焦化转型升级改造项目脱碳提氢装置及PS脱碳装置施工组织设计方案（124页）.doc

1、韩城市XX清洁能源科技有限公司焦化转型升级改造项目1#脱碳提氢装置及2#PSA脱碳装置施工组织设计目 录1工程概述31.1编制说明31.2编制依据31.3工程概况31.4工程施工特点32项目管理机构配备情况62.1项目部组织机构图62.2项目部组织机构职责划分及关键岗位人员要求73各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺113.1动设备安装施工技术措施113.2 静设备施工技术措施143.3大型设备吊装施工技术措施193.4管道安装施工技术措施203.5 焊接施工技术措施283.6地下管道施工方案333.7 钢结构施工技术措施373.8 电气、仪控施工技术措施413.9试车和工程交接程序413

2、.10详细说明特殊施工工艺及质量保证措施444施工机械的进场计划454.1施工机械计划455主要手段用料计划表476劳动力计划安排486.1 间接劳动力计划486. 2 直接劳动力计划497施工部署、计划开、竣工日期和施工进度网络图507.1 施工部署507.2施工进度计划图518主要保证措施528.1质量保证措施528.2安全施工保证措施658.3消防保证措施998.4环境保护措施1028.5工期保证措施1048.6雨季施工保证措施1068.7地下管线及地上地下设施的加固措施1078.8文明施工保证措施1088.9资料管理1119.施工平面布置1159.1现场平面布置原则1159.2现场临时

3、设施1159.3施工用水、用电1169.4临时道路、厕所、垃圾站、围墙及照明1169.5“五牌一台”布置1179.6职工宿舍1179.7临时用地表11710本工程执行的主要施工标准规范11810.1 安装工程施工技术规范规程11810.2 电气工程施工技术规范规程11810.3 综合类施工技术规范规程1191工程概述1.1编制说明本施工组织设计为陕西韩城XX焦化1#脱碳提氢装置及2#PSA脱碳装置安装工程编制，工程设计单位为四川省达科特科技有限公司。1.2编制依据 XX焦化1#脱碳提氢装置及2#PSA脱碳装置安装工程招标文件。 本工程所采用的施工技术规范及标准。 我公司编制并实施的符合ISO-

4、9002标准的质量手册。 我公司类似工程的施工经验。 我公司目前的资源状况。 我公司制定的项目管理办法及有关制度。 施工现场条件。1.3工程概况1.3.1工程名称：韩城XX焦化1#脱碳提氢装置及2#PSA脱碳装置安装工程施工项目。1.3.2建设地点：韩城市XX清洁能源科技有限公司施工现场。1.3.3设计单位：四川省达科特能源科技有限公司。1.3.4施工用水、用电：由业主提供施工用水源和施工用电源。1.3.5质量目标：按国家规定的质量验收标准，安装质量等级为合格。1.3.6 HSE目标：死亡事故为零，损工时事故为零，环境事故为零。1.3.7施工工期总目标：2017年10月30日开工，2018年2

5、月7竣工， 共101个日历天。1.4工程施工特点1.4.1工程施工量大，施工专业多根据招标文件提供的工程范围，本工程施工专业包括：设备、非标平台制作、工艺管道、给排水管道、电气、仪控及防腐隔热等专业。因此施工工作量大，施工专业多是本工程施工的一大特点。我们必须根据这一特点，结合业主对施工各方面的要求合理安排好各个子项（分部分项）的施工，合理调配各专业所需的人力、物力，做到统筹兼顾，全盘考虑，千万不能顾此失彼，贻误战机。1.4.2施工工期紧，对施工进度须周密计划根据招标文件要求，本工程施工总工期为101个日历天。根据当地气候条件，施工区段多雨炎热，给施工带来不便，影响施工，故工期较为紧张，这就要

6、求我们各级领导必须对工程的每一道工序都需进行合理安排，周密计划。1.4.3根据建设方提供的工程总目标及主要节点，强化施工全过程的管理，从人力、机具、物资供应方面加大投入。若因客观情况不能按时达到控制点时，则需要采取一些必要的措施，如：加班延点、增加人力和机具、合理安排各专业的交叉作业等措施来确保合同工期的准点实现。1.4.4抓好工程的重点和难点，是本工程施工的关键根据我们类似工程的施工经验，本标段施工有以下施工的重点和难点： 管道安装工作量大，施工区域紧凑，难以大面积铺开； 现场条件有限，道路场地等过于受限； 设备吊装区域集中，难以多点同时吊装； 施工专业多导致交叉作业多；对于上述部分的施工是

7、我们必须予以重点关注和考虑的问题，我们应该从施工技术、施工方法、施工机具、人员选派上以及施工进度上都要周全地考虑，同时要采取一些措施来确保上述工作的质量和安全。1.4.5安全施工、文明施工、环境保护是施工重要本标段施工面狭窄，设备吊装作业，管道焊接安装量大，交通运输多，这些作业都容易造成重大的安全事故，因此在整个施工过程中，我们必须把安全工作摆在首位，要教育干部职工必须不折不扣地遵守安全作业规定。同时在施工前对所有参与施工的人员进行安全教育，并与业主签订好安全协议。与此同时要加大安全方面的投入，采取最好的措施来确保施工安全。在施工过程中还应按业主的要求搞好现场的文明施工，要按照当地环境保护的要

8、求。1.4.6搞好工程质量控制，符合业主规定的质量要求本工程既有少量地下工程施工，又有地上工程施工，而且施工专业较多，施工面极其紧凑、施工系统较多，如何确保整体工程质量，向业主奉献精品工程，是我们必须考虑的重点。本工程的工程质量控制，应满足业主对质量的要求，服从监理协调管理，从质保体系、质量检测计划、质量控制程序、质量文件的提交、施工图纸管理、质量文档资料管理、采购材料控制等，必须执行既定程序。本工程施工采用的技术规程、规范，在施工中应按要求严格执行。1.4.7做好季节性防护工作 本工程施工期间需要经过秋冬两季，施工时间段多雨，施工中必须做好季节性的防护工作，采取切实措施确保工程的顺利进行。

9、在雨季施工期间，我们必须采取有效措施，做好工地排水工作及防雷电工作，合理安排各专业的施工，注意保护职工的安全和设备材料的安全。 高温季节施工时，我们要注意关心施工人员的身体健康，合理安排作业时间，备足防暑药品，确保职工的健康，确保工程施工的顺利进行。2项目管理机构配备情况2.1项目部组织机构图办 公 室财 务 部质 量 控 制 部安 全 管 理 部项目总工程师质量经理安全经理项目副经理(施工经理)项目经理设 备 材 料 部费 用 控 制 部工 程 管 理 部焊 工 班电 工 班起 重 班探 伤 班架 子 班电 工 班钳 工 班管 工 班铆 工 班2.2项目部组织机构职责划分及关键岗位人员要求2

10、.2.1项目经理职责 全面管理项目部资源，组织本工程项目部按国家相关法律、法规、规程、规范 以及图纸、技术资料施工，项目经理全权代表公司，全面履行施工承包合同。 确定本工程项目质量安全目标，指导、监督质保体系可靠、有效运行，并完成质量安全目标。 全面负责本工程项目施工过程中的组织、指挥、协调工作。负责对本工程项目的施工组织设计、施工方案、施工网络进度控制等的审定工作，实施对本工程项目施工中的重要过程及决策负责，对外进行联络，对内指挥。 坚持“以顾客为关注焦点”，了解业主的要求和期望，在本项目工程施工过程中，以业主“要求”为参照，提高和改进工程项目管理水平，增强“顾客满意度”。 本工程项目经理要

11、求工程师以上职称，二级建造师以上资质，从事本行业工作10年以上，有中型工程项目指挥管理经历。2.2.2项目付经理（施工经理）职责 协助项目经理做好日常指挥工作，当项目经理因故不在时，履行项目经理职责。 负责项目施工过程中各种生产资源调度，按工程进度提出人力计划、施工设备 材料计划，及时解决施工生产中的各种矛盾，调整施工网络进度计划，按实际情况实施。 贯彻、落实项目经理决策，组织实施项目经理指令，领导和监督项目质保体系正常运行。 协调项目部各层次、各部门间施工生产过程中的问题，及时向项目经理报告及建议，组织实施安全施工和文明施工。 本工程项目付经理要求工程师以上职称，二级建造师以上资质，从事本行

12、业工作8年以上、有中型以上工程项目的指挥、管理经历。2.2.3项目总工程师职责 协助项目经理做好技术管理，质量管理工作，关注和监督有关法律、法规、工程规程、规范在本工程项目施工的执行情况，贯彻实施本工程项目质量计划。 组织有关工程技术人员和质检人员对施工过程中工序质量进行检查、检测、负责整理和收集施工过程中的各种质量记录和见证资料，使其具有完整性、准确性和可追溯性，并确保与施工进度的一致性。 负责组织施工技术交底和人员培训、考核、组织图纸会审和设计交底组织，编制施工组织设计和施工方案，负责新技术开发和执行。 与设计、监理和业主各部门就日常施工的技术问题进行联络沟通、解决施工过程中的关键技术问题

13、，领导和协助专业工程师展开日常技术管理工作。 本项目总工程师要求工程师以上职称，从事本行工作10年以上，有中型以上工程项目技术管理经历。2.2.4工程管理部职责 主控施工过程控制程序，负责在本项目施工过程中对施工队的组织、实施、监控、指导和检查，对施工组织设计、施工方案的实际情况进行归口管理，并对各施工队实施监督和考核。 负责对施工过程的标识和可追溯的控制管理，负责各种见证资料、记录、交工文件的编制和收集整理。 负责各类专业技术人员、特殊环境、特种工种技术工人的资格审查、管理工作。 编制施工生产进度计划，具体落实、执行国家有关政策、技术标准，及时传递、执行有关新的技术标准和文件。 编制施工生产

14、过程中的有关进度报表，实物工程量清单、设备材料计划、施工作业指导书、施工工艺卡、施工方案。组织和调研确定施工过程中的有关技术难点解决办法，对不合格品的纠正、整改措施。指导和监督施工过程中有关技术措施的执行情况。 工程管理部设部长一名，各专业工程师（技术人员）至少一名。本项目工程管理部部长要求工程师以上职称，从事本行业工作10年以上，具有中型工程技术管理经历。2.2.5质量控制部（QA/QC）职责 主控质量管理体系的正常运行和各项日常质量管理工作事务，督促和检查各施工队贯彻落实质量管理体系的要求，掌握质量目标完成情况，收集顾客满意信息。 负责项目质量计划的编写，各单位工程A、B、C质量控制点的编

15、制，并负责检查、实施情况。对施工队的质量控制和质量保证活动进行指导和检查、监督。 负责对质保体系运行记录和产品监视和测量记录的管理工作，制定纠正和预防措施，不断改进施工过程中质量控制管理的适宜性。 主控以下质量控制程序的实施：文件控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序、工程交付和服务控制程序、数据分析控制程序、记录控制程序。 质量控制部设部长一名，专业质检员1名，质量控制部长要求工程师以上职称、专职质检员资格证书、从事本行业工作5年以上，有3年以上专职质检员经历。2.2.6安全管理部（HSE）职责 负责本工程项目施工过程中的有关HSE策划，结合实际情况提出适合本工程项目的HSE工作计划，

16、并负责执行、落实。 检查、监督本工程项目HSE活动的开展和执行情况，提出纠正、整改措施建议。 在施工过程中，对施工活动、环境进行风险评估和提出对策，制定消除风险的措施，编写和制定HSE管理见证资料和管理文件。 检查和监督安全施工、文明施工的现场状况，提出要求，及时改进。 实施施工现场旁站管理。落实现场动火、送电，密闭空间、高处架设，施工防护、围护以及相关国家有关安全规程的有关规定。对安全隐患和安全事故按国家有关规定程序及时报告和整改。 安全管理部设部长一名，专职安全员不少于2名，安全管理部部长应有安全员证、HSE培训、考核合格上岗证，工程师以上职称，从事本行业工作5年以上。2.2.7费用控制部

17、门职责 制定项目费用控制的基本程序和方法； 负责按期按规定向项目经理、监理方、业主方提供项目费用预测的现状报告； 在项目初期负责编制项目总费用预测报告； 在施工期负责定期对费用的实际值和预测值的比较、分析、评价及修正，并编制当期的费用实施情况报表、费用汇总报告和下期的费用预测报告； 负责编制施工图预算和施工预算； 负责对设备、材料费用、人工费用的预算报告； 负责编制用户变更的费用评估及对总工期、总进度的影响分析报告； 负责工程的计划统计、核实，并向监理、业主方提供工程进度报告； 负责合同、概预算、成本管理、项目核算工作。2.2.8设备材料部门职责 负责设备、材料的领用、验收、保管和发放； 负责

18、乙供材料的订货、采购、验收、保管和发放； 负责施工机具、措施用料、消耗材料的采购和管理。2.2.9办公室职责 负责项目经理部的日常事务工作； 负责对外接待和公关工作； 负责文秘、收发、复印、打字、通讯联络、微机管理； 负责治安、保卫和消防工作和生活后勤工作； 负责思想教育工作。2.2.10财务部门职责 负责资金有效使用管理； 负责做好成本分析和项目审计工作； 按月编制财务报表； 会同费用控制部门搞好工程款的回收工作。3各分部工程的施工方案、施工方法及施工工艺3.1动设备安装施工技术措施动设备是装置内输送各种介质的心脏，装置能否运行正常，与设备的安装质量有密不可分的关系，因此必须加强传动设备的安

19、装过程的质量控制，运用技术上先进，切实可行的施工方法和技术措施，以确保动设备单体试车、联动试车一次成功。3.1.1泵类设备的安装3.1.1.1机泵设备安装安装前首先对泵进行外观检查，检查管口方位及尺寸是否与图纸相符、设备有无锈蚀及其它损坏、配件有无缺少等。机泵的安装程序根据机械的类型、结构和安装技术要求确定。本装置机泵的一般安装程序详见下图： 有基础的机泵，垫铁布置的原则是在地脚螺栓两侧各放置一组，并使垫铁尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距应500mm。当机泵有加强筋时，垫铁应垫在加强筋的下部。 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积50。 机泵找平后，垫铁组应露出底座边缘1030mm。地脚

20、螺栓两侧的垫铁，每组伸入底座底面的长度均应超过地脚螺栓中心，且保证底座受力均匀。 无基础的泵，应先将泵安装在支腿上，然后，将泵找平。 机泵找正找平合格后，垫铁组应无松动现象。用塞尺检查垫铁之间、垫铁与机泵底座之间的间隙，检查合格后，应随即将垫铁组进行层间定位焊。 泵上作为定位基准面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符合下表的规定：定位基准的对安装基准线的允许偏差 项 目允许偏差（单位mm）平面位置标高与其它机械设备无联系时55与其它机械设备有联系时21 整体安装的泵应以进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平，其横向水平度允许偏差为0.10mmm，纵向水平度允许偏差为0.05mmm

21、。 泵体找正时，凸缘联轴器的两半联轴器端面，应接触紧密，其两联轴器半轴的对偏差为径向位移0.03mm，轴向倾斜度应0.051000。弹性套柱销联轴器的对中要求符合设计规定。 对于有基础安装的泵，应在泵安装找平后进行地脚螺栓灌浆。灌浆时必须符合以下要求:灌浆必须在机器的初找平，找正后进行。二次灌浆层的灌浆工作一般应在隐蔽工程检查合格，机器的最终找平，找正后24h内进行，否则在灌浆前应对机器的找平，找正数据进行复测核对；设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定；二次灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土标号高一级。二次灌浆工作必须连续进行，不得分

22、次浇灌；与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无油漆等。灌浆层的高度一般为3070mm；当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥沙浆；灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后应进行抹面处理。当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。3.1.1.2机泵设备单机试车该工作由本公司为主进行，除执行有关规范外，还应执行业主和监理的有关规定和要求。一般情况下按以下要求进行A、 机泵试运转前必须具备以下条件： 检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆达到设计强度，抹面工作已结束； 冷却、传热、保温、冲洗、过滤、润滑液封等系统及工

23、艺管道连接正确无泄漏，管道吹扫试压合格； 电气、仪表经校验合格，连锁保护灵敏、准确； 轴承箱或传动箱内已经加好机泵技术文件指定的润滑油(脂)，当机泵技术文件未指定时，可加20#或30#机械油和锂基2#润滑脂； 泵入口必须加过滤网，其有效面积不应小于入口截面的2倍。B、机泵启动时，应按下列规定执行： 脱开联轴器，先进行电机试运转，电机转动方向应满足机泵的要求。电机应连续运转2h以上，启动时记录一次电机轴承及机体的温度，以后每隔0.5h记录1次。轴承温升不得超过40，最高温度不得超过75，电机机体温度一般不大于70； 电机试运合格后及时将联轴器复位，调整联轴器的对中偏差至符合机泵技术文件的要求；

24、泵启动时，必须先开启泵的进出口阀门； 离心泵应先开启入口阀门，关出口阀门后再启动，待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长； 机泵的试运转过程中，必须在额定负荷下连续运转4h，机泵的试运转介质一般选用洁净水。A、 泵试运转时应符合下列要求: 运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35，最高温度不得超过65。 滚动轴承的温升不得超过40，最高温度不得超过75，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定； 泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，离心泵的振动值应符合HGJ20383的规定； 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，

25、其调节机构必须动作灵活、准确。 可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的1/4、1/2、3/4和额定流量下测定其实际流量； 电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定； 压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的20； 转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象。各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文件规定； 泵的附属设备运行正常，管道应连接可靠无渗漏； 离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有5-20滴/min的均匀成滴的泄漏

26、。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的规定； 试运转过程中应作详细记录。发现情况应及时处理。3.2 静设备施工技术措施3.2.1设备基础的验收3.2.1.1基础验收时，必须提交基础质量合格证书，需要做沉降试验的基础，必须有沉降试验的记录。设备基础的位置，几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范和设计的规定，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水、泥土等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护完好，放置垫铁的部位应凿平。3.2.1.2基础的各部分尺寸、位置应符合下表的要求：序 号项 目 名 称允许偏差(mm)1坐标位移202不同平面标高差0-203平面外形尺

27、寸+20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004平面水平度每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓标高+200中心距27预留地脚螺栓孔中心线位置偏差10深度尺寸0-20孔铅垂度103.2.2放线、就位、找正和找平3.2.2.1设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划定安装的基准线。3.2.2.2设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置或标高的允许偏差应符合下表的规定： 序 号项 目允许偏差（mm）平面位置标 高1与其它设备无机械联系的10+20-102与其它设备有机械联系的213.2.2.3设备找正、调平定位基准面确定后，设备的找正、调平应在给定的测量位置进行检验

28、，复检时不得改变原来测量的位置。3.2.2.4设备吊装前，应再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清除干净，同时按设计图纸仔细核对设备管口方位，地脚螺栓和基础中预埋地脚螺栓的位置和尺寸。3.2.2.5设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点来进行调整和测量。3.2.2.6设备找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。高度超过20米的立式设备，为避免气候条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。3.2.2.7设备找正、找平时应根据要求进行垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；3.2.2.8设备调整

29、好（即各地脚螺栓已拧紧）后偏差应符合下表要求：序号检查项目允许偏差(mm)立式卧式1中心线位置552标高553水平度-轴向L/1000径向2D/10004铅垂度b/1000但不超过20-5方位沿底座环圆周测量不超过153.2.3设备垫铁的放置和灌浆3.2.3.1当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放在靠近地脚螺栓和底座主受力部位下方，相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度而定，宜为400700mm；每一组垫铁块数不宜超过4块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放中间，各垫铁在设备调整完后

30、应用固定焊点牢；设备调平后，垫铁均应压紧并用手锤敲击听音检查，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出730mm，斜垫铁宜露出750mm，垫铁组伸入设备底座。底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。3.2.3.2斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的34，偏斜角度不超过300（如下图所示）。斜垫铁下应有平垫铁。13L4303.2.2.3灌浆时，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，设备二次灌浆层厚度不应小于25mm，设备的二次灌浆结束后，即可进行基础的抹面，抹面应平整美观，上表面略有向下的斜坡，高度也应略低于设备

31、底座板边缘的上表面。3.2.4设备安装就位3.2.4.1待基础验收合格，垫铁设置完毕后，开始设备安装。设备就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥，正确无误的完成每台设备的吊装工作。3.2.4.2设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm.垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。见下图1020mm基准基础中心线基础标高基准点3.2.4.3设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。3.2.5设备垫铁隐蔽3.2.5.1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行： 设备安装精度

32、经检验合格； 各层点铁间焊接牢固； 隐蔽工程记录完备； 共检合格，签字手续齐全。3.2.5.2设备安装就位具备二次灌浆条件后，安装单位及时向土建单位办理工序交接，由土建施工单位进行设备基础的二次灌浆工作。具体要求如下： 安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件； 灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆； 一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌； 灌浆料采用标号较基础高一级的细石混凝土，或者CGM灌浆料（应经监理单位认可）； 进行螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时，灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面。

33、3.2.6塔的安装3.2.6.1塔内设备安装应根据批准的施工方案进行。3.2.6.2塔类设备宜采用整体综合安装的方法，即在不妨碍吊装的情况下，应尽量将塔盘、平台梯子、附塔管线及保温层等施工完毕，然后随塔体一起吊装。3.2.6.3塔内设备应运送至现场的适当地点，并注意放置方向，尽量减少二次搬运。设备如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，并选择适当支承点垫上道木；易损及零星部件应拆除并要专门保管；管孔，人孔等应封闭；保护漆脱落之处应补刷。3.2.6.4整体到货的塔类设备，应按图纸规定的要求在现场进行水压或气压试验。3.2.6.5塔类设备的防腐、衬里及保温工程，应在水压试验合格和

