顶秀美泉小镇二期丙区施工组织设计方案（215页）.doc

1、目 录第一章 编制依据11.1编制依据11.1.1 施工图纸11.1.2 主要施工规范、规程11.1.3 主要施工技术标准21.1.4主要施工图集31.1.5 现行国家有关法律、法规31.1.6 其他文件41.2 编制范围41.3 编制原则51.4 编制内容5第二章 工程概况62.1 工程总体简介62.2 工程承包范围62.3 建筑概况62.4 结构概况72.5 给排水专业概况82.6电气专业概况82.7工程典型的平、剖面图92.8 工程特点及施工难点92.8.1 施工管理重点、难点分析和保障措施92.8.2施工技术重点、难点分析和保障措施11第三章 施工部署143.1 施工管理目标143.1

2、.2 质量管理目标143.1.3 安全管理目标143.1.4 文明施工管理目标143.1.5 消防管理目标143.1.6环境保护管理目标143.1.7回访与保修管理目标143.2 施工部署原则143.2.1 施工部署的指导思想143.2.2 部署原则153.2.3 工程实施总体安排163.3 项目经理部组织机构193.3.1 机构设置193.3.2 项目部管理部门职责203.4 主要项目工程量253.5 施工总进度计划263.5.1 工程总进度控制263.5.2 各阶段工程进度里程碑目标263.5.3 阶段施工进度计划263.5.4总体施工流程图273.6原材料、构配件、设备加工及采购计划27

3、3.6.1 主要材料计划273.6.2 施工周转材料计划表273.6.3 保证计划实现的措施283.7劳动力投入计划293.7.1 劳动力计划考虑因素293.7.2 劳动力计划表303.7.3 拟投入最高人数和平均人数303.7.4 劳动力计划保证措施303.8 项目部与业主、监理、设计及周边单位配合协调303.8.1 与业主的关系处理303.8.2项目部与监理工程师工作协调配合313.8.3项目部与设计等协作单位的合作关系323.8.4与政府部门及相关主管部门之间的关系33第四章 施工准备344.1 技术准备344.1.1 一般性准备工作344.1.2 施工组织设计编制344.1.3 施工方

4、案编制计划344.1.4 试验准备354.1.5 测量方案（高程引测与建筑物定位）364.1.6 深化设计374.1.7科技创新及新工艺、新技术、新设备、新材料的应用374.2 物资准备394.3 现场施工准备40第五章 主要施工方法415.1流水段划分，施工任务分配415.1.1 施工阶段划分415.1.2 施工流水段划分及布置图415.2 机械设备的配置425.2.1 汽车吊的选择425.2.2 混凝土运输设备的选择425.2.3 装修垂直运输机械的选择425.2.4 钢筋加工机械选择435.2.5 木工加工机械选择435.2.6 主要施工机具配置计划435.2.7主要机械安装、使用及拆除

5、455.3 主要分项工程施工方案和技术措施505.3.1施工测量505.3.2土方工程535.3.3 防水施工555.3.4 模板工程615.3.5 钢筋工程735.3.6混凝土工程795.3.7脚手架工程835.3.8二次结构工程895.3.9回填工程915.3.10装修工程935.3.11屋面工程1065.3.12 雨季施工措施1085.3.13水电专业主要施工方案113第六章 主要管理措施1336.1工程项目总承包管理1336.1.1项目部管理的内容1336.1.2工程项目管理目标1356.1.3项目部的管理制度1356.1.4分包计划和对分包队伍的管理措施1386.1.5项目管理过程中

6、为业主、分包商提供协调与服务1466.1.6项目部与业主、监理、设计及周边单位配合协调1506.2工程进度保证措施1546.2.1 总体控制方法保证措施1546.2.2施工准备保证措施1566.2.3技术准备保证措施1566.2.4农忙期间保证施工措施1586.2.5分段分块交叉作业保障措施1586.2.6劳动力投入的保障措施1586.2.7施工机械及工器具投入的保障措施1586.2.8资金材料管理保障措施1596.2.9采用先进的施工技术保证措施1596.2.10夜间保障措施1596.2.11雨期和高温季节施工保障措施1596.2.12采用严格的管理与控制手段保证措施1596.3质量保证体系

7、及措施1616.3.1工程质量管理目标1616.3.2工程质量保证体系1616.3.3质量责任制1626.3.4工程质量管理制度1636.3.5工程质量管理措施1666.3.6特殊及关键工序质量控制措施1696.3.7质量管理工作与监理工程师的配合1716.4成品保护措施1726.4.1成品保护制度1726.4.2成品保护奖罚措施1726.5施工安全、消防保卫管理施工措施1736.5.1施工安全防护管理措施1736.5.2现场消防安全管理措施1816.5.3缩短工期的安全措施1836.6文明施工、环保及卫生防疫措施1846.6.1现场文明施工方案1846.6.2环境保护措施1876.7卫生防疫

8、措施190第七章 施工总平面布置图1927.1施工现场平面布置原则1927.2 现场平面布置总体思路1927.3 施工现场临时用水布置和计算1937.3.1 临水布置1937.3.2 施工用水计算1937.3.3 现场消防布置1937.4 施工现场临时用电布置1947.4.1 临电布置1947.4.2 现场临电方案规划1947.5 施工现场排水排污布置1947.6 临建设施的具体布置1957.7 现场施工用地及场容规划1957.7.1 临设使用面积设置1957.7.2 大门、围墙及五牌一图1957.7.3 现场交通1957.7.4 现场文明气氛1957.7.5 现场安全保卫和消防1967.7.

9、6 生活和环境卫生1967.7.7 施工平面布置图197第一章 编制依据1.1编制依据本施工组织设计依据国家、北京市现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，按照招标人提供的招标文件、答疑文件和招标图纸编制而成。1.1.1施工合同合同名称合同编号签订日期顶秀美泉小镇二期施工合同京怀第20100030号2010.4.291.1.2 施工图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图 通09-35丙4#-11#建筑图2010年3月结构施工图 通09-35丙4#-11#结构图2010年3月给排水、暖通施工图通09-35丙4#-11#水暖图2010年3月电气施工图通09-35丙4#-11#电气图20

10、10年3月1.1.3 主要施工规范、规程序号类别规范、规程名称编 号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023国家地下工程防水技术规范GB50108-20014国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20025国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-20058国家木结构工程施工质量验收规范GB50206-20029国家屋面工程质量验收规范GB50207-200210国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-

11、200211国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200213国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216国家电梯工程施工质量验收规范GB50301-200217国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9218国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200119国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320行业建筑地基处理规范JGJ79-20022

12、1行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-200422行业中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-8023行业设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9424行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200325行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200126行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200327行业建筑施工安全检查办法JGJ59-9928行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9129行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200130行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200531行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953

13、2行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200133行业建筑工程冬期施工规程JGJ 104-9734地方建筑施工测量技术规程DB11/T446-200735地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031.1.4 主要施工技术标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土质量控制标准GB50164-923国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-874国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-951.1.5主要施工图集序号类别标准名称编号1华北标88J图集2国标平屋面建筑构造（一）99J201（一） 3国标建筑物抗震构造

14、详图03G329-1-94国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10104G1015国标框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SJ6146国标混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SJ3307国标外墙外保温建筑构造图集99JZ105（一） 8国标给水排水标准图集合订本9国标建筑防雷设施安装99D56210国标建筑设备通用图集91SB1-91SB911国标建筑电气通用图集92DQ1-92DQ131.1.6 现行国家有关法律、法规序号类别名 称文件号1国家中华人民共和国建筑法1998年主席令第91号2国家中华人民共和国招标投标法1999年主席令第21号3国家中华人

15、民共和国合同法1999年主席令第15号4国家中华人民共和国环境保护法1989年主席令第22号5国家中华人民共和国环境噪声污染防治法1996年主席令第77号6国家中华人民共和国大气污染防治法2000年主席令第32号7国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004年主席令第31号8国家建设工程质量管理条例国务院令2000第279号9国家建设工程安全生产条例国务院令2003第393号1.1.7 其他文件1.1.7.1 企业ISO9000质量管理体系文件GB/T19001-2000。1.1.7.2 企业ISO14000环境管理体系文件GB/T28001-2001。1.1.7.3 企业职业安全健康管理

16、体系文件GB/T24001-2004。1.1.7.4企业施工现场项目管理体系文件。1.1.7.5企业标准。1.1.7.6企业承建类似工程施工管理经验。1.2 编制范围本施工组织设计包含了自开工至竣工全过程的技术、质量、工期、安全、文明施工、总包管理等组织管理措施；施工总承包工作范围内主要分项工程的施工方案。除自行完成的项目外，亦涵盖了专业分包在内的全部管理工作。1.3 编制原则1.3.1 认真贯彻中国工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。1.3.2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。1.3.3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连

17、续的施工。1.3.4 优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。1.3.5 利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。1.3.6 坚持“安全第一、预防为主”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。1.3.7 努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面布置，减少施工用地。1.4 编制内容在与建设单位充分沟通，准确理解他们的意图，并对工程图纸进行认真审核后，我们经过充分酝酿和讨论，对本工程的实施程序和步骤进行了整体策划，策划内容按照编制依据；工程概况；施

18、工部署；施工准备；主要分项工程施工方法、主要管理措施及施工总平面布置图共计七章内容进行阐述。第二章 工程概况2.1 工程总体简介序号项 目内 容1工程名称顶秀美泉小镇二期丙区2工程地址北京市怀柔区雁栖镇范各庄北3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位9资金来源自筹11合同工期351d12合同质量目标合格2.2 工程承包范围图纸范围内所含建筑工程、装修装饰工程、采暖工程、给排水工程、电气工程、消防工程、弱电工程等。2.3 建筑概况序号项 目内 容1建 筑 功 能商业、办公等公共建筑2建 筑 防 火一级3建 筑 防 水防水等级地下室防水等级为一级、屋面防水等级为二级地下室4+3

19、BSS防水卷材屋面3+3自粘型橡胶沥青聚乙烯脂胎防水卷材厨卫1.5厚丙烯酸涂膜4室 内 装 修墙 面水泥砂浆墙面、涂料墙面、腻子墙面，面砖墙面楼地面水泥地面、细石地面、地砖地面、耐磨混凝土地面等顶 棚防火保温顶棚、刷涂料顶棚、吸音矿棉板顶棚门 窗防火门、断桥铝合金窗等5外 装 修外 墙涂料外墙、面砖外墙、文化石外墙门 窗断桥铝合金窗等各栋号建筑概况见下表：序号栋号建筑面积m2总建筑面积 m2层数高度m结构形式0.000标高地上地下地上地下地上地下1丙4#3120225153713-211.6-6.19框架55.72丙5#1373074441-27-8.19框架55.73丙6#258211073

20、6893-215-6.19剪力墙55.74丙7#255925593-115-3剪力墙55.75丙8#166216623-112-3剪力墙55.56丙9#575657565-115-3剪力墙55.57丙10#8998993-115-3剪力墙55.58丙11#77325210253-215-8.18框支剪力墙55.5总计174883917214052.4 结构概况项 目名 称内 容基础及结构形式基础类型筏板基础结构类型框架、剪力墙结构建筑物平面及主要构件尺寸基底标高-8.19m-3m柱截面600600、500500墙截面300mm、250mm、200mm板厚300m、400mm、600mm建筑设计

21、使用年限50抗震设防烈度0.15g填充墙190mm、200mm厚轻集料混凝土空心砌块。2.5 给排水专业概况设计系统设计要求系统做法生活给水系统 本工程各单体由小区市政给水管网直接供水，工作压力：0.30Mpa，给水系统干管、立管的材质为衬塑钢管,水表后支管的材质为PP-R管。衬塑钢管的连接方式为丝扣连接,PP-R管的连接方式为热熔连接生活热水系统热水系统由各商业或办公单元的卫生间电热水器提供卫生间热水，本工程热水系统仅预留供热水器水源，其它管线不安装。PP-R管的连接方式为热熔连接中水系统中水水源由位于丙11#楼的中水处理站提供，加压后直接供楼内，中水主要用来冲洗大小便器和室外绿化及车库冲洗

22、。中水系统户表前采用内外热镀锌钢管,表后支管为PP-R管。内外热镀锌钢管的连接方式为丝扣连接,PP-R管的连接方式为热熔连接排水系统重力流排水系统采用污、废水合流制，室内污、废水就近排入小区污水管网，室内排水立管采用PVC-U螺旋管，室内横支管采用PVC-U排水管，出户及埋地部分排水干管采用A型机制柔性排水铸铁管。PVC-U螺旋管、PVC-U排水管的连接方式为粘接。A型机制柔性排水铸铁管的连接方式为法兰连接。压力排水系统地面层以下的污水经潜污泵加压提升至小区污水管网，压力排水系统的材质为焊接钢管。焊接钢管的连接方式为焊接连接。雨水系统屋面雨水采用外落式重力流排水系统，外排至室外散水。雨水系统的

23、材质为增强型抗紫外线UPVC雨水专用管。增强型抗紫外线UPVC雨水专用管的连接方式为粘接。采暖系统供暖系统热媒采用80/60热水，由位于丙1#楼地下一层的换热站集中供热，本工程为散热器供暖，户内采用下分双管同程式系统，管道敷设于垫层内。地下夹层采暖干管、管井内立管及户内出地面支管均采用热镀锌钢管，DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用卡箍连接，入户及户内埋地管采用PB管，热熔连接。散热器采用钢铝复合散热器。空调冷凝水管预留空调冷凝水排水管，有组织集中排放，冷凝水管材为PVC-U塑料管。PVC-U塑料管连接方式为粘接2.6电气专业概况本工程电气系统包括：电力、照明系统；防雷保护及接地系统

24、；综合布线系统；有线电视系统；多功能可视对讲系统及监控安防系统，其中综合布线系统；有线电视系统；多功能可视对讲系统及监控安防系统只预留预埋管路。设计系统设计要求系统做法供配电本建筑内设备为三级负荷。供电系统接地方式TN-S低压电缆由外线引至本建筑地下一层接间及配电间内，在电源进线处做重复接地电力照明系统本建筑低压采用380/220V配电系统采用树干与放射式相结合的方式从总配电室用YJV电缆沿桥架敷设向各层电气竖井供电，在从竖井用BV电线穿线管向各用户供电防雷保护及接地系统本建筑为三级防雷。在房顶采用12镀锌圆钢作避雷带，并应在整个屋面装设不大于20m20m或24m16的网格m利用结构柱内至少二

25、根不小于16的主筋作为防雷引下，引下线的上端与避雷带下端与建筑基础连接综合布线系统电话和网络接线箱设于地下一层的弱电间内，系统形式由运营商负责确定。本设计仅预留管路.电缆桥架位置及敷设管电话与网络主干和水平线均采用六类线沿桥架敷设至各层竖井内的过线箱中，在从竖井弱电箱以JDG20沿墙体及地面暗敷至户内各个电话及网络插座有线电视系统电视前端箱设于地下一层弱电间内。系统形式由运营商负责确定，本设计预留管路，经弱电桥架，电气竖井进户，在竖井设放大器及分配器箱电视干线采用SYWV-75-9沿桥架敷设至各层竖井。电视支线选用SYWV-75-5电缆由竖井穿JDG管沿地面暗敷至户内插座对讲系统及安防本工程采

26、用总线制访客对讲系统。户内分机带紧急呼叫按钮。在单元首层进门处设置监控摄像头，信号送至小区值班室对讲系统的工作状态及报警信号送到小区管理中心，主要入口设置门禁系统，在各层竖井设对讲线路过线箱，在由竖井过线箱穿JDG管引至户内2.7工程典型的平、剖面图见附图。2.8 工程特点及施工难点2.8.1 施工管理重点、难点分析和保障措施2.8.1.1 施工用地狭小，平面布置困难，施工组织要求高从现场踏勘来看，施工场地狭小，平面布置困难。所需施工材料和周转材料数量巨大，其材料堆场、施工机械设备场地难以布置，现场场地严重不足又将造成运输车辆调度和材料有序保证等诸多难题。施工对策：1）为减少占地面积，生活区和

27、办公区均不在施工现场设置。办公区设置在建设单位统一提供的施工道路西侧，（三期规划待建幼儿园内）搭建彩钢板房。2） 施工中设专职调度人员，并制定严密的符合实际工日材料需用计划，周密调度安排解决现场交通和材料进场相关问题。3） 主体施工阶段可中心地段存放材料，通过合理分段流水部署，周转料、模板尽量做到不下楼、不落地，直接进入下一工作面，以节约场地。2.8.1.2 安全防护、文明施工要求高且本工程紧邻居民区的特殊环境，为保证广大居民正常的生活环境，现场安全防护、文明施工要求高。为配合业主对于顶秀美泉小镇项目销售和品牌形象建设的需要，施工现场管理管理要力争达到“北京市绿色安全文明工地”标准，争创“北京

28、市绿色安全文明工地”称号。施工对策：1）地下结构施工时，基坑四周搭设防护栏杆，外挂密目防护网。2）进入地上主体结构施工，结构及装修施工期间采用双排立杆脚手架，外挂绿色密目网。对于工地木工棚的设计将采用封闭式隔音房；施工时间将严格控制在甲方规定的时间。3）场内设专人每天负责场地的洒水，减少扬尘。4）在主门入口设专门喷淋洗车台，确保出场车辆车轮、车身干净整洁，车辆封闭运输，不污染道路，不扬尘。5）对于施工作业区，实行军事化管理，在非施工时间不得随意进入居民区的其他区域，以避免影响到附近居民区的正常工作、生活秩序。2.8.1.3 环境保护要求高本工程地处顶秀美泉小镇二期C区，北侧为顶秀美泉小镇一期已

29、建居民小区，存在扰民的问题。施工对策：1) 合理安排施工进度计划和施工时段，每天施工时间自凌晨6：00到晚10：00，晚10：00到次日凌晨6：00禁止施工作业。加强与周边居民的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将因施工给广大居民带来的不便降到最低限度。2) 现场成立防扰民和保护周边环境工作小组，设立居民来访接待办公室，公布现场联系电话。与建设单位密切合作，积极与居民进行沟通。专人负责接待居民来访，做好解释工作，对合理的要求及时采取措施。3) 施工现场封闭管理，严格按照建设、监理单位的要求和批准认可方案进行CIS标准规划实施，树立企业形象，规范员工行为，促进文明安全施工。2.8.1.4 专业分包

30、多，协调难度大本工程是高起点、专业性强，技术内容和综合性要求高。要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，又要自身具有很强的专业施工能力，特别是装饰装修、机电安装等专业性工程的施工能力。鉴于此，我项目部在工程实施过程中，将全面履行工程总包职责，推行目标管理、协调管理、过程控制管理。施工对策：1）编制项目总包管理手册，明确工程目标，项目总包管理机构、职责；分包单位职责；材料、设备进场及工序报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划及进度计划调整报批程序；平面使用报批程序；现场安全、文明施工、质量等各项管理制度。2） 成立水电部，在业主、监理的领导下加强对水电安装专业分包的管理与协调：对各专业图

31、纸进行深化设计，理顺各专业在平面和空间上的施工顺序；在机电安装方面，综合考虑各系统管线、桥架路线及空间布置，并考虑为今后系统增容及检修预留足够的空间。3） 总包平面管理：将现场平面进行合理规划，授予各分包单位的区域使用权、使用周期及相关责任。制定地盘巡视制度，确保施工场地使用效率。4） 进度管理：各个分包单位在进场后，根据总工期节点编制详细的分包进度计划，总包单位对分包进度计划进行跟踪管理，对施工中各工序的施工程序及工期进行协调，确保施工顺利进行。5） 质量、安全管理：各个分包单位的质量、安全管理纳入总包管理体系，全面履行总包单位制定的各项质量、安全管理制度；推行样板引路制度，各分包单位在大面

