站货场变电所、两工位叉车运用间房建施工组织设计方案（106页）.doc

1、 南城站货场10/0.4KV变电所、两工位叉车运用间房建施 工组织设计编制:_审核:_审批:_2012年7月目 录第一章 编制依据、范围及设计概况第二章 工程概况第三章 工程建设条件第四章 施工组织总体方案第五章 施工准备第六章 重点难点施工方案第七章 资源配置方案第八章 管理措施第一章 编制依据、范围及设计概况1.1编制依据1.1.1房屋工程标准、规范 表1-1序号标准名称标准号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20022建筑变形测量规程JGJ/T8-973建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025混凝土结构工程施工质

2、量验收规范GB50204-20026混凝土质量控制标准GB50164-927钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018屋面工程质量验收规范GB50207-20029地下防水工程质量验收规范GB50208-200210地下工程防水技术规范GB50108-200111建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200114建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200215通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200216建筑电气工程质量验收规范GB50

3、303-200217工程测量规范GB50026-9318建筑节能工程质量验收规范GB50411-200719建设工程文件归档整理规范GB50328-200120全球定位系统（GPS）测量规范GBT18314-200121建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9322起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9823硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199924混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199825钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9126建设工程项目管理规范GB/T50326-200127碳钢焊条GB5117-8528低合金钢焊条GB5118-9529钢焊缝手工超

4、声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8930涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8831建筑施工安全检查标准JGJ59-9932建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9133建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200134混凝土泵送施工施工技术规程JGJ/T10-9535建筑工程冬期施工规程JGJ104-9736型钢混凝土组合结构技术规范JGJ138200137钢筋焊接及验收规程JGJ18-200338钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200339钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200140建筑钢结构焊接规程JGJ81-200241普通混凝土配合比设

5、计规程JGJ55-200042砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200043回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200144建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200145建筑钢结构防火技术规范CECS200;200646南城站货场10/0.4KV变电所施工图纸47南城站两工位叉车运用间施工图纸48南城站房屋平面布置图49新建铁路向莆线南城、南丰、建宁、将乐、尤溪、永泰站指导性施工组织设计50现场踏勘调查试验获取的资料51我单位技术装备及多年积累的施工技术和管理经验1.1.2法律法规及公司支持性文件1. 法律、法规及规范性文件 表1-2序号标准名称标准号1中华人民共和国建筑法国家主

6、席令第91号2中华人民共和国合同法国家主席令第15号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8工程建设标准强制性条文建设部2002219号文9房屋工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文 2.公司文件 表1-3序号文件名称备注1公司ISO9001质量体系程序文件2公司视觉识别（VI）手册3公司28001职业安全健康体系程序文件4公司14001环境管理体系程序文件5公司质量手册6公司职业安全、健康、

7、环境管理手册1.1.3编制原则1.1.3.1遵循设计文件的原则。在编制施组时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。1.1.3.2遵循国家和铁路施工技术规范和验收标准的原则。在编制施工组织设计时，严格按国家和铁路工程施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.1.3.3遵循实事求是的原则。在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。1.1.3.4遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方

8、面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 1.1.3.5遵循科技是第一生产力的原则。在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导保障作用。 1.1.3.6遵循专业队伍施工和综合管理的原则。以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。1.2编制范围向塘至莆田（福州）铁路南城站货场10/0.4KV变电所、两工位叉车运用间及相关工程，包括土建、装修、电力、给排水设备安装。1.3设计概况 南城站房位于江西省抚州市南城县火车站内。货场10/0.4KV

9、变电所站房建筑面积：84.7m2。其主体为一层，高度5.75m；结构形式为框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。两工位叉车运用间建筑面积：193.6m2，包括运用分间、电源分间、配液分间、蓄电池修理分间、储藏室、值班室、间休室，主体一层，高度7.9m，其结构形式为框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。1、建筑设计概况表 表1-4序号项 目内 容1建筑功能货场10/0.4KV变电所2建筑面积84.7m23建筑层数一层4层高5.75m5建筑高度檐口高度4.20m6建筑平面横轴编号1轴3轴纵轴编号A轴B轴横轴距离5.4m、5.4m、纵轴距离7.5m7建筑防火建筑耐火等级为二级。8防水工程屋面防水等级

10、为二级。 墙身防潮层在0.060m采用20厚防水砂浆粉刷（内掺5防水粉）。9墙体工程0.000一下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖240厚，0.000以上200厚墙体采用Mb5混合砂浆砌A3.5B05蒸压加气混凝土砌块（容重7.5KN/m3）。10外装修涂料外墙面。11屋面工程屋面防水等级为级。12油漆工程门采用木门，油奶黄色调和漆一底二度，窗采用塑钢窗，底层（外墙和外廓）窗和外门亮子均设不锈钢防盗网；明露铁件采用防锈漆打底，油灰色铅油二度，凡与混凝土及砌块接触之木料，均涂防腐油二度。13建筑设备设施工程成品隔断，灯具，送回风口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批

11、量加工，安装。序号项 目内 容1建筑功能两工位叉车运用间2建筑面积193.6m23建筑层数一层4层高7.90m5建筑高度檐口高度6.20m，3.80m。6建筑平面横轴编号1轴8轴纵轴编号A轴B轴横轴距离3.3m、3.3m、3.6m、3.6m、3.6m、3.3m、3.3m纵轴距离7.8m7建筑防火建筑耐火等级二级。8防水工程屋面防水等级为二级。在-0.060m标高采用20厚1:2水泥砂浆，内掺3%防水剂或5%防水粉制作。9墙体工程填充墙0.000以上采用Mb5混合砂浆砌MU7.5加气混凝土砌块200厚（容重7.5KN/m3）。0.000以下采用M5水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖240厚。10外装修

12、水性水泥漆涂料外墙面。11屋面工程屋面防水等级为级。保温材料采用50厚聚苯乙烯塑料保温板。12油漆工程门采用木门，油奶黄色调和漆一底二度；窗采用塑钢窗，窗和外门亮子均设铝合金防盗网。明露铁件采用防锈漆打底，油灰色铅油二度，凡与混凝土及砌块接触之木料均涂防腐油二度。13建筑设备设施工程成品隔断，灯具，送回风口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工，安装。2、结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土独立基础主体结构形式框架结构2主要设计参数设计使用年限结构设计基准期50年结构安全等级结构安全等级为二级基础设计等级丙级建筑耐火等级二级3地基持力层粉质粘土、4

13、混凝土强度等级C10坡道垫层C15基础垫层C20坡道C30独立基础；设备基础；现浇框架柱、梁、板；构筑柱、雨披、檐沟等5抗震等级工程设防类别抗震设防类别为标准设防类(丙类)工程抗震烈度6度；框架抗震等级为四级6采用钢筋及钢筋接头形式采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径大于22mm用机械连接；直径为18mm至22mm宜采用焊接；其余可采用搭接连接第二章 工程概况2.1工程简况2.1.1建筑、结构简况南城站为新建车站，位于距南城县城建昌镇。货场10/0.4KV变电所结构形式为框架结构，钢筋混凝土独立基础，总建筑面积84.7m2。建筑层数为一层。设计使用年限分类为三类，设计使用

14、年限为50年，抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，屋面防水为二级。两工位叉车运用间建筑面积：193.6m2，建筑层数为一层。结构形式为框架结构，钢筋混凝土独立基础，设计使用年限分类为三类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，屋面防水为二级。2.1.1.1消防及节能简况作业车库内按照建筑平面设置固定灭火器。作业出库照明及应急照明配电系统、防雷接地系统、动力配电系统等。 第三章 工程建设条件3.1用电条件 使用站前原有电源。3.2用水条件 使用站前原有水源。3.3交通运输条件 我单位进行了详细考察，已确定可行的运输路线，确保各类建筑材料、设备可以按期运输到场。3.4周边环境进场道

15、路与现有乡村道路相连。3.5其它有关情况目前作业场地已经平整。第四章 施工组织总体方案4.1、总体施工目标4.1.1质量目标确保工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求。确保各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；确保单位工程一次验收合格率达到100%，满足创优规划要求。4.1.2工期目标根据建设单位对线路开通时间的要求及我单位技术、设备、管理水平及作业队伍素质情况，确定开竣工日期如下：开工日期2012年8月1日，竣工日期2012年10月31日。4.1.3施工安全目标实现“四无、一杜绝、一控制、一达到”的目标。“四无”：无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无重大

16、火灾事故及无机械事故。“一杜绝”：杜绝行车及人身安全的重大、特大事故及行车险性事故的发生。“一控制”：职工年重伤率控制在0.5以下。“一达到”：安全生产达国标。4.1.4文明施工目标工程施工现场达到市建设工程文明施工管理办法规定的考评标准，创福建省及南城市建设工程文明安全工地。4.1.5环保目标采取有效措施，减少施工噪音和粉尘污染，确保施工期间不影响城市道路及环境卫生。建设绿色铁路通道，保护周边生态环境；全面达到南城市环保要求，使工程施工尽量减少对环境的影响。4.1.6服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司和质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。4.

17、2本工程的主要特点、难点及对策4.2.1工程的特点、重难点4.2.1.1工程特点 本工程站区位于距南城县城建昌镇。站区进场道路狭窄，场地内用有限，为此给施工现场的布置带来了一定的难度。本工程施工工序较多，相互交叉影响，为此在施工前必须认真部署关键工序的施工方法及与其它工序的穿插衔接。4.2.1.2工程重难点 通过对本工程设计图纸和设计意图的深入理解，结合我单位以往施工类似工程的经验，拟采取如下应对措施确保重、难点工程的全面突破。4.2.2.1优化各种资源的投入针对本工程特点及重点、难点，组织有类似施工经验、施工技术、施工管理的人员、施工队伍进行施工。投入先进的施工设备及装备；加大支架、模板等周

18、转材料的投入。4.2.2.2科学、合理组织施工依据本工程施的实际特点，组织专业队伍及劳动力进行流水施工，各施工工序之间的安排科学、合理。合理选择施工机具，加强组织管理，制定相关制度，搭设安全通道，确保施工期间施工人员的安全。 采用低污染、低噪音的施工机具；夜间增加照明点，降低单光源照度以消除有害光源；进出车辆采用低污染能源并加强出场车辆的清洗和保障路面清洁。4.3关键工程的施工方案关键工程施工方案一览表 表4-1序号施工项目施 工 方 案备 注1施工测量建筑物定位及轴线测设，使用全站仪做平面矩形控制网。垂直度及标高使用经纬仪、水准仪复核，钢尺相结合。2基础工程独立基础3土方工程基础开挖采用人工

19、配合挖掘机进行4钢筋工程钢筋连接：基础、梁钢筋18以上采用直螺纹机械连接，18以内采用绑扎；柱18以上采用直螺纹机械，其余为搭接。5模板工程独立基础及基础梁采用木模；站房柱、顶板采用胶合板模板，加固体系采用木方与钢管相结合的支撑方式6混凝土工程现搅混凝土，汽车泵输送7脚手架工程外脚手架为48双排钢管外脚手架主体结构内脚手架为碗扣架配合可调支撑满堂脚手架装饰内脚手架为可移动的门式脚手架8砌体工程240厚普通烧结砖、200厚蒸压加气混凝土砌块、240厚烧结页岩砖10屋面工程钢筋砼合成高分子防水涂抹防水屋面，50厚聚苯乙烯塑料保温板11门窗工程木门、通行火车大门（特制门，甲方定购）、塑钢窗等12地面

20、工程采用地砖地面、耐腐蚀地面13顶棚工程乳胶漆顶棚、板底抹灰顶棚14垂直运输汽车吊、卷扬机配合4.4.2施工任务分配 根据本工程的实际情况，我单位将组建一个经验丰富的施工队伍以完成施工任务。4.5总体施工安排和主要阶段工期施工总体思路为：先主体后装修，先土建后安装。基底处理后进行独立基及基础梁的流水施工，主体框架施工完成后即可安排维护结构的施工。总工期92天，各专业工程施工工期如下4.5.1基础工程基础工程施工由2012年8月1日至2012年8月31日，持续工期31天。4.5.2主体工程主体施工施工由2012年9月1日至2012年9月30日，持续工期30天。4.5.3装饰装修工程装饰装修施工由