34、完成全部焊接（包括结构、平台、支承件等与塔体的焊接）工作后进行。3.2.6.6检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，在以基准周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其他内件的位置，应符合“塔盘技术条件”的有关规定；3.2.6.7在塔体找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合“塔盘技术条件的有关规定。3.2.6.8垫铁应放置平稳，每个地脚螺栓的两侧各放一组，每组不宜超过三块，相邻两组垫铁之间的距离，视设备底座的刚性等因素而定。塔体找正后，垫铁应焊牢。基础表面上的二次灌浆层，应与设备底座环及基础面密实接触。3.2.6.9塔体找正后，地脚螺栓应对称均匀拧紧。螺栓末端一般露出35扣。

35、3.2.7 检查验收3.2.7.1塔体及内件经检查合格后，应根据图纸规定，选择密封垫片封闭人孔、手孔，塔在封闭前，内部应清理干净，并做好隐蔽检查记录。3.2.7.2塔类设备安装后，如需作气密性试验，可按“中低压管道施工及验收技术规范”的规定与管道连接进行。3.2.7.3设备清理封闭由人孔或大盖的设备均应进行清扫，以清除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫。处扫过后必须及时除去水分，由热膨胀的设备不得用蒸汽吹扫。设备清洗吹扫合格后，方可进行最后的人孔封闭工作，设备的清洗和封闭必须经共检合格后，三方签字确认。3.2.7.4塔组装完毕经检查合格后，应立即填写“组

36、装记录”。3.2.7.5塔体口垂直度应用经纬仪测量。3.2.7.6沉降观测时，应详细记录基础下沉和回升情况，并填写“沉降观测记录”。3.3大型设备吊装施工技术措施3.3.1由于超重超高设备多，吊装前应尽量将塔上的管线、钢结构等安装上去，以减少高空作业，缩短施工周期。3.3.2由于设备多且集中，应综合考虑各情况，合理安排吊车的使用，尽量减少台班数量。3.3.3机索具准备3.3.3.1根据现场实际情况综合分析，决定采用大型吊车吊装甲醇装置的设备，具体施工方法如下:立式设备-设备运往指定位置后，由一台主吊吊车提头，一台辅助吊车送尾，采用滑移提升法吊装就位。卧式设备-设备运往现场指定位置后，直接由一台

37、主吊吊车吊装就位。3.3.3.2钢丝绳和平衡梁，吊装立式设备时，为避免主吊钢丝绳和设备顶部筒体相冲突，在主吊钢丝绳上设置一根平衡梁。 3.3.3.3本装置塔类设备多，吊装作业量大，吊装有一定难度，是本装置施工的难点和重点，应统筹考虑，精心编制吊装方案，根据设备的到货顺序合理的安排好吊车使用计划，尽量减少吊车台班和进退场次数。3.3.3.4在正式吊装前，必须进行试吊，考验整个吊装系统，主要是主吊系统和地基受力的变化。3.3.3.5对于框架内设备水平移动，采用拖排滚筒，葫芦/卷扬机牵引的方法，拖排用型钢和钢板制作。3.3.4 施工安全措施3.3.4.1由于吊装工作量大，吊装索具多，而且复杂，对所有

38、索具的使用必须逐根进行外观检查，同时规定，为防止索具被放电损伤，施工中焊接地线必须跟焊把一起带走，地线接头与焊接部位的距离最大为2m。3.3.4.2新采购的机索具，必须是专业生产厂家生产。3.3.4.3钢丝绳严禁与酸、碱等腐蚀性物质接触。3.3.4.4本方案中规定的机索具，在施工中需要代用时，必须经现场技术负责人批准。3.3.4.5所有参加吊装作业的人员应正确穿戴劳保用品，服从指挥，不得擅自离岗，并应熟悉整个操作过程、注意事项、规程、规范。3.3.4.6吊装施工中，所有施工人员必须接受一次性安全教育，必须严格遵守厂方制订的安全纪律。3.3.4.7吊装设备时，在施工范围内应设警标志，严禁非工作人

39、员入内。3.3.4.8吊装前需和当地气象部门取得联系，避免在雨雪天气吊装，风力在五级以上应停止吊装作业。3.4管道安装施工技术措施本工程的设备安装以静设备为主，与之连接的管道，应在自由状态下，确保法兰间的平行度和同轴度。配管时，应从设备开始向设备外配管，配管过程中，应及时设置管道支吊架，不得让设备承受配管时的状态重力。结 束管道防腐管道保温阀门试验管道喷砂、防腐管道安装管道试验管道吹洗管道吹扫封闭施工准备材料检验管道预制开 始3.4.1管道安装工艺流程3.4.2施工准备3.4.2.1施工技术负责人组织有关技术人员、技术工人和有关管理人员，学习施工图纸、技术文件和施工验收标准规范，绘制管道单线图

40、，明确工程质量要求，编制施工技术交底，并向施工人员作好技术交底。3.4.2.2熟练掌握施工图；深入了解工业金属管道、给水排水管道、夹套管、通风调管道等的制作及安装的特殊工艺要求。3.4.2.3制订物质采购计划。3.4.2.4编写施工方案及作业指导书。3.4.2.5人力动员、技术交底以及相关的技术培训。3.4.2.6机具动员。3.4.3材料检验、存放3.4.3.1管材及管件的检验、存放A、 管材、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得 低于国家现行标准的规定。并按国家现行标准进行外观检验，管材及管件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其他机械损伤；法兰面密封面不得

41、有径向的划痕；螺栓、螺母完整，无划痕、毛刺，配合良好等。不合格者不得使用。B、 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，切割后的管道应进行标识移植，封闭管口。C、 工程中的UPVC管在运输和施工作业过程中，必须轻拿轻放，不可抛掷、撞击、重压和踩踏，存于仓库时，必须使管道保持平直，尽量避免架空堆放，若露天存放，地面应平坦，上面应进行遮盖，避免日晒雨淋。D、 材质为不锈钢的管道组成件及管道支承件，应妥善保管，另行堆放，以免渗碳。3.4.3.2阀门的检验、存放A、 对于阀门，应100%试压，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，阀门不得使用。B、 阀门

42、的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。C、 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；除压缩空气系统厌油阀门外，密封面上应涂上防锈油，关闭阀门，封闭进出口，做出明显的标记，填写阀门试验记录。D、 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试，调压时，压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不得少于3次。调试介质为惰性气体（氮气、氩气等）。3.4.4管道预制3.4.4.1管道预制前，应根据管道布置图，绘制管道单线图，设计并标识预制管段，管段的设计思想是：多预制、少安装；安装便捷、固定连接口少，固定连接口

43、位置选择佳。3.4.4.2管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，做到用料正确，尺寸准确，每一管段预制完成后及时封闭，按照预先制订的预制标识文件的要求进行统一、可靠的标识，在规定的区域内存放。3.4.4.3金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+13mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。3.4.4.4风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。3.4.4.5风管加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢

44、、加固筋和管内支撑等形式。3.4.4.6钢材的切割和管道坡口的加工应采用以下方法：镀锌管和DN100的碳钢管，采用机械切割，DN 100的碳钢管可采用氧乙炔切割，不锈钢管：大口径采用等离子切割机切割，小口径可用机械切割，PVC和硬聚氯乙烯塑料管采用钢锯切割，管子的切割面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切割端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm.3.4.4.7管子坡口加工宜采用机械方法，也可用氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层并应将凹凸不平处打磨平整。3.4.4.8管道组成件组对时，对坡口

45、及其内外表面进行的清理应符合下表的规定，清理合格后，应及时焊接或丝扣连接、粘接。管道焊接坡口用机械方法加工，坡口加工完毕，要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。管道组对时，壁厚相同的管道组成件应使内壁平齐，错边量不超过壁厚的10%，且不大于0.5mm，壁厚不同的管道组成件组对，管道的内壁差超过0.5mm或外壁差超过2mm时，应按规范要求进行加工、组对。坡口及内外表面的清理要求 （单位：mm）管道材质清理范围（口径）清理物清理方法碳钢、镀锌钢管10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等铸铁管50油漆、尘土等手工塑料管50油、尘土、毛刺等有机溶剂去净油污、机械或手工去毛刺、尘土等不锈钢管10油、漆、毛刺

46、等污物手工或机械等3.4.4.9钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣、丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝、缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2-3扣螺纹。3.4.4.10管道承插连接及管道塑料焊接应符合相应的规范规定。3.4.5管道安装3.4.5.1金属管道安装一般要求A、 管道安装应严格按照管道平面布置图和管道单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。B、 管道安装时，不宜采用临时支吊架，须安装正式支吊架，管架制安严格按照设计图纸进行，特别是热力管线和机器的出入口管线，未经设计或监理工程师的书面同意，严禁变动

47、其型式或规格，支吊架的焊接同管道焊接施工工艺相同，焊接完毕后须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。C、 固定接缝可用卡具来组对，但不得使用强力组对，加热管子，加置偏垫或多层垫片后来消除固定接缝端面的过量空隙偏差、错口，不同心度等缺陷，若有这样的缺陷应查明原因进行返修和矫正。D、 法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入。安装方向一致，螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。E、 安装孔板时，其上下游直管长度应符合仪表专业设计要求。F、 垫片使用严格按设计图进行，不得混用，垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符，偏差允许范围见下表。垫

48、片尺寸允许偏差（mm）公秒直径内径允许偏差外径允许偏差1003L 且80主管垂直度5L 且30成排管道间距15交叉管道的外壁或绝热后的间距20注：L：管子的有效长度 DN：管子的公称直径3.4.5.4传动设备配管A、 对设备出口管在安装时应尽可能考虑管道的自我补偿能力，管道安装时不允许给设备以附加应力。B、 传动设备进出口所有管道，应将内部清理干净，被连接的机器管口法兰处应设一层隔离盲板，并做好详细记录，待吹扫后，试车前经确认拆除。C、 传动设备配管时，应先以传动设备侧开始安装，先装管道支架，保证管口法兰良好对中，管道重量的附加力矩不得作用在机器上。D、 固定口应选在远离机器管口的位置。E、

49、管道安装完毕后，拆开机器进出口法兰螺栓，在自由状态下检查法兰密封面的间隙，平行度及同轴度，其允许偏差应符合下表：机器旋转速度（r/min）平行度 （mm）同轴度（mm）间距（mm）60000.100.20垫后厚度+1.03.4.5.5阀门安装A、 法兰连接阀门一般应在关闭状态下安装。但对阀门与管道焊接时，为保证内部清洁，焊缝底层采用氩弧焊打底，焊接时，不宜关闭，防止出现过热变形及焊渣烧伤密封面现象。放空阀的螺纹部分，要求密封焊时，阀门也不宜关闭。B、 安装前按设计要求核对型号，按介质确定其安装方向，有流向要求的阀门，安装时注意阀门上的方向与工艺要求一致。C、 阀门手轮方向严格按施工图指示施工，

50、施工图未注明的，以方便操作即可，但手轮不宜朝下，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。D、 止回阀安装位置和方向应符合设计规定。E、 安全阀经调校合格，在系统吹扫合格后进行垂直安装，安装倾斜度不得超过0.5，严禁碰击，运输和存放均应尽量保持垂直，如在系统试压吹扫之前安装，应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。安全阀最终调校，宜在线进行，其开启压力应符合设计文件的要求，安全阀最终调校合格后，应做贴封，并在业主或监理单位的工程代表和施工单位的代表共检下，填写记录并签章。3.4.5.6管道的防雷、静电接地有静电接地、防雷接地要求的管道，应按照设计文件和施工规范GB50235-97工业金

51、属管道工程施工及验收规范中静电接地安装的要求进行，具体要求如下:A、 防雷接地架空金属管道，在进入建筑物和构筑物处，应与防雷电感应的接地装置相连。距离建筑物和构筑物100m内的管道，还应每隔25m左右接地一次，其冲击接地电阻不应大于10。金属或钢筋混凝土支架的基础可作为接地装置。埋地或地沟内的金属管道，在进入建筑物和构筑物处也应与防雷电感应的接地装置相连。B、 静电接地每组专设的静电接地体，其接地电阻值应不小于100。管网接地连接点的要求：装置区中各个相对独立的建（构）筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接，进行静电接地。管网内的泵、过滤器、缓和器等处应设置接地连接点。对金属配管中间的非

52、导体管段，除需做屏蔽保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用10mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。非导体管段上的金属管件应接地。静电接地的具体做法应符合设计和规范规定。3.4.5.7管道系统试验A、 管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度及气密性试验。B、 管道试验前，应完成试压包文件的整理，函请业主代表、监理代表、设计代表，一道共同检查确认下列工作：C、 管道系统施工完毕，符合设计和有关规范的要求；D、 管线的材质、规格等应符合图纸和设计要求；E、 试压包周边界区，不能参与试验的设备、仪表及管道附件业经隔离；盲板的规格；放空、排放点是否合理；压力表的选择及设置部位是否得当。F、 上述

53、工作得到确认后，进行液压强度试验。强度试验的介质为洁净水，环境温度应在5以上。试验前，注水时，排净管道系统中的空气。强度试验压力为系统设计压力的1.5倍。G、 液体压力试验时，至少安装两块校验及精度合格的压力表，表面满刻度值为最大被测压力的1.5倍-2倍，一块压力表放在系统的最高处，一块压力表放在泵出口，试验时以最高处压力表读数为准。H、 试验时应分段级缓慢升压，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，以无压降、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。I、 试验过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。J、 管道系统试验合格后，应缓慢降压，顶部放空阀先打开，试验介质

54、排放到指定地点。K、 管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板及临时试压管道。3.4.5.8管道系统吹扫与清洗A、 管道系统试压完成后，应及时进行管道系统的吹扫和冲洗工作。B、 吹洗前，应将系统内的仪表件、阀门等妨碍吹洗的元件拆除，需接临时管的接好临时管，待吹洗合格后复位，吹洗时管道内的脏物不得进入设备。C、 吹洗前，不应安装孔板及法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等，对已焊上的阀门和仪表，应采取相应保护措施。D、 不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。E、 管道的支、吊架要牢固，必要时应予以加固。F、 吹扫压力不得大于容器与管道系统的试验压力。G、 吹扫方法：消防水系统用消防泵

55、冲洗；生产及生活水系统用循环泵冲洗；压缩空气系统用空压机吹扫；液体物料管道用水泵冲洗，必要时用空压机吹干。3.5 焊接施工技术措施A、 焊接施工的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规的有关规定。B、 焊接施工除执行本方案外，尚应执行国家现行的有关标准、规范的规定。C、 对于公称直径DN50mm的金属管道采用全氩弧焊接，对于公称直径DN50mm的金属管道采用氩电联焊。D、 在雨雪天和冬季施工时，施工现场应有防冻、防雨、防滑、防风、防雪等设施。3.5.1焊前准备3.5.1.1焊接压力管道的焊工必须经考试合格方可上岗。焊工考试分三种型式：A、 电弧焊打底，电弧焊充填盖面；B、 钨

56、极氩弧焊打底，电弧焊充填盖面；C、 钨极氩弧焊焊接；3.5.1.2焊口的布置和坡口形式应符合设计规范要求。3.5.1.3焊前对开制的坡口及其边缘必须清除油污、锈蚀等。3.5.1.4焊接尽可能在室内进行，室外焊接得采取防风、雨、雪措施，环境温度5C时应设保暖措施或将坡口加热至5C方可施焊。3.5.1.5焊工必须使用保温筒，焊条必须烘干处理，烘干温度与时间见相应的规范规定。3.5.1.6焊工与焊条管理人员必须熟悉焊接材料的使用，焊条的选择，各种等级符号所代表的材质种类。3.5.1.7焊件下料采用机械方法为宜，坡口附近15mm内母材内外壁 应清理干净，不得有锈、油污、砂子、油漆等，直至发出金属光泽。

57、加工好的坡口，如不立即 施焊，应采取保护措施，以防污染。3.5.2 焊接材料3.5.2.1为了保证焊缝的力学性能，焊接材料的选用应符合规范的要求。3.5.2.2焊接材料必须有产品质量证明书，焊条按出厂说明书的规定检查，焊丝使用前应除表面油污、锈蚀等。氩弧焊使用的氩气纯度应为99.9%以上。3.5.2.3焊接材料应有专人烘烤、发放收缴、焊工使用装在具有保温性能良好的焊条保温筒内的焊条，随时取用。焊条应按下表要求进行烘烤和保温：焊条牌号烘烤温度烘烤时间h保温温度J422200-3001-2100-120J427300-3501-2100-120R3073501-2100-120A1323501-2

58、100-120A0023501-2100-1203.5.3焊接工艺与要求3.5.3.1按压力容器无损检测的规定进行焊接工艺试验及焊接工艺评定，所有参加焊接的焊工，必须持有相应项目的合格证方可上岗。3.5.3.2工程上所使用的焊条必须是经烘干处理的，不得使用未经烘干处理的焊条。氩弧焊丝必须清洁干净。3.5.3.3管子、管件等焊接前应在坡口内进行固定点焊，点固焊所用的焊条（丝）及焊接工艺与正式焊接时相同。3.5.3.4使用夹具组对时的夹具材料与焊接材料相同，并选用与工程相同的焊条（丝）和焊接工艺，对低温钢、合金钢等焊前予热的材料，点焊夹具前应按规定要求予热。3.5.3.5对于含碳量C0.33%的材

59、质焊接时用的二次手线应使用螺栓式夹于固定在焊件上。3.5.3.6对于承插焊缝应进行两遍焊接并错开焊接接头。3.5.3.7对于两种不同材料相焊时，除须采用过渡焊条（丝）的部分外，其它均以高材质类型的一端选用焊条（丝）。3.5.3.8当管支架焊在弯头或管子上时，焊缝不得交叉重叠，支架焊缝必须离开工艺管焊缝6mm以上。3.5.3.9每个焊缝必须一次连续焊完，不得中途中断，对焊前予热的焊缝如因故中断，再焊前除对已焊焊缝进行严格检查外，还必须重新予热焊接。3.5.3.10对部分材料视材质、厚度不同，焊前进行予热和焊后加热，予热和后热应采用电加热方法，也可采用液化气、或氧乙炔焰加热，并用测温笔或测温仪测量

60、其温度。予热时加热宽度为坡口端各侧3倍于管子壁厚，但不必超过100mm。3.5.3.11对含碳量不同的金属予热时温度应与需要较高温度材料的温度相同。3.5.3.12当阀门附近的焊缝予、后热及热处理时，应将阀门打开后进行。3.5.3.13高压部分厚壁管子、管件应在打底、第一次填充后进行无损检测，然后继续施焊。再进行第二次无损检测。3.5.3.14焊接施工过程包括对口装配、施焊、检验等三个工序。本道工序符合要求后方可进行下道工序否则禁止下道工序施工。3.5.3.15焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。3.5.3.16

61、管子焊接时，应防止穿堂风。3.5.3.17对材质为奥氏体不锈钢的管道其焊接采用氩弧焊打底，电弧焊盖面方法；DN80及以下管道采用氩弧焊，焊接根部焊道时，焊缝背面应采取充氩保护。3.5.3.18焊工按批准的焊接工艺评定施焊，焊接前应仔细检查坡口型式，对口间隙是否符合焊接指导书的要求，焊接场所要有防风、避雨的措施。3.5.3.19不锈钢焊接时，焊口两边100mm内应涂以白垩粉，焊后焊缝要酸洗钝化。3.5.3.20不得在焊件表面引弧和试验电流，电弧击伤需打磨平整，液体渗透检查时，任何缺陷都需补焊，并修磨平整。3.5.3.21焊接采用成熟的焊接工艺指导施工。钢号焊法焊丝型号焊条牌号规格电流(A)电压(

62、V)焊速(mm/min)Q235 - B (A) /20#141/111H08Mn2SiJ4222.56.609014161001203.2 8090 202212014020#141/111H08Mn2SiJ4272809014161001203.2901152022120140304141/111H0Cr20Ni9TiA1322.56.609014161001203.28090202212014015CrMo141/111H13CrMoAR3072.56.609014161001203.280902022120140316141/111H00Cr20Ni10TiA1322.56.60901

63、4161001203.280902022120140合金钢管在焊前应预热，焊后进行热处理，其工艺条件如下表：管 材焊 前 预 热焊 后 处 理壁厚（mm）温度()壁厚（mm）温度()15CrMo全部200-30010680-7203.5.4焊接检验3.5.4.1焊缝表面应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔，焊缝经外观检查发现有咬边、裂纹表面缺陷等采用砂轮机修磨后补焊。3.5.4.2管道焊接以后，立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。焊缝咬边深度不得大于0.5mm。3.5.4.3依据图纸和规范要求对所施焊的管道进行X射线检查和着色检验。3.5.4.4 X射线底片上应有：介质代号，管

64、线号，焊工号，焊缝号，标记号，透度计，焊缝经返修重照的还应有返修标记符号（一般可用F）等，底片应清洁干净。3.5.4.5凡无损探伤的焊缝其不合格部位必须进行返修，碳素钢焊缝返修次数不得超过三次。不锈钢焊缝返修次数不得超过二次。3.5.4.6探伤检验不合格的焊缝应进行质量分析，制订可行的返修方案后，才能施焊。3.5.4.7在抽查焊口中若发现不合格者，则对其余的焊口按不合格数加倍抽查。3.5.5焊接管理3.5.5.1施工管理方法A、 焊接施工管理人员按月计划所列管线号准备示意图，并认真熟悉图纸。B、 根据图纸标注，查清各管线的材质、规格、焊口数量、各类检验（X射线、着色、热处理等）的方法及数量。C

