示范性综合实践基地项目施工组织设计方案（158页）.doc

1、目录第一章编制说明第1节编制依据第2节编制原则第二章工程概述第1节机构的建立第2节职责和权限第四章资源（人、材、机）配备计划第1节施工准备第2节资源部署计划第五章质量管理体系与措施第1节技术管理措施第2节服务第3节质量通病预防措施第六章安全文明管理体系与措施第1节施工现场安全管理第2节施工现场的安全要求第3节脚手架工程第4节施工现场临时用电安全技术第5节施工现场防火第6节文明施工措施第七章环境保护管理体系与措施第八章工期及进度计划措施第1节工期保证计划与措施第2节资金保证措施第九章 施工方案和技术措施第1节测量抄平放线第2节土方开挖第3节基础施工方法第4节回填土第5节主体施工方法第6节屋面及防

2、水第7节脚手架工程第8节装修工程第9节保温工程第10节安装工程第11节总平工程第十章冬雨期施工措施第1节雨期施工措施第2节冬期施工措施第十一章成品保护措施第十二章民工工资保证措施第十三章 临时用电方案第十四章 紧急预案附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制说明第1节编制依据 1)本工程设计图纸；2)本工程的招标文件及招标答疑；3)现行国家有关规范、标准、规程。GB施工规范：工程测量规范混凝土强度检验评定标准混凝土外加剂应用技术规范混凝土

3、质量控制标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准民用建筑工程室内环境污染控制规范屋面工程技术规范建筑内部装修防火施工及验收规范建筑工程施工质量评价标准JGJ施工规范：钢筋焊接及验收规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程钢筋焊接接头试验方法标准建筑涂饰工程施工及验收规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范普通混凝土配合比设计规程建筑砂浆基本性能试验方法建筑地基处理技术规范条文说明建筑施工高处作业安全技术规范砌筑砂浆配合比设计规程建

4、筑工程冬期施工规程建筑工程饰面砖粘结强度检验标准外墙饰面砖工程施工及验收规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工现场机械设备检查技术规程建筑施工模板安全技术规范4)公司多年来同类工程的成功施工经验。5)公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6)公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备；7)市有关建筑工程施工的有关规定；8)公司ISO9001 国际标准化质量管理体系有关文件；9)本工程施工图预算书及其他资料。第2节编制原则(1)本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设

5、备及周转材料配备、主要工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二章工程概述项目名称：眉山市示范性综合实践基地项目（一期）建设地点: 眉山市青神县西龙镇马槽寺村建设规模：建筑面积 12337.82 平方米，其中综合培训楼建筑面积6092.08 平方米， 4 层框架结构；男生宿舍楼、女生宿舍楼建筑面积均为 2043.13 平方米，均为 3 层框架结构；食堂建筑面积 1762.95 平方米，1 层框架结构；门卫室建筑面积 99.36 平方米，1 层

6、砖混结构；公厕一、公厕二建筑面积均为 81.67 平方米，均为 1 层砖混结构；锅炉房建筑面积 25.83 平方米，1 层砖混结构；自行车棚建筑面积 108平方米，1 层砖混结构。无害化沼气池 100 立方米及道路绿化等附属工程。计划工期：545个日历天。工程质量要求：符合国家及行业现行施工质量验收标准，满足设计要求达到合格。第1节机构的建立根据工程的需要，我公司按项目法施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。作为现场统一管理机构，项目组织机构框图如下：第2节职责和权限（1）项目经理a.代表公司全权负责

7、本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。b.及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。c.积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。d.组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运行。e.主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。f.确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。g.与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。（2）

8、技术负责人a在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。b.组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。c.与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。d.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。f.加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。（3）施工员组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进

9、度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。（4）质检员负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。（5）安全员负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。（6）材料员负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。（7）造价员工程结算；工程技术档案管理；技术核定。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。3项目作业班组为了保证工程质量、便于管理，工程施工的技术工人全部组织技术精湛，质量意识强，经验丰富，打过硬仗的技术工人班组。第四章资源（人、材、机）配备计划第1节施工准备一、技术准备 根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成

10、的工作有：基本工程测量。 施工图的审阅和技术特点确认。 与工程设计人的结合、交底。 施工组织设计编制工作。二、物资准备根据现场条件，需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备工作。 大型机械设备的准备。 大型工具的准备。 进场物资检验试验标识的准备。 现场办公生活用品的准备。 三、人员准备关于现场施工人员已配备完毕，可随时进驻。 第2节资源部署计划一、劳动力的配置与组织我公司实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。 根据本项目实际情况安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，项目部

11、应按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力的进出场，对劳动力实行动态管理。具体劳动力计划情况详见附表三二、物资设备供应管理物资采购依据合同所规定的采购范围及本企业的物资管理采购手册， 由本项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。 1. 自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商

12、限时更换。 2 .建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求施工方供货的，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。 3. 建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。 主要机械设备配备情况详见附表一

13、三、施工协调管理1.同设计单位之间的工作协调 (1 )如果我单位中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。 主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。 根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 协调施工单位在施工

14、中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 2.与监理工程师工作的协调 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“ 施工组织设计”进行施工单位的质量管理，在施工单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。 施工单位应贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对施工单位予以控制，确保产品达到优良，对整个工程产品质量负有最终责任，任何工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工单位

15、不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。 按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3. 协调方式 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节

16、点的实施要求。 (2 )由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。 第五章质量管理体系与措施第1节技术管理措施一、过程控制技术交底：目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和

17、质量标准等，（从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检验、监督及管理。）交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检定验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。 隐蔽验收：凡被掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序工程，分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向建设单位（监理）提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项目隐检由建设单位、监理单位共同验收，关键项目由公司质量部门、建设单位会同设计院及监督部门共同验收把关。重要工序：找出质量关键预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。特

18、殊过程，关键工序、新工艺操作，公司技术质量科到现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。特殊工序、关键工序操作工艺执行公司作业指导书。 本工程关键工序和特殊工序的确定及监控要点：施工技术管理人员作业前对作业人员进行详细的书面技术交底。并监控其执行情况，做好监控记录。并坚持下道工序许可证制度。 (1)本工程关键工序：测量放线、钢筋工程、模板工程、砌筑工程、混凝土工程。 测量放线：必须制定放线方案由工长负责实施。并由项目经理亲自验线，复验后交建设单位监理单位验收，最后交规划单位验线签字后再进行施工。钢筋工程：做好材料的验收，除对钢筋外观检查外，进场的钢筋必须有出厂合格证（物

19、理性能、化学成分检验报告），并在现场取样试验合格后方准使用。 钢材、钢筋焊接，操作者要持证上岗，每个操作者均做试件，试件合格者方准施焊。模板工程：搞好模板设计工作，对柱、梁、板、梁柱节点、梁板节点均做专项设计。 (2)特殊工序：由特殊工序的操作者及监控人经过培训考核，合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行连续监控。工长、质检员跟踪检查记录，施行超点检查和超标准控制。 5.交叉配合施工 土建之间或土建安装工种之间需要配合施工时，按过程流程进行，由需要配合的工长提前提出配合要求，条件具备后进行交接检查，再进行配合施工。 配合施工的过程，交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加

20、监督下进行。分别填写检查记录。二、检验和试验 本工程现场试验业务受公司中心实验室监督指导，送检试验项目，由现场抽样员取样，建设单位（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件试验室工作控制程序有关规定。 建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求及是否继续施工的决策。 按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，

21、无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。 进行试验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。 材料及施工试验按下列程序进行：填报委托单、进行必试项目和要求项目的试验、填写试验记录单、计算与评定、填写试验报告、复核签章、登记建帐、签发试验报告。 三、检验、试验设备的控制 现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格受控设备。计量器具配备有清单及检定证书复印件；仪器有标识，有标准记录，有动态管理记录；检测器具有标识。 四、采购执行公司发布的物资采购管理程序和设备购置控制程序，由供应科从

22、合格分供方档案中选择能确保履行合同要求的分供方。五、产品标识和可追溯性 材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标识。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质量验评、签字确认。项目工程师组织有关部门对本工程标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师核验签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程和重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。 六、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或建设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识，隔离，评审和处置，并书面通知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。 七、纠正预防措施 对实际或潜在不合格因素，由项目工

23、程师及时提出，项目副经理组织，采取纠正和预防措施。 对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。 八、搬运、贮存、包装、防护和交付对重要和特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运输装备、性能、运行路线、安全操作规定相作业人员进行技术交底。 项目工程师制定竣工验收前已完成工程的保护措施和办法，工长对已完工工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。 对即将完成或完成房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。 严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格

24、防止漏水污染地面。装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。九、职工素质保证选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。 坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。 坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的 各工序，各环节发挥骨干作用。 定期举行技术考核，比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升。职称晋升，技师考评挂钩。 十、内部质量审核 对项目质量体系运行效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。 十一、质量记录及工程技术资料 工程技术施工资料是施工中的技术、质量和管理活动记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评

25、定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确的记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案部门，不得有仿造、涂改、后补等现象。 第2节服务公司对竣工工程进行2-3 次回访，听取建设单位意见，对施工安装造成质量缺陷，由项目经理负责及时进行修缮。对缺陷形成的原因及纠正措施做出记录，为改进积累经验。工程回访、保修、服务、重点对质量通病及特殊过程质量加强调查研究，制订可行的必要措施。 第3节质量通病预防措施为了预防质量通病，我们制定下列管理措施和施工操作措施。 一、健全组织，落实工程创优责任为实现创优目标，建立了一套以项目管理为轴心、主

26、工长负全责，关键岗位设专人的质量管理组织体系，做到层层分解有措施，人人定岗有制度，具体抓好三个层次： 实行栋号主工长负责制：选取有管理水平、有施工经验的工长担任主工长，对工程质量负全责，具体做到“五有、两经常、一及时”。五有即：有对民工的质量技术交底，有质量保证措施，有施工日志，有质量检查纪录，有与经济挂钩的质量达标合同书。两经常即：经常到操作面帮助民工解决影响施工质量的疑难问题，经常请驻地监理工程师检查指导工程质量，虚心听取意见。一及时即：发现图纸问题及时与设计人员取得联系，确定解决方案。通过实行主工长负责制，提高了工长责任心，加强了质量管理的自觉性。 器材管理层，落实材料质量验收制：砂、石

27、、钢筋、水泥是构成整个建筑物 的基本材料，施工材料的质量直接影响着工程质量。因此工程质量不是简单的业务管理、数字管理，重要的是质量管理。在施工中，要求器材管理人员制定了进场材料质量验收制度，对进现场的钢筋、水泥、砌块等按规范标准进行检验。具体做到四清楚、两不准。四清楚即：清楚砂子含水率、含泥量；清楚钢材的规格和含碳量；清楚水泥的出厂日期、强度等级；清楚各种材料的检验结果，并将送检时间、送样结果登记入账，随时为工长提供材料使用信息。两不准是：没有质检报告的材料不准发放；质量不合格的材料不准进场。 抓劳务操作层，落实作业岗位责任制：为了保证劳务队伍的操作质量，应加强对操作者进行质量技术交底，制定落

28、实操作岗位责任制，每个操作者在操作前做到三个知道， 即：知道质量标准、知道操作程序、知道检验方法。在操作中做到三定： 操作工作面实行定人、定岗、定责；由工长确定施工部位和所负责任；完成任务后，各劳务队实行人名、数据、评定结果三上墙制度。通过抓三层次入手，强化质量管理组织保证体系，使每个参建人员有章可循，有责可尽，杜绝了责任不清现象的发生。二、施工操作措施1.确定工程的关键工序与质量控制点共8 项： 主体工程质量 楼地面镶贴施工 装饰细部的特色 屋面工程 水暖电工程 在地下及主体工程施工中主要控制混凝土施工。对定位放线；混凝土制备；钢筋选购（合格分供方）钢筋加工（焊接）；模板选择；架子搭设；混凝

29、土浇筑和养护，六道工序进行逐个分析，制定措施，分别控制。 做到8 线、5准、两加强。即 绝对标高线。结构定位线。模板双道控制线。混凝土墙柱中心线。楼梯踏步控制线。室内50 线。垂直度控制线。门窗套口线。 5 准：定位准。预埋预留准。钢筋位置准。混凝土断面尺寸准。层高准。4.在面砖镶贴施工中首先确立质量目标（标准）： 粘接牢固，面砖不出块空，无一脱落，无一破砖。 排列合理美观，协调统一。 颜色一致，确保建筑风格。 控制措施是：结合建筑物外观造型，用计算机排列布缝。 弹出基准线，将底灰全部做完，依布砖方案，弹出各层各部分的区域控制线，依次施工。针对不同形式门窗、装饰物等绘制排砖图，用以实施。 制定

30、施工工艺，制定作业指导书，确定质量标准。针对作业队伍多，操作手法不一，施工部位不同的情况做好培训，统一工艺，统一标准。规定技术评定规则，现场交底、统一制作面砖勾缝专用工具，对所有检验工具进行统一标定和校准。 施工中认真贯彻执行“三自”、“三检”制，即自检、自控、自评，自检、互检、交接检。 为保证底灰与墙面基层的粘接强度，采用JU-1 界面剂。 从底子灰开始设置变形缝、温度缝，即每一层楼在竖砖处设一断缝，后用防水塑性砂等充填，面砖镶贴在同部位设温度变形缝。表面仍用同一勾缝法处理。保证面砖在结构变形、温度变化时不起鼓、不脱落且保持外檐整体效果。选砖：设专人在同条件下，同时间内进行规格、颜色的挑选，

