主要施工方法及措施安装方案（12页）.docx

1、一、主要施工方法及措施十、1.1 电气 (强气 )工程1.施工工艺流程配合主体施工进行防电等点位焊接、 预留预埋拆模后清理、 陪电箱底箱及强内管线盒的安装穿线灯具、 电气接插件、 配电箱芯的安装、 接线电缆敷设防雷、接地及等电位安装、测试系统调试竣工验收、交工.2.施工方法预留、预埋本工程电气管线基本为预埋 ,预埋量大且需要配合主体施工进行交叉作业 .预留工作质量的好坏直接影响工程质量 ,为保证预留预埋质量 ,将采取按月填写安装工艺卡下达班组 ,对班组进行月作业计划 ,技术及安全等要求的交底 ,使班组做到有的放矢 ,有序施工 .确保个预埋位置尺寸标准 ,尤其是灯盒、开关、插座等预埋盒位置定位标

2、准 ,在各层预埋施工结束后 ,进行工程自检、抽检、专检工作 ,严把质量关 ,经检验合格后填写隐蔽资料及时通知甲方现场代表及监理做好隐蔽工程验收.注 :在预埋电管时 ,如在施工蓝图上管线的走向要穿越剪力墙或承重柱时应饶开其剪力墙及柱敷设管线 ,尽量的避免穿越剪力墙及柱 ,起实际走向绘入竣工图 .清理预埋管、盒及安装用户箱、单元配电底箱由下而上对已拆模的楼层所埋的管线进行清理 ,发现问题要及时处理 ,并穿入引下线 .根据砌体施工进度对引上、引下管线配接到箱盒 ,要求箱盒高度严格按照设计图要求做到整齐划一 ,为下道工序顺利进行创建条件 .施工完毕后会同甲方代表进行验收并做好隐蔽资料 .注 :在进行箱

3、、盒安装配管时 ,应注意箱盒的安装高度 , 因在箱盒安装是的地平为结构地平 ,结构地平与以后的成品地平的高度是不一致的 ,故在箱、盒的安装高度应考虑结构地平上 50mm 左右为成品地平 .电气设备的安装主体封顶后 ,根据安装进度计划要求 ,与土建协商以提供必要的安装条件 ,在条件成熟后及时组织对配电底箱等电气设备进行安装 ,为进入穿线及电缆敷设做好准备 .穿线根据各楼层的安装情况及土建条件 ,分楼层进行穿线工作 ,在各层施工完毕 , 应及时测量起绝缘电阻并做好记录 .灯具安装、配电箱接线分层在土建内粉饰工程结束后 ,进行灯具及配电箱芯的安装、接线 .在分层安装完毕后进行通临时电试灯工作 ,同时

4、穿线进行个电气接触件的安装 .电缆敷设在以上安装工作进入尾声 ,根据施工图及现场测定每条电缆的走向及长度 ,制定出电缆敷设的施工计划 ,组织人员进行电缆安装 ,施工完毕应测试其绝缘电阻 , 通知甲方代表及监理进行隐蔽验收 ,并万里隐蔽资料 .防雷、接地安装、等电位连接及保护根据主体进度及计划防雷、接地和等电位安装施工.当图鉴进行基础施工时,做接地及引下线 ,在屋面防水施工前进行避雷带、网、所有进出建筑物的金属管道及无顶通风口的避雷带保护施工 .在砌体施工完成后 ,厕所进行等电位置敷设施工 ,施工是应通知甲方代表及现场监理进行隐蔽验收并做好记录 .系统调试电缆施工结束后及配电箱进线接线已施工完毕

5、 ,分别对插座、灯线进行测试 , 在正式点未送达前 ,利用临电进行调试 .在系统调试前 ,组织编写详细的成套设备开机、系统调试报告、并抱甲方、监理审核批准 ,并按规定收取调试费用 ,正式点送达后进行系统调试工作 ,填写调试记录 ,做好内部验收的准备工作后申请内部验收 .竣工验收及交工工程具备验收条件时 ,先申请公司质检站 ,组织工程内部验收 ,内验合格后 ,报请质检站及监理公司和甲方共同验收 ,验收质量达到合同要求后 ,办理竣工资料及交工验收手续 .3.质量控制要点管线工程电管敷设 ,不得歪斜进入箱盒 ,进入落地箱、柜的电管排列整齐 ,明设电管采用丝接 ,露出丝扣为 24 扣 ,管口应打磨光滑

