殡仪服务站建设项目施工组织设计方案（39页）.doc

1、一、施工组织设计（一）工程概况1、工程简述本工程为新疆生产建设兵团第二师二十五团殡仪服务站建设项目。建筑面积300平方米，砖混结构，一层，建设悼念大厅，休息室及管理用房等功能用房2、本工程的施工范围：施工图设计，招标文件及招标答疑的全部内容。（二）施工总平面图布置 1、现场条件说明现场场地基本平整，已具备“三通一平”的条件。施工期间必须整体实行封闭施工管理，据现场地勘和建设方的现场交底，现场施工人员安置在施工区域内的临时设施，半成品堆放区均设置在施工现场内的空地上。2、现场平面设计说明及依据总体施工平面布置本工程施工平面布置依据建设单位给定的施工总平面图及对施工现场的考察，同时根据我公司对现场

2、总平面的布置要求和文明施工现场检查的要求制定。根据现有的现场情况，本着节约紧凑、便利的原则，根据建设方指定的施工区域，半成品材料堆放区与加工区各1个。临建设施布置现场办公室在施工现场设置监理及施工现场办公室，并按公司形象标准加以整修（在征得业主同意的前提下）。现场办公室及各种临时设施要严格按照自治区的文明现场的有关规定设置。职工宿舍：职工的临设考虑以标准规模设计职工宿舍,另加厕所与浴室。宿舍设低压照明、定型上下双层床铺，制订宿舍制度。另为现场监理方提供1套宿舍住宿。工地设置施工方、监理方办公室及会议室。警卫室、厕所：大门处设置警卫值班室。在施工现场及生活区设置水冲式厕所，由专人进行清扫，保证施

3、工现场文明、整洁。现场道路、料场现场施工主要道路为从现场大门进入施工现场，整个施工现场道路宽度设置为5m宽。为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，在施工现场道路浇筑150厚的C15混凝土，由中间向两边5%放坡；料场地面均混凝土硬化，每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。施工现场、办公室前及生活区宿舍前布置绿化带，放置盆花，布置绿化环境。现场施工给排水系统布设施工用水由建设单位指定位置引入两个100的水管来供应施工时的生活用水、生产用水和消防用水。消防用水遵循原则如下:消火栓的流水量按设计应保证在5升/秒，连接消火栓的水管不小于65；每个消火栓的消防半径为25米，两个消火栓的距离应小于50米；工人休息

4、值班室、材料堆放区为重点防火区域，必须设置消火栓。现场临时供电施工组织管理设置专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。项目经理部设临电安全技术负责人1名，值班长1名，并安排2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。（三）施工准备 1、项目管理到位本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的高素质的管理人员组成的项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的的整体优势，以全面质量管理中心为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、

5、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。2、质量目标本公司承诺工程质量“合格”。3、工期目标结合本工程的特点，我公司通过对施工组织设计、进度安排深入研究，决定将按业主要求的工期完成各项施工任务，于2017年1月30日前竣工。4、成本控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；与业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从设计图

6、纸、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和降低工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长时间的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对施工企业有利。5、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在千分之十内。6、各项技术措施图纸会审制度：建立图纸会审制度，做好图纸会审记录。技术交底制度：技术交底要明确、准确，制定、下发及时。材料管理使用制度：准确做好进场材料计划，应尽量做到工完料清。待用材料分类

7、放置，码放整齐，挂牌标示。需要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措施。严格材料出入库的管理，对进场材料、构配件的数量、型号、批号、生产日期做详细记录。现场材料，构配件的出入库采取入库登记签名，出库清点检查。二、施工机械设备投入（一）施工机械配置针对本工程的特点，将拟采用施工机械见下表。序号机械或设备名称型号规格数量1挖掘机PC200-822自卸车东风双桥53装载机成工5024砼搅拌机JZ-35015砂浆搅拌机JZ-35016钢筋切断机QJ4017钢筋套丝机TQ-318直流电焊机AX1-16519交流电焊机BX3-300-2110插入式振捣器ZN-35511平板振动器ZW-7112打夯机HW-60

8、1（二）施工机械设备投入保障措施1、机械设备投入该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证中标后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。一旦中标，我司可承诺将该项目列为公司的重点工程，必定集中所有可用资源（主要为施工机械）投入到该项目的施工中。确保自有施工设备的良好率。我司拥有一家机械子公司，有一套完整的机械保养制度和技术（包括熟练技术工人），确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态，从而确保了投入该项目的施工设备的良好率。我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的机械维修

9、技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。2、设备使用原则施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好，能安全运行的才准投入使用。所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。3、设备

10、的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转可靠性和安全性，减少零件磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。4、设备的修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行

11、修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都

12、是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。三、劳动力安排计划及其保证措施（一）劳动力投入计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我单位在选择劳务层操作人员时的原则为：1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似于本工程施工经验的人员。我单位从事施工生产多年，有大量的稳定人员、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的专业队伍和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施

13、工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰装修安装工程备注木工33钢筋工3砼工333机械工5553架子工33电焊工35电工3333普工10101010合计24332421（二）劳动力投入保证措施我司以往承建过大量的类似工程，对类似工程的劳动力组织有相当成熟的经验，能制定相应的劳动力组织制度，使劳动力的调配满足施工进度的需求。1、制定详细劳动力计划我司将对劳务作

14、业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证该项目各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力计划表。对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。我司根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。2、劳务分包管理该项目我司十分重视，针对现时劳务市场较为混乱的情况，我们将直接介入劳务班组的选定工作，选取在过往自主经营项目中未出现过不良记录及综合实力强的劳务班组进场施工，同时我司将直接指定与我司有合作经验及信誉可靠的劳务公司介入协助管理上述劳务班组，对劳务人员到位情况，出勤情况，工资发放情况等进行监控，以确保整个施工过程不发生劳务纠纷。3、 劳动力合

15、理调配做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场，从而满足施工进度的需要。劳动力场外的组织必须要有序、高效，不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。我司有大量的熟练

16、工人在市内各工地施工，能够随时能根据施工需要进行劳动力的调配，保证工程的顺利进行。在确保我司的劳动力资源的同时，将与有长期合作关系、信誉良好、实力雄厚的劳务公司签订协议，能根据现场的实际需要来调配劳动力，从多方面确保劳动力满足施工进度的需要。施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训：根据该项目分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、

17、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在该项目范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。4、做好高峰人数时的管理工作进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。进入施工现场必须要

18、遵守现场的安全，防火制度。建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。 根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。四、材料（周转材料）投入计划（一）材料准备1、我司专门为该项目准备足够的启动资金，以便在中标后可立即购买材料进场施工，确保该项目的顺利启动。2、材料采购为更有效地保障该项目的主要材料供应，我司将以招标文件中发包人的推荐品牌供应商作为材料供应的后备力量，以保证该项目材料供应的充足。3、对于施工图提供的构配件和制品加工要求，提前做出深化大样设

