1、目 录第1章 编制说明及依据1第1.1节 编制说明1第1.2节 法律法规文件1第1.3节 国家现行有关标准2第1.4节 地方现行有关标准3第1.5节 施工合同及招投标文件3第1.6节 设计图纸3第1.7节 工程勘察报告4第2章 工程概况5第2.1节 工程基本概况5第2.2节 设计概况82.2.1 建筑设计概况82.2.2 结构设计概况10第2.3节 工程施工条件122.3.1工程施工范围内的现场条件122.3.2 现场临时供电、供水情况122.3.3 工程内的自然条件12第3章 施工部署15第3.1节 工程项目管理目标153.1.1 质量目标153.1.2 工期目标153.1.3 安全目标15
2、3.1.4 文明施工目标153.1.5 现场环境管理目标153.1.6 服务目标16第3.2节 项目质量管理说明163.2.1 关键工序技术质量保证措施163.2.2 特殊过程技术质量保证措施17第3.3节 工程施工总体策划183.3.1 .施工总体部署及流程183.3.2.各阶段施工策划19第3.4节 项目组织架构图22第3. 5节 与各参建方的组织协调管理措施233.5.1、与建设单位的配合233.5.2、与设计单位的配合233.5.3、与监理单位的配合233.5.4、与分包单位的配合24第3.6节、工程施工重点、难点分析与对策243.6.1、工期相对较紧253.6.2、施工期间经历2个冬
3、季,2个雨季253.6.3、施工总承包的管理重点253.6.4、成品保护26第4章 施工准备27第4.1节 技术准备274.1.1、技术资料的准备274.1.2、施工方案计划准备284.1.3、试验准备29第 4.2节 现场准备294.2.1、 施工平面准备294.2.2、 现场临时设施布置304.2.4、施工临时用水布置304.2.5、施工临时用电布置304.2.6、临时雨污水排放及卫生314.2.7、施工消防设施布置324.2.8、现场照明354.2.9、现场保卫35第5章 施工进度计划36第5.1节 总进度计划36第5.2节 分阶段进度计划365.2.1、主体工程365.2.2、粗装饰工
4、程365.2.3、竣工验收36第5.3节 基础及地下室结构施工进度计划36第5.4节 主体结构施工进度计划36第6章 资源配置计划37第6.1节 劳动力组织计划37第6.2节 主要材料设备配备计划37第7章 施工现场平面布置图41第7.1节、施工现场总平面布置图41第7.2节、地下室结构阶段施工平面布置图41第7.3节、主体结构阶段施工平面布置图41第7.4节、垂直运输机械平面布置图41第7.5节、塔吊穿地下室结构示意图41第7.6节、塔吊基础平面图41第7.7节、9#、10#塔吊基础挡土墙示意图41第7.8节、标段区域划分平面图41第7.9节、装饰装修阶段施工现场平面41第7.10节、楼层定
5、位放线平面示意图42第7.11节、临时用水、消防用水平面布置图42第7.12节、临时用电平面布置图42第8章 主要分部分项工程施工方案和技术措施43第8.1节 临时设施及设备施工方案438.1.1、临时用电施工方案438.1.2、悬挑脚手架施工方案478.1.3、电梯井内脚手架方案518.1.4、电梯井操作钢平台的搭设518.1.5、悬挑卸料钢平台施工方案528.1.6、人货电梯施工方案52第8.2节 测量方案558.2.1、施工测量准备558.2.2、施工测量方案568.2.3、工程沉降观测588.2.4 、测量精度主要保证措施58第8.3节 地下结构阶段施工方案598.3.1、土方工程施工
6、598.3.2、地下室工程防水施工59 8.3.4、地下室墙、柱、板施工628.3.5、地库顶板预应力施工63第8.4节 地上结构阶段施工方案668.4.1、施工流程668.4.2、结构模板施工方案668.4.3、结构钢筋施工方案708.4.4、结构混凝土施工方案70第8.5节 二结构及粗装饰阶段施工方案818.5.1、砌体工程施工方案818.5.2、墙体抹灰施工828.5.3、墙体涂料施工828.5.4、水泥砂浆地面838.5.5、屋面工程施工方案838.5.6、防水工程施工方案85第8.6节 机电安装工程施工方案888.6.1、施工组织安排888.6.2、给排水、采暖工程施工888.6.3
7、、消防工程918.6.4、电气工程施工91第8.7节 特殊气候、季节性施工措施978.7.1、 夏季施工措施978.7.2 、雨季施工措施988.7.3、 冬期施工措施98第9章 质量管理计划101第9.1节 GB/T19001-2008版质量体系101第9.2节 工程质量管理措施101第9.3节 确保质量目标的质量预控措施1029.3.1、施工质量程序1029.3.2、施工质量过程控制1029.3.3、土建、装饰、机电安装质量预控要点103第9.4节 各分项工程的质量保证措施1059.4.1、测量工程1059.4.2、钢筋工程1059.4.3、模板工程1069.4.4、混凝土工程1079.4
8、.5、防水工程1089.4.6、砌体工程108第9.5节 关键工序及特殊过程控制措施109第9.6节 成品保护措施1099.6.1、结构阶段的成品保护措施1099.6.2、粗装饰工程成品保护措施1119.6.3、交工验收前的成品保护措施113第9.7节 项目检验试验计划1139.7.1、原材料、半成品检验试验计划1139.7.2、工程质量验收计划1159.7.3、混凝土与砂浆试块制作计划121第10章 进度管理计划124第11章 安全管理计划125第11.1节 安全生产管理措施125第11.2节 施工安全管理措施126第11.3节 各分项工程安全生产措施12711.3.1、主体结构施工1271
9、1.3.2、脚手架工程12911.3.3、临时用电13011.3.4、施工机械及施工机具131第11.4节 消防安全及防火措施133第12章 环境安全、文明施工管理计划135第12.1节 文明施工的管理措施13512.1.1、综合管理措施13512.1.2、场容场貌管理措施13612.1.3、工地卫生管理13612.1.4、工地文明建设13612.1.5、治安管理13712.1.6、材料管理措施13712.1.7、建筑垃圾的管理措施138第12.2节 环境保护施工措施13812.2.1、环境保护管理措施13812.2.2、防止大气污染措施13812.2.3、防止水土污染措施13912.2.4、
10、废弃物处理措施13912.2.5、防止光污染及其他干扰13912.2.6、防止环境污染措施14012.2.7、渣土垃圾处置措施14012.2.8、噪音控制措施141第12.3节 节能降耗措施14112.3.1、水资源节约措施14112.3.2、电能节约措施14112.3.3、耗油控制措施14312.3.4、节材措施143第1章 编制说明及依据第1.1节 编制说明对承建本工程,我公司具有极大的热忱,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们仔细了解现场情况,编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导“福特汽车4S店工程”项目总承包工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力
11、组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在91天内完成工程的全部施工内容,并使该工程质量评定等级全部合格,并力争 “沈阳市优质工程”。我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证
12、以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令建设单位满意的工程。在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。第1.2节 法律法规文件表11 法律法规文件序号法律法规名称颁布文号施行日期1建
13、设工程安全生产管理条例国务院令第393号2004年2月1日2建设工程质量管理条例国务院令第279号2001年1月30日3中华人民共和国建筑法主席令第91号1998年3月1日4中华人民共和国安全生产法主席令第70号2002年11月1日5关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号2009年5月13日6建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号2008年6月1日第1.3节 国家现行有关标准表12 国家现行有关标准序号标准名称标准编号1工程测量规范工程测量规范(附条文说明)GB 5002620072大体积混凝土施工规范GB5049620093建筑施工组织设计规范GB/
14、T5050220094施工现场机械设备检查技术规程JGJ16020085建筑施工模板安全技术规范JGJ16220086建筑工程资料管理规程JGJ/T18520097塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T18720098施工现场临时建筑物技术规范JGJ/T18820099建筑同层排水系统技术规程CECS247200810建设工程施工现场安全资料管理规程CECS255200911建设工程施工质量验收统一标准GB50300200112建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200113建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200214砌体工程施工质量验收规范GB50203200215地
15、下防水工程施工及验收规范GB50208200216建设工程项目管理规范GB/T50326200617混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200218建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200219通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200220自动喷水系统灭火系统设计规范GB 50084200121金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133200122建设工程文件归档整理规范GB/T50382200123建筑工程冬季施工规程JGJ104201124给排水管道工程施工及验收规范GB50268200825建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200226人防工程施工
16、及验收规范GB50134200427施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200528电气安装工程电缆线路施工及验收规范GB501689229电气安装工程接地装置施工及验收规范GB501699230建筑工程施工现场管理规定建设部15号令31建筑机械使用安全技术规程JGB338632建筑安全监督管理规定建设部13号令第1.4节 地方现行有关标准表13 地方现行有关规范及图集序号标准/文件名称标准编号/发文号1辽宁省地方标准建筑地基基础技术规范DB21/907-20052辽宁省地方标准混凝土建筑抗震构造辽2002G8023辽宁省地方标准砌体结构工程DB21/900.420054辽宁省地方标准钢筋工
17、程DB21/900.620055辽宁省地方标准模板与混凝土工程DB21/900.520056辽宁省地方标准室内楼梯构造辽2005J4027辽宁省地方标准屋面构造辽92J2018辽宁省地方标准地面、楼面构造辽 2004J3019辽宁省地方标准平屋面建筑构造辽2008J201-110辽宁省地方标准室内装修辽2005J30111辽宁省地方标准室外装修辽2004J60212辽宁省地方标准厨房、卫生间垂直集中式排烟气系统辽2002SJ802-213辽宁省地方标准建筑无障碍设施构造辽95J90314辽宁省地方标准室外工程墙体构造辽92J101(一)第1.5节 施工合同及福特公司标准1.5.1、福特汽车4S
18、店工程建安工程施工总承包工程施工合同。1.5.2、福特汽车经销店建造新标准实例第1.6节 设计图纸表14 设计图纸序号施工图纸名称图纸编号出图日期(或版次)1建筑施工图建施1建施132013年8月2结构施工图结施1结施332013年8月3电气施工图电施1电施242013年8月4给排水施工图水施1水施102013年8月5暖通施工图暖施2013年8月6设施施工图设施2013年8月第1.7节 工程勘察报告福特汽车4S店岩土工程勘察报告(2013年7月18日)沈阳市勘察测绘研究院第2章 工程概况第2.1节 工程基本概况表21 工程基本概况序号项目内容1工程名称福特汽车4S店工程2工程地址沈阳市浑南新区
19、浑南西路3建设单位辽宁鑫盛特汽车销售服务有限公司4设计单位沈阳市建筑设计院5监理单位辽宁咨发建设监理预算咨询有限公司6勘察单位沈阳市勘察测绘研究院7施工单位江苏南通二建集团有限公司8合同承包范围土建工程、水电安装、钢结构施工等(详见合同)第2.2节 设计概况2.2.1 建筑设计概况表22 建筑设计概况序号项目内容1建筑功能及规模浑南福特汽车4S店位于沈阳市浑南新区,项目北侧为浑南大道,其他三侧为园区规划道路。为福特汽车浑南新区经销店,总建筑面积为:6749.87m。2建筑特点1、建筑特点本工程平面形状为规则的长方形,南北向64米,东西向55米,福特汽车4S店南侧为单层汽车展厅,中间一、二层为办
20、公,三层为员工宿舍、食堂。北侧一、二层为修车库,屋面未停车场。2、技术经济指标规划建设用地面积:6987平方米;建筑高度为11.15米;建筑物占地面积3397.72平方米,总建筑面积:6749.89平方米,屋面防水等级二级;耐火极限:二级;结构类型:框架结构;设计使用年限:50年;容积率:0.966;地震基本烈度:七度设防,建筑密度48.63,停车泊位:屋面停车位58个。3、外立面装饰压型钢板和铝塑板造型4、电梯布置情况两部汽车专用电梯。3建筑高度0.000标高南侧汽车展厅:层高8米中间办公宿舍共3层:一层层高4.5米,二层层高3.6米,三层层高2.9米北侧修车库:一层、二层层高均为5.5米建
21、筑总高度:11.15米 本工程0.000标高=绝对标高40.25m5建筑防火本工程修车库为二类修车库,本工程耐火等级为二级。使用年限使用年限类别为二类,设计使用年限为50年。设防标准抗震设防烈度为7度。6防水工程屋面防水屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,做法为改性沥青防水卷材(3+4)7厚。室内防水卫生间、淋浴间等楼地面降板,采用聚氨酯防水层两道,每道1.5厚,卫生间楼地面的防水涂料应沿四周墙面高700,卫生间做1:2.5水泥砂浆(内掺5防水剂)20厚。电梯基坑改性沥青防水卷材4厚首层展厅、办公地面1.5厚聚氨酯涂料防潮层7内装修顶棚1、办公及展厅区域为纸面石膏板吊顶2、修车库及
22、宿舍区为涂料顶棚3、卫生间为:铝条板顶棚墙面1、非卫生间区域为乳胶漆墙面2、卫生间内墙为釉面砖墙面楼地面1、展厅、办公、宿舍地面为地面砖地暖地面2、电梯基坑为水泥砂浆地面3、修车库为自流平环氧胶泥12厚地面4、修车库楼梯间为水泥砂浆地面5、修车库卫生间为面砖地面2.2.2 结构设计概况表23 结构设计概况序号项目内容1结构类型框架结构 A级高度丙类建筑2混凝土强度等级长螺旋钻孔压灌桩C30超流态电梯基坑四周及底板C30P6抗渗混凝土承台、地梁C30、C60基础顶地上一层地面框柱C35一层地面以上框柱C30板及框架梁C30楼梯C30其余构件C20基础垫层C15圈梁、构造柱、现浇过梁C203主要结
23、构尺寸电梯基坑钢筋砼筏板基础,筏板厚600/650框架柱550*550结构板150mm第2.3节 工程施工条件2.3.1工程施工范围内的现场条件1、根据现场实地查勘,本工程的北侧已完成广告牌,西侧已完成60米广告牌围挡,东侧为比亚迪4S店即将开工,与之相邻的围挡尚未做,南面为堆积的杂填土,西侧为空旷场地。2、本工程的现有自然地面为39.00高(绝对标高),本工程正负零的绝对标高为40.25m,基础底板绝对标高为38.15n。3、拟建工程的北侧临近浑南大道有架空电缆。4、拟建工程的南侧为园区规划道路,目前为堆积土,高度约为2.5米5、拟建工程的东侧为园区规划道路。2.3.2 现场临时供电、供水情
24、况1、本工程在施工现场计划在西北角处设置一台250KV的变压器,以供施工现场及生活区、办公区用电,经计算完全可以满足以上各区域用电。2、计划在场地的东南角设置深水井供施工现场的临时供水。2.3.3 工程内的自然条件1、自然气候条件沈阳属北温带半湿润的季风性气候,同时受海洋、大陆性气候控制,其特征是冬季漫长寒冷,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽湿润,春秋季短,冬夏季长。据沈阳市中心气象台多年资料统计:气温多年平均为7.9,最高为35.7,最低为30.5。降水量多年平均为675毫米,集中在69月份。风向,冬季多西北风,夏季多西南风,春秋两季风大,风向不定,最大风速1215米/秒。每年11月中旬
25、开始封冻,翌年3月下旬开始解冻。冬季时间长、温度低,限制了混凝土工程施工。表24 工程地质情况层次岩土名称深度(m)厚度(m)承载力建议值fak(kpa)土质特性1杂填土5.814.85.814.8较低主要由碎石、碎砖、砂土、粘性土等组成;松散密实。在本区连续分布,厚度不均匀,变化大。2粗砂9.29.81.31.8240黄褐色,湿度饱和,中密,主要成分为长石、石英,混粒结构,含少量粘性土、少量砾石,分选性一般。该层在本区不连续分布。3圆砾最大埋深20m最大厚度9.9m550中密状态,颗粒不均,磨圆度较好,颗粒呈亚圆形。母岩成分以火成岩为主,有砾砂透镜体。最大粒径为80mm,一般以220mm,颗
26、粒间为砂土充填,颗粒含量为0.5左右。局部建有粉质粘土薄层、砾砂层及粗砂夹层。该层场区普遍分布。场区内地下水类型为砂类土、碎石土中的潜水。勘察期间稳定水位在8.012.4米左右处,标高为29.42米31.22米,主要赋存与砂层中,随着季节的变化水位会有升降,年变幅12米。其补给来源主要为大汽降水及地表水入渗。根据水质分析结果,依据水质分析成果表及岩土工程勘察规范(GB50021-2001)-2009版第12.2条文有关规定,判定该地下水对砼结构有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。2、施工条件本工程紧邻浑南大道,周围交通较为便利,整个施工现场实行封闭式施工,主要材料、设备的运输要做
27、好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施要周密齐全,严格落实到位。本工程地基处理方式为长螺旋钻孔压灌桩,承台下桩长14米,桩间距2.6m、1.2.4m不等, 3、当地建筑市场环境根据我司多年来在沈阳地区的施工经验,结合我们对当地建筑市场的实地考察,沈阳地区商品砼、钢材等主材均为现金现货交易模式。特别是进入冬季时,大部分混凝土企业由于缺乏水泥存储和混凝土保温设备,将不得不停止生产。因此商品混凝土拌站及主材供应商选择的优劣将严重影响整个工程的施工质量及进度。第3章 施工部署本工程工期较紧,标准要求较高,单位时间内完成的工作量大,为了保证地下工程、上部主体结构工程、粗装修工程、精装饰工程、室外总体配
28、套工程等按施工总进度计划进行,我们采取工期倒排的方法,并考虑各方面的影响因素,均衡合理安排工作量,充分利用人力、材料、机械、资金等资源,在时间和空间上做好总体布局,保证按合同工期竣工交付建设单位使用。第3.1节 工程项目管理目标3.1.1 质量目标确保本工程一次合格率100%,达到国家现行的建筑安装工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、业主要求的质量标准和沈阳市建设和交通委员会规定的竣工验收备案制要求,确保该工程质量评定等级全部合格,并力争 “沈阳市优质工程”。3.1.2 工期目标计划开工日期:2013年9月20日计划竣工日期:2013年12月25日3.1.3 安全目标杜绝死亡、
29、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故,轻伤频率控制在12以内。3.1.4 文明施工目标严格按照国家建设部建筑安全生产监督管理规定和沈阳市市容与环境卫生管理条例实施细则的要求组织施工和现场文明施工,做好安全文明施工管理工作,施工区域内部及外部道路清洁和安全,施工过程中始终保持市政交通道路畅通,及时解决由施工造成的对周围环境的影响。3.1.5 现场环境管理目标1、污水排放达到GB204252006皂素工业水污染物排放标准及GB204262006煤炭工业污染物排放标准标准要求。2、减少施工扬尘,固体废弃物对环境的影响。3、施工现场达到建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)标准要求。4、使
30、用绿色环保建材。5、有效利用资源、能源。6、无重大安全事故(管线、设备、爆炸等事故)。3.1.6 服务目标1、在整个工程施工期间,确保业主方支付的所有工程款项均用于本工程。2、在本工程的施工过程中,对业主所委托的其他承包单位,作为总承包单位将负责整个施工现场统一协调管理。3、重合同,守信誉,尊重业主,服从监理,积极配合业主、监理和设计单位的工作,接受业主、监理、质监站对工程行为、工程质量、工程安全、文明施工的监督。4、为业主提供一流的服务,确保用户满意。5、严格执行建筑工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定及招标文件中工程质量保修书中的规定,积极进行工程回访,让用户满意、放心。6、牢固树立“
31、客户至上、服务第一”的意识,认真落实业主、设计、监理有关工程建设的各项指令,确保业主和设计的意图在施工过程中得到完满体现。第3.2节 项目质量管理说明3.2.1 关键工序技术质量保证措施关键工序是对建筑产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。关健工序的特点是:1、影响到产品的安全性能;2、影响产品的主要特性。根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求,主要有以下几道关键工序:测量放线、桩基工程、电梯基坑底板防水工程、主体结构的模板制作及安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、室内回填土、屋面防水、钢结构工程、厕浴室防水、管线预埋、防雷接地、钢筋焊接等。保证措施:1、对本工程的
32、关键工序进行100的检查验收。2、根据监理制定的旁站监理方案,在关键部位、关键工序进行施工前24小时,书面通知监理本关键工序施工的时间及计划安排。3、编制关键工序的实施方案及保证措施,各标段配置专职质量员陪同旁站监理进行全过程的监控。4、如关键工序需特殊工种人员操作的,特殊工种人员必须持证上岗,且岗位证书在国家规定的有效期内。5、关键部位、关键工序的施工必须严格按照国家工程建设强制性标准情况执行。6、关键部位、关键工序施工前,必须做好各种进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告,并进行复验。7、对关键部位及关键工序的施工,施工完成后需旁站监理人员和专职质量员在旁站监理记录上签字
33、,如无签字,不得进行下一道工序施工。8、重要工序质量控制及关键工序控制点(1)严把原材料及构配件的进场关,项目建立完善的材料进场验收制度。(2)做好施工过程中的工序检验,把好每道工序的质量关。(3)建立完善各工序的检验制度,各工序及成品的质量检验标准。(4)确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段。9、建立工序质量控制点对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面:(1)现场质检人员需进场进入现场进行监督抽查。(2)执行“三检”制度,严格按照自检、互检及专检的顺序进行,每道检查做好记录。(3)检验人员必须严格国家的规范、规程、标准等进行检验,做好检验
34、记录。(4)对于现场质量专检员,除坚持进行日常检查外,要根据周期收集的原始记录资料,运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控,以便进行后续同类施工提出改进的方法。(5)检验及试验设备、计量器具等必须做好检测及在有效期内使用。3.2.2 特殊过程技术质量保证措施特殊过程是指过程的结果不能测量,或不能直接进行测量的过程,而只能通过使用后才能完全验证。特殊过程的特点是:对过程所产生的结果是否合格不能经济地加以判定,或根本不能判定,只能在使用后才能判定。1、根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求,主要有以下几个特殊过程:(1)、桩基承台:长螺旋钻孔压灌桩的钢筋笼制作安
35、装、桩超流态混凝土的浇筑、承台模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑;(2)、主体结构工程:主要包括钢筋施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程,模板支撑排架的搭设、混凝土浇筑等;(3)、防水工程:主要包括卷材防水屋面施工、楼面卫生间防水施工、卷材防水层细部构造处理等;(4)、部分隐蔽工程:主要包括外墙穿墙螺栓孔封堵、窗框与墙体填塞等。2、 总体保证措施:(1)、对本工程的特殊过程进行100的检查验收。(2)、特殊过程完成后,立即报监理单位验收,然后由监理单位报业主进行抽查验收。(3)、凡是隐蔽工程,在项目部的自检合格后,填写隐蔽验收记录,在48小时前通知监理或业主检查,检查符合设计要求后,在隐蔽验收记录单上签字认可后
36、,方能进行下一道工序的施工。第3.3节 工程施工总体策划3.3.1 .施工总体部署及流程1、根据本工程的建筑结构特点及承包的内容,整个工程可分为3个施工阶段,分别为基础工程施工阶段(包括长螺旋钻孔压灌桩、承台施工、地梁施工)、地上主楼结构施工阶段(包括展厅部位钢结构施工)、装饰装修施工阶段及室外总体施工阶段。2、进入施工现场后,首先进行场地清理、测量定位复核等施工前期的准备工作,并及时做好后续工程的施工安排。3、在3个阶段施工时,结合本工程质量目标,确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等,合理划分施工段,每段施工既相对独立又紧密联系,力求整个工程施工合理有序的进行,
37、施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分,以确保施工进度达到预定目标。4、施工组织部署指导思想:(1)、作为本工程总承包方,以土建工程为主,水电、通风、设备安装预埋工程配合为辅,并协调、配合分包项目施工,包括专业设备安装等。(2)、本工程施工期间,以工程进度及质量、安全文明施工控制为前提,一切施工协调管理(即人、材、物)应首先满足以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到要求。(3)、本施工组织设计主要包括内容有结构工程、屋面工程、二结构及粗装饰装修工程等,为加快施工进度,对于这些施工内容应实行分段分层施工。编制严密的施工进度计划,并抓住其中的关键线路来确保整
38、个工程始终处于受控状态,以达到预期的目标。5、施工流程桩基工程施工 地下部位承台施工地梁施工 电梯基坑外墙防水、保温及室内回填土施工 地上一至二(三)层主体结构施工(包括钢结构) 施工至屋面工程时插入首层二次结构施工 主体结构验收 分阶段插入室内粗装修施工楼地面工程施工 外墙装饰装修施工与室内粗装饰同时进行室内精装修工程施工室外总体工程施工 竣工验收、交接竣工备案3.3.2.各阶段施工策划1、 结构阶段施工策划(1)、机械布置根据本工程建筑高度及建筑立面、结构情况的特点,在大型机械的布置方面,为满足整个工程全过程的施工需要,考虑采用:、结构施工阶段:在西侧楼内布置一台外附式QTZ6010塔吊(
39、臂长60米),以负责钢筋、模板、钢管等的垂直及水平运输。、二次结构及装饰施工阶段:在楼体西侧和东侧各布置一台外附式物料提升机,满足二结构及粗装饰阶段砌块、砂浆等的垂直运输。、结构混凝土浇筑时,根据现场条件,在楼体西侧至围挡之间安装一台地泵进行施工,地泵按照现场要求连接地泵管至操作面。(2) 轴线及建筑物几何尺寸的控制、本工程占地面积较大,因此测量控制要求高,利用全站仪结合经纬仪进行控制点的测设,利用全站仪(测角精度为2级,测距精度为2+2ppm)进行控制点的复测,以便保证结构的垂直度。、在本工程建筑垂直度控制上,拟采用激光垂直仪进行垂直控制点的引测(精度为1/300000)。、各栋楼的主轴控制
40、线可根据施工现场实际情况布置。(3)、钢筋施工、本工程的钢筋采用唐钢集团唐山钢铁有限公司、通化钢铁股份责任公司、西林钢材集团有限公司、北台钢铁集团有限公司、新抚钢铁有限公司等国标产品。型钢的几何尺寸、力学性能和和化学成分必须符合国家目前现行规范的要求。各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂质量文明书(合格证),进场后经物理性能检定,经复试合格方能使用。、地下车库框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊,框架梁受力钢筋直径大于等于20mm以上的采用直螺纹连接,钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定,并经复试合格。、本工程基础底板钢筋、平台板钢筋及框架梁钢筋从18开始及以上规格采用
41、机械连接(直螺纹)。16(包括16)以下规格的钢筋连接均采用绑扎连接,在同一区段绑扎搭接率为50。基础顶至非标准层,竖向钢筋16以下采用绑扎,16及以上采用电渣压力焊,标准层 竖向墙柱钢筋均采用绑扎搭接。、钢筋均由加工现场地加工,每层按料单发料,由加工场地运至施工现场,所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单,再在加工场地加工成型。(4) 模板施工、基础底板采用砖胎膜,采用粘土实心砖砌筑,砂浆等级为M5,水泥砂浆。、平台模板结构楼板统一采用九夹板,满堂排架支撑。、框架柱、梁、墙、楼梯、电梯间模板框架柱、梁、墙、楼梯、电梯间模板均采用九夹板。为了加快施工进度,本工程标准层满配2层墙柱模板,
