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新垵变压器T接110kV鼎美变压器线路工程施工组织设计方案(40页).doc

  • 资源ID:513727       资源大小:724.54KB        全文页数:40页
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新垵变压器T接110kV鼎美变压器线路工程施工组织设计方案(40页).doc

1、新垵变T接110kV鼎美-正东、回线路工程 项目管理实施规划/施工组织设计 目 录第一章 编制依据和原则 5 第一节 编制依据 5第二节 编制原则 7第三节 相关单位 7第二章 工程概况及特点 7第一节 工程概况 8第二节 架空部分设计说明 13第三章 施工组织机构 13第一节 施工组织 13第二节 组织机构图 13第三节 主要负责人岗位职责 13第四章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 15第一节 质量目标 15第二节 质量管理组织机构及主要职责 17第三节 质量管理和质量保证技术措施 17第四节 执行的质量检验标 20第五节 质量保证技术措 20第五章 工期及施工进度计划 23第一节

2、工期规划及要求 23第六章 安全管理24第一节 安全目标24第二节 安全管理组织机构25第三节 安全管理主要职责25第四节 安全管理制度及办法25第五节 安全控制措施26第七章 工地管理和施工平面布置 27第一节 施工平面布置27第二节 工地管理方案与制度28第八章 环境保护及文明施工29第一节 环境保护 29第二节 文明施工的目标、组织机构和实施方案29第九章 施工方案 30第一节 施工机械及施工力量的配置 30第二节 基础施工32第三节 杆塔组立37第四节 导地线架设40第十章 施工管理与协调 41 第一节 技术管理及要求 42 第二节 作业队伍与管理人员管理及要求 42 第三节 协调工作

3、43 第一章 编制依据和原则第一节 编制依据1、新垵变T接110kV鼎美正东、回线路工程设计图纸和文件。2、工程测量规范 GB50026-933、水泥混凝土路面工程施工及验收规范(GBJ9787)4、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)5、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)。6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)7、建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)8、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092001)9、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB503032002)10、建筑桩基技术规范(JGJ9494)11、建筑地基处理技术规范(JGJ79-20

4、02)。12、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)13、普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ/T552000)14、混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)15、混凝土质量控制标准及条文说明(GB5016492)16、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)17、混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)18、建筑钢结构焊接规程(JGJ812002)19、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)20、混凝土结构设计规范化(GB500102002)21、钢结构设计规范(GB500172003)22、钢筋焊接及验收规程(JGJ1896

5、)23、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T272001)第二节 编制原则1、坚持质量第一,用户至上的宗旨,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。 2、严格执行施工程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管 理,加快施工进度,确保工程按时完工。3、充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。4、遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。5、严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作第三节 相关单位1、建设单位:2、设计单位:厦计院有限公司3、监理单位:厦咨询有限公司4、施工

6、单位:厦有限公司 第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1、线路有关说明 从已建的220kV鼎美变-110kV正东变线路#2杆双T后全线采用同杆双回架空线路至110kV新垵变电站110kV进线间隔。本工程利用已建的220kV鼎美变-110kV正东变线路#2杆的同杆双回架空线路约190米,于正东变围墙内距正东变线路#2杆北侧约22米处新立1基钢管杆(暂命名#1杆),并从正东变线路#2杆起采用同杆双回架空线T接后,左拐横跨已建的顺二路至道路西侧本工程#2杆,由#2杆右拐后沿顺二路西侧道路红线外绿化带至#10杆(线位距道路永中约24.5米),由#10杆右拐并横跨顺二路至已建八号路南侧#11杆,由#1

7、1杆右拐并沿已建八号路南侧红线内绿化带至灌新路东侧#23杆(线位距道路永中约12米),由#23杆左拐并横跨拟建八号路至灌新路东侧#23杆,由#23杆沿拟建灌新路东侧红线内绿化带至#30杆(线位距道路永中约21米),最后由#30杆右拐进入110kV新垵变电站进线间隔。本工程架空线路均采用新建同杆双回架设,杆塔全部采用钢管杆。 本方案架空线路径横跨主要道路有顺二路、翁角路、八号路、一号路、二号路、三号路、四号路、灌新路。本方案利用已建同杆双回架空线路约190米,新建同杆双回架空线路路径亘长约3600米。路径及道路断面、敷设断面详见相关图纸。2、地形、地貌 本工程线路路径前段、中段位于已建道路绿化带

8、上,地势较平坦,交通较方便,后段位于拟建规划灌新路的红线外绿化走廊上(目前为果园、低洼水塘),交通不便,工程实施的前提条件为道路已实施并基本成型。2.1、地质情况:本工程地质情况详见土建设计说明。3、主要交叉跨越情况及拆迁协议情况3.1、厦门市规划局同意并已按可研收口版中方案二的子方案一路径批复,详见市政工程设计方案批复通知书(市政方字第350205200807016号)及市政工程设计方案批复通知书(市政方字第350205200807067号),线路大部分位于已建和规划的绿化走廊上(目前为果园、低洼水塘),走廊空间相对宽裕,对周围房屋建筑影响小,基本没有房屋拆迁量,但需砍伐部分树木,且中段(#

9、11-#23杆)需迁移部分管线。3.2根据沿线收资情况,主要交叉跨越及青苗赔偿等如下: 跨10kV及以下电力线路6次;跨通讯线路5次;跨公路7次。沿顺二路南段(鼎美变-翁角路)5基杆塔需考虑破坏绿化景观树夹竹桃5棵/基,小叶榕370棵,沿顺二路北段(翁角路-八号路)4基杆塔需考虑破坏绿化景观树夹竹桃5棵/基,小叶榕480棵;沿八号路段(顺二路-灌新路)小叶榕650棵/基,此外,按照审查意见的费用要求:本工程全线杆塔征地占用费为3000元/基;全线除树木外的青苗、经济作物赔偿为10万元/公里。根据运行部门的要求:本工程沿线杆塔仅#7-#10共4基需抬高施工基面约1米,其余杆塔施工基面按道路规划标

10、高实施。此外,因于本工程实施的前提条件为拟建灌新路基本成型,故灌新路段不考虑现有果树赔偿费用。第二节、架空部分设计说明1、工程主要技术特性线 路 电 压110kV导 线 型 号JL/G1A-240/40稀土钢芯铝绞线地 线 型号 本工程架空线路按全线双地线设计,其中一根地线为OPGW-68光纤电缆(24芯),另一根为良导体地线JLB35-80铝包钢绞线。线路长度(km)重紧线同杆双回架空线路约190米,新建同杆双回架空线路路径亘长约3600米。新建杆塔数量共新组立双回路杆塔21基,其中双回路直线钢管杆16基,双回路耐张转角钢管杆5基。耐 张 段 数5最大耐张段长度(m)沿线地形地貌丘陵:0%,

11、平地:100%,海拔高程9-26米。沿 线 地 质根据厦门沧海勘察设计有限公司提供110KV新垵变电站进线工程地质咨询报告,依据沿线地形地貌及地质成因将本期工程整个线路分为四个地质区(编号为:、地质区),其中、归类为良好地质区,类为一般地质区;类为不良地质区交 通 条 件交通便利,施工、运行维护方便。主要交叉跨越跨10kV及以下电力线路6次;跨通讯线路5次;跨公路7次途经区域厦门市海沧区备注迁移绿化景观树夹竹桃45棵,小叶榕1500棵2、气象条件本工程线路位于厦门市厦门海沧区新垵村,根据厦门地区气象资料及就近线路运行经验,该区架空线路均采用厦门典型气象进行设计,在运行过程期间,未发生因为气象条

12、件取值不当发生倒塔断线事故,根据新收集近30年厦门气象资料统计,厦门典型气象中采用的最大风速等条件可以满足规程要求。故本工程线路设计气象条件沿用厦门典型气象参数:气象组合名称温度()风速(m/s)最高气温40-最低气温0-基准风速2033年平均气温20-内过电压2018外过电压(无风)15-外过电压(有风)1515安装情况010年平均雷暴日数/年覆 冰无冰区3.导线、地线选型及防振3. 1导线、地线选型导线选型:110kV新垵变远期规划按3x50MVA变压器,接线形式为线变组。按经济电流密1.15A/mm2(年最大负荷利用小时数3000-5000),计算得导线截面为228.21,故本工程导线选

13、用240mm2截面的导线,其经济输送容量为65.7MVA,持续极限输送容量为125.50MVA,满足本工程需要。本工程架空线所在地区属于d2级污秽区,同时为提高线路的防腐能力,因此推荐采用JL/G1A-240/40稀土钢芯铝绞线。JL/G1A-240/40导线物理特性表标准截面铝/钢mm2结构根数/直径(mm)计算截面mm2外径(mm)直流电阻不大于/Km计算拉断力KN计算重量Kg/Km铝(铝合金)钢240/4026/3.427/2.66277.7521.660.120983.37964.3地线选型:本工程架空线路按全线双地线设计,其中一根地线为OPGW-68光纤电缆(24芯),另一根为良导体

14、地线JLB35-80铝包钢绞线。(OPGW及良导体地线详阅通信部分说明)。OPGW-68光缆参数表型 号直径(mm)标称抗拉强度(KN)截面(mm2)计算重 量kg/km最大工作张力(KN)短路电流容量(KA2*S)OPGW-6811.466.56842622.630JLB35-80地线物理特性表型号结构截面(mm2)计算拉断力(N)最大使用张力(N)外径(mm)计算重量kg/Km铝钢JLB35-807*3.841.2838.11578801843311.4412.93.2.1.2导、地线防振本工程全线架空线路杆塔为钢管杆,导、地线放松,最大使用应力均未超过防振要求下限,无需采取防振措施。3.

15、2.2绝缘子及金具:3.2.2.1根据福建省电力系统污区分布图(二00七年版),本工程架空线所在地区属于d2级污秽区,耐张、悬垂及跳线绝缘子串全部采用FXBW4-110/120型合成绝缘子,根据厦门电业局运行部门的要求,绝缘子高、低压端均需加装均压环。合成绝缘子主要机电性能参数见下表:绝缘子型号工厂代号安装高度mm伞数伞径mm伞间距mm总爬距爬电比 距mm/kV规定机械负荷kN例行试验负荷kN雷电冲击耐受电压kV工频干耐受电压kV工频湿耐受电压kV重量kg备 注FXBW4-110/120110/120-314402910040330030120355503303307.1带双均压环本工程所有金

16、具均选用国家标准电力金具(GB23142345-97)中的产品。金具强度安全系数不小于下表数值:种类运行情况断线情况断联情况金具2.5.5.53.2.3绝缘配合及防雷接地:导线耐张串采用两串绝缘子组成的双联串,悬垂串采用单串绝缘子。地线金具采用耐张金具。导线及带电部分在风偏情情况下对杆塔的最小空气间隙如下: 运行过电压:250mm 内过电压:700mm 外过电压:1000mm全线架设双地线作为防止直击雷保护,根据25项反措要求及110750kV架空输电线路设计技术规定,同塔双回直线杆塔110kV线路保护角不大于10,外过电压时导线与避雷线在档距中央的静止距离S0.012L+1米。两根避雷线之间

17、的距离小于导线与地线间垂直距离的5倍,避雷线直接接地。本工程杆塔直接接地,接地形式主要为深、浅埋相结合并敷设射线,普通杆塔接地电阻10,进线终端塔接地电阻5。3.2.4、导线相序:鼎美变侧相序:面向出线间隔从左到右为C、B、A;新建和已建的架空线路相序:从上到下为:B、A、C; 新垵变侧相序:面向出线间隔相序从左到右为A、B、C。3.3杆塔和基础:4.3.1杆塔:本工程全部杆塔采用同杆双回自立式钢管杆,在此基础上并预留GSJ2(21)和GSZ(24)各1基,详见杆塔一览图,杆型及数量见下表:钢管杆杆型呼称高(米)基数GSZ 2417GSJ1219GSJ2211GSJ3214GSD 211总计

18、323.3.2杆塔基础:基础采用现浇钢筋混凝土台阶式基础及灌注桩基础,详见杆塔基础一览图。4、土建部分4.1、设计依据4.1.1本公司线路电气专业提供的可行性研究设计资料。4.1.2地质条件根据厦门沧海勘察设计有限公司提供110KV新垵变电站进线工程地质咨询报告,依据沿线地形地貌及地质成因将本期工程整个线路分为四个地质区(编号为:、地质区),其中、归类为良好地质区,类为一般地质区;类为不良地质区详如下论述:(1) 地质区:、素填土:厚度2.03.0m左右,色杂、以浅灰色为主,填料成分以砂质粘土为主、局部夹含碎石,结构松散,回填时间13年左右。该土层工程性能较差,自稳性能差。=17.518.0(