31、保证砖的颜色一致、规格准确。保证建筑物外檐面砖的质量和效果运用我们创造的多种面砖施工方法，即“分隔法”、“冲筋填空法”、“对称法”等施工。具体是：1) “分隔法”： 即对整体墙面进行区域性分割，把独立性的装饰进行分解，单独处理，便于把握区域内的整体效果和质量。对于施工人员也便于管理和控制。 2) “冲筋填空法”： 为保证墙面垂直平整，缝隙均匀统一，在每层镶贴时，先贴竖向砖和柔性缝两侧的砖使之形成“巾”。以此，将墙面平整垂直控制在标准内，在镶中间。大面砖时依“巾”而镶，有效的保证了质量标准。 3)“对称法”即对于对称形的结构进行双向共同排砖布缝，同时对称施工，解决单向施工易出现的不统一问题。 5

32、.楼地面地砖镶贴的控制措施：为保证达到创优标准，首先从选材入手，在镶贴前，对地砖进行颜色、规格的挑选。第二是预排试拼，绘制排布图，编号分类存放，确定质量标准，均上“0”误差控制。第三是精选施工队伍，挑出技术能手，集中做样板间，找出规律。研究对策，制定操作工艺方法和易发生问题的解决办法。 为达到创精品的目标，从底子灰开始控制，由责任工长对每一楼层的水平度进行全面检测，定出控制标高的基准点和基准线，然后分区域进行控制，使底子灰完成后不出现高低差，为镶贴面层打好基础。 镶贴面砖依基准点挂纵横双道线控制，按0 误差进行把关。施工过程中，工长质检员共同随时进行检查，实现一点一查（基准板块），一线一验（镶

33、一条形成筋）， 一片一收（一间房完成后立即验收），形成从点到线到面到每层楼进行连续性控制，达到了拼缝平整顺直，宽窄一致，纹路清晰，颜色均匀，平整度误差1mm 的水平，创出石材地面的精品。 6.内檐抹灰及细部的做法：内檐工程如有普通抹灰，面砖，石材混装墙面。抹灰墙面与外檐面砖内贴的相接处不好处理。对此我们采取 “区域封闭法”。使用PVC 塑料条将面砖区进行周圈封闭，解决毛边及裂缝问题，观感效果好，形成工程的特色。楼梯底一般抹灰做出边缘喷头即可，但楼梯使用清洗免不了用水，容易造成使用污染，影响楼梯间效果。为此采用PVC 型材，做滴水槽，使其上下贯通而且封闭，提高使用功能水平，美化楼梯间环境。 管道

34、穿墙也是一个不易解决，影响美观的问题。我们采用环形石膏装饰线的办法进行封堵，美观适用，小办法可解决大问题。 屋面工程做法 选择材料，复试，取得可靠数据。 选择有较高资质的专业施工队伍施工。确定监管办法和制度，签订保证协议，促进双方的责任落实。 施工中我们注重九个关键部位的控制：卷材防水层尽端收头，保证严密封闭，不起翘。出入口处、收水口处、檐口做好附加层。管子根、墙根、设备根部做好局部强化处理。涂膜施工，每道工序完成后进行全面检验，对气孔、起泡、破损等现象进行处理，合格后进行下道工序。 屋面工程防水做到多道设防，整体封闭，功能完备，实现预期效果，屋面无一渗漏。 8.机电工程：根据建筑物系统多（共

35、十二个系统）预溜槽道多，各种管道穿墙、板安装多的情况，采取以下措施： 认真编制水电专业施工方案，确定关键工序和控制点。 按照建筑物形式，进行二次设计，绘制布管平面图和局部剖面图，使管线布局更加合理，以指导施工。 做到施工管理资料和质评质保、工程部位三同步，真实可靠。为做到水电工程万无一失，我们确定土建让位于水电的策略，即三不干。 即水电不完活，土建先不干。 水电不检测完，土建不干。 水电不达标，土建不干。 第六章安全文明管理体系与措施第1节施工现场安全管理(1)施工现场的项目工程负责人为安全生产的第一责任者，成立以项目经理为主，有主工长、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组并组成安全

36、管理网络。 (2)建立安全值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行并做好安全值日记录。 (3)建立健全安全生产责任制，有针对性的进行安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，建立安全设施验收和事故报告等管理制度。 第2节施工现场的安全要求(1)开工前根据该工程的概况特点和施工方法等编制安全技术措施，必须有详细的施工平面布置图道路临时施工用电线路布置，主要机械设备位置，办公，生活设施的安排均符合安全要求。 工地周围应有与外界隔离的围护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，使进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。 (3)施工队伍进场必须进行安全教育， 即

37、三级教育， 安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使进场新工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。从事特种作业人员必须持证上岗，必须是经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训并经考核合格，得操作证者，方可独立作业。 (4)施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照安全色GB28932008 和安全标志GB28942008规定的标牌，夜间坑洞处应设红灯示警。 (5)作业班组人员必须按有关安全技术规范进行施工作业各项安全设施脚手架、塔吊、安全网施工用电洞口等搭设及其防护设置完成后必须组织验收合格后方可使用。 (6)根据建设部颁发的建筑施工安全检查标准

38、(JGJ59-2011)建立健全安全管理技术资料，提高安全生产工作和文明施工的管理水平。 第3节脚手架工程脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进度而搭设工程完毕即拆除因为是临时设施往往忽视搭设质量，脚手架虽是临时设施，但在基础主体、装修以及设备安装等作业都离不开脚手架，所以脚手架搭设设计是否合理，不但直接影响到建筑工程的总体施工，同时也直接关系着作业人员的生产安全，为此脚手架应满足以下要求。 有足够的面积满足工人操作材料堆放和运输的需要。 要坚固稳定， 保证施工期间在所规定的荷载作用下或在气候条件影响下不变形，不摇晃不倾斜能保证使用安全。 搭设脚手架前应根据建筑物的平面形式尺寸高度及施

39、工工艺确定搭设形式编制搭设方案。 施工荷载：承重脚手架上的施工荷载不得超过1500N/m， 脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长安技人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录和发现问题整改后的情况。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收。 第4节施工现场临时用电安全技术一、用电管理 为实现施工现场用电安全，首先必须加强临时用电的技术管理工作，施工现场临时用电要建立临时用电安全技术档案，对于用电设备在五台及五台以上或用电设备总容量在50kW 以上的应编制“临时用电施工组织设计”，施工现场的安装，维修及拆除临时用电设施必须由经过劳动部门培训，考核合格后取得操作证

40、的正式电工来进行操作完成。 二、施工现场与周围环境 高压线路下方不得搭设作业棚， 建造生活设施或堆放构件架具材料和其他杂物等，(含脚手架)的外侧与外电110kV 架空线路的最小安全操作距离不应小于6m， 施工现场的机动车道与外架空线路交叉时，架空线路(110kV)最低点与路面垂直距离不应小于7m，塔吊臂杆及被吊物的边缘与10kV 以下架空线路水平距离不得小于2m， 对于达不到以上最小安全距离的要采取防护措施，并悬挂醒目的警告指示牌。三、施工现场临时用电的线路 施工现场采用TNS 三相五线供电系统，工作零线和专用保护零线分开设置，在现场的电源首端设置耐火等级不低于三级的配电室，室内设低压开关柜，

41、分成若干回路对现场进行控制，施工现场的电源支、干线采用BLV 导线穿聚乙稀管和XLV 电缆埋地敷设，敷设深度应不小于-60cm。 四、配电箱.开关箱施工现场实行三级控制二级保护配电系统，设总控制柜分配电箱开关箱，在分配电箱和开关箱加装两级漏电保护器，施工现场采用SL 系列建筑施工现场专用电闸箱，电闸箱安装要端正，牢固移动式电闸箱安装在坚固的支架上，固定式电闸箱安装距地为1.3m1.5m，移动式电箱距地0.6m1.5m，每台设备要有各自的专用开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备，严禁分配电箱内直接控制用电设备。 五、照明 民工食堂及宿舍必须采用36V 安全电

42、压作为照明电源，照明灯具的金属外壳应做保护接零，单相回路的照明灯具距地面不应低于3m， 室内照明灯具不得低于2.4m。第5节施工现场防火一、施工现场防火要求(1)施工现场平面布置图施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。 (2)施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放或仓库等区域。 施工现场道路应畅通无阻，夜间应设照明，加强值班巡逻。 二、施工现场的动火作业必须执行审批制度(1)一级动火作业由所在班组填写动火申请表和编制安全技术措施方案，经安全部门审查批准后方可动火。 (2)二级动火作业由所在班组填写动火申请表和编制安全技术方案， 报本单位主管部门审查批准后方可动火作业。 (3)三级动火作

43、业由所在班组填写动火申请表经工地负责人批准后方可动火。 焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊割作业。 三、建立、健全防火制度建立、健全消防组织和检查制度制定防火岗位责任制。 项目工地应建立系统消防组织。 实行定期检查制度，发现隐患必须立即消除。 加强管理进行专业防火安全知识教育，提高职工防火警惕性。 四、项目工程治安防火领导小组责任制1.组长（项目经理） 认真执行上级部门的各项治安防火管理制度和措施，明确职责，落实到人。 定期主持召开项目工地治安防火领导小组会议，根据施工部位制定治安防火措施，定期组织有关人员进行检查，研究落实隐患整治办法。 指定专人负责明火作业，审批临建搭设，坚持先审批后搭设的

44、原则。 2.副组长（工长） 组长不在时履行组长职责。 在安排施工同时，对治安防火进行交底。 负责组织对隐患的整理工作，负责开工前防火交底和新进场人员的治安防火教育。协助保卫部门做好与民工队、外协单位的责任书签订工作。 3.组员（器材员） 对易燃易爆及化学危险品的采购、运输、保管、使用要有防火安全、管理措施。 对易丢失物品要入库管理。 对危险物品的管理要经常进行自查、自改，落实防火措施。 对施工现场的各种工具、建筑材料，按平面图堆放。 4.组员： 负责教育本队民工遵纪守法，严格执行各项治安防火管理制度。 对招、雇来的人员要有三证，不得乱招乱雇。 负责本队的治安防火工作，发现问题及时上报，发现有闹

45、事苗头要及时调解，杜绝打架及群殴事件发生 以上职责要认真贯彻、严格执行，确保项目工程安全无事故。 五、施工项目安全组织管理实行“ 谁主管， 谁负责” 的安全工作项目经理负责制， 并制定项目安全责任制，项目工程部设专职安全员。 坚持“ 安全第一， 预防为主” 的方针， 项目经理部在安全管理上做到：围绕安全管理目标做到目标分解到人；安全领导小组责任到人；经济合同中安全措施落实到人。 分项工程技术交底中做到安全施工交底针对性强，双方签字手续齐全。 每月进行一次全面普查，每周进行一次重点部位抽查。 做到检查有如下记录：检查时的施工部位、检查内容、检查时间、参加检查人员、安全隐患内容、整改责任人、整改完

46、成时间、整改结果。 经过三级（公司、工地、班组）安全教育，操作人员方可进入本工程内施工，各分部分项工程施工前工长均对作业队进行安全技术交底，将书面安全技术交底签字归档。 项目工地做到安全标志明确，分布合理，三宝四口按规定使用，做到防护有效。特殊工种，如电工、焊工、机械操作工均进行专业培训后持证上岗。 主体阶段在建筑物临时入口、竖井进料口上面搭防护棚。 第6节文明施工措施宣传形式现场临街进口一侧搭设门楼。门楼一侧设4m6m 广告牌。进门处设五牌一图，其中施工现场平面图按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。五牌一图的标准为2m2m，白底黑字。 现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、承建

47、单位等。 会议室内悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。二、现场围墙 施工现场设置m高围墙封闭，围墙用小砖砌筑，墙身顺直表面整洁坚固。 三、封闭管理 现场出口设大门， 门卫室， 有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。四、施工场地 临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。 五、材料堆放 现场所有

48、料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。 施工现场管理建立明确的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。落地灰粉碎过筛后及时回收使用。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m 以内无污染和垃圾。施工作业层日干日清，完一层净一层。 水泥库高出地面20cm 以上，做防潮层，水泥地面压光。 易燃、易爆品分类单独存放。 六、 治安综合治理 护场人员坚守岗位， 加强防范， 办公室要随手关门、锁门， 水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。七、生活设施 现场设冲水厕所、

49、淋浴间。设有食堂，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾设专人负责，及时清理。 淋浴间上配热水，下有排水，干净整齐。 食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。食堂设排水沟，排水沟用混凝土预制板覆盖，污水经沉淀后一律排入市政下水管道。 八、保健急救现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。九 、社区服务施工料具的倒运轻拿轻放，禁止从楼上向下抛掷杂物。不在现场焚烧有毒有害物质。 十 、设备机具管理 机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色，铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。机械员持证上岗，非

50、机械工不准开动机械。机械棚内做混凝土地面，机械棚周围及施工现场设通畅无淤积的排水沟，排水沟采用砖砌水泥抹面，用混凝土预制板覆盖，混凝土搅拌、刷车等污水一律经沉淀后排入市政管道，做到周围干干净净。 机械设备安装后先办理验收合格手续再行使用。 机械设备均做保护接零，安装漏电保护器。 电焊机使用空气开关自动电源；气瓶使用互相间距不小于5m， 距明火间距不小于10m。 无证司机不许驾车现场翻斗车，不得载人。 十一、加强教育 结合工地实际，有针对性地抓好职工的进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。 第七章环境保护管理体系与措施一、工程项