42、 3层平台及梁模板。、模板应采用水性隔离剂。、模板安装的偏差应满足GB50204-2002相关规定,梁、板、柱模板安装平整度要求达到一般抹灰的精度要求。、底模及基支架拆除时混凝土强度应满足GB50204-20024.3.1条相关规定。、脚手架及模板支撑体系采用钢管及标准扣件。(5) 混凝土施工、本工程主体框架(包括垫层、基础)及楼地面工程全部采用商品砼。主体结构施工时,每栋主楼配备一台固定泵接硬管施工,地下车库将采用地泵同汽车泵相结合方法,固定泵排管时,立管应用钢管夹牢固稳,不得同模板支架连接,布设水平管时应略向上倾斜,使管内空气能从管口排出,有利于泵体输送混凝土。、主楼基础筏板及地下车库构造
43、底板凝土浇筑连续浇筑1000m以上者,在施工前应制定专项施工方案,方案必须符合大体积混凝土施工规范要求,报监理及建设方同意后才实施。、主楼墙柱同梁板交接处混凝土施工时,高、低标号混凝土交接处的施工必须符合结构设计总说明的要求,采用钢丝网拦截。、混凝土振捣均采用插入式振动棒振捣。施工结束后及时清洗砼泵管,清除多余混凝土,疏通现场的排水沟及沉淀池。(6)、 脚手架施工根据本工程结构形式及建筑立面特点、建筑物高度及工期要求,从保证安全和文明施工角度考虑,地下车库、主楼地下室及地上一至四层采用落地式钢管扣件脚手架,地上四层以上采用悬挑工字钢钢管外脚手架,每7层(23.2m)作为一个悬挑单位。外脚手架的
44、外立面应全部设置安全密目网,安全网绑扎要求平整、清洁,破损网片禁止使用,架体内按要求设立拉结杆和水平网,脚手杆要求步距、跨距观感均匀,水平杆、立杆使用前需涂刷防锈漆,剪刀撑需按要求涂刷警示颜色,按规范要求设置挡脚板,并在相应位置悬挂脚手架验收牌。2 、装饰阶段施工策划(1)、装饰施工阶段,将在每栋主楼适当位置布置一台型双笼人货电梯(具体型号及安装位置详见施工电梯安装方案),满足二结构及粗装饰阶段砌块、砂浆、粗装饰等的垂直运输。(2)、在抹灰施工中,不同结构材料之间的抗裂网格布要求采用5mm*5mm的耐碱玻纤网格布,网宽度不小于200mm,每侧搭接100mm,网格布平米质量不低于每平方米160g
45、。(3)、混凝土棚面可不抹灰,直接进行刮大白,如主体施工时有偏差,可进行打磨、用石膏腻子找平处理。(4)、防水施工应由专业单位进行施工,要求具有专业承包一级资质,所有防水材料应符合规范要求,有出厂合格证并现场抽样复试合格后才能使用,防水基层应平整,角部采用圆角抹灰,表面清理干净,防水卷材施工应采用满粘法,搭接宽度应不小于100mm。(5)、大白施工:大白选用防裂、防霉大白,大白施工前基层先清理,去掉表面浮灰,再在基面批刮一遍石膏,厚度控制在0.5mm1.0mm,再批刮防裂腻子三遍,分遍打磨平整。(6)、在室内装饰施工中,各工种交叉作业比较多,注意做好对已完施工产品及设备的保护工作。(7)、为确
46、保屋面防水层施工质量做到一次施工成优,避免污染及损坏,防水层施工放在突出屋面结构(机房等)施工完毕并通过结构验收后进行施工。(8)、对于由业主指定施工单位、独立的施工单位以及共用事业单位,我们将其纳入总承包管理范围,积极配合、协调施工,尽可能早地为其创造工作面,并在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的监督管理。第3.4节 项目组织架构图公司主管领导陆永华项目经理姚 勇生产负责张善平技术负责陈望望质量负责姜林初安全负责蔡 斌预算负责施音音图31项目组织架构第3. 5节 与各参建方的组织协调管理措施工程项目顺利施工,需要工程参建各方共同协作和努力来完成,因此,如何组织好各方面的工作关系
47、,将是实现项目部安全、质量、工期、成本目标的关键。3.5.1 与建设单位的配合1、整个施工过程项目部将严格按施工顺序、技术规范要求进行各项工作,尊重和执行建设单位的指示,尤其在与建设单位指定分包单位的施工配合中,做到积极、主动,处理好总包与分包的工作关系。2、工程竣工阶段,项目部将加强对竣工资料的整理,按照沈阳市档案馆的要求分类组卷,上缴工程竣工档案资料,积极配合建设单位完成工程资料归档备案。3、积极遵照执行“福特汽车4S店工程统一标准”要求,保证各节点工程施工质量,向建设单位献上一份满意的答卷。3.5.2 与设计单位的配合1、项目部各专业技术负责人与设计单位及时联系,进一步了解设计意图。根据
48、施工图修正完善项目施工方案,并保持与设计单位建立良好的工作关系,及时解决、处理好施工中出现的疑难问题。2、由项目部技术负责人主持施工图纸会审,各专业负责人积极参加设计交底会议,与各专业设计师会同探讨图纸中存在的问题,办理工程技术洽商单。3、验槽、结构与竣工验收前,主动邀请设计单位到施工现场进行初验,征求设计单位意见,及时按设计意见修正和弥补施工中出现的错误和不足,为工程正式验收提供技术质量保证。4、根据图纸要求和建设单位意见,邀请设计单位参与机电设备、装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货,参加新材料的选样采购工作。5、配合设计单位水电设计工程师,解决施工中管道并列或交叉等原因引起的标高、几何尺
49、寸无法安装的问题,建立双方有效的技术沟通机制。3.5.3 与监理单位的配合1、在施工全过程中,严格按照经监理单位批准的施工组织设计对分包单位的施工资质进行控制,按照分部、分项工程验收程序,主动邀请、积极配合监理单位对工程的检查和验收。对监理单位提出的问题和要求、建议及时整改。2、贯彻落实项目部建立的质量控制、检查、管理制度,项目部对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位的工作失误均视为本项目部的失误,因必须杜绝现场施工分包单位不服从监理工程师管理现象的发生,使监理工程师的指令得到全面认真地执行。3、所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料,均应主动向监理单位提交产品合格证或质量保证证书。
50、使用前需进行材料复试,主动提交复试结果报告,保证所用材料及设备符合要求,避免浪费。4、按部位或分项工序检验工程质量,严格执行“按方案施工,按工序检验”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工。使监理工程师能顺利开展工作。对在工作中出现的意见分歧,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。5、按时参加每周的监理例会,了解监理工作部署,重视监理单位提出的工程施工中的技术和质量问题以及施工方法问题,积极整改,为保证监理工作顺利开展,工程质量不断提高营造一个稳定的施工秩序。第3.6节、工程施工重点、难点分析与对策根据本工程的地理位置、周边环境情况、结构形式
51、及设计要求、承包方式等多方面因素,将工程特点、难点和对策归结如下几点。3.6.1、工期相对较紧1、特点与难点本工程计划工期为97天,总建筑面积6749.89m,整个工程从9月底开工至12月末结束,近一半的工期为冬季施工。同时本工程施工项较多(包括桩基、钢结构、精装修等),相对工程施工项多的施工内容来说,工期相对比较紧张。2、采取的对策(1)、进场后,我们积极与甲方单位密切配合、交接,尽快做好各项施工准备工作,确保在短时间内完成各项准备工作。(2)、结构施工阶段,我们加大投入,为本工程投入足够的机械设备、人力、物力,合理分区,组织流水施工,分段组织验收,以便机电和内外装修提前插入施工,机电材料设
52、备应尽早订货并确保供应。(3)、装饰、机电安装施工阶段,我们尽量提前外墙封闭,确保装修尽早施工;同时我们及时给各分包提供必要的脚手架、垂直运输、临水、临电,以便于指定分包能尽快正常进行施工。3.6.2、施工工期一半为冬季1、特点与难点本工程经历的冬施工阶段对材料的投入量大,且工作效力低,质量与安全方面难以控制,加之整个工程进度紧,所以搞好冬季施工对工程的进度控制是关键。2、采取的对策根据本工程的特点,在冬季施工技术措施等文件的指导下,依据国家规范、规程等规定,编制周密细仔的冬施工方案,做好测温与应急情况的预案;编制详尽的分项工程施工方案、做好技术交底,提出工长、工人应知应会的基本要求,做到人人
53、心中有数,必要时尚应对主要技术骨干、工长、班组长进行考核,通过后方可上岗。3.6.4.成品保护1、特点与难点:由于本工程牵涉的各类施工作业队伍较多,因而必须在各楼层施工作业范围内对已完工程的完成面进行保护。尤其是在装饰施工阶段,各工种穿插交叉施工,每个操作人员既要保护自身施工范围内的建筑成品,又必须防止对已完施工面的破坏。因此,产品保护工作是本工程重点控制项目。2、采取的对策:成品保护问题一直是装修工程中存在的一个比较突出的问题,对此制定如下的对策:(1)、合理安排工序,尽量避免后道工序对前道工序的产品产生影响和破坏,尽量避免工序安排的次序颠倒,尽量避免各道工序对以完产品产生交叉污染。(2)、
54、抓好工序交接:一个分包单位的产品完成或因工序的需要暂时移交给下一工序的分包时,总承包有责任及时组织工序移交。具体移交程序是:首先施工总承包组织上下工序的分包单位对上一道工序进行验收。如检查通过后,由总承包、监理和上下工序的分包单位签署工序移交记录单,然后下道工序分包单位进行施工。如检查不通过,则上道工序分包单位进行整改后再次检查验收,按此循环直至检查通过,方可移交下道工序。(3)、建立看护分管制度:在施工进入装饰阶段,指定专人负责其产品的保护,负责协调解决施工中出现的质量问题及施工的工作安排等。(4)、在装饰进入后阶段时,将实行“完工一层,封锁一层”的管理方法以保证已完产品及设备的保护。(5)
55、、做好样板引路制度,保证产品的一次成活率。第4章 施工准备施工准备是工程项目在施工前的一项重要工作内容。施工准备效果的好坏直接影响到工程项目的质量、进度、成本和安全目标,施工准备工作做得好可以为施工的生产经营活动创造有利的条件,保证工程项目目标的实现。因此项目部在开工前应在组织、技术、资源、合约和安全上为工程项目的正式开工做好充分准备,并根据工程特点、施工条件、合同要求全盘考虑,保证施工过程活动的顺利开展。本工程开工前进行的施工准备主要包括:施工技术准备、施工现场准备、场外协调工作、临时设施准备、试验准备等工作。第4.1节 技术准备4.1.1 技术资料的准备1、项目部将全面履行本工程的施工合同
56、,保证完成合同内规定的各项条款。建立项目部施工技术管理机构,组织项目部各专业工程师审查施工图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,复核各主要尺寸,同时核查建筑设备及加工定货有何特殊要求,对于设计中的不详之处及疑难点及时解决,积极与建设单位、监理单位、设计单位沟通,做好图纸会审工作,把设计问题尽可能在开工之前解决。2、在项目部对总体方案认真研究讨论后,编制工程项目施工组织设计。对工程的特殊部位、施工难点的施工方法现场专门进行技术交底,制定出切实可行的施工方案及特殊作业指导书,逐级进行技术交底指导施工。3、组织项目部技术人员及分包单位管理人员认真学习新规范、新规程,积极推广应用建设部推
57、广的十项新技术,充分利用已有先进施工技术,提高本工程的工程质量,使其成为精品工程。4、项目部会同各标段成立翻样设计组,提前做好加工定货和施工图、大样图、安装图及配合图的放样工作,采用AutoCAD绘图技术,对较复杂的细部节点进行深化,在装修阶段做到“样板引路”,时与建设单位、监理单位、设计单位取得联系,把问题解决在施工前。5、运用钢筋翻样软件提前进行钢筋放样和预加工,编制好钢筋工程施工方案,为正常施工提供有力的技术支持。6、采用项目法施工,结构施工采用均衡流水的施工方法,合理安排工序的搭接,对施工进度计划实行优化管理。组织各专业交叉施工作业,使关键线路重要工作的工期压缩至最短。7、进行成本控制
58、,提前制定供料计划,由经营部门编制各专业施工预算书。4.1.2 施工方案计划准备项目部将按照施工组织设计进行部署,并结合施工进度、施工条件等因素,针对不同分部分项工程制定出完善的单项施工方案,以使施工进度计划能按期、保质地完成。项目部编制的不同类别方案计划如下:表41 各项施工方案计划表序号分部分项方案名称编制部门完成时间1施工组织设计陈望望11年5月10日2临时用电施工方案姜 华11年5月15日3临时用水、消防施工方案施新生11年5月16日4测量施工方案张普伟11年5月25日5塔吊基础施工方案陈望望11年5月25日6塔吊安拆施工方案陈望望11年6月1日7土方回填施工方案(基槽)陈望望11年9
59、月15日8高压线防护施工方案张普伟11年6月5日9模板工程施工方案张普伟11年6月10日10钢筋工程施工方案张普伟11年6月12日11混凝土工程施工方案张普伟11年6月15日12脚手架工程施工方案张普伟11年6月20日13冬季施工方案陈望望11年10月10日14二次结构施工方案张普伟12年03月10日15主楼外墙保温施工方案张普伟12年5月10日16物料提升机安装拆除施工方案张普伟12年03月15日17楼地面工程施工方案张普伟12年5月30日18屋面工程施工方案张普伟12年6月5日19抹灰工程施工方案张普伟20大白工程施工方案张普伟21涂料工程施工方案张普伟22卫生间防水工程施工方案张普伟23
60、楼地面工程施工方案张普伟24钢结构工程施工方案陈望望25室内精装修工程施工方案陈望望4.1.3 试验准备试验计划准备的内容:对于所选用的钢筋、水泥、外加剂、防水材料等做好复试和试验工作,同时做好各项见证试验,提前编制试验计划。1、项目部严格按国家有关法规、标准和公司颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验,同时对施工产品进行质量检验,确保工程质量安全。2、工程开工后将由工程技术负责人会同监理单位共同制定取样、送检计划,在监理人员见证下由项目部试验员在施工现场取样,送至试验室进行试验。3、现场试验人员及设施工具配备。4、进场后及时编制报审试验工作计划。项目部技术负责
61、人主管试验工作,负责工程中所有试验项目,并协调组织好各分承包单位的试验工作。5、现场固定1名试验员,具体负责试验取样、送检、报审工作。所有试验人员均经培训考核,具备实验员资格及3年以上实际工作经验。6、配备足够的试验设备、工具以保证试验工作顺利进行。现场建立符合工程规模要求的标准试块养护室,配备混凝土标养箱、养护池等,做好规范化施工。第 4.2节 现场准备4.2.1 施工平面准备1、进人现场后,对现场的土质、轴线、标高、降水情况与有关方面进行交接,并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进人踏勘、交接,按消防要求设置消防环道和消火栓。建立方格网,保证场地“三通一平”。2、对现场的平面控制
62、网点进行交接,根据需要进行导线点加密。施工现场建立控制网,根据给定永久性坐标和高程,按照施工现场总平面布置图的要求,进行控制测量,设立永久性控制桩。3、按照施工现场总平面图,做好现场的排水处理,同时做好除尘工作,减小粉尘对周围环境的影响。4、加强安全保卫工作,施工现场保安人员加强进出门人员管理制度,非施工现场人员禁止进入现场。5、现场临时用水、临时用电的布设准备,现场的排水设施准备等。4.2.2 现场临时设施布置施工现场平面布置本着经济合理、尽量少占施工用地、最大限度缩短场内运距,服务于施工生产的原则。具体布置详见施工总平面图。1、办公区域现场办公室拟布置在现场西南角,搭设一幢二层标准彩钢板办
63、公楼,一楼主要为会议室、现场急救医务室、厨房;二楼主要为项目部各科室的办公室及监理办公室。4.2.3 职工生活区布置本工程将在上深北地块北侧布置职工生活区,生活区的布置按照集团公司统一标准进行设置,均为两层标准彩钢板宿舍,主要包括职工宿舍、食堂、厕所、开水房、文体活动室、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设备等设施,生活区大门处设置保安岗亭,职工生活区内排保安24小时巡逻,以确保广大职工人身、财产的安全。4.2.4施工临时用水布置本工程临时用水主要包括施工现场用水和消防用水,由于施工现场水井的水压不能满足高层建筑的施工用水,而且管网内的流量和水位达不到施工现场所需用水量,因此拟在施工现场主楼建筑物附
64、近增加储水池和加压水泵,从而达到高层建筑施工用水的目的。施工现场共计布置3个水井,分别在1#水井位于东南角,2#水井位于东北角,3#水井位于西北角,具体位置见平面图。根据计划,1#水井主要供应1#、2#、3#、4#、5#、9#、10#、楼施工及消防用水2#水井主要供应8#、13#、14#、17#、18#楼施工及消防用水,3#水井主要供应6#、7#、11#、12#、15#、16#楼施工及消防用水。主干管采用DN80管由水井加压送至储水池内,支管采用DN65管由储水池通过高压泵送至各楼层及施工作业面。管理人员办公区主要有拖布池、清洁用水、临时厕所等用水点,采用DN25干管从主干管直接引入,经计算,
65、DN25可以满足办公区日常用水。4、现场所有水管均沿施工现场路下敷设,呈环状布置,穿越重载车处作加固处理。4.2.5施工临时用电布置1、工地现场用电由建设方在1#楼西侧围挡处提供2台315KVA,在施工现场东北侧17#、18#楼后面提供4台315KVA变压器,另2台备用,电源合理布线引至现场各施工用电部位。根据现场施工用电情况,拟在工地施工现场设置6台总配电箱,生活区设置1台总配电箱,具体布置位置将在专项方案中说明。2、现场施工用电线路采用三相五线制,呈枝状布置,在围墙架空布置,分支线用电缆分别供应至各地面设置的配电箱处,从分配电箱引出的电缆接至工程内用电位置时,需埋地设置,当电缆经过主要路口
66、时,在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理。3、楼层的施工用电,通过建筑配电管井向上布置临时电缆,每3层设一只分配电箱,再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。4、工程接电沿工程线路纵向设立挂电箱,横向拖箱,以满足施工班组临时接线要求。5、电梯厅、楼梯间、走道、地下室的临时照明均需采用安全电压照明。6、为了保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电配电严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的要求实施。施工中做好接地接零装置,保障施工现场安全用电。4.2.6.临时雨污水排放及卫生1、 雨污水排放(1)、雨水污水的排放原则按照沈阳市环卫部门的要求设置,根据现场条件在施
67、工道路范围内间隔100m左右设置若干集水井,经过沉淀后集中排入沈本大道处市政污水管道,其接驳位置将与有关部门协商确定。2 、现场卫生(1)、为了保持工地环境的清洁卫生,在施工期间所产生的建筑垃圾和生活垃圾,集中归类堆放,堆放到工地指定的垃圾堆放点,并及时运离施工现场,直至工完料清交付使用。(2)、在车辆进出施工现场的主要南北出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。(3)、有专人负责场地的清扫,早、中、晚各一次。3 、雨季现场排水系统的日常维修措施(1)、成立现场排水系统日常维修班组,专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通;(2)、逢雨季增加潜水泵,
68、提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速;(3)、雨季成立雨季施工工作小组,做到人员到位、职责分明、防汛防台物资储备充裕。4 、垃圾处理(1)、按照文明施工要求,施工现场内的垃圾按分类集中归堆,该项工作将统一由专人负责。(2)、场地内垃圾每天由专人负责来回清扫,集中至场地内垃圾房堆放,并定期由环卫部门负责处理清运。(3)、对于楼层垃圾,总承包部设置在楼层指定的位置,各标段、各专业单位及指定分包单位必须按照垃圾堆放点,用袋装装好各类建筑垃圾,总承包部派专职人员定时进行清理,并在垃圾堆放点设置标牌,明确垃圾的归类方法、清运时间、责任人、联系电话等。(4)、对于现场垃圾:现场建筑垃圾(包括从楼层清运下
69、的建筑垃圾)的处理采用定点归堆,定期外运的方法,垃圾堆放点设置在主干道的两侧或次干道的里侧,同时需做好垃圾堆放点的围档封闭措施。垃圾堆放点采用脚手钢管围档,并采用双层安全绿网进行封闭,封闭的高度不得小于2.5m。对于裸露的建筑垃圾堆放点,为防止尘土外扬,派人进行定时洒水。外运时用帆布覆盖,以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点,派专人管理并定时清除。4.2.7.施工消防设施布置1、消防器材配置(1)、临时消防用水使用100镀锌铁管,在施工区域内设置2处消防栓,配备120m消防软管。每栋主楼设一根消防立管,楼层竖向每一层设置一只消防接水口,且保证消防
70、水流量最小达到900L/min。(2)、施工区域按每100平方米配置灭火器2只,防火重点部位按每25平方米配置灭火器1只。设置的各类灭火器项目安全部门必须应定期进行检查,及时调换药剂,冬季来临之际,应预先做好灭火器的防冻保暖工作。(3)、木料、竹笆等易燃材料堆场应按满25平方米配备1只泡沫或清水灭火器。(4)、生活、办公区域,按每一层楼面配备4只泡沫或清水灭火器。(5)、装饰施工区域,应按每50平方米配备2只泡沫或干粉灭火器。2、重点部位防火消防要求(1)、氧气、乙炔气专间、单独设立,配置醒目的禁火标志、防火制度牌及危险物品化学性能表,配备2只干粉或二氧化碳灭火器,专间应保持通风,并有遮阳降温
71、设施。、氧、乙炔钢瓶在出入专间时,应避免冲撞,存放时应保持钢瓶直立,不准横卧堆放。、氧气、乙炔气专间的间距不得小于2米,专间周围10米以内,严禁动用明火。、专间内照明装置应采用防爆型灯具,控制开关应安装于间外,专间内严禁使用可能产生火花的工具,严禁存放其他物品,严禁兼作更衣室。、地下设施内严禁设立氧气、乙炔气专间,每层地下室设置1处消防器材箱。、乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管,使用时两瓶间距不得小于5m,两瓶与用火点使用间距不得小于10m。(2)、油漆间、油漆间应设置醒目的防火防爆警告标志、防火制度牌及危险物品化学性能表。油漆间内禁止吸烟,禁止使用明火加温或在密闭状态下溶解漆料。、油漆间内易燃易爆
72、物品应分类存放,保持良好通风,不准将易燃液体露天存放。、油漆间内应安装防爆型灯具,禁止使用日光灯或大功率灯泡。、油漆间应设置24只二氧化碳或干粉灭火器,操作人员要掌握防火灭火的知识,熟练使用灭火器。(3)、变(配)电间、变(配)电间内严禁烟火,并挂有醒目的警告标志,出入道路畅通。、严格执行专人管理,持证上岗规定,无关人员不得入内。、变(配)间内严禁堆放杂物,不准带入食品,不准更衣挂衣。、变(配)间内应能自然通风,门窗应全部装上金属网罩,墙壁上任何孔洞应堵死,防止小动物进入。、变(配)间内通道应铺设绝缘垫,备有绝缘手套,备有2只以上干粉灭火器。、凡有人操作时,应挂出“禁止合闸” 警告牌,并有人进
73、行监护。(4)、材料间、不准携带火种入间,间内严禁吸烟。、不准在间内乱拉乱接电线和随意装置电器插座。、材料间内严禁使用电炉、电熨斗、电烙铁、电饭锅、电水壶等电热器具和液化石油气,严禁使用碘钨灯、大功率灯泡照明取暖。、材料间内确需动用明火作业,应向保卫、安全部门办理动火许可证手续,经审批并落实安全措施后,方能动火。、材料间应配备不少于2只的泡沫灭火器。、材料间内外设置的灭火器材,不准随意动用,平时做好对器材的保养、维修、管理,确保正常使用。(5)、木工场、木工间内严禁吸烟,严禁动用明火。、木工间外必须设置禁止烟火标牌、制度牌。、木工间内禁止使用切割机、砂轮机等机具,木工机械的电气装置应符合安全规
74、范。、在工作完毕和下班时,刨花木屑等易燃材料应当天清理,堆放于安全地点。、木工间内应设置24只清水或泡沫灭火器,并做好灭火器的保养管理工作。(6)、生活区宿舍、禁止躺在床上吸烟,禁止从窗口向外丢烟头、火柴梗,应投入烟缸或盛水的容器内。、宿舍内禁止乱拉乱接电线、灯头、插座,禁止使用碘钨灯、大功率灯泡照明取暖或烘烤。、宿舍内禁止使用电炉、煤油炉、液化石油气,电饭锅、电炒锅、电水壶等电热器具。3、消防管理(1)、编制防火重点部位和消防器材平面布置图,明确划分动火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域,(2)、项目部对现场的消防设施将采取各分包包干的做法,各分包需要负责包干区内的
75、消防设施的管理工作,承担消防器材破坏损失,(3)、施工现场必须按规定配置消防设施和防台防汛物资,对动火进行审批和监护。(4)、加强对明火作业的管理,检查、督促“两证一器一监护”制度的落实情况,动火许可证(5)、按照规定做好防火基础资料的收集、整理工作,建立、健全防火档案。(6)、施工现场必须实行动火审批制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(7)、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。(8)、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常。消防供水总管、消防栓、消防带应保持完
76、好。(9)、木料堆场及木材加工场所:木料堆场应分组分垛堆放,组与组之间应设有消防通道;木材加工场所严禁吸烟和明火作业,刨花、锯末等易燃物品应及时清扫,并倒在指定的安全地点。(10)、电气焊割场所:操作工应该持证上岗,焊割前应该向保卫部门申请用火证后方可作业;焊割作业前应清除或隔离周围的可燃物;焊割作业现场必须配备灭火器材;对装过易燃、可燃液体和气体及化学危险品的容器,焊割前应彻底清除。(11)、油漆作业场所:油漆作业场所严禁烟火;漆料应设专门仓库存放,油漆车间与漆料仓库应分开;漆料仓库宜远离临时宿舍和有明火的场所。(12)、用电场所:电器设备的使用不应超过线路的安全负荷,并应装有保险装置;应对
77、电器设备进行经常性的检查,检查是否有短路、发热和绝缘损坏等情况并及时处理;当电线穿过墙壁、地板等物体时,应加瓷套管予以隔离;电器设备在使用完毕后应切断电源。(13)、民工临时宿舍:民工临时宿舍不准存放易燃易爆物品;不准使用电炉和乱接电源;夏天使用蚊香一定要放在金属盘内,并与可燃物保持一定距离,不应使用可燃物体作灯罩。4、施工现场门卫室设2只灭火器,木制品仓库设3只灭火器,办公楼及每幢宿舍楼每层走道内设2只灭火器,在脚手架的四角每隔3步各设置2只灭火器,在施工的建筑中每个楼层内每隔30米左右设置两只灭火器。灭火器由防火领导小组保管和定期检查,在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。5、酸
78、碱泡沫灭火器由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常。消防供水总管、消防栓、消防带应保持完好。6、在现场专门设置一间易燃易爆毒物货物仓库。4.2.8.现场照明1、根据施工现场实际进度的需要,对于确实需夜间施工作业的,在不影响周围环境的前提下,做好各相关准备工作,适当安排夜间施工,保证夜间施工作业的正常合理进行。2、夜间施工室内照明:主要利用36V低压照明,还可利用在开关箱中结合小太阳灯局部辅助照明。3、夜间施工室外照明:主要利用吊机驾驶室下的2只3.5Kw的镝灯照明,另配小太阳灯局部辅助照明。4、楼层内楼梯间设36V低压照明,确保夜间施工期间上下照明的需要。5、一般场所
79、为220V。潮湿和易触及带电场所为24V。特别潮湿场所和锅炉、容器内为12V。手持行灯照明和灯具离地面高度3m,室内2.4m,大功率的金属卤化灯和钠灯应5m。7、施工现场内主要利用每只塔吊下部的镝灯照明,施工现场南、北大门处均设置小太阳照明。4.2.9.现场保卫1、由于本工程现场施工单位多,工程占地面积大,施工集中,大量车辆进出,防止建筑材料的盗窃是现场保卫工作的重点。我司将委托专业的保安公司,南北大门处各设置4名保安,加强流动人口的治安管理,并负责现场24小时巡视;办公区及南北大门出入口处设置电子监控系统,对施工现场情况进行动态监控。现场所有施工人员必须佩戴由公司统一定制的专制胸牌,才能进出
80、场地;车辆进出也必须领证,并经门卫的检查。2、现场门卫做好各种来访登记,并保留一部来访登记簿作为记录,不准给予任何未经授权的来访者逗留在现场。第5章 施工进度计划第5.1节 总进度计划详见后附表一:施工总进度计划表第5.2节 分阶段进度计划5.2.1、主体工程0.000以下:2013年10月1日2013年10月20日主楼:2013年10月21日2013年11月12日主体封顶二次结构工程:2013年11月2日2013年11月10日5.2.2、装饰工程粗装饰工程:2013年11月1日2013年12月2日精装饰工程:2013年11月22日2013年12月23日5.2.3、竣工验收2013年12月23
81、日2013年12月25日。第6章 资源配置计划 第6.1节 劳动力组织计划表61 劳动力组织计划表工种级别按工程类别及施工阶段投入劳动力情况主体结构阶段装饰工程阶段木工3036钢筋工402砼 工82普 工1210砖抹工305油漆工25大型机械操作工4/测量、试验工42架子工125安装专业工种20/地砖铺设工/30装饰木工/40总计160156注:1、本劳动力配备计划的劳动力仅为完成总承包工作内容所需的用工计划。第6.2节 主要材料设备配备计划认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件,及时准确地编制施工预算,列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析,编制建筑材料需用量计划,为制
82、定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。由于本工程所使用的材料品种较多,因此,项目部要制定一套完整的材料管理体系,统一组织协调好商务合约部门、生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作,从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量明确。根据材料计划,邀请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家,项目部实行采购招标,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工程中的部分材料,由木工翻样或钢筋翻样制定加工计划,直接面向厂家,严把质量关,保证到现场后能顺序安装,避免返工
83、而影响工期。表62 工程施工主要材料用量表序号材料名称使用部位1C30砼(超流态)桩基2 C30砼基础承台及地梁3C30 P6 砼电梯机房部位墙体 4C35 砼首层框架柱5C30砼二层及以上框柱及各层梁板6C20 砼过梁、构造柱、圈梁等7C15 砼基础垫层8钢筋主体结构9混凝土空心砌块地下室墙体砌筑10实心砖墙体砌筑11砂墙体砌筑12水泥墙体砌筑、抹灰13SBS 4厚自粘卷材基础底板、屋面防水14单组份聚氨酯防水涂膜地下室外墙;主楼卫生间防水15100厚挤塑保温板地下室外墙保温16120厚挤塑板屋面保温17内墙涂料各功能区18波纹板外墙装饰表63 主要施工机械设备配备表序号机械或设备名称型号规
