防洪专线改造工程项目施工组织设计方案（172页）.doc

1、防洪专线改造工程项目施工组织设计目 录第一章 总体概述1第一节 编制原则1第二节 编制依据1第三节 工程概况1第二章 施工现场平面布置和施工部署4第一节 施工平面布置说明4第二节 施工部署7第三节 施工调度15第四节 成本控制措施16第三章 施工方案与技术措施19第一节 35kV变电站工程19第二节 变电站通信工程82第三节 光缆部分工程93第四节 变电站线路工程100第五节 线路改造工程113第四章 质量管理体系与措施115第一节 工程质量总体保证措施116第二节 施工测量质量保证措施117第三节 各分项工程施工质量保证措施119第四节 防水施工质量保证措施124第五章 安全管理体系与措施1

2、25第一节 安全保证体系125第二节 安全保证措施126第六章 文明施工与环境保护管理132第一节 文明施工措施132第二节 环境保护管理措施135第三节 施工现场扬尘治理措施135第四节 减少扰民、降低环境污染136第五节 现场管理136第七章 施工进度计划及保证措施139第一节 总进度计划策划139第二节 保证措施140第三节 施工进度的控制141第八章 工期保证措施143第一节 工期承诺143第二节 工期计划的保证措施143第九章 主要物资计划148第一节 劳动力计划148第二节 材料供应计划150第三节 主要施工机械设备的选用及计划151第十章 雨季施工措施155第一节 雨季施工措施1

3、55第十一章 紧急情况、预案以及抵抗风险的措施155第一节 停水停电事故预防和处理155第二节 暴雨状态应急处理156第三节 突发安全事故预防和处理156第十二章 地下管线及其他地下设施的保护措施157第一节 在工程施工前调查分析157第二节 保护措施157第十三章 成品和其它工程保修工作的管理措施和承诺159附表一：拟投入本项目的主要施工设备表160附表二：劳动力计划表161附表三：施工进度计划横道图162附表四：施工总平面图163第一章 总体概述第一节 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程

4、施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二节 编制依据1、水库防洪专线改造工程施工图纸；2、水库防洪专线改造工程的招标文件；3、水库防洪专线改造工程的工程量清单；4、现行国家有关规范、标准、规程；5、公司多年来同类工程的成功施工经验；6、地区有关建设工程施工的有关规定；7、公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件。第三节 工程概况1、工程名称：水库防洪专线改造工程项目；2、建设地点：*镇；3、建设内容及规模：（1）线路改造工程1）35kV

5、线路部分a.拆除原35kV松涛防洪线58#89#段线路,利用该段线廊新建35kV同塔双回线路至新建大坝站,线路长约8.4km。b.导线型号为 JL/LBIA-120/25。c.新组立铁塔34基,其中:双回直线塔20基,双回转角铁塔14基;拆除电杆32基。2）10kV配套部分a.拆除原溢洪道台架变, 在原台架变附近新建溢洪道预装箱式变电站,变压器容量为315kVA。b.拆除原10kV溢洪道线,利用该线行新建2回10kV线路至新建溢洪道箱变处。c.溢洪道电源 I线线路长约1.7km,其中:其中架空线路1.67kfa,电缆线路0.03km。d.溢洪道电源II线线路长约1.82km,其中:架空线路1.

6、79km,电缆线路0.03km导线型号根据线路沿途架设情况,在人员密集、穿越林木及小4当距(小于100m)等地段选用JKLyJ-10/50绝缘导线,在空旷地区或大档距(大或等于100m)段选用 JL/GIA-50/8钢芯铝绞线导线。e.新组立电杆共45基,其中:直线单杆16基,直线双杆4基, 转角i耐张单杆21基, 转角而1t张双杆4基; 拆除电杆16基。3）通信部分 本期大坝站至7t接点(58#塔处)新建两条24芯 OPGW光缆,长约2x8.4km。（2）35kV变电站工程1）拆除原35kV大坝变电站，并在距原站址350m处新建1座35kV变电站，主变容量为23.15MVA。2）电力系统一次

7、A.35kV接线本站本期为2台3.15MVA主变压器，2回架空出线，2回主变架空进线，35kV采用单母线分段接线。远期35kV出现4回。B.10kV接线a.本站本期2台主变，每台主变10kV侧带5回电缆出现，10kV采用单母线分段接地。远期10kV出现16回。b.本站无功补偿配置按每台主变补偿容量为1460kvar考虑。c.本站35kV、10kV中性点均为不接地方式。3）电力系统二次：本站扩建后控制方式以儋州地调、站内监控系统及间隔层三级控制。a.控制范围：全站的断路器和电动隔离开关。b.控制方式：采用三级控制方式，断路器分别在地调、监控后和配电装置处控制。c.控制电源：采用220V直流系统供

8、电，直流系统采用220V免维护蓄电池及高频开关电源，采用单套蓄电池配置、单母线接线的形式。4）土建工程a.变电站占地面积2500m2（约3.75亩）；b.变电站总平面布置：35kV部分均布置在站区西北侧，架空出线；c.10kV配电装置综合楼位于南侧，电缆出线；d.主变压器位于站区中部。e.新建一栋一层10kV配电装置综合楼，建筑面积为240.15m2。功能设置包括：主控楼、10kV配电室、工具室、休息室及卫生间。f.建筑物均采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。4、计划工期：270日历天。5、招标范围：防洪专线改造工程施工总承包。6、质量要求：合格。三、工程特点1、施工场区环境本

9、工程将根据现场实际合理砌筑施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置，进行全封闭施工，以保证工程正常进行。2、交通环境本工程施工现场交通便利，但施工时要注意保持现场的环境保护和干道交通畅通。3、文明施工安全要求高为保证本工程施工现场达到文明施工要求，施工过程中必须对环境和安全防护等方面进行严格控制，确保安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音，保证道路畅通。第二章 施工现场平面布置和施工部署第一节 施工平面布置说明总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，按生产和生活区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。一、场区排水场区平整时做

10、成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入雨水管网。二、施工用水、生活用水1、施工用水采用自来水。2、办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入。三、施工用电1、工地应安装有变压器，供现场施工及生活用电。同时为保证混凝土浇筑的连续性，应备用发电机电源。2、现场施工用电将编制临时用电施工方案。四、现场文明施工措施创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，要使工程施工过程中有一个安全、文明的施工环境，采取以下措施：1、成立以项目经理为组长，各队长为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，按阶段绘制

11、文明施工平面布置图，划分区域责任人，实行挂牌制。实施每月组织一次检查和评比的制度，评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场必须设立明显的标牌，主要入口处设立“五牌一图”。3、施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常

12、照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制施工噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民；7、临时设施搭设统一，规划整齐，施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。8、现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。9、施工场地应平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水，按程序组织施工，做到工完场清。10、严格按照文明施工标准搭设办公室及生活区临时设施，在施工程严禁住宿。11、设立临时建筑垃圾点，及时清理建筑垃圾。12、施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度，

13、工地管理人员必须佩戴工作卡。13、施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。14、易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理，禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区，工地不应有烟头。15、施工区域严禁居住家属，更不能让小孩窜入工地玩耍。16、企业形象策划目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。根据公司对工程项目施工现场创建文明工地的要求,结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们拟把此工程列为市级文明工地达标工程，具体实施要求如下：1）工地大门要求：本工程计划设大门1个，具体位置见施工平面布置图。2）围墙做法:围墙采用彩板围护，围挡颜色

14、为蓝色，要求整齐美观大方，墙面上应书写安全质量标语。3）“五牌一图”；根据现场情况，本工程五牌一图放在大门两侧。图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛用瓷砖镶贴。4）现场办公室、食堂、厕所做法及要求：本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂公司质量方针和质量目标，制作质量方针和质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定。第二节 施工部署根据本工程特点，结合我司的技术能力和机械设备情况及人力、物力等诸多方面的因素，充分利用平面、空间和时间组织施工队伍交叉作业，确保各施工阶段形象进度及本工程按期、保质、保量完成。一、施工组织机构的配置1、组织原则本工程项目实行项目经理

15、负责制，由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。2、机构组织项目管理机构采用直线制，成立质量管理小组：技术负责人任组长、组员由施工员、质检员、材料员、班组长组成。机构运作详见附图项目经理部项目技术负责人项目经理项目副经理工程部技术部物资部后勤部质安部土建施工队安装施工队运输施工队拆除施工队4、岗位职责：1）项目经理职责：.认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。.对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改

16、或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予预定目标。.对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点、进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制。确保工程质量达到预定目标。.对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。.协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单位、

17、设计院、政府主管部门协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况。提出需要公司协助解决的问题。处理好和公司各质能部门的关系。.组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。2）项目副经理职责：协助项目经理工作。详见项目经理职责内容。3）项目技术负责人的职责：.严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。.组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施。并随时检查措施的实施情况。.组织职工学习各相关工序、工种的质量

18、技术规范、技术措施，施工前过行认真细致的交底，对各重点、关键部位进行技术复核。组织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。.关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。.对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建文件工作。4）施工员职责：.认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。.管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。.做好工程的材

19、料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。.做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。5）质检员职责：.认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。.对工程使用的材料的质量进行检查。核查“五强、两比”是否符合要求。.对各分部分项工序进行检查，做好工种的自检工作对工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。.建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建文件工作。6）试验取样员职责：.对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。.按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试决的取样及送检工作，确保结构

20、试块强度的可靠性。.协助材料员做好材料的采购工作。7）材料员职责：.对工程使用的材料按要求进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。.做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检侧工作。配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放、确保场地的整齐有序。8）安全员职责：.认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。.落实安全技术措施：掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。并对执行情况进行督促检查。.组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领

21、导汇报。.与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。.时时关注安全生产情况，及时制止违章作业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。.做好安全内业资料。及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。9）预算员职责：.按要求及时做好每周完工报表并报监理或业主单位。.根据工程进度及工期要求，做好工程的计划工作。.负责工程有关统计工作。.负责建立工程有关数据的台帐。 .负责工程预决算相关工作。二、工期目标依据国家工期结合本工程的实际，本工程我司将按270日历天的工期组织施工，其施工进度详见附表三：施工进

22、度计划横道图。三、质量目标以质量为中心采用“质量管理和质量保证”体系标准，建立工程质量保证体系，确保工程质量达到合格等级。四、安全文明施工目标在本工程中，为实现无伤亡事故发生的目标，我们将运用全面质量管理的思想和方针，指导安全生产，确保安全目标杜绝死亡事故的发生。工伤频率控制在0.1%以下。具体做法是：按照建设部建设工程施工现场管理规定的标准来管理，使施工作业从准备到结束全过程都有条不紊、安全有序，形成纵向到底，横向到边的管理体制保证施工生产正常进行，场地合理布置，路沟通畅、生活卫生、整洁高效，物料整齐，保每次安全文明施工检查评分都在90分以上。五、施工规划方案1、平面布置从总平面图可知，现场

23、可搭设临时设施，如钢筋、模板制作堆放及材料堆放场。该工程主要机构设备数量、位置、临时设施、工地用水、用电。2、施工用水用甲方提供的市政给水网供水足以满足用水需求，故不需要进行计算。临水具体布置待中标后单独编制专项方案。3、施工用电量施工用电量计算及线路走向选择施工用电以各分项施工时为最大用电量进行计算。4、排污、排水现场的排水、排污经沉淀后才排入建设单位指定的地方。5、道路、场地对工地上的材料堆放场地、加工场地、主要运输道路均作砼硬化。大门口设洗车台，每辆车离开工地均应洗干净，以免污染路面。6、施工前准备工作1）工程中标后组织有关人员认真一学习有关施工图，并进一步研究施工方案具体施工。依据平面

24、图进行线和标高引测及控制点的保护。2）搭设临时设施，做好临时围墙、门卫、洗车台及围墙标语。架设现场用水、用电线路。3）做好施工机具、木模、架料、劳动力计划安排，确定开工日期。4）对一新工人进行教育宣传，与当地派出所、居委会联系，积极办理暂住证。六、减少扰民、降低环境污染的措施1）按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。2）混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政下

25、水道，以保证市政管道的畅通。3）文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子。4）在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染；5）减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施，做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。6）防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”制度；七、施工现场通信联络现场拟安装工程控电话3部，有关人员配备手机、对讲机，以增强相互间信息联络。八、现场临时用电设

26、施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。1、编制目的为了保证主体施工过程及后期等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，以满足整个施工过程的用电要求。第三节 施工调度一、施工调度总则为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经

27、理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施，调度体系运转。1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有建设单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期

28、按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。二、总平面管理根据现场的实际情况，结合各项工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。第四节 成本控制措施一、成本控制内容1、确立成本控制目标，增强成本控制意识，建立成本控制体系。根据工程项目的具体情况，确立成本控制目标，把目标建立在项目上。动员一切力量，从各个方面控制成本支出，项目中每个人的工作都是成本控制的对象，直接影响成本。建立成本控制体系，对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和

29、有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，坚决把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。2、建立健全成本责任制，形成责、权、利三位一体的运行机制。建筑工程成本控制是企业管理的重要内容，也是项目内部经济责任制的重要内容之一，项目部经济责任制的落实是成本控制实施的重要保证，明确责、权、利是全面落实目标成本责任的前提和使目标成本得以有效控制的关键。3、建立各种制度，采取各种管理措施，有效实施和控制成本。围绕建筑工程目标成本的实施和控制，结合项目的具体情况，树立管理创新的理念，各项制度和有关实施考核细则。施工生产要从计划指导生产，施工全过程合理安排，科学流水作业，缩短施工周期，强化施工现场管理，搞好文明施工等

30、一系列举措来挖潜降低成本；技术、质量、安全管理要从技术创新，新技术、新工艺、新设备使用和质量一次成优以及安全高效等一系列举措来提高科技含量和挖掘潜力，确保成本降低，材料管理要从源头抓起，首先把好原材料质量和价格选购入库，保管、出库供应、限额领用、核算、财务管理要严格按人工、材料、费用定额耗用，实行月结成本，通过强化管理来控制成本和降低成本。二、成本控制具体措施1、优化施工组织设计，提高工效根据工程的性质、规模和工艺特点，结合企业的实际情况，现有的施工能力、技术水平、工艺装备、可能范围内最大提高功能等，精心修改和完善标前施工组织设计，选用经济、合理、较为科学的施工方案，尽可能缩短工期，减少成本支

31、出。2、积极采用先进工艺技术，降低成本项目部在施工前务必制订出切实可行的技术节约措施，对在施工中将采用的先进工艺和技术均做好事前周密策划，反复实践验证，做到心中有底，一经确定的施工工艺和技术必须坚决贯彻执行，不仅要认真地进行技术交底，更要严格把关检查，保证安全可靠地顺利实施，促使工程成本降低。3、坚持计划指导生产，强化定额控制按照科学合理的施工方案和计划，组织施工和合理安排，根据具体施工安排和定额含量，编制出劳力、材料、设备、机具等使用计划和资金使用计划，使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要，以防工程成本出现人为失控。4、加强人工费管理，做好人工成本的有效控制操作层配备要择优筛选技

32、术素质高且工作稳定并作风顽强，敢打硬仗的成建制劳务队伍和人员，劳务价格适中，实行动态管理。合理安排好作业面，鼓励工人用足工时，多完成作业任务，提高定额水平和合同劳动生产力，严格按定额任务单考核计量和核算，实行多劳多得。施工中，做好工种之间、工序之间的衔接。5、加强材料费管理，做好材料成本的有效控制1）严格把好原材料计划关、质量关、定价关、选购关、验收入库关、出库使用关、限额领料关、余料回收关、材料消耗关、盘点核算关，实行材料用承包和节超奖罚制。2）周转费用按合理测分比例承包，实行租赁制，严格周转材料管理和奖赔。6、加强机械费、临设费、管理费管理，做好各项费用成本的有效控制。机械费用按合理测分比

33、例承包，实行机械设备租赁制，严格设备租赁管理和奖赔，加大设备使用率，提高设备完好率，注重装备效率。合理配置项目管理机构，通过核定工资总额，实行定岗编定员，一人多岗和一专多能，力求精干高效。7、优化临设实施方案，尽可能因地制宜，因陋就简，节俭办事。从严控制非生产性开支，杜绝浪费，按用款计划精打细算后用，控制范围严格审批。8、加强质安管理，杜绝事故的损失1）认真严格地按照施工规范和操作规程组织施工，实行自检、互检、接检班检的三检制度，加强检验和监督，及时发现并纠正施工过程中的错误，力求一次成优，防止因返工和修补造成的工料浪费和损失。2）认真严格地按标准和安全生产操作规程组织施工，做好劳动保护和安全

34、生产的各项工作，加强检查和监督，及时发现和解决事故隐患问题，防止事故发生所造成一切损失。8、关键管理，重点突出1）每个工程项目的施工都要突出强化施工现场管理这个重点，将文明施工贯穿施工全过程，加强档案管理等基础工作，把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来。2）以优质、快速、安全、低耗的产品形象和成本控制，力争提前竣工交验，并按合同约定及时竣工结算财务结帐，做到工完、场清、料净，以确保工程款资金按时回笼，防止成本流失。第三章 施工方案与技术措施第一节 35kV变电站工程一、建筑工程建筑物均采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。新建一栋一层10kV配电装

