花山生态新城污水处理及中水回用工程施工组织设计方案（165页）.doc

1、武汉花山生态新城污水处理及中水回用一期工程施工组织设计 工程编号：项目经理：项目总工：审 核 人：审 定 人：总工程师： 总 经 理： 目 录第一章 工程概况及工程目标61.1 工程概况61.2 工程总目标61.2.1工期目标61.2.2质量目标61.2.3 现场文明施工目标61.2.4安全生产目标71.2.5项目管理目标71.2.6服务协调目标81.2.7新技术推广目标81.3 设计概况81.3.1各构筑物体设计参数81.3.2 土建设计131.3.3管道工程131.4 施工内容161.5 施工特点181.5.1 工程重点：181.5.2 工程难点：18第二章 编制依据及编制原则192.1编

2、制依据192.2编制原则20第三章 施工总体部署及准备223.1组织机构223.1.1工程项目管理机构223.1.1项目组织机构管理职责233.2管理制度243.3 施工人员组织253.3.1劳动力计划表253.3.2 施工设备配置及进场计划263.3.3主要物资供应计划273.3.4施工协调293.4 施工机械台帐及保养、维修措施293.4.1机械履历书的填写内容以及方法和要求293.4.2 施工机械设备的保养与维修313.5 现场总平面布置图说明313.5.1 施工总平面布置图编制原则313.5.2 施工总平面布置的内容323.5.3场地布置的规格标准343.5.4 工程现场的安保413.

3、6总平面管理控制措施413.7其它具体措施423.8施工准备433.8.1 技术准备433.8.2 临设准备443.9 施工总体程序和施工段的划分44第四章 主要施工方案及技术控制措施414.1 工程测量424.1.1测量依据424.1.2测量准备424.1.3测量器具424.1.4污水处理厂平面控制网布设434.1.5污水处理厂水准网布设434.1.6道路定位及细部放样434.1.7管网定位及细部放样434.1.8排污系统控制测量444.2 各专项工程的施工工艺444.2.1 土石方施工444.2.2排水管涵施工454.2.3检查井施工464.2.4土方回填464.2.5 模板工程464.2

4、.6 钢筋工程484.2.7 混凝土浇筑施工554.2.8 砼的养护574.3 竣工测量和污水处理厂建（构）筑物沉降观测574.4 各建（构）筑物施工方案584.4.1 STCC净化池施工方案584.4.2 粗格栅间及进水泵房施工方案624.4.3细格栅及旋流沉砂池634.4.4 污泥浓缩脱水车间644.4.5污水泵房664.4.6 办公楼等辅助建筑物施工方案674.4.7污水处理厂给排水管道系统施工874.4.8 道路工程874.4.9 污水处理厂建（构）筑物水电安装施工944.4.10 污水处理厂工艺管道和自控仪表安装994.4.11 污水处理厂自动控制及仪表调试110第五章 施工总进度计

5、划及保障措施1165.1 施工总进度安排1165.1.1总体施工工期控制1165.1.2 分级施工进度计划网络图1175.2 工期控制计划1185.3 缩短工期的主要措施1185.3.1从组织措施上保证1185.3.2从物质措施上保证1185.3.3从配合措施上保证1185.3.4从经济措施上保证1195.3.5从信息管理措施上保证1195.4 施工过程工期控制措施1195.4.1制定计划1195.4.2落实后勤保障工作1205.4.3 实行动态管理120第六章 质量保证体系及质量控制1206.1 质量保证技术措施及质量保证计划1206.2 组织保证体系1226.3 质量管理职责1226.3

6、施工准备过程中的质量控制1236.4 施工过程中的质量控制1236.5 质量技术措施总则1246.6 各施工阶段质量通病的防治措施1246.6.1土方工程1256.6.2模板工程1256.6.3钢筋工程1266.6.4混凝土工程1296.7 工程资料的管理1366.7.1工程竣工资料1366.7.2工程施工技术档案管理制度141第七章 总包管理措施及协调配合措施1437.1 总包合同范围1437.2 总包范围内的分包工程1437.3 总包管理及主要协调措施1447.4 总包责任方的主要协调措施144第八章 安全施工措施1468.1安全生产保证措施1468.1.1安全管理方针1468.1.2安全

7、组织保证体系1468.2 安全生产技术保证措施1478.2.1安全管理措施1478.2.2安全管理制度1488.2.3制订施工现场安全防护基本标准1488.3 重点危险区域的标识149第九章 文明技术措施、消防和环保方案1499.1文明施工管理措施1499.1.1总则1499.1.2文明施工管理措施1499.2 文明施工实施措施1509.2.1总平面图管理1509.2.2 现场规划管理1509.2.3 现场管理制度1509.3环境保护及减少干扰措施1519.3.1场地环境改善措施1519.3.2噪音控制及减少干扰措施1519.3.3现场生活垃圾和废弃物处理措施1529.3.4施工现场食堂卫生方

8、案1529.3.5害虫控制措施1539.3.6交通组织措施1539.3.7宣传板、标识板措施1549.4 安全技术保证措施1549.5 机械设备操作要求1559.5.1挖掘机安全操作要求1559.5.2机动翻斗车安全操作要求1559.5.3 钢筋弯曲机切断机安全操作要求1559.5.4 对焊机安全操作要求1559.5.5 空气压缩机安全操作要求1569.5.6 木工圆盘锯安全操作要求1569.6 环保措施1569.7 消防措施156第十章 冬季和雨季施工措施15610.1 雨季施工技术措施15610.1.1组织措施15610.1.2现场准备15710.1.3技术措施15710.2 夏季施工技术

9、措施15910.2.1保健措施15910.2.2 技术组织措施160第十一章 成品保护和工程保修与回访16011.1目的16011.2 保修范围和保修期限16011.3 回访程序16011.4 回访人员组成及处理措施16111.5 质量回访和保修16111.6 工程回访的形式16111.7 回访质量记录161第十二章 紧急情况处理预案和抵抗风险措施16212.1应急组织体系16212.2 应急救援小组16212.3 应急救援小组人员职责16212.4 停电应急措施163附件污水处理一期工程进度计划图163施工总平面布置图163161第一章 工程概况及工程目标1.1 工程概况建设单位：武汉花山生

10、态新城投资有限公司设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司监理单位：湖北中南市政工程监理有限公司施工单位：湖北华亚建设工程有限公司（联合体甲公司）和武汉新天达美环境科技有限公司（联合体乙公司）花山生态新城污水处理厂一期工程位于武汉市花山镇后山村，地处青化路和绕城公路交汇处东南方向。工程服务涵盖花山镇全境及紧邻的建设乡及左岭镇部分，服务总人口为19万人。规划面积为138亩。尾水最终经北湖闸出长江。尾水执行（GB18918-2002）中一级A标准。污水处理厂远期规模为5万m3/d，近期一阶段建设规模为2万m3/d。近期一阶段的主要建设内容：粗格栅间及进水泵房、细格栅及涡流沉砂池、STCC净化池

11、、纤维转盘滤池、中水调节池、出江泵房、鼓风机房、加药消毒间、污泥浓缩脱水车间、变配电间、机修车间、综合楼等。1.2 工程总目标1.2.1工期目标为使花山生态新城污水处理厂一期工程早日投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，根据业主要求,在计划工期的210日历天完成施工目标。开工日期以监理签发的工程开工令为准。1.2.2质量目标花山生态新城污水处理厂一期工程质量目标确保达到合格工程。要求各分部工程质量保证资料：齐全、真实、规范、有效。1.2.3 现场文明施工目标为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场主要施工区、生活区硬

12、化，并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。确保现场文明施工管理达到文明合格工地。1.2.4安全生产目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故及火灾事故发生，月一般工伤频率控制在2以下。确保安全生产管理达到安全合格现场。不发生人身重伤和死亡事故；轻伤负伤率0.5；不发生重大机械和交通运输事故；杜绝重大火灾事故；不发生重大环境污染及重大坍塌事故；不发生有人员责任的重大设备事故。1.2.5项目管理目标在花山生态新城污水处理厂一期工程施工中我公司

13、将自始自终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，贯彻企业质量方针，优质、高速、安全、文明地完成花山生态新城污水处理厂一期工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。施工中始终坚持：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。施工管理中严格按照GB/T19002-ISO9001标准建立质量保证体系，严格按照ISO14000标准建立环境管理体系，严格按照OHSAS18000标准建立职业安全卫生管理体系。 针对工程特点，对施工全过程中与质量、环保、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人

14、员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。表1.1施工管理工作特点及针对措施施工管理工作特点针对措施文明现场施工1项目经理对全现场文明施工管理工作全面负责。2制定适合花山生态新城污水处理厂一期工程的文明施工管理办法。人工、材料及工期1合理安排现场劳动力资源，材料资源以及机械设备调配，确保关键线路按计划实施。2利用现场微机实行微机管理，对网络计划采用动态调整。3制定工期保证深化计划。安全保障1项目成立安全监督小组，并由项目经理亲自担任安全监督组组长。2施工前，根据规范和公司文件并结合现场实际情况制定详尽的安全施工方案。3积极开展

15、对操作人员的三级安全教育，加强对操作行为安全性的管理力度。1.2.6服务协调目标注重信誉，对用户负责，服务周到使业主满意，重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理工程师对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。发挥施工企业优势，主动与各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。1.2.7新技术推广目标在花山生态新城污水处理厂一期工程施工中积极开发和推广应用先进的施工工艺、技术、材料及设备。同时本单位在花山生态新城污水处理厂一期工程中积极开展全面质量管理QC小组活动。1.3 设计概况施工图设计内容为花山生态新城污水处理厂工程厂内设

16、计，具体包括工艺设计、土建设计、电气设计、仪表及自控系统设计。污水处理厂主要构筑物、建筑物有：粗格栅间及进水泵房、细格栅及涡流沉砂池、STCC净化池、纤维转盘滤池、中水调节池、出江泵房、鼓风机房、加药消毒间、污泥浓缩脱水车间、变配电间、机修车间、综合楼等；1.3.1各构筑物体设计参数1、粗格栅间及进水泵房格栅间尺寸：L*B*H=13.1*3.8*8.45m进水泵房尺寸：L*B*H=7.7*10.8*10.87m，地上建筑净高7.0米。（1） 、格栅间功能：去除污水中较大漂浮物以保证潜水泵正常运行。类型：地下式钢筋混凝土结构，与进水泵房合建。数量：一座设计流量：0.775立方米/秒主要设备：回转

17、式机械格栅除污机2台。运行方式：根据栅前栅后水位差，自动控制格栅除污机的运行。（2）、进水泵房功能：将污水经一次提升，使污水借重力依次流过处理构筑物，以保证污水处理厂正常运转。类型：地下式钢筋混凝土结构，与粗格栅间合建。数量：一座设计流量：0.775立方米/秒主要设备：潜水排污泵5台。运行方式：根据集水池水位由PLC自动控制水泵的开停，根据累计时间自动轮值，同时可设手动控制。各台水泵出水管直接输送至细格栅间 前的配水渠。2、细格栅及旋流沉砂池细格栅间与涡流沉砂池合建，共设一座池，L*B=27.4*7.3m。沉砂池直径D=4.0m。按5.0万m3/d建设。分两格，近期一阶段可一用一备。（1） 、

18、细格栅间功能：进一步去除污水中较大漂浮物，以保护后续处理构筑物的正常运行。类型：地上式钢筋混凝土结构，与旋流沉砂池合建。数量：一座设计流量：0.775立方米/秒主要设备：旋转式固液分离机，共4台，每条渠道2台。运行方式：根据栅前栅后水位差，由PLC控制格栅间间歇运行，同时设定时和自动控制。（2） 旋流沉砂池功能：去除污水中粒径大于0.2毫米的无机砂粒，保护后续管道及水处理设备。类型：地上式钢筋混凝土结构，与细格栅合建。数量：一座设计流量：0.775立方米/秒运行方式：沉砂经螺旋式砂水分离处理器处理后，分离后的泥沙外运进行填埋。3、STCC净化池STCC碳系载体生物滤池近期设计规模为2万m3/d