51、目施工现场出入管理1、项目经理部所有人员（含现场作业人员）均需办理现场出入证，办理现场出入证之前，须对有关人员进行安全教育并考试合格以及办理各项政府行政机关需办理的证件，做到用工合法。2、外部来访人员在现场警卫室办理完登记手续，领取访客证和安全帽后方可进入施工现场，访客结束须退还访客证和安全帽后方可离开现场。二、员工使用个人防护用品管理1、项目经理部人员项目经理部现场管理人员进入施工现场必须佩带经理部办理的现场出入证；进入施工区域必须正确佩戴安全帽。2、作业人员现场作业人员进入现场必须佩带经理部办理的现场出入证；必须正确佩戴安全帽，并在安全帽两侧标明所从事的专业工种；进入施工区域从事登高作业必

52、须佩戴安全带，着装要统一，严禁穿着影响安全生产的服装。三、工程项目文明施工环境保护管理要点1、项目经理部编制针对坍塌事故、机械事故、火灾事故、中毒事故及其它突发事件的应急响应预案，并在适当时机进行演练。2、项目施工组织设计（含季节性施工方案和专业性施工方案）应内容齐全、科学合理，须编制有针对性的施工安全、保卫、消防、环境保护、环卫卫生、材料节约的技术措施和管理要求，并有施工各阶段的平面布置图。3、工地的临建、大门、标牌等统一执行建设工程施工安全监督站的要求，并保持整洁、完好、美观。其中大门口的“五牌一图”尺寸为1400mm900mm，底边距地的距离1.11.5m。现场设置“每日重大危险源作业告

53、示牌”、“农民工维权信箱”、“安全镜”和“导向牌”。4、现场内机具、架料及各种施工用材料按施工总平面布置图放置且堆码整齐，帐物相符，做到及时清理、工完场清。5、有材料进料计划、材料进出场查验制度和必要的手续；设施工垃圾站，及时分拣、回收和清运。消灭长流水和长明灯；合理使用材料和节约能源。6、防止对大气污染（1）所有进出现场的运输车辆，必须状况良好，尾气排放合乎眉山市交通管理部门的规定。运输车辆不得超载，根据交通管理部门规定覆盖，装载物不得洒落。车辆出场时，冲洗车轮，不准污染道路和大气，此项工作设专人负责。（2）水泥、白灰等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗撤。（3）建筑内的施工

54、垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少污染。（4）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施。7、防止对水污染（1）电焊机、混凝土泵等施工用机械在使用过程中严防漏油。（2）汽车、设备冲洗水经沉淀后排放。（3）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（4）混凝土浇筑时，混凝土车及泵车的冲洗污水必须经沉淀后方可排放。8、防止施工噪音污染（1）所有运输车辆、装载机等车状况良好，不产生超标噪音，且严禁鸣喇叭。（2）回填土打夯只允

55、许日间作业。（3）装修和砌体砂浆搅拌夜间施工时使用低噪音设备。（4）产生噪音的机械设备。如混凝土输送泵、无齿锯等强噪音设备，放置在封闭的工棚内，工棚设围护墙，屋顶设吸音或隔音板。（5）小型机械设备如震动器等采用低噪音环保产品。（6）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（7）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（8）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。（9）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（10）加强环保意识的传宣，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。9、防止废弃物污染（1）施工现场设立专

56、门的废弃物临时贮存场地，废弃物应按有毒有害、可利用无毒无害、不可利用无毒无害分类回收存放、处理。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（2）对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（3）对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（4）对可回收的废弃物做到再回收利用。（5）对易燃、易爆、油品和化学品采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。10、防止其它污染（1）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（2）对商品混凝

57、土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车装卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须用水冲刷干净流槽内的残留砼后方可出现场。（3）现场使用的各种材料特别是防水、粘结、涂料、养护隔离剂、混凝土外加剂等均不准使用眉山市禁用产品，并需积极扩大环保产品的使用。（4）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对现场噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标及时采取有效措施进行处理。11、防止能源浪费（1）施工用电均需设计量表。地下、室内照明分区、分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因素。

58、（2）所有机械必须符合产品设计匹配电机，根据加工件选用机械，避免大马拉小车。（3）临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑冒滴漏。（4）原材料使用精打细算，降低耗损，提出合理化建议或用低耗能源材料取代。12、生活卫生设施根据施工现场的实际情况，单独设置生活区，职工宿舍采用二层活动板房，利用活动板房和围墙将生活区和施工区分开（详见施工总平面布置图）。（1）民工宿舍采用双层活动板房，每个房间放四架双层金属单人床，入住7人。每个床下有两个工具箱，每个房间设置一个带有纱扇的碗柜，统一配备床单和被套，每个房间配备塑料蛇皮口袋，盛放民工的衣物。宿舍管理制度上墙，负责人的名字上墙，做到责任到人。（2）生活区设置

59、职工食堂一座，食堂地面铺贴防滑地砖，墙面1.8m以下镶贴瓷砖，PVC吊顶、纱窗纱洞、挡鼠板。加工间和储藏间分开，生熟菜板要分开，要做到“一洗二清三消毒”。操作工人要有健康证，食堂办理卫生许可证。（3）生活区设置20个蹲位的男女厕所，地面铺贴防滑地砖，墙面1.8m以下镶贴瓷砖，厕所每天专人清扫两次。四、场容场貌管理1、施工现场封闭施工，现场围墙按要求统一砌筑到规定高度，并按地方要求统一风格。2、工地设铁花大门，铁花大门为对开双扇门，每扇门的尺寸为3m2.5m，底色为黑色。3、场内道路用C20砼硬化200厚。材料堆场及加工区用C20砼硬化100厚。实行黄线管理，施工道路两边及材料堆放区、材料加工区

60、用黄色油漆画120宽黄线。4、场内设排水沟，雨水经沉淀他沉淀后排入市政雨水管网，每个大门处设置减速带和放一台高压冲洗泵，对出场车辆进行冲洗，冲洗水经沉淀池沉淀后排入市政污水管网。5、施工现场的加工棚采用标准的钢筋加工棚图例进行加工制作和安装。6、施工现场分区设置施工641.2 m垃圾中转箱，用240砖砌筑，水泥砂浆抹面，上盖彩条布，定期转运。7、施工现场内除硬化场地外，其他地方全部绿化，采用散草种和栽绿色植物。绿化场地用钢管（漆成黄黑相间250）与安全小旗围护。8、现场卫生划片包干，设专人负责，每天洒水清扫。第八章工期及进度计划措施第1节工期保证计划与措施本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，

61、这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保545个日历天内完成全部内容。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。具体情况详见附表四一、主导思想 本工程我们将集本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。 二、确保人、料、具供应 集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实

62、施。 三、材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。 四、在施工方法上 布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。 五、在工作时间上 按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。 六、在管理制度上 现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”： 坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会（23次）制度，及时部署和调整施工组织方案。 抓住“七个关键环节”即：抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及奖惩兑现等环节。第2节资金保证措施如何制定项目实施的资金筹措保障措施，并

63、建立以满足工程要求的流动资金，高效的利用项目部的流动资金，最大程度发挥流动资金的效益，在合同条件下完成业主交给施工任务，提高企业的竞争力，我公司在多年的施工过程中形成了自己的管理模式。对重点工程和特殊工程，我公司更具备一定的流动资金管理和使用方式。一、公司储备资金管理措施由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重，管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在材料采购时，要正确制定采购计划，搞好供需平衡，合理安排采购资金。对生产所需的各种材料物资，应区分轻、重、缓、急，统筹安排，坚决保证生产关键材料、重点项目的材料；对超储积压材料，应严禁采购；应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进，能修

64、旧利废的尽量使用；在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决在承付货款之前。为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度，使有关部门和人员精打细算，克服过去管物不管钱、盲目采购、积压资金现象严重等情况。财务部门对每个采购人员按照采购计划核定备用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。二、贯彻执行节约成本，降低消耗措施项目要采取有效措施，控制生产消耗、节约各项费用。要正确编制生产计划，严格按计划施工。要把成本指标和各种主要材料、单项消耗指标纵横分解到各部门、

65、各施工段及个人，实行奖罚承包。三、执行工程计量工作制度，加快资金的回收。加强工程部门、合同部门的对已完工程及变更工程的计量工作。做到工程只要结束，就能很快形成计量。同时，合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的进度款回到我们手中。四、建立项目实施内部资金账户，实施二级核算制度项目通过内部资金账户，进行内部工程资金结算业务，防止流动的乱战、乱用占用。同时，我公司的内部资金账户，确保一个工日内办理完相关业务，严禁拖欠。内部资金账户，项目要先存后用，不准透支；项目向公司资金账户借款。公司执行内部银行结算制，促进企业流动资金的周转，使企业经济效益进一步稳定提高。五、坚持多渠道融资，强化流动资金筹措。

66、随着公司规模的快速扩张，企业仅靠自身资金及工程款收入，已难以公司大规模资金需求的要求，但是对该项目，我公司完全有能力，满足施工对流动资金的要求。同时我公司将想方设法多方面、多渠道筹集流动资金资金，诸如我公司与银行等办理的流动资金授信额度，兄弟企业之间的相互资金支持和拆解等均可筹集一定数额的流动资金。六、通过内部银行，快速实现施工流动资金的筹集利用银行的“网上银行”业务，集中企业的流动资金，对各项目部流动资金的“帮你存，帮你借”，项目部暂时流动资金存入公司统一流动资金管理账户，项目部可以随时从部门资金中提取自己项目的资金，在项目部流动资金短缺时可以临时从该部门的账目中临时借取一部分资金，以利于其

67、它项目部使用，从而缩短各项目部收支失衡的时间，减轻失衡的程度，减少了短缺资金时项目筹资的成本，提高了项目部的效益性，同时加强企业的资金的调控力度，增强企业的融资功能，提高了企业资金使用效率，增加了企业的效益，提高了企业的竞争力。具体的公司内部流动资金的借款方式如下：（1）储备借款。公司内部银行的核心工作是贮备借款，备用安排向项目部确保它能够提取一定数额以内的资金，以平衡短期流动资金收支问题。（2）应急储备借款。为所其它外界原因（如业主拖欠款）而经历特殊收支困难的项目部提供额外的短期借款。（3）紧急借款。公司用于帮助项目部解决因突然的和不可预见的自然灾害而产生的收支问题（如遇到洪水等自然灾难）。

68、七、采取经济活动分析措施，发现问题及时采取措施我公司要重视经济活动分析，从实际出发，建立资金利用效果分析制度。考核资金利用效果的指标主要是流动资金周转率，包括流动资金周转次数和流动资金利润率。将这些指标与本企业历史相比、与计划相比、与行业平均水平相比，看是否有明显上升或下降，是否存在异常。通过分析找出差异原因，对造成不利的因素提出解决措施。改变过去那种财务部门算死账而不参与经营管理的做法，使财务管理充分发挥其应有职能。八、执行合同管理制度，挖掘资金潜力，发挥流动资金的效益。九、我公司经过多年的施工资源累计，现已可以实现多渠道、多领域的物资设备、人力资源、流动资金等的人、财、物等快速整合调剂能力

69、，确保满足施工流动资金。总之，对该项目的资金筹措及施工流动资金我们不仅能管好、用好，还会从企业内部出发，挖掘潜力加速流动资金周转，完善经济责任制，合理、有效地使用流动资金，确保双方共同项目目标的实现。第九章 施工方案和技术措施第1节测量抄平放线场区平面控制网的测设原则：需在场区布设场区平面控制网。 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总

70、平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。 其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线 最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。 建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控

71、制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。 经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m 的位置上。 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 第2节土方开挖（1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。（2）采用机械进行大开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。第3节基础施工方法本工程的基础形式为挖孔桩基础和柱下独立基础一、挖孔桩施工1挖孔顺序：当相

72、邻桩间距小于2 倍桩身直径时， 隔桩施工， 后施工的桩井开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯混凝土浇筑完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。2. 挖孔桩施工工艺： 施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动葫芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等。每下挖900mm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇筑护壁混凝土拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，浇筑桩芯混凝土至设计顶标高。3护壁工程（1）为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要浇筑混凝土井圈。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、

73、构造简单等要求，按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。（2）第一节护壁高出地坪150200，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口。4.挖孔桩桩芯混凝土工程： 浇筑桩芯混凝土前的准备工作：浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法为大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。溜斗、溜槽和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成混凝土的分层和不均匀，影响混凝土的质量。桩芯混凝土的浇筑：由井下操作人员用插入式振捣器分层捣实混凝土，前层厚度不超过50cm，

74、插入形式为垂直式。插点间距约4050cm，并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2h。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。二、独立基础及承台施工1土方开挖（1）定位放线：根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。（2）采用机械进行大开挖，开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。（3）基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）

75、水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔23m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。（4）修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。2垫层施工（1）土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。（2）基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。（3）浇垫层前，将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净，每4

76、设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。（4）垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架，纵向搭设2.5m通道，两边根据需要搭设支路，架板采用木跳板。（5）垫层模板均采用钢模散拼，钢管扣件夹具。（6）混凝土应及时浇筑，混凝土浇筑要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。3混凝土垫层具备一定强度后，按图纸弹出基础中心线和边线。4钢筋绑扎工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线安放纵向钢筋安放横向钢筋绑扎钢筋（焊接）。（1）绑扎钢筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱位置线，并摆放纵向筋和横向筋。（2）钢筋分段连接，分段绑扎，帮扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必

77、须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3）底板钢筋直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在柱脚存在接头。（4）根据划好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确。（5）钢筋的连接和锚固长度必须符合设计要求和抗震构造要求。（6）基础钢筋保护层采用砂浆垫块作为保护层。钢筋绑扎后应随时垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。5模板工程基础采用组合钢模板，一次拼装，在基础垫层施工完毕后按轴线用墨斗弹出基础边线，模板沿线架设，固定采用碗扣式钢管支撑。6混凝土施工模板、钢筋工序完毕后，提前24小时通知建设、监理等有关人员进行隐蔽验收，并办理隐蔽验收记录。在办理隐蔽验收记录后，及时浇筑混

