阜阳市沙颖河近期治理工程干河排灌站工程施工组织设计方案（116页）.doc

1、目 录第一章 综 述61.1工程概况61.2水文气象61.3工程地质61.4合同项目和工作范围71.5项目成果目标81.6企业优势81.7良好企业信誉9第二章 对工程的认识与理解102.1工程难点的认识与理解102.2技术关键点的认识与理解1第三章 施工总布置23.1 施工总布置的原则23.2 施工交通23.3施工供电及照明33.4施工供水33.5施工通讯及办公自动化33.6弃渣场布置43.7砼及砂浆搅拌及运输43.8施工附属工厂43.9各仓库及砂石堆料场等布置63.10生活设施布置63.11现场试验室布置63.12工程施工总平面布置图6第四章 施工总进度计划与工期保证措施74.1施工进度安排

2、原则74.2工期目标与控制性工期74.3施工总体布署74.4工期保证措施84.5施工总进度计划9第五章 施工降排水、围堰与防汛105.1说明105.2施工围堰105.3施工降排水105.4施工防汛措施10第六章 施工测量方案126.1测量准备工作126.2施工测量的内容和要求126.3平面控制测量136.4水准控制测量146.5轴线与高程基准桩点埋设156.6施工测量质量控制16第七章 土方工程施工方案177.1概述177.2土方平衡方案177.3施工设备选择187.4土方开挖187.5土方填筑207.6土方填筑防冻、防雨、排水措施227.7质量控制措施23第八章 砼及钢筋砼工程施工技术方案2

3、68.1砼工程施工总体部署268.2主要砼施工方案318.3砼工程施工技术措施37第九章 护砌工程施工方案469.1概述469.2材料选择469.3浆砌块石挡墙施工方案479.4砌石护底、护坡施工方案489.5干砌石施工方案499.6反滤层工程509.7土工布铺设509.8保证块石护砌表面美观的措施509.9质量检查和验收51第十章 建筑与装饰工程施工5210.1概述5210.2砼结构施工5210.3砌体施工5210.4装饰工程施工方案5310.5质量通病防治措施5810.6质量检查和验收58第十一章 闸门及启闭机的安装5911.1主要工作内容5911.2引用标准和规程规范5911.3埋件安装

4、6011.4闸门安装6111.5启闭机安装6211.6拦污栅制作及安装64第十二章 机电设备安装工程6512.1主要工作内容6512.2引用标准和规程规范6512.3 轴流泵安装6612.4电机安装6612.5管路、管件、浮箱式拍门安装6712.6电动葫芦安装6912.7 变压器安装7012.8盘柜安装7112.9电缆敷设7312.10灯具及防雷接地安装7512.11电气设备检查验收7612.12辅助设备施工方案7712.13机组试运行78第十三章 施工设备、劳动力需要计划8013.1主要施工设备计划8013.2劳动力需要计划1第十四章 施工组织体系114.1施工组织布署114.2项目部各部门

5、职责3第十五章 质量保证措施415.1质量管理目标415.2质量保证体系415.3制度保证615.4技术保证615.5实行“三检制”和严把进场材料质量关1315.6土方工程的防雨、防冻1415.7成立QC小组和建立工地试验室15第十六章 安全保证措施1616.1安全组织管理体系1616.2安全管理1616.3安全防范重点1716.4安全措施1716.5治安保卫19第十七章 创建文明建设工地和环境保护措施2017.1文明施工依据2017.2文明施工措施2017.3文明施工作业2117.4工地卫生2117.5环境保护2217.6开展社会治安综合治理创建活动22第一章 综 述1.1工程概况 沙颍河是

6、淮河的最大支流。沙颍河是沙河与颍河的总称，沙颍河干流在周口以上称沙河，在周口以下称颍河。干河电力排灌站位于沙颖河右岸，阜阳市颖泉区行流镇境内，距阜阳城区约33km。流域内有颖泉区闻集镇、行流镇等，现有人口约20万人，流域面积28.0 km2，流域范围东部与北部至颖河右堤，南至五道河中游，西以闻集镇陈店村为界。干河电力排灌站的排涝面积28.0 km2，装机容量775kw，设计自排流量29.4m3/s，抽排流量11.2m3/s，抽灌流量6.3m3/s。该站为III等中型泵站，泵房部分主要建筑物按3级建筑物设计，穿堤涵洞和防洪闸设计标准与颖河大堤相同，按2级建筑物设计。1.2水文气象本工程地处温带向

7、亚热带过渡地带，属温带半湿润性季风气候区，季风分明，气候温和，雨量适中，日照充足。多年平均降水量为910.1mm，年内降雨主要集中在69月份，占全年雨量的60%左右。多年平均蒸发量970 mm，多年平均气温14.8，极端最高气温为41. 4，最低气温为-20. 4，无霜期平均为220天。1.3工程地质 工程区位于华北地层区的南缘，其第四纪堆积物中，河湖相沉积较为发育，形成了以淹没沉积形式构成的巨厚沉积层，最大厚度约900米以上。区域内地层分布具有二元性，即区域广泛露出的Q3沉积地层和沿河道分布的Q4地层，Q3地层以粉质粘土、粉质壤土、砂壤土、砂土为主，其中地表出露的主要为粉质粘土；Q4地层沿河

8、道两侧呈带状分布，组成以砂壤土、粉质壤土为主，地面起伏较大，厚度不均匀，强度一般较低。本区地下水主要为孔隙承压水，主要赋存于8层细砂、砂壤土中，勘察期间地下水位深度0.400.80m，水位高程28.7528.79m。2层砂壤土中亦附存有少量孔隙潜水，水位随季节变化较大，均主要受大气降水补给。根据附近水质资料，地表水水化学类型主要为HC03Ca.Na型水，对混凝土不具腐蚀性；地下水水化学类型主要为HC03Ca.Mg型水，对混凝土均不具腐蚀性。1.4合同项目和工作范围1.4.1永久工程1、建筑工程(1)土方工程大堤、引河、基坑的土方开挖，基坑回填、大堤填筑等。(2)砌石工程上下游重力式挡土墙，上下

9、游护底、护坡以及防冲槽、垫层、反滤层等。(3)混凝土及钢筋混凝土工程进水闸、进水池、泵室、压力水箱、控制段、钢筋混凝土箱涵、开关台、扶臂式挡土墙、消力池、重力式挡土墙底板及墙帽、便桥、翼墙栏杆、工作桥梁板等。(4)其它工程站房、启闭机房，明暗止水、伸缩缝、帽水孔，水位、沉降、渗压观测设备的采购与安装等。(5)管理所工程管理房、仓库、生活及文化福利设施、室外工程等。2、金属结构安装工程闸门及门槽埋件的安装与调试，启闭设备的安装与调试。3、电气设备安装工程(1)35kv变电站设备的安装与调试。(2)照明与防雷接地装置的采购、安装与调试。(3)电力电缆装置的采购、安装与调试。(4)消防设备的采购及安

10、装。1.4.2临时工程1、施工场地平整及场内道路。2、临时性交通道路。3、施工降水、排水。4、施工仓库。5、施工生产、生活用房。6、其它临时工程。1.5项目成果目标按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下项目成果目标：1.5.1工期目标：施工工期从2007年9月30日开工至2008年8月30日完工，总日历天336天，具体开工日期以监理人发布的开工令为准。 1.5.2质量目标：创优良。1.5.3安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.5.4文明施工：本工程争创“省级”文明施工标准化工地。1.5.5环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不

11、流失，施工不造成环境污染。1.6企业优势1.6.1公司情况：我公司始终坚持“以水为主、以人为本”战略。尤其是近五年按照“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，工程个个争优质，管理年年上台阶，效益连续高增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加，是一支热爱水利、能打硬仗、富有朝气、视用户为上帝、视信誉为生命的水利专业施工队伍；我公司通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉。1.6.2组织优势：安徽水利作为一家拥有6个一级资质的企业，特别是在水利水电施工中具有较强的优势；本工程作为本公司在省内的一个重要项目，根据其重要性，我公司将从股份公司范围内抽调优秀施工管理

12、人员组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富、作业员工技术娴熟”的一级项目部“安徽水利阜阳市沙颖河近期治理工程干河排灌站工程项目经理部”。拟由安徽水利开发股份有限公司水利水电二级建造师付宏林和工程师梅金权分别担任项目经理和项目总工。1.6.3有施工类似工程的成功经验：特别是近五年新的类似工程施工的成功经验，如：铜陵县和平泵站工程、芜湖西江涵泵站工程、安庆新河泵站工程、东至赤头泵站工程、和县藏墩泵站工程、上海西泗塘泵站工程、浦东机场泵站工程、望江漳湖泵站工程、霍邱陈郢泵站工程等。通过近年来承接大批的重点泵站、城防、堤防加固、闸坝工程等，培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算

13、的“四能人才”群体，并掌握了堤防、水库加固和闸坝施工各种先进成功的施工方法及工艺。1.6.4设备及周转材料优势：我公司施工的一批工程现已完工，大量的周转材料和施工设备、施工技术人员闲置下来，为本工程的施工提供了较好的资源。1.6.5公司强大的技术力量：我公司现有员工2368人，水利专业大中专毕业生1310多人，其中高级工程师85人，工程师256人，拥有一、二级项目经理130人，同时我公司下属分公司专业结构合理，有专业基础分公司、土建分公司、砼制品厂、机电设备安装、金属结构制造近30个分公司。1.7良好企业信誉我公司拥有水利水电、房屋建筑、大型土石方、公路路基、公路路面、公路总承包六个一级资质；

14、通过近几年的努力，在社会上树立了良好的信誉，年产值超15亿元，“安徽水利”品牌得到了社会的认可：(1)2002年5月通过了ISO9001标准认证，并获得水利部“科技进步奖”和建设部“现代企业管理成果二等奖”； (2)银行资信等级为AAA级；(3)2004年底取得九项“黄山杯”工程奖；(4)国家级重合同守信用单位；(5)近五年财务状况良好，经过安徽省会计事务所审计，连续五年盈利且逐年递增；(6)近期施工的水利、建筑、公路项目均被评为优良等级；(7)2000年全国建设系统“先进施工企业”；(8)2000、2001年QC小组获水利部优秀质量管理小组称号；(9)2000年“全国质量管理先进企业”；(1

15、0)1998年完成了现代企业制度改制，已于2000年11月进入上市辅导期，2002年8月27日获得中国证监委审查通过，并于2003年4月15日正式在上海挂牌上市，成为省内唯一一家水利上市企业。第二章 对工程的认识与理解2.1工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解内容基坑降排水：泵站基础座落较深，基坑开挖面积大，为保证基础在干作业情况下施工，需采取降排水措施，考虑到本工程基坑开挖范围内大部分土质为粉质壤土和粉质粘土，透水性弱。基坑内的积水主要是雨水、施工废水及少量的基础渗透水，拟采用排水明沟与集水井相结合的排水措施，能否及时有效地排除积水，是确保泵站基础施工顺利实施的关键。颖河堤防为二级堤防

16、，土方回填质量要求高。土料压实是控制工程碾压质量和土方施工进度的最为关键的工序，组成以项目总工为首的碾压试验小组，通过室内击实试验预选确定土料最优含水量的范围，针对不同土料进行碾压试验（在监理单位监督下进行），以确定施工碾压参数、压实方法及适宜的碾压试验机械，同时将试验成果报告报送监理单位审批。3本工程施工过程受冬雨季和春节的影响较为明显，要制定出切实可行的冬雨季施工措施和抢工准备。同时施工中要加强土建和金属结构及机电设备安装施工的协调力度，防止相互干扰，影响工程工期。 10 2.2技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解内容施工期的排水采用明沟排水，能否及时有效的排除基坑积水是本工程施

17、工的关键。开挖时在基坑周边留1.5 m工作面，两侧工作面上开挖0.5*0. 5 m的排水明沟，为保证水沟不被堵塞和边坡稳定，在沟内填0.3m高碎石滤料；在进水闸至消力池段两端各设置两个直径1m的集水井，每个集水井配一台QY10-32-2.2型水泵，当雨水多时，可加泵抽排。派专人值班，确保工程在干作业情况下施工。2随着对观感质量要求的提高，如何改进混凝土施工工艺及措施，实现砼内实外美是本工程的关键。3安全施工是关键，安全是本工程能否顺利实施的关键。根据工程实际情况采取以下措施：1提高安全文明施工意识，路口、危险区域设置警示牌。2本工程施工点多面广，加强现场施工安全生产管理，树立“安全第一，预防为

