娄烦县汾河干流水系水质改善工程施工组织设计方案（132页）.doc

1、娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段施工组织设计目 录第一章 施工组织机构第二章 施工机械设备第三章 施工总平面布置第四章 各分部分项工程施工方案第五章 质量目标及质量保证措施第六章 安全生产及保证措施第七章 施工期环保措施第八章 文明施工措施第九章 进度控制和保证第十章 安全度汛措施第十一章 水土保持、环境保护及消防噪音管理方案第十二章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第十三章 有必要说明的其他内容附件一 拟投入本标段的主要施工设备表附件二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三 拟投入本标段的劳动力计划表附件四 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件五 施工总平面图附件

2、六 临时用地表一、施工组织设计第一章 编制说明1.1、编制依据 1、娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段投标文件；2、水利水电工程施工组织设计规范Sl 303-2004；3、水利水电工程施工测量规范SL 52-2015；4、地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；5、水工砼施工规范DL/T5144-2001；6、砼结构工程施工质量验收规范GB 502042015；7、水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2013）；8、水工砼钢筋施工规范（DL-T5169-2002）；9、水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(SL 381-2007)； 10、低热微膨胀水泥GB293

3、897； 11、水闸施工规范(SL 27-2014)；12、水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000；13、水利工程建设安全生产管理规定；14、水利水电工程施工通用安全技术规程 (SL 398-2007)；15、职业健康安全管理体系规范 (GB/T 28001-2001)； 16、水利水电建设工程验收规程SL 223-1999；17、水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL 176-2007）；18、本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范；19、相关施工图纸。1.2、编制原则施工组织设计严格按照确保安全的原则确定施工方案，制定具体的安全措施，精心组织施工。加强领导，强化

4、管理，确定明确的质量目标，确保质量目标达到预定的标准。根据业主对本标段的工期要求，编制合理详实的施工方案，实事求是安排工程进度，确保工期目标实现。在施工中选派有丰富施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，提高劳动生产率。认真实施文明施工，做好环境保护，防止水土流失；采取有效措施、改进施工方法、把对环境的污染降至最低。1.3、工程说明1.3.1、工程概况汾河干流水系水质改善工程位于汾河入库口石峡沟汾河干流河道与岚河交汇处上游东侧滩涂，是为了净化汾河水库上游汾河流域的来水，降低汾河注入汾河水库的各种污染物浓度，确保汾河水库水质安全采取的重要工程措施。本工程占地面积0.88k

5、m2，处理规模为36万m/d，采用“沉沙+增强型MBBR生物+强化复合式潜流湿地”，设计内容包括液压吧坝、进水闸及输水箱涵、沉砂池、增强型MBBR生物系统、强化复合式潜流湿地、表流强化处理塘、配电间及管理用房等部分。工程主要建设内容包括：围堤：总长6.9km。其中，利用现有堤防加高培厚段；WDO+965-WD1+450，长485m；新填筑堤防段：WD1+450-WD2+910，长1460m。出水渠道1条，总长1530m。表流塘1座，总面积0.126；强化复合式潜流湿地：总面积0.23；含304个单元及配收水渠；湿地MBBR：总面积45228.24；含进、出口8座；水工建筑物：液压坝1座、引水闸

6、1座、1-2.8*2.8m引水箱涵730m、沉砂池1座、储沙池1座、出水闸1座、倒虹吸5座、排水涵洞5座。交通工程；管理场区；植物栽植；其他设计图纸所包含内容。1.3.2、建设条件 1、流域概况 汾河是黄河的第二大支流，山西的第一大河流，发源于忻州市宁武县东寨镇官岑山脉楼子山下水母洞，和周围的龙眼泉、象顶石支流汇流成河、流经宁武、静乐之后，自娄烦县北部新庄村入太原市境。汾河干流从发源地到汾河水库端总长122，河道平均坡降4.5%，河床最宽者1左右，最窄者不足50m，河网速度为0.3/。汾河10年一遇洪水流量为1843m/s，工程位置处水位在1133.0左右；引黄流量为24m/s，工程位置处水位

7、在1129.0左右。 2、气象资料 本地区属大陆性半干旱季风气候，处于中纬度大陆性季风带，受大陆气团和副热带海洋气团影响，四季分明，春季多风干燥，夏季多雨炎热，秋季天气凉爽，冬季少雪严寒。多年平均降水量518，其中汛期6-9月份降水量为全年的78.8%，为多年平均降水量的3-40倍。风向以西风和西南风为主，其次为西北风和东风。春季风大而多，冬季次之，春秋季较少。年平均风速为2.4m/s，历年最大风速为25m/s。年平均气温在6-13之间，历年最高气温35.4，最低气温零下30.5。水库冰冻期70-100天，冰厚40-60，冻土深度95。 3、汾河水库概况 本工程位于汾河桥下，汾河入库处。汾河水

8、库为多年调水的水利工程枢纽，以防洪、灌溉、工业和城市供水为主，兼顾发电和养鱼。汾河水库位于汾河干流上游，地处山西省太原市娄烦县杜交曲镇下石家庄村北，汾河水库上游距汾河发源地管涔山122，下距省城太原市83，坝址以北汾河干流长122，控制流域面积5268。流域内河网密度为0.35/，沟壑密度为5-8/，森林覆盖面积较小。汾河水库于1958年动工建设，1958年7月拦洪蓄水，1960年建成竣工。汾河水库运用50年，先后进行过正常溢洪道的扩建、非常溢洪道的扩建、大坝加高、输水洞的扩建改造、右副坝基渗漏处理、左岸黄土台地渗漏处理、水电站的建设、8米泄洪水的兴建等一系列改扩建工程。汾河水库南北长18，东

9、西宽5，最大回水长度18，水库面积32。汾河水库大坝宽61.4m，设计坝顶高程1131.4m，汾河水库防洪标准为百年一遇的洪水设计，两千年一遇洪水校核。设计洪水位1128.90m，相应库容为3.01亿m，最大下泄流量1665m/s，校核洪水位1131.36m，相应库容3.21亿m，最大下泄流量2254m/s。根据防洪运用标准及多年的实际运用情况，在保证水库防洪安全和兴利蓄水的前提下，汾河水库起调水位及汛期限制水位1126.00m，校核洪水位1131.36m，全年最高蓄水位1128.00m，死水位1114.50m。根据2014年汾河水库主要技术经济指标数据，汾河水库总库容7.21亿m，防洪库容1

10、.56亿m，兴利库容2.45亿m，死库容0.43亿m。 4、工程地质 (1)、自然地理工程区位于娄烦县属温带大陆性气候，总的特征是气候干旱，雨量较少，气温较低，风力较小，光照充足，湿热同季，分季节看：冬季漫长，干燥寒冷，夏季炎热、雨季集中，春季多风、升温较快，秋季短暂，天气凉爽。全年平均气温在7.1-8.1之间，无霜期为120-140天，年平均降雨428毫米，全年偏西风，年平均风速2.5米/秒。日照总时数为2872.6小时。年最大冻土深度为0.9，属季节性冻土。 (2)、地形地貌本区北有云顶山，东有云中山，西南为关帝庙，所属吕梁山脉，属中低山区，地形地貌复杂。其地形总体走势西高东低，东西两面山

11、势向汾河河谷倾斜，群山叠嶂，西北丘陵起伏，沟壑纵横。山地由中山和低山组成，最高处赫赫岩山海拔2708.9米，最低处龙尾头海拔高程1030米。区内山峰林立，谷峰密集。区内河流属黄河流域的汾河水系，较大的支流有岚河、涧河，支流和支沟呈羽状排列，由东西两侧汇入主流，区内地貌可分为宽阔河谷型、西部和东部黄土塬、东南部地中山和深切河谷型四中类型。 (3)、地层岩性区内地层由老到新分别为上太古界吕梁群（Ar3）、下太古界（ 、0）、上古生界（C、P）和新生界（N、Q）。上太古界吕梁群（Ar3）为一套酸地基性火山喷出岩和沉积岩堆积而成的变质岩地层，有斜长角闪片岩、花岗片麻岩、黑云鞋厂片麻岩和大理岩等，厚度约

12、1200m，分布于汾河水库两岸。下古生界（ 、0）包括寒武系（）和奥陶系（0）碎屑岩类及碳酸盐沉积类；岩性为页岩、砂岩、灰岩、白云岩、白云质灰岩、泥灰岩等。厚度839m，主要分布于石峡谷和娄烦县城西部一带。上古生界（C、P）包括石炭系（C）和二叠系（P），分布于下静游以北，石炭系为海陆交替沉积，岩性为铝土岩、山西式铁矿、页岩、灰岩、煤、砂岩等，厚度749m，二叠系为陆相碎屑岩类，岩性为页岩、砂岩、煤等。新生界（N、Q）包括上第三系（N）和第四系（Q）；上第三系下部为洪积相棕红色细砂、黏土和砂卵石，上部为棕红色黏土；第四系中更新统浅红色粉质黏土夹古土壤层含钙质结核；第四系上更新统淡黄色粉土，多为

13、风积成因；第四系全新统岩性主要为砂层、砂砾卵石层及残积土等，厚度为309m，分布于河流阶地、河谷及黄土塬、黄土梁。 (4)、地质构造与地震 区域处于山西陆台北中段，位于宁静向斜西南端，娄烦背斜以北东向横跨全区，构造行迹以褶皱带为特征，多呈N30-50E方向展布，总体方向为N30E。宁静向斜和娄烦背斜是该褶带内的两个相邻斜列的构造行迹。区内主要的主要构造为宁静向斜、娄烦背斜、峰岭山-范家村断裂等。本区域物理地质现象主要为岩溶、滑坡和崩塌三种类型。岩溶特征以溶隙为主；滑坡以小型滑坡为主；崩塌主要发生在汾河水库库区沿岸的黄土岸坡，为库水风浪作用造成，形成黄土地貌。本区自新生代以来地壳运动较为强烈，地

14、处新构造运动较强烈地带，主要断裂有东村-下静游断裂陷带、范家村-小泉沟断陷带、峰岭山隆起带。据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2015图A1）及中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2015图B1），研究区地震动峰值加速度为0.10g，地震基本烈度为7度。地震分组为第三组，主体工程区域用地类别为类，特征周期值为0.45s，液压坝用地区域场地类别为类，特征周期值为0.65s。 (5)、水文地质按水文地质特征，本区可分为松散岩类孔隙水、变质岩风化裂隙水、碳酸盐岩溶裂隙水、碎屑岩类裂隙水四中类型。松散岩类孔隙水主要分布于汾河及其支流河谷的第四系砂卵砾石层（Q4）以及范家村至小泉

15、沟掩堐的上第三系卵砾石层（N2）。Q4卵砾石层厚度一般为9m，靠下水两岸补给河谷。N2砂卵石及红粘土层透水性较前者弱，厚度140m，与几条支沟的溪流相同。该类型属于富水带。河谷两岸主要分布黄土，地下水贫乏，埋深大，多为上层滞水。变质岩风化裂隙水分布于峰岭山至汾河水库一带，其特点是地下水位埋藏浅，水力坡度较大，水量小，属潜水，受季节变化影响较大。碳酸盐岩岩溶裂隙水主要分布于下静游、明月湾经任家沟至周洪山一带的溶孔、溶隙发育的灰岩区，在地下水补给区和部分径流区地下水位很深，成为典型的贫水区，在排泄区和接近排泄区的径流区地下水丰沛，且具承压性。碎屑岩类裂隙水主要赋存于二迭系陆相碎屑岩中的砂岩、长石石

16、英砂岩裂隙和孔隙中，泥页岩构成相对隔水层，碎屑岩类裂隙水具有多层含水体系，局部可分成承压水。该类水一般富水性弱至中等，向河流及沟谷径流排泄，一些沟谷内水见小泉出露。地基承载力指标 部位建基面允许承载力（KPa）说明引水工程液压坝90引水闸120引水箱涵120沉砂池池身90挡墙150冲沙闸170出水闸闸室段150上游重力式挡墙150下游重力式挡墙150倒虹吸倒虹吸130上游翼墙90下游翼墙90排水涵洞洞身段90上游挡墙段120下游挡墙断120储沙池闸室段901.3.3、本标段的工程内容本工程为汾河干流水系水质改善工程第一标段工程，工程主要内容为YS0+028以前全部工程，主要包括液压坝（输水涵洞

17、伸入部分A0、A段）和范围内的设备及安装工程；具体内容详见工程量清单表。序号项目名称计量单位工程数量建筑工程一土石方及填筑工程1土方开挖m3651702土方回填m3108543格网石笼m316194雷诺护垫m250095土工合成材料铺设m28247二钢筋及混凝土工程1液压坝砼m312382液压坝单侧墙m3283液压坝A型铺盖m34324液压坝B型铺盖m3575进口闸左侧挡墙m31166进口闸平台下游挡墙m31017A型消力池m36028B型消力池m32989液压坝消力池下游挡墙m315410进水闸m325211进水闸二期混凝土m3312变形缝m32813钢筋加工及安装t334.8514栏杆m1

18、5715普通模板m2480616排水管m720三基础处理1液压坝帷幕灌浆（含质量检查）m11402接触灌浆m215003砼压盖m35854建构筑物及其他工程5液压坝设备用房m2576广场铺装80mm厚人行路面砖m30五施工临时工程1施工导流(包括一、二、三、四标段)（1）围堰土石方填筑m314130（2）围堰土石方拆除m314130（3）复合土工膜m216497（4）锚固槽开挖m359653（5）锚固槽回填m359653（6）导流明渠开挖m310338（7）导流明渠回填m3103382房屋建筑工程（1）仓库m250 设备安装工程1闸门设备安装【液压升降坝（升降坝闸门金属构件、液压坝配套液压系统

19、）】套12闸门设备安装【进水闸安装（闸门尺寸2.83.0m(宽高），潜孔铸铁闸门；配2台80kN手电两用螺杆启闭机，4.0kW）】套13拦污栅设备安装【回转式清污机（格栅宽度2.7m，间隙10mm，渠深5.0m，4.0kW）】套14拦污栅设备安装【坝前清沙成套设备 （包括水下清沙专用设备、水面作业船/储沙箱、近岸卸沙设备、清沙能力100m/h,作业船承载量50t，脱水设备30m/h、储沙箱30m, 近岸起重设备30t）】套15其它金属结构设备安装工程【柴油发电机（100KW/125KVA, 400V/230V, 180A ）】套1第二章 施工总平面图布置2.1、施工总平面图布置原则根据本标段工

20、程的施工连续、集中的特点，采取临时工程全面布局，永久工程先关键重点地段、关键建筑物的施工，再安排一般地段的工程施工，保持连续施工，必须时采取穿插的方法进行施工。使施工现场布置因地制宜，因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理。设施完善、层次清楚、井井有条，尽量避免出现重复性施工的现象。 2.1.1、施工临时道路修建按照工程设计，施工尽量利用现有道路进行施工，工程施工单一，在施工营地修建临时道路。临时场内施工道路路面宽4米，路边设排水沟，沟深0.5米，用挖排水沟的土料将临时道路适当垫高，并使路中心高于路两边，以利路面排水。 2.1.2、施工用水系统施工用水首选库区水，其余用水另

21、行解决，用场内计划计划自备井井水或在合适处挖大口井取水，并设10t水罐一个，采用50钢管连接到各个加工场、搅拌场等作业区，作为生产、消防用水用井水做为灰浆拌合用水，在拌合机处设一3m3钢制水箱，将水箱安放在3米高箱座上，以方便用水和解决临时水泵故障的双全措施。为保证施工人员饮用水卫生、安全，生活用水由业主提供。 2.1.3、施工用电场内供电自附近的电源引出架设线路，设总控制柜一个，然后架设线路将电源引至加工场、拌合场等施工作业区。另配50KW发电机3台，作为备用电源，防止施工期间发生电网及其他停电事故。施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔50m设一配电箱、照明电杆，安

22、装250W高压钠灯，以方便接电及夜间照明。进出场区及施工区布置HJG135-1500W卤化物投影灯照明。 2.1.4、机修厂机修厂布置在生产区附近，主要任务是对工程机械设备维修，保养、机修厂配齐修理设备、配件，占地约120m2。 2.1.5、办公及生活区项目部及生活区布置在工地附近的平地上，办公及工人住宿用房采用临时搭建的彩板房，内设食堂、厕所、职工宿舍、活动室、会议室、洗澡间等。 2.1.6、施工通讯在施工当地安装固定电话并配备移动通讯，以便快捷联系。 2.1.7、各种料场、拌合场及维修金属加工厂1、料场本工程以水泥为主要施工材料。水泥就近购买，水泥按三天用量存储。2、施工时现场拌制水泥浆，

23、直接进行灌浆施工。3、仓库在工程营地设置仓库一座，储存施工材料。4、维修加工厂在施工场地内设维修加工厂一处，负责机械维修和机具的加工。5、临时工棚办公及居住采用活动板房与临时帐篷相结合的形式，均设业主指定的施工基地内。本工程拟在项目区管理所东南设置拌合场及金属加工厂，在拌合场相邻位置布置施工仓库，便于运输材料节约劳动时间和机械台班。 2.1.8、施工用地计划本标段工程施工的临时占地项目有：项目部办公室（宿舍）、食堂、医务室、拌合站、施工辅助厂（场）区、临时工棚（活动板房）、修理厂、仓库、停车场等，共计占地面积1800m2，具体施工临时用地计划详见附件五：临时用地表。2.2、施工平面布置2.2.

