滹沱锦绣地下车库工程施工组织设计方案（209页）.doc

1、目 录第一章施工组织设计概述4第一节编制说明4第二节工程概况4第二章现场总平面布置图9第一节施工总平面布置依据9第二节施工总平面布置原则9第三节施工现场平面布置与管理10第四节主要大型机械的布置11第五节各类加工场地的布置11第六节办公和生活区布置12第七节13材料布置13第八节现场临时道路布置13第九节施工用水计划13第十节施工用电计划14第三章施工方案和项目管理机构配备情况15第一节 施工方案15第二节 项目管理机构配备情况87第四章施工进度计划89第一节施工顺序及流水段划分89第二节施工进度计划90第五章质量保证措施92第一节质量目标及质量保证体系92第二节质量管理职责94第三节施工质量

2、控制措施99第四节防止质量通病措施124第六章工期保证措施142第一节计划管理方面的保证措施142第二节加强施工管理保证工期措施143第三节资金管理方面的保证措施144第四节杜绝返工方面的保证措施144第五节组织协调方面的保证措施144第六节人员管理方面的保证措施145第七节 材料供应方面的保证措施145第八节水电供应方面的保证措施145第九节技术方面的保证措施146第十节季节施工方面的保证措施147第七章 施工部署及劳动力的安排计划147第一节 施工部署147第二节 劳动力安排计划151第八章新工艺、新技术、新材料的应用及冬雨季施工技术措施154第一节 新工艺、新技术、新材料的应用154第二

3、节 冬雨季施工技术措施156第九章机械设备配备情况及进场计划168第一节主要施工机械供应计划168第二节机械设备供应及进场计划表169第三节主要材料计划170第十章安全施工保证措施171第一节安全生产目标管理171第二节安全管理保证体系171第三节安全目标管理措施173第四节安全生产管理责任制173第五节安全管理制度178第六节保证工程施工安全主要措施184第七节工程安全防护措施186第十一章文明施工及环境保护措施193第一节文明工地建设193第二节 环境保护措施198第三节 消防、保卫措施201第四节 成品保护措施202第五节 现场料具管理203附图一：施工现场平面布置图附图二：施工进度计划

4、网络图第一章施工组织设计概述第一节编制说明一、本施工组织设计经修改、审核批准后，以指导对项目施工生产着重对整个工程施工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度质量安全控制等方面进行方法及措施的策划，力求充分体现本公司的工程管理状况。做到施工前期精心策划、施工过程有效控制，保证向用户交付一个满意的优质精品工程。二、由于本工程施工要求高，工期紧工作量大，因此应加强各项施工准备工作和各项施工资源的及时供应。在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式，施工过程中应加强与建设单位、工程监理和质量监督及检测单位的密切协调及时做好施工中间验收，是确保工程按期竣工的重要因素。 三

5、、本施工组织设计施工总进度部署，暂定开工日期为2011年10月2日，计划总工期540天。工程开工后，将根据实际开工日期和合同约定要求，采取有效措施，对施工总进度进行必要的合理调整，确保工期和竣工目标的实现。四、编制依据1、滹沱锦绣A3#，4#，5#，6#楼及地下车库工程图纸及有关资料；2、国家的有关法律、法规和地方上的有关规定。3.配套的建筑标准图集和现行有关的施工验收规范。 4.建设部推广的十项新技术。第二节工程概况 工程名称：滹沱锦绣A_3#，4#，5#，6#楼及地下车库工程 工程地点：西安市东二环北延伸线上建设单位：西安经发集团有限责任公司经发置业公司勘察单位：机械工业勘察设计研究院设计

6、单位：西安粤建建设设计有限责任公司施工总承包单位：宝鸡第二建筑工程有限责任公司监理单位：西安普迈项目管理有限公司滹沱锦绣安置工程项目监理部 一、工程概况 1、工程建设规模和建筑布局1. 建设规模：A-03#、A-04#、A-05#、A-06#四栋18层住宅、附属商业及地下车库，约5.8万平方米。.2. 建筑层数防火；地上18层，地下1层。地下车库为1层3. 建筑结构形式：A-03#、A-04#、A-05#、A-06#四栋18层住宅为剪力墙结构，附属商业为剪力墙结构，地下车库为框架结构。4.建筑防火类别为二类；建筑耐火等级为一级。机械工业勘察设计研究二、工程项目主要施工内容简述1、地基与基础 本

7、工程地基设计3#，4#，5#，6#楼及地下车库为钢筋混凝土预制桩，基础采用筏板基础。(1) 钢筋混凝土预制桩：钢筋混凝土预制桩直径为500，3#楼有效长度24米共140根，4#楼有效长度24米共140根，5#楼有效长度27米共153根，6#楼有效长度27m共213根，地下车库有效长度25米，共计190根。总桩数646根。基础底面设C15素混凝土垫层，厚底有防水时170。(2)基础筏板：3#,4#,5#,6#楼为筏板基础筏板厚400mm，部分承台厚度900 mm。地下车库基础筏板厚400 mm，基础垫层厚度为170mm。基础混凝土强度等级：混凝土基础垫层C15，其余均为C30、地下室底板、外墙及

8、顶板为S6级抗渗混凝土。 2、主体结构工程 (1)地下室结构： 地下室顶板厚度为200mm, 3#,4#,5#,6#楼地下室混凝土墙厚度为300/200，混凝土强度等级C30，抗渗等级为S6；地下车库剪力墙为300，柱子为600600，地下车库顶板厚度为180mm.(2)地上主体结构：3#,4#,5#,6#楼,剪力墙厚度为200mm,现浇板厚度为170/120mm/110mm/100mm,混凝土强度等级，墙、梁、板基础至八层为C30，八层至屋面为C25.(3)填充墙体 0.000以下，为200mm厚非承重空心砖，0.000以上，填充墙非承重空心砖厚度为200mm。轻质隔墙为采用100厚GRC轻

9、质隔板。住宅剪刀楼梯间100厚GRC轻质隔板。3、建筑用料与做法(1)门窗工程外窗为塑钢窗，内门为木门和塑钢平开门及塑钢推拉门，平开内门立樘于开启方向墙面平，内窗及外门窗均居墙中，主楼部分为中空玻璃， (2)楼地面工程 本工程楼梯间、设备间、电梯机房均为水泥砂浆地面；地下室其余房间为混凝土地面；卫生间、厨房、淋浴间为防滑地砖楼面，其余房间为地砖楼面。踢脚线砼相应楼地面，高度120mm. (3)外墙饰面 砌米黄色面砖。 (4)内墙面饰面地下室楼梯间、设备间及其余房间为水泥砂浆地面；卫生间、厨房、淋浴间为釉面砖墙面；其余房间为乳胶漆墙面，与非采暖房间相邻的一侧墙面抹25厚EPS颗粒浆料，K=1.4

10、7W/(.K)1.5。 (5)顶棚：顶棚为板底刮腻子喷涂顶棚。 4、屋面工程本工程3#.4#.5#.6#楼局部突出屋面为非上人屋面，其他屋面为上人屋面，上人屋面防水采用两道3厚SBS防水卷材，铺地砖。非上人屋面采用两道防水，一道3厚SBS防水卷材，一道采用3厚SBS防水卷材（自带细沙保护层）。屋面保温采用XPS保温材料，厚度65mm厚的夹芯保温，K=0.44W/(.K)0。45。 5、防水工程屋面防水等级级，两道设防。地下室外围护结构的墙体采用P6抗渗混凝土结构防水，防水层采用水泥基渗透结晶型防水涂料一道。卫生间防水采用聚氨酯涂料（1.5mm），墙根部用混凝土现浇180mm高条带 6、保温外墙

11、采用外墙外保温（东、西、北向无凸窗）外侧粘钉80 mm.岩棉板保温材料KM=0.66W/(.K)0.7。(南向有凸窗）外侧粘钉85 mm.岩棉板保温材料KM=0.68W/(.K)0.7。 7、设备安装工程 设备安装工程项目有：动力变配电系统、电气照明系统、有线电视电话和综合布线系统、防雷接地系统、给排水系统、自动喷淋系统、供暖系统、通风及防排烟系统等。 8、其它 主要有混凝土散水、室外台阶等。第二章现场总平面布置图第一节施工总平面布置依据1、施工现场的实际情况；2、现场的布置严格遵守建设单位现场总体部署要求；3、按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”及“陕建建发199907号”文件中

12、陕西省文明工地检查（验收）表具体要求，结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。（见现场平面布置图）第二节施工总平面布置原则1、本工程在施工中既要考虑不影响后期施工，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。2、现场设置库房、养护室、机修房、水泥库、配电室、钢筋加工区、模板堆放区等生产设施和办公区、食堂、厕所等生活设施。故将水泥库和搅拌站在主体完工后设置；库房设在工地东边办公室北侧。3、地下施工阶段、主体施工阶段与装饰装修阶段平面布置变动最小的原则。在场地的空隙地带进行绿化，植花种草

13、，开展文明施工。为创建省级文明工地做准备。第三节施工现场平面布置与管理本工程在地下工程阶段、主体工程阶段、装饰装修工程施工阶段分别有不同的布置方式。1、为了在施工场地有序的组织现场的平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。2、为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物东、南、西三面以外挑架满挂密目安全网防护，在建筑物主要出入口搭设安全通道架棚，施工现场用临时围墙维护进行封闭施工。3、施工场地全部实行硬地坪施工，在大门出入口及施工道路采用100mm混凝土路面处里，并距建筑物周边38m处设砖砌排水明沟，雨水、废水及时排至临时虑坑，经过处理后排入市政下水管道

14、。砂浆搅拌、混凝土泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。第四节主要大型机械的布置1、塔吊在拟建工程的3#、4#、6#楼位置设置QTZ-63型塔吊三台，臂长50m。2、施工电梯拟建工程选用4台SCB200-200J型双笼施工电梯主要用于装修阶段的材料及人员的垂直运输。电梯分别设置于3#、4#楼的南侧轴间，5#、6#楼的北侧。电梯最迟于主体施工到五层时安装完毕，楼内的水平运输用双轮手推车完成。3、混凝土

15、输送泵由于4栋楼同时施工，在施工时采用一台移动式HBT80型混凝土输送泵，以满足主体施工阶段分段流水施工时混凝土的垂直运输。4、混凝土布料杆根据本工程具体情况和施工流水段的划分，在施工时设置一台可移动式布料杆在4栋建筑物间使用，以满足混凝土工程的施工和资源的最合理利用。第五节各类加工场地的布置根据现场情况，各类加工场地应设置在业主提供的场地内，具体布置如下：1、钢筋加工场在地下车库施工完后上面回填土完后，设置钢筋加工区及钢筋原材料和堆放加工好的半成品，满足塔吊吊运需求。钢筋加工区将设置TQ48型调直机两台，WJ40-1型弯曲机三台，GJS-40型钢筋切断机二台。共占地约150m2。2、木工加工

16、棚木工车间内主要进行木模板的配置和加工，将设置MJ104型小圆锯两台，MB106型木工压刨床两台，共占地约40m2。由于木工车间内噪声较大，为避免噪声对临近居民学校的干扰，将木工车间设于6#楼的西北角处。同时将木工棚做封闭处理，能有效的降低施工噪声。由于木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。第六节办公和生活区布置在施工现场东边大门口位置设置办公区，东南角设置生活区，其布置严格按照省级文明工地的要求布设。1、办公室建立一栋二层轻钢结构活动板房，用于管理人员办公。共占地约220m2，这样能很方便地组织施工，又有相对较独立的办公环境，为美化环境，提高自身工作条件，减少粉尘

17、，在办公室前设置一片绿化带。办公室设经理室、生产安全股、技术质量股、材料设备股、财务预算股、后勤保卫股、资料室等办公室。办公室的外观及室内布置，严格按照公司的企业标识统一制作。2、职工宿舍在东北角建一栋二层轻钢结构活动板房解决职工住宿，宿舍布置按文明工地要求，每个宿舍内支设四个双层架子床，单人单铺，并经常保持宿舍的环境卫生干净整洁。3、食堂、餐厅在现场东侧设置单层彩板房餐厅和食堂、标养室、浴室，共占地约210m2，以方便职工就餐，墙面全部采用200300的面砖。厕所设置在现场东南角。第七节材料布置现场内设置钢筋堆放场、砂石料场、砌块堆场、模板堆场和脚手架堆放场。所用的材料堆放场地均进行硬化或半

18、硬化处理，水泥库地坪利用混凝土预制板架空铺设，其上加垫双层油毡，进行防潮通风处理；砂石料场占地20m2，并用混凝土硬化地坪，用砖墙进行分隔围挡；钢筋原材堆放场地内砌筑300mm高的砖墙数道，每道砖墙长4m，间距600mm，进场后的钢筋或加工的成品钢筋均堆放于砖墙上，防潮防锈。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。第八节现场临时道路布置依据现场实际情况，在地下车库施工完回填土完后在四栋楼中间修建一条十字行路，另外作好坡以利于排水。（具体位置见平面布置图），作为现场的施工主干道，并与场外的道路相连。道路边缘修明水沟

19、，保证施工道路清洁畅通、无积水。第九节施工用水计划工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水，采用镀锌管。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水，采用PPR无规共聚聚丙烯管。将水自水源接入施工现场,绕场内一周。为了防止水管受损，施工时将水管埋入冰冻线以下0.5m。为了防止工地停水影响施工，在施工现场设施工蓄水池。第十节施工用电计划现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线和N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地

20、电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。因现场施工用电分为基础施工、主体施工和装饰装修三个阶段，在主体施工时插入了部分装修分项工程。根据施工现场机械的额定功率计算如下:1、电动机额定功率：p1=195.5kw2、电焊机额定功率：p2=114KVA3、室内外照明用电：由于照明用电量所占比重较动力用电量要少的多，所以在计算时进行简化，即在动力用电量之外加10%作为照明用电电量即可。4、施工总用电Pe=1.05（K1P1/COS+K2P2）1.1 =1.05（0.6195.5/0.75+0.6114）1.1=391.3KVA所以进场后甲方现场提供

21、的最大供电量应大于600 KVA。现场设总闸，电缆统一入闸箱，现场四周埋设环场电缆，现场设配电室、总配电箱，在按分闸箱供各专业施工使用，以保证安全施工。配电箱采用公司统一制作的标准铁质电箱。附：施工现场总平面布置图第三章施工方案和项目管理机构配备情况第一节 施工方案一、施工工艺流程1、0.000以下结构施工工艺滹沱锦绣A_3#，4#，5#，6#楼及地下车库工程桩基交验边坡防护清理基坑轴线复核100mm厚C15砼垫层底板防水50厚防水混凝土保护层细部放线筏板、基础梁钢筋绑扎墙、暗柱插筋模板支设浇筑筏板砼砼养护剪力墙钢筋、模板、混凝土管道层结构板模板、钢筋、混凝土剪力墙钢筋、模板、混凝土一层结构板

22、模板、钢筋、混凝土地下室外防水及回填土2、0.000以上主体结构施工工艺抄平放线绑扎剪力墙钢筋支设剪力墙模板浇筑砼支设梁、平板模板绑扎梁、平板钢筋浇筑平板、梁砼砼养护。3、装饰装修工程施工工艺主体工程施工完后，自上而下进行外墙装饰。内墙抹灰、楼地面、门窗框安装等分项工程随主体结构自下而上流水作业。二、测量放线建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线。针对本工程平面形状特点，由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测

23、量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用内外控相结合，以内控为主，外控校核进行平面网络控制，利用斯坦达DT-2/5系列电子经纬仪和激光铅直仪测设，测量施工方法如下：1、放线流程：复核平面轴线控制网及高程控制点基坑内放线1.2m结构板上建立竖向控制网及高程控制点各结构层竖向内控点投测外控复核。2、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，

24、严格控制轴线尺寸。3、基坑阶段根据基准坐标点和各轴线平面交角放出轴线，建立轴线网。在地下结构施工阶段把桩位引到坑边，直接用经纬仪定位放线，地下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上，各楼层设投测孔，用激光经纬仪逐层向上传递，外控点标注在固定建筑物或在地面做成永久性基准点。4、主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下：随剪力墙主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到外侧剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。5、主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴水准点进行校对，使

25、原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。内控法施工测量要点如下：地下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在砼上。即在一层底板预埋3003008mm定位钢板，在每个单元设置4个放线测控点，即每个单元在一层底板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，而且直角边长成整数（便于计算）在该点埋设3003008mm钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。二层以上各层楼面留同样四个点的300300洞口，洞边用L303焊接方框预埋，供放置激光接收靶用。（此处洞口下边不能遮挡）。每段二层以上各层楼面所留洞口

26、必须留设在现浇板上，所留洞口待主体施工完后用膨胀细石砼进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。6、垂直测量控制，在四点向上打出垂直激光束，在每段上层洞口处架激光接收靶，当接收靶接受激光点定出每段上层四点后作闭合复查，修正误差，作为该层轴线控制点。7、根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立六个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离为35m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。8、各楼层设四个水准控制点进行高程传递，控制本层标高以便复核。9、基础施工时，将0

27、.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至0.000后，根据高程控制点用水准仪将0.5m水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过坚定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。10、各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。11、依据施工图

28、纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在0.000以上工程的施工中，依据设计图纸作好该工程沉降点的布点及埋设和保护工作。沉降观测应由有资质的专业测量单位按有关规定进行，并及时向各有关单位汇报观测结果和移交记录资料。12、误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-2007。轴线允许位移3mm，砼墙垂直度允许偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。13、仪器选择1）采用苏州一光仪器有限公司DS3高精密水准仪进行高程测量及沉降观测。2）采用常州斯坦达仪器有限公司DT-2/5系列电子经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。3）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。三、基础工程依据甲方提供的坐标点及设

29、计院工程联系函和甲方要求，放出建筑物定位轴线，基坑底边工作面从基础外边缘外放1米宽，边坡坡度1：0.3，确定建筑物的开挖线，经复核后开挖，1、边坡支护本工程基坑开挖深度为-7.5m，根据工程现场情况，对边坡进行护坡桩支护和挡土墙支护。2、回填土施工1）材料要求回填土为黄土，由甲方外购。土可采用有机质含量不大的粘性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。2）施工要点：施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮

