工业管廊工程施工组织设计方案（57页）.doc

1、目 录 前 言11.6 建筑结构形式31.7 工程施工特点32 施工部署42.1 施工组织机构42.2 施工部署的依据52.3 施工部署62.4 施工区域划分及施工人员安排。62.5 主要施工机械选择63 主要分部分项工程施工方案73.1 测量定位73.7 钢结构制作73.8钢结构安装133.9高强螺栓153.10 沉降观测154 施工布置及其说明174.1 施工平面管理174.2 施工现场平面布置174.3 施工用电174.4 施工用水184.5 施工道路184.6 施工场地排水184.7 临时设施184.8 临时施工堆场194.9 文明施工与环境保护195 施工总进度计划表及其说明195.

2、1施工总进度计划表196.1 主导施工机械196.2 劳动力配置206.3 管理机构216.4 现场管理237 各项保证措施317.1 质量保证措施317.2 安全保证措施387.3 文明施工措施417.4 工期保证措施437.5 雨季施工措施517.6 成品保护管理措施52 前 言 编制依据宁波*区*片工业管廊工程招标文件宁波*区*片工业管廊工程施工图纸；国家及行业颁发的施工质量验收规范、施工及验收规范、工程质量检验评定标准； 公司质量保证手册和程序文件；本工程现场施工条件；本工程设计图纸及有关资料。承诺 质量一次验收合格。 工期施工总工期153天。 安全 达到JGJ5999标准的优良等级，

3、创无伤工程。文明施工 达到JGJ5999标准的优良等级。 保修 执行中华人民共和国国务院颁发的“建设工程质量管理条例”。具体为：钢结构主体结构工程、为设计文件规定的该工程的合理使用年限；指导思想 坚持“用户满意工程”的服务宗旨，进一步树立“一切问题都是*的问题”的责任观念，积极联系去解决。 踏踏实实的工作，以 “为用户提供满意的建筑产品和服务”为根本出发点，在工程项目实施过程中始终把搞好工程的建设和服务放到第一位。 服从业主方、监理单位要求，严格按设计施工，保证上述承诺的实现。1 工程概况1.1 建设单位：宁波*有限公司 1.2 工程名称：宁波*区*片工业管廊工程1.3 建设地点： 1.4承诺

4、工期：施工总工期145天。 1.5主要工程内容主要工程实物量表序号实物量名称单位数量备 注1实腹钢柱结构T4112钢梁+m2148553钢支撑4钢平台5钢梯6钢栏杆1.6 建筑结构形式管廊长度1582m，管廊跨度8m40 m，主体为钢架结构。1.7 工程施工特点1.7.1 工程施工条件差 管廊长度较长，工程所处地工业区路边，其可变性大，稳定性差，在柱与梁安装施工时，应注意施工程序和施工顺序，并采取适当措施，防产生偏移。1.7.2 高空作业比较多 钢架高度较大，均属高空作业，施工时必须加强安全管理并须制定详细的安全技术措施方案。1.7.3 工期比较紧钢结构的制作应早作安排，以免影响结构安装。合理

5、安排工期，组织交叉作业，加强管理，保证按期完成工程项目。2 施工部署2.1 施工组织机构现场成立“宁波*区*片工业管廊工程项目经理部”，管理层设工程部、技术质量部、经营计划部、物资设备部和综合办公室五个职能部门，作业层设一个钢结构制作队、一个结构安装队。项目组织机构图项目经理项目工程师 物 资 部工 程 部技术质量部经 营 部综合办公室 结构安装队结构安装队制作作业队2.2 施工部署的依据a) 业主方提出的施工要求；b) 有关资料图纸；c) 本工程施工特点；d) 现场施工条件及我公司资源状况。2.3 施工部署2.3.1根据本工程的工艺特点、工程量及施工条件，在施工程序上，按照先制作后安装，先结

6、构后围护的程序施工，着重做好各专业之间、各工序之间以及各工种之间的交叉配合工作。在施工工期安排上按照土建结构施工的工期安排。 2.3.2 为了整个工程的顺利进行，将施工全过程划分为三个阶段组织施工。即施工准备阶段（15天）；钢结构制作阶段（90天）；结构施工阶段（40天）。 施工顺序衔接安排： 施工准备完成，首先主体钢架结构制作，进行钢架结构的安装。2.4 施工区域划分及施工人员安排。整个工程可分为两个施工区域，即制作施工区,结构施工区,每个工区各安排一个作业队进行施工。钢结构制作队约25人，负责钢结构制作工程的施工。结构作业队约10人，负责钢结构的安装。 施工高峰期人员为50人。人员分工种配

7、备详见劳动力投入计划表。2.5 主要施工机械选择 机械设备配备详见6.1主要资源综合配置明细表拟投入机具装备表。3 主要分部分项工程施工方案3.1 测量定位3.2 平面控制网布设 a) 施工测量时，首先应向建设单位接受测量控制起算点，作为本工程的坐标起算点。 b) 利用施工现场红线桩，采用直角坐标法施测，标定出本工程的纵横向轴线。 c) 轴线定位完毕，标定出纵横向轴的交点，进行闭合检查，点位闭合差应小于等于2mm。 d) 闭合差检查合格，即可埋点，作为施工控制网起算点，并做好点位保护工作。 e) 申请监理人员前来验线。3.3 高程控制 a) 向建设单位接收高程控制点作为本工程标高起算点。3.4

8、 b) 在施工现场埋设10个半永久性高程控制点。 3.5 c) 将高程自起算点引测至现场控制点。3.6 d) 全部点位应形成闭合控制网，闭合差5mm。3.7 钢结构制作3.7.1 材料3.7.1.1 焊条使用前应进行烘干，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2，否则不能使用。3.7.1.2 钢材、焊材、油漆须有质量证明书，应符合设计文件和有关标准的要求，严禁使用不合格的材料。3.7.1.3 所有材料的代用须经设计部门同意后方可使用。3.7.2 号料工序3.7.2.1放样号料前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对有异议的问题及时与有关技术人员

