1、一、工程概况及特点厦门正新橡胶工业有限公司集美厂一期工程厂区供污水、南水、给排水管网、厂区热力管网、全厂工艺管 网工程主要由生产生活消防给水主干管网、雨污水、循环给水和压力循环回水管网、生活排水管网、二次 利用给水管网等五人管网系统及阀门井、检查井、雨水井、O.SMPa蒸汽管道、普通压缩空气管道、冷凝坏 水管、废酸、新蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水、冷凝水、三洗底流、热水、赤泥滤液、废化清液、化清液、 好水、洗后水、坏水、强滤液等管道组成。其屮给水管网采用不锈钢管、螺纹或卡篩连接。排水管网采用 PE双壁波纹管、橡胶圈承插接口连接。消防给水管道采用内衬不锈钢复合钢管、螺旋钢管焊接。回水管采 用钢丝网
2、骨架聚乙烯复合管、螺旋钢管焊接。污水管网采用PE双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。雨水管 道采用PE双壁波纹管和PE缠绕波纹管相结介、双壁波纹管橡胶圈承插接口连接。整个工程雨污水管大约 有20000多米管道安装和1882个砖砌各类井施工。本工程地卜管网建在自然地理、地质条件复杂,气候炎热多雨,岩溶发育,14基岩而受溶蚀作用影响,呈 凸凹起伏状,基岩起伏较大,地下水较丰富和复杂的气候、地质和较长战线给地下管网施工带来了极大困 难。另外,该区域同时交义作业施工,现场人员、材料设备较多,工作而多而大,给施工造成极大不便,故而 公司将组建强有力的项U部和施工班组,给本工程顺利完成奠定基础。木工程室内标高正
3、负零为黄海高程21.65m,室外环境标高与2高差有高有低,东、南而管网处丁原壮土区 和土石方作业放坡线交界面上,土石方作业放坡线-侧均为普坚石,施工场地较为狭小。由于木工程工期较紧,结合现场具体情况,故特编制木施工方案,并严格实施。二、编制依据2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。序号代号规范、标准名称备注1GB50015-2003建筑给水排水设计规范国标2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国标3GB50014-2006室外排水设计规范国标4CECS122: 2001埋地碾聚氯乙烯排水管道工程技术规程5DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技术规程2
4、.2、设计施工图及国标图集。三、工程投入的主要材料和施工机械设备计划1、施工机械设备计划序号名称规格单位数量1经纬仪台22水准仪台23全站仪PTS-III05 型台14施工配电柜台105反铲挖掘机台36自卸车辆67泥浆泵NL-100台48搅拌机台19混凝土输送地泵台11025吨吊车台11116吨吊车台212灌注导管 220mm套1513推土机台114振动器套615电焊机BX6台916倒链台1217钢丝绳根122、主耍材料A、污水管道系统采用PE双壁波纹管PE160PE400。B、循环水回水管道釆用热浸锌无缝钢管DE200DE1100。C、钢筋混凝土化粪池30个。D、钢筋混凝土隔油池。E、雨水管
5、道系统采用PE双壁波纹管DE200DE1500。F、雨水检查井DN700DN1500oG、小方形户线检查井234个。H、雨水口 899个。3、原材料的选用1)木工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验,并提前向 有关部门进行材料报验。2)妊、砂浆试验工程施工前需做现场试验,以确定半成品的物理力学性能指标,确定最佳施工参数、施工工艺,捉供 质量控制指标及检验控制办法。絵及砂浆试验:按有关行业的标准规定作相应试验。其材料主要检查的项冃为:水泥:按要求选用42.5R或以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并按GBJ175-92规定,作不溶物、氧化 镁、三氧化硫、烧失
6、量、细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含量等校核试验。细骨料:砂按新规范规定,作细度模数、含泥量、三氧化硫、坚固性、云母、有-机物、表现密度等试验, 其级配应在规定范围内。粗骨料:新规范规定,作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒 含量等试验,其标准粒级应在规定的粒级范圉内。水:按JBJ63-89标准,水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出规定;凡符合 国家标准的生活饮用水,均可作为拌和及养护用水。外加剂:应符合GB8076-87标准,并在室内作外加剂対水泥物理性能影响、絵抗压强度关系等试验,从屮 找出扱优的掺量。钢材及钢筋:因为钢材及钢
7、筋我方选购是到人型生产厂家购买,在此仅做一般性检查。其他检查则山我方监 督厂家进行。砂浆的配合比经试验确定,如砂浆的组合材料(胶结料、掺和料和骨料)有变更,其配合比须重新选定。 根据试验记录,整理出试验成果报告,报工程师审批,按批复意见实施。磴及砂浆配合比试验,按呈报工 程师批准的原材料,并按规范规定和设计强度,在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与检的抗压强度关系,砂率选择、用水虽与坍落度关系等一系列试验,从屮分析挑选出最优的配合比,写成书而试验 报告,呈送工程师批准,作为殓及砂浆试制的依据。四、施工作业条件1、认真作好设计图纸会审,熟悉施工图纸及有关技术资料。2、认真作好技术、质量、安全交
