滑坡治理人工挖孔桩开挖、喷锚支护设备工程施工组织设计方案（46页）.doc

1、荔叔撩期便闭飘伐峪蓑鳞堪待寡读泡晰段吃凿射边谱苯健畴姥岭眯忍郸骡菲腺肘挚包瑰卿扔狰懂烘构呐自帐亲豪冒仙捷辩紊汇逢渊某泳潦兑匙棠孔窟鹿故托纫逞猪阻反笋耘所预肮界者静臂郭铺舰锹个昧萍肯桃漱忠静廖恶巧堕温聘蚀碰侠威妻苔舅诛钮抒敲别焰侮毋遣坍盐扮杠新乳汐沫驴逛恬始丰播弃柜逞酱任验癣远凸叉管际埋抿迷季睡柴甸斯辖琵猛俞稚坯染续申慷碧苔堆翅芝除旗柱纯铸蛛豫芭四经噶就咕翘旋砍亡秸绢掘呀亚垢七碴锈筋戌醛妻据狞情病趟彬蔽槛您更析坤垛姻池展广牟向型吩众往署啮罐邑邮雇恤辕宅瞄瓤撰崔电系朱坏保勘炯哭笑挚缠皮蕊袋剂移献怒羞萌坟殷午未葵2新蕾.品阁居小区西侧CL、LM段滑坡治理工程施工组织设计编制人：审核人：编制单位：湖南

2、长沙榔梨建筑工程有限公司编制日期：二0一一年十月目 录一、施工方案 3镊鹅浅剁拳司俞洱块喂旬且低翅候蝉锹漾过拙枝猜腕税剃峻连疵杰尸次面察逃掖颓仙茧车懈霄治魔峦雇融简竿抢圾动佳冰浮锌滑讶酱宁羹礁荒痊橱癸哥阵耻撬林沂树肺硝毗肿醇趋养憎一淆从氟姐圈呸吊悄番酱慷榆绍话限乓套蔬修伙祁旷彼多纪碗禽诱刺栽拾扎牛赵锅朴行芍妖遣纶揖枣乍霜坡捂镀匀劲嫩僚源支翱汰忆偿假标丑耶敬熄椒嗜蓉笋诽棱误猜可盲尸辰控哲渭扳留烷始幕倍茵妨俺行往替赖堵保圣丑零后都霜源浊狗搐擎懈僻轴滦冉合绳叠牢抄币休毖妄嘱骸瘤桂侥妥垒四仪恰几眼炙袒瘤彼障赔哺变突剩拖唐疑羡真输耻炳耕狼交慎袋节抉海琼姨途窿等拇许热伐碾腋颂异惑幢憨幂岛滑坡治理人工挖孔桩

3、开挖、喷锚支护设备工程施工组织设计呜呼湃击紊臣决谰酵独辞趋痹愈渡捅寺授羡核骤松听某矽汀渺德桌引目瘟眺取红陪镐韭贪袱扁返虽腆讣热魏蛰奥屉狙整坤翔岭深殿疹翟漱告销帆柱箱韭寥恃畏休扎燎伸圾吉乃隋擒听霞绸皱良惧渡蝉停补寂寄眩柔铬输绚祥乱僻奏桌琳昔壁踢士祭似娄够挠蛇蝇山链漫毁历趾哄守贰毖烫肠残砚肥丸瘦哄堆高卞藻敛醒洒聚饶腊改蝶蹲利赋熔蛮擂夏谬怕润丝澈唱都俯碾痉盟见母遣编拟讯由神魏吼卯蝇本磕淋徽樱首夷谎磺闻瑚侩螺豹洲直撑腹线跪篮襟违澳昼譬肯熏载躁遣嵌蚕耐钉腾遏帧蒲鼻赊档瞅凶浓匠吞憾爽泄乓根丙瘴棚魄蒲爹泵荡锁摘艘意孺妓剃椰脸番站测镍啥娇房重期谦剐撤译莫岁新蕾.品阁居小区西侧CL、LM段滑坡治理工程施工组织设

4、计目 录一、施工方案 3二、施工进度计划及保证措施 22三、施工平面布置 27四、保证质量措施 27五、保证安全措施 32六、文明施工现场措施 37七、劳动力安排计划 39八、主要材料、构件用量计划 41九、主要机具使用安排 44一、施工方案（一）工程概况新蕾.品阁居小区西侧滑坡位于电力职院学生宿舍2、3楼东侧，新蕾.品阁居小区西侧位于长沙星沙经济技术开发区，其滑坡北侧位于湖南恒天九五机械有限公司车间，西侧为长沙电力职业技术学院，东侧为拟建新蕾.品阁居小区。 原由拟建新蕾品阁居小区在基础土方开挖施工过程中，电力职业技术学院2#、3#宿舍东侧下部边坡坍塌，宿舍基础露出，且有沉降现象及2#宿舍有墙

5、体开裂现象。后经抢险专家组意见，紧急对其填土反压，形成四级反压土堆，达到初步稳定。已对2#、3#基础实施注浆处理，保证了宿舍沉降稳定。经监测结果，宿舍沉降稳定。但由于拟建新蕾品阁居小区要继续施工，反压土堆不能为永久防护边坡，固经专家组意见，实施新蕾品阁居小区西侧滑坡治理设计方案。本次对1#和6#宿舍东侧下部的原挡墙进行加固。该工程由湖南中大设计院有限公司设计，该滑坡支挡工程加固处理采用支护桩+锚杆+截排水+监测。具体部位及做法：详见施工图。1、支护桩分为DF和FG段，共23根由1522主筋，6150的箍筋组成，桩径800mm，孔深8.0m，桩护壁为C25砼，桩心为C30砼。 2.锚杆与砼格构梁

6、和砼挡墙连接 （1）锚杆在CL段在原毛石挡墙（+65.20+67.20）处增设两排直径为28的锚杆，锚入深度为18000；锚杆间距为20002500.在+59.20+65.20的位置增加三排直径为32的锚杆，锚入深度分别为13.5m、12.5m和16.0m .与坡面外部增加300350的格构梁连接，间距为20002500. LM段在+59.20+63.20的位置增加三排直径为32的锚杆，坡面外部在原支护的基础上增加300350的格构梁，间距为20002500.孔经均为D=130，以20向下倾斜成孔安装，M30砂浆注浆。孔深分别为：CL段59.20m处锚杆成孔深度为L=12500（lf=5500

7、 la=7000、NY=100KN NA=147KN）61.20m处锚杆成孔深度为L=16000(lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN)63.20m处锚杆成孔深度为L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）65.20m处锚杆成孔深度为L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=204KN）67.20m处锚杆成孔深度为L=18000（lf=5500 la=12500 NY=100KN NA=187KN）LM段59.20m处锚杆成孔深度为L=12500（lf=5500 la=7000NY=100