24、1、布置范围及原则根据本工程投标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程特点，并结合现场考察和标前会获得的有关资料，本工程施工布置按以下原则进行：(1)、按投标文件提供的临时占地范围，布置本合同工程所需的临建设施。(2)、充分利用发包人为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。(3)、按国家有关规定和我公司的要求，所有的生活、生产等设施布置应遵循因地制宜，有利于生产、易于管理、方便生活，符合防火、防洪等安全，体现安全生产、文明施工。(4)、各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。(5)、积极响应

25、投标文件，满足投标文件的各项要求。 2.2.2、施工具体部署本工程施工营地布置在渠道东南侧的管理所附件，分别布置工人宿舍、食堂、活动室、会议室机械停放场、金属机电加工厂等。施工营地布置尽量靠近施工区方便施工。具体布置见附件四：施工总平面图。第三章 施工方案与技术措施3.1、施工准备 3.1.1、现场调查1、施工场地调查调查施工现场地形地貌地势、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管道等构筑物的分布情况及产权人，掌握现场的第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查实际综合考虑的各种因素的不利影响并进行必要的防护。2、施工条件调查对工程施工条件的调查，掌握当地气象、水文、给水、供电

26、、通讯、排水、道路、施工场地以及交通运输等施工条件，以及水泥砂石料等各种建筑材料和工程物资的供应情况。3、周边环境调查调查工程现场周边建筑设施、当地居民及交通人流等情况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来的不便和干扰，把施工对环境的影响降低到最低限度。4、现场核对组织设计图纸和有关文件的现场核对，掌握水准点和坐标点的位置，设计的工程位置是否与现场地形地质相符。 3.1.2、现场准备根据施工总平面图的临时设施规划要求进行临时房屋、施工道路、施工用电、施工及生活用水、砼拌和站、模板加工厂地建设等临时设施工作。设置好材料堆放场，布置好施工机械停放场，清理施工现场地表等工作。 3.1.3、资源准备包括本

27、标段施工所需人员进场与进场教育、机械设备组织进场、材料采购施工资源的准备工作。1、根据机械设备需用计划，提前进场。进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。2、投入本工程的劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成。分级签订劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入状态。3、进场后，将根据施工总进度计划和月进度编制月材料使用计划，报监理人批准。不使用不合格的材料，确保工程质量。 3.1.4、技术准备1、图纸审核开工之前，组织技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图。详细核算标高、尺寸、工程量，审核过程如发现设计有误或设计不明确时，及时上报监理工程师，与设计单位取

28、得联系，直到问题得到解决。2、接桩复测及水准点、导线加密为确保本合同段中线、高程与相邻合同段衔接无误，复测时在本合同段两端向相邻合同段延伸最少3个导线点；水准点复测采用高精度的水准仪。为了施工放样方便，需要对水准点、导线点加密，新增设水准点、导线点测设，要依据较高等级的已知水准点、导线点测设，导线点要精确测量，计算坐标后要进行平差，所有成果由监理工程师认可后方可使用。3、实施性施工组织设计的编制上场后，认真考察工地，结合上场设备、劳动力和材料供应能力，按要求编制实施性施工组织设计，指导现场施工。4、试验准备进场后，立即组建工地试验室及时安装、调试试验设备，上报监理工程师检验。按规定对材料抽样试

29、验，检验材料的质量。设计砼、砂浆配合比，上报监理工程师检验。5、 技术交底 进场后，根据施工任务的划分，对各施工队进行技术交底。技术交底包括：测量桩交接、施工图纸、技术规范、施工进度计划、施工方案。技术交底要求准确、详细，以指导各施工队的施工。6、编制月进度计划开工前由项目总工组织相关人员认真编制月进度计划，绘制详细的施工进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。并将其递交给发包人和监理人。3.2、测量放线施工方案与技术措施 3.2.1、工程测量方案1、 概述测量定位首先根据甲方提供的坐标和水准点复测检查，坐标轴线和标高。为确保工程测量质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组

30、各成员必须持证上岗，严格执行工程测量规范和有关规定。2、工程测量总体构想、本工程的定位将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。、垂直部分采用经纬仪和激光铅垂仪控制。、水平采用往返“精密水准”测量3、测量仪器的选用 仪器名称厂牌型号精 度1全站仪南方NTS-2052+(3mm+Pm-D)2经纬仪苏州J223激光铅垂仪徕卡ZL1:200024水准仪南方S3-D+2.0mm/km以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：50m，30m 钢卷尺、垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。4、平面轴线控制网、平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以甲方提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。

31、基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以业主提供的水准点为基准。、轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。5、 高程控制测量基准水准点的建立根据

32、甲方提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑（槽）边的临时水准点处。在基础施工完毕，将水准基准点引测至基础做好标志，并弹好水准线，以此线通过外墙大角向上传递，控制标高，为确保精度，定期由水准基准点对基准线进行校核。 3.2.2、测量精度控制及保证措施本工程项目的测量分基础部分、地上结构部分，关键控制结构部分的平面轴线尺寸与垂直轴线。建筑测量控制网与结构内测法平面尺寸垂直轴线控制网方格网角度观测的

33、主要技术要求方格网等级经纬仪型号测角中误差()测回数测微器两次读数差()半测回归零差()一测回中两倍照准差变动范围()各测回方向较差()级DJ282一121812注：方格网设立后，应进行复测检查合格后，方可实用，且每隔一个月复核一次。施工放样的主要技术要求测量相对中误差测角中误差（）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)1/5000202.542.5 3.2.3、 测量保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用

34、钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、每轴线之间的偏差在2mm。7、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。8、在定点测量，应避免垂直角大于45。9、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。10、本工程在施工期内，必须定期对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。3.3、施工排水施工方案与技术措施 3.3.1、施工排水设计说明书及附图（一） 为了确保本工程在干地施工，排水采

35、用明渠结合集水井排水方式，基坑（槽）内一侧布置排水明渠，尺寸为3030cm；每隔80-100m 布设一个集水井，尺寸为100100120cm，布置于槽范围以外，采用木档板支护；降水及地下水通过明渠排向集水井后，井内布设2.2kw 潜水泵抽排入场外自然排水系统。出水量大时，利用根据实际出水量安排合适数量的7.5kw水泵抽水明排出去，本工程拟定10台7.5kw水泵排水。排水尽量避免占用农田，对开挖段没有及时进行基坑（槽）回填时，排水不可间断，（水泵根据水量的大小选择）直至基坑（槽）回填完毕，避免塌方。开挖上口线2m 以外布设一条5030cm 截水沟，与自然排水系统连接。 施工降水主要解决地下水渗漏

36、及雨水、施工排水等。 施工排水注意事项：(1)、在开挖地下水位以上的土方之前，先修建集水井。(2)、排水沟应及时配合坑槽开挖。(3)、在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常检查和维护，防止泡槽。特别当基坑（槽）未具备抗浮条件时严禁停止排水。（二）泵型及数量选择本工程施工排水全部采用离心泵。 泵型及数量选择见下表泵型及数量选择表项目初期排水经常性排水排水量(m3/h)V=1.5*1584=2376V=1.5*107.7=162泵型及数量4台IS200-150-250型离心泵，备用一台。2台IS150-100-250型离心泵，备用一台。备 注：IS200-150-250水泵特性：流量Q=4

37、60m3/h、扬程H=17.5m、配带电机功率37kw、泵重量180kg。IS150-100-250水泵特性：流量Q=106m3/n、扬程H=17.5m、配带电机功率15kw、泵重量129kg。设计排水量以计算排水量的1.5m倍。 （三）排水方式及水泵布置初期排水水泵布置采用固定式泵站，布置在围堰上。经常性排水：采用明渠排水，在基坑（槽）开挖过程中排水干沟布置在基坑（槽）中部，以利两侧出土。随基坑（槽）开挖工作的进展，逐渐加深排水干沟和支沟，干沟深度1m，支沟深度0.5m，排水沟底宽0.5m。基坑（槽）开挖完成后，将干沟、集水井设在建筑物开挖轮廓线以外0.5m，水泵设在基坑（槽）最深处开挖轮廓

38、线以外并利用软管连接至围堰以外，以保证干地施工，并降低施工干扰。集水井底高程低于排水干沟底高程1m，边长2m并设在施工围堰附近，以利抽排。排水时间：初期排水在围堰或戗堤合龙闭气后立即进行,经常性排水继初期之后随即进行。所有排水工作持续到所有施工工序完成后撤除。 3.3.2、施工技术及质量控制措施 （一）测量人员定期校正开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度，并将测量资料提交给监理工程师。 （二）施工排水应确保干地施工，水泵型号、数量达到排水强度要求。 （三）泵站和管路的基础应能抵抗一定的漏水冲刷。 （四）水泵排水管上设置止回阀，以防止泵停止工作时，基坑（槽）外的水倒灌入基坑（槽）

39、。 3.4、施工导流施工方案与技术措施 3.4.1、导流围堰施工方案与技术措施 1、导流围堰施工施工围堰主要用于基坑（槽）开挖施工时，防止雨天地表水流水施工基坑（槽）内而采取的防护措施，围堰填筑高度为0.3米。施工围堰示意图 2、施工作业安排(1)、技术准备工作：施工前，组织进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。(2)、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。(3)、施工计划工期：自进场起10日历天完成施工任务。3、施工工艺流程测量放样 堰体填筑 复合土工膜铺设 围堰拆除4、测量放样(1)、测量工作专人负责，组成一个测量工作小组，成员有3

40、人，测量仪器采用全站仪。 (2)、平面和高程控制点的位置必须在堰体轮廓线以外，不得妨碍施工，引测方便，不受施工的影响。(3) 、测量工作要及时跟踪施工进度，根据施工进度安排控制好过水围堰的轴线、边线及坡比，严格按设计图纸放样，不得缩小围堰的堰体（顶）宽及堰长。5、堰体土石方填筑围堰施工前申报围堰施工方案，经监理工程师认可批准后开始施工。围堰的填筑的土源采用业主指定的取土区土料。围堰的填筑用挖掘机开挖，自卸汽车进行运输，推土机平整，水下围堰合拢后，再进行水上部分的填筑、推土机分层推平压实，待填至设计高程后再进行围堰内排水。围堰填筑前对土方运输便道路基进行处理，确保运输车辆随时畅通，水上部分沟段侧

41、先用挖掘机进行地基清理，沟塘清淤、清表，取土区清表、清杂，并经现场监理工程师验收后方填筑。围堰的施工顺序：上下游围堰同时采用双向进占填筑，上游围堰合拢后再合拢下游围堰，然后加高上下游围堰至设计断面。围堰填筑时，采用双向同时进占立堵，沿围堰轴线填筑，水下部分采用挤淤法填筑，以便将围堰基底淤泥挤出，以确保填筑的围堰与堰基良好的结合，保证围堰的防渗性及稳定性。挤淤法施工时，填土顺序应沿围堰轴线施工，然后逐次向两旁展开，使淤泥向两侧展开。考虑填土车辆和推土机的交叉施工，留出一定车辆施工面，先填土至超出水面0.5米，这样上游围堰就有11米宽施工面，下游围堰有12米宽施工面，然后再进行填土至围堰设计高程。

42、 3.4.2、锚固槽施工方案与技术措施 （一）、土方开挖1、施工前准备为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。 按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。2、沟槽开挖顺序当钢板桩成功打入时，可以开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。3、车辆行车及机械配备土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开

43、挖出的土方进行临时转移。车辆所经过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。计划配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。 （二）、土方回填1、沟槽回填土 (1)、各工序经现场质检人员检验，报监理工程师验收合格后，方可进行回填。凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾漕过久，造成损失。 (2)、沟槽回填土前应选好合格的土源，不允许用腐植土、碎块石、砖等杂物回填，密实度控制在优良的范围内。并将槽底杂物清除干净。 (3)、槽底50cm范围内，不得含有机物、大于50mm的砖块及石块的硬块。 (4)、采用石灰土、砂、砂砾、低标号混泥土材料回填时，应按有

44、关标准或设计要求回填。 (5)、铺土及压实 、回填土的每层虚铺厚度，应根据压实极具和要求的压实度来确定。铺土厚度可按下表选用。每层回填土的虚铺厚度 、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实极具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。、回填土的压实度应逐层检查，其压实度应按设计规定执行。 3.4.3、导流明渠施工方案与技术措施为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明渠，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。如右图： 导流明渠土方开挖及回填施工方案参

45、考3.4.2锚固槽土方开挖及回填施工方案。 3.4.4、复合土工膜铺设导流围堰填筑完后，在上面铺设复合土工膜。具体施工方法如下：1、 土工膜材料要求：复合土工膜采用两布一膜形式（100g/m2布+0.2mm膜+100g/m2布），克重不应小于350g/m2。土工膜定型尺寸为宽6米长50米，上游围堰迎水面斜长为22.8米，下游围堰斜长为23.5米，考虑土工布延长可以更好延长渗径，对袋装土固角也有帮助，故取土工膜长度为25米，这样裁剪便于操作。防渗土工膜垂直于围堰整条布置，土工膜横向搭接宽度不小于0.5m。2、 土工膜铺设方法：在岸边裁剪好土工膜之后抬至围堰处按照投标文件搭接宽度整幅搭接好。复合土

46、工膜的连接分2个程序进行，即下、上层无纺织布的缝接，中层PE膜的连接。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)土工膜焊接机。搭接时一副一副搭接，边搭接边卷。焊接工艺：第1幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第2幅反向铺在第1幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。铺设时两条船拉拽至土工布整平，幅度30米，然后船上抛袋装土固角，围堰顶工人随即抛袋装土顺势抛投。依次进行，直至围堰全部土工布整平，袋装土抛投结束。对袋装土要求如下：袋装土装填量为袋容量的1/21/3,堆砌时必须纵横交错，错缝搭接，搭接

47、长度不小于1/3袋体。袋装土所用编织袋布的孔径大小应与土粒相匹配，土工织物等效孔径应小于等于0.5倍被保护土的特征粒径。袋装土填筑时应注意保持坡面的稳定。复合土工膜焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设砂砾石保护层，以防止其在紫外线照射下易老化和其它因素引起的破坏。3、 复合土工膜的铺设注意事项： (1)、铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，应留23%的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖，避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皱

48、。(2)、焊接全部在现场进行，要求天气晴好，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进行试焊，施焊温度为250300 ，速度23m/min，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。4、复合土工膜施工质量控制(1)、原材料质量控制：进场的

49、复合土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书。复合土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或者退化变质等材料。在运输过程中和运抵工地后应妥善保存，避免日晒，尽量减少装卸次数。按照施工技术规范要求对进入施工现场的复合土工膜每10000进行一次力学指标抽样检验，确保复合土工膜材质符合技术规范要求，杜绝不合格复合土工膜上坝。(2)、土工膜焊接检测：土工膜焊接完成后，立即对焊缝进行检查验收，方法采用目测法和充气法。同时对焊缝抗拉强度每5000进行一次抽样检验，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的90%，且试样断裂不得在接缝处，否则，则应重新进行工艺

50、试验，直至满足设计要求为准。目测法：土工膜焊接完成后，随即进行外观检查，观察有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，是否拼接均匀，两条焊缝是否清晰、透明，无夹渣、气泡、熔点或焊缝跑边等现象。如有漏焊、熔点等现象，立即采用热风枪进行补焊。充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死（双缝充气长度为300600），将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，充气压力至0.15MPa0.20Mpa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。自检合格后提交监理、业主联合抽样检查

51、，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充气检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。5、土工膜损坏修补：必须通过铺设和热连接土工膜小片补丁来修补磨损的土工膜，补丁应延伸到受损的土工膜范围外至少30 cm，如裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分必须切掉，然后将两部分土工膜连接起来。 3.4.5、堰体土石方拆除水下验收结束后，向监理报围堰拆除方案，在接监理工程师指令后方可拆除围堰。拆除时，先用挖掘机将围堰水上部位的土方及后戗台的部分土方挖出，俗称对围堰进行减肥，自卸汽车将土方运至弃土场内，待其水面上土方及后戗台削坡结束后，在下游围堰开一小断面缺口，向河道内灌水

52、以保持围堰内外水位基本持平，开口前，采用土工布对过水断面进行防护，防止水流对围堰的过度冲刷对围堰稳定的影响。对围堰水下土方，采用17m长臂挖掘机进行水下挖掘。对围堰减肥后预留水上大约20cm，17m长臂挖掘机作业半径经过验算完全可以挖掘到。由于在围堰填筑过程中，坡脚会增大，所以我项目部在长臂挖机拆除水下方后，立即对河道上下游围堰处断面进行测量，确保围堰处水下土方完全拆除，未拆除部分使用挖泥船对其清除，挖出的土方运至业主指定的弃土区。水下方作业期间经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计要求。3.5、基础工程施工方案与技术措施 液压坝工程坐落于汾河河床上，根据地质勘查资料，液压坝建基面以下为

53、砂砾石和强风化砂岩，为强透水层，因此需进行地基处理。设计对液压坝地基及进水闸地基整体进行防渗帷幕灌浆处理，帷幕底部至弱风化层，灌浆材料为水泥浆。 3.5.1、液压坝帷幕灌浆及接触灌浆施工方案 1、施工内容按施工图纸所示各工程建筑物施工的钻孔和灌浆，其内容包括以下内容：(1)、钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔，以及为钻孔和灌浆工程所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。(2)、灌浆：本标段为水泥灌浆。水泥灌浆包括帷幕灌、接触灌浆。接触灌浆分两序施工，先施工序孔，其间距为4.0m，相邻序孔施工完毕后施工其间的序孔，最终灌浆孔间距为2m。帷幕灌浆

