森林公园住宅工程总施工方案（171页）.pdf

1、目录第一章编制说明.3第一节工程概况.3 第二节编制依据 .4 第二章工程概况.6第一节 总述.6 第二节建筑.6 第三节结构.7 第三章施工组织总体部署.9第一节基本指导思想.9 第二节施工管理部署 .10 第三节本工程施工目标.10 第四节施工区段的划分及施工流程.11 第五节临时供水、供电设计.11 第四章 施工管理组织机构及劳动力组织.12第一节施工管理体制及组织机构图.12 第二节项目主要管理人员一览表.13 第三节项目经理部主要岗位职责.14 第三节劳动力使用计划 .19 第五章施工机械设备及周转材料配备.20第一节分阶段机械设备配备说明.21 第二节 机械设备配备及进场计划表.2

2、1 第三节大型机械设备的安装与拆卸.22 第四节机械设备的操作、保养与维修.23 第五节 主要周转材料的配备.23 第五章施工现场总平面布置.24第六章施工进度计划及工期安排.25第七章 主要施工方案及技术措施.25第一节工程测量方案.26 第二节土方工程.31 第三节钢筋工程.34 第四节混凝土工程.42 第五节模板及支撑工程.45 第六节外墙脚手架施工方案.75第七节防水工程.96第八章地下车库施工措施.98第九节装饰工程施工 .104 第十节楼地面工程.111 第十一节 铝合金门窗工程.112 第十二节玻璃安装工程.115 第十三节砌体工程.115 第十四节外墙抗渗防裂措施.117 第十

3、五节大体积砼方案 .118 第十六节水平垂直运输方案 .123 第十七节给排水工程.124 第十八节电气工程 .132 第九章工期保证措施.142第一节工期目标 .142 第二节进度控制方法 .143 第三节施工进度计划的动态控制.143 第四节工期保证措施 .143 第五节异常控制.146 第十章质量目标及质量保证措施.147第一节质量目标 .147 第二节质量保证体系 .147 第三节质量保证措施.150 第十一章安全目标及安全保证措施.152第一节安全目标.152 第二节安全保证体系 .152 第三节安全保证措施.153 第十二章现场文明施工设计.156第十三章环保及夜间施工措施.167

4、第一节环境保护措施.167 第二节夜间施工措施.168 第十四章季节性施工措施.169第一节雨季施工措施.169第二节高温天气施工措施 .171 第三节防台风措施.171 第十五章总包管理.172第十六章成品保护措施.173第一节成品保护管理 .173 第二节分项工程成品保护细则 .174第十七章工程交付、服务及保修.176第一节工程交付.176第二节服务及保修.176第一章编制说明第一节工程概况森林公园 M岛住宅二期 4-1#楼工程是由拉普斯置业有限公司投资开发的高档公寓建筑项目，本工程工程量较大、采用扇形设计，结构复杂，质量要求高、工期紧，必须具备较高的工程总承包管理能力、技术能力、充足的

5、机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。对承建森林公园M岛住宅二期 4-1#楼工程，我们具有极大的热忱，对与业主的合作充满诚挚的意愿。在收到施工图纸后，我们组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，以本工程作为我公司的重中之重，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。本施工组织设计 是指导森林公园M岛住宅二期

6、 4-1#楼工程施工的纲领性文件，编制时对总包管理、工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在要求的工期内完成森林公园M岛住宅二期 4-1#楼工程工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从业主及地盘监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全

7、文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少对周围环境的污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同业主开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将业主投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节编制依据一.编制依据1.森林公园 M岛住宅二期 4-1#楼工程相关文件及施工图；2.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；3.银川市有关政策和文件规定；4.中十冶集团质量体系文件；5.我公司施工类似建筑工程的施工经验及工法等。二.满

8、足施工规范：森林公园 M岛住宅二期 4-1#楼工程施工，应满足但不限于下列规范要求：1.工程测量规范（GB50026 3）2.建筑变形测量规范（JGJ/T8 97）3.土方试验方法标准（GB/T5012399）4.砼结构工程施工质量验收规范（GB5 02042002）5.屋面工程技术规范（GB50207 94）6.房屋建筑制图统一标准（GB/50001 2001）7.建筑结构制图标准（GB/T50105 2001）8.地下工程防水技术规范（GB50108 2001）9.砌体工程质量验收规范（GB50203 2002）10.地下防水工程质量验收规范（GB50208 2002）11.建筑装饰装修工

9、程质量验收规范（GB50210 2001）12.砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315 2001）13.住宅装饰装修工程施工规范（GB50327 2001）14.砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000，J652000）15.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10 95）16.电梯工程施工质量验收规范（GB50310 2002）17.电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171 92）18.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303 2002）19.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）20.给排水管道工程施工及验收规范（GB5026

10、8-97）21.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50166-96）22.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）23.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50209-2002）24.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）25.建筑工程施工质量验收统一标准工资（GB50300-2001）26.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）27.砼强度检验评定标准（GBJ107-87）28.建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）29.建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）30.民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503

11、25-2001）31.建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）32.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130 2001）33.建筑施工安全检查标准（JGJ59 99）34.建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003 J255-2003）35.玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001 J139-2001）36.玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）37.铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 第二章工程概况第一节 总述工程名称：森林公园M岛住宅二期 4-1#楼工程工程地点：银川市北京路南侧建设单位：拉普斯置业有限公司设计单位：上海中建建筑设

12、计有限公司监理单位：北京中联环建设管理有限公司第二节建筑森林公园 M岛住宅二期 4-1#楼为一栋框架剪力墙结构高层公寓住宅，该楼地上 28层，地下 1 层，地下部分及车库用作停车车库及设备用房。地下室层高6.0M，主楼层高 3M。建筑高度为 90.100 m。本工程 0.00 相当于绝对标高值（黄海系）1109.400m。建筑类别：一类。建筑物安全等级：二级耐火等级：一级建筑耐久年限：二级50 年第三节结构一、结构概况：1.结构形式：本工程采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。二、结构设计参数1、抗震设防烈度为八度。2、结构抗震等级：地下车库三级，地下一层及地上：二级，剪力墙：一级。3、基本风压：

13、0.75KN/m2，基本雪压：0.2KN/m2。三、材料：1、钢筋：级钢筋 HRB235、II 级钢筋 HRB335、III级钢筋 HRB400、R四级钢筋 CRB550。钢筋锚固和搭接长度要求见下表：纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE，括号内数值用于d28 混凝土强度等级C20 C25 C30 C35 C40 钢 筋 类抗震等级HPB235 一、二级35d 30d 30d 25d 25d 三级35d 30d 25d 25d 25d 四级非抗震35d 30d 25d 25d 20d HRB335 一、二级45d（50d）40d（45d）35d（40d）35d 30d（35d）三级40d（45d）3

14、5d（40d）35d 30d（35d）30d 四级非抗震50d 40d（45d）35d 35d 30d（35d）纵向受拉钢筋的搭接长度（抗震L1E、非抗震 L1）用于搭接接头百分比50%混凝土强度等级C20 C25 C30 C35 C40 钢筋类型抗震等级HPB235 一、二级45d 40d 35d 30d 30d 三级40d 35d 30d 30d 25d 四级、非抗震40d 35d 30d 30d 25d HRB335 一、二级55d 50d 40d 40d 35d 三级50d 45d 40d 35d 35d 四级非抗震50d 40d 35d 35d 30d 纵向受拉钢筋抗震搭接长度L1E

15、=LaE 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25 50 100 1.2 1.4 1.6 2、砼：（1）、砼强度等级：基础垫层混凝土强度等级见图纸说明。构造柱，填充墙水平系梁，圈梁混凝土强度等级为C25.基础：混凝土等级为C45.框架柱，混凝土墙混凝土强度等级：层位标高框架柱，混凝土墙地下部分基础顶-1.500 C45 一层十一层-1.500 31.500 C45 十二层十三层31.50037.500 C40 十四层二十七层37.50079.500 C35 二十八层以上79.500 以上C30 梁，楼板混凝土强度等级层位标高梁楼板地下部分基础

16、顶-1.500 C45 C40 一层十一层-1.500 31.500 C45 C40 十二层十三层31.50037.500 C40 C35 十四层二十七层37.50079.500 C35 C30 二十八层以上79.500 以上C30 C25、防水混凝土抗渗等级地下室基础底板抗渗等级 P6 ；地下室外墙抗折等级 P6 ；地下室室外顶板抗渗等级 P6 ；车库顶板抗渗等级 P6 ；、砌体：0.00 以下：填充墙采用非粘土烧结空心砖（煤矸石页岩多孔砖或页岩砖），M5水泥砂浆砌筑；容重不得大于11KM/m 3。0.00 以上：填充墙采用非粘土烧结空心砖（煤矸石页岩多孔砖或页岩砖），M5水泥砂浆砌筑；容重

17、不得大于11KM/m 3。第三章施工组织总体部署第一节基本指导思想我单位对森林公园M岛住宅二期 4-1#楼工程施工总体指导思想是：1、把本工程作为我司在银川地区的信誉工程、品牌工程施工，以先进的技术，有效的管理，精心组织施工。安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品。工程质量目标为：确保合格且达到优良标准。2、“以诚信、智慧、科技、管理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”是我司的质量管理方针，在此项目上我们也同样以质量为中心，根据我司的质量保证手册、质量体系程序文件（ISO9001）标准，建立一个精干，有效的质量保证体系。3、“安全第一、预防为主”这是我司一贯的安全生产方针

18、，在此工程项目上的体现就是：在全过程施工中实行全封闭施工作业，消防、机械、电器设施等都实行标准化作业管理。确保安全目标：无重大伤亡事故。4、组织我单位有大型工程施工组织经验和类似工程施工经验的高素质的项目管理人员和高水平工程技术人员，实行项目法施工。项目经理由国家一级建造师管拓担任。5、优选我司高技术水平的操作技术工人，以及有着多年合作经历的劳务队伍，实行军事化封闭式项目管理，进行现场施工作业。6、积极采用成型的新技术、新工艺、新材料、新设备来确保工程高速、优质、安全，确保业主制定的各项目标。第二节施工管理部署针对本工程项目的具体特点，制定出各阶段的关健工序，对于关键工序重点管理，重点控制。在

19、地下室结构施工阶段：重点控制工程测量，防水混凝土的抗渗、抗裂；施工缝、后浇带的处理；受力钢筋的连接；防水和回填土工程；基坑安全防护。重点管理好施工工序的穿插，确保安全及施工噪音达标。在主体结构施工阶段：重点控制工程测量；剪力墙模板支撑体系；钢筋连接技术；高性能泵送混凝土施工技术。重点管理好安全防护和现场的文明施工，力争主体结构混凝土验收达到优良。在装饰、机电设备安装阶段：重点控制材料及设备的选质和选型；主抓工序协调，确保施工现场有序、可控、高质。重点管理装修基层施工，外墙饰面施工以及材料、设备的进场验收和安装调试。确保装饰、设备安装工程优良，实现工程的总目标。在竣工验收阶段：重点控制各个单项工

20、程的验收时间安排以及与政府部门的协调，组织好各单项工程的验收。主抓交验期间的项目成品防护，环境保护，先期投入使用的工程防护与维修。确保工程质量目标的实现。第三节本工程施工目标一.工期目标：总工期480 日历天二.质量目标：确保合格且达到优良标准，三.安全目标：消灭重伤以上事故，月轻伤频率不大于1。四.文明施工目标：安全文明施工工地第四节施工区段的划分及施工流程根据本工程的特点，以设计后浇带为界线进行施工区段的划分。1、地下室施工阶段：将地下室按照两条后浇带划分为3 个施工段主楼各施工段各组织一个施工队伍单独进行流水施工；车库基础在主楼施工时穿插同时施工，以使混凝土浇注时间相互错开。2、主体结构

21、、装修及安装阶段：按照塔楼将主体分为二个施工段，每个施工段组织一个施工队伍单独进行流水施工。各施工段流水施工混凝土浇注时间安排互相错开，以保持混凝土供应的相对平衡及机械设备的均衡使用。第五节临时供水、供电设计一、临时用水设计1、用水高峰期确定：选择主体砼浇筑与砌体同时进行阶段为用水高峰期。2.给水系统设计采用市政供水和水泵供水相结合的系统，地下室地面用水和1 至 2 层用水采用市政供水；二层至屋面配用功率为8KW 加压泵供水；消防和施工用水系统合用。二、临时供电设计1.现场配备一台 300KVA变压器，满足施工需要。2.根据工程总体阶段性施工进度安排，合理地阶段性地布置施工用电设施，哪里有施工

22、就将用电设施布置到哪里，哪里施工完了，就立即拆除无关的用电设施。3.由于本工程场地狭窄，一级变配电室设于工地大门入口西面。4.本工程供电馈线拟全部采用电缆，采用三相五线制即TN-S供电系统。5.本工程所有配电柜、配电箱均采用防雨型。6.本工程在施工中设一台备用发电机组，在市电停电时保证浇筑混凝土工作不间断的进行。7.本工程的用电设施布置由专业电工安装、维护、拆除，严格遵照现行有效国家标准、规范等有关标准。在具体实施之前必定作出施工用电的详细施工设计或更改设计。第四章施工管理组织机构及劳动力组织第一节施工管理体制及组织机构图一.施工管理体制：根据本工程的特点，实行项目经理负责制这种管理形式来进行

23、本工程的全面施工管理。项目经理由中十冶集团银川分公司一级项目经理管拓担任，对本工程项目的全部合同内容的实施负责，具体负责从全公司范围内组织本工程所需的机械、材料、人员等资源的调配，确保本工程能顺利实施，并在业主要求的时间内实现合同的目标。在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要行政、技术、安质、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学

24、组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。二.项目经理部组成：按项目法施工模式组建“工程项目经理部”，人员主要由原施工过多个高层建筑的管理人员组成。经理部设项目经理1 人、项目副经理1 人、项目总工程师1 人，职能部门主要设土建工程部、机电部、预算部、安质部、物资部、机械部、项目办公室、后勤保卫部等部室。项目组织机构示意图见下图：项目组织机构示意图第二节项目主要管理人员一览表参加本项目建设的主要管理人员组成表如下：序号职务姓名性别年龄职称工作职能范围1 项目经理管拓男一级项目经理工程师领导工程施工，对工

25、程施工全面负责。2 项目副经理赵德良男助理工程师负责工程现场施工、安全质量、文明施工管理，组织人力物力，安排施工进度。3 项目总工程师赵晓强男工程师负责工程现场施工、技术、安全、质量管理，组织人力物力，安排施工进度。4 土建技术部长李坤男助理工程师负责土建工程施工技术、质量、技术资料管理。项目经理办公室付经理总工程师物资供应部经营核算部财务部机电安装部安质部施工技术部土建一队机电安装队土建二队5 水电安装部长赵贤坤男工程师负责水电安装工程施工技术、质量、进度、文明施工，负责管理、监督、检查。6 经营核算部长毛艳萍女造价师负责工程合同、预算、验工、结算以及计划。7 安全质量部长胡伟堂男安质主任负

26、责对工程的安全、质量、文明施工进行全面控制管理、监督、检查。8 物资供应部长楼卫龙男材料主任负责工程物料的采购、进场检验、保管、标识、分发和材料询价。9 机械设备部长赵贤坤男工程师负责现场设备的安装、调试、维修、拆除及设备的安全防护监察工作。第三节项目经理部主要岗位职责一.项目经理职责：1.在总经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。2.对项目施工生产、经营管理工作全面负责。3.贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。4.负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。5.主持召

27、开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。6.以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。二.项目副经理职责1.负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全、质量保证体系，对施工过程安全、质量负责。2.负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。3.分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。4.负责纠正和预防措施的组织实施。三.项目总工程师职责：1.负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目

28、标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查，实施监督。2.负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。3.负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。4.负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5.定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。6.负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。7.组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。8.负

29、责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。9.领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。10.领导本项目质量评定和竣工交验工作。四.机电协调部职责：1.负责项目机电施工协调管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。2.认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。3.确保施工过程按照质量体系文件要求进行。4.负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。5.负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。6.负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。五.土建工程部职责：

30、1.负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。2.负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。3.参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。4.负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。六.安质部职责：1.贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。2.参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。3.根据设计文件和施工组织设计

31、要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。4.负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。5.负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。6.负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。7.参加隐蔽工程检查和工程竣工预验及验收交接工作。七.机械设备部职责：1.参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织设计，编制机械配备、使用计划。2.负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态。3.掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用

32、途及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。4.组织对各种机械事故的调查、分析和处理。八.物资部职责：1.贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。2.建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。3.编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。4.负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。5.负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。6.负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。7.搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。8.及时向有关部门提报物资报表。九.预算

33、部职责：1.严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。2.负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验工。3.依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。4.配合公司经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。5.负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从合格工程分承包方名录和合格劳务分承包方名录中选定合格分承包方。十.后勤保卫部职责：1.努力搞好各项生活福利设施，会同财务部编制好福利、行政费用计划。2.做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健

34、全各项管理制度。3.做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。4.积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。5.认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行。6.加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。7.对治保员和警卫人员实行统管，加强检查考核，搞好训练，努力提高责任心和业务素质。十一.项目土建、给排水、电气工程师职责：1.负责本工程相应专业施工技术管理工作。2.审核设计文件，熟悉文件内容，实地核对，并根据施工调查资料，对设计中存在

35、问题及时提请监理或设计单位解决。3.参与编制施工组织设计，制定相应的安全、质量措施。4.汇总和提报工程材料及设备需用计划，并协助物资部门解决定货中的技术问题。5.处理各项施工问题，掌握工程进度，了解安全、质量情况。6.整理本专业的竣工资料，参与工程竣工验交工作。7.参与推广施工中运用新技术、新工艺、新材料工作。8.按时、按规定提供有关报表，处理有关的往来文件。十二.质量员职责：1.宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。2.认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。3.负责工程项目施工质量检查、监督、

36、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。4.做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。5.参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。6.参加工程竣工验交和验交前的自检工作。十三.安全主任职责：1.贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作。2.调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。3.认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。4.制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。5.按时上报各种安全报表。十

37、四.项目试验员职责：1.认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。2.负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作。3.监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议。4.负责现场计量工作，正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。5.提供竣工文件中所需要的试验报告资料。十五.项目材料员职责：1.负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验。2.对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。3.做好原材料，成品和半成品的标识，并

38、随时检查，保护标识。4.负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。5.负责现场周转材料，工具的使用管理工作。6.根据施工预算，建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。第三节劳动力使用计划根据施工作业区划分及施工组织安排，本工程在进入主体结构、装修施工、安装阶段时高峰人数预计达到200 余人，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场。施工阶段，组织量两支施工队伍展开流水施工。主体混凝土结构及装修施工阶段，组织两支施工队伍，以后浇带或伸缩缝为界同时进行流水施工。流水施工安排详见相关施工流水网络图。各阶段劳动力使用及进场计划见下表：施工阶段工种进场时间人数劳动力合计地下室施工钢 筋工35 18

39、1 模 板工60 砼工20 防 水工10 水 电工15 瓦工10 架 子工12 机 械 吊装工5 电 焊工4 杂工10 主体 结 构 施工钢 筋工35 198 模 板工60 砼工25 架 子工增加劳力15 水 电工15 电 焊工4 机 械 吊 装工4 瓦工陆续进场20 杂工20 装修 施 工 阶段钢 筋工5 160 模 板工10 瓦工随主体进度陆续增加30 架 子工5 水 电工30 电 焊工6 机 械 吊 装工4 外 墙 装 修工陆续进场30 杂工20 防 水工10 第五章施工机械设备及周转材料配备根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，以满足工程施工需要。第一节分阶段机械

40、设备配备说明一.地下室结构施工阶段在地下室结构施工阶段，主要考虑到砖胎膜砌筑、材料转运、混凝土垫层的施工，根据现场场地情况，配1 台 750L 砂浆搅拌机、1 台 50 t吊车、3 台塔吊、20辆手推车、2 台混凝土输送泵、5 套钢筋加工设备、2 套模板加工设备等等。配备 1台 750L搅拌机主要用于砌筑砂浆的搅拌，完毕后即可将搅拌机撤离现场。配备 1 辆 50t 的汽车吊用于塔吊的安装。布置 3 台塔吊主要用于钢筋、模板的吊运，以及场内物资的水平、垂直运输等。现场配备 20 辆手推车主要用于地下室底板及外墙砂浆的运输施工，与塔吊吊斗相互配合；配备 2 台混凝土输送泵主要用于地下室混凝土的施工

41、，也配合使用塔吊吊斗。配备钢筋、模板加工设备用于钢筋、模板的加工，利用塔吊进行水平及垂直的运输。混凝土全部采用商品混凝土，罐车用于混凝土的运输，可满足混凝土浇筑要求。配备 10 台扬程 30m的潜水泵抽除地下室基坑集水井内的积水。二.主体结构施工阶段主体结构施工阶段的机械设备大部分与地下室结构施工阶段相同，如塔吊、混凝土输送泵、钢筋模板加工机械、测量设备等。考虑到主体结构施工期间的砌筑工程等施工需要，配备1 台 2t 人货电梯方便人员上下、砌体、砂浆的垂直运输。砌筑、抹灰工程施工时另安装4 台 350L 砂浆搅拌机。三.装修及安装施工阶段安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装

42、修材料的运输主要靠人货电梯。砂浆生产设备在主体原有的基础上再配1 台 750L 砂浆搅拌机、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。第二节 机械设备配备及进场计划表序号机械设备名称性能数量进场时间1.塔吊60m 1 台2.砂浆搅拌机750L 1 台3.汽车吊50t 1 台4.砼输送泵 HBT80 60M3/H 1 台5.手推车0.2m320 辆6.钢筋切断机640mm 2 台7.钢筋弯曲机640mm 2 台8.钢筋调直机414mm 2 台9.电焊机BX3-500 3 台10.对焊机UN1-100 1 台11.电渣压力焊6 台12.混凝土振捣器0.75 4 台13.混凝土振捣棒50 16 支14.混

43、凝土平板振捣器PZ-50 4 台15.激光经纬仪2 1 台16.经纬仪N21 台17.水准仪自动安平1 台18.潜水泵扬程 30m 3 台19.施工人货电梯SCD200 2t 1 台20.加压泵8KW 1 台21.装载机Zl40 1 台22.其他小型机械充 足 配 备第三节大型机械设备的安装与拆卸一.安装位置：1.塔吊：根据现场建筑物的位置情况，考虑到材料、机具等运输要求，拟将塔吊设置在地下室如下位置上，其安装位置见地下室施工总平面图。2.施工人货电梯：施工电梯基础安装在一层上，安装位置见主体施工总平面图。二.安装措施：根据本工程的施工总体部署，以及现场实际环境，采用1 台 50t 汽车吊辅助

