5000吨年聚酯多元醇工程施工组织设计方案（116页）.doc

1、第一章、施工组织设计总说明及编制依据内容提要1.1编制说明1.2编制依据1.3编制范围第一章、施工组织设计总说明及编制依据1.1编制总说明1.1.1我们完全接受有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计共同建设好上海恒逸聚酯纤维有限公司年产50万吨聚酯项目工程。1.1.2通过认真学习和研究了解的上海恒逸聚酯纤维有限公司年产50万吨聚酯项目工程有关图纸资料、工程资料，并勘察了解施工现场，在分析了各种影响工程施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程规定范围的全部任务。1.1.

2、3我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立以褚士军同志为项目经理的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理的管理下的项目法施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。1.1.4我们完全接受合同规定的质量控制和施工技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和上海市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到优良工程。1.1.5为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不

3、使用不合格材料，并诚恳的接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。1.1.6为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将建立完善的验收制度，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。1.1.7将严格按经业主、监理认可的施工组织设计进行施工，全过程接受业主、监理及建筑师对本工程施工进度、质量、安全的监督管理。1.1.8我公司将严格按照上海市建设工程文明施工管理暂行规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，确保达到标准化施工工地标准。1.1.9我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料贮备雄厚，有适合于本工程施工的中小型起重等施工机械，完全能满足本工

4、程施工进度和使用要求。1.1.10本施工组织设计的编制，根据目前由业主所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，在实际施工中将在原组织设计的基础上补充资料及具体设计施工图纸作进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。1.2编制依据1.2.1施工现场的实地勘察； 1.2.2上海港玖实业有限公司5000吨/年聚酯多元醇项目工程建筑、结构、安装设计图纸；以及业主提供的文书、资料。 1.2.3现形国家及地方施工技术规范（规程）：1） 地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2

5、000）2） 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)3） 砖石工程施工及验收规范（GB50203-2000）4） 建筑地面工程施工及验收规范（GB90204-2000）5） 屋面工程技术规范(GB50207-2002)6） 建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）7） 建筑安装工程质量检验评定标准(GB50242-2002)8） 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-2002)10）预制混凝土构件质量检验评定标准(GB50204-2002)11) 钢筋焊接验收规程(JGJ18-96)12) 工程测量规范(BG50026-2000)13) 采暖与卫生工程施工及验

6、收规范(GB50242-2002)14) 电器装置安装工程施工及验收规范(GB50303-2002)15) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.2.4我公司ISO-9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则1.3 编制范围本工程施工组织设计的编制范围为工程所要求的施工范围，其中包刮土建工程、安装工程、粗装饰工程及室外总体等工程。第二章 工程概况和工程目标内容提要2.1工程概况2.2基本目标第二章 工程概况和工程目标2.1工程概况2.1.1、工程性质1、工程名称：上海港玖实业有限公司5000吨/年聚酯多元醇工程。2、工程地点：该项目位于上海市脯东新区老港工业园区3、建设单位：

7、上海港玖实业有限公司；4、施工单位：上海五鑫建筑有限公司；5、承包方式：包工包料。2.1.2、建筑、结构简况1、建筑面积：其中车间一为2145.8平米，框架二层；车间二为1473.3平米，框、排架一层，局部三层；车间三为1300.6平米，框、排架一层，局部二层；仓库一为1431平米，框架三层；仓库二为1137.8平米，排架一层；仓库三为1137.8平米，排架一层；仓库四为1072.9平迷，排架一层。其余为辅助用房。2、设计概况：工程基础设计为静压钢筋混凝土预制管桩基础，其基础均为独立柱基带基础梁；0.000以下墙体用MU10非粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；2.2工程目标2.2.1质量管理目

8、标 我公司全面实行ISO2000标准管理，按照它的控制阶段、控制环节、控制要点进行严格管理和控制。 本工程的质量管理目标努力争取在上海市奉贤区树立一个新的亮点，进一步发展良好的社会信誉，确保本工程质量全部一次性合格、优良率达70%以上。2.2.2安全管理目标 本工程的安全管理目标，施工期间无重大事故产生,争创“奉贤区级标化工地”。2.2.3工期管理目标 根据国家工期定额及本公司的实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划的因素，确保本工程210个日历天完成。开、竣工日期计算开工日期以监理单位签发的开工令中的开工日期为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。 第三章 管理组织机构及

9、质量体系内 容 提 要3.1总则 3.2管理组织机构及简图3.3质量管理体系第三章管理组织机构及质量体系3.1总则为了确保本工程能按时保质量地完成，以一流的管理、一流的技术，为业主提供一流的产品和一流的服务，我项目部通过综合分析、认真研究后，精选一批经验丰富、技术出众的人员组成本工程的项目组织管理机构。所有项目管理人员、技术人员和施工班组由项目部统一调度，均以为创工程优良为目标。3.2施工项目管理机构公司总经理： 钟 正 明项目经理 项目工程师： 游庆和项目生产负责： 项目副经理： 游庆和 资料员： 财务员： 预算员： 安装质量： 机管员： 安装负责： 钢筋班组： 架子负责： 质量员 ： 安全

10、员： 材料员： 泥工班组： 木工班组： 施工员： 施工项目组织机构图3.3质量管理体系3.3.1质量体系简介1、本质量保证体系是依照本公司ISO2000质量体系文件编制。2、执行本质量保证体系的目的，是在于防止施工生产、安装和服务全过程中出现不合格品，以保证质量符合规定的要求。3、所有涉及到影响工程质量的过程都将严格按照本质量保证体系的要求来进行控制、实施管理。3.3.2岗位质量职责1、项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职能人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系进行时

11、资源的落实；保证项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量达到企业规定的目标。2、项目副经理：协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的施工管理、材料管理和机械管理；对施工过程的质量控制负责，保证分部工程达到预定目标；分管项目的安全工作和文明工地管理工作。3、项目工程师：协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的技术管理和质量管理工作；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划；负责对外技术联系工作。4、施工员：落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。5、技术员：协助项目工程

12、师进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员、翻样、关砌及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。6、质量员：参与施工过程的质量管理工作，在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。7、材料员：负责落实项目生产副分管的材料质量管理工作，执行物资采购，顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有关规定。8、测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。9、试验员：负责项目材料需试验的材料的试验

13、工作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。10、计量员：负责项目的计量管理，对项目使用的各种测试报告的有效的性进行控制。11、翻样：为物资采购提供必要的依据，协助进货物资的验收工作，控制不合格品。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的质量控制，参与有关项目的验收工作。12、关砌：在施工过程中提供技术数据和弹线、复核。13、机管员：执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要。14、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。第四章 施工准备计划内 容 提 要4.1施工技术准

14、备4.2组织管理准备4.3施工现场准备第四章.施工准备计划4.1施工技术准备a 熟悉图纸：组织有关人员学习图纸，并组织图纸自审，找出图纸不详及疑点，并汇总作出纪录。b 图纸会审:由设计单位交底,掌握和了解设计意图。澄清图纸上的疑点。c 编制实施施工组织设计，进行工程施工预算编制，测算出各阶段的施工材料用量和所需机械设备计划表，并报甲方备案。d 落实技术交底工作：组织各班组长及各工种技术业务骨干进行技术交底、质量交底、安全交底、及文明施工交底，并逐级传达至全体施工人员进行实施。e 开展木工及钢筋的施工翻样工作。f 测量技术人员测引高程，布置测量控制点。4.2组织管理准备a 建立工地领导班子及各工

15、作小组。工作小组分技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料管理以及成本核算管理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术、关砌和翻样人员。b 形成部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实施的有机的管理网络。c 实施生产班组作业计划制。使整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。d 严格实施ISO2000质量标准管理，并贯彻到实际中，使施工全过程、施工全体人员均纳入质量体系之内，做到层层把好质量关，确保质量目标顺利实现。e 建立岗位责任制，拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产规章制度，并逐级落实到各作业班组。第五章 施工现场平面布置

16、内 容 提 要 5.1施工现场条件 5.2施工总体平面布置 5.3.施工现场平面布置图 1. 施工现场用点平面布置图第五章.施工现场平面布置5.1施工现场条件1临时设施布置原则：根据建设单位提供的施工场地总体布置，针对本工程的实际情况，本工程施工现场布置具体原则是：a.划分生活区域、施工区域，保证施工方便，运输通畅；b.符合交叉施工要求，减少对各工种干扰；c.各种生活、生产设施便于工人的生活和生产，且满足安全防火、劳动保护的要求；d.由于本工程工期较紧，故对施工现场必须进行合理布置，并随工程进展在各价段不断优化。2. 施工现场条件：施工现场北面靠丰金路，现场施工总道路已完成，只要做支路到达各施

17、工点即可；施工用电电源按业主提供的接通至现场，临时施工用水直径用DN100镀锌管接到施工现场。5.2施工总体平面布置 详见施工总平面布置图第六章 施工方案及施工方法内 容 提 要6.1工程测量施工方案 6.2基础部分结构施工方案 6.3主体部分结构施工方案 6.4装饰工程施工方案 6.5安装工程施工方案 6.6钢结构工程施工方案第六章施工方案及施工方法第一节 工程测量施工方案6.1.1平面控制1. 根据本工程的地理位置等实际情况,及设计提供的图纸,按施工中平面控制采用从总体到局部的测量控制原则,按照建设单位提供的控制点,先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制桩形成一个“井”字形控

18、制网。2. 经反复检测控制网无误后测出的主轴线为中心,再进行轴线投放。 3. 平面控制采用J2经纬仪、50M钢圈尺等工具。4. 为保准测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正；为保准测量结果精确无误，放线完后，须经勘察部门复测验收5. 所有轴线控制均设置在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防以外。612垂直控制1. 根据本工程的设计图纸及建筑外形、高度的实际情况，决定采用正倒镜法投点。2. 首先确定基准点，根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线投置在第一层楼面上。 3. 采用正倒镜两次校核,将其中十字丝差数进行二分之一分配,并做上记号,该即完毕。4. 依次将

19、全部的控制点引上楼面，然后再楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记。5. 注意点：垂直度1/1000内，并不大于五厘米。613高程控制1. 利用场外永久性水准点为基点，在场中做好半永久性水准点，作为本工程的高程控制点，定期对其进行复测。2. 层高的引测根据设计图纸，将绝对高程计算为相对高程采用在安装预留孔内用50米钢卷尺加重15KG一层一层测出层高。3. 为避免累计差，应以底层0.000为准，测出各层标高的标准线。614沉降控制1. 沉降控制采用在建筑物附近布设的四个水准点作为工作基点，其高程从建设单位提供的控制点按二等水准测量要求引测并定期复核。2. 沉降观测点采用20MM园