19、计，编制相应计划，为组织运输提供依据。4、现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。5、根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行公开采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足，供货及时，质量好，价格合理。（二）现场材料、构配件管理1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。2、按施工平面布置图明确的位置，搭设临设仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁；料场要平整夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。3、对本工程使用的周转材料使用前要做好

20、周密的计划，安排专人负责管理、保养和维护，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时要及时退场。4、进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。5、现场按材料进场计划进料，按计划或施工任务书发料，并详细填写有关记录，做好标识。6、现场使用的材料必须有合格证，材料员要做好材料合格证的收集工作。7、现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。8、搬拿材料时，要轻拿轻放，减少噪声污染。9、加强对材料管理人员的业务培训和考核工作，考核结果有文字记录。1

21、0、指定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装装饰阶段，要组织以现场保卫人员为主的成品保护队伍，分层分间有专人专职看守，施工期间，每晚有值班人员组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。（三）资源投入、管理措施为保证公司所采购的物资符合规定要求，对采购进行控制。1、物资采购各部门的职责财务部对项目部材料室的采购活动进行监督指导和检查。项目部料室负责编制物资采购文件，并负责采购的谈判签约，保存物资采购文件，负责所采购物资中发生质量争端的处理。工程部参与采购物资中发生的技术性较强的质量争端的处理。项目部经理负责对采购工作的监督，并审批采购计划。2、资采购的工作程序编制完善采购资

22、料项目部材料室根据技术部门物资需要计划编制工程项目主要物资申请计划，施工过程中所需物资按材料申请单进行采购。工地急需物质，按特殊情况解决。编制物资采购计划应包括以下内容：物资名称、品种（牌号）、规格、型号、等级、计量单位、数量；质量标准、技术规范要求（有国家、行业标准的物资应注明）；包装、交付、时间、地点。项目部材料室对报送的物资需用计划及时审核、编制采购文件。采购文件应由项目部经理审批下达执行，并由项目部材料室妥善保管。对特殊材料、机具设备及重要器材的采购，由项目部技术主管提出需用计划，项目部材料室编制采购计划，报项目部经理批准，交项目部材料室作采购准备，采购计划应报财务部存档。因设计变更或

23、其他原因，须调整物资需用计划的，项目部分管技术人员应正式提出调整物资需用计划，经项目部技术主管审核并经项目部经理批准交项目部材料室处理，同时提供有关变更设计文件或说明变更原因的有效文件。物资采购采购人员在执行采购任务之前，应首先检查采购资料是否齐备，采购要求是否明确。采购人员执行采购任务之前，必须在主认定的合格供应商中以质量为前提，综合价格、交货期、售后服务、运输等因素选择最优方案。应尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣物资，因条件需要另行选择供应厂商时应先按合格供应厂商评估程序对新供应商进行评估。现货采购时，必须及时检验物资质量、点收数量、核对规格型号和单证是否相符。并索取

24、有关技术证件、产品合格证、生产许可证以及税务部门正规发票。禁止购买技术证件不全，没有生产厂家，不提供正规发票的物资。订货采购时，必须签订“产品购销合同”，内容可包括：A产品名称、商标、型号、数量、价格、金额、供货时间及分批交货数量；B产品技术标准或质量要求、验收方式和提供产品质量的文件以及供方责任期限；C计量方法；D理损耗计量方法；E随机备件、配件、工具数量和备品供应方式；F交提货期限、提出异议期限；G产品包装标准、回收及费用负担；H结算方式；I运输方式；J交提货地点、方式和到站费用负担；K违约责任；L担保及解决合同纠纷方式；M其他约定事项。物资定货采购合同的签订，除应符合相应的合同条款的有关

25、规定外，应由项目部经理批准。3、 采购物资的验收 采购员的供应厂商货源处、车站提货时，应对物资进行验收（数量验收、质量验收、外观包装验收）。 采购物资进入库房或施工工地时，由库管进行验收，对新材料、特殊材料、机具设备及重要器材等物资应由工程部参加验收。对采购物资进行验收，应按采购文件要求进行，并检查包装及外装是否完好，有无受潮受损情况、随机备件、配件、工具、产品说明书、质量证明文件等是否齐全，并按实际状况填写验收记录。对采购物资除按上述验收外，还应执行进货检验及试验程序对采购物资进行检验及试验。对采购物资未经验收前应挂“待检”标牌，经验收合格的物资管库员应按采购物资搬运、储存管理程序进行保管，

26、经验收不合格的物资应挂警示标牌，隔离存放，严防误用不合格物资，并执行不合格品的处理程序。物质进货验收或使用保修期内发生质量问题，验收人员或使用部门应及时作好记录，并将存在问题的物资做好标识，隔离存放，同时通知项目部材料室进行处理。确认物资质量问题后，项目部材料室立即通知供应厂商共同按“购销合同”或“质量保证协议”协商处理，及时办理退货或更换。为了减少因退货过大损失，对可以降级使用的物资可执行不合格品的处理程序。4、业主对供应厂商产品的验收当合同有规定时，业主或其代表有权在收货地点或供货地点验证进场物资是否符合要求，当业主或其代表有要求对供应厂商产品进行验货时，项目部材料室应组织安排业主对供应厂

27、商产品的验收活动。业主或其代表的验证不能减轻本公司的责任，也不能视同本公司对供应厂商的物资质量进行了有效的控制。各项目部仍需严格执行本程序规定。财务部对项目材料部进行监督和检查财务部应对项目部材料室在采购活动中是否按物资采购控制程序执行并进行监督和检查。即每年应检查一次项目部材料室的采购计划。采购物资质、采购物资的验收等项工作，每次检查后，应将检查记录保存，如果发现有不符合规定的，应局面通知项目部材料室主管进行纠正，纠正后的结果报物资管理部存档。五、管理人员投入（一）项目部：公司将按照工程项目施工原则，从公司较富有实际经验的技术、管理高级人才，全权负责本工程的施工组织领导工作的项目经理，对工程

28、质量、进度、安全、生产经营等，向业主和公司负责，项目部按管理层、执行层、作业层原则设置，三层各负其责。项目部管理层由项目经理、项目副经理、总工程师、和主管生产、质量、安全、环境保护的副经理组成。（二）执行层：在公司内抽调精兵强将、依照高效精干的原则，将设置：施工技术部：负责整个施工过程的施工技术管理工作、施工现场的技术措施、施工进度计划的编制和临时设施的设计，下设测量队、工地试验室、检测室。负责执行项目经理指令、按照工程的施工计划安排，进行施工结构的组织协调工作，竣工后的资料整编工作。质量安全部：负责对整个工程在施工过程中的全过程质量检查、检测工作，各项成果整理工作，完工后的质量检验、检测的一