21、2012年10月1日至2012年10月31日，持续工期31天。4.6质量、安全、工期组织措施4.6.1质量目标组织措施成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的全面质量管理小组，对于施工过程中的关键过程（如土建与安装配合、精装修各专业工种配合等），及施工中的重点、难点设成质量控制点，定期开展活动，并运用PDCA循环原理，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作。对于产生质量问题，由全面质量管理小组再运用因果分析法进行分析，找出主要原因和次要原因，从而找出解决问题的方法，使整个过程始终处于稳定受控制状态。根据合同各图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料

22、、构件及设备进行必要的抽检，送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等，先自行组织检查，对于不符验收标准的，项目部技术负责人实行质量否决制，在自查符合要求后以书面通知监理，在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工，对于监理在检查中提出的问题，整改后及时通知监理进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。协助业主确定本工程甲供设备、材料的定版、造型和提供业主所需的有关技术数据、资料等有关材料。处理分包单位的质量事故，查明质量事故原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量标准。为了便于分阶段验收，定期将所有与

23、质量情况有关的资料按南城市有关规定整理成册，并定期送监理进行审核。工程质量竣工验收时，将先进行自检，验收合格后移交监理验收，符合要求后积极配合质量监督部门验收。建立各种质量管理制度并严格执行落实，建立奖罚及各种激励制度。4.6.2安全目标组织措施成立以项目经理为组长，生产副经理为副组长的安全管理小组，负责本工程安全生产的全面工作。督促和落实各专业分包单位按照国家、建设部、三明市建委和本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产的规定规程进行操作。制定现场安全管理内容，督促、指导、检查作业人员安全生产管理工作，严格执行安全生产管理规定；设备，脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重要过

24、道处均设置防护措施；对重点部分落实专人监控等。建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作进行检查，擅于在动态中采用照片、实物取证等有效手段发现并处理施工中的违章和不安全因素，并采用强有力的手段落实整改，下发书面记录。 每月汇总一次现场安全情况，根据施工进度及采用的施工方法，提出阶段安全检查要点，并进行分级安全教育和技术交底工作。建立安全生产责任制；安全教育培训制；特殊工种持证上岗制；安全检查制度；安全防护制度及安全评比制等各项规章制度。4.6.3工期目标组织措施针对工程特点合理组织、流水作业。保证充足的劳动力及协调能力，确保工程在受控状态下进行。做好超前施工技术准备工作，加强质量通病

25、的预防，根据我单位在施工火车站的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少返工。 针对本工程特点，编制雨季施工措施，做到防患于未然，对关键工序采取切实可行的技术措施和组织安排，以消除不利因素的影响。加强工程进度的计划性，在施工中加大进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，发现偏差通过调整各种资源及时纠正。加强土建、安装的配合工作。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到每个成品都有人负责，尽量避免不必要的返工。第五章 施工准备5.1施工场地平面布置说明本工程位于位于距南城县城建昌镇南城站内。为此合理布置施工现场对保证施工的正常进行十分关键。在进行施工场地平面布置时要综合考虑各工种对场地

26、的要求以及现有场地条件并保障施工交通的畅通。另外，在施工阶段要根据施工的需求进行动态调整。5.1.1临时用房布置。 采用站前生活用房。5.1.2临时加工场布置采用站前加工场地5.1.3主要施工机械布置说明1、主体施工阶段及屋面防水施工架安装阶段，为满足土建主体结构施工的需要，设置一台汽车吊配合施工。2、装修阶段布置两台物料提升机。3、其他机具按需要合理安排。5.1.4施工道路及场内布置 根据现场实际情况，采用现有施工道路和场地，其均可满足施工要求。5.2施工用电本工程施工现场具有用电集中、用电情况复杂。基于上述情况，为了满足现场用电，同时考虑配电的经济性和合理性，现场供电为三级配电，即总箱、二

27、级箱、三级箱（手提箱及插座箱），两级空开、三级漏电保护。5.2.1配电线路敷设电缆线路的敷设主要为埋地穿管按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）进行。埋地的电缆线路需要选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀。便于埋设和维修。通过道路及进出地面必须架设防护套管。根据施工具体情况，土方阶段现场设多组配电箱，树干式配电，向现场提供小容量多点供电。基础阶段主要是钻孔桩、粉喷桩设备及电焊机用电。主体阶段沿用基础体系供电，增设随层三级配电箱。装修阶段，撤出用电设备保持现场整洁，满足装修施工及后期用电。施工现场主配电柜下设镀锌扁钢

28、40-4重复接地，钻孔桩设备专用配电箱下打一组接地极，脚手架每间隔1米打一组接地极，并将各接地极用镀锌扁钢404连成环网，接地电阻不大于4W。保证现场雷雨季节接地安全。(4)、配电箱和开关箱设计、配电箱、开关箱依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。采用三级配电，即总箱、二级箱、三级箱，两级空开、三级漏电保护。各箱总开关为空气开关，出线开关为带漏电空气开关。各总箱进线均由配电室引出。所有二级箱进线电缆均有56米的余量。并加设防护遮拦及防雨、防坠落物体措施，以备适量移动；(a)、箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证满足气候条件下及现场机械强度使用要求。(

29、b)、箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装按照建设工程施工现场供用电安全规范制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。(c)、箱体的电气保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线PE线）。、配电箱与开关箱的电器配置与接线(a)、各用电区域总配电箱的电器配置和接线：各总配电箱内均设置漏电开关。总箱漏电开关漏电动作电流

30、为80mA，二级箱的漏电动作电流为30mA，开关箱的漏电动作电流为15mA。(b)、各用电区域内二级配电箱的电器配置与接线：二级配电箱的电器配置和接线应与总箱电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。(c)、开关箱的电器设置和接线：与二级配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置自动空气开关与漏电保护器。(5)、现场照明：主体施工现场设两个灯塔2台镝灯照明，加工料场设置镝灯照明。现场各配电箱设置照明专用漏电开关及插座，保证作业面照明，主体后期装饰及室内砌体设四台5000VA低压变压器，保障用电安全。5.3施工用水本工程施

31、工用水均采用现有水源。5.4混凝土拌合供应所有混凝土均采用现搅混凝土，采用现有混凝土搅拌站。5.5施工试验检验5.5.1、实验采取委托形式，委托南城县认可且具有相应资质的实验单位。特殊材料、设备等检测委托地市级具有相应资质的试验单位。5.5.2、开工前准备试验资料，钢筋原材料常规检测，砖、砂、石、混凝土添加剂、水质以及混凝土配合比、砂浆配合比等。5.5.3、各种测量仪器的检验、校核资料。（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、靠尺等）。5.6工程资料1、甲方有关的施工招标文件、答疑文件，招投标施工图纸，合同。2、收集各个地区的地质特征、水文特征、气象特征、地震等资料。3、根据施工图纸及甲方要求，

32、对相应的规范、图集、相关文件进行收集。4、做好设计单位与站前施工、配套工程的交桩记录、图纸、文件等相应资料。5、熟悉收集内业资料整理的相关标准，如铁道部竣工资料移交编制办法、福建省建筑工程文件管理规程等6、相关地方定额，材料信息，材料、人工价差调整的相关标准等收集。第六章 主要施工工艺和方法6.1.测量工程 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。本工程外形变化较多，搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。6.1.1.定位放线根据业主和测绘部门提供的测量控制点，

33、结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。6.1.2.垂直度控制（1）器具准备仪器工具名称规格型号数量单位备注全站仪徕卡4201台水准仪S22台对讲机500米范围2对钢卷尺100米、50米各2把（2）垂直控制采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用ds2全站仪。6.2土方工程6.2.1土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合基坑清理。根据现场施工条件，基坑开挖考虑采用2台W1-100反铲挖土机，每台挖土机配备35辆自

34、卸卡车，开挖放坡按比1:0.5考虑。（2）根据南城地区地质特点，基槽排水采用明沟，地表雨水、施工废水沿基槽四周明沟汇入集水井，集中外排。（3）准备：了解本工程现场内的相关情况（包括地下设施），注意地下水位的变化情况，检查挖土和运输机械的准备情况，人员配备情况。（4）开挖：机械挖土时，严禁超挖，且留2030cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：0.5考虑。人工挖土部分预留成10 cm，待验槽后清至标高，以防验收前雨水浸泡。（5）土方工程完毕后，立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。（6）弃土：土弃置于业主准许弃置的场所或外运，并尽可能考虑后期回填。（7）

35、机械挖土安全措施挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。6.2.2土方回填(1)工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收(2)回填简述：基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8%的土。回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30，并掌握好土的最隹含水率

36、，控制最大干密度。按规定做好土的密实度试验，填土的压实系数不小于0.9。6.3模板工程南城火车站货场10/0.4KV变电所、两工位叉车运用间工程基础为独立基础、地梁基础，现浇钢筋砼框架结构，地上一层，为确保混凝土观感质量，模板均采用木模板。6.3.1施工工艺流程柱模板安装审图、技术交底集中配模弹柱位置线整体组拼安 检查对角线及柱子位置并纠正安装柱箍及斜撑全面检查安装质量柱模群体固定梁模板安装弹出梁轴线及水平控制线并复核搭设梁模支架加工模板检查底模支撑的搭设起拱侧模安装安装侧向支撑检查梁口平直模板的尺寸卡梁口卡与相邻模板连固板模板安装搭设满堂支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板块检查

37、模板上皮标高、平整度6.3.2作业条件弹好轴线、控制线和模板边线和标高线；柱钢筋绑扎完、水电预埋管线及预留洞口检查完毕，检查混凝土保护层厚度符合要求及校正模板用的地锚已预埋好，隐蔽工程检查验收合格6.3.3材料木模板（规格1220244018mm、920184018mm）、50100mm木方、48mm扣件脚手架钢管、扣件、14mm拉杆、脱膜剂、碗扣脚手架支撑系统的立杆、横杆、可调顶托、可调底托等。6.3.4主要机具圆盘锯、手锯、锤子、手电钻、活动扳手、线坠、撬棍等。6.3.5模板设计(1)独立基础及地梁侧模模板：独立基侧模及连梁侧模采用木模，外面采用木支撑，防止混凝土浇筑时出现涨模、跑模等现象

38、。(2)柱模板:本工程由于跨距尺寸大,柱截面尺寸也较大,柱模板配模主要在木工棚集中加工,保证混凝土外观效果，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正。柱模接缝处及梁柱接头贴密封条，柱模板下口压海绵条防止漏浆。柱子四周加固采用钢管加固，竖向的加固间距不大于600mm，并且同时与满堂红的碗扣架连成整体，柱根部用木方楔与地锚固定，控制轴线位置和垂直度。(3)梁板模板梁底模板采用木模板，下部钉50100mm木龙骨，龙骨间距不得大于150mm底模落在脚手架的横杆上，横杆间距1000mm，梁下加顶撑（主梁）间距2m及 8m的梁、板拆除时间：悬挑构件底模必须试块抗压强度达到设计强度的7

39、5%；跨度8m的梁、板及悬挑构件底模必须试块抗压强度达到设计强度的100%。施工时由于模板须在混凝土强度达4N/mm2后方可拆侧模，此时混凝土与模板间的粘接力太大不好拆模，在混凝土强度达1 N/mm2后即将模板松动，以便拆模。模板拆除后的材料要及时运出，各种周转料要及时清理干净分类存放以备周转使用。6.3.7质量标准模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。其支承部分应有足够的支承面积。接缝不应漏浆，模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板安装允许偏差（mm） 表5-1-7项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础3尺量柱、墙、梁22标高2水准仪

40、或拉线尺量3截面尺寸基础3尺量柱、墙、梁14每层垂直度22m托线板5相邻两板表面高低差1直尺、尺量6表面平整度12m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正15m线尺顺直1拉线、尺量8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移1拉线、尺量螺栓中心线位移1螺栓外露长度+5，-09预留孔洞中心线位移3拉线、尺量内孔洞尺寸+3，-06.3.8成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板如发现不平或破损时应不再使用。支模用的花兰螺栓和支撑必须拧紧支牢。模板在加工和堆放时应加强管理，分规格堆放及时涂脱模剂。6.4钢筋工程6.4.1施工工艺流程独立基及基础

