呼和浩特市体育运动学校迁建项目通风及空调系统工程施工组织设计方案（91页）.doc

1、 呼和浩特市体育运动学校迁建项目通风及空调系统工程施工组织设计 1 目 录1、工程概况52、编制说明及编制依据52.1编制说明52.2编制依据53、施工部署63.1施工管理目标63.1.1质量目标63.1.2安全目标63.1.3文明施工与环保目标63.1.4项目管理目标63.2现场组织机构63.2.1施工管理体制的设置原则73.2.2组建项目经理部73.2.3主要人员职责73.3施工总体部署103.4主要施工方法简介103.4.1制冷剂管道安装：103.4.2设备安装113.4.3风管道安装：114.1施工准备内容114.2技术准备114.3劳动力配备计划及保障措施124.4主要物资设备的配备

2、和保障措施134.4.1供货单位的选择134.4.2通风空调工程主要设备、材料供应计划134.4.3设备、材料的进场安排、周期的控制144.5主要施工机械、机具的配备和保障措施144.5.1主要施工机械、机具计划144.5.2投入的主要施工机械设备表155施工现场临时设施安排155.1现场临时设施155.2临时用水、用电方案155.2.1临时用电准备155.2.2临水方案186施工方案及技术措施186.1通风、空调系统186.1.1机组主要元器件品牌选型186.1.2主要设备先进技术应用、性能及特点(详见机组主要元器件厂家及产品说明)196.1.3空调水管道安装206.1.4通风管道制作安装3

3、46.1.5通风空调、制冷机房及锅炉房设备安装386.1.6消声与隔震466.1.7风管系统的透光法检查及漏风量测试526.1.8冲洗与试压556.1.9防腐与保温576.1.10试运转及系统调试616.2设备吊装运输方案726.2.1本工程大型设备726.2.2室内楼层间的垂直运输，可以采用以下方法:726.3信号线部分安装766.3.1信号线材料766.3.2信号线的安装要求766.3.3接线要领777施工总体进度计划及保证措施777.1施工进度计划777.1.1施工进度计划777.2工期保证措施777.2.1编制实施性进度计划777.2.2严格执行工地计划会制度、进度报表制度787.2.

4、3充足的资源保证，充分发挥管理人员、作业人员的能力787.2.4施工过程控制798产品安装质量保证措施及创优计划808.1质量目标808.2质量保证措施808.2.1质量管理体系808.2.2建立岗位责任制828.2.3工程质量管理控制措施849施工总体协调与管理909.1施工总体协调909.2与发包人、监理及设计人的协调配合909.2.1与发包人的协调配合909.2.2与监理关系的协调配合909.2.3与设计单位的协调919.3对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案929.3.1与总包单位的协调配合929.3.2与装饰单位的协调配合929.3.3与电气专业的配合931

5、0. 施工安全措施计划9310.1安全目标9310.2安全工作重点9310.3安全管理体系及管理措施计划9410.3.1建立安全管理体系9410.3.2成立安全管理组织9410.3.3合理配置安全管理人员9610.3.4建立完善的安全管理制度9610.3.5施工安全防护措施9710.3.6电气焊作业安全措施9810.3.7电击伤害、机械伤害、大型设备吊装运输安全措施9910.3.8施工高空坠落处置措施9910.3.9现场安全、消防管理10011文明施工、环保措施计划10111.1文明施工与环保目标10111.2文明施工措施10211.3环保措施计划10212施工场地治安保卫管理计划10312.

6、1防盗工作管理10313冬季和雨季施工方案10413.1 雨季施工10413.1.1雨季施工设备、材料的管理10413.2 冬季施工10513.2.1冬季施工特别措施10514施工现场总平面布置10614.1施工总平面布置依据和原则10614.2施工现场划分说明及临时用地表10614.3施工总平面管理10614.3.1现场管理10614.3.2施工总平面管理10715承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键工作、材料计划和劳动力计划10716成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺10716.1成品保护管理措施10716.1.1设备成品保护措施10716.1.2土建成品保护措施10816.1.

7、3装饰成品保护措施10816.1.4成品保护管理措施10816.2工程保修工作的管理措施和承诺10916.2.1本工程保修期10916.2.2保修承诺10916.2.3保修工作的主要内容及要求10916.2.4提供培训11017任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施11017.1紧急情况11017.2适用范围11017.3实施原则11117.4紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施11117.4.1火灾应急处置措施及预案11117.4.2电气事故、设备故障、照明系统故障应急措施及处置预案11417.4.3突发公共卫生事件应急处置措施：115附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

8、116附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表117附表三 劳动力计划表 .1194 1、工程概况工程名称：呼和浩特市体育运动学校迁建项目通风与空调系统工程工程地址：成吉思汗大街、赛马场北路、府兴营一巷、气象局西巷围合地块。设计概况：包含一座射击射箭馆，一座训练营，一栋教学办公楼，一栋学生公寓及餐厅，一个地下机动车库，和一个地下自行车库以及运动辅助用房。最高建筑33.35米。为多层建筑，总建筑面积132003.18平方米。工程承包范围：招标施工图纸及招标工程量清单所包含的设备采购与安装。设计单位：天津市建筑设计院建设单位：呼和浩特市体育局监理单位：内蒙古裕阳工程建设监理有限责任公司2、编制说

9、明及编制依据2.1编制说明本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。2.2编制依据2.2.1招标文件2.2.2施工图纸2.2.3主要规范、规程、标准及图集压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010空调与制冷用无缝铜管GB/T7791-2007通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2012建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 施工现场临时用电

10、安全技术规范JGJ46-2012建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑安装工程资料管理规程JGJ/T 185-2009 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013管道和设备保温、防结露及电伴热05S401建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194-2014建筑施工场界噪声限值GB12523-2013建筑安全生产监督管理规定建设项目环境保护管理办法3、施工部署3.1施工管理目标3.1.1质量目标符合国家相关规定的质量验收标准。3.1.2安全目标杜绝员工因工重伤及死亡事故。轻伤频率控制在3以内；杜绝火灾事故和恶性中毒事件；杜绝职工非因工死亡和一次性直接经济损失1 万元以上的等

11、级事故；争创“文明施工工地”。3.1.3文明施工与环保目标杜绝重大环保投诉，杜绝重大环境危害事故、控制一般事故。控制施工噪音和废料排放，达到文明样板工地标准。3.1.4项目管理目标我们将根据业主对本工程有关质量标准，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。3.2现场组织机构本工程采用项目法施工的管理体制。3.2.1施工管理体制的设置原则1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2）根据本工程规模、技术复杂程

12、度等因素建立管理组织。3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.2.2组建项目经理部1）项目经理部组织机构。2）本工程项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质量检查员、材料员、各专业工长、预算员、资料员等组成，为常设机构。工程竣工后，抽调项目部部分技术人员结合本公司售后服务部专业人员组成工程保修小组，完成保修期内工作。3.2.3主要人员职责1）项目经理（1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员

13、的积极性。（3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织编制职工培训计划。2）项目副经理（1）协助项目经理进行项目施工质量管理，对项目经理负责，同时对工程质量管理负主要责任责，保证项目质量达到创优目标。（2）协助项目经理建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，负责监督人员职责执行情况。（3）认真执行企业质量方针，组织并参与项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理组织使用项目的各种资源（包括人员、施工机具设备

14、、物资及资金等），严格按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织编制职工培训计划。3）技术负责人（1）技术负责人是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过

15、程检验、最终检验和试验的组织工作。（7）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（8）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（9）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。4）安全员负责本工程的安全生产管理、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过安全的管理，从而避免工程因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。5）施工员负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证的技术措施，解决

16、施工质量中的技术问题。6）质量检查员严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。7）材料员负责本工程中各类设备材料的确认和调配，认真分析各工序材料的需用量，做好各种物资供应计划。8）财务、预算员（1）负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制及结算的管理；（2）负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。（3）负责与合同相关联的信息收集和管理；（4）负责组织编制施工图预算；负责编制工程任务完成情况月报表；（5）负责做好各类项目的结算工作；（6）收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主

17、要材料用量表；（7）负责项目的资金和财务管理。9）资料员负责工程各种资料的收集、整理、归档。3.3施工总体部署由于工程量大、施工场地分散、材料堆放场地少、施工高度大部分大于三米、施工工艺复杂、各工种管线距离近、施工交叉部位多的特点，我公司在施工过程中，严格遵守施工程序，加大协调力度，保证整体施工计划的落实。按专业设通风、管道、设备、保温、四个施工队进行流水作业。确保满足建设单位要求的工期目标。3.4主要施工方法简介3.4.1多联机管道安装：严格遵循“干燥、清洁、气密”的安装三原则进行。3.4.2多联机设备安装：（1）水平干管安装采用在地面钎焊成适当长度管段、并套上橡塑保温管（钎焊部位除外）后再

18、进行安装，可提高工作效率及钎焊的质量；（2）支管（分器至室内机段）的安装，可采用在地面直接预制成预制件再进行安装，在保证安装质量的同时可提高1倍的工作效率。：根据装修天花图、灯位图进行安装，避免重复移位提高工作效率。3.4.3风管道安装：风道制作采用在加工车间加工好后运至现场，减少噪音污染又提高工作效率；风管制作、运输、现场存放、进行保温、安装要求均认真执行施工标准、严格施工程序、严密施工组织、加强施工过程质量控制，确保施工进度。3.4.4冷凝水管安装采用在地面预制成适当长度管段，并套上橡塑保温管后（接口处除外）再进行安装。可提高工作效率。3.4.5制冷剂管道气密性试验、冷凝水管道满水试验、风

19、管道试验分区进行，严格执行标准规范，试验合格率100%，杜绝泄漏、跑水的现象发生，确保施工进度。3.4.6严格执行联动调试2周前，书面向建设单位提交调试程序和调试计划的工作程序，以保证联动调试的顺序进行。4.1施工准备内容施工准备工作基本任务：为工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。因此，认真地做好施工准备工作，合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量,降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉，实现企业现代化等具有重要意义。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，主要施工机械、机具准备等。4.2技术准备 1）在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边

20、环境，以便更合理的组织施工。进行施工前与土建配合，做好孔洞预留、填埋工作。2）在技术负责人的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师等共同商定解决，形成纪要。3）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分专业发到班长、施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。4）编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的

21、掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；并依据施工组织设计及时编制专业施工方案及专题方案。5）编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。6）各专业技术员在技术负责人的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。7）依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸及国家标准进行采购，确保订货质量，到货日期和数量。8）根据施工进度总体计划安排，结合该工程前期安装工作的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，确定检验、测量设备

22、仪器配置计划。检验、检测设备配备表（见附表二）9）根据施工进度总体计划安排，制定系统调试、检测计划。系统、调试检测计划。10）培训计划进入现场的管理人员、施工作业人员都要经过培训和严格考核，考核合格后方可上岗，工程交付竣工验收时，对业主运行人员进行培训。培训工作由副经理负责，各部门编制相应的书面培训内容和考核试卷，工艺技术培训内容由技术负责人审定。4.3劳动力配备计划及保障措施为保证本工程按甲方规定时间完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划。由于施工任务量大，施工地点分散，我单位抽调施工经验丰富、技术业务精、素质高、工作效率高、组织纪律性强