30、拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应0.95。分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。地下室外灰土回填中的石灰采用熟化袋装石灰，粉粒应均匀、细滑、干燥，粉头不超过3。回填时控制土的含水率以19%-19.5%为宜，注意安排人员将大块土打碎，捡出杂物，搅拌均匀，颜色一致，无大块土及灰块后，运送至坑内进行铺填，铺填厚度为每层250mm，压实系数0.95，注意：回填土时采取相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜，应及时夯实，夯实后的灰土应覆盖保护，不

31、能直接受日光曝晒或泡水，并按规范要求对回填过的灰土进行环刀取样测试，控制最佳含水率，以保障回填土质量。3、地下室筏板基础、剪力墙施工本工程地下室筏板基础、基础梁承台、剪力墙按两段法组织施工。A、基础筏板施工本工程地下室筏板厚度为400mm，基础梁承台厚度为900mm基础地梁截面为900mm700mm，混凝土设计强度等级C30，形成筏板、基础梁复合体系，混凝土抗渗等级S6，水泥用量较大。因此在施工过程中考虑混凝土水化热引起的不良影响是一个不容忽视的重要问题。在浇灌混凝土时应按图纸设计和大体量混凝土施工规程精心组织施工。1）施工准备：做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属

32、材料、辅助设备的工作，如足够的养护毯、塑料薄膜及测温器材等。2）施工方法：合理选择配合比：选用水化热低、凝结时间长的水泥，在保证混凝土强度和塌落度要求的前提下，提高掺和料及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。大体量混凝土的浇筑采用斜面分层赶浆法施工，每层浇筑厚度为300，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。振动棒的操作做到快插慢拔，在振捣过程中宜让振动棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20S至30S为准，确保混凝土表面不明显下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。对于分层部位，振动棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。该大体量混凝土在施工

33、阶段应加强养护措施，利用不间断浇水养护，以达到减少混凝土内外温差的目的，使混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。商品混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中要防止离析、灰浆流失、塌落度变化等现象。为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体量混凝土浇筑完毕后，确保足够的养护时间（普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14天） 为了掌握大体量混凝土的温度变化以及各种材料在各种条件下的温度影响，需对混凝土专门进行温度监测控制。B、剪力墙施工砼墙钢筋采用在筏板基础内预埋插筋，并将墙钢筋与筏板钢筋用电焊机点焊连接，防止墙钢筋位移。混凝土外墙

34、施工缝用方木留置，方木必须刨光并刷隔离剂待混凝土终凝前将方木取出，注意保护好混凝土楞角。然后清除接槎处浮粒后方可粘贴BW96止水带，该型止水带遇水后几十分钟内逐渐膨胀，形成胶粘性密封膏，一方面堵塞一切渗水孔隙，另一方面与混凝土接触面粘贴得更加紧密，从根本上切断渗水通道。在施工砼墙时，将墙根处的混凝清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设墙体模板，模板加固采用14对拉螺栓和纵向方向双排钢管进行加固，对拉螺栓水平间距0.9米，垂直间距0.40.5 米，外墙上对拉螺栓必须满焊1001003钢板止水片，墙体模板支撑加固采用248钢管满堂架进行支承和校正。且砼墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后

35、方能支模浇灌混凝土。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置，垂直度和模板加固的稳定性及刚度、强度、钢筋规格和位置是否准确无误。基础混凝土水平和垂直方向运输用混凝土泵来完成。四、主体工程本工程钢筋砼工程施工应严格按照设计及国家强制性标准执行。1、模板工程根据本工程的特点：3#、4#、5#、6#楼0.00以上采用86型全钢大模板，梁、板选用覆膜竹胶板方案；0.00以一下及地下车库全部采用竹胶板方案；楼梯选用专用楼梯模板方案，模板全部采用新购置的模板，以求达到拆模后清水砼的高质量效果。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置

36、早拆头和工具架与可调底座。本工程梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，剪力墙全钢大模板按照一层配置，现浇板底模板采用12厚胶合板，现浇板按每段配置三层。1）墙模支法支模顺序：支模前检查弹线绑扎钢筋支两侧模板校正模板位置紧固支撑固定全面检查。墙模板采用全钢大模板，以型钢支腿和25穿墙对拉螺栓加固，墙体混凝土浇注完毕后，待强度达到要求后方能拆模，拆除后的模板要进行认真清理和涂刷隔离剂，以备下次在用。2）梁、板模支法复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定。洞口连梁搭设双排钢管架做为承重架，架子搭设宽度为1m，立杆间距1.2

37、1.5m为宜，梁侧面用扣件及钢管固定。 梁侧模和顶板模选用竹胶板板模，板缝粘贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距800mm设置一排保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，梁底模按2跨长起拱。现浇板采用钢管早拆体系支承，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，现浇板模板支设采用钢木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上，间距不大于50cm。竹胶合板模板

38、厚度为12，胶合板采用防水胶合板模板。为保证顶板平面平整度，次龙骨采用50 mm100mm方木，木方采用变形小的木材，使用前全部方木采用压刨将接触的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以内，主龙骨采用钢管。支设现浇板模板时，先将梁板标高固定，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等砼强度达到设计强度的100%才能拆除。所有砼浇筑时应留置专人看护模板。板底模采用早拆体系，利用2m跨范围内砼强度达到50%就可拆模的特性，节约模板的投入，提高模板的利用率。3）楼梯支模本工程现浇砼楼梯的结构施工必须根据楼梯

39、结构图建筑图及其相邻地面的建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真作到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10mm以内。在现浇砼楼梯支模中，我单位设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法如下：根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔。结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定

40、好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L705角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在2以内。现浇砼楼梯拟用模具及支设详见上图。4）模板安装立模前的准备工作：安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出剪力墙边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。在梁端部、暗柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验

41、收完毕。签字齐全。防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表现浇结构模板的安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10墙、梁45层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5梁、板模板安装：a）起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。b）梁、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。c）预埋件和预留洞的允许偏差：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预

42、埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度100层高垂直中心线位置105）模板的拆除a、拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。b、墙、梁侧模的拆除：墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MP时才允许拆模，以免拆模过早而粘模，影响混凝土外观。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2MP的经验。冬季施工墙体、梁侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2MP时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模

43、板。底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521006）模板施工注意事项砼浇筑前认真复核模板位置，墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。墙、板接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。竹胶板大片模板，定型木模在使用前靠砼的一面须涂脱模剂，使砼在拆模后达到清水模的效果。楼梯间模板采用竹胶板设计同梁板施工，

44、底部采用可调支撑支顶，防止错台。楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部钢制结构预留洞口和排气孔，分段向腔中浇筑砼。成型质量好，速度快。2、钢筋工程1）钢筋的进场检验和验收a、进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。b、钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB149991）

45、冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝（GB5020492）普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝（GB70191）冷轧扭钢筋（JGJ11597）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。c、原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格

46、、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30。d、现场验收与储存：半成品钢筋出场合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2）钢筋的连接钢筋连接是钢筋工程的关键，本工程暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。板筋采用人工绑扎连接，梁钢筋采用闪光对焊连接。3）

47、钢筋下料a、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。b、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在剪力墙及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。c、梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。d、砼板的上层钢筋均用马凳筋架起，砼楼板马凳筋采用10钢筋，基础筏板采用20钢筋。4）钢筋加工a、 备料：钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4；、级钢筋的冷拉率不大于1。钢筋代

48、换应遵循规范要求并征得设计同意。b、加工：为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。钢筋弯曲：级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90度弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D不大于5d。箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为10d。钢筋加工的允许偏差： 项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置205）钢筋绑扎钢筋绑扎前准备:钢筋绑扎前要放线,顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。 钢

49、筋绑扎接头规定部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区大于12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部

50、负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。梁、暗柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝暗柱、梁心，同时梁箍筋伸入墙中不少于一个，梁两端箍筋距暗柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，暗柱箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与暗柱箍筋间距错开20mm。施工工艺流程 顶板钢筋绑扎施工工艺流程：混凝土墙上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝

51、封挡自检、互检报监理隐验交接检。暗柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线预检验线检查调整立筋的位置立筋电渣压力焊连接自检、专检（合格则打上印记）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。绑扎接头位置：绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。6）闪光对焊a、焊接

52、接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4度或70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。b、焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。7）电渣压力焊施工准备：作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的

53、百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐

54、高度偏下510mm，以确保焊接焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点：闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢

55、筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，

56、并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。8）钢筋绑扎：a、剪力墙钢筋现场绑扎，工艺流程：修整预留搭接筋绑立筋绑橫筋绑拉筋或支撑筋。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好橫筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根橫筋固定好位置，并在橫筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余橫筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200 mm。b、基础梁的纵向主筋采用闪光

57、对焊时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查的可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎上排钢筋。梁、板按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距放置垫块，在梁底及两侧每1m均在各面层上垫两块垫块。c、钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设

58、计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。d、钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋制作的小样均由技术人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。e、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用园钢马凳纵横间距1000予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖向筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后

59、要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。墙体钢筋塑料垫块详见上图。f、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须证得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。9）钢筋的验收a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，在无

60、松动现象。e.检查钢筋是否清洁。3、混凝土工程本工程混凝土选用商品混凝土，原材料的选用、混凝土的强度等级、塌落度等严格按图纸设计和规范标准及业主要求进行。1）混凝土浇筑申请：为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。2）砼浇筑前的准备工作a、对施工人员进行技术交底。b、检查模板接缝

61、严密及支撑的稳固。c、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。d、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。e、填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。f、机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。g、劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。h、试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以

62、及其他有关工具，完成试验准备工作。3）砼施工：a、每个施工段的现浇板泵送砼应沿由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。砼采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，砼浇灌间隙不得超过2小时。现浇板砼浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌砼前将施工缝的砼表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上1015cm厚与砼成分相同的水泥砂浆一层。砼浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。局部现浇板砼浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。b、砼浇筑前认真复核模板位置，墙模板垂直度和梁板标高，

63、准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠砼的一面须涂脱模剂，使砼在拆模后达到清水模板的效果。砼浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌砼。c、所有砼施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的砼设专人按规定时效认真养护。4）泵送砼的施工由于本工程建筑面积较大，为加快施工进度，除商品混凝土搅拌站派来的泵车输送混凝土外，在现场还需设置砼输送泵，选用HBT80式砼泵2台和

64、布料杆2台。基础外的输送管道用扣件式钢管支承并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架固定，底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台，随浇筑随拆除管道并清理。对于墙柱砼浇筑，支设独立的输送管道支承架，该支承架应与墙柱模板固定架脱离开，避免在输送过程中的后座力扯拉致使模板松动或跑模。为了便于泵送，砼还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送砼应严格按照配合比施工，坍落度控制在15cm18cm之间，过稀过稠都将致使堵管。石子粒径采用13。输送泵接管原则是：尽量减少平管长度，尽量少接弯管。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。砼采用机械振捣，梁柱浇砼时振

65、动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，砼下料困难时，可选用小型30振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石砼浇筑。板振捣采用PZ-501型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。砼浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构砼浇筑的标高。在砼板面浇筑后要用铁滚筒滚平，然后用刮杠刮平，铁板压紧，木楔打磨。冬期施工期浇筑完后盖塑料薄膜加草袋养护不小于14天。现浇板的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。5）砼的养护暗柱、墙拆

66、模后浇水养护，冬季施工时，平均气温低于5，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜和一层养护毯，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止砼被冻坏，还应给辅助加热保温，如用温水拌合砼，在浇筑完砼的结构楼层内，封闭各通风口，生火取暖等方法。砼的保温养护期不应小于14天。6）试块留置原则每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于2组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段砼的强度。7）混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14h；

67、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。8）技术资料整理：混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如各期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完

68、整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。试验室台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验室负责整理好从试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。9）拆模申请制度：为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试

69、压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在28间的同条件试块强度值必须在75%以上。10）拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因。填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病

70、的出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。五、砌筑工程1）砌筑材料砖：砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸设计要求。砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间1天。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况，加盖塑料布（雨天）。严禁使

71、用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。砂浆配比由实验室依据砌筑砂浆配合比设计规程计算。砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。2）砌筑前准备：在砌筑前12天将砖浇水湿润。以水进浸入砖四边1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆配合比采用的重量比，配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间

72、应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3）砌筑施工质量保证措施组砌方法。砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。砌体灰缝要求：砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖撂底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位

73、置、砖垛等灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使用各皮砖的竖缝相互错开。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。立皮数杆。在砌墙前，先要立皮树杆，皮树杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。皮树杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15cm为宜。挂线。一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。砌砖。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面要胀；里手低，墙

74、面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须要在3小时使用完，水泥混合砂浆必须在4小时用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮净尽。隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿

75、高度方向的尺寸不宜超过18cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩应按设计要求留置，不应错放、漏放。每层非承重墙的最上一层砖上，在梁下面应用侧砖砌筑，侧砖进行45割角，三角预制混凝土块填塞的作法。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，后砌墙长度超过5M时和梁板拉结，其构造做法详见图纸设计。凡填充墙使用非承重空心砖的填充墙砌体工程，其下部必须砌筑三层普通烧结砖。六、 防水工程1、地下室防水a、地下室底板、砼外墙均防水层采用水泥基渗透结晶型防水涂料一道和结构自防水。b、地下结构基层应平整成弧形，同时表面应洁净、干燥含水

76、率不大于9%。c、地板防水应先在垫层抹找平层，粘贴1.5厚SBC-120系列聚乙烯丙纶复合卷材，花铺200g沥青油毡，做40 mm厚C20细石混凝土保护层。d、在立面施工完应立即施工120厚砖砌保护层，并及时进行室外土方回填，以确保防水层完好无损。e、在阴阳角、立平面转角等需要增强防水抗渗性的部位要增补附加层，施工验收合格后应做好保护层，并及时进行土方回填。2、室内卫生间楼地面防水材料要求：聚氨酯必须有出场合格证，进场后须进行复试，合格后方准用于工程之上。配置聚氨酯涂膜防水涂料：将聚氨脂甲、乙组分合二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水涂料应随

77、用随配，配置好的混合涂料最好在2h内使用完毕。工艺流程：清理砼基层用密封膏嵌实上下水管与楼板接缝做砂浆找平层做砼砂浆八字阳角风干找平层刷聚氨酯一遍风干刷聚氨酯第二遍风干试水实验水泥砂浆保护层。施工要点：全部管道安装完并确认无改动后开始楼板堵洞。首先检查孔洞状况，孔洞如过小应适当剔凿，保证管道与孔洞边沿有3050的缝隙，并清理掉松散碎渣和碎块。适当清洗孔洞，使其无浮尘、无油渍，保证新老砼接槎良好。用厚度1620木板制作模板，模板吊两个半圆洞，将两块模板卡在管道上，下面背上小方木，用14号铁丝吊紧在楼板下。集中搅拌C20豆石砼，掺3%微膨胀剂，砼浇筑前应将洞口润湿，浇筑中应振捣密实。禁止填塞砖石、

78、砼块。砼浇筑后养护不少于7天。抹找平层:抹找平层宜采用防水砂浆。抹前基层应清理干净，并提前湿润，但不得有积水。找平层应平顺、不空鼓、不开裂并应找好坡度。沿墙角处应做不小于r=50的圆弧。所有穿楼板管道根部均应做不小于r=50、高50的台墩。涂刮防水层:该涂膜收缩小，易形成较厚的防水涂膜层，易在复杂基层表面施工，端部收头容易处理，整体性強，延伸性好，強度较高，在一定范围内对基层裂缝有较強的适应性，可冷施工，操作简单，但易燃有毒。基层应干燥，含水率控制在8%左右，涂膜施工温度以1030度为宜，以选择晴朗干燥的天气涂刮为好。先涂布一层和聚氨酯底胶，待胶固化24小时以后进行防水涂膜施工，防水涂层每次涂

79、刷厚度控制在1mm左右，不大于2mm。第二次涂刮方向应与第一次垂直。两道工序之间应有1224小时干燥时间。如需在涂膜表面上抹保护层或贴饰面砖，应在最后一层涂层固化前在其表面撒干净的粒径为2mm左右的石渣，使其牢固的粘贴在涂层表面，以提高防水层与粘贴面材料之间的粘结力。墙面涂层高度一般不应低于300mm，蹲便器部位不应低于400mm、浴缸处不应低于700mm。地漏、下水口处涂膜应严格按照操作规程要求施工。地漏下水管口壁应清理干净，使涂膜粘结牢固，并深入口内不小于10mm。施工后应至少有7天自然干燥时间，并认真做好成品保护，避免过早上人。保护层施工前严禁上人踩踏，严禁砸、碰、磕、撞。如发现破损，应

80、及时修补。蓄水试验:防水涂膜层施工完毕要做蓄水试验。蓄水深度为在地面最高处应有20mm的积水为度。24小时后检查是否渗漏。如有渗漏要立即返修，再进行二次蓄水试验，直到不渗漏为止。卫生间全部地面做完后做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，检查地漏、下水口周围是否严密不渗漏。保护层施工：保护层施工时应避免破坏防水层。卫生间地面坡度要准确、平顺、排水畅通。镶贴面层时如考虑美观因素其坡度可适当放小，但不宜小于2%。卫生间大便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为6%7%。墙面阴角要抹成r=100的圆弧形，以便节点渗漏时排除积水。浴缸外侧地接近地漏的部位离地面2处留直径30的出水孔或检查孔

81、，以排除浴盆底部的积水。地面成活后应不空鼓、不开裂，嵌缝严密，顺直美观，不显接槎。墙角及管子根部、背部镶贴平整，不漏贴，套割严密，地面清理干净。应特别指出的是，施工全部过程中应禁止打开地漏、下水口的封堵，更不能便用，以免造成下水管道被灰浆、施工垃圾堵塞。3、屋面防水本工程屋面按照功能不同，分为上人屋面和不上人屋面。屋面防水层设计为两道共6厚SBS防水卷材。屋面防水工程的施工顺序为：进场材料抽样复验排气道和排气孔设置找平层含水率测定节点密封处理和增强附加层涂刷基层处理剂两道共6厚SBS防水卷材铺贴搭接缝边粘合和密封材料边处理卷材收头固定和密封。A、排气屋面的设置由于施工时间安排在六月份，正值夏季