20、钢制作。与预埋于柱内的铁件焊接，观测周期为每一层结构层观测一次。3. 待工程竣工后，依据观测数据，编制成果表，作为竣工资料的一部分，并每半年观测一次，直至沉降稳定。615质量精度主要保证措施1. 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴线形成的视准面必须是同一竖平面。2. 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3. 用钢卷尺测量应进行钢卷尺鉴定误差，温度测定误码差的修改，并消除定线误差、钢卷尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢卷尺对准误差、读数误差等等。4. 测角：采用三测回，测角中误差不大于10秒。5. 测距：采用往返测法，取平均值。6. 所有测量计算值均应立表，并

21、应有计算人复核签字。7. 使用测距仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8. 在仪器操作上，测站于后视方向应控制网点，避免转站而造成积累误差。9. 在三个月内，必须对控制点进行校核，避免应季节变化而引起的误差。第二节 基础部分结构施工方案621土方工程1. 基础土方开挖施工开挖集水井整平、凿桩 测量定位放线 机械开挖 放线 承台开挖 碎石砼垫层2. 土方开挖要求及技术措施1）土方开挖采用液压式挖掘机开挖，放坡系数为1：0.5，基底保留15CM左右土方采用人工修平。2）承台的土方必须在开挖的土层的面进行重新放线后采用人工挖至设计标高。3）为了保证基础施工无积水。作好降水工作，排除地面水，在

22、底板边外侧设置好排水明沟壑集水井。4）做好基坑周边的管线基环境的监测工作。3. 因基坑中上部的土质为杂填土，防止雨天造成土方滑坡或坍塌，应加大放坡系数。 6.2.2基础垫层施工方法1 根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，必须及时请设计单位、监理单位等验收后，立即组织力量进行垫层施工；2 挖至基坑地标高后，在基坑中设置排水沟和集水井；3 垫层砼C10采用自拌砼浇筑；4 砼浇捣时，应用平板震动机来回震捣密实；5 砼表面要求平整光洁。如果碎石水泥砂浆渗漏后不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法来达到表面平整的程度。垫层表面平整应符合2M长靠尺小于8MM为宜；6.2.3基础条基及柱基

23、钢筋工程1 进场钢筋必须有出厂质量证明书，并按规定进行复试，每种规格的钢筋一批量不超过60T抽取一组试件，经现场监理见证取样送试验室检测合格后方可使用。严格按不同类、级别、直径的钢筋挂上标牌，分类上架堆放在钢筋棚内，严格露天堆放，防止污染及锈蚀底部用砖墩或垫木架空离地面20CM以上，钢筋绑扎严格按照设计要求及施工验收规范规定进行，钢筋进施工现场应按先进先用，后进后用的要求，尽量减少库存时间。2 绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸和搭接长度严格按图施工；接头放在跨中1/3处，且做好50%处错开，接头若采用闪光对焊应抽样检测，基础钢筋下皮保护层为100，上皮保护层为35，垫层块用同标号细

24、石砼预制，间距800MM。0.000以上梁柱保护层为25，板保护层为15。3 基础钢筋要保证根数、规格、间距、搭接长度，保护层厚度的准确，柱子的插筋要牢固，为防止在浇砼时发生移位，按轴线设点，分别用钢筋与四周模电焊固定。6.2.4 基础模板工程基础模板采用钢管、木模支设，模板支设应平直，支撑牢固，且模板拼缝严密。 6.2.5基础砼工程1. 基础结构采用C30商品砼泵车浇筑，每段浇筑时必须做到连续，一次成型，砼由输送车直接送至浇灌点。2. 砼震捣时成45度角向前延伸，随震随捣，震点密度部不大于震动棒作用半径的1.5倍，震动棒尽量避开模板和钢筋以免胀模及钢筋移位，影响质量。3. 砼浇捣12H后进行

25、养护，砼强度达到12%以后才能拆除测模，并应保证其表面积棱角不应拆模板而损坏，就可进行拆除工作，拆除模板时尽量注意不得损坏砼，拆除的模板，柱模应归类、堆好，做好拆一排，清一排，随拆随清，堆放整齐。 4. 商品砼现场取样，抗压每100m3相同配合比混凝土不少于1组试块，当连续供应同配合比的砼量1000 m3时，每200 m3取样至少一次；抗渗砼连续浇筑砼每500留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。6.2.6基础墙砌筑1. 待砼有一定强度后，弹出墙身线，进行墙体砌筑，混凝土实心砖墙体砌筑要平整垂直，MU7.5水泥砂浆要饱满、密实，接槎开错，符合施工验收规范标准的要求。2. 基础混凝土实心砖有

26、相应的入沪许可证、质量证明书，外观检查合格后，随机抽样，每15万块为一组，一组抽取15块；砌筑砂浆每一楼层或250 m3砌体内的各种强度等级的砂浆，至少抽取一组试件。6.2.7 基础回填土基础工程经质监部门验收后，进行回填土的施工，回填土必须做到每30MM左右分层夯实，再做环刀试验且回填土的土质必须符合规范要求和设计要求，垃圾、草根有机杂物等不能作为回填土，回填土质要保证工程的质量。第三节 主体分部结构施工方案 柱墙钢筋绑扎及埋管安装 隐蔽工程验收基层清理 钢管脚手搭设 梁、板模板安装校正 柱模板安装校正 梁板模板复核验收 梁板钢筋绑扎及埋管安装 隐蔽工程验收 施工缝清理和浇水湿润 砼浇捣 养

27、护6.3.1脚手架工程1. 考虑原则a)本工程的脚手架工程采用钢管双排外脚手架。b)钢管必须符合国际3号钢的技术要求，外经不小于48mm，壁后不小于3.5mm厚，扣件等金属配件质量符合有关标准要求。c)防止在砌筑墙体中留洞，避免封洞不实造成外墙渗水现象。d)创造外墙作业良好工作面，确保进度和质量目标的实现。e)有利于保护环境，防止尘埃飞扬，脚手架外侧封密目式安全网，对减少施工灰尘起到作用。2. 搭设要求a)脚手架搭设应符合沪建施183第201号通知文件要求。b)脚手架的纵距为1.5m、横距1m、步距1.8m等严格按照脚手架搭设要求进行。c)严格控制有效搭接长度：钢管剪刀撑不小于0.4米,且不小

28、于二只扣件紧固。d)脚手架每步搁栅上铺安全笆，四角应用18#铅丝扎牢，从第二步起应设一道1米高的钢管栏杆。3. 安全防护a)施工操作层满浦竹笆四角绑扎固定；b)操作层外侧设置二道扶手栏杆以及围护笆不低于一米的小眼安全网；c)沿道路部位采用竹笆或小眼安全网全封闭隔绝；4. 脚手管理a)脚手架由架子工严格按规程要求搭设，按规定要求使用；b)脚手架安装前,应对安装人员进行专项安全教育；c)各种杆件、拉接、安全防护设施不随意拆除；d)脚手架主要受力杆件材质一致，严禁钢、竹混用；e)不在脚手架上安装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳等；f)脚手架应按分部、分段的施工进度进行验收，验收合格后挂牌使用，

29、并有记录。5. 本工程单体脚手架具体搭设方法和杆件力学计算详见脚手架专项施工方案。632模板工程1. 考虑原则：本工程柱、梁采用定型木模板，现浇板采用九夹板，板下采用钢管排架支撑，楼梯模板采用木模板。2. 材料质量：不能有坏角、孔洞、拼缝不密实的模板、柱墙模均采用新模板。3. 施工准备：a)模板在支撑前上好脱模油，支撑位置要准确。b)柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺来控制。c)每个楼层必须先撑墙板、柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻梁板之间必须平直。d)支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。4. 施工要点a)支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底

30、部位焊好钢筋限位，按组合图施工。b)墙、板上予埋铁、管、洞要保证位置的精确。c)柱、墙模板的横愣、竖楞（于排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用483.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。d)楼模采用排架撑，于梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁低模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木碶找平，以利拆模。e)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下,方可以拆除

31、模板，R1.2MPa。梁；跨度4M，R100%。楼板：R70%。f)在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后。再进行拆除。g)已拆除模板及支架的结构应砼强度达到设计强度后,材允许承受全部计算荷载，当时供荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。h)保证工程结构和工程的形状、尺寸和相互间位置的准确性。具有足够的强度、刚度、稳定兴。构造简单方便。模板接缝严密、不得漏浆。5. 允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1轴线位置3用尺量2模板上表面标高+2-5用水准仪3截面内部尺寸用 尺 量柱、梁、墙+2-54层高垂直3用2米托线板5相邻两板表面高

32、低差2用钢直尺6表面平准度5用2米直尺7予埋钢板中心线位置3用尺量8予埋管中心线位置39予埋螺栓中心线位置外露长度外露长度10预留孔中心线位置311预留洞中心线位置5截面内部尺寸+10 -0633钢筋工程1. 准备工作a)钢筋进场后首先应有质保书并及时送验，每种规格的钢筋一批量不超过60T抽取一组试件,经现场监理见证取样送试验室检测合格后方可使用。钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌。b)核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时校正增补。e)预制铅丝砼垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫块的平面尺寸为5050，垫块间距1米，柱、墙上端加密至0.5-0.7米以防浇筑

33、时钢筋移位。f)扎丝的规格、长度必须达到以下要求：扎10钢筋用22#扎丝，长度180；扎20钢筋用20#扎丝，长度270；扎25钢筋用18#扎丝，长度340。g)所有箍筋均应做成135度弯钩，弯钩直端长度不小于10d。2. 柱筋和剪力墙钢筋绑扎与安装a)框架梁的钢筋应放在柱纵向钢筋内测。b)纵向钢筋接头处，箍筋弯钩要绕过纵向钢筋，弯钩长度需相应加长。c)柱内纵筋按设计连接,311#、319#、D#地下车库楼中所有框架柱（Z、KJZ）、墙板柱（BZ）及暗柱的钢筋规格14的主筋均采用竖向电渣压力焊接。焊接中随机抽取试件进行复试，每一楼层或施工区段内300个同级别钢筋接头为一批，每组三根（50长）。

34、d)在柱上预留拉接筋，使填充墙与柱有可靠连接。e)柱筋应用箍筋并用电焊固定，以防偏移轴线。3. 梁与板钢筋绑扎和安装a）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。b）框架接点处钢筋穿插稠密部位，应特别注意梁顶面主筋之间的净距离要有30MM，以利于浇灌砼。c)框架梁上部在L/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。d)次梁钢筋在L/2范围内搭接。下部钢筋应在柱、主梁支座附近搭接。e)梁、柱节点区按柱加密区要求设置箍筋，箍筋构造要求同柱的要求。4. 注意问题a)基础、楼板等钢筋的绑扎，四周网有钢筋相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花型四角扎牢。b)双排钢筋间应垫大于