6、 .暗埋电管采用套管焊接 ,其套管长度为管径的 1.53 倍 ,PVC 管采用专用接头粘接 .线管预埋其弯曲半径不应小于 6 倍管外径 ,且弯曲处不得有空洞、裂纹或皱折 ,预埋管盒开口处应妥善作好临时封堵 , 以免沙浆或异物落入而造成堵塞 ,配电箱、柜采用机械开孔 ,严禁采用氧乙炔、电焊开孔 .严格控制构造柱、剪力墙的开关盒、灯位盒尺寸 . 支架制作各类支吊架应按设计或规范的规定形式制定 ,支架制定采用机械切割 ,开孔采用机械开孔 ,杜绝粗制滥造 .做到支掉架型式、 尺寸统一 .支架在安装前应进行腐处理 .电气支架单独设置 ,不得与其它支架相互依托受力 . 电气配线电源线路导线应分为 :A 箱

7、为黄色 B 箱为绿色 C 箱为红色 ;N 箱为兰色 ,PE 箱为绿黄双色线 ,单股铜芯线应绕接后搪锡 ,多股铜线采用套管压接 .三孔插座接线采用左零右火接地的方法 .箱、柜、盒的安装落地式配电箱按设计要求设置在采用 10 号槽钢制作的基础上 .要求调平找正后用螺栓固定 ,安装在墙上后柱子上的配电箱 ,应按照配电箱的背板配做支架用螺栓固定 .箱柜内导线应排列有序 ,色标及编号正确 ,有操作按钮的箱门应作接地 . 灯具安装各种灯具安装作到整齐划一,均匀对称分布 ,接线正确 ,固定牢固等 .电缆安装电缆敷设前 ,应该对电缆和附件编号、 规格进行核对 ,作外观检查 ,表面应无伤痕、不扭绞 ,并做绝缘测

8、试 ,电缆敷设应尽量减少交叉 ,做到托盘内电缆整齐美观、固定牢固 .放电缆时电缆应从盘的上部引出 ,避免电缆在地面摩擦损坏 .电缆终端采用热缩工艺接头 ,做好记录 ,合格后盖板隐蔽 .防雷接地安装按设计要求 ,等电位接地的主筋焊接及防雷引下线柱内主筋的焊接、其达接长度不小于 6 倍钢筋直径 .并两面焊接 .扁钢连接其达接长度为扁钢宽度的 2 倍,三面焊接 .防雷引下线应按设计图设置检测点 ,屋顶暗设防雷装置及引出点应与梁内主筋及柱内引下线可靠连接 ,屋顶暗射防雷装置与引下线焊接后 ,应测试并做好隐蔽验收 .所有进出建筑物的金属管道均与防雷网可靠连接 ,室外接地敷设后应及时通知甲方代表及监理进行

9、隐蔽验收 ,合格后方可回填 .4.质量控制体系电气工程施工质量由班组对电气工长负责,工长对项目部负责 ,质安员及材料机具员协助工长搞好材料保障及质量监督工作,班组长组织班组成员进行自检、互检,工长对质量控制点全面检查,项目主任工程师定期组织检查各分项施工完成质量情况 ,质量控制体系如下 :图1.2 管道工程1.施工工艺流程给水及排水施工工艺流程施工准备预留、预埋预留空洞校正、支、吊架制作、安装管道安装水压试验、检查管道吹除、清洗 (阀门、设备安装 )系统调试交竣工验收 . 施工准备根据工程特点、质量要求及图纸会审内容,认真做好技术交底 ,认真做好施工方案及材料、机具、人员配置以及施工中技术、标

