罐区防火堤隐患整治工程施工组织设计方案（80页）.doc

1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工总部署3第四章 施工准备7第五章 施工总进度计划9第六章 各项资源需要量计划9第七章 工程施工方案13第八章 质量管理体系及保证措施44第九章 工期保证措施46第十章 降低成本措施47第十一章 HSE管理体系48第十二章 创优质工程保证措施61第十三章 信息及文控管理措施61 附件1：施工进度横道计划图65第一章 编制依据1、XX所要求的标准、规范2、现场实地踏勘了解的情况及以往类似工程的有关资料；3、砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-20114、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20085、混凝土结构工程施工质量

2、验收规范 GB50204-20156、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50210-20117、金属栏杆扶手工程施工及验收规范 PJ_LG-2007 8、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5、110Kv及以下电缆敷设 12D101-56、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-20147、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20128、建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20059、建筑灭火器配置验收及检查规范 GB50444-200810、国家安全监督管理总局油气罐区防火防爆十条规定 10、本公司对XX现场考察到的地形、地貌、水文、地质情况及该地的气象、交

3、通、社会经济等方面的资料第二章 工程概况1、工程概况1.1 工程名称：XX1.2 建设单位：ZZ1.3 建设地点：1.4 工程描述： 输油站于1978年投产运行，有4座10000m储油罐，罐区防火堤为毛石砌筑梯形结构，每2 具储油罐在一个区域内中间设有隔堤。现已使用37年，部分防火涂层脱落，堤面局部出现裂缝。雨排水系统和污排水系统均不完善，雨排水系统罐区内无完善的集水设施，现有的集水井及排水隔油阀也年久老化，一旦发生泄漏事故可能流出防火堤，造成污染。同时毛石在长时间高温烧烤容易发生坍塌，导致事故含油污水泄漏堤外产生次生灾害。同时不符合GB50351-2014标准中第“4.1.1”条款中要求的“

4、原油库区防火堤不宜采用浆砌毛石防火堤”。因此改造CC站罐区防火堤，增加内培土，建立有效的雨排、污排系统，增加隔堤实现单罐单堤。 达到事故防控安全可靠的目的。1.5 合同工期：工程计划于中标方（乙方）与招标方（甲方）签定工程施工合同后进行开工准备，工期计划为60天。2、 地理位置及交通该项目点位于CC站内；有国道G211贯穿，材料、设备运输便利，总体交通较为方便。3、 气象、水文CC属中温带干旱大陆性高原气候区，干旱少雨，蒸发量大，日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，冬季寒冷，夏热无酷暑，春季多风沙，可见沙暴，秋季雨量集中，四季分明。7-9 月份为雨季，雨量约占全年降雨量的70%-80%，偶有暴

5、雨、冰雹出现，年平均降雨量一般218.6mm，年最大降雨量270mm，最小降雨量98mm；年平均蒸发量1574mm，年最大蒸发量1815mm，最小蒸发量1454mm；年最高气温36.5，最低气温-27.70，年平均气温8-9。土壤冻结深度一般在每年11月下旬开始，第二年3-4 月开始解冻，据统计历年最大冻土深度103cm。吴忠市地区主要气象资料统计一览表地名气温（）年平均日照时间（h）降雨量（mm）年平均蒸发量（mm）年平均风速（m/s）最大冻土深度（cm）极端最低极端最高年平均最大最小年平均吴忠市-19.134.28.52788.7294.282.6181.73121.53.172.0研究区

6、降雨量普遍偏低，变化于300mm之间。同温度分布态势类似，呈现由东南向西北递减的趋势。除此之外，还有一些其它特点：（1）年降水的时间分配极不均匀。首先表现在月际分配不均匀，各地7、8、9三月降水量之和均占到年降水总量的60%以上，冬季降水仅占全年降水的5%左右；其次表现在年际变化上，丰水年和干旱年降水量可相差25倍，年相对变率在2030%左右；4、区域地质环境CC地层主要为砂土、粉土、砂砾石层。下伏基岩在平原区埋深一般在10m以上，浅丘区埋深较浅，局部出露基岩主要为侏罗系、三叠系地层。5、土体工程地质条件土体工程地质类型及特征详述如下：（1）砂土类：黄褐色，稍湿，稍密-中密。与粉土呈渐变过度关

7、系。浅丘区厚度0-4m，平原区厚度一般大于3m。松散层厚度一般0-3m，承载力特征值一般为80-110kPa，工程力学性质一般。（2）粉土：黄褐色，稍湿，稍密-中密。与砂土呈渐变关系，厚度一般0-3m。承载力特征值一般为80-110kPa，工程力学性质一般。（3）粉质粘土：黄褐色，以可塑为主，平原区局段分布。厚度一般大于3m。承载力特征值90kPa左右，力学性质较差。（4）砂卵石：主要分布在丘陵区河流及冲沟底部及漫滩阶地地段。灰、灰褐色，松散稍密，砂卵石含量和粒径因地而异，一般砂卵石含量5060%，平均粒径多在35cm左右，磨圆较好，其次为砂土或粉土充填。具孔隙性，力学性能差。承载力特征值12

8、0300kPa。6、水文地质条件(1)松散堆积物孔隙水主要分布于黄河冲积平原地区及盐池盆地。黄河冲积平原地区含水层由第四系松散粉土及砂砾组成，该地区地下水受地形地貌、降水量、地表水等影响，单井涌水量一般在20-500m3/d，局部地段大于500 m3/d，潜水埋深一般1-5m，地下水位年变幅1m 左右，富水性较强，且水质良好，矿化度0.5-2g/l。盐池盆地含水层由第四系松散砂砾组成，地下水受地形地貌、降水量、地表水等影响，单井涌水量一般在10-100m3/d，水位埋深较浅，地下水矿化度10g/l 左右，为咸水，水质较坏，无法开采利用。(2) 碎屑岩裂隙水主要分布于低山丘陵区，地下水赋存在第三

9、系泥质砂岩、砂岩及砂砾岩等裂隙发育岩层或断裂破碎带中，其补给来源主要为大气降水，呈脉状分布，富水性变化较大，除局部地段富水性较好外，一般水位埋深大、富水性差，矿化度一般小于1g/l。（3）地下水补、径、排条件区内松散岩类孔隙水主要接受大气降水、地表水和地下水侧向径流及灌溉渗漏水体等的补给。大气降水一部分形成地表径流，另一部分则通过松散岩类的孔隙入渗形成地下水体，而地下水则又通过径流以泉的形式或侧向径流的方式排泄到地表水体中，构成地表水的补给来源。排泄以蒸发和人工抽取为主。低山丘陵区基岩裂隙水主要接受大气降水补给，由高处向低处沿岩层裂隙径流，汇集补给沟谷潜水，部分以泉或蒸发的形式排泄。7、施工地

10、点环境由于工程地点位于CC站储油罐区，属于易燃易爆重大危险区域。第三章 施工组织及管理机构一、施工总体规划1、指导思想和管理目标 为了保证本工程的质量和工期的要求，加强施工现场安全管理，我公司决定在施工本工程时实行项目法施工管理， 组织精干得力、施工能力强的人员成立项目经理部，使项目经理部成为强有力的施工项目管理机构。由项目经理直接负责工程的质量、安全、工期、进度计划，组织指挥、协调施工现场的劳动力、设备、材料及资金方面的工作并与公司经理部共同承担经济合同的责任，调动每一个管理职能人员的工作积极性。由项目经理选拔和指定项目管理层人员，选拔和指定技术素质高、施工力量强的施工队伍来承担项目施工。

11、在施工管理上，坚持“质量第一、信誉第一”的管理思想，严格管理，保证工程质量优良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服务，达到“工程质量优良，企业信誉第一，管理水平一流”的管理目标。2、施工组织 调集本公司的主力队伍，这些队伍不仅装备精良、技术过硬，且具有较强的施工能力和适应能力。 项目部设立：我公司成立以张辉同志为项目经理的项目经理部。抽调公司内经验丰富、具有专业特长的技术业务骨干，组建成立精干的项目经理部，围绕保证工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目统筹管理。 施工管理上：引进较为先进的管理经验，编制工程进度计划网络及施工进度计划，实行优化组合，合理分配人力、物

12、力，从而达到控制工程成本，确保工程进度。 根据本工程项目的特点和性质，组织三个大施工作业队，根据现场实际情况，合理布置，选择最佳施工时间施工。 对参加人员进行技术培训和技术练兵，所有特殊工种均达到持证上岗。各级管理机构和各类管理人员建立相应责任制，明确责任、权限与义务，使其各司其职，协调高效地运行。 为保障现场通迅畅通，利用沿线公路，就近合理地选取临时办公用地，统计主要管理人员联络方式及移动号码，并在施工用地指定专人联络。二、 施工管理机构1、项目组织机构项目经理：质量负责人：施工负责人：安全负责人：技术负责人：电力机组（电缆敷设、设备安装）砖砌体及片石砌体施工机组防火涂料安装机组（外排雨水管

13、线布管、焊接、防腐。护栏焊接）混凝土机组（压顶、阀门井、踏步等混凝土施工）钢筋机组（混凝土压顶钢筋、阀门井钢筋施工）土石方机组（排水沟、阀门井基槽开挖、级配砂石路、培土施工） 拆除机组（已建集水井、已建排水沟、防火堤踏步、隔堤开槽、）PE排水管2、项目部人员配备项目部主要组成人员序号职 务 或 专 业姓 名备 注一项目经理部领导1项目经理二级建造师2技术负责人工程师二物资装备组1部 长工程师三技术、质量HSE部1质量工程师助理工程师2HSE监督员助理工程师3施工管理助理工程师四经营组1合同2财务3预结算五综合办公室1主 任 合 计3、主要岗位及部室职责3.1 项目经理职责3.1.1是工程项目的

14、组织者和领导者，对本工程的质量、工期、成本和HSE负责。3.1.2贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。3.1.3协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。3.1.4结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。3.1.5组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。3.1.6组织有关质量问题的关键会议，安排竣工验收及保运工作。3.1.7负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。3.2 项目技术负责人职责3.2.1执行项目经理的决策和布署，主持项目的技术、质量管理，并制定管理工作计划。3.2.2组织