82、，空气湿度大，找坡层干燥较慢，故屋面拟采用暗排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。排气道设置在找坡层中，用60的UPVC管，在管壁用手钻打成每10cm间距的小孔，相邻孔之间成交叉型分布。加工后的UPVC管在屋面上不大于3m成“井”字状敷设，其上覆盖300mm宽的卷材一层，以防止抹砂浆找平层时砂浆流入管道空隙中将排气道堵塞。排气管的交接处用四通连接，形成连通的网状结构，排气管在穿过天沟时用25mm塑料波纹管绕过，在屋面栏板或女儿墙固定线盒，将塑料波纹管穿入线盒内固定。线盒统一高度为60cm，水气可由线盒排出。水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小

83、落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密，上面做1.5mm厚的防水卷材附加层。B、防水卷材的施工a、作业条件：天气无雨雪，当地气温0以上，无5级及5级以上大风，基层应干燥。b、材料要求：进场卷材经现场复验其外观质量和技术性能指标应合格；基层处理剂、胶黏剂等必须与卷材的材性相容，并应经现场抽验合格，基层处理剂采用胶黏剂的稀释剂，胶黏剂为改性沥青胶黏剂。c、操作步骤清理基层，剔除基层上的隆起异物，清除杂物，清扫尘土。基层处理剂：可选用冷底油涂刷均匀，一般涂刷4h左右，方可进行下道工序的施工。节点的附加增强处理：在构造节点落水口部位及周边扩大200mm范围内，先

84、做两道SBS附加层，构成无接缝的增强层。定位弹线：按卷材排布配置，弹出定位和基准线。粘贴防水卷材：冷底油涂刷后，根据其性能，控制其涂刷的间隔时间，一边用火烤卷材一边用手持压辊滚压卷材面，便于与卷材更好地粘贴。注意火与卷材的距离防止烧坏卷材，同时注意防火等工作。卷材与立面的粘贴，应从下面均匀用力往上推赶，使之粘贴牢固，整个卷材的铺贴，应平正顺直，不得扭曲、皱折等。卷材接缝粘结：卷材的接缝处应满足设计要求，宽度不小于10mm。蓄水试验：防水层完工后，按要求进行检验。蓄水时间不小于72h，屋面无渗漏和积水。七、装饰工程拟定总的装饰装修施工程序为：先室内、后室外；上下交叉施工；粗装修在前，精装修在后；

85、样板先行，大面积施工在后，按总的进度计划组织施工。内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程，施工层次及质量标准，然后会同建设单位及监理单位，质检单位共同检验符合优良标准后方可大面积施工。内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后施工顺序，做到相互协调，紧密配合。内外粉刷前，先对墙面进行清洗，砼面使用砼界面处理剂，砖墙面提前一天浇水浇润，以利粉刷层与基层粘结牢固。室内装饰装修前，对主体结构进行全面检查验收。室内粉刷时要全部挂线冲筋。墙面必须平整、垂直、阴阳角要方正。1、抹灰工程1）抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（

86、冲筋）做护角抹底层灰抹窗台（踢脚板）抹面灰清理保护。2）墙面清理a、抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。b、对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆抹严。c、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。3）做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020CM处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5CM见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚

87、度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4）护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰

88、饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5）基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹

89、于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6）抹面层采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7）清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验

90、收。楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。2、铺地砖施工1）本工程楼地面部分为铺地砖，地砖铺设工艺流程为：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收。主要施工技术措施：基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选

91、，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。勾缝、清理：地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。成品保护：铺设48小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。3、内墙乳胶漆施工1)材料准备涂料：涂料品牌由设计单位

92、及业主确定。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2）施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。操作工艺及施工要点：基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度来确定，一般情况下为二三遍，腻子重量配合比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后要干

93、净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纱纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。3)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜

94、干燥后，用细纱将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净即可成活。4）技术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人作好样板间，并由班组长进行实物交底。涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。乳胶漆在施工期间，施工人员不得随意稀释。乳胶漆在使用前，用搅拌器充分拌匀。为防止乳胶漆起皱，在高温天气，应适当安排夜间施工。4、外墙外保温本工程外墙外侧设计为东、西、北无凸窗粘钉80mm厚硬质岩棉板保温材料。南面有凸窗粘钉85mm厚硬质岩棉板保温材料1）施工顺序：清理基层做聚合物砂浆找平层3厚专用粘结剂砂浆粘结挤塑泡沫保温板塑料膨胀钉加自攻螺丝固定聚合物

95、砂浆保护层内墙涂料2）施工要点：a、结构墙面清理：凡凸出外墙面20mm的砂浆块混凝土块必须剔除，并扫净墙面。b、分档、弹线：以窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档，在找平层上弹出线。c、配板、修补：按分档配板。计算并量测窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸，并按此尺寸配板。当保温板与墙的长度不相适应时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。d、安装保温板：保温板安装顺序宜从左至右依次顺序安装。板侧面、顶面、底面清刷浮灰，在保温板顶面、底面及侧面（所有相拼合面）上先刷一道粘结剂，再满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。安装时用手推挤，并用橡皮锤敲振使

96、，使所有相拼合面挤紧冒浆，并使保温板板贴找平层。保温板的上端，如未挤严留有缝隙时，宜用木楔适当楔紧，并用粘剂将上口填塞密实（胶粘剂干后撤去木楔，用胶粘填塞密实）。用粘结剂填塞前用塑料膨胀钉加自攻螺丝钉固定牢固。安装过程中，随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。保温板在窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。e、板缝及阴阳角处理：保温板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘贴良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50mm宽玻纤网格带一层，压

97、实、粘牢，表面再用WKF接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm玻纤布，其方法方法同板缝）。f、安装完后进行聚合物砂浆粉刷，要求平整度达到要求，最后按设计规定做外墙饰面层。5、油漆工程1）木材表面油漆工艺:起钉子、除油污等清理修补平整磨砂纸节疤处点漆干性油或带色性油打底局部刮腻子、磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷底漆第一遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆。2）金属表面磁漆除锈清扫、砂纸打磨刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光湿布擦净油漆水砂纸磨光湿布擦净第二遍油漆。6、门窗工程a、本工程选用经业主认可的制造商生产的塑钢窗，内门为木门和塑钢平开门

98、及塑钢推拉门。粗装阶段安装门框,精装阶段安装门扇。成品门进场时应检查验收其质量。b、门框重叠堆放时，底面支点底垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前框背后三面应涂刷防腐柏油，并应做好防碰撞等措施。c、门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。d、门框安装时注意防止出现窜角、梃框松动、框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间缝隙要均匀合适，合页槽标准整齐，合页木丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应

99、符合规范规定。八、外脚手架搭设方案1、悬挑脚手架施工1）搭设方案a、工程概况：本工程地下一层，地上十八层，建筑总高54.3m，层高为2.9m，3#、4#、5#号楼为两个单元，6#号楼为三个单元，工程结构类型为剪力墙结构。b、本工程三层以下为双排落地脚手架。三层以上采用钢梁悬挑架。根据架体的搭设方式在相应标高现浇板上分别予埋18、16钢筋吊环两排，间距1500mm。排距分别为500mm、1500mm，钢梁采用16工字钢，其长度为3800mm，工字钢端头100mm及950mm处焊25钢筋（L200mm）用于固定架体立杆，工字钢下端头100 mm处焊制505角钢，用于悬挑端头拉结点穿钢丝绳。根据建筑

100、物的外形尺寸在工字钢的上表面合理进行架底布置，满铺50厚木板，架体采用48钢管、扣件连接。双排架搭设宽度为850，立杆1300-1500 mm（根据不同部位确定）步距1800，剪刀撑采用单管搭设，在转角处及每隔12-15 m设一遍。现浇板面埋设16钢筋吊环，其间距根据工字钢梁布点确定，现浇板浇筑结束后，应根据部位不同选用钢丝绳将钢梁悬臂端拉结，然后进行上层外架搭设，双排架在每层与建筑物拉结，每段不得少于两个拉结点，架体内侧与建筑物间隙应采用小眼安全网维护。2）悬挑架如下图所示：3）悬挑架结构的计算简图钢管脚手架是以钢管及钢梁为基本杆件组成的钢结构，计算简图如下：荷载计算：一步一纵的钢管扣件重量

101、（立杆纵距1.5m，步距1.8 m）NGK10.442KN脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重：NGK22.333KN（立杆横距0.85 m，纵距1.5 m，脚手板铺设三层）。一个立杆的给距施工荷载标准值产生的轴力为：NGK4.2KN（施工的均布荷载为2.0KN/M2N1.2（n1 NGK1+n2 NGK2）+1.4QK1.2（120.4422.333）1.44.215.04KN则Tao15.04（0.351.2）/（4.01.24.021.22）20.28KN验算钢丝绳的抗拉强度：Px2Pg/K则PgKPx/720.3/0.82173.3KNK：钢丝绳使用的安全系数K7：考虑钢丝受力不均匀的

102、钢丝破断拉力换算系数0.82则选17.5钢丝绳（637，公称抗拉强度为1670Mpa）Pg189.5KN173.3KN所以安全。钢梁强度计算（不考虑钢丝绳受力）MBMmax15.041.2+15.040.3523.3KN.M则M/W23.3KN.M/141cm3=165MPa170Mpa所以安全。钢梁刚度计算：因不考虑钢丝绳受力，则按固定悬壁端进行计算：WPL2/3EIL/150则：15.04KN13002mm/32.06105mm21130cm4 1/3571/150满足要求。预埋钢筋吊环：采用级钢筋制作，吊环埋入砼深度不应小于30d，并应与结构主筋相绑扎。每个吊坏按2个截面计算，吊环拉应力

103、不应大于50N/ mm2。则吊环钢筋面积为：Ag70A/25020.8103202.8 mm2选：16，则Ag212.3202.8 mm2安全。选择与钢丝绳配套使用的卡环：由已选17.5钢丝绳，查表得适用的卡环为3.3号，其安全荷载为33KN20.28KN。2、双排脚手架施工1）基础为筏板基础，裙楼基础垫层作为双排外脚手架的持力层。待主体施工一层剪力墙时，开始搭设双排外脚手架，并随主体工程的进行而逐步升高，以利外墙砌体施工尽早与主体结构施工穿插。搭设前应对回填土进行平整并重新夯实，并铺设宽30cm，厚6cm木板作为垫板，钢管立柱搭设在木板上。2）外架搭设后，在架子外侧1.5m处挖一排水沟，并引

104、至远处的集水坑，防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故。在架子的两端，中间每隔1217m均设置一道剪刀撑，并沿架高连续布置。在两排剪刀撑之间，设置三组长剪刀撑，以加强外架的整体性，确保施工安全。3）为保障施工安全和文明施工，每一结构层在楼板面上均与结构砼墙根部相拉结，拉结钢管在楼内连接成整体，拉结杆水平距离6m，垂直距离为m，并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。4）当外墙装饰施工自上而下退至一层时开始自上而下拆除外脚手架。拆架时应做好安全防护措施，封闭施工现场，确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内，集中后用人货电梯运至地面材料堆场。九、成品保护1、加强成品

105、与半成品保护做到下一道工序要保护好上一道工序成品不受损坏及污染，以保证工程质量和减少修理用工。2、楼梯踏步粉刷时在踏步的棱角沿45方向放置252mm的扁铁确保棱角不被破坏。踢角线上口及侧面用报纸粘贴，以防刷浆污染。门框立口90cm高度内用橡皮包钉牢固，以防灰车碰撞立口。3、楼地面粉好后要设围栏，在洒水湿润养护期三天内禁止上人踩踏。4、室内刷浆时，对门框、玻璃及各种管道、灯具、开关、插头、箱、盒等临时用胶带纸、塑料薄膜遮盖保护，确保刷浆不污染。5、对即将完成或已完成施工的房间及楼层，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，须对成品情况登记，如有损坏要查清责任，并派专人修补。6、外墙面成品保护

106、，防止交叉污染，是保证和提高外墙部分整体观感质量的一项极其重要的工作。外墙部分施工的周期长，各工种、工序之间交叉作业多，加上室外露天作业，各种垂直运输等多种因素，极易造成墙面污染，据此要求切实加强成品保护工作，制定有效措施，落实岗位责任制和奖惩办法，以取得预期效果。十、 安装工程方案1、工程概况安装工程主要内容有:给排水、热水系统、消火栓系统、自喷系统、暖通系统、电气系统及智能系统等。给排水系统包括给水系统、热水供应系统、消防给水系统及排水系统；暖通系统分为正压送风系统、排风系统及采暖系统；电气安装包括电力照明系统、防雷及安全接地系统等；智能系统主要包括有线电视、电话、防盗对讲、综合布线系统等

107、。本工程所有系统供水均由小区中心水泵房加压供给，最高日供水量为105M3/d，最大用水量为10.94M3/h。室内、外消火栓系统设计流量均为20L/S，室内设置两套消防水泵接和器。自喷系统设计流量Q=30L/S，属中危险级I级危险等级，喷水强度为6L/min.m2。雨水系统设计暴雨重显期P=2年，暴雨强度为1.87L/S.100M2。各层给水支管和热水支管采用冷水型PP-R管和热水型PP-R管，均热熔连接，管材工作压力冷水不得低于1.0Mpa，热水不得低于2.0Mpa。给水干管，立管均采用钢衬塑复合管道，丝扣连接；热水干管，立管及热水回水管均采用钢衬不锈钢复合管道，丝扣连接。污水管道采用YD型

108、隔音空壁排水塑料管，粘接。雨水管道采用钢衬塑复合管道，沟槽式卡箍连接。空调凝结水管采用钢涂塑复合管道，丝扣连接。消火栓系统管道及废水管均采用焊接钢管焊接。自喷系统管道均采用热浸镀锌钢管，采用丝扣（50以下）和卡箍（50以上）连接。消火栓箱采用双阀双出水口型（111层住宅），型号为SG24D65-J。单阀单出水口型（地下室及底层商铺），型号为SG24D65-P。本工程供暖系统采用公用立管并联式，供，回水立管敷设在管道井内，并设有热计量表及平衡阀。户内采暖系统采用单管跨越式散热器系统。供，回水管敷设在地板垫层内。系统定压，膨胀，补水由换热机房解决。厨房不供暖，本工程热负荷为863.4KW，供暖热指

109、标为54W/m2。本工程地下人防，设备及电梯间采用自然补风，机械排风。楼梯间及前室等采用机械正压送风。本工程电源由小区变配电所引入，每两单元引照明回路，按楼引动力回路。其中另引一路备用电源保证各层楼道，走道照明及消防设备等供电。消防设备两路电源在末端自动切换。系统接地保护采用TN-C-S接地保护系统，接地保护线（PE）采用专用线，电器设备不带电外壳及进出建筑物的供水总管、采暖总管必须与接地保护线做好电气连接，进行总等电位联接。本工程防雷按三类防雷设计，防雷接地与电气接地共用一组接地装置。本建筑采用联合接地装置，接地装置利用结构基础内主钢筋联网通长焊接。电话由室外HYA电话电缆埋地引入，电缆室外

110、埋深-0.8米。有线电视信号由室外采用SYKV-75-12同轴电缆埋地引入，电缆室外埋深-0.8米。住户保安对讲系统采用DH-999A-C四总线系统，具有来客呼叫、对讲、紧急报警、燃气泄露报警、电控开门及呼叫门铃等功能。综合布线系统由室外采用光纤接入网络信号。本工程地下设备间车库的电源、接地、系统接地保护、电话等同住宅。火灾自动报警设计采用JB-1501壁挂式自动报警控制器（联动控制型），并设消防专用电话。车库管理系统采用计算机联网工作，全自动或半自动收费方式，闭路电视监控及报警，防逆行保护，停电长效运行。根据本工程的建设内容和质量要求：应严格按照国家强制性标准进行施工。2、安装与土建的编配a

111、、编制详细的土建工程进度计划，组织给排水、暖通、电气、动力等相关安装专业施工负责人，对其合理性、可行性进行讨论并作适当调整，明确施工顺序，要求各施工专业编制配合计划。b、安装工长在施工前应对各类安装图纸中的留洞、预埋件大小、标高、位置重新复核，画出有关土建配合的详图交土建工长配合。c、安装工程应严格按现行规范进行施工，并应和土建工程密切配合，安装应根据土建进度作出严密的配合计划，落实材料、设备、人员，紧随土建施工，进行预埋各种管线、铁件、预留洞及口的施工。d、梁、板砼浇筑前双方均应检查预留洞及管线位置是否正确，并且相互签字各负其责。室内抹灰前，应将所有立管的穿墙孔、槽按设计位置剔出，并将上下水

112、暖的支架安装好，以便减少打洞返工，提高一次成活率，确保装修工程质量。e、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口（孔）保护措施。f、暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面上的插座开关，应在土建粉刷完成后进行。g、设备基础应及早浇筑，未达到强度70%，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。h、灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。I、因施工单位多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场

113、地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。j、屋面防水施工前，必须先将穿出屋面的所有管线安装完毕，使屋面防水一次完成，防止屋面渗漏。k、加强产品保护与管理，做好对现场施工人员的产品保护意识教育，对易污染的产品，应有可行的保护措施，土建、安装施工人员应对对方相互负责，自觉做好产品保护工作。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。3、安装与建设单位的配合业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表由项目班子提出。业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试车，

114、试压应约请业主人员参加和验收。为提高施工管理水平，缩短工期，保证质量，降低工程成本，做到文明施工，促进土建安装的配合协调工作，本项目部必须与安装单位配合建立工程联系单制度，并签订施工配合经济责任合同书，双方应按合同要求履行各自的责任。4、给排水工程：1）给水管道施工a、系统设置：生活给水系统均由小区加压城市管网直接供水。地漏做完，给水管伸至厨房及卫生间第一用水点处上弯30CM加堵头，卫生器具的排水口均按规范施工到位。b、给水管道安装工艺流程：预留预埋措施：为了落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。施工人员在进入现场后，要对土建施工图纸中预留洞