35、置综合楼，建筑面积为240.15。功能设置包括：主控楼、10kV配电室、工具室、休息室及卫生间。（一）土方工程1、土方开挖 认真做好施工放样工作，机械设备保养，施工人员动员，并做好临时排水设施的施工。土方开挖及运输采用机械化作业，采用二台挖掘机开挖，二台装载机装卸土，计划分3至4个工作面同时施工。现场全部实行两班制作业，力争停人不停机，充分发挥机械效率；整个土方开挖过程所区应保持排水畅通。 2、土方运输 挖土装车、运土5km和1km内卸土、平整。在所区内土方开挖后用装载机装土运到所区内低洼处回填，回填过程中现场设有专人指挥车辆运到指定地点卸土，有顺序有步骤地进行。在回填过程中，所区内定期用洒水

36、车喷水处理。3、土方回填夯实 1）在完成征地区内的地面清理和表土清除后，我公司将首先组织测量、技术人员进场，及时并在最短时间内对所区回填前的原地面标高进行测量，设立纵横间隔20m左右的木桩做高程标志，绘制成方格网，建立健全测量控制网络，为工程计量和下道工序施工创造好条件。所区填土按“填土、平整、碾压、检测”四阶段施工。 2）回填土施工从最低处开始，水平分层，整片回填碾压；对低洼处的回填，首先要检查淤泥是否清除干净，如发现淤泥要予以彻底清除，后铺些干土，经碾压合格后，方可在其上进行正常的铺土回填施工；铺土时，每层最大摊铺厚度不超过300mm，摊铺使用推土机，并严格控制每层摊铺厚度，以便获得均匀一

37、致的压实效果。另外，回填要力求均衡上升，保持施工面平整，层层清楚，以减少接缝；上下层分段位置错开，且不小于1000mm，以防形成薄弱环节。每层接缝处要做成斜坡形，(斜坡度大于1：1.5)，斜坡处碾压痕迹重叠500mm1000mm。3）压实遵循“薄填、慢驶、多次”的原则，碾压采用15t以上振动压路机或重型压路机，碾压作业时，拟从两侧逐渐压向中间，行间(横行)重叠300-500mm，区段间(纵行)重叠1000mm以下，压实遍数根据原土实验确定，碾压直至无轮迹止，确保压实系数大于0.95。并选用环刀法做出土密度，试验密度达到Dr0.95以上,经业主、现场监理工程师和施工总承包方批准后方可进行下一层施

38、工。 4）防洪排水沟工程 施工中严格按照设计图纸与施工规范要求的平面尺寸，位置、沟底纵坡、标高、断面形式，砌筑材料及砂浆标号进行把关。对于挖方地段的水沟应尽早施工。基坑开挖：基坑开挖拟采用小型挖掘机械配合人工施作，机械挖掘不得超挖，应预留150mm进行人工捡底、修边，以保证基坑密实度。基坑开挖应保持在无水状态。（二）主体工程施工1、地基处理 本工程如需地基处理采用砂碎石混凝土浇至基底： （1）施工准备 砂碎石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；砂碎石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 （2）施工方法 1）砂碎

39、石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上砂碎石，砂碎石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌砂碎石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持砂碎石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加砂碎石数量应控制不超过基础体积的25。如果是在钢筋混凝土基础内放置砂碎石，可以先用绑丝将砂碎石吊在钢筋上再浇灌混凝土。 2）砂碎石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，砂碎石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3）对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排砂碎石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，

40、砂碎石不露于混凝土表面。 2、基础工程 （1）条形及独立基础施工顺序 放样机械挖土人工清底、钎探验槽处理混凝土垫层钢筋混凝土条形及独立基础回填土。 （2）基础开挖 1）基础土方采用机械挖方。使用反铲挖土机倒退进行基础开挖，挖出的土方存放于房心内，以减少回填土中的往复运土。边坡暂按1：1做好放坡，两侧各留1m 宽的工作面，槽底深度留巧一20cm 为人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩。 2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，根据地质条件开挖边坡暂按1：1做好放坡，开挖出的土方部分堆放在离开挖边线有一定安全距离的空地上，堆放高度不宜超高1.5m，堆土堆连续堆置，其

41、顶面向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。多余的土方用自卸汽车运至监理指定的场地堆放。 3）基础开挖时，挖土深度不得超过设计基底标高，机械挖土应在基底标高以上保留30cm 左右用人工挖平清底，如个别地方超挖，用砂、碎石填补夯实，基础开挖完毕，应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。挖至基槽底时，会同业主、监理、设计、勘察等有关单位组织验槽。（3）基础混凝土施工 基础混凝土浇灌时，槽底定好水平桩，挂好水平线，准确地控制好地基梁顶面标高，施工缝留在规范要求的部位，结构柱基础生根，弹好位置线并校核，防止位移。具体见主体工程混凝土工程施工部分。 （4）回填土 1）采用合格的回填料由人工在基槽两侧同时进行

42、回填，两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行。每层铺填厚度不超过300mm，用蛙式打夯机夯实，一些部位辅用人工进行打夯，打夯的压实度符合设计要求。2）分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m 。 （5）施工注意事项 1）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜3m ，以防基底超挖。 2）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。 3）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸

43、土入槽。 4）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 5）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 6）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。 7）路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 （6）主要安全技术措施 1）夜间施工时，施工现场应有足够照明措施，在危险地段设置明显的警告标志和护栏。 2）土方开挖时，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对临近设施在施工中进行

44、沉降和位移观测。3、土建工程 （1）钢筋工程 1）材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后必须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得监理、设计单位的同意，并应符合有关技术规范要求。 2）钢筋加工 A.钢筋由加工厂统一进行加工(包括除锈、调直、切断、弯曲、成形、绑扎、焊接)，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 B.钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前出干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。C.钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋符合规定进行： a.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4 %；

45、II级钢筋的冷拉率不宜大于1 。 b.冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 D.钢筋的弯钩或弯折应符合技术规范规定： E.箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 3）钢筋焊接 A.热轧钢筋的对接焊接，可采用电弧焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电弧焊；钢筋与钢板的T 型连接采用电弧焊。 B.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准 钢筋焊接及验收规范 的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准 钢筋焊接接头试验方法 的有关规定。 C.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。

46、D.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。 E.受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。 F.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的d的35 倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有来两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，非预应力筋受拉区不宜超过50。 G.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。4）钢筋的绑扎与安装 A.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 B.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必

47、须保证受力钢筋部产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 C.梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 D.在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角度，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。 E.钢筋的绑扎接头应符合下列规定： a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 b.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。 c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝用铁丝扎牢。 F.各受力钢筋之

48、间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋结截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定： a.受拉区不得超过25%。 b.受压区不得超过50%。 c.绑扎接头中钢筋的横向净S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。 G.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合有关技术规范的规定。 5）施工质量控制 A.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中适用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 B.钢筋的表面应保持清洁。 C

49、.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。D.钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 6）主要安全技术措施 A.机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 B.工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 C.操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 D.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 E.起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 F.在高空安装钢

50、筋应选好位置站稳，系好安全带。（2）模板工程 1）材料本工程模板采用木模板和胶合板，支架系统采用钢管支架支撑。模板和支架其规格、种类应满足设计和施工要求，模板数量按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，确定模板的配置数量。 2）作业条件 A.模板设计：根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。 a.本工程模板种类主要有柱模板、梁板模板、墙模板三大类，模板材料用木模板和胶合板，支撑系统采用钢管48支撑。 b.柱的模板采用七合板，柱箍用100mm松方木进行加固，间距500mm ，柱截面较大的，用穿墙

51、螺栓固定，穿墙螺栓的直径选用中12 钢筋，间距500 x 50Omm 。 c.现浇板模板大面积的选用七合板，部分采用木模板，七合板厚度1.2cm ，木模板的厚度20mm，大龙骨间距6001200mm ，支柱采用圆木做的大头柱做好顶桩，间距6001200mm 。 d.梁底模板采用30mm厚木模板，梁侧模采用20mm厚的木板，梁底支柱间距为100Omm ，梁侧模用托架固定，用定型卡具固定梁上口模板宽度，间距为1000mm 。 e.墙体模板主要采用七合板拼装，龙骨间距4001000mm ，用穿墙螺栓固定，拉筋直径采用小12钢筋，间距4001000mm。 f.模板数量应案模板设计方案结合施工流水段的划

52、分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。g.模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 h.根据土质要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 i.墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3）基础模板制作安装 A.独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶段模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行模板安装。 B.条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。4）柱模板

53、制作安装 A.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 B.安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计(本工程采用木箍)。柱箍间距一般在350mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 5）梁模板制作安装 A.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 B.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m 时，跨中梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 C.梁下支柱支承在基土

54、面上时，应对基上平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 D.支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。 E.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁来确定。 F.当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。6）楼面模板制作安装 A.根据模板的排列图架设支柱和龙骨。底层地面应夯实，并铺垫脚板。 B.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 C.铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。 D.楼

55、面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 7）墙体模板制作安装 A.模板安装先弹出中心线和两边线，选择一边先装，立坚档、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。 B.待钢筋绑扎后，墙基础清理干净，再竖立另一边模板；后加撑头和采用中12 螺栓对拉以保证硅墙厚度。 8）模板拆除 A.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：B.按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 C.安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计(本工程采用木箍

56、)。柱箍间距一般在350mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 9）梁模板制作安装 A.在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 B.梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 C.梁下支柱支承在基土面上时，应对基上平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 D.支顶在楼层高度4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。若楼层高度在4.

57、5m 以上时要另行做施工方案。 E.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁来确定。 F.当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。10）楼面模板制作安装 A.根据模板的排列图架设支柱和龙骨。底层地面应夯实，并铺垫脚板。B.通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 C.铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。 D.楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 11）模板拆除 A.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a.侧模，

58、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。 b.底模，在混凝土强度符合有关规定后(以硅现场构件同等养护条件的硅试块为标准)，方可拆除。 B.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑，上下层支撑应在同一垂直线上。12）质量控制标准 A.模板接缝不大于2.5mm，并保证不漏浆。 B.模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于200Om2。 C.模板安装的允许偏差应符合技术规范的规定。 13）施工

59、注意事项 A.模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 B.带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口下直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。 C.梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 E.柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。中部下挠，底板混凝土面不平的现象。 14）主要安全技术措施 A.支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。 B.拆模时应搭设脚手架，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向

60、外倒跌的措施。 C.斜屋面模板施工时，施工人员要做好防护措施，外墙四周搭设脚手架挂安全网，以保证施工安全。（3）混凝土工程 1)材料 a.水泥：采用42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证和进场试验报告，其性能指标符合现行国家有关标准的规定。 b.砂：采用坚硬不含杂质有棱的中粗河砂。 c.石子：采用质地坚硬的碎石，碎石最大粒径不得超过有关结构尺寸对石子粒径的要求。 d.水：采用当地水源，水质应符合 混凝土拌合同水标准 的规定。 2）混凝土配合比 混凝土配合比根据设计的混凝土强度等级按国家现行标准 普通混凝土配合比设计技术规程 进行计算，并通过试验室试配。对有抗渗要求的混凝土还应符合有关的规

61、定。 3）拌和 a.本工程设置一座由两台JZ350搅拌机和一套简易称量系统组成的拌和站，施工所用的混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土拌时要严格控制好配合比，砂、石车车过磅，水泥定量抽检，石子预先冲洗，控制含泥量。混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过技术规范中允许偏差的规定。 b.材料按先装石子再装水泥，最后装砂子的顺序装料，混凝土搅拌的最短时间自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时间不小90s，掺有外加剂时，搅拌时间适当延长。 4）运输 混凝土在现场水平运输采用手推车或翻斗车，垂直运输采用搭设材料运输斜通道，混凝土自拌和机中卸出后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失

62、、坍落度变化以及产生初凝等现象。 5）混凝土浇筑 A.混凝土浇筑要求 a.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时采取溜槽等措施。 b.浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。 c.浇筑混凝土时分段分层进行时，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。 d.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。e.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间超过2 小时应按施工缝处理。 f.浇筑混凝上时应派专人随时

63、观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 B.柱、墙混凝土浇筑、柱、墙浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在地面上均匀浇筑50mm厚和混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 a.柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右，混凝土下料点应分散循环推进，连续进行。 b.浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 c.构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过

64、300mm 。 d.施工缝设置：墙体硅浇筑高度约6米，分两层施工，施工缝留设在高程3 梁下处，施工缝采用按规范要求进行设置。柱子水平缝留置于主梁下面。 C.梁、板混凝土浇筑 a.梁、板混凝土与墙、柱混凝土分开浇筑，在墙、柱混凝土施工后进行。 b.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 c.和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及预埋件。 d.楼板浇筑的虚铺厚度应

65、略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。 e.在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 f.施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa 时，才允许继续浇筑。 D.楼梯混凝土浇筑 a.楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。 b.楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 c.施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 E.斜屋面混凝土浇筑a.斜屋面混凝土自低向高浇筑，由于屋面斜度较大，采用人工进行，由人工用铲将砼

66、铲入浇筑仓面，先用人工振实，再用低频平板振捣器进行振捣，并随时用木抹子(木磨板)将砼表面抹平。 b.屋面混凝土应连续一次性浇筑完成。 6）质量控制标准 A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。 B.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查 混凝土搅拌质量记录表 和施工日志。 C.混凝土强度的试块制作和评定按 混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87)的标准和规定执行。 D.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说

67、明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天蕊0.2mm，室内延0.3mm 。 E.混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。 F.基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。 G.允许偏差不超过技术规范规定的偏差值。 7）混凝土缺陷的处理 A.麻面：先用清水对其表面冲刷干净后用1:2 或1:2.5水泥砂浆抹平。 B.蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2 或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 C.孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，再用比原混凝土高

68、一级细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。 D.裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表明凿成V 型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。 8）主要安全技术措施 A.搅拌机应设置在平坦的位置上，用木杨垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。 B.作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。C.搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。 D.搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。 E.使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。 F.使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

69、G.使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。 H.浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。 I.楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距200mm钢筋网作可靠性防护。 J.夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。 （4）砌砖工程 1）施工工艺流程砌砖墙工程的工艺流程为：作业准备一砖浇水一砂浆搅拌一砌砖墙一验收。 2）作业准备 A.材料 a.砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致；并应具有质量证明书及试验单，其质量符合国家现行标准烧结普通砖 GB5101、烧结多孔砖 GB13544、烧结空心砖和空心砌块GB13

70、545。 b.水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证明和试验报告；不同品种的水泥不得混合使用。 c.砂：采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不大于5。 d.水：使用地下水，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 B.砂浆配合比 a.砂浆配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥、有机塑化剂等的配料准确度应控制在土2%以内；砂、水精确度应控制在士5%范围内。砂应计入其含水量对配料的影响。 b.施工时，砌筑砂浆配制强度应按现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98 的有关规定确定。c.当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 C.砂浆的

71、拌制及使用 a.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，掺和外加剂的砂浆不得少于3分钟。 b.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30摄氏度 时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 c.砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 D.作业条件 a.基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续； b.首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续； c.首层砖墙，柱砌筑前应完成室外回填土及室内地

72、面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层； d.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； e.普通砖、空心砖、多孔砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10一15，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。 f.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。g.楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。 h.砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的

73、变化部位。 i.根据皮树杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆重掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 3）普通砖砌体 A.砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭砌。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。 B.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。C.砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。 D.每层承重墙的最上1皮砖

74、，240mm 厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等)，应用丁砌层砌筑。 E.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500 mm。 F.实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应小于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm ，拱底应有1的起拱。 G.砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可拆除。 H.砌筑水池、化粪池、窖井和检查井，尚应符合下列规定： a.如设计无要求，一般应采用普通砖和水泥砂浆，并砌筑严实。 b.砌体应同时砌筑，如同时砌筑有困难时，必须砌成

75、斜搓。 c.各种管道及附件，必须在砌筑时按设计要求埋设。 4）多孔砖砌体 A.多孔砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m 。 B.砌体宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 C.砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应符合技术规范的规定。 E.砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 F.多孔砖坡屋顶房屋的顶层内纵墙顶，宜增加支撑端山墙的踏步式墙垛。 5）质量控制A.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 B.砂浆品种符合设计要求，强

76、度必须符合规定。 C.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。 D.外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 E.砖柱、垛无包心砌法窗间墙及清水墙面无通缝，混水，墙每间(处)4-6皮砖的通缝不超过3 处。F.砖砌体接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm。 G.预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。 H.留置构造柱位置正确，大马牙搓先退后进，残留砂浆清理干净。I.连接处不得出现裂缝。 6）主要安全技术措施 A.砂浆拌制 a.停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾倒

77、。 b.砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。 c.搅拌机工作前应进行安全检查。 B.淋湿砌块砖、小型砌块等，均应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 C.材料运输 a.车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m，禁止并行或超车。 b.车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。 c.禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。4、楼地面工程 本工程地面工程包括建筑物底层地面和楼层地面以及室外散水、明

78、沟、踏步、台阶、坡道等工程。 （1）材料 1）建筑地面各构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号和强度等级按设计图纸和技术规范的规定选用，并符合现行的有关产品标准的规定，对进场材料的质量抽样复验，确认合格后方可使用。 2）水泥混凝土和水泥砂浆试块的制作、养护及强度检验按技术规范中的有关规定执行。 （2）基土施工 1）地面应铺设在均匀密实的基土上，填土或土层结构被挠动的基土，采用人工进行分层夯实，填土宜控制在最优含水量的情况下施工。 2）在墙、柱基础处填土时，重叠夯填密实；在填土与墙柱相连处，采用设缝进行技术处理。 3）采用碎石、卵石等作基土表层加强时，均匀铺成一层，粒径为40mm，

