脱硫脱碳类型装置施工组织设计方案（84页）.doc

1、目 录 一、施工组织设计11 综合说明11.1 编制说明11.2 编制依据11.3 编制原则11.4 我公司承担该工程的优势22 工程简述32.1 工程项目简要说明32.2 工程施工难点及特点33 施工部署43.1 施工目标规划（工期、质量、HSE目标）43.1.1 工期目标43.1.2 质量目标43.1.3 HSE目标43.2 劳动力计划安排表53.3 主要施工手段用料及技术措施用料计划53.4 拟投入的主要施工机械设备表73.5 拟投入的主要施工检测仪器计划表84 施工准备94.1 施工技术准备94.2 施工人员准备134.2.1 项目经理部管理人员134.2.2 施工队伍134.3 施工

2、机具准备144.4 施工材料准备144.5 施工现场准备144.5.1 施工前的中间交接144.5.4 建造临时设施144.5.5 安装、调试施工机具154.5.6 设置消防、保安设施154.6 施工的场外准备155 施工总平面和临时设施布置155.1 施工平面布置原则155.2 临时设施布置及施工用地规划155.2.1 施工道路155.2.2 施工区内临时用地表：155.2.3 其他配套设施165.3 临时用水、用电布置165.3.1 临时用水布置165.3.2 临时用电布置175.4 临时消防安全布置185.5 现场废弃物的管理185.6 施工平面布置管理195.6.1 平面管理总原则19

3、5.6.2 平面管理体系195.6.3 平面管理计划的制定195.6.4 平面管理计划的实施195.6.5 平面管理措施195.7 施工总平面布置图196 工程管理措施186.1 施工质量管理186.1.1 质量控制要点186.1.2 质量保证措施186.2 施工安全管理186.3 施工进度管理186.3.1 进度控制要点186.3.2 进度保证措施196.4 施工材料管理196.5 施工技术管理196.6 项目成本管理236.6.1 建立项目成本控制体系236.6.2 项目成本控制措施247 特殊技术措施257.1 设备安装工程257.1.1 静设备安装257.1.2 机泵设备安装267.2

4、 管道安装工程277.2.1 管道预制277.2.2 管道安装277.2.3 管道焊接277.2.4 管道试压287.2.5 管道吹扫与清洗287.3 焊接工程297.4 无损检测347.5 冬、雨季及夜间施工技术措施357.6 减少扰民、降低环境污染技术措施397.7 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施387.8 施工进度计划及保证措施397.8.1 工期目标及主要里程碑(关键日期)397.8.2 工程进度控制网络图397.8.3 进度控制管理447.8.4 施工进度保证措施447.9 工程质量保证体系及技术组织措施457.9.1 项目质量目标457.9.2 质量管理体系及质量管理岗位

5、职责457.9.3 主要质量工序识别与施工控制点477.9.4 主要质量工序控制程序487.9.5 质量保证措施487.9.6 采用的施工验收及质量检验标准一览表537.10 安全生产保证体系及安全保证措施547.10.1 安全工作方针和目标547.10.2 安全管理机构及管理体系547.10.3 安全控制和保证措施597.10.4 防火保安措施687.11 文明施工措施687.12 健康保护措施697.13 环境保护措施737.14 应急预案与响应计划748 提前工期拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备计划768.1 安装工程768.2 采用工法成果779 项目材料管理与控制779.1 材

6、料管理控制流程779.2 采购计划的编制、审核与实施779.3 材料验收、入库、领用与质量管理文件789.4 材料的保管、堆放及仓库安全规定779.5 国外设备接保检管理及实施79二、主要施工技术方案891、大件设备吊装方案892、静设备安装方案953、机泵设备安装方案994、工艺管道安装方案1105、工艺管道焊接方案122一、施工组织设计1 综合说明1.1 编制说明结合我公司近年来脱硫脱碳等同类型装置的施工经验编制施工组织设计,同时该施工组织设计作为本项目质量计划，将指导我公司按照业主的要求，全面彻底地完成本项目。我们有责任使工程质量满足现行技术标准。1.2 编制依据1.2.1 本公司氨醇系

7、统优化与节能改造项目招标文件1.2.2 化工建设项目施工组织设计标准HG20235-93。1.2.3 建设工程项目管理规范GB/T50326-2006。1.2.4 国家及行业施工及验收规范。1.2.5 我公司以往施工的有关工程的技术资料。1.3 编制原则 我们作为化工施工专业队伍，对化工基建项目十分热衷。我们确定了对本工程的以下投标指导思想和编标原则，作为我公司的投标诚意。1.3.1 低成本、高效率、高质量地将该工程建成业主和我公司的效益工程、示范工程、行业优质工程，是本施工组织设计编制的基本原则，也是我公司承建该工程的主要指导思想。1.3.2 按ISO9000标准2000版要求建立项目质量保

8、证体系并有效运行，确保工程质量达到优良等级。1.3.3 执行“文明施工，依法管理，保施工全过程安全”的公司安全管理方针，按照ISO18000职业安全健康管理体系文件，消除事故隐患，预防事故发生，保障职工人身安全和机械设备安全。1.3.4 根据ISO14000环境管理体系要求，避免、减少和控制环境污染，节约资源，创造一个文明、祥和有利于环保的工作环境。1.3.5 从公司管理层到项目参战职工都应深刻认识干好这个项目的重要性及其深远意义，对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训，按国际工程管理模式提出管理要求，树立全新的管理理念，全面提高我公司项目管理水平和施工能力。1.3.6

9、 公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、极具先进管理思想，有强烈责任感的领导班子，建立一个完善的安全组织机构及环保、文明施工管理体系，健全现场各项管理制度，并严格落实和执行。公司调派作风顽强，技术过硬，有敬业精神的施工队伍，配备先进、合理的工机具等技术装备，提供可靠的资源保障。1.3.7 深入细致地对项目特性进行调查研究，详细掌握项目各项基础资料和数据，认真审核技术文件和施工图纸，认真学习生产工艺及技术要求，认真分析项目实施过程中的关键环节、技术难点，编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施工方案，为项目实施提供科学决策依据。1.3.8 加强项目实施过程中的进度、质量、健康、安全、环

10、境、成本及施工要素的管理控制，认真做好施工前的准备工作，合理、及时地调配施工的人力、工机具、材料、资金及资源，规范实施临时生产、生活设施及总图的布置、建设、管理，确保施工现场按业主及监理单位的要求运作。1.3.9 在该项目中，我公司拟强化安全、环保、文明施工管理，项目经理部成立管理委员会及专职机构，严格按照国际工程项目管理模式及管理运作，使项目管理中特别是安全管理做到制度化、标准化、人文化，力求现场达到环境文明整洁、物流有序、安全规范、和谐愉悦的施工环境。1.3.10 采用先进合理的施工工艺、施工方法和管理措施，结合我们有类似装置施工经验和工程总结，进一步提高工作效率，降低工程成本，提高施工质

11、量，为业主提供满意的工程。1.3.11 服从业主代表和监理单位的监督检查与协调管理，加强与业主、设计单位、设备材料供应商、工程监理和地方政府沟通联系，密切合作，确保该工程一次试车投产成功，并且长期正常使用。1.4 我公司承担该工程的优势1.4.1 我公司是石油化工工程施工总承包一级资质企业，资信等级AAA级，取得了特种设备制造许可证（含压力容器、压力管道、锅炉安装），具有承担大型石油化工建设项目的丰富经验。 1.4.2 我公司建立以项目管理为中心的项目经理部，项目经理享有公司所赋予的现场人事管理权，人力、机械、材料调配权，财务管理权等，承担本工程施工的队伍均是我公司直属的专业公司。项目经理部人

12、员精干高效，管理到位，依托公司的整体优势，确保该项目的质量、安全和工期，向总包及业主提交满意的工程和优质的服务。1.4.3 公司拥有一大批经过大型工程锤炼、训练有素的高级管理人才、工程技术人员和技术工人，他们参加过各个大型项目的施工，有丰富的大型项目管理经验。多年来，公司非常注重管理，建立了一套完整的质量保证体系。公司制定了相应的质量保证手册及质量体系程序文件。在项目实施过程中，针对不同的工程内容，建立各种专业质量保证体系，使质量管理贯穿于施工全过程，与质量有关的各要素始终处于受控状态，确保工程质量优良。公司在所建工程中，总是视质量如生命，获得一批可喜的工程质量奖。1.4.4 我公司广泛应用计

13、算机管理，公司总部已建立了计算机网络，各项目现场均广泛采用计算机管理并与公司总部联网，对项目实施过程各要素（投入的人员、机械、设备、材料，工程的质量、安全、进度、费用控制等方面）进行全方位的管理，及时反映施工过程中的各种偏差，以利适时采取措施，保证工程施工按业主的要求实施。1.4.5 我公司是以化工、石油化工为主的施工企业 ，在大型设备吊装、压力容器制造及组焊、长输管道及压力管道施工、大型传动设备安装、锅炉安装等施工均有一套从方案准备、实施及过程控制等完整的施工程序和施工技术。1.4.6 我公司有丰富的大化肥施工经验，对合成氨、脱硫脱碳、尿素生产装置和配套的热电、供排水系统等施工技术积累了极为

14、丰富的经验。1.4.7 我公司具有安装大功率、大容积高压离心透平、活塞式及其它多类压缩机、大功率汽轮发电机、大功率泵类传动设备、高压及大蒸发量锅炉的能力，其开车合格率达100%。2 工程简述2.1 工程项目简要说明 本次项目建设内容是在现有的基础上,新建20万吨变换,脱硫脱碳装置,26万吨/年合成氨装置和46万吨/年尿素装置各一套及其配套公用工程。 2.2 工程施工难点及特点2.2.1 脱硫脱碳单元内有2个混凝土框架结构，工序交叉和工具一次性投入量大，且设备在框架内中穿插进行施工安装。2.2.2 大部分设备安装在框架内，合理的地预留部分框架梁对设备的顺利吊装十分重要。2.2.3 塔类设备基础预

15、留螺栓精度要求高，中心偏差要求控制在1.5mm以内。2.2.4 本脱硫脱碳装置中，H2S吸收塔、CO2吸收塔、汽提/CO2解析塔、热再生塔、精脱硫槽重量大，其它部分设备安装位置高.CO2吸收塔、汽提/CO2解析塔设备本体较长,因现场空间狭小,在现场无法进行地面整体组对,则进行高空组对,是脱硫脱碳装置中静设备施工难点和重点。2.2.5 本脱硫脱碳装置具有高温、易燃、易爆、有毒腐蚀介质多，对管材、阀门焊接材料使用应严格按要求检验合格后使用。2.2.6 脱硫脱碳级不锈钢的焊接技术要求高，焊接质量检验标准高，不锈钢的焊接质量直接影响工艺管道的使用寿命和装置的正常运行，对不锈钢的焊接质量的控制是本装置施

16、工的重点和难点。2.2.7 装置系统具有低压真空要求的，应制定有效的真空试验检验方案。2.2.8 本单元内工艺设计先进，设计紧密，施工场地小，设备容量大，管道多，安装要求高。2.2.9 根据框架的特点，应严格按方案规定，进行设备有序吊装，以确保工期。2.2.10 材料材质多而复杂，介质腐蚀强，工程具有16Mn、20#、Q235B、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10材质，因此必须作好标识移植和半成品保护工作。2.2.11 工程具有对成品设备保护要求高的特点，应制定成品保护措施。3 施工部署3.1 施工目标规划（工期、质量、HSE目标）3.1.1 工期目标招标文件规定施工工期确定为：150个工

17、日。3.1.2 质量目标工程质量确保合格,单位工程一次合格率100%。3.1.3 HSE目标 严格执行业主规定的HSE管理标准和程序，为强化HSE管理，我公司保证每50个作业人员配备一名安全员，目标如下：3.1.3.1 死亡事故发生率：零3.1.3.2 火灾事故发生率：零3.1.3.3 文明施工：达到公司制定的文明工地标准3.1.3.4 环境 A、垃圾：定期清理，堆放指定位置B、噪声：昼夜65dB，夜间55dB3.2 劳动力计划安排表3.3 主要施工手段用料及技术措施用料计划3.4 拟投入的主要施工机械设备表3.5 拟投入的主要施工检测仪器计划表 4 施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 按

18、公司设计交底和图纸会审规定，由业主组织设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸会审记录。4.1.2 组织改编施工组织设计、施工方案，进行技术交底。并做好技术交底记录。4.1.3 结合工程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，并确定办理动土证、动火证等事宜。4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点配备好计量器具，确保计量器具配备率、周检合格率，使在用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。4.1.5 项目总工程师在开工前，组织专业人员与业主代表及监理代表洽商形成纪要，确定以下事宜：A、确定单位工程、分部工程、分项工程；并评价主要单位工程、主要分部工程、主要分项工程。B、

19、确定分项工程中质量控制工序；并评价出重要控制工序，实施A、B、C三级工序控制。C、对承担的工程项目的环境因素进行识别和评价，确定重要环境因素。D、辨识工程施工中安全的危险因素，评价其风险程度，确定重大危险因素。4.1.6 编制施工组织设计、施工方案、安全管理方案、文明施工、环境管理方案。A、施工前项目总工程师应组织有关人员针对现场实际及已到施工资料，优化施工组织设计。其中应包括质量计划、安全管理计划、文明施工和环境管理计划。B、施工组织设计的编制需遵守业主对施工组织设计的要求。C、主要施工方案一览表和安全管理方案、文明施工、环境管理方案应在施工组织设计中列出。D、主要施工方案和安全管理方案、文

20、明施工、环境管理方案由项目总工程师组织进行编制，一般施工方案由施工队技术组长组织工号技术员进行编制。4.1.7 确定各种记录表式和“五种一览表”A、与业主协商确定施工技术记录表式、质量检验评定表式、检验和试验记录表式以及交工技术资料整理模式。B、项目总工程师应在开工前，组织有关专业人员与业主洽商，确定：施工标准的选定原则，同时要执行地方行业法规、环保标准、职业健康安全标准等。 单位工程的划分原则。 工序质量控制的划分原则。C、有关职能人员根据与业主商定的原则和业主提供的资料，以及施工图纸，编制出下列五种一览表：序号一览表名称编制人员1施工标准一览表施工验收规范质量检验评定标准检验试验标准环保标

21、准职业健康安全标准工程技术负责人质量负责人质量负责人环境负责人安全负责人2单位工程一览表工程技术负责人质量负责人3工序质量控制一览表质量负责人4重大职业健康安全危险清单一览表安全负责人5重大环境因素一览表环境负责人各专业将其编制的施工标准一览表，单位工程一览表、工序控制一览表、重大职业健康安全危险清单一览表和环境因素一览表分别提交项目总工程师审核后，报业主方相应部门签字盖章认可。D、项目经理部将上述经总承包确认的五种一览表，分别或一起下文给有关职能人员和项目施工队。注：若上述内容在经业主确认的施工组织设计中已经明确阐述，可不必另行编制。4.1.8 制定第三层管理文件A、项目经理部应组织学习公司

22、制订的第三层管理文件，并在施工项目的质量、安全和文明施工、环境管理工作中贯彻实施。B、根据工程需要和质量、职业健康安全和环境管理要求，项目经理部还可组织制订除A条外必要的第三层管理文件，但这些文件必须与总承包和公司的质量、安全和文明施工、环境管理文件搞好接口，具有相容性。4.2 施工人员准备4.2.1 项目经理部管理人员项目经理、项目副经理、项目总工程师及项目部主要管理人员必须在合同签订后立即进驻现场开展工作。其他管理人员按人员进场计划组织进点。4.2.2 施工队伍根据工程情况、周围环境和其它条件，项目经理部编制劳动力需用量计划和劳动力调谴计划。在开工前，组织必要的施工人员进点。4.2.3 必

23、要时组织施工进点人员进行质量、环境、职业健康安全培训。4.2.4 对特殊作业人员，应进行必要的培训、考核和资格认证。4.2.5 对理化实验和探伤操作人员，由中心实验室和无损检测中心分配具有相应资格的人员及时到达施工现场。4.2.6 组织焊工进行焊接操作培训。特别是对从事特殊材料焊接人员进行培训考核。4.3 施工机具准备4.3.1 工程技术及设备材料负责人根据施工统筹计划，准备主要施工机具、器具和主要施工手段用料。4.3.2 对用于工程项目的施工机具、器具和手段用料，设备材料部门负责进行检查、维修和维护，确保其功能齐全、性能良好、安全可靠。4.4 施工材料准备4.4.1 计划负责人根据施工图和工

24、程需要，编制材料供应计划，由设备材料负责人进行准备，确保供应材料质量和时间。4.4.2 由业主提供的物资，设备材料负责人应根据施工计划编制进料计划送达业主，以便及时运输到现场仓库或施工现场。4.4.3 由我方自行采购的物资应按采购计划，设备材料负责人提前准备或及时采购。4.5 施工现场准备4.5.1 施工前的中间交接安装工程在施工前，按照有关图纸要求，对土建施工的基础进行交接，并做好详尽的交接记录和测量记录。4.5.2 施工现场“四通一平”开工前必须把路通、水通、电通、电讯和平整场地的“四通一平”工作完成。4.5.3 对现场到货材料进行检验和报验对到现场的设备组件按照规范和图纸要求，进行交接检

25、验，并对业主和监理进行检验资料的报验，施工检验的程序届时按技术监督的检验大纲要求进行。4.5.4 建造临时设施A、项目经理部技术负责人应在开工前组织绘制施工总平面图，确定临时设施位置、运输路线、施工场地等。临时设施不得长期占据正式工程位置，影响正式工程的施工。施工总图应得到业主方的认可，并按施工现场总图管理办法进行控制。B、临时设施应按施工总图要求进行规划和建设，不得随意更改，增加或改变临建地点，应经施工总图管理人员同意，并报业主批准。C、临时设施一般包括生活设施、生产（施工）设施、材料堆场、仓库、临时水、电、气、道路、固体废弃物堆场、污水处理设施、排水设施、围墙等，均应在施工前准备完成。4.