10、准的准备工作.预留预埋a、预埋套管制作、安装根据工程情况，给、排水、消防水穿地下室外墙预埋钢性防水套管，雨落水穿屋面及止水带环防水空调水管按图位置尺寸预埋钢制穿墙套管.b、预留空洞尺寸专业工长根据建施、水施及设施图纸要求,绘制专业预埋图 ,起预留空洞尺寸为 :DN25 及下管道预留孔 :100mmDN3250预留孔 :150mmDN70125预留孔 :200mm所有预留孔色中心坐标及标高，偏移设计位置不大于 20mm c、确保预留孔洞位置尺寸标准措施按预留预埋图纸进行施工 ,将套管穿铁丝与钢筋固定 ,避免移动 ,确保位置标高准确 ;各预留孔洞在砼开始凝固时即取出套管不免损坏 ; 在土建打砼时必

11、须有人在现场监护、检查 ,避免移位 .管道安装a、立管的安装 :有立管最高点部位吊垂线直至立管最底点.然后安装支架、 安装管道 ,并找正定位、压紧以免管道偏移 .给排水立管有材料供应厂家统一供应支架 ,在地下室内的所有管道凡是超过DN100 的管道均须用角钢制作承重支架 ,其质量要求 ; 支架在现场加工制作成型 ,要求型式、尺寸一致 ; 支架上各孔均用台钻钻孔,严禁用气割、电焊开孔或下料成型. 支架制作成型后刷防锈漆再安装,避免二次污染 .b、水平管道安装根据设计图纸要求对各个系统各层作统一规划 ,按图纸要求统一放线定位 ,各配水点出水点高度、间距及室内地平分布、排列走向统一 .排水支管及接头

12、 ,采用 PVC 粘接剂粘接 ,各支管参照卫生洁具尺寸敷设到位 , 留够余量 ,二装是调整安装到要求 .冷、热水支管及配件 ,采用热溶合连接 ,应严格按以下要求进行热熔连接:配合土建在梁内预埋给水管道.管材与管件连接段面必须清洁、干燥、无油,必须是端面垂直于管轴线.根据材质热熔连接技术要求,严格控制热熔深度 ,加热时间、加工时间、冷却时间 .热熔连接前 ,无旋转地把管端导入加热套内 ,插入到所标志的深度 ,同时 ,无旋转的把管推到加热头上 ,达到规定标志处 ,达到加热时间后 ,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下 ,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度 ,使接头处形成均匀凸缘 . 必须按规

13、定的时间加热 ,刚熔接好的接头严禁旋转. 衬塑钢管采用丝接连接,套丝扣是破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理 . 穿楼板的管道必须预留套管.c、水试验检测 :管道安装完毕按不同介质分层 ,分户进行水压试验 ,以达到设计及施工验收规范的规定要求 .d、在管道安装的同时，作好隐蔽验收，签字验收等质量记录。e、隐蔽在墙体、地板内的管道先作水压试验 ,检查合格后才作隐蔽 ,同时用丝堵保护管口 .水压试验给排水管道 ,严格按设计和施工验收规范的合格.根据管道工程验收规范 ,管道试压应设置试压压力作水压试验,和闭水通球试验 ,工长、质检和监理人员检查验收装置在高点设置放空阀及压力表 ,保证整个系统排

14、气 ,以达到系统最高点达到施工规范规定的试验压力进行试验 ,试压要时间符合规范要求 .水压试验结束后 ,卸压、排水 ,应有组织地排入雨水管流出户外,以避免污染成品 .水压试验应做三次以上 ,在给水管安装后隐蔽前试一次压 ,在隐蔽后做一次试压 ,在形成系统后做一次试压 ,最后根据现在实际情况增加试压次数 . 管道清洗、吹除管道试压完毕应对管道系统进行清洗和吹除 ,管道清洗以排放点无污染为合格 ,管道的吹除 ,采用 6m3 /f 分空压机对管道系统进行吹除 ,以牌坊点无水滴出为合格 .卫生洁具安装 (略 )卫生洁具的安装有二装完成 ,根据甲方要求 ,本工程为清水房交工验收 ,卫生洁具的安装有二装完