9、联系解决。3.7.2.2施工应使用计量合格的测量工具，严禁使用未经计量的测量工具。3.7.2.3对施工图中结构或构件的重要节点尺寸应放实样或计算校核，如有代料，应按代料后尺寸放样下料。3.7.2.4板材号料应号出基准检查线，号孔应号规孔线、打冲眼，号料后应在零件上注明订货号、零件号等。3.7.2.5 为保证联结板的号料精度，宜采用0.3-0.5mm薄铁板制成样板或样杆进行号料，制作的样板、样杆应进行自检、专检。号料用划针划线，划线宽度约0.3mm，板材应同时号出质量控制检查线（距切割线50mm）。 样板、样杆精度允许偏差： a) 长度、宽度：0.5mm。 b) 对角线差：1.0mm。 c) 孔

10、距：0.5mm。 d) 加工样板角度：20。3.7.2.6 放样号料时应按下表要求预留切割刨边余量：切割缝剪切(mm)手工切割(mm)半自动切割(mm)加工余量0.51.04.05.02.03.03.7.3 切割工序3.7.3.1 严格按切线下料的标注进行切割。切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。3.7.3.2 切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。3.7.3.3 板材采用半自动切割或剪切，型材采用剪切或手工切割。3.7.3.

11、4 零件气割后尺寸允许偏差： 手工切割 3.0mm； 半自动气割 1.5mm； 切割面与钢材表面的垂直度偏差10且不大于2.0mm.。3.7.4制孔工序3.7.4.1 按施工图纸要求选择钻头直径。3.7.4.2 钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻。3.7.4.3 钻孔后应清除孔边毛刺，并不得损伤母材。3.7.4.4 所有螺栓孔应用量规检查，且任意两孔间距离的允许偏差应符合下表规定：项次项 目允 许 偏 差（mm）50050012001200300030001同一组内相邻两孔间0.7/2同一组内任意两孔间0.11.2/3相邻两组的端孔间1.21.52.03.03.7.4.

12、5 钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺，并用量规检查。检查不合格的孔需经技术人员同意，方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm，否则应用与母材强度相应的焊条补焊后钻孔，严禁用钢块填塞，处理后应做出记录。3.7.4.6 钻制大直径孔时，可先用小直径钻头打孔后再用原规格钻头扩钻，或在大直径孔位边用小钻头打一小孔后用仿形切割机精割孔。3.7.5 装配工序3.7.5.1 装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排板图认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格不得装配。3.7.5.2 装配前，应认真清除接口表面3080mm范围内的铁锈、油污等杂质。3.7.5.3

13、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、正后进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫直后方可组装。3.7.5.4 定位焊采用3.2mm焊条，其型号应与正式焊材相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。3.7.5.5 装配时应严格控制各部位的偏差，除图纸个别要求外一律顶紧对齐： a) 局部间隙1.0mm。 b) 磨光顶紧接触部位75，边缘最大间隙0.8mm.。3.7.5.6 所有型材亦应拼焊矫直合格后方可装配焊接。3.7.5.7 采用卡具组装时，使用和拆除过程中不得损伤母材，并对残留的焊疤进行打磨修整，引弧板须用气割切除，并用砂轮磨光，严禁用大锤

14、击落。3.7.5.8 组装过程中的变形矫正，当采用火焰矫正时，同一部位的加热不得超过两次，加热温度严禁超过900，加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却，严禁水冷；如采用手工捶击矫正，须采取加锤垫等措施，以防凹痕和损伤母材。3.7.6 特殊工序 车间技术负责人应对特殊过程材料的使用及生产过程进行抽查监控。3.7.6.1 焊接工序 a) 焊工须经培训并取得合格证后方可上岗施焊，严禁无证人员上岗施焊。 b) 焊接材料使用前应按规定进行烘干，焊条经烘干后存放在保温筒内随用随取。车间技术负责人应抽查本车间使用焊接材料的烘干记录。 c) 施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检

15、查。如不符合要求，应待修整合格后方可进行施焊。焊完后及时清除金属飞溅，并在焊缝附近打上焊工钢印代号。 d) 多层焊接应连续施焊，并在每层焊完后及时清理焊渣，如有缺陷用碳弧气刨清除彻底，并用磨光机将渗碳层打磨干净后重焊。 e) 焊缝出现裂纹，焊工不得擅自处理，应上报有关技术人员查清原因，并定出处理方案后方可处理，同一处的返修不得超过两次。 f) 严禁在焊缝以外的母材上打火引弧，对接、T型接头施焊应在其两端设置的引（熄）弧板上起（落）弧。 g) 所有焊缝焊后要及时清理飞溅、熔渣等，有缺陷及时修补。除特殊要求外，焊缝以图纸要求为准。 h) 焊缝质量标准： 1) 所有板材对接焊缝应符合GB502052

16、001一级焊缝质量要求。 2) 设计要求坡口焊的焊缝应达到GB50205-2001中的二级质量标准。 3) 其余焊缝应达到GB50205-2001中的三级质量标准。3.7.6.2 除锈及涂漆工序 a) 装配车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆。 b) 所有构件采用喷砂除锈质量等级达到Sa2.5级，除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，方可涂刷防锈底漆。c) 涂装工作地点温度宜在538之间，相对湿度不应大于85，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。 d) 设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安

17、装焊缝处应予留3050mm范围暂不涂漆，柱底板底面不得涂漆。 e) 当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺进行补涂。 f) 刷涂时应从构件一边按顺序快速连续地刷，不宜反复刷涂，刷最后一道垂直表面应由上到下进行，刷最后一道水平表面，应按阳光照射的方向进行。 g) 涂刷全部检查验收合格后，应及时按图纸要求标注构件编号。3.7.7 检查验收 构件制作完毕，检查部门应按施工图及工艺要求和钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）认真检查验收。3.8钢结构安装3.8.1 结构安装 结构安装从两头开始向中间安装，第一与第二钢架以及之间的结构组成的空间安装精度很关键，对连续安装起着主导