44、完成塔吊安装。施工人货电梯的安装利用塔吊辅助，人工散件拼装完成。三.塔吊、施工电梯及快速提升架的拆卸：塔吊拆除时，先将塔吊自降至拆除高度，再利用1 台 50t 汽车吊完成拆除任务。施工人货电梯的拆除利用塔吊辅助，人工散件拆除完成。五.安装拆除安全保证措施：1.施工前对操作人员进行安全及技术交底，做到口令一致，一切行动听指挥；施工中认真做好安装施工记录。2.施工现场以基础为中心20m 以内不得有其他人员施工，谨防事故发生，安装时周围用绳子围起，并标有醒目警示和专人看管。3.施工时汽车吊位前后须有醒目标志防止他人进入。4.全体人员必须戴安全帽，高空作业人员必须带安全带，穿防滑鞋。5.施工期间禁止喝

45、酒，全体人员持证上岗。6.施工期间禁止高空乱丢工具，严禁操作不当造成工具或部件落下伤人。7.如遇台风雷雨天气或六级以上大风，停止作业。第四节机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90以上，利用率达到95以上。第五节主要周转材料的配备先进的技术，充足的周转材料、工具是干好一个工程的关键，针对本工程的工期安排，以及施工分区布置，结合我司的实力，计划在此工程中投入周转材料及工具如下表：周转材料及工具一览表

46、序号材料名称规格型号单位数量备注1 钢管483.5 吨外架、主体模板支撑2 钢管扣件万个外架、主体模板支撑3 密目安全网15000 全封闭外围护4 木材方材M3500 梁、板支模及安全防护5 梁、板模板18 8000 梁、板支模第五章施工现场总平面布置本工程工程量大、工序多、场内施工用地有限，拟在基坑外设置临时设施。一.垂直运输设备：垂直运输机械分阶段设置，地下室及主体施工阶段均安装三台塔吊，根据总进度的安排，主体施工至10 层时安装 1 台人货电梯。二.材料加工场及堆场：全部用 100 厚 C15砼硬化，以保证基坑安全和文明施工。三.现场办公室和生活区：于场地内沿围墙设置现场办公室和生活卫生

47、区。办公室用成品彩色钢板活动房拼装而成，办公室地面贴地砖，生活卫生区为水泥实砂砖砌筑，水泥砂浆地面，办公室内配备现代化办公用品、用具。办公区和生活区室外全部作砼地面硬化。生活区污水入化粪池沉淀，同时办妥各类排污手续。四.现场施工道路和硬化：1.地下室施工阶段时，基坑南侧靠湖边全部用100 厚 C15砼硬化，以保证基坑安全和文明施工。2.地下室回填完后，场地北侧道路，用做砼罐车及其他材料运输的通道。沿道路一边设 500300 砖砌排水沟，上盖雨水篦子每 50 米设一集水井，排水沟的水流至集水井后再由水泵排至市政雨水管网。回填完后的其他部位铺80 厚石米碾压，以保持场地整洁和文明施工。六.施工用电

48、：本工程分为两个供电系统：施工现场供电系统和生活区供电系统。经测算，现场用电负荷总量为：820.5KVA。现场配备 630KVA变压器，并配备一台400KVA 的发电机组，防止施工中断，影响施工进度。供电系统采用三相五线制完善漏电保护系统，线路全部采用架空敷设，室外电箱采取防雨措施。七.施工用水：本工程施工用水分为两个部分：现场施工用水及生活卫生区用水。现场施工用水由施工用水及消防用水组成，水源由市政管网接入。根据现场用水量计算，主管采用 DN100，为防止水压不足，需在主干管安装一台加压泵。施工时另外各增设一台加压泵。现场设置消火栓，管径为DN50，以确保防止火灾的发生。现场临时设施、机械设

49、备等的布置详见总平面布置图。第六章施工进度计划及工期安排本工程总工期为 480 天。根据我公司承建类似工程的施工经验，我们确定本工程施工进度计划安排分阶段进行控制，总工期为 480天，各阶段控制详见：银川市森林公园M岛住宅工程施工总进度计划。第七章 主要施工方案及技术措施主要项目施工方案及措施一览 表序主 要 项 目施 工 方 案及 措 施1 二级钢筋连接（10d14）竖向采用搭接，水平采用闪光对焊或搭接2 三级钢筋连接（16d25）水平采用直螺纹套筒，竖向采用电渣压力焊连接3 主体砼浇筑大体积砼浇筑，商品砼，人工振捣4 模板及支撑体系18厚防水九夹板面板，50*100 木方背肋，48*3.5

50、钢管支撑顶架，可调钢支撑5 圆形柱模板定型钢模拼装6 外施工脚手架全封闭满搭斜拉悬挑钢管扣件双排脚手架、局部落地式双排脚手架7 内脚手架高架支摸8 现场水平垂直运输塔式起重机 1 台，人货电梯/快提 1 台，装载机 1辆第一节工程测量方案一.概述本工程占地面积较为宽广，建筑平面形状为方形。为此，针对施工现场条件，我公司组织有关技术人员精心制定如下施工测量、仪器设备等方面的方案。二.施测方案拟定1.根据业主提供的测量基准点，建立平面总控制网系，设置半永久性坐标网点以及高程控制点。2.利用外围总控制网系及主控轴线施放出建筑物单体平面定位基准网。3.根据单体内定位基准网施测出各轴线及各构件的定位位置

51、，并作上下传递及校核。4.高程施测依据基坑外围总控制网系在基坑内设置2 个高程控制主监控点，依据高程主监控点在楼层内利用高程传递法进行标高传递。三施测的仪器及人员配备见下表：序号仪器名称型号精度数量1 经纬仪苏 J2-2 21 2 水准仪苏 DSZ2（32 倍）S2 1 3 激光铅直仪1 4 钢卷尺50m 2 5 铝合金塔尺5m 2 工具：钢尺 50m，卷尺，塔尺，线坠，墨线盒人员：测量工程师1 名，测量员 2 名，测量工 4 名四建筑定位进场后，我方即组织工程测量专业人员认真审核熟悉图纸及工程测量的有关要求，并会同监理公司、测绘大队对规划红线控制点进行验收，对业主提供的定位桩点及高程控制点分

52、别进行坐标及高程闭合符合，其闭合误差值须满足二级平面定位点、二级高程控制点的要求，同时填写移交桩记录及复核签证单。如闭合校验施测值与所给定位点定位坐标值出现较大偏差，由测绘部门重新测绘引测，并重新给定定位坐标，在确保所交接的定位点无误后，方可进场施测。1.平面控制网的建立整个建筑土方开挖前，我们在场地设置 3 个建筑定位引测基准点，基准点定位从测绘部门指定的定位桩点引测，其坐标须达到 III级定位桩标准，定位桩点采用钢板预埋铁件制作，预埋时应保证表面平整，并与砼平面基本持平，表面居中刻画十字线，十字线宽度 2mmm，深度 46mm，内嵌红丹漆。基准点应进行两次以上校核。在整个施工过程中，妥善保

53、护好桩点，避免压损及移位。2.高程控制网根据测绘部门所交接指定高程控制点，在建筑物周围建立2 个高程控制基准点，基准点用预埋 500 长25 钢筋制作，外露 23cm，表面刻丝作定位标准用，控制点表面须加砌 300 高护井壁，并盖井盖以避免外界破坏，从而失去测量精度。所布设的外围5个高程控制点经闭合应达到IV 级等高程测量标准，并在施工期根据工程进行每隔一至二月作一次闭合，以测绘部门所交接的高程点作为闭合后视，确保基准点精度。高程控制网验线允许偏差如下：序号测距距离 L 偏差（mm）1 L30m 5 2 30mL 60m 10 3 60m2，8 75 8 100 梁8 75 8 100 悬臂构

54、件2 100 2 100 4.模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。5.模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。6.拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁把拆下的模板自由抛落于地面。7.拆下模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层作业。六.普通模板及其支撑计算墙体（见高架支模部分，偏安全），柱（见高架支模部分，偏安全）梁验算：见

55、高架支模部分，这里对较高的楼层（车库）层高为4.5m 进行验算，选择较大梁 500*900 验算，梁底双排立杆间距为800mm，立杆沿梁纵向间距为1200，梁底木方间距为 250。3.1 梁底模验算3.1.1 荷载计算底模自重 5*0.018*0.50*1.2=0.054KN/m 砼自重24*0.80*0.45*1.2=9.84KN/m 钢筋自重1.5*0.80*0.40*1.2=0.576 KN/m 振捣砼荷载2*0.40*1.4=1.12 KN/m 化为均布线荷载，则：q=(0.043+9.84+0.576+1.12)*0.9=10.42 KN/m(计算强度)q=（0.038+7.56+0

56、.47）*0.9=9.41 KN/m（计算挠度）3.1.2 抗弯承载力计算（大于三跨按三跨计算）计算简图如下：查施工手册得 Mmax=0.1qL2=0.1*10.42*0.252=0.26N.mm 则 W=bh2/6=400*18*18/6=2.16*104mm3 故=Mmax/W=0.26/（2.16*104）=1.21N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。3.1.3 抗剪强度计算查施工手册 V=0.6qL=0.6*10.42*0.25=1.56KN=1560N 剪应力=3V/（2bh）=3*1560/(2*400*18)=0.32N/mm2fv=1.4 N/mm2 所以满足要求。

57、3.1.4 挠度计算W=0.677qL4/(100*EI)=0.677*9.41*2504*12/(100*9000*400*183)=0.14mmW=250/400=0.63mm 所以满足要求。3.2 梁侧模验算（模板侧放，考虑板厚100及上下锁口楞木方100）3.2.1 荷载计算假设 T=30，掺缓凝型外加剂，则1=1.2，坍落度 16-18cm，则2=1.15，砼浇筑速度 V=10m/h，则侧压力 F1=0.22cT012V1/2 F2=cH F1=0.2224200/(30+15)1.2 1.15 101/2=102.41KN/m2 F2=240.65=15.6KN/m2 取两者较小值

58、即 F=F2=15.6KN/m2 振捣砼时产生的荷载：4KN/m2 则线荷载为q=(F*1.2+4*1.4)*0.9*1.83=(15.6*1.2+4*1.4)*0.9*1.83=40.06KN/m q=F*1.2*0.9*1.83=15.6*1.2*0.9*1.83=30.83KN/m 3.2.2 抗弯强度计算Mmax=qL2/8=40.06*2502/8=0.31*106N.mm W=bh2/6=1830*182/6=9.88*104mm 则=Mmax/W=0.31*106/9.88*104=3.14N/mm2fm=13 N/mm2.所以满足要求。3.2.3 抗剪计算V=0.625qL=0

59、.625*40.06*0.25=6.26KN 剪应力=3V/（2bh）=3*6.26*1000/(2*1830*18)=0.29N/mm2fv=1.4N/mm2 所以满足要求。3.2.4 挠度验算w=0.521*ql4/(100EI)=0.521*30.83*2504*12/(100*9000*1830*183)=0.078W=250/400=250/250=1mm 所以满足要求。3.3 梁底木方验算3.3.1 荷载计算（木方自重忽略不计）底模自重 5*0.018*0.50*1.2=0.054 KN/m 砼自重 24*0.80*0.40*1.2=9.22KN/m 钢筋自重 1.5*0.80*0

60、.40*1.2=0.576KN/m 振捣砼荷载 2*0.50*1.4=1.4 KN/m 化为均布线荷载，则：q=(0.043+9.22+0.576+1.12)*0.9 =9.86KN/m(计算强度)q=（0.043+9.22+0.576）*0.9=8.86KN/m 3.3.2 抗弯承载力计算Mmax=qbL*(2-b/L)/8=9.86*500*900*(2-500/900)/8=0.59*106N.mm 则 W=bh2/6=50*100*100/6=8.33*104mm4 故=Mmax/W=0.28*106/（8.33*104）=7.1N/mm2fm=13N/mm2 所以满足要求。3.3.3

61、 挠度计算W=qbL3(8-4b2/L2+b3/L3)/(384*E*I)=8.86*400*8003*(8-4*4002/8002+4003/8003)*12/(384*9000*50*1003)=0.89mmW=800/250=3.2mm 所以满足要求。3.4 梁底木方下水平支撑钢管验算3.4.1 荷载计算由于立杆间距为 1200，梁底木方间距 250，则水平钢管上每跨最多承受5 个集中荷载，为安全起见，转化为1 个集中荷载，超过三跨按三跨进行计算（偏安全）。则：P=qL*6/2=8.14*0.35*6/2=8.55KN P=qL*6/2=7.2*0.35*6/2=7.56KN 3.4.2

62、 抗弯承载力计算48*3.5 钢管，钢管自重=38.4N/m，A=4.89*100mm2，f=205N/mm2,I=12.19*104mm4,w=5*103mm3,I=15.8mm 保守取得Mmax=0.175PL+0.1ql2*1.2=0.175*4.49*1000*1200+0.1*38.4*1.2*1500*1.2=0.95*106N.mm=Mmax/W=0.95*106/(5*103)=190N/mm2f=205 N/mm2 所以满足要求。3.4.3 挠度计算为安全起见，取 Wmax=1.146*P*L3/（100EI）+0.677*ql4/(100EI)=(1.146*3.94*10

63、00*12003+0.677*3.84*12004)/(100*2.06*109*12.19)=3.13mW=120/250=4.8mm 所以满足要求。3.5 立杆验算3.5.1 荷载计算由梁底水平钢管传递给立杆轴向力N1=4.49KN 查施工手册，得 gk1=0.1218KN/m,则脚手架自重标准值NGk=Hi*gk1=3.1*0.1218=0.38Kn 3.5.2 立杆长细比和刚度验算=L/I=1.27*1.5*1000/15.8=121=150 所以满足要求。3.5.3 立杆整体稳定性验算由=121查表得=0.446，则=N/（a）=4.95*103/（0.446*4.89*102）=2

64、2.7N/mm2f=205N/mm2 所以满足要求。4.板模验算满堂架立杆间距为1500*1500（板厚超过 200 时取为 1200*1200），扫地杆离地 200，横杆间距 1500，板底木方间距 500，验算层高 3.2m，板厚取最大值 220。4.1 板底模验算4.1.1 荷载计算模板自重标准值 0.3 KN/m2 砼自重标准值24*0.22=5.28KN/m 钢筋自重标准值1.1*0.22=0.24 KN/m 施工人员及设备荷载2.5KN/m2 化为均布线荷载，则：q=(1.2*（0.3+5.28+0.24）+1.4*2.5)*0.9*0.915 =8.63 KN/m(计算强度)q=

65、1.2*（0.3+5.28+0.24）*0.9*0.915=5.75 KN/m（计算挠度）4.1.2 抗弯承载力计算（大于三跨按三跨计算）计算简图如下：查施工手册得 Mmax=0.1qL2=0.1*8.63*0.5*1000*500=21.58*104N.mm 则 W=bh2/6=915*18*18/6=4.94*104mm4 故=Mmax/W=21.58*104/（4.94*104）=4.37N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。4.1.3 抗剪强度计算查施工手册 V=0.6qL=0.6*8.63*0.5=2.59KN=2590N 剪应力=3V/（2bh）=3*2590/(2*91

66、5*18)=0.24N/mm2fv=1.4N/mm2 所以满足要求。4.1.4 挠度计算W=0.677qL4/(100*EI)=0.677*5.75*5004*12/(100*9000*915*183)=0.61mmW=500/400=1.25mm 所以满足要求。4.2 板底木方背肋验算4.2.1 荷载计算（考虑木方长度有限，按单跨考虑）化为均布线荷载，则：q=(1.2*（0.3+5.28+0.24）+1.4*2.5)*0.9*0.5=4.72KN/m(计算强度)q=1.2*（0.3+5.28+0.24）*0.9*0.5=3.14KN/m 4.2.2 抗弯承载力计算Mmax=qL2/8=4.7

67、2*12002/8=0.85*106N.mm 则 W=bh2/6=50*100*100/6=8.33*104mm4 故=Mmax/W=0.85*106/（8.33*104）=10.2N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。4.2.3 挠度计算W=5qL4/(384*E*I)=5*3.14*12004*12/(384*9000*50*1003)=2.26mmW=1200/250=4.8mm 所以满足要求。4.3 满堂架支撑立杆验算4.3.1 荷载计算上部系统传递给立杆轴向力N1=1200*500*4.72*1.2*0.5=6.8KN 查施工手册，得 gk1=0.1218KN/m,则脚手架

68、自重标准值NGk=Hi*gk1=3.1*0.1218=0.38KN 4.3.2 立杆长细比和刚度验算=L/I=1.27*1.5*1000/15.8=121=150 所以满足要求。4.3.3 立杆整体稳定性验算由=121查表得=0.446，则=N/（a）=（6800+1.2*0.38）/（0.446*4.89*102）=33.29N/mm2f=205N/mm2 所以满足要求。七.高架支模方案及计算本工程车库层高高度分别为4.5m，属于高架支模结构，为保证施工安全和质量，现对此部分模板工程制订专项施工方案，用以指导现场施工。模板体系1.剪力墙模板面板采用 18 厚 915*1830 九夹板；竖向木

69、楞采用50*100 木方，其纵向间距为240；横向外楞采用两根 48*3.5 钢管配合 14 对拉螺杆和蝴蝶卡固定，钢管竖向间距最底下三排为 400，第四排及以上为600mm，对拉螺杆（外墙及抗渗墙采用一次性止水螺杆）水平方向间距为400，竖向间距与横向水平外楞钢管间距相同。2.柱柱模板采用 18 厚 915*1830 九夹板竖向拼装；内竖向木方背肋采用50*100 木方，其间距为 240mm；外横向加固支撑采用两根 483.5mm钢管配合 14 对拉螺杆和蝴蝶卡固定，钢管竖向间距最底下三排为400，第四排及以上为600mm，对拉螺杆（附外墙柱采用一次性止水螺杆）水平方向间距不超过350mm，

70、竖向间距与外横向水平支撑钢管间距相同。3.梁梁模板采用 18 厚 915*1830 九夹板；梁底和梁侧背肋采用50*100 木方，梁底横向和梁侧竖向木方背肋沿梁纵向间距均为250；梁支撑架采用 48*3.5 钢管搭设，局部采用可调钢支撑，支撑架横杆竖向间距为1500，扫地横杆离地200 布置；梁下两侧立杆沿梁纵向间距为1000，立杆距梁边 250 设置，当梁宽 400时梁底加设一排立杆（立杆材料为可调钢支撑），其纵向间距为 1000，为保证立杆稳定性，沿立杆纵向全高通长加设剪刀撑；梁侧竖向木方背肋外侧采用两根纵向水平钢管配合14 对拉螺杆加固，螺杆布置间距为 350*600（沿梁高竖向*沿梁长

71、纵向）。4.板模板采用 18 厚 915*1830 九夹板；模板背肋采用50*100 木方，其间距为500；模板支撑采用 48*3.5钢管满堂架，局部采用可调钢支撑配合搭设，钢管立杆间距为1000*1000，水平横杆沿竖向间距为1500，扫地横杆离地 200 布置；为保证架体整体稳定及侧向稳定，满堂架纵向及横向每隔四跨沿通长全高加设剪刀撑。模板及支撑验算由于一层高达4.5m，为最大层高，故以此层为标准验算模板体系，所得结果偏于安全。1.剪力墙模板验算内竖向木方背肋纵向间距为240；横向钢管外楞竖向间距最底下三排为400，第四排及以上为 600mm；墙体厚度 300（备注：此为靠东侧挡土墙厚度，

72、核心筒墙厚最大为800，由于墙身模板所受侧压力只与墙身高度有关，与墙厚无关，故仍以300 取值）。假设 T=300c，掺缓凝型外加剂，则 1=1.2，坍落度 16-18cm，则2=1.15，砼浇筑速度保守取值 V=10m/h，则侧压力 F1=0.22cT012V1/2 F2=cH F1=0.2224200/(30+15)1.2 1.15 101/2=102.3KN/m2 F2=244.5=108KN/m2 取两者较小值即 F1=102.3KN/m2 则砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数F=102.31.2 0.9=110.5KN/m2（计算挠度）倾倒砼时产生的水平荷载，查施工手册为2KN/

73、m2 故倾倒砼时产生的水平荷载设计值F1=2分项系数折减系数=2*1.4*0.9=2.52 KN/m2 故荷载组合值为 F=110.5+2.52=113.02KN/m2（计算强度）1.1 墙体模板九夹板验算九夹板为 915183018mm，竖向拼接，则：截面特征Ixj=1830*183/12=88.94*104mm4 Wxj=bh2/6=1830*182/6=9.88*104mm3 1）计算简图：（超过三跨按三跨计算）化为均布线荷载，则：q=F*1.83*1000/1000=113.02*1.83=206.83N/mm(计算强度)q=F*1.83*1000/1000=110.5*1.83=20

74、2.22N/mm2(计算挠度)2）抗弯强度验算Mmax=0.1ql2=0.1*206.83*2402=119.13*104N.mm=Mmax/W=119.13*104/（9.88*104）fm=13N/mm2 所以满足要求。3）挠度验算w=0.677ql4/（100EI）=0.677*202.22*2404/(100*9000*88.94*104)=0.57mmw=L/250=240/250=0.96mm 所以满足要求。1.2 内竖向方楞验算 50*100 木方，截面特征为I=bh3/12=50*1003/12=416.67*104mm4 W=bh2/6=50*1002/6=8.33*104m

75、m3 1）计算简图（超过三跨按三跨计算）化为线均布荷载：q=F*0.24*1000/1000=113.02*0.24=27.12N/mm(计算强度)q=F*0.24*1000/1000=110.5*0.24=26.52N/mm(计算挠度)2）抗弯强度验算 Mmax=0.1ql2=0.1*27.12*6002=97.63*104N.mm=Mmax/W=97.63*104/（8.33*104）=11.72N/mm2fm=13N/mm2 所以满足要求。3）挠度验算 w=0.677ql4/（100EI）=0.677*26.52*6004/(100*9000*416.67*104)=0.62mmw=L/

