银行财富中心装修工程施工组织设计方案（110页）.doc

1、 目录施工组织设计编制说明1编制依据1编制目的1本工程采用规范标准1装饰工程规范2一、工程主要施工方法及技术组织措施：21、板块面层铺设22、轻钢龙骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准83、玻璃隔断墙施工工艺标准214、不锈钢饰面施工方法及技术措施265、全玻门安装施工工艺标准296、墙面干挂石材施工工艺标准357、涂饰工程488、轻钢龙骨隔墙519、饰面板施工方法及技术措施5710、油漆施工方法及技术措施6111、电气施工6412、架空地板铺设部分施工7113、钢结构部分施工7214、满铺地毯铺设部分施工74二、安全生产的技术措施751、安全施工制度752、现场管理773、对突发事故应急措施794

2、、保护现场815、安全通道搭建措施81三、文明施工及环境保护措施811、文明施工制度812、文明施工保护措施823、文明施工现场目标844、堆物道路排水845、现场“落手清”856、分工标志明显857、安全防护措施858、施工设备措施859、现场防火措施8610、文明运输管理86四、施工进度计划及工期保证措施861、工期进度计划862、工期控制863、工期保证措施874、实施网络计划88五、施工方案关键部位细部做法891、地面892、墙面903、顶面91六、施工机械配备和材料投入计划921、材料采购计划及验收制度932、材料质量保证措施933、材料的储备与保管94 4、施工机械设备配备 96

3、七、施工进度表或施工网络图见附表95八、劳动力安排计划951、技术力量配备952、各部位、各工种人员配备95九、项目经理部组成人员961、项目经理及各技术负责人岗位责任96 2、项目管理机构人员配备表96十、新技术新产品新工艺新材料的应用1021、楼梯扶手生根应用化学锚栓锚固1022、电源应采用自动切换电源开关103施工组织设计编制说明编制依据：本施工组织设计依据xx银行宝鸡分行财富中心装修工程招标文件；xx银行宝鸡分行财富中心装修工程施工图；以及现场勘察，图纸答疑有关资料，结合相关规范、标准等要求进行编制。编制目的：本施工组织设计的编制，是对拟装修改造的工程从施工准备到施工过程中在人力安排、

4、物资采购、时间控制、施工技术和施工组织上做出的统筹安排，是指导本次装饰工程组织施工所依据的技术、经济文件；是项目管理规划实现科学管理、提高施工水平和保证工程质量的主要手段，也是贯彻按设计、规范、规程等技术标准组织施工的有力措施。因此本工程力求达到施工组织先进合理，材料资源计划周密，质量保证体系完善，施工进度、工期保证措施可行；安全、文明施工保障。依靠先进的工艺，科学的管理、技术与艺术相结合，精心管理、精心选材、精心施工，同时做到“安全第一”、“质量第一”、“信誉第一”。确保施工工期、工程质量达到预期目标。最终产品让业主满意。本工程采用规范标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-

5、2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB-50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 智能建筑工程质量验收规范GB50339-

6、2003 电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002 建设工程监理规范GB50319-2000 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 室内装饰装修工程施工质量验收规范QB1838-93一、工程主要施工方法及技术措施：1、工艺流程：（见各分项施工工艺流程）2、工艺及操作要点（见各分项施工操作要点）1、板块面层铺设1、一般规定 1.1本章适用于砖面层、大理石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工质量检验。 1.2铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa. 1.3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采取水泥砂浆，应符合下

7、列规定： 1.3.1配置水泥砂浆应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5. 1.3.2配置水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 1.3.3配置水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。 1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。 1.5板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 1.6铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，

8、其养护时间不应小于7d.当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。1.7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。1.8板、块面层的允许偏差应符合表1.8的规定。2、砖 面 层 2.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。 2.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准允许偏差项次项目陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层检验方法1表面平整度2.04.

9、03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5M线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.04.01.02.04.01.0拉5M线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.06.00.35.0用钢尺检查建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212的规定。2.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时应符合下列规定：1）在铺贴前，应对砖的尺寸、外观质量、色泽进行预选，浸水湿润晾干待

10、用。2）勾缝和压缝应采同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并作养护和保护。2.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖地面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。2.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应洗干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。2.6采用胶结剂在结合层上粘贴砖面层时，胶结剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325.主控项目2.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查材质合格证明文件及检测报告。2.8面层与下一层的结合（粘贴）应牢固，无

11、空鼓。检验方法：用小锤轻击检查一般项目2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查2.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。检验方法：观察和用钢尺检查2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查2.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度

12、尺及蓄水检查。2.14砖面层的允许偏差应符合上表规定。检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。3、大理石面层和花岗石面层3.1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。3.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。3.3版才有裂痕、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等设计要求，试拼编号。3.4铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。主控项目3.5大理

13、石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察和检查材质合格记录。3.6面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计。一般项目3.7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查3.8踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。3.9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直、牢固。检验方法：

14、观察和用钢尺检查。3.10面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3.11大理石和花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本规范表中的检验方法检验。检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。2、轻钢龙骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准1、适用范围 本章适用于工业和建筑中轻钢龙骨架下面安装活动罩面板顶棚工程。2、施工准备2.1技术准备 编制轻钢龙骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2.2材料要求（1）轻钢龙骨分U形和T行龙骨两种。（2）轻钢龙骨架主件为中、小龙骨：配件有吊挂件、连

15、接件、插接件。（3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺丝。（4）按设计要求可选有各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。（5）质量要求，见表2.12.3成型角的最短便尺寸，MM优等品一等品合格品10-1811513020018100115130轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：MM 表2.1项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA301.0A301.5尺寸B0.30.40.5其他龙骨断面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表2.2石膏板的质量要求 表2.3序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度mm1宽度mm1厚度mm60

16、.3厚度平均度8平板边缘平直度mm/m2平板边缘垂直度mm/m3平板边缘平整度mm1表面质量平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力学含水率10密度g/cm30.09D1.20湿胀率0.25轻钢龙骨外观、表面质量 单位：/ 表2.4 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm3的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080纸面石膏规格尺寸允许偏差 单位：mm 表2.5项目长度宽度厚度9.512.0尺寸偏差0-60-50.50.6 注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不大于5mm2.3作业条件（1）吊顶工程在施

17、工前应熟悉施工图及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管施压进行验收。（5）吊顶工程的施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。1）进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2）材料的产品合格证书、性能检测报告。（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。（7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。2.4关键质量要点1、材料的关键要求（1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板、材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）对人造板、胶结剂的甲醛、苯含量进行复检，检

18、测报告应符合国家环保规定要求。（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度在允许范围内。3、质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨相边倾斜。龙骨安装完毕，

19、应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。（3）大于3中型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺3.1施工工艺流程安装水电管线划龙骨分档线顶棚标高弹水平线顶安装压条安装罩面板安装次龙骨安装主龙骨 3.2操作工艺（1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水平线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度加上12（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应

20、从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000.如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊杆挂件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，应采用6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000，应采用8的吊杆，如果大于1000，应采用10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一段同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用拱丝套出大于100mm丝杆，也可以

21、买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应作防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承受能力，当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增加吊杆。3）吊杆灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000.主龙骨分为轻钢龙骨和

22、T形龙骨。轻钢龙骨科选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300.主龙骨的悬臂端不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应于楼板连接牢固。4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10的吊杆与长度为1200的50*4的角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600，之间用10的

23、钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢蛤蟆街牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900可以用50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。（6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：既安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600.次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形铝扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形龙骨的水平翼缘上，条形扣板专用的阴角线做边龙骨。（7）

24、铝扣板 规格一般分为300300，600600，6001200三种，300600的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600600及6001200一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。（8）罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。1）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯楞、凸鼓得现象；还应在顶棚

25、四周封闭的情况下安装固定，防止版面受潮变形。纸面石膏板的边长（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺丝与纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以1015为宜，切割的板边以1520为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300为宜；钉距以150170为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平

26、；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。2）纤维水泥加压板（埃特板）安装、龙骨间距、螺钉与板边的距离，及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.51.0；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺界面胶剂的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后 用砂纸磨平，板缝宽度应小于50；板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。3）防潮板 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯楞、凸鼓得现象； 防潮板的边长（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设； 自攻螺丝与防潮板板边的距离，以1015为宜，切割的板边宜1520为宜； 次龙骨