54、施工次序为先施工上、下游排，后施工中间排。同排帷幕灌浆分两序进行，最终孔间距为2.0m。 2、钻孔、灌浆工程方案钻孔、灌浆总方案图钻孔灌浆工程是本工程的重点之一，在进行钻孔灌浆之前，应先确定按施工图纸及施工合同对施工进行布置，并按施工方案进行施工。同时人员、材料、安全面作出相应的安排，并申报监理方和业主方的申批，确保工程工期和质量的顺利开展。3、 钻孔灌浆工序(1)、施工内容钻孔包括勘探孔、灌浆孔、检查孔和排水孔的钻孔以及为钻孔和灌浆工程所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。帷幕灌浆为单排，孔距2.0m，处理深度为深入砂岩5m；灌浆孔直径为5-8。(2

55、)、灌浆施工准备灌浆设备包括造孔，制浆、灌浆，计量检测三部分设备。造孔设备采用:150地质钻机2台，7655气腿式凿岩机3台；灌、制浆设备采用SGB610灌浆泵2台，制浆机采用具有制浆速度快，搅拌均匀的ZJ800型高速制浆机2台；计量检测设备采用JJX3A型测斜仪1台及灌浆自动记录仪2台。(3)、灌浆施工坝基、坝肩及边墙灌浆按先固结、后排水孔的顺序进行；灌浆洞按先回填、后固结、再帷幕，最后排水孔的顺序进行；抗滑洞施工按先回填、后固结（深孔固结）、最后排水孔的顺序进行；抗滑洞施工按先回填、后固结、再二期回填，最后接缝灌浆的顺序进行；抗滑井施工按先固结、后接缝灌浆的顺序进行；发电洞施工按先回填、后

56、固结的顺序进行。不同种类的施工顺序如下：回填灌浆分为二序施工，I序孔灌浆结束后再进行II序孔的造孔及灌浆；基岩固结灌浆分为二序施工，I序孔灌浆结束后再进行II序孔的造孔及灌浆；洞室固结灌浆采用环间分序、环内加密法施工；帷幕灌浆双排孔先施工下游排，然后再施工上游排，每排内又分为三序，先施工I序，后II序再III序。(4)、灌浆方法回填灌浆、固结灌浆采用全孔一次灌浆法，灌浆方式为纯压式（大坝基础部分固结灌浆为循环式）；帷幕灌浆采用“孔口封闭，自上而下，分段灌浆，不待凝”方法，灌浆方式为循环式。帷幕检查孔灌浆采用自下而上分段灌浆法（止浆栓塞），灌浆方式为循环式。(5)、灌浆材料除断层带（包括帷幕孔、

57、固结孔）灌浆用水泥开始采用超细水泥及R52.5普通硅酸盐水泥外，其余部位所用灌浆用水泥为R42.5普通硅酸盐水泥。(6)、灌浆压力灌浆压力为4-6MPa，并经现场试验确定。(7)、水灰比控制及变换回填灌浆起灌水灰比1:1，水灰砂比例为1：1：1.25；帷幕灌浆、均采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1六个比级，开灌水灰比为5:1。灌浆浆液的变换原则为由稀到浓，逐级变换；当吸浆量较大或遇特殊情况时，可按规范变换浆液浓度。3.6、土石方及填筑工程施工方案与技术措施由于液压坝工程为现状河道开挖后修建而成，为与上下游河道平顺衔接，上下游各设置了1:10的斜坡段。 3.6.1、土方开

58、挖施工方案 1、基坑土方开挖 (1)、建（构）筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足建（构）筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。如果项目监理确认为施工详图规定的开挖高程的地基土仍不理想，就继续开挖到项目监理认定的新开挖线，修正基础的开挖。(2)、在基坑开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随

59、开挖工作进行，结合实际情况，不断补充更新。(3)、试挖掘，项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出并经项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。(4)、采用机械开挖基坑，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基坑的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作

60、好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。2、 边坡土方开挖边坡开挖，应沿等高线自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙和排水沟施工，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。 3、土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较

61、大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。4、采取明排降水措施，设积水井将纵横沟渠的积水导入后用抽水机抽排，以把地下水降到挖土基面以下3050cm，确保基础在无水状态下施工是保证本工程地下结构部分顺利施工的关键。5、开挖土石方堆在基槽附近山边，留待以后作回填用，多余部分最后运往业主指定弃土场堆放。 3.6.2、土工合成材料铺设施工方案1、材料用于上下游护底段和上下游斜坡段的防渗结构、反滤和排水设施的土工合成材料为（300g/）的土工布。2、运输及储存土

62、工合成材料的运输及储存应遵守SLT225.1998第3.3节的规定,若采用折益装箱运输土工合成材料，不得使用代钉子的木箱；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。土工合成材料运抵工地后应妥为保存，应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数 3、土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，并遵SLT225-1998第5.6.2条至第5.6.5条的有关规定。在施工过程中，若气温低于0，必须对钻结剂和钻结面进行加热处理。钻结强度必须遵守施工图纸的要求。4、土工合成材料铺设 (1)、采用土工布作防渗体时，应规划好跨越土工布的施工行驶道路，当车辆、设备等跨越土工布

63、时，必须采取相应的保护措施并应防止机械搬运损伤己铺设完成的土工合成材料。 (2)、土工合成材料的铺设方法应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定。 (3)、为防止大风吹损，在铺设期间应采用砂袋或软性重物将土工合成材料压住。当天铺设的土工合成材料应在当天拼接完成。 (4)、对施工过程中道受损坏的土工合成材料，应及时进行修理，在修理土工合成材料前，应将破坏部位不遵守要求的料物清除干净，补充填入合格料物后进行平整。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料，其各边长度应大于破损部位lm以上，并将两者进行拼接处理。5、斜坡上土工合成材料铺设应遵守以下规定

64、： (1)、土工合成材料铺设前，应按施工图纸要求完成支持层施工，支持层应碾压密实，坡面平整。 (2)、按施工图纸要求开挖荃础锚固槽和坡面防滑槽，断面尺寸应遵守施工图纸的规定。 (3)、对基础锚固枪、坡面防滑槽和坝坡坡面进行清理和验收后，由上向下滚铺卷材。 (4)、铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋不准在土工合成材料上卸放护坡块体，不准用带尖头的撬动工具，不准进行可能引起土工合成材料损坏的施工作业。 (5)、土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。对易产生架空现象的坝面马道部位可设置水平槽。 3.6.3、格网石笼施工方案 （一）材料要求 1、网箱规格 上、下游护底段顺水流方

65、向长10.0m，格网石笼结构，厚0.50m，前后设1.0m*1.0m的格网石笼齿脚以增强其抗冲性能。 网箱规格求需满足YB/T4190-2009工程用机编钢丝网及组合体中相关要求。 2、网材（甲供成品材料） (1)、网片采用专业厂家生产的机编六边形网，网丝采用热镀锌-5%铝合金钢丝。 (2)、网丝力学性能要求：钢丝的抗拉强度350MPa500MPa,伸长率12%。 (3)、网孔及网丝丝径和镀层需满足： 、0.5m厚网箱网孔100120，网丝丝径2.5，边丝丝径3.0；扎丝丝径均为2.2。0.3m厚网箱网孔8000，网丝丝径22，边丝丝径2.7；扎丝丝径均为2.2。 、钢丝重量如下： 钢丝直径（

66、）镀层重量（g/) 2.2 250 2.5、2.7、3.0 275 、对钢丝镀层厚度均匀测量四点数值（上、下、左、右），其中最厚处与最薄处的比值不得大于2，且钢丝镀层最薄处厚度不得小于以下数值： 2.2：25m(微米/单侧） 2.5：30m(微米/单侧） 2.730m(微米/单侧） 3.0：30m(微米/单侧） (4)、钢丝在一倍直径的芯棒上密绕不小于八圈后，镀层表面不应出现起皮或开裂。 (5)、供货前生产厂家需提供：钢丝镀层重量、铝含量、均匀度检验报告；钢丝原料厂的质量合格证明书。钢丝镀层的结合牢固性必须符合金属材料线材缠绕试验方法（GB/T2976-2004)标准规定。 3、网箱施工 (1

67、)、网箱铺设前，基面应平整，置放前先组合各单元结构； (2)、把组合后的单元结构放于施工地点，并采用2.2同质镀层钢丝双股以上将相邻网箱连接起来，绑扎间距不大于20cm，应先角端后中间； (3)、沿网箱长度方向每1.0m设一道间隔网，间隔网须四边绑扎，绑扎间距同上； 4、石料及其施工 (1)、0.5m厚网箱中填料粒径150300，0.3m厚网箱中填料粒径120180。 (2)、填充石料必须密实、坚硬、新鲜、抗风化，表层不能风化、带土，且小于网目大小的石料不得超过15%。 (3)、网箱内须同时均匀投料，每层填筑厚度2030，并以机械或人工整平。 (4)、填充石料如有缝隙，须以小石料填塞，外部裸露

68、部位的石料须以人工砌垒、摆放整齐，以求美观。 (5)、0.5m厚网箱须在高度25处设一道水平拉筋，每一拉筋处以两箱目为间距，向内拉筋并绞紧拉筋，每平米内4处，并正反八字形设置。 (6)、填料结束后，网箱需加盖密封，箱盖与箱体间需用2.2同质镀层钢丝双股系好，封盖绑扎间距不大于10。 （二）格网石笼砌筑施工方法 1、一般规定 (1)、格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。 (2)、现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。 (3)、格宾网箱砌体应符合下列要求： 、网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。 、砌体外露面应平整美观。 2、组装格

69、宾箱 (1)、间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。 (2)、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。 (3)、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。 (4)、构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： 、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道； 、间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道； 、间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。 3、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求： (1)、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道； (2)、相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道； (3)、相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。

70、 (4)、裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。 4、填充料施工 (1)、格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求 (2)、必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。 (3)、填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。 (4)、顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。 (5)、填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。 (6)、裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。 5、网箱封盖施工 (1)、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。 (2)、必须先使用封盖

71、夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。 (3)、封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。 6、格网石笼砌筑施工 (1)、工艺流程块石分检块石运输摆放砌筑基础开挖、修整基础验收测量放线清理现场格宾网箱笼石安装 (2)、填充块石要求 石材质选用质地坚硬、不易分化、无剥落层或裂纹，0.5m厚网箱中填料粒径150300，0.3m厚网箱中填料粒径120180。不符合施工设计要求的石料决不容许抛填。 (3)、块石安装工艺 首先人工整修基础，待各个断面几何尺寸符合设计要求后。进行块石充填，采用机械配合人工充填，人工找坡，对机械摆放不稳定的块石人工现场调整。确保块石实落稳定，以确保石体的稳定性。抛石施工时

72、应注意以下几点： 第一点：石笼要求表面平整、稳定、错缝 平整：块石表面应大致摆平； 稳定：石块安置自身必须稳定，适量摇动或敲击，使其稳定； 错缝：同一抛石层内相邻石块应错缝放置，不得存在横向整体平面。上下相邻石块，也应错缝搭接，避免纵向整体平面；第二点：石体的接合缝和沉陷缝应保持平整竖直。 3.6.4、雷诺护垫施工方案为增强抗冲性能，斜坡段采用0.2厚的耐冻护垫防护，下设土工布（300g/）。雷诺规格为长6米，宽2米，厚0.2。雷诺护垫是由特殊防腐处理的低碳钢丝经机器编织成的六边形双绞合钢丝网，在工厂做成符合工程要求的网箱结构。在施工现场用石料填充雷诺护垫。内部每间隔1米采用横隔板成独立的单元

73、，雷诺护垫为一次成型生产，隔板为双隔板，除盖板外，边板、端板、隔板及底板由一张连续不截断的网面组成。材料进场时，需进行检测，不合格材料禁止使用。雷诺翻边要求：网面裁剪后末端与边端钢丝的连接处是整个结构的薄弱环节，为加强网面与边端钢丝的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上2.5圈，不能采用手工绞；绞边要求:钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔1015cm单圈双圈交替绞合。如下图：雷诺护垫（双隔板）组装示意图1、组装要求：形状规则、绞合点牢固、所有竖直面板的上边缘在同一水平面。 2、组装方法：(1)、在一块平整、坚硬的场地上开展作业。(2)、采取两人

74、一组的方式:首先展开一个折叠的网面，由一人一端辅助牵引、一人用脚向前、向下用力踩踏的方式校正弯曲变形的部份，然后、依次顺折痕方向分步开展。特别注意:双隔板的展开过程绝对不能两端用力拉扯，否则、将会造成展开后的长度大于合同尺寸，封盖时盖板与底座长度方向无法完全封闭绞合。 (3)、立起隔板，对底部没有机械折痕的隔板，用脚往两边踩，然后立起隔板。注意防止由于单边踩或踩的位置不准确等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。 (4)、用木板压住边板底部边线，折起边板。确保底板在同一直线上，而且边板有足够的高度。折起前后长边板，用15cm长的钢丝绞合隔板与边板、边板与边板相接点。3、雷诺摆放和连接雷诺护垫摆放

75、要求：(1)、摆放好的雷诺护垫外轮廓线应该整齐划一，紧密靠拢。(2)、进行雷诺护垫摆放操作前，先检验坡比是否符合设计要求，再放线确定出雷诺护垫摆放的位置。(3)、摆放时雷诺护垫用于坡面防护时隔板要平行于水流方向，用于护底时隔板垂直于水流方向。(4)、在施工过程中由于坡面较陡或者坡面较为光滑时容易引起护垫下滑的情况，须坡顶加木桩或钢管固定。(5)、用点扎的方式将相邻护垫单元进行联接，以防止相邻单元间留有缝隙给后面的装填、封闭盖板造成不必要的麻烦。 (6)、雷诺护垫用于转弯地段时，可以通过裁剪或套接雷诺护垫单元的方法进行处理。4、石料装填(1)、石料装填要求：石料的装填要两层以上且密实、表面平整，

76、雷诺护垫填充石料要求;选择坚硬、不易风化，不易水解、不易碎的卵石或者块石，雷诺护垫填充石料粒径以70100mm，75150mm为宜，可以有5%的变化，但最小粒径不得小于网孔尺寸。(2)、雷诺护垫填充石料要求：选择坚硬、不易风化，不易水解、不易碎的卵石或者块石，雷诺护垫填充石料粒径以70100mm，75150mm为宜，对用挖机帮忙点放时，石料不好时，需人工进行挑选，将过大粒径和过小粒径清除。(3)、在坡面上施工时，为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲，石料必须从坡脚往坡顶方向进行装填；同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。(4)、表面部分是关系到整个雷诺护垫护坡外观

77、效果的关键所在，宜选择粒径较大、表面较为光滑的石料进行摆放，并且摆放要平整、密实。空隙率不大于30%。 (5)、考虑到石头的沉降，装填时应有2.5cm-4cm的超高，为避免水流直接冲刷坡体护垫内必须装填两层以上的石头，且需用人工摆放，空隙率不得大于30%。5、闭合盖板作业盖板绞合作业要求：(1)、所有的边缘需绞合到位，所有被绞合边缘应呈一条直线，而且绞合点的几根边缘钢丝紧密靠拢。(2)、在对雷诺护垫进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正，对已装填的石头进行平整。最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、坡面平整、不存在凹陷、凸起现象；(3)、用一定长度的绞合钢丝（与网面钢丝材质一样）

78、将盖板与边板、端板、隔板的上边缘联接在一起。绞合严格按照间隔1015cm单圈双圈单圈进行绞合，每绞合1m长的边缘采用1.35m1.5m长的绞合钢丝，且每根钢丝连续绞合边缘的长度不超过1m；相邻护垫的端板或边板上边缘钢丝必须与盖板边缘钢丝紧密地绞合在一起。（如下图所示） 绞 边 盖板闭合作业6、 质量标准： 护垫面层平整度是否符合高差3cm。为保证土基面及护垫不被踩变形，施工时需垫木板，人员不能直接踩在土基上行走。7、施工注意事项考虑到施工期水位对本工程的影响，在格埂施工的同时，要紧接着安装下部（高程7.69m或6.8m以下部位）雷诺护垫的施工，待全线施工完毕后再进行上护坡体的施工。雷诺护坡护垫

79、施工需要大量块石，块石的填装施工在底顶的系排梁或格埂之间，注意要对系排梁和格埂的砼成品保护。 3.6.5、土方回填施工方案1、材料及主要机具：(1)、土：填筑料主要利用本工程开挖料，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，粘粒含量宜为10%35%、塑料指数宜为720的粘土，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。(2)、主要机具有：2台蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙

80、上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。3、施工工艺(1)、工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收(2)、填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250；人工打夯不大于200

81、。每层铺摊后，随之耙平。(5)、回填土每层至少夯打三遍，土方回填压实度皆不小于0.91。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯“法。(6)、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。(7)、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4、质量标准(1)、土方回填前应清除基地的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。(2)、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合以下规定。填土工程质量检

82、验标准（）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟路面基层人工机械主控项目1标高-402040-40-40水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及物样检查3表面平整度2020202020用靠尺或水准仪(3)、冬季填土前，清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不使用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。(4)、冬季回填土方时，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不超过填方总体积的15%；其粒径不大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐

83、层压（夯）实。回填土方的工作连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。3.7、钢筋及砼工程施工方案与技术措施 3.7.1、建（构）筑物钢筋砼工程施工内容 本标段钢筋砼工程包括液压坝、进水池、进口闸、消力池、进水闸、基础砼压盖、房屋建筑等工程。底板顺水流方向长5.5m，底板顶高程1127.0m，厚1.50m，下设0.10mC15素混凝土垫层。液压坝边墙厚1.0m，根据汾河主槽两侧现有堤防高程，液压坝边墙高程与之相同，为1132.50m。液压坝面板及配套液压系统为市场定型产品，面板为钢筋混凝土结构，面板尺寸为B6.0*H2.0m，共25块。消力池段顺水流方向长8.0m，深挖式，钢