115、、预埋件的坐标、标高、规格等有关尺寸进行核实。凡与安装图纸不相符的问题，要以书面形式及时通知业主和设计人员，提前做好设计修改工作，避免土建施工后再返工的不良现象。并根据施工规范中的某些要求，确定预留管道穿楼板、墙体孔洞的准确位置，并根据施工现场的实际情况确定管道支承预埋件的预埋方式，预制材质，以及预埋位置做到预埋件的位置准确，尺寸合理、尽力减少预埋材料的损耗及管道在安装过程中的打洞现象，孔洞的预留及预埋件铁件的制作及安装方式均由专业技术人员向施工班组亲自交底，（详细的作法在技术交底中应该能明确的体现出来）并在施工图中进行编号标识，以方便后面施工中的顺利操作，质检人员应根据施工图及施工规范到达施

116、工现场进行核实，确认无疏漏后才可签字放行。管道预埋铁件的尺寸及作法应经过材料力学的计算来确定。并做好预埋铁件、预留孔洞的预检记录。在工程前期的土建施工过程中，每个专业安排一个专业负责人配合土建施工单位进行安装专业的预留预埋协调工作，随时处理土建图纸与安装图纸设计不符的有关问题，为下步顺利安装创造良好条件，确保安装质量。同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。在土建施工过程中，应提前将预埋在土建墙体、楼面中的钢套管预制好，随时与土建施工负责人保持密切联系，并到施工现场密切关注土建施工进度情况，需要预埋套管或管道时根据土建提供的标高和坐标基准点使用经纬仪、水准仪、卷尺、等进行测量

117、定位，确定预埋管道或预埋件的准确安装位置，及时进行预埋。套管预埋完后就使用铁水平尺或吊线测量预埋管的水平度、垂直度、水平方向直线度，并进行固定，以防在土建施工过程中发生偏移。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。套管安装：给水、雨水、消防及暖通系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道直径大2号。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻堵塞，外部用腻子或密封存胶封堵。楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。预埋套管不得与结构筋焊在

118、一起，应用附加钢筋固定，如图：结构钢筋绑扎点焊附加钢筋预埋套管管道水压试验过程曲线图时间（min）升压进满水放净气实验与检查降压防水降压放水降至工作压力进行全面检查稳压10min压力（Mpa）管道试压管道工作压力0304Mpa认真做好管道试漏，通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形，这是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实有效的措施，认真做好。首先，对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏，作出记录后进行验收签证。试验合格的每一套卫生洁具，要有相应有半成品防护措施，不准有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、有漏缺陷，必须整修完好，否则不能验收交工。

119、排水管必须逐根进行灌水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从主管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。对于其它各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要全面规划，统筹安排，编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，图上表示出每次试压的范围，标明水压试验压力，进水地点，排水场合，设盲板的管口，试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍，试压的方法的顺序按图4-5所示曲线图进行，达到严密不漏（包括每一焊点和每一接口），表压力不降，各处无变形为合格，试压时

120、应注意。从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表。其中1个设置在试验泵的出口处，另1个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压10min，表压力下降不大于0.05MP。接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无渗漏为合格，但在试验压力下不可能长期停留，也不能在试验压力下组织人员全面检查，必须按规范实施，在试验下压力只能保持10min，降至工作压力后全面检查。在寒冷季节试压后要采取

121、防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。试压结束放水时，应先打开最高点阀门泄压，然后再开下部放水阀排水，以免系统中形成负压遭坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，才能随意排入在施工场所。c、水压强度试验：其测试点应设于系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并且缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无变形、无渗漏、且压降不大于0.05Mpa即为合格。d、严密性试验：应在管网冲洗和水压强度试验合格后进行。试验压力等于工作压力。稳压24小时，应无渗漏。自喷水源干管、进户管、室内埋地管道应在回填前单独或统一作压力强度试验及水压严密性试验。e、管道冲洗：排水管截面面积不

122、得小于被冲洗管截面面积的60%。管道冲洗流速不宜小于3m/s，流量应为设计工作流量，管网冲洗应持续进行，当出口处水色，透明度与入口处颜色相近或一致时，冲洗即为合格。冲洗流向应与灭火时水流方向一致。冲洗完毕后，应将水排除干净，必要时采用压缩空气吹干。f、消防系统调试：包括消防泵调试、报警阀调试、排水装置调试及联动调试，其中水泵自动、手动启动时，5分钟内投入工作，备用电源切换时，1.5分钟内投入正常工作。报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时工作，水流指示器应输出报警电信号、并应启动消防水泵。调试应按国家标准火灾自动报警系统施工验收规范及有关调试规范的规定，对所有一、二次装置、设备均应做单

123、体试验调整，单机调试、系统模拟试验以及联运试验。单体试验：在安装施工前，应采用专用检查仪器对感烟、感温探测器逐个进行检验，确认其动作准确无误后，交付安装施工。应对现场所有设备、装置进行单体调试，项目包括外观检查、绝缘电阻测试、直流电阻测试、通电单体运转等，并做好调试记录，出具调试报告。阀门安装：阀门安装前要验证阀门的型号、规格是否符合图纸要求；截止阀和止回阀安装时要注意其安装方向是否与图纸设计的介质流向相符；阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时，阀杆的安装位置应放在便于操作的方位；阀门安装状态应为关闭状态。管道支、吊架安装：管道支、吊架与土建预埋件焊接时应焊接牢固，焊缝不得有夹碴、未焊透现象

124、；支吊架土建墙要采用膨胀螺栓固定时，其根部钢板应与墙紧贴，膨胀螺栓要拧紧，不得有松动现象，使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊架安装时，应对吊杆进行调直，不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时，其吊架应与管材紧密接触，管卡及吊环要上紧。管卡应与管材同材质。套管与管道之间的封闭：应采用石棉水泥封闭。封口应从套管两端开始，先使用拧成麻绳状的石棉绳打进套管内，然后再使用搅拌好的石棉水泥打口，石棉水泥端口就低于套管端面35mm。2）排水管道施工及卫生器具安装管道的预制加工：管道走向放线是确定管道的支架安装方式的关键，施工员根据施工图绘制施工草图，施工

125、草图应标注尺寸、标高，施工员根据施工现场的实际情况进行排管放线，放线位置合理，应便于支架制作安装，支架的位置应在入线位置标注明确，施工放线前施工员应对施工工序进行交底，放线中施工人员须两人配合，一人拉量线端站于管道确定的位置一端，另一人根据施工草图的标高进行弹线，并标明标高、管长、管径尺寸，再确定支架安装位置。由于现在许多施工人员贪图施工简单，不进行管道走向放线，而直接进行管道安装，这是一种不良现象，这样做的结果是管道的安装不能保证横平竖直、管道支架安装标高上下不一、支架制作方式不合理。因此质检人员应严格把好这一关，确保工程质量。校对图纸技术交底孔洞处理材料进场测绘预制加工导管敷设导管灌水试验

126、立管安装横管安装支吊架安装各种卫生器具安装卫生器具蓄水实验通水通球实验中间交工验收室内排水及卫生器具安装工艺流程管道吊直后，立即堵洞，以免管道位移，各种器具甩口要标准，核对坐标、标高，均须无错误。管道安装过程中若中断操作或器具安装前要加临时堵，防止进入异物。管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。立管、检查口、防火套管的设置按设计要求施工。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号

127、的混凝土，将洞浇满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。排水管道的埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度执行752.51.5按标准坡度执行10021.2按标准坡度执行1251.51按标准坡度执行15010.7按标准坡度执行2000.80.5按标准坡度执行支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为：管径（mm）50

128、75100150间距（m）0.60.81.01.2排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4M，一般宜逐层设置，在伸缩节中安好橡胶密封圈。在管子承插中粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。 排水管道安装允许偏差检查项目允许偏差检验方法立管垂直度每m高度3mm5m以内，全高10mm5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺量横管水平度每m长度2mm10m以内，全长8mm10m以上，每10M8mm用水平尺、直尺及拉线和尺量立管及卫生洁具排水管口的纵横坐标10

129、mm用钢卷尺量卫生设备接口标高5mm用水平尺和钢卷尺量埋地排水管道安装按设计标高伸出墙外；穿过墙壁或基础下时应用顺水三通（或用二个45）埋入的管道坡度应符合设计和规范规定，严禁倒坡，并在管下设置支墩以防下沉。复土前作灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”和“灌水试验记录”，朝天的管口要封闭好。立管安装先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1600mm。立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，每层的甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于700mm，铅丝球安装牢固，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90正三通

130、。立管检查口中心高度应距地面1m，暗装立管在检查口处应设检修门。排水管口露出地坪的高度要根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心应与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。排水立管安装完毕后要做通水试验，检查渗漏情况，用直径为排水管道管径3/4的皮球做通球试验，检查畅通情况，并做好记录。卫生器具安装,除地漏配合土建施工时安装外，其余应在墙地面、饰面施工完成后进行。安装前对预留的孔洞进行检测，核实安装位置及有关尺寸是否合适，否则应修改。卫生器具安装高度就符合规定，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。

131、所有卫生器具安装完结后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。安装后将成品交给现场警卫人员，未交验的工程，不得使用，防止损坏污染，影响使用功能。并应符合如下要求：卫生器具安装完毕后应用木板作全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加设临时封头。其余卫生器具安装后，应包扎保护。5、电气工程户内照明、公共部分照明均为中型PVC电管，户内箱至计量箱之间的线管为KBG管；动力配管、弱电系统管径40采用KBG管，管径40采用焊管；户内照明采用白只灯吸顶安装，公用部分灯具见附件。管道井采用座灯头白只灯侧壁装，楼梯间选用触摸延时开关。图纸设计ZR-YJV225+116电缆处调整为同径BV线。核对图纸技术

132、交底准备材料机具地面预制土建配底筋配管接线盒垂直运输加盖防护土建扎面筋检查和隐蔽验收土建浇筑砼巡回察看养护拆模板电管内穿铁丝配管接线盒预埋定位 电气配管预埋工艺流程图该工程电气部分设计（含强弱电系统）缆线敷设，在楼地面、墙体和顶棚内敷设，系统多、预埋量大，因此工作必须随土建主体施工。预埋时首先认真熟悉图纸，搞清回路分系统定专人负责盒箱标高控制，为了控制盒箱标高一次到位，首先在线管暗敷前要求土建弹出+50线和模板控制线，根据其+50线用抄平管或水准仪将标高引到盒箱位置，为了控制合箱出墙距离，根据土建内模控制线，将盒箱出钢筋15mm，与模板内沿平齐，为了盒子统一位置减少弯度，管路敷设时尽可能沿最近

133、位置敷设，预埋盒施工前要将其距离位置一次定死，这样盒箱位置就可得到有效控制，开关盒预埋距离门洞以150mm为宜，且管口进盒箱不能大于5mm，用塑料锁拇加紧。吊顶内管子敷设时均应按明配管方法施工，电气人员必须和土建及共它安装专业紧密配合相互协调，以免造成相互影响相互破坏而导致大面积返工，先在地面或顶板定位弹线，以便准确的确定好灯具等器具在吊顶上位置。支架，吊架固定的明配管子，排列应整齐，固定点间距应均匀，在管子的终端，转弯中心，灯位盒的边缘固定点距离为150-500mm，钢管中间固定点的最大距离应符合下表：敷设方式钢管名称钢管直径（cm）15-2025-3040-5065-100最大允许距离（m

134、）吊架支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0管路超过下列长度时要加装接线盒，以便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。进箱管暗敷时，管子进箱合要排列整齐，箱子开孔要与管径相配套要求一孔一管，严禁开长孔。预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线顺利穿过，管口和接线盒不堵塞，为此施工人员应做好各道施工作业。暗配管要固定牢固，砼中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒15cm以内必须用铅丝绑扎，禁止管子与管子，管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，管与管间

135、应至少有25mm间隙，以免砼浇筑时砼不能渗入，造成空裂。外露管口和接线盒要加盖保护好，防止浇灌砼时堵塞，质检人员要及时检查，认真做好隐蔽工作签证。2）敷设电缆（线）电缆（线）敷设可分楼层进行，采用先远后近、先大后小、先动力后控制照明由集中到分散、分区完成的总原则。对电缆性能测试，所有电缆均应测试相间，相与地绝缘电阻，并做好记录，合格后方可投入使用。实际测量，并确定每根电缆所经途径、长度以及是否有防火要求。桥架电缆敷设时，先丈量敷设段电缆起点到终点的距离，要求统一考虑桥架内所有电缆的起点，终点走向，以避免交叉或重叠敷设。每隔百米左右在电缆的起点上标记，注明回路，电缆两端挂牌。电缆与桥架采用专用扎

136、带绑扎。动力电缆与控制电缆一定要分开敷设。穿管敷设：管内穿线应分系统、分回路，不得在管内做接头，拉线时在管口应有护口，不同回路、电压、交流与直流的导线，不得使用同一根管子。相线、零线及接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿双色线，零线是浅蓝色线；导线在接线盒、灯头盒、开关盒等的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。敷设于垂直管路中的导线，一但超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。软导线接到

137、用电设备的线头要变羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱上。管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。3）配电箱（柜）安装开箱检查是本分项不可缺少的部分，到场的配电柜、箱要求从外观到内部元件都要认真检查，并填写开箱检查记录，对由于吊装运输引起的元件损坏应报业主或监理。在安装前，要对基础以及预埋件的位置、尺寸进行复核，无误后再进行安装，成排配电柜安装时，采用导链起吊就位，轻放于基础槽钢上，先安装中间的

138、柜子，确定好基准线后再向两边安装，这样易保持柜面一致，要求水平误差不大于1%，间隙不大于2mm，所有配电柜要求可靠接地，柜体与基础槽钢采用螺栓固定，严禁用焊接固定。基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两边灰漆。暗装式配电箱安装：检查预埋及管子质量，确定高度，符合要求后再安装。管子与配电箱采用锁母连接，配电箱采用现场机械开孔。箱体与墙接触部分应做防腐处理。4）电机检查接线及柜盘、箱接线压接线可分区域，放完一个区域及时将该区域缆线压接好，配电室控制室内的缆线最好一次性放线完毕集中校

139、接。接线前要求首先用电设备进行性能测试，合格后方可压接，校线，以设计图随机文件为依据。标志牌，自动卷帘门等各个系统要求接线时由专人分系统依次校接。校线要求复测每根电缆（线）的性能，根据设计图检查编号，线的规格型号是否符合设计及实际的工艺设备。对于电缆终要求做电缆终端头，根据电缆的不同材质做出相应的防护措施。接线要求：（1）绝缘防护符合规范要求；（2）压接牢固；（3）选用合格的接线端子；（4）接线端子的编号要用打号机打印，不准用手写，标号清晰正确；（5）电缆弯曲过度要平缓，弯曲半径要符合要求。盘线应走向合理，导线顺直，横平竖直，棱角清晰，拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要有一定

140、的余量，用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀，各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线刷锡部位用导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。线压接，导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，涮锡后除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎，与母线压接时，一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接。柜内接地线不应串接，应采用并接。母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫，弹簧垫齐全。螺栓穿法应按照由里向外，由左向右，由上向下穿的原则，接地线径选择。地线线径选择表（mm2）装置的相线截面积（S）相应的保护线最小截面积（SP）S16SP=S16

141、S35SP=16S35SP=S/2另外，柜、盘、箱接线前先清扫内部，确认电气元件完好后再压线，相线按色分别压紧。电缆进入电机接线时，用金属软管敷设，专用接头锁紧固定。5）灯具、开关、插座安装尽量为装饰工程创造条件，让装饰工程提前进行。装饰吊顶完灯具安装完，保持与其同步进行（部分可稍滞后）。灯具要求生产厂家提供安装图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者尽早处理。安装时一定要分清灯具安装方式，安装高度要准确无误。灯具及开关、插座的安装要求：安装前必须清除开关、插座、灯位盒内杂物。灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm,开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一

142、场所时高差5mm，面板垂直度为0.5mm。灯具试亮：要求每一回路绝缘电阻不小于0.5M/500V后方可通电。根据设计意图，每个区域自成一个控制区，逐回路送电，检查灯具的性能及控制回路覆盖的范围是否符合设计要求，试亮的难点在应急灯分布稀疏，范围广，不利于检查，但要求逐个核对，因应急灯有其特殊的重要性。6）调试运行电气专业技术人员在电工配合下，对各个系统的各个回路逐项进行检查与调整，每个电器元件的调试要严格按规范所列项目测试，各级单运转考核满足要求，如一般电机试运转2h，无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障，如电机试运行。在试车前应先检查电动机的电源进线和地线是否符合要求。运转时，电源电压变化

143、范围不应超过或低于额定电压的10%，若低于应适当减轻负载运行。同时三相电压的不平衡也不能过大。电动机运行电流在正常情况下运行不应超过铭牌上额定值，同时还要注意，三相电流是否平衡，任意两相间的电流差值不应大于额定电流10%。滚动轴承温升不超过95。滑动轴承温升不超过80，声音均匀，运转平衡，无绝缘漆气味和焦臭味，则电机试运动符合要求。7）防雷及接地工程a、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。b、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确。配

144、电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨接。将所有电源箱引出管的末端支管连接成环形接地。对于保护接零，其重复接地直接引入总配电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼接。c、防雷接地所用的扁钢、角钢、圆钢等必须是镀锌钢材，应有材质检验证明和产品合格证。d、避雷带及防雷引下线的位置正确、固定牢靠、防腐良好，固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整。焊口的搭接长度：扁钢2b，圆钢6d。所有焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净。8）弱电施工：a、电话出线盒面：不应有破损，划痕等缺陷，应采用合格的配套产品，并有产品合格证。b、组线箱：铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷，防腐处理良好。c、电话电缆型号

145、及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品合格证。工艺流程：施工准备配管穿线清理箱（盒）接线核对导线编号。质量要求：a、面板安装位置正确、牢固，紧贴附于建筑物墙面、面板无壁裂翘曲变型等现象。b、导线压接必须牢固、正确。电视系统安装工程：材料要求：a、同轴电缆馈线，选用时应注意阻抗要求，并应有产品合格证及中国广电部颁发的入网证。b、干线放大器、分支分配器、用户盒选择时应按设计要求选用，产品说明书和技术资料齐全，并有产品合格证。工艺流程：施工准备配管穿馈线用户终端安装放大器、分配器安装系统内的接地系统统调验收质量要求：a、有线电视天线器件，盒、箱、电缆馈线等安装应牢固可靠。b、防雷接地电阻应小于4，

