1、XX 山矿区煤矿棚户区改造工程工人 XX 小区 711#楼外架施工方案重庆 XX脚手架有限公司CHONGQING JIANGONG SCAFFOLD，LTDCO.目录目录0第一章 工程概况1一、工程概况1二、铧建牌附着式升降脚手架简介1三、施工布置1四、施工要求3五、铧建牌附着式升降脚手架系统组成及工作原理4第二章 编制依据错误！未定义书签。第三章 施工计划错误！未定义书签。一、施工进度计划错误！未定义书签。二、材料及设备计划错误！未定义书签。第四章 施工工艺技术错误！未定义书签。一、铧建牌附着式升降脚手架技术参数错误！未定义书签。二、附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程错误！未定义书签。三
2、、附着升降脚手架安装施工方法错误！未定义书签。四、底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法错误！未定义书签。五、附着式升降脚手架上运行施工方法错误！未定义书签。六、附着式升降脚手架下运行施工方法错误！未定义书签。七、附着式升降脚手架拆除施工方法错误！未定义书签。八、附着升降脚手架的检查验收错误！未定义书签。第五章 施工安全保证措施错误！未定义书签。一、组织保障错误！未定义书签。二、技术措施错误！未定义书签。三、应急预案错误！未定义书签。第六章 劳动力计划错误！未定义书签。第七章 设计计算错误！未定义书签。一、架体自重及施工载荷错误！未定义书签。二、钢管架体设计计算错误！未定义书签。三、辅助架受
3、力计算错误！未定义书签。四、附着支撑强度、稳定校核错误！未定义书签。五、穿墙丝杆强度验算错误！未定义书签。六、拉杆受力验算错误！未定义书签。七、建筑物受力梁验算（公式及数据来源于混凝土结构设计规范）. 错误！未定义书签。第八章附图 . .60第一章工程概况一、 工程概况XX山矿区煤矿棚户区改造工程工人 XX小区 711#楼，工地位于四川 XX，框剪结构。为保障施工安全，避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据工程具体情况，现采用铧建牌附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。二、 铧建牌附着式升降脚手架简介铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统 （铧
4、建牌） 铧建牌双动葫芦和同步升降控制柜。“铧建牌 ”附着升降脚手架已经过两次改型，两次专家认定， 其“结构合理、整体性能好；防倾防坠装置安全可靠，“该脚手架技术在国内达到领先水平，其同步升降系统和防倾防坠装置属国内首创”（鉴定会专家评语）。产品对建筑物的适应性和现场可操作性与同类产品相比也有十分明显的优势。三、 施工布置1. 附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见图一。升降脚手架（以下简称外架） 711# 建筑物标准层高 2.9m，外架服务范围均为建筑物 2 层至 33 层顶 ,标高 +2.9m 至 +97.3m。外墙脚手架共布置 35 个吊点，分为 M 片（ DD1-D
5、D17 ）、 N 片（ DD18-DD35) 两片提升。平面布置见图一。四、 施工要求1. 编制施工方案前必须有完整的设计图纸。2. 所有外架用材料符合质量要求。3. 脚手架应在设计要求范围内使用，如超出使用规定使用，请与重庆 XX 脚手架有限公司联系。4. 在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。5. 在脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011）、建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定（建建2000230）、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（ JGJ202-2010）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
6、程 （JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）、建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ80-91）、钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）、钢结构设计规范（ GB50017-2011）、建筑结构菏载规范（ GB50009-2012）、铧建牌附着式升降脚手架操作规程，控制柜、双动葫芦的产品说明书及其操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。6. 脚手架上严禁模板支撑附着， 模板支撑必须严格控制在建筑结构边 20cm
7、 以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达到 C15（初凝）时拆除外架吊点附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。7. 严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。8. 严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。9. 严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。10. 严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。11. 塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。12. 脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫， 以减少脚手架施工荷载。13. 脚手架提升前， 由土建
8、施工方负责做好脚手架清洁后， 向脚手架施工方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。14. 脚手架升降到位后， 必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误， 并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。15. 外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。16. 架子工的工作多是高空作业， 因此必须保证在身体健康、 精神状态良好的情况下才能上架操作。17. 架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。18. 不允许立体交叉作业，以免发生
9、物体失手坠落打击等安全事故。19. 严禁酒后上架操作。20. 土建方向外架逐层提供三相五线制 5KVA 的配电箱，满足外架用电需求。五、 铧建牌附着式升降脚手架系统组成及工作原理铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统（铧建牌） 铧建牌双动葫芦和同步升降控制柜。1. 主框架以 48mm3.5mm 钢管和 26.3 槽钢作为弦杆， 32mm3.0mm 钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节 （分底节和标节） 。每节底节长 2.9m，其底部焊接有提升横梁，以方便与支撑框架连接，另一端焊接法兰盘，也方便与标节连接；底部提升横梁上焊接有提升环，在
10、外架运行时用来挂葫芦钓钩。每节标节长 3.6m，两端均焊接法兰盘以方便连接。 示意图如下。标准节之间通过法兰盘用螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。2. 支承框架以 48mm3.5mm 钢 管 和 70mm 50mm4mm 的 矩 管 为 弦 杆 ， 32mm 3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，使用是用特制腹杆将每两片同规格桁架连接起来，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过 U 型螺栓将其传
11、给主框架。示意图如下：支撑框架3. 附着支撑装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为标准附着支撑和加长附着支撑，使用时用 2 根 M33 的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附着支撑直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力，加长附着支撑使用拉杆在下一层边梁上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即 26.3 槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮，固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆与铧建牌双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，
12、正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止脚手架坠落。示意图如下：标准附着支撑加长附着支撑主框架、防坠顶杆、导向爪固定示意图4. 上拉杆对于不能独立承受竖直方向作用力的附着支撑，用上拉杆将附着支撑与上一层建筑物连接起来，承受竖直方向的作用力。（见右图）5. 穿墙螺杆用于将附着支撑装置固定于剪力墙或边梁结构上，它是用钢Q235 -A 制作的双头螺纹长螺杆。使用时还应在螺帽与建筑物之间加设不小于 10010010 的垫块。6. 外拉板、内拉板内外拉板用于连接M33的穿墙螺栓和螺旋扣。承载拉杆的拉力，由
13、16mm的钢板加工而成。7. 螺旋扣用 于调节拉杆的长度以满足附着支撑的受力状况。 同时也承载拉杆的拉力。8. 架体脚手架为双排脚手架，由 48mm3.5mm 的钢管和扣件组成，架体宽度700mm，每步架高 1800mm，整个脚手架双排架高 7 步，顶部单排架高 1600mm，架体总高 14.2m。在架体第 1、3、5、7 步架共铺设 4 步脚手板，可满足主体结构施工时 2 层同时作业、外墙装饰施工时 3 层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封闭，底部用竹串片脚手板、 17mm 九夹板加密目式安全网进行封闭。底部离墙间隙用 17mm 的九夹板封闭，外架升降时拆除，到位以后恢复。9. 铧建牌双
14、动葫芦双动葫芦的额定起重量为 5 吨，单台净重约 41.5Kg，电机功率 110W。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。10. 同步升降控制柜包括电控系统和操作台 ,它做成手提箱式结构 , “箱子 ”的重量约 35Kg ，便于人工转移。 其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各吊点运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任意两个吊点间运行不同步量达到规定值（约 20 mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的吊点停止运行，等候提升（下降）较慢的吊点同步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或几个吊点的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个吊点测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。控制电路图如下：全文共 87 页，点击查看详细资料
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