18、主”的思想，以实际见成效，确保工程顺利进行。第三章 施工总布置本工程施工总布置根据工程的特点和施工条件，进行主体工程施工期间所需的辅助设施、交通道路、仓库、临时生活房屋、施工动力、供排水及其它临时设施等的总体布置，科学合理地解决施工区域的空间组织问题。3.1施工总布置的原则施工总布置分为生产设施与生活设施两部分。生产设施主要有：钢筋加工场、模板加工场、停车场、机械修理场、临时仓库、临时材料堆场及砼搅拌站等；生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。布置时尽量在业主提供的征地红线范围内使用施工场地。本工程施工平面布置的原则是：根据工程施工特点，充分考虑当地实际施工条件，在因地制宜、利于生

19、产、方便、快速、安全、经济可靠及易于管理的大原则下兼顾以下几点：3.1.1便于工程施工的总体调度与指挥。3.1.2既方便施工又便于后勤与生活的安排供应。3.1.3生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。3.1.4便于材料的采购、储放、交通运输。3.1.5施工用水、用电方便。3.1.6满足防洪度讯的要求。3.1.7节约用地。3.2施工交通3.2.1场外施工道路：站址堤顶现有堤顶道路，从阜阳市可直接工地，本工程对外交通条件较为便利。3.2.2场内施工道路：根据现场勘察及实际施工需要，施工时沿泵站沿线布置一条主干道，支便道根据现场情况进行修筑（施工道路布置见施工总平面布置图）：其中主干

20、道底层15cm厚石灰碎石土，5cm厚泥结碎石路面，路宽4m，路长140m。临设区内道路采用泥结石路面，路宽4m，厚度20cm。3.2.3材料来源：工程所需的水泥、钢筋、木材、碎石、块石和砂等材料就近采购。3.3施工供电及照明3.3.1系统电源本工程施工区先利用备用电源，待从主降压变电所输出端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所完工后，施工用电再从配电所引至本标段内设置的一级配电柜，分别在拌和系统、施工区、生产辅助车间、生活区等设置二级配电柜，根据各区用电量大小配置电缆线，把一级配电柜的电源接到二级配电柜，各施工用电设备的电源都从附近的二级配电柜接出。根据安全用电要求，每级配电柜都必须安装漏电

21、保护器，做到“一机一闸一保护”。施工照明系统采用在施工范围沿施工面布设照明灯等以满足夜间施工的需要。（1）生活区：主要是照明用电，经配电房向各办公区及生活区各房间供电。 （2）生产区：经配电房向修理间、钢筋场、木工场、拌和站、仓库、停车场供电。（3）施工区：经配电房向施工现场供电。3.3.2备用电源：在开工初期和系统电因故暂时停供时，启动自备电源，为保证基坑降水和砼浇筑连续施工，不出现冷缝等，配备一台45kW移动式柴油发电机。3.4施工供水根据附近水质资料，地下水化学类型主要为HC03Ca.Mg型水，对混凝土不具腐蚀性，能够饮用，因此施工用水直接在附近沟内抽区，饮用水抽取地下水。3.5施工通讯

22、及办公自动化3.5.1施工通讯项目经理部每人配备手机一部，笔记本电脑配备无线网卡，用于内外部的沟通和联系。3.5.2办公自动化项目部配备电脑2台，激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理和与施工同步。3.6弃渣场布置弃渣场设置在业主指定地点。3.7砼及砂浆搅拌及运输3.7.1砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。根据招标图纸要求及现场察看,本次砼搅拌系统布置在颖堤堤顶。砼拌和生产能力受控于泵室底板，该底板面积较大，砼方量为200.7m3，计划2007年11月

23、份浇砼，按照分层循环浇筑，每小时浇筑15m3，配备1台ST500混凝土搅拌机，与1台PL800电子自动配料机组成小型搅拌站，每小时生产混凝土熟料20m3，并配备1台ZL350滚筒式搅拌机备用及承担小批量混凝土浇筑；配置1台1m3的ZL30装载机进行堆料和上料工作。3.7.2砼的运输：1、砼水平运输：配备2台机动翻斗车进行砼的水平运输，运输能力20m3/h,另外配置小斗车配合混凝土的运输。2、砼垂直运输：房屋、排架结构采用龙门架或自升式提升架。3.7.3砂浆在拌和站拌和，运输方法同混凝土。3.8施工附属工厂3.8.1模板加工厂及钢筋加工厂模板加工包括平面、曲面模板，均在工地现场配制。木工场占地面

24、积200m2，用于储存和加工模板，堆放钢管、木料等。木工场内搭设50m2木工房，木工房内布置二台小型木工组合刨床和一台圆盘锯。钢筋加工厂设置在施工场区，钢筋加工厂设钢筋调直场、电焊及配料弯制场。场内配有闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机各一台。堆放钢筋要把已检验和未检验的钢筋分开堆放，并做好标记。钢筋原材料堆场和成品堆场，设0.3m高砖墙，把钢筋架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。建筑及占地面积见表3-1。施工临设布置一览表 表3-1序号名称工程量备注1施工管理用房150m2砖墙、石棉瓦2职工宿舍800m2砖墙、石棉瓦3职工食堂100m2砖墙、石棉瓦4综合仓库50m2砖墙、石棉瓦5现场试

25、验室30m2砖墙、石棉瓦6配电房50m2砖墙、石棉瓦7木工场50m2石棉瓦工棚、外设50 m2砼地坪8钢筋场40m2石棉瓦工棚9修理间60m2石棉瓦工棚10水泥库100m2砖墙、石棉瓦11砂石料场300m2砼地坪12拌和场地100m2砼地坪13值班室20m2砖墙、石棉瓦14厕所40m2砖墙、石棉瓦15油库60m2砖墙、石棉瓦16临设区内施工道路0.3Km泥结石路面3.8.2机械修配厂机械修配厂主要承担工程施工机械的保养、维修，根据本标工程配置的施工机械设备情况，占地面积为200m2，机械修理车间为露天作业，其中仓库、办公室合为一体60 m2。3.9各仓库及砂石堆料场等布置临时仓库包括水泥仓库、

26、汽车停放场和机械设备停放场。3.9.1水泥仓库水泥仓库主要存放主体工程混凝土浇筑用的各种规格水泥，根据招标文件，水泥总需量不大，不大于1600t，又要采用分期存贮，水泥仓库共设置面积100m2，能贮存水泥200t。3.9.2油库及加油站本工程油料用量较多，在施工过程中，设油库1座。3.9.3汽车停放场和机械设备停放场由于本工程车辆和机械不多，利用施工场区或堤顶边停靠，不专门设置停靠场地。3.9.4砂石料场料场面积根据本工程实际砂石料用量确定，砂石料场面积300m2，砂石料场采用10cm厚C10砼地坪，下设10cm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。为确保各级配骨料不掺合，采用M

27、10水泥砂浆浆砌挡墙和隔墙，墙宽0.5米，高1.2米。3.10生活设施布置生产用房主要布置有配电发电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、修配间、试验室等。生活设施主要有办公室、宿舍、食堂、文化娱乐设施等。3.11现场试验室布置在施工区内建立临时试验室一个,设专人负责日常的简单试验，并负责运送工程有关的试验材料到有资质的检测单位检测。实验室内设砼养护池一个、土方试验仪器一套。3.12工程施工总平面布置图见附图3-1。见附图3-2。第四章 施工总进度计划与工期保证措施4.1施工进度安排原则4.1.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保工期目标如期实现。4.1.2本着结构施工

28、先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。4.1.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。4.1.4做好土方挖填平衡，从进度安排上做好土方挖填结合，降低土方施工成本。4.2工期目标与控制性工期4.2.1本工程计划于2007年9月30日开工，2008年8月30日完成合同范围内全部内容，总日历天336天。考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务比较紧迫，故一旦被通知中标，即开始进行所有的施工准备，充分利用临近本工程结束而闲下来的

29、人员、设备、材料，快速集结，快速到位。开工报告一经批准，即全面投入本工程的实施。4.2.2关键控制性工期1、2008年3月30日前底部工程施工结束。2、2008年4月30日前具备防洪及自排条件。3、2008年6月30日前机泵安装。4、2008年7月15日前具备联合试运转条件。5、全部工程于2008年8月30日完工。4.3施工总体布署工程重点和难点：基坑降排水、土堤填筑、砼质量控制以及主机泵安装施工。本工程计划2007年9月30日开工，于10月15日前完成施工准备及测量控制网建立，整个工程划分五条工作线路同时施工，施工主控制线为排涝站土建和设备安装，具体施工安排见施工总进度计划横道图、网络图。4

30、.4工期保证措施4.4.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。4.4.2组织保证一旦中标，我公司将从战略高度重视本工程，成立一级项目部，按施工组织设计要求，抽调具有丰富的泵站和水闸施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。4.4.3现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安

31、排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度布署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：增加作业人员、设备、周转材料数量。利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。生产任务布署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。结合股份公司五全管理，开展丰富多彩的“劳动竞赛”，掀起抢工大干的高

32、潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。4.4.4技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照股份公司质量体系标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要

33、结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。4.4.5成立质量QC小组专攻土方填筑、主机泵安装及砼施工的疑难问题。4.4.6作业层及机具设备、材料保证针对本工程，根据施工方案，及时配足人、财、物，我公司将充分发挥总体协调力度大的优势，在工程实施中，只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将在24小时内调度到位。4.4.7资金保证本项目部按我公司一级项目部设置，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。4.4.8特别措施如关键工序工期没有特别原因出现滞后超过五天情况，项目经理部将申报由公司主管生产的副总经理组织协调，确保把工程工期抢过来。4.5施工总进

34、度计划4.5.1施工总进度计划横道图见图4.5-1。4.5.2施工总进度计划网络图见图4.5-2。第五章 施工降排水、围堰与防汛5.1说明1、根据招标文件要求，干河站施工期内河水可通过吴庄闸排入柳河，并经柳河闸排入颖河。不需开挖导流沟，采取先施工主体，再开挖上、下引河的施工方案，不需要填筑上、下游围堰。2、降排水措施：泵站基坑开挖深度较大，考虑工程区范围内土质主要为粉质粘土，透水性弱，基坑降排水采用明沟排水。5.2施工围堰根据招标文件要求，干河站施工期内不需要填筑上、下游围堰。5.3施工降排水5.3.1排水系统总体布置泵站基坑开挖较深，基坑开挖面积大。为保证基础在干作业情况下施工，根据招标图纸

35、中提供地层剖面资料，泵站基坑开挖深度范围内的地层土主要为粉质壤土、粉质粘土，其透水性弱，施工期的排水采用明沟排水。基坑内的积水主要是雨水、施工废水及少量的基坑及堰体渗透水。开挖时基坑周边留1.5 m工作面，两侧工作面上开挖0.6(宽)*0. 8(深) m的排水明沟，为保证水沟不被堵塞和边坡稳定，在沟内填0.5m高碎石滤料；在进水闸至消力池段两端各设置两个直径1m的集水井，集水井深1.3m,每个集水井配一台QY10-32-2.2型水泵，当雨水多时，可用备用泵抽排。5.3.2渠道及基坑开挖降水渠道及基坑开坡度不陡，基底高程较高，不存在边坡稳定问题，因此降水采用挖明沟降水，潜水泵抽排。根据开挖进度，

36、分段分层开挖明沟。5.4施工防汛措施本工程位于颖河右岸，水下部分施工工期虽然在2008年汛期前结束，但做好防汛工作，对保证工程顺利进行非常重要，具体采取以下措施：5.4.1合理安排施工进度，水下部分工程在2008年汛期前完成。5.4.2做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，下设水情收报小组和1个防汛抢险突击队共10人，学习防汛技术及有关政策法令，汛期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。5.4.3做好防汛的物资准备，在汛期来临前，储备防汛草袋、雨布、砂石、铅丝和土等防汛物资，作好水泵的检修，一旦汛情发生，保证及时抢险。5.4.4项目部划

