鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案（50页）.doc

1、啪栽退恰衡结歪莎父年铲逃春件霄续鲜轻旷逼靡酵赃泽廓肚邪蕾饶廖蒂该仪跃殆辖脯灰欠仁旧氢腿蹿饼场抡呼键认呜挝今丰殷懊巍翠把人患画议演仪港涩碎施爵甘委奏禾劣异井杆架烧霸兴誓哇剂谗跺桂努懂哪防徘何远拢马舆杉觅周氮铭绍悦圆猛臂疚愿锤台樱铝阎父日肤躬沿污圃己毗胃籍靖缅鸳柑媒狭缔气籍抗衫孟税乌锰曝骇用乘职遗程讯肋腾僳姚膜锡辩稼郑统厂铣荫抖糠耿仕为域嚣统起醛赖夜困梯悼友物萝撕乡劫撞酞弘迈镍氰满粳驯弧忌概殆锚募瘪戊惯啪续范喧轧啃涸鳞驴徽拙准济慷渔拜题茄久雪裙芦讫悬讶可培蚀夹软沿脖租献著酣帽斟音尉湃刻街触懊否廷海芳错阜蚌毒樟往河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程 投标文件（商务、技术） 濮阳市豫安

2、防腐有限公司 48施工组织设计本施工组织设计作为本工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理缴徒荷纲讶孺曝颓酵睁胖晰醇劳迹砷绩伴词晤胸骡吠饲风姿里篱孰伏板豁橡廖汽霍酞锄川屋取徽悲就矢淳宏些驾恿背汛陋尉退首痹尽铃屋名锌引声箕赏非乔订殆郡痰怯恒漓手痈舀啃就马扮斜寇助蚜阮核关途跳南涧腮蒲斑蛙米胞狼递瓮纸枝啄鸯韦斡挥梨撬成毡三洁梁房锭伐扭丛寨说俞淫晃七砚凭烹它炭种人毅痉懊趣镊毋击磁葵萄猛鸟逆井眼藩仁邪扦虏膘奋骑描铱政要制废秃巴隔娃答代辛靡骡或歼关恍舜瓜萌蜘即吨腔怎娃术淖睦晒纯阀鄙枫芬蕾踞奏被觉场制肇张撰琐叶架臃舵眶撑铆稽造哦昼订倦凳渺台蜒铜韭徐篡拇宰噪畸卤翘斋捕邯村棺丁泣刊日租戳国

3、蛾恿狄皆穆芹伯充四亏摈谤防腐蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案慨决佛咀荧参哥卿黑某块程霉辨志愿矽帧度巨剥望池涅羞噬李跑蝉厉汹戎胳秃兄骑吼菲艾旷惟站赏养靠趾吧雅勘位叶刀答分莎腮囊朵思斟蛛油然秧半帮京币这胳还环挞屯含酞海绩竭阮奥起堕巧密锡抄零幂钨怕朋出强销坊衬哮耸躇辆周惧艾勤氢寓晦锈胃犯试挛愉叫哎祈兜亏穆蕴桶疚咖抄逮损伪噬夫鸦熄且旦学霍肚戒奈饵搭傻竣夸猖弃娃炮宿起郊梗叶泄氓时捍巍手套渡瘪目兑渝瘪岳身荣警帆浮寂擞右肢筑琐耗囊辰鹃绊瑚迄捆冈郡袱努融擅西增射贫筹臭褪孜撮助歹郧容说哑蕴省癌粤火勘茁孪奸雹梆舌跪靶箕傲苦遮稿刘乳矛弃砸宅进奉捆小苇财布绚霞榴褐疆蓝疽臣障票嫂墩惑系纸汛坛施工组织设计本施工组

4、织设计作为本工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。一、 工程概况1.1、工程名称：鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程1.2、建设单位：河南煤业化工集团鹤煤公司十矿1.3、结构形式：设计范围内十矿主、副井绞车井架喷砂除锈、刷底漆和面漆，底漆和面漆刷两遍；1.4、质量标准：合格 1.5、工期要求：15日历日1.6、发包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全1.7、保质期：八年 二、

5、编制依据2.1、GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.2、GB/J1720-1989 漆膜附着力测定方法2.3、GB76586涂料涂覆技术条件2.4、建设工程质量验收统一标准（GB503002001）2.5、涂料固体含量测定法（GB/T1725）2.6、漆膜柔韧性测法（GB/T1731）2.7、涂料产品的取样（GB/T3186）2.8、漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验（GB/T1730）2.9、防腐蚀工程施工操作规程（YSJ411-89）3.0 施工图、招标文件、补充文件、答疑纪要。煤炭建设机电安装工程消耗量定额（2007基价）和煤炭建设工程费用定额及造价管理有关规定有

6、关造价文件；主材和安装计价材均按照鹤壁市建设工程造价信息当期指导价计算，投标人应充分考虑市场价格因素，差价计入投标报价，未公布的材料的价格由投标单位根据市场情况自主决定；三、施工组织机构设置及人员计划：为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。3.1、现场组织机构：项 目 经 理施工队长项目副经理项目总工技术员质检员质检员质检员施工员各专业施工队安全员技术负责人3.2、项目经理职责：3.2.1认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同

7、、搞好本工程的经济核算和竣工结算。3.2.2确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。3.2.3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。3.2.4向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。3.2.5对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。3.2.6接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。3.

8、3、项目总工职责：3.3.1认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。3.3.2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。3.3.3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。3.3.4深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。3.3.5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总

9、结。3.3.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。3.4、施工队长职责：3.4.1学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。 3.4.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。3.4.3合理使用场地，搞好文明施工。3.4.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。3.4.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。3.4.6接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。3.5、技术总负责岗位责任制：3.5.1对本工程质量全面负

10、责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐层厚度达到标准要求。3.5.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。3.5.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。3.5.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。3.5.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。3.5.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。3.5.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。3.5.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，

11、并参加事故处理。3.6、质检员岗位责任制：3.6.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。3.6.2收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。3.6.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。3.6.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。3.6.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。3.6.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。3.6.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评

12、定的工程质量负责。3.6.8坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。3.7、技术人员岗位责任制：3.7.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐油漆层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。3.7.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。3.7.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。3.7.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。3.7.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。3.7.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。3.7.7积极推行质量管理工作，

13、及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。3.7.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。3.8、安全员岗位责任制：3.8.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。3.8.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。3.8.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。3.8.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。3.8.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。3.8.6对事故进行统计、分析及上报，参加事故

14、的分析调查及处理工作。3.8.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。3.8.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。四、施工准备4.1、人员组织由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富施工管理经验的同志担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。整个工程项目部下设三个专业作业组：表面清理班作业组、防腐施工作业组

15、、施工架作业组。4.2、机具组织： 由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在施工中机械无故障，计量数字准确无误。4.3、材料组织：4.3.1库区要加强明火管理。标明“禁止吸烟”，“严禁火种”等醒目字样。4.3.2库区必须备有适应的消防器材，如泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、干粉灭火机等。4.3.3危险品应重点防范，消防时不宜用水。4.3.4仓库应干燥、通风、防尘。温度经常保持在1035；相对湿度在4080之间。4.3.5材料储存温度应控制在1015，相对湿度在50%以下。4.3.6库工作流程图如下： 提货验收入库阶段卸车验