15、施工人员及技术人员熟悉及审查图纸，组织编制工程施工方案，并做好技术交底，进行方案实施，对施工中出现的技术问题负全责。3.2.3贯彻技术规范、标准，组织编制技术文件，工艺流程及作业指导书，保证图纸及合同中的技术要求得到全面落实。3.2.4组织好现场测量放线及高程控制。3.2.5指导工程质量检验及材料的试化验工作，对工程质量负责。3.2.6参加工程验收，处理质量事故。3.2.7组织各项技术资料的签证、收集、整理，向甲方进行资料交接。3.2.8组织技术学习，总结交流经验，组织编制工法。3.2.9协助项目经理抓施工管理，制定生产运行计划，围绕生产的运行协调人力、物力、机具等，保证合同工期的正点到达，对

16、施工进度负全责。3.2.10组织生产例会，解决施工中出现的问题，对施工中具体问题负责。3.2.11主抓项目的HSE管理，文明施工，施工现场达标，杜绝违章作业。3.2.12按施工图、施工组织设计、规范标准组织施工，创优质工程。3.2.13主抓对外土地协调工作。3.2.14组织工程试运，执行回访保修制度。3.4 物资组职责3.4.1负责本工程的施工材料的采购、订货、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量负全责。3.4.2与甲方沟通做好甲供物资的接收、保管工作。3.5 技术、质量HSE组职责3.5.1负责合同规定的施工规范、标准、施工图纸的落实，并建立技术文件台帐。制定技术管理制度，并实施管理

17、。3.5.2负责制定施工技术文件，操作规程、作业指导书。3.5.3贯彻执行技术规范标准，严格按图纸施工，按施工组织设计等技术文件施工，解决施工中的技术问题，确定施工方法。3.5.4负责变更联络，隐蔽工程检查，组织填写工程施工记录，对工程竣工资料进行整理组卷，并对竣工资料进行移交。3.5.5组织工程、材料、设备的报验。3.5.6负责施工过程质量控制和全面质量管理工作，制定工程质量目标，建立质保体系，保证质量目标的实现。3.5.7组织质量问题的处理，负责纠正预防措施的制定实施。3.5.8宣传贯彻HSE工作方针政策，负责项目HSE的全面管理工作。3.5.9制定HSE管理体系，编制项目HSE管理工作计

18、划书，制定HSE管理制度。3.5.10开展HSE教育培训，对施工队HSE工作进行考核、评比和奖罚。3.5.11组织开展本项目HSE方面的自检自查工作，并对存在的问题和隐患进行整改，实现现场安全施工、文明施工。3.6 经营组职责3.6.1负责工程施工图预算,资金收支预算编制和报批,并对预算执行情况进行全面监督管理。3.6.2负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。参与商务性谈判，办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3.6.3负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，负责各种合同的起草和管理工作。3.6.4负责工程成本的控制，工程总

19、费用的监督控制，合同条款的执行监督。3.6.5负责工程的现场财务管理与成本核算，定期进行经济分析，为项目经理决策提供依据。3.6.6按施工图纸、施工计划编制物资采购计划。3.7 综合办公室职责3.7.1协调、信息管理、办公、文控等工作。3.7.2负责项目的车辆调派、后勤保障工作。3.7.3负责工程的宣传报道工作。第四章 施工准备1、技术准备1.1收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业层。1.2熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审作准备。1.3组织有关技术人员进行施工现场踏勘。1.4进行图纸、设计文件会审，参加设计交底会议。1.

20、5根据现场踏勘情况，编制施工组织设计，以及相关的HSE作业计划书，并按规定程序进行审批。2、物资准备2.1建立材料临时仓库及堆放点。2.2编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。2.3编制施工所需手段用料，消耗材料计划，及时采购。3、施工队伍准备3.1成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。3.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，从生活作风、社会道德，尊重当地的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神面貌。3.3对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工地点为储油罐区的特殊性，教育

21、职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识，进行JSA分析，对各种危险源进行辨识、评价，分析风险削减措施。3.4组织特殊工种培训、练兵。对拟参加施工的所有电焊工、木工、起重工、管工、机械操作手等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。3.5施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。3.6特种设备的改装、购置。3.7根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。4、现场准备4.1及时办理工程的进场施工手续。4.2办理水、电、路、信的使用许可证和相关协议。4.3落实施工队伍的暂住地点，进行队伍调遣、安置。4.4进行现场平面布置以及各种标识、

22、标牌制作。4.5实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。5、管理文件及资料5.1建立项目的质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序文件。5.2编制关键工序质量审核计划。5.3建立HSE方针、目标，编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书。5.4办理施工进场手续。5.5编制并按规定报批施工组织设计。5.6收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业处。5.7对经批准的施工组织设计和HSE作业计划书向所有施工作业人员进行教育培训。6、施工准备工作计划施工准备工作计划表序号工 作 项 目工作时间备 注1组织管理人员学习相关标准、规范、文件中标后2日内2施工人员教育培训中标后2日内

23、3施工设备维修、保养已完成5工具、器具制作、改造中标后3日内6施工机具，设备调迁中标后3日内7施工暂设中标后2日内8各种管理文件及管理制度中标后3日内7、三通一平规划7.1 材料、设备运输的主要道路7.1.1 部分设备由甲方供应，其余施工材料均由施工单位自己购买。7.1.2 施工设备、机具及材料将用汽车运抵施工地点。7.2 施工及生活设施社会依托较好，故施工驻地设在CC镇内，驻地设有宿舍、办公室、食堂、库房、停车场、卫生间、垃圾箱、消防等设施。第五章 施工方案与技术措施1、作业条件1.1临时用水、用电保证现场的用水、用电的线路安全畅通，各种机械设备运行完好。1.2土方开挖的条件 基坑经业主方、

24、设计方共同验收，确认已达到设计要求。 根据实际情况必要时采取降水措施。 建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。 现场运输道路准备完成，经检查能满足车辆行驶要求。1.3 钢筋工程作业条件1.3.1钢筋原材料的品种、规格、数量必须符合设计图纸的要求。1.3.2钢筋进场后，必须按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可使用。1.3.3钢筋制作前必须由钢筋工长根据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业班组按照放样图进行下料和钢筋保护层砂浆垫块的制作。1.4 模板工程作业条件1.4.1

25、本工程采用的模板为竹胶模板，板厚15mm。模板进场后，由项目部有关人员检验，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋应用压刨进行刨制，以做到尺寸一致。1.4.2根据图纸设计要求绘制出配模图，按照审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。1.4.3工长按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细的安全、技术交底，参加交底的施工人员应在交底书上签名。1.4 砼工程作业条件1.5.1模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。1.5.2商品混凝土已提前通知搅拌站并详细告之所需混凝土的参数。1.5.3现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格 (夜间照明的灯具

26、准备充足)。运输道路畅通。提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气，做好防雨准备。1.5.4施工员应根据砼操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。2 、施工内容及要求2.1土建2.1.1、拆除：罐区内已建集水井2处（图中井7、8）；G4201、G4202西侧已建排水沟98m；砖砌防火堤踏步5座；已建隔堤堤顶开槽两处长5m*深0.5m缺口、开凿处表面采用1：2.5水泥砂浆抹平。2.1.2、图中集水井1、井3及井4、井6之间采用DN200PE排水管连接，穿隔堤处的排水管埋设深度低于隔堤基础底200mm，排水管敷设坡度不应小于0.3%，截油排水阀采用DN200型共计2台，设置在井7、井8内。

27、2.1.3、培土：防火堤外堤脚0.5m范围内进行培土，北、东、南、西各方向培土高度分别为：0.3m、0.3m、0.1m、0.4m，放坡比1：0.75。防火堤内培土482m，培土填料采用粉制粘土，土料中有机质含量不得超过5%，且不得含有冻土和膨胀土，不得含有砖瓦石块等杂质，填土夯实系数不小于0.9。外铺设C25混凝土砖（250*250*40）。内侧护脚做铺砌砖基础。XX需要2000m3黏土进行内培土。2.1.4、消防改造：施工时需要将跨越防火堤顶部的消防管线至罐区地面处的消防管线截断，重新沿改造后的防火堤地面敷设新管后再与两端老管线连头。2.1.5、新建级配砂石路：500m2。 级配砂石路面中的

28、磨耗层铺撒前润湿路面，用砂和粘土湿拌后隔日铺撒，再用6吨以下压路机碾压8-10遍，铺好初期，注意洒水养护，磨耗层15mm。 两节道牙相接处留缝5mm宽，道牙与路面整体面层留缝lOmm, 1:3 水泥砂浆挤严后勾缝2.1.6新建集水井（截油排水阀井）：8个。 截油排水阀井用C25混凝土浇筑，要求振捣密实，钢筋分布均匀，表面平整无麻面：其盖板（GB-1）铁件间相互焊牢： 严禁排水沟口或进水缺口正对截油排水阀浮筒： 所有铁件必须除净铁锈，表面剧防锈漆二道，桔红色调和漆二道： 为使截油排水阀运行正常必须定时清理井内沉积物（包括淤泥污油等），沉积物控制在300深以下2.1.7、新建排水明沟：198m；排

29、水盖板沟110m。 排水沟盖板长度及样式以成品为准， 排水沟，截水沟及挡水提护坡均采用M5水泥砂浆MU30片石（卵石）砌筑，要求砂浆饱满表面平整，表面原浆勾平缝。 排水沟接入集水井位置及出水口方向为示意，施工时应根据实际情况相应调整。隔栅板高度应根据平面布置图中排水沟深度进行调整 当罐区不设排水沟时，截油排水阀井，沉砂井顶面应留宽500mm深200mm的进水缺口，位置与排水沟进水处相同。2.1.8、新建隔堤踏步：2处；防火堤踏步：10处。改造的防火堤踏步位置尽量与原路步位置保持一致防火堤踏步内，外侧需设置防护栏杆，栏杆高度1.3m，采用30钢管焊接，除锈等级为st2，刷铁红环氧底漆一遍，环氧磁

30、漆面漆两遍，面漆颜色：栏杆为淡黄色（色卡Y06）其他钢构件为蓝灰色（色卡PB08）。 踏步侧墙用M 7.5水泥砂浆MU10砖砌筑240厚,要求砂浆饱满：表面平整，内侧可填土处理路步顶平面与防火堤顶平齐平台处防火堤压顶表面做平不做坡，与路步顶板间空隙采用C25混凝土填缝找平，第踏步高度在100200之间调整 踏步板及顶板采用C30细石混凝土浇筑，配HRB400钢筋，要求扳捣密实、上表面压实抹光，钢筋分布均匀，在满足结构稳定及使用要求时可优先使用拆除后踏步板，须经检验合格2.1.9、新建隔堤：118m长*0.8m高。 地基承载力特征值faklOOkpa，基础底面应坐落到原土层上基础施工完成后应及将