32、积施工前，必须建立样板间、样板工序、材料样板和安全防护等安全样板。经建设单位、设计单位、监理单位确认后的样板作为总包单位控制分包工程质量、安全的标准。2.8.2施工技术重点、难点分析和保障措施2.8.2.1 地下室部分施工难度大1）本工程为群体工程，丙4#、丙5#、丙6#，丙11#为地下二层，其中丙4#、6#地下二层为防空地下室，地下一层为设备夹层。基坑开挖最深处达-8.97m,且基坑的东南侧面临市政道路和电力管井，因此此处采用土钉+喷锚的方式进行结构支护，基坑的西侧具备放坡条件采取1：0.75放坡的方式进行开挖。地下室结构形式较为复杂，工序多，人防施工及设备订货、就位，直接影响施工工期。 2

33、） 对策 涉及重要节点部位时，项目技术部采用CAD软件放样技术，提前对结构的钢筋、模板等的尺寸全部精确放样，保证施工的正确有效。 人防工程构件提前订货，保证在负一层层墙体模板吊装前将人防构件安装到位。2.8.2.2斜屋面施工难度大1）本工程屋面全部为斜屋面，结构形式较为复杂：斜屋面中间起脊，南北两侧为坡面，坡度为30度，给屋面混凝土结构施工带来很大难度，直接影响施工工期。坡屋面示意图如下：涉及屋面部分时，我项目部全部采用CAD软件放样技术，提前对屋面的钢筋、模板等的尺寸全部精确放样，保证施工的正确有效。2） 混凝土施工前，编制详细可行的混凝土浇筑方案，制定切实可行的措施，保证斜屋面混凝土的连续

34、浇筑及质量，防止斜屋面板出现裂缝：严格控制混凝土的坍落度，坍落度宜控制在120mm左右，防止坍落度过大影响浇筑质量。 控制混凝土的浇筑方向：浇筑时从坡底向坡顶方向进行浇筑。 因屋面坡度较大，浇筑混凝土前在顶板上下层钢筋之间用密目钢板网设置拦截带，防止上部混凝土下流。拦截带平行屋顶方向设置。 屋面混凝土养护：浇水后及时覆盖塑料布进行养护，每天浇水次数不少于4次，连续养护14天。2.8.2.3 施工工艺复杂、施工单位多，场地狭小，协调管理难度大1） 顶秀美泉小镇二期项目丙区基坑南侧及东侧采取土钉墙+喷锚支护施工，西侧采用放坡大开挖施工。楼和楼之间间距狭小，制约着现场的布置。结合本工程实际特点，地下

35、室底板混凝土施工的场内组织将尤为重要；同时，结构施工时土方和钢筋、混凝土的运输等也需要仔细考虑和组织。2） 对策及组织措施： 在施工前，我们将充分考虑场地特点，针对不同的施工阶段分别进行合理布置。 加强与工程所在地政府职能部门的沟通，争取他们的理解，为工程施工创造良好的外部条件。 混凝土浇筑时，尤其是底板混凝土施工时，现场的混凝土运输车辆较多，如协调不好不但影响施工进度，而且如果混凝土罐车等待时间较长，混凝土还可能发生离析，进而影响混凝土浇筑质量。因此，在浇筑混凝土时，混凝土罐车分组进入，以避免不能错车带来的拥堵；在现场设专人进行交通协调指挥；在搅拌站也安排专人，将现场的情况及时通报给搅拌站，

36、并据此协调搅拌站生产的进度。另一方面，积极协调政府交通主管部门，保障车辆的正常进出。第三章 施工部署3.1 施工管理目标3.1.1工期管理目标本工程甲方要求工期351日历天,2010年5月15日开工，2011年4月30日竣工。通过采用先进、合理、可行的施工方法和科学的施工组织，充分利用时间和空间，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，确保工程按期竣工。3.1.2 质量管理目标质量等级：合格。工程严格按照国家和地方颁布的施工规范、标准组织施工。3.1.3 安全管理目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3以下。3.1.4 文明施工管理目标争创“花园式”

37、工地，遵循ISO14001标准，全过程实现“绿色施工”。3.1.5 消防管理目标争创北京市绿色安全文明工地。3.1.6环境保护管理目标工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，车辆驶出工地前要冲洗干净，不影响周边工作和生活的环境，达到国家和北京市相关环保标准、要求。3.1.7回访与保修管理目标制定竣工回访和质量保修计划3.2 施工部署原则3.2.1 施工部署的指导思想按“安全、质量、工期、文明、服务、效益”六个一流的目标搞好全面的施工和管理。根据工程所具有的突出特点：质量要求高、参施单位多、工程量大等，有针对性的制定合理严谨的施工进度计划，发挥我公司多年来参与同类工程建设的优势和承接大型类似工程建设

38、的宝贵的施工管理经验，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，建造精品工程，并为业主提供满意的售后服务。3.2.2 部署原则本工程的施工现场狭小，要求我们根据现场实际进行合理布置，科学安排，以利于工程的顺利施工。1）时间上的部署原则考虑季节施工因素根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量，并充分考虑不可预见的政策、环境影响。2）空间上的部署原则考虑立体交叉施工在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况

39、，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，在结构施工完一定阶段验收后提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。3）工艺上的部署原则考虑分部流程按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修的总体施工顺序原则进行部署。4）施工总平面布置原则坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包及各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临设占地对后期室外道路工程的影响，做到投入最低

40、，收效最大，经济适用。5）施工资源部署原则考虑人、财、机、料合理配置 根据该工程的重要性，公司将选派高素质的专业管理人员，选用以往曾屡获省部级优质工程奖和有丰富经验的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。 我公司强大的资金实力，是工程资金有效运转的坚强后盾。我公司将为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。 合理选择、布置垂直运输机械。基础施工时，提前进行提升机基础施工，使机械尽早投入使用。 混凝土选择及输送：本工程混凝土采用预拌混凝土。利用附近地区已有商品混凝土搅拌站，根据施工需要重点选择技术实力和装备水平最优的混凝土供应商。 为保证工程质量，大宗材

41、料、设备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场采用业主、监理、总承包对照样板联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。6）加强施工总承包管理的原则项目部将制定详细的分包管理措施，制定详细的材料工程进度总控计划，加强对各类专业分包商的施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理。3.2.3 工程实施总体安排3.2.3.1 总体流程进场钉桩工程定位土方与护坡工程施工(专业分包实施)垫层及防水保护墙施工地下防水施工基础及地下结构施工、专业预埋回填主体结构施工二次结构、水电管道安装、屋面施工、外檐装修室内装修、设备安装及调试、室外工程有关系统按专业验收、资料整理汇总竣工验收。3.2.3.2

42、 工程实施流程地基与基础工程室外装修室内装修综合调试工程竣工验收设备安装外装修施工设备预埋预留肥槽回填设备进场土方开挖及护坡(专业分包实施)主体结构工程屋面保温、防水图3.2.3.2 施工总流程简图根据总流程图可以看出，我们的施工主控关键线路为结构工程和装修工程，会影响主线的分支线为外装修工程、机电安装工程。3.2.3.3 工程实施步骤根据土方开挖与护坡施工、地下结构、地上结构、装修与安装等不同阶段施工的不同特点，将本工程划分为七个施工阶段，即施工准备阶段；地下结构施工阶段；地上主体结构施工阶段；屋面工程及人防出口施工阶段；外装修施工阶段；内装修及设备安装施工阶段；竣工调试清理验收阶段。1)

43、施工准备阶段该阶段的工作重点是：确定垂直运输机械位置，完善场区临时施工道路，同时在现场西侧完善办公室、食堂等管理用房及工人生活区用房。2) 地下结构施工阶段本阶段施工重点是基坑开挖支护及提前立塔。为垫层、防水保护墙、抹灰、卷材防水、防水保护层及基础结构施工划分适当的流水段，组织均衡、有节奏的流水，为底板施工提前插入创造作业面。整个地下结构施工将经历雨季，安排施工必须考虑由此引起的对工程质量与进度的影响。安全方面，本阶段要着重考虑对现场基坑临边的安全保护以及地下结构的施工。由于边坡支护由甲方指定专业单位实施的，我项目部将安排测量主管协同边坡支护单位做好边坡稳定的观测，若有异常情况发生及时上报甲方

44、及监理，现场协助边坡支护单位进行加固。若情况危急，边坡的变形及裂缝已超过规范允许的范围，项目部将及时停止地下结构施工并撤出全部施工人员，待加固处理完毕并经甲方、监理验收合格后再行组织施工。对地上结构、机电预留预埋等项目专业提前进行图纸审查，确保主体结构施工时预埋件的施工质量。结构施工将组织一支成建制的、具有丰富创优施工管理经验的土建劳务施工队伍进行施工。3) 地上主体结构施工阶段根据施工总进度计划安排，整个地上结构施工将经历一个雨季，安排施工应考虑由此引起的对工程质量与进度的影响。本施工阶段包括地上主体钢筋混凝土结构、二次结构施工。组织两支土建施工队伍分两大作业区进行施工。4) 屋面工程及人防

45、出口施工阶段由于考虑主体结构现场用地紧张，因此人防出口待主体结构封顶，大部分周转材料退场后进行施工。此阶段主要工作内容为人防出口结构施工、屋面工程施工，虽在同一时间进行但在空间上不存在交叉，相互影响因素较少。5) 外装修施工阶段本楼外立面装修内容包括外墙外保温、外窗的安装，外墙涂料施工。结构验收后，从上向下进行外墙外保温和外墙涂料工程施工，可组成立体交叉作业。6) 内装饰装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工，同时配合业主做好整个施工场区的综合调试工作。装修工程在二次结构施工期间插入初装修施工，机电安装随装修进度穿插进行。(1) 内装修施工：待结构

46、分部位验收后，立即插入烟风道、内部隔墙施工；在门窗框安装后，基层抹灰湿作业采取墙面地面顶棚的顺序进行施工；房间装修采取顶棚墙面地面的顺序进行施工。室内装修总的指导思想先下后上；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。(2) 机电工程施工：水、电、通风等管道随土建配合施工，在垂直运输机械拆除前完成各种大型设备的吊装就位工作。7) 竣工调试清理验收阶段该阶段主要组织好机电设备等系统调试与全负荷试车检测工作，安排成品保护人员作好建筑产品的成品保护工作，配合建设单位组织好竣工验收工作。3.3 项目经理部

47、组织机构3.3.1 机构设置本工程具有工程规模大、楼栋号多、专业工种多、交叉施工多、总承包协调管理难度大等特点。公司将组建“顶秀美泉小镇二期工程项目经理部”，代表公司履行施工合同，承担总承包责任。本工程实施项目总承包管理，项目经理为公司授权法人代表，负责总体指导、协调工程的施工生产。承建本工程项目组织机构图如下：3.3.2 项目部管理部门职责岗位或部门职责分工项目经理1）确定项目管理的目标与方针，对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对专业项目分包管理工作负总包领导责任。主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。2）确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明

48、确职责，组织工程项目部开展工作。3）及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）定期召开四方会议（与业主、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。5）积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。项目副经理1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。5）具体

49、抓住项目的进度管理，控制计划进度、实际进度和进度调整。主任工程师1）组织编制施工组织总设计。2）对工程的技术质量负总责。制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。3）对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的控制。4）定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。5）参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。技术质量部1) 负责日常的工程技术管理工作。2) 参与工程的检查和验收工作。3) 在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。4) 负责设计变更洽商的办理工作。5) 对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商及其他承包人的

50、施工工艺。6) 对分包商的深化设计图进行协调，完成与项目有关的计量、试验工作。7) 负责科技开发和新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。8) 负责技术资料的收集整理和归档工作。9) 负责现场测量网络建立和轴线标高的控制。10) 负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。11) 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。12) 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材

51、料设备进入现场。13) 做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。14) 实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。15) 会同监理人、设计人、发包人代表检查现场工程质量。16) 负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。行政办公室1) 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2) 做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。3) 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。4) 做好施工现场的标准化管理；做好文件的收发整理工作。

52、5) 负责文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。6) 做好后勤保障等事务。7) 负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。工程部1) 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2) 编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3) 落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4) 负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5) 负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6) 负责材

53、料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7) 负责工程项目施工日志的记录工作。8) 负责现场文明施工、安全、保卫、环卫、环保管理工作。9) 负责做好与发包人和监理人、设计人和相关政府部门的协调工作。10) 在发包人和监理人领导下，负责做好各专业分包商的协调、配合、管理等工作。11) 对本工程的施工安全、消防、保卫、环保工作负总责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。12) 严格监督执行工程建设的有关规定、文件，认真落实责任制。根据我公司在同类工程施工的成功管理经验,制定严格制度和措施,实施严格的管理，坚持谁主管、谁负责的原则,切实做好安全保卫工作，实现安

54、全管理目标。13) 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。14) 负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。15) 监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。16) 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的环保意识，积极做好结构、安装、装修装饰、夜间施工等的有效防护措施。物资设备部1) 负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。2) 组织对供应商的评价，建立供应商档案。3) 严格控制顾客提供的产品质

55、量；4) 对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；5) 具体负责工程项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。6) 在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。7) 根据工程需要制定材料、机械、设备的进场计划，并协调各分包单位对工程机械的具体使用。8) 编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。9) 对机械设备使用情况，操作人员培训及各项经济技术资料进行统计以确保安全生产。经营部1) 负责分包商的年、月报的核实与工程款的核对。2) 工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。3) 根据合同

56、条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。4) 做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5) 负责日常财务管理工作。6) 具体实施项目的合同管理。参与分承包人的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。7) 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。8) 做好项目成本控制，合理组织资金周转。9) 做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。10) 组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。11) 负责专业分包商、材料、设备供应商的招标工作。安全部1）认真贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项安全管理规范、标准，及时传达上级有关安全生产的会议、文件和领导指示、并结合本项

57、目实际情况，提出具体贯彻落实的措施和方法。2）根据国家有关规定和公司发展的需要，不断完善安全生产管理的各项规章制度和各类安全操作规程，并监督执行。3）负责组织对本项目的安全生产检查工作，落实公司有关安全生产、文明施工的各项规章制度，对安全生产、文明施工负重要管理责任。4）负责组织本项目开展安全生产月和百日安全生产无事故竞赛活动，以及文明施工工地创建、环保达标工作，普及安全生产知识，不断提高项目职工安全生产的意识和素质。5）参加施工组织设计、施工方案的会审，参加施工现场临电、机械、各种脚手架等项目的验收工作，并监督执行。6）组织、指导安全生产的培训教育考核工作，每年对项目管理人员和在施队负责人进

58、行安全生产培训。7）负责项目职工因工伤亡事故的报告、调查、处理、统计分析工作，提出对事故有关责任者的处理意见。3.4 主要项目工程量项 目材 料 名 称单 位数 量备 注1土方M3400002钢筋T22003混凝土M3200004墙柱模板M26000基础5墙柱模板M210000主体6顶板模板M250007铝合金窗M24508木门M21009防火门M220010墙面乳胶漆M2800012水泥砂浆地面M22000013涂料顶棚M250014外墙保温M280003.5 施工总进度计划3.5.1 工程总进度控制我公司计划工期为351日历天，开工日期为2010年5月15日，竣工日期为2011年4月30日

59、。3.5.2 各阶段工程进度里程碑目标项目名称日历天数计划开、竣工日期丙区商业楼施工进度计划351d2010.5.152011.4.30土方工程15d2010.5.152010.5.29地下室施工51d2010. 5.302010.7.19主体结构施工79d2010.7.132010.8.30二次结构施工30d2010.8.312010.9.29屋面工程17d2010.10.12010.10.17装饰装修工程174d2010.6.102010.11.30外装修工程30d2010.9.302010.10.29内装修工程60d2010.9.302010.11.28水暖电工程在主体和装修阶段穿插进行

60、174d2010.6.102010.11.30室外工程69d2011.2.212011.4.30说明：具体工期详见“附件图1：施工进度计划横道图” 3.5.3 阶段施工进度计划本工程施工分为五个阶段，即土方施工阶段，0.0以下结构施工阶段，0.0以上结构施工阶段，装饰装修及设备安装施工、调试阶段，竣工清理验收阶段，其中结构施工、装修施工阶段和设备安装阶段是施工的重点。1）土方施工阶段该工程由建设单位分包，在编制施工进度计划时，要求在2010年5月30日之前完成。2）0.0以下结构施工阶段本施工阶段包括所有地下结构。计划从2010年5月31日开始，2010年7月19日完成，工期为51天。3）0以

61、上混凝土结构施工阶段计划从2010年7月13日开始，2010年8月30日完成，工期为79天。4）装饰装修及设备安装施工、调试阶段本阶段包括所有室内装修、外装修、门窗工程。计划从2010年8月31日开始插入二次结构砌筑及装修，至2010年11月28日完成整个工程内装修，90天。外装修安排在2010年9月30日2010年10月29日完成，30天。调试阶段包括各专业设备的预埋、预留，水、电、消防、通风等各专业施工，各专业系统调试，综合调试。计划2011年3月13日2011年4月10日完成，29天。5）室外工程阶段计划从2011年2月21日2011年3月12日完成，20天。6）竣工清理验收阶段计划从2

62、011年4月21日2011年4月30日完成，10天。该阶段主要是竣工清理及竣工验收工作。3.6原材料、构配件、设备加工及采购计划3.6.1 主要材料计划本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构施工期间主要材料为钢筋、混凝土、防水材料、砌块等，装修材料主要为水泥砂浆、面砖、涂料等材料。3.6.2 施工周转材料计划表本工程周转材料主要是结构施工所需模板及支撑材料和外架安全围护材料。因工程工期较紧，模板周转量较大。且根据工程实际情况，本工程施工过程中的框架梁、柱、周转脚手架管、脚手板以及混凝土养护用塑料薄膜、草垫等使用量较大。为满足施工与进度需要，本工程拟投入的周转材料如下：名称规格单位数量碗扣架

63、吨400可调顶托个15000钢管吨300钢管连接件个30000双面覆膜胶合板12mm、15mm厚平方米12000方木50*100立方米100方木100*100立方米150木脚手板50*200立方米50塑料薄膜平方米2000为确保工程工期要求，依据本工程制定的网络计划关键点上的时间需要，及时增加周转材料的投入量，特别是制约工期的模板等的数量，确保一切为工期、质量让路，减少因周转材料不足、混凝土施工技术间歇、因天气影响造成的工期延误。3.6.3 保证计划实现的措施（1）原材料组织原材料组织主要分二大类:第一类为甲供材料，这些材料本公司将提前45天报材料用量计划及进场时间于甲方,并在材料进场时及时进

64、行验收,并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，项目材料主管在开工前向公司材料部提供主要“料具”的总体需用计划,并在每月25日前提供下月所需“料具计划”。这部分材料本公司将货比三家，选择信誉可靠、价格合理的供应商签订料具采购定货合同。从质量上、单价上严格把关，并通过甲方及有关部门审批。在原材料选择上，本公司认为混凝土供应等是至关重要的。对于混凝土的供应，本公司将选择有实力的商品混凝土搅拌站，并根据设计图纸要求对于不同级配混凝土进行试配，在试配后达到强度及抗渗要求后，再出具相应的混凝土级配单送交业主、监理及有关职能部门进行审批，而在混凝土搅拌时，我们将确保其原材料、级配、强度等符合要求。