35、25毫米的钢筋或绑扎6-8毫米钢筋撑钩。c)柱、梁箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。d)钢筋焊接前，必须清除焊件表面上铁锈、熔渣及其他杂质，对氧气割的钢筋应清除毛刺残渣。e)搭接焊应采用双面焊，操作有困难时，才可用单面焊。f)钢筋破口加工，宜采用氧乙炔切割或距锯割，不得采用电弧切割。g)电弧焊的焊条应保持干燥，如焊条受潮或进坡口焊接必须先进行烘干，一般在100350。C下、烘31小时。h)板和墙的钢筋网，除靠近外围两排钢筋的相交电全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。j)所有箍筋均应与受力筋的规格、间距、根数、位置，均应符合设计要求。k)受力钢筋的绑扎应相互错开，接头数量在

36、同一截面上不超过50%。l)所有插入筋的规格、间距、锚固长度均应符合设计要求，特别是梁端插入柱内筋、墙板筋的结点要注意，其锚固长度应满足45d。5. 允许偏差序号项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10用尺量2网眼尺寸焊接10绑扎203骨架高度54骨架宽度105受力钢筋间距10尺量两端及中间取其最大值排距56箍筋构造筋间距焊接10尺量三档取最大值绑扎207钢筋弯起点位移20用尺量8焊接予埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层梁柱5墙板36.3.4混凝土工程1. 各号房商品砼输送工具及砼坍落度的选用本工程主体结构混凝土均采用砼汽车泵输送2. 准备工作a)砼浇捣前应对模、预埋件、预留孔

37、进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收。b)商品砼供应要连续，使泵车连续工作。c)组织专人看模，发现问题及时处理。d)施工人员应向班组认真交底技术、质量、安全措施。签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。3. 砼泵送a)泵送开始前先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。天热施工，在管壁外应用湿草包覆盖，并经常浇水散热。b)在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。c)泵送过程中管道发生阻塞使应及时用水冲洗干净，泵送间隙时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。d)为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。e)当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生震动时，不

38、得强行压送，应对管路进行检查，以防止堵塞。4. 砼浇捣a)上部结构砼施工，按柱、墙、梁、板结构构件先后浇筑。b)砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，立即停止浇筑，并应在浇筑砼凝结前修好。c)浇筑竖向结构砼应分层布料，用震动器震捣密实。d)浇筑柱、梁、板节点处得砼时，如过钢筋较密实，则需对钢筋间距做调整，以利于浇灌和进行震捣。e)加强砼的级配管理的坍落度控制，确保砼的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时联系调整。f)楼板、梁砼施工时，震动器移动间距400震捣后应挂平，待初凝前再用铁板压实、扫毛。g)框架柱内应

39、在砼浇捣前预先放置震动器，随同浇筑面上升而提升震动器进行震捣，严禁漏震。k)砼的震捣时间宜为15-30秒，震捣至砂浆上浮石下沉，且不在出现气泡为止。5. 试块留设标准：每工作台班不少于一组；连续浇筑砼100M3不少于一组；现浇楼层，每层不少于一组；每组三块试块，养护期28天。6. 砼的养护a)砼浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护；b)砼的浇水养护日期，不得少于7昼夜；c)浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态；d)在已浇筑得砼强度达到1.2Mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。7. 允许偏差序 号项 目允许偏差检验方法1砼抗强度抗渗标号设计标号实验室测试2轴线位移（墙、柱、梁）15用

40、仪器或尺量3标 高 层高 全高5 用水准仪304尺寸（墙、柱、梁）+8 -5用尺量5柱墙中筒垂直度 每层全高5用2M托线板H/100030用吊线和尺6表面平整度0用2M直尺7预埋钢板中心线位置5用尺量8预埋管预留孔中心线位置59预留孔中心线位置15635砖砌工程1. 框架结构主体0.000以上外墙用240厚的MU7.5混凝土空心砌块，120内墙用MU5砂加气混凝土砌块， M7.5混合砂浆砌筑；混合结构0.000以上外墙用240厚的多孔砖砌筑，120内墙用MU5砂加气混凝土砌块， M7.5混合砂浆砌筑；。 2. 施工顺序抄水平 出塌饼 立皮数杆 架头角 拉紧纺线 砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中

41、 水、电等配合留设 工完场清 自检 互检3. 砖墙砌筑前，应在砼结构上划出皮数，检查砼结构上拉墙筋是否缺少，如缺少可采用膨胀螺栓补救措施。4. 砌筑可采用一顺一钉或梅花丁砌法。5. 砌筑前要隔夜对砖块浇水湿润，含水率宜为10-15%；砂浆标号的设配应有专人控制和搅拌，绸度控制在7-10CM，并按规定制作砂浆试块。6. 底皮灰缝30时，必须用C20细石砼找平，然后用标准砖先砌四皮垫砖。7. 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖砌拚紧。8. 砖砌体内的灰缝应横平竖直、饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法。9. 埋入砌体内的拉接筋应平直，不得任意弯折。10. 砖砌

42、体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应大于高度的2/3。如留斜槎有困难的，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设26500的拉接筋，埋入长度每边不少于50CM，末端应有90度弯钩。64装饰工程施工方案641装饰工程施工管理要点1. 装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范的规定。2. 为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图的施工样板，应征得设计、建设方同意认可后，方可进行大面积施工。3. 装饰工程应先外后内，自上而下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验

43、收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。642木门安装643铝合金门窗1. 施工准备a)铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且由产品出厂合格证。b)防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。c)门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。d)认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的不部位,及时进行修复。2. 操作工艺a)工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 验收清理b)先在

44、门窗筐上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把连接件坚固。c)按门窗安装位置弹墨线，将门窗筐装入洞口就位，将木榫塞入门窗筐与四周墙体的安装空隙，调整好门窗筐的水平、垂直、对角线位置及偏差，符合检验标准，用木榫或其他器具临时固定。c)门窗筐与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180MM，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600MM。d)门窗筐固定后，应进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗筐与墙体安装缝隙的密封处理。e)门窗筐与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚5-8MM的密封胶封闭。e)门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装

45、饰工程完成后进行。f)平开门窗一般在筐与扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃。先调整好筐与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。j)推拉门窗一般在门窗筐安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃扇镶嵌密封完毕，再入筐安装，调整好筐与扇的缝隙。3. 质量标准a)铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b)铝合金门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c)门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。d)门窗附件安装齐全牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。e)铝合金门窗筐与墙体的缝隙填嵌密

46、实，表面平整。f)表面洁净平整。颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。644水泥砂浆面层地面1. 原材料要求：采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥；粗砂或中砂，过8毫米孔径实筛子，含泥量不超过3%；配合比：水泥砂子（体积比）=12。稠度不大于3.5厘米，以手握成团，稍出浆为宜。2. 铺抹面层前，基层应清扫干净，用水湿润，并根据水平线尺寸再四周及中间贴好灰饼，如室内有坡度或地漏时，应再做灰饼时找出不小于5%坡度，并冲筋，两筋间距一般为1.5米。面层厚度为2厘米，踢脚线高度为12厘米，厚度为20毫米。3. 施工顺序先做地面后做踢脚。铺抹时先均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺抹砂浆，木杠根据两边筋刮平，

47、从房间里边往外刮到门口，符合门框上锯口线水平，并用抹子作圆圈状搓揉，使面层与基层贴实，并把潜在砂子空隙内水泥浆挤至面上来，提高了耐磨性。4. 搓揉后再用铁抹子压光。宜分三遍成活，逐遍加大压力。头遍主要把抹子留下的砂眼空隙通过铁板提浆填满拉平，待水泥砂浆初凝时进行第二遍压光，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。当水泥砂浆开始终凝前进行第三遍压光。整个压光过程应在水泥砂浆终凝前完成。5. 若砂浆干湿度不合适时,可略洒水或潵11砂子水泥面(砂须过3毫米筛),待其静止1020分钟收水后在压光,用木尺检查平整度。6. 面层压光须经过一昼夜后用锯末或草袋覆盖洒水养护，每天两次，不少于7天。水泥砂浆地面尽量安排在

48、室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏。645细石砼面层地面1. 工艺流程 抄标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 做灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇细石砼 抹面层压光 养护2. 施工准备a)抄标高、弹面层水平线：根据墙面水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高下相呼应，贯通一致。b) 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上浆皮铲掉、砼块凿平、最后用清水将基层冲洗干净。c) 洒水湿润：根据水平线标高相隔一定去距离，做好面层标高，如开间较大以做好的灰饼为标准，用刮尺刮平，作为砼面层厚度的标准。d) 刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼层前，在湿润的基

49、层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3. 浇筑细石砼a)细石砼的强度等级应符合设计标准，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不得少于一组。当面每层地面工程建筑面积超过1000平方时，每增加1000平方各增做一组试块，不足1000平方的按1000平方计。b)面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2米长刮尺顺灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象。c)最后再在面层上潵一层干拌水泥砂浆拌合料，要撒均匀，再用2米刮尺刮平。4. 抹面层、压光。a)当面层灰吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，

50、使面层达到结合紧密。b)第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。c)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。e)养护：面层抹压完24小时进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。646内墙粉刷1. 施工准备a)内墙粉刷必须在主结构验收合格后进行。b)将凸出结构砼，遗留的木板、模板拆除，不需要的墙面留洞用水泥浆，标

51、准砖先镶实封严。c)对于砖墙应在前一天浇水湿润，对于砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2. 工艺流程 基层清理 塌饼 护角线 刮糙 压光 中层 面层施工3. 操作工艺a)基层处理：清除墙面得灰尘、污垢、砂浆块等，洒水湿润，对于光滑的砼墙面要打毛，或采用挤界面剂，保证基本粉刷质量。b)套方、吊直做灰饼、抹低灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用12水泥浆做三线护角，再施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。c)抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底灰，对混凝土表面宜先刷扫水泥浆宜一遍，随刷随抹底灰，底层宜用114水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度

52、7-10MM，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘接牢固。待底灰稍干后（一般规隔夜）在粉刷中层灰，厚度宜为7-9MM，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋准，用压尺刮平找直，用木蟹抹平，同时检查墙面得平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。d)批腻子：待中层灰干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再根据设计要求进行多彩涂料的施工。647墙面涂料1. 工艺流程 基层清理 填补缝隙、局部刮腻子 抹平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 涂底涂 第一遍涂料 复补腻子 磨光、平 第二遍涂料2. 操作要点a)基层清理：涂料前，基层表面的灰尘、污垢、油渍