41、梁钢筋 独立基础钢筋画线布置短方向钢筋布置长方向钢筋绑扎绑扎基础梁钢筋插柱钢筋柱子钢筋搭设柱子钢筋临时支架柱子主筋连接画箍筋间距线 绑扎箍筋梁钢筋绑扎画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根 在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆板钢筋绑扎清理模板 模板上画线绑板下受力筋水电预留预埋绑负弯矩钢筋加设马镫、垫块预检6.4.2钢筋原材钢筋应具有出厂合格证、按照规定做力学性能复式，合格后方允许使用。钢筋应无老锈及油污。6.4.3钢筋加工本工程钢筋制作，钢筋制作前，并向作业班组进行技术交底。用于制作加工钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和

42、铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢筋不大于1%。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。钢筋下料切断采用GJ5-40型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲1032的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或

43、尖角弯折。级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；级钢筋末端需作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135，平直长度不小于10d。（见钢筋弯钩图：如下）制作完成的钢筋构件按钢筋配料表分部位、规格、长度归类保护、保持洁净，并尽快使用。制作完成的钢筋采用塔吊垂直运输，人工水平转运，并控制好下料长度，以免在运输过程中弯折。6.4.4钢筋接头本工程钢筋连接施工执行按设计文件和规范的有关规定。钢筋制作中，钢筋（18）采用滚压直螺纹机械接

44、头连接。所有连接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d，也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必须施焊（加紧箍和钢筋笼）时，不能点焊，施焊的焊缝长度不小于5d。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍分率，应符合下列规定：表5-1-8受拉区不宜超过50；受压区和装配式结构节点不限制6.4.5钢筋的绑扎搭接当水平钢筋直径d18mm时采用机械连接接头，当钢筋直径d18mm时可采用绑扎搭接接头。绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压级

45、钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满足设计要求。钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范和设计文件的有关规定。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:表5-1-9受拉区不得超过25%受压区不得超过50%6.4.5.1钢筋的现场绑扎与安装(1)准备工作钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行钢筋的检验合格记录方可使用。准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。准备好控制砼保护层用的砂浆垫块，采用高于该部位砼强度的砂浆配合比制作垫块、塑料卡垫块或大理石块。

46、清扫钢筋绑扎安装场地，在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。(2)钢筋绑扎总体要求所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。钢筋弯钩平面与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋直径的35倍长度且不小于500mm的区段范

47、围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于25，并符合下列规定：(3)板钢筋绑扎安装板的底部钢筋伸入支座10d且不小于120mm。板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于212（级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋

48、长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。本工程使用后浇带，板纵向钢筋在此处拉通，添设附加钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度，所有板负筋均设置凳筋121200mm均匀布置并在梁边适当加密。板砼施工前，搭设简易人行走道，以保证钢筋的成型尺寸。(4)框架梁、次梁、板钢筋绑扎安装框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座处接长。梁钢筋绑扎采用满扎，扎点相互间呈“八”字形错开。 梁箍筋

49、除单肢箍外，其余箍筋采用封闭形式，制作成135弯钩，当梁的上部钢筋为多排时，须注意主筋与箍筋绑扎牢固。构造柱与梁连接或在梁上立柱，梁上进行后植钢筋。梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置。腰筋设置按构造设置伸至梁端，当为受扭腰筋时，应满足受拉时的锚固长度。板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前应准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。在梁纵向受力钢

50、筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。(5)柱钢筋绑扎安装承台施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的标高位置应满足设计要求。柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面500mm且35d ，第二次接头距楼板面再

51、增加35d。柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁内。柱子与圈梁、钢筋砼腰带、现浇过梁相连时，应留出相应的钢筋，钢筋长度为柱子内外各35d。框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的竖向钢筋内侧。严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设操作平台，所有操作人员均须在操作平台上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。竖向钢筋的

52、接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点，对18mm的钢筋采用电渣压力，其余采用冷搭接处理。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，截面小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。钢

53、筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。6.4.5.2钢筋现场验收钢筋绑扎完应进行“自检、互查、总检”三检查制，具体检查内容要求如下：钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。表5-1-10允许偏差：均高于规范要求钢筋加工允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸5弯起钢筋的弯折位置10表5-1-11绑扎网及绑扎骨架允许偏差（mm）项目允许偏差网的长、宽5网眼尺寸10骨架的宽及高3骨架的长5箍筋间距10受力钢筋间距5受力钢筋排距36.5混凝土工程本工程基础、主体砼

54、全部采用现搅砼，由xxxx局专门的大型混凝土搅拌站提供。根据施工总布署，混凝土浇筑采用泵送入模施工，为便于浇筑，以汽车泵为主。6.5.1施工工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注与振捣梁板混凝土找平、收面养护6.5.1.1 0.000m以下砼浇筑0.000m以下砼浇筑主要有承台、基础梁，一次性浇注。采用汽车泵、塔吊吊斗浇筑配合；插入式振捣棒振捣密实，承台面木抹子搓平。6.5.1.2 0.000m以上砼浇筑0.000m以上为框架结构，根据施工总部署柱与梁、板分两次浇筑，先将柱浇至框架梁底，然后再施工梁、板。梁、板砼一次浇筑完成。按施工段划分，组织垂直、水平流水作业。每一流水段浇筑方法如下

55、：柱混凝土浇筑：采用汽车泵，泵送入模施工，汽车泵浇筑不到的部位利用塔吊或活动吊车用灰斗浇筑。用6m长振捣棒振捣密实。梁、板混凝土浇筑：梁板浇筑前先进行柱头混凝土的浇筑，保证每个柱头的混凝土强度为C35，然后在进行梁板的混凝土浇筑，采用汽车泵泵送施工。6.5.2砼施工操作要求安装预留、预埋工作及时配合，经各专业联合检查并经现场监理验收符合浇注条件后进行施工。砼浇筑时注意和搅拌站保持密切的联系，严格控制水灰比和坍落度，混凝土坍落度控制在（16020mm）以及砼出厂时间，避免泵送时向砼中加水或砼在输送车中储存时间过长。砼浇捣前应清除钢筋上浮灰，模板上油污、杂质，模板洒水湿润。砼泵送前，用同成份水泥砂

56、浆湿润泵管。墙、柱浇筑时，砼分层浇筑，一次浇筑高度不超过500mm，振捣时分区责任到人，振动棒要做到“快插慢拔”每次下棒间距不超过500mm。柱先振捣四角，再振捣中间部位。砼浇筑过程中派专职木工检查柱、墙底部振捣密实情况及防止模板涨模或松动移位。梁、板砼浇筑时，派钢筋工保证钢筋不发生位移，安装人员负责预留、预埋管、洞数量及位置准确。如果浇筑砼过程中，遇下雨应用塑料布对已浇筑部位进行覆盖，雨大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。砼浇筑完后，须做好养护工作，覆盖浇水养护地上部分不少于7d。根据每次砼浇注量每100m3 留置抗压试块一组，另加一组同条件养护试块。本工程为框架结构，框架梁柱钢筋排列比较密

57、，振捣时要避开钢筋移位，确保位置准确，柱端梁头混凝土特别要注意振捣密实。主体砼施工时，泵管在由水平方向向竖向90转角的弯管处做加固处理，泵管用48钢管固定在柱子上。6.5.3混凝土施工时的注意事项浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完方可浇筑砼。在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先

58、将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。混凝土的施工现场必须留有电工、钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的转移振捣棒、钢筋偏位、模板漏浆及跑模、涨模等问题进行及时处理。柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。在施工班组内部明确“谁

59、施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑砼时应加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。6.5.4不同等级混凝土浇筑处理由混凝土强度等级表可知，存在柱梁混凝土与板混凝土属于不同标号的混凝土的情况，所以我们要考虑不同标号混凝土的浇筑，对不同标号的混凝土的施工，必须注意，不得让低等级的混凝土流入标号高的墙柱混凝土内。梁柱接头部位钢筋较密，给柱子混凝土的施工带来很大的困难，容易造成柱子混凝土振捣不密实的质量问题。除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到

60、位、密实。6.5.5混凝土的养护混凝土养护指派专人负责，混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度。可以采用拆模后浇水养护，竖向构件用水管随时浇水使砼表面保护湿润，使之保持湿润。砼养护时间不少于7昼夜。6.5.6混凝土的实验要求全部使用现有搅拌站现搅砼浇筑，砼配合比，原材料出厂合格证，在砼浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后浇筑。由于砼使用泵送运输，坍落度要求140-180mm。现场试验人员要经常不定量抽测砼的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部与搅拌站有关人员联系、处理。砼试块留量：同等级、同次浇筑的混凝

61、土每100m3留置一组，不足也留置一组；每层相同构件留置不少于一组；有抗渗要求的，要留置抗渗试块。每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。施工现场设置砼标准养护室，由专职检验人员管理，定期向施工技术部提交砼试验报告。6.5.7 混凝土的质量评定标准主控项目:砼用水泥、水、骨料必须符合施工规范的有关要求；砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的要求；试块的强度评定必须符合规范要求；对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出现裂缝的结构，裂缝宽度不得大于有关设计要求。一般项目：砼必须振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷；砼梁、柱蜂窝面积一处不大于100c

62、m2，累计不大于200cm2，基础上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2。表5-1-12允许偏差项目：序号项 目允许偏差1轴线位置基 础8独立基础5柱、梁42垂直度层间层高5m4全 高H/1000且303标 高层 高5全 高154截面尺寸+4、-25表面平整（2m以上）46预埋件设施中心线位置预埋件5预埋管37预埋洞中心线位置86.6防水施工6.6.1屋面防水施工货场10/0.4KV变电所、两工位叉车运用间为高分子防水涂抹屋面。防水涂抹施工前，找平层应当干燥，含水率小于9%。基层处理干净。涂刷时先对屋面拐角、节点等处先行涂刷，然后大面积涂刷。涂刷均匀，不露底，厚度一致，不漏涂。6.6

63、.2墙身防潮层施工墙身防潮层在0.060m处，采用20厚防水砂浆粉刷（内掺5防水粉）。6.7砌筑工程6.7.1概述南城火车站货场10/0.4KV变电所砌筑工程主要包括：0.000一下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖240厚，0.000以上200厚墙体采用Mb5混合砂浆砌A3.5B05蒸压加气混凝土砌块（容重7.5KN/m3）。、两工位叉车运用间砌筑工程主要包括：填充墙0.000以上采用Mb5混合砂浆砌MU7.5加气混凝土砌块200厚（容重7.5KN/m3）。0.000以下采用M5水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖240厚。6.7.2材料要求 砌块：容重750kg/m3,使用前，对砌块进行外

64、观检查，对于有严重的缺棱掉角、底部露底现象的砌块，不得用于工程之中。水泥：砌筑采用砌筑水泥32.5，构造柱、圈梁混凝土用水泥采用32.5水泥，进场后进行复试，合格后方可使用。存放期间，保持干燥，受潮硬化后的水泥不得使用。对于存放时间超过三个月的水泥，必须试验，并按试验结果使用。砂：砂采用中砂，且不含有草根等杂物，含泥量5%，泥块含量2%，使用前过5mm筛子。石子：采用0.5-2.0cm的连续粒径的石子，含泥量2%。6.7.3施工准备材料进场后必须先进行复试，复试合格后方可使用。砌筑用砂浆、构造柱（圈梁）用混凝土配合比必须提前做好试配，施工过程中严格按配合比施工。所有砌块在砌筑前，提前1d洒水湿

65、润，保证砌筑质量。所有墙边线、门窗洞口线已放出，结构墙、柱上有50cm标高控制线。6.7.4施工机具主要施工机具有：搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、灰槽、托线板、小白线、水平管、扫帚、线坠、小水桶、卷尺等。6.7.5施工方案(1)材料运输：地上部分砌筑用材料用室外电梯送至楼层，水平运输全部采用手推车运输。(2)构造要求：构造柱：构造柱设置必须按以下要求进行：砌体端头、门窗洞口两侧、隔墙转角处、不同方向墙体交接处及间距小于3m处设置构造柱，构造柱具体做法详见附图。圈梁：内隔墙在每层门洞上皮，外围护墙在窗口下皮设置通长钢筋混凝土圈梁一道（外围护墙圈梁交圈），圈梁高200mm。无门洞隔墙沿高度3.