19、，建设2组池，每组2座池体，每座处理规模为5000m3/d。该池为本污水厂核心构筑物，完成有机物、悬浮物及氮磷等污染物的去除，主要由厌氧除磷池、缺氧池、生化池、斜管沉淀池、混合反应池、脱氮池、微曝气滤池、污泥池8段组合而成。（1）厌氧除磷池设计水力停留时间：HRT=1.88h。主要材料：厌氧除磷填料运行方式：正常运行时保持缺氧状态，定期气提污泥，并进行反冲，防止填料堵塞。（2）缺氧池设计水力停留时间：HRT=3.6h混合液回流比：100%运行方式：正常运行时保持缺氧状态，定期气提污泥。主要材料：弹性材料I(3)生化池BOD5容积负荷：0.60kgBOD5/m3d填料水力停留时间：HRT=2.7

20、8h设计曝气强度：气水比4:1主要材料：弹性填料运行方式：正常运行时保持好氧状态，定期气提污泥。(4)混合反应池设计水力停留时间：HRT=0.7h运行方式：将设备间内溶解的絮凝剂抽至此池中，定量投加，并定期气提污泥。(5)斜管沉淀池设计参数：水力HRT=40min设计表面负荷：3m3/m2.h运行方式：定期气提升污泥，防止斜管堵塞主要材料：斜管(6)脱氮池水力停留时间HRT=1.6h运行方式：正常运行时保持缺氧状态，定期气提污泥，并进行反冲，防止填料堵塞。主要材料：炭系有机物，钙体系材料(7)微曝气滤池水力停留时间：HRT=0.83h设计曝气强度：0.1m3/m2min运行方式：正常运行时保持

21、好氧状态，定期提污泥，进行反冲防止填料堵塞。主要材料：不饱和炭，钙体系材料(8) 污泥池各处理单元采用定期气提方式将污泥收集到污泥池，之后经污泥泵提升到脱水机房进行污泥浓缩脱水。4纤维转盘滤池、中水调节池及出水泵房土建按近期5万m3/d设计，设备按近期一阶段2万m3/d安装。(1) 纤维转盘滤池功能：采用多组圆形旋转滤盘截留水中的悬浮杂质，从而使水获得澄清。类型：地下式钢筋混凝土结构，与中水调节池及出水泵房合建。数量：一座，分为3组。尺寸：16.8m*13.6*3.5m。（2） 中水调节池功能：作为调蓄构筑物调节城区用水水量，并进行消毒。类型：地下式钢筋混凝土结构，与纤维转盘滤池及出水泵房合建

22、。数量：一座尺寸：41.1*25.85*4.95m（3）、出水泵房功能：将调节池出水替身进入城区水管网和尾水排放管道。类型：地下式钢筋混凝土结构，与纤维转盘滤池及中水调节池合建。数量：一座尺寸：24.1*9.6*4.95m5污泥浓缩脱水机房土建按5.0万m3/d规模一次建成，设备按2万m3/d安装。（1）设计参数近期剩余污泥干重：7.23t/d 近期一阶段剩余污泥干重：5.06t/d需浓缩污泥量：903m3/d，632m3/d，含水率99.2%浓缩脱水后污泥量：28.9-36.1m3/d，含水率75-80%絮凝剂（PAM）投加量：4g/kg干泥，平均每天投加量为：20.2kg。（PAC）投加量

23、（供STCC池）：9mg/1，平均每天投加量为：315kg。（2）主要工程内容污泥浓缩脱水车间尺寸：46.8*17.9m。近期安装离心浓缩脱水一体机2台。单机处理能力40-60m3/h，电机功率45kw。近期1用1备。运行方式:连续运行，并与剩余污泥泵协调。6鼓风机房土建按5.0万m3/d规模一次建成，设备按2万m3/d安装。功能：为生物反应池提供氧气，同时提供气提排泥空气及反冲洗空气，保证生物系统正常运行。主要设备：多级离心式鼓风机2台。尺寸：27.2*10.4m运行方式:近期安装2台，平均流量时一用一备，高峰流量时备用风机间歇运行；远期增设一台，平均流量时两用一备，最大流量时备用风机间歇运

24、行。 7.加药消毒间功能：配制深度处理所需要的药剂和消毒所需要的二氧化氯。对污水处理厂尾水及中水进行消毒。尺寸：18.2*9.0m 8.辅助建筑物综合楼： 建筑面积449.81m2。后勤楼： 建筑面积230.29m2。门房： 建筑面积32.03m2。变配电间：建筑面积311.3m2。机修车间：建筑面积203.2m2。1.3.2 土建设计1、抗浮措施均采用自重抗浮。 2、土建结构要求：按照结构设计总说明中的相关要求实施。1.3.3管道工程本工程污水处理厂厂内管道包括钢管（焊接钢管和镀锌钢管）、钢筋混凝土管、钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管。钢管用作厂内工艺管道（如构筑物联络管），钢带增强聚乙

25、烯（HDPE）螺旋波纹管用作厂区污水、排水管，聚乙烯管（PE）用作厂内生活给水管和回用水管。管道工程施工及验收按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）执行，并应符合以下要求：1.焊接钢管(1)管径DDN100的钢管采用焊接钢管，焊接钢管一律采用Q235A级钢焊制。管件制作见国标02S403。钢管壁厚如下表所示：钢管壁厚表管径（mm）DN100DN125DN150DN200DN250 DN300DN350 DN800DN900 DN1000DN1200 DN1400壁厚（mm）44.56891012(2)管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节安装端部不得超过0.00

26、5D。(3)壁厚在5mm以上的光管焊接时，其端部应开3040的坡口。(4)焊接对接管的管端间隙，应按下表的规定尺寸要求执行。对接管节的管端间隙表管壁厚度（mm）35599间隙尺寸（mm）11.51.52.52.53(5)管子对口前，应将焊接端的坡口面及内外管壁1015m范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。(6)焊缝的金属组织应为颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气泡、夹渣等缺陷。(7)管壁壁厚超过6mm时，电焊不得少于两层、在焊第二层时，必须先清除前一层的焊渣和碎屑。(8)与阀门、水泵、鼓风机等设备连接的法兰应与其工作压力、开孔尺寸完全一致，法兰盘与螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5m

27、m。(9)管道试压厂内构筑物联络水管（沉沙池至出水泵房之间）应进行强度及严密性试验，管道水压试验的试验压力为0.9Mpa。2.钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管（HDPE厂内管径D不大于DN400排水管采用HDPE管，管道施工按埋地塑料排水管道施工（04S520）的要求进行。（1） 管材：环刚度为8KN/m2。（2） 接口：采用橡胶圈热熔接口，做法见04S520-39。（3） 基础：采用砂石基础，做法见04S520-57。（4） 管道与检查井的连接，做法见04S520-59。（5） 闭水试验：HDPE排水管道应进行无压力管道严密性试验。3.钢筋混凝土管厂内管径D大于DN400排水管采用钢筋砼

28、管，管道施工按混凝土排水管道基础及接口（04S516）的要求进行。（1） 管材：钢筋砼ii级管。（2） 接口：采用橡胶圈接口。（3） 基础：采用180砂石基础。做法见04S516-3、11。（4） 管道与检查井的连接，做法见02S515。（5） 闭水试验：钢筋砼排水管道应进行无压力管道严密性试验。4.聚乙烯管（PE）(1)厂内生活给水管、回用水管道采用聚乙烯（PE）给水管，管道压力等级0.6Mpa。给水管道、回用水管道连接采用插入式溶剂粘接接头和法兰连接，其中法兰连接用于与钢管或阀门、消火栓管道附件的过渡性连接。管道沿线每隔100m左右设置伸缩节一个，弯头及三通处应设置支墩。(2)给水管道及回

29、用水管道应进行现场水压试验和冲洗消毒，管道水压试验压力为0.8Mpa。5.钢制管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。防腐施工前应对管构件进行预处理，清除工件内、外壁油污、尘土、焊渣、浮绣，达到干净无污。采用人工除锈，其质量标准应达到ST3级。防腐施工完成后进行涂层检测及点火花试验。(1)直接埋入混凝土的钢管铁件外表面紧需作表面除锈处理，不需涂刷防腐涂料。(2)管道外壁防腐(3)埋地钢管：厂内埋地管道外壁均需进行防腐处理，采用重加强级防腐。具体做法为：采用改性聚氨酯新型高分子防腐材料，按四油二布防腐，即底漆两道+面漆道+纤维布道+面漆道。平均用量：底漆150g/m2，面漆

30、150g/m2。干漆膜厚度：80100um；。并要求手工除锈ST3级。 (4)外露钢管：厂内外露在空气或水中的管道外壁均需进行外防腐，采用普通级防腐。具体做法为：按两底两面防腐即底漆两道+面漆两道，底漆采用IPN8710-1，平均用量100g/m2，干漆膜厚度80100um；面漆采用IPN8710-2C(5)管道内壁防腐管道内防腐做法为：喷砂防锈SA2.5级，两底两面，即底漆两道+面漆两道，底漆采用IPN8710-1，平均用量100g/m，干漆膜厚度80100um;面漆采用IPN8710-2A，平均用量110g/m2，干漆膜厚度每层40um。电火花试验1kv。6、管道工程施工及验收管道工程施工

31、及验收按给水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）执行。1.4 施工内容1、土石方开挖及场地平整、基坑土方开挖及回填工程量根据施工图及现场情况计算。场地平整开挖量主要为（4-1）层或（4-2）层强风化或中风化砂质泥岩，须采取爆破开挖。开挖后的石方就近外回填或运至甲方指定的堆场，运距约1公里；开挖后的土方预留用于基坑回填。不足的土方根据设计要求外运土方进行回填,由甲方指定土场。2、厂区道路及给排水工程厂区进场道路不在本次设计施工的范围内。场内道路总长1547m,道路宽度分别为3.5米，4m及6米。道路基本为直线。道路竖向高程与道路两侧平整标高基本一致。场内建筑物底标高均为29.60m.为

32、避免道路与两侧标高出现过大高差，厂区内道路纵坡教小，多为0.30%。最大纵坡为0.61%，最小纵坡为0.30%。道路高程最高为29.68m，最低为29.20m.路面结构为4.5cm细粒式沥青砼面层+0.6cm改性乳化沥青稀浆封层/透层+18cm6%水泥稳定碎石基层+18cm4%水泥稳定碎石基底层。厂区给水管因管径较小，图纸中基本未标注标高。施工中管顶覆土厚度要求为：绿化地带和人行道为0.60m，车行道为0.70m。与其他管道相碰时上弯或下弯通过。雨水口采用边沟式单蓖雨水口。厂区排水管径大于400mm采用钢筋混凝土管，其余管径采用HDPE管。3、污水处理池及设备基础施工厂区污水处理池体主要为粗格

33、栅、细格栅及旋流沉砂池、流量计井、提升泵房、STCC净化池、深度消毒渠、出水泵房和污水泵房等。主要特点是薄壁混凝土池壁，抗裂、抗渗、防水的要求较高，内部隔断结构较多，施工缝较多，橡胶止水带施工要求高、池体之间不能相互串水，预埋件与预留孔洞数量多，标高复杂，安装要求较高。4、厂区办公楼、机修车间及相关设备房等建筑物厂区内主要建筑物办公楼、鼓风机及配电间、机修仓库食堂宿舍、和大门传达室。主要结构形式为框架结构。 5、污水管道敷设污水管道主要为进厂区内的污水进水管道、厂区各构筑物之间的连通管道、出水管道及场内的污水收集管道。主要材料为钢管。6、电缆敷设及相关电气工程场内低压供电系统、各建筑物照明系统