76、250=600/250=2.4 mm 所以满足要求。2.柱模板验算内竖向木方背肋间距为240mm；外横向加固支撑钢管竖向间距最底下三排为400，第四排及以上为600mm；对拉螺杆水平方向间距不超过350mm，竖向间距与外横向加固支撑钢管间距相同。选取较大截面柱KZ3进行验算，其截面为800*800。2.1 模板面板验算1）荷载计算计算简图为：假设 T=300c，掺缓凝型外加剂，则 1=1.2，坍落度 16-18cm，则2=1.15，砼浇筑速度保守取值V=10m/h，则侧压力 F1=0.22cT012V1/2 F2=cH F1=0.2224200/(30+15)1.2 1.15 101/2=10

77、2.3KN/m2 F2=246=144KN/m2 取两者较小值即 F=F1=102.3KN/m2 倾倒砼时产生的水平荷载：2KN/m2 模板竖向拼接，则线荷载为q=(F*1.2+4*1.4)*0.9*1.83=(102.3*1.2+2*1.4)*0.9*1.83=206.83KN/m q=F*1.2*0.9*1.83=102.3*1.2*0.9*1.83=202.22KN/m 2）抗弯强度计算Mmax=0.1qL2=0.1*206.83*2402=119.13*104N.mm W=bh2/6=1830*182/6=9.88*104mm 则=Mmax/W=119.13*104/（9.88*104

78、）=12.06N/mm2fm=13 N/mm2.所以满足要求。3）挠度验算w=0.677*ql4/(100EI)=0.677*202.22*2404*12/(10090001830183)=0.57mmW=240/250=0.96mm 所以满足要求。2.2 内竖向木楞验算内容同剪力墙部分。2.3 柱箍验算考虑到木方背肋厚度及其他因素，保守取梁跨度为2750/8+18+100500mm。1）荷载计算计算简图如下：F=110.5*1.2*0.6/6=13.3KN（计算挠度）F1=2.52*1.2*0.6/6=0.3KN F=F+F1=13.3+0.3=13.6KN（计算强度）2）抗弯强度计算查施工

79、手册，Mmax=0.267*F*L=0.267*13.6*1000*500=1.82*106N.mm 截面特征 I=2*12.19*104=24.38*104mm4 w=2*5*103=10*103mm3，I=2*15.8=31.6mm 则=Mmax/W=1.82*106/（10*103）=182N/mm2fm=205 N/mm2.所以满足要求。3）挠度验算w=1.833*FL3/(100EI)=1.833*13.3*5003/(100*2.06*100*24.38*104)=0.61mmW=500/250=2mm 所以满足要求。3.梁模板及支撑验算梁底横向和梁侧竖向木方背肋沿梁纵向间距均为2

80、50；梁支撑架横杆竖向间距为1500，；梁下两侧立杆沿梁纵向间距为1000，立杆距梁边 250 设置，当梁宽 400 时梁底加设一排立杆；梁侧竖向木方背肋外侧对拉螺杆布置间距为350*600（沿梁高竖向*沿梁长纵向）。现选取较大截面梁500*900 进行验算。根据上述模板体系布置原则，梁下立杆间距为 900*1000（横向*纵向），梁底加设一根立杆，梁侧对拉螺杆沿梁高方向设二排，沿梁纵向间距为600。模板的重力密度为5KN/m3，fv=1.4N/mm2，木材 fm=13N/mm2 ，E=9000N/mm2 3.1 梁底模验算1）荷载计算底模自重 5*0.018*0.5*0.90=0.045 K

81、N/m 砼自重24*0.50*0.90*1.2=12.96 KN/m 钢筋自重1.5*0.50*0.90*1.2=0.81KN/m 振捣砼荷载2*0.50*1.4=1.4 KN/m 化为均布线荷载，则：q=(0.045+12.96+0.81+1.4)*0.9=13.69KN/m(计算强度)q=（0.045+12.96+0.81）*0.9=12.43KN/m（计算挠度）2）抗弯承载力计算（大于三跨按三跨计算）计算简图如下：查施工手册得 Mmax=0.1qL2=0.1*13.69*2502=0.062*106N.mm 则 W=bh2/6=400*18*18/6=2.16*104mm4 故=Mmax

82、/W=0.089*106/（2.16*104）=2.87N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。3）抗剪强度计算查施工手册 V=0.6qL=0.6*9.84*0.25=1476N 剪应力=3V/（2bh）=3*1476/(2*400*18)=0.31N/mm2fv=1.4 N/mm2 所以满足要求。4）挠度计算W=0.677qL4/(100*EI)=0.677*8.83*2504*12/(100*9000*400*183)=0.13mmW=250/400=0.63mm 所以满足要求。3.2 梁侧模验算模板横放，根据木方布置原则，其纵向间距为250，板厚按 100取值，计算简图如下：1）

83、荷载计算假设 T=300c，掺缓凝型外加剂，则 1=1.2，坍落度 16-18cm，则2=1.15，砼浇筑速度 V=10m/h，则侧压力 F1=0.22cT012V1/2 F2=cH F1=0.2224200/(30+15)1.2 1.15 101/2=102.41KN/m2 F2=241.2=28.8KN/m2 取两者较小值即 F=F2=28.8KN/m2 振捣砼时产生的荷载：4KN/m2 则线荷载为q=(F*1.2+4*1.4)*0.9*0.915=(28.8*1.2+4*1.4)*0.9*0.915=33.07KN/m q=F*1.2*0.9*0.915=28.8*1.2*0.9*0.9

84、15=28.46KN/m 2）抗弯强度计算Mmax=0.1qL2=0.1*33.07*2502=0.207*106N.mm W=bh2/6=915*182/6=4.94*104mm 则=Mmax/W=0.207*106/（4.94*104）=4.19N/mm2fm=13 N/mm2.所以满足要求。3）抗剪计算V=0.6qL=0.6*33.07*0.25=4.96KN 剪应力=3V/（2bh）=3*4.96*1000/(2*915*18)=0.45N/mm2fv=1.4N/mm2 所以满足要求。4）挠度验算w=0.677*ql4/(100EI)=0.677*28.46*2504*12/(1009

85、000915183)=0.19mmW=350/250=1.4mm 所以满足要求。3.3 梁底木方验算1）荷载计算（木方自重忽略不计）底模自重 5*0.018*0.25*1.2=0.027 KN/m 砼自重 24*0.25*1.2*1.2=8.64 KN/m 钢筋自重1.5*0.25*1.2*1.2=0.54KN/m 振捣砼荷载2*0.25*1.4=0.7 KN/m 化为均布线荷载，则：q=(0.027+8.64+0.54+0.7)*0.9=8.92KN/m(计算强度)q=（0.027+8.64+0.54）*0.9=8.29KN/m 2）抗弯承载力计算计算简图见下：简化为Mmax=0.0176

86、q*（0.25+0.0176 q/q）=0.0046*8.92=0.04KN.m=0.04*106N.mm 则 W=bh2/6=50*100*100/6=8.33*104mm4 故=Mmax/W=0.04*106/（8.33*104）=0.48N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。3.4 支撑架立杆验算1）荷载计算梁底立杆受力最大，其间距为1000，水平横杆竖向间距为1500，由梁底木方背肋受力计算可求出，由梁底木方传递给立杆的力:N1=(0.2*q-0.0176*q)*2*4=0.1824*8.92*8=13KN 查施工手册，得 gk1=0.12KN/m,则脚手架自重标准值NGk=

87、Hi*gk1=4.25*0.12=0.51KN 2）立杆长细比和刚度验算=L/I=1.27*1.5*1000/15.8=121=150 所以满足要求。3）立杆整体稳定性验算由=121查表得=0.446，则=N/（a）=13*103/（0.446*4.89*102）=59.61N/mm2f=205N/mm2 所以满足要求。4）梁底立杆扣件个数计算n=N/f 抗滑=13/8=1.6，取两个。所以满足要求。4.板模及支撑验算模板木方背肋间距为500；钢管满堂支撑架立杆间距为1000*1000，水平横杆沿竖向间距为 1500。取最大板厚 150 进行验算。4.1 板底模验算1）荷载计算模板自重标准值

88、0.3 KN/m2 砼自重标准值24*0.15=3.6KN/m2 钢筋自重标准值1.1*0.15=0.17 KN/m2 施工人员及设备荷载2.5KN/m2 化为均布线荷载，则：q=(1.2*（0.3+3.6+0.17）+1.4*2.5)*0.9*0.915=8.14 KN/m(计算强度)q=1.2*（0.3+3.6+0.17）*0.9*0.915=5.26 KN/m（计算挠度）2）抗弯承载力计算（大于三跨按三跨计算）计算简图如下：查施工手册得 Mmax=0.1qL2=0.1*8.14*0.5*1000*500=20.35*104N.mm 则 W=bh2/6=915*18*18/6=4.94*1

89、04mm4 故=Mmax/W=20.35*104/（4.94*104）=4.12N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。3）抗剪强度计算查施工手册 V=0.6qL=0.6*8.14*0.5=2.44KN=2440N 剪应力=3V/（2bh）=3*2440/(2*915*18)=0.22N/mm2fv=1.4 N/mm2 所以满足要求。4）挠度计算W=0.677qL4/(100*EI)=0.677*5.26*5004*12/(100*9000*915*183)=0.56mmW=500/400=1.25mm 所以满足要求。4.2 板底木方背肋验算1）荷载计算（考虑木方长度有限，按单跨考虑）

90、化为均布线荷载，则：q=(1.2*（0.3+3.6+0.22）+1.4*2.5)*0.9*0.5=4.45KN/m(计算强度)q=1.2*（0.3+3.6+0.22）*0.9*0.5=2.87KN/m 2）抗弯承载力计算Mmax=qL2/8=4.45*10002/8=0.56*106N.mm 则 W=bh2/6=50*100*100/6=8.33*104mm4 故=Mmax/W=0.56*106/（8.33*104）=6.72N/mm2fm=13 N/mm2 所以满足要求。3）挠度计算W=5qL4/(384*E*I)=5*2.87*10004*12/(384*9000*50*1003)=1 m

91、mW=1000/250=4mm 所以满足要求。4.3 满堂支撑架立杆验算1）荷载计算由板底木方背肋验算可知，上部系统传递给立杆轴向力：N1=2*4.45*1/2=4.45KN 查施工手册，得 gk1=0.12KN/m,则脚手架自重标准值NGk=Hi*gk1=5.95*0.12=0.71KN，考虑荷载分项系数则立杆轴向力：N=N1+1.2NGk=4.45+1.2*0.71=5.3KN 2）立杆长细比和刚度验算=L/I=1.27*1.5*1000/15.8=121=150 所以满足要求。3）立杆整体稳定性验算由=121查表得=0.446，则=N/（a）=5.3*103/（0.446*4.89*10

92、2）=24.3N/mm2f=205N/mm2 所以满足要求。第六节外墙脚手架施工方案一、方案选择1.方案设计原则本工程外形为扇形，0.000 以下地下室一层，0.000 以上为 28 层，外墙脚手架必须立面全防护并满挂安全网。根据现场实际情况，外墙脚手架方案确定时应充分考虑以下因素：1.1 充分考虑建筑外墙的复杂性；1.2 外墙装修操作时应安全方便；1.3 塔吊及人货电梯等垂直运输设备吊运材料应就近方便，保证供料顺畅；1.4 有利于现场安全文明施工；2.方案确定综合分析以上因素，为确保合同工期及质量，我方拟选用如下外架搭设方案：2.1 地下室采用落地双排钢管扣件式外脚手架，结构施工完后全部拆除

93、，待装修施工时重新搭设脚手架，以满足业主现场需要、安排基坑土方回填施工、布置装修材料堆放场、保证材料水平及垂直运输以及保持现场安全文明施工；2.3 主体楼面主体楼面分段搭设脚手架，具体如下：1）一层楼面至六层楼面，当架体可以直接立在地面上时，采用落地式钢管双排脚手架；当架体不能立地面上时，采用上拉悬挑式钢管双排脚手架；2）2 层以上楼面，全部采用上拉悬挑式钢管双排脚手架。5）其他架体：屋面电梯机房、楼梯间、装饰构架等突出屋面房间以及构造物外围均搭设钢管双排脚手架，架体超出最高装修面1.8m；其他零星架体根据施工需要搭设。二.双排落地式钢管扣件式脚手架1.施工准备1.1 材料及工具准备1）各种长

94、度规格 483.5钢管，用于架体搭设。有严重锈蚀、开裂及变形等缺陷钢管不得选用；2）对接扣件、直角扣件、回转扣件，用于钢管连接；3）阻燃型密目安全网及安全平网，用于脚手架外侧全封闭及操作层封闭；4）250*3000 竹脚手板以及钢筋脚手网片，用于操作层和安全防护层脚手板及踢脚板；5）30050050垫板以及 50*100 旧木方，用于立杆底座；6）22#镀锌铁丝、16#铁丝、14 压条钢筋以及其它辅助材料，用于绑扎安全网及固定脚手板等；7）活动扳手、标尺、粉笔及线绳，用于搭设操作；8）安全帽、安全带、防滑鞋等劳保用品，用于操作人员安全保护。1.2 技术准备1）、脚手架搭设前由技术负责人组织施工

95、员、班组长、全体操作工人以及其他相关部门和人员进行详细安全技术交底，明确施工方案、操作工艺以及安全措施等各项要求；2）、施工前对照图纸平面和立面形式，结合现场实际等各项因素，找出施工操作的难点和重点，做到人人心中有数，保证施工有条不紊正常进行。1.3 现场准备1）、提前平整夯实地基土，保证脚手架底座稳定牢固；2）、提前砌好水沟及做好截流等排水措施，防止架体浸水下沉。2.施工顺序铺垫板及通长厚木方 搭设脚手架 挂密目安全网 铺脚手板地下室施工外墙施工脚手架拆除3.操作工艺3.1 工艺步骤铺垫木或 16号槽钢布设扫地杆逐根树立杆 第一步大横杆 第一步小横杆临时抛撑 第二步大 横杆 第二步小横杆 连

96、墙件 剪刀撑 铺脚手板挂密目安全网3.2 工艺要求1）、脚手架立杆纵向间距1.8m，立杆排距 1.05m，大横杆步距 1.8m，小横杆纵向间距0.9m，内立杆距结构面250mm；2）、立杆底部距地 200mm 搭设通长扫地杆；3）、剪刀撑设在脚手架外侧，沿脚手架通长全高连续设置；4）、脚手架刚性连墙件间距按二步三跨布置。连墙杆采用48*3.5钢管，具体连接方法为：当连墙件位于边梁部位时，在边梁上部预埋 300 长 225 的短钢筋头，用扣件与连墙杆固定；当连墙件位于砼墙柱部位时（地下室除外），于墙柱中预埋 225 钢筋，外露 250，连墙钢管通过焊接与钢筋连接，每根钢筋焊接长度均不得小于250

97、。由于地下室外墙无法预埋短钢筋头（以防渗水），为保证脚手架侧向及整体稳定，采用可调支撑分别将脚手架两侧与基坑护壁及地下室外墙顶紧固定，可调支撑布置间距同连墙件；5）、在架子操作层上必须满铺竹脚手板或钢脚手网片，其他层每隔四步铺设一次，以满足安全防护要求。竹脚手板搭接300mm，不得出现 200探头板，用 8#铁丝将竹脚板与每根小横杆绑牢，其下挂设平网，建筑物与内立杆间必须进行封闭；6）、操作层设 1200 高护栏，横杆两道，其高度分别为1200和 600。挡脚板沿施工作业层及每二步架铺设一次，踢脚板布设在安全网外侧，采用 200 高 18 厚九夹板制作，面刷两道红白相间油漆，油漆间隔间距为50

98、0mm，兼起到警示和美观作用。7）、随着架子的搭设及时满挂密目安全网，形成全封闭施工。8）、脚手架立面设置详见下图：基底标高剪刀撑大横杆立杆落地式脚手架立面图注：落地脚手架立杆 纵距为 15004.质量要求4.1、搭设前必须进行安全技术交底，搭设完毕必须经验收合格后方可使用；4.2、基础要平整坚实，不得缺少垫板、垫木及扫地杆。4.3、与建筑物间的连墙件牢固，不得缺漏；4.4、脚手架立杆应横平竖直，其立杆垂直度偏差不大于架高的1/300，且不大于 75mm；横杆的水平偏差不大于架长的1/250，且不大于 50mm，搭设时要用标尺及线坠控制；4.5、扣件必须拧紧，与杆件连接牢固，拧紧力矩控制在40

99、-60N.m；4.6、钢管必须使用 48、=3.5mm焊接钢管。扣件使用可锻铸铁扣件。钢筋表面不得有凹坑、麻点、锈蚀脱皮、裂纹、变形、扭曲现象，扣件不得有变形、裂纹、砂眼、脱丝等现象；4.7、密目安全网必须使用具有准用证的产品，在100cm2内必须有 2000个网目以上。5.脚手架拆除5.1 装修完成后，制订拆除方案。拆除前对脚手架作一次全面检查，清除所有物品，设立拆除区，悬挂醒目警示标志，禁止人员入内，并派专人负责监管指挥；5.2 拆除顺序为自上而下逐层拆除，不得上、下层同时拆除；5.3 如因现场施工需要必须分段分立面拆除时，应对暂不拆除立面进行加固处理；5.4 拉墙杆及拉接筋必须在拆到该层

100、时才允许拆除，严禁提前解开；5.5 拆除剪刀撑时，先拆中间扣件，再拆两端扣件；5.6 拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷；5.7 拆除下来的构件和材料及时分类堆放，以便清运、保管。6.安全要求6.1 搭设前必须严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁以及严重弯曲与裂变的杆件不得使用；6.2 严重锈蚀、变形、开裂、螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用；6.3 同一立面小横杆应对等布置，同时立杆上下对直；6.4 设置连墙杆前，每隔六跨加一抛撑，确保架体稳定；6.5 连墙杆和剪刀撑应及时布置，不得滞后超过架体两步；6.6 在搭设外架过程中，操作人员一定要佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋，工具必须放在工具包

101、内；6.7 设防护线，并派专人看管，无关人员严禁入内；6.8 服从现场施工员和安质人员的指挥；6.9 架工必须经培训合格并持证上岗；6.10 严禁酒后上岗作业，严禁穿带钉易滑的鞋上架作业；6.11 操作人员应身体健康，有高血压、心脏病、恐高症、贫血等不适症状人员严禁上架作业；6.12 严禁上下抛掷物料及工具，运料应上下传递或系牢吊运；6.13 工作完毕不得在架子上堆放钢管和散料；6.14 严禁坐在栏杆上休息或在架子上打闹；6.15 不得随意拆除架体上任何杆件及拉结卸载点；6.16 遇有险情，立即撤离，待隐患排除后方可上架作业；6.17 禁止攀登脚手架上下楼层，上下人员必须走安全通道；6.18

102、在操作层上堆放的重物不能超过200Kg/m2，材料不得集中堆放，且不得有三层以上同时作业；6.19 在架子上工作时，用力不能过猛，防止发生危险；6.20 不得有 200 的探头板，安全网封闭要严密，不得有飘角和漏绑；6.21 要经常对架体、扣件、拉接件、安全网、脚手板等进行检查、加固和维护；6.22 做好脚手架的防电避雷防护，脚手架若在相邻建筑物或其它防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，其接地电阻不应大于30；脚手架的防雷措施可与建筑物的防雷接地综合考虑。三.斜拉悬挑式钢管双排外脚手架1.方案设计1.1 总体说明本脚手架采用 18 工字钢作支座进行悬挑，挑梁间距为1500，花篮螺栓和 19.5

103、钢丝绳双排配合进行斜拉，完成整个悬挑结构的支撑系统。钢管脚手架立杆直接支承在挑梁上，其纵距为1.5 米，内外立杆间距为1.05 米，内立杆距离建筑物边为250，横杆步距 1.8 米。脚手架外侧满挂密目安全网。1.2 挑支构造塔楼部分 2 层以下采用落地式钢管脚手架，能够支承于裙楼面上的支承于裙楼板面上，层以上采用悬挑脚手架，在2 层外挑，采用a18 工字钢作悬挑构件。在2、12 层采用 18 工字钢完全卸载，并在3、13 层采用 19.5 钢丝绳双排埋入梁内与工字钢可靠连接卸载，钢丝绳夹角为 60800，另外在 3、13 层用16 钢丝绳双排卸载，间距 3m。悬挑梁采用 18 工字钢制作，其纵

104、向布置间距同立杆纵距（1.5m）；其中工字钢伸入结构外墙边以内不少于1.4m，且用 20 的圆钢分两道埋入梁内固定工字钢，工字钢上立杆部位焊接两根 16 短钢筋，以固定立杆并确保位置准确。为保证挑梁在弯矩作用平面外的稳定性，立杆底两道大横杆紧贴工字钢上翼缘设置。除此之外，沿工字钢上翼缘再通长加设三道纵向水平杆，大横杆和附加三道水平杆均与工字钢上翼缘点焊固定，以加强挑梁受压翼缘（即上翼缘），确保挑梁平面外稳定。纵向水平杆同时可作为挑架底部封闭模板的支撑点，保证施工安全。斜拉部分采用钢丝绳配以花篮螺栓完成。钢丝绳一端与预埋在梁（或墙柱）连接，另一端与工字钢悬挑端相连，花篮螺栓拧紧程度应牢固一致，以

105、保证有效受力和均匀承受荷载。1.3 连墙件布置刚性连墙件间距按一层三跨（即竖向*水平=2800*4500）呈梅花形布置，特殊部位由于层高或其它因素导致连墙件不能按上述间距设置时，应采取抱柱等有效补救措施。每 15m2设置连墙杆采用 48*3.5 钢管，埋入梁内 500mm，塔楼转角处须加强，连墙杆数量相应增加。当连墙件位于边梁部位时，于边梁中预埋225 钢筋，外露 300，连墙钢管通过卡扣与钢筋连接；当连墙件位于砼墙柱部位时，于墙柱中预埋 225钢筋，外露 250，连墙钢管通过焊接与钢筋连接，每根钢筋焊接长度均不得小于250。带弯钩钢筋拉环，预埋入板底或梁内不少于500斜拉钢丝绳（股）工字钢塔

