湖北捷强重工机械设备制造公司锅炉部件制造项目施工组织设计方案（64页）.doc

1、目 录第一章 综合说明2 第一节 指导思想和工程目标2第二节 工程概况3第二章 施工部署5 第一节 人员和机具安排5第二节 施工前的准备工作8第三章 钢结构制作方案13第一节 主要制作工艺13第二节 工艺流程图和检验标准16第三节 检验20第四章 成品（半成品）运输、保护及交验21第一节 钢结构运输方案21第二节 运输保证措施22第五章 钢结构安装方案25第一节 安装前的准备工作25第二节 钢结构吊装方案的拟定26第三节 屋面墙面材料安装施工. 30第四节 构件安装的允许偏差37第五节 主要安装施工工艺39第六章 施工进度计划及工期保证措施42第一节 施工进度计划42第二节 工期保证措施42第

2、七章 质量保证措施46第八章 安全保证措施与文明施工54第九章 与业主、监理的协调61第十章 服务承诺62第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标一、编制依据1、湖北捷强重工机械设备制造有限公司锅炉部件制造项目工程设计图纸以及相关技术资料；2、国家颁布的现行轻钢结构厂房制作、安装的有关规程、规范及验收标准；3、 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。 4、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。二、指导思想 我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，遵循GB/T19000-ISO9000质量管理和质量

3、保证系列标准，建立工程质量保证体系。配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理方法。三、工程目标1、工程质量目标： 严格按国家规范进行施工，按本公司质量保证体系要求进行操作，实行过程控制，创造“过程精品”，单位工程质量一次交验合格率100%，争创市优良工程。2、施工工期目标：工期要求：2011年12月20日钢结构厂房开始施工，2012年3月20日完工。 我方确保在合同签订及图纸经甲方审核认可后，在92个日历天内完成整个工程的施工。3、安全文明施工目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下,严格执行文明施工的各项规定,把工地建成景点式施工现场,场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材

4、料堆码整齐，实行无垃圾管理，保持场容，创建文明施工优良达标现场。4、科技进步目标我司充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我司技术优势，积极推广采用新技术、新工艺、新材料，为业主节约投资，创造效益。 5、成本目标我司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目全体人员的成本意识,尽可能的降低成本;争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。第二节 工程概况一、工程概况1工程名称：湖北捷强重工机械设备制造有限公司锅炉部件制造项目2工程地点：湖北省红安县经济技术开发区3工程范围：本工程依据武汉轻工建筑设计有限公司湖北捷强重工机械设备制造有限公司锅炉部

5、件制造项目的设计蓝图而编制的。本工程总建筑面积为10118；单层门式刚架；结构部分主要为：地脚螺栓，钢柱，钢梁，吊车梁、次构件及檩条。围护部分主要为为单层屋面板、墙面板一面双层，三面单层、彩板天沟、收边泛水。屋面雨水系统：U PVC落水管。 4工程概况、钢结构厂房主结构中钢柱、抗风柱断面形式为等截面型钢，钢梁断面形式为变截面型钢，均为Q345B级焊接H型钢，连接方式采用10.9级大六角头摩擦型高强螺栓连接。屋面檩条采用Q345B热镀锌冷弯薄壁C型钢。、屋面板采用单层760型0. 426mm厚海蓝色镀锌PE彩涂压型屋面外板+50mm复合PVC夹筋贴面玻璃保温棉+防水透气膜+不锈钢丝网；墙面三面采

6、用单层820型0.426mm厚白灰色镀锌PE彩涂压型墙面外板，一面采用双层820型0.426mm厚白灰色镀锌PE彩涂压型墙面板中间夹50mm复合铝箔贴面保温棉。、屋面雨水落水管外排水用DN160PVC成品落水管。、钢构件涂装要求按铁红醇酸防锈底漆二道，灰色醇酸调和面漆二道进行涂装。二、工程特点1、本工程焊接H型钢主焊缝采用埋弧自动焊；H型钢柱与梁、梁与梁之间连接方式主要为10.9级高强螺栓连接，对制孔精度要求较高。2、本工程为单层结构。吊装时应先在地面适当拼装。吊装的钢构件类型多，吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。3、本工程分项工程较多，且工期很紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满