65、、 及时提出检验及处理委托，委托单应有序号、工程名称、检验项目、评定标准、合格级别、管道规格、材质示意图号、区号、焊工号和焊口号等。D、 在X射线底片和各类报告（记录）上，必须反映出介质代号、管线号、区号、焊工代号和焊口号。E、 施工完的焊口，应在空视图上作标记，对于各类检验的焊口，空视图标记的位置应与实际位置相符，并与报告、底片、记录等相吻合。3.5.5.2焊条室的管理A、 焊条室应保持清洁干燥，通风良好和一定的温度与相对湿度，其温度不低于5C，相对湿度不高于60%。B、 存入室内的焊条必须放在货架上，按种类摆放，焊条应在烘干前打开包装。C、 应按焊条烘干温度时间表的规定正确掌握烘干温度及时

66、间。D、 严格控制焊条的发放数量。E、 领取焊条必须是焊工本人，并携带焊条筒方能发放。F、 当日未用完的焊条应优先烘干和发放。G、 及时填写焊条发放记录焊条烘干记录和室内环境记录等。3.6地下管道施工方案3.6.1土方工程施工3.6.1.1管线测量 按照业主提供的已知方格点每隔100m布设控制点位，控制点采用J2经纬仪6测回测角。 电磁波测距，按照四等导线的要求进行测量，测角误差+2.5，方位角闭合差为+5，导线全长相对闭合限并为1/43。 测量出管线所在位置后，再按管沟开挖的宽度，用灰粉画出开挖的位置，管线位置测量定位后，还应由项目组复测确认，确认无误后方可进行管沟开挖。 管沟开挖范围内如遇

67、障碍物，应及时通知工程管理组及设计部门，以便及时做好调整措施。 为了点位的保护及使用方便，高程控制网沿平面控制网布置，采用DS1水准仪，按照3等水准的要求进行施测，确保误差不超标。 随着工程的进行，各放线工作均得用附近的方格网点，由于土方的开挖对测量控制的稳定性有影响，应随时检查，随时校正。3.6.1.2管沟分段开挖方法： 本工程的地管管沟开挖应采取分段施工，具体按图纸及施工要求。对于埋设较深的管线，则按每20米为一段，采取特殊的施工方法，比如打钢板桩的方法进行施工。3.6.1.3管沟开挖 管沟开挖采取机械开挖、人工配合的方法。管沟开挖应进行放坡：机械开挖的放坡系数是10.67。管沟开挖后，应

68、按施工要求留足底宽，管沟底宽要求如下：管径(mm)钢管(mm)非金属管(mm)100200700700250350800100040045010001300500以上1000 沟槽开挖过程中，沟底应留出0.2-0.3m原土层，待铺管或浇筑垫层前用人工挖到设计标高。 管沟开挖时沟边堆土高度不超过1.5m，大部分须堆放在离管沟边缘1m之外的地方，土方堆放要整齐，沟底应每隔一段距离（100米）设一个集水坑。其断面形式如下： 管沟开挖出的土方，除预留回填用土外，多余土方运往甲方指定的地方，汽车运土出现场前，车轮必须冲洗干净，沿途道路应保持清洁，拟设四名保洁工沿途清扫，送往堆土区的土方必须用推土机推平。

69、 在厂区内施工，土质含水多且在春季施工，要充分考虑管沟的排水，所以每挖一段管沟都要设置集水井，以便将沟内的集水及时排掉，以保持场地土体干燥，保证土方施工顺利进行。3.6.1.4井室砌筑 根据设计井室采用不同结构的砖砌混凝土、混凝土井。须采取现场支模、现场浇注的，按规范砌筑。 施工中木模制作、钢筋绑扎、砼浇注一定要按规范施工，每道工序合格后方可进入下一道工序。 井壁刚性防水套管在井室浇注时，注意安装位置应正确。 路面上井室应与路面平齐，高度允许差为5mm，无路面时井盖离出地面不应超过50mm。 阀门井井室施工前，应用纺织袋保护好阀门，以免损坏阀门。3.6.1.5土方回填 埋地管道安装完毕，经过监

70、理、业主方确认后，应及时回填土，填土前排干积水，试压管道经试压合格后及时回填土。回填土要从管道两侧填，并用蛙式打夯机夯实，不得损坏管子及防腐层。分层夯实时，一次夯实厚度不大于0.3米，密实度不小于95%。3.6.2管道施工3.6.2.1管道安装前准备 管道应在沟底中心线、标高、基础、坡度均符合质量要求后方可进行敷设，必要时进行局部回填，严防塌方或沟两侧土层挤翻基础垫层和管道。 防腐好的管道在运输时要用草袋衬垫，以避免防腐层受伤。 管道吊装应在焊接吊耳后再进行吊装，以保护防腐层吊装时少受损伤。3.6.2.2钢管的安装 管子、管件组对时，接口应做到平整，错边量不得超过壁厚的20%，且不大于2mm。

71、 管道焊接采用手工电弧焊。 焊接钢管、管件的坡口：采用“V”形坡口，单面焊，双面成型。坡口尺寸如图所示： c p tt49mm1026mm607060+5c1.53mm24mmp1-15mm12mm 坡口加工采用氧乙炔焰加工，并用砂轮机打磨，焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不少于10mm范围的油漆、污垢、锈、毛刺等清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 若工作环境的风力大于5级、雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施后才能施焊。 点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。 管道法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。 大

72、管径的管道在组对时应注意对已施工完的防腐层进行保护，可采取管端末防腐处垫枕木或使用龙门架组对，以便于组对施焊，保护防腐层不受损伤。3.6.2.6管道试压3.6.2.6.1管道试压的条件 施工资料齐全； 材料质量证明书； 管道组成件，焊接材料的检验性检查或试验记录； 设计变更及材料代用文件。 管道系统全部按设计文件安装完毕； 管道支架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，牢固程度、焊接质量合格； 焊接工作全部完成，焊缝质量检查合格； 焊缝及其它应检查的部位不应隐藏； 试压用的临时加固措施安全可靠，例如：临时支架要牢固，能承受试压水重。临时盲板加置正确，并应标识明显，同时在单线图上作出标记，记录应

73、完整，高低排放点设置完毕且正确； 不能参与试压的流量孔板、流量计等应拆除，用临时短管连接； 有经过批准的施工方案，并对试压小组进行交底。3.6.2.6.2液压试验：按设计要求，压力管道做压力试验，试验压力不小于0.9Mpa。无压管道做漏水试验。3.6.2.6.3试验时应利用高排点排尽系统内的空气，升压应分级缓慢，到达试验压力后停压10min，然后降至设计压力稳压30 min，以无压降、无泄漏，目测无变形为合格。试压时如有泄漏，不得带压修复，缺陷消除后应重新试压，直至合格为止。3.6.2.6.4管道系统试压合格后，应缓慢降压，试验介质宜在合适地点排放，尽量将试压用水排入附近的污水沟或雨排管中。试

74、压完毕后的管道系统如果吹扫不用的临时盲板、短管、支架应拆除，及时复位，并填写管道系统试压记录。3.6.2.6.5管道冲洗冲洗前的准备工作 压力试验完成后，方可进行管道系统的冲洗； 应有经过审批的冲洗方案，绘制冲洗系统详图； 准备临时冲洗管，临时过滤器，旁通管或隔离盲板，并在单线图上作出标记； 准备好吹扫检测用工具； 冲洗方法：采用清洁水进行水冲洗；水冲洗 冲洗水应是洁净水； 水冲洗的压力不应超过管道的工作压力，采用最大的流速进行冲洗； 支管冲洗应在主管冲洗干净后，才能进行冲洗； 用玻璃杯取冲洗管线出口处的水，检查水质颜色和透明度是否同入口处一致为合格。合格后的管线，应将水排尽； 冲洗合格后的管

75、线，应进行恢复，恢复程序同拆除步骤相反，同时盲板拆除后，应换上正式垫片，恢复完成后，由项目组进行现场确认，填写冲洗记录。3.7 钢结构施工技术措施本工程钢结构工程主要为设备平台楼梯的制作安装，为了提高钢结构工程的施工水平，保证工程质量制订本方案。钢结构的施工应按设计文件施行。当修改设计时，应经原设计单位确认，并经建设单位同意。钢结构的施工除按本方案外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。本工程安装工期紧迫，必须加大钢结构预制深度和管理，确保施工工期目标和人力资源的优化配置。在雨雪天和冬季施工时，施工现场应有防雨、防滑、防风等设施。3.7.1施工准备3.7.1.1 施工技术负责人组织有关技术人

76、员、技术工人和有关管理人员，学习施工图纸、技术文件和施工验收标准规范，明确工程质量要求，编制施工技术交底，并向施工人员作好技术交底。3.7.1.2 制订物质采购计划。3.7.1.3 编写施工方案及作业指导书。3.7.1.4 人力动员、技术交底以及相关的技术培训。3.7.1.5 机具动员。3.7.2 钢结构的制作3.7.2.1工程特点本项目钢结构制安工作量相对较少，但高空作业频繁，施工工期紧，现场场地狭小。施工过程中,必须克服多专业交叉施工，场地狭小的困难。坚持施工网络管理，在保证施工质量的前提下，加快施工进度，确保承诺施工工期的总体实现。3.7.2.2号料与放样号料应使用经过检查合格的样板，零

77、件的尺寸有较高要求时，气割线要划双线控制或注明留线割，号料的允许偏差如下表： 项 目允许偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔 距0.5气割前应将钢材表面的铁锈、污物等清除干净，以保证切割顺利进行，切割后应清除熔渣和飞溅物，气割的允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 注:t为切割面厚度焊接坡口采用气割或坡口机等方法,坡口型式为“V”型。梁柱及梁梁的节点连接以焊接为主，为方便设备安装及维修采用螺栓连接，螺栓孔孔距的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）同一组内任意两孔间距离1.0相邻两组的端孔间距离1.5l 为减少

78、构件的焊接残余应力，应先进行材料拼接和部件组装，待焊接、矫正后再进行组装、焊接。焊接连接组装的允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）对 口 错 边3.0间 隙1.0搭 接 长 度5.0缝 隙1.5垂 直 度2.0中 心 偏 移2.0l 当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。l 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。3.7.2.3钢构件的存放l 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同的钢构件叠放时，各层钢构件

79、的支点应在同一直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。3.7.3钢结构安装l 钢结构吊装前应清其表面上的油污、泥沙、和灰尘等杂物。l 钢构件在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接因素确定。结件的隐蔽部位应有75以上面积紧贴，用0.3mm尺检查，其入面积应不小于25，边缘间隙不应大于0.8mm。l 钢结构安装前应对柱基础进行检查，并应进行基础检测和验收，基础的允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）标 高3.0水 平 度

80、l/1000地脚螺栓中心偏移5.0地脚螺栓露出长度20.00地脚螺栓螺纹长度20.00l 柱底板下垫以一定数量的钢垫铁，每组垫铁均须垫实，且应尽量靠近地脚螺栓。垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。l 钢结构安装前，应对钢构件的质量进行复查，对钢构件的变形及超出允许偏差时，应进行处理。l 钢结构安装的测量和校正，应根据工程的特点，编制相应的施工方案，且应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施，保证结构的稳定性和不导致永久性变形，以满足设计要求和规范的规定 。l 为了减少高空安装工作量，安装时尽可能在地面组拼成扩大安装单元。为防止构件在吊装过程中局部变形，必要

81、时应采取临时加强措施。l 钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正，位置校正正确后，应立即进行永久固定。当天安装的钢构件应当天固定。l 钢结构焊接应严格按施工前编制的钢结构焊接工艺标准进行焊接施工，同时采用刚性固定措施，强制焊缝不使其变形。在制作完成后应妥善保管堆放，减少构件堆放造成的变形。l 钢结构的安装应考到设备吊装的要求合理安排施工进度。 l 钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。磨擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。l 高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理;1.03.0mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向

82、应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板,垫板两面的处理方法应与构件相同。l 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。l 扭矩检查应在终拧1小时后进行，24小时内完成。l 平台、梯子、栏杆的安装应满足设计要求。平台安装时，应有排水坡度（0.3%），以利排水。焊接时，应焊于钢梁和支撑上，采用间断焊，焊缝长度为40mm。其安装的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）平台标高10.0平台梁水平度L/1000 且 20.0平台支柱垂直度H/1000 且 15.0承重平台梁侧向弯曲L/1000 且 10.0承重平

83、台梁垂直度h/250 且 15.0栏杆高度10.0栏杆立柱间距10.0直梯垂直度l/1000 且15.03.8 电气、仪控施工技术措施 电气及仪控专业施工方案另行编制。3.9试车和工程交接程序化工投料试车试车准备工程交接联动试车单机试车3.9.1 试车前检查试车由试车小组组织有关方面和人员对试车和各项准备工作进行全面细致的检查，确认达到试车条件后方可试车。3.9.2 单机试车3.9.2.1 驱动装置、机器或机组安装后必须进行单机试车，其中确因介质限制不能进行试车的，必须经建设单位技术总负责人批准后，可留待化工投料时一并进行。3.9.2.2 单机试车前必须具备的条件3.9.2.2.2试车范围内的

84、工程已按设计文件的内容和有关质量标准全部完成，并提供下列资料： 各种产品合格证书和规定的复验报告 管道系统安装、试压、吹扫或清洗、脱脂记录。 机器安装找正、联轴节对中，拆检及组装间隙测量、油系统清洗合格资料。 设备找正、试压、清洗、封闭记录。 安全阀调试记录。 与单机试车相关的电气、仪表安装、调试记录。3.9.2.2.2试车方案和操作方法已批准。3.9.2.2.3试车组织已建立，操作人员通过学习，考试合格，熟识试车方案和操作方法，能正确操作。3.9.2.2.4试车所需的油料、蒸汽、仪表空气、冷却水、电、脱盐水等确有保证。3.9.2.2.5测试仪表、工具、记录表格齐全，监护和保修人员到位。3.9

85、.2.2.6采取临时措施使试车系统与其他系统隔离。3.9.2.3 单机试车应符合下列要求3.9.2.3.1单机试车应划定试车区，无关人员不得入内。3.9.2.3.2单机试车必须包括联锁保护、报警系统及有关自控仪表。3.9.2.3.3必须按照机械说明书，试车方案和操作方法进行指挥和操作，严禁多头指挥、越级指挥、违章操作。3.9.2.3.4指定专人进行测试，并认真做好试车记录。3.9.2.4 单机试车合格后，由参加单位有关人员在规定的试车记录，或试运转报告上共同签字确认。3.9.3 联动试车3.9.3.1 联动试车必须具备以下条件:3.9.3.1.1已按设计文件的内容全部完成。3.9.3.1.2工

86、程质量达到施工及验收规范规定的标准和设计文件的要求。3.9.3.1.3规定的技术资料和文件齐全，并经检验合格。3.9.3.1.4管道系统及设备内部清理、耐压试验、严密性试验、电气及仪表调试和单机试机（必须留待化工投料试车阶段进行试车和调试的除外）全部完成。3.9.3.1.5清除了施工现场杂物，厂房、机械已打扫干净。3.9.3.1.6联动试车方案和操作方法已批准。3.9.3.1.7试车组织已建立，操作人员经考试合格并掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。3.9.3.1.8试车所需油料、燃料、水、电、汽、工艺空气和仪表空气等确保供应，各种测试仪表、工具齐全。3.9.3.1.9试车方案中规定

87、的工艺指标、报警联锁整定值已确保并下达。3.9.3.2 联动试车应符合下列要求：3.9.3.2.1必须按试车方案和操作方法精心指挥和操作。3.9.3.2.2试车人员必须按建制上岗，服从统一指挥。3.9.3.2.3试车前应划定试车区，无关人员不得入内。3.9.3.2.4不受工艺条件影响的仪表、保护联锁、报警均应参与试车，并逐步投入自动控制系统。3.9.3.2.5在规定时间内，试车系统应稳定运行。3.9.3.2.6认真做好试车记录。3.9.3.3 试车合格后，工程管理科应按规定与建设单位办理“联动试车合格证”。3.9.4保镖服务3.9.4.1工程交接后至施工质保期满，在化工投料或投产过程中，出现因

88、施工质量问题而导致的生产故障，及时抢修，保证生产顺利进行。3.9.4.2按照业主的要求，组织一支专业的维修队伍，在投产初期，与业主的操作人员一起实行三班轮休制，保证对生产过程中发现的问题能及时处理，及时恢复正常运行。3.9.4.3 建立严格的维修档案管理制度，对生产过程中发现的问题能及时记录，对维修后的情况及时跟踪检查，所有的记录，检查结果，必须交档案室，列出专项维修档案，以便分析、对比。3.9.4.4 施工任务完成后，保证主要的施工技术力量（施工技术人员、技术人员）和主要的施工机具保留在现场，并根据业主的要求，适当增加必要的维修机具。3.10详细说明特殊施工工艺及质量保证措施3.10.1动设

89、备是装置内输送各种介质的心脏，装置能否运行正常，与设备的安装质量有密不可分的关系，因此必须加强传动设备的安装过程的质量控制，运用技术上先进，切实可行的施工方法和技术措施，以确保动设备单体试车、联动试车一次成功。联轴器对中找正采用先进仪器，如Fixturlaser Shaft 200型激光对中仪，以确保对中的质量和速度，或采用三表法对中找正联轴器。往复式压缩机机身，与气缸找正采用声电法找正。3.10.2运用计算机系统对项目进行管理，利用我公司开发的项目管理程序和P3软件对甲醇项目施工过程进行系统管理，尤其对施工进度和工程费用进行严格的动态管理。3.10.3为了保证工程进度和施工质量，在现场设立管

90、道预制厂，配置管道自动氩弧焊机、自动切割机等机械，进行管道和管架的预制和加工。3.10.4设备数量多，设备吊装作业量大，吊装有一定的难度。塔类设备是本装置吊装的重点，应统筹考虑，精心编制设备吊装方案，根据业主提供的设备到货计划，编制设备的吊装进度计划，合理安排好设备吊装的先后顺序。3.10.5设备的吊装就位根据工期、现场安全位置和吊装条件的要求，采用大型起重机进行吊装就位，要充分和土建施工进行配合，安排好设备的进场路线和设备吊装摆放的位置以及吊车的位置。在开工后，起重专业人员就要到现场，对土建施工、现场条件提出要求，进行协调，统筹安排。3.10.6施工现场交叉作业、高空作业多。前期是土建施工，

91、中后期设备、管道、电气、仪表、防腐保温、筑炉等同时施工，交叉作业多。因此在施工过程中要科学地组织，周密安排，有条不紊地布置现场，合理安排流水作业，交叉作业。在土建施工期安排一部分安装人员进场，配合土建施工，作好预埋和预留孔洞及安装准备工作。4施工机械的进场计划4.1施工机械计划拟投入本项目的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（KW）施工机具小计数量/台进场时间自有租赁1.汽车吊70t11吊装前一天2.汽车吊25t中国201022开工前两天3.汽车吊12t中国200922开工前两天4.平板拖车20t中国201011开工前两天5.工具车1.5t中国201611开工前两天6.

92、手动葫芦5t中国201644开工前两天7.手动葫芦3t中国20161515开工前两天8.千斤顶20t中国201622开工前两天9.摇臂钻床Z50中国201611开工前两天10.半自动切割机GZ-100A中国201644开工前两天11.砂轮切割机400中国201611开工前两天12.等离子切割机中国201611开工前两天13.角向磨光机150中国2016416开工前两天14.角向磨光机100中国20161030开工前两天15.电动试压泵SY600中国201644开工前两天16.移动式空压机2U-6/8中国201633开工前两天17.弯管机1/2”4”中国201511开工前两天18.套丝机中国20

93、1511开工前两天19.便携式坡口机中国201644开工前两天20.直流电焊机ZX7-400中国20161515开工前两天21.交流电焊机BX1-500中国201622开工前两天22.焊条烘箱0500中国201611开工前两天拟配备本招标项目的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1经纬仪J-21中国2010设备找正2水准仪SD-31中国2010设备找正4X射线探伤机X2500型1中国2005焊口检测5风速仪1中国2010测量风速7红外线温度测试仪2中国2011测量轴温8测厚仪1中国2011测量厚度5主要手段用料计划表序号名 称型号规格单位数量备

94、注1脚手架48t82扣件个50003焊条J422t54焊条R307kg8005焊条A132kg10007氧气瓶9008乙炔瓶5009氩气瓶30010砂轮片100片250011切割片400片20012无缝钢管DN50m100试压用13无缝钢管DN25m200试压用14无缝钢管DN10m200试压用15钢板25m230铺钢平台16钢板20m220铺钢平台17钢板10m22018槽钢20m40吊装用19钢管273*12m3平衡梁20钢管219*10m3平衡梁21钢管325*12m4平衡梁22 槽钢16m60吊装用23 工字钢I25M18吊装用24枕木根3025 铁丝kg5026 石棉板kg5027麻

95、绳m20028黄油桶106劳动力计划安排6.1 间接劳动力计划 施工时间工种施工天数（天）102030405060708090101项目经理 1111111111施工经理1111111111项目总工程师1111111111采购员1111111111质检工程师1111111111安全工程师1111111111设备工程师1111111111管道工程师2222222222焊接工程师1111111111吊装工程师1111111111无损检测工程师0011111111电气仪表工程师0022222222预算人员1111111111资料管理员1111111111行政后勤人员2222222222仓库保管员11

96、11111111合计161619191919191919196. 2 直接劳动力计划直接劳动力计划表 施工时间工种施工天数（天）102030405060708090100110122焊 工124810101010101042钳 工111111111111维 修 电 工111111111111架子工000222222222管 工123488888821起重工111222222210探伤工022222222222普 工22248810101010104司 机111111111111电 工001223333311仪 控00015101010101041防腐工人366888888422隔热工人0000

97、03399121210合 计26621031181301301281281268766437施工部署、计划开、竣工日期和施工进度网络图7.1 施工部署根据施工图的工程量及合同对施工工期的要求，我们将整个装置的施工划分为施工准备、机械设备安装工程施工、管道及试压吹扫单体试车及联动试车等四个阶段进行部署，各个阶段按进度计划进行，有些专业交叉进行施工。紧紧抓住工程的关键路线，严格控制，确保工期，按时完成施工任务。7.1.1 第一阶段：施工准备阶段7.1.1.1 组织准备：组建项目部，配备人员，明确职责。7.1.1.2 施工技术准备；熟悉图纸和标准规范，编制施工组织设计、各专业施工方案、吊装方案、项目

98、质量计划、施工进度计划、劳动力动员计划、机具动员计划、设备、材料计划。和业主、设计及监理等有关部门进行联系，获取工程信息。7.1.1.3 施工临时设施建设：根据批准的施工总平面布置图的规划，建设现场临时设施和生活临时设施。施工人员、机具按计划调迁进场。7.1.1.4施工材料订货采购。7.1.2 第二阶段：设备安装施工7.1.2.1 根据设备到货状况，按先大后小、先内后外、结合现场实际进行吊装。7.1.3第三阶段：管道安装施工阶段（75天）7.1.4第四阶段；试压、吹扫、单体试车及联动试车阶段。7.1.4.1 完成系统试压、吹扫、装置气密试验工作。7.1.4.2 完成管道的整改施工。7.1.4.