65、（2）周转材料本工程周转材料均由项目经理和公司材料部共同组织,对须预先定制的周转材料及时申请加工定制,并根据进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。对于由供货方负责运输的材料，本公司将科学把好时间关，保证既不因迟耽搁工期，也不因过早占用场地。大宗材料的进场基本上安排在晚上，我们将指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。3.7劳动力投入计划3.7.1 劳动力计划考虑因素（1）劳动力的数量和质量上保证，劳动力的工种配套比例应符合工程实际。由于工程项目多，质量要求高，专业分包多，因此，劳动力的投入必须在数量上和质量上给予充分的保证。在劳动力保证的基础上，应合理安排各工种数量配套，依据经验计算数量和各工

66、种比例，然后在施工中根据实际进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。（2）保证劳务队伍的素质。选择具有丰富施工经验，具有类似工程施工经验，具有省部级优质工程施工经验的劳务队伍进行施工。按照本公司质量体系程序文件的要求，对所有劳务分承包方式进行评审，以确保所选择的劳务人员的技术素质能够胜任本工程施工要求。本公司常年和一些实力较强的劳务公司有着良好的合作关系，这些劳务公司管理较规范，工人素质较高，且人员数量相对稳定，不受农忙季节影响，因此本工程所用劳动力拟从这些劳务公司中选择。（3）农忙和节假日劳动力保证。在劳务队伍签订合同时注明农忙和节假日不允许减少和更换劳

67、动力，在合同上保证；另外在农忙和节假日加大对劳动力的管理，提高劳动力的各种福利和工资待遇，从人心上保证劳动力。（4）对意外情况的处理。假如出现劳动力短缺情况，本公司将采取从其他工地调配劳动力的措施，优先保证本工程的劳动力。本公司有稳定可靠的劳务基地，有大量的在施工程，本公司能够从不同的劳务公司进行有效的劳力调配，从而保证在劳动力的数量上和工种配套上满足工程施工进度的需要。根据本工程特点，制定出以下主要劳力用量计划表及投入劳力计划。3.7.2 劳动力计划表劳动力计划表丙区4#-11工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段钢筋工5701005木 工5701

68、0040混凝土工10404020瓦 工5206050壮 工1590110140抹灰工5202060防水工4640油 工100电工2464架子工205030信号工44水暖工10203080电焊工581620电气安装工5206078合计674325966673.7.3 拟投入最高人数和平均人数根据劳动力计划和安排，本工程劳动力高峰期应在主体结构施工阶段，在结构施工高峰期人数约为600人，整个施工期间平均人数大致为550人/月，在主体结构与装修交叉施工时，最高峰人数约为670人。3.7.4 劳动力计划保证措施（l）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，挑选施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相

69、应的组织体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，使用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。（3）项目部每月对劳务作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，做到现场用料落手清，对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全，若有不合格的应坚决使其退场。（4）为确保工期完成，我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。（5）及时支付劳务费及民工工资。确保本工程资金款专款专用，同时在劳务合同中明确约定支付劳务费时间、结算方式以及保证按期支付和相应措施，确保及时兑现各施工队伍的

70、劳务费用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙及节日期间施工人员的充足配备提供保证。3.8 项目部与业主、监理、设计及周边单位配合协调3.8.1 与业主的关系处理项目部与业主的关系是合同关系，项目部按照施工总承包合同或协议的约定，对业主负责。（1）项目部全体人员要确立“业主是顾客”的服务观念，把工期目标和工程质量目标作为核心，建造一流的建筑产品，让业主满意。（2）项目部站在工程全局的角度，认真履行施工总承包合同条款中规定的义务，积极主动地为业主服务，接受业主的领导，落实业主的各项指令、决策，解决

71、工程实施过程中遇到的问题。协助业主处理好与设计、政府监督部门、政府职能部门等的联系、沟通工作。项目部科学、合理的组织工程施工，完成业主的各项任务，实现业主要求的各项目标。（3）实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重业主的意识，对业主的每一项要求，均要作出积极的响应，积极开展服务。（4）定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得业主或监理的同意。（5）为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。（6）经常

72、核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。（7）业主根据合同规定及监理单位批准的工程计量和拨款通知单及时向项目部拨付工程款。3.8.2项目部与监理工程师工作协调配合监理单位与项目部的关系是在监理规程等国家和地方的各项法律法规框架下的监理与被监理的关系。监理单位在开工前应向项目部进行监理交底，制定监理规划并通知项目部。监理单位应根据业主的委托，客观、公正地对工程进行监理。项目部从以下几个方面配合好监理的工作：（1）为监理单位在项目现场提供良好的工作条件，为其顺利开展工作提供保障。（2）开工前将正式施工组织设计或施工方案及施工进度计划报送

73、监理工程师审定。书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。（3）严格按照监理规程要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、分包选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对工程的实施全面有效的监理。（4）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。（5）对有见证取样要求的材料,现场取样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事先应征请建筑师、监理意见，不同意者不进行变更。（6）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。（7）及时向监理报送分部分项工程质量检验资料及有关材质试验、材质证明

74、文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；（8）积极组织项目部各部门、分包商参加监理例会，听取监理对工程施工的意见，认真落实监理对项目部提出的要求；（9）对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生；要求全体员工，包括项目部、分包商人员，尊重监理人员，积极配合监理的工作，响应监理的指示和要求；（10）现质量故，及时报告监理和业主，并严格按照设计、监理或业主审批的方案进行处理。（11）部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（12）验收前7天，将质量保证资料交监理审查。3.8

75、.3项目部与设计等协作单位的合作关系项目部在与业主的合同要求与监理的监督下，将设计蓝图转化为实物工程。项目部技术管理部负责协调、处理与设计单位的各项工作关系。与设计单位的关系主要有以下几各方面： （1）施工前项目部组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题；由设计单位对总承包及分包商进行设计交底，解答图纸中的疑问，接受总承包的修改建议和意见。 （2）项目部对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计单位进行汇报，征求设计意见；及时向设计单位提供各专业设计上存在的或可能存在矛盾的情况汇报，协助设计单位解决各专业设计中存在的冲突，减少或消除设计上存在的矛盾，满足工程实用需要。

76、（3）项目部严格审核各种加工图、安装节点图、专业深化设计、二次设计等，并报送设计单位批准。设计单位协助、指导总承包及各专业分包商深化设计和详图设计工作，贯彻设计意图，保证设计图纸的质量。（4）执行设计图纸要求、按图施工，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，未经设计单位批准的图纸不得使用；（5）在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应协调分包商。（6）与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。3.8.4与政府部门及相关主管部门之间的关系（1）政府职能部门包括城管、公安、交通

77、、环卫、市政、燃气、自来水、电力、劳动保护、消防等部门。项目部将积极与职能部门进行的沟通，及时通报工程的各项进展情况，征得其对本工程建设的支持和帮助，保证建设期间的水、电、气的正常供应和紧急抢修，减少或避免交通、治安等对工程施工造成的影响，及时办理各种工作手续。与政府职能部门的联系工作主要由项目部工程部、安全保卫部负责，综合办公室进行协助。（2）接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息。（3）项目管理活动都须遵纪守法。（4）经常性的上门咨询和经业主同意下的信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。（5）主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系

78、，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。（6）主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。（7）主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。（8）主动与质监站、区建委联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。3.8.5处理好与社会公众及当地社区的关系（1）与社会公众之间的关系：通过新闻媒体等工具，及时发布各项工程信息，满足社会公众对本工程建设过程了解的需要，对社会公众的问题，按其分类由总承包各相关部门予以回答。通过宣传，向社会展示总承包的实力、提高公司的社会影响力。此项工作由综合办公室牵头，技术管理部信息管理人员具体负责。（2）与周边社区的关系：加强与周边社区、单位的联系沟通，

79、及时向其通报工程情况，宣传工程建设的意义，对给其造成的不便征得谅解，减少或避免相互间的矛盾。对周边社区居民、单位提出的问题，要合理解释和尽量予以满足和解决。（3）对受施工噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民的利益。第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 一般性准备工作在接收到工程图纸和有关设计文件后，项目部将迅速组织工程技术人员认真核对图纸及其他文件中的尺寸，了解设计意图，查阅及理解业主和设计单位所提供的规范、设计资料和要求，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和

80、错误；建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确；掌握拟建工程的特点和结构形式，提前提出问题，由业主转交设计单位，并组织召开图纸会审会，作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。4.1.2 施工组织设计编制项目部将于合同签订后两星期内提交一份施工组织设计报监理审批，其中包括组织管理、技术方案和施工计划。在每项工程施工前，编制详细的施工方案报公司审查，重大方案组织专家论证后，并经业主、监理审批后，严格按方案组织施工。4.1.3 施工方案编制计划 根据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，审批单位，并在报批时间前报监理审批。施工方案编制计划具

81、体见下表：施工方案编制计划方案名称编制单位报批日期审批单位施工现场临时建筑施工方案技术部2010.5总工程师施工临时用电用水施工方案技术部2010.5总工程师工程测量控制方案技术部2010.5总工程师工程试验方案技术部2010.5总工程师工程资料目标设计方案技术部2010.5总工程师工程质量控制措施方案技术部2010.5总工程师施工现场环境保护方案技术部2010.5总工程师土方施工方案技术部2010.5公司技术部雨期施工方案技术部2010.5公司技术部垂直运输施工方案技术部2010.6公司技术部基础施工方案技术部2010.6总工程师钢筋施工方案技术部2010.6总工程师模板施工方案技术部201

82、0.6总工程师混凝土施工方案技术部2010.6总工程师脚手架施工方案技术部2010.6公司技术部二次结构施工方案技术部2010.7总工程师门窗安装施工方案技术部2010.7总工程师装修施工方案技术部2010.8总工程师装饰工程成品保护方案技术部2010.8总工程师电气工程施工方案专业分包2010.6总工程师通风空调工程施工方案专业分包2010.7总工程师给排水工程施工方案技术部2010.6总工程师4.1.4 试验准备在工程开工前，项目部将建立起完善的试验管理体系，制定出适合本工程的试验计划，尤其是工程中采用的主要材料、新材料、新工艺的试验工作计划。准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。由业

83、主、监理和总承包单位在开工前共同选定见证实验室，见证实验室进行规定需要见证的材料和项目的试验工作；总承包单位选出几家有合格资质的常规实验室报监理报审，由监理审批选定常规实验室，进行规定需要常规试验材料和项目的试验；除了见证实验室和常规实验室外，本工程总承包单位在场内设立现场实验室，进行按照规定可以进行现场试验的材料和项目的试验，如混凝土试块的养护，回填土干密度试验等现场试验，现场实验室将配备经过检测有效的各种实验仪器，配备有上岗证书的专职试验员，试验员直接归总工程师领导，对全部的试验工作负责，从而确保工程的各种材料和施工成果的质量。主要项目的试验工作计划如下：项 目试验取样批数试样数量说 明混

84、凝土试块同条件试块实体检验100m33块/组3块/组同一配合比依据GB50204-2002钢筋原材60t1组同批次、同品种、同规格直螺纹套筒连接500个3个连接件同规格项目试验取样批数试样数量说明砌体100 m31组同批次、同品种、同规格混凝土抗渗试块500 m36块/组同一配合比砂浆试块250m3一个楼层6块/组同一配合比防水材料100卷100-500500-1000卷2组3组4组同批次、同品种、同规格主要试验、检验设备及仪器器具名称规格型号数量单位备注试 模70.7770.7770.77mm10组100100100mm20组（175185）150mm10组抗渗标养箱40B2台干燥箱40（高

85、低温度3）1个振动台501台电子称2Kg1台砝 码M2级1-1000g1组坍落度筒300mm2个环刀200cm32组电子吊称10t1台力矩扳手1台游标卡尺1个4.1.5 测量方案（高程引测与建筑物定位）项目部将结合本工程占地面积大的特点，采用本公司最先进的测量仪器，配备优秀的测量工程师，制定先进的测量控制方案，确保工程的施工进度和施工精度，提高施测效率，实现数字化测量。所有测量仪器都保证在检测有效期内，并保证应有的精度，测量仪器计划见下表：测量仪器计划一览表设备名称型号规格数量进出场时间备注全站仪SET211012010.51010.8建筑物定位自动安平水准仪DS322010.52010.9标

86、高放线经纬仪TDJ2E22010.52010.9定位放线钢卷尺50m22010.52010.9测量盒尺3m5m7m若干2010.52011.4测量本工程定位方法采用直角坐标法。场地平整完后，将全站仪架设到原始坐标点上，经对中、整平后，输入设计楼角坐标进行楼角定位。楼角定位完成后，将全站仪架设到楼角定位桩上，进行反复校合。经校合合格后，报监理单位，建设单位验收。验收合格后方可适用。在楼角定位完成验收合格后，应及时把定位桩引测到，土质坚硬，容易保护的地方。4.1.6 深化设计我公司将在项目技术部设置专门人员，针对本工程专业分包多的特点，专门负责组织专业分包单位深化未能达到施工要求深度的施工详图。需

87、绘制的施工图及详图计划见下表：施工图及详图名称提交时间门窗安装详图门安装前20天各类不同装饰之间接口大样装饰施工前20天已协调综合机电施工土建图，图纸须明确表示出与机电有关的土建工作细节施工前20天其他按合同规范、图纸及工程师要求的构件制作详图施工前20天钢筋翻样图钢筋加工前30天4.1.7科技创新及新工艺、新技术、新设备、新材料的应用我单位将从确保工期、质量、环保以及其他综合社会效益的角度努力积极推广应用先进的新施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，保障工程进度、缩短施工周期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格

88、使用功能的关键之所在。（1）主要新技术项目应用与开发推广开发项目名称应用范围使用部位钢筋机械连接技术直螺纹套筒梁、柱钢筋新型模板与支撑应用覆膜竹胶板模板板、梁模板扣件式钢管脚手架梁、板支架计算机、视频监控应用技术施工管理工程造价、项目成本管理、工程计划编制施工技术管理钢筋混凝土模板工程应用建筑节能和环保应用技术预拌砂浆技术外墙装饰工程（2）计算机推广、应用和网络管理技术在本工程的施工过程中，计算机技术应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，而且有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一个环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保

89、证工程质量，降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档管理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程施工中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务，计算机应用和开发综合技术至少包括：1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计、机电综合系统配套图纸设计和工艺设计、装修效果和详图设计等。2）建立工程项目管理信息系统，综合运用现代化信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和

90、数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和服务，最终形成资源优化系统，从而实现基础管理的网络化、信息化、现代化。（3）采用功能型、环保型、节能性的材料和设备在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点，同业主，设计和监理一道，选择功能型、环保型和节能型的材料和设备（包括系统），使该工程真正成为功能型、环保型和节能性的绿色建筑，确保建筑在投入使用后的使用寿命，最大程序地降低建筑物在使用过程中的运营成本。（4）总承包项目管理综合技术项目总承包管理，其目的就是要站在总承包的高度、具备总承包的胸襟理念，明确总承包管理思路，采取先进科学的管理手段和管理方法，大力推广、应用新技术

91、、新材料和新工艺进行技术开发的技术创新，对工程实施全不定期程、全方位的计划、组织、管理、协调和监控，全面实现项目总承包管理的综合目标。作为本工程的总承包管理，其管理综合技术的内涵非常丰富，它贯穿于工程的自始至终，涵盖了工程的方方面面，归纳起来至少包括以下重要方面：质量控制与管理；工程造价控制和管理；为业主服务目标管理；设计协调、技术和资料管理；“四新”技术推广与应用和技术创新目标管理；计算机推广、应用的目标管理；工程招标和合约管理；对专业承包商的组织、管理、协调与控制；对设备材料的订货、加工和运输环节的工程管理；现场保安、施工安全控制和管理；环境保护和监控目标的管理；现场文明和形象管理；员工和

92、劳动力培训与教育，工程成果总结目标管理等。4.2 物资准备1）根据施工图纸和进度计划的要求，各分包单位制定物资采购、供应计划，项目部汇总各种物资需要量及计划安排，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。2）工程开工前，熟悉合同要求，协调各分包单位制定物资设备定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。施工前应完成水泥、钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。3）各项周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。4）以材料进场计划为依据，做好现

93、场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。5）做好外墙装饰石材的提前加工工作。4.3 现场施工准备1）开工前先探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），若现场存在需改移的市政设施，项目部将负责配合业主与有关市政基建设施管理部门协调，在业主要求时，安排有关承建改移工程的专业公司实施改移工程。2）根据进场时的现场情况，清除前占用者遗留在现场的任何垃圾，并按照业主有关要求及工程实际情况，进行场地平整等工作，为正式施工创造条件。3）在工程开工前，项目部将临时道路、出入口等的安排、施工现场总平面布置图连同做法说明一起报业

94、主审批。根据审批后的施工总平面图及做法，完成临时道路、场地的硬化，围挡、大门以及临时用房的施工。按照合同要求为业主及监理提供高标准的现场用房。4）根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水、电管网的布设工作。5）建立现场测量控制网：根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。6）根据不同施工阶段对场地和施工条件的不同需求，分期做好各阶段现场平面布置。7）组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。8

95、）在工地以外的租赁场地为民工建好生活区，其应包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府有关部门的生活和卫生标准。第五章 主要施工方法5.1流水段划分，施工任务分配5.1.1 施工阶段划分该工程施工划分为四个阶段，即基础工程施工阶段，主体结构工程施工阶段，装饰装修及设备安装施工、设备调试阶段，竣工清理验收阶段。1）基础工程施工阶段该施工阶段包括0.000以下钢筋混凝土结构、土方回填。该阶段混凝土工程量很大，主要应解决好混凝土和钢材的供应工作，做好混凝土温度裂缝的控制工作以及地下防水的质量控制。2）主体结构工程施工阶段该部分结构是本工程较复杂的部分，框架、剪力墙结构，

96、质量要求高，届时项目部还将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。3）装饰装修及设备安装施工、设备调试阶段0.000以上主体结构封顶验收一次，验收合格后，及时插入隔墙砌筑和初装修。该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风等各专业施工，还包括各种机电安装工程的前期单机调试、后期的综合调试。该阶段施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，分阶段验收，具备条件后及时插入装修。另外，尤其重要的是做好这项庞大工程的协调指挥工作，使各项工作有条不紊的进行。4）竣工清理阶段设立各种引导指示标牌，

97、各层各部位的竣工清理、验收工作。5.1.2 施工流水段划分及布置图根据工程体量、设计特点、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快捷”的原则，本工程共8栋楼，各楼的流水段划分见下表。栋号一段范围二段范围三段范围四段范围4#0-4/Q-L0-4/L-E1-4/E-B5#B-A/0-4;A1-A2/AA-AD6#1-7/A-G8-15/A-H15-22/A-H7#1-7/A-D7-13/A-D14-20/A-D8#1-7/A-H7-13/A-H9#地下（1-1）（-6）/（A-A）（A-E）;1-6/A-C（2-1）（2-6）/（A-A）（A-E）;6-11/A-C9#地上（1-1）