19、kN/m3);ak =8090(kPa);Es1-2=2.03.0MPa、强风化花岗岩:埋深23m,厚度2.03.0m,呈浅黄色、坚硬状,花岗结构清晰。=20.021.0(kN/m3);ak =450500(kPa);Es1-2=25.030.0MPa本段地下水埋藏深度为2.03.0m左右,水位年变化幅度为1.02.0m,强风化花岗岩层以下中风化花岗岩层。(2) 地质区:、素填土:厚度4.05.0m,色杂、以浅灰色为主,填料成分以砂质粘土为主、局部夹含碎石,结构松散,回填时间13年左右。该土层工程性能较差,自稳性能差。=17.518.0(kN/m3);ak =8090(kPa);Es1-2=2

20、.03.0MPa、冲洪积粉质粘土:埋深4.05.0m厚度2.03.0m,呈褐黄色、灰白色,可塑状,成分以粘、粉粒为主,工程性能一般。=18.519.0(kN/m3);ak =140150(kPa);Es1-2=4.05.0MPa、中砂:其埋深5.07.0m左右、厚度2.03.0m左右,呈灰白色,浅黄色,饱和、松散,成分以石英砂为主,泥质含量为10左右。=18.018.5(kN/m3);ak =110130(kPa);Es1-2=4.06.0MPa本段地下水埋藏深度为3.04.0m左右,水位年变化幅度为2.03.0m,中砂层以下为残积砂质粘性土层。(3) 地质区:、素填土:厚度1.0m左右,色杂

21、、以浅灰色为主,填料成分以砂质粘土为主、局部夹含碎石,结构松散,回填时间13年左右。该土层工程性能较差,自稳性能差。=17.518.0(kN/m3);ak =8090(kPa);Es1-2=2.03.0MPa、坡积粉质粘土:其埋深1.0m左右、厚度3.04.0m左右,呈褐红色、棕红色,可塑硬塑状,成分以粘、粉粒为主。=18.519.0(kN/m3);ak =180200(kPa);Es1-2=6.07.0MPa本段地下水埋藏深度为3.04.0m左右,水位年变化幅度为1.02.0m,坡积粉质粘土层以下为残积砾质粘性土层。(4)地质区:、素填土:厚度5.06.0m,色杂、以浅灰色为主,填料成分以砂

22、质粘土为主、局部夹含碎石,结构松散,回填时间13年左右。该土层工程性能较差,自稳性能差。=17.518.0(kN/m3);ak =8090(kPa);Es1-2=2.03.0MPa、淤泥:其埋深5.06.0m、厚度1.02.0m,呈灰黑色、流塑状,触变、污手。=15.016.0(kN/m3);ak =5055(kPa);Es1-2=1.01.5.0MPa、中砂:其埋深6.08.0m、厚度1.02.0m左右,呈灰白色,浅黄色,饱和、松散,成分以石英砂为主,泥质含量为10左右。=18.018.5(kN/m3);ak =120140(kPa);Es1-2=4.06.0MPa、冲洪积粉质粘土:呈褐黄色

23、、灰白色,可塑状,成分以粘、粉粒为主,工程性能一般。埋深710m,厚度2.03.0m。=18.519.0(kN/m3);ak =140150(kPa);Es1-2=4.05.0MPa该区段拟建塔位基础不具备采用天然浅基的条件。本段地下水埋藏深度为3.04.0m左右,水位年变化幅度为1.02.0m,坡积粉质粘土层以下为残积砾质粘性土层。4.1.3气象条件根据建筑结构荷载规范附表:全国基本风压分布图:取50年一遇基本风压值:Wo=0.80kN/m2;地面粗糙度取B类。4.1.4场地地震效应及不良地质作用根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)中的中国地震动峰值加速度区划图和中国地震动反

24、应谱特征周期区划图(比例尺1:400万),线路途经区域地震基本烈度为7度,地震动峰值加速度值为0.15g,按设计规程规定,设计不考虑地震的影响。4.1.5设计采用的现行国家标准、规范和操作规程建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑桩基技术规范 JGJ 94-94架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219-20054.2工程概况:本工程正东变内距鼎正回#2杆北侧约22米处的新立1基钢管杆,线路横跨已建的顺二路并沿顺二路至八号路,再沿八号路(位于南侧)至灌新

25、路,沿灌新路进新安变。本工程顺二路上线路中心距离道路中心约24.5米;八号路上线路中心距离道路中心12米;灌新路上线路中心距离道路中心21米。4.2.1基础设计内容:杆塔基础的主要设计荷载包括竖向力(多桩基础的单桩上拔力和下压力)、横向水平力及纵向水平力以及由此产生的弯矩等,本工程钢管杆基础设计内容包括桩基抗压、抗拔,倾覆稳定和基础自身强度设计,设计使用年限为50年。4.2.1.1基础配置情况:本线路工程共新建30基钢管杆基础(另外预留两基)。其中1#、10#、11#三基塔均位于、良好地质区,采用台阶式基础;2#9#塔共8基位于属普通地质区的地质区,其中26#钢管杆基础共5基位于排洪渠边, 考

26、虑基础靠近渠侧没有足够位置做支护结构,覆土无法满足要求), 采用冲孔灌注桩, 79原始地貌为鱼塘所以基础均采用灌注桩。12#30#共18基杆,沿线基础位于地质区, 因1地质区为不良地质区,均考虑灌注桩基础,2地质区为不良地质区,且沿线为鱼塘虾池,亦采用灌注桩基础。因26#29#所在道路未形成,该4基杆塔基础考虑设置挡墙, 挡墙高度为3.5m,约120m3。本工程配置冲孔灌注桩(1.5x15.0m)17基(直线塔),冲孔灌注桩( 1.5x17.0m)8基,冲孔灌注桩( 1.8x17.0m)1基,冲孔灌注桩( 2x17.0m)3基(终端塔),无筋扩展基础(G4835)1基,无筋扩展基础(G6854

27、)2基。4.2.1.2基面高程及边坡处理:本工程全线沿道路边缘立杆,基础基面均参考道路中心高程,按对应高程+0.5米设计以便利用道路排水系统排水。基面范围综合考虑施工组塔距离、施工开挖范围及运行围护需要而定,针对本工程地质条件及所选基础形式,初步拟定施工基面范围为基础最外围轮廓外2米,最终运行维护用基面范围为基柱或桩顶外围轮廓外2米。对回填形成的基面边坡均采用挡土墙支挡,挡墙一般选用重力式毛石挡墙。基面采用有组织排水,设计考虑利用附近道路雨水系统,基面向道路放坡或根据现场实际派入排洪渠,并在基面四周设置集水沟与道路排水系统连接。对沿线已形成的道路边沟施工破坏后应按原状恢复并与基面水沟连通。4.

28、2.1.3 材料:基础水泥采用普通硅酸盐水泥。电缆沟沟壁、钢筋砼构件、桩基础砼采用C25级。钢筋砼构件、基础主筋钢筋为HRB335钢外,其余均为HPB235钢筋。钢管杆与基础的连接采用地脚螺栓联接,地脚螺栓采用35#钢。杆塔基础挡土墙采用毛石砌体(毛石强度:MU30水泥砂浆强度:M7.5)。9、导线对地和交叉跨越距离序序号对地和交叉跨越最小垂直距离(m)备 注1居民区7.52非居民区6.53交通困难地区5.54步行可到达的山坡5.55步行不可到达的山坡、峭壁和岩石4.06房屋建筑物垂直距离6.0边导线风偏后净距5.0导线最大风偏7对林木自然生长高度垂直距离4.5风偏后净距4.0导线最大风偏8高

29、速公路、等级公路8.09通信线路4.0水平距离:5.010与通信线路的交叉角一级45二级30三级:不限制11电力线4.0除按上表规定外,还遵循了反事故措施的若干规定,其中:、新建线路设计按环境温度40、导线温度70来校核线路对地安全距离,按导线温度80校核交叉跨越物安全距离。 、跨越建筑物高度规定:线路通过市区和规划区时,按原规划高度进行跨越设计;跨越已建建筑物时,对不足16 m高的建筑物,按16 m高度设计跨越;对超过16 m高度的建筑物,按实际建筑物高度设计跨越。、跨越树木高度规定:根据树种,按树木最大自然生长高度设计跨越林木高度。对成熟林可按树木实际高度+(23)m预留生长高度+安全距离

30、来设计杆塔高度。、对于跨越主干铁路、高等级公路等重要设施的跨越应采用独立耐张段。 第三章 施工组织机构第一节 施工组织 1、本工程为线路迁改工程,施工工地对管理人员实行定员编制。设项目经理一名、线路施工负责人一名,工地技术负责人、工地质检、安全员各一人,同时配备班组技术员负责分项工程技术工作,图纸资料管理员一人,做到各负其责,按公司经济责任制实施办法进行考核。2、施工队伍基本职工人数约21人,其中高级工5 人,中级工7人,初级工5人,辅助工20人,管理人员约3人。 第二节 组织机构图1、项目组组织机构图:项目经理:蔡志萌副项目经理:郑远强技术负责人:陈永光安全专职:陈福才综合部:阮忠明质量专职

31、:陈世川基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组项目经理: 张明辉技术负责人:陈雄施工负责人:郑荣省2、现场组织机构图:安全专职:陈言通质量专职:柯赟玮 综合部:何荣基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组第三节 主要负责人岗位职责1、项目经理1.1、 【生产管理职责】 全权代表本公司对项目履行建设工程施工合同及标书条款的义务,确保目标实现,保证业主满意。对本项目负有领导责任。(1)、自觉贯彻执行有关工程施工的规章制度。组织制定管理人员的职责权限和各种规章制度,组织制定项目施工组织设计。(2)、向有关人员解释、说明

32、项目合同、文件、进度计划及配套设计,协调程序。(3)、做好施工实施准备落实材料、设备等的采购供应渠道和供应保证措施。(4)、对分部分项工程任务组织签发任务书,并对进度、质量、安全、场容场貌等进行监督管理,考核验收。(5)、掌握现场的质量状况,及时听取质量部门的汇报。接到工程质量隐患通知书后,组织人员定时间、定措施进行整改。(6)、组织会同有关部门对基础工程、主体工程和单位工程进行验收。(7)、对施工准备施工阶段交工验收保修期全面负责。1.2、 【安全管理职责】(1)、对所领导的本工程项目的安全生产负全面责任,认真狠抓安全生产的技术措施,教育措施和管理措施。(2)、认真贯彻落实各项规章制度和施工

33、组织设计中的各项要求。(3)、定期召开工地的安全工作会,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。(4)、建立安全生产、文明施工的秩序。经常组织各种安全教育,支持和配合安技人员的各项工作。(5)、计划布置检查、总结、评比安全工作。2、项目技术负责人2.1、 【生产管理职责】对项目的技术、质量、工期实施全面管理。对本项目技术、质量、工期措施负有直接领导责任。(1)、组织施工组织设计、施工技术方案、施工进度及施工计划的编制。(2)、组织管理班子、基层班组学习有关施工验收规范和质量验评标准。(3)、保证文明施工,落实施工安全操作规程。执行工程“奖优罚劣”制度。(4)、审核图纸,进行技术交底、技术复核、组

34、织质量检查评比,制定与落实质量标准;组织新材料和新工艺在工程上的运用;负责隐蔽工程检查签证, 处理设计变更,落实整理技术档案资料情况。(5)、对分部、分项工程质量进行等级评定。2.2、【安全管理职责】对本工程中的一切技术问题负完全责任。(1)、认真贯彻有关技术规范标准、规程。(2)、编制施工工艺时,应将安全措施渗透到各个环节中,并检查执行情况计。 (3)、经常对职工进行安全技术教育。3、技术员、施工员3.1、 【生产管理职责】对项目工期、质量目标的实现负直接管理责任。(1)、认真审阅图纸、设计变更和有关文件,编制施工作业计划,做好班组安全技术交底,填写施工日记。(2)、做好定位、放样、找平、沉

35、降观测、垂直度、层高的控制测量并复核。(3)、组织班组自检、互检、交接检,做好隐蔽工程验收记录,参与工程质量检验评定。对上级检查发出的质量通知单,及时组织有关人员进行整改,并把整改情况及时向检查组反馈。(4)、检查各班组按有关规范、规程、验评标准及各级的技术要求施工情况,对违反施工规范、操作规程的班组和个人,根据有关规定进行查处。(5)、未经检查、验收的隐蔽工程,不得私自隐蔽。对施工中出现质量技术问题和质量事故须及时上报并配合调查事故原因,制定整改措施。(6)、负责保管、汇集各种技术资料,装订成册,整理存档。3.2、 【安全管理职责】对项目的安全生产负直接管理责任:(1)、对施工班组的安全生产