7、足业主的进度要求。 第二章 施工部署第一节 人员和机具安排一、组织机构我方将组织高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的施工班组，按照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程，其组织机构如下：项目经理制作经理安装经理项目总工项目技术部项目综合办公室项目质安总监项目器材部项目工程管理部项目经营部项目动力管理部各 施 工 班 组二、劳动力计划（共156人）项 目工 种人 数备 注项目经理1项目总工1钢结构制作项目制作项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1铆、钳工15焊工20起重工3电工1打磨

8、及表面处理工5油漆工5司机2钢结构和彩板安装项目钢结构安装项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1结构施工员1安装铆、钳工，彩板工60电焊工5起重工4电工2杂工 15后勤人员1三、设备机具及检测设备类别设备名称规格型号数量备注设备机具单梁行车5t/9m2汽车吊20t/16t2/2平板车20t2数控钻床ZJK5015A2轻型H型钢矫正机国产1H型梁组立机国产1数控直线切割机国产1远红外线烘干箱ZKH-1002双臂自动埋弧焊机MZ-1-10002半自动切割机CG1-304交流电焊机BX3-500-210直流电焊机AX-10002CO2气体保护焊机SD-500CY-212无气喷涂机德国2八头抛

9、丸机国产1电动磁头螺钉枪8磁性座钻孔机3电动金属板切割器2磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB4检测仪器超声波探伤仪CTS-221经纬仪J2-22水准仪S32焊缝检验尺40型20漆膜测厚仪100F1钢卷尺5-20m10第二节 施工前的准备工作 一、施工总体构思 根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将钢结构构件在工厂进行制作加工，运至现场进行安装。墙面板工厂加工，屋面板根据本工程特点压型机运至工地加工，加筋贴面膜、保温棉等维护材料采取外购形式，现场安装。二、技术准备1、配合业主进行图纸会审，并根据图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图的深化设计，报业主审核无误后，组织施工。2、确定钢结构

10、各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商，根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好订货工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。3、根据GB/T19000-ISO9000系列标准要求，编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。 三、施工现场准备 施工现

11、场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实，以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工现场根据该项工程现场安装的特点，应科学、合理地布置, 材料半成品堆放区，现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、进排水临时管道、电焊机棚(沿施工方便区均布若干)、工地办公房(便于管理) 、工地生活区(配好生活设施便于施工休息)。施工现场保卫措施：每日安排现场保安人员2名进行全天候巡逻检查。四、原材料的准备（一）原材料的进场验收原材料种类材料型号执行标准备注钢 材Q345、Q235GB700-88GB1591-94压型钢板屋面外板820型、墙面板820型GB/T700摩擦型高强螺栓10

12、9级GB36323633-1995普通螺栓、螺母及垫圈C级GB5780-91GB41-86、GB95-85自攻自钻螺钉4mmGB/T15856.1、GB/T3098.111、采购的原材料到厂后，核查物证是否相符，分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。2、采购钢材时，对供货商要求有一定资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。4、不合格材料由器材部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码

13、放整齐，备用。5、下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。6、为了减少对接接头，保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。7、根据设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。8、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告，材料进场时仔细检查和把关，确保其提供材料满足本工程的设计要求。9、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。（二)焊材的选用及管理焊条型号执行标准备注E43xxGB5117-95Q235钢互焊Q235、Q345钢互焊E50xxGB5

14、118-45Q345钢互焊埋弧用焊丝GB/T14957-94不低于相应手工焊强度CO2气体保护焊焊丝GB8110-87不低于相应手工焊强度1、根据设计提供的焊材要求（电焊条烘焙规定）采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。2、焊材的领用应填具焊材领用单，领用数量以一天的消耗量为原则，逐日领取。3、焊材的烘焙（1）由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理，烘焙要点如下：焊条牌号 烘焙温度 烘焙时间E5016 35050 1小时（2）低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150保温箱内待用。（3）每人每次由保温箱内取用焊条不超过40支，领用后必须装在保温筒内待用，