84、格数量产地制造年份额定功率(kw)生产能力(m/h)计划进场日期1QTZ6010塔吊R=60m1国产2008年55KW602013-05-102施工升降机SCD200/200J18国产2008年44KW2000kg2011-09-203交流电焊机BX40012国产2006年20 KVA2011-05-204钢筋切断机QJ40-19国产2006年3 KW2011-05-255钢筋弯曲机YJ40-19国产2006年3.5 KW2011-05-256电渣压力焊JSD-60018国产2006年30KVA2011-06-017钢筋调直机6国产2008年11KW2011-06-018直螺纹套丝机6国产20
85、07年3KW2011-06-109插入式振动机ZN-7040国产2007年2KW2011-05-1010木工圆锯MJ1046国产2008年5.5KW2011-05-1511木压刨板机MB10436国产2006年5.5KW2011-05-1512高压水泵100TSWA-910国产2008年45KW2011-05-1513平板振捣器6国产2009年2.2KW2011-05-10表64. 周转材料配备计划序号材料名称规格单位数量备注1九夹板182091036000结构构件模板2钢 管483.5T2400模板支架及脚手架3扣 件48颗150000配合钢管使用4木 枋10050m4800配合模板5回 形
86、 销12颗45000配合模板支架使用6对拉螺栓12套12000配合模板使用7密目安全网1.86.0m张4500外架防护8水平安全网3.06.0m张2400水平防护9栏杆木3m0.2m块2400脚手架挡板(注:本计划仅考虑周转材料的配备计划,主材进场计划主要按批次进场)表6-5. 施工仪器及通讯设备配备计划序号名 称用 途数量及单位1GTS-301全站仪定位放线1台2DZJ2激光垂准仪定位放线4台3LT202电子经纬仪定位放线测量4台4DSC232水准仪层高高度测量6台540mm8倍望远镜用于安全及细部观测3部6无线对讲机用于塔吊指挥15对750m长钢尺定位放线3把85m小钢卷尺定位放线20个9
87、水准塔尺标高测量6把10拉力表钢卷尺修正3个110.5Kg线锤定位放线3个12混凝土试模用于抗压试块制作用于抗渗试块制作60套10套13坍落度筒(300mm)用于检测混凝土3个14温度计用于标养室4支15电脑/打印机办公15台/2套16复印机办公3台17电话机用于施工场内外联系2台第7章 施工现场平面布置图第7.1节.施工现场总平面布置图具体详见后附图01第7.2节 地下室结构阶段施工平面布置图具体详见后附图02第7.3节 主体结构阶段施工平面布置图具体详见后附图03第7.4节 垂直运输机械平面布置图具体详见后附图04第7.5节 塔吊穿地下室结构示意图具体详见后附图05第7.6节 塔吊基础平面
88、图具体详见后附图06第7.7节 9#、10#塔吊基础挡土墙示意图具体详见后附图07第7.8节 标段区域划分平面图具体详见后附图08第7.9节 装饰装修阶段施工现场平面具体详见后附图09第7.10节 楼层定位放线平面示意图具体详见后附图10第7.11节 临时用水、消防用水平面布置图具体详见后附图 11、附图12第7.12节 临时用电平面布置图具体详见后附图13第8章 主要分部分项工程施工方案和技术措施第8.1节 临时设施及设备施工方案8.1.1、 临时用电施工方案1、临时用电的设计及操作本工程为全运会项目,工期紧、面积大且场地广,楼号多,投入的施工用电机械设备相对分散,用电容量的增加对线路、开关
89、灯设备要求严格。同时因工地的铺开面较广,地下车库为整体开挖,对整个施工现场的电缆敷设、配电箱安装,各机械设备的安装布设及所需配电带来了一定的难度,现场局部需进行二次临电施工。(1)、开工前编制施工现场临时用电施工方案(包括外电线路及电气设备防护、电动施工机具和手持电动工具的用电安全),制定相应的防护措施、操作规程。临时用电方案经公司审批后3天内提交业主审批。(2)、根据现场施工用电情况,拟在工地施工现场设置6台总配电箱AP1、AP2、AP3、AP4、AP5、AP6,在生活区设置一台总配电箱AP。AP1、AP2总配电间设在工地的西南角,靠1#楼附近;AP3、AP4总配电间设在工地的西北侧,靠近1
90、1#楼附近;AP5、AP6设在工地的北侧,AP5总配电间靠近17#楼附近,AP6总配电间靠近18#楼附近;生活区总配电箱AP设在西南角围墙位置。AP1分别给13#楼的二级箱供电;AP2分别给45#楼、现场水泵房及办公区的二级配电箱;AP3分别给67#楼、1112#楼的二级箱供电;AP4分别给1415#楼及现场水泵房的二级箱供电;AP5分别给8#楼、1718#楼及现场水泵房的二级箱供电;AP6分别给910#楼、1314#楼的二级箱供电。AP分别给三个食堂及三个工区的职工宿舍供电。二级箱设在靠近塔吊及加工场附近位置,水泵房单独设置配电箱。(3)、现场施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范规定的
91、TN-S系统要求配备电缆。(4)、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱,实行分级配电。动力和照明线路采取分路设置。(5)、配电箱装设在干燥、通风及常温的地方,并且必须防雨、防尘。(6)、施工中上楼的电气,利用楼房设计内部的配电房(或管弄井等)进行电气布线,采用护套电缆线,按规定分层配电。(7)、架空线必须采用绝缘铜线,并且必须设在四周围墙上,严禁架设在脚手架上。架空线导线截面的选择应满足下列要求:、导线中的负荷电流不大于其允许载流量。、线路末端电压偏移不大于额定电压的5%。、单向线路的零线截面与相线面相同,三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%。、为满足机械强度要求,绝缘铜
92、线截面不小于16m。(8)、配电线路采用熔断器作短路保护时,熔断额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常过负载的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,必须有过负载保护。装设过负载保护的配电线路,其绝缘导线的允许载流量应不小于熔断器额定电流或自动开关延长时过流脱扣器电流整定值的1.25倍。(9)、室内配线必须采用绝缘导线,距地面高度不得小于2.5m,进户线过墙采取穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并且采取防雨措施。(10)、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第
93、一级漏电保护器电源侧的零线引出。作防雷接地的电气设备,必须同时做重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线,保护零线单独敷设,不作他用。重复接地线应与保护零线相连接。(11)、脚手架、人货电梯、塔吊及大楼建筑物本身均需安装避雷接地装置,避雷针(接闪器)长度应为12m,接地线随施工楼层上升而接长。(12)、脚手架要考虑避雷及接地装置,按建筑物周边长度30米内设置一个接地保护装置。(13)、机械操作地点与服务作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一及时,并且定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境,夜间有足够照明。(14)、在夜间施工或自然采光差的场所,料具堆放场、道路、办公室、
94、宿舍等,设置一般照明、局部照明或混合照明。对需要大面积照明的场所,采用高压汞灯和高压钠灯。(15)、一般场所宜选用额定电压为220V的照明器,大楼内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。在特别潮湿的场所、导电良好的地面的照明电源电压不大于12V。所有配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器,施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷载的首端处设置漏电保护保护装置。一般场所应选用类手持式电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护箱。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须选用类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器,严禁使用类手持式电动工具。持式电动
95、工具的负荷载必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。(16)、每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内,除应装设过载、短路、漏电保护装置外,还必须装设隔离开关。(17)、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。2、用电、消防安全措施(1)、配电箱、机电设备应有接地保护装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材,临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“沈阳市低压电用电规程”,必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施
96、以保证安全生产。(2)、消防用水设一只100消防栓,配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器(2只酸碱型,2只干粉型)。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器,灭火器每二步设置。(3)、楼梯间照明线路采用36V低压线路,外套PVC管,按文明施工要求统一布线、固定牢固。(4)、楼内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。(5)、在检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。(6)、试车和调试时应确定操作程序和设立专人监
97、护。3、 施工用电管理制度(1)、制定电器线路及设备用电的安装、巡检、维修、定期测试的制度,落实责任人,并将施工用电制度及责任人名单提交业主审批。(2)、现场的用电情况、电器线路及设备维修更换情况每周一次提交业主。(3)、配电箱、开关箱标明编号、分路标记、用途。(4)、配电箱的各控制回路应标明所控制的设备名称。(5)、保护接零和工作接零的端子分隔设置,并作明显标识。(6)、箱门应完好并配有门锁,由专人负责管理。(7)、防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识。(8)、编制临时用电设施的防火措施。(9)、变压器的各路开关标明送电方向。(10)、现场电工必须持证方能上岗,每班电工必须有
98、岗位记录,现场配电箱必须编号,维修有记录,电缆按施工要求配置,破损,修复有记录。(11)、现场用电设施,包括生活设施等,每日由专人巡查一次,做好记录。(12)、做好现场电工交接班记录,当班问题当班解决,水电问题需立即抢修的,必须抢修完毕方能下班。(13)、对施工现场,生活区域一切违章用电,有权立即整改。(14)、现场安全员开出的整改单,在限期内整改完毕后,书面回复安全部门,所有整改单归类保存,以备检查。(15)、按照有关规定,组织电工、电焊工等特种作业人员进行培训、复训和安全技术培训,增强安全技术水平,自觉遵守各项电气技术规程和操作规程。(16)、对全体施工人员进行安全用电普及教育,熟悉了解安
99、全用电常识。(17)、做好施工用电安全技术交底记录和电气设备检验记录,接地电阻检查测试记录(标明工作接地、重复接地得接地电阻阻值),临时用电工程检查验收交接手续记录,电工维修记录等。4、安全用电技术措施(1)、采用绝缘导线敷设架空线路,敷设应符合要求。(2)、室内配线必须采用绝缘导线或电缆,敷设应符合要求。(3)、架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护。(4)、按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。(5)、开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏、一锁。(6)、使用合格产品的配电箱、开关箱及其电器配件。(7、施工现场处于室外的配电箱、开关箱等临时用电设施,使用防水型电箱,接
100、驳电线为防水插头,并配备其他必须的防水措施。(8)、在施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。(9)、现场设单独电焊机开关,且外壳应做接零或接地保护。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。(10)、电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。(11)、变压器四周场地应平整,不准堆物,严防积水。(12)、电缆线采用三相五线制电缆,埋地电缆间不能有接头。(13)、电缆接头应牢固可靠,不得受张力影响,并应作绝缘包扎。(14)、生活办公区线采用绝缘铜线,进户线采用防雨措施,电线过墙应穿管保护。(15)、工地临时用
101、电采用三级配电二级保护。(16)、开关箱应专人负责,动力、照明开关箱应分别设置使用。(17)、所有机械均应按要求做好漏电保护和接电措施。(18)、电焊机采用二空载降压保护器,使用铜熔片。(19)、接地、接零、防雷安全措施,配电箱(开关箱)要求,施工现场照明装置等符合有关规定。5、 电气防火技术措施(1)、合理配置、更换各种保护电器,对线路和设备的短路和过载等状况进行监控,并进行可靠的保护。(2)、在电气设备装备相对集中的地方,配备绝缘灭火器,并严禁烟火。(3)、各类电动机按容量配备熔断器,漏电保护和布线。(4)、各类电箱采用阻燃及高强度绝缘材料。(5)、动用明火必须办理动火手续。(6)、禁止乱
102、拉、乱接电线和插座。(7)、禁止使用大容量的照明灯具和家用电热、电炊设备。(8)、施工场地及办公区留消防用水龙头,现场备好橡皮管。(9)、办公及施工区备好灭火器,做好危险品仓库的管理。具体布置详见后附图12 施工临电平面布置图8.1.2 悬挑脚手架施工方案1 、悬挑脚手架设计总体思路(1)、本工程脚手架主要用于安全围护及外墙结构需要,考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下几点:、架体的结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理。、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。、结构选型时,做到受
103、力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;、脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范标准要求。(2)、根据以上脚手架设计原则,结合本工程的实际情况,决定采用以下脚手架方案:落地式与悬挑式相结合。7#、8#、9#、12#、13#、16#、17#楼(30层):四层以下采用落地式钢管扣件脚手架,搭设高度约15米;四层以上为悬挑扣件式双排钢管外架,该阶段各层层高为2.9m,每七层为一个外挑单位,每单位外挑高度为2.97=20.3m,共设四个悬挑单位。悬挑钢架分别设于四层(8.57m)、十一层(28.87m)、十八层(49.17m)、二十五层 (69.47m
104、) 结构楼面。1#、2#、3#、4#、5#、6#、10#、11#、14#、15#、18#楼(26层):七层以下采用落地式钢管扣件脚手架,搭设高度26.6米;七层以上为悬挑扣件式双排钢管外架,该阶段各层层高为2.9m,每七层为一个外挑单位,每单位外挑高度为2.97=20.3m,共设三个悬挑单位。悬挑钢架分别设于七层(17.27m)、十四层(37.57m)、二十一层(57.87m) 结构楼面。(3)、悬挑式双排钢管扣件式脚手架搭设技术参数如下:悬挑梁:16#工字钢 斜拉:采用14钢丝绳立杆纵距:1.5m 立杆横距:0.9m步距: 1.8m 连墙点: 两步两跨(竖向2.9m,横向3.6m)2、悬挑脚
105、手架的搭设构造(1)、立杆、本项目采用工字钢悬挑双立杆扣件式脚手架,工字钢的承载力应能保证外脚手架的搭设要求,且有保证立杆不滑移的技术措施(在工字钢梁立杆部位焊接一根15CM22的短钢筋)。、脚手架立杆纵距1.5m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。、脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距工字钢梁上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。、立杆接长除顶层顶步为保证架子高度一致可采用搭接
106、外,其余各层各步接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头避免设置在同步内,同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,采用不少于三个旋转扣件固定,端部和扣件盖板的边缘至杆端距离不小100mm。立杆顶端高出女儿墙上边1m,高出檐口上边1.5m。、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(2)、大横杆、小横杆、脚手板的设置、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。、横向水平杆的构造应符合下列
107、规定:主节点设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中, 主节点处的横向水平杆靠墙一端的外伸长度不大于500mm,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于1/2纵距。竹笆脚手板在双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。、脚手板的设置应符合下列规定:作业层满铺竹笆片,离开墙面300mm。竹笆片主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。、纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆的内侧, 其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接
108、长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3。水平杆采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于lm,等间距设置3个旋转扣件固定,且端部扣件至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。、大横杆与外架子立杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。、脚手架里排立杆与建筑物之间、里外立杆之间满铺竹笆片,不能满铺处必须采取有效的防护措施。、竹笆片用18铅丝绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整
109、,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。(3)、连墙件、连墙点原则上按2步2跨进行设计,实际施工时,连墙件竖向每层设置(即竖向间距2.9m)、横向不大于3个立杆间距(即水平间距4.5m),梅花形布置。、脚手架与结构的拉接采用钢管扣件硬接方式,防止架体向外、向内倾倒。脚手架连接点的数量不少于两步三跨,本工程层高2.9m,垂直方向拉节点按照楼层设置。在主体结构施工时,按照拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置在框架梁预埋铁片或短钢管与脚手架连接。、连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接。、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求
110、,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。(4)、剪刀撑 、剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数:剪刀撑与地面的倾角为450,每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于6米,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。、横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合规定。除拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由
111、底至顶连续设置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于三个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(5)、安全网 、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。密目和阻燃型安全网必须符合GBl69091997的标准。旧网必须完整, 无破损之处。、脚手架外侧必须设置全封闭密目安全网,并与脚手架同步施工。、安全网的四周必须与脚手架纵向水平管用18#镀锌铁丝捆扎牢固,拼接处必须接缝严密、牢靠, 平整。不允许有开口处。、施工过程中,严禁随意拆除安
112、全网。(6)、悬挑构件、悬挑梁间距为1.5米。立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支撑结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150mm外径22mm的短钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。悬挑构件包括悬挑梁、斜拉钢筋和预埋件,悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。、悬挑梁和预埋件均按本设计要求制作,安装前应检查合格,并按设计要求进行预埋和安装。注意预埋件螺栓在结构砼平台部位加设塑料套管,套管上部用封胶带与埋件螺栓密封,以防砼浆灌实套管内,确保此预埋件能拆除重复利用。、悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。型钢规格、材质和尺寸应
113、符合设计要求。楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。、悬挑槽钢施工节点如图81至82所示:注意:三道16mm圆钢下部做成弯钩状并压在楼板底筋下,并保证20cm水平段锚固, 工字钢在布置时不应扭曲,保证其平整度,工字钢在布置时间距按照1.5m,工字钢设置在楼板处时,设置三道套环,在外剪力墙处时,后部采用2道套环。图81 悬挑工字钢施工图8-2 工字钢施工节点图8.1.3 电梯井内脚手架方案1、在电梯安装前,必须做好电梯井筒内的脚手架。由于本工程30层建筑的电梯井高度达到了近100米,由于电梯井内电梯是由专业承包单位施工,电梯安
114、装过程中,专业单位有具体要求,详细的施工方案待电梯安装单位进场后,另行详细确定,满足专业安装单位的施工要求,现初步方案如下:2、由于电梯井筒高度较高,电梯井筒不是很大,可采用在电梯井筒内每隔30m高度(810层层高)设置2根18工字钢,然后工字钢上每隔500mm设置12.6槽钢,点焊在工字钢上,形成一稳定体系,然后上搭设钢管脚手架,脚手钢管需放置在工字钢上,每层设置竹笆或木板,操作人员在上操作。脚手架的搭设严格按照JGJ1302001中的要求搭设。8.1.4 电梯井操作钢平台的搭设1、电梯井的操作平台不考虑搭设落地脚手,而是采用在结构中留洞,然后穿483.5钢管,在钢管上放设钢平台。为防止钢管
115、移位,要求在钢管两端部扣上扣件。2、钢平台四边采用角铁,上铺钢板,钢平台与砼墙采用限位钢管限位,防止钢平台移动。3、钢平台上仅考虑施工人员的操作,操作荷载为200kg/,因此,施工时,严禁在钢平台上堆物。4、平台的制作由专业电焊工进行。平台制作焊缝除钢板连接可用点焊外,其他结构焊缝皆满焊,焊缝厚度为6mm,不得有脱焊、漏焊。5、每次提升、使用前都必须检查索具与轧头是否牢靠,结构焊缝有无损脱。6、钢平台吊装时,起吊用的四根钢丝绳应长短相同,以保证平台的平稳安装。吊装时,信号工应与安装工密切配合,以保证安全。8.1.5 悬挑卸料钢平台施工方案结构施工过程中,为了保证楼层内大量钢管、扣件、中大模板等
116、周转设备材料顺利及时地向上部传递,设置悬挑钢平台。1、搭设材料根据本工程建筑高度,楼层层数,卸料平台采用斜拉钢平台,主要材料有:12#槽钢、18#槽钢、48钢管、20吊环、2根20钢丝绳、九夹板、22吊环、钢丝绳卡扣等。2、搭设要点(1)、悬挑钢平台的设计、制作、加工、悬挑钢平台的设计必须经过精确计算,以保证斜拉钢丝绳的受力要求,以及钢平台自身构件的刚度要求,连接节点的安全。、悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行,其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。加工后的钢平台应除锈后,刷防锈漆二度处理。(2)、悬挑钢平台安装、悬挑钢平台搁置层必须搭设临时脚手架,以便进行钢平台的就
117、位安装。悬挑钢平台由塔吊进行吊装转移。、将钢平台吊运到位以后,将钢索与吊耳连接,扳紧销栓,并调节钢平台上的各个螺栓,让其均匀受力。、悬挑钢平台翻层时,应先在上一层设安装四点接索吊耳,然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高510cm后即停止,此时钢索已不受力,即可将上吊耳拉索卸扣件拆除,再将钢平台提升到位进行组装。3、悬挑钢平台安全技术措施(1)、悬挑钢平台的安装必须由专业起重工进行操作。(2)、悬挑钢平台必须由专人在施工过程中进行保养,特别是卸扣、钢丝绳等主要部位。(3)、在悬挑钢平台下层必须加挑网。(4)、悬挑钢平台上严禁乱堆材料,不得超长、超重(不大于0.5T)。(5)、吊运零星扣件、材料时,必须
118、使用专用吊斗。8.1.6 人货电梯施工方案1、布设时间及位置为了保证施工的总进度要求,在主体结构施工至12层左右时即布置人货电梯的安装,满足八层以下内隔墙的砌筑;施工电梯的具体布置位置详见附图垂直运输机械平面布置图。2、人货电梯基础施工根据本工程地库顶板厚度达360mm的实际情况,为减轻地库顶板压力,将不另作电梯基础,将升降机直接安装于地库顶板上,下部底脚固定采用膨胀化学螺栓,锚入顶板内20cm。安装前必须对升降机区域的地库顶板进行支撑加固。部分坐落于回填土上的施工升降机将采用混砂换填,分层夯实加固后在进行电梯基础施工。3、人货电梯安装(1)安装前准备、场地整理,使场地空间符合安装作业对场地、
119、空间的需要,设置警戒区域;、对地下室顶板的支撑加固进行检查、测量、验收。(2)安装、根据施工计划,所布置升降机均离施工塔吊位置较近,可考虑采用八吨汽车式起重机配合塔吊将升降机基础天字梁吊装于地下室顶板上。调整天字梁水平度,用水平仪测量升降机标准节安装四个底座点的水平度,确保天字梁标准节安装底座点的水平度误差不大于1/2000,拧紧基础预埋螺栓;、拼装四周围栏、门和门框,使活动门上下开启灵活;、导轨架安装:用辅助吊机先把标准节1、2、3安装在基础构架接口上,拧紧连接螺栓。用经纬仪在两个方向检查标准节的垂直度,必要时进行调整,确保标准节垂直度偏差不大于1/2000;、吊笼安装:用吊车把吊笼吊装到导
120、轨架上就位后,调整上下左右导向轮及压轮位置,使齿轮与齿条的啮合满足相关装配技术要求;、吊装电缆线护筒;、加节及附墙:用吊笼顶部加节吊杆,逐节安装其余标准节,也可利用工地已安装的塔吊吊装逐节安装其余标准节,在每节标准节安装前应分别对标准节接口处进行杂物清理,并涂抹少量黄油。在加节的同时,每加节两节标准节(3米)应同时安装一道附墙立杆排架,每安装六节标准节(9米)安装一道附墙装置,在设置每道附墙作业时应先检查已安装导轨架(标准节)的垂直度,一旦发生超差应及时利用附墙拉杆进行调整,确保导轨架的垂直度偏差不大于1/1000;、每道附墙位置 将根据现场情况由专业安装单位打水钻后,采用穿墙螺栓固定。、头架
121、和对重装置的安装:A、把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。B、把吊笼升到导轨架顶端以下500mm处,用安装吊杆把头架吊到导轨架顶部,并用螺栓固定。C、把绳索绕过头架的滑轮,并放低到地面的配重旁。D、在吊笼顶上安装钢丝绳护架。E、靠地面人员的帮助,把钢丝绳用绳卡与配重固定好。F、调整钢丝绳,使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。G、确保配重通道畅通无阻,配重滚轮与导架的总间隙应调整到1mm。H、当配重碰缓冲弹簧时,吊笼顶与头架的距离要确保300mm以上。、电气安装:A、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上,并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。B、按规定设置接地保护地线。4、安装调整(1)吊笼与防护栏