53、、砂浆、留痕以及其它杂物等应清理干净。b)填补缝隙局部刮腻子：表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平磨光。c)刮腻子：要掌握嵌批腻子的稠稀和需要的硬度，应做到批刮嵌实饱满，残余腻子要受净。d)磨平：各道腻子面上打磨要掌握“磨去残存，表面平整”。e)涂料：涂料应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除后才能施工。墙面涂二道乳胶漆，第一道漆中可加入10-15%水调稀，第二道乳胶漆可加5-8%水调稀。f)成品保护：涂料完后不得在屋面及窗口向外倾倒灰尘和无屋内进入搬运灰砂等，防止污染墙面；严禁在墙面凿洞开槽。648面（地）砖1. 质量标准：面（地）砖得品种、规格、颜色、

54、分割线条必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2. 工艺流程 基层处理 吊垂直、套方 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 面砖勾缝擦缝649油漆工程1. 质量标准：混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反绣；清色油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹；混色油漆表面光滑、光亮，无透底、留坠等，颜色均匀；清色油漆表面光亮足，光滑,木纹清楚,无留坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。2. 施工条件a)施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10度，相对湿度不宜大于60%。b)大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织

55、班组进行大面积施工。c)木基层表面含水率一般不宜大于12%。3. 清漆施工a)基层处理：首先将木基层上的灰尘、绣斑、胶迹等用管道刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺纹打磨，直至光滑为止。b)润色油：用大白粉24、松香水16、熟桐油2（重量比）等混合搅拌层色油粉（颜色同样板颜色）。c)满刮油腻子：腻子得配合比为石膏粉20、熟桐油7、适量水，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅预样板1-2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。d)刷油色：应从外之内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。应油漆干燥较快，所以刷油漆四动作

56、应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。e)刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用砂皮打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本上打磨干净，再用潮布将粉尘擦干净。f)安装玻璃。g)刷第二遍清漆：应适用原清漆不加稀释剂，刷油漆操作同前，但刷油动作油要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时校正。h)刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。4. 混色油漆a)基层处理：清扫，起钉子，出油污，刮灰土，刮时不要刮

57、出木毛并用砂纸打磨一遍。b)刷底子油：罩清漆一遍。c)抹腻子：腻子得重量配合比为石膏粉20、熟桐油7、适量水，待操作的清油干后，将钉孔、；裂缝、结疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。d)抹砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。e)刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄均匀。f)油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。g)刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。65安装工程施工方案651安装施工配

58、合方案1. 内部各工种之间的配合。a)各工种本着小管道让大管道的原则，立管应尽量早安装，以便于其它工种创造条件。b)安装工程应组织分段、分系统施工作业，管道安装后及时做试压试验，合格后方可进行油漆及保温施工。施工中各种管道及支架均先刷底漆，待交工前再刷面漆。c）设备到货后在最佳时候尽快就位（各类泵、配电箱等），为管道连接与电气接线创造条件。d)设备试运转及各个系统调试应由项目经理总协调，以各个系统施工员为主，组成各工种成员参加的调试小组，统一调试工作，调试方案浆在调试前提供给业主、监理。2. 安装与土建得配合a)预留孔予埋洞按预留予埋图进行预留予埋，预留中不得随意间损伤建筑钢筋，与土建结构有矛

59、盾处，由施工员与土建协商处理。b)在土建卫生间施工时应配合安装留孔，安装时由土建提供楼地坪标高基准，土建做底坪时要对管口采取保护促措施，不得损坏。c)灯具、开关、插座安装应到位准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再安装箱盖，面缝对齐。d)应与土建交叉作业，施工作业面广，对施工用电、现场交通及场地使用，应再统一安排下协调解决，宜为各个作业层创造条件。e)安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。f)安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。3. 安装与装饰配合a)吊平顶内的管线应随着土建结构施工完后。集中力量突击安装，为吊顶的

60、施工尽早投入创造条件。b)灯头盒、接线盒等应在吊顶施工前先固定，再配管线，在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。652安装工程总体原则1 先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工相配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。2 考虑到主体工程和其它工程交叉配合问题，对主体工程不得破坏建筑物的强度和美观,对各工种相互间得配合,要尽量考虑好电气线路给排水管道的关系,避免发生位置冲突,要按有关规定距离设置。3 先预制，后安装管道、电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提，先重点，后一般，入混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。4 安装的设备是建

61、筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后得维修便利，所有管路应注意与建筑物的整体协调。653强电系统工程施工方法1. 强电系统工程施工工艺流程施工准备 钢管预制切管套丝及吊架制作 测定箱盒位置及固定 管路连接丝扣套接 配管隐蔽验收 箱盒防腐处理 配电箱盘外壳固定 配电柜安装 钢基础 选择导线 管口护圈 管内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试 检查灯具开关等器具 灯具开关插座安装 柜盘检查 管线预箱盒接线 试验调整 关电运行验收2. 强电系统工程配管施工方法和技术措施a)平面上安装的管线、电气配管应于风管、管道密切配合。b)电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。c)

62、施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。d)管线得走向、定位严格按施工图的布置施工。e)密切与土建装饰配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单纪录。f)配管过程中做好静电接地跨接，消防管口毛刺等通病。g)管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管得交叉，以免影响土建楼板的保护层。k)暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。l)电气管道不允许用电焊切割，须齿锯或砂轮切割切断，切断的管口应平直，且要去掉管口毛刺。3. 强电系统工程配线施工方法和技术措施a)配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线按色分开。b)导线的连接应搪锡

63、或使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。c)导线进出管口处应加强护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。4. 强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施a)电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等四是否安装完毕，征得路线有无杂障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。b)电缆到达现场，就检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图相符。c)电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定。合格后方可进行敷设。d)电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。e)桥架内的电缆重叠盒严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。f)电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。g

64、)电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好结缘测定、耐压试验以及标志牌。k)电缆与柜筋的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象,应连接牢固可靠,并有编号盒挂标志牌.l)电缆敷设时设专人指挥专人负责,若电缆敷设遇不宜滚转滑行处,需用人工传递到位。5. 强电系统工程照明施工方法和技术措施a)所有照明装置到现场后，做好检查验收，确保装置部位、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。b)由于照明灯具易损坏，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。c)灯具安装应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装修线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内

65、的整体效果。d)灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。e)灯具在未装前进行使亮，然后再安装。f)同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷，做到横平竖直，固定牢靠。g)混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如遇有压型板结构，安装灯具可用螺栓固定灯具支架。k)灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。6. 强电系统工程变配电施工方法和技术措施a)变配电设备安装过程中，根据施工图的设备布置情况，有里及外，防止相互变叉碰撞。b)变压器变位后，立即用多股铜线或多股铁丝将变压器高低压出线端子绕层短路状，保持整个变配电安装完

66、毕。c)对电器开关、切换装置进行检查，应牢固可靠，动作灵活。d)经检查核实，有必要时对变压器进行干燥处理。e)配电盘盒配电椐就位时，按设计要求依次安装，要求与基础之间牢固固定，其垂直度、水平度及接缝得偏差不得超过规范规定。f)盘、柜外壳及基础应牢固可靠接地。g)抽屉式及手动试开关，应动作灵活，无卡阻碰撞，电气触点动作应正确可靠。k)安装完毕后，应采取成品保护措施，确保设备运作前完好无损。654弱电系统工程施工方法1. 项目部将定期召开系统工程施工例会，协调土建、机电安装、强电、给排水、及弱电工程分包商的施工界面和职责范围。2. 对交叉施工的工作面，将采取确实可行的措施，来保证工程合理、有序地进

67、行。对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点灯采取保护措施，以防止因交叉施工而引起的设备损坏，消防弱电系统工程的不良隐患。3. 配线方式由分隔槽配线、电线管配线、线槽配线方式。655防雷接地系统工程施工方法1. 防雷接地系统工程工艺流程 建筑物基础钢筋接地 接地电阻测试 隐蔽验收 打接地极 接地电阻测试2. 本工程所有号房均设防雷,屋顶设置避雷带接地,电阻不大于30欧姆,防雷引下线利用柱内二根主钢筋,基础利用桩体结构组成一个防雷接地网。3. 所有用电设备非用电设备外壳经接地桩头，电线保护管均应与供电系统配制的三相五线，单相三线中得PE接地下线可靠连通。4. 本工程采用TT制接地系统，各单位进户均设

68、重重复接地极一组，接地电阻不大于4欧姆。5. 避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。656给排水、煤气工程施工方法1. 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合国际及国内有关标准，对给排水、消防给水、煤气、热水系统电 的工作介质、流程压力温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。2. 与总保及前期预留有关人员做好技术交底，施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程所执行的有关国际、国内标准规范详细的施工技术交底，并做好技术交底纪录。3. 对本工程中所需给排水、消防、煤气管道的材料是否符合标准和要

69、求，并做好有关认可手续，管道的安装应符合下例原则：先立管后横管，先地下后地上，分层、分段、分系统进行。4. 施工技术人员统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并便于维修和保养。5. 管道和设备安装前必须清楚管内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序事前应及时封闭管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。6. 管道螺纹连接要做到螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣间接后，外露部分必须刷红丹漆，以防止腐蚀。7. 管道安装时，在穿越沉降时应增设不锈钢柔性接头。8. 管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。法兰连接时，垫片选用要符合设

70、计要求，垫片表面应清理钢筋，垫片与法兰应保持同心。9. 水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合设计和安装规范。10. 经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许镀锌管施工有焊接破坏镀锌层，以免影响质量。11. 由于本工程为住宅楼，管笼管道较多，因此毛胚均阶段严格做好防堵工作。12. 卫生洁具要求搬运时要轻拿轻放，以免损坏，安装完毕后相应做好产品保护，以免水泥浆玷污。13. 给水管道工程的工艺流程如下： 安装准备 管材管件检查及预制加工 埋地管道敷设隐蔽工程验收 配合土建预留孔洞 干管安装 干管试压支管安装 支管试压 管道冲洗 管道防腐及保温14. 排水管道工

71、程的工艺流程： 安装准备 管材管件检查及预制 埋地排水管敷设安装 污水管安装 污水支管安装 闭水试验15. 管道试压要求:a)试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。b)试压前对不试压的设备、仪表等用芒板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。c)试压前再管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接最近排水电。d)应本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。e)各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。f)试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢固。g)压力表精度不低于

72、1.5级，仪表的刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。k)试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新升压。17. 各系统管道压力合格的标准：a)上水管：管道试验压力为1.5Mpa,6小时内压力不下降无渗漏为合格b)热水管：试验压力为： 1.5Mpa,6小时内无渗漏，压力下降不超过5%为合格。c)消火栓消防及碰淋管：管道试验压力为：1.5mpa，6小时内压力下降不超过5%，无渗漏为合格。d)排水管透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于1.5米，3小时内无渗漏为合格。e)煤气管：以600MM水柱的空气压力作严密性试验，3

