包装材料有限公司厂房、办公楼工程施工组织设计方案（61页）.doc

1、目 录1 .编制说明31.1 编制依据31.2 编制原则31.3 本工程采用的主要技术规范32 .工程概况及特点42.1 工程概况42.2 施工条件52.3 工程特点63 .项目组织机构73.1 项目部的组成73.2 项目管理体制103.3 项目部高效运作的保证措施103.4 项目部的协调管理114 .施工部署134.1 工程目标134.2 施工总体安排135 .施工总平面布置155.1 施工总平面布置155.2 施工现场用水用电的确定错误！未定义书签。6 .施工进度计划196.1 施工进度安排196.2 保证工期的措施197 .施工准备207.1 技术准备207.2 现场准备217.3 劳动

2、力需用计划227.4 施工机械配备228 .主要施工方法248.1 测量放线248.2 基础工程258.3 现场制作工程错误！未定义书签。8.4 主体工程318.5 其它工程施工329 .保证质量的措施409.1 质量保证体系409.2 质量保证制度449.3 质量控制措施449.4 质量管理措施4710 .安全保证措施4710.1 项目安全机构设置4710.2 安全控制措施5011 .文明施工保证措施5211.1 组织机构5211.2 现场管理措施5412 .环境保护措施5512.1 环境保护管理办法5512.2 环境保护措施5513 .降低成本的措施5613.1 成本管理5613.2 降低

3、成本的措施5614 .成品保护措施5715 .工种配合5816 .季节性施工措施601 .编制说明1.1 编制依据1、芜湖润林包装材料有限公司厂房、办公楼工程办公楼、厂房施工招标文件。2、芜湖鸠源建筑设计有限公司设计的该工程施工图纸。3、本工程建筑场地实地踏勘情况。4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。5、我公司编制的投标预算书。6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。1.2 编制原则1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求

4、、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由土建、装饰及安装三大专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.3 本工程采用的主要技术规范详见表NO.1所示。 使用标准规范一览表 表NO.1编号 规 范

5、 名 称规 范 序 号1地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-20018建筑用砂GB/T14684-20019建筑用卵石、碎石GB/T14685-200110压型金属板设计施工规程11钢结构工程施工质量验收规范GB5020-200112钢筋焊接及验收规范JGJ18-9613

6、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200114建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200115建筑施工安全检查标准JGJ59-9916建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB71072 .工程概况及特点2.1 工程概况本工程为芜湖润林包装材料有限公司新建工程办公楼、厂房，项目业主为芜湖润林包装材料有限公司，由芜湖鸠源建筑设计有限公司设计。工程由办公楼（4层）和工业厂房（其中1-9、17-18轴为二层）组成，规划总用地面积为5039m2，规划建筑面积为3504m2。拟建办公楼建筑面积480 m2，拟建厂房建筑面积3024m2。其中厂房长89.7m，宽为21m，在9轴、10轴间

7、设抗震缝，屋架钢梁顶标高为9.725m；女儿墙顶标高10.2 m；办公楼长20.1 m，宽10 m，屋面结构标高为9.9m，女儿墙顶标高10.5 m。室内设计标高0.000m相当于相对标高7.4228m，办公楼室内外高差为300mm，厂房室内外高差为200mm，详见办公楼、厂房横向剖面图(图NO.1)所示。2.1.1 建筑部分本工程围护结构为190厚轻骨料混凝土砌块。办公楼采用现浇不上人屋面，内墙涮白色高档乳胶漆二遍（除卫生间）外墙涮涂料底漆一遍，鹅黄色高档外墙晴雨漆两遍，局部采用蓝色；厂房屋面采用钢屋架压型金属板屋面。厂房内墙、屋架、屋面板底均刷白色涂料，外墙涮白色高档外墙涂料局部采用蓝灰色

8、高档外墙涂料做分色带。2.1.2 结构部分本工程办公楼为现浇混凝土框架，厂房为排架结构，结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为6度，建筑物耐久年限按50年设计。本工程基础采用柱下独立基础，以粉质粘土层作为持力层，承载力设计值为130Kpa，办公楼共17个基础，厂房共60个基础，其最大深度为-2.600m。柱子均采用钢筋混凝土柱，办公楼采用钢筋混凝土现浇屋面，厂房采用钢屋架压型彩钢板屋面， 中间吊车采用16Mn实腹式钢吊车梁。基础垫层混凝土强度等级为C10，其余混凝土结构均为C25砼（构造柱为C20砼）。各类支撑采用钢管和木支撑。具体详见主要构件统计一览表（表NO.2）所示。2.2 施工条件2.

9、2.1 场地条件本工程位于芜湖大桥经济开发区芜湖模具科技创业园一期区内，工程场地南临超日模具有限公司，西临红星路，东临模具科技创业园标准厂房，且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。施工场地内地形平坦，三通一平已完成。2.2.2 气候条件芜湖市市为中亚热带湿润气候带，四季分明，雨量充沛，年均降雨量达1386MM，年均蒸发量为1045.9mm，无霜期长，年平均气温为16.518，年均日照1178h，主导风向是北风，次主导风向是西北风，平均风速1.3m/s，最大风速16.7m/s。2.3 工程特点一、建筑的重要性及影响本工程为芜湖润林包装材料有限公司投资修建的办公楼、厂房，是芜湖市桥北工业

10、建设中的重要项目之一，所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响（尤其是质量方面）。也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，扬我公司之雄风。二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但工程位于厂区内，因此施工时，应尽量减低噪音，减少粉尘飘扬，控制光污染。搞好环境、消防及保卫等工作，保证现场文明施工。三、本工程施工重点主要表现在以下几方面：1、本工程为办公楼四层混凝土框架混凝土现浇屋面，厂房为混凝土框架和钢屋架压型彩钢板屋面

11、、钢吊车梁组成，各跨构件支撑均为混凝土柱，1-9轴/17-18轴为二层，10-17轴为单层，因此在构件的制作安装相当重要，其场地小，建筑物密度大，构件安装高度大，增加了混凝土结构和钢结构吊装的施工难度，因此施工重点在于混凝土和吊装方法、运输、吊装机械的选用。2、本工程围护结构为190厚轻骨料混凝土砌块属新型材料，砌筑时应严格按设计要求进行砌筑。四、质量要求高根据招标文件，本工程质量要求高，为此我公司郑重承诺：本工程质量标准为优良。五、多专业、多工种穿插施工本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施工队伍及项目班子的选择，应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工

