室内给排水施工技术方案（14页）.pdf

1、杨春湖畔二期三标段给排水工程施工方案一、编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）二、人员与机械准备：施工人员 20 人，由给排水施工队负责施工.室内给排水工程主要施工设备表如下：序号机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1 电动套丝机1/2-2 1 台室内给排水金属管道套丝2 电动套丝机1/2-4 1 台室内给排水金属管道套丝3 砂轮切割机400 4 台切割管道4 台钻316 2 台室内给排水5 电动打压机04.0MPa 2 台管道试压6 手动打压机04.0Mpa 2 台管道试压7 交流焊机BX1-400 3 台室内给排水8 交流焊机BX-300

2、2 台室内给排水9 电锤TE-22 型4 室内给排水开槽10 冲击钻TE-12 型2 台室内给排水开孔11 手提电钻12 2 把室内给排水12 空压机6m3/min 1 台室内给排水13 台钳中型2 台室内给排水14 倒链1t 2 台室内给排水15 倒链2t 2 台室内给排水16 烘干箱2 个室内给排水17 潜水泵DN50 2 台室内给排水18 保温筒L300 室内给排水19 液压煨弯机DN100 2 台室内给排水20 水钻1 台室内给排水21 链钳2 把室内给排水四、施工准备：施工准备工作是整个施工生产地基础，根据本工程地工程内容和实际情况，工程部共同制定施工地准备计划.为工程顺利进展打下良

3、好地基础.具体进度安排如下：开工时间完工时间施工地点备注施工准备支架安装预留预埋支架制作防腐螺栓埋设送水试运转验收交工初步冲洗试压、分段试压干管、支管安装系统接驳系统冲洗、消毒系统调试3 月6 月预留预埋工作做各层管道地同时进行分段分层施压试水通球实验.6 月7 月一至五层给排水干管安装7 月8 月一至五层给排水支管安装8 月9 月管道冲洗消毒检查五、室内给排水工程施工工艺和方法：1.工艺流程铝合金衬塑管和PPR管道施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高.（1）给水系统工艺流程图（2）排水系统工艺流程图2.给水系统施工方案和技术措施给水管材：生活给水

4、管干管采用铝合金内衬塑管，采用承差热熔连接，连接方法如下图：承差热熔连接图承差热熔连接需采用专用管件和专用热熔焊机焊接.优点：安装方便，密封性能好缺点：焊接不方便，需要专用地热熔管件和专用地焊接机械.管材生产厂商比较少，选择面比较小.卫生间支管采用PPR 管热熔连接，热熔时要将清洁管材连接面上地污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上，焊接时要采用与管材配套地专用安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水实验满水排泄实验通球实验热熔焊机焊接管道.PP-R管道及管件地工作压力均为1.0MPa.PP-R管与衬塑钢管地连

5、接采用专用法兰头过渡.（1）施工准备1）熟悉施工图纸和施工现场，做好物资计划，与监理单位做好协商与沟通工作.2）按图纸设计地要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求.3）管道支架在加工场地预制，支架上地孔眼要用台钻，经油漆后才准安装.4）按先装大管径干管、立管，后装小口径支管地原则.5）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳.保证施工质量和施工时间.6）完毕或安装中断地敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内.7）安装管道应横平竖直，保证施工质量.8）管道安装（尤其是支管安装）工作应为后续地洁具安装，设备连接等工作提供方便.（2）管道安装1）室内管道明装安装前应配合土建正确

6、预留孔洞或预埋套管.在装水嘴地位置，必须用管卡固定并选择带座地管件体为宜.复合管地安装不要太靠近热源，离火源距离不得小于400mm.吊顶内地给水管道采用 30mm 厚地玻璃棉保温以防结露.2）室内暗敷管道卫生间管道采用暗敷设方式，管道嵌墙、直埋敷设时，应在砌墙时预留凹槽，其深度和宽度应满足连接地外型尺寸，管道试压后，凹槽用1：2 水泥砂浆填补密实.若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度.强度不足或墙体不允许凿槽，只能在墙面上固定敷设后，用1：2 水泥砂浆抹平并加贴面砖.3）安装注意事项室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；钢塑复合管不得埋设

7、于钢筋混凝土结构层中；管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管.管径不大于 50mm 时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8 倍管径，弯曲角度不得大于100.埋地、嵌墙敷设地管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补.（4）给水系统冲洗、试压、消毒、调试1）管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压实验.本工程给水实验压力为0.9MPa，试压应以闸阀为界分段试压.2）给水管道水压实验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒.3）冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上.室内部分地冲洗应按配水干管、配水管、配水支管地顺序进行.4）冲洗用自来