122、杆调整防护围栏门上的横杆,使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起,同时,围栏门上的机械锁扣能被吊笼撞块打开。(2)吊笼与导轨架调整导轨架上下限位撞块位置,使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触,并准确停车。5、电梯试运转(1)手动升降首先切断主机电源,然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下,用撬棒插入连轴器孔内,撬动时必须同时用手拉开电动机末端制动器的松闸把手,撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备。这样反复撬动使吊笼上升1米左右,与此同时检查吊笼齿轮与齿条啮合位置准确、运行平稳、各滚轮与导轨架立杆管接触均匀、无异常等现象。然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降。以上操作重复一次,确保无误后方可进行
123、机械驱动试车。(2)机械驱动升降在确保电气接线无误,电源供电正常的情况下,把升降机控制开关接到吊笼顶部平台上进行操作空载试运转。操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次、行程高度不得大于3米。吊笼运行应平稳、无跳动、无异常等现象。同时进一步检查导轮、齿轮等的啮合接触情况,正常后允许作货载试运行,并进一步检查电动机、减速器的发热情况,在全部情况正常后允许投入正常安装运行。(3)对新安装的升降机还应作超载125的静载试验10分钟,检查吊笼各主梁刚度、焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠。6、电梯坠落试验(1)切断电源(2)装上专用的试验电缆,根据坠落试验电气原理图,将电缆接到电气厢内标有“坠落试验”的接线
124、端子上。(3)把试验电缆固定在吊笼的电气厢附近,通过门或其它适当的孔将按钮盒和电缆放到地面,要确保坠落试验时,电缆不会被卡住。(4)吊笼加载,合上主电源开关,接通电锁开关,按下试验电缆按钮,驱动吊笼上升约10米。(5)按住坠落试验按钮,不要放开。此时电机制动器将松闸,吊笼下落直到试验速度达到安全限速的动作。(6)将安全限速器恢复原状。(7)切断电源,拆下试验电缆,将开关恢复到正常工作位置。第8.2节 测量方案1、施工测量包括:平面定位测量、轴线(垂直)测量、标高(水平)测量、外墙垂直度及轴线偏差控制测量、建筑沉降观测等。2、根据发包方提供的基准点及基准线用于定位控制、高程水准点用于水平标高控制
125、。根据基准点及基准线,测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。3、平面控制:用坐标引测并作出主控制站,用于控制轴线定位,绘制测量控制点布置图。8.2.1 施工测量准备 1、施工测量是各分部分项工程施工的先行工序,其测量质量的好坏直接影响工程的顺利开展和整体工程质量。2、测量班子的组建:为保证工程的测量质量,项目部将组建一个专门的测量班子进行施工全过程的施工测量,测量班子中分三个小组,各小组责任范围详见下表,由测量工程师担任组长,负责每次测量的看镜和测量安排,其他施工人员为组员进行配合。项目技术负责人及各栋楼施工原对测量进行复核。组别分管楼号备注第一组1#、2#、3#、4#、5#、9#、10
126、#第二组6#、7#、11#、12#、15#、16#第三组8#、13#、14#、16#、17#测量工程师:沈晓宇3、需用测量仪器:拓普康(Topcon)GTS301型全站仪1台、苏州一光LT202电子经纬仪3台、天津森氏DSC232水准仪3台、苏州一光DZJ2激光垂准仪3台,上海田岛50m长钢尺6把、拉力表6个、温度计10支、水准塔尺3把、0.5Kg线锤三个、5m小钢卷尺若干等测量工具。4、根据本工程结构形式的特点,先按照业主提供的高程基准点,将其引测至施工现场内,设置至少3个控制点,将其固定在基地内不易被破坏的部位,安排专人进行保护。在埋设点保持稳定后,测定控制点的高程,并记录其数据,作为以后
127、工程测量基准点,且由专业测量人员定期对其复测,与外界高程基准点进行校核。8.2.2 施工测量方案1、平面控制轴线的测量(1)、 建立平面控制网、根据测绘院提供的基准点、测绘报告及设计的建筑平面图,采用全站仪定出结构施工阶段的轴线控制点、线(二级控制网)。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。、轴线控制点布设要远离基坑或设置在周围永久性建筑上,避免基坑开挖过程中控制点的位移量。、在工程开始施工阶段中,定期对控制网进行复测,防止地面变形或其他因素导致的控制点移位。、二级控制网是建立在基准点基础上的,设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,应建立一个
128、控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。(2) 基础阶段放线、在基坑施工时,利用二级控制网定出基坑边界的位置。、挖土阶段在不同标高处时(深坑位置),均依据平面控制网,用方向线法将轴线投测到工作面上,投测完成后,对各条轴线关系进行复核,防止电梯井和集水井的位置偏移。、在基础垫层施工时,根据二级控制网的控制点将控制轴线引至垫层上,然后随控制轴线逐一在施工现场定出纵横结构轴线。(3)、上部结构阶段放线以1#楼为例,其余各楼参照。、根据设计图纸,拟在每施工段的每层结构上设置轴线控制点4个和4条控制轴线。、向上传递采用激光经纬仪天顶法投测,将+0.000层轴线控制点投射至施
129、工楼层,在施工楼层上用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。、在+0.000结构层轴线控制点位置上应预留埋铁,并在埋铁面的控制点位置处刻痕。、在各楼层控制点位置处预留150150洞口。、由于本工程楼层比较多,为减少误差,所以每78层复核一次,结合工程情况,复核层设置在8层、16层,控制轴线共复核2次。2、高程控制的测量(1)、 建立高程控制网、本工程的相对标高0.000相当于绝对标高48.860。、根据业主提供的水准点,水准点高程值以闭合回路法将水准引至新建建筑周围,定期进行校核,调整,水准点要求设在周围永久性建筑上,减小施工过程中地面沉降对基准点的影响。(2)、0.000以下部分的高程测量、以
130、基准水准控制点为依据,用水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,将钢尺一端固定用重锤锤吊而下。、挖土至基础底板底时,将高程控制点通过塔吊标准节向下传递,定出垫层标高控制挖土深度。地下室施工后,标高通过电梯井或者风井位置向上传递至施工层,控制每层的楼板标高。(3)、0.000以上部分的高程测量、以基准水准点为依据,用水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。、随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加,建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值,以及时进行修正。、用水准仪测量出仪器的高程,然后垂直
131、向上引测至电梯井或风井。、用水准仪将电梯井处的高程传递至各施工部位。(4)楼层结构层高程测量、以高程控制网为依据,用闭合回路法,将+0.000标高引测至电梯井或风井,并用红三角做好标记,以后各层标高均以此为依据分别引测,减小累积误差。、在装饰阶段每个楼层,均用水准仪将1.0 m控制线引至各层柱墙上,然后用墨水线统一弹出,以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。(5)、控制网的复核、首次平面控制网及高程控制网建立后,经项目质量技术部门进行复核,复核无误后请监理及相关单位复测,并做好书面签证工作。、垫层和每层楼板轴线、标高放线后,首先由项目质量技术部门复核无误后请监理复测,并做好测量放线纪录
132、。8.2.3、工程沉降观测根据高层建筑混凝土结构技术规范JGJ32002,13.2.9条规定,20层以上高层建筑,要进行沉降观测。工程测量规范GB500262007第9.5.3条规定,本工程沉降观测需选用三等。(本项工作由业主委托专业单位测量) (1)、沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况,分析数据,作出预报,为建筑物的安全施工服务。同时根据测得资料,对设计所预期的沉降数据进行验证。(2)、测量成果整理:每次沉降观测记录均应列表整理成册,建筑物最终沉降量应为地下室部分与上部结构沉降量累计而成。(3)、在地下室施工阶段,在地下一层地面上根据设计要求位置埋设临时沉降观测点,并进行观测得到
133、原始数据。(4)、待上部结构施工时,将部分沉降观测点引至0.000以上,结构每完成三层测一次沉降,直至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次,竣工时观测一次,竣工后第一年内每2个月观测一次,第二年每3个月观测一次,以后每年每46个月观测一次,直至连续两次半年沉降小于设计规定允许沉降量为止。(5)、每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅签字,发现沉降有突变,应立即通报有关各方。(6)、每次观测结束,立即填写好沈阳市统一格式的建(构)筑物沉降观测记录,以免原始数据丢失。8.2.4 、测量精度主要保证措施使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水
134、平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。角度测量采用正、倒镜取中法。距离测量采用往返测法,取平均值。在定点测量,应避免垂直角大于45。垂直控制点投测完毕后,相互之间应进行校核,同时可检验结果的偏差情况,并及时纠正。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。在3个月内,必须对控制点进行校核。避
135、免因季节变化而引起的误差。第8.3节 地下结构阶段施工方案8.3.1 土方工程施工1、基坑土方开挖根据招标文件相关说明及要求,基坑土方开挖及外运由甲方外委专业工程施工,我方负责垫层以上300mm高的桩间土的挖运及地下室底板以下的人工清槽,人工清理部分为300mm,并满足规范规定的清槽等质量标准要求。2、回填土工程施工回填土工程主要分为两个部份,一部分为地下室外基槽回填,另一部分为地库顶板的回填。外基槽回填先回填至2.30m标高处(留出100,便于预应力张拉),2.30m以上同地库顶板种植土一起回填。回填土的取料主要为原土,但必须对此土方进行筛选清理,要求土质均匀,无污泥、腐质土及有机杂质。回填
136、方法为机械夯实与人工夯实相结合,采用机械夯实时不超过300mm,人工夯实时不超过200mm。夯回填及夯实时应注意对基坑支护的维护和监测,防止破坏支护结构造成事故。8.3.2、地下室工程防水施工1、地下室防水施工概述本工程地下室防水等级为二级,设防做法为明挖法。(1)、地下工程的钢筋砼结构采用防水混凝土自防水,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6的密实混凝土。(2)、地下室底板采用4mm厚SBS自粘防水卷材(空铺法)和底板本身自防水(抗渗等级P6)双重防水,50厚C20细石混凝土防水保护层。(3)、地下室侧壁外侧采用聚氨酯防水涂料2mm厚和侧壁本身自防水(抗渗等级P8)双重防水,地下室侧壁外侧
137、采用聚氨酯防水涂料外贴60mm挤塑板作为保护层。(4)、地下室顶板采用4厚SBS自粘防水卷材、1.5厚聚氨酯防水涂料和顶板本身自防水(抗渗等级P6)双重防水。地下室顶板自下而上防水保温分层做法为:、钢筋混凝土地下室结构顶板(360厚,人防区500厚)、聚氨酯单组份防水涂层1.5mm厚、C20细石混凝土找坡0.3,最薄处30mm厚,压光、SBS自粘防水卷材4mm厚、油毛毡隔离层、C20细石混凝土40mm厚(内配A4200钢筋网片),3m*3m分缝,缝宽10mm密封膏填缝。、鹅卵石加无纺布100mm厚、种植土(5)、消防水池地面防水做法:、30厚1:2.5防水砂浆(找平压光)、3遍JS防水涂料,共
138、2mm厚、 30厚1:3水泥砂浆(找平压光)、结构底板(6)、消防水池墙面防水做法:、3遍JS防水涂料,共2mm厚、结构剪力墙(7)、消防水池顶棚面做法: 、3遍JS防水涂料,共2mm厚、结构剪力墙2、防水砼施工 对于地下工程的防水砼施工主要注意以下几点:(1)、止水螺栓中止水铁板的焊接质量到位,不能因为焊缝未焊透而产生毛细渗水通道。(2)、注意外墙保护层厚度的控制,地下室外墙外侧50mm、内侧20mm,切不可将内外的保护层垫块搞混,对出墙管应严格按止水要求放置。(3)、地下有防水要求的结构施工缝采用钢制止水板,规格为400mm3mm普通钢板,两侧返边各50mm,搭接长度大于等于100mm,并
139、采用双面满焊连接。(4)、底板砼浇筑应严格按浇砼流程的施工,没有特殊原因,不得留有施工缝。(5)、防水砼的坍落度应控制在122cm之间,按规范要求,每500m留置一组抗渗试块,不足500m的按照一组留设。3、地下室防水卷材施工 (1) 、卷材铺贴基层上弹出卷材基准线,施工时照此基准线进行铺贴。先做防水卷材的样板段,待质检部门、监理验证合格后,再进行大面积施工。每施工一层完毕,应待有关部门验收合格后,方可进行下一道工序施工。 (2) 、粘铺时,将卷材部分展开摆正对齐、定位,然后再进行施工,以防错位;铺时应排除卷材下的空气,使之平展,不得折皱,并随时封住接口,其要求搭接尺寸准确,铺贴平整顺直,不得
140、拉曲。其长、短边搭接长度不得小于60mm。基础底板卷材阴阳角铺设如下图所示。图81基础底板卷材阴阳角铺设示意图8.3.3、基础底板施工(1)、基础底板钢筋连接采用直螺纹连接。底板钢筋分上下网片,上网片采用钢筋铁登进行架设固定,由于钢筋量大,采用钢筋焊接三角凳,用来保证钢筋绑扎牢固,底板用25 钢筋焊接三角凳,架设采用梅花型1000。基础底板侧模将采用240厚小型砼实心砌块砌筑砖胎模,(如下图所示):图82 基础底板侧模砌筑示意图(2)、基础底板混凝土浇筑:根据本工程底板混凝土量大,混凝土浇筑采用斜面分层,即用“一个坡度,薄层浇筑,一次到顶”的施工方法。混凝土采用商品混凝土,罐车运输,混凝土泵车
141、浇筑,用振动棒插入方式机械振捣,人工二次原浆收光的方法施工。根据斜面分层浇筑的方法,每层浇筑斜面厚度为0.5m,混凝土因采取分层浇筑,上下层施工的间隔时间较长,因此各层易产生泌水层,可使人工将多余的水份及浮浆排除。混凝土表面处理用铁制滚筒在混凝土初凝前反复碾压表面,用木抹子进行表面提浆找平处理,以闭合水裂缝,初步标高用长刮杆刮平,再用木抹子收压两遍,这样既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,又能防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,提高混凝土抗裂性能。商品搅拌站的试验人员同项目部的试验人员一起共同遵守混凝土结构工程施工及验收
142、规范及有关标准、规定,相互监督质量,共同制作试件、编号、拆模、标养,相互签字备查。图83 基坑防水剖面大样图8.3.4、地下室墙、柱、板施工(1)、本工程地下车库结构形式为框架剪力墙结构,采用无梁楼盖板形式,框架柱700*700,地下室墙体模板采用竹胶合板模板和木模相结合,混凝土由于是抗渗混凝土,所以用于加固钢模板的对拉螺杆,将采用一次性防水拉杆,即在螺杆中间焊接一个止水环(如下图所示)。图84 地下室墙体模板防水拉杆示意图 (3)、地下室外墙不得随意留置施工缝,在施工中须留置时必须按下列方式留置。地下室外墙与地下室内部剪力墙相连的施工缝留置,若内部剪力墙距外墙为3m 范围内有门洞,则施工缝留
143、置门洞上梁端1/3L 跨内,并在施工缝挂设绑扎密目钢丝网,且应绑牢;若内部剪力墙距外墙3m 范围内无门洞的情况,则留置的施工缝位置是:距外墙2m 位置处的内部剪力墙留设竖向施工缝,在施工缝处挂设绑扎密目钢丝网,并用方木直插加固,以防钢丝网因混凝土侧压力过大而导致该网张开。图84 地下室外墙体模板安装示意图8.3.5、地库顶板预应力施工本工程地下室顶板采用无粘结预应力钢筋混凝土结构,预应力建筑面积约4万,预应力钢筋采用高强度低松弛钢绞线,直径为d=15.24mm,抗拉强度标准值fptk=1860mpa,固定端锚具采用QM15-1W挤压式锚具。张拉端锚具采用QM15-1J夹片式锚具。板混凝土设计强
144、度等级C35,无粘结预应力筋就像普通钢筋一样绑扎在板里,待混凝土强度达到C30以上时,就可以张拉无粘结预应力筋,张拉完毕才能拆除模板的竖向支撑。出人防部分外整个地下室顶板均为预应力混凝土结构,根据设计图纸,本工程柱上板带区域内的钢绞线间距为220mm,跨中板带区域内钢绞线间距为400mm,1、预应力材料的选择(1)、无粘结预应力筋:按照设计选定的参数,依据预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)技术标准的规定要求选择,其抗拉强度标准值为1860mpa,直径d=15.24mm,下料前对钢绞线进行力学性能复测试验合格后方能使用。(2)、锚具:选用锚具时要符合预应力用锚具、夹具、连接器应用
145、技术规程(JGJ85-2002)技术标准要求,锚具采用一类锚具。并对锚具夹片进行硬度试验,各项指标合格后才能使用。(3)、承压板、螺旋筋、穴模按设计采用固定端挤压预紧,承压板、螺旋筋及穴模制作一端张拉的无粘结筋,在另一端需预紧固定,要求在张拉时不能发生滑丝现象。挤压力要大于25mpa以上,此工作在现场进行,这是影响无粘结预应力砼工程质量很关键一环,必须由专业人员精心做好。承压板、螺旋筋、穴模在现场制作。2、无粘结筋的铺放要点(1)、无粘结筋铺放采取“五点”铺放法,即控制好无粘结筋的最低点、最高点、反弯点、固定端及张拉端这些关键位置。(2)、档无粘结预应力筋张拉端与普通钢筋相交叉碰撞时,为避免切
146、断普通钢筋,可将无粘结筋或普通钢筋做适当调整,以便使无粘结预应力筋能够张拉。(3)、在铺放无粘结筋过程中尽量减少电、气焊使用次数,以免损伤无粘结筋,如果无粘结筋塑料涂包层有破损,要及时用塑料胶带修补好。(4)、为保证结构的安全性,若普通钢筋计各种管线与无粘结筋绑扎位置发生矛盾时,应最大限度地保证无粘结预应力钢绞线位置的准确性。3、张拉断筋处理根据混凝土结构工程施工质量验收规范,张拉过程中预应力钢绞线断裂和滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力钢筋总数的3,且每束钢丝不得超过一根。在本工程预应力钢绞线张拉中,当有预应力钢绞线断裂和滑脱时,可降低张拉力,但断裂和滑脱数量不超过施工质量验收规范要求。若
147、超过时,应停止张拉,分析原因,调整后再进行。4、张拉端锚具封闭保护(1)、张拉端锚具封闭式一项很重要的工作,必须认真仔细做好。(2)、采用无齿锯切割无粘结筋,外留30mm(3)、罩上锚具护帽(4)、最后将张拉端锚具按设计要求浇筑砼封闭。5、各工种户型配合及注意事项(1)、无粘结预应力混凝土技术是无粘结预应力混凝土板柱结构工程质量的关键部位,因此各方应密切配合,积极协作,精心组织好施工,确保工程质量。(2)、混凝土振捣应密实,特别是张拉端、固定端处混凝土振捣工作要高度重视,防止出现蜂窝孔洞。(3)、无粘结筋要防止现场铁件砸成硬伤,防止电焊烧伤,以免在张拉无粘结筋时因上述原因造成拉断飞出伤人。(4
148、)、钢绞线张拉时一项很危险工作,操作人员应高度集中,责任心强,牢固树立安全第一的思想。(5)、每次张拉时,所有人员应站在钢绞线两侧,不应与钢绞线站在同一直线上。(6)、在施工中发现问题应及时沟通,互相协商解决。6、预应力施工安全技术措施,(1)、预应力作业中,必须特别注意安全,因为预应力筋持有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效,巨大的能量急剧释放,有可能造成很大伤害。因此在预应力钢绞线张拉过程中,所有作业人员应站在千斤顶两侧,严禁与千斤顶缸体站在一条直线上。(2)、操作人员要严格遵守操作规程,油泵开动过程中,不得擅自离开岗位。如确需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。(3)
149、、张拉时应认真做到预应力中心、锚具中心、千斤顶中心三心一线以便使张拉工作安全顺利进行,若不是一线时,应停止张拉,找现场技术负责人处理。(4)、油泵使用前进行常规检查,重点检查油泵开关是否灵敏;油泵开关接线处是否有破损,油泵手柄连接是否牢固,若发现问题及时解决,不可拖延。(5)、输油路“三不用”:输油管破损不用,接口损伤不用,借口螺母不扭紧到位不用,一不准:不准带压检修油路。(6)、操作油泵的人员应注意力高度集中,给油、回油应平稳,出现异常情况,应马上停止给油,然后卸压,最后断电。手持千斤顶人员要注意观察缸体伸缩情况,缸体到位时及时通知油泵工。(7)、切断多余预应力筋时,应注意安全,防止预应力筋
150、飞出伤人,在切割张拉端钢绞线时,一定要把稳工具,防止砂片飞出伤人,同时要注意待砂轮片停止旋转后再更换砂轮片,切割时要注意防火。第8.4节 地上结构阶段施工方案8.4.1 施工流程测量定位放线砼养护板面钢筋筋绑扎安装预埋管线梁、板砼浇筑梁、板钢筋隐蔽验收板底钢筋绑扎柱、墙钢筋绑扎梁钢筋绑扎板、梁排架支撑搭设安装预埋管线板、梁模板安装隐蔽验收循环柱、墙模板安装图8-5 地上结构阶段施工流程图8.4.2 结构模板施工方案本工程柱、墙、梁、板、楼梯、电梯井道墙板模板均采用九夹板。为了加快施工进度,地上结构工程满配2层墙柱模板,3层平台及梁模板。1、 技术准备根据本工程的特点,模板工程在施工前14天内,
151、根据国家建设部(建质【2009】第87号文件)关于印发的通知等的要求编制模板支架专项施工方案。内容包括设计、制作、安装、拆除的施工工序,模板运输、存放的要求,并根据相应要求提交业主审批。2、 施工准备(1)、进行中心线和模板位置的放线。(2)、用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。(3)、进行模板基底找平工作。(4)、设置模板定位基准。3、 模板的支设及安装(1)、剪力墙模板、剪力墙模板安装时,边就位边校正,并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑,必须待模板支撑稳固后才能脱钩。、在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。、在楼面上弹出纵横轴线墙板边线,然
152、后墙板扎铁,然后再封墙板模,九夹板上下左右均用“L”型卡连接牢靠,且墙模板与钢筋间应绑放混凝土垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋。、剪力墙模板外应用48钢管及穿墙螺栓进行拉结,各墙板模板箍间采用钢管与平台排架相互连接,以增强稳定性。(2)、柱模板、安装顺序:单片预组合模板组拼并检查第一片安装就位,设临时支撑邻侧单片模板安装就位(穿对拉螺栓),两片模板呈“L7”形用连接元钉连接设临时支撑复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误由下而上安装柱箍全面检查安装质量支撑固定。、先在楼面上弹出纵横轴线和柱边线,然后柱扎铁,安装四面柱模板,模板固定采用柱箍形式,用对拉螺栓进行拉结,以免浇筑柱砼时模板爆裂。且柱
153、模板与钢筋间应绑放砼垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋。、柱模外应用48钢管及穿墙螺栓进行拉结,各柱模板箍间采用钢管与平台排架相互连接,以增强稳定性。、柱模安装的注意事项:柱模与梁模连接处,要作到接槎吻合与方正,以梁底标高为准,梁柱模板分两次支设时,在柱子达到拆模强度,最上一段柱模先保留不拆,以便于梁模连接时,接槎吻合与方正。、模板接缝宽度不大于1.0mm,模板表面清理干净并采取防粘结的措施,粘浆及漏刷累计面积不大于400m。(3)、梁模板、 安装顺序:复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查底、侧模尺寸,对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接(700的梁中部设对拉片)检查
154、梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入上层工序流水。、复核梁底标高,校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,在支架上铺放上“”字形带连接角模的梁底模,并使其就位,用扣件与支架连接固定,每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片模板与底模拼接,并设斜撑固定,然后按设计要求起拱,在复查梁板位置标高尺寸无误后,再进行下道工序。、梁模板采用钢管支撑,搭设排架支撑时,对钢管的外表要进行检查,严重损坏及壁厚不够的禁止使用。、支设模板时,在复核梁底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底模板,拉线找直,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。
155、、在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱13)。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。、起拱应在侧模内外钢楞连接前,进行起拱后,再连接侧模内钢楞,调直梁口平直。、预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但不得损伤钢筋。(4)、现浇楼板模板、现浇楼板下采用10050木枋作搁栅,间距200,其两端将梁侧模上口顶紧固牢,木模板铺设好后,应检查板面标高,平整度,以及拼缝宽度,必要时可采用拼缝材料,如不干胶进行嵌补。、楼板模板均用钢管支撑,搭设排架支撑时,对钢管的外表要进行检查,严重损坏及壁厚不够的禁止
156、使用。、支设模板时,在复核板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)。、对于跨度大于4m的板,按设计要求起拱(起拱1)。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高、平整度均须符合设计要求和施工规范规定。(5)、现浇楼梯模板、楼梯下用10050木枋作搁栅,间距200,其两端将梁侧模上口顶紧固牢,模板铺设好后,应检查板面标高,平整度,以及拼缝宽度,必要时可采用拼缝材料,用不干胶进行嵌补。、楼梯施工前应根据实际层高放样,安装平台梁模板,再安装楼梯梯底模板,然后在内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,安装楼梯外帮侧板。4 、安装
157、质量要求1、模板工程验收重点:检查其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围墙模,电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。2、组装的模板必须符合施工设计的要求:各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。5 、模板拆除注意事项1、模板拆除时,应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则。2、拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开。3、拆除无固定支撑架的大模板时,应用索具与墙体主筋拉接牢固,严禁使用铅丝临时固定。4、任何情况下,严禁操作
158、人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。5、拆下的模板、穿墙螺栓、连接件等配件及拆模用工具必须妥善保管和放置,严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点堆放,不得随意散放在操作平台上。并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备后续工程用。6、模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模应按GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。表81 板、梁结构跨度对照表结构类型结构跨度cm按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件1007、拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全
159、部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。8.4.3 结构钢筋施工方案对于钢筋用料,根据公司质量保证体系的要求进行。主要按以下几方面进行管理:材质1、 钢筋标识与材质单相符:进场钢筋应有出厂质量合格证明书,钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。2、 外观检查合格:钢筋每捆(盘)均有标识牌;钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 3、 进场钢筋的试验(1)、 钢筋试验批量为60t,每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。当上述不足60t时,仍作一试验批。(2)、化学性能的复试:在钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应根据现行国家标准对该批钢筋
160、进行化学成分检验和力学性能的复试。(3)、 不合格品的处理对于复试不合格的钢筋,一律不得使用,并及时组织不合格钢筋退场,并做好不合格品退场处理记录。(4)、 钢筋进场后应报监理审查。钢筋加工成型、加工要求1钢筋的弯钩要求(1)、级圆钢制作箍筋末端需做135弯钩,平直段长度不应小于钢筋直径的10倍。两个弯钩直线段等号平行。(2)、级钢筋末端需做90弯折时其圆弧曲径D应不小于4倍钢筋直径。钢筋绑扎统一构造要求1、钢筋连接方式本工程基础底板钢筋、平台板钢筋及框架梁钢筋从18开始及以上规格采用机械连接(直螺纹)。16(包括16)以下规格的钢筋连接均采用绑扎连接,在同一区段绑扎搭接率为50。墙柱钢筋:地