106、楼六、十七层楼面标高花篮螺栓1.4 护栏布置操作层栏杆设置两道，其高度分别为1.2m 和 0.6m。1.5 剪刀撑布置剪刀撑沿架全长全高连续设置，剪刀撑应连系四根立杆、四步架高，与地面的夹角成 4560。1.6 防护棚设置：为保证施工安全，塔楼建筑物防护棚搭设两次，布置在6、17 层楼面。防护棚外挑4.8 米，双层设置间距0.8 米，防护材料为双层旧九夹板，且在板底铺设密目安全网。采用48 钢管和 12.5 钢丝绳交替向上斜拉，钢管连接采用双卡扣。1.7 卸料台设置：（钢平台做法参规范大全中样图制作）1）卸料台采用钢平台，台面应与楼板取平或搁在楼板上；2）卸料台在建筑物的垂直方向应错开设置，以

107、免妨碍吊运物品；3）卸料台外侧三面均应设置1200高防护栏杆，防护栏外立面满挂安全网，并将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。使用中应加强检查，确保施工安全；4）卸料台应严格限制堆载；5）卸料台的材料必须及时运走；1.8 安全水平防护设置：按每隔四步铺设一次设置。1.9 允许荷载：每段挑架允许一层结构或两层装修施工荷载，且结构施工每层活荷载标准值不得超过 3KN/m2，装修施工每层活荷载标准值不得超过2KN/m2。2.材料选用2.1 钢管：选用 483.5 钢管；立杆、大横杆以及剪刀撑钢管长度一般为4-6m；小横杆一般为 1.4-1.8m；钢管刷防锈漆两道。2.2 扣件：直角扣件、旋转扣件、

108、对接扣件。2.3 脚手板：采用 250*3000 竹夹板和 5.5 轻型钢筋脚手网片，四步一铺，内立杆与结构之间空隙每 4 步封闭一次，结构施工层及拆模层满铺脚手板。2.4 踢脚板：沿施工作业层及每二步架设置一次，踢脚板布设在安全网外侧，采用200高 18 厚九夹板制作，面刷两道红白相间油漆，油漆间隔间距为500mm，兼起到警示和美观作用。2.5 安全网：满挂阻燃型密目安全网；内衬钢丝网。2.6 挑梁：选用 18 普通热轧工字钢。2.7 斜拉杆：19.5 钢丝绳（637 股）3.工艺步骤布置悬挑底座逐根树立杆上横向扫地杆逐根树立杆与纵向扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安

109、装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪力撑横向支撑铺脚手板搭设防护拉杆、安装挡脚板以及满挂安全网防护及钢丝网防护组织验收重复上述工序。4.操作重点4.1 底座安装按脚手架设计的立杆纵距和立杆排距进行放线定位楼面预埋20 钢筋拉环、砼墙上预留挑梁孔洞铺设底座悬挑工字钢并与拉环焊接固定工字钢上按立杆间距焊25 短钢筋，用以固定立杆并确保位置准确。4.2 立杆搭设a立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的

110、距离不应大于步距的 1/3。b开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置临时支撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。c搭设完立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。d立杆搭接长度不应小于1m，立柱顶端高出建筑物女儿墙上皮高度1.8m。e立杆底部应与悬挑工字钢上短钢筋焊接牢固，以保证位置准确和防止立杆移位。4.3 纵、横向水平杆搭设a纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm，接头应避免设在纵向水平杆的跨中。b搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。c纵向水平杆的长度一般不宜小

111、于3 跨，并不小于 6m。d脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。e第一道纵向和横向水平杆紧贴立杆底部设置，以保证架体稳定和悬挑工字钢侧向稳定。f 脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。4.4 连墙杆、剪刀撑、横向支撑等搭设a连墙杆应均匀布置，形式宜优先采用梅花形布置。严格按连墙杆做法进行布置。连墙件应靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于300mm。连墙杆必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当脚手架操作层高出连墙件第二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除。b剪刀撑、横向水平撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设，滞后不得超过两步。

112、c剪刀撑必须沿架全长全高连续设置，每道剪刀撑应联系45 根立杆，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。4.5 扣件安装a扣件规格必须与钢管外径相同。b扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于 60N.m。c主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。d对接扣件的开口朝内。e各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.6 脚手板铺设a脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，结构施工层、拆模层、外装修作业层脚手板全封闭，其余每隔四步铺设一次，以满足安全防护要求。b竹脚手板应采用8 号镀锌铁丝与所有

113、小横杆绑扎牢固，小横杆间距为750，脚手板不得出现大于 200 的探头板；采用钢筋网脚手网片时，脚手网片两端应与大横杆连接绑扎牢固，中间加设一道通长纵向支承水平杆。c在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。d每段挑架最底层必须用18 厚九夹板全封闭，防止坠物伤人，九夹板底下除两道大横杆外，另外加设三根通长纵向支承水平杆，以保证九夹板封闭牢固稳定，确保施工安全。4.7 栏杆、挡脚板搭设a操作层必须设栏杆和挡脚板，其他层挡脚板每二步设置一次。b栏杆搭设在外排立杆内侧。c栏杆高度 1.2m，设两道横杆，其高度分别为0.6m和 1.2m。d挡脚板布设在安全网外侧，采用200 高

114、 18 厚九夹板制作，面刷两道红白相间油漆，油漆间隔间距为 500mm，兼起到警示和美观作用。5.质量要求5.1 立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于 75mm；横向偏差不大于H/600，且不大于 50mm。5.2 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于 50mm；横向水平杆水平偏差不大于 10mm。5.3 脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。5.4 扣件紧固力矩宜在4060N.m范围内。5.5 连墙件的数量、位置要准确，连接牢固，做法符合方案要求。6.脚手架拆除6.1 拆除准备a全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全

115、要求。b根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经技术负责人批准方可实施。c拆除前由技术负责人组织施工员、安全员对工班长及所有操作人员进行详细交底，落实安全技术措施。d清除脚手架上杂物及地面障碍物。6.2 操作重点a拆除应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。b所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件和支撑进行加固。c当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

116、e各构配件必须及时分段集中用塔吊吊运至地面，严禁抛扔。f 运至地面的构配件应按规范的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆整齐存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。g拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人全过程看守，严禁非操作人员入内。7.脚手架使用7.1 作业层结构施工荷载标准值不得超过300 公斤/m2；装修施工荷载标准值不得超过200公斤/m2。且每段脚手架只允许一层结构施工或两层装修施工，上述规定应严格遵守。7.2 在脚手板上堆放的标准砖不得多于单排立码3 层，砂浆和容器总重不得大于150 公斤；施工设备单重不得大于100 公斤，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于

117、250 公斤。7.3 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。材料堆码高度不得超过防护栏杆高度。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。7.4 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7.5 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术负责人同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。7.6 工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.7 人员上下脚手架作业时，

118、应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架体上所有人员撤离。7.8 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。7.9 在每步脚手架的作业完成之后，必须将架体上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8.安全、文明施工措施8.1 在脚手架搭设、拆除和使用作业前，技术负责

119、人、外架施工员以及安质人员必须对架子工进行逐级安全和技术交底，明确操作工艺、施工方案、施工重点以及安全作业要求，高度重视高处施工的安全问题，确保施工安全及质量。8.2 操作人员应身体健康并持证上岗，患有高血压、心脏病、贫血、恐高症等不适症状人员不得进入施工现场，严禁酒后作业。8.3 脚手架搭设和拆除时必须系好并正确使用安全带，安全带扣在立杆或横杆上，高挂低用。为保证高空安全作业，往上加高立杆时，必须先升内立杆及内侧大横杆，把安全带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧立杆及外侧大横杆8.4 操作人员应戴好安全帽，并扣好帽带。8.5 搭设人员穿防滑鞋，系好裤脚口。8.6 所用材料应堆放平稳，工具应

120、放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。8.7 脚手板应满铺、铺稳，不得有大于200 的探头板。8.8 施工过程中，各班组应工完场清，保证无多余材料。材料应分类堆放。8.9 脚手架严禁与结构支模架体及砼泵管等相连。四斜拉悬挑脚手架结构设计计算悬挑脚手架的关键在于悬挑支承结构，其满足受力性能及经济要求是选用的准则。故对悬挑支承结构的计算，应以具有足够的强度，刚度和稳定性，能将荷载传递与建筑结构，且经济合理为主要任务，合理地选择各杆件的型号与规格。根据方案设计，本工程挑架分两段搭设。两段架体均为30.8m，为安全起见，下面将以此段架体为基准进行设计验算；而此部分以上挑架高度为30.8m同前段。三至九层

121、楼面挑架验算挑架高度为 18m，计 6 层架高，允许两层装修施工（结构施工时允许一层），连墙件布置间距为一层三跨（计算时按二步三跨取值，偏安全），安全水平防护每隔四步铺设一次（包括施工操作层本身防护），脚手板材料为竹夹板和轻型钢筋网片（计算时按竹夹板取值，偏安全）。1.立杆计算1.1 荷载计算N=1.2（NGK1+NGK2+NGK3）+1.4NQK 脚手架基本结构杆部件自重：GK1=Hi*gk1作业面层材料和铺竹夹板防护层材料自重：GK2=n21La*gk21+n22La*gk22外立面拉结杆件和安全网自重：GK3=Hi*gk3查施工手册，用插入法得gk1=0.1074KN/m，gk3=0.0

122、768KN/m，gk21=0.385KN/m，gk1=0.235KN/m，允许两层装修施工，则n21=2，n22=3 NQK=n1La*qk查施工手册，装修施工时qk=1.05 KN/m，n1=2，La=1.5m，则：NQK=2*1.5*1.05=3.15KN 则两层装修施工时：GK=18*0.1074+18*0.0768+2*1.5*0.385+3*1.5*0.235 =5.53KN QK=3.15KN 风荷载标准值 WKWK=LawK=An/Aw=1.5*1.8/(1.5*1.8)=1 wK=0.7s*z*w0查施工手册，风荷载体型系数s=1.0*=1 查建筑荷载规范得：风压高度变化系数

123、z=1.72 查全国基本风压分布图，得w0=0.45KN/m2，则wK=1.5*1*0.7*1*1.72*0.45=0.81KN/m 1.2 脚手架整体稳定计算（N/A+Mw/W）fc Q235钢 fc=0.205KN/mm2轴心力设计值 N=1.2NGK+0.85*1.4*NQK=1.2（NGK+NQK）=1.2（GK+NQK）=1.2*（5.53+3.15）=10.42KN 计算风荷载弯矩 Mw Mw 取三跨步距连续梁弯矩最大值Mw=0.12 wKh2=0.12*0.58*1.82=0.226KN.m=226N.m 求稳定系数 查 脚 手 架 安 全 技 术 规 范 得 立 杆 计 算 长

124、 度 系 数 =1.5，计 算 长 度 附 加 系 数k=1.155.i=15.8mm,A=4.89*102mm2,W=5*103mm3则长细比=k h/I=1.155*1.5*1.8/0.0158=197 查施工手册得=0.186 代入公式得 N/A+Mw/W=6/（0.186*4.89*102）+226/（5*103）=0.13KN/mm2 fc=0.205KN/mm2所以满足要求。2.纵向水平钢管验算操作层纵向水平钢管受力最大，故以此部位进行验算。钢管按三跨连续梁计算，考虑750 加设支承钢管用以铺竹夹板，则受集中力作用，计算简图如下：P=1.2GK+1.4QK 查施工手册，gk2=0.

125、385KN/m,qk=1.58KN/m,则GK=0.75*gk2=0.75*0.385=0.29KN QK=0.75*qk=0.75*1.58=1.19KN 则 p=1.2*0.29+1.4*1.19=2.01KN 则 Mx=0.175*p*La=0.175*2.01*1.5=0.528KN.m 则=M/W=0.528*1000/(5*1000)=0.106KN/mm2f=0.205KN/mm2 所以满足要求。计算挠度惯性矩 I=12.19*104mm4,E=2.06*102KN/mm2,则v=1.146pLa3/(100EI)=1.146*2.01*15003/(100*2.06*102*1

126、2.19*104)=3.1mm v=1500/150=10mm 故满足要求。3.横向水平钢管验算操作层横向水平钢管按简支梁计算，简图如下：则 q=1.2GK+1.4QK 查施工手册，gk2=0.385KN/m,换算成小横杆荷载 GK=0.385/0.525*0.75=55KN/m,QK=1.58KN/m,换算成小横杆荷载qk=1.58/0.525*0.75=2.26KN/m,则q=1.2*0.55+1.4*2.26=3.82KN/m 则 Mx=ql2/8=3.82*1.052/8=0.53KN.m 则=M/W=0.53*103/（5*103）=0.106KN/mm2f=0.205 KN/mm2

127、 所以满足要求验算挠度，v=5ql4/(384EI)=5*3.82*(1.05*1000)4/(384*2.06*100000*12.19*10000)=2.4mm v=1050/150=7mm 故满足要求。4.挑梁拉杆验算拟采用如下布置：受力简图简化为：支座A计算斜拉杆与挑梁之间夹角，考虑边梁最大高度为750，偏安全。则由正切法求得=47.70，q=142N/m，则：根据支座 A点力矩平衡式得：T*0.74*2000=P*950+P*2000+q*2.0*2000/2 P=1.2NGK+1.4 NQK=1.2GK+1.4 QK=1.2*6.85+1.4*3.15=12.63KN 则 T=（2

128、950*12.63+0.142/2*2*2000）/（2000*0.74）=25.37KN 则 Mx=(T*0.74-P)*1.05=(25.37*0.74-12.63)*1.05=6.45KN.m 对 I12.6 工字钢，自重线荷载为142N/m，A=18.1cm2,Wx=77cm3,ix=5.19cm iy=1.61cm,Ix=488cm4,则自重弯矩 M=-0.142*1.05*1.05/2=-0.078KN.m 则最大弯矩合计为M x=Mx+M=6.45-0.078=6.37KN.m 挑梁轴向力 N=T*0.67=25.37*0.67=17KN 4.1 验算挑梁强度查表得 x=1.05

129、,则=N/An+Mx/(x*Wnx)=17/(18.1*100)+6.37*1000/(1.05*77*1000)=0.088KN/mm2f=0.215KN/mm2,故满足要求。4.2 挑梁弯矩作用平面内稳定性验算N/(X*A)+mx*Mx/(x*W1x(1-0.8N/NEx)f N=17KN 求稳定性 X，长细比 x=L/ix=2000/(5.19*10)=39 按 b 类截面查表得：X=0.903，等效弯矩系数 mx取保守值 1.0 欧拉临界力 Nex=3.142EA/x2=3.142*2.06*100*18.1*100/392=2417KN 则=17/（0.903*18.1*100）+1

130、*6.37*1000/（1.05*77*1000*（1-0.8*17/2417）=0.09KN/mm2f=0.215KN/mm2 所以满足要求。4.3 挑梁弯矩作用平面外稳定性计算本段挑架采用加强挑梁受压翼缘的方法来保证挑梁弯矩作用平面外的稳定性（详见“挑支构造”说明）。4.4 挑梁挠度验算max=max1+max2 为简化计算，取得安全值max1=PL3/(48*E*I)=12.63*20003/(48*2.06*100*488*10000)=2.09mm umax2=5*qL4/(384EI)=5*0.142*20004/(384*1000*2.06*100*488*10000)=0.02

131、9mm 则max=max1+max2=2.09+0.029=2.12mm=2000/400=5mm 故满足要求。4.5 斜拉杆计算对15斜拉钢丝绳（6*37 股），截面积 A=85.39mm2,则T/A=25.37*1000/85.39=297N/mm2f=1400N/mm2 故满足要求。五双排落地脚手架结构设计验算地下室落地架在施工规范允许范围内，不需验算。满足规范要求。第七节防水工程1、地下室防水防水等级为二级，防水耐用年限为50 年，设防标准采用抗渗砼P6自防水再附加防水层的作法，自加防水层设在迎水面。防水材料和构造做法祥见防水做法表。2、屋面防水防水层为一道设防，具体构造做法祥见防水做

132、法表，所有防水材料的四周均做至屋面泛水高度约300mm，屋面竖井、女儿墙阴阳角处应附加一层防水材料，凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管，等安装完后采用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。3、厨房、卫生间、阳台防水防水涂料式聚合物水泥砂浆，一道设防或复合防水，空心砌块等隔墙离地面200mm 高处，应捣 C20砼墙基，同墙厚，卫生间内墙应全部作防水处理。4、外墙防水防水抗裂砂浆，空心砌块外墙门窗洞口周边200 mm范围内应用实心砌体或者C20细石砼填实。外墙不同材料交接处应在找平层中附加金属网，网宽为300mm。找平层的强度等级不应低于M7.5 与墙体基面的抗拉粘接强度不宜低于0.4mp

133、a。外墙变形缝必须作防水处理。本工程地下室侧壁及底板外防水设计做法如下：外墙防水做法（外防外贴）：1.自防水钢筋混凝土墙2.15厚 1：2 水泥砂浆保护层3.自粘性橡胶沥青防水卷材一道（1.5 厚层）4.局部加强层涂刷并带胎体增强（转角处）5.10厚聚合物水泥砂浆6.20厚 1：2 水泥砂浆保护层7.30厚聚苯乙烯泡沫板底板防水（外防外贴）做法见下：1、褥垫层、素砼垫层、防水层、防水保护层及砖胎模：1）、褥垫层施工2）、垫层做法为 120 厚 C15素砼；3）、防水，防腐层（刷两层环氧沥青厚浆型涂料）4）、70 厚 C25细石混凝土。5）、当地基验槽后，即可进行垫层浇筑；6)、素土夯实一.防水

134、施工1.材料要求1.1 按照 DB115 1997“建筑防水工程技术规程”要求选用的防水材料的物理性能符合技术规程要求。1.2 同一规格品种的防水涂料，每10t 为一批，不足 10t 者按一批进行抽检，抽查项目中如有一项指标不合格，应在受检项目中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，否则，即不合格产品。1.3 防水材料资料应规范、齐全、真实。1.4 防水工程使用的辅助材料及配件应与防水材料配套供应和使用。2.主要机具扫帚、墩布、喷灯、磅称、小抹子、铲刀等。3.施工作业条件3.1 防水施工宜在温度15400C，5 级风条件下进施工。3.2 基层必须平整干净，不得有起砂、开裂及表面剥离等缺陷，其平

135、整度不得超过5mm，局部凹凸及其他质量缺陷部位用水泥砂浆填补压实。4.施工工艺流程4.1 施工工艺：基层清理基层处理剂干燥等测定节点附加增强处理2 厚湿作业自粘性防水卷材隔离层、修整面层保护层施工。4.2 操作重点4.2.1 防水层基层必须清理干净，不能有油污。4.2.2 外防水完成后，应立即做好保护层，避免后续施工损坏防水层。5.质量标准5.1 施工完的防水层，表面不得有脱空、拆皱、起鼓等缺陷。5.2 节点密封严密，做法符合设计要求。3 防水工程严格按宁夏“DBJ15 1997”建筑防水工程技术规程进行验收，确保符合要求。第八章地下车库施工措施本工程地下车库施工工艺参照前述0.000以下结构

136、施工方案，本章着重介绍地下车库施工应注意的如后浇带处理、外墙板抗裂防渗漏、顶板支模、穿底板塔吊基础处理等。地下车库施工工艺投点放线复核柱墙扎筋、预留预埋（同时进行满堂架支设、梁板支模）柱墙封模、隐蔽验收（同时进行梁板钢筋支设）隐蔽验收砼浇捣砼养护等主楼地下室底板侧模拆除后，完成与主楼交接处的底板筋基础外围模板制作混凝土浇捣混凝土养护墙板、框架柱钢筋绑扎墙板、柱、顶板模支撑扎顶板钢筋浇捣墙板、框架柱、顶板混凝土混凝土养护地下室外墙防水施工基坑回填土一、地下车库后浇带及施工缝处理后浇带既可以解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题。（一）后浇带操作工艺1、后浇带的设

137、置结构设计中由于考虑超长、混凝土收缩原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸规定的位置和尺寸进行留置。后浇带的底面附加防水卷材，后浇带的钢筋保持贯通，不切断，并附加等量的钢筋进行加强（需报设计同意再实行）。2、后浇带的保留时间按设计的规定要求进行保留。设计规定封闭后浇带的条件60 天。3、后浇带的保护(1)基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm 以上。(2)地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。4、后浇带的封闭(1)后浇带的模板，采用钢板网，浇筑结构混凝土时，水泥浆从钢板网中渗出

138、，后浇带施工时，钢板网不必拆除。(2)后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面浮浆凿清，并形成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾杂物，并隔夜浇水湿润。(3)底板及地下室外墙的后浇带的止水处理，按设计要求及相应的施工验收规范进行。(4)后浇带的封闭材料应采用比设计强度等级提高一级的无收缩混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于30d 的保温、保湿养护。5、后浇带施工要求(1)使用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比。(2)所有膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。(3)由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，如超

139、过适宜掺量，会使混凝土产生膨胀破坏，低于要求掺量，会使混凝土的膨胀率达不到要求。因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。(4)混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大的膨胀，造成工程事故，所以应将掺膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。(5)混凝土浇筑812h 后，应采取保温保湿条件下的养护，待模板拆除后，仍应进行保湿养护，养护不得少于30d。(6)浇筑后浇带的混凝土有抗渗要求，应按有关规定制作抗渗试块。6、后浇带质量标准后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。7、因后浇带宽 800mm，施工时必须设

140、支撑模板，此模板需能安放双层钢丝网并承受砼对其的侧向压力，故其刚度和稳定性相当重要。8、后浇带钢筋处理：a.绑扎底板上下皮钢筋时，钢筋伸入后浇带，不切断。b.钢筋穿过钢丝网时要按位置在钢丝网上开洞使其穿过，并做好钢筋周围钢丝网的修补工作。9、后浇带混凝土浇筑特点：a.浇捣承台砼时，切勿将振动棒直指钢丝网，以防振破钢丝网使砼漏入后浇带。b.在结构封顶后封闭后浇带，浇砼时要求密实。c、外墙后浇带在后浇带中两侧各1000 范围内比其他外凸出350，以确保封闭时有足够的保护层和截面面积。10、钢板止水带必须经过镀锌处理，镀锌前除按设计形状折板外，并在中间折成“V”形。11、钢板止水带须贯通，遇与暗柱箍

141、筋交叉时，断箍筋不断钢板止水带，不在钢板止水带上开孔，以确保钢板止水带止水效果，构造如下：箍筋止水带、箍筋交叉结点处理柱主筋止水钢板箍筋与止水钢板焊接二、施工缝的处理该方案适用与主体结构施工其它情况的施工缝，下文不再重复浇筑墙体与地下室顶板之前必须对施工缝进行处理。a.在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。（此条专用于因施工停顿造成的施工缝）b.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留止水带、箍筋交叉结点处理在砼表面的积水应予清除。c.注意施工缝位置附近回弯钢