27、的间距，一般不应大于600，在南方潮湿地区，钉距以150170为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；防潮板的接缝处理同石膏板；防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行抹平；4）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应控制整体性、刚度和承载力。3、质量标准3.1主控项目 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（1）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家

28、环保规定要求。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须整齐。3.2一般项目（1）整面轻钢龙骨架应顺直、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。（3）允许偏差项目见表3.1轻钢龙骨架活动罩面板顶棚允许偏差 表3.1项次项类项目允许偏差值（）检验方法矿棉板塑料板玻璃板硅钙板格栅1龙骨龙骨间距22222尺量检查2龙骨平直33333尺量检查3起拱高度1010101010拉线尺量4龙骨四周水平55555尺量或水准仪检查5面板表面平整22222用2 靠尺检查6接缝平整1.51.51.51.51.5拉5 线检查7接缝高低0.50.50.50.50.5

29、用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平55555拉线或 用水准仪检查9压条压条平直22222拉5线检查10压条间距22222尺量检查4、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道以及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污染。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。5、安全

30、环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）施工现场必须完工场清。清扫时应洒水，不得扬尘。（6）有噪声的电动工具应在规定的作业 时间内施工，防止噪声污染、扰民。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。（7）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染版面及保护皮肤。3、玻璃隔断墙施工工艺标准1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。2、施工准备2.1技术准

31、备 编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2.2材料要求（1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60*120）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。（2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。（3）玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22等，长宽根据工程设计要求确定。（4）质量要求：见表钢化玻璃规格尺寸允许偏差 单位： 表2.1允许偏差 边长度L 厚度L10001000L20002000L3000456+1-23481012+2-3154419556钢化玻璃的厚度及允许偏差 单位： 表2.2名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.00.35.06.0

32、8.00.610.012.00.815.019.01.22.3作业条件（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。（2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。（3）木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。（4）做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。3、关键质量要点3.1材料的关键要求 按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。3.2技术关键要求（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。（2）压条应平直光滑、线条整齐，接缝密合。4、施工工艺4.1工艺流程弹隔墙定位线划龙骨分档线安装电管线设施安

33、装大龙骨线安装小龙骨线防腐处理打玻璃胶安装压条 4.2施工工艺要点（1）弹线 根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）安装大龙骨 （1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600-800.安装前做好防腐处理。 （2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距600-800.安装前做好防腐处理。 （3）主龙骨安装 根据设计要求按

34、分档线位置固定龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。 （4）小龙骨安装 根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣制或钉子固定。必须安装牢固。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）安装玻璃 根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压力条按在那晃时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶 首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 （7）安装压条 根据设计要求将各种规格

35、材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定在小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用1012的木压条、1010的铝压条或1020不锈钢压条。5、质量标准5.1主控项目（1）龙骨木材和玻璃的材质、品质、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。（2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。（4）木龙骨的含水率必须小于8.5.2一般项目（1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、结疤。（2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。（3）压条宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接缝严密。6、成品保护（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙

36、内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）木龙骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。（4）其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。4、不锈钢饰面施工方法及技术措施1、质量要求1.1饰面板的规格、尺寸必须要符合设计要求，其质量符合有关材质标准规定。1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈处理。1.3饰面板的安装必须牢固、平整、拼缝通顺。2、作业内容2.1作业条件：基层已完工。2.2装饰面的基层的

37、外形尺寸已经复核，检查，确认无误。2.3施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。2.4施工放线： 在装饰基面由上至下中出垂直线，投点在地面线或固定点上，作为饰面骨架安装检查、校核的基准点，也作为分格弹墨的基准。2.5骨架安装 不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。2.6不锈钢饰面板安装 根据设计要求在已完成的骨架上标出接点、接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的

38、立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查、校核。2.7封缝 所有接口的拼缝要顺直、均匀、圆弧准确。每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来。不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。3、检验标准和方法执行JGJ73913.1检查数量 室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延米）。但不小于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。3.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3.3饰面板安装（

39、镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。3.4饰面板表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛咸、污痕和湿著的光泽受损处。3.5饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整板使用部位适宜。3.6突出物周围的板用整板套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3.7流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。3.8不锈钢饰面板的安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：不锈钢饰面板允许偏差 表3.1项次项目允许偏差检查方法1立面垂直室内2用2m托线板检查室外32表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正3用200m方尺检查4接缝平直0.5拉5m线检查，不足5m接通线

40、检查5墙裙上口平直36接缝高低1用直尺和楔形尺检查4、不锈钢饰面施工注意事项4.1避免工程质量通病4.2接缝不平直，宽窄不一致，打胶不均匀。4.3饰板与骨架（基层）不密贴。4.4安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。5、主要安全技术措施5.1饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。5.2对使用锚钉固定不锈钢饰面板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。5.3使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平板桥是否齐全。发现问题及时修整好，才能在上面操作。5.4所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。5.5施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。6、成品保护6.1饰面板的表面保护膜要在验

41、收前揭开撕掉。6.2严禁有尖锐物品划破保护膜，以免损伤金属表面。6.3对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护，玷污的墙、柱饰面及时擦干净。6.4容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2m）。6.5严禁施工等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。6.6严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。5、全玻门安装施工工艺标准1、 使用范围本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。2、 施工准备2.1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底做好施工的各项准备。2.2材料要求玻璃：主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近

42、。不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。2.3作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2）门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。（3）活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹门和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹门转轴与定位销为同一轴线。3、技术要点（1）门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽身1020mm，以便安装玻璃板时

43、顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。（2）在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距离玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。（3）活动门扇没有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃门扇开关自如。4、施工工艺4.1工艺流程（1）固定部分安装裁割玻璃璃固定底托璃安装玻璃板注胶封口璃（2）活动玻璃门扇安装划线 确定门窗高度 固定门窗上下横档 门窗固定 安装拉手4.2操作工艺（1）固定部分安装

44、1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺度，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3-5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3-5mm。玻璃板裁割后，应将其四周做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在线场自行倒角，应手握细沙轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法国定与地面，然后再用万能胶浆不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是玻璃采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃

45、就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木托上的不锈钢包面对缝内。 在底托上固定玻璃的方法为:在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板粘卡在木方上。4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑

46、料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有3-5mm的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。（2）活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属档进行铰接。 1）划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可作参照地弹簧产品安装说明。 2）确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺

47、寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值。可在上下横档内加垫胶合板进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 3）固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻巧稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 4）门扇固定 进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm。再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连

48、接件的空位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 5）安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般时事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃紧贴后再拧紧固定螺钉。5.质量标准 5.1主控项目 （1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要

49、求。 （3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （4）特种门的配件应齐全，位置应在正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。6.成品保护 （1）玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。 （2）安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。 （3）玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。 （4）安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。 6、墙面干挂石材施工工艺标准1.适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。2.施工准备2.1技术准备编制室内

50、、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2.2材料准备 （1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。 （2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 （3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂。按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。 （4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。 （5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 （6）防水胶泥：用于密封连接件。 （7）防污胶

51、条：用于石材边缘防止污染。 （8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 （9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 （10）不锈钢紧固件、连接件、应按照同一种构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。 （11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。材料质量要求见表2.12.4 天然花岗石板材规格尺寸允许偏差 单位：mm 表2.1分 类 细面和镜面板材 粗面板材等 级优等品一等品合格品优等品一般品合格品长、宽度 0 1.001.5 0 1.00 2.00 3.0厚度 15 0.51.01.0-2.0151.02.0

52、+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0天然花岗石板材平面度允许极限公差 单位：mm 表2.2板材长度范围 细面和镜面板材 粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品400 0.200.40 0.60 0.80 1.00 1.2040010000.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20 1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80 天然花岗石板角度允许极限公差 单位：mm 表2.3板材长度范围 细面和镜面板材 粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品 4000.40 0.60 0.800.60 0.80 1.00 400 1