37、出专用防汛资金，以确保防汛期间一切费用。第六章 施工测量方案6.1测量准备工作6.1.1测量放样依据1、业主提供的控制点坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、水利水电工程施工测量规范 SL52-1993。6.1.2测量人员组织：测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关记录。人员配备：测量工程师一名，测量技工3人。6.2施工测量的内容和要求6.2.1概述因本工程施工范围较大，工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制网点及水准网点，按照三

38、角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网，设立的控制网经监理工程师审定后，据此按照测量规范要求进行测量。6.2.2检查、复核测量桩志查对复核业主或监理工程师所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理工程师或业主。6.2.3测量放样基本内容1、补充施工需要的排涝站、出水埋涵和上游引渠中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、补充施工中需要的水准点。3、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。4、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。5、其它

39、施工测量与放样定位。6、竣工测量。6.2.4桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。6.2.5量距要求各单位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢带尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.2.6施工测量放样精度要求见表6-1 施工测量主要精度指标（mm） 表6-1项次项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中 误 差高 程中误差1混凝

40、土泵室底板轮廓点放样2010平面相对于轴线控制点（泵站中心轴线标志之点），高程相对于工地水准基点边、翼墙、隔墩轮廓点放样2010铺盖、消力池轮廓点放样25102浆砌石岸、翼墙轮廓点放样3015护底、护坡轮廓点放样40303干砌石护底、护坡轮廓点放样40304土方开挖轮廓点放样50+0,-30包括土方保护层开挖5外部变形观测沉降观测1相对于观测基点6.3平面控制测量6.3.1三角网基线的设置三角网的基线设置，根据地形条件布控，并相互校核。三角网的基线设置2条，即灌溉出水涵和泵站各1条，根据地形条件，灌溉出水涵基线设置在基坑开挖两端，泵站基线设置在基坑两端。基线一边垂直于涵洞和泵站的横轴线。基线一

41、般为直线，三角网所有角度宜布设在30120之间，测设精度应符合规定要求。6.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出的各建筑物部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用三角网法对各单位建筑物进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。对于上游引水渠道采用端点法控制，即根据各上下游构筑物的端点进行测量导线的控制操作。6.4水准控

42、制测量6.4.1水准测量1、水准点应设在泵站、涵洞及引水渠道两岸附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量的要求。2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合四等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。6

43、.4.2变形观测1、观测基点：按四等水准测量精度要求，引自业主提交的控制点。2、观测点：在底板、侧墙砼浇筑及翼墙砌石时按设计图纸要求埋入预定位置，使其与底板、侧墙及翼墙形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。3、观测方法及观测周期：自泵室底板浇筑好后，开始进行变形观测，在上部结构施工过程中，按照水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）要求。施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次，遇到特殊情况（如泵室充水试验，抽水运行）加密观测。4、观测方法同水准和平面测量。观测过程中，资料定期整理，形成沉降变形观测曲线，以此来指导结构的预留超高。6.5轴线与高程基准桩点埋设基准桩均

44、埋设在原土地基上，桩形如图6-1和6-2：6.6施工测量质量控制6.6.1按照“内业预测指导中间检查成品检测”的程序控制。6.6.2放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。6.6.3发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。6.6.4水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：1、二倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。2、下半测回零差或零方向的二倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。3、若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回

45、数的1/3时，应重测该站。6.6.5水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。6.6.6测量注意事项：1、对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。2、测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做为各项工程定点放样的依据。3、测量资料的计算必须由2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。4、所有测量资料都要及时整理、建档。第七章 土方工程施工方案7.1概述土方工程项目主要包括大堤、引河、基坑的土方开挖，基坑回填、大堤填筑等。各分部工程量情况如下表所示：土方工程量情况一览表 表7-1序号项目

46、名称主要工程量（m3）开挖填筑1引河及进水闸7329338722前池737953063泵室段529934314控制段415930685穿堤涵洞及下游护砌61616211236灌溉出水涵28562401合 计15460239201土方工程项目作为总体工程的一个重要组成部分，其施工进度直接决定着工程总体进度，经认真分析招标文件、设计图纸及勘察施工现场，我们认为本合同项目施工有以下主要特点：7.1.1施工战线长：开挖回填点多、范围大。7.1.2质量要求高：堤防段、基坑土方填筑压实度要求达到0.94。鉴于以上工程特点及重要性，我们按照招标文件及施工规范要求，详细制定了如下土方施工方案，用于指导施工，确

47、保按期、保质、保量完成土方施工任务。7.2土方平衡方案 本合同土方工程的平衡方案详见土方平衡表。 土 方 平 衡 表 表7-2分部工程名称开挖方量（m3）填筑方量（m3）备注引河及进水闸732933872开挖的合格土方直接运到填筑面回填，多余土方尽量用于回填大堤、或运到业主与监理指定部位堆放前池73795306泵室段52993431控制段41593068穿堤涵洞及下游护砌6161621123灌溉出水涵28562401合计154602392017.3施工设备选择根据土方施工的综合平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同时以组织流水施工，提高作业效率为原则，选择施工设备如下：7.3

48、.1清基采用74kw推土机施工。7.3.2土方开挖与调运选用1m3挖掘机配合5t自卸汽车施工。7.3.3碾压：碾压主要采用7t羊足碾配合74kw推土机施工，建筑物周边回填土采用蛙式打夯机夯实。7.3.4设备选用规格：挖掘机为日立1m3，自卸车为5t，碾压用74kw拖拉机、羊足碾。7.4土方开挖7.4.1施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为完成土方开挖工程量结算依据。2、按图纸要求现场放样，(包括轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。7.4.2施工要点1、开挖程序：清基土方开

49、挖装运土料和运土堆存和回填验收2、建筑物基坑土方开挖采用日立EX-200反铲挖掘机挖掘、配自卸车转运的方式进行。3、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出大堤、引河、基坑的开挖线。机械开挖时预留50cm保护层，然后分块依次人工挖除保护层。4、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。5、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。6、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施

50、工，还要覆盖薄膜防冻。7、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。8、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。9、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。7.4.3质量保证措施1、严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2、做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。3、基础轴线

51、位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。4、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应采用覆盖薄膜压土袋，水泥砂浆挂网护面等措施进行防护。5、对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。7.4.4安全措施1、施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施。2、在雨季施工，边坡应覆盖薄膜，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。3、基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。4、作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。7.5土方填筑7

52、.5.1施工准备1、确定土料：土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。经监理工程师确认回填土料本身质量满足设计要求后，才允许用于填筑。2、做好前期试验，按监理工程师认可的控制参数进行控制。3、基底验收合格，清除构筑物表面的油污等杂物，对构筑物表面的外露铁件（如模板对拉螺栓）进行处理。7.5.2施工流程图摊铺人工20cm厚机械30cm厚监理同意土样试验合格基底验收上土监理同意填筑试验大于最优含水量2%翻晒小于最优含水量2%洒水2%碾压不合格合格检验下一层土料7.5.3施工方法1、基坑回填一般为人工回填，工作面较大的地方配合机械回填，堤防填筑采

53、用机械回填，分层填筑，分层压实，每层都经监理工程师检验合格后，再填筑下一层。2、对大堤新老接触面我们以台阶形式搭接，土料填至堤边时，铺土宽度比设计要宽约30cm，待压实后进行修坡。削坡后，临近坡面约30cm（水平）范围内的压实干容重，允许低于设计标准，但不得低于设计干容重的98%。3、穿堤涵箱两侧至少有1m宽度由人工回填，填至涵箱顶1m以上后，才用机械回填大堤。4、为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛12cm深。严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方准铺上层新料。5、不应在堤防填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施

54、，作好岸坡和卸料场地的清理。 6、堤防填筑碾压沿平行堤轴线方向进行，不得垂直堤防轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤防轴线方向碾压时，需经监理工程师批准。施工前对碾压操作人员进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。 7、分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.300.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为11.5m。 8、粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除

55、，并检查填筑面。 9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。 10、本工程堤防填筑时，采用进占法施工，各工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在2530cm范围内，由7t羊足碾碾压，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。 11、施工时，因每层土填筑完都需取样试验验收，未验收前不能进行下层土填筑，势必造成停工，为了不受验

56、收影响，保证能够连续施工，分区交错进行作业，以加快施工进度，保证工序衔接。分段流水作业，层次清楚。分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。7.5.4接缝处理 1、堤防基础、岸坡与刚性建筑物结合的部位以及堤防接缝部位的填筑，按堤防与堤防基础、岸坡、刚性建筑物的接合部位及堤身内纵横接缝，必须严格处理，保证结合质量。 2、堤防填筑横向接缝之接合坡度，不陡于l：3。 3、所有填筑体接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。 4、挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。 5、负温下施工时，严禁在结合面或接坡处有冻层、

57、冰块存在。6、土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。7.6土方填筑防冻、防雨、排水措施7.6.1冬季施工 1、在负温下施工，应特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。 2、负温下填筑范围内的堤防基础在冻结前处理好，并预先填筑l2m或采取其它防冻措施，以防堤防基础冻结。 3、负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1以上。当日最低气温在-10以下，或在0以下且风速大于1

58、0m/s时，应停止施工。 4、负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，冬季土料填筑加大压实功能，必要时，可经过碾压试验采用重型碾压机械。 5、负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作。避免土层冻结，堤防不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。 6、填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前须将填筑面雪清理干净，检查合格后方可复工。7.6.2雨季施工 1、堤防填筑面可中央凸起向两侧倾斜，以利排泄雨水. 2、填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。 3、作好回

59、填面保护，下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。4、堤防的临时坡面，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。 5、加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵排至渠塘中，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。6、降低含水量的措施： 当土料天然含水量超过施工控制含水量时采取翻晒法降低含水量的措施。 （1）土料天然含水量较高、且具有翻晒的条件时。可以采用翻晒法降低含水量。预先进行翻晒试验，以确定翻晒铺土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。 翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行。为使土料含水量均匀和加速翻晒过程，可以将土块用旋耕机反复耙碎。 （2）综合措施降低含水：当土料天然含水

60、量稍高于最优含水量时，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水量，如采用平面分层取土(用推土机进行)等。7.7质量控制措施7.7.1质量控制原则 1、在堤防施工中应积极推行全面质量管理，并加强人员培训。建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。 2、施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接检，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。 3、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点：双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。 4、质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的

61、施工规程制度，质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人,质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。 5、质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。 6、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质控的原始记录。 7、发生质量事故时，施工部门应会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告

62、。 8、质量检验的仪器及操作方法，按照部颁的土工试验规程(SDS0179)进行。 9、试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定： （1）环刀每月校核一次重量和容积，发现损坏时应即停止使用。 （2）铝盒每季检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。 （3）天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。7.7.2料场质量控制 加强料场的质量控制。料场质量控制按设计要求与有关规范进行，主要内容包括： 1、是否在规定的料区范围内开采。是否已将草皮、覆盖层等清除干净。 2、开采、土料加工方法是否符合有关规定。 3、排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善。 4、土料性质、含水量是否符合

63、规定。7.7.3堤防填筑质量控制 1、堤防填筑质量应符合有关规定，重点检查以下项目是否符合要求： （1）各填筑部位的土料质量。 （2）每层铺土前，压实土体表面刨毛、洒水湿润情况。 （3）铺土厚度和碾压参数。 （4）碾压机具规格、重量。 （5）随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当。 （6）有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。 （7）堤防与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合；纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量。 （8）与土方接触的混凝土面上是否涂刷浓泥浆等。 （9）堤防坡度控制情况。 2、应对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后，方可操作。

64、 3、堤防压实控制指标采用干容重、含水量。4、取样试坑必须按主体填筑要求回填后，始可填筑。5、堤防压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处(如土料含水量过高过低、土质可疑、碾压不足、铺土厚度不匀等)及堤防所有结合处(如堤与基础、岸坡、刚性建筑物结合处、堤防纵横向接缝等)抽查取样，测定干容重、含水量。6、堤防填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压至合格为止。 7、取样所测定的干容重，其合格率应不小于90%，且不合格样不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重的98。第八章 砼及钢筋砼工程施工技术方案8.1砼工程施工总体部署本工程砼