12、种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求。土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。六、安全施工要求高本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求总承包施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明落到实处。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、

13、高回报”地建成该工程。3 .项目组织机构3.1 项目部的组成根据芜湖润林包装材料有限公司工程办公楼、厂房的规模及特点建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程的项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。本工程项目经理部由1名项目经理、1名项目副经理、1名项目技术负责人组成项目经理部的领导层，各专业技术人员组成项目经理部的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的各工种施工班组作为项目劳务层，为保证工程能顺利完成。见下图N0.2项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗，择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进

14、入该工程项目部。项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：1、项目经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。2、项目技术负责人：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。3、项目副经

15、理：直接负责土建、吊装、水电安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。4、施工员：熟悉图纸，作好自审工作，落实施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。5、质量员：对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行质量指导检查、验收、计量管理等，督促施工组织设计内容的实施。6、安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制度各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。7、材料员：对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。8、机械

16、员：负责对施工现场所有机械进行管理，对机械定期检查、维修、9、技术资料员：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。10、预算员：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。项目经理部组织结构管理系统图（图NO.2）项目经理项目技术负责人项目副经理机械员2名预算员1名安全员1名资料员1名材料员1名质检员1名施工员3名焊工

17、班组安装班组油漆工班组组各班组长防水工班组组各班组长水电工班组组各班组长机械工班组组各班组长架子工班组组各班组长砼工班组钢筋工班组组各班组长瓦工班组各班组长木工班组各班组长3.2 项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持。3.3 项目部高效运作的保证措施1、项目经理部直接隶属公司总

18、部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目经理、技术负责人、施工员、资料员、材料员、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。5、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。6、每天下午下班后召开由项目经理主持的碰头会，要求项目部管理人员对该天

19、的工作进行汇报，项目经理根据汇报的情况对次日的工作进行协调安排。7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。9、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。11、项目经理部加强同业主、质监站、设计院、勘探及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。3.4 项目部

20、的协调管理一、与设计单位的工作协调1、在工程施工中保持与设计单位常联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。2、主动配合业主单位，积极准备图纸会审资料，将设计缺陷消灭在施工之前，使图纸设计内容更趋完善。3、协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡工作。对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同发包方，设计、监理、质监进行基础验槽、基础验收，主体结构验收及竣工验收等。二、与监理工程师工作协调1、在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程

21、师的监理指令要求进行处理。2、教育现场职工，树立监理工程师的权威，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。对发生不服从监理工程师监理的，实行教育、惩处。3、所有进入现场的材料、成品、半成品，设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监

22、理工程师顺利正常地开展工作。5、尊重监理工程师，支持监理工程师的工作，维护监理工程师的权威性。对施工中出现的技术意见分歧，应在国家现行规范的基础上经过协商统一认识并开展工作，在施工中出现一般的意见看法不统一时，遵循“先执行监理指令后予以磋商统一”的原则，避免分歧影响施工，在现场施工管理中坚持维护监理的权威性。三、与公司内部下属单位协调1、本公司以各个指令，组织指挥公司下属单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成的经济损失。2、责成公司下属各单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保

23、体系，确保规定的总目标的实现。3、严禁公司所属各单位擅自代用材料和使用劣质材料。4 .施工部署4.1 工程目标一、工期目标：为了尽早使工程投入使用，我们将采用分阶段工期目标控制及立体交叉作业方法组织施工，计划于2007年8月8日开工，确保工程在180天内完成，即于2008年1月8日竣工。二、质量目标：施工质量的好坏直接影响我公司的声誉，因此本工程质量目标定为优良。三、安全目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故。四、文明施工目标：争创标准化施工现场。4.2 施工总体安排本工程各场区施工中，全施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；

24、第三阶段土建主体阶段；第四阶段为钢结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。要求在6个月内完成。本工程总体施工顺序详见图NO.3所示。施工准备基础工程主体工程砌体工程室外工程竣工验收水电安装准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段室外及收尾阶段总体施工顺序图(图NO.3)钢构吊装室内外装修屋面工程吊装阶段一、基础施工阶段本工程基础工程包括：挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。二、混凝土主体结构阶段基础回填土完成后，混凝土主体结构开始施工。厂房吊车梁、钢屋架、彩钢

25、板屋面在混凝土框架完成后进行吊装。其施工顺序为：扎钢筋支模板验收浇筑混凝土养护验收拆模混凝土主体结构验收。三、钢结构吊装阶段本工程钢结构包括：钢梁、檩条、屋面压型彩钢板、钢吊车梁。根据构件重量及最大吊装高度，选用履带式起重机1台，臂长15m，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为：吊车梁、屋梁就位钢屋梁、檩条、压型屋面彩钢板就位吊装屋面系统验收。四、砌体阶段待钢结构吊装完成后进行维护墙体砌筑和门窗过梁的二次结构浇筑、验收。五、装饰装修阶段包括彩钢屋面、墙体、油漆、涂料等分项工程。在墙体砌筑完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。5 .施工总平

26、面布置5.1 施工总平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工，保证安全，现场文明的条件下，对本工程进行总平面布置，详见施工总平面图附图1。1、施工围墙在施工现场四周用地红线内要求位置已修建好围墙，并在场地入口处安排门卫值班。2、砼供应本工程采用商品砼，所以施工现场只考虑1台搅拌机，并在搅拌机周围布置砂石堆场及水泥库，具体位置详见施工平面图。3、加工房本工程每个场地均设置钢筋房及木工房，具体位置详见施工平面布置图。4、材料临时堆场所有周转材料及其它原材料等均堆放在场内空地上，按规划平面有序堆放。5、临时设施本工程场地的办公用房、生活及生产用房均为单层活动房屋，按文明施工的要求进行塔设。6、施

27、工总平面布置详见图附图1所示。7、施工用水平面布置详见图附图1所示。8、施工用电平面布置详图1所示。5.2 施工现场用水用电的确定5.2.1 施工用水的确定根据本工程的工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：1、施工用水量计算、施工用水：按每小时浇筑1台6m3/台=6m3砼计算。q1=k1 =1.05617001.53600 =4.46（L/S）其中：q1施工用水量 Q1每小时浇筑砼量 N1施工用水定额 k1未预计的施工用水系数 k2用水不均衡系数砼养护q2=2007200/24=11.8m3/h砌体工程q3=40250/8=1.25m3/h抹灰工程q4=5003