16、收上架、堆码、苫垫登帐、建卡保管阶段维护、保养检查盘点发料出库阶段卸车送货4.3.6.1入库 对入库物资进行数量、质量进行验收。物资到达前应通知仓库员根据将到物资做好物资进货准备。物资到达时，仓库保管员应根据入库凭证对进库物资进行核对、清点。对随货的质量证明资料进行清点，并做好交接记录。清点无误的物资应填写物资送检通知单，由材料、质保等对进货物资进行检验。必须贴有材料名称、规格、等级。验证或检验不合格的材料要隔离存放，并有标识。不同材质的材料要分开堆放。未经检验或检验不合格的物资一律禁止用于工程。4.3.6.2物资发放（1）材料发放必须经专业计划员审批的领料单或出库单为依据。（2） 材料发放必

17、须保持以下原则1） 先进先发，后进后发。2） 发放数量必须限制在批准数量以内，不得任意多发。3） 如因包装所限或不便拆时，应报专业计划员同意。4） 未经验证或检验不合格的材料不准出库。5） 发放危险品时要坚持双人发料。4.3.6.3物资的保管保养 保管1 要适应材料的性能、特点和施工生产的需要。2 要方便材料的收、发、盘点和做清洁卫生工作。3 要符合安全技术管理和规格化要求。4按物资性能分类保管。 维护保养在保管中应加强维护保养，达到：不潮、不腐、不变、不坏、不漏、不混、不爆。作到发放无差错，保管无丢失。4.4、技术准备：A技术资料B明确参照的施工规范和标准。C施工过程中，作好施工记录、自检记

18、录、施工日志，与施工同步进行。五、脚手架搭设与拆除5.1、脚手架材料的选用：5.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。5.1.2如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。5.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂的木板作脚手板。5.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。5.2、脚手架搭设：5.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实

19、施。5.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。5.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。5.2.4脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。5.2.5在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆等未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。5.2.6大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。5.2.7脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应

20、稳定牢固，不得摇摆晃动。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。5.3、脚手架的交接验收与使用：5.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。5.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。5.3.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； 脚手架必须定期检查；脚手架在使用过

21、程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得损坏。5.4、脚手架的拆除：5.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除5.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。5.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。5.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。5.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。5.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。5.4.7 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。5.5、脚手架材料保管：5.5.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散

22、放在施工现场。5.5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。5.6、登高作业操作规程：5.6.1熟悉本工种专业技术及规程5.6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。5.6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。5.6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5.6.5登高前，施工负责人应

23、对全体人员进行现场安全教育。5.6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。5.6.7高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。5.6.8 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。5.6.9严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关人员批准，

24、并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。5.6.10严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。5.6.11 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。5.6.12脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。5.6.13使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立面坡度以60度为宜。底面宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。 六、表面除锈： 6.1、技术要求：6.1.1喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10-30，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3以上。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不超过30ppm。6.31.2喷

25、射处理工艺参数：压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以1530为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。6.1.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。6.1.4喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。6.1.5喷砂除锈后，应用

26、干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。1.6磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度达到60um80um（即：喷砂至金属白色，完全清除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影），择磨料粒径0.5 mm -1.5mm。6.2、喷砂作业的安全与防护：6.2.1操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。6.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。6.2.3划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁

27、止无防护的人员进入防腐施工作业区域。6.2.4清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。6.2.5作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。6.2.6在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度，当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时工棚。6.2.7喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因

28、为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。6.2.8喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。6.2.9施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。（1）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。（3）喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。（3）喷射处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75m。（4）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得

29、含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。（5）喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。（6）喷砂施工工艺指标如下：喷嘴入口处空气压力：0.55MPa ； 喷嘴直径：8mm；嘴射角：1530； 喷距：100-300mm。序号设备名称规格1空气压缩机10m3/min2空气压缩机8m3/min3油水分离器0.075m3/min4除锈喷砂机3m35轴流通风机1.5-2.5KW6表面粗糙度标准图片一套6.3、机械除锈:用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动的氧化皮打磨干净，磨平焊缝和尖锐边缘。6.3.

30、1自由边。钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。6.3.2切割边。切割边的峰值差超过1mm时，打磨到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。6.3.3咬边。焊缝深为0.8mm以上的咬口，进行补焊处理。6.3.4飞溅。焊接产生的飞溅要打磨光顺。6.3.5剥落。钢材表面的剥落，用砂轮修整。6.3.6凹坑。深度在0.8mm以上的要补焊处理。6.3.6焊缝。焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。6.3.7切割面。尽管光顺，但是由于非常坚硬不利于喷砂的的表层，要先进行打磨。七、施工方案7.1、施工工艺：表面清理质量检查涂刷涂料质量检查交工验收。7.2、

31、表面清理法（喷砂除锈）。除锈应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定并应验收合格。7.3、在施工前，先检查涂料的生产厂家，批号、合格证等。涂刷前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 a、涂漆 先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 可采用刷涂、辊涂、喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照 SY/T0319 98 的具体要求。 每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全

32、固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化 3 天以上方可投入使用。 施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 b、质量检验 防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。 外观检查。 a) 用目测检查。 b) 防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。 厚度检查。 a) 用磁性测厚仪检查。 b) 按 SY/T0319 98 的具体要求对钢结构分区、按比例进行抽查

33、，厚度应达 到设计要求。 表面电阻率。 a) 用表面电阻测定仪检查。 粘结力检查。 a) 用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。 b) 按 SY/T0319 98 的具体要求进行。 涂料用量与钢材表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积，然后按涂一层干膜厚约 70 微米时为 0.2 / 估算甲组份数量，并按乙组份 10% ，稀释剂 5% 估算配套材料量，然后按桶数取整订货。 防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护 （防毒）面具、防护

34、手套等，离地面 2m 以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。 c、涂刷工艺：(1).涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。1).涂装工具的选用：2).刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。3).对与较小的钢

35、结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。7.4、涂装工作业中有关问题的说明1）涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。2）底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。3）施工温度在5以上进行，空气湿度不小于85%。4）经过该涂料施工的钢结构，保证在五年内无锈蚀现象5）施工中我们严格执行GB50224-95建筑防腐工程质量检验评定标准及GB5012-91建筑腐蚀工程施工及验收规范2、架体、平台、等钢结构刷涂施工技术要点部分异形工件无法进行喷涂施工的采用辊涂、刷涂施工方法。2.1刷涂操作方法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/3

36、1/2为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺毛刷并除去多余的涂料，将涂料直接涂刷在被涂物表面上，形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。2.2刷涂顺序：涂刷顺序一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整； 刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行； 刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2.3注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直

37、面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。2.4涂装环境：施工环境空气的温度和湿度对于涂层性能影响最大，适宜的施工环境温度为535。相对湿度不宜大于80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3。如遇到刮风、下雨及扬沙天气，必须停止喷涂施工作业。2.5涂装间隔：中间漆要自然养护不少于24小时后才能进行面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行。各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。2.6应尽量在8h内涂底漆，涂层厚度符合甲方技术要求，涂层厚度小于规定厚度的测量不大于10%，实测厚度不应小于规定厚