23、、服务态度好、有同类工程施工经验的施工队伍参与施工，各专业配备充足的施工力量，确保施工总体进度要求。劳动力配备计划（见附表三）4.4主要物资设备的配备和保障措施4.4.1供货单位的选择1）根据招标单位提出的技术质量要求在相应档次范围内选定若干个供货单位进行考察。考察的主要内容包括单位实力、价格合理、产品质量可靠、供货能力能满足施工需要等，对于主要的产品可对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。2）对于拟定的供货单位，需要取得总承包商、工程监理及发包方认可，将供货单位的资料按照要求报送总承包商、工程监理，必要时应附有产

24、品样品，取得批准后方可确定为供货单位。3)所有的供货单位应至少具备ISO9001质量体系的认证，并具备相应的生产或营业资质。4)供货单位应提供近三年的销售业绩。供货单位对主要设备应具备良好的培训、配合调试、售后服务等方面的措施。5)供货单位应有能力在满足工程施工进度的前提下保证设备、材料的进场时间，并在供货合同中明确。4.4.2通风空调工程主要设备、材料供应计划1)签定施工合同后，项目部应根据工程总体进度计划的要求组织编制一次性施工材料计划，作为材料采购合同的依据。2)安装工程项目施工前期所需要搭建的临时设施及所需材料应单独编制临时设施材料计划。3)材料员应根据工程实际施工进展情况和进度计划在

25、一次性计划的基础上编制季度、月材料计划，材料计划应明确计划需用时间，视现场材料存放场地情况组织材料进场并组织进行进场检验，保证工程进度需要。因计划变更或施工变化临时需要的材料，还应提前提出追加材料计划。4)通风空调采工程主要设备材料用量计划由于施工现场有效利用空间有限，主要设备、材料随工程施工进度分批进场。4.4.3设备、材料的进场安排、周期的控制1)现场材料设备的进场控制在项目经理、技术负责人的策划指导下，由材料员负责具体的系统管理，管理工作包括以下主要内容（1）设备、材料进场计划的编制，包括总体计划和分月、周计划及应急计划（2）设备、材料的采购选择，并参与合同的签定，负责合同的执行（3）具

26、体安排进场时间，组织并参与材料、设备的进场检验。（4）对已进场的材料、设备实行台帐管理，及时进帐、出帐。（5）对不合格的物资办理相关退货手续。2)项目部依据工程总体进度计划以及相应的材料、设备进场计划，编制一次性整体进度计划和月度计划，同时编制全部设备的进度计划。3)设备进场应分时间段进场，安排时要依据土建施工情况和甲方资金状况以及现场施工部位周密安排，在大型设备进场就位前应单独编制施工方案，经监理认可后实施。4)施工用材料分阶段，按照施工部位分批进入，在项目部建立物资进场报表和物资管理台帐。5)运用计算机做为辅助工具，实现报表和台帐的规范化、随时性管理。6)现场材料设备进场时间应根据工程进度

27、计划的调整，同时进行调整、补充。7)对定货周期较长的设备材料应有预控措施。8)设备材料的进场要根据实际施工进度计划及流水作业面，以及生产厂商的加工周期按月或周的时间间隔提出下一步的需求计划。材料、设备供应量要基本符合某一阶段的施工需求。9）对材料设备的进场要实现动态控制和管理。避免采购量大量超出或不足。如果发现采购量与现场发生不匹配的情况时应及时调整下一步计划。4.5主要施工机械、机具的配备和保障措施4.5.1主要施工机械、机具计划施工机具是保证工程质量、保证工期的重要环节，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机具我们做好如下工作：1）设备必须进行全面检查，保证性能完好，其各种资料齐全

28、，符合进场要求。2）对操作人员进行设备性能及操作培训，确保施工安全。3）进场施工机具按设备管理办法定时进行维护保养。4）根据现场的需求，制作材料搬运设备、临时机具。4.5.2投入的主要施工机械设备表5施工现场临时设施安排5.1现场临时设施施工现场办公区、料场区及生活区安排布置服从建设单位的总体安排和管理。5.2临时用水、用电方案5.2.1临时用电准备生活区、办公区、加工厂、料库料厂及各施工作业区用水用电要满足要求和建设单位的规定。5.2.1.1临时用电准备（1）临时用电布置方案1）施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照土建总包单位的要求进行设置。现场临时

29、供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2）现场临时用电电源由总包提供，通风空调专业分包按主要建筑物及项目部临时用地单独设置临时供电设施。在总包每栋建筑一级配电箱附近设一通风空调专业分包二级配电箱，每层设若干二级配电箱。总电源（总包） 总配电箱（总包） 一级分配电箱 二级分配电箱（分包） 开关箱（分包） 用电机具（分包） 供电

30、线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。3）电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线和二级分配电箱电源线均选用五芯橡套软电缆。除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源， 现场临时供电按施工现场临时用电安全技术规范组织施工，供配电采用TNS 接零保护系统，按三级配电两级保

31、护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用。接地电阻10。5.2.1.2电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。5.2.1.3安全用电措施（1）停电、验电、装临时接地线悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电间、配电箱有醒目的警告牌。（2）所有配电箱均标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。（3）塔式起重机和需要设置避雷装置的井字架，除做好保护接零外，还必须做好重复接地。（4）每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。（5）照明系统中

32、的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过25个，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。（6）对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。（7）手提的照明行灯、地下和潮湿场所施工的照明灯具，必须使用36V以下的安全电压。（8）现场设专职临电管理人员，每日由专人对临电设施进行巡检。高、低压电工需持证上岗。5.2.1.4现场电气消防措施（1）设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。（2）配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。（3）用电设备周围2m内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。（4）安装电气设备，进行电、气焊作业，

33、必须由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。（5）杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。（6）操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子连接。（7）施工现场严禁使用电炉子等电热器具。（8）一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。5.2.2临水方案1）由于通风空调安装工程只在打压管道时用水，其他均为生活用水，用水量较少，应与土建承包单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管。6施工方案及技术措施6.1通风、空调系统6.1.1本工程量大、施工场地分散、材料堆放场地少、施工高度大部分大于三米、施工工艺复杂、各工种管线距离近、施工交叉部位多的

34、特点，我公司在施工过程中，严格遵守施工程序，加大协调力度，保证整体施工计划的落实。按专业设通风、管道、设备、保温、四个施工队进行流水作业。确保满足建设单位要求的工期目标。主要内容分为空调风、送排风和空调水三大部分。空调风部分有新风系统和机械送排风系统。空调水部分有空调新风机供回水系统、热风幕供回水系统和冷却循环水系统。此空调系统只是制热，不涉及制冷。冬天把室外新风经新风机过滤加热后送入房间，平常直接把室外空气经新风机过滤后送入室内。热风幕只是在冬天隔离首层大门内与外界冷空气。热源接市政热源。工程量简列如下：新风机组7台、新风换气机29台、各类通风机61台、冷却塔1台、贯流式热空气幕57台、壁式

35、排风扇196台，吊式排风扇224台，风管安装7100平方米，空调供回水和冷却循环水管道安装共计3400米。6.1.2主要设备先进技术应用、性能及特点(详见6.1.2空调水管道安装6.1.2.1工艺流程管道除锈（刷漆）支吊架安装预留孔洞及预埋铁件物料的进场检验空调水干管安装干管试压风机盘管及空调器安装空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验防腐与保温设备单机试运转负荷运转及系统调试系统验收6.1.2.2、管材材质要求（1）严格本工程技术规格说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货，管道材料和规格。（2）各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标

36、准，有质量、技术要求并有产品合格证。（3）所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。（4）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。（5）阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。6.1.2.3预留孔洞及预埋铁件 （1）在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。（2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须先

37、征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。（3）在外墙内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。6.1.2.4套管安装（1）管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。（2）关于防水套管安装（见下图） a、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受

38、有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注：1套管；2翼环；3挡圈；4橡皮条；5螺母；6双头螺母； 7法兰盘；8短管；9翼盘。b、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。刚性穿墙防水套管安装图6.1.2.5型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；最大管道支架间距管道系统规格额定内径(毫米)支架中心距（米）A（黑软钢）B（铸钢）C（镀锌软钢）D（硬制聚氯乙烯）15402.550803.51004.01504.52005.0250以上6.0E（铜管）F（铜管）15200.925321.14

39、0801.41001.9（1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。（2）如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。（3）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。（4）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。（5）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，

40、与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。（6）管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。管道固定支架a、须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；b、管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。c、管道固定支架同时要承受管道水压试验时所

41、产生的较高轴向推力。（7）标准支架安装：在各层空调水系统Dg108以下水平干管的管道支架，推广采用和国际接轨的新型支架。此种支架是安装行业零部件标准化供应的一项新型商品化系列产品，支架全部五金件均做到了标准化、系列化、通用化，产品生产方式全部达到了冷弯轧制和模具冲压成型的工业化产品。其产品表面处理均为冷、热镀锌，进一步提高了支架的防腐性能，也提高了支架的可靠性、灵活性，保证了工程质量，减化操作工艺，提高施工效率。6.1.2.6空调管道安装工艺（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；（2）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污

42、物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；（3）阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；（4）空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施。（5）管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。（6）根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质

43、和连接施工方法，如有变更以业主和顾问公司联合签发的书面文件为准。（7）采用丝接时应注意以下问题：a、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。b、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。c、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。d、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。e、管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。f、一氧化铅与甘油混合后，

44、需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。（8）采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。（9）管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：a、法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg300mm时，允许偏差度为2mm。b、管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过

45、法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。c、高压螺纹法兰装配时，一般应涂以二硫化钼（有脱脂要求除外），螺纹法兰拧入端口时，应使管端螺纹倒角外露。（10）法兰安装技术要求及要点：a、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；b、法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3，并保证螺栓自由插入；c、法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。当大口径的垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接；d、垫片安装时，可根据要求，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂等涂剂；e

46、、软钢、紫铜金属软片安装前应进行退火处理；f、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；g、螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；h、法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；i、高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和热紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定；设计压力大于6Mpa时，热紧最大内压为0.5Mpa，冷紧一般应卸压。（11）钢管焊接工艺 ： a、对焊工的要求：由于

47、空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。 b、焊接方法： 氧气乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素钢管道焊接及紫铜管焊接。 手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、螺旋电焊管焊接。 焊接接头型式：管道对接 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422）c、焊前准备工作： 管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。 再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。 电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。d、DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面

48、应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见下页图）；e、对接管道坡口型式及间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60021.54121025f、焊接工艺参数管径（mm）焊接层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度38-5712.5一层7080应随焊接空间位置22.5二层657515913.2一层11012023.2二层90100g、焊缝加强面高度和宽度 壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1121焊缝宽度b（mm）盖过每边坡口约12mm注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。h、管子

49、对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。200a 管道对口平直度i、管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。g、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；D150当D150时DD当D150时h、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；i、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支

50、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。j、管道焊缝不得置于穿墙洞口内或外加套管内。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。k、埋地钢管的防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。（12）管道安装时还应注意以下几点a、穿墙及过楼板的管道，应加套管，套管的管径尺寸（一般比管道大两号）应保证管道的保温层能够穿过套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；b、冷冻水管道与吊架之间要设木托，以防止结露，木托的厚度与保温层相同。示意图见下页：c、

51、管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；d、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2；e、支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；f、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片；g、管道安装时，不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时，不得与正式支吊架冲突，并应有明显标记，在管道安装完后拆除。6.1.2.7立管安装竖井大口径立管可采用倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当

52、位置进行焊接作业； 先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一根，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，应注意以下几个问题：（1）安装、施工前必须编制切实可行的专项方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后整根钢管重量考虑 ；（2）在主管安装前，必须将竖井固定支架和滑动支架等安装完毕；（3）施焊前，必须按规定铲好坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守；（4）施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；（5）需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。6.1.2.8水平管安装（1）先做干管，然后做支路；（2）严禁倒坡。尤其是冷凝水管安装坡度：除设计图纸注明外，冷凝水管水

