机场亚太转运中心施工组织设计方案（191页）.doc

1、目 录第一篇 工程情况综述1第一章 工程概况简述111工程概述112承包内容313工程目标3第二章 工程特点、难点与项目管理重点321工程施工的重点、难点322对应解决措施简介4第二篇 施工组织策划5第三章 组织架构与管理人员配置531项目组织架构图532管理人员配置及简介533项目管理机构职责划分5第四章 施工资源需求计划641劳动力计划742主要机械设备计划843资金使用计划844临水临电需求计划845临时设施需求计划11第五章 施工总平面布置规划1251施工总平面布置说明1252堆载阶段总平面布置图1353钢结构施工阶段总平面布置图1354装修施工阶段总平面布置图1455临水临电施工总平

2、面布置图14第六章 施工工期管理策划1461施工总进度计划1462施工总进度计划说明14621施工关键线路分析及施工顺序安排14622施工进度计划说明1563工期管理措施17631工程进度管理流程17632管理保证18633资源保证19634技术保证20635施工配套计划保证21第三篇 施工技术方案（第七章至第十一章）22第七章 桩基础工程施工方案2271工程概况22711设计概况22712地质概况2272施工重点及难点分析2373施工部署23731施工进度计划23732施工进度计划说明23733主要施工机械表24734劳动力计划表24735管桩进场计划表2574施工工艺25741 施工准备工

3、作25742 施工测量放线26743 主要施工方法2675桩基础验收28第八章 钢结构屋面施工方案2881工程概况28811工程简介29812主要构件特征29813 吊装重点难点及解决措施3082施工部署30821组织机构设置30822 劳动力使用计划30823 主要施工机械设备计划318231机械设备维修保养及人员318232 现场安装的主要设备3183钢结构制作32831制作准备及要求32832构件制作流程338321放样348322拼板358323 CNC切割378324组立398325一次成型后的矫正408326制孔4184钢结构安装43841施工平面布置图43842梁的拼装43842

4、1钢梁拼装方法438422现场构件拼装排放44843主要构件重量分析44844吊装机械的选型468441吊装屋架梁验算468442汽车吊吊装托梁验算48845吊车的行走路线48846钢结构构件的安装498461钢结构的吊装方法498462钢结构的吊装顺序50847吊点的选择53848钢构件吊装注意事项5485高强螺栓连接施工55851概述55852 高强度螺栓连接施工558521一般规定558522高强度螺栓连接施工578523高强度螺栓连接副的施工质量检查与验收5886维护系统施工58861.工程概况588611 墙面系统概况598612 屋面系统概况59862 围护系统施工598621 墙

5、板系统安装598622 屋面系统施工6087质量控制及保证措施6288安全生产与文明施工65881 施工前安全设施准备66882危险区域警示标识66883安装过程安全保证67884 现场用电安全保证68885防火安全措施69886雨季施工防护措施72887起重机机施工安全保证72第九章 首层架空地面施工方案7491工程概况7492施工重点7593施工段划分7594施工进度计划7695资源需求情况76951 主要机械设备76952 劳动力资源7796平面布置7797钢筋混凝土施工78971 钢筋运输78972 混凝土施工78973 一次成型施工79974后浇带处理80975 混凝土养护及成品保护

6、81第十章 防水工程施工方案82101工程概况821011设计概况821012管理重点821013技术难点和重点82102施工部署831021施工准备831022施工进度计划831023施工资源计划83103施工工艺841031屋面施工工艺841032虹吸排水施工工艺8710321施工工艺8710322技术措施8710323重点、难点的概述9110324施工中的协调配合921033卫生间施工工艺9310331卫生间涂膜防水9310332涂膜防水施工方法93104质量控制95105安全文明95106成品保护96第十一章 门窗工程施工方案96111工程概况96112管理和技术难点97113施工安排

7、971133施工资源计划98114施工方法981142门窗工程施工方法99115质量保证措施100116安全文明101117成品保护102第四篇 合理化建议（第十二章）102第十二章 合理化建议102121 建议架空地面加设塑料薄膜防潮层102122 建议加设结构伸缩缝102123建议屋面防水加设保护层103第五篇 所选方案及措施费用的施工成本分析（第十三章）103第十三章所选方案及措施费用的施工成本分析103第六篇 工程项目各项管理策划（第十四章至第十七章）104第十四章 工程质量管理策划104141实现质量目标的重点分解、质量保证体系1051411质量控制重点及解决措施1051412质量保

8、证体系1051413质量职责105142质量管理制度1081421质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1081422每月质量检查讲评1081423质量会诊制度1081424样板先行制度1091425“三检制”和检查验收制度1091426挂牌制度1101427奖惩制度110143施工过程质量控制1101431材料质量控制1101432施工工序质量控制1111433不合格品的控制1111434工程质量考核1111435检验、测量和试验设备的控制111144 保证工程质量的具体措施1121441本工程重点难点及相应解决措施11214411桩基础施工11214412 高柱模施工11214413钢结

9、构施工11214414大面积架空地面施工11214415外墙施工11314416门窗施工1131442 常见的质量通病及防治措施11314421结构工程质量通病1133）内模间对撑不牢固，在混凝土振捣时模板易被挤偏；1142）混凝土保护层垫块厚度应按相关规定执行；1164）控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定；1174）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆；11714423 结构工程质量保证措施11814424砌筑装修施工具体质量保证措施12214425防水施工具体质量保证措施122145成品保护1232、测量成品保护1233、临水、临电、临建工程123（4）防水工程124第十五章

10、安全、文明施工管理策划125151安全控制重点125152安全生产具体措施1251521安全生产管理方针、指导思想1251522安全管理流程1251523主要安全生产岗位职责12615231项目经理岗位职责12615232安全总监岗位职责1271524安全生产管理制度12715241安全教育和持证上岗制度12715242主要安全活动制度12815243安全生产协议书制度12815244安全技术交底制度12815245安全检查和隐患整改制度12915246安全验收制度12915247安全生产内部奖罚制度12915248其他主要安全管理制度1301525安全防护13115251劳保用品安全防护13

11、115252洞口安全防护13115253临边安全防护13115254脚手架安全防护13215255高空及垂直交叉作业时的安全防护13215256临时用电安全防护13215257机械设备安全防护1345）大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；1344）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；1351526安全验收13515261安全技术方案实施情况的验收135A、项目的安全技术方案由项目总工程师牵头组织验收；13515262设施与设备验收135A、一般防护设施和中小型机械设备由工程师会同配属队伍工长共同验收；135D、项目经理部安全总监及相关配属队伍安全员都应参加验收，

12、其验收资料归档；13515263现场临时用电验收1361527机场施工的特殊措施方案及应急措施13615271机场施工的特殊措施方案13615272应急预案1362因工发生伤亡事故的应急处理137（1）轻伤事故由项目经理部将处理意见报公司安全监督部备案；1384对违章人员和事故责任者的处罚138153雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施1391531高温、雨期施工应急措施13915311雨期施工措施139C、提前做好雨季施工安排139B、钢筋工程140D、混凝土工程141E、临电的防雨安全措施141F、脚手架工程141G、临建设施142H、现场排水措施1423.雨期施工原材料的储存和堆放14

13、24.雨期安全文明施工措施14215312高温天气施工措施143A、高温季节，应作好各种降温工作，备好防暑降温的急救药品；14315313生活后勤措施144A、抓好工地食堂与休息室的卫生管理144B、处理好工地污水排放及垃圾管理145C、注重职工防病、治病145D、做好文明教育1451532 施工现场防台风措施14515321台风来临前防治措施14515322台风来临时防治措施146154文明施工具体措施1471541现场围档1471542封闭管理1472） 安全帽1471543施工场地道路1481544材料堆放1481545现场临建设施1491546机械设备149（6）、CI标牌150154

14、7维护与检查150第十六章 和谐施工与绿色施工管理策划150161环境保护总要求150162 环境保护方针151163环境保护具体措施1511631减少对场地土壤环境影响1511632防止对大气污染1511633防止施工噪音污染1531634防止水污染154164环境保护施工人力、物资投入154165环境管理方案154A、防尘措施和避免大气污染155B、降低噪声措施156C、排污措施157D、限制光污染措施157E、降耗节能措施157166总平面管理措施158第十七章 组织协调管理策划158171总承包管理模式1581711总承包工程管理概述1581712总承包工程管理流程1581713公司总

15、部与总包项目部的关系15917131总部服务控制的管理运行体系15917132项目授权管理方式15917133专业施工保障体系16017134优势互补的社会协力集团160172总承包项目经理部的设置160173项目公共关系管理160174总包对业主的配合服务1611741对工程实施过程的整体策划和建议1611742为业主服务，使业主从繁杂的事务中解脱出来1611743为业主服务，体现在对业主的尊重1621744竣工后的服务162175总包对监理公司的配合措施162176总包对设计单位的配合措施163177总承包技术管理1631771技术协调16317711总包项目部对分承包商的技术协调管理：1

16、6317712技术管理的前伸与后延16317713重视新技术、新工艺、新材料的应用与推广1641772深化设计管理1641773图纸会审、设计变更、洽商以及图纸管理16417731图纸会审16417732工程洽商及变更管理16417733图纸的管理1642）图纸的作废1651774施工组织设计（方案）管理1651775技术资料的管理16517751技术资料的管理职责16517752项目技术资料管理的实施办法1662）技术资料管理要求1663）竣工阶段的技术资料管理166178物资管理流程166179、总包对深化设计管理1671791深化设计概况1671792深化设计组织模式1681793深化设

17、计流程1681794深化设计与设计的配合1681795钢结构深化设计16917951深化设计能力16917952钢结构深化设计程序17017953深化设计总体思路17017954深化设计的内容1712、施工详图的内容17117955深化设计出图内容及深度172第一篇 工程情况综述第一章 工程概况简述11工程概述序号项 目内 容1工程名称深圳机场亚太转运中心工程2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6地理位置7结构形式基础结构形式预应力管桩基础主体结构形式钢筋混凝土柱钢结构屋面8建筑概况本工程总建筑面积约为5.3万平方米，建筑占地面积为8.9万平米。其中包括作业区、办公区、及1-4#门卫室。9

18、建筑设计外墙作业区：空、陆两侧标高0.25M以上、5.6M以下采用200厚加气混凝土砌块；标高5.6M以上，采用双层压型钢板复合保温墙体；两侧山墙：标高0.25M以上、1.2M以下，采用200厚加气混凝土砌块；标高1.2M以上，采用双层压型钢板复合保温墙体；砂浆采用M5混合砂浆砌筑；仓库内辅助建筑隔墙采用加气混凝土砌块，砌块采用B07，A5.0，M5混合砂浆砌筑。 10混凝土强度等级基础垫层为C20,承台及基础梁为C30，框(排)架柱、梁、楼板、楼梯均为C30，圈梁、构造柱为C25。11构件截面尺寸柱距为2432米、2424.4米,柱尺寸为400700和800800，柱高12米。12钢筋及接头

19、形式柱、梁和板的主筋采用三级钢、少数二级钢；箍筋采用一级钢。 12承包内容地基与基础、土石方工程（含土方卸载）、主体工程、钢结构、屋面及防水、金属门窗、装修、建筑给排水、市政管道、建筑电气、消防、普通空调、人防、室外附属工程等（不含VRV空调系统、电梯、绿化）。13工程目标1、质量目标本工程质量目标：工程质量合格。2、工期目标满足业主控制节点要求。3、安全文明目标满足深圳市政府关于实施“净、畅、宁”工程的有关要求，达到深圳市安全文明工地。杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内，死亡率为零。4、环境保护目标满足“环保设计”要求，创“绿色建筑”，“节能建筑”。执

20、行ISO14001国际环保认证体系，严格遵守政府主管部门规定和业主要求，组织现场施工。在施工过程中，不造成大气、水等污染，控制施工噪音达到深圳市标准。第二章 工程特点、难点与项目管理重点21工程施工的重点、难点本工程工程特点、难点与项目管理重点见下表：项目管理特点及重点分析本工程要在300天时间内完成包括桩基础在内的所有工程，短期内资源需求量大，工期紧。本工程土方工程、桩基础、钢筋混凝土结构、钢结构施工为关键施工工序，各工序时间短，工序之间存在交叉施工，施工组织要求高。预应力管桩基础施工、独立高柱施工、钢结构各主要工序对结构质量影响巨大，同时本工程需满足环保设计，创“绿色建筑”“节能建筑”，质

21、量管理要求高。预应力管桩基础施工、独立高柱施工、钢结构施工均存在较多安全隐患，需要采取有效的措施杜绝安全事故的发生，本工程安全管理要求高。深圳地区的高温以及台风暴雨气候对项目产生不利影响,需采取有效的防暑措施及雨季施工措施。工程关键性专业施工重点地面混凝土施工：面积大、平整度高、混凝土浇灌一次性成型、无建筑饰面独立高柱施工：要求混凝土浇灌一次性成型清水混凝土、无建筑饰面钢结构工程施工：实腹钢梁翼缘和腹板厚度薄、跨度大，加工和安装难度均大防水保证：钢构件屋面面积大、有设备洞口，防水要求高、难度大门窗工程22对应解决措施简介项目管理特点及重点分析针对工期紧、施工组织要求高的特点，采用合理的流水施工

22、，以计划管理为龙头，确保各项工作的有效控制。详见施工总体部署相关内容针对本工程质量及安全管理要求高的特点，施工过程中编制有针对性的施工方案，采取有效的PDCA循环管理方法，确保质量和安全达到管理目标。工程关键性专业施工重点为解决本工程的技术施工重点，需编制专项方案组织本工程重点施工部位的施工，其内容见第三篇施工技术方案：第七章 桩基础工程施工方案第八章 首层架空地面施工方案第九章 钢结构屋面施工方案第十章 防水工程施工方案第十一章 装饰工程施工方案第二篇 施工组织策划第三章 组织架构与管理人员配置31项目组织架构图见附件项目组织机构图。32管理人员配置及简介见附件项目人员简介。33项目管理机构

23、职责划分3.3.1项目经理项目经理作为企业法人代表对工程项目实施全面管理，实施公司的质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；协调好与建设单位、监理公司、设计单位、质检单位、分包单位等各方面关系；及时解决施工中出现的问题，确保合同的实施。建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态。确保工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。3.3.2项目技术负责人负责项目的技术工作；负责组织本项目工程技术人员及各工种人员学习技术标准，检查、督促其按图纸、施工组织设计、技术措施进行施工

24、，发现问题及时处理解决；主持编制施工方案，分部分项工程作业或技术措施。在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3.3.3生产经理负责组织编制施工进度计划，协调保证现场所需要的劳动力、机械、材料等资源并依据经审批的进度计划、质量安全和成本计划，严格组织现场施工，确保施工进度计划达到合同约定的工期要求。对工程质量负重要责任。3.3.4商务经理负责组织编制成本计划、组织合同交底，负责根据工期计划及质量计划要求进行商务谈判，控制工程成本。3.3.5机电经理负责组织编制水电安装专业进度、质量、成本、安全计划并

25、确保施工组织达到计划要求。3.3.6责任工程师（工长）负责组织施工班组人员严格按设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计、施工技术措施等文件的要求施工，发现问题及时处理或提请项目经理和项目技术负责人解决；负责施工前的安全以及技术交底。3.3.7安全总监负责项目安全监察工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。3.3.8质量总监跟班监督检查，切实把好质量关，组织工程质量大检查，负责分项工程的质量等级核定，监督不合格分项工程的返修、返工处理。3.3.9办公室负责后勤工作，协调与政府、周边环境等的关系。3.3.10 钢结构管理部的管理人员负责所有钢结构项

26、目的技术、质量、进度、安全、成本控制的管理工作。第四章 施工资源需求计划41劳动力计划深圳机场亚太转运中心工程劳动力计划表 时间工种2008年2009年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月桩工4040501010101010-木工1010252510333333钢筋工-303030303030333混凝土工5525151525255555钢结构工-20609090503010105架子工5515151010101010103瓦工5552030303020333门窗安装工-151515151555测量工53333333322杂工(搬运工)10103030303030301055水电工

27、48203040606060502010防水工-101010103333其他装饰工-2040404040401010合计84862232683333563162591557957本工程高峰期劳动力约为360人，可满足施工进度计划要求。42主要机械设备计划主要施工机械设备计划表详见附表：施工机械设备计划表43资金使用计划见附件资金计划表。44临水临电需求计划一施工用电布置1. 施工用电负荷计算施工现场用电高峰期设备表如下： 序号设备名称型号单位数量功率(KW)总功率(KW)备注1钢筋切断机GD40台25102钢筋弯曲机GW-40台2483钢筋调直机BC-3台25.5114钢筋套丝机GHG32台2

28、1.12.25砂浆搅拌机UJ325台2366打夯机HW60A台102.2227电焊机BX3-315台2031.5630钢结构用8振捣棒HZ-50个101.1119平板振捣器PZ-50个40.5210圆盘锯MB106台24811磨平机HMP-100台61.710.212收光机DMG800A台81.18.813潜水泵QY84-40台62.213.214手提电锯旋风式个80.64.815电 焊 机BX3-500台830240与钢结构错开16钢板风管咬口加工机台15.55.517台钻台42.51018潜水泵QY22-2台82.217.619现场照明14420生活区动力用电1101021办公用电122合

29、计1036.3采用需求法进行负荷计算公式P=1.051.10(K1P1/ COS+K2P2+K3P3+K4P4)P=设备总需用量KVAP1-电动机额定功率KWP2-电焊机额定容量KVAP3-照明容量KWP4其他容量KWCOS电动机平均功率因数取0.7K1、K2、K3、K4需用系数K1=0.5、K2=0.5、K3=0.6、K4=0.8， P=1.07*(K1P1/ COS+K2P2+K3P3+K4P4)=1.07*(0.5*105.21/0.7+0.5*630+0.6*4+12*0.8)=462KVA经计算后施工需求容量为462KVA；现场杆式变压器不小于500KVA即满足需要。我公司自备1台2

30、50KVA发电机，以保证施工期间生产、办公用电。2. 配电箱布置(1) 施工现场按三级配电、两级漏电保护的要求进行临时用电配置，采用三相五线进行输供电，采用TN-S接零保护系统，保护零线单独设置，不得与工作零线混接。(2 ) 深圳机场亚太转运中心现场设1个配电房，场内设3台一级配电箱（编号P1-13）。每台一级配电箱各设置4个输出回路，共计12个输出回路。(3) 二级配电箱沿建筑边设置，间距50-80米，共设置12台二级配电箱。每个钢筋加工场用电由二级配电箱接出。(4) 三级配电箱根据需要设置，供各自用电需求；施工现场仓库及木工房单独设置配电箱。（5）配电箱周围设置围挡防护和警示标志，并配4K

31、G ABC干粉灭火器。二 现场临水布置 用水设计混凝土用水q1=K1(Q1N1/T1t)*(K2/8*3600)q1施工用水量K1施工用水系数Q1月工程量取10000M3N1施工用水定额300L/M3T1每月有效工作日取30天t每天工作台班数取3（24小时不间断施工）K2用水均衡系数取1.5计算得q1=1.74L/S现场机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/8*3600其中q2施工用水量K1未预计施工用水系数，按1.1取K3不均衡系数，按2取Q2同一机械台班，按1取N2施工机械台班用水量，此处为地泵N2=300L/EA*H，按8小时计2400L/台.台班计算的q2=0.183L/S施工现场生活

32、用水量q3=K4N3P1/T*8*3600q3施工现场生活用水量P1施工现场高峰昼夜人数339人N3施工现场生活用水量40L/人K4不均衡系数，取1.5T每天工作台班数，取2计算得q3=0.35L/S消防用水量为q4=10L/S总用水量为Q=12.1L/S供水管径为d*d=4Q/3.14*1.5*1000=0.01 d=0.1管径为0.01M，即为10CM，故选用DN100管道。根据计算，现场施工用水干管d=100mm，进场时申请施工用水接入;供水系统见施工用水平面布置图。施工现场临时用水、生产用水、生活用水及消防用水合用，水源从给水点引出，采用镀锌钢管经过水表及截止阀进入施工现场区，沿临时道

33、路覆设主干管，管径为DN100，消防采用DN65单口消火栓明装，间距为50米,施工用水取水点。现场设置蓄水池和自动加压水泵，以保证临时停水和压力不足时生产和消防用水。在总干管进水分段处设置阀门，以便维修时分段停水用,详见施工用水平面布置图。现场排水，设置排水沟，每50m设积水坑，再用水泵抽送排到上部的排水沟，最后排入市政排水沟。道路单侧设排水沟，沿道路每隔100米予埋DN400排水管，将道路另一侧雨水接入排水沟。排水沟穿过道路时，予埋DN400混凝土管。现场临时厕所下面设置化粪池，定期清理。45临时设施需求计划序号临时设施做法及需求量1办公区办公区占地面积1500，两层板房，规划办公面积100