34、、厂区路灯系统、各设备动力电缆及相关设备动力控制系统等。7、相关工艺管道、设备和填料等安装工程STCC池体内工艺系统采用武汉新天达美环境科技有限公司的专利技术，包括污泥收集系统、污泥气提系统，反冲洗系统、曝气系统、加药系统和回流系统等工艺管道；厌氧填料、好氧填料、斜管沉淀填料、不饱和炭填料及砂滤安装等工艺管道与填料，辅助溶解氧分析仪、回流泵和污泥泵等设备及动力控制和自控设备安装。其它构筑物主要为工艺管道、相关设备和连接的工艺管道等安装部分，包括阀门、闸门、管道、泵浦、鼓风机、紫外消毒设备和污泥处理设备及其他相关辅助设备等。8、地面恢复及相关景观工程土方回填完成后，地面应按原状进行恢复，相关景观

35、工程按照合同内容或业主委托依据施工图纸进行施工。1.5 施工特点1.5.1 工程重点： 1)本工程构筑物多，为确保施工工期，须合理安排生产计划，确定地下结构正常施工，制定恰当的雨季施工措施； 2)本工程工期较为紧张，合理安排施工机械及人员，灵活调配施工材料； 3)由于工程处于市郊，须协调与当地居民关系工作； 4)本工程存在土石方爆破工程，生产安全是本工程重点之一。 1.5.2 工程难点： 由于现场地层情况较为复杂，地下水对地下结构施工造成很大难度，为保证施工进度和质量，合理控制地下水位是本工程的难点之一； 由于工程主体结构均为地下结构，为保证工期，冬季与雨季施工措施是本工程一大难点； 由于现场

36、地势较为狭窄，合理安排施工布局，保证工作面的施工场地是本工程一大难点； STCC池体基坑属于深基坑的范围，基坑开挖面大部分为岩石层，需要采用爆破法施工，施工技术方案和保证措施，是本工程难点之一； 与设备安装工程协调施工，是影响本工程施工进度的难点之一； 薄壁混凝土池壁防裂是本工程技术难点之一。 第二章 编制依据及编制原则2.1编制依据1、武汉市市政工程设计研究院设计的花山生态新城污水处理厂工程施工图设计；3、中华人民共和国颁布的、现行的各类规程、规范及验评标准，建设部工程建设标准强制性条文的规定；4、施工图中涉及的相关施工规范和验收规范等。给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008混

37、凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002钢筋焊接及验收规程JGJ79-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004公路路基施工技术规范JTGF10-2006城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008屋面工程质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002地下防水工程施工及验收规范GBJ 208

38、-83工程测量规范GB50026-93城市污水处理厂工程质量验收规范GB50034-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-97排水管道通用图集PT01-PT10给水排水标准图集S1、S2、S3土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 201-83市政排水管渠工程质量检验标准DBJ 01-13-95焊接接头机械性能试验方法GB 26492656-81钢筋混凝土工程施工及验收规范GB 50204-92路面修复施工规范GBJ 5-83沥青路面施工及验收规范GBJ 50092-96金属管液压试验方法GB 241-90钢管焊缝检验GB 2651 焊缝射线探伤质量标准GB 3328 焊接性试验

39、GB 4675.1-84工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-975、武汉市区有关工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；6、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件；7、踏勘花山生态新城污水处理厂一期工程现场及周围环境实际情况记录。2.2编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。3、根据设计图纸、地质报告及国家和地方的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施；4、总体考虑、全面协作，选择适宜

40、本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理地规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序之间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度；第三章 施工总体部署及准备3.1组织机构 本工程将列为我公司重点工程项目，实行公司一级管理，由公司领导组成指挥小组，项目严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理、项目副经理、项目技术负责人、综合办公室、技术质量部、工程管理部、物质供应部、计量与财务部、安全管理部等部门，分别由资料员、质检员、施工员、材料员、预算员、及各专业和材料试验人员、安全员等专业人员组成。项目经理全

41、面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间、最快速度解决施工中出现的问题。 3.1.1工程项目管理机构项目经理技术负责人项目副经理综合办公室安全管理部计量与财务部物质供应部工程管理部技术质量部市政工程作业队石方爆破队土建作业队房建工程作业队安装作业队土方作业队3.1.1项目组织机构管理职责1、【项目经理部】：按公司的授权,全权代表公司履行施工合同,项目经理是公司法定代表人在工程项目的授权代表。全权负责本标段的施工组织与管理工作，统一协调对外关系，协调内

42、部各部门及施工作业队间的施工管理工作，对本工程施工的工期、质量和安全、环境保护、施工协调、施工成本控制等负全面责任。 2、【项目经理】：全权代表公司履行施工合同，主持项目经理部的日常工作，对工程项目的施工规划、组织管理、施工进度、质量、安全、环境保护、内外工作协调、施工成本控制等负全责。3、【项目副经理】：协助项目经理工作，负责施工现场的计划、调度、安全管理、文明施工、环境保护等工作，主持定期例会、执行公司和项目经理部的各项管理制度。4、【项目技术负责人】：全权负责项目的技术管理工作。负责技术交底会和关健工序（隐蔽工程、分项工程）的中间验收，审核分项、分部工程的进度计划。组织技术力量对现场出现

43、的技术问题进行攻关，并负责四新项目的推广应用，并主持对重大质量缺陷的处理，负责项目中严重不合格项目的整改与关闭。5、【综合办公室】：负责项目经理部的行政管理工作，包括人力资源管理（工资、劳动合同、奖励）、行政事务管理、对外接待等。6、【技术质量部】：负责编制并组织实施质量计划，检验和试验计划；负责见证取样与送检工作；推行ISO90001质量管理体系；负责对工序组织评定与验收；对施工中的一般不合格项进行整改关闭；推广应用四新成果；主持或参与施工项目中的技术攻关工作。7、【工程管理部】：负责工程施工的计划、调度；编制实施性的施工组织设计和周、月、季进度计划并组织实施；填报各类施工报表，参加项目监理

44、工程师组织的工程例会；落实安全管理与环境保护目标，定期或不定期地对各作业队进行安全生产与环境保护工作的检查，及进处理施工中的重大危险源和重要环境因素，并制定切合实际的管理方案；主持工程调度会议；负责工程的测量与监测工作，负责施工现场的水、电管理工作。8、【物质供应部】：负责按设计要求评选符合要求的工程材料供应商，及时采购满足设计和规范要求的合格材料；负责施工用机械设备的配置、采购、管理和维修；负责施工现场的用车、用电管理；负责现场临星材料和消耗性材料的采购与管理。9、【计量与财务部】：负责工程的月度和总体计量工作，按期报送各种计量报表；负责工程的最终结算报告的编制工作；负责工程项目的财务管理工

45、作、成本控制工作；负责项目经理部的经济合同管理工作与合同决算工作；负责工程项目的现金管理工作，包括银行帐户、与业主或其它单位的往来款管理。10、【土方施工作业队】：负责场内和各构筑物土方的开挖及回填的施工，并对施工的工期、质量和安全、环境保护等负责。11、【石方爆破作业队】：负责场内或指定地点的石方爆破并对施工的工期、质量和安全、环境保护等负责。12、【土建施工作业队】：负责土建结构施工，对该部分施工的工期、质量和安全、环境保护等负责。13、【房建施工作业队】：负责所有房建的主体及装饰装修，对该部分施工的工期、质量和安全、环境保护等负责。14、【市政施工作业队】：负责厂区内道路及相关给排水管线

46、工程的施工，对该部分施工的工期、质量和安全、环境保护等负责。3.2管理制度 按照公司有关项目管理和GB/T190012000 Idt ISO9001：2000质量体系文件的规定，根据本工程特点，制定项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化、制定的项目管理制度如下： （1）项目经理部组织机构及职责； （2）项目现场标准化管理制度 （3）项目安全管理制度 （4）项目施工生产管理制度 （5）项目质量管理制度度 （6）项目技术管理制度 （7）项目材料管理制度 （8）项目机械使用管理制度 （9）项目计算管理制度 （10）项目技术资料管理制度 3.3 施工人员组织3.3.1劳动力计划表表3

47、.1 劳动力计划表工 种工期第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月决策层项目经理1111111项目副经理1111111项目技术负责人1111111管理层综合办公室主任1111111技术质量部主任1111111工程管理部主任1111111计财部主任1111111物资供应部主任1111111质检员、技术员4444444施工员2222222测量员2222222预算员2222222材料员2222222行政后勤2222222安全员1111111作业层技工30555545452510混凝土、钢筋工30454565654010汽车司机2222222压路机司机1222222挖掘机司机7777

48、777起重机司机2222222机修、电工3333333普工或安装工1404060608020小计99139139149149159793.3.2 施工设备配置及进场计划本标段计划投入施工的主要机械设备见设备配置计划一览表：施工机械进场计划：目前，我单位已对拟投入的机械设备进行了彻底的检查和维修保养，能满足本合同工程的需要。各种机械运抵现场时间安排：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等施工机械设备在开工前1天内进驻现场；吊车、钢筋设备、道路施工设备等施工设备在公司设备仓库待命，随工程进度安排随时运至现场。表3.2 主要施工设备配置计划一览表（土建及安装） 序号名称规格数量1挖掘机1m34台2挖掘机

49、0.6m33台3推土机1201台4推土机1603台5装载机LW -321F2台6自卸汽车8t10辆7起重机20t、25t各1台8压路机18t1台9压路机25t1台10蛙式打夯机10KW6台11振动棒2KW8个12平板振动器3KW6台13电焊机20KW6台14钢筋切断机3KW2台15钢筋调直机8KW4台16钢筋弯曲机3KW6台17潜水泵5KW20台18空压机3m32台19全站仪莱卡5F1台20水准仪DS33台21经纬仪J22台22手动葫芦13吨1台23交流电焊机35KW1台24冲击钻221台25砂轮切割机400 台1台26台钻121台3.3.3主要物资供应计划 材料供应，是保证工期与质量的最关键

50、的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面： 1、周密计划：根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，根据材料用量计划，及时做好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工待料的情况。3、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在

51、材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。本工程主要工程量参考预算值。表3.3 主要周转材料、料具计划表序号材料名称及规格单位数量进场计划118mm厚木胶合板M230000开工后分批进场，后期根据业主要求补给。24080木枋（3 m）根65000开工后分批进场，后期根据业主要求补给。3对拉螺栓12x880mm根39528含配件，开工后分批进场，实际调整补给。4对拉螺栓12x780mm根37288含配件，开工后分批进场，实际调整补给。5对拉螺栓12x680mm根3288含配件，开工后分批进场，实际调整补给。648钢管吨25初步预算，分一次租赁，后期按实

52、际调整7可调钢支托个10000分二次租赁8门字型钢脚手架套500分二次租赁9纤维彩布M21200一次采购表3.4主要材料供应计划表序号材料名称规格单位进场计划1圆 钢6.512T按需要进场2螺纹钢1025T按需要进场3PVC管道及管件1001项主体结构施工前分次进场4装饰工程材料1项主体结构完成前分次进场5普通硅酸盐水泥42.5kg按需要进场6蒸压灰砖24011553千块按需要进场7加气混凝土砌块600300100千块按需要进场8各类井盖、爬梯块主体施工完成90阶段进场9PPR管道及管件1项按需要进场10PE管道及管件1项按需要进场11钢筋混凝土管300、500按需要进场12各类钢管按需要进场

53、13其他主材按需要进场14工艺安装设备内主体结构完成后进场3.3.4施工协调1、协调好与现场监理工程师的关系分部分项工程开工前3天，编制出详尽的施工组织设计方案报现场监理工程师审批，获批准后施工。在施工过程中发现问题，及时禀报现场监理工程师，并提出处理方案，施工时积极采纳监理工程师的建议，工作上、生活上为监理工程师提供尽可能的方便。2、协调好与业主的关系施工人员和施工机械设备进驻施工现场后，即与业主取得联系，就工程的进度、质量及工程款支付等进行协商，以确保工程顺利施工。3、协调好与设计单位的关系主要施工人员进驻施工现场后，即配合业主会同设计单位、监理单位进行图纸会审，针对施工设计图中存在问题请