78、凝土，按配合比计量，控制好塌落度，混凝土浇筑要连续进行，浇筑过程中随时检查钢筋保护层垫块的位置，确保钢筋保护层厚度符合要求。混凝土浇筑12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模。第4节回填土采用砂质黏土回填，每层厚30cm。回填时设专人拣拾杂草等杂物。采用蛙夯进行夯实，达到设计要求的地耐力。回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。 回填土前应将坑内积水、杂物清理干净。第5节主体施工方法一、钢筋工程1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。 2.操作要点： （1 ）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能

79、进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2 ）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。 （1）柱钢筋的绑扎 绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋 2） 柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制

80、柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。 3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。 （2） 梁板钢筋的绑扎 1） 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁箍筋按

81、间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。 2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋， 框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。 梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。 3）梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135， 平直段长度为10d， 梁端第一个箍筋在支座边50 mm 处，梁主筋为

82、双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。 4） 直径20mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。 （3）电渣压力焊接头 工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm 引燃延时或提升再下送 端部和钢板熔化迅速顶压。操作要点 预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。 1) 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。2) 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的

83、适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。 3) 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 4) 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。 5) 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。 6) 电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。二、模板工程1.模板工艺流程： 按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支

84、模加固校正验收准备混凝土浇筑。 2.一般要求 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。 模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 柱模板：采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模，分两次浇筑,柱支模时采用定型模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。 柱模安

85、装工艺流程：放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固 水平栏杆锁定预检。 （2）安装要点 竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。 2）模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。用脚手管搭设三角架进行预防。 3）现浇钢筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 时，模板起拱。 4） 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确。柱模安装主要采用木模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线， 按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安装完，用水平杆和斜杆对加固架子进行加固。 4.梁板模板安装 工艺流程：搭支撑

86、及操作架子量标高架管，调整木方装梁底模 检查-柱脖模板安装梁侧模梁垫块调直加固检验根据建设单位提供的施工图 ，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用竹模板。 施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。 2）搭设施工架子：按线搭设，每个梁的交叉点立一根定尺立杆，以备架设钢管及木方。 1)先搭架子，搭架子前在地面上铺通长mm 厚脚手板于立杆下面。第一道距地20cm，以上每1.2m 一道立杆上下要垂直。上绑水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，满红架子上绑排木 （10cm10cm） 木方间距不大于1.2m， 作为木模龙骨。 按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模

87、，拉通线找直，梁底起拱。起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，安装梁侧模，用木模时，长度不合模数时，用5cm 厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模，由型卡连接，采用帮夹底的方法，梁的两个底夹自粘胶带封条。 3). 立杆间距800mm 梁帮加固用48 钢管和拉杆栓加固，梁帮内侧设支顶杆，间距8001000mm 一个，梁帮加固点水平间距600800mm。 4) 在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆，间距600800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。 5) 梁模检验合格后，支板模因本工程

88、板厚不一致，分别按各自板厚调整标高。 6) 为保证梁板，阴角整齐，在施工中板模不得受压。 7) 板模采用竹面模板，板地面抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将标高线上反100cm 画线作为拉线检查模板。 （3）质量控制要点 1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。 模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。 模板在支设时要引用样板，经检

89、查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。 模板检查控制： 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。 模板拼缝严密，型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整，柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。 保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。 拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施,不出现裂缝。 模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。 三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土混凝土原材料的各

90、项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。 浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。 验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50100mm 符合设计的砂浆。浇筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。以防混凝土离析。混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5 倍。棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5 倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。混凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出

91、专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的/之间。单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。 柱、墙混凝土分层浇筑，每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁、板结构150mm 配筋密的结构150mm。浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2m，超过2m 时，应沿串筒或溜槽下落。 (6)为了保证结构良好的整体性， 浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm时，才能允

92、许继续浇筑。 (7 )用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与表面成4050角。操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般为m）的1.5 倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土

93、产生离析现象。一般每点振捣时间以2030s 为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是放在混凝土表面上进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约2030cm， 对于过厚的混凝土，需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm， 平板振捣器的移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土的坍落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀出现浆液时，即可转移振捣位置。 (8)浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确

94、，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。 (9)浇筑柱子混凝土时，应先在底部浇一层35cm 的水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土（每层厚度不超过50cm），分层振捣，一气灌至施工缝处，中间不得停歇。当混凝土浇筑将近施工缝时，上面有一层相同厚的水泥砂浆应加入一定数量与原混凝土相同粒径的洁净石子，再进行振捣，要掌握好标高，防止超高。当柱子与梁同时浇筑时，在柱子混凝土浇筑到大梁底时，应停歇12h， 防止柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。 (10)在浇筑立柱，浇筑至一定高度后，可能积聚大量浆水，造成强度不均匀，宜在浇筑到一定高度时，应适当减少混凝土配比的用水量

95、。 (11)楼梯段混凝土自下面向上浇筑，先振实混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。 (12)梁板的施工缝留直槎或企口式接槎， 不留坡槎， 在梁上施工缝处用木板，在板处应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通过钢筋。 (13)在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。 (14)混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，养护过程设专人负责。

96、养护期不少于7d。 四、砌筑工程1、工艺流程清理施工面放线剔焊墙拉结筋埋件试摆砖排模数立皮数杆砌筑水暖电配合施工砌筑到设计标高验收 放线、剔墙拉结筋埋件：根据框架施工时所放的1m 控制线，与建筑物四角轴线 进行验线符合要求之后放砌体轴线及门窗洞口线，经工长验线合格之后，试摆砖排模数，立皮数杆。 在放线清理施工面的同时，剔墙拉结筋埋件，并且要单面焊10d 连接，当墙体埋件位置不准时考虑到剔除柱箍筋会对柱产生不良影响，因此用电锤打眼，浇筑与柱混凝土同等强度等级的素水泥砂浆并堵严、挤密来处理拉结筋与柱连接的施工方法，拉结筋长度为1000mm，上下皮保护层为15mm 厚。 2、砌筑 （1）准备工作 1

97、)砌体在施工时严格浇水湿润，当天气干燥炎热时要提前1d 喷水湿润。 2)皮数杆的设置：结合本工程特点房间开间小皮数杆设置在门窗洞口及墙体交接处。 （2）砌筑方法 1)首层砌筑时在负0.02m 处做6mm 厚防潮层，1：2.5 水泥砂浆振实,并在水泥终凝前抹压3 次，走光找平，然后方可砌筑。 2)砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，砌块底面朝上砌于墙体上 ，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应从外墙角及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不破坏砌块的质量。3)灰缝的控制：在施工中

98、水平灰缝为1115cm 厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采 用批灰和加灰相结合的砌筑方法。在施工中严禁用水冲浆灌缝，更不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑，砌筑时应随砌随清理灰缝表面，随砌高度不应大于4 皮砖，勾缝采用原浆压缝与墙面齐平。水平灰缝不得低于90%，垂直灰缝不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。 4)施工洞口与临时间断处：砌体的临时间断处采用从墙面砌筑200mm 长的凹凸 直槎，,沿墙高每隔600mm 设26 拉结筋，埋入灰缝中从留槎处标算每边为600mm。 砌体的施工洞口其侧边离交接处的墙面不小于700mm， 并且在顶部设置墙厚 120mm 高，内放412 钢筋

99、混凝土过梁每边离洞口边不得小于240mm，并沿洞口高 度每600mm 设26 拉结筋伸入墙内600mm，洞口留置宽度为1000mm，填砌时所用砂浆强度等级要比原设计要求提高1 级。 5 )与水电安装队的配合：在施工时，水电队设专人下电线管及水暖管埋件，并标出位置，在水暖埋件处浇筑C20 细石混凝土振实。 6)在窗口下皮处考虑窗台板与主体的整体性，在此处做6mm 厚 内放6 钢筋网片的钢筋混凝土带。 （3 ）技术质量措施 1)材料的检验 水泥：水泥必须具备三证：出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥出厂超过3 个月或对水泥质量有怀疑时，在使用前进行复试，并按试验结果使用。砖的控制：砖

100、进入现场要有产品试验、检验合格证，并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实，并且设有排水设置，砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.6m， 在堆放时设循环道，运输时轻拿轻放，运输高度不得超过车顶面一皮整砖砌块高度。 施工过程控制：在施工中砌体轴线由专职放线员进行放线，工长验线合格后方 可砌筑。 在砌筑中要样板引路，并且要求坚持自检、互检、交接检，在每道工序施工完成后民工队自检后方可报工长，进行检验合格后报监理验收，并且及时将资料归档。在砌筑前要检验50 线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸一致。 砌筑前由工长负责向民工队以书面和口头形式进行技术交底并监督实施，质检

101、员指导监督。 砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。 第6节屋面及防水一、刚性上人屋面施工工艺流程：结构层粉煤灰陶粒混凝土找坡25厚1:3水泥砂浆找平层改性沥青涂膜层；岩棉板保温层氯丁胶乳沥青二遍隔气层20厚1:3水泥砂浆找平层40厚细石混凝土保护层1、粉煤灰陶粒混凝土找坡1）贴灰饼：屋面的四周根据标高线做出灰饼，并沿泛水的方坡方向进行放坡，坡度应符合设计要求，灰饼采用粉煤灰陶粒混凝土制作，随后铺设粉煤灰陶粒混凝土； 2）铺设粉煤灰陶粒混凝土：粉煤灰陶粒混凝土的配合比为1：6，坍落度为不大于3CM，并按每500M2 一组制作试块；铺设混凝土后用长刮杠刮

102、平，振捣密实，表面塌陷处用混凝土填补平，再用长刮框刮平，后用木抹子槎平收光。2、水泥砂浆找平层25厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有：1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。3、改性沥青涂膜1）卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相

103、应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷卡仓距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。2）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开50mm。3） 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳，角处的接头。4） 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。4、岩棉板保温层1）工艺流程：基层清理 管根固定、开

104、排气孔 弹线确定标高 保温层铺设；2） 基层清理：将屋面基层上的杂物、垃圾等清理干净3） 管根固定、开排气孔：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实,以使管子固定。4） 弹线确定标高：根据建筑1m线，按设计标高确定保温层的厚度范围；5） 保温层铺设：30mm厚岩棉板铺平垫稳，排列紧密；各板之间尽量少留缝隙，相互挤紧，缝隙较大处用同类材料的碎屑嵌填密实，相临两板面高度一致。相邻两道板材应按1/2错缝。局部不合模数处用钢锯条裁锯，裁口整齐、顺直，无毛边。6）已铺完的板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物；5、水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于

105、找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。6、细石混凝土找坡40厚C20细石混凝土+4%防水剂，内配4200双向钢筋，细石混凝土保护层的作用是保护防水卷材层和保温层并起到自身防水作用。施工时，除保护层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理。二、平瓦屋面施工方法1、施工工艺：清理基层干铺卷材钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验1）基层上的的灰尘、杂物清扫干净后，自上而下、平行于屋脊干铺一层卷材。卷材搭接顺序流水方向，搭接宽度不少于50mm。按设计要求间距在卷材上钉顺水条压实。顺水条表面应

106、平整。2）在顺水条上拉通线铺钉挂瓦条，其间距应根据瓦的尺寸和屋面坡度确定。挂瓦条应铺贴牢固，上棱成一直线，表面平整。3）铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得使用。通过铺瓦预排，山墙和天沟处如有半瓦，应预先锯号。4）上瓦要自上而下两坡同时对称上，严禁单坡上瓦，以防屋架受力不均导致变形，挂瓦宜采用“一步九块瓦”方法。上瓦时九块平瓦整齐捆成一摞，均匀平稳的摆在屋面上，位置应相互交错。5）挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始。每坡屋面从左侧山头推进。屋面端头用半瓦错缝。瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽要搭接紧密，并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝栓牢于檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于

107、50%时、大风和地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刮瓦条上。瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度5070 mm。天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，沟边瓦要按设计规定伸入天沟内5070 mm，靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥砂浆固定牢。但切忌灰浆突出瓦外，以防止此处渗漏。整坡瓦面应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。6）脊瓦要在平瓦挂完后拉线铺放。接口需顺主导风向。扣脊瓦要用12.5 石灰麻刀砂浆铺座平实，其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊斜脊表观平直无起伏现象。7）在泥背或钢筋混凝土基层上铺放平瓦时，前后坡应自上而下同时对称、分别分两

108、层铺抹，待第一层干燥后再抹铺第二层，随抹随铺平瓦。第7节脚手架工程外檐采用双排脚手架，内檐支模采用满堂脚手架，内檐砌筑采用单排脚手架，内檐共享空间采用双排脚手架挂立网。 工艺流程：基础处理打白灰线按线铺板摆管立杆架体搭设拉锚固点挂安全网。 搭设方法： 脚手架所使用工具：脚手管使用外径为mm壁厚3.mm 的高频焊接钢管，材质为A3 钢，钢管不许使用气焊电焊切割不许打孔，脚手架节点连接使用直角扣件、旋转扣件及对接扣件。 脚手架搭设前先将地面平整夯实，然后在地面上铺设通长厚木板（或脚手板）脚手架立杆为单立柱，立柱下装有底座。 脚手架的搭设： 1)脚手架基础完成后搭设脚手架，脚手架的步距为1.5m，离

109、地面200mm处设置大小横杆一道，立杆行距1.5m， 排距为1.2m， 立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架超过30m 时，脚手架底部设立双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚手架的搭设是先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆， 当第一部大小横杆架设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑，剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。 2) 脚手架的小横杆，上下步交叉设置于立杆的不同侧面，立柱的接长用对接扣件，大小横杆与立柱连接采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和