15、成 .联动试车a、单系统试车在压缩空气吹除、卫生洁具及所有配水点的设置安装完成、检查验收合格后 ,系统进行通水试验、调试至符合要求 .b、系统试车在单个系统合格后 ,联合其它工种对电源、 设备等再进行联动试车至符合设计和验收规范要求 .1.3 弱电工程电视、电话、对讲、报警三表远程控制采集等弱电系统的安装 ,有中标单位完成 ,本次招标仅作线管、和的预留、预埋工作 .十一、主要资源配置计划2.1 劳动力投入计划1、根据施工条件及施工进度计划安排,计划投入电工15 人;管工 10 人 ;焊工 3人 ;油漆工 2 人维护电工 1 人;其他辅助工 8 人,加上现场管理人员 ,施工高峰期将达到 39 人

16、左右 .劳动力投入见附录一 .2、为确保重点工程施工 ,将抽掉素质好、 技术过硬的施工人员和班组人员 ,参加工程施工 .由公司工程部、政工部、劳动调配站配合项目经理部对现场人员做好动员 ,向职工宣传该工程的重要性 ,作好质量安全教育 ,树立职工的责任感和对用户负责的思想 ,落实奖惩制度 ,开展个种形式的竞赛活动 ,以充分调动每个职工的积极性 .2.2 物资供应1、有项目施工技术人员提供材料、设备需要计划 .经项目材料人汇总 ,编制物资采购总计划和月采购计划 ,主管领导批申后保送甲方 ,经双方商定后计划供应 .属乙方供应的材料、设备有公司材供站或项目部组织供应 .2、施工现场设材料库、设备库 ,

17、用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备 .同时设置设备及管道、型钢、管件堆放 ,对物资进出标识 ,四周设围栏并用彩条布加以保护 .3、自购、甲供设备、材料入库 ,必须具体有合格证、质量证书 ,有现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库 ,妥善保管 .现场同意建立材料、设备台帐 , 根据施工预算实行限额发料 .4.材料设备库保管员对库房保卫和设备安全负责 .库房要有完备的消防设施 ,建立防火制度 ,集中堆放的设备 ,应有完善的防雨、防晒措施 ;易燃材料及油漆 ,应单独设库 ,并远离设备堆放和材料设备库房 ,确保库房安全 .5.为保证库房安全及设备安全,安排保卫

18、人员值班作好保卫工作.6.工程需要用的加工件 ,有施工工长提出加工件需用计划 ,抱项目经理审批后采购或外围加工 .2.3 施工机具配置计划根据该工程施工作业面大的特点 ,为保证工期将安排对条作业线平行作业 ,计划投入的施工机具详见附录六主要施工积聚投入计划表 .主要设备有公司设备租凭站提供 ,小型机具有项目经理部自行组织 .设备进场前应检查维护 ,保证完好 ,进场后由项目经理确定专人维护管理、 使用 .需向公司设备租凭站租凭的设备 ,由现场进行合理安排 ,集中使用 ,以减小设备租凭费用 .十二、施工质量保证措施3.1 施工技术管理1.施工现场技术工作的组织施工技术指导工作有公司总工程师总负责

19、,施工现场的技术管理工作有项目工程师主持 .现场设施工技术组、质量安全组 . 图2 施工技术管理工作重点严格按设计图纸施工 ,认真地执行国家有关技术规范、 标准及公司技术管理的企业标准和有关规定 .工程施工前认真学习图纸,搞好图纸会审 ,作好会审记要 ,及时作好施工准备工作 ,施工工长按公司技术管规定进行施工图纸、施工方案施工现场及消除质量通病交底 .施工工长组织工程施工 ,必须认真编制安装工艺卡 ,有作业人员明白了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记要等 .施工中的变更必须经甲方或设计方人员签字认可.隐蔽工程验收前 ,必须完成

20、各项安装工程 ,在有关试验合格后 ,有责任工长组织 ,并通知甲方及监理人员共同检查验收 ,及时作好隐蔽记录 ,完备签字手续 .引进设备及重要的国内通用设备安装 ,调试工作 ,应编制施工方案 ( 含吊装方案 ).起编制范围、内容 .有项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定 . 工程施工中应积极推进采用新技术、新材料、新机具,并及时认真制定和实施推广采用的技术措施.有项目工程师按公司技术部 关于施工现场资料管理规范化规定 的要求 , 组织好 施工 图纸 、质 保资料 、安 装记 录等 工程资 料管 理 , 并按 公司QC/CA1104-92工程施工档案资料收集管理规定及时作好工程交工资料 ;施工