65、方量较大，主要为C20等级砼。砼工程施工应严格遵循泵站施工规范（SL234-1999）、砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）、水工砼施工规范（SLT5144-2001）、水闸施工规范（SL27-92）及其它有关技术规范的规定。8.1.1清水砼模板的设计与施工泵站、控制段、节制闸、穿堤箱涵等大部分部位砼为清水砼，根据以前施工安庆新河泵站、铜陵县和平泵站以及宣城双桥闸、蚌埠闸等类似工程的施工经验，提出如下清水砼模板的设计与施工措施。1、清水砼模板设计要点：模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个

66、画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。模板块连接处支撑要有足够的强度和刚度，避免引起错台。2、模板刚度的控制：依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2002）清水砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度应2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。加固措施：利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓的布置相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺帽固紧，布置对销螺栓的竖向间距为100cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间

67、用10的螺丝连接，间距35cm。3、模板的选型与节点构造：模板的选型：本工程其工程量较大，工期较紧，质量要求高，模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本。大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440mm1220mm15mm的覆膜竹胶板，纵横梁采用50505mm的角钢加工成框架；用8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板。特殊部位的异型模板若周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。节点构造：模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝

68、之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以前施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。止水橡皮处用木模，木模的上下各挖一个1/4圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。4、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准 表8-1结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板250梁、拱8752，8758

69、1008100悬臂构件2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。8.1.2钢筋工程总体施工方法钢筋在工地加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1、钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。3、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表8-2和表8-3的数值。 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩

70、长度 表8-2箍筋直径（mm）受力钢筋直径2mm。两根钢筋之间的局部缝隙控制在4-7mm。8.1.3砼总体施工方法1、砼的拌和：砼拌和生产能力受控于泵室底板，该底板块较大，砼方量为200.7m3，计划2007年11月份浇砼，按照分层循环浇筑，每小时浇筑15m3，配备1台ST500混凝土搅拌机，与1台PL800电子自动配料机组成小型搅拌站，每小时生产混凝土熟料20m3，并配备1台ZL350滚筒式搅拌机备用及承担小批量混凝土浇筑；配置1台1m3的装载机ZL30进行堆料和上料工作。2、砼的运输：砼水平运输：配备2台机动翻斗车进行砼的水平运输，运输能力20m3/h。砼垂直运输：房屋、排架结构采用龙门架

71、或自升式提升架。3、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼5cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每一插点的振捣时间为2030秒，并以不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角

72、等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工清除。4、砼的养护：在平均气温高于+5条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。浇水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。 浇水次数表 表8-4气温102

73、03040每天浇水次数ABABABAB234669812说明：（1）A为在阴影下，B为日光照射下，（2）气温系指当日中午的标准气温。覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。 覆盖时间表 表8-5水泥品种最少遮盖天数（d）10203040普通硅酸盐水泥771010矿渣水泥771010砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。8.1.4止水、伸缩缝和埋设件1、止水、伸缩缝伸缩缝、止水材料的品种、规格、尺寸满足施工详图的规定，材料采购前向监理工程师提供材料的厂家及样品，采购后会同监理工程师取样试验，试验合格并经监理工程师同意后才使用。环状

74、止水橡皮在生产厂家按规格制作，送到现场安装，确保止水橡皮只有1个接头。止水表面洁净，安装时小心保护，浇筑时由施工员用钢筋钩复位。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，外露铁件要割除。先在木方上按图纸要求定位打眼，安装预埋螺栓，木方固定在模板上，浇筑混凝土时要跟班检查较核。安装钢板压止水橡皮前用油毡将螺栓位置拓出来，然后按拓出的位置给钢板和橡皮打眼，最后按要求安装上钢板压止水橡皮。2、埋设件严格按施工图纸规定预埋各种埋设件。8.2主要砼施工方案8.2.1泵站底板砼施工方案1、泵站底板施工部署泵站底板砼设计强度为C20，底板平面尺寸为22.414.5m，底板厚0.6m，砼方量为200.7m3。底板施工期安

75、排在为2007年11月份，属冬季砼施工。2、模板工程底板模板采用钢木混合，止水部位上下用木模板，方便固定止水片；下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。3、钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，人工转运到现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置钢筋马腿支撑体系，间距1500mm，支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。底板钢筋16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，确保受拉区某一截面接头百分率控制在25%以内。泵站底板钢筋上层接头留置在隔墩处，下层钢筋留置在每孔中间3m范围内。4、底板砼施工时质量控制的关键实行砼分层连续浇筑，要增长缓凝时间，控制每层砼覆盖周期，确保砼

76、层间不会出现冷缝。采用蓄热法保温养护，控制浇筑后砼表面和内部温度差不超过25，控制降温速度低于2/d，避免砼强度增长期间出现裂缝。5、底板砼浇筑工艺浇筑方法：底板砼采取台阶分层浇筑方式，浇筑顺序沿长边方向，由左侧向右侧推进，每层厚0.3m，台阶宽度1.5m。每层每段砼浇筑量22.40.31.5=10.1m3，根据浇筑能力20m3/h，上次砼与本次砼浇筑间隙时间为10.120=0.5小时，浇筑时间为11月份，不会形成冷缝。具体浇筑见下图：砼振捣：根据分层的厚度、层数和砼自然流淌形成的斜坡度，在浇筑带前、中、后共布置三道振动器：第一道布置在砼卸料点，负责卸料口砼的振捣；第二道布置在砼的斜坡部分，负

77、责斜面砼的振捣密实；第三道布置在坡脚及底层钢筋处，负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。砼中泌水的处理砼浇筑过程中，上部的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌，最后集中在基底面，用软管污水泵及时排除，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。8.2.2泵站边墙、隔墩砼施工方案泵站设有5个进水室，4个中隔墩，墩宽0.5m，泵站两侧边墙厚0.8m。隔墩与边墙分二次施工到顶部，第一次随进水流道顶层结构一道施工，第二次随出水流道顶层结构一道施工。墩墙均采用扣件钢管支撑体系，搭设满堂脚手架，排架顶部周边各设1.5m高的栏

78、杆，门槽同隔墩一次施工完成，闸门轨道采用二期砼。1、施工工艺流程为脚手架搭设挂样架绑扎墩墙钢筋立墩、墙侧面模板及进水流道顶层模板绑扎进水流道顶层钢筋清理、冲仓、验收浇筑砼养护脚手架搭设挂样架绑扎墩墙钢筋立墩、墙侧面模板及出水流道顶层模板绑扎出水流道顶层钢筋清理、冲仓、验收浇筑砼养护2、模板的安装与加固按清水砼模板设计和施工组织实施，各配一套模板。模板主要采用钢框竹胶面大模板，墩头采用特制的定型模板，流道层顶板底模和局部连接处采用木模，木模的表面覆盖一层铁皮。3、钢筋工程钢筋按图纸要求制作，验收合格后按图纸布置，16以上钢筋采用闪光对焊，墩墙钢筋分段搭接，搭接长度满足设计及规定要求，同一断面内的

79、接头百分率控制在25%以内。钢筋安装时保护层控制采用带扎丝的与砼同标号的预制块与钢筋扎紧，衬垫。垫块互相错开，呈梅花型布置，扎丝也不得伸入保护层外，两层钢筋之间用等尺寸长的钢筋作支撑，预埋插筋均预先在木模板上打眼定位，保证钢筋的绑扎满足规范要求。4、砼浇筑浇筑方法:墩墙砼浇筑均采用串筒进行。总体上墩墙采取对称浇筑，每个墩墙实行分层循环浇筑，每层浇筑厚度0.5m。砼浇筑采用人工平仓，用插入式软轴振捣器振捣，振捣时按作用半径均匀振捣，不漏振、不过振、不能撬碰模板，以保证振捣密实，模板不变形。砼浇筑采用二次振捣方法，仓面若出现泌水，在浇筑下批砼前，人工入仓排除。墩、墙砼浇至设计高程后，在初凝后、终凝

80、前采用二次压光法施工。一方面可以消除砼表面干缩裂缝，另一方面提高墩墙表面的平整度和强度。8.2.3控制段施工方法与泵室施工基本相同，不再叙述。8.2.4进水闸闸室施工方案本工程站前进水闸为两孔闸，采用整体式底板，底板尺寸为8.5m9.2m，厚为600mm，中墩厚800mm，边墩厚700mm，墩高5.5m，闸孔净宽3.5m。闸室施工顺序为：基础开挖、保护层清理砼垫层闸底板闸墩交通桥现浇启闭机排架1、底板施工模板工程：底板模板采用钢木混合，止水片采用木模板固定。其它部位使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底部、上部、侧面模板用16螺栓拉接焊于钢筋网片上。钢筋工程：钢筋在加工场制作

81、加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，采用16钢筋焊接支撑，支撑两个方向设置间距为800。底板钢筋主接头上层留置在闸墩处。下层钢筋留置于闸孔中间2m范围内。砼工程：由于底板尺寸较小，层厚0.6m，砼浇筑采用分层浇筑法，每块宽3m，浇筑顺序从左岸到右岸。每块浇筑为8.530.30=7.7m3。根据配置浇筑能力每小时20m3。每层约需23分钟，浇筑时间为春季，不会形成冷缝。2、闸墩施工四个闸墩，一次立模到顶，一次浇筑，门槽采用二期砼。闸墩施工顺序为：施工放样扎钢管架挂样架立一侧模板扎钢筋封另一侧模板并加固砼浇筑模板拆除模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定，采用钢框竹胶

82、面大模板施工，圆头采用定型钢模板。模板支撑体系采用48钢管排架，用直径16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用10#槽钢，钢管排架采用扣件式，每边两排，间距1.01.0 m，步距1.5m，并按规定加设剪刀撑，并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。钢筋工程：钢筋在钢筋场加工，转运至现场绑扎，闸墩钢筋采用一次搭接到顶，搭接长度满足设计及规定要求，同一截面接头百分率控制在25%以内。砼浇筑：闸墩采用对称浇筑，两个边墩先同时浇筑，再进行中墩浇筑，砼采用强制拌和机拌和，机动翻斗车运至浇筑点，墩内采用挂串筒入仓,串筒底口距浇筑面高度不大于2m。8.2.5砼箱式涵洞施工方案本工程穿堤箱涵为双孔箱涵，总长4

83、5m，共五节，每节长9m，每孔净宽高均为3.5m，壁厚0.5m；末节箱涵上设防洪闸，设防洪闸门2扇。模板配置：出水埋涵配置内模板3套，外模板2套。箱涵施工采用跳仓施工，然后逐空封闭。每节箱涵施工顺序为：基础清理浇垫层（含套箍底板以下部分）底板部分支模底板部分扎筋 吊空模板底板砼浇筑底板模板拆除箱涵内层搭管架、内层模板支立箱体钢筋绑扎封模板安装止水箱体砼浇筑模板管架拆除套箍封闭模板安装、钢筋的制安、砼施工按常规方法与泵站相同。钢筋砼箱涵钢管排架示意图(见图8.2-1)，箱涵底板内八字脚吊模桁架布置示意图(见图8.2-2)图8.2-1钢筋砼箱涵钢管排架示意图图8.2-2箱涵底板内八字脚吊模桁架布置

84、示意图8.2.6砼施工缝面的处理对因施工或设计要求予留的施工缝，应进行凿毛处理。水平缝、斜缝予留并凿成“凹”槽形式。竖直缝主要是门槽部位，采用直面缝。施工缝处理：在砼强度达到1.2Mpa以上，开始先凿除表面的软弱砼层，露出新鲜砼，一般厚度30mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺23cm厚的同砼强度的水泥砂浆，以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。8.2.7混凝土面的修整1、混凝土结构表面修整混凝土浇筑的成型偏差不得超过表8-6规定的数据。 混凝土结构表面的允许偏差（mm） 表8-

