多联机空调系统安装工程施工组织设计方案（45页）.doc

1、施 工 组 织 设 计工程项目名称: 建设单位：承包单位：施工单位：安装工程质量目标及确保工程质量的技术组织措施（一）、为保证质量目标的实现，现场施工管理以我公司的质量方针、信用第一、质量第一、技术第一，三A项目质量目标为前提，以质量保证手册为依据，按ISO9002质量体系及程序文件、作业文件要求确保质量体系运行，使施工全过程人、机、料、法、环等生产要素得到全面控制。1.工程质量目标：国家相关工程质量检验评定标准“优良”。2.质量保证体系运行图 公司安全质检科反馈质量信息 监督检查 质量工作 组织质量检查项目经理 监督检查 下达任务 信息反馈 专 业 技 术 负 责 人专 职 质 检 员 监督

2、质量标准的执行 检 参加质量验收检查 参 查 与 质 质 量结果。 下达质量目标 量班组质检员及成员 管 提供保证措施 理3. 施工过程应遵循的国家规范及标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB5023198 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027498现场设备工业管道焊接工程及验收规范 GB5023698建筑给水排水及采暖工程施工验收规范 GB502422002建筑通风空调工程施工验收规范 GB502432002建筑电气工程施工验收规范 GB5030320024.质量保证措施4.1牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，安全彻底为用户服务的

3、宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。并制定质量控制点以利有关责任人明确职责，严把各控制环节、要点及主要控制内容，以利于抓到实处，落实到实处。4.2严格执行建设工程质量管理条例并按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人会同施工班组对安装工程按时检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照建筑设备安装工程施工技术资料的编制与填写的要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确及时。4.3严格遵守业主与监理制定

4、的工程质量检查及验收程序，并按施工工序报验复验。4.4积极开展QC小组活动，各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划，措施组织攻关，解决质量通病问题，狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大、技术性较强的项目，建立QC活动小组开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果地展开。 质量事故因果图: 天气 领导不重视 施工现场乱 施工负责人不重视质量 职工素质差 发生质量事故的原因 操作不当 无技术交底 对工程质量奖罚不明 材料不合格 交底不清 机具落后 检查不及时 4.5凡需报验的项目必须与施工同步，施工资料及报验单填写应规范

5、，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复验报验的现象。4.6若出现质量问题必须严格按质量事故因果图查找原因，除隐患方可进行下道工序施工。5. 安装材料质量要求及检验标准关键在于冷媒管，日立所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。a引用标准如下： GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法b现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！c管材规格：(mm)6.35X0.8 9.53X0.8 12.7X0.8 1

6、5.88X1.019.0X1.0 22.2X1.2 25.4X1.2 28.6X1.431.75X1.4 34.88X1.4 38.1X1.7容许偏差: 管径 0.12 壁厚 0.08d包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。6.多联机施工安装验收标准序号项目标准时间1清点设备数量，核对规格数量准确，规格无误。到货时2验收

7、设备外观无破损，无变形。到货时3安装材料验收原厂及国家标准。到货时及施工时抽查4支架、桥架验收牢固，防锈及防火措施得当。工作完成时5机组设备安装牢固，无异常抖动。其余按原厂及国家标准。机组就位后6冷媒管连接、试压所有连接及接头是否正确。使用氮气对管道充压。五分钟充到0.49MPa (5kgf/cm2)。五分钟充1.47MPa (15kgf/cm2) 。五分钟内升到2.94MPa (30.0kgf/cm2)，并持续24小时以上。它按原厂及国家标准。冷媒管道安装完成后7抽真空进行抽真空操作12小时，直到管道内部压力降低到-755mmHg为止冷媒管连接、试压后8充氟加注所需要的冷媒量，误差范围为0.

8、5kg抽真空后9电源线路验收绝缘、连接准确。其它按原厂及国家标准。电源线路安装完成后10排水管连接正确，无漏水。有坡度。其它按原厂及国家标准。排水管安装完成后11保温保温层紧密，无空隙。其它按原厂及国家标准。保温安装完成后12风管、风口等连接正确，吊装牢固。排列整齐美观。防锈、防火等符合要求。其它按原厂及国家标准。风管、风口安装中进行抽查及在安装完成后。13控制网络及系统验收连接正确，各系统工作协调。参数设置正确。各种功能均能正常运行及操作。中央控制板及遥控器正常使用，无故障代码显示。其它按原厂及国家标准。所有安装工作结束后。（二）、工程工期目标及确保工期的技术组织措施1工期目标：按招标书要求

9、，本工程于2013年 月 日前交付。2.确保工期的组织措施：2.1 发挥企业优势，尽量缩短施工准备时间，为工程顺利开展创造条件。2.2以施工组织设计为依据，编制各分项工程阶段性施工计划，按分区、分专业进行多工种交插作业，以阶段计划保证整体目标落实。2.3 组织调入素质高、技术过硬的施工队伍，投入本工程的主体施工，积极组织创优竞赛，并加大劳动力、材料、机具的投入量。2.4 编制切实可行的雨季施工方案，科学合理的安排各区域、各专业、各工序间的穿插，严格执行，保证计划落实。2.5 积极采用推广新工艺、新技术、新产品，采购新型加工设备。2.6 工程项目经理部、业主、监理公司、总承包方建立例会制度，定期

10、召开协调会。项目部每天召开碰头会，在整个施工过程中，严格执行分工责任制，工作方法一定要做到周密筹划、分划分解、动态管理、加强调度，及时解决施工中存在的问题。2.7 对工程进度计划实行动态管理，加强计划统计员的工作，每天落实当天的实际施工进度，做到当天的工作当天完。2.8 根据施工过程中的进展情况，必要时增加新的施工队伍，确保建设单位的工期要求的实现。2.9 根据工程的进展情况，必要时安排加班加点，延长劳动时间，并与职工的收入挂钩执行，充分调动参加施工人员的积极性。2.10 落实施工中安全设施，确程保工安全施工，避免工程事故而引起的工期拖延。2.11 加强工程质量的检验力度，确保工程一次交验优良

11、，避免工程质量返工造成工期的拖延。（三）、确保安全文明施工的技术组织措施1 施工过程应遵循的安全规范及规定建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19912安全管理目标及方针安全管理目标：本工程安全管理目标为，杜绝重伤以上安全事故，配合总包方，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”，“措施到位，强化管理”的安全方针。把每一个参加施工的员工安全放在我们工作的首位，将安全工作贯彻到每一项生产经营活动中，并作为工作的安全宗旨。3 安全生产因果图：安全意识差 精神疲劳思想不集中 机械带病运转心存侥幸 机械超负荷运转