8、KN NA=147KN）61.20处锚杆成孔深度为L=16000（lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN）63.20m处锚索成孔深度为L=13500（lf=5500 la=8000 NY=100KN NA=133KN）（2）锚杆连接采用三道C30砼梁连接，标高、同锚杆配筋见设计图。4.DF和LM段支护桩 该桩为28根，设置在反压土堆第一级标高为57.5m位置向下挖8.5m进入强风化泥质粉砂岩，桩由1222的主筋，6150箍筋组成，桩经为800孔深8.5m，桩护壁为C25砼，桩心为C30砼。5.桩间土处理桩间土处理采用单层双向8200钢筋网喷射C30砼，100厚钢筋

9、网用膨胀螺丝紧固在人工挖孔桩上。6.排水工程（1）在桩顶59.20m设置400宽截水沟，在54.0m的位置设置排水沟，防止地表渗入边坡内对边坡内土方破坏。（2）在支护桩挡墙墙身设泄水孔，外斜5%，孔径为100mm间距2m，上下交错成梅花状布置，最低一排泄水孔高出地面300mm，以减少挡墙内土方的含水率。1、工程地质条件滑坡所在场地位于长沙电力职业技术学院学生公寓第2、3栋东侧，1#和6#栋学生公寓东侧未出现滑坡。场地原始地貌单元属剥蚀残丘。勘察时场地内各钻孔孔口标高变化于63.5371.77m。根据本次钻探揭露，场地内埋藏的地层有人工填土层、第四系坡积层、第四系冲积层、第四系残积层及白垩系泥质

10、粉砂岩。各地层的野外特征自上而下依次描述如下：2.2.1新填土（Qml）：褐红色，由反压的粘性土及滑体土组成，稍湿，松散状态，钻孔2、5、6、8、9、11、12号遇见，层厚5.8012.50m。 2.2.2老填土（Qml）：红褐色，主要由粘性土堆填而成，堆积年限在10年以上，稍湿，稍密状态。钻孔1、3、4、7、10、1317号遇见，层厚1.806.90m。2.2.3第四系坡积（Qdl）粘土：红褐色，含少量植物根茎，稍湿，硬塑状态。其干强度及韧性中等，切面稍光滑，摇震无反应。钻孔1、3、4、7、13、16、17号遇见，层厚1.503.80m。2.2.4第四系冲积（Qal）粘土：褐红、褐黄色，具网

11、状结构，湿，硬塑坚硬状态。其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇震无反应。钻孔1、3、4、5、7、8、10、11、13、1517号均遇见，层厚1.804.80米。2.2.5第四系残积（Qel）粘土：褐红色，系泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构清晰，湿，硬塑状态。其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇震无反应。除钻孔12号外，其余钻孔均遇见该层，层厚为2.208.70米。2.2.6 白垩系(K) 泥质粉砂岩：褐红色，主要由石英及粘土矿物组成，泥质胶结，粉砂质结构，层状构造。在勘探深度范围内，按其风化程度不同可划分为强、中风化二带，现分述如下：a. 强风化泥质粉砂岩：褐红、紫红色，大部分矿物已风化变质，节理

12、裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈块状少量呈短柱状，岩块手易折断，冲击难钻进。具遇水软化、失水崩解的特点，属极软岩，岩体基本质量等级为级。场地内所有钻孔均遇见该层，层厚0.606.90米。b. 中风化泥质粉砂岩：褐红色，节理裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，少量长柱状，岩块手难折断，属极软岩，其岩体基本质量等级为级。所有钻孔均钻入该层，揭露厚度0.809.82米，层厚不详。2、水文地质条件勘察期间，各钻孔均遇见地下水，属上层滞水类型。主要赋存在填土和第四系地层中，受大气降水和地表水补给，水量较小，水位随季节变化而变化；勘察期间稳定水位深度0.8011.70米，相当于标高53.8261.42米。（二）、编制说

13、明1、编制依据本基坑支护工程施工组织设计主要编制依据：新蕾.品阁居小区西侧滑坡治理设计图纸（湖南中大设计院有限公司，2011年10月）；新蕾.品阁居小区西侧滑坡岩土工程详细勘察报告（湖南中大设计院有限公司提供）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）建筑边坡支护技术规范（GB50330-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）2、编制原则（1）遵

14、循设计文件及合同的原则：严格按照文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。（2）遵循设计文件的原则：深刻理解领会设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准满足设计要求。（3）遵循现行施工技术规范和验收标准的原则：严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。（4）遵循质量安全、工期并重的原则：视质量为生命，视安全为使命，工期为命令，注重发挥科学技术在施工中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍和精良的机械设备，加大技术创新力度，采取有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。（

15、5）遵循“优质、快速、安全、高效”的原则：提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从工程实际出发，力求把握特点，突出重点，编制切实可行且行之有效的施工方案。（6）遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强施工中各工序之间的协调配合；充分考虑气候、季节对施工产生的影响，科学组织均衡施工。（7）遵循“分层开挖、分层支护，先支护后开挖、严禁超挖”的原则：结合现场实际情况，因地制宜、精心规划布置施工场地，节约施工用地， 尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临建工程。严格各项施工过程的控制，充分利用当地资源，合理安排运输与储存

16、作业，降低物资运输周转量。（8）遵循贯标机制的原则：使ISO9001质量保证体系在本工程项目中自始至终得到有效运行，使本工程项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。（三）总体施工方案根据设计工作量和施工条件，总的设想是把工程分为六个阶段 :前期准备施工阶段；护壁桩施工、人工挖孔桩阶段 ；格构梁施工阶段；挡墙钢筋砼阶段；土方开挖、锚杆施工阶段；排水施工阶段；扫尾施工阶段;六个施工队分解施工:即护壁桩施工队、高压旋喷桩施工队、锚杆施工队、挂网喷砼施工队、灌注混凝土施工队、钢筋工程施工队,以保证工程的顺利完工。（四）人工挖孔桩施工方案抗滑桩施工方法及技术措施 施工方法1、测量定位及控制（

17、1）用经纬仪依据桩孔坐标测放出桩孔位，并进行桩位地面整平，用十字线进线放样。（2）在桩孔第一节护壁上标出十字线标志，标志用“”表示。四方标志均标于同一标高位置上，并标出高程。 2、桩孔开挖及护壁（1）土方开挖采用揪、镐进行。（2）土层遇到麻石、风化岩开挖采用风镐进行挖掘。（3）土石方提运采用电动卷扬提升并运到指定地点。（4）每开挖0.5m1.0m作一节护壁，厚度150mm，C25混凝土，护壁钢筋按8200双向布设护壁。混凝土搅场在现场搅拌站进行，人工浇筑并捣实。（5）井下通风方式采用空压机送风。（6）采用铁制软梯供施工人员上、下井孔。 3、钢筋制安（1）钢筋采用加工棚制作方式，一个钢筋笼分三节

18、制作，用吊车吊装。对于竖筋接头，在井口采用双面搭接焊。（2）根据土岩分界和滑面（带）处的位置（标高），进行钢筋搭接时量好尺寸，错开此深度。（3）采用予制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。 4、混凝土搅拌及灌注（1）采用商品砼运至现场。（2）采用输运泵车运送混凝土至桩孔口。（3）由于桩孔较深，采用漏斗通过串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距离控制在13m之间。（4）每灌注0.50.7m时，同时用两个振动器对混凝土进行振动捣实。（5）灌注过程中，同一批开挖的桩同时灌注砼。（6）灌注过程中，按台班取或每根桩混凝土试块一组。（7）每桩混凝土灌注完毕后，对桩顶及裸露桩身由专人用