73、0分钟内压力不下降为合格。657卫生洁具安装施工方法1. 工艺流程 安装准备 卫生结具及配件检验 卫生结具预装 配件预装 卫生结具安装 卫生结具外观检查及调准 通水试验2. 质量控制a)卫生结具的型号、规格、质量必须符合设计要求。b)卫生结具排水的出口与排水管间接处必须不漏。c)卫生结具的排水管经和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。658调试工程施工方法1. 生活给水a)调试前应把各控制阀打开，检查各出水点的出水点情况。b)确保各用水点的供水到位，对各层卫生结具进行试验，检查结具是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。2. 排水系统a)逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完即封

74、闭，要求逐一清理避免遗漏。b)逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，试立管畅通无阻。c)排水水平管试验检查时，发现漏堵现象，应用盛水器接水，防止污染房间。3. 低压配电系统a)送电前切断所有开关，对电线电缆进行绝缘复查，并检验连接线等。b)分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送于二次控制回路，进行开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。c)以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。d)试验确认与设计要求无误后，书面形式通知通电并挂牌。4. 照明系统a)控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查b)按照图纸检查灯头的型号、坐标及其它要求。c)按号房各系

75、统的数量、部位、顺序是否符合设计要求。5. 动力系统：生活水泵消防水泵首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后进行主开关控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有动作及效果符合设计要求。第七章 特殊工序的控制措施内 容 提 要7.1 总则7.2 材料质量控制措施7.3 工程施工过程控制7.4 重点监控第七章 特殊工序的控制措施7.1总则根据本工程的实际施工情况及公司贯彻ISO9002的程序文件要求，特将本工程中防水分项立为本工程的特殊工序，制定专项施工控制措施，经上级部门审批后，用书面形式下发给施工班组，并派专人进行作业中监控，对施工中各要点作详细

76、检查，记录到特殊工序监控记录中，上报公司进行审核。7.2材料质量控制措施7.2.1对进入施工现场的砂、石、水泥一定要有合格证、检验报告、准用证（水泥还要有交易证），测试合格后方可使用。进场水泥贮存三个月以上还应复试，合格方可使用。7.2.2对用于砌墙工程的多孔砖、烧结普通砖，必须按产品标准（GB/T5101-1998）进行质量验收，按规定抽样送检，合格后方准使用，质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。7.2.3钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包刮查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试

77、样作为力学性能试验，合格后方可使用。7.2.4屋面工程上及地下室外侧板采用的防水、保温材料进场时具有材料证明文件，并经过指定的质量部门认证过，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应由监理见证按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的要求，进场后应进行外观检验，平瓦和脊瓦应符合质量要求，边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂缝、露砂等缺陷，瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适度，外形尺寸和技术性能满足规定要求，并按有关规定进行抽样复验。7.2.5提供门窗的生产厂家，必须取得建设部颁发的建筑门窗生产许可证和上海市建材业管理办公室颁发的准用证，门窗采用

78、的异型材、密封条等原料应符合现行的国家标准门窗框用硬聚录乙烯型材（GB8814）和门窗用密封条（GB12002）的有关规定，所用的增强型钢材应符合GB716碳素结构钢冷轧钢带的规定，壁厚不小于1.2mm。五金件型号、规格和性能符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。固定片应用Q235-A冷轧钢板，厚度1.5mm，宽度15mm，表面进行镀锌处理。进场后对门窗抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能进行检测，符合要求后使用。7.2.6提供建筑给排水管道产品，必须取得上海建材业管理办公室颁发的准用证，产品出厂合格证明，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商

79、标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应有出厂说明书和合格证，标有生产厂名称、生产日期和有效期。给水管道和胶水应经过卫生部鉴定合格。管件和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与配件配合公差检查；当达不道规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按标准进行复验，不合格的不得使用到工程上。7.3工程施工过程控制7.3.1结构工程-重点监控砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝必须饱满密实，尤其是外墙。重点监控措施：（1）砌体施工前，应由专人设置皮数杆，并根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，灰缝厚度用双线表明，操作者按皮数杆惯麻线操作。（2）砖墙用砖

80、应提前12天浇水湿润，严禁砌筑前临时浇水，砌筑时，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为1015%（把砖打断看四周有15mm深的湿水印即为合格）。（3）混凝土砌块运输、堆放时应防止雨淋；砌筑时，应向砌筑面适量浇水，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰逢中应设置26钢筋或4钢筋网片加强筋长度不应小于500mm；不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块，不应混砌，加气砌块也不得与其他砖、砌块混砌。砌砖采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得大于500mm。严禁拷头缝砌筑，允许竖缝用加浆法操作，不准用水冲砂浆刮斗的

81、方法来达到竖缝灰缝饱满的要求。（4）砌砖工程应采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500。严禁拷头缝砌筑，允许竖缝用加浆法操作，不得用水冲浆刮斗的办法来达到竖缝饱满的要求。注：“三一”砌筑法即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。（5）为消除外墙面渗水的隐患，不得将有裂缝的砖砌于砖墙外表面。（6）砌筑砂浆的水平灰缝、竖缝必须密实饱满，其饱满度应大于800/0，水平灰缝在施工过程中抽查，外墙每步架不少于4处，内墙每步架抽查不少于1处，用百格网检查砖底与砂浆的粘结痕迹面积（当为多孔砖时，则在每格内视其孔边有否砂浆粘结痕迹的面积，

82、若有时则孔内亦算有，若无时，则孔内亦算无）；竖缝在墙体完成后用冲击钻检查，抽查数量同水平缝。(7)为便于墙体构造柱在浇捣砼前清除垃圾，应在墙体构造柱砌筑时，在其底部先预留二皮砖作为清理洞，待浇捣砼前垃圾清除后再镶砌。（8）外墙窗肚窗，当设计有要求时，严格按图施工；无要求时，要做到窗台处浇筑砼厚度不小于60mm，纵向设置钢筋，两伸入墙内不小于60mm，外墙盘肚，用C20细石砼浇捣，在窗盘下口预埋塑料滴水条（今后起滴水作用），两端伸入墙体60mm，并且向上返高100mm，上表面应做成外低、内高的泛水坡，以防止窗角产生裂缝及倒泛水发生渗漏。(9)利用砌体支撑模板为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接

83、敲入砌体的做法，砌体上不得留置挑头木洞，改用穿墙螺丝。（10）用九夹板加钢管横楞和杠杆用穿墙螺丝紧固的办法制作构造柱模，克服砼入模时由于振捣产生的侧向力，切实防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。（11）卫生间、厨房、阳台等易积水的地方，及外挑的雨蓬、空调板、遮阳板、窗套、外楼梯根部、上人屋面露台和凹凸装饰线脚处，应用C20的细石砼浇筑上翻，高度以图纸为准但最低不少于190，以防渗水。（12）塑料门窗洞口应在其脚头固定处在砌墙时用C20细石砼块代替砖块，以利门窗脚头的固定。（13）若无设计规定，敞开式阳台的铝合金门或塑料门下槛应用细石砼（不低于C20），做出30高的门槛，宽度与墙体内外面平齐，保证

84、找平层表面至门下框上表面的高度达60，门框与门槛之间应用密封胶封闭。（14）督促施工承包单位作好现场协调，实现土建与安装工种之间密切配合，使砌体施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行，避开以后墙体凿洞开槽。避免以后墙体凿洞开槽。（15）填充墙施工，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，在抹灰前采用侧砖，或砌块斜砌挤紧宜为600左右，砌筑砂浆应饱满，预防砂浆收缩出现裂缝导致渗水。（16）地下室防水混凝土工程的原材料，外加剂及预埋件，必须符合设计要求和施工规范规定，穿过外墙的螺栓、套管必须有止水片。（17）混凝土浇筑严格检查砼配合比报告、供货单、搅拌时间及到现场时间，预防砼超过初凝期，出现楼

85、板裂缝导致渗水。（18）施工缝的处理，墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留设剪力与弯矩、最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200的墙身上；墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300；设计有止水钢板安装时，钢板必须有出厂合格证，安装时焊接搭接长度应大于50，双面焊牢，支撑钢板及上边模板的钢筋必须内、外分开，砼浇灌时，事先对止水板的浮浆进行清理，施工缝砼面要凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，不得有积水，待已夹注砼抗压强度达到1.2N/mm2时方可接搓，保持湿润，再铺上一层2025厚成分相同的水泥砂浆作接浆处理，确保施工缝的质量，杜绝施工缝渗水源头。（19）后浇带应

86、按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土，浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。（20）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝剂外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗性要求的混凝土不得小于14天；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，达到其要求时在井架口、塔吊堆物楼板层应加保护，不能因人为影响楼板裂缝渗水。7.3.2变形缝-重点监控变形缝的缝宽、缝内无杂物、盖板无变形、搭接严密。重点监控措施（1）变形缝处应保持缝宽，并应采取遮盖措施，防止缝内夹砖块、碎

87、渣、木板等杂物。完成的变形缝内务必清爽无杂物，在变形缝的任何部位不应相连。（2）变形缝应办理隐蔽验收手续。（3）变形缝应严格按图施工，铁皮盖搭接应严密，要符合流水方向，钉设要牢固，但应有变形余地，严防变形缝渗漏。7.3.3屋面工程-重点控制，屋面无渗水、无积水、细部处理符合规范要求（一）设计要求：（1）住宅平屋面（包刮屋顶露台）a.现浇混凝土屋面板，15厚13水泥砂浆找平，上刷851隔气层二度。b.珍珠岩预制块找坡，坡度为5%起始高度为50。c.40厚C20细石砼整浇层，内配4200双向钢筋，设分格缝、排气槽。并由专业监理人员验收，做隐蔽工程签证。d.合成高分子卷材防水层，做法详见91沪J20

88、3。e上铺35厚EPS隔垫砖。.（2）斜屋面a.现浇混凝土屋面板20厚125水泥砂浆找平。b.三元乙丙防水卷材一层。c.40*25500顺水条内嵌剂塑泡沫保温板25厚。d.木挂瓦条30*25挂彩瓦。（3）住宅入口门厅、楼梯间屋面a.现浇混凝土屋面板上用13水泥砂浆抹平20厚。b.合成高分子卷材防水层，做法详见沪J203。c.涂浅色反光保护涂料。（二）监控措施(1)基本要求a.屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施，在施工前报监理工程师审核。b.屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验。须经监理工程师检验认可后进行下道工序

89、、层次的作业。c.屋面工程的防水必须由专业的队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。施工承包方在屋面施工前应向监理申报施工队伍资质及操作人员证书，操作人员必须持证上岗。d.当下道工序上岗时，对屋面施工已完成的部分采取保护措施，防止损坏。e.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前支设完成。屋面防水层完工后，严禁在其上打洞。（2）水泥砂浆找平层a.屋面现浇混凝土的垃圾杂质必须清除，事先浇水湿润，做好找平标志。b.施工时应避开高、低温或雨天，应防止在砂浆初凝前受冻。c.应边扫水泥素浆边铺砂浆，应拍实平面。d.基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处均应做成圆