12、 材料不合格技术不熟练 操作不当 材料不合理代用 出 现 安 全 事 故 的 原 因 工作不检查 照明不佳 劳保不利用 奖罚不分明 现场杂乱 隐患不清除 交底不清 交叉无防护4 安全文明施工保证措施4.1 牢固树立”安全第一,预防为主”的安全施工指导方针,认真执行”安全生产责任制”，切实保证安全保证体系的运行。4.2 实行总平面管理和文明施工责任制，切实做到施工现场的“两型”“五化”即：施工现场达到“安全文明型”和“卫生环保型”及“美化、绿化、亮化、净化、硬化”要求。4.3 参加施工的全体人员，必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程及其制定的“十项安全措施”，现场临时用

13、电有专人负责，并符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的要求。4.4 对参加施工员在一周内，将根据其工作性质实施安全教育，其内容包括：施工现场安全管理条例场地总体布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求员工的自我劳动保护意识及方法进入施工现场员工必须配带安全帽和防护用品高空作业及起重作业的安全要点施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题相应工种的安全知识操作规程特殊作业工种的安全常识4.5 必须保证施工机械的完好率，吊具必须可靠，现场设专用、专职机修工负责检查，发现问题及时解决。5 安全保证体系公司安全处 安全工作信息反馈 监督检查 项目经理组织安全检查 信息反馈 专 职

14、安 全 员 专 业 技 术 负 责 人 检查落 监督安全法规及措施的落实 安全管理实安全 下达安全指标班组安全员及成员6安全用电技术措施和电气防火措施6.1安全用电技术措施现场所有电气设备的安装、使用以及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求以及潍坊市的有关管理规定。现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA，在地下室动

15、作电流小于15mA。现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。严格执行一机一闸一保险的制度。带电的导线严禁挂压其他物件。配电箱和开关箱必须配锁，停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。6.2安全用电组织措施建立临时用电技术档案及安全规章制度，向职工进行安全用电教育。建立安全用电技术交底制度，安全检测、维修制度，临时用电设备一定要按照临电施工组织设计进行，并向施工人员交底，临时用电设施完工后，要定期检测，定期维修，并做好记录，记载测试数据、维修时间、内容、处理结果及维修人员等。建立拆除制度，工程竣工不用的临时用电设施要及时拆除，拆除时应有

16、统一指挥，规定时间、人员、方法等。6.3电气防火防雷措施在电气设备及线路周围，不得堆放易燃易爆物品，并远离火源。在电气装置相对集中的地方，配干式灭火器。定期进行防火检查，发现问题及时处理。建立电气防火责任制度。电气焊周围不得堆放易燃易爆物品。雨季施工前，应对防雷接地进行检查，测试接地电阻值，并做好记录。遇到雷雨天气不得在室外脚手架上进行作业。7雨季施工及应急措施7.1雨季施工措施雨季施工要专门编制雨期安全施工技术措施，施工现场要做好防台风、防汛、防暑、防火、防盗等措施，做好饮食性管理工作，预防传染病的流行。沟槽开挖后，适遇雨季及地下水，应昼夜用泥浆泵排水，并设临时排水沟，同时做好现场工程量签证

17、。当日敷设到地沟内的钢管，应立即进行回填，要回填每根管道的1/2，防止管道被雨水浮起。保温完毕的管道两端应用防雨帆布封盖，防止保温材料吸水。7.2应急措施成立应急领导小组，随时准备出现意外情况后，根据情况及时制定措施，进行补救。每天根据天气、地质、环境情况，召开班前会议，提出注意事项。沟槽开挖时，遇到与其它管线相撞，根据现场情况进行补救，并及时与设计、甲方联系。8防噪音、防环境污染措施8.1夜间施工应避开居民休息时间，管道制作采用场外加工，现场半成品安装。8.2严格环境管理体系，将建筑垃圾和生活垃圾分类存放，生活垃圾要日产日清；有公害材料、可回收利用材料、易燃易暴材料要单独存放。8.3进出施工

18、现场车辆要及时清洗轮胎、严格对散装、易起灰尘材料的覆盖，主要道路应及时撒水，避免粉尘飞扬。（四）、施工、安装、调试、验收组织方案1、工程概况（1）、工程质量等级：国家相关工程质量检验评定标准优良（2）、工程工期：自进场施工之日起 天开工日期：根据甲方通知。2、施工组织管理（1）、施工组织机构设立 根据该工程的规模及工程工期等特点，我公司将组织空调工程项目经理部，配备完善的管理人员和专业技术人员及技术、作风均过硬的施工队伍，从项目管理、作业操作两个层次对该项目实施全面管理，以保证整个工程保质保量地顺利完成。（2）、施工组织机构构成成立空调工程项目经理部，本工程实行项目法施工，在公司内部范围内选聘

19、具有相关施工经验的项目经理担任该工程项目经理，并在公司领导下成立项目经理部。由项目经理部按照公司ISO9002质量保证体系和生产管理体系的有关要求，统一进行整个工程的安全管理、质量管理、工程进度、成本控制等全部工程管理阶段。组织施工班子及施工劳力，根据工程进度情况和业主和总承包方的安排，统一协调、安排开工时间及次序，对整个工程的全过程管理负全部责任。（2.1）项目经理部组织机构图项目经理项目技术负责人项目副经理专业施工员质量员安全员材料员资料员计量员计划统计员设备管理员（2.2）项目经理部各岗位责任制 项目经理（ ）a.根据公司的授权，对该项目的实施负全面责任。建立项目管理责任制，明确项目工作

20、人员的职责，保证公司的各项方针和项目目标的实现。b.负责项目的策划，主持项目质量计划/施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。c.主持项目施工会议，及时评审、研讨工程进展状况，及时处理业主方、监理公司和总承包方各种函件，协调各方关系。d.制定并落实奖罚措施，确保施工进度、质量和安全各项指标的完成。e.负责主持组织实施不合格品的纠正预防措施及工程回访保修计划。f.负责主持制订有效措施，加强对工程成品保护和工程的回访维修。g.各种施工技术资料的收集、整理等管理组织。 项目副经理（ ）a.在项目部经理领导下，负责工程施工管理及材料管理工作。b.协助项目部经理贯彻落实公司各项方针及项目目标工作。c.