29、切资料的整编工作。负责施工现场的安全监察和安全技术工作。财务材料部：负责管理本工程的成本管理、资金使用，资金管理上第一职责是确保本工程正常的生活生产秩序，使工程按期保证完成，管理财务活动及计划统计、内部结算、材料管理及内部经营管理，同时负责工程施工所需一切材料的采购供应及时到位。工程项目部组 织 机 构 框 图施工技术部综合环保部财务材料部质量安全部项目副经理项目总工项目经理各施工队综合环保部：负责整个工程所需的人力资源、设备资源等工程所需配置、资源，按施工进度计划不折不扣地配置到位，保证本工程按计划进行和确保工程的施工强度，同时负责对本工程实施严格的成本控制，确保本工程能在良好的经济环境中施

30、工，及时做好和业主的工程结算工作，使本工程营造一个按合同管理的典范。作业层：各个工程队工种可混合编组一专多能，并根据各阶段不同的施工内容调整工种、人员组合、实行动态管理，各作业队均配置技术、质检、测量人员。六、施工技术方案（一）土方开挖、回填工程1、基础工程的施工顺序为：机械挖土方人工清理打钎验槽及地基处理基础基础支模、浇筑砼砼养护。2、土方开挖：本工程基坑采用机械开挖，人工清理，机械挖土时基底留15cm左右一层不挖，严禁机械超挖，扰动自然土层，用人工清理至设计标高，基坑每边留出50cm宽的工作面，然后根据土质情况及挖深决定挖方边坡大小。挖出的土方除留出回填用外，多余部分运至场区内。基础土方挖

31、完后会同设计、监督、建设单位共同验槽合格后方可继续施工。3、回填土方：施工顺序为结合面洒水卸料散料（铺料）碾压取样检查。铺料采用人工平铺，铺料按水平分层法。每层铺土都要力求平整，厚度不大于200。层间接缝错开12米，相邻层间相互搭接。铺料铺至基坑开挖槽边，及基础外边线。土料的压实应严格按照现场碾压试验确定，由监理工程师批准的压实遍数碾压，以保证压实质量。对压实后的土料用相对密度仪及环刀及时进行其含水量和压实干密度的检测。检测点应符合监理工程师的要求。除按要求检测压实干容重外，在压实前还应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行全面取样检测后，才可进入下道工序。（二）钢筋工程1、钢筋在进料前:工程技术

32、人员应根据设计图纸提供的品种、规格、数量以及施工规范规定的质量标准，经核算后进料，材料进场后，质检及物资人员联合对其验收，验收内容主要有:查对标牌及厂家出厂质量说明书、检验单、合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂逢、结疤和折叠等，合格后按规格及批号分类挂牌存放。试验人员对新进的钢筋根据规范规定抽取试样送有关试验部门。2、原材的力学性能试验，对有焊接工艺的钢筋，增做焊接工艺试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程申如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，则必须重新取样进行化学成分检验或其它相关的专项检验，以查明原因。热轧钢筋的机械注能检查以同一炉号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取

33、样时从每批钢筋中任取两根，每根取一组拉力试件(包括屈服点:抗拉强度和延伸率试验)和一组冷弯试件。如有一项一个试件不合格，则从同批中加取双倍数量的试样重新试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应立即退货清出场外。3、钢筋的加工该工程配置钢筋加工机械有：钢筋切断机、调直机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采取场内加工。4、钢筋安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者稳合后方可运输及安装。安装前，应根据设计图纸进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的位置，确保安装后的钢筋符合要求，钢筋在安装过程

34、中主要通过铅丝绑扎成型。绑扎采用20-22铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求。底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。（三）模板工程1、模板安装主要包括运输、清理及涂刷脱模剂、拼装就位、支撑、校正等。2、配模后，应根据施工进度预先将选定的部位模板准备好并及时运至施工行业面存放。3、基础模板以钢模板为主。注意轴线位置、标高。为保证基础外观质量，砼模板要一次支到顶，浇灌不留水平缝。4、合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。大模板工程施工的周期性很强，必须合理划分施工流水段，组织施工流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板周转和施工进度。5、埋件与

35、预留孔洞必须位置正确，安设牢固，墙和柱子的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。6、对底部工程的侧模板，安装前，先复查基垫层标高及中心线、立模边线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板。7、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。8、平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口

36、，以利于模板上杂物的清扫。9、模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。10、模板拆除砼达到一定强度要求后方可拆模，模板拆除必须使用专门工具，按先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件后拆承重构件的施工程序十分小心地进行，不承重的侧面模板应在砼强度达到其表面及棱角不应拆模而损伤时，方可拆除，承重模板及支架应在砼达到一定强度后，始准拆除，以防砼及模板的损伤，模板使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，对破损变形处要及时修整，涂刷隔离剂，整齐堆码备用。（四）砼工程1、水泥：水泥进场前应先

37、设置好水泥库，不同品种、强度等级、出厂日期等的分类存放，并挂牌表示，以防混淆。应根据施工进度计划制定详细的进货计划，确保在有效期内使用。该工程主要使用袋装水泥，进场后应按检验批次见证取样，检验合格后方可使用。水泥存放应有合理的防雨、防晒措施，堆放高度应不大于10袋。2、粗细骨料：采用当地的砂石料，根据进度计划合理安排进场数量，及时按批量做好见证取样工作，委托有资质的检测实验室进行检测，合格后方可使用。主要采用一级配和二级配，骨料粒径5-20mm和20-40mm，最大粒径40mm。砂细度模数控制在2.4-3.0，应清洁质地坚硬、级配良好，活性杂质含量不高于规范规定，含泥量小于3%。3、砼浇筑前应

38、对模板、支架和预埋件进行检查，符合设计要求后方能浇筑砼，尤其是预埋应特别注意位置，浇筑时应保证砼的均匀性、密实性及结构的整体性，要保持钢筋及预埋件位置正确，模板及支架不应松动或超过允许的变形。4、砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。5、底板砼的浇注和振捣基础底板砼的浇筑根据后浇带划分为两个施工段。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排

39、。浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。6、砼养护工作，必须当作一道不可缺少的工序安排专人浇水，砼表面一般在浇筑完毕后12-18小时内即可开始养护，在炎热或干燥气候情况下应提前养护，浇水次数以保持砼表面湿润状态为准。7、在砼浇筑同时，应制作砼试块，除标养试块外应做600.d同条件试块若干组。（五）砌体工程1、施工工序抄平立皮数杆架头角拉线砌墙锚固钢筋放置水电配合留洞工完场清自检互检。2、材料选择 水泥：采用32.5普通或复合水泥，进场必须具有出厂合格证或质保书，并