90、弧；内部排水管的落水口四周做成略低的凹坑。e.找平层留设分隔缝，缝宽宜为20，并嵌填密封材料；当兼作排气道时，宜适当加宽，并应与保温层连通，缝隔缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距为-找平层采用水泥砂浆或细石砼时不宜大于6m。f.完成后的找平层，应及时保养防护，防止砂浆早期脱水而开裂粉化，更应防止雨淋及受冻不得有酥松、起砂、起皮现象。g.屋面找平层应办理隐蔽验收。（3）找平层上刷防水层a.基层必须干燥，含水率不大于8%，并打扫干净。b.施工应先涂泛水、出屋面立管、阴阳角、分仓缝及柔性节点处理部位，再涂刷板面，并分度批刮，各层批刮方向应互相垂直交错。c.在屋面墙面连接处，防水层应沿墙面向上连续

91、铺设，高出保温层表面不小于150mm.。d.防水层，监理工程师应按规范要求进行隐蔽验收。（4）珍珠岩预制块找平a.铺设板块材料保温层的基层应平整、干燥和干净。b.干铺的板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应互相错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。c.粘贴的板块保温材料，应紧靠在需紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应互相错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。d.当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实勾缝，保温灰浆的配合比宜为1110（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）。e.当雨天、雪天和五级风及其以上时不

92、得施工；当施工途中下雨、下雪时应及时采取遮盖措施。f.保温层完成后应办理隐蔽验收。（5）40厚C20细石砼整浇层a.细石砼整浇防水层与基层（保温层）间宜设置隔离层，可用农用塑料薄膜或抹纸巾灰。b.刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应做柔性密封处理。c.细石砼施工用机械搅拌，用滚筒滚压密实，并用铁板压光，抹面时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光。d.细石砼内配4200双向钢筋，保护层为板面下1015mm。e.细石砼用材料质量应符合规范要求。混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方砼水泥用量不少于330公斤，含砂率宜为35%40%，灰砂比应为1212.5。f.每

93、个分隔板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。g.砼浇筑1214小时后进行养护，养护时间不少于14小时，养护初期不得上人。h.防水层的节点施工应符合设计要求；预留孔洞和预埋件位置应准确；完毕管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。i.钢筋及完成后的细石砼整浇层应办理隐蔽验收。j.严禁完成后细石砼面层上凿洞。（6）合成高分子卷材防水层a.合成高分子卷材厚度不应小于1.2。b.施工工艺流程：基层清理基层处理剂涂刷复杂部位增强处理卷材表面涂胶粘剂基层表面涂胶粘剂做保护层（根据设计选用）。c.基层处理剂应按卷材配套使用，一般为聚胺脂煤焦油的二甲苯溶液或氯丁橡胶乳液。采用聚胺脂防水涂料时，先涂复杂部位后涂大面

94、积，应涂刷均匀，不得漏底，涂后需干燥4小时以上，才可进行下一道工序。采用氯丁橡胶乳液做基层处理时，可采用喷涂方法。喷涂后需干燥12小时左右，才可进行下一道工序施工。施工工艺流程：（7）平瓦屋面施工a.在斜屋面水泥砂浆找平层上铺防水层时，应自下而上平行屋脊铺贴，搭接应顺流水方向。卷材铺设时应压实铺平，顺水条间距宜为500，上部工序施工时不得损坏卷材。b.挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定，但檐口处第一根挂瓦条位置要保证瓦出檐5070。挂瓦条应铺钉平整、牢固；上棱应成一直线，檐口条应比挂瓦条高2030，以保证第一排瓦平直。c.平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头排齐

95、，檐口应成一直线；靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。d.脊瓦搭盖间距均匀；脊瓦于坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。脊瓦搭盖平瓦的宽度要求（不小于40）。斜沟瓦按搭盖泛水的宽度要求（不小于150）。脊瓦接头应顺主导风向；挂脊瓦时应拉通线找直。e.铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两面坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下至上同时对称铺设，严禁单坡铺设。f.铺瓦前应进行选瓦，凡有裂缝、分层、掉角、缺边等不符合质量要求不使用。7.3.4外粉刷-重点控制砂浆级配，不开裂、起壳、不渗水。（1）墙面上的穿墙螺丝孔，施工队应在抹灰前派专人用水泥砂浆修补密实

96、，修补后的洞孔应由监理工程师隐蔽检查，符合要求后才能进行粉刷。（2）抹灰前应出灰饼，控制抹灰厚度，当抹灰厚度40 mm时，应采取加钢筋网片等技术措施，并应办理手续由监理工程师检查后方可施工。（3）严格控制砂浆级配、稠度，抹灰前墙面应事先浇水湿润。应隔夜刮糙，分层抹灰，不得连续作业，防止粉刷产生裂缝和起壳。（4）在光滑的砼表面应抹界面剂或斩毛处理，以保不起壳。（5）窗天盘及窗盘下口应用嵌条做滴水槽，规格应符合规范规定，严禁拍线、勒线。对阳台、雨蓬、空调板等外口应粉挂落线，必须外低内高，高度为40mm，厚度为810mm。（6）外墙贴面砖，施工前对面砖应进行剔选，凡缺角，裂缝的不得使用。铺贴后不得空

97、鼓，接缝严密，嵌缝应密实，杜绝渗漏隐患。7.3.5楼地面工程重点控制不积水、不渗漏（1）凡有地漏的房间、阳台，其地面均应比一般房间低20mm，其楼地面除图纸特注外均以0.5%坡向地漏，地漏盖板应低于地面5mm，地面不得积水。（2）为防止楼面积水管壁渗入下一层，管道穿越楼层处应符合下列要求。a.穿过楼板的管道洞，地漏等洞的修补，施工单位要制订修补措施，并派专人进行修补和验收，其措施及修补人员和验收人员名单应事先报监理工程师审批，同意后施工，并逐一办理隐蔽验收手续，确保做到无渗漏。b.管道穿越楼层处为非固定支承时，应加装套管，套管内径可比穿越管径大1020mm，套管高出地面不小于50mm。对有地漏

98、的房间、阳台，凡有管道穿过楼板处，当无套管时，在验收时监理一起参与，在管边周围300范围内用泥纸巾筑临时围挡，灌水试验24小时，以不渗陋为合格，应作好施工记录，并应在管道四周筑成厚度不小于20，宽度不小于30的阻水圈。7.3.6门窗工程重点控制角焊不开裂，关闭严密，发泡剂及中性密封胶密实不渗水。（1）门窗应采用预留洞孔法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（2）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。（3）门窗的固定点采取在砌墙时预埋砼块，采用射钉固定，按沪J708图集施工。（4）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯弹性材料，分层填塞，填塞不宜过紧。填塞后

99、撤掉的临时固定用木契或垫块，其孔空隙应用闭孔弹性材料填塞。严禁用水泥砂浆填塞门窗框与洞口之间的空隙。（5）普通塑料门窗外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，（详见沪J708图集）。待抹灰层硬化后，应撤去片材，清除垃圾，嵌中性硅密封胶。（6）当为组合门窗时，其拼樘处亦嵌中性密封胶。（7）门窗表面型材无开焊、断裂。开关灵活、关闭严密、间隙基本均匀。门窗关闭时，窗与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。（8）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整、不卷边、脱槽。（9）排水孔畅通，位置正确。（10）每单位工程按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查50/0，并均不少于3

100、樘，进行24小时淋水试验，以不渗漏为合格。7.3.7室内给水和排水工程重点控制接口及其相关部位，不渗漏。住宅工程引起的渗漏主要有以下表现：给水系统水箱渗漏、卫生间暗敷给水管渗漏引起墙面泛潮、埋地管渗漏引起的地面泛潮、排水系统出屋面排气管防水不到位引起屋面渗漏、室内卫生器具和排水管连接不到位引起排水时外溢、检查口P型弯S型弯检查口封口不严密引起渗漏、埋地管施工不规范破损引起地面泛潮。要杜绝此类事故的发生，必须要设计合理、选材正确、事故规范、测试严格、监理把关。现将其控制措施要点分述于下。（一）塑料给水管敷设（1）塑料给水管在进基础和过沉降缝以及穿过楼层、屋面、水池壁处需穿套管保护（除穿过楼层可用

101、塑料套管外，其余都用钢管套管），套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于150mm，防止基础沉降时将塑料管折断。若设计无规定时，其套管可按下列规定施工：a.管道穿越地坪和楼板按CECS4192附图1.9施工，套管应高出地面100mm。b.管道穿越水池壁按CECS4192附图1.11施工。如有设计规定，按设计规定做。（2）管道防冻既要注意室外地上管道的保温，又要注意埋管标高须在冻土以下50mm。塑料管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700时，应采取严格的保护措施。（3）暗管施工监控点1）.管道的连接质量塑料管道之间的连接，在小口径（一般de110的管以粘接为优，较大口径（de110mm）时则胶圈连接

102、为优，由于室内给水管道多为小口径，以粘接为宜。若用法兰连接，则必须采用塑料法兰接头。a).管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图按实测施工图进行配管，并进行预装配管道粘接接头养护。b).配管应符合下列规定：断管工具宜用细齿锯、割刀或专用断管机具；断管时断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度以为、宜为100150，倒角长度宜为2.53.0；将承插口进行试插，自然插深度以承口长度的1/21/3为宜，并作出标记。c) 管道的粘接应符合下列规定：管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射；在涂

103、抹胶粘剂之前，应先用干布将承插口处表面擦净。粘接表面不得有尘埃、水迹、油污；涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时应由里向外；胶粘剂应适量、均匀；涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接；若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应将其清除后重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成；插入深度至少超过标记；插入过程中，可稍做旋转，不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；粘接完毕，立即将接头处多余的胶粘剂檫揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须静固一定时间，牢固后方可继续安装。管道的粘接质量好坏，是关系到无渗漏的重要环节，务必抓好。2） 墙面暗管的固定固定点钩钉加橡胶垫，须保证管外有3

104、0保护层。3） 地面暗管埋设质量室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；铺设的管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；回填土颗粒不宜大于12mm，必要时铺100厚的砂垫层；埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接管壁接触。应先用砂土或颗粒径小于12的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道埋置深度不小于300mm。4） 管道系统的隐蔽工程在隐蔽前，必须经过水压试验；施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。管道系统的水压试验应符合下列标准：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.