21、工长在施工中及时收集记载设计施工变更 ,确保工程完工后的次月完成竣工图绘制 . 施工工长应认真填写施工日记 ,工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结 ,并形成文字资料 .3.2 质量管理1.质量管理组织措施质量保证体系在建设路 9 号项目安装工程中 ,我公司将以项目工程师为首 ,建立现场质量控制系统 .现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制 ,以抓工序质量确保工程整体质量 .现场质量保证体系见附录四施工项目质量保证体系图落实质量责任制在建设路 9 号项目安装过程中 ,保证落实公司的质量责任制 ,充分体现质量终身制的观点 ,把质量责任落实到责任人 .项目经理对工程质量负全部责任

22、,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作 ,各专业责任工长任专业质控工程师 ,对分部工作质量责任 ,质检员、材料员、班组长及其他管理人员按公司质量责任制 ,在个自岗位上认真履行质量职责 . 在本工程将认真执行公司下类质量责任制 :a 项目经理质量责任制 b 项目技术负责人质量责任制c 制件员质量责任制e 责任工长质量责任制d 材料员质量责任制f 班组长质量责任制现场质量控制图：2 质量管理措施贯彻执行公司质量手则及质量管理标准、规定为加强安装过程质量管理，将依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系质量保证模式并结合我公司实际情况制定的质量手册 ,作为该工程

23、质量管理的纲领性文件和行动准则 ,并认真贯彻执行与质量管理有关的质量体系程序文件及标准、规范 :GB50231-98机械 设备安装工程施工及验收通用规范GBJ242-82取暖与卫生工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范T613空调凤管、设备和给水管道保温GBJ149-90电气设备安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程 1KV 及以下配置工程施工及验收规范GB50259-96电气安装工程电气照明施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92电气装置安装工程电缆电路施工及验收规范GB501

24、71-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工验收规范GB50253-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268-97给水、排水管道工程施工及验收规范CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道施工级验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检验评顶统一标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑取暖卫生级煤气工程质量检验评定标准围绕本工程质量创优良目标 ,制定切实的创新措施 ,并丛原材料质量控制到施工全过程质量控制按分部分项工程进行分解落实

25、。由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性以工程优良目标，有全体职工牢固树立工程创优意识， 增强职工自觉搞好工程质量的积极性。加强工序质量控制，落实工序质量“三检”搞好工序作业中的自检、互检、交接检级工序完工后作业人员自检、工长组织抽检 2 现场质检人员专检的“三检”制度控制 ,以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证 .认真接受政府质量监督部门、建筑单位、监理单位的质量监督 ,及时整改工程质量问题 .3 质量保证措施加强质量检查 ,公司定期组织有关责任部门 ,按质量体系程序文件要求 ,对该工程施工质量进行全面检查 ,项目经理每月对工程进行依次质量检查和协调 . 各专业工长结合施

26、工现场实际 ,对施工班组作好施工图纸、施工程序、方法规范标准及消除安装质量通病措施的交底 .认真实施安装工艺卡 ,各专业工厂应根据工程进度及分项工程实际内容 ,按月向班组下达分项工程安装工艺卡 .班组完成分项工程内容后 ,按工艺卡要求作工序自检 ,如实地在工艺上填写自检记录 .自序交接 ,认真作好交接检查 ,质检员在班组自检基础上进行抽检 ,作出初步评定 ,并将抽查情况反馈项目工程师 ,要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成 100%,班组自检合格率大于 90%.对于检查中发现的质量问题由工长组织整改， 项目工程师每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核 ,根据评分情况与当月效益持钩 .