146、设备金属外壳及器件屏蔽接地截面应符合有关要求。接地端连接导体应牢固可靠。c、电视接收天线的增益G应尽可能高，频带特性好，并保持合适的色度，良好的图像和伴音。进行保温，外做聚乙烯保护层，管井内支管采用稀土复合保温材料进行保温，厚度2cm，外做防水层。散热器除卫生间距地0.4m挂装外，其余距地0.1m挂6、采暖工程1）系统设置：本工程按单元设置采暖系统。均为热水集中采暖。每栋楼在单元入口处设总热计量装置和入口调压装置。并给每户设置分户热计量和室温控制装置。供暖方式为单管水平串连分户采暖系统，供回水管敷设在地下室顶板下，每户采暖方式为水平单管跨赿式。2）暖管道安装工艺流程安装准备（工具、材料）预留孔

147、洞及预埋件安装支管走向放线支设及套管制件套管安装及支架安装管材调直及弯管弯制管道安装（立管、支管）散热器安装埋地管道埋设管道、散热器油漆试压系统冲洗系统调试成品保护竣工验收。3）管井内敷设的总立管采用聚氨酯发泡装，每组散热器上，均安装3手动冷风阀和恒温控制器及锁闭阀。管道系统的最高点，应设置E121型自动排气阀（DN20）。干管坡度0.003，逆坡度0.005。4）散热器安装：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证，散热器应丝扣端正，松散适宜，整组散热器不翘楞，钢制散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责制作，散热器在安装前必须作水压试

148、验，试验压力为0.8Mpa，持续时间23m的不渗不漏为合格。散热器试压后应做好试压记录。片数相等的散热器支托架的安装位置应相同，支、托架的排列应整齐、美观，尽可能对称布置，所有支、托架与散热器接触应紧密，不允许有不接触现象，散热器在支、托架上应平稳、牢固，不能有动摆现象。5）采暖管道试压：连接安装水压试验管路根据水源的位置和工程系统情况，确定试压程序和技术措施，进行组装连接管、上管件及阀件、连接管路，在系统进户入口供水管的甩头处，连接加压泵的管路。在试压管路的加压泵端和末端安装压力表及表的弯管。水压试验时打开水压试验管路中的阀门，开始向采暖系统注水，开启系统上各高处的排气阀，使管及采暖设备内的

149、空气排尽，待水灌満后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。系统顶点的试验压力为0.8Mpa工作压力，加0.1Mpa作水压试验，延续时间应不小于10min，然后将压力降至工作压力，进行全面外观检查，在检查中，凡有漏水、渗水的接口部位应作号，以便返修。在5min内压力降0.02Mpa为合格。6）通分系统：地下室及车库风管采用无机玻璃钢风管。7）油漆：油漆前先清除金属表面的铁锈，刷漆要求：a、起居室、卧室内的散热器表面刷两遍红丹防锈漆及或两遍银粉。b、卫生间的散热器表面刷一遍耐酸漆，两遍耐热色漆或银粉漆两遍。8）冲洗：供暖系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水反排水，直至排出水中不含泥砂，铁屑

150、等杂质，且水色不浑浊方为合格。9）调试：系统经试压和冲洗合格以后，即可进行试运行和调试，调试的目的是使各组散热器的流量分配符合设计要求。第二节 项目管理机构配备情况1、项目经理部的组织机构1）为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我司决定派景旭东同志为该工程项目经理。按项目法的要求组建项目部。项目经理部设经理办公室、生产安全股、技术质量股、经营管理股、材料设备股、后勤保卫股六个股室、对项目施工进行全方位管理。2）项目经理部是本工程全部施工阶段的管理层，对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。3）本工程施工严格

151、按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。4）项目经理受单位法人代表的领导，接受单位各业务管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。5）项目经理部直接对本项目负责，集中单位优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。6）项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。2、项目部主要管理人员

152、名单序号职 务姓 名职 称备 注1项目经理景旭东工程师一级项目经理2项目副经理何卫洲工程师3经营经理周满堂助理工程师技 术 员上岗证4主任工程师康少平工程师技 术 员5水暖工长边新荣技术员施工员上岗证6电器工长党永平技术员施工员上岗证7质检员张明明技术员（土建）质安员上岗证8安全员曹银海技术员安全员上岗证9施工员谭晓龙技术员上岗证10施工员朱鸿洲技术员上岗证11技术员黄春辉技术员上岗证12技术员邓力刚技术员上岗证13技术员王保平技术员上岗证14材料员杨永刚技术员上岗证15材料员李拉会技术员上岗证16库管董少静技术员上岗证17资料员刘清华技术员上岗证18实验员彭娜娜技术员上岗证19会计施二伟会

153、计 师（会计）上岗证20预算统计员朱 献工 程 师（土建）上岗证第四章施工进度计划第一节施工顺序及流水段划分1、施工顺序本工程的施工应遵照先地下后地上，先土建后安装，先主体围护再装修，粗装修在前，精装修在后。主体施工期间安装预留、预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的重点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序。地下室施工阶段完成人防和地下车库工程底板、剪力墙后，及时插入外防水及回填工作，为主体阶段施工创造良好的场地环境。结构工程分层段验收，插入砌体；主体工程分层段验收，及早插入粗装修，在主体结构完成后插入门窗框、内墙抹灰、地面垫层等

154、逐层由二层开始向上流水，待结构封顶后，大面积的室内抹灰亦已完成。结构完成后，视气候情况抢出屋面，内抹灰收头工作可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成。主体完成后随即进行外墙装饰工程施工，安装工程插入则亦然。所有工作应做到：保证关键线路，及时穿插搭接有序，一气呵成。关键线路的施工顺序如下：桩基交验基坑防护破桩头基坑清理砼垫层地下室防水筏板基础地下室结构地下室外墙防水主体结构各层砌体门窗框安装内粉、楼地面、外墙饰面门窗扇安装精装修、室外工程维修、验收交工。2、施工段的划分：本工程基础施工不分段，一次施工成型；主体结构施工以各单元为界，将工程分为五个施工段，进行流水作业，以节约模板和劳动力的投入及加

155、快施工进度。内粉、楼地面、门窗工程及装饰工程均按楼层划分流水段逐层流水作业。外墙饰面工程按各层立面分段逐层或分层段由上至下进行。安装工程按照系统与分层相结合的方法施工。第二节施工进度计划1、施工进度计划说明本工程计划投标工期为540天，完成全部施工内容，我司承诺将严格按此要求将工程交付甲方使用。2、施工进度计划安排及控制点1）计划安排各阶段分段工期计划如下表：部 位施工天数备 注垫层30不穿插施工天数地下室及地下车库结构80不穿插施工天数主体结构120不穿插施工天数屋面70与粗装修工程穿插天数装饰装修安装240穿插施工天数在本工程交接手续的同时，施工准备工作10天完成,混凝土垫层及防水30天完

156、成，地下室结构及地下车库结构计划80天完成，整个地下室部分共计划110天完成， 室外防水及回填土穿插在结构施工中。地上结构：标准层每7天完成一层，主体结构于开工后250天完成所有钢筋混凝土，主体封顶。砖砌体在7层现浇板浇筑完后进行，从地下室向上逐层进行，每层砌体时间与结构同步，便于穿插。门窗框安装、内粉刷、楼地面垫层随砖砌体进度按同步向上的方法开始自下而上进行，楼地面面层、门窗扇安装及装修，油漆涂料等工程则由上而下分层流水施工。外饰面工程在主体工程完成后按立面方向分段，自上而下进行施工。安装工程在结构施工中预留、预埋。在砌体施工中配合布管并随装饰装修工程穿插配合完成。不占用总工期。甲方指定分包

157、单位，应无条件服从施工总计划安排。具体施工进度安排详见“施工进度控制网络图”3、工期控制点总工期540天。第一控制点：开工后110天，地下室结构完。第二控制点：开工后250天，主体封顶。第三控制点：开工后500天，装修完。第四控制点：开工后530天完工。第五章质量保证措施第一节质量目标及质量保证体系、质量目标：必须达到国家规定的合格标准。、项目质量管理和质量保证要素控制1）贯彻国际标准ISO19001：2008质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2）严格执行甲方委托监理公司对施工单位的纲领性管理制度。3）本工程成立以项目经理为

158、组长，并与生产副经理全面负责质量保证工作。在技术管理部的领导下，质安组通过质检员对工序的监控和计量，检测站对材质的监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程的质量控制点和其管理程序，并严格遵守ISO19001：2008程序要求。、质量保证体系公司总工程师公司质量管理部项目经理生产安全股技术质量股预算财务股土建队技术员工长土建质检员安装质检员装饰装修队质检员安装队技术员工长装饰队技术员工长各施工班组质量自检材料设备股总经理施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起着决定性作用

159、。工程施工严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图纸及技术核定单（见概述部分）施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。第二节质量管理职责1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。2）质量管理职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责

160、贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。技术质量股股长：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理：参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接

161、检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。施工员：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。材料员：必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标

162、识，以免误用。试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。5、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证

163、施工质量目标的实现。选 择 课 题现 状 调 查制 定 目 标分 析 原 因确立主要原因制 定 对 策按对策实施检查效果目标达到目标未达到制定巩固措施总结和下一步打算pDCA首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书

164、面材料，以保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度，以保质量体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。3）施工质量控制体系的落实:施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”

165、五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人”的因素。施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员

166、的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素：

167、材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。“法”的因素。“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。“环”的因素：“环”指环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季，要制定季节性施工措施，指导施工。第三节施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质

168、量控制措施1）事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应的检验计划。2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处理和解决。严格工序间的交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不让下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验

169、收。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段，按建设工程质量管理条例有关条款对本工程进行维修。2、施工质量控制要素按照国家和陕西省颁发的标准、规范，依据施工图纸和施工总承包合同，为了确保质量目标的实现，本工程将完全依据ISO19001（2000）标准实施管理，并将以下20个要素作为质量控制的要点，同时建立以项目主任工程师的质量保证体系。1

170、)质量计划编制和实施控制：由项目主任工程师负责编制项目质量计划，编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求，满足建设主管部门的规定，同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。在中标通知书接到两周内，向业主提供一份详细的指导开工后3个月的质量计划，开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。主要施工过程描述：根据招标文件先描述以下过程，待施工前依据施工图进一步细化界定。质量计划在实施中需要修改时，由主任工程师向监理和业主书面申报修改报告，经批准后修改原计划并组织实施。质量计划在实施过程中，未经监理和业主批准，不得随意修改。

171、质量计划编制和实施控制过程简要描述序号过程界定达到标准备注1土方回填关键优良2基础工程关键优良3砌体工程关键优良4模板工程关键优良编制施工方案5特种钢筋焊接特殊优良6钢筋机械连接关键优良编制施工方案7钢筋绑扎与安装关键优良8基础砼浇筑特殊优良编制施工方案9钢筋砼工程关键优良10屋面工程关键优良编制施工方案11屋面防水工程特殊优良编制施工方案12冬雨季施工特殊编制施工方案13水、电、暖安装工程关键优良编制施工方案14一般装饰装修工程关键优良15机电设备安装关键优良编制施工方案16消防系统安装关键优良编制施工方案17弱电系统安装关键优良编制施工方案2）文件资料控制：总承包方控制下列文件资料：a、国

172、家、陕西省颁发的技术标准、规范、规程、工法等。b、业主（监理）根据合同提供的合同、图纸、纪要、变更等技术文件资料。c、总承包方制定的各种技术文件资料。d、总承包方按照合同文件制定的项目施工的各种技术文件资料。业主（监理）提供的技术文件资料由项目主任工程师负责管理和编写处理意见并转发相关部门的分承包商、供应间。项目总承包方负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、设备、安全等技术文件资料。项目主任工程师负责投标方编写的各种技术文件资料，对分承包商、供应商列入本范围内的技术文件资料，主任工程师负责检查，核对其有效性。对分承包商在施工过程中形成的技术文件资料由主任工程师负责按工程进度收集、整理并检

173、查，对其中不符合规范、合同要求的部分予以退回并责令分承包商重新完善，并整理成册。技术文件资料要进行受控标识，作废的文件资料要加盖“作废”专用章。文件资料在分发前必须注明分发编号，并按主任工程师批准的分发清单进行分发，分发时要做分发记录。当发现文件资料丢失或损坏时，领用人应向资料管理部门申请补发，由资料管理部门负责人批准后重新补发，并重新编分发号，而且必须注明原分发号文件作废。对于文件资料和已批准的施工组织设计等，根据实际情况对图纸的要求等有更改需要时，由更改提出部门申报技术资料更改单，报项目主任工程师批准后，按原编、审、批程序更改。国家行业规范、标准有变更时，应及时更换有效版本。技术文件资料经

174、批准后，原版文件由文件管理人员归档登记。需临时借阅文件资料的人，须填写借阅申请单经文件资料管理负责人批准后方可借阅。交工资料编制编制方法：所有技术资料按照陕西省建筑工程技术资料汇编编制，一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆，第三份由施工单位自存档案。交工资料交付：在办理工程交工手续后，项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。3）采购控制：采购由业主指定的采购产品，投标方应积极做好配合工作，并将采购产品的有关资料复印归档，由总包负责采购的产品，必须经过招标进行，其工作程序为：成立招投标领导

175、小组编制标书和考察评价原则确定入围名单发标考察评标、定标发放中标通知书总承包方组织的招标活动，必须自觉接受业主、监理和有关部门监督检查，评标最终结果须经业主和监理的审批后方可发放中标通知书。采购合同控制:由业主签订的采购合同，总承包方应积极与业主沟通协商，落实合同的执行，并每月书面形成合同执行情况报告。所有采购合同均为受控文件。所有采购合同均由项目总承包方组织合同交底。采购产品的过程控制：在施工过程中，采购的产品不能满足工程需要时，由总承包方负责采购的，由总承包方相关部门提出报告，报项目总经理审批，报业主和监理批准后更换产品。由业主采购的，总承包方应积极如实反映情况，由业主做出决定。产品的施工

176、过程控制严格按照有关控制程序进行。所有产品在其使用完后，均应作出使用效果评价记录。4）业主提供产品的控制：总承包方依据业主提供产品清单，根据需用时间，及时与业主协商进场事宜。对业主提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验程序”规定，由总承包方物资供应部组织验收。业主提供的产品以检验和试验后，安“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。业主提供的产品如原标识清晰无误，内容符合追溯性要求时，可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。总承包方对业主提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识，标识内容应包括甲方方名称、合同号，以确保专料专用。接收中

177、如发现产品不合格或检验结果不符合规定时，投标方收料员必须立即将信息反馈给项目总工程师、业主（或其代表）协商解决总承包方物资供应部对业主提供产品接收后的搬运、贮存、保管和维护按“搬运、贮存、防护、交付”程序办理，以保护物资的质量特性不受到损坏。业主提供的产品在接收时发生丢失、损坏和不适用时，由材料人员报告项目工程部经理，并通知业主进行处理。业主提供的产品从通知接收起到领料发出止，所有在总承包方范围内的流转手续、单据、帐卡及实物必须标记“某某某甲方提供”字样标识。5）产品标识和可追溯性控制：本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。物资标识由仓库保管员根据产品制作标签、标牌

178、、标记、记录（如验收单、器材明细帐、材质证等），设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。施工过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”，原设计图变更的应进行修改，并应有修改人签字。若设计变更量大，原图纸修后已不能准确反映工程全貌时，由业主委托原设计单位重新绘制图纸。对做好的标识专人负责保护和保存，不得涂改或丢失。对有追溯性要求的物资过程部位应在质量计划中规定每个或每批产品的唯一标识。总承包方应每月组织一次对分承包商的产品标识管理检查，对检查出的问题，责令限期整改，并对整改措施的有效性进行验

179、证。6）施工过程控制施工准备：包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定、总承包方资源配置等，同时作好以下几项工作：a、会审：由项目副经理负责组织有关部门、单位和人员参加，并形成会审纪要。b、由项目副经理指导、审批分承包商的施工组织设计。c、由项目副经理负责组织编制质量计划。d、由生产副总经理负责组织编制生产计划，并指导审批分承包商的生产计划。过程控制：a、由项目副经理主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程，并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目主任工程师审批后执行。b、由项目副经理在开工前向分承包商、供应商进

180、行技术、质量、安全交底，并形成技术交底记录。c、施工准备完成后，由投标方组织对开工条件全面检查，达标后填报“工程开工报告书”经业主和监理批准后正式开工。d、在施工过程中，施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程，按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制，各施工工序按照施工规范要求作好自检记录，当转序时要办理交接记录，对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。e、过程检验按照“施工过程检验控制”程序执行。f、各分承包商的施工过程均按此程序控制进行，总承包方应半个月组织检查一次。g、当确认所有施工过程已经完成，并对所过程进行了检验合格后，由

181、总承包主填写竣工报告，申请进行竣工检验，竣工检验合格后办理工程交付手续，竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“防护、交付控制”程序执行。总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施，并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。对防水、特殊焊接、预应力张拉、大体量砼等特殊过程，总承包方应对进入施工的人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定，并填写“特殊过程能力预先鉴定表”，由项目主任工程师审批。各分承包商特殊过程控制均按本程序进行，总承包方对其实施进行检查和监督。安全文明施工控制：按照安全保障措施执行。设计变更的控制：a、由主任工程师负责组织

182、设计技术交底，并形成记录。b、施工中，如施工需要，由要求变更方填写“设计变更申请”由主任工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。当业主或监理提出的设计变更，由项目主任工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。c、总承包方应及时对设计变更进行跟踪检查和监督。7）施工设备控制：由总承包物资供应部组织编制施工设备使用计划，报项目主任工程师审批，同时指导、监督，检查分承包商的设备使用。施工设备操作人工员必须持证上岗，物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法，使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。8）

183、施工安全控制详见安全生产保证措施。9）施工过程检验控制：根据工程施工图纸及合同中质量相关条款，经批准的质量计划和施工组织设计，建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及其配套标准、施工规范及相关技术文件，对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。总承包方项目主任工程师负责建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，上道工序未检验不得进入下道工序。所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。施工过程检验采取自检、互检和专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。a、施工准备活动（包括业主办理的有关手续、质量