79、并压入湿润的土层中。 （3）垫层施工 1）砂和砂石垫层 A.砂选用质地坚硬的中砂或中粗砂，按设计厚度抄平放样，砂垫层用人工铺平后，洒水湿润，并用平板振实。振实后的密实度符合设计要求。 B.砂石选用级配良好的材料，砂石垫层用人工摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，压实前洒水使砂石表面保持湿润，用人工夯实至不松动为止。 2）水泥混凝土垫层水泥混凝土垫层的厚度和强度等级按设计图纸进行施工，分区段进行浇筑，分区段结合变形缝位置，不同材料的建筑地面连接处进行划分。浇筑前，垫层的下一层表面应予湿润。（4）找平层施工 1）本工程采用水泥砂浆找平层(厚度20mm 和厚度20mm 两种，用水泥砂浆铺设找平层前，下

80、一层表面清理干净，并洒水湿润。 2）有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管四周留出深810mm的沟槽，用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。 3）铺抹水泥砂浆找平层，找平层用体积比为1:3的水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用灰板磨平压实，做到表面平整，密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天浇水养护至少一天。 （5）面层施工 面层施工包括水泥砂浆面层、缸砖地砖面层、花岗岩面层等几个部分。面层施工前，墙柱饰面、天棚、吊顶及楼地面的防水层和保护层已施工完毕；门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格；各种孔洞等缝隙己用细石混凝土或水泥砂灌填密实，弹好50cm

81、 水平竖线，各开间中心及花样品种分隔线。 1）水泥砂浆面层 A.水泥砂浆面层水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，其含泥量不大于3%。 B.水泥砂浆的体积比为水泥：砂=1：2，用砂浆搅拌机拌制。拌合要均匀，施工时在地面上均匀地铺上砂浆，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完好，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 C.在水泥砂浆初凝前，用铁抹子抹第二遍，在水泥砂浆终凝前用灰匙抹压第三遍，达到压实、压光。D.水泥砂浆完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不少于7 天。 2

82、）砖面层施工 A.抹结构层：采用1：3 干硬性水泥砂浆抹铺结合层，厚度10一15mm，结合层用刮尺及木抹子压平打实，然后对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 B.在铺贴前，对砖的规格大小、外观质量、色泽进行预选，并浸水湿润后晾干待用。 C.根据控制线铺贴好左右靠边基准行的块料，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 D.面砖铺贴应紧密、坚实，砂浆饱满，并严格控制标高，面砖的缝隙宽度符合设计要求。E.面砖铺贴应在24 小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3 , 擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。 3）镶贴踢脚板 A.镶贴前先将浸水湿润

83、，阳面接口板割成45度角。 B.将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。 C.在墙两端各镶贴一块踢脚板，上口高度在同一水平线内，突出墙面厚度一致，然后沿两块踢脚板上口接通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板，镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 D.板间接缝与地面缝贯通，擦缝做法同地面。 4）质量控制标准 A.面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 B.面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 C.水泥砂浆面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。 D.地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。 E.踢脚线高度一致，厚度均匀，

84、与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。 F.踏步台阶宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。 G.镶边各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。H.允许偏差项目符合技术规范规定要求。 I.板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺治，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 5）主要安全技术措施 A.清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 B.易日凿地面时要带防护眼镜。 C.夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V 低压照明设备，地下室照明

85、用电不超过12V 。 D.用卷扬机井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。 E.室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。F.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。 G.使用手提电动机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要佩带防护眼镜及绝缘胶手套。 5、门窗及玻璃工程 窗施工前，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如与设计不符合，应及时进行处理；根据设计图纸的要求，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、组合杆、门窗五金件等是否齐全，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。玻璃安装在框、扇校正和五金件安装完毕后以及框、扇最

86、后一遍油漆前进行。 （1）成品防火门安装 1）门窗安装的顺序一般为先安装门窗框，后再安装玻璃。 2）根据在门窗框及洞口的上下边划的垂直中心，将塑料门窗就位，其安装的允许偏差符合技术规范的规定。 3）门窗与墙体采用塑料膨胀螺钉固定，先固定上框，调整好门窗的水平、垂直、对角线等长度的位置，用木楔作临时固定，而后固定边框。 4）在塑料门窗上安装五金零件时，先钻孔后，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。 5）门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以防框架变形。门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。 （2）铝合金门窗安装 1）根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位

87、，用木楔塞入门窗，与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置，用木楔固定。 2）门窗框与墙体的连接固定采用塑料膨胀螺栓。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时增设加固件，并作防腐处理。3）门窗框与墙体安装的缝隙按设计要求填塞，设计无要求时采用矿棉条或玻璃毡条，分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。 （3）镶板门安装 1）镶板门安装采用先安装门框后安装门扇的方法。 2）门框安装前应校正规方，钉好斜拉条，防止在运输和安装过程中变形。 3）门框按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的中间进行安装，门框调整就位后将门框固定在墙内的防腐木砖上。 4）门扇在门框安装好后依

88、照图纸要求确定开启方向，使用小五金固定在门框上。 （4）钢门窗安装 1）钢门窗安装时，先把钢门窗在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直，后将门窗脚与预埋件焊接牢固。 2）在填塞水泥砂浆凝固前，不得取出木楔或钢门上安装五金零件，待凝固后再取出并用水泥砂浆抹缝。 3）钢门窗零附件安装在墙面装饰后进行，安装时，按生产厂方的说明进行。钢门窗安装零附件前，检查钢门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则应予以调整后才能安装。 （5）质量控制 1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法

89、等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙嵌填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填赛材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。 4）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。（6）施工安全技术措施 1）安全防护用品及措施 A.门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。 B.高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高出作业必须系好安全带。 2）施工机具 A.焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。 B.电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻，曲线锯等必须选用11 类手

90、持式电动工具，严格遵守(手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程)(GB3787-83)，现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的规定，确保使用安全。3）射枪操作人员要经培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人；墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。 6、装饰工程 本工程装饰工程主要包括抹灰工程、饰面砖工程、涂料工程及其它装饰工程。 （1）材料 装饰工程所用的材料，按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，工程所用砂浆、石灰膏、涂料等，采用集中加工和配制。 （2）抹灰工程 1）抹灰工程主要工序为：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压

91、光。 2）抹灰面抹灰前应提前一天清除干净并洒水湿润，用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。 3）墙面、柱面和门洞口的阳面，用1:2水泥砂浆做护角，高度为18m,角侧宽度不小于50mm。 4）外装合格缝要找平找直弹墨线，按墨线粘米厘条，保证合格缝平直且深浅一致。 5）所有墙面抹灰均按挂线、贴灰饼、冲筋、填挡、刮平、压实的施工程序进行，垂直平整度不得超过8mm 。外墙阳台、窗台、雨篷、女儿墙压顶等上面做流水坡度，下面做滴水线。 6）水泥砂浆抹灰层待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆抹灰后，待前一层78 成干后，方可涂

92、抹后一层。7、屋面工程 本工程屋面工程有防水卷材屋面、隔热屋面等几部分。屋面工程的防水由专业的防水专业队伍施工，屋面工程所采用的防水、隔热等材料有质量证明文件，并经检测合格后方可使用。 （1）防水卷材屋面施工 1）女儿墙施工完成后，在屋面板上做2%坡度的找坡层，再抹水泥砂浆找平层，找平层平面压实平整。 2）屋面防水层卷材平行屋背铺贴，由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材采用搭接法。上下层及相邻两幅卷材错开搭接，平行于屋背的搭接缝顺流水方向搭接，搭接宽度按设计要求进行，搭接缝用材性相容的密封材料封严。 3）防水卷材铺贴后及时按设计要求进行保护。 （2）隔热屋面施工 1）架空隔热屋面施工时，先将屋面

93、清扫干净，并根据架空板的尺寸，弹出支座中线。 2）按设计要求砌砖支座。 3）架空板铺设平整、稳固，铺设时留10缝隙，以便灌缝，缝隙用水泥砂浆嵌填，最后用纯水泥浆抹光缝口。（3）屋面排水工程 1）水落斗和水落管按设计图纸要求进行制作，接缝、咬口无开缝。 2）根据设计图定出立管位置，从下向上膛节进行安装。安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅，无渗漏。 3）水落管上下节管连接紧密，水落管正、侧视顺直。 4）阳台、雨篷出水管的长度和坡度应符合设计要求，上下位置对齐无存水。 （4）质量控制标准 1）所有卷材和胶结材料的品种、必须符合设计要求和有关标准、产品说明书的规定。 2）采用基层处理剂时，所选材料应

94、与卷材的材性相容。 3）卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部的卷材做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范(GB50207-10)的规定。 4）找平层表面应符合压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象，空隙只允许平缓变化。找平层坡度应符合设计要求。 5）保护层的施工，应在卷材铺贴检验合格后方可进行，且应将防水层表面情清扫干净。 6）预制隔热板的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。 （5）施工注意事项 1）在砌支承砖过程中应及时清理掉下的水泥砂浆，并在铺砌大阶砖或混凝土块时，亦要边砌边清，确保内部干净。2）铺砌时应拉线，以保证块面平整度。不要

95、使用裂开或变形的大阶砖。 3）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应水势清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。 4）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动，并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。 5）凡破损的隔热砖不能使用。 （6）主要安全技术措施 1）如无女儿墙者，四周脚手架应高出屋面lm ，并有安全网围栏，如无楼梯上屋面，应有斜桥的脚手架上落，不得攀爬脚手架。 2）钢井架进出口应有围栏，操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。3）如无女儿墙，特别要注意檐口部位的施工安全，

96、不要向后退施工，以防坠落。 8、室外及地面工程 本工程室外地面工程主要有道路、围墙大门、挡墙及护坡等工程。硬质地面结构从下到上分为垫层、基层和面层。垫层采用砂和石渣垫层，基层主要有手摆片石碎石嵌缝基层和卵石灌混合砂浆基层，面层为水泥混凝土路面。总的施工顺序按从下到上的顺序进行，即先垫层一基层一面层的顺序进行施工。（1）主变基础及构架工程 基坑开挖采用机械配合人工明挖施工，开挖至离基底15cm 时，基底进行人工整平；然后铺筑垫层，立模、绑扎钢筋，预埋铁件，浇筑基础硅，最后硅养生，拆摸，基坑回填夯实。设备基础必须座落于地质良好的地基上，因此在每一基坑开挖结束，都必须进行隐蔽验收工作，确保地质与设计

97、相符。 （2）电缆沟施工 在施工过程中严格按照设计图纸与施工规范要求的尺寸、位置、沟底坡度和标高、电缆沟断面进行质量把关。对于影响所区内交叉路段的电缆沟尽快安排施工，以利所内道路畅通。电缆沟基底开挖拟采用小型挖掘机械配合人工施作，机械挖掘不得超挖，应预留15cm 进行人工修底、修边，以保证沟底坡度和土质密实度，沟底开挖应保持在无水状态。在浇筑硅电缆沟壁板前，要检查埋件位置以及数量是否准确，经查无误后，才能浇筑混凝土。 （3）所区排水工程 本工程的排水沟开挖前，应根据设计要求的平面定位尺寸、走向、标高以及沟底纵坡进行准确的放样，严把方向关，而后进行开挖。管槽开挖时宜采用小型挖掘机械配合，人工操作

98、，机械挖掘不得超挖，应预留15cm 进行人工检底、修边，以保证基槽不被破坏。基槽开挖应保持在无水状态。回填时，管道的下半部分采用填砂灌水的方法，且两侧同时进行回填，以保证填的密实，并防止管子的移位。 9、水电安装工程 水电工程主要包括给排水系统、卫生洁具、电气照明、电线等安装。以上工序与上建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工，紧密配合。（1）施工要求 1）在基础工程施工中，先将相应的上下水管沟和电缆沟管的垫层、管沟做好，然后回填土。 2）在主体结构施工中，在砌砖墙或现浇混凝土楼板同时，预留上下水管的孔洞，电线孔槽或预埋木砖和其他预埋件。 3）在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用

99、的附墙暗管、接线盒等，水电安装在楼地面和墙面抹灰前或后穿插施工。电线采用明线的，则在室内粉刷后进行。 4）室外外网工程的施工安排与土建工程同时进行。 5）水电工程安装各由专业施工队伍进行施工。 （2）给排水工程施工 1）给水管道及附件安装 A.管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行： a.按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图。 b.按实测施工图进行配管，并进行预装配。 B管道的粘接应符合下列规定： a.管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。 b.涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应有里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量。 c.粘接时，

100、应将插口轻轻插入承口时，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。2）室内管道敷设 A.室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留空洞的位置是否正确。 B.管道安装前，直按要求先设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 C.塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管，套管应高出地面、屋面不小于l00mm ，并采取严格的防水设施。 D.塑料管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1:2 水泥砂浆填补。 3）室外管道铺设A.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实

101、后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。 B.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。 C.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与塑料管堂接触。 D.塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm 。 5) 塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。（3）电气工程施工 1）所有电气工程应按已批准的设计进行施工。 2）凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌。进货前，应向工程师提交各种设备、器材及配件的样品，以确认材质、规格、型号达到了相应的技术标准。 3）电气设备与

102、器材运达现场后，应进行下列验收检查： A.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 B.产品的技术文件应齐全。 4）施工中安全技术措施，应遵守国家及行业现行有关的安全技术规程的规定。 5）电气设备、器材及其配件等的运输和保管，应符合国家有关物质的运输、保管的规定，产品有特殊要求的，应符合产品的运输、保管规定。 6）电气工程的施工与验收，应按技术规范和国家及行业现行有关规范和标准的规定。10、脚手架 1）脚手架采用落地式双排钢管脚手架。脚手架钢管采用3号普通钢管48，立杆最大长度6m，横向水平杆最大长度2.2m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，内立杆离墙0.2m，立杆步h=1.8

103、0m,立杆纵距La=1.20m,立杆横距0.60m，连墙件按3步3跨布置。 2）脚手架搭设时应做到纵成线，横正方，杆身竖直，其接头的搭街长度不得小于1.5m，绑扎不少于3道，随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。 3）遇到门窗洞口时，不论单双脚手架可挑空12 根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。 4）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面1215cm ，对头铺设的脚手架，其接头下面应设两根小横杆。搭接铺设的脚手架，其接头必须在小横杆上、搭接长度保持203Ocm。 5）拆除脚手架时，应注意安全，工作区禁止行人，拆除顺序由上而下，后绑者先拆，先绑着后拆，先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、

104、而后拆小横杆、大横杆、抛撑、立杆等。二、构架工程吊装安装方案 1、工艺流程 施工准备基础复测构件排杆、组装构架组装的地面验收构支架的调整、校正混凝土灌浆养护缆风绳的拆除质量验收。2、工艺流程说明及主要控制要点： （1）施工准备 1）技术准备a.图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程技术管理导则的要求做好图纸会检工作。 b.技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须进行施工技术交底。交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 2）机具准备:按照施工措施要求的工器具进行准备和检查。 3）构件进场、验收及堆放 a.构支架进场时，应检查出厂合格证、

105、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料是否齐全，以及构件的防腐质量、构件焊缝、碰伤及变形情况；镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象，根据图纸对组装构件的规格、型号、数量进行清点，发现不合格不予接收，并做好验收记录。 2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，按类别进行堆放。 3）对单节(单段)构件弯曲矢高偏差控制在L/1500，且不大于5；单个构件长度偏差3。 （2）基础复测 1）基础杯底标高复测：基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并作好记录。杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥沙浆抹平。 2）基础轴线的复测：

106、复测时将每个基础的中心线标出后，根据构架支柱直径及A字柱根开尺寸进行安装限位线的标注，划线在基础表面用红漆标注。 （3）构件排杆、组装 1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定构件平面排杠图。 2） 构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照构件平面排杠图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。 3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。 4）钢管组装，组装时每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应保证在一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰面接触的附着物。组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高进行测量并记录。5）螺栓安装 a.螺栓

107、的安装应严格按照规范要求的朝向进行安装。 b.螺栓用普通套筒扳手拧紧，其松紧程度应大致一样。 （4）构架组装的地面验收 地面组装后，吊装前，应按照规范进行验收，地面验收主要检查：螺栓穿向及紧固，钢柱的根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高及法兰顶紧面，钢梁起拱值、组装后的总长、支座处安装孔孔距、挂线板中心偏差。 （5）构支架吊装 1）A型杆的吊装： a.将A型杆的杯底清理干净，在A型杆上测量划出等高基准线。 b.用两根9.6mm的钢丝绳分别绑在A型柱的两边，用吊车缓缓吊起A型杆，吊车的作业半径要控制在12米以内，待A型杆完全直立后，将其移至杯口，缓缓放入杯底。 c.利用水准仪和钢尺测量杯底到基准线