27、推行样板工艺 ,尽量采用集中预制 ,实行工序作业首检制 .电气工艺的布管、开关、插座及箱的安装和管道工程的冷、热水管、配水点 ,卫生洁具的安装 ,先做样板房 ,样板房合格的施工方法作为后续作业的施工工艺 ,并实行首检制 ,首检合格的工艺作为后续作业的标准 .按公司 QG/CA1313-94工程质量管理点标准及 QG/1308施工现场管理标准组织好对质量管理点、质量控制点的控制 . 施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量 ,保证工期和安全生产为目的的群众性 QC 小组活动 ,发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议 .项目工程师按月组织质量检查 ,各专业工长定期组织分部工程的

28、质量检查 ,质检员在质量抽查中的各种检查均应记载备查 ,对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改 ,杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现 . 按本组织设计的内容 ,在施工过程中 ,积极开展“四新”活动 ,推广应用“新技术、新工艺、新机具、新材料” ,以促进工程质量提高 .4 降低成本措施计划进料 ,限额领料 ,履行节约 .在两算比的基础上有责任工厂提出物资材料用料计划 ,按用料计划编制详细采购计划 .班组严格采取限额领料 .教育职工形成节约用料 ,合理用料的习惯 ,制定奖惩制度 ,做到节约奖励 ,浪费处罚 .加强退料管理 ,避免丢失 . 根据阶段进度计划及总体进度计划 ,结合机具配置 ,

29、合理有效地安排劳动力 ,避免劳动力浪费和劳动力紧张 .加强工序质量管理和工序交接制度 ,严格按图纸规范依次性完成 ,避免返工 ,造成浪费 .认真组织施工图纸学习和技术交底 ,搞好预留工作 ,减少打洞和修补损失 . 作好成品保护工作 ,减少丢失损坏和返修损失 .加强现场保卫工作 .杜绝材料遗失 .搞好机具设备管理 ,随时掌握现场分布和使用情况 ,作到合理调度 ,减少现场停置时间 ,降低租凭费用 .合理布局现场临时设施及施工用电,施工用水管线 ,避免重复搭设 ,避免水、电浪费 .十三、安全文明施工保证措施4.1 安全文明施工的组织领导现场建立以项目经理负责 ,由生产副经理具体组织领导的安全生产保证

30、体系 . 实行安全工作分工责任制 ,落实安全责任制 .施工项目安全保证体系图见附录五现场文明工作由现场党小组和治安组、 消防组的成员组成现场文明施工领导小组 ,负责整个现场的文明施工工作 ,并与其它施工单位一道 ,组建工程现场文明综合治理领导小组 ,与各施工单位共同作好现场文明施工工作 ,争取 “文明施工现场 ”.4.2 安全工作重点及保证措施1.项目经理部应依据国家上级有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标 ,并结合工程实际对现场职工作好安全教育 ,提高全体职工安全施工意识 .树立“预防为主、安全第一”的思想 ,职工受教育面达到 100%(包括外用工 )2.健全项目工程安全生

31、产制度 ,按公司企业标准 QG/CA2505-95施工现场安全管理标准要求 ,对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理 ,并按本工程现场指挥部的各项管理和要求 ,针对工程实际制度并实行有关安全施工的补充规定 .3.由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查.4.严格执行公司制度的安全奖惩办法采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理 ,使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动 .5.搞好管道、电气高空作业的安全管理和安全措施的制度.6.搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制度.7.抓好施工用电安全管理 ,指定专业工长编制临时用电施工组织设计 ,统一搭设施工用电线

32、路 ,配备维修电工 ,负责现场电气线路的维护管理 ,搞好机械设备的接零保护及用电设备的漏电保护 ,检修任一供电回路时应事先统治用电折本的使用人员 ,应在该回路总闸处悬挂检修标志 .8.搞好施工机械安全装置的配备 ,在设备位置附近挂贴安全操作规程 ,进场的机械必须性能良好 ,现场应搞好保养工作 ,杜绝机具带病运行 .9.安全设施应备齐 ,安全网、围栏、警视牌应齐备完好便于使用 ,安全帽、安全带完好齐全 ,正确佩戴 .4.3 文明生产管理措施1.项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查 ,按市建管局制订成都市建筑工程施工现场综合评价行办法进行自检评分,对查处的不安全隐患及安