28、0/8=1.87m3/h(2) 、现场生活用水：按高峰时100人，每人每日用水40L计算，则用水量。Q3= =100401.5/(83600)=0.21（L/S） 其中：q2施工现场生活用水量 P1施工现场高峰昼夜人数103人 N3施工现场生活用水定额N3=40 K3施工现场用水不均衡系数 b每天工作班数、消防用水量Q消=10（L/S）、总用水量：Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32Q消=10（L/S）。故Q取27.32（L/S）。、水源管径计算D= =0.152M其中：D配水管直径 Q总用水量 v管内水流速度,选1.5M/S2、现场临时给水管布置从业主提供的水源中

29、，接出一根DN150的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。临时施工用水管布置详见施工用水平面布置图。5.2.2 施工用电的确定1、负荷计算现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，其中电动机总功率为P1=87.4KW；电焊机总功率为P2=144KVA；照明用电按电动机总功率的10%计，即8.7KW。因此，总用电量为：P=1.1（K1P1/cos+K2P2+K3P3） =1.05（0.787.4/0.75+0.75144+1.08.7） =208.19KVA。1、现场临时用电线路计算I总= + = + =289.43A根据计算电流，查表选用铝芯橡皮线（B

30、LX390+270）。5、配电设计要求、施工总用电208.19KVA，采用380V三相五线制进线：95mm2铝芯橡皮线（BLX395+270）。、总配电箱采用标准成品配电箱，设三相总表计度，并安装漏电保护的三相自动空气开关。各用电分支线路采用放射式配电，并在施工现场设4个分配电箱。、施工现场重复接地处（PE线采用BLX10mm2）：总配电箱和各分配电箱。、本工程施工现场用电按TN-S系统设计要求设置保护接零系统。、施工用电平面布置详见图NO.6所示。4、安全用电措施、制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。、按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处

31、必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。、各配电箱、开关箱应有防雨措施，加锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。、各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔断丝规格必须与电流量相一致。、各配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.2M。、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。、作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷

32、接地网，所有接地电阻值不大于4欧。、每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。、所有配电箱、开关箱应每半月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时须按规定穿绝缘鞋、戴手套，使用电工绝缘工具。、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。6 .施工进度计划6.1 施工进度安排为保证本工程按期完工，各阶段施工工期作如下控制：1、施工准备：5天；2、基础工程：20天；3、主体结构：90天；4、屋架吊装：15天；5、其它工程：40天；6、收尾竣工：

33、10天；因此本工程工期定为180天，其施工进度计划详见施工进度网络图（附图2）及施工进度横道图（附图3）所示。6.2 保证工期的措施为保证本工程工期目标180天的实现，必须采取以下措施。1、现场材料供应是保证本工程按期竣工的关键设备，材料，后勤人员时刻跟随施工进度调运保证工期顺利完成。2、中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增

34、加对图纸的熟悉程度。5、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。6、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。7、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。7 .施工准备7.1 技术准备1、根据工程设计要求及施工特点编制施工组织设计，2、组织项目工程技术人员认真学习、熟悉图纸，并安排业主、设计院、监理单位、公司技术部门、项目部工程科进行图纸会审，作好记录，以作为施工图的补充。3、对进场人员进行技术交底。交底顺序为：公司总工程师项目经理项目施工管理人员班组。并以书面形式表达，

35、班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底随同任务单一起下达到班组。4、项目核算员对工程进行成本核算分析。5、根据建筑红线进行测量放线工作。7.2 现场准备1、施工员、测量工根据建筑红线规划图和建设监理方、设计院核定的水平标高点，结合现场的实际情况，建立相对标高测量点，轴线控制网（点），标高控制点和沉降观察点，并设专人管理和检查，保证测量网点的稳定、正确、可靠。2、完善已建施工围墙，将现场内积水抽干，为土方开挖做好准备。3、施工现场道路：按施工平面布置图位置，出入口道路B8.0m，施工现场道路B6.0m，修筑临时施工道路，将场内永久性道路与临时施工道路结合起来，以保证现场施工道路畅通无

36、阻，雨季作好路旁排水。4、作好施工现场排水工作：一是雨季排水沟，二是施工污水经沉淀后排至现场污水管（沟）进入厂区排污管网。5、根据施工现场用水、用电量及平面布置图，埋（架）设施工现场临时用水、用电管线。6、搭设临时设施：、本工程施工人员及操作工人中午就餐均在现场。、施工现场搭设临时设施详见表NO.4所示。 临时设施统计表 表NO.4临设名称钢筋房木工房搅拌棚水泥库材料库监理办公室施工办公室会议室门卫食堂厕所搭设面积(m2)545410m215m220m22020m2201030207.3 劳动力需用计划本工程人员组织以精干为原则，尽量配备一专多能的技术工人，在本工程项目部的领导下，组成一支技术

37、过硬的施工队伍。根据工程情况预计施工高峰期人数为200人，其中管理人员15人，工人185人。施工期人员数量详见表NO.5及劳动力动态分布图所示。 劳动力需用计划 表NO.5工种名称每 月 所 需 人 数第8月第9月第10月第11月第12月第1月模板工2424242400钢筋工303030301212木工30303030166砼工2424242444架工0610102020泥工161616660普工404035352525水电工266666机操工333322防水工00002020油漆工0000030电焊工02512122吊装组00012120合计1851851801821351277.4 施工机

38、械配备本工程根据施工实际情况及公司现有机械设备情况，其主要机械设备详见表NO.6所示。 主要施工机械设备表 表NO.5序号机 械 名 称单位台数型 号功 率(KW)备 注140t履带吊车台1440-S结构吊装前2天进场2龙门架台24砼搅拌机台15钢筋切断机台1GQ40027.06钢筋成型机台1GWJ40B22.88交流电焊机台2BX500411 KVA9闪光对焊机台1UN-100100KVA10木工园盘锯台1MJ-10423.011木工平刨机台1MB-10322.812插入式振动器根4EN-70A121.313平板式振动器套1PE-50161.114蛙式打夯机台5HW-2051.516潜水电机

39、台3QGD17经纬仪台1J2型18水准仪台1DZS3-D型精度S319测距仪台1级20回弹仪台1用于砼强度检测21磅秤台122手推车辆10用于场内运输23装载机辆23m3用于土方运输24自卸汽车辆55吨用于材料运输25液压挖掘机台11m3用于土方开挖合计功率P1=87.4KW；P2=144KVA8 .主要施工方法8.1 测量放线一、平面控制及放线根据总平面图中给定的用地红线及与其它建筑物的相对距离，用经纬仪和钢尺分别测量出拟建厂房的定位轴线，在主轴线的延长线上埋设控制桩，待规划部门、业主单位、监理单位认可后做好记录，将桩位作好保护，并将控制轴线引测到围墙上做好标志。为了提高测量精度，测量仪器必