8、底,并熟悉雨污水、循环回水、给排水管道安装施工工艺的操作方法,并 做好相应的交底记录。3、淸除作业施工场地的障碍物。4、管材、配件及辅助材料均须进场到位。5、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。五、主要施工顺序因现场目前有多个施T队进场遍T,为避免丁作而交叉,需要合理女排施T顺序,才能保证正常施工,拟 采用如下施工顺序:1、总体施工顺序:在其他施丁单位未完成主体结构施工,先介入管网施工,首先施工I区管网。依次施T II、III、IV区管网。2、管网遍T顺序:总体施工是先施工按山深到浅、从人管到小管的顺序施T,污水管网一雨水管网一循环 回水管网。五、施工工期安排管网总体施工按60天控制。
9、I区管网9月1日9月15 IEIII区管网9月16日9月30日III区管网10月1日10月15 IE1III区管网10月16日10月31I六、施工工艺流程定位放线管沟开挖管道基础施工下管和稳管管道连接(接口)砌筑附属构筑物 验收土方回填。七、工程质暈控制1、原材料报验用于木工程的相关材料,进场后应先向监理工程师报验,合格后方可使用在工程上。2、工序报验各道施工工序完成后,应事先向监理工程师报验,经现场复核合格后方町进 入下道工序施工。八、施工测量(一)、施工测量放线1、距离测量:仪器采用经纬仪,测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核),二次 读数较差不大于10m
10、m。小范囤距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足规范的规定。(1)采用坐标、经纬仪测量法,测速快、准确和操作简便;能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测, 不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。在木工程开工前,会同监理单位及业主对 设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网,结合各池工段走向及需要, 加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测 量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。(2)采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标;釆用经纬仪的测量距 离专项功能
11、,在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度,即测站点放在待定点上,在测距离的同 时观测该点到两个已知控制点的夹角,这样也可以得出仪器点的朋标。施工控制网的测量成果为满足要求 宜采用较高粘密度等级,平而控制网按一级导线网控制;高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控 制点的保护工作,竖立明显的标牌,以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置,并进行各 部位水准测呈工作。控制桩采用双后视极坐标测暈的方法进行测放,测暈粘密度需满足招标文件的有关技 术要求,所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。(3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点,管道中线定位就是将主点位置测设到地而上去
12、,并用本 桩标定。管线起点及各转折点定岀以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。 根据管线的起点和各沟的挖土中心线,一般每20m测设一点,小心线的投点容差为10mm,量灰线标明 开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置,学握管道设计高程的标,忐,坡 度板必须稳定、牢固,其顶而应保持水平,用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上,钉上中心钉,女装管 道时,可在中心任务钉上悬挂锤球,确定管中线位置。以中心钉为准,放出碗垫层边线,开挖边线及沟底 边线。2、高程测量:高差不大吋采用B1级水准仪,测暈时
13、往返各一次,取闭合差W12 JL , L为往返测呈水准线路长度(KM)。 高差较人时标高的测量采用经纬仪三角高程测量,主要技术要求须满足规范的规定,内业计算垂直角度的 取值应粘确到0.1,高程取值应粘确到1mm。3、内业计算:导线点平面控制网测暈后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业 计算中数字取值粘度应满足规范小要求。九、管沟开挖1、主要施工方法:本工程环境土质复朵,且雨水、污水、室外管道不在同一个标高上,且土质松散,易跨 塌,同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土方作业:施工时先开挖深度戢大的雨水管、污水管沟土方。3、管沟(底部开挖宽度按管径每
