乙烯工程线性低密度聚乙烯装置土建工程施工组织设计方案（102页）.doc

1、XX乙烯工程30万吨/年线性低密度聚乙烯土建工程施工组织设计XX乙烯工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置土建工程施工组织设计目 录第一章 编制依据51.1编制依据51.2工程施工标准及验收规范51.3编制原则6第二章 工程概况72.1工程项目概况72.2综合说明7第三章 施工部署93.1工程目标93.2现场管理机构93.3施工部署133.4施工准备工作14第四章 主要分部分项工程施工方案184.1施工测量184.2土方工程204.3地脚螺栓施工214.4钢筋工程234.5模板工程274.6混凝土工程334.7砌筑工程364.8装饰工程374.9屋面防水工程394.10脚手架工程404.11门窗

2、工程424.12道路工程424.13专项施工方案42第五章 施工进度计划465.1总工期控制465.2主要单位工程工期安排465.3工期保证措施46第六章 季节性施工措施486.1雨季施工措施486.2夏季施工措施496.3冬季施工措施50第七章 质量保证体系和质量保证措施557.1质量目标557.2 质量保证体系557.3 质量保证措施577.4 质量管理程序627.5 工程技术资料管理647.6 物资材料现场管理667.7 其它相关管理70第八章 HSE体系规范及实施计划728.1 HSE管理体系728.2 保证安全措施768.3 文明施工措施828.4 环境保护措施838.5 保证健康措

3、施85第九章 降低成本措施869.1 技术措施869.2 管理措施86第十章 成品保护措施87第十一章 施工平面布置9011.1 施工平面布置原则9011.2 施工平面布置9011.3 施工临时水电用量计算93第十二章 工程竣工9412.1 工程技术资料9412.2 工程质量资料9412.3 竣工图9512.4 工程保修措施95附表1：投入的主要施工机械设备表附表2：劳动力计划表附图3：施工进度计划附表4：项目管理机构配备情况附图5：施工平面布置图第一章 编制依据11 编制依据1、施工图纸；2、国家及现行设计及施工验收规范、质量评定标准等文件；3、业主的相关管理手册和规定；4、我公司ISO90

4、01质量保证手册、质量体系程序文件；12 工程施工标准及验收规范本工程质量标准和施工技术规范应符合图纸和相应的最新版本的国家和地区、及行业等标准要求。包括但不限于以下标准。（1）建筑工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001）（2）建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-2002）（3）工程测量规范 （GB50026-2007）（4）砌体工程质量验收规范（GB50203-2002） （5）建构筑物沉降观测技术要求（GQB-151-J96） （6）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）（7）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（8）混凝土结构工程施工质量验收规

5、范 （GB50204-2002）（9）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（10）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（11）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2001）（12） 石油化工设备混凝土基础施工及验收规范（SH3510-2000）（13）地沟及盖板 （95J331）（14）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（15）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（16）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）（17）建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）（18）工程建设交工技术文件规定（SH/T3503-200

6、7）（19）国家现行有关法律、法规、标准、规范13 编制原则（1） 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3） 满足与业主、监理、设计、总包及有关单位协调施工的原则；（4） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（5） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（6） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。第二章 工程概况2.1 工程项目概况2

7、.1.1工程名称：XX乙烯工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置土建工程2.1.2工程地点：湖北省XX市洪山区化工新城内2.1.3建设单位：中石化XX分公司2.1.4监理单位：南京扬子石化监理有限公司2.1.5总承包单位：中国石化集团宁波工程有限公司2.1.6工作范围：XX乙烯工程30万吨/年线性低密度聚乙烯装置土建工程2.1.7 质量标准：符合国家规范及设计要求，争创省部优质工程2.1.8 工期时间：2011年1月20日至2012年2月9日。2.1.9 工程项目概况：XX80万吨年乙烯工程厂址选在XX市东北部的北湖地区规划建设的化工新城内。北湖地区位于城市水源下游，腹地广阔，地势平整， 自上世

8、纪80年代以来，历次总体规划一直将该区域严格控制为化工产业用地。现行的城市总体规划进一步明确该地区为七大新城之一的化工型港口新城。北湖地区距离内环线岳家咀距离仅18公里，距离葛店化工厂12公里， 距离鄂洲13公里，与阳逻隔江相望，距武钢厂区5公里，外环公路及XX到鄂洲的高速公路均从北湖穿过，向西连接城市规划的二环线、工业大道、三环线、王青公路、21号公路； 向东还可连接葛店化工区和鄂州市，也是城市连接。一环、二环、三环和外环最方便的地区；且拥有2.8公里长的长江深水岸线。化工新城周边分布有XX石化、葛店化工集团等一批大中型化工企业，为化工产业链的发展奠定了坚实的基础。未来以烯烃项目为主导、依托

9、武石化及葛化建成的化工新城，将与武钢、北岸的阳逻协同发展形成沿长江向下游发展的重化工产业密集区域，构建出XX市化工产业的金三角格局，进而形成辐射整个中国中西部地区的化工产业中心。线性低密度聚乙烯是XX分公司80万吨/年乙烯工程建设的重要装置，为中国石化集团宁波工程有限公司承建，负责该工程内容置的设计、采购、施工，直至项目完工。我司主要负责土建工程的施工，包括：挤压造粒厂房、变电所、机柜室、压缩厂房、原料精制、反应框架、树脂脱气框架、聚合区排放气框架、树脂处理框架、消防水阀门室、废水池、道路地坪等。2.2 综合说明：2.2.1 项目管理：为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有

10、石化企业施工经验的、强大施工机械能力的队伍；具有先进的管理经验，并有在南方地区施工经验的专业队伍及工程技术人员、管理人员组成项目经理部。全面履行对总包及业主的承诺，并密切配合当地政府的工作，以确保工程的顺利进行。2.2.2 工程承包管理：我公司是具备建筑工程总承包管理能力的一级企业，具有先进的承包管理模式“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。我公司将对项目部，组织机构的设置到管理制度的确定，都进行完善的布置，使本工程在我公司的管理模式下进行正常运行，使各专业施工队的进度、质量、安全、文明施工纳入我公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态，同时，我公

11、司将严格遵循招标文件有关原则，履行承包商的职责。2.2.3 计算机在项目中的应用：我公司将按要求采用现代化的管理软件和手段，通过网络平台与专业、监理及项目间进行联网、达到信息共享、信息处理、信息传递、加强过程控制，保证其资料的真实性，为本工程最后获得优质工程创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质如期完成。第三章 施工部署3.1 工程目标：1、质量目标：符合国家规范及设计要求，争创省部优质工程。2、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。4、现场管理目标：创文明化工地。3.2 现场管理机构：选调组建本工

12、程项目经理部,由项目经理对工程实行计划、组织协调和指挥,并由各专职技术管理人员组成,对工期、质量、安全和成本进行全面,全过程的组织管理,项目操作人员由有一定操作技能和操作经验的工人组成,并明确目标、责任和义务。根据该工程工期紧的特点及整体施工工作面情况,本项目部下设若干施工班组：钢筋班组，木工班组，砼班组，瓦工班组，装饰装修班组、钢结构班组等。3.2.1 现场管理机构图:项目经理项目副经理项目技术质量负责人项目副经理预算员资料员材料员安全员质量员施工员瓦工班组木工班组装饰装修班组混凝土班组钢结构班组钢筋班组管理人员名单及联系方式见附表43.2.2 管理机构人员职责:3.2.2.1 项目经理职责

13、：（1）项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。（2）遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。（3）主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。（4）深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。（5）搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。（6）做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。3.2

14、.2.2 项目技术质量负责人职责：（1）贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。（2）组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。（3）负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。（4）负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。（5）参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。（6）负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。3.2.2.3 项目副经理职责：（1）项目副经理是经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划

15、。（2）负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。（3）深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。（4）组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。（5）负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。（6）主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。（7）完成领导交办的其它工作。3.2.2.4 施工员职责：（1）在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。（2）负责管段内的技术、测量工作，协助试

16、验室报检验收工作。（3）作好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。（4）随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。（5）按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。（6）负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。（7）严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。（8）按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽

17、工程检查记录和工程日志，做到准确无误。（9）定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。3.2.2.5 质量员职责：（1）认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。（2）对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。（4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。（5）检查工程材料质量，制止使用不合格材料。（6）参加工程设计图纸

18、会审及设计交底。（7）参加工程质量事故的处理。（8）保证工程质量评定的真实、准确和及时性。3.2.2.6 安全员职责：（1）贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。（2）贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。（3）经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。（4）经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。（5）负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。（6）负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。（7）按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。（8）完成领导交办的其它工作。3.2.2

19、.7 材料员职责：（1）在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行ISO9002质量标准。（2）了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。（3）参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。（4）配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。（5）搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。（6）负责各

20、种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。（7）完成领导交办的其它工作。3.2.2.8 资料员职责：（1）负责项目部施工资料的收发、整理工作。（2）负责编写向甲方、监理报送的各种材料、隐检分项等报验资料。（3）负责施工日志的汇总及现场会议纪要、工作联系单等工作。（4）在施工过程中，负责收集整理工程资料，确保资料的及时性、完整性和有效性。（5）负责全套竣工资料的整理、汇总、移交等工作。（6）按时完成上级领导交办的其它工作。3.2.2.9预算员职责：（1）负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。（2）编制每

21、月工程进度预算及材料调差。（3）审核分包、劳务层的工程进度预算（现场专业工程师认可工程量）。（4）协助财务进行成本核算。（5）根据现场设计变更和签证及时调整预算。（6）参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。3.3 施工部署：3.3.1 项目经理部下设作业班组及分工：（1）钢筋班组：负责所有钢筋的制作及安装施工。（2）木工班组：负责模板的制作、安装及支撑体系搭拆的施工。（3）混凝土班组：负责所有混凝土的运输、浇筑、养护等施工。（4）瓦工班组：负责所有建筑物内的墙体砌筑的施工。（5）装饰装修班组：负责所有楼地面、天棚、屋面、门窗、油漆等装饰装修的施工。（6）钢

22、结构班组：负责所有钢结构的制作、安装及预埋件的预制和安装工作。3.3.2 施工段划分：根据招标文件及我司类似项目的经验，拟将本工程分为四个施工段：挤压造粒厂房作为一个独立的施工段来重点施工；其它建筑物分为一个施工段；设备基础及构筑物作为一个施工段；总图和道路作为一个施工段。3.3.3 垂直运输：在挤压造粒厂房前设一台QTZ63型固定式塔吊，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；混凝土结构施工时配一台混凝土泵车、一套混凝土布料杆负责将商品混凝土输送至浇筑部位。变配电室、机柜室结构施工利用两台汽车吊来垂直运输，装修阶段设两台卷扬机提升架，共同负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置

23、详见各阶段施工平面布置图。3.3.4 混凝土：基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由泵车、地泵输送至浇筑部位。零星混凝土及砌筑、装修用水泥砂浆由现场搅拌站拌制，利用塔吊或者汽车吊吊至施工部位。3.3.5 模板：本工程模板采用2440122018、183091518的竹胶合模板。框架柱按一个流水段配置；梁板模板按3个流水段配置；设备基础及构筑物模板根据现场实际情况确定。3.3.6 脚手架：主体结构及外装修均采用双排钢管脚手架，在结构施工阶段，建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网，外墙砌筑采用内砌法，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。3.3.7 加工棚：现场设一临时搅拌

24、站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；设一栋木工加工间，负责模板配件的加工及制作任务；设钢筋加工棚一座，负责钢筋的制作加工等任务。3.3.8 其它：在施工场外租用民房安排工人宿舍等生活区，解决好工人的食宿问题。3.4 施工准备：3.4.1 施工技术准备1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、冬季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需

25、要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图

26、纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。3.4.2 物资条件准备1、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成

27、品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 3、物资准备工作程序如图：施工技术方案商务标书施工进度计划物资需要量计划加工、订货、签订供应合同组织进场及办理入库验收手续按平面图布置入库和堆放周转材料供至现场机具运至现场施工领料使用3.4.3 施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：3.4.3.1塔吊选取：本工程计划选取一台QTZ63型塔吊作为挤压造粒厂房结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求，具体平面布置见附图。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础

28、及塔吊安装、拆除施工方案。3.4.3.2井架选型本工程拟在变配电所和机柜间各设置一部井架，型号为GJB7-4，主要解决变配电所和机柜间砌筑及装饰材料的垂直运输。3.4.3.3输送泵和的砼布料机选取选用一台BP3000HDD-18R型输送泵进行混凝土的水平和垂直运输。选用一台ZB27型混凝土布料机，用于主体结构混凝土浇筑布料。这种布料机二节臂可以自由伸缩，作360旋转，上下布料，具有很强的机动性。不仅能减少劳动力的使用，而且能保护板面钢筋，避免施工时因布料不及时而产生的施工冷缝，减少人为的践踏破坏。3.4.3.4其它设备其它设备的选择参照主要施工机械设备表（见附表）。3.4.4 劳动力准备根据确

29、定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图（见附表）。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充