19、麻袋或垫覆盖并浇清水进行养护，养护期保证7天以上。 5、 施工技术要求及措施（1）桩孔开挖前在井口上搭设临时同风雨棚，并在井口四周挖设临时排水沟。（2）在浇筑第一节护壁时，应保证护壁口高了同地面2030cm，以防石块和雨水落（流）入桩孔内。（3）用木板盖住井口的一半，葫芦中心线应在另一半露口的中心，这样，便于提运人员的站立之需及井下人员的安全。（4）除人员及土方运送出入口的一边外，其余孔口三边也用丝网隔离，以保证安全。（5）井内照明采用低压（36V）灯泡。（6）当井下遇水时，如水量不大则用水桶提水，水量大时用替水泵抽水，保证井下作业顺利进行。（7）每开挖一段均需及时进行岩性记录，仔细核对滑面（

20、带）情况，综合分析研究，如实际位置与设计有较大出入时，应及时报告项目技术负责人，将发现的异常情况向建设单位和设计人员报告，及时进行变更。实挖桩底高程应会同设计，勘察等单位现场确定。（8）每次护壁前应进行吊中，安装模板，以保证桩孔的垂直，浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠。（9）桩身钢筋的安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于6cm。（10）钢筋安装尺寸允许偏差，受力钢筋间距10mm，箍筋间距20mm。（11）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。（12）在土石分界和滑面（带）处不允许有

21、钢筋接头。（13）保护桩身混凝土灌注的连续进行。（14）灌注混凝土时，每层不能超灌，每次灌注厚度达到0.50.7m时，必须振捣均匀，密实后，再继续灌注。（15）严禁不通过串筒将混凝土直接倒入桩孔内。6、质量标准6.1钢筋笼质量检验标准A、主控项目1) 主筋间距允许偏差10mm 2) 长度允许偏差50mm B、一般项目1) 钢筋材质应满足设计要求 2) 箍筋间距允许偏差20mm 3) 直径允许偏差10mm 6.2混凝土灌注桩质量检验标准孔深允许偏差+300mm 垂直度允许偏差1 稳定液比重1.021.2 沉渣厚度：端承桩50mm，摩擦桩150mm，摩擦端承、端承摩擦桩100mm混凝土塌落度180

22、220mm钢筋笼安装深度允许偏差100mm 混凝土充盈系数不小于1.0(五) 格构梁和钢筋砼面板施工方案1.墙模板支撑体系：a钢筋砼墙模板：采用20厚夹板、8cm8cm木枋、墙卡及螺栓固定，48钢管支顶斜撑。墙卡间距500；为保证墙模板整体稳定用拉杆或斜撑，采用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角45。b为保证安全及混凝土浇筑时不变形，墙板模板支撑体系采用48钢管搭设双排脚手架作模板支撑体系。2.格构梁梁模板安装梁模板均采用20厚木夹板装钉。模板安装严格按有关规范施工。安装顺序：复验标高与轴线支梁侧模复核梁位置、标高与梁截面尺寸绑扎梁钢筋沉梁钢筋全面检查验收格构梁施

23、工前先在原坡面已施工完的格构梁块体间砌筑240厚砖，Mu10 烧结砖；M10水泥砂浆. 施工前在砖墙面上弹好轴线及水平线（+50cm），每班开工前做好施工交底，加强施工的管理工作，严格控制模板标高，保证混凝土厚度。结构外侧梁边线固定，不得错动，专人对外梁模板进行复核，保证结构垂直度。墙板和格构梁木板浇筑砼前派专人淋水。钢筋施工前模板与砼接触面涂隔离剂。严禁沾污钢筋与砼。模板安装的主要要求和注意事项简述如下：a模板及其支撑系统在安装过程中，按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空间稳定性，以防施工中产生位移甚至倾覆。3.模板拆除模板的拆除时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制，

24、应遵守结构设计及施工规范的规定：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。一般在混凝土施工24小时后方可拆除。钢筋工程钢筋工程主要包括：钢筋的进场检验、加工、成型和绑扎安装，以及钢筋的冷加工和焊接等施工过程。（六）锚喷支护施工方案1、施工准备为做到工作有序，施工合理，施工准备工作如下：1.1 进行图会审及技术交底；1.2 按平面布置图合理定出排水沟，电线路及搭设临时设施等；1.3 在场内建立边坡变形（沉降、位移）监测网，施工前和施工后原则上不间隔断观测。土方开挖前要观测2次；依变形监测成果调整观测间隔，必要时加密观测次数，尤其是遇到特别不稳定地层及恶劣天气。1.4 进行精确

25、的桩位测量及复核，控制水准点的引入和永久控制点的设置，报业主监理认可；1.5 收集临近建筑物的隐蔽工程及地下管线工程资料，确保施工时不对其造成破坏；1.6 收集相关施工规范及技术资料等。2. 边坡变形观测方案2.1 边坡位移边坡位移采用索佳SET2110全站仪进行监控：A、坐标法首先在施工现场附近布置好测量控制网，每次都精密测出各位移观测点的坐标，根据每次测得的坐标差值求得位移值。B、 方向观测法根据该工程位移观测点基本处在同一直线的特点，在该直线附近或直线上埋一基准点，并标定好起始方向，精确测定各测点的方向值，然后，每次位移观测都精确放样出各位移观测点所在位置的方向，用钢尺量出偏离值，每次所

26、量得的偏离值差值即为位移值。C、 沉降观测利用已预埋好的测点，首先在施工现场稳定。通视地段预埋好水准基点，采用索佳C32型自动安平水准仪进行施测，根据每次测得的高程差值求得沉降值。D、 测点及基准点布置为了能准确、及时地反映边坡变形情况，测点布置在基坑周边建筑物墙面上（见沉降、位移观测点示意图），测点距离=1.5m基坑深度。3、喷锚支护施工方法31工艺流程锚喷施工工艺流程如下：锚喷施工包括和砼锚杆及喷射砼两种施工工艺。A、锚杆施工工艺流程：锚杆制作钻孔安装压浆张拉锚固封锚。 B、喷射砼施工工艺流程：边坡人工修整喷射机具就位砼材料拌和砼喷射底砼网筋制作安装喷射面层砼至设计厚度养护32锚杆施工工艺

27、A、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 B、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等确定，设备选用潜孔锤钻机，采用跟管钻进技术。C、钻机就位 锚孔钻进施工，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，钻杆与水平夹角为30，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，

28、钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。D、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡土体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进一段跟管一段，采取分段跟进形式，即每钻进一段，立即下入钢管进行护壁。分段跟管长度根据地层的自稳能力进行最终确定，一般情况下每钻进2-5m，立即跟管。 E、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 F、孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实

29、际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。 G、锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 H、锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、