110、大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件，不用对接扣件，所有扣件的紧固都要符和要求，用力矩扳手实测要达到4070N.m，安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。 3)搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度，大小横杆的标度和水平度，使脚手架的步距、行距、排距上下始终保持一致。 脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。 1)锚固点的位置设置：水平方向每m设置一点，垂直方向每层建筑物均设置。 2)锚固点的做法：连接杆使用钢管，长度为1000mm 左右，一端用直脚扣件与脚手架内侧立杆锁紧，另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm 的直经铜管扣紧。 3)连接点尽量位于立杆与

111、大小横杆的连接处附近。 第8节装修工程一、墙面一般抹灰1.施工准备 材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用） 机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致。 纸筋在使用前应用清水浸透、捣烂。泡好的纸浆要求洁净、细腻。 进行内墙面作业应在屋面及上层地面已经完工后并且门窗垂直、方正调整完毕穿墙管，暗装电线盒等施工完毕后方可施工。 2.工艺流程： 墙面清理 局部钉钢板网 墙面浇水湿润 刷水泥界面剂 吊垂直找方打点冲筋抹底子灰抹面层 3.操作要点 墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。并于主梁及柱混凝土土墙处钉钢板网一道，要求钢

112、板网牢固平整。 墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固。 吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。 底子灰：打底子灰采用:3石灰砂浆。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包mm水泥砂浆护角（护角使用统一工具）。 （5） 抹面层：待找平层成干时，浇水湿润，抹纸筋灰罩面，压实赶光， 厚度不应大于2mm。 4.质量措施： 由施工工长进行检查控制，在内层抹灰前，对施工人员进行书面技术交

113、底，由工长质检员组织操作人员提前做好样板间，实行样板间实物交底，从基层处理到工艺标准及施工质量要求都应统一。 组织操作人员按规范及交底内容进行自检，互检并做记录，然后工长对此要逐项进行检查，由质检员进行过程控制，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。对关键部位要求：由工长及质检员共同把关检查。 1）“日”字型冲筋：从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm 冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm， 阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型。 2）窗框与缝隙：组织施工人员确定专人对缝隙进行堵塞处理，由质检员进行过程控制，确保框口缝隙填塞密实

114、，不能出现裂逢，包含电气专业，孔洞盒槽部位的控制，确保盒槽的位置尺寸准确一致，边缘光滑整洁，穿墙套管的墙面尺寸统一，且偏差保证为“零”（出墙尺寸定为cm且应在抹灰前必须下好不得事后补下） 3）门口两侧处的垂直要求：由工长及质检员共同把关，严格操作工艺，确保此处垂直度检查为“零”包含门护角做法，护角采用：水泥砂浆做护角，护角宽度2cm。 二、顶棚抹灰施工准备：同内檐抹灰，并在内檐抹灰及屋面防水层完工后开始施工，楼板地面所有剔凿活及地面水暖电套管下齐完工后进行顶棚抹灰。 工艺流程：弹水平线浇水湿润刷结合层抹底子灰抹纸筋灰面层 操作要点： 弹水平线：按抹灰层厚度用粉线包在四周墙上弹出水平线，作为控制

115、抹灰层厚度的基准线，立墙与顶棚的阴角线。 2）浇水湿润：在已处理好的基层上提前一天浇水湿润，要求水要浇透。 3）刷结合层：在已湿润好的基层上刷一层胶素浆，要求刷匀，刷满。 4） 抹底子灰：在刷满结合层面上，随即抹13.5mm 厚： 水泥砂浆打底找平，操作上用力抹压，使底子灰与结合层粘结牢固，然后拉线找平，木抹子补灰找平，搓麻。 5） 抹纸筋灰面层：待底灰找平层层干时，先检查其平整度，合格后再罩面。两遍交活，要求薄而平，不应超过2mm 厚。 4.质量措施 此项工程由主管工长与质检员共同把关，由工长向操作人员进行技术交底。 严格控制砂浆配合比， 砂浆采用统一搅拌配制， 明确砂浆配合比， 对原材料应

116、进行复试，检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检，保证其准确性，从而保证砂浆配比的准确。 对结合层的要求： 由质检员进行过程控制， 做到结合层刷的均匀一致，没有漏刷，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂等缺陷，发现不合格处立即铲除返工。 严格控制顶棚抹灰的平均厚度，保证控制15mm 以内，并控制电气孔口平面尺寸的准确。 顶棚抹灰允许偏差与检验方法，以项目工长与质检员共同把关检查（注：同内檐抹灰）。 顶棚交活后严禁在楼面凿洞，顶棚上的预埋件不得随意敲动，挪位和损坏。三、抹灰涂料施工1.施工准备1材料准备；工具准备2.材料出厂合格证、准用证等必

117、备。3.操作人员证件。4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、批刀5.劳保用品有手套、工作服等；保护工具有长布等。 2.作业条件1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。3、施工环境温度应高于摄氏5度。3施工工艺仿瓷涂料是时下的一种全新涂料，但是仿瓷涂料施工工艺却没有这么简单，不同的仿瓷涂料施工方式也不同一、聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干

118、燥后，再涂2遍，干燥时间224h。然后用底层涂料调制的腻子刮13遍，间隔时间为2448，干硬后用1#砂布打磨。 仿瓷涂料施工3、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。二、硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%仿瓷涂料施工2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约24h仿瓷涂料施工3、涂料用量约为0.40.6kg/m2。 仿瓷涂料施工4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。三、水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工

119、1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。仿瓷涂料施工2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。仿瓷涂料施工3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。仿瓷涂4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。四、墙面砖1、 施工准备(1) 面砖、种类、规格、色泽必须符合设计要求。包装良好，不得有缺楞，掉角、裂纹等缺陷，吸水率大于10%。(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，要有出厂合格证与试验单。(3) 砂子：

120、采用中砂，用前过筛，孔径5mm。2、 流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分。由下至上进行施工。(2)工艺流程：基层处理吊直找规矩贴灰饼做找平层弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖擦缝与处理3、 施工方法(1) 基层处理：将突出墙面的突出部分剔平。光滑的混凝土结构表面，浇水湿润，用1:1 水泥砂浆掺108 胶20%。甩在墙上，使表面粗糙。(2) 吊直、套方、找规矩，由上到下挂通线吊直，找正大角门窗洞口，柱子边线位置。安垂直线，贴饼充筋做找平层：洒水湿润墙面，刮素水泥浆一道掺108 胶10%，分层抹1:3 水泥砂浆，每次抹厚度510mm 隔日浇水养护。(3) 弹线分格：按图纸设计要求弹线分

121、格排砖。排砖原则，大墙面、壁柱要排整砖，次要部位排非整砖，非整砖要对称排列。(4) 浸砖：面砖用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干净后方可使用。(5) 镶贴面砖，由上至下进行，每段每层均要自下而上挂水平线镶贴。(6) 砖背面抹1:2 水泥砂浆，厚6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝及垂直度。(7) 女儿墙压顶，窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1 水泥砂浆擦缝。用棉丝加稀盐酸清净面砖上的灰渣。4、 质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。五、吊顶施工施工顺序：标高弹线预埋吊筋安装龙骨调整固定龙骨安装面板。1）标高

122、控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2）预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。3）安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。4）调整固牢龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。5）安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。六、水磨石楼地面工程1、施工工艺1）、工艺流程：镶嵌分格条清理、润湿基层涂刷结合层铺抹石粒浆滚压密实铁抹压

123、平粗磨擦浆细磨精磨酸洗上蜡。2）、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm 的22#铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低34mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护23d.3）、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。4）、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.40.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。5）、铺抹石粒

124、浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.52，厚度除特殊要求外，一般为1015mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条12mm 为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。6）、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h 后进行浇水养护。7）、磨石：开磨前应试磨，以石粒

125、不脱落为准。粗磨为6080#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间（12d）后，用80120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间（12d）后，用180200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。8）、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用280300#油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。2、 质量标准1）、面层与基层结合必须牢固，无空鼓现

126、象，表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。2）、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。3、成品保护1）、施工时应注意保护已施工好的墙面，磨光时浊浆应有组织地排入地沟或渗井内，不得流入地漏、风道，以免堵塞。2）、磨光打蜡后的水磨石面层，未经交工不得使用。七、楼地面砖施工1.工艺流程: 清理基层刷水泥素浆结合层冲筋装档弹线铺砖拨缝灌缝养护 2.操作要点 将基层清理干净，把表面灰浆皮铲掉、扫净后均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。 找方正时，在当日抹好的找平层上拉控制线（在完全硬化的找

127、平层上弹控制线）。 在水泥浆尚未初凝时即铺瓷砖，从里向外沿控制线进行，铺好后在瓷砖上垫木板，人站在木板上修理四周的边脚。 地漏、管沟等处周围的瓷砖要预先试铺，做到与管口镶嵌吻合。瓷砖面层要整间一次镶铺连续操作。 3. 质量措施 镶铺瓷砖时要按水平线镶铺，严格控制标高。 在同一房间使用长宽相同、颜色一致的瓷砖。 铺瓷砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚均匀。 厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞要堵实并加套管。 第9节保温工程1）、施工工艺流程：基层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线涂刷界面剂做灰饼、冲筋保温砂浆施工保温砂浆养护、验收抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆

128、验收饰面层施工2、施工要点 1）、基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。 2）、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。 3）、灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。 4）、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以41左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂

129、浆料宜控制在3小时内刷完。 5 ）、保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。 6 ）、玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 7

130、）、玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。 8 ）、抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100。 9 ）、耐碱玻纤网格布施工： 耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。 墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，

131、应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。 施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。 10）、 饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再贴外墙纸面砖。第10节安装工程一、门窗工程1、施工准备(1)门窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。(3)门窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。2、 流水分段、工艺流程(1)流水分段：同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。(2)工艺流程：弹线找规距

132、门窗框的就位与固定处理接缝安装门、窗扇3、 施工方法（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口的位置后，以门窗边线为准，用大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划出标记，发现不直的口边应立即进行剔凿处理，直到合乎要求为止。门窗口的水平位置应以楼层+500mm的水平线为基准往上返，量出窗的下皮标高，并弹线找直。一个房间应保持窗的下皮标高一致，每一层窗的下皮标高也要一致。 (2)门窗框的就位与固定按弹线确定的位置将门窗框安装就位，吊直找平后，用木楔临时固定。与墙体采用用射钉枪将铁脚与墙体射钉固定。铁脚至窗角的距离均应不大于180mm，铁脚的间距应小于600mm。(3)处理接缝安装固定后，应按设计要求处理好

133、门窗框与墙体的接缝。如果设计上未对填塞缝隙的材料做出具体规定时，可以采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留出5mm8mm深的槽口，填嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐处理后，填1；2的水泥砂浆，待窗台板安装后，将窗四周的缝隙同时嵌满。嵌填缝隙时，注意不要碰撞窗框，以免引起窗框的变形。(4)安装门、窗扇门、窗扇与框按同一洞口尺寸制作的，安装时要求周边密封，启闭灵活。平开窗的窗扇安装前，应先固定窗铰，然后再将窗扇与窗铰固定在一起。固定门可不另做门扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢脚板。门窗玻璃安装完毕后，要统一进行安装质量检查，确认符合安装质量要求后，将型材表面的胶纸保护层撕掉，若发现有胶迹污痕等，

134、可用香蕉水清理干净，玻璃也要随之擦拭明亮、光洁，然后交活。4、 质量要求(1)门窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。门窗窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。(2)门窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，门窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。门窗表面洁净。二、水电安装施工方法一、上下水施工1.上水：PSP钢塑复合管、镀锌钢管 PSP钢塑复合管（1）施工准备 管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。 制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。 对管材及管件的外观进行认真检查，清除钢

135、塑复合管材及管件的污物及杂质。 （2）绘制实测施工图。 （3）管道及管件的加工。 将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。 （4）支架制作、安装。 支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊 架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺 栓或射钉固定。 用

136、膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内， 再用扳手拧紧螺母。 （5）管道敷设。 装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层； 检查钢塑复合管接口各附件是否 齐全； 对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环 依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。 对 DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺 栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。

137、室内钢塑复合管道敷设时，管道距 墙面的距离应为1215mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50100mm。在干管安装 时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横 管有25的坡度，坡向泄水孔。 埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐 处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm 厚砂垫层。 钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后回

138、填原土。 管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。 镀锌钢管(1 )工艺流程：安装准备预制加工给水引入管安装管道试压管道防腐保温立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗。 施工方法： 设计图纸注明的管道位置放线，开挖和疏通管沟至设计深度，如设计无要求时，室外进户埋深大于0.7m，并顺通预留孔洞和进行套管安装。 沿管跨走向逐一标出各节点中心，实测各管段长度，绘制实测小样，按小样进行管道预制。 管子的切割宜采用手锯或砂轮锯，切割长度应根据实测小样图并结合各连接件的具体尺寸确定。 用手锯锯管时，锯口应平整并锯到管底，不能扭断或折断，管口断面不得变形；用砂轮

139、锯断管时，管子断面处的飞边、 毛刺应进行清除。 管子套丝应根据管子不同的管径分2-3 次套制完成，螺纹应清楚表面不得有毛刺或乱丝。断扣的总长度不得大于全长10%。 柱形和锥形管子螺纹的中心线，应与管子的中心线相重合，但对连接各设备、器具和对坡度，几何尺寸要求严格的部位，管子螺纹中心线允许有一个不大于3的夹角，但在基面螺纹顶峰处的管壁减薄，不得大于管子壁厚的15%，镀锌管在套定丝头后，应马上清除丝头上的铁屑，擦净套丝头时的机油然后在丝头部位刷一遍防锈漆，防止丝头锈蚀。 7）套好丝扣后将所需零件带入丝扣试试松紧（一般带入扣左右为宜），在丝扣处抹填料用手带上零件，然后用管钳将零件上至松紧适度且外露丝