36、负责,不违章指挥,制止冒险作业。(2)、协助工地负责人对本工程施工的一切安全防护设施是否符合要求进行针对性检查,对整改指令新书及隐患通知单要组织落实改进。(3)、做好有针对性的书面安全交底,领导班组搞好安全活动日。(4)、教育工人正确使用防护用品,检查安全制度执行情况。对安全生产的奖励与惩罚上报项目经理批准,从工资含门量中支付或扣除。4、安全员【生产管理职责】协助项目经理督促各级认真执行“安全生产责任制”。逐级检查、指导、落实安全教育。(1)、对新进入工地工人和变换工种工人及时进行安全教育。(2)、对班组进行书面安全技术交底,并履行签字手续,考核各工种工人安全技术操作规范知识。(3)、对脚手架

37、搭设、立网、“三宝”“四口”防护、施工用电、井字架、施工机具、“人机固定”、场容场貌、临时设施等严格把关,实行验收手续制度。(4)、制定定期安全检查制度,隐患整改做到定人、定时间、定措施。指导兼职安全员跟班作业检查,发现问题马上解决。5、质检员5.1、【生产管理职责】对工程质量负有直接检查、监督、指导和处罚的权力,对项目的技术和质量负间接管理责任。(1)、对原材料、成品、半成品的质量规格、品种进行核实、验收,保证进场材料全部合格以上,不合格品应及时清退。(2)、指导班组自检、互检、交接检。(3)、深入现场,从施工准备到交工使用分阶段进行控制。分项目、分部位用计量、测试的手续进行检查、复核,不合

38、格品马上返工。(4)、检查在赶工过程时的施工顺序,施工工艺是否保证工程质量。(5)、对分项工程推行“样板工程”,对样板进行核评。检查执行“样板工程”施工制度的情况。(6)、对已完成各施工项目的质量情况进行验收签证和填报有关资料。(7)、阻止违章指挥和违章操作,发现施工存在问题及时签发隐患通知单,按月检查工程技术资料。5.2、 【安全管理职责】(1)、认真贯彻执行安全规程制度和有关安全生产指标;(2)、制止作业班组违章指挥和违章作业,遇到险情,有权暂停生产并及时报告领导处理。第四章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施第一节 质量目标本工程质量目标将根据业主质量目标制定我公司在本工程的质量目标,

39、并进行纵向和横向的目标分解,自上而下层层落实到项目经理部和各施工队(组)及各分部、分项工程,通过对目标的控制,自下而上进行目标考核,完成本项目的质量管理目标。质量目标分解业主规定的目标公司目标项目经理部承包目标施工队目标1、分项工程合格率100%,分部分项工程优良品率95%;2、施工质量满足国家施工验收规范;3、工程质量达到达标投产要求;4、达到优质工程标准。1、达到优质工程标准;2、工程质量达到达标投产要求;3、各分部分项优良品率98%;4、分部、分项工程一次验收合格率达到100%;5、杜绝重大质量事故;6、顾客满意度达到100%。1、分部分项工程一次成优率100%,工程优良品率98%以上,

40、顾客满意度100%。2、达到达标投产考核标准的要求;3、杜绝重大质量事故,实现主体工程“零缺陷”目标。1、分部、分项工程一次成优率100%,优良品率100%。2、工程资料准确、真实、及时。3、实现工程质量“零缺陷”。第二节 质量管理组织机构及主要职责1、组织机构图(1)、项目组组织机构图:项目经理:蔡志萌副项目经理: 郑远强技术负责人:陈永光质量专职:陈世川安全专职:陈福才综合部:阮忠明基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组项目经理: 张明辉技术负责人:陈雄施工负责人:郑荣省(2)、现场组织机构图:安全专职:陈言通质量专职:柯赟玮 综合部:何荣基础施工

41、队:基础小组线路施工队:架线小组基础施工队:基础小组线路施工队:架线小组2、质量管理机构主要职责:2.1、【工地负责人】、负责质量管理,质量检验,批准本工程的质量计划;、负责实施公司的质量方针、目标;、对保证生产能力和质量保证能力提供生产过程的基本条件负责;、对本工程的最终质量和服务质量负领导责任;2.2、【技术负责人】2.2.1对保证工程质量提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责;2.2.2全面负责本工程的质量管理工作审核本工程的质量计划,督促执行质量计划和施工技术措施的实施;2.2.3配合项目法人、设计、监理工程师做好的各项检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。2.3、【工程部】、负责

42、本工程质量工作的策划,组织、协调、督促、检查和评价;、负责推进和开展质量管理、质量检验工作;、对移交工程的符合性和服务质量负责;、负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则;、结合本工程的特点,有针对性的开展质量活动,继续开展QC小组活动,杜绝质量通病;、对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。2.4、【施工队】负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合指挥部,监理工程师,项目法人的质量检查、中间验收、竣工验收等。第三节 质量管理和质量保证技术措施1、质量管理的措施(1)、严格按照公司质量体系文件(质量手册、质量体系程序、相关管理标准和技术规程规范等),编制本工程

43、的质量计划,做到有章可循,有据可查。(2)、编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施,按照过程控制程序(见图施工过程质量控制程序图),设立质量控制点,并对控制点实施有效控制。(3)、关键工序进行首例试点,以检查验证施工技术措施及作业指导书的操作方法、劳动组织、机具配备、安全质量措施的适应性、可靠性,及时进行修改、补充,并加以推广。(4)、所有工程用材料必须按公司质量管理程序性文件QSP08和QSP10规定进行检验和标识,对自购原材料,必须先检验合格后方可使用,现场使用的材料必须与送检材料一致。对于项目法人供应的材料,积极配合检查、监造、验收。(5)、所有作业指导书、施工技术措施,必须有保

44、证质量的措施,并经质量部门认定和监理工程师认可。(6)、工程管理实施“六不准”,即:未经会审的图纸,不准作为施工的依据;未经设计同意,不准随意更改设计;不合格的原材料、半成品不准使用;上道工序不合格,不准转入下道工序;未经验收检查的工程,不准移交;质量不合格的工程,不准交付投运。(7)、严格三级质量检查制度(施工班组、施工队、项目部),确保各工序的施工质量,完善三大工序的中间验收,竣工总验收和工程移交后的质量跟踪体系。(8)、严格施工过程的质量控制,并以施工现场原始记录线路施工检查及其评级记录和关键工序把关卡来体现,及时填写“施工记录”和“把关卡”,并认真检查其真实性、完整性,使工程施工质量始

45、终处于良好的受控状态。(9)、加强隐蔽工程和关键工序的质量检查,对基础工程,导、地线压接、接地埋设等必须有监理工程师在场并签字,否则不得覆盖和掩蔽。(10)、坚持质量与效益挂钩的原则,根据工程的特点,制订相应的质量考核与奖惩实施细则,开展工程质量大检查和施工质量竞赛活动。(11)加强交流,注意掌握质量信息,努力学习和引进新技术、新工艺,不断提高和改进施工质量水平。(12)、质量通病的预防:根据以往容易发生的,事先发出警示,以便防范于未然。对M20及以上的螺栓使用加长板手紧固,以确保紧固扭矩达到设计要求;紧线挂线前和附件安装时,必须按规定调整金具及盘型绝缘子的安装方向,各项安装尺寸必须实际度量,

46、并认真做好记录;接地沟开挖后,必须经质检人员验收合格,并经监理人员见证后,方可埋设接地带,接地引下线必须紧贴基础立柱及保护帽外体与塔腿连接。2、关键工序的质量控制施工工序质量控制表工序控 制 点控 制 方 法负责人材料检验物资提供的材料数量及质量检查外观质量,清点实物数量;索取产品合格证;现场检查,发现缺陷,如实记录,及时处理。材料员、现场质检员自行采购的材料数量及质量达到国家标准和设计的要求,有出厂质量检验合格证或化验合格证;按规范规定抽样、预制并送到省建委批准的质量检验部门进行检验,工程中使用的材料与样品一致;水泥到正规大厂家购买并请甲方及监理工程师认可;现场检查。材料员、现场质检员基础施

47、工混凝土质量不稳定1. 原材料先做检验,按设计配合比试配,试配试块经检验合格;2. 严格控制配合比和水灰比, 砂、石在现场用编织布与地面隔离,用磅秤计量投料。每班日至少做两次坍落度试验和配合比检查;3. 由有经验的技工负责混凝土搅拌和振捣;4按规范要求加强混凝土养护工作;5各道工序严格按作业指导书要求进行,第一基先做试点,技术人员到现场指导,总结经验,以点带面。现场质检员铁塔组立施工材料规格数量、螺栓紧固、倾斜现场检查材料规格、数量、质量;跟踪检查组立情况,检查螺栓紧固率,检测铁塔垂直度。转角铁塔的预偏值。现场质检员架线施工紧 线检查交叉跨越物距离,仪器观测驰度。测工、现场质检员附件安装检查防

48、振锤、间隔棒安装距离、悬垂缘子串垂直度及其他附件安装质量。现场质检员拆除施工导地线检查交叉跨越物,做好停电施工,导地线下方道路安全措施。现场安全员铁塔拆除铁塔时不准高空抛物。现场安全员施工过程质量控制程序图:确定质量目标汇集公司、项目法人和监理单位的本工程质量目标,取三者最高目标,形成本工程的质量目标。贯彻质量管理原则学习、贯彻、落实我公司的质量手册及其支持文件、项目法人和监理单位的质量管理原则。编制施工组织设计、作业指导书、特殊工序技术措施根据工程特点,结合施工资源等具体情况,选择最佳施工方法,编制成施工组织设计及作业指导书,特殊工序单独编制施工技术措施。 各工序施工质量控制质量检查预先检验

49、中间验收首 例 试 点 通过试点、验证作业指导书、施工技术措施的可靠性,及时发现问题,以便修改及补充。质量意识教育技术交底 由工程部专职技术人员就本工程的施工方法,质量保证措施向全体施工人员进行技术交底。岗位技能培训,特殊工种培训审核、会签、批准作业指导书、施工技术措施等 施工组织设计由项目总工编写,报公司审批,然后报监理部门;作业指导书、特殊技术措施,经工程部负责人审核,并经质安部门会签,提出修改补充意见,然后由项目总工批准,再报给监理部门。竣工验收汇集、整理施工记录工程移交归 档总结提高第四节 执行的质量检验标准110500kV架空送电线路施工及验收规范GB502332005电力建设安全工

50、作规程 第2部分:架空电力线路DL5009.22004110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T51682002架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ2261987超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则SDJJS21987跨越电力线路架线施工规程DL51061999塔桅钢结构施工及验收规程CECS801996 第五节 质量保证技术措施一、质量目标符合投产达标要求,创一流工程,满足国家施工验收规范要求,建精品线路。二、质量标准:工程合格率100%,综合工程优良率不低于95%。三、质量管理依据1、招标单位颁发的本工程质量管理办法。2、监理单位的监理文件。3、质量监督中心

51、站文件。4、设计施工图及说明。5、上级颁发的规范、标准,考核评定办法以及经过批准的本单位制定的实施细则。6、符合投产达标,创“一流工程”,并保证合格率100%,综合优良品率95%提高质量标准的分部工程项目四、基础工程1、基础根开对角线尺寸误差小于1.5%;2、基础顶面高差小于3毫米,一次成功不抹面;3、砼表面光学不露筋、不露石、不出现麻面,强度达到100%合格。4、砼质量及冬季基础浇制及浇制后的养护;全方位等高基础的根开控制;5、基础护坡、防水沟、排水沟等,符合设计要求,且牢固、可靠、整齐、美观,让业主满意、让监理满意、让运行单位满意。五、杆塔工程1、直线塔倾斜率小于2%,转角塔不向转角内侧倾

52、斜;2、铁塔保护帽外表平整,邻边互成直角,强度与基础相同;3、起吊时防止塔材变形(特别是铁塔曲臂的K节点)、镀锌层磨损及螺栓紧固;4、合理选择塔材吊装点,并在该处垫以空麻袋等编织物,使钢丝绳不直接与塔材接触,或采用高强度纤维吊装绳,保护镀锌层;5、结构有弱点的构件,起吊点应进行临时补强;6、严格控制成吊重量,确保起吊及登膛的方便;7、立塔后,紧线后各进行一次全面整塔,并进行相应的三级质检,确保螺栓按标准紧固。六、架线工程1、放线损伤导线出现的直线管数量不超过接续总数的3%。2、观测档、导地线弛度允许误差控制在小于2%以内,相间弛度差不大于200毫米。3、绝缘子串顺线路倾斜值不大于100毫米。4