40、须定期验校，特别应注意i、e、v即三轴误差以及对中器和水准管气泡的校验。同时采取相应的措施，如观测程序和观测时间的选择等，以消除或减弱“人为误差”和外界的误差影响，从而保证建筑物的细部点位精确。钢尺的选用亦非常重要，测量用钢尺须经校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出的数据有出入，应以测量用钢尺为准以适当改正，施测过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正。沉降观察点构造图(图NO.11)二、沉降观测沉降观测点应按设计及规范要求，在建筑物的四角或沿外墙每15m处布设沉降观测点，沉降观察点构造详见图NO.6所示，在观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，观测

41、沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。观测周期按以下要求进行：主体工程隔一层观察一次，以后每年观察一次，三年后无异常变异，可停止观察。8.2 基础工程8.2.1 独立基础施工一、施工工艺流程测量放线土方开挖验槽清底浇筑垫层封闭地基投放轴线扎筋支模浇筑砼基础验收土方回填。二、施工要点1、根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。2、在挖至接近设计标高进，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地

42、基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。3、柱下独立基础施工：首先在垫层上放在基础承后、地梁轴线及边线，钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。经检验符合质量要求，才可浇砼。6、由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。8.2.2 土方回填当基础拆模后进行土方回填。回填不得含有机质和大于50mm土块，回填每层虚铺厚度，用机械夯实不应大于300mm，人工夯实不应大于200mm，其含水率粘土最优为1923，压实系数要求0.94，干容重1.4

43、41.52gcm2，填土超过1.2m时，应填加2030碎石（砖），基层表面应以碎石（砖）加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。8.3主体结构工程：一、钢筋工程：1、钢筋加工本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机1台，切断机1台，交流电焊机2台，闪光对焊机1台。钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能绑扎。 本工程基础部分完成时间较早，钢筋施工前着重检查钢筋锈蚀程序，作好表面处理，对锈蚀程度

44、较大的部分应请设计院作出相应处理方案方可施工。钢筋拟安排在现场制作，短钢筋可通过门架运送到施工楼层进行安装，长钢筋可考虑人工传送。 2、钢筋焊接柱钢筋采用电渣压力焊（d20时，梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法标准的有关规定。钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。

45、3、钢筋连接、绑扎本工程钢筋连接拟采用采用闪光对焊。（钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定）。钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。 钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成，弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。 单向受力钢筋网，除周围两行钢

46、筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。 梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿 受力钢筋方向错开设置。 钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。 钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。 混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇混凝

47、土边提拉钢筋的办法。二、模板工程 模板工程拟在现场制作安装，模板采用15夹板。施工时将针对两施工区结构对称性考虑到施工采用区段流水，每一区段层结构完成时间为20d，砼养护15天即拆模通过下层模板转运至上层模板施工完全可行故按I施工区结构配制两套模板即可。 模板支撑系统采用木搁栅和扣件式钢管架，钢管为483.5的型号。对于跨度等于和大于4m的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的0.2%。 模板安装应与钢筋绑扎，水电安装密切配合，对预埋管线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管线预埋件等在模板上加以固定。 板模安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。

48、砼浇筑前24h应对模板淋水，并用油毡纸或小木板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。附梁柱、模板安装示意图。三、砼工程本工程采用商品混凝土，少部分采用自拌混凝土。1、工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂砼搅砼运输砼浇筑及振捣养护。2、砼的配合比、砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。、砼配料采用重量比，根据砂石分析、由试验室出具配合比。施工中严格计量，砂、石应常测定含水率，根据含水率随时调整施工配合比。3、砼的搅拌搅拌时先加石子

49、，后加水泥、最后加砂和水。严格控制搅拌时间（1.5min），切实保证拌和物的均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在5070MM。4、砼的运输及浇筑、砼的运输砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。、砼的浇筑、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接记录。、钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。、砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不

50、应超过180min。本工程所有预制构均不允许留设施工缝。、砼灌注后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。、振捣插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为2030S。5、砼的养护在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。6、保证质量要点、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。、严格控制

51、水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28天作抗压强度检验。7、砼试块留置、每浇筑1次同配合比的混凝土其取样不少于一次。、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。8.4 钢构件制作本工程现场制作的钢构件包括：21m跨钢梁、钢托架、檩条。为确保钢构件拼装焊接质量，采取以下措施：1、钢构件制作安装质量，按照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205200

52、1）执行。2、安装前必须对构件编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。3、拼装时构件全长拉通线，符合设计要求后电焊固定。4、拼装时对支承架要以过计算，否则焊后造成永久变形无法处理。5、为了消除焊接收缩量的影响，一般放样时放长约5mm左右，为了抵消焊接变形，可在焊接前采用反变形法预留偏差。6、构件发生死弯变形时，采用机械矫正法处理，发生缓弯变形时可采用氧乙炔火焰矫正，节点处型钢不吻合时可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠杆加压法调直，达到标准后再进行拼装。8.5 结构吊装工程8.5.1 结构吊装方案本工程钢梁、檩条、吊车梁、压型彩钢屋面板等构件重量为0.554t7

53、.8t，钢梁和压型钢板的最大安装标高为9.725m，根据以上特点，经调查、研究、分析提出如下吊装方案：一、吊车梁、钢梁及檩条等构件选用一台8t履带式起重机进行。 二、结构吊装进度安排。1、钢梁要求起重量：Q=Q1+Q2=6.29+0.5=6.79t要求起重高度：H=h1+h2+h3=9.20+2.95+2=14.15m3、压型彩钢板要求起重量：Q=Q1+Q2=0.93+0.5=1.43t要求起重高度：H=h1+h2+h3=9.725+0.24+2.5=12.465m8.5.2 构件吊装工艺一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：构件运输、就位和堆放；构件强度、型号、数量和外观等质量检查；构件的