98、（-6）/（A-A）（A-E）1-6/A-C6-11/A-C（2-1）（2-6）/（A-A）（A-E）10#1-7/A-D11#1-6/A-D5.2 机械设备的配置本工程施工时，大型机械选择和布置及进场时间对施工的进度、成本控制都有很重要的意义，在施工期间，施工前应做好机械数量、型号的选择和进出场计划，使机械能满足材料运输和施工需要。5.2.1 汽车吊的选择汽车吊主要用于基础及结构施工阶段钢筋、模板及部分混凝土等材料的垂直运输。按照本工程的施工进度紧张的实际情况，为了提高工作效率，结构施工期间，选择6台25T汽车吊配合人力运行，满足结构施工的垂直水平运输的要求。5.2.2 混凝土运输设备的选择

99、（1）本工程混凝土采用商品混凝土，所以不用选择搅拌设备。（2）商品混凝土从搅拌站运输到施工现场采用混凝土搅拌运输罐车运输，运输车的数量、行走路线和行走时间必须满足施工需要，在考察选择商品混凝土厂家时考虑这些因素。(3)混凝土的垂直运输采用48m砼泵车，满足砼的浇筑。5.2.3 装修垂直运输机械的选择本工程工期紧张，所以在装修期间地上装修材料垂直运输，采用型号为SMZ-150提升机，施工提升机平面布置详见施工平面布置图。施工提升机注意事项（1）施工提升机位置根据现场情况和楼立面窗口位置，选择有门洞和落地窗的地方，以便于提升机和楼层内的运输。（2）施工提升机基础，施工提升机及卷扬机基础应在计划安装

100、之前14d开始施工，施工前应编制专项施工提升机安装方案并报监理审批，审批后方可施工。（3）施工电梯在使用过程中应设置完善的安全管理制度和安全防护措施，定期测量提升机龙门架的垂直度和抱墙连接，对卷扬机的刹车定时更换。5.2.4 钢筋加工机械选择本工程配备4台GQ40型钢筋切断机、4台GW40型钢筋弯曲机、2台GT4/14型钢筋调直机、另外配备满足需要的钢筋焊接机和直螺纹套丝机，用于结构施工阶段钢筋的加工。钢筋加工机械设置在现场以外的租赁场地内进行钢筋的集中加工。（1）GQ40型钢筋切断机，可加工钢筋直径范围为640mm，满足本工程需要。（2）GW40型钢筋弯曲机，可加工钢筋直径范围为640mm，

101、满足本工程需要。（3）GT4/14型钢筋调直机，可加工钢筋直径范围为414mm，满足本工程需要。（4）钢筋焊接机械，主要选择交流焊机， AXI-500，用于现场钢筋的焊接加工。（5）钢筋直螺纹套丝机，本工程对于粗直径（直径18mm时）的钢筋进行直螺纹连接，主要采用套丝机对钢筋端头进行加工。5.2.5 木工加工机械选择木工加工主要是一些定型木模板、方木的加工。设置封闭的木工棚进行木工的加工，选择电锯和电刨加工各种木材，木工加工机械主要有木工刨床、木工锯床、木工压刨、无齿锯。木工加工机械的安全设施和防噪音措施必须设置到位，保证操作人员的人身安全，保证噪音控制在允许范围。5.2.6 主要施工机具配置

102、计划根据上述机械选择和需要，主要施工机械设备详见下表：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW/H进场时间出场时间备注1反铲挖掘机EX3002台147KW2010-5-4土方施工结束2自卸车T8176台290KW2010-5-4土方施工结束325T汽车吊6台130KW2010-5-25结构竣工6砼汽车泵48m2台290KW2010-5-25结构竣工7蛙式打夯机HW606台6KW2010-5-25结构竣工8交流电焊机BX2-5005台15KW2010-5-25结构竣工9钢筋冷拉机JJM2台15KW2010-5-25结构竣工10钢筋套丝机2台5KW2010-5-25结构竣工11钢筋切断机GQ40

103、4台15KW2010-5-25结构竣工12钢筋弯曲机GW404台35KW2010-5-25结构竣工13钢筋调直机GT4/142台15KW2010-5-25结构竣工14木工刨床MQ423B3台5KW2010-5-25结构竣工15木工锯床MT5003台5KW2010-5-25结构竣工16木工压刨MB104-13台5KW2010-5-25结构竣工17振捣棒ZN50/30610/5.5 KW2010-5-25结构竣工18消防水泵2B31A26KW2010-5-25结构竣工19无齿锯4004台6 KW2010-5-25结构竣工20空气压缩机YW9/71台10 KW2010-5-25结构竣工5.2.7主要

104、机械安装、使用及拆除（1）由于施工现场临时用电变压器暂时不能到位，在结构基础及主体施工期间将主要采用发电机供应小型机械的运行，担任主要垂直运输的垂塔吊等将无法保证，故施工的垂直运输全部采用25t的汽车吊配合人力进行。汽车吊具有行动灵活，运行方便的优点，故在施工过程中将会运用。（2）施工提升机的安装、使用及拆除本工程装修阶段材料的垂直运输主要采用施工提升机运输，根据本工程楼层的高度、楼层地面积和材料的工程量，施工提升机的选择SMZ150型号，具体位置见施工平面附图。场地要求平整夯实，基础承载力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载力要求大于8t/m2。提升机基础尺寸3500*3000厚度

105、100,底座处厚度500。卷扬机基础尺寸1500*1500，厚600，砼均为C30。卷扬机基础内预埋2根直径12的钢丝绳作为卷扬机的牵引绳。在立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。基础水平面偏差10 mm/m，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在0.1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。提升架安装步骤安放底架，放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。安装手动卷扬机于自升平台上，并规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。将扒杆安装于自升平台上，利用手动

106、卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上，利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。重复步骤7提升平台。 安装卷扬机卷扬机安装在C30砼墩上。安装卷扬机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内。机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。卷扬机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内.控制电箱的安装控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接

107、上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。钢丝绳的安装与调试钢架全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条12的吊笼提升钢丝绳。搭设架体的技术要求附墙架与架体及建筑之间，均采用刚性件连接，立杆间距1.5m，步距1.45m，每隔2.9m与结构预埋件进行可靠拉结，形成稳定结构

108、，不得连接在结构外脚手架上。附墙架的材质应与架体的材质相同，附墙架与井字架体连接严禁焊接。防雷装置。防雷装置包括避雷针、引下线及接地体，避雷针可采用20钢筋，长度L=1-2米，置于架体最顶端，引下线不得采用铁线，应采取10平方毫米的铜线；接地体可与重复接地合用，阻值不大于4。卷扬机操作棚。搭设坚固的操作棚。操作棚应防雨，不影响视线，当距离作业区较近时，顶棚应有一定防落物打击的能力。5.3 主要分项工程施工方案和技术措施5.3.1施工测量（1）测量前言本工程结构外形多变，施工测量和控制垂直度至关重要。因此，如何控制本工程测量放样的精度，如何进行系统地，高效的图纸审核和快速准确提供施工测量数据。是

109、测量工作的重中之重，直接关系着最终工程的质量，严格执行“测量组测设测量复核监理检核”的三级管理程序，高标准、严要求、高精度，为确保工程质量提供基本保证。场地的控制测量，按照由整体到局部逐级控制的测量原则，结合场地、工程建筑结构特点，根据现场通视条件及现场的施工需要进行测量，针对本工程我们决定采用极坐标法和平面坐标法相结合的方法。（2）平面坐标的控制1）施工测量工作的组织：成立专业测量小组，有一名专业测量员四名测量工组成，专业测量员要求具有高级测量技工证，所有测量人员必须具有5年以上现场测量工作经验，具有类似工程的测量经历。所有的计算结果均由一名专业测量员复核计算。由四名测量工进行拉尺、对点、校

110、核、弹线等工作。2）计算方法：为保证形状准确、测量离不开精确的内业计算，计算方法有人工计算和借助AUTOCAD、EXCEL软件计算两种，尤其是后者，省时、方便，精确度也高，在本工程施工的其它方面也得到了较多应用。3）测量仪器的选择：现场施测主要采用全站仪极坐标测量法，局部放线也可适当采用直角坐标放样法，全站仪的选择和精度指标控制是制约施测质量的因素之一，如本工程中全站仪（精度指标在2+2ppm）和常数为-30的棱镜，其精度在3mm。轴线控制的也可由普通激光经纬仪测放。全站仪和经纬仪都经国家法定机关检测后使用。本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。仪器名称数量误差用途全站仪1一测回水平方向标准

111、偏差2”建筑定位、建筑轴线投测激光铅垂仪1建筑轴线竖向引测、测距经纬仪2一测回水平方向标准偏差2”,一测回垂直方向标准偏差5”建筑定位、建筑轴线投测水准仪2每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm高程测量50m钢卷尺2长度误差3mm量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。4）工程轴线的建立：建立坐标控制网，坐标控制网由2条竖向轴线与2条水平轴线组成，分别选择1条竖向轴线和1条水

112、平轴线作为控制轴线，建立坐标控制桩，控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度，控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，每个控制桩上都用C20的混凝土浇注一块40X40cm2的钢板，钢板上做控制点，控制点的大小在2mm之内，同时为避免诸多轴线混淆，特在外侧用红漆注明轴号。5）平面轴线控制网的测放根据建设单位提供的城市坐标控制点和施工图纸上的城市坐标控制点，进行精确的计算出距离，采用测量仪器及校验极坐标法测出各条轴线，并用全站仪测出交点位置。轴线控制点的测放，按常规正倒镜投点法投测和竖盘盘左盘右旋转180投测，两种投测后经平差、复核后，定出轴线位置。放样顶点后要对各点

113、作校核条件的检查，施工图纸上给定的尺寸为圆弧长要计算出弦长，用钢尺进行校核两点，平差取中定出轴线。6）平面轴线的竖向传递为确保各楼平面轴线的准确位置，保证楼体的垂直度，在地下室底板施工完毕后，测放出平面的长轴位置，然后在长轴上定出两点，并按激光铅垂仪使用要求作好控制标桩，并进行保护。随着主体结构的上升在结构相同部位预留200*200方孔，便于平面轴线的竖向引测。（3）竖向标高的测量1）建立场区高程控制网，根据甲方提供的水准点，采用往返闭合水准测量布设场区高程控制网，经检查、复核进行闭合差调整后将标高基准桩妥善保护起来，以此高程控制网作为日后施工时标高的测量依据。2）高程的竖向传递地下结构高程控

114、制，在基坑边找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上，如此测量三次取中间值，对于基底均以2-3m设控制桩带水平线来控制开挖平整度。详见地下水准点高程传递示意图。上部结构施工时，为了避免标高传递出现上、下层标高超差，必须经常对控制点进行联测、复测、平差、检查校对后方可进行向上的标高传递，在适当位置设标高控制点，精度在3mm内，总高15mm内调整闭合差，结构标高主要采取测设+50标高控制线，作为高程的依据，用两台水准仪进行高程传递，引测到建筑施工面上，详见水准点高程传递示意图。5.3.2土方工程（1）土方开挖（由专业施工队伍进行施工）在本工程基础开挖深度见下

115、表，预留30cm土采用人工清土，且开挖期接近雨季，只有合理安排才能保证计划工期的顺利实现，为以后工序创造有利条件，所以在土方开挖阶段考虑进行夜间施工24小时不间断。顶秀美泉小镇二期各栋号槽底挖深（按场地标高丙.，丙.计算）楼号0.000底板标高槽底标高持力层绝对标高槽底绝对标高差值实际挖深备注丙4#55.7-6.19-6.9750.5748.731.846.27丙5#55.7-8.19-8.9752.2146.735.488.27丙6#55.7-6.19-6.6749.9449.030.915.97丙7#55.7-3-3.4852.4352.220.212.78丙8#55.5-3-3.4850

116、.4552.02-1.574.55换填丙9#55.5-3-3.4849.9752.22-2.253.63换填丙10#55.5-3-3.4849.7452.22-2.483.86换填丙11#55.5-8.21-8.8849.8146.822.996.781）土方开挖前应做好以下准备工作现场出入口放置钢筋网片。出口搭设拍土架子。平整场地，清除障碍。做好夜间照明准备。测量员放出基坑开挖边线。2）基坑开挖施工测量场地平整测量施工队进场需进行场地平整测量，在场地测设10m10m的方格网，用水准仪测量各节点高程，作为场地平整的依据。基坑开挖施工测量建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及

117、开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3）土方开挖对挖土的要求：要充分发挥机械挖土效率高，速度快的特点，配足机械，周密组织，确保按期完成任务。用挖土机挖作业面时，尽量减少边坡超挖和挠动边坡土体松动，尽可能使边坡平整并符合设计要求的坡角。渣土层、流砂层开挖后如出现塌方现象，应立即减少边坡土方下挖深度，并适当加大修改预留量，加大坡率以防止边坡继续坍塌。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。土方施工设专人指挥，并进行书面交底，

118、严格执行土方施工方案。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。4）钎探工程本工程根据地质勘察报告，需进行钎探工作，采用机械打钎

119、的梅花型间距1.5m方式进行，根据地堪和设计要求，砂层需要进行钎探，卵石层不需钎探。钎探完后如实记录钎探记录入资料备查。5）级配砂石换填土方开挖至持力层后，测量基底标高与持力层标高，钉上标高控制桩。换填前先利用碾压机对基底持力层进行碾压，级配砂石换填时先做试验确定最佳含水率，现场洒水分层碾压，每层厚度300mm。要求密实度达到95%以上。换填最终至设计基底标高。5.3.3 防水施工本工程地下室防水等级为一级。防水做法采用刚性防水和柔性防水相结合，详见下表：楼号混凝土防水等级卷材型号防水保护层防水等级备注丙4#C30SBS4+35厚聚乙烯片材一级人防丙5#C30SBS4+35厚聚乙烯片材一级丙6

120、#C30SBS4+35厚聚乙烯片材一级人防丙7#C30SBS4+360厚聚苯板一级丙8#C30SBS4+360厚聚苯板一级丙9#C30S6SBS4+35厚聚乙烯片材一级丙10#C30SBS4+360厚聚苯板一级丙11#C30S6SBS4+35厚聚乙烯片材一级（1）施工准备1） 技术和质检人员必须认真熟悉图纸，学习相关规范和质量验收标准，掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，按图纸及规范要求合理组织安排施工。2） 所有防水施工人员必须具备职业技能岗位证书、北京市安全资格上岗证等准许施工证件，且证件在有效期内。3） 本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资

121、质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经北京市建委认可，符合国家有关规范及行业标准。防水材料进入现场由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。4） 防水卷材标准：卷材卷紧、卷齐、端头里外平齐误差不超过10mm；卷材易展开，不粘结；胎卷必须浸透，卷材表面平整，无漏洞、缺边、裂口；卷材的物理性能标准符合GB18242-2000标准。5） 基础底板及墙体的防水混凝土必须振捣密实，应避免漏振、欠振和超振。混凝土应该连续浇筑，竖向施工

122、缝留在后浇带，施工缝处设遇水膨胀止水条。穿过外墙的设备管道必须设防水套管。6） 根据施工部署东南部与现有教学楼相邻部位后施工，将防水卷材甩至施工后浇带处，卷材甩头位置、长度满足施工及规范要求。甩出防水卷材上满铺多层板防止预留钢筋等对其破坏。（3）地下部分SBS防水卷材施工1）施工工艺：基层找平、裂缝孔洞嵌填 清除油污、灰尘隐检验收 阴阳角附加层、管口、复杂部位增强处理定位、弹线撕揭卷材的隔离纸铺贴卷材 滚压、粘合卷材收头及接缝处理 卷材隐检验收 保护层施工2）施工条件：环境温度5，风力4级，无降水，施工环境通风条件良好；基层牢固，表面平整光滑，不得有酥松、起砂、起皮和尖锐的突出物，基层采用2m

123、靠尺检查，最大空隙不超过5mm。阴阳角、转角处抹成圆弧（半径20mm）或八字坡；基层含水率9（1m2卷材干铺在找平层上，34h后掀开，与基层颜色一致无水迹）。3）施工方法：基层处理：垫层必须平整、干净，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。顶板钢筋割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。附加层施工：阴阳角、排水口部位，伸出屋面部位以及个别复杂部位进行附加层施工，以上部位铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。若垫层设置有分格缝，分格缝的附加层卷材宽度为200mm。大面积防水卷材铺贴：在基层上弹出卷材铺帖控制线。采用拉铺法铺帖大面贴防水卷材，将卷材粘结面对准基准线，平铺

124、在基层上，从一端将卷材隔离膜从背面揭起，两人拉住揭下的隔离膜均匀用力向后拉，慢慢地将整幅的隔离膜全部拉出，同时将揭掉隔离膜的卷材面粘结在基层上。在拉铺卷材时，要随时注意卷材边与基准线对齐，拉铺速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉抻卷材。粘贴后，随即用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长短边搭接宽度不小于60mm；相邻两幅卷材的接缝要相互错开，短边接缝要错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开300mm。立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。卷材粘贴前要进行接头设计，做到阴阳角、复杂部

125、位接缝避开转角200mm，端头接槎错开250mm。粘贴时使卷材处于松弛状态，不能用力拉伸，不能有褶皱并防止异物进入，每铺完一副卷材立即用压辊从卷材的一段开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，排除卷材粘接层的空气，然后用大压辊（3040Kg，外包橡胶层）从中间向两边移动，把材材与基层滚压密实，彻底排除空气。垂直墙体用手持压辊滚压。卷材立面及上部收头处，特别注意滚压粘结严密，用专用密封膏密封。卷材铺帖完成后，将外露搭接缝用专用密封膏密封，并对相对薄弱的部位（管道包裹、异形部位卷材裁剪较多的情况）用专用密封膏密封。屋面防水特殊部位的施工：卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处（水落

126、口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为100mm。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度300mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。防水施工注意事项：a卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘连等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。b阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。c淋水试验：

127、卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水试验，检验是否有渗漏现象。防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。验收：卷材全部铺贴完毕后，由监理工程师对防水施工质量进行隐检验收。 4）质量要求 防水层经淋水试验，不得有渗漏现象。防水卷材与基层粘结牢固，不得有空鼓、起壳、裂缝、起泡等现象，卷材粘贴后要达到粘结严密，粘贴平整服帖。卷材防水层的搭接缝要粘结牢固，密封严密，不得有翘边等缺陷。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。5）安全措施防水作业人员通过培训

128、考试合格后方可持证上岗；防水卷材及辅助材料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领用登记制度。材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。防水作业区必须保持通风良好。施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带。严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。（4）卫生间防水做法工艺流程：堵洞刷素水泥浆抹水泥砂浆找平层涂膜防水1）堵洞：卫生间及开水间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管

129、道堵洞。堵洞前对洞边混凝土进行凿毛清洗处理，堵洞混凝土强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加UEA膨胀剂，振捣密实。2）管根、阴阳角处理：管根部及阴阳角部位应做成半径R100mm的圆角以保证防水同基层紧密连接。阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层，周边各压交界缝200mm，卷起150高。3）聚氨酯涂料防水：1.5厚，第一道涂膜防水层均匀涂刷在底层上，表面要均匀不漏刷；第二道涂层，涂刷的方向和与第一道垂直，涂刷第三道与第一道相同，涂膜在立面的高度厨房为300mm，卫生间为1.8m。4）蓄水试验：涂料实干后进行蓄水试验，24小时后观察不漏为合格。如有渗漏，查明部位和原因，