14、边加宽500MM I作而,管道为300MM,深度超过1.5米时开始放坡(放 坡系数按1:0.3控制),详见下图: 自然蹶标高0+2*400管沟开挖大样D+2*400、B 4检查井中心线B62100工 工,深度边加饕:4oomm 削3儷沏),详见下串1-1剖面图检查井基坑平面图管沟上口开挖宽度向定管心角定出检河砂翱,怨度95%每间範.5米设-个查井 的中心点;3)侖定堆料、运料、下管十、施工注意事项管沟开挖过程屮,当开挖在接近槽底标高时,用水准仪控制其标高,以防止超挖,并应注意如下事项:1. 在整个管沟开挖过程中,严格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道女装操作而,施工时应 控制好标高,
15、避免超挖的现象。2. 尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。3. 开挖管沟时,当开挖出的弃土可用作为冋填土条件时,一次性留足冋填需要的好土,以避免二次转运, 多余的弃土、弃右块运至弃土堆放处。4. 管沟开挖时,要注意保护测量高程桩。5. 管沟上口两侧堆放弄土高度不宜超过1.0m,冃距槽口边缘不宜小于0.8m,以防止奔块滚落入槽发生女 全事故。I 、管道基础:施工管道安装前,沟槽底浇筑管道基础垫层,垫层两侧支模成型,厚度不小于100mm,并按设计找好坡度, 严禁无坡或倒坡现象,基础梨层与槽底同宽。并在雨污水管道两侧下脚位置采用河砂填铺一道,如图所示: 十二、排水管道铺设排水管道铺设前的要求1)根据准
16、确的永久性水准点,设一个临时水准点在稳固和僻静之处,并尽量选择在永久性建筑物上, 距沟边大于10m处;管沟卜口开逊0妍同介劇駭原土回境,密叛80乐向创 4200,长同 !6.5200 雨污水管回填犬样场地;4)核对设计管底标高,核对设计坡度。 施工准备及作业条件1)管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。2)管材及机具均已备齐,经检验合格并运至现场。工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管一 口灌(通) 水实验。材料质量要求硬聚氯乙烯双壁波纹管外观质量应符合下列要求:1)颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、
17、凹陷。3)管材轴向不得有异向弯Illi,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直,垂直于轴线。4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5)管材、管件的承插口工作血应平整、尺寸准确,以保证接口密封性能良好。6)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀。7)下管、稳管、接管检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求,基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50%或不小于5MPa时方可下管。A、下管沿管沟槽边分散下管,以减少在沟桝内转运,下管吋,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自椚边翻滚 入管沟内。B、稳管稳管具体力法,可在编织袋内灌满河砂,封口后压在已女装管道的顶部,其数量及重
18、量视管径的人小而杲, 采用细石碗作定位墩将每根管了按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:管轴线位置的允许偏差为15mm0管内底高程的允许偏差:当管径DWlOOOmm,允许偏差为10mm;管径D 1000mm,允许偏差为15mm。 相邻管节内底错口:当管径1000mm,允许错口 3mm;管径D 1000mm,允许错口 5mm,接口间隙可 留 lOmnioC、接管1)接口前,应先檢查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。2)、接口时,应先将承口的内壁清理干净,并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般川肥皂水即口J), 如后图所示,按插入方向为水流方向,对准承口中心线用人