21、贯彻落实本工程项目质量计划各项内容。d.具体实施项目经理责任的C、D、E、F、G条中各项工作。 项目部技术负责人（ ）在项目部经理领导下，负责工程施工技术管理工作。a.协助项目部经理贯彻落实公司方针及项目目标工作。b.具体实施本工程项目的质量策划，编制本工程的“质量计划”，及 组织各专业工程师编制本工程的“施工组织设计”并报项目经理或公司总工程师审批。c.协助项目副经理作好施工管理工作，并共同具体实施项目经理责 任的各项工作。 施工技术员（ ）a.在项目经理领导下参加编制质量计划、施工组织设计和施工方案，负责技术交底、安全交底工作，并严格按照设计图纸和施工规范要求组织施工。b.提出审学图纸意见

22、，参加图纸会审和设计交底。c.参加施工进度总计划的编制，负责编排月、周的具体进度计划，并负责贯彻落实。d.组织施工定位放线，主持各分部分项工程的技术复核。e.负责解决施工全过程的技术问题，及时办理各项技术文件的签证和整理。f.参加分项、分部工程的检查和隐蔽工程的验收评定。g.负责施工现场的平面管理。h.配合材料员做好产品标识工作，做好施工日志。i.具体落实本专业工程质量等级及目标. 质量员（ ）a.严格执行国家有关技术规范、质检标准及公司质量体系程序文件的要求，及时进行检验和试验工作，对工程质量策划中质量等级负直接责任。b.负责组织制定项目检验和试验计划，负责准备分项工程质量评定，做好自检与专

23、检记录，负责组织办理隐蔽工程检查记录。c.组织工地周质量检查工作，参加公司组织的月质量检查工作和分部单位工程的质量评定工作。d.参加工程质量事故的处理，做好分析和报告，督促落实整改情况e.深入施工现场，掌握质量动态，消除隐患，杜绝质量事故的发生，针对发生的质量问题，及时组织专业技术人员提出纠正措施和预防措施，并布置落实，杜绝再发生。f. 行使质量否决权，有权越级汇报工程质量检查监督工作,直接向总工或领导负责。g. 保证业主、监理公司、总承包方的质量要求的实施。 材料员（ ）a.在项目经理领导下负责工程所需材料的采购、验证和标识工作，对材料质量负直接责任。b.根据施工进度计划及材料总计划编制材料

24、供应计划。c.根据材料计划选择合格的材料分供方，编制材料采购计划，按招标文件、施工组织设计和项目质量计划要求的工作顺序组织材料进场。d.做好材料进场登记，协助材料保管员建立各种材料台账，收集各种材质证明，做好材料标识工作。e.负责不合格材料的处理及对分供方进行评价工作。f.保证按照施工平面布置图来合理堆放材料，做好材料的防护、工作，保证材料质量。g.严格执行财务制度，作好财务结算，提供所需单据，作到帐目清楚明确。安全员（ ）a. 认真贯彻执行上级有关安全生产、文明施工的政策、法规，负责本单位工程范围内的安全、卫生、文明施工等管理工作，在对安全生产的检查监督工作直接向领导负责。b.负责组织编制安

25、全技术措施，负责编制工程成品、半成品的保护计划，并负责监督落实。c.经常深入现场检查，及时向项目经理汇报，解决安全工作存在的问题或事故隐患。d. 负责对新工人进行进场安全教育和考核，会同有关部门做好安全生产宣传教育工作。e.负责组织工地安全生产周检查，及时协助项目经理解决安全生产中存在的问题。f.参加工伤事故的调查处理工作，并做好分析报告，监督落实整改情况。 g.督促材料管理部门按规定及时发放劳保用品，并监督检查合理使用工作。h.对违反安全操作规程，违章作业的行为，有权指令先行停止生产，并立即报告项目经理及时处理。i.有权检查所属各分包单位安全生产工作及上级指示的贯彻执行情况，对不认真执行的班

26、组/人员提出处罚意见并有权越级上报。g.参加进场机电设备的安全检查和试运转工作，做好安全检查记录，负责收集、整理安全技术档案及存档工作。k.组织执行业主、监理、总承包单位的安全管理规定和要求。l.严格执行山东省建委有关安全文明施工的文件和要求，争创安全文明施工工地。资料员（ ）a.按公司质量体系程序文件的规定，在项目经理领导下做好项目经理部各种文件资料的管理工作，及参加竣工图及档案文件的编制工作。b.根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档。c.对文件和资料的整理做到分类合理、标识清楚、存放整齐、查找方便、保管安全。d.工程竣工后负责向公司、建设单位移交技术档案的工作。 计划统计员(

27、 )a.在项目经理领导下负责对工程形象进度、完成产值、分包队伍、从业人员等情况的统计上报，并按月编制统计分析报告，报项目经理。b.负责项目合同管理工作及时检查工程形象进度和实际进度。c.负责跟踪工程的进展，组织编写实际进度情况表，及时作出计划分析和评估。d.依据本工作岗位的职责和工程招标文件的要求，坚决杜绝分包情况的出现。 设备管理员（ ）a.认真贯彻执行国家有关机械设备管理的政策、法规。在项目经理领导下负责本工程的机械设备管理工作。b.编制工程机械设备需用计划，负责本工程机械设备的组织配备工作，负责保证机械设备正常工作。c.严格执行公司制定的机械设备安全检查制度，定期对机械设备进行检查，对违

28、章作业或超期服役的机械设备有权制止使用。d.严格执行公司制定的机械设备保养、维修制度，并负责监督实施。e.负责对机械设备事故调查工作并及时向公司上报，并参与事故处 理工作。 3、施工准备我公司在中标以后，会迅速组织，提前做好施工的各项准备工作，并在土建施工时派人跟随，配合进行预埋预留，以便保证安装时预埋件的完善性及预留口的准确性，减少安装阶段的额外工程量，并随时按照业主和总承包方的要求进驻工地，迅速地展开施工。（1）.技术准备工作（1.1）接到中标通知后，组织有关人员仔细审学图纸，理清思路，了解设计意图，并及时发现及解决图纸中存在的问题，以便进行图纸会审和设计交底。（1.2）组织骨干技术员到现

29、场考察，熟悉现场，做到图纸实物的对应，提前形成一个总的施工印象。（1.3）组织编制更为详细的分项、分部工程的施工方案和技术、安全交底，并对参加人员进行讲解交底。（1.4）编制详细的物资材料需用计划和进厂计划。（1.5）编制详细的机械、机具、器具需用计划和进厂计划。（1.6）编制本工程的质量计划，以用于指导施工。（1.7） 学习业主、监理及总承包方的其他的各项施工要求。（2）人员准备工作（2.1）中标后，组成强有力的项目经理部。（2.2）在项目经理部的领导组织下，组织精干的各专业工种的施工技术人员。（2.3）编写详细的人员进场计划。（2.4）编写切实可行的进度计划。（2.5）编制质量、安全检查计