53、.00 1.00 1.20（12）物理性能1）镜面光泽度。2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。天然花岗石板材外光质量 单位：mm 表2.4名 称 规定内容优等品一等品合格品 缺 棱 长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个） 不 允 许 1 2 缺 角 面积不超过5mm2mm（面积小于2mm2mm不计），每块板（个） 裂 纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条） 色 斑 面积不超过20mm30mm（面积小于15mm15mm不计），每块板（个） 色

54、线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条） 2 3 坑 窝 粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用4）体积密度不小于2.50g/cm35）吸水率不大于0.8%6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa2.3作业条件 （1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准。 （2）搭设双排架子或吊篮处理。 （3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 （4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 （5）对施工人员进行技术交底时，应强调技

55、术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 （6）安装系统隐蔽项目已经验收。3.关键质量要点 3.1材料的关键要求（1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。（2）膨胀螺栓、连接软件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的数量，必须符合国家现行有关标准的规定

56、。 （3）饰面石材版的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。3.2技术关键要求 （1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 (2)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。3.3质量关键要求 （1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 （2）与主体结构连接的预埋件应在结构施

57、工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不大于10mm，位置差不应大于20mm。 （3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 （4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排事宜，阴阳角处的板压向正确。 （5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.施工工艺 4.1工艺流程结构尺寸的检验清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板挂水平位置线交底层板托架放置低层板用其定位调节与临时固定

58、镶板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂罐M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内内内4.2操作工艺 （1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺楞掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 （2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含

59、水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷攒上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 （3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm,孔径为78mm,钻孔为56mm。随后在石材板背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法

60、，布为无碱无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂物清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 （4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置和分块线。 （5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两

61、个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg。上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上下做出标记。 （6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 （7）在围护结

62、构上打孔，下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀栓全部安装就位。 （8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。 （9）底层石材安装：把侧面的连

63、接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先检讨石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口iz一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧背衬条，嵌缝高度要高于25cm其后用1：2.5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 （10）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长4

64、0mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 （11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 （12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板

65、，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 （13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应先用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条棒，条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 （14）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂；把大理石、花

66、岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时兑好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 （15）亦可参考金属饰面板安装工艺中固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 5.质量标准 5.1主控项目（1）饰面石材版的品种、防腐、规格、形

67、状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须牢固。5.2一般项目 （1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝天嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻

68、合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见表室内、外墙面干挂石材允许偏差项次 项 目 允许偏差mm检验方法 光 面 粗磨面1 立面垂直室 内 2 2用2m托线板和尺量检查 室 外 2 42 表面平整 1 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直 2 3 用5m线和尺量检查5墙裙上口平直 2 3 用5m线和尺量检查6接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度 1 2 用尺量检查6.成品保护（1）要及时清擦干净留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水灯杂物

69、，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4）饰面完活后，易破坏部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作规程时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）已完工的石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。7、涂饰工程1、一般规定1.1本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。1.2涂饰工程验收时应检查下列文件和记录: 1、涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件 2、材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录 3、施工记录1.3各分项工程

70、的检验批应按下列规定划分： 1、室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000应划分一个检验批，不足500也应划分一个检验批。 2、室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。1.4检查数量应符合下列规定： 1、室外涂饰工程每100应至少检查一处，每处不得少于10. 2、室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。1.5涂饰工程的基层处理应符合下列要求： 1、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面

71、剂。 3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于12. 4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的帖结强度应符合建筑室内用腻子（JG3049）的规定。 5、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。2、水性涂料涂饰工程2.1本章适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的验收。主控项目2.2水性涂料工程所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.3水性涂料涂饰工程的颜色

72、、图案应符合设计要求。检验方法：观察.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范10.1.5条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合10.2.6的规定。表2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛咸、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微不允许5装饰线、分色线、直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2.7厚涂料的涂饰质量和检验

73、方法应符合表10.2.7的规定表2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛咸、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-疏密均匀2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定。表2.8 复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛咸、咬色不允许3喷点疏密程度均匀、不允许连片2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处吻合，界面应清晰。检验方法：观察。8、轻钢龙骨隔墙1、适用范围 本章适用于工业和民用建筑中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。2、材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和

74、行业标准的规定。1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。2）轻钢龙骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。3）紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱色、变色和腐朽。（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉应符合设计要求选用。（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，分为三个系列：1）C50系列，用于高3.5m以下的隔墙；2）C75系列，用

75、于高3.5-6m以下的隔墙；3）C100系列，用于高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表1-13.纸面石膏板规格尺寸允许偏差 单位：mm 表1-1项目长度宽度厚度9.512.0尺寸偏差0 -60 -50.50注：板面应切成矩形，对角线长度应不大于5mm。纸面石膏板断裂荷载值 表1-2板材厚度断裂荷载（N）纵向横向9.536014012.050018012.065022018.080027021.0950320纸面石膏板单位面积重量值 表1-3板材厚度单位面积重量/9.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.01、施工工艺工艺流程弹线 安装天地龙骨

76、竖向龙骨分档 安装竖向龙骨 安装系统管线 安装横向卡档龙骨 安装门洞口框 安装罩面板（一侧） 安装隔音棉 安装罩面板（另一侧）4、 操作工艺（1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。（2）隔断龙骨安装 1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 3）选用贯系列龙骨时，高度底于3m的隔墙安装一道；3-5m时安

77、装二道；5m以上时安装三道。 4）门窗或特殊接点出，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20-30mm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 6）骨架安装允许偏差，应符合表1-4规定。隔断骨架允许偏差 表1-4项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。2）石膏板应竖向铺设，边长接缝应落在竖向龙骨上。3）双面石膏板饰面板安装，应与龙骨一侧内外两层石膏板错缝排列接缝不应落

78、在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。4）石膏板应采用自攻螺丝固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm.5）石膏板安装时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格紧靠，但不得强压。7)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩

79、面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使用板与邻近表层接触紧密。8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。9）石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。2、质量标准主控项目（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛或游离甲醛释放量及苯含量检测报告.(2)轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。一般项目（1） 轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2） 罩面板表应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。

80、（3） 罩面板之间的缝隙或压条，宽窄一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。（4） 骨架隔墙面板安装的允许偏差见表1-5骨架隔墙面板安装的允许偏差 表1-5项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板埃特板多层板硅钙板人造木板1立面垂直度33232用2m托线板检查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正22222用直角尺和塞尺检查4接缝直接度-2拉5m线，用钢尺检查5压条直线度-2拉5m线，用钢尺检查6接缝高低差0.50.50.50.50.5用钢尺和塞尺检查5、成品保护（1）隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、

81、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢龙架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善处理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。9、饰面板施工方法及技术措施1、质量要求1.1表面光洁平整，镶贴牢固，无翘曲，泡鼓和污染现象。1.2接缝严密，拼花精确，收口细致。2、作业内容2.1作业条件2.2墙柱面充实干燥，涂复防水漆。2.3结构质量经验收符合安装要求。3、裁切3.1根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求，小心裁切。裁切时要防止崩边，一般要求在裁切时留有23mm的刨削余量。3.2对于精度要求高的，在刨削时要严格细致，可划线刨削，也可将几块板成叠加在两块木板中间，用夹具将木板夹住，然后用刨子刨削

82、至木板边。3.3对于西安粘贴子啊裁切的，在裁切时特别注意尺寸要求。4、镶贴4.1对镶贴基面进行清洁处理。4.2将粘胶剂均匀地涂抹在饰面木板的背面，晾至稍干后即可粘贴，粘贴时，从一端开始，均衡压抹粘贴到另一端，防止产生鼓泡。粘贴时应注意木纹纹理对称，图案拼花和对接缝口要符合设计要求。4.3用干净的软布将挤压出来的粘胶剂擦净。4.4厚度在3mm以上的饰面板拼贴，除涂抹粘贴剂外，一般还要求钉钉加固。4.5按照饰面板的颜色调制腻子，对钉眼进行处理。待腻子稍干后，在用砂纸打磨。4.6按照设计要求，有必要时，要对饰面的周边、对缝、接口等部位进行整修处理。4.7注意对镶贴后的饰面板面的保护，防止撞击和划伤。

83、5、检验标准和方法 执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准，并参照“压型钢板”安装允许偏差的要求。5.1检查数量 室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每3延长米）。但不少于3处；室内，按有代表性的自然抽查10，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。5.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。5.3饰面面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。5.4饰面板表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛咸、污痕和明显的光泽受损处。5.5饰面板接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀、颜色一致。项次项目允许偏差检验方法薄板木质饰面1立面垂直室内