66、5m左右设圈梁一道。拉接筋：与隔墙相连的框架柱，在有隔墙一侧沿高度每600 mm设26的拉结筋，拉结筋伸出柱边1000mm。墙拉筋做法如下图：图5-1-13圈梁与圈梁、圈梁与构造柱相互搭接锚固35d。隔墙过梁采用现场预制过梁，混凝土强度等级为C20，配筋见表一。靠近框架柱或构造柱、圈梁时过梁用现浇，主筋伸入洞边20d且不小于250mm。隔墙现场预制过梁配筋表 表5-1-12洞口宽度B(m)墙厚200mm200墙厚300mm上筋下筋箍筋上筋下筋箍筋B1210210620021031062001B2210212620021031262002B421021462002123148200410m103

67、表面平整度42米靠尺4水平灰缝平直度（10mm内）5拉10米线和尺检查5水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）5用尺检查6垂直（包括凹面深度）灰缝宽度（连续5皮砌块累计数）87门窗洞口（后塞框）宽度3用尺检查高度8-38构造柱截面56.7.8成品保护措施对于墙内的预埋、预留管线不得碰撞、破坏，注意保护。墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。搭设脚手架时，不得碰坏已砌好墙体和门窗口角。砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘结后影响下道工序施工。6.7.9质量通病预防措施砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，严格按配比拌和、计量准确

68、，保证搅拌时间。后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事后剔凿开洞，影响质量。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注意保护，不得随意弯折、切断。墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。6.7.10安全防护措施施工人员必须戴安全帽、严禁酒后、病中作业。现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹。高处作业时，必须搭设脚手架或门式架，并保证架体稳固，作业面满铺脚手板。严禁自高处向下随意抛掷物件，防止落下物件伤人。砌筑使用的脚手架搭设后必须经验收合格后方可使用，使用过程中，架上不得过多堆料，同一块脚手板上的操作人员不得超过

69、2人。使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。6.8内外墙装饰装修工程6.8.1工艺流程脚手眼等封堵墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、竖向充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护抹罩灰面养护6.8.2施工前的准备工作6.8.2.1主要材料和机具 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径

70、的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外。 6.8.2.2作业条件： 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的

71、107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。6.8.3抹灰施工6.8.3.1 基层为混凝土外墙板 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，方法是将光滑的表面清扫干净，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）

72、紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不

73、应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 6.8.3.2基层为加气混凝土砌块 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水

74、，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 吊垂直、套方找规矩：同前。 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。 抹面层砂浆：先刷

75、掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。6.8.4质量标准 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 基本项目： 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 护角应表面光

76、滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。 允许偏差项目，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不

77、检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000， 且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。6.8.5成品保护 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整。 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

78、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6.9顶棚工程货场10/0.4KV变电所顶棚采用板底抹灰。施工工艺流程如下：1弹水平线。按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。 2刷结合层。扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重1020的108胶)，并用扫帚拉毛。 3打底灰。打底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄不漏抹， 4抹中灰。底灰抹完后应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。

79、 5抹灰面。待中灰干至67成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。 顶棚面层宜两道完成控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同方向抹压赶光。 6顶棚灰抹完后。应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 注意事项：1，结合层一定要做，它可以保证抹灰层与预制板的粘接强度，能有效防止空鼓。2，规范规定每层抹灰厚度不要超过7mm，实施时5mm左右就可以。3，底灰与中灰，中灰与面灰之间必须保证养护时间。两工位叉车运用间顶棚采用乳胶漆顶棚。7.10地面工程南城站货场10/0.4KV变电所，两

80、工位叉车运用间的值班室、间休室、储藏室、电源分间主要为地砖地面面。施工工艺如下地砖施工前采用电脑排砖，按照设计要求选折排转尺寸并经设计、业主、监理单位后取得一致意见方可施工。材料的选折必须经过设计、业主、监理认可并经过试铺达到要求后方可大面积施工。清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆；找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录；地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工；铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位；铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴；铺贴完成后，浇水养护3-4天，养护期

81、不得上人；有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求；两工位叉车运用间的蓄电池修理分间、配液分间、运用分间采用耐腐蚀地面。6.11门窗工程6.11.1门窗工程本工程设计主要为防火防盗门及塑钢窗。(1)施工准备1)对门窗构件进行检验，铝合金构件不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。2)建筑物轴线和标高控制点已复核无误，按室内地面弹出50线和垂直线。3)逐个核对门、窗洞口的尺寸，并复查主体结构的质量，特别是墙面的垂直度、平整度及室内地面标高，对主体结构的预留洞及表面的缺陷进行修复，均做好检查记录。(3)施工要点1)放线：根据建筑物轴线和室内50线标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，并由外墙

82、饰面向内反出门、窗框安装中心线。2）安装门、窗框：将门、窗框立于安装中心线部位，临时用木楔固定；待校正框体的标高、垂直度、水平度及对角线长度差均符合标准后，即可用射钉将门、窗框上的锚固板与墙体固定，大型门、窗采用需与预埋钢板焊接。(3)操作工艺：防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理：在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定:连接铁

83、件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝士和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定，射钉：适用于钢筋混凝士结构。特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不大于600mm。门窗框与墙体安装缝隙的密封：门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇及门窗玻璃：门窗扇及门窗装璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般为框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先

84、调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。(4)质量标准：主控项目：门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法持合设计要求。并办理隐蔽记录。一般项目：门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭

85、接量符合设计要求。门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。所有的门窗安装的十字丝横平竖直，同一方向标准。所有的门窗施工前必须有检测报告、合格证。6.12脚手架工程施工方案6.12.1工程概况由于本工程的总高度最高7.500米，为考虑施工作业的快速方便，主体满堂脚手架采用碗扣式脚手架施工。对于施工现场搭设安全通道或其它特殊要求的地方，跨度较大时不使用单层钢管搭设，必须上部横向钢管搭桁架式钢管梁或用工字钢，对两边的立杆搭4根组成的横加立柱以提高钢管脚手架的刚度满足施工的质量要求，这种作业的方法由施工现场的具体情况具体灵活使用。6.12.2脚手架主要构造及施工方法6

86、.12.2.1双排外脚手架1、工艺流程1.场地平整、夯实2.砼硬化3.排活4.纵向扫地杆5.立杆6.横向扫地杆7.第一步大横杆8.第一步小横杆9.第二步大横杆10.第二步小横杆11.加设临时抛撑12.重复8.9.步骤至设计高度13.剪刀撑14.脚手板、护身栏、挡脚杆15.安全网定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求

87、搭设。外脚手架平面布置图 说明：主体结构时采用三排架，最里面一排钢管距结构面300mm，待结构施工完毕后拆除。2、主杆基础脚手架搭设基础在回填砂石完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于150mm。3、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物（建筑成型面）0.4m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且相邻接头不要在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆下部设置纵横方向扫地杆，连接于

88、立脚点杆上，高度不大于200mm。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 4、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件

89、中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6、脚手板、脚手片的铺设要求(1)选用50厚的木脚手板（或竹串片脚手板）满铺作业层。(2)脚手板应设置在不少于三根小横杆上，铺稳铺牢，板头应压牢。(3)当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。(4)脚手板对接平铺时接头处必须设两根大横杆，脚手板外伸长度应不小于150mm，且不大于小横杆标准间距的一半（375mm）。详见下图：(5)立杆与墙体（或护坡桩）空隙之间应铺一块脚手板，脚手板与墙体（或护坡桩）间的空隙不大于150mm。(6)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设

90、时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。7、防护(1)作业层必须设两道护身栏，并绑好挡脚杆，护身栏上道高1.2m，下道居中。(2)整个架子临空面用密目安全网封严，挂网绑丝不小于18#铅丝。要及时在架体内每四步水平方向设一道水平大眼安全网。要及时在满堂红架体中部满挂一道水平大眼安全网。 (3)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (4)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (5)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和200mm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (6)脚手架内侧形成临边的(如遇大开

91、间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和200mm高踢脚杆。 (5)脚手架上门洞、出入口构造示意图 8、连墙件 (1)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每层米设一拉结点。 (2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (3)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 (4)连墙件构造示意图 9、斜道人行斜道斜向大横杆坡度控制在1：3.5，小横杆间距控制在1m以内。斜道设两道护身栏，并绑好挡脚杆，护身栏上道高1.2m，下道居中。斜道的脚手板钉防滑木条，厚

92、度30mm，间距300mm。10、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最大为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。（二）作业车库室内满堂脚手架1、工艺流程1.场地平整夯实2.砼硬化3.排活4.纵向扫地杆5.立杆6.横向扫地杆7.第一步横向大横杆8.第一步纵向大横杆9.重复7.8.步骤至设计高度12.剪刀撑13.脚手板、护身栏、挡脚杆14.安全网2、脚手架基底处理为了保证脚手架的基础强度和平整度，搭设前对立杆进行

93、电脑排版，搭设脚手架先行完成室内混凝土浇筑及养护。一层的梁板在二层的梁板施工完毕后才能拆除。3、脚手架的搭设要求A、C区室内钢管脚手架采用满堂钢管扣件脚手架，楼层框架梁梁高750mm的，脚手架的立杆纵距900mm，步距1800mm；楼层框架梁高750mm的，脚手架的立杆纵距600mm，步距1800mm，梁底中间要加两道立杆，与梁两侧立杆要相互错开；框架梁梁底横杆要采用双扣件支撑；楼板脚手架立杆横距1.0m，纵距1.0m，水平管步距1.800m。（1）、立杆构造要求：立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主

94、节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。（2）、剪刀撑构造要求： 满堂架在外侧周圈应设由下自上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应隔8m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为4560。（3）、立柱构造要求：所有立柱接头均为采用对接扣件对接，对接还应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（4）、纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧

95、在横向水平杆上。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m 。纵向水平杆采用对接扣件连接，不可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（5）、横向水平杆的构造要求：满堂架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上，沿跨度方向的两端应与混凝土柱顶紧或包箍固定，形成刚性连接。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮180mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6）剪刀撑与横向支撑的构造要求：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在46根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m ,斜杆与地面的倾

96、角宜在45度60度之间。剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接外，搭接长度不小于1米，且不少于2个扣件在离杆端不小于100MM处进行固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（7）架体搭设满堂脚手架搭设时按先后顺序，搭设下水平管纵、横向设置五步，第一步距混凝土地面200cm（即扫地杆），第二步高度为1.5m第三步按1.5往上排，最后一步按楼板底面控制高度设置水平杆。竖向立管应垂直，横向拉管，须水平搭设，施工时要拉线，增设的剪刀支撑见上述构造要求，在顶部要增加一道水平连接管，确保整个架体的稳固性并形成整体空间体系。满堂架的支撑设

97、置应符合下列规定：满堂支架四边设连续式竖向剪刀撑；中间每隔8米应设置一套纵向剪刀撑组，边长为46米，剪刀撑的底部应与地面顶紧，由底至顶连续设置；每套纵向剪刀撑组之间用之字斜撑相连。满堂架剪刀撑设置至少6道。（8）杆件搭设：搭设顺序：放置扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与纵向扫地杆或立杆扣牢安装第一步大横杆(与各立杆扣牢) 安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、第四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。脚手架的支撑：架子在搭建过程中必须设置制支撑体系。支撑包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑和水平支撑。 纵向支撑:为了增强脚手架的纵向稳定性

98、和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由上而下连续设置纵向的剪刀撑。水平支撑:在顶层必须满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。连墙拉结件：为了保证脚手架整体稳定、防倾覆和抵抗风力，必须要将脚手架连接在主体结构上（四周的框架柱）。6.12.3 安全事项及检查要点本方案须报处审批后方可实施，脚手架使用前须经项目部安质、技术、施工三方验收，并上报上级施工技术部、安质部验收。脚手架搭设前应对操作人员进行交底，所用操作人员应有有效证件，施工时应穿戴防滑鞋、手套并系上安全带。脚手架搭设时应按下列阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；每搭完10m高度后；操作层上施加荷载前；达到

99、设计高度后。使用阶段对架子的检查：在六级大风与大雨后；停用超过一个月，重新使用前。检查项目：各杆件安装，连墙件、支撑设置，门洞构造是否符合方案和交底要求；地基是否积水，立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动（扣件螺栓的拧紧力矩值为4065Nm，用力矩扳手检查）；立柱垂直度是否满足要求（立柱全高偏差100mm）。纵向水平杆高差是否满足要求（一根杆两端20mm,同跨内、外纵向水平杆高差10mm）；主节点处各扣件距主节点的距离，各杆件对接、搭接要求是否符合方案及交底要求；操作层上的施工荷载是否符合要求（小于270kg/m2），使用或搭设中有无显著变形；有无随意拆除架子构件，挪、借作它用情况（特别注意不得悬挂

