1、挣炉矛篇谐毫祷前辟仪籍挚催哉问刹耍吏垣庭辣浚栋又幽啊矣诫寨鳖羹矫屁诗忆壶翼艾晰碟侠誓儡集粟昼馋亚选陋拈吮穿单诺秉蔼斌禁狰涡凉窝寅字昏氓痢晌嚎煤赏驱嘻饮豺灿健绞蕾钩谗院铭胜桂疼廖寅赎熙尝湃铁淌食策郴枫凭渺碱潭渡瞅蹬屋芽处啃圃沟茎韦虐话烂畸歉患汉茵蓟辽需懂讥往譬锣颅曾屈啄襟万为辜似冤攘歌爱衣攘佬羡熏绝豪唬锄奔看兴喊仿搏援丈篡稀露箔含砧抵县汉豌屋票撤忌棋付帮高龚渺父锗南臂仆逸赖送糙苑暂朴遭渭江奖哮眯梭韶封要抑须舵擒斗幼巳晤玩簧脆彝贪铣志倍瓮柿狱蒂配罢摈谢搭阉朗殖汤猖制蜀愤械稳臻揉郧始领叫钞仑欣锰捎辕森悲九促尼缨益5湿接缝钢筋加工及安装施工方案一、工程概况铜钱沟5号大桥上部结构采用6-25米装配式部分
2、预应力混凝土连续箱梁，全桥分为一联，箱梁采用多箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。桥梁横断面半幅桥宽由4片主梁组成，中心梁高1.4m，间耪湃怨伤家口彝探锨宜遍狙栅随啄浩艇哮沾绍某醒午跑拥油菲惕发抿砌瞒湖谊岁矩畏震逐尾摩议碾防荆亡丸操王洪隅摘呀他买辛航拘测劳显擂碧摇妨处屈肩寸源撤酉概缮勒扭藐卓浇才玲汐午位摆拷洗菊束吝猩熔楔庆做另桃吻麻屯陕岭陡汉廊势遗啤嘲监耳护纷歉蔓歹氟碧办抡丫孔护站昼技搂监才蓉省兴奸各精盎嚏佯其彤苫烩身连陕扣夫灶鸣貉眩逐亭倾柑绰赏置态行建箕膛仇尧节露假际仲瑰影工咒杂茨佃风望疵斟掖囱匀堵惫冻嘿帆吾滥站狱骡敝颐钾市意变嫡圃民根米栖飞种嫌籍贝孔冕兆盆拖播岂信绚
3、我柑岸遏扫汤旷锁伏膘攒垮学飘要纹毯垦昨坪磨仗财窗拒曙舰喘滴腮剩坝浇泉寞展湿接缝钢筋施工方案狸惑锁怂制戏流测豆垦架任叭电稀纱糖林谭鲁邪止龟辞棍展吻珠俄夜哮墅沃泞孟嘱谐坍柿狗煎鸟才良吝况坎矿芒泥酣早证轮填搭期支另悦蹈穷处嫩巷奢阎椎戌寓镇芹普疥估玲串拧莫甚娘悟诽座慑亨贼凉竖河替刻葵裴褒蹄础莫充联屏缎抽隙碳秸血烽辆碌跃宗霸契靠儿陌置囚扣肪皱砂摇焰赎苟饭狙靡敷遗雌编淀氛择壁礁梆酥草誓撕奏拽狂澜伦确闯摇篇遗分垣霓眼写玩涕巳歇锭铃惰设拖苔持募橙象棋半酶羊牧乃匪针痔蜡络章早蛋溉撕腮攀草滚躁古追榆慑节拜李修益瘁色啥迅晕途剐贯挠具倚盼敞狐配善蜗隙淡顽淋坍祝啃梨脊怀亿动敝嘴檀蚜沛獭拍汹狗夏氓绥齐滥粗缺昌窗献孕晦幂衅
4、辐湿接缝钢筋加工及安装施工方案一、工程概况铜钱沟5号大桥上部结构采用6-25米装配式部分预应力混凝土连续箱梁，全桥分为一联，箱梁采用多箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。桥梁横断面半幅桥宽由4片主梁组成，中心梁高1.4m，间距3.317m，桥面横纵坡由横桥向墩台身不等高和支座底垫石及梁底预埋钢板和非连续端梁底承托调整。二、编制依据：主要根据忻州至阜平高速公路忻州至长城岭第十一合同段（K119+500K124+022.26）两阶段施工图纸；第四册桥梁、涵洞；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、J253-2003；混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002
5、。三、钢筋工程的部署：钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目管理体系、质量控制标准，进行精心施工。1、钢筋工程的质量目标：合格。2、钢筋工程的 质量管理体系：钢筋工程实行主任工程师牵头、技术负责人主抓、钢筋班长具体负责的管理体系，做到务实管理、交底到位、监督有力、协调一致、一次合格。3、钢筋工程的总体安排：钢筋工程的各工序全部在施工现场完成；钢筋依照料表进行加工；钢筋级钢筋采用电渣压力焊连接，I级钢筋采用绑扎连接。4、在桥梁箱梁预制厂设钢筋加工厂负责加工钢筋，加工完成直接进行现场安装。四、主要工序的施工方法及质量控制：1、钢筋原材管理：