34、0，地面硬化面积800，100厚碎石+50厚石粉+100厚C15砼 2生活区生活区占地面积2000，为两层活动板房，计划住宿工人约360人；地面硬化面积7003临时道路现场作业区北侧布设6m宽，300米长，100厚碎石+50厚石粉+100厚C15垫层4排水沟临时道路两侧设置排水沟，沿道路两侧挖排水沟,详见后期排水施工方案 5打桩时运桩道路4m宽，312m长，2条道路，铺设200厚碎石6加工场地硬化100厚碎石+50厚石粉+100厚C15砼钢筋堆场及加工场 800平米、模板木枋堆场200平米、钢结构用地600平米水泥砂堆场 200平米、装饰材料堆场200平米、防水材料堆场40平米7围墙1200米

35、，采用钢管+角钢+2米高彩钢板，详见施工方案8井架ZJ200/100，两台，租用2个半月9发电机6台，桩机施工时使用第五章 施工总平面布置规划51施工总平面布置说明5.1.1本工程将实行总包统一管理的原则,施工现场必须充分考虑施工各专业、各工种的场地使用的综合效益,履行总包责任,精心组织、合理安排。5.1.2施工道路必须畅通无阻，车辆进出方便，路基稳固，路况良好，同时不影响拟建工程施工和施工设备的安装与拆除。5.1.3施工供电系统必须满足施工用电高峰的容量需求，线路布置必须符合施工安全规定，并且使用方便。5.1.4施工供水系统必须满足施工，并且使用方便，还应满足消防专门要求。5.1.5临时设施

36、应将符合标化工地要求和防火规定。5.1.6堆场应努力将土建与水电安装及设备安装等专业分开设置，以使其互不干扰和渗透，确保堆场物资的质量和安全，并减少二次搬运，以求综合效益最好。5.1.7施工排水系统必须满足各施工阶段的污水排放和最不利气候条件下的雨水排放。5.1.8施工现场按标化工地要求，规划相关的围墙、绿化、旗杆、标语、施工标牌、警卫、娱乐、环境卫生等功能设置。52堆载阶段总平面布置图53钢结构施工阶段总平面布置图54装修施工阶段总平面布置图55临水临电施工总平面布置图临水临电施工总平面布置图见附图 第六章 施工工期管理策划61施工总进度计划施工总进度计划详见附表：施工总进度计划表（开工日期

37、以正式开工为准）62施工总进度计划说明621施工关键线路分析及施工顺序安排1.本工程关键线路分析：为满足业主对阶段工期的要求，经过认真分析，确定本工程关键工作为：桩基础工程、钢筋混凝土承台及柱、土方工程、钢结构安装工程（含围护系统）、架空地面工程、砌筑及装饰工程、室外工程。2.施工安排原则：根据本工程阶段工期多、工期紧的特点，将本工程从建筑物中间划分成2个相对均衡的施工区域，独立施工。由于场地交接按由1轴向14轴分三次交接，除桩基施工外，其余所有关键工序的施工方向一区从轴向轴推进，二区从轴向14轴推进。如下图所示：622施工进度计划说明施工进度计划包括施工准备、土方回填、桩基础施工、钢筋混凝土

38、承台及柱、钢结构安装工程（含围护系统）、架空地面工程、砌筑及装饰工程、门卫室及室外工程。根据进度计划表，本工程进度计划按照开工日期顺延关系均满足里程碑的要求。1.施工准备：在17天的时间内完成测量放线、桩基础进场以及所有临时设施完成的工作。2.桩基础施工及检测：桩基础施工：测量放线完成后，桩基础开始插入施工，采用12台锤击桩平衡分两个区同时时行施工，由于场地移交分按照1轴到14轴分为三次移交，故打桩顺序按移交方向从1轴向14轴推进，受到A轴及F轴两侧土方堆载越过打桩区域的影响，在业主处理完堆载的前提下，确保在45天内完成整个管桩工程的施工；桩基础检测：由于场地交接的滞后，为满足总工期要求，在桩

39、基础施工7天后，开始插入桩基础检测工作，本工程采用2套静载设备进行检测，可保证在2009年1月15日前完成。4.基础及混凝土柱施工：在管桩基础检测完毕合格后，即可开始进行混凝土承台及柱的施工，将每个区分从4个流水施工段，如下图所示。可保证在2009年2月25日前完成UPS所有柱的施工，为钢结构吊装创造条件。5.钢结构工程：屋顶钢结构桁架吊装：在第一段混凝土施工完28天后，开始进行钢结构柱的吊装工作。采用6台25T汽车吊（每区三台），从中间往两边吊装，可保证在60天时间内完成屋面桁架的吊装工作，其完成时间为2009年4月6日。屋面围护系统：在钢结构工程施工25天后，即钢结构桁架吊装完成50%左右

40、的工程量时，开始进行屋面板的施工，屋面板施工工序多，计划60天内完成，其完成时间为2009年5月1日。钢结构外墙板：在钢结构屋面施工25天后，即屋面板完成50%左右工程量时，开始进行外墙钢结构系统的安装工作，外墙钢结构计划60天完成，其完成时间为2009年5月26日。6.地面架空地板：在屋面封顶完成30天后，即屋面板工程完成约50%后，开始进行地面架空地板的施工，架空地板根据后浇带的划分采用分段流水施工。流水施工段如下图所示。计划在69天的时间内完成架空地面的施工，架空地面完成时间为2009年6月9日。7.屋面防水：计划在86天时间内完成屋面防水工作，其完成时间为2009年5月16日。8.砌筑

41、及装饰工程：在架空地板完成后50天内完成砌筑及装饰工程，其完成时间是2009年7月29日。9.室外工程周边堆载处理完50天后开始室外土方卸载、室外管线、室外道路等室外工程，室外工程计划为185天，其完成时间为2009年8月13日。63工期管理措施631工程进度管理流程施工信息汇总、确定关键线路每月总承包商调整配套计划、编制月跟踪进度计划工程例会制度，对照计划进度和实际进度总承包商编制工程总进度计划分包商排定周、日施工进化监理工程师签字确认总承包商根据总进度计划排定月进度施工计划专业分包商签字确认审核批准总承包商施工进度计划管理流程632管理保证1、推行目标管理根据业主和监理单位审核批准的进度控

42、制目标，总承包商编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制季度、月度计划。与指定分包商签订责任目标，指定分包商对责任目标编制实施计划，进一步分解到月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月，保证工程施工进度满足总进度要求。由总进度计划派生出深化设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的施工进度计划，不仅要审查和确定施

43、工进度计划，还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。3、建立例会制度每周二、五下午召开有分包商参加的工程例会，在例会上检查指定分包商的工程实际进度，并与计划进度比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措施，每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。4、建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理单位、设计单位、分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相

44、互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划有效实施。现场协调会根据需要可随时召开。5、明确节假日工作制度由于本工程工期短，工作量大。工程从开工就明确规定，节假日实行轮休制，正常上班。由于某种原因不能轮休的，按国家劳动法规定发加班工资。 633资源保证加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源的及时、足量的供给。1、劳动力保证在投标阶段我单位就已筹备劳务施工队伍的选择，通过对劳务施工队伍的业绩和综合实力的考核，在合格劳务队伍中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务施工队伍，工程中标后即签订合同，做好施工前的准备工作，确保劳动

45、力准时进场。 2、机械保证（1）提前落实机械设备（2）指定大型机械设备的进出场计划，商务部按计划组织机械设备进出场。3、物资保证（1）我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商。我公司将充分利用此资源优势，确保短时间内工程所需物资及时进场。（2）商务部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，能按施工进度要求进场。（3）本工程混凝土用量较大，拟采用附近比较大的几个商品混凝土公司生产的预拌混凝土。4、资金保证我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。 制定

46、资金使用制度，每月月底商务部和行政部都要指定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。 634技术保证1、编订针对性较强的施工组织设计与施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2、加强对深化设计的管理为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象，工程中标后我公司会向业主、总包、监理和设计院提交一份详细的深化设计及图纸编绘和送审的计划表，包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划

47、，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计编绘、复核工作。 3、采用项目管理信息系统，实现资源共享我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，实现过程的可控性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。635施工配套计划保证1、施工

48、方案编制计划本工程结构施工拟编制的主要施工方案如下表：方案名称完成时间审 批施工组织设计2008年11月20日公司总工土方工程方案2008年11月17日项目总工桩基础施工方案2008年11月20日项目总工钢结构施工方案2008年12月20日公司总工架空地面施工方案2009年03月10日项目总工防水施工方案2008年12月25日项目总工2、图纸深化设计计划施工深化详图设计计划是指根据设计单位提供的施工图纸所作深化详图的设计计划。3、分包商进场计划此计划要求的是分项工程或单体工程所必须分包商进场时间，此计划与工程施工进度配套。第三篇 施工技术方案（第七章至第十一章）第七章 桩基础工程施工方案71工

49、程概况711设计概况拟建场地位于深圳机场亚太转运中心项目用地位于宝安大道西侧、机场南北干道西侧、机场航空油库北侧，西与拟建的机坪连接，结构类型为钢筋混凝土柱钢结构屋面，层数一层，局部办公区3层，本工程基础为高强预应力混凝土管桩基础，分为柱下基础桩、架空板下桩和门卫室桩三类，预应力管桩型号均为PHC-AB400-95，共计3445根，桩总长约80000米。柱下基础桩桩端持力层为强风化花岗混合岩，单桩竖向承载力特征值为1200KN，设计参考桩长24-30米；地面加固桩桩端持力层为全风化花岗混合岩，单桩竖向承载力特征值为850KN，设计参考桩长22-27米；门卫室下桩桩端持力层为全风化花岗混合岩，单

50、桩竖向承载力特征值为1100KN，设计参考桩长21-22.5米，该部分管桩兼做抗拔桩，抗拔力特征值为150KN。712地质概况地形地貌：拟建厂区内分布的地层有人工填土层、第四系海陆交互相沉积层、下伏基岩为震旦系花岗混和岩土层描述土层名称土层厚度（M）土层名称土层厚度（M）人工填土0.74.1中粗砂0.96.0淤泥2.27.8粉质粘土1.714.1粉质粘土0.810.6全风化花岗混合岩0.713.2粉细砂0.69.8强风化花岗混合岩3.512.3淤泥质粘土0.95.9中风化花岗混合岩为钻透地下水地下水类型：微承压水地下水的腐蚀性：场区地下水对混凝土结构具强腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐

51、蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性。72施工重点及难点分析1. 工期短，工程量大，短期内资源需求量大。2. 为海边填土区域，填土中夹杂大块石，施工难度大，施工过程中需采用引孔等技术措施。3. 质量要求高。4. 安全管理要求高。下面主要从工程的管理、进度、组织及质量安全方面介绍本工程的重点及难点及应对的措施。73施工部署731施工进度计划根据本工程的岩土工程地质情况以及我司所配备的施工机械设备和以往的施工经验按设计桩长，本工程桩总数量为3445根，计划配置12台锤击桩机施工。具体收锤标准按试桩结果由设计单位确认。732施工进度计划说明本工程高强预应力混凝土管桩共计3445根，打桩总长度约80000m。

52、根据总进度计划要求，桩基施工及检测的总工期为55天。桩基施工总工期分为三个阶段，第一阶段为施工准备阶段，包括测量放线、机械进场组装调试、管桩进场等，该阶段为进场后准备工作阶段，不计算在工期内；第二阶段为正式施打桩阶段，控制进度为48天，平均每天施打桩72根，如未完成，则需考虑加班加点等补救措施；第三阶段为桩基检测阶段，由于本工程设计要求桩基采用静载荷试验，试验数量不少于1%且不少于3根（本工程需完成静载荷试验桩35根），采用低应变动测试验，试验数量不少于30%（本工程需完成低应变动测桩1034根），及门卫室桩抗拔试验。由于本工程工期紧张，故管桩施打阶段和桩基检测阶段有分批及交叉作业。733主要

53、施工机械表施工机械表序号机械名称型号数量计划使用部位1桩机HD5012台管桩施工中使用2交流电焊机BX3-31512台焊接管桩桩头3发电机200kw3台打桩机供电4汽车吊YQ401台随车吊运管桩5截桩机5台切割管桩桩头734劳动力计划表班 组 名 称工 种人 数桩基班组机 手12桩 工25电焊工16安全员3材料员2记录人员8电工班电 工2机械维修班维修工2杂工班后勤工2测量班测量工5合 计80 735管桩进场计划表进场时间材料（M）11月12月1月预制管桩28991381341382374施工工艺741 施工准备工作7.4.1.1熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个施工现场的地质情况，

54、与业主、设计单位、监理单位召开碰头会，进行必要的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。7.4.1.2在施工准备阶段，到有关主管单位办理有关手续，合理调拨人员，进行设备调试、维修，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图,收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩手续。7.4.1.3较为精确地计算工程量及各种材料需要量，以保证各种材料和设备的供应和调配。 7.4.1.4施工临时设施（1） 施工道路施工道路主要为材料运输及机械设备进退场服务，根据现场情况确定。（2） 现场施工临时设施现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等，现场办公区

55、域提供监理、业主办公场地、提供业主指定测量单位工作用房、配备必要的维修车间、零配件仓库等用房。现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活办公环境。7.4.1.5施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度要求。7.4.1.6动力及供水根据业主提供（或指定）的用水、用电接驳点，接驳现场施工的生活用水、用电。 7.4.1.7劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养、准备充足的配件。742 施工测量放线首先将放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，

56、并用40cm长10直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。743 主要施工方法7.4.3.1预制管桩的堆放与验收预制桩从管桩厂运卸下堆放，地点选择要根据压桩的情况有利于施工的原则进行堆放，管桩最高堆放三层，先用的桩应放在上层，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方支点卸下来的桩。施工员和质安员要认真检查桩身的外观质量和管桩的合格证，不合格的管桩不得进入现场。7.4.3.2施工机械的配备根据本工程的实际情况以及设计图纸的要求和我公司以往的施工经验我们采用12台桩机进行

57、施工，其中2台作为备用，配备10台交流电焊机进行管桩的焊接工作。7.4.3.3施工流水安排压桩施工前，为便于施工，便于施工机械、车辆行走，在基坑底面铺设20cm厚碎石垫层。决定压桩的流向，是合理组织压桩的前提，它不但是能否顺利施工，确保桩位正确有关，而且也和桩的堆放，场地布置有很大关系。决定吊机回旋有无余地，压桩的挤土问题对周围的构筑物影响因素，我们根据施工场区的实际情况拟作以下施工流水安排(工艺流程见下页，桩机走位图见附图)。沉桩工艺流程如下：沉桩机械进场与安装现场测量放线定桩位制定沉桩流水桩机就位桩位正前方与正侧方架设经纬仪经检验合格成品桩运至沉桩点安装桩尖插桩调整管桩垂直度沉桩单节桩有送

58、桩要求单节桩无送桩要求接桩继续沉桩桩平面位移测量送桩桩顶标高测量沉桩达到贯入度要求或标高7.4.3.4电焊接桩（） 接桩前清理干净桩端的杂物，可采用钢丝刷清理；（） 上下接桩应对齐，保证上节桩的垂直；（） 焊接时要两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷；如咬边、夹渣、焊瘤等；（） 电焊条选用E43或以上的焊条。7.4.3.5送桩控制送桩前，应在桩身一面标上米数标记，以便送桩时记录，立桩和一点绑扎起吊，绑扎点距桩端0.239L，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，起运桩施工，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后，清理连接板上杂

59、物，连接板间缝隙，用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm，采用焊接工艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，内层焊渣敲掉，施焊冷却后，经检查合格后方可施工，向甲方汇报，如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩项及桩身破 碎应立即停送报告，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人要及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。75桩基础验收7.5.1 单桩竖向承载力应通过单桩竖向静载荷试验确定，试桩数量不少于总桩数的1%，且不少于3根；7.5.2.桩基施工完成后，应进行桩低应变动测，检测数量不应小于总桩数的30%；7.5.3.接桩

60、焊接需满足施工质量规范及设计要求7.5.4.土方开挖后需复核桩基础混凝土外观质量及位移偏差7.5.5.管桩进场后，需提供相关的质量证明文件，并进行材料报审7.5.6.管桩尺寸允许偏差及外观质量需满足要求第八章 钢结构屋面施工方案81工程概况本施工组织设计是以施工图纸为依据，结合现场实际情况进行编制。811工程简介深圳机场亚太转运中心纵轴长度312.0m，横轴长度144.8m，总建筑面积为5.3万m2。结构为钢筋砼柱和屋盖钢梁组成的门型刚架结构，跨度方向由变截面H型钢组成的五跨联系梁，共40榀；纵向在轴线设置四道等截面H型钢托梁；钢屋盖支撑系统由1273、892.5钢管、2L100806等型钢构

61、成，结构如图1.1.1所示。本建筑的屋面为彩色压型钢板屋面，屋面板中镶嵌采光板及风机以解决建筑内部采光和通风，屋面排水为纵向天沟有组织排水，屋面下檩条为Z型钢檩条。图1.1.1 模型图812主要构件特征本工程的主要构件为屋盖梁（如下图所示），其最大断面尺寸为H13002501014，最小截面尺寸为H600250614，呈沿跨中对称的变截面H型钢结构。屋架梁共计40榀，单榀重量为16.362t，跨中为最大标高为16.220m，最小标高在两侧为12.6m。813 吊装重点难点及解决措施在钢结构吊装过程中，对一些超长超重构件如屋架梁，为了满足制作、运输、现场转运等需要，进行了分段处理，而在现场安装过

62、程中又不可避免的要进行拼接，如何保证钢屋架梁的拼装精度以及梁的直线度、尺寸等，是本工程的重点。为解决这一问题，我方拟采用如下方法加以控制：1、控制工厂的构件制作精度；2、构件现场拼装在地面拼接，并设置型钢拼装台，拼装台要求平整、易于装拆；3、派专人负责现场的拼装工作，从工艺、技术上保证构件的拼装质量。82施工部署821组织机构设置设置专门的钢结构管理部，对钢结构进行对口管理。822 劳动力使用计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力划分为

63、二大类：第一类为专业性强的技术工种，包括起重、焊工、测量、机操工、机修、维修电工等工种，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，并持有相应上岗操作证的自有职工；第二类为非技术工种，此类人员的来源于长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。安装劳动力计划表工种人数工种人数工长3测量工2起重工4电工2电焊工5油漆工10安装工12辅工14铆工8屋面安装工30合计90人备注：本计划为钢结构工程施工最高峰的人力计划823 主要施工机械设备计划8231机械设备维修保养及人员由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故

64、障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。因此，拟在施工现场布置一个机械设备维修车间，机修人员均为经培训考核合格持证上岗，具有丰富的维修经验。同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。如现场的机械设备满足不了工期要求，项目经理部将向监理打申请报告，经批准后向外界租用性能优越又能满足施工需要的机械设备。8232 现场安装的主要设备安装设备统计表序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊25t4台2汽车吊16t2台3卸扣3t/5t/1

65、0t16只4角向磨光机10016台5螺旋千斤顶16t/32t16/286导链2t/3t/5t/10t8/8/12/167机具房1个8高空操作台若干9校正器具4套10安全帽9011安全带5012扭矩扳手613直流电焊机10台14气体保护焊机10台14焊条筒10只15高温烘箱00C5000C1台16钢丝绳4”/8”/1”若干83钢结构制作831制作准备及要求（1）根据设计图纸和施工规范对钢结构进行深化设计，绘制出施工详图，施工详图要由监理工程师和设计工程师共同批准,需要修改时,要报与设计单位申批。（2）依据设计文件、施工详图的要求编制制作工艺，报监理工程师审批。（3）钢构件的放样、号料、矫正、成型

66、、边缘加工、制孔及组装要满足GB50205-2001规范的要求。（4）焊接H型钢的翼缘板和腹板下料和坡口加工采用半自动或自动切割。（5）焊接材料A.手工焊接用焊条：对Q235钢用E43型焊条（E4300-4316）,对于Q345钢，采用E5015、E5016型焊条，焊条的质量应满足碳钢焊条GB5117-85或低合金钢焊条GB5118-58的规定。B.自动埋弧焊或半自动埋弧焊采用的焊剂和焊丝：对于Q345.S355J2H钢用H08MnA+HJ431。C.用CO2焊接或半自动焊接采用的焊丝：对于Q345钢采用H08Mn2SiA。832构件制作流程零部件组装焊接质量检查验收构件运输出厂制孔切头铣面自

67、动焊接校正组立零部件制孔下料切割进厂验收拼板放样材料采购零部件下料校正焊接组立下料切割拼板H型钢柱制作流程8321放样H型梁板材进厂后，应经检查满足设计及规范要求后方可使用。放样下料应以保证加工质量和节约材料为目的。各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：（1）放

68、样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其它安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，技术要求.样板、样杆制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板、样杆防止折叠和锈蚀，以便进行校核。（2）为了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板、样杆应注意适当预放增加余量： A、自动气割切断加工余量为3。B、人工气割切断的加工余量为4。C、气割后需铣端或刨边的加工余量为4-5mm。D、剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。（3）放样要按图施工，从画线制样板、样杆应做到尺寸精确，减少误