100、起重设备）。检查人员:验收时由项目部安质、技术、施工三方验收，日常检查主要由安全员负责。使用时的注意事项：架子上的施工荷载不得超过270kg/m2 ，不得集中多人搬运重物；禁止重物撞击架体，较重物体要轻放，不得冲击架子；架子上不得堆放零散物件，以免坠物伤人；使用中不得随意拆除架体杆件和连墙件；不得在六级以上大风天、雷雨、雪天使用。6.12.4脚手架安全防护装置脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。脚手架在3层搭设平架，平架应外高内低，与水平面成15角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横杆均用483.0钢管搭设，上铺密目式安全网，用16号铁丝与横杆绑扎牢固。南城站区属

101、于雷电多发区，脚手架的搭设必须考虑防雷措施，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。6.12.5脚手架搭设的技术要求及允许偏差 表5-1-17序号项 目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表 面硬化地面地基土质符合技术要求排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax30mHmax50mmHmax/400-6003间距步距偏差10mm柱距偏差30mm排距偏差10mm4大横杆高差杆 两 端10mm同跨同一横截面内的高差5mm5扣件安装中心节点处个扣件距离中心节点80mm两根相邻立柱对接扣件高差-30mm6剪刀撑斜杆与地面的偏差020mm6.12

102、.6脚手架安装、拆除规定(1)一般规定架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工

103、具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。(2）搭设规定搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水

104、平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100-150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成45-60夹角。为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在40-50

105、 nm。操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七合板制成，高度不低于200mm。搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用。反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40 nm，并不大于 65nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。为了安全防火，在每两层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。(3）拆除规定：拆除前，通知有关协作部门进行全

106、面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点，严禁抛掷。每拆除一步架后，都要配合装修对，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。拆除脚手架安装先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆。拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，挡拧开与另一人有关的扣件时，应提醒

107、堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。6.12.8脚手架安全文明施工对围护安全网、外挑安全网、外侧挡板和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。脚手架的开口、断口和出入口进行重点检查，严格限制脚手架承载情况，不得超过设计荷载。挡板应每隔一步围护一圈，放在围护密目网外侧。控制使用荷载，确保足够的安全设备。严禁利用脚手架吊运重物、作业人员在架子上攀登、推车在架子上跑动、在脚手架上拉接吊装缆绳、任意拆除脚手架部件和连墙附件。 六级以上大风、大雾、大雨暂停脚手

108、架作业。6.13 给排水工程主要施工方案及技术措施6.13.1室外给排水管道安装与敷设本工程室外给水管道采用球墨给水铸铁管，胶圈接口；排水工程采用HDPE双壁波纹管。安装准备挖槽砂垫层敷设管道防腐与保温隐检记录管道冲洗管材检查下管管道试压对口固定上胶圈回填土(1)给水铸铁管安装(2)、排水管道安装要点1）HDPE双壁波纹管安装前需使用刀片将将承口锐角边切处斜面，方便安装。2）气温低于0C，对HDPE双壁波纹管材进行安装连接时，要注意轻拿轻放，安装连接时要格外注意，避免强硬施工操作。3）冬季进行管材安装，最好选择中午时间进行下管安装，安装完毕后要立即回填；当天未回填，第二天出现冻土情况时，必须将

109、冻土层剥离，不得使用冻土作为回填土进行回填。4）回填土必须是中粗砂或粒径小于40mm的原状槽土，不得使用尖锐的石块进行回填。5）每回填200300mm需要人工夯实一次；回填至管顶0.5m以上的范围，方可使用机器夯实。6）工地存放管材需远离热源，每根管材不同位置的温差不得超过3。7）其它施工要求，依据工程建设标准高密度聚乙烯排水管道工程施工与验收技术规程中的规定。8）HDPE双壁波纹管堆放高度不得超过二米，最好不超过四层。 9）室外气温低于0时不得随意搬动管材。10）室外存放管材需使用木桩等将管材进行固定，确保管材堆放的稳固。11）室外存放管材需距离热源1.5米以上，每根管材不同位置的温差不得超

110、过3。12）由于热胀冷缩对HDPE双壁波纹管的口径有一定的影响，明年使用前需进行管材口径（特别是管材承口的口径）复检，视偏差情况调整胶圈。6.14电气工程施工方案供电干线安装(1)供电原则及供电方案现有供电均满足施工要去，采用现有电源(2)电力远动及自动化设置10kV配电所10/0.4kV变电所设置变配电智能管理系统。封闭插接式母线安装工艺流程：选材确定位置安装支架逐段测试绝缘母线安装根据设计要求检查成套供应的封闭式母线。各段标志要清晰，附件齐全。外壳无变形，内部无损伤。封闭式母线水平安装至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装距地面1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但安装在电气专用房间（

111、如配电所、电机室电气竖井）除外。封闭式母线水平安装支撑点间距不宜大于2m。垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑，进出线盒及末端悬空时采用支架固定。封闭式母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭式母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。支架处必须安装牢固。母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙应分配均匀。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm。段与段连接时两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。封闭母线不得用裸钢丝起吊和绑扎。母线不得任意堆放和在地面上拖动。外壳上

112、不得进行其它作业。外壳内不得有遗留物。封闭式母线的外壳需做接地连接。但不得做保护接地干线用。封闭式母线应按设计要求和产品技术文件规定组装。组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M。若不能满足要求需做干燥处理。电气动力安装(1)对车站内风机、水泵、电梯及工艺用设备等用电设备采用放射式供电；对消防设备、信息网络设备、消防中心、中央控制室等一级负荷采用双回路专用电缆末端自投供电。 (2)由低压配电屏至动力配电箱采用阻燃型铜芯电缆沿桥架或穿钢管敷设，由动力配电箱至用电设备采用导线穿钢管敷设。1）电线电缆保护管安装：工艺流程：选管切断套丝清口煨弯刷防锈漆管与盒的连接配合土建施工预埋管与管、管

113、与盒的连接跨接线焊接保护钢管进场时，产品的技术文件应齐全、要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。保护钢管进场后，进行外观检查、钢管壁厚薄均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷，并报业主及监理专业负责审验。保护钢管套丝要保证不乱丝，分两次加润滑油套成，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。保护钢管煨弯一般小口径的用手扳煨弯器，较大口径的用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯处不应有褶皱、凹陷和破裂，并且弯扁程度不应大于管外径的10%。管路敷设尽量沿直线，减少弯曲，管路超过下列长度时中间加装拉线箱（盒）

114、：管子长度超过30m时，无弯曲；管子长度超过20m时，有一个弯曲；管子长度超过15m时，有二个弯曲；管子长度超过 8 m时，有三个弯曲。G50mm及以下钢管采用螺纹连接。连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺损。G50mm以上的钢管采用套管连接。连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应牢固严密。钢管暗配，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。钢管暗敷于钢筋现浇混凝土中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，遇有过梁的钢管时，应先预埋套管。避免气割钢模扳。钢管与钢筋每隔1m左右绑扎牢固。钢管与确定好位置的箱、盒连接在箱、盒

115、0.5mm以内，绑扎牢固，并将其空穴处采用锯沫塞满。钢管敷设完后用圆钢或扁钢做跨接地线，将箱盒管路焊接成整体，焊接处消除药皮，刷防腐漆（现浇混凝土除外）；管路连接紧密，排列整齐光滑；配管牢固，排列整齐。箱、盒位置正确，固定可靠。严禁用电气焊开孔。管子进出箱、盒处顺直排列整齐。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。穿过建筑物和设备基础有保护层；管路、箱、盒接地牢固；防腐保护无遗漏。2）电缆桥架安装工艺流程：熟悉图纸桥架选择外观检查支吊架安装桥架组装跨接地线安装桥架进场检查产品的型号、技术数据、外形尺寸、标准符号字样是否符合设计规范要求，检查直线段，弯通段、附件的数量是否与定货数量相符。并报

116、业主和监理专业负责人审验。桥架安装时与土建密切配合，做到距离最短、经济合理、安全运行，满足施工安装、维修和敷设的要求。桥架接口应平整，接缝处应紧密平直，桥架盖板装上后应平整，无翘角。分线口的位置准确。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。桥架的所有非导电部分的铁件应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。敷设在吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合民用建筑设计防火规范的有关防火要求。桥架水平敷设时，距地面高度不宜低于2.5m，垂直敷设时在距1.8m以下易触及部位时为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如：配电所、电气竖井）除外。桥架

117、直线段连接应采用连接板，用垫圈弹簧、螺母紧固。进行交叉、转弯、丁字连接处应采用单通、二通、三通、或平面二通、平面三通等进行连接，末端应加装封堵。桥架与箱、盒、柜等接茬时，进线口和出线口等处应采用抱脚连接，并采用螺丝紧固。桥架安装时应尽量避开风管、水管，严禁在风、水管口下方敷设。为了散热和维修及防止干扰的需要，桥架间应留有一定的距离，一般不宜小于0.6m。桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架与管道平行敷设时其净距为0.4m，交叉敷设时为0.3m。桥架水平敷设时，支撑跨距为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处0.

118、3-0.6m的直线段侧设置一个吊支架，当弯曲半径大于0.3m时，还应在弯道中增设一个支、吊架。桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架在跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。桥架接地应清除绝缘层，在连接处用6mm2黄绿双色专用塑铜接地线烫锡连接，或用编织铜线连接。3）电缆敷设 工艺流程：熟悉图纸选材确定走向位置电缆敷设固定、挂标志牌电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直接敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。电缆终端、电缆接头处、桥架转弯处、隧道及竖井两端入进处应牢固，装设标志牌。标志牌应注明线路编号、型号、规格和起始地点。电缆保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。管

119、口成喇叭形，防腐良好。电缆出入电缆沟、隧道、窨井、建筑物、盘柜以及穿入管子的出入口应封闭。在桥架内电力电缆的总截面（包括保护层）不应大于桥架横断面40%，控制电缆不应大于50%。拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，控制电缆不应小于0.2m，电力电缆之间不应小于0.3m，垂直敷设的电缆在支架上，桥架上每隔2m处，加以固定，水平敷设每隔5-10m处固定，桥架内电缆排列整齐不交叉。4）配电箱、控制箱、切换箱安装工程流程： 设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜二次回路接线试验调试送电运行验收安装设备进场后，应存放在现场设备库房内，邀请业主共同进

120、行开箱检查。生产厂商的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求。附件备件齐全。柜体外观应无损伤及变形。油漆完整无损。柜内内部电器装置及文件绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。根据设计图纸的要求，制作基础槽钢，并进行除锈、刷防腐漆、面漆。之后在根据设计图纸位置固定安放槽钢。安装基础槽钢时，应用水平尺找平，找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度应小于1mm，全长时应小于5mm。基础槽钢有良好的接地。箱体安装前，土建屋顶墙面、地面抹灰、喷浆全部完成。安装位置正确，箱体开孔合适，固定牢固，平正，接地可靠，标志齐全，箱体漆层完好，嵌壁箱贴脸紧贴墙面。同类箱、盘标高应一致，允许偏差10mm，成排柜标高允许偏差

121、5mm，连接缝2mm，垂直度，箱盘允许偏差1.5mm-3mm，柜为1.5mm。接地导线截面为电源线的1/2。装有电器的可开启箱，柜门采用软导线接地。接地线不得串接，且有防腐、防松措施。导线绑扎成束，连接牢固，紧密，不伤线芯。多股线压接采用标准线端。母线连接导电膏涂层均匀、牢固、紧密，用0.05*10mm塞尺检查，线接触者塞不进，面接触者接触面宽50mm及其以下塞入深度不大于4mm，60mm及其以上不大于6mm。电气照明安装本工程照明系统分为室内照明及应急照明系统、景观照明系统。1）电线保护焊接钢管安装安装工艺同电气电力保护管，这里不在阐述。2）电线敷设工艺流程：剥削绝缘层接线焊头测绝缘清扫管路