18、作用，要特别精心施工，严格按标准控制。3.8.2钢平台板的安装3.8.2.1 钢平台板在现场堆放时，要求场地压实、平整，设有排水沟。钢平台板堆放时所用垫块，间距不宜过大（不大于3m）并沿着纵向利用垫块的厚度设泄水坡度。若钢平台板在现场放置时间较长，须用塑料布或油布覆盖以防雨水，覆盖时不要包住底部，能让空气流通以防油漆失效。3.8.2.2 钢平台板安装前，必须对外观进行检查，不应有划痕、涂层脱落和弯折现象，各部尺寸要符合规格要求，若有泥土应及时清洗干净。3.8.2.3钢平台板长度超过8m，必须采用铁扁担吊装，吊装所用钢丝绳需套胶皮管，一次吊装板数不宜过多，以避免板产生变形。在板的下端设专人配合施

19、工，防止板在自由状态下撞击结构而产生扭曲变形。3.8.2.4 固定支架焊接，施焊前，必须设安装基准线，使固定支架在纵横两个方向都要成行成列。3.8.2.5 吊运在屋面上的屋面板，凡是当天未安完的，必须用绳具与屋面柃条捆扎牢固，避免遇大风天被刮跑。走台板随着安装随时进行清扫，避免施工人员行走时踩到杂物而伤害涂层走台板的漆膜。施工人员应穿软底鞋，屋面经常行走部位须铺设木板。3.8.2.6 要求配件安装时逐一检查与走台板的密贴性和连接的牢固性.3.8.3 高强螺栓安装3.8.3.1 高强螺栓入库按包装箱上的注明的规格分类存放，工地领取时，要按使用部位领取相应规格和数量的螺栓，要当天用多少，领多少，严

20、禁现场随地堆放，以防扭矩系数发生变化。3.8.3.2 安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内互相混用。3.8.3.3 开包后发现螺栓、螺母、垫圈有腐蚀情况发生时，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓使用中，不得被泥土、油污等粘染。3.8.3.4 结构装配前，检查摩擦面是否按规定的方法进行了处理，摩擦系数是否达到设计要求，使用螺栓的紧固轴力是否达到要求。装配时要对摩擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除去，油污、油漆等必须清除干净。3.8.3.5 接头拼装时，开始使用临时螺栓紧固，进行结构中心位置调整，然后再换高强螺栓，不得使用高强螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤和扭矩系数发

21、生变化。3.8.3.6 遇到螺栓不能自由穿入螺孔时，要用绞刀修孔后，再穿入高强螺栓，为防止螺纹损伤，不得硬行打入螺栓。用绞刀铰孔时，要将周围螺栓适当拧紧，待板层密贴后再行铰孔，以防铁屑进入板缝，铰孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清扫砂轮屑。3.8.3.7 接头组装后，应及时在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边快干底漆封闭，使摩擦面处于干燥状态，不得在雨天安装高强螺栓。3.9高强螺栓3.9. 接头组装后，应及时在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边快干底漆封闭，使摩擦面处于干燥状态，不得在雨天安装高强螺栓。3.10 沉降观测3.10.1 点位布置按设计图纸要求，待柱子基础施工完毕，再埋设永久性沉降观测点

22、，并进行点位高程引测测量。3.10.2 沉降观测点埋设要求如下： a) 保证在观测点有良好的通视条件。 b) 临时观测点与永久观测点的水平距离不大于1.5m，高差也不大于1.5m。 c) 观测点与柱面应有3040mm的空隙，以便于放置水准尺。3.10.3 沉降观测的时间和次数 a) 柱基础、施工完后23天应及时进行首次观测。 b) 较大荷重增加前后，均应进行观测。 c) 当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，应进行观测。 d) 如上部荷载变化不大时，根据沉降量大小及速度调整沉降观测时间，开始一个月一次，随着沉降速度的减慢逐渐延长至沉降稳定。3.10.4 沉降观测应

23、尽可能做到四定： a）固定人员观测和整理。 b）固定使用的水准仪及水准尺。 c) 使用固定的水准点。 d) 按规定的日期、方法和路线进行观测。3.10.5 沉降观测使用的仪器 采用瑞士产wild NA2，其精度可满足二等水准测量要求。3.10.6 沉降观测资料整理 沉降观测资料应包括以下内容： a) 沉降观测点平面位置布置图。 b) 根据水准点测量得出的各测点的高程和每次沉降量、累计沉降量、沉降曲线图。c) 测量仪器设备的计量检定证书，测量人员上岗证。4 施工布置及其说明施工平面规划管理服从业主的要求，并将根据业主方的最新要求进行规划管理和布置，编制详细的管理方案：4.1 施工平面管理项目部的

24、工程部负责按项目施工组织设计中的施工平面布置要求组织实施。做到定置管理，施工道路、用水、用电及场地排水到位，确保物流畅通，现场的临时生产设施、材料的临时堆放场地等不应妨碍正式工程施工，并应根据施工需要实行动态定置管理。4.2 施工现场平面布置施工总平面布置的原则是：满足业主方对文明施工的要求，针对工程特点优化平面布置，做好环境保护，现场临时设施的搭建按业主批准的方案实施，尽量避免二次搬运。4.3 施工用电本工程施工最大用电量为300kVA，接业主方提供的接电点。在施工现场设临时配电箱，依据施工顺序要求分别设置施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。临时电缆线沿施工

25、道路敷设，在穿过道路处均要埋入地下0.6m并套以钢管，同时将标志牌置于电缆线路上方。4.4 施工用水本工程施工用水取自业主提供接水点，并装表计量，按规定办理手续，付费用水。临时给水管采用镀锌无缝管，管线沿施工道路敷设，现场设临时给水阀门供施工用水，消防用水利用厂区已有消防水系统，详见施工平面布置示意图所示。4.5 施工道路本工程开工时，施工现场已达到三通一平标准。施工道路按业指定道路，施工车辆、材料设备运输车辆由此路进出施工现场。现场临时施工便道在拟建的正式道路路基上铺设道渣，并形成环路。4.6 施工场地排水施工场地采用暗沟排水，沿施工道路挖设排水沟（坡度2），并设沉淀池，施工污水、雨水经沉淀

