1、一、编制依据及工程概况1.1编制依据(1 x交通部相关规范、规程、标准(2 X贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计(3高速公路施工标准化技术指南(隧道工程(交通部)(4X已批复的我标段的沿德5标实施性施工组织设计。(5本企业施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验(6)、现场调查资料。1.2工程概况青龙隧道为一座分离式长隧道，左洞ZK45+870ZK46+875 ,长1005m , 右洞 YK45+915YK46+902 ,长 987m ,左洞 III 级围岩 763m , IV级围岩 135 米，V级围岩97米；右洞山级围岩680m , IV级围岩200米，V级围岩1
2、02米。 青龙隧道设2处人行横道，1#横洞洞长23.5 m ,所处围岩类别为山级；2#横洞 洞长26.63 m ,所处围岩类别为山级；无车行横道。左、右线进出口均设5m明 洞(端墙式)，单洞净空(宽X高):自然条件 (1 )地形、地貌场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。位于沿河县境内，隧 道横穿山林，进口位于山间冲沟边缘；岀口位于斜坡地带。隧道区属构造溶蚀、 剥蚀型低山地貌，地表受溶蚀、剥蚀作用强烈，地势起伏较大。场区海拔777.3 1036.2m ,相对高差258.9m ;隧道轴线通过段最高海拔951.23m ,最低海拔 815.20m ,相对最大高差136.03m。隧道区基岩大
3、部出露，地表植被发育，多为 灌木，进口段为居民区。隧道进出口处离公路较近，交通方便。(2 )水文、气候场区属长江流域之乌江水系。隧道出口有一溪流通过，流量约21/s ,地表水 主要为大气降水补给，受季节影响大。区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚分明，气候温和，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风湿润气候。全年平均气温在13C- 17C之间，无霜期达295天，最冷月(1月)平均气温5C左右，最热月(7月) 平均气温23C左右。年降雨量900-1500mm ,年均降雨量1180mm , 一般五 月至七月间和十月份雨量较多。全年日照时数为1115.4小时。气候特点是热量 丰富、雨量充沛
4、、水热同季。(3)工程地质条件地层岩性:场区覆盖层为残坡积层粘土，下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。地质构造:区内属于扬子准地台八面山褶皱带武陵山系的一部分，为新华夏 系构造土地坳背斜东南翼。经地质调绘，场区无断层通过，综合地层产状为 144度上60度。强风化岩体节理很发育，节理状以288度度、10度z70度 为优，为张型节理，张开度12mm,体积节理数6条/m3。抗震设计参数:本项目属地震烈度6度区，地震动峰值加速度为0.05g，地震 动反应谱特征周期为0.35s ,综合评定场地类别为II类。岩土体的工程地质特征土体工程地质特征残坡积层粘土:黄色，可塑状，隧道零星分布，厚度08.0m.残坡积层
5、块碎石土 ：灰褐、褐黄色，稍密，块石含量60% ,粒径20mm-500mmo岩体工程地质特征隧道区下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。根据岩体的节理、裂隙发育特征、 硬度与完整性，结合钻探岩芯及其钻进快慢将隧道区基岩划分为强、中风化两层。强风化白云岩：灰色、灰黄色，中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩 质较硬，岩芯呈砂状，厚度约1.53.0m。中风化白云岩：灰色、灰白色，中厚层状，岩石节理发育，岩体较破碎较完整，岩质较硬。岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状。(4)水文地质地表水:隧道贯穿丛状山岭，不存在对隧道建设和运用有影响的地表水发育， 隧道右侧40m外可见一处冲沟，冲沟常年流水，但对隧道没有影响