69、差，放样。允许偏差见下表：钢构件制作允许偏差表项次尺寸部位允许偏差（mm）1样板、样杆尺寸0.52两孔中心距+1.03上下最外面孔中心距0.54相邻孔中心距0.55对角线距离1.0(2m之内)、2-4（2m）8322拼板采购的钢板若长度不够，应进行钢板对接。钢板对接应为整体对接钢板对接只允许长度方向对接。（1）拼板前，应检查材料的材质，板厚是否合乎图纸的要求。（2）采用最佳排料方案绘制拼板下料图，如多项工程联合套料，循环接板套料等措施，以提高材料利用率，降低消耗。（3）使用的长钢尺必须经过计量测定的钢尺，并将测定的偏差标记入钢尺明显部位，以便划线时调整。（此条在下述各工序中均应遵守）（4）割板

70、或切割型钢时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。（5）拼板焊按应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口5505,纯边高度1.5-2mm，采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。钢板的对接坡口尺寸见下图，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。 钢板对接坡口图（6）钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm处进行彻底检查，并采用超

71、声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。（7）钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边t/25且不大于2mm，t为钢板厚度。（8）钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150200，焊缝长度为200mm（焊缝长度）500mm（间隔长度）。（9）焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3厚度焊完后翻转工件，反方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT探伤，

72、待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。焊接顺序图（10）施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配，焊缝两端应加引弧板和收弧板，引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm，手工焊应大于20mm，焊毕后应割除引、收弧板，不得用锤击落。焊后立即用大功率火焰枪或陶瓷加热器进行焊后热处理，将焊缝两侧100mm的范围内加热至200300，加热完毕后，采用保温棉等进行保温，恒温时间段按每30mm板厚1小时计算。当温度降至150，揭开保温棉让其自然冷却。（11）焊后进行外观检查，检查合格后做好记录。施焊24小时后，对焊缝进行无损探伤，确认焊缝内在质量合格之后，做好

73、记录，转入下一道工序。若发现有缺陷，必须报告负责人，并由主任焊接工程师制定整改措施，进行整改，整改后继续进行无损探伤。若再次不合格，则该工件进行报废处理或转作它用。（12）拼板焊接完工后应注明工程名称，构件号等标记，转下道工序。8323 CNC切割（1）检查拼板与下料工程项目，构件号的规格尺寸是否与图纸相符。（2）按下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。（3）切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20-30mm，切割宽度误差1mm。（4）起吊拼板上平台时，应保证拼板边缘与切割轨道的平行。（5）编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。（

74、6）割切时，根据板厚随时调节火焰大小，氧气压力，切割速度，确保切口光顺平滑。（7）型钢翼缘（腹）板下料采用数控多头钢板切割机、等离子、数控火焰多头切割机进行切割下料，加劲、连接钢板下料采用等离子、数控火焰多头切割机和小车式火焰切割机进行下料切割。钢板切割前应用钢板矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板

75、的两边同时切割下料。（8）切割后，铲除氧化铁，注明工程项目、构件号、核对数量，并堆码整齐,转组立工序。（9）管件的切割，杆长的切割通过样杆确定的长度机械切割，相贯线的切割在网络数控相贯线切割机上完成。CNC火焰切割机H型钢组立校正机8324组立组立主要是指焊接H形钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在焊接H型钢自动生产线的自动组立机上进行。在焊接H型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线，并对坡口及坡口边缘至少100mm处进行彻底检查。并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有夹层、

76、裂纹等问题及时上报有关人员进行处理。待检验合格后才准上组立机利用专用的H形构件组装胎具，进行组立点焊固定。焊接H型钢翼缘板与腹板的T型接头采用液压门式组立机进行组装，组立精度：腹板中心偏移2.0mm，腹板与翼板的垂直度为b/100且不大于3.0mm（b为翼缘板宽度）;截面高度3.0mm。焊接H型钢组立合格后，进行定位点焊。定位点焊前先将H型钢用大功率火焰枪等预热焊缝两侧100mm范围，温度达到150左右时进行定位焊接，定位焊接采用CO2气体保护焊。翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。定位焊间距一般为300-400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的三分之二，焊条型号应与构件

77、材质相匹配。8325一次成型后的矫正焊接完成后的H型钢杆件，由于焊缝收缩常常引起翼缘板弯曲甚至杆件整体扭曲，因此必须通过翼缘矫正机进行矫正，对局部波浪变形和弯曲变形采取机械矫正（液压动力，矫正厚度可达60）或火焰矫正。焊接H型梁钢杆件的矫正一般在焊接H型钢生产线的矫正机上矫正。矫正工作的环境温度不应低于0，可采用逐级矫正方式实施矫正，以保证翼缘板表面不出现严重损伤，角焊缝不发生裂纹。如果必须采用火焰矫正时应控制好加热温度，避免出现母材损伤。加热温度不得超过900，并采用三角形加热法，根据H型钢杆件弯曲的程度，确定加热三角形的大小和个数。同一部位加热矫正不得超过二次；矫正后应缓冷，不得用水骤冷。

78、矫正后的焊接H型钢杆件应满足下表的要求。H型钢矫正成品H型钢杆件允许偏差值项 目允许偏差(mm)图 例截面高度(h)3.0截面宽度(b)3.0腹板中心偏移(e)2.0翼缘板垂直度()b100,3.0侧向弯曲矢高(f)L1000，5.0扭 曲H250，5.08326制孔钢结构安装时所留孔A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5m，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔。提高工作效率，保证构件的质量。为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中

79、心，采用数控钻的其首次加工品均应经检验员首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。 数控钻床端面铣加工合格的焊接H型钢杆件，放置钻孔平台上，以铣平端为基准，并以梁中心线、孔位置线为依据，夹紧固定钻孔模具。根据以往施工经验，实际钻孔直径均大于设计要求一个级别。螺栓孔一般均为双排多孔分布，稍有不慎会造成整个孔位偏移超差，修复困难。因此，本工程焊接H型钢杆件钻孔采取如下办法： （1）钻孔前须经二人互相检查选用模具的正确性。（2）钻孔过程中经常检查模具紧固情况。 （3）钻孔常采用多班作业，每班安排专人检查模具磨损情况，随时更换不合格模具。（4）每班安排专

80、人修整钻孔毛刺。84钢结构安装841施工平面布置图见钢结构施工平面布置图。842梁的拼装整体主结构共计5跨门式刚架梁，两侧两跨跨度为24m,中间三跨跨度为32m，由于运输和安装条件的限制，钢梁需分段制作和运输到现场，将分段的钢梁在地下拼装成整跨，拼装完整跨在使用汽车吊吊装到设计位置。如图所示：8421钢梁拼装方法搭设简易钢平台或枕木墩平台，在托架四周设定位角钢或钢挡板，将散件钢梁吊到平台上，拼缝处装上安装螺栓，检查安装精度和起拱值，安上拼装处连接角钢。用卡具将钢梁和定位钢板卡紧，拧紧螺栓并对拼装连接焊缝。施焊要求对称进行，焊完一面，检查并纠正变形，用木杆二道加固，然后将拼装好的钢梁吊起翻身，在

81、同法焊另一面焊缝。焊接梁的上、下翼缘的拼装边缘宜做成向上的V形坡口，以便融焊。腹板采用10.9级M20高强度螺栓连接。 钢构件限位卡件胎架支撑拼装胎架构件拼装胎架设置构件拼装采用16T汽车吊进行现场的拼装工作，拼装完成后吊装到指定的位置，开始下一榀的拼装。8422现场构件拼装排放为了构件顺利吊装，不影响汽车吊的吊装行走，在钢梁拼装时拟将构件在地面拼装后将构件按如下图的布置排放。构件拼装排放图843主要构件重量分析本工程主要构件有变截面的H型钢梁和横向等截面的H型钢梁，主要构件分析如下：主梁剖面图主要构件重量清单构件名称及编号规格数量(件）长度（mm）单重(Kg/跨、m)总重量（T）ZL1H60

82、012000X250X610X144024400244298ZL2H90013000X250X810X1440320003826153ZL3H90013000X250X810X1440320003826153ZL4H90013000X250X810X1440320003826153ZL5H60012000X250X610X144024400244298TL1H1300X400X12X2217270025719TL2H1300X400X12X202239300245117LT3H1400X400X12X2227270026639LT4H1300X400X12X202239300254122通过上

83、表分析可以看出：屋架主梁最重是中间三跨为3.826T、跨度为32m，两侧边跨为2.442T、跨度为24.4m。由于加工厂加工以及构件运输原因，将屋架梁构件分段制作，托梁钢梁统一制作长度为8米。844吊装机械的选型8441吊装屋架梁验算根据上表显示可以看出C、D轴线屋架梁是选汽车吊不利区域，单跨重量为3.826T,跨度为32m,因此选型以及验算选择该区域，吊装简图如下图所示：1）吊装屋架梁时起重量QQ=Q1+Q2 其中Q1为屋架梁自重（t），Q2为索具重量，0.20.5，取0.5t则Q=3.826+0.5=4.326t2)吊装屋架梁时起重高度H：H=H1+H2+H3h=14000+2120+10

84、0001500=27620mm其中：H1为混凝土柱标高与托梁的标高之和 H2为屋架梁自身的高度 H3为吊绳长度，据放样取10m，h为构件吊装安全距离，取1500mm3）起重机最小臂长计算：根据吊装顺序可知(见下图)，吊屋架梁时，起重机的工作半径R为4m，则要求起重机最小臂长L=(27.62242)-2=27.91m4)验算：选择25t汽车吊，查表可知,取工作半径R=4m时，臂长为31m27.91m,起重重量Q=5.8t4.326t，满足吊装要求。其机械性能表如下表所示：25T汽车吊性能表8442汽车吊吊装托梁验算1）吊装托梁时起重量QQ=Q1+Q2 其中Q1为托梁的自重( t ) Q2为索具重

85、量，0.20.5，取0.5t即Q=6.096+0.5=6.396( t )2)吊装托梁的起重高度：H= H=H1+H2+H3+h=12680+1420+10000+1500=25600mm其中：H3为吊绳长度，据放样取10m，h为混凝土柱埋件与托梁之间的间隙，取1500mm3）起重机最小臂长计算：从吊装顺序知，起重机的工作半径在Rmax=7000mm ,则要求起重机最小臂长L=(25.6272)-2=26.53m4)验算：经查表可知，选择25t汽车吊可满足吊装要求。臂长为31.0m26.53m,起重重量Q=7.5t6.596t.845吊车的行走路线根据现场钢构件吊装以及工期要求，据现场土建的施

86、工进度，将总建筑面积划分为两个区域，第一区域为区域，第二区域为轴线，分别从轴线进入两台25T汽车吊车两个区同时进行吊装，其吊车行走路线图如下图所示，本图以轴线为例，而轴构件吊装与之相同：由图可知，两台25T汽车吊按吊车A、B的行走路线进行构件的吊装，吊车在轴线进入第一区域进行吊装，该区域分区间吊装，每个区间即设三个停车点，如第一区间内吊装：第一停车点A1吊装/轴线的托梁，第二停点在A2处吊装/7、1/7轴线两跨屋架梁，第三停车点A3吊装2/7、8轴线两跨屋架梁，同时吊装该区域的支撑、联系杆，吊装完该区间开始将吊车停在下个区间进行吊装，第四停车点A4吊装/轴线的托梁，如此循环，吊装完该区域构件后

87、，吊车分别从、开出。846钢结构构件的安装8461钢结构的吊装方法根据施工现场条件以及钢结构结构的特征，本工程钢结构吊装可选择分件安装法、节间安装法两种吊装方法。1）分件安装法是指起重机在带间内每开行一次仅安装一种或两种构件。如起重机第一次开行中先吊装托梁；并进行校正和最后固定。然后依次钢屋架、柱间支撑、压杆等构件，直至整个建筑物吊装完成。分件吊装法的优点是起重机在每次开行中仅吊装一类构件，吊装内容单一，准备工作简单，校正方便，吊装效率高；有充分时间进行校正；构件可分类在现场顺序预制、排放，场外构件可按先后顺序组织供应；构件预制吊装、运输、排放条件好，易于布置；可选用起重量较小的起重机械，可利

88、用改变起重臀杆长度的方法，分别满足各类构件吊装起重量和起升高度的要求。缺点是起重机开行频繁，机械台班费用增加；起重机开行路线长；起重臂长度改变需一定的时间；不能按节间吊装，不能为后续工程及早提供工作面，阻碍了工序的穿插；相对的吊装工期较长。2）节间安装法是指起重机在区间内一次开行中，分节间依次安装所有各类型构件，即先吊装一个节间托梁，并立即加以校正和最后固定，然后接着吊装屋架梁、柱间支撑、以及压杆等构件。一个(或几个)节间的全部构件吊装完毕后，起重机行进至下一个(或几个)节间，再进行下一个(或几个)节间全部构件吊装，直至吊装完成。节间安装法的优点是起重机开行路线短，起重机停机点少，停机一次可以

89、完成一个(或几个)节间全部构件安装工作，可为后期工程及早提供工作面，可组织交叉平行流水作业，缩短工期；构件制作和吊装误差能及时发现并纠正；吊装完一节问，校正固定一节间，结构整体稳定性好，有利于保证工程质量。缺点是各类构件需交叉配合，场地构件堆放拥挤，吊具、索具更换频繁，准备工作复杂；校正工作零碎，困难。综上所述，为提高吊装效率，缩短吊装工期，也考虑到构件吊装时的整体稳定，本工程钢结构吊装采用节间安装法。8462钢结构的吊装顺序本工程的吊装顺序如下图所示（以一个节间的构件为例）：步骤一：吊装托梁步骤二：吊装第一跨屋架梁步骤三：吊装第一跨屋架梁步骤四：吊装第一跨与第二跨屋架梁之间的水平支撑和压杆步

90、骤五：吊装第三跨屋架梁步骤六：吊装第二跨与第三跨屋架梁之间的水平支撑和压杆步骤七：吊装第四跨屋架梁步骤八：吊装第三跨与第四跨屋架梁之间的水平支撑和压杆一个节间的构件吊装完毕。847吊点的选择由于每跨变截面屋架梁跨度为32m，为了防止吊装的变形以及顺利的吊装，经验算，用四根12.5的钢丝绳固定在屋架梁的吊耳上吊装，四个吊耳采用14厚的钢板制作直接焊接在屋架梁上，如下图所示：848钢构件吊装注意事项1）据现场条件，在吊装构件时，汽车吊行走道路需铺满100mm碎石，并夯实。2）由于单榀屋架梁跨度比较大，稳定性差，因此在吊装第一榀屋架梁时，在吊装到设计位置后，两边分别用缆风绳和手拉葫芦将其固定住，在地

91、面上打四根地锚，将缆风绳和手拉葫芦生根在地脚锚栓上，然后汽车吊在松钩。如下图所示：85高强螺栓连接施工851概述本工程高强度螺栓连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓，螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)的规定。高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理，抗滑移系数0.45。852 高强度螺栓连接施工8521一般规定高强度螺栓连接施工时，应符合下列要求：1)高强度螺栓连接副应有质量保证书，由制造厂按批配套供货；2)高强度螺栓连接施工前，应对连接副和连接件进行检查和复验，合格后再进行施工；3)高强度螺栓连接安装时，在每个节点

92、上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：不得少于安装总数的l3；不得少于两个临时螺栓；冲钉穿人数量不宜多于临时螺栓的30；4)不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹；5)高强度螺栓的安装应能自由穿入，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，应用铰刀进行修整，修整后的孔径应小于l.2倍螺栓直径；6)高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致，安装时注意垫圈的正反面；7)高强度螺栓孔应采取钻孑L成形的方法，孔边应无飞边和毛刺，螺栓孔径应符合设计要求，孔径允许偏差见下表高强度螺栓连接构件制孔允许偏差名 称直径及允许偏差(

93、mm)螺 栓直 径12162022242730允许偏差0.430.520.84螺栓孔直 径13.517.522(24)26(30)33允许偏差+0.430+0.52O+0.840圆度(最大和最小直径之差)1.001.50中心线倾斜度应不大于板厚的3，且单层板不得大于2.Omm，多层板迭组合不得大于3.Omm8)高强度螺栓连接构件螺栓孔的孔距及边距应符合表ll6要求，还应考虑专用施工机具的可操作空间；高强度螺栓的孔距和边距值表 表116名 称位置和方向最大值(取两者的较小值)最小值中心间距外 排8d0或12t3 d0中间排构件受压力12如或l8t构件受拉力16如或24t中心至构件顺内力方向4d0

94、或8t2d0边缘的距离垂直内力方向切割边1.5 d0轧制边1.5d0注：1.d0为高强度螺栓的孔径；t为外层较薄板件的厚度；2.钢板边缘与刚性构件(如角钢、槽钢等)相连的高强度螺栓的最大间距，可按中间排数值采用。9)高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差符合下表的规定。高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 项次项 目螺栓孔距(一)3000l同一组内任意两孔间允许偏差1.01.21.21.5+2.O3.02相邻两组的端孔间注：孔的分组规定：10)在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组；11)接头处的孔：通用接头，半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头，两接头之间的孔为一组；8522高强度螺栓连接施工本

95、工程高强度螺栓连接施工，采用扭矩法施工时，一般先用普通扳手进行初拧，初拧扭矩可取为施工扭矩的50左右，目的是使连接件密贴。在实际操作中，可以让一个操作工使用普通扳手拧紧即可。然后使用扭矩扳手，按施工扭矩值进行终拧。对于较大的连接接点，可以按初拧、复拧及终拧的次序进行，复拧扭矩等于初拧扭矩。一般拧紧的顺序从中间向两边或四周进行。初拧和终拧的螺栓均应做不同的标记，避免漏拧、超拧发生，且便于检查。如下图所示：1)初拧：按规定的初拧扭矩值，从节点或栓群中心向四周拧紧螺栓，并用小锤敲击检查，防止漏拧。2)划线：初拧后对螺栓逐个进行划线。3)终拧：用扳手使螺母再旋转一个额定角度，并划线。4)检查：检查终拧

96、角度是否达到规定的角度。5)标记：对已终拧的螺栓作出明显的标记，以防漏拧或重拧。高强螺栓施工机具电动工具名称扭矩型电动高强度螺栓扳手扭剪型电动高强度螺栓扳手角磨机图例用途（1）用于高强度螺栓初拧（2）用于因构造原因扭剪型电动扳手无法终拧节点用于高强度螺栓终拧用于清除摩擦面上浮锈、油污等8523高强度螺栓连接副的施工质量检查与验收高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。检查方法：(1)用小锤(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行检查，以防漏拧。(2)终拧完成lh后，48h内应进行终拧扭矩

97、检查。按节点数抽查10，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10，且不应少于2个。检查时在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后将螺母退回600左右，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10以内为合格。86维护系统施工861.工程概况本工程维护系统分为墙面维护系统和屋面维护系统，现分别将两系统的工程概况阐述如下。8611 墙面系统概况本工程墙面系统是双层压型钢板复合保温墙体，根据设计施工图，其构造由内到外分为：1、0.5厚压型钢板外墙板；2、镀锌冷弯墙檩；3、0.3聚酯膜；4、70mm厚玻璃棉卷毡；5、0.5厚压型钢板内墙板；墙面安装内容有：1、墙檩埋件的安

98、装，主要是施工前的技术准备、测量放线等2、镀锌冷弯墙檩的安装；3、墙面系统安装。8612 屋面系统概况本工程屋面系统为压型钢板复合保温卷材防水屋面，其构造做法从下到上为：1、冷弯型钢檩条；2、0.8mm厚压型钢板；3、PE隔气膜一道；4、100mm厚岩棉板保温层；5、无纺布隔离层；6、卷材防水。上述构造层均为分层施工，钢结构工程仅包含第1、2层的施工，故本屋面系统的施工工作有如下内容：1、施工准备工作，主要包括施工前的技术准备、安全措施准备、测量放线等；2、檩条安装；3、屋面天沟安装；4、屋面系统安装，主要包括屋面板安装等；5、檐口吊顶系统及装饰系统龙骨及饰面板安装等工作。6、采光带区域安装。

99、862 围护系统施工8621 墙板系统安装1、 墙面檩条预埋件安装：墙檩条预埋件的大样如下图所示：预埋件制作在钢结构加工厂完成。钢筋混凝土柱在钢筋绑扎好后，砼浇灌前，就应将预埋件安装到柱身相应的埋设位置。埋设前，应进行测量放线定位，用水准仪根据标高控制点放出标高线，并将柱轴线用线锤引到柱身上，从而定出每个埋件的安装位置。预埋件与柱钢筋的连接方式采用焊接连接。2、镀锌冷弯墙檩安装在墙檩安装前，应先在预埋件上将檩条与埋件的连接件檩条牛腿安装，牛腿与埋件的连接采用焊接连接。牛腿安装时，必须确保牛腿顶面的标高、位置的准确性，并保持其平面的水平度。待牛腿安装完毕，即进行檩条的安装，檩条与牛腿的连接采用螺

100、栓连接。3、墙面系统安装按构造做法，墙面系统的安装工艺为：内墙板安装铺聚酯膜铺玻璃棉外墙板安装墙体外侧墙体内侧收口件安装内外墙板安装分别在建筑内、外进行，故内、外墙板安装可同时进行。安装方法：1）聚酯膜和玻璃保温棉安装：安装前，将聚酯膜贴在玻璃棉铝箔的反面，将聚酯膜和玻璃棉一并安装在墙檩条上。二者与墙檩条的连接方法为：根据墙面的高度，保温棉为通长，故在保温棉顶部设置“挂棉钉”，挂棉钉上端钩在檩条上，下端与保温棉钩牢。待外墙板安装后，挂棉钉拆除以备下批保温棉安装使用。保温棉安装时，需将铝箔一面朝外。2）墙板安装：墙板与檩条采用自攻螺丝连接。安装时必须在板的上下两端拉设通长钢线以定位，确保板铺设横

