1、联建.岭秀阁回迁楼塔式起重机安装拆卸施工方案内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司2015年4月30日1.塔吊选型及位置确定根据本工程的施工规划，考虑到拟建建筑的结构设计，周围建筑物、工地现场情况以及塔吊的最大利用率、吊物视线、塔吊附墙及安拆的要求，决定选用TC5110塔吊1台，安装位置于楼南边。其吊物作业半径可覆盖全部拟建建筑及加工棚，材料、半成品堆场，保证塔吊旋转半径之内具有最高的利用率，吊物视线良好，且有利于其他相关加工棚设施的布置和塔吊安拆。本工程塔吊采用山东大汉建设机械有限公司生产的TC5110型塔吊(具体性能见下表)。臂长51.6米，该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压自升式，其最大起重量
2、为4t，公称起重力矩为500KN.m。为保证其设计起重能力，基础尺寸为500050001200，基础开挖尺寸考虑到放坡为60006000，基础配筋如附图所示。名称单位参数公称起重力矩KN.m500最大起重量t4工作幅度m348起升高度独立式m29附着式m120平衡重t8.8最大工作风速m/s20安装时风速m/s13主要技术性能参数表2.塔吊安装2.1塔吊砼基础：本塔吊砼基础承台由施工单位设计、制作。进行塔吊地脚螺栓基础预埋前，项目部必须按基础布筋设计图纸将钢筋网制作完成，并组织监理方对钢筋网的制作进行验收，验收合格后，安装人员携带塔吊地脚螺栓进场，螺栓件数为16件；首先将塔吊基础模具置于基础钢
3、筋网上层筋网中央区域，再将16件地脚螺栓分别安装于基础模具16个定位孔，并使塔吊地脚螺栓带螺纹向露出模具上平面70mm，再安装两个螺母，螺母以上再预留三圈螺牙，接着使用水准仪观测各承重板上水平面的水平度，取读数最高点把地脚螺栓固定可靠，再依次调平其他三处的水平度，要求水平度1/1000，调整完毕后，将塔吊基础模上平面的螺栓，使用塑料布包裹可靠，可防止浇注混凝土的时候将螺纹堵塞。2.2、做两组防雷接地，接地电阻值不大于4。提供105KW的塔吊专用电源。防雷接地做法：用4mm厚50mm宽镀锌扁铁2根，埋深2m立埋于基础旁，用不小于10mm2的铜芯下引线与镀锌扁铁连牢。2.3、本工程地下室基础较深，
4、跨距较大，为充分利用塔吊吊装范围，再三优化考虑设置塔吊中心到地下室基础外边距离为5m，塔吊基础底标高为-6.7m，基础上面标高为-5.5m，为保障塔吊根结方便按拆与检修，需在基础四周砌筑高3m、宽24cm砖墙围护，护墙内砌一个600*600*500集水坑。2.4、混凝土浇筑前对钢筋和地脚螺栓安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。2.5、安装后用经纬仪检查底节的垂直性，保证主弦杆四面和垂直方向偏斜之差为小于2/1000。2.6、地脚螺栓安装时应突出基础面350mm,900mm浇灌在钢筋混凝土中。2.7、吊装顶升套架：A、 组装好除工作平台以外的条件，然后吊起从底架上端套入慢慢放下，到其上端法
5、兰面低于底架上平面3040mm，应注意顶升套架的主向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。B、 安装四周工作平台，然后将泵站吊到平台角，按好油管检查液压系统运转情况。（1）装回转塔架部分：A、 在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身，上、下支座回转支承及操作室）一并吊装，搁置在底架上，应注意操纵室，前方是顶升套架的引进门方向，然后起动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近。B、 用16M24螺栓将下支座与顶升架连接好。C、 用8M36高强螺栓将下支座与底架连接好。D、 地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用8M30高强螺栓将塔顶与回转塔身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操作室前方
6、一致。（2）整体吊装平衡臂：A、 在地面将平衡臂的I节和II节用4根36的轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作平台，栏杆起升机构，电气控制柜。B、 将平衡臂拉杆组成一整体，平衡臂长分拉杆的下端与平衡臂尾部平板连接，然后将平衡臂水平放置，用绳索扎紧准备起吊。C、 吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面，稍稍起吊使平衡臂上翅，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将总拉杆上端平板装入塔顶连接销孔。D、 慢慢下放平衡臂拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松驰。（3）安装起重臂：A、将起重臂各节按18编号顺序摆好，