99、3 完成设备、管道的试压、清洗、脱脂、吹扫工作。7.1.4.4完成设备、管道的防腐、保温工作。7.1.4.5电气、仪表调试完。7.1.4.6各单位工程单体试车、联动试车完。7.1.5装置“三查四定”后，竣工图、竣工资料整理汇编，进行中交。7.2施工进度计划图 施工时间施工内容施工天数（天）102030405060708090100110122施工准备静设备安装动设备安装管道预制管道安装电气施工仪控施工管道试压、吹扫设备单体试车设备联动试车竣工验收8主要保证措施8.1质量保证措施为保证陕西龙门煤化工有限责任公司LNG联产甲醇项目安装工程的施工质量，本项目部将采取一系列质量措施，严格执行设计文件、

100、国家、行业施工及验收标准和质量评定标准，并采用本公司下述质量文件作为施工组织与质量管理的行为准则。 质量保证手册QM/HSJ-2005 质量环境安全程序文件QEHSM/HSJ-2005 除此以外，为使工程施工过程中进行更有效的质量管理与控制，具体指导施工作业，各专业将详细制定施工方案，进行细致的技术交底、专业质检计划等一系列质量文件，以确保工程质量优良。8.1.1质量保证方针、目标A、 质量方针：优质服务争信誉，精心施工创一流B、 质量目标：优良工程C、 安装工程一次交验合格率100%，优良率90%以上。确保工程质量达到优良工程，确保符合设计要求；确保试车投产，不留工程尾项，不留事故隐患，保证

101、提供顾客满意的产品和服务。D、 设备、管道焊接一次合格率98%以上。E、 设备、管道内部清洁度达到合格要求。F、 法兰、丝扣等静密封面无泄露。G、 动设备试车，联动试车和装置一次投料试车成功。8.1.2质量保证组织体系图理 化 实 验 组检 验 计 量 工 程 师防腐质量控制工程师项目经理质量经理设备质量控制工程师管道质量控制工程师焊接质量控制工程师 材料质量控制工程师电气质量控制工程师仪表质量控制工程师土建质量控制工程师各专业队施工员各专业队质检员施工班组质检员8.1.2.1质量责任人员岗位职责8.1.2.1.1 项目经理职责A、 贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法规和标准，履行策划职

102、能。B、 贯彻实施本公司的质量方针和目标。C、 建立质量体系并使之有效运行，对本项目部有关部门和负责人的职责和权限进行监督、检查，保证工程质量满足规定要求，对本项目施工质量全面负责。8.1.2.1.2 质量经理的职责A、 主要负责贯彻执行公司质量方针目标和质量体系文件，具体负责组织建立和制订项目部质量体系和质量体系文件，并使之有效运行。在自己分管工作范围内对施工质量负责。B、 督促、检查所管辖部门的质量活动，质量控制和有关协调工作。定期召开质量工作会议，分析质量状况，总结经验，针对薄弱环节提出改进措施。C、 主管质量事故处理工作，制止一切忽视工程质量的做法，必要时责令其返工或停工整顿，实施质量

103、奖惩办法。D、 组织有关人员，配合甲方有关质检人员，对本工程的质量管理和质量体系进行审查。8.1.2.1.3 QC工程师和专职质检员职责A、 贯彻实施公司的质量方针、质量目标和质量体系文件，并监督检查本单位的质量运行记录。B、 按技术规程、规范、标准、设计文件技术要求或合同规定，对产品质量进行监督检查。C、 参与编制工程项目A、B、C三类质量控制点，并送甲方认可，按A、B、C质量控制点和文件规定的要求进行监督检查，做好产品质量记录。D、 确认产品质量验收评定结果，参与质量事故处理和执行质量事故报告制度，参与质量检查工作。E、 有权确认产品质量合格与否。因质量问题，经主管同意后有权对生产班组或个

104、人停止作业，有权代表质量检验部门履行其职责，对产品质量和质量体系运行情况提出奖罚意见。8.1.3 具体质量保证措施若有幸中标，我公司将把本工程作为确保达到优良工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加本工程的施工人员，尤其是管理人员，加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。严格要求一线的施工技术工人按设计文件、相关规范、施工方案要求施工。据此，特制定以下质量保证实施措施。8.1.3.1质量管理措施和制度在工程开工前，对施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技

105、术人员、质检人员认真阅读审核图纸，了解设计图纸和关键部位的质量要求和技术措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟定保证各分项工程质量措施，落实质量交底制度，列出监控部位和监控要点。从源头抓起，加强设备、原材料、配件进出库的验收发放管理，杜绝无合格证，无制造厂家和无标识的“三无”产品入库，做到无证不验收，无证不流通。项目经理部根据项目质量保证创优计划的要求，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量A、B、C三级检查验收制度。尽早发现问题，及时整改，防患于未然，确保工程中每一个分项直至每一个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质

106、量目标。坚持“三检一评”和质量一票否决权制度，强调质量管理人员到岗到位，坚持现场全过程，全方位巡检制度，推行施工工序检验点、停点申报制度，在业主监理公司和质监部门的监督指导下，确保工程质量。定期执行项目质量保证体系的质量大检查制度，对工程施工质量随查随改，确保工程质量得到有效、及时、可靠的控制。依靠技术进步，优化施工技术方案，钢结构、管道和通风管采用工厂化预制，尽可能缩短施工工期，焊接采用性能优良的焊接设备，同时确保焊接工艺评定覆盖率100%，特殊工种上岗持证率100%。工程施工过程中，必须加强工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而确保工程的施工质量

107、。8.1.3.1.1原材料质量控制措施加强原材料的质量控制，凡工程需要用的材料、设备、成品、构配件等严格按质量标准采购，各类材料到场后，必须由项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主和监理工程师，经业主审批后，采取退货措施。合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作。在材料进场后安排好适当的合理的堆放场地，指定专人妥善保管，并协助做好原材料复试取样、送检工作。材料供应部门必须提供所有材料的合格证明书，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽样复查、监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。按设计要求选择焊接

108、材料，焊接材料应有合格证，质量证明书，焊材的烘干和发放应按公司的焊接管理规定进行。材料标识规定统一并以文件的方式下发到各有关部门。8.1.3.1.2现场计量器具管理措施现场计量器具必须经本公司的检测中心专职计量责任师进行周期性鉴定和抽查工作。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、千分表、水平仪、压力表等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作，对施工机械计量设备进行调校，确保满足工程生产能力和质量。8.1.3.1.3文件与资料的控制文件与资料的控制范围：质量手册、支持质量手册的程序文件、支持手册、程序文件的各项管理制度、施工图纸和设计变更文件，施工规范、标准

109、、标准图，施工组织设计、质量计划、施工方案、措施、各类质量记录、工程项目中发生的技术质量文件。图纸、标准、设计联系单等文件资料由项目责任工程师组织审查，施工组织设计。施工技术方案等文件项目总工程师组织编制并按文件和资料控制程序规定经审核批准，装订成册，交项目资料员签收，项目资料员按该程序文件规定建立档案，予以控制，过期文件及时废除，并按要求确定发放对象和份数，建立台帐。8.1.3.1.4为了保证质量目标的实现，本工程项目将按照公司企业标准质量手册的规定，建立完善的质量体系(见质量保证组织体系图)全面贯彻执行有关的管理标准和工作标准，实行施工全过程的质量控制，在施工准备，设备材料检验、采购、安装

110、施工，试车及竣工验收，回访与保养各阶段均进行系统的质量控制。根据本工程的技术特点，结合本公司的施工技术水平和工人的技术操作熟练程度，制定本项目质量关键控制点，并根据各关键控制点制定相应的预防措施。8.1.3.2质量控制的基本内容 包括项目质量保证体系、过程预控、过程控制、试验检验、中间验收、工程交付和售后服务。8.1.3.3 质量控制措施8.1.3.3.1按照公司项目组织管理办法和项目承包管理办法要求，建立与项目相适应的管理组织，组织质量策划、明确质量目标、分配质量职能、制定项目部质量管理办法和责任制度，规定质量控制工作程序、选择质量记录，统计分析和检测手段，并编制项目质量计划、质量控制点计划

111、。8.1.3.3.2 管理人员配置及工作内容详见方案内容，制订项目创优计划坚持每一周生产协调会议，对项目施工质量情况进行总结和提出预防措施要求。每月组织一次质量大检查，发布质量简报，对质量管理有关责任人员按照有关责任制度进行奖罚。重要和复杂的工程或分部施工前后，由项目总工程师、施工技术和质量负责人组织有关人员举行质量讲评会议。8.1.3.4特殊过程人员控制措施8.1.3.4.1项目施工所需的管理和作业人员，由项目部根据施工组织设计，向公司劳动人事部提报使用计划，劳动人事部门根据技术要求，组织人员培训，使其达到项目施工技术水平要求，并经考试合格后，派遣进入施工现场。8.1.3.4.2项目部从事质

112、量管理，施工技术和检验检测等专业人员，必须取得国家行业管理部门核发的合法资格，并由公司技术、质检部门按特殊过程人员鉴定要求，鉴定合格后，方准进入施工现场，从事本职工作，持证上岗。8.1.3.4.3项目从事特种技术作业和重要关键过程施工人员，必须持有上级劳动主管部门核发有效岗位操作证书，如焊工、电工、起重工等。并由公司技术和质检部门按特殊过程人员鉴定要求进行鉴定合格后，方准进行施工现场，持证上岗。8.1.3.5机械设备控制措施 8.1.3.5.1项目所需的各类机械设备均要满足项目施工技术方案的工艺技术标准要求，施工机械设备在投入使用前，由项目质检、技术和设备部门组织验收，并签发施工许可，特殊设备

113、如起重、运输车辆、高压容器设备须经上级技术监督局鉴定合格。对工程施工质量影响重要的设备，如电焊机、试验检测设备等，由设备、技术、质检部门按特殊过程设备鉴定要求进行鉴定合格后方准使用。8.1.3.5.2项目设备管理人员及时做好设备运行、维修、保养档案，及时掌握设备技术状况。定期组织对机械设备进行维修。经维修后的设备在投入使用前，须经有关部门和人员进行验收和鉴定合格后方准使用。8.1.3.5.3机械设备的操作人员，必须持有效资格证上岗操作，操作和维修保养由专人专机负责管理，按规定进行标识。在醒目位置悬挂操作技术规程和安全警示标志。8.1.3.6材料设备控制措施8.1.3.6.1项目材料设备部门会同

114、技术、质检部门根据项目要求和技术要求，对所需材料设备进行分类，根据物资性质和对工程质量影响程度分为A、B、C三类。A类材料要进行分供方评价，报监理工程师审核并验证；B类材料由质检部门负责进行检验和抽样试验；C类物资由材料采购人员和仓库保管人员现场检查验证。8.1.3.6.2物资质量控制分类序号等级受控材料设备名称1A钢材、重要结构件，新型材料、焊条、管材管件、焊丝、阀门、电气仪表材料、防腐材料2B一般结构件、防腐材料3C零星消耗材料、工具、五金配件8.1.3.6.3物质采购程序：根据项目物资计划、平衡后编制采购计划，收集物资分供商情况资料，填写分供方评价记录，由项目经理组织有关人员进行内审，将

115、评价结果及订货申请提报监理工程师批准。A、B类材料设备由项目经理签订采购合同，组织进货；C类材料内采购员根据采购计划组织进货。8.1.3.6.4顾客（业主）提供产品控制：由项目专业人员根据工程需要向监理工程师提报进货申请。材料人员负责具体与业主拟定包装、运输、验证和维护事宜，并组织实施。对验证合格的产品，由保管员负责入库，保管贮存和发放，并做好标识。对不合格的产品由材料员负责提交顾客处理，办理退货和补充进货手续。负责填写顾客提供产品验证记录。8.1.3.6.5进货检验和试验：材料员负责通知质检、技术（A、B类）、保管员（A、B、C类）对已进货的材料设备进行检验，并提供合格证和其它资料，对检验结

116、果确认，并负责填写进货检验记录。A类材料应将内检结果报监理工程师复检，并最终确认。8.1.3.6.6产品标识：保管员对进货材料设备进行堆放，按检验状态和检验结果进行标识，堆放区分待检区、合格品区和不合格品区。对验收合格入库的材料设备根据产品名称、规格、型号分别挂牌标识。8.1.3.6.7紧急放行：工程急需未来得及验证且能追回并满足追回完整性要求的产品，由使用单位申请，技术和质检人员审核，项目经理批准，并填写紧急放行记录。材料人员组织对已放行产品组织现场验证，并做好验证记录，与紧急放行记录一并保存。8.1.3.6.8不合格品控制程序A、 质量部、工程部、设备材料部对不合格品的提出、控制和处理负责

117、。B、 不合格品由质量部门标识、记录。C、 采购产品的不合格的控制、处理由设备材料部门负责。生产过程中出现的不合格品的控制、处理由工程技术部门负责。D、 不合格品的处理，应由不合格品评审组作出。不合格品评审组由技术负责人、专业技术人员、质量检验和试验人员以及有关作业人员组成。E、 评审组对不合格品进行评审，质量部门记录。F、 由施工生产部门或采购部门，按评审意见报甲方批准后对不合格品进行处理。8.1.3.7 施工技术方法控制措施8.1.3.7.1设计技术文件和施工图纸控制：包括坐标网点、地质报告、标准图集、设计变更、技术核定单、图纸会审记录、材料设备使用说明书、施工图，由技术管理部门按受控文件

118、资料领用、登记和发放，对过时作废图纸资料负责更换、收回和标记。8.1.3.7.2施工（方案）组织设计：由项目总工程师组织工程技术、质量安全等人员编制，总工程师审定，项目经理批准。经内部批准的（方案）施工组织设计，报监理工程师最终审批，最终批准的（方案）施工组织设计按受控文件进行领用、登记和发放。8.1.3.7.3技术交底：项目部工程师或施工经理，就项目质量体系、目标、技术开发、质量、安全责任人员进行交底。单位（专业）施工工程师根据批准的方案（组织设计）向质检、施工员和班组长，在工程开工或分部工程开工前，以书面形式交底。并做为工程交工技术资料控制管理。8.1.3.8 施工环境控制项目部应加强对施

119、工环境的控制和不利施工条件的改良，以保证施工环境条件在计划施工期内，满足工程质量控制要求。8.1.3.9 过程控制措施8.1.3.9.1总工程师组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作。施工组织设计的编制应符合HG20235-92化工建设项目施工组织设计标准的要求（当合同另有规定时，按相关行业标准要求执行），并按照公司质量手册编制本工程质量计划（Q P），检查和测试计划（ITP）对材料等的供应商进行考证，明确供货计划，质量要求。8.1.3.9.2如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量的单位工程，专业技术人员应编写作业指导书（或施工方案），对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明确规

120、定，由总工程师审定，项目经理批准并报甲方批准。8.1.3.9.3 作业人员过程质量控制A、 项目经理参与业主召开工程开工会议，明确有关要求，会议纪要传达到每个职工。各类作业人员按岗位要求持证上岗，并由质量安全部门负责检查。B、 设备材料部门主管负责配备好的机具装备，工程技术部门负责确认机具装备能否满足生产过程的需要。C、 设备材料部门主管负责保证用于生产的物资质量符合标准、图纸、规范和合同的要求，并对材料、设备进行检测并取得测试记录报告。技术部门主管负责生产所需的标准、规范、图纸、工艺文件齐全、清晰，并盖有“鉴发施工”的印章。D、 技术人员负责在开工前对作业人员进行技术交底，并作好交底记录。E

121、、 技术人员负责按作业指导书（或施工方案）要求指导作业人员进行作业。8.1.3.9.4质量控制点的确定和检查质量部门主管负责组织编制质量控制点，甲方认可A、B、C后发至各有关部门和作业班组实施。质量检查人员负责组织作业班组并通知有关部门按质量控制点(A、B、C)要求，对产品进行检查并填写质量控制点检查表。8.1.3.9.5对于特殊过程的控制。特殊过程的作业人员和机具设备应按要求进行鉴定并填写记录。协助甲方配合政府部门对特殊项目的检查、测试工作并做好记录。8.1.4 质量检验计划8.1.4.1总则本质量检验计划为了充分满足项目施工和甲方关于工程质量的规定的条件，除按质量控制计划进行控制外，同时把

122、质量检验和试验当作特别重要的约束，见证和鉴定环节，将给予充分重视。为了使质量检验和试验规范有序并在有效控制下进行，特编制本计划。8.1.10.2 质量检验和试验控制类别根据国家现行施工验收规范，将检验和试验项目按规定划分A、B、C三类，并相应设停工待检点H和见证记录点R，分别如下：A类：政府质量监察部门或业主，工程监理和本施工单位质量检查人员到场检查确认。B类：本施工单位质量控制人员、工程监理到现场专检确认。C类：本施工单位质检控制人员巡检监控。H类：上道工序检查确认合格后，才能进行下一道工序，业主要求的检查项目，政府质量监察部门设置的分步到位控制检查项目。R点：见证点，专指在实行A、B、C类

123、和H点检查，本公司应呈办的记录资料等。8.1.10.3质量检查计划根据投标文件划定的项目内容，我公司将在下列专业严格执行公司制定的各专业质量检验计划，进行施工质量控制和检验。A、 静设备安装质量检验计划B、 动设备安装质量检验计划C、 工艺管道安装质量检验计划D、 电气安装质量检验计划E、 自控仪表安装质量检验计划F、 防腐保温项目质量检验计划8.1.5 施工过程中的质量控制质量控制就是针对生产质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防的作用，根据本工程特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：8.1.5.1 施工图纸会审有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审，及时提出不符合施

124、工现场的差错或意见，做好图纸会审记录。8.1.5.2 编制质量计划施工前要根据工程情况，及时按我公司有关规定编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。8.1.5.3 做好技术交底开工前，项目部要请设计人员进行设计交底，明确设计意图。分项工程开工前，施工员须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交待清楚，要有文字说明，也要有图示，以利于班组施工。8.1.5.4 做好设计变更记录图纸是工程进行施工的重要依据，由于各种原因，施工中设计变更是经常发生的，设计变更一定要有原设计人员签字才能生效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以

125、登记，及时把设计变更单下发到有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。8.1.5.5 做好各种记录施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。8.1.5.6 提供合格的物资项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经检验并为合格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格产品均不能进入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝使用。8.1.5.7 认真做好“三检制”工作施工人员要加强对施工过程的检查，把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不仅要严格控制重要部位的施工质量，并且对一般部分的

126、施工质量同样要进行严格的质量把关。8.1.5.8 持证上岗对从事特殊工种的人员如电工、电焊工、起重工、架子工、吊机手等都必须持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。8.1.5.9 工机具的检查工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量，因此，要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好，完全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以确保示值准确可靠。8.1.5.10 编制作业指导书对施工过程中关键控制点，新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关编制人员作业指导书并下发至有关的作业人员。8.1.5.11 运用统计技术项目部有关人员

127、要运用统计技术，对工程带有共性的潜在的质量问题进行统计分析；认真制订对策，提高控制能力，确保施工质量符合规定要求。8.1.6 产品标识和可追溯性程序8.1.6.1 技术人员依据图纸、规范或其它文件，在过程中的特定工序对特定对象，按公司质量手册要求规定具体标识方法及位置进行标识。如特殊管材标识、焊口标识等。8.1.6.2 技术人员向作业人员做好标识交底工作，具体指导标识的实施。8.1.6.3材料供应部门和作业人员负责在特定对象位置作出清楚标识和标识的移植。有可追溯性要求的标识，应加以记录。8.1.6.4 质量检查员对可追溯性要求标识进行确认，并在其记录上签字。质量检查员对有可追溯性要求标识的准确