26、池沉淀后排向业主指定位置。4.7 临时设施考虑到施工现场钢架布置相对位置，合理利用现有临时设施资源，依据要求布置；现场设置临时办公设施、休息室、工具房等，均为预制活动板房，保证临时设施做到外观整齐、色调统一。4.8 临时施工堆场钢结构件为基地工厂制作，按安装顺序随运随安，现场不批量堆存。严格组织调度，设备检验放在建成厂房附近。4.9 文明施工与环境保护施工场地周围设围栏厂区分隔，施工出入口设置门卫，负责管理。5 施工总进度计划表及其说明5.1施工总进度计划表详见施工总进度计划表6.1 主导施工机械各专业施工队根据施工总进度计划要求，提前做好施工机械进场准备，保证施工机械以完好状态进场并准点投入

27、使用。拟投入机具装备表序号设备仪器数量单位规格型号完好状态主要用途钢结构安装工程1履带吊2台ATF120-50良好结构吊装2电焊机6台BX3-500良好结构焊接3经纬仪4台J2良好测量放线、垂直度控制4水准仪4台DNS2良好水准测量说明：钢脚手管等周转材料由我公司自备。6.2 劳动力配置针对本标段的施工特点，为确保工期目标的实现，项目经理部施工管理人员和专业施工队技术人员，均为参加过宝新不锈钢工程及上钢五厂建设、具同类型项目施工经验的人员参加本标段的施工。6.2.1 各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施

28、工场地。6.2.2 专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。6.2.3 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。劳动力投入计划 钢结构安装工程工种吊车司机修理工吊车指挥测量工架工焊工电工合计人数2122551186.3 管理机构现场管理人员表项目经理： 高级工程师项目付经理： 工程师技术质量部： 工程师 工程师计划预算部： 经济师 物资部： 经济师 助理工程师6.3.1 组织机构详见2.1 施工组织机构6.3.2 主要

29、职责分配 以下为我公司项目经理部职责分配模式。6.3.2.1 项目经理a)项目经理是企业法定代表人在本工程项目上的代理人，对本项目的施工全过程、全方位负责。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。在项目上贯彻执行公司的质量方针，全面履行承包合同；b)在工程开工前，组织编制项目管理实施规划（施工组织设计）；c)建立本工程项目的质量保证体系和安全管理体系，并组织实施；d)在授权范围内负责与业主、监理工程师、公司管理层、各专业单位等的协调，解决项目中出现的问题；e)参与工程交工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；f)协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报；g)处理项目经理部的善后工作。6.3

30、.2.2 项目工程师a)对项目经理负责，在业务上受公司总工程师的领导，主管工程技术工作，对工程项目的质量工作负有技术责任；b)组织分项工程的自评工作，参加工程交工验收；c)分管技术质量部。6.3.2.3 工程部 根据承包合同的约定，对工程施工调度、施工进度、施工安全、文明施工等方面进行全过程的管理工作。文明施工管理包括控制施工现场的粉尘、废水、固体废弃物、噪声、振动及对邻近建构筑物的防护等对环境的污染和危害，做好施工现场的管理工作。6.3.2.4 技术质量部 技术质量部根据承包合同约定，负责工程施工质量的监督、检查管理工作；并对施工技术等方面工作进行施工全过程的监督和管理。6.3.2.5 物资

31、部 物资部负责物资供应和进行此方面施工全过程的管理。6.3.2.6 经营部 经营部在合同履行全过程中对经营计划活动负责。6.4 现场管理为了更好地实现本标段的质量、工期、安全、文明施工等目标，我公司将严格按项目管理要求成立项目经理部，对本标段的施工实施全过程的管理。项目经理；组织施工准备阶段、施工阶段、交工验收与结算阶段、售后服务阶段的工作。项目经理部各职能部门严格按公司建立的质量保证体系（GB/T19002质量保证模式）对本标段全部施工内容进行全过程控制，保证为业主提供满意的建筑产品。6.4.1 项目管理措施6.4.1.1 我公司严格按照合同有关条款要求、ISO9002、公司质量保证手册和程

32、序文件要求，编制项目质量计划，保证为业主提供满意的建筑产品和服务。6.4.1.2 施工中遇到问题，项目经理部相应职能部门及时与业主方、设计单位及监理单位取得联系，并加以解决。6.4.1.3 工程管理严格执行业主的有关规定。6.4.1.4 按监理部门及有关要求进行工程质量报监，执行监理要求。6.4.2 合同评审6.4.2.1 合同签订后，工程开工前项目经理和各专业施工队负责人参与公司经营计划处组织的合同交底。6.4.2.2 合同交底后，项目经理组织项目经理部有关部门及专业施工队负责人对合同进行评审和确认。合同实施过程中应定期进行评审。6.4.2.3 合同执行过程中遇到下列情况时，项目经理部有关人

33、员和专业施工队负责人参加由公司经营计划部组织的有业主和设计单位参加的合同评审。a) 在建筑结构设计、工艺流程设计、工程范围、施工条件发生较大变化影响合同执行时；b) 在施工过程有较长时间停顿影响合同执行时；c) 其他特殊情况。6.4.3 文件和资料管理6.4.3.1 为保证与质量有关的文件和资料能被有效控制，项目实施过程中文件资料的接收、登记、保管、分发、控制等管理工作，项目经理部各部门职能分配为：上级文件、企业文件和项目经理部文件由办公室负责；技术质量、设计文件由技术质量部负责；施工文件由工程部负责。6.4.3.2 项目实施过程中的控制由归口部门负责，其中初步(技术)设计施工图、地质报告、标

34、准图由工程部门负责；施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工技术操作规程及检测标准等技术文件和资料由技术质量部门负责；物资、设备技术资料由物资设备部门负责。6.4.3.3 所有文件及资料的更改、作废都应由部门负责人或主管领导认可后才能实施，并由技术质量部统一分发，保证所有影响质量的场所都使用文件、图纸和资料的有效版本。6.4.3.4 对已经作废仍有保留价值的文件和资料由相关责任部门作出标识，并与有效版本隔离开来。6.4.3.5 项目完工后，项目经理部按业主的要求和公司档案管理规定将有关文件和资料整理，移交给业主和公司档案部门。6.4.4 物资设备供应6.4.4.1 供应责任a) 根据业主文件