30、划。（3）物资材料、设备准备工作（3.1）中标后，在项目经理部的组织下，组织编写需用的物资材料的采购计划，做好物资材料的进场准备。（3.2）做好施工用机械、设备、器具的进场准备，一旦接到通知，即能够组织进场。（4）.施工现场准备工作（4.1）接到中标通知后，即组织有关人员熟悉现场，规划好现场施工，准备实施。（4.2）临建设施根据施工平面图的布置和业主招标文件的要求，搭设好现场办公室、材料库、机具库、临时休息室、保卫室、加工区，并联系总包方的公用卫生设施的使用。（4.3）施工用电：由建设单位（或总承包方）提供本工程的施工现场临时用电，总电源配电箱输电线路敷设，待中标后与建设单位协商后作临时用电施

31、工。（4.4）施工用水：生活用水由建设单位提供自来水管网，接口由我方接至施工区和生活区，水管应埋入自然地坪下0.6米。4、施工方案（1）.设备安装施工程序 施工前 绘制施工图 材料准备 施工中 套管安装 安装室内机 冷媒配管安装 排水管安装 风管安装 绝热保温 电气工程 （连接通讯线，动力线） 室外机安装 系统连接 气密试验 真空干燥 追加冷媒 调试 安装面板和风口 交付使用说明书 （2）.管道和预埋件作业：操作步骤：根据设计及甲方要求 决定所需机器的位置大小、数量 开展工作检查工作管道预留孔：.冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。

32、b.冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。（3）.室内机安装：操作步骤：决定安装位置 画线 安装悬吊支架 吊装室内机要点：a.悬吊支架必须足以承受室内机的重量, 采用8圆钢，并保证有一定的长度调节余地b.安装前必须检查并核对设备型号；c.注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；d.应留有足够的空间以供综合维修用；e.应留有一检修孔，尺寸为不小于450X450；f.装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。（4）. 冷媒配管工程：作业顺序：安装室内机 按图纸配铜管 安装铜管 置换氮气 钎焊 吹污 气密试验 保温 真空干燥 （4.1）冷凝配管三原则：原因防止故障对策干燥a. 从外部，例如：雨水、

33、工程用水之侵入； 管内凝结水侵入。配管加工 吹净 真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气 吹净配管加工气密性钎焊不完全；喇叭管漏气； 边缘漏气。使用适合材料（银焊条）严守银焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作材料：冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管，符合GB/T1527-1997.保温：冷媒管应采用难燃B1级橡塑保温材料保温，其导热系数在平均温度为0度时，不大于0.035W/（m.K），外缠塑料包扎带。保温厚度为：d12.7，=15mm；d15.88，=25mm。（4.2）替换氮气的方法：a.使用氮气；b.必须使用压力调节阀。（4.3）冷媒管的封盖：a.冷媒管管口

34、包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。b.每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。（4.4）冷媒管冲刷：a.室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上；b.将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；c.对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵；d.打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kg/cm2；e.冲刷；f.检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质；g.液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。（4.5）冷媒管材料的选择：冷媒管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。（4.6）钎焊：a.铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管

35、子直径的1% 。b.冷媒管钎焊应采用含银不小于5%的银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。c.根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。* 铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管， 以防冷桥产生。（4.7）冷媒管的封堵： 冷媒管的封堵十分重要，以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙要把管头包扎严密，暂时不连接的，已安装好的管子要把管口包扎好。（4.8）冷媒管的吹污：本项工作在冷媒管与空调机连接之前进行，将氮气瓶压力调节阀与室外管

36、路系统的充气口连接好，取室内管路系统最远端的管口作为排污口（其余管口均堵住），用干净的白色硬板抵住排污口，压力调节至5kg/cm2向管内充气。直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（对液管和气管分别进行）。（4.9）扩口连接：a. 切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；b .使用专用扩口工具。c .在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点： 小心去掉毛刺； 使用两个扳手以便抓住管子； 扩口前扩口螺母应先装上管子； 用适合的扭矩来上紧扩口螺母；检查扩口表面有无损伤。（4.10）存

37、油弯：立管中的气管超过10米时，每隔不超过10米处安装一个存油弯头。（4.11）支架材料：冷媒管支吊架：吊架做法参见暖通空调设计选用手册中国标T616 .（4.12）布线： 控制线全部采用屏蔽双绞线，穿套管安装，并单独敷设，禁止将控制线和冷媒管、电源线等捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300mm以上的距离，以防干扰。（4.13）绝热：绝热工作需按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带粘结。（4.14） 水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下：管子直径（mm）20254050最大间隔（m）

38、1.01.52.0注意：铜管不能用金属托架加紧（5）.冷凝水管安装（室内）：步骤：安装室内机 连接冷凝水管 检查水泄露 冷凝水管绝热（5.1）. 冷凝水管安装坡度必须满足i0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；（5.2） 对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为1.0m,并应确保排水坡度；(5.3 )水平管长度尽可能短；冷凝水管支架用8mm吊杆或者30303的等边角钢，并用8mm膨胀螺栓固定。重点：冷凝水管采用给水内喷塑钢管，管径应满足室内机的冷凝水流量；冷凝水管采用10mm以上厚度难燃B1级橡塑保温材料保温避免表面结露；所有连接处应牢靠。(6). 电气作业：(6.1) 控制通讯线通

39、讯线的兼容性通讯线型号屏蔽双绞线规格0.75-1.25mm2其他注意事项: a.统一冷媒系统与室内外连接线的关系；b.与电源线平行配线时，应留有300mm的间距，防止干扰；(6.2) 供电（主电源敷线）选用带漏电保护的空气开关室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关；室外机线路开关：每一台室外机比须安装独立线路开关电缆尺寸：主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。 用电电压应符合标准；必须满足每台设备的最大输入功率和最大输入电流的需要。(6.3)分散控制和供电电缆：电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一套管中敷设（必须有各自独立的导线管敷

40、设）；室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。 重点：室内机与室外机都必须接地。(7).管道工作（室内风管机）： (1)、空调风管本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就本工程的施工方法而言，总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。(2)、施工工序施工准备 配合土建预留、预埋 测绘施工草图 板材下料加工 风管及配件、支、托、吊架制作 设备及支、托、吊架安装 风管安装 风管与设备、附件连接 保温 风量测定及调整 系统调试。(3)、风管制作:本工程通风及空调风管皆采用镀锌钢板（或遵照

41、甲方要求）风道，其制作流程为： 领料 制模 放样下料 成形检查 法兰制作 检查入库。一般规定： 制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、 合格证或质量鉴定书，若无以上证明文件，则应进行外观检查；复合风道厚度应符合相关规定；风管的尺寸，必须通过实测实量，特别是弯头、来回弯、三通等配件，直风管的最大预制深度不超过80，风管配件一般考虑交叉及风口定位情况，宜在主风管安装后才进行预制；风管及配件制作表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开，接缝应紧密，宽度均匀；(4)、风管的配件制作弯头可采用内外弧形，对于受空间及障碍物限制的地方，导流叶片的数量及间距应满足相应规定。方形变径：沿墙敷没，一般变径管靠墙

