1、武汉动车检修基地轨道桥安装施工方案一、编制目的:为顺利完成武汉动车检修基地轨道桥安装,我公司提供轨道桥入场、安装施工及调试的具体实施方案,用以指导设备的制作、安装与管理,确保优质、高效、按时完成施工任务。二、编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。2、有关钢结构制作规范、标准。3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件。4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)优质碳素结构钢技术条件(GB699)(2)碳素结构钢(GB700)(3)钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-95)(4)钢结构焊缝外形尺寸(GB10854)(5)焊接质量保证一般原则(GB/T12467)(6
2、)碳钢焊条(GB5117)(7)焊接用钢丝(GB1300)(8)金属熔化焊缝缺陷分类及说明(GB6417)(9)电弧焊机通用技术条件(GB8118)(10)焊接与切割安全(GB9448)(11)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(12)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 (JGJ82-91)三、设备概述轨道桥由轨道支柱和钢轨组成等部分组成,是将钢轨通过弹条型扣件固定在轨道支柱上而组成的轨道结构。轨道支柱安装在槽型钢筋混凝土基础上,中间设有检查地沟。轨道桥单元模块长25m 轨道支柱间距为1786mm;轨道支柱尺寸为 340340764 mm,由 H 型钢及钢板焊接而成
3、。钢材采用 Q235材质轨道桥如下图:四、设备安装施工方案1 施工准备(1)技术准备组织技术人员认真审阅图纸,做好技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料,制订详细的施工技术要求、设备安装方案以及劳动力需求计划和工机具的需求情况。向施工人员进行施工技术交底,把工程的设计内容、施工计划、施工技术要求和安装工艺方案等,详尽的向施工人员讲解清楚。(2)施工技术要求序号项目技术要求检查方法检查结果备注轨道桥1 每组预埋件标高-0.98 0.002 水准仪测量附表2 单个预埋件标高水平偏差-0.98 0.001 水准仪测量附表3 预埋件轨向中心距1.508 0.002 全站仪测量附表4 预埋件纵向中心距1
4、.786 0.003 全站仪测量附表5 轨道桥支柱上标高-0.2040.002 水准仪测量附表6 单个轨道桥支柱上标高水平偏差-0.2040.001 水准仪测量附表7 轨道桥支柱轨向中心距1.508 0.002 全站仪测量附表8 轨道桥支柱纵向中心距1.786 0.003 全站仪测量附表9 轨道桥支柱上标高-0.2040.002 水准仪测量附表10 轨道桥钢轨上标高0.00 0.001 水准仪测量附表11 轨道桥钢轨轨向中心距1.508 0.001 全站仪测量附表12 轨道桥轨距1.435 0.001 全站仪测量附表(3)人员组织准备针对武汉动车段一、二级库检修轨道桥安装任务,我院成立了由经验
5、丰富的管理人员、技术人员组成的项目部,具体分工如下:序号职务姓名职称电话号码1 项目经理周启贤工程师13667219414 2 付经理王如良工程师13833263985 3 总工刘新汉工程师4 生产部长张军5 质检部长刘伟助理工程师6 物质部长陈常林经济师7 安全、保卫部长郭志昌组建了一支精干的施工队伍。主要施工人员有:电焊工 8 人,安装工 80-100人,电工 6 人。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,根据施工进度及时增加施工人员。同时在施工人员进场前进行安全、防火和文明施工等方面的教育(4)工机具准备见下表2 设备进场(1)卸运及保存我公司将依照指挥部的供货通知组织设备供货