31、土回填到设计标高，回填土应分层夯实，压实系数不应小于0.93。堤身采用MU10砖，M10水泥砂浆砌筑，混凝土垫层C15。钢筋砼压顶采用C20砼现浇，钢筋采用HPB235C级。砖砌体施工质量控制等级为B级。 隔堤踏步位置现场确定，踏步之间间距不大于60m。 隔堤两侧及顶面喷涂防火材料，防火涂层采用喷涂厚型无机隔热防火涂料，防火涂层的技术要求：抗压强度不应低于1.5MPa。与混凝土的粘结强度不应小于0.15MPa耐火极限不应小于2h，冻融实验15次强度无变化防火涂层应耐雨水冲刷并能适应潮湿工作环境。2.1.10、现有防火堤墙体做长494m（121m*2+126m*2）、厚100mm、宽840mmC

32、25钢筋混凝土压顶（主筋：C8180;拉筋：C6200）2.2、外排雨水管线： 新建钢筋混凝土阀门井（1400*1400mm） 4座；新建钢筋混凝土室外水封井（1250#1000mm） 1座。 在防火堤内排雨水管道出防火堤后，设置电动阀门，将雨水分流至含油污水管道及排水沟内，电动阀门可就地及远程启动，开、关及故障信号传送至消防泵房。 由于本工程为改造项目，管道，阀门井均需现场核实位置及标高后方可施工，保证排水流畅。 在原有含油污水管线上增加的水封井管道采用低压流体输送用焊接钢管，焊接，防腐采用环氧煤沥青涂料，加强级防腐施工应符合给水排水管道工程施工及验收规范)GB50268-2008相关规定。

33、 本工程另包括罐区消防管线复合式排气阀的更换，排气阀规格为DN50 PNl.6。2.3电力2.3.1范围：1、CC热泵站新增排水阀供配电，接地设计；2、电动阀控制箱由厂家配套提供，电力专业负责控制箱至现场电动阀的控制电缆。2.3.2电源部分： 1、 消防泵房内新增配电箱PDB01电源引自原有消防泵房库房及配电间配电柜AP备用回路。 2、排水电动阀配套控制箱（排水电动阀厂家配套提供）安装于配电间内，电源由配电箱PDB01提供。2.3.3电缆敷设部分： 1、本工程电缆直埋敷设时埋深-0.8m，充分利用原有电缆沟和路径，电缆上下紧邻侧铺以厚度不小于lOOmm的细沙，并覆盖砖保护。 2、电缆出地面或与

34、其它埋地管线、电缆交叉时均穿钢管保护并不小于0.5米，电缆保护管要求长出交叉物两端各l.Om，钢管两端要作成喇叭口状。电缆通过集水井进设备入口处穿防水防尘防腐挠性管，且防水防尘防腐挠性管与设备的进线口之间采用防水防尘防腐密封接头，挠性管与密封接头连接处用管接头连接进行密封处理。 3、电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。 2.3.4接地部分 1、新增配电箱、电动阀接地装置采用加厚热镀锌扁钢-405做水平接地极，接地装置顶部埋深为自然地面-0.8m。并与原场区接地网可靠连接，具体做法参见接地装置安装03D501-4。 2、铠装电缆两端的金属外皮应在入户处与原接地装置可靠连接。3、

35、施工流程及方案新建隔堤：定位放线基槽开挖基地清理夯实C15混凝土垫层堤身（MU10砖，M10水泥砂浆砌筑）水泥砂浆抹面C20钢筋混凝土压顶，钢筋采用HPB235C级（钢筋绑扎模板支护-混凝土浇注）回填土夯实（压实系数不小于0.93）隔堤两侧及顶面喷涂防火材料隔堤踏步：定位放线基槽开挖基地清理夯实粗砂分层夯实砖砌体（MU10砖，M10水泥砂浆砌筑）回填土夯实（压实系数不小于0.93）1：2水泥砂浆抹面20厚现有防火堤：定位放线做混凝土压顶（钢筋绑扎-模板支护-混凝土浇筑）防火堤踏步：定位放线基槽开挖基地清理夯实C15混凝土垫层踏步侧墙（用M 7.5水泥砂浆MU10砖砌筑240厚）侧墙内侧素土夯填

36、C30细石钢筋混凝土踏步板防护栏杆（安装固定件焊接立柱焊接扶手固定扁铁加工铁艺栏杆抛光刷漆）新建级配砂石路：定位放线基槽开挖并平整夯实180厚2：8灰土（碎石）基层120厚级配碎石面层道牙(20厚水泥砂浆基层-C25混凝土成品道牙-道牙外侧3：7灰土分层夯实）磨耗层（润湿路面，用砂和粘土湿拌后隔日铺撒，再用6吨以下压路机碾压8-10遍，铺好初期，注意洒水养护，磨耗层15mm） 防火堤内、外侧培土：定位放线无杂质粘土夯填内侧护脚（砌砖基础）外铺设C25混凝土砖（250*250*40）1：2水泥砂浆勾缝 新建排水明沟：定位放线基槽开挖基地清理夯实浆砌石底及护坡（MU30片石、M5水泥砂浆）C25混

37、凝土压顶（模板支护-混凝土浇注） 盖板排水沟：定位放线基槽开挖基地清理夯实浆砌石底及护坡（MU30片石、M5水泥砂浆）C25混凝土压顶（模板支护-混凝土浇注）玻璃钢沟盖板铺设 新建集水井（截油排水阀井）：定位放线基槽开挖基地清理夯实C10混凝土垫层井底及井壁（钢筋绑扎-模板支护-爬梯安装-混凝土浇注）安装截油排水阀 外排雨水管线：定位放线基槽开挖基底清理管线沟下焊接焊口检查、防腐清管闭水试验回填 电力改造：基槽开挖电缆敷设（电缆出地面或与其它埋地管线、电缆交叉时穿钢管保护、电缆通过集水井设备入口处穿防水防尘防腐挠性管）铺砂盖砖（缆上下紧邻侧铺以厚度不小于lOOmm的细沙，并覆盖砖保护）排水电动

38、阀配套控制箱消防泵房内新增配电箱PDB01电源接地3.1测量放线 由项目技术质量HSE部主持，测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。施工人员依据设计图纸进行测量放线。当工程沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时，放线人员应在交叉点作出明显标志。3.2土方开挖 用白灰洒出基槽开挖边线 抄平 人工开挖、清理。 本工程土方开挖全部采用人工挖掘，土方开挖有排水沟基槽、集水井、水封井、电动阀门井基槽、防火堤隔堤基槽、级配路基槽开挖等。土方开挖均在CC站内罐区，不得同时开挖，应按序进行。在接近基底标高或工程桩周围、围护体及支撑桩附近由人工配合，土方随时装车外运。外运土采用人工配合自卸车运输。严格

39、挖掘作业许可制度，作业前需对挖掘地点、深度、长度等进行确认，报CC站办理挖掘作业许可证，经批准后方可作业。3.2.1罐区人工开挖基槽 （1）电(光)缆区域开挖 在人工开挖排水沟或集水井基槽前应请CC站技术人员到现场监督指导施工，采用人工开挖，用铁锨平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围的土方全部挖出。 （2）电(光)缆及管道的保护 电(光)缆50钢管角钢排水沟对有电光缆交叉地段，先用从中间破开的PVC塑料管将电（光）缆包起，然后用两根角钢对扣将电(

40、光)缆保护起来，角钢长度在排水沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，如果电(光)缆与地下设施交叉段较长，可用50mm钢管在排水沟上面横置，用铁丝连接电(光)缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定如图1所示。 3.2.2防挖断电缆措施（2）挖掘作业时，安全员及施工队长必须到场监督；全部探清电光缆、地下管线位置，电光缆及管线路经上撒上灰线，插小红旗。并制定和落实严密的安全防护措施，认真进行安全技术交底。（3）监视与抢修制度：施工时，施工单位应按设计要求及有关安全规则规定对既有设施进行防护，并经常监视既有设施

41、，发现异状必须停工加固处理，确认对既有设施无影响后，方能继续施工。（4）在挖掘作业许可未办理或安全员、施工队长不在场的情况下严禁进行挖掘作业。（6）班前预想制度。施工单位安排工作时必须有班组安全预想，每天应根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底，强调安全施工注意事项。（7）与站队建立良好的沟通制度，提前24小时通知站队相关作业计划。挖掘过程中，如发现地下电光缆或管道，立即通知站队管理人员，到场勘查，实施相关保护措施后方可继续进行挖掘作业。3.2.3土方施工安全保证措施 除特殊情况并经站队同意，夜间不得施工。基坑周边1m外用钢管扣件做成高度900mm的拦杆，基坑内必须留有安全通

42、道以确保发生意外之时作业人员能迅速安全的撤离。基坑周边1.2m处设置排雨水沟0.2m深。 基槽根据土质情况确定边坡坡度，边坡不得陡于1:0.4。 土方拉运时做好降尘防撒漏措施。不得装太满，尽量避免大风天气拉运土方。与站队沟通好土方临时堆放地点。派专人全程清理站内路面，阴雨天尤其要注意。发现污物即刻进行清扫、汇拢，统一装袋运出站场并在指定地点统一堆放。 3.3排水沟施工（如图） 新建排水明沟：198m；排水盖板沟110m。 排水沟盖板厚度及样式以成品为准，排水沟、排水沟及挡水提护坡均采用M5水泥砂浆MU30片石（卵石）砌筑，要求砂浆饱满表面平整，表面原浆勾平缝排水沟接入集水井位置及出水口方向为示

43、意，施工时应根据实际情况相应调整隔栅板高度应根据平面布置图中排水沟深度进行调整。 3.3.1测量定位：使用全站仪确定隔堤中心线的准确位置，按照设计图纸确定隔堤基础开挖尺寸线。3.3.2排水沟基础：基槽底部采用平面夯实设备进行夯实，发现局部“弹簧土” 、流砂等质量问题时，应及时进行换填处理，并经检验合格后，方可进行下步工序施工。 3.3.3浆砌石施工：（1）原材料A 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于30MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