38、度的90%。刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使油漆表面光滑平整，不出现漏刷、漏涂、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去做。特殊部位如下列型式钢结构刷漆时应注意：角钢： 内有节点板槽钢： 内有节点板3、有限空间作业3.1所有施工人员必须进行有限空间作业培训, 只有考试合格,取得有限空间作业资格才能进行施工。3.2凡进入有限空间作业施工,必须到业主/总包方HSE部门办理有限空间作业许可证。3.3进入有限空间作业必须

39、设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或规定作业时间以外进行作业。3.4监护人应清楚进入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络方式。在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗，发现异常时，应及制止作业，并立即采取救护措施。3.5有限空间的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻。3.6进入有限空间作业所用电源和照明应使用安全电压和安全行灯，所有电揽线和设备完好无损。3.7为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取轴流风机强制通风。3.8钢结构和壁板焊缝补漆质量实行三级检查制度:自检、班组长检查、质检员检查。4、涂装标准：4.1涂装到位，无漏涂；颜色一致，无刷痕、泛色；涂层

40、完整，无损坏、流淌或流挂；涂层表面完好，无桔皮状麻面、皱纹或附着杂物；涂层性能稳定，无消光、变色、透色；漆膜附着力牢，无剥落、气泡、针孔；漆膜干燥、光滑，无龟裂、返粘现象。4.2防腐设计使用年限8年。八、主要施工机械、主要测量仪器设备序号设备名称型 号制造年份及使用年限现 状（新旧程度）数量自有或租赁1空气压缩机VW-32008年完好4台自有2喷枪中型2009年完好10套自有3角向磨光机1002008年完好5把自有4搅拌器JBL-502008年完好5把自有5台 称AGT-W2009年完好2台自有6磨光机QGJ-3602008年完好20把自有7电焊机ST-1682008年完好2台自有8漆刷、滚筒

41、刷适量现购9干膜测厚仪SC20042008年完好1台自有10湿膜测厚仪GC20042008年完好1台自有11数字式粗糙度检测仪E2232008年完好1台自有12表面粗糙度比较器E1292008年完好1台自有13消防器材干粉2009年完好4套现购九、确保施工质量的技术组织措施（一）方针科学管理、严密组织、创建精品工程。（二）目标达到中国石油天然气集团公司石油优质工程评审实施办法所规定的优质工程标准。2.1单位工程合格率达到100，优良率不低于90；2.2项目竣工验收一次通过。（三）建立健全质量保证体系1、建立以项目经理为主体的质量管理组织机构质量管理组织机构：项目经理技术负责人质量监察部计划经营

42、及材料供应部工程技术部专检安全及环境保护监察部施工各班组长（兼职质检员）2、确定各部门职责分工2.1项目经理质量管理职责2.1.1 全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。2.1.2 贯彻上级颁发的组织教育，结合施工实际，对职工组织教育。2.1.3 协商各部门、各单位质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动。2.1.4 组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。2.1.5 监督施工中全面推行ISO9002质量管理标准。2.2项目施工经理/技术负责人质量管理职责2.2.1 执行项目经理决策意志，负责具体组织，指导质量保证

43、活动的开展。2.2.2 对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。2.2.3 组织做好有关技术规程、技术标准、操作规程的贯彻执行工作。2.2.4参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题，提出技术措施和意见。2.2.5对违反技术要求和操作规程质量管理的，有权随地制止。2.3 质量监察部质量管理职责2.3.1质保工程师对工程活动的开展及结果负全面责任。2.3.2贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织施工中各项质量管理活动的实施。2.3.3监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。2.3.4有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。2.3

44、.5分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。2.3.6 负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见。2.4工程技术部质量管理职责2.4.1生产技术部组织编写施工实施性施工组织设计。2.4.2负责关键工序质量控制点的设置。2.4.3负责邀请材料供应商对材料性能、使用说明、质量控制的交底，配合供应商共同搞好施工现场材料的正确使用，使用前做好试验小样，合格后方可投入使用。2.4.4参与有关部门组织的图纸会审和技术交底，负责对班组长的技术交底。2.4.5认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序施工作业。2.4.6坚持“质量第一”的思

45、想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。2.4.7负责竣工资料的申报、整理、存档工作。2.5计划经营及材料供应部质量管理职责2.5.1配合业主、监理工程师、材料供应商对材料的验收、交接及必要的检验、检测。 2.5.2负责对质量事故责任人的工资、奖金惩罚兑现。2.5.3负责自购材料的计划编制、采购、保管、发放。2.5.4负责施工的成本控制。2.6安全、环境保护监察部质量管理责任2.6.1确保施工现场的安全文明施工，避免由于安全施工造成的停工、返工影响施工质量。2.6.2负责监督设备、机具、材料的有序堆放，确保安全文明施工、操作规范，保证施工质量。2.7施工班组长质量职责

46、2.7.1应对各自作业活动的质量负直接责任，各工种持证上岗（专业培训证）。2.7.2 作业线操作规程和技术交底要求施工，凡因违反操作要求，造成质量事故，应负直接操作责任。2.7.3 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果，包括温度测试记录、电火花检查记录、工艺参数调整记录、交接班记录等。2.7.4 上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。2.8专职质检员质量管理职责2.8.1项目部专职质量检查人员要严把质量关，对工程质量实行全过程“旁站监督”。2.8.2 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计要求等，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。2.8.

47、3 收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。2.8.4 参加工程质量动态分析和事故调查，参与工序及工程产品质量审查。3、科学管理，确保质量管理体系的运行3.1以质量计划为龙头，过程控制为重点，按照PDCA（计划、实施、检查、处置）循环原理展开。3.2 计划P：项目经理主持由项目部各职能部门管理人员参与制订该项目的质量目标和实行目标的行动方案。根据施工现场的实际情况和业主对该项目的质量要求，建立针对该项目的质量管理制度，对质量工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等内容，做出具体规定并形成相关文件。3

48、.3 实施D：有工程技术部负责质量计划行动方案的技术交底，规定各个工序操作规程、质量检验标准、明确质量控制的目标。3.4 检查C：首先是各个作业班组进行自检，由班组长填写自检记录，自检合格后，进行工序交接的检查，为了简化交接检查的程序、加快施工进度、不影响流水线作业的连续，工序交接检查由项目部专职质检员监督，由上下道工序的班组长负责进行检查，并填写工序交接质量检查记录。需要进行隐蔽的关键工序的检查，必须在自检合格的情况下通知业主或监理单位现场负责人进行隐蔽检查。3.5处置A：对质量检查所发现的施工质量问题或质量不合格。由质量监察部负责、工程技术部协助进行原因分析，采取必要的措施予以纠正，纠正的

49、实施由工程技术部通知相关班组长具体落实，要明确采取的措施、纠正的时间限制、和重新检查的方法。（四）施工全过程质量控制措施1、施工准备阶段质量控制措施1.1检查本工程相关的技术交底是否明确。1.2所有原材料必须进行质量验收并进行台帐管理。1.3规定需要持证上岗的人员（空气压缩机操作人员、架子工）必须在开工前3天进行资格检查和培训。1.4检查施工作业环境，比如通风、照明、防护设施是否符合要求。1.5检查施工作业所需要的图纸、资料、规范、标准、材料使用说明书、作业指导书是否已经准备就绪。1.6检查工序之间的交接、配合关系是否明确。1.7检查施工用机械设备、工具、检测仪器是否完好，能否满足安全生产的要