30、分调动职工的生产的积极性。3.4.5 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、塔吊基础施工与机身安装。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、排水沟及基坑临边防护。5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。6、施工区域临时围墙及大门的设置。第100页第四章 主要分部分项工程施工方案4.1 施工测量4.1.1 平面控制1）根据业主提供的厂区主控点坐标和有关图纸，确定轴线控制点，定出各单体轴线桩，设置纵横向轴线控制方格网，井字型主控轴线，并在厂区永久道路的路面上做好标记。2）在定出轴线桩的同时，引测水准点，每块施工区域不少于3点，在不受影响、通视好的

31、地方做好标记（用钢钉在厂区道路上做标记），并记录好设置时数据，每个星期复测一次。3） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用全站仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。4） 测量按先整体后局部的工作程序进行。5） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。6） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。7） 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。8） 使用全站仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。9） 统一施

32、工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。坐标控制桩、高程控制桩设置方法如图：123不低于1米H不低于1米（1）桩芯（2）套管（3）混凝土4.1.2 高程控制1) 建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少每个区域三个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的建（构）筑物上以方便使用。因土方工程中降水可能引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2) 高程控制施工时依据

33、就近原则，从施工区域附近的首级控制点引测标高并与相邻的首级水准点进行对照闭合。待建筑物或者构筑物基础施工至0.000以上后，将控制点引测至基础或墙柱上面，弹出+500mm水平线，根据此标高来确定建筑物和构筑物的高程。4.1.3 沉降观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。4.1.31观测点的设置： 1）沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处。 2）观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用f20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度200mm。 3）观测高程的确定：以绝对高程为基准

34、点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。4.1.32 观测次数：1）施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。2）沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。3）若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。4）建筑物沉降观测的具体要求，执行地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）及建筑变形测量规程（JGJ/8-97）中有关规定。观测点设置方法如图：200100200观测点设置图4.2

35、 土方工程4.2.1 土方开挖4.2.1.1开挖方案：因本项目的单体工程较多，故采用多台挖掘机按区域组织流水作业。开挖前边线用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽，局部水泥桩密集处采用人工挖土。挖土放坡系数1：1，可根据现场实际情况做适量调整，施工过程中，经常检查基坑壁的稳定情况，出现异常情况应立即采取措施，加大放坡系数或增加支护措施，防止塌方。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用W1001型反铲挖掘机挖土四台，自卸式汽车20辆配合土方运输。4.2.1.2开挖顺序：1）两台挖土机分区同时开挖，根据现场实际情况组织流水施工。2

36、）因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。3）在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。4) 在挖至最后一步时，为了不破坏基底土的结构，预留200mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高。5) 挖方应遵循先深后浅的施工顺序，相邻基础基底有高差时，要及时作好基础尽量防止对基土的扰动，挖出的土不得堆放在边坡顶上

37、。4.2.1.3排水措施：1) 基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2) 基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。4.2.1.4注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。4

38、.2.2 土方回填1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2）回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。3）回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。4）土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5）回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。6）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7）回填土每层夯实后，应按规范进行取样，测出干土的质量密度，

39、满足设计要求。4.3 地脚螺栓施工本装置予埋螺栓数量多且杂，工艺安装要求较高，为施工控制的重点，故在安放螺栓时，直径，长度（包括丝扣长度）、锚板形式等应与施工图核实，采取相应的技术施工。直埋式地脚螺栓在基础混凝土浇注后即告固定，无调整余地。为确保安装精度，必须保证预埋地脚螺栓的位置准确。根据以往施工经验，为确保螺栓位置准确主要从以下五个方面控制:一是直埋地脚螺栓的安装工艺(包括螺栓固定架制作安装、轴线测设、螺栓安装)；二是钢筋绑扎；三是模板支设；四是混凝土浇捣； 五是土方的回填。4.3.1 直埋螺栓安装4.3.1.1 直埋螺栓套板及支架制作直埋螺栓套板制作应根据螺栓露头长度划分，即露头在100

40、-200的采用单层套板，露头大于200的用双层套板，为确保安装精度，套板材质统一采用6-8mm钢板，宽度应大于螺栓直径4倍，套板开孔应为大于螺栓直径2mm，双层套板中上下板的连接应用钢套管焊接，内径应与套板孔相同，并应保证上下套板在同一铅垂面上。钢套板焊接应在平整的水泥地上放样制作，保证套板不变形，园形套板应沿轴线方向设置505角钢作十字或米字支撑，并在角钢面上定出中心点，后在套板上放样，采用机械开孔，不得用切割开孔形式制作，方形套板采用板间焊接，为保证安装刚度，板面应焊不少于2根的505角钢，双层套板的上下层高度不少于200，直径大于3m的钢套板应分两半制作，分点处各设2505角钢，并加大支

41、撑点密度，现场拼接用锚板或螺栓连接。钢套板制作后应会同有关施工人员对直径，螺栓排距，上下孔铅垂度及中心点位置进行复核，且在运输过程中不变形，确保安装工序的顺利进行。由于施工荷载的作用，外模挂板施工支模前，根据位置设置角钢505支撑架，立脚位置在混凝土垫层处埋设1501506埋件或支点于桩顶上，控制施工荷载引起的标高下沉。4.3.1.2 轴线的测设轴线控制支墩制作(或轴线控制架的制作)：轴线控制架可根据现场实际情况及工程施工特点采用现场块石砌筑支墩(支墩面水泥砂浆粉刷)和螺栓固定架两种方式作为轴线控制架。轴线控制架必须牢固、稳定、不位移。4.3.1.3 螺栓及套板安装将不同规格的预埋螺栓按其长度

42、型号进行分开堆放，并逐一检查其外观质量，同时对相配套的螺帽、套板、垫片作相应检查，检查合格后使用。根据预埋螺栓概况及螺栓固定架编号选择相对应的螺栓、螺帽、垫片及套板，地脚螺栓丝扣黄油保护。放置套板，并调节套板水面平，然后进行微调，使得套板面平整。移动套板至纵横轴线位置临时固定，并复测套板的轴线及标高后加固。放置地脚螺栓，测量顶标高，并予抬高10-15mm，上口用螺帽固定，复测直径后与套板点焊固定，螺栓底部用16钢筋逐一焊接固定，焊接前每根螺 栓校正纵横的垂直度和间距。地脚螺栓露头部分抹上黄油，用套管保护。4.3.2 钢筋绑扎为确保螺栓位置准确，必须使钢筋同螺栓分离。先绑扎好基础钢筋，再进行螺栓

43、安装。螺栓安装过程中若碰到钢筋，将钢筋稍微调整，若八角箍筋同螺栓相碰，可征得设计同意下将局部八角箍筋改用钢筋拉钧。4.3.3 模板支设模板配置时，模板选配必须合适，模板高度不能高于套板搁置的横杆。模板固定架必须单独固定，支撑体系必须与作业架分离。下道工序中不能触动已调整好的螺栓及套板。4.3.4 混凝土浇筑混凝土施工前必须对模板螺栓、钢筋等全方位的隐检及技术复测，混凝土浇筑必须从四周均匀浇筑，且振捣过程中避开螺栓及其套板。螺栓柱墩混凝土尽量采用翻锹入模。混凝土浇筑过程中，操作人员不能站在套板上，必须站在专门搭设的操作架上，且操作架必须与套板固定架及模板固定支撑系统等分离。混凝土浇筑过程中专职测

44、量员利用测量仪器全过程监测，发现位移及时采取措施，各工种值班人员应坚守岗位，及时修正。4.3.5 土方回填土方回填必须采用人工或拖拉机分层回填，严禁汽车直接倒入回填区域。土方回填应从四周向中间逐步推进，均匀分层回填。4.4 钢筋工程4.4.1准备工作4.4.1.1技术准备按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定。钢筋的翻样、加工；根据图纸和进度要求，编制钢筋材料计划和钢筋加工单；4.4.1.2 材料准备1) 所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我

45、公司相关标准工作程序，坚持“货比三家，择优选用”的原则。2) 绑扎钢丝可采用2022号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢丝切断长度要满足使用要求。3) 垫块用与结构等强度细石混凝土制成，50mm50mm见方，厚度同保护层，垫块内预留2022号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。当保护层厚度等于或小于20mm时可以为30mm30mm。柱、墙钢筋或梁侧边钢筋可以采用塑料卡环。4.4.1.3 主要机具准备设2条生产线，调直卷扬机2台，钢筋切断机2台、弯曲机2台、弯箍机2台、闪光对焊机一台、电渣压力焊机2台、砂轮切割机2台。钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、

46、手推车、粉笔、尺子等。钢筋工长负责钢筋工程的协调管理工作，编制加工单、钢筋材料计划、加工和安装施工、以及钢筋的焊接控制。4.4.2 钢筋加工钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产。钢筋加工由一个10人组成的加工队完成。其中焊接和套丝均由受过专业培训，通过考核的工人完成。现场设一个钢筋加工场，分为原材料堆放区、加工区、半成品堆放区。严格依照加工单进行。加工单编制由钢筋工程师或其助手完成。编制加工单要充分考虑了图纸、技术规范和施工条件的要求，每种钢筋都有其对应的使用部位和钢筋编号，以及钢筋数量统计。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或

47、人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋加工成型后分类堆放。钢筋制作加工要求注意以下问题：1）钢筋制作场与堆放场设置遮雨蓬，防止钢筋雨淋后生锈。2）钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。3）钢筋的冷拉:通常只对6.5、8的钢筋进行冷拉。冷拉钢筋的验收应分批验收，每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹

48、和局部缩颈。如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55）钢筋进场后，应检查是否有出厂合格证或出厂化验报告，复试记录，并按施工平面图中指定的位置，按规格、部位、编号分别垫木堆放。6）钢筋制作加工前，应检查有无锈蚀现象，如有除锈后再进行制作，并尽快运至施工现场使用。4.4.3 钢

49、筋绑扎4.4.3.1 基础钢筋钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。底板采用双层钢筋网时，用钢筋撑脚保证网片间距，撑脚间距1000mm，梅花形放置。下层钢筋弯钩向上，上层钢筋弯钩向下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置要准确，固定牢固，防止偏移。4.4.3.2 柱钢筋柱箍筋的接头交错布置在四角纵筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，绑扣相互间成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁

50、的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。4.4.3.3 墙钢筋钢筋网片绑扎同基础采用双层钢筋网时，在两层钢筋间设置撑铁，固定钢筋间距，撑铁采用10钢筋制成，间距1m，相互错开排列。有抗渗要求的结构绑扎钢筋时，严禁钢筋紧贴模板，如必须穿墙，应在钢筋上加焊止水环。4.4.3.4 梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，在两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，保证设计间距。箍筋的接头交错布置在两根架立钢筋上。板的钢筋网绑扎同基础。特别应当注意防止上部负筋被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，在砼浇筑前，要重新进行复查。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中

51、，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意预留砼浇筑口。4.4.3.5 锥螺纹连接：1）操作工人应经培训合格后持证上岗。2）钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。3）锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。4）加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。5）要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并抽取10的试件进行试验。6）检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。7）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力

52、距板手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。4.4.4 钢筋检验4.4.4.1 钢筋材质质量检验（1）外观检验：钢筋表面是否清洁，是否有锈斑。（2）性能检验：检查出厂质量证书，钢筋抽样试验报告。4.4.4.2 钢筋制作检验（1）钢筋规格、尺寸、形状、数量。（2）方法：观察、尺量检查。4.4.4.3 钢筋绑扎检验（1）缺扣、松扣量：不超过应绑数10。（2）接头位置：搭接长度，受压区、受拉区搭接量。（3）锚固长度：是否符合设计要求（或技术规范）。 4.4.4.4 钢筋焊接检验（1）漏焊、开焊：不超过应焊点2。（2）点焊：焊点压入深度，有无裂纹、多孔性缺陷、烧伤。（3）对焊接头：

53、接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，有无裂纹、烧伤。4.4.4.5 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽度高度5尺量检查3骨架长度10尺量检查4受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6预埋件中心线位移20尺量检查水平高差54.5 模板工程4.5.1 支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢

54、管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。4.5.2基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高符合设计要求。独立基础模板支设及加固方法如下4.5.3柱模板柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢或钢管，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，

55、并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。安装程序如下：搭设安装架子第一段模板安装就位检查对角线、竖直和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面校正检查群体固定。柱模安装示意见下图：M14对穿螺栓8号槽钢或钢管M14螺母250050100木方 2504.5.4梁板模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钩头螺栓与楞条固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板，插入对拉螺杆拧紧，最后调整梁平直，跨度大于4m时按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。安装程序：复核

56、梁底板标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁模底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸位置与相邻梁模连接固定。梁模安装注意事项：梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用方木、木条镶拼的方法。底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。梁模板安装示意图：4.5.5墙体模板4.5.5.1 安装程序：组装前检查安装就位一侧每一步模板安装竖楞调整平

57、直安装就位一侧每二、三步模板并调整平直安装穿墙螺栓安装横楞调整模板平直。4.5.5.2 墙模板安装注意事项：组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。完成板的组拼后，安装竖楞，竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固，楞条长度不够需加长时，接头处应有同样数量楞条。组装模板时，要使两侧穿孔的模板时称放置，以使穿墙螺栓与墙保持垂直。外墙大模，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡要反正交替安装。上下层墙模接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模