15、取出烘箱三小时以上未使用的焊条，必须回收再置于烘箱内再烘焙，反复回收三次以上的焊条以报废处理。五、施工队伍的准备 组织精干的施工队伍，由项目部统一管理，配备高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的工人班组，并建立相应的管理机制。（详见前组织机构图及劳动力安排表） 六、后勤准备 后勤配备炊事、保安人员、生活专用车，以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。七、二次设计、施工及验收执行标准及规范 GB50205-95 钢结构工程施工验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB1

16、1345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB700-88 碳素结构钢GB1591-88 低合金高强度结构钢GB1231-84 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB1228-84 钢结构用高强度螺栓形式与尺寸JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范GBJ17-88 钢结构设计规范 CECS 102:98 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 GB5117-85 碳钢焊条GB5118-85 低合金钢焊条GB/T14957 熔化焊用钢丝GB50166-92 气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝 GB/T12755-9 建筑用压型钢板 GB/T15856.

17、14和GB/T3098.11 自钻自攻螺钉 GB985 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸 GB111-89 建筑抗震设计规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范YBJ216-88 压型金属板设计施工规程GB5780-86 六角头螺栓-C级GB41-86 I型六角螺母C级GB95-86 平垫圈-C级其它国家现行法规所规定的规范、标准及强制性标准条文。第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢

18、尺必须是经过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。6、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.6mm5、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚3001.5吊车梁轨道区1重要项4腹板不平度(每米范围内)14时11/1000三倍弦长一般项14时1.51/1000二倍弦长5直角度接合部位T1.5重要项其余部位T2.5一般项6翼板与腹板中心偏移(B为实宽)B200时B/150重要项

19、B200时1.57旁弯L8m时5H400时L/2000但4重要项L8m时3H70)250(h70;i1/10)200(h70;i1/10)2檐口与屋脊平行度10.03压型板波纹线对屋脊垂直度L/1000;20.04相邻两压型板端部错位5.0第五节 主要安装施工工艺一、 钢构件安装工艺流程施工准备检测轴线位置检测跨距检测标高预埋件预埋及基础复测验收钢构件进场验收检测柱底标高检测轴线位置楼层梁吊装检视构件外观核对出货单检测扭曲度屋面梁吊装钢结构测量调校高强螺栓安装检测平直度检视平面度检视外观检查扣合檩条和彩钢板安装门窗安装收尾补漆验收进行下一步施工段施工工整理资料二、高强螺栓安装工艺流程高强螺栓轴

20、力试验合格连接件磨擦系数复检合格构件安装定位 安装螺栓临时固定检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等坚固临时螺栓检查间隙校正梁拆卸临时螺栓安装高强螺栓（初拧）高强螺栓检验合格记录表高强螺栓终拧检查验收三、高强螺栓施工注意事项1、高强螺栓的规格、材质及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。摩擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。2、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，插入方向应一致。3、雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的60%，终拧以到达高强螺栓的

21、规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天，装配和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行验收，并且做好记录。5、在螺栓上下接触面处，如有1/20以上的斜度时，应用楔形钢板垫平，安装前应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹少许矿物油，以减少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免渗入母材接触面，并注意勿使螺栓头、垫圈及母材接触面粘有油污，磨擦面的抗滑移系数，高强度螺栓的预拉力等均按JGJ82-91的要求进行。第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划根据总体施工计划，我方采用各分项工程交叉施工的方法进行施工进度的计划安排和控制，力争把制作

22、、安装总工期控制在92个日历天内。（详见工期网络图附页）第二节 施工工期保证措施任何一个工程项目，要保证其实施进程按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，从而实现对项目进度的事前控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。一、组织措施1、我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理密切配合，统一指挥

23、协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的实施和效果情况。每日召开各专业碰头会，解决生产中应集中协调的问题。3、做好施工配合工作，切实解除职工的实际困难，逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、为保证工期，实行两班作业，连续施工。5、实行合理的工期目标奖罚制度。二、技术保证措施1、采用网络计划进行施工进度的动态控制与管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步确保总工期控制计划的实现。计划组织管理程序见附图：施工进度计