108、的标高，利用木尖和钢板垫块调整到图纸要求标高；利用靠尺调整钢柱在杯口的中心位置；利用经纬仪测A型杆的垂直度和定位轴线。 d.A型定位后用缆风绳将A型杆固定住，用木尖将A型杆的根部固定，由接地施工人员负责将钢管杆与接地网相连。 e.凡钢丝绳绑扎点处均应用麻袋等垫好，以保护钢管及钢梁镀锌层。 f.当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入45个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩。 2）钢梁的吊装 a.钢梁起吊前应检查表面镀锌层是否破损并补喷锌完毕，并应将钢梁运到基础附近摆放垫好。 b.起吊过程应缓慢，防止钢梁与其他构筑物相碰，纵横方向专人用经纬仪观察杆中心线与

109、轴线偏移量和垂直度，随时调整。 c.吊装横梁时合理选择吊点位置和吊点数量，防止起吊时造成横梁变形。挂线板方向应符合设计要示。 d.起吊前在钢梁的一端绑上一根缆风绳，以便安装时可以控制钢梁。 e.用吊车将钢梁缓缓吊起，至A型杆的钢帽上，调整好钢梁与杆顶钢帽的孔位后，用螺栓连接，坚固后将外露丝扣部分打平。 f.同一轴的钢梁都吊装完毕，再吊两端的端撑，一轴吊完后即通知土建对基础进行二次灌浆 （6）构支架的调整、校正平面校正应根据基础杯口安装限位线进行根部的校正,立体校正用经纬仪在相互垂直的两个面上检测,单杆进行双向校正,人字柱以平面内和平面外进行.校正时从中间轴线向两边校正,每次经纬仪的放置位置应做

110、好记号,否则在测A字柱时会造成误差,校正最好在早晚进行,避免日照影响;柱脚用千斤顶或起道机进行调整,上部用缆风绳纠偏。 （7）基础杯口的灌浆及养护 杯口灌浆前将坑口的杂物清理干净，灌浆的混凝土根据符合设计要求采用细石混凝土。灌浆时用振动棒振实，不要碰及木楔，以免木楔松动杆子倾斜。浇注分二次进行，第一次为杯口深度的2/3的高度，而且要注意检查支架是否有偏移；养护7天后将木楔取出进行第二次灌浆，及时做好试块。 （8）缆风绳的拆除 基础杯口的二次灌浆结束后构架整体形成稳定结构,待钢梁及节点上所有紧固件都复紧后方可拆除缆风绳。 （9）质量验收 按照电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/

111、T5210.12005第10.2.9条进行验收。 三、避雷针塔1、施工流程及主要控制要点 （1）施工准备 1）技术准备 a.图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程技术管理导则的要求做好图纸会检工作。 b.技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须进行施工技术交底。交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查。 3）构件进场、验收及堆放 a.构支架进场时，应检查出厂合格证、构架安装说明、螺栓清单等出厂资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象，根

112、据图纸对组装构件的规格、型号、数量进行清点，发现不合格不予接收，并做好验收记录。 b.堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，按类别进行堆放。 c.对单节(单段)构件弯曲矢高偏差控制在L/1500，且不大于5；单个构件长度偏差3。 （2）基础复测 1）复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。 2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合： a.支承面的标高偏差：3.0 b.支承面的平整度偏差：5.0 c.相邻螺栓中心偏移：2.0 （3）构件排杆、组装 1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定构件平面排杠图。 2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照构件平

113、面排杠图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。 3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。 4）避雷针组装 a.组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其它影响节点接触的附着物。组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。 b.螺栓安装方向一致：柱身的法兰穿向由下至上，连接螺栓必须逐个对称紧固。 c.钢柱组装后控制标准。对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1000；钢管柱长度偏差:5；法兰顶紧接触面不应小于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8。 5）地面组装后，构件焊接处采用喷锌防腐处理，并外刷919

114、封闭漆两度。 （4）避雷针吊装 1）根据场地条件和构件重量及起吊高度选择起重机械，吊装宜采用旋转法或滑移法，选择合理吊点。2）当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。 3）避雷针就位后应做好临时接地。 （5）避雷针的调整、校正 平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,校正最好在早晚进行,避免日照影响。 （6）缆风绳的拆除 调整校正结束后，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可拆除缆风绳。 （7）质量验收 按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程DL

115、/T5210.12005第10.5条进行验收,主要检查项目如下。 1）接地装置及接地电阻。2）构件防腐。 3）中心位移20.0。 4）与基准点标高偏差：-10+5。 5）垂直度偏差： H/1000(H指柱高度),且不大于35。 6）侧向弯曲偏差：H/1000,且不大于20。 四、主变压器安装 （一）施工准备 1、变压器保管 在变压器基础未完工而变压器已经到现场时，必须按规范要求保管变压器，必须检查冲击记录。 2、现场准备 1）设备外观、充气压力、冲撞记录等均符合厂家规定，且已就位。2）无风沙、下雨及其他恶劣天气。 3）器身及调压装置暴露在空气中时间不得超过以下规定: 相对湿度低于65%为24小

116、时。 相对湿度在65%75%为16小时。 器身温度不应低于周围空气温度。 若超过上述规定，不得进行吊装工作。（二）作业程序、内容 1、排氮变压器需进行器身检查时，打开高低压套管封板各一个，让器身在空气中暴露15min以上，同时用鼓风机注入新鲜空气15min以上，待氮气充分扩散后进行，鼓风机继续运行。 2、拆除人孔门盖板拆除所有与盖板相连的部件及螺栓，放置于干净处。 3、进入主变内部破氮后10分钟打开人孔，在确保器身内部氧气含量18%后，方可进入器身检查变压器内部铁芯。人员应穿着整洁、无扣的连体衣服。 4、器身检查项目1）线圈部分a.油路导向装置应良好,围屏应无鼓胀,能见的线圈绝缘良好,无碰伤、

117、松动、变形和金属粉末。 b.相与相或地之间应有足够距离。 c.线圈应清洁，油道畅通 ，垫木块紧固。 d.压环上的压钉紧固，压环与夹铁绝缘良好。 2）铁芯部份 a.铁芯组装应良好，没有不吸贴，撬起等现象。 b.铁芯无过热现象，油道畅通 。 c.绝缘拉带应无断裂。 d.铁芯与夹件、铁芯与油道之间绝缘良好、部件紧固，绝缘电阻大于规定值。 e.铁芯的接地系统(铁芯、夹件及压板等)是否为一点接地。 f.铁芯清洁无脏物。3）引线部分 a.引线应无刀伤或断裂现象，焊接牢固，外绝缘良好。 b.引线的对地距离应符合规定。 固定引线的木件应完整紧固。 c.在拧紧固件时，如发现引线位置由于松动有串动时，应恢复到出厂

118、时的情况。 d.引线应平直，不应有扭曲或打弯现象。 4）有载分接开关检查a.检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准。 b.检查切换开关油室内是否干净。 c.检查选择器和切换开关的连接线(铜棒)是否有松动。 d.检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好，均压罩是否完整。 e.检查分接引线是否使选择器胶木条受到水平拉力。(水平拉力应接近零)。f.检查选择器动触头接触线是否位于静触头的圆柱部分，而且距静触头的球形部分不少于2毫米。 5）油箱 a.油箱应清洁无铁屑及其它杂物。 b.各阀门灵活，开启良好。 c.油箱内部若有锈蚀应刷干净，重新涂耐油快干绝缘漆。 d.各部螺丝完整坚固。 e.

119、上油箱内壁磁屏蔽层应完好，排列整齐，螺丝坚固。 5、储油柜安装 检查油柜外观是否有撞伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。检查油位计是否正常工作，储油柜的胶囊应无渗漏、裂纹，胶囊口的密封应良好，呼吸通畅，信号接点位置等必须符合厂家规定或规范要求。严格检查各连接部位密封是否可靠。如果连接部位密封不好，将导致进气而产生假油位。方法详见变压器储油柜说明书。然后将储油柜吊装就位。 6、散热器安装1）打开每根散热器联管，用白布擦试管内壁，直至不见脏色和颗粒。清理蝶阀片和密封槽的油垢及锈迹，检查其关闭和开启是否合乎要求。 2）打开散热器的运输用盖板，检查内部是否清洁和有无锈蚀，用白布擦拭可及部位，应无脏色

120、和颗粒。 7、升高座及高、中压及中性点套管安装1）高、中压、中性点套管放置在预制的支架上并与低压套管、接地套管及升高座内电流互感器经在电气试验合格后，方可安装。注意密封圈完整、清洁，接触面平整完好，紧固螺栓时用力均匀，以弹簧垫压平为宜，套管在穿导线过程中，用#10镀锌铁丝把引线从套管中缓慢拉出，在吊钩上装一滑轮，由地面人员帮助一起拉。同时上人孔(手孔)打开有人从内往上送导线，以防导线在拉送过程中卡住或扭结打弯，引线所包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口内；吊装时应缓慢，防止套管的瓷套碰坏，同时在连接本体内柱头螺栓时，注意防止金属、杂物落入变压器箱内。 2）低压套管安装时，对于采用软铜片做的

121、可伸缩性裸引线，连接后相间和相对地的绝缘距离应符合规定，两股引线的片间应有可见的稳定的油隙。在连接本体内柱头螺栓时，注意防止金属、杂物落入变压器箱内。 8、管路、瓦斯继电器等附件安装 按零件编号和标志安装油管、蝶阀、支架等，进行管道安装时，应做好防止器物跌落器身的措施。气体继电器经进行整定后方能安装，安装时要特别注意使继电器上的箭头指向储油柜一侧，继电器应水平安装。瓦斯继电器安装过程中，应拆除内部的绑扎件。同时可以进行压力释放阀、控制箱、温度计插孔内加变压器油及其他附件的安装。 9、抽真空和真空注油 1）抽真空前的准备：开启储油柜与变压器主体间的蝶阀(瓦斯继电器两侧蝶阀)；开启变压器主体同散热

122、器间联管上下蝶阀。对真空设备及管路进行试验合格后, 将抽真空管路接到变压器油枕顶部(吸湿器连接处)蝶阀,对变压器进行抽真空。 2）第二次抽真空时，真空机接到真空机接到储油柜顶部(即吸湿连接处)位置，先将油箱内真空抽成20kpa，检查油箱有否变形或异常情况，若无异常则再按每小时均匀提高6.7kpa速度使真空度逐渐提高到50pa，再检查油箱有无变形，若未见异常，在真空泵继续运行的条件下维持此真空24小时，方可注油。抽真空及注油过程中应记录抽真空开始时间、开始注油时间、真空度及注油结束时间、真空保持时间(抽真空过程中有载开关与本体联管阀门为通的状态)。 3）在抽真空状态下进行注油，油温60(滤油机出

123、口温度),注油速度要平稳(25t/h),注油过程中，应使真空度维持在50Pa,在油面接近油箱顶盖200mm时，停止注油。注油时间应大于6小时。 4）变压器油应符合如下要求：耐压65kv2.5mm(平板电极测量)；含水量10PPM；含气量2；tg0.5(90)。 5）注油完毕立即关闭阀门，拆除注油管将注油口密封，在50Pa真空度下，继续维持8个小时，即可解除真空。进行热油循环并记录热油循环开始时间及每小时滤油机进出口油温、压力真空度、变压器油经脱气缸的流量值。 10、全部附件装完后，检查是否有漏油，并及时处理，注意调整油位，应进行多次排气，直至变压器内和附件内空气排尽为止。 11、从储油胶壤打压

124、0.05MPa(压力表安装在变压器上部注油阀位置)的压力，打压保持24小时，检查无渗漏，压力不下降。（三）质检项目及质量要求 1、变压器水平误差在5mm以下，变压器中心及标高精确；埋件与垫铁焊接牢固。 2、大型变压器安装请参照厂家说明书技术要求。 3、电气试验符合“规范”及制造厂要求。 4、连结管道等附件应清洁，接口良好，无渗漏油现象。阀门开闭情况符合运行要求。 5、油漆应完整，相色标志正确。 6、变压器上应无遗留杂物。 7、事故排油设施完好。 8、变压器相位及绕组的界限组别应符合并列运行要求。调压开关位置应符合运行要求 9、变压器中性点的接地连接应满足设计要求,接地可靠。 10、变压器注油前

125、须进行油化试验,合格后方可注油,注油完毕后静置24小时再次取油样化验。五、10kV配电装置安装 （一）施工前准备 1、工具准备 2t液压手推叉车1台，撬棍2根，机械式千斤顶2台，水平仪1台，电焊机1台，手提电钻一台 角向磨光机一台，常规工具2套，力矩扳手数把。 2、开关柜就位时室内必须具备的条件 1）土建在开关室内的一切工作均以结束，室内均打扫干净，无粉尘。 2）门窗齐全，开关自如，门有配锁。 3）室内备有消防器材。 （二）施工程序、方法及质量要求 1、施工程序 基础底座验收开关柜就位开关设备调整母线及母线桥连接回路检查及设备清洁电气试验母线耐压各施工班组。2、施工方法及质量要求 1）安装前应

126、按施工设计图纸，检查盘柜安装位置、预埋件和预留孔应符合要求。 2）基础安装：由于本工程对基础安装有较高要求。在施工中，除领材料时挑选平直的槽钢外，还应用水平仪、水平尺配合标高尺，准确测出设备基础标高，并配合土建施工预埋基础槽钢，基础槽钢不直度应每米1mm，全长5mm，水平度应每米1mm，全长5mm；槽钢顶部宜高出抹平面10mm；并检查每段基础接地点应有2点。 3）盘柜核对：开关柜到现场后安装前，应先对照设计图纸核对规格，型号是否符合要求，根据装箱单检查装箱是否完整，零、备件是否齐全，有无出厂说明书及厂家图纸等资料，确认无误后，方可进行安装。如果发现问题应及时反馈到有关部门处理，以确保工程进度。

127、 4）盘柜就位：用吊车将盘柜吊至10kV配电室外，再按顺序依次用液压叉车装运配电柜至基础槽钢上。装运过程中严禁损坏、撞击开关柜，就位时要求配电柜底座与基础框架表面充分接触。 5）盘柜调整：本工程所安装的盘柜体积较大且设备精密，为了避免运到安装地点后大幅度调整，在施工中应先根据施工平面布置图，确定每个盘柜的位置，按盘柜的排列顺序依次运到安装位置，对于成排盘柜安装时，可先把每块柜调整到大致水平位置，然后精确调整第一块柜，再以第一块柜为标准，逐次调整后面盘柜，并用水平尺、角尺等测量开关柜的垂直度、水平偏差和盘面偏差。水平偏差：要求柜间接缝间隙及相邻两柜顶部允许偏差2mm，成列柜顶部允许偏差5mm；柜

128、面偏差：相邻两柜边允许偏差2mm，成列柜面允许偏差5mm；柜的垂直误差应1.5H/1000mm(H为柜高)。调整尺寸在允许偏差内后，便可进行盘柜底座固定。 6）盘柜固定：配电柜底座四角用手工电弧焊接的，焊缝要求a=4mm，长约70mm，焊接时，将电焊设备的接地直接固定在焊接点处，以免因静电电路影响而损坏配电柜内的电子模件。7）隔离开关的调整、操作：此次安装的隔离开关由于设备精密度高，且电气及机械开关联锁复杂，所以在开关调整操作前，安装人员应详细地对说明书和有关资料进行一番认真的学习，对隔离开关的操作步骤、各个零件的机械联锁、弹簧储能的联锁及开关的维护也要较全面的熟悉研究，保证运行后，开关的可靠

129、运行。 8）母线及母线桥安装：在母线安装前，应首先对厂家所配制的母线进行仔细的检查，连接孔有毛刺的地方用细齿锉刀锉平，并用脱脂棉花沾无水酒精，将母线的接触面清洗干净，并在接触面上均匀涂一层导电膏。盘与盘之间的母线(包括母线桥)由厂家提供的母线连接夹板及螺栓固定，在螺栓连接中，应根据设备厂家的技术资料的要求，应用符合计量检验标准的力矩扳手依据所配螺栓的规定紧力紧固，保证每个连接部分的紧密。9）干式变压器安装：此工程所安装的低压站用变压器为树脂浇注干式变压器，所以在安装前应认真检查其外壳是否有机械损伤，连接螺栓是否生锈，变压器自身基础是否与基础轨道距离相符，引出线是否正确，支架是否坚固等，待全部检

130、查合格后即可就位安装。 10）盘柜安装完毕后，需对设备进行清洁，对二次回路及控制装置进行试验、检查、校验，全部符合要求后，在试运前对母线进行耐压试验，当所有试验合格后，该项工作便结束。 11）验收合格后，进出线柜等电缆敷设完毕后，其底部应用防火材料封堵。 六、二次电缆敷设及接线 1、施工前准备工作1）施工人员应经安全教育培训并考试合格。 2）根据施工图纸对施工人员进行技术交底。 3）施工所需机具和材料：电缆盘架、手钢锯、锯条片、冲击电钻、切割机、钢卷尺、钢丝刷、扳手、电焊机、对线灯、对讲机、一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、电缆扎扣、胶带、电缆号牌等。 4）所需的角钢扁铁及镀锌管

131、和电缆到货，电缆盘架准备到位。 5）电缆敷设通道已安装完毕并验收合格。 6）所需材料齐全并有临时储存材料的场所。 7）接线图齐全(设计图及厂家资料)。 8）具备安全可靠的现场临时电源供应。 9）电气设备(开关柜、控制柜、就地电气设备)已安装，并且已标明设备名称及设备编码。 10）电缆敷设清册已整理打印好。 11）电缆头临时标志牌已写好。 2、作业方法及质量要求 （1）预留孔洞核实 1）施工前应对预留孔洞、预留位置进一步核实。 2）电缆预留孔在施工前应清理现场。 （2）电缆支架安装 1）根据图纸，对到货电缆竖井支架及电缆桥架进行检验，合格后才可进行安装。所有安装材料均需热镀锌。 2）安装时先在每