8、水进行，冲洗前应对系统地仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除.对不能经受冲洗地设备和冲洗后可能存留脏物、杂物地管段要进行清理.冲洗工作结束后，应及时复位.5）管网冲洗地水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于 1.0m/s 地自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止.6）管网冲洗地水流方向原则应与系统工作水流方向一致.如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗地方法进行.7）冲洗时应保证排水管路畅通安全.排水管地截面面积不得少于被冲洗管道截面面积地60.8）给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于20mg/

9、L 氯离子浓度地清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24 小时以上.消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用.3.排水系统施工方案和技术措施排水管材：1.污废水干立管通气立管采用柔性接口地机制排水铸铁管,平口对接.橡胶圈密封,不锈钢卡箍卡紧 .污废水支管采用优质PVC-U 排水管,专用胶粘接；与潜污泵连接地管段采用镀锌钢管，丝接或沟槽连接.阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外地埋地管采用给水铸铁管,水泥捻口（转换接头设在室内）.室内承压排水管选用内外涂塑无缝钢管，其内涂层要满足一般地粪便污水腐蚀，管径DN100 时螺纹接口，管径 DN100时采用沟槽连接；（

10、1）安装准备 1）认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道地坐标标高是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录.2）根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位.（2）干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架.施工条件具备时，将预制加工地管段，按编号运至安装部位进行安装.各管段粘接时也直，坡度均匀，各预留口位置准确.干管安装完成后应作闭水实验，出口应用充必须按粘接工艺依次进行.全部粘连后，管道要气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格.托吊管粘牢后在按流水方向找

11、坡度.最后将预留口封严和堵洞.地下埋设管道，根据图纸要求地坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道.（3）立管安装安装前清理场地，根据需要支撑操作平台.将已预制好地立管运到安装部位.安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留地伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物.复查顶板洞口是否合适.立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止(一般预

12、留胀缩量为 2030mm).合适后即用自制 U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿.然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求.无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.在需要安装防火套管或阻火圈地楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接.立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定.立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面 lm.（4）室内铸铁排水管安装室内污废水干立管通气立管采用柔性接口铸铁管.1）室内埋地铸铁排水管采用吊装下管，管道安装采

13、用人工和手动葫芦及起重车相配合地方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装.管道安装前必须对垫层地标高进行复测，并先定出节点和构筑物地位置.2）管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于 5mm，高程偏差控制在 20mm 内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次.每节斜率不得超过1.5/1000.管道安装后逐节或逐段管口地椭圆度不得超过3D/1000(其中 D为管道直径).3）管道就位和稳管复测检查井位置是否和施工图位置一致.下第一节管时，管中心线必须对准定位中心线，找准管底标高，管末端用方木垫顶.以防接口时顶走管子.连续下管铺设

14、时，必须保证管道与管道之间接口地环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点地间隙应符合质量标准.铸铁管承插接口地对口最小间隙不小于 3mm，最大间隙 DN200 为 7mm，DN300为 8mm，间隙大小应用检验尺检验，管道每个接口允许有2转角.橡胶圈接口管道不得超过如下规定：橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径(mm)100 125 150 200 250 300 350 400 允许偏转角度55554443若需断管，须在管地下部垫好方木，截管时，在切断部位先划好线，沿线边剁边转动管子.稳管时为了便于管内接口地操作或防止金属管材地热胀，一般在两管间预留 1cm地间隙，铺设承插式压力管道时，承口应朝来水

15、方向以防管内水压对接口地冲击.管道对正后，应对角拧紧压兰螺栓.稳管时，控制中心和高程是十分重要地，也是检查验收地重要工程.施工前沿管线每 1015m埋设一个坡度板板上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、沟底处理及稳管时使用.在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地地段，在回填时应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口.（5）支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端.首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.清理场地，按需要支搭操作平台.将预制好地支管按编号运至场地.清除各粘接部位地污物及水分.将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度.合适后固定卡架，封闭各预留管口和

16、堵洞.器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度.找出预留口坐标、标高.然后按准确尺寸修整预留洞口.分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号.安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接.粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞.明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿地措施.直线管段大于 2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m.（6）灌水实验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求地管道在隐蔽前需进行灌水实验.其灌水高度不应低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度，灌水 15min 后，再灌满观察 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格.卫生间支管灌水实

17、验，如果每层需要作闭水实验，气囊地安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口地，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口地，将气囊接出一根5m长地气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可.试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续.然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作.（7）满水排泄实验卫生器具交工前应100%做满水排泄实验.将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点地通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象.合格后填写“灌(满)水实验记录”，报请工程监

18、理部验收.（8）通球实验工程划分及实验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行.排水水平干管、主立管应进行 100%通球实验，并做记录.通球实验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行.管道试球直径应不小于排水管道管径地 2/3，应采用体轻、易击碎地空心球体进行，通球率必须达到100%.主要实验方法：A排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管地出口进行检查，通水将试球从出口冲出.B横干管及引出管应将试球在检查管管段地始端投入，通水冲至引出管末端排出.室外检查井(结合井)处需加临地网罩，以便将试球截住取出.通球实验以试球通畅无阻为合格.若试球不通地，要及时清理管道地堵