101、平竖直。8622 屋面系统施工一、屋面板的现场制作布置屋面板拟在现场生产，利于根据现场的实际尺寸确定板长，以减少屋面搭接，且现场生产不受板材运输能力的限制，加快了屋面板安装进度，提高适用范围。二、成品板堆放位置屋面板堆放应提前做好现场规划，尽量减少材料的二次转运；现场的材料堆放、机具放置位置等占地尽量避开其他工种施工的区域；在每天施工完成后要及时清理现场，以免影响其他工种作业。屋面板堆放如图所示：屋面板堆放示意图三、屋面定位放线屋面放线定位是屋面系统施工的第一步，是非常重要的环节，直接影响到屋面系统的安装质量和外观效果。具体操作步骤如下： 1、明确屋面系统施工边界，按照设计图纸进行屋面边界尺寸

102、定位，同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域。确定屋面板布置区域后，进行屋面板布置放线。2、建立测量基准点，在屋架梁位置两端建立控制节点，分别拉钢丝通线放出各控制线，在屋架梁顶面分线、划出各檩条的实际安装尺寸。四、檩条安装定位该屋面檩条是Z280X75X20X2与Z280X75X20X2 Q345的Z型檩条，通过檩托和屋面主钢结构檩条连接。因屋面檩条的安装误差会严重影响屋面的安装，因此需要严格控制好屋面檩条的安装精度。在复核好的屋架梁檩托上放出屋面檩条的安装边线，再将檩条对线安装。檩托安装时横向既沿檩条方向与地面垂直。檩条与檩托板用普通螺栓连接。如下图所示：屋面檩条连接详图檩条安装是涉

103、及屋面效果的关键工序,安装前对檩托高差必须仔细复查，保证檩条面始终垂直于屋架梁，相邻高差不大于10。五、屋面板安装屋面板安装：采用“现场制作，人工转运，分片安装，整体成型”的施工方案。现场制作，指将压型机械运到施工现场，现场根据实际尺寸和需要确定板长；人工转运：屋面板的转运分水平运输和垂直运输。水平运输采用人力抬板，在指定地点堆放；垂直运输采用汽车吊吊运的方式解决。分片安装：指屋面安装从轴线开始，往轴方向，成片施工过来，直到屋面安装结束。其施工顺序同檩条安装顺序。整体成型：屋面板全部安装完毕后，局部调整屋面板，再屋面板整体锁边，之后将边口余板切割整齐，安装天沟封头板等，屋面板安装结束。为使整个

104、屋面安装顺利进行，在安装之前应对屋面放几条控制线与屋架梁相平行，在安装时依据控制线来安装整个屋面板的位置，施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，发现问题必须及时处理。87质量控制及保证措施1各工序的质量检验。工序检验是明确生产工艺中管理的项目，使各工序在管理工艺流程图的基础上，根据必要的检验联系及检查记录各自质量，以防不合格品流入下一道工序。(1)工序检查由自检、互检和专检组成，检验方法按照本联合体钢结构工程施工质量自检和预验收办法进行，合格后由项目部质量管理人员填写检验批质量验收记录，并通知监理单位等相关方人员进行验

105、收；(2)监理单位等相关方的施工质量验收按照钢结构工程施工质量验收规范要求进行检验，合格后由监理方或业主在检验批质量验收记录上签字确认后转入分项工程验收；(3)由项目部质量管理人员负责实施。2.编制各工序施工工艺指导书，严格执行。通过编制各工序施工工艺指导书，规范作业人员的操作方法，防范可能出质量事故，指导质量管理人员对各工序质量的检测，以及对可能出现的质量问题应急措施等，内容包括：(1)岗位职责管理规定(2)钢结构工程施工质量自检和预验收办法(3)计量检测设备管理办法(4)项目质量与安全内部监理管理办法等(5)项目机械设备管理办法(6)钢结构吊装作业指导书等3.以生产指令单指导生产。4.采购

106、管理(1)采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由以下成员组成：采购人员、材料管理人员。(2)执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序。(3)收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。(4)采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。5.过程管理(1)为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程控制系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序：a.部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序

107、。b.采用合格的焊接。c.关于变更的修改应当彻底执行。(2)过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：a.施工方案；b.材料检验；c.过程中的检验；d.尺寸控制；e.焊接无损伤检验；f.缺陷清单；g.合格、修改等。6.材料管理项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。(1)所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其

108、尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。(2)钢材还应带有各自证明书上相对应的标志。(3)焊接材料应符合GB17-98标准并附带生产许可说明。(4)螺栓应带有材料证明。(5)所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。7.钢材质量控制(1)采购质量的控制：本制作项目的钢材，选用业主或设计要求的厂家板材。材料进厂后由质检中心对其外观、材质证明、理化试验单和出厂合格证予以审查，合格后方允许进厂。(2)钢材的复检：若我司中标后，将与业主、设计、监理、总包和国家有关质监部门等各方协商决定，对进厂材料的复检、抽检比例、复检项目指标、监督送检单位等实施细则进行讨

109、论和规划，所有的原材料都将按此方案进行验收和复验检查。8.钢材验收(1)检验工具：万能试验机、半自动冲击机、洛氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。(2)检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能（拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、厚板的Z向试验）和化学成份。(3)检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质管部。质管部接到通知单后通知质检中心，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按有关文件

110、规定送达质监站再复验。(4)合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。(5)合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写钢材验收清单，对采购的材料需将产品证书、材料来货报验单、复验报告及材料验收清单由质管部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。9. 焊材验收(1)检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。(2)检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合

111、格后填写焊材验收清单。 焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。(3)合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。(4)合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。10. 涂料验收(1)检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。(2)检验过程：涂料到货后，材料采购部将“涂料到货清单”及“检验通知单”送质检。88安全生产与文明施工本工程钢结构安装的安全保证主要做好以下五个方面的保证：1、施工现场安全保证；2、安装过程安全保证；3、临时设施安全保证；4、起重设备安全保证；881 施工前安全设施准

112、备（1）安全机具、材料防护设施的准备；（2）吊装安全防护设施的准备；（3）焊接安全防护及防火设施准备；（4）焊接施工临边安全防护、防火设施准备；（5）安装辅助材料、气体、废铁垃圾吊运安全吊篮的准备；（6）现场机具房、材料库房、气体房安全警示牌及消防器材布设，配电柜等用电设施检查验收；882危险区域警示标识（1）现场施工作业区域，特别是履带吊、汽车吊区域范围内，吊装前安全防护由吊装专职人员及安全监督员进行布设安全警示带，对大型构件吊装必须有专人及安全监督员旁站。（2）钢结构安装作业区域的楼外口，由于安装作业人员施工活动频繁，在水平通道口等位置应由总包及时搭设防护棚作为安全通道、长度不小于6m，高

113、度不低于3m，两侧用密目安全网封闭，通道上铺设跳板。（3）“四口”、“五临边”设警戒标识牌。（4）钢结构屋盖安装过程中，同一垂直面内交叉作业，应及时搭设安全防护。（5）现场使用的各种化学用品、有机溶剂，都应根据其化学性质不同、危害不同分别存储于不同的环境下，并有明显的标识牌。883安装过程安全保证在正式施工之前，技术人员必需对各专业施工人员进行技术安全交底。并由安全负责人对生产工人进行安全交底，主要内容如下：要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须佩带安

114、全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空操作人员应符合高层施工体质要求，开工前进行体检。高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在桁架或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。保持身体干爽，避免在阴雨天气露天作业。 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨浓雾天气时应禁

115、止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。884 现场用电安全保证（1）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。（2）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。（3）电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。（4）不得将电线直接接入插座。 （5）关闭电源后方可拔出插头，切不可拉动电线拔出插头。（6）避免超负荷用电。885防火安全措施（1）建立以保卫负责

116、人为组长的安全防火消防组。（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（5）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。（6）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。（7）氧气瓶、乙炔瓶搬运要正确。（8）气瓶要防止阳光暴晒，采取搭设遮阳棚架、瓶身铺盖厚帆布等措施。（9）氧气瓶和乙

117、炔瓶不能平放使用。（10）施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（11）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。（12）焊接作业面开展前，应先将作业面周围的易燃、易暴物品清理干净，焊接面下方不得有交叉作业。（12）施工现场严禁吸烟，分析各施工作业面火源的不同情况配置不同的灭火器。886雨季施工防护措施（1）华南地区潮湿多雨，雨季时间较长，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工。（2）当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、

118、紧固卡）（4）雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。（5）雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水。对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。（6）雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。（7）雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。（8）雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台、

119、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。（9）雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。887起重机机施工安全保证根据施工部署，为了确保本工程钢结构安装顺利完成，需要加固吊车行走道路、搭设胎架等临时设施。临时设施的安全保证是整个工程能否安全施工的重要环节，其2、行走道路安全保证（1）汽车吊行走道路加固设计，采用实际荷载乘以安全系数的原则。在行走吊车线路上满铺100mm厚的碎石。（2）正常使用安全保证，从两个方面着手，一是保证吊装机械及人员的安全，二是在吊装前由技术人员对汽车吊司机及相关人

120、员进行技术安全交底，发现隐患及时消除。1、吊车操作安全保证（1）吊车司机要遵守起重机安全操作规程一般规定中的有关内容。（2）起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。2、防止起重机倾翻的主要措施（1）工作位置不应在斜坡上、松软土层上和高平处，必要时采用垫枕木、石子或路基板等措施。（2）避免超载吊装，在某些特殊情况下需要超载时，应采取必要措施。例如：在起重吊杆上拉缆风绳在尾部增加平衡配重等，操作时应缓慢进行，斜载或空载时，吊杆必须落低一些（落到与水平夹角60度以内）。（3）要禁止斜吊，重物应在起重吊钩正下方，防止斜吊造成的超负荷及钢丝绳出槽，甚至拉断绳索和砸伤或碰坏

121、其他物体事故的发生。（4）严禁满负荷行驶。（5）指挥人员要使用统一指挥信号，指挥信号要清楚明了，起重机驾驶人员应听从指挥。（6）禁止在五级及以上风力的情况下进行吊装作业。3、起重机工作时注意事项（1）工作人员不得在吊车吊臂或吊重物下停留、行走和作业。（2）工作人员不得在吊车回转半径内停留、行走和作业。（3）严禁利用起重机载人。第九章 首层架空地面施工方案91工程概况本工程地面架空板占地面积约45000，板厚250mm，板下设100厚C10素混凝土+200厚石粉掺30%碎石垫层。剖面详见下图：钢筋绑扎C10砼层施工石粉碎石层施工桩头处理土方开挖架空板施工的基本流程为：砼浇筑92施工重点1架空板在

122、承台地梁标高之上，底部填碎石石粉，施工工序较多。2架空板占地面积大，浇筑混凝土一次收光平整度控制。3架空板非金属耐磨骨料及假缝施工。93施工段划分根据架空板后浇带布设，将架空板划分为两个大区（由独立的施工队伍进行施工），每区再划分为20个施工段，由中间向两侧流水作业。具体施工分区段详见下图：94施工进度计划本工程架空板施工进度计划为69天，根据业主对节点工期的控制及地面做法的要求，将架空板施工安排在钢结构施工之后，详见进度计划表。95资源需求情况951 主要机械设备由于架空板钢筋含量较少，故钢筋加工机械按每个队伍1台配备；为满足地面填充层夯实要求，配备打夯机20台；由于单个施工段混凝土量300

123、-400方，为移动方便，施工车载泵进行混凝土浇筑，车载泵每小时泵送量约50方，每次浇筑混凝土配备一台车载泵即可满足要求。具体机械设备配备情况详见下表：机械名称数量机械型号备注车载泵2SY5121THB90每个区配备一台钢筋弯曲机2CW-40钢筋切断机2GD-40钢筋调直机2BC-3打夯机10HW60A振捣棒10HZ-50平板振动器4PZ-50磨光机6HMP-100收光机8DMG800A952 劳动力资源在架空板施工时，由2支队伍同时独立作业，每个队伍拟投入钢筋工15人，搬运工（杂工20人），混凝土工15人，详见劳动力计划表。96平面布置由于本工程架空板占地面积较大，钢筋含量较低，而且钢筋加工量

124、较小，先行在现场北侧布置2个独立的钢筋堆场，后期根据现场实际情况对钢筋堆场进行合理化调整。由于混凝土浇筑采用车载泵，浇筑时车载泵位置以最短距离为原则，根据浇筑位置不同对车载泵位置进行调整。平面布置图如下：97钢筋混凝土施工971 钢筋运输由于本工程钢筋含量小，占地面积大，钢筋基本不存在垂直运输，钢筋水平运输采用自卸吊，辅助以人工。972 混凝土施工本工程为耐磨地面且一次收光，主要施工工艺为：施工准备混凝土浇筑铺撒非金属耐磨材料磨平机磨平收光机利用混凝土原浆收光洒水养护成品保护973 一次成型施工混凝土的磨平和收光工作是大面积混凝土一次成型成功与否的关键，为保证地面平整光洁，杜绝微小裂缝的产生，

125、我们采用了圆盘磨平机对混凝土表面进行磨平压实，采用了叶片式收光机对地面进行磨平收光工作，具体操作如下：1施工组织：将各区混凝土找平人员分成两组，一组对混凝土楼地面浇筑及刮杠初找平，另一组对初找平的混凝土楼地面进行抹平收光。人员及机械设备的配置以施工面积的大小来定，一般每台圆盘磨平机可负责400m2左右的楼地面磨平工作，每台叶片式收光机可负责250m2左右的收光任务，具体机械的需求需根据气温以及混凝土初凝状态进行调整，保证在混凝土终凝前完成整个楼面的收光工作。2耐磨材料的撒布及抹光非金属耐磨材料的撒布应在混凝土初凝前表面无明水时进行。混凝土表面泌水过多时，应首先将水除去。撒布时应穿上平底靴，将规

126、定用量的3/4依次从边角向中央撒布。对表面不均匀处进行补撒并磨平。对边角部位或其它不适合使用磨平机的部位使用木抹子搓平，然后用铁抹子压光。耐磨材料用量控制：4.5Kg/m2，最多不超过5 Kg/m2，具体由厂家技术人员指导施工。3混凝土磨平：混凝土基本初凝时（以人踩上去下陷8mm-10mm左右为标准），采用圆盘抹平机对混凝土表面进行进行磨平，磨平时,后一行要重合压住前一行抹平宽度的1/2，通过再次拉通线检查及磨平机往返来回磨压，使混凝土表面达到规定的平整度和密实度。圆盘抹平机对进行磨平压实4混凝土收光：地面抹平后，混凝土接近终凝前（以人踩上去下陷约2mm为准），采用叶片式收光机进行混凝土收光工

127、作，收光时,后一行要重合压住前一行抹平宽度的1/2，确保在混凝土终凝前收光至无明显抹痕程度。页片式收光机磨平收光5收光时如混凝土表面水分蒸发过快，应适当喷洒水确保混凝土表面湿润。6使用叶片式收光机时要注意随时调节叶片与地面的倾斜角，初期倾斜角应稍大，随后慢慢变小，终凝时倾斜角接近0。974后浇带处理本工程架空板占地面积约45000平米，后浇带较多，是地面平整度控制的重点，我们采用的办法是在后浇带及伸缩缝两侧增设控制点，并标注上控制线，如下图所示：2严格校正后浇带两侧控制线高程一致，并在后浇带部位设置快易收口网。3后浇带的宽度一般在800-1000宽左右，按设计及规范要求对后浇带进行混凝土浇筑封

128、闭，该部位混凝土采用人工抹平收光。4在楼地面边角、预留洞口附近等机械无法覆盖到的部位，采用人工用木抹子搓平、铁抹子最后收光。975 混凝土养护及成品保护1、在混凝土终凝后1小时左右，采用洒水覆盖薄膜进行养护，养护时间为7天。覆盖薄膜养护2、不得在已做好的楼地面上拌和砂浆。3、在楼面上进行钢结构、管道等专业施工时，要防止钢构件或管道移动时在楼面产生划痕，并防止油漆污染。4、进行门窗油漆、喷刷涂料施工时采用塑料彩条布保护楼面。第十章 防水工程施工方案101工程概况1011设计概况施工部位设计做法及要求工程量()屋面屋1基面为0.8MM厚专用压型钢板，PE隔气膜一道，100厚岩棉板，无纺布隔离层一道

129、，1.5厚设防的内增强型PVC防水卷材，卷材具有防紫外线功能45552屋2基面为钢筋混凝土楼板，2厚聚氨酯防水涂膜，40厚挤塑聚苯板1782卫生间1.5厚聚氨酯涂膜216门卫室1.5厚聚氨酯涂膜531012管理重点1）材料进场控制2）防水节点处理1013技术难点和重点1)穿楼层管道口的防水处理是技术重点。2)本工程屋面的防水材料将外露于屋面表面，保证防水材料不破坏成为施工的技术重点。3)本工程屋面卷材由于受重力作用会有下滑的趋势，因此我们将通过带垫片的专用螺钉机械固定于压型钢板上（搭接处热风焊接），然后在螺钉上做加强处理，涂刷密封材料，再在特殊节点处作密封处理。102施工部署1021施工准备施

130、工准备具备作业条件基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，并且干燥、干净，管根、阴阳角等抹成光滑的圆弧(R=100)，并作增强处理。部件安装牢固，嵌封严密，经过验收合格，经检查办完隐蔽工程验收。技术准备1正式施工开始前，相关技术及管理人员熟悉图纸，查阅相关规范、规程及工程做法。2施工前技术部门对工长进行详细交底，工长要交底到施工班组长，保证有序施工，有据可查。3认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。材料准备聚氨酯防水涂膜、1.5厚设防的内增强型PVC防水卷材器具准备刷子、铲刀、滚筒、水桶、拌料桶、搅拌器、抹布、制胶容器、搅拌容器、手提桶

131、、橡胶刮板、剪子、壁纸刀、清扫工具等1022施工进度计划防水施工进度计划按照施工总进度计划中的要求进场施工，并与上下道工序配合衔接，保证施工进度。1023施工资源计划施工部位材料（M2）屋面卫生间门卫室聚氨酯防水涂膜178221653PVC防水卷材45552103施工工艺1031屋面施工工艺（1）屋面1做法（2）屋面2做法10311主要施工方法屋1：基层处理2厚聚氨酯防水涂膜涂刷40厚挤塑聚苯板保温层铺贴屋2：基层处理粘贴PE隔气膜一道100厚岩棉板用带垫片的保温板专用螺钉定于压型钢板上铺贴无纺布铺贴1.5厚的设防的内增强型PVC卷材一道用带垫片的专用螺钉机械固定于压型钢板上（搭接处热风焊接）

132、1屋面的聚氨酯防水涂膜：（1）将已配好的聚氨酯防水材料，用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层下层中层上层的次序逐层完成；各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘为准。（2）涂膜防水层施工时，应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，并经过检查验收办理隐蔽工程验收手续，然后根据设计要求，做保护层施工。（3）在施工过程中遇到问题应采用下列措施：a)、若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次用料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。b)、涂刷要尽量均匀，不能有漏刷及局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。c)、每层必须按照规定取料，防水层不能过厚或过薄，若最后防水层

133、厚度不够，可加涂一层或数层。d)、在施工间休或施工结束时，应及时用水清洗所有沾有涂料的工器具和工作服。e）、阴阳角须作一布二胶防水加强层，穿墙管周围凿喇叭形槽，槽内嵌密封膏。平面部位铺贴油毡保护隔离层：当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后，在最后一道刮涂涂料时干铺一层无纺布（玻 璃纤维布）。2卷材防水施工方法及构造1）施工方法：A、试铺卷材：根据找坡层水流方向，按铺贴部位裁好卷材，从上往下按所弹墨线搭接且与实贴方向相反，其搭接长短边各为100120mm。阴阳角边预留500mm空位。B、铺贴：对准基层标线刮专用胶，以每卷宽幅为准，然后按紧卷材边贴边展,防止折皱和拉伸卷材，排除空气，使

134、卷材直顺平整，不允许有翘边和直径大于20mm的鼓泡存在。C、接缝搭结：待大面防水层专用胶完全干燥能上人后，再开始涂刷水泥胶粘结剂，使接缝粘结密实牢固。聚乙烯丙纶卷材与涂膜防水层搭接500，然后用水泥胶封口。D、屋面聚合物防水粘接剂按聚合物:水泥 1:1.2配合批2厚PVC防水卷材上,干燥后施工。E、屋面分格缝应用密封材料填实，嵌填深度不应小于缝宽的0.6倍，嵌填密封材料的基面均涂刷与密封材料相配的基层处理剂，密封材料底部设置背衬，材料与密封材料不粘连。F、对屋面留洞、孔位置检查核实无误后方可施工放水层。G、屋面的阴阳角雨水口及穿管的管根周围均应附加增强层，增强层采用胎体涂膜。H、屋面又高差时，

