1、邯郸XXXX公司新区250万吨炼钢工程铁水倒罐站炉渣间管道施工方案 编制单位：河北XX建设集团有限公司20XX年11月21日XX新区250T转炉炉渣间管道施工方案一、工程概况：XX新区炼钢工程炉渣间管道部分主要是车间内给排水管道。管道分架空、埋地两种敷设方式。管道工程量20325大约1000米。二、施工依据：1 由XXXX设计院设计的施工图纸及设计变更单2 工业金属管道工程施工及验收规范GB50205-973 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20024 本施工方案及技术交底记录。三、施工准备工作：1、施工技术准备施工前，技术人员及施工班组应认真熟悉施工图，并对图纸中问题及时找
2、设计院协商解决。对管道工程量及工艺流程、安装作业程序要做到心中有数，对重要的施工工序及其相应的技术要求，必须有详细的施工措施。2、施工材料及机具及人员准备工作：对到货的管材、管道附件、阀门等必须有产品质量合格证，并核对型号、规格、材质、数量必须与设计相符。管子、管道附件进行外观检查，不得有裂纹、重皮、斑痕，严重锈蚀等缺陷。施工机具、各技术工种人员搭配到位，具备管道安装条件。四、施工主要技术要求和施工措施：1、配合土建应派专人配合土建施工，做好预埋件及预留孔洞的配合工作，为以后的施工创造便利条件。2 、验收土建土建施工完毕，由三方联合进行验收土建，不合格的必须返工重做，直至合格。3、管材验收及保
3、管施工前，应对管材、管件及管道附件进行严格验收，合格后才能使用，不合格不得使用。4、施工顺序 a. 先埋设，后明配； 先制作，后安装； b. 先地下，后地上； 先室外，后室内； c. 先本体，后区域； 先工艺，后附属。5、主要施工技术要求：5.1、管道加工管道切割小管径机械切割，大口径采用氧、乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不大于管外径的，且不大于m。并按要求打磨坡口；5.2、管线焊接（1）、给排水管线采用手工电弧焊，碳钢管电焊条采用E4303 3.2。（2）、焊接时的坡口形式要求如下:工型坡口： =13mm C C=01.5
4、mmV型坡口：=39mm时，=6070 c=02mm p=02mm c p（3）、管道对口时不得强力对口，焊逢外观质量符合有关规范要求，不允许有焊伤、气孔、咬边、拆叠等缺陷存在，外观质量不合格的，须重修返修处理。焊条焊接前，应作烘干处理，焊工上岗应有上网证。5.3、管道安装（1）、管道安装时，应保证管内清洁，尤其焊口前后50mm范围内，应处理干净；（2）、给排水管道的坡向、坡度应符合设计要求，坡度可用管托下面金属垫板进行调整，但垫板应和支架、管托焊接，不应加在管子和管托之间。（3）、法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修不得紧贴于管托及支架上。法兰安装应先预装点焊再拆下进行焊执着，法兰连接应保持
5、平行，栓紧固应松紧适宜。（4）、法兰安装应保持平行，焊接时应双面焊，安装时的螺栓应松紧适宜。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。（5）、管道不能在焊缝及其边缘上开孔焊支管上开孔，三通管开孔应避开焊缝，安装支管时应考虑调整。（6）、对于管道上厂家所带附件如：补偿器、软管接头等应严格按厂家产品说明书进行安装。（7）、法兰面距管中心垂直度偏差为：DN300,2.0mm。螺栓孔对称水平度1.6mm。偏差不得大于法兰外径的1.5,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，不得伸入管内。法兰连接使用同一规格螺栓，方向一致，螺栓拧紧后应与法兰紧贴，不得
6、有楔缝。（8）、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平度,DN1003L，80立管铅垂度5L， 30成排管道间距15交叉管外壁或绝垫层间距20（10）、直管道两焊缝间距不应小于150mm，焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。5.4、阀门安装:（1）、管路安装时应随时进行阀门的安装。阀门安装前，应先检验其规格、型号，并对工管道上的阀门，进行1.5倍公称压力的强度试验，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；合格后，才能安装。安装时，应注意阀体上箭头方向，应与介质流动方向一致。（2）、安装后的阀门启闭应灵活，管道连接
