1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北辉县段第六施工标段渠 道 工 程聚硫密封胶施工方案编制： 审核： 批准： 中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调辉县段六标项目部二一一年七月十五日目 录1、项目概括21.1 工程概括21.2项目基本情况22、编制依据33、资源配置33.1人员配置33.2施工设备和仪器配置34、工艺流程44.1伸缩缝处理与嵌缝44.2胶带纸粘贴与清除54.3洁面剂配制与涂刷54.4双组份聚硫密封胶配制54.5混胶54.6装枪64.7涂胶65、施工进度计划安排66、质量与安全保证措施76.1质量保证组织措施76.2质量保证技术措施76.3安全、文明保证措施10渠道工程聚硫密
2、封胶施工方案1、项目概括1.1 工程概括 我标段起止桩号为101+230108+000，总长6770m。明渠长6497m，主要以挖方为主，渠道最大挖深42m，渠道过水断面呈梯形，设计底宽为14.5m25.0m，一级马道堤顶宽5m；渠道边坡系数为0.42.25，设计纵坡为1/20000；设计流量为260m3/s，加大流量为310m3/s。 本标段内共有各种建筑物12座，其中：左岸排水交叉建筑物4座，河渠交叉建筑物1座-东河暗渠（3-7*8.3米），公路桥7座。合同工期：2009年4月1日至2011年12月31日。 主要合同工程量：土石方开挖813万m3，土方回填69万m3，渠道衬砌混凝土4.12
3、万m3，结构物混凝土5.25万m3，钢筋制安4770t，浆砌石11万m3，干砌石9841 m3，混凝土小型预制块2.3万m3。 合同总金额（含备用金）：3.1346亿元。1.2项目基本情况我标段土质渠道为梯形断面，渠底宽度为 14.525m，渠底高程 92.936692.492m，渠道内一 级边坡为 1:0.41:2.25，二、三级边坡为 1:0.41:1.75，一级马道（堤顶）宽 5.0m，渠 道纵比降为 1/20000。渠道衬砌方案，渠道为全断面衬砌，本段混凝土衬砌厚度均采用为渠坡10cm，渠底为8cm。衬砌混凝土强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。衬砌底部两端 坡脚设宽0.
4、300.5m、高0.30.8m 的齿墙，顶部设0.30m宽的封顶板。渠道混凝土衬砌板伸缩缝按方向分为横缝和纵缝，横缝垂直于渠轴线，纵缝平行于渠轴线。渠坡、渠底横缝间距均为4m，渠坡、渠底纵缝间距为4m,渠坡纵横缝及渠底横缝按伸缩缝与沉降缝间隔布置的原则设置；渠底纵缝为通缝、分缝为矩形缝，伸缩缝为通缝、沉降缝为半缝，缝宽均为2cm。伸缩缝沉降缝上部临水侧2cm均采用密封胶灌注封闭，下部均采用闭孔塑料泡沫板填充。另外，在渠坡高于齿墙20cm处设宽1cm *深4cm的诱导缝，临水侧2cm采用密封胶封闭，下部2cm采用闭孔塑料泡沫板填充。密封胶应具有自粘结能力，高温不流淌，低温不硬化，应为专业厂家生产
5、的合格产品，并提供无毒报告。密封胶技术要求：密度为规定值0.1g/cm3,密度最低值应满足规范要求；下垂度3mm；表干时间24h；适用期2h；定伸粘结性无破坏；浸水后定伸粘结性无破坏；冷拉-热压后粘结性无破坏；粘结拉伸强度0.4MPa；粘结拉伸伸长率400%；低温柔性-40；弹性恢复率80%。 2、编制依据2.1南水北调中线一期工程总干渠黄河北-羑河北（委托建管项目）辉县段第六施工标段招标文件-技术条款；2.2总干渠辉县段第六标段渠道衬砌图；2.3总干渠辉县段水文、气象和工程地质情况；2.4渠道砼衬砌机械化施工单元工程质量检验评定标准（NSBD8-2010)；2.5南水北调中线干线工程总干渠渠