135、若高屋面的雨水经落水管排至低屋面，应在落水管下方设混凝土簸箕。10312其他部位构造祥图1）刚性防水层分格缝2）楼地面变形缝1032虹吸排水施工工艺10321施工工艺用于本工程的雨水斗、管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应按照我公司ISO 9001:2000程序文件要求做好记录，使之有可靠的追溯性；不合格产品不得入场。系统安装工艺流程 停止点10322技术措施1、管道安装基本程序通常按照屋面雨水斗支管水平管立管-出户

136、管的顺序进行施工。（在实际安装过程中，有可能根据具体的施工条件做出适度的调整），能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用支吊架及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定管卡和阻火圈。对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。1.1 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。1.2 按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。1.3 按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。1.4 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施

137、工时间。1.5 吉博力HDPE管材具体连接方式（如下）：2、压力（虹吸）雨水斗的安装2.1 整个压力流雨水排水都是由相同材质焊接的一个整体，不会出现脱落、断裂现象。雨水斗安装图参照国家标准图集01S302。雨水斗安装图一（参照国家标准图集）雨水斗安装图二（参照国家标准图集）雨水斗安装图三（参照国家标准图集）雨水斗安装图四（参照国家标准图集）雨水斗安装图五（参照国家标准图集）3、HDPE管固定系统安装在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统支架安装好。水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把抱箍固定在钢结构柱子或墙壁上，以便进行立管的安

138、装。3.1放线及固定支架的固定放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突，再放出直线，在直线上定出固定支架的位置。水平管固定支架不超过2.5米设置一个，立管固定支架不超过15倍管径设置一个，具体距离参照下表。 固定支架装好后要重新拉线检查，如果固定支架的中心不在一条直线上，可以通过上面的长形孔作调整。钢结构上可不使用安装片，但支吊点的距离不变。不论是水平悬吊管还是立管，都应把所有穿墙板孔洞打通后，拉（或吊）通线，以保证其直顺度。3.2 管卡最大间距应按下表执行：管径(mm）50637590110125160200250水平管（m）0.80.80.80.81.11.251.62

139、.02.5立管（m）1.351.651.92.43.03.75注：此表符合GB50242-2002 表3.3.9的要求。3.3 立管的固定立管用抱箍直接固定在结构上，每个立管卡配一个安装片。立管固定管卡安装片的长度方向平行于管道，立管滑动管卡的安装片垂直于管道。50mm将立管卡直接卡在立管上就是一个立管滑动管卡；如果在管道上与管卡对应的地方设置一个止动法兰短管，将立管卡卡在止动法兰短管的凹槽上就形成一个立管固定管卡。止动法兰短管在预制的时候就要焊接在管道上。立管固定管卡的布置原则A直管段上不超过6米一个。B直管段的两端。立管固定管卡外露的螺杆长度不得超过50毫米。否则应采取加固措施。10323

140、重点、难点的概述接口工程管理是工程管理的重点、难点，是决定工程是否顺利进行、确保工期和质量的关键因素之一。项目经理部需要对接口工程进行精心组织，更要协调、配合多方面的工作。1、通过总包方的工程例会收集相关信息，掌握各相关单位的施工计划、工序安排、施工区域、责任范围等，根据各相关单位相关点的施工安排施工计划。2、重点了解屋面工程天沟、土建工程排水沟槽、雨水井的施工情况；3、管线布置是接口工程的难点、重点。各单位专业施工员应相互了解、沟通，进行内部协调，不仅要使现场管线布置符合设计要求，而且要合理安排交叉作业各环节的顺序；4、各施工技术人员应对工程进展有较强的预知性，便于施工前各单位协调时能够制定

141、较为准确的交叉施工方案。5、根据各相关单位的相关部位施工计划，尽早做好人力、机械等资源的安排，保证及时完成，不耽误相关单位的工序计划。6、关键部位排专人跟进，与相关单位施工同步进行，保障施工顺利有序的开展。10324施工中的协调配合现根据本工程的特点及实际情况，阐述与各单位的配合计划如下：1、 雨水斗与屋面天沟我司在后期的施工图中，会标明天沟及雨水斗尺寸、位置，需要相关单位做好天沟预制及雨水斗预留洞的开孔工作。天沟坡向可与屋面坡向一致，也可不设置坡度，雨水斗与不锈钢天沟底板采用氩弧焊接，与镀锌钢板天沟采用铆固连接。2、 悬吊系统的吊挂点与屋面结构的连接每不大于2.5米需要设置一个悬吊点把水平管

142、道固定在结构上，因此在水平管位置每间隔2.5米需要一个悬吊点，每个点最大满水荷载为每个150公斤。立管需要固定在柱子或墙上。3、 管线布置与各单位的配合招标文件中平面布置图的天沟及立管位置已确定，以此为基础，我司会确定管线布置的施工方案。而根据本工程特点，压力流雨水排放系统管线需布置于室内中，且不能与其他相关专业管线布置相互冲突，我司将在深化设计阶段做以下考虑：31管线布置需符合各规范规定；32 熟悉现场情况，了解相关方面的变更，管线布置应以此为依据；33熟悉结构图纸，确定管线大致走向；34配合相关专业如空调、消防等的管线布置，最终确定管线布置图；35施工中，现场实际情况不满足设计条件时，提出

143、申请并经总包及设计单位确认后，做适当调整，并不影响其他相关专业施工。4、 雨水排出管与雨水井在雨水排出管施工前室外管网应已施工完成，在接入时在取得室外雨水井施工方同意的情况下，我方可以自行在雨水井上打洞、接入、堵洞。室外雨水井的位置应与设计院提供的压力雨水系统的排出管位置相符。5、 预留孔洞及预埋套管预留孔应按照设计院提供的图纸位置预留，直径比管道大一号。如未预留或预留的位置偏差较大，我方可以重新开孔。如有预埋套管，最好由土建施工，我方也可以提前进场按照设计院要求预埋套管。1033卫生间施工工艺10331卫生间涂膜防水 基层处理 聚氨酯防水涂膜防水层施工三遍做保护层 10332涂膜防水施工方法

144、 A、基层处理 基层表面必须平整光滑，不得有疏松砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶调制的水泥腻子填充刮平。遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。B、具体施工方法卫生间聚氨酯防水涂膜：a、材料配制：根据产品说明书提供的双组份配合比进行材料配制。b、涂膜防水层施工：将已配好的聚氨酯防水材料，用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层下层中层上层的次序逐层完成；各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘为准。c、涂膜防水层施工时，应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，并经过检查验收办理隐蔽工程验收手续，然

145、后根据设计要求，做保护层施工。d、在施工过程中遇到问题应采用下列措施：（1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次用料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。（2）涂覆要尽量均匀，不能有漏刷及局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。（3）每层必须按照规定取料，防水层不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。（4）在施工间休或施工结束时，应及时用水清洗所有沾有涂料的工器具和工作服。（5）特殊部位的加强处理：阴阳角须作一布二胶防水加强层，穿墙管周围凿喇叭形槽，槽内嵌密封膏。节点详图a、穿地管道104质量控制1涂料防水层气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未

146、使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2涂料防水层起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3涂料防水层涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4涂料防水层破损：涂膜防水层分层施工过程中或

147、全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。5卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。6卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。105安全文明1施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。2每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。3进入施工现场戴好个人劳保用品。4防水施工现场设置专人看火，每600配备一个灭火器。5施工现场内严禁吸烟。6当遇五级及以上大风时，应停止卷材防水层热熔施工。7夜间施工应有足够的照明。

148、8地面施工人员严禁向坑内抛投杂物。106成品保护1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。3已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得受尖物的刺碰，操作人员严禁穿带钉型的硬底鞋，以免损伤防水层。4阳角、管根等防水层，不得损伤变位。5防水层验收合格后，要派专人看护，做好书面交底，责任到人。6所有铺贴好的防水层上，不得堆放防水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。7在做防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。8在浇注保护层时，需设专人看护现场，如发现局

149、部破损，应及时修补后才能继续浇注保护层。9防水施工时，其他工种施工人员必须注意保护已做好的防水层。10在用喷灯热熔卷材施工完毕，卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。第十一章 门窗工程施工方案111工程概况 类别设计概况铝合金门窗铝合金门窗应依据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，报设计单位审定批准后方可加工生产。门窗材料厚度，框料规格应满足强度、抗风、抗渗等相应国家标准规范要求，生产厂商应提供为本设计要求的保证其安全可靠性的证书。外门窗采用断桥铝合金框料，中空玻璃，依据现行有关国家标准其物理性能应达到：抗风压6级、水密性5级、气密性4级、保温8级

150、、隔声3级、采光性能4级，可开启窗扇处均须加可活动纱扇。滑升门采用钢制电动滑升门，门的关键部件如电机、安全保护装置等应采用进口产品，其他部件采用国产优质产品。采光带采用玻璃纤维增强聚酯（FRP）采光板，双层隔热型，乳白色，表面涂有专用抗紫外线防老化涂层。在火灾发生时能迅速燃烧，形成排烟带，且燃烧时不产生融滴，总透光率50%左右，产品保证年限不低于20年。防火门采用钢质防火门，防火门均应按防火规定有关要求设置闭门器，双扇防火门设有顺序闭门装置。门厅和电梯厅之间防火门平时常开，火灾时控制自行关闭，其安装节点与颜色选择须配合精装修效果一并深化设计完成。木门采用装饰木门，预埋木砖必须进行防腐处理。防火

151、门窗附属办公区首层门厅隔墙上的门窗为乙级防火门窗；作业区内安检间等辅助用房隔墙耐火极限大于墙上门窗为乙级防火门窗和钢制甲级防火卷帘；变配电室隔墙上的门采用防火门。备注：1门、窗框四周的缝隙，应采用保温材料和嵌缝密封膏密封。本设计所有门窗与墙体的连接应采用PE发泡条两头堵进25MM深，中间空隙采用PU单组分发泡胶进行填充, 两外侧应用无色硅酮胶进行密封。2外门窗除特殊注明者外均采用在线Low-E中空玻璃（6MM钢化Low-E+12A+6mm白玻）窗框用深灰色氟碳漆喷涂。 3卫生间、淋浴间玻璃为磨砂面（玻璃厚度10MM），磨砂面朝外；卫生间、淋浴间镜面采用镀膜镜面表面做防雾处理。4门窗选用中、高档

152、水平。卫生间、淋浴间门设闭门器，办公室等房间门均应配门定位器，门锁选用中、高档门锁，由建设单位与设计单位看样确定，门窗供应厂家在配套五金时必须详列保证安全可靠标准明细。112管理和技术难点本工程建筑面积很大，门窗的需用量品种多，规格多，材料要求也高，因此在场的工人人数较多，组织队伍在工期内完成门窗的安装和保证质量是工程的管理难点。门窗在安装过程中能否跟墙体间密封好也是工作的技术难点。113施工安排1131施工准备施工准备具备作业条件外墙和室内填充墙完成，并经过有关部门的验收。进场的门窗按项目物资管理的要求，堆放于专用库房内。技术准备施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前

153、与设计联系解决。重点解决外门窗与墙体收口处的防水构造节点，确保外窗不渗漏。器具准备冲击钻、射钉枪、直尺、木折尺、水平尺、水平托尺、粉线包、刨刃、吸盘器、封胶枪等材料准备铝合金门窗、五金配件、防腐保温材料、水泥、连接铁脚、铁接铁板、焊条、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等1132施工进度计划门窗施工进度计划按照施工总进度计划中的要求进场施工，并与上下道工序配合衔接，保证施工进度。1133施工资源计划施工时间材料（樘）5月6月7月铝合金门窗92012外门窗496滑升门212923防火门81810木门101812防火门窗91812114施工方法1141工艺流程图铝合金门窗：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处

154、理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条钢制防火门：安装门找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金防火卷帘门： 支架过度地脚固定支架底座固定传动装置固定电气控制系统安装空载试验安装帘板、导轨、行程开关喷淋水嘴及控制装置负载试验1142门窗工程施工方法1弹线找规矩：在顶层找出外窗口边线，并用大线坠将窗口的边线向下引，并在每层窗口侧边作出标记，并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。2门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求

155、有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。3防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应设计要求进行，比如：用橡胶型防腐涂料，也可以粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金门窗，安装铝合金门窗采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，最好选用不锈钢件。4门窗就位和临时固定：将门窗框放入洞口的安装线位，调整框四周间隙均匀后用对拨木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大4050

156、mm，埋入墙体，并有加强钢衬。5铝合金门框安装：首先采用射钉将固定板200201.5固定在门洞口内，另一侧用抽芯铆钉固定在铝合金门框上。固定板的竖向间距为400mm，上下距框边的长度300mm。 6铝合金窗框安装：利于墙面的预埋钢板或结构箍筋焊接。但是要求铁脚与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。7铝合金门窗扇的安装：室内外装修完成后进行铝合金门窗扇安装，平开门扇先把合页按要求位置固定在铝合金门框上，将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。平开窗扇的安装先把四连杆的铰链按要求位置固定在铝合金窗框上，将铰链的另一端固定

157、在窗扇上。然后，安装窗锁。安装内侧纱扇的方法与平开门扇相同，安装完，安装纱扇的碰珠。 8玻璃固定与密封：玻璃就位完成，用橡胶条嵌入凹槽挤紧，然后在胶条上面注入道密封胶。9处理门窗框与墙体的缝隙：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内PE发泡条两头堵进25MM深，中间空隙采用PU单组分发泡胶进行填充, 两外侧应用无色硅酮胶进行密封，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框

158、槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。10)钢质防火门安装：首先校对洞口门框配合尺寸，校准门扇开启方向。向两立框注入1:3水泥砂浆，注实后及时将门框外表面擦拭干净。门框装入洞口，使两侧缝隙均匀，门框内口高与门扇高度差30mm者，须埋入室内标高线下20mm（门框有下槛者，以上槛与门洞顶部缝隙10mm）。保持门框位置准确，上槛水平，两框竖直（吊线找正）。调正门框后，用木楔与木横撑初步固定，复核门框位置及内口尺寸无误后将门框连接板用射钉固定在墙体上，待水泥砂浆凝固后，拆除木楔及横撑，做好安装门扇的准备工作。最后装好门扇上五金配件。11)防火卷

159、帘门安装：将支架过渡地脚用膨胀螺栓(M16150)锚固在混凝土墙上，然后固定支架底座，再将传动装置用螺栓固定。必须保证卷筒轴中心与水平面平行，最大误差5mm，且使传动轴转动灵活。安装导轨时将侧导轨用膨胀螺栓(M890)固定在混凝土墙上，并与上导轨及水幕喷淋管道盒焊成一体，各导轨在同一垂直平面内。最后负荷试验时首先使用手动试运行，再用电机启闭数次，并做相应调整，迄无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止。115质量保证措施1合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。平开门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。门

160、窗附件安装齐全，位置准确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2钢质防火门材料与配件符合设计要求，门扇和门框内填充材料为不然性材料。焊接牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿等现象。外表面塞焊部位打磨平整。防火门表面喷涂防锈底漆，漆层均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象。门框、门扇表面无明显凹凸。3钢质防火卷帘门帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。相对运动

161、件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。构件或零部件的组装，拼接处不允许有错位。焊接处牢固，外观平整。不允许有夹渣、漏焊等现象。零部件的外露表面必须做防锈处理，其涂层、渡层均匀，无斑剥现象。所有紧固件紧牢，无松动现象。帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，平行升降。卷帘的不平直度洞口高度的1/300。导轨的滑动面光滑平直，现场安装牢固，预埋钢件间距600mm，安装后垂直度5mm，全长垂直度20 mm。4原材资料齐全，具备产品合格证、产品说明书、产品安装图、检验人员的签名与盖章。116安全文明1在安装过程中，严禁砸、压、磕、碰框扇极其附件。2砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框。3铝合

162、金门框与洞口的间隙，采用PE发泡条两头堵进25MM深，中间空隙采用PU单组分发泡胶进行填充, 两外侧应用无色硅酮胶进行密封；在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。4严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。5遇到大风天气，注意门扇的开启位置采用软保护，禁止门扇拍打变形。6禁止将建筑垃圾随意抛洒，违者罚款。7制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。117成品保护1.铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后

163、应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输

164、等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。8建立严格的成品保护制度。第四篇 合理化建议（第十二章）第十二章 合理化建议121 建议架空地面加设塑料薄膜防潮层由于本工程地下水位高，建议在碎石石粉层与垫层之间加所料薄膜防潮层。122 建议加设结构伸缩缝本工程为超长结构，但仅一条结构伸缩缝，建议按照结构设计规范要求加设结构，确保工程质量。123建议屋面防水加设保护层本工程屋一（钢筋混凝土屋面）表面层为挤塑保温板，屋二（钢结构屋面）的表层为防水卷材，均无保护层，建议加设细石混凝土保护层。第五篇 所选方案及措施费用的施工成本分析（第十三章）第十三章所选方案及措施费用的施工成本分析技术措施列表11办公区

165、办公区占地面积1500，两层板房，规划办公面积1000，地面硬化面积800，100厚碎石+50厚石粉+100厚C15砼 22生活区生活区占地面积2000，为两层活动板房，计划住宿工人约360人；地面硬化面积70033北侧临时道路现场作业区北侧布设6m宽，300米长，100厚碎石+50厚石粉+100厚C10垫层44其余三面临时道路按正式道路路基55排水沟临时道路两侧设置排水沟1000m，沿道路两侧挖排水沟,排水沟下口宽0.5米,上口宽1.0米,上口离道路边1.5米,起点不小于0.4米深,排水坡度为0.4%.办公区排水沟220m采用砖砌筑,并在底部采用砂浆抹面,排水沟宽0.2米,起点深0.2米,排

166、水坡度为0.3%. 66打桩时运桩道路3m宽，312m宽，2条道路，铺设200厚碎石7加工场地硬化100厚碎石+50厚石粉+100厚C10砼钢筋堆场及加工场 800平米模板木枋堆场 200平米钢结构用地 600平米水泥砂堆场 200平米装饰材料堆场 200平米防水材料堆场 100平米78架子主厂房两侧设置高出腰梁1.2米高外架（办公室部位外架高出屋面1.2米），门卫室设置高出屋面1.2米高外架89围墙1200米，采用钢管+2米高彩钢板19模板配置每区配置1/4模板，从1-4段倒用110井架ZJ200/100，1台，租用2个半月111发电机4台，锤击桩用112钢筋25采用直螺纹套筒第六篇 工程项

167、目各项管理策划（第十四章至第十七章）第十四章 工程质量管理策划本工程的质量目标是：确保合格。满足“环保设计”要求，创“绿色建筑”，“节能建筑”。141实现质量目标的重点分解、质量保证体系1411质量控制重点及解决措施序号主要控制内容应对措施1桩基础严格按照专家评审通过的方案进行施工,详见第七章桩基础施工专项方案。2高柱垂直度控制柱子采用钢模施工，严格控制柱子模板的垂直度，并采用缆风绳对柱子进行加固。3钢结构施工选用具有一级资质的钢结构专业分包，严格按照方案进行施工，详见第八章钢结构施工专项方案。4架空地面大面积耐磨混凝土施工严格控制标高,采用有经验的分包队伍施工耐磨层，采用机械一次收光技术,确

168、保混凝土的平整度及密实度。详见第九章首层架空地面施工方案。5防水施工选用专业队伍施工,严格按照施工方案进行施工,注意对原材料的把关,注意施工节点的控制,详见第十章防水工程施工方案6外墙体系选用具有一级资质的钢结构专业分包，严格按照方案进行施工，详见第十一章11.1部分外墙施工专项方案。7门窗工程确保材料关,严格按照设计要求进行施工， 详见第十一章11.2部分门窗施工专项方案。1412质量保证体系我们根据工程实际情况建立以总包项目经理负责的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。 1413质量职责为保证质量体系的

169、有效运行，下面对项目管理体系中主要质量职责进行介绍，重点介绍项目经理、总工程师、现场经理、机电经理、质量安全经理、技术部、工程管理部、机电工程部、物资部，其余各部门和各岗位我司亦将按照质量体系要求，明确岗位职责，在此不一一介绍。1项目经理序号质量职责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持

170、项目分管质量的总工程师和现场经理的工作。2项目总工程师序号质量职责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5参加项目内部质量检查工作。6组织工程各阶段的质量验收工作。7参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。3现场经理、机电经理序号质量职责1

171、协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。4质量安全经理序号质量职责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。3对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收

172、。4发现工程质量隐患，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。5组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。6组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。5工程管理部、机电部序号质量职责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。6技术部序号质量职责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及

173、时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7物资部序号质量职责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。142质量管理制度1421质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并对本周及未来两周的质量控制做出预控，形成会议记要，以便在召开下

174、周例会时逐项检查执行情况。2）每周质量例会由项目质量安全经理主持，参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。项目质量安全经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。1422每月质量检查讲评每月底由项目质量安全经理组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量安全经理，再由质量安全经理汇总，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。1423质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：进行复查检查核实分析原因追根找

175、出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思部门进行会诊1424样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。1425“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2）互检：经自检

176、合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。1426挂牌制度 1） 技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求等写在牌子上，达到理论与实践的统一。2） 成品、半成品挂牌制度 对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，