24、划组织管理程序2、采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。3、运用计算机技术实现项目动态管理，对网络计划、资源配置进优化。4、针对本工程施工时间紧的特点，充分发挥本企业技术优势的同时，事前对本工程的难点、关键点加以分析、研究，制定切实可行的施工方案及各工序作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计，试验工作，从而做到在技术上对施工难点、关键点的控制，使施工得以顺利完成。5、在工程实施阶段开展以下几项具体工作：（1） 制定实施阶段目标分解图；（2） 确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；（3） 明确各类人员进度控制的明确分工；（4） 确定与进度控制有关的各项工作

25、的时间安排、总的工作流程；（5）进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；（6） 进行进度目标实现的风险分析。三、物资、设备保证措施1、发挥我方的地域优势和集团优势，集中采购、调运大宗材料，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。2、在工程实施前，组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作。3、在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。4、为保证施工机械设备在施工过程中运行的可靠性，我们将加强管理协调，同时采取以下措施。（1）按照相关标准要求加强对设备的维修保养，对机械零部件的采

26、购储存。（2）对重点设备设专人管理，做好运转记录，定期检查。（3）工程实施前，将组织专业人员对本工程所需机具加以落实，同时在进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具的影响，确保工程顺利进行。四、其它保证措施1、要求全体人员能坚守工作岗位，深入施工第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题；2、严格进行进度检查，做好施工进度记录；3、组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况；4、加强与业主、监理等单位的联系，协同工作；5、在生产施工中密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把

27、气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。五、采用“优化配置，动态管理”的模式，分期控制。1、前期控制、组织强有力的专项领导班子，及时处理和解决施工中出现的问题，并落实到人。、组织足够数量的熟练技术工人，制定有效的各项规章制度，发挥企业专长优势。、有计划、有目的地针对该项目重点难点，充分研究、理解设计意图，深入细致地开展工作。、加强与业主、监理的联络沟通工作，及时下达作业指导书。、做好原材料检验、试验工作，对所需的辅材、设备进行市场调查，落实货源，制定运输方法，办理好大型构件上路相关手续。、全面保养和检修，该项目所需机具、设备满足该工程施工需要。、建立工期进度控制点，明确关键线路，分解工期进度计

28、划表，确定工期进度计划控制的有关人员分工负责。2、过程控制、用微机对工期进度计划加以分析，及时进行调整，对工期控制点，关键工序进度，随时掌握。、制作方面应及时了解吊装施工的作业进度，做好记录，确保合格构件按计划及时进场。安装方面充分利用土建交叉施工时间，切实做好各项施工准备工作和作业计划，做到有计划、有分工，有布置、有落实、有检查，确保现场施工顺利进行。、以每周计划为节点，执行好每日生产例会、每周协调会制度，加强计划实施的严肃性。、加强质量管理，各分项工程一次成优，以高质量确保高速度，加强安全管理，确保施工安全。第七章 质量保证措施一、质量管理体系我方依据国家标准GB/T19000族质量管理和

29、质量保证标准，结合生产的特点，建立了完善的质量体系并使之持续有效的运转。1、结合本工程实际情况，建立如下图所示的质量管理体系：工程监理质量保证总监质监站物资部工程部技术部质安部自检施工作业班组质检项目经理项目安装副经理器材部工程部各工段进场材料质量机械设备质量优化作业设计抽 检 材 料制作、安装质量监控项目总工制作、安装质量控制项目制作副经理质量保证组织机构图如下： 业主方提出质量问题器材部工程部技术部24小时内提出解决方案我方市场部提请各部门进行会审方案经业主方认可派出维修队伍到达现场维修用户满意 售后服务保证体系如下： 2、成立QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进加工质量。3、制

30、定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。二、质量保证措施1、制作中使用的图纸及技术文件必须是经审查合格并签署完整的有效文件。未经审查和签署的图纸、技术文件不得使用。2、焊接质量控制所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且持有有效的岗位合格证书。施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊等焊接方法。无损检测工作由持有效证件的无损探伤

31、人员担任。焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合。建立焊材进厂，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。3、用于制作的材料（钢材、焊材、涂料）在制作全过程进行跟踪管理，保证可追溯性。4、工序控制必须严格按照各分部分项工程的质量控制程序进行控制，对关键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。各质量程序控制图附后。5、为保证达到设计要求，施工前必须彻底清除板面的油污、灰尘等杂物，使用平整的钢板，用喷砂处理后，板面必须无氧化皮和其他杂物。在需要的情况下，采取连接面生