53、、接地引下线工艺,应顺保护帽作成直角弯,紧贴基础表面上,顺塔脚联于接地孔上;5、紧线段根据其档数选择1个或多个观测档;6、耐张塔平衡挂线后,应对前后档的弛度进行复测,认真进行调整;7、压接操作人员经培训合格并持证上岗。现场压接施工开始前,先进行压接拉力试验;8、压接工现场操作,现场检查,现场记录并打上压接工号。七、质量管理组织机构及主要职责1、质量管理组织机构,见下图。项目经理工地负责人技 术 质 量 管 理 部施 工 队2、质量管理机构的主要职责:2.1、【项目经理主要职责】A、贯彻落实公司质量方针和质量目标,负责建立质量保证体系,保证质量管理工作有效的运行。B、贯彻执行业主、监理对工程有关

54、质量的任何指令。C、负责施工全过程中的施工组织和资源配置与协调。D、组织实施重大纠正措施和预防措施。E、负责本项目部质量责任的考核及奖惩。2.2、【项目总工主要职责】A、负责组织编制权限范围内的工程项目施工组织设计和过程控制作业指导性文件。B、对施工过程特别是关键过程的工艺标准,技术措施的制定和控制负责。C、对施工过程中影响工程质量的技术问题负责组织制定纠正措施和预防措施。D、负责项目部质量管理职责,对施工资料的归档和资料形成负责。E、负责工程最终检验与竣工交付。2.3、【技术质量管理部主要职责】A、负责过程控制要素,确定关键过程和特殊过程,制定控制和管理程序以及作业指导性文件等。B、负责施工

55、过程的安全管理与监察。C、负责工程施工过程的控制与管理。D、负责产品标识和可追溯性的控制与管理。E、负责施工过程中的检验、试验和工程最终检验。F、负责质量记录技术资料、质量文件的控制与管理。2.4、【施工队长质检员技术员职责】执行业主、监理和项目部的各项指令,落实并执行质量的各项措施,组织开展质量活动,负责施工过程中的控制、质量的自检互检,施工记录的填写等,负责落实执行质量管理细则,负责施工材料、施工工艺的检查,配合中间验收和竣工验收。3、质量管理的措施:3.1、【项目经理主要职责】项目经理是本工程的第一责任人,对工程质量和质量管理全面负责。其余人员的质量责任和质量管理责任,详见公司质量手册。

56、3.2、【项目总工主要职责】项目总工程师是本工程质量管理的全权执行人,负责:A、宣传贯彻质量管理文件、制定、办法、措施,并检查落实情况。B、听取业主、监理单位、质监中心、设计单位、制造厂家对质量工作的建议、意见和要求,改进质量管理工作。C、组织对工程质量不合格项进行分析,提出处理意见,按程序办理手续,最后消除所有影响工程质量的不合格项。D、申请分部工程中间验收和竣工验收。E、督促、检查各科、各施工队做好质量工作,及时、准确地填写施工记录,特别是隐蔽前的检查、认证工作,必须保证监理工程师验证。F、开工前技术部门准备好各种技术资料和作业指导文件,其中要列明每项工作的质量标准和技术措施。对参加人员进

57、行培训和交底,并进行考试,不合格者不得上岗作业。G、各工序开始前进行工序试点,并邀请设计、业主、监理参加,通过试点最后验证和确定工艺达到施工工艺标准化。H、所有计量、器具,如:经纬仪、尺类、压力表、扭矩扳手、接地电阻测量仪、兆欧表等,使用前,按制度送检,未送检或检验不合格者不得使用。I、加强原材料管理,详见本纲要第四章第4.1.2条部分。除那里已叙述的内容外,对于塔料补料,凡不属于A3钢缺料,补料必须随带原材料证明单,否则不得用于工程中(无材质证明的塔料只能当作A3钢材料使用)。J、加强大小运输管理,保证各种材料在运输过程中不变形,不受损。K、砼机械搅拌、机械振捣,拌合物用量误差控制在允许范围

58、之内。L、实行工序交接验收制,发挥下道工序对上道工序的监督控制作用。M、加强导线保护,为杜绝表面磨伤的导线被安装于工程中,建立和执行表面磨伤否决制和否决标准。N、本工程开展附件安装不缺垫圈、销针、弹簧销活动,将所有部件一次安装到位力争在这方面成为免维线路O、检查验收制度自检、工序互检、分部分项工程100%。内部中间检查,分部分基工程100%,随进度完成。业主、监理单位中间检查,按业主、监理单位的规定。竣工验收,按业主、监理单位规定。P、几项特殊说明、按照公司惯例,本工程保修期满后再发生问题时,只要问题是由施工原因造成,我公司将负责无偿抢修;即使问题不是施工原因造成,只要业主通知我们,我们也尽快

59、赶到负责抢修,为用户服务是我公司的宗旨。这项保证应成为一种精神贯彻到施工活动中,确保工程将来能安全运行。、本工程施工主要执行如下质量管理文件一级文件:质量保证手册;二级文件:(程序文件);各级各类人员质量职责与权限;质量职能的分配与各部门质量职责及权限;管理评审程序;合同评审与协调程序;采购控制程序;顾客提供的产品控制程序产品标识和可追溯性控制程序;送电施工过程控制程序;检验和试验控制程序;检验测量和试验设备控制程序;检验和试验状态控制程序;不合格品控制程序;纠正和预防措施控制程序;搬运、贮存、防护和交付控制程序;质量记录控制程序;内部质量审核程序;服务控制程序;统计技术应用控制程序;培训管理

60、程序三级文件;各种管理规定和办法及措施等支持性文件Q、开展QC小组活动,项目及活动规划待定4、关键工序的质量控制:各工序一环紧扣一环,实行三级检查。5、严格执行质量控制系统,按质量程序办6、质量管理及检验的标准:施工中严格执行国家颁布的有关规程和规范主要质量标准:序号名 称标准号1110-500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-902普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-963建筑钢结构焊接规格JGJ8-914混凝土结构工程施工及验收规范GB5024-925混凝土强度检验评比标准GBJ107-876钢结构工程施工及验收规范GB50205-P57输电线路铁塔技术条件GB2694-81

61、8高压绝缘子瓷件技术条件GB772-819盘形悬式绝缘子技术条件GB1001-8610架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规格SDJ226-8711110KV及以上输电线路基本建设工程启动验收规定12电力设备过电压保护设计规程SDJ17-7913防止电力生产重大事故的二十五项重点要求14架空送电线路外爆压施工工艺规程SDJ276-907、质量保证技术措施:通过沿线的调查和了解,针对本工程的地形、地质交叉跨越物的特点及我公司对同类工程的施工经验,结合我公司对施工中易出现的质量通病和可能发生的质量问题,对本工程采取预想、预防,建立质量控制点。8、预先构思注意事项:、砂、石大小运输装卸可能增加含泥量。

62、、螺栓紧固不能全部达到验收规范规定值。、组塔吊装构件时,易发生变形。、放线时相对高差大,压接管过滑车易产生弯曲。9、预防措施:、无论是汽车运输或人抬运输,放至地面时,要求砂、石与地面隔离,控制砂石的含泥量增加,既减少浪费,又保护了环境。本方法已在省外工程推广实行。对提前运到塔位的砂石,在土石方开挖时应遮盖,防止泥土、树叶、杂草混入。(2)、水泥运至现场,水泥将与地面隔离0.2米高。运送水泥应与浇制时间相配合,有计划的实施,此外,对水泥应加强防水保护。、水泥的进货时间应与施工进度相协调,材料站的保管不宜太多,但应满足供应。、螺栓坚固应采用长力矩板手加以紧固,改进紧固工具,做到螺栓的扭紧力矩100

63、%达到规范要求,并加强检查、考核、管理,实行责任承包。、杆塔组立塔材吊装,应做好各部的检查,该补强的应补强,应做好施工设计,对料场地应垫平,吊点处应垫小木方及麻包片隔垫,即防止了镀锌层破坏又保护了构件。、对大高差、大档距放线,应做好施工设计,根据现场塔位情况,合理使用双放线滑车,此外还可使用压接管保护钢套,保护压接管。10、建立质量控制点控制质量薄弱环节:、根据我公司施工同类线路的施工经验,利用质量工具进行查找、分析、总结影响质量的因素,并采取施工对策,加以控制或改进。、对导线的损伤分析及防止,我公司已研究多年,有此方面的经验和资料可利用。、继续有效组织开展QC小组活动,要求每个QC小组在每道

64、工序中解决12个关键项目的质量问题。、施工前对线路进行详细的调查,对重点地段的地质条件、特殊塔号要实行重点控制,制定出具体的实施方案,并报业主监理单位审批。、基坑开挖时应做好排水沟,不能由于长期流水造成对塔基的冲刷,破坏塔基和环境。第五章 工期及施工进度计划第一节 工期规划及要求根据施工实际情况,将工期目标分解为基础施工、基础保养、立塔施工、放线施工、接地工程等几个分项。第二节 施工进度计划本工程施工计划从2011年11月25日开始,到2012年04月30日完工,计划工期为 天。第三节 进度计划风险分析及控制措施根据现场调查和收集资料,经我们分析,影响本工程进度最主要原因为施工组织安排、地方协

65、调困难、政策处理难度大、基础部分材料无法就地取材,泥水坑开挖困难对施工的影响及其他一些影响施工计划的情况。 将进度计划风险及控制措施归纳如下:序号风险分析控 制 措 施责任人1施工进度计划的编制偏差造成工期安排不合理编制科学合理的施工项目总进度计划、分部分项工程进度计划、季度和月(周)作业计划,逐级控制,出现偏差立即纠正。 项目经理2管理人员能力不强,计划执行不力抽派管理、技术业务能力强的人员组成项目部,人员及时到位。项目经理3地方关系协调困难,当地农民阻碍施工专人负责,提早进行,求得当地政府的大力支持,赔偿到位,确保施工不受影响。协调负责人4气候变化,雨季对施工的影响合理安排工期,加大晴好天

66、气的施工量,在雨季来临之前,将施工材料运进施工现场。项目经理5材料物资供应基础地方性材料组织大量的当地车辆进行运输,统一调度,我方提供的材料及时订货,并派人进驻厂家监造和催交供货。项目法人提供的材料,到货后及时检查质量和数量。物资负责人6资金不能及时到位编制合理的资金使用计划报项目法人,尽快办理进度款结算手续,如项目法人资金供应不足时,公司财务及时调资金予以保障。项目经理7设计变更,影响施工积极与监理工程师、项目法人、设计工代配合,缩短审批时间,及时调整资源供应计划。项目经理8施工机具问题机具及时到位,状况良好,有机修人员和备品备件。项目经理9部分电力线路无法带电跨越,停电困难制定合理的停电计

67、划,提早与供电部门申请沟通,并制定安全可靠的预备方案。技术负责人10工效不高,进度上不去严格执行施工进度计划,用网络技术控制进度,开展劳动竞赛,推广新技术、新工艺,提高劳动效率。项目经理11施工质量不符合要求造成返工严格执行规程规范和作业指导书,施工过程按公司“质量管理体系程序文件”进行操作;建立健全各种岗位责任制,重奖重罚,保证质量,减少返工。技术负责人第六章 安全管理第一节 安全目标本工程的安全目标:杜绝重任事故、设备质量事故、交通事故和其他事故;工程建设中文明施工、落实环保方案,并采取积极的安全措施,杜绝死亡事故,杜绝重任事故,杜绝交通安全事故、重大设备质量事故和其它重大安全事故,实现“

68、人身死亡事故为零,重大设备事故、重大交通事故和重大火灾事故为零”的目标。并保证安全措施补助费专款专用,并接受监理工程师的监督和控制。具体要求如下:(1)实现无人身因工死亡事故;(2)杜绝人身重伤、群伤事故;(3)杜绝高处坠落、物体打击、杆塔倒落、土石方坍塌、触电、淹溺等恶性事故;(4)杜绝重大交通事故;(5)杜绝重大施工机械设备事故;(6)杜绝火灾事故;严禁施工现场吸烟。【目标分解】上述安全目标分解如下表所示。项目序号 单位人 身死 亡重 伤群 伤恶 性事 故重大交通事故重大设备事故火灾轻 伤事 故1公司保证指标杜绝杜绝杜绝杜绝杜绝杜绝02项目部指标杜绝杜绝杜绝杜绝杜绝杜绝03施工队指标杜绝杜

69、绝杜绝杜绝杜绝杜绝0安全控制重点为实现上述安全目标,各分部工程拟重点控制的项目列表如下 控制重点序号 分部工程高处坠落物体打击杆塔倒落土石方坍塌爆炸触电淹溺其它备注1工地运输翻车撞车2基础工程含接地工程3杆塔工程含接地工程4架线工程含附件安装 注:“”表示重点控制项目第二节 安全管理组织机构安全管理组织机构图项 目 经 理 项 目 总 工工程部主任项目部专职安全员班组兼职安全员第三节 安全管理主要职责1、工地负责人:是本工程安全施工的第一责任者,对本工程的安全施工负全面的领导责任,贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法令、法规、规定,主持安全例会,审批重大,特殊项目的施工技术措施,审定本工