58、板支承面，或在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平预埋螺检，紧固一道通长的角钢，作为上层模板的支承。门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，即不变形又便于拆除。4.5.5.3 墙模安装示意图：4.5.6 楼梯模板：1）梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。2）先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，

59、搁栅下立牵械及牵械撑，牵械断面为50150mm，牵械撑间距为11.2m，基下垫通长垫板。牵械应与搁栅相垂直，牵械撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽边线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设三角木。3）要注意梯步高步应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修

60、厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。4.5.7预埋件、预留洞1）对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。2）在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。3）预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞；固定在模板上。确保在施工中不会移动。4）砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。4.5.8模板拆除注意事项1）模板拆除前必须办理拆模审批手续，经项目技术负责人审批签字后方可拆除。2）底模及其支架拆除时，混凝土强度必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。3）侧模拆除：在混

61、凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，砼强度大于1.2N/mm2方可拆除。4）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7）模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，梁、板模根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。4.5.9模板检验模板接缝：

62、不大于1.5mm。轴线位移：不大于5mm。标高：不大于5mm。截面尺寸：不大于10mm。相邻两板表面高差：不大于2mm。表面平整度：不大于5mm。漏涂隔离剂面积：不大于400cm2。4.6 混凝土工程4.6.1 商品混凝土的运输混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 4.6.2 凝土浇筑现场管理1

63、) 在混凝土浇筑期间，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及坍落度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现场，加强与搅拌站的联系，确保混凝土供应连续、稳定。2) 商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分离等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。3) 对到场的混凝土加强坍落度检测，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。4) 现场工程师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。5) 混凝土运输罐车到达率必须保证

64、每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。6) 为保证现场浇筑秩序，对混凝土泵和罐车分别编号，对口供应，并设专人指挥。7) 整体浇筑完毕或每段底板浇筑完毕后，立即统计混凝土小票，并与图纸计算用量或预算用量做比较。发现问题，找出原因，予以纠正。4.6.3 砼浇筑及振捣砼浇筑前应检查模板的轴线位置，截面尺寸，垂直度，支撑的牢固及拼缝的严密程度，检查水电管线是否已按要求埋设，隐、预检手续是否齐全，检查钢筋的保护层固定是否已做好，如钢筋过密，必须严格检查防止漏筋，检查施工所用机械设备是否到位，根据具体施工段制定砼浇筑施工方案，并提前12天提交业主

65、及监理核准。施工原则序 号项 目要 求目 的1自由下落高度不超过2m防止砼分层离析2每次浇筑厚度振捣棒作用部分长度的2倍，且不大于50cm保证砼的密实性，整体性3振捣方法垂直振捣便于振捣均匀4操作要求快插慢拔砼振捣均匀，密实5插入深度插入下层中5cm以免扰动下层已初凝的砼6插点排列行列式或交错式保证砼的密实性7振捣时间2030秒保证砼均匀，密实8观察模板、支架钢筋、预埋件和预留洞发现有变形，移位，立即整改保证砼偏差在规范范围内施工缝留置：柱子留置在基础顶面，梁的下面和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。单向板，留置在平行于板短边的任何位置。有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施

66、工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。水池等有抗渗要求的结构，施工缝留置在底板以上200300mm处，施工缝做成企口缝，并按设计要求预埋止水带。在施工缝处继续浇筑砼时，必须进行必要的处理，清除垃圾，水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，最后清除残留在砼表面的积水。浇筑砼之前先放50mm厚同配比的水泥砂浆。4.6.4 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施：在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护，并设专人养护。承台砼浇注结束后，测量人员对承台各项技术指标做复检，如发现问题及时进行调整校正，并作纪录。同时设专人每隔8小时进行一次承

67、台沉降观测，观测时间不少于48小时，做好观测记录。浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。4.6.5 混凝土取样在本工程施工过程中必须保证结构混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1)每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 m3时，取样不得少于一次；3)当一次连续浇筑超

68、过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.02m3。商品砼运进现场后要检查出场合格证、配合比报告、试验报告，质量不合格的混凝土一律不许浇注。砼浇注前要认真检查模板支撑后的各项指标，认定

69、无误后才能进行砼浇注。4.6.6 混凝土检验商品砼质量：检查出厂合格证，生产厂试（化）验报告。混凝土密实度：蜂窝面积不大于400 cm2；孔洞面积不大于200 cm2；无夹渣层。轴线位移：不大于10mm。标高：不大于10mm。截面尺寸：不大于15mm、-10mm。垂直度：不大于5mm。表面平整度：不大于8mm。预埋管中心线位移：不大于5mm。平面外形尺寸：不大于10mm。凹凸外形尺寸：凹不大于10mm，凸不大于-10mm。检验方法：水准仪、经纬仪、吊线、尺量、塞尺。4.7 砌筑工程4.7.1施工准备将地梁表面或地面按标高找平。根据建筑图做出排块图，按照砌体有关规定做出蕊柱及拉结钢筋网片位置图。

70、按设计图纸和砌块排列设计图放出第一皮砌块的轴线，边线，洞口线和分块线，以后逐皮按砌块排列图排列，砌筑，立好皮数杆。砌块在砌筑前，应清除表面的脱模剂，浮灰和粘土等污物，并对外观质量作检查。按照设计要求，做出砌筑砂浆实验配比，水泥，砂，复试，并在现场调整，形成施工配比。砌块不宜浇水，在高温季节或天气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，雨季要采取遮盖防雨，排水措施。4.7.2 施工工艺上、下皮砌块要做到孔对孔，肋对肋，上下皮砌块的垂直缝不允许同缝，砌块的垂直缝要避免与窗洞或其他预留洞同缝。外墙转角处和纵横缝交接处，要分皮咬搓，交错搭砌。设计或施工所要求的洞口，沟槽，管道，预埋件等在排列，砌筑时，预留位置或

71、预埋不得后凿沟槽。对于个别异形砌块或局部镶嵌，一般可用标准块凿制，另行制作，配置镶砖或立模板浇灌C15砼填补。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度，垂直度。水平缝应平直，砂浆缝饱满，饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用灌浆使其饱满，不得出现瞎缝，透明缝，饱满度不低于80%。在砌筑砂浆终凝前后时间内，将灰缝刮平。4.8 装饰工程4.8.1 装修工程：主要分部工程施工工序：在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查

72、后，才能转入下一道工序施工。在施工中将每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。装修工程主要工序：无吊顶房间：放线 穿套管 墙面修整 天棚初油漆（涂料） 安电主管，线盒 天棚中油漆（涂料） 木作油漆 天棚终油漆 设备，开关安装 墙面饰面 地面饰面板施工有吊顶房间：放线 天棚龙骨 机电管线 天棚板 木作装饰 机电安装墙面饰面 地面饰面板施工4.8.2 抹灰工程施工顺序：基层处理 房间规方 标准灰饼 充筋 底层抹灰

73、 中层抹灰 面层抹灰 养护施工方法：抹灰前对基层表面的灰尘，污垢，碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程一般按“先下后上”的原则进行，以便减少修理，保护成品。在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角，阳角进行，铁板压光应不小于两遍。质量要求：抹灰面层不得有裂缝，空鼓等缺陷。表面光滑，洁净，接槎平整，无缺楞掉角。实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。4.8.3 镶贴工程：铺贴顺序：基层处理 打底抹灰 铺贴饰面砖 擦缝（勾缝）铺贴时自下而上，逐块进行。施工方法及要求：墙面基层

74、表面的灰尘，污垢和细渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋，抹灰，表面用刮尺，木抹子打平整，墙角方正，线条通顺。粘贴前应根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺楞掉角，无凸凹扭曲，颜色均匀一致砖块，并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分格线。面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。在墙面及转角处，每隔2M左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度，垂直度和粘贴结合层的厚度。面砖表面的清理工作应在当天做好，如完成后还有不洁之处，可用5%10%的稀盐酸清理墙面。质量要求：饰面砖的品种，规格，颜色和图案必须符合设计要求。饰面砖粘贴必须牢固，无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。饰面砖接

75、缝应填嵌密实，并平直，宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。4.8.4吊顶安装龙骨前要与照明，安装等专业施工作好图纸会审工作，统一协调解决有关标高，预留孔洞等问题。遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。4.8.5内墙涂料施工采用分层做法，用1013厚1：3水泥砂浆打底，铁抹子压光后用水刷带出毛面，刷乳胶漆两遍。施工要点：待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致；刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为度；浆应随用随兑，存放不超过半天。4.8.6 静电地板面层施工

76、流程：除尘除尘保护支架安装铺设抗静电活动板测量电位差施工要点：1、施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷12遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。2、活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。不得交叉施工，不得在室内加工活动地板和地板附件。3、在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。4、先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点

77、处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。5、在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木条或泡沫塑料镶嵌。6、活动地板切割打孔时，对加工后的边角打磨平整，采用铝型材镶嵌。与墙边的接缝处，根据缝宽分别采用木条或泡沫塑料镶嵌。7、重物不得放置于活动地板上，磁性物质不得放置于铺设有抗静电活动地板的房间。4.9 屋面防水工程4.9.1 基层要求基层

78、表面应清洁干净平整，光滑，无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凸凹不平及起砂现象及尘土、砂粒等污物。阴阳角处基层应抹成圆弧形。基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.52mm的1m2 橡胶板材覆盖基层表面，放置23小时，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。4.9.2 防水施工工艺流程基层清理 涂刷冷底子油 铺贴卷材 粘贴 质量检查 报验4.9.3 防水层施工高聚物改性沥表卷材为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着

79、标准线铺展，每隔一米左右校对一下标准线，保证边对线齐平，铺贴顺序，逆排水方向，即由低处向高处进行，铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折，边铺边加热粘贴，边压实以排除空气。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角压实。卷材的接头宽度为100mm，将卷材接缝处用粘结材料重新粘牢，用铁辊顺序滚压一遍。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须封密严密。涂膜防水细部做附加层：突出屋面的管根，雨水口，檐口，阴阳角等细部先做好一布二油防水附加层。24小时实干后，再进行大面积涂膜防水施工。防水施工两次涂刷成活，第二道除刷方向与第一道相互垂直，第一层厚度1.31.5mm，第

80、二层在第一层2小时固化后进行，厚度为0.71mm，要求均匀涂刷不得有漏刮，鼓泡等现象。做保护层屋面，应增加一遍涂膜，涂膜未固化时，在其表面稀撒一层砂粒，为结合层。防水工程施工应按照工艺标准，认真进行技术、材料交底，施工完成后进行蓄水试验，合格后办理隐蔽工程验收手续。4.10 脚手架工程4.10.1 基本要求：（1）采用483的钢管，搭接时要有足够的面积和空间，能满足工人操作，材料堆置和运输的需要。（2）坚固、稳定，保证施工期间不变形、不倾斜，不摇晃，搭拆方便，一般荷载控制值为200Kg/M2。4.10.2质量要求：（1）规格和质量必须符合要求。构造必须符合规定，节点质量，吊、挂式脚手架的挑架、

81、挑梁、吊架的质量必须良好，螺栓拧紧程度也要适度。（2）要有牢固的和足够的连接点，确保稳定，安全。（3）脚手架要铺满、铺稳，无空头板，脚手架要用8#铁丝扎牢在横杆上。（4）立竿的垂直偏差，不得大于架高的1/200，全高偏差不得大于10CM。同一排大横杆的水平偏差不得大于该片总长的1/300，且不大于5CM。4.10.3 安全要求：脚手架工程属于高空作业。必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，杜绝发生伤亡事故。（1）要按规程设置安全网，安全护栏，安全挡板，在操作层下也要张设安全网。（2）操作人员上下架子，要有保证安全的爬梯。（3）钢脚手架要有可靠的放电、避雷装置。（4）架子工必须熟悉和严

82、格遵守安全技术操作规程，佩带劳动保护用品和安全带。（5）必须随时进行检查，清除架上垃圾和杂物，禁止在架子上过多地堆积材料或多人挤在一起。（6）在刮大风、雨、雪后应及时对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头、螺栓松动，架子歪斜或变形等问题时应及时处理、修整。（7）六级以上大风、大雾、大雪或大雪天应暂停高空作业，冬季霜冻和雨雪后，上架操作应有防滑措施，要清除掉霜冻后，架子上才能上人操作。（8）由于本工程位于生产厂区内，电线电缆较多，因此，钢脚手管在架设与使用期间，要严禁与带电体接触，钢脚手架需要穿过或靠近380伏以内的电线距离在2米以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应

83、采取可靠的绝缘措施。4.10.4 现场搭设方案（1）现浇钢筋砼其钢支撑架子材料采用483的钢管，用扣件连接、钢支承结构采用加密的满堂脚手架构造。（2）首先将支架范围内的地面土方按设计标高使用推土机摊平并用压路机反复全面压实，平整，不得在末经过处理的松软地上搭设脚手架。（3）脚手架四周设排水沟，防止雨水浸泡脚手架地基。（4）所有立杆底部必须加有垫板（钢板或槽钢）或垫块，现浇屋面板下的立杆可按1.0M排列，排至边轴线外1.5M。（5）所有钢管支承架和外脚手架，都要与下一层已施工完毕的砼柱、梁用钢管和扣件联结成一体，但在钢管与砼相贴处，要用要板块或者塑料板隔垫开，避免损伤砼棱角。4.11 门窗工程（