105、6Mpa；对粘接连接的管道，水压试验应在粘接连接安装24小时后进行；水压试验前，对试压管道应采取安全可靠的保护措施，接头部位必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，补压至规定的试验压力后，停止加压稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1小时后，补压至规定的试验压力植，15min内压力降不超过0.05MPa（二）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程（1）伸缩节设置不当容易引起漏水，因此，立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径160mm

106、时，横管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式；伸缩节安装要防止橡胶圈顶歪，卷曲偏移，否则达不到止漏目的。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季510mm、冬季1520mm,以确保管道系统一年四季运行正常。（2）横管施工按设计要求留置坡度，严禁部分管内沉水或倒返水，当设计无要求时，坡度应为2.6%，以保证正常排水。（3）当管道施工暂停时，管道敞口部位必须临时封闭，以免施工异物误入，堵塞管道影响使用。（4）施工单位在使用和安装前，对管道及配件再次进行配合公差检查，以防止漏水或渗水对工程质量影响。（5）胶粘剂超过有效期限或发现含有块状、絮状物及分层时都必须报废，否则会影响管道施工质量。（

107、6）确保管道粘接质量，堵塞渗漏。粘合面如有油污、尘砂、水渍或潮湿，都会影响粘接强度和密封性能，因此必须用软纸、细面布或棉纱擦净，必要时蘸用丙酮或丁酮等清洁剂擦净，对难擦净的黏附物，可用细砂纸轻轻打磨，但不可损伤材料表面。砂纸打磨后，再用清洁布揩净。管端插入深度应事先划出标记，插入承口时必须以标记为准，目的是保证有足够的粘接面。涂胶宜用管径的1/21/3的鬃刷。先涂承口后涂插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确。胶粘剂涂刷结束应将管子立即插入承口，轴向须用力准确，并稍加旋转，注意不可弯曲。因插入后一般不能再变更或拆卸。管道插入后应扶持12min再静置以待完全干燥和固化。110、125及160管因

108、轴向力较大，应两人共同操作。（7）埋地管属隐蔽工程，为确保管道无渗漏，在回填土回填前，应先做好灌水试验。（8）埋地出户管与检查井连接程序施工，以防地下水或管内污水互相渗透。埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：a.与检查井相接的埋地出管，其管端外测应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁厚度。b.相连部位应采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井外壁中段嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留2030，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。c.应用水泥砂浆在井外壁沾管周围排成三角形止水圈。（9）出屋面排气管，出屋顶时须设钢套管，在做屋面细石砼时，应沿管周做

109、好“馒头”，用油膏和纤维布缠包填实防渗，并在出屋顶前加伸缩带，详见沪J203及CECS4192附图1.10，认真处理，防止因热胀冷缩产生裂缝渗漏。（10）浴缸靠墙内侧面应加砌1/4侧砖，外粉13水泥砂浆，与地坪交接处粉成圆角。卫生器具和排水管结合面处理须到位，浴缸落水和排水管结合，马桶出水和排污结合，面盆落水和排水管结合，地漏和排水管结合都须镶接到位并保证其连接强度和严密性，这些部位是确保卫生间无渗漏的关键，监理在样板间施工时旁站把关，每个卫生间应把好隐蔽验收关。卫生间的浴缸、面盆、马桶、厨房的水斗都应做盛水试验，并作好记录，施工单位在操作时通知监理参加，以不渗漏为合格。7.4、重点监控住宅工

110、程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术要求7.4.1：设计1）住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。2）应重视屋面结构的保温设计，屋面的传热系数宜1.0W/K。3）当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。4）现浇楼板设计厚度不宜小于110（厨房、浴厕、阳台板不得小于90），单向板应L/30（L为板的短向跨度）5）当屋面长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。6）房屋层面阳角处和跨度3.9米的楼板，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100，跨度3.9米的楼板钢筋间距不宜大于150，钢筋的直径不宜小于8，外墙转角处尚应设置放射形钢筋，

111、配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100。7）现浇楼板强度等级不宜大于C30。7.4.2材料1）用于现浇楼板的混凝土用水量不得大于180/m3.2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。3）用于拌制现浇楼板混凝土细骨料，不得采用细砂、特细砂（细度模数2.3）4）商品混凝土生产企业必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度高层应小于18、多层和中高层小于15。5）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。6）商品混凝土生产企业应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。7.4.3施工1）施

112、工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。2）施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。3）混凝土楼板浇捣后，施工单位必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。4）楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。7.4.5后期管理工程竣工后，交付使用前，建设单位应加强管理和保养，防止温差引起楼板裂缝。以上这些都是我们工程施工中与防止渗漏有关项目、部位环节，以及防止渗漏应做的工作，是施工时防止渗漏的注意点

113、和控制点，也是我们在防渗漏方面的质量监控点。当然，我们不仅要在事先加强图纸会审、材料报审和施工监控等事前控制施工的同时，还应不断学习、不断摸索、不断改进，只有这样，才能使我们的住宅工程在整体质量方面做到无渗漏。创住宅工程无渗漏是项系统工程，他涉及到勘察、设计、施工、监理、原材料供应等单位，是方方面面协同作战的结果，而我们监理是其中的一个重要环节，因此，希望各级政府机关的执法人员应大力支持创住宅工程无渗漏工作，为我们创造一个良好的环境，为创无渗漏住宅而共同努力。第八章 施工进度计划内 容 提 要8.1进度计划总体构想8.2工期保证总体措施8.3工期保证具体措施8.4施工进度总计划表第八章施工进度

114、计划8.1进度计划总体构想 根据国家工期定额，项目部的基本实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划等因素，确保本工程工期为210个日历天。开工、竣工日期计算：具体开工日期以监理单位签发的开工令中日期为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验之日为准。8.2工期保证总体措施8.2.1现场成立办公室，同建设单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍。统一指挥协调各单位的关系,对工程进度质量安全全面负责,从组织上保证进度的实现。8.2.2坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、计划的布置和实施、加强调度责能，维护计划的严肃

115、性，实现按期完成竣工的目标。8.2.3开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时省力。8.2.4建立每周的例会制度。举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联合办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。8.2.5实施网络法施工，加强施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。8.2.6合理利用空间，进行结构、设备安装、装饰立体交叉做业。8.2.7推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。1 采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。2 采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。8.2.8经常和定期地检查计划实施情况，包

116、括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原 因，确保按原计划进行。 8.3工期保证具体措施8.3.1对土方工程的工期控制；优化挖土方案，根据挖土顺序，组织施工计划；确保挖土工期。8.3.2对钢筋工程控制：钢筋加工采用集中加工；钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和加工工作人员；钢筋在加工之前应按钢筋翻样事先提供钢筋翻样单；钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成；优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工程人员，使下道工序能够按计划进行8.3.3对混凝土工程的工期控制：砼运送及砼浇灌震捣需配备足够车辆及施工人员，砼泵出料口配备8个砼捣人员，

117、4个泵管接驳人员，2个看模人员；优化砼施工方案，使砼施工和其它工序施工顺利搭接。8.3.4对模板工程的工期控制：在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度；模板按施工工区进行配备，且配备足够的木工，确保工程顺利进行；优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接；柱模、平台摸、梁模板应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。单位工程施工进度计划详见附表“施工进度计划表第九章 质量保证措施内 容 提 要9.1质量保证基本原则9.2质量保证总体措施9.3质量保证技术措施第九章质量保证措施9.1质量保证基本原则 “百年大计，质量第一”，工程的施工技术管理、施工质量管理、验收评定等均应严格执行各有关规定和

118、标准：1、国家建工总局建筑安装施工技术管理规定；2、国家建工总局关于施工管理和若干规定；3、国家建委关于保证基本建设工程质量若干规定；4、城乡建设环境保护部建筑工程质量责任暂行规定；5、建设部建设工程质量监督管理规定；6、建设部建筑工程质量管理办法；7、国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准；8、国家现行的建筑材料技术规程；9、国家现行的建筑材料质量标准与管理规定；10、上海市颁发的有关条例、规定、标准及专业单位和招标单位有关工程质量项目的测试规定等。9.2质量保证总体措施1、实行ISO9002质量标准管理，按照它的4个控制及阶段，19个控制环节，40个控制要点进行控制。严格按国家规范和上海市

119、各项地方法规规定的质量要求施工，严格执行国家颁发的建筑工程质量检验评定标准。2、建立现场精干的质量管理班子，组成训练有素的施工人员。3、实施本公司及项目部验收制度，特别强调做好班组自检。每道工序，每一分项必须严格按操作规程、质量要求施工。做好每道工序之间的质量签交工作。上道工序只有经过质量验收合格后，方可进行下道工序作业。上道工序必须对下道工序负责。4、对装饰工程推行样板引路的方法。为达到优良之目的，装饰工程开始，按操作规程先作样板间、样板块，然后对照样板施工。达不到样板要求，返工重做，务必达到优良标准。5、进入现场的一切建筑材料必须进行严格的质量验收，具备质保单、复试单、合格证等质量保证证明

120、。材料质量有工地材料员、采购员把关，现场技术负责人监督。6、测量定位所用的经纬仪、水准仪、及其它工艺质量检测计量器具须经过鉴定合格。在使用周期内进行计量检测控制。7、基础开挖后全面复核桩位尺寸，误差移位超出规范尺寸要求，要严格按设计院指示采取加固补强措施。8、认真做好基底土质的隐蔽工程验收。土方开挖后，若发现基底土质于地质资料不符要求，应及时通知设计单位与建设单位，共同研究处理。9混凝土、砂浆施工必须有专人制作试块。试块上必须编号，注明构件部位、混凝土及砂浆标号，施工日期等便于检查。砼、砂浆配合比由实验室提供，工地技术负责人根据现场材料含水量调整施工配合比。10、室内抹灰工程在结构完成后，进行

121、抹灰前，基层先仔细清扫干净，并提前洒水湿润，砼基层应适当斩毛，然后按设计、质量标准要求操作施工。外墙施工前，需经过验收，经有关发面认可后，方可进行外墙涂料施工。11、楼地面做面层前，在已清除的表面应用水冲洗，使表面湿润，铺设时，严格控制基层的标高和平整度。12、水电通风、空调等安装工作预留洞、预留管件安装与土建相互配合，采用“一审二改三落实四做到”措施，即一审：认真做好安装图与土建翻样的埋件和留孔的复核校对工作；二改：发现质量差错及时修改；三落实：浇捣前一起检查核实埋件，留孔位置规格数量，做好验收工作；四做到：各类管线均先安装好封闭前做好检查验收工作。13、针对具体情况，制定切实可行的成品保护

122、措施，并认真实施。14、设专职资料员，从施工准备开始收集好原始资料，做到及时、齐全、正确、规范化，并将 有关技术资料装订成册，在竣工后移交甲方保管15、单位工程的基础、主体结构工程施工完毕后，应进行质量检查，做好纪录，并经质监部门核验合格后，方可进行上部或装饰工程施工。16、在施工中每道工序、每个部位、每个项目都要进行定期质量检查与突击检查。在工程竣工后应将所有质量检查进行汇总和总结。93质量保证技术措施9.3.1总则、项目部配备一专职资料员，对文件、材料质保资料、质量纪录等纪录进行收集、汇总和统一装订，要做到全面，及时和准确。2、施工图纸、设计会议纪要、技术核定单、施工规范文件都作为受控文件