122、穿引线钢丝选择导线放线选择导线引线与导线绑扎剪断电线穿线根据图纸及变更协商，选定管内导线的型号、规格、绝缘等级必须符合国家要求的产品。并有名副其实的产品合格证书。报业主及监理专业负责人审验，同时需按质检站的要求进行送检测试。穿线时，首先检查管护口是否齐全。如有遗漏或破损应及时补齐或更换，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，根据规范要求导线选择统一，保护接地（PE线）应采用黄绿颜色相同的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内截面面积的40%。4mm2以下的导线采用绞接阻燃塑铜接头压接法。6mm2以上

123、导线采用缠卷法连接。焊接头、测绝缘，本工程导线均采用铜导线，导线接头多股时采用焊锡法，即用电烙铁（或专制锡锅加热）的方法。烫锡应饱满，焊完后将焊剂及其他污物擦净。导线包扎应严密，送电前应进行绝缘摇测，使用500V量程为0-500M的欧姆表。其线路绝缘电阻应大于0.5M，低压动力管路应大于1M，并做好测试记录。3)灯具及开关、插座安装工艺流程：灯具组装底座安装接线调试根据图纸设计要求，认真组织施工。管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术，质量交底。与土建协调配合，创造作业条件。灯具、开关、插座进厂，检查型号、规格、质量是否符合设计要求，并报甲方和监理专业负责人审验。确定安装位置及安装

124、方式，清扫出线盒，正确接入相线、零线。灯具固定牢固平正，灯体漆层完好。嵌入灯贴脸与墙顶面不漏光。成排灯具中心线允许偏差5mm。灯具绝缘电阻值为0.5 M。灯具重量超过3kg时，应采用预埋螺栓或吊钩固定。高净空灯具的安装需搭设移动式脚手架，并搭设安全防护网。金属灯具外壳需接地的，其接地点不应有绝缘漆。灯具在顶棚下安装时，灯头盒至灯具间导线用金属软管保护，金属软管长度不大于1m.开关、插座安装找准基准位置。以平面图和变更协商为依据。分清压接相序，火线、地线，开关找好断、合方向，将盒内导线理顺，面板水平牢固。开关不得在后门（双开门除外）窗、镜、箱及吊柜上方或管后安装。开关控制相线，插座右极接相线，左

125、极接零线。正上方接保护地线，且使用不小于1.5mm2双色绝缘塑铜线。开关、插座安装高度一致，允许偏差1.5mm。暗装开关、插座面板垂直允许偏差1mm。各种开关、插座相邻高度一致，允许偏差2mm。防雷及接地安装(1)本工程为二类防雷建筑。利用金属屋面做接闪器，并沿檐口，女儿墙、屋顶等处设置避雷带，非金属屋面设避累网，利用钢结构柱、混凝土结构柱内主钢筋做引下线，引下线不应断裂，连接处应可靠焊接，并与建筑物基础钢筋进行可靠连接。在引下线每处距地1.2m处安装测试点。建筑物内所有金属结构，外墙金属门窗，玻璃幕、铝板金属支架等均与防雷引下线可靠连接。(2)利用基础底板内钢筋作为自然接地体，采用综合接地形

126、式，防雷接地引下线、设备工作保护接地引下线、弱电工作接地引下线等应可靠连接。(3)变压器中性点、PE干线、高低压配电柜、直流屏等设备外壳接至各变电所的室内接地母线，室内接地母线兼做等电位母线。(4)各弱电机房末端配电箱内设精细浪涌吸收器。工艺流程：熟悉图纸确定建筑物基础自然接地体位置测接地电阻引下线连接金属物体与接地装置连接测试点安装测试点安装引下线与屋面避雷带、屋面金属板连接测试接地电阻用接地电阻测量仪测量，其接地电阻不大于1。当接地电阻不满足要求时，增设人工接地极。埋在土壤中的接地装置其连接采用焊接，在焊接处做防腐处理，焊接面不小于扁钢宽度的两倍，焊三面。圆钢不小于直径的6倍，焊两面。焊缝

127、无夹渣、咬肉等缺陷。金属门窗与接地体的连接方法： 柱筋 焊接 预埋件 8圆钢避雷线应平直、牢固，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，焊接面不小于扁钢宽度二倍，焊三面。圆钢不小于直径的6倍，焊两面。焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等焊接缺陷。用接地测量仪作系统测量，其接地电阻不大于1，并做好测试记录，报验业主，监理专业负责人。第七章 资源配置方案7.1主要材料设备采购供应对甲控甲供材料如钢材、水泥等，按施工进度及每月上报的材料供应计划表及时供应，以不影响施工进度为原则供应。序号设备名称单位数量进场时间备注1反产挖掘机台22012年7月2自卸车台42012年7月3空压机台22012年7月4

128、变压器台1站前原有5发电机台1站前原有7物料提升机台22012年7月8汽车起重机台22012年7月9混凝土输送汽车泵台12012年7月10砂浆搅拌机台22012年7月11直流焊机台22011年6月原有12钢筋调直机台12011年6月原有13钢筋切断机台22011年6月原有14钢筋弯曲机台22011年6月原有15钢筋套丝机套22011年6月原有17模板M22万2012年7月18脚手架钢管吨1502012年7月19碗扣架吨3002012年7月20插入式振动棒个52011年8月原有21平板振动器个22012年7月22冲击夯个22012年7月7.2施工装备数量及进场计划1、本工程计划配备RTS-612

129、B 全站仪1台，J2经纬仪1台，无线对讲机4套，主要用于施工测量定点，垂直度控制。2、计划投入DS3水准仪2台，主要用于水平标高控制。3、计划投入砼试模20组，抗渗试模4组，塌落度桶5个，砂浆试模15套，台秤、磅秤各一台，多功能质检尺3把，控制好砼质量及墙体质量。7.3劳动力计划现场原有项目分部一个，设管理人员8人，后勤管理人员2人，清扫卫生、食堂各2人，门卫1人。按照各个单位工程施工各阶段作业面、工程量、交叉作业安排和施工需要，合理组织施工劳力安排如下：南城站劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础主体阶段装修阶段其他钢筋工20300模板工20600砼 工10150瓦 工203

130、030架子工102020抹灰工0030防水工0010油 工005电焊工410620电 工58205水暖工552010机械工35420壮 工10152030合计1071981651157.4投资计划根据施工形象进度，保证施工程物资设备按时进场，保证农民工资按时足额发放，科学安排资金使用。第八章 管理措施8.1标准化管理8.1.1标准化管理要求8.1.1.1标准化管理满足关于推进铁路建设标准化管理的实施意见（铁建设2009154号）和南昌铁路局关于推进我局建设项目标准化管理工作的实施意见（南铁建设字2009860号）要求。8.1.1.2结合向蒲铁路XPZF-3标段站房的实际情况，在施工过程中精心组

131、织、精心施工、精心管理，确保万无一失，使向蒲铁路站房XPZF-3标段各站站房工程经得起运营的检验、社会的检验和历史的检验。8.1.2标准化管理措施8.1.2.1中标后，我公司严格按照铁道部、南昌铁路局、向蒲铁路股份有限公司的安排部署，建立与向蒲铁路有限公司标准化管理体系相匹配，涵盖项目工程质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的管理制度、人员配备、现场管理、过程控制标准化管理体系，在向蒲铁路站房XPZF-3标段各站站房工程建设中全面实施标准化管理。8.1.2.2将现场管理工作内容规范化、具体化，把现场布置要求、检查内容和检查方法等转换为工作标准，实现文明施工，规范施工。在质量上

132、必须保证“零”缺陷；技术上必须熟悉掌握施工的新技术、新工艺，成立QC小组，加大科技攻关力度。严格按照铁路建设施工作业指导书编制暂行办法（建建2009107号）的要求编制有效可行的施工作业指导书，并且积极吸取其他项目的先进现场管理经验、成熟施工工艺，并对安全质量控制要点防范措施执行情况进行检查，督促施工队按照现场工作标准和施工作业指导书组织施工。8.1.2.3实行架子队管理模式组织施工，项目部要派具有丰富现场施工和管理经验专职队长、技术负责人，配备专职技术员、安全员、质检员、材料员、测量员、领工员、工班长来管理各作业队伍，在领工员、工班长的带领下进行作业，同时每个工序、作业面都要有技术员、安全员

133、、质检员跟班作业。在实施过程中，加强督促和考评。通过考评，检查职能部门和施工现场执行标准化的程度，克服标准化管理中存在的一些问题，完善标准化管理的方法，从而形成构建结构清晰、职责分明、目标明确、实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的项目标准化管理体系。8.1.2.4按照铁路建设项目现场管理规范（TB10441-2008）和铁路建设项目现场安全文明标志（建技200944号）要求，对本项目部的场地布置、图表设置、现场标志、人员着装、作业文明等进行精心、合理规范，创建文明生产规定、现场标志齐全、现场布置规范、现场文明施工、人员着装整齐的标准化工地；根据铁道部、南昌铁路局以及向蒲公司的相关规

134、定，制定内业资料管理制度，规范和统一内业资料及其表格，细化填写、装订标准。8.1.2.5施工过程中，全面落实工程质量、施工安全、建设工期、投资控制、环境保护和技术创新“六位一体”的管理要求。以标准化管理为基础，建造精品工程。一要按照安全生产目标，建立项目安全管理体系，制订安全生产管理标准；二要按照创建精品工程的要求，完善项目质量体系、管理制度和控制标准；三要科学合理安排工期，按照“快速进场、快速准备、快速施工、快速退场”的要求，建立工期管理标准，实行精细管理；四要加强责任成本管理，抓好内部控制，树立“以流程为主线，以细节为重点”的管理理念，形成“横向到边、纵向到底”的责任成本管理体系；五要按照

135、文明工地的要求，加强现场文明施工和环境保护管理，达到安全文明标准化诚信工地的标准；六要坚持苦练内功，优化施组，科技创新，不断提高攻关创效的能力，用形成的标准化管理文化来影响驾驭好整个工程项目的建设过程。8.1.3管理制度标准化8.1.3.1严格遵守南昌铁路局铁路建设项目管理机构工作制度汇编（暂行）（建建200937号）和南昌铁路局建设项目标准化管理指南（建建200938号）及“关于推进我局铁路建设项目标准化管理工作的实施意见”（南铁建设字2009860号）等文件要求，建立健全完善的标准化管理实施方案。并且按照建设单位的要求，建立起全过程、全方位、全覆盖的施工现场管理、技术管理、质量管理、安全管

136、理、物资设备管理等管理制度，制定切实可行的考核标准，编制施工作业指导书；细化技术交底、工程测量等制度；完善部门职责和人员岗位职责。在施工过程中全面推行标准化管理。在健全各种规章制度的同时，把铁道部标准化建设的相关制度，贯穿到项目施工的全过程。8.1.3.2根据ISO9001质量体系标准管理体系文件和工程项目管理标准，制定安全质量、施工工艺、过程控制、工期保证、环保控制、成本控制和员工培训八大管理体系，形成以安全、质量、进度、投资、环保、科技创新“六位一体”为着力点，涉及施工行为、执行、操作等方面的综合管理体系。在工程管理制度方面，建立施工技术交底制度、施工过程质量检查制度、工序质量检查验收制度

137、等施工管理制度，全过程确保工程每道工序、每个环节全面受控。同时，根据工程的特点，结合实际，对各部门、各岗位的职责进行了明确划分，完善各岗位责任制。通过标准宣贯培训，开展全员大培训活动，使参建员工熟悉标准、掌握标准、执行标准，确保工程施工得到有效控制和保证。8.1.4人员配备标准化根据本工程的实际情况要求，按照精干高效原则和扁平化管理要求设置项目部、配备管理人员，按有关规定和合同约定，组建项目部及架子队（标准化作业队）；按有关规定和合同约定，配备项目部管理人员及架子队管理人员和作业人员；加强人员培训和考核，切实加强参建人员对推行标准化管理和实施标准化意义的认识，对各类进场人员，尤其是一线作业人员