84、1）门窗进场产品严格把关，验收其规格、型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要求有出厂合格证。（2）弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，上下拉通线，根据门窗的尺寸，检查洞口是否满足两侧嵌缝宽度的要求，如有洞口不直、位置有偏移，应进行剔凿处理，安装高度根据室外水平窗头控制线为准。（3）墙厚方向的安装控制，根据窗台大样及墙厚（包括粉刷层）找出墙中心线，统一安装标准。（4）防腐处理。对进场的框外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一遍，包括铁脚。为避免水泥砂浆直接与窗表面接触，对已用防护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝做内外粉刷过程中要经常检查保护膜是否齐全，严禁水泥砂浆直接与窗表面接触。

85、（5）就位和临时固定。根据弹好的线进行安装固定窗并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无误后用木楔临时固定，再用射钉枪把固定在窗上的铁皮打入预留的水泥块上。（6）处理窗框与墙体的缝隙。窗固定好后，经验收合格后要及时处理窗框与墙体的缝隙，根据本工程的实际情况，派专业组进行施工，在窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大（超过4cm），用细石砼嵌缝，特别注意在嵌缝过程中的清砼底层及防止窗框碰撞变形。外窗台上口必须有适量的倒坡，外口做滴水线，内窗台高于外窗台，外窗台外口必须低于窗下口20mm以上，窗的下口必须用细石砼填密实。（7）成品保护：护膜要封好，安装过程中随时检查，窗框下侧用板条压好，防止碰撞损

86、坏。水泥砂浆、细石砼填缝，填后及时将水泥砂浆清理干净，防止砂浆硬化后不易清理，损坏表面。在粉窗框时，要检查护膜是否齐全，砼的缺损要补好后方可做窗框粉刷。粉刷脚手架、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰，更不得将脚手板搁置在窗框上。4.12 道路工程铺设路牙砼面层4.12.1 道路施工流程：碎石垫层路基整理4.12.2 路基整理：（1）对原道路的面层用机械和人工挖除，用压路机碾压到设计的标高。（2）第一遍使用重型振动压路机轻振进行稳压，尔后再强振压实。（3）碾压从路基边沿向路中推进；（4）压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2；（5）碾压次数，重型振动压路机振约36遍，一般可达到密实度要求，但必须经过测试方可

87、验收。（6）为保证质量，保证路面结构的厚度，路基应采用路拱尺和直线标高布置来控制路基的平整度。路拱尺采用轻型铝合金制成，延着直线标高由已完成纵向一端推向另一端，直线形标高采用4mm冷拔钢丝（或钢丝索）两端用牵引机拉紧固定，每隔5米用水平仪测定标高，以保证纵向标高正确，而路拱尺延冷拔钢丝下推进，凡高出地段，均用铲铲平。这样施工可使路基、碎石、道路面层平整度达到设计要求。4.12.3 碎石垫层：（1）摊铺碎石采用机械与人工相结合施工，以达到不破坏土路基的目的。（2）碎石施工时以路中心为界，按照路程桩，一个横断每4M产生一个控制点、每4M长度再产生一个横断面的网格状，来控制纵坡和横坡的标高，使砾石砂

88、基层的标高、平整度控制在质量标准范围内。施工中必须采用规范要求的级配碎石，以确保碎石的压实度。（3）碎石应具有一定级配的透水性良好材料，质地坚硬不含杂质，标号尺寸为1540mm，摊铺的碎石，应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象。严禁用四齿耙拉平料堆造成粗细粒料局部集中。（4）碎石摊铺宽度比混凝土路面宽度两侧各宽为25cm。（5）碎石施工采用1215T压路机碾压，密实，人工整平。（6）碾压以“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”为原则，及时检验，直到达到密实度要求。4.12.4 砼面层（1）立模：模板根据路面厚度选择不同型号槽钢，先由测量员放样出道路中心后（每10米控制点）再进行

89、立模。立模的支撑要牢固，防止在振动时出现跑模、立面竖直、严格控制模板的顶面高程，各种模板与模板接头用胶带贴没，防止发生漏浆，施工前在模板顶面上涂刷脱模剂，保证每个模板接头紧密平整，立模完毕后，复核模板顶面标高，如模板底部与基层之间仍有空隙，应用砂或二灰填塞。安装好的模板高程准确，接头平顺，线条顺直，棱角整齐并稳定牢固，能承受施工荷载，不移位，不下沉，无离缝，不发生前后错茬和高低不平等现象。（2）砼：采用商品砼，汽车泵运输。（3）混凝土的浇筑与振实：浇筑水泥混凝土时混合料应均匀地摊铺在台位里，周边应略选细料翻揪，不允许有干料及湿料集中现象。禁止抛掷和搂耙，以防止混合料分层离析，混合料如有离析，则

90、要重新翻揪拌匀。在采用插入式振动器振捣时，要按成行成列前进，不得漏插，振动棒插入混凝土时要快，拔出时要慢，振动棒不准靠模板，不准靠钢筋，也不准出现将振动棒横振，斜振或撒手不管等错误的振法。采用平板振动器振动时，首先由板边向中，横向慢速移动，这样按列顺序前进，然后在纵向一行一行地由路边向路中移动，直至混合料停止下沉，无气泡上升和表面平坦、泛浆为宜。（4）真空吸水工艺：采用真空吸水工艺的水泥混凝土早期强度增长快，后期强度高，它可以大大缩短混凝土的施工时间，方便了混凝土的浇灌成型，使施工实现了机械化流水作业，也就缩短了养护周期，提前通车，更加提高了混凝土路面的质量和耐久性，混凝土的强度、匀质性、抗裂

91、性及耐磨性能。（5）抹面：真空吸水完毕后，用小功率的平板振动器对板块进行一次复振。用磨光机进行磨光，做面前应做好清边、整缝、清除粘浆，修补掉边缺角等。磨光机磨光完毕后，先用抹子用力揉压平整，在整平过程中，去高填低，揉压出砂浆，当混凝土表面无泌水时，再用铁板仔细抹平，使混凝土表面均匀一致，混凝土表面应平整、密实、无砂眼。（6）养护：当初期养护采用草包覆盖养护时，浇水工作应做到早浇勤浇、浇足，促使混凝土表面始终保持潮湿，养护时间应根据混凝土强度增长而定，一般气温下养护时间不少于12天，在养护期以内严禁行人、车辆、施工机具等在上面通行。（7）拆模：当混凝土板的强度达到设计强度的25%以上时即可拆除模

92、板，拆模时用力不得过猛、过急，不得损坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。拆模顺序与装模板相反，拆下的模板，不得随地抛掷，要有秩序的堆放，并应将模板上粘附的水泥浆刮洗干净，然后将损坏的部分进行修整，涂刷润滑剂以便周转使用。（8）水泥砼的防裂措施：水泥砼路面在施工中易产生早期裂缝，这些裂缝发生在尚未凝固砼随时间变化的过程中，特别在夏季施工中的路面，早期裂缝更为严重，裂缝一旦形成，修复十分困难。在砼配制前和砼路面施工过程中特别注意原材料的影响和早裂病害的防治。4.12.5 路牙石施工（1）路牙石采用预制外购，出厂前、现场收料时需进行成品质量检验，质量标准及允许偏差必须符合如下规定才能使用。表面色泽一

93、致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝；外形尺寸偏差：长、宽、厚5mm；平面外露部分平整度偏差3mm；外露面缺边掉长度20mm，且不多于1处；砼极限抗压强度25Mpa。在路面面层施工后，就要排砌路牙石。（2）基础施工：根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺垫层。（3）路牙石施工：首先核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。根据路面设计纵坡与路牙石纵相平行，计算路牙石顶面标高值，定出路牙石标高。（4）按施工图确定路牙石平面位置和顶面标高，放出施工线。直线段采用长100cm路牙石；曲线半径15m，采用100cm或60cm路牙石；曲线半径15m或园角部分，视半径而定60cm

94、或30cm路牙石。相邻路牙石接缝必须平齐，缝宽1cm，无误后及时坞膀。（5）路牙石灌缝水泥砂浆抗压强度应10Mpa，灌缝必须饱满嵌实，勾缝不能凸出，以平缝或凹缝为宜。（6）路牙石排砌应整齐稳固，线型顺直，园角和顺，灌缝饱满，勾缝光洁、坚实，路牙石坞膀应拍实、紧密无松动。4.12.6 明沟:（1）排水明沟按设计要求采用混凝土现浇，沟内1 ：2水泥砂浆粉刷，盖板为钢筋混凝土预制盖板。（2）施工时要严格按照图纸的要求进行，放线位置正确。（3）混凝土采用商品混凝土，分段进行施工，按设计的图纸要求每10M设置伸缩缝。（4）落实人员做好测量定位和混凝土养护的各项工作。4.13 专项施工方案由于单体工程较多

95、，涉及到的专项施工方案也比较多，暂时图纸不全，各专项施工方案根据图纸情况将逐一编写，具体编制计划如下：序号专项施工方案名称编制时间备注1基础施工方案2011、1、92临时水电施工方案2011、1、93应急预案2011、1、94冬季施工方案2011、1、95检试验计划2011、1、166废水池施工方案2011、2、177雨季施工方案2011、3、168雨水管道施工方案2011、3、39塔吊基础及安拆施工方案2011、3、2510大体积砼施工方案2011、3、2011高支模施工方案2011、412道路施工方案2011、6第五章 施工进度计划5.1总工期控制：本工程总进度计划安排，总日历工期控制在3

96、53天以内。由于工期紧，各专业施工队伍较多，作业面铺开较大，且处于特殊的地理环境，作业条件，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业施工要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工，以确保施工质量和施工进度。见总施工进度计划（见附件）。5.2主要单位工程工期安排：挤压造粒厂房：2011年3月17日-2012年2月9日变电所、机柜室：2011年3月7日-2011年11月1日构筑物及设备基础：2011年3月7日-2011年11月14日总图、道路：2011年4月20日-2012年1月30日5.3工期保证措施：5.3.1 技术保证措施：（1）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问

97、题及时解决编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（3）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。5.3.2 加强工程进度的计划性：（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（2）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开

98、生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。5.3.3 材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。5.3.4 采用“四新”技术，保证工程进度：（1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（2）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。5.3.5 加强土建、安装专业的配合工作：（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（2）加强水电

99、安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。5.3.6 合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。5.3.7 加强成品保护工作：（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六章 季节性施工措施本项目施

100、工可能会经过雨季和冬季，为了工程不受影响应经常与气象部门建立联系，注意天气预报，并有值班记录。6.1 雨季施工措施6.1.1准备工作：（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划。根据雨施项目编制相应措施。（2） 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。（3）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（4）外架、垂直运输设备等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。（5）管沟口等加以封闭或设防水埂。（6）加强天气

101、预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（7）现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。6.1.2 管理工作：（1）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（2） 项目部夜间均设专职值班人员，同时设置天气预报监测员，负责收听、收视并发布天气情况。（3）做好施工人员的雨施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查内容包括临时设施、临时用电、机械设备防护及雨施道路，材料等准备工作。（4）检查施工现场的排水设施，疏通各种排水沟道，清理雨水排水口以保证排水通畅。6.1.3 雨季施工保证质量及安全措施：6.1.3.1 大中小型机械防雨措施（1）塔吊做好避雷接地，塔基四周及时排除地表水，塔

102、道中间应挖小排水沟排水。（2）塔吊工作完毕，将轨钳卡牢。防止遇大风雨时滑动。大雨过后要对塔基进行全面检查。遇大风雨塔吊禁止作业。（3）雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象。（4）中、小型机械设备雨施前搭好防雨棚，并尽量安放在地势高处。（5）机电设备在雨施前逐台进行安全检查。在雨期中定期检查使机电设备始终处于完好工作状态。（6） 电动机具应采取双保险措施:即安装漏电保护装置和操作人员施工防触电劳动保护用具。6.1.3.2 土方及基础工程（1）雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定，视情况采用放缓坡度或设支撑。（2）边坡为防雨水冲塌，采用草袋防护，其周边做好防水土埂，坑(槽)内做

103、好集水井，并配足水泵排水。6.1.3.3 混凝土施工（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。（2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况及时调整坍落度。（3）雨期期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土等级提高半级或一级。6.1.3.4 钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。（2）雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。6.1.3.5 模板工程（1）雨天使用的模板拆下后须放平并苫盖，以免变形。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模

104、板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨淋过，则浇筑混凝土前须重新检查、加固模板及支撑。6.2 夏季施工措施夏季气温超过35施工采取“早出”， “晚收”，“中间歇”，避开高温施工，施工时了解每天天气预报。施工现场备足茶水防暑降温用品。夏季施工主要考虑的是现场砼拌制、运输、浇捣和养护、覆盖等。夏季施工时，砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。在暴热天气拌出的砼，在初凝前必须振捣完，以防止水份蒸发，影响砼的质量。在自然气温条件下(高于+5)，对于一般塑性混凝土应在浇筑后10-12h内(炎夏时可缩短至2-3h)，对干硬性混凝土应在浇筑后1-2