7、用销轴连成一整体，并平行于建筑放置。B、牵引机构已装妥在第一节臂内，安装小车绕好牵引钢丝绳。C、在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点外，其余顺次搁轩在起重臂上弦和固定卡板内。D、将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。E、平行起吊起重臂吊点位置大体在臂架重心处，经试吊标准，升高到回转塔身外，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开。F、稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右。G、启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来。H、慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直臂架逐步减小翘接近水平，全部放松后卸下钢丝绳
8、卡。I、穿绕起升钢丝绳，这时可利用小车吊缆进行高空作业。J、吊装平衡臂配重。K、顶升加节。2.8.选用25吨的轮胎吊或汽车吊，起吊高度不低于18m，起吊能力不小于6吨，作业时风力应小于4级。2.9.专业人员必须严格按厂家提供说明书要求安装，并由厂家技术人员在现场进行技术指导。2.10.安装后必须严格检查各个部件，并进行调试运行，经检验合格后，方可投入使用。3.塔吊基础承载力及抗倾覆验算：3.1.稳定性验算K1=抗倾覆力矩M1/倾覆力矩M21.15从塔机使用说明书中查得，塔吊安装高度按H=45m计算,在此种情况下，基础所受的倾覆矩为179600m。抗倾覆力矩应为起重机自重加基础砼自重乘以塔吊中心
9、线至倾覆边缘的距离。起重机自重为20.65T，配重为8.8T，吊物重为4T砼基础重551.22.5=75T则M2=(20.65+8.8+4+75)10002.5=271125m即K1=M2/M1=271125/179600=1 .51.15满足要求。3.2.承载力验算风载计算：查建筑结构荷载规范GB50009-2001及高耸结构设计规范GBJ135-90=212r0取0 =0.3KN/m塔吊安装高度按H=29m计算，地面粗糙度为B类，2=1.6；塔吊挡风系数=0.2，塔身主玄杆d=121mm，查高耸结构设计规范表第3项得：20d2 = 1.60.300.121所以0.00220 d2 0.01
10、5利用插入法取钢角架的形体组合系数的0.27倍，故2 =0.722.7=1.944（见GB50009-2001）1=1.1；2=1.0=212r0=1.01.9441.671.10.30=1.07KN/m2风荷载产生的水平力：W=bH=1.070.21.729=10.55KN风荷载产生的倾覆力矩：M1=0.5WH=0.516.429=237.8KN.m该塔吊基础为整体式基础，作用于该基础以上的荷载主要有竖向荷载和力矩，竖向荷载包括塔机自重G1配重G2吊重G3基础自重G4；力矩主要包括风荷载产生的力矩M1和竖向荷载作用偏离基础中心产生的力矩M2。塔吊基础采用二级20钢筋，抗拉强度为310N/mm
11、2,砼强度C35，根据岩土工程勘察报告得知此处为砂砾层，地基承载力150KN/m2。已知G1=20.65T G2=8.8T G3=4T G4=75T M1+M2=237800 kg.m +271125kgm=508925 kg.m在偏心荷载作用时Pmax=(F+G)/A+M/WF：为上部结构传至基础顶面的竖向设计值，则F=G1+G2+G3=48.894TG：为基础自重设计值和基础上的土重标准值则G=G4=84.375TA：为基础底面面积则A=55=25m2M：作用于基础底面的力矩设计值M=M1+M2=216430kgmW：基础底面的抵抗矩W=bh2/6=552/6=20.83m3因此 Pmax
12、=(F+G)/A+M/W=(48.894+84.375)251000+21643020.83=5330.76+10390.302=15721.062kg/m2=157.21 kN/m2150 kN/m2能满足要求。根据岩土工程勘察报告书中得知，基底土层为沙砾，压实系数不小于0.97时，其承载力特征值可达到250Kpa,可以满足上部荷载要求。3.3.基础钢筋验算M1=1/12S2（2b+b）(Pmax+G110)=1/122.202(25+1.65) (157.21+296.94)=2133.975 KN.mAs=1.35M1/(0.9fyh0)=1.352133.975106/(0.93101