53、平管段的排放坡度应1.2%，且保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点100mm；风机盘管凝结水管的坡度一般应0.8%，并必须作灌水实验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。（3）水平管道变径时，采用偏心变径；管道坐标及标高应满足设计要求。6.1.2.9机房管道安装机房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位效果：（1）与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与

54、设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。（2）阀类安装整齐一致，方便操作；空调机组的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于拆卸清洗。（3）机房（包括其它部位）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力；正式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜

55、支撑。（4）设备拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进入系统。（5）机房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向。（6）空调机组的凝结水管安装应结合现场实际情况做满足功能要求的返水弯（水封）且与外管路连接正确，以克服机内负压、使凝结水能够顺畅流出；水封高度（mm）=机外余压（mmH2O）+50（mm）。6.1.2.10阀门安装（1）阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。（2）所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀

56、体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。（3）阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；（4）阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。6.1.3通风管道制作安装6.1.3.1风管施工工艺：（1）镀锌钢板施工工艺：通风系统采用镀锌钢板咬口制，钢板厚度按设计及规范采取。风管与设备之间、风机盘管与其送、回风管之间的连接采用带保温的200长铝箔金属伸缩软管。风管法兰衬垫采用8501材料，=35。各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸风管的支管与干管相

57、接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。（2）本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工运至施工现场。（3）风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。（4）风管部件及支、吊架：水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心

58、线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。在新风机组、空调机组的出风口主风道上应设流量和温度测量孔，测孔位置由调试人员定。风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。（5）手柄阀的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关批示阀，操作装置露出保温层3050mm。（6）凡有阀门，风管检查门处的吊顶应留检查孔。（7）为确保工程按期交付甲方，随时配合土建，吊顶时风口碰头及安装风口。土建在做吊顶龙骨时，根据装修总体布局及时配合土建核实风口位置，并将支风管引到位，不影响土建吊顶。（8）所有新风管的支管均装设调节阀

59、。（9）送风散流器、送风百叶风口、排风百叶风口均佩带对开多叶调节阀；排气扇排风支管局部采用铝箔金属伸缩软管，排气扇配带止回风阀。（10）风管的漏风量测定：（如下图）（11）防腐全部角钢法兰支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道，排风兼排烟管除锈后，内外表面各涂耐热漆两遍。镀锌板矩形风管大边1000mm，长度1200mm时，采用直径为10mm的拉筋加固，间距不大于200.6.1.3.2部件制作（1）所有风口、阀门等部件制作材料及材质严格按照合约条款及技术规格说明书选用，并符合有关标准的要求（国家规范或等同的国际标准。风口规格应以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合下表的

60、规定（见下页表）。边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500两对角线之差123（2）风口外表装饰面应平整光滑。（3）百叶式风口的叶片距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。（4）风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。（5）风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。（6）插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭和的要求。（7）散流器的扩散

61、和调节环应同轴，径向间距分布应均匀。（8）风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠、并应标明风阀的启闭方向调节角度。（9）插板阀的壳体应严密、壳体内壁应作防腐处理，插板应平整、启闭应灵活，并应有可靠的插板固定装置。（10）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。（11）多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度；并实施分组调节。6.1.4通风空调设备安装6.1.4.1设备开箱检查：我司、业主、顾问公司及设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有

62、无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案的依据。6.1.4.2设备运输见本施工组织设计之“设备吊装运输方案”6.1.4.3风机的安装（1）设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员由建设、监理、施工单位的代表组成；（2）风机的开箱检查：a、按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；b、核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；c、风机进口和出口的方向（或角度）应

63、与设计相符；叶轮旋转方向和走子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；d、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；e、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并防止尘土和杂物进入。设备就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可安装。（3）风机搬运时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；（5）通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施；（6）离心通风机（混凝土）基础高

64、度一般为200mm，各细部尺寸及强度要求严格按照设计及有关规范图集（国标图集及华北标板91SB6图集99111页）要求进行，并预先书面通知土建，设备安装前认真进行基础验收。（7）离心风机安装设置弹簧（刚性）减震支架（由原厂提供），吊装风机采用减震吊架，减震支（吊）架按国标图集及华北标板91SB6图集7899页或等同的国际标准制作。（8）整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量。其偏差均不应大于11000。6.1.4.4空调机组及新风机组的安装（1）严格按照本工程“设计图纸及技术规格书”的技术参数和技术要求，进行设备的选厂定型及订货，并认真进行进货检验工作。（2）机组应清理干净，箱

65、体内应无杂物；（3）机组应放置平整的基础上，基础应高于机房地平面（一般为200mm）；各细部尺寸及强度要求严格按照设计及有关规范图集（国标图集及华北标板91SB6图集99111页）要求进行，并预先书面通知土建，设备安装前认真进行基础验收。（4）机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路的连接应正确；（见附图）空调机组水封 200200100橡胶垫混凝土基础台座 上复6mm厚钢板 （橡胶硬度400）（5）空调机组（新风机组）安装于（混凝土）基础间安装橡胶减震垫，减震垫设置数量及材质规格应符合原厂说明书及国标图集或北标板91SB6图集的要求（见上图）。（6）组合式空调机组按照厂家说明书及技术要求进

66、行组装，必须保证各功能段连接要严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。（7）现场组装的（组合式）空调机组做漏风试验，以检验其严密性，试验要求按国标（GB5024397）或英国标准（HVCA，DW144，1998）执行。 6.1.4.5冷却塔安装（1）根据设计图纸及技术规格说明书的技术参数和技术要求进行设备的选厂定型及订货，并认真进行进货检验工作。（2）冷却塔安装，制定详细吊装运输方案，经顾问公司审批后实施。（3）冷却塔的安装严格按照原厂的安装说明书指示并由有经验的技工有步骤地进行。（4）由原厂提供或提供图纸制作冷却塔的钢制支撑支架（一般安装在型钢底座上，与基础之间也应根据设计的要求安装隔震器

67、），支承部份的垂直和水平度使用仪器进行测量校正，并用螺栓牢固稳地固知在防震设施、（原厂设计的）钢制支撑支架及基础上。（5）接驳溢水管，排污泄水管和排空管至最近的地漏或接至最近下水立管，届时由我公司设计所进行进行接驳管道的图纸设计，报顾问公司审批后实施。（6）在冷却塔试运转之前，采用原制造厂推荐的润滑剂和液压油并遵照其润滑方法，对所有冷却塔的机械转动部件进行润滑。（7）采取保护措施防止外来的物体进入轴承，如有物体进入轴承，应彻底地使用煤油清洗，并重新润滑。（8）在安装完毕，并经认真检查各部位安装良好无误时，对冷却塔和冷却水系统进行试运行及调试（最好在夏季进行）。并测试冷却塔运转及冷却指标、噪音水

68、平是否符合要求，并将有关记录呈送顾问公司。6.1.5消声与隔震6.1.5.1系统消声（1）本公司将严格按照合约及技术规格说明书的程序与要求进行设备的选厂订货，仔细进行审核，保证所有设备及系统部件的噪声值不会超过国家环保总局及呼和浩特市市环保局对噪声控制的要求，同时阻燃指标满足国家消防部门的要求。（2）根据设计图纸及技术规格说明书的要求，进行消声材料及消声设备的选厂订货，并按程序向业主、顾问公司提交资料（包括厂家资质、详细的产品样本、权威机构的技术检定证书、消防部门的鉴定证明及物料样品等）供审核。（3）消声器制造要求：a、消声器及内消声风管应从一认可的制造厂所生产的标准系列产品中选择，且必须为不

69、含石棉物质的产品。b、消声器的风阻力不应超过设计的额定值，而噪音消减量则应等于大于其管道系统消声量的要求。c、附在消声器柜体的分隔板应有适当的加强保护，以保征分隔板的任何部份在系统运行不会震动或松动脱落。d、应采用无机矿物玻璃纤维作为消声器的内部填充物料，密度应不少于40kg/m3，并且在不低于5的压缩率下填充，以避免因震动和物料下坠沉积所引起的间隙。所用材料应是不起化学作用的、防虫及防潮的。e、镀锌金属板的切割面和焊接点均须涂上高锌漆料；f、所有消声器的柜体接口须涂上密封胶，以保证在额定风量及系统静压500Pa情况操作时仍能保持气密性。g、消声器须在系统压差0.5kPa的情况下不会有任何变形

70、现象产生。（5）消声器的安装a、消声器的安装严格按照厂家说明书及国标图集执行。b、消声器按照设计图纸所示安装在较直的主风道上，不得妨碍和破坏气流组织。c、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。d、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。e、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。h、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞；i、 安装消声器时应注意其安装方向的正确，并不得碰损消声器，同时应注意其产品保护，不得使之受潮。j、 消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受；（6）在选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑，使其达到较好的气流分送效果和

71、产生最低噪声。（7）所有长边大于1000的弯头及三通均加导流片。6.1.5.2设备隔震（1）所有通风、空调机械设备均须设置隔震器，以防止设备运转时所产生的震动和声音以机械原理传送到建筑结构中。（2）按照设备的配重（应考虑设备的静重量和运转时的附加重量）选择隔震器，以提供一合理及均匀的振幅。（3）所有采用的隔震器及连接器，包括自立式弹簧隔震器、限位式弹簧隔震器、防震吊钩、氯丁橡胶隔震器、防震垫片、惯性基座、水平限位推力器、柔性聚氯丁橡胶连接器、风管柔性接头等，均按照设计图纸及技术规格说明书的有关制作要求进行厂商及产品筛选，应将有关资料（包括样本说明书、施工安装图、测试证书及装置弹簧震幅量、隔震效

72、率、弹簧种类）顾问公司工程师审核。（4）按图纸所示的设备（包括制冷帆、冷却水塔、水泵及其它机动设备）其出口和进口处应设置柔性聚氯丁橡胶连接器。a、连接器应为尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成型；b、不应采用钢丝或钢环作为压力增强器；c、所有连接管均应按系统要求提供单球型，并需得到顾问公司工程师认可；d、连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接；e、所有连接器均应能承受1600 kPa的工作压力和2400 kPa测试压力；（5）风管柔性接头a、应按照“英国金属风管系统，低速和高速、压缩空气系统规范DW142”所制定的材料规格和安装方法，在各风管系统和设备连接口安装柔性接头；b、

73、按图纸所示或为减低震动，在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔震柔性接头，且每个接头均须预留有25毫米阔的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送至风管系统。柔性接头的连接采用内箍于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风；c、连接器采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造，所有连接器要符合天津市消防局的最新要求，并呈交有关试验证书以供审批。（6）空调处理机及风机 a、用一相同的构件连接整个风机及电动机，并安装在一具有定够刚度的钢梁组合基座上； b、所有风机须安装水平推力限制器； c、空调处理机及风机配置安装的弹簧隔震器的最少静态隔震幅度是20mm；d、空调机房内所有水管及风管须采用减震吊架。（7）水平水

74、管道安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊架，各吊架及隔震器的钢弹簧最少静态隔震幅度应符合下表规定：管径尺寸（mm）最小静态隔震幅度（mm）8020801503820050（8）垂直管和立管所有立管均应按图纸所示，用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以4m的间隔弹性地悬吊或支撑。（9）冷却水塔各冷却水塔须安装在一组工字槽钢结构底座架面上，并用防震垫片承托于混凝土基座上。6.1.6风管系统的透光法检查及漏风量测试（1）风管系统在安装完毕后进行保温前，应进行透光法检查及漏风量测试（抽测），经确认合格后方可进行保温。（2）风管的严密性须满足设计及有关规程规范的要求：国标（GB50243）中规