54、设计单位解答，施工过程中遇到与设计不相符时，应及时邀请设计单位有关人员到现场商讨处理措施，以确保工程质量。3.4 施工机械台帐及保养、维修措施 在现代建筑施工逐渐向自动化、机械化发展，施工机械在建筑施工中占了越来越重要的位置，在每个在建项目中，施工机械的管理与应用将极大影响到施工的进度与质量。3.4.1机械履历书的填写内容以及方法和要求机械履历书是机械的身世、历程记录，是对机械保养、维修和科学管理的重要依据。1、机械履历书主要内容（1）机械设备规格型号说明；（2）随机（车）工具及附件记录；（3）交接记录；（4）运转、消耗记录；2、填写方法和要求填写机械履历书时，要紧持实事求是的原则，及时细至地

55、填写。填写时要用钢笔，不得任意涂改。（1）机械履历书中的机械规格说明栏，由机管部门在建立履历书时一次摘录填写。（2）随机工具及附属装置记录，由机械管理部门核对登记，机长或保管人签章认可。有变动时，机务部门应随时登记，并由机长或保管人签认。（3）交接记录，在每次变更使用单位或保管人时，应办理交接手续并填登，然后由交接单位和监交人签章。（4）运行及油料消耗记录，由操作人员填写，按天如实记录，每日进行一次累计。（5）小修保养记录，由操作人员按月填写。（6）修理记录，只填大、中修理，由承修单位主管负责人摘要登记。（7）轮胎调换记录，由机务部门根据轮胎拆换报告单填登。（8）事故记录。由机务部门根据事故报

56、告单填登。（9）变更装登记录，于变更装置后，由机务部门填登。3.4.2 施工机械设备的保养与维修机械设备的保养与维修必须按其自身的使用阶段特点而进行，广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。1、机械设备的磨损机械设备的磨损可分为三个阶段：第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损和使用初期的走合磨损，这段时间较短。此时，只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使用寿命。第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损，光洁度提高了磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期，条件逐渐加快，进入第三阶段。第三阶段： 事故性磨损。此时由于零件配

57、合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快磨损，如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。2、机械设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强度保养。例行保差属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个

58、主要因素确定。3、机械设备的修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工期间，由机管部门和机架工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。3.5 现场总平面布置图说明3.5.1 施工总平面布置图编制原则施工总平面布置图，主要是解决承包商为承建本工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置图上周密计划和布置。本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平

59、面管理是一项十分重要的工作。施工平面图是施工方案在施工现场的空间体现，反映了已建建筑物和拟建工程、临时设施及施工机械、道路等之间的相互空间关系。它布置得是否合理，执行管理的好坏，对现场文明施工、以及施工进度、工程完成、工程质量和施工安全都产生直接的影响在绘制平面图之前，首先认真研究施工方案、施工方法，并对施工现场及周围环境和条件作深入细致的周查研究；而后再对布置施工平面图所依据的原始资料进行周密的分析，使设计与施工的实际情况相符。施工平面图设计的主要依据有以下几方面：1、调查资料，如地形、水文、工程地质及气象资料等，主要用于布置地面水和地下水的排水沟设施布置位置，安排冬、雨季施工期间所需设施的

60、布置位置。2、技术经济条件调查资料，如交通运输、水源、电源、物资资源、生产和生活基地状况等，主要用于布置水、电管线和道路等。3、建设单位及工地附近可供租用的房屋、场地、加工设备及生活设施，主要用于决定临时设施需用量及其空间位置。4、满足甲方的有关要求。5、生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求。6、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求。7、坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求。8、从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。3.5.2 施工总平面布置的内容施

61、工总平面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。施工场地及工作面主要在用地红线内布置。生产设施的布置主要为钢筋加工场地、木材加工场地、模板堆放场、脚手架堆放场、材料仓库、材料堆放场等，分布于施工场地内。废水必须经过化粪池净化后才能排出。本项目的施工临时供电直接接用建设方提供的400KVA配电箱。 场内临时线路采用绝缘导线，电杆距离约30 m，分支线及引入线均由主杆处接出。场内施工用水及生活用水由业主提供水源点接入。 1.用电负荷的计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电及生活办公用电。(1)主要施工机具用电量根据施工方案的选择，主要施工机电设备额定功率

62、总和为P1=150KW。（注：P1是根据以上施工机械表计算） (2)照明线路用电量照明容量总和：P2=50KW (3)电线选择a、生产区总配电箱引出线:选用50MM2Bvv线b、第一、二、三路专用机械功率选用50MM2BX线。电器及机械设备用线按说明要求设置。(4)负荷线的选择根据武汉市的环境温度，选择负荷线时工作温度按30考虑，同时考虑供电线较短，所以施工现场电源引入线相线仍采用50MM2BX线，工作零线引入线采用50MM2的BX线，其各分支线按各线路计算结果。(5)施工现场接地装置a、本工地施工用电主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用40404的角钢埋入地下，埋深

63、大于0.7米,要求接地电阻不大于10。b、发电机处增设独立的人工接地极。c、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与PE线连接。d、室外电梯和井架的金属外架均通过两根16的钢筋与承台接地网焊接连通。(6) 电气防火措施a、合理配置，整理更换各种保护电器。b、在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质。c、在电气装置相对集中的场所，发电机室等配置灭火器材，并禁止烟火。r、加强电器设备相-相间和相-地间绝缘，防止火灾。f、合理设置防雷装置。 (7)安全用电措施a.本工程采用TN-S接零碎保护系统。b.施工现场配备一个专业电工，负责工地电力的正常动作。c.施工现场严禁在电力系统中利用大地作零线

64、。d.保护零线不得装设开关或容光焕发断器。e.保护零线单独敷设，重复接地应与保护零线连接。f.架空线采用绝缘线或绝丝铝线，架空线必须敷设在专用电杆上，严格架设在脚手架上。g.电杆的埋设深度宜为杆长的十分之一加0.6M，电杆应根据线路敷设方向作受力分析，必要进加斜撑腰或缆绳加固。h.施工现场用电线路严禁采用裸线。i.加强电力系统的管理，严禁非专业人员随意拉接用电设备，对现有电路改动由专业人员负责实施。j.加强线路及设备的检查工作，发现问题及时予以解决。k.必须实行“一机一闸”的安全用电制度，严禁一闸多用。l.配电箱、开关箱应用电力危险标志涂于箱体上，箱内不得放置任何杂物。m.更换熔断器不得用不符

65、合原规格的熔断器代替。n.配电箱、开关箱组做好防雨措施。p.电气检修时必须断电，并在开关箱处悬挂醒目的“线路检修，严禁合闸”的标牌。q.配电箱底高度必须高出地面1.8M。r.未尽事宜严格执行施工现场临时用电安全技术规格JGJ4688的规定。2. 施工供水管线布置施工用水采用自来水源，按需要接至各需用点。根据现场水源，施工及生活用水接用学校现有水设施供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN50管径的水管接至各用水点。1、现场施工用水计算根据公式得出5.55(L/S)2、施工现场生活用水根据公式 得出施工现场生活用水为2.05(L/S)。所以总用水量取Q=a3=14.6L/

66、S4、供水管径计算取V=1.5m/s则现场接通业主提供的水源，参照施工平面布置图铺设施工用水管线，主管管径为DN50，每40米设一个点3. 施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至附近受纳水塘。3.5.3场地布置的规格标准（一）大门、围墙及道路拟布置大门1处，门宽6m，大门采用钢管及钢板焊接加工制成。大门入口处各设置门卫室一间，面积为4.53.0m。入口处设置洗车台及排水沟。大门、门卫、现场的布置和规划依据公司形象标准进行布置和设置。施工场地内围墙采用彩钢板或部分采用钢丝网隔离。施工现场主通道宽68m，铺设600厚石渣及碎石碾压成型。辅助施工道路宽4m

67、，采用原土压实后铺设600mm厚石粉渣及碎石碾压成型。（二）场地标牌1、五牌一图依据市政施工现场安全质量标准化要求，施工现场布设五牌一图，五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、文明施工牌、安全生产牌；一图：施工现场总平面图；另附图：安全警示语牌、正确佩戴安全帽牌。2、会议室“四牌”包括：管理机构、工地文明施工管理、进度管理、资源管理等。3、企业、项目、质量、安全宣传标牌包括：宣传标牌和质量、安全宣传栏等。（三）办公区域（含管理人员住宿区）现场设一办公生活区域，作为总包单位办公室及管理人员生活区。设一个会议室，面积约为58。其余房间作为总包单位办公室及项目部管理人员休息间，并为

68、甲方及监理各预留一间房间作为办公室。（四）生产区域材料加工棚采用钢管和玻形瓦搭设，需砌筑墙体的部位采用空心砖砌筑，地面均进行硬地化处理。地面用标识牌进行分区标识。材料、成品、半成品和特殊物品的堆放，严格按施工平面图指定位置存放，做到分门别类，挂牌标记、整齐划一，界线分明。易燃易爆和有毒物品，设置专门库房，专人保管，必须做好防雨防潮、防晒、防火和防爆措施，并加设明显标志，有严格的领退手续。（五）生活设施民工生活区布置在厂区西侧二期用地范围内，为一层的标准活动板房。设化粪池，专人保洁。每天清洗不少于2次，定时喷药，通风良好。现场设封闭垃圾站，每天进行垃圾外运。将雨水管网与污水管网分开使用，基坑内降

69、水经沉砂井沉淀后，排入雨水管，严禁施工污水直接排水市政管网或流出施工区域污染环境。（六）防护措施地下管线在施工前，根据水电管网图确定具体位置，采取加固措施进行保护。四、施工现场场容场貌管理（一）现场工作协调（1）进行大型施工装备和超重件运输，事先取得公路管理部门许可方能启运。（2）占用市政道路或道路开口必须办理许可证。（3）办理噪音许可证。（4）施工作业的噪声可能超过市政施工现场的声限值时，施工单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工。（二）施工现场的管理总承包单位以施工总平面图为依据，对现场进行动态管理。进入施工现场的施工单位应尊重业主、监理单位的决定，服从统一指挥。（1

70、）施工现场采取封闭式管理，门卫室正面挂门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。（2）现场为专业分包商提供加工场地和材料堆放场，分包商进场前先提出进场计划、场地申请，由总包统一安排管理。（3）进场的大型材料、构件、设备、机具，根据施工进度计划安排分批分期进场，严格控制堆放场地，并且在规定作业期间内完成。（4）施工机具和剩料的管理。施工机具要及时清理、修护，定期保养。施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。（5）水泥库的管理。有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐，挂牌标识；内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。（6）工完场清。废

71、料及时回收，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。严格控制混凝土养护水，防止养护过度，造成积水，影响施工环境。（7）现场管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为蓝色，一般作业人员为黄色。（8）办公用具摆放有序，室内整洁，桌面干净，做到文明办公，文明管理。办公室、会议室门口设置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰，经常保持环境卫生。设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、

72、担架等器材。（9）施工现场的水准点和轴线控制桩级监测控制点应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（三）噪声控制措施（1）控制噪声应从声源、传声途径和保护受害人群这三个环节采取措施。合理进行平面设计，将产生强噪声的模板加工区安排远离居民区。尽可能产生噪声的集中并采取隔声措施。（2）注意个体防护。由于技术上或经济上的原因，岗位噪声超过国家卫生标准的职工，多采用个人佩戴的耳塞、耳罩或头盔来保护听力。耳塞、耳罩由软塑料、软橡胶或纤维棉制成。佩戴合适型号的耳塞、耳罩、隔声效果可达2040dB（A）。（3）必要时可设防护带。（4）现场临设布置详见花山生态新城污水处理厂一期工程施工总平面布置图3.