161、下车库(包括人防部位)、主楼基础顶至非标准层竖向钢筋16以下均采用绑扎连接,16及以上均采用电渣压力焊;主楼标准层至屋顶层竖向钢筋全部采用绑扎连接。2、绑扎总体要求(1)、根据施工图纸弹出梁、柱、墙、洞口等位置线。(2)、钢筋弯钩方向应与模板面垂直,钢筋的交叉点必须用镀锌铁丝锁牢,搭接部位应不少于3道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。(3)、外边轴墙体、框架柱插筋弯钩,外侧弯钩向内,内墙柱弯钩应向两边。(4)、浇砼完毕,在允许进行下道施工的条件下,清理干净预留钢筋表面水泥砂浆。(5)、洞口应根据结构50线,控制好洞口上标高,洞口下钢筋平整,保护层准确。(6)、墙体绑扎均采用正反“8”字扣,柱均采用
162、“+”字扣绑扎,不能漏扣、松扣。(7)、在墙、柱、梁、板钢筋绑扎过程中,其它专业工种穿插进行,必须与专业工种配合好,及时催促专业人员进行操作,保证钢筋隐检工作的顺利进行。(8)、注意所有措施钢筋不得与结构钢筋焊接,不得破损钢筋截面。基础钢筋绑扎1、钢筋绑扎顺序:基础底板钢筋绑扎柱、构造柱、剪力墙(暗柱)等竖向结构插筋,基础底板先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。2、绑扎前在模板或垫层上标出构造筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线,以保证钢筋位置正确。3、剪力墙和柱的插筋直径须与墙、柱纵筋相同,除图纸说明外,剪力墙和柱插筋全部至基础支在基础底部钢筋上,插筋长度应符合规范要
163、求,且端部带弯直钩长度需符合规范和设计要求。4、预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确,不得遗漏和移位。5、为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离以及施工人员的操作面需要,上下层筋之间用马镫筋架立,在基础底板中设置马镫具体做法详见6.8。6、最后垫好钢筋保护层垫块,每隔1米放一块,侧面垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。7、钢筋绑扎应根据划分的施工段分区进行,这样便于组织流水施工作业。柱钢筋1、工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱
164、子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。3、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4、绑接接头的位置应相互错开:当采用绑扎搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内(焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率50%。5、柱箍筋绑扎:(1)、在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。(2)、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖筋交错布置绑扎。(3)、柱箍筋端头应弯成
165、135度,平直长度不小于10且不小于75mm(为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5。(4)、柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。(5)、柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。(6)、当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。剪力墙钢筋1、工艺流程清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物立竖筋 绑扎水平筋。2、为保证墙板截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm 设置一道定
166、位钢筋,定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求制作及使用。图中:b 为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm 确定。3、墙筋应逐点绑扎,与四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上部定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余水平筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。4、钢筋有180弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,绑扎丝头朝向混凝土内。5、墙内的预埋件必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将其牢
167、固定位。梁钢筋1、工艺流程在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋放置保护层垫块。2、梁的底部钢筋接头位置应在支座处,上部钢筋接头应在跨中1/3处,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率的50%。3、在梁底模板通过验收后,即可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。4、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以二级钢25长度同梁宽钢筋。如纵向钢筋直径25 时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。5、主梁的纵向
168、受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁(圈梁)时,必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。6、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30 ,以利灌筑混凝土之用。7、采用砂浆垫块作为保护层,当梁钢筋绑好后,立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下,间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范,可适量使用二级钢25 钢筋头当垫块,但不可大量使用。平台板钢筋1、工艺流程清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块2、绑扎钢筋前应修整模板,将模板
169、上垃圾、杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。3、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,在清理干净后,方可绑扎上排钢筋。4、钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,绑扎搭接接头率为50%。5、板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉
170、处扎牢,绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离以及施工人员的操作需要,上下层筋之间用马镫筋架立,在平台板中设置马镫具体做法详见6.8。6、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。7、板按1m 的间距放置砂浆垫块。8、注意事项板筋绑好后,应禁止施工人员在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺木脚手板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修,合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋踩(压)到下面,而影响板的承载力。砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。后浇带处钢筋绑扎后浇带处钢筋按其所在部位正常绑扎钢筋并按图纸要求(洽商记录)应加设附加钢筋,两侧设拦截钢丝网
171、,钢丝网必须绑扎牢固,以防止浇筑混凝土时发生漏浆等现象。各部位钢筋马镫(措施筋)设置1、后浇带及加强带处措施筋: 用二级钢筋直径12mm,水平筋上下双排,竖向筋间距300mm。如图(一)所示:2、非人防车库顶板马镫钢筋:用二级钢筋直径14mm,竖向钢筋间距1900mm*1100mm,水平钢筋排距1900mm。马镫筋(水平筋)垂直于X方向(东西方向)平行于Y方向(南北方向)通长布置,第一排马镫钢筋从距Y方向(南北方向)外墙边1000m开始放置;当马镫筋排放至Y方向的加强带和Y方向的后浇带部位时,马镫筋距加强带和后浇带两侧的钢筋拦网1000mm,在加强带(后浇带)及两侧1000m区域内不再设置马镫
172、钢筋。马镫钢筋形式如图(二)所示:3、非主楼构造底板马镫钢筋(包括独立基础与条形基础):用二级钢筋直径14mm ,竖向钢筋间距1300mm*1300mm,水平钢筋排距1300mm。马镫筋(水平筋)垂直于X方向(东西方向)平行于Y方向(南北方向)通长布置,第一排马镫钢筋从距底板边35cm开始放置,马镫筋排放至Y方向的加强带和Y方向的后浇带部位时,马镫筋距加强带和后浇带两侧的钢筋拦网1000mm,在加强带(后浇带)及两侧1000m区域内不再设置马镫钢筋。马镫钢筋形式如图(三)所示:4、主楼筏板和地下车库(包括人防)筏板(筏板厚度900mm、1000mm两种)马镫水平筋、底部短筋用二级钢筋直径18m
173、m,竖向钢筋用二级钢直径22mm,斜向钢筋用二级钢直径14mm,斜向钢筋平均长度为0.8m。竖向钢筋间距1350mm*1350mm,斜向钢筋间距1350mm*1350mm,水平钢筋排距1350m。马镫筋(水平筋)垂直于X方向(东西方向)平行于Y方向(南北方向)通长布置,第一排马镫钢筋从距底板边缘35cm开始放置。马镫钢筋形式如图(四)所示:5、主楼楼面板,支设负筋(包括楼面板上层双向钢筋网)马镫钢筋:水平筋、底部短筋、竖向钢筋均用二级钢直径12mm;当楼面板上层钢筋直径12mm时,马镫钢筋(包括水平筋、底部短筋、竖向钢筋)均用二级钢直径14mm。水平钢筋间距为900mm,且从梁边起步每边不少于
174、一道;竖向钢筋间距900mm*1100mm。马镫钢筋(水平筋)垂直于负筋方向布置,具体布置形式见图(五-2)中说明;当板内设置双层双向钢筋网片时,马镫筋(水平筋)垂直于X方向(东西方向)平行于Y方向(南北方向)布置,第一排马镫钢筋从距梁边900mm开始放置。马镫钢筋形式如图(五-1)所示,马镫钢筋具体布置形式如图(五-2)所示:6、人防顶板支设上层钢筋网用的马镫钢筋:水平筋、底部短筋、竖向钢筋均采用二级钢直径18mm的钢筋。竖向钢筋间距1400mm*1700mm,水平钢筋排距1700m。马镫筋(水平筋)垂直于X方向(东西方向)平行于Y方向(南北方向)通长布置,第一排马镫钢筋从距外墙外边缘100
175、0mm开始放置。当马镫筋排放至Y方向的加强带和Y方向的后浇带部位时,马镫筋距加强带和后浇带两侧的钢筋拦网1000mm,在加强带(后浇带)及两侧1000m区域内不再设置马镫钢筋。马镫钢筋形式如图(六)所示:7、马镫底部水平短筋长均为300mm。8.4.4 结构混凝土施工方案1、 混凝土浇捣前准备工作(1)、混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,墙底外侧模底抹一层砂浆找平,控制在同一标高,墙模立在找平层上,这样可根据模板的高度,较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清除,并且做好隐蔽工程验收。(2)、泵车位置下混凝土地坪做好排水沟,接通水,输送管要固定牢固,并尽量
176、减少弯管。(3)、组织专门人员看铁、看模,发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振和振及钢筋、预埋件,为防止爆模和钢筋位移,每台班均安排专人看模,以确保其质量。(4)、施工人员应向施工班组认真交底,说明技术质量安全措施,并签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。2、 混凝土泵送(1)、本工程主体结构采用商品砼。标准层每层混凝土浇筑时,各将配备一台固定泵接硬管进行泵送,负责整个楼的泵送砼。(2)、工艺流程作业准备购商品砼拖式泵送浇筑振捣找平压光保润养护。(3)、作业准备、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板的清扫口应在清除杂
177、物及积水后再封闭。、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线,预留孔洞等全部安装完毕,验收合格并已办理隐、预检手续。、浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕,验收合格。、技术交底已层层落实,并已形成书面记录。、坍落度筒及试件模数量已准备到位。、泵送开始前先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。3、 混凝土浇筑与振捣(1)、浇筑原则、砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍;最大不得超过30cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏,做到均匀振实、移动步距不大于振捣作用半
178、径的1.5倍(一般为3040cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。、浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。(2)、柱墙砼浇筑、柱墙浇筑前底部应先填以510cm 厚与砼配合比相同的砂浆,柱墙砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲模板。、柱墙砼浇至梁底,浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。砼自由下落高
179、度大于2m时,砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后(一般1.5小时)再进行第二次砼浇灌,要加强柱根部四角砼震捣,防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(3)、梁板混凝土浇筑、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再改变砼配合比,对板的砼进行浇筑,随着阶梯形不断延伸,在柱子高强度部位以自然斜面衔接,振捣密实。、梁节点钢筋较密时,浇筑此处砼时,用小直径振捣棒振捣。、楼板砼分段浇筑,随打随压光,砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时,设马凳及人行通道和操作平台,
180、严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时,用水准仪抄平,保证楼板平整度。、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣,并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度,后用长木抹子抹平,待砼凝结前收水后,再抹12遍,防止砼受气候等影响,表面出现裂缝。、施工缝位置:沿次梁方向浇筑楼板,原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝,如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除石子,并用水冲洗干
181、净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。(4)、防水砼施工、材料的选择A.、 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥,以减少水泥的自身收缩。水泥进场时,必须有出厂证明书,除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外,试验室应对该批水泥进行抽检,合格方能用于工程,贮存三个月以上,结块受潮的水泥严禁使用。B 、 石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大,其周长越长,与水泥砂浆的收缩的差值越大,必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝,造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时,因骨料的总表面面积增大,必然引起水泥用量和用
182、水量的提高,这又导致砼收缩的增加,产生收缩裂缝,所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为535mm连续级配的卵石,要求吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,粗骨料的性能应符合(JGJ532002)的要求。C、 砂:选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的特细砂,要求含泥量小于3%。其性能应符合(JGJ522002)的要求。D 、外加剂:为了提高砼的密实度,减少毛细孔,提高砼抗渗性,选用SYG膨胀抗裂剂。 配合比选择A.、配合比除满足抗渗要求外,还应满足强度要求,配合比设计时,按施工图设计要求的抗渗标号提高一级。B.、砂率选择应适当,在防水砼中,水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用,还要形成
183、一定厚度的砂浆保护层,以切断砼内的毛细孔道,提高砼的抗渗性能,防水砼砂率一般为3540% 。C.、配合比应提前一个月委托公司中心实验室进行试配,由中心实验室提出施工配合比。砼浇筑、振捣、养护A.、施工要点:模板要求拼缝严密,支撑牢固,固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道应加焊止水环,结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板;B.、施工缝按设计要求留置,继续浇筑砼时,施工缝应凿毛、扫净、湿润,再铺上一层2050mm厚的1:1水泥砂浆;加强砼养护。(5)、不同强度等级砼的浇注该工程砼强度等级要求较高,且种类多,同楼层有几种不同强度的砼要穿插进行,施工程序复杂,必须采取有效的施工措施。、科学地
184、分块、分段浇筑砼:施工时,除按前述分段流水作业外,再将施工段划分为若干块,使每块砼量大致相等,并在砼初凝前浇筑完每段砼。在混凝土中掺缓凝剂,使砼缓凝。根据砼的缓凝时间,确定块的大小,每块砼必须在缓凝时间内完成,使各施工块之间不出现冷缝,以确保施工质量。、确保各部位的砼强度:利用高强砼低流动性,每块砼浇筑遵循从高到低的砼强度进行浇筑,这样既可防止低强度砼流入高强度砼的部分,又可确保各部位砼的质量。两种不同强度的砼之间,用一层 3mm3mm钢丝网隔开(见下图)便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。为了两种砼连接牢固,在第二种砼与第一种砼连接时,将分隔的钢丝网剪碎取出,或把剪碎的碎片拉回与原分隔线相垂
185、直的方向,使两种不同强度的砼连接密实牢固,不致形成人为的分缝带,削弱砼的抗拉强度。图85 不同强度等级砼浇注处理图4、 混凝土养护(1)、混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖并及时进行养护,进行浇水养护时,浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准。混凝土的养护时间,不得少于7昼夜。(掺外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14昼夜)(2)、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在其上来往人员和安装模板及支架。5、 混凝土质量检查(1)、砼在拌制和浇筑过程中应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)规定进行检查,砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作。(2)、试件的留
186、置:100m的同配合比的砼,其取样不得少于一次;且当有一工作班施工量不足100m时,每一班取样一次。每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护试件留置组数,根据现场实际需要确定。6 、施工要点(1)、输送管的布置、布置水平管时,采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反;布置向上垂直管时,采用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。、混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离,其水平管的长度与垂直管高度的比值大于1:4。、垂直立管布置在楼层内,在楼层处做好洞口的预留,将立管用抱箍固定在支架内,逐层上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。、楼面水平输送管布置时,应将输送管铺设于架空马道上。(2)、施工要求、每层墙柱混凝土浇
187、筑时,在混凝土浇注前,采用同标号水泥砂浆做接浆处理,接浆厚度符合要求。浇捣柱混凝土时应分层浇筑,分层厚度控制在50cm以内,分层分段浇筑时间间隔不超过两小时,振捣时应做到快振慢拔,反复抽动,避免振及钢筋和模板。振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振。振动器应插入下层混凝土5cm。每段墙内不少于2只振动器,振动器移动间距400mm。、浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时,若钢筋较密集,有必要对钢筋间距做适当调整,以利于浇灌混凝土和进行振捣。、楼板、梁混凝土施工时,顺着次梁方向浇筑,振动器移动间距400mm,振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。、混凝土振捣时间宜为1530秒,振捣至砂浆上浮石下沉且不再
188、出现气泡为止。(3)、施工过程控制要点、在泵车进料口设专人负责出料,限制速度快慢,以防止吸入口空气入内形成阻塞。、泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除,并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时,应立即冲洗管内残留的混凝土。、为防止堵管,喂料斗 上应设专人将大石块及杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难、泵的压力升高、管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。、加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每隔二至四小时进行一次坍落度检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水
189、。7、 施工安全(1)、泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具,开泵之前必须与前台取得联系,允许后方可泵送。泵送过程中要随时注意浇捣情况,按步骤和流程进行,随叫随停,遗留在平台上的混凝土要及时清理。(2)、管子排设(立管用抱箍固定在楼内电梯井内、脚手架上)必须牢固可靠。(3)、泵送施工时,为防止泵送突然中断而产生混凝土反压力冲击,必须在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。(4)、操作人员须站在硬管或软管出口的侧面,严禁站在正前方,防止出料打击伤人。(5)、扶持或用绳拉布料管时,应检查绳索牢固程度,周围环境等条件,以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。(6)、浇捣混凝土时,应有专人指挥,使用振动棒前应检
190、查漏电开关,保护电源线路是否良好。第8.5节 二结构及粗装饰阶段施工方案8.5.1、 砌体工程施工方案1、 砌筑用料(1)、根据设计图纸要求,本工程砌筑材料主要采用小型混凝土空心砌块、粉煤灰空心砌块。0.000以下采用MU5小型混凝土空心砌块,M5水泥砂浆砌筑。(2)、0.000以上采用M5粉煤灰空心砌块,M5混合砂浆砌筑。2、 构造要求(1)、构造柱的设置、填充墙沿框架柱全高每隔400mm设26拉结筋,拉结筋植入墙内不小于15d,拉结筋出砼墙面长度不应小于墙长的1/5,且不小于700mm。、当所砌筑的墙长度大于4m时,墙顶与梁应有拉结。、当墙长大于5m时,在墙体中间适当部位设置构造柱。墙体构
191、造柱截面均为180墙宽,纵筋412,箍筋8250,构造柱与墙体沿高度方向设置26400,钢筋混凝土构造柱在填充墙砌筑完毕后进行浇筑。、建筑内隔墙,在阳角和阴角设置L型钢筋混凝土构造柱,构造柱尺寸为250墙宽,内配纵筋816,箍筋6200(楼板上下各500mm范围内为6100),钢筋混凝土构造柱在填充墙砌筑完毕后进行浇筑。(2)、圈梁/过梁的设置、当后砌墙墙高度大于4m时,在墙中部或门窗顶加设一道与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁/过梁,圈梁/过梁的宽度同墙的厚度,圈梁高度为250mm。 、砌体墙与混凝土墙交接处设200mm宽钢丝网,按照相应要求进行。(3)、墙体开槽要求在墙体中留槽洞及埋设
192、管道时,应符合下列规定:、在施工中要准确预留槽洞位置,不得在已砌筑墙体上凿槽打洞;、不得在墙面上留(凿)水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管;、墙体中的竖向暗管应预埋,无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度宽度不应大于95mm95mm。管道安装后,应采用强度等级不低于C15的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填充。当槽的平面尺寸大于95mm95mm时,应对墙体较弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。、在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽,无法以避免时,宜将暗管居中、管道不宜横穿墙垛、壁柱,确实需要时,需采用带孔的混凝
193、土块砌筑。8.5.2、 墙体抹灰施工1、基层处理是确保抹灰质量的关键,对基层表面凹凸不平部分应先剔平,混凝土表面光滑部位应先进行毛化处理,砖墙基层表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。砌体墙身内粉刷应先做界面处理,卫生间等潮湿房间的墙身需做防水措施。抹灰前经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。2、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。室内抹灰用预拌商品砂浆。3、墙面抹灰的工艺流程为: 墙面浇水 吊垂直贴灰饼 冲筋 做护角 批档装灰 抹底灰 抹罩面灰。4、抹灰之前先用1:1 水泥砂浆掺10%的108 胶薄薄刷一层粘结层,24h后进行
194、抹灰。抹灰前,要先冲筋,同时核对门窗位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆分层填塞密实。内墙面阳角需做20厚1:2.5水泥砂浆粉护角线,高2000,每侧宽度大于50mm,门窗内墙阳角的护角均粉至门窗上口底。汽车库桩墙阳角做1500高成品防撞护角。5、不同结构材料之间的墙体抹灰,采取粘贴抗裂网格布的加强措施,抗裂网格布要求采用耐碱玻纤网格布,搭接宽度不小于200mm,网格布平米质量不低于每平方米160g。8.5.3 、墙体涂料施工1、施工要点:涂料基层必须有足够的强度,无酥松、起粉、空鼓现象,含水率小于10%,PH值10以下,否则会造成涂层迟干,遮盖力差,结膜后的涂层出
195、现渍纹,色泽不一致。涂饰涂料前,墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰,保持光洁。表面若高低不平,小洞或缺陷处,要先用腻子批嵌,腻子干后,用砂皮打磨平整后在再施工,以使整个墙面平整,涂料色泽一致,光洁平滑。涂料施工温度最好10C以上,由于涂料易沉淀分层,用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀薄,色料上浮,遮盖力差,下面料稠厚,填料沉淀,色淡易起粉。滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致。2、施工注意事项 :基层须干燥、干净、并作必要的表面处理,平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。施工温度在10C