177、必要时必须注明存放要求。1427奖惩制度我项目将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定作业队伍质量管理规定，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。143施工过程质量控制1431材料质量控制1）施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。2）施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。3）施工物资报审制度材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。4）施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、

178、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。1432施工工序质量控制1） 施工人员应按规定经考核后上岗。2） 施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。3） 工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。1433不合格品的控制物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。1434工程质量考核我公司

179、总部质量安全保证部对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。1435检验、测量和试验设备的控制1）设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。2）作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。3）未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。144 保证工程质量的具体措施1441本工程重点难点及相应解决措施14411桩基础施工主要从以下几个方面严格控制桩施工质量：1.原材料控制：选择通过质量认证体系的大厂作为材料供应商。2

180、.管桩的运输和起吊：运输过程中注意管桩的保护，管桩起吊时严格按照规范要求设置吊点。3.管桩施工：确保管桩定位准确，严格控制管桩收锤的贯入度及入土深度，严格控制管桩的垂直度。4.检测：采用静载试验与小应变结合检查桩的承载能力和桩身完整性。详见第七章桩基础施工专项方案。14412 高柱模施工本工程层高为12m，柱模主要要控制好如下两点1. 垂直度：本工程拟采用钢模，并用缆风绳控制柱模垂直度。2. 截面尺寸：确保足够的柱箍满足混凝土浇筑的要求。为确保顺利施工，我方在分项工程开工前，会完成方案的编制和报审工作，在施工中严格按照方案执行，保证柱达到清水混凝土。14413钢结构施工14414大面积架空地面

181、施工本工程一次性混凝土浇筑面积为43000平米，且绝大部分范围标高相同，因此混凝土楼面平整度控制是本工程的重点之一。针对此问题，我方在混凝土施工方案中提出相对应的解决措施，确保完成面的平整度和表面硬度。地面混凝土浇筑采用机械一次收光技术,确保混凝土的平整度及密实度。详见第九章首层架空地面施工方案。14415外墙施工14416门窗施工本工程门窗工程也是确保实现节能工程的关键部位，质量要求高。在施工过程中，我们将确保材料关,严格按照设计要求进行施工，保证门窗工程质量。详见第十一章11.2部分门窗施工专项方案。1442 常见的质量通病及防治措施本节主要阐述土建工程部分的质量通病及防治措施，钢结构部分

182、质量保证详见钢结构施工方案。14421结构工程质量通病1. 模板工程质量通病及防治措施A、轴线偏位(1)原因分析：1）柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正造成累积误差；2）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；3）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；4）混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；5）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位；(2)预防措施：1）柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部应做小方盘模板，以保证底间位置准确；2）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；3）根据工程混凝土结构特点，对模板

183、进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；4）混凝土捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理；5）混凝土浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。B、变形、爆模(1)原因分析：1）支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；2）较大截面梁、柱模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；3）内模间对撑不牢固，在混凝土振捣时模板易被挤偏；4）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；5）浇捣混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过久。(2)预防措施：1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，

184、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2）梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；3）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；4）梁模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁上口宽度。C、标高偏差：(1)原因分析：1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平；2）模板顶部无标高标记，或不按标记施工；3）楼梯踏步模板安装时未考虑装修层厚度。(2)预防措施：1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；2）模板顶部设标高标记，严格

185、按标记施工；3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。D、接缝不严、漏浆(1)原因分析：1）模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；2）模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严；3）浇捣混凝土时，模板不提前浇水湿润，使其胀开；4）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。(2)预防措施：1）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密；2）模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密封；3）模板变形时，要及时修整平直；模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏；4）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。2.钢筋工程质量通病及防治措施A、主筋偏位(1)原因分析：1）

186、混凝土保护层垫块漏放或缺放；2）混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求；3）混凝土浇筑时，被振动器或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。4）钢筋缺少限位措施；(2)预防措施：1）混凝土保护层垫块按规定放置，视实际施工情况确定垫块的位置和数量；2）混凝土保护层垫块厚度应按相关规定执行；3）混凝土浇筑时，振动机或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。4）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位；B、板负筋下塌(1)原因分析：1）双层楼板筋，上筋支撑不足；2）悬挑板主筋撑钩不足；3）楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣

187、时被踩下，不及时校正。(2)预防措施：1）按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑筋；2）悬挑板按设计施工图纸放置主筋撑钩；3）混凝土浇捣时，安排专人钢筋工负责钢筋保护，发现钢筋被踩下，及时纠正。3.混凝土工程质量通病及防治措施A、蜂窝麻面。(1)原因分析：1）配合比计量不准或无计量，砂石级配不好；2）混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀；3）模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损；4）模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆；5）混凝土振捣不密实，气泡未排出，或漏振；(2)预防措施：1）模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；2）控制拆模强度，不宜提早拆模；3）混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量

188、，车车过磅，定期检查商品混凝土站的配合比；4）控制混凝土搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定；5）模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。B、露筋。(1)原因分析；1）钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板；2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上；3）模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆；4）混凝土振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位。造成露筋。(2)预防措施：1）浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位；2）检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整；3）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构

189、截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；4）模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆；5）混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。C、缺棱掉角。(1)原因分析：1）模板垃圾未清，拆模时造成混凝土角拉损；2）拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损；3）拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。(2)预防措施：1）模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；2）控制拆模强度，（模板拆模时，混凝土强度应不小于1.2Mpa）；3）小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。14423 结构工程质量保证措施1.测量工程保证措施A、测量经理要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好

190、施工测量日志。B、现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。C、本工程的测量放线工作必须符合测量规范（GBJ50026-93）的精度要求。D、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。E、测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负

191、责。2.钢筋工程保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工1、配筋单1、放大样2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。2、钢筋保护层厚度1、使用保护层垫块；2、使用顶模棍。3、墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1、接头错开距离及锚固长度满足设计规范要求。2、直螺纹连接时，所

192、连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。4、墙、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。 5、柱箍筋的加密范围1、加密区的高度柱净高的1/6且500 mm。2、每个柱均用钢尺检查。6、墙、柱起步钢筋的位置1、墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上50mm。2、随施工随检查。梁、板钢筋绑扎1、墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。2、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样2、钢筋排列位置合理，便于施工。3、钢筋定位及保护层厚度1、底板采用混凝土垫块，其余

193、采用塑料垫块。2、楼板使用钢筋马凳。3、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫25的短钢筋。3.模板工程保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施（一）、柱子模板模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。1、保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2、基本项目2.1 接缝宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）；2.2 模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）；2.3 允许偏差项目符合混凝土结构工程施工及验收规（GB50204-2002）及相关规范要求；2.4 其它2.4.1 安装在结构中的预埋件

194、、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固；2.4.2 阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。过程控制1、模板拼缝节点当两块模板不能合在一起时，拼缝处增设50100的木方垫块，确保拼缝紧密，此种拼缝连接方式能保证拼缝平齐而不错台。2、穿墙螺栓布置要求双侧模板呈对称布置，以使其受力合理，模板不易变形，并设置塑料套管，重复使用。3、模板支撑墙体模板一面设可调斜撑，斜撑后座通过预埋钢筋与楼板固定，以保证模板的垂直度，斜撑水平间距、挑架间距按照均按照计算布置。（二）、水平模板梁板模板1、安装放线1、测放控制轴线网和模板控制线。2、放出墙、柱边线和检查控制线。3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主

195、筋上部标出标高控制点。2、板面平整1、模板支撑必须经过计算。2、模板拼装前，必须经过挑选。3、板支设时，放出控制线。4、上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。3、施工缝处模板在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。4、顶板模板和墙体的接缝处理。墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。4. 混凝土工程保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施墙、柱混凝土1、混凝土浇筑1、用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2、砼自由倾落高度小于1.5米，浇筑高度超过3米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3、振捣棒要“快插慢拔”。4、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两

196、侧同时下料，且高差不宜太大。2、施工缝处理1、墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。3、坍落度测试每灌车必须按规范要求测试。梁、板混凝土1、施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛

197、，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。2、混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。3、梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照

198、45的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。14424砌筑装修施工具体质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度8

199、0%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度1、钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计规范要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖立砌封顶。14425防水施工具体质量保证措施1.根据工程实际情况和设计施工图纸要求编写防水施工方案。2.承接工程单位的技术主管，必须全面负责防水施工技术、质量和进度要求，并派出项目技术人员进场监理施工作业质量和协调工作。3.组织熟练，并取得上岗证的作业人员，进场施工作业。4.对进场材料，必须严把质量关，及时抽样复检，不合格的产品严禁使用。5.每道(遍)工序施工作业完成后，

200、必须严格检查，不达标的，必须重作或修膳后达标，方能进行下道(遍)工序。6. 应搞好与土建、安装之间的协调配合工作。145成品保护1、标识管理对重要项目（易污染损坏项目），通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。2、测量成品保护测量定位：定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。3、临水、临电、临建工程（1）作为临水、临电等使用，运进施工现场的成品，例如：电箱、消火栓等应码放在平整、无积水 、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨雪设施。（2） 临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前严禁进行踩

201、踏。（3） 临电电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。（4） 临建房屋在达到成品阶段，由项目工程管理部的区域责任师对工人进行现场交底，将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其应当注意临建CI部分不受破坏和污染。4、结构工程（1） 钢筋工程1）墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时临时采用马凳。2） 板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢

202、筋绑扎时必须采用跳板保护 。3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。4） 钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间露置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。5）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺跳板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。6） 绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。7）浇筑砼时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。（2） 模板工程1） 柱模：不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。2）楼板模板：支设完毕后，各工

203、种操作人员要密切配合，不得随意损坏模板。钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。3） 楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。（3） 混凝土工程1） 护角：已浇筑好的砼楼梯和柱角用多层板保护。2）墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧模板保护，方法：将220mm宽的旧模板用钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧模板钢筋卡卡住，以防边角被破坏。3） 楼板：对于要求较高的环氧树脂地面和防静电地面，混凝土浇筑完毕后，应分为施工区域、行走通道及空置部分，在施工区域及行走部分的楼板上满铺彩条布，上铺废多层板。在空置部分设置简易围挡及警示标志，严禁闲杂人员进入。（4

204、）防水工程屋顶的卷材防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，施工完后在现场设标示，并派专人进行看管，防止被破坏，并尽快进行防水保护层施工。保护层施工时，严禁重物直接在卷材上堆放、碾压。第十五章 安全、文明施工管理策划151安全控制重点安全生产重点控制表序号主要控制内容应对措施负责部门监督部门1桩基础施工桩机必须有安全备案证，特种作业人员必须有操作证。加强各个阶段的安全教育。工程部安全部2高柱施工做好施工前的安全交底，施工过程中严格按照方案进行施工。工程部安全部3钢结构安装 严格按施工方案施工、专项安全教育交底，并做好安全防护工程部安全部4安全通道防护设置专用人行通道工程部安全部5防雷防漏电、

205、防台风详见相关章节机电部工程部安全部6雨期、高温天气施工详见相关章节工程部安全部152安全生产具体措施1521安全生产管理方针、指导思想1.方针：安全第一、预防为主、综合治理；2.指导思想：健全体系、预防预控、分级管理、分层负责、落实责任。1522安全管理流程 有了保障有力的安全管理组织机构，还必须有清晰明了的安全管理流程，安全管理才能真正体现出来，发挥它的效力。安全管理流程图1523主要安全生产岗位职责15231项目经理岗位职责安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。落实政府、公司各项政策和规定，制定有针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。建立项目安全生产保证体系，配备足够的专职

206、安全员。明确各级人员、部门、劳务队伍安全责任和考核目标，制定考核办法。负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。组织落实安全方案、措施。定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检查。组织制定、落实安全生产应急救援预案，建立救援体系。及时真实报告各类事故，并保护现场、配合调查、指挥项目应急救援。15232安全总监岗位职责负责安全生产管理、监督工作。组织开展危害因素辨识、风险评价工作。参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情况。组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促劳务班组安全教育活动。检查、监督、落实各级人员持证上岗组织总包、劳务队伍安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患

207、，必要时局部停工、全面停工整顿，履行安全否决权。督促、参加机械设备、安全防护措施的检查验收。负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收和监督管理。1524安全生产管理制度安全管理制度的建立、健全和实施是安全管理具体落实的途径，通过这些行之有效的制度，可以将发生安全事故的概率降到最低。15241安全教育和持证上岗制度我公司安全教育覆盖所有在施人员，各级年审、教育、培训均必须考试合格、签发合格证后持证上岗，不合格者不准上岗。分层次逐级教育主要包括内容如下： 序号人员培训组织1项目负责人每年一次安全教育培训。2项目管理人员每年安全教育时间8小时。3专职安全员每年安全教育，安全总监必须

208、有安全工程师资格。4劳务队伍负责人每年接受公司24小时安全专项培训。5特种作业人员必须通过政府部门专项安全技术培训。6普通工人接受进场安全文明教育。15242主要安全活动制度1、班前安全生产讲话2、周一安全教育3、每周生产例会安全讲评。4、每月安全全员学习。15243安全生产协议书制度所有劳务分包队伍及业主指定分包商及直接分包商都必须与总承包商签订安全生产协议书，作为合同附件。明确总承包商与各分包商的安全生产责任，保证安全生产工作的严肃性，避免以包代管、以罚代管。15244安全技术交底制度1、安全部负责整个现场的安全管理工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2、所

209、有施工活动必须进行安全技术交底；要求交底人、被交底人亲笔签字，安全总监审核、监督，内容全面、准确、有针对性和可操作性，必须逐级下达到作业班组全体人员。15245安全检查和隐患整改制度通过不同层次、不同级别各种检查对整体安全管理进行有效监控和考核，查出的安全隐患必须定措施、时间、整改人员，并作好消项记录，保证安全生产可靠性。15246安全验收制度验收内容组织实施方案实施验收1、安全技术方案由总工程师牵头组织验收。2、交叉作业安全技术措施由安全总监和责任师组织验收。3、分部分项工程安全技术措施由责任师和安全员组织验收。设施、设备验收1、一般防护设施和中小型机械设备由安全员、责任师会同劳务队伍责任人

210、共同验收。2、大型机械设备、整体防护设施、重点防护设施由生产经理组织安全总监、责任师及有关人员验收。3、以下设施在自检自验基础上报请公司相关部门验收：临电设施、高大脚手架及满堂红架、塔吊、其他大型防护设施。4、分包队伍自带设备从进场检验、安装到日常操作严加控制与监督。凡性能不符合要求的一律不准使用。15247安全生产内部奖罚制度本工程属于深圳市重大建设工程，在当地有重大的社会影响，为了确保实现本工程的安全目标，我公司将制定更为严格的“安全生产内部奖罚制度”，并坚决贯彻实施：A、开工前制定针对性的安全生产管理办法作为劳务队伍合同附件之一和安全生产管理的依据，劳务队伍进场后交底。安全生产管理办法包

211、括“安全生产内部奖罚制度”，明确规定奖罚的前提条件及奖罚的具体方式。B、项目经理部设立安全奖励基金，由安全总监负责管理。C、根据每周的安全文明施工大检查结果和日常巡检记录，每半月进行一次安全评比考核，对遵章守纪、安全生产成绩突出的分包商、施工班组或个人进行表扬和奖励。D、对违章作业，安全工作差的进行批评教育和处罚。以此杜绝违章，提高员工安全意识和积极性。E、对屡教不改、仍造成重大安全隐患的分包商、施工班组或个人，我公司将解除其分包合同或劳务合同（对于业主指定分包商或直接分包商则建议业主解除其分包合同）。本着以人为本的原则，项目劳动保护工作实行人性化管理，加强对管理人员、操作工人的关怀，尽可能采

212、取各种措施为员工提供有力的安全保障、作业条件。A控制劳动保护用品采用符合广东省（深圳市）政府要求的指定合格分供方产品，要求提供产品鉴定报告、检测报告、说明书等资料；分包队伍自行采购的安全设施、劳动保护用品总包要验证、登记归档。要求操作人员正确佩戴、使用劳动保护用品，安全部每日组织巡查，发现问题及时纠正处理。B创造劳动环境采取一切可能措施为全体员工创造优良工作、休息环境：操作工人必须在防护措施完全到位情况下才能上岗作业；设休息区和吸烟室；设24小时供应开水的热水器；暑期为工人提供绿豆汤；工人宿舍按照广东省（深圳市）和公司要求进行布置，并设立小卖部、洗澡堂。C从事高空作业、有毒有害作业的特殊工种工

213、人需提供定期体检合格证明。如遇重大社会疾病流行，要严格对工地封闭管理，及时通知当地防疫部门，保证不发生重大疾病的流行（急救电话：120）。D按合同约定提供现场管理人员和操作工人人身意外伤害保险。15248其他主要安全管理制度安全物资审核制度安全资金专款专用制度天气预报制度特殊工种证书年审制度危急情况停工制度责任领导值班制度重要过程旁站制防护变更批准制度消防保卫安全管理制度交通安全管理制度其它制度重点、难点分析预控制度各种管道安装安全制度临电安全管理制度施工机械安全管理制度1525安全防护15251劳保用品安全防护操作工人必须使用劳保用品方可进行操作。 15252洞口安全防护（1）楼板和平台等面

214、上短边尺寸为250250mm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。250mm250mm500mm500mm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。（2）500mm500mm1500mm1500mm的洞口，覆盖竹胶合板并绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。（3）1500mm1500mm以上洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要拴挂牢固、严密。（4）位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。（5）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。15253临边安全防护基坑四周

215、砌筑300高、240宽挡水墙，并设置防护栏杆，高度1200，共两道水平杆，立杆间距不大于2000，并用绿色密目安全网封闭。说明：临边防护栏杆应设上下两道 上杆距地高度为1.2m,下杆距地面高度为0.50.6m，立杆间距不大于2m。并设置挡脚板或立网防护栏杆宜使用钢管，牢固可靠。并涂红白相间警示色分层施工的楼梯口和楼梯边，防护采用可重复利用的工具式防护。15254脚手架安全防护说明上人斜道的宽度不得小于1米坡度（高：长）为1：3运送材料的通道宽度不得小于1.5m坡度以1：6为宜宜。斜道两侧和平台处应设置护栏和挡脚板人行通道脚手板上应钉防滑条防滑条厚度应为0.020.03m间距不大于0.3m。脚手

216、扳横铺时应在小横杆上增设中间斜杆间距应不超过0.5m.脚手板顺铺时，下面板压住上面板按头处应用三角木填牢。15255高空及垂直交叉作业时的安全防护结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，应搭设防护棚，长36米（防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径），宽于出入通道两侧各1米，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密,并挂安全警示牌，确保现场施工人员的安全。15256临时用电安全防护（1）施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，

217、并将检查、抽查记录存档。施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）供电线路应由专业电工定期巡视检查。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。雨天禁止露天电焊作业。（3）配电箱由专人负责管理及维修。（4）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。（5）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。（6）移动式临时配电箱应距地600mm 以上。（7） 配电箱应放置在干燥地段，配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂

218、草、杂物。配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，。（8）照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V 安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。（9）低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。（10）供电系统严格执行TNS 接零保护系统和漏电保护系统，形成防触电二道防线，坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅，以及易燃易爆物等。（11）供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标

219、准要求。三级配电示意图如下：（12）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（13）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（14）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（15）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场

220、的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（16）为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。（17）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（18）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。（19）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和

221、保管应由专人负责。(20) 现场临时库房和电梯井内、建筑物内楼梯、施工作业面等阴暗处必须设有足够的照明且使用安全电压，电梯井口应设警示照明。15257机械设备安全防护（1）垂直运输提升架等大型设备1）进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号；2）大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态；3）大型机械设备的基础，行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准；4）大型机械设备的安装必须由具有专门资质的专业施工队伍安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方准投入使用。5）大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效；6）卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地

222、锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。7）操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作。8）大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。9）遇六级以上大风大雨天气，应暂停安装（拆卸）作业。（2）中小型机具1）进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；2）应由专门人员使用操作并负责维护保养；3）必须建立中小型机具安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处；4）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；圆锯防护罩及分料器做法：圆锯防护罩及分料器合二为一，固定有效5）现场

223、设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。1526安全验收15261安全技术方案实施情况的验收A、项目的安全技术方案由项目总工程师牵头组织验收；B、交叉作业施工的安全技术措施由工程管理部组织验收；C、分部分项工程安全技术措施由区域经理组织验收；D、一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；E、安全总监要参与以上验收活动，并提出自己的具体或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改。15262设施与设备验收A、一般防护设施和中小型机械设备由工程师会同配属队伍工长共同验收；B、整体防护设施以及重点防护设施由项目总工程师组织区域经理及有关人员进行验收；C

224、、区域内的单位工程防护设施及重点防护设施由工程管理部组织区域责任工程师、配属队伍施工、技术负责人、工长进行验收；D、项目经理部安全总监及相关配属队伍安全员都应参加验收，其验收资料归档；E、高大防护设施、大型设备需在自检自验基础上报验收：（1）20米以上高大外脚手架、满堂红架；（2）挑、外挂脚手架、卸料平台；（3）垂直卷扬提升架；（4）其他大型防护设施。F、因设计方案变更，重新安装、架设的大型设备及高大防护设施重新进行验收。G、施工龙门架安装、顶升的验收；15263现场临时用电验收A、现场临时用电先编制临时用电安全技术措施和方案报业主和监理单位审批，方可施工。B、现场临时用电工程安装预检后先试运