84、2用2m托线检查室外32表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正3用200m方尺检查4接缝平直1用5m线检查，不足5m拉通线5墙裙上口平直36接缝隙高低1用直尺和楔形塞尺检查5.6突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。5.7饰面板工程质量允许偏差应符合下表的规定。材料验收装饰工程须做好材料组织及验收，这是进行施工以前必须完成的工作，材料组织及验收科根据施工步骤情况逐步完成。本材料验收标准和方法是参照建筑装饰工程施工及检验规定（JGJ73-91）标准所形成。6、饰面材料6.1金属板6.2金属板的品种、规格、质量应符合设计要求。6.3表面应平整、光滑、无裂缝和

85、皱折、颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。6.4龙骨的规格、尺寸以及保温材料的品种、堆集密度、导热性均应符合设计要求。6.5小批量的验收方法为逐块检查，大批量的验收方法在5-10之中任意抽检。10、油漆施工方法及技术措施1、质量要求1.1表面无污物，清洁、光滑、平整。1.2油漆颜色符合设计和业主的要求，色彩一致。1.3无发花、发酵、咬底、起皱、流挂等现象。2、作业内容2.1基层处理2.2清除灰尘、油脂、胶迹以及结疤处渗出的树脂等。2.3局部裂缝、凹陷、钉眼等缺陷用腻子嵌补填平，干后用1号木砂纸全面磨光。2.4刮涂腻子2.5用刮刀满刮油腻子，干后用1号砂纸打磨，嵌补得腻子如有收缩渗陷时，再用腻子嵌

86、补填平，干后再用1号木砂纸打磨。2.6刷涂底漆2.7一般备用白色油性漆做底漆，尤其在涂饰浅色漆膜时，这是一道不可缺少的工序。2.8刷涂酚酐磁漆的底漆，可用松香水调稀后使用，底漆要刷涂得薄而均匀，通常要刷涂两遍，第一遍底漆干后，用0号或1号旧木砂纸打磨，然后在刷涂第二道底漆，干后再用0号木砂纸打磨平滑。2.9刷涂硝基色漆的底漆，可用香蕉水与硝基色漆调稀后使用，硝基色漆与香蕉水（天那水）的比例为1：1.5，底漆通常三遍成活，每遍干后用280320号水砂纸湿磨。3.0涂饰面漆3.1根据设计要求，先做一块不小于300*300mm的饰面板进行调色，油漆色待业主认可后方能大面积施工。3.2使用酚酐磁漆，醇

87、酸磁漆饰面，涂漆量为6080g/,涂漆应纵横均匀展开，然后顺一方向收理均匀，不漏底色。使用硝基磁漆，在物面上平动刷涂23遍，硝基磁漆与香蕉水的比例为1：11.2.等漆膜干后，用棉布团先醮漆圈擦34次，在横擦34次。最后用硝基磁漆与香蕉水的比例为1：2的漆液，横拉12遍即可。3.3清漆油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的刷涂面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止失眠受污染）在进行加工，然后补钉眼，补灰缝，打砂纸，去粉尘，在刷漆两遍（不能有流挂，发白和微细气泡等缺陷），做完的油漆面应平滑，手感丰满。3.4整套刷涂工序完成，油漆层完全自然风干后，在进行保

88、护处理。4、检验标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准溶剂型混色涂料表面质量要求项次项目变通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑无效一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹楞大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色平直（拉5m线检查，不足5m拉通检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺颜色一致，无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净清漆表面质量要求项次项目中级涂料（清漆）高级清漆（清漆）1脱

89、皮、漏刷、反锈不允许不允许2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚3光亮和光滑光亮足，光滑光亮足，光滑无挡手感4裹楞、流坠、皱皮大面不允许，小面明显不允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无刷纹颜色一致 ，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净5、注意事项5.1所用工具必须清洁、干净、无异物。5.2油漆施工应在洁净、通风的环境中进行，严禁在封闭的场合施工。5.3油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。5.4如遇空气温度高，油漆未干时，不能强行使用太阳灯管加热烘干。11、电气施工一、电气施工方法：施工顺序：按主要工序分为三个施工阶段第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工

90、作。第二阶段：配线工作完成后，控制器件的安装和 照明灯具的安装。第三阶段：安装工作首尾，设备系统调试交工。 所用电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范、施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。二、电气配管技术要求1、材料要求（1）PVC（钢管）电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、楞眼、楞刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。（2）灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，有产品合格证。2、管路的敷设：（1）所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝

91、土或墙体内，表面层保护不小于15mm。（2）管路采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管的对口处应位于套管中心，套管在震动场所紧固螺钉应有螺钉应防松动措施。（3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，502及以下30m，7095mm2时20m，120240mm2时为18m。（4）管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电 、气焊开孔，并刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管直径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。

92、管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出24扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。（5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。（6）所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。（7）变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两

93、侧连接好补偿跨地线。3、质量要求（1）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路数敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。（2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严实。（3）管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去掉毛刺。三、电气配线1、材料要求 绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。 选用管护口，一般塑料件阻燃。 选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2、施工工艺流程 选择导线 穿管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎护口导线连接导线包扎线路检查绝缘遥测。3、施工工艺和操作要

94、点 A、穿自管线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 B、管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40，ZRBV1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内： 13根导线 穿PVC20（G15） 46根导线 穿PVC25（G20） 7根以上导线 穿PVC32（G25） C、导线穿入PVC管（钢管）后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分，需穿软管加以保护。 D、导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 E、导线在垂直管路内敷设，距离超过2m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 F、不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或

95、线槽内的同一槽孔内。 G、导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 H、铜芯导线的中间和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。 I、超过2.5mm2多股铜芯线终端焊接活或压接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 J、接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线作为接地线。 K、实行导线分色法施工，L1项为黄色，L2项为绿色，L3项为绿色，N线为淡蓝色，PE保护线为黄绿色双线。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。4、质量要求及检验方法A、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量、检验

96、、评定标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行遥测。B、绝缘遥测：照明线路的绝缘遥测一般选用500V量程为0500兆欧的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻不小于1兆欧。5、工程施工中应注意的质量问题：A、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。B、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，没按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。C、导线连接处的焊缝不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，刷锡后应用布条及时擦去多余的焊锡，保持接头部分的结净。D、

97、导线线芯手损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。E、多股软钢线刷锡遗漏，应及时进行补焊。F、接头部分包扎的不平衡、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。G、螺旋接线纽松动和线芯外露。界限纽不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得过长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。H、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。I、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。J、截面为1

98、0mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电器具的接线端子可直接连接，铜芯线先拧紧，搪锡后连接。四、开关、插座安装1、材料要求 选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并用产品合格证。2、施工工艺流程 清理接线安装（1） 清理：用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2） 接线：开关接线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触，电器灯具的相线应经开关控制。插座接线，单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，两对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，两对插座的上

99、极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。（3） 安装：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关盒插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装盒套）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4、施工中应注意的质量问题（1）开关未断开相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（2）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（3）本工程安装高度：墙壁开关1.4m，电度表下沿距地1.6m，户终端箱2m，空调插座2m,一般插座0.3m，动力控制箱1.6m。12、架空地板铺设部分施工1、施工工艺1.1基层清理：原基层

100、地面或楼面要符合设计要求。且面层应平整，无明显凹凸不平，杂物、灰尘清扫干净。1.2弹水平线：按设计要求，在基层上弹出支架定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。同时在墙四周测好支架水平线，并弹出墨线。1.3线槽安装配合：各定位线弹了后检查底座位置是否与线槽相冲突，遇到时可采取避让或搭接的方法进行处理。1.4安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支柱架顶面标高，拉纵横水平通线调整支柱活动杆顶面平标高线固定。再次用水平仪逐点抄平。水平尺校准支架托板。1.5安装水平连杆：支架调平后，将地板水平连杆放在两支座之间，再用平头螺钉与支座顶面固定。1.6安装地板：在组装好的行条框