26、5.5 安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对主要吊装用的机索具进行性参试验和保养，对焊机及热处理设备进行检查和维修。4.5.6 设置消防、保安设施4.6 施工的场外准备4.6.1 材料订货及外协件加工根据工程合同采购分工情况，对工程所需的材料及外协加工件按采购控制程序进行市场调查，对材料当地供应能力、运输条件、质量等进行调查；对外协加工件的机械加工能力、质量等进行调查并签订有关的加工协议。4.6.2 开工申请报告针对工程情况，通过业主与当地政府有关机关完成质量技术、环境保护、劳动安全和税务联系后，填写开工申请，并报总包

27、、业主和有关部门批准。5 施工总平面和临时设施布置5.1 施工平面布置原则施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。5.2 临时设施布置及施工用地规划根据招标文件提供的厂区总平面布置图,我们在响应招标文件和业主要求的情况下，本次临时设施主要分为作业施工区,办公及辅助生产区、生活区及与其配套的三个部分构成。施工区主要布置在脱硫脱碳区周边，办公及辅助生产区布置在道路南侧的临设区内，生活区布置设在厂区外附近

28、，或布置由业主指定的区域内搭建。5.2.1 施工道路施工区的现有基本道路可作为施工通道。考虑到该地区雨水比较多的特点，在施工开始前应在主道路线上铺设碎石或石硝，安装介入后，应在装置及施工区周边的行车道上铺碎石垫层，作为该区域后续施工的及大件设备吊装行车通道、临时材料或小型构件堆场等。5.2.2 施工区内临时用地表： 5.2.3 其他配套设施5.2.3.1 在施工区入口醒目处设置五标牌一图，生活区入口设置宣传栏。5.2.3.2 在设备安装区设置6个车位的临时停车场。5.2.3.3 在厕所后面设置化粪池，经化粪池后排入规定的总排水沟。5.3 临时用水、用电布置5.3.1 临时用水布置 本工程现场用

29、水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。5.3.1.1 生活用水生活用水是指施工现场临时性饮用水，从业主提供的水管处碰口安装水表后接出主管，采用与其相应管径的镀锌管经变径管分别接至现场办公及主要施工用水处。5.3.1.2 施工现场用水施工现场用水主要为建筑安装作业中临时性用水，管道充水试验。管道充水试验用水采用现场消防水，考虑到节约用水，管道与管道之间分段用加压泵进行倒水循环利用，以减少施工成本。设备及管道充水试验用水届时由施工方案确定。5.3.2 临时用电布置5.3.2.1 用电负荷计算本工程施工用电高峰期为管道安装期间，根据该期间投入的施工机具设备功率计算临时用电负荷。 根据临时

30、用电计算结果，本工程施工高峰期用电量将达到600kW,根据本工程的施工阶段性,而两装置正常用电量为550KW左右。5.2.2.2 线路布置新建装置施工用电量最大且持续时间相对较长，其表现在工艺管道施焊安装完成。因此，工程开工时在装置区内适当位置增设配电箱。配电箱从业主指定地点引出，现场配电箱电源线采用五芯电缆接入配电箱，箱内配设DZ10-600空气开关一只、DZ10-400三只、DZ10-25-0四只，再经分配电箱、现场开关箱，接至各用电设备。电缆根据现场实际埋地或架空敷设。在配电箱处做重复接地装置（R4）接于箱内保护接地专用端子上，同时保证保护接零端子与工作接地端子处于连接状态。由配电箱至分

31、配箱及分配电箱至开关箱保护接地线（PE）与工作接地线（N）严格分开使用，从而保证场内按“三相五线制”TN-S系统供配电。施工时一定要注意PE线和N线的安装质量，并在运行中要做到定期测试。PE和N线不允许装设开关或溶断器，为确保安全可靠性，进行必要的重复接地，接地电阻不大于5。配电箱、分配电箱及开关箱应设在干燥、通风的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道。室外配电箱放置要牢固，且有防雨设施，安装高度底边距地0.6-1.2m，有门有锁，箱内无杂物，并设明显警示标志。严格执行一机一闸一漏电保护，严禁一闸多机和无漏电保护设备使用。不允许以铜丝、铁丝等代保险丝使用。外线电缆施工完应用500v摇表检

32、测，其绝缘电阴不小于0.5兆欧方可送电。电缆送电前，先将配电设备断电，安全检查后逐级送电，严禁带电续接电缆。5.3.2.3 临时用电管理安装工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。临时用电施工由电工组织施工，施工严格按规范施工，并做好各种测试和实验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。施工现场配备专门维修电工2名，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标

33、明名称、用途、范围并作出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。5.4 临时消防安全布置5.4.1 施工现场的消防布置在装置施工现场相对集中处公别设置两个消防点，办公及辅助生产区设置5kg的干粉灭火器6个，消防桶6个，消防锹6个。5.4.2 现场消防用水由业主有关部门统筹安排，施工单位配合。5.5 现场废弃物的管理5.5.1 生活废弃物的管理在生活区内洗漱池边设置移动式垃圾桶，并在生活区西大门处设置垃圾箱一个，规格为34米，深度为2米。生活区清洁人员每天负责将移动式垃圾桶内的垃圾集中到池中进行集中处理。在食堂

34、的排水沟设置隔油池，产生的污水经下水管道进入隔油池后排入业主规划的总排水沟。厕所的污水排放必须先经过化粪池，才能对外排放。5.5.2 现场废弃物的管理由于施工现场人员多、面积大，在施工班组作业过程中，派专人对现场卫生进行巡视，发现垃圾随时收集、清理，并将现场的施工垃圾倒放至指定的部位一，并将垃圾清运到指定的地点，严禁随意抛撒。5.6 施工平面布置管理5.6.1 平面管理总原则根据施工平面设计，以充分保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划。同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行，奖罚分明，实

35、施施工平面的科学、文明管理。5.6.2 平面管理体系由工程部和办公室负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要,适当对局部平面的使用进行协调与调整。5.6.3 平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。5.6.4 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后发布计划调

36、整书，确保平面管理计划实施。5.6.5 平面管理措施根据施工现场及工程施工进度计划，将采取以下措施进行现场平面的管理和控制：5.6.5.1 根据不同施工阶段、施工内容及施工特点，合理布置各专业的预制场，减少二次搬运。5.6.5.2 抓好已领主材和施工设备的堆放。按主材、设备使用对象对各施工队进行包干清理。5.7 施工总平面布置图 脱硫脱碳项目施工平面布置（见附图）6 工程管理措施 根据我公司近些年对工程项目的施工管理经验，本工程若能中标，实施过程中执行国家建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）及我公司管理体系（质量、职业健康安全、环境）管理手册，并将重点对工程的施工质量、进度、安

37、全（文明施工、健康和环境保护）以及材料、技术、成本等方面进行全面管理和控制，特别以质量、安全、进度管理为中心。6.1 施工质量管理6.1.1 质量控制要点 A、建立健全质量管理组织和体系。 B、贯彻并执行ISO9000标准。 C、建立质量的现场管理制度。 D、贯彻执行“三检一评”和工序交接制度。 E、认真作好施工记录。 F、认真执行业主、监理的指令。 G、定期组织质量检查，杜绝质量事故发生。 H、消除现场“人、机、料、法、环”等影响质量工作的影响。 I、制定质量预控表。6.1.2 质量保证措施 见工程质量保证体系及技术组织措施。 6.2 施工安全管理6.2.1 安全控制要点 A、建立安全管理体

38、系。 B、贯彻执行国家、地方、业主、公司的安全制度。 C、配备足够的安全工程师，从环节上消除安全隐患。 D、严格执行公司安全手册，对员工进行入场教育，并请业主对施工人员进行安全教育。 E、分析安全风险，建立安全预案。 F、针对工程特点和作业内容，严格执行操作人员作业标准。6.2.2 安全、文明施工、健康和环境保护措施 见安全生产保证体系及安全保证措施。6.3 施工进度管理6.3.1 进度控制要点 A、根据业主、监理的要求，编制进度控制计划并执行。 B、坚持每周日进度报告制，及时调整作业计划。 C、根据设备到货和现场的条件，及时的调整资源计划。 D、严把质量关，杜绝（减少）返工。 E、设立“节点

39、”奖，作到有奖有惩。 F、加强现场调度，及时协调施工中的问题。6.3.2 进度保证措施见施工进度计划及保证措施。 6.4 施工材料管理6.4.1 严格执行公司管理体系文件采购控制程序、合同评审控制程序、施工材料管理办法等。6.4.2 材料管理措施见项目材料管理与控制。 6.5 施工技术管理6.5.1 施工前期的技术准备A、在全面掌握工程内容和工程规模的基础上，编制好技术准备工作计划。主要内容包括：划分单位工程，确定分部分项工程的划分原则，确定施工标准的选用原则，制定施工组织设计和施工技术方案的编制计划、降低成本措施计划、技术进步和工法成果开发推广应用计划。B、进行现场踏勘，调查了解当地交通运输

40、条件、供水、供电及通讯条件，资源状况及技术协作条件，收集资料和有关工程施工信息，进行机构迁移和大型临建规划。C、在接到设计施工图后，组织工程技术人员认真熟悉图纸，做好自审记录。参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，形成会审纪要，并作为工程施工和交工验收的依据之一。D、根据合同附件的有关条款，向建设单位和监理单位了解设计进度安排、单位工程交工的先后顺序、年度建设计划、施工要求以及设备材料的供货方式和供货计划。E、在认真做好上述各项工作的基础上，总工程师组织工程技术人员编制合理的施工组织设计。施工组织设计是该项目的质量计划，是科学组织施工的主要依据和技术经济纲领性文件，必须严肃认真地贯彻执行。F

41、、按施工技术方案的编制计划，组织编写好各类施工技术方案。施工技术方案既是工艺标准又是质量控制依据，作为施工作业指导技术文件，也必须严肃认真地贯彻执行。G、施工组织设计和施工技术方案，其编制审批程序按公司质量体系程序文件施工技术准备控制程序执行。H、为使操作人员了解施工技术要求和质量规定，工号专责技术负责人应在工程管理部专业工程师的主持下，以施工组织设计和施工技术方案为依据，向施工班组进行施工前的技术交底，并作好记录。修改设计或施工方案后，应重新进行技术交底。6.5.2 施工过程中的技术管理A、凡是用于工程的设备、材料、加工件或成品、半成品等，都应有合格证，投用前，有关技术人员应认真核对。对合格

42、证件中数据不全或对数据有疑义者，应按技术规定进行复验。B、需要变更设计或材料代用，应由工号专责技术负责人提出申请，并填报“工程业务联系单”，经工程管理部专业工程师审核和总工程师批准后送交相关部门，经同意签批后方可实施。C、强化工艺管理，严肃工艺纪律，确保施工质量达到规定的标准。D、施工中较大的技术、质量问题，由总工程师组织工程管理部、质量管理部、施工队有关人员处理。一般性问题由工程管理部专业工程师和工号专责技术负责人组织处理。凡是技术、质量问题及其处理结果，均应按不合格品控制程序和纠正措施程序要求，做好相关记录，为交工验收和技术总结积累资料。E、上道工序完成后在转交下道工序时，应填写“工序交接

43、签证单”，并与下道工序办理工序交接，未经工序交接签证，不得转入下道工序施工。F、交工技术文件的原始记录应与施工同步，质量工程师应定期组织有关人员进行检查。凡带“R”的质量控制点应施工记录，其A、B质量控制点须经甲方代表认可。6.5.3 交工验收阶段的技术管理A、工程交工和竣工验收阶段的技术管理工作，应按工程交付程序进行。B、工程进入扫尾阶段，由质量工程师组织质量管理部、工程管理部，施工队有关技术人员参加由建设单位和设计代表组织的“三查四定”工作，并做好详细记录，形成书面文件，指定专人负责处理。对处理结果进行核对确认，三方签字存档，为生产装置的机械试车准备条件。C、工程进入交工验收阶段，质量工程

44、师组织各级工程技术人员整理、编制工程交工技术文件。交工技术文件的内容及格式按业主要求执行。6.6 项目成本管理6.6.1 建立项目成本控制体系A、项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。B、各相关部门参加成本控制小组活动，定期进行项目经济活动分析，制定成本控制管理办法和奖惩办法，做到奖惩分明，充分调动各级管理人员和项目所有成本人员的积极性。C、成本控制程序：成本预测编制成本控制进行成本核算成本分析成本报告6.6.2 项目成本控制措施 项目经理部应坚持增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理

45、方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。项目经理部应根据计划目标成本的控制要求，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置，合理使用，动态管理，有效控制实际成本。建立施工项目管理费用的开支标准和使用管理制度，严格遵照执行，严格执行施工项目管理费用的使用审批、报销程序。加强材料管理，从选购设备、材料入手，做到货比三家，确保优质，低价合理确定材料库存量，提高资金周转率，通过落实诸如焊材管理，限额领料管理制度，采用工厂化、预制化、模块化施工工艺等，降低工程材料消耗。 具体措施如下：A、协助业主控制资金投入 a、根据施工总进度计划，编制出年度计划，向业主建议资金使用计划，以方便业主按计划筹集资金，避免

46、盲目使用造成浪费。 b、进行工程计量，核算投资和费用，约束承包商，以合理进行费用支付。 c、组织各专业人员进行图纸会审，运用我方的丰富的经验发现施工图纸的错漏、失误，把问题解决在施工前，减少因设计原因造成的返工、窝工和浪费。 d、充分发挥我公司的经验优势，向业主提出合理化建议，减少资金投入。B、加强内部管理，控制支出，降低工程成本。a、优化施工组织设计、施工方案、技术措施。 合理搭配施工机具，周转材料，提高综合利用水平，减少调遣费用。 合理安排施工计划，将大型吊装运输机械集中进行吊装施工作业，减少台班支出。 根据施工间歇作业情况，合理安排施工工人的进出场，采用流水作业施工方法，减少劳动力的投入

47、。b、降低采购成本 采购前作好市场调查，对工程所在地的资源情况进行调查，在保证质量情况下，尽量在当地采购。 采购中，货比三家。 严把材料验收关，不合格的严禁入场。 严格管理库存，防止丢失、损坏、锈蚀。c、降低施工成本 项目部HSE办公室统一调现场的安全、文明施工投入。 材料堆放应科学管理，统一规划，减少倒运量。 合理下料，避免大材小用，下料前必须排板、套裁。 严格控制电焊条、焊丝、电等耗材的使用实行限额领料。c、运用新工艺、新技术和管理措施降低成本。7 特殊技术措施7.1 设备安装工程7.1.1 静设备安装7.1.1.1 安装程序施工方案编制基础验收开箱检验设备吊装找平找正基础灌浆构件安装封闭

48、7.1.1.2 安装方法 A、所有设备采用有垫铁法安装。 B、静止设备采用吊车一次吊装就位，被吊设备应按图纸规定的重心进行节点捆扎，没有重心标注明，应计算后再进行吊点的设置，吊装前应对机具、索具进行检验，合格后再进行吊装。C、找正找平采用水平仪，水准仪及经纬仪进行。7.1.1.3 主要施工技术措施A、基础表面的处理及垫铁的放置应符合有关标准要求。B、所有设备采用有垫铁法安装，所需垫铁由安装承包商提供，垫铁用低碳钢或铸铁制造，每组垫铁面积将根据设备重量、地脚螺栓直径及基础砼标号计算而定，最小不得小于50mm150mm。C、垫铁组布置原则，在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚

49、螺栓间距小于300mm时， 可在各地脚螺栓的一侧放置一组垫铁，相邻两垫铁组最大间距一般约500mm，有加强筋的设备， 垫铁应垫在加强筋下。D、设备的找平与找正应按基础上的基准线（中心标记线，水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准应按规定，如无规定，应执行下列规定： 设备支承（裙式支坐、耳式支坐、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基础； 设备的中心线位置应以基础上的中心为基准； 立式设备的方位应以基础中心线为基准； 立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为基准； 卧式设备的水平度一般以设备水平中心为基准；在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应满足HG

50、J209-83要求，灌浆后先紧螺栓，等设备配管完成后，再松动螺母，留下0.5-1mm 间隙，然后将旋紧螺母紧固以保持这一间隙。F、设备安装允许偏差：应满足标准及业主方、监理公司的要求,用钳工水平仪、光学经纬仪进行找正、找平测量。G、对不锈钢设备应注意采取保护措施，以免损伤设备或污染（铁离子污染、油污染）设备。H、设备安装后经我方检查合格，并经业主方、监理公司现场确认，方可进行二次灌浆层灌浆。灌浆应根据规范或制造商的有关规定。I、安装有塔盘的设备应穿干净的工作服和使用干净的工具包，并对进出塔的工具进行登记，以检查是否有工具遗留塔内。J、对于法兰联接的设备若在现场组装的设备,应在地面进行水压试验。

51、并对设备进行干燥及有效的封闭保管。7.1.2 机泵设备安装7.1.2.1 施工程序编制施工方案基础验收基础处理设备检验设备垫铁设备安装初步找平找正一次灌浆精确找平找正二次灌浆拆卸检查（如需要）组装联轴节（或皮带）对中试车前检查单体试车7.1.2.2 机泵安装的一般规定A、基础验收 a、机泵安装前必须进行基础移交验收，土建专业应向安装专业提交经业主方、监理公司确认的基础质量合格证明书及测量记录，应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑物上应标有坐标轴线。 b、机泵安装前，对基础应进行下列复查： c、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 d、按土建施工图检