84、筋混凝土结构；消力池底顶高程1126.50m，底板厚0.50m，下设0.1m厚的素混凝土垫层。其中消力池工程施工流程如下图： 3.7.2、钢筋工程施工方案1、材料准备：工程开工前，现场材料员依据IS90001系列要求，根据所需钢筋计划，对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容，进行实地考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门联合论证认可后方可采购。2、材料要求：所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定

85、，每一批次，对进场钢筋抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋加工及存放:钢筋加工前应对钢筋进行检查,其表面应洁净,无损伤、油渍、锈污等,并在使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4，考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用

86、机械切断、弯曲。现场搭设钢筋棚，作为钢筋存放及加工场所，钢筋棚必须能防止雨雪侵入。为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置砼地垄，地垄砼标号采用C15，宽度为200MM，高度为300MM，间距不大于3000MM。钢筋应有条理的放置在地垄上。4、钢筋工程施工统筹安排，科学合理的制定施工顺序，以缩短工期，提高施工进度。钢筋连接为钢筋施工的关键环节，根据工程实际，本着质量可靠、节约费用、方便施工的原则，针对不同类型的钢筋形式，分别采用不同的连接方法。为保证工程施工质量，根据工程施工经验，特采取多项针对性措施，以控制钢筋保护层厚度，防止钢筋移位。强化质量意识，加强对钢筋工程的检查与控制。(1)、钢筋施

87、工顺序钢筋绑扎顺序：底板下层下皮筋-底板下层上皮筋-梁下层筋-梁上层筋-绑扎钢筋马凳-底板上层下皮筋-底板上层上皮筋-墙（壁）柱插筋-墙、（壁）柱筋-梁、板筋(2)、钢筋连接钢筋接头连接形式以闪光对焊为主，次要部位、架立筋、板筋等以绑扎搭接为主。如底板水平钢筋、圆弧梁钢筋长度较大，辅以水平钢筋窄间隙焊连接。、连接要求：A设置在同一构件内钢筋接头应相互错开。当采用焊接时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500MM内的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段如果为受拉区，则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例不能超过50。当采用绑扎接头时，从任一绑扎接头中心至搭接长

88、度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总的比例应符合在受拉区不超过25，受压区不超过50。B焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经检测合格后，方可正式焊接施工。焊接过程中随机抽样检测，以确保施工质量。 、钢筋连接具体施工方法 A钢筋的绑扎a.钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。b.钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎采用镀锌铁丝，绑扎12以下钢筋采用22号铁丝，绑扎12以上钢筋采用20号铁丝。c.钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。d.箍筋接头的位置，在梁中必须位于上角的纵向钢筋上，交错布置，柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其未端弯

89、钩向内弯曲。e.绑扎池壁钢筋时，绑扎扣要背向近水面，以满足防水要求。f.板和墙钢筋网除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋必须全部扎牢。采用绑扎接头，接头位置必须全部错开，在受力钢筋直径30倍区段（不宜小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不大于25，受压区不大于50。B钢筋搭接长度：表3.7.2.1 受拉钢筋绑扎搭接长度见下表：受压钢筋搭接长度，取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。(3)、钢筋的尺寸及位置允许偏差现场钢筋布置和绑扎必须严格按照设计和钢筋翻样图施工，在钢筋绑扎施工前必须放样结构中心线或边线，并划分各筋的位置

90、，确保钢筋的尺寸、平面位置和高程正确。 表3.7.2.2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm） 受力钢筋直径（mm）箍筋直径（mm）25284051075901290105表3.7.2.3 加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差20 4钢筋转角的偏差（）3表3.7.2.4 钢筋安装的允许偏差序号项目单位允许偏差1受力钢筋间距mm102分布钢筋间距mm203箍筋间距mm204钢筋排间距间的偏差（顺高度方向）mm55钢筋弯起点位移mm206钢筋保护层墙mm10(4)、保证保护层厚度措施:为确保保护层厚度，钢筋

91、骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与25钢筋头间距为1m，不得超过2m。柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，间距1200MM。用定型筋控制池壁钢筋保护层厚度及墙厚度。利用短钢筋定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，间距1200mm1500mm,成梅花形布置。(5)、防止钢筋位移变形措施墙、板纵向钢筋用14钢筋加设一道剪刀撑，以防墙筋倾斜、扭曲。柱插筋在基础内加设三道箍筋，防止柱插筋晃动变形或因砼冲击变形

92、；池壁插筋在基础上皮筋和下皮筋上，用12钢筋1200mm点焊接牢固，以防移位。墙上皮与楼面接触处增设一道定位箍筋及四根拉接筋，并用电弧焊焊牢固定，防止钢筋移位。绑扎板筋，先在支好的模板上放线，严格按线绑扎。绑扎墙筋，加工8S形拉筋，两侧挂牢，间距1米，梅花形布置，以防钢筋位移。安装及绑扎钢筋时，不得脚踩钢筋，浇注砼时事先搭好跳板，在浇注砼过程中派专人调整钢筋。、每层施工完毕进行下一工序施工时，对柱、墙钢筋全面放线、校核，发现施工中位置偏移的，立即进行纠正。(6)、质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。、钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定

93、。、钢筋保护层是否符合要求。、钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理方及建设单位验收通过后方可进行下道工序施工。钢筋工程的高效优质施工，对于缩短工期、提高工程质量、保证结构安全均具有重要意义。因此，施工中除了加强原材的进场质量控制外，加强施工过程中各个环节的控制。优先选用新工艺、新技术，是钢筋工程施工方案的重点。 3.7.3、模板工程施工方案1、模板选用模板系统必须满足如下要求：(1)、本工程所用模板为普通模板，所有模板必须符合投标文件中技术规范要求。(2)、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受砼的自重及侧压力，以及施工过程中产生的荷载；(3)、拆装方

94、便，便于周转；(4)、保证结构及构件的几何形状及位置正确；(5)、板缝不漏浆；(6)、模板的拉结系统不影响砼的抗渗性能。2、模板的安装模板安装前，首先刷好脱模剂（脱模剂必须有出厂合格证），若模板系二次使用，必须将模板上的砼残渣清除干净。模板安装前首先校核控制线是否正确，校核无误后开始安装。安装时，先在边肋上胶贴好海绵条，海绵条不得超过模板面，以免进入砼.模板先拼装一侧，并加横道支撑作临时固定，在100MM宽度模板上穿好对拉穿墙螺栓。拼装时，水平方向间隔2块300MM宽度的模板加一块100MM宽度的模板（该模板应提前钻好螺栓孔，间距600MM），该侧模板拼装完成后，检查钢筋以及予应力筋的位置是否

95、有移动，经项目部钢筋工长验收后再拼装另一侧，并加好横道支撑，临时固定，然后两侧同时加竖道支撑，上好穿墙螺栓的螺母。加固过程中随时用线坠检查模板的垂直度（两个方向的垂直度）、平整度及几何位置，全面调整合格后，将各种支撑加好，并再行校核。支撑的加设应有规律性，均匀、合理。池外斜撑顶在土壁上（加50MM厚木垫板），池内在底板上予埋短筋（25，L400MM，间距2500MM）作为斜撑在底板上的限位。为了保证模板的整体性，提高砼的表面质量，回形销必须安装齐全。洞口模板，用钢筋固定在钢筋骨架上，安装时，先找准位置，放好模板，然后绕圈焊接限位钢筋，每边两道。伸缩缝处的企口木模安装时，必须保证其垂直度，斜撑加

96、固间距不得小于1000MM，横撑分上下两道。柱模在钢筋验收后即可安装，模板用穿墙螺栓、碟形卡及回形销、钢管加固。穿墙螺栓间距500mm，十字型设置。螺栓用100mm的6.5钢筋限位，外加3mm厚垫片。楼板、梁底模板采用满堂钢管承重架做支撑，小钢模拼装，局部用木模找补，高度超过600MM的梁，侧模用钢拉片对拉加固，竖向间距50mm，水平间距300mm，勾头螺栓调平。圈梁采用硬架支模的施工方案。现浇砼梁当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨长度的1-3。予制板缝隙吊木模浇砼。3、质量控制模板安装、检查、验收符合GB520492规范。为增强模板刚度、强度及整体性，保证砼的外观质量，达到合同

97、的质量要求，支模时采用对拉螺栓、钢拉片（对拉螺栓及钢拉片均是一次性使用）。圆弧钢管由加工厂制作。4、模板的拆除现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。承重模板应符合下表所示拆模标准。承重模板拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构2752100 3.7.4、商品砼工程施工方案(一)、砼拌和方案本工程全部采用商品砼，我部在与砼供应商的供货合同中约定：其砼的原材料及其配合比需按照我部的要求进行的控制，且我部将不定期对其砼的原材料

98、及其成品进行取样检测。原材料质量控制的要求如下。1、原材料控制(1)、水泥水泥采用国家信誉度高的大型企业产品，符合现行国家标准及有关标准的规定。每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均须有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由质检员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和库管员对水泥外观进行检查，外观检查合格后可办理入库手续。检测取样以400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足400t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、安定性、碱含量等。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别存放于水泥库中，

99、并做标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，水泥的堆放高度不超过15袋。(2)、水砼拌制和养护用水，砼拌制采用自来水进行拌制；砼养护用水采用内河水进行养护，内河水经送检完全符合砼的拌制及养护标准，在取内河水时同时定期检验水质，经检验合格并报监理工程师批准后方可利用水泵抽取使用，如不能满足要求，则采用市政自来水进行砼的养护工作。砼养护用水的化学成分需符合下表3.7.4.1的规定。 表3.7.4.1 施工用水化学成分表水的化学成分单位钢筋砼素砼PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（C L-）mg/L12003

100、500硫酸盐（SO42-）mg/L120035002、砼设计配合比控制(1)、设计原则砼配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积砼各种组成材料用量。其试验方法按SD105-82的有关规定执行。、水灰比：水灰比的大小是影响砼密实性的主要因素，为保证砼耐久性必须严格控制水灰比。、单位用水量：单位用水量是控制砼拌和物流动性的主要因素。确定砼单位用水量的原则以满足砼拌和物的流动性的要求为准。、砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严重影响砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。、水

101、泥用量：最低水泥用量不小于300kg/m3，但不超过500kg/m3。(2)、设计步骤、根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比。各构件砼强度等级：上游铺盖段为C30W6F150；坝主体段底板为C30W6F150、根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米砼的用水量，同时得出水泥用量；、根据容重法计算砂石用量；、通过试验，确定基准配合比；、以基准配合比为基础，用试配方法进行调整；、经试配并结合设计对砼的要求调整得出施工配合比。(3)、砼配合比设计及调整施工配合比注意的问题、按照设计和技术条款要求的砼各性能在进行砼配合比设计及调整时，保证其水灰比在水位以上0.55，在水

102、位以下0.50；、进行砼配合比设计时掺适量粉煤灰，并掺入30%的亚硝酸钙阻锈剂等外加剂，其掺量通过施工现场试验确定；、充分利用水泥活性，减少水泥水化热；、各种材料计量准确，根据砂、石中的含水情况调整用水量；、机械拌和，拌和物搅拌均匀，其坍落度、坍落度经时损失、扩散度、含气量等技术指标必须符合设计规定； (4)、施工配合比控制根据砼配合比设计要求及以往的施工经验，采用当地的水泥、石料等进行本工程砼施工配合比设计。试验成果报监理工程师批准后方可进行施工生产。(5)、砼拌和质量控制、砼拌和时必须严格遵守承包人提供并经监理人批准了的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。、砼组成材料的配料量均以重量计。

103、称量的允许偏差不应超过表3.7.4.2的规定。表3.7.4.2 砼材料称量的允许偏差材料名称称量允许偏差（%）水泥、掺合料、水、外加剂溶液1骨料2、砼拌和应符合水工砼施工规范（DL/T5144-2001）第七章第一节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于表3.7.4.3的规定。表3.7.4.3 砼最少拌合时间拌和机进料容量Q（）最大骨料粒径（）最少拌合时间（s）自落式搅拌机强制式搅拌机0.8Q1.08090601Q315012075 、因砼拌和不当，或因拌和时间过长而报废的砼不得入仓。(二)、商品砼质量控制1、商品砼供应商需提供的资料(1)、生产厂家的资质证书及营业执照；

104、(2)、拌合楼计量工具的合格证及相关产品质量证明文件；(3)、商品砼生产所用的原材料（包括水泥、砂、碎石、外加剂、粉煤灰）均需按规定的频率委托有资质的检测机构进行检验，并及时提供相应的检验报告；(4)、商品砼进入施工现场在进行交货检验时提供商品砼出厂合格证和发货单等。2、商品砼生产、运输质量控制商品砼的原材料严格按照 (1)、砼质量控制；另外需增加以下控制措施。 、商品砼必须按照国家有关砼标准、规范要求组织生产，保证满足商品砼生产、运输全过程的质量要求。、泵送砼配合比泵送砼配合比，除必须满足砼设计强度（供货合同要求）和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性要求；泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准

105、普通砼配合比设计规程、砼结构工程施工及验收规范、砼强度检验评定标准和预拌砼等规范要求的有关规定。泵送砼的最小水泥用量（kg/m3）、坍落度选用、水灰比、配砂率、应符合砼泵送施工技术程（JGJ/T10-95）有关规定。、外加剂 泵送棍凝土应掺加适量外加剂，并应符合国家现行标准砼泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定，不得任意使用。、对商品砼进行抽检控制凡是商品砼运至施工现场，我部协同现场监理工程师随时要对商品砼的坍落度进行抽检控制。砼浇筑过程中我部将安排专人对商品砼进行随机取样，以监控砼的强度是否满足设计要求。、商品砼运输质量控制商品砼的运输需结合砼仓位的大小、砼的运输距离及砼的入仓手段等

106、综合考虑安排砼搅拌车的台数，以保证商品砼供应的连续性。凡是商品砼出场3个小时及以上且没有浇筑入仓的，我部将禁止该批（车）商品砼入仓。运输过程中砼不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化，夏季运输设备采有遮阳设施，并尽量缩短运输时间，减少温度回升。(三)、砼入仓方案根据本工程情况，砼采用砼泵车进行入仓，将砼泵车直接停放在左侧空箱端部，泵车的臂长能满足仓位要求的直接采用大臂进行砼入仓；大臂不能满足仓位要求的将通过砼泵管接至仓位进行砼浇筑作业。 1、砼浇筑(1)、浇筑前准备工作：对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查并经监理及有关部门验收。对砼输送泵提前

107、进行试运行，检查泵管安装的固定性，浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。、安排好混凝土浇筑时，看护模板的工人。(2)、墙、梁、板的砼浇筑在浇筑竖向结构砼前，应在底部敷设5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。浇筑时先浇柱、墙，按要求分层浇注到梁底，墙砼浇注时，采用大坡槎分层浇筑与振捣，浇注处与砼坡角处均派人同时振捣，随后紧随着浇注梁板。先浇梁后浇板平行推进，砼浇筑时应注意接槎，防止施工缝出现，楼板砼浇筑不得漏振，专人找平，砼收水后马上派人用木板槎平，防止砼出现表面收缩裂缝。浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管

108、线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑。浇筑完毕后再将直管接长到上一层楼层模板上。、伸缩缝缝面应平整、洁净，敷设前外露铁件割除，砼表面缺陷处理完成。填缝材料符合图纸和规范规定。 、浇筑过程中严禁砼入仓冲击模板；在斜面上浇筑砼时从最低处开始，浇筑面保持水平面。 、砼浇筑应保持连续性，防止出现冷缝，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。除经工程师批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。、浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。(3)、振捣柱、墙、梁、板砼采用插入式振捣捧，厚度小于150MM的楼板用平板振动器振捣。对于

109、梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。砼振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。采用插入式振捣器时，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，插入点要整齐排列，防止漏振，插入间距为振捣器作用半径的1.5倍，并插入下层砼510cm。砼的振捣结束标准以砼表面泛浆、砼不再显著下沉、气泡不再冒出时为准。 (4)、砼浇筑允许偏差 砼达到设计顶面时，应使其平整，高程符合设计要求。在砼初凝前和终凝前分别对砼裸露表面进行抹面处理，大面积砼面采用收面机配合人工进行处理，小面积表面由人工收面。其中消力池砼浇筑允许偏差见下表3.7.4.4：表3.7.4.4 消力池砼浇筑允许偏差2、砼毛面处理砼毛面处理采由冲毛机高压水冲毛或人工凿毛

110、，砼终凝后，根据试验确定毛面开始处理的时间。毛面处理以施工缝面无乳皮、微露粗砂为标准。3、养护、模板拆除(1)、砼终凝后（浇筑结束6h18h后），表面覆盖保温或洒水、喷雾养护，使砼表面保持湿润状态。砼所有侧面也应采取类似方法进行养护。(2)、在气温低于5时停止洒水养护。 (3)、连续养护时间不少于28d，有特殊要求的部位适当延长养护时间。(4)、用于养护的设备应处于常备状态，以便在实际需要时可立即投入使用。养护材料及养护方法都需要得到工程师批准后方可使用。(5)、砼养护专人负责，并作好养护记录。(6)、模板拆除时的砼强度要求，侧模：能保住其表面和棱角不因拆模板而受损坏。 4、二期砼施工 (1)