44、规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。若为料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。B 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。C 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。D 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工

45、和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3) 拌合时间:机械拌合不少于23min。4) 水泥砂浆应随拌随用，水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5)当日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。（2）施工要求 A 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在

46、砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约2cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于3cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高

47、于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应

48、停止砌筑。无防雨棚的工作面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 B 操作要求1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为6cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为24cm。石料摆放要做到平（砌筑层面大体平整）、稳（片石大面朝

49、下，安放稳、实）、紧（块石间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。C砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：

50、严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。D养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。（3）砌石工程质量通病与预防措施:浆砌石不密实A 现象:已砌筑部位有孔洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。B 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、

51、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。C 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。3.3.4混凝土压顶：排水明沟采用60厚C25混凝土压顶。盖板排水沟采用200厚C25混凝土压顶。（具体施工方法详见混凝土施工）3.3.5盖板铺设：采用900宽玻璃钢沟盖板，长度依据设计确定。3.4 阀门井施工(如图) 新建集水井（截油排水阀井）8个；钢筋混凝土阀门井（1400*1400mm） 4座；新建钢筋混凝土室外水封井（1250*1000mm） 1座。3.4.1施工

52、方法 一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高必须准确，以免管线无法安装及对口困难。3.4.2钢筋施工(1)钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。(2)技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。(3)加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。(4)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(5)钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受

53、力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(6)相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25。(7)钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯钩应朝向混凝土内。(8)在套管及预留洞处，原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。3.4.3模板支设(1) 方井施工用

54、模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。(2) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。(3) 模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。(4) 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5)模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。(6)模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。(7)模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。3.4.4混凝土浇筑(1)阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度

55、；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人24小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。(2)浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；(3)混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。(4)混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位。(5)混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷。(6)混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。(7)

56、先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成接口困难，出现渗漏现象。(8)根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。(9)阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。(10)重型与轻型井盖不得混用。(11)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。管子与与防水套管间的间隙，宜采用石棉水泥封堵。(12)穿井壁处管子的局部处理要求：钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净。3.5. 防火隔堤施工 新建隔堤：118m长*0.8m高。防火隔堤垫层：

57、混凝土C15垫层长118m，长宽940mm，厚100mm。3.5.1、测量定位：使用全站仪确定隔堤中心线的准确位置，按照设计图纸确定隔堤基础开挖尺寸线。3.5.2、砼垫层施工（1）砼施工混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。（2）混凝土振捣注意事项垫层表面可用平板式振动器振捣。 安排二人振捣。振动时特别注意均匀逐点移动，振点间距不大于450mm。振动时间不可太长，也不可太

58、短，一般以混凝土冒气泡为准。前台管理人员必须注意反复强调工人不得漏振。 （3）混凝土面的标高控制混凝土表面必须认真控制好平整度，且必须做到整个垫层顶面标高基本一致。混凝土标高控制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内，然后再在基坑内设标高桩，打一个标高点，根据垫层的标高点，作砂浆灰饼，拉通线控制，灰饼间距为3000mm。 为控制好垫层混凝土面标高，收面时，先用铝合金长刮尺刮平，然后用平锹拍打表面，再用木蟹打磨压实压光。混凝土收面时，前台管理人员必须认真检查，每做完一块，用水准仪进行校核。（4）混凝土养护 混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早

59、进行，由于夏秋季施工，气温高，一般为混凝土浇灌完毕后12h进行薄膜覆盖或洒水养护，洒水养护时一天浇水次数不少于三次，养护14天。3.5.3、防火隔堤（砖砌体）：（1）、砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。 （2）、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。 （3）、砌筑时先盘角，每砍不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数。灰缝厚度与皮数杆相符。 （4）、砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 （ 5）、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”

60、砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 （6）、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h 内用完；水泥混合砂浆应在4h 内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。，不大于12mm，一般为10mm。 （7）、砖墙砌筑要点：、砌筑前，先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互

61、错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不少于8，也不大于12。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%、砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500，洞口顶部宜设置过梁。、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口，其上面应设置过梁。3.5.4抹面：1：2水泥砂浆抹面（1）砂浆应采用细砂和较

62、小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。（2）砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（3）当砂浆终凝后，至少用浸湿物覆盖保持14d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.5.5防火涂料：隔堤两侧及顶面喷涂防火材料，防火涂层采用喷涂厚型无机隔热防火涂料，防火涂层的技术要求：抗压强度不应低于1.5MPa。与混凝土的粘结强度不应小于0.15MPa耐火极限不应小于2h，冻融实验15次强度无变化防火涂层应耐雨水冲刷并能适应潮湿工作环境。3.6防火堤施工（钢筋混凝土压顶、防火堤踏步、护栏、培土）：3.6.1钢筋混凝土（压顶、踏步）（1）钢筋施工 钢筋进场时应具备齐全的质量证明材料（

63、出厂合格证等），进场后要及时现场取样送检做原材复试，复试合格后方可使用。现场钢筋应集中堆放，并设立标识牌标明钢筋规格、产地、使用部位即复试情况。现场半成品钢筋堆放区域也相应的设标识牌。钢筋在加工场地集中下料制作成型后运至施工地点现场绑扎。 直径在10mm以内（包括10mm）钢筋接长采用绑扎搭接或焊接的方式接长。焊接时焊工必须持有效上岗证，钢筋焊接按规范规定现场取样送检做力学试验，检验合格后方可进行下道工序施工。 钢筋加工前首先清理干净钢筋上的锈迹和油污等, 并严格按设计要求和施工验收规范制作料表和下料，保证各种钢筋的规格、数量、长度、锚固长度和弯钩长度、角度等符合要求。当设计要求箍筋设拉筋时，

64、拉筋应钩住箍筋并与箍筋绑扎牢固。同一根箍筋在钢筋搭接和加密区域的绑扎点不得少于三处。钢筋绑扎前应先将模板内清理干净。现场绑扎时严格按设计要求和规范规定施工，保证钢筋数量、位置、接头等符合要求。绑扎时必须划线绑扎以保证钢筋位置正确。当采用绑扎搭接时搭接接头要按规范相互错开，并按要求严格控制搭接长度。在同一区域内对于梁、板、墙等构件有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积不宜大于25。当采用焊接接头时，受拉区从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35 倍且不小于500mm 的范围内，有接头钢筋面积占钢筋总面积的百分率不得超过50。焊接接头不宜设置在框架梁端和柱端的箍筋加密区域内。 成品保护：钢筋绑扎成型后应注

65、意成品保护，严禁在钢筋上随意踩踏，尤其在浇筑混凝土时应安排专人看管钢筋，对踩踏、移位钢筋及时校正，保持钢筋位置准确。 钢筋工程施工允许偏差（mm）钢筋加工的形状、尺寸允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋的内净尺寸5钢筋安装偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20（2）模板安装 模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇

66、筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。 模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置。 （3）浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的

67、防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g)

68、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间

69、距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工

70、抹面工序的质量保证。（4）混凝土养护 为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。混凝土浇筑完后12 小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土面始终处于湿润状态。混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜进行保温养护。混凝土养护时间不小于14d。3.6.2护栏安装 (1)材料准备：防护栏杆，栏杆高度1.3m，采用30钢管焊接，除锈等级为st2，进场的钢管材堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 （2)机具准备：电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。（3

71、）放线按设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。（4）预埋件的检查应按立杆位置进行预埋，焊接前应检查预埋件的标高及位置。 （5）焊接立杆及扶手焊接立杆与预埋件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣,并进行防锈处理。栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。（6）焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及扶手前,扶

72、手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。（7）抛光 钢管表面抛光时应先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光，并按设计要求喷漆。金属栏杆应设置可靠接地。（8） 刷漆刷铁红环氧底漆一遍，环氧磁漆面漆两遍，面漆颜色：栏杆为淡黄色（色卡Y06）其他钢构件为蓝灰色（色卡PB08）。3.6.3 培土 防火堤外堤脚0.5m范围内进行培土，北、东、南、西各方向培土高度

73、分别为：0.3m、0.3m、0.1m、0.4m，放坡比1：0.75；防火堤内培土482m。XX需要2000m3粘土进行内培土。培土填料采用粉质粘土，需要外购，采购前需对土体进行检验，技术指标经过检验合格后方可拉运使用，土料中有机质含量不得超过5%，且不得含有冻土和膨胀土，不得含有砖瓦石块等杂质，土中的超尺寸颗粒应予破碎。填土夯实系数不小于0.9。由于地形限制，本工程采用人工培土的方式，所有土体需要人工倒运至施工现场，倒运距离100m。回填时人工分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度200mm-250mm，每层至少压夯三遍，要求一夯压半夯，回填完成后，进行人工修坡。 外铺设C25混凝土砖（250*

74、250*40）。混凝土面层的铺设，为保证规格一致，直接购买成品，铺设时要求面砖平整顺滑，接缝严密通直。 内侧护脚做铺砌砖基础。3.7级配砂石路 3.7.1基层处理：基槽底部采用平面夯实设备进行夯实，发现局部“弹簧土” 、流砂等质量问题时，应及时进行换填处理，并经检验合格后，方可进行下步工序施工。基底采用18吨以上压路机进行碾压3遍。3.7.2灰土夯填（180厚2：8灰土） （1）灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰土体积比设计为2：8。土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应

75、小于10%，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于级。含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%23%为宜，最大不超过24%。施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和碾压遍数等参数。（2）、压实标准压实系数K0.95 （3）备料： 、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。 、土中的超尺寸颗粒应予破碎。 、应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起。（4）、摊铺土： 二八灰土施工时摊铺厚度25cm，按虚铺系数1.2考虑。 、摊铺土应在摊铺前一天进行

76、。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。 、将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。 、摊料过程中，应将其他杂物拣除。 、除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。 （5）、洒水闷料： 、已平整的土含水量过小，应在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。 、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。 、细粒土应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。 （6）、摊铺石灰 、土料闷好后，应用平地机整平，以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。、土层整平后，便可按试验厚度摊铺石灰。（7）土料和石

77、灰的拌和、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。 （8）整形： 、二八灰土拌和均匀后，应立即用人工进行整形，达到一定的坡度和路拱。和已建道路接头必须顺适平整 （9）碾压： 、碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。 、初压（即静压）采用12吨压路机进行碾压，不得少于5遍，相邻两遍轮迹无压痕为止。由于CC站罐区周围地下设施较多，压力机碾压时禁止采用振动压实的方式。