132、直线两端量好尺寸再各固定一付电缆支架，然后以此为基准拉一水平线，依次固定电缆支架。 3）在电缆支架安装完后，需对电缆支架进行接地焊接，上焊扁钢做接地之用，施工中要求要焊牢，并与主接地网相连。 （3）电缆敷设及接线 1）电缆的运输及存放 A.电缆在运至现场前，应事先根据现场情况规划好存放场所。存放场所的选择，一方面要考虑不影响交通，另一方面要选择地势较高的地方，防止电缆浸泡在水中。 B.各种电缆盘之间应留有通道，以便检查电缆盘上的电缆型号、规格。 C.在现场存放期间，应保证电缆盘与包装无损伤且标记完整，电缆终端良好。如果发现缺陷，应做好记录并妥善处理。 D.车辆运输电缆卸货时，严禁将电缆盘直接从

133、车上推下，应用吊车将其吊至堆放位置。 E.电缆盘堆放时，要将楔块放置在电缆盘下的两侧，防止其滚动和碰撞。 F.电缆盘在滚动时，应按缠紧方向滚动，电缆松动时严禁滚动。 G.禁止将电缆盘平放搬运，平放储存。 2）电缆敷设前准备 A.成立电缆敷设小组，并设专人负责，严格过程控制。 B.在敷设前，检查电缆及电缆安装材料的型号和技术规格符合设计要求。 C.在敷设路径较暗的地方，应增加适当的照明；并且电缆敷设路径是否存在损坏电缆的因素，如有应及时处理。 D.在敷设电缆前，应根据电缆敷设设计长度和实际情况计算电缆长度，以便合理安排电缆盘。 E.按照电缆桥架布置图检查电缆路径的标记。 F.检查所有相关电气设备

134、是否已标记设备标识代码标志。 3）电缆敷设及接线 A.电缆支架及通道验收合格后，开始敷设电缆。 B.根据电缆清册，统计好所需的各种电缆规格、长度，把所需的电缆盘吊到合理的现场位置，以便于敷设。 C.拆卸电缆盘的保护木板，对电缆进行外观检查，确定电缆无破损时及电缆末端的帽完好无缺后，把电缆架到电缆架上，应注意盘的朝向，如有破损应正确处理后方可架起。 D.敷设前先进行人员分工安排，对电缆路径进行分布分段，每段设有专人负责，特别是拐弯处和竖井口要有熟悉的人员，敷设人员需听从所指定的指挥人员统一指挥。 E.敷设时先写好电缆标志牌贴在电缆的终端，并根据当电缆敷设在同一通道中位于同側的多层支架上时，由上至

135、下应按电压等级由高到低的电力电缆，强电至弱电的控制，信号及通讯电缆的顺序排列。动力电缆应保持电缆之间净距为35mm，控制电缆可以紧靠敷设或多层迭置，但严禁将1kV以上的电力电缆与控制电缆配置在同一层支架上。 F.电缆敷设时尽量要求一次只能敷设一根，尽可能单向拉，当卡住时不能用力过大以防电缆拉断，并且在弯头的地方应留有足够的弯曲半径(弯曲半径应大于6)。 G.电缆敷设时应排列整齐、美观，不宜交叉并及时按规定装设标志牌。 H.电缆敷设到终点后，比好电缆的长度，使其终端留有足够的备用长度后锯断电缆，并在电缆端头贴上标志带，这样便完成电缆的敷设。 I.电缆的固定：在电缆弯头留好并且在直段上拉直就可进行

136、电缆固定，在电缆夹层和水平段应用绑线固定，在竖井处及进盘前用电缆扎扣或夹具固定。当电缆水平敷设于电缆架上时，应每间隔3-5m固定一次，当电缆垂直放置在竖井等物上时，应每间隔1.5m固定一次。等电缆接线完好，在其两端挂上电缆号牌。 J.电缆接线：严格按照电缆接线图、原理图进行接线与查线。 K.电缆接线流程：电缆整理电缆固定接线挂电缆号牌。 L.电缆的整理及固定：一批电缆敷设完毕，在同一个控制柜的已敷设电缆根据接线图中的位置，把在端子排上部的电缆固定在离接地排最远的位置，并依据这一原则有序地固定完整个盘柜的电缆。 M.电缆接线：电缆剥好并固定后，根据线接线图上所标注的编号对应一芯芯到位，并应保证每

137、根线有150mm的余度。布线时应按顺序布线，不能有交叉。在剥电缆皮的地方用热缩头做好电缆头，接线时二次电缆芯线套头必须标以回路编号和端子排号。 N.就地设备接线：电缆穿过保护管到就地设备接线盒后，在进入接线盒内约50mm处剥掉电缆皮及保护层，在剥电缆皮的地方用热缩头做好电缆头。根据图纸及线的颜色布好线，并在每根线上套上白色标志芯号的套管，用螺丝刀把剥好的芯线紧紧地固定在端子上。七、试验调试施工方案 1、试验前应具备的基本技术条件 1）所需调试的一、二次设备元件安装完毕位置正确。2）设备生产厂家提供的元部件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。 3）装置的原理接线图及与之相符合

138、的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流、电压互感器端子箱图及二次回路图等应全部齐全。 4）有关保护的定值下达。 5）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。 6）试验用仪表应符合国家有关计量标准校验合格。 7）各项安全技术措施应落实到位。 保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、电流电压互感器端子箱图、二次回路分线箱图、一次系统接线图等齐全。厂家出厂技术说明书、调度大纲、出厂试验报告、保护及安全自动装置订货技术协议书、作业指导书等有关资料。 2、调试方案 （1）调试准备工作 1）所需调试设备的一、二次设备元件安装完毕

139、。 2）施工图、技术资料齐全，并提供有关保护整定值。 3）试验用仪器仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。 （2）二次调试方法纲要 1）装置外部检查： a.设备实际情况是否与设计图纸相等。 b.各设备的安装接线是否符合规范以及技术资料、出厂报告是否完整。 c.各图纸原理是否符合部颁现行规程。d.检查回路接线情况。2）常规继电器与辅助机械部分的检验： a.检查继电器及辅助机械可动部分应动作灵活可靠，接点动返值应满足要求。 b.屏中每一继电器均应按部颁，制造厂技术规范、规程等校验。 c.保护定值应根据调度定值单进行整定，如有疑问或与设备不符，应及时与监理和整定计算人员联系、处理。 d.检

140、查设计及制造部门提出的抗干扰措施的实施情况。 3）有关回路的绝缘检查： a.交流电压、电流回路对地绝缘电阻。 直流回路(包括控制、信号)对地绝缘电阻。 b.上述各项均应满足规程所定的绝缘水平，并进行相应的工频耐压试验。 4）电流、电夺互感器及其回路的检验： a.检查电流电压互感器的铭牌参数，出厂合格证及试验资料是否齐全。 b.检查所有绕阻的抽头变化、准确度、极性关系、二次绕组的直流电阻。测绘CT、PT二次工作绕阻励磁特性曲线，以检验各绕阻的使用分组(一般保护、仪表、差动)是否满足定值及设计要求。 c.检查CT、PT二次回路接线及接地点情况，不允许多点接地。 d.检查CT备用绕阻要可靠短路接地。

141、 e.检查放电器安装是否符合规定，PT二次回路所有开关刀闸、熔断器是否合格，可靠。 f.检查CT、PT二次绕组及全部回路对地(外壳)及绕组间的绝缘电阻。 g.测量CT二次电流回路子阻抗，计算二次回路阻抗是否满足10%误差要求。 h.测量PT二次回路的阻抗，并计算PT在额定容量下的压降应不超过额定电压的3%。 5）断路器、隔离刀闸有关回路的检验： a.检查断路器的跳、合闸线圈电阻及电流是否与操作箱参数匹配。 检查与保护有关的辅助接点的情况及这些接点的切换时间(保护设备有要求时)。 b.检查断路器二次操作回路中的气压、液压监视回路及有关的电压、信号回路应能准确发各种闭锁信号。 6）操作设备及其回路

142、的检验： a.检查操作回路的所有联接部件，消除回元件故障而引起的误跳、误合事故隐患。 b.核对各操作、保护熔断器是否适合可靠，检查所有电缆连线的正确性。 c.检查各回路中有无寄生回路及电源混串的情况。 d.检查操作把手各对接点动作情况与设计是否相符。 7）注意事项 a.要对全所进行电压电流的二次模拟试验，检查经过切换的电压与电流是否正确。 b.要排除寄生回路，当出现动作情况与原设计意图不符时，应及时查出原因，加以纠正。 c.要分别用80%、100%直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性。 d.要进行拉合直流试验，验收保护是否可靠不误动。 e.通道接通后，两侧及时进行高频对调，调整两侧

143、的收发讯电平，以满足运行要求。 f.二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将情况汇报工程管理部，反馈给监理、设计院，按设计变更通知单进行更改或通知安装人员更改，并将设计更改通知单的执行情况反馈给工程技术部，做好竣工图修改。第二节 变电站通信工程本期大坝站至7t接点(58#塔处)新建两条24芯 OPGW光缆,长约2x8.4km。一、安装前的准备1、工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：1）机房内部的装修工作已经全部完工。室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；2）电缆路由、规格应符合施工图设计要求，

144、盖板应严密、坚固、槽内不渗水；3）电源已引入机房，机房照明已能正常使用；4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。室内温度、湿度应符合设备要求；5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电阻必须符合施工图设计要求；2、设备开箱验货1）开箱时建设单位、物资供应单位、施工单位均应在场，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：A.机架、子架附件是齐全，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象，插件接触可靠，子架标识清晰。B.清点单板数量，规格、型号是否与包装标识一至，是否与设计相符，清点配件规格数量。C.

145、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线缆外皮完整无损，满足出厂绝缘指标要求。2）开箱检查时应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应部门及时联系相关单位予以解决。二、传输设备安装1、SDH设备硬件安装保证安装的设备与设计相符，安装SDH过程中设备整体布局、走线合理，便于装配、检查调整和维修。2、机架安装1）设备机架安装符合机房平面设计图。2）机架的安装端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1。3）数字和音频端子板的安装符合设计要求，标志完整齐全。4）跳线环装置牢固，排列整齐，上下、前后保持在一直线上。5）机架接地良好。6）多个

146、机架并排放置，应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。7）机架采用膨胀螺栓对地加固，机架顶应用固定板将机柜固定在走线架上。8）设备安装：指子架、单板、风扇、电源等组件进行安装。A.子架安装：将子架装入机柜指定位置，与机柜固定。面板布置符合设计规定；子架与机架的加固应符合设备装配要求，子架安装牢固、排列整齐、插接件接触良好；B.风扇箱安装：将风扇箱装入子架底误码，拧上螺钉。C.电源分配箱：放在机柜最上面的安装托架上，拧紧螺钉与机柜固定。D.单板安装：单板插于子架插板区中，佩戴防静电手环，按子架上标明的板位及设计图，插入简单板，子架的空板处，装上假面板。E.标识制作：

147、设备、配线架、线缆、电源标识按国网公司通信资源管理要求统一标识。3、线缆的安装（1）光缆的安装1）光纤连接线的规格、程式符合设计规定，技术指标符合设计文件及技术规范书的要求。2）光纤连接线的路由走向符合设计的要求。3）光纤连接线二端的余留长度统一并符合工艺要求。4）走线架内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于3840mm。（2）光纤连接器的安装光纤连接器与设计相符，连接器清洁干净，光缆终端接头引出的尾纤按设计要求插入光配线架。光配线架上的光纤连接器安装牢固正确，符合工艺要求。（3）电缆与跳线的布放1）电缆规格型号符合设计要求；2）音频电缆、电源线布放前进行通断试验和绝缘电阻测试。3）电缆布放符合设

148、计要标，4）电缆捆绑牢固，松紧适度，绑扎线搭扣整齐一致；5）电缆拐弯处均匀圆滑，曲率半径按图纸规定。6）电源线与其它电缆分走道单独布放。（4）零附件安装1）对于光传输设备、以及辅助设备的机架附件安装，按设计要求，安装宾固，2）所有设备的熔丝、断路器符合设备说明书规定。3）报警指示灯的颜色，闪亮形式与说明书一（5）外部线缆的连接传输设备与外部设备相连的线缆是外部线缆，包括电源线、地线、业务电缆、尾纤、外接时钟电缆等。1）在布放电缆时，先检查电缆外观，核对长度，按接口形式制作电缆连接插头；按设计要求将电缆敷设至传输设备进线口，根据设备的走线形式，将电缆经机柜侧面的走线区、子架走线区连接到相应的单板

149、接口和子架接口。沿电缆布放路径固定，子架走线区中的电缆用扎带绑扎。机柜侧面的电缆放入理线夹中，机柜外的电缆用扎带绑扎；电缆引入DDF架时，根据接口规格制作连接插头。完成电缆成端。2）电源线、地线：传输设备的电源从机房高频开关电源接入，设备工作接地、保护地接入机房接地装置，接地电阻小于或等于1欧3）业务电缆：包括音频电缆，数据电缆、五类线、75欧同轴电缆五类线在设备端接入网络接入，另一端接入用户网管设备；75欧同轴电缆，在设备端接口位于EP1板，另一端连接至综合配线架的DDF架。音频电缆是一端接入PCM设备用户板或数据板，另一端接入综合配线架的MDF架。4）尾纤：尾纤的一端连接至设的光接口板上，

150、另一端接入综合配线架的ODF架上，进入机柜的尾纤最后布放，不受挤压，外加塑料套管保护。线缆布放完成、连接完成后，全面检查接线质量。包括接地电阻测量、电源线、告警、业务电缆的连接情况的测试检查。4、软件安装由设备生产厂家安排技术工程师安装软件。我方工程技术人员负责向厂家工程师介绍工程情况和提出具体要求并负责实施。 5、单点测试1）系统安装完毕后，对设备上电开机，观察设备单板的运行状态，如有异常，应立即关机，待查明原因后再重新开机。 2）根据工程组网要求工作，需要对其进行数据配置，包括在网管软件中工程数据的配置、配置网元和下载配置数据到设备主控板中，设备生产厂家技术工程师配合我方工程技术人员完成。

151、3）对通信设备的各种技术指标进行测试，主要包括平均发送光功率、光接受灵敏度、过载光功率等指标。4）分别对设备光口和2M口进行自环，测试其误码率，测试时间应不小于8分钟，测试时间内误码仪应无告警、无误码。进行光口自环时应选用适当规格的光摔减器，防止光口收光功率过强而造成误码。6、系统联调1）测试两端通信光缆衰耗，选择合适光衰减器使设备光路连通。2）测试设备接收光功率，计算光设备的功率储备。3）在主站端随意选取一个业务支路，将对端站相应支路环回，主站接入进行误码测试，测试时间不短于8分钟，测试时间内应无误码出现。4）对各功能板进行功能检测，是设备运行于正常状态，然后开通有关业务。三、PCM接入设备

152、1、PCM接入通信机房内传输设备机架中。2、设备框架的安装1）设备安装在机架上时，与其它设备保留间隙，边缘应成一直线，相邻设备间相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。2）检查设备模块是否安装牢固。3、电源线的连接1）直流电源线的安装应符合施工图的规定。电源线的规格应符合设计要求。电源线中间无接头。2）系统用的交流电源线必须有接地保护线。3）直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。4、布放电缆1）布放电缆的规格符合施工图的规定，电缆排列整齐，外皮无损伤。2）电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。3）电缆转弯应均匀圆滑。布放走道电缆须绑扎。绑扎后的电

153、缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。4）布放槽道电缆，槽内电缆顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。5、插接架间电缆及布线1）架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。2）架间电缆及布线的两端必须有明显标志，插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。6、系统检查测试（1）通电测试前的检查1）接入设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57-40V。2）设备通电前，应对下列内容进行检查：A.各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；B.设备标志齐全正确；C.设备的各种选择开关应置于指定位置；D.列架

154、、机架及各种配线架接地良好；E.设备内部的电源布线无接地现象。3）设备通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。（2）硬件检查测试1）硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源2）设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。3）各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。4）检查接入设备、配线架等各级告警信号装置应工作正常、告警准确。5）装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。（3）统检查测试1）接口测试2）系统的网管功能测试；3）设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即

155、可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。四、通信电源设备安装包括交流屏，开关电源、蓄电池的安装。1、设备安装1）设备安装位置符合设计规定；各种设备机架排列整齐，架间缝隙不大于3 mm。机架加固牢固，加固方式符合设计规定。一列机架的机面平直，机架顶面应平齐，机架间应相互靠拢，机架顶部应与走线架上梁加固。2）设备开关、闸刀应运转灵活、接触牢靠。设备结构应无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。3）部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误，并应认真核对分装的部件编号。4）设备工作地线安装牢固，防雷地线与机架保护地线安装应符合工程设计要求。2、通