184、计划、施工组织设计、施工方案、工程测量、定位、放线及其技术复核）由项目主任工程师或技术开发部负责验证，并报监理和业主审批。b、工程测量、放线和模板支撑完成后必须进行技术复核，由项目主任工程师或技术开发部负责检验和书面验证。附技术复核制度：为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复查项目内容如下：建（构）筑物位置：测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。基础（含设备基础）：土质、位置、标高、尺寸。模板尺寸：位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。钢筋砼：现浇砼的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置

185、、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、构件的强度。砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。大样图钢筋砼柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向、其它：工业设备、仪器仪表的完好程度、数量程度以及根据工程需要指定的复核项目。c、隐蔽工程验收先由分承包商自检，然后由项目部技术开发部或主任工程师复检，最后报业主或监理验证，须由其他单位参加的验证工作，总承包方及时与业主或监理沟通。d、分部分项工程完工后，由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表，报项目

186、主任工程师复检，复检合格后报业主、监理验证，须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与业主或监理沟通。e、特殊过程检验当无例外情况进，执行一般过程的检验或验证，但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定和设备鉴定。f、因生产急需来不及检验或验证的过程、工序，经主任工程师批准可例外放行，不能满足规定要求时，要及时追回和更换，并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。g、凡是影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。10）竣工工程检验控制：竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。具有完整的工程技术档案的竣工图，并符合技术资料整理的有关规

187、定和归档要求，已经由项目总工程师审核合格。副经理负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件，检查合格后填写竣工报告申请，报业主和监理审批，并按业主和监理要求参加竣工验收各项工作。业主、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者，应按“不合格品控制”进行纠正，纠正措施实施后报监理和业主验证。竣工验收一般程序：11）施工物资进货检验和试验控制：进货检验和试验的范围：原材料、构配件、半成品等。所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验，确认合格后将质量验证资料报项目主任工程师审查，项目主任工程师审查后，依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验

188、、试验计划并组织实施。下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时；发现质量保证资料与进货实物不相符时；项目质量计划所列主要材料及重要物资；属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。根据物资采购及质量要求，质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三项，由物资供应部在检验、试验计划中予以明确。若因施工急需，并能及时追回更换的物资，由物资供应部根据民政部提出申请，经项目主任工程师批准，可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有影响的物资不能紧急放行。经检验和试验不合格品，由物资供应部报项目主任工程师审定，由总包方负责采购的，由物资供应部通知供应商退货

189、，并记入供应商档案；由业主采购的由项目主任工程师与业高协商处理办法。分承包商为ISO19001：2008认证单位的，按照其提供的质量手册和其他质量保证文件进行控制，否则，严格按照此程序进行控制。总承包方每月检查分承包商的物资进货检验和试验工作，发现问题及时纠正。3、质量组织机构及检测方法1）质量检测的组织机构公司总工程师项目部副经理生产安全股长技术质量股长试 验 室检验、试验总负责试验员钢筋班组模板班组砼班组砌体班组防水班组抹灰班组装饰班组分包单位2）检验试验方法及检验仪器设备：序号项 目检验方法检验仪器测量放线用激光测距仪测定轴线位置激光测距仪DISTO型2回填土环刀取样测定密实度环刀、天平

190、3防水卷材在试验室测定不透水性、延度不透水仪、延度测定仪、屋面渗漏寻检仪、防水卷材拉力仪4钢筋工程验室测定钢筋拉伸、冷弯钢筋焊接接头试验测定钢筋保护层数量万能材料试验机钢筋位置测定仪5砼工程试验室经试块测定强现场测定砼拌合物坍落度砼初凝后现场测定强度万能材料试验机坍落度筒数显回弹仪6水泥测定强度、安定性、细度、凝结时间水泥抗折试验机水泥安定性沸蒸箱水泥凝结测定仪、负压筛7砂石测定含泥量、颗粒级配、有机质含量砂石实验筛、天平秤8砂浆测定抗压强度、稠度、分层度万能材料试验机、砂浆稠度仪、分层度筒9砖标号测定、吸水率万能材料试验机10砌体检测砂浆饱满度百格网11焊 接探伤检测超声波检测仪12抹灰层测

191、定平整度、垂直度靠尺、塞尺13面砖尺寸偏差、吸水率、耐急冷急热卷尺、实验室仪器14冬施砼测定砼内部温度、测定室外环境气温电子测温仪3）试验室检验方法：检验组负责人依据相关标准、规范要求，选择实验室并按规定的检验方法安排检验组检验。试验室应在质量体系中建立试验检测的相关文件或作业指导书，确保仪器设备的正确使用权，样品取样和和处置规范和按相关标准、规范的检验方法进行检验。试验室仪器、设备的使用都应制定操作规程，并悬挂在相关设备旁。有关样品的取样、接收、流转和处置应制定程序文件，具体见公司制定的检验样品处置、抽样检验制度。试验所用的仪器设备应按相关规定进行校准/检定，见仪器设备维护程序。试验取样必须

192、按标准或规范规定的方法抽取具有代表性的试样，具体见公司工地试验员作业指导书和检验样品的处置程序等文件。抽样应见证取样并做好记录，必须确保试样采集具有科学性、公正性、真实性。试验样品委托检验时应按照样品管理制度文件要求对样品的接收、流转、贮存、处置、识别等进行质量控制。试验检测人员必须依据国际、国家、行业标准或试验规程规定的检验方法进行检测，检测过程中必须有两个以上的试验员在场，不允许一人单独上岗操作，要以保证数据的科学、公证、准确。试验检测前应根据规定的试验项目填写好相应的文件、表格等，试验过程中要及时、准确地记录下相关的数据、参数。当采用非标准方法检验时，应尽可能选择由知名的技术组织或有关科

193、技文献或杂志上公布的方法，但应经公司技术负责人确认，并应组织者鉴定。试验数据的整理与计算应按相关的规范和标准招待或根据试验室记录和数据控制程序要求执行。持证上岗的试验员，负责试验数据的整理、计算及计算数据自检和互检。数据和计算结果应按公司的质量体系要求进行控制，试验员试验和计算的数据应先由参与试验检测的其他试验员校核无误后，方可出具检验结果或试验报告。负责人在报告数据和计算结果的第三次校核无误方或签发试验报告。4）检验、测量和试验设备控制：投标方采购的设备由物资管理部门编制采购计划，报项目主任工程师审批，并建立台帐。分承包商自行采购的设备，其采购计划必须经项目主任工程师审批，并且由总包物资部门

194、建立统一台帐。凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。由物资管理部门制定现场设备使用制度，并对操作人员进行培训。检验、测量和试验设备必须进行校准状态标识，由物资部门统一管理。物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查，并形成记录，发现问题及时予以纠正。分承包通过ISO19001：2008质量认证的，按其质量手册及质量保证文件进行控制，否则，按本控制办法进行。5）检验和试验状态控制：材料管理人员负责对进场物资进行标识，标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资，应实施隔离。施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果，以及单位竣工结果，其检验记

195、录作为检验和试验状态的标识，应遵照施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制中有关要求执行。由总工程师健全各类检验和试验状态标识办法，责任落实到人。总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品，成品检验、试验状态及其标识进行监督，并形成记录。对已取得ISO19001：2008质量认证的分承包商，可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则，按本控制要求执行。6）不合格品控制：由项目副经理根据本工程具体情况，确定不合格品分类和职责权限。对已取得ISO19001：2008认证的分承包商，按其质量手册提供质量保证条款进行控制，否则，按本控制进行。不合格品控制包括不合格进场

196、物资、施工过程中不合格品。不合格控制的流程为：发现不合格品（填报不合格品记录）评审（由质量管理部或项目总工程师组织）处置验证。不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求：拒收或报废，降级改作它用。本工程不允许让步接收。7）纠正和预防措施控制：总承包方在对不合格品处理时，应分析产生原因，制定必要的纠正措施，并对其实施进行有效控制。纠正措施工作流程：分析不合格原因制定纠正措施实施纠正验证。对不合格品采取的纠正措施，由质量管理部制定，项目总工程师批准，造成较大影响和损失的需经业主和监理批准和验证。总承包方每月召开质量分析会，对发现潜在不合格原因和苗头预防措施，由质量部制定，项目主任工程师批准，同时由

197、质量管理部编制月底质量简报，报送业主和监理。对重大问题应及时报告。4、搬运、贮存、成品保护和交付控制搬运：1）搬运前应验证物资标识，凡无标识或标识不符的物资不得搬运。2）对超高、超长、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案，经项目总工程师批准后实施，同时对有关人员检查上岗和组织培训。3）搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行，注意保证安全。贮存：1）由仓库管理员制定贮存管理办法，经项目总工程师批准后执行。2）贮存一般流程：验证登记保管防护分发防护：1）防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的保护，未完工程的防护，工程交付前的防护。2）由工程部负责建立防护管理办法，报总工程师批准后执

198、行。办法中应包括：防护范围、防护措施、防护职责。3）防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程，必须确保产品进行了有效防护。4)成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点，成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。成品保护的职责项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目总工程师和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实措施。材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班级负责人：以本道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由

199、材料负责。加工产品在进场之前由加工单位保护，进厂后由材料员负责保护。工序产品在验收之间，由该工序的班组负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直到产品交付为止。成品保护措施a,堆放场地要求。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金结构制品，原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。b、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、

200、防锈蚀措施。c、成品运输。要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，做科学合理；装卸做到轻卸，捆扎牢固，防止运输及装散落，损坏。d、现浇钢筋混凝土工程成品保护。钢筋绑扎成型的成品质量保护，钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。e、模板保护模板支模，木模内活完后

201、应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免影响质量 。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。模板安装成型后，就派专人值班保护，进行检查、校正以确保模板安装质量。f、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑

202、前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。g、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。h、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许方带棱角硬材攙及易污染的油、酸、水泥等物料。下道工序进场施工，所堆施工范围楼地面进行覆盖保护，对油

203、漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设放污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。i、门窗成品质量保护门框安装后，应按规定设置拉档，令免门框变形。运输车道进出口的门框二辱应订槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出材料应设絮护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。撽工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。j、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程大小及楼层高低，在装

204、饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书，交成品保护负责人执行。交付：a、

205、交付一般流程：提出交付报告（分承包间）预验收（总承包方）正式验收（业主、监理、质监、设计方）验收证明b、交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。c、在交付中，由业主、监理或质监产品提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。对已取得ISO19001：2008认证的分承包商，严格按照其提供的质量手册和有关质量保证文件资料进行监督检查，否则，执行本控制要求。总承包方每月应组织一次对分承包商的检查，并形成记录，发现问题及时予以解决。5、质量记录控制1）本工程所有质量记录严格按照国家、陕西省有关管理办法执行。2）总承包方质量部应建立质量记录控制具体办法，办法中应包括：记录填写、标识、收集、编目、档案管理、贮

206、存、处理等内容。3）本工程中所有质量记录为受控资料，不得任意涂改损伤。4）本工程质量记录采用文字、照片、录像、电子媒体等方式。5）总承包方每天做施工日记，格式经业主同意，内容主要包括：当天天气记录，现场作业人数统计及分类，发现的质量问题等。6）本工程除了进度照片外，任何人未经业主同意，不得在工地摄影。在开工和每月由总承包方在业主指定的地方拍摄10张810且无光泽彩色照片，反映工程进度，投标方把底片及4份照片交给业主，所有底片属于业主的财产。6、质量培训控制1）由项目总工程师根据工程具体要求编制培训计划，由质量管理部落实培训计划。2）培训内容包括：学习质量计划、岗位培训、特殊过程和新标准、新技术

207、应用培训等。3）所有培训均应形成记录。4）质量管理部检查所有分承包商持证上岗情况，并形成记录，对无上岗证人员必须强制进行培训，合格后方能上岗。7、服务控制：1）在工程交付后由项目总工程师编制服务计划，落实服务机构和人员。2）服务包括质量回访、技术回访以及对业主有关操作人员技术培训。3）在服务过程中发现的问题不合格控制流程进行纠正。4）服务完成后应报业主验证，并形成记录。5）工程回访和维修服务具体措施工程回访和维修亦是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围保修范围：我司将严格按

208、照最新规范对整个工程进行保修。保修期限：按建设工程质量管理条例执行。工程回访：在工程保修期内每月回访不少于一次，收到建设单位维修通知后两天之内及时到建设单位了解情况，做好维修工作。工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。维修人员由公司派出生产主管部门主管应对维修负责人及维修人员按维修任务中所有内容进行维修工作。当维修任务完成后维修负责人将工程管理部门或业主确定的维修任务书返回工程部门。测量工程：平面控制网按二级精度等级控制。测量作业的各项技术指标按工程测量规范GB50026-2007进行。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完

209、好。由业主提供的施工图，测桩点，必须经过核算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。角度测量和轴线投测采用TDJ2经纬仪和全站仪进行轴线投测，传递高程点应往测，同一层平面每施工区段不得少于三个测设点，在施测各层标高时，应后视其中的两个测点作校核。测量作业人员作到100%自检要求。沉降观测点进行由专业施工队伍完成，我司予以积极配合。沉降观测点的埋设要按设计要求施工，并按规范要求的时间间隔定期测量。8、质量统计计划应用控制：1）由项目主任工程师制定具体统计技术应用计划，计划中应包括资料收集办法、统计人员培训中、统计技术应用以及统计技术成果等。2）一般情况下，在分析质量问题时，采用因果分析图

210、、直方图，在评定检验批质量时，采用方差分析、相关分析，在对获取数据进行整理、分析时，采用调查表、排列图等。3）统计技术应用贯穿工程施工始终，对得到的结论应严格按照“纠正和预防措施控制”执行确保工程质量。4）统计技术应用后形成记录。9、质量管理和实施要求:1）所有进场管理人员都必须先进行规范标准、质量计划，施工组织设计、施工方案等学习，方可进行工作面。2）管理人员必须严格按照质量计划中的职责和工作流程进行工作。3）所有分承包商和分供应商必须严格按照总承包方和业主监理的指令、管理要求进行施工。4）施工过程中必须采取“样板制”、“质量一票否决制”、“工序管理点控制制度”、“质量预控制度”、“PDCA

211、工作制度”、“技术复核制度”。5）总承包方每月召开一次质量工作会议，坚持每周例会，坚持质量巡查，坚持检查制度。6）总承包方每月编印一期工程质量通报。7）本工程采用文字、录像、照片、电子媒体等质量记录形式。本工程质量技术资料管理按照中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法进行施工全过程的监督管理。在施工全部过程中设置专人负责工程录像或光盘制作，制做并编写一本工程实录。工程录像带或光盘内容主要包括：工程简介、工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施、采用的新工艺、新材料、新设备等。录像带要体现出工程结构和装饰装修施工及竣工后的工程面貌。录像带主要突出表现出施工过程的控制情况、样板间的做法、关

212、键节点部位、重要分部及分项工程的做法。开始录像之前要求起草一份录像带或光盘的策划文字材料，各部分出现的先后顺序和时间长短等要事先策划好，要求画面与配音相吻合 ，要求用普通话配音，语言要求简洁、明快、声音洪亮。在编制工程实录以照片为主，辅以简洁的文字介绍。主要内容包括工程概况、主要平面布置图、技术特点、技术难点，表现各工序施工过程照片、样板间及工程外貌照片、项目上的一些重要活动等。第四节防止质量通病措施1、土建工程质量通病预防措施（1）模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。墙模板：通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：墙底部设定位

213、板条及粘贴海棉条，防止偏位、漏浆。墙上口应拉线支模，并设定位卡，两侧斜撑要牢固。楼板模板通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，格栅木料要有足够的强度和刚度，格栅面平整，不允许随意减小或加大厦间距。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。（2）钢筋工程：钢筋加工：钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋节断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装：钢筋骨架外形尺寸不分辩率，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢

214、筋偏度规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，对于板筋垫块间距1000mm，梅花型放置，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，板底露筋，上层板筋应加马凳。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，派专人值班，纠正和修复因砼工操作时对钢筋的践踏。砼振捣时发现钢筋移位立即纠正，随时检查钢筋保护层厚度，特别是在现浇板的中部和与梁的交接处。同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊头数量，如超出规范要

215、求，要作调整后才可绑扎成型。产生竖向钢筋偏位的原因：墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼时，产生倾斜，造成个别构件连同竖向钢筋向倾斜和偏移。墙模板位置不准确或模板不垂直，同样会样生钢筋偏移现象。墙上部箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋出现不规则的移位。浇筑砼时，用砼输送泵单方向下料时，将墙的竖向钢筋挤向一边，造成成排钢筋移位。竖向钢筋偏位质量通病的预防措施：图纸会审与钢筋放样时注意梁、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将带料斗的砼直接灌注到内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架。砼浇捣均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施

216、工捏，又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装墙的钢、绑扎箍筋既安全，又能保证暗柱、剪力墙钢筋骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。（3）砼工程：砼浇筑：1)蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用权和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使用接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm时应予填封,钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2)露筋：产生原因

217、：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度。垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少，使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。3)麻面：产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4)孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁板接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是墙根端和梯板脚。预防措施：浇筑前对

218、墙根端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑等。6）墙底部缺陷（烂脚）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前未浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：采取在浇筑顶板砼时，在墙根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条或橡胶软管。7）楼板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直，厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。8）混凝土表面

219、出现裂纹：产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻草袋等覆盖，保持构件有较外的湿润时间。9）缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆柳暗花明应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10）计量不准确：砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。11）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后现继续浇筑

220、上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。12）浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。13）砼缺陷的处理：麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1.25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。泵送砼：1)砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2)砼泵与立管的距离宜大于10M以抵消反堕

221、冲力和保证泵的振动不直接传到立管，并在管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。3)向下泵送时，砼的坍落度应适当减小是，砼泵交应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，并应避免垂直向下装置方式，以防止离析和混入空气，对压送不利。4)凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5)对施工中途新接入的泵管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。6)立管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。7)最初泵出的砂浆均匀分散到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。8)泵送过程要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、

222、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼埋要做好坍落度抽查记录。（4）砌体工程：墙身轴线位移：造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均：造成原因：在立皮数杆(或剪力墙上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大厦，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位，