128、性、真实性、可靠性负责。8.1.6.5 质量检验部门负责确保标识记录具有可追溯性。8.1.7 例外放行8.1.7.1例外放行管理程序对工序急需未来得及试验检验或检验报告未出来之前，且能满足立即追回更换要求进行例外放行，由单位（专业）施工工程师提出申请，质量检测责任工程师审核，项目经理批准。A、B类工序的例外放行必须经监理工程师批准同意。8.1.7.2质量检测责任工程师负责对例外放行后检验和试验，并负责质量记录填写和保存。8.1.7.3 试验检验控制8.1.7.3.1根据项目技术特点，由项目总工程师，组织各专业施工工程师，试验检验工程师，按照施工技术规范和验收标准，制定质量A、B、C控制点检查计

129、划。确定检验方法，检验标准。并落实责任人员，报监理工程师批准。8.1.7.3.2 签定安装工程合同后，由项目经理部、质量安全部组织编写工程质量计划，确保质量体系诸要素有计划地实施，保证质量目标的实现。8.1.7.3.3 在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的产品。8.1.7.3.4 工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法（见质量控制程序图），将各专业的施工过程进行分解，在工序间设立质量控制点，上一道工序检查合格后，才能进行下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“A”“B”“C”三个等级。“A”级为最重要的质量控

130、制点，由建设单位、工程监理和施工单位共同检查确认签字。“B”级为重要质量控制点，工程监理和施工单位共同检查确认签字。“C”级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。隐蔽工程须事先通知甲方，并在规定时限内验收合格，方可进行下一道工序的施工。8.1.7.3.5 认真贯彻执行公司质量手册，加强施工工序的质量控制，落实质量预防措施，加强质量检查，按公司质量手册内容及时纠正质量缺陷，认真做好施工前质量预控，施工中质量控制，施工后质量保证工作，确保工程施工质量全面达标。8.1.7.3.6办好工程中间交接、投料试车前的施工质量检查，切实做好“三查四定”工作，消除施工存在的质量问题与隐患，确保投料试车一

131、次成功。8.1.7.3.7按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。8.1.7.3.8虚心接受建设单位及主管部门的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。8.1.7.3.9加强与设计院、厂商的联系，严格审查图纸，及时发现专业之间衔接上的问题和设计上不合理之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向建设单位提出合理化建议。8.2安全施工保证措施8.2.1 本公司的安全方针及安全目标安全方针：安全第一，预防为主，创造文明、有序的施工环境，确保员工身心健康。安全目标： 工伤事故为0； 杜绝违章； 杜绝设备、材料

132、偷盗事件发生； 争创文明施工样板工程。8.2.2 项目部安全管理机构与职责8.2.2.1项目部安全管理机构：项目部安全委员会由以下人员组成：项目经理、施工经理、安全经理、项目安全员、保安负责人、项目安全员安排如下:设2名专职安全员、每个施工班组设1名兼职安检员、保安人数为4人8.2.2.2 项目部管理人员的主要职责8.2.2.2.1 项目经理的主要职责是:贯彻执行国家安全生产政策和法律法规，对本项目的安全、环保、卫生保卫工作负全面责任；A、 满足业主的要求；B、 审核和批准安保规定；C、 发布安全管理目标；D、 主持召开项目安全管理委员会会议，讨论研究安全工作中的重大问题；E、 领导和组织重大

133、事故的调查和处理工作。8.2.2.2.2安全经理的主要职责是:A、 协助项目经理安排施工中的安全工作；B、 主持召开现场安全委员会议；C、 听取安全部门的工作汇报，分析存在问题，制订改进措施；D、 组织定期安全、环境卫生检查，对重大隐患，要专题研究整改措施，责成有关部门限期整改；E、 组织安全竞赛，奖励有关先进个人和集体；F、 组织对员工的安全教育和培训，以及系统人员的考核；G、 领导和组织对重大伤亡事故的调查处理。8.2.2.2.3 安全技术部的工作范围： 安全：工地及办公室安全，防火，紧急情况处理及危险工作监督； 保卫：工地保卫及车辆、人员的管理 职业卫生：人身保护及医疗，环境保护管理。8

134、.2.2.2.4工作步骤：前期工作：A、 妥善安排易燃、易爆、有毒及放射性材料的储存工作；B、 规划防火区域，按照要求布置CO2或干粉灭火器；C、 按照要求定期检查施工机具；D、 严格检查人身防护用品及设备，特别是危险作业的人身防护用品，任何不按要求穿戴人身防护用品的人员，安全工程师有权拒绝其入场作业；E、 分发安全手册，确保安全操作规程的实施；F、 严格控制特殊作业， 特殊作业必须要求编制单项的安全施工方案，采取有效的安全措施并在作业前办理有关许可证手续；G、 采取必要的步骤进行安全教育及培训。8.2.2.2.5施工中应注意：A、 严格检查，确保安保规定的实施；B、 参加施工措施的讨论，确保

135、操作安全；C、 建立事故分析体系，找出原因，制订措施，防止事故的发生；D、 定期召开安全检查评比会，讲评安全工作中的隐患，研究整改措施，监督整改工作；E、 负责对安全工作进行考核，总结推广先进经验，并有权对违章人员和事态单位实施经济处罚；F、 按照开工、停工、复工程序规定的权限签发安全职责内的停工令、复工令；G、 重大问题要及时向施工经理及上级部门报告；H、 核发并保存施工许可证，保证作业安全；I、 主持对工人的定期安全培训；8.2.2.2.6后期工作：及时对已完工作进行整理，归纳；及时上报统计报表。8.2.2.2.7安全会议在施工期间要召开的安全会议主要有：A、 开工会由安全经理主持，业主代

136、表，安全工程师和安全员、保安负责人将研讨所有有关安全、医疗、防火及保卫等事宜，充分了解有关要求。B、 项目部安全委员会每月研讨会每月定期召开一次，项目经理主持，业主代表，施工经理，安全经理以及安全员、保安负责人须出席会议，会上将听取安全汇报，研究决定安全管理中的重大问题，并形成会议纪要提交业主和下发。C、 每周安全文明检查评比会每周定期召开一次，安全工程师主持。施工经理、安全员、保安负责人将出席会议，会上将集中研究以下问题：现场存在的安全情况；事态隐患分析；安全控制程序分析；研究现场存在的问题及事故；提出整改措施并追踪整改结果；检查保安交底情况；检查环保、卫生情况；协调各方之间的关系。会议将形

137、成纪要，并下发各班组。各班组应根据纪要要求，立即修正其工作中的偏差。D、 安全例会每周定期召开一次，安全工程师主持。安全员、安检员应全部出席会议，会上将集中汇报各施工班组存在的安全问题，研究改进措施和安排下周安全工作。E、 每日安全交底和每日人工时报告每天早晨工人上岗作业前，各班组的安检员应负责向工人进行安全技术交底并形成交底记录。每天早晨9点前，各班组的安检员应将当日人工时报告提交项目部及业主（或监理）项目组安全负责人，以便掌握控制现场各作业面情况。日人工时报告应包括以下内容：作业总人数、日人工时估计、各工种人数、安全状况简介8.2.3 安全教育与培训、安全检查与监督8.2.3.1 安全教育

138、A、 凡参加本项目的人员，在进入工地前都必须接受不少于8小时的安全教育，未通过安全教育的人员不得进入工地。B、 安全教育将采取讲课或观看录像带等形式进行，其内容主要包括：C、 安全方针，安全历史和本项目的安全目标；D、 车辆进出，装卸及通行的规定；E、 安全管理标准及现场安全纪律；F、 安全徵章的鉴发及使用；G、 防盗、禁毒、禁酒等规定；H、 吸烟管理规定；I、 人身防护用品及设备的配备及使用；J、 事故报告及紧急状态处理；K、 本岗位安全操作规程；L、 作业许可证制度；M、 文明施工；N、 防火训练等。O、 经过安全教育，每一名员工都应该清楚地了解本项目的各种规章制度和安全操作办法并能正确执

139、行之。P、 每一名参加安全教育的员工都将领到一本安全手册。8.2.3.2 安全培训A、 每一名进入本项目的人员都应该已熟悉自己所在岗位的安全操作规定，项目部将通过安全培训使其更加明确，项目部将对以下人员进行特殊培训：B、 各施工班组的安检员：各施工班组的安检员将通过安全培训，成为本项目安全管理的触角和基础，发挥不可替代的作用C、 项目部将对每一名新员工进行三级安全教育，以使其迅速适应自己的工作岗位。D、 各施工班组作为本项目安全管理的基本单元，项目部将通过安全培训使各施工班组的班组长起到模范带头和监督检查作用。8.2.3.3 安全测试A、 所有参加安全教育的员工都必须通过安全测试，安全测试将以

140、试卷或其它形式进行，其考试成绩将记录在案。B、 考试内容将包括：C、 人身防护用品和设备的使用考试： D、 项目部将现场考核工人能否正确配戴及使用人身防护用品和设备。8.2.3.4安全操作考试A、 项目部将采用试卷或录像带的方式，测试工人对安全操作规章制度的了解程度。B、 基本环保知识考试C、 每一名员工都必须通过所有这些考试，考试成绩不合格，可补考，补考成绩合格后，方可进入工地。考试成绩不合格的工人不得进入工地。每一名通过了考试的员工都将得到一枚安全标识，并且必须在安全手册附页上签名保证认真执行本项目的各项安全规章制度。D、 离开工地超过一个月的工人，再进入本工地前，需重新进行安全教育和测试

141、。8.2.3.5 安全检查安全检查是安全管理的重要手段，其任务是发现和检查各种危险和隐患，制止违章，落实安全规程和标准，消除事故隐患，推动安全管理工作。检查形式一般包括：8.2.3.4.1日常检查：安全员每日现场巡视，发现问题，及时督促整改。安全检查人员应及时填写安全每日巡检记录8.2.3.10.2定期检查每周由安全工程师组织安全员进行现场巡视，发现问题，及时督促整改。并将普遍性的问题提交现场安全检查评比会研究解决，安全检查人员进行检查时应及时填写施工现场安全检查表。8.2.3.10.3班组自查施工班组应坚持每天班前，班中，班后检查及交接班检查，并及明填写施工班组每日安全活动记录。8.2.3.

142、4.4专项检查化学危险品、施工用电、起重机械、土建施工机具均要进行专项检查并分别填写安检记录。根据季节气候的特点，适时进行安全、环保、防火、卫生检查。如防暑降温检查、防洪防塌检查等。8.2.3.4.5隐患整改各类检查必须按预先制订的安全检查表进行，并作详细记录，检查结果及整改要求应以书面形式下达，并及时对整改情况进行复查。施工班组接到口头或书面的整改通知后应立即进行整改，并书面报告整改结果。在施工过程中，如发现危及人身安全的紧急险情，应立即停止施工，待险情排除后方可复工。8.2.3.5监督公司安全生产委员会每半年一次对项目部的安全工作进行监督检查，对施工现场的安检工作进行考核、指正。8.2.4

143、 紧急事故报告及调查8.2.4.1定义职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的人员伤害、急性中毒事故或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备或设施不安全、劳动条件和作业环境不良，所造成的轻伤、重伤、死亡事故。8.2.4.2事故类别物体打击；高处附落；起重伤害；机械伤害；车辆伤害；触电；火灾；坍塌；中毒和窒息；其它伤害。8.2.4.3事故原因分析A、 技术和设备上有缺陷；B、 设备设施、工具附件缺陷；C、 安全设施缺少或有缺陷；D、 生产场地环境不良；E、 个人防护用品缺少或有局限；F、 没有安全操作规程或不健全；G、 违反操作规程或纪律；H、 劳动组织不合理；I、 对现场工作缺乏检查或指挥错误；J、

144、 教育培训不够，缺少安全操作知识；K、 其它。8.2.4.4事故报告、调查处理：8.2.4.4.1事故报告事故发生后，施工班组应立即向安全工程师或安全员报告。项目部应立即组织抢救并在24小时内将事故概况报告公司领导。项目部安全工程师应在8小时内将事故概况书面报告公司领导和业主的安全负责人，如果需要，应同时报告当地技术监督部门、安委检察部门。事故报告程序如下：A、 当发生事故，但未造成人身伤害时应采取以下措施：B、 应立即停止施工，控制险情，力争减少损失，并应认真分析事故成因。C、 应及时通知单位领导和项目部安全工程师。D、 事故单位和项目部将事故记录在案。E、 当发生事故并造成人身伤害时，应采

145、取以下措施：F、 应立即停止施工和控制险情G、 应立即通知现场医疗组抢救受伤人员，必要时，应立即送指定医院抢救H、 项目部安全工程师应及时通知公司领导和业主安全负责人I、 必要时，报告当地劳动部门、检查部门J、 事故单位和项目部安保部应向项目安全管理委员会提交伤亡事故报告8.2.4.4.2事故调查处理A、 轻伤事故由项目部组织调查处理，分析原因，制订防止事故发生的措施。B、 重伤事故由项目部安全生产委员会调查分析，写出事故调查报告，报公司安全委员会处理。C、 死亡事故由公司安全委员会指派成立事故调查委员会，对事故进行调查分析，写出事故调查报告，由当地技术监督、安委部门处理结案。8.2.4.5

146、安全分析与事故预防为保证施工过程的安全，必须经常和定期地进行安全分析，找出事故规律，制订预防措施。分析方法主要包括：A、 因果分析法B、 事故树分析法；C、 事故统计分析法；D、 其它分析方法。E、 事故预防措施包括：F、 管理控制措施：如申请挖掘作业许可证，设立警戒范围和监护人员等；G、 技术防范措施：如隔离措施，个人防护措施等以消除或减少危险因素；H、 紧急状态及急救措施：如救护车辆，警报系统，撤离路线和地点等。8.2.5 安全生产考核与奖惩8.2.5.1目的制定本条例的目的是通过表彰先进、惩处违章，使参与本项目的管理和施工人员树立起安全意识，促进安全工作。10.2.5.2项目部将结合工程

147、任务以每月或每百万工时为一个阶段，组织开展安全生产竞赛活动，奖励在竞赛中做出成绩的单位和个人。8.2.5.3重点宣传项目部将在施工现场主要入口处树立布告栏，采用张榜表扬、广播等多种形式，对先进单位和个人在本工地进行广泛宣传。8.2.5.4 安全竞赛的基本原则8.2.5.4.1奖金项目部将设立奖励基金并对先进单位和个人颁发奖金。8.2.5.4.2奖励对象 先进个人 先进班组 先进安全员和安检员8.2.5.4.3考核内容由项目部安全委员会组织评委会进行安全考核和总结评比工作，安全考核采取百分制计算。考核内容主要包括以下几个方面：A、 有无酗酒、吸毒现象；B、 有无材料及施工工具、机械失盗现象；C、

148、 是否坚持文明施工；D、 竞赛期内有无事故发生；E、 防火防爆工作；F、 办化室、宿舍、食堂的安全及清洁；G、 防暑降温工作等。8.2.6 提交业主/监理的安全报告8.2.6.1快报当发生重大事故及存在严重安全隐患时，项目部安检部门应及时向业主/监理安全负责人报告。8.2.6.2月报A、 各班组应在每月3号前将本班组上月的安全月报提交现场项目部。B、 项目部应在每月5号前将本项目的安全月报提交业主/监理。C、 安全月报的主要内容：D、 安全统计数据E、 包括人工时，伤亡事故违章违纪处罚等数据。F、 上月各安全活动汇报G、 包括安全碰头会，安检等活动。H、 安全隐患，检查及整改活动I、 如出现安

149、全事故，应上报安全事故的发生及调查情况J、 职业卫生，文明施工及环境保护情况K、 安全保卫情况8.2.6.3总结本项目结束时，项目部应向业主/监理提交本项目的安全、职业卫生、环境保护及安全保卫等情况的工作报告。8.2.7 危险作业与工作许可8.2.7.1危险作业A、 危险作业是指在不可更改的或事前未知的危险条件下所进行的作业。B、 危险作业应按如下程序进行：C、 作业前进行安全隐患分析；D、 作业前申请和办理作业许可证；E、 作业前按规定进行电、管道等隔离；F、 作业时由安检员进行监督。8.2.7.1.1化学危险品A、 化学危险品主要包括易燃易爆液体、炸药、易燃材料、氧化有机物、氢化剂、点火材

150、料、不稳定或易和水发生反应的材料等那些能够引起爆发性的或慢性的人身伤害的材料。 B、 化学危险品对人身造成的伤害主要包括致癌，急、慢性中毒，腐蚀等。C、 危险控制： 所有的化学品进入施工现场必须戴有标签，警示以备查验，所有的公演品的使用说明书应送到施工现场并施工期间保存完好。 所有的化学品应设置专库、专位、专人保管。 所有的化学品必须建立健全保管制度，出入库制度，领用制度。 所有的化学品必须严格按照使用说明书进行操作。8.2.7.1.2危险鉴定与分析施工期间应认真做好危险鉴定与分析工作，特别是：A、 每项工作开始前或进入新的建、构筑物和设备前。B、 定期研讨，改进工作。8.2.7.2工作许可使

151、用工作许可的目的是为了保证在危险装置内或设备上的特殊工作的人员和机具、设备的安全。这就要求许可接受人在开展工作之前向现场项目部的有关人或业主/临理申请工作许可。8.2.7.2.1范围需领取工作许可的范围：A、 动火证在禁火区内，凡进行会产生热力或火花的作业，只要它的热力足以点燃易燃的液体或燃气以及其他物质者，一律要领取动火证。需要动火证的作业有：氧乙炔切割和焊接、电焊、铅焊、锡焊、铜焊、热铆、研磨和喷吵、轧碎石混凝土等一切产生高热/火花的作业。在开始任何高热作业时，必须在工作地点准备灭火器，电气隔离和通电许可证。在进行与电机设备有关的检验和维修工作时，都要领取电气隔离和通电许可证。B、 挖掘许

152、可证当进行人工或机械挖掘作业时，挖掘深度超过1.50米的挖掘工作都需领取挖掘许可证。C、 许可证发出人许可发出人应是现场项目部指定的工作区域的负责人或业主代表，应了解有关的危险。许可发出人必须考虑在某一区域进行的工作可能对其他区域的影响，龙其是需要隔离的情况，如断电、停水、道路封闭等。D、 许可发出人的责任许可发出人应有项目部或业主的授权以保证工作能安全进行.许可发出人必须保证许可的正确性，并须亲自检查装置、设备或工作的位置，应考虑有毒、有害材料和液体（尤其是压力下的），这一点非常重要。E、 说明：液体包括所有的液体、气体、汽体（包括蒸汽），浆料和流体化的固体。许可发出人的一部分职能是要保证当

153、两组以上的人在区内工作时，其中一组工作不能危及其他组的工作，如有影响则只能对一个组发出许可。在许可发出期间，如果更换许可发出人，新许可发出人必须了解许可的条件，保证发出的许可准确，令人满意。双方应会签许可以表明双方已交接。主许可的接收人了解工作的潜在危险及为避免危险而采取的措施是许可发出人的责任。在任何情况下，一旦项目部签认，工作许可则有效。F、 许可接受人许可接收人是根据许可条件开展工作的人，许可发出人和许可接收人永远不能是同一个人。G、 许可接受人的责任许可接收人应签字确认已经知道并接受了需要的条件，这就意味着接收人应遵循许可说明的要求，并保证所有工作的人了解并采取需要的措施，接收人应检查

154、许可表是否填好，与许可发出人一道检查工作现场，并尽量多提问题，直到完全了解即将进行的工作，然后再签字。H、 培训对于许可发出人和接受人必须由项目部授权，被授权的人必须经过专门培训，培训的记录和许可发出人、接受人的清单应保存在现场项目部。I、 记录发出许可的记录应由施工单位妥善保留，许可的拷贝应保存在现场项目部。J、 监控项目部将对许可系统进行监控并定期检查以保证符合要求。K、 时间限制工作必须在工作许可允许的时间内结束。如果因为工作需要，必须延长工作时间，应由许可接受人在已批准的工作许可允许的时间内再提出工作延时的书面申请，并经许可发出人签字确认后，方可延长工作时间。任何情况下，未经许可发出人

155、同意，许可接受人不得延长工作许可限定的工作时间。L、 许可结论无论工作是否完成而工作许可限定的工作时间已到，应认为工作许可已经结束。在任一情况下许可接受人都应提出所处的状态并在许可发出人在场的情况下签认许可。双方应保证及时通知所有相关的人并在工作完成后清理所有使用的设备、工具及垃圾。许可发出人将在适当的表格上签字以验收工作，签字之前，许可发出人必须确认所有条件是否满足其要求。M、 电气隔离如果工作许可需要电气隔离，应关闭电气并在现场作出标记。在任何情况下，都应进行检查以保证隔离的成功完成。例如：通过正常启动步骤对适当的设备进行试启动。N、 线路隔离管线断开和线路关闭应是线路隔离的基础，尤其是在

156、管线输送危险化学品或气体的情况下，在可能的情况下，也应考虑供电的隔离以作为增加的安全控制。O、 说明：在安全隔离方法中将不考虑阀门，除非采用了双闸和排放系统，在这种情况下，必须确认排放是敞开的并且没有障碍物。在仅有阀门隔离及小的泄露不能引起危险的情况下，单点隔离被认为是足够的了。P、 注意：在有潜在的危险和损伤的情况下，绝不能用单向阀门隔离。Q、 编制的工作许可表格工作许可表格包括：动火许可证；进入容器许可证；电气隔离和通电；挖掘许可；高处作业许可。表格存放在手册表格内并按顺序编号。一份拷贝须摆放现场。一份拷贝必须摆放在控制室内供参考及跟踪用（仅用于交接点）。一份拷贝由许可证发放人存放项目部资