40、进行抽样检验，检验结果提交监理公司认可合格后方可使用。水泥应堆放在干燥、通风的室内，按品种、规格、出厂日期堆放。使用原则：先到的水泥先用，不得使用任何带硬块的水泥。存放期超过三个月，必须重新检验复试，合格后才能使用。砂：选用中砂。筛选去除草根等杂物，并经过检验合格，保证含泥量不超过5%。砌筑砂浆：用搅拌机现场拌制，必须具有良好的稠度，保水性良好，拌和均匀。砂浆配合比由试验室提供，在现场准确称量后配制。砂浆应以每一楼层同一标号的砌体制作一组试块（6块），养护28天后进行抗压试验。3、施工方法砌块采用一顺一丁或梅花丁砌法。墙体要当天检查，当天验收。每天砌体高度不超过1.2米。4、砌筑要求：砂浆拌和

41、时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌好后3小时内用完，气温超过30度，应在2小时内用完。砌体在砌筑前应先引水湿润。砌筑前应先弹好墙轴线、门窗洞口位置线，并必须对放线尺寸进行复核。在柱及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆，每隔1015米设一根。砌块要求上下错缝，内外搭接。砌筑时必须遵守“反砌”的原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。埋入墙内的拉结筋应设置正确、平直，一般每500高设置一道，并作出标记，外露部分不得随意弯折。灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不少于80%，灰缝厚度一般为10mm左右。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌体时应单面挂线，随着砌体增

42、高随时检查表面平整度、垂直度，随时校正。砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，不得有返工开凿现象。墙体转角和上即交接处应同时砌体，如不能做到，不得留直槎，应留马牙槎。（六）墙面及天棚抹灰抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。1、作业条件：抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。2、操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先

43、找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定。抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度应不包括面层）。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺

44、直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。（七）建筑地面工程1、基层铺设：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。地面基层必须认真清理，并充分湿润，以保证粘结层与基层结合良好。粘结层与基层的素水泥结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥后再洒水扫浆的做法，这种方法由于素水泥拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空

45、鼓。2、楼地面基层表面建筑垃圾清理后用铁刷将表面清刷干净，提前一天洒水湿润，并弹好标高控制墨线。3、有地漏的楼地面施工时须找好坡度，不同做法的楼地面在门窗下面接缝，接缝处要平整。4、面层水泥要选用42.5#普通水泥中粗砂。作好后由专人洒水养护，水泥楼地面洒水养护十天，地面砖楼地面洒水养护七天，注意不能过早洒水，以免地面起皮，并防止过早上人，以免起砂、裂缝空鼓。（八）外墙保温施工方案1、作业条件基层墙体：经过工程验收达到的质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合下表的规定：墙体基面的允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线

46、板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺或楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度8门窗口：门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。气候条件：操作地点、环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。2、施工工艺施工工艺流程基面准备墙面测量、弹线、挂线材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布3、操作工艺弹线控制。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。挂基准线。在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，

47、以控制聚笨板的垂直度和平整度。配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用书提供的配合比配制，专人负责、严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经两次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。粘贴翻包网格布。凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）都应做网格布翻包处理。粘贴保温板。外保温用保温板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处。当采用粘结方式固定保温板时，粘贴方式有点框法

48、和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于40%，加强处参见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面，不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。排版时水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。锚固件固定。设计要求采用机械锚固件固定保温板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径

49、而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉子，钉头和圆盘不得超出板面。配制抹面砂浆。按照生产厂家提供配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械两次搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间不准再度加水（胶）使用。抹底层面浆。保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳胶角所用的增强网格布随即压入砂浆中。贴压网格布。将网格布绷紧后贴于层抹面浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露

50、在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。抹面层抹面砂浆。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1mm2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。需与网格面、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。4、质量验收要点保温板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足国家规范的要求。抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露

51、。抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。保温墙面层的允许偏差，应符合下表的要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查（九）屋面工程1、主要分材料准备和技术准备。防水质量的好坏，在很大程度上取决于所用材料的好坏和施工工艺及技术。2、必须按照设计图纸要求选用合适的防水材料、辅助材料、胶粘剂等。3、原材料进场必须经有关部门抽检、检验合格后，才能施工，对抽检不合格的原材料不准使用。防水层的基层，应在防水施工前进行检查验收，

52、是否达到防水层施工条件要求。4、基层必须坚固密实，有足够的强度，表面平整、清洁、干燥，无起砂起皮、麻面、无裂缝等缺陷，须抹平压光。5、含水率不大于9，阴阳角做成圆角或弧形。6、管道、设备、预埋件穿过墙面，应在防水施工前处理好，避免防水层施工后，在其上凿眼打洞，造成损失和渗漏。7、保温层铺设后，随即在其上作找平层，除钢筋砼找平层外，其它找平层分格留出纵横贯通的沟槽，宽20-30mm用木条留出，此槽作用一是防止找平层不规则裂缝，二是兼作排气通道。槽与保温层相连通，以利保温层中水份顺利蒸发排出，找平层由专人负责进行适当洒水养护，不得大量浇水，防止水份过多进入保温层内。8、在屋面最高处作钢管排气孔道，

53、与找平层纵横贯通沟槽相连，以除保温层内的水汽，防止防水层起鼓。9、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，基层表面的气孔，凹凸不平，蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理，要求抹平、压光、坚实平整、不起砂、含水率低于9，阴阳角、管道根处应抹成圆弧角。10、主要机具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。11、附加防水层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤，空鼓等缺陷。12、防水层厚度均匀，粘接牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼，涂刷压接不严密的缺陷。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。13、防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有

54、流淌，皱折、鼓泡，露胎体等缺陷。阴阳角、变形缝，穿墙管等细部做法要符合设计要求。（十）门窗安装工程1、找规矩弹线、找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门安装。2、室内外门根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个100mm长的钉子并将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。3、轻质隔墙应预设带木砖的砼块，以保证门安装的牢固性。弹线安装门框考虑抹灰层的厚度，并根据阂尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出位置线。4、双层中空玻璃窗安装：双层中空玻璃窗在窗洞口的位置，要求窗框与墙体之间需留有10-20mm的间隙。如窗洞有差距时应进行窗洞修整，待其合格后才机安装。5、将双

55、层中空玻璃窗放入窗洞口，摆正对中后定位，然后将嵌在窗中框异型材靠墙一边的凹槽（或是扣在异型材凸起部位）的之字型固定铁的伸出端用螺钉（或膨胀螺丝）固定在墙上。6、相邻两连接点的间距不得大于600mm，在转角、直档和有搭接连接处的连接点间距应更小一些，一般不允许在有横档或竖挺的位置设置窗框与墙体的连接紧固点，最近的连接点应设置于与其相距150mm处。7、墙间隙及处理施工时，在此间隙内应填入矿棉、玻璃布或泡沫塑料等隔绝材料作为缓冲层。在间隙的外侧，应用弹性封缝材料加以密封，如用氯丁橡胶条或密封膏密封，以封闭缝隙，同时适应塑钢的冷伸缩特性。8、双层中空玻璃窗的玻璃安装采用干法安装，先在窗扇展异型材一侧