225、行，至工程施工至0.00-即用电负荷量接近设计的百分之百时，报业主和监理单位验收。在试运行期间，经理部在现场临时用电管理、维护、设施设备的逐步完善方面接受业主和监理单位检查和指导，并及时整改和消除隐患。1527机场施工的特殊措施方案及应急措施15271机场施工的特殊措施方案1严格按照深圳市“净、畅、宁”工程要求组织施工，减少扬尘、大气污染、噪音污染。2对于桩机等高大设备，应在其顶上悬挂红旗，并在夜晚开启警示信号等，其所有警示信号满足机场管理要求。3对现场实行封闭管理，严禁施工人员进入机场区域。4提前与机场相关人员协商，对进入施工现场使用的道路，进行预先规划。5对于由于机场安全需要进行的其他管理

226、活动，积极配合。15272应急预案1现场意外事件紧急处理 1）、工地突发因工重伤、死亡事故，项目经理部安全部门必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向项目经理部直接领导和业主及监理单位报告简要情况。2）、如认定重伤或死亡事故，由项目经理部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。3）、由项目经理部安全部门填写事故快报。4）、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。5）、重伤调查事故由项目经理部组织事故调查组，并在10天内提出事故报告报业主和监理单位。6）、轻伤事故由项目经理部安全部门调查分析并报告。7）、工程发生重伤事故，项目经理部主管安全生产工

227、作经理要采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。8）、如事件发生在夜间，须由经理部夜间值班人员紧急上报经理部有关人员。2因工发生伤亡事故的应急处理1）、项目经理部管理人员接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；2）、必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；3）、如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；4）、若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。5）、伤员送往医院

228、过程中，必须由项目经理部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦。并保护好现场，及时通报经理部有关领导及安全人员。3因工伤亡事故报告、调查与处理1）、因工伤亡事故报告2）、项目发生因工伤害事故，应严格执行逐级报告制度。发生重伤以上（含重伤）（下同）事故，必须立即报告公司主管领导及安全监督部门和业主、监理单位；3）、项目经理部主管领导接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；4）、项目经理指令有关人员保护事故现场，组织有关部门配合安全总监准备接受上级调查人员的现场调查。5）、因工伤亡事故调查与处理：公司安全保证

229、部赶赴现场，协助项目经理部接受政府部门的现场调查与勘察。负伤人员因抢救无效死亡的还须报告当地公安部门，并接受其调查与现场勘察；6）、项目经理部负责提供安全事故的有关资料、证件及相关证人，接受政府部门及执法部门的调查；7）、经政府劳动部门依据调查确定了事故责任方后，由责任方填写事故快报；8）、项目成立事故调查组按程序开展调查分析，在事故发生后20天内写出事故调查报告及相关附件上报；9）、按事故报告分析提出的防止重复事故发生的措施，由项目经理部组织整改。10）、因工伤亡事故的处理：（1）轻伤事故由项目经理部将处理意见报公司安全监督部备案；（2）重伤以上事故，项目经理部提出事故报告处理意见报公司事故

230、调查组，经局安全部报市政府部门批复后，按批复文件进行处理。4对违章人员和事故责任者的处罚1）、违章指挥或经项目经理部安全总监及以上专职监督部门下达隐患整改通知令在整改限期内不予纠正，致使作业人员仍处于不安全环境的；2）、违章操作，不严格执行安全技术交底要求，违反公司施工现场作业工人安全操作规定。3）、违反劳动纪律，不服从管理指令或作业指导书要求，不按规定配戴劳动防护用品；破坏现场防护设施、设备以及在劳动过程中酗酒等。153雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施1531高温、雨期施工应急措施15311雨期施工措施1.雨季施工总体部署由于本工程地处填海区，防台风防暴雨是本工程的重点：A、成立雨季施

231、工（防汛）领导小组，全面领导雨施期间的施工指挥工作，建立健全值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录，做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。B、以预防为主，使受雨水潮湿影响大的工序如回填土、防水工程等避开雨天施工，并采取防雨措施。雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突出、心中有数。C、提前做好雨季施工安排1）、雨期来临前在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。道路两旁做好排水沟，保证雨后正常通行。2）、施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮等措施

232、。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。3）、原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。4）、劳动力安排：对各分包单位划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，随时都能调动劳动力，出现问题及时排除。5）、物料安排：雨季到来之前，提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。雨期物资准备计划表序号名 称单位数 量备 注1潜水泵台4雨季抽水机械2抽水软管m400抽水3塑 料 布m21000用于遮盖避雨4雨衣雨裤件300施工人员使用5雨 鞋双300施工人员使用6绝缘手套双300施工人员使用7铁锹只100疏通排水8手电筒、应急灯只60夜

233、间照明在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急情况的抢险措施。2.雨季施工的主要措施A、土方回填雨季进行回填应严格控制回填土含水率。最佳含水率的确定宜根据试验确定，也可在现场以“手握成团，落地开花”为准则进行判定。如含水率偏高，可以采用翻松、晾晒或均匀掺入灰土等措施。回填时严格按照分层夯实，分层夯实密度满足规范和设计要求，在雨天不得进行回填夯实工作。回填土施工中应注意雨情，雨前及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利排除雨水。B、钢筋工程1）、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架

234、上。2）、雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，急需作业者必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。3）、雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。C、模板工程木工活必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。大雨、大风后对模板架子要及时检查，扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。D、混凝土工程1)、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混

235、凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。2)、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3)、梁板浇筑混凝土时，如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，在已浇混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。4)、被雨水冲刷的施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆，作接缝处理。E、临电的防雨安全措施1)、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2)、室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱应加设防雨罩。3)、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置

236、的灵敏性，并随时关好电箱门。4)、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。F、脚手架工程1)、雨季前要对脚手架进行全面检查，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。2)、脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。在距脚手架外立杆外设排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。3)、大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合

237、格后方可投入使用。G、临建设施检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，以保证该部分结构的安全，室内地面应出室外100以上，防止雨水等浸入。H、现场排水措施整个现场道路采用硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水能及时排入市政管网。3.雨期施工原材料的储存和堆放A、水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周

238、设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。B、雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。C、大风天气，做好大型高耸物件的防风加固措施，；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。4.雨期安全文明施工措施A、现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查B、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道

239、路进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。C、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中，防止漏电事故出现。D、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。E、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，有止档装置。F、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。G、雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要

240、的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。H、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。15312高温天气施工措施A、高温季节，应作好各种降温工作，备好防暑降温的急救药品；B、装修工程夏季施工中，加强基层的浇水湿润，地砖、面砖均需经水浸泡后，才能进行镶贴。粉刷好的水泥砂浆墙面和地面，要浇水养护一周，外墙操作区上方彩条布遮盖，阻挡阳光的照射；C、高温季节调整好作息时间，避开中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职工的身体健康。工地设茶水供应站，保证操作人员的水分补充，饮食要卫生，饭菜要可

241、口；D、夏季高温砼浇筑时要考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等；E、高温期间，梁板砼浇筑后应及时浇水覆盖养护，因曝晒硬结的砼及残渣应及时清除。F、高温条件下，应定期对砂、石浇水降温。砼运输车也就有机取相应的降温措施。G、高温下施工，砼泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因砼失水而堵管。H、对怕晒的物品搭设防晒棚，氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过，乙炔瓶的温度不得超过，因此气瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离；I、高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品；15313生活后勤措施A、抓好工地食堂与休息室的卫生管理1)、在食堂管理方

242、面，食堂必须申领卫生许可证，坚持炊事员持证上岗，穿白色工作服、帽，保持食堂清洁整齐，设置冰箱、防尘防蝇罩、灭鼠笼等，保持生熟食品卫生。2)、在工地休息室管理方面，要努力改善工人的休息环境，保持休息室牢固、美观、不漏、采光通风良好，每间休息室内配设集体衣柜、碗柜，使工人生活用品等整齐存放。设茶水桶，做到有盖，加锁和有标志。对休息室管理实行室长负责制和卫生值班制度，每天进行检查，月底进行综合考评，对保持较好的宿舍授予流动红旗，做的相对较差的宿舍给予批评直至罚款。3)、严格消毒制度，对生活用水和炊事水挂牌标明，洗衣池和洗碗池严格分开，洗碗池又分为清洗池和消毒池，最大限度减少污染源。4)、加强卫生管理

243、体制，坚持凡从事食堂工作的人员，每半年进行一次身体健康状况检查。在做好生熟食分开，及各种消毒工作的同时，对每日售出的菜应留取样品，保存二十四小时，以备查用。B、处理好工地污水排放及垃圾管理1)、场内设沉淀池确保工地污水有效处理，并通过管道等排水设施排放。卫生设施做到每天有人冲洗，保持干净整洁，讲究文明卫生，使每个职工自觉养成良好习惯。2)、建筑垃圾集中后外运处理，生活垃圾先放置在垃圾箱中，并委托环卫部门每天运走，定期请卫生防疫部门清除:“四害”。C、注重职工防病、治病定期对职工健康进行体检，建立职工健康状况档案，对患病职工及时治疗，并通过黑板报、标语等多种形式对员工进行防病知识教育，定期发放预

244、防药物，最大限度的减少传染病的发病率。D、做好文明教育1)、领导干部要带头讲文明，并教育广大职工团结互助，尊重领导，以礼待人。2)、工地入口处应布置现场标志牌，标明工程负责人、技术负责人、材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、工整。3)、实行专人管理负责制，场地分片包干制。保持施工现场道路畅通无阻，排水顺畅无积水，场地整洁无垃圾。工地办公室要经常打扫，保持清洁。1532 施工现场防台风措施15321台风来临前防治措施A、台风来临前应成立台风预防领导小组，及时收取气象台的台风预报及登陆地点和时间。B、根据气象台报，提前对生活区板房、钢筋加工场等临时设施进行加固，对工地所有悬挂、不牢固等

245、对象应立即取下放于安全的地方（如：图牌、模板、机具等），避免被台风吹落、吹散，变成伤人利器。C、项目负责人、施工员负责与有关部门配合迅速疏散工地人员，应急救援指挥部通知临电部门断电，防止台风引起的漏电事故。D、加强施工现场安全保卫工作，做好抽排水措施，防止塌方等事故的发生。E、台风来临前，各班组负责组织工人，准备充足的食品：蔬菜、饼干、水、饮料等，以备大家在台风期间能安全渡过。F、台风来临前，工地员工最好躲在防风的主体结构中或永久性建筑中，生活区二层活动板房中严禁滞留人员。G、施工人员在安全的房屋躲避台风时，要牢牢关紧面朝旋风刮来方向的所有门窗，而相对的另一侧门窗则统统打开。这样可以防止旋风刮

246、进屋内、掀起屋顶，并且可以使屋内外的气压得以平衡，防止房屋“ 爆炸”。H、对有可能危及附近居民安危的情况，应立即疏散居民，采取措施，确保安全。I、备好医疗急救箱等抢险救灾措施，提前与120等相关抢救单位取得联系确保紧急情况下的医疗救治。15322台风来临时防治措施A、项目部组织落实现场值班人员，观察现场情况，防止意外事故的发生，并及时报告上级。B、工地所有工人在防台风警报没有解除前，不能随意走动。以防在屋外行走受随风乱飞的杂物伤害或被卷向空中。C、因气象报告不准，现场施工时临时遇到台风，班组长及工长等管理者，应立即组织工人躲避到防风的主体结构中或永久性建筑中，如来不及到安全地方躲避，应避于地面

247、沟渠中或凹陷处，平躺下来，用手遮住头部。D、现场如出现暴雨、洪水等一般险情时，应立即起动应急救援预案，由项目经理统一指挥抢救，防止事态进一步扩大；对台风造成危害程度较大的险情，项目救援小组不能自救时，应立即向公司应急救援指挥部报告，由公司指挥部统一组织抢救。154文明施工具体措施根据公司CI企业形象策划的工作要求，结合现场实际情况对施工现场进行CI形象设计和规划，既确保整洁良好的施工环境，又体现我司文明施工管理水平。施工现场必须首先做到“九有”。即有：围墙，门卫、场牌、一图八板、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。1541现场围档（1）工地大门：在施工现场西侧设置大

248、门,施工现场硬化循环道路，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。（2）围墙：按设计工程施工围墙标准搭设。1542封闭管理（1）施工现场紧靠大门内一侧设治安室，室外悬挂治安保卫制度、责任人及治安保卫电话，并配备专职保安人员（佩戴保安标志），门口应有来访人员登记本及值班人员交接班记录。（2）对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员由各分包单位及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总汇报给总包项目部、监理单位及业主单位。（3）人员的身份识别：1） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作

249、服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。2） 安全帽(1) 安全帽识别制度：总包项目经理部及各分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽，安全帽的颜色：一般施工人员为浅黄色，机电工及特殊作业人员为蓝色，施工管理人员为红色，监理人员及业主为白色。安全帽正面粘贴其所属单位的标志，侧面粘贴代表其身份的工号。分包单位进场后在2天内向总承包单位提交有关人员资料，内容包括公司标志的样本，所有人员的名单及初始工号，总承包单位根据各分包单位人员的初始工号进行统一编号。总包项目经理部对自身人员及分包单位人员进行统一管理。在安全帽上方粘贴或喷绘企业标

250、志，标志尺寸为22厘米。(2) 工作牌制度：总包项目经理部建立工作牌制度。进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。工作牌内容包括姓名，本人近期免冠照片，所属单位，所属班组，职务，工号，工种等，工作牌的工号与安全帽的工号必须一致。工作牌的制作和编号由总承单位按业主有关文件要求进行统一管理，各分包单位负责本单位进入现场人员工作牌的具体制作和费用。总承包单位通过佩带工作牌制度对全体施工人员及施工管理人员进行检查，监督和管理，对违反佩带工作牌制度和其他管理制度的人员立即作出登记，并定期汇总上报监理单位及业主。 (3) 服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装。1543施工场地

251、道路施工现场道路在施工总平面图上标示清楚，现场地面全部混凝土硬化，场地应有排水坡度，道路一侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，做到排水畅通、无堵塞、无积水。道路不得堆放设备或建筑材料。施工现场不准随意吸烟，应设专用吸烟室，做到方便作业人员吸烟，又要防止火灾发生，一旦发生火灾要有应急预案。1544材料堆放（1）施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放。（2）堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：名称、规格型号、批量、产地、质量等内容。（3）材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：1）钢筋堆放垫高30cm，一头齐，并按不同型号分开放置。2）钢模

252、板堆放垫高2030cm，一竖一丁，成方扣放，不得仰码。3）钢管堆放垫高2030cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。4）砂、石堆放在砌高6080cm 高的池子内，池内外壁抹水泥砂浆。5）袋装水泥堆放：水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小于10 层，远离墙壁1020cm，并要插上品名标牌。6）建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。7）施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。8）建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾站，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。9）易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓库存放，存放点

253、附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。1545现场临建设施（1）现场办公室、现场会议室、现场门卫室（2）、现场卫生间（3）医务室配备医药保健箱及急救药品（如创可贴、胶带、纱布、霍香正气水、仁丹、碘酒、红汞、酒精等），和急救器材（如担架、止血带，氧气袋、药箱、镊子、剪刀等），以便在意外情况发生时，能够及时抢救，不扩大险情。1546机械设备配电箱：色彩为黄色。双门配电箱：标志尺寸为88cm，蓝标，黑字，右边门为有电警示标志。单门配电箱：将标准组合置于箱体左上方。塔吊配配重臂上安装有标志为“中国建筑”字样的标牌。其它设备：砼输送泵等大型机械设备上均按中建总公司CI手册施工现场手册要求，规范实施。

254、（6）、CI标牌施工图牌：包括施工标牌、施工平面总图、安全生产制度、消防制度等。项目经理部名牌、办公室门牌、办公室内图牌、导向牌、胸卡、现场生活临建导向牌；人员服装按公司统一要求进行职员着装。安全帽：按规范场内作业人员的安全帽分三种颜色，项目经理、安全员戴红色安全帽，一般管理人员戴白色安全帽，工人戴黄色安全帽，来宾戴紫色的安全帽，特殊工种如塔吊指挥可按有关规定不受此限制。1547维护与检查CI维护与资料收集由专人负责。所有CI标语必须保持常新，广告布、标语、标牌出现破损必须及时更换；资料（摄影照片、录像等）定期收集整理，由CI总执行人进行督促、检查。第十六章 和谐施工与绿色施工管理策划161环

255、境保护总要求A、本项目根据ISO 14001标准、深圳市政府“净畅宁”工程要求及公司环境管理体系文件要求始终应体现遵章守法、以污染预防为主，有针对性地不断改善项目的环境行为。B、在项目环境保护实施过程中，始终与公司项目管理部保持经常性地联系，接受其指导，并按照内外部审核提出的各类问题，不断调整项目的环境管理体系，以实施持续改进。162 环境保护方针A、本项目认真落实公司的环境方针：倡导积极、健康的环保文化，整合公司内外的有效资源，遵章守法、防治污染、降低消耗、减少废物，致力于环境绩效的持续改善。B、项目经理部负责组织向本项目员工、业主、分包单位以及施工区周边的相关方宣传公司的环境方针。项目经理

256、部在会议室、施工场区的显著部位书写或张贴公司的环境方针。163环境保护具体措施1631减少对场地土壤环境影响序号措施方面措施标准、内容1减少占地临建用房层数（2层）。2绿色植物种植在临建房屋、工地围墙的墙面种植爬蔓类耐旱植物绿化，建设花园式工地。3防止有毒物质泄漏化学品库房四周封闭，地面为混凝土防渗全密封；油品、机械下设接油盘，防止油品污染土地。4防止地表土流失雨水、洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免带走地表土。1632防止对大气污染A、防止扬尘措施序号措施方面措施标准、内容1搅拌站选择选全封闭花园式搅拌站，罐车密封运输，卸完混凝土及时清扫地面。2颗粒材料存放降尘颗粒材料（袋装水泥等）密闭存

257、放。散状颗粒物材料（如砂子等）用密目网或苫布覆盖，并控制进场量，减少散发面积，用完后清扫干净。3采用固尘剂每天专人洒水（掺化学固尘剂）降尘，水来源为收集雨水、降水贮池内水。4粉尘较多工序降尘冬季混凝土浇筑、防火涂料等粉尘散布较多工序施工时，周围用苫布或密目网加阻燃草帘被封闭，落地料回收利用。刷油漆要有通风处理，管道、设备下面覆盖，不得造成二次污染。5切割、钻孔防尘在无齿锯正前方设三面式挡板，锯末内部沉积后回收。水钻下方设疏水槽将浆水引至容器沉淀后处理。6模板工程防尘1、用大型吸尘器吸去模板内木屑、碎渣。2、专人清理模板上混凝土、灰土，垃圾及时清运到指定地点。7钢筋加工场防尘钢筋头放指定地点，钢

258、筋屑当天清理。8木工棚防尘木工棚地面，洒水防尘，木工操作面要清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。9建筑物外围防尘建筑物外围立面用密目安全网封闭，降低楼层内风流速，阻挡扬尘影响周围环境。10垃圾管理现场设垃圾站（见总平面布置），及时按照批准路线、时间由专业公司运输消纳。楼层内施工垃圾每天用塔吊吊运清理。B、现场围挡砌砖墙，防治扬尘飘至现场外。C、防止运输遗洒序号措施方面措施标准、内容1道路硬化硬化路面干净整洁，大门处做成喇叭口。2运输车辆防遗洒密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场

259、门口设置车辆冲洗池和淋湿块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。D、废气排放大气污染主要是一氧化碳(C0)污染、氮氧化物(NOx)污染、碳氢化合物（HC）污染。其中一氧化碳80%是由汽车排出，其含量与交通量成正比。碳氢化合物则是因为汽车尾气中没有充分燃烧的烃类物质造成的污染。因此，防治大气污染首先要做到“绿色交通运输”，减少汽车尾气排放。序号措施方面措施标准、内容1人员绿色交通从我做起。管理者和施工人员尽量乘坐公共交通、班车上下班，私车满员承载进出现场。2车辆所有进出现场车辆要与责任单位签署环保协议，必须为排放达标车辆，不达标车辆禁止进入现场。项目派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。3机械

260、设备由专业公司提供，专人保养、维修、定期检查。5、防止烟雾排放序号措施方面措施标准、内容1加强烟尘监测定期、不定期检查，确保排放度达标。2禁止施工区域吸烟设吸烟室，安空气净化器，每日专人打扫。3电焊机防排放电焊机焊锡烟的排放应符合国家要求。地面焊接设围挡，减少高空焊接作业，小面积焊接时用专用通风设备排风。4其它措施禁止用燃烧方法剥电缆皮。供暖、烧水茶炉用电器产品，减少煤烟排放。1633防止施工噪音污染A、本工程噪音标准施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间结构阶段砼罐车、地泵、振捣棒、电锯等70dB55dBB、防噪措施序号措施方面措施标准、内容1现场布置合理布局、闹静分开，机械远离居民区一侧。2施

