1、真空预压固结淤泥层施工方案 摘要:真空预压固结淤泥层施工方案. 关键词:现场施工结构材料 一、工程内容 场地真空预压重点是厂区道路及排水渠箱的管线行走的沿线,真空预压加固区域,以各分块的边线向外各加宽约2米(以满足埋设密封膜沟的要求),使之形成平整场地。处理后的地基能满足基坑自然放坡开挖要求;真空预压施工前,要对前阶段铺设的砂垫层和袋装砂井进行检查,要求铺设砂垫层厚度0.5米,袋装砂井埋在砂垫层内2030厘米。在上述工序符合要求后,安装真空管,铺设上层砂垫层,并将砂垫层上部整平,再铺设二层厚0.13米的聚氯乙烯密封薄膜。 1. 材料:聚氯乙烯密封膜约平方米,中砂立方米,4寸镀锌铁管米,4分镀锌
2、铁管米,4寸镀锌铁管接头个,4寸-4分镀锌铁管三通个,四通个,4寸镀锌铁管双向开关闸个,PVC胶水等材料一批。 2. 设备:拟进场施工用JS45型水射泵台,备用更换设备JS45型水射泵台。设备进场运输拟采用东风15吨大货车3辆,8吨汽车式起重机1辆。 3. 人员:监测人员5人,施工班组共有约人,起重工人。 4. 施工用水电:施工用电为150KW,施工用水主要是生活用水,两者均由建设单位提供。 5. 验收标准:真空度稳定在80KPa三个月以上,土体固结度80%。 6. 进度计划:进场,安装真空管、真空机,挖密封沟,铺密封薄膜等准备工作约需要12天;试抽真空到80KPa需12天,抽真空预压90天,
3、卸荷30天。整个工艺要求约142天 二、施工组织设计 1. 真空预压软基处理施工程序: 真空预压施工前,应充分作好施工准备工作,制定施工技术措施。检验沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求,并将检验报告提交监理工程师审核批准。 在取得监理工程师批准后,开始进行真空预压的下一步施工。主要施工步骤有:测量放线铺设主支滤排水管铺设上层砂垫层砂面整平铺设聚氯乙烯薄膜施工密封沟设置测量标志安装真空泵抽真空预压固结土层 本真空预压工程共个真空预压单元块,计划共使用7.5kW真空泵台,设计总容量预计达120kW。为确保真空预压工程的供电,发电机和供电网络布置,配电方式为电缆分路馈送,即在发电机
4、棚内,设置多回路配电箱,用截面积为的五芯橡皮铜芯软电缆沿围堰送电至各用电点,而所有的控制箱均要考虑雨季防水与漏电保护装置。 1)测量放线:(P14)的平面布置,用经纬仪和水准仪进行12单元块测量放样,用木桩(每20米1根)或小竹杆(内插)和白石灰放出各加固单元边线的准确位置,并用红漆在木桩或小竹竿上,并标出砂垫层顶面的标高;木桩与小竹竿之间也可用红尼龙绳连接。 2)铺设主支滤排水管:主支滤排水管分为主(干)管和支虑管。主管为4寸镀锌铁管,支虑管为2寸镀锌铁管,外包土工布滤水网。主管和支滤管间采用变径三通、四通连接,同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中,并通过出膜器及吸水管与真空泵
5、连接。在挖密封沟的同时,可进行主(干)管和支滤管的加工、连接和安装埋设。进行此道工序的同时,应将露出砂垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。 3)按照设计要求,在真空预压范围内铺设砂垫层,共需砂垫层立方米,采用含泥量少于5%中粗砂,一次铺设0.25米厚。,摊铺方式采用人工分块摊铺平整。 4)为保证真空预压加固效果,两个相邻单元块之间,须开挖真空预压密封膜沟,单元块内要预留2米间隔不铺设砂垫层。密封沟布置在各单元块的四周,在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。根据密封沟的位置,可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟,它们分别具有不同的断面。密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合人工开挖,在铺设
6、密封膜后,密封沟还要用淤泥或粘土回填。 - 1 - 5)在完成上述两项工作后,应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物,并人工细平砂垫层表面。待埋设完真空表测头及其他观测仪器后,用人工将二层聚氯乙烯盐用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。然后将膜体周边埋入密封沟内,用淤泥、粘土回填密封沟并压实,再向上修筑密封水围堰。 6)出膜连接与真空泵系统安装:真空主管道通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。出膜器的连接必须牢固,密封性可靠安全。 7)在完成上述工作后,即可开始抽真空及抽充密封水膜。开始抽真空以后,加固单元块内膜下真空度会持续上升。当其膜下真空度达到并稳定在80KPa以上时,即进入真空
7、预压工程的正常预压阶段。根据我司的施工经验,在试抽真空二十五天左右,即可进入正常真空预压阶段。 8)真空预压卸荷验收当真空预压加固单元块在膜下真空度达80KPa的条件下连续抽真空三个月,或地基固结度Ut80%时,即可以停机卸荷,交工验收。 三、施工技术保证措施 1.施工质量保证措施 2铺设上层的砂进场前,需取样送质量工程师认可及相关质量检测鉴定单位检验,检验合格后,方允许进场使用。 2抽真空的时间,与土质条件和竖向排水体的间距密切相关,达到相同的固结度,间距越小,则所需时间越短,在工期较紧时,可适当采用较小的间距,在工期要求不严的情况下,可适当采用大一些的间距,以降低费用。 2加固区内要求达到