157、料室，以供许可结论使用。在工作完成后，这份拷贝将作为正式文件保存两年。8.2.8 人身防护用品、施工工具和设备8.2.8.1人身防护用品8.2.8.1.1总则项目部有责任为其所属每一名员工，按岗位和工作环境配备人身防护用品。进入施工现场应注意以下几个方面：A、 穿上合适的工作服，保证所有扭扣扣紧。B、 必须穿好安全鞋，戴好安全帽（办公室、宿舍除外）。C、 按安全操作规程要求，穿好适当的防护服，使用防护仪器。D、 不要在口袋中携带尖锐利物、火柴和易燃物等。E、 作业前，应认真检查所有机械设备和工具（包括手动和电动）的性能及安全装置。F、 检查绝缘情况，确保电器设备安全运行。8.2.8.1.2采购

158、和保管本项目中使用的所有的人身防护用品必须到劳保用品专门商店采购，其产品应符合安全标准的规定，不合格产品不得进场。8.2.8.1.3标志人身防护用品应专人专用，并注明所属单位名称及个人姓名。8.2.8.1.4防护用品及设备A、 所有员工必须穿戴适合自己工作岗位和天气的工作服，工作服应统一发放。B、 工作服宜采用长袖衬衣和长裤。C、 严禁穿无袖短衫、短裤、短裙、拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁赤脚和袒胸露臂。D、 进入施工现场必须戴好安全帽（办公室、休息室除外），安全帽的颜色应根据岗位有所区分，以便容易鉴别。E、 眼镜、面罩和手套F、 进入施工现场，必须佩戴劳保眼镜。应根据作业安全需要，佩戴适合的面罩和

159、手套，以防止飞行物对眼睛和面部手臂造成的物理损伤或蚊虫、蜂类的叮咬，以及化学剂的影响或光辐射的影响。G、 夜间作业时，应视具体情况佩戴个人劳动保护用品。H、 进入施工现场必须穿好安全鞋，安全鞋应统一采购和发放。I、 在噪声等级超过85分贝，每天工作8小时的区域作业的人员必须佩戴适合的耳罩/耳塞。J、 在施工现场，应根据作业的安全需要，佩戴适合的口罩或防毒面具以防止污染物质含有的毒性或沙尘造成的人身伤害。K、 现场施工人员进行高处作业必须佩戴全身式安全带。8.2.8.2施工工具和设备8.2.8.2.1总论A、 所有手动或电动工具设备必须由安全部门的代表定期检查，以保证它们满足必需的安全、健康、环

160、保要求。B、 检查之后，任何被认为不安全的施工工具和设备必须迅速拿开不用，并修理或替换，只有有资格的人员允许使用电动工具或设备，每个有资格的员工必须使自己确信所有工具和设备是在第一流状况且适合工作需要。C、 手动或电动工具不能从一个人扔给另一个人或扔到地上，因为这只会损坏工具。D、 从一个操作平台到另一个操作面传递工具必须用升降机或拴挂在绳子的桶内，不能用电源线或用来操作工具的气管。E、 所有手持电动工具必须装有释放开关。8.2.8.2.2手动工具A、 对那些具有平圆形刀架、裂开或有缺陷的柄，用坏了的部件或其他损坏它们强度或导致用起来不安全的工具，必须拿开不用，必须进行必要的修理后才能用。B、

161、 不要在防护服的口袋中携带具有锋利边和尖的工具。C、 在脚手架或工作平台的当头位置工作时，必须使用封闭容器来装手动工具。8.2.8.2.3电动手携工具A、 单相电路上15和20安培电源引出线的必须有电流过载保护装置来保证人员安全。B、 轻便的和/或插入联接式的设备的非电流装载金属必须接地。C、 用于电路中的螺杆必须提供止动装置。D、 带电和不带电部件之间绝缘性能测试必须符合相关标准。8.2.8.2.4燃料动力工具A、 加燃料、服务或维修工作进行时，燃料动力必须停下来。B、 所有燃料动力工具必须有一个装有砂子的滴油盘，以收集或溅出的易燃的液体，滴油盘必须定期倒空和替换。8.2.8.2.5砂轮和工

162、具A、 砂轮设备的操作者在使用中必须已接受特殊训练。B、 所有使用砂轮的操作者必须有个人眼睛防护设备来保护；并根据工作条件配备听觉保护设备。C、 安装之前，砂轮必须检查，以保证它们没有裂缝或缺陷。D、 砂轮必须自由地安在轴上，而不是强制地。轴的螺帽必须足够大以便固定轮在适当位置。E、 地面座式砂轮和装在台上的砂轮必须被安装最少是圆周75%的防护装置，轮架必须保持在距轮面最大距离3mm处。F、 工作开始之前，砂轮必须测试运行至少一分钟，当换了新砂轮时，至少测试运行三分钟。8.2.8.2.6起重标准和棘轮、螺杆、液压传动装置A、 负荷和标记对使用的起重机，操作者必须肯定其有负荷等级，这些等级通过铸

163、制、冲制和其他合适的方法，标有易读的、永久的标记在显著位置，以便足够举起和支撑负荷。B、 操作和维护缺乏坚实的基础时，起重机的底座必须锁定，如果出现柱头打滑的可能性，那么，柱前沿和负荷之间应放置阻塞。操作人员必须注视停止指示器，这个指示器必须保持干净，这样可确定移动的范围，操作人员必须保证这种范围不会是超越限度的。所有起重机必须根据制造者的建议并考虑到所使用的润滑剂，定期适当地被润滑。根据服务条件，过一段时间必须全面检查每一台起重机，但检查频率不能低于如下所述：C、 在一个地方不断的或间断的使用-每六个月一次。D、 起重机运出车间用于特殊工作-使用之前检查且运回之后立即检查。E、 起重机受到不

164、正常负荷或震荡-在受到不正常的负荷和震荡之前或之后立即检查。F、 对可能的缺陷，使用之前，修理了的或更换的部件必须检验。G、 出了故障的起重机必须相应地标记，修理好之前不能使用。8.2.8.2.7设备及电动工具的检查程序A、 所有设备及电动工具进场前应有合格技术人员检查；B、 设备及电动工具的修理和拆除应有安全部门的重审，并由指定的合格人员的批准；C、 每月对设备及电动工具进行维修，指定的技术人员必须在场；D、 安全部门每月应对维修记录和设备及电动工具的物理外表进行检查；E、 若发现无任何标识颜色及（或）在记录本无登记号码的设备及电动工具必须清除出场；F、 设备及电动工具的所有使用人必须持有证

165、书或对其进行岗前培训。任何违反此点的人员将被清除出场。8.2.9特殊作业下的安全保证措施8.2.9.1焊接工作8.2.9.1.1总论A、 所有参与焊接工作和使用与焊接工作的相关设备的人员必须是有资格胜任的人，根据他们将要从事的焊接工作的要求发给证书，并被证明持有与他们操作的工作相关的证书B、 所有焊接人员当进行他们的工作时，必须戴上完备的面罩和穿上用于焊接的防护服。C、 有易燃、易爆材料的地方永远不允许进行焊接工作。D、 保证焊接工作将要开始的地方有足够的通风设备来通风以驱走由焊接工作引起的气味。E、 保证在焊接工作将要进行的地方采取措施以防止由于火，火花等引起的事故，保证随时有灭火器和石棉熄

166、火装置在附近可用。8.2.9.1.2气焊工作A、 乙炔焊接工作（包括气割和加热）必须用完全符合技术要求的乙炔焊接设备和集中气焊设备来进行。B、 气瓶不用时，必须时时牢牢装好它们的帽盖，运输时不要猛烈摇晃它们，必须用网袋而不能用绳子来吊起或放低气瓶，永远必须保存在充分通风又不靠近任何潜在火源的地方。C、 气瓶不能保存在被阳光直接影响的地方，气瓶温度不能超过摄氏40。D、 用在气瓶上的压力调节器必须清楚地给出正常指示，为了它们的读数的有效性，调节应经常被测试检验。E、 乙炔气瓶必须保持垂直姿式，装在金属托架里，用链和锁固定。F、 气瓶帽盖必须没有油、灰尘等，不使用时，气瓶伐门必须关闭。G、 气瓶阀

167、门必须慢慢地开和关。对乙炔瓶打开时一般转0.5圈，最多1.5圈。H、 氧气和乙炔瓶保存：*氧气（O2）-黑色*乙炔（C2H2）-红色I、 使用在这些气瓶上的气管的颜色应该与气瓶颜色相应。J、 气瓶的保存应分开存放。*每种气的空气瓶应分开存放。*每种气的满气瓶应分开存放。K、 使用的气管要象前面提到的一样进行颜色编码，用夹紧装置，如管箍、管夹等牢牢连接，不要用钢丝或等效的东西箍管。8.2.9.2弧焊工作A、 当组织弧焊时，要使用规定的自动电击保护装置，开始弧焊工作之前，检查这些装置的条件，不要插入木片等到断电器中，以保证牢靠连接。B、 当弧焊工作要求在箱、罐等或封闭的空间里面进行时，只可为照明而

168、使用安全灯（带保护）。C、 用于弧焊的电焊枪、焊把必须与强制性的标准一致，焦化了的或绝缘部分受了损坏的、电缆连接受了损坏露出了带电部分的焊把不准使用，焊把不准与配属的焊条丢在一起。D、 确保所有到焊机的焊接电缆的容量不要对初级、次级、接地线的包皮造成损坏，不要为焊接工作使用临时布线或可移动的电线，在潮气或积水明显的所有地方，必须提供适当的保护。E、 确保焊机机架任何时候有正确的接地，接地线和将被焊接的工件之间的连接已正确使用接地夹等，以避免火花，当所有夹都已牢牢夹上后要用绝缘胶布盖住。F、 要使用正确的电缆连接器来连接焊机到焊把及接地电缆。G、 当工作中和完成时，确保到焊机的电源关掉。8.2.

169、9.3氧气乙炔切割操作A、 喷管点火之前或当氧气从喷口后泄到背压阀时，气体应被允许喷到空气中一段时间以排出来自设备的易爆的混合物。B、 乙炔供应管只应该用铜或不锈钢制造。C、 喷管应该由坚固的用帆布加强的胶管连接到氧气和乙炔供应管，连接乙炔供应的管必须用红色来区分，所有管必须用合适的夹等（而不是钢丝）来牢牢连接。D、 喷管必须定期拆下来和清洗，操作中来自在喷管顶部的渣的积累要经常去掉，要时刻小心，确保喷口不要掉入溶化了的金属中以导致堵塞。E、 氧气乙炔焊接或切割操作，特别是需要过量的氧的切割工作，在涂有金属铅或锌的板钢，或有铅漆和其他有害物质的板金属上进行时，可能引起有毒性蒸汽的形成，必须戴合

170、适的呼吸器。F、 在氧气乙炔焊接切割中，特别是当氧气不够或工作在许多大块金属上进行时，可能形成毒气、一氧化碳。G、 当工作完成或中断时，氧气和乙炔供应必须在气瓶处关掉，打开切割器处的阀门排出送气管中的气。H、 在封闭空间中，除了一氧化碳有毒物质外，它还可以形成一种易爆混合物，在所有这种情况，必须安排最好的可能的贯通通风。适当供氧给气焊（割）工。I、 压缩氧气永远不准用于通风目的。J、 压缩氧气永远不准从乙炔管喷出。K、 乙炔和氧的混合物可能是非常易爆的，必须避免两种混合的任何可能性，从游离氧可能形成的东西中提出的物质永远不能和乙炔发生器一起使用。8.2.9.4放射性同位素贮存和操作8.2.9.

171、4.1总则A、 安全工程师和所有参与相关工作的人员必须熟悉、理解遵守国家和地方的有关标准。B、 所有参与放射物质相关的工作的人员，必须是有资格胜任的人，根据他们将要从事工作的要求发给证书，并被证明持有与他们操作的工作相关的证书。C、 离子辐射线，X-射线，-射线等设备在建设工地是用于管道等的焊接探伤。D、 X-射线，-射线的主要特性如下： 不能被人感知 损伤活细胞 能被物质吸收和分散 以光速直线传播 离子化 可影响感光胶片8.2.9.4.2防辐射距离、时间和屏蔽是防止辐射的有力措施：A、 距离B、 X-射线，-射线的强度以远距离传播将逐级衰减（距离、强度成反比），距离越近，频率越高。C、 时间

172、D、 短时间的接触是可承受的，但是长期累积的剂量会造成伤害。E、 屏蔽F、 高密度物质，如铅、钨，用来减少有害辐射，持续发出辐射的密封源不能打开。G、 X-射线设备只有接通时需要采取保护措施。8.2.9.4.3人员分类A、 需要在工作中与离子化辐射打交道的人必须每年接受医疗检查，以确定他的基线血计数。最大允许剂量2.5mr/hr。累计剂量3.0rem/calendar quarter 5.0rem/year被分类的人必须在操作时间里戴胶片剂量计（定期更换）和射线剂量计，他们归入两类：B、 主管人员：一般不经常与离子化辐射有关，但可能应付紧急情况和监督放射性设备的使用。C、 辐射线照相者：工作时

173、直接与离子化辐射有关。D、 非分类所有工作时间不暴露在离子化辐射的人员，最大允许的剂量0.75mr/hr。8.2.9.4.4 安全操作A、 安全工程师担负着安全操作、密封辐射源和现场X-射线设备及机器的使用和运输的监督责任。B、 他将测试和指定胜任的人来直接监督，以便在每班工作开始时，通过对剂量仪器调零和重新充电的经常检查来执行标准，进行现场检查以保证与标准相符合并把结果报告给项目部安全委员会。C、 他必须熟悉所有设备以便实现正确的应急行动。D、 射线照相者每班工作开始时，必须保证所有设备处在安全工作状态，他向监督人员报告任何故障，他戴着有效的胶片剂量计，有被调零和充了电的射线剂量计，在使用着

174、的每个辐射源处有一个辐射监视器。E、 将设备运到工作地方必须在适当位置锁上安全锁，不要处在安装或无遮盖状态。F、 到达现场，开始操作封闭辐射源之前，射线照相者必须保证辐射警告灯被明显显示，竖起带闪烁灯的绳索栅栏使所有未经同意的人离开辐射区一段距离，这段距离之外，辐射剂量将不超过被允许的0.75mr/hr。G、 必须每周写出关于所有设备的状态，覆盖损失、损坏，一般磨损和测试的报告，发给监督人员。8.2.9.4.5保存A、 被密封的辐射源必须在每班工作或工作训练之后送回到由安全工程师决定的正确构造的带混合栅栏的存储区域，永远不准置于无锁定状态或卡车后面。B、 不超过1.0mr/hr的辐射水平的监视

175、器读数必须在复合周边栅栏处读取，如果这存储是永久的，那么还必须有一张完全安全的门。C、 对临时存储的地方，这个区域必须用绳索栅栏来定界限，只有在由安全工程师负责的审核系统批准的人，才能进入这个区域，所有存储区域必须有辐射警告标志在栅栏或绳索界限上被显著显示。8.2.9.5电的工作8.2.9.5.1用电安全参与电和相关设备工作的人员必须是满足强制要求有资格的人，他们的资格证明必须是熟悉以下设备，但不止于这些设备的：A、 到闸刀开关电缆线的连接等。B、 带螺旋杆的电线到电设备的连接。C、 保险丝的安装、测试和移动。D、 与仅用于交流焊接设备的、最大负荷36伏的变压器有关的次级布线。E、 移动式电设

176、备、卷扬机、压缩机、焊接机、磨床和打磨器等必须被检查和证明如下条目：绝缘电阻测定：1M或更大。一般外表，包括对设备的损坏，电缆的型号和尺寸，同样损坏的范围，电缆连接方法。电设备的检查必须在它使用之前进行，万一发现任何损坏或不规则，那么这设备应该被撤出工作以便更换或维修。所有电动机驱动设备必须提供主要或局部开关，在醒目位置装有它们的技术要求规格牌。当为电设备提供主要接地时，使用规定的接地，不要用替代，如管架等。所有用于电设备的保险丝必须有合适的量级，且量级必须被清楚地表示，任何情况下都不能使用铜或铁丝代替保险丝。不要用湿手触摸电设备或相关设备。避免在通路或人行道上布临时电线到设备，不可避免时，要

177、确保对被提供的绝缘采取适当的保护，防止损坏绝缘。电缆线路标记应清楚地指示出所有通到电设备的地下电缆位置，必须采取在地下电缆线路上面的沙床上放钢的保护措施，来防止由于重负荷运输造成的可能损害和电源电路短路。必须为所有移动电设备，如焊接机、卷扬机等提供到一个单独开关的一个回路的最大量，主要电线必须通过带螺旋杆的装置连接到开关，连接不准通过仅仅松驰地垂下开口端附近的线来完成。确保所有电设备使用完后被切断电源。在用电设备运行期间，如果出现过热、火花、漏电或大的声响，要立即切断这用电路设备电源，调查原因，采取适当维修措施。所有照明应该很好地接地和绝缘，以使触电事故减少到最少。所有用于移动电设备的电缆的尺

178、寸和型号必须与相关工程标准和技术要求规格相符合。8.2.9.5.2接地系统A、 所有的焊接设备、电动机驱动的卷扬机、压缩机等和任何用于焊接目的的东西，如夹具、面板等必须按有关工程规格要求和标准接地。B、 在所有移动电机驱动设备的电源使用的任何时候，允许机器体自动接地的多芯电缆，包括插座，与接地板和连接地导体，必须与有关工程技术规格要求标准相符。C、 临时配电板必须是油漆成红色的，用于电缆的底部进线有接地板单层和双层，用于户外的临时配板必须是防水的，并有一个外壳封住了刀开关。D、 临时配电板必须有内装的接漏电电路断开器，它的安装高度应是距地面距离为1.0m，且以垂直位置牢牢固定。E、 当对地电压

179、超过150伏时，所有电机驱动电设备必须装有一个接地漏电电路断开器，但在一些特殊情况下，当接地漏电电路断开器不可用时，只有按如下程序为设备的金属部件如电机驱动电设备的框架、工具等提供了接地之后，上面所说的设备才准许用。F、 用装有一根接地线的电缆和一个装有终端接地的连接器设备到接地极。G、 用靠在电缆旁边敷设的分开的接地线和被提供的电机驱动电设备电源插座附近的接地终端连接设备到接地极。H、 为了可靠接地，将接地极埋入地下至少1.5m深。I、 用于将电机驱动设备连接到插座的多芯电缆（用于单相的三芯电缆和用于三相的四芯电缆）必须有一芯线连到接地终端或插座。J、 永远不要把设备（移动的或静止的）放在因

180、为电火源、设备容易引起爆炸或火灾的地方，但如果设备在这样的地方的放置是不可避免的时候，设备必须是防爆型的。K、 万一出现电源故障的紧急情况，要确保所有电机驱动设备（移动的或静止的）立即被切断电源。8.2.9.5.3电的工作的执行A、 在停电过程中进行电的工作时，辨别通过电线和断开线，警惕不正确的操作和物理接触，保证警告通告张帖在清楚的位置，标记进行中的工作。B、 当打开电源电路进行检查或维修工作时，确保工作开始之前绝缘开关在锁定位置，贴出警告通告于显目位置，以便指示出工作正在进行，禁止使用电源电路。C、 当检查或维修工作必须在开头处在断路位置的电源电路进行时，确保用检测器确认电源电路的中断。D

181、、 装有电容器、电缆等的电路可能在电路断开时有残留电荷，只有用放电线圈或同样的装置将电路接地移走电荷之后，工作才能开始。E、 通过使用短路接地装置来给电路提供可靠的接地，以防止由于误操作、错误的接触和来自其他的电源线路的感应造成的触电。F、 停电下的工作一完成给电路通电时，要保证进行的安全检查：G、 完成哪些工作，就检查哪些工作的内容，保证任何东西在原始位置，并通知参与工作的人员。H、 去掉所有批示电源中断的警告通知、锁定和短路接地。I、 当进行与低电压载荷线有关的工作时，确保所有人员穿上用于绝缘的正确装备，如橡皮手套、橡皮靴、橡皮垫等，或确保通常用于通电线工作的正确的保护设备。J、 当在通电

182、线附近工作时，要附加一个绝缘保护器，如橡胶绝缘管、绝缘盖、罩等，在通电线上，提供一个绝缘保护器在将要接地的部件的接地点上。K、 最多六个月就必须检查用于低电压载荷线工作和电的工作的保护设备，检查它们的绝缘电阻，检查结果必须被记录下来。8.2.9.6起重机械与设备8.2.9.6.1总论建设工地中所有的起重机械及相关设备、材料，起重工及相关作业人员都应符合本章关于起重机械与设备安全操作的规定。8.2.9.6.2 安全标准 以下标准安全要求必须满足和执行A、 所有起重机和其他种类的提升设备必须按照制造商的说明书安装或架设，所有的安装或架设和拆除工作必须由能胜任的、高素质的人员在严密监督下进行。B、