223、没有在沿墙面每隔2米间距左竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合，在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5、墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时,墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。（5）楼地面工程：1）水泥砂浆面层：起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低)，水泥砂浆不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰经过大，压光遍数不够及压光过早或过迟、养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面

224、层的水泥砂浆稠度不宜大5cm(以标准圆锥体沉入度计)。掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。面层空鼓(起壳)其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2）地砖地面：面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时

225、间过久，铺贴块料时没有洒水湿润釉面砖、水泥花砖铺贴前没有浸水润湿陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水剂去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。错缝:面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。相邻两板高低不平：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。（6）门窗工程1）木门制作：窜角：门框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。翘曲：门框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平笣，垫木距离过大。表面：精光时不注意门框、扇面与台架接触部分突出的硬物，

226、移动时磨损表面。安装：有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。门框与门窗洞缝隙过大或过小，安装门框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度。安装时心中无数，可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果把洞口尺寸缩小，可以把墙剔掉一部分再安装。清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃修掉一部分再安装，超2cm的可把框、扇同时分匀改小。门扇安装不牢：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加磨擦部分。为保证门框安装牢固，要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。2m以内高的门框每

227、边不少于3块木砖，木砖间距应在0.8-0.9m为宜，2m高以上门框，每边木砖间距不得大于1.2m。钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40-50mm。合页不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝，合页铰槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1.3/，拧入深度不得不2/3，拧时不得倾斜。安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞入量后再拧螺丝。同时应注意拧足螺丝。木门贴脸：对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作拉槎得

228、不准所致。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。（7）装饰工程：一般抹灰：1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点:门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9MM。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的

229、使用管理工作。2)抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。3)抹灰表面不平，阴阳角不垂直、方正，主要是抹灰前垂直、套方以及做砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔霎时间过短、过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直、方正。4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰

230、接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。6)管道抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。2、安装工程质量通病预防措施（1）管道部分：1）管道敷设不平整：产生原因：由于在施工下料时未对管道进行调直，而直接投入使用权，铝塑管的材质较软，可弯曲性能好，因而施工前应对管段进行调直，调直方法见前面的操作方法。施工时，不能用工具对管段进行敲打或

231、撬动，以防管段弯曲变形，施工后，对成品进行保护，以防有意或无意的破坏。纠正措施：一旦出现以上原因产生的质量问题，应及时进行返修，返修进一人修一人进行目测，此工作一般手工操作即可，可不采用工具，也无需进行拆卸，直接在弯曲管段处进行，但必须用力缓和且其高度应合适，以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏，产生渗漏水问题。检查方法：观察或测量。2）连接接头或配水点处渗漏：产生原因：连接接头或配水点处渗漏为工程质量最大问题，产生的原因有：、连接件非专用连接件，张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏；、管段在下料时，而所截管段过短，在管段连接时，使得连接受力，当外界温度发生变化时，就会产

232、生渗漏；、管段与配水点处的连接，由于铝塑复合管与配水设备的接口为不同材质的管段连接，所以其连接处略有差错应会产生渗漏。纠正措施：）一旦出现渗漏，观察渗漏点的渗漏特点，查找渗漏原因，然后组织人员进行修补。2）连接件不配套时，应更换连接件，管端管扩口应用专业扩口工具，扩口时其操作严格按照相应的操作办法，管段切断必须用专业管剪，剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象，如果为连接件质量所致，应更换连接件即可。3）渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致，应卸压后，改换该管段，使得其不再渗漏为止，管与配水器具接口不合适而产生的渗漏，应对两者的接口进行分析，并且进行专题讨论，作到质量合格。检查：观

233、察、压力表测量。3）管道面有划伤或有污点：产生原因：在材料进场前，开箱后未加保护，使得有油污污染管道表面，或者是管道在存放过程与其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到划伤，再者，施工时由于施工人员敲打或采用不当的操作程序或操作工具致使管道表面划伤。施工结束后，对成品未保护，使得其他工种的施工人员或因其他施工对该成品产生损伤。纠正措施：加强施工前施工后的材料及成品保护，材料的存放应严格按照贯标文件的有关要求，分门别类存放整洁，便于存取。施工中，应对施工人员进行现场施工的材料成品、半成品的保护教育工作，爱惜自己的劳动成果。施工结束后，应组织一部分人员进行巡回检查保护。总之，该施工过程的质量通病为

234、人所损坏，加强保护为主要的纠正措施，一旦出此类问题，视其损伤情节，情节较轻的，对划伤的污损点进行有效的处理，情节严重，影响输送介性输送性能，并对其他施工质量产生影响的，应更换新的管材，除去原有的破损材料。检查方法：观察。4）坐便器、浴盆安装渗漏：坐便器、浴盆预留管口连接偏口或连接不到位，密封不严是渗漏的原因，特别是预留管口低于地面时，地面节点的防水成为最薄弱的环节，接口不严造成的漏水及地面积水不良处渗入地面内致使渗漏。预防及治理措施：坐便器、浴盆造型必须符合图纸要求，尤其是排水口位置必须与预留管口位置相适应，选用的浴盆排水配件应为标准件，裙边式浴盆必须保证盆底排水与预留管口进行连接及密封操作。

235、控制预留管口的高度，使其不得低于地面，预留管口高出地面为5-10mm，浴池、洗池类预留管口高出地面30-50mm，为了避免因施工配合不当，致使预留管口标度不准确、不合理要求及时处理。5）排水管道安装的渗漏：渗漏原因：当排水横管安装坡度不正确，使用正三通，正四通的，当施工中的预留管口没有进行临时封堵，使得杂物落入管道腔内时，又当清理地面浮灰、砂土随冲涮水进入地漏或蹲便器再进入管道时，这些都能导致排水不畅而渗漏。防治措施；排水管横管安装必须检查坡度，安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件，并按照规范设置清扫口，各卫生器具预留管口及地漏，蹲便器排水口在施工中应及时封堵，并制定专项封堵方法。6）丝

236、接管及接管渗漏：渗漏原因：丝接管道的渗漏有材料质量及操作方法方面因素，材质方面为镀锌钢管的管面有砂眼或管道配件与直管丝口有破损或缺丝而发生连接密封不严发生渗漏，操作方面为丝口与配件丝接时发生破裂或套丝时出现长距离缺丝，以致渗漏，焊接管主要为操作方面因素，焊接口处出现砂眼或因局部受热而产生裂纹，法兰连接处在法兰焊接时，因法兰受热胀裂或法兰之间的胶圈密封不严发生渗漏。防治措施：丝接管在套丝前，因检查管材是不否合格，对于不合格管格不能投入使用，管端不平整时，应切除不平整部分，套丝时，缺丝长度不能多于1扣，丝口锥度应平滑，丝接时，外露1-2扣，镀锌钢管丝接后应对丝接处进行防腐处理，焊接管应作焊接处理，

237、根据管材质量调节电焊机的电流量，焊接后不能有砂眼、夹渣、夹气现象，严禁渗漏。如果出现问题应及时补救，法前法兰之间不得使用双垫片，垫片应平整，无破损现象。（2）电气部分：a、封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表：序号常产生的质量问题防治措施1设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管2接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施认真作业，加强自检、互检及专检3漏刷油漆和污染其它设备支架认真自检、互检，对其它工种的成品认真保护b、扣压薄钢管施工中应注意的质量问题1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：使用手板煨弯器时,移动要适度,

238、用力不要过猛。使用液压煨弯器或压煨变管机时，模具有配套，管子的焊缝应在侧面。2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸及现场情况沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3）预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，应根据具体情况进行修复。4）剔埋箱、盒出现空鼓和收口不好时，应在稳定箱、盒时将其周围灌满灰浆，收好后再穿线，安装器具。5）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢。固定点间距过大或不均，应采用配套管卡，固定牢靠，档距应处理均匀。6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。7）管口不齐有毛刺，断管后未及锉口，应用锉刀把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。8）箱、

239、盒与螺纹接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良，管与管连接时，扣压器应配套使用，否则会产生管子连接松动，电气接地不良等质量问题。9）预制圆孔板上配管，如为焦渣垫层，管路需用砼砂浆保护，素土内配管可用砼砂浆保护，也可缠两层玻璃丝布，刷三道沥青漆加以保护。在管路下先用石块垫起50mm的高度，昼减少管子接头，管箍丝扣连接处应涂抹铅油，缠麻拧牢。c、配电箱、柜应注意的质量问题：1）配套电箱（盘）的标高或垂直超出允许偏差是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。2）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均、压头不牢、压头伤及线芯，多股导线压头未装压线端子，闸具下方未装卡框时，将螺丝不

240、紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整，伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应及时补装。3）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的施工方法及技术问题应按有关规定时行纠正。4）盘后配线排列不整齐，应按支路绑扎成束，并均匀区固定在盘内。5）配电箱（盘）缺少零部件，如合页、锁、螺丝应配齐，采用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。6）配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。d、避雷接地应注意的质量问题：1）接地体：接地体埋深或间隔不够,按设计要求执行。焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处

241、理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。利用基础、梁钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。2）支架安装：支架松动、砼支座不稳固，将支架松动的原因找出来，然后根据松动原因将支架固定牢靠。支架间距（预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，弯曲超出允许偏差。焊口：有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量缺陷现象，重新补焊直到无上述质量缺陷的出现为合格。焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆，应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。3）防雷引下线暗（明）敷设：焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、气孔及药皮处不干净等现象，应按规范要求修补更改。漏刷防锈漆，应及时补刷。主筋错位，应及时纠正。引下线不垂直，超出允许偏

242、差，引下线应横平竖直，有偏差的安装部位应及时纠正。4）避雷网敷设：搭接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应按规范规定及时修补更改。避雷防锈漆不均匀或有漏刷处，不均匀处应刷均匀，漏刷处应补好。避雷线不平直，超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超过允许偏差。卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。变形缝处未做补偿处理，应补做。5）避雷带与均压环：搭接面不够，焊口有夹渣、咬肉、纹、气孔等质量问题，应按规范要求修补更改。塑钢窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补接接地引线。圈梁的接头未焊应进行补焊。e、避雷针制作安装：焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆，应及时予以补焊，将药皮敲净，刷

243、上防锈漆。针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差，应将针体重新调直，直到符合要求后再安装。f、地干线安装：扁钢不平直，应重新进行调整。接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象，应按规范规定修补更改。g、漏刷防锈漆处应及时补刷。h、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定，其距离不大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青石子地面。I、利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2，其焊接方法可采用压力埋弧焊、对焊等，机械方法可采用冷挤压、丝接等，以上接头处做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。第六章工期保证措施第一

244、节计划管理方面的保证措施1、建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。2、在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：0.000控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。第二节加强施工管理保证工期措施1、将该工程列入我单位重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协作好的项目经理部，该

245、经理部有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。2、我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。3、严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。4、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点

246、为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。5、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。6、建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，

247、分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。7、施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。8、利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。第三节资金管理方面的保证措施1）建立独立帐户，严格

248、实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金，在甲方资金暂不到位的情况下用于本工程，不影响工程正常进行。第四节杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。第五节组织协调方面的保证措施首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。其次要协调好各专业

249、施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，保证施工的顺利进行。第六节人员管理方面的保证措施1、加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。2、在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。3、抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。4、落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产

250、的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。第七节 材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。第八节水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：1）在现场配备一部柴油发电机，确保停电时砼的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑砼时，也可用于钢筋加工。2）在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。第

251、九节技术方面的保证措施1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。2）为确保工程进度，在砼方面采用掺砼早强剂（砼外加剂统一由试验室试配），以利快速脱膜，在支承体系方面采用早拆支撑体系，现浇板采用19厚胶合板进行顶板支设，这样可加快工程主体施工进度，在主体结构验收采用分阶段验收，以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程，从而保证了工程工期。3）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO19001（2000）质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。4）项目

252、经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，作到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排，给有利于施工创造一切便利条件。5）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。运用计算机软件Project98优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。第十节季节施工方面的保证措施要切实加强夏收、秋收农忙季节劳

253、动力管理。项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地，并且在签订劳动合同时，要注明在夏收、秋收农忙季节不退场的协议，对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。 第七章 施工部署及劳动力的安排计划第一节 施工部署 一、对本工程的指导思想本工程被列为我司的重点工程，质量目标为合格，并争创“长安杯”工程。目的在于发挥我司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我司在建筑市场取得的成绩。为此，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。我司技术力

254、量雄厚，机械设备齐全，常年从事剪力墙结构等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我司积极按照ISO19001:2008质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理景旭东同志直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物

255、质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。二、工程各项奋斗指标1、工程质量：确保合格，争创“省级文明工地”工程。工程质量等级：分项工程一次验收合格率100%。2、工期：540日历天内完成全部工程设计内容，并经验收后交付甲方使用。3、安全生产：施工过程中严格按国家及陕西省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作规程，杜绝重大伤亡事故，轻伤率不大于3，进场安全教育率达100%。4、新技术、新工艺的应用：实现省科技示范工程。5、文明施工：争创省级文明工地。三、施工准备1、技术准备：1

256、）会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关地基处理资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。2）由项目经理部主任工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。3）组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。4）组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和建设工程质量管理条例。5）优化施工组

257、织设计，绘制模板组装图，现浇板模板支撑图，进行内外架支撑设计；制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。6）组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。7）向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目主任工程师工长班组长工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。8）建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。9）根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。10）根据本工程特点，剪力墙模板的拼装支撑，钢筋的连接、绑扎；屋面防水以及安装

258、工程，充分展开技术攻关。11）做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。12）根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书；在遵守国家和陕西省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO19001：2008质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效的指导现场施工。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系

259、设计，架子工程设计等。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。2、物资准备由我公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对砼结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。为保证混

260、凝土内在质量及外观质量，组织专门的队伍及车辆运送砂石料保证施工需要，并应考虑特殊因素，做好材料的储备，并做好到场材料的检验验收工作。3、现场准备1）办理施工许可证、临时道路使用证、夜间施工许可证等手续，沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。2）按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭建临舍。3）塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。4、施工机械准备1）项目部生产安全股根据施工总平面图和主要施工机械需用量计划表，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材

261、料设备股。2）材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。3）组织各种经检修后的机械进场，生产安全股根据总平面图布置就位。4）材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。5、材料进场准备1）项目部经营财务股和生产安全股根据图纸提出材料需求计划，报材料设备股。2）材料设备股根据需求计划联系材料，认质认价，落实进场时间。3）施工用脚手架，模板等周转材料，按照施工进度需要分批进场。6、劳动力准备1）安排工种齐全的施工队进行流水作业。2）劳务层按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效的激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治思想工作

262、，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。3、劳务层由我单位土建施工队、安装工程施工队、装饰装修施工队三个基本队伍组成。7、配合甲方完成施工报建的有关手续配合甲方完成施工报建的有关手续，制作六牌一图（即建设单位、施工单位名称、工程概况牌、质量管理体系牌、安全标识牌、文明施工管理体系牌及施工平面图），并挂在醒目位置。第二节 劳动力安排计划1、劳动力安排的基本原则本工程的工期目标是540天，施工劳动力的总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意按排夏秋季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动

263、力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。本工程大体分为五个施工阶段：第一阶段为0.000以下地下室工程；第二阶段是主体；第三阶段是内外粉、楼地面；第四阶段是设备安装；最后一个阶段是竣工收尾。第一阶段的主要工种是普工、混凝土工、木工、钢筋工；第二阶段的主要工种是瓦工、木工、钢筋工、砼工；第三阶段是抹灰工、木工；第四阶段主要是水工、电工等设备安装工种。在整个施工阶段，设备安装工种要与土建施工积极配合，并注意成品保护。最后是竣工收尾，装饰工种、油漆工、木工、粉刷工也要安排好。2、各阶段进场劳动力分布表工 种基础工程（人数）主体工程（人数）装修工程（人数）备 注模板工40

264、10010钢筋工408010砼工30306瓦工255020机械工151510架子工404010抹灰工550100木工101030电焊工688油漆工0050防水工201523普工152040601025试验工333电工304050管道工41030放线工666辅助人员203026合计296547417注：以上人数为每班作业人3、施工协调为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定如下制度：1）每周召开一次施工协调会，并邀请建设单位参加，对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等因素，平衡工程施工的每个具体环节的阶段性行为。2）项目经理部每日定时召开“碰头会“，随时解决当日的施工问题，按

265、排第二日的工作及计划第三、四日的工作，并作为工作协调。3）制定切合实际的作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”，周有“周计划”，日有“日计划”。如因特殊原因的工作，在后续的施工中要挤时间补上。第八章 新工艺、新技术、新材料的应用及冬雨季施工技术措施我们决心将本工程创建为省部级科技示范工程，认真配合设计单位，完善项目的施工方案，开展技术攻关，同时积极推广建筑业十项新技术。第一节 新工艺、新技术、新材料的应用序号推广应用内容使用部位应用时间1高强高性能砼技术商品砼全部结构2新型模板和脚手架应用技术覆膜竹胶板剪力墙和梁、柱、板3新型防水材料聚氨酯防水涂

266、膜及SBC-120聚乙烯防水卷材屋 面、卫生间、地下室4企业的计算机应用管理技术现场监控、概预算、计划统计、办公资料应用于整个工程整个施工过程5其它钢筋定位卡、粉刷采用混凝土界面处理剂进行界面处理、屋面排气采用暗埋PVC管排气1、高强高性能商品砼技术中，控制塌落度与外加剂的选择是配制高强高性能混凝土的关键技术。开发应用超细活性掺合料。粉煤灰的应用可提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，填充砼内部的毛细管，不仅改善了砼性能，还可节约水泥。本工程塌落度要求地下室及三层以内（含三层）商品混凝土塌落度15cm，三层以上塌落度18cm。2、新型模板和脚手架应用竹胶合板本工程为剪力墙结构，经分析模板采用全钢大模

267、板，可以整体现浇，周转使用，梁、现浇板模板采用组合竹胶合板使用的定型模板及早拆体系。使用组合定型模板及早拆体系，可以降低工人劳动强度，加快施工进度，保证检查的质量，而且在降低周转材料方面可得到提高，从而降低成本，取得显著的经济效益。3、新型建筑材料建筑物屋面防水，卫生间防水是保证工程质量的关键，也是施工中很容易出现质量问题的部位，这些部位的渗漏是工程防水常见的质量通病。为了改变这种状况，必须提高防水材料质量，选用合理的防水构造设计，提高防水工程施工技术，加强施工管理，达到保证防水工程质量的目的。采用新的防水材料，可以大大简化施工工序，降低了劳动强度，减少了环境污染，提高了工效，使防水工程质量得