52、查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。 e、根据土建施工图及机械图，对基础尺寸及位置，地脚螺栓及地脚螺栓孔位置和尺寸进行观察检查，应符合有关设计规定。 f、对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面无划痕，严重锈蚀，螺纹部分保护良好，不弯曲。 g、如果存在问题，应立即报告业主方、监理公司，以便采取纠正措施。B、机泵复查 a、机泵安装前，由项目部有关专业工程师组织QC工程师及施工班组有关人员参加，对机泵进行下列复查： b、所有机泵须有出厂检验合格证，对没有上述证明的机泵在征得业主方、监理公司书面许可的条件下，方可安装，否则不能安装。7.1.2.3 机泵设备采用卧浆法安装7.1.2.4 联轴节对中找正

53、采用“双表法”进行。7.1.2.5 机泵的安装严格执行供货商提供的安装说明和规范要求。7.1.2.6 对国产小型机泵的安装，可根据现场情况集中拆卸、检查、清洗，合格后按设计要求间隙进行装配，而后整体安装，并再次进行找正找平，直到达到设计要求。7.1.2.7 整体供货的机泵，安装后若需解体检查和清洗，在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并作出相应的标志和记录，拆卸的零部件，经清洗、检查合格后，才允许装配。7.1.2.8 机泵试运转应在安装各工序全部完成，并经检查合格后方可进行，试运转时无关设备及仪表应予隔开，并在机泵的入口处按规定加设过滤网。7.1.2.9 试运转按先单机后联合

54、，先电机后泵（机）组，先附属系统后主机的步骤进行。7.1.2.10 试运转前应编制试车方案，并报有关部门批准。7.1.2.11 试运转后应及时完成试运转记录。7.2 管道安装工程7.2.1 管道预制 为加快工程进度，保证工程质量，提高施工机械化水平，管道施工采用提前在管道加工场内预制方法。预制深度为：高压管、合金钢管、碳素钢管达70%，管道预制包括管子的运输、切割、坡口加工、组对、焊接、酸洗、钝化等工序，最大限度实现机械化施工和流水作业。7.2.2 管道安装7.2.2.1 管道安装应遵循的原则 A、先地下后地上,先“工艺”后“辅助”，先主管后支管，先大管后小管，先高压管后低压管，先碳钢管后不锈

55、钢管，并与其它专业工程施工协调配合，合理交叉，做到文明施工，科学管理。 B、高压管道、大直径管道及特殊材料管道，应优先安排安装。 C、管道支吊架应预制，支吊架安装应与管道安装同步。 D、管道安装时，在调节阀安装位置，应制作临时管段，以免在试压、吹扫时因多次拆装造成损坏。调节阀安装在管线试压、吹扫完毕后一次完成。E、管道开孔尽量采用机械方法，仪表接头应采用钻床，管道上的仪表接头应在管道预制时完成。 F、蒸汽伴管原则上应在工艺主管安装、试验合格后安装。 G、管道试压应在管道焊缝检验、热处理、酸洗、钝化处理合格后进行。H、机泵的润滑和密封油管线应在油系统投用前施工。7.2.2.2 管道施工程序管道材

56、料检验管道预制管道安装管道试验管道吹扫管道复位调整7.2.2.3 管道安装要点 A 管道安装前应具备的条件与管道连接的设备已找正合格，并已固定。管子、管件、阀门等内部已清理干净，且无杂物。B 管道安装的一般要求管道安装就位应按第7.2.2.1条中所规定的原则进行。安装前应按设计要求核对管道组成件及支承件的材质、规格、型号及材料标记。管道坡口加工：碳素钢管采用氧-乙炔焰，切割后必须除去表面氧化层；中高合金钢管采用机械方法；各类不锈钢可采用空气等离子切割，切割后必须采用机械方法进行表面清理。与设备相连接的管道，安装时管道与设备应自由对中，不得采用外力强行组对来补偿安装偏差，与高速运转设备、精密机械

57、相连的管道，应从设备端向外配管，以免对设备造成附加应力。拧紧与高速运转设备、精密机械相连的螺栓时，应用测力板手使其受力均匀。最终与机泵连接管道时应采用盲板封堵管口，以防止进入设备。高温（高于250）或低温（低于-20）管道螺栓紧固，在投用前应进行热紧或冷紧，以防止受温度影响引起螺栓松动，造成泄漏。当设计有要求时，管道的预拉伸（或压缩）区域内所有管道安装工作（除预拉或压缩口外）已全部完成，并符合GB5023597中第6.3.15条的规定。拉伸（或压缩）量应符合设计要求，并作好记录。焊缝需热处理的管道，拉伸（或压缩）时安装的临时卡具应在拉伸口热处理完成后拆除。需反复拆装的部位，如设备进出口、调节阀

58、、孔板法兰、安全阀及所有在水压试验中需拆除的管段法兰口，当使用金属缠绕垫或金属软垫时，试验结束前应可能采用临时垫替代。法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。安装工作不能连续进行时，应及时封闭敞开的管口，防止杂质进入。7.2.2.4 不锈钢管道安装A、不锈钢管道安装前应按设计文件要求进行酸洗、钝化处理，酸洗后的管口应及时封闭。B、安装时不得使用铁质工具敲击，并严禁在其调整上焊接临时支撑物。C、不锈钢管不得与碳钢支架直接接触，其间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50ppm的非金属

59、垫片。7.2.2.5 合金钢管安装A、合金钢管在焊接前就进行预热，焊后应热处理，具体见焊接施工方案。B、合金钢管安装时，如需进行局部弯度矫正时，加热温度应控制在临界温度以下。C、合金钢管道上不宜焊接临时支撑物，当必须焊接支撑物时，应符合合金钢焊接的有关规定。7.2.2.6 蒸汽伴管安装A、蒸汽伴管不能配成U型管，以免积液影响保温效果。B、伴管与主管应平行安装，位置间距正确，并每隔1米用铁丝固定。C、不锈钢管道的伴管，在二者之间应用石棉板隔离，并用不锈钢丝等不引起渗碳的物质绑扎。D、管道上的配件、阀门和法兰盘的伴热管都应做膨胀盘管。7.2.2.7 与传动设备连接的管道安装A、与传动设备连接的管道

60、在安装前，内部要处理干净，与传动设备连接的固定焊口一般应远离设备，以避免焊接应力对机组找正的影响。B、管道与设备口组对时，应防止应力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度，其允许偏差如下：设备转速（转/分）平行度（mm）同轴度（mm）300060000.150.560000.10.2C、配管时，阀门应处于关闭状态，而且管道安装合格后，不得承受设计以外的额外附加力。7.2.2.8 管道的阀门安装A、阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。B、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。C、安装高压阀门时，必须复核产品合格证或试压记录。D、安全阀安装时，应注意其垂

61、直度，在管道投入运行之前，及时进行调校，调校后的安全阀，应及时会同甲方进行铅封，并填写安全阀调试报告。7.2.2.9 管道的支、吊架安装A、管道安装同时，应及时进行管道支、吊架安装，安装位置及结构形式应符合设计要求。B、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心位移方向偏移，偏移值为位移的一半，而且保温层不得妨碍热位移。C、弹簧支、吊架的弹簧高度应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。D、支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。E、管架安装完毕后，应按设计核对支、吊架的形式、

62、材质和位置。7.2.3 管道焊接7.2.3.1 焊接施工程序 （见下图）焊工培训考试焊接工艺评定焊接环境条件理论与技能培训编制焊接施工方案理论与技能考试坡口准备与组对现场施焊（1）组焊工艺的实施（2）焊接环境条件管理（3）安全管理与施焊记录无损检测外观：射线、渗透检验交工验收吹扫、试压焊后表面酸洗、钝化处理7.2.3.2 焊接施工要点 A、碳素钢、合金钢、不锈钢全部采用氩电联焊工艺，当管道壁厚3mm时，全部采用GTAW焊，当管道壁厚3mm时，采用GTAW打底，SMAW盖面焊，焊接不锈钢管道的氩弧焊机，必须具有自动引弧，电流衰减，气体提前，滞后功能。 B、不锈钢管道GTAW焊，管内必须充氩保护，

63、焊后应对焊缝进行酸洗钝化处理。铝及铝合金管道焊接，应对坡口、热影响区、焊丝进行机械清理和化学清洗、防止污染。 C、需进行焊后热处理的管道焊缝，应在外观、无损检测后进行，热处理前，应对管道进行、支、吊，防止管道自动引进的附加应力，造成焊缝裂纹。管道焊前预热、焊后热处理，可采用远红外电加热或火焰加热，温度监控应采用自动记录仪并打印。 D、不锈钢、合金管道施工，应与地面、碳素钢采取隔离措施。7.2.4 管道试压A、管道试验压力为设计压力的1.5倍，B、当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍，经甲方同意，可按设备的试验压

64、力进行试验。C、系统注水时，应将空气排尽，空气排放点应在管线最高点，并加设排气阀。D、对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。E、试压时，升压应缓慢进行，待达到试验压力后，稳压10min，以无泄漏目测无变形为合格，再将试验压力降至设计压力，停止30min，以压力不降、无泄漏为合格。F、试验结束后应及时拆除盲板，排尽积水，排水时应防止形成负压，并不得随地排水，当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行试验。7.2.5 管道吹扫与清洗7.2.5.1 一般要求A、管道应分段进行吹扫与清洗（简

65、称吹洗）。B、吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。C、吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。D、吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。E、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。F、管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。G、吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。7.2.5.2 管道吹除方法A、工作介质为

66、水系统的管道，应进行水冲洗。水冲洗应以管内可能达到最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗合格后，应及时将水排尽。B、工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。空气吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不宜小于20m/s。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。C、工作介质为蒸汽管道应用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前应缓慢升温暖管进行吹扫，然后自然降温到环境温度，再升温暖管，进行第二次吹扫，

67、如此反复，一般不少于三次。蒸汽吹扫排气应标明标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排气管直径不宜小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。蒸汽吹扫检查方法和合格标准应按技术文件的要求，如无要求应符合以下要求：连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的斑点痕迹大小在0.6mm以下，痕深小于0.5mm斑粒数为1个/cm2；吹扫时间为15min（即两次都合格的情况下），即为吹扫合格。管道吹扫合格后,应填写吹洗记录,除规定的检查及恢复工作外,不得进行影响管内清洁的其它作业。7.2.5.3 管道复位 管道试压、吹洗合格后，应按记录及时地拆除盲板，复位调节阀、止回阀阀芯、复位仪表元件等。7.3 焊接工程 本工程有多

68、种材质的管道，大部分管道都为高温且工作压力高，因此焊接工作十分重要，应引起高度重视。7.3.1 焊工资格的确认 所有参与施工的焊工首先要有劳动部门颁发的合格证，其项目与施工项目相符，方可上岗焊接。7.3.2 焊接要求7.3.2.1 所有材料的焊接都必须按规定进行焊接工艺评定，在工艺评定的前提下制订焊接工艺规程，用来指导施工。板材焊接采用手工电弧焊，管材焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。7.3.2.2 严格执行焊接材料的入库、保管、发放、回收制度。焊前，焊条必须按说明书的要求烘干。注意烘烤温度和时间。在现场应使用焊条保温筒携带。严格领用发放手续，防止用错焊接材料。7.3.2.3 作好焊前预热、

69、层间温度和焊后热处理等各项的检查工作，并及时记录。焊前预热区域为焊缝两侧100mm范围，焊后热处理的加热范围为焊缝中心两侧各3倍以上焊缝宽度。焊前预热及焊后热处理加热方式采用圆环、板式电加热器，由集中开关柜操作控制。7.3.2.4 焊机的电流、电压表须经检验合格、指示正确，以实施工艺规范。根据作业指导书的要求，每道焊口在施焊结束后打上焊工代号，禁止打钢印号的材质应用记号笔把焊工代号写在焊缝附近，并在单线图上相应位置注明。7.3.2.5 焊前坡口及两侧50mm范围内的铁锈、油污等应清理干净。不锈钢焊接时，应在焊口两侧各50mm范围内涂以专用防护膏，以防焊渣飞溅而损伤管子表面，焊接后应将飞溅物和防

70、护膏清除干净。7.3.2.6 按规定要求进行焊缝各项检验，合格后出检验报告。不合格焊缝及时返修，严格控制同一焊缝返修不超过两次。7.3.2.7 异种钢焊接注意事项 A、焊接金相组织相同的异种钢，焊缝金属的性质多半与熔敷金属的性质相接近，可不考虑组织差异影响，焊接金相组织不同的钢，应考虑把基体金属熔化量降低到最小限度，即要求熔合比尽量小。 B、预热温度一般根据基体金属产生淬火裂纹的倾向进行选择。 C、从强度角度选择焊材应根据基本金属中接近强度较低的钢材。7.3.2.8 雨季焊接技术 A、统筹安排施焊作业计划，遵循先高层后低层，先室外后室内的原则，尽量减少冬季施焊面。 B、每道焊缝应一气呵成，以确

71、保焊接的层间温度。C、焊接时应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。必要时应搭设小棚，以防直接影响。7.4 无损检测7.4.1 工程简述 本工程的管道有探伤量大且I、及蒸汽锅炉安全技术监察规程要求监察类金属管道多、高压管道多的特点，对焊接质量要求严，故而本节按射线探伤的方法对其提出要求，如设计要求采用其它NPT检测，则应执行JB4730之规定，以保证工程焊接质量，及时掌握焊接质量状况。具体探伤比例及合格标准按设计文件和规范要求确定。7.4.2 无损检测程序7.4.2.1 无损检测委托 A、无损检测应由委托方填写委托单，明确检测项目、数量、规格、方法、部位、检测执行标准等，交检测负责人。 B

72、、检测负责人接受委托后，详细填写登记一览表，将委托书分别交给现场检测人员和评定人员进行作业。7.4.2.2 无损检测作业 A、检测人员接到任务后，要进行现场确认部位，表面状态并作好检测器具的准备工作。 B、检测技术人员 根据有关参数对被检对象提出具体检测方案或工艺措施. C、检测人员根据方案要求进行作业，检测过程中随时做好标记和记录，以便质量跟踪。7.4.2.3 无损检测记录和资料 A、检测结束后，要认真整理记录，签发检测报告，经审核签字后发给委托方，并进行登记。 B、返修部位，检测人员要绘制缺陷部位，并下达返修通知单，经返修复检合格后，签发报告。 C、检测资料要妥善保管，以便查找。7.4.2

73、.4 根据现场任务量，配备6名无损检测人员，其中III级人员2名，II级人员4名组成探伤班。7.4.2.5 各种无损检测项目均由经过专门培训，考核并取得相应资格证书的持证人员担任。7.4.3 无损检测方法及技术要求7.4.3.1 探伤器材的选用A、增感屏：X射线照相选用铅屏增感，前屏0.015-0.12mm，后屏0.03mm。B、胶片：X射线照相选用中等感光速度的天津III型胶片，或保定乐凯感光胶片厂生产的乐凯KX221型胶片。C、观片灯：观片灯最大亮度不小于100000cd/m2，具有能观察底片最大黑度为3.5的最大高度，且观察的漫射光亮度可调，对不需要观察或透光量过强的部分应采用适当的遮光

74、板以屏蔽强光。7.4.3.2 表面要求：焊缝及热影响区的表面不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中缺陷或与之相混淆，否则应做适当的修整。7.4.3.3 射线源和能量的选择，对一定厚度母材其受电压最高值应预限制，可提高底片质量。曝光时间变不能太长，以防止散射线的影响，降低底片清晰度。7.4.3.4 选用AB级照相等级，每张底片均应有象质计影像，底片灵敏度应满足有关标准要求。7.4.3.5 透照方式及适照次数： A、双壁双影，适用于89mm的管子焊缝，只能用射线源侧象质计，采用椭圆成像全覆盖至少拍2张片（相隔90），采用垂直重叠投影时，全覆盖至少拍3张片（相隔60或120）； B、双壁双影，适用于

75、89mm的管子焊缝全覆盖至少拍3张片（相隔120）。7.4.3.6 几何条件，根据不同透照厚度选用最小焦距Fmin时必须满足几何不清晰度最大许容值（Ug）。 A、89mm的管子环焊缝，Fmin600mm。 B、89mm管子环焊缝，焦距F以管子外径为最小焦距Fmin。7.4.3.7 对于现场组焊的设备X光照像条件应满足GB3327及JB4730之要求，并计算其焦距，透射时间等。7.4.3.8 散射线屏蔽：为减小散射线的影响，采用铅板进行适当的屏蔽，为检查背散射，在暗盒背面贴附“B”的铅字标记。7.4.3.9 标记：每张底片上均应有定位标记，识别标记返修部位应有返修标记R1、R2，标记显示离焊缝边

76、缘至少5mm。7.4.3.10 胶片处理：应按胶片说明书或公认的有效方法处理，注意显、定影液的温度，时间和药液浓度的影响。7.4.3.11 底片黑度：选择适当的曝光条件和有效的显影方法，使底片有效评定区域内的黑度满足规定要求。7.4.3.12 象质指数：底片上象质计显示的最小线径必须满足有关标准的规定。7.4.3.13 不允许的假缺陷：在底片评定域内不应有 妨碍底片评定的伪缺陷。7.4.3.14 评片：底片评定人员熟悉焊接工艺，熟练掌握规程、规范，严格按有关标准进行评定，不放过任何超标缺陷。7.5 冬、雨季及夜间施工技术措施7.5.1 简述 当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，工程即转入冬季

77、施工阶段，当连续五天室外日平均气温高于5时，解除冬季施工。根据施工现场的气候特征，应采取有效可靠的防雨、防冻措施，以保证施工的工期和质量。7.5.2 冬季施工措施7.5.2.1 认真做好测温工作，建立测温组织，做好记录，指导施工。加强气象预报工作，及时掌握寒流预报。7.5.2.2 冬季施工要注意脚手架、跳板、步道的防滑工作，雪后及时清理，铺设防滑板或石棉布。7.5.2.3 加强冬期施工的保温工作管理A、水源和消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。B、临设工程的水管必须在入冬前做好保温工作，保证冬期施工时正常供水。C、保温材料计划必须在冬施方案提出的同时提供给材料供应部门。D、项目部应组织定期或不