32、浮锈后用钢丝刷清除浮锈的方法，以提高连接件摩擦面的抗滑移系数。三、 制定以下质量保证制度1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书面形式进行。2、材料进场检验制度：对于进场的材料必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的材料一律退回。3、施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工

33、档案保存。4、过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做好文字记录。5、质量否决制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，严禁不合格构件出厂。6、成品保护制度：制定详细的成品、半成品保护措施，防止构件变形及表面损坏等。7、质量文件记录制度：及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，各类资料的整理与施工进度保持同步。8、培训上岗制度 ：凡从事本工程的操作人员必须经过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。9、首件评审制度：首件工件严格按照工艺施工，确定和检验构件的几何尺寸、形状的正确性，经评审优化、改进工艺使批量制造的精度、质量处于稳定受控状态。首制件成品报请甲方驻厂代

34、表、监理评审合格后，方可进行批量生产。附：钢结构制作工程质量控制程序、钢结构焊接质量控制程序、钢结构油漆工程质量控制程序钢结构制作工程质量控制程序钢材、焊条准备、出具合格证 学习操作规程和质量标准 场地和焊接工具准备 准备工作 焊工考试合格 检验工具准备 学习图纸和技术资料克服上道工序弊病的补救措施 技术交底 大样拼装 核实下料品种、规格、尺寸 下料 按不同型号挂牌保证焊接质量 办理隐蔽工程签证中间抽查 制作 焊接试件试验自检 高强螺栓及摩擦试验 材料代用核定单 材料合格证 焊接试验记录 执行验评标准自检记录 质量验评 不合格的处理质量验评记录 办理出厂合格证出厂合格证 施工记录 资料整理钢结

35、构焊接质量控制程序焊条、焊剂准备、出具合格证 焊条烘陪 学习操作规程和质量标准焊接机具、焊接检验工具准备 准备工作 焊工考试合格 学习图纸和技术资料 技术交底 书面交底 操作人员参加首次施焊钢种和焊接材料进行焊 复查组装质量和焊缝处理情况接工艺和力学性能试验 焊接 办理上道工序交接检查禁在焊缝区外的母材上打火引弧 中间抽查注意焊缝长度、厚度及质量缺陷 自检 清除熔渣及金属飞溅物和下道工序办理交接手续 在焊缝附近打上钢印代号 清理现场、文明施工 焊条合格证及烘焙记录 执行验评标准 焊缝质量检验记录 质量评定 焊接试验记录 不合格的处理 自检记录 质量验评记录 资料整理 焊接记录钢结构油漆工程质量

36、控制程序按设计要求准备油漆，出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作喷砂除锈 学习图纸和技术资料书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续中间抽查 涂漆时，相对湿度不应大于85%自检 施工 安装焊缝处留出3050mm不涂 控制漆膜厚度涂油漆后4小时内严防雨淋 不得任意稀释 防止灰尘污染 油漆质量证明 控制设计要求涂刷遍数 隐蔽验收记录 执行验评标准质量评定 自检 不合格的处理(返工) 质量评定 清理现场、文明施工施工记录资料整理第八章 安全保证措施与文明施工一、安全生产目标 1、特殊工种作业人员持证上岗率100%；2、不伤一人、不着一把火、不损伤一台设备、不

37、发一案、不损失一物。二、安全生产制度在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；同时，结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。 2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。4、落实企业安全生产、安全防护、安

38、全生产奖惩办法等各项制度。5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。6、项目与各施工队伍、班组分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。9、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必

39、须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方可批准施工。12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，施工中配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。15、未经交底人员一律不准

40、上岗；新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。安全设施材料准备违章人员教育安全事故调查处理分析安全动态及预测发现问题下达整改指令书施工特殊工作安全措施特种作业人员的管理，教育应用“四新”相应的安全操作规程，措施学习安全技术规定标准及各项规定安全工作总结评比竣工资料安全交底准备工作安全技术标准安全措施书面交底建立安全保证体系班组安全活动班组安全记录安全检查评比表违章学习登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告定期安全工作会三、安全管理控制安全知识三级教育安全技术措施计划易燃、易爆、有毒物品管理安全技术交底四、现场施工管理工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的