140、扣23 扣， 清除丝头填料并擦净，然后进行编号放到适当位置等待调直。 8）镀锌管不得焊接，也不准使用黑料。 9） 在上好零件管段的丝扣处抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾甩口方向，而要照顾到管子的弯曲度，相互找偏，然后再将未调管段上的甩口方向转至合适的部位并保持正直。 10）管段连接后调直前，必须按施工草图复核管径，甩口方向和变径位置是否正确。 11） 管道调直要放在调直架上或调管平台上，一般两人操作，一人在管道的端头用目观看弯曲部位，一人在弯曲部位用手锤敲打，边敲边观看直到调直为止。 12）有阀门连接的管段，调直时应先把阀门盖卸下来。将阀门处垫头再敲打，以防震裂。 镀锌管不得加热调直。

141、14）调直时一般不得将管道打成坑瘪，如有坑瘪时，其程度不能超过管外径的5% 预制后管道，其节点误差不得大于5mm。 操作要点： 1）预制完的管道严格按图纸进行防腐处理，当设计无要求时 埋地镀锌管道一般为三油二布五层做法。 2）进行水压试验，当设计无规定时，室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa， 生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验的压力应为工作压力的1.5 倍，但不能超过1MPa，在10min 内压力降不大于0.05MPa.然后将试验压力降到工作压力无渗漏为合格。 水压试验合格后及时修补管道连接处防腐。 4）填堵内隔墙基础的管子孔洞并覆土夯实管沟。 5）连接各层间立管并随时稳装穿楼板套管

142、和立管卡具，管道套管应比管径大号，一般房间立管穿楼板时，钢套管底部应与粉饰后的楼板相平，底部应高出地面10mm， 并应封堵管道与套管间隙，要求环缝均匀，管道穿过厨房、卫生间易积水的房间楼板，顶部应高出地面30mm， 钢套管内壁应做防腐处理，立管卡具安装应随立管随做随装，管道卡具安装前必须做防腐处理，给水立管管卡安装层高小于或等于5m， 每层必须安装一个，层高大于5m， 每层不得少于个管卡，安装高度距地面1.5-1.8m， 个以上管卡应匀称安装，同一幢号管卡安装必须一致。 6）支管安装应在土建底子灰抹完成后进行，沿管道小样图走向、高度、依次稳装支管卡具，卡具要布置合理，尽量放在支管返弯处，连接各

143、支管并随时封堵各甩口，并固定支管，一般卫生器具给水配件的安装高度，设计明确规定外一般均按规范要求施工。 质量措施 镀锌管丝头松紧要适度，上好管件后丝头应外露2-3 扣。 镀锌立管穿卫生间、浴室、楼板处套管应高出地面3cm， 并形成馒头状阻水圈。 室内给水镀锌管安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规定。 各敞露管口需装临时管堵。 管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。 管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道移位或杂物由上层落下污染管道。 (5)与土建配合： 向土建有关施工人员详细了解建筑结构情况，有关建筑尺寸、标高、施工程序和施工方法，并确定给水工程与土建工程施工和具体配合措施。 2.

144、下水：U (1 )工艺流程： 安装准备预制加工下水排水管道安装闭水试验立管安装支管安装闭水试验 施工方法： 1） 锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸，逐层确定，锯管工具宜选用细齿锯和割管机等工具。断口应平整垂直于轴线，断面处不得有任何变形，接口处应用中号板锉锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2 长度，一般不得小于3mm，坡口锉完成后应将残屑清除干净。 2）管材或管件在粘合前应有棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水弯，当表面沾有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 3）配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小

145、于规定要求。 4） 用油刷蘸胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷胶粘剂时应先涂刷承口，后涂刷插口。 5）承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置，还应保持静待min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm。 操作要点： 1）当埋地管为铸铁管时，底层塑料管插入其承口部分的外侧，应先用砂纸打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得用水泥砂浆，操作时应注意防止塑料管变形。 2）U排水管道安装一般应自下而上进行，先安装立管后

146、安装横管。 (4)立管安装 按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管吊装，当设计无要求时，立管外径为50mm 的应不大于1.5m，外径为75mm 及以上的应不大于2m。安装立管时一般先将管段吊正，再安装伸缩节，安装伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，当设计无要求时，层高不大于m时应每层安装一个伸缩节，当层高大于m时应根据设计伸缩量的要求进行安装，安装伸缩节时，管端插入部位做好标记后平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后随即将立管固定。 2)横管安装：一般应先将预留好的管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，

147、用木楔卡牢接口，紧牢，拆除临时钢丝，横管支撑件的间距要准确。 质量标准 1）U排水管安装必须加装伸缩节。 2）U排水管道在安装过程中甩口部位应加临时封堵。 3）U排水管道安装应在土建抹灰后进行施工。 4）U排水管道安装应符合建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程。 与土建配合： 管道穿越楼板孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原墙10-20mm 的阻水圈，严禁接合部位发生渗水现象。 铸铁排水 工艺流程：安装准备管道预制下水排水管安装闭水试验灌水试验 操作工艺： 按设设计图纸注明的管道位置放线，并挖和疏通管道沟至设计深度，并核实预留孔洞位置和进行有特殊要求的套管安装。 凡穿过基础的现浇混凝土

148、楼板、墙、现浇混凝土墙管部位的管孔，均需在土建施工时配合预留。 管道安装前，进行防腐处理，直埋下水铸铁管当设计无特殊要求时，应刷沥青或沥青漆两遍，明装的排水铸铁管应刷防锈漆两遍，涂刷要均匀无遗漏。 按实测的小样图配管，承插下水铸铁管接口采用水泥接口，水泥接口是以麻绳、硅酸盐水泥为材料，在承插接口内填塞打实，保证接口严密，并具有一定弧度的一种连接方法。 1)承插铸铁管对口前，应清除承口内杂物，对口时应留1-2mm 伸缩间隙，承口的环形间隙要求均匀一致。 2)将麻绳拧成麻股，用捻凿塞入接口内，麻股长要超过管子的1/5， 麻股的直径应视环隙大小而定，通常要求各圈的麻股接头互相搭接，然后用手锉和捻凿将

149、麻股打实，打完麻的深度一般为承口深度的1/3。 3)麻打好后，将水泥和好，水泥强度等级不能低于32.5 号，水泥和水的重量比一般为9:1，应随用随和，和好的湿灰放置时间不应超过1h。 4)水泥和好后分层填入接口，并分层用手捶和捻凿打实，打实程度可视砂表面发黑灰色或感到手锤对捻口的反弹力增大而确定，打灰层数一般为4-6 层，承口周围间隙应均匀，灰口表面低于承口外沿3-5mm。 5)再次检查并清理管膛后进行铺管，并依次连接管口，安装后的排水干管应有坡度，管道坡度应符合有关规定。 6)埋地排出横管一般接至基础外1m，如有台阶或其他建筑物应接出台阶外300mm， 排水排出管穿基础处管顶上部净高不小于1

150、50mm。 7)排水管、横管及排出管端部的连接必须采用2 个45弯头或弯曲半径不小于4d 的90弯头。 8)埋地管道安装后，应用管堵堵塞排水系统总出口，向系统注入清水至排水口上平，作隐蔽工程闭水试验，当满水15min 后见降补灌后静置5min， 液面无下降且各接口无渗漏现象即为合格，用水试验合格后可还土。 9 )管沟回填土， 管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土； 500mm 以上部分回填块石和冻土不得集中，用机械回填，机械不得在管沟上行走，管沟回填土应分层夯实，机械夯实分层不大于300mm，人工夯实每层不大于200mm，管子工作坑的回填必须仔细夯实。 10)排水管

151、道的吊卡或管头应固定在承重结构上，横管固定间距不得大于m，民用住宅管长度等于或大于60mm 时必须安装固定件一个，排水立管应安装固定卡具，立管固定间距为m，层高小于或等于m时立管可安一个固定卡具，立管底部的弯管处应设置支墩，管卡安装高度距地面1.51.8m，个以上管卡应匀称安装，同一幢号管卡安装高度必须一致。 质量措施： 1）打口所用的素灰湿度要适中，不能过湿或过干。 2）排水铸铁管安装工程中，甩口部位应临时封堵。 3）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。 4）管道安装应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染。 5）室内排水铸铁管安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规范

152、。 (4)与土建配合问题： 了解建筑尺寸、标高、施工程序和方法，并确定排水工程与土建工程施工配合措施，留好孔洞。 4.消防： (1 )工艺流程： 安装准备预制加工消防导管安装立管安装支管安装消火栓箱安装管道试压管道防腐管道冲洗 施工方法： 1）按设计要求安装消防用水管道。 2）埋地管道应做防腐处理。 3）按实测小样图配管并进行安装。 4） 消火栓之间的距离应保证两个消防水枪充实水柱同时达到室内任何一点，消火栓通常安装在消火箱内，消火栓安装高度为栓口中心距地面1.20m，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直成45，消火栓中心距消防箱侧面为140mm， 距离内表面为100mm。（栓口中心也

153、可距地面1.10m，按设计要求） 操作要点： 1）室内消防栓系统与地下给水管连接前必须将室外地下给水管冲洗干净，其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。 2）室内消防栓系统在交付前应将室内管道冲洗干净，其冲洗量应达到消防时最大设计流量。 3） 进行水压试验时，最低不小于1.4MPa， 其压力保持h无明显压力降为合格。质量措施： 1）敞露管口须装临时管堵。 2）管道安装后应及时稳装支架，并将临时支撑或钢丝清除。 3） 管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染管道。 4）消防管道安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规范 与土建配合： 了解建筑结构情况， 确定消防管道与土建施工配合

154、措施，留好孔洞。 三、电气安装及调试工程工艺流程： 穿代线扫管放线穿线接头摇测通电调试 施工方法： 1.扫管： 穿线前应将管内清扫干净，使用带布清扫简单异物，其方法是将钢丝(带线)穿通后在管一端把布条固定在钢丝上，由另一端拉出，往返清扫数次，干净为止。 穿线： 穿线时要检查管口护口是否齐全，缺则补齐，然后查看导线型号、规格、绝缘等级是否与设计相符，无误后将导线放开，抻顺，在导线端部削去绝缘层，再把线芯绑在钢丝上，从另一端拉出，遂管进行，然后进行线头压接，接头选用定型压接帽压接。 线路摇测： 线路在未接设备及负荷前进行摇测，摇测前对该摇测线路的分支端部进行绝缘包扎，检查线路接线必须正确，确认线路

155、导电体无对地现象后摇测。 通电调试：线路绝缘摇测合格后，做通电调试工作，通常正常的工作电压进行线路调试，使用试灯检查线路是否正确开关控制线路是否正确，确定线路能够正常工作。 线色使用： 三相电线色对应黄色、绿色、红色，“”为零线，线色对应淡蓝色，“”保护零线线色对应黄绿双色线，过线为白色。 质量措施： (1)不同回路、不同电压和直流与交流的导线，不能穿在同一根管道内。 管内穿线不允许有接头、背扣、拧花现象。 (3)保护零线不得窜接，必须压接后电线供电气使用。（有汇流排除外） 7.本专业与土建配合： 穿线施工不得损坏抹灰后墙面。 (2)接头后将线接头盘入盒内，用纸封堵后，防止脏污损坏。 吊灯、送

156、电、运行： 开关的安装及要求： 照明开关按钮向下为开，向上为关，有标志的应向下。接线牢固可靠，安装间应将预埋墙内的盒、箱用毛刷清扫干净，不得留有杂物，导线不得剪得太短，应留有一定的富余量，便于检修及更换，一般不短于12-15cm。如两个以上开关在相线的联接应用压接帽或开关固定联接。 插座安装： 安装前应用毛刷将内清扫干净。接线顺序为左火右零，上为接地，相线为黄、绿、红，零线为淡蓝，为黄绿双色。 灯具安装： 一般要求高度低于2.5m 应加保护地线。 1)嵌入式日光灯的安装方法：灯具的长度应根据吊顶的结构做相应的调整，使用灯具的长度能与顶板模数一致，达到美观。每条日光灯固定于吊顶。 蛇皮管长度不能

157、超过1.5m， 如过长应用明管卡子固定，嵌入式灯带的安装方法同样如此，吊点应每隔四套灯加一吊点固定。明装日光灯带长度10m， 应在两端及每隔四套灯具加一防晃支架。 防晃支架应用不小于L303 角钢制作，成排成行的日光灯带除 设计有要求外应与桥架固定成一体，在桥架内应敷设一条专用PE 线，使每套灯都能各自接地。 运行 送电前的检查及摇测。 外观检查有无破折及拆改迹象，低压绝缘部位是否完整，导电接触面连接必须紧密，接线及相序排列是否正确，固定螺钉牢固，垫片与螺杆应合理。摇测绝缘阻、质线、绝缘及相绝缘。标志位置并注明回路编号线径动向。 试灯： 顺序为先支路再回路拆摇测，无误后方可送电试灯。 全部试灯

158、完毕后应进行24h 连续着灯。以检测接头绝缘及整定值的匹配和产品的质量。 (7 )附属设备安装：其他设备根据产品说明，设计图纸，基本操作要求平稳、牢固。第11节总平工程一、土石方工程1、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地或将土石方拉运至指定地方倾倒。2、土方开挖：（1）定位放线：根据总平面图放出基准线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。（2）采用机械进行大开挖，开挖至设计标高以

159、上20mm以后用人工挖除。二、道路工程水稳垫层施工：1.施工准备（1）、技术准备1）施工方案编制、审核、审批已完成。2）采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，以确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。（2）、机械设备1）主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、水车、自卸汽车等。2）主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等。3）一般机具：测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。（3）、作业条件1）碎石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检测项目包括压实度、

