1、钻孔灌注桩施工方案目录（暂定）1、工程概况2、编制依据3、施工准备（附图施工平面布置图）3. 1技术准备3. 2材料准备3. 3主要机具准备3. 4作业条件4、施工工艺与主要施工方法4. 1施工工艺4. 2主要施工方法4、3质量要点5、形成的主要文件资料6、质量管理和控制6. 1质量保证体系6. 2质量保证措施（技术复核、钢筋、磴等原材料的见证取样、验 收程序和质量标准、质量管理措施等）7、安全生产管理7. 1安全生产保证体系7. 2安全生产保证措施8、文明施工和环境保护1、工程概况2、编制依据(1) 工程测量规范及技术说明(JGJ33 - 86)(2) 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ2
2、02-83)(3) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)(4) 岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(5) 建筑地基基础设计规范(DBJ 15-31-2003)(6) 建筑工程施工现场供电用电安全规范(GB50194-93)(7) 建筑桩基技术规范(JGJ94-94)(8) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(9) 建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)3、施工准备(附图施工平面布置图)项口部组织工程技术人员学习图纸，勘测现场情况，熟悉质量耍求和材料规格，及施 工机械设备等。对现场施工人员进行安全、技术专项交底。施工前充分发扬民主，调动 职工的积极性、创造
3、性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生 产质量保证的重视，并对各部门进行考评。对施工现场使用的测量仪器、机械设备进行检查，保证设备的止常运转。3. 1技术准备(1) 组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸 会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术Z间的孑盾。(2) 编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操 作规程作为组织施工的指导文件。(3) 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工 技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。(4) 配备必需的施工规范、
4、标准及操作规程，标准图集、地方法规。(5) 向班组进行进度计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围 和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。3. 2材料准备(1) 根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为 备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(2) 根据材料用量计划，做好材料的订货和釆购工作，并组织材料按计划进场、验收 及保管。(3) 严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻IS09001 质量体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验; 再进行有见证取样送检，检验合格后方
5、可用于工程施工。(4) 做好桩芯混凝土配合比的设计和试配工作及制定商品卷的质量监控及应急措施， 以满足设计和规范要求。3. 3主耍机貝准备根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编 制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行 安装、检验、试运转、维护等工作，并办理机械设备交接手续。同时，对司机及检修人员进行书面技术交底。主要机械设备计划一览表:序号机械设备名称规格世号数量机械状况备注1KLB600履带式2台良好2搅拌机350 型 400L2台良好3潜水泵2. 2kw2台良好4电焊22KW1台良好5钢筋切断2. 2KW1台良好6长螺
6、旋钻杆GS-1530m良好7钻头4个良好8振动锤2个良好9串自制10m良好桩芯殓灌注10手推T-推8台良好11全站DTA1台良好测量、监测12水平SL1台良好测量、监测13钢卷50m1把良好测量、监测14汽车吊1台良好测量、监测15砂轮切割3kw1台良好16送料管1套良好其中1.2M8套18其它辅助设备配套3.4作业条件（1）地上、地下障碍物都要处理完毕，达到“三通一平”（场地经夯实和铺石粉碾压）， 施工用临时设施准备就绪，施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求；现 场临时道路硬地化（具体作法要求及位置见现场平而布置图），为防泥浆污染，现场土方 及时外运、抽排水方向及位置需严格按现场