196、以上,雨天严禁施工。基层材料的龄期应符合要求。涂料按出厂说明要求加水稀释,不得任意加水。施工器具不能粘上水泥、石灰等。不宜在夜间灯光下施工,以避免涂层色泽不均匀。8.5.4 、水泥砂浆地面1、将楼地面基层、地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。施工前一天洒水湿润基层。首先做踢脚线:按标高线向下量出踢脚线标高,拉通线套方找直,用1:3 水泥砂浆打底,刮板刮平,木抹子搓平整。2、做水泥地面前,在楼板上均匀洒水湿润,再刷内掺108 胶的素水泥浆,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。3、根据+50cm 标高线,在地面四周做灰饼,较大房间相距2m增加冲筋
197、。用1:2.5 水泥砂浆填铺,木抹子赶铺拍实,木杠按灰饼标高刮平,木抹子搓平,待反水后用铁抹子溜平。水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平面出光。从墙角向门口退出。4、终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,但铁抹子上去不留抹纹。此时用铁抹子将第二遍压光留下抹子纹压平、压实、赶光达到交活的程度。5、地面成活24h 后,铺锯末撒水养护,养护时间不少于7d。8.5.5、 屋面工程施工方案1、 屋面做法1、 非上人保温屋面做法(各主楼屋面,楼梯间、电梯机房屋面)(1) C20细石砼40mm厚,分缝1500mm*1500mm,缝宽20mm厚;(2) SBS自粘防水卷材
198、一道4mm厚(26层的建筑沿墙上反至女儿墙挑檐下口;30层的建筑沿墙上反至挑檐下口,挑檐距结构面600mm);(3) C15细石砼找坡2%,最薄处30mm厚,赶实压光;(4) 阻燃型挤塑聚苯保温板100mm厚,容重32kg/m;(5) 聚氨酯涂膜防水1.5mm厚,沿墙上反300mm高;(6) 钢筋砼楼板。2、 非保温屋面做法(8#楼前后雨棚屋面)(1) C20细石砼40mm厚,分缝1500mm*1500mm,缝宽20mm厚;(2) SBS自粘防水卷材一道4mm厚(沿墙上反至挑檐下口);(3) C15细石砼找坡2%,最薄处30mm厚,压实赶光;(4) 钢筋砼楼板。3、 上人屋面做法(空中花园、2
199、6层建筑的电梯前室连廊屋面)(1) C20细石砼60mm厚,分缝1500mm*1500mm,缝宽20mm厚;(2) SBS自粘防水卷材一道4mm厚(沿墙上反至挑檐下口,挑檐下口距结构面600mm);(3) C15细石砼找坡2%,最薄处30mm厚,赶实压光;(4) 阻燃型挤塑聚苯保温板100mm厚,容重32kg/m;(5) 聚氨酯涂膜防水1.5mm厚,沿墙上反300mm高;(6) 1:3水泥砂浆找平层20mm厚;(7) 钢筋砼楼板。2、 施工准备屋面工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的
200、技术措施,成品保护措施和安全注意事项。3、 找坡层施工(1)、找坡施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,特别要控制好坡度和檐口边的坡度的分界线位置,设置好标高控制点。(2)、如女儿墙处无天沟,则在找坡层与女儿墙留2cm宽缝隙,缝隙下部可用松散材料填充,上面用防水油膏嵌缝。(3)、找坡层材料要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。(4)、找坡层表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。4、 找平层施工(1)、找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向,做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致(以天沟找坡处最厚处为准),屋脊处(最
201、高处)的高度应一致(以最低处天沟找坡为准),找平层施工完毕,然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧,注意控制好坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。(2)、找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝,分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙,用防水油膏封堵。(3)、找平层施工前的控制线必须符合设计要求,坡度正确。(4)、天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。(4)、找平层上必须压光,保证卷材铺贴顺直。5、 保温层施工(1)、挤塑聚苯乙烯板铺贴时必须采用专用胶水,采用条贴法或点贴法,保证胶水粘贴面积不少于总面积的30%50%,铺贴时必须接缝严密。(2)、保
202、温层的基层应平整、干净、干燥。(3)、块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角,或破碎不齐的,应锯平拼接使用。(4)、干铺挤塑板时,应紧靠基层表面、铺平、垫稳,分层铺设时 ,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。(5)、保温层的厚度应符合设计要求,厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合标准要求。8.5.6、 防水工程施工方案根据设计图纸,本工程的防水主要有主楼屋面防水、地下室顶板屋面防水、地下室(包括主楼)四周外墙防水及所有卫生间防水,另主楼卧室客厅、厨房采用1:3防水水泥砂浆30厚。1、 总体要求(1)、所有的防水材料及其配套材料均需有产品合格证和性能检测报告,材料的品
203、种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求,并经指定的质量检测部门认证。(2)、不同类的防水材料在配合及复合使用时,应注意其相容性,不得相互腐蚀、相互破坏。(3)、防水材料及配套材料具有相容性,不得相互腐蚀、相互破坏。(4)、材料进场后,按规定取样复试,复试合格后,方可大面积使用。(5)、防水施工需严格遵守屋面工程质量验收规范(GB502072002)等的要求进行施工。(6)、防水施工前,基层含水率不得大于9。2、 屋面防水工程施工要点(1)、施工准备、本工程主楼屋面为非上人保温屋面,防水做法为:找平后采用自粘性防水卷材铺设4厚,卷材上部做20厚1:8水泥砂浆保护层。地下车库顶板防水做法为
204、:基层处理后,2厚聚氨酯防水涂膜,1厚聚乙烯丙纶卷材,卷材上部20厚水泥砂浆保护层。、屋面工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。、防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格产品。、准备好运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。、检查找平层的施工质量是否符合前述要求,当出现
205、局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时,用相应方法进行修补。(2)、施工条件、工作基面要求坚实、稳固、洁净、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。、明显的孔隙、砂眼、细小裂缝,用水泥砂浆堵塞、抹平修补。、工作基面需要保持湿润。、尖锐的外角边缘应除去,内外角均可用水泥砂修抹成45圆弧面。、屋面保温及防水层不得在雨雪天、五级风及其以上时施工。当气温低于5度时,需按照屋面工程质量验收规范(GB502072002)中表3.0.10规定的项目进行有选择性的施工。(3)、基层处理剂的涂刷、施工时将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。、一次喷、涂的面积,根据基层处理剂干燥的时间的长短和
206、施工进度的快慢决定。、应当天铺完防水层,如多雨季节、工期紧张的情况下,要防止雨水不渗入找平层。(4)、细部要求、凡有管道、井道穿越屋面板、女儿墙处,管道安装完毕后随即用建筑密封胶作嵌缝处理,再做防水材料。、屋面找平层设置分格缝,并嵌填密封材料。分格缝应留在板端缝处,纵横缝最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层,不大于6m。、高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块50050040厚细石混凝土滴水板保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,沥青防水卷材圆弧半径为100150mm,高聚物改性沥青防水卷材为50mm,合成高分子防水卷材为2
207、0mm。(5)、质量要求、屋面不得有渗漏和积水现象。、所用的材料必须符合质量标准和设计要求。、防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。、屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不超过5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。、结构基层应稳固,平整度符合规定,预埋件嵌缝密实。、节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。3、 室内防水工程施工要点(1)、工艺流程基层清理防水水泥砂浆30厚(向上泛至150)涂膜防水层(2厚聚氨酯防水层,向上泛至300)施工做保护层(2)、基层处理涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平
208、、空裂、起砂等缺陷,然后采用1:3防水水泥砂浆30厚抹平压光。(3)、施工要点、附加涂膜层穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。、附加涂层做法在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。、涂刷第一道涂膜在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层
209、涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料时,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致。、涂刮第二道涂膜第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,也不得大于72h。、涂刮第三道涂膜涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。、涂膜保护层最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。(4)、细部要求卫生间防水砂浆及聚氨酯防水涂膜均向上泛起,其中防水砂浆泛至150,聚氨酯涂膜向上泛至300.第8.6节 机电安装工程施工方案8.6.1施工组织安排1、采暖、给排水
210、工程根据工程进度情况及竣工日期的要求,我公司准备在基础结构验收后开始地下部分的各种专业管路的安装工作,并同时配合土建结构进度进行立管安装。具体流程如下:准备阶段: 看图图纸会审施工方案编制加工件制作验收保管施工机具准备。施工阶段:安全技术交底施工技术交底配合结构预留预埋孔洞清理材料进场验收水管路安装水管路压力冲洗、试压设备、阀件进场验收、安装各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。2、电气工程根据工程特点与系统划分,本工程划分为配合预埋期、安装调试期。针对配合预埋量较大,派专人套丝,管内除毛刺。安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。具体施工流程分以下两个阶段:准备阶段:看图图纸会审施
211、工方案编制加工件制作验收保管施工机具准备。施工阶段:安全技术交底施工技术交底材料发放配合基础接地网焊埋配合预埋管路施工预埋管路清理导线敷设安装设备器具进场验收、安装各系统调整调试资料收集、整理验收、竣工。8.6.2给排水、采暖工程施工1、套管制作、安装本工程现浇混凝土楼板留洞采用钢制套管,混凝土墙留洞采钢套管一次预埋到位,外墙采用钢性防水套管。复用钢套管直径:穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度,不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号,套管长=楼板厚+300mm。加工完成后,套筒底壁打磨光滑,且刷沥青油,使用时,外涂机油,缠紧油毡两层,用铅丝绑紧,放至洞位,
212、待混凝土凝结后拔出,用钢刷刷去表面的混凝土渣,涂沥青,以备再用。穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管,长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度,钢套管内壁防腐刷漆。放置套管部位:室内给水、热水管道,凡穿过楼板、墙体基础等处,必须设置套管。根据图纸要求:管道穿外墙,水池壁时,应预埋防水套管。给排水详见 91SB3-36,采暖详见91SB1-22。管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成,内壁刷红丹一遍,埋设的套管内部填满废牛皮纸。套管制作:套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间50mm)。套管两端平齐,管内外应
213、刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐,上端高出地面20-30mm(厨厕间50mm)。套管安装:应在立管安装时及时套入,放于指定位置,过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定,待立管安装校正无误后调整位置,随后固定。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,穿墙套管可用石棉绳填实。2、管道安装(1)、流程:预制干、立管安装闭水、试压支管安装通水给排水系统管道材质选用:生活给水铝合金衬PERT阻氧管、压力排水采用焊接钢管、普通排水采用HTPP聚丙烯静音排水管、雨水管采用采用普通焊接钢管。地下室至转换层污废水排水管采用排水铸铁管,卡箍连接。转换层以上排
214、水立管、横支管、透气管采用HTPP管,粘接剂接口;与潜水排水泵连接的管道,均采用焊接钢管,焊接连接;水箱上的溢、泄水及通气管采用镀锌钢管,沟槽连接。材料进场后首先应检查其有无出厂合格证,再检查其材质。管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、疙瘩,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。(2)、给排水管道安装:安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐,丝扣连接管道抹铅油缠麻,然后用管钳上紧,安装后找直找正。排水管应用两个45度弯头连接。排出管安装时,出墙管口堵好,以
215、便做闭水试验。(3)、给排水立管安装:给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左,冷水管在右。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。排水立管应每层设检查口,高度距安装地面1m。(4)、给排水支管安装:给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。排水支管先安装管道,调好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装
216、,不允许有倒坡、平坡的现象。(5)、铝塑复合管的安装方法:管道的调直:调直在平整的地面上进行,用脚踩住管子,滚动管子盘卷向前延伸,压直管子,再用手调直即可。管的弯曲:弯曲时,先将弯管弹簧塞进管内弯曲部位,然后均匀加力弯曲,弯曲成型后抽同弹簧。管件与管道连接:按所需长度将管剪断;用整圆扩孔器将管口整圆扩孔;将螺帽和C型环套在管子端头;将管件本体内心插进管口内,应将内心全长插入;拉回C型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。(6)、其它:管井内的管道安装顺序为:先里后外,由管井西边向东边顺序安装。管井内的冷、热水管应在每层加套管,待土建封楼板时,安排人员做相应的配合工作。管井内的管道保温
217、与防结露工作待井体装修后统一进行。给水管道除图中注明者外,DN50mm时,采用截止阀;DN50mm时,采用闸阀或蝶阀,工作压力1.6Mpa。水泵进出水管上的阀门采用工作压力1.6Mpa的闸阀。给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。表86 生活污水管道的坡度序号管径标准坡度1500.0352750.02531000.02041250.01551500.01062000.008表87 钢管水平安装支架间距表序号12345678910管径mm1520253240507080100150保温管1.5222.533444.5
218、6不保温管2.533.544.55666.58给水干管应设托架,立管每层均应设支架;排水横管应设吊架,立管应设固定落地卡,支托吊架埋设平正牢固,与管道接触紧密。水压试验、灌水试验、冲洗试验、通球试验: 本工程试验用水采用临时供水,需电动打压泵4台,手动打压泵4台。给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭,形成闭路后用加压泵向系统供水,满水后加压至1.0Mpa,10分钟压降小于0.05Mpa,全面检查无泄漏为合格。排水管注水高度以一层楼高度为标准,满水15分钟再灌满延续5分钟不渗不漏为合格。室内雨水管应做灌水试验,注水应满至最高上部雨水斗,15分钟再灌满延续5分钟不渗不漏为合格。系统冲洗:给水管在
219、系统运行前必须用水冲洗,以系统最大设计流量,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。通水时利用正式水源,将所有配水点打开,保证足够的流量,水流畅通无堵塞,管道无渗漏现象。室内排水管道通球试验,将顶层透气帽卸下将球放入管内,在首层检查口处接球,放水冲,在污水井处把球取出。系统安装完后水泵进行单机试运转。变频给水综合调试。防腐、保温:防腐:做防腐前应先对管道除锈,再刷漆。明装给水管刷银粉二道。排水铸铁管内外刷防锈漆二道。保温:设在管井内的给水管,吊顶内、穿越走廊的给排水管道均做防结露保温,材料采用50厚橡塑保温棉。8.6.3、消防工程消防工程属于甲方外委,因此只需在穿越墙体、墙板处预留孔洞,在
220、熟悉图纸和现场的过程中应首先一一查明,分段分区分层编孔洞一览表,注明孔洞号数、位置、尺寸,并注意与其他安装专业有无冲突,然后会同土建方面,明确预留还是开凿,并在施工中相互配合。孔洞预留准确,可使管道安装顺利进行。8.6.4、电气工程施工1、暗配管 本工程地下车库为框架剪力墙结构,主楼为剪力墙结构,暗配管施工时要先把框柱、剪力墙的管路或预埋件埋设好,在砌墙过程中,连接或埋设剩余的部分。管路暗配时应注意的问题:(1)、现浇砼柱内的管子敷设:砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关(插座)盒,先将管与盒连接好,在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置,并与主筋上的箍筋绑扎在一起,管路中间
221、的绑扎间距小于1m,在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。在柱内管路需与墙体连接时,伸出短管不应超过100mm,否则易被碰断,柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时,如果对柱子的结构强度有影响,可以在施工前和设计商协,采取增加加强筋的做法,以保证柱子的结构强度。(2)、现浇砼梁内的管子敷设:现浇砼工程中,当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管,施工时均需穿过砼梁的要注意施工工艺的处理。现浇砼梁内多根管竖穿梁时,管路在梁剪、应力较小部位的轴线上,并列敷设时,管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时,与土建专业联系,在砼梁受压区增设补强钢筋,
222、防止别的原因破坏有效截面。混凝土里暗配钢管需要横向穿过砼梁时,对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小的部位通过时,或在梁的中间轴处通过时,当无法确定准确位置时,管子在梁中部,在中和轴及以下受拉区内,横向穿过,并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前,要仔细查阅土建结构图纸,搞清隔墙与梁的轴线位置关系,穿梁管与隔墙相对应,防止梁部配管外露。(3)、现浇砼墙体内管子敷设:现浇砼墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒移位,在盒背后加设6-8钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板加紧加牢。(4)、现浇砼楼板内
223、管子敷设:现浇砼楼板在横板支好后,未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线,以保证管路位置正确,待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒,并固定好,预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2,并列敷设的管子距离大于25mm,使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确,采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定,杜绝与钢筋电焊固定。为减少和避免因钢管焊接质量不过关,造成管内漏浆、堵塞现象,盒与盒、盒与箱之间尽量减少和避免中间接头,特别是距离小于6m的地方,用整管敷设,短管留在后砌墙中敷设使用。(5)、现浇框架工程隔墙内管子敷设:框架结构隔墙未施工前,电气施工人
224、员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设,在土建砌墙上配合调整,使管、盒到位,必要时和土建协调,在盒、管周围用高标号砂浆填补。2、钢管敷设的施工方法(1)、工艺流程示意图:选择线管现场验收除锈管内防腐锯管套丝弯管钢管固定(2)、根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适,一般要求管内导线的总截面积(包括绝缘层)不应超过管内径截面积的40%。在下列情况下,须设接线盒,否则应选用大一级直径的线管。当无弯头时,管子全长在30m。当用一个弯头时,管子全长在20m处。当用两个弯头时,管子
225、全长在12m处。当用三个弯头时,管子全长在8m处。(3)垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒:、管内导线截面为50m及以下,长度每超过30m。、管内导线截面为7995m,长度每超过20m。、管内导线截面为120240m,长度每超过18m。(4)为了便于穿线,明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象,扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的,要采用热煨法。(5)为了防止金属线管生锈,在配管前应对管子进行除锈,并做相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管,其外表不准涂漆,否则将会影响混凝土结构
226、强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管内外壁均应做防腐处理。(6)线管敷设按设计进行配管,一般从配电箱处开始配至设备,也可由设备向配电箱处敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接,必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。(7)钢管安敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定,可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起,防止保护层小于15mm。(8)钢管进出线盒处,可采用焊接法固定(吊顶内除外),但只宜在管孔四周点焊35点。管子进入箱盒应小于5mm,并且一孔一管,严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线,壁厚小于2.5mm,金属箱、盒本体不应做
227、管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压及弱电配线的金属线管可不做跨接地线。(9)消防箱暗装时,严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒,电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。(10)、钢管的连接方法:丝扣连接:要求套丝的长度不大于管径的1/2,套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少管弯,其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍,且双面焊,焊缝饱满,焊口平滑,焊完后应将其焊药皮敲掉。套管连接:金属线管采用套管连接,套管长度不应小于管外径的2.2倍,管口应对准掏管中心并焊接严密,可不焊跨接地线。(11)吊顶内敷设金属软管时,长度不得超过2
228、m,固定点的间距不应大于1m。3、配电箱盘、线槽电缆桥架穿墙洞、地面的预留本工程配电室设置在主楼地下夹层,电源经电缆桥架和钢管送到各层总配电箱,在配合主体施工中,班组人员应做到以下几点:(1)、电气施工人员在砌墙时与土建人员密切配合,待配电箱装好调整完成后,在箱子周边用高标号砂浆填实修补。(2)、电缆桥架穿楼板处,可在楼板处根据桥架格规留取符合电气施工预留洞,避免因桥架穿楼板需留洞过大及后期封堵的弊病。4、防雷接地装置(1)、扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍,三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的6倍,双面施焊,焊口清除焊药。(2)、圆钢与扁钢搭接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍。(3)、利用建筑物基
229、础地板内钢筋作为防雷接地体,利用建筑物柱子主筋做引下线,土建钢筋丝接其接头处可不焊接。(4)、接地极沿建筑基础槽打入土中,深度不小于2.5m,两个相邻接地极间距为5m。接地极间采用-40*4扁钢相连。(5)、屋顶及女儿墙上采用不大于10镀锌圆钢装设成环状避雷带。(6)、本工程屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。强、弱电接地系统统一设置,即采用同一接地体,要求总接地电阻不大于1。(7)、利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线、建筑物内金属结构和金属物体等与均压环连接并与防雷引下线相连。为防侧向雷击各层应将建筑物四周金属栏杆及金属门窗构件与该层楼板内的钢筋接成一体后再与引下
230、线焊接。(8)、再地下一层地板将柱中作引下线的两根钢筋连通,并用一根12钢筋引出室外-1.0m处,与室外人工接地体相连,再距地0.5m处预留接地电阻测试板。5、导线敷设工艺流程示意图:管路的清理选择导线截面穿带线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线的连接、焊接导线包扎导线绝缘摇测(1)管内穿线必须满足下列条件:混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。电线管内不得有积水及潮气侵入。导线的规格、型号必须符合设计要求,印有标记并有出厂合格证。检查各个管口的护口是否齐全。(2)管内穿线的要求: 、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 、两人穿线时,应配合协调、一拉、一送。
231、同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流的导线不得穿入同一管内。(以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路;同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。) 、管内敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。导线的管内不应有接头和扭结,接头应设在线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 、管内穿线时导线的颜色应加以区分,线管管口至配电箱盘总开关,一般干线回路及支路应按要求分色,A相黄色,B相绿色,C相红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。 、民用住