138、，坚持先培训后上岗的原则，确保施工现场的所有岗位和技术工人100%经过培训，100%持证上岗。针对向蒲铁路站房XPZF-3标段各站站房工程的要求，制定各个工序的质量控制要点、工艺要求的事项说明，发至现场管理、技术人员、施工人员手里。针对施工中的新工艺、新方法等新知识，根据工程进展情况，采取多种培训措施，全面提高参建员工素质。采取现场观摩、师傅带徒弟、以老带新等方式，对施工人员进行培训，确保每个参建员工都能以娴熟的技能，在各自的岗位上标准作业。8.1.5现场管理标准化8.1.5.1按现场管理标准化模式有效地加强现场标准化的管理，统一企业视觉识别系统。严格划分了生活区、生产区，并要求各区的布置按图

139、施工。严格施工现场功能划分，各种组织机构、项目管理理念、质量、安全保证体系、工程施工平面示意图和形象进度图、岗位职责、工作制度、图表等全部上墙，文件资料归档整齐；在施工地段布置“五牌一图”，基础施工位置设置相应安全警示和工程质量标准等，狠抓施工基坑开挖、基础浇制等标准化作业，做到文明施工、精心施工。8.1.5.2按照铁路建设项目现场管理规范。按照以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要的原则，做好生产区、辅助生产区、办公生活区等施工现场布置工作；搞好文明施工，重视施工先后及秩序，机械摆放及进出，机械振动及噪声，着装举止及语言、公共设施保护；加强安全管理，高度重视安全防护设施、安全防护用品、安

140、全警示标志、机械设备材料安全状态、用电安全、火工品使用安全；质量管理方面，各种质量数据、原始记录真实可靠，质量现状分析及时；环境保护重点，取弃土场地、废物垃圾处理、道路污染治理；施工设备重点，合理配置、检修保养、规范操作。物资材料重点，采购、保管、使用；技术管理主要工作，图纸会审、测量、技术交底、内业资料等。要按照工地试验室建设标准和施工需要，建立工地试验室，规范试验程序，搞好组建、认证、试验检测；实现专业化管理，保证抽样的规范性和试验结果的准确性；要完善文明施工管理制度，建立文明施工的行为标准，实现文明施工目标。8.1.6过程控制标准化8.1.6.1以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，

141、确保执行标准不走样。严格按照“不做违法的事、不违章作业、不用低素质的人、不当老好人、不吝啬投入、不存在侥幸心理”思路，切实抓好四个到位：一是组织机构到位；二是措施到位；三是现场管理到位；四是责任追究到位。把重点、难点、关键点的技术交底和安全操作规程等做成卡片，放在工人工作证的背面，让工人随时查看，时时提醒。落实首件工程控制办法，召开首件工程总结会，将施工过程中出现的问题予以解决，并制定相应的工艺改进措施。质检人员深入施工现场，核对图纸、工程数量，检查技术管理工作的实施情况，解决施工技术难题，加强对施工全过程的技术控制，根据施工进度进行隐蔽工程的检查验收。施工技术人员认真记录施工日志，及时编制、

142、上报工程报表，根据工程进度及时对施工原始记录、检查签证记录、施工照片、影视资料及有关的技术文件、资料进行收集、分类整理、汇总、归档。8.1.6.2我公司要将过程控制作为重点工作，主要工作内容为：征地拆迁、施工组织设计、质量控制、安全控制、竣工验收等；重点环节是执行实施性施工组织设计；做好施工组织、作业指导书（工艺工法等）、施工方案等的审查、发布、交底和执行；严格施工过程的考核、检查、评定工作，做好工程自验；做好工艺工法创新等。要将建设单位确定并纳入施工合同的质量目标、安全目标等过程控制目标进行细化，贯彻到整个施工过程，落实到每项工作、每道工序。要根据建设单位指导性施工组织设计编制实施性施工组织

143、设计，根据批准的实施性施工组织设计编制现场施工组织进度计划和施工作业计划，优化资源配置，按计划组织实施；要落实质量责任制和程序性文件，实现全员质量管理，对影响质量的要素实行重点管理；要落实安全管理责任制和应急预案，分析影响安全的要素，配备安全设施，严格执行安全作业程序；要严格按照施工图和作业标准进行施工，真正将管理要求和措施融入到作业标准中，落实到作业人员的操作中。8.1.7质量监控标准化严把工程质量的原材料“入口关”，同时，加强原材料的进场验收、分类标识和现场保管工作，确保原材料的可追朔性，严格过程管理，确保原材料“进场关”。加大监控力度，规范施工程序。严格报验程序，坚持每道工序都要经过架子

144、队自检、项目分部复检、监理工程师验收确认的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象；提高技术交底的针对性，严格按照施工规范和作业指导书组织施工。运用首件工程引路，提升整体质量水平。坚持工程首件制度，由工程、安质部门确定“首件工程”的工艺标准，细化精品工程保证措施，制定作业指导书和操作手册，抓出样板，总结经验，然后召开观摩会、现场会，组织学习、全面推广。坚持日检、月检、不定期检等，确保每一个分项工程、每一道施工工序和每一段施工过程的施工质量全程控制。抓工序，步步为赢；抓交底，杜绝野蛮施工；盯重点，确保工程施工质量。上一道工序不满足要求，坚决不进入下一道工序施工。达不到要

145、求的，要经过整改并检查合格后才可进入下道工序施工，整改全过程由专职质检员严格控制，杜绝各项质量问题的发生。8.2质量管理措施8.2.1质量保证体系8.2.1.1现场成立QC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量总量运用QC管理方法(如排列图、因果图、调查表等方法)分析质量产生原因，制定对策，及时整改。8.2.2.2全员参与。承建本工程的全体员工，在实施创优过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自学地以精品意识和标准衡量和计划每一项工作，同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。8.2.2.3我方将成立以项目经理为组长、副经理、总工程师为副组长，各相关

146、职能部门参加的质量管理领导小组，在建设单位的领导下、监理、设计单位的指导下，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，建立完善质量保证体系，实行项目部下的项目经理负责制，负责本工程的质量管理工作。8.2.2.4建立三级质量管理保证体系，项目部设安全质量环保部，配备专职质量工程师，作业队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自上而下按照“跟踪检查”、“复查”、“抽查”三个检测等级分别实施检测任务，监督施作业组做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。8.2.2.5制定和完善从项目经理、项目班组长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。8.2.

147、2.6组建试验和检验机构，试验人员持证上岗，试验及测试仪表经国家质量监督局计量认证。在总工程师的领导下，开展测试检验工作，严把材料、设备到货后的质量关。8.2.2.7派专人配合监理单位的工作，随时接受建设单位质量监督检查。8.2.3主要人员及部门职责8.2.3.1项目经理质量职责(1)在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家、省市、铁道部质量法规和政策及本标段的技术标准的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本施工范围内质量目标全面实现。(2)负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。(3)坚持“质量第一”的思想，组织对本工程

148、项目参战员工进行质量意识教育。(4)主持本标段工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。(5)组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。(6)主持制订本标段创优规划，全过程开展创优质工程活动。(7)对本标段工程质量重大事故负全责。(8)认真履行工程项目质量管理职责，对不合格的工程项目负直接责任。(9)对项目部职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，在组织、指挥施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。(10)贯彻实施项目部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。(11)根据项目经理下达的质量指标，组织分解，并制定相

149、应的保证措施，确保质量指标的实现。(12)加强工艺，供需质量管理，组织好QC小组和工程创优等群众性质量管理活动，以提高工程质量水平。8.2.3.2总工程师质量职责(1)在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本标段技术标准的质量方针，组织制订本工程项目的质量保证措施。(2)组织编制和实施本工程质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。(3)监督检查质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。(4)加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关

150、。(5)主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本工程项目质量创优的技术保证措施。(6)组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。(7)加强项目作业队施工技术和质量检验工作，并对其工作质量负责。(8)严格施工生产过程的技术管理和控制，对因施工技术管理原因造成的不合格工程负责。(9)依据实施性施工组织设计，编制旬、月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。(10)应用统计技术，建立技术档案，监督质量纪录的填报，以保证工程质量的真实性和可溯性。(11)组织做好技术交底和人员培训，及时办理变更设计。(12)做好对检验和试验及其状态的记录和控制，制定和实施

151、纠正及预防措施。(13)开展质量知识和岗位技能培训，确保操作人员的技术业务水平适应质量标准的需要。8.2.3.3项目副经理质量职责(1)协助项目经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。(2)认真落实国家和上级有关质量管理的方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理好质量与数量、质量与进度、质量与暂时效益的矛盾。(3)掌握质量体系的运行情况，参与项目部组织的质量审核。(4)加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。(5)按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和指挥生产，并对施工生

152、产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。(6)组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。(7)完成项目经理交给的其他任务。8.2.3.4工程技术部质量职责(1)认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。(2)依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。(3)做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。(4)绘制施工图纸，及时办理变更设计。(5)参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。(6)应用“四新

153、”技术，制定并落实创精品工程计划。8.2.3.5安质部质量职责(1)负责制定本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。(2)认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。(3)负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。(4)负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验，主持本工程项目的QC小组活动。(5)负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。(6)参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。(7)参与工程竣工交验工作。(8)负责劳动安全技术的日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。(9)掌握安全生产动态，制止“三违”并

154、有权对“三违”人员进行处罚。8.2.3.6物资部质量职责(1)从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。(2)参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。(3)把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。(4)定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。(5)采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。8.2.3.7机械设备部质量职责(1)负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。(2)掌握机电设备的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工

155、程质量、产品、质量事故负责。(3)建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。(4)定期开展机电设备安全检查评比，及时总结推广先进管理经验。8.2.3.8工程部质量职责按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。在材料、构件的采购前，工程部向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。安质部和物资部按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。8.2.3.9项目质量检验人员质量职责(1)制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。(

156、2)认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。(3)收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。(4)参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。(5)组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动8.2.4过程控制8.2.4.1关键、特殊过程的界定及措施(1)关键过程：是指对工程质量有直接重大影响的过程，包括测量、定位、放线、模板、混凝土等。(2)特殊过程：是指对上一过程完成后，不能或难以由后续过程检测、监控加以验证的作业过程。包括钢筋直螺纹连接、防水等。8.2.4.2控制措施(1)编制施工方案，做有针对性的技术交底和培训

157、，使每个操作人员明白工艺、质量和操作要求。(2)加强过程控制，发现不合格及时整改，作好记录。(3)施工过程质量控制程序如下图所示：技术交底，明确质量要求及施工操作规程按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控，及时反馈是否关键、特殊工序返工或返修工序质量检验是否合格返工或整改修分项、分部工程质量检查是否合格实现单位工程质量方针、目标申 请 开 工NoYesYesNoNoYes业务培训,持证上岗材料，半成品到场、验收合格，机械设备运转正常常常工 序 完 工(4)施工过程质量控制的关键是做好隐蔽工程的质量验收。凡需隐蔽的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项

158、目设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。(5)隐蔽工程验收程序示意图如下所示。 工班施作工区自检填写验收表施作下道工序质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返 工 或 返 修8.2.4.3技术措施(1)认真贯彻国家、铁道部、公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。(2)项目部建立技术质量管理体系，各成员明确分

159、工和职责，全面落实岗位责任制。(3)根据施工进度计划，认真编制详细的分部、分项工程施工方案。(4)认真审图，做好图纸会审、设计交底和技术交底工作。各级交底要有针对性，交底工作落到实处。(5)制定周密的原材料试验和现场施工试验计划，做好试验工作。(6)及时收集、整理各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。(7)做好施工文件管理工作，如施工图纸、设计变更、工程洽商等的发放及交底并及时将设计变更、工程洽商内容标注在施工图上，做到与施工同步，避免出错。(8)大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结，做法成果统计。(9)以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。(10)严格执行“三检”制、样

160、板制、质量例会制、标识和挂牌制和奖罚制度及持续改进制度。8.3安全管理8.3.1组织管理(1)成立由项目部项目经理为负责人，各专业队伍安全生产负责人参加的安全管理组织领导施工现场的安全工作。(2)项目部主要负责人与各参施单位主要负责人须签订安全责任状，参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。(3)项目部设立一个安全部承担工程的安全管理和协调，负责本项目安全管理工作与信息的收集整理和传递；安全部设专职安全员，分别负责安全防护管理、机电安全管理、机械安全管理、治安消防管理。(4)专业分包项目经理根据分包工程实际情况成立安全管理组织，建立管理体系，设立专