85、6顺序项 目砼结构的部位顺序项 目砼结构的部位外露表面隐蔽内面外露表面隐蔽内面1模板平整度244结构物水平截面内部尺寸52相邻两板面高差5105承重模板标高53局部不平（用2m直尺检查）8126预留孔、洞尺寸及位置10当模板采用对销螺栓时,拆模后,螺栓两端伸进钢筋保护层厚度内以外部分应以截除,砼表面在对销螺栓处凿槽修补时,应做到槽口大小、深度一致。混凝土表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录；修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆、

86、细石混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。2、预留孔混凝土各类预留孔，在完成预埋件埋设和安装作业后，应采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土和砂浆，应与孔洞周围建筑物的材质一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。8.3砼工程施工技术措施8.3.1砼工程外表美观的施工工艺及措施1、从思想认识上牢固树立建精品工

87、程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2、砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵洞底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干

88、缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。 块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。根据以上分析及以往在安庆新河泵站、铜陵和平泵站、宣城双桥闸、石梁河泄洪闸、蚌埠闸、九江城防等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；测量员在砼找平

89、后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在底板施工后，进行墩墙施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤其是

90、大模板与局部配制小模板间，如胸墙及横撑梁部分由于连接加固不当易引起错缝；分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在墩墙等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减

91、小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个支墩或每块侧墙等必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同墩墙等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供应，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不

92、少于3次，据此控制好水灰比。每次砼浇筑前，项目部均派试验员到商品砼拌和站按规定检查。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加海绵条，海绵条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。

93、每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。防止砼表面错台措施：加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接，接头周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连；墩墙等主要工程均尽量一次立模到顶，一次浇筑砼施工措施，可避免砼

94、错台产生；对墩墙部分确需分段浇筑的外模多立一块模板，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，砼浇筑后拆除，确保接缝水平，在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。8.3.2砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。1、原材料质量控制水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200-400t同品种、

95、同标号为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼

96、板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、2040mm、4080mm，应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）。 粗骨料质量技术要求 表8-7项目指标备注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15

97、%细骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.42.8范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。 细骨料质量技术要求表 表8-8项目指标备注天然砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地

98、，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。外加剂：运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家及行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。2、砼拌合：为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理工程师批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不应超

99、下表。 砼水灰比技术要求表表 8-9砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌合料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重

100、量要求表 表8-10材料名称称量偏差水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1%在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。3、砼运输：采用2台机动翻斗车车运输，运输能力及运输时间等能满足砼的浇筑施工要求。8.3.3砼冬、雨季施工措施1、冬季施工措施：按钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）和水工砼施工规范（SDJ207-2002）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于5时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下

101、针对性措施：砼的拌合与运输：在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.52min，以保证拌合均匀。运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。砼的浇筑与养护：必须保证砼的浇筑温度5。浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。遇有寒流到来或出现极端气温时，应停止浇筑砼。2、雨季施工措施：雨季施工，必须做好以下工作：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼。砂石堆料场应排水通畅并防止泥污。运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施。墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚。加强骨料含水量的

102、检验工作，控制好水灰比、坍落度。8.3.4主要部位砼裂缝控制措施1、裂缝的主要成因分析：温度产生应力的作用：温度应力是砼温度升高时体积膨胀及降温时体积收缩砼受基础的约束或内部温度场的非线性约束产生的应力，在砼浇筑的早期产生大量的水化热，其温度不断上升、体积膨胀，接近底部的砼受到基础底板的约束，因而产生压应力，但由于早期砼的弹性模量不大，所以产生的压应力不大。随着时间的推移，由于砼表面的散热作用，砼很快由温升转为温降，砼由膨胀转为收缩。虽然温升总值和温降总值相差不大，但温降时砼的弹性模量比温升时大的多，因而砼收缩时产生的拉应力很快抵消温升时产生的压应力，出现净拉应力；最大拉应力值超出了砼的抗拉强

103、度，将导致砼开裂，我公司曾与科研单位就砼绝热温升对墩墙温度应力进行研究表明，砼的最高温度主要依赖于绝热升温的变化，因此减小水泥用量，控制砼总的温升对减小温度应力起到关键性的作用。砼自身体积变形和干缩变形作用产生的应力的作用：砼自身体积变形和干缩变形越大产生的拉应力也越大。底板老砼的约束：墩墙温度和自身体积及干缩变形受到已浇底板的强约束而导致墩墙开裂，因而为考察底板与墩墙浇筑间隔时间变化对应力场的影响。我公司曾与科研单位进行试验研究，结果表明缩短底板与墩墙砼浇筑的时间间隔使底板和墩墙砼刚度相差不会太大，变形趋于同步时是极为有效的防裂措施。2、采取的主要技术措施：砼配合比将根据具体材料的规格、品质

104、通过试验加以确定。施工中准确计量各种组成材料，并合理振捣砼，以保证它的密实性。降低水泥水化热温升值：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.32.8，含泥量小于2%；石子选用连续级配的二级料，片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放场地设置砼地坪，保证材料清洁；采用双掺外加剂（木钙、UEA）以减少水泥用量，或者掺用II级粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超过0.6，减少砼收缩。降低砼入模温度：使砼入模温度控制在10左右；定时检测砼出机口温度、入模温度及浇筑完毕时温度。 改善约束条件，减少温度应力：砼浇筑在施工缝上，先铺一层低强度水泥砂浆，以降

105、低底板砼对闸墩或侧墙砼之间的约束力；砼采用分层浇筑，振捣密实，以使砼的水化热能尽快散失。用“二次”法施工工艺，提高砼极限拉伸强度，消除砼收缩裂缝：二次投料法：使水泥充分扩散，与砂石充分拌和，砼的流动性较好，离析和泌水现象减少，提高砼早期强度，在强度相同的情况下，可节约水泥15%左右；二次振捣法：增强砼密实性，可以消除沉降及收缩裂缝；二次压光法：排除砼表面过多的泌水、浮浆，可以消除墩顶砼表面产生早期收缩裂缝。加强温度控制与养护：加强砼内部的温度测量，为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据。温度预测：在墩墙砼施工前，根据施工现场砼试配条件，应对施工阶段墩墙的浇筑块的温度、温度应力及收缩应力

106、进行校核，确定施工阶段墩墙砼的升温峰值、内外温差及降温速度的控制措施，制定温控技术措施。第九章 护砌工程施工方案9.1概述本工程护砌分为浆砌石护底、护坡、浆砌石挡墙、干砌石护底和护坡等，其工程量分布如下：部位名称单位浆砌石干砌石砂石垫层反滤层进水闸及引水渠m3685.7195.55102.140前池m343.65下游护砌m3504.13235.69221.5532.95灌溉出水涵m3100.8合 计m31290.64331.24323.6976.6由于砌石工程皆以人工手工操作，耗时耗力，对工程进度的影响很大。因此，在施工过程中，尽早提供砌筑工作面，并尽可能地多个工作面同时施工，以确保工程总体进

107、度。9.2材料选择9.2.1块石1、块石护砌工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。2、毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10。3、料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根据监理工程师的指示进行试验，容重大于25KN

108、/m3，抗压强度大于100MPa。9.2.2砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。9.2.3水泥砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。9.2.4水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。9.2.5水泥砂浆1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。2、拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进

109、行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。3、砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。9.3浆砌块石挡墙施工方案9.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。9.

110、3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。9.3.3采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。9.3.4分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。9.3.5砌体应自下而上均衡上升，永久缝

111、的缝面应平整垂直。9.3.6砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。9.4砌石护底、护坡施工方案9.4.1工艺流程：铺砂石垫层选石拉线坡面修整测量放线勾缝（座浆）砌石9.4.2施工方法1、测量放线：根据控制网测设渠道中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。2、坡面修整：根据测放的坡度线认真修坡，对于坡面的松散土要及时清除，低洼

112、部分用好土补填夯实或用其它经监理工程师认可的材料补填。3、铺砂石垫层：砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。4、选石：块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。5、砌石：砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实

113、、错缝。砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。6、勾缝勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。9.4.3冬、雨季施工冬季最低气温在05时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在0以下时，停止施工；在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖保护，以防雨

114、水冲刷。9.4.4砌体养护砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。9.5干砌石施工方案9.5.1铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，坡垫层应自下而上，随砌石面增高分段上升。9.5.2砌石从坡角开始，向上分段铺砌。块石垂直于坡度铺砌。9.5.3砌体缝口应砌紧，底座应垫稳填实，严禁架空，相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满。9.5.4护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。9.5.5砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。9.6反滤层工程9.6.1填筑反滤层应在基底检验合格后进行。9.6.2反滤

115、层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。9.6.3铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。9.6.4相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。9.6.5分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。9.6.6滤层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离（可采用牛皮纸），以防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。9.7土工布铺设9.7.1铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。9.7.2铺

116、设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；土工布应与土面密贴，不留空隙；发现土工布有破损，应立即修补或更换。9.7.3坡面铺设一般应自下而上进行，上部应有可靠方法固定，防止其滑动；铺好后，应避免受日光直接照射，随铺随填或采取保护措施。9.8保证块石护砌表面美观的措施9.8.1选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我公司进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍，如在铜陵和平泵站工程进行砌石施工的池洲砌石队、在蚌埠闸工程进行砌石施工的凤阳砌石队、在城西湖退水闸施工的颍上砌石队等。9.8.2块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。9

117、.8.3砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。9.8.4控制好灰缝宽度，为50mm80mm，宽度均匀一致。9.8.5每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。9.8.6做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35mm，勾缝必须达到宽度，深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。9.9质量检查和验收9.9.1质量检查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。2、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。3、砌体外观质量检查：砌筑面

118、的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。9.9.2砌体验收1、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。2、各项原材料和砌筑质量检查与验收。3、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。第十章 建筑与装饰工程施工10.1概述本合同工程包括厂房、启闭机房、附属建筑物的结构、屋面装修工程和建筑地面的部位装修工程。10.2砼结构施工砼框架结构施工严格按照施工图纸和国家标准（GB50204-2002）混凝土结构工程施工及验收规范规定执行，其砼的浇筑、运输、养护等按前第十章相关要求进行。10.3砌体施工10.3.1砌墙

119、砖选用当地的优质粘土砖和优质轻质填充墙砌块，砖的品种规格必须符合设计要求。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可使用。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀。10.3.2砌筑前，砖必须充分洒水湿润。10.3.3砖墙的灰浆配合比应经试验确定。砂浆用各类材料计量采用重量法，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌时间不小于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时按规定预留砂浆试块。10.3.4砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。10.3.5砌墙

120、时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。10.3.6紧靠混凝土柱、梁的砖砌体，应利用浇在柱、梁中连接的钢筋锚固砖砌体。10.3.7在潮湿气侯及雨天新铺砖砌体，在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。10.3.8砖砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范规定。10.4装饰工程施工方案本工程装饰工程招标图没有明确，现选择性对常规装饰作简单介绍，待施工图明确后再具体编制施工方案。10.4.1人员组织：选我公司曾参与“部优”工程施工的作业班组，进场施工。该队伍人员经验丰富，技术过硬，确保该工程达到优良质量标准。10.4.2粉刷工程：1、在做基层（刮底糙）前，基底表面上的污物应清除干净，

121、并提前24h洒水湿润。2、施工前对结构从上到下做垂直检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度79mm）。质检员要对基层进行检查验收并先粉刷样板间，经监理工程师验收合格后方可正式施工。砼面均刷一道素水泥浆粘结。3、室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。4、房屋外墙抹灰作业应由屋檐顶开始自上而下进行，抹灰前应安装好门窗框、水落管的箍、电线绝缘的托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞密实，外墙窗台、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。5、各种砂浆的保护层在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后应采取措施防止损坏。6、水

122、泥砂浆抹灰层应在湿润的情况下养护，冬季施工期间应采取保温措施。10.4.3乳胶漆涂装施工1、涂刷前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫应清除干净，满批腻子。2、基面磨平后即进行涂刷，涂料施工分段进行，同一墙面使用同一批号的涂料，每层厚度不得过厚，涂刷均匀，颜色一致。10.4.4地面施工1、水泥砂浆面层水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm，按施工图纸要求采用单层或双层铺设。单层铺设20mm厚的1：2水泥砂浆；双层铺设下层为12mm厚的1：2.5水泥砂浆，上层为13mm厚的1：1.5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间