130、及时修补，再二次试水至不漏为止。（5）地下室防水混凝土施工1）工艺流程作业准备混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护2）作业准备 完成钢筋的隐检工作后，核实预埋件、管线、孔洞的位置及固定情况，做好隐蔽工程检查验收记录。 完成模板的预检工作，检查模板的拼装是否严实牢固等。 浇筑前将模板内的垃圾、泥土、木屑等杂物及油污清除干净，并确保钢筋的保护层垫块已垫好。 依据设计要求，基础混凝土强度等级C30抗渗S6，由商品混凝土搅拌站试验室确定混凝土配合比。 现场道路畅通，水电供应正常，机械运行状态良好。3）混凝土运输：从搅拌站到我施工现场混凝土入模时间间隔不应超过1小时，保持连续均衡。运输后如出现离析，浇筑前进行

131、二次拌合。4）混凝土浇筑 地下室外墙穿墙螺栓采用止水螺栓：在高出地下基础上平面300mm处、地下室墙体与顶板水平施工缝节点做法图： 专业穿墙管道加设止水环在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚减石子水泥砂浆，浇筑第一步高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按照本方案规定的顺序浇筑。 机械振捣，保证混凝土密实，振捣时间一般控制在10秒左右，不得漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，尤其在门洞两侧必须按此原则进行施工。结构断面较小，钢筋密集的部位（如暗柱）严格按分层浇筑、

132、分层振捣的要求操作。 常温（20-25）浇筑厚6-10小时覆盖麻袋片浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14天。5.3.4 模板工程（1）模板选用本工程结构形式为框架和剪力墙结构。大部分现浇结构混凝土质量目标要求为清水混凝土。因此，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面必须平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系必须安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。因此本工程主要采用15mm厚覆膜多层板木龙骨体

133、系模板。为加快进度减少周转料和混凝土的损耗，采取墙板一次浇筑成型的方式。楼板模板采用15mm厚多层板木龙骨体系，碗扣架支撑，模板的配置量计划按照顶板三层、墙梁一层周转使用，随着施工进度，随时进场和增补。（2）模板选型1）基础垫层模板用100100木方做侧模。外用钢筋钎固定2000。2）基础底板及导墙模板地下室部分的基础模板采用砖胎模。从底板外边往外32mm采用页岩砖+1：2.5水泥砂浆砌筑240砖墙，高出筏板基础300mm，条形基础端头导墙按照坡面形状错槎砌筑，内侧面抹25厚1：2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成弧状。基础段柱采用15mm厚多层板，配50100方木龙骨及钢管固定，3）墙体模板墙体模

134、板采用15mm厚的多层板，柱采用15mm厚多层板，全部企口拼接。墙柱模板的配置高度按最大的层高配置，使其适用于地下室不同的层高要求。多层板为15mm厚，后背50100木方背楞和钢管背楞。木背楞采用100100mm木方竖向布置，直接与多层板相连，木方中距250mm，木背楞外侧设置双钢管背楞，下边3道背楞间距450mm，以上其余背楞每道间距600mm。外墙穿墙螺栓采用14穿墙螺栓（断面间距600mm），地下室部位墙体采用止水螺栓。4）顶板模板面板设计：面板为15厚多层板。龙骨设计：主龙骨为100100木方，间距为900和1200mm。次龙骨为50100木方（立放），边距200mm。支撑设计：采用碗

135、扣脚手架，间距1200mm和900mm。5）梁板模板设计面板设计：面板为15厚多层板。龙骨设计：次龙骨为50100木方，间距250mm（顺梁方向放），主龙骨采用100100木方，间距600mm。支撑设计：采用碗扣脚手架，顺梁方向间距600mm，承重立杆间距300mm。6）楼梯模板：底板模板同顶板模板，立板采用15mm厚多层板配50100龙骨木方和48钢管。7）其他模板洞口模板：因本工程洞口较少，洞口模板采用15mm厚多层板硬拼对缝。电梯井模板：同墙体模板。后浇带模板：本工程后浇带设计说明可以同时浇筑，因此在本方案中只考虑施工缝的模板，施工缝模板采用15mm厚多层板进行配置。斜屋面、屋顶女儿墙等

136、非规则模板的配置均采用多层板，现场进行局部放样后再加工制作，编制专项的技术交底。（3）模板的配置数量（4）脱模剂选用模板的隔离剂选用水质脱模剂。（5）模板质量要求：1）模板及其支撑必须有足够的、强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形。模板的内侧面要严密，不得漏浆。2）模板的穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时要防止冲击洞口模板,保证洞口两侧混凝土下料对称均匀.（6）模板的加工管理与验收要求1）模板安装质量标准：必须符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。2）基本项目：接缝宽1.0mm，模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。3）模板施工质量偏差控制标准:序号项目名称允许偏差（）检查方法1

137、每层垂直度3用m托线板2位置2尺量3上口高度2尺量4标高5拉线和尺量5表面平整度2用m靠尺或楔形塞尺6墙轴线位移3尺量7预留管线中心线位移3拉线和尺量8预留洞中心线位移10拉线和尺量9预留洞截面内部尺寸10拉线和尺量10模板接缝宽度1.5拉线和尺量11预埋钢板中心线位移3拉线和尺量模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（）检验方法 长度板、梁5 钢尺量两角边，取其中较大值 薄腹梁、桁架10柱0，-10墙 板0，-5宽度板、墙板0，-5 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架柱+2，-5高（厚）度板+2，-3 钢尺量一端及中部，取其中较大值墙 板0，-5梁、薄腹梁、桁架柱+2，-5侧

138、向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且15板的表面平整度相邻两板表面高低差32m靠尺和塞尺检查1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙 板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度（）（7）施工方法3）墙模板安装地下墙模板工艺流程：安装门窗洞口模板、下预埋件安装一侧模板穿对拉螺栓套管并固定清扫墙内杂物安装另一侧墙模板安装对拉螺栓及背楞安装斜撑或地锚校正加固（外墙为带止水环的螺栓）办理预检按照位置线安装门窗洞口模板及预埋件，并与墙体钢筋固定，安装门窗洞口模板要有锥度。这样安装就牢固，既不变

139、形，又便于拆除。分别对模板下口和模板之间接缝处粘贴海绵条。先单块就位组拼时，应从墙角模开始，向相互垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。避免了要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙处于稳定状态。模板两侧必须加钢管三角斜支撑，三角斜支撑水平间距不大于600mm，支撑在钢管背楞上。斜撑固定在板中的预埋钢筋环上与地面成4560夹角。地下外墙外模可利用基坑边坡，进行模板斜撑的固定，斜撑应纵横连接。校正加固根据墙模板控制线校正墙模板位置，并利用木方、木楔与地锚将墙模下口固定。模板上口吊线坠检查墙模板垂直度，通过斜撑校正墙身垂直度，调整合格后固定。再次复查墙模板轴线位移、垂直度、截面尺寸、对角线偏

140、差，调整无误后，锁定斜撑。检查预留墙扫口和振捣口。模板安装校正完毕后，将模板接缝及模板下口进行封严。4）柱模板安装柱模板工艺流程：模板制作柱模安装柱模板校正加固办理预检及验收柱模板制作。依据设计图纸尺寸进行模板制作。先将木背楞厚度方向上的上下两个面刨平、刨直，挑选厚度一致的背楞和15厚多层板。将多层板依据图纸制作要求裁板，并对裁板边处的多层板采用封口漆封边。多层板与木背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固，制作时应预留清扫口和振捣口。柱模四角制作宜采用企口做法，见下图。模板制作完成后，按图纸要求对模板外形、尺寸、平整度和对角线进行检查。分规格平行叠放，其底层模板加垫木，距地面不小于100mm。柱模

141、板安装每柱四片模板，四角相邻两块柱模板采用企口连接。模板安装时，沿柱模板边缘线外2mm粘贴海绵条进行密封。第一片模板就位后，设临时支撑或用铁丝与柱主筋临时固定，然后依次将其余三片模板就位，并做好支撑。柱箍采用48钢管配14对拉螺栓，柱底柱箍加密三道（间距450mm），往上间距600mm。柱模板立面设两根斜撑和上口一道拉锚，与地面成4560夹角固定在楼板中的预埋钢筋环上。柱模板校正加固。根据柱控制线校正柱模位置，并采用木楔与地锚将柱模下口固定。将线坠分别吊于模板及相邻模板的上口。使线坠由模板上口延伸接近楼面检查模板的垂直度。对于群柱应先安装两端柱模，校正固定后依次安装中间各柱，并拉通线检查校核。

142、5）梁模板梁模板工艺流程：梁模板制作搭设梁模支撑安装梁底模板安装梁侧模安装侧向支撑校核梁截面尺寸并固定梁模板操作方法依据设计图纸，现场加工制作模板。首先将木龙骨刨平、刨直，再挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切。板边涂刷封口漆，防止受潮变形，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。搭设梁模支撑根据设计图纸布置梁支撑立杆，立杆下铺设50mm厚通长脚手板，要求铺设方向一致。上、下层立杆应对准，待顶板支撑搭设完毕后，再将梁、板支撑体系连成一体。每层立杆力求做到规格一致、横竖成排，合理设置水平拉杆和剪力撑，留好施工通道。本工程按照层高分别设置水平拉杆，最少设三道水平拉杆，第一道扫地水平杆距楼地面200mm，剩

143、下均匀分布。在立杆上依次安放可调顶托、龙骨，铺设梁底模时拉十字线，通过调整可调顶托来校正梁底标高。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时起拱0.20.3）。梁侧模板安装梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则。侧模安装前先在底模侧边粘贴海绵条，待梁侧模板安装就位后进行临时固定。安装梁侧向支撑，大于600mm的梁高采用对拉螺栓14。校核梁截面尺寸，并用锁口木方和斜撑进行加固。框架梁截面配模支模图6）顶板模板顶板模板工艺流程：搭设板模支撑安装主次龙骨铺设顶板模板调整模板标高模板清理办理预检支模前，从建筑50cm线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底

144、模与墙体成型混凝土撞严，用云石机切割，然后人工剔除。注意应从墙上方剔凿，以保证墙上口平直。顶板模板支撑体系采用满堂红碗扣架体系，每根碗扣架立杆下部放50厚通长脚手板，方向一致。支撑点间距9001200mm、900900mm，必须按布置图进行弹线确定立杆位置，进行上一层施工时要保证上下楼层立杆在同一条直线上，U托的外露丝扣长度不得超过300mm。U托上放置100100mm方木做主龙骨，主龙骨上放50100mm方木做次龙骨，次龙骨边距200mm，次龙骨上覆12mm厚多层板。主次龙骨必须经压刨处理，保证尺寸一致。顶板模板采用硬拼法进行模板的安装；相邻两块多层板长边拼缝在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。

145、顶板模板安装剖面示意图地上结构每道墙上沿墙口线立放130mm高多层板条与墙体贴严，上面贴海绵条，多层板用50100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，宽度小于1.5mm，表面平整不能翘曲。7）楼梯模板：楼梯模板工艺流程：层高放线先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞铺设楼梯底模安装外侧模和踏步板楼梯模板安装：楼梯模板采用15mm厚多层板，50mm100mm方木沿板长方向间距600mm设置。支撑采用483.5钢管及底托、顶托，底托下方垫50mm100mm方木。楼梯模板现场制作，先支好底模，待楼梯钢筋绑扎完成并验收合格后再支踏步模板。支设过程中注意控制标高，踏步模注意第一步与最后一步的高度

146、与装修高度的关系。楼梯模板支设见下图8）施工缝的处理底板不留设施工缝，采取一次性浇筑至后浇带处。墙体竖向施工缝处理：在竖向施工缝的位置设置1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土（见下图）；在墙模拆除后，在距施工缝20-30mm处的墙面上两侧均匀弹线用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。见下图。墙体顶部水平施工缝处理：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道深5mm的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理钢筋。见下图。顶板施工缝模板：按流水段划分，将施工缝的

147、位置用墨斗在多层板上弹出来，在多层板上沿墨线钉保护层厚的木条，然后将作好的立面板（按钢筋的间距锯凹槽）钉在木条上。施工缝模板见图。9）脱模剂涂刷、模内清理、模板拆除：脱模剂涂刷：拆下的模板要及时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。墙体采用水性脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不得漏刷。模内清理：分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子；第二步：分两种情况（1）墙、柱合模前，用吹风机清除因钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。（2）梁、板钢筋绑扎完毕后，用吹风机清除模内杂物。梁板均留清扫口：梁留在梁底两端；顶板利用投测孔做清扫口

148、。10）模板拆除：模板拆除应按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。先拆除穿墙螺栓，严禁用大锤敲击模板，以防震裂墙体，损坏模板。墙、柱、梁侧面模板首次拆模时，需当常温混凝土同条件试块强度大于1.2Mpa方可拆除，当天气变化时需再次进行常温混凝土同条件试块试压；拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。顶板拆模前要填写拆模申请，报项目总工审批。底模拆除时混凝土强度要求结构类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2、875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%拆模起吊前，应复查穿墙螺栓杆是

149、否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后，方可起吊。拆下的模板应及时清理维修板面，涂刷隔离剂以备下次使用。11）模板质量保证措施模板保证措施模板安装前，由质检人员认真检查模板的平整度和几何尺寸，对于变形较大的或有破损的坚决不用。模板安装时，应按序号对准模板的布置图吊装，按墙位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5m，其宽度不得大于2mm。模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于lmm，且0.81mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，

150、相邻板面高差均不得大于2mm。整块板表面平整度不大于2mm,每层模板垂直度控制在3mm之内。浇筑梁板混凝土时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须有专人采用敲击法检查模板，必须有专人看模以防止跑模。楼层板模铺设后，用塞尺、靠尺、水平仪检查其平整度与楼面标高，并进行校正。对于楼板不够整模数的模板和窄条缝，用拼缝模嵌补，且拼缝严密。拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。模板在支设前，施工缝处己浇筑的混凝土

151、必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用;模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。模板、支承杆体供应商考察、确定按需要购买、租赁模板、支承杆件需用计划查合格证、现场检验按领料单发放支设模板检查验收浇混凝土时派人维护模板及支撑设计模板的维护与管理木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。拆除后的双面覆膜木胶板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。模板成型保护：预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支

152、垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到1.2MPa以后，允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木方。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。5.3.5 钢筋工程（1）钢筋的采购检验与存放原材料供应商考察、确定按计划购买钢筋需求计划查材质证明、取样送检下料加工运送到绑扎地点绑扎就位混凝土浇筑时钢筋维护、保护模板预留预埋钢筋翻样隐蔽验收按设计要求的规格型号，采购及检验依据为

153、:HPB235级钢筋GB1499-98及GB13013-91，GB/701-97，HRB335级、HRB400级钢筋GB1499-98。钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按复试要求在有相应资质的实验室（现场试验室经监理工程师核定资质和能力）进行物理机械性能复测检验，并进行进场原材料报验制度。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放， 存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面2Ocm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢

154、筋、尺寸、直径、根数。（2）钢筋加工钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目总工审批进行下料加工，加工完成的成品钢筋放置于汽车吊盖范围内部。（3）钢筋运输现场钢筋直接用汽车吊吊运到绑扎部位，地面以上部位的钢筋在现场内加工完成后，其半成品直接堆放于垂直运输机械起吊范围内，需用时由汽车吊吊运到楼层指定地点。（4）钢筋接长1）概述钢筋接长按直径大小分别采用不同的接长方式:纵向受力筋直径18mm，采用直螺纹连接，钢筋的连接必须符合国家现行的规范、规程对施工的要求。2）工艺流程钢筋原材料检验钢筋下料钢筋接头丝头加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用运至现场进行连接。钢筋

155、应先调直再下料，钢筋下料应采用无齿锯切断，不得用气焊切割，端头截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测。滚压钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚压丝头。对已加工好的丝头要逐一检查。 经检验合格的丝头应检查滚压丝头的完好性，出现不合格应及时更换滚压丝轮，并及时加以保护。钢筋一端戴上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接钢

156、筋上，并拧紧。连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣，不能出现肉眼可见裂纹，如出现须切断重新连接。连接完毕后，不能出现肉眼可见弯折，如出现须调直，接头弯折角4，即1m长度范围内偏差7cm。满足要求的接头上用红油漆做出标记，以示自检合格。端头加拐筋应采用正反丝扣的套筒连接。滚压丝头的质量要求见下表：滚压丝头的质量要求序号检验项目检查方法检 验 要 求1外观质量目测牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+2P3螺纹尺寸专用螺纹检验环规通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止

157、端旋入长度不超过3P（P为螺距）3）钢筋机械连接接头的质量控制 钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，应对每批进场的钢筋和接头进行工艺检验，每种规格的钢筋母材进行抗拉强度试验，接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003表3.0.5中A级的强度要求。组批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接头，不足此数也作为一个验收批。对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查；抽取三个试件作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（5）承台钢筋及柱插筋安装1）工艺流程：弹线钢筋

158、吊运至工作面安装承台下铁安装基础下铁放混凝土垫块支设承台上铁马凳安装承台上铁和柱插筋调整钢筋安放侧向保护层垫块隐检2）技术要点绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点，全部扎牢，中间部分的相交点梅花型绑扎，必须保证受力钢筋不位移，对于双向受力的钢筋必须全部扎牢，不得跳扣绑扎。根据测量人员弹好的柱位置线进行预埋插筋，柱主筋插铁伸入基础深度、型号、规格、数量、间距要符合设计要求，并绑扎牢固，位置准确无误，为了保证柱子插筋位置的正确，上部分绑扎二道箍筋，四周用钢筋临时斜撑固定。对于框架柱插筋，基础内部绑扎两道与柱插筋相同的水平筋固定预埋插筋，上部绑扎两道水平筋固定预埋插筋，确保位置准确。（6）柱筋绑扎1）工

159、艺流程：放线施工缝处理、插筋清理吊运钢筋至工作面搭设钢筋绑扎操作、定位架钢筋连接（直螺纹）接头验收并作出标记柱钢筋绑扎并校正位置专业预埋检查验收。2）柱钢筋安装技术要点：直径18mm柱钢筋采用直螺纹套筒连接，小于18mm的钢筋，采用搭接，搭接接头的错开长度，接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范（GB50204-2002）要求，并及时将水平定位卡具绑扎就位。（7）板筋绑扎1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁。2）绑扎前清理干净模板。3）单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。4）板上筋拉通线绑扎。双层钢筋网片间加马凳铁，呈梅花状

160、布置。（8）梁钢筋绑扎用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘500mm。（9）预埋线盒固定为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。（10）钢筋工程质量保证措施1）质量保证项目参与接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗，特殊工种必须培训，经

161、专业考核后持证上岗。连接钢筋时，钢筋规格和直螺纹连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。为防止丝扣受损，未连接的直螺纹钢筋丝扣必须套上塑料套进行保护。在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。严格执行三检制：现场生产的质量进行三分析活动，即要分析:质量问题的危害性，分析质量 问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题 的出现。严格遵守六不绑原则:混凝土接搓未清到露石子不许绑;钢筋污染未清净不许绑;末弹线不许绑;末检查钢筋偏位不许绑;末检查钢

162、筋接头错开长度不许绑;末检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。板底筋弯钩竖直朝上，板面筋弯钩垂直向下，搭接长度不小于规定值；绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋；安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2）应当注意的质量问题框

163、架柱绑扎钢筋时应搭投高登或简易脚手架，以免水乎筋发生位移。若下层伸出的钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求;应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝上时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑

164、板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。5.3.6混凝土工程混凝土施工工艺流程：材料准备清理浇水混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护。（1）混凝土的拌制1）材料准备 混凝土采用预拌混凝土，混凝土供应商所用水泥、砂、石等，按规定提前取样送实验室试验合格后方可使用；更换材料必须重新取样化验。混凝土开盘前要填写混凝土浇筑申请和开盘鉴定。2）混凝土的拌制 混凝土的配合比由试验室根据现场原材料进行试配后确定，混凝土搅拌站搅拌前再根据砂、石含水率做适当调整。混凝土搅拌时要严格控制原材料计量，大量搅拌前要先试拌