142、筋时，要做到钢筋周围的砼不受损伤，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。d.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的素水泥浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。三、外墙板、底板抗裂措施（一）外墙板抗裂措施1、材料、级配设计上予以保证。a、掺加一定比例的磨细矿粉，细度模量400，提高混凝土的密实度，控制混凝土的收缩，同时可大大提高混凝土的抗渗标号。b、使用高效减水剂，在保证强度的前提下，减少水泥用量，减少水化热，控制温度裂缝。c、是否掺加一定比例的UEA-H 补偿温变，待与设计商讨后决定。d、掺加一定比例的泵送剂，提高混凝土的和易性。e、由于泵送砼的流动性要求与限制裂缝的要求矛盾，故应

143、严格限制坍落度,坍落度控制在 8-10cm 之间。f、砂石质量及入模温度严加控制。砂石必须选择质地良好、级配适中的原料。砂选中砂，细度模数为2.5 左右，含泥量控制在 1%以内，砂中如含有云母、轻物质（如煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量不得超过有关标准的规定。当怀疑砂中因含无定形二氧化硅而可能引起碱骨料反应时，应进行专门试验，确定其是否可用。碎石选5-25 的石子（考虑可泵性），含泥量不得超过1%。碎石中针片状颗粒含量，不得大于15%。g、由于混凝土下落高度较大，如果直接从墙体模板上口下料，混凝土容易离析，因此，墙体模板一定要开“入料斜口”，降低混凝土下落高度，防止混凝土离析而造

144、成混凝土缺陷。2、施工浇捣措施a.设置一到两个入模浇捣点，分层浇捣至墙顶，然后逐步推进合拢。b.沿混凝土浇捣斜面不同深度及时振捣，不得少振漏振，避免蜂窝、麻面的出现。c.振捣棒的插入深度不得大于振捣棒长度1.25 倍。d.每次插入振捣时间控制在20-30 秒，防止混凝土的离析。由于墙板高度较大，混凝土应分层分皮浇捣上来，保证浇捣质量。3、养护措施a.墙板砼浇捣后 12 小时，即开始在墙顶蓄水养护。b.墙板拆模时间不少于10 天。c.及时跟进外墙防水、回填。（二）底板抗裂措施施工浇捣措施a.在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两点，即混凝土流淌

145、的最近点和最远点，振动点振动时不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。b.高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层 5cm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度。c.混凝土表面处理:大面积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。首先，经 45h左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止混凝土出现收水裂缝。d.混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣

146、、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。e.底板内的积水厚度应保证在5cm 以下（利用水泵抽取），待浇捣混凝土时，随着混凝土的浇捣将积水赶至承台外，与泌水一同排除。养护措施：混凝土浇筑后，约12h 内，进行浇水湿润养护。在其表面马上覆盖一层塑料薄膜。潮湿养护的时间越长越好。由于本工程的重要性，

147、养护时间不应少于一个月。温度、温差监控：大体积混凝土浇捣后须进行温度监测，及时了解混凝土内外温差值，以便有的放矢地采取相应技术措施将内外温差值控制在设计规定的20以内，避免温度裂缝的开展，确保底板混凝土的工程质量。四、地下车库外墙、顶板防水及回填土本工程地下建筑面积较大，外墙防水施工前要通过抽水降低水位，保证地下室外墙表面干燥一段时间，方进行防水施工。排除基坑积水，经防水处理并经监理工程师验收合格后，砌筑防水层保护墙后，进行土方回填工作。（一）防水涂料施工和保护层施工建议本工程防水工程选用“JS”加强 Q5 工法。1、检查砼墙板，对砼墙板质量缺陷及模板接缝处进行修整。2、第一道基层处理剂刷第一

148、道“JS”防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（液料：粉料：水=10：7：14），对基层进行处理。3、第二道加强处理层对因砼质量缺陷修补处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等有必要进行加强处理的部位，加贴一道无纺布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：2。4、第三道、第四道、整体防水层对整个地下室外墙进行涂刷“JS”复合防水涂料，同时铺贴涤纶无纺布，在无纺布表面涂刷第四道涂层，涂料的重量配比与第二道相同。5、第五道整体防水第五道涂料施工为整体单独一道“JS”涂料，配比同第二道。6、聚苯乙烯外墙防水层保护层，在防水涂料施工完毕后，用玻璃胶三点固定，保护层的施工也可在进行回填土

149、的同时施工。（二）防水施工质量保证措施1、防水层施工前，对砼墙体进行全面检查，如有砼缺陷则在防水层施工前进行补强处理和修整。2、本工程防水施工由专职施工员及专业施工班组负责；严格按规范要求及“JS”防水涂料操作工艺要求施工；施工员及班组长做好施工记录以及各种技术资料；正确进行涂料配比，并用电动机械进行搅拌，使涂料能完全达到规定的物理性能指标。3、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。（三）土方回填回填土应尽量选择透水性较好的材料，含水率应控制在最佳压实效果下的最

150、优含水率范围内，并采用打夯机分层夯实，每层厚约30cm 左右。夯实后的干密度不小于 16.5KN/m3。第九节装饰工程施工一.总体部署:1.本工程装修内容主要为室内基层抹灰、外墙抹灰。室内装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完基准线才成。并按先湿作业后干作业，先粗装修后精装修，内装修由小间后公用，先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。2.组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3.材料供应：订货前取样品并附说明书和合格证、准用证交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的

151、材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用人货电梯和快提解决，塔吊辅助；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4.各楼层装修顺序为：结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰、贴墙面砖天棚抹灰、装饰层地面找平层、防水层楼地面面层施工门窗扇安装二.墙面装饰工程：1.抹灰工程本工程所采用的砂浆均为现场搅拌，由工程师根据设计图纸要求提供水泥砂浆（或水泥石灰砂浆）的配合比，采用经试验合格的32.5 水泥、砂、石灰配制。1.1、一般规定：1.1.1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。1.1.2、抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。1.1.3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经

152、检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。1.1.4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。1.1.5、木结构与砖结构、混凝士结构等的相接处基本表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网宽300mm，与各基体的搭接宽度为150mm。1.1.6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，用20 厚 1:2.5水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度不小于5cm。1.1.7、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。1.1.8、我公司按普通抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压实。1.1.9、厨厕、天面等凡有泛水需要的地台抹灰做成倾向出水口的泛水坡度。1.1.10、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛

153、，不宜采用特细砂。1.1.11、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行大面积施工。1.2.墙面抹水泥砂浆或水泥石灰砂浆：1.2.1、基层处理：先用胶塞封堵外墙螺杆洞，将外墙螺杆洞剔成喇叭孔，用水泥砂浆封堵。并吊直、套方、贴饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰。1.2.2、抹水泥砂浆面层：将墙面湿润，中层砂浆抹好后第二天用按设计要求的砂浆抹面层，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.3.质量标准：1.3.1、保证项目：所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱

154、层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。1.3.2、基本项目：1.3.2.1、一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。1.3.2.2、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。1.3.2.3、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。1.3.2.4、分格条

155、(缝)的质量应符合以下规定：合格，宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。1.3.2.5、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。1.3.3、允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2 用 2 米靠尺或楔形塞尺检查阴阳角垂直2 用 2m托线板检查立面垂直3 阴、阳角方正2 用方尺和楔形塞尺检查1.4.施工注意事项1.4.1、避免工程质量通病1.4.1.1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，主要

156、原因有如下几点：1.4.1.1.1、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。1.4.1.1.2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很块被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。1.4.1.1.3、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79。1.4.1.1.4、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。1.4.1.2、抹灰面层起泡，有抹纹、开花。主要原因有以下几点：1.4.1.2.1、抹完

157、面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。1.4.1.2.2、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。1.4.1.2.3、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花现象。1.4.1.3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲紧后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。1.4.1.4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不

158、一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴阳角或门窗框位置。1.4.1.5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺或口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时夏布接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。1.4.1.6、管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。1.4.2、成品保护1.4.2.1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。1.4.2.2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。1.4.2.3、要保护墙上已安装的配件、窗

159、帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净。1.4.2.4、抹灰层凝结硬化前要防止水冲、撞击、振动和挤压。1.4.2.5、要保护好地漏、排污管等处不被堵塞。1.4.2.6、粘在门窗框上的砂浆要及时清理。2.内墙瓷砖（适用于卫生间、公共厨房）2.1、材料准备2.1.1、水泥（32.5）、白水泥（32.5）、七眼砂、108 胶2.1.2、面砖：表面光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计选定的样品且有产品合格证。2.2、作业条件2.2.1、预留孔洞及水电、通风设备等支架处理完后，方可施工，防止损坏面砖，且此处面砖必须套割成形。2.2

160、.2、墙面基层清理干净、脚手眼、窗台等事先砌堵好。2.2.3、按面砖尺寸、表观质量等样品要求进行选砖并分类存放备用。2.2.4、大面积施工前应先做样板，样板完成后必经有关部门检验符合要求后方可组织大面积施工。2.3 操作工艺2.3.1、工艺流程施工前准备弹线分格排砖浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝2.3.2、基层必须隔天浇水湿润。镶贴前应将面砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，等表面晾干后方可使用。2.3.3、选砖2.3.3.1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计选定的样品。2.3.3.2、表面平整、边缘整齐、棱角不得损坏，面砖要方正。2.3.3.3、表面光洁、尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹。2

161、.3.4 贴砖2.3.4.1、镶贴前应先选砖预排，使砖缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，卫生间墙砖与地砖要对缝。2.3.4.2、镶贴面如遇卫生设备、管道、线盒、开关等，应用整砖套割吻合。不得用非整砖拼凑镶贴套割时尺寸，形状要与各种支架相吻合，严格要求，并间隙不得大于2mm。2.3.4.3、整间或独立部位宜一次完成，每段施工时应自下而上进行，一次不能完成者，可将茬口留在施工缝或阴角处。2.3.4.4、镶贴时应位置准确，仔细拍实，使其平整，接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行。2.3.4.5、接缝填嵌平直，宽窒窄一致，颜色一致，要保证墙面平整、垂

162、直，无空鼓，砖的四角一平。2.3.4.6、阳角处要碰角，墙砖，地砖要对缝。2.3.4.7、粘结浆用 1：2 水泥砂浆（掺 1%的 108胶），用白水泥勾缝。2.4 质量标准2.4.1、表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。2.4.2、允许偏差（见下表）项次项目允许偏差检查方法1 立面垂直2 用 2m托线板检查2 表面平整1 用 2m靠尺和 形塞尺检查3 阳角方正2 用 200mm 方尺检查4 接缝平直0.5 拉 5m线检查，不足5m，拉通线检查5 墙裙上口平直0.5 6 接缝高低0.5 用直尺和形塞尺检查7 接缝宽度-

163、0.5 用尺检查2.5、成品保护2.5.1、认真贯彻合理的施工顺序。2.5.2、要及时清擦残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金框宜贴保护膜，预防污染。2.5.3、已贴好的墙面注意保护，以免碰坏或污染。2.5.4、在已贴好的面砖墙面上不得剔凿，开洞等。3.内墙乳胶漆3.1、施工工艺流程修补墙面刮腻子砂纸打磨刷头遍乳胶漆刷二遍乳胶漆3.2、操作重点3.2.1、乳胶腻子配合比为乳胶：滑石粉：羟甲基纤维素（重量比）=1：1012.5：0.25 3.2.2、如墙面有龟裂，应开缝用水石膏抹平；3.2.3 腻子干燥后打砂纸一遍，磨光磨平，注意不要抹穿腻子，刮腻子时不要污染门窗和踢脚线等。3.2.4、乳胶漆干燥

164、较快，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接，从一头开始逐渐刷向另一头，以避免出现接槎。3.2.5、油漆墙面未干前不要清扫地面，不得挨近墙面泼水，以免污染，油漆完工后要妥善保护。四.质量保证措施：为确保本工程装修质量，在装修工程施工阶段我公司将单独成立一个质量检查小组，由安质人员、施工技术人员组成，对各装修过程中的所有工序给予全过程监控，层层把关，只有在前一工序合格并经质量检查小组成员签字认可的情况下方可进行下道工序的施工。质量小组成员还要不断对施工中出现的问题进行认真总结，并调整完善施工工艺，定期组织现场施工人员进行质量技术总结。第九节楼地面工程本工程楼地面做法主要为水泥砂浆地面和地砖地面

165、。一、水泥砂浆楼面1.作业条件：1.1、办好基层结构验收手续；1.2、门框安装和地面予埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格；1.3、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严，弹好室内500mm 水平线。2.操作工艺：清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺灰压头遍打磨机压实打磨养护2.1、根据 500mm 水平线，小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序，冲筋间距 1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的坡度，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。2.2、在冲筋之间铺砂浆，配合比（体积比）为水泥：砂=1：2.5，用木抹子拍实，用短木杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子搓平、压实，用木杠检查平

166、整度，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。2.3、待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用打磨机进行打磨，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。2.4、地面交活后 2428h 开始铺湿锯木养护5 天。二.地砖楼面：1.施工工艺：清理基层抹底层砂浆防水、找平弹线分格铺地砖剔缝水泥擦缝清洗表面养护2.操作要点:2.1、清理基层，将砂浆等杂物铲除并清扫干净。2.2、基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2.3、地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。2.4、铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。2.5、铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。

167、2.6、铺贴完成后，铺锯末浇水养护34天，养护期不得上人。2.7、有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。3.允许偏差（见下表）项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查缝格平直度3 拉 5m线检查，不足 5m拉通线和尺量检查接缝高低差05 用钢尺或楔形塞尺检查踢脚线上口平直度3 拉 5m线检查，不足 5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度2 用钢尺或楔形塞尺检查第十节 铝合金门窗工程一、基本要求门窗的材质、规格、强度须符合设计及规范要求。门窗的安装位置、开启方向须符合设计要求。门窗框的安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防锈、防腐处理须符合规范要求。门窗框与墙

168、体间隙须填饱满密实，表面平整，填塞材料方法符合设计及规范要求。门窗扇的扇框须稳固牢靠，玻璃与门扇框的组装应严密牢固，隙缝密实，防水抗压强度须符合设计及规范要求。门窗扇的安装：平开门窗扇：开闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇：开闭严密，间隙均匀，推拉平顺，扇与框的闭合严密，符合设计及规范要求。弹簧门扇：自动定位准确，开启角度为901.5，关闭完成的门窗外观须表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔、脱胶。二.作业标准3 推拉门窗门 窗 扇 开 启 力 限值面 积 1.5m2 40N 面 积 1.5m2 60N 门 窗 扇 与 框 或 相 邻 扇 立 边 平 行 度2

169、 4 弹簧门扇门 扇 对 缝 留 缝 限 值2-4 框 与 扇 之 间 立、横 缝 留 缝 限 值2-4 门 扇 与 地 面 间 隙 留 缝 限 值2-5 门扇对口缝关闭时平整度2 5 门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度2 6 门窗框（含拼樘料）水平度1.5 7 门窗横框标高5 8 双层门窗内外框（含拼樘料）中心距4 三.施工工艺流程（见下表）项目内容允许误差范围1 门窗框对角线长度差2000mm 2 2000mm 3 2 平开门窗门窗扇与框搭接宽度差1 同樘门窗相邻端角高度差2 施工技术方案、技术交底验料门窗的规格备料、工具门窗洞口几何尺寸预埋件的位置、尺寸、标高、数量作业条件门窗的垂直、水平洞

170、口内墙体表面附着物的清除门窗及附件验收齐全，并符合设计规定划线组装防腐处理立框工艺流程校正门窗的水平、垂直度及对角线临时固定嵌缝（耐腐保温材料、密封膏）安装玻璃、附件成品保护门窗规格、品种、类型、开启方向、位置安装必须牢固、横平竖直、高低一致嵌缝材料符合要求，填嵌饱满密实、表面平整光滑预埋件数量、位置、连接方法门窗扇开启灵活、五金配件齐全、位置正确表面洁净建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）第十一节玻璃安装工程一 施工工艺见下表。二.质量控制要点建 筑装饰 工程 施工规范JGJ73-91）施工图施工前期准备施工验收1.操作准备1.1 清除槽口内灰浆、杂物等；1.2 排水孔设置1.3

171、使用密封硅胶粘结处须干净、干燥；2.玻璃安装2.1 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，玻璃应放在定位垫块上，应在垂直边位置上设置隔片；上端应用隔片固定在框或扇上。搁置点设在距玻璃垂直边的距离为玻璃宽度的 1/4，且不宜小于 150mm。2.2 玻璃安装就位后，其边缘不得与框、扇极其连接件接触，所留空隙应符合相关标准的规定。将玻璃嵌入框槽后应及时采用镶嵌条压住，或用垫片固定，以保证玻璃的垂直度和平整度。迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定，且利用位于室外一侧的嵌条使玻璃周边受力均匀。2.3 用玻璃密封硅胶封贴封口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表面平

172、整光洁。第十二节砌体工程一.设计做法：本工程外墙体均采用MU7.5空心混凝土，砌块 200 厚、内墙采用 100 厚 MU5.0空心砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。住宅分户墙、楼梯间隔墙采用200 厚 MU7.5砌块，M5水泥砂浆砌筑；厨房、卫生间隔墙采用120 厚 MU7.5砌块，M5水泥砂浆砌筑，离地200mm。二.施工工艺流程：作业面清理弹放轴线、墙身控制线砂浆搅拌砌筑检测上口砖封堵三.施工准备：1.施工前由土建技术部门提出材料计划，物资部门负责按时足量安排材料进场，并选择合格供货商，保证砌块原材料的质量，全部砌筑工程所用砂浆均为现场所设搅拌站提供，此部分原材料的数量同样由土建技术部门提出，配

173、合比提前一个月向质检站试验室申请。材料进场经检验合格后方可使用。2.土建技术部门线编制详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。3.准备好其他材料及机具，如翻斗车、小推车，脚手架、瓦工工具等。四.施工措施1.先按图纸放线，标出墙体位置，门洞口位置及构造柱位置。构造柱的留设应以图纸为准，并应满足砌块墙体技术规程中的有关规定。2.在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，并在墙体转角处立设皮杆数，其间距不大于12m。3.墙体中拉结钢筋按设计及规范要求设置。4.门洞口按规定埋设经防腐处理的木砖，并按有关要求设置过梁或

174、圈梁。5.砌体与混凝土结构的拉结筋及圈梁的设置应严格遵守设计及规范要求。6.水电线管应预埋置，插座、管线、出墙体处用专用砌块严禁在已砌筑墙上开槽、开洞。7.砌筑脚手架采用单排钢管脚手架，搭设参数为立杆间距1.2m，距墙面 1.1m，大横杆步距 1.8m，小横杆一端搁在墙上，一端用卡扣与大横杆连结，此架也作为墙体抹灰用，拆架时，每拆一步架，均要用砂浆将杆洞堵实。8.砂浆提料要准确，作到活完料尽。运至工作面的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。五.砌块工程允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查方法1 轴线偏差10 用钢尺或经纬仪检查2 墙体垂直度5 吊线检查3 表面平整度8 用2m

175、靠尺检查4 水平灰缝厚度10 拉线用尺量检查5 门窗洞口宽度（后塞框）宽度5 用尺量检查高度+5、-5 第十三节外墙抗渗防裂措施为确保外墙工程质量，防止裂缝，渗透漏水问题的发生，根据有关标准和我公司以往工程的成熟施工经验，提出如下施工措施。一.外墙砌筑1.施工前对照图纸标出门窗及洞口位置，保证施工中洞口留设位置正确。水电施工配合砌体进行管线配置，避免墙体砌筑完后再打洞。2.基层表面砌筑前进行清洗，清除表面浮动砂浆，墙体与砼面交界处过光时进行剔毛处理。3.砌筑前砼面浇水湿润，砌筑时保证每天砌筑高度在1.8 米以内，最上一皮砖隔三日后斜砌挤紧。保证砂浆挤实冲顶，并对缝隙用砂浆堵严。4.砌筑要求砂浆

176、饱满，墙体拉结筋排放锚固符合规范要求，并卧浆严实平整。二.外墙抹灰1.抹灰前对主体砼施工中遗留的螺栓孔进行填塞。即先将露于外部的PVC 管从砼面内1cm 处破损锯掉，然后用 1：2水泥砂浆加 5%防水粉将其填实堵塞严。2.外墙抹灰在砌体基本沉实后（至少七天）进行。抹灰前根据外墙饰面材料模数对门窗等预留洞口尺寸进行微量适当调整，以保证外饰材料镶贴美观。3.抹灰前先在砼表面上进行喷浆（或甩浆）处理，保证砂浆粘接牢固，并在基层不同材质交界处加铺钢丝网，射钉钉牢绷紧。4.对外墙遗留施工洞口处凿设凹槽，用1：2水泥砂浆（内掺 5%防水粉）封堵。5.对基层浇水湿润，然后采用1：3水泥砂浆 5%防水粉抹灰

177、10厚，并一次搓实封闭。6.待第一遍砂浆抹实 3天即对表面稍许喷水湿润，然后用1：2.5 水泥砂浆 12厚进行找平做基层，并视基面层决定压光与搓毛。7.抹灰前对墙柱、墙墙、墙梁等不同材料交接处钉挂300mm 宽钢丝网，每侧用射钉按间距 300固定，以防此薄弱部位开裂渗水。三.窗框隙处理1.为避免雨水侵入，窗户侧口做成直口，上口滴水，下口有外倾坡度。2.窗框四周抹灰前加铺钢丝网，分层抹灰，搓压密实，面灰施工3天后用素水泥膏将框周灰面进行涂抹封闭。3.铝合金门窗框安装牢固，稳妥，框体与墙体缝隙用聚合物水泥砂浆填实，外部留58mm 槽口，用防水密封胶嵌实。4.窗扇安装严密，密封条顺直平整第十四节大体

178、积砼方案一简述本项目的砼工程主要筏板基础。部分承台砼为大体积砼。二、大体积砼施工应注意的控制问题混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度，良好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。大体积混凝土由于结构截面大，水泥用量大，水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温度显著提高，而混凝土表面由散热快，温度较低，这样会形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多余水分蒸发产生的干缩，受到地基和结构边界之间的约束时，

179、会产生很大的收缩应力（拉应力），当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生贯穿裂缝，带来很大的危害。三、保障大体积砼施工质量的主要措施主要通过降低砼水化热和通过表面蓄水保温来减少温差来达到目的。1大体积砼降低水化热的措施1.1 影响水泥砼水化热因素很多，下面就主要影响因素分述如下：配制控制：由于水泥砼的水化热主要是水和水泥颗粒化合后产生热能，所以单位体积内水泥用量越少，所产生的水化热就越少。这就要求在砼的配制过程中在保证砼强度的情况下尽量减少水泥用量。普通硅酸盐水泥7天龄期时水化热为 350J/g，28天龄期时所产生的水化热 362J/g，减 少配 制 时的用水量，因当温度 20oc

180、时水的比热为4.2 kJ/kg oc。而这种情况下砼在凝结内所需参与水化作用的是只为保证坍落所需水量30%就够足了，其余部分均为游离水，所以在配制大体积砼时尽量控制坍落度（1520mm）最佳，而为了最大限度地降低用水量，可采用掺外加剂（加气剂、减水剂）的方法来保证坍落度和和易性。掺加低水化热的混合材料对降低砼的水化热也很有效。如采用相同用量的普通水泥和中热水泥的28天龄期的绝热温升值和掺加混合材料（粉煤灰）30%掺量28天龄期的绝热温升值为 1:0.860.82 之间。另外，选择低水化热的水泥也是很重要。如同样用量的普通水泥其混合材料加70%矿渣的 28天龄期的绝热温升值为 1:0.72。1.