73、5.4 工程现场的安保作为总承包商，我公司将对整个工程包括施工现场和生活区，对所有分包，包括直接分包和业主指定分包，均实施全面、统一的协调管理。工地实行全封闭管理，将整个施工区全部封闭起来，设置1个货流出入大门和1个保安岗亭，每个保安岗均设足数保安人员24小时值班保卫，现场并有机动保安。保安人数初步预计5人左右。工地保安将由总承包项目经理部直接聘用，直接领导。保安员均须经过严格考试，初步考虑与政府直属保安局签订协议，由保安公司统一安排，但工地保安分队的行政管理权由总承包商直接领导。各分包须将所属员工登记造表，向总承包项目经理部申请配发统一的工地出入证与工地安全用品，所有员工均须凭证出入工地。保

74、安人员将坚决杜绝外来三无人员逗留工地，扰乱工地秩序。总承包项目经理部将安排专门管理人员负责保安日常工作，处理诸如各分包工人之间的纠纷及材料盗失事件并负责与政府公安、司法部门联系，确保工地平安。3.6总平面管理控制措施总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工平面布置图规划和管理，具体表现在：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在靠大门处围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、供水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的面设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的

75、修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区包干制度，成产现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。1、要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。2、由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。3、现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。4、出入现场一律佩戴我司统一的施工证。5、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。6、施

76、工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。7、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。8、各施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。9、施工总平面布置施工人员临时设施布置、施工机械全部布置在指定的红线以内布置，若必须占用线以外土地的部分，由施工单位向建设单位提出要求，由建设单位批准使用，否则不能使用。在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已

77、施工完的结构面清洁无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。3.7其它具体措施1、对建筑工地周围临时围墙保持整洁。大门两侧围墙上用彩色字体分别注明施工单位和工程名称。2、现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置设施，保证排水畅通。3、大六整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。4、设立现场保洁员制度，设保洁员2人，全面负责施工现场及车辆路过的现场处主要道路的打扫。5、现场材料分类标识、堆放整齐。6、建筑垃圾分类围拦堆放，及时清运。7、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑螂措施到位。8、大门口两侧50M内有人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染

78、。9健全防火组织，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。10、加强施工现场用电管理，严禁乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。施工总平面布置图见附件3.8施工准备3.8.1 技术准备1、图纸会审一深化施工组织设计施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。2、建立测量控制网根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络

79、，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。3、做好原材检验工作和砼的试配工作针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。4、做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署，各工种各工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。3.8.2 临设准

80、备临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并按政府有关规范要求进行环境处理。施工场内临时道路采用40厚毛渣，20厚碎石满设临时施工双车道为6米8米，单行道 宽4米；基坑周边应设挡水沟、沉积井，施工用水经沉积后方能排入场外受纳水体。临时办公及生活区按照相关安全文明施工要求进行搭设。3.9 施工总体程序和施工段的划分施工总体程序：粗格栅间及进水泵房STCC净化池纤维转盘滤池、中水调节池及出水泵房鼓风机房细格栅及旋流沉砂池加药消毒间污泥浓缩脱水车间变配电间机修车间仓库综合楼后勤楼门房管道围墙道路绿化工程，污水处理厂机电设备及工艺管道购置安装、填料安装、供电系统、自控系统及仪表、

81、化验设备、机修及生产运输设备以及建筑工程水电安装、装饰装修穿插流水作业。根据本工程的特点，花山生态新城污水处理厂一期工程主体施工分为四个施工段，粗格栅间及进水泵房、STCC净化池为第一施工段；细格栅及旋流沉砂池、纤维转盘滤池、中水调节池及出水泵房、鼓风机房、变配电间为第二施工段；加药消毒间、污泥浓缩脱水车间、机修间为第三施工段；综合楼、后勤楼、门房、围墙、管道、道路、绿化及护坡工程为第四施工段。具体施工安排详见施工进度计划图。第四章 主要施工方案及技术控制措施4.1 工程测量4.1.1测量依据从现场由甲方提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程站面坐标和高程的需求，准确地将污水处理厂ST

82、CC净化池、细格栅及旋流沉砂池等构筑物和办公楼等附属建筑物、道路、管网、井点的平面位置与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据业主提供的至少三个高等级控制点进行附和或闭和导线复核，并将复核结果报监理或业主审批。然后根据审批的平面控制点建立合理、适用而方便的施工测量平面系统。施工坐标的建立：在离STCC净化池及细格栅及旋流沉砂池周围待建的厂区道路旁约3m的区域，根据业主提供的高等级控制点（至少两个）建立施工平面测量闭和导线网，作为本包构筑物的平面控制系统。单个构筑物的测量定位通过前方交会或全站仪侧角量距等方法

83、即可定位STCC净化池中心位置及细格栅及旋流沉砂池四角点的位置。其他细部结构的控制均以此网系统为基础加密或扩充作为整个工程的有效控制系统。4.1.2测量准备1、校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。2、根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。 3、施工前，根据花山生态新城污水处理厂一期工程总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。4、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。5、对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前要准备到位。4.1.3测量器具根据本工程特点

84、和精度要求，距离控制采用全站仪，中线投测用经纬仪、高程控制用精密水准仪（主要技术参数见下表）。主要测量器具一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪2C-II台2（2mm+2ppm）距离和角度测量电子经纬仪EF-0212角度测量精密水准仪Ni005A20.5mm/1km沉降观测水准仪DS220022mm/1km水准测量钢卷尺50m6检验合格垂直、水平距离测量线锤4垂直度控制对讲机4通讯联络4.1.4污水处理厂平面控制网布设坐标控制点、导线控制点做成4004001000mm混凝土礅，上表面预埋100X100mm的钢板作标记。控制点尽量布设在安全地点，防止损坏，点位之间视野开阔，通视良好，用GDM510

85、N型全站仪一测回对向测边，按测边网进行测设、平差，得各控制点的平差坐标和点位精度，以此放样其它控制点。4.1.5污水处理厂水准网布设以现场已有的水准点作为基准水准点，沿道路和管线方向布设水准控制网，水准网布设成闭合环形，分布于各施工区域内。各点布置好后，以II等水准测量精度进行引测，采用德国产Ni005A精密水准仪、2m铟钢水准尺、双摆站往返观测，闭合差不超过122mm（n为测站数），水准视线长度3mm。装运时应轻装轻卸，减少碰撞，合理安排卸料地点，以减少场内不必要的运输，堆置应整齐、稳妥。2、站石的基础应与路槽同时挖填碾压以保证其均匀和密实。站石的安装应严格按测量人员所放的线形和高程进行安装

86、，除挂线外应随时用1-2米长的直尺检测站石顶面和侧面，做到顶面平整，侧面顺直。站石稳定后，先对接缝处清洗，然后用1：2.5水泥砂浆勾接缝并封面抹平，缝宽应一致，表面平整。3、根据设计要求放样并清理基础，整平槽底，并铺设好槽底混凝土基础垫层，然后根据高程的放样情况和设计线形挂线，进行站石的排砌，其相邻接缝必须平齐，缝宽控制在1cm左右。最后采用砂浆将缝间嵌实并勾成平缝，并对勾缝处采用麻袋覆盖洒水养护不少于3昼夜。施工中随时进行检查，以保证线性直顺，缝宽均匀。4人行道步砖铺装1、面层铺装是绿化铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。2、在完成的稳定层上放样，根据

87、设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，

88、使板与下面稳定层紧密结合在一起。6、施工完后，应多次浇水进行养护。4.4.9 污水处理厂建（构）筑物水电安装施工安装工程组织管理采用网络式管理，设安装项目部一个，电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组，管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目经理负责，小组对工长、质安员负责。对于城市自来水管线进行独立的降水措施进行敷设管道。而处理水管、生化池的放空管、排渣管、超越管则是在建起结构期间降水阶段完成，以降低施工费用。室外管线网安装结合总平面图用经纬仪和水准仪来控制其坐标和标高。推行先进的施工方法和施工机具提高机械化作业水平，大量采用电动、液压小型工具来提高工效

89、。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行，加工好后进行防腐处理，现场需要时再运送至工地。1、管道工程（1）管沟开挖管沟开挖采用机械及人工结合开挖，一般沟深的地方采用机械开挖。为防止蹋方我们将在挖沟时采用放坡手段，在边坡上侧堆放土方或材料以及施工机械行驶时，应与挖方边缘保持一定间距。当土质为软土时，土方应及时运走，避免造成蹋方事故，部分管沟支护采用连续式水平挡土板支撑。为防止管沟开挖后地下水影响管道施工，在适当地方打几眼井，达到随时泵抽降水的目的。（2）管架制安支架下料组对时先点焊检查合格后再正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求；制作完毕及时进行防腐防锈处理；支架

90、安装和受力必须符合设计或有关标准要求，并牢固地固定于墙、柱子或其它结构上；支架安装应水平，无热伸长管道的吊杆、吊架应垂直安装；有热伸长的要向热伸长的反方向偏移；室内管道与吊架均采用膨胀螺栓固定。（3）板卷管板卷管的工艺要采用滚弯法，煨不同管径的卷管时，应根据型材截面形状、规格及弯曲半径，制作相应的胎模或样板，以控制卷板的形状或半径。采用卷板机卷管时，始端和终端的直段应采取预弯或后弯措施。预弯长度为200300毫米。在卷管时，为使材料不产生扭曲滚斜，板端边缘线应与辊轴中心线平行。卷管对口焊接为提高工效和质量，采用半自动氰弧焊机进行焊接，施焊人员须持证上岗，卷管制作完毕后，焊缝做100%的煤油渗透

91、试验，合格后方可安装。（4）套管制安套管主要指建筑物外墙壁或构筑物池壁的刚性套管，其制作与钢板卷基本相同，不同之处是在其管中部加翼环，连接为焊接，起止水作用。套管安装是在土建绑钢筋时，把套管放好后，用钢筋将套管与板墙的钢筋网点焊牢固，套管长度比钢筋砼壁厚度长，其周围模板支护用木板加工。此措施重点是为了控制套和位置、标高和水平度。（5）碳素钢管安装管道丝接无论手工套丝还是机械套丝，一般套两次为宜，上好的管道丝扣外露为23扣，去掉麻头，擦净铅油。管道焊接：焊前将两管轴线对准，管端偏差应小于1.5mm，先将两管端部点焊牢固，材料壁厚在5mm以上者，应先对管端焊口部铲坡口。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊

92、好的管道表面不允许有裂纹、夹渣、气泡、结瘤等缺陷，焊波均匀一致。管道防腐（镀锌管除外）：在安装钢管前，要对钢管进行内外除锈及防腐。隐蔽工程：埋地部分在施工前，土建要在管底做条型基础，待做好基础后，进行支墩布置，安装管道，当地下管施工完毕，进行水压试验，试压压力为0.6MPa。（6）铸铁管安装：铸铁管采用石棉水泥接口，承插连接。将铸铁管按承口朝向水流方向，用吊车或吊链放到沟内，挖好捻灰口用的工作坑。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，将管段承插口相连。在沟里捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻纤或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实、校直、校正，管道两侧用口培好，以防捻口时移位。捻好口用湿麻绳缠好

93、养护或回填湿细土掩盖养护。管道基础：在做管之前，土建也在管底做条型基础，要与土建紧密协调，一要保证施工连续性，二要保证不影响土建的正常施工。（7）水压试验对已安装好的有压力要求的管道应进行水压试验，一般管线长的要进行分段试验，一般在试验压力下观察10分钟压力降不大于0.02Mpa.然后降至工作压力，不渗不漏为合格。试验用水要设专泵排入场外。2、设备安装（1）安装前，要对每台设备进行开箱检查，并做好记录。（2）对土建已做好的基础进行检查，内容包括：几何尺寸、轴线距离、标高及外观质量是否符合设计要求，并做好记录，设备基础强度达到70%以上时方可进行设备安装。（3）设备就位找出基础的纵横向中心线，并