78、定期的冬施检查，发现问题及时解决，对于好的冬施经验要及时推广。E、做好后勤保障工作，保证现场施工人员的正常生活和身体健康。7.5.2.4 冬季施工所用的材料应符合下列规定：a、电缆敷设工序的施工期尽量妥善安排,避免环境温度低于零度。b、当环境温度低于零度时，采取预先通电加温的方法使电缆预热后即可进行敷设。c、当环境温度低于零度时，在室内敷设的电缆可采取取暖措施升温。d、在桥架安装时,当遇到建筑物的伸缩缝或安装长度超过50m时,桥架应留有相应的伸缩缝,桥架内敷设的接地扁钢在伸缩缝处应作软连接。7.5.2.5 冬季施工技术管理A、冬施方案必须经项目部总工审核，项目经理批准，并报业主审批后方可实施。

79、B、对于试车等关键工序的冬季施工，必须严格执行技术交底的程序，使冬施方案的交底工作落实到个人。C、为节省冬季施工措施费用，施工作业计划应统筹安排。要遵循先高层后低层、先室外后室内、先北后南的原则，合理安排好施工程序，尽量安排好冬期施工面。D、冬季施工技术管理，应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬季施工的工作内容和职责。E、冬季施工前，要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。做好冬期施工的技术交底。并做好检查工作，确保每一项工作都按要求完成；确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。F、认真执行质量检验制度，做好各项冬季施工记录，并整理好施工技术资料及归档工作

80、。7.5.2.6 冬季施工安全措施A、加强冬季施工的安全教育，严格贯彻安全消防管理制度，落实冬施安全消防制度。B、加强防火宣传教育，任何人均不得在施工现场用明火取暖。严格明火管理，认真执行动火申请制度。C、严格钢瓶管理制度，钢瓶要集中管理，不许用明火加热和振动钢瓶。D、冬期施工的挡风设施应尽量使用阻燃材料，原则上不使用草席、苇箔等。E、凡靠近易燃易爆15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃易爆物品，工作地点要有防火设施。现场动火，必须办理动火手续。施工完毕后，应对动火地点详细检查，确认无死灰复燃的可能后方可离开。F、油漆配料间严禁用火取暖，周围15m的范围内严禁吸烟和动火作业。G、凡施工

81、用的盛水容器，水泵、管道、机械和车辆上的冷却水，工作完毕后应立即将水放尽，不得留水过夜。H、固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖炉要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。未经许可，严禁使用电炉。I、现场施工严禁随地排水，要及时清理积雪，并要有防滑措施，脚手架要经常检查，登高作业必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高。J、现场临时用电必须经常查线，电气设备必须经常检查绝缘情况。施工现场严禁使用裸线，每次大风雪过后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。K、取暖或施工中，要防止高温烫伤。L、施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚

82、手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。M、脚手架上料台、操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。N、电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。7.5.3 雨季施工技术措施7.5.3.1 根据该地区的气候资料，该地区日最大降雨量为86.8mm，年平均降雨量为297.55mm。在施工临设附近及道路两侧（包括临时施工道路）设排水明沟，并保持水沟畅通，防止积水。7.5.3.2 施工现场应有可靠的防雨排水系统，施工道路和作业场地铺设砾石或利用正式道路，保证道路畅通无阻，雨季如降水量大时

83、，应提前采取防洪措施，设置排洪沟，疏通雨水管道。坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。7.5.3.3 夏季雨季前应做好防风防雨防暑降温等工作，安装在露天处的仪表设备，控制盘箱要用塑料布盖好，绑扎严密，根据实际情况，适当调整作业时间，为职工提供防暑降温饮品。7.5.3.4 重点做好防雷、防漏电保护，切实做好用电设备的接地工作，塔架等必须安装避雷装置。电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。7.5.3.5 现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。配电箱必须设防雨罩，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘

84、情况确认是否合格。7.5.3.6 储存重要零部件的仓库要有防漏、防潮措施，并且一定要安装除湿设备，以保证相对湿度低于70%。7.5.3.7 成品及半成品材料下面必须垫起离地200300mm。7.5.3.8 雷雨天气应避免高空作业。随时注意天气预报，掌握近期天气形势，并公布于众，并随时调整作业计划。7.5.3.9 脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和安全网要牢靠完好，雨季搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。7.5.3.10 严格执行公司建筑安装施工预防高处坠落管理办法，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作业。7.5.4 夜

85、间施工技术措施7.5.4.1 工程施工按工程内容和工序合理安排施工进度计划，施工计划的安排要充分利用正常工作时间，提高劳动生产率，减少加班和夜间施工，夜间施工应严格控制工作时间，保持施工人员有充沛的工作精力。7. 5.4.2 夜间施工配套保证施工安全、施工质量和环境保护的必要措施，措施要合理、可靠，夜间施工配备足够的安全检查员，视具体情况增加安全员的数量，保证夜间施工安全检查无“盲点”。7. 5.4.3 夜间施工应做好施工组织，任务分工明确，明确施工内容、地点及主要安全、环境危害因素和主要质量控制点、质量标准。由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底，以充分保证工程施工安全和质量，保护

86、环境不受污染，不扰民。7. 5.4.4 安排夜间施工前应在白天做好施工准备，使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起，保持施工的连续性。夜班收工要做好收尾工作，保持施工秩序不混乱，使工程施工有条不紊，有序地进行。7. 5.4.5 安排夜间施工应按规定的时间严格进行清场，清场时对现场进行严格检查，清除现场安全隐患。7. 5.4.6 夜间施工要有充足的照明，要能覆盖整个施工作业区，保持施工现场作业区域有足够的亮度和良好的可见度，重点部位要设专人看护，要配备值班电工。7. 5.4.7 防止触电事故发生，检查施工用电线路的绝缘情况是否符合要求，所有线头不得有裸露地方，线路应布置合理，不得拖地敷设或用金属支

87、架架设。7. 5.4.8 架设灯具不应正对施工人员面部，施工人员不要面对光源传递重物，以防失手伤人或被重物砸伤。夜间施工不安排交叉作业，白天对夜班作业区内的沟、槽、坑、洞进行安全覆盖，设明显标志和围护，尽量减少危害因素和安全隐患。7. 5.4.9 道路应平整通畅，障碍物应在白天清除掉，以防夜间施工时摔伤施工人员。用机械运输材料时，应检查材料是否安放妥当，必要时应封车后运输，以防材料滑落伤人。7. 5.4.10 夜间施工光线不照向居民区，减少光线对居民造成的污染。7. 5.4.11 夜间施工噪声超强时，必须经业主和批准同意后方可进行。夜间施工噪声控制应符合中华人民共和国建筑场界噪声限值（GB12

88、523-90）的要求。强噪音作业严格控制作业时间（一般不超过22：00时），需昼夜连续作业的施工现场，采取隔离和围挡措施以降低噪声对环境的影响，把噪声控制在55-68dB，同时做好周围居民思想工作。7.6 减少扰民、降低环境污染技术措施7.6.1 噪声控制 噪声排放指标昼间6575dB，夜间55dB。7.6.1.1 施工过程中向周围环境排放的噪声源 电动工具：电锯、切割机、砂轮机等。 非标设备制作、设备管道制作安装等。7.6.1.2 项目经理部应编制施工中要控制的噪声源清单，以便监督和管理。各施工队及有关单位应及时将新增的噪声源通知工程部。7.6.1.3 项目经理部应根据不同施工阶段的主要噪声

89、源进行场界噪声监测，发现噪声超标时，要及时与有关部门进行交流，分析超标的原因，制定纠正与预防措施，以防止同类不符合项的重复发生。7.6.1.4 现场各施工单位对噪声源的重点设施、机械采取合理布局，加强机械润滑和维护保养，严格执行机械操作规程，减少噪声排放。7.6.1.5 合理安排施工作业时间，避免和减少噪声污染。7.6.1.6 必要时，施工前完成降噪安全围帘的包裹。7.6.1.7 现场木工棚在使用之前，完成封闭。7.6.1.8 项目经理部应将噪声控制的要求采用信息卡通知各相关方.7.6.2 废水的控制7.6.2.1 设备管道试压冲洗产生的废水，排入业主指定位置。7.6.2.2 酸洗和碱洗产生的

90、废水，应进行稀释和中和PH值达到69方可排放；7.6.2.3 管道脱脂及蒸汽冲洗产生的废液经过滤油或皂化后方可排放； 7.6.2.4 砼搅拌站设沉淀地，搅拌机冲洗水先经沉淀再排放（如排入下水道）。7.6.3 废弃物的控制7.6.3.1 废弃物必须按有毒有害、无毒无害分类进行收集、贮存。 7.6.3.2 对于可直接回收利用的废弃物和不可直接回收利用的废弃物，应分类堆放，采用容器进行收集，实行平面管理，定期处置。7.6.3.4 对机器试运转及油循环产生的废油应设容器或集油池进行收集,可再利用的应交业主方,少量不可利用的应妥善保存，工程完工统一处理。7.6.3.5 对于施工过程中产生的保温余料及废料

91、应设指定地点堆放，并予以封闭，做到边施工边清理。7.6.3.6 可能造成环境二次污染的盛装化学品、油漆类容器，施工完毕，应集中堆放，并与地面隔离，工程完工统一处理。7.6.3.7 废弃物在运输过程中，必须覆盖严密，不得遗洒，有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关规定，利用密闭容器封存，防止二次污染。7.6.3.8 废弃物的处置，应考虑对环境的二次污染，一般应与业主联系，且征得当地环保部门同意，消纳到业主指定的场所。或与供应商联系，定期回收。7.6.3.9 建立严格的源贮存、使用管理制度。每当工作完毕，源必须指定专人收回，贮存在贮源器内；当旧射线源衰退到不能再用，需购置新源时，旧4 粉尘控制7.

92、6.4.1 运输带粉尘物的车辆应防止过载，有条件时，应在其上部遮盖，防止遗洒。7.6.4.2 现场设搅拌站时，同时设封闭水泥库，不设搅拌站时，使用不完的水泥及时回收。7.6.4.3 搅拌站地面及主要施工干道路面要求硬化。7.6.6.5 强光控制7.6.6.1 工地若离居民区很近，应防止夜晚强烈投光灯光直射居住小区。7.6.6.2 电焊作业尽可能在白昼进行。为防止弧光辐射损害附近人员，作业点应设围栏、屏风等。7.7 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施7.7.1 地下管线施工时，应重点防塌方及防漂管现象发生。为此主要应采取下列措施：7.7.1.1 管沟开挖时应按规定放坡，沟深超过1.2m时应

93、设置挡土板，并用脚手管作支架进行加固。7.7.1.2 管道施工过程中，应根据现场具体情况分段试压并及时回填。7.7.1.3 对因故不能提前试压的地下管线，应分段压土，以防漂管现象发生，压土时，应避开焊缝部位。7.7.2 对地上易于倾倒的设置，施工时必须根据进展情况及时用脚手管进行加固。7.7.3 对其他地下设施应视情况采用钢脚手管和挡板进行加固。对地上已经安装过的电缆及桥架，设备和小口径管道，保温过的各种管道，不能随意践踏。7.7.4 搭设脚手架时应合理设置操作层，其外侧应绑至少1.2m高的栏杆和设置18cm高的挡脚板。7.7.5 在楼板或其他建构筑物上搭设脚手架时，应验算楼板或建构筑物的强度

94、。7.7.6 脚手架应按施工现场临时用电安全规范安装避雷接地装置。7.7.7 脚手架应铺脚手板，板宽不得小于0.25m，厚度不得小于0.05m，其搭接长度不得小于0.3m，搭接处应设牢固的支撑。脚手板与墙面或罐避距离不得大于0.2m，其两头应用支撑物绑牢。7.7.8 其他地上、地下设施的加固措施见建筑工程施工方案。7.7.9 其他注意事项7.7.9.1 在管沟开挖前，通过向建设方及城建部门收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握邻近建筑物、地下管线及地下设施与本工程的具体垂直、水平尺寸，并绘制详尽的地下管线及地下设施位置图。7.7.9.2 依据地下管线及地下设施位置图及本工程基

95、础设计图编制行之有效的管沟开挖施工方案，并报建设方、监理工程师及设计方批准。7.7.9.3 如果地下管线及地下设施与基础设计图有冲突时，事先报建设方、监理方、设计方研究处理，待处理结果出来后，方可以进行开挖施工。7.7.9.4 管沟开挖时，严格按照地下管线及地下设施位置图进行开挖路线布置及开挖施工。7.7.9.5 开挖过程中发现地下管线及地下设施位置情况与地下管线及地下设施位置图及基础设计图有冲突时，立即报告有关单位，待处理结果出来后，方可以继续进行开挖施工。7.7.9.6 管沟开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面技术交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁

96、出现不按方案、操作规程及技术交底管理和操作的情况出现。7.7.9.7 对开挖后外露的地下设施及地下管线须作妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。7.7.9.8 回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近建筑物进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。7.8 施工进度计划及保证措施7.8.1 工期目标及主要里程碑(关键日期)7.8.1.1 工期目标及总工期 总工期：150个工日。7.8.2 工程进度控制网络图7.8.3 进度控制管理 进度动态控制管理以实际进度统计，确定进度偏差为开始，到下一次实际进度统计、确认偏差、纠正为结束，形成一个按固定周期、程序和步骤的循环过程。并使循环过程始终贯穿项

97、目施工的全过程。进度控制管理程序图如下图：计划编制修订计划审 批计划实施确定对总工期有无影响现场调查及数据采集 否制定纠偏措施数据统计和调整 是否产生偏差分析产生偏差的原因实际值同计划值比较 是 进度控制程序图7.8.4 施工进度保证措施 根据我公司以往类似工程施工经验，我们对该工程的施工工期目标拟定为121个工日内完成施工任务，即设备单机试车完，达到联运试车条件。为确保工期的实施，拟采取以下保证措施：7.8.4.1 该工程一经中标，立即由公司总经理组织召开项目安装工程施工准备会议，及时组建项目经理部，及时协调人力、机具、资金、保证施工机械、施工人员及时进场，保证按业主方的要求按时开工，并以多

98、种形式在全公司范围内开展宣传等思想发动工作，全体职工及家属形成共识，力争该工程建成我公司在丰喜的样板工程。7.8.4.2 利用好准备期，施工人员尽早熟悉施工图，提前做好下料、预制工作。7.8.4.3 施工用材料及设备尽可能提前采购入场，及早进行检验工作。7.8.4.4 提前进行管道的预制，确保具备管道安装条件，现场安装工作能够立即进行。7.8.4.5 做好钢结构与其他工艺设备、管道工程交叉施工；水平流水作业竖向作业交叉施工；电气、仪表与工艺管道同步施工。7.8.4.6 依据经业主、监理方批准的施工统筹网络计划和专业施工进度详细计划，设立施工控制点，组织阶段性会战，并实行控制点正点奖励，以激励施

99、工人员积极性。 7.8.4.7 制定周密的资产使用计划，不滥用资金，要保证乙供材料按计划进场和职工工资奖金，控制点正点奖金的发放，确保职工有饱满的施工热情和积极性，必要时，公司将予以资金上的支持。7.8.4.8 公司总部及时协调解决由项目经理提出的施工现场出现的问题，做好总部服务现场工作，必要时召开施工现场办公会议。协调解决问题，确保施工的顺利进行。7.8.4.9 静设备安装将采用“卧浆放置垫铁法”施工，以提高安装速度，做到到场一台设备，安装一台设备，以减少设备占用场地，提高综合施工的效果。7.8.4.10 设置装备齐全优良的管道预制厂，加大预制深度，对70%以上工艺管道在加工厂内进行预制，制

100、定详细合理的预制工作计划。通过深度的预制，避免受前续工作的影响，避免受现场条件的限制。7.8.4.11 严格质量管理，做到不停工，不返工，不后处理，从而保证计划的完成。通过抓质量保证进度，主要体现在以下几个方面： 把好材料关，不合格材料不进入现场，尤其是所有阀门逐个进行压力试验，并由建设单位、监理单位、施工单位共同把关确认，这样可以避免系统试压、气密试验、开车过程中出现不应该出现的内漏、外漏现象，加快试压、气密、开车的进程。 认认真真的做好设备、材料保护。所有的机泵必须设防护棚，配管时泵口用碗形厚铁皮插入接口间防止管内异物进入泵体，从而为试车提供安全保障；仪表调节阀等精密阀门安装前不可过早出库

101、，留出试压、调试时间即可。 抓好焊接工艺的控制，从根本上使焊缝一次合格率达到98%以上，尽可能不返工，从而提高整个预制安装工作的效率。7.8.4.12 充分利用大型机具的优势，在能保证运输的条件下，对深度预制或地面组装的管道，采用大型吊车整体吊装就位，既减少高空作业的危险性，又加快安装进度。7.8.4.13 科学合理安排工期，如让配电室较早受送电，并提前开展动设备的拆洗和单机试车工作，若大型机泵、机组存在问题可以提早发现和处理。7.8.4.14 各工艺系统的安装分主次、先后次序进行，逐个系统进行完善、试压和吹扫（冲洗、清洗），立体交叉进行，以试压促扫尾，尤其是优先安装水、电、气公用工程系统，带

102、动整个装置各个系统的施工向前进行。7.8.4.15 传动设备采用“无应力”配管技术，保证大型传动设备对中精度，缩短机组中周期。 7.9 工程质量保证体系及技术组织措施7.9.1 项目质量目标 合格，一次格合率100%。争创优质工程。7.9.2 质量管理体系及质量管理岗位职责各专业施工队项目总工程师项目经理设备材料工程师质量检验工程师焊接工程师无损检测工程师管道安装工程师设备安装工程师热处理工程师 A、质量管理体系 B、质量管理岗位职责 项目经理 制定本项目的质量目标。 达到合同规定的质量标准。 承担工程最终产品的全部质量责任。 项目总工程师 执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求。