181、2 施工控制措施1.2.1 控制水泥砼的温度裂缝措施有：采取内部降温。1.2.2 降低砼的入模温度，因有试验证明砼在1065摄氏度条件下，砼的膨胀系数为常数，这时砼体不易产生裂缝。1.2.3 表面保温措施：当砼经过现场实测，其内部最高温超过极限温度值时。可采取表面保温；来减少其内、外温差。（内外温差应控制在25摄氏度范围内）。1.3 混凝土配合比本工程采用泵送混凝土,沙率应在 40%-45%之间,根据本工程场地情况及运输条件,塌落度选择在 16-18CM 左右.初凝时间为 8小时,终凝时间为 9小时.1.4 砼的养护本工程采用蓄水养护,以减少升温阶段内外温差,防止产生温度裂缝.在终凝 6小时后

182、进行蓄水养护,当测温点温差超过 30度,采用薄膜蓄水养护.养护时间为 5天.2.测温点布控承台基础内布置 3个测温点，测温点采用直径25的镀锌管预埋，温度计插入测温，采取上口封式测温。第一天至第五天每四小时测一次。第六天与第七天2小时测一次。测温结束后利用膨胀水泥砂浆封堵测温管。四.大体积砼的施工组织1施工准备施工前要按施工进度计划要求，按进度计划顺序安排底板砼的浇筑。根据现场的实际情况，安排水泵位、车位和泵管走向，浇筑推进方向等。并根据交通的畅通情况安排砼运输车数量和车辆的间隔密度，同时还应通知砼供应商有足够的车辆贮备，以备应急时需要。另外浇砼时还要按排塔吊配合浇筑，以备交通堵塞时用塔吊缓慢

183、覆盖。一定要确保浇砼的连续性避免造成冷缝。浇砼前还要做好施工生产人员安排，要考虑安排23个施工班组，采取 24小时连续作业。同时应安排专职人员同砼供应商进行事前事中的工作联系，并将联系结果及时反馈到现场指挥人员，以便更好的协调工作。按施工进度计划，密切注意砼浇筑期间的天气预报和变化情况，如遇雷雨台风天气，应调整砼浇筑时间，尽量避开恶劣天气。同时应准备好在砼浇筑过程中遇雨所必须的防雨、抽水设备，如塑料薄膜、软轴抽水泵等，塑料薄膜同时用于炎热天气砼的保湿。2、砼的浇捣2.1、砼从搅拌站运到施工现场由专人负责对商品砼检查验收。自测砼的和易性，是否有离析现象，如发生生料、离析现象立即退货；同时进行坍落

184、度检测，每班随机抽样检测不少于四次，坍落度控制在1618cm 范围，并作好实际抽检情况记录。不合格的严禁使用。2.2、砼的泵送开始应处于慢速、均匀并随时处于反泵状态。泵送的速度应先慢后快进行，逐步加速。泵送应连续进行，如必须中断时为防止输送管吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其返至料斗中重新进行搅拌，排除空气后再泵送。当泵送困难时，严禁强行泵送，应立即进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。2.3、本工程所使用的振动器为插入式振动器，振动器的操作要做到“快插慢拔”，掌握好振动时间（一般为 520秒），应视砼表面呈不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。砼的浇捣必须由下向上分层进行，每层砼的厚度不超过振

185、动棒的1.25 倍（在此本工程砼的最大分层浇筑厚度不超过500mm），在振捣上层砼时，震动棒应插入下层50cm 左右，在消除两层之间的接缝，振插点要均匀有序，以免造成漏振，同时上层砼应在下层砼初凝前覆盖下层砼。2.4、砼必须振捣密实对于局部钢筋较密的部位，还应人工扦插。严禁有狗洞、蜂窝等质量通病出现。对于承台的砼施工必须分层浇筑，每浇筑层的厚度不大于500mm，并在下层砼初凝前覆盖上层砼，各浇筑带采用踏步式推进的浇筑方法，其浇筑顺序为“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法。同时承台作为大体积砼，还应做好测温点布置，并做好测温记录。2.5、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上

186、涌的泌水、浮浆顺砼坡面流到坑底。泌水会因振动而改变砼中的水含量及冲洗掉砼面的水泥浆，对砼有较大的危害。为解决此问题，可采用软轴泵即时排除泌水。2.6、浇砼前抽水措施：浇砼前对基坑里积水先抽水，采用10CM 小水泵放入汲水井，待砼浇到位前提走。五.大体积砼的热工计算1大体积砼的绝热温升计算砼厚2.75m，砼标号C35，选用水泥品种为矿渣硅酸盐水泥315kg/m3。水灰比0.5，坍落度1520mm，外加剂粉煤灰掺量为水泥重量的25%，骨料为砂岩或花岗岩。根据施工经验砼体水化热峰值为35天龄期时，而内部绝热温升峰值为 7天龄期时，其后逐渐降低。施工平均气温按30摄氏度计算。首先计算在绝热条件下，由于

187、水化热而产生的热量使砼升高的温度：=Wc.H/c.式中:砼体绝热温升值，0C Wc水泥用量，kg/m3 H 水泥水化热，KJ/Kg C 砼比热，KJ/Kg.0C 砼容重，kg/m3 代入后=63.83 0C 由此计算后，可见砼体内 7天龄期时绝热温升值为 63.83 0C，此时砼的膨胀系数为常数，砼体不致产生破坏裂缝。为安全起见，现场将安排测温点进行实测一旦内部温度超过650C时采取表面保温养护，减少砼体的内外温差，把砼体控制在不产生破坏裂缝的范围之内。2.温度场计算设砼的导热系数为，砼内外温差为 T，砼体中心最高温度点至砼外边缘的厚度为h，砼体的单位面积为 A，在稳定的热流传导下，T小时内通

188、过的材料内部的热量为Q。Q=.T.A.T/h 代入后 Q=103.52KJ 则7天龄期时砼体内外温差按下式计算：T=T+Wc.H/Q.d.HT/c.代入后得；T=30 0C 可见此时砼体趋于安全，不会产生破坏性裂缝。六、砼施工安全文明施工措施1、泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑剂水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。3、泵输送的砼在浇捣面不要堆积过多，以免引起过载。4、清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，已防砼喷出伤。5、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关。第十五节水平垂直运输

189、方案一、水平垂直运输工作概况1.该工程规模较大，工程材料大，品种多，数量大，而且具有工期紧，任务重等特点，因此解决好本工程各施工阶段的水平垂直运输是保证各施工工序的顺利进行和整个工程质量及合同工期顺利实现的关键。所以必须解决好地下室、主体、室内外装修三个施工阶段的水平垂直运输。2.运输方案的选择和机械设备2.1 根据各施工阶段的施工流程、各施工阶段的材料运量分析以及场地情况建筑物构造特点，该工程地下室及主体施工阶段配备三台塔式起重机，完成除砼外的各种材料的水平垂直运输，塔吊布置在22#北侧一台，23#和24#中间一台，25#被测一台。地下室施工操作人员上下主要靠设置在基坑边上的两条施工马道来解

190、决。地下室以上主体施工阶段，施工操作人员主要靠一台人货电梯及施工临时马道来完成。装修阶段的各种砌筑、装修材料主要靠塔吊、人货电梯、快速提升架分流运输完成。施工人员靠人货电梯、施工马道及楼梯上下。每个施工段设一个卸料钢平台，以配合塔吊完成材料垂直水平运输工作。地下室及上部施工阶段配备一台装载机配合完成材料的运输工作。砼的水平垂直运输工作靠砼罐车及地泵来完成。2.2 水平垂直运输设备、名称、型号见“机械设备配备一览表”。设备布置见“地下室施工平面布置图（附图1）”。2.3 工作制度与工作体系很好的解决好、完成好工程物资的水平垂直运输是高速优质完成本工程施工的关键，不但要有合理的设备资源配备，现场科

191、学的布置，还需要有严格的工作制度。与科学的运行体系。2.3.1 必须建立 24小时机械运行制度。2.3.2 必须建立健全机械交接班制度。2.3.3 必须建立健全机械运行、保养、维修制度。2.3.4 必须建立健全安全操作及使用规程、制度。2.3.5 必须建立健全各种机械统一安排、统一指挥、统一协调的工作管理体系。三、主要运输机械设备（设施）的布置、安装、拆除详第六章施工机械设备及周转材料配备。第十六节给排水工程第一部分：工程概况一.生活给排水：地下室为市政压力供水，以上采用加压压力供水；各卫生间污水经出户管排至室外汇入市政管网，同时又包括电梯井消防排水及地下室泵房污水排放。二.雨水系统：雨水主要

192、是由天面雨水斗收集后，经出户管排出室外汇入市政管网。第二部分：主要施工工艺一.预埋和预留给排水专业在主体施工中的工作重点就是预埋和预留，今后的工作能否顺利进行，预埋预留工作是很重要的，给排水工程预埋预留工作主要包括：地下水池防水套管，屋面水箱防水套管，穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，是配合主体结构施工中的重点，为此，我们作出如下措施来保证预留预埋、预留工作的准确性和精确性。1.施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有

193、预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照国家建筑标准设计给排水标准图集（S312），加工制作防水套管、穿墙楼板套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50 75-100 125-150 200-250 300 留洞尺寸(mm)150150 200200 250250 300300 400400 防水套管(mm)114 140-159 180-219 273-325 377 2.套管安装2.1、刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准

194、位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。2.2、穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。2.3、穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内，待拆模后找出所有套管，清除管内填充物，为管道安装做好

195、准备。2.4、穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞要预留方洞，其规格依据设计的空洞、防水套管规格，便于日后二次浇筑，易于拉毛，防漏、防渗。在预留前应先根据砼楼板的厚度做好钢套管或木盒子，钢套管可以重复利用，比木盒子要省工省料，所以，我们建议采用钢套管预留楼板孔洞。在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管（上带提手），用铁丝固定好（不得焊接），由专人看护，待砼初凝时，轻轻拔出，清除其上砼（每次使用前，应用柴油在其上刷二遍），拆除模板后，清理每一个孔洞周围的砼渣，同时用钢筋焊接一个比空洞稍大的网垫片罩于其上，固定好，以防止坠物和人不小心踏

196、空，待管道安装时再逐个拆除。二.管道安装工程1.给水管道：室内给水管道采用 PP-R 塑料给水管，热熔式连接，其安装工艺流程为：2.排水系统:室内污水、废水管道采用UPVC 排水塑料管，其安装工艺流程为：安装准备预制加工立管安装干管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐与保温隐检记录管道冲洗给水配件安装管材检查2.1、排水立管中心与墙面的距离：立管管径50 75 100 125 150 200 300 距离（mm）60 80 90 100 120 130 200 2.2、排水管道横管与横管，横管与立管的连接，应采用45或90斜三(四)通，不准采用正三（四）通。2.3、严格按规范要求做好排水管道的

197、坡度，以保证污（雨）水畅通排出。生活排水管道坡度如下：管径(mm)50 75 100 125 150 200 最小坡度0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005 2.4、排水立管的检查口应按规范和设计要求安装在距地面1.0m处，便于检修，（明装冲外，暗装留检查门）。2.5、管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管立管支管连接卫生器具。2.6、管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有杂物，管材切割后应清除内外的毛刺，外圆略锉倒角。三.卫生器具及其配件安装1.卫生器具的安装卫生器具安装工艺流程:安装准备预制加工导管安装干管安装闭水试验立管安装闭水试验支管安装

198、承管安装闭水试验安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具组装立管安装管材检查1.1、坐便器的安装：安装前先将下水管承口清理干净，然后将地面和坐便器背靠的墙面擦拭干净，然后按照施工图，准确测量坐便器的定位尺寸，打好地面膨胀螺栓，在下水管承口处抹适量的麻力灰，把坐便器坐于下水管承口上，端正放平，测量无误后固定好螺栓，周边底部小缝隙用白水泥填实，做好成品保护。坐便器的安装严格遵守GBJ302-88 要求。1.2、面盆安装：安装前，先在墙上弹出脸盆安装位置的中心，以脸盆的宽度分别在中心线的两侧画出安装孔的垂线，在垂线上按安装高度画出孔眼的十字线，然后打眼，打入木块或塑料胀管，用自攻螺丝将面盆准确地固定好，放

199、好台柱，台柱底缝隙用白水泥填充，下水管插入已做好的下水管道预留口，用油灰填入密封，面盆安装要严格遵守GBJ302-88 要求。1.3、小便器安装：小便器安装时，应先在墙面上弹出小便器安装中心线。根据安装高度确定耳孔的位置画出十字线，并用胀管螺丝将其按准确位置固定好，同时用油灰仔细将下水口封死。1.4、浴盆安装：在浴盆安装前，首先应将楼地面防水处理好，待闭水不漏不渗后与可安装浴盆，安装前，先清理排水承口，用油灰抹白、密实，放上浴盆，浴盆安装时，其给水管、浴盆排水口、排水管应三点一线，混合龙头安装在离浴盆高200mm。总之，器具的安装要严格遵守卫生器具安装工程质量评定标准，其安装偏差不得超过如下范

200、围：坐标单独器具100mm 成排器具5mm 标高单独器具15mm 成排器具10mm 卫生洁具配件安装卫生洁具稳装与墙、地缝处理卫生洁具外观清理通水试验器具水平度2mm 器具垂直度3mm 2.给水配件的安装阀门：DN50mm 者为截止阀，丝扣连接，DN 50mm 者为闸阀或蝶阀，法兰连接。阀门经检验合格后方可安装，压力等级为1.0 Mpa的 阀门，安装在工作压力1.0 Mpa的管道上，压力等级为 1.6 Mpa的阀门，安装在工作压力1.6 Mpa的管道上。3.排水配件的安装3.1、地漏安装：地漏设置在地面的最低处，是房间散水的主要收集口，地面的放射状坡度一定要做好，并坡向地漏，地漏的篦子顶面要低

201、于设置地面5-10mm。3.2、检查口安装：排水立管的检查口按设计和规范要求安装在距地面1.00m处，明装管检查口冲外，暗装管在检查口处留检修门，便于日后维修。3.3、排水栓安装：排水栓安装时低于槽底表面。3.4、雨水斗：天面雨水斗严格按国标87S348 施工。四.管道支架制作安装管道支架的制作均应按给排水标准图集S161 施工，下料钻孔均不得使用气割、气烧，支架制作完毕先除锈，后刷红丹防锈漆两遍，再刷醇酸磁漆二道待安装使用。1.支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2.支吊架的标高坡度必须符合设计要求，

202、安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3.管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4.大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5.管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。6.给水钢管支吊架的距离以下表所列为标准：公称管径(mm)15 20 25 32

203、 40 50 65 80 100 125 标准间距(mm)1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 允许间距(mm)1.6 2.0 2.2 2.4 2.6 2.9 3.2 3.5 4.0 4.5 天面上的给水干管段，在阀门三通、弯头，以及直线管段，适当间距的下部设支墩，支墩用钢支架或 100#混凝土捣制。给水立管管卡安装要求：层高5m，每层设一个，层高 H 5m，每层设二个，管卡安装距地 1.5-1.8m 处，如设二个管卡则可均匀安装。7.排水支架安装横管支架间距不得大于 2m，原则上每一个接头处设一个，但当横管上配件较多时，可适当减少。立管不大于 3m

204、装一管卡，层高小于 4m 时，安装一个固定支架，立管底部弯管处设支墩。7.1、立管安装必须在一条垂直线上。7.1.1、立管的固定支架之间的间距为3m 左右，立管穿楼板时应采用“穿楼板专用钢管”，它可以作为一个支撑点。7.1.2、立管的两个固定支架之间应设一个滑动支架，支架座位于直管段上，且宜靠近管道接口，并且在接口下方。7.1.3、二个接口之间管段上至少有一个支架，立管底部的弯头或三通应设支墩来支顶。7.2、横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。7.2.1、每一条长度为小于或等于 3米，直管只需一个支（吊）架来固定，支吊点应应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。7.2.2、横管段

205、上固定支（吊）架的间距不宜大于9米，横管起端和终端的支（吊）架应为固定支（吊）架。7.2.3、与坐便器连接的 90度顺水弯头应有固定支（吊）架将其牢固固定。7.2.4、横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支（吊）架。五.管道试水试验1.给水管道压力试验所有给水管道在隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的顺序是分户或分段试验后，再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录。保温或隐蔽后的管道必须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。给水管试验压力如下：生活水泵压力

206、管：1.5Mpa，冷却塔补水泵压力管：1.5Mpa，市政直接供水管：0.6Mpa，生活水箱出水管：0.9Mpa。水压试验时，管道冲水升压至试验值，在 10分钟内压力降不大于 0.05Mpa，然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。2.污水管道闭水试验各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。闭水试验的水位，应不低于底层地面和二层楼面的高度，试验时，将排水管底部各出口用气囊密闭后满水 15分钟，然后再灌满水延续 5分钟，以液面不降为合格。3.雨水通水试验：所有雨水管道在安

207、装完毕后要进行通水试验，水流畅通无阻塞、不渗漏为合格。六.管道支架刷油防腐管道支架除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。七.设备安装及试运转设备安装工艺流程：设备订货开箱检查绘制设备安装大样图制作砼设备基础砼强度检验设备吊装1.设备安装1.1、设备安装前，应仔细检查设备的规格、型号；电动机的型号、功率、转速是否与设计相符，同时检查设备的配件是否齐全，是否有损坏；然后进行清先，清洗后封严设备的各进出口，以免掉入异物。1.2、检查基础是否符合设计要求，然后在清理干净的基础表面上，按厂家提供的设备几何尺寸在基础上弹线，确定好设备的位置，清理好地脚螺栓预留孔。1.3、吊起设备，穿入地脚螺栓，对

208、准基础的中心线及设备的中心线，在基础上放好减振垫，缓慢放下设备。1.4、找平设备，用同标号的细石砼捣入基础螺栓预留孔内，待砼凝固后将地脚螺栓拧紧。1.5、用测量工具对设备进行轴线调整。2.设备试运转：2.1、水泵安装就位后，首先检查泵的运转方向是否正确，拆下联轴器，让电机单独运转，看是否与泵的转向一致。2.2、轴承先用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴器，转动是否轻快自如，无时轻时重现象。2.3、水泵应先注水，不许空转，在注水时要打开放气阀，待空气排净后方可关闭。2.4、会同厂家起动电机，当泵达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持工作压力。质量检验整机运行调试设备配管单机无荷运行检验校正

209、设备清理润滑加油系统联机运行检验校正2.5、测定泵的轴温，振动值，电流值，做好记录。2.6、泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，若情况严重，停泵处理，若运行正常，按试运转时间要求继续进行。八.给排水工程系统联动当本工程的所有管道、卫生器具、泵房安装完毕后，要进行系统联动试验，即开启水泵，注水到水箱，然后开启所有的阀门和龙头，逐户、逐层检查是否有渗漏、堵漏等现象发生，如自检合格准备做交验工作。第十七节电气工程一.电气安装内容包括变配电、动力与控制、照明、防雷接地。二.施工工艺(一).防雷与接地本工程为一类防雷建筑，按规范要求除防直击雷外，还要防侧击雷、绕击雷及感应高电压引入。1.施工工艺要求各

210、种连接材料如扁钢、圆钢采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于 6d，扁钢等三面焊接，焊接长度2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。2.主要施工方法及注意事项2.1、接地装置利用桩基混凝土底板及承台内主筋作接地装置，通过焊接连通构成接地网。由于本工程中配电系统的工作接地、保护接地、防雷接地、通讯等弱电接地、等电位接地等共用本接地系统。设计要求不大于1，在基础施工完成后进行实测，如实测达不到要求，则利用预埋的接地点补外部人工接地体。在基础施工时，桩基内两根主筋采用不小于12钢筋引上与基础承台、底板内上下两

211、层主筋分别焊接连通，利用底板地梁内上下两根主筋将各接地桩点焊接连通构成一个整体接地网，柱内两根引下线再于各接地桩点分别焊通。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均需与PE 线可靠连接，以确保安全。沿电缆桥架及竖井利用-404镀锌扁钢敷设各专用接地干线。2.2 引下线在设计图标示柱内，利用结构内两根不小于16对角主筋作防雷引下线，要求此两根主筋通长焊接。搭接材料采用12圆钢，焊缝长度大于 6d，采用双面焊。为防止漏焊，本工作指定专人负责，并在焊好一个接后，在下一个待焊接头处使用黄油漆做一明显标志。2.3 避雷带在楼顶部女儿墙上，采用12镀

212、锌圆钢明敷避雷带与女儿墙上预埋钢板焊接，所有防雷引下线均在楼顶部女儿墙顶预埋接地钢板，以便连接避雷带。屋面利用-404镀锌扁钢连成网格并与避雷带焊接，网格不大于10m 10m。屋面上的所有的金属管道、构架、设备金属外壳利用12镀锌圆钢或-404镀锌扁钢与避雷带作就近焊接。2.4、等电位联结在各卫生间设局部等电位板。所有卫生间内的金属管道、金属支架等金属构件均与其联结。（二）、配管与管内穿线工程1.总则动力回路选用钢管，照明回路选用阻燃PVC 管。本工程中钢管、PVC 管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方如设备用房等采用明配，故本处以暗配为主进行说明。所有配管工程必须以设计图纸为依据