78、 、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于1m。（6）在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准。（10）质量控制灰土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，基底压实系数为0.93，灰土压实系数为0.95。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比3.7.2级配碎石面层设计厚度为120mm。（1）拌合和运输级配碎石混合料采采购自商品混合料。技术人员及施工人员要提前通知拌合单

79、位混合料配比，材料质量要求及含水量要求。将拌合好的混合料用自卸汽车运输到施工现场，同时根据运距远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响底基层的铺筑质量。将混合料均匀堆放在路基上，根据试验段确定松浦系数，严格控制卸料的距离。项目部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。铺筑的碎石应级配均匀。如发现碎石级配不均匀，应将该处碎石挖出，分别填入级配好的碎石。（2）摊铺首先用推土机或者挖掘机摊铺整平，人工辅助刮出刮出路拱，消除粗、细集料离析现象。对于推土机难以工作的地方，进行人工整平。用推土机根据测量放样的指示标记进行初步整平之后，用振动压路机快速碾压一遍，以暴漏潜

80、在的不平整，再给予整平，对于局部低洼处，用齿耙将其表面5cm耙松，并用新的混合料找补、整平。用此方法整平1-2次，每次整平都要达到规定的坡度和路拱。在整平过程中，禁止任何车辆通行，并保持无明显的粗、细集料离析现象。洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%l2%。（3）碾压混合料摊铺完5070m即可进行碾压，采用12吨压路机进行碾压，不得少于5遍，相邻两遍轮迹无压痕为止。遵守“先边后中，先慢后快”的原则进行碾压。（5）磨耗层及道石铺筑：级配砂石路面中的磨耗层铺撒前润湿路面，用砂和粘土湿拌后隔日铺撒，再用6吨以下压路机碾压8-10遍，

81、铺好初期，注意洒水养护，磨耗层15mm。 两节道牙相接处留缝5mm宽，道牙与路面整体面层留缝lOmm, 1:3 水泥砂浆挤严后勾缝3.8外排雨水管线及消防管线改造 管道采用低压流体输送用焊接钢管D219.1*5.0（46m）、D323.9*6.0（12m），钢制弯头DN200（3个），钢制三通DN200（2个）焊接，安装电动蝶阀PN1.0 DN200（4台）。防腐采用环氧煤沥青涂料，加强级防腐施工应符合给水排水管道工程施工及验收规范)GB50268-2008相关规定。在防火堤内排雨水管道出防火堤后，设置电动阀门，将雨水分流至含油污水管道及排水沟内，电动阀门可就地及远程启动，开、关及故障信号传送

82、至消防泵房。由于本工程为改造项目，管道，阀门井均需现场核实位置及标高后方可施工，保证排水流畅。 本工程另包括罐区消防管线改造加高，复合式排气阀的更换，排气阀规格为DN50 PNl.6（36个）。3.8.1钢管安装（1） 管道安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236等规范的规定，并应符合下列规定： 焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊；表 1 焊缝的外观质量项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷

83、；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高应小于或等于10.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚(mm)。 沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。（2） 管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合下列规定： 管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；焊缝外观质量应符合表1的规定，焊缝无损检验合格； （3） 管道安装前，管节应逐根测量、编号。宜选用管径相差最小的

84、管节组对对接。（4） 下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。（5） 管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。（6） 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。（7） 管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合设计要求，设计无要求时应符合表1的规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。表2 电弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图 示壁厚t(mm)491.53.O1.O1.5607010262.O4.O1.O2.0605（8） 对口时应使内壁齐平，错口的

85、允许偏差应为壁厚的20，且不得大于2mm。（9） 对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定： 纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处； 纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等于600mm时。错开的间距不得小于300mm； 环向焊缝距支架净距离不应小于100mm； 直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径； 管道任何位置不得有十字形焊缝。（10） 管道上开孔应符合下列规定： 不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求。（11） 直线管段不宜采用长度小

86、于800mm的短节拼接。（12） 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。（13） 在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定： 清除管道上的冰、雪、霜等； 工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90时，应采取保护措施； 焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温； 冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合表3的规定。表 3 冬期焊接预热的规定钢 号环境温度 ()预热宽度 (mm)预热达到温度 ()含碳量0.2碳素钢-20焊口每侧不小于401001500.2含碳量0.3-1016Mn0100200（14） 钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。定位

87、焊接采用点焊时，应符合下列规定：点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其焊缝厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；（15） 管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1 法兰应与管道保持同心，两法兰间应平行； 2 螺栓应使用相同规格，且安装方向应一致；螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣； 3 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工； 4 法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。3.8.2 钢管外防腐 本工程外排雨水管线防腐采用环氧煤沥青涂料加强级防腐。表4 环氧煤沥青涂料外防腐层构造材料种类普通级(三油)

88、加强级(四油一布)特加强级(六油二布)构 造厚度(mm)构 造厚度(mm)构 造厚度(mm)环氧煤沥青涂料(1)底料(2)面料(3)面料(4)面料0.3(1)底料(2)面料(3)面料(4)玻璃布(5)面料(6)面料0.4(1)底料(2)面料(3)面料(4)玻璃布(5)面料(6)面料(7)玻璃布(8)面料(9)面料O.6（1） 环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定： a. 管节焊接后表面应应光滑无刺、无焊瘤、棱角；宜采用喷(抛)射除锈，除锈等级应不低于涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923中规定的Sa2.5级；表面经喷(抛)射处理后，应用清洁、干燥、无油的压缩空气将钢管表面的铁锈、氧

89、化皮等清除干净； b. 应按产品说明书的规定配制涂料； c. 底料应在表面除锈合格后尽快涂刷，空气湿度过大时，应立即涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂；管两端100150mm范围内不涂刷，或在涂底料之前，在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小于25m； 4 面料涂刷和包扎玻璃布，应在底料表干后、固化前进行，底料与第一道面料涂刷的间隔时间不得超过24h。（5） 雨期、冬期环氧煤沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定： a. 环境温度低于5时，不宜采用环氧煤沥青涂料；采用石油沥青涂料时，应采取冬期施工措施；环境温度低于15或相对湿度大于85时，末采取措施不得进行施工； b.不得在雨、雾、雪或5级以上

90、大风环境露天施工； c.已涂刷石油沥青防腐层的管道，炎热天气下不宜直接受阳光照射；冬期气温等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设； （6）外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求，设计无要求时应符合表5.4.9的规定。表5.4.9 外防腐层的外观、厚度、电火花试验的技术要求材料种类防腐等级构造厚度(mm)外观电火花试验环氧煤沥青涂料加强级四油一布0.42.5kV（7） 防腐管在下沟槽前应进行检验，检验不合格应修补至合格。沟槽内的管道，其补口防腐层应经检验合格后方可回填。3.8.3压力管道水压试验（1） 水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括： 1 后背及堵

91、板的设计； 2 进水管路、排气孔及排水孔的设计； 3 加压设备、压力计的选择及安装的设计； 4 排水疏导措施； 5 升压分级的划分及观测制度的规定； 6 试验管段的稳定措施和安全措施。（2） 试验管段的后背应符合下列规定： 1 后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施； 2 后背墙面应平整并与管道轴线垂直。（3） 采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。（4）水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。（5）水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定： 1 采用弹

92、簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书； 2 水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。（6）开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定： 1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格； 2 管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 3 管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度； 4 未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。（7）水压试验前，管道回填土应符合下列规定： 1 管道安装检查合格后，应按规定回填上； 2 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

93、（8）水压试验前准备工作应符合下列规定： 1 试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 2 试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件； 3 水压试验前应清除管道内的杂物。（9）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径Di(mm)浸泡时间(h)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)Di24钢管(有水泥砂浆衬里)Di24化学建材管Di24现浇钢筋混凝土管渠Di100048Di100072预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管Di100048Di100072（10

94、）水压试验应符合下列规定： 1 试验压力应按表9.2.10-1选择确定。表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力(MPa)管材种类工作压力 P试验压力钢管PP0.5，且不小于O.9球墨铸铁管0.52PO.5P0.5预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管0.61.5P0.6PO.3现浇钢筋混凝土管渠0.11.5P化学建材管0.11.5P，且不小于0.8 2 预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。3 主试验阶段：

95、停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表9.2.10-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降(MPa)管材种类试验压力允许压力降钢管P0.5，且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P0.5预(自)应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管1.5PP0.2现浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P，且不小于0.80.02 4 管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 5 应分级升压，每升一级应检

96、查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。 6 水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。 7 水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。（11）压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于表9.2.11的规定及下列公式规定的允许渗水量。 1 当管道内径大于表9.2.11规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量：表9.2.11 压力管道水压试验的允许渗水量管道内径 Di(mm)允许渗水量(L/minkm)焊接接口钢管球墨铸铁管、玻璃钢管预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管1000.280.701.401500.421.0

97、51.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452，904.20lOOO1.503.004.4212001.653.304.7014001.755.00 钢管： q0.05Di (9.2.11-1) 球墨铸铁管(玻璃钢管)： q0.1Di (9.2.11-2) 预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管： q0.14Di (9.2.11-3) 2 现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量： q0.014Di (9.2.11-4) 3 硬聚氯乙烯管实测

98、渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Di P 125 0.3 1400 q3 (9.2.11-5)式中 q允许渗水量(L/rnlnkm)； Di管道内径(mm)； P压力管道的工作压力(MPa)； 温度一压力折减系数；当试验水温025时，取1；2535时，取0.8；3545时，取0.63。3.9电力3.9.1电源部分： 1、 消防泵房内新增配电箱PDB01电源引自原有消防泵房库房及配电间配电柜AP备用回路。 2、排水电动阀配套控制箱（排水电动阀厂家配套提供）安装于配电间内，电源由配电箱PDB01提供。3.9.2电缆敷设部分： 本工程电缆直埋敷设时埋深-0.8m，充分利用原有电缆沟和路径，

99、电缆上下紧邻侧铺以厚度不小于lOOmm的细沙，并覆盖砖保护。电缆出地面或与其它埋地管线、电缆交叉时均穿钢管保护并不小于0.5米，电缆保护管要求长出交叉物两端各l.Om，钢管两端要作成喇叭口状。电缆通过集水井进设备入口处穿防水防尘防腐挠性管，且防水防尘防腐挠性管与设备的进线口之间采用防水防尘防腐密封接头，挠性管与密封接头连接处用管接头连接进行密封处理。电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。 （1）准备工作： 1.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1k