7、平面图设置。(2) 混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕，钢筋进场检验合格，钢筋骨架安放设备 满足规范要求。(3) 按“钻孔桩大样及桩表”图制作好桩身钢筋笼。(4) 测量控制网(高程、坐标点)已建立，根据图纸放出轴线及桩位点，抄上单孔孔口 水平标高木撅，并经过预检签字。(5) 根据场地桩距和进度情况，本方案采用单机跳钻(隔一钻一或隔二钻一)的钻孔顺 序。(6) 正式施工前做成孔试验，数量不少丁两根。4、施工工艺与主要施工方法4. 1施工工艺4. 2主要施工方法(1) 测量放线： 以业主捉交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网 建立在场地四周，放出桩位打上小木桩，木桩顶钉
8、上小铁钉。经复核无误后方可施工。 施工测量的精度：按工程测量规范(GB50026-93)执行。(2) 桩机就位：将基本就位的桩机用线锤吊线对中，调整桩机位置直到钻孔中心与 桩位中心重合为止；必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机架 上或机管上作岀控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。(3) 钻孔：开钻时，在护筒下一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入 土层后，方可加速钻进；钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时 应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取土样, 判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。(4) 孔底清孔。钻到
9、预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土；然后停止传动； 提杆，不得冋转钻杆。使孔底的虚土随螺旋叶片旋转至地面。如遇到孤石时，可采用预 爆或高低冲程交替冲击，将孤石击碎挤入孔壁。(5) 钻孔时应随时检查钻杆的垂直度，钻机必须保持平稳，对钻出的土应急时清理。 并做好孔记录。(6) 终孔：钻孔到达设计标高时，经设计、建设、监理、施工等单位的代表按有关 验收条件和设计要求进行验收，被确认终孔后，方可停止钻进。(7) 二次清孔：终孔测量完毕，应马上开始清孔；清孔完毕，应立即测量孔深，此 值不能小于终孔时测量的孔深值。(8) 清孔完毕应抓紧安放钢筋笼和导管。即可开始浇灌混凝土，若不符合，应进行 二次清孔。
10、(9) 钢筋笼制作：必须符合设计要求和钢筋殓施工规范要求。钢筋笼上必须设保护 层垫块(保护层厚度为6CM)；应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，可采用与 桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m,横向圆周 不得少于4处，并均匀布置，骨架顶端应设置吊环。纵向钢筋的接长优先釆用焊接，d W22的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d,接口必须按规范要求错开；纵横钢筋交接 处均应焊牢。钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数 不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放吋，骨架下部用方木或其他物品 铺垫，上部覆盖。(10) 钢筋笼安装：起吊中
11、要注意防止发生过大的变形，吊放时耍对准孔位，吊直 扶稳，安放钢筋笼入孔应防止碰撞孔壁，要缓慢下落，下插困难时，可釆用正反旋转， 不得强行冲撞下落。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。(11) 吊装导管：导管吊装前必须进行严格检查。每节导管长度要整数化，总长度 要计算准确，变形过大的导管不能用，管内不得有栓残渣，法兰接头不得使用已断裂的 橡皮垫圈。使用而应进行试拼装，以0.61. OMPa水压力进行试压(12) 水下磴的灌注：水下磴必须冇良好的和易性，坍落度宜为180200mm,初凝时 间不得少于2小时。浇灌轻时，管口离孔底的高度不要大于400mm,浇灌过程中，导管埋 深控制在内，不宜大
12、于6m,并不得小于ln),严禁把导管底端提出磴面。首批磴的 灌入量必须保证将导管的底端一次性埋入水下栓中0.8m以上。在浇灌过程中，应有专人 测量导管埋深情况，填写好水卜轮灌注记录。灌注水下混凝土时的混凝土拌和物供应能 力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕;混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。 毎浇注50m3必须有1组试件；小于50m3的单柱单桩，每根桩必须有1组试件；每根 桩至少应有1组试件。首批混凝土数量计算：所需混凝土数量可参考以下公式计算：V 2 JIR2 (111+112)+ nr2hl式中V灌注首批混凝土所需数量(m3)； R桩孔半径(m)；Hl桩孔底至导管底端间距，一般为0.