213、，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向，连接位置，如必须改变位置走向等，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更手续。暗配等宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于30mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于 50mm。所有穿线钢管均采用冷弯法，弯曲半径暗配管不得小于和外径的 10倍，明配管不得小于管外径的6倍，管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象，管子弯扁度不得大于管径的10%，管路长度超过一定距离时，管路中间应加装接线盒或大一级管径：管长度每超过 30米，无弯曲；管长度每超过 20米，有一个弯曲；管长度每

214、超过 15米，有二个弯曲；管长度每超过 8米，有三个弯曲。加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒，以便固定导线，用以抵消导线过长产生的应力作用，管路敷设应做到横平竖直。2.钢管敷设。钢管进厂后首先检查材料合格证、壁厚、镀锌层质量等把好材料质量关，严防不合格材料混进现场。钢管在施工前首先进行扫管，可以使用与管内径配合较好的螺纹钢筋在管内来回拉动，同时转动钢管，清除钢管在镀锌过程中可能产生的毛刺、镀锌瘤。所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应

215、检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地连线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5 米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露 23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm 左右，固定点间的最大间距见下表：明配

216、钢管管卡间的最大间距表敷设方式钢管种类钢 管 直 径（mm）1520 2532 4050 70100 管卡间最大距离（m）吊架支架或沿墙敷设厚壁钢管1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管1.0 1.5 2.0 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于 200mm。配管进入伸缩沉降缝时，作好伸缩沉降处理，以防结构沉降造成管路或

217、结构损坏。3.阻燃PVC 管的敷设本工程设计 PVC 管主要用于照明及弱电等系统的预埋，PVC 管一律选用优质产品，并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC 管必须有生产许可证、签定报告，每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲，一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯，弯曲半径大于10d，截断 PVC 管应使用厂家配套的 PVC 管剪刀，使管口光滑、圆整，严禁使用钢锯锯断，以防产生毛刺，损坏导线。管子与接线盒的连接，一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等，并使用专用粘胶剂密封牢固。PVC 接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉，由于 PVC 材质较软，暗敷于混凝土底板时应与底板钢筋绑扎牢固，一

218、般每0.5 米固定一道。在混凝土浇筑时派电工值班，如发生管路损坏，及时修补好。PVC 管不宜直接露出地面，如出现此种情况，可套钢管或角钢固定保护。4.管内穿线本工程配线部分均为钢管（或PVC 管）穿线，故主要说明管内穿线的施工程序及注意事项。在进行管内穿线前应先检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求，并进行管内清扫，以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路，可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入，从另一头拉出，或使用空气压缩机从管路一侧吹气，将管内杂物、积水清除。穿线前钢管应套好护口，以防管口损坏导线的绝缘层。穿入管内的导线根数、回路严格按图纸施工，原则上导线总截止面包括绝缘层不应超过

219、管内截面的40%，不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内，而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留100150mm；进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留；进入电动机等动力设备一般按 0.5 米预留。导线与设备的连接应按下列要求：a.截面为 10mm2 及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。b.截面为 2.5mm2 及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线的连接一律制作鸡爪线并采用涮锡焊接。本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按相施工，A、B、C相及工作零线、保护零线，分别

220、采用红、绿、黄、淡蓝、黄绿双色导线区分开来，以便区分相位，平衡各相电流。（三）电缆桥架及封闭式母线槽安装电缆桥架及封闭式母线槽安装一般在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成，不会污损的情况下进行。电缆桥架及封闭式母线槽在施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求，比如电气管道在上、水管在下、高电压回路在下等原则。1.设备材料封闭式母线槽及电缆桥架的订货严格采用设计图上选定的材质、规格、型号，选择国家定点大厂的优质产品，为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯头、非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家，由厂家

221、进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。电缆桥架、封闭式母线槽加工订货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。2.施工工艺及规范要求2.1 电缆桥架安装电缆桥架安装前，按与土建及水道、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊件、支架等，支吊件间距1.52米；然后进行托臂安装，托臂与吊支件之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱；

222、最后使用-404镀锌扁钢沿桥架敷设一条 PE 接地干线，此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。2.2 封闭式母线槽安装封闭式母线槽到货后，首先按图纸注明尺寸、规格检查是否符合要求，然后进行安装。在现场安装前应逐段测试母线槽的相间、对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5M。准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装吊支架，吊支架应平直整齐，最好采用厂家配套制作的角钢吊架固定，吊支架一般为不大于3米。吊支架完成后即可吊装封闭式母线槽，封闭式母线槽的固定采用镀锌扁钢，为固定牢靠并不损伤母线槽外壳，固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板，母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽连接头，为保证母线

223、槽接头处电气接触良好，紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。1600A以上母线槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母线槽要求力矩大于 12kg/m，紧固完成后，使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用0.05mm 10mm 塞尺，塞入深度不大于6mm。最后利用-404镀锌扁钢将各支架连接起来，使所有支吊件构成良好电气通路。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE 干线相连。安装完成检查无误后，使用1000摇表测试母线槽回路绝缘电阻，电阻不得低于 0.5M。如测试满足要求，即可通电试运行，通过空载运行，额定负载运行24小时母线无过热变形等故障，即认为安装验收合格。母线槽与桥架在安装的过程中既要

224、协调两者之间的交叉配合，又要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。原则上电缆桥架遇到母线槽，桥架抬高或降低，局部标高给母线槽让路。通常，母线槽、桥架处于高点，其次为风管、上、下水管，当局部不能满足要求时需加防水措施。（四）电缆敷设工程1.材料供应及注意事项本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间

225、电阻不得小于1M。电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。2.施工方案及技术措施安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。电缆敷设是一顶相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人身安全，必须配备足够的劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。一般在屋面架起电缆盘处设68人，竖向每隔一个

226、楼层设 2人，水平每 3米间距设 1 人，在各转弯处设 2人，电缆头处设 1人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按0.5 米预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为 1.5 米，支架高低偏差不大于 5mm，支架安装完成后，使用-404镀锌扁钢作接地干线。电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，

227、一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔 30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。（五）低压配电柜及动力开

228、关柜安装工程低压配电柜必须取得供电部门的审图纸意见书后，严格按审图意见书上说明的入网条件进行加工定货。产品订货应选用原两部定点认证厂家，设备订货宜按排在具备安装条件时到货，以便减少库存时间。设备到货须及时检查设备型号、回路位置等是否符合合同及设计图纸要求，并组织甲方、监理及设计单位进行检查验收，必要时在设备进行工厂化加工过程中进行现场检验，发现不符合设计要求的地方及时予以纠正。设备到货后应先放置于清洁干燥的库房内，在安装前先落实土建如下工作是否已经完成：1.屋顶、楼板是否已施工完成，屋面、地面是否有渗漏现象；2.配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成；3.各类预埋件是否已安装完成，是否符合

229、设备安装条件；4.房间门窗是否安装完成；5.设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。在进行盘柜安装前，应根据设计图纸及设备到货实际情况安装基础槽钢，基础槽钢均选型为 10#。安装时需将槽钢与基础预埋铁件焊接牢固，基础槽钢的安装应保证足够的水平度，以便配电柜连接牢固，缝隙均匀，需要满足如下要求：项 次项目允 许 偏 差(mm)1 不直度每 米1 全 长5 2 水平度每 米1 全 长5 配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求：项次项目允许偏差（mm）1 垂直度（每米）1.

230、5 2 水平度相邻两盘顶部2 成排盘顶部5 3 盘面偏差相邻两盘边1 成排盘面5 4 盘 间 接 缝2 本工程中所有的配电柜内均分设工作零母排（N）及保护零母排（PE）以便分别压接工作零线、保护零线，配电柜的门不论门上是否有电器元件一律采用黄、绿双色软线与柜内 PE 母排连接。低压配电柜的订货安装应综合考虑与外部设备的连接，如与封闭式母线、电缆桥架的连接等，柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合，相间距一致，电缆进入柜内与柜体之间的密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈，并在进入柜体之前将电缆固定牢靠，以防重力作用损坏柜体内铜排及电器配件等。柜内母线电器安装中，不同相的裸露载流部分之间及裸露载流部分

231、与非绝缘的金属柜架之间的电气间隙应不小于20mm，如不能满足此要求，必须采取绝缘防护措施。（六）照明器具及配电箱安装1.照明配电箱的安装照明配电箱多为墙内嵌入式暗装，配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板，配电箱内电器安装板能上下调整，箱内分设接地、接零排，接地排应与箱壳保持良好电气连接。配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成，安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准，然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查，最后固定暗装箱体。一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合，箱壳宜凸出墙面5mm 左右。配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装，要求箱内开关牢固，开关回路位置、整定容量必须与设计

232、图纸相符，出线回路连接正确，导线进入箱体后绑扎成束，与开关压接可靠，并在开关面板上贴好回路标签框。标签框应注明回路编号名称，所控制灯具的名称、位置等。2.照明灯具的安装照明灯具的安装应在土建屋顶、墙面粉刷装饰完成后进行，以防污染灯具。灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求，大型花灯及吊风扇安装前需先检查预埋吊钩是否牢固，防腐处理是否已完成并通过过载起吊试验。成排灯具的安装严格按设计图纸要求，对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于 5mm。施工前先放线定位，定位准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类

233、型灯具、风扇的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线，相线应接在灯头中心的触点端子上，并由开关控制相线；零线接在连接灯头螺纹的端子上，以免安装灯泡时触电。本工程中所有荧光灯一律加装电容补偿，使功率因数达到 0.9 以上。支架式荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关方向，成排安装的朝向位置应统一。格栅式荧光灯应注意在施工过程中不得污染破坏反光格栅，达到美观的效果。3.照明开关及插座的安装本工程各类照明开关、插座均为暗装，各型号插座一律选用带保护门的安全型产品，一般房间插座距地 0.3 米，在厨

234、房、卫生间等场所的插座一般距地1.4 米，在潮湿场所一律采用密封良好的防水防溅型产品。暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固，底盒四周与混凝土墙面接触紧密，不得有空隙。面板安装完应紧贴墙面，端正不倾斜，单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线，右孔接工作火线，上孔接保护零线。同一场所、房间的三相插座，其各接线端的接线相位必须一致，在同一房间内的开关、插座高度必须一致，其高低差不得大于 5mm，并列安装的插座高度差不得超过mm。本工程中所有照明开关均采用统一品牌产品，要求开关的通断位置一致，即所有开关均采用向下切断，向上接通。为便于操作开关面板距离门框的距离一般在0.150.2米

235、之间，开关安装高度为1.4 米。所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关，其高低差不得大于 5mm。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。（七）系统调试所有用电设备及器具安装完毕后，进行24小时通电试运行。试运行期间，安排专人进行巡查，并记录各设备和仪表工况及参数，如发现异常，应立即查清原因，排除故障，直至系统运行正常。第九章工期保证措施本工程工程量大，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证

236、手段，进行施工全过程的动态控制。使用先进的计算机技术进行施工进度计划的动态管理。在项目施工管理中，采用微软公司的项目管理软件Project2000 和国内先进的施工网络进度计划管理软件梦龙Morrowsoft2000 相结合，随时动态调整控制项目的施工进度计划，优化各种资源，比较实际进度与计划进度的差别，找出解决问题的关键，控制总进度计划的如期实现。第一节工期目标总工期：480日历天地下室结构：60日历天上部主体结构：180 日历天装修及机电安装：160 日历天竣工验收：20日历天第二节进度控制方法一.按施工阶段分解，突出控制节点:以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点

237、，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。二.按施工单位分解，明确分部目标:以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。三.按专业工种分解，确定交接时间:在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。四.按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度控制要点。第三节施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制

238、是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。第四节工期保证措施一.工期保证制度:计划管理制度：编制年、月、周进度计划；编制技术、人员、材料、机具准备工作计划；要求严格按计划施工，根据实际进行调整。工期周报制度：实行进度计划的有效动态管理控制，编制中短期施工计划，以项目经理批准的形式每周编制并提交报表，并同时提交上周进度总结报告。同时，每月第一日提供一式两份的现场进度照片（附概括工

239、程进度的说明，并不少于 10幅）给业主和工程监理。设置工期保证控制点，以各段主体完工时间、装修阶段各专业的开竣工时间作为工期保证的几个控制点。并对控制点的时间进行重点网络维护，以确保各控制点内的施工工序均能在总计划网络内实施。每月依照工地实际情况，在总工期控制时间内，对工程施工总进度计划进行动态调整，并制定相应的工期保证措施，如工序发生修改或更改，即相应的修改施工进度计划。建立现场调度会、协调会制度，每天下午5：00定时召开施工调度会，与工程监理或建设单位代表定期沟通，加强信息反馈，进行工程日常事务的有效管理。进入装修、安装阶段每周增开一次现场协调会，会同业主代表、工程监理统一现场施工、协调关

240、系流程，确保施工的计划性。保证施工质量，提高施工效率，利用合理的施工组织设计及先进施工工艺，提高工效，确保施工进度实现。二.组织管理措施:项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准制定并发布执行的质量手册、程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。合理组织、流水作业，施工中各个作业区间紧密衔接，组织钢筋、模板、砼三个作业组的有效流水。各项施

241、工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而促进各项工作的推进，加快项目实施。实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。三.技术措施:在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入

242、手是最直接有效的途径之一1.设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2.保证资源配置：2.1 劳动力配置:安排各工种 200余人的施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证）选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。2.2 材料配置：根据总进

243、度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程的砼全部采用商品砼，由砼输送泵输送浇筑。因本工程砼量大，为保证施工进度计划，拟定配备 2台砼输送泵，300米泵管，以解决大量砼的浇筑问题，加快施工进度，缩短工期，节约投资。2.3 机械配置：现场布置 1台高塔、1台人货电梯、1台50t 吊车、1台砼输送泵，2套钢筋加工设备等，由机械公司负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备1台300KVA 的柴油发电机备用。2.4 资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程

244、款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。2.5 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3.技术因素：3.1.装修、水电设备安装工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。3.2.发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用 ISO 9001 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。3.3 针对本

245、工程特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防范措施，以消除不利因素的影响。3.4.本工程在正式开工前，根据现场前期施工情况，提前插入施工塔吊基础，先行安装塔吊。第五节异常控制一.进度计划分解为季、月进度计划，并制定每周应完成工作量。通过周工作例会及每日调度会予以进度检验，发现实际完成工作量与计划出现脱节时，及时予以调整。调整原则：实际完成超前时，根据完成进度对后续相同工序的施工用时进行类比调整，并合理调整后续工期；当实际工作量滞后于计划时，组织有关人员分析原因，找出问题出现的关键所在，制定相应解决措施，在月进度计划内调整工序，实施中、短期网络补救措

246、施。二.当实施中、短期网络进行工期补救调整无效时，应会同业主方代表、工程监理召开专题会议，发掘症状原因，共同制定阶段性调整方案，对单方不能解决的问题组织有关各方成立专题小组，及时协商解决。三.在短期网络计划内出现的台风、暴雨等恶劣天气及其它不可抗因素造成的施工停顿予以追踪记录，并制定相应的可行方案（如，延长工作时间、增加劳动人力、开拓施工工作面，穿插施工工序等），在中、长期网络内实施补救，并汇报于建设方、工程监理。四.根据总进度计划和季、月、周计划编制工程资源供应计划，如发生甲供资源供应上的延误，将及时向建设方、工程经理提交书面报告，并索求相应的工期控制措施。五.如业主不能按招标文件所预定时间

247、移交工地，施工工期将作相应顺延。第十章质量目标及质量保证措施第一节质量目标本单位工程质量目标：合格，确保优良工程。分项、分部工程合格率 100%，分部工程优良率 80%，确保观感得分率 88%以上。第二节质量保证体系一.质量体系依据ISO9001体系标准，我单位在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、品质工程师为骨干的质量检查小组，下设各专业、各班组质量员，统一组织机构，实行系统控制。以此明确项目经理为工程质量的第一责任人，并在工程施工中赋予品质工程师的施工表决权。在本工程施工中，拟将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。质量目

248、标进行分解详见附表一。二.全面质量管理从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。由于本工程结构新颖、施工难度大，为保证工程质量和争创优质工程，我们将组织专门人员组成若干个QC 小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由一名有经验的技术人员任组长，组织全体小组人员学习有关 TQC 方面的知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习，通过学习使全体成员认识到施工中易出现的质量问题，意在制定出有针对性的预防措施。本工程质量保证体系详见附表一。TQC 管理运转体系：QC 小组运转程序计划阶段技术组实施阶段施工组

249、检查阶段安质组找出问题分析现状各种因素统计排列主要原因分析确定制定措施针对实际严抓落实执行计划验证效果检查测试巩固成绩总结经验继续研究现存问题处理阶段施工技术组三.分项工程质量控制程序第三节质量保证措施项目经理部进场后，将依据施工图纸从图纸会审、编制详细施工组织设计开始，经分项分部工程质量评定、单位工程质量评定，整体单位工程评定、竣工核验，直至竣工后的回访，每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构的指导和监督，实现工程质量一次成优。为保证本工程质量，我公司将采取以下质量保证措施：一.贯彻执行 ISO 9001质量保证标准，规

250、范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。在工程施工中，为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的施工准备合格材料供应分项工程班组施工保证资料齐全有效自检、互检交接检施工、技术、安质联检监理检查质检站验收进入下道工序施工管理、施工、技术、质检、物资、预算、试验方面的人员。特别通过技术、质检人员的高素质业务水准，较强的责任心，丰富的现场施工经验，实现既定的质量目标。二.制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现鼓励政策。三

251、.建立工程档案，实行工程质量终身负责制。及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。四.建立健全监控机制，工程项目质安部设3名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质安监工，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。五.加强施工队伍的管理，确保

252、操作质量，重点抓好以下几个环节：1.施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2.加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。3.指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。4.保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧。5.实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。6.实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格

253、后方可进入大面积施工。六.加强对工程施工全过程的质量监控。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。七.赋予质量检查员质量否决权。对于业主指定分包或直接分包的施工项目，如存在较多质量缺陷，则令其限期整改，如不予整改或屡禁不止，则呈报业主坚决清场，更换施工队伍。八.严把材料关，防止劣质材料进场。1.所有甲、乙双方采购的材

254、料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。2.进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；（实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。3.建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。九.严格工序管理。1.加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的

255、工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2.实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；3.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关工法，提高工序质量。十.加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。第十一章安全目标及安全保证措施第一节安全目标杜绝死亡，消灭重伤，

256、轻伤月平均负伤频率低于1。第二节安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以安全主任、专职安全检查员为骨干的安全检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程安全的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。本工程安全目标分解详见附表二。第三节安全保证措施一.建立以项目经理为首的安全保证体系本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。二.建立健全各项安全管理制

257、度 1.明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括工程经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3.坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限

258、期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4.坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5.安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。三.现场安全施工措施根据以往施工经验，将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为现场

259、安全防护的重点。1.一般规定：进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。2.施工用电安全：2.1.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2.2.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。2.3.在潮湿场所及高度低于 2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。2.4.室外的配电箱必须做

260、防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。2.5.配电系统采用 TN-S接零保护系统，PE 线截面不小于 1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于 10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。3.防高空坠落和物体打击措施：3.1.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。3.2.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的根据袋内，不可随意向下丢掷。3.3.构件安装后，必须检查连接质

261、量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。3.4.钢筋、脚手管等材料的垂直运输，必须按类别，长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。3.5.零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。3.6.洞口防护：电梯井口设 1.2m高的钢筋防护门，井内每隔三层设一道水平安全网；水平洞口边长大于 1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于 1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于 16mm，间距不大于 150mm。边长在 300mm 以下的小洞，用盖九夹板堆砂浆的办法封闭。各种通道的入口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。人货电梯在各层的出入口处均设钢筋推拉门。3.7.临边防

262、护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆，钢筋直径不小于 16mm。3.8 外脚手架防护：在裙楼首层顶板四周悬挑6m 宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。塔楼每隔三层要水平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网。人货口、马道口、楼层入口按规范搭设双层防护棚。3.9.机械设备的使用、维修和保养：现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格

263、按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。4.特别强调的安全措施：由于本工程要进行很多的吊装作业，不安全的因素较多，我们将按工程进展的实际情况即时做好划分和调整安全区域的工作。区域的安全性质用安全标志牌说明。施工安全区分为三类：4.1.人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。4.2.作业区域：有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用具，作业时可以保证安全。4.3.监护区域：该区域存在较多不安全因素。如把安、拆塔吊的现场划定为安全监护区域。作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。第十二章现场文明施工设计一、文明施工总体部署1.文明施工目标

264、：文明施工达标工地，争创文明施工示范工地。2.文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师组员：技术员、施工员、材料员3.文明施工责任区划分序号责任区责任人备注1.施工作业区朱兆先2.职工宿舍区汪益恩3.民工宿舍区朱兆先4 保安宿舍区张秀洪5 办公区汪益恩6 食堂及餐厅楼叶仙7 材料库及周转、材料堆放区吴方云8 钢筋堆放区、及加工场朱兆先9 门卫、大门出入，口及附近道路徐忠龙10 电工班王顺忠11 机械班王顺忠12 架子班朱兆先13 综合班汪益恩二、施工现场平面布置1.施工现场临时设施及各类大型设备及机具严格按设计要求布置；2.各种周转材料、成品、半成品堆放整齐并按九千标准进行标

265、识；三、施工现场单体设计1.围墙方案施工现场按全封闭布置，围墙高度为 2.3m，用砼空心砌块砌筑，围墙内外抹 25厚1：3水泥砂浆，水泥腻子打底，面刷白色防水乳胶漆两道。2.大门方案本工程施工入口大门宽度为8m，用方通制作，面刷黑色油漆二遍，入口右侧悬挂项目标识牌：中铁建工集团深圳分公司双御雅轩项目经理部，白底黑字，由专业广告公司设计制作。3.道路和硬化现场场地和道路应平坦、通畅，施工过程中应做到大门入口和主要施工通道不起灰，布置如下：3.1、地下室施工阶段时，生活区板房前面通道、钢筋堆放及加工场区域、食堂前面场地以及周转材料堆放场满铺50厚石粉垫层，然后用 100厚C20 砼进行硬化；大门入

266、口及办公区场地满铺 80厚石粉垫层，然后用 150厚C25 砼进行硬化；3.2、地下室回填完成后，建筑物场地回填区域满铺 50厚石粉垫层，然后用 100厚C20砼进行硬化，以便布置钢筋加工场及材料堆放场；回填部分则满铺 80厚十分垫层，并经常浇水保持湿润，以防起灰；4.场地排水施工现场进行排水设计，合理安排雨水及污水流向，杜绝工地内积水现象。4.1、地下室施工时，排水沟沿西侧场地通长布置，排水沟净截面尺寸为 250300mm，用M5 水泥砂浆和 120厚红砖砌筑，沟底和沟侧用 20厚1:2.5 水泥沙浆抹实压光，沟底找坡50/00，300mm 宽沟盖板选用市场上定型铸铁雨水篦子。4.2、地下室

267、回填完成后，沿场地砌筑排水沟，做法同上；4.3、生活区卫生间设置带盖化粪池，并派专人定期消毒；4.4、大门入口处设洗车台和沉淀池，洗车台地面按1%坡向沉淀池，污水经沉淀池处理后流向排水沟;4.5、现场施工用水必须用水泵抽送，严禁水头自由漫流；4.6、民工宿舍区冲凉房和卫生间生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；雨水、洗车台经沉淀池处理后的污水、职工宿舍区沐浴室的生活污水经排水沟排入市政雨水管网。5.安全防护5.1、护栏护栏沿基坑通长布置，用 48*3.5 钢管搭设，其高度为 1.8m，立杆间距 1300mm，当直接埋入地面时立杆在砼硬化前用大锤打入土中500mm；水平杆设四道，其竖向间距为4

268、50mm；护栏钢管刷红白相间油漆两道（间隔300mm），以便警示和美观；钢筋制作、堆放场以及其它材料、构件加工场护栏离地900mm 范围内满挂 4目钢丝网，以防坠物伤人。5.2、基坑平台基坑边需搭设部分平台以布置钢筋加工场，平台双排离杆间距 1300mm，水平杆间距为1500mm，扫地杆立地 200布置，沿架体全高满搭剪刀撑；平台面木方间距250mm，上面满铺18厚九夹板并用 16#铁丝绑扎固定。5.3、基坑马道基坑布置两个上下基坑马道，马道用钢管搭设；踏步高180mm，宽280mm；踏步面铺18厚九夹板模板，用16#铁丝绑扎固定；马道护栏设两道，其高度分别为 600mm 和1200mm。6.