6、,现场卸货需要两台8 吨汽车吊配合。由于设备数量多,体积较大,我公司的设备只能在现场存放。因此,特向指挥部申请:提供设备安装之前的临时存放点。(2)开箱验收在设备到达场现后,我公司将通知指挥部及监理单位进行开箱验收。我方填写设备开箱检查移交记录(见附表7),配合有关各方人员进行设备开箱验收。3 设备安装方案(1)轨道支柱预埋件安装轨道支柱预埋件安装由施工单位负责,我院协助施工单位安装。安装要求如下:a)在安装轨道支柱预埋件时,轨道支柱预埋件钢板上平面标高为-9802mm,轨距为 1508 2mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863mm,同时保证 15 组预埋件的间距为2500410mm,以消除
7、累积误差。纵向直线度 2 起始终止位置见图。b)施工单位在轨道桥下钢筋扎完后,预埋件放置在钢筋上,460 米左右利用全站仪在全长轨道分2530 米一段找轨道中心线分点,在2530 米两点之间,安装预埋件时利用钢丝找中,水平仪找标高。钢尺测量纵向和横向距离,保证尺寸后将预埋件螺杆与轨道桥下钢筋焊接,在焊接中尺寸不得超差,固定好预埋件并防止其在浇注混凝土过程中产生位移。最后在混凝土浇注后,2 小时内重复测量其尺寸,如有变动及时校正,直到完全符合图纸尺寸要求(2)轨道支柱安装a)安装轨道支柱技术要求,轨道支柱上平面标高为-2042mm,轨距中心距为 15082mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863
8、mm,纵向直线度2mm,。b)在安装轨道支柱时,在轨道预埋件四个螺杆上先各拧上M24 螺母(轨道支柱下面),待轨道支柱装上后,用于调节支柱高度及水平,利用水平仪及全站仪找准轨道支柱位置达到技术要求,再装上支柱下面四个螺杆上的螺母各 2 件拧紧。c)在轨道支柱各角安装一对斜铁垫板,垫实(3)钢轨安装序号设备名称及规格数量备用1 轮胎吊 8-16 吨2 台租用2 2 吨卷扬机4 台3 1.5 吨叉车1 台4 250电动三轮车1 台5 经纬仪、水平仪AL-3225 各 1 台6 角尺 600 2 把7 手拉葫芦 2 吨4 台8 常用工具、电动工具一批9 劳保用品一批a)在轨道支柱上装上扣件组铁垫板,
9、拧上铁垫板上M27 螺杆,拧紧力为12 公斤米(不得小于 8 公斤米)。b)60 公斤/米钢轨安装,钢轨上平面标高为 0.00 mm,轨距中心距为 15082 mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863mm,纵向直线度 2mm,。c)钢轨安装,钢轨接头在支柱上(见图),先装上钢轨夹板,装上扣件组附件,钢轨端部压板螺母暂不拧紧,调整钢轨达到技术要求,拧紧钢轨端部压板螺母,钢轨夹板螺杆M24240 拧紧力 70公斤米(不得小于60 公斤米)(4)地沟纵向踏步安装a)纵向踏步上平面水平高为-1400mm即距地沟平面 200mm(地沟端部),注意地沟纵向水平不是一个平面,沿地沟两侧连续安装(有横向踏步时
10、断开)。b)安装纵向踏步时,为了减少现场工作量,应在工厂将踏板与支承架分段组装成一个总成,在现场将踏步预先放置在安装位,然后再将踏步焊接在预埋钢板上。c)安装纵向踏步并拧紧螺母,在踏步单个总成之间铆联或焊接(间断焊焊接长为 20/100)(5)地沟横向踏步、轨道桥纵向端部扶梯安装a)横向踏步侧板上部与地面-950mm 高差 12mm 即标高-962。轨道桥纵向端部扶梯侧板上部与地面-950mm 高差 0mm 即标高-950。b)安装踏步扶手时,扶手安装座水平中心高-1080mm.定出胀锚螺栓 M8100 孔位,用冲击电钻钻孔,装上胀锚螺栓并拧紧螺母。c)安装横向踏步和轨道桥纵向端部扶梯时,定出
11、胀锚螺栓 M10110孔位,用冲击电钻钻孔,装上胀锚螺栓并拧紧螺母。4 设备调试方案1)施工各单位轨道桥调试达到满足试运行条件后,进行总试运行。2)列车进入作业平台,工作状态按总体交验大纲进行,与验收方交验,并提交验收合格报告。3)设备操作人员的培训,培训周期为1 周。五 设备施工进度计划为保证设备能够如期投入使用,我公司制定了一份详细的施工进度计划,内容见附表 1。六 设备安装关键质量控制点及控制措施1 按照加工图纸,对进场零部件进行抽检,不符合图纸要求的用红漆标识,回厂返修。2 按 IS9000 质量控制要求及时提供进场零部件的材料原始资料,复检资料及零部件出厂检验资料。3 设立安装质量控