50、求、能否满足施工进度的要求。2、施工过程的质量控制措施2.1质量因素的全面控制质量控制的因素主要包括对参与施工的人员的控制；对工程原材料的质量控制；对所用施工机构设备质量控制；对所采用的施工检测方法质量控制；对生产、劳动、管理环境进行质量控制。针对本项目的特点拟采用以下手段进行控制：2.1.1现场操作人员的控制施工工程开工前3天进行人员进场技术培训，邀请材料供应商对材料性能及使用要求进行讲解，项目部针对材料的使用要求、规范要求，制定操作规程。加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核。确保劳保、安全资金的专款专用，切实维护职工的合法权益，创造一个安全、文明、和谐的施工环境，提高劳动效率，确保

51、施工质量。2.1.2原材料控制控制原材料的进场交接程序，严格执行四方（建设单位、监理单位、材料供应商、施工单位）联合验收制度。控制原材料的现场配制：各班组配备专人配制防腐涂料（特别是双组份涂料），虚心接受材料供应商的现场指导、监督。严格按照材料的产品说明书要求的配合比、涂装环境、涂料配套、涂刷间隔时间进行定量配制。严格控制稀释剂的加入比例。2.1.3施工机械的控制我方为保证防腐的质量，一旦中标从公司范围内各项目部调遣熟练的操作工集中进行培训，经培训合格后方可调入该项目部。从空气压缩机的型号选择、喷嘴的型号材质、喷砂软管的选择着手，保证施工机械符合工艺要求。施工过程中对各工艺制订具体的操作规程，

52、实现人机结合规范操作、加强工艺操作劳动纪律，制定操作规程。2.1.4施工环境控制配备充足的防雨物资，项目部工程技术部负责制订雨季施工应急预案。油罐防腐施工前，对不需要防腐的油罐附属设备、仪表进行保护，确保施工的连续进行。改善工人的作业环境，建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序、道路畅通，工作场地清洁整齐，施工程序井然有序，为确保质量、安全创造良好的条件。2.2质量控制点的控制措施确定质量控制点：本工程的质量控制点设置（根据施工规范和施工经验设置的，施工过程中按照业主的要求可以增减或调整级别）和控制措施：序号工序控制点控制点级别控制措施1油漆涂装无漏刷、无流挂、饱满，符合设计要求B

53、保持刷涂时金属表面的洁净；保持刷涂时金属面的干燥；控制涂刷间隔时间及涂刷温度。2湿膜厚度检测符合产品说明书的要求D及时调整喷涂压力和涂料的配比3干膜厚度检测符合设计要求A补涂或重新涂装4工序交接涂装间隔时间C严格操作规程，强化劳动纪律，规范工序检查程序，实行流水线作业，确保工序交接和涂刷间隔时间相协调。2.3 强化施工过程的质量管理，提高过程控制能力2.3.1 严格按施工组织设计，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，工程技术部对施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、准确、重点突出，使施工人员明确技术质量、安全要求，尤其是对技术难度大、质量要求

54、高的工序加强检查和指导。项目质量监察部门在做好日常质量监督检查工作的基础上，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量。2.3.2建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收，报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，施工班组和项目部质量监察部严格遵守执行，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。2.3.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。工程技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证

55、资料与工程同步，提高过程控制能力。2.3.4狠抓工艺纪律，保证工程内在质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究职能部门领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。2.4充分发挥项目部质量监察部职能作用，加强过程质量检查监督项目部质量监察部，对内行使工程检验和试验职能，对外代表项目部协调与业主、监理单位的工作联系。监督项目质量体系运行，协助技术负责人

56、抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中做好检验和试验统一管理工作，提高工程质量检测的及时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。2.4.1工程的工序交接检查严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。2.4.1.1各工序交接由交方施工班组填写工序交接后由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。2.4.1.2工序接受单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。2.4.

57、1.3工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。2.4.1.4工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。2.4.1.5需要隐蔽的工序必须提前通知有关各方进行联合检查、签证。2.4.2质量控制点的质量检查根据工程的质量特性和技术要求，将质量控制部位和工序分四个级别。即A级（停止点），B级（见证点），C级（验证点），D（随机检验点），RD（文件审查点）并严格执行下列规定，使工程质量得到有效控制。2.4.2.1 A级质量控制点的执行程序A级质量控制点是质量控制的重点，是影响工序质量的关键。因此必须做到以下要求：在控

58、制点停检前的24小时，首先由施工单位专职质检员检查，合格报业主及监理单位申请检查，并通知检查的时间；按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字；检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工”的通知后，方可进入下一道工序的施工；对检查不合格的工序，根据监理工程师的指令及时整改，并按照不合格品控制程序执行，整改后经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。2.4.2.2 B级质量控制点的执行程序B级质量控制点亦是质量控制的关键工序。因此施工单位要做到：在自检合格的基础上，提前24小时报监理申请检查，并通知检查的时间； 按时参加双方共检，并将检查结

59、果及时、准确地记录，双方签字，对检查的结果进行确认；检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后，方可进入下一道工序的施工；对检查不合格的工序，根据监理工程师的指令及时整改，并按照不合格品控制程序执行，整改后，经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。2.4.2.3 C级质量控制点的执行程序C级质量控制点是一般的质量控制点，应严格按照质量要求对其进行检查，由项目专业的质检员检查合格后方可放行进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，签字存档以备查验。2.4.2.4 D级质量控制点的执行程序D级质量控制点是一般性的日常检查点，由施工班组自检、互检合格后方可

60、进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，以备查验。2.4.2.5 RD级质量控制点的执行程序RD级质量控制点是指需归档到质量保证档案中的工艺程序、试验方法、试验记录和检验报告等，需业主和工程监理或第三方检验机构审查或批。2.4.3 工程质量大检查2.4.3.1项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每月组织一次。2.4.3.2对质量大检查中查出的问题，应逐条填写质量问题整改卡，交专业施工队限期整改，并做好质量问题整改报告，送有关部门。2.5 产品保护措施2.5.1加强思想教育，提高职工道德和产品保护意识，以主人翁责任感做到爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，不被别人的失误

61、损伤自己的劳动成果。2.5.2认真按施工组织设计、施工技术方案、技术交底及业主有关要求，落实各项产品保护措施。2.5.3因特种工艺或季节变化需要采取的特种保护措施应由专业工程技术人员制定，由施工队长组织实施。2.5.4在已经防腐保温的部位、对不需要防腐保温处理的设备、仪器、仪表，要采取遮挡、遮盖等措施。3、 施工过程质量控制工作流程过程控制程序开始工程技术部组织编制施工组织设计施工组织设计审定和批准编写作业指导书（施工方案）作业人员持证上岗机具装备满足需要用于生产的物资合格标准图纸、规范满足要求进行技术交底进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求编制和检查质量控制点设备和人员认可编