56、中空肋的凹槽骨嵌入密封条，并在窗玻璃位置先放好底座和玻璃垫块，然后将玻璃安装到位，最后将已镶好密封条的玻璃压条在中空押对侧的预留位置在嵌固固定。9、双层中空玻璃窗五金件可直接用螺钉进行固定，但必须注意，固定五金件的螺钉应与增强金属型材相连，否则，容易引起五金件松动，在窗框和窗扇间固定铰链。10、双层中空玻璃窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。双层中空玻璃窗安装必须牢固，预埋连接件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（十一）安装工程施工方案本工程设备工程设有给排水、采暖，均在主体完工后或配合土建局部抹灰后进行安装。给排水、采暖系统安装在主体施工时应配合土建进行预留预埋，随时检查预留洞

57、的位置，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物。1、水暖安装散热器的安装散热器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度(一般不大于150250mm)在墙面画出托钩的位置，然后在墙上钻眼，安装支、托架 。支、托架裁入墙体的尺寸(不包括抹灰面)应不小于110mm。当支、托架稳固以后，挂散热器。抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装堵头和补心。安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。散热器安装的质量标准散热器钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。串接散热器或同一墙面的多组组热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同

58、时上下对齐左右一致。室内热水管道安装要点施工工艺：孔洞预留埋件安装准备套管干管安装散热器打压散热器安装管道预制加工管卡安装支管安装水压实验防腐处理系统清洗。使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量，安装前，必须清除内部污垢和杂物。管道穿过基础、墙壁和梁柱，应该配合土建预留孔洞。管道穿过墙壁和梁柱，应该设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。安装在梁柱内的套管，其顶部要高出地面20mm，底部与梁柱底面相平。管道穿过容易积水的房间梁柱，加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。干管安装前，必须先安装支架

59、。干管在所有转变处应尽量煨弯而不用变头。管径在DN20mmDN50mm时，可采用气焊连接。大于DN50mm时采用电焊。在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。在地支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。干线连接系统后，再检查校对坡度。干管的坡向或坡度，按照设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。合格后把干线固定在支架上。干管上补偿器的坡度亦应与管道坡度相一致。当方形补偿器和垂直安装时，高位点应装置放气阀，低位点应装置泄水阀。管道(包括立支管在内)过墙，过梁柱均应加套管，以保证和管道能自由伸缩和检修时例于抽出。套管长度应和结构外表面相平，套管

60、采用铁皮制作，内径应稍大于和管道外径，可以填石棉绳。立管的安装先根据干管和散热器的实际安装位置，确定立管及其三通和四通的位置。要使线坠吊准立管的位置，用测线方法量出立管的安装尺寸。根据安装长度计算出管段的加工长度，然后下料。安装好套管，准备好立管临时固定用的钎子。把各段下料管线加工成型，然后将各段管子在建筑的实际位置上组装、连接，并用钎子临时固定。由于立管上连接有散热器支管，故在测量各分支点之间的竖直管段长度时，应预先考虑到散热器支管的坡度。立管卡子安装：层高不超过4m的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.51.8m。立管卡子安装方法如同栽支架。立管遇支管垂直交叉时，立管应设半圆形让弯

61、绕过支管。主立管用管卡或托架安装在墙壁上，其间距为34m，主立管的下端要支撑在坚固的支架上。管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。如果立管和预制梁柱的主要承重部位相碰时，应将钢管弯制绕过，或在安装梁柱时，把立管弯成乙弯(也叫来回弯)，也可把立管缩到墙内。每根立管的下下端均应安装阀门，以调节流量及检修时隔断系统。在立管上下的阀门以及适当位置上，应安装活接，长丝等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理立管。散热器支管的安装散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行；也可与立管同时进行安装。安装支管时，要把钢管调整合格后再行碰头，以免弄歪支立管。散热器支管长度超过1.5m时，该支管之间应设托钩。墙间距应和立管一

62、致，直管段不许有弯，接头要严密，不漏水。散热器支管过墙时，除应加设套管外，还注意支管不准在墙内有接头。在支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器水平支管煨成乙字形慢弯后，方能与散热器相连接，以保证其与墙面的距离同立管相同。阀门安装安装前，应检查是否符合施工图上的要求。内螺纹阀门安装：把先配好的螺纹短管卡在台钳上，往螺纹上抹一层铅油，顺着螺纹方向向缠麻丝(当螺纹沿旋紧方向转动时，麻丝越缠越紧)，缠45圈麻即可。阀门和螺纹短管上好之后，用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝，用抹布擦去铅油。水压试验室内热水采暖系统施工完毕，进行水压试验。首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门，是否均

63、已打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水而且空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀。操作打压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道管件及配件是否渗漏，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。水管道采用系统试压和分区试压相结合的方法：分区试压：用于相对独立的局部区域或楼层管道的试压.管道内水压达到试验压力后,10min内压力不下降,在降至工作压力,60min内压力不下降、外观检查无渗漏后为合格。系统试压：各分区管道与系统主干管道连通后整个系统管道的试压。在试验压力条

64、件下，10min内压降不大于0.02mPA,再降至工作台压力，外观检查无渗漏后为合格。管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干净,安装时应保持管道的清洁,严禁施工杂物等落入管内.管道压力试验合格后应进行系统清洗,直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格,清洗后过滤器应及时拆洗干净.2、给水系统施工施工工艺：配合土建预留洞、预埋件定位、弹线设管道支架管道干管、立管和支管安装管道试压管道冲洗。干管的安装先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧，

65、采用焊接可全部安装完毕后再焊接，但焊口的位置要在地面组装时就考虑好，选定较合适的部位，便于焊工的工作。干管安装后，要拨正调直，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。立管安装用线吊垂挂在立管的位置上，在墙面上弹出垂直线。立管根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。当楼层高度不超过4m时，立管卡只设一个管卡，通常设于1.5m1.8m高度处。立管长度较长，如采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际

66、尺寸记录在图纸上，先进行预组装。组装后经过调直，将立管的管段做好编号，再运做现场组装。立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。立管在一层出地面后500mm以上装设阀门。明装立管沿墙柱垂直敷设，在墙角敷设时不应穿过污水池壁，以便检修，不得靠近小便槽设置，防止腐蚀。暗装立管设在管件井或管槽内，立管通过梁柱时，应加套管高出地面1020mm。梁柱内不应设置立管接口。支管安装在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连续。支管以不小于0.002的坡度向立管，以便检修时放水。支管明装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025mm的距离。暗敷时，设在管槽中可拆卸的接头(活接头、法兰等)，