94、在基础上弹墨线，用导链配合三角架或其它受力物将设备吊装在基础上，使其中心线与基础中心线重全并找正找平。（4）地脚螺栓在孔洞内要保持铅垂，四周与洞壁有一定间隙，螺栓露出螺母一定距离，螺母、垫圈、底座之间应接触均匀良好。（5）设备安装除设计图已详细说明的以外，其余参考制造厂家提供的安装说明书进行。（6）设备到现场后，用吊车吊放在入口处再用吊链将其就位安装，对敞口的构筑物一次吊入。（7）安装好的设备要进行单机运行，试运行前先将电机单独试运行2h，各部位加油润滑，进行检查和修理直至排除故障为止。（8）设备安装完毕后，要具有完整的记录资料：设备开箱检查记录；基础验收放线记录；设备安装找平找正记录；设备试

95、运转记录。3、电气工程（1）电气部分施工主要程序图纸会审编制材料加工件计划施工机具准备技术安全交底配合士建暗配管扫管接短管箱体安装管内穿线、电缆箱芯安装电机及系统调试现场清理交工验收（2）施工方法和技术要求配管A、配管前，应先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其位置，并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。B、暗配时，焊管连接可用套管，套管长度为连接管外径的1.53倍，焊口应焊接牢固、严密；明配时，焊管连接可用管箍，PVC管连接宜用专用配件，并涂以专用胶水。C、暗配钢管与盒、箱连接采用焊接，且焊后应补刷防腐漆；PVC明配管与盒、箱连接也用专用配件，并涂专用胶水。D、钢管与设备间连接时端部应增

96、设防水弯头，导线加套保护软管，弯成滴水弧状后再引入设备。管内穿线A、穿线前应将保护管内积水及杂物清除干净。B、截面小于或等于6平方毫米的铜线连接用安全型压线帽，截面大于6平方毫米的铜线用接线端子连接。灯具安装A、灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。B、同一室内或场所的成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5毫米。配电箱安装A、导线引出金属面板应装设绝缘保护套。B、配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3毫米；暗装时，其面板四周应无空隙，紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐剂。配电柜安装A、基础型钢垂直度及水平度应小于每米1mm，全长5mm。B、柜内的电缆芯线，应垂直或水

97、平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。C、电缆芯线和所配导线的端部均应注明其回路编号。电缆敷设A、电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻电否合格。B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。C、电缆进入建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。D、直埋电缆的上下层铺以不小于100mm厚的软土，并盖以砼保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，也可用砖块代替砼盖板。电机调试A、调试前应检查：电机本体安装是否结束；电机保护、控制等回路测试完毕，动作正常；定转子线圈的绝缘电阻测试正常；转子转动灵活、无碰卡现象。B、电机第一次启动一般在空载情况下进行。空

98、载运行时间为二小时，并记录电机的空载电流，检查电机的旋转方向及电机温度。接地A、接地体顶面埋深不小于0、6米，引出线焊接部分应补刷防腐漆。B、接地体的连接应采用搭接焊，其焊接长度为：角钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；圆钢直径的6倍，双面焊接。C、接地安装完毕后，应进行接地电阻测试，并应符合施工规范要求。送电调试送电调试前，应先测试绝缘电阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送电，万不可强行送电，以免造成不应有的损失。4.4.10 污水处理厂工艺管道和自控仪表安装1. STCC深度净化池工艺安装及填料铺设A、管道工程施工方法1）、管道安装的技术要求本工程管道安装严格执行GB50242

99、-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范、CJJ30-89中华人民共和国建设部标准建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范。符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图集施工，若需变更，必须经甲方、设计方许可，凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。2)、管道安装中应注意以下几个问题（1）工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集合格证明资料。（2）管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断的开口处（如卫生设备接口等），应临时封堵。（3）管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径较大时，管口应用油

100、麻丝和厚白漆缠涂，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝，不得有外露麻丝头。（4）直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持管线直度，水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围。（5）管道穿过地下室或地下构筑物外墙（尤其是地下水池壁）时，应采用防水套管，防水套管应严格按图集要求加工，防水钢板与钢管间双面焊，焊缝应做煤油渗漏检验，不得有渗漏。穿过其它楼板或墙壁时，应设置铁皮或钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，其两端应于饰面平。（6）穿墙预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与墙垂直。管道穿过基础、墙壁的预留孔洞大小

101、如设计无要求时，按施工规范执行。3、钢管对口焊接采用手工电弧焊（1）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过23mm，不得强行组对。（2）焊缝宽度和高度应符合焊接要求。电焊条应根据母材质选用，表面无油污和锈蚀及裂纹、脱皮。需有产品合格证书。（3）焊缝表面应无咬肉、夹渣、气孔裂纹现象。（4）壁厚大于5mm的管口对接时应根据壁厚开坡口。4)、钢管采用法兰连接管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线，其表面应相互平等，法兰的衬垫不得入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得大于螺杆直径的12。5)、管道支、吊、托架的安装（1）位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓。（2）与

102、管道的接触应紧密，固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，其（较大）管道的支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，并应设导向限位板和膨胀移动间隙。干管转变双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。（3）固定在建（构）筑物上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（4）设备接口上的第一个管道支（托、吊）架，应保证设备不负荷重。（5）支架、管卡设置间距和要求，应符合设计和规范要求（尤其是塑料管）（6）阀门应有合格证明资料。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，并应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。（7）立管安装立管暗装在池内时，在池内预埋铁件

103、上安装支架用于固定，立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀和管道、介质的重力。明装立管在池面层要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。（8）管道的坡度和坡向严格按设计要求，保证排气、排污和泄水要求。当设计无要求时，生活污水管的坡度，选用以下标准生活污水管道的坡度序号管径标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.020.01241250.0150.0151500.010.007（9）排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应用45度顺水三通（四通），立管与排出管端部的连接宜用2*45。弯头。6)、管道的

104、检验（1）排水管上的检查口、清扫口、塑料管伸缩节要符合设计和规范要求，应便于操作。检修门安装应严密，防止渗漏。检修门应向便于检修方向，便于拆装。（2）管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有甲方代表或监理工程师参加，先灌水、放气，灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力后保持10分钟进行强度试验检查，然后降至工作压力保持30分钟进行严密性检查。升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统顶端放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。（3）橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备，容器不参加

105、管路系统的强度试验，试压前应做好临时拆除（管路临时对接通）或隔离（旁通）处理。试压后应及时复原，复原处在系统严密性试验时作重点检查。（4）伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按图纸要求。安装时应进行邓拉伸（或压缩）处理。确保固定支架（座）的强度和，自然补偿端要留有充足的移动余量。并应注意方向。（5）管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。（6）混凝土水箱（地下水池）管接口（钢性防水套管的制作和预埋）必须严格操作，防止渗漏。（7）管道安装的一般原则是有压让无压，小管让大管。7、UPVC管的安装（1）塑料管胶接前，应先将管口削锉倒角，承管削锉内倒角，插管削锉外倒角，切削角度30度左右，钝边

106、厚度留13壁厚。（2）塑料管涂胶前，须在涂胶部分用苯或清洁干布擦干净，然后方可涂胶。（3）塑料管涂胶（过片刻）插入后应维持30秒方可移动。埋地敷设时，应垫有砂层。（4）丝接管道应保证套丝质量和丝接长度，法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。（5）减压阀安装后，必须做好调整工作，并及时做好施工记录。B、调试运行(1)、值班员执行操作规程和安全规程。(2)、服从命令听指挥，精神集中，坚守岗位。(3)、组织实施：检查设备起动前的准备工作。(4)、认真填写试运转记录。(5)、严禁违章指挥，严禁违章操作。6)、试运转交接班制度：（1）值班人员提前15min进入现场，交接班人员必须

107、在交班完毕后方可离开。（2）交接人员必须详细介绍运行情况和运行记录。（3）交班过程中发现设备有故障，交班人员应协助接班人员排除故障，在接班人员同意后方可离去。C、质量保证措施1)、管道安装（1）沟槽开挖及回填：工程地下管线较多时，管沟槽开挖应采取先深槽后浅槽的施工方法，多头并进，流水作业。并应采取可靠措施防止边坡失稳，做好排水工作，保证基础在无水环境下施工，基底土层承载力要能满足要求。沟槽出土应随时清理并均匀堆放距沟槽上口10米以外，堆弃土高度不能大于3米，沟槽开挖过程中和成槽后，槽顶严禁出现振动荷载，成槽后应尽快敷设管道避免长时间晾槽。管道安装完毕，应按要求进行闭水或气密性试验。沟槽回填按G

108、B50268-2008中4.5要求执行。（2）各种管线实施时应严格按对应的设计详图控制高程，以避免交叉。（3）沟槽内管道交叉处理按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中4.1.8要求执行。（4）安装过程中，池体内管道相互交叉以及与其它管线或梁、柱相碰时，可根据现场情况作适当调整。（5）管道安装允许偏差如下表管道安装允许偏差水平管道纵、横方向弯曲允许偏差钢管每m1mn用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上不大于25mn塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上不大于25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm用吊线和尺量检查5m以上不大于8mm塑料管复合管每m2mm5m以上

109、不大于8mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距2mm（6）管道支吊架的设置及安装见标准图集03S402，其中带压管道要求采用防晃支架。（7）曝气系统安装完毕后，不允许在管道上方走动，防止破坏曝气头和管道变形开裂。（8）焊接管道接缝和UPVC管道接头连接点应防止出现漏点。（9）所有阀门及球阀的安装点必须处在检修洞口位置，方便日常维修与管理。（10）污泥管道在转折处尽量采用弧线。（11）钢管的安装、焊接质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中5.3的规定。2)、管道系统的试验试验之前必须清除管道中的杂物，明装管应在外观检查合格后，进行压力试验，埋地管道须在外观检查后

110、管身两侧及上部回填土不小于0.5m（按各专业管线回填要求）后进行压力试验。（1）生产污水管线中进水泵房出水压力管道、污泥管道、以及给水管道、回用水管道均应进行水压试验。（2）生产污水管线中除压力管道外均应进行闭水试验，厂区生活污水管道也应进行闭水试验。（4）管道试压要求：管道水压试验及闭水试验均按照GB50268-2008的要求执行。3)、填料安装（1）填装核心材料时必须满足技术文件要求；填料安装均匀、无混乱，管道附近缝隙、池壁墙角处需用小块填料堵紧塞实；高度需符合设计要求，填料网铺设平整，无缝隙。（2）弹性填料需上下系紧，手拉不脱。（3）斜管安装需整池均匀、不留缝隙；管体与水平方向呈60度角

111、，倒向进水端；片状斜管采用ABS胶粘结，斜孔通畅无堵塞；斜管安装完毕后，上方用塑料绳拉网固定，塑料绳相交处需交叉打结。（4）腐朽木安装时需交错摆放，最下面一层木头方向与水流方向垂直，上部木头方向与水流方向平行。4)、其他（1）堰板加工厚度应均匀一致，锯齿外形尺寸应对称、分布均匀。堰板安装应平整、垂直、牢固，安装位置及高程应准确。堰板齿口下底高程应处在同一水平线上，接缝应严密。保证全周长上的水平度允许偏差应不大于1mm。集水槽壁上的三角堰板现场安装,不予预留螺栓孔.（2）图中所示钢格板、钢盖板根据现场实际尺寸进行分块，并根据现场实际情况采用膨胀螺栓固定型钢作支承，从而确保其结构安全，同时要求板面