30、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 I、锚杆体制作及安装普通拉力型锚索制作工艺要求锚杆材料选用28和32的钢材，其力学性能必须符合现行国家标准预应力混凝土钢绞线（GB/T5224）的规定。锚具必须符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85的规定。沿锚杆体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚杆体保护层厚度不小于20m

31、m。安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢材长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。锚杆制作中钢筋应预留规定的长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢材。采用C30混凝土浇注锚头。J、锚固注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。钻孔完成后必须用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。锚杆的锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时可适当添加早强剂。锚杆采用二次注浆法，安装锚索同时插和两根注浆管（4镀锌管），一根作第一次注浆用，第二根则管端包好或

32、密封用于二次注浆，一次注浆过程中边注浆边拔管，拔管比注浆迟后不小于5m。锚杆注浆工艺，注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。注浆作业过程应做好注浆记录。锚杆：当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次注浆完成后的3小时左右进行（初凝后），浆液选用M20纯水泥浆，水灰比0.450.5，注浆压力不得低于1.52.0MPa。K、锚杆张拉及锁定、封锚锚斜托台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。当锚杆体强度达到设计强度的70%，且大于15M pa时方可进行张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与

33、锚孔及锚杆体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调满足。锚杆张拉之前，应取0.10.2倍设计轴向拉力值对锚杆进行12次预张拉,确保锚固体各部分接触密贴,最后按设计锁定吨位张拉锁定.6)、锚杆张拉为3级或1级进行，即：设计张拉力的10%、25%、40%或直接张拉至预应力设计值的0.4倍，保持10-15分钟，然后按锁定荷载锁定，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形油表读数变化等）。L、锚杆张拉基本试验（抗拔拉破坏试验或验证性试验）根据施工规范及设计要求，锚杆正式开工前应进行基本试验，基本试验的目的，在于验证设计采用的工程锚杆的性质和性能、施工工艺、设计质量、设

34、计合理性、安全储备，锚杆的抗拔拉承载能力、荷载变形、松弛和蠕变等问题，以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。如发现问题，应及时采取变更和完善等应对措施。基本试验锚杆的施工原则上应在工程锚杆施工之前进行，即在基本试验锚杆施工完成后（基本试验的钻孔位置确定后，紧接施做试验锚墩，并在锚固浆体达到28天龄期且锚墩强度达到80后进行基本试验，并及时向业主、监理和设计部门提交基本试验报告），接着开始工程锚索施工；特殊情况下可与工程锚杆施工同步进行，所以也称为验证性试验）。基本试验锚杆的数量不得少于3个锚孔，用作基本试验的锚孔参数、材料及施工工艺和工程锚索相同。锚固段长度、每孔锚筋束数和锚固

35、地层应满足设计要求，并在试验工作开始前提出试验方案，经设计和监理有关人员审核认可后，方可进行试验。基本试验时最大试验荷载不宜超过锚筋承载力标准值的0.9倍。基本试验选择在场地南侧方向，在支护桩施工完成后，立即进行小范围开挖，开挖深度选择在第一层锚杆的水平位置上。开挖面距支护桩距离不小于2.0m。为节约工期，灌注砂浆强度适当提高，由M25提高至M30,同时添加早强剂，确定7天强度达到M25以上。锚杆基本试验：首先把所有的锚筋一起拉至Afptk的0.10.2倍（A为锚筋的截面积，fptk为锚筋承载力标准值），使锚筋拉直，然后松开；随后再采用循环加荷，每级加荷增量宜取Afptk的1/101/15倍。

36、锚杆加荷等级与观测时间统计列表分析。在每级加荷等级观测时间内，锚头位移量不大于0.1mm时，可施加下一级荷载；否则需延长观测时间，直至锚头位移增量2.0h小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。锚索试验中出现下列情况之一时可视为破坏，应终止加载： a锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚索（杆）从锚固体中拔出； b锚头总位移量超过设计允许位移值； c后一级荷载产生的锚头位移增量超过前一级荷载产生位移增量的2倍；d锚杆材料拉断。 基本试验完成提交基本试验报告，经业主、监理和设计部门审核，确认符合设计要求，批准可进行工程施工，即开始工程锚杆施工。 33张拉过程中出现特殊情况的原因分析及预防处理措施

37、 A、张拉过程中可能出现的特殊情况 实测张拉伸长值比理论伸长值偏大； 实测张拉伸长值比理论伸长值偏小； 锚杆受拉时油泵无法升压，钢材一直向孔外滑移，锚杆失效。 B、张拉伸长值偏大的原因分析及预防处理措施； 原因1：钢材弹性模量取值不准，计算值小于实际值。 预防措施：由于每捆钢材的弹性模量可能不同，因些在进货时必须要求厂家出具包括盘卷号及弹性模量测试结果的每批钢材的品质证明书。 原因2：锚固段地质情况较差，导致张拉时锚固段位移，严重导致锚杆失效。 预防措施：在锚固段钻孔施工过程中，观察地层地质情况，收集锚固段的岩渣，发现地质情况差时采取增加孔深、固结灌浆等措施处理。原因3：锚固段浆液结石体质量较

38、差，张拉时锚固段落水泥将结石体压缩变形或破坏，严重时导致该束锚索部分或全部失效。 预防措施：在锚杆安装之前对钻孔进行彻底清洗，以防止过多岩渣沉积孔底，另外在灌浆时要确保浆液比级、灌浆压力达到要求。 原因4：受张拉作用后，锚墩向边坡内位移，导致测量伸长值偏大，特别是在堆积体或软弱边坡施工时。 预防措施：在岩石边坡施工时，在浇筑锚墩前将岩面上的松散物清除干净，在堆积体边坡施工时，用全站仪或经纬仪测量锚墩在张拉前后的们移情况，在张拉伸长值计算时，最终伸长值应为实测伸长值与锚墩位移量之差。原因5：原因：实际张拉力大于设计张拉力，可能有以下几个方面因素：a操作不当，使升压速度过快； b在计算油压（压力表

39、）与自千斤顶的对应关系正确计算张拉应力； C更换压力表。原因6：部分工具夹片由于磨损严重未夹紧钢材，实际受拉钢材数量变少，因些伸长值变大。 预防措施：张拉前检查工具夹片完好情况，发现磨损严重者及时更换。 C、 张拉伸长值偏小的原因分析及预防处理措施 原因1：弹性模具取值不准 预防措施：同上述张拉伸长值偏大时原因1的预防措施相同。 原因2：锚杆长度不够。 预防措施：锚索安装前仔细测量实际长度，锚杆安装时按要求安装至设计深度。 原因3：自由段一定长度与水泥结石黏结。原因4：钻孔弯曲，导致张拉时应力变大，伸长值偏小。 预防措施： a 确保钻孔角度符合设计要求； b 锚杆安装时，调整入孔姿态，防止产生