35、和施工合同确定主要工程所用物资供应责任。b) 供应的材料、半成品和设备均应有验证材料。6.4.4.2 物资管理要求a) 各专业施工队收到设计图纸7日内分别提出业主供应和自行供应的材料、和半成品（钢结构）供应计划表。其内容主要有：产品名称、型号、规格、数量、使用部位、供货时间等。供应计划表报物资设备部。b) 属自行采购供应的产品，执行物资采购供应管理程序。c) 项目经理部物资设备部要掌握供应计划表，凡公司总部供应的物资，项目经理部应提出供应计划，报送公司主管部门，以便督查办理。d) 所有工程用物资设备按技术规范和设计文件规定进行检验试验和抽样复验。e) 应定期检查产品的验证资料和检验复验情况。f

36、) 加强物质的经济管理与现场管理，节约开支，避免浪费。6.4.5业主提供产品的控制6.4.5.1 对业主提供产品，按以下方面进行控制：a) 物资部门负责组织验证业主提供的工程材料，并由专业施工队对其进行保管。b) 验证的依据是订货合同要求、设计要求和技术规范要求。c) 验证的内容是产品的规格、品种和数量是否与合同规定相同；材料的技术资料是否齐全完备。d) 验证材料和安装过程中发现的问题要及时书面报告业主，组织做好消除缺陷的服务工作。6.4.6 产品的标识和可追溯性6.4.6.1 工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。a) 各专业施工队负责主要材料的标识，对材

37、料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；b) 钢结构构件制作单位按施工图纸或技术规范要求在半成品上直接标明构件编号或半成品名称；c) 生产设备用该设备的铭牌及说明书等资料予以标识。6.4.6.2 为了实现可追溯性，产品的标识应与原始凭证、质量记录一致。随着施工的进展，原有的标识可能消失或破坏，应在相应的记录中记载。6.4.7 产品的搬运、贮存、包装、防护和交付6.4.7.1 大件半成品在搬运前专业施工队需制订搬运方案，报技术质量部审查或备案。6.4.7.2 工程部按工程进度情况制订大件半成品和重大设备的进场计划，定位摆放，堆放场地的条件应符合有关规范要求。6.4.7.3 对温度、湿度、防尘有特殊

38、要求的材料、精密设备，使用单位要采取特殊措施，保证产品存放环境符合技术要求。6.4.7.4 存放于现场的物资，由使用单位负责保管，工序产品的保护由工程部门负责监督实施。6.4.8 施工过程控制6.4.8.1 施工网络计划a) 工程部负责制订工程项目的施工网络进度计划和月、周进度计划，并按周、月进度计划进行检查和考核。b) 总网络进度计划中的关键线路节点突破时，工程部应分析原因，征求业主或监理人员和设计单位意见，修订总网络进度计划，标明修订次序和修订时间，发送各专业施工队及有关单位和部门。c) 工程部按照月、周进度计划对关键线路的项目进行部署，做到专业内部和工序分步流水作业，专业交叉有序配合。6

39、.4.8.2 图纸的自审与会审 各专业施工队技术负责人负责组织有关施工人员进行图纸自审，并组织参加图纸会审，填写设计交底（图纸会审）记录表。6.4.8.3 技术交底a) 单位工程划分后，各专业施工队技术负责人应明确技术交底时间、交底内容、责任人，严格执行公司三级技术交底制度，技术交底登记于技术交底检查记录表中。b) 对工程中的关键工序和特殊工序，各专业施工队编制施工作业设计并进行技术交底。c) 严格按施工作业设计施工，项目经理部对其进行监控。d) 技术质量部门要掌握专业施工队的技术交底情况，并定期进行检查、考核。6.4.8.4 关键工序和特殊工序的控制 对工程质量将产生重大影响的关键工序以及工

40、序成果不能通过其后工序的检验完全验证的、或者无法检测、或需实施破坏性检测才能得到结果的特殊工序，各专业施工队均应编制施工作业设计，对操作人员的资格、施工工艺、材料、机具、检测方法及标准做出规定，并应严格按照经批准的施工作业设计组织施工，采取有效的控制措施。项目经理部对其进行重点连续监控。6.4.9 检验和试验6.4.9.1 本项目的材料检试验由经业主批准的具备有相应资质的试验检测机构负责检测工作。6.4.9.2 检验与试验状态的控制a) 工程部负责监督各专业施工队按规定进行检（试）验状态的程序控制。b) 各专业施工队对以下四种状态在被测目标上进行标识： 1) 未检； 2）已送检，尚无检验结论；

41、 3）已检验不合格； 4）已检验合格。 保证规定的检测项目不漏检、不迟检，保证未经检验合格的原材料不使用，未经检验合格的工序不转序。c) 对已检验出不合格的原材料，要马上标识并隔离，原则上要及时运出现场，只有经设计部门和业主代表的书面批准或指令后才能降级使用。6.4.10 检验、测量和试验设备的控制6.4.10.1 本项目检测设备应符合计量管理规定。6.4.10.2 主要检测设备有操作规程，检测人员持证上岗。6.4.10.3 本项目的检验、测量和试验设备的精密度由公司计量管理部门监督、检查。6.4.10.4 各专业施工队和项目经理部技术质量部掌握本项目在用检测、测量和计量设备的种类和数量，登记

42、于在用计量器具周期检定情况检查表，对验证使用的设备有效周检日期进行检查，保证有效使用。6.4.11 质量记录6.4.11.1 项目实施过程记录分为：a) 施工技术记录。b) 技术管理记录。c) 工程质量检验评定记录。d) 施工管理记录。6.4.11.2 质量计划运行记录 质量计划运行记录由项目经理部各职能部门根据所从事的质量管理活动进行同步记实。质量记录可以是文件、表格或电子介质。6.4.11.3 办公室负责对施工组织设计的运行记录进行管理，对项目的实施过程记录，每季度组织一次检查。6.4.12 技术竣工与工程交（竣）工验收6.4.12.1 技术竣工与工程交工验收执行国家规定或合同要求的工程交

43、工验收办法。6.4.12.2 项目经理部制定单位工程技术竣工计划，以文件形式签发各专业施工队负责实施，工程部门对实施情况进行检查，收集单位工程技术竣工报告并登记于单位工程技术竣工登记表中。6.4.12.3 项目经理部会同业主制定工程的交工验收计划，组织专业施工队按计划进行交工验收。收集单位工程交工验收的证书登记于单位工程交工验收的证书登记表中。6.4.12.4 项目交工验收包括工程实体交工验收和施工技术资料移交两大部分。工程实体经业主、设计单位、监理单位和质检部门联合检查合格后移交业主；施工技术资料按业主合同和公司制订的关于建设项目(工程)档案资料移交、归档管理规定整理移交。项目技术负责人对项