123、不应小于2min。在水泥混凝土基层面上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，铺设前应先刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子搓平压实。面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌1：1的水泥和砂进行抹光压平。当面层需要分格时，应在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹槎缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。水泥砂浆面层铺设完毕后，应铺覆锯末等保护材料，并喷水养护，养护期7-10天。2、地砖面层在地砖铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面

124、砖应紧密、坚实。砂浆应饱满，并严格控制标高。面砖的缝隙宽度不大于1mm。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。面层铺贴完后，应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥浆，并做好养护和保护工作。铺好的地砖面层，应坚实、平整、洁净、线条顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。10.4.5铝合金门窗安装1、铝合金门窗框、窗扇根据设计要求选用不同的产品，表面不得有污物和碰伤的痕迹。2、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋

125、入墙体。3、横向与竖向组合时采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。4、安装密封条时应有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。5、安装后的门窗有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。6、若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。7、门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水胶密封。8、门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和

126、损坏。吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。安装门窗必须采用预留洞口的办法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以确保其表面质量。9、注意成品保护，安装后的门窗应严格避免因击撞、物碰引起的位移和损伤。10.4.6铝合金门窗扇玻璃安装1、安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2、安装面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置

127、。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。4、玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。5、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。6、玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、槽口紧贴。7、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。8、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面；用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘

128、结牢固，接缝齐平。9、完工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。10.4.7饰面砖镶贴1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行处理。2、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。4、釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面凉干后方可使用。冬季施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，凉干后方可使用。5、釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚

129、度为6-10mm。6、釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂或聚合物水泥浆镶贴；采用聚合物水泥浆时，其配合比由试验确定。7、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。8、镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。9、安装的饰面砖品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。10、饰面砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。11、饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。12、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出

130、墙面的厚度一致。10.4.8琉璃瓦施工1、琉璃瓦在施工前应先选瓦预排，以使拼缝均匀，在允许误差内调整到以不切瓦为原则。2、先定檐口挂瓦条（檐口瓦条应高于挂瓦条20mm，以保证整体瓦面平整），再钉挂瓦条，瓦条衔接处留10mm的空隙，以便排气。3、纵向放样，尽量在有效尺寸允许范围内调整到不切割瓦为原则。4、琉璃瓦由檐口起由右向左、由下向上依次排列铺设。每片瓦的瓦爪必须挂在瓦条上，用扎线固定。5、琉璃瓦搭接正确，斜脊正确，无起伏现象。6、在铺设过程中，应随时将残留在瓦面上的污垢清理干净，保持瓦面的清洁、亮丽。10.4.9卷材防水屋面工程1、铺设防水卷材的基面要求：在屋面防水层施工前必须将屋面砼表面清

131、理、冲洗干净、洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确。并应会同监理人对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免损伤卷材。屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气侯条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。2、基层面处理：在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶（基层处理剂）均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。3、卷材铺设方法屋面坡度小于3%时，卷材

132、宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3%-15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材宜垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。立面卷材收头的端部要裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率的风向搭接。10.4.10屋面保护层施工1、水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。2、水泥砂浆与防水层之间的隔离层应平整，完全隔离。10.5质量通病防治措施10.5.1砖砌体1、砌体缝

133、面不直、墙面不平：砌砖采用小面跟线。挂线长度超过（1520m）时应加腰砖。墙面预留脚手眼，挂线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm。挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，即“三线合一”时，则可认为立线正确无误。2、“罗丝墙”：砌砖前测定所砌部位基面标高误差，通过灰缝厚度均匀调整，调整墙体标高。挂线两端应注意，同一条水平线所砌砖的层数与皮数杆上的砖层号相符。在墙体一步架砌完前，进行抄平弹500mm线，用500mm线向上引尺来检查标高误差应在一步架内调整完毕。10.5.2装饰工程1、墙面空鼓、开裂、渗水现象：施工前，砖、砼等基体表面灰尘、污垢和油渍

134、等先清除干净，并洒水湿润，各种施工洞眼要堵塞密实。砂浆在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。凝结后，采取措施防止玷污和损坏，并在湿润的条件下养护。2、涂料起皮、流坠：认真清理基层，表面浮灰等在刮腻子前清扫干净。选择合格的乳胶涂料，确保胶料的粘结强度符合要求。涂料在涂刷前搅拌均匀，涂刷按顺序依次进行。涂料滚涂时，滚涂工具要洁净，不得附有粘着物，当出现流坠现象时，待涂料七、八成干用刮铲轻轻铲去。10.6质量检查和验收10.6.1各种装饰材料等均有出厂合格证或复试单，并会同业主和监理工程师选定颜色、品牌等。10.6.2每道工序均按照建筑工程质量检验评定标准进行验收，经监理工程师验收后方可进行大面积施工

135、。第十一章 闸门及启闭机的安装11.1主要工作内容本工程闸门及启闭机的安装主要内容和数量见表11-1金属结构及启闭机安装项目一览表 11-1 序号项目名称单位工程量备注1防洪钢闸门t7.62防洪钢闸门槽埋件t3.83进水钢闸门t7.84进水钢闸门槽埋件t3.45控制段钢闸门t15.26控制段钢闸门槽埋件t7.67控制段铸铁闸门（22m）扇18手电两用螺杆式启闭机（QLSD-1100KN）台19手电两用螺杆式启闭机（QLSD-160KN）台610卷扬式启闭机（QPK-160KN）台211拦污栅制作及安装t5.012拦污栅埋件制作及安装t2.011.2引用标准和规程规范起重设备安装工程施工及验收规

136、范 （GB50278-98） 电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）钢焊缝手工超声波探伤方法和探险伤结果分析 （GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 （GB3323-87）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91）水工金属结构防腐蚀规范 （SL105-95）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 （DL/T5019-94）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 （DL/T5018-94）以上所列标准，在执行过程中如有新版本时，则按新颁发的版本执行，除以上规范外，部颁和国

137、家有关现行规范均应遵守。11.3埋件安装11.3.1 一期埋件的埋设1、埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染；2、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载；3、一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉；4、一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其有足够的与二期埋件的搭接长度。11.3.2 二期预埋件安装1、二期预埋件的安装应严

138、格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）第9.1条相关规定。2、安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。3、埋件运至现场后，利用吊车进行吊装。埋件的安装应先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用水准仪、经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后，将螺栓与锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期砼过程中不发生变形或位移。4、埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。5、埋件安装完，经检查合格，应在57天内浇筑二期砼。若

139、过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时，应注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。6、二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。7、事先将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线、底槛中心线用墨斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。8、对基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，利用水准仪确定各底槛高程。首先根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底槛，调整好后，加固、复核。其次在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15Kg垂球，为防止垂球轻微摆动，将垂

140、球浸没在自制油桶中，通过调整主反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其对孔口中心线的距离，定位加固，用经纬仪复核。复核无误后，将以上安装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，应注意对预埋件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。11.4闸门安装11.4.1闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理工程师。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 11.4.2闸门吊装：清理好门槽，用16t汽车吊机将运至安装现场的闸门吊下，进行闸门吊装。转

141、换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。闸门吊装时应注意以下事项：吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。11.4.3闸门的调试

142、闸门安装完毕后，会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试，调试内容按招标文件要求进行。11.5启闭机安装11.5.1螺杆式启闭机安装1、螺杆式启闭机安装应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。2、安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全，机座和基础构件的砼应按施工图纸的规定浇注，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑。3、螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过5mm。4、机座与基础板紧密接触，其间隙在任何部位都不得超过

143、0.5mm。5、螺杆安装后，其外径母线直线公差不得大于1000：0.6，且全长不得超过杆长的4000：1。6、电气设备的安装均按施工图纸、制造厂技术说明书的规定执行，全部电气设备应可靠接地。7、每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并灌注润滑脂。8、启闭机安装完成后，要进行空载试验、带荷载试验，试验均应符合施工图纸和DL/T5019-94的相关规定。空载试验：主要检查以下项目。a、零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求；b、手摇部分应转动灵活平稳、无卡阻现象，手电两用机构，其电气闭锁装置应完全可靠；c、行程开关动作是否灵敏准确；d、检查机箱接触面是否有漏油现象；e、

144、电动机正反转运行时，有否振动或其他不正常现象；f、对双电机驱动的启闭机，应分别通电，使其旋转方向与螺杆升降方向一致。负荷试验：主要检查以下项目a、负荷试验是将闸门在全程内启闭两次；b、部分应转动灵活，无卡阻现象；c、动部件运转平稳，无异常声音、发热和漏油现象；d、高度指示刻度是否正确，上下行程开关动作是否灵敏可靠；e、对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机，应对发送、接收等进行专门测试，保证动作灵敏、指示正确、安全可靠。 11.5.2卷扬式启闭机安装启闭机安装应按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好后的启闭机，其机械设备的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书要求

145、。1、启闭机设备到达现场后，应按规范进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。2、启闭机安装应符合DL/T5018-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范及有关启闭机安装试验的技术要求。3、启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放线安装单机调试与闸门联接试验验收。4、施工准备：闸门安装就位且居于门槽中心，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨斗、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。5、放线：在闸室底平面放出

146、纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。6、安装就位及复检：启闭机安装在启闭机梁施工完毕、启闭机房建筑之前进行。启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应超过3 mm，安装时轴线的同心度作为启闭机安装重点控制。在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证安装尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。7、启闭机单独试运行： 试运行必须在电气线路绝缘电阻大于0.5M的条

147、件下进行。在启闭机安装完毕后，在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次，并且每次试验均应作出记录递交给工程师。带负荷试验：启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的。这次试验的记录和以上的各次记录都作为安

148、装验收的依据递交给工程师。11.6拦污栅制作及安装11.6.1拦污栅及埋件制作我公司具有水利工程施工一级资质并持有大型金属结构生产许可证，拥有大型金属结构制作车间和场地，专用的防腐车间。具有一批专业施工人员。近几年先后承接山东万年闸、石梁河、佛子岭水库等一系列大中型工程的金属结构制作及安装，享誉省内外。故拦污栅及埋件制作本公司完成，经验收合格后运输至工地。11.6.2拦污栅及埋件安装拦污栅埋件安装工艺同闸门埋件安装；拦污栅的安装按施工图纸的规定进行，栅体采用16t汽车进行吊装。栅体吊入栅槽之后，作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，做到升降无卡阻，安装符合DL/T5018-2004规范要求。第

149、十二章 机电设备安装工程12.1主要工作内容本工程主要安装内容有：立式轴流泵安装水泵出水管路、管件、吊物孔及浮箱式拍门安装技术供水系统安装及消防系统安装起重设备安装10kV变电开关站设备安装0.4kV配电设备安装照明设备安装防雷、接地装置安装电缆敷设安装泵站设备调试及试运行12.2引用标准和规程规范泵站技术规范（安装分册和验收分册） SD204-86单轨电动葫芦安全验收技术规范 D/LD04-86电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 JBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装

150、置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电气装置安装工程盘、屏及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92电气装置安装工程施工及验收技术规范 SDJ279-90以上所列标准，在执行过程中如有新版本时，则按新颁发的版本执行，除以上规范外，部颁和国家有关现行规范均应遵守。12.3轴流泵安装12.3.1水泵安装前的准备工作：设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说

151、明书编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做记录及检查复核工作。水泵安装前需清理干净水泵基础地面和地脚螺栓预留孔边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。12.3.2水泵底座及泵体安装；1、复测高程点，安装定位点；2、用电机房的电动葫芦将底座及泵体吊入机坑；3、将水泵底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵层基础上。底座中心应与机组轴线重合，底座顶面应水平，标高误差不得超过1.0mm，机组线重合误差0.04mm/m；4、将底座中心、水平和高程误差调整在规定的范围内后，紧固地脚螺栓并对底座进行临时加固后向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移和变形。12.4电机安装12.4.1开箱检查：设备进入工地后，应由监