54、弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。三、吊车梁吊装1、吊车梁吊装时应两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准重心使起吊后保持水平。2、吊车梁平面位置的校正应采用通线法，即根据柱的定位轴线用经纬仪和钢尺先校正厂房两端的四根吊车梁位置，再依据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。3、吊车梁校正后应立即焊接固定，并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细石混凝土。8.6 其它工程施工8.6.1 外脚手架工程为了确保施工安全和施工进度，根据本工程的实际情况主体结构吊装完毕后搭设落地外脚手架作为后期施工操作架。1、基本要求、材料：脚手架采用483.5mm钢管脚手架，要求钢管无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折等疵病；、立杆

55、横距：1.00m；、立杆纵距：1.5m；、步 距：1.2m；、扫地杆：在距底座150mm处设置；、剪刀撑：剪刀撑间距为9米，斜边与地面成45度至60度；、连墙杆：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M设置。2、施工准备、基础回填土后，搭设范围的地基应夯实平整。、管理人员向作业人员进行详细的交底；、持证上岗人员个体防护充分准备。3、外架搭设、工艺流程场地平整、夯实检查准备、材料配备定位设置木垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。、搭设先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分立杆。内外两立杆的连线要与墙面垂直。、操作人

56、员的操作层和行人走道，必须满铺脚手板，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用10钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。、斜道应按以下要求搭设：、宽度不小于1米；、坡度为1:3（高：长）；、防滑条间距为300mm；、斜道两侧防护栏杆高1.2m；挡脚杆高300mm；、斜道上用不小于50mm的脚手板作防护棚。、所有外架四周均应用绿色聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。、架子操作层不得超负荷使用，最大荷载不得超过200kg，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。4、外架拆除、脚手架拆除前由项目经

57、理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有拉接杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手

58、板和垃圾物从高处坠落伤人。、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。、拆除脚手架时，要加强成品保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5、安全措施、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止人员靠近工作区域。、搭拆脚手架的工人必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手操作。、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。、拆下的零配件要装入容器内，严禁从高空抛掷。、搭设脚手架

59、起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。、遇有恶劣天气或当风力在六以上时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。、脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻一不得超过10欧。、架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件， 连接杆件等发现隐患，应及时整改，确保施工安全。、严格控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。、拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.6.2 屋面工程一、办公楼现浇钢筋混凝

60、土屋面1、将结构层上所有杂物清走、彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。2、水泥砂浆找平层施工施工时，用1:3水泥砂浆抹在保温层上，厚度2025mm，砂浆摊铺后，用2m以上长度刮杆刮平。刮杆刮平后，用木抹子槎平，达到表面平整度，平整度误差用靠尺检测5mm。12h后用草袋覆盖，浇水养护，避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并用细石混凝土制成。以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。、女儿墙根部圆弧半径均为80mm，水落管周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度5。、女儿墙压顶顶部做不小于30mm的排水坡度。女

61、儿墙压顶向内侧作坡，压顶底边做滴水线，坡度20mm，整个抹灰必须角顺直清晰，表面平光，形状规矩。3、卷材铺贴的施工、材质：采用SQ高分子卷材，材质性能应符合国家规范规定，经查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后方能使用。、本工程采用801胶水泥浆粘结施工。高分子复合防水卷材施工要严格执行规范施工,短边搭接宽度不能小于80,长边搭接不小于100,卷材铺帖应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材搭接缝要错开,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接,屋面坡度小于15%时应平行于屋脊搭接,大于15%时应垂直于屋脊搭接,收口要密实可靠、卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，按照

62、屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地测量，分幅弹线，节点放样，以控制卷材各片成型效果。、铺贴卷材时，要按照弹放在找平层上的控制线铺贴，每贴一幅均先卷材整卷打开，按线试铺。摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用801胶水泥浆粘结剂涂刷，并滚动卷材，使其粘贴于基层处理剂上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。、屋面细部节点卷材收头处理：、水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口

63、，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口整齐美观，封口严密不翘边。、管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm，底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。、女儿墙的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。4、卷材保护屋面防水工程应尽量避开雨季施工。屋面施工完后，严禁上人和进行其它施工作业，以使屋面不受损坏。二、厂房钢结构屋面1、安装顺序绑扎扶直与就位吊升临时固定校正和最后固定弹线屋架檩条安装彩

64、色压型钢板安装。2、屋架绑扎点应选在上弦节点处，左右对称于屋架的重心。本工程屋架绑扎应采用四点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。屋架绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45。3、钢梁扶直本方案决定采用正向扶直，即起重机位于钢梁下弦一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩并略起臂使钢梁脱模，然后升钩并起臂使屋架以上弦为轴旋转为直立状况。4、钢梁采用悬吊法吊升，钢梁起吊后旋转至设计位置上方、超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶或托梁上，力求对准安装准线。5、钢梁对位后应立即进行临时固定，对于第一榀屋架，可用四根缆风绳从两边拉牢，并与抗风柱连接。6、钢梁校正可用经纬仪检查钢梁的垂直度，并用工具式撑杆纠正屋架的垂直

65、偏差，使钢梁上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h250（h为钢梁屋架高度）。7、钢梁屋架校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，屋架固定后方可松吊钩。8、本工程所用彩色压型钢板为SX820型，其品种、规格、性能等均应符合现行国家产品标准和设计要求。2、本工程柱为钢筋混凝土柱，根据设计要求钢梁分别与柱预埋铁件用自攻螺丝连接牢固，再按照图示间距要求安装檩条（C16060202.5）。3、钢梁、檩托与檩条安装完后应经隐蔽验收，其平整度、垂直度、接缝高差都必须符合要求，并做好隐检记录，方可转入下道工序施工。4、彩色压型钢板安装应从上往下依次进行，其固定方法采用自攻螺丝与墙体檩条连接。5、

66、彩色压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。8.6.3 砌筑工程1、材料要求1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，使用时应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。2）石灰膏应防止冻结，冻结的石灰膏应经过融化，并重新拌和后方可使用，受冻而脱水的石灰膏有得使用。3）拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块和直么大于一百米的冻结块。2、冬季砌筑砂浆的流动性应比常温施工时适当增大，砂冻稠度可控制在8-cm.3、砂浆的温度不应低于+5摄氏度，为了达到砂4浆的拌和温度可以将水、砂加热，其具体的加热温度可以根据当地气候条件确定。4、砂浆的组成，按设计规定的标号配制，水泥