75、定的风管单位面积允许漏风量(m3/h.m2)系统类别工作压力低压系统中压系统高压系统1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.081.3618001.5320001.64（3）漏光法检测1）漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。2）检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于 100w带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。3）系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一例进行

76、观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。4）系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有条缝形的明显漏光。且采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处；中压系统风管每10m接缝，漏光小点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。5）漏光检测中发现的条缝形漏光或漏光小点超出要求，应进行密封处理。（4）漏风量测试1）漏风量测试采用经国家（或国际）权威机构检验合格的专用测量仪器。2）本工程漏风量测试装置采用正压风管式（主要测试装置采用孔板作计量元件），装置由风机、连接风管、测压仪器（倾斜式微压计）

77、、整流栅、节流器和标准孔板等组成，见下图。了 10D 5D 整流栅节流器 倾斜式微压计风机 正压风管式漏风量测试装置示意图注：如采用变频调速风机则可免去节流器3）风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不得漏风。4）漏风星测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。5）被测系统的漏风量超过标准时，应查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标记。修补完工后，重新测试直至合格6.1.7冲洗与试压6.1.7.1管道冲洗（1）管道的清洗：首先在安装之前，管道及配件的内外壁必须用100至300Kpa的高压水冲洗干净后，才

78、可安装。（2）调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。（3）管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（如膨胀水箱、冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动冷冻水泵、冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。（4）冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤

79、网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再恢复安装。（5）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，其截面积不小于被冲洗管道截面的。（6）冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5ms流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。（7）冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。6.1.7.2管道试压：（1）水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。（2）管道系统试验前应具备以下条件：a管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。b全部支、吊架安装完毕且合格。c焊接工作结束，并经外观检验合格；焊缝等接口部位未经刷漆和隐蔽。d

80、管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。e试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍；试验压力表不少于2块。f将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。g具有完善合理并经报批的试压方案。（3）冷冻水和冷却水系统管网安装完毕且在隐蔽前必须做好单项水压试验；试验方法：充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力（不得小于8MPa），观测10分钟，如果压力降不大于20Kpa，且外观检查不漏为合格；通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。种类

81、管段正常工作压力（MPa）最大工作压力（MPa）冷冻水管全部 4 6冷却水管全部 3 4（4）试压过程中如发现渗漏等问题，在泄压后再行修理；焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后须重新试压；被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐蔽工作。6.1.8防腐与保温6.1.8.1系统保温（1）一般要求a、保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损；b、保温材料必须不含石棉物质；c、所有空调系统，包括空调送风系统及冷冻水采暖水系统，或按图纸所示的其他系统管道，均须进行（适当）的保温；d、一般输送未经处理的新风及系统的排风的风管道，无需保温，但如果有关管道经过空

82、调的空间或会有结露产生时，则需进行保温。（2）质量保证及资料呈送a、所有保温材料应符合国家标准及地方规定；b、所有保温厂商或供应商应出示以上经权威机构检定测试的证明文件及资质证明，我公司将资料整理审阅后报监理公司审核；d、所有保温厂商或供应商要提交完整的保温材料产品技术说明书资料（一式六份）及材料样品，我公司将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报监理公司审核。（3）柔性联接器保温风管和水管的柔性接头应选用厚度相当的带保温的铝箔软管，柔性接头如设在室外则须作防风雨保护。（4）阀门、过滤器和配件所有用于空调水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度作相同厚度保温处理，同时外加

83、以1.2mm厚的镀锌钢板制成的易装折式保护外壳。阀门的外壳覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作；而在邻近接驳法兰两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓之装拆。（5）保温施工要求 一般要求a、在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。b、所有保温安装由我公司熟练的技术工人进行施工。c、须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并揉上两层防锈底漆。d、只可使用清洁及干燥的保温材料。e、由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。f、凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须

84、做完善的防潮密封处理。g、穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。h、保温的对接驳口须作交错安排，风管保温以50mm阔宽的铝玻胶带将接口紧密封贴。i、保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚度一致。 金属风道的保温a、在安装风管道保温时，在周边须预留足够的长度，以保证在任何位置尤其是转角处的保温厚度均匀一致；b、在所有保温的边缘接驳位置须予以紧密封贴；c、使用认可的胶贴剂令保温材料均匀及稳固地附于管道表面；d、当风管道的宽度大于450mm时，除采用胶贴剂外，须同时采用保温固定钉和定位钢夹作固定。而突出保温层（自带铝玻防潮层）外的保温固定钉尾部须整齐地切平，而保温固定钉的间距不能

85、超过300mm。e、在风管道内的内衬保温材料应用保温金属固定钉和定位钢夹来固定。 水泵及板式热交换器保温a、将保温材料填塞紧贴于设备的外表面而不留任何空隙；b、将保温材料切成科面配合设备不规则或弯曲的表面以求紧贴密封。c、提供附有易装拆配备的保温金属外壳。 水管道保温a、安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属部件和阀杆须作彻底保温密封。b、在每段保温段须以不少于三条不锈钢盘条作固定。c、所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温，同时外加以 1.2 mm厚镀锌钢板

86、制成的易装折式保护外壳。过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阔帽。 在管托支座上的保温a、采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；b、用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内,以效保温稍微超出支应两端；c、把保温与支座齐口切平；d、不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。 固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑应安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。 管道和风道在承托支架处的保温及保护a、所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫的阔度

87、须比管道托架的宽度每边长至少25mm。b、在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm，并由板规14(1.8mm)厚的镀锌钢板制成的半圆形管道保温保护罩。c、所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生。d、保温的风管在承托支架位置设置硬木条作风管的承托和保温。6.1.9试运转及系统调试 6.1.9.1设备单机试运转（1）设备单机试运转前，必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；通风机盘动叶轮无卡阻和碰擦现象。（2）风机（空调器）、水泵设备单机试运转按以下流程图进行： 风机、水泵外观检查(设备、安装、动力) 清扫准备工作记录连续运转检验一次启动启动和运转风口

88、检查（3）风机、水泵叶轮旋转方向必须正确，测试其转速，并保持在额定转速下试运转时间不得少于2h；（4）运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；（5）测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75；（6）测试设备的运转噪声值；（7）电动机的电流和功率不应超过额定值。（8）冷却塔单机试车应按照厂家说明书并在厂家指导下进行，测试其运转参数进行记录，并测试其运转噪声值于允许噪声水平相比较。6.1.8.2系统试运转及调试通风、空调系统安装完毕，各种施工安装过程检验试验（包括各分项验收评定、水系统试压、风系统漏光试验及漏风量测试、设备的工程测试

89、等）合格（优良）通过，进行系统的测定与调整。1、仪器仪表要求：1）通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。2）严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。3）必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它 们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。4）综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。5）搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。2、主要仪表、工具： 一般应具备：测量温度的仪表，测量湿度的仪表，测量风速的仪表，测量风压的仪表；

90、其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等。 3、作业条件： 1）通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全 面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。2） 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 3） 运转调试之前做好下列工作准备： a、应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。 b、按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。 c、熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 d、风道系统的调

91、节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。 e、通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。4、调试工艺： 1）准备工作 a、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。b、绘制通风空调系统的透视示意图。c、调试人员会同设计、施工和业主代表深人现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，并记录在缺陷明细表中，限期修改完。 d、备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病

92、。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和凋试。 调试工艺流程图准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验热源的负荷试运转及调试自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告2）通风空调系统运转调试前的检查：a、再次核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b、检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。c、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。d、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e、检查风机

93、调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。f、风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。 4）通风空调系统的风量测定与调整： a、按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。（见下图）b、开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置。c、开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。d、系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整

94、法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。e、风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于35次。f、系统风量调整平衡后，应达到： 风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 g、系统风量测试调整时应注意的问题 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上（见下

95、图）。 在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形。 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后插板留在其中并密封不漏。6）空调自动调节系统控制线路检查：a、核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。b、根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。c、根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。d、对自动调节系统的联锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。e、敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求：

96、要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。 在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免回风的影响，不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。7）调节器及检测仪表单体性能校验：a、敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用调节器和检测仪表所要求分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。b、调节仪表和检测仪表，应做到度特性校验、调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。c、调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程

97、间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。8）自动调节系统及检测仪表联动校验：a、自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。b、自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。c、自动调节系统各环节的运行调整，应使空洞系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度的要求。9）空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在

98、测定中做进一步调整。a、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。b、检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。c、在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。d、空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h：恒温精度在士l时，应在812h；恒温精度在士0.5时，应在1224h；恒温精度在土0.10.2时，应在2436h。e、空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由业主负责，施工和设计单位配合进行。10）资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整

99、理，应包括下列内容：a、通风与空调工程概况。b、电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号、联锁保护装置的试验和调整数据。c、空调处理性能测定结果。d、系统风量调整结果。e、房间气流组织调试结果。f、自动调节系统的整定参数。g、综合效果测定结果。h、对空调系统做出结论性的评价和分析。系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。系统综合效果测定工作主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。6.2设备吊装运输方案6.2.1本工程全是中小型设备，位于地下一

100、层的，存在一个设备向下运输的问题。我们准备采取以下方法: 1、先用吊车将设备沿吊装孔放入地下室；2、设备下垫排子和滚杠，用卷扬机将设备水平运输上位。6.2.2室内楼层间的垂直运输，可以采用以下方法: 在上层楼板上安放大型工字钢，做为吊点。设两台电动卷扬机、两套滑轮组作为起吊工具。在吊装孔洞上铺无缝钢管，做为临时支撑物。在支架上放短滚杠，用倒链将设备拉上临时支撑后，挂好吊具。先试吊，确信安全，没有问题后，再迅速撤离临时支撑。开动两台卷扬机，步调一致，协同工作，将设备运至下一层。(见下页图)接卷扬机无缝钢管做支撑 室内楼层间的垂直运输示意图 6.2.2.1地上各设备层中（主要是塔楼部分）设备的垂直

101、运输，我们考虑借用土建的塔吊，先用塔吊运至吊装平台，在用卷扬机拉入楼内。见下图 高层设备利用土建塔吊吊装示意图塔吊建筑设备安全注意事项（1）吊装前，必须进行详细的书面安全与技术交底，使每一个施工者，对本工程如何施工都有清楚的认识。（2）进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下腭带。（3）高处作业，必须系好安全带。（4）吊装时要明确指挥信号及信号传递要求。（5）起重机具及索具应做受力计算和强度稳定性校核。（6）钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接触，应垫木块或半圆管。（7）起吊设备时，卷扬机卷筒上钢丝绳的余留圈数不得少于5圈；（8）凡从事高处作业的人员必须衣着灵便，禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉、易

102、滑的鞋从事高处作业。（9）起重作业要做到“五不吊”：1)手势指挥不清不吊；2)重量不明不吊；3)超负荷不吊；4)看不清楚不吊；5)捆绑不牢或重心不明不吊；（10）起钩时，操纵杆不得扳的过紧，防止由于过紧而卡住；（11）作业时，起重臂下严禁站人，重物应尽量避免在司机室上方通过；（12）起重机作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞；（13）吊重作业中，不准扳动支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下，再行调整；（14）吊装重型设备时，不准进行超载作业；（15）吊重时钢丝绳应垂直地面，不准斜吊；（16）吊钩吊有重物时，