101、架上，放活动地板面板，并调整板块的缝隙，因活动地板块或我或少存在着尺寸误差，应将尺寸准确的地板，放在室内中间的主要部位，应将尺寸误差较大的地板块，放在次要的墙边部分或设置在桌子柜子下边。1.7地板块铺贴后，应避免重物放在地板上拖拉。由重物引起的集中荷载使地板块产生变形时，应在受力处增加支座架来支承。地板上如有局部被沾污，可用汽油、酒精或洗洁剂擦洗干净。13、钢结构部分施工钢结构工程：钢结构工程按工序可分为预埋构件工程；钢结构构件制作加工过程；钢结构构件安装工程；夹芯板安装工程。施工时可采用流水作业方案。预埋构件和钢结构件制作可同时进行。钢结构构件制作完成，预埋构件工程也完成。随即可进行钢结构构

102、件主体安装，同时向夹芯板厂家订购夹芯板。主体钢架完成后，夹芯板即可进场安装，各部分项工程相互衔接、相互配合，穿插作业，确保钢结构工程按期按质完成。1、预埋构件工程 本钢结构预埋构件工程，采用100*100*10钢板与120*10 膨胀螺栓与原墙体固定连接。根据设计要求确定预埋构件的正确位置、标高，按要求打孔。2、钢结构构件制作加工工程 本工程所用的刚才均为八大钢厂产生的钢材，（必须有合格证及材质报告书），经试验复试合格后方可使用。钢结构构件制作在本公司加工厂进行成品加工。材料的型号、型式、尺寸、数量必须和图纸料单相符。制作钢结构首先要放样，依据图纸在制作平台上放好样，校好样，方可焊接制作。钢结

103、构构件的切割、焊接、打洞严格按规范要求进行。 钢结构制作过程中，要求对构件尺寸规格及焊缝长度厚度进行校验，对不合格的构件及时纠正。对虚焊、漏焊的部位进行补焊。 钢结构构件制作完成后，对缝按设计要求检验，合格后方可进行油漆，油漆前先进行除锈（除锈采用机械抛丸除锈法或人工除锈），焊渣及杂物清理干净后，再涂除锈油漆两遍，待干后，再涂面漆两遍。钢构件的运输堆放一定要符合要求，以防构件变形，影响工程质量。3、 钢结构构件安装工程钢构件安装前，首先对各连接构件的位置、标高进行校验，确保轴线尺寸及标高正确无误，方可进行安装。钢架安装采用工人安装，用缆风线锤进行校正。各构件安装严格按图纸及规范要求进行施工。钢

104、构件安装完毕后，及时对由于安装构件上的油漆损伤进行补刷。4、夹芯板安装工程 夹芯板的安装，严格按照厂家提供的安装方法及工序进行施工。特别要注意在彩板的运输堆放安装过程中，板面涂层不得有损伤，以确保彩板使用寿命。为此本公司在订购彩板时特别提出要求，要求厂方对所订夹芯板双面复膜，以对板面起到保护作用，防止板面污染和损伤。14、满铺地毯铺设部分施工1、施工工艺流程基层清理（地面防潮）地毯裁割钉倒刺板接缝地毯胶垫找平固定收边修整清理分项验收。2、主要施工技术措施基层处理清扫地面，要保证原水泥地面表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦拭干净。对于凹坑处用水泥腻子修补平整。在地毯铺贴前地面应刷

105、冷底子油一道作地面防潮处理。弹线根据地毯的幅宽及地毯的铺贴方向，在地面上划出每幅地毯接缝处分格线。剪裁地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯长度的要比房间长出5cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。钉倒刺板挂毯条 沿房间四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm。倒刺板应离开踢脚板面810mm，以便于钉牢倒刺板。铺设胶垫将5mm厚的衬垫采用点粘法刷专用胶，粘在地面基层上。铺设地毯拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用

106、膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。反复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一方向倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门套、走道与门厅、地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门槛，内门与外门，踢脚板等部位的固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。3、地毯铺设的质量要求地毯固定要牢固，毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝密实平整，不显拼缝。4、成品保护地面地毯铺设完毕，尽量

107、减少人员在上走动，如必须进入应在地毯饰面铺设塑料布一层，并应穿拖鞋进入。二、安全生产的技术措施1、安全施工制度：（1）建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络，设有专职安全员和兼职安全员。（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。（3）制定各专业，各工程分项安全措施，控制手段，对专业性较强的项目，编制专项安全施工设计。（4）以文明施工促进安全生产，以安全生产带动文明施工。做好安全教育，安全交底，安全检查工作。（5）重点抓好“安全用电”“机具安全使用”，“高空作业防护”，施工现场安全保卫实行“安全否决制度”。（6）施工现场进行安全维护，防范危险，以防

108、意外，必要时实行封闭管理。（7）施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。（8）贯彻执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施，教育参与施工的全体人员严格执行消防法规。（9）拟定现场划分用火作业区，保持防火间距。对存放易燃材料的库房，采取专门的防火措施。（10）拟定现场的防火措施，配备足够的消防器材。（11）建立现场的明火管理制度，在现场不论是生产中的电焊、气焊还是在易燃材料较多处动用明火，未经现场消防负责人批准，不准擅自动用明火。（12）现场施工建立严禁吸烟制度。2、现场管理：A、现场保卫措施：（1）装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体

109、人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位鉴定保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。（2）装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织、配备保安、消防人员。（3）施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，应制定治安保卫和消防工作方案。（4）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。要实行凭证件出入的制度。（5）要加强对施工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫工作负责人批准。（6）大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是

110、现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。（7）料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范措施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、使用、回收制度，做到帐物相符。职工携带物出现场，要开出门证。（8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。B、现场消防管理措施：（1）现场设置明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作档案。（2）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。（3）施工现场进水干管直径不少于100mm。消防栓处

111、昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙头，周围3m内不准存放任何物品。（4）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火器具。用火证当日有效。动火地点变更，要重新办理用火证手续。（5）使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，制定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（6）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗措施，防火要求，库房应用非燃材料搭设。（7）因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采用可靠的防火措施。工程内不住人，特殊情况需要住人的，要报经上级有关部门批准并於建设单位签订协议，明确管理责任。（8）

112、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。（9）施工现场未经保安部门批准不得使用电热器具。（10）氧气瓶、乙炔瓶工作艰巨不少于5m,两瓶同时明火作业距离不少于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。（11）在施工中要坚持防火安全交底制度。特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水灯危险作业时，要有具体防火要求。C、现场明火管理措施:(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证。（2）工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。（3）电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人

113、员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。（4）及时清理施工现场，做到工完场清。（5）油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。3、对突发事故应急措施： 施工现场发生人身伤害事故，重大机械设备事故和火灾火险时，应迅速果断的针对事故情况组织抢救。因事故的性质不同，可分为以下几种抢救方法：1、发生人员伤害事故 当现场发生人员伤害事故时，要不惜任何物质代价，尽全力抢救受伤人员。抢救时要注意方式，防止在危险因素为排除是盲目抢救，再造成人员伤亡。（1） 人员从高处坠落

114、摔伤后，除了要注意对伤员的明显外伤和肢体骨折部位医治外，还要注意是否有内伤。（2） 人员伤及头部时，要特别给与忠实，尤其是伤及后脑和头部两侧时，要及时送到能处理脑伤的医院进行检查处理。(3) 人员触电时更要注意抢救方式，在使伤者脱离电源后据伤者情况要立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最佳方法。2、发生重大机械设备事故 当现场发生重大机械设备事故时，首先要判断是否伤及人，是否有事态扩大的可能性。因机械设备事故伤人时要先全力救人，如果有扩大事态的可能，应立即通知有关部门，组织力量进行保护，控制事态发展，努力减少事故损失。3、发生火灾火险时 现场发生火灾火险时，要立即组织义

115、务消防人员扑灭火源火种，排除险情。但要注意判断所发生火灾的情况，较小的火情可以自行组织人员立即扑灭；已燃起的火情，现场人员不能立即扑灭时，要及时报告消防部门，请求救援，千万不可迟报。特别是现场中易燃库站，油料库等处起火时，更应及时上报，以防自救不了时，延误时间酿成大火。4、保护现场 在抢救人员排除险情时，还必须注意保护现场，这是项目经理的职责，为了救人排险可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状，按照我国伤亡事故报告规程的要求，发生重大伤亡以后，要及时向上级主管部门汇报，并且要全力配合上级有关部门和司法部门了解事故情况，提供有关资料和情况，并接受检查。在现场发生重大事故后，除了以上四项必须做好