156、电前检查：1）通电前应对设备、部件、布线进行绝缘电阻、绝缘强度的检查，并应符合技术指标要求。布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。2）机架保护地线连接可靠。3）设备接触器与继电器的可动部分动作灵活、无松动和卡阻，设备开关、闸刀转换灵活、松紧适度、熔断器容量和规格应符合设计要求。4）交流配电设备通电检验项目应符合工程设计和技术指标要求。3、交流配电设备通电检验1）能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。2）“市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见可闻信号，“市电”恢复供电时应能自动（人工）切断事故照明电路。3）输入、出电压、电

157、流测试值应符合指标要求。4）事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出告警信号。5）监控接口性能应正常。4、开关整流设备通电测试检验1）通电前应将整流模块输入、输出开关和监控电源开关、电池、负载断路器全部关断。检查交流引入线、输出线、信号线、机柜内配线连接应正确，所有螺钉不得松动，输入、输出无短路，检查绝缘电阻应符合要求。2）接通交流电源，检查三相电压值应符合要求，观察通电后模块显示器信号、指示灯是否正常。3）按照技术指标和技术说明书的要求，对整流模块工作参数进行设置和检验：A.输入、输出交流电压、电流。B.输出限流、均流特性，自动稳压及稳压精度。C.浮充、均充电压和自动转换。D

158、.输出杂音电平。4）按照技术指标要求和技术说明，对监控模块告警门限参数和管理参数设置和检验：A.直流输出过压、欠压、输出过流、欠流告警。B.交流输入过压、欠压、缺相告警。C.蓄电池欠压告警。D.充电过流告警。E.电池充电限流值。F.电池均充时间间隔，均充定时时间。5）浮充/均充方式应能自动转换，输出应能自动稳压、稳流。6）同型号整流设备应能多台并联工作，并具有按比例均分负载性能，其不平衡度不应大于5%输出额定电流值。7）满足监控功能。5、蓄电池组的安装1）电池架排列位置符合设计图纸规定。2）电池架排列平整稳固。3）电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的

159、膨胀螺栓要事先进行防腐处理。4）电池外壳不得有损坏现象。5）电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当。6）电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的连接条平整。7）各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置，接在电池组正极的母线应涂红色防腐绝缘漆，接在电池组负极的母线应涂兰色的防腐绝缘漆。8）安装完成后，仔细检查所有连接件螺栓是否紧固、蓄电池端子连接是否正确，防止极性接反。9）使用前检查各单体开路电压，按技术说明书要求操作。10）蓄电池安装完毕，投入正常使用后，可进行浮充电，充电电流应符合技术说明书规定。五、综合布线系统安装1、综合布线系统包括：综合布线、自动电话、广播系统、警报系统、呼叫/对讲、时钟系

160、统、声力电话系统的布线及安装。2、综合布线所使用的设备、端子箱、连接硬件符合国家规范规定。3、各线缆、端子线、设备安装符合设计和规范要求，布局合理，排列整齐，线缆连接正确。4、硬件连接符合设计要求标记色码清晰，性能标设正确。5、防雷接地值符合设计要求，接地端连接牢固可靠。6、电气、防护，防静电、防火、环境保护符合规范规定。六、机房接地1、在通信机房设有1只接地端子箱，通信配线接地系统采用单点接地。2、各通信系统的设备和端子箱分别采用接地线引至接地端子箱，再采用接地总线引至内的 接地装置，其中接地电阻不大于1欧。3、所有电缆桥架、电缆走线槽及金属配管均采用可靠接地，所有由室外进入通信机房的通信系

161、统管线均需在入口处做等电位联接。第三节 光缆部分工程一、径路复测 以设计文件为依据，协同业主、监理对光缆径路进行复测，确定防护方式、数量、规格及施工方法。确定光缆布放时卸车地点。确定穿越的具体位置及施工方法。 二、单盘测试 1、对照订货合同核对单盘光缆的规格程式和制造长度，出厂测试资料及合格证是否齐全。 2、外观检查：检查外包装有无破损，将外包装有严重损坏或外护层有损伤的重点进行检查。光缆开盘后，确认A、B端并在盘上标注明确，用光时域反射仪测试光缆长度。 3、在1310nm、1550nm双窗口测试单盘光缆光纤损耗、每公里平均损耗及背向散射曲线的均匀性。同时提前一天通知旁站监理工程师进行旁站，签

162、认测试记录表。 三、光缆配盘 1、首先应该综合单盘测试资料，单模光纤按模场直径差别最小配盘。根据目前光缆制造技术，如采购方无特殊要求，工厂在成缆时，一般制成2km的标准盘，配盘时应重点考虑光纤的光学特性和几何特性。由于光纤拉制时可制成几十公里乃至上百公里的光纤，所以在成缆后，相邻出厂编号光缆内部光纤的光学特性和几何特性比较接近，配盘时最好按光缆的出厂编号顺序配盘。 2、将合格的单盘测试有关数据填写在配盘卡片上。 3、配盘卡填写好后，按配盘原则及技术要求，排列单盘光缆的顺序。 4、根据径路复测台帐光缆沟长和所规定的各项预留长度，核算所配光缆的实际用长度，并在径路图上找出光缆接头点，接头位置尽量避

163、免落在河床、水渠、坟地及其他障碍物上，若配盘盘长过长、过短或落在障碍物上，应进行适当调整。 5、配好的光缆进行一次全面检查，检查无误后，将配好的光缆卡片，从中继段的A端向B端编号，按顺序粘好，编制配盘表作为光缆敷设的施工资料。四、光电缆沟的开挖 1、开挖前，使用地下电缆探测仪进行径路探测，以防挖坏既有管线。沿划刷白线进行开挖，沟底平直顺滑，开挖深度满足要求。采用人工开挖，过轨、过道采用液压顶管方式通过，并提前预埋防护钢管。 2、区间光缆施工采取人工和机械开挖方式，站场光、电缆采用人工开挖方式。3、严格按照复测路径白线标记开挖，电缆沟的转弯半径不小于光缆直径的20倍，沟底平整，保证沟底宽度在30

164、40cm之间。“沟直、底平、无杂物”，走向合理，深度合格。4、回填路肩、护坡时要分层夯实，按工务标准回复原貌。遇有骨架护坡或混凝土护坡地段，光缆径路不上护坡或路肩，在路基坡脚以外合适地段选择径路开挖。遇有马槽、土堆时，缆沟深度以地平面（即土堆两侧的自然地面）开始算起，光缆过桥时，敷设在桥外侧的桥槽内。5、特别注意有与地下管线、电力电缆交越的地方要小心开挖，先用扣槽电缆防护好，然后再进行开挖，避免对地下管线损伤，同时根据现场地形、土质及施工进度随时调整人力，保证下一道工序顺利进行。 6、在路肩开挖时，提前联系工务部门、站前专业，监理工程师，提交施工方案，采取铺设纤维编织布或布袋装土等方式进行防护

165、，禁止污染道碴，回填时要夯实并恢复原样。 7、施工时做好审批和安全防护检查工作，施工技术人员、监理工程师和质量监督人员按照施工规范和设计要求，检查记录，确认合格后进入下一道工序。五、光缆的敷设与回填 1、本工程拟采用人工敷设的方法敷设光、电缆。在既有通信、信号及电力线路5米范围内严禁动用机械施工，在既有管线附近人工开挖时采取轻挖轻刨的方式，既有光、电缆裸露时应先可靠防护后再施工。 2、在铁路路肩上敷设施工时，应注意行车及人身安全，敷设后应尽快恢复，避免影响路基安全。当遇到特殊困难地带不便整盘敷设时，宜采用倒出盘，倒“”字敷设。 3、敷设时光、电缆的弯曲半径不小于护套外径的20倍。困难地段不小于

166、护套外径的15倍。 4、敷设后测试光、电缆的对地绝缘情况。外护套不能有损伤，敷设后当天应先回填30mm的细土，不使光、电缆在外裸露过夜。接续前再次测试光缆的对地绝缘。 5、回填应先填细土，回填路肩时要分层夯实，回填土应密实，余土填至沟顶并高出地面1020cm。回填前有施工技术员、监理工程师和质量监督人员检查光电缆防护情况，确认合格签字后方可进行回填。 6、电缆标桩直线距离50米，埋设于缆沟正上方，在接续点及转弯、过轨、过桥及余留处加埋。 7、在站场以及铁路路肩上敷设施工时，应注意轨行车辆及人身安全，敷设后应尽快恢复，避免影响路基安全。光缆沟回填时沟内不得回填石块和腐蚀性物质，一般地段挖出的土全

167、部回填在缆沟上。对路肩、桥头、护坡、水沟、道路等影响铁路路基稳定危及行车人身安全的地方应按要求分层回填并夯实整平，运走余土，将破坏的路面、水沟、护坡按标准修复完整。8、施工过程中必须严格组织并由专人指挥。使用良好的联络手段，严禁未经培训的人员上岗，严禁在无联络的情况下作业。 六、光缆接续引入及成端 1、光缆接续采用熔接，光纤接续的环境必须清洁，接续过程中应特别注意防潮、防尘、防震。光缆各连接件及工具、材料应保持清洁，确保接续质量和密封质量。2、光纤接续时，采用OTDR进行监测。双向平均接续衰耗值合格后，才允许按工艺要求安装于接头盒内，接头盒安装完毕后，进行双向复测，无变化后，由监理工程师旁站，

168、并检查是否合格，签字确认，才能按要求防护及回填，每个接头盒内应放置接续卡片。 3、光缆在接头处，金属外护套和金属加强芯应紧固在接头盒内，同侧金属外护套和金属加强芯相互连通，但两侧金属护套和金属加强件应绝缘不接地。光纤接续后的收容余长单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出的不小于1.2m。 4、光缆成端：光缆进入引入通信机械室后，用绝缘节对光缆金属部件进行室内外绝缘处理，经地沟引至光缆终端盒，按照设计图纸在各站终端，将接入网用的区段光纤用光尾纤引出至设备的ODF架。5、光缆在地沟内绑扎好，在引入室挂名牌并注明方向，尾纤按要求进行标识。引入光缆成端时，光缆弯曲半径不应小于其外径的20倍。七、电缆

169、的接续及终端引入 1、严格按照设计要求和施工规范进行电缆接续。 2、电缆接续前应确认电缆端别正确并进行单条电缆测试，确认电缆内所有芯线无断、混线及接地障碍，绝缘良好，并复测电容耦合值进行记录。 3、电缆的开剥尺寸应符合接头盒的要求。芯线接续加焊后采用热缩密封，加焊使用无腐蚀性助焊剂和高质量焊锡焊接。分歧电缆提前预制并测试绝缘电阻。 4、电缆接续时应进行施工测试，以检查电缆接续后的线路有无混线及断线故障，以及各接续点交叉是否正确，其绝缘电阻应符合规范要求，接头封装前应进行芯线对号及绝缘测试。 5、在接续过程中对电气特性等各项指标认真测试并做好记录，填写接续卡片，确保接续质量，并由监理工程师、质量

170、监督人共同检查，签字确认合格后进入下一道工序。 6、电缆成端时，如成端为焊接方式则保证焊点牢靠、焊点饱满、有光泽；如为卡接方式，则保证卡接接触可靠。机械室侧电缆金属护套应接入工作地线排，无地线排侧做绝缘成端。 八、光缆测试 光缆指标测试：在光缆接续（包括终端接续）完成后，分别使用光源、光功率计和光时域反射仪，采用介入损耗法、后向散射法，测试线路衰减、接头损耗及光缆长度，并达到规范要求。用光源、光功率计测试每根光纤的衰减值，测试结果小于中继段光纤线路计算值。采用OTDR测试光纤的后向散射信号曲线图，打印出每根光纤AB、BA两个方向的测试曲线，并将测试结果存入U盘，并由监理工程师、质量监督人共同检

171、查，签字确认合格后进入下一道工序。九、过渡施工保证措施 1、与产权单位取得联系，并提报过渡实施措施，在征得产权单位的同意后进行具体过渡方案实施，进行过渡时，必须请产权单位派人员予以协调配合。 2、技术人员仔细审核设计图纸，并对过渡线路和设备进行详细的施工调查，拟订施工过渡具体操作方案及绘制精确的过渡施工图，请甲方和监理批准后实施。 3、过渡前应进行充分的施工准备，精心安排参与施工过渡人员的组织准备工作及施工材料、设备的准备等，为施工过渡提供有力保障。4、过渡时应服从专人统一指挥，保障通信联系畅通，各作业人员分工明确，互相配合。关键工序实行双岗，设专人防护。 5、在按提前拟定的过渡方案施工时，施

172、工人员及时就位，各种施工用具齐全，并事先准备应急措施，做到万无一失。 6、坚决执行“三不动，三不离”的原则，施工现场杜绝闲人进出，对重要部位派专人盯守，发现异常立即报告。 7、熟悉了解线路和设备过渡方案的每一步意图，使作业过程始终处于可控状态。 8、过渡前对参加过渡施工作业人员进行详细的技术交底，针对通信线路或设备倒接作业特点和可能发生的情况，制订相应措施。 9、通信线路或设备倒接前，根据过渡方案，对关键环节的操作进模拟演练。 10、设现场联络员，负责随时将现场情况与各有关部门保持密切联系。 11、加强职工教育，从思想上要高度重视既有线通信过渡施工，牢固树立“安全为天，质量为本”的观念。 12

173、、规范作业程序，严格执行铁路系统有关的运营检修规程和作业票制度，确保既有线路的正常运营。 13、合理利用过渡时间，必须在给定的时间内完成分项工程过渡施工。 14、主动与产权单位联系，认真仔细调查，摸清既有线路、设备运用情况，掌握详尽的过渡技术资料。第四节 变电站线路工程一、线路架设工程开工前组织施工工作人员进行工程现场勘察。1、杆塔基础1）土方开挖时要根据实际地质情况确定开挖边坡，防止塌方。遇泥水坑时要准备好抽水泵或潜水泵，档土板防止塌方。开挖后基础的坑底尺寸，坑深必须符合技术规程要求，对不符合的必须返工，同时坑口周围1.5m范围内不得堆放余土，以防压塌坑壁。杆塔基础土方的坑深应以设计的施工基

174、面为基准。允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整，同基础坑在允许偏差范围按最深一坑操平。杆坑、拉线坑要设计要求施工，不能出现负偏差。2）基坑回填土的土块要敲碎，每回填500mm夯实一次，松散土质的基坑要采取加固措施。基坑回填应留有防沉土层。电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直。2、立杆组立：1）电杆偏离线路中心不应小于100mm。杆身弯曲有不超过杆长的1/1000。电杆横向裂纹不应超过1/3周长，裂纹宽不应超过0.5mm。杆身无酥松、钢筋外露；焊接处无开裂。立杆时应打平水两杆坑深度宜一致；杆根开的中心偏差不应超过+30mm-30mm。2）已经立杆起的电杆，只有在杆基填回

175、土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。回填土每500mm夯实次，回填土应高于自然地面不小于300mm。3）双杆横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000，左右歪斜不应大于横担总长的1/100；直立安装时顶端顺线路歪斜不应大于10mm。4）螺栓连接构件时，螺栓应与构件面垂直，螺母紧好后，露出的螺杆不应小于2个螺距，当露出多时须加垫圈，每端垫圈不应超过2个。3、悬式绝缘子安装1）与电杆、导线金具连接处无卡压现象；2）耐张串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应上向下穿； 3）悬垂串上的弹簧销子、螺丝及穿钉应向受电侧穿入，两边相应由内向外，中线应由左向右穿入。4）螺栓的穿入方向对立体结构：水平方向由内

176、向外，垂直方向由下向上；对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。4、导线架设1）钢芯铝铰线导线无断股、散股现象；绝缘导线无的绝缘层无损伤现象。2）同一档距内不应有2个驳接口，接头距固定点不应在500mm内。3）同一档距内不应采用两种不同规格的导线进行驳接；不同绞制方向的导经线连接。4）导线上不得悬挂树枝、草、金属等杂物。5）导线弧垂在同一档距内各相弧垂应一致，相差不应大于50mm；同层导线截面应以最小截面的导线弧垂确定。6）导线固定应可靠：A.直线转角杆：对针式绝缘子，导线

177、应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线固定在第一裙内。B.直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。C.钢芯铝铰线在线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应为接触部份80MM。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。7）线夹应与导线规格相匹配。8）导线架设后，应挂相序牌和杆塔上用不同色的油漆分清哪回路。5、安装工艺标准符合10KV及以下配电网工程典型设计等有关技术标准规范。二、配电安装工程1、施工准备1）设备及材料要求：A.设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。B.安装使用的材料：型钢应无明显锈蚀，

178、并有材质证明，二次结线导线应有带合格证。2）主要机具：A.吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。B.安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。C.测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。D.送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线。2、作业条件：1）土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2）墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。3）室内地面工程完、场地干净、道路畅通。4）施工图纸、技

179、术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。3、工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收。1）设备开箱检查：A.安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。B.按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。C.柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。D.柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2）设备搬运A.设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运

180、输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。B.设备运输、吊装时注意事项：C.道路要事先清理，保证平整畅通。D.设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。E.汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。3）柜（盘）安装：A.基础型钢安装：a.调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片

181、用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。c.基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。B.柜（盘）稳装：a.柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜

182、钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。b.柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。c.柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。C.柜（盘）二次小线连结：a.按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。b.按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。c.控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线