103、保证质量体系有效运行。 对工程施工质量负责。 质量检验工程师 制定和修订现场质量计划，并提交给监理代表批准。 对业主、监理、地方质量监控联络人负责。 对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责。 组织和安排质量检查的过程和中间交接。 专业工程师(土建、设备、管道、焊接、电气、仪表、防腐绝热) 制定技术方案和技术措施。 向监理代表提出检查申请，参加质量共检。 对施工过程中的质量记录的批准负责。 对信息和数据文件的系统化，保存负责。 对甲供材料的储存，保管维护负责。 对工程施工中的材料管理负责。 施工队 完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。 对工程施工过程中可能出现的质

104、量问题进行整改。7.9.3 主要质量工序识别与施工控制点7.9.3.1 主要质量工序控制表 依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。该工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。 停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表检查合格签证，不得进行下道工序施工。 报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，但施工单位不需停工待检。 一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。 工序质

105、量控制点检查责任方说明如下： A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认 B级：项目经理部质量控制人员检查确认 C级：施工队自行检查 R级：提交检查记录管道安装质量控制表序号 质量控制检查点 等级 备注 1材料交接检查 BR2阀门管件常规检查 C3安全阀调试 CR4高压管加工CR9安装前管内洁净度检查 C9阀门强度试验和严密性试验BR7管道补偿器、支承和弹簧吊架安装 C8管道敷设标高、中心、坡度（包括地下管基槽） BR9热处理BR10静电接地测试 AR11试压前管道安装的检查（射线、磁粉、着色、硬度、铁素体等）AR12强度试验 AR13严密性试验AR14泄漏量试验AR19吹扫 AR19弹簧

106、支吊架调整 BR17阀门管件螺栓冷紧固 A管道焊接质量控制表序号质量控制检查点等级备注1焊接工艺规程和焊接工艺评定 BR2焊工资格认定 BR3坡口准备 CR4焊接材料使用前检查 CR9焊接条件 C9焊缝外观检查 C7射线探伤(评片） BR静设备安装质量控制表序号质量控制检查点 等级 备注 1设备及材料交接检查 BR2设备基础交接检查 BR3基础表面处理 C4垫铁布置 BR5方位检查 B6地脚螺栓孔清洁度 C7地脚螺栓孔灌浆 C8找正（标高、中心线、垂直度、水平度等） AR9地脚螺栓紧固 C10二次灌浆 B11内件安装：塔盘 AR12内件安装：除雾器等附件 A13内部清洁度、塔系统设备脱脂检查A

107、R14填料充填（由建设单位充填） AR15人孔螺栓紧固 C16梯子、平台检查 C17塔系统泄漏试验、吹扫AR18塔设备现场组焊B注：（1）通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。 （2）设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。除非国家另有规定或有特殊原因，如运输途中发生意外损伤等。 传动设备安装质量控制表序号质量控制检查点等级备注1设备及材料交接检查BR2轨道调校（水平度、平行度、垂直度）C3驱动装置对中找正BR4最终外观检查 BR5程序试验/联锁试验AR6单机试车AR机泵安装质量控制表序号质量控制检查点等级备注1机器及附件接收C2基础复查C3机泵安装CR4灌

108、浆前检查A5拆洗及回装CR6联轴节对中B7传动装置检查C8润滑油系统检查、注油C9冷却、密封系统检查C10试运转AR机组安装质量控制表序号质量控制检查点等级备注1机组及附件接收C2基础复查C3机组安装AR4灌浆前检查AR5联轴节对中AR6机组安装完整性确认B7机组拆检组装情况CR8油系统冲洗A9油系统整定B10冷却系统C11冷凝真空系统B12控制和保护系统B13盘车装置检查C14试运转AR7.9.4 主要质量工序控制程序施工队 质量责任工程师 监理代表质量控制计划签字认可施工保证措施批准施行 自检后提出共检要求共检申请同意检查 提前24小时通知现场检查 不合格记录签字和认可检查和试验记录修正

109、签字认可安装检查清单 文件整理 7.9.5 质量保证措施7.9.5.1 推行全面质量管理，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想。 实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让标值及实现期限落实到班组和个人。工程控制以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素控制为手段。7.9.5.2 开展工序管理活动，实行质量预测预控。7.9.5.3 认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、 质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”(即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理)。 A、施工准备期

110、质量管理 a、按公司设计交底和图纸会审规定进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有矛盾和不便于施工操作之处，做好图纸会审记录。 b、根据公司质量体系第三层管理文件组织编制施工组织设计、施工方案和技术措施，按公司技术交底管理标准进行技术交底，使施工人员明确质量标准、操作方法、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录。 c、结合工程特点，开展职工的质量意识教育和技术培训，努力提高职业道德和技术素质，对特殊工种进行培训考核，持证上岗。 B、施工过程质量管理 a、工程材料、成品(设备、预制件)、半成品(零配件)的质量，必须按规定进行核对或复验。 b、认真贯彻公司计量管理制度，

111、按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。 c、贯彻预防和监督检查并重的方针，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。 d、认真执行“质量检查制度”和“质量与工资含量挂钩考核办法”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。 e、在施工过程中，加强与总包及甲方的合作，随时自觉接受业主

112、代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从总包和业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。 f、若总包和业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工和返修时，质量工程师将组织各专业工程师， 制订整改方案， 责令施工分公司严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。 g、未经业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件时，应及时通知总包和业主代表。 C、竣工期质量管理工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作:查漏项、查隐患、查质量，

113、查出问题后，定责任、 定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。 D、工程竣工前，项目经理部应组织、督促分公司对交工技术资料进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。7.9.6 采用的施工验收及质量检验标准一览表序号标准、规范名称标准号1工程建设标准强制性条文-石油和化工建设工程部分2工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分3建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部1996年第3号令）5质技监局锅发（1999）154号6化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-947机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-9

114、88化工建设进口设备、材料检验大纲HG20234-939制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-9810压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9811起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9812化工工程建设起重施工规范HGJ201-8313化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-9214化工机器安装工程施工及验收规范（离心压缩机）HGJ205-9215化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-9216中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-8317高压化工设备施工及验收规范HGJ208-8318化工塔类设备施工及验收

115、规范HGJ211-8519石油化工钢制塔类容器现场组焊篱工工艺标准SH3524-9220圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-8321连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9822橡胶衬里化工设备GB50270-98 HGJ32-9023化工金属管道工程施工及验收规范HGJ2025-9524工业金属管道工程质量检查评定标准GB50184-9325工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9726现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9827石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ501-8528工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252

116、-9429工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8930工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9131钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-8732焊缝射线探伤质量标准GB928-6733给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9734污水综合排放标准GB8978-199635生活饮用水卫生标准GB5749-198536施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8837压力容器安全技术监察规程38钢制压力容器焊接规程JB/T4709-9239压力容器油漆、包装、运输JB2536-8040碳钢焊条GB/T5117-9541低合金钢焊条GB/T2118-9542

117、钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4708-9243钢制压力容器焊接规程JB/T4709-9244大型低压焊接储罐的设计与结构API-62045压力容器无损检验JB4730-947.10 安全生产保证体系及安全保证措施7.10.1 安全工作方针和目标 安全方针：以人为本，珍惜生命；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进。安全管理目标： 事故发生率：零7.10.2 安全管理机构及管理体系7.10.2.1 安全管理机构 项目经理部在本工程现场成立安全管理委员会，负责领导本工程的安全管理工作，下设安全管理办公室，安全管理委员会由项目经理、安全经理、项目总工程师、施工经理、安全工程师、部室负责人、项目队

118、长、专职安全员组成。 安全管理办公室是本工程现场安全管理的日常工作机构，配备有安全工程师和专职安全员，专职安全员人数根据工程规模和劳动力人数确定，每50名工人必配1名专职安全员。 各参战施工队由现场项目队长分管安全工作，配备专职或兼职安全员，负责本项目队日常安全管理、监督检查工作，作业班组设兼职安全员，负责班组施工过程中的日常检查工作。7.10.2.2 安全管理体系（见图10-2）安全管理体系图设计院业主项目经理地方政府监督部门监理公司项目总工程师安全经理施工经理项目经理部职能部室负责人安全管理办公室专业责任工程师专业责任工程师项目队长专业责任工程师作业班组兼职安全员图10-2 注：每50名工

119、人至少应配备一名兼职安全员7.10.2.3 安全管理职责 A、安全管理委员会职责 a、编制本工程安全控制计划 b、定期召开安全委员会会议，分析、研究、采取有效方式方法，消除机械或人为方面的不安全因素，提出改进措施。c、以安全的方式进行施工协调与调整。 d、进行已发生事故的分析讨论总结和以后工程中潜在的不安全不卫生因素的预测及预防。 B、项目经理职责 a、我公司在本工程施工现场的安全管理第一责任人。认真贯彻国家及公司的有关安全生产的政策规定，决定本单位安全管理方针、目标和工作计划，对本单位安全负全面责任。 b、在计划、布置、检查、总结、评比生产时把安全管理列为重要内容，组织开展安全生产竞赛，总结

120、交流安全生产经验。 c、保证本项目安全生产条件所必须的资金投入，督促检查资金投入项目的落实和效果，并对因投入不足导致的后果承担责任。d、经常征求总包、业主、监理的意见。确保安全管理目标的实现。 C、安全经理职责 a、在项目经理的领导下，负责实施项目经理安全管理职责中的各项工作，对所领导的施工项目的安全管理工作负直接管理责任，认真贯彻落实各项规章制度。在安全生产管理上对项目经理和公司安全经理双向负责。 b、充分了解总包和业主的安全管理方针及地方的法令，并将其与我公司的安全管理文件相结合，制定本工程项目安全管理方案并在项目实施运行。 c、领导开展经常性的安全教育和培训，组织员工学习安全知识，定期检

121、查。 d、领导和组织本单位的定期安全生产检查，对查出的问题要责成有关单位和部门进行整改，对重大事故隐患，要专门研究整改措施。 e、领导和组织本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理，落实防范措施，并按规定统计上报。 f、加强对本单位安全部门的领导，支持安全人员的工作，并对专职安全员负有领导、考核的责任。 g、采纳职工有关安全管理方面的合理化建议。 D、项目总工程师职责 a、贯彻执行国家安全与环境法规制度，本工程安全方针管理规程。 b、参与开展经常性的安全教育和培训，并督促员工学习安全知识，并定期检查和考核。 c、参加本单位定期的安全生产检查，对重大事故隐患参与研

122、究整改措施。 d、参与本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理。 e、组织编写本工程项目危害辨识和风险控制措施，并督促项目施工队对分部（项）工程进行危害辨识和安全技术措施的制定和实施。 f、审定施工组织设计和施工方案中的安全技术措施。 E、安全工程师职责 a、在安全经理的领导下，具体执行本工程安全管理监督，对本工程的安全管理负执行责任。其直接向安全经理汇报。 b、参与本工程的安全管理工作计划的制定并具体负责组织实施。 c、参与施工组织设计或施工方案的编制，负责审核施工组织设计或方案的安全管理及技术措施。 d、负责现场安全管理工作的业务指导。领导安全员负责现场安全

123、管理的日常工作，检查落实各项安全管理措施及技术措施。随时制止任何违章行为。 e、负责开展经常性的安全教育和培训，组织员工学习安全知识，定期检查。 f、负责本单位的定期安全生产检查，对查出的问题要责成有关单位和部门进行整改，对重大事故隐患，要专门研究整改措施。 g、负责本单位伤亡事故、火灾事故、机械设备事故以及严重未遂事故的调查、分析和处理，落实防范措施，并按规定统计上报。 h、建立各项台帐，负责安全管理报表的编制及时上报。 F、项目队长职责a、认真执行各项安全生产规章制度，严格按规范规程组织施工，不违章指挥，并有权拒绝上级的违章指挥。 b、组织技术人员对分部（项）工程进行危害辨识、制订消除危害

124、的措施，并督促技术人员进行安全技术措施交底，并对措施实施情况进行检查。 c、负责组织对脚手架、电气、井架（门架）临边洞口防护设施进行检查验收，不合格者不准使用。 d、经常进行现场检查，及时消除事故隐患，制止违章作业，有权对违章人员进行处罚。 e、主持召开每周一安全例会，组织工人学习安全操作规程和有关安全生产规章制度。 f、发生事故要立即上报，组织抢救和保护现场，配合事故调查，落实事故防范措施。 g、组织现场清理，搞好现场卫生，做到文明施工。 G、专业技术人员职责 a、理解安全控制方针，了解每个管理人员所分担的责任，认真执行各项安全生产规章制度。 b、编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施

125、工方法和工艺试车要求等，同时提出安全技术措施，并负责认真交底，检查实施情况。c、施工平面布置要认真考虑防火、防触电和交通等安全生产因素。 d、对不执行安全生产规章制度、规程和技术措施等现象应及时制止并汇报本单位领导。 H、各级安全员职责 a、协助领导贯彻公司安全管理规章制度，并督促检查执行情况。 b、负责班组安全业务指导，开好每周安全例会，做好新工人安全培训、现场安全教育和日常安全教育工作，检查、督促班组安全会情况。 c、每天进行现场检查和参加本单位定期检查，发现隐患，及时反映督促整改，并及时制止指挥和违章作业。 d、负责职工伤亡及严重未遂事故的统计报告，参加事故调查，检查防范措施的落实情况。

126、 e、参加施工方案中安全技术措施的编制，督促施工技术人员认真交底和实施 ，坚持“三不施工”原则。 f、参加本单位的总结评比，严格安全考核指标，有权对违章人员进行处罚。 g、协助本单位编安全技术措施计划，并检查督促措施项目的按期实现。 I、班组长（岗位组长）职责 a、模范遵守各项安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，落实各项安全措施。有权拒绝违章指挥和制止违章作业。 b、负责组织本班组参加现场各项安全活动，经常组织本班组职工学习安全管理规章制度和技术规程。组织开好班组每天的班前会，对新工人进行安全教育。 c、负责本班组的机具、设备、防护设施及作业环境进行检查，发现问题及时反映，

127、并积极采取措施，消除不安全因素。 d、发生伤亡、未遂事故，要及时报告，作好记录，并组织职工分析原因，吸取教训，落实防范措施，重大伤亡事故必须保护好事故现场，并协助事故调查处理。 e、积极支持安全员工作，采纳职工关于安全生产的合理化建议，保持本班组作业现场的整洁、卫生，实现文明施工。 J、岗位工人职责 a、服从业主和安全管理人员的指令，遵照安全规程作业，并随时制止他人违章作业。 b、保证本岗位工作地点和机械设备的安全卫生，爱护现场安全防护设施，正确使用个人防护用品。 c、努力学习安全知识，提高技术水平，积极参加技术革新和提合理化建议活动，改善作业环境和劳动条件。 d、及时反映、处理不安全因素，积

128、极参加事故抢救工作。 e、拒绝违章指挥，有权对忽视职工安全健康的错误决定和行为提出批评或控告。7.10.3 安全控制和保证措施7.10.3.1 教育与培训 在项目开工前，对所有员工进行安全培训，并在工程全过程中进行安全管理和安全培训，培训计划包括：新入场人员安全入门培训，经理、安全人员的安全培训，特殊危险作业的安全培训，火灾、疏散和急救培训。培训内容包括：安全生产和环境保护的基本知识及本项目安全规章制度，项目施工特点和作业场所存在的危险因素，防范措施和事故应急措施，有关事故案例，培训时间不得少于24小时，培训方式包括安全工程师讲课、安全员讲课、观看安全录像，并对参加培训的全体人员进行考试，考试

129、不合格者参加下次培训，直到考试合格为止。7.10.3.2 安全会议 项目经理部建立周安全例会制度，每周固定组织一次安全会议，有关人员应全体参加。会议的主要内容是回顾上周现场发生的安全问题和整改情况，制订下周的工作安排。会上要提出新的要求和指令，对现场经常发生的问题要找出原因并制订解决方案。 施工班组每天应召开班前会，由班组长对班组中的每个工人交代当天的工作内容以及工作中存在哪些危险因素并告诉有关防范措施，项目部安全管理人员应经常参加这样的班前会。 对在施工中发生的较严重的违章行为，及时召集违章班组的全体人员开一次安全短会，在会上指出违章行为。告诉他们如何进行改正并对全体人员进行相关安全知识的培

130、训。 不定期召开安全问题座谈会。座谈会邀请几名工人参加，对他们的安全培训情况，操作中的风险及防范措施进行了解，让他们谈谈自己对现场安全管理的想法和建议，以便更好地与工人们沟通，促使安全管理自觉、顺利的执行。 项目经理、安全经理或安全工程师应积极参加业主的安全会议，学习业主有关安全管理规定，并认真贯彻执行。7.10.3.3 安全资源配置 为了全面落实业主对安全管理要求，我公司计划在本项目中投入足够的人力、物力、设备材料及资金，加强现场安全管理。 A、人员配置 项目经理部成立安全管理委员会和安全日常管理专职机构安全管理办公室，配备安全经理、安全工程师和专职安全员，详见安全管理体系图。 本工程至少配

131、备两名保安人员，每50名工人至少配备一名专职安全员，确保安全管理工作落实到位。 B、安全物资配备计划 工程开工前根据劳动力进场计划、施工进度计划编制劳动保护用品、安全防护用品及安全资金使用计划，经安全经理审批后按时落实到位。项目部将为现场所有职工办理意外伤害保险。7.10.3.4 安全管理制度 为了加强安全管理，约束和规范职工的行为，项目经理部建立好各项安全管理制度，包括下列制度。 现场安全着装制度。 现场安全奖罚制度。 现场保安制度。 现场施工许可证制度。 现场安全检查制度 现场安全报告制度 现场安全培训制度。 现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等。7.10.3.5 安全检查安全检查

132、分为周安全检查、日常安全巡检、专项安全检查。安全检查的目的是检查发现生产中存在的不安全因素，通过改善生产条件和作业环境消除事故隐患，预防事故的发生，达到安全生产的目的。此外，通过安全检查还可以提高职工的安全生产的自觉性和责任感，使有关安全生产的法律、法规、制度能够正确地贯彻实施，总结安全管理的经验，改进安全管理中存在的缺陷和不足。 检查主要内容是查思想、查制度、查管理、查安全教育培训、查安全卫生设施和劳动保护用品的使用、查施工现场（现场环境、现场施工状况、安全卫生设施现场组织管理）、查事故处理等，重点是查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施和生产人员。附：安全检查记录表 项目施工队： 检

133、查时间： 检查人员： 编号：序号受检项目合格数不合格数不合格情况简述地 点受检单位签 字1人员安全状况1.1安全帽1.2防护眼镜1.3防护鞋及手套1.4安全带1.5特殊岗位防护1.6酗酒、吸烟1.7特殊岗位资格证1.8施工人员标识（胸卡）2施工设备和机具状况2.1施工设备铭牌、证件2.2施工设备机械完好状况2.3施工设备电气保护2.4施工设备机械保护2.5危险施工的标识2.6露天设备的保护2.7露天配电箱的设置3工作许可证3.1许可证的有效期3.2许可证的使用范围3.3许可证的有效性4紧急事故防止4.1消防器具状况4.2急救用品状况4.3紧急通讯器材状况7.10.3.6 安全措施7.10.3.