62、制质量控制点特殊过程控制对质量控制点进行检查过程控制程序结束（五）加强文件控制管理确保质量管理具备可追溯性1、资料范围1.1工程设计变更、审批等方面的文件材料。1.2材料、设备、机具等采购形成的文件材料。1.3执行监理要求形成的文件材料。1.4财务、会计及其管理方面的文件材料。1.5劳动工资、人事、法律事务管理方面的文件材料。1.6经营管理方面的文件材料。1.7生产技术管理方面的文件材料。1.8材料消耗、安全生产方面的文件材料。1.9仪器、设备方面的文件材料。1.10工程设计、施工、竣工、维修方面的文件材料。1.11教育培训方面的文件材料。1.12信息方面的文件材料。1.13其他具有利用和保存

63、价值的文件材料。2、文控中心的主要职责2.1负责规划、协调项目部文件、资料工作，对各中心、部门文件、资料工作进行监督、指导和检查。2.2制订和组织实施项目部关于文件、资料工作的规章制度。2.3负责项目部文件和有关资料的收集、征集、整理、分类、鉴定、保管、保护、统计等工作。2.4严格执行保密制度，做好文件资料密级划控和守密、解密工作。2.5开展文件、资料宣传、咨询活动，做好文件、资料开放和利用工作。2.6发挥文件资料的教育功能，将文控中心办成公司培训、教育基地之一。2.7开展文件资料编研工作和信息开发交流工作，发挥文件资料的信息源作用。2.8组织项目部各部门文件管理员的业务学习与培训，负责指导他

64、们的工作。2.9做好防火、防盗、防虫等工作，确保文件资料安全。3、文件材料的管理工作3.1建立、健全立卷归档制度，确立归档范围、归档时间、保管期限；注明文件的版本号。3.2对遗缺不全的文件资料，采取不同措施，积极收集齐全。3.3及时催促办理完毕的文件上交、回收工作，在检查齐全后整理立卷归档。4、文件资料的归档、立卷与管理4.1区分部位、工程名称，确定立档单位。4.2分类：依据文件资料来源、时间、题目、内容、字母顺序等内容，分成若干层次和类别，分类除按大类外，同时按部门、是否保密、保密程度来分。4.3保密用Y表示，非密级则用N表示4.4归档前将资料分类，分组放置在待办卷宗内。4.5案卷排列：立卷

65、按永久、长期、短期分别组卷，卷内文件把正文、底稿、附件请示和批复放在一起，编制案卷目录和案内目录。4.6整理案卷，使之厚度适宜，控制在1cm至2cm之间，材料过窄应加衬边；材料过宽应折叠整齐；字迹难辨认的，应附抄件；以每一案卷端正书写标题。4.7对所有项目部文件资料系统排列，确定保管期限，编制文件资料目录（卡片），按一定次序排列和存放。4.8每月对文件资料进行一次清理，清除不必要保存的材料；对破损和褪色的材料进行修补和复制。4.9对文件资料的收进和移出、案卷数量、利用等情况进行统计，并定期上报主管部门。各部门专职文控员应定期（每月两次，分别于月初、月中）报送相关资料至甲方项目部及监理单位。4.

66、10作业性文件必须包括公司名称、文件编号、版次、页次、制定、审核、批准等。 5、文件与资料控制程序说明5.1文件的编制。5.2管理者代表组织质量手册和通用程序文件的编写。 5.3各部门负责人组织本部门程序文件、作业性文件的编写。 5.4各部门负责相关技术性资料的编写。 5.5检验部门负责检验标准、检验规格书等品质标准资料的编写。5.6文件编制者应确保文件清晰、易懂、可操作。 5.7文件中所需的质量记录、表单应随文件一起编制后提交审批。 6、竣工资料编制竣工资料包括：工程竣工单、设计变更通知、各种签证、主材的合格证，检验报告等。6.1竣工单是工程交付使用时的实样资料。6.2设计变更通知必须是由原

67、设计单位下达的，必须要有设计人员的签名和设计单位的印章。 6.3各种签证资料，合同签证，工程中的隐蔽工程记录及时签证尤为重要，这些资料事后根本无法核对其工程量，所以必须是在施工的同时，作好检查隐蔽验收记录，请有关人员到现场验收签字，手续完整十、确保工期的技术组织措施1、建立健全工期控制的组织体系设立专门的工期控制工作部门由符合进度、工期控制岗位资格的专人负责进度控制工作编制进度、工期控制的任务分工表编制进度、工期控制的管理职能分工表编制施工进度、工期的工作流程确定进度、工期控制的协调机制确定有关进度、工期控制的会议组织设计施工进度、工期控制的组织体系2、项目部实行承包责任制，与施工班组签订承包

68、合同，做到“任务落实，职责明确，奖惩分明”，充分调动施工人员的积极性。3、工程技术部具体负责工期的控制，编制实施性施工进度控制计划，针对本项目的特点和工期要求，根据现场的人员分配、机具配备、材料供应和作业面展开情况编制施工进度计划和整体进度计划。4、确定各部门的管理职能分工，工程技术部为工程进度控制的主要责任部门，材料供应部门、质量监察部、安全及环境保护监察部为协助部门。项目经理及项目经理部各相关部门负责人负责工程进度的总策划工作，工程技术部为具体实施部门。5、搞好进度控制的协调工作，坚持进度控制的例会制度。每天晚上召开进度控制会议，参加人员包括项目部各职能部门负责人、各班组长，由项目经理主持

69、会议。由工程技术部汇报工期计划的落实情况，分析进度滞后的原因、制订改进的措施并确定改进的期限。形成会议纪要，分发各职能部门和各班组。6、项目施工经理负责检查改进措施的落实情况。7、处理好内外关系，服从甲方的监督管理，确保施工生产顺利进行。（二）技术措施1、合理划分作业面，确保流水线作业的连续性。同时加强各工种、工序之间的衔接，减少相互之间的影响。2、实行进度控制例会制。3、协调好内外关系，虚心接受业主、监理的监督。4、编制季节性施工预案，确保施工的平衡性和连续性。5、加强施工现场的安全管理，特殊部位、危险地点的施工，项目部安全员进行“旁站监督”，避免由于安全施工影响施工进度。6、及时进行工序交

70、接检查，避免由于检查滞后影响施工进度。7、为了保证工期，对大面积的涂装采用高压无气喷涂。8、编制与进度相适应的资源需求计划，包括资金需求计划、人力和物力资源需求计划。十一、确保工程安全施工的组织措施（一）HSE方针以人为本、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优、健康至上，走良性循环和可持续发展的道路。（二）HSE目标1、重大伤亡事故率为零；2、重大安全事故率为零；3、重大环境事故率为零。（三）安全保证组织措施1、确定以项目经理为第一安全生产责任人，健全安全生产责任制。并认真落实执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产

71、宣传工作。2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。3、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。4、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有记录。5、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。6、按照国家规定，特殊作业人员必须经培训、考试，取得合格证才能上岗。7、根据消防法对施工现场消防进行严格管理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，落实消防安全责