67、、水、氯化钠附加剂不宜超过1%石灰膏、砂的误差不宜超过2%，同时砂浆的搅拌时间应适当加长，应比夏季增加0.5-1.0倍。5、尽管减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失。6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热砂浆掺入冻结砂内重新搅拌使用，也不宜在砌筑中随便掺加热水。7、施工方法，抗冻冻法是在普通的砂浆中掺加了一定数量的氯化钠的抗冻化学附圆圈剂，由于抗冻化学附加剂在砂浆中所起的化学牾作用，除了使砂浆在一定的负温下可以不冻，还可在更低的温度下继续缓慢的增长强度，但必须控制好其掺量，具体的掺量可据平均气温按实际施工作业时予以确定，同时应注意以下几点：1）砌筑采用：“三一”砌砖法法进行操作，砌筑砖砌

68、体时嫠冻应铺甚好均匀，水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10毫米，个别灰缝厚度不可小于8毫米，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。 2）砖块在砌筑前应清除表面降雪和浮尘，在下班进砌体的上面下应铺砂浆，垂直灰缝应填满，赠时宜用草袋待保温材料将砌体表面加以覆盖，第二于上班时，应先把砖石表面清晨霜清理干净，然后再在上面继续砌筑。 3）在构造柱上的连接处必须留轩的拉结筋，锚固长度不少于设计的规定，内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏少槎。 4）砂浆标号应以标准条件4下养护28天的试块为依据。8.6.4 油漆、涂料工程根据设计本工程除压型钢板外的钢构件，其余钢构均先刷防锈漆两遍，再刷醇酸磁漆两遍。1、基层处

69、理：钢构件表面应清除灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等。潮湿的钢构件表面不得涂刷油漆。2、打底子：在处理好的基层表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均匀一致，以保证整个油漆面色泽均匀。3、涂刷油漆：本工程为了提高工效，决定采用喷涂法施工，施工现场配备喷枪2只。喷射时每层往复进行，纵横交错，一次不能过厚，需几次喷涂，喷嘴应均匀移动，离物面距离控制在250350mm，速度在1018m/min，气压为300400Kpa。根据设计办公楼内墙涮高档白色乳胶漆二遍，外墙刷鹅黄色高级外墙晴雨漆，局部为蓝色高级外墙晴雨漆；厂房内墙刷白色涂料二遍，外墙刷乳白色涂料二遍，局部采用蓝灰色涂料分色带。1、基层处理：将所需涂刷表

70、面上的灰尘、杂物清理干净，局部用腻子刮平，然后用腻子满刮表面，磨平。2、第一遍涂刷：待基层清理后，即可进行第一遍涂刷，要涂刷均匀，不漏底，厚薄适中。3、第二遍涂刷：第一遍涂刷干燥后，墙表面所有明显麻面，需复补腻子，再进行第二遍涂刷，方法同第一遍。9 .保证质量的措施9.1 质量保证体系一、建立质量监督检查体系（详见图NO.7所示）二、制订质量控制程序（详见图NO.8所示）班组质量自检公司质安科定期检查项目质检员检查监理工程师验收交工存档合格合格合格合格不合格不合格不合格质量控制程序图(图NO.8)材 料 供 应 处项 目 材 料 员机 械 动 力 处项 目 机 械 员中 心 试 验 室项 目

71、施 工 员质 检 处项 目 质 检 员安 全 处项 目 安 全 员项目各施工班组公司总工程师、全质办项目技术负责人抽检材料质量机具设备质量进场材料质量施工质量预控及质量检查验收建 设 单 位 代 表质量回访、保养安装工程施工质量工程观感质量装饰施工质量主体结构质量基础工程质量质量监督检查站监 理 工 程 师公 司 质 安 处 及项 目 经 理质量监督检查系统图(图NO.7)三、质量管理体系1、项目质量管理体系（详见图NO.9所示）2、质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。、项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，

72、并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念确保质量保证措施的实施与落实。、项目技术负责人的质量职责：项目技术责人作为项目的质量控制及管理者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保措施的编制到质保体系的设置、运转等。均由项目技术责人负责，同时应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术责人亦是项目的质保经理。、施工员质量职责 施工员作为负责生产和现场的直接指挥者，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在

73、检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对己成型的质量问题有独立的处理能力。公司总经理总工程师总经济师总会计师技术质安部门经营部门试验室材料部门租赁部门劳资部门财务部门项目经理项目技术负责人项目主办施工员安全员材料员技术资料员核算员质量员质量管理体系图(图NO.9)施工员9.2 质量保证制度为确保工程质量达

74、到要求，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下质量管理制度：第一项：施工过程“三检”制度；第二项：质量奖罚制度；第三项：巡回检查制度；第四项：技术交底制度；第五项：质量目标计划实施管理制度；第六项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第七项：工程质量等级评定管理制度；第八项：施工挂牌制度；第九项：质量控制书制度；第十项：材料检验制度；第十一项：工程质量事故报告及调查制度；第十二项：项目领导班子碰头会制度。9.3 质量控制措施9.3.1 基础质量控制措施1、本工程基础设计为独立基础，基坑（槽）开挖后，必须坚持“四方”验槽、验线和钎探，确保基础埋置深度和进入持力层深度。同时通过钎探揭露和

75、探明基底下3M的地质情况。2、基坑（槽）隐蔽验收后，即组织力量连续浇筑砼，封闭基底，防止基底持力层发生变化。3、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。4、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工。5、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。9.3.2 主体质量控制措施一、模板工程1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、为防止砼在硬化过程中与

76、模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。4、在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面。5、在安装模板之前，应和各相应工种密切配合，做好各种预埋件预埋工作，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。6、浇捣、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，同时振捣时间按规范规定，防止漏振和过振，以防模板变形和砼离析。7、熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等，为模板制作作好准备。向作业班组作技术交底。8、模板拼装要求拼缝严密、不漏浆，堵缝可用纤

77、维板或水泥砂浆，不得塞纸。9、班组长、施工员、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。二、钢筋工程1、检查钢材的出厂质量证明书，进场后按批号取样送检。2、严格按照图纸和配料单下料和施工。3、钢筋施工前，应预先弹线并检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。4、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂质量。5、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。6、严禁踩踏和污染钢筋，浇砼设专人看护和修整钢筋。三、砼工程1、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量要准确。2、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2M，应分层捣固，掌握每点的振

78、捣时间。3、砼浇筑后，12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。9.3.3 钢结构吊装质量控制措施1、柱、梁标高及其轴线，在吊装前应作全面检查。2、所有构件吊装前均应弹线，对号、定位，并按规定焊接。3、各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位，严禁漏埋、错埋。4、加强构件校正的准确性，校正必须采用经纬仪和水平仪校正。9.3.4 屋面防水质量控制措施1、屋面工程施工前，认真学习图纸，掌握施工图的细部构造以及有关技术要求，编制好作业指导书。2、找平层必须平整，找平层达到规定的干燥要求后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。3、在屋面拐角、水落口、屋