105、h内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持砼具有足够润湿状态。砼的养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不少于14天。6.3 冬季施工措施6.3.1冬季施工准备工作1) 当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。2) 开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。3) 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，

106、并在物资和机械做好储备和保养工作。4) 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。5) 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。6) 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。6.3.2 混凝土工程冬季施工保证措施6.3.2.1 冬季施工的砼配制、拌合、运输：1) 为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋

107、混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2) 拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度不低于5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。3) 水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。4) 水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。5) 当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。6

108、) 水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。7) 砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。8) 混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。9) 骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。10) 拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投

109、入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。11) 冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失。6.3.2.2 冬季施工的砼浇注：1） 混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。2） 砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。3） 新、旧混凝土施工缝的清理：a.前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。b.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，

110、但不得有积水。c.新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。d.冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。e.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。f.混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。6.3.2.3 冬季施工的砼养护：混凝土主要靠掺加防冻剂和覆盖保温

111、措施养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加棉被进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。6.3.2.4 冬季施工混凝土质量检查1) 冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。2) 在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。3) 冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需

112、要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。6.3.3 其它工程冬季施工保证措施6.3.3.1 钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0。（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。（3）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（4）帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20

113、mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。6.3.3.2 砌筑工程冬季施工保证措施（1）采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。（2）砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5。（3）砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。（4）暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避

114、免积存，无须倒运。（5）所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。（6）对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。（7）冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。6.3.3.3 油漆工程冬季施工保证措施油漆工程施工时，在油漆中加入催干剂，在低温下，油漆不易稠化，应适当加热，且应搅拌均匀，调配量恰好为一日使用的量，施工完后至少保养两昼夜以上，直至油膜和干透为止。6.3.3.4 钢结构工程冬季施工保证措施（1）

115、冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。（2）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（3）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响（4）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。（5）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。第七章 质量保证体系和质量保证措施7.1 质量目

116、标隐蔽工程、分项、分部、单位工程合格率100%；单位工程优良率90%；焊接一次合格率达到96%；争创省部级优质工程。在公司质量方针的指导下，按照ISO901质量管理体系标准建立完善质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。7.2 质量保证体系该项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经理部组织。根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。7.2.1 质量保证体系图：项目经理项目副经理项目副经理项目技术质量负责人质检员施工员安全员预算员资料员材料员装饰装修班组瓦工班组混凝土

117、班组木工班组钢结构班组钢筋班组项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计，并以此指导工程全部施工活动。按照项目策划及施工组织设计的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。公司按照年度质量体系内部审核计划，按ISO9002标准要求，定期组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行，确保工程

118、施工始终处于控制状态，确保工程质量达到预期管理目标。工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付24个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。这既是我公司质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一。7.2.2质量管理职责:质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：7.2.2.1 项目经理是项目质量的第一责任人，参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项

119、指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。7.2.2.2 项目技术质量负责人项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。7.2.2.3 质量管理员质检人员作为项目对工程质量进行全面检查

120、的主要人员，贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。定期向技术质量负责人书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。7.2.2.4 项目副经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任,监督工程

121、进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核月、周计划；在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。7.2.2.5 施工工长工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目技术质量负责人审批后指导施工。7.3 质量保证措施7.3.1 质量保证技术措施7.3.1.1 施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考

122、虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。7.3.1.2 施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求

123、及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。7.3.1.3 施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时

124、对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。7.3.1.4 施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程

125、中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。7.3.2 分项工程质量保证措施7.3.2.1 模板工程1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正

126、确。5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。7.3.2.2 钢筋工程1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过5

127、0%，在受压区不限制。6）受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：a、受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。b、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。7.3.2.3 砼工程1）砼所用的原材料必须符合以下规定：a、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b、

128、骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c、水用自来水。2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。7）每一振点的振捣时

129、间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。7.3.2.4 砌筑工程1）砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。2）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。3）砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。4）砌筑时，砌块应提前浇水湿润。5）埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。6）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。7）砌体

130、的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。8）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。9）如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。7.3.2.5 抹灰工程1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。7.3.2

131、.6 防水工程1）严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。2）施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。3）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。4）屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时

132、施工面层。7.3.3 计量管理7.3.3.1计量管理制度1）配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2）国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3）材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4）质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5）计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6）现场测量组每季度要对所用测量仪器特别

133、是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7）计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。7.3.3.2 计量管理措施7.3.3.2.1 混凝土后台计量管理1）混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。2）混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3）混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。4）试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。5）质量监督员负责监督上述工作。7.3.

134、3.2.2 计量器具管理1）凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。2）能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3）项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4）新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5）在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6）在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。7）对于周检、抽检不合格

135、的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8）各类计量器具的配备率不应低于90%。7.3.3.2.3 计量保证与监督管理1）计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2）在用计量器具的受检合格率均在100%。3）对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4）计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5）对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6）施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准

136、确可靠。7）混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8）检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9）计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。7.4 质量管理程序7.4.1 质量保证程序：产品质量保证人员基本要素质量方案经审批方可实施材

137、料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养7.4.2 过程质量执行程序：方案三工序操作质量监理工程师初检不合格审批技术交底质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下一道工序不合格不合格不合格确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。7.4.3 关键工序质量控制一览表 工序名称控制要点备注测 测量放线 由 测量工程师负责完成，项目质量检查员负责检查，测量工程师办理报验手续。根据业主移交的控制点，建立

138、本工程测量控制网，重点是墙体、柱的轴线、层高及垂直度，楼板标高、平整度及预留洞口尺寸及位置。特 钢 钢筋工程由 钢筋专业工程师负责组织施工，质量检查员负责检查并向监理办理隐蔽验收。控制钢筋的原材质量，钢筋必须有出厂合格证、现场复试合格，严格控制钢筋的下料尺寸、钢筋绑扎间距、搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度、楼板钢筋的有效高度。钢筋接头操作，重点控制套丝长度等，按规范要求进行接头取样试验.曲 模 模板工程模 模板将根据图纸进行专门设计，重点控制模板的刚度、强度及平整度，梁柱接头将设计专门模板，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、起拱高度、脱模剂使用、支撑固定性等。曲 混凝土工程振 振捣部

139、位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块的制做、施工缝处混凝土的处理、混凝土试块的留置及强度试验报告及强度统计等。基 7.4.4 质量监督停监点序号停监点检查内容1土建工程开工条件确认核查施工现场工程建设主体及有关人员的资质或资格，检查质量保证体系和质量责任制落实情况，查验有关质量文件、技术文件是否符合规定。2挤压造粒、E-4002A/S、R-4001、K-4003混凝土基础钢筋验收验收程序、检查钢筋的质量保证资料（包括钢筋的原材料质量证明文件、复试报告以及焊接试件检测报告），钢筋绑扎与规范和图纸的相符性。3挤压造粒、E-4002A/S、R-4001、K-4003混凝土基础交安验收分项分部工程质量

140、验收记录、隐蔽工程验收记录、材料复验、施工试验报告、施工记录等质量保证资料。4废水池地基验槽验收程序、地基处理依据，地基处理与规范、图纸的相符性。5废水池池底钢筋验收验收程序、检查钢筋的质量保证资料（包括钢筋的原材料质量证明文件、复试报告以及焊接试件检测报告）,钢筋绑扎与规范和图纸的相符性。6废水池水池充水试验水池观感质量、分项工程质量验收记录、混凝土强度试验报告等质量保证资料。7阀门室、化学品储存间地基验槽验收程序、地基处理依据，地基处理与规范、图纸的相符性。8挤压造粒、变电室、机柜间、化学品储存间屋面防水工程验收(闭水/淋水检验)试验程序、施工方案、试验结果等。9挤压造粒、变电室、机柜间、

141、化学品储存间混凝土基础验收分项分部工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、材料复验、施工试验报告、施工记录等质量保证资料。10挤压造粒、变电室、机柜间、化学品储存间主体结构验收验收程序、分项分部工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工试验、施工记录、材质质量证明等质量保证资料；建筑物实体质量检验。11挤压造粒、变电室、机柜间、化学品储存间交工验收验收程序、分项分部工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工试验、施工记录、材质质量证明等质量保证资料；建筑物实体质量检验。7.5 工程技术资料管理7.5.1 工程技术资料的管理依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术部编制分阶段

142、分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应专业工程师对实施情况进行监控。组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场专业工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。工程施工技术资料的编制、整理应按建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料

143、应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。公司设立技术资料档案室，项目经理部设专职技术资料员，并取得市档案馆颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工程师负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目经理部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。7.5.2 内容与要求（1）主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。（2）施工试验记录施工试验按规定随机取样，试验数

144、据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。（3）施工日记每天认真做好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。（4）预检记录（5）隐蔽工程验收记录对主要分项工程，如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、项目专业工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。（6）基础、结构验收记录地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理单位、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。（7）施工组织设计主要分项工程还要编制施工方案。（8）技术交底专业工程师对工长、班组进行书面技术、安全交底, 并有交底人和接受人签

145、字。（9）单位工程验收资料单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质监站验收核定。（10）各类说明书及操作维护手册每项物资及设备进场后，由公司物资部及项目物资管理部门将厂商提供的图纸、资料、产品说明书以及各种设备的操作维护手册进行收集整理，并按月向技术部门进行移交，由技术部门按照分部分项工程的类别加以整理，并在工程竣工后装订成册，移交给业主。（11）设计变更、洽商记录（12）竣工资料工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市监检站

146、审查，合格后才可以对工程进行检查验收。按照编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。（13）各种合格证书及原始资料各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，如：焊接、试压、验收资料、设备资料等，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。7.6 物资材料现场管理7.6.1 材料标识1)入库验收采购员在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。材料到货后，由采购员和保管员办理入库验收手续，保管员要认真做好

147、进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。2)标识使用验收入库的材料均应分类码放，并贴上标签标明材料的名称、规格、型号等。露天堆放的材料应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。对时效性较强的水泥、附加剂、掺合料等材料要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放码齐，标牌明显，防止混用、错用。水泥标牌应标明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期等。现场加工好的钢筋半成品应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在钢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直经、下料长度等。砼预制构件，应按不同型号规格分别堆放码齐，并在构件的显著部

148、位直接书写代号、规格、型号等。现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收材料或不合格品在做出适当处置前投入使用。3)标牌制作标牌按本公司材料管理规定的统一格式制作，统一格式为：标牌大小：采用A3大小(420*297)，内容：包括材料名称、规格、数量，颜色：底色为白色，字为红色。4)其它材料从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。在多处存放、加工使用、分批发放及有退库材料等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保材料在需要追回或进行检验时能够进行识别。7.6.2 材料验证7.6.2.1 材料验证原则项目材料员/仓库保管员在材料验证工作中应

149、做到准确、及时、认真。并对验证工作承担全面责任。在验证工作中把好“三关”，即:质量关、数量关、单据关，坚持“五不验证”即：没有采购计划不验证；资料手续不全不验证；名称、规格、型号不符不验证；数量不对不验证；质量不合格不验证。7.6.2.2材料验证依据质量符合本工程规定的标准、规范或合同要求；数量、规格型号符合材料采购合同或材料采购计划的相应要求。7.6.2.3材料验证工作内容项目材料员/仓库保管员应亲自进行材料验证工作。在材料的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%-10%，抽查中发现不符合

150、规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验：与供应商协作关系较稳定、证件齐全、包装完整者；包装严密、打开原包装容易损坏原材料质量或不易恢复外包装原状者；数量大而件数多、包装完整无疑者；以理论换算的材料其规格整齐划一等。对于现场大宗材料和地材的数量验证，应以实际验证数量为准，每车都必须点数或检尺，并按理论换算方法进行计量换算，作为实际验证数量。7.6.2.4 验证中发现问题时的处理方法入库或进场材料的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理；对质量保证文件（如产品合格证等）不齐全者，应作待验材料处理，单独堆放保管，并作好标识，待其齐全后再进行验证；当

151、材料的规格、质量、包装部分等不符合要求时，先验证合格品，不合格品则单独堆放，妥善保管，不得动用，由采购人员和供应商联系后解决。在验证过程中，保管员项目材料员要认真做好验证记录，以备查用，对于验证中发现的问题及时报告有关领导。材料经验证合格后，才能办理入库手续，对未验证或验证不合格的材料不得入库，应另行堆放并作好标记，等待处理。7.6.3 材料复验当材料有以下情况之一时，项目材料员仓库保管员应与专业工程师联系要填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验：无质量保证文件或文件不完全的材料；对供应商所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时；发现供应商所提供的质量保证文件与所到货的材料不相符时；当其为重

152、要工程材料，必须经复验并取得合格结果才可使用时；当设计、有关技术规范、标准明确规定必须对某些性能指标复验时。材料复验的取样必须有代表性，即所采样品能代表该批材料的质量。不同的材料应按不同的取样单位、取样数量、取样部位、取样方法进行。对重要构件和非匀质材料可酌情增加采样数量，尚无取样标准的材料，可按以上要求酌定办法。将需复验材料的试样送项目部指定的试验室，试验报告由项目专业工程师归入工程档案。必要时，对重要的构件按规定及合同或设计要求进行荷载试验。对须复验的材料，保管员材料员要在见到复验报告后方能发料/使用。对经复验判定为不合格的材料，将其标为“不合格品”，另行堆放，其处理包括：向供应商退货，要