116、的工作以外，还应当特别注意稳定职工的情绪，对全体职工进行事故防范教育，更要引起从事危险作业人员的重视。5、安全通道搭建措施 A、进入大厅处搭建安全防护通道，设立警示牌； B、二楼与一楼相通之处适当用新彩条布进行张挂以防止灰尘进入一楼营业大厅，造成环境污染。三、文明施工及环境保护措施 1、文明施工制度： （1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场管理各项管理工作。（2）施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工现场要讲究社会效益。（3）场容场貌的文明措施：A、施工现场设置明显的标牌：悬挂，文明施工，安全生产，严禁烟火，质量第一，服务第一，信誉第一及质

117、量方针、质量目标，标语、横幅、警示牌。B、现场布置开展“5s”活动，即整理、整顿、清扫和素养，使施工现场清洁整齐，施工作业面讲究工完场清，办公室图纸，图表，资料，计划表等有关施工管理资料井然有序。C、文明公约，讲文明、讲礼貌、讲技术、讲艺术，并具有良好的职业道德。（4）开展综合治理和环境保护。具体措施是做好开展文明施工教育，加强环境保护。2、文明施工保护措施：1、确保文明施工的技术措施及技术要求（1）总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照施工平面布置图的规划和管理，具体表现：A、 施工平面图规划应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的

118、地方设置现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。B、 水源、电源及消防设施等的设置严格按平面图布置。C、 所有的材料堆放、机具的布设均需进行规划和合理布置。D、 在做好总平面管理工作的同时，经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2）部位的要求A、工完场清 在施工中要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼面没有多余材料及垃圾，项目经理部应派专人对各楼层进行清扫检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面融洽整齐划一。各材料分类堆放整齐，同时班组实行日日清制度，及时清洗机具和清理操作场所，做到工完料尽场地清。B、施工现场设有急救箱，

119、并设置一定数量的保温桶和茶桶。防火组织健全，项目部建有以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证必要的消防设施齐全有效，所有人员均为正确使用消防器材。C、现场施工人员登记成册，作业人员配上岗证，并发放统一的工作服，所有人员三证齐全有效，建立健全现场保卫制度。D、加强施工现场用电管理，严禁乱接电线，并派人对电器设备定期检查，度所有不合格的现象限期整改。E、建立现场施工人员为主的保卫组织机构，并与公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作。F、认真做好文明施工，工地宣传工作，做到现场施工操作人员人人心中有数。G、路面经常派人清扫。H、对施工垃圾及时进行外运，对工料器具及时清理，保持现场文明整洁

120、。I、严格加强材料进场计划，做到分批进行，用多少进多少，先进先出，保持道路畅通。J、现场一切器材及材料的堆放必须整齐。3、文明施工现场目标：1、现场容貌观瞻（1）施工现场一楼设门卫值班室（2）现场入口设置广告宣传标语（3）围护设施规矩整齐稳固结实2、“一图四牌”齐全（1）必备的“一图四牌”齐全（2）图牌标准，位置明显（3）其他标准图牌规矩、明显3、暂设工程环境（1）临时设施按平面布置图布置（2）临时设施搭设规矩（3）办公室整洁，文件、图纸、用品、图表整洁美观4、堆物道路排水（1）夹板、石材等大宗材料堆放整齐（2）设备、构件按规格型号堆放整齐（3）钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号堆放整齐（

121、4）防潮湿材料采取防潮、防雨措施（5）料具库分类码放、码放整齐（6）施工道路畅通（7）施工排水系统畅通、无积水5、现场“落手清”（1）施工垃圾及时清运（2）落地灰、半砖头、吊筋、扣件及时回收利用或归库（3）脚手架材料堆放整齐（4）工程成品防护得当6、分工标志明显（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽（2）现场指挥、管理人员佩戴袖标（3）危险施工区域佩戴袖章、设值班人员（4）危险施工区域挂警示牌（灯）醒目7、安全防护措施（1）脚手架、井架、门架验收合格挂牌（2）安全网搭设规矩、牢固（3）“洞口临边”设防护栏8、施工设备措施（1）机械设备装置齐全、灵敏可靠（2）机械设备安装符合规定要求（3）定机、

122、定人、定岗位责任挂牌或安全操作规程牌（4）垂直运输机械验收挂牌使用（5）机械周围清洁包干区清洁9、现场防火措施（1）现场设明显防火标志及制度牌（2）现场设置足够有效的消防器材10、文明运输管理（1）材料、垃圾运输设防护措施（2）泥沙等不随车轮带出场外，不影响市容卫生四、施工进度计划及工期保证措施1、工期进度计划： 开、竣工日期：2、工期控制： 根据施工总体部署和施工方案，确定施工顺序，作业方法和工序衔接关系。资源计划、进度控制要点为：施工第一阶段：完成拆除工程，各工序放线定位工作。施工第二阶段：完成各分项装饰基层、管线敷设、隐蔽工程验收等工作。施工第三阶段：完成室内装修装饰面层、电器设备、灯具

123、安装调试等全部工作。3、工期保证措施A、编制施工进度计划，使之成为施工管理的中心内容。施工中随时调整进度计划，以避免计划于实际的误差，使计划一直处于指导施工的地位，同时有效的加强人力资源调配，使之安排得当。B、实施网络计划，使关键路线（关键工序），成为“质量管理表”。技术措施是：运用时效控制手段、强制开工、强制中断、强制完成。C、根据总进度计划要求，编制施工作业计划，明确月、旬、周（或在特殊情况下的月作业计划）目标、责任和要求，把施工任务层层落实各个工作面甚至个人。技术解决施工中出现的问题，使之协调配合作业，确保施工作业计划的实现，即形象进度达到预期的要求。D、对特殊的结构和构造工程，以及影响

124、工期的关键工序，编制任务书，将计划执行与技术管理、质量管理、资源管理、原始记录扥融合在一起，便于及时检查，及时发现问题，对施工情况做到心中有数，清楚明了。E、组织施工流水作业，使之有可能在一个分部的不同部位同时施工，组织交叉、平行作业或多条流水施工方法，互相配合、分工协作，使工程做到连续性和均衡性，以实现高效率、短工期、高质量的目的。F、抓好效率控制：主要措施是：精心组织，抓好劳动生产率（增加劳动力、增强弹性工作时间）平衡协调，提高工作效率。G、抓好目标控制：主要任务是努力实现工期计划目标：措施是：掌握每个施工环节的实施情况，及时调整，保持计划的严肃性，保证资源供应计划，技术组织措施落实，使先

125、进的施工方法和科学管理结合。4、实施网络计划：A、编制程序：阶段步骤一、准备阶段1、确定网络计划目标2、调查研究3、施工方案设计 二、绘制网络图4、项目分辨5、逻辑关系分析6、绘制网络图三、时间参数、计算确定关系路线7、计算持续时间8、计算其他时间参数9、确定关键线路四、编可行网络计划10、检查与调整11、编制可行网络计划五、优化并确定正式网络计划12、优化13、编正式网络计划六、实施调整与控制14、网络计划贯彻15、检查和数据采集七、结束阶段16、调整与控制17、总结与分析五、施工方案关键部位细部做法1、地面：铺地砖（含玻化砖）楼面：地砖用装饰型高分子益胶泥擦嵌砖的横竖缝；10厚地砖铺贴；5

126、-7高分子益胶泥粘结层；约2-3高分子益胶泥均涂在界面上；30厚1：3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土楼板。浮铺弹性垫层地毯、粘贴弹性垫层地毯、粘贴弹性编织地毯：8-10厚地毯拼缝粘结（拼缝处用烫带或狭条麻袋布条粘结），门口处用铝合金收口条收口（粘铺弹性地毯时，墙角四周距立墙或踢脚板8-10处用“刺猬木条固定”）；5厚橡胶海绵地毯衬垫；10厚1：2.5水泥砂浆抹面压光；素水泥浆一道（内参建筑胶）；25厚1：3水泥砂浆找平层（内加建筑胶）；钢筋混凝土楼板。注明：编织地毯粘贴做法同此做法。进口合成晶石地面：20厚磨光合成晶石版（正、背面及四周边满涂防污剂1-2遍），用装饰型高分子益胶泥擦嵌砖的横竖缝；5