70、程安全施工目标计划,督促各项安全工作的执行,组织安全施工大检查。2、施工负责人:领导和协调各职能部门对安全施工、文明施工的管理,对重大的特殊施工项目进行监督、指导。3、技术负责人:对本工程的安全工作在技术上负全面责任,审核批准本工程的安全施工技术措施,督促、指导各职能管理部门做好各项安全管理工作,参加安全施工大检查,解决重大安全技术问题,组织安全技术教育和培训,指导重大、特殊施工项目的施工。4、工程部:编制作业指导书、施工技术措施,制订安全技术措施和安全管理要求,参加安全大检查,监督各项安全技术措施的执行,负责安全技术教育和培训的管理工作,在技术交底的同时,进行安全措施的交底。5、物供部:负责

71、施工现场机具设备、安全防护器具的采购,保管和供应易燃、易爆危险品的安全管理,严格危险品的发放、使用、回收等手续。6、施工队长及兼职安全员:施工队长是本队安全施工的第一责任人,对本队在施工过程各项安全管理活动负组织和领导责任,贯彻执行各项安全管理制度,组织安全学习、安全日活动、安全技术交底工作。兼职安全员协助队长组织实施安全施工措施,检查现场的安全施工情况,监督执行各项安全规定,制止和纠正违章作业行为,具体组织本队的安全活动。第四节 安全管理制度及办法1、本工程安全管理制度除执行国家国电公司所制定颁发的安全规定、规程外,同时执行本公司的安全制度:、安全教育制度、施工安全技术措施编制、交底制度、安

72、全工作例会制度、安全检查制度、安全问题通知书实施制度、安全活动日、安全工作票制度、临时工安全管理制度、施工器具安全管理制度、公司反习惯性违章实施细则、施工现场用电安全管理制度、施工停电作业安全规定、事故调查、处理制度、送变电建设文明施工规定及考核办法实施细则2、安全管理办法:本工程采用工地负责人负责制的方法,突出强调工地负责人要为工程负责、为企业负责,在认真选派经验丰富、责任心强的担任工地负责人的同时,选派技术好、责任心强的同志作为各部门、岗位的人选。完善安全监督、检查网络。将施工全过程的安全管理工作,作为经济责任制的一项重要考核内容,公司将不定期进行监督、检查,并将本工程的管理先进经验予以推

73、广。同时也对存在的问题和不足及时提出批评、限期改进,以保证工程安全、顺利进展。第五节 安全控制措施安全施工是一项难度较大的工作,它涉及到物的安全状态,人的安全行为和安全管理工作的严细及安全措施的有致性和针对性。以上几个方面缺一不可。下面对本工程安全薄弱环节作一个分析,并提出预防措施:预测安全薄弱环节预防措施一、施工所选用和采购的机械、工器具隐患,可能给施工人员带来不安全的因素把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关,必须是合格厂家的合格产品,使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验,鉴定合格方可发放使用在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作,并做好记录二、普通工(民工)队伍

74、安全意识淡薄、管理易失控落实培训教育计划、各工序开工前都必须对普通工(民工)进行安全教育和培训,使其不断地提高安全意识指定专人负责普通工的安全管理工作并于普通工签订安全施工合同,明确责任三、由于职工长期在外,加上野外工作艰苦繁重,易产生急躁求快心理,从而使个别职工忽视安全极易出现习惯性违章。认真做好职工的安全教育和培训工作,培训率达到100%。并通过安全活动和站班会,对职工进行经常性的安全分析和安全教育,树立“违章就是事故”的思想,对违章者实行重罚,对安全绩优者重奖。做好职工的后勤保障、解除职工的后顾之忧开展一些行之有效的思想政治工作。建立安全工作责任制,具体落实到人四、在施工高峰和繁忙阶段,

75、易出现安全管理漏洞安全管理设专人专职,落实安全管理制度,制定各级的安全管理措施建立安全监控网络,各工作岗位都必须设安全监护人不间断地进行安全巡回检查,越紧张越要加强检查监控五、重要的交叉跨越(跨公路、高压线路、河流)危险性大,易发生意外事故对于较重要的交叉跨越施工,要现场调查、制定可靠的安全技术方案跨越架的搭设要设专人监护和紧线前的检查对重要公路要做好交通管制工作。防止发生来往车辆撞击越线架和人的事故跨越电力线的停电工作,严格实行停电工作票制度,退出“自动重合闸”装置对于重要交叉跨越的施工,除做好主方案外,还要做好备用方案,保证万无一失六、本标段树木较多,在砍树和防火工作中易发生意外事故砍树要

76、专人负责,方法正确,监护、控制好倒树安全范围对全体人员进行防火安全教育,不准带火种进林区预先和当地林业部门联系,取得当地的支持七、高空作业危险性较大,特别是附件安装时;跨越及平行高压电力线路存在感应电易造成感应电伤害高空作业必须正确配带和使用安全带和二道防护绳关键部位设安全监护附件安装及导线调整处理工作前,都应检查安全接地是否接好。八、由于表层土较松,因此在整体立塔时拉线、总根、埋根地锚的设置较困难,使整体立塔的危险性增大技术部门首先对该段的地质情况进行充分的调查,制定出安全技术方案施工人员要对整体立塔的各种地锚的掩埋过程全面认真地检查、监督 第七章 工地管理和施工平面布置第一节 施工平面布置

77、要求施工布置模块、区域划分本工程现场实行模块化管理。根据施工组织设计中的总平面布置图,将现场划分为生活办公、材料站、施工现场三大模块,做到划分合理,满足各区域的使用功能要求。再将三大模块分成生活、办公、材料、牵、张场、基础、立塔等区域。实行常态化区域维护,做到责任到人。一、材料场布置塔材、导线和光缆露天摆放,做到各种材料摆放有序,材料码放整齐成形,安全可靠。用立柱与彩色三角形标志旗绳或网形成区域围护,所有区域均设维护责任人落地式标牌。二、施工现场模块布设施工现场主要通过施工总平面规划及规范工具棚、指挥台、彩旗、安全设施、标志、标识牌等的设置,以形成良好的安全文明施工氛围。根据现场实际采用插入式

78、安全围栏进行围护、隔离、封闭管理。其中围栏区域范围视施工场地而定。 杆塔组立现场的主要布设(示意图)三、布置要求1、区域围护的立杆上可设安全、质量等宣传彩旗。2、据现场实际在各区域围护开口侧设安全警示警告宣传牌、安全操作规程牌若干,各区域设维护责任人、定置图标牌一块。全标志牌制作标准与布设(安全提示类、指令类、警告类、禁止类标志)针对危险源或危险点设备必要的安全标志牌,以对作业人员的起到提示或警示作用。四、设备材料用品摆放定置化管理对本项目定置化管理具体实施进行细化明确。根据施工组织设计总平面布置图、施工的不同阶段和现场具体情况,绘制施工平面布置图。进场设备材料应按各区域定置图(牌)堆放和管理

79、,不得随意更换位置,堆放要整齐、有序、有标识。堆放场地要坚实、平整、不积水。1、进场设备材料应按各区域定置图(牌)堆放和管理,不得随意更换位置,堆放要整齐、有序、标识齐全。2、塔材运抵堆放场,经过检验后分类堆放。堆垛高度一般不大于1米,垛间应留出足够的通道。钢管分层堆放并用木垫板间隔,堆积高度不得超过3层。长件材料应用道木垫起,并要求两端有一定高差。3、导线按指定区域集中露天放置,整齐有序,方向一致,标识清楚。 4、气瓶应放置在通风良好的场所,夏季宜放置室内,户外存放时应搭设防晒棚,严禁和易燃、易爆物混放在一起。严禁氧气瓶和乙炔气瓶一起存放。严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m。乙炔气

80、瓶应直立放置,并有防止倾倒的措施。5、小型材料(如金具、紧固件、消耗材料)和劳保用品等一律存放材料间保管。危险品放入专用库房专人管理。6、各现场材料和工器具等应表面清洁、摆(挂)放整齐、标识齐全、稳固可靠,中、小型机具露天存放应设防雨设施。第二节 工地管理方案与制度1、工地管理方案:总体要求:本工程工地管理要执行国家、地方有关法规及业主单位的要求,使施工现场和临时占地范围内秩序井然,文明安全,环境得到保持,绿地树木不被破坏,交通畅达,文物得以保存,防火设施完备,居民不被干扰,场容和环境卫生均符合要求。为了达到本工程工地管理的总体要求,我们将实现以下管理措施:、主管挂帅,即公司和项目部均成立主要

81、领导挂帅、各部门主要负责人参加的工地管理领导小组,并把本工程项目纳入到我公司的现场管理组织体系进行管理。、系统把关,即公司和项目部相关部门联合对工地的管理进行分口负责,每月组织检查,发现问题及时整改。、普遍检查,即对工地管理的检查内容,按照“达标投产”的要求,逐项检查,并填写检查报告,评定管理先进单位。、建章建制,即建立工地管理的规章制度和实施办法,按章办事,不得违背。、责任到人,即管理责任要明确到部门、施工队,而且要明确到人,并形成责任追究制度。、落实整改,即对各种问题,一旦发现,必须采取措施纠正,避免再度发生。无论什么部门或个人,决不姑息迁就,必须整改落实。、严明奖惩。如果在工地管理中成绩

82、突出,要按奖惩办法予以适当奖励;如果存在问题,要按规定给予必要的处罚2、工地管理制度:序号分类管理制度名称制度简述或作用责任人1人员工地出入登记制度项目经理非工作时间外出审批制度项目经理夜间值班制度材料站、工地等设打更人员项目经理外来人员登记制度项目经理2机械大型车辆限定制度规定大型机械的施工地点及行进路线,避免破坏道路。安全负责人大型机械工作限时制度防止噪音污染,影响附近居民正常休息。安全负责人3材料材料堆放集中管理制度减少占地,或对周围环境形成污染。质量负责人爆炸性、可燃性材料领用审批制度对于炸药、燃油等危险性材料实行严格管理质量负责人4环境“工完、料尽、场地清”减少对环境的污染安全负责人

83、防火、防盗、防汛方案安全负责人基础回填修整、植被制度减少对植被的破坏安全负责人5其他地下埋藏物品立即上报制度加强对文物的保护项目经理第八章 环境保护及文明施工第一节 环境保护1、环境保护的目标:、保护好施工地点的植被,同时做好绿化工作,采取措施防止施工地点的水土流失。、采取有效措施,杜绝火灾事故。、保护生态环境,严禁乱砍乱伐,严禁狩猎和骚扰野生动物的事件发生。、采取正确合理的土石方施工方法,杜绝破坏林木和民房的野蛮施工现象。2、环境保护的措施:、按照国家有关环境保护、土地征用的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业,以减小施工对环境的影响程度。、制定“环境保护”的管理手则,发放到各施工班组,

84、同时对职工开展环保教育,提高职工的环保意识,制定管理措施奖优罚劣。、在进行对植被破坏的塔位绿化等保护措施,如将所挖土方装编织袋外运、堆放,修建临时护林,打锚固桩等,以防止水土流失。塔基施工后,尽量恢复原有自然坡度与植被。、所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品,或文物、结构物及有地质、考古价值的其他遗迹和物品,承包商应采取合理的措施,防止工人或其他人员移动、损害任何这类物品,并在发现后立即通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些物品。第二节 文明施工的目标、组织机构和实施方案1、文明施工的目标:建设一流的施工队伍,创建双文明达标承包商,向项目法人提供100%优质服务。2、文明施工的组织机

85、构:组 长:项目经理 副组长:技术负责人 、施工负责人 组员:工地全体管理人员、各施工队长、队技术员3、文明施工实施方案:(1)、施工组织设计中应有明确的文明施工要求,并经总工审核通过。(2)、施工用材料、设备等堆放合理,各种物资标识清楚,排放有序,并符合安全防火标准。(3)、施工所用机械、设备完好、标识清楚、清洁、安全、操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机构性能和工作条件。(4)、施工临建设施完整,布置得当,环境清洁,办公室、工具间、生活区等场所内部整洁,布置整齐,有关职责、制度规定上墙。(5)、施工设备材料堆放整齐,布置合理,施工人员统一配戴安全帽、施工结束时应及时清场,做到工完、料尽