153、求其履行有关合同义务；经设计部门同意并办理有关手续后让步接收或降级使用。7.6.4 材料质量保证文件的管理应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。材料质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。7.6.5 材料贮存管理7.6.5.1材料入库按上述验收程序实施后，材料员将验收单交给仓库保管员，仓库保管员对材料名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况进行核查，确认无误后，在验收单上签字。根据验收单登账，立卡，建立材料档案。7.6.5.2 材料贮存仓库保管员把供应商提供的质

154、量保证文件资料随同与其对应的材料一同保管，做到“四相符”：即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。仓库保管员应特别注意加强库存材料的日常维护保养工作，为了材料的安全，降低库存损耗，应采取防雨、防光、防震、防尘、防腐蚀、防霉变、防老化、防爆、防破损等手段或措施，并对易燃、易爆、有毒的材料专库保管，加强检查，规定禁令。项目应加强材料现场管理，责任到人，控制现场损耗。每月对现场材料、每半年对仓库材料进行盘点，并编制材料盈亏报表。定期对所贮存材料的质量进行检查，发现有变质、损坏等问题及时书面报告有关领导，并采取有效措施加以防范。对于有使用期限的材料，材料员应在验收单上说明并提醒仓库保管员，以控

155、制在其失效前使用。过期材料没有取样化验，不能证明其质量的，一律不得发出使用。对质量标记不清或其已经脱落的材料，凡有准确依据的，仓库保管员在核对质量保证文件资料的基础上，重新做好相应标记；对于尽管有依据，但对应性不强的应辅以必要的检验手段，在查明其材质后，重新作出标记。7.6.5.3 材料出库项目应建立限额领料制度，材料使用单位材料员根据材料使用计划表认真填写领用单，写明材料名称、材质、规格、型号、数量，（设备要写明图号、箱号、部件号），经有关人员审批，交仓库保管员核发，但设备发放应专项专用，未经设备主管部门同意不准拆套发放。材料员根据领料单登帐（在库存材料台帐上削减库存量）。仓库保管员按批准的

156、领料单核发材料。必要的标记移植应在材料发放的同时进行，以确保发出的及剩余的材料上有相应的质量标记。7.6.5.4 材料退库凡是工地节余的材料或较长时间不再使用的材料一般都应办理退库手续。由项目材料员填写材料退库单，在退库单上标明：材料名称、材质、规格、数量、退库原因，连同该材料验收时的质量保证文件的复印件交材料中心，经材料中心有关人员检验、审查、核对材料（包括质量标记）无误并签字确认后，方可办理退库手续。对于办理退库的属于质量不合格的材料，如无质量标记、质量保证文件不齐全、已严重损坏者，经材料负责人批准，均按不合格品处理。对于通过质量复检手段重新确认并证明是合格的，由相应专业工程师在复验报告上

157、签字确认后，则按合格品处理，办理退库。7.7 其它相关制度7.7.1 工序挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。7.7.2 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。7.7.3 质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。7.

158、7.4 成品保护制度分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。7.7.5 工程质量等级评定、核定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质保部核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。7.7.6 培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，按要求，必须持证上岗。 第八章 HSE体系规范及实施

159、计划8.1 HSE管理体系8.1.l 上海金山石油化工建筑有限公司HSE承诺：1） 认真贯彻落实中石化有限公司HSE管理标准，以法律、法规和行业标准为依据，建立符合本企业健康、安全与环境的管理体系，使之有效运行。2） 在施工安装、生产和经营活动中合理地、科学地开发利用资源，保护自然生态环境，运用现代科学管理创建“效益好、信誉高、环境美”的企业。3） 为社会和职工提供健康、安全的环境，为用户提供满意的工程质量和产品是企业的责任。8.1.2 上海金山石油化工建筑有限公司最高管理者承诺：1） 把关心职工健康、保证职工安全、创造一流的环境和工程质量纳入重要议事日程；努力实现企业的承诺，我是第一责任者。

160、2） 任命管理者代表，督促其严格履行职责。3） 按照HSE管理体系职责和要求，认真执行“谁主管谁负责，谁分管谁负责，谁的岗位谁负责，谁出事故谁负责”的原则，保证体系的有效运行和持续改进。4） 弘扬企业文化，落实HSE的标准，最终实现企业“无事故、无污染、无职业病”。8.1.3 上海金山石油化工建筑有限公司HSE方针和目标：8.1.3.l 方针：健康至上、安全第一、环保领先；依靠科技，预防为主，综合治理，不断持续改进，创建同行业一流的现代化企业；树立全员健康意识，走本质安全的道路。8.1.3.2 目标：1）确保上海金山石油化工建筑有限公司的目标，全面提高工程公司整体的预防能力，实现短期目标：一般

161、及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染事故为零；2）实现负主要责任的重大交通事故为零；3）实现中、长期目标：一般及一般以上事故为零。并保证企业长期在安全的环境状态下运行，最终达到企业“无事故、无污染、无职业病”的目的。8.1.4 项目经理部HSE目标：短期管理目标：一般及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染、职业病各类事故为零；负主要责任的交通事故为零。中长期管理目标：为职工创造良好的作业环境，为企业获取更好的经济效益而达到和实现生产操作、施工作业、交通安全各类轻伤以上事故为零。8.1.5 HSE管理机构施工项目部建立HSE领导小组，领导小组由项目经理、副经理、HSE负责人、各管理

162、人员及各班组长组成，由项目经理任组长，副经理和HSE负责人任副组长。成员由各管理人员和班组长组成。HSE管理机构图项目经理HSE负责人预算员资料员材料员施工员质量员安全员装饰装修班组木工班组混凝土班组瓦工班组钢结构班组钢筋班组8.1.6 HSE管理程序8.1.6.1 会议制度1） 项目部每月召开一次管理委员会会议，讨论健康、安全与环境管理中出现的问题，制定工作计划，研究对事故责任者的处理，传达上级有关健康、安全、环境保护方面的指示精神；2） 作业队每周召开一次管理小组会议，针对不同阶段的施工任务，制定相应的安全、环境保护措施；3） 作业班组每天上工前，召开上工人员班前会，在分配当天的任务的同时

163、，向员工说明当天施工作业中应注意的安全事项及每日环境保护计划。8.1.6.2 检查制度1） 项目部每月组织一次营房及施工现场的健康、安全与环境大检查，对检查出的问题，责令所在营房及作业队限期进行整改；2） HSE负责人每天对施工工地巡视检查，发现问题及时通知相关人员组织整改，遇重大安全隐患及环境保护隐患有权责令有关作业班组停工进行整改，并向项目经理汇报；3） 后勤管理员每天对营房、食堂、浴室、厕所按安全卫生检查表进行检查，发现问题，责令相关人员马上整改；4） 各班组长及专、兼职安全员随时检查本作业区域的健康、安全与环境管理执行情况，并及时向HSE负责人汇报检查情况。8.1.6.3 记录制度：1

164、）管理领导小组会议记录；2）事故登记台帐；3）检查记录；4）员工培训档案；5）活动记录；6）废物回收、处理记录；7）事故分析记录；8）生态破坏和恢复记录。8.1.7 HSE责任制8.1.7.1 HSE管理领导小组职责1）编制并组织实施健康、安全与环境管理方针、目标、规划、标准程序和有关奖惩规定。2）落实保障全体员工健康、安全的具体措施。3）召开HSE管理周会和员工大会，总结HSE管理执行情况，对重大HSE管理问题提出改进办法。4）组织HSE宣传教育、检查、交流活动，组织人员进行安全培训，引进安全工作办法。5）制定并组织实施应急方案。6）对所有HSE管理活动进行记录。8.1.7.2 项目经理职责

165、1）传达贯彻国家、上级和地方有关安全、环保的法律、法规和规定。2）教育员工遵守HSE管理标准、规章制度。3）改善野外施工、生活卫生条件，落实保障人员健康的具体措施。4）组织召开HSE管理会议，审定本单位HSE管理方针、目标和规划。5）支持HSE管理监督员的工作，鼓励职工查隐患，采纳正确的工作建议。6）组织HSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。8.1.7.3 HSE负责人职责1）草拟HSE管理方针、目标和规划；2）制定HSE培训计划，并组织实施；3）组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取措施，并填写隐患评估登记表；4）宣传HSE管理政策、规定，教育和引导职工执行HSE标准规定。5）监督检查

166、本单位的HSE工作，并采取果断措施纠正发现的问题。6）定期向HSE管理小组报告HSE 管理的执行情况,提出改进措施的意见和办法。7）对存在危及职工生命安全、严重影响施工安全和破坏生态环境的情况，有权下令停工、报告有关领导及时处理。8）收集归纳职工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。8.1.7.4项目副经理职责1）布置检查生产现场的HSE工作，协调解决存在的安全、环保问题。2）负责营地和后勤系统的HSE管理和检查。3）负责坚持对人员进行安全教育，并使用各种安全生产管理体系。4）组织安全检查，发现危及职工和设备的不安全因素，监督检查其工作范围，如遇紧急情况，有权

167、下令停产并报告领导小组。5）负责办理工作系统许可证，如用电许可证等。6）负责工程事故的调查、分析、处理与跟踪。8.1.7.5 班组长职责1）教育、监督班组员工遵守健康、安全、环境管理规定。2）负责开好班前安全会。组织岗位安全技术训练和班组安全活动，总结班组HSE管理执行情况。3）搞好班组安全自检，整改HSE管理中存在的各种问题和隐患。4）组织对安全设施的维修保养，保证设备处于良好状态。8.1.7.6 班组兼职HSE检查员职责1）负责现场的HSE管理巡回检查，纠正违章行为，整改隐患，并作好记录。2）协助班组长开展岗位训练和班组安全活动。3）负责新工人岗前的安全教育培训工作。4）向班组长提出搞好H

168、SE管理工作的建议。8.1.7.7 职工的HSE职责1）执行HSE管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好巡回检查，上岗时穿戴好劳保用品。2）维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。3）参加班组HSE管理教育培训活动，提高操作技能和安全防护能力。4）有权拒绝一切违章指挥、命令，发现HSE问题要及时排除解决，无法解决的要立即报告领导处理。8.2 保证安全措施安全生产不仅是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证企业效益和社会效益的重要因素，同时也是保证施工顺利进行，保证施工工期，工程质量等重要环节和先决条件。因此要想做到安全施工，保证我公司的HSE方针和目标

169、，除了对职工加强安全思想的教育外，还必须有一系列保证安全施工的规章制度，以及制度的执行和贯彻，安全组织机构是执行、监督安全规章制度不可缺少的重要组织。8.2.1 安全组织措施施工现场建立安全组织机构，由HSE领导小组组长负责全现场的安全指挥、监督工作，由HSE监督员直接抓各专业队队长，安全组织机构见HSE管理机构。8.2.2 安全技术措施针对施工现场的实际情况，专业项目多，不同专业同时施工，工种配备齐全等特点，制定切实可行的安全施工措施，季节性施工措施，不同工种的劳动保护用品配备合适、齐全，是安全技术措施的具体体现。8.2.2.1 高空作业安全措施：1） 凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有

170、可能堕落的高处进行作业，均称高处作业；2） 高处作业人员，必须经过身体检查，对患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫病及其他不适于高处作业的人员，一律不准从事高处作业；3） 凡高处作业人员，必须戴好符合国家标准规定的安全帽，并系好安全带，施工地点无法拴挂安全带时，应设临时拉绳（供拴挂安全带用）或设置防护栏杆，否则禁止施工；4） 高处作业人员，必须衣着轻便整齐、紧口、严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋等，非作业人员，未经领导批准，一律不准到高处作业面上玩耍或参观、逗留；5） 高处作业人员，严禁搭爬各种脚手架，结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备，严禁在没设防护的外墙和外壁板及未安装牢固的

171、模板、设备、管道、构件上通行；6） 任何人不准骑、坐、靠正在施工的栏杆、阳台板、墙头和砖、木垛上；更不准在防护栏杆外侧作业，高处作业所用工具、材料应堆放在平稳、牢固的地方，不得超高，超载聚集堆放，并要防止堕落，一切料具禁止上下投扔；7） 楼板上的预留孔洞，应在绑扎楼板钢筋的同时绑设防护网，孔洞较大或无法预设时，应设置安全网，孔洞周围不准堆放材料、工具等；8） 六级以上大风、大暴雨、浓雾天应停止高处作业，夜间进行高处作业时，必须经业主同意，且要有足够的照明；9） 高处作业人员及使用的料具、起重吊装设备等在任何情况下与送电线路必须保持安全距离，如因条件所限，达不到要求时，必须采取有效的绝缘隔离措施