160、弯沉（封顶层）、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡度等。2）运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌和及摊铺设备已调试运转良好。3）施工现场运输道路畅通。2.施工工艺（1）、操作工艺1）测量放线在底基层或路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线每10m15m测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设计高程。摊铺机作业时，4m6m放置测墩，并依据钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。2）碎石运输a.集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。b.根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料

161、应严格控制料堆距离。3）摊铺、整平a.平地机布料整平应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，松铺系数宜为1.251.35.卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。b.摊铺机摊铺摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。4）碾压当混合

162、料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压12遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压46遍。直线或不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内测路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压12遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.51.7km/h，之后采用2.02.5km/h，路面的两侧应多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。3、成品保护（1）、封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。（2）、严禁车辆及施

163、工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完成的基层，必须对基层表面采取保护措施。4、应注意的质量问题（1）、应防止施工缝处衔接不平顺，施工作业段之间的横缝衔接应认真处理，在碾压时预留5m10m不压，待下一个施工段一起碾压。对于纵缝，预留300mm与下一幅搭接，一起碾压。（2）、施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使混合料缓缓落下，若在摊铺时局部有粗细集料离析严重时，应更换材料或按照设计配比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。混凝土路面施工：砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，根据

164、本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工程质量。 1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。 2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。 3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。 4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。 浇捣砼应注意的问题：1、严格控制好砼的配合比和塌落度。 2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。 3、砼

165、自由倾落高度不宜超过2m。 4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。 5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。 6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。 7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。8、对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。 9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温

166、较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28。三、室外安装工程1 、 基本要求 结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：（1）、室外电气部分 1）、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2）、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。3）、线管预埋深度必须达到设计要求线管在回

167、填之前填约30cm厚的细砂，然后再回填素土。4）、电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。5）、所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。6）、穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用锉刀清洗数遍，以免刮伤导线。线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。7）、所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。8）、线管宜走直路，如直线距离超过30m，或18m内有一直角弯，或12m内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。9）、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。（2）、室外给排水部份1）、主要材料、

168、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2）、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。3）、UPVC给水管埋设深度必须达到设计要求。埋设好后应先填约30cm厚的细砂，再回填素土。4）、室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。5）、室外UPVC给水管管件及管子在连接之前应用纱布擦洗数遍，粘胶水应均匀饱满。6）、所有埋地给排水钢管均应刷防防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。7）、大于DN50给排水管道采用焊接，小于DN50管道采用丝接。8）

169、、安装的循环水管及给水管在埋设之前应先作强度试验、严密性试验、通水试验，检查应无堵密，管道严密无渗漏，经监理检验认可后方预埋。9）、进出各水体的给排水管道均应加止水环，以防漏水。10）、阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。11）、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。2 、 室外电气安装施工（1）、管内穿线 1）、穿线缆之前应先检查线缆是否符合设计及施工规范，并报监理验收，方可使用。 2）、穿线缆之前应先穿18#钢丝作引线，并清理管内积水，线缆在管中不允许有接头，接头只允许留于手孔内及灯具检查盒内，接头处应

170、烫锡，并作防水、防潮处理。防水处理采用高压绝缘胶带缠绕三遍再用普通电工绝缘蓝胶蓝缠绕二遍。 3）、线缆穿好后，应逐段摇测绝缘，对地绝缘值大于2M，相间绝缘值大于0.5 M，方可并头安装灯具。线缆与线管之间间隙应用软防水沥清封堵，防止进水影响绝缘。（2）、配电箱安装1）. 配电箱进场前，应检查是否符合设计及施工规范要求，报监理方验收后方可使用。2）. 配电箱的进出线应加橡皮套，在箱内配线应横平坚直，安装固定排列有序，导线应严格分色，符合规范规定。3）. 室外配电箱应采用防水防潮的户外配电箱，安装牢固，配电箱的进出线在箱内应有明显的标志。4）. 配电箱内要有专用接地接零端子排，配电箱接地柱接地端子

171、排均需与专用地线可靠连接。（3）、调试通电工作1）. 调试前将配电箱内的开关全部断开。2）. 检查出线回路是否接错，标志是否有误。 逐级逐个回路试合闸，检查各个回路，通电24小时，检查是否正常。（3） 室外给排水管网安装 1）、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 2）、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置要正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或起闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设立独立的支撑装置。 3）、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,但不得少于0.6Mpa。 4）、浇灌水取水点立管必须用200200400的C20混凝土

172、墩固定死，四周堆卵石，防止积水，并作好排水措施。5）、管材的埋地防腐必须符合设计要求。6）、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。（2）、室外排水管网安装 1）、排水管道的坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管口无渗漏。 2）、沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。 3）、排水管的规格及质量必须符合现行国家标准和设计要求。四、检查井施工1、施工工序：混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经

173、过监理复验合格，并办理完预检手续。（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检查井模板安装模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇

174、筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（4）底板混凝土浇筑垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级S6），针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用

175、优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇

176、筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。3、模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。4、回填：管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。管坑两侧回填石

177、屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。五、羽毛球场PU面层施工5.1、 基础的处理：(1)、首先，对场地基础进行清扫，除去基础残留的沥青或水泥砂浆等杂物。打掉沥青压痕或水泥浮粉，将伸缩缝中的泥土杂物清除干净，晾晒干燥。(2)、用盐酸水溶液对

178、水泥基础进行酸处理，而后晾干。(3)、将干燥的伸缩缝内注入调配好的PU混合胶液，将其补充平整。当伸缩缝如过宽、过深时，应加入适量的黑胶粒进行填补。(4)、对于基础是水泥混凝土的，应用防水底漆进行封底处理，避免离层或起泡情况。5.2、配料：(1)、选择平整宽敞，便于进出场地的位置停放材料。查看清点所有的材料与发料单是否相同。将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架上。(2)、调整磅称，使每一台磅称均达到标准要求，方可进行配料。配料过程中每配10桶材料要校对一次磅称，以保证配料的准确性。(3)、如催化剂在使用过程中停留30分钟以上再使用时，一定要将催化剂搅拌均匀后再使用，以免因比重不同而产生沉淀。(4

179、)、配料过程中要严格按照配方配比要求执行配料，不得加入任何稀释剂，更改AB组份配比，催化剂应控制在A组份的48之间，不可增减催化剂数量，并做好配料记录。(5)、配比PU面层胶液时，要采取配料量小，分多次配料的方法，保证胶液的流动性，使刮胶人员有从容的刮胶时间。(6)、配料后搅拌时，要上下运动、充分搅拌，特别是配料桶的底部和边缘要搅拌均匀。搅拌时间不宜过长或过短，一般120秒左右为宜，手动搅拌机转速应在800转/分以上，以保证胶液能达到充分的搅拌。(7)、配料过程中要保持配料区域的清洁，配料人员的手脚不能乱抹乱踏，向配料桶内倒料时，任何一种单组份的胶液都不能残留在配料桶的边缘，以免将生胶带入场地

180、，形成不能成膜的责任事故。(8)、施工进程中出现暂停配料时，应将已放出的A组或B组倒回原桶中，并拧紧桶盖，防止胶液进水和成模。(9)、配料过程中，要将包装桶内的材料倒尽，A组桶残留的胶液要小于0.8kg。而B组桶小于2kg，底胶B组桶小于3kg。(10)、配料完毕将剩余的A、B组份材料及催化剂倒入包装桶内，封好桶盖。清理现场卫生，将垃圾装入袋中保管待处理。配料员要整理好配料记录，交施工队长和施工监理各一份。5.3、底胶的铺设：(1)、先要确认基础已干燥，无水分蒸发，然后才能进行底胶的铺设，如有水份会造成脱层现象，严重影响施工质量。(2)、根据现场PU球场的施工要求，如厚度为4mm如以下（含4m

181、m）的，底层厚度为全塑2mm，面层厚度为全塑2mm；若PU球场厚度高于4mm的，底层可加1030的黑颗粒或颗粒粉做混合型，面层则必需做全塑，厚度不可少于2mm。(3)、刮底胶的过程中要不停的扫泡直致无气泡为止，人数不可少于3人，修边人员不少于2人。待第二天成胶后要及时修整底胶的面层，削去或打磨胶钉，裸露的黑颗粒等，修补有缺陷的位置和气孔，以保证面胶的厚度一致和胶面的平滑。(4)、将已刮完封底胶的场地进行清理，削去场上的胶钉，补平气孔。5.4、面胶的铺设：(1)、面胶铺设前先清理场地上的胶钉、气孔等。清扫干净场地。所有进入场地人员不许穿皮鞋或其它工作鞋进入现场，以保证胶面的清洁。(2)、按施工图

182、纸要求，测量施工点线，要求误差小于2/10000，用墨线将各测量点接成线，线宽小于1mm。而后对所划施工线进行复测，确认准确无误后，即可粘木条或其它能代替木条的材料。(3)、木条粘贴时，胶带的边缘沿施工线粘，木条距离施工线8-10mm处粘贴。为成胶后切除边缘留出空隙。木条的厚度要一致，宽度20mm-25mm为宜。粘贴时木板条要紧贴胶面，以防刮胶边缘厚薄不均，而影响接边质量。(4)、面胶铺设时，配料人员要留意观察刮胶人员的刮胶速度，配料量不应过大，每桶材料总量不能超过40kg。(5)、刮面胶时，刮耙要先按设计要求，定好标尺。按场地宽度往返刮胶，行走的速度要均匀，折返处倒料人员要留有适量的胶液，以

183、便修边时有足够的材料。(6)、消泡人员按场地宽度而定，一般篮球场不少于3人，足球场不少于4人，从刮胶开始要不停的消泡，动作快捷均匀，既消除气泡又不能破坏胶面的平整。直至无气泡出现为止，同时要修整刮耙的痕迹，发现胶内出现杂物及时清除，出现露底要及时补胶并消除钉鞋痕迹，保证胶面平整光亮。(7)、修边人员对球场边缘与木条衔接要平滑、整齐，如需补充胶液时必须及时快捷的修整补充，胶液多余时要及时清除，保证胶液的厚度一致。5.5、滚涂面漆：(1)、将球场面漆按配比称重，加适量止滑粉，搅拌均匀后滚涂于PU表面上。(2)、面漆滚涂一定要均匀，仔细观察胶面，不能漏底。(3)、滚涂完毕后，要留专人看管，不能让闲杂

184、人员在球场面上行走，谨防留有鞋印，破坏外观质量。5.6、工艺线的测量、喷划(1)、由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。(2)、硬度标准为邵A45-60。(3)、横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。(4)、将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住，然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上，应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和，厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。第十章

185、冬雨期施工措施第1节雨期施工措施提前做好雨期施工准备工作， 备好雨施期间的防雨材料， 准备好防雨仓库和防水料台。 做好现场排水工作，现场设预制板覆盖的封闭式排水道， 排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。 现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排， 现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。 水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨期遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。 塔吊、外电梯、竖井架做好避雷接地。 下雨时砌筑砂浆减小稠度， 并加以覆盖， 下雨前新砌体和新浇筑的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻

186、砌最上面两皮砖，大雨时停止砌砖。 雨期施工混凝土时，注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。 雨前现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。 室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须提前的应先做地面，并灌好板缝。沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。 第2节冬期施工措施掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15时不22少于4.0N /mm ，当室外最低气温在-15-30时不低于5

187、.0N /mm。 混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5 号，最小水泥用量不少于300kg。 (3 )混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。 (4 )分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2。 (5 )混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大23 倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。 掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h 测量一次。 (7 )全部测温孔编号，并绘制布点图

188、。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为1015cm， 或板厚的1/2 或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施，测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。 冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。 (9 )钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法，采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3 级风时，焊接处采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。 冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。 同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基

189、槽的四角及中间部位挖坑，检查记录残留冻土层厚度，残留冻土层厚度做到符合设计要求。在基础施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。 冬期砌墙每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖，拌合砂浆时水的温度不超过80，砂浆稠度较常温下适当增大，冬期砌墙不采用无水泥拌制的砂浆。 冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的同条件养护的试块。 (14 )砌墙砂浆用的外加剂由专人配制，并先配制成规定浓度熔液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需的砂浆。 (15)采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。 (16)对冬期抹灰的环境进行封闭，室内抹灰的环境温度不低

190、于5，抹灰结束后7d 内保持室内温度不低于5。 (17)冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证配合比准确。 (18)脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm， 垫板采用长度不少于2 跨，厚度不少于50mm 的木垫板，或采用槽钢。 (19)冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。 (20)施工现场闸箱周围不堆放物品。 (21)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作。 (22)冬施中生产、生活用炉火严格按公司2001 保字第116 号文件

191、规定执行，要统一规格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火时间、定炉灰堆放点。在使用前要经保卫部门检查并发放合格证后方可进行使用。 (23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。 (24 )电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单）并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶相距5m 以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置。 民工宿舍不用易燃材料搭隔断，不躺

192、在床上吸烟，不使用电炉子，电褥子取暖，不在地下室、车库等不通风的室内点火取暖，宿舍安装风斗，防止煤气中毒事故发生。 加强消防器材及消防水源的保温工作，确保安全有效。 楼板采用早拆支撑支模，加快模板周转速度，减少模板购置量。 采用电渣压力焊施工部分钢筋接头，减少接头钢筋用量。 对劳务队采取平方米包干的承包方法，人工费一次包死，限制清工发生。 机械、大型工具、模板用完及时清退，避免闲置。 砌墙和抹灰时随干随清，落地灰及时回收利用。 砌墙时严格控制墙体平整度，减少抹灰找平厚度。 根据现场和气候条件，在情况允许的条件下可考虑大体积混凝土用蓄水法养护，节约草帘和塑料薄膜。 备料有计算、有计划、有审批。各