33、全文明生产管理中的问题及时组织整改.2 施工现场必须按照 施工平面布置图 规定 ,机具设备、材料应按指定地点整齐堆放 ,施工中的废弃物要及时打扫 ,保持现场整齐、清洁、道路畅通 .3.抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理 ,办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐 ,做到施工现场谁施工谁清扫 ,每周一扫除、一检查，统一设置余料堆场，及时清运废料 .4.所有职工进入施工现场 ,必须自觉遵守各项规章制度 ,穿戴整齐 ,正确使用各种劳动保护用品 ,工作中要团结协作 ,互相帮助 .4.4 施工现场消防使治安保卫工作1.抓好施工现场防火防洪工作,确定施工现场各区域消防和防洪责任人,施工现场、库房、

34、办公室生产用房、加工用房配备足够的消防器材 ,建立防火制度 .特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处 ,要制定确保防火安全的措施 .2.搞好现场保卫工作 ,设专职保卫人员 ,进入场地职工实行佩证施工 ,并作好职工教育 .确保施工现场安全 .3.对生产区、库房区设保安员昼夜值班,确保安全 .4.5 环境保护1.利用薄铁皮预先制作一个盆式的器皿大小需能容下一个套丝机.使用套丝机时 ,将套丝机放置在器皿中使用 ,这样套丝机如果漏油只会流在器皿中 ,就不会造成套丝机渗漏出来的污油污染环境 .将套丝机所产生来的废削装入口袋集中堆放 , 集中处理 .2.在施工中所有的废材、废料均应集中堆放、集中处理 .不能

35、乱扔乱摔 ,造成环境的污染 .3.使用开槽机的同时应在切割面喷水,以免造成大量的粉尘污染.4.使用切割机是需将切割机面对墙边或用竹浇板之类的物品作防护 ,以免切割机所切割出来的废削乱飞造成影响 .4.6 职业健康安全1.在使用开槽机是操作者必须正确佩带防护镜及口罩,以免开槽机飞出的飞削溅入眼睛造成眼睛的伤害及防止操作者吸入过量的粉尘造成呼吸道疾病.2.在使用焊机是操作者应带好防护面罩以免电焊机产生的弧光伤害眼睛及避免过多吸入焊条燃烧是产生的有毒气体对操作者的呼吸道造成疾病.3.在工人剔槽是须注意配戴防护眼睛 ,避免剔槽是溅起的小石削飞入操作者的眼睛对眼睛造成伤害 .五、成品保护措施1.做好作业

36、人员成品保护教育 ,教育现场职工要爱护自己的安装成品 ,同时也要保护土建二装及其它施工单位的施工成品 ,减少与土建安装成品的相互污染或施工中的相互损坏 .2.设备进场不过早开箱 ,必须提前开箱检查的设备 ,检查结素后须再封箱妥善保管 ,设备就位安装后至试运转前 ,都应包缠塑料模或采取遮盖措施进行保护 .3.各类设备尽量如库存放 ,应有可靠的防火措施 ,设备集中存放场地用刺铁丝围栏 ,设备用塑料布遮盖 ,避免日晒雨淋 ,集中保管设备都要有标识 .4.对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备,必须采取遮盖保护措施 .5.视设备情况 ,可拆下设备主体上的某些易损零部件 ,连同设备随机附件、配件列

37、出清单 ,作好标识 ,送库房妥善保管 ,工程完工交工时 ,按清单将备件、附件向甲方移交 ,在设备试动转前将卸下的易损件安装复位 ,若与接管接线有关的 ,在接管接线是安装复位 .6.设备搬运吊装 ,由工长提出搬运吊装方案 ,作好设备措施交底 ,对野蛮作业人员 ,要严肃处理 .7.电气、管道安装前后 ,作业人员严禁踩塌 ,若必须站在管道上进行某种作业 , 作业人员必须在铺设的架框进行保护 .8.为保护安全成品 ,施工过程中 ,除教育所有职工爱护成品外 ,还应设专门的成品保护人员 ,负责整体现场安装成品保护工作 .9.电气成品保护措施在管线预埋施工中 ,所有外露管口、接线盒均采用管堵或泡沫板填塞等措