67、应装在便于检修的地方。管道检验给水管道必须水压试验:试验压力为管道系统工作压力的1.5倍且不得小于0.6Mpa,稳压十分钟,压力降不应大于0.02MPA,然后降至工作台压力进行检查,压力应保持不变且不渗不漏为合格。支、吊、托架安装，位置应正确，埋设要平正、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。阀门安装：应坚固，严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活、准确。管道安装：明装横管不应有明显的弯曲，其弯曲值应符合质量标准。水压试验；当工作压力小于0.5Mpa时，应为工作压力2倍；当工作压力大于0.5Mpa时，应为工作压力加0.5Mpa。管道连接：用承插连接时应平直，环

68、形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得低于承口5mm。法兰连接与钢管法兰要求相同。水箱、水表安装施工水箱安装应严格按设计大样施工。为排除水箱外壁凝结水，可在水箱下地面设排水坡度，将凝结水排至水箱间地漏处。水箱安装注意事项溢水管若与排水系统连接时，可在相接处做空气隔断和水封装置。水箱应进行防锈和保温。水箱如为钢板制造时，其内外表面均应涂防锈漆；内表面和涂料不得影响水质，以樟丹为宜。水箱在有冻结和结露的可能时，必须设有保温层(包括管道在内)。水表应装设在气温为2以上的部位，应便于管理检修，不被曝晒，不受污染，不致冻结和损坏，还应避免被水淹没。水表应水平安装。水表前与阀门中间应有810倍水表直径

69、的直线长度。水表前后和穿通管上应设有阀门，水表后与阀门应设汇水装置。3、室外给水管道的施工沟槽施工沟槽施工程序是测量、放线、挖土、地沟垫层处理。管道铺设给水管采用人工下管，钢管铺设前可先在沟边进行分段焊接，每段长度一般在2535m范围内，这样可以减少沟内固定口的焊接数量。人工下管一般采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，应使用绳索将绳子的一端拴在固定的地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，在沟边放滑木杠到沟底，再慢慢放绳就可使管段沿滑木滚下沟底。在地沟内连接时必须找正找直。固定口的焊接点要挖出一个焊接操作坑，其大小要方便焊接操作。管道接口钢管与钢管之间的连接采用焊接形

70、式，管与配件连接采用法兰连接。试压给水管道上水试压时，钢管的堵板应满足压力要求。钢管试压时，主要检查焊口及法兰连接处。管道保温:热水及热水循环管、蒸气及凝结水管、吊顶内冷水管均需用外粘铝箔超细玻璃棉双合管定型保温（材料密度为45kg/m），保温厚度：小于等到于DN50，厚度35mm；大于DN50，厚度为50mm。给水管道防腐施工要点冷底子油可采用成品沥青底漆，也可配制，其配合比为沥青：汽油=1:2.25(重量比)。熬制沥青涂料时，应严格遵守操作规程，一般沥青涂料熬制时，用85%的沥青，15%的填充料(一般采用滑石粉)，初化时应用小火逐渐升温，温度达到180190，将干燥的填充料放入锅内并搅拌均

71、匀。做防腐内包扎层时，玻璃布接头搭接长度为3050mm，外包保护层搭接长度为1020mm。防腐操作过程中，应注意安全及防火，机油切忌太满，并做好防护，防止烫伤，油锅处应放好泡沫灭火器及砂子，操作过程应带口罩，防止中毒。回填土室外管道施工完毕并试压或闭水试验合格后，应及时进行回填土，严禁晾沟；回填土中不得有碎砖、石块及冻土硬块；应从沟槽两侧同时回填。填土时，不可将土直接砸在防腐层上。管顶上50cm范围内。应采用人工夯填，管顶上覆盖土达1.5m以上时，才可用机械进压碾压。4、排水系统施工室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管(包括透气管)，再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具

72、的和短管及附件，如地漏、通塞等。室内排水管道安装排水立管安装根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，在地面上按所需要的尺寸将配件排列，用管子比量，找出切断线。墙角处立管上检查口应45朝外安装，以便检修操作。水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。立管穿梁柱处应及时堵塞，避免管道移位。立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，立管与排出管的转弯处，用两个直弯配成90角度，以便下水排泄顺利。排管时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置正确。在安装排水立管出屋面时注意节点处理，为了便于做屋面防水处理，透气管出屋面的段不能有承口露出。全部立管在安装中都要成直线。排出管安装在排

73、出管在安装中要保证管子的坡向和坡度。为了以后检修方便，排出管的长度不宜太长，应该是直线段，不能转弯或突然变坡。排出管插入下水井不能低于井的流水槽。槽支管安装根据各卫生器具及附件的水平距离进行预制。对承接大便器及拖布池、清扫口的横管，根据土建的图纸和现场测出它们相隔的中心间距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上，拖布池的三通应有朝墙方向45的角度。预制后的管子，如果用水泥接口，则要在养护三天后水泥达到具有初步强度后，才可吊装连接。短管及附件安装短管的长度，根据实际确定，在地面上切割后便可安装。附件的安装应根据各附件的安装要求而量出其尺寸。管道、卫生器具安装与土建施工配合要点管道突起基础时，基础应

74、预留孔洞，留洞尺寸及标高应复核；管道穿越地下室，水池或沉降缝时应预埋套管，套管直径一般应比给水管规格大2号；管道穿越现浇板时，应按图预留洞，水暖工人应配合进行测量校核，避免安装时偏移过大。暗装及敷设在天棚吊顶内的管道，应在土建未做装饰及吊顶之前安装完毕，并进行试压及保温等工作。阀门尽量安装在检查孔附近，便于更换操作，并事先进行打压合格后再安装。给排水立管及支管卡子、卫生器具的固定架子等均应在土建、抹灰或做饰面前进行。卫生间的排水管道甩口安装并堵严后，再做防水，地面防水层应包住周围立墙面510cm，地面与立墙面交界处，防水层不允许断开，管口周围应包裹防水层。地漏应设置在地面的最低处，地面的坡度应

75、坡向地漏一般要求地漏篦子顶面低于设置地面5mm。卫生器具安装应待土建抹灰喷白或油漆、贴瓷砖等完毕后进行，避免器具的损坏和污染。排水立管穿出屋面后，再做面层防水。设备层内的设备（如水泵、水箱等）、屋顶处的水箱间，均应预先运至现场，及时配合土建施工部位吊装入位。水箱应在预制地进行加工并试水后方可就位。给排水立管、支管等，严禁蹬踩及作搭设脚手架支撑。管道试水、通水，应按分支系统试验，或安排足够人员进行维护，避免由于渗漏而污染墙面及浸泡楼地面，一旦需用气焊修补时，对墙面应进行防护。敷设在地沟内的管道施工前，应清理干净地沟内的渣土及污物，已保温好的管道不允许蹬踩，及时扣好盖板。室内消火栓如墙内安装时，留