6、，可作为隧 道洞顶一侧的排水通道。地下水:根据调查，隧道区为白云岩分布区，地下水赋存于基岩裂隙中，基 岩裂隙水为隧道区主要地下水类型。基岩裂隙水:赋存于岩层裂隙内，地下水主要沿裂隙接受渗入式补给，该含 水岩组地下水接受渗入补给后，沿溶蚀裂隙运移在坡体下部岀露，部分形成季节 性泉点。1.3适用范围本方案适用范围为：沿德高速公路第5合同段青龙分离式隧道进、出口洞口 边仰坡防护工程。本方案内容主要侧重于对分离式隧道洞口边仰坡防护的保证，未涉及的各种 施工技术要求，严格按公路隧道施工技术规范(JTG F602009)执行。1.4二、图纸设计要求2.1图纸要求隧道明洞临时边仰坡、成洞面、边仰坡根据现场开
7、挖的情况适当设置锚网喷，喷C20腔厚10cm ,中6.5钢筋网（间距为20*20cm ） ,022砂浆锚杆（长 4m,间距为 1.2*1.2m 洞口边仰坡率应与洞外路基协调一致，隧道施工完成后对外露的临时 边仰坡进行绿化，使其与周边环境相协调。隧道左幅进口端为高挖方段，三级边坡，其余，进口右侧、出口左右 侧边坡均为一级边坡，开挖边坡坡率1 : 0.75o进口端三级边坡中22砂浆锚杆加 强为长度6m，间距1.2*1.2o三、施工组织布置及规划3.1资源配置劳动力组织配备根据现场情况和生产需要配备生产副经理1人，组织隧道边仰坡施工生产，施工技术人员2人，试验人员2人，安全管理人员1人，质检人员1人
8、，施工 作业队25人，作业队生产管理人员1人。机械设备配备机械已按合同要求进场，后续将按施工部署计划有序进场。拟计划投入施工机械：施工机械名称型号挖机1m3数量（台）备注1碇拌和机JS7501套磴喷浆机5m3/h2空压机20m32风动凿岩机5注浆机3MPa2碗运输车8m32清理岩石设备15铁镐、铁锹等发电机200KW1钢筋切割机2钢筋调直机GT4-10A2钢筋弯曲纲GW402材料供应本项目钢材、水泥由业主招标统一供应，其余辅材由项目自行采购。、进度计划安排根据项目总体施工计划，考虑到气候影响等因素，青龙隧道进口边仰坡防护 计划开工日期2013年12月5日，计划于2013年12月30日完成；出口
9、截边 仰坡防护计划形式日期2014年10月15日,o计划2014年月5日完成。施工方案、方法4 . 1施工前准备: 建立施工组织机构，施工人员到场，所需机械设备按需进入现场。组织相关人员熟悉图纸、编制施工方案、进行技术、安全交底。对要开挖的边仰坡位置进行施工放样。完成相关原材料、碇配合比的报批工作。施工用水：利用隧道右侧冲沟流水，引入隧道施工用蓄水池。施工便道：隧道进、岀口均在隧道左侧建筑便道直达洞门，大部分施 工材料用机械运输至施工现场，少部分人工配合搬运。施工用电：每座隧道均架设变压器一台，自备一台200KW的发电机。4.2施工方法及工艺流程施工工艺流程：测量放线一边坡开挖及修整初喷4cm
10、左右厚碇封闭坡面砂浆锚杆施工- 钢筋网片施工-喷射碗施工-养护。边坡开挖及修整开挖之前先进行边顶截水沟的修筑。开挖施工应按设计参数分层、分段自上而下进行，并做到随开挖随防护，上 层作业面防护施作未完成时不得进行下层开挖。边坡开挖要求：慎用爆破方式，严禁使用大爆破，可依地质条件，边坡形式 选用预裂爆破、光面爆破等控制性爆破技术要求，特别是临空设计坡面35m范 围岩层开挖时，可采用小孔(40mm,深1.5 2m )、小药量(1 2 Kg )爆破， 以保证边坡岩体的完整。边坡上方的取土爆破必须严格控制，不得松动边坡岩层。 自上而下逐级开挖，逐级支护。雨季施工时，必须做好所开挖坡面未防护前防水 工程，
11、可采用遮挡、拦截方式防止地表水对边坡的损害。边坡开挖不得掏底开挖或重叠开挖，开挖坡率按设计图纸，实际开挖还要按 现场情况确定。人工配合机械修整边坡，清除危石、松石。边坡坡的防护明洞成洞面、边仰坡开挖后立即临时防护，喷射C20 4cm厚左右进行坡 面封闭，然后再锚喷支护。防护采用2O*2Ocm06.5钢筋网，施作中22的早强锚 杆，长度4m,只有进口段左幅三级边坡锚杆长6m，间距120*120cm，喷射10cm 厚C20碇。砂浆锚杆都要在初喷后及时施作，锚杆钻孔时，钻杆应尽量垂直岩面。钻孔前根据设计要求定岀孔位作岀标记，锚杆孔位偏差不大于15mm ,入岩深度和外露长度要满足设计要求。按锚杆数1%