183、，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。D.柜（盘）试验调整：a.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。b.试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。c.调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。d.二次控制小线调整及模拟试验.将所有的接线端子螺丝再紧一次。.绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。.二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是

184、否接通。.接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。.模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。.拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。E.送电运行验收：a.送电前的准备工作.一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。.检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。.试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作

185、者和监护人。.安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。.试验项目全部合格，并有试验报告单。.继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。b.送电：.由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。.由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。.合变压器柜开关，检查变压器是否有电。.合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。.按上述24项，送其它柜的电。.在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。c.验收

186、送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。三、施工的安全措施工作负责人及施工人员要严格执行电业安全工作规程、安全生产工作规定的有关安全措施。工作前认真学习本施工方案，并要向工作班人员交待有关安全措施及注意事项。1、防触电要求：1）停电必须办理工作票,并取得许可命令才可进行停电工作，停电后要先验电、挂接地线、装设好各工作点的围栏和标示牌方可进行施工；严格按照工作票的安全措施规定的条件工作，禁止未经值班调度同意变更安全措施。2）测量带电线路导线的垂直距离，严禁使用皮尺、线尺（加有金属丝者）等具器。3）登杆前，核对所

187、登杆的杆号与作业线路名称、杆号一致。2、防高空坠落和坠物伤人1）上杆前，应先检查杆塔基和登杆工具，如升降板、安全带等是否完整牢靠。2）在杆上作业，必须使用安全带和戴安全帽，安全带应系在杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害，在杆上作业转位时，不得同时失去安全带保护。3）杆上作业人员应带工具袋防止掉东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。4）杆塔基坑末夯实固牢，工作人员不得攀登施工和拆除临时拉线。5）使用梯子时，先要检查梯头有无防滑胶，没有不得使用，在竹梯上工作要有专人扶持或绑牢、高处人员应防止高空坠落掉东西，工具材料应用绳索传递。3、防基坑开挖塌方1）工

188、作人员挖坑所使用的工具必须牢固。2）坑上要设安全监护人，坑深超过1.5m时，上下坑应有攀登措施如设梯子等。3）凡坑深超过1.5m时，要戴安全帽。坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。4）严禁采取掏洞的方法掏挖基坑，。若采用掏挖桩式基础或土模坑时，应由技术人员进行土质签定可先行试挖，试挖时坑上应设监护人。5）任何人不得在坑内休息。6）泥水和流砂坑的开挖可采用挡土板或其他防止蹋方的施工方法；在使用挡土板和支撑开挖时应经常检查挡土板有无变形或断裂现象；更换支撑应先装后拆。 4、防倒杆、跑线伤人：1）工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认

189、真组织工作班成员学习批准的施工安全、技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。2）立、撤杆塔工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居明区和交通道路附近进行施工应设专人看守。3）使用合格的起重设备，严禁超载使用。4）使用抱杆立杆时，主签引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。5）电杆起离地面后，应对各部吃力做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立60度后应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。6）利用旧

190、杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。使用合格的起重设备，严禁超载使用。7）在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。8）吊车起吊钢丝绳套应吊绑在的适当位置，防止电杆突然倾倒。9）吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中坑内严禁有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的距离以外。10）立杆及修坑时，应防止杆身滚动、倾斜的措施，如采取叉杆和拉绳控制等。11）已经立起的电杆，只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆和拉绳，工作人员应戴安全帽。12）紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。13）紧线时在

191、操作杆塔上划印或挂线人员，应站在安全位置上，待驶度观测好以后，再接近架空线划印。挂线时，当连接金具靠近挂线点时应停止牵引，燃后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。14）登杆前，检查拉线无松动，否则应增加设临时拉线。一般没更换旧杆应有4条四方位拉线或3条均分120拉线。15）上杆前，应先检查杆身是否破裂；杆基与土壤结合部位上、下15公分确保没有受损，受损杆塔严禁上杆。16）原则上在断杆前后杆应更换。否须经公司技术负责人和安全负责人认真检查后确认许可。17）发现有杆断裂时，禁止登杆，就地面人为拆除。5、农用车运水泥杆：1）驾驶农用车人员必须持有交警部门颁发的驾驶证。2）农用车应完好，不得带病行驶。

192、车架应牢固，在行行驶时能承受杆的冲击力。3）农用车运杆，禁止人货混装，严禁超重行驶。4）装卸水泥杆时，起重工作应由一人统一指挥。5）电杆起立离地面后，应对各吃力点处做一次全面检查，确无问题，再继续起立。6）电杆装上车后必须用钢丝绳捆好，经负责人检查后确认安全，方可行驶。行驶一段距离后必须停车检查杆是否走位，钢丝绳有无松动。7）卸杆时，地面要垫车肽，防止水泥杆落地时摔裂。用钢丝绳捆好、固定好杆防止杆落地后滑落山坡。8）卸杆时，工作人员应立于水泥杆的上方，防止杆伤人。9）农用车行驶禁止超速行驶。6、机动绞磨拉水泥杆1）开机前，必须检查机动绞磨机油是否符合要求。其他机动部份转动是否顺畅。禁止带病运行

193、。2）机动绞磨后拉力支承点应打八字型角桩，钢丝绳作为牵引力。严禁采用树枝、铁线等作为牵引。3）钢丝绳使用应经工程负责检查，钢丝绳不应出线断股、腐蚀现象。4）钢丝绳绕机动绞磨转动轴不应小于4圈。后拉钢丝绳在角钢上绕不应小于3圈。5）钢丝绳捆牢水泥杆等物体，并应防止绳跑现象。拉带时，工作人员不得立于水泥杆或物体的下和钢丝绳左右侧或跨越钢丝绳，防止断绳或跑杆伤人事故。6）开机人员应听从带杆人员的指挥。刚开机应开慢速档，受力时应提响有关人员密切注意。工作人员不得跨越以受力的钢丝绳。带杆人员应认真带杆防止拉杆时卡树枝等和杆头插入地面现象。7、砍伐树木1）工作人员上山必须穿长衣服，穿胶鞋。2）砍伐树木时工

194、作人员应立好，位于树木倒下的上方，并防止树木反冲向上。3）在砍伐大一点树木时，应把树木脚的小树清除，便于大树倒下时反冲行走不受阻碍。树木倒下的下方1.2倍距离不得有人工作，将要倒时应呼叫。4）用刀砍伐树木，应检查刀把手是否紧固。用刀时前方不得有人，防止飞刀伤人。5）用油锯砍伐树木工作人员应了解树木生长趋势和倒向。6）用油锯砍伐树木时，应检查的工作性能，操作人员必须会使用。砍树时必须清理树木脚的小树或其他杂物。8、防山林火灾措施：1）因线路线行沿途大部分处于山上，进山时严禁各自使用火进行炊吃，统一送饭就餐。2）杆上不得吸烟，防止烟头落地后印起火灾。3）进山时严禁用火或吸烟,防止山林火灾的发生。4

195、）其他情形需用火时，必须经公司安全员或公司经理许可方可使用。9、防摔跤：1）工作人员进山必须穿工作鞋或胶鞋、运动鞋、严禁穿皮鞋、拖鞋、凉鞋和鞋底无防滑纹的鞋上山。2）遇跨越度略大点时，工作人员不得跳越跨过，应绕道行走。10、交通安全1）驾驶机动车人员必须取得交警部有效许可证件进行驾驶操作。2）车辆严禁超载超速行驶，禁止人货混装。3）在跨越公路或公路旁边工作时，应在公路100m处设“前面施工 车辆慢行”安全警示牌，工作点设安全防护围栏。并增设专监护人。11、文明施工及环境保护：1）山地清砍通道时，在确保技术要求的条件下，不得砍伐其他地方的树木。2）在村庄施工时，对线路周围青苗、绿化、树木及设施要

196、做好保护工作，因施工而损坏的青苗、绿化树木及设施，施工后应及时恢复。3）在耕地开挖杆基、拉线坑架线尽可能少损坏青苗。4）应文明施工，做好进出场地的清洁工作，保持场地整洁。各工序人员均应做到“随手清”。5）当天施工所有安全防护网，在当日完工后即刻拆除。6）工作现场人员要求统一穿工作服，戴好安全帽。第五节 线路改造工程一、35kV线路部分1、拆除原35kV松涛防洪线58#89#段线路,利用该段线廊新建35kV同塔双回线路至新建大坝站,线路长约8.4km。2、导线型号为JL/LBIA-120/25。2、新组立铁塔34基,其中：双回直线塔20基,双回转角铁塔14基;拆除电杆32基。二、10kV配套部分

197、1、拆除原溢洪道台架变, 在原台架变附近新建溢洪道预装箱式变电站,变压器容量为315kVA。2、拆除原10kV溢洪道线,利用该线行新建2回10kV线路至新建溢洪道箱变处。溢洪道电源 I线线路长约1.7km,其中: 其中架空线路1.67kfa,电缆线路0.03km。溢洪道电源II线线路长约1.82km,其中:架空线路1.79km，电缆线路0. 03km导线型号根据线路沿途架设情况,在人员密集、穿越林木及小4当距(小于100m)等地段。3、JKLyJ-10/50绝缘导线,在空旷地区或大档距(大或等于100m)段选用 JL/GIA-50/8钢芯铝绞线导线。4、新组立电杆共45基,其中:直线单杆16基

198、,直线双杆4基, 转角i耐张单杆21基, 转角而1t张双杆4基; 拆除电杆16基。三、通信部分本期大坝站至7t接点(58#塔处)新建两条24芯 OPGW光缆,长约2x8.4km。四、旧站的拆除工程量1、主变部分拆除主变1台，容量为2000kVA，并拆除主变油池基础及安装铁件。2、35kV部分拆除多油断路器1台、计量箱1台、隔离开关2组、避雷器3只，并拆除相应设备基础及安装铁件。拆除10米高门型构架1组。3、10kV部分拆除穿墙套管9只、进线母线桥6米、出线母线12米、开关柜6面。4、二次部分拆除二次保护屏6面。5、土建部分1）主变基础及油池1座；2）35kV隔离开关支架及基础2基；3）35kV

199、断路器支架及基础1基；4）35kV电流互感器支架及基础1基；5）避雷器支架及基础1基；6）7.3m高门型出线构架支架及基础1基；7）10kV配电房及控制室1栋（约86）；8）2.2m高站区围墙55m；9）站内道路38m(1.5m宽)。第四章 质量管理体系与措施加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。第一节 工程质量总体保证措施严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和图纸要求组织施工。坚持施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文件”和“质量手册”要求。 一、坚持施工质量检查验收

200、制度1、施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。2 、施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。二、施工准备阶段的质量管理1、认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。2、编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。三、施工过程中

201、的质量管理1、严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。2、工程施工中严格执行砼结构工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程JGJ1896有及关操作规程，按建筑工程施工质量验收统一评定标准进行检查和验收，并做好以下各项工作：3、严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。4、做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。5、砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和

202、准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。6、砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。7、砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。8、砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。9、工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。10、严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标

203、高，控制楼面地面平整度。11、工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为A、B、C三级，A级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序，B级为监理单位、施工单位共检工序，C级为施工单位检查的工序。第二节 施工测量质量保证措施1、为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2、测量控制的要求.测量过程中提供的各项数据必须真实准确。.测量的全过程必须如实记录各项数据。.测量误差必须控制在以下范围内。3、标高施测中的注意事项.施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。.所用钢尺必须经过检定，量

204、高差时，尺身应铅直并用标准拉力。.后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。.当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4、轴线测设中的注意事项.各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。.各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。.所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。.轴线、标高要设控制点，并用，砌保护。5、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的

205、领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。第三节 各分项工程施工质量保证措施一、钢筋工程施工质量保证措施本工程钢筋施工中最容易出现的问题是钢筋偏位、钢筋保护层不足和负筋下沉等情况。1、钢筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。2、保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。3、钢筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇

206、筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。4、其它：.加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求和办好代换变更手续方可施工。.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。.钢筋的绑扎应符合下列规定：a.箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置的要求。b.钢筋绑扎和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合混凝土施工及验收规范的要求。.钢筋绑扎完自检后，由建设单位、监理单位、施工单位的质检人员进行验收，

207、做好隐蔽记录。.砼浇筑时，安排专人跟班值班，对位移的钢筋要及时修正。二 、模板工程施工质量保证措施本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，加固支撑点的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，拼缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结杆的部位不要

208、使用留洞模板。3、梁身下沉控制：跨度超过4米的梁，底板中部应起拱1-3，并加密梁底支撑。4、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置。5、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。6、其它.严格控制建筑物的标高和截面尺寸。.柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。.柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。.预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。.模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。三、砼工程施工质量保证措施1、砼施工前认真向

209、施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数量等各方面的数据。2、做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。3、材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。4、砼振捣要符合操作规程的要求，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。蜂窝麻面的产生主要地振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在于2030S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采用小直径（30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同标号的砂浆2030mm高

210、。5、除后浇带以外，楼板砼的浇筑应连续进行，不留施工缝。天面楼板砼按防水砼要求下料和施工，以避免以后楼板的渗漏。6、要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。四、砌体施工质量保证措施1、材料方面：砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足够28天的砌块，严格上墙。砂浆要严格按配合比拌制，砂子采用中砂。2、施工方法方面：.要坚持三检制度，杜绝违章作业。.墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。.灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆坚立于墙角及某交接处，其间距以不超过

211、6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。所有砌体中均做到饱满密实。.构造柱砌块控制：凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌块时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。.其它a.准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。b.墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。五、基础施工质量保证措施1、土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采用探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下

212、管线、电缆等时，应采取相应保护措施，以避免施工时的无为伤害。2、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避免水流入基坑内。3、在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，并将地下水位降至底以下处。4、建筑的位置和场地的定位控制线（桩），标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。5、土方机械开挖的工艺流程，确定开挖顺序和开挖破度沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线分段分层平行开挖破桩头砼、修整坑边清底。 6、根据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下

213、分层开挖，每层深度以500mm左右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。7、基坑的开挖深度为着重安全因素考虑放坡，放坡系数暂定为1：0.8开挖，并派人观测四周土坡情况，以防坍塌，危及相邻的安全及做好周边围蔽防护工作。8、开挖基坑不得挖至设计标高以下，暂挖至地基标高以上暂留200mm土一层不挖，以避免破坏原基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用C15砼浇筑垫层100厚。9、机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底500mm以内时，测量人员应用水准仪测出距坑底500mm水

214、平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。10、在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽。11、开挖基坑时应注意边坡的稳定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。12同时，应注意坑壁的稳定情况，必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。13、当基坑内积水时，挖排水沟引集水，及时用水泵抽走。第四节 防水施工质量保证措施1、找平层施工.找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。.

215、找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。.终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。2、防水层施工：防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。3、试水：防水层施工完后，按规定蓄水48小时，检验不渗水后方可进行下一道工序。第五章 安全管理体系与措施第一节 安全保证体系1、工程开工以后，组成以项目经理、施工员、专职安全员、各施工班组安全员进行管理的安全管理系统

216、，各付其责。2、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。3、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、工作岗位。安全保证体系(见下图)项目经理项目副经理项目安全小组机械工长安装组质安员作业工长现场保卫作业班组第二节 安全保证措施1、安全管理组织1）项目经理：是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。2）项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。3）技术负责人：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对

217、危险点、重要部位制订监控措施。4）安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作，参加验收工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和积累工作。5）施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。6）材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。7）机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用

218、。8）安全值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即上报处理。2、安全管理措施1）项目部建立后，便建立下列主要安全管理制度： .新进工地队伍的安全教育制度：.项目管理人员安全值日制度；.安全生产文明施工奖惩办法；.危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度；.每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度2）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持贯彻管生产必须管安全的原则，认真宣传市有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。4）施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产

219、的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。5）施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全扩栏和警告牌。6）严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责：遵守安全操作规程，特殊工种应经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作。违章指挥。7）坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全立网。8）易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格动火作业审批制度，一

220、、二、三级动火须经有关部门审批。3、特殊作业人员本工程所需特殊工种人员均需严格持证上岗，定期考核，并严格遵从操作规程进行施工操作。4、安全设施1）预留；同小于0.50.5m，采用木板固定防护。2）预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m，采用钢筋网上加木板固定防护。3）预留；同大于1.51.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围扩。4）施工通道防护。5、安全防护设施1）钢筋工程.钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。.搬运钢筋应注意安全。.雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。.严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。收工时，必须有专人负责切断

221、电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。2）模板工程.撑模拆模时外脚手架不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板。也不得使用50100mm的木条或薄板作立人板。.遇六级以上大风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。.不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将加固模板支撑撑在脚手架上。.支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇时应将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将己活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。.拆模板必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板要堆放整齐。3）混凝土工程使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电

222、源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线，而造成触电伤人事故。4）脚手架工程.架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。.凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移

223、，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。.底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。.架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。.扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要4060N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。.按规定要求搭设防护棚：a.为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通

224、道防护棚。b.防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。.按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。6、临时用电管理 1）建立现场临时用电检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得

225、成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。5）电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。6）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。7）各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按

226、规定采取可靠的接零或接地保护。8）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。9）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。10）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。11）施工现场的临时时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保扩器。第六章 文明施工与环境保护管理第一节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需

227、要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，确保创建市级文明工地。一、现场围栏设计1、施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。2、施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。二、现场工程标志牌设计1、现场设置工程标牌1)施工总平面布置图2)工程概况牌3)文明施工及环境保护制度牌4)管理