103、司机不准离开司机室，运行中不准进行维修调整；（17）如遇七到八级风时，必须停止作业，并要卸下荷载把起重臂放在托架上；（18）设备吊装场地，应清除一切有碍起吊操作的障碍物，作到干净、整洁、视野广阔；（19）吊装准备工作应细致踏实，指挥人员应经验丰富、调度有方，能应付紧急情况；（20）正式吊装前，应再次检查各项准备工作，对起重机具再次仔细检查，检查合格后，才可正式起吊；（21）试吊时，首先开动卷扬机，直到钢丝绳拉紧为止，然后仔细检查吊索连接是否牢靠，待一切都正常，再次开动卷扬机，把物体缓缓吊起，当物体距地面0.20.5米时，停止卷扬机，仔细检查索具和物体有无变形、粘接和其他不良现象。如确定安全，方

104、可正式吊装。6.3信号线部分安装6.3.1信号线材料（1）信号线应采用双芯护套软线，线径采用0.75-1.25mm2。（2）所有护套线都必须经过国家的CCC认证才允许使用。6.3.2信号线的安装要求（1）信号线不能与电源线捆扎在一起铺设，电源线与信号线之间应有适当距离，控制在50mm以上的间距。（2）室内机的信号线必须用串联配线来连接室内机，不能分支再分支。如有需要安装集中控制系统，到集中控制器的线路必须在室外机间串联后再连接到控制器上。（3）在电磁场强的地方，应采用屏蔽措施，屏蔽网两端必须牢固接地。（4）室外机至室内机间的信号线敷设随冷媒管保温走，绑扎在冷媒管保温层的外面。6.3.3接线要领

105、（1）室内机之间的信号线必须采用一进一出的串联方式，接线在室内机的接线端子上完成。(2)每个接线端子只能有2个分支，不能有2个以上的分支，否则会发生信号故障。（3）多台单体室外机组合时，室外机与室外机之间也必须用串联方式进行连接（Q1与Q2）7施工总体进度计划及保证措施7.1施工进度计划7.1.1施工进度计划本工程在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以进度计划为依据，按不同的施工阶段、不同工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。积极与结构、装修工程密切配合插入，保证工程按期完成。7.2工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高

106、效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：7.2.1编制实施性进度计划项目部进场后,按照业主、监理的要求，根据实际情况重新编制实施性总体进度计划，经批准后严格照此总体计划组织施工，以此为依据编制月、旬、日作业计划。本工程按七级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；第二级：根据进度控制点编制施工进度网络计划；第三级：分部分项工程计划；第四级：季进度计划；第五级：月进度计划；第六级：周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；第七级：日计划，按每一分项工程在每施

107、工段区域上的逐日施工部位制定。进度计划控制以周计划为控制单位时间段。7.2.2严格执行工地计划会制度、进度报表制度由项目经理组织召开生产进度会，落实计划完成情况，商讨问题解决办法。例会后将进度报表送至甲方及监理单位。7.2.3充足的资源保证，充分发挥管理人员、作业人员的能力（1）项目部集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力。项目经理组织现场专业施工人员进行施工技术交底，熟悉图纸、理解设计意图、明确施工要求、明确施工工艺的规程规范、绘制各专业管线排布图、编制各专业管道试压、运输、安装、系统调试等关键施工部位的质量控制措施，编制各专业运输

108、、安装、试压、调试计划，为保证开工后立即开展施工作业打下基础，确保准时开工。编制各专业技术交底、安全交底、各专业设备、设施保护措施交底，与相关方签订安全消防保卫协议书，准备好进场人员的各种手续及所有参施人员编号。（2）数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。（3）各种材料、设备保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。落实临时设施闸箱、照明灯具等准备工作，购置足够的各类警示标志，配齐通讯工具（对讲机等）（4）协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护。（5

109、）公司加工基地及现场加工场件同时加工制作各种半成品（风管、支吊架等）保证按施工进度要求，按期交付安装。（6）合理安排劳动力，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。7.2.4施工过程控制（1）我公司安装专业在施工过程中要严格遵守施工程序，凡现场有条件具备同时施工的部位，一定要超前同时安排，加大现场协调力度，加强阶段性施工计划目标的控制，保证整体施工计划的落实。确保总体施工进度。（2）如果由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抢回来。为此在施工中要见缝插针，积极施工，先干可施工部位，保证工期。设备吊装：开工后提前落实设备外型尺寸，确定设备运输路线，

110、避免因设备外型尺寸超宽，不能进入运输通道所带来的工期延误。（3）强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，建立工序质量检验制度，质检员跟班做业，认真落实消灭质量通病的各项措施，保质保工期；针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。（4）根据总体进度计划，结合各专业的需求统筹安排物料供应，劳动力分布，合理调配各项资源。各项资源预备，特别是劳动力预备及应急救援队，是确保工作计划完成的必要条件。（5）严密的统筹、完善快捷的通讯将各专业与项目部紧密的结合在一

111、起，避免距离带来的不便。从而确保总体进度按计划进行。（6）加强后勤管理，制定各方面的后勤保证措施。合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。7.2.5调试验收阶段的控制（1）把好设备及系统验收、调试关。建立调试工程师责任制度，编制调试计划、调试方案，领导负责监督管理调试队伍，及时排除调试过程中出现的故障，保证调试工作顺利进行；试运转前期的准备工作愈充分，系统投入就愈顺利，系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小，保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投入后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调

112、试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。（2）全面落实GB/T19001：2000版贯标程序文件，认真落实施工过程控制，做到技术资料与施工同步，进行大面积的收尾和调试地同时，开始各项竣工清理、资料准备和报竣工作，保证工程如期竣工。7.2.6加强与各方协调工作（1） 按时召开施工协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在保证施工进度程序和流水步距的前提下，合理穿插，安排施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱。（2）由于工程中土建、装修、弱电、给排水、电气等专业与通风空调专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭

113、接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。（3）协调装修与专业安装之间的关系。（4）施工中与设备供应商做好设备的供应及调试工作。（5）协调各专业进行工程的调试和验收。7.2.7其他保证措施（1）夜间施工的工期保证措施建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。（2）特殊情况下的赶工措施若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现:挖掘潜力，优化施工方案。加大人力、物力、机械和资金

114、的投入。8产品安装质量保证措施及创优计划8.1质量目标符合国家相关规定的质量验收标准。8.2质量保证措施8.2.1质量管理体系总经理 总工程电气质量责任工程师调试质量责任工程师焊接质量责任工程师管道质量责任工程师安全责任工程师设备质量责任工程师项目部经理主任工程师焊接质检员管道质检员设备质检员电气质检员管道施工员电气施工员设备施工员施工班组8.2.1.1建立完善质量管理程序（1）本工程的施工全过程按照我公司建立的质量管理体系，全面贯彻执行GB/T19001:2008质量管理体系标准，对全过程实行有效的控制。（2）质量管理体系文件包括质量管理手册、管理体系程序文件、质量管理制度及国家有关的技术标

115、准、施工验收规程规范等技术法规。（3）针对本工程的特点，我公司按照GB/T19001:2008质量管理体系标准以及公司管理手册的要求，从质量管理体系的方面科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。8.2.1.2工程质量体系保证机构8.2.2建立岗位责任制明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。8.2.2.1、项目部经理（1）项目部经理是通风空调项目质量的第一责任人，对通风空调工程质量管理全面负责，保证机电项目质量达到100合格目标。（2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极

116、性。（3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。8.2.2.2技术负责人（1）技术负责人是通风空调项目质量管理的主要责任人，对通风空调项目施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订通风空调工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和

117、不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。（7）负责与质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。（8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（9）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。8.2.2.3质量检查员（1）负责施工过程的质量管理，是本工程通风空调质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。（2）对通风空调工程施工的全过程进行检查、监督。

118、对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本工程机电项目质量控制措施的落实。（3）依据专业工长编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。（6）负责分项工程的检查验收与项目自评工作。8.2.2.4工长（1）全面负责对施工作业面的管理，协调本专业与其它专业之间的配合工作，避免返工浪费。（2）施工前，严格对各工序的施工工艺进行把关，符合国家规范及设计要求

119、。（3）负责组织工期计划的编制，对工程进度进行管理，有效地保障工程顺利完成。（4）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。（5）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。8.2.2.5材料员（1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。（2）组织对进场材料进行检验、报验工作，确保进场材料的质量符合标准。（3）对施工现场的设备、材料进行全面管理，保障工程顺利进行。8.2.3工程质量管理控制措施8.2.3.1技术保证措施（1）建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各岗位人员

120、的职责，严格执行设计文件审核制度、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（2）进行二次深化设计图、综合设计图纸绘制。（3）各专业施工之前依据设计文件、施工组织设计、现场具体情况编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。每一道工序施工前进行文字技术交底和安全交底，三方确认。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行返工。在方案中，详细说

121、明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。（4）依据分项工程作业指导书作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。（6）做好施工技术文件、资料的整

122、理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。8.2.3.2施工人员技术素质的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1）明确质量目标，将质量目标分解到各施工队伍，使全体施工人员树立质量意识，确保工程质量目标的实现。（2）由优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工作业队伍，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。尤其是主要

123、部位（如冷媒管安装）要派经验非常丰富的施工人员进行施工，并由经验丰富的专职质检员进行检查。同时做好工程预检工作，特别是管道焊接，必须严格按有关操作规定施工，对不符合焊接质量要求的，坚决进行返工。（3）各专业工长在技术负责人的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等，并对施工人员进行相关专业技术培训。（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。8.2.3.3施工机具、检测设备的保证现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。（1）建立健全机具管理

124、制度：建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（2）进场检查把关：按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）定期维护检查：施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。（4） 机具应急准备：对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，立即组织新的机械进场，以满足现

125、场施工的需求。8.2.3.4设备、材料的质量保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。（1）材料质量控制措施所使用的材料、设备必须是在本公司合格供方目录范围内的，厂家提供的样品运抵现场前由技术负责人进行资审，在资审合格的基础上再向监理报验，检验合格后，组织材料设备进场。（2）设备、材料进场后使用前质量保证措施设备、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，设备、材料的运输、保管过程中，实

126、施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。设备、材料的进场后实行标识和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施。如设备、材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的设备、材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。设备、材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。对不合格设备、材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,将其与合格设备、材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。对发出的设备、材料要进行建档跟踪，重要设备、材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。8.2.3.5质量控制措施对施工现场的质量管理要求：（1）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格

127、按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。（2）实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。（3）各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工长坚持巡查，项目经理每周组织联合检查，项目技术负责人、质检员、工长、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质检员验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。（4）定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。（5）施工中所用

128、设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。（6）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由工长和班组长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。（7）各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发现施工质量问题及时解决。8.2.3.6质量检验及不合格品的控制统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患。（1）定型测试及进货检验和试验工作流程。1）对业主提供及自

129、采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。2）设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主和监理单位的监督，其测试报告经业主或监理单位认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。3）设备的工厂验收测试由业主或监理单位参与监督，严格按照批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主或监理单位审核满意后，方可进行有关设备的装运。4）本工程材料及设备的进场检验由技术负责人、工长、材料员共同实施自检，合格后将材料和设备的质量证明资料和材料报验单报送监理单位检验并确认。若

130、工程采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，施工单位报送相的施工工艺措施和证明材料至监理单位审核，同时接受业主的检验。5）凡是本工程采购的产品，在办理入库时都由材料员和库管共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。6）对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。7）对未经监理工程师验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，施工单位将不得在工程中使用，并限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。（2）过程检验和试验1）本工程按照合约文件及建设部、建委、质量监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。2）本工程按照施工工序分别对

