1、三盛都会城一期工程转换层施工组织设计转换层模板工程施工方案一、编制说明为了加强本项目的安全技术管理，规范安全专项施工方案编制及专家论证审查和监督管理行为，防止建设施工重大安全事故，依据国务院建设工程安全生产管理条例、建设部印发的危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法以及四川省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法等法规和规章，结合本工程实际情况制定三盛都会城一期2#、4#、6#楼转换层梁板模板专项施工方案。二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：序号施工规范、规程名称编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
2、2 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 建筑结构荷载规范GB 50009-2011 5 混凝土结构设计规范GB50010-2011 6 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 7 建筑施工计算手册江正荣著8 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 10 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号11 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全12 木结构设计规范GB50005-2003 14 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 15
3、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。三、工程概况三盛都会城一期工程 2#6#楼，其中 2#、4#、6#楼为地上 32层，地下 1 层，总建筑面积为 92294m2.专项方案主要包括以下内容：（1）、2#、4#、6#楼转换层结构概况2#、4#、6#楼结构形式为框支柱剪力墙结构，因转换层层高为1.35 米和 1.8米，所以本工程的转换层大梁的底板均设置在与下一层的楼板面以下。故转换层层高在 3.25 米和 4.05 米之间。楼板板厚 180mm。转换层框支梁及框支柱截面尺寸均较常规框架、框剪结构构
4、件尺寸大很多，其中框支梁主要截面尺寸为1200mm 1500mm、1100mm 1500mm、400mm 1500mm、400mm 1950mm、1200mm 1800mm、600mm 1000mm、700mm 1000mm、1000mm 1950mm、950mm 1950mm。（2）、专项方案级别界定根据四川省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法，施工总荷载超过 10KN/m2或者集中线荷载超过15KN/m的模板支撑系统，须编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。四、周边环境工程地点建设地点位于成都市龙泉驿区柏合镇，现吉利汽车对面。周围交通便利，配套完善，适宜居住。五、质量、
5、安全管理机构项目建立专门的质量、安全管理机构，从方案的编制、审核、论证到具体实施、过程监控及结论分析等方面对模板施工进行全面管理，确保模板施工安全及工程质量。具体机构人员及分工如下：1、质量管理机构 2、安全管理机构3、管理人员责任分工表序号姓名职务负责内容1 郭华忠项目经理全面负责模板施工过程的管理工作、下达任务指标。2 钟波技术负责人分项施工方案的总体框架的确定，方案编制，质量控制。3 方胜安全负责人模板安全文明施工的检查、监督，提出整改意见。4 王秋林质检负责模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。5 王天亮现场负责人现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理。6 方文康木工工长模板、钢
6、管的现场安全文明施工管理人料机调度及进度安排。7 郭昌松测量负责负责放线、验线工作。8 董文新安全员现场模板施工安全教育、检查，并形成资料记录。9 廖学军试验员模板材料及砼取样送检、提供模板设计、拆模相关技术数据。10 李含富电工现场临时用电安排、安全用电检查、监督。11 陈发忠班组长负责模板施工过程中严格按规范设计要求执行组长郭华忠副组长王辉际副组长方胜安全员董文新现场技术钟波木工工长方文康电工李含富班组长陈发忠试验员廖学军组长郭华忠副组长王辉际副组长王天亮质量员王秋林现场技术钟波木工工长方文康测量员郭昌松班组长陈发忠试验员廖学军六、方案的制定与实施1、模板支撑体系梁承重架采用 可调托座 与
7、扣件式钢管脚手架 相结合的方式，根据梁宽沿梁跨度方向设置多排可调托座顶撑立杆，作为竖向荷载的主要承载构件，模板的水平荷载及整体稳定性支撑体系为扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.0 钢管。梁的侧向约束体系为扣件式钢管脚手架与M14 对拉螺栓相结合的方式，为防止水平方向产生位移，梁侧模外楞钢管直接或者采用钢管45度三角与满堂架连接，确保模板的整体稳定性。具体施工工艺见本章第6节。2、模板相关材料要求1).模板材料：模板均采用 15mm 覆膜木胶合板，所有胶合板均需有材质检验合格资料，且强度必须等于或大于以下强度要求：胶合板弹性模量(N/mm2):6000.00；胶合板抗弯
8、强度设计值fc(N/mm2):13.00；胶合板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；2).支撑体系材料要求：A、支撑用方木的规格为 50mm 100mm，所有方木需有材质检验合格资料，且强度必须等于或大于以下强度要求：方木抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值 ft(N/mm2):1.50；B、支撑用钢管的规格为 483.0。钢材强度等级 Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力
9、学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。C、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达 70N m 时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。D、水平模板约束用对拉螺栓规格为M14 粗丝螺栓，对拉螺栓的抗拉强度设计值须170 N/mm2；有效直径为 11.55 mm；
10、有效面积为 105 mm2。3、模板安装前准备工作1）项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板设计方案。2）对施工班组进行技术交底，做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。3）对钢筋工程进行检查验收。4、模板加工管理模板加工完毕后，经项目部技术、质检人员验收合格后方可使用。对于多次周转使用的模板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷
11、封边漆加以利用。5、模板安装1)、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处必须设置海绵双面贴，以防漏浆，模板周转使用过程中，每次使用必须涂刷脱模剂，以保证模板周转次数和砼表面质量。2)、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点
12、，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板 500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。6、模板施工工艺A梁模板1）支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定2）支模方法放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。3）安装梁模梁模采用 15mm 厚覆膜木胶合模板与木枋结合模板，为了保证梁的宽度正确
13、，在两侧模板之间绑扎钢筋撑住两侧模板；当跨度大于4m时，按梁跨度长度2起拱。待支模架立好后，将梁底模就位于支模架上，用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高；待校正无误后，将梁底模固定于支架上，然后拼装两侧侧模同时加设龙骨，并将底模与侧模连接。待模板安装完后，检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。安装梁柱节点模：待柱筋绑扎完，并垫好保护层垫块，梁模安装校正好后，即可用 15mm 厚胶合模板镶边嵌补柱子端头与梁板模交接处的空隙。梁、板、柱混凝土为一次性浇注，需待梁板钢筋绑扎完，在浇筑混凝土之前，用水将柱内垃圾冲洗干净，然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。梁底模木楞采用纵向布置,木楞中到中间距100mm，外楞采用 483.0 钢管；梁侧模木楞沿梁跨度方向水平设置,间距按中到中 100mm 设置；外楞采用 2483.0钢管，水平间距按 中到中间距 500mm 布置；对拉螺栓竖向按间距不大于500mm 设置；水平间距根据外钢楞按间距即500mm 设置，螺栓采用 M14粗丝螺栓；固定模板所用螺帽均采用双螺帽，以防螺杆丝口滑丝。对拉螺栓套PVC管使用，以便周转使用节约成本。4）梁底支撑架搭设根据梁宽沿梁跨度方向设置多排可调托座顶撑立杆，梁宽600mm，梁高1200mm
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