42、面平，在管线高度方向变径时，一般管底平。其他情况一般用双面变径，变径管长度不可太短。(5)、风管连接风管采用法兰连接。(6)、支、托、吊架安装支、吊架形式及材料的选用应满足相应的国家规范。作为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列要求：对于不保温的风管，水平安装时，直径或大边小于400mm，其支架间距不超过4m，直径或大边大于或等于400mm，其间距不超过 3m，对于竖井主管固定件不应少于2个，间距不应大于4m；对于保温风管，应详细地核定其保温层重量后，与不保温风管支、吊架间距对应成比例予以设置，矩形保温风管的支吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，

43、矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度一样的木条，木条必须做沥青防腐。对全吊架风管，应在适当处设置3个固定支架以稳定风管，支架位置设置在风管出机房、未端、中间位置。支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。(7)、风管安装施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管，部件按照安装顺序和不同系统，编号组对，复核无误后进行连接安装；为便于安装，应尽量在地面上进行连接，一般可至10-20m左右。不允许将可拆卸的接口，装设在墙和楼板内。大厅风管吊装及地下部分交叉作业多、可分节安装，标准层部分可采用整体或分段吊装。.风管穿墙和楼

44、板处应先保温后安装。(8)、部件安装风阀安装时不能装错种类。应单独设支架，其重量不得由风管承担。各类风口安装应横平、竖直、表面平整、分布均匀，安装于吊顶上的风口面应于顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。(9)、防腐、保温空调风管采用镀锌钢板加保温风道，支、托吊架除锈后刷二道红丹防锈漆。(8).室外机安装：操作步骤：基础的准备 安装室外机(8.1)室外机基础：基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水；室外机安装在裙房屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。 安装中的注意点： 以槽钢做基础，可采用纵向支撑或四周支撑,室外机之间、室外机与建筑物之间应按日立技术资料的规定尺

45、寸进行处理; 检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音； 用M12以上的膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。(8.2)适当的工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。(8.3)短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。(9).气密性试验：作业顺序：冷媒配管完工 加压 检查压力是否下降 合格 检查漏口及修补(9.1)试验要领：要按下列顺序进行：a . 按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验） 第一阶段：于5min以上 加压至5Kg/cm2 有可能发现大漏口 第二阶段：于5min以

46、上 加压至15Kg/cm2 第三阶段：于10min以上 加压至40.0Kg/cm2，并保压24h b .观察压力是否下降若无压力下降，即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1会有0.1 Kg/cm2的压力变化，故应修正 修正值 =（ 加压时温度-观察时温度 ）*0.1 。c. 检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后，将氮气放至3kgf/cm2后加氟里昂R410A，至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。(10). 绝热工作（冷媒管）：操作步骤：冷媒管的非连接处保温 空管道压力试验 管道连接处和分歧管的保温(10.1) 材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同

47、时考虑绝热管的厚度；(10.2) 绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；(10.3)铜管绝热套管使用规格：直径（mm）=12.7=15.88厚度（mm）1520(11). 真空干燥：(11.1) 真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。(11.2)真空泵的选择：a.选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg）b.要求排气量较大（约4L/S以上）c.开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg以下(11.3) 真空干燥的作业顺序：a.真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-755

48、mmHg以下）若抽吸2h仍达不到-755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1h。若抽吸3h仍未达到-755mmHg，则检查是否有漏气口。b. 真空放置试验:达到-755mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直至合格为止。(12).制冷剂的加注： 操作步骤：以管子长度和室内机的台数来计算所需的制冷剂重量 补充加注制冷剂注意事项：a.计算结果必须记录（填写一张表格）；b.室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；c.在开机状态下通过液管充注液态制冷剂；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入d. 每个系统追加

49、的冷媒量均填在室外机标签上，以便以后维修保养。(13). 调试程序：(13.1)通电之前必须做下列检查a.终端电阻DSW10的设定.（H-LINK接 线只需要将相联的任意一台室外机的DSW10调整，如果只使用一台室外机，可以不调）b. 配管长度DSW6的设定.c. 高低差DSW3的设定.d. H-LINK：制冷剂系统号DSW1的设定. （如果只使用一台室外机，可以不调）e. H-LINK：室内机制冷剂系统号DSW5的设 定.（如果只使用一台室外机，可以不调）f. H-LINK：室内机地址号RSW的设定.（如果只使用一台室外机，可以不调，但是室内机的地址分配是随机的，当采用成组控制或CS-NET

50、时要注意。成组控制的室内机地址不能重复）以上所有设定必须在断电时完成,否则无效.g. 根据管长和室内机数量计算制冷剂追加量.（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）h. 开机前将吸排气截止阀全部打开 . i. 电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠.（要求所有的线头都压上接线端子，屏蔽层单端接地.） j. 检查接地线要可靠.k. 各电源的火线、零线对地电阻要在1M以上.l. 室外机上电预热在12小时以上.（通过加热带加热压缩机油）m. 室内机的面板或风管都连接好. （必须接好，否则影响运行参数） n. 检查室外机和室内机的电源是否满足要求o. 检查室外机的电源相序(14

51、).试运行测量：(14.1)室内机温度测量：制冷： 进气温度（） 排气温度（）制热： 进气温度（） 排气温度（）(14.2)室外机的测量：电压和电流；排气压力和吸气压力；排气和吸气温度；压缩机顶部温度压缩机频率(15).向业主交机：操作步骤： 完整的测试运行 做最后的报告（测试运行检查报告） 说明怎样操作设备 转交有关的印刷资料要点：a .试运行的测量值记录在测试检查报告上；b .别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用；c .告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下；d .将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。空调系统竣工图纸 随机

52、资料、操作手册 保修证及维修服务电话 5、施工进度计划和保证措施(1)工期目标及保证措施(1.1)按招标书要求，本工程于2007年6月20日前交付。(1.2) 发挥企业优势，尽量缩短施工准备时间，为工程顺利开展创造条件。(1.3) 以施工组织设计为依据，编制各分项工程阶段性施工计划，按分区、分专业进行多工种交插作业，以阶段计划保证整体目标落实。(1.4) 组织调入素质高、技术过硬的施工队伍，投入本工程的主体施工，积极组织创优竞赛，并加大劳动力、材料、机具的投入量。(1.5) 编制切实可行的雨季施工方案，科学合理的安排各区域、各专业、各工序间的穿插，严格执行，保证计划落实。(1.6)积极采用推广

53、新工艺、新技术、新产品，采购新型加工设备。(1.7) 工程项目经理部、业主、监理公司、总承包方建立例会制度，定期召开协调会。项目部每天召开碰头会，在整个施工过程中，严格执行分工责任制，工作方法一定要做到周密筹划、分划分解、动态管理、加强调度，及时解决施工中存在的问题。(1.8) 对工程进度计划实行动态管理，加强计划统计员的工作，每天落实当天的实际施工进度，做到当天的工作当天完。(1.9) 根据施工过程中的进展情况，必要时增加新的施工队伍，确保建设单位的工期要求的实现。(1.10) 根据工程的进展情况，必要时安排加班加点，延长劳动时间，并与职工的收入挂钩执行，充分调动参加施工人员的积极性。(1.