86、、场地清。(6)、广泛开展增产节约活动,在全体职工中开展勤俭办企业的教育,提倡艰苦奋斗,勤俭节约的风尚,努力提高工效,降低物质消耗,杜绝辅张浪费。(7)、增强法制观念,遵守国家法令及地方乡规民约,尊重地方风俗习惯,依靠地方各级政府,搞好同当地群众的团结。(8)、在施工中,广泛开展劳动竞赛,比质量,比安全,比进度,比团结,比遵守劳动纪律等活动,有实效,内容充实,有详细齐全的活动记录。(9)、工地负责人要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓,认真贯穿于施工全过程。(10)、工程项目的工序安排应合理,衔接紧密,使各工序配合得当,符合总工期要求,做到匀衡施工。(11)、施工中,施工图纸、安装措

87、施、施工纪录、验收材料等各类资料齐全技术资料归档准确,目录查阅方便,保管妥善,字迹工整。4、文明施工考核、管理办法:文明施工考核办法:(1)、对施工现场、文明施工情况进行分级检查,检查时采取观察、实测、查阅及问询等方式。(2)、工地负责人应对现场文明施工情况组织经常性的自检,发现问题及时解决。、文明施工管理办法:(1)、执行原电力部颁发的电力建设文明施工规定及考核办法。(2)、文明施工必须实行全过程、全员、全方位管理。(3)、强化全体人员安全文明施工意识,创造成一个施工组织周密,现场整洁、安全设施完善、标志明显、劳动纪律严明、施工人员遵章守纪的安全文明施工环境。(4)、工程不具备文明施工条件时

88、,应找出差距,提出切实可行的改进措施,监督实施后方可开工。(5)、每月由工地负责人组织一次安全文明施工检查,按规定进行考核。达标投产工程管理 在本工程建设中,精心设计,精心组织,精心施工,坚持对工程质量从严要求,实行全过程控制,促使工程投产后尽快实现安全、文明生产双达标。第九章 施工方案第一节 施工机械及施工力量的配置一、施工机械1、施工机械的配置:根据现场施工条件,配备柴油发电机组1台,各种工程施工机械按工期要求,陆续运抵现场。以下为本次工程施工的主要施工机械,其余配套工具将按施工进度分批运抵现场,一次形成施工能力。重要机具设备为防止施工中出现故障,同时配备具有专业知识和维修能力人员。各种机

89、具进场,固定就位运转,零配件齐全,制动灵敏,方能投入使用。投入本工程的主要施工机具设备如下表:主要施工机具需要量计划表1挖掘机PC-200台2正常2自卸汽车5T-8T部2正常3汽车吊16T台1正常4打桩机45台2正常5砼搅拌机 JZC 35 0台1正常6砂浆搅拌机200L台1正常7翻斗车1.5M3辆3正常8蛙式打夯机HW280台4正常9交流电焊机BX500台2正常10钢筋切断机GTS-40台2正常11钢筋调直机台1正常12钢筋弯曲机GTS-40台1正常13木工圆锯台2.5KV台2正常14插入式振捣器HZ6X-35台8正常15平板振捣器PZ-50台3正常16潜水泵口径100mm台7正常17潜水泵

90、口径75mm台10正常18磅 秤0.5T台1正常19牵引机台2正常20压力表个4正常21输送机台1正常22平脚滑车个40正常23转角滑车个22正常24直角滑车个10正常25工具车皮卡部1正常26全站仪科利达台1正常27经伟仪DJ2台1正常28水准仪S3BZ台2正常项目经理:郑远强二、施工力量施工力量的配置表:技术员:陈雄 基础现场负责人:郑荣省 线路现场负责人:黄子章线路施工队:黄子章基础施工队:郑荣省技术工:30人配合工:25人技术工:10 人配合工:8 人第二节 基础施工一、冲孔灌注桩基础施工方法1、施工准备1.1技术准备组织施工人员进行环境保护与职业安全健康技术交底。熟悉确定设计意图,对

91、施工图等各项技术进行核对,计算和布置测量桩位图并进行放样。1.2施工条件准备1.2.1施工场地应尽量按施工需要进行平整, 影响施工地下管线的应事先联系改道。1.2.2道路:描绘施工场地平面布置图,布置场内道路,施工时应设置围栏、警示标语等。1.2.3水源:就近抽用河渠的灌溉用水作为施工用水,并满足水量100m3/d供应,如水量不足需备蓄水池一座。1.2.4电源:附近有可引的三相电源供电,设置开关箱和漏电保护装置。1.2.5三通一平:动工前进行三通一平验收,规划和合理利用场地,安排好钢材、钢筋加工,混凝土搅拌施工环境,供水供电,生活设施,沉淀池等项施工用地,方可正式施工。1.2.6建造泥浆池:要

92、求泥浆池的容积应不小于每孔体积的0.6倍。1.2.7建造沉渣池:要求沉渣池的容积应不小于每孔体积的0.5倍。1.2.8建造临时工棚。1.3测量准备按设计桩位进行放样,每个桩位测出各轴线并延长至周边设立控制点和标志点,用水泥浇灌保管,便于测定和复核。严禁踩踏和碰撞。钻前应复测桩位无误后,方可开钻。1.4材料准备原材料水泥、砂、石、钢材必须经过检验合格方可进场,严格按试验配合比进行备料,本工程全部采用商品砼进行浇灌。1.5人力资源技工6人,民工30人,分二个班施工。2、施工工艺2.1施工工艺流程(见图1)2.2施工程序2.2.1设置护筒护筒埋设时,护筒中心与桩位中心偏差控制在2cm内,护筒内径应比

93、锤头直径大200mm,以各桩号的孔径相匹配为宜并严格保持护筒的竖直位置, 护筒的倾斜度的偏差不得大于1%。护筒上口高出地平200-300mm,周围及底部围填的粘土应夯实,严防漏水,达到最隹含水率。2.2.2安装钻机 护筒埋设后,安装钻机用枕木辅设平直稳固,安装就位吊起钻锤,钻锤应对准护筒的中心,要求偏差不大于20mm,同时在锤头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证锤头自转向装置,以防止产生梅花桩。为准确控制成孔深度,应在桩架或桩管上作出控制深度的标尺,以便在施工中进行观测、记录。2.2.3钻进采用反循环泥浆护壁钻孔方法。泥浆相对密度和粘度要求如下表:指标地层一般地层松散易塌地层相对密度1.051.1

94、51.121.16粘度(Pa.s)18252428开孔时,应低档慢速钻进,当钻到2-3m时停止钻进(但不停机),向孔内投入足量的优质粘土,反复造浆护壁,使得泥浆达到施工要求的浓度,同时适时适量加水,使泥浆面应保持稳定,之后,可加速正常钻进,并随时测定和控制泥浆比重。在钻孔过程中,每隔一段时间后停止钻进,继续加粘土造浆护壁,以保持泥浆比重,以防扰动孔壁造成塌孔;在钻孔时应经常检查维护钻机设备,保证钻孔持续进钻。每进23m深度验孔一次,保证桩孔的垂直度及孔深度符合设计要求。钻孔作业应填写好钻进记录,经常注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入表中与地质刨面图核对。每进尺2m对钻孔垂直度进行测

95、量,发现偏孔指标大于设计要求时及时采取措施,纠正合格后方可继续进行。灌注桩施工允许偏差成孔方法桩孔直径允许偏差桩径垂直度4.7.9在水下灌注混凝土时,应根据实际情况严格控制导管的最小埋深,以保证桩身混凝土的连续均匀,不使其裹入混凝土上面的浮浆皮和土块等,防止出现断桩现象。泥浆护壁冲孔D1000mm-50mm1%其中:桩位允许偏差应符合送电线路验收规范优良级标准要求。2.2.4移走钻机用测量绳加重锤丈量钻孔深度,冲孔冲到预定的设计深度时终孔。当测得孔深达设计深度时,清孔并移走钻机。2.2.5清孔清孔,可采用泥浆泵吸泥清孔的方法。浇注混凝土前,孔底沉渣允许厚度不大于100mm。清孔过程应不断置换泥

96、浆,直到浇注水下混凝土。2.2.6钢筋制作及下钢筋笼钢筋笼制作顺序大致是先将主筋等间距布置好,待固定住架立筋(即加强箍筋)后,再按规定的间距安设箍筋。箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。钢筋笼制作的允许偏差见下表:序号项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋笼利用吊车将钢筋笼吊入桩孔内,钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、缓慢、避免碰撞孔壁,到位后应立即用20钢筋将其固定在钢护筒上。待钢筋笼下完毕后,要检测确认钢筋顶端的高度。钢筋笼的保护层措施为了保桩身混凝土保护层的厚度,在钢筋笼上每3000mm处均匀焊4块-404的钢板做护板

97、,以保证主筋保护层。为保证下钢筋笼过程中钢筋笼不弯曲,要求在钢筋笼制作过程中在钢筋笼内每隔2m处焊一个十字架,待钢筋笼吊起垂直后可去除十字架。2.2.7插入导管采用内径为250mm,灌浆量为20 m / m3的导管。导管接头处用橡胶密封圈密封,防止漏入泥浆,影响混凝土质量。不得使用导管内壁粘有混凝土块或撞瘪、变形、易造成堵塞的导管。2.2.8第二次处理孔底虚土在灌注混凝土之前进行第二次沉渣处理,通常采用普通导管的空气升液排渣法或空吸泵的反循环方式。2.2.9灌注混凝土,拔导管混凝土的配合比必须满足以下要求:、混凝土强度等级不应低于设计要求。、坍落度控制:水下部分为1822cm,水下砼必须具备良

98、好的和易性,水上部可照常。灌注混凝土应遵守下列规定:、检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。、混凝土灌注充盈系数不得小于1;一般土质为1.1;软土为1.21.3。、每根桩混凝土应连续进行,在灌注过程中应用浮标或测锤测定混凝土的灌注高度,以检查灌注质量。、灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。、砼应振捣密实,严禁露筋、空洞,各塔腿标高严格控制,灌注过程应有专人记录。在灌注一定方量的混凝土后,拔导管。应根据下料方量,精确计算出灌注高度,然后测定混凝土面高度,再来确定拔导管的高度(应小于混凝土灌注高度),切勿盲目拔导管或拔管幅度过大,严

99、禁将导管拔出混凝土面,谨防出现断桩。2.2.10拔出护筒、清桩头拔出护筒,对上部分的泥浆和石渣进行清理,清除浮浆层,凿除高度视浮浆层厚度定,但厚度至少得大于护筒高度并应满足承台或连梁施工的高度。桩基础经检测合格后方可进入承台或连梁施工。2.2.11组装模筒,架设施工平台组装模筒,安装时可在模筒下端焊几个水平支架,将其支在孔边,控制好模筒位置及高程(模筒组装要求接缝应紧密,以防跑浆。在模筒低端还应加焊一层高300mm左右的铁皮,组装时将铁皮贴在桩孔壁上且陷入已浇注的混凝土中,保证混凝土不跑浆)。此外在模筒中间部分焊几根长支架,将模筒架在地面,以保证模筒的稳固;组模应注意桩顶面预偏值发电机发电建水

100、池、泥浆、沉砂池浇制砼整腿灌注完拔出导管吊装钢筋笼清除沉渣分 坑桩机就位护筒设置安装钻机验孔钢筋笼制作砼配比试验原材料检验 插入导管 验孔 二次清渣浇制承台砼养护安装地脚螺栓组模拔出护筒凿桩头验收拆模图1 灌注桩基施工工艺流程图采用定位板固定安装地脚螺栓,也可直接架在模筒上,控制好大小根开尺寸,之后架设施工平台,要求牢固可靠,以保证在混凝土浇注过程施工安全及模筒不跑位。3、孔内事故预防措施3.1选择有经验的、责任心强的施工人员,保证成孔质量。3.2加强钻具检查,对加工不良的钻具严禁使用。3.3对孔内水头高度,泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测,发现问题及时解决,尤其在钻孔排渣,因故停钻时,应保

101、持孔内具有规定的水位和要求的泥浆性能指标,以防坍孔。3.4钻孔应匀速钻进,钻孔作业应分班连续进行,经常注意土层变化,在土层变化处捞取渣样,判明土层,然后跟地质剖面图核对,根据土层情况采取相应措施,保证施工质量。4、质量控制要求4.1严格按图施工,施工前对全体施工人员进行全面的技能培训、技术交底,使得全体施工人员了解设计意图,掌握施工工艺。4.2对现场施工进行全过程监控,全程记录施工过程,如遇与设计不符的情况及时汇报。钻孔过程,要求每小时验孔一次,记录进尺情况及清渣情况,分析施工进度正常与否;上道工序不合格的,不准进入下道工工序,做到隐蔽工程未经监理师验收签证不能施工。严格把住二次清孔工作质量,