127、-7高分子益胶泥粘结层；约2-3高分子益胶泥均涂在界面上；30厚1：3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土楼板。防静电活动地板：38.5厚防静电活动地板（成品防静电活动地板架空高度按设计）；20厚1：2水泥砂浆抹面压光（内参建筑胶）；素水泥砂浆结合层一道；钢筋混凝土楼板，等等。2、墙面： 乳胶漆饰面墙面（用于6+9双层玻镁板隔墙及轻钢龙骨6+9双层玻镁板吊顶）：喷乳胶漆面漆2道饰面；喷乳胶漆底漆1道；刷氯偏乳液粘贴海基布（直接乳胶漆面漆无此道工序）；满刮2厚面层耐水腻子找平；满刮3厚底基防裂腻子分遍找平；满刮氯偏乳液（或乳化光油）防潮涂料两道（用防水石膏板时无此道工序），横纵方向各刷一道；6+9双层玻镁

128、板缝用嵌缝石膏镶嵌，并用嵌缝纸带粘压平整；将涂料装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除。注明：涂料壁纸施工工艺同此做法，增加海基布铺贴工序（海基布纹理设计定）。 乳胶漆饰面墙面（混凝土墙，小型混凝土，空心砌块墙）：喷乳胶漆面漆2道饰面；喷乳胶漆底漆1道；刷氯偏乳液粘贴海基布（直接乳胶漆面漆无此道工序）；满刮2厚面层耐水腻子找平；满刮3厚底基防裂腻子分遍找平；满刮氯偏乳液（或乳化光油）防潮涂料两道（用防水石膏板时无此道工序），横纵方向各刷一道；将涂料装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开动铲除；8厚粉刷石膏砂浆打底分遍找平；素水泥砂浆一道（内掺建筑胶），注明：涂料壁纸施工工艺同此做法，增加海基布铺贴工

129、序（海基布纹理设计定）。 釉面砖（陶瓷砖）防水墙面（无金属网）（加气混凝土条板隔墙，加气混凝土砌块，加气硅酸盐砌块墙，适用于防水要求的墙面）：釉面砖专用嵌缝膏擦嵌砖的横竖缝；镶嵌7厚釉面砖面层（粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上）；1：0.3：2.5水泥砂浆粘贴层；1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料3遍；1：3水泥砂浆分遍打底，表面垂直平整；3厚外加剂专用砂浆抹基面或界面剂一道甩毛（抹前先将墙体用水湿润）；聚合物水泥砂浆修补墙面。 木吸音板墙面（砖墙，混凝土墙，混凝土砌砖墙）：安装18厚木吸音板（木吸音板颜色和规格由设计定）；玻璃丝布一层绷紧钉牢于龙骨表面；安装隔音玻璃棉毡（玻璃棉毡厚度50-70）

130、，用建筑胶粘结于龙骨档内；安装固定专用龙骨（龙骨间距按吸音板规格，基层后空按设计要求预留）；将756或100系列轻钢龙骨按设计和工艺要求安装牢固；清理基层。 铝塑板墙面（砖墙，混凝土墙，混凝土砌砖墙）：安装3厚铝塑板（填嵌板缝，硅酮胶颜色由设计定）；18厚细木工板钉牢于龙骨表面，钉距150；安装隔音玻璃棉毡；安装固定轻钢龙骨或40*30木龙骨（龙骨间距按设计分缝和办的规格）；转孔按设计要求安装木楔；清理基层，等等。3、顶面 纸面石膏板（钢筋混凝土楼板下双层轻钢龙骨基层，不上人）：饰面（白色乳胶漆）；满刮2厚面层耐水腻子找平；9.5mm纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距150；u型轻钢次龙骨

131、CB50*20中距400，与主龙骨固定；U型轻钢主龙骨CS50*15中距1100找平后与钢筋吊杆固定CB钢筋吊杆，吊杆上部与板底预留吊环（勾）固定；现浇钢筋混凝土底板预留0钢筋吊环（勾）或膨胀螺栓，双向中距1200（预留混凝土板可在板缝内预留吊环）。硅钙板吊顶（钢筋混凝土楼板下单层T型轻钢龙骨基层，不上人）：12-15mm硅钙板面层，规格600*600或600*1200；T型轻钢龙骨（横撑）TB24*28（或TBA24*38）中距600，用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定，中距横向1200纵向600；U型轻钢龙骨CS50*15中距1200，吊杆上部与板底预留吊环（勾）固定；现浇钢筋混凝土板底预留0钢

132、筋吊环（勾），中距1200（膨胀螺栓固定）。铝格栅吊顶（钢筋混凝土楼板下单层龙骨基层，不上人）：安装50*50铝合金格栅面层（含铝合金格栅饰面油漆由设计定）；用铝合金格栅专用龙骨定；铝合金格栅专用龙骨，吊件中距1500；安装固定轻钢龙骨CB50*20，用CB吊杆与钢筋混凝土板固定，等等。六、施工机械配备和材料投入计划根据施工进度计划要求和施工技术方案要求，配备合理的机具和检测仪器，是确保工程质量和工期的需要，是提高工艺水平和功效的重要手段。工程机具仪器配备是根据分项工程的特殊性，各专业工种的任务情况，以及施工流水作业和工期质量要求，施工工艺特点而合理的配备。具体指标见附表。1、材料采购计划及验

133、收制度 制定材料分期用量计划，材料样品预先认可，材质单、检验单、质量证明资料齐全，方可进场2、材料质量保证措施 装饰材料是装饰工程的物质基础，是保证工程质量的重要条件，装饰效果的表现是“美感来自材料”材料的质量的保证措施是：（1）计划组织，根据“材料分期用量计划”，做好需求与供应的衔接，材料与工艺的衔接，做好材料计划和采购计划。材料计划和采购计划控制表。材料计划主要材料计划清单用品，半成品明细表主要材料计划清单用品，半成品明细表产品的标准、名称标准号或有特殊要求的产品，还应加上图样外加工件，应用图纸和技术等级 材料采购计划采购合同 分供方选择评价材料计划 规定采购材料质量的有关文件 质量保证计

134、划单 文件资料验证 采购材料的验证 实物验收 委托验收和实验（2）工程项目材料的现场管理A、在开工前，向材料部门提供一次性计划，在施工中，根据设计变更和工程洽商及调整的施工预算，及时向材料部门提出调整供料计划，以作为动态供料的依据：适时对材料计划的执行的计划进行检查，不断改进材料供应。B、材料进场验收。根据确认的验收程序，为了把住质量和数量关，验收规范和计量检测规范进行，验收内容包括品种、规范、型号、质量、数量、证件等，并办理验收手续，对不符合计划要求的质量要求的材料坚决拒绝验收。3、材料的储备与保管：A、材料的储存于保护管理。进库的材料应验收入库，建立台账，按照abc归类法堆放，成行、成排、

135、成方，并有明显标示，材料现场必须防火，防雨，防质变，放损坏等。B、材料领发和使用监督，应办理领用手续，签写领发材料单，并根据定额用料规定，建立发领料台帐。要形成项目材料的流水台账。经常检查材料的使用情况是否合理，对下脚料及时回收、清理，要制定现场材料成品，半成品的保护措施。C、材料储备：为保证施工的连续性，应有一定的数量的材料储备。正常储备：按采购计划的储备。D、保险储备：预防意外原因的储备七、施工进度表或施工网络图见附表八、劳动力安排计划1、技术力量配备(1)加强劳动力优化配置A、按照进度计划和各专业工种需要数量进行配置。B、按照工种专业，保持劳动力和劳动组织稳定，防止频繁调动。C、根据施工