232、宅建筑照明总配电箱、盘、板内应设置N线和PE线端子板(排),各照明支路N线及PE线应经端子板(排)配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子板(排),各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接,并包好绝缘放于二层板后。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线宜采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 、穿线前清理管路,穿上引线,将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去,然后将导线的线芯直接插入带线的圈内,并折回压
233、实绑扎牢固,并且带上护口。 、导线连接时导线的接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头,导线的绝缘电阻值应大于0.5M。6、开关、插座安装(1)在安装前应对开关盒、插座盒等,预先进行处理,(如调正、调平、清扫等)安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差,导线数量是否符合,然后在安装。(2)开关、插座安装牢固,位置准确,所装开关、插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,开关安装高度距地1.4m,同一房间内跷板式开关的方向一致,距门口距离0.2米。(3)一般插座安装高度距地0.5m ,同一房间,同一平面高度的插面板应水平。高差小于5mm,
234、1米内应小于2mm,插座的接线面对插左零右相上接地。(4)安装要求如下:各种插座、开关等安装牢固,位置准确,接线牢固,标高符合,然后再安装。零线不得进入开关,开关控制火线,开关控制应灵活。安装扳把开关时,其开关方向应一致,向上为合,向下为关。插座的位置按图中排列,以便维修。插座的接线严格按照左零右火接线方式连接,不得接错。并排排列的强弱电插座间距不得小于250mm。开关、插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接(孔径允许压双线时)。为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的接线端子处套接压线方式连接其它支路。7、配电箱、柜安装的方法(1)配电箱安装时,位置应正
235、确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐,零线经零线端子连接,PE线压接牢固。配电箱、柜的配线需排列整齐,绑扎成束固定在板上,引入的导线应留出适当的余量以利检修,金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。(2)配电箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购,内部油漆应均匀、完整,外表油漆应均匀、平滑,无明显划痕,无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整,无手敲打痕迹,所有金属加工件均不应有毛刺,尺寸要准确,装配公差要符合要求。(3)动力柜基础槽钢应进行除锈防腐,槽钢顶部高出地面100mm,基础槽钢顶部的平直度小于1,侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固,所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫,
236、螺丝与垫片要求使用镀锌件。(4)所有电器下方均安“卡片柜”其中标明名称、路别、额定电流等并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。(5)母线应刷黑漆,漆膜应完整,无杂物,母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标;当进线为塑料线时,应用导线色表示相序,不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色,垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时,从上至下为黄、绿、红色。(6)所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条,其中工作零母线必须与箱柜体绝缘,保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线,并做可
237、靠连接(二层板必须有专用接地柱),箱柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。8、调试方案(1)电气设备安装工作完成后,对整个电气系统地安装进行调试,根据本工程实际情况,对电气系统分单元,分楼层,分户进行调试。(2)调试前,先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌,并通知现场各专业施工队,并在送电调试前,将截面大的电缆线路再次摇测绝缘。(3)调试时至少由两位电工一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯架下方垫好绝缘垫,方可进行操作。(4)照明控制柜的空气开关切断是否正常,开关动作是否灵敏可靠,控制的灯具是否与设计相吻合,灯管和灯泡
238、是否正常,插座是否正确,导线有无明显温升,有无断路,短路等情况发生,设备试运行要求达到24小时以上,并每间隔8小时做一次记录。(5)变配电调试详见调试方案。(6)调试完毕后,由总包组织有关工程部门和质检部门进行初检后,再进行正式竣工验收,交付用户试用。并做好维修工作,确保各种设备正常运行,及时对各种施工资料进行整理,并按规定程序交有关部门保存。第8.7节 特殊气候、季节性施工措施由于本工程地处东北的沈阳,且整个施工周期内需经历春夏秋冬四季,这些典型季节不可避免地给施工或多或少带来一定影响,特别是对结构混凝土工程的影响,为了将季节性的影响减少到最小程度,提高整个工程施工质量,我们将采取如下措施。
239、8.7.1 夏季施工措施根据施工进度安排,本工程在结构施工阶段正值夏季,气温较高,故在这一时期应做好相应的措施。1、高温季节施工应注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒。2、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护,避免出现收缩裂缝。楼板砼浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现收缩裂缝及表面不平整等质量通病。3、对初凝较快的水泥,应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。4、砌体砌筑时,应做到隔夜浇水润湿,砂浆应
240、当天拌制当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量。8.7.2 雨季施工措施1、雨季施工前,将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划,并提交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。3、混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。必要时,需严格按施工规范规程允许的方式、方法,留置施工缝措施,事后按规程要求处理施工缝后,再进行混凝土浇注。4、雨季必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防
241、雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量。5、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。6、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,塔吊应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施。8.7.3 冬期施工措施1、当室外日平均温度连续5天稳定低于5时即需按冬期施工措施进行施工。进入冬季后,应与气象台、站保
242、持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。2、冬期施工物质准备(1)保温材料的准备选择保温性能好,价格便宜,货源充足的材料。对防火性能也应根据施工部位和工程性质合理给与考虑。、模板的保温:要求质量轻、保温性能好。如:聚苯乙烯泡沫板、草包等材料。、混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好以及保温性能好的材料,如:塑料薄膜、草包麻袋等材料。、管道保温:水管应埋入地下30cm以下,若在地面以上,应选用珍珠岩保温瓦、草绳外抹灰。(2)冬期施工外加剂的准备、外加剂品种的确定:按照冬期施工方案中所选定的外加剂品种,结合市场供应情况,确定外加剂的品种和配方。、外加剂用量计划:按照不同种类外加剂,计算冬期用量,进
243、行采购。(3)冬期施工职工生活准备、临时照明用电线路:入冬前要进行安全检查并及时清除隐患。、对职工食堂的采暖设备进行检修。3、各分部分项注意要点(1)混凝土和钢筋混凝土工程、一般规定:混凝土受冻临界强度根据新规范及建筑工程冬期施工技术规范要求,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:、采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时为设计强度的30%。、采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计强度的40%,但C10混凝土强度等级的混凝土不得低于5MPa。、掺防冻外加剂混凝土当室外最低气温-15以内不低于4MPa。(2)钢筋混凝土工程、当大气平均温度15宜采用惨外加剂法;当大气平均温度10宜采用蓄热法。、冬期施工:当
244、大气平均温度5宜采用蓄热法和惨外加剂法。(3)砌筑工程、冬期施工所用的材料,应符合下列规定:A、砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。B、石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。C、拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。、冬期施工不得使用无水泥配置的砂浆。、氯盐砂浆不得在下列情况下采用:A、对装饰工程有特殊要求的建筑物。B、处于潮湿环境的建筑物。C、配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。D、接近高压电线的建筑物。E、经常处于地下水位变化范围内,而又没有防水措施的砌体。、下列砌体不得采用冻结法施工;A、在解冻期间不允许发
245、生沉降的结构。B、在解冻期间可能受到振动或其它动力荷载的砌体。C、混凝土小型空心砌块砌体。(4)粉刷工程、室内粉刷应采用加热法,砂浆不惨盐,环境温度保持在5以上,门、窗、出入口封闭好。、室外粉刷应在正温下施工,若在负温下则必须惨入防冻剂。、砂浆内惨入的各种防冻剂及复合防冻剂,必须出具合格证和使用说明,并经检测后方可使用。4、冬期施工安全技术措施(1)、冬期施工用的道路、脚手架、登高扶梯、操作平台等应经常检查,每天施工前应清除上面的积雪、霜和浮冰,并铺好防滑材料。(2)、应经常检查脚手架的基础,防止由于基土冻融而使脚手架沉陷歪斜,脚手架外侧如需张油布等挡风物,应验算脚手架的稳定性,采取必要的加固
246、措施。(3)、施工现场应建立兼职的消防组织,并备有足够的消防器材,对灭火器等消防器材要有防冻措施,可在灭火器外面包稻草或套上棉套,施工现场应建立防火制度,不准随便生火取暖。如工程需要生火保暖,要派专人负责。备好水桶和砂箱,做好防火,防煤气中毒。(4)、亚硝酸钠是一种氧化剂,在配置溶液时应防止与皮肤接触,所有化学剂上均应有明显标志,特别防止个别职工把亚硝酸盐作食盐食用,避免食物中毒。(5)、机械设备必须加强保养,凡有水箱的机械设备,下班时均要把水放完,避免水箱冻坏。(6)、垂直结构柱、板墙混凝土必须达到1.2N/m以上方可松动螺栓,搁置楼板的强度必须达到2.5N/m以上。5、冬季施工的其他要求(
247、1)、冬期施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹,消防灭火器均包裹专用防冻外套,现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉。(2)、冬季来临前,将及早按排做好室外保温作业工作,转入室内施工时,在窗口,留洞外做防风御寒工作,对于必须在冬季施工的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施。(3)、做好冬期施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作,优化施工配合比。对混凝土强度达到设计强度的40%之前,应保持草包薄膜内砼表面温度不低于5,在低温施工时,对于砼构件应延长保温养护期,适当延长拆模时间,以保证砼的施工质量。(4)、严格按照JGJ1042011建筑
248、工程冬期施工技术规程中的要求进行施工。(5)、冬季施工各项具体措施另见详细冬季施工方案。第9章 质量管理计划第9.1节 GB/T19001-2008版质量体系9.1.1、全面贯彻正式运行的GB/T190012008质量标准,将业主满意度作为质量管理目标,工程实施中将各质量管理要素分解到各职能部门,建立质量管理记录台帐,加强过程控制。9.1.2、将严格按照公司的质量方针:严格工艺 持续改进来建设本工程。第9.2节 工程质量管理措施9.2.1、为了确保工程质量,项目部管理班子全面落实质量责任制,严格执行质量技术标准,认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点,公司及其现场项目部拟采取如下管
249、理保证措施。9.2.2、按本公司质量手册的要求,建立本工程项目的质量体系及其组织网络,落实质量要素分配。建立与本施工方案相适应的质量计划大纲,并严格贯彻执行,按质量体系的要求,落实运行监控。9.2.3、落实横向职能管理质量责任制,纵向分级承包责任制,建立以现场项目经理为质量第一负责人,分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。9.2.4、强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪,落实重点管理;挑选优秀职工担任质量监护,跟踪控制操作质量。9.2.5、实施质量否决权,在项目经理授权下,质量人员独立行使质量否决权,严格执行质量技术标准,严肃“三令”制度,摆正质量与进
250、度的关系。9.2.6、对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程,设立质量跟踪管理点,实行重点管理,由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。对质量要求高、技术难度大的施工项目组织小组攻关。9.2.7、及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告,经过分析反馈,制订控制措施。9.2.8、施工组织设计经总工程师审定,在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施,需按审批程序逐级办理变更手续。9.2.9、与现场监理密切配合,执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈,从中找出原因,有针对性地加以改进提高,使质量水平更上一个
251、台阶。9.2.10、重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作,资料填报、装订归档要整洁规范,资料填报、收集、反馈要及时,随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。第9.3节 确保质量目标的质量预控措施9.3.1 施工质量程序1、工程施工实行样板引路制度,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等,特别是防水及有关渗漏方面的必须实行样板引路制度。(1)明确工艺流程:样板制作之前由项目部组织,项目质量负责人及监理监控,根据设计、业主的要求、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。(2)制作统一样板:根据工程的实际情况,在开工前明确需要制作样板的清单,同时根据重要性进行分类,重要的部位以粉刷
252、、屋面、卫生间等为主,不管分包单位为几家,均按照统一的样板进行大面积施工和质量检查的标准。(3)样板做法:施工工艺流程明确后,由项目部编写施工方案,由监理、分包单位及总包单位共同制定质量控制要点和质量检查标准,经过设计、甲方签字确认后,由责任施工单位实施。制作样板时,要显示每道工艺的结果,不能只显示完成面的情况,必要时,拍摄照片或录像,为所有的操作工人进行光盘交底。(4)样板:样板制作完毕后必须得到监理、业主的确认,必要时,必须得到设计的认可,并办理好相关的书面手续。(5)样板交底:样板经过相关单位确认后,由责任施工单位施工负责人对施工班组进行交底,监理或业主派人参加,并做好书面记录。2、总包
253、单位分阶段做好有针对性、可操作性的工序实施细则,交监理或业主审核批准。3、在各分部分项工程施工前,必须做好相应的技术交底,做好施工前的各项准备工作,包括操作人员的上岗证、各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试及机械器具的准用证等。9.3.2 施工质量过程控制1、加强对测量及定位放线的监控工作,技术负责人和质量负责人需对测量定位进行复核。2、对重要材料设备要检查,同时对需要取样复试的材料进行复试。3、进入现场的施工材料,必须做好材料准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料,确保用于工程的材料为合格材料。4、加强对隐蔽工程的检查验收力度(钢筋、预埋铁、机电管线等),对重要的部位和工艺必须参与验收
254、,同时需监理单位配合加强旁站检查的力度。5、项目部建立经常性的质量检查制度,编制创优规划和创优指导细则,重点对屋面、外墙、卫生间等容易渗漏的部位进行重点监控检查,掌握现场质量的实际情况。6、对隐蔽工程及重要和关键工序(防水工程、混凝土浇捣、装修工程等)要会同监理单位到现场进行检查。7、对于重要的分部分项工程,必须做到100的检查和验收,未达到相关要求或质量标准的,必须整改落实,直至达到标准为止。必须时,需翻造。8、对于出现的质量问题要进行归纳总结,分析产生问题的原因,提出采取预防的办法。9、加强产品的现场保护工作,确保已施工完毕的产品能得到有效的保护。10、对于工程的质量检查,分包单位在自检的
255、基础上,报总承包项目部检查,检查通过后,再报监理、甲方进行检查,通过并在验收单上签字认可后,方可进行下一道工序施工。9.3.3 土建、装饰、机电安装质量预控要点1、 室内部分(1)、不得在水泥粉刷成品表面刷浆;内外墙装饰面不得空鼓、开裂。(2)、水泥地坪不得出现起砂、空鼓、批嵌、开裂等质量通病,块材地坪面不应打磨。(3)、根据设计图纸,住宅卫生间的地坪应低于室内地坪。(4)、塑钢门窗的框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满,并用密封胶密封。(5)、玻璃安装应符合安全、使用功能和建筑节能的有关要求。(6)、阳台栏杆、栏板、低窗栏杆及楼梯扶手高度、防护措施应符合有关规定。(7)、粗装饰住宅的分户
256、门扇和起居室阳台门扇的下部应预留出地面装修的余量。(8)、防火门的防烟条不得涂刷油漆。(9)、门框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满,并用密封胶密封。2、 室外部分(1)、室外台阶面标高应低于室内地坪面标高;注意控制建筑物室外第一步踏步与路面的高差尺寸。(2)、明沟、散水坡与墙面间应设置伸缩缝,并填嵌弹性材料,明沟尺寸应符合设计要求。(3)、室外无障碍设施的设置、坡道宽度、栏杆高度应符合有关规定。3、 屋面部分(1)、上屋面的外开门应有防风装置,铰链、螺丝不得明露、反装。(2)、保温屋面应按要求做排气槽和排气孔。(3)、卷材屋面的防水卷材不准逆向铺贴,确保长边向和短边向的搭接宽度要求,并保
257、证女儿墙的铺贴高度和转角处圆弧弧度。(4)、出屋面管道根部四周应设附加层,管道上防水层应用金属箍紧固。(5)、屋面天沟水落口杯上口标高应设置在沟底最低处,水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。(6)、屋面明露的防水层应作浅色反光涂料处理。4 、安装部分(1)、各类管道穿越墙、板应设置套管,管道接口不得设置在套管内。(2)、给、排水管道不得穿越配电间、卧室,管道不得半明半暗敷设,给水管不应用开口卡作管卡,排水管应坡度正确。初装饰住宅的厨房、卫生间的地漏应略高于该地坪的标高。(3)、金属电导管严禁对口焊接连接,不应采用给水管道配件作为
258、连接件。(4)、燃气管道暗敷或穿越吊平顶,应严格执行相应技术规定;该吊顶与卫生间、厅、卧室的相邻部位应无相通的缝隙。(5)、各类管道及设备上安装的安全阀,阀门把手不得低于水平面,排放口应设在安全排放处。(6)、邻近室外易冰冻的部位,如顶层、底层、地下室(包括百叶窗)及无门公用部位的给水管、消防管等均应保温,保温接口应严密、无缝隙。(7)、配电柜、电梯曳引机正上方不宜安装灯具。(8)、导线应色标正确,连接方式正确可靠,吊顶内无外露导线。(9)、固定灯具带电部位的绝缘材料(如圆木等),应耐燃烧和防明火。(10)、金属电缆支架、桥架、电缆导管、基础型钢等金属导体应接地(PE)或接零(PEN),连接应
259、可靠,接地线截面选择正确。(11)、屋面上不带电的金属导体、幕墙金属构架、建筑高度30m以上金属门窗、金属栏杆应与建筑物顶部的避雷针、避雷带相连接,连接方式可靠正确。(12)、屋面上避雷带的截面积不得100m,焊接连接不少于三面,无漏焊、气孔、结瘤、飞溅等现象。(13)、管道和泵(设备)连接处,应设独立支、托架;泵的水平吸入口连接偏心异径管时,要采用上平形式;立式泵不应采用弹簧避震装置;管道伸缩节两端法兰应平行,无高低扭曲现象。(14)、风管、电导管、桥架、线槽、避雷带、管道等过变形缝时应有补偿措施,管道穿越结构伸缩缝,应在墙体两侧柔性连接并设支架,支架应设置在伸缩节外端。(15)、安装后的静
260、止设备应固定,固定装置拆卸部位不应埋设在混凝土或粉刷层内。(16)、防火阀离防火墙表面间距应200mm,长边尺寸650mm时,应设独立支、吊架。(17)、矩形低压风管单边面积1.2、中、高压风管1.0、圆形风管表面积4.时,应采取加固措施。(18)、风管系统中,柔性短管的长度应为150300mm,安装时连接应严密、牢固、无强扭现象。第9.4节 各分项工程的质量保证措施9.4.1 测量工程1、测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检验合格后,方可投入使用。2、建筑物的施工定位控制点的布设,应根据施工控制网进行定位测设,控制网点的测量,应进行闭合误差校核。3、建筑物轴线的定位及标高、基础施工
261、抄平放线、竖向测量或放线均须清晰、正确,精度满足要求。每次测量放线、抄平都应经测量复核无误后,才可进行下道工序施工,标高的控制也按此要求进行。9.4.2 钢筋工程1、材料保证措施(1)、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定,进入现场必须有厂方提供的质量证明书。(2)、钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。钢筋的级别、品种和直径,应遵照施工图要求配制,如需进行钢筋代换,应事先征得设计的同意,并办好核定手续。2、钢筋机械连接保证措施(1)、检查钢筋连接质量:、检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露
262、,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。(2)、直螺纹接头试验:、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。3、钢筋绑扎与安装保证措施(1)、钢筋绑扎前,应作好钢筋定位工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件,应事先考
263、虑支模和绑扎的先后顺序。(2)、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3)、钢筋绑扎的搭接接头、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范及设计的要求。钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。4、钢筋施工的复核与验收措施(1)、钢筋绑扎与安装完成后由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收,验收的内容应包括:直径、根数、间距是否正确,绑扎是否牢固;钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定;钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好,厚度是否符合要求;(2)、项目检验后应填写隐蔽工程验收单,由质量员将隐蔽验收单提交监
264、理、建设单位、设计单位,请他们进行验收,合格后方可进行下道工序施工。9.4.3 模板工程1、总体措施(1)、模板的材料选用,材质应符合有关规定。施工前木工翻样应仔细查阅施工图,有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等,绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。(2)、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况,注意与安装单位协调,封模板前,保证墙内管线敷设完毕。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。(3)、每层柱、墙支模前应用砂浆找平,以控制标高,防止漏浆。现浇梁、板,当跨度等于或大于4米时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/100
265、0。(4)、模板安装必须做到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好,梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固,由专人负责检查复核。(5)、浇捣混凝土过程中,应派专人“看模”,如发现变形、松动、漏浆等异常现象,应及时整修加固。2、模板安装(1)、柱模板、按照放线位置钉好压脚板。按柱模板设计图的模板位置由下至上安装,模板之间用锥型插销插紧,转角位置用连接角膜将两模板连接。、安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑,安装牢固可靠,与地面夹角不大于45度。(2)、墙模板、墙板钢筋绑扎验收以后,先在底部浇好板
266、墙断面限位,然后将板墙内的垃圾清理干净,再将内模板拼装好,设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓(1216)连接。、单面模板支撑时,纵横围檩设置好以后,必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上,每一纵横围檩的交叉点均需设置抛撑。(3)、平台模板、平台排架搭设时,由木工翻样将本层模板的标高控制点设置在排架冲天杆上,平台标高、门洞的标高都依此控制。、平台处预留洞位置必须在模板上标出,平台上预留洞的内芯模板均采用定加工钢模板。、平台下的排架间要设置好剪刀撑,以防排架整体位移。3、质量验收(1)、木工制模完成以后,木工翻样检查以后,填写好技术复核单,提交给质量员和技术员,由质量员、技术员会同木工翻样,施工班组
267、长一起对支模质量进行验收,验收的主要内容包括如下:(2)、模板的断面,柱、板墙的垂直度、标高;扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距;斜撑、冲天的数量、间距和支承是否牢固;各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况;模板结构的整体稳定性。4、模板的拆除(1)、拆模时必须按后支的模板先拆,先支的模板后拆这样的顺序进行。顶板模板拆除时要逐块传递下去,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂脱模剂。侧模应保证柱棱角不因拆模而受损。(2)、梁底模拆除:当梁跨长8m时,混凝土强度必须达到设计强度100%方可拆模。9.4.4 混凝土工程1、总体措施(1)、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力
268、等确定混凝土的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。(2)、严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前,现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。(3)、按每拌制100拌且不超过100m混凝土制作一组试块,每工作班拌制的同级配合比的混凝土不足100拌时,其取样不得少于一组进行试块的留置。(4)、资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。2、混凝土浇捣施工(1)、准备好分电箱振捣工具,夜间施工时应有足够的灯光照明环境。在浇捣前模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净,混凝土试验员到现场搅拌站联系配合比。(2)、钢筋班在浇捣混凝