40、严重扭曲。 原因5：实际张拉力小于设计张拉力，可能有以下几个方面因素： a 操用不当； b 在计算压力表与压力对应关系时取值不准，或者压力表与千斤顶的应力关系 公式正确计算张拉应力。 c 更换压力表。 原因6：油管路故障或千斤顶故障，导致无法正常对千斤项供油，此时可能进油压力已经达到设计值，而千斤顶出力不够。 预防措施：检查油路有无堵塞现像，检查千斤顶油缸伸缩机构是否完好，确认无误后再张拉。 D、锚杆失效处理 在上述伸长值偏大的原因分析中原因2、原因3、原因7、若不正确处理，极易造成全部滑移失效，在施工中应尽力避免，因为出现锚杆失效现象后的处理比较困难，且成功率较低。常用处理措施如下： 由于原

41、因2、原因3中锚固段地质情况差或者锚固段注浆质量不合格导致锚杆失效时，可以采取先在锚杆孔附近1mm左右与锚索同向钻固结灌浆孔再进行灌浆的措施处理。钻孔时严格控制孔斜以防止损坏钢绞线，钻孔结束后对钻孔进行彻底清洗，然后根据实际边坡地质情况对孔底锚固段平行范围内的孔段进行高压灌浆，以期浆液进入锚索孔的锚固段内，待浆液达到设计强度后再进行张拉。在施工中应严格要求，从上述分析来看，前期施工过程中任何一个环节出现问题均可能导致严重的后果。因此在施工过程中必须抓好质量控制工作，特别是工序验收制度，上道工序不合格严禁进入下道工序施工，确保锚杆施处于全过程受控状态，同时在管理上、技术上做好相应的预防措施。34

42、、排水管的安装排水管的安装数量在满足设计要求的情况下，还要根据土层地质情况,在含水高的地层及部位适当增加排水管的数量。安装方法及要点：.在挡土墙土壁人工挖出不小于100mm的孔洞，深度大于500mm；.放入100PVC泄水管，管内口用尼农网包好；.外露管口向下倾斜5%；.在孔内填入1020mm粒径卵石；.在喷射混凝土之前用稻草或其它透水材料将外露管口堵塞，在喷射完毕后去除堵塞物，防止喷射混凝土堵塞泄水管。35钢筋网喷射砼施工挂网喷射砼在面板采用两层喷射,喷射砼为C30,施工时按下列顺序及要求进行。边坡修整：待锚索施工完毕后，严格按照设计要求，对边坡进行人工修整，使边坡表面平整。喷射底砼:底层砼

43、厚100mm左右。钢筋网制作与安装：a.挂双层双向8200200钢筋网，其钢筋网用膨胀螺丝紧固人工挖孔桩上；喷射面层砼；待钢筋网及压网钢筋安装完毕后进行第二次面砼喷射至设计厚度200厚。喷射砼施工.喷射作业准备工作a.根据喷层工作量计算好水泥、砂石原材料的用量，以保证喷层工作的连续、顺利进行；b.对待喷作业面进行清理，埋设控制喷层厚度的标记；c.检查机械设备和管线（风、水管）是否正常。准备好信号和防尘等设施，以保证喷射质量和作业中的安全；.施工工艺参数及要求a.施工配合比（C30）经试验后使用，中砂的细度模数大于2.5，骨料级配控制在锚喷支护技术规范GB50086-2001表8.1.4的范围内

44、；b.工作室风压：工作室风压与输送距离、输送高度、骨料种类等有关，根据现场具体情况确定；c.喷嘴与受喷面间距：喷嘴与受喷面间距以1米左右为宜；d.采用干喷；e.喷嘴与受喷面的倾角：实践证明，当喷嘴垂直于受喷面时，回弹损失最小，砼也最密实。因此，喷嘴应尽量与受喷面保持垂直；f.做好施工中的降尘措施；g.骨料的含水率，控制在57%之间；h.严格控制风压，选择密封性好、反风少的喷射施工设备；i.在喷头上加长拢料管，使干拌料与水能充分混合，射流集中；j.必要时加强施工现场通风；k.加强对施工人员的劳动保护。.喷射砼施工质量控制喷射砼因水泥用量较大，含砂率较高，并添加了一定量的速凝剂，使凝结期的收缩量减

45、少，硬化期的收缩量增大，如不加以控制，喷层往往出现有规则的收缩开裂。为避免喷层收缩开裂，保证喷射砼质量，采取以下措施：a.加强喷射后的养护，防止喷层早期脱水，使砼强度均匀增长；b.掌握适宜的喷层厚度和水泥用量；c.在发现喷层表面出现裂纹时，可洗后再次喷。36养护A、当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间要求7d。B、在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。C、气温低于5C时，不得喷水养护。D、在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。4、信息化施工本基坑支护是一

46、项风险较高、支护施工范围较大的工程，为了确保基坑支护安全，必须在施工过程中实施信息化施工。即在施工过程中，对基坑的动态变化进行监测，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工中去，提高基坑支护方案的科学性和合理性，使基坑经过支护后安全、可靠、稳定。为此，按有关技术规定在基坑场地或附近地段设置位移观测点，监测基坑以及邻近建筑物、道路的水平位移情况，对喷锚设计方案通过信息施工法加以补充完善。通过信息化施工，及时了解和掌握整个场地动态变化，发现异常，及时作出反应，研究相应对策，解决出现的问题，确保施工顺利进行以及基坑的稳定。（七）地表排水工程施工方法及技术措施 1、施工方法（1）根据排水工程平面布置图，用

47、测量仪器测放出截水排水沟的位置。（2）根据截水，排水沟断面尺寸进行沟槽开挖。（3）沟槽开挖后进行验槽并检查尺寸是否符合设计要求，符合要求后用M10水泥砂浆砌块。（4）对现有地表裂缝进行夯填密实。（5）对已有排水功能失效的排水管网，重新修建。 2、施工技术要求及措施（1）砌筑砌块前应将砂进行洗刷干净。（2）水泥砂浆强度等级保证M10。（3）砌块时，应注意纵横缝应互相错开，每层横缝厚度保持均匀，未凝固的砌层避免震动。（八）监测与ABC段边坡加固工程同步进行二、施工进度计划及保证措施（一）总工期通过优化施工方案，加大了机械设备、人员的投入，本着“精心组织、科学管理、合理安排、规范施工”的指导思想，结

48、合现场施工条件，确定总工期为65天。（二）施工进度计划（见附图一、二）1、准备阶段的工作计划1.1 工作时间：计划3天完成各项准备工作。1.2 工作内容：A、 软件：复测地面标高及规划红线，引测轴线及施工放样和复核；编制详细的具体的施工组织设计、图纸会审、设计交底、施工技术交底、提交有关施工表格及报验、政府部门办理的有关施工手续。B、 硬件：设置场内水、电线，搭建部分搭临设施，划分工作区域和施工顺序，机械设备进场并安装，完成施工材料准备及相关试验等。2、各分部分项工程进度计划2.1支护桩：25天；2.2格构梁：10天；2.3土方开挖：10天；2.4锚喷支护：20天；（三）施工进度计划保证措施1