111、、二期砼浇筑前，将结构面的老砼用高压水和风砂枪冲毛至露出粗砂，并冲洗干净，保持湿润；(2)、浇筑前应检查模板和预埋件的安装质量，保证其在浇筑过程中不发生变形和移位；(3)、二期砼的浇筑，采用小型振捣机或用手工棒或钎捣实，避免漏振。 (4)、砼浇筑完成后，应及时采取洒水、喷雾等措施进行养护，砼的连续养护时间应不少于28天，棱角和突出部位应加强保护。5、温度控制措施 (1)、降低砼浇筑温度、采用冷水喷淋骨料、在料仓搭防晒棚，同时要增大砂石骨料料仓的堆料高度6m，降低砂石骨料的温度。、砼拌和时，采用冷水或加冰等措施。、运输砼罐车罐体使用保温隔热材料包裹。、入仓后及时进行平仓振捣，尽快覆盖，尽量缩短砼

112、暴晒时间。、采用喷雾等方法降低砼仓面温度。、在高温季节砼开盘浇筑，尽可能选在下午傍晚开始，力争在次日的午前收盘，即选在当天相对低温时段开盘浇筑砼。(2)、降低砼的水化热温升、在满足设计图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，改善砼骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。、控制浇筑层最大高度和间歇时间。除工程师另有指示外，大体积砼的浇筑最大高度和最小间歇时间应遵守规范的规定。、为利于砼浇筑块的散热，基础和老砼约束部位浇筑层高一般为12m，上下层浇筑间歇时间为59天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。、浇砼初凝后及时洒水养护，并加盖两层草袋覆盖，以减少阳光直

113、晒表面温度回升，加快砼的热量的散发。6、砼浇筑质量控制(1)、浇筑仓号首先通过内部三检合格，提供自检资料，然后由质检部门提请监理人进行验收。监理验收合格，并签发开仓证后，方可进行砼浇筑。(2)、砼拌和物入仓后，应观测气均匀性与和易性，发现异常应及时处理。(3)、仓内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止模板整体变形，每层砼浇筑厚度不得超过50cm，浇筑过程中，认真平仓，防止骨料分离，注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝。(4)、浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时处理。(5)、浇筑砼时，专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录。(6)、砼拆

114、模后，检查其外观质量。有砼裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时应及时检查和处理。(四)、砼缺陷处理拆模后若发现砼有缺陷，按照砼缺陷处理措施，征得工程师同意后才能进行修补。1、拉杆孔处理使用直径50mm开孔器以拉杆为中心掏孔，深度40mm左右，清除孔内砼、割除拉杆头，孔内清洗干净，采用预缩砂浆填补密实。砂浆标号与母体砼标号相同，填补前孔壁洒水湿润，拉杆孔填补后表面铁抹子压光抹平。拉杆孔填补后，表面贴塑料胶带纸进行养护。2、麻面、气泡、峰窝、露筋、露石处理对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的砼表面，主要是保护层钢筋和砼不受侵蚀，将松动砼剔出，用1：21：2.5水泥砂浆抹面修补。在抹

115、砂浆前，用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后加强养护。当蜂窝比较严重或露筋较深时，凿除掉缺陷处薄弱松散的砼和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实。3、表面裂缝处理将裂缝附近的砼表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为1520mm、宽为100200mm的V形凹槽，扫清并洒水湿润，先刷水泥净浆一度，然后用1：21：2.5水泥砂浆分23层涂抹，总厚控制在1020mm左右，并压实抹光。为使砂浆与砼表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。4、孔洞处理先将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，再用压力

116、水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。为了减少新旧砼间之孔隙，水灰比控制在0.5以内，并掺入水泥用量8%的UEA膨胀剂，以免新旧砼接触面上出现裂缝。5、挂帘等表面处理对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(砼表面凸起)，直接使用角磨机(金刚磨盘)在砼表面打磨。6、边角修整对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用沙浆进行修补。 7、注意事项 (1)、表面处理时用钢丝刷应将砼表面的尘土、浮渣及散层仔细清除，并用水

117、冲洗干净。(2)、用水泥材料进行修补时，不能在干燥的砼表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原砼表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，在表面还有点潮湿的时候进行修补。(3)、抹补时应仔细抹平捣实。(4)、对处理后的砼部位应加强养护，并报监理重新检查验收。(5)、为维持修补后砼表面色泽一致，无明显痕迹，修补用水泥使用同标号、同品种白水泥和普通水泥掺合，掺合比例通过现场试验确定。8、渗水的预防措施(1)、穿墙对拉螺栓防渗水措施a.在对拉螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。止水环直径为8cm。b.选用能拆卸的加有堵头的穿墙对拉螺栓。螺栓拆卸

118、后，混凝土壁面应留有45cm深的锥形凹槽。堵头拆除后，在锥形凹槽内用膨胀水泥砂浆封堵，以防止对拉螺栓端部锈蚀而引起渗水。(2)、施工缝防渗水措施a.已浇筑混凝土的抗压强度不小于2.5N/mm2b.认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和浮浆，清除掉入施工缝接头部位的锯屑、铁钉、木块、砖块等杂物，凿毛接缝表面并冲洗干净，保持湿润，但不得积水；c.施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为1530mm，混凝土应细致振捣，使新老混凝土紧密结合。d.水平施工缝采用凹缝的形式。(五)、砼变形缝及止水措施 上游铺盖沿垂直水流方向没15m设变形缝一道，缝宽2.0，设中埋式橡胶止水带，填缝材料为闭孔泡沫

119、板，嵌缝材料为单组份聚氨酯。 液压坝沿轴向方向每30m设变形缝一道，缝宽2.0，设中埋式橡胶止水带，填缝材料为闭孔泡沫板，嵌缝材料为单组份聚氨酯。为补偿液压坝底板混凝土收缩变形，主体混凝土中掺加高性能混凝土膨胀抗裂剂。 消力池沿垂直水流方向每15m设变形缝一道，缝宽2.0，设中埋式橡胶止水带，填缝材料为闭孔泡沫板，嵌缝材料为单组份聚氨酯。(六)、雨季施工措施1、施工期间加强气象预报工作，及时了解雨情和具它气象情况，妥善安排施工进度。2、雨天施工加强降雨量的测试工作，雨量测试由现场试验室负责，每二十分钟向施工生产管理部门和质检部门报告一次测试结果。3、当雨量小于3mm/h时，砼继续施工，但采取如

120、下措施： (1)、雨季浇筑时，开仓前准备充足的防雨设施。 (2)、经监理工程师同意，现场试验室根据现场情况适当调整砼配合比。 (3)、砼运输车搭设雨棚覆盖，仓内卸料后立即平仓、振捣，并用塑料编织布覆盖，并严禁振好的砼拌和物长时间暴露在雨中。 (4)、仓外和仓内周边做好临时排水沟，使外来水不侵入仓内砼。4、当雨量达到或超过3mm/h时，由现场管理人员发出暂停施工命令，拌和系统停止拌和，仓面迅速完成尚未进行的卸料、平仓和振捣作业。如遇大雨或暴雨，立即停仓和覆盖。5、暂停施工命令发布后，砼施工一条龙的所有施工人员都仍坚守岗位，并做好随时恢复施工的准备工作。6、雨后砼未初凝可恢复浇筑，恢复施工前做好如

121、下工作： (1)、立即排除仓内的积水，当符合要求后，即开始处理接头和浇筑砼。 (2)、由质检人员对仓面进行认真检查，对砼面因受雨水冲刷裸露砂石严重的部位补铺灰浆或砂浆，并加强振捣。7、 若暂停浇筑时间超过允许间歇时间砼不能重塑者，则需作施工缝进行认真处理。(七)、安全与环保1、作业中队配置专职安全员、作业班组配置兼职安全员，队长为其作业队的安全第一责任人。2、砼施工前组织安全生产教育，提高安全意识、掌握相关安全知识。3、所有机械作业人员持证上岗，加强设备的维修保养，使之处于良好的状态。4、做好道路的维护和场区的规划，减少交通事故隐患。5、脚手架、施工作业平台、模板承重架等必须按规范或设计要求进

122、行搭设。 3.7.5、栏杆安装施工方案1、 技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。2、 材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺(1)、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。(2)、防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊

123、平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。(3)、栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。(4)、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程

124、中的擦伤损坏。4、预埋件及铁艺栏杆安装(1)、水平安装工艺防护栏杆按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。(2)、安装工艺、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。、栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。、安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。、预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆

125、间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差16Mpa时，P试=1.25额。其余试验压力分别按各种设计工况选定。在各试验压力下保压10min检查压力变化和管路系统漏油、渗油情况，整定好各溢流阀的溢流压力。 检查泵组，阀组及电气操作系统的正确性，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动应无爬行现象。 在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作试验三次，整定和调整好闸门开度传感器、行程极限开关及电、液元件的设定值，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。 在闸门随水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试验。

126、 检测电动机的电流、电压和系统压力及全行程启闭的运行时间：检查启闭过程应无超常振动。启停应无剧烈冲击现象。 电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。 安装试验完成后填写验收记录并报监理验收。 4、电气的安装 (1)、使用条件 电源：AC380V+N/50HZ5% 最高环境温度：+40 最低环境温度：-5 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制箱安装场所的最高海拔高度：2000m 地震烈度：不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 (2)、控制箱的现场安装为了保证安装质量，控制箱的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 安装现场的一般要求 控

127、制箱的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。 基础框架 控制箱必须安装在便于操作的位置为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基础直线和平面度的要求 控制箱的固定 使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。如果上述条件没有完全满足，可能影响开关的安装和运行。按配电室开关柜布置图给定排列次序，将开关柜运至待安装位置。将控制箱固定在墙上，利用螺栓连接。 电力电缆和控制电缆的连接 移开电力电缆盖板引入电力电缆，在预定的长度剥开。按照电缆制造厂提供的提供的电缆使用说

128、明书准备并安装好电缆终端。连接好电缆的接地。在开关柜控制电缆的导槽内引入控制电缆。按照按线图及端子排图，将控制电缆连接至端子排对应的端子上。相邻开关柜之间的控制电缆通过低压室侧板上的开孔穿越。 控制箱的接地 用制好的接地母线连通控制箱的主接地母线。将基础框架与接地母线相接。将控制箱的主接地带线与配电室的接地电极相连。 安装工作的收尾 检查控制箱的油漆是否破损，有必要的则应修补。检查开关柜螺栓连接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓。仔细清洁控制箱。清除控制箱前后、柜顶堆积的其他物品。安装好在现场安装和接线期间下拆的盖板。检查联锁机构是否灵活可靠，在需要润滑的地方重新上润滑剂。 (3)、控制

129、箱的运行 控制箱的操作程序以及相关的工作需由训练有素的专业技术人员来执行，他们应遵守相关部门规定的有关安全规程。 试运行 准备工作控制箱在送电之前，应完成下列试运行的准备工作： a.检查控制箱的总体情况，弄清各种不利因素并确认已采取措施。 b.目测检查开关装置，绝缘部件等完全符合安装要求。 c.检查主接地母线和柜外的变压器接地导体的联接是否可靠。 d.检查控制箱内，清除所有的剩余材料、不相干的物体或工具等。 e.用清洁，干燥，不掉废丝的软布擦拭柜体的绝缘件，擦除绝缘件表面粘附的灰尘和油脂。 f.检查断路器的整定值，应按设计图纸要求，如果没有提供参数，则将整定值调整到断路器的最小值档。 g.向现

130、场操作人员详尽介绍控制箱的常规操作和注意事项。 h.应将本使用说明放置于运行人员可以随时取到的地方。 e.确认控制箱柜设备系统上游和下游侧的电气系统的开关状态。 j.根据责任的规定，可能有必要检查控制箱邻近区域的下列设备： k.电力电缆、辅助电缆、l辅助电源、接地系统、配电室其它设备、配电室的条件 启动 遵守所有相关的安全规程，特别是电力设备安装规程。保证控制箱内的断路器处于分闸状态。拆除危险工作区域内施工保护架设的接地线和短接线。馈电电缆经过耐压试验。按正常的规定程序给开关柜送电，并注意观察信号指示。根据控制箱的配置，必要时要检验相序。注意任何异常情况。 (4)、维护与检修 维护和保养取决于

131、运行条件和现场环境，客户自己规定周期对控制箱进行定期检查和保养，至少应每年进行一次。 日常运行维护和保养内容：查看设备运行环境；监听设备内部有无异常的声响；巡查设备运行有无异味产生；查看主进线和出线的负载情况并记录；查看进出线回路的仪表设备、指示灯等的工作情况；查看动力线连接有无过热、变色现象；做好相关巡视记录。 3.9.2、闸门及启闭机安装工程施工方案采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 1、埋件安装(1)、埋件安装工艺流程图 (2)、埋件安装方法 、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。 、利用电动葫

132、芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。 、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐

133、处理。 2、闸门安装(1)、工作闸门安装工艺流程图(2)、检修门安装工艺流程图 、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任； 、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验； 、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位； 、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。 、安装支铰座，用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰

134、底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。 、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。 、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。 、闸门安

135、装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。 、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。(3)、检修闸门安装方法 、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。 、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平

136、面上，误差不大于图纸的规定。 、水封装置安装时，先将橡皮按需要长度胶结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔，安装允许偏差应符合规范要求。 、叠梁门吊起插入门槽，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。 、闸门安装完毕后，做静平衡试验、无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验及通用性试验。 3、启闭机安装(1)、手电两用启闭机安装流程图(2)、启闭机安装方法 、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和

137、试运转。 、安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm。 、启闭机电气备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。 、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 (3)、启闭机调试 、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过10%，并测出电流值。 、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 (4)、闸门起吊轨道安装 、轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行校正，经检查合格后方可安装。 、吊装轨道前，测量和标定轨道的安装基线。轨道实际

138、中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，不超过2mm；当跨度大于10m时，不超过3mm。 、轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，最高点与最低点之差不大于10mm。 、轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的旋紧情况。 、轨道两端的车挡，在吊装起重机之前装好。第四章 质量管理体系与措施4.1、质量目标本工程的质量目标是达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）优良标准。4.2、质量保证体系4.3、项目部与相关的各级人员职责 项目经理、为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程

139、实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文；、负责向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合工程回访工作。 项目技术负责人、负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。、组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技

140、术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。、编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。、积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。 施工员、认真学习专业技术知识,不断提高自身素质，认真学习中标项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；、协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情

141、况；、负责图纸会审及图纸会审纪要整理工作；、负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；、参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；、协助项目经理搞好各项文明施工工作。 质检员、认真学习质量管理和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建设标准强制性条文；、严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；、督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；、对质量记录的完整

142、性、正确性负责；、督促施工过程中的标识管理。 试验员、负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；、负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；、负责试验记录、试验资料的管理和存档。 材料员、负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；、负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责；、负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验

143、或复验不合格的材料，并做出明显标识；、负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。 生产工人、认真学习企业质量管理制度，积极参加质量培训和班组质量管理活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；、严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成 质量事故和不合格项负责；、一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；、合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；、

144、确保上级下达的质量指标的完成。4.4、质量保证措施 4.4.1、项目管理制度的质量保证1、 项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文（水利工程部分）、国家电力单位关于水电建设工程质量管理办法(试行)办法、水利部颁布的行标以及本企业的工程质量管理办法。2、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。3、项目部必须落实岗位责任制， 执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。 4.4.2、施工技术管理工作的质量保证 1、 技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设

145、计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件文件和资料控制程序及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。2、 施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部技术负责人组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监

146、理人和业主审批。3、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，组织阅图会审。、阅图阶段项目经理、项目技术负责人、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。 、会审阶段会审由项目技术负责人主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由

147、项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。4、技术交底 、高层技术交底由企业总工程师向项目技术负责人、项目经理、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。、中层技术交底由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范

148、、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。、基层技术交底由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。5、技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新

149、工艺、新设备时，应先由项目部技术负责人组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目部技术负责人签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。6、技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；砂浆的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。7、技术资料的质量保证、施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修

150、改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。、按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。、工程竣工后，在合同规定的时间内，按水利水电建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件

151、质量鉴定、检查检测试验资料等。 4.4.3、物质供应的质量保证1、物质采购的质量保证 对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。2、器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。3、器材仓库管理的质量保证根

152、据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。 4.4.4、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验，其中工序检验严格执行“三检制”。 4.4.5、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是抓过程控制，落实质量责任制以及不合格品的控制。1、严格

153、执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。2、根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。3、 严格执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满足规定的要求。4.5、本工程各分部工程质量保证措施 4.5.1、测量精度保证措施 1、本工程使用的测量仪器必须经过有

154、关资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。 2、水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。基础开挖线由经纬仪控制。 3、用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等人为因素。 4、所有测量计算值均应制表保存，计算人和复核人要签字。 4.5.2、原材料质量控制措施1、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等要严格按质量标准采购；合理组织材料的供应并做好储运、保管工作；供应部门必须提供所有产品的合格证，按规范要求做好验证和抽样复试工作，复试合格后才能采用。发现问题及时通知供应商作退货处理。2、合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、

155、保管工作；特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3、对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；所有防水材料必须进行取样按有关指标复试；对砼及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4、施工质量管理人员对供货商提供的产品要进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。 4.5.3、现场计量器具管理措施1、由我方专职计量员负责本工程施工所用计量器材

156、的周期鉴定、抽检工作。2、现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐,他人不得随意动用。3、所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4.5.4、土方开挖与回填工程质量控制措施1、建筑物后回填施工参数应符合建立和业主的要求。2、基础开挖和处理过程中的各种情况，应及时如实的详细记录，经验收合格后，方能进行下道工序的施工。3、开挖后的断面尺寸应满足有关要求。 4.5.5、钢筋砼工程质量保证措施 1、建立完善的质量保证体系 (1)、根据符合国家