41、要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。（平面布置图附后）按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。工程施工现场必须做好季节性防护工作。项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应

42、的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。（一） 施工用机械设备安全管理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械等其安全装置必须齐全完好。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。（二）施工现场临时用电安全管理施工现场电气作业人员必须由

43、经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或

44、未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。施工现场的每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护。做到单机设

45、盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。（三）安全防火管理各用火单位均应责成了解工艺过程、责任心强的人为防火人。防火人必须时刻掌握现场的情况，检查防火措施，如发现异常情况，要及时采取措施，防止事故发生。业主有权随时进行施工防火检查施工现场内严禁吸烟。（四）高空作业安全管理凡0基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家高处作业GB3608-83的标准执行。凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部标高离地面2m处，还应设安

46、全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出 1m。（六）现场交通安全管理项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。对吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土时，必须报业主批准后方可占用。施工用的机动车辆的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通、管理部门的规定定期年审，除发给的年审证外，还应持有经公司安全部门考核的司机上岗证

47、，司机必须持“三证”上岗。运输易燃、易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。项目工地内各种机动车辆限速行驶。机动车辆进出装置大门及转弯处为5Km/h，直线行驶10-15Km/h。运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器，装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中，保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、超速、强行会车。施工作业现场及机械设备旁不准停放自行车、三轮车，自行车必须按指定地点停放。吊车在吊装作业时，360度旋转区域和吊车扒杆底下禁止站人。五、雨季施工措施1、进入现场后，修好临时道路及现场四周排水沟，并经常检查和完善。2、

48、加强和气象部门联系，掌握天气情况。3、大雨过后，对现场进行检查，特别是地基四周排水为重点，发现积水、下沉现象，及时处理，经检查合格后方可继续施工。4、电器设备露天停放，要有防雨设施，配电箱、开关箱要加防雨棚。5、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护措施。6、彩钢板等怕雨淋的材料放入棚内或屋内，要垫高码放并保证通风良好。第九章 与业主、监理的协调一、计划管理配合在日常计划管理中及时向业主、监理提供以下资料：1、每周施工进度计划；2、每月施工进度计划；3、阶段质量保证计划；以上计划报送业主和监理，并根据业主和监理要求进行调整。二、技术、质量、管理配合1、积极、准时参加由业主或监理

49、组织的工程协调会，积极配合业主、监理搞好图纸会审、施工方案评审、图纸深化设计等工作。2、及时向业主、监理提供主要分项工程作业设计或作业指导书，并经业主、监理认可后实施。3、及时办理好构件的交验工作，协助与业主、监理方进行质量抽查工作。4、在构件吊装前后，质量保证部门对构件及安装部位进行检查和确认，并提交业主验收，直到工程整体验收达到技术性能的要求。5、质量保证部门在提交工程完工验收申请后根据合同所规定期限，按施工图样、设计通知单、设计处理单和有关规范对工程进行专检达到合格。向业主提供审签的专检合格报告和整理成册的竣工验收资料一式四份。6、积极配合业主协调与监理、质监、土建等单位的关系，为施工创

50、造良好的外部环境。三、资金配合1、施工中积极向业主提供合理化建议，减少工程投入。2、协助业主制定资金需用计划，提高资金的利用率。第十章 服务承诺1、工程竣工交付使用后，我方承诺严格按照我国房屋建筑结构强制性条文中有关条款执行1年质量保修售后服务。 2、在我设立顾客联络站建立顾客售后服务档案，跟踪和了解业主对该工程的意见，由工程部组织队伍在质保期内每三个月对该工程检修一次，并收集整理反馈意见并提出解决方案。3、我方所提供的产品，如在质量保修期内出现制作和安装方面的质量问题，并经由甲方反馈到我方，我方售后服务保证体系确保在24小时内提出解决方案，组织维修队伍到达现场，根据实际情况及时解决。我们将按照合同要求和售后服务程序规定进行技术服务，直至用户满意。62