76、洞位置应砌筑准确。做好成品保护，对已施工完的给水管道应在抹灰、喷白、刷油漆前进行保护，防止管外壁污染，可用废水泥袋或旧报纸包扎好。室外排水管道施工首先应将沟底清理干净，并找坡度，检验标高是否符合设计要求。打好管中心桩。将垫块放置沟内，摆放平稳，垫块可用预制的管枕，一般每根管放置两个垫块，但要距管端1015cm为宜，管径600mm以下的管，对口可不留间隙，调正好管中心及对口间隙。排好管后，应防止管子移动，支好两侧模板，模板宽度应根据管座的角度计算。灌注砼，即打平基础及管座一起灌注，要求两侧均匀下灰，振捣均匀，尤其在管底部应使水泥灌满。防止空鼓蜂窝、麻面等缺陷。抹带工序应与灌注砼基础及管座密切配合

77、。抹带完成后，经46h可拆除模板。振捣砼时要使水泥浆进入管接缝内，但灰浆不得高出管内壁，如反浆过多应及时用铁丝扎上破麻袋送入管内将其拖平，管径大的可在管缝处支上内托，从管外面用砂浆填缝，然后去掉内托，将接缝处勾平为止。闭水试验将被试验的管段起点及终点检查井内管子的两端头用钢制板堵好。在起点井的管沟边设置试验水箱，如管道敷设在干燥型土壤内，要求试验水位高度应高出起点井管顶4m。将进水管接至堵板的下侧，下游井管子的堵板应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡12昼夜再进行试验。量好水位，观察其管口接头是否严重漏水，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观测时间

78、不应少于30min。闭水试验毕应及时将水排出。排水管道必须进行通球试验:通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%.隐藏或埋地管道在隐藏前做灌水试验;其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘满水十五分钟,水面下降后再观察五分钟,液面不下降,管道用接口无渗漏为合格.回填土室外管道施工完毕(指已试压或闭水试验合格者)，应及时进行回填土，严禁晾沟，回填土中不得有碎块、石块及冻土硬块，应从沟槽两侧同时回填，浇灌砼的管基、管座时，应待砼的强度达到5Mpa以上，方可回填。室外排水管道施工要点排水管道铺设要求管线起点的管顶覆土不小于0.7m，对已施工的检查井应采取保护措施。室外给水管道在雨期施

79、工时，应挖好排水沟槽、集水井、准备好水泵、胶管等抽水设备，以便抽水，要严防雨水泡槽，避免造成漂管事故，施工完毕后应及时回填土。（十二）电气系统施工方案1、施工工艺穿线：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线接扎穿线剪断电线接线：剥削绝缘层接线焊头2、清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。3、穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入

80、管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。4、放线：放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。5、引线与

81、导线接扎：当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。6、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠

82、绕在其他电线上，继续向管内拉。7、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。8、导线连接：导线连接应符合下列规定：割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧

83、挂锡后再连接。多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。9、绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈

84、枣核形。七、施工进度计划（一）综合说明本工程施工进度计划是根据本工程的特点及招标工期的要求进行安排的，因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排各专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的要求，充分发挥投资效益。在合理安排分段各分部分项工程目标的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目标得以实现。因本工程要求在2017年1月30日前完工，所以需安排冬季施工。具体冬季施工方案详见第九章节。（二）工期目标本工程计划于2016年9月30日开工，2017年1月30日竣工。（三）施工计划横道图（附后）（四）确保工

85、期技术组织措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各方面关系。3、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。4、不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。5、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作

86、效率。6、重点抓质量、安全，以促进进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。7、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术、设备含量，不断加快施工进度。8、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。9、严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。10、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。11、中标后，根据现场调查

87、的详细资料确保工期的技术保证措施，确保特殊季节的工程进度及工程质量，从而保证工期目标的顺利实现。12、搞好与地方政府和老百姓的关系，采取主动与地方联系的方针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。13、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。14、利用网络计划对工程实施全面控制，根据工程进展情况随时进行调整，确保关键线路按计划顺利完成。八、质量安全文明施工保证措施（一）质量保证措施1、质量保证体系我单位依据ISO9001质量保证体系标准要求，建立了文件化的质量管理体系，

88、以确保分公司、项目部的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。实行总公司分公司项目经理部三级管理体制。成立本工程项目经理部。依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。 严格遵守和贯彻工程建设标准强制性条文的内容,对强制性条文的内容、要素进行分解，加以实际贯彻。认真学习和领会现行的建设工程施工质量统一验收标准，将此规范作为整个施工的指南书。对施工合同的质量部分进行合同交底，确保每道工序按合同规定要求予以履行。2、质量目标将本工程列为公司的重点工程，承诺工程质量“合格”.3、质量策划全面贯彻我单位质量方针。本工程实施施工项目目标控制。本项目目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控

89、制、安全控制等。4、质量活动施工组织设计与技术方案。严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经总单位审批后报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。技术交底。施工过程中，严格技术交底制度：包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明

90、确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。5、质量检查在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。质量检查执行现行施工规范相关标准，并作出书面保证资料、存档。特殊过程严格按作业指导书组织施工，操作员需经培训并取得资格。（二）材料物资管理1、进场材料、物资须在合格的供货方、厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对建设单位采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验的制度。2、加强对砼原材料（包括外加剂）的控制，材料到场必须有相应资料，如准用证、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。3、用于地下室结构施工的骨料要符合关于预防碱集料

91、反应的有关规定，保证不合格的材料不能使用。4、严格执行建设厅颁布的关于发布建设工程限制使用和淘汰部分落后技术与产品目录的通知,确保本工程不使用上述目录的产品.5、材料标识根据我公司质量管理程序的要求,物资材料供应应提供标识标志,确保材料的标识符合产品的要求,同时便于现场管理和使用.（三）特殊工种及上岗培训项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。（四）纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及建设单位、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。（五）施工试验管理1、现场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职

92、试验员，持证上岗，并保持人员稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。试验设内景见图，标养箱表盘见图。2、依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理，加比较顺利器材与试验间的合作。使用材试验工作及时、准确、可追朔性强。3、及时做好施工试验的准备工作，提前完成砼、砂浆配合比的申请、原材试验等工作。4、建立试验员岗位责任制，制定试验计划，建立试验台帐，严格按规定取样送试，对试样的真实性、代表性负责。并及时、准确反馈试验结果，保证施工需求。5、认真做好有见证取样试验工作，积极配合施工监督检验部门工作。6、项目工程师不定期对试验工作予以指导检查，单位不定期对工程试验工作予以抽查。

93、全面保证施工试验工作满足施工需求和施工试验规范的要求。（六）文件、资料、信息管理1、项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。2、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行当地城建档案馆的有关规定。3、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。4、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。5、技术部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，

94、结论明确，签字齐全。6、质检部负责质量审核，严把质量关，按验收评超标准核定等级，签证齐全。7、各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交圈。8、材料供应部门负责提供各种材料的合格证明，应料到材质到，并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。9、办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录象，并具有连续性。（七）对于外施工队的管理项目经理部设人力资源部负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。（八）质量控制要点1、施工准备阶段的质量控制组织全体职工学习IS090