13、300)=7942.8mm2所以底板配筋二级钢14200,几个预埋主脚筋下方弯钩处用24连牢。马凳钢筋同底板钢筋，间距按照规范要求设置。4.塔吊拆除要求4.1、塔机的安全拆卸塔机拆卸与架设程序相反、放下吊钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。、起重小车收回至臂架根部节点固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。、卸下平衡重三快（利用起升机构）4.2、拆卸起重臂：（）按架设起重臂的方法，在塔顶顶部，起重臂根部和第五节臂架上固定滑轮组，穿绕钢丝绳，在尾端拴好溜绳。（）启动起升机构，将起重臂缓缓向上拉起一个角度（）拆下第、节拉杆间的销轴，将拉杆固定在臂架上。（）慢慢松动刹车，缓缓放下起重臂，注意拉紧溜
14、溜绳，补助臂架缓缓下落直至垂直放置。（）更换吊点位置至臂架根部，拉紧起重臂，卸下根部销轴，与溜绳配合，将起重臂落至地面。4.3、拆卸平衡臂：（）卸下剩余的一块平衡重。（）按拉起平衡重的方法，固定滑轮组和穿绕起重绳，尾部拴好溜绳。（）启动起升机构，向上拉起一个角度（）拆下第、节拉杆间的销轴，将拉杆固定在臂架上。（）启动起升机构，缓缓放下臂架，同时拉紧溜绳，防止碰撞塔身。（）更换吊点位置至臂架根部，拉紧平衡臂，卸下轴销，与溜绳配合将平衡臂落至地面。4.4、拆卸司机室（）拆卸司机室外接电缆。（）将平衡臂按架设的位置，在地面放置并固定牢固，将起重绳重新穿入吊杆，吊杆上升，使上端高出塔身.米。（）起重绳
15、拴住并紧司机室，溜绳拴住司机室底部。拆下固定螺栓，将司机室落至地面。4.5、拆卸吊顶；（）将标准节的一端主弦杆对准吊杆，在主弦杆上固定个固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至最高位置。（）钢丝绳拴在塔顶斜面的滑轮位置，向上拉紧塔顶，卸下底部销轴。（）将塔顶慢慢移出上转台，与溜绳配合，慢慢将其放至地面。4.6、拆卸上转台及回转机构：（）下降吊杆，使吊杆悬臂高度不超过.米。（）吊起上转台固定节与回转机构一起落至地面。4.7、拆卸下转台及回转支承：拴住下转台，拆除与塔身的连接螺栓，将下转台与回转支承一起落至地面。4.8、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身4.9、拆除压重4.10、拆除底架（底座）4.1
16、1、拆除的塔机部件按要求分解并运离现场。5.塔机架设、拆卸安全注意事项1、架设及拆卸工作应由专门人员进行，作业人员统一指挥，明确分工。2、作业人员应戴安全帽，穿胶鞋，登高配安全带。3、装、拆工作时的风力不大于级。4、装、拆工作中，严禁只装拆一个臂架中断作业。5、禁止从高空向下抛物。6、拆、电气部分需由专业人员进行。7、使用起重绳时，绳端固定处不少于三个绳夹。8、非工作人员应远离工作现场。6. 塔吊安全操作注意事项1、司机操作应集中精力，作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作岗位，操作时要听从指挥，操作前需响铃。2、严禁超载吊运，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。3
17、、吊运重物不得猛起猛落，严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业，冬季施工严禁起吊冻结在地面上的物品4、严禁采用自由下落方式下落吊钩或重物，当重物降至距就位点1米时，需采用慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。5、作业中临时停电，司机须将所有手柄扳至零位，总电源切断。吊运时应采取措施将重物慢慢降至地面。6、工作中不得调试或检修机械。7、司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。8、塔机工作时，严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放置易燃物和防碍操作的物品。9、作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起吊钩。各控制器拉倒零位，切断总电源，收好工具，锁好所有的门窗并加锁，夜间打开红色障碍指示灯。
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