131、工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。3）本工程的各种检验和试验工作由技术负责人统筹负责，由项目副经理组织各专业的工长、质检员实施，自互检由各专业工长组织施工班组进行。4）每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 （5）技术负责人制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。6）风道的漏光试验、冷媒管道气密性试验及空调器、风机等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。7）过程检验和试验工作流程（3）最终检验和试验1）本

132、工程的分项工程检验评定工作由技术负责人组织专业工长、质量检查员进行。2）分部工程的评定工作由技术负责人负责完成。3）本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整等最终测试，由工长编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。（4）检验测量和试验设备的管理1）用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。2）对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。3）对检验测量设备由质检员统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。4）各类计量器具上的合格证由检定单位出据，并由专人管理保

133、存并建立台帐。5）用于专项及综合测试的仪器仪表事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。6）在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。（5）不合格品的控制1）本工程的质量由技术负责人全权负责，质量检查员全面负责并组织检查。2）当出现一般不合格或质量通病，质量检查员下发质量信息传递单，各专业工长、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。3）返工后的工程由项目技术负责人填写信息反馈表

134、，说明返工完成时间和处理办法，交质量检查员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。4）接收和服从业主和监理单位对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经技术负责人、专业工长、质量检查员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。5）本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由技术负责人组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。（6）纠正和预防措施1）技术负责人根据检查计划对工程进行检查，质量检查员对严重不合格品做出技术鉴定，专业工长参与对不合格品的会议讨论，对于严重不合格

135、工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。2）工长、质量检查员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报技术负责人，制定具体纠正措施进行纠正。3）各工长负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。9施工总体协调与管理9.1施工总体协调本工程具有工程量大、工期紧、多专业、多工种交叉作业等特点。我们将建立科学、高效的管理和协调体系。9.2与发包人、监理及设计人的协调配合9.2.1与发包人的协调配合按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发

136、挥我们的优势。在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供设备及材料清单报送业主，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。对于施工中因种种原因产生的分歧，我们将书面说明合理的理由及解决请求，但不会因此而影响已计划安排好的工作，继续按计划实现工期承诺。积极配合业主进行市政配套等工作，如环保等配合工作。工程保修期将与业主的运行人员共同做好其间的各系统运行工作9.2.2与监理关系的协调配合参加监理工程师主持召开的每周生产例会及随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。严格

137、按照监理工程师批准的施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。当

138、监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即安排人员协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。9.2.3与设计单位的协调积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。对图纸不完善的部位，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，减少工期损失。本企业将配置设计人员

139、深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。9.3对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案9.3.1与总包单位的协调配合在施工过程中，我们将完全服从总包单位的管理，执行总包单位统一的总工期目标、质量目标等管理目标，在努力做好自身工作的基础上，向总包提供对工程有利的合理化建议。本工程中有不同专业多个分承包商在同一现场施工，在施工中相互交叉或同工作面“撞车”是在所难免的，遇到这种情况，无条件执行总包单位的协调和安排，以确保整个工程的顺利进行。根据总包单位的总进度计划，按时间段组织施工，必要时将实行加班加点或两班工作制，确保工期总目标的

140、实现。积极配合总包单位做好所有工程文件的收、发文工作和单位、分部、分项工程的划分及交竣工资料表样的确认工作，确保整个工程资料管理工作体系化。在土建楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，对大型通风设备及配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝不使工程造成返工、拆除，保护好土建产品。在土建墙面上配合施工时，采用专用大理石切割设备，使其开槽规范，在结构和砼墙开洞时采用专用进口电动开孔机，做到定位准确，开孔规范，决不乱砸乱打，野蛮施工。对已完成的墙面、地面，在安装风口、控制器等末端设备时，先在其边框贴一层保护膜，安装完后再撕去，以免安装时对墙面、地面造成损坏或污染。对需要留检查孔、检查口的地方，

141、在装饰施工之前，用联络单及时通知总包单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰施工。9.3.2与装饰单位的协调配合在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，不损坏装饰产品。在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染；对嵌入吊顶安装的末端设备如散流器、风口等，装饰单位在安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设

142、备安装尺寸的精确性。装饰吊顶封板后，安装散流器、风口等末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板造成污染或损坏。对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，诸如空调机等。9.3.3与电气专业的配合在与电气安装工程配合时，应根据图纸确认好两个专业上线与下线碰口的位置，设备到货后，尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。10. 施工安全措施计划10.1安全目标（1）杜绝员工因工重伤及死亡事故，轻伤频

143、率控制在3以内；（2）杜绝火灾事故和恶性中毒事件；（3）杜绝职工非因工死亡和一次性直接经济损失1万元以上的等级事故。10.2安全工作重点（1）用电设备的保护与使用；（2）防火、易燃易爆物品的管理与使用；（3）施工组织协调；（4）以人为本，首先保证人员安全。10.3安全管理体系及管理措施计划10.3.1建立安全管理体系建立完善的安全管理体系，横向到边，竖向到底。项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、项目副经理任副组长，组员由专职安全员及专职防护员组成。10.3.2成立安全管理组织成立安全管理组织，设专职和兼职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，抓好重

144、点，预防事故的发生。安全管理人员配备充足、到位，严格各项制度、系统管理，保证令行禁止。10.3.3合理配置安全管理人员以项目经理为组长，建立安全管理小组。10.3.4建立完善的安全管理制度（1）安全生产责任制按照项目经理负总责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全责任制和安全逐级负责制。把安全责任目标层层分解，横向到职能部门，纵向到各级领导和每个职工，并逐级签订安全责任状，形成一级保一级，层层抓落实的安全生产责任保障体系。（2）安全技术交底制度针对本工程人身安全风险大、技术含量高等特点，有针对性的制定安全技术措施。每道工序开工前编制安全技术措施及安全生产注意事项，交底至班组，并要求

145、传达到每个作业人员。(3)安全教育制度加强作业人员的安全教育，使广大工人牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。对特殊工种和对施工安全有特殊影响的作业人员，必须经专门安全操作技术培训，考试合格后方可持证上岗。要经常进行有针对性的安全教育，提高全体人员安全意识和自我保护能力，做到“三不伤害”(即：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害)。对新入场工人进行三级安全教育，变换工种时也要进行转岗安全教育。施工管理人员要进行年度安全培训，专职安全员按规定进行年度培训考核，考核不合格不得继续

146、从事安全员的工作。(4)安全检查制度坚持经常检查和定期检查相结合的形式，及时发现事故隐患，堵塞安全漏洞。项目部、各区段安全员经常进行检查，职工相互监督检查。坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则，主要查措施落实、制度落实、人员落实、安全隐患和现场施工安全管理。检查出事故隐患时，整改做到定人、定时间、定措施。(5)安全员跟班作业制度安全人员要佩带“安全员”标志，只要现场有施工就必须有安全员在场，认真贯彻岗位责任制，查出问题及时报告，及时处理。(6)安全警示制度禁止进入危险场所的措施，要用适当的警示等表示，使有关人员遵守。凡进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、光脚，且服从值班员指挥，遵守各项

147、安全生产管理规定。(7)事故处理报告制度发生事故必须及时报告，及时处理，坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故的责任者和群众没受到教育不放过，整改措施得不到落实不放过，事故的责任者不得到严肃处理不放过。同时要及时总结教训，针对事故原因制订出切实可行的防范措施。(8)班前安全活动制度建立班前安全活动制度，认真做好班前安全活动记录，项目部及安全负责人不定期对班前安全活动和记录进行检查，并做好记录。(9)持证上岗制度所有参加特种作业施工人员必须持证上岗，未经培训、未持操作证的人员严禁从事特种作业。(10)安全例会制度定期召开安全例会，分析安全生产形势及存在问题，并研究制定改进和整改措

148、施。提出下阶段工作安排及工作重点。10.3.5施工安全防护措施安全防护是安全保护的重要手段，安全防护人人有责。在安全生产中，注意以下几个方面的问题：(1)施工现场入口处及危险作业区,均挂有安全警示安全色标,随时提醒职工注意安全生产。（2）在阴暗潮湿的场所，同时作业人员不得少于2人，必须带上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。（3）夜间施工临时照明不能间断，并具有良好的照明度(每20m装一盏灯)，白炽灯泡100w（低压），现场使用照明电压不超过25v，在潮湿场所工作时行灯电压不超过12v。（4）非电工人员严禁乱动现场的电气开关和电气设备，未经允许不得乱动本职工作范围外的一切机具设施。（5）配电箱、开关箱处悬

149、挂安全用电警示牌及安全危险标志。禁止他人随意开、合闸和动用带电设施，所有用电施工设备传动部位设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸。（6）高空作业，必须系好安全带，设防护栏杆，脚手架必须符合标准，牢固可靠，高空作业使用工具放在随身配带的工具袋中，不能入袋的工具，放在稳妥的地方，严禁上下投掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。（7）施工现场设消防栓，备有足够灭火器材，消防栓周围5m范围内不准堆放物料。10.3.6电气焊作业安全措施（1）工作前，作业人员带好工作帽、电气焊手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。（2）易燃易爆及潮湿场所施焊时，事先办理动火手续，采取防火措施，设专人看护并配

150、置消防桶和灭火器，施焊时方圆5m内无易燃易爆物品，方圆10m内无氧气瓶、乙炔发生器等，用火完毕在周围巡视，确无隐患方可离开。（3）电焊机的电源线路安装及检修必须由电工完成，开关装在能防火防水的闸箱内，严禁两台电焊机使用一把刀开关。（4）工作完毕或离开作业现场时，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点，并拧上气瓶上的安全帽，下班时乙炔发生器卸压。（5）严禁在使用电焊时，利用现场原有的管道、支架、作为地线为导体，防止因导体过热发生火灾事故。10.3.7电击伤害、机械伤害、大型设备吊装运输安全措施（1）预防电击伤害，首先要控制电控机械的安全性，严格执行“采购控制程序”的规定，确保从具有相应资质的合格供方购置

151、，并且严格验证其合格证，用电保护装置的安全性，避免使用不合格或有缺陷的产品投入使用。（2）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖、乱拉。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做好操作前和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。（3）使用电气、电动机械时要按要求穿戴好安全防护用品，如：绝缘胶鞋、绝缘手套等，

152、在使用前也要进行验证，保证其无破损、无老化。（4）、空调室外机运输吊装前由施工员根据现场实际情况编制吊装运输方案，吊装运输方案必须经技术负责人批准后方可实施，方案必须包含但不限于以下内容：1）明确吊装运输机械的规格型号及运输起重等技术要求。2）明确吊装运输人员必须具备的资格要求。3）明确运输路线及吊装步骤。4）明确运输吊装中各工序的安全职责及具体负责人。5）明确禁止进行运输吊装的条件。10.3.8施工高空坠落处置措施（1）开始作业前，落实高空作业的安全防护设施，实施完毕经检查符合安全防护要求后，才可开始作业。检查工作根据其重要程度，简单的由安全员进行，复杂的由项目副经理组织有关人员参加共同检验

153、，涉及甲方配合的工作，提前与甲方有关人员联系确保施工过程的安全性。（2）高空作业人员，在操作前要检查操作场所是否存在不安全的隐患（如脚踏板不平移、防护栏、安全带的使用高度）。同时必须提高使用者在高处作业的安全意识，无隐患后方可进入现场进行操作。（3）、高空作业人员，在作业时进行搬动物品（如待安管道、管件、设备装置等）一定要在确认路线无隐患后，方可进行搬运、行走、避免因不慎发生高空坠落事故。（4）操作者在从事高空作业时使用工具（如扳手、焊枪、焊条、安装用的材料等）事先做好防脱手、滑落、洒落的防范措施，避免在使用过程中发生坠落砸伤下面的相关人员，发生安全事故。（5）施工作业过程中，由安全员每天对安