136、进展情况，随时增加劳动力和弹性工作时间。（2）加强劳务技术化素质A、要求各专业工种的施工人员都具有一定得操作技能，工艺精湛，技术娴熟。B、在施工过程中体现设计和工艺结合，工艺和艺术创造结合，提高施工人员的艺术素质、审美素质，进一步提高装饰效果。2、各部位、各工种人员配备 合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行施工的重要因素之一，本工程的特点是施工工期较短，根据各工种的任务情况及工作量大小，在总进度计划（网络图）的指导下，实行两班倒24小时作业制，把有效时间提高一倍，确保在工期内完成装饰工程所有内容。劳动力安排见附表。九、项目经理部组成人员工程项目部在项目经理的领导下，作为项目管理的组织机构

137、，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工管理，依靠智力密集的管理力量，对工程项目所需的各种生产要素进行有效的组织、协调和管理，全权组织生产施工要素，包括劳动组织、材料供给，对工程的工期、质量、安全等实施全过程的动态管理，项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，对最终产品和业主全面负责。1、项目经理及各技术负责人岗位责任： （1）项目经理岗位责任制：是企业法人授权在本工程项目上的代理人，负责对工程项目从开工到竣工全过程的产品质量、进度、成本、安全、文明施工全面控制的主要管理者和第一负责人。A、组织项目班子开展工作，填报报建情况及姓名班组人员名单表。B、建设工地办公室。岗位责任、规章制度、进度计

138、划张贴墙上，严格遵守。2、项目经理管理机构表公司总部总工程师：杜永泰项目主管：刘强 设计部：李倩质量部：王健民工程部：刘卫东 资料员：李端玲材料管理员：陈树军安全管理员：杨增民质量工程师：赵新峰现场设计师：杜永泰现场工程师：郝军项目经理：赵新锋、冯永辉项目经理部各施工队 普工石材工队安装工队 瓦工队木工队油漆工 C、对本项目的工程质量、安全、进度全面负责。执行本公司关于加强施工现场管理工作的通知，领导姓名班组各尽其职，搞好工程管理。D、组织施工图会审和技术交底。按设计图纸、施工规范和作业指导书要求，保证质量，开展创优工程。E、认真执行本公司的质量计划和各种技术措施。督促施工班组检查、互检、交接

139、检，主持分部、分项和竣工验收的工程检查验评。掌握工程质量情况，及时采取预防和纠正措施，发生质量问题及时上报。F、保证施工进度，按施工程序组织施工，督促施工员填写施工日志、汇集质量原始记录等应具备的资料。G、认真组织贯彻落实本公司安全生产管理暂行规定，完善施工用电、防火、临边洞口安全措施，自检评分达标。履行项目工程安全生产第一责任人的职责。H、组织工人学习操作规程，进行安全技术交底，严格按章操作，及时整改隐患，发生安全事故积极采取有效措施，及时上报。I、成立义务消防队。保持现场整洁，搞好文明生产。（2）项目工程师岗位责任制：按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工，对承担的施

140、工质量负直接管理责任。A、推行国家质量管理和ISO9002质量保证体系标准，对项目工程技术、质量工作负责。B、搞好施工图纸会审工作，编制施工组织设计和临时用电方案；提交设备材料和工器具计划。C、向施工班组进行技术交底，负责工序控制和不合格的控制，提出预防和纠正措施。D、处理施工技术问题，负责技术核定E、掌握工程质量情况，指导和督促质检员做好质量检验和评定工作，参加质量检查，认定质量验评。F、成立质量研究、处理班子，研究施工中的工艺技术疑难课题，解决施工中的实际技术难题。G、总结施工过程中各种经验，按时向公司汇报。（3）现场设计师岗位责任制：主要负责配合现场的施工，处理现场的临时设计变更，使现场

141、与图纸吻合，参与与业主的沟通和材料确认工作。（4）质量工程师岗位责任制：严格按国家质量政策、法规、标准、设计施工图纸，对工程进行质量检查监督。贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查程序进行检查、核定，对分部、分项工程核定的质量等级负责。是整个工程质量的直接负责人。A、做好检查记录，经常分析质量情况，掌握质量动态，及时纠正违反质量的做法，确保工程质量。B、负责督促施工班组的质量检查、互检和班组间的交接检查。搜集整理质量资料，及时填报隐蔽工程质量记录，原材料检验记录等质量报表。C、按质量标准及时对分部、分项工程质量进行验评、签署分部工程和中间交接工程验

142、收证明书。对不合格的工程，有权责令返工或停工，并对其经济损失如实上报。D、验收分项工程质量时要在自检合格的基础上进行。检查和确认出现的质量问题，填报专检记录，及时处理，发生质量事故及时如实上报。E、进行质量检查和工程质量事故的分析、调查和处理，参加质量会议，负责记录。验证纠正措施效果。F、积极协助领导开展ISO9002质量管理体系和质量攻关小组活动。根据实际情况，提出质量研究课题。G、负责竣工检验和评定，严格掌握质量标准，填报竣工验收记录。（5）材料员岗位责任制：主要负责材料计划、采供、进货检验，确保材料、成品、半成品、构配件符合工程设计要求，及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，明确财力

143、哦啊、产品、器材的质量标准，负责进场材料、成品、半成品的质量验收，对入库保管的材料质量负责。（6）安全员岗位责任制：全面负责施工区内的安全生产工作，对其管辖内发生的安全事故负直接责任。A、安全员是项目工程安全生产直接负责人，负责编制安全技术措施计划，参加审查施工组织设计，组织安全措施的实施。B、按本公司安全生产管理暂行规定，逐项做好施工现场安全用电，安全防火安全防护工作。C、按装饰工程施工安全检查评分标准自检评分。解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时，有权责令停工整顿。D、对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底并履行签字手续，检查特种工人是否持有上岗证。E、督促施工班

144、组进行班前安全活动，每周召开一次安全会议，填写安全会议记录。F、经常检查工地安全情况，发现不安全因素和隐患，及时填报事故隐患整改记录，向项目经理反映，及时出来，保证施工正常进行。H、工伤事故进行统计，分析和及时上报，参加事故的分析调查工作。I、协助搞好成品保护、设立警示牌以及高空作业的安全防范工作，负责施工现场的保卫工作。（7）库管员岗位责任制：严格验收入库制度，发现问题按规定处理，认真执行验收制度，对材料按不同品种、规格分别存放，各种领料单据，负责材料进场入库工作，建立材料入库出库台账，协助管理施工现场材料的整理和堆放，做好文明施工，配合材料负责人定期和对材料台帐。（8）资料员岗位责任制：负

145、责对施工技术、质量安全、施工管理等所有工程资料的整理、汇编的管理工作，对整套工程资料的完整性负责。（9）工人岗位责任制：A、做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能，懂工程质量标准，懂操作规程，四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。B、爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机械设备，使其保持良好状态。C、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负全部责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。D、自觉遵守法律和政府各项指令，遵守集团公司的各项管理规定，做到文明施工。E、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作

146、规程，不违章作业。F、自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。G、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。H、如发生事故，应积极抢救，并如实反映情况。十、新技术新产品新工艺新材料的应用1、楼梯扶手生根应用化学锚栓锚固化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成，它是继膨胀螺栓之后出现的一种新型锚栓。是通过特别的化学粘结剂，将螺杆胶结固定混凝土基材钻孔中，使螺杆和混凝土胶结于一体。这样可以使锚固力增强，形同预埋；安装快捷，凝固迅速，可以节省时间而且还无膨胀应力，边距间距小。2、电源应采用自动切换电源开关当电源出现故障时，切换开关可以完成常用电源和备用电源的自动切换。切换时间延时可调，动作时间准确。它的特点：搞干扰能力强、精度高、防腐性能好，供电可靠。3、玻璃雨篷坡度设计太小 斜玻璃角度不宜小于7。这并不意味着小坡度是不可能的，而是使用者必须知道后果，并想好处理办法。表面被沾污的程度会随着角度的变小而增加。由于玻璃板的挠曲，玻璃表面仍然有不能被冲刷掉的树叶，甚至还有水，导致在玻璃表面发生了腐蚀和刻蚀现象。建筑物的排水系统要保证有浅的屋顶排水沟，否则隔层玻璃的边缘就会受到侵蚀，潮气会进入空腔，甚至框架本身也会受到影响。如果屋顶排水沟小于7，就必须考虑上面所述的这些后果。107