54、11) 落实施工中安全设施，确程保工安全施工，避免工程事故而引起的工期拖延。(1.12) 加强工程质量的检验力度，确保工程一次交验优良，避免工程质量返工造成工期的拖延。空调安装工程进度计划横道图工程总工期为 天 分部分项工程作业人数工作天数施工进度(天数)24681012141618202224262830施工准备2铜管安装12空调机组安装6风系统安装12水系统安装12水管试水8保温6系统调试26、主要施工资源需求计划(1)管理人员和专业技术人员配备计划序号职责/专业需用人数（人）备注1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员15质量员16安全员17资料员18计划统计员 19材料员1

55、10合计8(2). 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况至至至至至至管道工2223333焊工11111风道工444662电工1111331保卫1111111注：劳动力计划实行动态控制，根据工程实际情况及时调整。(3).拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1交直流电焊机BX-1系列2国产200330100%2砂轮切割机4001国产20001.5100%3手枪钻133德国20000.17100%4电锤222国产20010.25100%5手拉葫芦2T2上海1998100%6调试仪表万用电表数字显示1国产2001100%7风速仪3

56、0m/s1国产2001100%8阿斯曼温度计-40-+802日本2000100%9风压测量仪2德国2001100%10台钻TDG-51上海20032100%7、施工成品、半成品保护措施（1）现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。（2）在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报公安部门处理。（3）加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。（4）加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。（5） 施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃

57、后影响生产。（6）上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。（7）高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。（8）产品在安装过程中的保护：a 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备的完好性，直至工程竣工验收、使用。b 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得作为其它用途的受

58、力点。c 阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。d 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。e预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f 不在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井管道在每层楼板处要做型钢支架固定。g 材料房应设置于通风干燥的场所，并有门、锁装置，派专人值班看护，配备运输材料用的板车和麻绳。h 材料房内应用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料，并应配置消防灭火器，以防紧急情况。i 各种重型设备在运输过程中，应派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。j在施工现场，若设备上方预留有孔洞时，应用木

59、板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k保温材料应堆放于通风干燥的室内。l 在有明火作业的部位，应派专人看护，并备齐消防灭火器。m 各种安装材料的领发应按材料管理制度执行。现场若有材料丢弃的事件发生，应追究施工人员的责任。n在冬季施工期间，注意设备的防冻问题，主要在试压后，管道内存水应放空。8、施工临时设施（1）、办公设施布置：根据业主和总承包方的指定安排，设置项目经理部办公室、材料库、机具器具库、保卫室、临时休息室。（2）、临时水的布置中标以后，据业主和总承包方的安排，拉设临时水系统以满足施工和生活用水的需要。（3）、临时电的布置根据图纸和招标文件的要求和本施工组织的要求，拟设总配电箱一台或从总

60、包方的总配电箱引出，每个单体厂房设主配电箱，而后据各单体厂房的实际施工需要再设次配电箱。（4）、现场加工点的布置，暂按施工总平面图的设计进行设置，据现场情况调整。投标人（公章）： 工程有限公司授权代表（签名）：日期：2013年 月 日附件1：随机备品备件、易损件明细表序号名称型号规格数量单 位单 价备 注1橡胶圈7个5室外机2不锈钢螺钉4个0.5室外机3保温管大1个7.8RCI室内机4保温管小1个5.6RCI室内机5线孔大6个3.2RCI室内机6线孔小2个2.1RCI室内机7密封垫大1个8RCI室内机8密封垫小1个6RCI室内机9排水管1个12RCI室内机10垫片4个4.5RCI室内机11隔热

61、垫片4个8RCI室内机12螺钉4个0.5RCI室内机13卡箍1个5.6RCI室内机14保温管大1个7RPI室内机15保温管小1个5RPI室内机16线孔大5个3.2RPI室内机17线孔小5个2.1RPI室内机18垫片8个2RPI室内机19螺钉16个0.5RPI室内机20卡箍1个5.6RPI室内机附件2：产品制造、安装、验收标准及控制措施1、相关产品制造国标1）GB/T17758-1999单元式空气调节机(1999年5月25日颁布，1999年12月1日实施)。2）GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全（第一部分：通用要求）（1998年12月25日颁布，1999年6月1日实施）。3）GB

62、17625.1-2003电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）（2003年2月9日颁布，2003年5月1日实施）。4）GB/T18836-2002风管送风式空调（热泵）机组（2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施）。5）GB/T18837-2002多联式空调（热泵）机组(2002年9月11日颁布，2003年4月1日实施)。6）GB4706.32-1996家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求（1996年4月24日颁布，1997年1月1日实施）。7）GB4343-1995家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许

63、值8）GB/T7725-1996房间空气调节器（1996年4月24发布，1997年1月1日实施）。2、相关工程规范工程规范均为强制性标准。由于制订规范的部门不同，因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。设计、安装、施工及验收请参照下列几种：* GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范（2003年58月1日实行）。* GB 50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范（中华人民共和国建设部批准，2002年5月1日实施）。* GB50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（中华人民共和国机械工业部主编，中华人民共和国建设部批准，1998年12月1日实施）。* G

64、B/T 18837-2002多联式空调（热泵）机组（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布2002-09-11发布，2003-04-01实施）5） GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3、安装验收方法序号项目标准时间1清点设备数量，核对规格数量准确，规格无误。到货时2验收设备外观无破损，无变形。到货时3辅材，安装材料验收原厂及国家标准。到货时及施工时抽查4支架、桥架验收牢固，防锈及防火措施得当。工作完成时5机组设备安装牢固，无异常抖动。其余按原厂及国家标准。机组就位后6冷媒管连接、试压1）所有连接及接头是否正确。2）使用氮气对管道充压。3）三分钟内充到0.29MP