13、 3-0. 5m；H2导管初次埋置深度，不小于0. 8m；r-导管半径(m)；hl桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的 高度5)混凝土灌注时，可在导管顶部放置混凝土漏斗，其容积大于首批灌注混凝土数 量，确保导管埋人混凝土中的深度。(13)雨天施工，现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移 动，以免造成桩孔歪斜等情况。4. 3质量耍点(1) 保证项目：1) 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 实际浇灌的混凝土量，严禁小于计算的体积。及灌注桩的充盈及系数不小于1. 151. 25o3) 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处
14、理，必须符合设计耍求和施工规范的规定， 本工程灌注混凝土要求完成面之标高比桩顶的设计标高高LL 500MMo4) 成孔深度必须达到设计要求持力层。以端承为主的桩，沉渣厚度严禁大于lOOnrni。5) 混凝土灌注完成后的24h内，5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。(2) 允许偏差项目，见卜表：长螺旋钻孔灌注桩允许偏差表项 次项目允许偏差 (mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检査3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺星检查5桩径+ 100、一40尺量检査6桩的位置偏差垂直于桩 基中心线广2根桩d/6且 不大于200拉线和 尺量检查单排桩群桩基础的桩沿桩基 屮
15、心线条形基础的桩d/4且 不大于300拉线和 尺量检查群桩基础的中间桩7垂直度1/100吊线和尺量检 查注：d为桩直径，H为桩长。5、形成的主耍文件资料混凝土配合比报告单；商品混凝土出场合格证；钢筋检验报告、出场合格证;钢筋焊接检验报告；.灌注桩施丄记录；泥浆测试记录；灌注桩隐蔽工程验收记录；钢筋焊接验收记录；钢筋加工安装验收记录；测量放线记录。6、质量管理和控制6. 1质量保证体系项目经理项目总工程师施工生产 材料供应质监负责人施工工长 采购员质量监督员（质量经理）各施工班 各种材料进行全面检查6. 2质量保证措施（技术复核、钢筋、栓等原材料的见证取样、验收程序和质量标准、质 量管理措施等）
16、严格按国家现行施工技术标准和规范执行，严格遵守业主提供的技术条件要求科学 管理，精心施工，严格检查，提供业主满意的精品工程，确保工程质量达到合格，力争 达到优良等级。质量控制原则：为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、 省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特冇的耍求，进行全过程的施工质二:施工质量管理措施(1) 将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣, 增强项目经理部对质量管理的认识。(2) 做好图纸会审和各项技术交底工作，做好各项工种的反复技术交底，让所冇施 工人员领会设计意图和质量控制要点。(3) 加强质安员和质量检
17、查员在施工过程的质量监督，实行质量管理屮质安员或质 量检查员的一票否决制，发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工吋，质 安员或质量检查员有权停止现场施工，并勒令班组限期整改。(4) 建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误 而产生重大不合格品的可能性。(5) 工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施 工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。(6) 各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技 术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组 在进行工序交接时必须有
18、明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查 上工序，做好木工序，服务下工序。(7) 每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程 检杳签证资料整理工作。(8) 加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。三、施工质量控制措施：1、测量放线：(1 )测量定位放线对所冇施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校 定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求 后才使用。(2 )检查工程己测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进 行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理
19、工程师(3) 施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测 量控制点，并加强做好保护。(4) 基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及 吋反馈数据，保证施工的顺利进行。2、桩成孔质量保证措施：(1) 在施工过程中耍注意调整桩机平整度和导向架的垂直度，保证长螺旋钻孔桩的 垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大50mmo(2) 施工过程中严格按照配合比下料，确保搅拌质量，毎拌搅拌时间不少于60s,塌 落度控制在1820cm。(3) 泵料时，钻杆提升速度控制在3.0m/min,严禁先提钻后泵料，确保成桩质量。(4) 若施工中因其它原因不能连续灌
20、注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开 饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头， 进行保护。施工中每根桩的投入量不得少于灌入量1. 151. 250(5) 在施工过程屮，若发现长螺旋钻孔桩垂直度超过规范要求吋，视该桩为废桩， 需调整钻杆的垂直度，合格后重新施工。(6) 长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，保护桩长不得小于3050cm。7、安全生产管理7. 1安全生产保证体系分包队长:班组长八7. 2安全生产保证措施(1) 机械设备操作人员(或驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业 管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。(2) 机械设备操作人员和
21、指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力， 谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。(3) 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车 辆事故。(4) 对本区域内的场地在平整时，对软弱部分的地基必须进行换填和夯实处理，整 个场地在铺设石粉和硕化前，必须进行夯实或辗压，使场地内的地基承载力达到ISOOKPa 方可。(5) 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员 有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。(6) 所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。(7) 所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。(8)
22、护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，设置警示标志，避免人 或物品掉入。(9) 登高作业超过2m必须穿防滑鞋，带安全带。(10) 钢筋骨架起吊时要平稳，严禁猛起猛落，并拉好尾绳。(11) 灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必 须经常检查，确保完好和使用安全。(12) 施工现场的一切电源、屯路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严 格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架 空2.0 m以上，严禁拖地和埋压土屮，孔内电缆、电线必须冇防磨损、防潮、防断等保 护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临
23、时用电安全技 术规范(JGJ 46-88)的规定。8、文明施工和环境保护(1) 易丁引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。(2) 施工废水、生活污水不直接排入农出、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。(3) 食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。(4) 受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加以保护。(5) 使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建 筑施工场地界噪声限值(GB 12523-1990)的规定。(6) 运转时有粉尘发生的施工场地，在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防 护用品。(7) 驶岀施工现场的车辆应进行清理，避免携带泥土。
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