100、V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。1.3绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。1.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 1.5放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 1.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。1.7电缆的搬运：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚

101、动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（2）直埋电缆敷设： 2.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。2.2电缆敷设 2.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。2.3铺砂盖砖： 2.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。2.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5c

102、m。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。2.4回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。2.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段标桩间距根据建设单位要求确定。标桩露出地面以30cm为宜。2.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。2.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.9.3接地部分 1、新增配电箱、电动阀接地装置采用加厚热镀锌扁钢-405做水平接地极，接地装置顶部埋深为自然地面-0.8m。并与原场区接地网可靠连接。 2、铠装电缆两端的金属外皮应在入户处与原接地

103、装置可靠连接。第六章 质量管理体系及保证措施 我公司已获得ISO9001质量认证, 根据GB/T 19001-2000 和 ISO9001:2000版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。1、质量保证体系1.1质量方针和经营宗旨本公司的质量方针：“构筑精品、打造一流”。经营宗旨是：“遵约、诚信、优质、高效”。1.2本工程的质量目标 针对本工程，我公司合理组织施工，科学管理，树立“百年大计，质量第一”的思想。确立“质量第一，用户至上”的企业宗旨和“求实创新，精益求精”的企业精神。严格执行国家和行业有关施工规范及验收标准，把好质量、进

104、度关。确保工程一次验收合格率100%，工程质量达到：“优”。1.3、质量体系组织机构 为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，我公司建立全面质量管理领导小组，由项目经理、工程技术部、工长、质检员组成，与质量责任制相结合，分别制定质量目标，研究和推广先进的质量控制方法，负责系统内全面质量管理的领导工作。1.4、 质量职责(主要负责人)1.4.1 项目经理质量职责1.4.1.1项目经理是工程质量的第一责任人；1.4.1.2认真贯彻公司里的质量方针和目标，组织制定具体措施，对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责；1.4.1.3在项目经理领导下，认真贯彻执行质量计划和目标，组织制定本项目的质量保证措

105、施；1.4.1.4全面履行工程的质量管理职责，建立、健全组织机构，配齐所需设备，落实质量责任制，对工程重大质量事故负全面责任；1.4.1.5主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施；1.4.1.6深入工地调查研究，坚持“质量第一”的思想，及时推广保证工程质量的先进施工方法，决定管理方面的重要奖惩；1.4.1.7接受监理工程师的监督与管理。1.4.2 项目技术负责人质量职责1.4.2.1严格工程的施工技术和质量检验管理，制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程措施，对本项目工程质量负责；1.4.2.2主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施，制定

106、作业指导书；1.4.2.3监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理；1.5、质量体系主要要素控制1.5.1 物资采购的控制1.5.1.1 做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案；1.5.1.2试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系； 1.5.1.3建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。1.6施工过程的控制1.6.1施工准备阶段：1.6.1.1制定以生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的

107、，技术组织措施为保证的年度综合计划。1.6.1.2加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的设计提出修改，各级采用先进施工工艺和施工技术，防止因设计原因可能产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷。1.6.1.3编制技术先进、工期合理和工程质量优良的技术规划，并运用网络计划技术指导施工，以保证如期按质交付产品。1.6.1.4提高施工组织设计的编制，质量计划有序地实现目标控制。1.6.1.5加强原材料的质量控制和质量保证，除了注重对砌体用料、砼结构等成品半成品的材质检测验收关外，还要驾驶对原材料的试化验工作。1.7施工过程中的质量保证1.7.1在施工前做好施工技术交底工作，严格执

108、行ISO9001（GB/T 19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。严格监督按照图纸和技术规范、操作规程进行施工。1.7.2建立严格的交接班检查制度，在工序交接时进行签证，质量不符合标准者拒签，并向质检员、工长反映，在做出促裁后方可进行下道工序的施工，质检员应严格按国家现行的建安工程质量检验认定标准，对分部分项工程进行检验，班组自检、互检，特别针对质量常见病、质量波动大的工序，以及对工程质量影响较大的关键工序，工长要会同质安科一起检查交接。1.7.3在施工过程中进行工程质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进行全面分析，对

109、关键和薄弱环节设立管理点，设立管理点的原则是：A、根据工序的重要程度及对工程适用性有直接影响的关键部位；B、对下道工序有较大影响的上道工序；C、质量不稳定，经常容易出现不良品的工序；D、对用户反馈和过程有过返工的不良工序部位，对于这些管理点，实施有效的动态控制，及时分析质量波动原因，提高工艺，使质量处于控制状态。1.7.4加强工序质量管理，对班组持牌制度和操作工人挂牌，强化质量管理责任制。1.7.5现场材料按施工顺序合理堆放，实现材料的“四验”工作，即验规格、验品种、验质量、验数量；施工机械实行“四定”，即定人、定机、定指挥、定保养。建立机械技术档案和工艺装备档案，认真做好操作使用维护工作。1

110、.7.6严格执行质量检查制度，尽可能将质量苗头消灭在操作过程，减少成品的质量隐患。第七章 环保管理体系与措施（HSE作业指导书）五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。 第八章 应急救援预案1、应急处置预案1.1应急电话：火警：119；医疗急救：120；其他：110 为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人员、财产、环境造成损失和破坏，一旦发生紧急情况所有应急小组成员都能知道他们的职责并尽快采取行动。将

111、紧急情况控制住并恢复正常施工。1.2范围紧急情况是指以下情况：火灾、交通事故、触电事故、机械伤害、人员中暑等。1.3应急组织机构 组 长副组长：组 员：1.3.1应急措施1.3.1.1高空坠落职工发现吊篮、脚手架有松动现象，应立即通知作业人员；吊篮内作业人员迅速逃离；如有人员坠落，应立即组织人工急救；现场抢救坠落人员同时拨打120急救电话；在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。在危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。人员抢救结束后，应立即组织检查设备情况，必要时加强支护措施。1.3.1.2交通事故应急措施发生交通事故

112、，要立即停车。抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员、调查报告。如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，防止事态扩大。机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。1.3.1.3触电急救措施职工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨雪天气要采取措施防止再次触电。切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳。需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。1.3.1.4机械伤害急救措施如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。如

113、遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员。抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因在行动。立即送往医院救治。1.3.1.5人员中暑急救措施1）迅速将病者抬到通风阴凉干爽的地方，使其仰卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透更换干衣服为宜 同时可用扇子轻扇， 帮助散热 2）面部发红的病人可将头部稍垫高，对面部发白者头部略放低， 使其周身血流通。3）头部可捂上一块冷毛巾，可用50%酒精、 冰水、 冷水进行全身擦浴， 使末梢血管扩张， 促进血液循环， 然后用扇或电扇吹风， 加促散热 4）病人若已失去知觉时，可让其嗅氨水

114、等刺激剂，醒后可给喝一些清凉饮料或淡盐水 5）如抽搐者可以用抗惊厥药物，呼吸衰竭者用呼吸兴奋剂， 呼吸停止时立即进行人工呼吸等 6）轻症病人经上述处理后，待体温降到38时可回家休息待恢复后再休息，一至两天；重症中署病人待体温降至385左右，血压、 脉搏、 呼吸平稳后，可送医院作进一步处理。1.4高空作业HSE控制要点1.4.1高空作业主要存在坠物、垮塌等安全因素，对人员构成极大的威胁，施工时做为重点控制，必须注意以下几点：在进行高处作业时，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业，高处作业所用

115、的脚手架，必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定； 高处作业的人员必须经安全教育合格，并熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业； 进行高处作业的人员一般不应交叉作业，凡因工作需要，必须交叉作业时，要设安全网、防护碰等安全设施，否则不准作业； 高处拆除工作，必须提前作好方案，并落实到人，铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）时，必须有保证施工安全的措施；高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，且必须从指定的路线上下，禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等，不得将易滚易滑的工具

116、、材料堆放在脚手架上，工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净，防止坠落伤人，上下输送大型物件时，必须使用可靠的起吊设备； 进行高处作业前，应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，当结冰、积雪严重而无法清除时，应停止高处作业；高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离，距普通电线1米以上，距普通高压线2.5米以上，并要防止运输的导体材料触碰电线；必须设专人监护、夜间高处作业应有充足的照明。1.4.2文明施工及环保管理措施1.4.2.1说明我公司一定按照国家有关环保法规施工，做好有关环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。界限以外保

117、护对合同规定的施工界限之外的树木、植被尽力维持原状，采取有效措施，不让有害物质污染土地。现场环境保护制度认真执行有关环保制度。保护现场的植被，能压不割，能割不烧。严格按设计要求的作业带宽度作业，不得随意占用线外的植被。保持环境的完整性，控制水土流失。不准猎杀野生动物，不得破坏野生植物。降低设备噪音、污染物。维修设备的废弃油料必须按要求回收处理。施工中的废料必须要求回收处理。1.5环境污染的治理在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，做好工地、生活区的环境卫生和饮水消毒，及时清理垃圾并将其运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生产和生活污水排放执行国家污水综合排放标准（GB8978-19

118、96）， 生活污水先经发酵杀菌后，按要求集中处理，生产污水按要求设置水沟塞或挡板，保证排放达标。生活营地和施工作业区的大气环境及产生的废气、废水、废油、噪声必须符合国家相关标准。施工弃渣和固体废弃物的处理按环保法规的规定和项目监理指示做好施工弃渣的治理措施，按设计和合同文件要求送到指定弃渣场，并采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。渣土及固体废弃物外运时，装车不应过满，完成装车后应检查车槽搭扣是否牢固，是否存在缝隙过大的情况并用篷布覆盖车槽后，方可外运。1.6完工清理主体工程完工后及时对现场进行清理，做到工完场清、工完料清， 并拆除一切必须拆除的施工和生产临时设施，对其占用场地进行清理平整

119、还耕，防止水土流失，并按项目监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。2应急救援资源配备情况2.1资金的配备 项目财务部必须保证50万元的应急救援备用金，以备紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作。2.2应急救援物资、设备设施的配备(见下表)序号名 称数 量位 置负 责 人1急救车1辆项目部综合管理部长2物资运输车1辆项目部物资设备部长3出碴车辆4辆施工现场物资设备部长4安全帽100顶项目部物资设备部长5扩音喇叭2支项目部安质部长 2.3、化学解毒药品（运行和化学值班室准备）解毒药品名称中毒症状盐酸纳洛酮注射液解乙醇及药物急性中毒硫酸阿托品注射液中毒抢救配套用药高锰酸钾片中毒抢救配套用药0