157、要求及满足用户要求，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 (2)、明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限，制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施A、砼采用商品砼。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方，且提供材料的质量合格证明并留档保存，材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查，并且提供相应的实验报告，报告合格后才允许使用，并在抽样检查过程中形成质量检验记录，绝对不使用不合格产品和

158、无质量保证产品。B、在施工过程中所使用的计量器具均须送质检部门进行检测认定，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。C、砼的施工过程中应从砼的配合比，砼的运输、浇筑、养护，以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。 2、进行有效的质量控制根据本标段工程的施工特点，对在施工活动中可能出现或容易出现的质量问题，提出相应的预防措施和对策，达到实现对施工项目质量的主动控制的目的，应该在以下几个主要的工序方面进行有效的施工过程质量预控： （一）砼浇筑质量预控预控措施:(1)、落实施工技术保证措施和现场组织措施，严格执行有关规定；(2)、根

159、据砼浇筑当天的具体条件如气温条件、运输情况、坍落度损失情况等及时微调原配合比，砼入模时坍落度要求控制在110150mm，达不到要求，砼必须退回；(3)、加强现场协调力度，砼浇筑过程中杜绝出现冷缝，罐车进场时间间隔控制在2045min内；(4)、浇筑施工缝时，先前浇筑的砼面要剔凿到露出石子(含保护层浮浆)，钢筋上水泥浆要清除，砼结合面要清扫干净；(5)、模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5的水泥砂浆，以确保底部角线顺直，避免出现烂根现象；(6)、砼应分层浇筑，分层高度不得超过500mm，现场以500mm进行控制，振动棒间距不得大于500mm。浇筑完第一层500mm高的高砼时，砼振动棒应插至先前

160、浇筑的砼面50mm，振捣要做到快插慢拔，不漏振，达到引汽效果。(7)、浇筑时，用水准仪抄平，挂白线，严格控制顶面标高，以确保板面平整度；(8)、洞口下砼浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边300mm以上并从洞口两侧同时振捣，以防止洞口变形。洞口下部模板开口，作为出气孔及补充砼用；(9)、砼浇至顶面标高时应检查浮浆的深度，并应赶走浮浆，确保浮浆深度20mm；(10)、施工缝间隔时间不能超过规定初凝时间;施工缝处铺浆厚度在1015mm之间并按规范规定和设计要求留置；(11)、建立标准养护室,专人按规范预留、养护试块、定时试压。 （二）钢筋质量预控预控措施：(1)、入

161、模的钢筋要保持清洁，无油污及其它污染；钢筋翻样应制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣按倒，以免翘起在砼面上出现锈斑；(2)、专人负责钢筋翻样及钢筋绑扎,钢筋翻样要充分考虑保护层厚度，卡环安放在水平钢筋上；(3)、严格进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制；(4)、合模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，合模后检查钢筋是否碰到模板。（三）模板质量预控预控措施：(1)、钢模板必须擦拭干净，用手擦拭无铁黑，方可刷隔离剂进行拼装；(2)、模板拼缝要严密不超过1mm，错台不超过1mm，拼装完毕的模板海绵条不许超过模板，且模板表面的孔洞要封堵严密，

162、保证不漏浆。(3)、必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。 (四)预埋件预控预控措施：(1)、预埋件制作要保证其平整度到不超过2mm，焊缝高度保证6mm，0.6d（d为埋件锚爪直径，为0.6倍、为0.5倍）；(2)、预埋件安装前四周靠边要贴海绵条，保证与模板紧贴；(3)、中心偏差不超过2mm。（五）砼成品保护质量预控预控措施:砼拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。拆模时，不得碰撞砼结构；拆模后及时做好砼养护，设专人负责，定期养护；在冬雨季浇筑砼时作好防冻防雨措施，或错开施工时间；砼成形后及时采取措施对砼棱角进行保护措施。用砂布对

163、砼表面全部进行打磨一遍；在有可能对砼表面污染的后续施工中及时对砼进行覆盖保护。（六）砼缺陷处理质量预控缺陷处理措施：(1)、对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的砼表面,可用12.5水泥砂浆抹面处理,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。(2)、当蜂窝和露筋严重时,应凿除其不实的浮动石子,用水冲洗干净充分润湿后,先刷一道素水泥浆,再用比原砼强度高一等级的细石砼堵塞捣实。(3)、当砼结构构件出现孔洞时,首先应剔凿掉其附近的不密实砼或裸露的石子,用水冲洗干净保持湿润72h以后喷涂一道素水泥浆,用比原砼等级高一等级的细石砼堵塞捣实。要控制好砼的水灰比,一般不大于0.5并掺经试

164、验确定的一定数量的铝粉作为膨胀剂,为防孔洞顶部在填塞砼时形成死角,支模时在孔洞上部要形成一定的斜角,以保证砼的充盈,脱模后凿除多余的砼。 3、措施的执行(1)、施工人员在质量保证措施的指导下施工，每项作业除按作业指导书执行外，还应满足质量保证措施的要求。(2)、在工程施工过程中，对在执行措施中出现的不能解决问题应及时反馈给工程技术人员，工程技术人员对执行的结果进行分析，符合要求的执行，不符合要求的分析原因，讨论整改方式。(3)、每项工程完毕后要同相关负责人带队对措施执行的效果进行检查。第五章 安全管理体系与措施5.1、指导思想及目标指导思想：认真学习并严格执行国家有关施工安全生产技术规范，牢固

165、树立“安全生产、预防为主”的指导思想。目标：杜绝责任重伤以上事故、汽车肇事致人重伤以上或单项赔偿1000元事、重大火灾事故。5.2、建立健全项目安全生产保证体系1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作，谁保证费全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任书，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。2、 建立以项目经理和项目生产副经理为首的，由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。3、项目设专职安全员一名，每个专业施工队也设专职安全员一名，各专业班组设兼职安全员一名。

166、各位安全人员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。4、将公司安全管理保证体系标准的推广应用延伸到安全生产管理工作中去。5.3、健全安全生产管理制度项目制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制，至少包括下列内容：1、安全生产制度包括：a、现场安全生产管理制度；b、安全教育制度；c、安全检查制度；d、安全奖罚制度；e、安全事故调查和处理制度等；2、 安全生产岗位责任制应包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制。5.4

167、、控制“三因素”、严把“七关” 从控制产生安全事故的“三因素”（人、机、环境）着手，严格把好安全生产“七关”教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。1、教育关：抓好安全教育五项工作：安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。a、做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种，还须追加安全教育。b、按安全教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式（如会议、模拟考试、宣传栏、经验交流等），把安全教育工作搞得有形有色。c、坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊

168、工种作业人员必须持证上岗。、措施关：及时制定有关安全生产技术措施。见本章第五条。、交底关：坚持三级安全技术交底制度：a、重大安全技术措施或安全防护措施方案由生产经理向施工员和安全员交底。b、施工员除应将所接受的生产经理交待的内容向班组长交底外，还必须就各分部分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容向班组长进行详细交底。c、班组长接受交底后，应组织向操作工人交底，并组织讨论保证难点和关键部位等处的安全问题的对策，并严格遵照执行。、防护关：严格按照国家规范和省、市有关文件规定做好现场安全防护工作。所有防护措施的设置与施工进度同步，由专职安全员检查落实情况。具体防护

169、措施见本章第五条。、文明关：在抓好安全生产的同时，不得放松文明施工管理。、验收关：把好安全防护设施验收关，对临时用电设施、大型施工机具等重要环节在施工或安装完毕后应组织有关人员检查验收合格后方可投入使用，其程序如下页图临时用电设施及大型机具验收示意图、检查关：依据安全检查制度有关规定，由项目专职安全员组织施工现场定期和不定期的安全检查活动，公司组织定期的安全检查活动，每次检查都必须将查出的问题以书面形式通知有关责任人或责任单位限期整改。5.5、及时制定安全技术措施施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。1、 施工现场安全防护措

170、施要点：a、加强火工器材管理：火工器材必须当天使用，当天运至现场，剩余的必须当天返库。b、加强挡墙脚手架管理，脚手架必须验收合格后才能投入使用。c、加强施工机械设备管理，必须确保安全作业。2、 安全防火措施要点：(1)、施工现场道路保持畅通无阻；(2)、按规定配置消防器材和设施：a、在档案等贵重物品贮存场所储备二氧化碳灭火器；b、在可燃气体贮存场所及重要电气设备处储备干粉灭火器；c、在其它需防火的地方储备泡沫灭火器。d、库房等临建采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。e、库房中贮存的物资，必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。3、 现场施工机具安全防护措施要点：(

171、1)、施工机具实行“三定”定人、定机、定岗，并执行机电工长负责制。(2)、搅拌机场所等处应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。(3)、木工圆锯机上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。(4)、给焊接设备加设防雨设施。(5)、各种机械设备上配置有关齐全并灵敏可靠的仪表，对各种外露传动件加装防护罩，各种机械均应在安装就位验收合格后方可投入使用。4、 施工现场临时用电安全防护措施要点：(1)、各种配电箱、用电机械均采用三相五线制供电，并做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护。(2)、在开工前，要求项目有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。(3)、外电的输电线采用

172、架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位的方式敷设，严禁直接将输电线直接拖地敷设。(4)、架空线路与建构筑物（或其它设施）和施工现场的机动车道之间必须保证按规范JGJ46-88第3.1.2和3.1.3条规定保留一定的安全距离。(5)、施工现场各配电箱应设在干燥、通风及常温场所，并设有防雨盖和门锁；临时用电高压线路由供电局的专职人员架设，其它线路的敷设也应采用绝缘子固定，严禁采用金属裸线绑扎电线或电缆。(6)、施工现场24小时设专职电工值班监察，严禁其他人员私接乱拉电线。5、制定安全奖罚措施：项目制定安全奖罚措施，保证上述安全技术措施的实施。及时制定“冬雨季”施工安全技术措施。(1)、雨雪天停止露天的

173、电焊作业，如确需电焊操作，也要采取遮雨措施，并要求电焊工穿戴绝缘用品。(2)、电工在雪雨天作业必须穿绝缘鞋。(3)、对各配电箱和用电设备均加设遮雨设施。(4)、平时准备好排水设施，并作好紧急抗洪和防冻的准备工作。(5)、施工人员在雨雪天作业要穿好防护服装等。 (6)、施工现场便道的面层尽量硬化处理（如铺砂石层或浇砼），并做好便道排水工作，以防雨雪天陷车或打滑。5.6、防护器材配备按照劳动部颁发的劳动保护用品使用规则的规定及时发放和正确使用劳保用品。现初步拟定本工程的安全防护用品需用计划（见下表）。拟投入本工程的安全防护用品计划序号用品名称单位数量采用标准1安全帽顶200GB2811-192电焊

174、手套副503电焊防护罩副60GB3609-834墨镜副605漏电保护器只30GB6829-866电工绝缘鞋双307灭火器只605.7、安全事故处理基本程序1、 在施工过程中，一直保持安全事故紧急处理警备状态：(1)、在施工现场设置医务室，平时对保证职工身体健康负责，在需要时发挥其紧急救援作用。(2)、保持施工现场施工调度办公室与项目办公室之间的有线（程控电话）和无线（对讲机或手机）联络。2、施工中若发生事故，首先按照下列基本程序（见下图）处理，并及时按我单位安全管理程序文件安全事故处理程序规定逐级上报，严禁隐瞒不报和擅自处理。上级主管部门接事故报告后，按照“三不放过”原则一方面调查分析事故发生

175、原因、制定补救措施或方案，另一方面对安全责任人进行处理并同时加强安全教育工作。安全事故处理基本程序框图第六章 环境保护管理体系与措施6.1、文明施工组织措施 6.1.1、成立现场文明施工组织机构施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工程师、技术、质检、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施工管理分片包干，分别建立岗位责任制。 6.1.2、现场文明施工措施1、 积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教育，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业

176、文明施工形象。2、在工程施工中开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，并按照文明施工标准检查、评比与考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。3、 按照施工组织设计的平面布置要求，认真搞好生产及生活场地的规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等要求。各项福利设施、活动场所设施齐全并有专人管理，为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。4、施工现场及时完成“四通一平”并在大门内侧设置现场平面布置图、施工标志牌、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。5、现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清楚，施工便道、管

177、路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，做到施工场地平整、排水畅通。6、施工现场的设备、场地、物品勤加打扫，保持施工现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、标准工地。7、施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。8、施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序。9、准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完料尽施工场地清洁。10、对

178、施工便道经常洒水，防止尘土飞扬，并做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设计清洁不受污。11、建立经济责任制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，对文明施工管理实行奖惩制度，制定奖惩细则，坚持奖惩兑现，使文明施工深入民心，成为职工的自觉行为。12、工程竣工后，认真清理施工现场，恢复周边地貌，做到文明撤离。13、与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地居民的风俗习惯，搞好路地团结，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。14、施工机动车辆始终处于良好状态，在城市道路上行驶，设立洗车场，不带泥土进城；遵守地方政府和交警部门的管理规定，遵守公

179、安部颁布的（交通管理条例的有关规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。 6.1.3、工地卫生1、工地保证开水供应，禁止饮用生水，茶水桶内部应保证清洁无垢。2、保持综合办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑；宿舍内用具、工作服、鞋帽等物定点集中摆放，保持整齐划一，床上生活用具叠放整齐，床下不得随意堆放杂物；综合办公室、宿舍实行卫生值班制度，及时做好清洁卫生工作。3、 食堂保持内外环境整洁，工作台和地面上无油腻，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生，炊事人员必须持健康证和培训证上岗，并做到“三白”，定期对炊事人员进行健康检查，食堂一切用具，

180、用后洗净，不得有污垢、霉变物。4、定期对生活区进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动；食堂应有加盖的泔水桶和垃圾袋；厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁，厕所内定期喷洒药物进行消毒，并做好记录。5、工地配备急救药物，医务人员每周巡视工地一次，做好季节性疾病的预防、宣传工作。6、 食堂生活污水经隔油池处理，厕所污水经化粪池处理后就近排入既有水系，生活垃圾集中装运到指定的垃圾处理场处理。 6.1.4、文明施工资料管理按照文明施工要求，做好文明施工自检资料及施工许可证的填写、申报、保管工作并签署齐全。综合办公室布置文明施工有关的图表。做好文明施工活动记录及文明施工教育、培训、考核记录。 6.1.5、文物保

181、护措施开展学习和教育，贯彻执行文物保护法和地方政府有关文物保护的法律法规。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，及时通知建设单位和当地文物保护部门。经文物保护部门处理并同意后方可继续施工，确保祖国文化遗产不受侵害，严禁对发现文物私自占有或非法转卖。 6.1.6、 夜间施工安排在施工安排时，尽量避免和减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和施工安全。各级组织机构建立夜间值班制度，大型项目的夜间施工，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工的顺利进行。夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无

182、误。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查，并办理签证手续。未经监理工程师验收签证，不得进行下一道工序施工。夜间施工安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明。夜间施工时，做好夜间防护，在行车路段前、后方100m处须设置行车警示标志，并悬挂红灯，以提醒行人及司机注意。夜间施工时，严格按照环境保护的有关规定，尽量减少施工噪音，照明设备要设防护罩，避免影响附近居民的夜间休息。严格遵守地方有关部门对夜间施工的有关规定。在工程施工现场周围配备、架设必要路灯和灯标，为施工人员和行人提供方便。6.2、环境保护措施 6.2.1、环境保护总要求本项目经理部根据环境管

183、理体系持续改进，污染预防的原则，在项目施工过程中，认真贯彻环境管理体系，加强文明施工，将环境管理作为一个系统的框架，进行不断的监测和定期评审，以适应变化着的内、外部因素，有效开展环境活动，项目经理部每一个成员都应为文明施工、环境改善做出自己的努力，以达到文明施工与环境绩效的持续改进。 6.2.2、建立环境保护管理机构工程开工后成立环境保护和文明施工领导小组，领导小组由分管生产副经理为组长，物资部、综合部、质量安全部等部门为成员的环境保护工作小组。专门负责本工程施工过程中的环境保护、文明施工的指导和监督工作。环境保护、文明施工领导小组按照国家规定的法律、法规和本合同的有关条款制定相应的、符合本工

184、程特点的环保和文明施工管理制度，对违反管理规定并造成环境保护和文明施工破坏的施工单位和有关人员进行处罚，并监督其进行整改和事故处理。领导小组定期组织对施工区进行环境保护和文明施工检查和评比，对责任落实和成绩突出的单位和个人进行奖励。 6.2.3、环境保护措施计划遵守中华人民共和国环境保护法以及省、市有关控制环境污染的法规，加强对施工人员的思想教育，保护生态环境。在施工中做好施工弃渣的处理工作，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他施工单位的施工和危及下游居民的安全。积极采收有效的措施做好施工中的环境保护，避免由于施工造成的水土流失，同时注意保护

185、饮用水源免受施工活动造成的污染。按照投标文件技术条款的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。1、施工过程中容易产生的环境保护方面的问题污染。(1)、弃渣污染：在工程施工中，施工弃渣如不及时处理，将会造成环境污染。(2)、水源污染：造成水源污染的原因大致有，生活污水不规则的排放；生产用废水的随意排放；检修时用过的废油，不集中回收，随处乱倒等，均可造成对水源的污染。(3)、大气污染：开挖作业时产生沙尘、车辆运输时引起道路扬尘车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染。(4)、噪声污染：机动车汽笛、发动机发出的声响等以及其它作业引起