12、制点:1)轨道桥预埋件安装,根据施工技术要求和轨道支柱预埋件安装方案,对轨道桥预埋件安装作重点控制,控制内容见附表2 轨道桥安装质量控制表。3)轨道桥支柱安装,根据施工技术要求和轨道桥支柱安装方案,对轨道桥支柱安装作重点控制,控制内容见附表3 轨道桥支柱质量控制表。4)钢轨安装,根据施工技术要求和钢轨安装方案,对钢轨安装作重点控制,控制内容见附表 4 钢轨安装质量控制表。七 施工安全控制措施1.认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。2.对所有进场的设备安装、设备操作和施工管理人员做好上岗前的安全教育工作,宣传“安全第一、以人为本、珍
13、爱生命”的理念。3.作业人员持证上岗。进入施工现场的所有人员均戴指定颜色的安全帽,穿劳动防护服饰及特殊工种必须穿戴的个人防护用品,高空作业时必须系好安全带。4.现场建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制,明确用电安全负责人。5.所有作业人员必须按规定路线行走,不随意进入与自己作业无关的场所。6.各专业工种必须有上岗资格证。7.配备专职安全员现场巡查,发现违章作业行为及时进行处理。8.不允许违章作业,每有发现,及时处罚。9.现场作业,统一号令,相互关照。八 与施工单位、设计单位、监理单位及指挥部的工作协调。九 施工资料交接在施工的整个过程
14、中,将对施工中的质量控制点及隐蔽工程进行拍照,并在工程结束时将照片刻成光盘随同其它资料一并交接。十 附表附表 2 轨道桥预埋件安装质量控制表轴线预埋件横向中心距 1508 2mm 预埋件纵向中心17863mm 标高-9802mm 预埋件状况检查日期;检查人0-25m 25-50m 50-75m 75-100m 100-125m 125-150m 150-175m 175-200m 200-225m 225-250m 250-275m 275-300m 300-325m 325-350m 350-375m 375-400m 400-425m 425-450m 附表 3:轨道桥支柱 质量控制表项目
15、负责人日期2009年月日检测范围轴线轴线轨道桥 D 股道检测项目轨道桥支柱上标高单个轨道桥支柱上标高水平偏差轨道桥支柱轨向中心距轨道桥支柱纵向中心距技术要求-0.204 0.002-0.2040.0011.508 0.0021.786 0.003检查方法水准仪测量水准仪测量全站仪测量全站仪测量序号检测数值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 附表 4:钢轨安装质量控制表项目负责人日期2009 年月日检测范围轴线轴线轨道桥 D 股道检测项目轨道桥钢轨上标高轨道桥钢轨轨向中心距轨道桥支柱轨向中心距轨道桥轨距技术要求0.000.0011.508 0.0011.508 0.002
16、1.435 0.001 检查方法水准仪测量水准仪测量全站仪测量全站仪测量序号检测数值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 监理签字测量人签字附表 5 施工组织设计(方案)报审表工程项目名称:施工合同段:编号:致:(项目监理机构)我单位根据施工合同的有关规定已编制完成工程的施工组织设计(方案),并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师意见:项目监理机构(章):总监理工程师:日期:注:本表一式4 份,承包单位2 份,监理单位,建设单位各1 份。附表 6 工程开工/复
17、工报审表工程项目名称:施工合同段:编号:工程名称(单位,分部)里程/部位申请开工/复工日期计划工期致:(项目监理机构)我方承担的工程,已完成各项准备工作,具备了开工/复工条件,特此申请施工,请核查并签发开工/复工指令。承包单位(章):项目经 理:日期:审查意见:项目监理机构(章):总监理工程师:日期:建设单位意见:公章:负责人:日期:注:本表一式4 份,承包单位2 份,监理单位,建设单位各1 份。附表 7 设 备 开 箱 检 查 移 交 记 录编号设备名称合同号图号设备规格、型号单位数量承包商包装形式设备外观情况附件及配套情况(按装箱单)参加单位及代表供货单位代表接收单位代表监理单位代表建设单位代表本表由承包商填写一式4 份,供货、接收、建设、监理三方各1 份。