134、6.1 现场安全管理一般规定 A、项目经理部在工程现场入口处设置体现公司形象的门楼标志及“五牌一图”，包括“安全纪律牌”和“安全事故记录牌”。 B、进入现场的施工人员必须穿工作服，戴安全帽，现场禁止吸烟，高空作业人员必须配戴安全带。 C、现场禁止打架、斗欧和赌博行为。必须遵守现场安全管理规定。 D、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求。 E、加强现场总图管理，各参战项目施工队应严格遵守总图管理，临时生产、生活设施的规划、设计，施工和使用必须符合安全管理要求，现场道路必须畅通，排水良好，并有足够的路面宽度和转弯半径。 F、施工现场的

135、沟、坑应填平或设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、配电箱、盘、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有安全防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。 G、现场机动道路应设有限速标志，危险区应悬挂“危险”标志牌，夜间作业应设红灯示警。 H、施工人员必须严格按照安全管理要求，安全技术措施的要求和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。 I、本项目施工作业区严格实行作业许可证制度，未经安全工程师或安全员签发安全许可证不得进行施工。7.10.3.6.2 焊接和切割 A、焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。 B、焊接和切割工作前要办理动火许可证。 C、确保必须的个人防护用

136、品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等。 D、在有易燃物、管内、高处等处进行焊接和切割时，要有专人监护。 E、配备必须的消防器材。 F、在风力超过六级和下雨时，禁止露天进行焊接和切割。G、所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。 H、使用安全插座和漏电保护器，不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。 I、正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。 J、禁止带压、带电进行操作。 K、工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。7.10.3.6.3 起重吊装 A、构件或工件等吊装时，必须编制吊装方案，并对工人进行安全技术交底。 B、所有参加人员应根据现场作业条件选

137、择安全的位置作业。 C、正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。 D、吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。 E、吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。 F、吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。 G、严禁在六级以上的风力时进行吊装作业。 H、吊装过程中必须设专人指挥，确保信号正确无误。 I、手动葫芦使用时要注意其安全可靠性，吊装时，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。 J、千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面下陷；顶部与光滑接触面应垫硬木防止滑动，开始操

138、作时应逐渐顶升，注意防止顶歪。7.10.3.6.4 施工用电 A、电工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴防护用品。B、项目部负责本项目施工用电的配电位置选择、线路敷设设计，按设计布置施工用电网络，并设专人管理。 C、各项目队施工用电，要向所在项目经理部的专管部门报告，经批准后方可实施。 D、各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，且不得超负荷运行。 E、移动式和手持式电动工具，必须做到一机一闸一接零，同时装设漏电保护器。F、各处电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱（柜）应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线，按操作规程操作。 G、

139、电工绝缘安全用具、携带式电流和电压指示器、临时接地线、安全警示牌在使用过程中应定期进行检查试验。 H、应避免带电作业。作业前应将有关的电路开关、闸和其他电路控制设备断开并挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排人员看守。 I、临时照明应有漏电保护器、保护罩、不能用电线掉着灯泡。7.10.3.6.5 物体打击控制 A、对作业人员进行“三不伤害”安全教育，提高个人防护意识和自我保护能力。 B、对有物体打击可能的场所应采取屏障、隔离措施，挂设安全标志。 C、交叉作业下层作业人员的上方，要采取可靠的防护措施。 D、应做到“工完料净场地清”，走道通畅，梯子平稳。 E、作业人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用

140、品。 F、作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落，放倒物体时要慢速轻放。禁止抛扔东西。吊装材料、工具时应绑扎牢固。高处作业人员使用的工具应放在工具袋内。击锤、探镐、撬棍操作时，应保持一定距离，并应协调配合好。 G、放置物品时，重物放在地上，轻物可以放在架上。物品不要堆积过高。 H、运输过程中，禁止人货混载。运输机械上的货物应固定牢靠。重物装卸或人工搬运，应互相配合好，轻装轻卸。 I、搭设、拆除脚手架，安装或拆除抱杆、提升井字架等时，应设置警戒区，挂设警戒标志，并设专人指挥、专人监护。在受力的钢丝绳等附近作业时，作业人员应避开其受力方向操作。 J、地沟、地槽的边缘不得摆放材料、机械等。物体堆放离边缘的

141、距离，应按规程规范和管理方案的规定执行，避免物体掉下伤人或地沟坍塌伤人。 K、夜间作业应有足够的照明。7.10.3.6.6 机械伤害控制 A、施工机械布置合理有序，每台设备必须挂有控制规程，并挂牌专人使用。 B、设置安全通道，并保持畅通无阻。 C、施工机械转动部分必须轮有罩、轴有套。 D、施工机械和电气设备操作人员需经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。对操作人员进行安全技术交底，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。E、作业人员需按要求正确使用个人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在机械的回转半径内操作。 F、定期检查维护施工机械，及时清除其缺陷，

142、严禁其带病运转。 G、机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触。内有运动构件的设备或设施运转时，严禁身体任何部位伸入。 H、传动设备检修时，应采取措施，确保电路处于断开状态。7.10.3.6.7 厂内交通运输 厂内交通运输管理主要指：挖土机、营运材料车辆、吊车、翻斗车等车辆的管理。其控制要点：指定线路、指定地点、行驶速度以及对环境的要求。危险品运输应特别标志并办理相关许可手续。一般要求： A、车辆机器使用前必须经过安全检查。 B、重型设备和车辆要有灭火器 C、载人车辆要有足够的座位和安全带。 D、开放式的车辆要有跌落防护。 E、车辆要配有声音的后退警示。 F、工作时不可使用个人立体声耳机。 G

143、、重型机器工作范围内，只允许工作人中可以进入。 H、机器操作时距电线、高压线要在允许安全范围内，要离地下的公用设施、开挖地、交通要道等。 I、设备停放在斜坡上时，要将轮子定位。 K、操作起重机的人员应接受过培训，应持证上岗。7.10.3.6.8 工作许可证制度 应明确甲方工作许可证制度。如果某项作业或活动是在有可能导致对人员安全和健康、设施和设备产生危害的地方或其周围进行时，则应对此项作业或活动实行工作许可证制度。凡属于工作许可证制度管理的各项作业和活动，在未取得有效的许可证之前，任何人都不能开始这项作业或活动。 在从事属于工作许可证制度管理的各项作业和活动之前，我方应向甲方提交书面工作申请，

144、说明作业的时间、地点、作业内容、作业工具（用具）、每次作业的人数、人员姓名、作业程序、工作要领和安全措施。工作许可证只能由经甲方批准或授权的现场监督或代表（许可证签发人）签发。许可证签发人在签发许可证之前必须到现场查看，进行必要的探测和检测（如可燃气体、有害气体探测），只有在确认已消除安全隐患后才能签发工作许可证。 工作许可证必须有明确的工作地点范围和工作时间范围。如原领取工作许可证的人员不能当班或作业条件、环境已经明显改变，则最初的工作许可证自动失效，应根据变化重新签发新的工作许可证。 所有人员必须按照工作许可证的作业程序和要求进行作业或活动，不允许有任何违犯。 只要认为合适，许可证签发人可

145、以在事先不通知的情况下，在任何时候取消已经签发的工作许可证。工作许可证取消后，执行该许可证的所有员工应立即停止有关作业，除非这种停止会增加新的危险。在这种情况下，我方在继续进行有关作业的同时，应采取必要的预防措施来保证员工的安全和财产不受损失，并立即向总包和甲方现场监督（代表）报告。 A、动火作业工作许可证制度 动火作业开始前须获得动火作业许可。应在现场准备好专门的消防设备或器材。除直接作业人员外，我方还应指定至少一名安全员在现场进行监督和检查，甲方亦可指派一名安全员对我方的动火作业进行现场监督。 B、进入有限空间工作许可证制度 a、有限空间是指设计上未考虑人员逗留并且有事实上或潜在的环境危险

146、、逃生比较困难、救援的出入口受到限制、通风系统较差（妨碍空气污染物的排出、新鲜空气的进入）等的封闭空间，包括但不限于：出入口有限制的水箱或罐体、顶部开口且深度超过1.2米的空间、工艺容器、管道等。 b、进入有限空间之间须获得有限空间进入许可。我方应确保进入有限空间作业的员工掌握有限空间作业的工作程序，并且在进入有限空间作业之前已接受了适当的培训。有限空间作业现场除直接作业人员外，在有限空间入口外还应安排人员守护，准备好适宜的通讯、救援工具等。 c、在有限空间进行动火作业或电工作业的，作业之前还须获得动火作业或电工作业的作业许可。在有限空间进行焊接或切割作业，或有限空间气温达38或以上时，应进行

147、良好通风。 d、具体要求：对工作现场进行一次评估，确认是否有密闭空间。如果有：应有警告标识并限制进入。 e、指出进入密闭空间的危害，并确保进入时采取安全措施。 f、员工接受过密闭空间的培训。 g、隔离密闭空间，采取措施控制并消除危害，如空气测试、放空液体、能源隔离、增加通风等。 h、制定允许进入的条件，如个人防护用品，紧急救护设备等。 i、确保下列设备提供给员工并正确使用：测试监测设备、通风设备、通讯设备、个人防护用品、照明设备、隔离栏、梯子、紧急救护设备。 C、高处作业许可 a、必须编制有高处作业方案，办理高处作业许可证。 b、高处作业人员，必须进行严格的体检，合格后方可上岗。 c、用于高处

148、作业的物品，在投入使用前，要经过验证，确认安全可靠、性能良好。7.10.3.6.9 设备材料及仓库安全规定 A、现场设备材料及仓库的设立，必须经现场总图批准，严禁影响道路畅通和他人施工和通行安全。 B、设备堆放，应上盖下垫，按照安装要求有序堆放，并预留施工及运输机具的通道。 C、材料堆放，应分门别类堆放，不相容的物质要分开储存。存放地必须保持整洁。并要码放整齐，有标牌显示。必要时设置围栏并有专人负责。砖块等堆高不能超过4英尺；圆柱形的材料，如钢管、PVC管等，应放在架子上或者阻挡其滚散开来。 D、对易燃易爆、有毒有害物品要设单独仓库存放。其用电线路和各类电器应使用防爆型的。 E、不得将废弃物随

149、地乱丢或倾倒。废弃的易燃物质要存放在有盖的容器中。 F、配备必须的消防设施，落实消防责任制，并有公告牌。7.10.3.6.10 有害物控制 A、对职业危害因素（物质）的浓度（强度）实行严格控制，使之达到国家规定的标准。 B、特殊环境下无法达到国家规定标准的，必须采取个人防护措施保护员工健康。 C、如有有害物质出现，所有人员都在第一时间内向有关安全管理人员报告。 D、所有员工，工作前禁止饮酒。当班人员饮酒或服用麻醉品的不得进入施工现场。 E、对毒品实行严格管理和控制，所有员工必须远离毒品，严禁吸毒，一经发现吸毒员工，将予以除名，并按国家有关法律进行处罚。7.10.3.6.11 职业病管理 A、职

150、业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全监督部，由公司安全监督部报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 B、当公司安全监督部接市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填写职业病登记表，按国家有关规定进行职业病报告。 C、急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结，疑有后遗症或慢性职业病的，应当由市级职业病诊断鉴定组织予以确认。7.10.3.6.12 急救设施和紧急医疗服务 A、急救和医疗服务 提出必要的急救医疗处理系统来处理大小事故，这些包括急救空间，应急处理设施和适当的运输工具。现场配备经过培训的合格医疗人员来处理所有事故（疾病）的受伤人员或生病人员。 B

151、、紧急援助 应与最近的消防部门、医院取得联系，达成有关紧急援助协议，确定联系方式、联络人员和联络电话。 电话：紧急电话号码，及联络人员姓名应张贴在现场醒目处并长期保持，以确保现场人员能随时保持紧急联络。7.10.3.7 安全装备管理办法 按照国家、地方、甲方等有关的安全施工的法律法规，保证为进入施工现场的员工提供适用的、有效的安全装备。并按规定要求进行定期检查、检验、维护、保养，使其经常处于良好的使用状态。要求每个员工必须正确使用。以下从几个方面来进行管理：7.10.3.7.1 改革施工生产工艺。实现施工机械化和自动化，改革施工用的原材料，这是安全防护的根本措施。7.10.3.7.2 设置相应

152、的安全装置或设施 A、防护装置：如防护罩、防护棚栏、联锁装置。 B、保险装置：如限位器、音响信息、指示仪表。 C、信号装置：如颜色、音响信号、指示仪表。 D、防火装置：如灭火器、消防栓、水龙带、砂、灭火工具。 E、危险牌示与识别标志：如禁止性、警告性、提示性、指令性的标志牌。7.10.4 防火保安措施7.10.4.1 防火保安管理体系项目经理项目部防火保安领导小组安全办公室施工队项目队长施工队消防保安员施工队作业班组项目部防火、保安员7.10.4.2 防火职责7.10.4.2.1 贯彻执行消防法规和有关指示。7.10.4.2.2 组织制定岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡查

153、制、安全防火检查制度、防火操作制度。7.10.4.2.3 划分防火责任区，指定区域防火负责人，明确职责，逐级落实防火任务。7.10.4.2.4 领导专职、义务消防队（员），加强管理教育和业务训练，组织职工扑灭火灾；定期组织防火安全检查。7.10.4.2.5 负责组织消防器材设备的配置、维修和管理。7.10.4.2.6 负责组织向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性。7.10.4.2.7 对各种专业业人员和新进场工作的职工进行防火安全知识教育。7.10.4.2.8 配备专人，负责经常检查、监督危险仓库的消防安全工作。7.10.4.3 施工现场的防火要求和管理7.10.4.3.1

154、 施工现场的防火要求 A、施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。 B、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。 C、施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。 D、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 E、土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。F、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。 G、乙炔和氧气瓶的存放时间的距不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。 H、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安

155、全附件应完整而有效，否则严禁使用。7.10.4.3.2 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。7.10.4.3.3 施工现场用电，应严禁格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。7.10.4.4 施工现场火灾事故的管理7.10.4.4.1 施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。7.10.4.4.2 在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防部门进行现场勘察工作。7.10.4.4.3 对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。7.10.4.5 灭火器的配备及使用方法7.10.4.5.1

156、现场仓库消防灭火设施 A、仓库的室外消防用水量，应按照建筑设计防火规范的有关规定执行。 B、应有足够的消防水源，其进水口一般不少于两处。 C、消防管道的口径应根据所需最大消防用水量确定，一般不应少于150mm，消防管道的设置应呈环状。D、室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置，消火栓之间的距离不应大于50m。 E、采用低压给水系统，管道内的压力在消防用水量达最大时，不低于0.1MPa；采用高压给水系统，管道内的压力应保证二支水枪同时布置在堆场内最远和最高处的要求，水枪充实水柱不小于13m，每支水枪的流量不应小于5L/s。 F、仓库或堆料场内，应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，

157、每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。7.10.4.5.2 施工现场灭火器的配备A、一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭火机，大型临时设施总面积超过200m2的，应备有专供消防用的太平桶，积水桶（池）、黄沙等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。 B、临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火机；油库、仓库应配备足够数量、种类的灭火机。7.10.4.4.3 几种灭火机的性能、用途的使用方法。 灭火机种类二氧化碳灭火机四氯化碳灭火机干粉灭火机211灭火机规 格2KG以下23KG510KG2KG以下23KG510KG8KG50KG1KG2KG3

158、KG药 剂液态二氧化碳四氯化碳液体，并有一定压力钾盐或钠盐干粉并有盛装压缩气体的小钢瓶二氟一氯一溴甲烷，并充填压缩氮用 途不导电扑救电气精密仪器、油类和酸类火灾；不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾不导电扑救电气设备火灾；不能扑救钾、钠、镁 、铝、乙炔、二硫化碳火灾不导电扑救电气设备火灾，石油产品、油漆、有机溶剂，天燃气火灾，不宜扑救电机火灾不导电扑救电气设备、油类、化工化纤原料初起火灾效 能射程3M3KG，喷射时间30s，射程10m8KG，喷射时间48s，射程4.5m1KG，喷射时间68s，射程23m使用方法一手拿喇叭筒对着火源，另一手打开开关只要打开开关，液体就可喷出提起圈环，干粉就可喷出拔下铅

159、封或横销，用力压下压把检查方法每3月测量一次，当减少原重1/10时，就充气每3月试喷少许，压力不够时应充气每年检查一次干粉，是否受潮或结块；小钢瓶内气体压力，每半年检查一次，如重量减少1/10，应换气每年检查一次重量7.11 文明施工措施7.11.1 施工人员统一着装 A、各项目部应按公司统一规定执行施工人员统一着装。 B、各项目部戴公司统一规定的安全帽。工人统一为黄色，管理人员统一为蓝色，安全监管人员及项目经理、副经理以上干部为红色，贵宾为红色。7.11.2 各施工队应根据作业环境发放相应的个人劳动防护用品（安全带、防护镜、防护鞋等），作业人员要正确使用。7.11.3 现场操作人员要遵守公司

160、的劳动纪律，严格按本工种操作规程（制度）和施工机械安全操作规程操作。7.11.4 项目部要统一规划，设置宣传警示标志。7.11.5 禁烟现场严禁吸烟，非禁烟现场应设置吸烟室。做到两不落地（烟灰不落地，烟头不落地），严禁操作人员在作业时吸烟。7.11.6 焊工作业时，焊条头要随时回收，不准随处乱丢。严禁利用设备、管道、构件、电缆桥架等作为焊机零线。7.11.7 施工过程中主动争取当地部门和居民的谅解。采取措施不扰民，尽可能使在建工程成为爱民、利民工程。7.11.8 雨季现场必须建立有组织排水系统，保证雨水及时排出,场内无积水。7.11.9 办公设施 办公室内外要整洁、有序，体现企业文化和企业职工

161、的精神面貌。7.11.10 生活区宿舍、食堂、医务所、浴厕严格按公司相关文件施工管理规定进行建造、布置和管理。7.11.11 考核与奖惩7.11.11.1 在项目实施过程中，公司将按本标准对有关内容进行跟踪检查和征求用户意见，对于项目总评分在80分以上的工程，可评为“文明施工达标工地”，对于总分达到90分以上项目，可评为公司的“文明施工样板工地”。7.11.11.2 在工程实施阶段和保修期内，用户意见调查或工程质量回访时凡用户对质量、安全、进度和文明施工等有不满意现象或有顾客投诉的工程，不得被评为文明施工样板工地。7.11.11.3 质量、安全未达标的项目不能评为文明施工工地。7.11.11.