112、与池体（如有装饰层应为装饰层顶面）顶面平齐。（3）风机房内除地板、门窗及设备预留孔洞外，降噪材料安装应完整、密实，面板安装需整齐美观。（4）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。相关各专业工种之间应进行交接检验，并上报监理部门检查认可。（5）施工过程务必注意人身安全。5)、机电设备试运转（1）鼓风机单机试运转：叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响，风机减震基础无位移和损坏现象，润滑油无渗漏，风量风压满足工程需求，自动控制柜切换正常。（2）格栅机试运转：运行效果能够截取水中的固体悬飘物，运行平稳，手触摸机体无明显振动，机体部分不烫手无渗油迹象，无明显刺耳声。（3

113、）水泵：污水顺利提升，流量适合，内部无异常声响，自动控制柜切换正常。（4）投药泵：能够将药液输送到指定位置，流量适合，无明显振动噪声。（5）搅拌机：运行平稳，搅拌均匀，无异常噪声。（6）轴流风机：抽风正常，散热明显，无振动，温升正常，润滑油无渗漏。风机房内的空气温度调节适合，自动控制柜切换正常。（7）空气系统：开启风机将系统中的调节阀门按运营要求打开，风机启动后调节各曝气池阀门，曝气调节均匀，风机运转平稳，反冲气提均达到设计要求。2.自控仪表自控仪表专项工程由业主委托专业分包实施。（1）施工安排自控专业施工进度安排一般在工艺设备安装中穿插进行，调试工作随整个工艺管道设备的单体、联动调试进行。此

114、部分由专业队伍进行安装调试。（2）施工要点自控仪表主要测试和控制液位、压力、PH值、溶解氧、流量、管道开闭等主要参数。取源处比较分散，取源处的配管要尽量接近变送器和阀门处。电缆敷设中应注意强弱电分开。调整电动阀在开足、关严时能电动停止，并有正确指示，模拟反馈阀位与现场应一致。注意取源点要选择在水流较稳定处，即仪表前后直线段和部位要符合仪表使用说明书的要求。(2)、常规工艺管道安装钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32给排水标准图集。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管

115、线安装。PVC管采用粘接。管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。（3）、支架安装安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。安装活动支架或

116、吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。（4）、钢管安装钢管运输时采用专用车辆，在管与管之间垫麻袋片以

117、确保防腐绝缘层不被破坏。（5）、钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在预制厂进行，采用喷砂除锈，防腐由专业防腐队操作。（6）、进场检验本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。防腐层的检查方法:防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2000V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。（7）、钢管焊接下管：下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。对口：工序流程：检查管子对口接头尺寸清扫管膛确定管子纵向焊缝错开位置第一

118、次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45处。钢管焊接：钢管连接采用电弧焊接。焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况，相应选用。焊条在保管和运输中，不得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同；钢管的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度与第一层焊接厚度相似。管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。不得在

119、对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。管道接口的焊接，考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。多层焊接时，第一层焊缝根部均匀焊透，并不得烧穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。在炎热天气，焊接钢管道的闭合接口时，选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。焊缝在外观上符合下列要求：A.焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。B.焊缝表面突出管皮的高度（加强面）：转动焊接时高度为1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接时高度为2mm3mm，不大于管壁厚度的40%加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm3m

120、mC.管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。（4）管道焊接完成后，焊口进行油渗试验，合格后进行防腐。（5）钢管焊接各工序允许偏差： （8）、钢管螺纹连接及法兰连接a.钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣光洁不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超过丝扣全长的10%。接口紧固后露出23扣螺纹。b.管道法兰连接法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%；使用相同规格的螺栓；安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第

121、二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。(9)、管道试压a.钢管试压根据管道输送的介质（空气、污泥、进水）不同，故各种管道的试验压力不同，采用的试验介质不同。各种管道试验操作方法参照工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。水压试验采用厂区临时上水；气压试验采用空压机供气。b.UPVC管试压准备工作A.UPVC管管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。C.对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，保证试压系统的严密性及

122、其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。试验A.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。B.进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。C.严密性试验合格后进行强度试验，按要求管内试验压力保持试压2h或满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。允许渗水量见“CECS18：90”表5.1.5。D.试验后，将管道内的水放出。E.水压试验符合

123、下列规定：a严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。b.强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量（L/min）: 0.20.24F.试压时遵守下列规定：a.对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进行试压。b.试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。对于采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。c.试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。(10)、管道冲洗水冲洗管线管道试压合格后，竣工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速不小于1.0

124、m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件规定。吹洗时请甲方做隐蔽验收，验收合格后进行保护，防止杂物进入管内。4.4.11 污水处理厂自动控制及仪表调试1.单机调试试验准备(1)、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。(2)、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。(3)、依照厂商说明润滑设备。(4)、在手动位置检查电机转动方向是否正确。(5)、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。(6)、检查用电设备的供电电压是否正

125、常。(7)、检查所有设备的控制回路。(8)、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。(9)、单机调试构筑物满水到设计水位。2、功能试验（空载试验）(1)、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。(2)、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。(3)、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工

126、作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。(4)、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、单机调试（负载试验）(1)、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。(2)、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。(3)、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。(4)、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面

127、试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。(5)、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。(6)、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。4、联动试运行联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，

128、特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段：1）、检验工艺流程的使用功能；2）、检验机电设备的工作情况；3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；4）、检验各类附属结构的功能。第二阶段：检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。组织机构成立清水试运行领导小组，由业

129、主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下：组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长1人，副组长若干名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。运行计划制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源，需水量很大

130、。其次依据运行的水量，应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路，而且循环管路尽量利用现有的综合管线，增加一些临时管线，形成闭合的循环管路，本工程由于预处理设施不在本合同段，而且在水区清水试运行阶段，预处理设施（进水泵房、旋流沉砂池等）已经投入运行，故试运行的路线不能采用大循环，只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验，确定如下方案：5、试运行前的准备工作(1) 设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时

131、电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。(2) 各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。(3) 运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。(4) 各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。(5) 对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。（6） 检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀。(7) 各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。(8) 试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。(9) 对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑

132、物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。(10) 成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。(11) 备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。(12) 为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。(13) 为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。（14） 准备必要的通讯工

133、具，如手机、对讲机等。（15）关于试运行循环管路的水力计算。（16）根据检验内容准备相应试运行记录表。（17）准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。（18）成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。6.联动试运行明确循环管路和补水管路试运行步骤1）水：根据设计水位先将各主要构筑物灌水。 2）按顺序开启各构筑物的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量。3）依次启动各种设备，检测运行状况。4）整个循环系统稳定后，进入运行各项测试项目。试运行安全措施（1）制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。(2)成立试运行领导小组，指挥整个

134、试运行工作并对试运行安全工作负责。(3) 参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。(4)各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。(5)各单位应派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。(6)闲杂人员未经允许，不得进入运行区。(7)对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。(8)操作人员必须配备整齐安全防护用具。(9)参加运行人员不得在工作时间饮酒。(10)夜间操作应有足够的照明和通道，上下

135、池走专用梯道，严禁跳跃攀登。(11)严禁向池内抛扔任何杂物。(12)遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。7、试运行验收总结及善后工作(1) 各组的运行数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。(2) 清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。（3）试运行完成后，由施工单位出具试运行报告，各有关单位确认后污水处理厂接管。（4）清水试运行结束后，对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理，恢复和清理工作应全面彻底不留死角，恢复完毕应由各方进行检查验收。第五章 施工总进度计划及保障措施5.1 施工总进度安排5.1.1总体施工工期控制根据

136、合同工期，计划用210日历天完成花山生态新城污水处理厂一期工程任务。总体工期网络图见附图。花山生态新城污水处理厂一期工程项目经理部在施工中将运用最新的项目管理软件Microsoft Project2007项目管理软件进行施工网络计划控制，采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划，分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对

137、各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。5.1.2 分级施工进度计划网络图1、四级网络：一级网络：由公司总部编制和控制工程总体网络。二级网络，即阶段性网络。以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：季度施工进度网络，根据工程进度情况按季编制进度计划，以满足总工期的要求。四级网络：月度施工进度网络，根据近期施工情况及时调整施工进度，保证季度进度的实现。施工进度见附图。2、五级计划是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。（1）一级计划花山生态新城污水处理厂一期工程建设总

138、体计划（2）二级计划年度计划，据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。（3）三级计划季度计划，是年计划的阶段计划。（4）四级计划月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季度计划的实现。（5）五级计划周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。5.2 工期控制计划花山生态新城污水处理厂一期工程关键工期控制计划详见施工进度计划图。5.

139、3 缩短工期的主要措施鉴于花山生态新城污水处理厂一期工程规模较大的特征，经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。5.3.1从组织措施上保证（1）成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥总承包企业管理优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行花山生态新城污水处理厂一期工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。（3）主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。5.3.2从物质措施上

140、保证采取应急措施：决定自备发电机一台，并设临时蓄水池一座，以防突然停电、停水，保证施工正常运转，并加强材料紧缺时转换能力和准备工作。5.3.3从配合措施上保证（1）施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。（3）虚心接受市政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导

141、，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。5.3.4从经济措施上保证（1）认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。（2）采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。（3）项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。5.3.5从信息管理措施上保证1、依靠公司工程管理部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。2、实施微机管理，

142、对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。5.4 施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。5.4.1制定计划制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。（2）制定施工工期控制段，根据花山生态新城污水处理厂一期工程细分为四个阶段，进行工期控制。（3）将花山生态新城污水处理厂一期工程各工期控制段，细

143、化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。（4）严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。（5）每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。5.4.2落实后勤保障工作施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。（2）项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下

144、达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。（3）对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。（4）组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。（5）加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。5.4.3 实行动态管理在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。（1）根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。（

145、2）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。（3）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。（4）安装、装饰阶段进行立面施工，顶棚、墙面、地面、电气、管道、设备及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。（5）加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次创优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，便进度计划不受影响。（6）加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。第六章 质量保证体系及质量控制6.1 质量保证技术措施及质量保证计划本工

146、程保证工程质量的几个重要环节是保证系统的防渗漏性能；保证回填不对管涵造成破坏；保证施工的质量及质量通病的防治等。1、根据ISO9001质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是花山生态新城污水处理厂一期工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：（1）审批认定花山生态新城污水处理厂一期工程的最终质量目标。 （2）审批花山生态新城污水处理厂一期工程的施工组织设计。（3）认可花山生态新城污水处理厂一期工程的技术质量负责人。 （4）认可花山生态新城污水处理厂一期工程的技术质量标准。（5）审批花山生态新城污水处理厂一期工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标

147、准。（6）编制花山生态新城污水处理厂一期工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。（7）审批施工组织设计并下达执行令。（8）审批项目部对花山生态新城污水处理厂一期工程各道工序的质量目标。（9）审批项目部编制的花山生态新城污水处理厂一期工程的技术质量标准。（10）编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令。（11）建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。2、质量保证计划是总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：（1）编制工程的质量目标。（2）根据工程的施工图编制的施工组织设计，并下达执行令。（3）编制各主要工序的作业设计并下达执行令。（4）针对工程

148、，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划3、工程质量与管理控制4、施工准备过程的质量控制（1）优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。另外，需要编制的作业指导书有如下几个方面：a.工程测量作业指导书b.各类构件模板安装作业指导书；c.各类构件钢筋绑扎作业指导书；d.外墙装饰施工作业指导书；（2）组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。（3）作好新技术、新工艺的技术交底工作，花山生态新城污水处理厂一期工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术，现浇大梁施工技术等。5、施工过程的质量控制6.2 组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量

149、保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。 6.3 质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理

150、组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确如下：项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项方针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。项目技术负责人：项目技术负责人是项目质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。项目副经理：项目副经理作为负责

151、生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中

152、随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。6.3 施工准备过程中的质量控制1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利

153、益密切相关。5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。6.4 施工过程中的质量控制1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何

154、借口损坏前一道工序的产品。5、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。6.5 质量技术措施总则1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2、严格执行ISO9002质量

155、标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。3、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。4、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。5、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。6