154、全防护措施的完好情况，安全防护用品正确使用情况进行巡回检查，发现问题及时整改，必要时可以采取停工整改措施，安全检查要有记录。10.3.9现场安全、消防管理（1）对员工进行安全消防培训教育1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括建设工程安全生产管理条件，国营建筑企业安全生产工作

155、条件，建筑安装工程安全技术规程等，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。（2）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。（3）有效实施安全消防管理制度1）通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。2）对电工、电焊工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上

156、岗，严禁无证操作。安全消防检查制度：施工过程中，保护员、安全员不断对每个作业点逐一巡视，发现问题立即现场整改前上报，需要采取措施即通知救援队赶赴现场。随时接受建设单位、现场监理、上级有关部门指导、监督和检查。3）班前例会与检验：施工人员进场前，集合清点，确定人数并对每个人员进行记录编好，检查施工人员的身体和精神状态，着装、个人防护用品是否符合要求。施工前对设施保护员、安全员、作业人员进行详细交待。确认施工机具、工具、通讯工具是否完好。清点、记录机具、工具、通讯工具。4）伤亡事故的调查和处理制度：调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职

157、工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。（4）配置各种安全消防设施：安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施按照有关规范规定执行。1）每日施工前接通临时照明。2）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损及时更换。3）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。4）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一

158、机一闸等。5）施工现场需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。6）施工现场备有足够的灭火器材，消防栓周围5m范围内不准堆放物料。（5）作业人员严格遵守现场作业要求结束前、清理现场的材料、工具、垃圾并安排运出现场。每日施工结束前，保护员与安全员仔细检查施工现场的清理情况，合格后方可允许作业人员撤场，回收各种标志和保护装置。11文明施工、环保措施计划11.1文明施工与环保目标杜绝重大环保投诉，杜绝重大环境危害事故、控制一般事故。控制施工噪音和废料排放，达到文明样板工地标准。11.2文明施工措施11.2.1认真执行市建委、劳动局关于施工现场场容管理条例的

159、规定。11.2.2工具房、宿舍内保持干净、整洁。料库的材料按规格、品种、型号摆放整齐。11.2.3要讲文明用语，发扬主人翁精神。11.2.4工作时，完成一个工作面，要求干净、整洁一个工作面，做到活完、料净、脚下清。11.2.5施工现场严禁乱写、乱刻、乱画和随地大、小便。11.2.6各工种按有关的安全操作规程作业，严禁违章指挥、野蛮施工。11.2.7清理现场垃圾垂直运输时，严禁零散抛掷，对垃圾进行包装，用卷扬机或室外电梯进行垂直运输。11.2.8现场使用完的干电池或其它化学有毒物品，不得随意乱扔，统一存放，交给有关部门进行专业处理。11.2.9居民区及重要场所在22：007：00之间禁止施工，采

160、用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。11.3环保措施计划我们将依据GB/T24001-2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。11.3.1认真学习并严格执行呼和浩特市市人民政府关于维护施工秩序，减少施工噪音扰民的通知、呼和浩特市市建设工程施工现场管理办法。11.3.2找出现场环境污染源，编写防治扬尘、噪音、固体废弃物、废水等污染环境的有效措施，建立环保体系，责任落实到人，保证有效运行，并经常检查运行情况，加以整改。11.3.3定期召开一

161、次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。11.3.4建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。定期组织一次由各专业施工队伍施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,有关部门监督落实问题的解决情况。11.3.5现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。11.3.6加强对现场防腐施工所需油品、化学品的管理（如油漆、防腐漆、防火涂料等）。对存放油品和化

162、学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。11.3.7使用性能优良低噪音的电锤。晚上22时至次日早6时在开放环境不得使用电锤。必须使用时，只能在完全封闭房间使用。需在距施工现场10m处测试，噪音不得65dB。 设立加工棚，周围设围挡隔音，使用性能优良低噪音的电动砂轮切割机、台钻。11.3.8使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。11.3.9加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。11.3.10施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单

163、独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。11.3.11配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试，对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。12施工场地治安保卫管理计划12.1防盗工作管理（1）物资管理要分项专人负责，要认真执行各类物资的收、发、领、退等制度，要定期盘点，做好帐、卡、物相符，单据、凭证、印章必须专人保管，班后锁入橱内，已发货的单据必须当场加盖注销章。并装钉成册以备查核。（2）仓库要符合防资要求，门窗要有铁栏、铁门，使用合格的仓库门锁，晚

164、上派出值班员看守。（3）材料工具必须入库保管，体积较大、较重而不能入仓库的则要落实防范措施，并通知值班人员，特别贵重的物品要派人值班。（4）仓库工作人员必须坚持岗位，忠于职守，无关人员不准入库，离仓库时须闭窗、锁门、断电。13冬季和雨季施工方案13.1 雨季施工13.1.1雨季施工设备、材料的管理13.1.1.1雨季施工的设备管理1）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。2）所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。3）氧气瓶、乙炔

165、瓶在室外放置时应采取防雨措施。13.1.1.2雨季施工的材料管理1）进入现场的保温材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。2）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。4）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。13.1.1.3雨季施工焊接管理1）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。2）电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。3）对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响

166、焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。4）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。13.1.1.3雨季施工技术质量管理1）与土建配合施工时尤其要注意到：（1）协调总包商将预埋管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。（2）协调总包商做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（3）地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。（4）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。13.2 冬季施工13.2.1冬季施工特别措施13.2.1.1管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施

167、。13.2.1.2管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。13.2.1.3防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。14施工现场总平面布置14.1施工总平面布置依据和原则依据招标文件施工总平面规划图，建设项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工防火标准和环保要求。在满足施工要求的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置符合流程，有利生产，方便生活；合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。14.2施工现场划分说明及临时用地表按现场划分的区域分为施工场地和生活区。在施工场地布置材料堆放场地。办公和生活区的大型临时

168、设施与施工现场地分开设置，既利于办公和生活，又便于管理。14.3施工总平面管理14.3.1现场管理严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，并服从业主，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程，方便施工以减少二次搬运，设备、机构、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。在工程施工期间，保持现场不出现障碍，排除雨水或污水，清除并运走废料、垃圾及不再需要的临时材料。各责任区严格执行有关的

169、环境卫生标准要求。现场不积水，保持排水畅通，要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。施工作业区配备足够的照明设施，并配备相应的维护人员。施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。制定工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。规章制度应包括下列内容：安全防卫；工程安全；工地出入制度；环境卫生 ；周围、近邻环境保护；防止不法行为。14.3.2施工总平面管理14.3.2.1施工总平面服从项目法人和监理工程师负责管理。14.3.2.2施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需施工生产部、总

170、工程师批准后方可执行。14.3.2.3 施工总平面确定的建筑安装交叉使用场地，必须严格执行交付时间，否则，因场地影响造成工期拖后，影响单位承担全部责任。14.3.2.4各施工单位在执行总平面过程中，如发现本设计确有不妥之处，施工生活部、总工批准后及时纠正。 15承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键工作、材料计划和劳动力计划我单位施工的该单位工程不进行分包作业。16成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺16.1成品保护管理措施16.1.1设备成品保护措施（1）做好设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施，避免损坏，并设专人看管。（2）空调室内机等末端设备安装完

171、成后派专人巡视，检查设备锁母等部件是否丢失。16.1.2土建成品保护措施在土建楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，对大型通风设备及配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝不使工程造成返工、拆除，保护好土建产品。16.1.3装饰成品保护措施（1）在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，不损坏装饰产品。（2）在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染；（3）对嵌入吊顶安装的末端设备如散流器、风口等，装饰单位

172、在安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标明各末端设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证该部分设备安装尺寸的精确性。（4）装饰吊顶封板后，安装散流器、风口等末端设备时，先在吊顶板开孔周围贴一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板造成污染或损坏。（5）对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位。联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。（6）做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，诸如空调机等。配电箱安装好后可靠包扎起来，避免污染，影响电气元件的使用，同时对电气产品诸

173、如配电箱等做好防水工作。16.1.4成品保护管理措施（1）各专业根据各有关施工的特点制订针对性的专题成品保护措施。（2）各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，下班前上锁。（3）设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。（4）在成品保护工作中注意与土建及下续工序单位做好协调，办理手续，分清责任。（5）在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。（6）在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥

174、善解决。（7）工程进入后期阶段时，根据实际情况布置足够的警卫，以保证已完成工程的完好。16.2工程保修工作的管理措施和承诺16.2.1本工程保修期供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；16.2.2保修承诺（1）保证工程系统在任何时间正常运行而进行的必要的修理。（2）按各系统设备的要求进行定期保养。（3）接到故障通知后售后技术人员3小时内到达现场，进行故障的处理。（4）对合同范围内的设备、部件及其安装提供修理或更换，并提供必要的机械和电器零件，以确保各系统的正常运转。（5）在保修结束前1个月，免费对合同范围内的项目进行全部的综合试验检查，发现问题及时处理。（6）所有更换的零件或材料，选用原供货厂家

175、生产的标准零件或材料。16.2.3保修工作的主要内容及要求（1）保修服务主要内容所有我公司安装的施工内容，我公司全部保修，包括设备的保修。具体内容如下：1）通风系统设备、管道、保温、部件2）空调系统设备、管道、保温、部件、制冷剂增补（2）保修要求1）建立工程保修档案，设立竣后服务热线电话，接受用户咨询与投诉，对用户投诉或在质量回访中发现的问题，立即安排专业人员处理解决。2）（如有需要）对设备的组件进行免费维修和更换。3）提供维修保养记录，供业主工作查阅、了解情况。4）提供每月维修检查5）提供每季的维修检查6）提供年终维修检查16.2.4提供培训（1）我司将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的

176、内容，可根据业主的需要，向业主提供专业培训。1）培训涵盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系，以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容；2）向业主运行人员进行实际操作示范和操作程序讲解，并讲解操作要领和注意事项等；3）培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证经业主挑选的并具有相关技术水平的运行人员全面掌握操作要领、程序；（2）在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导；（3）向业主运行人员移交有关资料等。17任何可能的紧急情况的处理措施

177、、预案以及抵抗风险的措施17.1紧急情况该工程面积大、专业之间交叉多，劳务人员较多；办公和生活用房屋均为人员集中场所，所以消防工作尤为重要，为确保工程顺利进行，特制定本应急预案。17.2适用范围因人为因素而引起突发事件，建筑施工单位在建筑施工中发生火灾、高处坠落、安全防护、电器事故、设备故障、机械伤害、电击伤害及管道跑水等事故。17.3实施原则 “分工明确、逐级负责”的原则。对重大突发事件的处理，由项目经理统一指挥，相关人员，保持对突发事件的有效控制和快速处置。 “平战结合、以早备战”的原则。将事前预防与事后应急相结合，把应急管理的各项工作落实在日常的管理之中，提高危机防范水平。 “系统联动

178、、资源整合”的原则。发生重大突发事件，充分利用和发挥现有资源使用，对已有的各类应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行资源整合，保证实现整个工程项目的统一指挥和调节。 “快速反应、科学应对”的原则。各工作段建立预警和外置突发危机事件快速反应机制，保证人力、物力、财力的储备，一旦出现危机确保发现、报告、指挥、处置等环节的紧密衔接及时应对。17.4紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施17.4.1火灾应急处置措施及预案（1）组织机构1)成立消防安全工作小组整体工程设防火安全委员会，项目经理任组长，项目副经理及技术负责人任副组长，各部门负责人任组员。主要职责：负责全面指挥工作确定现场抢