7、后及冷热试过程中都要对阀门的启闭状态进行检查。5.5、支架制作安装: （1）、管道安装的同时，应及时进行支架的固定和调整工作，位置正确，安装牢固。（2）、在条件具备的情况下，管道的支吊架安装必须和工艺管线同步进行一次到位，结构形式正确，接触良好，牢固，可靠，不允许采用临时支撑，若客观条件不具备，必须采用临时支架时应固定可靠，一但条件具备立即补齐。（3）、用于制作管道支架的材料必须符合设计要求，支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。（4）、固定支架应严格按照设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。5.6、管道系统的观感检查、试压与吹扫（1）、焊口外观检查a：焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑
8、过渡。b: 焊缝及其热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔。c: 焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边总长度不大于管周长的20%且不大于40mm。（2）、管道安装完毕，应根据管道工艺特点进行强度试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍，升到试验压力后，保压10分钟，以不漏、不变形为合格，然后降到工作压力进行严密性试验，保压24小时。（3）、管道试压合格后，应整体进行吹洗；对于工艺管道、吹扫出口以无脏物为合格；对于无压排水管道，以出口畅通为合格。5.7、管道的除锈、刷漆、防腐所有钢管表面除锈除油以后，明装钢管刷防锈漆一道，深绿色面漆两道;埋地管道均采用环氧煤沥青冷缠带加强防腐。管道在试压、吹扫、试运行
9、合格后，管道应按设计要求进行除锈、刷漆，严格按照设计要求进行施工。五、施工安全措施1、 所有进入施工现场的人员，必须戴安全帽，在2米以上作业必须系安全带。2 、起重机械设备使用操作，应严格执行相应的国家标准GB606785。所有起重机、卷扬机必须设专人操作、指挥，信号统一明确。3 、构件装卸车和堆放必须合理选择吊点，构件要垫稳放平，以防倾倒伤人或损坏构件。4 、项目部必须根据工程实际情况，编制切实可行的安全技术措施，并对所有施工人员进行细致的安全交底。5 、施工用各种脚手架、跳板必须稳妥牢固，作业前需经安全员检查确认后，方可上人作业。6、 安全部门现场安全员;必须随时在现场跟踪;监督检查施工全
10、过程的安全状态,及时发现处理各种不安全因素,以保证施工安全进行7、 安全用电要求: 施工使用的电器设备（焊机、风机、卷扬机等）和电线、电缆不许有漏电现象存在，并设漏电保护器，照明灯具安全电压为12V，设专人经常检查，保证作业安全。8、 消防措施: 为防止电气设备及其它易燃物品造成火灾，施工现场内各种临设电线、电缆等必须严格按有关要求敷设，项目部应征求公司安全防火专业人员的意见，按安全协议规定，在施工现场内设置足够使用的灭火器材；保证安全生产。施工区域的甲方设施不得随意乱动。9、严禁在施工期间戏耍、玩笑，身体有病及酒后者严禁进入施工现场。10、 所有吊装用绳具、卡具、机具要提前检查合格，安全系数2.5方可使用。11、 有交叉作业时，要做好防护措施方可施工。施工人员要做到三不伤害。12、各工种要严格遵守本工种安全操作技术规程。13、 严格遵守安全施工操作规范和国家有关安全施工条例规定。14、未尽事宜按建筑安装工人安全技术操作规程及其它安全规程执行。XX新区炼钢工程A标段炉渣间管道安装施工方案批准人： 审核人： 编制人： 编制日期： 河 北 XX 建 设 集 团 有 限 公 司
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