102、使每根桩的沉渣厚度控制在10cm以内。4.3施工用的水泥、钢筋、砂、石等都要按规定抽样送检,检验合格后方可用于施工,应严格按试验配合比拌制混凝土,严格控制混凝土的水灰比及坍落度。4.4在开钻每根桩之前都要核对一次桩位,冲钻时应严格控制泥浆浓度,每钻进23m深度验孔一次,严防塌孔、扩孔或缩孔,钻孔后按规范要求清渣,并经监理师检验。孔深应比设计值大200500mm。4.5按设计图正确安装钢筋及地脚螺栓,钢筋品种规格、数量、排列间距应符合设计要求。钢模板应有足够的强度并支撑牢固,模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。为防止钢筋笼在安装过程中产生不同的变形,可采取下列措施:在适当的间隔应布置架立筋,并

103、与主筋焊接牢固,以增大钢筋笼的钢度。在钢筋笼内侧暂放支撑架,以补强加固。当将钢筋笼插入桩孔时,再卸掉该支撑架。 4.6导管埋入混凝土的深度越大则砼扩散越均匀,密实性也越好,但若太深则易造成埋管事故,故其埋深应控制在1.2m6m,并有专人测量导管深度及管外混凝土面深度,严防导管拔出砼面造成断桩。水下混凝土浇制必须一次性完成,不得中断。4.7灌注混凝土应注意以下几点:4.7.1导管顶部应设置漏斗。漏斗设置高度应适应操作的需要,并应在灌注到最后阶段,特别是灌注接近到桩顶部位时,能满足对导管内混凝土柱高度的需要,保证上部桩身的灌注质量。4.7.2漏斗与储料斗应有足够的容量以储存混凝土(即初存量),以保

104、证首批灌入不敷出的混凝土(即初灌量)能达到要求的埋管深度。4.7.3隔水塞一般采用混凝土制作,宜制成圆柱形,其直径比导管内径小2025mm;采用35mm厚的橡胶垫圈密封,其直径比导管内径大56mm。4.7.4为保证隔水塞具有良好的隔水性能和能顺利地从导管内排出,隔水塞表面应光滑,形状尺寸规整。4.7.5开始灌注混凝土时,为使得隔水塞能顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为300500mm。4.7.6应有足够的混凝土储量,使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。4.7.7首批混凝土灌注正常后,应连续不断灌注混凝土,严禁中途停工。在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导

105、管,保持导管的合理埋深。探测次数一般有宜少于所使用的导管节数,并应在每次起升导管前,探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况(局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等)应增加探测次数,同时观察返水情况,以正确分析和判定孔内的情况。4.7.8导管埋入混凝土中的深度见表:导管内径(mm)桩孔直径(mm)初灌量初灌量埋深(m)连续灌注埋深(m)桩顶部灌注埋深(m)(m3)正常灌注最小埋深20080010001.01.22.03.04.01.52.00.81.2230300120018002.00.81.72.53.51.52.01.01.2对导管的最大埋深,则以能使管内混凝土顺畅流出,便于导

106、管起升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定。最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或不超过6m。4.7.10灌注接近桩顶部位时,为确保桩顶混凝土质量,漏斗及导管的高度应严格按前述规定执行。4.7.11模板组装及地脚螺栓安装后应对交接缝隙清理干净,以免出现施工缝隙。模筒安装应确保尺寸顺确无误。4.7.12混凝土浇筑完毕要注意养护,混凝土应保护表面湿润。4.7.13配合比每班日或每腿孔桩基础至少检查两次。以试块为依据,每孔制作试块一组,检查混凝土强度是否达到设计强度。4.7.14模板不宜过早拆除,应在混凝土强度达设计强度的30%以上时方可拆模。第三节 杆塔组立一、施工机具安排:二、50t吊车组立

107、杆塔: 1、选用起重机吊钢管杆方法必须具备的条件:(1)运输道路条件。要考虑起重机能否进入)钢管杆附近实现吊装作业。各种起重机的质量都不相同,特别是对于较大型的起重型的起重机必须事先对道路、桥梁及涵洞的承受能力进行调查,满足要求后方可进行吊装工艺设计。(2)桩位的地形条件。一般用起重机吊装)钢管杆不需在其塔片上设置临时拉线,占地面积较小,但是由于起重机作业效率高,必须将待吊的构件在地面按次序分段组装好,而不应吊一片在组一片,使起重机中间停息,因此,要求有一定的场地组装)钢管杆。)钢管杆场地应进行规划。(3)钢管杆的质量条件。钢管杆的单件质量应小于起重机额定起重量。同时注意起重量大小与伸臂长度的

108、关系。(4)钢管杆吊装的总量。因为起重机作业效率较高,安全性较好,所以在起重作业量比较大的地点特别适宜起重机组塔。2、起重机组钢管杆方案的内容:(1)确定组钢管杆方法。用起重机吊装钢管杆可以采用分片或分段吊装。组塔方法的选择要考虑两个因素:一是地形条件;二是钢管杆高度及质量。(2)用起重机吊装钢管杆,首先要确定起重机的摆放位置,要尽可能避免起吊过程中移动起重机,以提高工作效率。起重机作业的地面要平整坚实,防止支撑腿地面下沉。其次,塔片组装的位置,应与起重机回转范围相适应。第三,平面布置中要注意塔片位置与起吊顺序相适应。(3)选择吊点位置。对于分段吊装钢管杆,吊点一般选择在构件上端,便于钢管杆就

109、位。对于整体吊装钢管杆应选择在塔体重心以上位置,吊点位置越高越有利就位。应注意计算起重机起吊伊始状态的起重量。(4)起吊绑扎绳应有足够的安全可靠性。由于起重机吊装钢管杆伊始状态时起吊绳受力较小,但它可能受力不均,最终状态受力最大。选择吊点绳时应对伊始状态和最终状态两种情况分别进行验算。以保证起吊绳及相应连接件的安全。(5)校验钢管杆强度。为了就位的方便,起重机吊塔的吊点一般偏高,因此塔体吊点处,中部及下端都可能因弯曲变形而损坏,对钢管杆体受力部位应进行强度验算,必要时应进行补强。 (6)如果臂长超过表1-02中某一栏规定的数值时,应把该栏数值与比更长一级的数值相比较,按照其中较小的额定起重量进

110、行作业。(7)副臂吊载时,若主钩仍保留在主臂头部,则副臂起吊的额定起重量中,必须减去主钩的质量。3、QY50G型液压起重机额定起吊重量见表1-02: 工作幅度(m)支腿全伸,后方侧方作业工作幅度(m)支腿全伸,后方侧方作业10.8m18.1m25.4m32.7m40m3.05050040+9.2m40+15m3.5420004.03700051530515305.03020028000180006.02450023500180001300010.035007.01990019400168001300011.032008.016000150001480012300750012.030002400

111、24009.0120001280011000750014.02700220020002300150010.096001040010000730016.02500200018002000140011.0790088009000680018.022001800170018001300100012.0655074507700630020.020001700160016001200100014.0455054505900570022.01800250014001400110090016.040004600470024.01450140012501200100085018.030003550380026

112、.0120012001100110095082020.021002700300028.08501000900100088078022.02000230030.055065070080080074024.01450180032.045060070070026.01000135034.045065028.0950倍率127543主臂最小仰角284051534、起重机吊装钢管杆:地面组装:1、运至现场的钢管杆的横担、爬梯,在组装前应按照施工顺序分类核对清点排列,若发现缺材应及时通知材料部门补件。2、按图组装,组装时要熟悉图纸,认清横担上、中、下的长度及爬梯的长度,看清材料编号,并注意图上有关特殊说明

113、或注意事项。3、横担、爬梯的构件组装有困难,应查明原因,严禁强行组装,少量螺孔位置不对需扩孔时,扩孔部分不应超过3毫米,严禁用气割扩孔烧孔。4、横担、爬梯的构件弯曲不应超过对应长度的2,且最大弯曲变形量不应超过5毫米,若变形超过上述规定时,在组装前必须进行冷矫正,矫正后严禁出现裂纹。5、横担螺栓连接构件应遵守以下规定:(1)横担螺杆与构件面应垂直,横担螺栓头平面与构件间不应有空隙;(2)螺母拧紧后,横担螺杆露出螺母的长度,单螺母不应小于两个螺距,双螺母螺杆应露出三牙以上也可与螺杆相平;(3)必须加垫处,每端不宜超过两个垫片,否则应装垫块。钢管杆吊装:1、钢管杆用吊车吊装先正确测算与判定钢管杆杆

114、身的重量及重心,使吊钩的悬挂点与吊物的重心处在同一垂线上。2、吊车在组立杆塔时,吊车停在实地上并距杆身最近,吊车四个脚不得打在松土上。3、选择的吊点强度必须足以承受钢管杆杆身的重量:(1)、吊装下、中段时,吊点挂在专用吊点上起吊,吊绳(钢丝绳)长度约5m,起吊时吊绳要平均受力,不得单边受力使杆身倾斜。(2)钢管杆杆身上段是横担的位置须组装后一起吊装,吊点须圈在上横担下方,起吊时吊绳要在杆身圈两圈使吊绳平衡受力,吊点须用能麻袋布垫,使杆身带点倾斜,对接时吊车吊壁须偏僻一点,才好对接。4、起吊角度的增加会引起负荷的增加,吊绳的夹角一般不得小于90度,最大不超过120度。(3)吊车的位置:1)对于1

115、10kV的钢管杆,单台吊车应布置在顺线路方向,距钢管杆根部应不小于根开尺寸。(4)吊点处的绑扎:1)钢管杆杆身吊点处是受力的支持点,应尽可能设计专用挂板或挂环,避免损伤钢管杆杆身和镀锌层。2)钢管杆杆身吊点处无专用挂板或挂环时,应使用钢丝绳要在塔身圈两圈使钢丝绳平衡受力,吊点须用能麻袋布垫,使塔身带点倾斜,其额定荷载应根据铁塔质量经计算确定。3)吊点处的塔身强度应进行验算,确保安全。4)绑扎构件必须使用钢丝绳,且安全系数应不小于6。5)绑扎塔片时应掌握塔片重心位置,帮扎点应高于重心。6)起吊的钢丝绳长度应选取适当。两根起吊绳的长度应相等,两绳间夹角不大于120。7)构件的下端应绑扎攀根绳,起吊

116、伊始状态应适当收紧,构件悬空后攀根绳不宜受力,避免增大起重量。8)汽车起重机(吊车)吊装钢管杆示意图:5、起重机吊装钢管杆的操作要点:1、一般规定(1)起重机吊装钢管杆前施工人员必须做到四个明确:明确钢管杆杆身吊装顺序,明确每次吊装质量,明确吊点位置及补强方法。(2)起重作业与高处作业人员应密切配合。高处作业人员应站在被吊构件的侧面。(3)汽车起重机支腿必须支撑在坚实的地面上,并经过试吊证明支腿不会下沉。(4)起吊钢管杆杆身的绑扎点应位于塔片重心的上方且绑扎牢固。钢丝绳与塔片绑扎时应垫软物或使用特制挂环。(5)非施工人员不得进入起重机作业范围区内。2、使用起重机的操作要求(1)起重机使用前应对

117、其性能进行检查,确认各部位良好后在投入作业。(2)吊装作业前,参加钢管杆吊装的司机、起重工、技术人员及施工负责人应熟悉起重机性能及被吊片的(6)起重机伸臂与地平面的夹角应根据起重机的技术性能所规定的角度范围进行工作,不得盲目伸臂。(7)坚持起重“十不吊”指挥信号不明不吊,超负荷不吊,工件紧固不牢不吊,吊物上面有人不吊,歪、拖、斜、拉不吊,光线阴暗不吊,棱角没有措施不吊,机器有异响有故障不吊,起重物件重量不明不吊,工件埋在地下不吊。(8)严禁起重机偏拉斜吊,以防止钢丝绳卷出滑轮槽外而卡死或挤伤。(9)质量不明的塔片严禁起吊。起重机和起重工具起吊塔片时应随着起升而旋转吊臂。不得超铭牌规定。(10)

118、塔片上有人员时严禁起吊。(11)禁止起吊物件时间在空中停留。午休或过夜时,起吊塔片必须置于地面,且吊钩应固定在牢固的物体上。(12)起重机的荷重在满负载时,应避免离地面太高。(13)起吊重物提升的速度要均匀平稳,不许忽快忽慢、忽上忽下,防止构件在空中摇晃。构件下落就位应缓慢,密切注视作业人员指挥。6、汽车起重机组塔的安全措施:1、出工前准备和检查1.1、检查人员的精神状态。1.2、检查工作所需要的任务派工单、工作票、作业指导书是否带齐。1.3、检查所带的起重工器具(如钢丝绳、葫芦、枕木、跳板、滚筒等)是否足够和合格完好,设备选择后应对运输设备的制动、方向、灯光齐全有效性,装卸设备的安全性能进行