193、种工程变更、增项做好签证。 现场设粉碎机一台，落地混凝土、落地灰经粉碎后代替砂子抹灰使用。 第十一章成品保护措施现场的标准水准点、基准轴线控制桩浇筑混凝土墩加以保护。 回填土时，小车避免压撞已埋的排水管道，管道上先回填200mm细土以后再用木夯逐层夯实回填。 绑扎墙体钢筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。 往模板上刷脱模剂时，注意防止污染钢筋。 混凝土浇筑时不得踩踏楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。 注意保护已浇筑的楼板上表面、楼梯踏步的上表面的混凝土， 在混凝土强度达到1.2MPa 后，才可在面上操作及安装支架和模板。楼梯踏步的侧模要待强度能保证棱角不因拆除模板而受损坏后再拆除。 木门窗进

194、场后放在防潮处妥善保存，码放时要垫平，靠放时要放正，防止变形。抹灰时门窗保持有保护膜，施工前除去保护膜要轻撕，不可用铲刀铲。门窗表面有胶状物时，使用棉丝蘸专用熔剂擦拭干净。 木门框在小推车车轴高度包薄钢板或胶皮保护，防止撞坏。 装饰用外架子严禁以门窗为固定点和拉节点，拆架子时注意关上所有的外檐窗。 做地面时对地漏，出水口等加临时堵头，防止砂浆进入地漏等处造成堵塞。水泥地面上使用手推车时,车腿必须包裹。地面成活后铺锯末保护。 刷油漆时细心操作，防止污染玻璃、五金和墙面。 楼梯踏步面板安装后表面加木板保护。运输各种材料时严禁从楼梯踏步上滚、滑、拉，以防破坏棱角。 顶棚的吊杆、龙骨不准固定在通风管道

195、及其他设备上，其他专业的吊挂件不得吊于已安装好的龙骨架上。顶棚石膏板在湿作业完成后再挂。水暖设备试压前要对管道的各接口严格检查，试压时各层均有人监视，避免水暖系统大量跑水污染其他成品。 水暖等各种穿墙孔洞均在装修抹灰前剔凿，避免后剔破坏成品的现象。 安装好的管道不得用作支撑或放脚手板， 不得踩踏， 截门手轮安装时卸下保存，交工时统一安装。暖气片禁止踩踏，喷浆时采用措施防止污染。 洁具搬运、安装时防止磕碰，装稳后堵好洁具排水口，镀铬零件用纸包好。灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆，防止器具污染。 开关、插座安装时防止碰坏和污染墙面。 每一道工序完成后， 下道工序进入前要进行交接， 做好记录， 上道

196、工序的成品被污染和破坏由破坏者承担经济责任。 装修后期每层设专人看管，无关人员不许进入。 工地成立成品保护领导小组，全面负责组织实施工地的成品保护制。 第十二章民工工资保证措施一、严格执行国家劳动和社会保障部关于保障农民工工资支付的四项基本措施：1、是建立工资支付监控制度，全面监控和重点监控相结合，列为重点监控对象的，要定期向劳动保障部门报送工资支付情况；建立施工单位工资支付信息网络，完善监控手段。2、是推行工资保证金制度，施工单位缴纳一定数额的工资保证金，以保证农民工工资不因单位资金状况而被拖欠。3、是推行企业劳动保障诚信制度，规范施工单位用工和工资支付行为。全面推进劳动合同制度实施行动计划

197、，用人单位招用农民工都依法订立书面劳动合同，建立权利义务明确、规范的劳动关系。 二、为了保证民工工资，我公司做了多项保证措施。1、俗话说，一份辛劳一份收获，我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、我公司为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在县劳动保障行政部门与建设行政主管部门管理下，我公司督促施工单位与民工签

198、订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了工程建设的顺利进展。4、我公司设立民工工资专用帐户，预存工资款，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立专用帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，要求施工单位每月准时发放民工工资。6、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。 三、不拖欠农民工工资的承诺书为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资问题的要求，我公司承

199、诺：决不出现施工单位拖欠民工工资。具体措施为：1、施工单位与所有民工签订劳动合同。2、开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。3、根据工程进度计划，让施工单位制订出民工工资支付计划表。4、将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。5、严格按行政主管部门规定，足额发放农民工工资如果发生农民工工资拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚。特此承诺！第十三章 临时用电方案配电房：根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范配电房周围应无灰尘、无蒸气、无腐蚀、介质及无振动；其耐火等级不低于三级的要求，室内配置砂箱和绝缘灭火器，配电房采用自然通风并采用防止雨雪

200、和动物出入措施，配电房门向外开，并配锁，每线均涂刷有色油漆，其涂色标准如下表： 相别 颜色 垂直排列 水平排列 引下排列 A 黄 上 后 左 B 绿 中 中 中 C 红 下 前 右D 黑S 黄绿双色配电房内应装设短路过负荷保护装置，控制屏金属外壳接地保护。配电线路：配电线器维修时悬挂停电标志牌，停送电由专人负责。主电缆线通过地下电缆沟，敷设至各个配电箱，分支电缆充分利用在建工程的竖井，垂直孔洞等垂直敷设，并应靠近负荷中心，固定点每层楼不得少于一处，电缆水平敷设宜在墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。电缆架设埋设应符合要求，线路过道路应有保护措施。配电箱和开关箱 工地内配电箱与照明配电箱

201、分别设置，开关箱由末级分配电箱配电，分配电箱就装在用电设备或负荷相对集中地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱符合“三级配电两级保护”要求。配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所，装设端正，牢固，移动式分配电箱、开关箱应装在设有坚固的支架上，固定式分配电箱与地面垂直距离大于1.3m小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电箱内的电器应首先安装在金属或非本质的绝缘电器安装板上然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应作电气连接，开关电器（含插座）应按规定的位置紧固在电器安装

202、板上，外壳必须保护接零，保护接零线应通过接线端子板连接，配电箱、开关箱必须防雨防尘，应保证安装位置正确，周围无影响操作的杂物，电箱应有门，并上锁。每台用电设备有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”“一漏一箱”制，开关箱内设置漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定电动作时间应小于0.15并按每周二次检验其灵敏度。配电箱、开关箱中的导线的进线和出线口应设在箱体下底面进出线应加护套，分路成束并做防水弯，进入开关箱的电源线严禁用插销连接。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分别标记，所有配电箱应配锁，对配电箱、开关箱进行检查维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电并悬挂停电标志

203、牌，严禁带电作业，避免电箱下引线混乱。闸具损坏的应及时修复更换电箱设置隔离开关。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：1）送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。2）停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。漏电保护装置：漏电保护器的选择应符合GB漏电电流动作保护器的要求凡施工现场内使用的手持电动工具，要有合格的漏电保护装置，控制防止漏电，漏电保护装置应定期检验保持动作灵敏性能可靠。人员及其它：工人上岗须有操作证，防护用品齐全有效，并服从电工的安全指导。非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。电工用电安全责任制度和持证上岗经常深入机械

204、的设备使用现场，细致辞检查设备技术状况，对于不掌握设备现状，又不及时检修而发生机械事故，负有失职责任。维修的电工在接到领导通知抢修任务后，要及时安排修理，不得拖延时间。在修理过程中必须制订严密的安全措施，保证安全生产。维修工如自己不能排除故障或人少需要配合，要立即报告领导，以便研究决策。维修工必须按修理规范和操作规程进行修理，保证修理质量。要认真负责，不得随意改变原件设计图纸或替代材料、零配件。要定期检验和调试设备安全装置，要做到灵敏可靠。失灵的安全装置要及时修好。安全装置如因某种原因不灵，要及时修理好，不得短接不用，否则发生事故，负有后果责任。机械设备修理完毕，应会同各负责人和设备操作人员共

205、同验收和试车。修理工人员应及时填好机械设备修理记录表。施工现场安全用电的检查、维修，督促指导由电工班具体执行。所有电工持证上岗，上岗证详附页。安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成电工等级应同工程的难易程序和技术复杂相适应。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病动转。停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬动或移动用电设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。第十四章 紧急预案为了加强安全生产工作，提高公司在施工生产过程中，对产生的突发事件的应急救援应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救

206、援预案并成立预案小组组织管理实施。应急预案立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。 二、应急指挥及救援组织职责1、安全领导小组职责：1）负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；2）负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；3）负责所需材料、人员的落实；4）负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；5）负责与相邻可依托力量的联络求救；6）负责工作项目生产的恢复工作。2、项目部应急专业组职责：1）事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2）事故现场救护组职责：负责事故

207、现场的紧急救工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。3）事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。4）事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。三、应急救援工作要求1、各相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。2、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。3、各应急小组成员必须落实到人，各负其职，熟练掌握防护救援技能。4、必备的资料与设施：1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；2）抢救工具：一般工地常备工具3）照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路

208、、灯具；4）现场人员个人防护用品使用情况；5）通讯器材：电话、手机、报警器；6）各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；7）交通工具：工地常备一辆面包车；8）灭火器具：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；四、紧急情况的处理程序项目部应急救援程序图：通信联络：项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成品的手机号码、企业应急领导小组成员手机号码明示于工地显要位置。五、应急救援处理措施：1、事故发生后，事故现场应急专业组人员，应立即开展救援工作；及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发

209、生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求救，事故现场内外人员应积极参加援救。除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建设局，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。2、事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作，项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，立即启动应急系统，控制事态发展。3、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工

210、作。4、事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备，开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援；对事故现场内外易燃、易爆等危险品的封存及时转移，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。5、事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。6、事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应安排无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，事发现场

211、人员的证实，确定事发现场人员名单；并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。7、事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。8、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、以及损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告；报告内容包括：发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因等。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的

212、指令。9、项目部安全领导小组，应根据事故的大小程度，确定工程施工情况；对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求救，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作，如道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。10、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。六、预案启动公司应急指挥部接到事故

213、目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。预案启动后由指挥部调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给指挥部，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。附件：急救常识1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的四分之一以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措

214、手不及。2、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自已浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗灭仍燃，衣服如有冒烟现象应脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸烧伤。烧伤经过

215、初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。4、触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点

216、后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：（1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此地救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。（2）心脏按压术。方法是将触电者仰臣于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲压按压，使胸骨下陷3-4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤

217、员自主呼吸为止。5、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完成或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。

218、遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤增加疼痛。（4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，

219、可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。7、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拨出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨

220、，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。应急救援机构电话号码：报警：110火警：119医疗急救：120附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ40102中国重庆201142良好基础、主体/2

221、自卸汽车东风10乌鲁木齐2010125良好土石方/3挖掘机CAT3302比勒卡特2011196良好土石方/4装载机ZL50C2中国柳州2011132良好土石方/5砂浆机UB2502中国青岛20114良好装饰装修/6钢筋调直机QT4-142中国苏州20114.0良好钢筋加工/7钢筋弯曲机WJ-402中国苏州20113.0良好钢筋加工/8钢筋切割机GQ-402中国瑞安20105.5良好钢筋加工/9插入式震动棒Z-56中国宁波20101.1良好混凝土振捣/10平板振动器ZW74中国沈阳20111.5良好混凝土振捣/11冲击夯HW-602中国成都20103.0良好回填夯实/12圆盘锯MJ1041中国青

222、神201113.0良好基础、主体/13钢筋剥肋滚轧直螺纹机14-40A2中国河北20103良好钢筋加工/14交流电焊机AX4-300-14中国广州201115良好焊接/15潜水泵505中国天津20117.5良好基础/16电锤J1C-YG-206中国汕头20120.5良好装饰安装/17电钻JLD-100VB6中国汕头20120.55良好装饰安装/18柴油发电机GF1202中国深圳201150良好备用/附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂浆稠度仪HVC-12中国成都201188试验和检测/2砼回弹仪HT-225型2中国成都2

223、01132试验和检测/3混凝土试模150*150*1506中国绵阳201090试验和检测/4砂浆试模70.7*70.7*70.76中国绵阳201065试验和检测/5石子筛2.5-1001中国自贡201116试验和检测/6砂子筛9.50.075mm1中国自贡201120试验和检测/7电子天平AL204-0.1mg/210g1中国德阳201155试验和检测/8电子磅秤150KG1中国成都201155试验和检测/9全站仪Nikon C-1001中国北京201035试验和检测/10经纬仪J21中国北京201150试验和检测/11水准仪S21中国苏州201260试验和检测/附表三：劳动力计划表 单位：人

224、工种按工程施工阶段投入劳动力情况/基础阶段主体结构阶段装饰安装阶段竣工验收模板工2038144砖工2040406钢筋工2941202砼工2335184抹灰工1222353架工1836368普工50505010焊工4441水电工5551安装工1528396测量工3331试验工3331机操工1618158塔吊司机2220机修工3331附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）1投标人应提供施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文

225、字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室25见总平面图开工至竣工验收阶段监理办公室25见总平面图开工至竣工验收阶段业主办公室25见总平面图开工至竣工验收阶段会议室40见总平面图开工至竣工验收阶段娱乐室30见总平面图开工至竣工验收阶段宿舍120见总平面图开工至竣工验收阶段食堂80见总平面图开工至竣工验收阶段砖堆场30见总平面图开工至竣工验收阶段水泥堆场30见总平面图开工至竣工验收阶段砂石堆场40见总平面图开工至竣工验收阶段模板加工房50见总平面图开工至竣工验收阶段钢筋加工房50见总平面图开工至竣工验收阶段综合库房80见总平面图开工至竣工验收阶段门卫室15见总平面图开工至竣工验收阶段厕所20见总平面图开工至竣工验收阶段配电房15见总平面图开工至竣工验收阶段