44、目质量等级评定和技术资料整理移交工作全面负责。6.4.13 服务6.4.13.1 项目经理部经营部负责工程服务的管理工作，制定服务计划，定期进行回访，进行回访总结，制定服务方案。6.4.13.2 经营部组织有关部门和单位进行的质量回访。7 各项保证措施7.1 质量保证措施 本工程的质量目标：一次验收合格率达到100，7.1.1 质量保证体系为了更好地贯彻“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务”的质量方针，我公司已建立了完整的质量保证体系，包括整个公司的质量保证体系、以项目经理部和工程实体质量为核心的工程质量保证体系、材料质量控制程序及现场的工序质量控制体系。在

45、项目管理方面，根据公司质量保证手册和质量保证体系程序文件，针对GB/T190012000的19个要素，按岗位编制了项目工作制度，项目经理部各职能部门完全按质量保证体系要求对施工项目进行全过程控制。具体见“6 主要资源综合配置明细表”中的“6.3 管理机构”物资供应质量控制工作程序不同意采购计划的编制及审核根据设计图的要求，明确质量要求（采购标准）合格分供方的评价、选择分供方报业主代表确认采购合同签订采 购接 运验 收保 管按设计文件或规范要求进行复检按业主要求报业主代表确认使 用重新选择分供方的资质、业绩、产品质量、售后服务分供方的资质、业绩、产品质量、售后服务分供方的资质、生产许可证、业绩、

46、产品质量、售后服务明确产品质量及验收标准和办法退 货注意装、卸及运输质量检查：型号、规格、材质、数量、外观质量及产品质量证明文件保证保管措施及环境条件附产品样品及产品质量证明文件和复验报告不合格不合格不合格同意合格合格见证取样7.1.2 组织管理保证7.1.2.1项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理为组长的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国颁、部颁施工规范及评定标准与合同规定的标准；施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。施工质量控制环境进行质量控制对施工、劳动、管理

47、检测方法质量控制对所采用的施工工艺及质量控制对所用施工机械设备质量控制对工程原材料构配件质量控制对参与施工的人员的对影响质量因素的全面控制施工质量控制事中控制事前控制事后控制质量控制施工准备(具备开工条件)质量控制开工报告质量控制分项工程质量控制工 序质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制档案资料事前、事中、事后质量控制系统过程7.1.2.2 层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度；引进竞争机制，建立奖罚制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严

48、重的予以除名。7.1.2.3在施工过程中，公司质量处适时对工程项目进行质量大检查。7.1.2.4 加强施工技术管理a)积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。b)严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。c)测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。d)严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。e)加强质量通病的治理工作，在工程中，要着重解决屋面、墙面及地下结构渗漏，钢结构制作、安装中的除锈、焊接、油漆等质量通病。f

49、)技术标准配备 本标段开工前，将按业主和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了满足施工需要的标准、规范，中标后由施工队按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100%，如与设备制造商提供的安装技术标准要求不一致时，就高不就低。7.1.2.5 加强原材料把关及检验和试验管理工作 a)依据国家现行标准、规范及设计要求，项目经理部要及时组织各专业施工作业队制定检验和试验计划，并监督其实施。b)对自行采购的材料设备的要求(1) 应按照专用条款约定及设计和有关标准要求采购，材料用于工程前，向业主方提交厂家出具的质保书、出厂检验合格证；(2) 按业

50、主要求，在设备制造、加工现场配合对原材料、半成品的质量检查；(3) 材料用于工程前，按业主方的选择和要求，提交有关材料样品，以供检验。c)对业主供应的材料和设备，对其质量、数量进行认真检查管理。d)施工过程中必须按规定做好材料的复验工作.e)材料检试验工作委托有资质的单位进行，并执行本工程有关质量检验方面的规定，。f)材料代用必须经业主方确认后才能使用。g)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。7.1.2.6 做好工序交接和成品保护工作a)工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工质量验收规范、施工及验收规范和工程质量检验评定

51、标准的要求，经质量专检员签证认可，并报监理工程师确认签证。7.1.2.7 质量控制各分项工程开工前，组织技术人员、施工班组等制定质量预控措施并组织实施。设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。重点控制柱顶标高、轴线定位、钢结构件制作质量、焊接。在施工全过程中，坚持采用正确的质量控制方法：施工方案图纸会审一般技术管理方法技术复核技术交底材料试验施工试验试验方法构件结构试验设备试运转预验收质量控制方法隐蔽工程验收检查验收方法单位工程验收阶段验收优选法管理技术方法图表方法数理统计方法TQC方法多单位控制法项目经理部控制操作者自控企业控制监理单位控制质量监

52、督部门控制和政府控制业主和设计单位控制质量控制方法系统图7.1.3 具体的技术质量保证措施7.1.3.1 钢结构安装人 员：各工序施工人员必须持证上岗，工程保证不分包、不转包；吊装大型构件时，必须弹出吊装线，严格按规范要求控制好轴线位置，做好吊装记录；钢结构的焊接必须严格执行工艺规程，所有板材或型材的焊缝应与母材等强；所有构件的施工及验收都应符合相应施工及验收规范的要求。7.2 安全保证措施7.2.1具体安全保证措施a)执行业主方和当地政府有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。b)对临时存放的设备库场，配

53、备必要的消防设施，应采取有效的防盗保卫措施。c)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。 d)临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。e)乙炔发生器装置和氧气瓶的存放地点要远离热源；乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。f)施工现场及试车区域设置明显的安全警告标志标线，各类孔洞必须有防护措施。g)施工机械派专人管理与操作，机械防护符合安全要求。h)施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。i)高空作业的防雷、防火措施：操作平台最