161、职安全员承担工程的安全管理工作，以及信息收集和向总承包单位项目部传递。(5)各架子队根据情况设立专兼职安全员。(6)各级安全员必须具备满足本岗位要求的素质和有关部门颁发的上岗证书，并有丰富管理经验、管理能力的人员承担，其他人员都必须经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员。所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制，总承包单位进行备案存档并进行监督检查；(7)所有在施单位都必须编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责。8.3.2安全保证体系项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师安全质量部物资设备部综合管理部工程技术部施工队伍8.3.3安全管理体系人员及部门

162、职责岗位部门名称安全管理职责项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。项目总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制

163、安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。生产副经理直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。对安全生产工作负直接责任。安全质量部1)执行国家及铁道部、福建省有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人

164、进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。3)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。4)在项目安全总监的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。5)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。6)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。7)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全环境部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。物资设备部1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生

165、产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。综合办公室1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2)抓好安全保卫和消防工作。3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4)配合政府部门对现场安全生产检查。安全工程师1)执行国家及铁道部、福建省安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班

166、组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；其它部室1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞

167、好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。施工队或专业队伍负责人1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员。对本队人员在生

168、产中的安全和健康负责。2）按制度严格履行各项劳务用工手续，作好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。3）必须保持本队人员相对稳定，人员变更须事先向项目生产副经理申报，经批准后新来人员按规定办理各种手续，并经入场安全教后方可上岗。4）根据项目安全交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行，发现问题及时纠正解决。5）定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应及时上报项目安全员。6）发生工伤及未遂事故，保护好现场，做好伤亡者的抢救工作

169、，并立即报告项目经理。作业班组长1）认真执行项目安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。3）认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。4）经常检查班组作业现场生产状况，发现问题及时解决并上报安全员。5）认真做好新工人的岗前教育。6）对不安全作业行为积极提出意见，有权拒绝违章指令。7）发生工伤或事故，保护好现场，立即上报队长和项目安全员。8.3.4安全生产职责制岗位部门名称安全管理职责项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责

170、建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。项目总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5

171、)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。生产副经理直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。对安全生产工作负直接责任。安全质量部1)执行国家及铁道部、福建省有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。3)组织现场安全生产、消防措施

172、的检查，出现问题及时处理。4)在项目安全总监的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。5)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。6)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。7)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全环境部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。物资设备部1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要

173、求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。综合办公室1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2)抓好安全保卫和消防工作。3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4)配合政府部门对现场安全生产检查。安全工程师1)执行国家及铁道部、福建省安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调

174、安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；其它部室1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳

175、保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。架子队或专业队伍负责人1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员。对本队人员在生产中的安全和健康负责。2）按制度严格履行各项劳务用工手续，作好本队人员的岗位安全培训

176、，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。3）必须保持本队人员相对稳定，人员变更须事先向项目生产副经理申报，经批准后新来人员按规定办理各种手续，并经入场安全教后方可上岗。4）根据项目安全交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行，发现问题及时纠正解决。5）定期和不定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应及时上报项目安全员。6）发生工伤及未遂事故，保护好现场，做好伤亡者的抢救工作，并立即报告项目经理。作业班组长1）认真执行项目安全生产规章制度及安全操作规程，合理

177、安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。3）认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。4）经常检查班组作业现场生产状况，发现问题及时解决并上报安全员。5）认真做好新工人的岗前教育。6）对不安全作业行为积极提出意见，有权拒绝违章指令。7）发生工伤或事故，保护好现场，立即上报队长和项目安全员。8.4工期管理措施8.4.1工期目标实际开工日期以建设单位批准的开工报告日期为准，我单位在投标书中承诺的工期将作为合同工期。8.4.2控制措施8.4.2.1以总控制进度计划为基础，分别编制

178、分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各作业队施工进度的依据。8.4.2.2每天下午召开生产例会，下达生产计划，检查计划完成情况，解决实际问题协调各架子队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。8.4.2.3加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。8.4.2.4控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。8.4.2.5

179、对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用项目管理系统软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。8.4.2.6用小流水段施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。8.4.2.7充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。8.4.2.8在有限

180、的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。8.5投资控制措施8.5.1合理利用材料和劳动力资源措施8.5.1.1材料管理：加强材料管理，材料采购防止伪劣商品，现场保管要妥善，堆放整齐，管材型材要垫平堆放，防雨防锈。8.5.1.2材料利用：施工过程中合理用料，长料不短用。尤其板材，充分利用，减少短头。8.5.1.3材料回收：避免施工中材料浪费，及时回收剩余的零部件。做到活完场地清。8.5.1.4质量控制：加强质量管理，以预控为主，避免不必要的返工。8.5.1.5劳动力安排：合理安排劳动力，合理安排工序，提高工作效率。（1）合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工

181、，杜绝窝工现象，建立奖罚制度，经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率。（2）机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。8.5.2降低成本的技术措施8.5.2.1结构主筋采用电渣压力焊的连接方式，节约钢材35%,降低工程造价的3。8.5.2.2采用以钢代木，节省木材。8.5.2.3加强钢模板管理，提高模板的周转次数和使用周期。8.5.2.4活动平台架的采用，节约大量钢管脚手架及扣件。8.5.3主要材料降低耗费的措施材料的耗费率是降低工程成本的关键因素，而本项目中我们采取降低耗费的具体作法如下：（1）设立工程项目部并配备强有力的领导班子，强化工程管理，细化工程成本，使工程成本管理费用降

182、低。（2）加强材料管理人员的思想教育，使他们树立理财思想。（3）严把材料赊购、运输、储存保管、发料、回收等各个环节关。8.5.4项目管理控制成本的措施生产项目管理实行生产目标管理，既计划管理全面的计划管理；质量管理ISO9001-2000标准。8.5.5实行责任成本核算制的措施成本核算制的主要实施过程如下：编制责任预算-控制责任预算执行过程-责任成本的核算任务量的计量和验收-对责任中心业绩的评价及经济利益兑现（1）实行逐级成本核算，使所有施工人员树立经济头脑，使工人有节约光荣、浪费可耻的观念，并采用成本核算与个人经济利益相挂钩等措施，从而可减少材料的消耗，加大材料的回收再利用效率。（2）集中优

183、势，组织精兵强将按工期和施工工序来合理组织安排人力物力。（3）按工程形象进度做进料计划，可以加速流动资金周转，减少流动资金占用。8.5.6实行新工艺、新材料、新设备的措施8.5.6.1采用新工艺新方法，开展技术进步合理化建议工作来控制和降低工程成本。8.5.6.2采用新工艺减少材料浪费，水泥砂浆粘贴施工工程中掺入外加剂可降低水泥用量810%，减少工程造价3%左右。8.7文明施工措施1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严格遵守各项规章制度；现场的施工人员衣冠整齐，配戴胸卡，争作文明守法有道德的一建人。2、现场的道路、搅拌站包括砂石场，钢筋加工厂地采用硬化处理，车辆设有棚布，

184、以免抛散。3、施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临时设施整齐统一，进场大门周正大方，尽量美观。4、现场的砂石堆放整齐，钢筋成品与半成品码放整齐，各种材料标识清楚。5、班组必须做好活完场轻，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆撒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。6、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。食堂、宿舍保持内外整洁卫生，结合现场给排水设置厕所、污水处理坑和垃圾堆放点。7、粉尘大的材料在施工过程中采取措施，如洒水、覆盖等，高空材料集中用龙门架放下，严禁乱扔乱抛。8、使用低噪音机械，对搅拌站搭设围护结构，减少噪音污染

185、。9、施工现场的设施搭设及管理，均按公司制定的建筑施工安全文明工地实施细则（QGB/JYJ01001-1999）要求执行。8.8夏季施工措施具体施工措施：1、在炎热气候混凝土施工时,浇筑前的混凝土温度不应超过28,应采取以下措施以保持混凝土入模温度不超过28，集料及其他组成成分的遮荫或围盖和冷却。2、在生产及浇筑时对配料、运送、及其他设备的遮荫或冷却。3、喷水以冷却集料。4、与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面, 在浇混凝土前应冷却至28以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水、用保护罩履盖或其它认可的方法。5、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防

186、止发生龟裂现象。6、根据施工季节气温高的特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；7、高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；8、高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。9、采用多种形式，对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施；10、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间；11、对高温、高处作业的工人，经常进行健康检查，发现作业禁忌者，及时调整高温和高处作业岗位；12、经常组织医护人员深入施工现场

187、进行巡回医疗和预防工作。13、日最高气温达到39以上时，当日宜停止作业14、现场设置茶水厅，供作业人员随时饮水，补充身体所必须水份。15、夏季开展“热天绿豆汤，防暑保健康”活动，安排食堂经常性地熬绿豆汤，免费供给工人防暑。8.9冬季施工措施考虑到该地区曾经出现过极端低温的情况，所以如果出现低气温，进入冬季施工时可采取以下措施：1、管理措施现场成立冬季保温、防雪、防火小组，现场配备充足的冬季施工物资，做到统一指挥。设专人负责做好气温预报工作，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。明确各级施工管理人员冬季施工责任，制定冬施岗位责任制。2、冬施准备工作。（1）各种冬

188、施物资必须在1月前准备完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位；冬施前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导，尤其是产假外加剂人员和测温保温人员。（2）指定专人负责气温测定，按照有关要求组织实施。经常与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流侵袭。不属于冬期施工，但气温突然下降时药剂师采取防冻措施。（3）实验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种实验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系。（4）机械设备、车辆等要组织机械人员对每台设别进行换季保养，包括更换燃油、润滑油、防冻液、搭设防寒棚。配备保温罩、保

189、温被等。现场临时管道截门砌砖池填锯末保温。（5）指定防滑、防冻、防火等措施，注意天气预报，大风降温、雨雪天气随时采取安全措施。（7）各种架子应牢固可靠规范，大风雪后要认真检查、清扫，消除隐患。（8）冬施前组织进行冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、临水管线保温、大型机械维护、材料码放、脚手架稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。3、钢筋工程（1）钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其环境温度不宜低于-20C，且要有防雪挡风措施，焊接的接头，严禁立即碰到冰雪。当时外气温低于-20C应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直

190、螺纹成型。（2）负温焊接时，要调整焊接工艺的参数并采取保温措施，是焊缝和热影响区缓慢冷却，在同条件下制作试件。（3）加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时，应使用掺入15%-20%的亚硝酸钠溶液，但不得掺入氯盐，也不得使用机油做润滑液或不加润滑液套丝。4、混凝土工程：（1）采用蓄热法施工，冬施期间，混凝土要根据外面的气温情况掺加相应的防冻剂，搅拌时间要不常温长50%。掺用的防冻剂必须具有国家证书和产品合格证，且经实验室检验合格。（2）合理安排工序，加强与混凝土集中搅拌站联系，采取措施提高混凝土的出罐温度，混凝土运输车进行保温，施工现场密切配合，保证混凝土随浇筑随到，混凝土泵

191、管覆盖防火草帘保温。（3）雨雪天气浇筑前，及时清理模板上的积雪。外围护脚手架周围用防火草帘及塑料编织袋封闭，提高周边环境的温度。楼面混凝土覆盖一层塑料薄膜，再加盖两层防火草帘进行保温。浇筑的混凝土养护前的温度不低于2C。（4）混凝土测温：设主任负责测温工作，提前做好技术交底及培训工作；混凝土浇筑完毕后每两小时测温一次，12小时后每六小时测温一次。测温人员认真作好记录，每天早8点交技术室审核。（5）除正常留置混凝土试件之外，另至少增加两组同条件养护试块，用于测试混凝土的临界强度和负温转正温后标养28天的强度。8.10预警机制及应急预案做好洪水、台风的防范与处置工作，提高快速反应和应急处理能力，保证防洪防台风工作有序、高效进行，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。1、建立防灾救援指挥部（1）指挥长：项目经理（2）副指挥长：南城副经理负责人（3）组员：各站房管理人员（4）通讯员：各站房专职安全员2、应急措施（1）做好各种救援物资的准备工作，准备好编织袋、铁钎、水泵、救生圈及抢险交通工具。（2）在建立防灾救援指挥部的同时各站房也要成立救援小组。（3）指挥部因密切注意天气情况，及周围大型水库的运行情况。（4）与气象局保持密切联系，及时接受气象信息。（5）与周围医院建立联系，确保伤员的及时治疗。（6）建立应急资金管理，确保专款专用。