228、人员名单及监督电话牌5)安全生产制度牌6)消防保卫制度牌7)重大危险源告知牌2、施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。3、大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字迹规范工整。三、成品、半成品、原材堆料放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。（一）水泥的存

229、放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。（二）钢材及金属材料的存放1、须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。3、放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（三）木材的存放1、应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。2、应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有

230、斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。3、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志的消防设备，防止火灾。4、拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。（四）油漆涂料及化工材料的存放1、按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在530之间。2、保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。3、应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有明显标志。（五）防水材料的存放沥青料底应坚实

231、平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料混杂。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。（六）其他轻质装修材料的存放1、应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过1.8m。2、应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。（七）周转料具的存放应随拆、随整、随保养。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放。倾斜角不小于70；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。四、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全

232、防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。第二节 环境保护管理措施一、污水的处理和排放1、场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。2、杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。第三节 施工现场扬尘治理措施1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。4、严禁向建筑物外

233、抛掷垃圾。第四节 减少扰民、降低环境污染1、防止大气污染1）水泥等细散料材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。2）场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。2、防止水污染1）设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2）安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐败臭气的污染。3、 防止施工噪声污染1）施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB12523-90）制定的降噪相应制度手措施。2）钢筋及要作加工制作不得在夜间进行，有效减少噪音源。3）现场施工均使用噪声低性能好的进口设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。4）严禁夜间装卸钢

234、材制品材料。5）严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。6）在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。7）合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工；如需连续施工，需业主同意。8）根据市环保规定办理有关噪音排放手续。第五节 现场管理 1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫

235、生、清理垃圾，施药除“四害”。5、筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施。8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。9、现场施工人员管理守则1）为搞好工地文明施工，加强各项管理工作，切实维护集体利益及工人的人身安全，特对公司现场施工人员做以下规定。2）现场施工人员必须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。3）高空棚架作业人员必须带齐安全带、安全帽等安全防护用品、安全防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处理。4）使用各项机械设备时，其防护装置一定要齐全有效。5）架设电线线路必须符合电业局的有关规定

236、、电器设备必须全部接零接地。6）电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置（即触电保护器）。7）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴。8）新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行现场安全教育后方可进场施工。9）电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必须提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。10）进行烧焊等易引起火灾的作业时，必须按操作规程作业，必须遵守工地的有关规定。11）施工人员如在施工现场住宿，必须遵守工地宿舍的有关规定。12）职工宿舍内外

237、要搞好环境卫生。13）严禁随意招引外来人员留宿和男女混杂住宿，严禁参与或包庇任何吸毒、赌博及打架等违法活动。14）职工在日常工作和生活中如出现有争议问题，应通过单位组织解决，不得以任何借口打架伤人。15）同其他单位施工人员搞好团结，如产生矛盾应及时汇报，由领导出面组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。16）严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。17）严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。18）凡违反上述规定者，视情节轻重，按公司有关规定进行处罚，直至依照国家有关法律条文予以严肃处理。第七章 施工进度计划及保证措施本工程计划工期共 270日历天，

238、包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。施工段内具体施工流水搭接详见 附表三：施工进度计划横道图。第一节 总进度计划策划一、分阶段控制时间1、各工程分阶段控制详见施工总进度计划。2、以上分阶段控制时间指从工序开始到结束，不包含工序间搭接时间。二、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分

239、项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总

240、进度计划的实现。4、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第二节 保证措施为了能够保证该工程在270日历天内全部竣工交验，公司将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。1、组织保障措施为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。2、人员保障措施各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来，各阶段昼夜施工人

241、员详见劳动力计划表。3、机械保障措施为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。另外井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。主要施工机械的配备数量详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表。4、早拆模板体系在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前拆除模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经公司在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间；5、夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，在高处上安装一盏1000

242、W氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构和装饰作业施工层内。6、雨期施工措施为了避免下雨影响，在工地上配备足够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如出现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的措施保证雨期不停止施工。7、做好后勤工作，解除职工后顾之忧切实为职工考虑实际困难，解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心，从而安心工作。8、加强现场后勤工作，业余时间积极开展文体活动，做好治安保卫工作。第三节 施工进度的控制一、保证工期的有关措施1

243、、在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。2、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。3、针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4、保证资源配置.劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根

244、据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。.材料配置：按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。.机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。.资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。.后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好

245、，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。二、技术措施1、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第八章 工期保证措施第一节 工期承诺本工程招标文件计划要求的工期为270日历天，若我单位在本工程项目中，有幸中标，在该项目实施过程中，我们除响应投标文件中所有的条款及履约合同内容外，并对工程工期达到要求做如下承诺：1、保证严格按图纸、相关规范施工，并达到合格标准。2、所有工程建设施工作业人员均提前做好工期提速准备，做好思想工作。3、制定施工工期管理机

246、构和安全管理责任制，配备足够的安全生产设备和人员，并认真落实各项施工加速管理规定。4、保证在工期内，安全、保质、高效的完成此次施工任务。5、如我单位没有按期完成全部工程量，我方可跟据双方所签订的承包合同里面的有关条款予以相应的赔偿。第二节 工期计划的保证措施1、计划管理方面的保障措施1）建立严密的施工计划检查制度在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定周、月作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。2）在计划管理中，要确定保证工期

247、的主要环节本项目的主要控制环节有：要采取有力措施，确保各控制点如期完成。2、资金管理方面的保障措施1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。3、杜绝返工方面的保障措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。4、组织协调方面的保障措施1）首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目

248、经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。2）其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。3）同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一步伐，制定详细的施工项目部协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。5、人员管理方面的保障措施1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。3）抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部

249、门按进度要求提前储备解决。4）落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。6、管理方面的保障措施1）将该工程列入公司重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协调好的项目经理部，该经理部有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。2）我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机

250、械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。3）严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的周、日计划，逐日对照进行落实，做到日保周、周保月、月保季，确保总工期。4）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。5）按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，

251、要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。6）建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。7）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。8）项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发

252、现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。9）利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。7、材料供应方面的保障措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。8、水电供应方面的保障措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：1）在浇捣混凝土前及时与供电部

253、门取得联系，确保浇捣顺利进行。2）在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。9、技术方面的保障措施1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工法，实现小流水均衡节拍施工。2）为确保工程进度，在混凝土方面采用商品和混凝土，掺混凝土早强剂（混凝土外加剂统一由试验室试配），以利快速脱膜；3）在主体结构验收采用分阶段验收，以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程，从而保证了工程工期。4）项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实季、月、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划

254、合理安排，给有利于施工创造一切便利条件。5）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。6）确保关键线路的畅通，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。第九章 主要物资计划第一节 劳动力计划一、劳动力准备1、劳动力的实施1）对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员和安全员。2）对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，综合施工员现场协调，不允许任何人其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质

255、和人员相对稳定。3）未经项目部质量、安全培训的操作工人，一律不允许上岗。4）加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备有专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力计划根据建设安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划安排，不同施工阶段的劳动力配置计划具体详见附表二：劳动力计划表。3、劳动力组织和管理的关键环节结构加固阶段劳动力的组织和管理，是直接影响工程能否顺利完成的一个关键，为此将采取以下几点措施：1）施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应

256、有的人员紧缺或浪费现象。2）使用劳动力，实行竞争上岗，防止出工不出力和消极返工现象发生。3）本工程加固项目较多，标准较高，收尾阶段，要教育现场职工，增强成品保护意识，对已完成的成品进行保护人人有责，防止已完工的部位被损坏和污染。同各分包单位紧密配合，组织保护监督人员进行巡视检查。二、保证措施1、加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。 2、在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。 3、抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前

257、储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。 4、落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。 5、按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。 6、做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出

258、加工计划，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。第二节 材料供应计划一、材料的准备 1、本工程施工需要大量的模板、水泥、钢筋、防水卷材等材料。2、材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便。采购时要求广泛调查材料来源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。二、主要材料及构件的计划管理 1、材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。 2、它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材

259、料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。 3、材料及构件的计划按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。 1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其他计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。 2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请

260、计划。3）材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。 4）材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。5）计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。 6）材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用第三节 主要施工机械设备的选用及计划一、拟投入本工程的施工机械设备情况 1、搅拌设备：

261、砼主要采用商品砼，现场设集中搅拌站，负责少量混凝土的生产和砂浆的搅拌 2、基础施工机械：包括挖掘机、运输车辆、潜水泵等，以及与基础类型相配套的机械。 3、其他机械：其他机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。 二、主要机械进场计划 开工前3天施工机械应陆续进场，在施工完土方开挖及回填工程后，挖掘机等可先退场，工程施工任务完成后,用不着的施工机械可依次退场。详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表三、施工机械及设备配置的原则 要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检

262、测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： 1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。 3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。5、“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。 6、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 7、配备机械设备适应考虑以下因素: 1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。 2）使

263、用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 四、机械设备的管理 1、施工机械进场前，应对沿途道路交通进行了解，施工机械进场后，做好机械检查和试运转工作，施工现场为机械作业提供道路、水电、机械棚或停机场等必备条件。 2、施工现场应根据安全施工作业的规定

264、，设立安全警示标志，挖掘机作业区等易于发生危险的区域，应在危险区域界限外围，设置围棚和安全警示标语。非工作人员未经批准不得入内。 3、机械不得带病运转，机械上的各种安全防护限位及监测仪表、自动报警器装置完好齐全，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。 4、坚持机械操作技术交底和每日检查制，实行交接班制度，度真填写交接班记录，定期或不定期对施工机械进行检查，及时消除安全隐患。 5、机械操作人员应经体检合格，并经过地市级以上培训取得上岗证后，方可持证上岗，严禁无证人员上机操作。 6、操作人员应遵守机械操作规程，听从指挥，遵守现场安全规定，按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全

265、带。7、认真及时做好各级保养工作，机械使用的润滑油应符合出厂使用说明书的规定，并应按时、按季、按质更换，经常保持机械的完好状态。 8、机械集中停放的场所，应设置消防设备，机房、操作室周围及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。 五、机械维护保养制度 1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。 2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。 3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。 4、每次检验、保养均作记

266、录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。 5、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第十章 雨季施工措施第一节 雨季施工措施1、首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水沟、集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水暗沟，顺势排水至原有管网。2、所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏末初凝的砼表面。3、应经常注意天气预报，合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。4、对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。5、小雨天浇筑砼时应减少水用量和塌

267、落度，调整砼配合比，浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保工顺序进行。第十一章 紧急情况、预案以及抵抗风险的措施第一节 停水停电事故预防和处理1、项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时向项目部经理反馈异常情况。2、项目经理根据供电、供水异常情况，统筹调整工序、工时，防止窝工、停工现象的发生。3、准备柴油发电机一组，停电时满足主要设备用电。第二节 暴雨状态应急处理地区年均降雨量较大，暴雨和大暴雨经常会出现，拟采取如下措施减小雷电、暴雨对工程的影响。1.注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前作好

268、以下工作：1）停止受暴雨影响较大的土石方开挖、混凝土等作业，做好善后安排，以策安全。2）采用可靠的手段围蔽变配电设备等。3）施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。4）检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，增设临时排水沟槽，备足抽水机具。5）检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。2.降雨过程中，拟采取以下措施减小其影响。1）停止露天作业，设专人巡回检查。2）施工便道、料库、机修区段，生活区段及时将水排至低洼处或排水管道。3）开挖基坑及其它低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。4）必要时，用草袋装砂围蔽受洪水影响较大的明挖段的施工便道。

269、5）对变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。第三节 突发安全事故预防和处理1、成立交通疏导小组，设专人配备专用设备（反光服、制服、口哨、指挥棒等）协助交警进行施工期间地面车辆、行人的交通疏导。2、在道路转角和分叉处设置醒目的交通标志及栏杆，防止车辆、行人随意穿行。3、工地设应急事故医务室，配置常用医疗器械，并与附近医院建立协作关系，遇有交通伤亡事故，积极配合当事人迅速撤离现场接受治疗，并尽快恢复正常交通。第十二章 地下管线及其他地下设施的保护措施 第一节 在工程施工前调查分析1、从技术上引起重视，在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无

270、事。2、从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20cm距离打一样洞，并插小木牌，小木牌标明管线各称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人要位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶人员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。3、如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。第二节 保护措施1、地下管线保护加固措施1）由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业应对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的

271、调查，确定现有管线的类别、规格、位置、高程以及所归属的管理部门。2）管线探明后，请管线业主单位到现场对管线向施工单位进行交底并指导施工。3）开始动土前把管线情况向全体施工人员交底，确保每个施工人员心中有数。4）跨越基坑的管线，进行悬吊、支顶、包扎等措施，且必须经过设计和验算。5）开挖过程中，遇有电缆、管道或其它构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。6）在开挖管线下部土方前必须将管线吊挂牢固并经检验合格后进行。2、地上电杆保护加固措施我们在进入场地前应先与邮电、供电等部门了解电线杆有无用处，经邮电、供电等部确

272、认后，我们配合邮电供电部门进行转移和拆除工作。确保安全第一。考虑经济发展和安全施工的因素，我公司中标后为确保电力干线的畅通和工业不停产。积极配合电力部门和设计单位，尽量偏离高压电杆，若靠得很近，则采用加固根基保护高压电杆，做到不因施工一线而停产一片。3、既有及在建房屋保护加固措施1）施工前先摸清周围房屋的层高、结构、地基基础的情况，结合本工程的详细地质情况，制定有针对性的保护方案。2）摸清房屋的情况后，请有关部门到现场对沿线房屋进行监定并做好记录，作为房屋保护措施的依据。3）结合基坑开挖的施工，必要时利用拉森桩密扣打入支护，同时加密横撑使基坑内成为一个坚固的框架，支护两边土体，平衡房屋对基坑造

273、成的侧压。4）工程机械行走尽量靠近物业地产这一侧。 5）实施房屋保护措施时，必需保证行人交通通道并保证行人交通安全。6）施工期间，设专人小巡查，一发现地基有沉降、移位、裂缝时及时通知施工管理人员，以便及早进行分析、做出决策，确定加固方案。第十三章 成品和其它工程保修工作的管理措施和承诺根据公司质量手册的要求，公司工程管理部负责已交付工程的成品保护与工程保修。组织质量管理部、施工人员征求业主意见，调查缺陷，项目施工负责人针对质量问题指定纠正措施，及时组织实施维修。1、项目部要制定回访计划，在保修期内建筑成品从移交业主之日起一年内回访不少于两次，业主提出要求时随时回访和维修。2、工程交付业主使用时

274、，应向业主提交建设工程保修书和建筑工程质量维修通知书，并注明联系方式和地址。3、本工程回访方式，一是由工程管理部进行现场回访；二是邀请业主代表召开座谈会，或电话征求意见。4、保修期限：执行建设部建设工程质量管理规定要求，或按合同要求。5、经回访发现质量问题或业主要求维修的，应在十日内到现场观察与调查，与业主协商维修事宜，并组织人员和物资尽快维修，修复完毕由质检员检验合格后，交付业主验收使用。 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号 规格数量国别产地制造 年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1推土机T1202广州2013120KW良好土方自有2挖掘机PC2002上海2012

275、/良好土方自有3自卸汽车/5长春2014/良好土方自有4汽车吊/3广州2014/良好安装工程自有5工程车/5上海2014/良好安装工程自有6导线放线架/5长春2015/良好安装工程自有7放线滑轮/6广州2015/良好安装工程自有8液压钳/6上海2014/良好安装工程自有9液压手推车/6长春2014/良好安装工程自有10钢筋调直机TQ481上海2014/良好钢筋工程自有11钢筋切断机GQ40L1-20143KW良好钢筋工程自有12钢筋弯曲机GW40-21温州20153KW良好钢筋工程自有13闪光对焊机LNL-1002上海2015100KW良好钢筋工程自有14插入式振捣器HZ-504广州20151

276、.1KW良好砼工程自有15平板式振捣器ZW63长春20141.1KW良好砼工程自有16电钻/3洛阳2015/良好安装自有17圆盘锯/1重庆2014/良好模板工程自有附表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况变电站工程通信工程光缆工程线路工程线路改造工程竣工收尾阶段管理员101010101010测量员666666钢筋工15/1515砼 工20/2010砌筑工15/1515泥水工20/2020水电工151515151515安装工303030303030操作工202020202020电焊工555555木 工10/5起重运输工101010101010机械操作工15151515151

277、5附表三：施工进度计划横道图年 度20162017 日历天施工项目主要工程项目306090120150180210240270施工测量35kV变电站工程线路改造工程光缆部分工程变电站线路工程变电站通信工程竣工验收 注：本工程总工期为270日历天，具体开工时间以监理单位或建设单位签发的开工令为准。附表四：施工总平面图门卫监理办公室项目部办公室资料室管理人员宿舍娱乐场所消防供水电仓库设备食堂及厨房 人工宿舍卫生间 施 工 便 道 说明： 1.结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。 2.卫生间、沐浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖，所有生活用房要求文明整洁；在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够上午消防设施。 3.临时施工道路由现有改建道路施工现场入口进出，场外交通道路利用现有改建道路，场内铺设临时道路。 4.加工车间区放置在交通便利的大门口附近；现场办公区放置在相对僻静区域给工人提供安静的休息环境。 5.供水、电室放置在生活区和加工车间等用电密集区域内；消防室放置在人口流动相对多的区域以便满足使用。