54、高点，安装临时接闪器，与接地体相连。垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。当遇上大风雷雨时，所有高空作业暂停，操作人员应下至地面躲避。人体不接触防雷装置。j)高空作业人员，必须经医生检查身体合格，凡精神不正常、高血压、心脏衰弱等不适宜高空作业者，不得进行高空作业。k)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，并准备充足的防火器材，执行标准化作业。m)枕木或支承物要设置平稳，以防倾斜，部件堆放要整齐有序，留有充足人行道路。n)吊车、使用的吊具（如钢丝绳、卡扣等）必须按规定使用，使用前应确认其完好性，不得带病投入使用。o)对施工要害部位和防火重点部位严

55、格管理，严禁无关人员进入电气室、地下油库等重点要害部位。e)拆除的脚手架按指定地点堆放整齐。7.2.3结构安装工程a)施工场地必须平坦坚实，地耐力不小于12t/m2。b)安装使用的吊车要求保证运转正常，不许带病使用，吊车指挥人员要选择有经验的人员，指挥时要精力集中，信号明确，构件吊装时，吊点位置选择要正确，吊具要灵活方便，按要求使用，构件吊装回转时要环顾上下左右，避免碰撞，防止构件变形。c)钢架梁吊装时，吊车指挥和司机要配合默契，钢架梁就位后，第一节梁应设置拖拉绳作为临时固定。d)钢架结构安装，一定要注意尽快组成几何不变体系，保证结构稳定。注意施工荷载均匀分布，施工人员要求轻拿轻放，避免变形。

56、e)安全操作悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固可靠，并采取防电焊火花飞溅和防坠落物品措施。f)由于吊装高空作业火花溶液最容易引起燃爆，故必须指定专人监护。每天随时检查气瓶是否严密，漏气瓶要按指定地点堆放，盖好防火石棉布，并配齐干粉灭火机。g)吊装实行交接班安全记录制度。夜间吊装要保证有足够的照明，风力超过六级或雷雨天气禁止起吊，对零乱散料件应及时归堆整理。h)钢结构安装时，指挥人员、操作人员必须掌握机械性能、构件的重量，不得超载吊装；吊装危险区设警戒，专人值班。i)高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋作业，携带榔头、扳手、小撬棍、冲头等工具要用绳穿牢或装入工具袋，防止坠落伤人。构件吊装必须绑扎溜绳，风力

57、达到7级停止吊装。7.3 文明施工措施7.3.1 现场文明管理和目标文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程，一个企业的荣誉，而且还将影响周边的环境。我公司要求所有参与工程施工的人员必须遵守业主方和当地政府文明施工的有关规定及条例。确保现有生产设施、设备的安全，并保证现有生产的顺利、正常进行；确保施工区域和施工道路的清洁和安全，不对周围环境造成不良影响。7.3.2 文明施工目标达到JGJ 59-99标准的优良等级，争创“文明工地”。7.3.3 成立工地文明施工委员会 组长：项目经理 副组长：项目工程师、综合办公室主

58、任、工程部部长 组员：责任工程师、安全员7.3.4 文明施工措施文明施工委员会随时到施工现场针对场地的交通、卫生、噪音及卫生防护措施的实施等进行检查，发现问题，限期改正；设立考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布；工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。7.3.5 现场场容、场貌布置a)严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，根据场地实际情况合理地进行布置，按图用地，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。7.3.6 道路与场地a)车辆通行于业主指定道路时必须服从业主的组织调度安排。b)实行通道管理制度，对必要的运输防火通道严格控制，不

59、得随意占用。c)场地排水成系统，并畅通不堵。施工污水、雨水由排水沟排入沉淀池，经沉淀后排入业主指定的排水汇集点。d)施工现场不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾处置，执行业主和当地政府的有关管理规定。 e)道路保洁措施7.3.11 半成品及材料a)制定周密的施工作业计划，对进场物资实行限量制度，凡在现场堆放的材料、设备、构件等不得超过一周。b)钢材、分类集中堆放，整齐成线，钢木门窗扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。c)特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。e)施工中用的辅助材料，用完后及时收回；所有的拆箱板料及时清运走

60、，现场应做到工完料清。7.3.12生活卫生a)生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。b)施工现场须设有茶水亭和茶水桶。d)现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。e)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。7.3.13 现场管理制度b)建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃、易爆物品分类保管，专人负责，确保安全。7.4 工期保证措施我公司在本标段的施工工期编制中，综合考虑了各因素发生的可能性，同时，为了排除各干扰因素对工程进度的影响，确保工程进度计划的顺利实现，采取相应的控制措施，具体可分为组织措施、

61、技术措施、管理措施、经济措施、信息管理措施、合同措施和协调措施。7.4.1 组织措施7.4.1.1 成立强有力的管理班建立施工进度控制组织体系，制定施工进度控制流程，严格按控制流程进行控制，见工程施工进度控制组织保证体系和施工进度控制流程图。加强与业主方和监理单位的联系，及时向业主方和监理单位提供影响施工进度计划的外部条件因素的处理意见或建议，供业主方和监理单位在协调施工、设计、设备供货、生产等各方关系时参考。控制要求工程实施总进度计划比业主要求提前并要详细业主要求进度控制程序编制计划各专业施工进度计划细化施工程序、关键节点比实施总进度计划提前各单位工程施工进度计划细化施工工序、关键节点比专业

62、施工进度计划提前季、月施工计划安排安排整个工程施工形象进度实 施周施工计划安排安排各单位工程、专业工程具体施工内容和时间要求施工条件、资源的落实按计划组织实施综合进展率考核项目经理部统计并绘制、公司工程管理部组织考核检查及信息反馈季、月施工计划完成情况检查公司工程管理部组织项目经理部组织检查周施工计划完成情况检查项目经理部组织检查施工条件、资源情况的检查工程部会同物资设备部、技术质量部组织检查调 整原工程实施总进度计划的工期不能突破进度计划的调整资源的调整根据新计划配足资源工程施工进度控制流程图经营财务部(相关)责任者物资设备部部 长技术质量部(相关)责任者技术质量部部 长工程部(主管)责任者