165、一盘，以检查塌落度是否符合要求。为确保混凝土质量，施工中对现场拌制混凝土所使用的原材规格、质量、砂石级配、掺和料、外加剂、塌落度等做出明确要求，并严格坚持资料管理制度及试件检验制度。拌制混凝土的水泥采用散装水泥，拌制混凝土的砂、石、水泥全部采用自动计量系统，确保混凝土的配合比准确，保证混凝土的强度。（2）混凝土的浇筑1）技术准备认真审查、熟悉图纸，掌握各部位结构特点以及混凝土施工难点。编制混凝土施工方案，报批完成后,由项目总工主持召开施工交底会，让有关人员熟悉掌握混凝土的施工方法、工作流程、以及各项管理措施，明确各自责任、权利。认真学习规范及创结构优质要点、管理方案，以便在施工中严格执行。编制

166、机械、材料需用量计划，确定进场时间，保证混凝土的及时供应。编制劳动力计划，组织劳动力进场，并对包工队进行入场安全教育及技术培训。专业工种必须持证上岗。修理工须熟练掌握振捣设备的修理及维护。混凝土固定泵操作员应掌握混凝土泵的维修及保养。2）施工准备机具准备及检查：混凝土输送泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，应有备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。由于建筑物平面过大，存在一些运输盲区。备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证浇筑混凝土的连续性。混凝土浇筑前，根据单元块的位置，事先用支架布设好泵管及马道。保证水、电及混凝土的供应：在混凝

167、土浇筑期间，要采取必要措施保证水、电及混凝土的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况：在混凝土施工阶段，应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。浇筑混凝土前，模板、钢筋、设备洞口及予埋件等全部安装完毕，经检查合格并办完隐、预检；在浇筑混凝土前，模内垃圾须清除干净，木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。与搅拌站密切保持联系，确保输送泵连续工作。在运输过程中，要防止混凝土离析，塌落度变化

168、及产生初凝等现象。如发生必须二次拌合，并且按施工时指定部位留置试块鉴定混凝土的强度。3）混凝土的浇筑基础混凝土的浇筑本工程基础混凝土的设计强度为C30S6，筏板基础。根据施工部署划分施工流水段，浇筑前考虑各项影响因素，使人、机合理配套，浇筑一气呵成，不间歇停顿，确保浇筑的连续性，确保混凝土浇筑面在终凝前覆盖上新筑混凝土。输送混凝土以汽车泵为主，汽车吊为辅。浇筑速度为35m3/h左右。墙、柱混凝土的浇筑墙体混凝土的浇筑：墙体在浇筑面模板上口斜支铁皮或多层板，泵送至铁皮上，再人工推送至模内，浇筑速度不超过2米/小时；每次下灰高度不超过40cm。柱子混凝土的浇筑：利用汽车吊灰斗吊运，灰斗下接胶管或串

169、管将混凝土送入柱模内，浇筑速度不超过2米/小时；每次下灰高度不超过40cm。顶板、梁混凝土浇筑浇筑平面采用“赶浆法”连续浇筑施工。（4）混凝土的振捣采用高频振捣器进行振捣。本工程中混凝土粘度较大，振捣时混凝土内部气体不易排出，所以分层布点要合理，振捣时间应适当延长，坚持“快插慢拔”，并加密棒点以确保混凝土振捣密实，避免欠振和过振；表面要在混凝土第一次振捣20至30分钟后，进行二次振捣及二次压面，以减少硬化前后裂缝。（5）混凝土的养护混凝土浇筑振捣完毕后，必须施以及时的养护，使在适宜的条件下正常硬化和强度增长，混凝土表面失水很快，如果养护不当，极易产生细微凝缩裂缝。这主要是由于以下原因：水分蒸发

170、较快，混凝土表面出现失水，失水后的表层水泥水化与内部凝结的速度不同步，形成内软外硬的壳体现象，外表面产生张力。混凝土内外存在温差（外高内低），并开始凝结的混凝土强度极其脆弱，难以抵抗温度应力和表面张力，从而出现裂缝。因此对混凝土的养护就显得尤为重要。决定采取“保水补水”的养护模式。水平结构混凝土的养护在初凝前即进行二次振捣及表面抹压，迅速覆盖塑料薄膜实施保水养护，直至14d养护结束。这样既可充分补给混凝土内外部的水化用水，又可有效地利用水的比热值的物理特性调节内部与表面、白天与夜晚的环境温差影响。竖向结构混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后，达到拆模强度时应迅速拆模，以期早拆模早补水，确保混凝土外表

171、水泥能充分水化，避免产生“龟裂”。补水方法可在墙表面先挂一层湿润的麻袋片，外覆一层塑料布，利用墙体中部的穿墙螺栓孔用8#铅丝扎木条固定，不断由墙顶用花管淋水养护。麻袋片使墙体湿润，起到蓄水作用；塑料布是防止水分蒸发，起到保水作用。混凝土的养护设专人负责，根据气温情况经常浇水保持湿润。一般情况下，白天每两小时浇水一次，夜间每四小时一次。养护时间为地下室14天，地上7天。（6）混凝土的拆模侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在混凝土强度符合下表后，方可拆除。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板 2502，8758100梁8758100悬

172、臂结构2752100已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。5.3.7脚手架工程本工程为群体工程，楼层1-5层，主体结构外形变化不大，结合本工程特点，结构施工时沿四周搭双排单立杆落地式脚手架，脚手架搭设应经过严格计算。本工程双排外脚手架选用483.5规格的无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使用。（1）脚手架的设计本工程外立面 结构施工模板支撑采用双排落地式脚手架，搭设高度高层屋面2m，最大高度为17m。（2）脚手架的搭设 构造尺寸：立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.5m，横杆步距为1.8m，内排架

173、距结构30cm。（3）组架构造： 外排内、外架均采用单立杆形式，立杆下垫520400cm的通板； 外侧立面应设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑之间的净距小于15m； 每隔1.8m高处设置一排连墙撑，可采用抱柱连接，无窗间柱部位在每层楼板处设置预埋件，连墙撑与楼板通过预埋件连接，连墙撑水平间距均为3m，设置形式采用梅花型布置方式；外排架内侧用密目网全封闭，脚手架底距底2m处设置水平安全网。搭设方式如下图所示： 结构外脚手架立面图 结构外脚手架剖面图(4) 搭设顺序：搭设程序：基层清理 弹线 垫板 立杆定位 摆放扫地杆 竖向杆与扫地杆扣紧 扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆，与

174、各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧 安第三、第四步大横杆和小横杆 安装二层与柱拉杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板，绑扎防护栏及挡脚板 挂设安全网。（5）上人马道在楼西侧设置上人马道和安全通道，分别通往上一楼层及首层的施工区域，宽度随脚手架立杆排距，坡度采用1:3，立杆间距1500，水平大横杆及小横杆步距随马道平台设置；整体外侧设置剪刀撑。马道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1200mm，档脚板高度180mm。脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。马道每两步加设水平斜杆，

175、同时剪刀撑和横向斜撑设置按外围防护架架要求进行。（6）构造要求：1）脚手架立杆下部垫5厚通长脚手板。2）脚手架操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中放置,挡脚板高度不小于180mm。3）脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，与水平面夹角为60度，剪刀撑跨越立杆的根数不得超过5根，宽度不小于4跨，且不小于6m。剪刀撑为单杆，采用搭接连接。4）本工程脚手架高度在24m以上，按规范要求在拐角处设置横向斜撑,中间每隔六跨设置一道。5）脚手架基础不在一个平面时，必须满足下图6）支撑立杆的底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m

176、m处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。8）剪刀撑搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。9）安全网设置要求如下：在操作层和每隔二层（小于10m的要求）各设一道水平安全网。脚手架外大横杆外侧设密目安全网，全封闭设置。使用安全网时，对于新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须

177、有允许使用的证明书或合格检验记录。安全网设置时，立网在挂设时，用同强度材料将立网与脚手架的大横杆绑扎牢固，对于安全网上的所有结点必须绑扎到位，严禁有漏绑的现象。水平网则在小横杆下与水平杆绑扎牢固。安全网挂设完毕，必须经过检查验收合格后，方可投入使用，使用过程中，任何人不得拆除绑扎扣。脚手架进行维护中，检查安全网是否有空缺、断绳等现象，发现漏洞，及时更换和处理。10）脚手板构造要求：脚手板厚度5cm，不得有疤疥和横向裂纹；脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与横向水平杆用8#铅丝绑牢，以防倾翻，铺设时不得出现探头板； 作业层上的脚手板应

178、铺满、铺稳，脚手板根据施工需要进行铺设，脚手板搭接和对接如下图：在拐角处的脚手板与横向水平杆用14#铅丝绑牢，防止脚手板滑移；挡脚板搭设在立杆内侧，挡脚板高度180mm。（4）脚手架拆除1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。应有单位负责人进行拆除安全技术交底，工长要向拆除脚手架的施工人员进行书面技术交底，并要求交底接受人签字；清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2）脚手架拆除顺序由上至下，按层按步拆除。原则是后搭的先拆。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将

179、连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求架子拆到哪层，剪刀撑、拉杆随之拆到哪层。3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4）当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定设置连墙件和横向斜撑加固。5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。6）搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。在搭拆过程

180、中，不得中途换人，如果中途必须更换操作人员，应及时对更换人员做详细交底后方可操作。5.3.8二次结构工程（1）二次结构工程概述和施工流程1）本工程二次砌体主要采用轻集料混凝土空心砌块，砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。2）砌筑工艺流程施工准备放控制线基层处理砌筑下部二次结构下部构造柱施工圈梁施工圈梁上部二次结构上部构造柱施工。（2）砌筑原材料要求二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。（3）砌筑技术要求1）严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。2）水暖、电气、设备等管线预留

181、须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。3）沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。4）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋505080的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体

182、内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。5）砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加26墙拉接筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm，拉接筋构造按下图考虑：6）顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配412钢筋，箍筋6250。7）门洞口宽度L大于等于700时，洞口上部设钢筋混凝土过梁，当洞口上距梁底净高h小于h120mm时，应采用钢筋混凝土过梁。8）墙体高度超过4米时，120mm

183、厚墙体高度超过3米时，在墙体的中间设置一道钢筋混凝土圈梁，圈梁C20混凝土，内配412钢筋，箍筋6200，圈梁和过梁位置重合时，按大截面梁配置。外墙窗台下设钢筋混凝土带，厚度60mm，配筋212钢筋，箍筋6200，两端伸入砌体不小于150mm。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等的施工，见上图示意。（4）砌体工程施工质量保证措施1）现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。2）常温施工，砌墙的前一天，将砌块

184、与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（5）砌筑工程的验收要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。（6）砌体工程注意事项1）做好砌筑前砌体的湿润工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角。2）砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。3）砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。4）砂浆饱满度耍达到规范要求。5）

185、严格控制墙面的乎整度和垂直度。6）砂浆采用集中搅拌，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。7）墙面不平，砌筑时需反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。8）水平灰缝不平，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿乎。9）皮数杆不平，抄平放线时，要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。10）、砂浆强度不够，注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养折、试压应符合规定。11）墙体顶面不平直，砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。12）砌块墙后剔凿，预留孔洞、

186、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。13）拉结筋不合砖行，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不得将拉结筋弯折使用。14）组砌方式一定要上下层应错缝，并对孔错搭砌，搭接长度不小于9Omm，当不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋（26），拉结筋长度不得小于700mm。15）砂浆采用中砂，并过筛，混合砂浆采用石灰膏、磨细生石灰粉作无机掺合料。5.3.9回填工程（1）回填概况本工程主要为肥槽回填，回填材料为2：8灰土、素土等。（2）回填土施工1）土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净并办理隐检手续。2）回填土的土质应是无杂质土，不含有

187、机质土，土方的含水量接近最优含水量，回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm。2：8灰土的搅拌必须均匀，搅拌时素土和石灰设有效防尘措施，素土不能太干。3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200250mm。回填土每层至少夯三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。回填使用机械为蛙式打夯机。4）在出墙管道处回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。5）回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度，达到要求后，再进行上一层的铺摊。（3）回填质量控制措施1）回填前，应组织有关

188、单位检验地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，并办理隐检手续。2）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。3）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。4）回填土每层夯打的遍数不小于3遍。5）最后一层夯、压密实后，表面拉线找平并符合设计标高，回填土质量检测的项目如下表项目允许偏差（mm）检验方法标高0-50用水准仪或拉线尺量检查表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查6）回填土和回填钢渣都必须保证回填的密度达到设计要求，回填土的干密度和压实系数达到要求。（4）回填工程环保和安全注意事项1）运输遗撒控制土方运输车辆全部采用带有封盖式自卸运输车。车辆运

189、输土方不得装载过多、过满。运输道路安排专人进行遗撒清扫工作。运输车出现场时，对车身进行清扫和冲洗，防止在路上遗洒，带泥。2）噪音控制控制运输、回填机械、车辆数量，槽沟部位使用人工回填。回填工作全部在白天进行避免夜间施工。3）现场扬尘、粉尘控制土方源使用苫布、密目网进行覆盖。施工道路、场地安排专人加强清扫和洒水。密切关注天气情况四级以上天气避免施工土方开挖运输等工作。4）安全措施蛙式打夯机必须有两个人员操作，操作手戴绝缘手套和穿绝缘鞋，一人操作一人拉电源线，严禁无关人员随意操作，打夯机一机一闸。经常检查打夯机的电源线，发现有破损的地方严禁在使用，由专业电工处理。打夯机操作人员操作前必须进行安全教

190、育并考核，合格后方可进行操作，施工期间提供足够并合格的防护物品。5.3.10装修工程（1）装修工程概述根据本工程招标文件和相关建筑图，装修项目主要有以下装修项目，装修项目施工前编制详细的装修专项施工方案和装修手册。1）室内地面工程：细石混凝土地面、地砖地面、水泥地面等2）室内墙面工程：抹灰墙面、耐水腻子、矿棉吸音、涂料、面砖墙面。3）室内顶棚工程：矿棉吸音顶棚，刷涂料顶棚等。4）外装修：涂料、面砖、文化石外墙等。5）门窗工程：铝合金门窗、防火门窗安装等。（2）装修工程施工准备1）装修施工前认真熟悉设计图纸，与设计单位、业主协商做好图纸优化设计、施工深化设计。2）装修工程施工前要先进行结构的验收

191、，上下水、电管等专业预埋要在室内抹灰前完成。3）装修工程施工要合理安排施工工序，防止颠倒工序，以免造成浪费和影响质量和工期。4）装修工程要先房间、后公共部分，先湿作业、后干作业，先墙面、再地面、最后顶棚。5）装修大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装修样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。6）装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。（3）室内地面工程1）细石混凝土地面工艺流程：基层处理测量弹线铺设混凝土振捣抹平找光养护操作方法：基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。弹线：

192、根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，有条件时可弹在四周墙上。为了控制平整度，在回填土基层中打入小木桩，在木桩上拉水平标高线做标记。在混凝土基层上可抹混凝土找平墩，作为标高控制点。铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始连续浇筑铺设。大面积地面应分区段进行浇筑，设置缩缝。用平板振捣器振捣。抹平找光：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。面层须一次性压光。养护：已浇筑完的混土垫层，达到上人条件后覆盖塑料布、洒水养护7天。质量要求：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关

193、的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。混凝土振捣必须密实，配合比准确。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。表面平整、标高准确：操作时应认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩） 为标准进行刮平。防止不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。2）水泥地面操作工艺找

194、标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑水泥砂浆抹面层压光养护施工要点：找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以

195、做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑水泥砂浆：a水泥砂浆搅拌：水泥砂浆面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000 m2

196、各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。b面层水泥砂浆铺设：将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。c抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与水泥砂浆的浆混合，使面层达到结合紧密。

197、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。d养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。质量标准保证项目：a面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：b面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目：a

198、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。水泥砂浆面层允许偏差项目序 号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查成品保护a在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。b面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。c面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。d面层养护时间符合要

199、求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。e应注意的质量问题面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝：由于铺水泥砂浆之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝

200、土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。3）耐磨混凝土地面100厚混凝土捣实，洒一遍NR-310硬化剂，撒布均匀，用专用机械抹平，再撒两遍NR-310硬化剂，撒布均匀用圆盘磨抹平，至少3遍综合交错进行。用专用切割机切缝。（4）室内墙面工程1）框架填充墙抹灰工程施工工艺顺序：表面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方、贴灰饼冲筋、找规矩抹底灰粘分隔条抹面层灰清理养护施工要点： 先将房间吊垂直、套方找规矩，按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛墙

201、面等处吊垂直；同时要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚一般要比罩面灰墙面平，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理，必须保证线条平直通顺，棱角分明。抹面层砂浆时，应先将墙面洇湿，按设计图纸要求弹分隔线，粘分隔条、铝合金滴水槽后，再抹面层沙浆。抹时先抹薄薄一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分隔条抹平。并用杠横竖刮平、木抹子搓平、铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子沾水按垂直于地面的方向轻刷一遍，以保证面层抹面

202、的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂纹。并及时将分隔条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。在不同墙体材料交接部位抹灰时，打完底灰后，加钢丝网片，将网片压入抹灰层，然后再进行罩面抹灰。当面层为混凝土时，应先提前一天浇水，将内掺水重20%界面剂的11 水泥细砂浆，用笤帚甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护至有较高的强度（用手掰不动）为止，然后加钢丝网片、抹灰。2）耐水腻子墙面工艺流程基体表面处理刷粘接剂找平刮腻子成品保护施工要点基体表面处理将混凝土表面上的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污，必须清洗干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子分层填平修补。刷粘接剂墙面清理干

203、净后用108胶滚一道。刮腻子第一遍满腻子找平，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，与第一遍做法一致。3）矿棉吸声墙面施工施工准备及作业条件抹灰基层施工完毕并基本干燥，基层含水率不大于10，施工环境通风良好。先做好工序交接、大面积施工前，做好样板间（墙） 经鉴定合格后方可大面积施工。施工流程基层处理 弹线分隔 粘贴矿棉吸音板 安装装饰条施工方法基层处理：首先清理基层表面的灰尘、污垢等杂物。弹线分隔：按统一测定的标高控制线在墙柱面基层上弹线，同时根据现场实际尺寸排布弹出玻璃棉吸音板分块线。粘贴矿棉吸

204、音板：用建筑胶将粘贴矿棉吸音板按分隔位置粘贴在墙面基层上。粘贴方法采用点粘，粘点间距不大于300。注意墙面管根、埋件、箱盒洞口套割裁切整齐规矩。质量标准主控项目所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。面板的颜色、图案应符合设计要求。安装、粘结牢固，固定螺钉齐全，不得缺棱掉角。一般项目管根、埋件、箱盒洞口套割裁切整齐规矩，与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4）面砖墙面施工工艺，在各分项工序施工之间必须进行验收：挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理验收镶贴要点施工前对底子灰进行杂物清理，检查其平整度和垂直度。铺贴时，先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线，在最下一皮砖的下口放好尺板，作为贴