120、.5%碳酸氢钠溶液清洗减轻皮肤强酸灼伤1%醋酸溶液清洗减轻皮肤强碱灼伤可的松软膏减轻皮肤强酸灼伤2%稀硼酸溶液清洗减轻眼睛强碱灼伤氢化可的松眼药水减轻眼睛酸灼伤2.4医务室医疗应急支持设备： 担架、夹板、瓶装氧气、急救箱等简易急救箱配置的物品序号物品名称数量1吸收性明胶海绵10块2消毒敷料30块3弹性护创膏2包4医用橡皮膏1卷5平纹弹力绷带2卷6医用纱布绷带1卷7圆筒弹力绷带4卷8承插式夹板4卷9颈托（颈椎固定器）1只10三角巾4块11医用棉签3包12碘伏消毒剂1瓶13钝头镊子1把14剪刀1把15手电筒1只16安全别针12只17止血带1根18呼吸隔膜10张19呼吸面罩5个20季德胜蛇药片适量2

121、1医用急救包4个22运输车2台23担架2副24对讲机10个25方木2方26铁锹30把27撬棍8把28千斤顶2个2.5消防器材序号物资名称及规格型号数 量存放地点1灭火器8套现场、生活区及料库2编 织 袋50个现场、生活区及料库3铁 锹12把现场、生活区及料库4十 字 镐6把现场、生活区及料库5麻 袋20个现场、生活区及料库6消 防 砂20袋现场、生活区及料库3.突发事故响应流程第九章 工程进度计划与措施施工进度计划表见附表四。1.计划控制1.1 结合工程实际，利用计算机编制网络施工计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行。1.2 根据工程量和施工的难易程度、组织有实际施工能力的队伍、确

122、定所需的具有专业技能的人员，采取任务分解式或组合式来进行统一的组织和部署，使各施工队明确各自的任务和完成时间。1.3 建立质保体系和组织机构，明确质量方针和目标。1.4 施工中按质保体系中的要求进行检测和控制，对每一道工序都进行跟踪检查，发现问题及时解决。1.5 编制施工的设备、材料需要量计划，弄清它们的来源和供货方式。1.6 根据工程计划需要，确定材料、设备进场时间和供货方式。1.7 针对雨季时间长，雨水充沛的特点，编制好雨季施工方案，落实好人员、设备、机具、保证雨季也能正常作业。1.8 及时收集整理每天的进度信息，将结果与施工计划对比，进行动态调整，使施工科学、合理地进行。1.9 在施工时

123、，提前作好工程所需材料和施工机械配件的储备，条件允许时，加快施工速度，防止不可预料因素对工期的影响。1.10 施工设备机具的进场就位、转场，事先应提供方案计划，保证其顺利就迁。1.11 项目部、机组主要成员、主要工种的相对稳定。1.12 对进场施工的主要机具，确保按计划到位。2.现场控制2.1提前与业主、监理及地方政府联系，办理好各种施工许可手续，保证施工的顺利进行。2.2合理安排施工顺序，布置好施工作业机组、施工资源配置满足施工要求，并保证足够的材料供应。2.3建立强有力的技术管理体系，预测施工中的难点、重点、并同其他部门合作，及时地予以解决。2.4及时收听当地气象台的天气预报，做好提前布置

124、，尽量不因天气的变化而影响进度。2.5合理安排晴天和雨天的工作量。2.6根据穿越的工作量，协调好工序衔接，保证人员、设备、机具能随时调动，最大限度地提高劳动生产率。2.7每天施工结束后，提前安排第二天的工作内容，保证工程按计划进行。3.施工调度3.1 选拔精明能干的施工调度，及时与生产总指挥沟通信息、合理调动各种车辆、设备、满足施工的正常进行。3.2 加大现场协调力度，根据现场条件，环境和气候的变化，随时调整队伍的布置，减少窝工和停工。3.3 掌握每天的施工信息，设备、人员的位置和工作状态，作好宏观的调控。3.4 按照施工计划，调控每个施工作业面的施工材料供应，确保及时、准确、到位。第十章 资

125、源配置计划1、劳动力配备计划(劳动力计划表见附表3） 1.1、劳动力的实施 1.1.1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。 1.1.2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 1.1.3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。1.1.4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。1.2、劳动力的配置计划 1.2.1、结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。1.2.2、具体详见附表劳动力计划表。 1.3、劳动力组织和管理的

126、关键环节 1.3.1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。1.3.2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 1.3.3、重视成品保护防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。 2、 机械设备配备计划 （主要设备机具表见附表1）2.1、施工机械设备的准备 2.1.1施工机械设备的资源计划 拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用计划组织落实，确保按期供应。 2.1.2运输准备 1)、

127、根据施工机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。 2)、按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。2.2、施工机械设备的进场计划 2.2.1、根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。 2.2.2、所有机械在我公司接到中标通知书后全部到位，开工之日起进场。3、材料供应计划 本着就地取材、新近利用、最大限度地降低造价的原则，根据设计图纸及现场了解，本工程材料分布、储量、品质如下： 3.1、砂、石等材料就近砂石厂购买；木

128、材、管材、钢筋材料等从附近厂家或经销商购进，但要保证材料的合格性。3.2、水泥 水泥主要采用大厂产品，附近生产厂家或供货商购进。 3.3、木材及其他小材料在本地购买；根据本合同段的技术设计图纸资料，参相关的预算定额指标。 3.4、结合本投标人材料物资管理方面的成功经验，初步拟定了主要工程材料供应计划，以确保工程进度的需要。4、施工设备及人员进退场安排 4.1机械设备、人员的进场 4.1.1、我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本工程的主要施工技术人员和项目经理。 4.1.2、 我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备为自有和租凭的形式并且都在9成新以上。 4.2机械设

129、备、人员的退场 4.2.1、工程移交证书颁发前（经发包人同意，可在保修期满前），承包人应按以下工作内容对工地进行彻底清理，并需经监理人检验合格为止。 4.2.2、工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。 4.2.3、临时工程已按合同规定拆除，场地已按合同要求清理和平整。4.2.4、按合同规定应撤离的承包人设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料亦已清除。 4.2.5、施工布置区内的永久道路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道，均已按合同图纸要求和监理人的指示进行了疏通和修整。 4.2.6、工程临时道路中的施工堆积物，已按监理人的指示予以清理。 4.3垃圾处理4.3.

130、1、在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。 4.3.2、工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。4.4承包人撤离4.4.1、整个工程的移交证书颁发后的有效期内，除了经监理人同意需在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外，其余的人员、施工设备和临时工程均应拆除和撤离工地。4.4.2、并应按规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。 第十一章 工期保证措施1 、保证工期的组织管理措施1.1 抽调富有经验的技术、管理干部，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人

131、员，有多次类似工程的施工经验，战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。1.2建立以项目经理部经理、技术负责人为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。1.3 加强组织协调工作,确保各工作面的干扰降到最低程度。1.4 建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。1.5加强技术培训，提高施工人员的操作技术程度。2、 保证工期的技术措施2.1 精心安排，强化管理，掌握设计意图，编制实

132、施性施工组织设计，逐级负责，认真实施，并在实践中不断优化，强化管理，高起点、高质量、严要求。2.2 抓施工作业的程序化和标准化，选用合理的组织与正确的施工方法。2.3优化施工方案，提高施工进度。对不良的地质、地段及重点、难点工程采用稳妥的施工方法。2.4 编制分项工程各工序做业指导后，认真做好技术交底。2.5 密切与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府联系，同心协力为本工程建设工期献计献策。3 、设备、物资、资金等物质保证工期的措施3.1 按施工计划情况计算材料供应计划，提前订货加工，及时供货。3.2加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。3.3配备备用电源，防止因停

133、电而造成质量事故和延误时间。3.4组织足够资金购买物资、配件，满足施工需要。3.5机械集中停放的场地有防火设备和防盗措施，设专人看守。3.6重要机械有整机或部分配件备用，以保证机械正常运行。第十二章 降低成本措施1 、施工项目成本构成1.1 施工项目成本包括：直接费用、间接费用两部分。1.2直接费用包括：人工费、材料费、机械使用费和其它直接费。1.3间接费用即施工管理费。包括管理人员工资、办公费、差旅费、培训费、劳保费等为组织和管理项目实施所发生的费用。2 、项目成本计划2.1依据项目的施工预算（合同价格）、施工组织设计、机械设备的配置及其生产能力、消耗材料计划、劳动力需求及劳动效率等基础资料

134、，确定出目标成本和成本降低率。2.2 编制成本计划，成本计划应包括三个内容：成本计划表、技术组织措施计划、降低成本任务计划表。2.3 技术组织措施计划是指为降低项目成本所采取的技术措施和组织管理措施。3、降低成本措施3.1 管理措施3.1.1 建立健全经济责任制，并认真组织实施。使经营观念渗透到各个层次、各个环节、增强全员的成本意识。3.1.2 实行项目承包制。项目管理班子对项目实行以保证质量、进度、安全指标，成本控制指标（效益）为主要内容的工程项目承包。3.1.3 在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多种形式的经济责任制。3.1.4 建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实行项目经理、技术

135、、控制、采办、财务多部门、多层次的成本控制。3.1.5 加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。3.1.6 强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不利偏差。3.2 技术措施3.2.1 劳动力优化措施3.2.1选择素质高的施工人员参加施工。对特殊工种进行培训、练兵，并参加相关的考试、考核，合格者才能参加施工。3.2.2根据工程量、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，既避免窝工，又不出现缺人现象，使劳动力得以充分利用。3.2.3劳动组织形式的优化，根据各机组的施工任务和施工特点，建立适应

136、该工程的劳动组织形式，采用流水化作业或小分队多作业面作业，以充分地提高劳动效率。3.2.4劳动定额的确定和制行。劳动定额是标准的劳动生产率，是衡量劳动效率高低的尺度。推行劳动定额制，可以调动人的劳动积极性，提高劳动效率。3.3施工机械设备优化措施。3.3.1合理选择机械设备的种类和型号。根据工程特点选择适合现场地理条件的机械设备，选择施工工艺要求的专用设备。尽量减少设备的闲置和不适应性。3.3.2依据施工部署，合理地配置施工机械设备数量。既要避免设备闲置，又不要出现设备短缺，充分提高设备的利用率。3.3.3合理使用施工机械设备。做到定人定机，实行机械使用、保养责任制。坚持搞好机械设备的例行保养