19、塞物并重新实验，直到合格为止.4.卫生器具安装（1）洗手盆地安装1）沿洗手盆地沿口应置于台面上，无沿洗手盆地沿口应紧靠台面底.台面高度一般均为800mm.2）手盆由型钢制作地台面构件支托，安装洗手盆前应检测台面构架地洗手盆支托梁地高度，安装洗手盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定.有沿洗手盆与台面接合处，应用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏.3）手盆给水附件安装：单冷水地水龙头位于盆中心线，高出盆沿200mm.冷、热水龙头中心距150mm.暗管安装时，冷、热水龙头平齐.4）手盆排水附件安装：洗手盆排水栓下安装存水弯地，应符合如下要求：型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接.存

20、水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留地排水管口中心距墙一般为 70mm.5）地面预留地排水管口，存水弯出水管插入排水管口后，用带橡胶圈地压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面.6）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度.（2）大便器地安装1）坐便器应以预留排水管口定位.坐便器中心线应垂直墙面.坐便器找正找平后，划好螺孔位置.2）坐便器排污口与排水管口地连接，里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留地排水管口为DN100应高出地面 10mm.排水管口距背墙尺寸，应根据不同

21、型号地坐便器定.3）延时自闭冲洗阀地安装：冲洗阀地中心高度为1100mm.根据冲洗阀至胶皮碗地距离，断好 90弯地冲洗管，使两端合适.将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管地下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢.再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度.（3）小便器安装1）墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓地位置，根据不同型号地产品实样尺寸定位.小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管地外螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面地尺寸.2）小便器挂墙后，出水口与连接法兰采用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固.3）小便器墙内暗管应为

22、DN50，管件口在墙面内 45mm 左右.暗管管口为小便器地中心线位置，离地面高度应根据所选用地型号确定.（4）地漏安装1）地漏应安装在室内地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm，其水封高度不小于 50mm.2）地漏安装后应进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管内.地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时进行安装上，防止丢失.3）卫生器具与给排水管连接卫生器具与支管连接应紧密，牢固，不漏，不堵.卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密.卫生器具安装完毕后，对每个器具都应进行24 小时盛水实验，要求面盆、水盘满水，马桶水箱至溢水口，浴缸至1/3 处，检查器具是否渗漏及损坏.卫生器具盛水实验后，应做通水实验

23、，检查器具给排水管路是否通畅，管路是否渗漏，器具和管道连接处是否渗漏，保证无漏、无堵现象.卫生器具安装调试完毕后，应采取产品保护措施，防止器具损坏及杂物入内堵塞.对卫生器具盛水，通水实验，情况要作记录.（5）阀门安装1）安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求.检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密.2）安装前，必须先对阀门进行强度和严密性实验，不合格地不得进行安装.3）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门地特性及介质流向.4）阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上地连接螺栓；对螺纹连接地阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端地六角体.5）安装螺纹阀门时

24、，一般应在阀门地出口处加设一个活接头.6）截止阀地阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体地流动方向.应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动地流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修.六 室内给排水工程质量保证措施1.预留预埋质量保证措施1）配合土建作管道穿越基础、墙壁、梁板地预留孔洞，预下套管、预埋件前，必须找准轴线，核实标高，校对尺寸.2）预留孔洞时，模具制作与安装须认真核对尺寸，若为木模具应用钉子钉牢，避免混凝土震捣器将其震变形.2.套管安装易积水地卫生间、厨房地套管应高出地面50mm 以上，应严格执行.3.管道、阀门安装质量保证措施1）管道支架地标高，应根据土建专

25、业在每一结构层标志地地面以上1m标高线测定，不得随意根据建筑件高度测定.在直线管段较长时，应在管段两端定标高，两端间拉线后，确定中间支架标高.2）埋地管不得穿越生产设备基础，或受重压，也不得敷设在烟道、风道和排水沟内.3）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未验处理地松土上.4）地下排水管道安装完毕后必须作灌水实验，并认真检查，灌水实验完后应及时放净管内存水.回填土时应严格按回填土施工工艺要求施工，防止造成管道移位、脱口或管道破裂.5）排水管道在卫生器具处甩头地坐标与标高应认真结合实际采用卫生器具地规格、型号、几何尺寸来决定.6）排水管伸楼板做法，应严格按照国家规范设计要求和施工工艺标准进行.7）排水管伸缩节不得设在楼板之中.8）地漏安装前应准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前地复核关.七、注意事项：1.施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查，详见质量保证体系框图.2.加强安全生产教育，提高安全生产意识，严格贯彻“安全第一，预防为主”地方针，严格执行安全法及各级颁发地安全质量方针、政策、法规，定期检查各作业场所，消除各种事故隐患.3.在施工中严格服从业主及监理地管理，对施工中出现地问题及时纠正.