65、a(0.3kgf/cm2)。4）三分钟内充到1.47MPa(1.5kgf/cm2)。5）小时内充到2.9MPa(30.0kgf/cm2)，并保压24小时以上。6）其它按原厂及国家标准。冷媒管道安装完成后7电源线路验收绝缘、连接准确。其它按原厂及国家标准。电源线路安装完成后8排水管连接正确，无漏水。有坡度。其它按原厂及国家标准。排水管安装完成后9保温1) 保温层紧密，无空隙。2) 其它按原厂及国家标准。保温安装完成后4、产品质量检测（一）生产设备及检测室1、生产设备状况海信日立制作车间是从日立引进的生产工艺技术，主要生产设备及检测设备均为日本进口，产品主要零部件及原材料均为日本进口产品。1 ）、

66、热交换器（也称两器）生产设备及工艺A 冲片机和冲片模具本设备和模具为日本进口，设备模具厂家日高精机株式会社是日本专业生产冲片模具的厂家，其生产的冲片模具技术水平（技术优势）在世界同行业中处于领先水平。本工序采用日本进口亲水铝箔，经精密模具高速冲片，形成波纹形双面桥形翅片，此种材料的片型技术先进，有利于提高换热器的换热效率和整机性能，同时可提高空调的使用使用寿命。B弯管机本设备是日本进口设备，设备厂家为日本太洋工业株式会社，其技术水平在世界处于领先地位。本工序采用薄壁内螺纹铜管加工U型管，此种内螺纹铜管能改善制冷剂在管路系统中的流动状态，从而提高其换热效率，它比一般光滑管可提高换热效率20%30

67、%左右。C 胀管机本设备是日本进口设备，设备厂家为日本京进工业株式会社，其技术水平在世界处于领先地位。本设备采用高光洁度球型胀头对工件进行胀管，保证了铜管与翅片孔之间的合理过盈量，同时避免了胀管过程中胀头对铜管内螺纹部分的破坏，保证了胀管后产品的质量。D 脱脂干燥炉由于产品循环系统中的残留油分会对空调的性能存在一定的影响，所以需对热交换器进行脱脂干燥，本工序就是对胀管完成的热交换器半成品进行高温脱脂干燥（脱脂温度为150160），以去除工件翅片表面和铜管内部的挥发油，工件经过脱脂干燥后，可使其铜管内部的残油量在3mg/m2以下。E 热风干燥炉由于空调循环系统内部冷媒中如果混入过多的水分，会严重

68、影响到空调的整机性能，本工序的作用就是去除油分离器、气液分离器、热交换器组件、配管等零部件内部的水分，零部件经本工序去水干燥后，可保证工件内部残留水分量60ppm在以下。F 热交换器折弯机本设备是日本进口设备，是专业设备厂家日本信管工业株式会社生产。本工序是对热交换器组件进行不同形式（L型、U型、O型）的折弯，设备针对不同结构形式的产品采用专用折弯模具，有效保证了不同产品折弯角度的一致性和产品质量的稳定性。G 、自动焊接机本设备是日本进口设备，是专业设备厂家日本铃木精工株式会社生产，本工序是对热交换器组件进行弯头的自动焊接，焊接时采用氮气保护，有效的保证了工件的焊接质量。H 真空箱式He检漏设

69、备本工序是对热交换器组件进行耐压气密性检查，以检查工件有无泄漏（主要是各焊点处）。检漏时是将工件内部充入高压混合He气，在真空的环境中（真空箱内部）采用He检漏仪对工件进行检漏，设备检漏精度可控制冷媒泄漏量在2g/年以内。2）、生产线设备主要技术指标及产品介绍海信日立共有整机组装线5条：分别为室外W1线（生产单元5HP机）、室外W2线（生产变频多联式环保中央空调5HP、8HP、10HP，单元8HP、10HP机）、室外W3线（生产变频多联式环保中央空调14HP、16HP、18HP、20HP机）、室内N1线（生产天埋15HP机、嵌入15HP机）、室内N3线（生产5HP、10HP柜机）。A 室外机生

70、产线为保证产品质量，杜绝制冷系统泄漏，室外机在装配过程中也要对配管焊接处进行气密性检查（氦检），氦检漏控制氟利昂的泄漏量为2g/年。抽真空用的真空泵选用了日本真空产品，真空度控制在6Torr以下。W2线的商检设备全部由日立方推荐的专为日立清水工场制作检测设备厂家制作，商用检测项目主要是：四项安检（泄漏、绝缘、耐电压、接地）以及温度、压力、功率、制冷、制热、换向、高低电压启动等，产品经过商检检验合格后，还需对产品上的截止阀处进行检验。产品的主要零部件均为进口件，进口件的比例占90%以上。B 室内机生产线N1线主要产品为四方向和天埋机种，内机产品的质量控制主要是蒸发器的泄漏控制、电子膨胀阀的开闭检

71、验和商用试验。商检试验室由日立方设计，控制系统以及软件设计也由日立方面提供，商用检测项目主要是：四项安检（泄漏、绝缘、耐电压、接地）以及送风、高低电压启动、热启动、制冷、除湿等。3 ）、电装生产简介电装生产整个车间实行全封闭方式生产，现有电装生产线3条，分别是室内机电装一条，主要生产四方向和天埋1至5匹机型的室内机电气盒。室外机电装两条，分别是生产5至10匹室外机电气盒的室外No.1线和14至20匹室外机电气盒的室外No.2线。电装的线路板全部为日本进口，关键的零部件也是由日本进口例如AC斩波器、功率模块等，从而确保了空调整机电控系统的质量，同时在车间的最后设立模拟的功能检测工序，对安装完成的

72、电气盒进行全面的功能检测。由于印刷线路板对环境的要求较高，为最高限度的降低静电对印刷线路板的损坏，整个车间铺设防静电地面，车间内的全部货架以及配膳台全部铺设韩国进口防静电台垫，车间内的物流容器也采用防静电周转箱，以确保电气箱的质量。车间使用的主要工具有进口日本JST的压着工具和日本白光的防静电电烙铁。2、检测室1）、 部品认定试验室本试验室为进行部品认定试验而建，可以进行原材料的理化性能分析、环境应力（高温、低温、高温高湿、温度冲击、盐雾腐蚀等）、振动、冲击、寿命等多种模拟试验，能够保证空调器对部品的质量要求。在这里一根小小的塑料排水管都要经过32项严格的检验。主要设备有：低温恒温恒湿箱、高温

73、箱、温度冲击试验箱、振动试验台、盐雾试验箱、阀类综合测试台、压力开关测试台、流量测试台等。2）、 品保整机试验室海信日立对产品的开发试验和质量控制试验非常重视，到目前为止对制品试验设备的总投入超过1500万元，主要试验设备有：性能试验室（2个）、多联机试验室、EMC试验室、散水试验室、配管应力试验装置等。A性能试验室测试能力为20HP，该试验室可以控制室内外侧的工况温度（干湿球温度），控制精度可以达到0.1，能力试验准确率为被测机标准能力的98.5%。B多联机（变频多联式环保中央空调）试验室该试验室是国内为数不多的根据多联机特点设计的，由一个室外侧和四个室内侧组成，根据房间大小不同选择不同匹数