119、检查。1.4、检查汽车、吊车、叉车的制动、方向、灯光齐全有效性,装卸设备的安全性能进行检查,杜绝超载运输。1.5、严禁人货混装。2、汽车起重机吊塔前的安全措施(1)司机应参加道路及桥梁的勘察,特别是对新修和补修道路要注意陡坡、转弯处能否满足行驶安全要求。(2)起重机应选择合适的工作位置,其地基必须稳固,附近的障碍物应清除。(3)司机应对起重机进行全面检查,并进行空载试运转。(4)起重机作业的范围应定为作业区,并注明标志,非作业人员禁止进入作业区。(5)司机与起重工的信号应统一。起吊构件应设专人指挥并设安全监护人。(6)待吊的塔片应按规定紧固连接螺丝,捆绑好辅材。(7)起重机的支腿必须支垫牢固。

120、7、汽车起重机吊装钢管杆的安全要求:(1)起重机作业前,每次吊重大小及吊臂变幅、高度应在作业指导书上作出规定。严禁起重机超载吊装。(2)起重机作业必须执行起重机操作规程。(3)构件吊离地面0.1m时应暂停起吊,检查制动装置确认起重机无异常,连接索具可靠后方可正式起吊。(4)起重机起吊速度应均匀,缓提缓放,避免冲击。(5)分段或分片吊装时,必须使用控制绳进行调整,防止构件突然摆动。(6)起吊构件的重心应与起吊绳同一垂线上,避免偏拉斜吊。(7)分段或分片吊装时,上下段或上下片安装连接螺栓后,严禁用旋转吊臂的方法进行移位找正。(8)起重机在作业中出现不正常时,应放下构件,停止机械运转后再进行检修,严

121、禁在运转中进行调整或检修。(9)指挥员看不清楚工作点或构件时,操作人员或司机看不清指挥信号时,不得进行起吊。4、特别注意的安全事项(1)起重机司机应熟悉组塔起吊作业的程序和组塔的技术要求。(2)在电力线附近组塔时,起重机必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合表1-06的规定。电压等级(kV)11103563110220330500最小安全距离(m)1.52.03.54.06.07.08.5(3)起重机作业的安全规定:1)吊件和起重机下方严禁有人。2)严禁吊件从人或驾驶上方越过。3)起重臂及钢管杆杆身上严禁有人或浮置物。4)吊物不得长时间悬空停留。5)起吊作业结束,起重机的各部位应恢复原状。

122、6)起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。第四节 导地线架设一、基本部骤:1、本工程全线按级污秽区设计绝缘配合,新建悬垂串采用FXBW4110/120合成绝缘子组装成串,结构高度加长至1440mm,施工时应认真核对杆塔明细表和金具组装图进行组装; 2.、绝缘子及金具在使用前均要进行外观检查,清除脏物,施工时,操作人员不得踩在合成绝缘子串的伞盘及均压环上;3、紧线档两端耐张杆打好临时拉线,拉线应采用13钢丝绳,拉线与地面夹角应小于45,拉线绑扎点应尽量靠近导线挂线点,并绑扎于节点处,并应垫好麻袋布。为减少紧线过程中对杆的下压力,紧线总根对地夹角不宜大于45,前紧线耐张杆横担要用15千斤配5

123、T双钩加以补强,前紧头耐张塔紧线滑车绑扎点应尽量靠近导线挂线点。4、紧线前应对全部的工器具进行全面的检查,确保所需的工具完好无损。5、紧线负责人应在紧线前对沿线进行复查,确定施工现场布置正确,一切正常或处理妥善后方可紧线。6、根据本工程施工时的紧线张力,紧张总千斤采用15钢丝绳,总根地锚采用22020001200mm ,拖拉机绞磨钢丝绳采用15钢丝绳,走1走1滑车组。紧一根导线的布置与紧一根地线的布置基本相同。7、紧线顺序:应先紧地线,后紧导线。为双回路导线,应先紧上相线,再紧中相线,最后紧下相线,双回交错进行。8、紧地线的操作步骤是:按施工要求作好现场布置。每根地线布置一套牵引系统,应同时布

124、置二套牵引系统,实现两根地线同紧。检查系统各元件连接牢固后,即可启动绞磨。收紧地线,当操作端的线端临锚拉线不受力时应停止牵引,将线端临锚由地线上拆除。继续收紧地线,应两根同时收紧,同步看弛度。当靠近锚线端的耐张段的驰度达到设计值并画好印后,在耐张杆上两侧以3t手链葫芦及卡线器锚住地线,继续紧线,观测相邻耐张段的驰度,以此类推,当放线段内个耐张段驰度均调到设计值时,停止牵引。恢复操作端线端临锚,并收紧手扳葫芦,拆除牵引系统。此过程应保持相邻塔的地线画印印记不移动。以各耐张杆上的3t手链葫芦微调好地线驰度后,在直线塔上画印。二、紧导线的操作步骤:作好牵引系统布置,导线应布置一套牵引动力装置,以达到

125、导线同步收紧的目的。检查牵引系统各元件连接牢固后,即可启动绞磨。同时通知弛度观测人员及紧线段内各监护人员。缓慢收紧导线,当操作端的线端临锚的拉线不受力时,停止牵引,将线端临锚由导线上拆除。继续收紧导线,应注意将导线对称收紧,使放线滑车保持受力平衡。导线同步收紧,同步看弛度,耐张杆两侧以6t手链葫芦锚住导线,待耐张段驰度调整符合设计要求后,停止牵引。恢复操作端的线端临锚,收紧手扳葫芦,松出绞磨,拆除牵引系统的工具。此过程应保持相邻直线塔的画印点不移动。8、导线挂线后,应随即进行观测档检查,其允许偏差为:+2.5%;各相间驰度相对允许偏差为200mm。9、地锚和铁桩埋设应符合下列规定:9.1、所有

126、地锚均使用弧形钢地锚,根据需要选择5t地锚;埋深:坚土不小于1.8m,次坚土不小于2.2m;导线线端临锚架用1个10t的钢地锚;前侧锚固绳可用5t钢地锚。9.2、地锚坑底部的受力侧应掏挖小槽,槽深不小于150mm,钢地锚应水平安置在小槽内,并垂直于受力方向置在小槽内,其弧形面应正对受力方向。9.3、地锚坑的受力侧应掏挖马道槽,使地锚的拉棒或钢丝绳套(俗称地锚鼻)落在马道内,马道对地平面夹角不应大于45。第十章 施工管理与协调第一节 技术管理及要求1、分部工程开工前应完成的工作:a.图纸会审、技术交底、技术资料编制;b.施工人员的技术培训和考核;c.施工人员的安全培训和考核。2、 技术资料编制计

127、划 技术资料编制计划 技术资料名称主要编制人备注项目施工管理实施规划项目副经理质量检验手册技术质量负责人材料检验手册资料员安全文明施工安全员基础施工方案同上铁塔施工方案同上架线施工方案同上包含压接作业、跨越作业3、 技术培训和考核计划 技术培训和考核计划 培训考核内容参加人员主要负责人插入式施工技术员、质量员、测工、技工技术质量负责人焊接工艺质量员、焊工、技工同上压接工艺压接工同上带电跨越施工人员安全员4、安全培训和考核计划 安全培训和考核计划 培训考核内容参加人员主要负责人安全教育全体施工人员安全员驾驶安全教育驾驶人员基础施工安全措施技术员、质量员、高空作业人员铁塔施工安全措施架线施工安全措

128、施第二节 作业队伍与管理人员管理及要求作业队伍及管理人员在上岗前,应完成岗位职责教育,安全、技术培训考核,对参加作业的人员办理工伤社会保险并缴纳保险费。工程投入的施工人员在上岗前应进行体检,施工时项目部在当地医疗机构对全体施工人员的身体状况进行体检和治疗,确保进入现场的人员身体健康、情绪稳定。项目部所有人员及施工所需人员自工程施工合同签定后7日内全部到达施工现场。第三节 协调工作1、与监理部的协调工作(1)、在施工过程中,如发生紧急情况,现场监理工程师认为将造成人员伤亡、或危及工程或邻近的财产或从甲方的权益需立即采取行动时,监理工程师可发布处理这种危急状况必需的指令或命令,尽管监理工程师的这种

129、命令或指令可能未事先征得甲方的批准,我公司将立即按监理工程师的命令竭尽全力去处置或减轻危急状况。如由此引起费用,应由监理部主持研究,分清责任,按“责任承担原则”确定费用承担方。(2)、监理工程师发出的指令应为书面形式。但由于出于某种原因,监理工程师认为有必要先以口头形式发出指令,我公司将先执行。无论在这一口头指令执行前或执行后监理工程师应对这一口头指令以书面确认。(3)、我公司在对监理部的决定及指示表示质疑时,将在接到决定或指令后7天内书面通知监理部并说明理由。监理部应在7天内给我公司通知,说明保持或变更或撤消此决定或指令以及理由。(4)、监理工程师有权反对和要求我公司解雇或撤换其认为在施工现

130、场不合要求的员工。(5)、如果工程的实际进度不符合计划进度时,监理部可要求我公司修改计划,以达到业主的工期要求。(6)、项目部将按时向甲方和监理部提交资金流量估算表、项目部管理组织和关键人员安排、施工机具清单、质量手册。(7)、我公司对审阅合同文件及施工过程中发现的工程设计或技术规范中的任何错误、遗漏、误差和缺陷及时通知监理部,对任何有可能造成工程返工、建设投资浪费或使工程建设顺利实施受到影响的因素或隐患及时通报监理部并通知甲方。(8)、项目部按时向监理部和甲方递送监理部规定的各种书面报表。(9)、项目部在事故发生后立即以最快方式通知现场监理、甲方和监理部。将事故的详细情况尽快报告甲方和监理部

131、。(10)、项目部负责监理部和甲方派驻的工地代表的食宿和去工地交通工具的使用。2、与设计单位的协调工作(1)、项目部将把审阅施工设计文件及施工过程中发现的工程设计中任何错误、遗漏、误差和缺陷及时通知设计和监理工程师,并按经监理工程师批准的设计单位最新的设计文件执行。(2)、项目部将负责设计单位工地代表现场调查时所需的交通工具、配合人员及其他。3、与分包劳务的协调工作(1)、我项目部将与监理部共同制定工地规则,并订立在工程实施过程中应遵守的各项规章制度。(2)、项目部将在任何时候采取一切合理的预防措施,以防止雇员或在其雇员之中发生任何违法或妨害治安的行为,并维护治安和保护工程附近的人员和财产免遭

132、上述行为的破坏。(3)、本工程项目部至少设有一名胜任的专职安全员,施工队每20人至少有一名兼职安全员,在每个作业点上,应有一名值日安全员或监护人员,负责处理全体工作人员和劳务人员的安全保护和防止事故等问题,安全员有权发布指令并采取保护措施以防止事故的发生。(4)、根据当地条件,在合理可行的范围内,为全体员工及劳务人员提供足够的饮用水和其他用水。(5)、与当地卫生部门协作,在整个合同期内始终在驻地和工地配有医务人员、急救用品,并且采取适当的安排预防传染病和地方性疾病,提供必要的福利条件和预防措施,防止发生蚊虫、老鼠、毒蛇、野兽和其他生物的侵害,定期对施工驻地进行清洁和消毒,定期体检。(6)、遵守

133、规定的正常工作时间,除非为保证工序的连续性和其自有的特殊性,尽量减少加班时间,对公认的节假日及宗教习惯和其他习俗予以适当考虑。4、与外部的协调工作(1)、项目部进入施工现场后,在组织施工的同时,要加强外部环境的协调工作,积极与当地政府以及沿线各乡、村一级组织进行联系,争取在进入施工现场后尽快召开政策处理协调会,落实对沿线施工政策处理的标准,求得沿线政府和群众对工程施工的谅解和支持。(2)、在工程施开工前,必须与当地有关部门进行协调,办理好各种施工许可 手续,以保证施工正常进行。(3)、与当地各有关单位,如电力系统、交通、路政管理部门、当地运输单位进行联系和沟通,听取意见并及时进行相应调整,在施工前与上述单位签定施工合同、安全协议等必要手续,以最大限度的减少工程施工成本。(4)、加强与兄弟单位的联系与沟通,学习兄弟单位先进的施工技术和工艺,结合本单位的实际情况,加以应用,提高本单位的施工管理水平和工艺水平。(5)、所有在工地上被发现的化石、硬币及其它有价值的物品或文物、结构及有地质、考古价值的其他遗物和物品,都应被视为国家的绝对财产。我方将采取合理措施,妥善保管,并在发现后立即通知业主、监理部和有关部门,并按有关部门的指令处理这些物品。(6)、收集工程所在地颁布的法律、法规或其他相应的规章,及时妥善处理与工程相关的事宜,避免工程受到外界的影响,造成工期延误。


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