186、的声响都会产生对周围宁静生活环境造成噪声的污染。(5)、垃圾污染：施工过程中的废弃物，生活垃圾，厕所排污物等都会对环境造成污染。 2、环境保护技术措施(1)、环境保护组织措施。项目部在组织施工生产的同时，必须充分考虑文明施工和环境保护工作，要把文明施工，环境保护工作作为一项重要内容，编制到生产作业计划当中去。(2)、按照谁施工、谁居住使用管理区域范围分解文明施工环境保护控制目标。从生产、生活区域抓起，横向问题找部门找作业队，纵向问题找个人的文明施工，环境保护，进而来保护文明施工环境保护总体目标的实现。各种临建设施统一规划，力求布局合理，无乱堆乱放。(3)、对生产、生活污水的治理措施及水源的保护

187、。避免因污水对水质和农田的污染。水源的周围不能有建筑物，污水、废水经处理后放可排放，严禁废弃物向水源倾倒。(4)、对灰尘及废气污染治理措施。对厂区施工道路的要求，道路两侧要挖排水沟，保证雨天排水畅通；生活区和施工道路、配备专用洒水车，夏季和燥天气对生活区和施工道路每天定时进行洒水，做到“雨天不积水，晴天不起尘”。对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。(5)、对噪声的治理措施。这里主要控制对象是车辆的噪声。施工用的设备和车辆，一律停在远离管理处、各施工单位、当地政府和居民办公、居住区的施工工地和专用停放场地，不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活

188、区，以减少噪声对办公、生活区的人身健康影响。(6)、对垃圾的治理措施。在施工区、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施（垃圾池、厕所），及时对生活垃圾进行清理，运到指定垃圾场进行掩埋。(7)、对于开挖作业的施工弃渣，将按业主监理指定的弃渣点统一堆放并由机械摊平，并听从监理人的指示，不能任意抛卸。根据本工程的弃渣场位置，向弃渣场卸料时，应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护，以少占地、不堵塞河道、不破坏自然生态环境为准。在填筑施工中对堤两侧护堤地面的坑洼进行铺填；工程竣工后，按监理程师的要求，拆除所有临建设施，彻底清理作业现场和生活区的垃圾，恢复自然面貌。3、水土保持措施水土保持工作主要

189、是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理为原则，要切实作好预防保护工作。要贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失，水力侵蚀，坡面风化等，减小对植被的破坏。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀、水资源大量流失，而必须采取适当之对策，以确保水土资源不致破坏流失。4、施工道路防护措施道路水土保持包括道路边坡稳定、排水、弃土处理及施工防灾措施等。修建道路时，应当尽量减少破坏植被；施工中砂、石、土等

190、废弃物必须运至规定的弃渣场堆放，不得向河内和弃碴场地以外的沟渠倾倒；道路两侧还要设排水沟，横向设排水涵管，防止因排水引水的冲蚀或崩塌。工程竣工后，必须对平整后的施工场地进行植树种草，防止水土流失。第七章 工程进度计划与措施7.1、工期目标计划开工日期：2016年12月20日，计划完工日期：2017年6月30日，完成合同范围规定的全部工程内容。7.2、施工总进度安排根据本标段工程的具体情况、施工条件、工程特点和投标文件对工程总工期的要求，我公司计划：从2016年12月20日起至2017年6月30日止（以监理工程师开工令为准），完成本标段全部永久工程的施工、临时工程的搭建和拆除清理工作。我们将配备

191、足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。若中标后，主要组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程正式开工创造良好的基础。我们将加大施工力度，同时组织多个工作面同时进行施工。实行流水作业，以提高工效。我们必须做到：周密安排；制定详细的进度控制计划，科学调度合理加大施工投入，确保工程全面按期完成。 7.2.1、施工阶段的划分本工程施工过程共划分为三个阶段：(1)、工程准备期(2)、主体工程施工期(3)、竣工清理、验收期 7.2.2、各施工阶段的时间划分计划开工日期：2016年12月20日；计划竣工日期：2017年6月

192、30日； 一、施工准备期：2016年12月20日2016年12月22日； 二、主体工程施工期：2016年12月23日2017年6月20日； 1、导流施工：2016年12月23日2017年3月31日； 2、基础处理：2017年1月11日2017年4月20日； 3、液压坝施工：2017年1月16日2017年5月31日； 4、进口闸施工：2017年2月21日2017年4月10日； 5、消力池施工：2017年2月6日2017年5月10日； 6、进水闸施工：2017年2月21日2017年3月31日； 7、建筑物及其他施工：2017年4月1日2017年6月10日； 8、设备及安装施工：2017年2月11日

193、2017年6月20日；三、竣工清理、验收期：2017年6月21日2017年6月30日。详细施工进度计划见附表三：娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段施工进度横道图。7.3、工期保证措施 7.3.1、施工进度安排原则1、确保工期的原则 根据投标文件规定的工期及业主阶段工期要求编制施工计划，为施工创造条件，并以此为基础配备生产要素，确保施工进度，适度提前。2、均衡生产和重点突出钢坝闸施工是本工程的工期控制重点工程，优先安排，重点保障，组织专业化施工；其余工程按照均衡生产原则组织工。3、技术创新及管理创新的原则积极推进技术创新和既有技术成果转化，优化施工方案；积极进行管理创新，应用工作结构分解技术

194、、适时网络技术，抓住关键线路，优化资源配置，提高作业效率，确保工进度。4、合理分段、同步科学组织的原则以工程数量、技术特点、专业类型，合理划分施工任务，合理投入施工队伍，优化施工组织管理，采取流水作业、平行作业和顺序作业相结合的方法组织施工。各任务工科学组织，各工序合理衔接。5、机械化工的原则施工中充分体现以人为本的指导思想。施工以机械化为主，人工配合为辅。 7.3.2、确保工期目标的措施本项工程施工我们将按照“高效、优质、有序”的原则均衡进行，根据工期、质量、安全等要求，合理安排，精心施工，在确保质量、安全的前提下采取如下措施以保证预定工期的实现。1、项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文

195、件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制：(1)、按总体计划工期90%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施；(2)、全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实；(3)、强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作；(4)、预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施；(5)、不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；(6)、充分利用

196、网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产；(7)、建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行；(8)、提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。2、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证工生产的正常进行。3、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度她缩短工期，提高工效。4、由于投标人目前设计的是初步施工组织

197、设计，只编制了工程总进度网络，如能中标，将根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。一级网络：工程总进度网络，满足总体计划要求。二级网络：各施工作业区进度网络。三级网络：单项工作进度网络。根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备，不要因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况，并根据实际情况及时调整计划。5、实

198、时动态调整网络：由于设计变更，材料、设备供应不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。6、合理安排劳动力，对关键工作执行日夜轮流作业制，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。加强分项工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。7、积极采用各种新工艺，新技术施工，提高

199、机械化程度，提高工效。8、加强同甲方驻地代表及监理联系，对图纸变更疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。9、将照ISO9001质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷、减少浪费，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误。10、安全是施工生产的主题，必须安全生产。落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。11、狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，

200、接口顺畅。12、合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。施工保证管理体系详见下图：工期保证体系图7.4、经济保证措施准备足够的流动资金，确保工程施工进度的需要；对在关键线路上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励；对在关键线路上的工序工期滞后，有可能造成总工期延误的项目，可采用加大投入，确保总工期；施工所需的各项资源必须保证正常供应。7.5、合同保证措施工程项目设置1名专职合同管理人员，全面管理各种合同资料，认真全面履行施工合同；项目经理部及时协调各施工作业班组的施工进度；加强同业主，监理及其它相关单位的联

201、系，及时处理各种纠纷，确保工程顺利进行，按时完成整个项目工作。第八章 资源配置计划若我单位中标，我们将组织精干高效，年富力强，且有丰富施工管理经验的人员组成施工项目经理部,负责该项目的实施，组织一支素质高、信誉好、体能强、技术精的技术工人组成的专业作业队伍，按建设工程项目管理规范组织施工，并且按我单位工程项目管理实施细则进行监督检查，对工程质量实行项目经理终身负责制和定期回访制，保证本合同工程优质高效安排生产，文明施工。8.1、施工人员配备计划 8.1.1、施工组织原则施工队伍素质的优劣，是决定能否优质、高效的完成合同任务的重要因素。只有高素质的施工队伍，才能创造高效率、高水平的优质工程。本工

202、程的建设，我公司将本着“科学、先进、高效”的原则，精心组织、科学施工、严格管理、信守合同，将该系统建设成为业主满意、高水平的优质工程。 8.1.2、施工组织说明该工程是一项灌区节水改造工程施工项目，我公司将在类似工程施工组织经验的基础上，结合本工程的施工特点，进行完善、高效的施工组织。1、选派有丰富施工经验和管理工作经验的项目经理班子，组建项目部，按照项目施工要求组织该项目的工程建设。3、我公司在全公司范围内组织设备、材料、资金，全力支持该项目部工程施工。4、在项目部实行精心组织、科学施工、严格管理。以工程质量为中心，实行逐级负责制，下级向上级负责，项目部向业主和监理负责，对工程质量、进度、安

203、全，层层自检、复检，不让不合格的产品流向下一程序，将此项工程建成优质工程。5、积极协助业主工作，努力搞好与各单位间的关系，做到让业主满意，协作单位满意，当地人民满意。 8.1.3、施工组织机构我公司在本工程中成立由我公司直属的项目部，项目经理由具有多项类似项目施工经验的项目经理担任。项目部由决策层、管理层及作业层组成。1、项目部决策层项目部决策层由一名项目经理、一名项目总工、一名项目生产经营副经理组成。(1)、项目经理职责：全面负责项目部的管理，对工程的质量、安全、进度负全责，直接分管部门为综合部的财务劳资室和物资部；(2)、项目总工：全面负责项目部的生产管理和项目部的技术及质量管理，对工程的

204、质量、安全、进度负直接领导责任，分管部门为施工部、技术部及质量安全部；(3)、项目生产经营副经理：负责项目部的经营管理，对工程的对内、对外结算，物资管理及综合部的后勤管理负全责，分管部门为计划合同部及综合部的管理室。2、项目部管理层（施工组织机构详见下图）项目部管理层由五部组成，分别为工程技术部、物资部、质检部、财务部、安全环保部以及各施工作业队。各部门职责如下：(1)、工程技术部负责工程施工组织设计的编写、施工技术措施的制订、施工现场技术问题的处理、施工中重要部位和关键工序的技术方案的制订、技术交底，负责前方生产的组织和协调，负责施工现场安全、环境保护设施的设计和施工技术管理工作，参与施工安

205、全事故和施工质量事故的分析、处理，负责施工方案变更和合同外变更项目的签证。负责对所承担的施工项目的测量放样，负责对业主所提交的控制网点的校核，负责隐蔽工程的测绘、签证，负责基础开挖和基础施工的放样和竣工图的绘制及监理安排的其他测量放样工作。(2)、物资部按施工计划和库存情况，负责施工材料、油料等物资的采购、保管、发放、回收，按施工组织设计文件负责施工设备的调配，制定材料消耗、物资管理和机械设备的使用、保养、管理办法，建立个人、单位的领料台帐和单台机械设备的消耗台帐，并负责检查、落实。(3)、质检部负责施工质量目标及管理办法的制定、检查、落实，负责施工安全、质量措施的制定、检查、落实，负责对各作

206、业队质量指标的考核、评定，负责工序质量和工程的验收、验收资料的保存及工程竣工资料的整理。(4)、计划财务部负责经营管理工作，按施工总进度计划负责月、周施工计划的制订、检查、落实和调整，负责工程结算和施工过程中的合同管理，负责经营管理办法的制订、考核，负责材料消耗定额和生产经营成本的制订、考核。负责财务管理工作，负责工程期初的财务预算和期末的财务决算工作，并分析期内的盈亏状况，负责成本分析，并负责生产成本的下达和考核，按照会计法的要求开展工作。(5)、安全环保部负责施工安全和环境保护措施的制订、检查和落实，负责项目部安全环保目标的制订落实和考核，负责按业主规定和国家环境保护法对项目部所排放的污水

207、、废水、废弃物进行定期测定，并制定相应措施。(6)、施工作业队根据本项目的分布特点，共设三个施工作业队。本标段劳动力配置情况详见附件三：拟投入本标段的劳动力计划表。娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段项目经理部项目经理项目副经理总工程师 工程技术部计划财务部安全环保部质检部物资部土建作业队安装作业队土方作业队组 8.1.4、劳动力组织该项目劳动力使用较多，本着精练高效的原则，尽量挑选一专多能的人员进场。施工高峰时段适当使用外部劳务由职工带领参与施工，并在上场前根据工程类别做相应的技术培训，经考核合格后上岗。针对该项目施工难度较大，技术要求较高，不安全因素较多，我公司将调派公司的精炼施工队伍参

208、加施工。在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。按施工组织设计与总进度计划要求，经计算，具体劳动力计划情况，具体劳动力安排详见附件三：拟投入本项目的劳动力计划表。8.2、施工机械设备配备计划 8.2.1、选配原则1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。 8.2.2、施工机械设备的合理作用1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起

209、来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。 8.2.3、施工机械设备的保养与维护1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。3、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。 8.2.4、施工机械设备进场计划根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。拟投入的主要施工机械设备表详见

210、附件一：拟投入的主要施工机械设备表。8.3、主要材料采购及协调能力首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划，对材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。1、材料采购计划一般提前1520天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。2、公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计

211、单位确认，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用水泥要三证齐全，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资科联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。3、砂、石、砖等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，并客观评估市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。4、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。5、对物资供应单位进行有效的控制，使其能满足施工需要,在合同中规定双方的责任,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理

212、。6、产品标识与可追溯性管理严格按照公司GBT19001-2000程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。7、原材料的验收及试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、钢材、砂子等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送检，经检验不合格的材料及时封存退货。8、不合格产品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、审批并采取相应的处理措施。不合

213、格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。9、搬运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。10、材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价，需业主审价的材料提前送样请业主认定，使工程材料的供应充足、及时，材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料储备。11、及时制定、核实预制构件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期交付安装、使用。12、加强施工的预见性，所有材料及半成品供应应较实际进度提前37天进场，确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验数据均应同时进场。第九章 冬雨季施工保证措施9.1、冬季施工保证措施 9.1.1、把好冬

214、季施工质量关1、严格按照工程建设标准强制性条文和建筑工程冬期施工规程的规定，针对冬季的季节特点和各项目的具体实际，做好冬期施工质量技术交底，密切关注气候变化，灵活安排施工进度和不同工种工作，并按照建筑工程冬期施工规程规定的冬期施工划分原则，确定冬期施工时间和期限，采取相应的施工技术措施。2、要充分做好冬季施工技术、物资准备，施工现场必须配备足够的草包、麻袋、塑料薄膜、外加剂等防冻保暖物资和遮挡材料。3、加强对冬季施工所用外加剂等材料的监控和管理。对结构有腐蚀的氯盐类和易对环境造成污染的外加剂严禁使用，要依照建筑工程冬期施工规程，对掺入量进行计算，专人管理，使用已校验的计量器具做好计量和记录。对

215、工程所使用材料和外加剂必须复试合格方可使用。4、重点加强砼施工全过程的质量管理，防止气温骤降引发质量事故。做好砼外加剂的选配、试验和砼的浇筑养护工作，加强对大体积砼的温度控制，做好同条件养护试件和标准养护试件管理。模板和保温层，应在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。5、同时做好深基坑工程、钢筋工程、砌体工程、装饰工程的冬季施工质量管理，原则上砌体工程、粉刷工程在气温降低到0及以下情况避免施工。如必须进行时，严格按照建筑工程冬期施工规程相关要求，落实各项工序措施，确保工程质量。9.1.2、加强冬期施工安全管理冬季施工期间是安全

216、事故多发阶段，项目部务必遵照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则，认真履行各级安全生产责任制，针对冬季施工的特点，落实各项保证安全生产措施，确保冬期施工安全，为大家过一个和谐平安的春节创造条件。要求项目部重点做好以下几个方面工作。1、加强防高空坠落的管理施工现场要完善建筑物临边及预留洞口临边等安全防护设施的设置。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照标准要求完好、牢固、有效。同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；脚手架与建筑物之间距离过大，超出规范要求的，要采取安全防护措施；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要

217、求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。2、强化起重机械的管理重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好塔机、物料提升机、外用电梯等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的起重机械必须要悬挂安全操作规程和安全警示牌，严格执行验收和检查制度。3、强化深基坑施工安全的管理要加强对基坑壁的支护监控管理，设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，

218、杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。4、做好防止中毒工作施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好。宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠（工业用盐）中毒事故。5、加强

219、施工现场消防安全管理冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。要合理有效地配置灭火消防器材；实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护，施工现场保证有足够的安全通道、防火间距。安全通道应保持畅通，标识醒目。落实专人进行检查验收管理，严防火灾事故发生。 6、加强对结构安全施工的控制 对冬期施工的砼结构（尤其是大跨度结构及悬挑结构），必须按规范要求严格控制冬季拆模时间，做好拆模试块。冬期砼强度增长速度慢，严禁超前拆模，避免造成由于砼强度不够而引起的质量、安全事故。9.1

220、.3、强化落实冬期施工过程保证措施1、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于300mm。开挖过程中每天均应对施工面采取防冻措施，在开挖接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖以做好保温。当开挖中的沟槽采用排水井排水时，应采取防止保温材料受水浸湿的措施。2、填方工程不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时应编制冬期施工方案，其施工方法需经过技术经济比较后确定。3、冬期填方前，应清除基底上的积雪和保温材料。距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑。填方上层应采用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

221、4、冬期回填土方，每层铺筑厚度要比常温施工时减少2025，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15，其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行，并采取有效的防冻措施，防止已填土层受冻。5、冬期不在强冻胀性的地基上浇筑砼，在弱冻胀性的地基土上浇筑砼时，保证基土不遭冻。 6、冬期施工砂浆和砼的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的试块。7、冬施期间加强对搅拌站砂浆搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证配合比准确。8、冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。9、施工现场闸箱周围不堆放物品。