8、的平均固结度,一般不得小于80%,如工期许可,应尽可能采用更大一些的固结度作为设计要求达到的固结度。 2真空预压的效果和密封膜内所能达到的真空度关系极大。根据国内一些工程的经验,膜内真空度一般可维持在600mmHg柱高左右,相当于80KPa的堆载压力。 2真空预压的总面积不得小于建筑物基础外缘所包围的面积,且应超出建筑物基础外缘23m。每块薄膜覆盖的面积应尽可能大,如需分块预压时,每块间距不宜超过24m,且每块预压区应至少设置两台真空泵。 2真空预压的密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。密封膜热合时宜用两条热合缝的平搭接,搭接长度应大于15mm。密封膜宜铺设3层,覆盖膜
9、周边可采用挖沟现铺、平铺。 2在铺设聚氯乙烯密封膜时应注意在真空加固块的四周,密封膜四边应保留有足够的35m富余压边条。 2在抽真空过程开始以后,膜下真空度在预期内达不到80KPa,则需采取相应的技术措施加以处理。如可起用备用出膜器加泵以加大抽真空能力,或仔细检查、修补密封沟等,从而确保真空预压能达到设计效果。 2. 施工安全保证措施施工安全保证措施 1) 作业前对工人进行安全教育,并做好安全交底。工人操作必须严格遵照机械操作使用规范进行,严禁违反操作规程,盲目操作。 2) 电工要负责检查导线的绝缘情况,特别是的动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。 3) 严格执行公司有关施工安全的
10、管理规定,进入施工现场的工作人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班。 4) 班组人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。 5) 贯彻落实特殊工种持证上岗制度,严禁无证人员上岗操作。 真空预压施工方案 1. 真空预压软基处理施工程序:真空预压施工方案 真空预压施工前,应充分作好施工准备工作,制定施工技术措施。检验沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求,并将检验报告提交监理工程师审核批准。 在取得监理工程师批准后,开始进行真空预压的下一步施工。主要施工步骤有:测量放线铺设主支滤排水管铺设上层砂垫层砂面整平铺设聚氯乙烯薄膜施工密封沟设置测量标志安装真空泵抽真空预压固结土层 本真空预
11、压工程包括北岸共12个真空预压单元块,计划共使用7.5kW真空泵16台,设计总容量预计达120kW。为确保真空预压工程的供电,发电机和供电网络布置,计划备用75kW发电机2台;配电方式为电缆分路馈送,即在发电机棚内,设置多回路配电箱,用截面积为的五芯橡皮铜芯软电缆沿围堰送电至各用电点,而所有的控制箱均要考虑雨季防水与漏电保护装置。 1)测量放线:按图4-1(P14)的平面布置,用经纬仪和水准仪进行12单元块测量放样,用木桩(每20米1根)或小竹杆(内插)和白石灰放出各加固单元边线的准确位置,并用红漆在木桩或小竹竿上,并标出砂垫层顶面的标高;木桩与小竹竿之间也可用红尼龙绳连接。 2)铺设主支滤排
12、水管:主支滤排水管分为主(干)管和支虑管。主管为4寸镀锌铁管,支虑管为2寸镀锌铁管,外包土工布滤水网。主管和支滤管间采用变径三通、四通连接,同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中,并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。在挖密封沟的同时,可进行主(干)管和支滤管的加工、连接和安装埋设。进行此道工序的同时,应将露出砂垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。 3)按照设计要求,在真空预压范围内铺设砂垫层,共需砂垫层99888立方米,采用含泥量少于5%中粗砂,一次铺设0.25米厚。,摊铺方式采用人工分块摊铺平整。 4)为保证真空预压加固效果,两个相邻单元块之间,须开挖真空预压密封膜沟(具体尺寸详见
13、附图),单元块内要预留2米间隔不铺设砂垫层。密封沟布置在各单元块的四周,在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。根据密封沟的位置,可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟,它们分别具有不同的断面。密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合人工开挖,在铺设密封膜后,密封沟还要用淤泥或粘土回填。 5)在完成上述两项工作后,应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物,并人工细平砂垫层表面。待埋设完真空表测头及其他观测仪器后,用人工将二层聚氯乙烯盐用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。然后将膜体周边埋入密封沟内,用淤泥、粘土回填密封沟并压实,再向上修筑密封水围堰。 6)出膜连接与真空泵系统安装:真