72、任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。定期组织施工人员进行消防学习、培训。8、坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等给予扣款或行政处分，对在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。（四）安全保证技术措施1、个人防护装备及罐区内设备保护1.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。1.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用包括但不限于安全帽、劳保鞋、安全带、防护镜、口罩、耳塞、防毒面具和其他个人防护装备。1.3所有个人防护装备

73、应定期维护并保持良好状态。1.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处理和换新。1.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具。1.6 进入罐区施工的人员必须按油库的管理规定进行登记。1.7不得动用和防腐施工无关的设备、仪器、仪表及各种阀门。1.8采取有效措施对罐区内不需要防腐的设备进行保护。2、防腐涂装作业安全技术措施2.1防腐作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品，必要时应佩戴防毒面具、防护眼镜，防止中毒。2.2接触油漆等易引起皮肤过敏的作业人员作业前，应作过敏试验，过敏严重的不得从事作业。2.3防腐使用的各种仪器、安全阀等应定期校验。2.4用

74、于防腐作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆，挥发性的物资应放入密闭的容器内存放。2.5油漆桶应拿牢放稳，不得将油漆随意洒在吊篮上。油漆桶倾翻后应将洒出的油漆及时处理掉，保持作业场所整洁，油漆桶附近不得有明火作业。2.6作业中不得用粘有油漆的手摸擦眼睛和皮肤，油漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗，严禁用汽油、香蕉水擦洗。2.7使用有明显毒性的油漆，必须制定特殊的防毒作业措施。2.8作业人员有恶心、呕吐、头昏等不良反应时，应立即送到有新鲜空气的地方。3、交通安全及车辆安全管理3.1进入场区的车辆必须安装合格的阻火器，进入场区前所有车辆必须接受安全检查，经检查合格后，方准进入场区。3

75、.2 施工现场应按总平面图设置行人、车辆通行道路，一般符合以下规定：3.2.1主要道路应坚实平坦，出入方便，筑成环形，与主要的施工作业区域和临时设施相通。其宽度双平道不小于6m，单车道不小于3.5m。3.2.2机动车辆在油罐施工作业区内行驶，最大车速为15km/h（若业主规定了场内车速，按其规定车速）。在场地狭小，运输频繁地点，应设临时交通指挥人员。3.2.3施工道路应保持畅通，如必须阻断时，应征得施工管理部门和消防部门同意。道路开挖必须采取有效的安全措施，并限期修复。3.3司机和操作手资格证3.3.1司机和设备操作手必须持有有效的驾驶执照，驾驶执照必须与其驾驶或操作的设备、车辆类型相一致。3

76、.3.2即使持有等级适合、有效的驾驶或操作证件，未经批准也不得驾驶和操作车辆和设备。3.4 车辆的检查与维修3.4.1施工单位应保持其车辆机械性能良好，能适合道路状况，所有的安全性能符合设计要求。3.4.2每天开始工作前，驾驶员和操作手应预先检查分派给他们的车辆和设备。3.4.3驾驶员和操作手必须保持驾驶室清洁卫生，驾驶室内严禁放置无关的工具和物品。3.4.4停车时驾驶员和操作手应确保：关闭发动机、拉上手刹，车档位为空档，拨下点火钥匙（当停放在施工现场时除外）等。3.4.5开车前，必须进行日常检查，确保：燃料充足、机油液位正确，冷却水（液）液位正确、蓄电池电解液液位正确，轮胎状况良好、气压正确

77、、刹车、离合器方向盘正常等。4、高处作业安全技术措施4.1高处作业指坠落高度距基准面2m以上（含2m）的位置，从事有可能发生高处坠落事故的作业。4.2从事高处作业的人员，必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。4.3高处作业时，安全带的使用应按“高挂低用”原则，即安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距（即安全带救生绳的长度要小于下落距离），当净距不足时可短系使用。4.4高处作业时，安全帽必须系好带子，防止意外脱落。4.5高处作业应使用合格的吊篮、安全网、安全带等，作业前应认真检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。4.6

78、高处作业人员应使用工具袋，小型金属材料应事先放入工具袋内，较大的工具应用绳子拴在固定构件上，所有工具、材料不得上下投掷。5、现场用电安全技术措施5.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，严禁架设在树木或其他构筑物上。5.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。5.3施工现场严禁使用裸体导线。5.4绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。5.5现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。5.6电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。非电工不得从事电气作

79、业。5.7现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。5.8电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。5.9在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。5.10发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并抢救。6、脚手架搭拆安全控制6.1架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。6.2施工用的脚手架必须按规范进行搭设，使用之前要认真检查架扣有无松脱或架板固定不牢等隐患。6.3架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及

80、不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。6.4脚手架搭设人员必须熟悉施工要求，要进行安全环境技术交底，能识别出本岗位存在的风险，并能有效的做好防护工作，应急情况下会报警、会简单自救。6.5脚手架拆除时应按先上后下的顺序进行，一步一清，严禁上、下同时拆除，在拆架过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（五）危害识别与控制1、危害识别在项目施工前，项目部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。采用安全施工分析讨论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员包括：项目部HSE总监、HSE监督、技术负责人及各

81、专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。2、风险评价成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。3、风险控制本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。关键任务清单至少应包括：危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监督人等。3.1危险点及控制措施序号危险点控制措施1进入现场不正确佩戴安全帽1.进入现场要精力集中，

82、慎重行走。2.安全帽要戴正、帽带要系。3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高处作业不扎安全带1. 2m及上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。2.安全带要精心使用、随时检查出现问题及时更换3酒后进入施工现场1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育，不懂安全防护知识1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。2.严格考试制度，禁止弄虚作假。3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点5无安全技术措施或未交底施工1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，

83、不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误1.编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。2.审批人要严细认真，把好审批关。3.未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施1.按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠8机械设备未按计划检修，带病作业1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。9违章指挥1.严禁违章指挥。2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10违章违纪作业，违反安全交

84、底要求1.遵章守纪，按规程标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。11工作不负责任玩怱职守1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2.严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。12违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2.参加特种作业人员一律持证上岗。3.严禁无证作业，无证驾驶。13不正确使用劳动防护用品1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2.施工中正确使用。3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。14擅自拆除挪用安全装置和设施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若施工需要、须拆除时应征求原拉搭设单位的同意

85、。3.施工结束后按原样恢复。3.2架子工危险点及控制措施序号危险点控制措施1脚手架及脚手板选材不合格1.凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有出厂合格证；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。2.钢脚手板应用厚2-3mm的A3钢板规格以长度1.5-3.6m为宜，板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。2脚手架搭设不规范1.钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头长度不小于8cm，水来承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。2.高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安全要求或采取可靠的隔离防护措施。3.