172、；10） 在高处进行焊接或切割作业时，垂直下方严禁有易燃易爆物品，并设专人看管；11）各建筑物施工二层以上时，沿外墙周围必须按楼层高度设置一道36M宽安全网，多层建筑应每隔四层增设一道固定安全网，必要时应用小孔安全网或竹笆全部封闭；12） 在不具备高处作业条件时，一律不准从事高处作业。8.2.2.2 临边及“四口”的防护措施：1）基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。2）楼层周边支设两道防护栏杆作为临边防护。3）结构施工时外防护采用搭设双排脚手架，脚手架内侧挂密目网封闭。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。

173、架子工必须持证上岗，严禁无证操作。4）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。5）预留洞口防护：a、500500 mm以下的洞口，加固定盖板。b、500500 mm-15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。c、15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。采光井上面应用木板铺满，与建筑物固定。6）出入口：设固定出入口，其余均全封闭。出入口处搭设长4 m，宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。7）电梯井防护：电梯井口设高度不低于1.5m的金属防护门，每四层电梯井筒内

174、设一道水平安全网。8.2.2.3 施工机械设备安全措施：1）施工现场塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不少于两次的定期检查。新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。2）搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，维修、保养清理时切断电源，并设专人监护。3）蛙式打夯机必须两人进行操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采

175、取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4）圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。5）吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露的不得使用。有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力。6）塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好安全检查；操作中严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。听到指挥信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。7）施工现场必须固定信号指挥人员，指挥人员在进行指挥时要注意另一台

176、塔吊的大臂位置，防止发生交叉碰撞，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。8.2.2.4 焊接安全措施：1） 焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，考试合格方准持证上岗，施焊前，必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20CM，并须有防雨设施，电焊机与电焊机之间距离应在70CM以上；2） 焊工施焊时，必须穿戴白色工作服、工作帽、绝缘鞋、手套，面罩等；并要时刻预防电弧光伤害。引弧时应通知周围人员离开焊接地点，以防伤害他人眼睛；3） 焊接大罐下部要开有足够的通风孔；上部应有排烟设备，以防烟多中毒，并指定专人负责监护，发现问题及时报告处理；4） 电门箱不准有杂物，多个开关

177、在同一箱内要按机顺序编号，有明显标志，一次线不宜过长，应短于3M二次线螺丝要紧牢固；5） 施焊前，应先检查焊机的接零等部位，必须保持良好有效几台焊机的零线不得串联，应分别与接零干线连接，手把线与零线过道时，应穿钢管埋设或架空，以防碾压磨损，严禁利用金属结构，管道轨道及其他金属物代替焊接零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路；6） 氩气瓶、电焊机、焊把三者的间距，必须在10M以外，不足10M时必须采取隔离措施，氩气瓶严禁强烈日光辐射，应采取防晒措施，以防爆炸；7） 氩弧焊工如每天连续操作时间较长，应采取每班工人轮流施焊，并使用专用防护面罩，手套和口罩，焊工要定期做健康检查，预防职业病，防止

178、伤害人体；8） 搬运氧气瓶时，必须使用专用的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑；9） 禁止用起重设备直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须戴好瓶帽和瓶护圈，氧气瓶与电焊机在同一场所使用时，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电；10） 氧气瓶，乙炔瓶严禁爆晒，均应距离明火10M以外，氧气瓶与乙炔瓶间距应在5M以上，氧气瓶中应保留0.5个气压的余气，乙炔瓶中应保留1个气压的余气，防止用尽。8.2.2.5 起重作业安全措施：1） 司机、指挥人员，必须经过专门培训，熟悉机械构造、性能、操作方法和保养规程，并经考试合格持证上岗，司机指挥人员，起重工，在起吊前必须确定统一信号，取得一

179、致后方可起吊；2） 工作前应先检查各传动部分，操纵装置、制动器、保险装置，指示灯，电子显示装置，仪表及信号装置等必须灵敏可靠，并经试运转确认正常后，方准作业。启动时，必须将所有操纵杆放在空挡位置；3） 钢丝绳的选用，应符合起重吨位要求，并要有足够的安全系数；吊钩、长扣长环、吊环在使用前，应经检查无磨损、破裂、螺丝秃扣等现象4） 起重吊装必须听从专职指挥人员的指挥，如指挥人员发出信号不明确或有险情时，作业人员有权拒绝起吊。8.2.2.6 临时用电安全措施：1）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。2）临时配电线路按规

180、范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。3）施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4）独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种

181、设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。5）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6）施工现场所用的220 V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。7）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于

182、 5 m，二次线长小于30 m，两侧接线应压接牢固，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。8.2.2.7 无损检测（射线探伤）安全措施：1） 无损检测时间应在22点以后进行，并根据具体情况提前制定方案，工作前要检查仪器、设备须确保良好精确，检测人员戴好防护用品（铅手套、铅眼镜、铅围裙等）后，方可进行工作；2） 在现场试验时，周围应设警戒区，并挂“危险”标志牌，工作人员及其他人员应离射线10米以外；在30度投射角范围内，一切人员要远离50米以上，如场地条件有限达不到要求时，须增加铅屏蔽；3） 射线仪器、设备严格保管，须选择专用房间，墙壁要挂铅板，工作人员的房间应有良好的通风。8

183、.2.2.8 现场消防安全措施：1）施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。2）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。3）电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。4）施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。5）用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。6）焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同

184、部位、同时间、上下交叉作业。7）施工现场严禁吸烟。8）施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。8.2.3 安全事故的调查和处理程序8.2.3.1 事故调查：当事故造成人员伤害，死亡或财产损失时，项目经理部应立即组织事故调查小组（HSE管理领导小组）。以下事项应包括在事故调查范围中：死亡所有非残废性伤害和职业疾病所有残废性伤害和职业疾病交通事故火灾和爆炸设备故障设施故障危害物质排出和其他相关事故（险情）可能发生重大事故的险情。8.2.3.2 调查程序：在调查事故时应遵循以下程序：事故后应立即开始调查保护现场证据并拍照记录情况从事故现场的人员收集情况分析事故原因指定措施防止类似

185、事故再度发生。8.2.3.3 事故报告：事故应立即根据指定的应急通讯网络报告相关人员，同时根据事故调查和报告程序及时指定日前的和最终的调查报告。项目经理负责指定事故报告。8.2.3.4 后续措施：应记录保存纠正和后续措施的进度、管理者会议的讨论、管理评审、进度报告、结果评估和向员工的通报等。8.2.3.5 事故的处理与结案有关事故调查处理形成的文件、资料，图片均应归档。事故处理的程序：确定事故性质与责任：对造成安全事故的责任者，要进行教育。凡违反规章制度，不服从管理强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故者，构成了触犯“劳动法”、“刑法”要受到法律的制裁。情节较轻者，也要受到党纪或行政处罚。

186、有下列行为之一者，应给予必要的处分：已发现明显的事故征兆，不及时采取有力措施消除隐患而造成事故者；不执行规章制度，对各级检查人员发出的整改意见、指令拒不服从，带头或指使他人违章作业造成事故者；已发生过事故，不采取预防措施，致使事故复发生者；违反劳动纪律和操作规程，屡教不改引起自身或他人伤害或财产损失者；任意拆除安全设备和安全、防火装置者；对工作不负责任，玩忽职守者。处罚过失者，是为了教育全体职工，因此在安全事故处理过程中，必须认真执行。稳定施工队伍情绪，妥善处理善后工作，认真落实防范措施。8.3 文明施工措施文明施工是施工单位各项管理水平的综合反应，因此我公司把文明施工、环境保护作为我公司的一

187、贯方针，针对本工程的特点、现场情况特制定以下措施：1） 现场所有员工应穿着整洁并适合气候和工作状况的服装，不应穿着短裤或裙以及无袖衬衫，要统一配带胸卡，随时服从门卫的检查；2） 为了保证施工期间现场环境卫生，我公司将安排6名清洁工对库内、库外现场进行打扫，清理；处罚在施工现场的吸烟者.3） 施工现场要有企业标识牌HSE公告栏以及施工标牌。企业标识牌HSE公告栏和施工标牌要挂在施工现场明显处。规格要一致，施工标牌注明工程名称、施工单位、项目经理。沿街施工现场要设围栅或围墙，禁止堆放有碍市容观瞻的杂物和料具。4) 施工现场必须有平面布置图，并挂在现场入口的明显处。要严格按平面布置图规定的指定地点搭

188、设临时设施(办公室)，安装机具、堆放材料和构件；5) 施工现场要执行严格的区域管理即：材料堆放区、施工作业区、生活办公区。并要有专人监督管理；各区域要设有明显标识。6) 施工现场场地必须平整，道路畅通，并有排水设施，施工中的残渣必须及时清理运走。要做到始终保持施工现场清洁，整齐，达到“三清五好”（区域管理责任清、料具使用去向清、工程竣工回收清；场地平面布置好，规章制度执行好，群众结合管理好，定额用料核算好，材料护具管理好）；7) 现场办公室要按平面布置图摆放整齐，各项管理制度除满足HSE要求外，还要按ISO9002标准布好各种上墙的职责及要素分配表。8) 现场要设专门的料具仓库，各类材料妥善保

189、管，并有专人精心负责。保管的物资材料要分类堆放整齐，帐物相符，要严格出入库手续，余料要及时回收；9) 土建工程中，砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。对洒、漏的要及时清理回收，落地灰要集中过筛后再用，砂浆砼搅拌后，要有配合比标牌，要有计量设备和工具，严格按规定执行；10) 施工操作现场要做到“五净、三不见”。五净是：施工作业面上净、所用材料底净、机械周围清扫净、安全网上净、各种机械使用完清洗净、三不见是：不见水管跑漏水、不见砖、砂浆遍地洒、不见各种材料、边角料满现场。能回收再用的材料，要尽量回收再用；11) 现场施工必须按施工组织设计要求，按施工工序，施工工艺组织施工。多

190、工种交叉作业时，要按工艺流程，严格执行交底制度，以加快工程进度，保证工程质量，降低材料消耗；12) 现场要有工程成品及半成品保护措施，施工中和完工后，不得碰撞损坏，如有碰坏，要及时修理，严禁在工作场地或组装、建筑物体上乱写乱画，严禁随地大小便；13) 施工现场要设茶炉、流动厕所（可向当地环保部门租用），宿地要设有淋浴间，水冲厕所，达到卫生标准，保证宿地及现场工作人员生活需要；14) 宿地的工人休息室要统一安排，室内工作服、工具和各种物品，要放置整齐，妥善保管，衣物要安全存放，要经常保持室内卫生，创造良好的休息环境。8.4 环境保护措施8.4.1 环境保护设施1） 配备垃圾、施工废物回收车辆和器

191、具；(生活及施工垃圾，可用当地环保运输车)2） 设置临时垃圾存放场地；(需得到业主及总包的批准)3） 配备足够的垃圾或施工废物回收箱；4） 对产生小件废弃物的工种（如：电焊工、砂轮工等）配备可携带的装废物容器；5） 配备可清除泄露的工具或材料。8.4.2 环境保护措施1） 向业主及有关部门提出环境保护计划及环境因素，分析报告；2） 对全体员工进行环境意识培训，使之掌握环境方针和环境措施；3） 开辟的营区和施工区在保证安全、健康的前提下，尽量缩小开辟地，在开辟时尽量减少对表土和植被根茎的破坏；4） 尽量减少切断当地自然排水通道的时间；5） 施工设备杜绝跑、冒、滴、漏所造成的环境污染；6） 污水池

192、、化粪池要采取措施，防止污水渗入地层、污染环境；7） 对办公、生活垃圾和施工废料处理及时收集倾倒到场外，在进行处理之前应获得土地所有者或政府的准许并报项目批准；8） 各种废料、放射性物品、易燃、易爆物品等，设专库储存，专人管理分类存放严禁流失、跑漏；9） 燃油、机油的储存地选在远离水源的平坦洼地，旁边设置排水道，防止油品泄露污染环境；10） 施工过程中，人员、车辆及施工设备进出的道路尽量利用已有的公路、机耕道、小路，以减少对植被、农作物、地貌的破坏；11） 每道工序完工后，做到工完，料尽、场地清；12） 施工中尽量选择低噪声设备，合理安排高噪声设备的运专时间以减少施工噪声对当地人、畜的影响；H

193、SE监督员要随测试噪声超过90分贝在20点至次日7点不能进行，工人要用耳塞及其它防护措施。13） 施工前和施工中要经常和当地政府、居民保持接触和联系。了解当地居民的生活习惯和宗教信仰及文化特点等，以免影响当地居民的正常生活和发生一些不必要的冲突；14） 施工中一旦造成或可能造成污染事故应采取紧急措施，并及时通告可能危及的人员和环保部门；15) 用于标识的油漆，除书写标志桩等标识外，不随处书写与标识无关的东西，用剩的油漆不随地倾倒，回收后集中处理；16) 布管的人员和车辆，要在施工作业带内行走或行驶，以免对施工作业带外的植被，树木及道路等造成破坏；影响交通秩序。17) 管道依序整齐排放在靠近管架