63、工 程 部部 长物资设备部(相关)责任者物资设备部部 长项目经理部第一责任者项目经理直接责任者项目施工副经理相关责任者项目总工建设公司工程管理部经营计划部物资公司业 主专业施工队第一责任者行政队长直接责任者施工副队长相关责任者技术副队长各专业工程公司第一责任者经理直接责任者施工副经理相关责任者总工程师各施工班组责任者班组长工程施工进度控制组织保证体系7.4.1.2 施工人员的选派施工人员选派参加过浦项不锈钢工程、宝钢1420、1550冷轧带钢工程及类似工程施工的施工队及其班组参加本工程的施工。我公司目前钢结构专业工人平均技术等级为5级，机械电气为6级，充分发挥他们各自的成熟技术和经验，以缩短本

64、工程的施工工期。7.4.1.3 投入足够的劳动力、施工机械施工进度计划的编制充分考虑资源占用情况。根据施工总进度计划、工程量及劳动定额，编制劳动力及施工机械投入计划。根据劳动力及施工机械投入计划，提前做好进场准备，是保证施工工期的前提。在施工过程中视工程进展的实际情况，及时调整投入计划，有效地投入各阶段的劳动力，必要时延长作业时间（特别是设备安装阶段）。7.4.2 技术措施7.4.2.1 科学安排施工部署，优化施工程序为保证工作有序展开，中标后根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计，并随着工程进展进行动态管理，优化施工进度网络计划图以达到有效的工期控制。7.4.2.2

65、 做好各项施工准备工作a)立即组织人力、物力进场，进行现场施工准备，确保开工后全力施工。b)认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。c)根据业主提供的测量控制网，编制施工平面控制网布设方案，在工程正式开工前报监理部门审核批准后立即实施。7.4.2.3 采取切实可行的技术措施a)项目经理部工程部成立专门的现场施工调度小组，协调本工程的总平面管理，特别是各施工区、施工场地的使用和疏通管理，调度本工程的构件、供应和运输。c)钢结构安装工程，充分利用大型吊车的能力尽量做到地面组装，整体吊装，并配备足够的地面组装的吊车和人力。7.4.3 管理措施7.4.3.

66、1施工临时道路和临时场地的布设与施工进度紧密结合，并随工程的进展实施动态布置，减少二次倒运，以保证施工的顺利进行。7.4.3.2 做好专业间的相互配合工作，协调好各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。7.4.3.3 加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。7.4.3.4 严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。7.4.3.5 加强施工质量管理和成品保护，避免返工。7.4.3.6 严格执行我公司建立的质保体系，其中有采购、业主提供物资的控制、检验制度，基本杜绝由物资供应进度和物资的质量问题对工期产生的影响。7.4.3.7 合理安排雨季施工，确保综合进度的实

67、现。7.4.3.8 严格检、试验工作，避免不合格产品用于工程和不合格工序转入下道工序，进而避免返工、返修等现象。7.4.3.9 施工中各专业间要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。7.4.3.10 实行工程例会制度，以周为单位安排详细施工进度，并监督实施情况。7.4.3.11 注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。7.4.4 经济措施通过采取一系列行之有效的经济手段约束参战单位和人员的行为。公司在本工程中投入一定的资金作为工期奖，以激励施工人员的积极性，确保各施工节点。另外，本项目将把业主提供的资金实行封闭管理使用，防止资金挪用到他处，以确保

68、工程的顺利进行。7.4.5 信息管理措施主要是利用现代化管理手段，及时收集有关反映项目进展情况的信息，并进行加工处理，为进度控制工作提供依据。运用网络计划技术和综合进展率统计技术，加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。7.4.6 合同措施项目经理部与各专业施工队签订工期节点承包合同，并严格检查监督实施情况，以确保项目总进度。7.4.7 协调措施全面推行项目法施工，做好业主单位、监理单位、设计单位、设备供货单位之间的协调工作。例如，在施工过程中有不可预见的事件发生时，首先考虑利用我方的技术组织能力予以克服，如超出我方能力，则报由业主或监理工程师解决，我公司积极配合。在切实做好以上各项工作的同时

69、，为确保将工程的施工周期控制在计划目标之内，在本工程施工进度计划的执行过程中，全面实行动态控制，其整个过程如下图：对其它有关计划的调整对原计划进行调整，形成新的施工进度计划 提出纠偏措施分析此偏差产生的原因及其对后续施工活动的影响否 确定是否产生施工进度偏差？是施工进度计划的执行 了解施工进度进展情况 （现场调查和数据采集）施工进度数据的统计和整理 实际值与计划值的比较施工进度动态管理图7.5 雨季施工措施7.5.1 雨季施工管理目标a)雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响b)加强雨季信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。7.5.

70、2 雨季施工准备工作a)雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性施工计划，并提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。b)雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。c)施工场地(1) 场地排水：设置合理、有效的排水系统，根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒流进入场内。(2) 道路：主要临时运输道路路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。7.5.3 雨季施工主要措施a)现场防雨措施(1) 结构封顶后，在结构验收完成前提下，尽快完成屋面防水。(2) 屋

71、面开口部位采取遮挡措施。(3) 雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。b)雨季安全措施(1) 临电防雨安全措施定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破坏现象。发现问题做到及时处理。室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。配电箱内必需安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。从事电器作业人员必须持证上岗，佩戴好劳保用品，并两人同时工作，其中一人监护。(2) 防滑：每日清理脚手架、坡道，及时维修防滑条和立面防护设施。g)消防工作(1) 消防器材有防雨措施；临时消防栓要高出地面防止泡水。(2) 对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及

72、起火。7.6 成品保护管理措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。7.6.1 项目经理部成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。7.6.2项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。7.6.3项目经理部对所有入场施工单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。 7.6.6.4 钢结构a)为确保构件外观质量，作好成品保护，所有构件应在出厂前及运输过程中作好包装和固定，防止构件变形和损坏。b)包装应在涂层干燥后进行，包装应保护涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失。c)其它工序施工时，不得碰撞已安装好的彩钢板等钢结构，不能污染钢结构的油漆，若发现问题，要及时进行修补。d)现场最后补漆涂装时，不能污染地面、墙面及已安装的设备、管道。7.6.6.5 其他a)各工序施工时，要对各专业的测量控制点、定位中心线等标志进行防护和爱护。b)电焊机的二次线必须拉到焊接工件上，以防止击穿电器元件或损坏已安装的电线、电缆等。