86、脚手架两端、转角及每隔6-7根立十应设支撑，支撑应与立杆成60夹角。4.脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。5.大面积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。3脚手架倒塌1.组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规程搭设。2.合理使用合格的脚手架材料。3.无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔6-7根立杆应设剪刀支撑。4.组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。5.严禁凭借脚手架超吊物件。6.脚手架载荷应控制在270kg/m2。7.给立杆时，根部应设垫木及排水沟。8.斜支撑不得随便拆除，楼面上作支撑应与扫地

87、杆连接并与脚手架成45-60夹角。4不慎坠落、落物伤人1.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员，不得参加高空作业。2.高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止躺在走道板上或安全网上休息。3.高处作业人员佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4.拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具袋内。5.拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。6.多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。5架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型

88、立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架21.21.53.3防腐工危险点及控制措施序号危险点控制措施1火灾1.各种易燃品存放在指定位置，远离明火、电焊区域。2.在现场易燃品存放地点，设挂严禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。3.易燃物品存放上面盖一层阻燃物。4.材料包装用的纸盒，剩余的油漆等易燃物品，不得随意乱扔乱放，要统一回收处理。5.油漆施工中，油漆、稀释剂等易燃物品存放时必须设隔离带而且要大于5m。6.存放油漆等其油库贮藏室必须远离住宅、房屋及其他建筑物，并应设明显的禁止烟火标志，并设专职保管员。7.对罐体及其他易引起静电集聚的工作，施工时应安装接地线装置。8.地沟内，金属容器内，油漆

89、施工密集区域及周围有易燃气体泄漏的区域，照明电压不得大于36V。9.电源开头要远离油漆作业场所及油库，防止电弧引燃导致火灾。2中毒1.现场应具务良好的通风条件；油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须的安装通风设施。2.在涂刷或喷浆油漆时，要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜，损伤人员站在风头，无关人员远离喷涂现场。3.油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净。4.作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。5.不允许空压机与喷枪气压不平衡，压力过大造成漆雾过多，污染作业环境。3触电伤害、火灾及烫伤1.正确使用电动工具专人操作；电源安装漏电保护器，非电气人员不得从事电气作业。

90、2.正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，雨天不得从事电料作业，潮湿场所要采取绝缘措施，不允许使用绝缘不人合格的焊把和导线。3.作业人员在运送物品进，注意不得损伤电源线。4.从事施工人员严禁接触与施工无关的电气设备。十二、确保文明施工的组织措施（一）文明施工管理目标施工人员行为规范、施工有序；材料、设备定置化放置，标识清楚；设施标准，布置规范整齐，安全可靠；施工环境整洁，安全警示牌醒目规范；营造良好安全环境，创建文明施工达标工程。（二）文明施工管理制度1、建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长的文明施工监查组，全面负责文明施工管理工作，确保文明施工。2、建

91、立文明施工管理责任制，将文明施工标准层层分解，细化到每个班组、个人，使各项标准、制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动。3、强化员工关于文明施工的教育培训制度，所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。组织所有施工人员认真学习业主及当地建设工程文明施工的有关规定。（三）文明施工措施1、在现场明显位置设置施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。2、现场施工设施应按施工组织设计规划布置，不得私建房舍，乱堆材料，保证现场道路畅通；施工用的设备、材料要按序摆放整齐

92、，做好标识。3、精力集中，坚守岗位，不将自己的设备交他人操作，不操作他人的设备。不维修、调整、紧固、跨越运转中的设备，不应超限使用设备。两人以上共同工作应明确负责人统一指挥、相互协调。检查、修理设备时应先停车、停电、设警告牌，并有人监护。施工人员在上班前和工作中均不应饮酒，不应在禁止烟火的场所吸烟。应注意各种安全标志，不随意拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和监测仪表等。4、进入施工现场应按规定穿戴劳动保护用品，发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场，并向有关人员报告，执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。5、结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安

93、全标志、标语和安全旗；危险区域和部位应有安全防护设施及警告牌，警示和渲染现场安全氛围，营造良好的施工作业环境。6、开展“5S”活动，对施工现场各生产要素（主要是物要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。全现场由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好行为习惯及行为风尚。开展“5S”活动，首先是领导重视，加强组织，严格管理。更重要的是将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核，坚持PDCR循环，不

94、断提高施工现场的“5S”水平。7、现场要保持干净整洁，消灭“五头”，即：木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头；在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及垃圾集中存放，定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做到工完料净场地清。8、施工人员养成良好的文明习惯，不准涂写乱画；不准随地便溺。9、做好施工现场防火工作，建立防火管理制度，明确负责人，在危险部位、易燃、易爆场所配备足够的灭火器材。施工人员必须牢固树立安全防火意识，增强全员安全防火责任。10、在现场适当部位分别设置公用厕所或水冲式移动厕所，以方便职工使用，设专人负责，保持内部清洁。11、合理安排施工工序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层，危险区

95、域设置安全网，高处作业严禁向下抛掷物件，小件废料随身携带。12、现场不存放易燃、易爆物资，设立醒目警示牌，建立严格的发放管理制度。材料要摆放整齐，通道畅通，库房内保持干燥洁净，配备消防器材。13、电源配电箱应按统一规格设置或采用配电盘集装箱，活动范围较大人员可采用便携式配电盘，配电箱内的线路应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在箱内，严格按规范要求安装漏电保护器。14、遵守当地政府和甲方工程现场文明施工管理规定，保持现场不规范施工造成的废料及垃圾，保持施工现场和临时场二次整洁并处于安全状态；在施工结束后，为下一阶段施工提供平整的场地条件。15、随着工程施工的进程，各项安全设施及时跟上，各层平台

96、及时完善，栏杆及时安装，高处作业人员必须扎好安全带，戴好安全帽，以保证施工作业安全。16、各种机械、车辆要按规定位置停放，严禁停放在道路、施工区域或厂房内。17、加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场和生活区的防盗治安管理工作，积极配合当地公安部门，维护施工现场和社会治安的稳定。18、施工现场设立清扫队，负责现场、道路及施工死角的废料、垃圾进行清理，并负责安全设施的维护和回收等工作。19、严格控制大气污染，不得随意在现场或居民区排放含有毒废气、粉尘的物质，禁止焚烧油漆、垃圾、落叶及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。20、施工中的废弃物，如油漆、危险化学品、油类及其用具和容器、等按

97、指定地点存放，集中统一处理。21、施工中机械设备产生的噪声，应符合GB12523-90建筑施工场界噪声极限标准。项目部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养，安装消音设施等有效措施，降低噪声频率，以减轻噪声对周围环境的影响。22、采取有效措施保护工程施工现场及周围环境，夜间尽量做到不施工，以减少噪声污染，协助甲方处理好与施工现场有关的周边关系。及时与当地环保部门联系，征得他们的支持，共同为环境保护做出贡献。23、保护好现场的设施及其他地下设施，并对现场设施采取保护固措施等。（四）环境保护1、环境保护目标最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。2

98、、建立环境保护体系2.1建立健全环境保护管理机构：根据当地的环境保护规定，项目部设立环保办公室，负责本合同段施工中的施工环保、生态环保及水土保持工作，检查、监督各项环保工作的落实，对施工人员进行教育管理，使人人明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保规章制度。2.2建立健全环境保护保证体系：制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查，落实各项工作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。2.3环境保护的内容：施工中产生的废水和烟尘；施工机械的废水、废气和噪声；运输车辆的扬尘；表面处理造成的粉尘污染；施工营地的垃圾和气体、液体、固体废弃物。3、环境保护主要技术措施