14、空主管道通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。出膜器的连接必须牢固,密封性可靠安全。 7)在完成上述工作后,即可开始抽真空及抽充密封水膜。开始抽真空以后,加固单元块内膜下真空度会持续上升。当其膜下真空度达到并稳定在80KPa以上时,即进入真空预压工程的正常预压阶段。 根据我司的施工经验,在试抽真空二十五天左右,即可进入正常真空预压阶段。 8)真空预压卸荷验收当真空预压加固单元块在膜下真空度达80KPa的条件下连续抽真空三个月,或地基固结度Ut80%时,即可以停机卸荷,交工验收。 三、施工技术保证措施 1.施工质量保证措施 铺设上层的砂进场前,需取样送质量工程师认可及相关质量检测鉴定单位检验,检验合
15、格后,方允许进场使用。 抽真空的时间,与土质条件和竖向排水体的间距密切相关,达到相同的固结度,间距越小,则所需时间越短,在工期较紧时,可适当采用较小的间距,在工期要求不严的情况下,可适当采用大一些的间距,以降低费用。 加固区内要求达到的平均固结度,一般不得小于80%,如工期许可,应尽可能采用更大一些的固结度作为设计要求达到的固结度。 真空预压的效果和密封膜内所能达到的真空度关系极大。根据国内一些工程的经验,膜内真空度一般可维持在600mmHg柱高左右,相当于80KPa的堆载压力。 真空预压的总面积不得小于建筑物基础外缘所包围的面积,且应超出建筑物基础外缘23m。每块薄膜覆盖的面积应尽可能大,如
16、需分块预压时,每块间距不宜超过24m,且每块预压区应至少设置两台真空泵。 真空预压的密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。密封膜热合时宜用两条热合缝的平搭接,搭接长度应大于15mm。密封膜宜铺设3层,覆盖膜周边可采用挖沟现铺、平铺。 在铺设聚氯乙烯密封膜时应注意在真空加固块的四周,密封膜四边应保留有足够的35m富余压边条。 在抽真空过程开始以后,膜下真空度在预期内达不到80KPa,则需采取相应的技术措施加以处理。如可起用备用出膜器加泵以加大抽真空能力,或仔细检查、修补密封沟等,从而确保真空预压能达到设计效果。 2. 施工安全保证措施施工安全保证措施 1) 作业前对工人进行
17、安全教育,并做好安全交底。工人操作必须严格遵照机械操作使用规范进行,严禁违反操作规程,盲目操作。 2) 电工要负责检查导线的绝缘情况,特别是的动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。 3) 严格执行公司有关施工安全的管理规定,进入施工现场的工作人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班。 4) 班组人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。 5) 贯彻落实特殊工种持证上岗制度,严禁无证人员上岗操作。 堆载预压法加固大面积软土地基的 测试技术研究 根据某工程软基处理的测试过程及资料分析,根据力学理论,提出了合理化建议。认为软基大面积均匀回填时,稳定性指标可以适当放宽,从而加快了施工进度。
18、沿海某电厂涂回填区及护岸软土地基处理采用塑料排水板配合堆载预压技术。该软土地基处理共分为八个区,总面约46万m3,设计回填厚度8m,考虑沉降后的回填厚度平均为10m。为确保该工程地基处理达到设计预期要求,必须监测施工过程中地基的变形和固结规律,动态控制堆载加载速率与进程,防止地基剪切滑动破坏,保证施工安全及施工质量。 地基处理采用塑料排水板加堆载预压排水固结法。该方法通过在场地加载预压,使土体中的孔隙水沿排水板排出,逐渐固结,地基发生沉降,同时强度逐步提高。排水固结法是软基处理的首选方法,具有方法简单、费用低廉的优点,同时在本工程中堆载荷重也是回填材料,可以节约部分堆载运输费用;其缺点是施工周
19、期长。该方法广泛应用于公路、铁路、港口的基础处理,形成了区域性的经验规范。由于软土地基及原始地形千变万化,在应用时要根据实施施工过程的监测资料指导设计施工,特别是堆载边界是稳定性能与软土固结度指标必须由现场监测资料推算确定。理论上分析,在地基稳定的前提下,预压加载的速度尽量快、载荷尽量大,才可以最大限度地发挥堆载预压的作用。因此堆载高度与堆载周期的设计十分重要,以T4-2区为例,设计要求施工周期分别为:第一层堆载3.3m(包括0.5m沙子),间歇期150d;第二层,堆载2.0m,间歇期105d;第三层,堆载2.0m,间歇期90d;第四层,堆载2.0m,间歇期75d;第五层,堆载1.3m。为了准确地反映施工过程中地基各参数的变化规律,在堆载区域布置了许多测试仪器,获得了大量原型观测资料。通过对观测资料的计算分析,得出不少规律性的结论,揭示了堆载预压法加固大面积软土地基的特殊规律,在这基础上通过现场监测动态修正原有设计参数,明显地缩短了施工周期。
全部分类
免费下载资料库
10000份+资源包
千万vip文档畅享下载
下载文档文件编辑即用
网站精选百万好案
百万工程地产工作者都在用
微信扫一扫登录