156、、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。6.6 各施工阶段质量通病的防治措施根据我们多年的施工经验，对同类建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。6.6.1土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜

157、采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。6.6.2模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时

158、，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。4、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。6.6.3钢筋工程（一）钢筋加工A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（二）钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，

159、防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要

160、求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病（三）对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。（四）电弧焊A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：、对称施焊，、分层轮流施焊，、选择合理的

161、焊接顺序。（五）电渣压力焊A、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。B、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。C

162、、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。D、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。E、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。F、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。G、未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及

163、时压下。H、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。I、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。J、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。K、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人，

164、不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。L、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。6.6.4混凝土工程（一）混凝土浇筑1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生

165、原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：

166、浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位

167、没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：（1）一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定

168、。（2）水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收缩越大。一般高强混凝土比中低强度收缩大（水泥用量较少的中低标号混凝土，大部分收缩完成时间约一年。用量较多的高标号水泥混凝土约为二、三年或更长。）。（3）砂岩作骨料收缩幅度增加。骨料粒径越粗，收缩越小，骨料粒径越细，砂率越高，收缩越大。粗细骨料中含泥量越大收缩越大。（4）环境湿度越大，收缩越小，越干燥收缩越大。早期养护时间越长，收缩越小，混凝土收缩和环境降温同时发生，收缩和裂缝产生加剧。（5）水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大。矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大，粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小，快硬水泥收缩较大。（6）暴露面积越大，包罗面积越小

169、，收缩越大。因此，尽早回填土，尽早封闭结构物和装修对减小收缩有利。（7）外加剂及掺合料选择不当，严重增加收缩，选择适宜则可减少收缩。预防措施：（1）混凝土终凝后立即进行淋水保养；（2）高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（3）厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定.通过混凝土试配，优选材料和配合比;（4）优选缓凝型外加剂及掺和料；（5）选择合适的骨料品种，控制粗细骨料的含泥量；（6）做好设备及计量装置的检验。（7）控制混凝土坍落度及水灰比；（8）做好保温保湿养护的技术措施；（9）和搅拌站进行协调，做好混凝土的级配及外加剂的优选；（10）加强和气象站的联系，掌握混凝土浇筑

170、期间的气候。11、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。14、计量

171、不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。15、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。16、浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。17、混凝土缺陷的处理、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭

172、处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。18、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（二）混凝土生产及运输1、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。3、混凝土泵送车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。4、混凝土泵送车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。5、混凝土泵送车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。6、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。7、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。（三）输送混凝土1、混凝

173、土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得育接与模板。钢筋接触，若放在脚手架上应采取加固措施。5、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。6、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用

174、水或水泥砂浆润滑管壁。7、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。8、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。9、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10、使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。11、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。12、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土

175、拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。13、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。14、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。15、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。（四）钢筋混凝土板裂缝的施工防治措施现浇混凝土板裂缝比较普遍，产生裂缝的原因较多，其中有设计的原因、规范的原因及环境的原因等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中，着重对原材料选择及施工过程进行如下控制：1、

176、原材料和试配（1）对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28天强度），保证凝结时间、安定性和强度合格。（2）石子:石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。（3）砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的

177、要求。（4）砂石进场要有专人进行验收，不符合要求的要坚决退回。（5）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。（6）外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试。2、混凝土的搅拌（1）混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比（施工配合比）。（2）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查。（3）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3、混凝土的运输、浇筑与振捣（1）无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试

178、配的初凝时间。（2）对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。（包括：施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等）（3）泵送混凝土采用高效减水剂，并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰，以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业，避免水泥用量多而产生的裂缝。（4）严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水（包括商品混凝土）。（5）在钢筋容易锈蚀的环境中，更要严格控制钢筋保护层厚度，当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。（6）厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板

179、振动器振捣，并在混凝土初凝前，按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。（7）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。（8）坍落度较大的和较厚的混凝土，做好二次振捣和二次抹面。（二次振捣必须控制在混凝土初凝前）4、混凝土的养护及保护混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期干燥后，因此及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。（1）、常温（+5以上）情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护。高温、低湿、高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂；良好的养护也控

180、制了混凝土结构温度和湿度不致变化过大，同时放松徐变约束作用，避免因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。（2）、混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下，混凝土浇筑完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次。干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。（3）、浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜，对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土，应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。（4）、对已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mp前（必须做1.2Mpa同条件试块），不得在其上踩踏、安装模板、堆

181、放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上。避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。5、对模板的要求（1）、设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。（2）、专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐；对于快

182、拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板。（3）、安置布料杆的房间要根据布料杆的重量，其支撑、龙骨间距减小。（4）、梁板（含拱、壳）结构的模板拆除，必须有可靠的强度依据，（必须留置同条件试块）并经技术主任（或工程师）的批准。（5）、设有后浇带的工程，后浇带部位设置独立的模板支撑系统，待后浇带砼浇筑完成并达到强度要求后，方可拆除模板及支撑。6、其它（1）、采取有效的措施保证各部位钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，并且架设专门施工马道，严禁踩踏钢筋，避免因钢筋位置不正确而导致混凝土出现裂缝。混凝土浇筑过程中必须设专人看筋，出现问题及时处理。（2）、对于楼板内

183、预埋管线（PVC）应设小马櫈，固定在中性层附近，在管线较集中的部位，征得设计同意，在管线上方铺设钢板网。（3）、对沉降不均及配筋不充分等需要由设计完善的，要做设计变更，从结构设计上合理解决。 6.7 工程资料的管理6.7.1工程竣工资料1、竣工资料是反映、记载工程全过程的重要文件，同时也代表施工单位的综合管理水平，也是评定工程质量，进行工程验收的重要依据。我公司将武汉市城建档案归档制度执行，在工程施工过程中应及时做好收集、汇总、整理工程档案。2、我公司若有幸中标，将积极配合建设单位做好竣工资料，保证在工程竣工验收后的三个月内向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程技术档案资料（原件二份，复

184、印件一份），三套竣工图（全部为蓝图），经监理单位签认后由我公司上报建设单位和档案管理部门。2、竣工资料的基本内容包括(与实际实施有矛盾之处按照武汉市城建档案管理部门要求执行)：A、施工文件A-1施工管理文件. 中标通知书(招标工程具有). 施工报建审批表(议标工程具有). 施工合同. 施工许可证. 单位工程开工报告. 图纸会审记录. 设计变更通知. 工程洽商记录. 建筑物测量定位记录A-2施工试验记录. 混凝土、砂浆配合比通知单. 混凝土、砂浆抗压强度试验结果汇总表. 混凝土、砂浆抗压强度质量计算表. 土壤干密度、击实试验报告. 混凝土、砂浆抗压强度试验报告. 非破损法评定混凝土、砂浆强度报告

185、. 混凝土抗渗试验报告. 钢筋接头（焊接）试验报告. 饰面砖粘结强度检测报告A-3施工记录及质量评定.基坑槽开挖验槽记录.隐蔽工程验收记录.模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、抹灰前基底检查表.垂直度观测记录.沉降观测记录工程质量事故处理记录单位工程质量综合验收表分部（子分部）工程质量记录单位工程质量观感评定表单位工程质量保证资料核查记录分部工程质量评定A-4给排水安装工程. 给水管检验报告. 建筑排水用硬聚氯乙烯管材检验报告. 材料、设备合格证或材质证明书. 隐蔽工程验收记录. 管道阀门强度、严密性试验吹洗记录. 排水管道灌水试验记录. 排水管道通水记录. 卫生器具满水试验记录. 工程

186、质量检查记录A-5电气安装工程. 电线电缆机械物理及电性能检验报告.防雷接地电阻检测记录. 材料、设备出厂合格证及试验报告. 隐蔽工程验收记录. 电气设备试验调整记录. 电气绝缘电阻测试记录. 电气接地电阻测试记录. 电气照明器具通电安全检查记录A-6室外工程（参照设计施工图中道路、管线部分及景观工程）市政基础设施工程、道路工程A-7建材质量. 主要材料、构配件、成品半成品出厂证明及试验单汇总表. 材料代用审批通知. 钢材机械性能试验报告、合格证. 水泥物理性能试验报告及合格证. 沥青、砖、砂、石合格证及试验报告. 混凝土预制构件、钢铁构件成品、半成品合格证及试验报告A-8施工试验记录. 水泥

187、混凝土、水泥砂浆试块强度、沥青混凝土试块强度、钢筋(材)焊连接、基层强度试验报告汇总表. 路基土壤标准击实试验记录. 路基、基层压实度试验记录. 水泥混凝土、水泥砂浆、沥青混凝土配合比通知单. 水泥混凝土、砂浆试件强度综合评定表. 水泥混凝土、水泥砂浆试件强度试验报告(包括抗压、抗折、抗渗等). 沥青混凝土无侧限抗压强度试验报告. 道路水泥混凝土、沥青混凝土路面抽芯检测报告. 道路弯沉试验记录A-9施工记录及质量检查记录. 地基验槽、软基处理记录. 隐蔽工程检查验收记录. 水泥混凝土施工记录. 道路中线竣工测量记录. 路面沉降观测记录. 工程质量综合评分表. 外观项目检查评分表. 实测实量检查

188、评分表. 质量保证资料评分表. 工程质量事故处理记录A-10给水工程建材质量、结构试验.主要原材料及构件出厂合格证及试验报告汇总表. 材料代用核定审批通知. 原材料出厂合格证及复验报告. 钢筋（材）焊接试验报告. 管材、另配件合格证及试验报告. 管道回填土压实度试验报告. 水泥混凝土、水泥砂浆配合比通知. 水泥混凝土、水泥砂浆试件强度汇总表. 水泥混凝土、水泥砂浆试件强度综合评定表. 水泥混凝土、水泥砂浆试件强度试验报告A-11施工试验记录及质量检验记录. 隐蔽工程验收检查记录. 管道所压、水压和渗透试验. 管道冲洗、消毒记录. 听漏、测流记录及处理意见. 管道中心线标高竣工测量记录. 工程质

189、量综合评分表. 外观检查评分表. 实测实量评分表. 质量保证资料评分表A-12雨、污水工程建材质量、施工试验记录（参照3.3.2.2.2给水工程）施工质量检验记录. 隐蔽工程验收记录. 管道闭水试验. 管道内底标高竣工测量记录. 工程质量综合评分表. 外观检查评分表. 实测实量检查评分表. 质量保证资料评分表A-13建筑安装工程竣工图. 室外综合竣工图. 建筑竣工图. 结构竣工图A-14市政基础设施工程竣工图.道路工程竣工图(平面竣工图、结构竣工图).管线工程竣工图B.竣工验收备案文件.工程概况表及工程有关人员一览表.施工总结.竣工验收报告.单位(子单位)工程质量验收记录.竣工验收备案表.建设

190、工程档案预验收合格证.工程质量保修书.建设工程规划验收合格证.环保验收合格证.工程建设项目安全文明施工综合评价表.室内给水管道安装验收记录.消防验收证明书.室内低压电气工程竣工验收报告表.防雷设施检测报告.其它专项验收证明.工程决算.工程有关照片C.施工单位自存文件施工技术交底施工组织设计 混凝土工程记录、混凝土搅拌记录 分项自检资料 施工日记对于工程竣工资料，在文件收集、整理时应符合档案管理的要求，文件的封面、目录、封盒、装订规格要统一。在整理竣工资料时应尊重原始资料，对施工过程中形成的原始资料原则上不要改动，应保持原始资料的真实性、完整性。本工程按照质量体系文件中的产品标识和可追溯性程序执

191、行。对工程施工过程中的预制构件、材料、工序和单元项目要及时建立标识，标识可使用标牌、质量记录表等方法。一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原因及解决问题。6.7.2工程施工技术档案管理制度1、认真贯彻执行武汉市经济技术开发区城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订存放保管。4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6、所有资料的交接、借出均办理手续和进行登记签证。