162、4 在项目完工考核时被评为文明施工样板工地，将由公司给予表彰和奖励。未能达标的工地，公司将给予通报批评并处以罚款。7.12 健康保护措施7.12.1 一般规定A、项目经理部对劳动者进行上岗前和经常性的宣传教育和培训。 B、公司按国家有关规定，组织对从事有害作业的人员进行上岗前和每年一次的职业健康检查，并及时将检查结果告知劳动者本人。 C、所有进入施工现场的员工应按规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品。 D、不得安排有职业禁忌症的员工从事与该禁忌相关的有害作业。 E、在可能发生急性职业中毒和职业病的有害作业场所，必须配备医疗急救药品和急救设施。F、严格管理有毒物品，放射源或

163、其他对人体有毒有害的化学物品，并在作业现场设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。 G、从事放射性作业应符合国家有关规定，作业人员必须穿戴防射线用品，作业现场必须设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。 H、项目部应配备必要的检测设备，定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测，并公布检查结果，对超过国家标准的要制订控制措施，并对控制的实施进行监督检查。 I、项目部必须采取综合的防治措施，采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料，控制和消除职业危害和生产性有害因素，使作业场所符合国家职业安全健康和环境卫生标准。 J、用于预防、控制和消除职业危害，开展工作场所卫生检测，健康监护和职业

164、卫生培训等项经费纳入项目成本。7.12.2 现场卫生设施 A、根据生产特点，实际需要的原则，为员工提供必要的卫生设施。 B、现场应设置清洁卫生的茶水供应点及其它必要的职工生活设施。 C、建立卫生责任制，施工现场食堂必须符合有关卫生要求，确保清洁卫生，防止食物中毒和传染病。 D、具有尘毒职业危害因素的作业场所设置必要的冲、淋防护设施，员工配备必要的防护用品和器材。7.12.3 有害物控制 A、对职业危害因素（物质）的浓度（强度）实行严格控制，使之达到国家规定的标准。 B、特殊环境下无法达到国家规定标准，必须采取个人防护措施保护员工健康。 C、如有有害物质出现，所有人员都做好的保护，并在第一时间内

165、向有关HSE管理人员报告。7.12.4 酒和毒品 A、所有员工，工作前禁止饮酒。当班人员饮酒或服用麻醉品的不得进入施工现场。 B、对毒品实行严格管理和控制，所有员工必须远离毒品，严禁吸毒，一经发现吸毒员工，将予以除名，并按国家有关法律进行处罚。7.12.5 职业病管理 A、职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全监督部，由公司安全监督部报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 B、当公司安全监督部接市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填定职业病登记表，按国家有关规定进行职业病报告。 C、急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结，疑有后遗症或慢性职业病的

166、，应当由市级职业病诊断鉴定组织予以确认。7.12.6 急救设施和紧急医疗服务 A、急救和医疗服务 提出必要的急救医疗处理系统来处理大小事故，这些包括急救空间，应急处理设施和适当的运输工具。现场配备经过培训的合格医疗人员来处理所有事故（疾病）的受伤人员或生病人员。 B、紧急援助 应与最近的消防部门、医院取得联系，达成有关紧急援助协议，确定联系方式、联络人员和联络电话。 电话：紧急电话号码，及联络人员姓名应张贴在现场醒目处并长期保持，以确保现场人员能随时保持紧急联络。7.13 环境保护措施7.13.1 施工环境保护7.13.1.1 施工标牌 工地按施工总平面布置图指定的位置竖立“五牌一图”。 A、

167、施工现场平面图； B、工程概况牌； C、项目管理组织机构牌； D、安全生产无重大事故牌； E、安全生产六大纪律牌； F、防火须知牌；7.13.1.2 围栏、围挡及封闭施工 A、生产厂区扩建、技改施工项目，均应采用围栏、围挡进行封闭施工管理。 业主对围栏、围挡有特殊要求的，应按其要求实施； B、围栏形式和用材在满足业主和当地政府要求的前提下，必须保证安全实用，兼顾美观。7.13.1.3 施工道路及场地 A、施工过程应保持工地道路通畅，保持场地平整清洁； B、现场办公区、管道预制加工厂、安装阶段的主要通道要按业主的整体规划铺设,达到通行方便,做到每天洒水清扫，不起尘；7.13.1.4 现场临设 A

168、、现场办公用房、库房可采用统一标准的简易砖房。 B、现场集装箱应为银灰色，并统一印制本单位名称及二级单位名称字样（位置和字体大小详见集装箱制作标准图）。 C、现场办公用房，集装箱应按施工总图布置摆放。7.13.1.5 施工用水 施工用临时水管按施工组织设计埋地敷设，取水点应砌筑水池，合理排放。临时用水就近排入指定地点，严禁随意排放。7.13.1.6 施工用电 A、施工用电须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，埋地电缆要做好标记； B、用电设备要做到一机一闸一漏电保护，设备金属外壳要进行可靠的接地保护； C、配电箱、开关箱应根据公司统一的设计方案制作，并印制本单位名称字样，严

169、禁再制作新的木质配电箱或开关箱。（详见配电箱，开关箱制作标准图）7.13.1.7 现场卫生 A、工地建筑垃圾要随时清理，边角余料和废料要及时回收，集中堆放到指定地点，并有“废料”标志；工地要划分卫生责任区或指定专人清扫。 B、工地内必须设有男、女厕所。厕所内要通水、通电，保持厕所清洁卫生。简易集装箱式厕所。7.13.2 生活区环境保护 委派专人专职管理生活区日常环境保护工作，按公司环保体系程序文件和相关规定进行指导、宣贯、检查和管理，每日检查有记录，每周召集专题会议解决存在的问题。7.14 应急预案与响应计划7.14.1 基本要求项目部成立应急预案与响应领导小组，员工应参加应急预案与响应计划的

170、培训和演习。现场应有报警系统。有可能发生影响周边地区的事故的地方应有对外报警系统。报警系统的测试和维护应由受过培训的专人负责。7.14.2 辨识紧急情况在编制应急预案与响应计划之前，每一处应辨识紧急情况。对紧急情况的辨识应考虑以下几点：7.14.2.1 现场储存的有害物质的数量和地点7.14.2.2 现场使用的有害物质的特性7.14.2.3 所在地点(是否靠近水源、职务、社区等)7.14.2.4 气候和地理条件(发生地震、飓风、洪水的可能性)7.14.2.5 可能会造成有害物质释放的工作过程7.14.2.6 现有的控制设备7.14.2.7 公用设施中断可能造成的影响7.14.2.8 场外的应急

171、响应资源7.14.3 应急预案与响应计划应叙述应急情况、风险和应急程序。同时还应包括紧急撤离程序、防火和通知甲方的环保健康和安全人员。紧急撤离程序应至少包括以下内容：7.14.3.1 初始紧急撤离路线和备用路线7.14.3.2 紧急情况的通知方法7.14.3.3 集合点和人员计数方法7.14.3.4 重要设备的操作7.14.3.5 负责紧急撤离的人员的名单和职位7.14.3.6 负责急救、医疗和救援的人员名单7.14.4 火灾预防和响应程序由于现场会用到油类品，可能有火灾的危害。为了降低火灾发生的机会，现场人员要确保火源和易燃物品分开存放。所有现场人员应遵守以下规定：7.14.4.1 如果发生

172、重大火灾，请立即打119报警电话。7.14.4.2 只能在指定地点抽烟。7.14.4.3 如果火情无法控制，不要再试图去扑灭它。7.14.4.4 所有火灾都应向甲方现场安全主管报告。7.14.4.5 焊接等动火工作应在没有草的空地上进行，并远离植物至少30米。7.14.4.6 在动火地点10米范围内要准备多用途灭火器。7.14.4.7 甲方现场安全主管和我方的主管应进行关于火灾隐患的日常安全检查并确保有足够的控制手段。必要时，可用动火许可证和观察员监控动火。7.14.5 医疗帮助在现场附近指定一家医疗机构提供医疗帮助。员工在开始工作之前应接受应急响应程序的培训。在紧急情况下，所有员工都应：7.

173、14.5.1 尽快离开危险地区7.14.5.2 立即向甲方人员报告7.14.5.3 没有接受过培训或没有能力的人不要试图去抢险7.14.5.4 所有主管应确保其员工能够通过有效的手段及时得到医疗帮助。在保证安全的前提下，现场人员应尽量消除危险。必要时，可使用围栏禁止现场人员出入，或者停止附近的工作。急救人员会提供必要的急救，受伤人员会送附近的医院进行治疗。我方现场办公室会配备急救箱和洗眼水。分包商应准备自己的急救箱，必要时可以使用甲方的急救箱。7.14.6 紧急行动计划7.14.6.1 在需要撤离的紧急情况下，现场人员应按照以下程序进行：7.14.6.2 撤离的警报由我方现场经理、主管或分包商

174、的主管发出。如果现场工作人员发现情况需紧急撤离，应立即向他们的主管报告。7.14.6.3 在保证安全的前提下，现场员工应在一个由安全主管指定的安全地点集合。7.14.6.4 现场有足够的警笛用来警示危险情况。7.14.7 培训和演习所有员工都应参加一次应急预案与响应计划的培训，执行应急预案与响应计划的人员应参加定期培训。每一班应至少进行一次撤离演习，平时还应举行定期演习。现场演习时应邀请当地应急响应组织一起参加。7.14.8 紧急情况的沟通和联络号码我方负责在紧急情况下进行必要的行动并联络应急组织。A、向内报警：甲方、监理、管理公司、项目部、施工队等。B、向外报警： 救护车120、火灾报警11

175、9、报警电话110、最近医院电话等。8 提前工期拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备计划8.1 安装工程8.1.1 钢材切割下料，采用半自动切割机，保证工程质量，提高工效。8.1.2 管材下料采用切管机，坡口加工采用半自动坡口机，保证下料精度和焊接质量。对于高压、厚壁管采用全自动焊机施焊。8.1.3 管道预制采用工厂化，利用我公司现有的管道自动预制焊接工作站，设立管道预制场，加大大预制深度（应在确保吊装和运输安全的前提下），提高工效，减少高空作业。8.1.4 大件设备吊装尽量利用建构筑物框架和大型吊车，提高工效，保证安全，缩短工期。大件设备集中吊装，以减少大型吊装设备进出场次数，提高功效，降

176、低施工成本。8.1.5 大型机组轴承等部位的联接螺栓拧紧力矩有严格要求，应先用力矩搬手认真控制力矩，确保该部位符合制造厂家的技术要求。机组的配管采用无应力配管技术。8.1.6 大型机组联轴器找正，采用激光对直仪，读数准确、直观，精度高。8.1.7 不锈钢管道焊接，采用氩电联焊，其管内可采用充氮气保护，降低工程成本。8.2 采用工法成果8.2.1 氩电联焊工法。8.2.2 大口径容器现场直立组焊及热处理工法。8.2.3 管道工厂化预制工法。8.2.4 离心式压缩机安装工法。8.2.5 大型设备吊装工法。8.2.6 高压管道焊接工法。9 项目材料管理与控制9.1 材料管理控制流程 计划编制、审核、

177、报批、实施申领并开取领用单验收和检验入库发放回收及退库结算9.2 采购计划的编制、审核与实施9.2.1 计划编制依据:A、施工图;B、设计变更通知；C、材料代用通知；D、其他需用材料计划。9.2.2 计划编制内容：A、材料：注明材料名称、规格型号（材质）、数量、标准；B、加工件：注明标准、图样、加工要求、验收标准；C、完成时间。9.2.3 计划审核： 施工单位提出计划，由项目部预算部门审核后，报甲方有关部门审批。9.2.4 计划编制要求: 预算材料计划、设计变更材料计划及材料代用计划应按照单位工程、分部分项工程注明物资名称、规格型号、材质、数量、使用部位及使用时间。9.2.5 计划实施A、A、

178、B类大批量材料、C类材料由采购员依据采购计划，在业主提供的市场上货比三家，就近择优选购。B、A、B类大批量材料按业主指定厂家由材料部门按公司管理体系采购控制程序文件执行。即要坚持供方评价、确定，合同评审、签订、材料验证等。9.3 材料验收、入库、领用与质量管理文件9.3.1 材料验收:A、项目经理部确定并形成项目经理部复验材料目录。B、材料责任人员负责产品验收全过程的控制；C、材料工程师、保管员负责产品的检查验收工作，并由材料工程师填写材料验收单。D、在收货处由材料工程师、保管员对包装、标识进行检查，对材料进行数量清点并作记录： a、采用非物理量单位（如个、台、件）计数的物资，按交接单据清点数

179、量； b、袋装材料在计件的同时，按照5抽查检斤； c、凡需检斤材料要用台秤进行计量，以检尺代替检斤时，要对材料的比重进行抽查验算，抽查比例不少于5。E、材料工程师、保管员负责对材料的外观进行检查： a、核对材料名称、规格型号、材质是否符合规定； b、检查物资有无破损、锈蚀、缺陷； c、检查几何尺寸是否符合要求； d、检查材料是否有标识。F、品质检验范围及职责a、品质检验范围： 项目经理部复验材料目录规定的材料； 对技术标准、规范、设计图纸中规定进行检验和试验的产品； 对质量证明文件验证有怀疑的产品； 对标识不清，材质有怀疑的产品。 b、品质检验的职责： 需检验和试验的产品由材料责任人员负责委托

180、，并填写委托单，组织取样送检； 施工队负责检验和试验的产品由施工队工号技术负责人确定，并对其结果确认；品质检验方法按有关方案和规定执行。9.3.2 材料入库:A、总包或甲方提供的材料经验收合格后由材料工程师填写器材入库单，随同产品、质量证明文件、材料验收单交保管员验收入库；B、保管员应该对器材入库单中的材料名称、规格型号、材质、数量是否与实物一致，质量证明文件是否齐全，材料验收单是否有质量检验人员签字等进行确认，符合上述要求的，保管员方可入库建帐，填写在器材明细帐上；C、保管员对质量证明文件应按材料的类别进行编号，并填写在器材明细帐该材料的合格证号一栏中，质量证明文件应建立台帐进行管理。9.3

181、.3 材料领用和发放:A、总包或甲方提供的材料的交接 a、施工队在图纸绘审后28天内，提出材料总体备料计划，根据施工图由计划统计工程师审核后交总包或甲方有关部门审批。 b、施工队根据工程设计变更，编制设计变更材料计划，由计划统计工程师审核后交有关部门审批。 c、当材料不能满足设计要求时，可提出材料代用申请，经设计部门批准材料代用申请并按图纸发放程序调整材料领用计划。 d、计划统计工程师应将审核批准后的预算材料计划、设计变更材料计划送发材料工程师、项目施工队。 e、材料工程师依据审批的预算材料计划，按施工进度的安排到总包或甲方材料部门办理交接手续，由总包或业主材料部门计划人员开具材料划拨单。 f

182、、材料工程师依据总包或甲方材料部门办理的材料划拨单到总包（甲方）供料场地与总包（甲方）一起共同验证、清点。B、材料的发放 a、施工队材料员根据施工进度计划安排，应提前以书面形式将材料需用计划报材料部门备料。 b、施工队材料员根据甲方审批的预算材料计划填写材料领用单，材料领用单中应注明物资名称、规格型号、材质、数量、用途并有项目施工队主管和领料员签章。 c、材料工程师应详细核查施工队材料员开具的材料领用单中的物资名称、规格型号、材质、数量、用途及领用单位主管和领用人签章，无误后签章核批。 d、施工队材料员依据材料工程师核批的材料领用单，到项目部仓库领料。 e、保管员发放材料时，必须核对领料单据是