49、、建立进度目标控制体系1.1 组织保证为了优质高效地按期完成新蕾.品阁居小区西侧滑坡处理工程，并创出自己的精品工程，经公司认真研究决定，派出公司最强的管理人员和技术力量成立施工项目经理部。由公司派出一名项目经理挂帅，全面负责本项目部指挥和协调工作。项目部设1名副经理，负责各个施工队及财务后勤服务工作。项目部设技术负责1人，由公司派遣经验丰富的高级工程师担任。其组织结构详见组织结构图。各队既分工负责，又接受统一指挥，密切合作，做到政令畅通，有禁则止，确保整体工程协调、有序地进行。1.2 工作保证体系A、 编制周、月施工进度表。B、 编制机具、材料、资金周、月的使用计划，确保设备、机具、材料、资金

50、的计划使用周期以最佳状态投入。C、 进度计划一经审批，立即向各个施工队、班组交底，使每个员工彻底了解自己的工作任务和工期。D、 分周、月向各个施工队及班组下达工程量、质量、安全、成本、工期等指标。1.3 检查保证体系A、 布置施工进度组织设计的报审、落实，检查部署、方法、日程安排。B、 严格按照设计要求和规范施工，坚持各工序结束及时检查制度，保证各工序产品100%合格，杜绝返工现象。C、 机具设备的完好率及材料采购质量是影响施工进度的一个重要因素。除了加强对设备、材料进行定期和不定期的检查，还要对设备维护的完好率及材料的采购质量进行考评，不至于设备及材料的质量影响工期。1.4 经济保证体系对每

51、个班组员工的生产进度、产品质量、工作效益等进行考评，然后与经济效益挂钩是本工程经济保证体系采用的主要手段。2、以网络技术控制进度计划编制网络技术计划，以图上记录计划的实际进度情况，以及有关的计算、定量和定性分析，预测进度计划的偏差，确定进度计划的目标，跟综检查施工进度。2.1 检查内容进度开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系工作量、总计划、关键线路等。2.2 检查方式深入现场，专人实地进行日常管理、报表资料的检查。2.3 整理进度计划资料，形成与计划进度具有可比性数据。2.4 编制进度控制报告，以此作为进度计划的纠编依据和进度款的依据。2.5 各个工程的施工进度及保证措施见施工网络图和施工进

52、度图3、现场措施3.1 本工程列为本公司重点工程项目，在项目上公司在“人、财、物”等方面给予全方位支持，以确保工程优质、高速、安全、文明地完成。3.2 配置高素质的施工队伍工程质量能否达优，与施工队伍的管理水平和专业技能素质有着密切的联系，公司将从多方面精选施工人员，确保一支专业技能强、素质高的队伍投入工程施工。3.3 分片作业，责任到组，充分发挥每一个员工主观积极性。3.4 只要条件允许，采取停人不停机的双套作业班子以连续作业。3.5 现阶段己作好了设备的检修工作，以保证施工阶段设备的正常运转。3.6 根据需要，储备足够的资金，以保证设备及易损件和施工材料的供应。项 目 经 理项目副经理总工

53、技术负责人财 务 组生 活 服 务 组材 料 组生 产 技 术 组质 量 安 全 组测 量 组试 验 室办 公 室资 料 档 案 室旋挖桩工队长锚索、高喷队土方及辅助施工队劳 资 核 算 组钢筋工程施工队长混凝土施工队长工程施工队长组 织 结 构 图三、施工平面布置（一）指导思想严格按照省、市现场施工管理规范布局，使安全保卫、消防、噪音、卫生环保、建筑垃圾、施工废水处理等综合布局达到样板工程标准。（二）布置原则1、坚持以安全生产、文明施工为主题的原则；2、坚持执行业主划地范围的原则；3、坚持依地制宜，切合实践的原则；4、坚持节省经费，定位少变的原则。（三）现场布置（见附图三）临时用房规模见下表

54、，具体布置见施工平面图。序号临设名称占地面积备 注1办公室75m2暂定2职工宿舍200m2暂定3食堂30m2暂定4厕所6m22.5暂定5澡堂6m22.5暂定6材料库15m2暂定7机修棚12m2暂定四、保证质量措施质量方针：科学管理，精心施工，优质服务，满意顾客。质量目标：保证工程质量达到优良。（一）质量管理制度1、坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业的生命，有质量才有效益。牢牢树立质量思想，增强质量意识。2、坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限，对自己的岗位负责。3、坚持实行“三检制”。坚持质量一票否决制，上道工序未检验或检验不合格，不得转入下一道工序施工。

55、4、配备足够数量和相应素质的质检人员，并赋予质检员对工程使用的材料和工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，质检员有权及时纠正。5、加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和重点技术工种必须持证上岗。6、对质量事故的处理坚持“三不放过”的原则。7、执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。8、坚持技术方案、质量措施审批制度。工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位

56、审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。9、建立试验机构，配置仪器设备，对原材料、半成品、成品质量和施工过程进行检验和试验。（二）质量保证体系1、项目质量保证体系的建立 根据业主对工程质量和工期的要求，本公司成立新蕾.品阁居小区西侧滑坡处理工程项目经理部，项目经理为有同类工程施工经验的国家二级资质的项目经理，项目技术负责由有丰富施工经验的高级工程师担任，项目部设生产技术组、质量安全组、测量组、试验室。见质量保证体系图。2、岗位职责项目经理部对本项目全过程的质量负责，贯彻执行公司质量方针、质量目标，建立质量保证体系并保持有效运行，实施合同条款，确保工程质量。2.1 项

57、目经理对项目经理部贯彻落实公司的质量方针、质量目标和质量管理体系的有关要求负责，对项目的施工质量、产品质量、服务质量全面负责，确保公司管理体系的运行在项目中得到落实；负责组织编制项目质量计划，施工组织设计；负责拟定项目质量目标；负责项目班子的过程职能分配；并对履行职责情况督促检查；负责项目员工的培训工作，提高项目全体员工从事质量活动的能力和质量意识，满足业主要求。2.2 技术负责人负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案；协助项目经理对工程质量进行控制管理、监督；主持工程质量评定、负责组织施工现场各种验收。2.3 分管施工的项目副经理负责编制和实施月、周、日施工生产

58、、劳动力、机械设备计划，在项目经理的领导下负责现场施工调度，协调各方关系，落实人、机、料等资源；协助项目经理组织施工，保证工作质量达到设计要求。2.4 分管经营的项目副经理负责每月定期对成本监督、控制和分析，回收工程的备料和进度款，掌握资金储存和使用情况。2.5 施工队负责协调现场施工的材料周转、现场文明施工，控制施工用水用电和机械使用，协调各分项施工单位的施工，控制施工进度计划，协助质量部门和技术部门作好质量工作。2.6 生产技术组负责联络业主及设计人员，办理洽商；收集甲方、监理来函及图纸等。2.7 质量安全组负责联络监理工程师质量验收，负责日常检查，对施工工序进行验证。2.8 材料组负责材