6、道混凝土衬砌施工操作指南;2.6南水北调工程外观质量评定标准（NSBD11-2008）;2.7会议纪要（科光【2010】纪要监理三标023号）：2010年5月5日渠道衬砌、排水结构图技术交底会议。2.8 聚硫建筑密封胶JC/T 483-2006 ；2.9 密封胶产品说明书。 3、资源配置3.1人员配置现场总负责：李洪生 技术总负责： 王 永 工程技术部：梁身涛 质量管理部： 李兴涛工地试验室：孙 超 安全环保部： 吴 波物资保障部：岳占林 测量队： 梁 岩现场负责人：范志超 施工队长： 陈法立 操作工人： 20人3.2施工设备和仪器配置设备名称单位数量备注切割机台2一台备用吹风机台3压条机台1
7、角磨机台3一套备用清缝机台1喷灯台1胶枪把10装胶器套2压光刀把3混交平板张1直尺把5检测用施工线米10021检测顺直度及弹线用 4、工艺流程密封胶检查密封界面清洁处理密封胶配比涂胶深度确定双组份混合界面刷涂底涂密封胶装枪涂胶界面表层涂胶涂胶施工密封胶表面处理胶体硫化养护施工验收检验4.1伸缩缝处理与嵌缝施工前由施工员对施工人员进行技术交底，使施工人员明确技术要求和施工要点，做到有序施工。4.1.2用专用工具（钢丝刷、手提式砂轮机）将伸缩缝内泥土及混凝土渣子等杂物从伸缩缝内清除，对伸缩缝的规格进行“三检”验收，对不合格的伸缩缝进行处理，填充前缝面应洁净干燥，无油污。4.1.3伸缩缝验收完毕后，
8、向缝内压入闭孔泡沫板。若缝内潮湿须用煤油喷灯烘烤，确保缝面洁净干燥。4.1.4根据切缝深度闭孔泡沫塑料板在加工场切割成4cm和6.5cm宽的条子（切缝半缝为6cm，通缝为8.5cm，除去2cm填胶厚度），采用专用工具压入缝内，并保证上层填充密封胶的深度不小于2cm。4.1.5对于仓与仓之间的施工缝，由于已经预留了闭孔泡沫板，须先用切割机将闭孔泡沫板与混凝土接触的地方进行切割，以防除闭孔去泡沫板时损伤混凝土面。4.2胶带纸粘贴与清除4.2.1在清理完成后的伸缩缝两侧用墨斗弹出粘接胶带纸的边线，胶带间距控制在3cm为宜，胶带距伸缩缝边缘为0.5cm，以确保密封胶灌缝后的伸缩缝顺直度。4.2.2所粘
9、贴胶带纸，待涂胶、整形完成后立即除去，以防密封胶表层固化，对外观质量造成影响。 4.3洁面剂配制与涂刷4.3.1 配制洁面剂应坚持随配随用原则，保证所配洁面剂在半小时内用完，双组份洁面剂在配制时，应将一瓶倒入另一瓶中，反复颠倒几次，然后摇至均匀，混合物颜色均匀一致。4.3.2涂刷洁面剂时，将蘸过洁面剂的毛刷两侧在瓶口反复刮几次，保证涂刷时毛刷无点滴，然后用毛刷将洁面剂均匀的涂刷在缝内两壁，保证无盲点，尽可能涂刷一次均匀，反复涂刷某一部位，会造成局部洁面剂过厚，洁面剂固化时间延长。4.3.3必须在洁面剂完全固化后，方可涂胶。洁面剂是否固化，可用手指触摸涂过洁面剂的缝壁，感觉光滑不粘手视为洁面剂已
10、固化。4.3.4配制洁面剂的容器应为小口瓶，以避免在洁面剂涂刷时，容器内洁面剂挥发过快，若发现在使用过程，容器内已配过的洁面剂粘度增大，应将其倒掉，重新再配。4.4双组份聚硫密封胶配制4.4.1双组份的配比：基膏（白色A组份）以下简称A，硫化膏（黑色B组份）以下简称B，按规定比例混合均匀，直到无色差为止。4.4.2正常情况下按A：B=100：10配制，根据气温变化可适当增减B组份用量，但B组份不宜加量过多，因固化快会影响粘结强度，甚至反硫化（不固化）；气温升高可以减少B组份的用量，根据气温高低，一般可在A：B=100：812之间调整B组份。4.5混胶 混胶工艺分为两种：人工混胶和机械混胶。4.
