1、塔吊安装拆除施工方案 一、 塔吊安装与拆除1、为确保工作顺利进行，满足工作的要求，达到安全施工，为此本工程安装一台型号为QTZ80的塔吊，现拟定如下安装施工方案。(1)、塔吊安装由专业人员负责派人检查塔机各工作机构，重点检查顶升系统； （2）、公司项目负责协调工作，以便吊车顺利施吊安装和运输车辆顺利进场； （3）、项目部负责提供电源至塔吊基础附近； （4）、准备水平仪对塔吊进行水平测量，准备一套经纬仪，对塔机垂直进行测量。 2、安装机具设备 （1）、汽车式起重机 （2）、测量仪器两套 （3）、工具车 （4）、专用工具起重 二、塔吊的安装 1、装塔机的一般顺序：安装底盘安装底节安装顶升套架安装标
2、准节安装上下支座、回转机构安装过渡节安装塔帽安装驾驶室安装平衡臂安装起升机构安装起重臂接电源及调试升顶加节。2、安装时要求及注意事项：（1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常的状态。起重机的尾部与建筑物将要搭设的外围施工设施间距要大于0.5m。（2）、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。（3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。（4）、液压
3、顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。塔机顶升应严守操作规程。顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。（5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。（6）、起重机必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和
4、调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度，允许偏差为4/1000，经分段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。三、验收安装完成后，会同公司工程部、安全部进行自检。自检合格后报监理验收。验收合格后，报襄樊市技术监督局检验，合格后，方可投入使用。四、机械的维护、保养说明 应当经常对起重机进行检查、维护和保养。机械传动部分应有足够的润滑；对易损件应定期检查、维修或更换；对各连接螺栓，尤其是有振动的零件，如标准节螺栓、回转机构的固定螺栓等，要经常检查是否发生松动。如有须及时拧紧。回转支撑与上、下芝承座
5、的连接螺栓，标准节连接螺栓、底架撑杆连接螺栓均是高强度螺栓，不可代用。1、日常保养（1）、经常保持塔身的清洁，及时清扫各机械部件的杂物和污物。（2）、检查各减速器机壳内的润滑油位。如低于规定油面高度，应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的润滑条件;（3）、检查各机构制动器，必须工作可靠，制动灵活，摩擦面上不应有污物存在；（4）、检查各安全装置是否动作可靠、灵敏。绝不允许带病运行。2、机构的维护保养：（1）、减速器、外合齿轮等润滑，以及液压油均应按规定进行补充和涂抹。换油时应清除机壳或油箱内的各种污物。加油时应注意油的清洁。（2）、注意检查钢丝有无磨损和断丝。磨损程度或断丝数量超过有关
6、规定是应及时更换；（3）、各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉；（4）、各标准节连接螺栓，在安装后，应采去回转起重臂方法，在主控弦杆受压时才检查螺栓的松紧程度。如发现松动，应及时作补充拧紧；（5）、经常检查各机构运转是否正常，有无杂音。如发现异常须及时排除；（6）、安装、拆除和调整回转机构时，应注意回转机构。3、液压顶升系统的维护保养：（1）、使用液压油严格要求进行加油和更换，换油时先要清晰油箱内部。建议使用上稠30或兰稠30液压油。可以用20号(冬季)或30号（夏季)机械油。严格使用变质和废油。（2)、溢流阀压力已经生产厂调定，不允许随意调节，泵站运行时，可关闭压力阀，以保护压力表和延长压力
7、表使用寿命，但在量词顶升之间应用油压表检查其压力是否正常；（3）、应经常检查滤油管接头是否严密，不应有漏油现象；（4）、要经常检查滤油器有无堵塞，当手动换向阀处于中位，压力表显示压力值0.3Mpa时，必须拆下滤油器，用干净煤油或汽油清洗干净。发现损坏必须更换；（5）、油泵、油缸和控制阀如发现漏油应及时予以处理；（6）、总装或大修后，初次启动油泵时，应先检查油出口和入口是否接反，电机转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手盘车，最后在规定的转速内启动试运行；(7)、冬季启动时，应开动多次，待油温上升和控制阀动作灵活后，再正式运转使用。正常情况下，油温为065。（8)、往油箱内加油时，须经12
8、0目以上过滤；（9）、当液压系统发生故障时，须停车且压力降到零时才进行维修。4、金属构件的维修保养：（1）、运输中应不使构件变形、碰撞损坏。如有构件发生屈服变形应予修复或更换；（2)、使用期间应定期检查、保养和维护。构件不得出现大量的锈蚀。锈蚀严重的构件一定要更换；（3）、经常检查构件的链接螺栓、焊接、销轴以及构件是否损坏、变形或松动。发现不安全隐患应立即采取措施。不允许拖延勉强使用；（4）、每隔两年应除锈喷一次。5、电气系统的维修保养(1)、经常检查所有电线、电缆有否损坏。发现破皮应及时包扎和更换损伤部位；（2）、发现电机过热应及时停车，排除故障后才允许再继续工作；（3）、电控箱、配电箱要经
9、常保持清洁。应经常清扫电气设备上的灰尘；（4）、各安全装置的行程开关触点开闭必须可靠。触头弧坑应予磨光；（5）、每年遥测保护接地电阻两次，应保证不大于4欧姆；（6）、为防止漏电，每隔一定时间应检查绝缘电阻，不得低于0.5兆姆。六、塔吊拆装 1、拆除准备（1）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。 （2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。（3）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除相干涉的临时架空电线；清理运
10、输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。（4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。（5）、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、安全带、安全帽8套；K、防防手套若干。 2、拆除塔机的具体
11、步骤降塔身标准节拆下平衡臂配重拆起重臂拆起开机构拆平衡臂拆卸驾驶室拆卸拉杆和滑轮组拆塔帽拆过渡节拆上下支座拆套架拆底节。 3、拆装时要求及注意事项：（1）、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前；（2）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（3）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更换；（4）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（5）、拆装现场
12、电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件；（6）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。（7）、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业；（8）、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行；（9）、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故；（10）、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
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