205、第一皮砖的依据，贴时一般由下往上进行。排砖挂线，以门上口作为平整缝控制，上下排砖，下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称，而且大于半块，门口处不得切砖，每层弹出水平和竖直控制线。选砖：对磁砖要进行方角、颜色挑选，贴砖前将砖浸泡2小时，并晾干。缺棱掉角的磁砖不得使用。实贴一般以阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。粘贴：采用普通425#水泥加中细砂1：1掺适量粘合剂，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固。用2靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。擦缝：用1：1水泥浆擦缝，先用开刀沿

206、砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，使砖缝干净利落。（5）室内顶棚工程涂料顶棚工艺流程基体表面处理刷粘接剂刮腻子刷乳胶漆成品保护施工要点基体表面处理将混凝土表面上的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污，必须清洗干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子分层填平修补。刮腻子第一遍满腻子，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，与第一遍做法一致。刷乳胶漆第一遍乳胶漆宜稍稀，故可加入适量清水，充分搅拌均匀。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀，而且不显接槎，待这遍

207、干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。第二遍、第三遍则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂刷。方法同第一遍。（6）外墙装饰工程1）外墙外保温施工施工工艺流程清理基层粘贴保温板局部粘贴网格布加强抹第一遍聚苯抗裂砂浆压粘网格布贴砖墙体安装金属网抹两遍抗裂砂浆压入第二层网格布抗裂防护层验收涂刷弹性底漆配置刮柔性腻子保温层施工整体验收石材外墙施工基层清理混凝土墙面清理干净，无油渍、浮沉，表面凸起部分铲平，表面满涂界面砂浆。施工前，详细排板，按详图进行裁板编号。保温板采用聚苯砂浆粘贴，每块保温板均布六个粘贴点。聚合物砂浆面层施工建筑物首层、外门窗阳角、檐口

208、、阴阳角、散水、变形缝、矩形洞口角部进行加强（400*200,45度角斜放聚苯胶粘贴）。成品砂浆按说明兑水搅拌均匀后即可上墙施工，施工前基层清理干净、不留油渍。首遍砂浆厚3mm，要求铺摊均匀、薄厚一致，当砂浆稍干时将耐碱网格布用抹子压入砂浆内，铺贴网格布时要拉伸，防止出现褶皱，遇边、预缝反包60mm，搭接6080mm，压入时不得拍打。待第一遍砂浆初步干硬后即可抹第二遍砂浆（厚度小于3mm），使网格布完全被覆盖。第二遍砂浆根据面层做法作压光或搓毛处理。质量保证措施变形缝、分格缝、各种洞口的边缘，用聚苯胶将缝堵严，以免进水冻胀，使保温体系破坏。门窗框的四周与保温板之间预留5mm缝隙，用具有弹性的封

209、口胶封严，防止出现保温板与窗框间出现微缝而产生毛细渗水现象。结构施工控制好墙面垂直度，若出现局部错台，可用专用刷子将保温板搓平。节点处理详图（7）门窗工程断桥铝合金窗安装工艺流程：弹线窗洞口处理铝合金窗临时就位及固定铝合金窗定位及方法铝合金窗四周堵缝并密封嵌缝及清理。弹线：根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩，并用铅坠将窗边线下引，在窗口处划线标记，保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5cm为宜。铝合金窗临时就位及固定：根据已弹放好的安装

210、位置线安装，并将其吊直找正，经检查合格后用木楔临时固定。铝合金窗定位及方法：沿窗洞口外墙用电锤打孔，将6膨胀螺栓楔进孔内，并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距且小于600mm。铝合金窗四周堵缝并密封嵌缝及清理：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙，四周缝隙内应采用发泡胶填满，修理顺直，并及时清理干净。防火门安装防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。安装门墙需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量

211、应与门框相符。门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固（见下图），然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。5.3.11屋面工程屋面防水等级为二级防水,防水层耐用年限为 15 年.屋面保温：采用75厚（丙9#、丙11#），和55厚挤塑聚苯保温板。屋面防水层2厚双面自粘

212、橡胶沥青防水卷材，彩色水泥瓦。先粘防水后做保温再进行挂瓦。（1）屋面防水层 2厚自粘型橡胶沥青聚乙烯脂胎防水卷材和挤塑聚苯板同时施工1）工艺流程基层处理涂刷配套基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材，排气压实粘保温层收头固定边缘密封蓄水试验隐蔽验收2）操作方法基层处理：基层应坚固、平整、干燥，含水率不大于9，不平处用水泥砂浆找平。涂刷基层处理剂：将配套的基层处理剂，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，涂刷量不小于0.2kg/m2 。铺贴卷材附加层：在水落口、管根、檐口、阴阳角等细部铺贴附加层，可用汽油喷灯辅助。铺贴卷材：防水层采用2mm 厚橡胶沥青聚乙烯脂胎防水卷材。平行屋脊方向铺贴。基层处理季干

213、燥后开始铺贴。先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低到高。卷材滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固，不得空鼓。卷材的搭接不应少于100mm。卷材收头的端部应裁齐。出屋面的女儿墙，上返高度为250mm。揭开卷材的上隔离层后粘贴保温层，在铺板之前，根据实际尺寸进行排版，非标准尺寸或局部不规则处可现场切裁，排版时相邻两排板要相互错缝。板缝拼严，板缝间或缺棱掉角处应用碎屑加胶结材料拌匀填补密实。贴好后挤出聚苯板和防水层之间的空气。收边收口：雨水口防水收口必要时配热熔铺贴严密，防水卷材伸进雨水口150mm。（2）屋面挂瓦瓦的铺设要求：满足防水和排水的使用要求。外形整齐美观：

214、达到：行列整齐，彼此紧密搭接，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口成一条直线。5.3.12 雨季施工措施工程于2010年5月15日开工，2010年8月30日结构主体封顶，总工期123日历天，整个施工期间经历了1个雨期，施工时根据施工进度计划安排做好雨期施工准备工作。依据施工进度计划安排，处于雨期施工的有：主体结构及内外装修工程（2010年5月底至2011年11月底）。为保证做好雨期施工的组织工作，并保证在雨期施工的工程质量和施工安全，特制定以下措施。（1）雨期施工措施本工程经历一个雨期，根据现场具体情况确定雨期施工部位为主体结构及内外装修，编制实施性的雨季施工方案。1） 组织措施工地设立防汛领导

215、小组并建立防洪抢险小分队，准备足够的防汛物资和机具等。雨季加强值班制度，每日收听天气预报和天气形势预报，及时掌握雨情，以便提前采取应急措施。2）临时道路1）临时道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。3）临时设施1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机

216、具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。4）材料储存及保管各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40厘米，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时，必须确保不变形。5）机械设备1）现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不

217、大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。5）定期对垂直运输机械基础进行沉降观测。 6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。6）电气设备1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳

218、要做接地保护。7）分项工程雨季施工措施回填土施工在雨期进行回填土的施工时，回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行，机械碾压要连续操作、尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。混凝土施工及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使抗渗混凝土避免雨天施工。浇筑混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇筑，并按规范留茬处理。已入模正进

219、行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。连续浇筑混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。模板内应在清除杂物及积水后再封闭。雨后及时清除模板及钢筋淤泥，以免影响混凝土质量。在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。钢筋施工现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在

220、钢筋骨架上。雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。模板施工雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还应避免或减少雨淋。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。脚手架施工雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。内、外装修工程室内

221、木工作业、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水淋湿浸泡。内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮湿的环境下施工。湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前必须关好门窗，以防

222、雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。机电工程电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温棉、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨措施。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应搭设工具棚。进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，

223、不要使材料受潮和雨淋。在库房内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm地距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥地环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。雨季施工室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。做好设备预留孔洞的防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收合格。雷暴雨天气禁止一切室外作业。（2）高温季节施工在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行

224、，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：1）成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、治安部经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2）关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，保证职工健康。3）做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用

225、电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。4）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。5）高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生

226、意外事故。（3）特殊时期施工措施1）六级以上大风、浓雾天气，不得进行高空作业。垂直运输机械停止使用。2）大风期间，外挂架、脚手板及外墙门窗洞口处严禁存放松散小型块状材料，防止坠落伤人。3）大风过后，要对高空作业的安全设施进行检查，发现松动、变形等现象立即修理，检查合格后使用。4）暑期高温时，避免在阳光下的长期高空作业，防止中暑。5）夜间施工时要有足够照明，并严格遵守本市有关夜间施工规定。5.3.13水电专业主要施工方案（1）给排水工程1）工艺流程给水系统工艺流程预留预埋 管道预制加工 支架安装 干管安装 立管安装 管道单项试压 支管安装 管道系统试压 管道防腐 管道通水、冲洗管道保温排水系统工

227、艺流程安装准备 预留预埋 管道预制加工 支架安装 干管安装 闭水试验 立管安装 支管安装 闭水试验 管道防腐 管道通水、通球管道保温预留预埋 管道预制加工 支架安装 干管安装 立管安装 管道单项试压 支管安装 管道系统试压 管道防腐 管道通水、冲洗管道保温预留预埋 管道预制加工 支架安装 干管安装 立管安装 管道单项试压 支管安装 散热器安装管道系统试压 管道防腐 管道通水、冲洗管道保温2）材料检验及存放各种设备、管材、钢材、管件及其他附属部件等，在进场使用前必须做认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书。各种管材应符合设计规定压力要求，管壁薄

228、厚均匀，内外光滑整洁。各种连接管件必须符合设计及施工规范要求，并不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。各种填充材料、焊条等辅材质量必须符合设计及施工规范要求。塑料及钢塑复合管材和管件应存放在通风良好的库房内，室温控制在-2040，不得露天堆放和在阳光下长期曝晒，距热源应1.0m。严禁与油类或化学品混合堆放。应注意防火安全。管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油污。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖。塑料及复合管材应水平堆放在平整的地面上，不

229、得不规则堆放，并不得暴晒。当有支垫物时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对的整齐排列。胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危险品仓库中。在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，严禁明火。3）管道预制加工、支吊架安装断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。钢塑复合管采用专用机床断管。钢管DN40时采用砂轮锯断管。应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干

230、净。DN32管道用手锯断管。应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直。推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。配装管件：根据现场测绘草图，将根据草图截断好的管材配装管件。首先将管材插入管件内，确定插入深度，做好标记。配装管件时要按照产品说明书上的要求，严格控制热熔时间和热熔角度，管端插入到位。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材及管件。管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜。一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为

231、止，并在两管联接点处标明印记，直至调完为止。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 管道支吊架安装：安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和支架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间支架栽好。管道支架型式及其选材表如下：公称直径圆钢管卡螺母规格Md大垫圈内径2RHhA规格d展开长158161M

232、88.52550453310208177M88.53050453810258199M88.537554545103210248M1010.546605056124010266M1010.552655062125010303M1010.564705074126512374M1212.580805592148012415M1212.593905510514立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记。按印记剔直径6mm左右、深度不少于8mm的洞，用水冲净洞内杂物，将C20细石混凝土填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。立管卡安装型式及其选材表，参考上表。4）管

233、道安装室内给水系统干管、立管的材质为衬塑钢管,水表后支管的材质为PP-R管。管道安装前首先进行管道支吊架的安装。安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和支架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间支架栽好。立管卡安装前在立管位置中心的墙上画好卡位印记。按印记剔直径6mm左右、深度不少于8cm的洞，用水冲净洞内杂物，将C20细石混凝土填

234、入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。本工程生活给水主干管采用丝扣连接断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。管段调直：将下好料的原材管段调直，安装完管件后甩口调正。给水管道和阀门安装应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横向弯曲钢管每1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25以上25塑料管复合管每1全长25以上25铸铁管每2全长25以上252立管垂直度

235、钢管每2吊线和尺量检查全长25以上8塑料管复合管每3全长25以上8铸铁管每3全长25以上103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查本工程生活给水支管采用PP-R管，热熔连接。管材与管件采用热熔连接，安装应使用热熔工具，管材和管件严禁与其他管材和管件进行热熔，可采用丝接或法兰连接等；管材与金属管件连接，应采用带金属镶嵌件的作为过渡，管件一边与PP-R管件采用热熔连接，另一边与金属管件或卫生洁具、五金配件采用丝扣连接；热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直与管轴线。管材切割一般使用管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； PP-R管热熔连接技术

236、要求：管道外径(mm)插接深度(mm)加热时间 s熔接时间 s冷却时间min20155432517743321886440201264管材与管件连接处必须清洁,干燥无油。PP-R管材熔接插接深度应符合上表规定。熔接弯头、三通时,按施工要求应注意其方向,在管材、管件的直线方向上用辅助标志标出其位置。熔接时将按上表要求长度的管端无旋转导入加热套内插入到规定的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上到达规定标志处,加热时间应满足上表;到达加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所示深度,PP-R管必须按上表要求规定深度插入到管接头内,并使管件处接口处形成均匀凸缘;

237、在上表规定熔接,冷却时间内,不得校正及旋转;刚熔接好的接头必须保证规定的冷却时间,在此时间内严禁活动;5）给水设备安装本工程给水设备包括无负压给水设备。水泵设备就位安装前的基础混凝土强度、坐标、标高尺寸和地角螺栓预留孔位置，必须与进场设备吻合。水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书和规范规定。立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。室内给水设备安装的偏差应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉尺测量标高5水准仪、拉尺和尺量检查垂直度（每m）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每m）0.1水平尺、赛尺检查卧式泵体垂直度（每m）0.1水平尺、赛尺检查联轴器同心

238、度转向斜率（每m）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪百分表或侧微仪径向位移0.1螺钉、塞尺检查6）给水管道试压管道试压分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按规范和设计要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。试验要求：给水管道的工作压力为0.30Mpa，试验压力0.6Mpa,在试验压力下，稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查，稳压2小时，压力降不大于0.03Mp

239、a，管道及接口无渗漏为合格。阀门的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格；严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格；阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015607）给水管道系统冲洗给水系统冲洗应在管道系统试压合格后，调试、运行前进行。室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准，方可使用。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道内杂物冲洗干净。排水管道截面不小于被冲洗管道截面的6

240、0%。冲洗时，采用设计流量的最大流量或不小于1.0m/s的流速连续进行，直至进出水口浊度、色度目测相同为止。冲洗时应保证排水管路安全畅通。8）排水管道安装重力流排水系统采用污、废水合流制，室内污、废水就近排入小区污水管网，室内排水立管采用PVC-U螺旋管，室内横支管采用PVC-U排水管，出户及埋地部分排水干管采用A型机制柔性排水铸铁管。排水管道的坡度必须符合下表规定：项次管 径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150352627525263100202051501010室内排水管道安装的允许偏差应符合下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查2标高1

241、53水平管道纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m）以上25碳素钢管每1mD100mm0.5用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查D100mm1全长（25m）以上D100mm15D100mm254立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长5m以上15碳素钢管每1m2全长5m以上10A型机制柔性排水铸铁管连接时先将法兰及橡胶圈套在插口端，然后插入管件内，再使用专用工具拧紧螺栓即可。A型接口与刚性接口（水泥捻口）相连时，把A型管的一端插入承口中，用水泥捻口做成刚性连接；在连接2个及2个以上大便器或者3个以上卫生洁具的排水横管上应设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上层的地面上，

242、清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm，排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。 PVC-U螺旋管及PVC-U排水管的安装预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将

243、溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后

244、再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡

245、孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。地下埋设管道如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。排水塑料管必须按设计要

246、求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定： -1排列整齐，支架与管子接触紧密。 -2托架距离应符合下表的规定。 塑料排水横管固定件的间距 公称通径 (mm)5075100支架间距 (mm)0.60.81.0允许偏差项目见下表 室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5 用水准仪 (水平尺) 、水平管道纵、横方向弯曲全长 (25m以上)不大于38 直尺、拉线和尺量检查每1m3吊线和尺量检查全长 (5m以上)不大于15吊线和尺量检查排水横管与横管连接，不得采用正三通和正

247、四通，排水立管偏移时，应采用乙字管或2个45度弯头。排水立管与横管及排出管连接时，采用2个45度弯头，排水立管在接入弯头或三通之前变径与横干管统一，且立管底部弯管处应设固定支架，排水出户横管起端加设法兰管堵，以利疏通管线。9）排水管道灌水试验试验要求：污废水管注水高度以一层楼高度为标准，15分钟后水面下降后，再灌满观察5分钟，水面不降，然后保留30分钟，在此时间内，管道及接口不渗不漏为合格。10）压力排水管道安装本工程地面层以下的污水经潜污泵加压提升至小区污水管网，压力排水系统的材质为焊接钢管。焊接钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，

248、对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。11）雨水管道安装屋面雨水采用外落式重力流排水系统，外排至室外散水。雨水系统的材质为

249、增强型抗紫外线UPVC雨水专用管。UPVC雨水管做法参见9）-PVC-U螺旋管及PVC-U排水管的安装。雨水管灌水试验：雨水管做闭水试验，注水高度至立管上部雨水斗，持续1小时不渗不漏为合格。12）中水管道安装中水水源由位于丙11#楼的中水处理站提供，加压后直接供楼内，中水主要用来冲洗大小便器和室外绿化及车库冲洗。中水系统户表前采用内外热镀锌钢管,表后支管为PP-R管。中水系统内外热镀锌钢管的安装，参见第5）-条衬塑钢管丝扣连接。PP-R管安装，参见5）-条PP-R管道安装。中水系统试验：中水系统的试验压力0.69Mpa,在试验压力下，稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力进行

250、检查，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，管道及接口无渗漏为合格。13）采暖系统安装供暖系统热媒采用80/60热水，由位于丙1#楼地下一层的换热站集中供热，本工程为散热器供暖，户内采用下分双管同程式系统，管道敷设于垫层内。地下夹层采暖干管、管井内立管及户内出地面支管均采用热镀锌钢管，DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用沟槽式卡箍连接，入户及户内埋地管采用PB管，热熔连接。散热器采用钢铝复合散热器。热镀锌钢丝扣连接做法，参见参见第5）-条衬塑钢管丝扣连接。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定

251、对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装

252、两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径50mm以下焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后

253、焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。热镀锌钢沟槽式卡箍连接 沟槽的加工沟槽加工过程图1 把管子按安装所需的尺寸截断2 把管子断口上的毛刺、杂质去掉；3 把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4 检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮(驱动轮)。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219(含)以上

254、管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5 旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6 压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7 打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8 每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9 检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸10 检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无

255、损伤。沟槽加工注意事项（1） 将切割合格的管道架设在滚槽机和滚槽机尾架上；使其处于水平位置；（2） 将管道端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；（3） 启动滚槽机，滚压环形沟槽；在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管道出现纵向位移和角位移。滚槽时保持管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕，沟槽圆心应与管壁同心。（4） 滚槽完毕，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管道。（5） 用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管道的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。（6） 滚槽时，沟槽外径D，不得大于下表的规定值。加工一个沟槽的时间不小于下表的要求。加工一个沟槽的时间

256、公称直径DN（mm）506580100125150200250300350400450500600时间（min）222.52.533456781O1216 管道沟槽式安装管道安装先按转大口径，总管，主管，后安装小口径，分支管。安装方法见下图：1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3 将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4 将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5 胶圈外表面涂上中性肥皂

257、水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6 用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。 支管接头现场开孔（1） 将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线；（2） 启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时、适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；（3） 开孔完毕后，摇回手轮，使开孔机的钻头复位；（4） 撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金

258、属和残渣，并将孔洞打磨光滑。接头连接和安装 使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。户内PP-R支管安装，参见5）-条PP-R管道安装。散热器安装（1）散热器采用钢铝复合散热器，散热器支托架埋设应平整牢固，数量符合产品说明书的要求。（2）散热器宜安装在外墙窗台下，当安装或布置管道有困难时，也可靠内墙安装。（3）挂墙安装的散热器，采用M10膨胀螺栓固定，距