269、现场工程标志牌在大门入口处左侧设置“五牌一图”，其长为1.83m，宽为0.915m，蓝底白字，仿宋体。具体为：工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。6.1、工程概况牌：工程名称森林公园 M 岛住宅二期 4-1#楼工程建设单位拉普斯置业有限公司施工单位中十冶集团有限公司设计单位上海中建建筑设计有限公司质检单位监理单位北京中联环建设管理有限公司安监单位结构层数地下一层，地上二十八层建筑高度90.100m 建筑面积万工程造价万元开工日期竣工日期施工许可证联系电话6.2、组织网络牌：6.3、安全纪律牌：内容如下：6.3.1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带

270、，并正确使用个人劳动防护用品。6.3.2、凡2米以上的悬空、高处作业无安全措施的必须系好安全带，扣好保险钩。6.3.3、高处作业时不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。6.3.4、各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠的安全接地装置方能开动使用。6.3.5、未经有关人员批准不准任意拆除安全设施和安全装置。6.3.6、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域。6.3.7、井字架吊篮、料斗不准乘人。6.3.8、酒后不准上班操作。6.3.9、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6.3.10、穿硬底鞋不准进行登高作业。6.4、防火须知牌内容如下：6.4.1、不准在宿舍内和施

271、工现场明火燃烧杂物和废纸等，现场熬制沥青时应有防火措施，并指定专人负责。6.4.2、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶；不准使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由办公室指定统一地点，但严禁使用电炉。6.4.3、不准在宿舍、办公室内乱抛烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应备烟灰缸，烟头和火柴必须丢进烟灰缸。6.4.4、不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属丝代替保险丝。6.4.5、宿舍内照明不准使用 60W 以上灯泡，灯泡离地高度不低于 2.5M，离开帐子等物品不少于 50cm。6.4.6、不准将易燃易爆有毒物品带进宿舍。6.4.7、不准将火种带进仓库和

272、施工危险区域、木工间及木制品堆放场地。6.4.8、不准在宿舍区、施工现场和公安局规定的禁区内燃放鞭炮和烟火。6.4.9、电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行用火证制度，不准在易燃易爆物附近电气焊。6.4.10、灌满乙炔和氧气的瓶子必须分开放置，间距不小于 5米，且与一切明火距离不小于10米，严禁烟火。6.5、文明施工管理牌内容如下：6.5.1、项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任制。6.5.2、遵守市政府和我公司文明施工及环境管理规定。6.5.3、三类用房、机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排水、施工用电等要按施工组织设计要求进行布置。须临时占用市政道路、公用设施的必须办理报批手续。场

273、内市政地下管线处挂警示牌（灯）。6.5.4、场内道路平整、坚实、通畅，门口路面做带冲洗设备的硬化路面。运输车辆不得带泥出场，沿途不遗散。场内排水系统良好，污水排放符合有关规定。6.5.5、材料分类、分规格码放整齐，安全可靠。6.5.6、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。6.5.7、施工时现场设垃圾站，保持场内整洁、卫生。严禁随地大小便。6.5.8、夜间施工必须办理夜间施工许可证。6.5.9、加强成品保护，防止交叉污染和成品被破坏。6.5.10、项目经理部每月至少一次大检查，存在问题限期整改并进行复查验证。7.三类临时设施做法7.1、由于场地狭窄，三类办公和生活设施

274、布置于场地西侧。宿舍、食堂、办公室、卫生间、冲凉房等临时建筑物均选用彩色活动钢板板房；7.2、现场配用功率为 5.5KW，型号为 VMP50 12、转速 2900r/min，叶轮直径为 102mm，流量为 16m3/h的加压泵，以供较高楼层使用。7.2、卫生间、冲凉房均建有冲水设施，卫生间墙面1.2m以下贴 50*100淡黄色墙砖，以上刷白，地面铺贴 400*400淡黄色地砖，冲凉房墙面及地面均铺贴浅绿色防滑地砖；办公区天棚均采用硅钙板吊顶，墙面刷白色乳胶漆，经理室、总工室地面贴大理石，工程部地面贴 250*250防滑地砖，会议室地面贴纸皮砖；食堂地面满贴防滑地砖，洗菜池及灶台贴墙砖，其他墙身

275、刷白色乳胶漆。7.3、生活区设垃圾桶，派专人每天两次负责清运，保持清洁。消防设计1.消防组织机构1.1 现场成立安全消防领导小组：组长：管拓副组长：赵德良，辜卫国组员：胡积善、楼卫龙，田科，李坤，赵贤坤1.2 成立防火消防队：消防队长：辜卫国队员：蔡新强，蔡荛仁，贺延伟2.消防布置沿场地南侧布置 DN100 消防水管，每隔50m 设DN50 消火栓，施工现场配备足够灭火器，并严格按消防要求配备足够消防用具及消防砂等材料，定期检查，确保消防安全。具体布置详见皇庭世纪主体施工平面布置图。六.粉尘控制措施1.路面、施工通道要每天定期洒水压实，减少灰尘对周围环境的污染；2.禁止在工地焚烧有毒、有害和有

276、恶臭气味的物质；装卸和保管有粉尘材料（如砂石和水泥等）时，应洒水湿润和做好封闭隔离措施；4.严禁向建筑物外倾倒垃圾；5.砼灌车和泥头车必须冲洗干净后方能离场上路行驶，装运垃圾和泥土的车辆，应按银川市规定加装盖板，且材料不能装得过高过满，以免行驶中污染道路和环境；6.施工工作面建筑垃圾清理前要适量洒水，确保无粉尘后方可进行。七.噪音控制措施施工时，所有机械设备和车辆不得鸣号，地面和高层的联系采用对讲机。工人施工时禁止大喊大叫；派专人指挥和协调运输车辆，避免车辆堵塞；施工中采用低噪音的工艺和施工方法,同时在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如切割金属和

277、锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音；建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工；合理安排各工序的施工顺序和进度，尽量避免中午12时至下午 2时，晚上 11时至第二天早上 7时进行施工作业，以减少噪音污染和影响周围居民休息，由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建筑行政主管部门和环保部门申请，取得相应的许可证后方可施工，并提前张贴布告，提醒居民便于休息安排。八.现场卫生措施1.根据实际情况将施工现场分为六个卫生区域，各区域设卫生负责人，由办公室进行检查和落实，制定卫生标准并设奖罚条例。分区如下：食

278、堂：楼叶仙宿舍区：汪益恩办公区：汪益恩材料堆放场：吴方云钢筋加工场：朱兆先施工作业区：朱兆先各卫生负责人每天组织人员对各区域每天至少清扫两次，做到整洁、卫生、美观。2.食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，做好的饭菜应放入无蝇室，洗净的半成品菜应用防蝇罩盖住，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。3.施工现场设置男女卫生间，并有水源冲洗，同时设简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4.设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5.建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完

279、场清。6.工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。7.每栋楼楼层隔 3层设一便桶。每十层设一吸烟室，并应有防火通风措施。8.现场设保健药箱，箱内急救药品应齐全、有效，如：创伤药、酒精、碘酒、绷带、药用纱布、棉棒、药棉、防暑类药物等，随时为职工和工人提供医疗服务。9.现场组织 8人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理，责任到人，确保场内外道路的清洁。九.施工安全措施1.建立安全保证体系本着管生产必须管安全的原则组建项目部安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形

280、成人人讲安全，人人管安全的良好风气。2.建立健全各项安全管理制度2.1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。2.3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专

281、职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。同时由公司每月组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。2.4、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。2.5、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。3.现场安全

282、措施根据以往施工经验，将安全施工检查、防触电、防高空坠落、防止物体打击作为现场安全措施的重点。3.1、一般规定：进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。3.2、施工用电安全3.2.1、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私拉乱接电线；3.2.2、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上；3.2.3、在潮湿场所、高度低于 2.4m的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做

283、照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。3.2.4、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。3.2.5、配电系统采用 TN-S接零保护系统，PE 线截面不小于 1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于 10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE 线相接。3.3、防高空坠落和物体打击措施3.3.1、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。3.3.2、高

284、处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3.3.3、构件安装后，必须检查连接质量，确认连接安全可靠后才能松钩或拆除临时固定工具。3.3.4、钢筋、脚手管等材料的垂直运输，必须按长度类别成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。3.3.5、零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。3.3.6、洞口防护：电梯井口设 1.2m高的钢筋防护门，井内每隔一层设一道水平安全网；水平洞口边长大于 1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于 1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于 16mm，间距不大于 150mm。边长在 300mm以下的小洞，用盖九夹板周边砂

285、浆固定的办法封闭。各种通道的入口处，必须搭设防护棚，并挂有关的警示牌。人货电梯在各层的出入口处均设钢筋推拉门,关键危险部位除进行必要围护外，晚间应悬挂警示灯。3.3.7、临边防护：建筑物各层的四周以及屋面四周用临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆，钢筋直径不小于 16mm。3.3.8、外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结（拉结材料和间距详见脚手架施工方案），立杆与墙的缝隙不大于300mm，且每隔三层要水平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网，在首层顶板西侧、东侧及南侧悬挑6m 宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人

286、。3.4、机械设备的使用、维修和保养3.4.1、现场的机械设备必须有书面的操作规程，必须由持有操作证的人员操作，并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。3.4.2、大型机械（塔吊）臂杆白天应悬挂红旗，晚间悬挂警示灯。十.治安管理建立安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育责任人，并将安全保卫制度和责任人名单上墙；建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员；工作人员一律佩带工作卡，工作卡上有本人照片、姓名、所属单位、工种和职务，管理与作业人员工作卡颜色要有区别，便

287、于加强现场管理。第十三章环保及夜间施工措施森林公园 M 岛工程在施工过程中，我司在严格遵照市府关于环境保护及防治噪音污染的有关条例规定的同时，将加强施工监控，合理安排施工作业流程和作业区段的划分，以尽量减少因施工造成的对周边环境的影响，力求营造一个详和、清洁的作业环境。第一节环境保护措施一、环境卫生1.管理机构现场成立环境卫生管理小组：组长：生产经理组员：栋号工长、安全监督工程师、栋号工程师、治安保卫部长2.粉尘、噪音控制2.1、成立环境保护小组，专门负责环境保护工作。制定环境保护规则并严格去执行。2.2、粉尘控制措施：2.2.1、施工现场局部做硬化地面，同时每天定时定期对地面进行洒水，减少灰

288、尘对周围环境的污染。2.2.2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。2.2.3、装卸有粉尘的材料时，洒水湿润或在仓库内进行。2.2.4、车辆进出场区必须进行必要的除尘清洗，保持车辆外观整洁，避免粘带泥污。2.2.5、严禁向建筑物外抛掷垃圾。2.2.6、施工工作面建筑垃圾清理：清理前要适量洒水，确保无粉尘后方可清理。2.3、噪音控制措施：2.3.1、施工时，所有机械设备，车辆不得鸣号，地面和高层的联系采用对讲机。工人施工时禁止大喊大叫。2.3.2、运输车辆管理：组织计划，确保施工连续，避免车辆堵塞，并派专人指挥。2.3.3、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2.3.4、建筑施工作业的

289、噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。2.3.5、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午 2时，晚上11时至第二天早上 7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3.卫生防疫3.1、施工现场分区设立卫生负责人，由办公室进行检查和落实，制定卫生标准并设奖罚条例。3.2、现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾

290、桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除 四害。建筑垃圾集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志.二.现场绿化：在现场未做硬地化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。第二节夜间施工措施一.为避免夜间施工对周边环境造成的影响，我司将合理安排施工工序，在夜间将尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并张布布告，提醒居民便于休息安排。二.夜间作业需严格规定作业区域，限制作业时间，并设置专业技术人员、安全

291、监督人员进行现场的监督指导，对搭架、爬高等危险程度较大的作业需严格控制或尽量避免夜间作业。三.作业区域提供充足照明，同时注意夜间照明灯光的投射，光源方向以作业面为主，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。四在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。第十四章季节性施工措施根据地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。第一节雨季施工措施市区降雨量小，雨季段，沙尘暴天气频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，

292、制定以下措施。一.建立健全组织机构：施工现场内成立防干旱，沙尘暴领导小组，该小组由项目经理担任组长，隶属于公司防台风领导小组，该小组组成人员如下：领导小组：管拓组长：赵德良副组长：赵德良，辜卫国成员：贺延伟，蔡荛仁，耿少峰，王冰龙抢险救灾队队长：张秀洪副队长：楼卫龙，赵贤坤成员：蔡新强，吴方云，郑晓阳，耿少峰，王冰龙二、日常管理措施1.合理布置现场，做到：1.1、现场有组织排水，排水通道畅通。1.2、严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。1.3、按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。1.4、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。1.5、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋

293、面应防水或用蓬布覆盖。2.现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3.储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4.定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5.注意天气预报，了解天气变化动态。三.管理措施1指派专职人员作好天气监测记录，旱季或沙尘暴季节保持与气象部门取得联系，第一时间取得旱季或沙尘暴季节气象信息，提供给项目经理及公司防范领导小组，以便及时制定出防范方案。2定时检查防干旱、沙尘暴的所用材料，保证其专用，严禁施工对此部分材料予以挪用。3雨季期间定时检查排污排涝沟渠，及排放所用的电力设施、水泵等，保证其的使用性能。四.雨期施工措施1.雨季施工期间设

294、立防洪抢险突击队，现场配备充足的抗洪抢险机具和物资，做到统一指挥，措施可行有效。2.暴风雨来临前，对现场大型机械设备，临时生产和生活设施，广告标语牌等进行加固和维修，增强防雨抗风能力。现场停止一切作业，必要时全场断电。风雨过后，要对现场的大型机械，临时设施，外架子，用电线路等进行全面地检查，由防台风、防洪领导小组组织人力清除场内积水，当确认安全无误后方可继续施工。3.高大机械设备，脚手架等要做好可靠的防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。6级以上的大风大雨天要停止搭机作业，大臂转至主导方向，吊钩升至最高处，小车收回塔身处，使塔臂处于自由全回转状态。4.雨季施工时钢筋要用枕木或木方，地垄等架高，防止

295、沾泥，生锈。浇筑砼应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑砼用塑料薄膜覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子，浮浆，积水等，浇一层同配比的砂浆，然后继续浇筑砼。5.下雨天不得进行防水工程作业。6.暴雨、台风天气要求通讯畅通，即时与公司防台风领导小组通告现场情况。7.台风、暴雨天气严禁个人私自外出，现场防台小组成员必须坚守岗位，防台小组组长发布指令必须畅通。第二节高温天气施工措施一.热的夏季要做好防暑降温工作。二.工地设茶水供应站，保证施工超作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。三.高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连

296、续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。四.试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。五.指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第三节防沙尘暴措施一.沙尘暴季节应特别提高警惕，随时做好防沙尘暴袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。二.成立沙尘暴期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。三.科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期

297、施工，做到有备无患。四.对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。五.沙尘暴到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。六.吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。七.台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。第十五

298、章总包管理作为工程施工总承包方，为确保履行合同规定的工期及质量目标，我单位将坚守总包职责，协调总、分包关系，作好总包管理工作。一.总包职责组织场内三类布置，安排工人生活、生产设施，为分包单位提供办公、住宿、储存等设施场地，并解决卫生、饮食、通讯等日常必需。加强治安保卫监管，对施工场内所有生产、生活物资进行有序看管，防止失窃及恶意破坏。协调场内资源使用，保证场区施工连续、有序，尽可能发挥场区投入资源的潜在能力。督促各分承包方应建立健全自己的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、工程监理的监管。协同业主、工程监理对进入本工程施工的所有分承包方进行合格评审，以确认其具有履

299、行合同的资质及能力。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的实现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。总包赋有工程质量、施工进度、安全管理等方面的全面职责，各分包单位应按总包所制定的各项管理目标及规章制度项认真执行。总包方对分包单位实行“统一组织、统一计划、统一管理、统一协调”，对施工中存在的安全隐患，质量问题有权作出停工，整顿处罚的决定。监督各分承包方认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接收业主、监理及总包方职能部门的检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作，奉行文明施工。工程竣工后，勒令各分承包方及时提供完整、真实的施工技术资料

300、。合同文件规定的其它职责。二.生产协调由项目经理担纲，组建施工协调领导小组，负责工程的有关各方施工协调，处理相关事宜，保障工程良性循环进行。根据总体施工进度计划，会同建设方合理安排各分包队伍的进退场时间，有序组织各分包的穿插施工，对交叉作业造成的工序冲突。及时协同建设方组织相关分包单位进行商议，制定可行方案后并监督执行，以使问题获得最终解决。针对各单项工程特点，依照施工总进度网络，要求各分包单位编制相应工程施工程序及作业时间表，并结合现场特点及要求进行分项网络平衡，避免施工中间形成矛盾。定期听取各分包方在施工中的反馈意见，对突出问题进行专题讨论，按照次要工序服从主要工序，施工服从技术的原则平衡

301、处理有关问题。总包方建立每天下午 5点的施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。根据会议决定，各分包单位必须认真执行。第十六章成品保护措施第一节成品保护管理作为总包单位，我们不仅成立了保安队，对施工现场进行日夜巡查，而且将组建成品保护队，对施工现场逐层逐部位的设岗监护，确保已施工完成的成品、半成品得到妥善保护。项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。成品保护

302、负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。制定详细的专业施工进度计划，严格专业进出场时间，落实工序交接制度，强化交接程序，编排工序交接流程，作好工序专业间的穿插作业，防止互相影响破坏。灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁，钥匙专人保管，凡拿了钥匙进房施工出来时，需经管钥匙人员检查无损坏后，方可在进场登记本上签字。各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交

303、接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。配备闭路电视监控系统，用于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情况。第二节分项工程成品保护细则一.土方工程土方回填施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。二.防水施工1.施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2.防水涂膜固化后，应及时隐蔽验收，做保护层。三.钢筋工程1.钢筋加工：1.1、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种、使用部位堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。1.2、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。尤其在地下室

304、施工过程中，避免钢筋抛掷破坏防水层。2.钢筋安装：2.1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2.2成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。2.3运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。2.4 成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。四.楼地面工程1.推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。2.施工时不得碰撞水暖立管等。3.施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4.沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。5.水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于 7天)，严禁在表面推车、放重物

305、及随意践踏。6.地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。7.完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。8.安装贴脸板时不得重击门窗框，保护已做完的项目，使之不损坏、沾污。五.装饰工程1.抹灰、面砖工程：1.1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。1.2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。1.3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。1.4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。1.5、要保护好地漏、粪管

306、等处不被堵塞。1.6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2.乳胶漆工程：2.1、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2.2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。第十七章、工程交付、服务及保修第一节.工程交付为了保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。第二节服务及保修我公司不仅重视施工过程中的质量控制，以精品工程回报社会，同样也重视对工程的保修服务，对用户提供高品质的服务

307、。我公司从工程交付之日起，对此工程的保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。(1)、保修期限保修期限：自工程竣工验收并取得建设工程质量合格证书之日起，至合同规定的年限实行保修。(2)、服务期限我公司在进驻现场之后，服务即开始，分前期、中期、保修期、保修期后四个阶段。保修期结束后，我公司对本工程结构进行终身服务，协助业主对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养。(3)、定期回访在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程部，技术质量部及项目经

308、理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工方质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的再现。(4)、保修项目内容及范围我公司对所有我方承包的施工项目的保修负全部责任。(5)、保修责任当本工程在使用期间发生因施工单位原因的质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电

309、话通知，书面通知后补）。我方自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，并且在 48 小时内赶到现场进行维修，所发生的全部费用由我方承担。(6)、保修措施1）、工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。如发生质量问题，我公司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真负责的原项目部的施工管理人员及原工程的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将常驻在现场（在征得业主的同意后），配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。2）、工程保修小组在接到业主维修要

310、求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13 天内给予解决，不能自行处理的问题及时上报公司工程管理处迅速研究解决。3）、对于一般问题，保修工作将在24 小时内完成，较大的质量问题，保修工作将视情况在 35 个工作日内完成。4）、对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等防水部位，容易跑、冒、滴、漏等问题，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。5）、公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施，并监督保修小组工作，做好保修的验收工作。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。6)、维修工作完成后，维修人员将认真填写建筑工程回访单，并做好维修记录。