79、脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。9.4 质量管理措施一、计量管理1、各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比。3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。二、质量回访1、及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位

80、调查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。2、对由于施工造成的质量问题，提供无偿保修，分析原因，为进一步改进施工质量提供依据。10 .安全保证措施10.1 项目安全机构设置项目成立由项目经理为首的安全管理班子，建立安全保证体系（安全管理体系及安全保证体系详见图NO.10和图NO.11所示），对施工现场的安全生产进行全方位控制管理，做到安全生产五同时（计划、布置、检查、评比、总结）。使施工现场一无重大安全事故、二无火灾事故、三无违法乱纪事件。公司生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 员安全设施检查规章制度执行施 工 员 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保

81、护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会安全管理体系图(图NO.10)项目经理主办施工员项目技术负责人技术资料员土建施工员质量检查员安全检查员材料员安全保证体系图(图NO.11)钢筋工班组砼工班组架工班组泥工班组水电工班组普工班组机械工班组吊装班组油漆工班组防水工班组木工班组模板工班组焊工班组建立项目部各成员安全生产责任制，并将各成员安全职责进行分解，每月由公司质安科进行安全生产责任制执行情况评定、考核。10.2 安全控制措施一、制度建设为保证施工现场安全生产，使安全管理由人管理人变为制度管人，为此制定如下安全管理制度：1、安全目标管理制度；2、安全技术

82、管理制度；3、项目部安全技术交底制度；4、安全检查、检验制度；5、安全教育培训制度；6、安全生产活动制度；7、特种作业人员管理制度；8、安全奖罚制度；9、工伤事故管理制度；10、危险点源管理制度；二、安全管理措施1、对施工作业人员进行三级安全教育，建立安全教育卡，由公司质安部门分工种出安全常识考试试卷，以对进场工人进行安全考核。2、组织现场工人观看安全方面的图片展及录像，使每个工人都意识到安全生产的重要性。3、施工前对工人进行安全技术交底，作好安全技术交底记录；对节假日前后也应进行安全技术交底。4、对施工中的模板支撑搭设、脚手架应由施工现场专职安全员每架设一次进行一次检查验收，合格后方可使用，

83、并作好检查记录、验收单。塔吊、施工机具等应每月进行检查，填写检查记录，合格后挂“准用”牌。5、由项目技术负责人编制各专项施工方案，即物料提升架安装与拆除专项施工方案、脚手架专项施工方案、施工临时用电专项施工方案，报公司技术部门和公司总工办审批。最后送监理和建设单位签章。6、项目专职安全员每日填写安全生产日志。7、根据施工现场布置情况，确定安全标志、灭火器位置，并画出分布图。划分施工现场危险点源，作出危险点源分布图。8、按“四不放过”原则建立工伤事故档案。三、安全施工措施1、凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，悬空作业系好安全带。严禁穿硬底鞋、高跟鞋在高空或脚手架上作业。2、“四口”、“五临边”要

84、有醒目标志，并加设1.2M高防护栏杆，设安全通道口，房屋四周随楼层升高设置竖向密目安全网，进行封闭式施工。3、脚手架按本方案中规定搭设，立杆下设扫地杆和垫木，以防止发生整体或局部沉陷。架子不能超载使用。并检查钢管架料有否截面焊接，若有则不能使用，以防止钢管断裂，脚手板严禁有探头板。脚手架搭设根据规定设连墙杆，并设置剪刀撑。4、现场电线必须架空，严禁直接挂在脚手架上，严禁乱搭乱接。且按三相四线制用电（设重复接地PE保护线路）。施工照明布置，应向项目部报告，经批准后由值班电工专职敷设。所有机电设备必须有可靠的接地保护装置，并做到“一机、一箱、一阐、一漏”。5、机械操作工人必须按建筑机械安全技术规程

85、操作。中小型机械必须有防护罩、护手、挡板等安全装置，电机设漏电保护装置和防雨、防潮装置。6、现场机械设备要设专人操作、保养、维修。安全装置一个月定期检查一次，其安全装置必须齐全可靠。并注意防火、防盗、防电、防雨。7、现场道路保持畅通，消防器材定期检查。8、施工现场修建1.8M高的临时围墙。进行封闭式施工。9、现场施工人员必须通过安全考试，并佩戴“胸卡”。设立安全保卫一名，非施工人员严禁进入施工现场。10、对现场的易燃易作物严格管理，库房内严禁易燃易爆混放，设置足够的防火器材。火源、易燃物分离，严格动火手续，未经许可不许动火。11 .文明施工保证措施11.1 组织机构1、健全组织管理：项目文明施

86、工管理机构详见图NO.12所示。2、确定文明施工目标，本工程目标为“创建标准化施工现场”。并将目标分解到每一管理人员，并对管理人员每月进行考核。3、签订文明施工各级责任书，即公司与市城建部门、项目部与公司、各班组与项目部，真正做到将文明施工贯彻到施工现场的每一个环节、每一个人。4、健全资料管理：收集、整理、汇总文明施工各项资料，记录文件等。5、健全管理制度：拟建五个制度。、文明施工岗位责任制；、门卫制度；、工会管理制度；文明施工管理委员会总工办加强生产管理，严禁噪音扰民。设沉砂池处理废水，采取措施尽力防止灰尘污染环境质安科项 目 经 理机具站材料科劳资科经营科财务科加强材料管理，砖、砂、石及其

87、他材料分类堆放。现场落手清，保持场容整洁。现场打围作业，一图五牌上墙，施工场地平整，道路畅通，进出口硬化，现场清洁无积水临时设施整洁有序，警示标志明显，人员佩证上岗，加强门卫值班管理开展文明施工教育，建立文明施工管理制度。实施现场定置管理材 料 员质 检 员施 工 员安 全 员项目文明施工管理机构图(图NO.12)、治安消防管理制度；、色标管理制度；6、项目要成立治安消防领导小组，负责项目治安消防工作。7、要加强对职工的法制教育，建立现场治安防火管理办法，及时解决打架斗殴、防盗问题，现场根据工程大小设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。11.2 现场管理措施1、项目人员安全帽的佩戴应按颜色分别佩戴