268、到切实保证。另外，在屋面工程施工中，为避免产生大量水泡，影响上部防水质量，可在找坡层中埋设PVC管排气（详见施工方案，可堵绝屋面防水裂缝、起鼓）。4、计算机的应用及管理技术为了提高本工程计算机管理，我司将各部门专门配备计算机，主要用于统计汇总、计划统计、财务会计、工程制图、施工概预算编制等工作。同时为了确保结构施工中每个环节的质量，使施工全过程得到有效的监控，在施工作业面安装一套监控器探头，可在办公区监控施工面上每个部位，每个工作环节，提高工程质量，减少管理强度。5、钢筋定位卡工艺针对传统的钢筋绑扎工艺，易出现墙、柱钢筋移位，板、梁保护层不均匀等质量通病，及配合省厅大力推广钢筋定位新工艺的精神

269、，在本工程中，我们拟采用成型钢筋定位卡，改变传统的砂浆垫块使用工艺，该产品有使用方便、安全牢固、成本低、提高工效等特点。使用方法：用适合本部位的钢筋定位卡，按相应间距要求卡于钢筋上，支模时与模板紧贴。第二节 冬雨季施工技术措施1、雨季施工措施雨季施工主要解决雨水的排除，对于本工程的施工现场，必须作好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。规划设计时，应根据本地历年最大降雨量和降雨时期，结合本地地形和施工要求通盘考虑。雨季施工保证工程质量的技术措施1）土方和基础工程雨季基坑施工时，应注意边坡稳定。施工时应加强对

270、边坡和支撑的检查。为防止边坡被雨水冲塌，边坡支护按施工方案中土方工程内的内容作好防护。雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，要在坑内做好排水沟集中井。地下室施工时应考虑周全。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往会造成事故。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。2）砌体工程砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。3）混凝土工程模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲刷掉。遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑

271、几道施工缝的留设位置。雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4）屋面工程卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面落水管。保温隔热材料作好在雨季的防雨措施。5）抹灰工程雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计12d的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并刷隔气层后。雨天不宜作罩面油柒。雨季施工保证安全的技术措施1）雨季施工主要应做好

272、防雨、防风、防雷、防汛等工作。2）基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志。3）一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。大雨过后应及时对塔吊、井架外架进行全面检查，确认无沉陷、松动倾斜后方可继续使用。4）脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。5）施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。6）避雷针装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。7）接地线可用截面不小于16mm2的铝导线，或用截面不小于12mm2的铜导线，也可用直径不小于8mm的圆钢。接地采

273、用棒形接地体。棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或L505mm的角钢。将其一端垂直打入地下，其顶端离地面不小于50cm。8）防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10。2、冬期施工措施1）冬期施工人员的培训：为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全

274、体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。2）混凝土的冬期施工：（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施：冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。对支好的模板侧

275、面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。（2）使用外加剂的措施：外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的

276、质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（3）混凝土的拌制：搅拌站严格按照试验室发

277、出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5 S（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺和料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析 取保险值，分别按5、10和15对 防冻剂试验，严格 控制 其掺量。必须 随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在20-40，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证混凝土的塌落度不超过200mm。防冻剂掺量表

278、混凝土浇筑后未来7d的 最低气温51015掺量（水泥重要的百分数）2.535（4）混凝土的运输：保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、塌落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后到净余水，以减少混凝土的热损失。（5）混凝土的现场浇筑：遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地

279、泵浇筑时每车一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土地的升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。（6）混凝土的养护：养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和 内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和 内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模

280、板支设完成后用铁丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于15时，在混凝土表面

281、，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。（7）拆模：施工现场可建立小型试验室，进行试块强度检验。如无现场试验室，应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，

282、为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。3）冬期施工测温：（1）冬期施工测温的有关规定： 冬期施工的定义：我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-87）规定：当室外日平均气温连续5d稳定于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除工期施工。冬期施工的测温范围：冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。测温人员的职责：每天记录大气温度，并报告工地负责人；测温内容：a.测量装饰工程的室内初始室温；b.测量砂浆的上墙温度；c.混凝土拌和料的温度、混凝土出罐温度

283、、混凝土入模温度；d.混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。(2)冬期施工测温的准备工作：人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。准备好必需的工具：a、测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm,宜安装于建筑物10米以外,距地高度约1.5米,通风条件比较好地地方,外表面刷白色油漆。b、测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应校验。测温孔的设置：测温孔布置及深度要 绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术

284、部门批准后实行。测温孔设置要求：a、测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b、现浇混凝土梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3米长设置1个，孔深1/3梁高。楼板每15平方米设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。c、剪力墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。d、 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。e、现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温

285、孔2个。f、 室内抹灰工程测温：尽量使温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm处，每50-100平方米设置1个。（3）测温孔制作予留方法的要求：根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。现场测温安排表测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑混凝土时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、

286、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、20：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度同大气温度接近。测温管理：施工现场管理人员在 技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况合存在的问题、及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段

287、停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。测温记录要交给技术人员归档备查。4）各分项工程冬期施工要求：砌筑工程：材料要求：a、砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。b、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。c、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。d、拌和砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。施工方法及注意事项：a、冬期施工的砖砌体，应按“三一”

288、砌砖法施工，灰缝不应大于10cm。b.冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖,砌筑表面不得留在砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。c、浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（2）钢筋工程钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。（3）装饰工程：抹灰工程：在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好、门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂

289、浆室内抹灰的环境温度应不低于5。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内不低于5。抹灰层可采取加温措施加速干燥。饰面工程：冬期室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5，并按常温施工方法操作。釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2盐水中浸泡2小时。并在晾干后方可使用。油漆、玻璃工程：油漆、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5的催干剂和5的松香水，施工时排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。室外刷浆应保持施工的平衡，粉浆类料浆宜采用热

290、水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15左右。玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5。5）安装部分冬期施工措施：电气工程：电线管敷设前必须清除管内的一切尘积物和积水,将其烘干或用氧气吹干，硬质塑料管和硬质塑料盒的安装环境温度不低于-15度。电缆敷设的环境温度不应低于+5度，如果要在低于+5度以下施工，要对电缆采取加温措施后方可施工。（2）管道工程：给水管道、消防管道的试压以及铸铁排水管道试漏时，当日平均气温低于5度时应对整个建筑物进行封闭，采取升温措施，确保温度不低于5度，且当天试压完毕后，应及时将管道及设备的试验用水排

291、除干净，并用压缩空气吹干，防止残留水冰冻膨胀,造成配件、接头、设备的冻裂。管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上。管道、支架等施焊的环境温度若低于0度时，应采取对施焊部位进行预热处理和焊缝缓慢冷却，并有防风、防雨措施。冬期室外作业时，周围应有保温措施，避免在不利条件下施工。第九章机械设备配备情况及进场计划第一节主要施工机械供应计划本工程主体施工阶段采用三台QTZ-63型臂长为52m的塔吊，吊装模板、钢筋、钢管及胶合板、零星混凝土等大型材料；主体施工及装饰工程施工分别安装四台双笼施工电梯用来运输小型施工材料。楼地面短途配合人力双轮车及机动翻斗车，水平运输机械场外主要以汽车为主，汽车、平板运输车、

292、自卸翻斗车等这些车辆主要承担钢材运输、水泥运输、钢化材料运输、模板运输、地材运输、小型施工机械运输及现场土方倒运。砂浆搅拌采用HJ-325搅拌机，木工采用电锯、木工压刨床。第二节 机械设备供应及进场计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1塔吊QTZ-63台32011-10-52施工电梯SCB200-250J台42012-4-33混凝土输送泵HBT80台12011-10-34移置式布料杆RVM10-12台22011-11-35木工圆锯MJ263台22011-10-36木工压刨床MB106台22011-10-37插入式振动棒ZX-50台82011-10-38平板振动器PZ-501台32011-10

293、-39蛙式打夯机HW-60台22011-9-2010砂浆搅拌机UJZ-325台42012-3-1011闪光对焊机BN-100台12011-10-312电渣压力焊台62011-10-1013钢筋切断机QJ1-40台22011-10-314钢筋弯曲机GWJ40-1台32011-10-315钢筋调直机GJ4/4台12011-10-31640m扬程水泵125H-6A台42011-9-2617砂轮切割机C-25622011-9-2618手电钻JIZ-19台42011-9-2619台钻台22011-9-2620经纬仪斯坦达DT-2/5台12011-9-2621水准仪苏州一光DSZ3台22011-9-262

294、2铅垂仪台12011-9-2623冲击电锤台82011-9-2624开孔器台22011-10-2625静电电压表台12011-10-2626电阻测试仪台22011-10-2642变压比电桥台22011-10-2627对讲机台102011-10-4第三节主要材料计划 一、工程材料、构配件计划 1、工程材料：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。 2、构配件、制品的加工：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。3、安装设备：根据设

295、计和业主变更选定的设备名称、规格型号、生产厂家、技术要求、质量等级和数量、供应方式和采供地点编制设备需用计划和采购供应计划。4、周转设施料：根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。二、材料采供工作要求对于装饰材料和安装设备，施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料和设备选型、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料和设备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需要，做好分

296、期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。 第十章安全施工保证措施第一节安全生产目标管理1、伤亡指标：杜绝死亡和重大机械设备事故，重伤率控制在万分之三，轻伤率控制在1。2、安全达标：合格率100%，优良率60%以上。第二节安全管理保证体系项目经理部成立由项目经理、副经理、安全股各成员和各专业工长组成的安全领导小组，将各工种负责人、安全员、作业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责任人及安全保证体系。在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运

297、行，安全生产得到保障。项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理直接对安全负责监督，安排各项安全措施和落实，并随时检查。项目副经理是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术措施的制定。安全检查员：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送生产副经理审定后组织实施，纠正违章作业，对生产安全股进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。各专业工长：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。项目经理项目生

298、产经理项目总工程师政府安全检查与监督部门安全质量各股室各队专职安全检查员各生产班组检查员总经理公司各主管部门生产副总经理公司总工程师注：实线表示工作关系，虚线表示信息反溃。第三节安全目标管理措施牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，将总目标层层分解到每一个人，并建立严格的经济责任制，充分发挥职工的能动性和积极性。1、提高职工的安全素质，通过考核、表彰和奖励督促职工自觉学习，以提高职工自我预防事故的能力。2、推行先进的安全管理方法，用科学的预测方法，确定生产过程的危险点，明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分析及PDCA循环等管理方法，确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依

299、据分析结果，采取相应措施。3、各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化，做到目标自上而下层层分解，措施自下而上层层保证。第四节安全生产管理责任制1、总经理的安全职责：企业的劳动保护和安全生产工作负第一责任。认真贯彻执行国家和上级颁发 关劳动保护和安全生产的政策、法令及各类规章制度。负责组织制定企业安全生产目标，审定企业安全规划和计划，对重大安全问题进行研究做出决策。负责把安全工作列入重要议事日程，定期召开安全生产形势，组织制定各级管理人员安全责任制，负责建立健全安全专职机构，配齐安全技术人员，并支持他们的工作。坚持“五同时”，经常深入基层，从实际出发进行调查研

300、究，生产的活动规律，总结经验教训，掌握安全生产的活动规律，消除事故隐患，实现“预防为主”的方针。推广现代科学管理方法，提高管理水平。主持重大伤亡事故和重大机械设备事故的调查分析，按照“原因不查清不放过采取必进措施不放过；责任人和广大群众不受教育不放过；对事故有关的领导和责任人不查处不放过”的“四不放过”原则，严肃处理并向上级报告。决定重大安全奖惩事宜。2、生产副总经理的安全职责：协助总经理具体负责安全管理工作，对生产系统的安全工作负责，直接领导工程管理部的安全工作，认真执行国家有关劳动保护的方针、政策、法规及上级的指示。坚持“管生产必须管安全”的原则，认真做到“五同时”，坚持均衡地、持续地组织

301、生产，不得盲目追加产量。定期召开安全生产会议，及时布置和检查生产工作，了解和掌握生产情况，定期向总经理汇报。负责安全教育工作和安全技术培训工作，经常教育职工牢固树立“安全第一”的思想，提高全员安全文化素质。负责开展安全达标，创建文明工地和开展“安全周”、“百日无事故”等活动，组织每月的安全生产大检查和“四大节日”的娄全检查，并督促落实整改隐患。督促检查各级领导，各职能部门安全生产工作情况和安全生产责任分解落实情况，努力实现安全生产目标。组织推行现代科学管理方法和安产、文明施工竟赛，交流经验，表彰先进。按照“四不放过”原则主持调查、分析、处理伤亡事故和重大未遂事故。负责接待上级领导和主管部门的安

302、全检查监督工作，负责签认上级有并部门下达的安全指令书、确认书，并针对提出问题限期采取措施，消除隐患。3、总工程师的安全职责：对本企业的劳动保护和安全技术工作负总的责任。在放组织高度设计编审批过程中必须编制安全技术措施，对新工艺、新设备、新材料的使用，必须编制安全技术措施。教育工程技术人员遵守并执行国家的保护法规、安全技术标准，及时解决施工过程事的安全技术问题。对安全方面的技术革新项目和职工提出的合理化建议，负责组织技术鉴定。参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术的改进预防措施。4、项目经理的安全职责对本项目部承包的工程劳动保护、安全生产工作负全面领导责任，贯彻执行好国家和企

303、业制定的各项安全法规、政策、制度、操作规程及安全生产全同协议书，自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。参加制定审该实施项目工程中各种安全技术措施。负两旁发全教育的组织检查监督工作，经常对广大职工、民工进行培训、教育、考核，做到先培训后上岗。每月坚持开展不少于两次安全检查，检查时组织有并工程技术人员，对施工现场安全生产工作，按照JGJ5959评分标准，对查出的事故隐患，定人，定期，定措施落实更改，支持工长，安全员搞好整改后的验收工作及平时各种验收表的签字工作，整改不合格不准施工。定期检查工长和管理人员对安全技术交底工作的落实执行情况，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的班组和个人实行经济罚款，奖

304、励达到标准化的项目部、班组或个人。发生事故，要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。为职工安全生创造良好的环境，保障项目承包中的各项安全生产指标顺利进行实施。负责按标准正确使用管理劳动保护用品，审核、发放保健食品、清凉饮料工作。5、项目部生产副经理的安全职责：对项目部安全生产负直接领导责任，对下属管理人员的安全责任实行检查、监督，对下级下达的安会隐患通知书认真落实整改。在编制年、季、月生产计划时，负责审核单项工程安全措施，在开工前负责组织管理人员进行分部工程安全技术交底确认，并将措施交安全员一份，以便进行监督。在检查生产计划实施情况的同时，

305、检查安全措施的执行情况，对施工中主要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划，列入正式工序，给予时间保证。组织落实施工组织设计中安全技术措施，并监督工程施工过程中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施。组织施工现场定期安全生产检查，对查出的安全生产与管理方面的问题，要定时，定人，定措施予以解决。发生事故要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定防范措施，吸取事故经验教训。6、工程管理股、安全股股长安全职责：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令。带领本科（股）工作人员合理组织生产，建立安全生产文明秩序。负责审查施工组织设计和安全技术措施计划，并督促实施。检查生产

306、进度、质量的同时检查安全生产。发现问题负责及时调度。领导编制年度大修计划，设备更新改造计划，确保安全防护装置齐全，在技术改造更新，新产品研制时做到安全设施与主体三同时。审批修改机械操作规程，参加生产事故的调查、分析鉴定，提出整改措施和意见。7、工长、施工员安全职责对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施、进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用，不违章指挥。坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组职工开展安全日学习活动，学好本工种安全技术操作规程，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。对分管工程项目应用新材料、

307、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有并部门或领导。发生工伤事故后要立即上报，组织抢救伤员，并保护好现场，参加调查，负责整改措施的落实。8、项目部专职安全员职责：在公司工程部和本单位分管部门的领导下，认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护政策，法令和本公司有关安全生产管理制度认真实际学习业务知识，搞好本单位的安全生产工作。实行日巡检查制。掌握安全生产动态，针对不安全因素提出改进意见和措施。纠正违章作业，有权暂停冒险施工的人员，并及时汇报领导，对违反安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报。参加编制施工方案和安全生产技术的防范措施，参加安全生产检查和伤亡

308、事故调查分析作好文字记录、填报工伤报告，逐月上报安全月报表。实抓好安全生产宣传教育，组织学习安全操作规程，做好新工人，特殊工种工人的安全技术考核工作。总结推广安全生产先进经验。积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进个人。9、项目部生产班组长的安全职责班组长要模范遵守安全生产规程制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查及教育工作。违章指挥，经常对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施确保安全生产。做好新工人岗位教育和安全生产教育，组织召开好安全日学习活动，开好班组安全生产会。发生工伤事故要立即向工长报告。10、生产工人安全职责：学

309、习严格遵守安全技术操作规程，安全管理制度和劳动纪律，积极参加安全日活动，努力做到不伤害他人，不被他人所伤害。班前自检自己所在岗位的用具、设备和周围环境的防护设施是否安全可靠，以现不安全因素排除后方可操作。坚持戴安全帽，危险作业应挂安全带，工作中应正确使用安全防护用品，爱护一切安全防护设施。危险作业面安全交底为清，防护设施不齐，不能保障生产者的人身安全时，应积极提出意见，如不能解决，可拒绝接受任务，并提报告上级领导。积极参加安全技术交底和安全活动会，关心同志主动纠正违章，积极提出合理化建议。发生工伤事故，应立即抢救伤者，保护现场迅速向有关领导报告，并如实向调查人员提供发生事故的原因和经过。第五节安全管理制度1、管理人员责任制（目标管理）考核制度：a、根据公司制定的安全管理目标指标，项目部制定各自小目标，使责任目标层层分解落实到人，并报公司工程管理部审批。b、项目部根据责任目标分解和各人安全职责，进行自评、股评，项目部评定打分方式