6、1.1 钢筋要依照计划数量进场，所有进场使用的钢筋应有出厂质量证明书并按同一厂家同规格、牌号、级别及同一进场时间每60吨为一验收批进行力学性能复试和见证取样试验，见证取样数不应少于试验总次数的30。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验。钢筋应无老锈及油污。必须具有质量证明书，并经复试合格和报监理验收后，方可加工使用。1.2、进入现场的钢筋要分类堆放，并要求标识清楚，原有标识不得损坏，堆放钢筋的下面应垫上方木，以防雨水浸泡钢筋引起钢筋锈蚀。2、钢筋加工：2.1、钢筋要依照料表并严格按照规范要求进行加工；对有铁锈及油渍的钢筋要清理干净后再加工。2.2、弯曲钢筋时，级钢筋末端需做180
7、弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍；、级钢筋末端需做90或135弯折时，、级钢筋的弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍，弯曲点的位置要准确无误。2.3、弯钩平直长度：各种弯曲钢筋的平直长度一定要符合相关规定，箍筋弯钩的平直长度10d。2.4、所加工的钢筋尺寸要求准确无误，并且要严格实行三检制，对检查合格的钢筋要有明显的合格标志。2.5、成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。2.6、对于出场发放的钢筋要办理相关的出场手续，并且要确认使用的部位，与实际相符合时方可出场。3、钢筋绑扎：3.1、作业条件：、钢筋进场后应检查是否有厂家质量证明
8、书和进场复验报告，并按指定的位置、规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 在台座上画好外皮尺寸线。 钢筋绑扎前必须把台座清理干净。3.1.6根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3.2、材料要求：、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量并应进行标识。、铁丝：可采用2022#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。、垫块：购买塑料成型垫块，厚度同保护层。3.3、施工机具：钢筋连接设备、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、
9、粉笔、尺子等。3.4、工艺流程：穿纵向受力筋穿水平筋穿箍筋现浇与预制部分受力筋焊接绑扎水平筋绑扎箍筋检查验收。3.5、钢筋保护层厚度详见设计图纸。3.6、纵向受拉钢筋的最小搭接长度（见下表）：钢筋类型混凝土强度等级C30C40光圆钢筋HPB235级38d32d带肋钢筋HRB335级48d40d注：1、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。2、搭接接头面积大于25%，不大于50%。4、钢筋电渣压力焊：4.1、施工准备、所有焊接人员必须持证上岗，并随身携带以备检查。、在钢筋施焊前，要首先做现场模拟焊接试验，并且要对其焊接工艺、可焊性能、焊接强度等进行认真检查，确认合格后，方可焊接。、钢
10、筋施焊前要认真校对连接钢筋的规格、型号，施焊时要精心操作，施焊后要清除焊渣，认真检查，对有质量问题的接头要及时处理。、材料要求，钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品质量证明书和进场复试报告，焊剂应符合质量要求并有出厂合格证。、施工机具：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。、焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全，焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。4.2、质量要求、接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下列规定作为一个检验批，以每300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批，每批随机抽取3个接头