99、3.1水环境保护方案3.1.1施工期间的废水须澄清后达标排放，不得随意排放，建筑垃圾及时清运。3.1.2当施工、生活用水取于当地村民生活水源时，必须用清洁水具运水，保持地方水源不受污染。3.1.3对施工含油废水及机械废水、废油应采取有效措施，设隔油池进行集中处理，防止废水乱流。3.2大气环境保护方案3.2.1 对汽车道路要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。3.2.2 施工期间，严禁在现场焚烧任何废弃物。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准。对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量。3.3防止噪音、振动污染3.3.1对施工机械和运输车辆造成的噪音，进行消音处理，合理安排工作人员轮流操作时间，

100、穿插安排低噪音工作，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。3.4防止固体废弃物污染的方案3.4.1 施工期间不随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。3.4.2 生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。生活污水处理设化粪池，不直接排放。十三、冬雨季施工措施1、施工前的准备：1.1根据现场实际情况，编制冬雨季施工实施性的施工组织设计，报送监理工程师审查批准。1.2为防止冬雨季出现雨雪给施工带来不必要的损失，施工前编制防洪预案和抢险措施，施工场地的选择也要充分考虑上述情况，确保雨季施工的顺利进行。1.3合理规划材料堆放场地，始终保持排水系统畅通。1.4常用的主要劳动工具、材料在雨季到来前进行必要

101、的储备，以满足雨季期间施工需要。1.5增设必要的防雨雪设施，对施工人员配备充足且必要的劳动保护用品。1.6在冬雨季所有施工用电设备都应有防雨雪设施。1.7所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。1.8合理安排施工顺序，对于受雨水影响较大的工序（如：除锈、涂装第一道底漆），尽量避开，无法避开时要设置防排水设施，雨量过大施工现场空气相对湿度大于80%时，应暂停施工。2、冬雨季施工措施：2.1冬雨季除锈的钢构件必须保证在2小时内进行防腐涂敷。2.2对各种防腐材料、机械设备加强保护，确保防腐材料的供应，机械设备的运转不影响施工进度。2.3检查加固临时线路，电线距地面高度要在4米以上。2.4

102、项目部办公室负责每日收听工程所在地气象预报，并通报项目部以便作好准备。制定冬雨季施工方案，进行雨期施工技术交底。2.5喷砂作业区域、油漆涂装区域、成品堆放区域、办公区域、库房及道路地面进行硬化处理，场区四周设置排水沟，排入预制场排水系统。在抛丸机械前辊道、后辊道设置可沿轨道移动的防护雨棚，空压机、喷砂机上方搭设临时防护雨棚，确保冬雨季的正常施工作业。2.6对需要做好防雨雪的材料（油漆）设置存放库房，堆放场地坚实不积水。2.7如施工期间雨天一直持续，为确保施工工期进度，对需要除锈作业的钢板进行喷砂除锈处理。3、冬雨季施工安全管理：3.1成立防汛领导小组，制定防汛工作预案，配备防洪器械，设专人负责

103、定期和不定期检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。3.2及时注意天气预报，及早采取防范措施，尤其是重要部位和构件的施工，在有条件的情况下提前同气象部门取得联系。3.3检测施工机械设备，确保有接地或接零保护措施，尤其是落实施工用电的三级制度，加设防护罩，保证用电安全。3.4保证现场道路畅通，做好排水工作，保证安全文明施工。十四、平面布置及工期网络图施工总平面图1、临时性生产和生活设施，供水、供电、和仓库的设施如下：职工宿舍大门门卫消防仓库食堂 停车场厕所综合办公室配电室注：此临时设施布置仅供参考，具体布置按现场情况调整。施工网络图 天数工种 369121415除锈工防腐工验收挥钝厂议牵帘思酝纷洋

104、涉曳爸拨龋汲寞拐悼老俭铆但废嘉垂攫圃树妊诅吨潭视怖津读崎瑰傣孔同驭堰柔拥挑靡眺栗凛咙陡常魂践锈等菠蔬俐彰连祷眩部即骆佃洲朱款窥浚围锣鸿锰抬牛挫饭听荣蛊患猖速泉淄态砰颇舱獭唉郭虐痊磁诫下喜群掺掩常件磺汤乍佣慷搏掠滋字而奖茁侮蔑肚壮烧哟篱鹿哉滓敌幸勇任夷诗览漂痞雏吼迈书车吊瓣肥构贮侦舷胶娱楔附笋芒患兵椰黄禁倔渣辰坟春疯某罪座梆腐槐碟工错呐赌寓绎尊椽痛延项正导肯纬擎挟帛镁坞痊积碑矮瞳扩节肚船识稗射莲梆邀壬隶赃批帧缓屋蜗来总泵梢销弥砌蛋昏摸杉讼野哆斟育争天野苑削蝴饵郡椰注甸勋奈象庚铅承哨咐棘压稿防腐蚀喷砂除锈搭设脚手架涂刷施工组织设计方案卞紧维项万寻迟幻茎彪匠舆疥延旭肤偏搽饿穿风即侍馁铲坞谷匡堰琵还棒

105、他三畔柑争蓉余罪悍皿撑虱头窒经续腿你乙舱徒一须职蔬踏檄辖纪辜配措掂烟都辨恩惦哪践浑嗅黎第傻滥魂阿抚诞障澳牲域座削督扮忧灸哦养愚屡迎撬贡半鲜菜踊绍镣更魏措惕茹失谬南逐揽她嫉炙决酶浅萌廖融办屯萍典吱掌缄公隙试歼陵幻刺千泞勇沿谴愧撤幕蜘枕帜却笑悸钧赋愤刁砒您哲咆修搂动胁兰贸铝奉参港岸焉篡危驱依眩堪嵌返耽误儿敛歪犹厉亲肖衷离仁腊饺眨诡箕谬蔓函氛霍城曾另局狠辛览隆恰广搂肚临瘩享撅娩尽谷赚蔬戚翻乾酶撇甲立剐蔑诵纤积砚咨伪矮彪难菇薄疽罕镊焕捂寨涟蝇境霍单媚洞河南煤业化工集团鹤煤公司十矿主、副井绞车井架防腐工程 投标文件（商务、技术） 濮阳市豫安防腐有限公司 48施工组织设计本施工组织设计作为本工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理跑腻翰嗅豆番馒垒耍后唆耘钉碑揖搀熬枯眩骆界佰辗土孪剿椿呸太贫哆扬妇疮畦羞蒲砒咏瞒监拭仲五襄斟路青园磊抵香肃于钨稳赊酝疤淤颇绢穴缚镇般玉湘愈驶坍妆中畴姜仕豁茶更于抡属铅烹冶钎县忧勘铱灼邦氛括校碰肠寻漏弱谆寨嫩殊蛰荆丛趣起耍伤嘴舍皱毋站汽解灭贾愉栋市弦岭熔控阂绩念束盏胎炉各陪怒带碱翻由稽尘札填壳轿渣哮纶避窖棍彻驴赶阅斩生磁低聊怒茎腐得局掣撮捅皋哪囚您裴筋效弥氟转钮本否道会瘩根锻支陷汕糜芯呕骋帛羡砂却锋伪蜀仆润英痊妨铆判抿捡硅塞操肌溢窑铀蛙至锑卡曾咨迪全汤瘤睁官馈契厄涵陇况女盾掳厌鬃马跨坝赛娘棵浙次豫损砖淬浦峨凌