183、所有起重机和提升设备必须置于良好的运行条件下，不论何时，都必须在操作室内或能清楚看到的地方展示有效检查合格证。C、 起重机或提升设备的安装或架设和拆除不允许偏离制造商的说明书的要求。D、 没有起重机或提升设备制造商的事先核准并写下认可书，起重机或提升设备上的任何零部件不允许更换。当零部件须更改时，必须经过认可的有资格人员按照必须遵守的规定要求进行安全工作荷载试验后，签发最新的检查合格证，方能作为认可的零部件备件进行更换。E、 所有的起重机或提升设备无论何时都必须遵守制造商的说明书和操作规程进行操纵，它们的安全工作载荷极限、推荐的运行速度、特殊危险警告装置或仪器必须在操作人员的控制室内操纵时能够

184、清楚地看到。F、 所有的起重设备或提升设备必须备有一个安全工作载荷指示器，其能方便地向操作人员显示工作时转臂的长度和旋转半径的安全工作载荷的极限，这安全工作载荷指示器是自动工作的，必须装有适当的凸轮，使用前预先正确的校准，能够适应频繁起动的工况。G、 每次移位后工作之前，起重机或提升设备必须由操纵人员和提升监控人员检查，在使用中随时确保其操作安全条件。H、 如果在使用前、检查中或使用运行中发现的任何机械故障，起重机或提升设备必须贴上“故障”的标签，并将最近的检查合格证从操纵室拆除，严格锁上操纵室。I、 在必要的修理或更换零部件后，起重机或提升设备将由经认可的有资格的人员进行一次安全工作载荷试验

185、证实，签发新的检查合格证并将其置于操纵室内。J、 所有起重机或提升设备都必须经过年度检修和检查。K、 起重机或提升设备的物主或租用者必须对设备的每个部件的所有检查日期和检查结果建立并保持记录。L、 起重机或提升设备必须安放在水平地面经受得起由于起重机或提升设备运行产生的任何附加的荷载和设备本身产生的静荷载。M、 当地基和承载能力值得怀疑时，要使用夯实的泥石或木作为起重机的垫物。N、 要确定所有起重机或提升设备工作的区域是：O、 足够使设备安装或架设和拆除，能够最大限度地回转和提升。严格用拉绳或栅栏示警引起注意，清楚地显示，立标志禁止无关人员进入该区域。8.2.9.6.3起重工和信号员A、 起重

186、工/信号员必须进行载重物的索具安装和吊挂、标准的提升手式方面的正确性训练、必须具有对所工作起重机和提升设备的声音的鉴别能力。有可能的话，起重工应该是长期固定工作在一个起重机或提升设备上，为了培养对一个机组声音的判断，有可能的话，起重工应该长期固定与某个起重机或提升设备的操作人搭配。B、 只有合格的起重工才有向起重机或提升设备操作人员打手式的权力，但在一定情况下，对于一个较复杂的提升操作，他可以要求配一个助手帮助。在这种情况下，助手只向起重工本人打手式，而不直接向起重机或提升设备操作人员打手式，起重机或提升机操作人员必须使自已警觉。8.2.10 各工种安全注意事项8.2.10.1技术工人安全注意

187、事项8.2.10.1.1所有技术工人在从事自己的工作之前，都应该向生产主管了解清楚工作中可能存在的危险，都应该清楚了解、掌握安全的工作方法以及如何安全使用生产工具及设备。8.2.10.1.2在建筑工地上，任何时候都应该戴上安全眼镜，如果工作是与电气设备或电线打交道，应该戴上绝缘安全帽。8.2.10.1.3如果发现什么危险情况，又不能自己处理，应立即向主管报告。8.2.10.1.4养成整齐、有序的工作作风，不要随地乱放工具和原材料，以防工具和原材料摔坏或者拌倒其他人。8.2.10.1.5禁止在工地上嘻戏、斗架或追赶。8.2.10.1.6爬楼梯时，手里决不应该拿任何物品。所有楼梯都应该固定好，决不

188、要用桶、箱或椅子做梯子或脚手架。8.2.10.1.7升降设备起吊时，不要在其下面行走或从事其它作业。8.2.10.1.8不要用柴油或汽油作清洁剂或用于生火。8.2.10.1.9有故障或者是工作状态不良的工具或设备，应该向自己的生产主管汇报，并尽早交上去修理或替换新的工具或设备。8.2.10.1.10遵守一切安全要求和安全标志，修理或者调整电动工具或者电动设备时，在修理或者调整之前，一定要先断开电源，以免触电，并应设监护人、挂牌。8.2.10.1.11只能操作你被授权的且具有能力使用的工具，如果你驾驶车辆，必须遵守所有交通规则。不要站在滑行的板子上，也不要在开动的车辆上站立。8.2.10.1.1

189、2搬运原材料，先弯曲膝部，再伸直腿靠腿的力量提起重物。8.2.10.1.13压缩气动工具或压缩气管不能对着人，不能用压缩气体打扫卫生。8.2.10.1.14如果发生工伤事故，应立即向生产主管汇报，并通知急救站进行治疗。8.2.10.2一般工人安全注意事项8.2.10.2.1小推车，不要过载。推动小推车时，应及时打开门，撤开围栏，避开堆积的材料，及廊柱，以免伤害手及手关节。10.2.10.2.2使用电动工具，例如路面轧碎机，手持电动电锤，条夯机等等，必须戴上保护眼镜，穿上工作鞋。应该安装好固定夹或固定线，以便固定好这些工具的头。8.2.10.2.3起吊材料，应带上手套，不要站在起吊物下，或者站在

190、可能被起吊物夹着或被撞着的地方。8.2.10.2.4清理废金属时，一定要带上手套，先将钉子弄弯。或者清理掉钉子。8.2.11交通安全8.2.11.1 施工现场所有的机动车辆，包括卡车、翻斗车、汽车吊、挖掘机、推土机等的驾驶员都必须有正式驾照，并应在上岗前将驾照的复印件提交项目部和业主审查，临时驾照不能上岗作业。8.2.11.2未经允许，任何动车辆不得擅自进入施工现场，施工现场用的机动车辆应经常维护，保持性能完好。8.2.11.3任何机动车辆进入施工现场应服从管理，调动和限速要求，不得乱停乱放和违章驾驶，上述行为一经发现，项目部将停止该司机的驾驶并处罚其所在单位。8.2.11.4场区内车辆最大允

191、许时速为15公里/小时。8.2.12 夜间施工与施工照明8.2.12.1 如果需要进行夜间施工，必须事先提出申请并得到施工经理批准方可进行；并应书面通知业主并附有夜间施工的安全措施。施工时，应采取布置施工照明，安全监督，加强保卫等安全措施。8.2.12.2安全员应定期检查夜间照明情况，不能满足要求的，应及时整改。8.2.13 办公室和临设8.2.13.1防火要求办公室内应配置灭火器，资料室或其他主要部分不得少于2个。所有人员都必须能熟练操作消防设备，知道火警电话，熟悉紧急撤离程序，逃生路线和安全出口。8.2.13.2电气设备 使用电气设备应注意安全，电气设备的维修应由专业人员进行。8.2.13

192、.3办公家俱办公家俱应摆放合理，不得堆放在走道、走廓或其它逃生路线上。8.2.13.4易燃、易爆物品所有的易燃、易爆物品应得到控制和小心存放，易燃、易爆物品的存放应做到小量存放、避光、远离热源、火源等到。8.2.14 安全保卫工作8.2.14.1总论在工地上建立一个行之有效的安全系统，按照业主的要求，按照拟定好的预算规模，及时地、顺利地完成工程施工。工地上既有工程用长久性设备，又有施工用临时性设备，既有大量原材料，又有许多设备配件，还有工具等等。这些设备、工具、材料，如果因为罪犯活动而失盗或引起损坏，都会严重延误工期的进展，因为重新配置这些设备工具、材料等等可能会需要很长的时间。为了将建筑工地

193、上的破坏活动降低到最低的限度，必须设立一个行之有效的保安系统。8.2.14.2指定专职保安管理人员在建筑工程开工之前，必须指定有保安工作经验的人员，如曾经当过警察，当过兵，或有类似经验的人员，作为专职保安管理人员。与业主协商讨论如何加强保安机构的工作，明确工地的保安系统与业主的保安机构之间进行联系、合作的指导方针。8.2.14.3.1保安管理日常运行A、 保安管理日常工作，将同合格的、称职的保安人员，在专职保安官员的指导下，按照以下日常工作程序进行工作：B、 有进出大门二十四小时安排有人员值班，每天三班倒，值班顺序安排经常发生变化。由专职保安官员控制，任意进行变化。C、 在工地的围墙或围栏周围

194、，在仓库、在办公大楼等建筑物附近，进行不定期，无规律的徒步巡逻。D、 对于工地的外围墙，工地内某些房屋的围墙，以及仓库、办公室等建筑物的安全情况，每天二十四小时进行记录，每小时一次。E、 保安管理日常工作记录本，书面记录发生事故情况，应存放大门口门卫处，每天交给专职保安管理。F、 大门口门卫处和其它进出口都应存有以下主要联络人员的名单、电话号码，住址的清单。该清单应该包括以下单位或机构，但不应局限于此：警察、救火机构、救护车、医生、医院、业主。G、 负责进入工地、离开工地、或工地内的交通和人员的管理，督促执行工地内的车速度限制。H、 所有人员进出应配戴施工证 I、 对于进入工地和离开工地的车辆

195、进行检查。J、 对于运输原材料进入工地车辆要发给进入通行证，抽查原材料和运输人员；当车辆离开时收回通行证。K、 运输材料离开工地的车辆进行检查，确认经负责人签署的证明材料，在运输车辆离开工地时，应收回。8.2.14.3.2保安管理保安档案A、 专职保安管理官员应该负责保安日常工作档案的建立和管理。B、 建立探访者记录簿、探访证、探访卡制度，确保保安人员执行。C、 建立保安巡逻事故记录簿，每天进行书面记录。D、 建立特别事故汇报和调查的程序，在事故发生后，立即进行汇报。E、 施工工地的安全情况小结，每月定期上报给业主，小结报告应包括工地上发生的失窃、安全违例等情况。8.2.15职业卫生与医疗在工

196、地上作业，对于每一个工人来说，会有许多不同的要求。工地常常要求工人在危险和恶劣的环境中工作，并常常处于污染的环境，如烟雾、气体、蒸汽、灰尘等污染环境；在恶劣的气候环境下工作，如高温、低温、高湿度下作业，所有这一切都要求工人的身体状况非常健康。8.2.15.1职工卫生8.2.15.1.1身体状况在给每一个工人安排工作时，应先认真考虑其身体条件和工作技能，然后再安排工作区间和工作性质。每个工人上岗前，必须进行全面的身体检查以确定他的身体状况，检查项目如下：A、 总的身体状况B、 视力C、 听力D、 是否有身体缺陷E、 工人的身体检查报告必须存在项目部的办公室里。F、 此外，每一个工人必须定期进行身

197、体检查，每一次身体检查结果必须存放在每一个工人的医疗档案里。G、 每一个工人每天的配餐对他的身体状况非常重要，应该鼓励每一个工人为自己选择营养丰富的配餐。8.2.15.1.2卫生A、 高标准的卫生条件对本项目的每一名员工的身体健康都是有益的。B、 吸烟损害健康，因此，项目部倡导戒烟。C、 食堂、浴室、洗衣房、宿舍、临建等处应做到清洁卫生，特别要注意以下几点：D、 定期灭鼠、除害虫和进行卫生消毒。E、 提供清洁卫生的水冲式厕所。F、 施工经理或安全工程师将定期地，对各处卫生条件进行检查，如不符合要求，将责令整改，直至达到要求。8.2.15.2石棉许多建筑材料中含有石棉，如进场材料中含有石棉，应制

198、订安全措施，严格控制施工操作，材料贮存及废料处理。8.2.15.3禁毒、禁酒政策8.2.15.3.1禁毒、禁酒政策A、 禁毒、禁酒政策如下：B、 任何使用、贩卖、分发、购买毒品或其他违禁药品的人员将被立即开除出场。并举报给政府公安刑法部门、依法严惩。C、 严禁酗酒，影响工作的人员将被立即开除出场。D、 未经许可，不得在现场使用、运输、存放酒精类制品。E、 必须严格遵守此项政策，有违反政策者，一经发现，立即开除出场并不再允许进入任何项目。F、 业主和现场项目部有权在可疑的情况下，对违禁者的宿舍或行李进行检查。8.2.15.4噪声A、 应采取措施尽可能减少噪声污染。局部作业面采取措施后仍不能达到要

199、求，工人应适时佩戴耳塞或耳罩，避免听力损伤。B、 下表为工人不戴耳塞或耳罩等防护用品，可承受的最大噪声等级。每天持续工作时间(小时)噪声等级（分贝）89069249521001.510211050.5115C、 当噪声超过此标准，必须采取适当的技术措施、行政措施、人身防护用品以及其它联合措施减少噪声。D、 技术措施主要包括机器的隔离封闭等。E、 行政措施主要包括倒班，减少工作时间等。F、 人身防护用品主要有耳塞、耳罩。G、 建设工地噪声污染严重的地区应设立警告牌，非作业人员应避免入内。8.2.15.5医疗中心与急救A、 急救设施项目部在本项目中设立二级急救医疗点，急救医疗点由项目部负责管理，提

200、供必要的医疗器械、药品。就近与医院联系建立长期的合作关系，做为后援。B、 联络办法在施工工地开工之前，应该就以下几个方面对施工工地的附近区进行调查：C、 合格的开业医生情况D、 当地医院及设施情况E、 急救车情况F、 当地医疗人员G、 调查结束后，应该在施工工地的所有办公室内及建筑物帖出告示，说明以下情况：当地医生：姓名、电话号码当地区院：名称、地址、电话号码急救车情况、电话号码急救训练急救训练H、 管理人员和工人都应该选出部分人员进行急救训练，参训人员的选择和数目的确定都应根据办公大楼、工段的人数和情况来决定。I、 急救训练的目的就是要在第一线建立急救系统，配合急救医生的工作，并且在工地发生

201、事故时，对伤员施以急救措施。J、 抢险训练应该考虑在工地的不同工段上选择部分管理干部和工人组成抢险队，以防发生诸如倒塌等严重事故时，进行抢险。应该对抢险队员进行基本抢险训练。基本训练至少应该包括以下项目：使用担架、操纵升降椅和吊索，而且还要进行战备训练以检查抢险队员是否可以随时应付召集以及检查实操效果。8.3消防保证措施10.3.1概述在施工场地工地上，有很多潜伏火灾危险，许多作业都能引起火险，如用电力或油料驱动的辅助设备；易燃材料的堆积，受汽油、易燃化学物污染的工作环境，特别时在狭窄地区，这些易燃气体更是危险，在某些特殊环境中，电工工具可能产生火花，工地上的废料堆积，往往混杂着象溶剂之类的易

202、燃材料。工地上每个管理人员和工人都有责任注意防范潜在火险；对于可能引起火灾的设备、工具、原材料更是要高度重视；存放过程中，对于这些设备要严格有效地控制，随时维修，确保处于良好的工作状态；对于所有材料必须安全贮存、安全使用，减少潜在火情。8.3.2火源下面列出在建工地上有代表性的火源清单：A、 固定或手动电动设备，如焊机焊枪，切割设备，碎石机等。B、 电力设备和有关元件，如开关、控制器、整流器、保险丝、电路断开开关、发动变压器、磁圈、灯等。C、 将危险品从一处传送到另一处的设备，例如喷漆设备、喷涂设备 ；机械加工设备等，这些设备产生静电，静电积累到一定的程度后会引起火花放电，导致火灾。D、 装载

203、废物的容器。E、 空气流通不良的可燃物品贮存处。F、 加工厂区域。8.3.3消防组织机构8.3.3.1施工前，本项目应成立消防组织机构，其主要成员应包括： 安全经理 消防员 安全员 施工员 义务消防员8.3.3.2消防组织机构主要职责包括： 制订防火培训计划、负责消防培训； 布置、监督全厂消防工作； 组织救火、抢险。8.3.3.3消防保证体系安 全 经 理消 防 员安 全 员施 工 员义 务 消 防 员消防器材配备更新消防检查监督制度落实重点部位消防培训义务消防员防火安全检查复查职工违章教育处理宣传教育班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度班组防火宣传工作防火监督执行防火整改意见发电

204、机油库配电间共用设施现场动火办公室生活区8.3.3.4控制火灾空分装置施工之前，施工经理、消防员与当地消防部门就救火等问题进行联系、协商，以做后援。火灾控制的主要方法如下：A、 燃料补给所有机动车辆在加油前应熄火，加油时不得带入火源。加油站应宽敞、整洁、远离易燃易爆材料和潜在火源。加油站应张贴明显的禁烟、禁火标志。溅出的油必须清理干净。易燃易爆材料。酒精、汽油等易燃易爆材料必须贮存在指定的容器内，贮存地点不得靠近楼梯出入口等人员进出处。B、 消防器材所有的员工都将通过培训，能熟练使用消防器材。消防员应定期检查全厂的消防器材，发现缺少或损坏，要及时补足或修理。在临设、材料堆场、作业区仓库等处配备

205、足够的消防器材。C、 气割和切割 在进行焊接和切割作业前，作业区内所有的易燃、易爆都必须被妥善移置到安全的地方。高温作业时，必须做好防火措施及准备，安检员应在专用监督作业情况。进行焊接和切割作业时，应配备消防器材。D、 火灾预警每个安检员都是其作业区域的火灾预警员，其主要职责有以下几个方面：认真履行防火条例；负责申请和执行工作许可；E、 火灾报警；组织人员控制灾情及必要时通知消防队；保护本班组人员人身安全。8.4环境保护措施8.4.1概述在施工期间，应采取措施，满足业主和当地的环保要求。所有的工业废料和不可分解的废料应倒在业主指定地点，并符合当地法规要求。放射性物质应按照规定妥善保管。化学品应

206、按照规定妥善保管，以防泄漏。所有可分解的废料应集中和运至当地垃圾处理站。机动车辆应防止漏油和撒料。生活污水必须集中排放到化粪池或污水系统中，排污管道的布置和连接必须得到业主的认可。建筑垃圾的处理应符合业主和当地法规的要求。维修设备时应防止漏油，各种油料应妥善保存。擦抹设备的棉纱等物不得任意乱丢。工程结束后，临建应及时拆除和清理整洁。施工期间应注意控制噪声污染，严重扰民时，应采取以下措施：A、 测量噪声等级B、 采取措施，减轻噪声至可接受程度C、 补偿等8.4.2 建筑垃圾及废弃物的处理和管理计划A、 设立专门的工地环卫小组，由项目部直接领导，具体负责对工地现场的环保工作B、 在施工现场设置专门

207、的建筑垃圾及废弃物堆场，在施工现场各道路旁边和各装车间区设置临时垃圾桶，每天由专人负责对工地建筑垃圾及废弃物进行监察和清理，并负责将其运至建筑拉圾及废弃物堆场，做到时时刻刻施工现场的清洁、整齐、无污染。C、 现场环卫人员每天对工地建筑垃圾及废弃物进行分类堆放，对有放射性、有毒性废弃物应按相关处理措施进行现场处理。D、 与当地环保部门联系，每星期由环卫部门用专车将工地建筑垃圾及废弃物运至当地垃圾处理站。E、 每星期现场堆场的建筑垃圾及废弃物运走后，对建筑垃圾及废弃物堆场进行现场消毒处理。F、 每星期由工地环卫负责人召开一次全员现场环保动员会议，时刻绷紧现场施工人员的环保意思，做到施工所过之处，不

208、留任何垃圾、废物。G、 每星期应向业主提交一份现场环保报告，并协助和配合业主对施工进场的建 筑垃圾及废弃物的清理进行检察、指导工作，听从业主的指令，对不足之处随时改正。H、 建筑垃圾及废弃物的处理流程流：垃圾及废弃物堆场当地垃圾处理站政府部门环卫车现场建筑垃圾及废弃物工地环卫人员现场垃圾清理车现场清理 现场分类整理 现场运输 8.4.3文明施工文明施工是施工现场安全、有序运行的基本条件，文明施工是不可推卸的责任。应采取有力措施，保持和维持现场的整洁和人员健康。文明施工适用于本项目所有的施工场地，包括作业区、宿舍、仓库、出入口、道路等。应指派专人监督管区域的文明施工。应服从项目部的管理和特殊的工

209、作安排（如道路清洁，下水道疏通等）。垃圾应每天集中到指定地点，按照要求定期外运。施工经理和HSE工程师将定期检查文明施工情况，不符合要求的，将责令整改直至符合要求。8.4.4 文明施工责任有责任维持其作业区和临建、办公室内部的整洁、有序。各种材料、机具应堆放在现场项目部指定地点。在责任业主指定的地点修建垃圾池。应将垃圾分类，集中堆放在指定地点。施工现场严禁抽烟、随地大小便。在其临建定期灭鼠、除害虫。食堂保持清洁卫生。有责任为员工提供消毒柜等卫生设施。工程结束后，有责任拆除其临建及清理施工现场。8.5工期保证措施为确保工程工期及每一个控制点按期实现，我们将采取以下措施：8.5.1组织措施8.5.