259、地高度按设计要求确定。（4）散热器与管道的连接要安装可拆装的连接件。（5）散热器系统试验：高温热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.4Mpa作为试验压力，在试验压力下，10min内压力降不大于0.02Mpa, 降至工作压力后检查，无渗漏为合格。使用塑料管材的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作为试验压力，同时在系统顶点的试验压力不得小于0.4Mpa, 在试验压力下，1h内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处无渗漏为合格。（6）系统冲洗：管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。（7）管道冲洗进水口及排水口

260、应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。（8）以系统最大流量、不小于1.5m流速（喷洒系统冲洗流速不小于3m/s）进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（9）系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。（10）采暖系统调整：系统经试压及冲洗合格以后，即可进行试运行和调试，调试的目的是是各环路的流量分配符合设计要求，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值为合格。14）系统管道保温、防腐、刷漆 地下一层的给水、中水、排水管道采用难燃聚乙烯30mm厚保温，外缠阻

261、燃型塑料布。与室外联通的房间内外露的给水、中水管采用电伴热保温，外缠阻燃型塑料布。 采暖系统室外直埋管道采用聚氨酯硬质泡沫塑料保温，厚度不小于30mm，由户外热网引入的总管、设备夹层及管井内管道均需做保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳，外包阻燃无光白色塑料布，管径DN50mm，保温棉厚度50mm，70mmDN150mm, 保温棉厚度60mm，200mmDN，保温棉厚度70mm。穿越防火墙的管道需做保温时，其材料应用不燃烧材料，并将其周围的缝隙填塞密实。 各种管道应在试验合格后方可进行油漆、防腐、保温等工作。 埋地的给水、中水管等需做防腐，做法为管道外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道，外缠玻璃丝布一

262、道。埋地铸铁管需做防腐，做法为管道外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。 给水管道外刷银粉，中水管道刷绿色环，中水管及其阀门、水表应设有明显的防误饮、误用、误接的标识。15）管道安装的质量通病及防治措施管道安装的平直度较差。防治方法是安装前认真进行调直，安装过程中注意轻拿轻放，不得抛、摔、滚、拖，并且要严格按照设计要求和产品工艺要求设置管道支架。给排水立、支管距墙过远、过近、半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，保温无法施工等。主要原因是管道安装坐标不准确或墙体位移，要通过认真校核管洞预留位置，反复校核安装坐标、立管垂直度等方法来解决。地漏安装过高或过低，影响使用。这种情况多是因为设备安装专业

263、与土建专业缺乏配合引起的。要通过建筑技术主管落实地面做法详情，根据水平黑线找准地坪,量准尺寸，确保地漏上表面与装饰面平。（2）电气工程本工程包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、动力系统电话及网络布线系统，有线电视系统，对讲系统及安防1）焊接钢管敷设工艺流程暗管敷设工艺流程：测量定位预制加工盒箱固定管路敷设穿带线明管、吊顶内管路敷设工艺流程：测量定位预制加工支、吊架安装盒箱固定管路敷设穿带线测量定位根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向；再根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。预制加工钢管煨弯采用冷煨法冷煨法：管径为20mm及

264、其以下时，用手动煨管器。先将管子插入煨管器，均匀用力至煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后操作煨管器，煨出所需弯度。管子切断：用钢锯、割管器、无齿锯或砂轮锯进行切管，严禁用电气焊断管。将管子放在钳口内卡牢固，沿垂直于管子的方向切割。断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，管内铁屑除净。钢管防腐：暗敷在混凝土内焊接钢管内壁需做防腐处理，一般使用红丹漆外刷内灌。质检人员应重点抽查管子内壁是否涂刷完全。防腐处理前应视管材情况进行除锈。支、吊架加工：根据支、吊架的尺寸及具体位置进行加工支、吊架。支、吊架的规格设计无规定时，应采用8mm圆钢或25mm25mm3mm角钢

265、。支、吊架安装胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm。稳注法：随上建砌砖墙，将支架固定好。剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用饱箍将支架、吊架固定好。盒箱固定利用钢筋、铁丝固定预埋盒稳注盒、箱：稳注盒、箱要求砂浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表所示。现制混凝土板墙固定盒

266、、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm明装时应采用定型盘、箱，安装时在盘、箱下侧100mm150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。管路敷设管与管的连接管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接：宜用于暗配管，

267、壁厚大于2mm非镀锌导管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用专用接地卡做跨接连接。截面积不小于4mm2软铜导线。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。管与盒、箱连接铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图管入盒，箱必须外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管

268、过渡，软管长度不超过1.2m。其两端应使用专用接头。盒、箱开孔要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板内，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管入盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒箱应采用锁母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。管与设备连接应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不宜超过1m，动力工程中长度不宜超过0.8m。室内进入落地式柜、台、箱内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘、基础面50mm80mm。成

269、排配电箱（柜）的导管管口高度一致。管口距地面高度一般不宜低于200mm。管路敷设要求管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。暗管敷设砌墙立管：钢管宜置于墙中心，按标高将接线盒稳好。混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在辅助钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。明管敷设敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管路固定暗配线管的保护层，强电不应小于15mm

270、弱电不小于30mm，明配导管应排列整齐，固定点的距离应均匀，安装牢固。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm500mm；中间的直线段管卡内最大距离见下表。管卡间的最大距离敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间的最大距离支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0地线安装焊接法：管路接地如采用焊接跨接地线的方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀、无夹渣，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线规格表（mm）管 径

271、圆 钢扁 钢15256-32408-50701025380822532卡接法：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线，截面不小于4mm2,铜芯软线明敷设时采用铜芯双色软线。跨接地做法穿带线管路安装完成后，应采用穿带线的方法检查、清理管路。2)现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲现浇顶板内PVC管施工操作工艺划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位

272、置在模板上画出位置线，以免发生错误。固定灯头盒根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。1对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管

273、路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。2对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200100100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建

274、拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。3对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:1管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。2管路

275、与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规

276、格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内

277、预制。3）配电箱安装工艺流程1）明装配电箱：测量定位固定螺栓安装支架制作箱体固定配线绝缘测试通电试运行穿钉制作安装2）暗装配电箱：测量定位箱体安装箱体固定箱（盘）芯安装盘面安装配线绝缘测试通电试运行测量定位根据施工图纸确定配电箱位置，并按配电箱外形尺寸进行弹线定位。支架安装、箱体固定1）明装配电箱（盘）支架制做安装依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻出孔位，并将对口缝焊牢，埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。按需要标高用水泥砂浆埋牢。2）明装配电箱固定螺栓安装：在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。首先根据弹线定位确定固定点位置，用冲击

278、钻在固定点位置处钻孔，其孔径及深度应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。3）明装配电箱（盘）穿钉制作安装：在空心砖墙上可采用穿钉固定配电箱（盘）。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺栓连接。4）明装配电箱（盘）箱体固定根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。在木结构上固定配电箱时，应采用相应的防火措施。管路进明装配电箱的做法见下图。5）暗装配电箱（盘）箱体安装在现浇混凝土墙内安装配电箱（盘）时，应设置配电箱（盘）预留洞。6）暗装配电箱（盘）箱体固定首先根据施工图要求的标高位置和预留洞位置，将箱体放入洞内找好标高和

279、水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边，并抹平。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底保护层厚度小于30mm时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。7）在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。8）在轻钢龙骨墙内安装配电箱时，若深度不够，则采用明装式或在配电箱前侧四周加装饰封板。9）钢管入箱应顺直，排列间距均匀，箱内露出锁紧螺母的丝扣为23扣，用锁母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于6mm，焊在箱的棱边上。箱（盘）芯安装先将箱壳内杂物清理干净，并将线理顺，分清支路和相序，箱芯对准固定螺栓位置推进，然后调平、调直、拧紧固定螺栓。盘面安装安装盘面

280、要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配线1）配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束。2）盘面引出或引进的导线应留有适当的余度，以便检修。3）垂直装设的刀闸及熔断器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。4）导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须涮锡且不得减少导线股数。导线连接采用顶丝压接或加装压线端子。5）箱体用专用的开孔器开孔。绝缘测试1）配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。2）摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线

281、之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。通电试运行配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对各回路接线，若无差错后试送电，检查元器件及仪表指示是否正常，并将卡片框内的卡片填写好线路编号及用途。6）管内穿绝缘导线（1）工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接导线接头包扎线路检查及绝缘摇测（2）选择导线根据设计图要求选择导线；绝缘导线的额定电压不低于500伏；导线必须分色。在线管出口处至配电箱，盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色，A相为黄，B相为绿，C相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿/黄双色。（3）

282、扫管首先将扫管带线穿入管中，再将布条牢固的绑扎在带线上，通过来回拉动带线，直至将管内灰尘、泥水等杂物清净。（4）穿带线采用足够强度的铁丝。先将其一端弯成不封口的圆圈，然后穿入管路内。在管路的两端均应留有足够的余量；管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出；穿带线受阻时，宜采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根铁丝同时反向搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；管口带护口：穿带线完成后，管口应带护口保护，护口应选择与管口配套的规格，并做到不脱落。（5）放线及断线 放线：放线前

283、应根据设计图对导线的规格、型号、颜色、质量进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。断线：导线在接线盒、开关盒、灯头盒等盒内应预留14cm16cm的余量；导线在配电箱内应预留约相当于配电箱箱体周长的一半的长度作余量；公用导线（如竖井内的干线）在分支处不断线时，宜采用专用绝缘接线卡卡接。（6）导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（7）管内穿线1）穿线前

284、应首先检查各个管口，以保证护口齐全，无遗漏、破损；当管路较长或转弯较多时，宜往管内吹入适量的滑石粉；导线在管内不得有接头和扭结；导线经变形缝处应留有一定的余度；敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在中间（管口处和接线盒中）加以固定。截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70mm295mm2的导线为20m；截面积在180mm2240mm2之间的导线为18m；不进入接线盒（箱）的垂直向上管口,穿入导线后应将管口密封；导线连接：在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接。（8）导线接头包扎首先用橡胶或塑料的绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1个2个绝缘带幅宽度，再以半幅

285、宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1圈2圈后，再进行回缠。（9）线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘摇测。*绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1M500M兆欧表。7）开关插座安装作业条件本工程开关、插座的安装需具备如下的作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。开关安装要求零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可

286、靠；开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4m；并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm；开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合；安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。开关安装材料检查核对标高清理接线插座安装要求同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm；单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接；插座安

287、装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面；当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。插座安装材料检查清理接线安装8）照明灯具安装施工流程材料检查灯具安装通电试运行材料检查灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期；大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓；金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形；灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品；导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于50

288、0V，并有产品出厂的合格证；多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡；嵌入式筒灯的灯头线应进背盒；各种标志灯的指示方向应正确无误。灯具安装嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m；灯具固定牢固可靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必须采用预埋吊钩或螺栓固定，吊杆钢管直径不小于15mm，壁厚不应小于1.5mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上，矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm；灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上；灯具安装位置及高度应符合设计要求，灯具布置应整

289、齐美观；同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm；灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施；所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。通电运行灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤；绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行；运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确；照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。9）防雷接地工程工艺流程接地体安装接地线敷设引下线焊接避雷

290、带和均压环安装接地体安装基础底盘钢筋作为接地体，防雷引下线柱内柱筋-0.5米处设等电位热镀锌接地钢板-100*100*10并焊接40*4热镀锌扁钢伸出建筑物外1.0米，作为补充接地极，接地电阻要求不大于1欧姆。接地线安装采用254镀锌扁钢做接地线。敷设于各电气竖井井内，各设备机防均预留接地点。防雷引下线敷设利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根 16以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，间距不大于24m ，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。避雷网安装在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m20m或24m16m。10）等

291、电位联结安装在建筑物内将下列导电体做总等电位联结：PE干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水管空调管道等金属管道、条件许可的建筑物金属构件等导电体。工艺流程测量定位保护管敷设（暗敷）端子板（箱）制作安装支架安装（明敷）联结线敷设与连接导通性测试等电位端子板、箱制安可自行制作等电位端子箱或端子板，一般采用不小于4mm厚的紫铜板做明装等电位端子板；2mm厚钢板做端子板的保护罩；也可采用成品等电位箱或盒。详见下图。等电位（接地）端子箱示意图等电位联结线敷设本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用 BV-1X2

292、5mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间、游泳池采用局部等等电位联结，从适当的地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱 LEB，局部等电位位箱暗装，底距地 0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。第六章 主要管理措施6.1工程项目总承包管理本工程须靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的服务意识，才能优质高效完成工程建设任务，实现工程项目的综合目标。6.1.1项目部管理的内容项目部将按施工合同的要求，除了负责施工总承包范围内自行组织施工项目外，还将对业主指定分包和专业分包进行协调，且对

293、各分包的工程质量、施工进度承担总包管理责任。同时，在施工管理过程中，项目部将与业主直接分包的工程承包商密切协调、彼此配合。我们将在业主、设计、监理单位的支持、帮助、监督下，贯彻“优质、高速、低耗”的方针，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度完成本工程作为我们的指导思想，实现对工程全方位的管理。施工总承包管理的重点内容如下。（1）统筹协调与工程建设有关各方关系 项目部将站在施工总承包的高度、统筹协调各专业承包商和供应商，以对业主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为业主服务。总包管理要求总包高瞻远瞩，综合考虑，全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。我

294、们深知作为项目部，不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。在整个施工过程中，树立总包管理的核心地位，充分体现总包的管理地位和作用，并综合协商处理好与业主、监理、设计以及各专业分包商、指定分包商之间相互关系，理顺管理程序。（2）施工现场的计划、工序安排等综合组织管理、协调本着对业主高度负责的精神，完全履行施工总承包的责任、权力和义务，无论是业主指定分包商还是我公司按标书规定选定的专业分包商以及我公司自有配属队伍，均一视同仁，坚持对所有分包商进行严格管理、监督、检查和控制，积极主动地支持、服务、照管好各分包商，对各承包商进行通盘组织和协调。协调好各承包商的工序计划安排以及相互之

295、间的工序衔接和交接，确保整个工程合理有序进行。（3）项目技术管理与协调1）重点协调管理各专业技术方案之间的配合与衔接。工程各专业之间关系紧密，而相互之间配合不可能一步到位，因此技术协调工作显得十分重要。项目总承包很重要的一基本职能工作就是对设计方和各专业承包商的技术协商，从而保证工程各专业施工的和谐和衔接。2）重视图纸深化设计和加工订货、施工详图设计，提高设计能力和图纸综合审核能力。在该工程上，很多结构图纸如斜屋面的放样及装修装饰设计图纸必定要进行深化设计和详图设计才能直接指导施工。我公司将组织自身的力量、组织各专业分包商，根据建筑师的图纸和设计要求，按照工程进度的总体要求，完成各专业施工深化

296、详图并进行专业之间的设计协调，所有图纸首先必须经过相关各方会审，在此基础上再提交给建筑师审批，有效地减少甚至避免设计上的错、漏、缺。（4）工程材料、设备采购工作的管理对于本工程的材料设备，无论是由我方自行采购、或由专业分包商采购，还是业主直接分包项目的材料采购，我方均实施严格的质量控制和过程管理，确保工程所用材料满足设计师要求，同时符合国家相关质量标准要求。对于由我方自行采购或由分包方采购的材料设备，采购前我方将按合同要求在规定时间内向业主及建筑师提交样品及相应质量证明文件；对于同一分项工程，我方有义务负责协调不同分包商所采购材料设备的统一性、适用性；总包方收集、汇总各分包商主要材料设备采购计

297、划，报监理、业主并严格监督实施。（5）施工技术资料的收集和管理本工程专业划分细，专业分包多。项目部将按照国家和本市有关技术资料管理规定，结合国家优质工程对施工技术资料的要求，制定统一的技术资料收集、整理办法，明确总承包、专业分包、指定分包等各方职责。专业施工技术资料由专业分包商编制，项目部汇总整理，确保本工程做到技术资料编制内容齐全、井然有序、层次分明、检索快捷。（6）对专业分包商的协调与服务对于在项目部管理与协调下的专业分包商，我们更加重视对这些专业分包商的工程进度、质量控制、安全文明施工和工程技术资料等的管理，并纳入项目部严格管理的范畴，使施工各方成为一个团结、高效的有机体，共同实现工程目

298、标。在施工过程中，根据施工合同向分包商提供场地、临时道路、脚手架及垂直运输、施工测量控制点、临时用电、用水、施工照明、保安、垃圾清运等方面的服务。6.1.2工程项目管理目标（1）质量目标通过新技术的推广应用，实施过程精品管理，本工程各工序、各分部分项工程的质量处于严格的受控状态，工程质量确保合格。（2）安全文明施工目标达到市“安全文明施工工地”标准，在整个施工过程中，不发生任何重大伤亡事故。按照“过程控制、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量管理模式和“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”的创优机制，实施全过程、全方位和全员的全面质量管理。（3）科技开发与创新目标项目管理特别突出

299、科技攻关与新技术的推广应用，大力倡导和实施技术创新和技术创效，使新技术的推广应用真正支撑项目管理、实现工程项目综合目标的重要手段，并在新技术推广应用和技术管理方面得到深刻的启示，取得良好效果和可喜成绩。（4）争创“绿色工程”目标项目管理紧紧围绕实现“功能型、智能型、环保型、节能型”的现代绿色建筑这一目标，实施项目的过程控制、程序控制和环节控制以及对工程项目进行策划和建议，追求精品工程的更高境界。（5）信息化管理目标在工程项目管理的实施过程中，充分利用计算机和信息化施工技术等现代辅助管理手段，保障工程项目优质、高效、顺利地完成。（6） 争创“阳光工程”在整个工程实施运作过程中，认真实施廉政措施，

300、确保工程建设成为“阳光工程”。6.1.3项目部的管理制度（1）实行项目经理负责制项目部受公司法人委托进行本项目的施工总承包管理，是企业法人在项目上的代表，履行合约责任和义务，工程项目管理以项目经理负责制为核心，对工程进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制。对自行组织施工的项目以及专业分包项目的施工生产、进度、质量、安全、文明施工、成品保护负责。（2）健全各项管理规章制度1）我公司将承担实现工程综合管理目标和完成对业主的合同履约的总协调和总控制的责任。作为施工总承包单位，我们就把追求“一流的施工，一流的管理”作为项目经理部的宗旨，项目部管理的核心环节是对现场各专业分包的管理和协调，以及为合约

301、规定的分包商提供服务。为此我们将制定高标准的管理目标（即“以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，高效优质地完成与业主签订的合同目标”），项目部根据项目管理目标和工程特点编制施工组织设计和主要施工方案，根据目标分阶段编制符合项目运行规律的质量设计和安全设计，明确各种情况下的处理方法、要求、标准及责任。2）按照经济合同法，结合公司的项目管理手册、质量管理手册、物资管理手册、安全管理手册、技术管理手册、资料管理手册、合约管理手册等十多项项目总承包管理程序，与所有的配属作业队签订相应的经济合同，与所有的专业分包商签定总包管理协议，以合约方式规范、约束相关各方的经济及管理行为。3）针对本工程项目特点，我们将编制发布经业主备案、监理批准的统一实施的现场管理文件，对自有施工队伍、业主和项目部招标选择的专业分包商和业主直接发包的其他承包单位，制定分包队伍管理手册、施工队伍入场须知，依此作为项目全过程的管理制定依据和标准，严格实行“凡事有人负责