179、险救援工作方案，指定现场各工作段抢险救援作业指挥，同时对各工作段的消防安全工作进行指挥、监督、检查。根据项目部、施工区域的具体情况绘制办公区、施工区、生活区的平面图，特别标明楼梯和门、窗出入口的位置，用红线标明每条的逃生路线，并注明每条路线上可能遇到的障碍；注名所有成员逃生后的集合地点；各施工段要把此平面图粘在各区域明显的位置。组织有关人员按照救援预案，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降低到最低程度，对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。根据预案实施过程中存在的问题和危机的变化，及时对预案进行调整修订补充和完善，确保让所有参与应急救援预案的组织和人员知道他们的职责。根据危险情况组织进行人员和

180、物资的疏散工作，在本公司内紧急调用各类物资、设备人员和占用场地。2）各工作段要成立消防安全执行小组工长任组长，安全员任副组长，具体操作人员任组员。主要职责各区域的消防负责人是在防火安全委员会领导小组的直接领导和指导下，结合施工具体段的情况编制防火安全交底和措施，并认真落实到各道工序，把各种不安全的消防隐患控制在整改中，确保施工中不发生任何事故。各区域的消防负责人要经常对员工进行消防知识和火灾应急处理措施的教育，要让人人头脑中有一张清单，明白一切可逃生的出口，知道几条逃生路线。各区域的消防负责人平时要特别关注新进厂职工，让他们了解所有房屋门、窗的结构和位置，开启的方式，逃生路线，消防器材，自来水

181、管的位置。（2）施工中消防设施的准备及措施施焊前必须与甲方主管部门办理“动火证”。施焊人员必须持证上岗，并经安全技术培训合格后进行操作，作业人员要配备必要的劳动保护用品做好个人防护。施焊前对于现场的成品及设备线缆等要采取必要的措施作好防护。并清理现场的异物。每个施焊点要用容器准备好足够的灭火用水和不少于二个灭火器。指定专人灭火。施焊后要仔细检查是否还有火种，要采取积极的方式，确认没有火种后方可撤离。严禁在使用电焊时，利用现场原有的管道、支架线为导体，防止因导体过热发生火灾事故。由工长作好施工日志，无论任何工种现场都不能吸烟，不能带火种，施工人员必须带安全帽，穿绝缘鞋、戴绝缘手套、准备应急手电，

182、同时加强巡视检查。施工班组要做好切实可行的有针对性的班前讲话，要有记录，要求每个职工都能增强防火意识。必须树立“安全生产、人人有责”的思想，自觉执行安全、消防技术要求严格遵守安全操作规程。易燃易爆物品不能存放在施工现场。氧气瓶与乙炔瓶要保持一定距离，用火后有专人负责，检查施工现场的用火部位及气瓶的关闭情况，确认无隐患后方可离开。（3）火灾应急处置预案如下：报警通报：一旦发生火灾，要在第一时间通知责任区值班员和视火情迅速拔打“119”报警，并通知项目部负责人。值班人员视火情考虑迅速疏散职工，组织义务消防队员一边抢救没有逃离的员工，一边迅速使用消防器材控制火势、将火扑灭在初期阶段。疏散、抢救和灭火

183、：火灾发生后，首先必须考虑的问题是组织指挥疏散与抢救人员。明确分工、责任到人：值班人员及消防队长负责引导员工向安全区疏散，义务消防队组织火灾扑救，并仔细清点检查人数是否有人滞留在着火屋内需要抢救出来。疏散次序：先从着火区域及着火层以上开始疏散，疏散时提醒员工互相协助撤离危险区域，不准无关人员再次进入着火层。逃生规则：首先要从着火房区域中迅速脱离，或把伤员抢救出来，若员工在相邻的其他没有着火的房间内把门关闭，以延缓火势；在开门之前先摸一下门，如果门已发热或者浓烟从门缝不断的渗透进来，切不可开门，应考虑其他出口，若门不热也只能小心翼翼的打开少许并迅速通过，通过后立即重新关上。指导自救：有组织地带领

184、人员冲过烟雾，遇烟雾较大时，假如出口被浓烟堵住并且没有其它路线可走，要贴近地面的“安全带”，用湿毛巾捂住鼻口，匍匐前进。千万不可以站着走动，不要为穿衣服或拿贵重的物品而浪费时间，没有任何东西值得冒生命危险；如果你的衣服着火了，立即脱掉或趁式躺下就地打滚；若有人带着火惊慌失措地乱跑，让其倒下滚来滚去，直至火熄灭。注意安全：在疏散路线上设哨岗向疏散人员指明方向，防止疏散人员误入危险区。有组织、有秩序地疏散人员，及时清理路障，保持通道畅通无阻。组织灭火：在疏散和抢救人员的同时，义务消防队要积极准备消防器材灭火，组织灭火时要观察房间火势蔓延过程，要控制火势向外蔓延，尽可能地把火控制在着火区域内予以扑灭

185、；若火势较大，灭火的同时及时给消防车疏通道路。现场救护：扑救火灾时，组织人员对伤员进行护理，然后送医院救治。安全警戒：为保证扑救、疏散与抢救人员的工作有秩序地进行，必须采取警卫措施。清理路障，指导一切无关车辆离开现场，为消防队迅速到达创造有利的条件。通信联络：消防联络人员配备手机或在有电话的房间值班，负责与有关领导的通信联络，担任此项工作的人员必须是熟悉现场各施工部位的人，更好地使预定灭火疏散应急预案顺利实施。后勤保障：保证足够有效的灭火器材；保证水、电供应不间断；积极协调救援单位，提供支援项目，保障器材供应。17.4.2电气事故、设备故障、照明系统故障应急措施及处置预案（1）每个施工段设立专

186、职电气保护员（兼暂设电工）。其职责主要是：与相关单位联系、落实、确认停电状况，随时巡视、检查、整改、施工过程中的用电情况。上述工作必须以施工日志的形式做记录。（2）严格执行建设部施工现场临时用电安全技术规范确保B级箱内的漏电保护器，额定漏电动作电流30毫安，额定漏电动作时间0.1s。保护接地线必须接好。确保电焊机等电气设备一机，一闸，一漏电开关。确保手持电动工具使用功能的完好，绝缘遥测合格，并装设额定动作电流15毫安，额定漏电动作时间0.1s的漏电保护器。照明是安全施工的保障，电源、电压不超过36v.（3）施工中照明系统一旦发生故障，施工人员及时报告建筑总承包值班人员，并及时通知抢险队，携带发

187、电机及工具材料，迅速赶赴现场，与有关人员共同调查故障原因，同时作好装接应急灯、抢险临时灯的各项工作。（4）职责分工指挥工长或建筑总承包配合人员,组织有序、控制事态救援暂设电工立即拉闸断电，或用绝缘物体拉断电源救护安全员抢救伤员，做现场临时处置（5）应急抢险救援小组，具备全面抢险救援能力，负责对施工区间的火灾，跑水，电气事故，触电，设施故障进行应急抢救。应急抢险救援小组接到火灾应急救援请求，立即赶往现场。（6）应急抢险救援行动必须服从建设单位配合人员的指挥，将损失减小到最小程度。17.4.3突发公共卫生事件应急处置措施：（1）工作原则预防为主、依法管理、分段负责、分级控制、快速反应、依靠科技。（

188、2）广泛宣传，教育到位。及时传达上级的文件精神，同时要在办公区、和施工区悬挂横幅，张贴宣传画报，使全体员工都能知道预防措施、传播途径、一般症状和应急措施，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。（3）加强防疫措施、对工地实行封闭管理所有工地生活区要严格围挡，加强保安工作，实现对外界相对封闭和隔离管理。对生活区以外的人员实行在生活区外专人接待制度，不得进入生活区。严禁外来人员随意出入，实行人员出入登记。严禁工地之间施工人员流动调配，切断传播链。加强对施工人员返乡的管理。疫情期间施工人员不得擅自离开工地。工地人员有变更时，项目部要及时向有关部门上报。工程完工或其它原因要求回家人员离开工地前，必须经市或

189、区级医疗部门检查，出具身体健康证明，上报有关单位批准后方可离开。生产临建一览表序号用 途单位面积需用时间1管道临时堆放场地m2100开工至竣工2管道配件库房m240开工至竣工3风管堆放场m2200开工至竣工4风管配料库房m240开工至竣工5工具库房m230开工至竣工6办公室m240开工至竣工7资料室m220开工至竣工8易燃易爆库房m218开工至竣工合计m2488开工至竣工生活临建一览表序号用 途单位面积需用时间1宿舍m2200开工至竣工2锅炉房m224开工至竣工3浴室m240开工至竣工4食堂、活动室m260开工至竣工5医务室m220开工至竣工6水冲式厕所m220开工至竣工合计m2 364开工至

190、竣工附表一 拟投入本标段的主要施工设备表设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力用于施工部位备注单平口咬口机XFF-122山东20142.2KW良好风管加工车间联合咬口机YFJ-12(0.5-1.2)2浙江20152.2KW良好风管加工车间五线压筋机TZWX-122山东20152.2 KW良好风管加工车间共板法兰成型机HGB-152山东20152.2KW良好风管加工车间折弯机W0.3-1.5*20002山西20153KW良好风管加工车间剪板机I=2m22山东20143KW良好风管加工车间插条成型机HCT-122山东20142.2 KW良好风管加工车间风速仪AZ89081上海

191、2013良好安装现场水平仪AS-2/AE-71上海2015良好安装现场转速表DT-28561上海2015良好安装现场多功能测量仪TSI1USA2015良好安装现场超声波流量计XCT-20001大连2015良好安装现场打压泵2MPa3山东20151KW良好安装现场气泵017-062山东2015500W良好安装现场台钻Z406C8呼和浩特2015750W良好现场加工场地型材切割机2呼和浩特20152.2KW良好现场加工场地电锤HR251025山东2015430W良好安装现场压力案2德国2013良好安装现场冲击钻1815德国2015500W良好安装现场货车6.3T2长春2013良好安装现场手枪电钻3

192、50W30美国2015280W良好现场加工场地磨光机GWS8-100C1日本2015670W良好现场加工场地噪声仪HS5600A1武汉2015良好安装现场电焊机BX1-40012上海201514.4KW良好安装现场手提焊机100A4山东20152.4KW良好安装现场气焊工具5山东2015良好现场加工场地电动套丝机DN15-5010上海20154KW良好现场加工场地倒链2、3、5T10上海2015良好安装现场附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号器具名称规格单位数量备注1水准仪（框式）S3台3良好2水平仪（直尺式）只6良好3游标卡尺Y-150把5良好4精密数字电压表PZ-38 0.1%台

193、2良好5兆欧表ZCILD-5只2良好6钳形电流表只2良好7钢卷尺5m只100良好8经纬仪台2良好9压力表Y-60 0-2.5MPa块4良好10千分尺0.01mm把2良好11转速表LZ45个1良好12风速仪DEM6个1良好13微压计YYT-200B个2良好14氧气表0.25MPa块20良好15乙炔表04MPa块20良好16绝缘电阻表ZC-7块2良好17接地电阻表ZC-8块2良好18计算机神 舟台2良好附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况初级阶段施工中阶段施工末阶段通风工203515管工163010焊工657油漆工553电工345起重工252保温工0208机修工563司机121普工304010注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。90