269、土时,应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查保护垫块是否脱落和损坏,检查上皮钢筋是否被踩下,以保证钢筋位置正确,避免混凝土表面露骨,另外派两个木工“看模”,用铁锤敲打模板,根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。(3)、混凝土浇捣应连续进行。每层混凝土的浇捣厚度应控制在400mm500mm以内,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇捣完毕。(4)、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器,振捣器的移动距离应控制在400mm为宜,层面处理应插入下层5cm,以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔,振捣器振动延续时间宜为15s30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止,振捣应避免碰撞钢筋、预埋管
270、、预埋件及模板。(5)、混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护,混凝土应保持湿润状态。3、混凝土施工后期质量控制(1)、混凝土结构构件拆除以后,由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷,发现问题应会同技术员一起制订修补措施后进行施工。(2)、当混凝土强度大于1.2Mpa时,才允许上人进行下道工序施工。(3)、28天龄期达到以后,由试验员收集混凝土浇捣的有关资料交给资料保管员。9.4.5 防水工程1、为防止水泥砂浆找平基层起砂、脱皮,影响其上防水层质量,施工时基层应清理干净,常温下养护时间不得少于5天,养护期内其上不得堆物行走。2、防水卷材及防
271、水涂料必须进行抽检复试,严格把好防水层材料质量关,防水层材料除出厂证明、质量保证书以外,还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准,才能进入现场使用。3、防水层基底一定要处理干燥、铺贴密实,防止受热后水分或气膨胀,产生气泡。4、防水工程必须具有“一级防水施工”资质以上的企业施工。5、防水层施工前要严格控制基层含水率,未达到标准要求,严禁施工防水层。6、防水层施工完毕,应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序,必须采取相应的技术措施,做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺,防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。9.4.6 砌体工程1、砌筑工程施工时,在常温下砌块应隔夜浇水,并在砌筑浇水湿
272、润,但要防止过湿和不匀,确保砂浆和砖、砌块有足够的粘结力。2、砌墙时,应统一砌筑方法,不应有通缝,转角处和交接处斜槎和直槎应通顺密实,直槎应按规定加拉结筋。3、砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝饱满度不低于80%。4、墙体砌筑时,墙身与柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,并认真处理好节点,保证墙体粘结力,防止日后出现裂缝。5、隔墙和填充墙砌筑到梁板底时,为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧,灰缝饱满。6、顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位,必须采用柔性材料填充(如发泡胶)。第9.5节 关键工序及特殊过程控制措施1、对本工程的关键工序、特殊过程进行100的验收。2、隐蔽工程:按
273、国家/地方规范及条例,强制规定在建筑物施工过程中,必须进行检查及验收的工程,因该等工程在完工后将被下一道工序覆盖或隐藏起来,令日后无法从表面直接检查施工质量。隐蔽工程包含钢筋工程、防雷接地、预埋管线及套管等工程。3、使用功能项目:建筑物竣工后对业主日常生活/使用有直接影响的设施及设备。使用功能项目包括卫生间泼水试验;绝缘电阻及接地电阻测试;通电试验及漏电保护测试;铝合金窗淋水试验;空气质量监测等。4、特殊工程:对建筑施工中的一些特别工序或关键部位需加以重点检查的工程。特殊工程包括:外墙穿墙螺栓孔封堵;砌筑工程;防水工程;屋面工程;铝窗框与墙体填塞;铝窗洞口尺寸复核;楼板洞封堵盛水试验;卫生间地
274、面盛水试验等。5、关键工序完成后,立即报监理单位验收,然后由监理单位报业主进行抽查验收。6、凡是隐蔽工程,在项目部的自检合格后,填写隐蔽验收记录,在48小时前通知监理或业主检查,检查符合设计要求后,在隐蔽验收记录单上签字认可后,方能进行下一道工序的施工。第9.6节 成品保护措施9.6.1 结构阶段的成品保护措施1、一般规定(1)、工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。(2)、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止流水。地面装修完工后,各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进
275、入房间。最后油漆及安装灯具时,梯子要包胶皮,操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋,完一间,锁一间。(3)、上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。(4)、各楼层设专人负责成品保护,结构施工阶段,安排2人巡检;装修安装阶段,每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。(5)、成品保护小组每周举行一次协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。(6)、加强成品保护教育,质量技术交底必须有成品保护的具体措施。2、现浇钢筋混凝土工程的成品保护(1)钢筋保护、防止钢筋污染:在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套
276、在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止墙柱钢筋污染,如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。、板筋绑扎时的成品保护:必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后,应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。、支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。、梁板钢筋绑扎成型后,作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物,以免钢筋弯曲、移位或变形。、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现钢筋受污染,应及时清洁干净。(2)、模板保护、模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干净。、预留孔
277、和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。、浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。、模板安装后,须仔细检查校正 ,并派专人值班保护。、模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。(3)、混凝土成品保护、
278、混凝土浇注完毕,应将散落在模板上的多余混凝土清理干净,并覆盖养护。雨天浇注混凝土时,应按雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。、混凝土结硬之前,不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。、在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放,以免损害或破坏混凝土楼板。、建筑用油漆、涂料等物质,应用桶盛装。施工操作之前,应将操作面上的混凝土表面覆盖,免其外泄污染混凝土表面。、不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。、须在混凝土表面上安设临时施工设备时,应在安设位置铺放垫板,并应作好覆盖措施,以防油漆污染混凝土。、楼梯踏步可采用废旧的木模板保护,墙体及柱阳角
279、用胶带纸粘贴PVC板做护角保护。3、砌体成品保护(1)、水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤锤击。(2)、砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。(3)、雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。(4)、用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。9.6.2 粗装饰工程成品保护措施1、一般规定(1)、所有室内外,楼上楼下等,每一个装饰成品成活后,均应按规定清理干净,及时进行装饰成品保护。(2)、不得在装饰成品上涂写,敲击,刻划。(3)、晴天应开启门窗,以保持空气流通。风雨天气应关闭门窗,以防装饰成品受风雨侵袭受损
280、害,或产生霉变。2、地面成品保护(1)、地面铺设块料面层后,应及时清除建筑垃圾,并及时设置防护栏杆进行保护,直到成品强度达到规定后,才能拆除。(2)、地面铺设后,应做好防雨淋的保护措施。(3)、地面铺设后,不允许在其上面堆放带棱角的材料或易污染楼地面的材料。(4)、地面铺设后,若下一道工序进场施工,须事先对楼地面铺塑料布,以防污染或损坏已完工的楼地面成品。3、一般抹灰成品保护(1)、小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。(2)、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。(3)、
281、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。(4)、保护好地漏、粪管等处不被堵塞。(5)、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。(6)、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。(7)、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。(8)、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。4、防水成品保护(1)、屋面防水施工完成后,应及时清理屋面的杂物,做到屋面干净,排水通畅。(2)、不得在防水面上堆放材料和机具。(3)、不得在屋面上敲打,或在屋面上用火。(4)、如需要在屋面上进行施工作业,应
282、事先铺设铁皮或木板覆盖屋面,以免屋面受到污染或损害。(5)、不得穿钉鞋在防水层上行走。(6)、水泥砂浆:合理安排施工流向,避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前,不得进行下一工序的施工。(7)、待细石砼终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护)养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。(8)、已铺贴好的卷村防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。(9)、穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形,以免铺好卷村后再更换。(10)、地漏、排水等处应保持畅通,施工中应采取保护措施,防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质
283、量。(11)、防水层施工完成后,应及时做好保护层。5、水电安装成品保护(1)、预留预埋管或预埋件时,应及时作出标记,以备水电安装时便于查找。(2)、混凝土浇注时,应避免振动棒接触预埋件或预埋管,以免其发生位移。(3)、箱盒在拆模后应及时清理干净,刷好防锈漆,盖好临时盖板。(4)、开关、线槽、灯具等安装后,应采用封闭膜,封闭罩进行保护。(5)、管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。如安装给水管道接卫生器具甩口加以临时固定,不被土建专业后砌墙或抹灰破坏甩口正确性。(6)、明装UPVC管安装完毕后立即加以保护,如用塑料布缠裹,以免其它专业施工污染。(7)、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密
284、,防止杂物掉入堵塞管道,严禁利用塑料管作为脚手架的支点,吊顶的吊点等。(8)、管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。(9)、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。9.6.3 交工验收前的成品保护措施1、在装饰和安装工程分层完成后,应组织专职人员负责工程成品保护。2、工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法,执行成品保护工作,直到竣工验收,办理移交手续后终止。3、在工程未办理竣工验收移交手续之前,任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。第9.7节 项目检验试验计划9.7.1 原材料、半成品检验试验计划根据建筑工程施工质
285、量验收统一标准GB503002001第3.0.1条第一款规定:建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全及使用功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位)见证取样送别样检测。建设工程质量管理条例第三十七条规定:未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序施工。未经总监理工程师签字,建设单位不拨付工程款,不得进行竣工验收。公司有关文件规定:用于工程的所有材料必须经施工单位材料部门有关人员和监理单位专业工程师(建设单位有关人员)共同进行进场验收,由施工单位检验合格
286、后填写材料进场报验表报监理单位,经监理单位验收合格后方可用于工程上,进场检验包括以下内容:(1)材料名称、规格、外观;(2)质保书应有生产单位、编号、批号、代表数量、原件(复印件)、产地、本批批号、数量;(3)复试报告涉及结构安全和使用功能的原材料、成品、半成品、设备必须经有资质的检测单位进行复试,复试报告应注意见证取样选样、报告编号、代表数量、检测结果、检验单位资质等情况;(4)检验合格施工单位检验人员和监理单位专业监理工程师应有明确检验结论并签名。表91 本工程原材料、成品、半成品设备检验计划表材料名称取样方法送 样 数 量代 表 数 量备 注钢筋盘 条从每盘两端切取3根60吨/组一长两短
287、(长50cm,短20cm)光 圆任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短(长50cm,短20cm)热 轧带 肋任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短(长50cm,短30cm)焊接电 渣压力焊每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批3根300个长:50cm连 接 件每批同规格接头中随机抽取3个试件3根500个长:50cm砼抗 压每现浇楼层至少为一组;每搅拌100盘且不超过100m的同配合比不少于一组。对预拌混凝土每100m的相同配合比不少于一组;当连续供应同配合比的混凝土量1000 m时,每200 m取样至少一次。抗 渗连续浇注混凝土量500 m以下,留置2组;每增加250500 m混凝土
288、,应增加留置2组。(其中一组“标养”,另一组与现场条件养护)同条件养护a、同条件养护试件所对应的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方同选定;b、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;c、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;d、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地气温和养护条件,按下列规定确定:等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应龄期,0及以下的龄期不计入;等效养
289、护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。砂 浆每一楼层或250 m砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机每次至少做一组。墙体材料实心砖外观检查合格后,随机抽样 10块3.5万块/组粉煤灰砌块3块10万块/组砼砌块5块1万块/组9.7.2 工程质量验收计划依照施工图设计文件、合同约定及项目特点、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)第4.0.4条及4.0.5条规定及沈阳市建筑工程质量竣工资料的规定,为保证基础的整体性,基础底板工程中的钢筋分项工程和混凝土分项工程划分为一个检验批,主体、屋面、装饰装修、节能分部工程中的分项工程按每楼层划分检验批,电气和排水分部工程中分项工程按一个设
290、计系统或设备组别划分为检验批,并据此收集整理施工技术资料和组织验收。施工验收过程中,检验批若有变更,由建设单位、监理单位及项目部另行商议确定。1 、检验批的划分(1)、检验批的划分规定工程质量验收计划和对检验批划分作为施工组织一部分由项目经理组织项目工程师、施工员、质量员等有关人员按规范要求结合工程总体施工安排和流水段,能覆盖所有内容为前提事先进行编制。检验批的划分首先要进行事先策划,同时结合施工工艺及现行有关规范标准要求进行划分,在操作中如需调整,应按施工组织设计修改要求在分项施工前进行调整审批。工程检验批的划分经公司项目部与监理单位商定按下列基本规定划分。(2)、检验批的具体划分表92 检
291、验批的具体划分表序号分部工程检验批1基础分部模板安装工程检验批基础底板每个分项工程划分一个检验批。地下一层、地下夹层每个分项工程各划分一个检查批。模板拆除工程检验批钢筋加工工程检验批钢筋安装工程检验批混凝土施工检验批现浇结构外观尺寸偏差检验批填充墙砌体工程检验批土方开挖工程检验批土方回填工程检验批2主体分部模板安装工程检验批地上一至四层每个分项工程按楼层划分检验批。 地上标准层每个分项目工程按楼层划分检验批。对于部分楼可按照施工流水段划分检验批。模板拆除工程检验批钢筋加工工程检验批钢筋安装工程检验批混凝土施工检验批现浇结构外观尺寸偏差检验批填充墙砌体工程检验批3建筑装饰装修分部(室外)一般抹灰
292、工程检验批每个分项工程按楼层划分检验批。(室内)一般抹灰工程检验批水泥混凝土面层工程检验批水泥砂浆面层工程检验批涂料涂饰工程检验批(内墙)涂料涂饰工程检验批(外墙)金属门窗安装工程检验批门窗玻璃安装工程检验批饰面砖粘贴工程检验批饰面板安装工程检验批护栏和扶手制作与安装工程检验批4屋面分部屋面找坡层检验批 上人屋面 非上人屋面屋面保温层检验批屋面找平层检验批屋面防水层检验批屋面防水保护层检验批块材铺贴层5建筑节能分部墙体节能工程检验批每个分项工程按楼层划分检验批。幕墙节能工程检验批门窗节能工程检验批屋面节能工程检验批地面节能工程检验批采暖节能工程检验批通风与空调节能工程检验批空调与采暖系统的冷、
293、热源及管网节能工程检验批配电与照明节能工程检验批监测与控制节能工程检验批2、 分项工程的划分表93 分项工程的划分表序号子分部工程分项工程1无支护土方(1)土方开挖;(2)土方回填。有支护土方(1)排桩;(2)锚杆、土钉墙。地下防水(1)防水混凝土;(2)卷材防水层混凝土基础(1)模板、钢筋、混凝土;(2)加强带混凝土。2混凝土结构模板、钢筋、混凝土砌体结构混凝土小型空心砌块填充墙砌体3地面(1)整体面层:基层、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层(2)块材面层:基层、砖面层抹灰一般抹灰门窗金属门窗安装、门窗玻璃安装。幕墙玻璃幕墙、金属、石材幕墙。涂饰溶剂型涂料涂饰。4卷材防水屋面(1)找平层;(2)
294、卷材防水层;(3)细部构造。5墙体节能幕墙节能门窗节能屋面节能地面节能采暖节能通风与空调节能空调与采暖系统的冷、热源及管网节能配电与照明节能监测与控制节能6室内给水系统给水管道及配筋安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热。室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装。室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热。卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装。室内采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安
295、装、管沟及井室。室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池。室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。7电气照明安装(1)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及安装;(2)电线、电缆导管和线槽敷设;(3)电线、电缆穿管和线槽敷线;(4)槽板配线;(5)钢索配线;(6)电缆头制作、导线连接和线路电气试验;(7)普通灯具安装;(8)专用灯具安装;(9)插座、开关、风扇安装;(9)建筑照明通电试运行。防雷及接地安装(1)接地装置安装;(2)避雷引下线和变配电室接地干线敷设;(3)建筑物等电位连接;(4)接闪器安装。备用和不间断电源安装(1)成套配电柜、控制柜(屏、台)
296、和动力、照明配电箱(盘)及安装;(2)柴油发电机组安装;(3)不间断电源的其他功能单元安装;(4)裸母线、封闭母线、插接式母线安装;(5)电线、电缆导管和线槽敷设;(6)电线、电缆穿管和线槽敷线;(7)电缆头制作、导线连接和线路电气试验;(8)接地装置安装。8通信网络系统通信系统、卫星及有线电视系统、公共广播系统。办公自动化系统计算机网络系统、信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统。建筑设备监控系统通风与空调系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯系统、中央管理工作站与操作分站、子系统通信接口。火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统、火
297、灾报警控制系统、消防联动系统。安全防范系统电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、出入口控制(门禁)系统、停车管理系统。综合布线系统缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装。智能化集成系统集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口。电源与接地智能建筑电源、防雷及接地。环境空间环境、室内空调环境、视觉照明环境、电磁环境。9送排风系统(1)风管与配件制作;(2)部件制作;(3)风管系统安装;(4)空气处理设备安装;(5)消声设备制作与安装;(6)风管与设备防腐;(7)风机安装;(8)系统调试。防排烟系统(1)风管与配件制作;(2)部件制作;(3)风管系统安装;(4)防
298、排烟口、常闭正压风口与设备安装;(5)风管与设备防腐;(6)风机安装;(7)系统调试。除尘系统(1)风管与配件制作;(2)部件制作;(3)风管系统安装;(4)除尘器与排污设备安装;(5)风管与设备防腐;(6)风机安装;(7)系统调试。空调风系统(1)风管与配件制作;(2)部件制作;(3)风管系统安装;(4)空气处理设备安装;(5)消声设备制作与安装;(6)风管与设备防腐;(7)风机安装;(8)风管与设备绝热;(9)系统调试。净化空调系统(1)风管与配件制作;(2)部件制作;(3)风管系统安装;(4)空气处理设备安装;(5)消声设备制作与安装;(6)风管与设备防腐;(7)风机安装;(8)风管与设
299、备绝热;(9)高效过滤器安装;(10)系统调试。制冷设备系统(1)制冷机组安装;(2)制冷剂管道及配件安装;(3)制冷附属设备安装;(4)管道及设备的防腐与绝热;(5)系统调试。空调水系统(1)管道冷热(媒)水系统安装;(2)冷却水系统安装;(3)冷凝水系统安装;(4)阀门及部件安装;(5)冷却塔安装;(6)水泵及附属设备安装;(7)管道与设备的防腐与绝热;(8)系统调试。3、 分部(子分部)工程的划分表94 分部(子分部)工程的划分表序号分部工程子分部工程1地基与基础分部(1)无支护土方(2)有支护土方(3)地下防水(4)混凝土基础2主体结构分部(1)混凝土结构(2)砌体结构3建筑装饰装修分
300、部(1)地面(2)抹灰(3)门窗(4)吊顶(5)饰面板(砖)(6)幕墙(7)涂饰(8)细部4屋面分部(1)卷材防水屋面(2)隔热屋面5建筑节能分部(1)墙体节能(2)幕墙节能(3)门窗节能(4)屋面节能(5)地面节能(6)采暖节能(7)通风与空调节能(8)空调与采暖系统的冷、热源及管网节能(9)配电与照明节能(10)监测与控制节能6建筑给排水、排水及采暖分部(1)室内给水系统(2)室内排水系统(3)室内热水供应系统(4)卫生器具安装(5)室内采暖系统(6)室外给水管网(7)室外排水管网(8)室外供热管网7建筑电气分部(1)室外电气(2)变配电室(3)供电干线(4)电气动力(5)电气照明安装(6
301、)防雷及接地安装8智能建筑分部(1)通信网络系统(2)办公自动化系统(3)建筑设备监控系统(4)火灾报警及消防联动系统(5)安全防范系统(6)综合布线系统(7)智能化集成系统(8)电源与接地9通风与空调分部(1)送排风系统(2)防排烟系统(3)除尘系统(4)空调风系统(5)净化空调系统(6)制冷设备系统(7)空调水系统9.7.3 混凝土与砂浆试块制作计划1 、养护室的制度及管理(1)、养护室制度、认真执行沈阳市建设工程质监总站、沈阳市检测中心有关规定,混凝土试块、砂浆试块制作及原材料送检须得到见证人认可,检验委托单须得见证人签字。、所有试验须按规范要求随机抽样,确保试件中的真实性、代表性,不得
302、弄虚作假。、试块制作按操作规程进行并及时养护,及时送检测机构试验,并将检验结果(试验报告等)及时反馈(移交)有关部门及岗位。、商品混凝土需按搅拌站级配单抽取试样,要做坍落度测试(按规定必须每车测量,并做好记录),不符合要求的,及时反映到质监部门和技术部门及有关领导,并制止商品混凝土放料。商品混凝土应随机抽取试样,任何时候,严格禁止施工人员擅自向正在浇灌中的拌车内加水。、试验人员每天上下午各一次记录室温及养护柜的温湿度(在无混合砂浆试块期间,允许不记录养护柜的湿度)、为确保养护室温湿度,应做到随手关门,并严禁非工作人员入内,以免造成温湿度波动。、按照规范规定做好同条件养护试块,日平均气温累加至6
303、00后,即可送试验室进行强度检测。、养护室的面积,不少于5平方米。(2)、养护室的管理、养护室砼试块、水泥砂浆试块为水养(浸没于养护池水内)。、养护室室温、养护池水温及预留池的水温控制在202 内。、养护池的养护水每半月换水一次。养护池所需的水应由预留池的水供给。严禁自来水直接接入养护池内。、养护室应配备相应的空调以控制室温,养护池水温及预留池内各配备一根玻璃温度计(管状)悬挂在水池内。养护室内悬挂一根温度计。、养护柜内养护混合砂浆试块,柜内温度为202,柜内湿度为6080之间,配备一只湿度表。、养护池内相对湿度95%,试件养护用水为Ca(OH)2饱和液,并保持水面高于试件20mm以上。Ca(
304、OH)2饱和液配制配比为每立方水加2Kg Ca(OH)2粉剂。2、 同条件养护方案(1)、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:、工程开工前,项目部邀请监理单位、建设单位与项目部共同选定同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位。、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;、同一强度等级的同条件养护试件,留置的数量将根据混凝土工程量重要性确定,不宜大于10组,且不应少于3组;、同条件养护试件拆模后,放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。(2)、同条件养护试块现场放置时要设专用工具进行保护,避免受损和遗失。(3)、通常条件下,以逐日累计养护温度达到600时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入内,且不少于14天,不超过60天。(4)、同条件养护的温度、时间记录要有专项台账,每天有专人记录,在累计温度符合上述要求后要提前一天进行送样检测。3、 混凝土试块制作计划表95 混凝土试块制作计划(以1#楼为例)单位工程名称:沈阳浑南