38、施加以保护 .对到货配电箱级各种电气设备,均应检查后做标识,并妥善的存放 ,保证在安装是的完好性 .所有安装工作应在体检条件成熟后进行,以防止污染 .对安装过程半成品如电缆托盘、配电箱等安装完毕后采用塑料薄膜包缠 , 托盘应严禁踩塌 .对已安装的成品及半成品应安排专人巡护 ,防止丢失和损坏 . 在施工中应采取措施尽量避免对其他工种的成品及半成品造成污染10.管道工程成品保护措施成立专门成品小组 ,由工长带头和组长对施工过程中的成品保护和现场成品保护 ,制订相应的措施 ,落实到人 .生产过程中的各种管道在未完全时应对管口进行保护,避免堵塞 .管道安装完毕后 ,塑料管外用塑料布绑实加强保护.消防箱

39、安全完毕后 ,外用黄油涂抹后用白纸覆盖.设备到场后找专门堆码场,并和厂家 (商家 )协商好 ,在安装时方能开箱检查.六、施工配合措施6.1 安装与建筑单位的配合1.建筑单位供应的材料设备 ,由建设单位按进度计划及时提供 ,我公司将配合建设单位对设备进行检查验收 ,并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管 .2.施工中的技术变更 ,有施工工长提出技术核定单 ,及时与甲方代表及监理商定 ,在甲方代表及监理签字认可后实施 .3.图纸资料及设计变更 ,由建设单位按份数及时提供 ,安装与设计的有关事宜应由建设单位协调 .4.积极参加甲方工程协商会 ,在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排 ,及时报审工程进度

40、 .5.设备开箱、隐蔽验收、试车、试压应约请建设单位监理单位人员参加验收 . 积极配合甲方及监理人员工作 ,接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督 ,认真听取甲方及监理人员意见 ,及时改进施工管理及质量问题 .6.鉴于该工程施工任务紧 ,工种之间存在大量交叉作业 ,必须要求对整个楼的各种工作内容及衔接关系 ,要有足够的了解 .所以 ,必须作到经常与建设单位保持紧密联系 .若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题 ,在自身不能解决的情况下 ,应及时 ,主动与甲方联系 ,协调解决 .7 夹注单位按进度及时解决工程进度款.6.2 安装工程与土建工程的配合协调1.安装施工单位指定12 名专

41、业施工人员负责与土建施工单位进行协调.2.协调的重要工作内容 :a.施工进度计划的安排b.重要工程与土建工程的衔接配合c.安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相矛盾要及时处理d.安装工序与图鉴工序发生矛盾是要及时处理.3.协调配合办法包括：a.安装协调人员与土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后天一天的变化，及时作出处理.b.每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合会.4.预留配合，对照施工图纸， 检查预留空洞有无遗漏、 错误，若有不合理处，与土建设计院及建设单位相关工长协商，作为相应处理或修改.5.施工用电及场地使用配合 ,因施工单位多 ,穿插作业多 ,对

42、施工用电 ,现场交通及场地使用 ,应在土建统一安排下协商解决 ,以达成互创条件为目的 .6.成品保护的配合 :安装施工不得随意在土建墙体上打孔,因特殊原因必须打洞 ,应与土建协商 ,确定位置及空洞大小 ,安装施工中 注意对墙体 ,吊顶的保护 ,避免污染 ,土建施工人员不得随意扳动已安装好的开关、阀门 ,未交工的厕所不得使用 ,不得随意取走预埋管道管口的管堵 .6.3 安装与二装施工配合1.风口及检查在吊顶面开孔 ,由二装完成并加固 ,安装单位负责检查 ,无误后安装风口 .2.各开关、插座及用户箱、单元箱在预埋底盒、箱时 ,与二装配合 ,应保够装修尺寸 ,各户水表、配水点阀门、卫生洁具与二装配合施工 .3.安装单位在与二装交叉作业时,相互间应共同保护好双方的成品.6.4 与其他工种的配合1.管道、电气、弱电配管、空调施工相应配合 ,本着小管道饶大管道的原则 , 了解风管布置 ,确定和调整本工程管道 ,电气线路走向及支架位置 ,风管应尽早安装 ,以便给其他工种创造施工条件 .2.油漆施工配合 :施工中个工种管道、支架均先刷底漆 ,待交工前按统一色泽规定刷面漆 ,个别情况需全部漆完的由工长确定 .3.设备安装与管道、电气的配合 :设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件 .