152、理单位、业主、施工单位三方共同开箱检查，要求零件齐全，有合格证，规格符合设计要求。12.4.2安装前进行必要的试验，试验项目如下：1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比2、测量绕组的直流电阻3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量4、定子绕组的交流耐压试验5、测量电动机轴泵的绝缘电阻以上各项测量结果必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)的规定。12.4.3电机安装前复测电机底座基础高程，清理干净电机层地脚螺栓预留孔。12.4.4先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座面调整水平。并使底座中心线与水泵中心线一致。12.4.5连接泵轴、传动轴和电机轴，进行

153、盘车，使其在同一铅垂线上，其允差小于0.04mm/m。12.4.6向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。12.4.7机组运转时要求离电机1.0m处噪音小于85dB。12.5管路、管件、浮箱式拍门安装12.5.1 由于轴流泵的机轴穿过出水弯头处，所以弯头的安装精度要求高，一旦发生错误无法挽救，安装时要充分注意。安装程序如下图所示：熟悉图纸准备技术文件检查机桩土建质预埋吊点放线升吊点技术复核混凝土浇筑安出水流道弯12.5.2安装出水弯头1、用单轨行车将弯头吊入泵房层；2、待水泵就位后，用手链葫芦将弯头吊起、就位后用螺栓与泵体外壳法兰连接；3、保证出水弯头的中心与出水流道中心一致；4、固定好后，用砼浇筑

154、固定，弯头上方用钢丝绳固定。12.5.3 拍门安装1、安装顺序拍门由预埋件、水封、门叶、缓冲装置所组成。其作用相当于一般水泵的出口单向阀，要求活动灵活，止水可靠。技术要求比较严，安装顺序如下图：拍门安装流程图熟悉图纸编制技术文件准备机具检查制造质量配合土建埋件施工准备埋件安装浇注混凝土技术复核安装埋件加固埋件放线1门叶安装缓冲装置拍门试验安缓冲装置安上铰座放线搭活动架子安装止水橡皮安装叶门2、安装工艺拍门埋件边框的安装放线：根据建筑轴线放出埋件的安装基线。为防止拍门埋件在安装过程中，以及浇注混凝土的过程中变形，事前应预加固：A、拍门埋件上顶板是顶铰的安装基板，其刚度较小，应加固。B、拍门埋件连

155、框的加固，采用对角线加十字斜撑的方法进行加固，加固材料用758角钢或DN40DN50钢管均可。固定：埋件按基线找正并找好水平之后，进行可靠的固定，支护材料用DN40钢管。另外拍门运行时其力量较大，所以每一排地脚螺栓的尾部应用20圆钢串联起来，并尽可能在与主筋焊死。螺母应带上，并用牛皮纸包起来。叶门安装叶门安装：可用塔吊（或汽车吊）从拍门安装孔吊入，平放在后池底上，利用门上已有的吊点进行吊装。3、拍门试验预试验：A、拍门安装完后用外力拉合拍门检查其是否活动灵活。B、作36V手灯透光检查其密封程度。正式试验：A、试验在正常水位进行。B、调节拍门的开启角度。C、调整缓冲力。12.5.4 在管道管件安

156、装过程中，应保证符合以下规定：1、管道安装时法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。2、法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3、法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，以防法兰碎裂，紧固后外露长度不大于2倍螺距。4、螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个垫圈不应超过一个。12.6电动葫芦安装本工程起重设备为电动葫芦一台，起重量5t。12.6.1轨道安装轨道安装应符合施工图纸要求，并应符合

157、以下规定：1、轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲变形时，应进行矫正，并经监理人检查后方可安装；2、吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线，轨道实际中心线与安装基准线的水平值置偏差；当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm，当跨度大于10m时，应不超过3mm；3、轨道顶面的纵向度倾斜度：不应大于1/1000，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不大于10mm；4、轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。12.6.2 葫芦安装1、葫芦的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019-94的有关规定进行；2、电气设备的安装，应按施工图纸

158、、制造厂技术说明书和GB50256-96的规定执行，全部电气设备应可靠接地；3、电动葫芦安装后，会同监理人进行以下试验：电气闭锁装置是否安全可靠；行程开关动作是否灵敏准确；机箱结合处有无渗油现象；传动部件有无异常声音；电动机运转时有无不正常的振动或其它现象。12.7变压器安装12.7.1 设备进场后，应在监理人和制造商方技术人员的督导下进行检查、校验，达到订货合同所规定的技术标准、规范和制造商的要求，如发现设备有缺陷，及时报告制造商方安装督导及监理人，对存在缺陷的产品不得进行安装。12.7.2 变压器安装采用主要技术标准：电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验规范（GBJ14

159、8-90）；电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；12.7.3 安装前要检查混凝土基础及构架是否达到允许的强度要求，焊接件的质量是否符合要求；12.7.4 预埋件及预留件应牢固；12.7.5 具有足够的施工用场地，道路通畅；12.7.6 变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子件技术条件的规定；12.7.7 用吊机吊装就位，用水平仪、斜垫块找平后固定，然后焊接地线。12.8盘柜安装12.8.1本工程低压配电柜电屏及动力箱安装应遵守电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5171-92）和现行有关技术规范的规定。12.8.2 屏、柜搬运和安装时应采

160、取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；12.8.3 凡所使用的设备及器具均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准、合格证；12.8.4 屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；12.8.5 设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作下列验收检查：1、技术文件、合格证、说明书等证件检查；2、型号、规格、附件、备件等检查。12.8.6 施工中的安全技术措施应遵守现行有关安全技术规范的规定；12.8.7 对土建的要求：1、对本工程的设备有关的建筑物质量应符合建筑工程规范；2、设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；3、凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装

161、后不能再进行施工的装饰工作全部结束。12.8.8 基础型钢安装其允许偏差应符合下表的规定：基础型钢安装的允许偏差表项次项目允许偏差mm/mmm/全长1不直度152水平度153位置误差及不平行度512.8.9 盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接连接应牢固。12.8.10 将盘、柜、箱牢固接地，将有电器的可开启门，用裸铜软线与接地的金属构架可靠接地；成套柜应装有供检修用的接地装置。12.8.11 盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定的电器支架等应刷漆，安装于同一室内，且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。12.8.12盘柜、箱单独或成列排列时；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、箱间接缝的允许偏差

162、应符合下表规定：盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5垂直度(每米)相邻两屏顶部2成列屏顶部5盘面偏差相邻两屏边1成列平面5盘 间 接 缝63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.030085%，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程确保优良；分部工程优良率50%，主要分部工程确保优良；观感85%；所有制安工程必须合格，闸门安装达优良标准；房建工程达到建筑行业合格标准。15.2质量保证体系15.2.1人员保证体系项目经理：付宏林分管领导：梅金权专职质检员：裴焕金专职试验员：盛 军测量班余初升土方工区夏国才土建工区刘庆海机电安

163、装陈 峰各班组质检员15.2.2组织保证体系图项目经理室总工室、副经理室QC 小 组试 验 室质 检 科施工计划科施工材料取样抽检复查工序及工种检查安装QC小组土方QC小组砼及钢筋砼QC小组砌石QC小组工序质量检测控制原材料三证一报管理各种配合比优选试配原材料取证及检验监督旬、月、季质量检查评比项目、班组、个人三级检查指导隐蔽工程验收查证专项技术措施跟踪指导班组工种自检、互检、交接检设计图纸及技术交底采用先进工艺保证原材料质量主要工序始终处于质量受控状态符合规范和要求创优质工程15.3制度保证项目部建立健全各种质量保证制度，具体如下：质量管理制度、岗位质量责任制、三级检查制度、质量执法检查制度

164、、质量奖罚制度、试验室管理制度、施工测量管理制度等。参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。15.4技术保证1

165、5.4.1质量管理措施1、项目施工技术负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要

166、求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。4、施工中配备专职人员进行测量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。5、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。6、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。7、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。8、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、

167、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇灌开仓证及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。9、严格按质量检测网络图进行施工质量检测，确保工程施工质量。10、施工过程中实行严格的监督管理制度：经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。在施工中质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：“腿勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决,对发现的严重违反技术规范、规程和质量问题，有权当场制止和责

168、成限期纠正或处理。做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。11、实行岗位责任制岗位责任制：建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签订质量责任书，实施目标管理。附工程质量控制流程图（见图15-1）。附：1、施工组织设计2、施工程序3、机械设备和技术人员配置情况4、材料到场情况5、各项材料实验报告6、测量放样记录填写“单项工程开工申请单”报监理工程师审批不同意审批结果开 工

169、 同意 同意按图纸、规范、合同及施工方案要求施工不合格自检合格 填报工序“工程质量报验单” 报请监理工程师现场检查合格不合格检查结果合格进行下道工序施工填写单项工程竣工交验单报监理工程师验收不合格验收结果合格单项工程竣工图15-1工程质量控制流程图15.4.2质量保证技术措施1、建筑物轴线及高程控制测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确

170、保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。2、基坑超挖防治措施机械挖土预留50cm保护层，50cm保护层采用人工挖除。加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。若出现超挖现象，在征得监理工程师同意后，用与底板相同标号砼填至设计标高。在河道开挖过程中，如发现淤泥较厚或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系。3、防止基坑泡水在基坑周围设排水沟，防止地面水流入基坑。经常检查排水设施，定时抽水，保持基坑不积水。对已被浸泡扰动的土，根据具体情况，采用砂砾石回填夯实。4、保证回填土质量回填土料的选择：耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填；根据土源情况进行试验，测定最优含水率和最大

171、干容量，据此确定铺土厚度和压实遍数，保证压实度。回填前，必须待构筑物砼达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。每层填土厚度控制不超30cm,夯实时应相互搭接，上、下层接缝应相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测。在夯实时产生橡皮土，应将橡皮土全部挖除，重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。填筑土料预留一定的沉降量。填土土料中不得有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块。5、钢筋工程质量技术保证措施钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。钢筋进场后，应分规格分别整齐堆放，挂好标签。钢筋配料要轻抬轻放，放置地

172、区应平整并编号挂牌，尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。6、砼质量技术保证措施砼配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规定、规范执行并委托检测部门进行配合比设计。每次砼浇灌前必须测定粗、细骨料的含水率，并根据测试单位出具的砼配合比通知单进行配合比调整。原材料计量采用重量法进行计量并建立岗位责任制。浇筑砼前模板面应充分清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。组合钢模板拼缝处贴12mm厚马粪纸，可起到止浆及渗水作用。用清水将模板充分湿润，并认真做好堵缝。砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量。严格控制砼坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏

173、差随时调整。应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 砼入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，砼自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。砼振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。浇筑砼时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板松动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在砼初凝前修整改好。出现砼质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。施工缝处理：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量

174、，选择级配良好的石子，减少空隙率及砂率，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。砼浇筑后，要及时认真养护，防止强风吹袭或严寒冰冻。砼表面采用草包覆盖养护，墙板砼侧面，延长拆模时间。对于截面相差较大的砼构筑物，应先浇较深部位，待沉降稳定后，再与上部砼同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。7、质量通病防治措施（1）土方工程通病防治质量通病预防措施场地（基坑）积水对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟进行系统设计做好排水设施，使整个场地流水畅通。做好测量工作，避免出现标高误差。填方出现橡皮土避免在含水量过大的腐殖土、泥灰土、粘土等原状土上进行回填。土

175、的含水量在最优含水量范围之内。回填土密实度达不到要求选择符合填土要求的土料回填。按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等，使其达到设计标准。挖方边坡塌方选择合适的边坡坡比，经过不同土层，边坡作成折线形。采用直立边坡时，进行可靠支护。做好地基降水和降低地下水位的工作。堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。（2）砼及钢筋砼工程通病的防治措施 质量通病预防措施麻面模板要清理干净，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。模板要接缝严密，防止漏浆，砼必须按操作规程分层浇筑，分层振捣密实。表面不再装饰的部位加以修补，用清水刷洗后用水泥素浆抹平。蜂窝严格控制砼配合比，经常检验，保证材料