74、的空调，每个房间的工况可分别控制，模拟各室内机在不同房间的不同温度条件下由一个室外机控制同时运行，验证多联机的各项功能。C .EMC试验室该试验也称电磁兼容试验室，是测量电器的电磁干扰和抗干扰的能力，测量设备达到国内一流水平。本试验室投资近300万建立，除可进行国标规定的安全性能测试外，还进行空调设备的电磁兼容试验（电磁干扰和抗干扰），保证生产的空调无电磁污染。试验项目覆盖了国标要求的所有的项目。本设备为全套进口，配备的主要仪器有：德国R/S的EMI测量接收机；瑞士EM-TEST的谐波电流和EMS试验设备；非连续噪声分析仪、接收机。D. 配管应力试验装置：该设备为日本共和电业生产，主要用来验证

75、产品内管路的强度，保障在使用当中不会发生管路破裂的现象，从而保证了机组长达二十年的寿命。该项试验所用的一次性应力贴片均为进口，每次试验花费万元。目前海信日立是国内唯一进行此项试验的厂家。E .散水试验室：该试验室是模拟自然下雨过程中室外机放置在露天时，保证产品的安全性，雨水不能进入产品的电气部分，不会发生漏电伤人的情况（二）主要生产设备、实验检测设备一览表序号名称规格型号数量产地币制单价1翅片冲压机FIX-801日本日高精机 株式会社日元59,056,805.002发卡式弯管机TB-HU-7-3097-FA1日本太洋工业 株式会社日元45,422,817.003立式胀管机VE-1300W1日本

76、京进工业 株式会社日元3,264,617.004立式胀管机VE-1700W1日本京进工业 株式会社日元36,994,793.005卧式胀管机HE-A30001日本京进工业 株式会社日元11,202,367.006自动焊接机S-1011日本铃木精工 株式会社日元7,268,871.007自动焊接机S-1021日本铃木精工 株式会社日元7,268,871.008自动焊接机S-1031日本铃木精工 株式会社日元7,452,191.009自动焊接机S-1041日本铃木精工 株式会社日元9,485,203.0010L型折弯机CB1P-030041日本信管工业 株式会社日元9,557,652.0011U型

77、折弯机CB2P-030031日本信管工业 株式会社日元16,452,292.0012口型折弯机CB3P-030051日本信管工业 株式会社日元13,799,679.0013艾普斯电源AFC-33101艾普斯电源 有限公司人民币241,000.0014泄漏电流测试仪9620T1山东艾诺仪器 有限公司人民币19,550.0015三相谐波闪烁分析仪DPA-5031瑞士EM-TEST 公司瑞士法郎31,575.0016交直流电源MZ45-3PI1美国加州仪器美元74,800.0017输出匹配网络阻抗OMNI-3-371美国加州仪器18输入匹配网络阻抗OMNI-3-751美国加州仪器19人工电源网络K8

78、2261德国罗德与 施瓦茨公司欧元70,000.0020接收机ESC301德国罗德与 施瓦茨公司21应力测试仪EDX-1500A1日本共和电业人民币238,017.3522风速计AVM-011泰仕电子工业 有限公司人民币1,329.0023噪声计TES13531泰仕电子工业 有限公司人民币8,924.0024钳式功率计H10K13169-201日本人民币13,986.0025卤素检漏仪J-39400PM3日本人民币20,556.00附件3：技术响应表序号招标文件条款投标文件条款条款号条款内容条款号条款内容1三、1.1设备名称:直流变频(或变容量)一拖多空调系统, 冷暖两用(要求环保冷媒)1响应

79、招标要求，直流变频系统，冷暖两用(采用环保冷媒R410A)2三、1.2机组应该是技术先进的产品，机组能效比高，EER3.0。需提供国家CNAL实验室的测试报告。2响应招标要求，日立投标产品制冷能效比在3.313.69(不同室外机稍有不同)，制热能效比在3.954.16；CNAL实验室的测试报告在附件中3三、1.3机组的调节范围应宽广，可实现10%100%的能量调节，调节应精确的相应负荷变化的需求。3响应招标要求，机组的调节范围应宽广，可实现12%130%的能量调节，可实现特殊工况超频运行，调节能够精确的对应负荷变化的需求4三、1.4需要有国家认可的专业噪声测试室，机组噪声69dB(A)，机组有

80、静音运转模式。4响应招标要求，有国家认可的专业噪声测试室，机组噪声61dB(A)，机组有静音运转模式，静音模式下机组噪声56dB(A)。5三、1.5电磁干扰，机组应符合国家对电磁干扰的要求，以保证广电设备正常运转。5响应招标要求，产品全部通过了CQC电磁兼容认证，附件中提供认证证书及6三、1.6机组可实现集中控制，并可通过电脑软件集中管理。实时监控软件可实现如下功能：室内机组的设定和控制功能：设置内机的模式、风速、辅助设置、温度以及开/关机。(并可选择对多台机组或多组内的机器同时进行操作)；室内外机分组设置，可自定义分组设置及内机命名；报警显示及报警信息查询。(可以选择外机号和内机号来查询指定

81、的外机和内机故障)；定时模式设置及设置内机定时模式。(可无限制设置机组的定时模式并存储)。.6响应招标要求，控制功能：集中智能化控制。空调系统可实现单机控制和集中控制并行，以集中控制为主，并拥有网络控制接口。集中控制主要控制功能：室内机组的设定和控制功能：设置内机的模式、风速、辅助设置、温度以及开/关机。(并可选择对多台机组或多组内的机器同时进行操作)；室内外机分组设置，可自定义分组设置及内机命名；报警显示及报警信息查询。(可以选择外机号和内机号来查询指定的外机和内机故障)；定时模式设置及设置内机定时模式。(可无限制设置机组的定时模式并存储)。7三、1.7机组的外形尺寸统一，机组深度和高度尽量统一，便于摆放。7响应招标要求，高度均为1745mm，深度均为750mm。8三、1.8一拖多机组压缩机及其它核心部件须注明产地及品牌，如为进口产品，须提供海关进口报关证明。8响应招标要求，详见附件报关单及主要部件清单9三、1.9设备内外机的冷、热量按图纸要求，偏差5%。9响应招标要求10三、1.10输入能源：380/220V 50Hz10响应招标要求，室外机电源为380/50H，室内机电源为220/50H