88、：工人戴白色安全帽，项目管理人员戴红色安全帽，甲方及领导戴蓝色安全帽。2、“四口”、“五临边”防护栏杆刷红白相间的油漆。3、现场砌筑临时围墙高H1.8m，抹灰、刷白，“一图五牌”上墙，且字迹醒目、清晰。按市建委统一标准规范化。4、施工场地平整、无积水，临时排水沟畅通。现场道路畅通无阻。5、现场“落手清”，堆放物品成堆、成垛、成捆、成园、成方，成线、堆砖整齐。6、警示标志明确，施工现场应悬挂安全警示标志和防火警示标志和安全、防火责任制。项目经理管理人员应佩戴胸卡，门卫应佩戴袖章。7、施工现场张挂各种安全标语，如“质量重于泰山”，“安全第一、预防为主”，“安全来自警惕、事故出自麻痹”等。8、施工现

89、场临时设施墙面刷白，布置井然有序、办公室的文件、图纸、图表整齐。9、施工现场设自行车棚，自行车一律停在车棚内，禁止乱停乱放。10、施工人员应遵纪守法，不发生酗酒、赌博、打架斗殴现象。不随地吐痰、说脏话、粗话、乱扔果皮纸屑、损害公物等不文明行为。12 .环境保护措施12.1 环境保护管理办法一、实行环保目标责任制，列入承包合同和岗位责任制。二、加强检查和监控工作，积极采取措施，消除污染源。三、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。四、严格执行法律、法规，制定行之有效的技术措施，保护环境，保持生态平衡，积极防止各种污染源的产生。12.2 环境保护措施一、防止大气污染措施。1、施工现场垃圾渣土及时

90、清理出现场。2、施工现场必须指定专人定期洒水清扫道路和环境，形成制度，防止道路扬尘。3、水泥、石灰等易飞扬的细颗散体材料，必须库内存放，防止扬尘。运输、装卸应采取遮盖措施，减少扬尘。4、禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包装等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行“动火申请”制度。5、工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚，尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外泄，而污染环境。二、防止水源污染措施1、禁止将有毒、有害废气物作土方回填。2、施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管（沟）。3、工地厕所、化粪池采取防漏措施，并派人每天冲洗干净，喷药防蚊、蝇。4、化学药品，外

91、加剂要妥善保管，库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护。13 .降低成本的措施13.1 成本管理为了控制本工程的成本，让利于业主，因此在项目建设期间对工程项目进行成本实施、组织、控制、核算、分析、跟踪，可及时反映出项目经济指标，提高项目管决策水平。项目成本管理程序图(图NO.13)一、项目成本管理程序项目成管理按照成本管理程序（详见图NO.13）先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。二、成本控制管理施工过程中的成本控制要经常及

92、时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本有明确的目标。13.2 降低成本的措施一、管理措施1、内业组每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在施工任务减少之前，根据施工实际情况相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。2、项目部建立健全责任制，工资、奖罚按规定执行，达到人工费不超标。3、项目每月

93、组织一次工程成本经济活动分析会，针对问题提出改进措施。使工程成本目标达到控制。4、开展提合理化建议、小发明、小窍门等活动降低生产成本，提高经济效益。二、技术措施1、现场砂浆、砼应严格按试验配合比准确计量，节约水泥。2、加快结构吊装速度，从而降低起重机械的台班费。3、在整个施工过程中，提高每一分项工程的质量，做到一次性验收合格，以减少返工增加的费用。4、构件预制及堆放场地平整压实，并尽可能布置在起重机行走的回转半径范围内，减少场内二次搬运14 .成品保护措施一、工地成立由项目经理、安全员、保卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。二、项目经理亲自过问指

94、导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。三、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。四、工程收尾阶段派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。五、成品、半成品保护要点1、基础成品防护、对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。、土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。、基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。2、钢筋成品保护、钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。、已加

95、工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。、钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。3、模板支、拆保护、模板进场保持整洁，放置合理，运输时防止碰撞。、拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击。、冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。4、砼工程：楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2mPa时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。梁、柱、墙侧模板拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱

96、阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。吊动机具、设备、材料时，要轻起轻落，避免与建筑物各个部位相碰接。预留、预埋施工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。5、砌筑工程：施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品，预留预埋应事先进行，避免后打凿损坏砌体。、楼地面工程：新铺块板材的楼地面应临地封闭待找平层水泥砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。楼地面施工完毕，须在其上铺设塑料地板纸予以保护。如在其上堆放，要轻起轻放。7、门窗工程：窗在装运、存放时，要

97、轻起轻放，下边用塑料泡沫垫平。堆放整齐，防止变形。窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面。堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。在架子搭设、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。8、装饰工程：装饰吊篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面，吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞，对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位粘帜塑料薄膜保护。9、安装工程：卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆

98、盖，避免水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。预埋线施工时，管道端点应突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口、楼梯口用木板封闭。15 .工种配合为了加快工期进度及创标化工地，必须加强各工种协调配合，按工期目标管理，如期完成工程建设，本工程各分部分项工程工种配合详见表NO.14所示。 各工种配合一览表 表NO.14分部分项工程主要施工工种施工项目配合施工工种配合施工内容基础工程土方开挖普工挖土方、修底普工、挖机司机土方堆运基础结构架工、木工、钢筋工、砼工、泥工基础钢筋、砼构件及砖砌体、回填水电工、机操工、普工水电预留、预埋主

99、体工程钢筋砼木工、钢筋工、砼工、焊工支模、钢筋制安、现浇砼普工、机操工拌制砼、材料运输。填充墙泥瓦工、普工墙体砌筑普工、水电工材料运输、预埋吊车梁安装起重工、焊工构件吊装普工、机操工协助吊装屋面工程找平层泥工、砼工屋面坡度及细部处理水电工管口及避雷网安装防水层防水工卷材防水层泥工保护层钢屋架安装工、焊工构件吊装普工、机操工协助吊装压型钢板屋面安装工、焊工压型钢板吊装普工、机操工协助吊装装修工程抹灰泥瓦工、普工墙面抹灰普工拌制砂浆、材料运输。油漆油漆工金属面油漆及涂料普工基层清扫16 .季节性施工措施一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题。二、做好现场排水沟。三、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面。四、密切注视天气预报，八级以上大风和暴雨时应停止室外施工。五、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。七、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。八、视气温变化情况，适当调整砼坍落度和砂浆稠度，保证和易性。高温期做好砼防晒措施，结构表面应用草袋、塑料薄膜等进行覆盖蓄水保护。