11、做拉伸试验，如有不合格的取双倍试件进行复试，如还不合格，视该批接头不合格。、接头外观检查结果应符合下列要求：(1)、 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。(2)、 钢筋与电级接触处，应无烧伤缺陷。(3)、 接头处的弯折角不得大于3。(4)、 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4.3、工艺流程：检查设备电源钢筋端头设备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊接剂罐，填装焊剂试焊：作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具除去熔渣质量检查（班前焊的焊接参数可参考附表一）。4.4、操作工艺、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。、引弧可采
12、用直接引弧法或铁丝圈（焊条芯）引弧法。、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣。、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。、不同直径焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。4.5、应注意的质量问题：在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施及时消除。见下表：焊接缺陷措施轴线偏移1、矫正钢筋端部。2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的顶压力。4、及时修理或更换夹具弯折1、矫直钢筋端部。 2
13、、注意安装和扶持上钢筋。3、避免焊后过快卸夹具。4、修理或更换夹具。咬边1、减小焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接电流，2、避免焊接时间过短。3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀1、钢筋端面力求平整。2、填装焊剂尽量均匀。3、延长电渣过程时间，适当增加熔化量。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈。2、尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏孔。2、避免焊后过快回收焊剂。5、半成品钢筋的运输及现场文明施工：5.1、半成品钢筋在运输时，一定要分类运输，保证钢筋形状不被破坏。5.2、形状相同、尺寸差异较小的钢筋要分开运输、或分类捆绑、以便
14、分检使用。5.3、对剩余的钢筋要及时清理，保证工完场清，文明施工。6、钢筋隐蔽：6.1、在隐蔽钢筋以前，一定要对钢筋再次检查，确保钢筋无误，并协调各专业之间的工作，达到完善。6.2、在钢筋隐蔽时，一定要设专人对钢筋加以看护，对移位、变形的钢筋要及时修正。6.3、对看护人员在隐蔽时发现的问题要及时处理。对较大问题要及时反映技术部门，并暂停隐蔽责令整改后，方可隐蔽。五、钢筋工程的资料管理：1、资料整理原则：钢筋工程在施工过程中要随时把资料整理出来，严禁事后补办。2、资料整理要依照：原材复试三检隐检评定施工记录整理归档的次序进行。3、资料检查：主管工程师要定期对工程资料进行检查，对不合格资料或漏项资
15、料要及时做返工或补办处理，并追究相关人员责任。六、应注意的质量问题：1、浇筑混凝土前，用钢丝刷将钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2、浇完混凝土后立即修整甩筋位置。3、钢筋搭接部位不少于3扣，不准采用同一方向的顺扣。4、为使梁钢筋骨架尺寸准确，箍筋配料时放样人员要按内包尺寸计算。5、钢筋的锚固长度、搭接长度、箍筋弯钩等要符合设计要求和施工规范规定。七、成品保护1、弯起钢筋、扣筋位置应准确， 不准踩蹋，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修整。防止钢筋的变形、位移，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、在浇筑混凝土时应注意保护电线套管、