19、力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插 入承口内直至底部。3)、接口完成后,随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4)、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完,尚未 回填十时,一口遭到水泡,应进行管中心线和管底咼程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象, 应返工处理,绝对不许带水作业。管道与检查井连接1)、检杳井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。2)、当管道与检查井采用砖砌、混凝上直接浇筑衔接时,可采用中介层做法。中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面撒层T燥的粗砂,固化1020分钟,即成表
20、而粗糙的屮介层,屮介层的长度与井壁厚度相同。3. 管道位于软土地基或低洼,地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。4. 检杳井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。上述节点施工,见如下节点详图所示:双壁波纹管的常规管井连接(来水方向)检金井井壁500-17円水泥砂浆填塞30、粗砂中介层M原土基/双壁波纹管的常规管井连接(出水方向)软國/地下水僵峨管井谢妾力式(出水方向)双壁波纹管的常规管井连接(岀水方向)密封橡胶圈十三、检查井砌筑及A、检查井的位置、行砌筑,砌筑采用细抹灰后应严密不透B、井底标高应合符C、井盖的选用应正合设计更求,应有明得混用。D、设在通车路面上双壁波纹管承插胶圈密封圈接口纵
21、断面#苦徘144规格、尺寸应按设计要求进 右伦或水泥砂浆,井内表而水。 设计要求。确,标志应明显,标高应符 显的文字标识,各种井盖不下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表而应与路而相平,允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈犬井盖,井盖的上表而应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 污水管道在检查井内均采用管顶平接。十四、土方冋填1、管道或其他隐蔽工程,须经过验收合格后方可进行四填。2、管道凹填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀的摊铺,用木棍捣实,填至管半径以上,在两侧用木 夯实,一直填至管顶0.5m以匕并将该填土夯实,在夯实的过
22、程屮要防止管道小心线的移位及管口受损而 脱落。3、管道顶部用中粗砂土冋填,且分层夯实。需铺厚度要求:机械夯实时,每层不大于300mm:人工夯实时,每层不大于200mmo管道接口处的回填必 须仔细夯实。当穿越公路吋,路宽的横向管另加河砂填帮。4、管沟冋填土要求:管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土,并不得用机械冋填;管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填吋, 设备不得在管道正上方轴向移动打夯。具体见后图:原土回填压实度按路基耍求 分层冋填中、粗砂、碎石硝最 大粒径40mm砾石 分层回填密实,夯实后每层厚100-20
23、0mm屮砂最大粒径4 0 m mC15细右混凝土 lOOnnr=90%=95%De=95%B管道沟槽回填土要求5.5、雨后填土要 测定土中的含水 量,如超过规定不 可回填,另管沟内 如有积水,则需排 除后待符合要求 时方可进行回填。5.6、回填后的余 土全部采用人工 装车,自卸汽车外运至建设单位指定弃土渣场。十五、灌水试验1、将雨(污)水井及管底的泥砂、杂物清理干净2、将橡胶气囊的安置部位用抹布擦拭干净,避免杂质卡在气囊与管壁间引起渗漏。3、将气囊塞入管内,用气枪充气至0.2MPa,在检查井内壁用红漆在1.4米处做标记。4、将施工用水放入2#内,水位逐渐上升至管顶1米处(管底起1.4 X)5、
24、达到指定水位后观察15min,液面卜降后再灌满观察5min,液面不降为合格。6、试验合格后用潜水泵将2井内的试验用水抽至市政雨水管排放,最后剩余管底余水待气囊泄压后自然渗漏至地下。7、注意事项:切记直接将气囊泄压将试验用水直接排出。十六、通水试验通球试验6.1、灌水试验完毕后,作通水试验及通球试验。6.2、将一整桶水倒入污水井内,井内应立即汇集并沿管口流出在下个井中有水流出。6.3、将直径为管径2/3的足球从井1抛入,在2井流出,每个井逐段试验,需全部合格。 十七、成品保护1、在测虽放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内,不得堆卸管材及其他材料和机具。2、放线后应及吋开挖沟榊,以免所放线迹模糊不清。3、管道小心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。4、沟槽开挖时应做好排水、支撑措施,防止杷底受水浸泡等出现塌方的情况。 十八、安全注意事项1、水准仪架设时,要选好地势,将仪器放平、放稳,防止摔坏测量仪器。2、转移测点时,不可使水准仪倾斜移动,需将水准仪垂直收拢后,再移至新测点。3、安装管道时,随时检查管沟周边情况,确无松动、塌方、落仃的迹象后,方可在沟内作业,进入施工现 场的作业人员必须戴好安全帽。4、需降水抽水吋,必须戴绝缘手套,作业丽检查开关箱是否完好无损。