11、5.1人工混胶：将袋装黑色固化剂薄薄平摊于6060的平滑干净的地板砖上，然后将白色基膏置于固化剂上面，用灰刀对铲，将两组份充分混合均匀，目测混合后的密封胶，无论铲起任何部位无胶团、无疙瘩、无色差。4.5.2机械混胶：将袋装黑色固化剂放入白色基膏的圆桶内用手持式转辊进行第一次搅拌，使白桶中间的部分搅拌均匀，再将其放入压胶桶进行二次搅拌，直至密封胶无色差为止。4.6装枪 4.6.1将中间带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入包装桶内搅拌好胶面上。4.6.2取下枪管前、后螺盖，枪口对准压盘出胶口，手握枪管和推力杆，用力下压，此时密封胶上行进入枪管，管内空气顺枪管后孔排出，灌满为止。4.6.3装满胶的枪管前、
12、后螺盖装上，在装前螺盖的同时装上与施工缝宽窄相适应的枪咀，完成装胶工艺，即可涂胶。4.7涂胶 待洁面剂固化后，应首先用刮刀向涂胶面上涂35mm密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地浸润。然后采用注胶枪向缝内压注双组分聚硫密封胶，填充后胶体饱满，无空气泡，再用刮刀压紧刮平，保证施工的外观质量。涂胶时，渠道自上而下沿一个方向进行，保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。涂胶完成后，在胶层未完全硫化前注意对胶体的养护，不得有直接踩踏、过车及其它破坏性行为。4.7.4密封胶尽量避免在高温和低温时段进行施工，当环境温度低于5时停止施工。 5、施工进度计划安排5.1 IV101+900IV102+2
13、40段渠坡、渠底：2011年7月25日8月10日； 5.2 IV101+230IV101+800段渠坡：2011年8月10日8月20日； 5.3 IV101+230IV101+800段渠底：2011年8月20日8月30日； 5.4 其余渠段未衬砌或无衬砌施工图纸，待衬砌施工完成后再行及时安排施工。 6、质量与安全保证措施 6.1质量保证组织措施 6.1.1原材料的供应与检验：材料进场必须进行检验，送有资质的国家级或省部级实验室进行检验，合格后才能进行施工，并按规定对材料进行储存。 6.1.2项目领导班子成员，对工程质量进行挂钩负责，安排专职施工员和质检员负责技术控制和质量监督。严格要求施工人员
14、按图施工，按操作规程施工，按监理管理工作程序施工，严禁违章施工。 6.1.3坚持“三检”制度，由工作责任心强技术过硬的班组长初检、施工员复检、质检员终检，努力提高一次验收合格率。在项目部自检合格的基础上，报请驻地监工程师验收。 6.1.4、施工过程加强对原材料的收集、整理工作，做到工程完工后资料齐全无误，为评定和竣工资料的整理提供依据。 6.1.5建立质量工作碰头会制度，由宗总质检师组织、技术和质量控制，提供质量检验的信息，及时提出工作要求，把质量工作逐级落到实处。6.2质量保证技术措施 6.2.1双组份聚硫密封胶应存放于干燥、通风的环境内。6.2.2缝壁及两侧处理后应保证干燥、洁净，闭孔泡沫
15、板填充必须保证其上的密封胶达到设计值。6.2.3洁面剂要坚持随配随用的原则，以免挥发过快影响施工质量。6.2.4洁面剂、密封胶应充分搅拌，混合均匀。6.2.5密封胶表面干燥及固化期间，注意保护，避免雨水等侵入缝内。检查注胶质量，如有凹凸不平、气泡、粗糙外溢、表面脱胶、下垂等现象应及时修补整齐。在密封胶未固化前，严禁用手或其他杂物碰触胶表面，更不能在上面过车等行为。6.2.7因聚硫密封胶施工受天气、温度影响较大，应合理的安排施工计划。 衬砌混凝土板伸缩缝单元工程质量检查表。衬砌混凝土板伸缩缝单元工程质量检查表单位工程名称、编码单元工程量分部工程名称、编码施工单位名称 单元工程名称、编码检验日期
16、项次检验项目质量标准检查（测）结果主控项目1切缝深度允许偏差：-50实 测 值 合格点数合格率2灌缝厚度设计厚度值实 测 值 合格点数合格率一般项目1伸缩缝宽度设计缝宽：0+3实 测 值 合格点数合格率2伸缩缝顺直度15/20m实 测 值 合格点数合格率3伸缩缝清理伸缩缝内的灰末及松动混凝土余渣等杂物清理干净、基面干燥4伸缩缝填充填充材料必须准确到位；灌缝材料应饱满，表面齐平，粘结牢固，压实抹光，边缘顺直检验意见检验人意见：检验人： 年 月 日 6.3安全、文明保证措施 6.3.1参加施工的所以人员，必须经过安全培训和技术交底后才能上岗。 6.3.2现场施工人员必须正确穿戴个人防护用品。 6.3.3现场用电由专人负责，施工人员不得私自乱接电缆。 6.3.4边坡施工人员绑好防护绳，以防滑落。 6.3.5由于聚硫密封胶底涂属易燃、易爆、易挥发品，无论是运输、使用或储存过程中必须防止接触明火。其与明火会发生强烈反应，应尽量避免接触皮肤和溅入眼中，一旦发生，应立即用大量清水冲洗并送医院就医。 6.3.6施工完毕做到工完料净场地清，不得焚烧胶带等废弃物品。 6.3.7施工前详细向现场全体人员进行技术和安全交底，明白质量标准和安全注意事项，清楚各自职责，懂得如何操作和安全防范。
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