194、或管沟的施工作业带内，不要布放在施工作业带外或马路等，造成对植被、树木的破坏；18) 用发电机对焊接设备供电时，要选择管架下摆放合理，不要对摆放地的植物连根铲除，以利再生；19) 发电机要定期进行检修和检查，防止漏油，对发电机加油时要防止油品泄露污染环境；20) 钢结构的喷砂、除锈刷油防腐要在预制厂房内进行，防止影响屋外环境；在干燥季节限制车辆速度并喷水；大罐的喷砂要设置防护围档。21) 空压机（车）的加油要采取防止漏油的措施，以免油品泄露造成对周围环境的污染，空压机（车）的排污管用专用容器盛接，以免其污物的排泄造成污染。8.5 保证健康措施1) 对新现场进行调查，制定健康预防计划和实施方案；

195、2) 对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育；3) 对员工进行体检，符合高热潮湿地区健康要求的发给“健康合格证”“无健康合格证”的人员不准进入施工现场作业；4) 携带足够的高热、高潮湿地区的药品，防止蚊、虫叮咬等，做好免疫接种的预防工作；5) 建立医疗应急方案及处理报告制度，监督健康预防措施的落实对饮用水要定期检验，随专业队巡诊，做好常见急性病的救治，对疑难病做好转诊和护送工作，做好传染病的预防工作。第九章 降低成本措施9.1 技术措施：1）严格计量制度，提高混凝土及砂浆计量的准确性，混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。2）现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，既减少

196、了抹灰工作量，又缩短了工期。3）搞好标高的控制工作，浇注混凝土时随打随抹，减少找平砂浆。4）楼板支撑采用早拆体系，加快模板及支撑周转速度，减少用量。5）钢筋连接采用焊接及机械连接，节约钢筋、减少用工。6）针对龙骨、石膏板及各种饰面材料合理下料，避免浪费。7）做好建筑废料的综合利用。9.2 管理措施：1）推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2）合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3）严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4）

197、做到浇筑混凝土、砂浆随清随用，工完料用尽。5）综合利用吊装机械，减少吊次，以节约台班费。6）认真贯彻执行成品保护措施，杜绝浪费及不必要的损失。第十章 成品保护措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：10.1 回填土过程中的成品保护：1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水

198、层。4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。10.2 钢筋绑扎成型的成品保护：1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；2）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；3）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；6）水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。10.3 模板支设完后的保护：1）模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响

199、其质量；3）侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；4）砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。10.4 砼成品保护：1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；2）砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；3）楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。4）短柱头砼四角用小木条钉成L形绑在柱子上以免碰坏柱角。5

200、）下道工序施工前应对砼进行覆盖保护；6）不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；7）砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；8）不得重锤敲打砼面。10.5 地脚螺栓成品保护：1）进场的地脚螺栓先涂上黄油，再用薄膜包好摆放整齐。2）地脚螺栓安装好后要用薄膜包装密实，以免浇筑砼时污染螺栓。3）砼浇筑完后用白色PVC管套好，顶部用透明胶封好，防止雨水进入。10.6 砌体成品保护：1）需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2）砌体完成后按标准要求进行养护；3）冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；4）不得随意开槽打洞，重物重锤击

201、撞；5）挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。10.7 楼地面成品保护：1）水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3）水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；4）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放。10.8 门窗成品保护：1）木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；2）铝合金门窗框塑料保护膜应

202、完好，不得随意拆除；3）不得利用门窗框销头作架子横档使用；4）窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；5）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；6）作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；7）不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；8）门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。10.9 装饰成品质量保护：1）所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；3）作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；4）严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；5）因工作需要进行检查、测

203、试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。10.10 屋面防水成品保护：1）屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；2）不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；3）因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。10.11 交工前成品保护措施：1）为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；2）成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；3）成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；4

204、）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第十一章 施工平面布置11.1 施工平面布置原则本工程的施工平面布置完全遵循业主及总包单位的总体安排。在业主指定范围内设置土建施工所用的现场办公室、材料仓库、厕所、设备及材料堆场、钢筋加工场、模板加工场等，钢筋加工棚地面用砼硬化，材料堆场铺80厚碎石。临时设施要结合现场具体情况，统筹安排，合理布置。1）布点要适应生产需要、又方便生活；2）避开正式工程和取弃土位置；3）安全、防火；4）经济实用，尽量采用移动式、装配式临时房屋。11.2 施工现平面布置根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段地

205、施工要求，并使场容按我单位“标准化工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。11.2.1 基础设施：基础设施主要有办公区、材料仓库、厕所、围墙和加工设施等。1）办公区、仓库：办公区利用搭拆方便快捷的彩钢组合钢板房。2）围墙：执行文明施工有关规定及我单位施工现场标准化要求，施工现场按业主要求设置统一标准的围墙、大门形式，在大门外侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌。3）加工设施：施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。在结构施工阶段，

206、现场设置钢筋加工棚、铁件加工棚和模板加工棚；装修阶段，现场设搅拌机棚。4）材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、周转材料等。模板、脚手管等材料布设在塔吊运行半径内。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。11.2.2 机械布置：本工程在挤压造粒厂房设置一台塔吊，型号为QTZ63型，塔臂长度为40 m，可满足施工需要。在变配电所和机柜室两端各布置提升架一台，以满足砌筑、装修施工垂直运输需要。 结构施工后期在现场布置两台搅拌机，以满足零星砼、砌筑装修用砂浆的搅拌需要。11.2.3 施工道路：利用装置内永久道路做为现场施工道路，施工

207、现场道路按图纸进行基层处理。11.2.4 施工用水及排水：11.2.4.1 施工、消防用水：1）按建设单位指定接口处安装施工消防管。2）沿施工现场形成DN100环线。3）现场设3座室外消火栓，并设昼夜标志。4）现场配水点分别由环线引出，管径DN32。11.2.4.2 施工现场排水1）施工现场地面做简单硬化处理，并找坡，现场雨、废水有组织排放。2）在搅拌机棚旁设沉淀池，用于处理搅拌机废水和商砼输送车刷洗废水，废水经沉淀后排入市政管网。11.2.5 施工用电管理：根据建设单位提供电源位置，布置施工现场的电缆及配电箱。1）电缆敷设（电源引入）：根据施工现场机械、设备布置位置及施工段安排等实际情况架设

208、电源、电缆布置配电箱的位置。电源引入从甲方提供的电源引出位置，使用VV3120 + 270m2的直埋电缆敷设至施工现场红线位置。并设总配电箱，配电箱内的电器开关和漏电开关容量由现场确定。电源引入至施工现场内总配电箱，在总配电箱处做重复保护接地，接地电阻应小于1 W。从总配电箱引出至各分配电箱之间电缆均采用三相五线制，电缆的截面由现场按实际布置。在总配电箱处的工作零线和保护接地应汇接在一起，施工现场采用TNS方式供电系统。2）配电箱及电器开关要求：配电箱的要求应根据XX市文明工地标准规范要求来布置和购置。配电箱应防雨防尘，配电箱的高应在1.3 m1.5 m以内。配电箱正面应有危险标志。配电箱内应

209、有本箱的系统图，电器开关和漏电保护应贴有供给机械设备标志，配电箱应按三级配电二级保护布置，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。每台设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。3）接地与防雷：本工程施工现场电源设备保护接地应在电源引入总配电箱处做重复接地，防雷应在施工现场内最高设备点做防雷接地，现场有塔吊一台，在塔吊顶端做避雷针，其保护范围按600计算，并能保护其他设施，接地电阻应小于4 W。4）施工现场照明：根据施工现场布置探照灯的位

210、置，局部的照明应使用碘钨灯。潮湿场所、楼梯等场所的使用照明电源，电压不得大于24 V。照明灯具支架应使用钢管或 16的钢筋，其高度不低于2m。施工现场平面布置图见附图11.3 施工临时水电用量计算建设单位已在施工现场边缘提供了满足施工需要的水、电源，根据总包的要求进行统一安排和布置，具体布置等开工后和总包协商后再定。1131 临时用水量计算（1）施工用水量可按下式计算：q1=K1 K2 *Q1N1 / 83600=1.12（300+5+200+30+300+1130）/83600=0.15式中 q1施工用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15）； Q1 年(季度)工程量（以

211、实物计量单位表示）； N1 施工用水定额（查表可得）；T1年(季度)有效作业日（d）；t每天工作班数（班）；K2用水不均衡系数（查表1.052.5）；（2）消防用水量q2=10（3）总用水量Q= q1+ q2 = 10.15 1132 管径的计算：d= 4Q/V1000=0.01m,故选择管径100的PPR水管。式中 d配水管直径（m）；Q耗水量（L/s）；V管网中水流速度（L/s一般为1.52.5）；1133 临时用电量计算：工地临时用电包括动力用电和照明用电两种, 应考虑以下几点:(1) 全工地使用的电动力机械设备、电气工具和照明的用电数量；(2) 施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的

212、机械设备最高数量；(3) 各种电力机械设备在工作中的利用情况。总用电量可按下列公式计算：P=1.051.1(K1P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4P4)=1.1（0.7153.5/0.7+0.650+0.82.2+15）=190 KVA式中 P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（KW）； P2 电焊机额定容量（KVA）； P3 室内照明容量（KW）；P4室外照明容量（KW）；cos电动机的平均功率因素（一般为0.650.75）；K1 K2 K3 K4需要系数（查表0.51）；1134 配电导线截面选择：I线=K P /1.73U线cos=0.6190/1.733800.7

213、=248A查表选择电缆截面为95mm2，能满足现场需求。第十二章 工程竣工在施工的全过程中，与工序同步建立保证技术文件于交工验收时向业主、监理提交工程技术档案，并保证其真实性、完整性和全面性。12.1 工程技术资料12.1.1 公用卷开工报告图纸会审或审核记录技术交底记录HSE培训记录设计变更单竣工报告竣工验收证明12.1.3 建筑工程技术资料水泥试验报告钢筋试验报告砖试验报告砂子试验报告碎石试验报告土壤干土质量密度试验报告钢筋混凝土桩施工记录隐蔽工程检查验收记录砂浆抗压强度试验记录砌筑砂浆抗压强度统计评定记录混凝土抗压强度试验报告混凝土试件强度统计评定记录混凝土抗渗试验报告钢筋焊接件试验报告

214、工程定位测量沉降观测记录12.2 工程质量资料各分项工程质量检验评定表各分部工程质量检验评定表单位工程保证资料检查表单位工程综合质量评定表12.3 竣工图向业主提交根据施工实际绘制的工程竣工图，提交具有业主代表、监理和施工方三方签章的工程记录。对工程施工质量永久性的负全责，并在交工验收后，进行定期工程质量回访。12.4 工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；屋面防水工程、房间和外墙防渗漏为5年；在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即

215、使是使用造成的问题，也积极给予解决；3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。附表1：投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1履带

216、式挖掘机W10014日本20011m3土方工程2自卸式载重汽车JN36220中国20048.5T土方工程3装载机ZL502中国2005土方工程4砂浆搅拌机HJ-200A12中国2007砌筑、抹灰5平板振捣器PZ-504中国20081.5KW砼振捣6插入振捣器HZ-5020中国20082.6KW砼振捣7钢筋调直机2中国200616.5KW钢筋工程8钢筋切断机GJ5-40-12中国20087.5KW钢筋工程9钢筋弯曲机GJ7-402中国2007钢筋工程10蛙式打夯机HW-2016中国20061.5KW土方工程11木工机械MX518型3中国2008模板制作12砂浆抹光机HZ1043中国2005找平收

217、光13塔吊QTZ631中国20076T垂直运输14卷扬机（带型钢井架）GJB7-42中国2009垂直运输15汽车吊50t1日本2004垂直运输16汽车吊25t2中国2004垂直运输17平板车20t2中国2005钢结构运输18气保焊机 YM-500CL4HGF2中国200740kw钢结构19电焊机 ZX7-400ST25中国200832kw钢结构20焊条烘干箱YGCH-ST-2002中国200724kw钢结构附表2：劳动力计划表XX分公司80万吨/年乙烯之线性低密度聚乙烯装置土建工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年2011年2012年1112123456789101112123

218、45678管理812121212121212151515121212121210101088电工222224444444444222222钢筋工1020404050504020202010101033333木 工1020505060605030202010105555553混凝土工10202020203030302020201010101010101010架子工102030303030302020101055555瓦 工202020404020201010抹灰工102030302020101010防水工1010101010油漆工10201010202010电焊工3331020202020202

219、020201010333气焊工11146666666644111铆工6101010101010101066起重工224666666222普工5510102030404040404040302020202020201010附表3计划开、竣工日期和施工进度计划一、本工程计划开工日期为2011年1月20日至2012年2月9日竣工，各分部进度详见施工总进度计划网络图。二、施工进度计划表详见附图施工总进度计划网络图。附表4项目管理机构配备情况序号姓名职务联系电话邮箱1朱益军项目经理189714655492李金福项目副经理189171363263陈焱喜项目副经理15007198577Chenyanxi3124周彧麒施工经理131299811772745335郑建春技术负责人130063002656任靖施工员187171707607章飞质检员13736181128胡大伟材料员138066561999杨国平预算员1312512702410杨双安HSE负责人1312515520311蒋军聚安全员1592765727812邹颖资料员15072566349smja13测量员刘洋1343718793314姚盼送样员13129981133smile