137、，以保证设备的完好率。3.3.4加强维修管理。项目部配备了一个专业机修组对项目的施工机械设备进行全过程维修，可以缩短维修时间，保证机械设备的使用效率，同时也降低了维修费用。3.4物资供应管理措施3.4.1强化物资材料的计划管理，通过科学估算和周密计划，进行供求的综合平衡，加速物流，减少储备。3.4.2建立消耗材料定额制度，提倡节约，反对浪费，加强对消耗材料回收利用。3.4.3建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。3.4.4加强材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。对易损材料、特殊材料的存放、保管和运输采取妥善措施，设专人专库保管。3.4.5施工生产的油料、辅助材料

138、要定额限量存放，对每台设备要建立油料消耗台帐。加强现场管理，减少浪费，防止材料丢失。第十三章 创优质工程保证措施1、严格遵守现行的施工规范规定和规程及工程设计图纸文件，贯彻执行有关质量检查、技术交底、材料实验和检验标准以及我公司的质量保证手册等规章制度，层层把好质量关，并根据施工总进度的要求和施工组织设计，严格按图施工，确保优良工程。2、现场成立工程项目经理部，项目经理直属公司领导，每周进行一次工程质量大检查，实行质量一票否决权，一切为质量让路，在进度、效益和质量发生矛盾时，要先保证质量。3、开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸会审并

139、做好记录。4、坚持设计技术交底和分部分项工程技术交底，并严格按图施工，如有技术变更，必须经设计部门同意后，方可实施，相关文件整理存入工程档案。5、参照所提供的图纸,写出主要环节的技术措施。6、一切工作准备就绪，向建设单位提交开工报告，经审查批准后才能开工。7、对工程中所用的材料以及附件要有出厂质量证书，技术资料要齐全 ，并进行质量复检，否则不可用于工程建设。8、各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。施工现场的工作人员及操作者必须持有相应的资格等级证书，没有技术合格证的人员不得进行操作。9、隐蔽工程要经公司技术人员及监理公司代表、甲方代表联合检查。10、严格按国家有关施工验收规范质量检验评定

140、标准对部分项目工程进行检查验收，做到凡达不到规范和标准要求的一律不准进入下一工序的施工。11、技术人员应深入施工现场，如发现问题及时提出，妥善解决。12、施工过程中做好各种检查记录，保证施工资料齐全、准确。13、加强档案资料的管理，按技术档案建档规定及填报、审核、收集、整理、会签。第十四章 信息及文控管理措施1、信息管理1.1 信息的分类1.1.1信息按来源可分为外部信息和内部信息。1.1.2外部信息是来自业主、监理、第三方质检、地方政府等部门的信息。主要是指令性、指导性信息。1.1.3内部信息是项目内部为施工生产及管理而传递的指令信息和反馈信息。1.1.4各职能部门是信息收集传递的主体，各部

141、门以接受和传递本专业的信息为主，同时也收集相关职能的信息。1.2信息传递流程项目部业 主监理部现场监理第三方质检地方政府机组公 司 对 口 部 室1.3 信息的处理1.3.1对外部的指令性信息要加以分析研究，制定相应措施。并及时将实施过程和结果的反馈信息传递给有关部门。1.3.2内部各职能部门向下传递的指令性信息要有跟踪，及时收集反馈信息，各基层单位要积极配合，对反馈信息进行分析研究，以便能够更好地指导施工。1.4 信息管理措施1.4.1安装电话、传真，实现通话、数据、图文传真。1.4.2利用公用电话网与微机连网，能够发送电子邮件。1.4.3做好各种工程报表、统计、施工进展情况等资讯的收集整理

142、工作。1.4.4做好竣工资料的收集和整理工作。1.4.5利用P3及EXP管理软件，进行工程进度管理、资源管理、合同管理。1.4.6实现办公自动化、微机化。2 、文控管理 项目部设一名专职文控员负责文件管理，各职能部门有兼职的文控管理人员。2.1 文件的分类2.1.1技术文件：包括与监理、业主之间有关工程技术的信函、报告；业主的技术要求及技术文件；施工图纸及设计文件；业主指定的施工验收规范、标准；其它相关的规范、标准；承包商内部的技术文件；施工记录及各种检查验收报告等。2.1.2质量文件：包括与监理、业主之间有关质量的信函、报告；业主的质量要求及规定；业主指定的质量评定标准和检验程序；承包商的质

143、量手册、质量控制程序及质量管理文件；质量检验记录及质量评定资料等。2.1.3HSE文件：包括与监理、业主之间有关健康、安全、环保的信函、报告；业主关于健康、安全、环保的规定和文件；承包商的HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE报告、记录文件等。2.1.4合同管理文件：包括主合同文件；分包合同文件；合同管理记录及评价报告；合同变更文件；与业主、监理之间关于合同管理的信函、报告等。2.1.5控制管理文件：包括施工计划；施工统计记录；进度控制报告；成本控制报告；工程预决算资料。2.1.6 采办文件：包括甲供材料、设备需求计划及调配台帐 ；自购材料采购计划；供货厂商资质资料；材料、设备

144、交接记录；材料、设备的质量证明书、合格证。2.2 文件的接收2.2.1文控员负责文件的接收并负责登记，记录应注明文件的来源、主题、编号、版本号、接收日期等信息。2.2.2呈送项目经理或其指派人批示，批示处理意见和文件的分发意见。2.2.3根据批示建立文件分发矩阵，分发矩阵包含应分发的部门（单位）和份数。2.2.4按照分发矩阵分发文件并做好记录，记录必须有接收人的签字。2.3 文件的发送2.3.1项目部所有向外呈送的文件全部交由文控员处理。2.3.2文控员将文件呈送项目经理或其指派人审阅并签发，如有不妥，则将文件返回制作部门，修改再送或作废处理。2.3.3对签发的文件，及时发送到有关单位，并做好

145、发送记录。2.4 文件的存档2.4.1文件存档以书面文字形式为主，辅以电子版本或其它形式。2.4.2经过文控员的所有接收、发送文件全部要留一份（或拷贝件）存档。2.4.3各部门的文件自行建立存档。2.5 作废文件的处理2.5.1各文件和资料发放部门，对已作废文件，应及时从发放单位收回，并填写作废文件回收记录。2.5.2对于为积累知识或法律目的而保留的作废文件，文件发放部门要在该文件上加盖作废章，并做好记录。2.6 文件的更改2.6.1内部文件的更改由原文件的审批人更改。2.6.2对于外部文件，无权进行任何更改。任何变更只能是来自原发文单位。附表一、拟投入本工程的主要施工机具表序号设备名称型号规

146、格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1平刨机MB573A1 台上海华诚20083良好木工2圆盘锯MJ104A1 台银川诚挚20075良好钢筋3压刨机MB1041台西安华业20113良好木工4电焊机BX1-5002台上海瑾珩201113良好焊接5混凝土振捣棒4台陕西金利达20125良好混凝土6装载机ZL50G2辆徐州2008良好土方转运等7汽车起重机1台泉州森腾2009100良好材料吊装8载货轻卡2台五十铃200935良好材料运输9货车5台五十铃重卡200650良好粘土拉运10电动卷扬机单筒慢速 牵引力50kn1台陕西金利达20103良好钢筋11钢筋切断机直径40mm2

147、台长葛市旭腾方圆20122良好钢筋12钢筋弯曲机直径40mm2台长葛市旭腾方圆20122良好钢筋13木工圆锯机直径500mm2台上海瑾珩20102良好木工14直流弧焊机功率32KW4台上海瑾珩200913良好焊接15对焊机容量75kva2台上海瑾珩200913良好焊接16混凝土搅拌机2台新昌县越达201175良好混凝土17电动打夯机4台新昌县越达20123良好夯实18灰浆搅拌机2台陕西金利达201350良好砂浆19手提灭火器8Kg/4kg具8/8消防2030KW发电机2台西宁201130良好混凝土搅拌218KW发电机2台西宁20118良好生活用电22推土机1辆徐州2008160良好回填23压路

148、机1辆徐州2009良好级配砂石路附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备工具表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1水准标尺5m2把国产20133测量水平度2自动安平水准仪DZS3-12把国产20124测量水平度3激光垂准仪DZJ31台国产20142测量垂直度4拉力计SF-5004把国产20133防腐5可燃气体检测仪套2测量油气浓度6 全站仪拓普康1台国产2012测量7经纬仪6/1台天津2005良好测量定位8水准仪1台天津2005良好测量定位附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线土方开挖模板工程钢筋工程混凝土工程培土工艺管网及设

149、备安装排水沟砖砌体除锈、刷漆电力电缆测量工21111111电工 1111116料工22222222机械工 222232211木工10瓦工68钢筋工12管工4焊工4防腐工6设备安装工4粉刷工8普工4166810128864附件4：施工进度横道计划图日期项目（从开工日起，日历工期60天）第一个月第二个月1357911131517192123252730323436384042444648505254565860测量放线基槽开挖（防火堤踏步、隔堤踏步及基础、排水沟、集水井、阀门井水封井等）隔堤砖砌体隔堤防火涂料粉刷防火堤、隔堤踏步及护栏施工（罐区）消防工艺管网改造、外排雨水管线施工PE排水管施工钢筋

150、绑扎（混凝土压顶、集水井、阀门井水封井等）混凝土浇注（混凝土压顶、集水井、阀门井水封井等）集水井、阀门井水封井设备安装排水沟浆砌石防火堤内外侧培土电力改造（设备安装、电缆敷设等）拆除集水井及防火堤踏步新建级配砂石路恢复地形地貌竣工验收办公楼生活区生产区生产区域生产区域生产区域生产区域变电所 卸油台1#4#2#3#附表5：施工总平面图施工区域详图说明：1、施工料场及临时办公地点选择在卸油台内。 2、施工材料堆放在卸油台内部，材料由CC站大门进入二次转运至罐区内，运距3KM。 3、施工用的水泥等材料要集中堆放，并且做好防雨措施；卸 油 台逃生通道 2# 3# 1#4#原有隔堤新建隔堤临时办公库房料场大门