261、工安排办理夜施证，合理安排进度，每日22时至次日6时尽量减少超噪音施工，中高考时适当调整夜间施工强度。3噪声监测现场每面设2个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。4楼层防噪建筑物立面设防噪音围挡。5运输措施现场车辆禁止鸣笛；夜间装卸料轻拿轻放，禁止喧哗。6低噪音机械选择选用运行噪音小的塔吊和外用电梯。7高噪音设备防噪混凝土输送泵、电锯房、砂浆搅拌机外设隔音棚，定期请环保部门到场检测，要求达国家标准。8混凝土施工防噪浇筑尽可能安排在白天；选择低噪声振捣设备，不得振钢筋和钢模板，快插慢拔；大体积混凝土浇筑兼用溜槽下料，减少噪音。9模板、脚手架作业支设、拆除、搬运轻拿轻放，上下、左右有人传递

262、。10其它措施与当地政府联系、积极配合，处理好噪音问题。加强宣传教育，严禁大声喧哗。严格管理，控制人为施工噪声。1634防止水污染序号措施方面措施标准、内容1执行标准污水综合排放标准（GB8978-1996）。2污、雨水管网建立统一规划排水沟，污、雨水管网分开，控制污水流向，设沉淀池，污水沉淀后排入市政污水管网；严防污水直接排入市政污水管网或流出施工区域污染环境。3厕所污水排放办公区设水冲式厕所，下方设化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管网，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设可移动式环保厕所，由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒，每天吊运更换一次。4试验室污水

263、排放试验室养护用水经沉淀排到市政管网，严禁现场乱流。5食堂污水排放每天清扫、清洗食堂；洗碗池下设市环卫局提供的钢制隔油池，每周清理一次隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。6污废水利用大门口设三级沉淀池，清洗车辆污水经沉淀后用作现场撒水降尘、混凝土养护等。7雨水利用设雨水收集系统，将雨水有组织排入排放井，用雨水降尘；多余雨水排至市政雨水管网收集再利用。8油品、化学品防水污染油品、化学品储存、使用中，要防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；库房要有防渗漏处理。9水污染监测本项目在施工正常期间，由安全及文明施工管理部邀请当地环保部门来现场在总排污口区取样进行化验，项目交费后，索取监测报告，以证明项

264、目排污是否守法。164环境保护施工人力、物资投入1、施工现场全部封闭；2、设现场清洁人员10人；3、大门口设洗车池，沉淀池；4、卫生间设化粪池；5、设分类固体废弃物堆场；165环境管理方案根据施工企业的特点，本项目有可能出现的主要环境管理因素有：噪音排放、粉尘排放、运输遗洒、污水排放、固体废弃物排放、光污染、火灾隐患等。A、防尘措施和避免大气污染在工程规划中要求：工地出入口做到硬地化，设置冲洗、沉淀设施，安排专人对出入口及出场车辆进行冲洗，防止污染道路；装卸余泥渣土时，要采取措施减少粉尘对周围环境的污染；渣土排放应向渣土管理部门申请办理许可证，没有渣土管理部门核发准运证的车辆不得进入工地运输余

265、泥渣土；运输废浆和淤泥的车辆必须密闭。具体各分项施工时要求措施如下：（1）土方开挖及回填：1）土方开挖施工时在现场大门口两侧搭设拍土架子，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。2）出土车辆在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。3）施工现场车辆行驶的过程中也应当进行洒水压尘。4）每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘,达到环卫要求。（2）施工现场：1）为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。2）钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用垫铺石子或红机砖干铺，并做到每天清扫，经常撒水降尘。3）施工现场建筑垃圾设

266、专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。4）施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。（3）模板工程：1）施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。2）施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。3）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。4）大钢模所使用的脱模剂严禁采用废旧机油作为脱模剂，其它性质的脱模剂必须定点放置，

267、严禁出现溢漏现象。（4）钢筋工程：1）在钢筋冷拉时，所掉下的钢筋皮、钢筋屑及时清理。2）钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。（5）区域清理：1）施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。2）各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接到入低处，每个区域要设有垃圾区，并及时将垃圾运入垃圾站。（6）安全防护网：施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。B、降低噪声措施施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限

268、值（GB1252390）制定降噪措施。建筑施工场界噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值白天夜间结构阶段地泵、空压机、震捣棒、电锯等7055注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。调整施工噪声分布时间1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。2）施工时间：8：012：0，14：021：00。特殊情况，因技术需要连续施工的混凝土浇筑等需向环保部门申请办理建筑施工噪声许可证方可进行施工。3）夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。4）所有土方运输车辆进入

269、现场后禁止鸣笛，以减少噪音，限止车速，以减少粉尘飞扬。5）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间原则上不许使用，如必须使用应并使临界噪声达标。C、排污措施1）现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车定点定时对化粪池进行处理。2）罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。3）施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。D、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民的休息。E、降耗节能措施

270、项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。F、作业条件环境保护措施a)防护、防雨棚及安全通道必须按规定搭设，长度不限，高度形式必须一致。b)、 办公区、生活区、施工区应分别设置垃圾桶或砖砌垃圾箱，生活垃圾与建筑垃圾应分开定点堆放，及时清理。166总平面管理措施序号管理方面措 施责任单位1共性要求办公区、堆放区、加工区等均封闭管理。 总包单位2临建按业主和公司CI手册要求整洁、完好、美观设置

271、围墙、大门、办公室等临建设施。总包单位3场容道路、排水通畅，场地整洁、干净，主要道路硬化。总包单位4卫生1、专人每天保持现场干净清洁。2、专人每天对现场内及周边道路清扫、洒水。3、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期投药、消毒，以防鼠害及传染病发生。总包单位5车辆按规定区域停放，专人指挥车辆出入，严禁场内任意停车。总包单位6垃圾零星建筑垃圾袋装化，及时清运出现场；用密封式圈筒稳妥下卸建筑物内垃圾，严禁向外抛掷。总包单位7材料设备标记标识整齐、编号明显，周围清洁,。总包单位第十七章 组织协调管理策划171总承包管理模式1711总承包工程管理概述为保证项目的顺利进行，保证业主、监理、总包项目部、指

272、定分包单位在管理模式上的有机结合、信息上的有效沟通，总包项目部特根据业主招标文件的要求和我们针对同类工程总承包管理的施工经验编制总承包管理流程，介绍我项目部将应用于本工程的总承包管理办法。1712总承包工程管理流程工程工期管理和计划管理的依据是合同，因此总包项目部需参与专业分包议标，并且确认专业分包工期等安排，将专业分包单位纳入总承包的管理范畴。业主工作重点是关键设备和材料的审批和与施工方的配合，总包工作的重点是现场管理协调，接受业主根据合同所进行的管理和监督。在现场建立完善的协调制度，方便业主、监理、总包、专业分包有效进行沟通。1713公司总部与总包项目部的关系我公司通过借鉴国外先进的建筑企

273、业总承包管理模式并结合中国国情，建立了具有崭新内涵的工程总承包管理模式。总承包管理型企业成功运行的三大要素：总承包功能齐全控制能力强的总部、规范化标准化高效率的项目管理、控制核心技术组织社会专业分包为工程总承包配套服务的能力。总承包项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，形成“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”特色的项目管理模式，形成以全面质量管理为中心环节，以工期管理为关键环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此实现本工程的工期目标、质量目标以及其他对业主的承诺。17131总部服务控制的管理运行体系我公司总部汇集了众多高素质的方案工程师、专

274、业估价师、质量工程师、管理会计师等技术和管理专家，构成智力技术密集型的管理决策机构，对本工程项目管理的全过程进行策划和指导，为总包项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监控和调节，形成对工程项目运行过程的完善的服务和有效的控制。17132项目授权管理方式公司将组建具有综合管理和协调功能的工程总承包管理型项目经理部，公司对于总包项目经理部采取授权管理的方式，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理、完成管理、工期、成本、安全、现场管理等综合目标，全面履行合约并实现

275、对于业主的承诺。17133专业施工保障体系总包项目部将按照工程建设需要，加强内部专业施工力量的保障能力，确保总承包管理的有效运行。充分借鉴公司总部建立的一批技术含量大、有技术优势和市场发展前景的专业公司，同时对于一些专业难度大，技术要求复杂而又有市场前景的专业化施工领域，密切与国内外有实力的大公司合作，使总包项目部形成较高的技术和管理水平。17134优势互补的社会协力集团总承包项目部将充分利用社会化专业分工与协作的效应，以社会生产要素资源为依托，把一些与我司长期合作的一、二级资质的建筑企业、设计单位、科研单位、物资采购供应单位、专业施工单位组建成社会协力合作体，共同为工程服务。172总承包项目

276、经理部的设置我们将按照业主的要求设置专门的总包管理团队，项目经理、系统领导及专业人员的数量、素质和经验达到业主要求等工作。173项目公共关系管理工程在施工过程中，将会与工程所在地的政府机构、社会部门等进行必要的工作联系，政府职能单位将会到现场进行相关的检查，将会协助解决工程实施过程中的有关问题等工作。序号单位名称管理范围总包项目部协助工作内容1政府工程建设总体管理，施工整体形象、施工总体安全、质量等。迎接政府各级领导检查，保证完成工程施工进度、质量、安全等各项目标。2建设局工程报建备案管理、施工许可管理。负责地区内工程开工管理、工程质量及安全监督管理；工程竣工验收备案、质量及安全投诉受理与处理

277、。配合建设局对现场施工的管理工作，按时申请办理各项施工手续，传达并督促各分包落实政府下发各项文件、制度。3环保局统一监督管理地区内大气、水体、土壤、噪声、污染防治工作。完善日常现场施工管理，随时迎接政府职能部门检查指导。4城管市容环境卫生、施工现场管理。完善日常现场施工管理，随时迎接政府职能部门检查指导。174总包对业主的配合服务总承包项目部将站在工程全局的角度，积极、主动、高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。同时，协助业主做好专业承

278、包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。“为业主提供优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供满意的服务。在此将侧重以下几个方面的工作。1741对工程实施过程的整体策划和建议当好业主的助手和参谋，根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。1742为业主服务，使业主从繁杂的事务中解脱出来协助业主处理一些力所能及的事务性工作，为业主节省时间和精力，必将有力的推进工程进程。1743为业主服务，体现在对业主的尊重本公司实施用

279、户满意战略、营造和谐氛围，不断提升企业在各层面对用户服务意识和保证能力。总包项目部将认真贯彻公司用户满意战略，教育员工树立尊重业主意识，从言谈举止到工作配合上尊重业主。1744竣工后的服务总包项目部不仅重视施工中的质量控制，而且也同样十分重视工程交工后的服务工作，按照公司质量体系文件及国家和地区有关法律法规的规定， 我公司作为工程的总承包方，对工程合同范围内的施工质量问题负全部责任，并按照相关约定进行保修服务。175总包对监理公司的配合措施施工阶段配合措施工程开工前组织各分包商提交施工组织设计、工程总体进度计划、专项施工方案、质量计划、安全计划等，经总包审核后报业主及监理，通过业主及监理审批后

280、经总包下发各分包商，各分包商根据审批文件进行施工。施工全过程配合监理公司的“四控”（即质量控制、投资控制、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）。质量检验在施工过程中严格执行“三检制”， 对各分包单位予以检控，行使总承包的职责，督促分包按照监理公司验收和检查提出的要求，予以整改，确保产品质量合格，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生。材料检验监督各分包和分供商所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前必须按规定进行检验、试验，并督促其向监理提交产品合格证和检测报告，经监理确认后，方可用在工程上。质量管理为监理顺利开展质量工作给予积极地配合。176总

281、包对设计单位的配合措施1）总包项目部在工程的实施过程中完全能够保证与设计单位彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单位解决与工程设计和技术相关的问题。2）配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。3）协调各分包在施工中需与设计方协商解决的问题，为减少工程后期的拆改量，理顺机电各专业施工工序。4）根据合约要求积极配合设计单位组织深化设计工作，并及时报业主和建筑师审批。177总承包技术管理1771技术协调17711总包项目部对分承包商的技术协调管理：（1）钢筋砼结构施工与钢结构的技术协调（2）钢结构安装与钢结构加工制作的技术协调（3）主体结构施工与机电、内外装修工程

282、施工的技术协调（4）机电安装与内外装修工程施工的技术协调（5）机电安装工程内部各专业协调17712技术管理的前伸与后延在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。17713重视新技术、新工艺、新材料的应用与推广本工程将积极推广和应用“四新”技术，通过这些新技术的应用，工程将取得明显的经济效益和社会效益。1772深化设计管理我们将充分发挥自有设计力量，设置深化设计部，承担施工图深化设计及设计协调等工作，进一步深化设计施工图，并提交设计认可。具体内容详见深化设计管理。

283、1773图纸会审、设计变更、洽商以及图纸管理17731图纸会审在工程准备阶段，总包项目部将在业主的组织下进行图纸会审与设计交底工作，充分理解、掌握设计意图和设计要求。在施工前，组织技术专业人员认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。17732工程洽商及变更管理凡保存图纸的部门和人员，无论图纸是否使用，均应将设计变更、工程洽商的内容及时地修改到相应的图纸上，并注明变更的工程洽商号，对于变化较大无法在原图上修改注明的还需绘制小图。17733图纸的管理1）图纸的发放我们将设置专人负责图纸的收发，并在图纸的封面上标注收图日

284、期,同时进行收发登记。资料员根据技术负责人确定的发放范围及数量发放图纸，应在发出的图纸的封面左上角打上分发号并加盖示意“有效”与“受控”图章。2）图纸的作废当图纸作废时，由资料员将图纸及时收回统一管理，当不能收回时，应加盖“作废”章，并注明作废日期。1774施工组织设计（方案）管理施工组织设计是用来指导拟建工程项目施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。我们将在投标阶段施工组织设计大纲的基础上，进一步搜集整理有关工程技术资料，深化编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等重新进行科学合理的安排。同时，以施工组织总设计为大纲，针对

285、具体的分部分项工程，编制单位工程施工组织设计和工程施工计划，对分部分项工程的管理实施动态管理。1775技术资料的管理技术管理资料是工程建设和工程竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、验收、管理、使用、维护的依据。在技术资料的组织协调管理工作中，总包项目部将严格遵照按照建设局、监督站、档案馆的规定以及国标系列工程质量验收标准的要求进行。17751技术资料的管理职责根据合同规定和管理范围的要求，总包项目部在施工技术资料的协调管理中负责汇总整理各个分包单位编制的全部施工技术资料。从工程施工准备阶段开始，总包项目部即进行竣工资料和竣工图组织协调管理体系的建设；在和各家分包商充分协商的基础上，统一

286、竣工资料的格式和形式，明确竣工资料和竣工图的技术标准和要求，明确各个分包商资料管理责任制度和责任人。建立项目经理部技术资料管理职责，明确管理办法和奖惩条例。17752项目技术资料管理的实施办法1）督促分包商进行技术资料自查根据工程进展我们将按照计划分阶段、定期组织资料自查，由项目总承包方总工程师组织审查工作。2）技术资料管理要求所有技术资料必须先由各分包商技术负责人组织编写，并经总包方总工程师审核，必须做到项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项。3）竣工阶段的技术资料管理工程竣工前总包项目部将根据规范规程的要求，进行工程竣工资料的预检工作；预检通过后方可进行“五方”验收及工程质量监督站的核验。

287、178物资管理流程本工程对建筑使用材料提出了严格的要求，在施工过程中，总包将按照如下流程对现场材料进行控制，确保进场材料质量优质，价格合理。设计人员建模设计人员熟悉图纸确定杆件分段位置、加工工艺、图纸分批情况及图纸提交时间详图设计人员开始详图设计详图设计过程中碰到图纸问题，向设计单位提交报告图纸自校图纸校对、审核校对、审核问题修改提交图纸设计工作结束，提交完整设计图纸配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计，并提交原设计单位确认设计院确认图纸交底工厂现场服务设计院确认179、总包对深化设计管理本工程需要钢结构、虹吸排水系统等进行深化设计。如我司有幸中标将把深化设计作为本项目的实施

288、重点之一，尽量配合业主、设计及监理等单位完善相关工作。1791深化设计概况深化设计是总承包管理的核心能力之一。深化设计不仅要求承包商具有丰富的专业施工经验，更重要的是要求承包商有综合技术协调的能力，能够组织各个专业深化设计方互相协调、互相配合，保证施工的顺利进行和设计意图的完整体现。1792深化设计组织模式为了保证本工程深化设计的质量和进度，我司将由技术负责人牵头安排专人进行管理，。同时建立针对本项目设化工作的具体管理章程，例如：深化施工图及CAD图设计管理办法，内容包括原始资料来源登记、记录收到日期、工程编号、发自公司名（以表格形式）、图纸更新替换程序等；电子文档管理办法，内容包括CAD管理

289、、文件管理、目录结构、外部引用与制图背景、打印文件、字型、CAD文件名、CAD参考、标准Auto CAD设置和制图控制及备份等。1793深化设计流程深化设计审批需要经过监理、设计方和业主审核，为了提高审核的效率，承包商在提交深化设计时，同时提交监理公司，具体审批流程见下所述。1794深化设计与设计的配合解决策略：应用先进的设计软件XSTEEL 整体建模加快设计进度，编写小的CAD接口程序降低重复工作量。与原设计单位密切配合，尽量应用其设计成果，减少沟通时间和成本。及早确定可实施的制作运输和现场安装方案，确保设计的准确度。加强设计管理、增加设计人员将任务分解，并保证交流畅通。1795钢结构深化设

290、计17951深化设计能力配备专业设计人员，可从事大型空间结构、多高层结构、轻型钢结构的方案图、施工图、加工详图的设计以及结构设计优化、设计咨询、结构安全性评估等任务。可以熟练应用SAP2000、ETABS、STAAD PRO、PKPM、3D3S、MTS等国内外知名结构设计软件。采取计算机三维实体模型进行该项目的钢结构详图设计：首先，将利用软件工具AutoCAD表达出来，并一一加以解决；然后，根据确定的安装方案将虚拟建成的各个区域进行拆解；最后，根据加工制作及安装的各种要求，将拆解下来的三维构件转换为平面的图纸。各软件的具体功能如下表所示：软件名称产地主要功能主要应用Autocad建筑绘图软件美

291、国二维平面图绘制、三维实体制作绘图Strucad钢结构设计软件英国通过三维智能钢结构建模，迅速得到零件、安装、总体布置图及各构件参数立体建模、零件数据生成、施工详图绘制Xsteel钢结构设计软件芬兰SAP2000 、ANSYS钢结构设计软件美国用于结构分析、强度和稳定性计算和节点优化设计结构分析计算节点优化设计3D3S软件中国用于结构设计、验算结构分析17952钢结构深化设计程序设计人员建模设计人员熟悉图纸确定杆件分段位置、加工工艺、图纸分批情况及图纸提交时间详图设计人员开始详图设计详图设计过程中碰到图纸问题，向设计单位提交报告图纸自校图纸校对、审核校对、审核问题修改提交图纸设计工作结束，提交

292、完整设计图纸配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计，并提交原设计单位确认设计院确认图纸交底工厂现场服务设计院确认17953深化设计总体思路1）深化设计遵循的原则以原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合本公司制作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺。加工详图在开工前报建业主审批。17954深化设计的内容深化设计内容包括制作深化设计、安装深化设计，制作深化设计主要由加工制作厂完成，包括：详图设计、加工及焊接工艺设计、质量标准和验收标准设计。主要以深化设计详

293、图为主，其他的内容将溶入深化设计详图中，以图纸和说明的形式体现。深化设计图纸包括两部分（示例见附件一第4项）：（1）根据设计图对钢结构的构造、节点构造进行完善。（2）钢结构施工详图设计。1、结构完善部分l 角焊缝连接构造焊缝高度的确定l 栓焊连接节点，螺栓数量和连接板设计2、施工详图的内容深化设计总说明：按照原设计图纸的要求进行，包括工程概况；规范、标准、规程和特殊的规定；主材、辅材等的型号、规格及建议；焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及检测要求；构件的几何尺寸及允许偏差；防腐、防火方案；施工技术要求等。整体轴侧图：反映工程整体三维关系、主要控制坐标等宏观信息。预埋结构定位及详图：标明埋件

294、规格和具体定位尺寸构件的平面布置和立面图：注名明构件的位置和编号，构件的清单和图例。构件图：主要用于工厂装配和现场组装，需要标明：（1）构件的编号、构件的几何尺寸和截面形式、定位尺寸。（2）确定分段点、节点位置和几何尺寸，连接件形式和位置（3）焊缝形式、坡口等焊接信息，螺栓数量、连接形式等信息（4）构件的长度、重量、材料等信息。零件图：主要用于材料采购、工厂排料和下料切割（1）所有组件的编号，几何尺寸。（2）开孔、斜角、坡口等详细尺寸（3）材料的材质、规格、数量、重量等材料表。17955深化设计出图内容及深度序号图纸名称出图深度1土建配合图（预留预埋图）确定机电各专业管道在每个楼层预埋套管和预留洞口的位置、尺寸及标高。避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“打架”，尽量避免对结构进行二次剔凿的现象。2节点大样图绘制设备与管路的连接型式、支吊架型式、设备固定方法、细部做法等立面详图、剖面详图。须标注设备位置，管路标高走向，减震形式以及支架的布置型式；设备与管路的连接型式，设备固定方法、细部做法。