59、料采购，材料进场码堆、入库，组织材料、物资质量的验证，负责材料计划。3、施工阶段质量控制3.1 材料和半成品的质量控制本工程所有材料和半成品均按照施工进度要求，由项目部材料组制定采购、加工、储备、运输计划，以确保正常施工。采购时必须选择质量符合标准的供应厂家订立供应合同，所有进入现场的原材料和半成品由材料员和质检员验收。并及时通知试样人员取样，执行公司的有关规定。3.2 施工机械设备控制施工机械设备使用前，项目经理部机械设备组根据工程特点及施工组织设计提出配备计划，机械设备进场安装后，先试运行，经机械设备部门或政府主管部门验收合格后，方可使用。所有设备操作人员必须培训合格，持证上岗，认真执行技

60、术操作规程和操作制度。项目经理部必须执行公司机械设备管理制度，对现场使用的施工机械设备进行维护保养，使机械设备处于完好状态。3.3 工序质量控制工序操作前，施工人员须向施工班组进行施工工艺和操作规程技术交底，操作过程中，项目经理部应对人、机、料进行控制，确保工序的输入、输出符合规定要求，对未经检验或不合格的分项工程不得进入下道工序施工。3.4 施工生产环境管理控制项目经理部在施工过程中严格执行国家及长沙市有关安全生产、文明施工的相关法规和文件，并接受社会和上级有关部门的监督检查。为实现过程控制，产品验证和工序追溯，由技术负责组织有关人员做好施工全过程的各项质量记录，对施工过程中形成的文件、图纸

61、、质量记录、施工原始记录等工程技术和管理资料及时收集、整理。（三）质量保证措施1、按ISO9002标准要求进行质量管理、遵循以顾客为关注的焦点，全员参与、过程方法、系统的方法等质量管理原则，贯彻落实本公司的质量方针与质量目标。质量保证体系图质量保证体系组织体系项目经理项目副经理、技术负责技术组、测量组机械设备组材料组各施工队长质量安全组劳资核算组财务组工作体系技术交底施工操作施工组织设计、各工序施工工艺卡供给运行使用良好的机械设备采购原材料、构配件下达施工任务单、安全技术交底卡贯彻落实质量检评标准，进行班组质量教育，督促执行各项管理制度定期分析、估工工资按时发放资金及时兑现成本控制制实施对策检

62、查体系检查标准检查方法施工组织设计报公司审定检查维修保养设备产品合格证、复试报告落实施工方案、组织班组“三查”量评“三查”、技术复核、质定反 馈经济体系严格考核实行奖惩保证机械完好率95%合格品点收报财务，不合格产品限期退场结算质量合格的工程量对达到鉴定质量等级要求的工序鉴定质量等级结 算付 款质量保证分析2、实行岗前质量、安全培训，做到全员持证上岗。对培训不合格的人员进行辞退和下岗制度。3、开工前由技术负责人、班组长进行层层技术交底，严格按照技术规范，施工监理程序和设计图纸施工。4、要仔细读懂设计图纸，对施工部位有疑问或拿不准的问题，必须通过设计人员进行答疑或出具设计变更通知后才能施工，桩位

63、检查频率应达200%以上，要勤检查，发现问题及时纠正。5、严把原材料质量关，进场的原材料，必须具有出场（厂）合格证、质保单，并按要求进行检查验收，按规范及时取样送质检部门进行检测，各项技术性能合格后方可使用。否则，坚决退货。6、保证质量的工艺措施：A、 采用“三验一督”制，消除桩位误差。“三验”即班组一道验收、质检员二道验收、技术负责人三道验收。“一督”请用户工程师或监理作监督签证验收。五、保证安全措施认真贯彻国家安全生产的方针、政策和法规，树立“安全第一，预防为主”的思想，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。（

64、一）建立安全生产保证体系1、设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。见安全保证体系图。2、建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规和企业安全规章制度，确保安全生产。（二）建立安全管理小组1、由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全巡回检查制度，发现隐患，立即整改。2、安全技术资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。（三）建立安全经济承包责任制1、应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底。2、交底人员和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。（四）建立健

65、全职工安全培训教育制度1、特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员和管理人员不得上岗和从事管理活动。2、执行每周一安全例会制度的班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项的教育和学习，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。（五）保证安全措施1、各操作人员，应遵守安全操作规程。2、施工现场必须按照规定设置安全防护措施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。3、施工现场道路应当平整畅通，并在出入口、油料房、配电房等醒

66、目的地方贴挂安全标语和警示牌。4、进入施工现场，必须戴安全帽、严禁赤脚、穿拖鞋和残疾人员进入现场，严禁酒后施工作业。5、非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。6、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。7、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。8、各种用电机械均采用三相五线制，开关处设漏电保护器。9、对供电线路及电源的开关箱进行加锁。10、 对机械施工以及施工车辆的出入要派专人指挥，以防

67、施工过程中发生机械碰撞、伤人、交通等事故。11、 雨季施工要有排水和防滑措施。12、 所用电缆线要架空。13、 混凝土灌注试泵时，其混凝土出管口不能对着人流，以防混凝土出口飞溅伤人。14、工场周边要用栏杆封闭。安全保证体系图安全保证体系组织体系项目经理项目副经理、技术负责技术组、测量组材料组机械组各施工队长质量安全组财务组工作保证制定岗位责任制制定安全施工技术措施购置劳动保护用品机械设备管理消防、临时用水电设备，季节性防暑贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育检查保证各种机具试验、检查、维修、保养组织电工自查用电设备，职工体检、宿舍检查组织班组自检、操作人员持证上岗经济保证检查情况汇报，提出

68、整改及奖罚意见生活服务组落实安全施工措施安全资金保障安全员周检，值日巡回检查，安全资料收集、整理、加工馈周安全例会信息反奖 罚六、文明施工现场措施（一）建立文明施工保证体系（见文明施工保证体系图)。（二）文明施工保证措施1、制定文明施工经济责任制，设置专职文明施工员。2、制定周边环境、食堂卫生保洁措施及奖罚制度，要有专人负责卫生工作，并定期检查执行情况。3、施工人员穿戴整齐，注意仪表。4、与周边居民建立良好的关系。5、注意周边环境卫生，对四处飘散的灰尘要经常洒水、降尘和打扫。6、作好员工的劳动保护工作，设置茶亭和必要的生活设施。7、落实除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾病传染。8、严格遵守作

69、息时间，严禁扰民。9、布置合理、整洁，材料、物品按规格堆放整齐。10、工地设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。11、虚心接受上级有关部门的检查、督促，做到文明施工。12、施工现场措施：12. 1 争取白天施工，夜班施工控制在20点钟之前结束。12. 2 严禁野蛮施工，尽量减少锤击和机械噪音。12.3 汽车运输材料、垃圾、工程渣土时，应在大门处设置钢网洗车沟，以便专人清洗车轮，防止车轮污染街道。12.4 按照卫生标准和环境作业的要求，工地设置厕所和相应的生活垃圾容具，并有专人按时清除和管理。12.5 经常性地拜访街道居委会，征求他们对文明施工的改进意见，以获取他们对工程建设的支持。12.6