210、1.1开工前，根据业主的工程总进度要求认真编制施工总体进度计划，一旦签订中标合同，以公司经理任命的项目经理，立即组建项目经理部领导班子，落实各专业管理人员全部到位。项目施工管理人员、项目各专业工程师 均由技术高、组织协调能力强并一直在施工管理一线的管理人员担任，项目管理人员以青壮年为主，具有高、中级技术职称。8.5.1.2在全公司范围内择优选择技术工种，做到工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当。技术工人要求岗位技能熟练，质量意识强，协作精神好，作风正派。经过培训持证上岗。进入施工高峰期，除满足现场劳动力需求外，后方由公司组织人员待命，组成后备梯队，准备随时应急出击。8.5.1.3公司

211、统一调节设备资源，调集满足施工需要的运输、吊装以及管道加工成套设备、一般和特种施工机具、检验试验设备，购置补充一批最新式轻便进口施工机具、单人使用的电动工具、手动工具。8.5.1.4材料供应是保证施工进度的重要环节，施工现场配备经验丰富能胜任的设备材料员，及时做好物资供应工作。对于业主提供的设备材料，定专人负责，积极与业主配合，向业主提交设备安装计划，核实到货情况，安排出库计划，保证各种设备、材料按时到场，满足施工要求，确保各工种施工计划实现。8.5.1.5施工过程中，以工程总体进度网络计划为依据，推行周、月滚动计划，采取全层次加权平均值的统计方法，及时检查工程进度，加强计划的严肃性准确性，对

212、材料计划，半成品加工计划，周转料使用计划，施工机具和工具需用计划落实到人。任何人都必须按计划要求保质保量按时落实到位，建立调度例会制度，对劳动力进行动态管理，对交叉作业进行协调，在配足施工机具的情况下，对劳动力进行动态管理，对交叉作业进行协调，在配足施工机具的情况下，解决施工中出现的矛盾，加快施工进度。合理组织参战各工种之间的穿插施工，力求做到最大的效率，加大周转料的投入，备足支撑钢管等周转材料，杜绝停工待料现象8.5.2技术措施8.5.2.1做好开工前的技术准备工作，加强与设计代表的联系，专业工程技术人员仔细熟识图纸和设计意图及标准规范，及时反映出施工图中存在的疑问及可能出现的技术问题。减少

213、施工中因变更而延误的时间，保证施工进度。工程技术人员在技术负责人的领导下，编制好该项目的专业及特殊设备的施工方案，施工材料计划及详细施工进度计划，并向施工班组进行交底，指导施工，监督并控制施工质量，避免施工班组出现错误和因质量造成的返工。质检部门与业主、监理公司、地方技术监督部门联系沟通，对本工程的质量监察检查计划作出安排，使之与工程进度同步。8.5.2.2优先采用公司成熟的施工方法，加快施工进度，选用担任过类似工程施工任务的有丰富施工经验的技术工人，工程技术人员，确保质量达到优良工程。为工程装备足够的大型运输机械，起重设备和电动设备，提高机械化施工程度，投入先进的机械设备，采用先进的施工工艺

214、，提高机械化程度。8.5.2.3 认真对零、部件的数量、规格及质量进行清点、检查，如发现存在缺陷和问题，及时进行修整和处理，对不合格的应及时更换，确保工程安装的质量。8.5.2.4 采用先进可行的施工工艺，设立管道预制厂，钢架、梁柱及部件尽量在地面预组对，将高空分散的安装作业转移到地面上来进行，减少用于安装零部件的脚手架和辅助支架，减少起重作业和高空作业，确保安全生产，从而大大缩短工期。8.5.2.5严格按施工程序施工，避免二次搬运。设备和材料堆放场地尽可能接近施工场地，设备和材料为分批运输时，应了解到货日期和数量，对于先安装的设备和材料应放到最外边，最后安装的设备和材料，应放到最里边。8.5

215、.3 经济措施8.5.3.1 坚持工程拨付款专款专用的原则，确保工程使用。8.5.3.2 灵活运用经济杠杆的作用，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，保证工程的顺利进行。8.5.4合同措施与一线施工工人签订劳动合同，提高施工人员的责任心，保证达到工程要求的进度和施工质量。当工程因不可预见的原因，造成施工进度不能按期到达控制点时，应考虑再次进行劳动力动员，采取加班加点的非常措施，保证单项工程质量一项验收合格率100%。不因工程质量问题而延期工期。8.5.5信息管理措施在施工过程中不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计并与计划进度相比较，定期地向建设单位提供比较报告。不断地反馈信息，找出偏

216、差的原因。并落实相应的解决办法。以保证各进度目标的实现。8.6雨季施工保证措施8.6.1雨季施工准备8.6.1.1 进入雨季施工前，组织专人编制雨季施工方案，并向各施工班组进行交底。8.6.1.2组织有关人员学习本工作范围内的有关知识，明确职责。安排专人作好气温观测记录，及时接收天气预报，防止暴雨大风突然袭击。8.6.1.3 做好工地临时供水管道及设备、材料的保护防潮工作。8.6.1.4采取有效的防滑措施。8.6.1.5大雨后必须将脚手架及作业平台、道路清理干净，并检查是否有松动下沉，及时处理。8.6.1.6 施工时接触汽源、热水，要防止烫伤，使用有毒、有腐蚀性的材料时，要防止中毒、腐蚀皮肤。

217、8.6.1.7加强现场火源管理，防止爆炸、起火、煤气中毒。8.6.1.8 电源开关、控制箱设专人负责管理，防止漏电触电。8.6.1.9雨季施工应有防雨措施，并尽量避免雨中作业。8.6.1.12施工区内应有防积水、排水措施，保持施工区无积水。8.6.1.13道路、盘梯、脚手架等处应采取防滑措施。8.6.1.14所有电器及开关应防雨严密，随时检查各接地接零，保证性能良好。8.6.1.15土方施工时，应经常检查地沟、地槽等边坡的排水情况，防止塌方和滑坡。8.6.1.16密切关注当地气象部门的气象预报，做好气象日志。暴风雨来临之前须对整个工地进行防风防雨的安全检查，暴风雨天气下不得进行野外作业。8.7

218、地下管线及地上地下设施的加固措施8.7.1进入现场与业主技术部门取得联系，确定地下管网和其他地上设施加固保护的对象、内容。并为我们提供详细有关地下管网和其他地上设施加固保护的技术资料，并作技术交底。8.7.2工程师、技术员要对现场施工人员进行技术交底。提高现场施工人员保护地下管网和其他地上设施的意识。8.7.3技术人员提供保护用的措施用料计划，供应部门及时采购。8.7.4具体保护措施8.7.4.1运往现场的管子、管件、阀门、构件、设备应垫上木方或其它较软物质，隔离避免损坏水泥地面和其它支撑面。8.7.10.2施工过程中对有可能性损坏的设备、灯具、阀件、消防栓等采取隔离，用架杆搭设围拦，用篷布围

219、护。8.7.10.3地下开挖时，先要确定地下是否有电览和管道，然后进行开挖。8.7.4.4运输的主要通道，地下有管道或电览的道路要垫上钢板。8.7.10.5采用葫芦吊装点要选用主要支柱，钢丝绳与柱之间要用软物隔离。8.8文明施工保证措施8.8.1管理措施 严格按照已批准的施工总平面布置图设置各项临时设施，如确需改变施工总平面布置的，应向甲方提出申请，经同意后方可实施。 施工现场必须设置“五牌一图”标牌，即：工程告示牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观整齐。 施工现场应指定专人负责施工现场供水、供电线路的维护保养，施工道路和现场环境保护，

220、场容卫生及文明施工等管理工作。 各施工队必须及时清理责任区内的建筑垃圾，运走残物以及不再需要的物资，保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态。 制定生活和环境卫生管理制度。搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生。设置水冲式厕所，并做好厕所的卫生保洁工作。 检查评比办法计划员负责日常检查，各施工队负责责任区自查，做到每周自查一次，并将自查结果向项目部汇报。计划员在每周调度会上讲评，查出问题限期整改。8.8.2施工总平面布置及临设管理8.8.2.1规划与批准现场的施工总平面按施工部署、施工方法和施工总进度计划的要求，结合施工生产现场管理，规划施工道路、办公、预制、材料、工棚等临建，做到封闭管理。

221、工程用水、用电等线路的方位走向合理，安全可靠。并报送业主和监理工程师审定批准后，在现场按总体规划分步实施。8.8.2.2现场临时设施的布置施工临时设施的布置应根据装置布置情况，考虑到施工部署、施工方法的要求进行部署，并应满足现场施工和生产管理的要求。必须遵守有关安全、防火和环保的规定。临时设施不应影响工程施工。8.8.2.3管理与使用各施工队必须严格按照经审批的“施工平面布置图”进行施工过程中生产临设的占地使用，各区域由项目部指定的专人管理，协调施工中的工序环节，由于作业面狭窄，各施工队要严格执行临设管理要求，禁止工棚、材料、设备等在现场乱摆乱放。8.8.3现场施工道路管理 根据批准的施工组织

222、设计，在安排施工道路与正式通道连接施工前，施工单位必须提出书面申请，经业主和监理工程师批准后方可组织实施。 施工现场的道路必须按批准的施工组织设计修筑，并保持完好畅通。 禁止利用道路作为施工器材的堆场或其他作业场所。如确需占用道路进行施工，必须先提前向监理工程师提出申请，经批准后，作业范围不得超出批准的范围，并在规定的时间内完成作业。作业完后要立即撤离所有的人员、机具，清理路面上所有物品和垃圾，恢复路面原貌。 未经批准不得挖断或封堵路面。确因工程需要而挖断或封堵道路，必须编制详细施工方案，报请有关部门审批。经批准挖断或封堵道路，并在指定的时间内按原样修复。8.8.4施工用水管理 根据批准的施工

223、组织设计，由业主相关部门负责安排指定施工用水接头点。不准私开接水口。 施工用水主管采用埋地敷设。施工现场内用水管线必须按有关规定敷设，经业主和现场监理工程师检查符合要求后方可供水。 施工现场内排水系统应畅通，不得造成积水或污水漫流。8.8.5施工用电管理 业主提供足够的供电量作为施工用电，电源接至施工现场，施工用变压器及380V接线头以上由业主安置，接线头以下及现场施工电源配电箱及电缆线由施工单位承担。 根据批准的施工组织设计安排施工用电接线位置，未经批准不得随意接线。 施工现场的用电线路和电气设备必须按批准的有关规定要求敷设、安装，并经业主和监理工程师检查符合要求后方可送电。 施工用电主电缆

224、采用埋地方式敷设，并按电缆敷设安全规定操作，埋地电缆的拐弯处在地面设警示牌。 各施工区域当日工作结束后，除照明线路正常送电或特殊需要外，由施工用电维护责任人员，在主电源箱处切断电源，做到施工现场人走电断，杜绝因施工用电管理不善而引发的火灾、爆炸事故。8.8.6施工现场排水管理8.8.6.1总体要求施工现场排水工作贯穿于项目交工之前全过程，储罐、管道和设备试压的排水，应尽量排放至现场排水系统或排水明沟。将施工用水管路设计图提交监理工程师，以便审查和批准。8.8.6.2现场排水施工现场的排水，应尽量利用自然地形排水，可利用原有沟、槽、雨水排水管道排到厂区雨水排放系统中。8.8.6.3安全与环境的保

225、障现场道路两侧、脚手架下、堆料场建筑物四周或其它施工设备基础或设施，周围不能残存积水，避免浸蚀土壤、基础，损坏基础或产生蚊、蝇而影响构件或设备安全和环境卫生。8.8.7现场清洁、卫生管理8.8.7.1卫生清洁制度施工现场每周由项目部组织一次现场清洁。各部门、施工队对清洁工作应持之以恒，保护施工现场设备、场地、材料不被污染，保持现场作业区域和办公区域的环境卫生，保持进入现场施工暂设的工棚、办公室、焊机棚标记统一，干净整齐，无垃圾、无污物。由项目部配置在施工作业区域或办公区域内的废料箱、垃圾箱，由项目部负责管理和定期清理。立式设备、框架上工程垃圾定期由上至下逐层清扫，作业场所做到工完料尽、场地清。

226、现场按施工平面布置所设置的厕所由项目部派专人负责清理，并保持上水系统不出现跑水、滴漏现象，排水系统畅通无堵，严禁在施工现场随处大小便。8.8.7.2剩余或废弃材料的处理所有施工现场必须保持清洁。不允许各类包装物和残损周转材料或其它废弃物品在现场存留，特别是易燃品。施工人员在工作结束后，随时清理本岗位或本队作业中产生的各类垃圾，全部施工场所每天由施工班组或施工队将废物或垃圾集中堆放。8.8.8施工机具和物资管理8.8.1机具管理现场所需施工机具，由项目部依据工程的需要，分期分批组织进场。施工机具必须具备良好的性能，所有现场的施工机具，如设备、车辆、起重设备和手提式灭火器等都应该有明显的设备管理标

227、识。8.8.2机具摆放施工机具进入施工现场后，必须按施工控制区平面布置摆放。移动式机械作业要在规定区域内运行，不可随意阻塞通道，当确需短时占路时，经项目部计调协调后，限时使用。8.8.3现场材料堆放进入施工现场的周转材料和安装材料，必须符合现场堆放管理要求，同时应做到适量入场、码放整齐，摆放位置得当，不妨碍其它工序作业区域和保持道路畅通。预制好的管道、设备进行清洁度检查，并标识齐全，合格后将所有敞口封堵，防止污染。8.8.4施工机具退场施工机具由项目部根据工程进度统筹安排及时退场。退场后机具设备所占用位置要平整清洁。8.9资料管理项目部必须严格遵照QM/HSJ-2003质量手册和项目法施工管理

228、标准，对用户提供的设计文件、图纸、设计变更、和业务联络笺等，按有关的规定整理、存档、并妥善的保管。资料放置于规定场所，由专人保管。资料管理人员应建立资料登记台账。8.9.1资料的保管应遵循如下规定：8.9.1.1项目部设专职资料员，对施工组织设计、施工方案、质量计划、A、B、C质量控制点和交工资料实施归口管理。负责本项目设计图纸、技术文件、设计变更、焊接工艺评定、质量记录等技术资料的领用、保管和发放工作。8.9.1.2技术资料发放需经项目总工程师同意，发放给有关的施工人员要有签收登记。技术资料未经领导同意不得复印、外借。借阅须经资料主管部门负责人同意，由资料保管员办理借阅登记，借阅人应在指定的

229、日期内归还资料。过期未还，由资料管理人员负责收回。8.9.1.3技术资料领用人员必须妥善保管资料，不得丢失，施工结束后退回资料保管员处。8.9.1.4受控资料一律不得借给公司以外的任何单位和个人。8.9.2受控资料的回收和处理应遵循如下规定8.9.2.1资料回收和处理，由发放部门和资料管理人员负责实施。作废资料回收统一销毁，并填写资料回收销毁登记表。8.9.2.2需保留存档的作废资料加盖“作废资料”印章存档。8.9.2.3确保管理体系运行的各个场所使用适宜的、有效的资料，技术标准将通过网上及时了解最新资料，及时将报废标准通报各有关人员，并及时购置所需的最新的技术标准。8.9.2.4资料管理员对

230、工程技术人员在生产过程中所需的技术标准应及时办理借阅手续，当工程项目完工后，技术人员应将借阅的标准归还资料室。标准只有一本时不得外借，可到资料室查阅。8.9.2.5根据公司质量环境安全程序文件的要求，项目竣工验收后，对所完成的工程项目按要求在项目完成七天内及时收集交工资料，并做好交工资料归档前的审核工作。项目总工程负责组织该项目质量体系运行记录和交工技术文件的整理、移交工作。交工技术文件应按各个专业工程分类，按单位工程或生产系统立卷，反应同一结构的文件材料组成同一案卷保证卷内文件准确、齐全。交工技术文件的归档和保管按国家关于科技档案管理的有关要求执行。8.9.3施工组织设计、施工方案管理程序设

231、计交底图纸会审项目部技术负责人审批工程部专业工程师审核公司总工程师审批业主、监理报批公司工程部存档施工班组技术交底施工组织设计、施工方案编制 8.9.4交工技术文件的管理程序各专业工程师同步记录、整理项目部技术负责人组织预检业主、监理审核当地质量监督部门进行质量评定项目经理和建设单位负责人签署工程交接证书公司档案室存档公司工程部审核公司工程部、质安部审核 业 主 存 档8.9.5技术保护首先成立以项目经理为首的保密组，每个专业工程师，班组长，施工管理人员及有可能接触了解工艺的施工人员为组员.每人都签写保密保证书，做到谁泄露，谁负责，而且层层落实、加强管理及领导者的责任，做到不与外界透露式交流，

232、不带图纸资料出工地，杜绝泄密事件的发生.另外在资料管理上，专门安排一个专人一间房存放图纸和资料，任何人看图纸和资料必须有直接责任人的签字许可并办理借阅有关手续。保证技术图纸资料在严密的控制之中。对于需要在公司存档案的技术资料部份，用专门的保密袋进行密封存档并加保密字样，使之控制在公司保密措施之下，另外在进现场施工之前，召开所有施工人员关于技术保密的会议，在思想上和意识上加强教育，提高认识。9.施工平面布置9.1现场平面布置原则 对施工现场平面进行合理规划是十分重要的，其目的是保持良好的施工秩序，保证现场的施工安全。同样也是为了做到文明施工，方便施工。 平面布置须遵守招标方现场施工管理要求的有关

233、规定。 平面布置应符合国家防火规范及安全施工的有关规定。 施工临设要避免占用在建工程位置。 施工临设应不妨碍消防通道和正常交通。 现场临时用的工棚、焊机棚、配电箱采用可移动式，方便吊装运输。 施工总平面布置及临设应在取得招标方及监理方批准后，方能正式实施。9.2现场临时设施为了充分合理地利用现场规划的临设场地，我们准备在划分的标段施工现场区域内建部分临时设施，现场施工临设主要有焊机棚、工棚、配电箱等。其它临时设施由招标方指定场地设置现场办公室、钢结构及非标设备预制场、管道预制场、材料堆场、仓库等。9.2.1项目办公室项目办公室占地约10m*50m，为彩钢板结构。我单位现场拟设以下各部（室）：会

234、议室、项目经理室、施工经理室、计划调度部、技术管理部、质量安全部、设备材料部、综合管理部。9.2.2预制场地、仓库、堆场在招标方指定的临设规划场地内，我们准备建钢结构及非标设备预制场（50m*20m）、管道预制场（50m*20m）、材料仓库、材料堆场（20m*50m）。9.2.3职工休息室及工具堆放间在施工现场合适地点摆放若干活动工房，作为工人临时休息室及工具堆放间，方便灵活。9.3施工用水、用电9.3.1施工用水施工用水主要用于管道试压、设备试车和生活用水。水源由业主方指定位置，通过安装水表，采用89*4埋地管道引至各用水点。埋地管道通过道路应加设套管。现场排水按业主方要求挖排水沟引至雨水井

235、进行排水。9.3.2施工用电 现场施工用电和临时设施用电，本工程用电量约为1000KVA。 电源由业主方指定位置，采用电缆埋地方式引至配电房。施工电源由配电房引出，配电房设置一台总配电柜，柜内装有计量合格的电度表、电压表、电流表，并配有600A带漏电保护的低压空气开关。出线电缆经配电房采用电缆埋地方式引至现场各分配电箱。电缆埋地过道路加套管保护。在用电工段设置35台配电箱及焊机棚。 施工用电设施必须符合施工用电安全技术规定。9.4临时道路、厕所、垃圾站、围墙及照明 车辆进场、材料运输主要利用场内主干道路。施工区域内所需的临时道路主要是沿装置拟建道路铺设（见附图）。道路宽度为56m，临时道路用片

236、石和碎石铺设。大型设备运输及吊车行走和站位位置应采用特殊处理方法。具体见吊装方案。 临设场地围墙采用彩钢瓦结构，围墙高度2米。 施工及临设场地采用在合适地点架设投光灯照明。 要求制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生。现场的临建厕所必须设置成水冲式厕所，并做好厕所的每日保洁工作。教育职工不乱倒生活垃圾。生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统中。9.5“五牌一台”布置在现场设置“五牌一台”，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。“五牌一图”必须齐全，而且要求美观整齐。9.6职工宿舍职工住宿则在附近租赁民房作为职工临时宿舍，或由招标方指定地

237、点搭设生活设施。9.7临时用地表序号用途面积（m2）位置需用时间1现场办公室100招标方指定6个月2钢结构及非标设备预制场200招标方指定3个月3管道预制场1000招标方指定3个月4材料仓库及堆场600招标方指定4个月5合 计190010本工程执行的主要施工标准规范10.1 安装工程施工技术规范规程 机械设备安装工程施工及验收适用规范（GB50231-98） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50210.65-98） 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） 钢制塔式容器 空气分离设备用氧气管道技术条件（JB5902-92） 工业管道工程施工及验收规范(金属管道

238、篇)（GB50235-910.6） 石油化工低温钢焊接规程（SH3525-92） 压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发【1999】154号） 石油化工施工安全技术规程（SH3505-99） 氧气及相关气体安全技术规程（GB16912-19910.6） 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50210.68-98） 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90） 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323-19810.6） 工业金属管道工程质量检验评定标准（GB50184-1993） 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（GB3501-19910.6） 石油化工企业换热设备施工

239、及验收规范（GB3532-95）10.2 电气工程施工技术规范规程 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ1410.6-90） 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50110.60-92） 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50110.61-92） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96） 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB502510.6-96） 电气装置安装工程电力变压器、油浸电

240、抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92） 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50225-96） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88） 建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）10.3 综合类施工技术规范规程 化工建设项目施工组织设计标准（H020235-93） 化学工业大中型化工装置试车工作规范（HJG231-91） 建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ50300-2001） 工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-1994） 化学工业工程建设交工技术文件规定（HG202310.6-94） 石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）