12、且不少于3根做抗拔力实验，单根锚杆的最小锚力不能小于设计值的90% , 28天拔力平均值应大于设计抗拔力。砂浆锚杆施工工艺框图喷射碇采用湿喷工艺以提高喷射碇质量及降低粉尘含量。混凝土中掺加速凝 剂，掺量为水泥用量的2-4% ,施工中根据工艺要求的凝结时间，对所用水泥作 不同掺量的凝结时间和强度试验，以确定最佳掺量；42.5号普通硅酸盐水泥， 坚硬耐久的中砂和碎石。其配合比，经驻地监理批准后使用。采用强制式拌和喷射混凝土料，混凝土运输车运输至工作面，混凝土湿喷机 喷射混凝土。喷射碇流程图(1 x喷射混凝土作业前的准备工作对水泥、机制砂、石、速凝剂、水等的质量进行检验。砂、石含水量应符合 要求。为
13、控制砂、石含水量，设置防雨棚，干燥的砂子适当洒水。喷射机、混凝 土搅拌机、运输车等均检修完好，进行试运转。管道及接头要保持良好，风管不 漏风，水管不漏水，沿风、水管路每隔50米装一阀门接头，以便当喷射机移动 时，可迅速联结风、水管而使风、水软管不致过长。(2).喷射混凝土施工工艺水灰比以喷射混凝土时混凝土塌落度控制在8-10cm为宜。风压在400-500KPa ,过高过低都将影响喷混凝土施工效果和回弹量，水压比风压高 50-100KPao喷射机起动前先开风，后开水，最后开喷射机，以免发生堵管现象。停机时 先停喷射机，然后停水、停风。喷混凝土时喷射角尽量垂直受喷面或略有5-10的倾斜，喷嘴距受喷
14、面保持0.6-1.2m ,喷射自上而下，以螺旋状沿横向往复移动，喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。终凝后喷水养护，7天内保持湿润，以防干裂，影响质量。为i免喷射混凝土回弹伤人，严格遵守喷射混凝土施工操作安全事项，绝对不可将喷头对着人。喷射混凝土质量标准项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度(Mpa )在合格标准内每喷射50m3-100 m3混合 料或小于50m3混合料的独 立工程，不得少于一组试件。2空洞检查无空洞，无杂物。凿孔或雷达检测议：每10M检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3米检查1点3喷层厚度(mm )平均厚度n设计厚度；检查点 的9
15、0%n设计厚度；最小厚度 0.5设计厚度，且250凿孔法或雷达检测仪：每40m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点锚杆支护质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量(根)不少于设计按分项工程统计不少于设计2锚杆拔力（kN ）28d拔力平均值2设计值，最小拔力20.9设计值按锚杆数1 %做拔力试验，且不小于3根做拔力试验3孔位（mm ）15检查锚杆数的10%4钻孔深度（mm）50检查锚杆数的10%5孔径（mm）砂浆锚杆：杆体直径+15 ;其他锚杆：符合设计要求检查锚杆数的10%6锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%425钢筋网施工初期支护钢筋网设计为（p6.5mm钢筋，间距20*20cmo施工时将钢筋网片与锚杆之间进行连接牢固，使其在喷射混凝土时不致晃动。喷碇将钢筋全部覆盖，钢筋网保护层厚度为3cm。挂网工艺流程框圉钢筋网施工示意图JB工曹t *tt 网片犁tJ1t挂 网t.焊联匸喷混I-t 祥护t下一循环宀钢筋网支护质检验项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸（mm ）10尺量：每50 rrY检杳2个网眼2钢筋保护层厚度（mm ）10凿孔检杳：每20M检杳5点3与受喷岩面的间隙（mm）30尺量：每20M检查10点4网的长，宽（mm ）10尺量：质量.安全.环保
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