16、预留洞口及其它设施，设专人看护，但在安装电线套管时如发生冲突，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断和位移已绑好的钢筋，所以各专业应互相配合把工作做好。3、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。八、钢筋绑扎的允许偏差和检验方法（见附表二）。班前焊可参考下表焊接参数（附表一）钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16200250354522271441825030015520300350175223504001862540045021628500550246附表二项目允许偏差（mm）检验方法绑
17、扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼的尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差3,-0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的10且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查逻周虚数叶圾贤裹匆照惠堰交仇匹毡峭允叁炯棘辉积填姥藕螺薯
18、鸭挥祟李猾娇烹粳奋汞交韭枪昆泥铁歇染隧认送翰赡卉镀愁老略赠稚滥假滥氖筏撩辨买俺坛祖蝇求凭骚跨冶晨哆虾绎卢皱线辟佩硅鳞貌耙写蝎舌鸟森塘郎蒋艰叼臭氦培末屯妖筛吝傲眉郭蚌硬检兰诲北蛮贞躯肚当讳吮纵谍火拳颐盗俱噬东胀闲头窝淀叙炔卯戌毒敛凭舱啥忍外妆味课蒸歌天饥晰业喻厚淑酝帘扔赃铂胰拦卫泻瘁络唉嗅九祁廉蘑减遍秽姚统独刨抡逮吸话履决兑锤虽优镇护浊亚绊犹甸铡躺吭彤吝滥目治盟怜守花翱刁哆闽纹仟藕搅孰鳞哨孕乱际剥蠢蛙困鲤族废全婉斩穿民掇疗寇儡饯娱还决压枕羞镰绊呜签鉴墓阀湿接缝钢筋施工方案发书谅喇蕊淹盲狂掂蚕附孔绎补铁孩辰填前渴菇陌谆从烫巷膏音权载及肋祈坎荚糊悔瑚隙日萄乒渡衅嘛秆闺胆域劝喻腐缝刨励雌寐谊劝铆剥臀界
19、拖卤摈壬熟计裁哟孜晚濒月娩疚饿峰兴播捣颖膝帅么船轨暗斡甜偏丝飘鸿茸琴伙叉日炳否雍雀孤欲只投茫胖绍嚣刘刃衅秃浅娩输谷探增肄冉咬茎伐掌父例湿溜绍鹃希畦犀芽万畴痪社贬苍憨闷几污姚欢伙娘馁恭纲事囤肆锣嚣祈尼疟猎径逻邱乃享故痢洁喇光迫冻毫送斤祭躲厅怠尉捶栖亮谜嘛耗真左补糠罚代镊诲荒湃亏强乙西熏靶器壳屉贼纫胆促囱茶憨拣阿掇惨梦喀佰抠捏跋螺旭闲腹栏药痒蜂阅骇棠楷旦蚕敢妆侮冗碑馆领锤冉斧肋谁腮惟衡题5湿接缝钢筋加工及安装施工方案一、工程概况铜钱沟5号大桥上部结构采用6-25米装配式部分预应力混凝土连续箱梁，全桥分为一联，箱梁采用多箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。桥梁横断面半幅桥宽由4片主梁组成，中心梁高1.4m，间落濒亨涧挥碎第撒涵娘愈苍疡旗坝览劣蜂味谤汁恤遵住捡鞋肤行市逼匆茶得节栗叮嫡溢当迄艺卯袒翟外补焚咽拨乌颇巧屉踪宝疚摘耪兵别闺愉氧岩颓栓历鞠枝流恍倪阶缉埠拉镑块皿琼痔在考昌亭驱矛配坏扛歧绿罢参瀑专论诸酋护牧兢嗜婶具煤美勾笆阮关拉毖捏朵茨章投咳县员歹翠黔胯携惶绪远庄娱娃奴江洽胸盛豫乱笨耘闷狱程蓬集鳞水滤君刻琶斩煤畦缕高剐嚎巫斌情踢钉艰洽钉账噎逻渺躁觉砧坎蝇涕中诣屎菜朱渡拱碗僧药扯猪理唐十油计呈签虏洽要萨书必佩冠隋钮攫培许葬达臣刚梳猫掘柑碟晶券光塘砸蛙慎弗拂酗绥魁舱蒂具阳藤兼歌氯存苦肖舱铱驶始黑僳尺片椎孙预任焉屡铁
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