95、01标准及单位制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺新技术，推广先进的施工方法。结合工程实际情况认真研究施方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。按优化后的施工组织设计的要求做好施工前的各项准备工作。2、施工过程中的质量控制按照过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。施工中严格执行工序质量控制程序。每道工序都建立

96、严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理和质监站进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，、编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导

97、施，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报样关的技术文件及资料。制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。（九）安全生产、环境保护措施1、质量保证体系建立健全施工现场项目经理部的质量保证系统，坚持质量第一的指导思想，对质量工作实行统一组织，统一指挥，统一管理，做到领导挂帅，分工明确，各负其责。在施工的全过程中，严格执行公司IS09001标准工作程序，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验的质量控制程序，

98、以确保质量目标的实现。建立质量奖罚制度，做到奖优罚劣，运用经济手段，保证施工质量和质量目标的实现。针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查抓落实，做到质检员持证上岗。对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保每道工序合格达标，每单项工程合格达标。根据工程特点，采用首段做样板段和实验段，对工程质量有一形象代表。积极开展群众性的技术比武、观摩学习、经验交流、质量攻关等活动，提高技术素质和操作水平。加强职工的质量意识教育，依靠广大职工全面保证和提高工程质量。严格执行施工技术规范和质量标准，认真按有关监理程序办事，同驻地监理，监督及管理部门人员积极

99、配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。单位工程完工后，要及时编制竣工资料，做好工程收尾修整及内部检查验收工作，以保证及时竣工交验。2、安全保证体系安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化全员意识，在本工程中杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。安全保证措施成立安保领导小组，建立健全各施工班组安全生产责任制，责任到人。经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、各班组之间签订安全生产协议书。项目部民工作业队之间签订劳务合同的同时签订安全生产合同。执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化管理，坚持安全生产

100、的宣传和教育，项目经理为安全责任人。做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作。对现场施工管理人员、机械驾驶员、民工施工队工人，进场前进行安全知识培训、安全技术教育。提高安全意思，做到“安全第一、预防为主”。特种作业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种、工人一律持证上岗。特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作必须按期复验，不得超期使用，名册齐全。工地设专职安全员，经常检查工地安全情况，制订安全施工制度。建立安全生产检查制度，每次检查都应填写检查记录，同时要定时召开安全生产分析会，对于存在问题提出改进措施，对于下步工作要提出防范措施，确保安全生产。（十）环境保护措施

101、1、严格按照规范及有关文件组织的施工，争创文明安全工地。文明施工及环境保护做到组织落实、责任落实、形成网络，做到常抓不懈，切实落实项目部IS014000环境体系。2、施工标段的文明施工及环境保护由项目经理统一领导，现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工管理制度，文明施工小分队由专职人员带领，负责文明施工的管理工作。文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，项目部每月进行一次文明施工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。3、办公区、生活区严格按CIS标准支搭，做到内外整洁、卫生，生活垃圾分类存放，妥善消纳。施工范围采用标准硬制围挡封闭围挡，减少对社会的影响。九、技术难点

102、及相应解决方案（一）外墙渗水的防治措施1、外墙门窗四周渗水预防措施认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量

103、和位置应满足设计和规范要求。（4）窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。2、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂

104、浆，厚度约3-5mm。补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。（二）卷材防水屋面渗漏原因分析及处理措施1、现象：屋面渗水，墙根部位墙体霉变，落水管周围渗水。原因分析：基层未干时，就强行施工，由于内部水分较大，太阳暴晒，温度升高，水蒸气将卷材强行顶开。卷材防水与落水斗口上无任何搭接，雨水沿落水斗外壁下落，溅到外墙，由于雨量大，墙面湿透，故内墙霉变。防水卷材材质不合格，易老化，开裂，卷材厚度小于规范要求厚度。部分天沟卷材防水未伸入屋面内，伸出屋面管道无防水构造措施。处理措施：防水前，基层必须处理干净、干燥。水落口防水层贴入杯内不应小于

105、50MM，水落口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂缝，其厚度不应小于2MM，水落口杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，并嵌密封材料。使用符合规范要求的防水卷材，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。天沟、檐沟的卷材防水层伸入宽度不应小于150MM，伸出屋面管道应做防水构造，管道根部直径500MM范围内，找平层应抹出高度不小于30MM的圆锥台，管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间应预留20MM*20MM的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300MM，管道上的防

106、水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。（三）保温墙体墙面裂缝的原因分析及处理措施1、现象：保温墙体外墙面出现裂缝。原因分析：墙体保温体系的裂缝通常会出现在应力集中的部位，如，门窗角及周边，保温板与非保温墙体相接处等部位。从材料变形的角度看，各种材料组合在一起，会因为各自的温度变形差异太大，而在其各层结构与交界面上极易产生裂缝。处理措施：减小各层结构之间的约束，选择弹性摸量和线膨胀系数相近的材料相邻，以使各相邻层的变形能力相近，约束很小。要是各层材料有比较强的变形能力，要具有足够的延性，在变形条件下释放变形能量，并且在反复变形作用下，不能产生疲劳破坏。如相邻层变形相差很大，在其间设置延性较

107、大过度层，不能陡增陡降。粘贴面砖应设置伸缩缝，该缝应从结构主体基层表面开始直至面层，缝内填补变形能力大的柔性胶。保护层内增加配筋，其中包括软配筋和硬配筋，以分散应力和限制变形。（四）冬季施工1、资源准备测温仪器各种温度计、相关仪器。人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。2、设备准备施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证

108、生产的需要。对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。3、人员培训组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。由质控员检查保温措施的实施情况。检查冬季施工的安全措施执行情况。冬期施工现场准备排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现

109、象。保证消防道路的畅通。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被包裹。现场临设采用电器取暖，严禁使用电炉子取暖。现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙30cm堆放，下部用脚手板垫起20cm。焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。5、冬期施工技术措施土方开挖、回填一般规定土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。入冬前对各类机械进行

110、一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。土壤的防冻与保温每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为50100，间距为1015m，并与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为3050，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。开挖方法采用机械开挖。利辛地区冻土深度一般较浅，直接采用挖掘机进行开挖。土方回填粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减

111、少2025，预留沉陷量比常温施工时增大。冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100以内，不得采用含有冻土块的土填筑。混凝土工程基本要求冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。混凝土的运输和浇筑混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。混凝土运输

112、距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理，运输途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不能超过56。混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10。冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2。混凝土养护室外气温最低不低于-5，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前，不得受冻。6、其他注意事项混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。浇注砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。混凝土在终凝前温度不得低于4，要适量减小水灰比，增加混凝土搅拌时间。要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。混凝土测温工作由试验员专职安排。现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定。保证砼受冻前达到临界强度。在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面冻裂、干缩。