183、否清楚无误，核对品种、规格型号、材质是否无误，核对标识是否清晰明确，核对数量是否与单据上的数量相符。 f、保管员发放材料时应严格按计划员核批的材料名称、规格型号、材质、数量，并按先进先出的原则发放。 g、材料工程师直接运送到施工现场的材料，由送料人和施工队材料员在施工现场办理验收、交接手续，施工队材料员凭交接手续到项目部办理正式材料出库手续。 h、在材料发放的同时，保管员应将材料的质量证明文件的编号填写在领料单上，领用单位应将质量证明文件的编号填写在器材明细帐该材料的合格证一栏中。 i、必要的标识移植，保管员应在材料发放的同时进行，确保剩余的材料及发出的材料均有相应的标识。9.3.4 质量管理

184、文件:A、质量管理文件主要包括：材质合格证、质量证明书、复检报告、探伤报告、各种试验报告、检查记录、试车记录、交验证书、施工日志等；B、对质量证明文件，由材料工程师在验货的同时进行检查和确认；C、材料工程师建立质量证明文件的台帐，并交由保管员进行统一保管；D、各种记录要求字迹清晰、内容齐全、数据准确；E、质量管理文件必须有经授权负责产品放行的责任者签字才能放行。9.4 材料的保管、堆放及仓库安全规定9.4.1 材料的标识 A、材料在项目部出库以前，其标识由材料工程师负责； B、材料发放到施工队以后，其标识由施工队负责。 C、仓库材料挂上标签，露天场地材料插上标牌，标明材料名称、规格型号、材质，

185、以及检验和试验状态。 D、施工验收规范对材料标识及可追溯性有特殊要求的，按施工验收规范的规定执行。针对具体工程，由项目经理部专业责任工程师确定哪些产品对可追溯性有特殊的要求，形成可追溯性产品目录指导实施，并加以记录。E、在同一施工现场（施工作业部位）同时使用或存放外观相同（或相似）的产品（如不同材质的钢材、焊条、管件、阀门等），必须用规定的标识（如在端部涂以不同的颜色）加以区分，将标识移植到余料上。并加以记录，力求统一、稳定。 F、特别重要的部位或部件，特别容易混淆的部件，可用钢印打在部位上（形成永久性的标志）并进行记录，以便追溯。 G、在器材入库单和材料领用单上标明该材料的合格证编号（由材料

186、工程师统一编）和用途（使用部位）。 H、标识用的印章、标签、代码、标牌、铭牌设专人管理，材料在发放到工地之前，由材料保管员负责管理，在施工中施工队使用的由操作人员管理。9.4.2 材料的保管 A、根据材料的特性，材料工程师应合理安排适当的贮存场所，并尽量改善贮存条件，以适应材料性能的贮存要求。B、材料保管布局要合理，在全面规划的基础上，按材料类别、材质堆放整齐，避免混淆；C、保管员应把质量证明文件、材料验收单随同该材料一同保管，保证所保管材料的帐、卡、物及质量证明文件相符；D、保管员负责做好库存材料的标识工作，仓库贮存的材料应有标签，露天堆场、棚库贮存的材料应有标牌；E、对质量标识不清或标志已

187、经脱落的材料，凡有准确依据的，保管员应同质量责任人员在核对质量证明文件资料的基础上重新作好标记；没有准确依据的，必须经复验确认；F、保管员在材料保管中，发现质量问题要及时上报材料工程师，并及时向甲方提出报告，经双方验证，办理材料更换手续；G、材料在保管中如发生丢失、损坏，保管员应作好记录，填写材料丢失、损坏或不适用情况记录表，并报告材料工程师；H、材料在工程施工过程中发生丢失、损坏或不适用情况，由施工队材料员填写材料丢失、损坏或不适用情况记录表，并上报设材部。9.4.3 材料的堆放A、现场材料及仓库区设立，必须经现场总图管理批准，严禁材料堆放影响道路通畅、他人施工和通行安全。B、仓库区材料堆放

188、，应分门别类堆放，并码放整齐，上盖下垫，各类材料均应有标牌显示。对于易燃易爆材料应单独设库进行存放。 C、现场材料临时堆放需与总图一致，必须严格控制，从而减少丢失混用相互挪用，影响工程。现场材料应码垛排放，严禁乱堆混放同时也要上盖下垫，必要时设置围栏并有专人负责。9.4.4 仓库安全规定A、为了保证材料的安全要求各单位仓库区必须进行封闭管理，并设值班人员24小时打更值班，防盗、防火，处理各类突发情况。B、消防设施。各单位仓库区必须设立消防设施，落实消防责任制，并有公告牌。C、对于易燃易爆品仓库要作为现场消防工作的重点区域，除配备手动灭火器材外，必要时应设消火栓以便应急使用。这类仓库应设立安全防

189、火区，防火区要有明显警示，无关人员严禁靠近，防火区内严禁带入明火，吸烟、动火以及使用电炉等容易引发事故的因素，用电线路和各类电器应该使用防爆型的。9.4.5 产品的维护A、材料工程师应提供合理的保证质量的手段和采取必要的措施，以避免或减少自然因素对物资的不利影响或作用；B、材料在仓库、露天贮存，凡规定要求上盖下垫的，保管员必须做到上盖下垫；C、保管员定期对仓库材料的质量进行检查，发现有损坏、变质等问题，应及时上报，并采取有效措施加以处理。9.4.6 产品的搬运 A、甲供材料的搬运由材料工程师组织实施； B、施工现场制作、加工的予制件、半成品的搬运，由制作加工单位或施工队组织实施。 C、材料工程

190、师负责对参与搬运的有关人员按照质量责任的要求加强搬运质量管理的教育； D、材料在验证合格需进入仓库贮存和再分配的由材料工程师组织搬运到仓库；对工程施工急需的材料和批量材料，应直接搬运到施工现场与施工队办理交接，避免二次搬运；E、应根据材料的不同特性采用不同的搬运方法，对有防雨、防潮要求的材料应采取苫盖等防淋、防潮措施。F、材料在搬运过程中发生损坏或丢失，计划员应分析原因，及时报告设备材料部主管，并作好记录，填写材料丢失、损坏或不适用情况记录表，分明责任，迅速处理。9.5 国外设备接保检管理及实施9.5.1 总则9.5.1.1 在检验过程中，要正确贯彻对外政策。坚持重合同、守信用，实事求是，平等

191、互利、友好协商。9.5.1.2 进口设备、材料检验要做到“五个结合”，即合同谈判与检验要求相结合；国内与国外检验工作相结合；安装与检验相结合；检验与设备管理相结合；外事与内事相结合。9.5.1.3 应包括组织准备、国外监拆和检验、口岸检验及接运、现场卸运、现场开箱检验、质量检验、保管发放和索赔八个环节，这八个环节是检验工作的一个整体，要一贯到底。并应做到检验一项不漏，接运保管一个不丢，发放使用一个不错。9.5.2 组织准备9.5.2.1 根据具体情况，组织专人专班拟定出各个工作环节的具体工作计划、规章制度、检验规程或方案以及实施的具体措施。9.5.2.2 对各项工作要明确任务，提出要求，组织实

192、施；要经常检查工作情况，掌握工作进度，发现问题及时解决。9.5.2.3 要定期组织汇报、总结经验，组织检验人员熟悉合同条款、图纸和说明书、部颁的检验大纲，了解我国商检部门、劳动部门、计量部门、标准管理部门的有关规定等。9.5.2.4 在与外商进行技术谈判或签订合同时，必须在各种正式文件，特别是合同中，明确规定检验程序，检验项目和检验标准，以及外商应提供的有关具体文件和资料。9.5.2.5 实施检验工作的技术依据是原订货合同及其附件中规定的标准、规范和具体设备的设计文件、图纸及制造厂检验、装配、试验记录。但当提供的标准、规范不全或不能满足检验需要时，应协商解决，可采取相应的国际标准、国外先进标准

193、、产品制造厂标准或我国现行标准。9.5.2.6 某些装置供货方提供一整套设备材料检验规范，它是作为采购的标准文件使用的，其中包括设计制造检验等技术条件，这些资料对制定检验细则很有用处，可作为现场设备检验的依据。9.5.2.7 检验中有关安全、劳动保护、环境保护、工业卫生、防火环保等规定，必须符合有关法规和标准的规定。9.5.3 国外监拆和检验9.5.3.1 国外监拆和检验的重点是指装置中关键性的专利的、精密的、贵重的机器，工艺设备、电气、仪表、计算机等设备与材料及交货后现场不易作内部检查的设备。9.5.3.2 国外设备检验的程序和项目应根据合同规定按买卖双方议定的内容和具体的拆解、检验计划进行

194、。在装置的重要特性和关键工位上出国检验人员必须在场监督并获得见证。9.5.3.3 出国检验人员应根据合同规定的标准、规范和双方确认的图纸、文件，对照卖方与制造厂提供的产品与材质证明文件和装配、检验、试验记录等质量文件实施合同产品的检验。9.5.3.4 检验项目应符合下列规定：A、必须核查制造厂投料、制造、检验、装配和试验过程的质量记录、材料证明文件和规定试验项目等的出厂质量文件；核查设备、材料的性能参数、质量状况必须与设计文件和上述质量文件相符合。B、合同产品的外观检查项目，应符合下列规定： a、产品的表面质量检查。 b、主要零、部件、配件的结构尺寸、装配连接尺寸、形状位置偏差。 c、观察可辨

195、别材质和表面镀层、涂层的质量。 d、配合部件、转动机构的灵活性检查。 e、零部件、无器件、定型外购件的新旧情况检查。 f、型号、规格和配套性的检查。 g、其它规定的项目检查。C、装置的关键工位的检验包括： a、设备的耐压试验、致密性试验。 b、高压管道、管件和阀门的各种理化指标测试（如壁厚、腐蚀余量、光谱分析、金相分析、铁素体测试、硬度测试等）。 c、电气设备、自动化仪表、工业控制计算机等的整机检验、试验。 d、机器试运行及整机性能考核试验。 e、其它规定的试验项目。D、检查产品的包装设计和包装的标识、防护状况，应重点检查其防雨、防潮、防颠震等措施是否完善。9.5.3.5 国外检验的范围和比率

196、，除应符合合同和检验文件的规定外，还应根据卖方和制造厂提供的货物的质量和质量证明文件的情况，经买卖双方协商扩大和减少检验范围和检验比率。9.5.3.6 监拆工作人员应自始至终全过程跟踪，记录拆解工作的全过程，随时记录拆解工作进度和设备、材料的状况，如设备拆解分件，零部件和备品备件的组成装箱号，管段、管件和构件的打卡编号和装箱号等，不应错漏、重、少。9.5.3.7 监拆工作人员应通过各种合理有效手段取得装置的第一手的各种资料，包括声像资料，合同、技术文件，装箱清单等内容。A、对原装置全景和局部重点进行摄像或拍照。B、拆解工作分区、分段、分单元进行时，如实记录分区、段和单元之间的划分、衔接界限或标

197、志。C、各种设备、材料正式封箱前，最终确认其状况，如：码放、编号、标识、保护数量和质量等。此项工作应对每一箱封箱前进行实量拍、拍摄，并形成文字记录。9.5.4 口岸检验及接运9.5.4.1 承运单位应提前在接货港口派驻较强的接货人员（包括翻译），会同建设单位代表办妥接货委托手续。9.5.4.2 在当地港务局的合作下，会同有关部门对到港物资逐件理货，检查包装外观情况，做好理货记录，填写港口接货交接单。9.5.4.3 对短、残、散、破、溢或海损等物质，需要办理索赔的，除做好记录并照相外，应会同商检、外运、保险等部门检查并签证，及时书面报建设单位，听候处理。9.5.4.4 大片、散装的材料、易变质和

198、有时效规定的物品，卸货后发现残损、短缺和不能满足时效要求的材料，必须在口岸报告有关部门及时处置。9.5.4.5 口岸检验及接运，原则上只作港口理货不作开箱检验。 超限设备或超限部件的运输，要拟定周密的运输方案（包括运输线路、运输方式、沿途通过条件及安全保护措施等）并应尽可能直接运到施工现场，避免或减少倒运。9.5.5 现场卸运9.5.5.1 现场卸运单位应根据发运清单做好接货卸运准备。9.5.5.2 货物到场后应进行当面点交或与押运人员办理移交，做好卸车日记。9.5.5.3 按照保管单位指定仓库或地点卸货做到排列整齐，超限设备应按原定方案运至基础附近的指定地点，对管材必须按材质规格分类堆码，办

199、妥交接手续。9.5.6 现场开箱检验9.5.6.1 开箱检验工作应在项目部的统一组织下，按施工计划提前安排开箱，一般应提前一个月排出开箱计划，并通知建设单位，以便邀请外商代表及有关人员参加。9.5.6.2 开箱检验应在卖方代表参加和确认下进行。9.5.6.3 应在开箱前一个月编制好开箱检验实施细则报建设单位审定。9.5.6.4 开箱检验由项目部具体组织有关设备专业人员，保管人员亲自参加清点、核对工作。9.5.6.5 绝对禁止非开箱人员任意开箱。9.5.6.6 开箱检验应在合适的场所进行，首先应对包装箱进行检查，确定无损坏和开启痕迹等异常现象。开箱要首先检查设备的外观有无碰、卡、拉伤和腐蚀情况。

200、9.5.6.7 根据随机装箱清单清点数量，核对品种规格和随机技术文件（包括说明书、图纸等是否完整齐全）。9.5.6.8 开箱检验应坚持“五核对”，即实物与装箱资料核对、实物与设计资料核对、实物与名牌核对、实物与合格证核对、实物与订货合同核对。9.5.6.9 对于开箱检验中的不符合项和争执问题，在开箱检验议定书内必须明确货物的贬值，换货补偿，委托处理等结论意见。9.5.6.10 随机专用工具和装箱单明确的生产用备件，原则上应在开箱检验时即交建设单位保管并办理移交手续。9.5.6.11 开箱检验记录应在当天由参加各方代表签字确认。其格式按下表：设备材料开箱检验记录表库号合同号箱号批号开箱日期随箱文

201、件装箱单说明书制造厂毛重/净重合格证图纸序号位号设备名称及规格数量随箱工具记录单位装箱单数In到货数序号名称规格型号单位数量装箱单数In到货数建设单位 保管员 检验员设备材料开箱检验记录附表合同号箱号序号位号设备名称及规格数量序号位号设备名称及规格数量装箱单数In到货数装箱单数In到货数建设单位 保管员 检验员9.5.7 质量检验9.5.7.1 质量检验应包括设备材料的技术证件校核、外观检查、尺寸测量、无损探伤、理化试验、强度与气密性试验以及性能校核。9.5.7.2 质量检验贯穿在安装以前，安装过程中和试车考核，直至设备保证期内的全过程。9.5.7.3 质量检验的分工组织工作按工程承包合同办理

202、。9.5.7.4 质量检验具体作法按相关标准进行。9.5.8 保管发放9.5.8.1 应催促建设单位在设备材料到场之前，必须准备好足够的堆场和各类仓库，做到符合受检设备的保管要求。9.5.8.2 开箱验收合格的设备材料要及时办理入库/入账手续，做到账面清楚准确。9.5.8.3 对现场存放的设备应做到上盖下垫，管道材料要有垫木。管标色标等齐全，锈蚀脱落时要及时复制。9.5.8.4 对开箱后不宜取出保管的设备，应复箱订牢加盖。9.5.8.5 凡上架的部件应按“五定位”（定库/定排/定架/定层/定位）的要求管理。9.5.8.6 所有部件都应有原标签或制作与装箱单内容一致新标签。9.5.8.7 对存放

203、的设备材料要分类、分区管理、及时保养，并做到“十不”，即不少、不锈、不潮、不碰、不腐、不毒、不变、不坏、不漏、不爆，特别应加强对易燃、易爆等危险品的保管检查，并严格按制造商的规范要求进行。9.5.8.8 根据施工图，平稳调剂，充分利用库存，严格按程序办理设备材料的发放手续，一般可按单项工程或物资分类，实行“一单多料”的领料办法，出库时对附件和资料要逐一清点，双方签字确认后，出库工作方告结束。9.5.8.9 对退库的材料和配件，要严格检查几何尺寸，材质标示是否齐全，做好记录，栓挂标签，分类单独保管。9.5.8.10 工程竣工时，对进口材料的余料应分类清点造册划价，按承包合同有关条款办理。9.5.

204、9 使用管理9.5.9.1 领料时一般应控制在一周内的使用量，不得长期存放于露天。9.5.9.2 施工班组材料堆场应做到分类堆放，小件、易损件应进棚上架，标签齐全，避免仪器仪表长期露天存放，防止丢失和锈蚀。9.5.9.3 对管材使用后形成的短节和余料，没有材质标志或标志锈蚀时，应及时移植，切实做到使用一件不错。9.5.9.4 对有些供货数量很少，使用地方很多的管材和焊接材料应严格实行专项管理专料使用，防止浪费和用错。9.5.9.5 单项和分项工程竣工时，班组应清理余料数量、材质，及时办理退库手续。9.5.10 索赔9.5.10.1 凡构成索赔的设备材料，各有关方面均应取得足够的有效签证，分清责

205、任，实事求是，有理有据，按商检法规定的程序进行索赔。9.5.10.2 凡属外商所供的设备材料制造质量问题，因包装引起的质量问题，装船、海运、卸船过程中丢夫、损坏、变质等需外商赔偿的，由各有关部门提供有效证据，由建设单位通过国家商检局及有关部门向外商及有关部门索赔。9.5.10.3 装箱数量不足不属索赔范围，由建设单位直接提请外商补供。9.5.10.4 在港口保管期内造成的损失，由承运单位向港口提出索赔。9.5.10.5 在火车运输中造成的损失，由承运单位向铁路部门提出索赔。9.5.10.6 汽车运输过程中或现场卸车时造成的损失，由承运单位赔偿。9.5.10.7 在保管使用过程中造成的损失，由保管、使用单位赔偿。