222、10、冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划的提前准备。做好换季保养和冬季施工有关设备的保暖工作。11、棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。12、气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单“（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单），并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。13、加强消防器材及消防水源的保温工作,确保安全有效。9.2、 雨季施工保证措施一、雨季施工过程中密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况，及时确定行之有效的

223、雨季施工方案及措施，确保施工质量。二、土石方开挖一般不宜在雨期进行，若必须在雨期施工应采取有效措施。开工前应做好计划和施工准备，一旦开挖应连续进行，尽快完成。三、雨期开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧做土堤或挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。四、雨期施工，机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。五、雨期施工的填方工程，应连续进行，尽快完成。工作面不宜过大，并分层分段逐片进行。重要或特殊的土石方回填，尽量在雨期前完成。六、雨期施工时应制定切实可行的施工方案，防止地面水流入基坑(槽)内，造成边坡塌方

224、或基底遭到破坏。七、雨期施工应做好排水沟和集水坑，及时将场地的雨水排出，确保场地内无积水。八、提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，准备好防雨仓库和防水料台。九、做好现场排水工作，现场设预制板覆盖的封闭式排水道，排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。十、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。十一、水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨期遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。十二、雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑砼遭受雨淋,下雨当中要停止砼施工。第十章 提高工

225、程质量、保证工期、降低造价的合理化建议1、降低工程造价的主要措施降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。降低成本有以下几条主要途径： (1)、合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。正确选择施工方案，就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。 (2)、大力提高劳动生产率。工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生

226、产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程度和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低工程成本的根本途径。 (3)、节约材料消耗。要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。 (4)、提高机械设备利用率，降低机械费用开支。2、保证施工工期和质量的合理化建议施工过程不仅是施工单位的事，实际上在整个施工过程中，要靠甲乙双方的密切配合才能达到有效有目的，实行有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此，要进行科学的管理，就要使企业的各项管理工作做到标准化，系统化，准确

227、化和最优化。要事事有标准，人人讲标准，不仅要做到有章可循，照章办事，而且在保证质量和工期的情况下，经常与业主和监理沟通，不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议，对设计不合理及材料配置不科学的地方，积极主动向业主提请注意，力争用较少的钱出很好的效果，以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时，给甲方提供良好的决策环境，以达到确定方案的最佳途径，在诸多的合理化建议中，就是如何在满足质量和工期的基础上，尽量减少甲方的费用，同时也能使乙方降低施工成本。第十一章 防汛度汛工程施工方案与技术措施11.1、基坑工程主要考虑防止基坑两岸积水流入基坑（槽），冲刷坡面及沟内积水过多浸泡坡面。已开

228、挖段基坑（槽）时沿管沟两侧及时回填加高边坡，设置挡水坎，开挖坡顶截流沟与附近排水沟渠连通，使管沟两侧汇水排出。在基坑（槽）开挖底面有计划设计坡度、排水沟、集水坑，以防降水过大及时利用大功率水泵抽排积水至渠道开挖工作面以外。及时做好疏通清理工作，在施工中被损坏的排水设施应在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设在低洼处时，采取有效的防淹措施。11.2、施工区和生活区1、生活区及施工仓库：及时检查清理附近的排水沟，防止雨水进入宿舍及仓库。2、新浇筑砼和砌砖面搭设防雨棚，避免雨水冲刷。3、砼、钢板等构件，堆放在坚硬的场地内，做好排水

229、工作，必要时进行临时加固，以防倒塌。4、模板、钢筋等按要求进行架高，及时覆盖防雨布，避免雨淋水泡生锈变形。5、施工机械选择在高处停放，对进气口和排气管进行保护，停放坚硬地带，切断电源关好门窗。11.3、防汛度汛保证措施 11.3.1、应急指挥机构保障根据防汛抢险实行项目经理负责制，分级分部门负责的原则，成立项目部防汛抢险领导小组，负责指挥本标段的防汛抢险工作。成立抗洪防汛领导小组，建立防暴雨、防汛抗洪组织机构，建立雨季值班制度。经理部成立“三防”领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设三防”办公室，每个项目队成立抢险队，由项目队长担任抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验

230、的人员参加。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。制定各项预防工作制度，对预防工作做出具体安排。将工作责任进行分工，责任层层分解到人头。2、职责分工 (1)、项目部汛抢险领导小组职责、负责指挥本标段的防汛抢险指挥工作。、在上级防汛抗旱指挥部的领导下，贯彻执行相关决定、指令。、组织召开防汛抢险工作会议，分析预测汛情发展趋势，安排部署防汛抢险工作，制定各项防汛抢险应急措施。、下达抗洪抢险命令，组织部门科室、各工区（厂队）及各有关部门实施防汛抢险应急预案并对实施情况进行检查、监督，动员全社会参与

231、防汛抢险。 (2)、项目部度汛办职责、及时掌握汛情、工情、险情，及时统计汇总，对外发布汛情报告。、提出防汛参谋意见，为项目部防汛抢险领导小组提供决策依据，及时传达项目部防汛抢险领导小组的调度命令，督促检查各项防汛抢险措施的落实。、负责项目部防汛抢险物资、器材的组织储备、调运，协调有关部门（厂队）做好抢险物资、器材的储备、管理。、负责全项目部防汛抗旱的日常管理工作。(3)、项目部防汛抢险领导小组成员职责项目部防汛抢险领导小组下属的各部门（科室）、工区（厂队），做好对各自的工作项目实施情况的检查、维护工作，做好汛前的各项防汛准备工作，待接到防汛指挥部下达的指令后，立即进行防汛抢险工作。3、信息传递

232、和报告工程管理人员及时收集和掌握工程的雨情、水情和险情，定时向项目部防汛办及防汛抢险领导小组汇报请示，在防汛紧急状态下，每半小时汇报一次。同时由项目部防汛抢险领导小组向施工现场发出险情警告、工情及险情发布，在防洪紧急状态下，每半小时发布一次。4、决策制定与执行工程因突发事件而面临重大险情威胁时，项目部防汛抢险领导小组必须快速反应、科学决策。一切决策由项目部防汛抢险领导小组召集领导小组各成员单位经防汛会商后做出，然后由领导小组组长签发命令，交领导小组成员按照各自的职责分工执行。5、抢险队伍 (1)、做好防汛抢险工作，取得防汛抢险胜利，防汛抢险人员是关键，抢险人员必须服从命令，听从指挥，做到招之即

233、来，来之能战。平时做好宣传动员，有思想准备，一旦险情发生能立即行动起来。 (2)、抢险队伍由项目部防汛抢险领导小组组织项目部青壮年组成。如果有预警预报或紧急险情，由项目部防汛指挥部负责组织抢险队伍进行抢险，如遇到险情较大，由上级防汛指挥部指挥长或副指挥长调集指挥部成员单位参加，必要时请求部队支援，全力以赴。6、抢险物资 (1)、工程抢险物资主要是：编织袋、桩木、铁锤、铁丝等。物资储备以项目部为单位，按照“集中储备，集约管理，统一调度”的原则进行。编织袋、铁丝、油料、水泵、救生设备、大锤、尖铲、雨具等物资由项目部负责储备。 (2)、桩木临时从农户储备或从临近地区临时调用。 (3)、土料就近或更远

234、处挖取，但不允许对工程地区人民造成危害及影响。紧急抢险物料按照流水线工作方式分工运送。 (4)、物资调度由项目部防汛抢险领导小组统一直接从储备点调度，各职能部门做好后勤保障工作。 (5)、应急抢险照明由施工现场临时拉电或启动备用电源。 (6)、应急不足物资可由项目部防汛抢险领导小组向上级防汛指挥部物资仓库申请调拨。7、水情应急传递方式水情报汛方式是人工观测，电话传递为主。汛期，工程管理人员坚持24小时值班，及时掌握雨情、水情及险情，并按时向上级请示汇报。对于重大汛情及险情要及时向上汇报，汇报程序是由工程管理人员向项目部防汛办汇报，项目部防汛办向项目部防汛抢险领导小组汇报，项目部防汛抢险领导小组

235、再向上级防汛指挥部汇报。对需要采取的应急措施要及时请示批准执行，对传达的指挥调度命令及意见，要及时准确传达。8、抢险指挥通讯工程抢险指挥通讯采用有线电话、手机结合，项目部防汛抢险领导小组与项目部防汛办、工程管理人员应保持通讯畅通。 11.3.2、可控制范围应急保证措施 (1)、合理组织施工，汛期尽量安排受汛期影响较小的项目或部位施工。 (2)、在基坑岸坡顶部开挖环状截水沟，将雨水汇集导向排水干沟，防止外水进入基坑；同时预备大容量抽水泵，及时排除坑内积水，减小集中抽水压力。 (3)、落实防汛度汛24H值班制。密切与当地气象、水文部门联系，随时关注天气预报，掌握施工期间降雨情况，以防汛情突变。 (

236、4)、加强边坡的监测工作，如发现情况异常人员及设备及时撤离现场。 (5)、积极参加发包人和监理人组织的各类安全度汛工作会议，服从发包人和监理人的统一调度和指挥。 (6)、在施工现场，提前准备好一定数量的简易雨棚，塑料薄膜、草帘等用品，以便对正在施工的结构砼进行及时覆盖。 (7)、抵御超标准洪水措施。在超标准洪水来临之前，撤退工地现场所有材料、设备，减少工程损失。 11.3.3、非可控范围应急保证措施 1、险情监测和巡视 (1)、正常情况下，每日工程主要建筑物至少巡查1次，当遭遇大暴雨、或出现险情征兆、或遭遇其它突发事件时，包括项目部领导，技术人员应到位现场指挥，项目部防汛办应及时组织专人进行2

237、4小时不间断值班巡查。巡查严格按照巡查制度操作，认真做好巡查记录。 (2)、土石边坡可能发生的险情是渗水、裂逢、滑坡，防护堤可能发生的险情是决堤，冲毁等，针对不同的险情特点，加强对河道工程的巡视。 (3)、当发现工程出现险情征兆时，工程管理人员应立即向项目部防汛办报告；项目部防汛办向项目部防汛抢险领导小组报告，项目部防汛抢险领导小组应立即向上级防汛抢险指挥部报告，同时准备采取相应应急措施；项目部防汛抢险领导小组接到报告后，应立即派人到现场检查，并将情况及时向上级防汛抢险指挥部报告。 (4)、工程出现险情时，由项目部防汛抢险领导小组组长组织有关部门实施抢险。上级防汛抢险指挥部按规定派有关领导带领

238、技术人员到现场指导抢险。2、工程应急抢险措施本应急预案仅列出大突发事件引发的危及工程安全的险情，主要险情有：防护堤冲毁，边坡渗水、裂缝、滑坡等险情。针对上述的主要险情，通常考虑的抢险方案有： (1)、渗水抢险的抢护原则：“临水截渗，背水导渗”。、临水截渗。根据所用材料又分为：土膜截渗；抛粘土截渗；土袋前戗截渗。主要抢险物资有土工膜、粘土、编织袋、麻袋等。、背水反滤导渗沟。常见的导渗沟有:土工织物导渗沟；砂石导渗沟；梢料导渗沟。主要抢险物资有土工织物、砂卵石、梢料等。、背水反滤层。常用的有：土工织物反滤层；砂石反滤层；梢料反滤层。主要抢险物资同前导渗沟。 (2)、裂缝抢险。抢护原则，首先要判明产

239、生裂缝的主要原因。对横向裂缝应迅速处理。纵向裂缝，如属滑坡性裂缝或较宽较深的不均匀沉陷裂缝，均应及时处理或紧急抢护。常用的抢险方法有：、开挖回填，适用于横向裂缝或没有滑坡可能性的纵向裂缝，并经检查观测，裂缝发展已经稳定。在开挖前，用把过滤的石灰水灌入裂缝内，以探明裂缝的走向和深度，指导开挖。在开挖时，一般采用梯形断面。、横墙隔断。此法适用于横向裂缝抢护。、封堵缝口。当裂缝宽度小于1cm、深度已经稳定，可用此法。具体做法是：用干而细的沙壤土由缝口灌入，再用板条或竹片捣实；灌塞后，沿裂缝作宽510cm、高35cm的拱形小土埂压住缝口，以防雨水浸入。 (3)、滑坡抢险。抢护原则是设法减少滑动力与增加

240、抗阻力，其具体做法可归纳为“上部削坡减载，下部固脚压重”。对因渗流作用而引起的滑坡，必须采取“前堵后排”的措施。常用的滑坡抢护方法有：、固脚阻滑。在保证坝身有足够的挡水断面的前提下，将滑坡的主裂缝上部进行削坡，以减少下滑荷载。同时在滑动体坡脚外缘抛块石或沙袋等，作为临时压重固脚，以阻止继续滑动。、滤水土撑。该法适用于背水坝坡排水不畅，范围较大，取土又较困难坝段。、滤水后戗。该法适用于断面单薄、边坡过陡、有滤水材料和取土较易。、临水截渗。在临水坡滑坡，采用抢筑粘性土戗截渗。、滑坡抢险主要物资是块石、沙袋、沙土、土工织物、砂石料、梢料等。11.4、防汛工作规章制度 根据防洪度汛目标和要求，并结合项

241、目部的管理规定，制定以下工作制度。(1)、认真熟读并了解上级有关部门的防汛文件和要求的文件传阅制度。(2)、健全防汛领导小组、防汛办公室及抗洪抢险队工作制度。(3)、建立汛前检查与消缺管理制度。(4)、建立汛期值班、巡视、联系、通报、汇报制度，相关记录齐全，具有可追溯性。(5)、建立灾情（损失）统计与报告制度。(6)、建立汛期通讯管理制度，确保信息传递及时、迅速，24h畅通。(7)、建立防汛物资管理制度，做到防汛物资与工程建设物资的相互匹配，在汛期应保证相关物资的可靠储备，确保汛情发生时相关物资及时到位。(8)、防汛工作奖惩办法和总结报告制度。(9)、制定防汛工作手册。手册中应明确防汛工作职责

242、、工作程序、应急措施等内容。附件一：拟投入的主要施工机械设备表娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机1.0m35小松2016/良好土石方工程2长臂挖掘机17m3山东2016/良好土石方工程3推土机TY2203山推2015/良好土石方工程4自卸汽车5t12解放2015/良好土石方工程5装载机ZL-503山东2016/良好土石方工程6装载机ZL-301山东2016/良好土石方工程7砂浆搅拌机0.4m37山东2015/良好砌体工程8手扶振动碾BW75S2宝马20153.5良好土石方工程9凸块压路机12

243、t3三一2016/良好土石方工程10蛙式打夯机2.8kw4山西2016/良好土石方工程11地质钻机1502洛阳2016/良好土石方工程12气腿式凿岩机76553山东2016/良好土石方工程13软轴振捣器ZX-506山西2016/良好砼工程14平板振捣器2.2kw4山西2015/良好砼工程15电焊机17kw2河北2015/良好钢筋工程16机动翻斗车0.4m36山西2016/良好砼工程17拉水车3.5t2山西2016/良好施工供水18高速制浆机AJ-8002上海2016/良好帷幕工程19灌浆泵SGB6-102山东2016/良好帷幕工程20柴油发电机50kw3洛阳2016/良好施工供电21钢木加工机

244、械1套山西20157.5良好钢筋工程22载重汽车16t1解放2015/良好钢筋工程23焊接机3广东2016/良好土工膜焊接24汽车吊8t1锦州2015/良好安装工程25潜水泵2吋10运城2016/良好防洪26经纬仪DJ22上海2015/良好角度测量27自动测距仪D30E1上海2015/良好长度测量28水准仪DJS32天津2016/良好高差测量29全站仪SET2B1天津2015/良好平面测量30测斜仪JJX-3A1陕西2016/良好斜度测量31灌浆自动记录仪2陕西2016/良好灌浆记录32万能材料试验机WE-2000kN1成都2015/良好材料检测33砂浆试模7.077.077.0710成都20

245、16/良好试块制作34坍落度筒1002003004德阳2016/良好级配度检测35级配筛3002广东2015/良好级配度检测36架盘天平5kg2广东2016/良好级配度检测37灌砂筒压实度测试仪1502成都2015/良好材料检测38强度回弹仪HT2252上海2016/良好强度测试39钻芯取样机2山东2015/良好强度测试40三米直尺3上海2016/良好长度测量附件二：劳动力计划表 娄烦县汾河干流水系水质改善工程第一标段 单位： 人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年2017年12月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份机械工10121216121210维修工2224422砌筑工000

246、0251515混凝土工015152020155钢筋工088101052木工3555532安装工0001010105普 工25303030302020管理人员812121414145合 计4884841091309666附件三：计划开工、竣工日期和施工进度横道图 计划开工日期：2016年12月16日。 计划完工日期：2017年6月30日附件四：施工总平面图附件五：临时用地表用 途面 积（m2)位置需用时间项目部办公室等200 施工营地2016.12.16-2017.6.30宿舍（板房）320 施工营地2016.12.16-2017.6.30食堂80 施工营地2016.12.16-2017.6.30医务室、保卫、消防40 施工营地2016.12.16-2017.6.30加工维修厂120 施工营地2016.12.16-2017.6.30配件仓库40 施工营地2016.12.16-2017.6.30水泥库90 施工营地2016.12.16-2017.6.30停车场150 施工营地2016.12.16-2017.6.30厕所50 施工营地2016.12.16-2017.6.30其它60 施工营地2016.12.16-2017.6.30加工场650 施工营地2016.12.16-2017.6.30合计1800