176、计量准确。保证砼拌和均匀，其连续搅拌最短时间按规定。按规定分层振捣密实。强度偏低匀质性差确保材料质量。按配合比要求，材料计量准确。浇筑完毕在规定时间内进行养护，养护时间不低于规定时间。（3）砌石工程通病的防治措施石材质量差现象料石质地疏松，色泽不均匀，疵斑较多，内部有隐纹，敲击时发出噼叭声。原因分析石材未按规定分类，以致优劣大小混杂，不符合砌筑要求。在加工运输和保管中缺乏认真的管理，造成石材碰撞损坏和表面污染。缺少基本岩石知识，错将低级岩石用于高标准砌石工程。防治措施设计和施工技术部门应根据有关规范和标准提出石材加工定货的质量标准，采购供应部门应按质量标准组织采购，并认真进行验收把关。加强交货

177、过程中的管理。进场的石材应分规格堆放，道路应通畅，排水应良好，以防泥浆污损石材。应对选用的石材的性能进行详尽的调查了解，必要时应取样进行试验，以做到量材使用，保证砌体工程的质量。砌石凹凸不平防治措施砌筑时必须认真跟线。砌筑不规则石料时应把较方大的一面朝外，把较小的部分朝里。砌石所用的块石材料应选取块体长向较大的，球形、蛋形、粽子形或过于扁薄的石材不能使用，或加以修整后使用。勾缝砂浆粘结不牢防治措施要严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料，宜使用中粗砂。勾缝砂浆的稠度一般控制在4-5cm。凸缝应分两次勾成，平缝应顺石缝进行，缝与石面摸平。勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆加塞适量石块修补，并

178、先洒水湿缝。刮缝深度宜大于2cm。勾缝后早期应洒水养护，以防干裂脱落，个别缺陷要返工修理。15.5实行“三检制”和严把进场材料质量关15.5.1实行“三检制”、“两结合”、“三不交接”：1、“三检制”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检的“三级检查”验收制度。2、“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。3、“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4、“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量放样和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未

179、经监理工程师检查签证不施工。5、“五个三条”： “三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。 “三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。 “三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。 “三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。 “三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检

180、员的签证不准通过。15.5.2严格把好原材料进场关对水泥、钢筋、黄砂、碎石、土工布、止水材料等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质变化、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。15.6土方工程的防雨、防冻15.6.1、基坑的开挖1、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。2、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工

181、时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。3、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。4、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。5、冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。15.6.2、土方填筑1、冬季施工：（1）在负温下施工，应特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。 （2）负温下

182、填筑范围内的堤防基础在冻结前处理好，并预先填筑l2m或采取其它防冻措施，以防堤防基础冻结。 （3）负温下露天土料的施工，采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1以上。当日最低气温在-10以下，或在0以下且风速大于10ms时，应停止施工。 （4）负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，冬季土料填筑加大压实功能，必要时，可经过碾压试验采用重型碾压机械。 （5）负温下填筑，作好压实土层的防冻保温工作。避免土层冻结，堤防不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。 （6）填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前须将填筑面雪清理干净，检查合格后方可复工。2、雨季施工

183、（1）堤防填筑面可中央凸起向两侧倾斜，以利排泄雨水。 （2）填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。 （3）作好回填面保护，下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。（4）堤防的临时坡面，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。 （5）加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵排至渠塘中，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。15.7成立QC小组和建立工地试验室15.7.1成立QC小组：项目部将按班组、工种成立QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC

184、小组活动计划，积极开展检查上工序、保证本工序、服务下道工序的活动，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。15.7.2工地建立试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对有些试验材料，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。试验室设专职试验员3名，由项目总工直接分管，试验室配备的试验、检测仪器如表13-1所示：第十六章 安全保证措施16.1安全组织管理体系根据本工程特点，对项目实行三级安全管理，即项目经理、专职安全员、各专业工长三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系，确保不发生重伤以上安全事故。管理体系如下图：项目经理付宏林专职安全员赵振海土方工长瓦工工

185、长木工工长钢筋工长混凝土工长砌石工长电工工长图16-1 安全组织体系16.2安全管理16.2.1建立各项规章制度，层层落实各级安全生产管理责任制。16.2.2现场按规定设置各类安全警言、宣传标牌。16.2.3开展安全教育和安全技术培训工作，加强全体职工的安全意识、安全基础知识和教育，搞好新工人入场教育；加强对特种作业人员、专职安全员的安全技术培训工作，坚持挂牌持证上岗。16.2.4坚持班组安全活动，定期进行安全检查、考评。16.2.5建立健全安全管理台帐，其主要内容有：安全生产责任制、安全生产保证体系文件；安全设施、设备、防护用品的采购档案安全技术交底及审批；安全检查、检验；事故隐患控制；安全

186、和培训。16.2.6实行安全技术交底，要有针对性，要清楚，要建立签字制度；技术措施审核手续要齐全。16.2.7根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患必须立即组织整改。16.3安全防范重点16.3.1施工区周边居民的安全：施工区内有不少居民进入，切实防范施工区内的居民人身不受施工的意外伤害是工程安全防范要点。16.3.2高空作业安全：房建部位最高高度13.4m，所以高空作业安全是防范重点。16.3.3泵站深基坑开挖安全维护：基坑开挖深度较大，施工期间坡面稳定的防护，是确保泵站主体安全实施的关键。16.4安全措施16.4.1施工区周边居民的安全防范，一方面从宣传上

187、要到位，切实让施工区周边的居民形成安全自我保护意识，现场施工期间，尽量不要靠近施工作业点。16.4.2施工期，在施工区域的架空电线和通讯设施处，设立醒目的警示标志，防止由于施工或运输造成这些设施的损害，切实保护架空电线和通讯设施的安全。16.4.3基坑开挖好后，采用明沟结合集水井排水，基坑排水运行期间，安排专人检查记录水泵运行、明沟排水等情况；坡面根据开挖实际情况，决定是否采用水泥砂浆或薄膜覆盖保护。16.4.4施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。16.4.5按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施

188、。施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程。16.4.6施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。1、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱及开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。2、电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。3、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持

189、照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。16.4.7高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。1、按照JB3608-83高处作业分级标准实行三级管理：2-5m为一级管理，由专业工长负责。5-15m为二级管理，由施工负责人负责。2、施工负责人对该工程和高处作业安全技术负责。安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。3、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。4、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其他

190、人员。5、移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施。立梯工作角度以75度5度为宜，不得缺档和垫高使用。折叠梯使用时顶部夹角以35-45度为宜，并有可行的拉撑措施。6、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上行走。7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物，应设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完毕。16.4.8施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路停置，不得侵占场内道路，施工机械进场后需经过安全检查，合格后方能使用。起重机械

191、必须符合GB6067-85起重机械安全规程的规定。确保安全限位装置齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全措施，保证吊装安全。16.4.9现场的特种作业人员必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训、考核后，持证上岗。16.4.10基坑开挖后，安全员要经常对基坑边坡进行检查，随时查看地面有无开裂现象，防止坍方滑坡。对危险区域设防护栏杆，夜间设红灯警示。16.4.11每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JBJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。16.4.12施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执

192、行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和违章作业。16.4.13严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制和义务消防队，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别。重点部位（油库、综合仓库、木工房等）必须建立有关防火制度、审批手续，并有监护措施。明火区域与危险品储存区域严格按规定间距设置。16.4.14施工期间，为保证夜间过往车辆及人员安全行走，进出场道路和主要干道每隔50m设置高杆路灯，次要道路每隔50m设置简易路灯。16.5治安保卫16.5.1与当地公安部门协商，在工地建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责

193、。16.5.2加强对职工遵纪守法教育，工地实行胸卡佩戴制度，严禁闲杂人员进入施工现场，加强工地的社会治安，协助公安部门做好各自管区的治安保卫工作，为工地创造一个秩序稳定的施工环境。第十七章 创建文明建设工地和环境保护措施17.1文明施工依据文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业施工管理工作综合素质的反映，针对本工程的自身特点，我们将按照建设系统文明单位管理暂行办法以及文明工地规定要求实施。17.2文明施工措施17.2.1健全管理组织：施工现场成立以项目经理为组长、主管生产副经理、项目总工为副组长“四科一室”各工区负责人等管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文

194、明建设工地工作。17.2.2健全管理制度：1、个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。2、经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。3、检查制度工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。4、奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。5、持证上岗制度施工现场所有工作人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。17.2.3本着施工生产区与生活区分离的原则，合理地进行总平面布置。并做好办公、生活区的绿化。17.2.4现场临时施工道路的

195、路面修筑要确保做到雨天不起泥、晴天不起灰。所有道路均做好路面的泛水，经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。道路两侧设置的排水沟应尽量自排积水，同时配备必要的排水设施。17.2.5根据现场平面图规划，设立现场材料堆放区域，堆放时做到分门别类，标牌清楚、堆放整齐，并随着施工作业的变化，随时予以调整。17.2.6施工区域订立并张挂操作规程及制度、安全警示标志及消防器材等，以确保安全。17.2.7成立文明施工检查组，对文明施工情况进行检查整改，对不按文明施工要求施工的班组和个人进行处罚。17.2.8确保施工现场场地平整，道路坚实通畅，有排水措施，基础施工完后及时回填、平整，清除积土。

196、17.3文明施工作业17.3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到“当日工完、料净、场地清”。17.3.2施工中的各类弃渣按指定路径向指定地点弃除。17.3.3严禁从高处向低处抛扔任何物件。17.3.4施工期间，进场及场内施工道路经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。17.3.5现场施工人员着装要整齐统一，禁止衣冠不整。17.3.6作业现场严禁嬉戏打闹，禁止不文明行为。17.3.7所有场区道路和施工场地的积水有专人予以及时清除。17.3.8现场施工临时水电设专人管理，不得有长流水、长明电。17.4工地卫生17.4.1按文明工地标准要求设置食堂、宿舍、厕所、茶水间等设施，并做

197、好相关的清洁、卫生和防疫工作，为建设者营造一个良好的生产、生活环境，保障施工人员的身心健康，以充分调动起广大职工的积极性和创造性。17.4.2食堂、卫生制度应完备，食堂有冰柜、熟食间，并做好熟食留样工作，炊事人员必须持健康合格证和培训上岗证，并做到“三白”。工地设茶水供应点，茶水桶应清洁无垢，要有盖且应上锁。17.4.3宿舍内配备必要的生活设施和衣柜等，工作服、鞋、生活用具等应当集中放置，保持整洁。宿舍门窗应完好整洁，无烧煮和乱拉电线。17.4.4办公室、会议室、宿舍实行卫生值日制，专人管理。17.4.5工地现场设立医务室，医务人员要定期为职工宣传医疗卫生保健常识，抓好防病和食堂卫生工作。17

198、.4.6生活区和生产区的垃圾箱、厕所卫生设专人管理，每天清扫，保持整洁，厕所内定期消毒，做好记录。17.5环境保护环境保护是我国的一项基本国策，是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，必须遵循有关环境保护的法律、法规和规章制度。17.5.1施工现场不准乱堆垃圾余物，应在适当地点设置临时堆放点，为保证施工区和生活区的环境卫生，必须及时清运垃圾至指定地点并做好覆盖，清运垃圾时要采取防漏措施，运输途中不得漏撒，废弃泥浆用密封罐装运出场。17.5.2搅拌机旁必须设置沉淀池，不得将浆水未经处理直接外排，清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。禁止将有害物质（如燃、油料、化学品以及超过允

199、许量有害气体和尘埃、弃料等）污染土地、河沟。17.5.3在合同规定的活动界限之外的植物、树木及建筑物必须尽力维护。17.5.4采用铺垫材料、支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及土地、河床、河岸产生冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河流上、下游或其它地方的淤积。17.5.5在主体工程完工后，除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化，以防止水土流失。17.6开展社会治安综合治理创建活动本着谁主管谁负责的原则，根据本项目社会治安综合治理的任务、要求和工作范围，明确职责，切实承担起维护治安的社会责任。成立社会治安综合治理领导小组，以项目经理为领导，下设宣传、治保、调解、外来人口管理等部门。在工地入口醒目处设综治创建标牌，内容包括：（1）组织体系，（2）各有关负责人，（3）建设主管部门、社会治安综合治理主管部门、当地有关部门以及项目经理部等部门和单位电话号码，以便公众监督；广泛组织职工、群众，形成群防群治网络，创造安全的施工氛围和良好的周边居民生活环境，为本工程的顺利实施保驾护航，争创社会治安综合治理先进单位