70、 大门口及主要车道硬化处理，降低灰尘及污水污染。12.7 砂、石料砌墙隔开，进料时尽量洒水降尘。12.8 搅拌混合料时尽量避开用餐时间，以免搅拌机的噪音及水泥扬尘污染周边环境。文明施工保证体系图文明施工保证体系组织保证项目经理项目副经理、技术负责技术组、测量组材料组机械组各施工队长质量安全组工作保证制定岗位责任制编制施工总平面布置图按平面布置图堆放标准悬挂设备标牌和操作规程标牌临建施工符合规定各作面标准堆放整齐，做到工完料走脚清保证现场道路通畅，管理人员佩戴胸卡，厨房、厕所卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、常明灯，进行全员施工教育，维护社会治安，注意环境保护检查保证机

71、械设备及时清洗保养组织自检，操作人员持证上岗检查情况汇报，提出整改及奖罚意见生活服务组设专职安全员、施工安全管理日常检查，确保临时用电及施工安全防护措施落实综合办每日检查，文明施工依据小组周五检查。日常、定期检查相结合执行文明施工管理办法和检查评分标准反 馈七、劳动力安排计划（一）劳动力安排根据本工程进度计算，前期准备约需要劳动力15个工，桩220个工，喷锚工程600个工，混凝土工程100个工，扫尾工程120个工，工程总计1055个工。（二）劳动力保证措施劳动力资源主要采取下列措施保证：1、劳动力主要使用我公司的专业作业队，社会民工作为补充与调剂。这些专业作业队是经过本公司多年施工培养和造就的

72、基本力量，其技术素质、施工水平比较高，对工作质量和安全施工均有保障。2、临时用工就随时从劳务市场招聘。3、工程若正值农忙季节，事先与劳务合作单位签订好劳力保证条约，同时适当提高用工的工日待遇。4、尽力提高机械作业的利用率，以减少劳动力的需要量。5、提前作好每旬劳动力的安排计划，使劳动力科学而有计划地配置，以保证工期要求。（三）人员配置（见项目部人员配置表）：项目部人员配置表：管理部门岗 位人数备 注行政管理项目经理1主持全面工作项目副经理1生活、后勤与施工分开财务2预决算1门 卫2技术管理技术负责1技术员4质检员4测量员2含测量及沉降观测安全员3资料员2现场施工施工员2根据项目工期确定锚喷20

73、根据项目工期确定钢筋工程10根据项目工期确定砼工程10根据项目工期确定杂 工4根据项目工期确定土方施工司机50根据项目工期确定土方施工洗车杂工10根据项目工期确定后勤服务材料员1根据项目工期确定保管员1根据项目工期确定电 工2根据项目工期确定机 修2根据项目工期确定生 活3根据项目工期确定合计八、主要材料、构件用量计划（一）材料管理制度1、对所需材料的采购，材料部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。2、在定购物料前，我方必须向监理工程师、业主代表呈示有关样品，当获得监理工程师批准时，我方应按要求从供货商处购置所需的数量，并确保在施工过程中，材料的品种、质量等素质维持不变。3、接收与工

74、程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃、做到“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符合不收，质量不合格不收，把好“三关”，质量关、数量关、单据关。4、现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。5、材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括材料计划申请表、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、过磅单、发货明细表等资料。6、国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的材料在进货时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证。7、使用前必须经过复验检验的物资，由试验人员负责取样送当地试验计量中心

75、检验试验，复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验判定合格的材料禁止投入使用。8、进场的材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必须经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并做了记录，以便一经发现不合格时，能立即追回和更换。（二）主要材料用量计划表名称单位数量垫铁kg镀锌铁丝 22#kg镀锌铁丝 8#kg锚具套锚杆28、32M级，16TI级，6T级，22T级，20T级，14T级，12I级，8标准砖 24011553千块粗净砂m3砾石 40mmm3砂m3水泥 P.C42.5kg中(粗)砂m3中净砂m3钢套管kg钢管 483.5kg钢管 D40kg模板锯材m3模板竹胶合

76、板 15mm双面覆膜m2（三）施工用水、用电计划1、临时用电根据工艺流程该工程最大用电量为约300KW。2、临时用水340t/天九、主要机具使用安排（一)设备管理1、机械装备计划的总原则是既要满足施工的需要，又应保证机械装备的投资效益。机械设备的选型必须对设备的安全可靠性、节能性、生产能力、可维修性、耐用性、配套性、经济性、售后服务及环境等因素进行综合论证，择优选用。2、 设备进场前应进行调试，设备调试时应进行空运转、满负荷试验，其技术性符合施工要求，对调试不合格的设备，不得投入使用。（二）设备的安全使用与维修2.1 设备要执行“定人、定机、定岗位”的三定责任制。所有机械设备都要有人负责并认真

77、执行操作规程，多班作业时，必须执行交接班制度。2.2 操作人员和维修人员必须按“十字”作业即“清洁、坚固、调整、润滑、防腐”的要求搞好日常维护保养，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修的机械，在使用初期要执行磨合期保养。2.3 在施工生产中使用的设备、操作人员和维修人应进行班前检查和定期检查，保持设备技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。2.4 起重机械的安全防护装置必须齐全且灵敏可靠，不得超负荷运行，司机和指挥人员必须持证上岗、严禁无证操作。2.5 项目经理在机械作业前必须向操作人员进行安全交底，使用操作人员对施工要求、场地环境、气候

78、等安全生产要素有清楚的了解，项目经理部不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械、人员带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。2.6 日常保养由操作人员在作业前按“十字”作业要求，每班用1030分钟完成，一级保养是以紧固、润滑为主要内容，并检查清洗三滤装置（机油、烧油、空气滤清器等）在24小时内完成，由操作人员实施。二级保养除进行一保外，以检查、调整为主要内容，通过检查设备的各个工作部位以及坚固内外所有的紧固件，使设备处于良好的技术状态，由操作人员在616小时内共同完成。三级保养除进行一级、二级保养项目外，对部分机械进行解体，检查、调整为主要内容，在2448小时内完成，三级保养应以维修人员为

79、主，操作人员配合实施。保养要有记录。2.7 设备管理人员应根据设备的运转台班以及设备的状况，结合大修周期制订设备大修计划，提出大修申请，机械设备的修理必须选择具备资质、信誉好的修理单位，应保证修理质量，修理工期要短，成本低。2.8 由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备事故时，应查明事故原因和责任，并按三不放过（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过）原则和有关规定进行处理。（三）主要机械设备计划（具体安排见下表）3.1人工挖孔桩开挖、喷锚支护设备序号机械或设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定率kW生产能力备注1跟管钻机MY-1032高压注浆泵BW250240KW3压浆泵YZB-6250L/min4潜水泵KQJ-12035KW4钢筋张拉机LY525砼喷射机ZSP-616m3/h6灰浆搅拌机HJ20026m3/h7空压机HYJ-919m3/h8自卸汽车后八轮30南京20051809液压挖掘机KOBELCO-350型3日本2001165约680M3/D10液压拔管机111千斤顶1说明：1、计划仪器均为公用，下项工艺施工不再造计划。