123、发放，必须加盖受控章，在项目经理的授权下发放给施工人员，并在文件单上签字。无效、过期、作废的版本应立即收回，统一处理。、所有材料进场，必须由质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到。对材料质保书复印件必须符合文件规定，即：送货单位必须加盖红章；指明原件存放单位；复印人签名。质保书需由材料员接受、验证，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用。复试资料由试验员交资料员保管。、施工产生的质量纪录要及时、正确、真实，质量记录由相应的管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。、所有资料由资料员收集、分类成册

124、、汇总和编目，要做到条理清楚，检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收，工程竣工后，及时移交给业主和有关方面。932测量工程质量保证技术措施1、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的测观测，必须采用闭合测量方法，确保应测精度。4、所有测量观测点的埋设必须可靠牢固，以免影响结果精度。5、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可后方可使用。933土方工程质量保证技术措施1、挖土施工前即编制挖

125、土工程施工组织设计，递交公司、监理和业主后才能进行施工。2、挖土前摸清实地情况，如暗浜、土质变化、地下埋设物上下水管线、电话、电缆、煤气管线等障碍物，请建设单位交底及签证。3、将轴线标高引测于可靠的建筑物上。放灰线应按要求放出边坡和工作面的宽度，灰线、标高、轴线应进行复核、检查无误后，方可挖土。4、严格控制挖土深度。第一次挖到基底标高以上15-20cm处，之后用人工平地修边。5、挖土接着做砼垫层，砼垫层浇捣时坑内应无积水，并控制好垫层厚度。垫层砼浇捣后用平板震捣机震捣密实。浇筑后二天方可上人操作。6、回填土应将基坑内杂物清理干净，积水抽尽，做好隐蔽验收工作。回垫土质要符合要求。934模板工程质

126、量保证技术措施1、所有梁、板均绘出模板排例图和支架图，经项目技术负责人审核后，交班组施工，特殊部位应作细部构造大样。2、木摸在拼装时必须按规范拼装，对不符合的模板不得使用。木摸拆除后，应将垃圾清理干净。3、柱、墙板底部均应考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭，加固好。4、模板安装完毕，应由专业人员对轴线标高、垂直度、截面尺寸、支撑系统、进行全面检查，浇筑过程中应由技术好的木工和关砌看模，发现问题及时报告技术施工组。5、对所有预留洞、预埋件必须按设计要求，安装位置准确无误，并加固，防止浇筑时砼移位。6、模板工程质量控制程序：模板先择平整修复模板准备工作模板涂隔离剂学习图纸和技术交底

127、与钢筋工序交接学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板技术交底书 面 交 底底部标高、中心线、断面尺寸放线操作人员参加中 间 抽 查支 模自 检和钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌灰时留人看模按梁、柱和基础的件数，各抽套10%，但均不应少于三件，基础圈梁和板，每30-50m抽查一处。执 行 评 定 标 准质 量 评 定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间拆 模注意保护棱角自 检 纪 录资料整理清理现场、文明施工质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录 录模板工程质量程序控制示意图935钢筋工程质量保证技术措施1、质检员对进场的钢筋进行检查，钢筋必须有出厂质量证明书，每捆钢筋注明厂家、型号、规格、

128、炉号等标牌，并按标牌分批验收，分类堆放。并负责钢筋的取样试验，经试验合格后方可使用。2、楼板上因有电气管线，必须在楼板钢筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层能达到设计规范要求。3、墙板、柱、梁、顶板的钢筋保护层垫块按间距0.7M1.0M的间距用铁丝与主筋扎牢。4、钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进复核、验收、不符合之处，及时派人整改，直至合格、符合要求为止。5、墙板的竖向主筋与模板间应相应的加固措施，即主筋与箍筋水平电焊点牢，水平筋与模板间用垫块撑住，以免浇捣时冲动柱、墙主筋，从而保证墙板、柱、轴线的正确性。6、砼浇捣过程中，应派专人看筋，如发现松动位移，保

129、护层不符合均应及时修整。7、钢筋工程质量控制程序：钢材合格证、质监站学习图纸和技术资料准 备工 作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表学习操作规程合质量标准 书 面 交 底技 术 交 底操 作 人员 参 加 按 不 同 型 号 挂 牌钢筋下料成型中 间 抽 查钢 筋 模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查现场绑扎安装自 检浇灌砼、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定执 行 评 定 标 准梁、柱、板、基础抽套10%。但不均少于三件。基础圈梁每30-50m。抽查1处，但不应少于3处钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单不合格的处理（返工）自 检 纪 录隐 蔽 验 收 纪 录清理现场、文明施工资 料

130、 整 理质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录事 故 处 理 纪 录钢筋工程质量程序控制示意图9.3.6混凝土工程质量保证技术措施1、在商品混凝土浇捣前必须如开专门协调会，并制定专项施工技术措施组织方案。2、在商品混凝土浇捣时必须加强管理，现场设立临时指挥小组，做好指挥调度工作。另外还要按规定做好试块。3、混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点后，应具有规定的坍落度，如有离析或初凝现象，须进行二次搅拌均匀后方可入模。4、混凝土浇灌前，应以模板、钢筋、预埋件的位置、标高轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。5、模板和钢筋上的垃圾、泥

131、土及钢筋上的油污等杂质，均应在浇灌前清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严。6、为避免离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米用斜槽或溜管引导浇捣。7、平台板上浇砼时，铺设适当的跳板，便于施工时人在其上行走，站立施工时不得随意践踏钢筋。8、振动机操作人员应高度负责，振动点、间距控制在400mm左右，插入深度上下搭接5cm，严禁少振、漏振。振动时快插慢拨，尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋和预埋件。9、在浇捣过程中，派专人看模，发现问题立即纠正。10、混凝土工程质量控制程序：材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申 请 砼 配 合 比准 备 工 作学习操作规程和质量标

132、准准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接制定保证砼质量措施检查脚手架及道路书 面 交 底垂直、水平运输机械准备技 术 交 底操 作 人 员 参 加克服上道工序的补救措施专 业 会 签岗位分工、操作挂牌1. 每个班组不少于一组2. 每拌制100立方不少于一组3. 现浇楼层，每层不少于一组申 请 浇 灌 令木工、钢筋工跟班保质量执 行 重 量 比浇 砼标 准 养 护 试 块根据情况调整配合比按 时 覆 盖养 护执 行 验 收 标 准注 意 保 温 防 冻按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于三件，清理现场、文明施工质 量 评 定材 料 合 格 证试 块 报 告不合格的处理（返工）自 检 纪

133、录资 料 整 理质 量 评 定 纪 录砼 浇 灌 令砼 施 工 纪 录事 故 处 理 纪 录测 温 纪 录混凝土工程质量程序控制示意图937砌筑工程质量保证技术措施1、砌砖前，关砌弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，间距以不超过15米为宜）经复核后方能砌墙。砖应浇水润湿，石灰膏等材料要保持良好塑性，准备好所用材料及工具，施工中所需木砖、砼块、预制过梁、插筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。2、砖砌筑时需水平、垂直缝饱满，并每皮拉统长麻线。灰缝控制在8mm-12mm。3、砌墙留孔一定距离设拉结筋，并不得留老虎接槎。4、预埋用木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。5、墙的转角

134、及丁安交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。6、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。7、隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。8、砌筑多孔砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。9、外墙转角处严禁留直槎。墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。10、拉结筋位置应设置正确、平直，其外露部分不得任意弯折。11、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。12、砌筑工程质量控

135、制程序：材料准备、试验合格证砂 浆 配 合 比 确 定学习操作规程和质量标准准 备 工 作施 工 机 械 配 备制定保证混凝土质量措施试 模 准 备计 量 工 具 准 备安 全 防 护 措 施砌 体 湿 润施 工 方 法技 术 交 底书 面 交 底 签 字 手续计 量 检 查质 量 标 准拌制砂浆试 块 制 作安 全 交 底定位放线、门窗洞口立皮数杆自 查砌 筑中 间 抽 查墙 体 养 护清理现场、文明施工质 量 评 定 纪 录技 术 复 核质 量 评 定质 量 检 查 计 划不 合 格 的 处 理砂浆配合比的报告砂 浆 试 块 报 告质 量 评 定 纪 录原材料质保书、试验报告施 工 纪 录

136、质 量 评 定砂 浆 试 块 报 告事 故 处 理 纪 录强 度 统 计 评 定砌筑工程质量程序控制示意图938粉刷工程质量保证技术措施1、在粉刷前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均仔细清除干净。2、在粉刷工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。3、墙面应检查平整度，如凹凸太多要凿平或用1：3水泥砂浆找平；墙面的脚手洞要修补好，并浇水湿润。4、管道通过墙洞或楼板洞口应密实无渗水现象。5、严格按照粉刷工程工艺流程作业。939管道工程质量保证技术措施1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求。2、

137、法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。3、管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。4、卫生洁具的安装，应保证基外观尺寸、达到稳定、牢固。5、各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。6、所有管道安装完毕后，应按要求刷颜色环与方向箭头。9310电气工程质量保证技术措施1、配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。2、电气管路不准电、气焊切割，管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露外箱盒应小于5MM，明配管应用销紧螺母固定，露处锁紧根母的丝扣为2-4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在

138、结构上和电气上均连成一体。3、线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。4、电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。5、插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。9.3.11季节性施工技术措施详见第十章10.4季节性施工安全技术措施。第十章 安全保证措施内容提要10.1安全生产基本原则10.2安全生产总体措施10.3安全生产具体措施10.4季节性安全技术措施第十章.安全保证措施10.1安全生产基本原则以安全生产为标准化管理重点，施工现场必须严格执行：1.安全生产六大纪律2.建筑施工高处作业安全技术措施3.建筑机械使用安全技术规范4.施工现场临时用电安全技术规范5.建

139、筑施工普通脚手架安全技术规范6.施工现场防火规定7.施工现场机械设备安全管理规定8.施工现场电气安全管理规定10.2安全生产总体措施1.成立安全综合办公室全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。2.全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。3.每月组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。4.所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。5.每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。6.各部门及各班组应对已所使用的危险品负责。7.凡市

140、建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。8.配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。9.工地建立安全管理体系。103安全生产具体措施1031高处作业1、高处作业须带好安全带，做好个人保护，严禁高处乱抛物品。2、登高作业人员必须需经过安全教育和培训。1032洞口临边1、结构上四周临边，必须做好安全防护措施。2、平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。3、管道井洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。4、楼梯间用钢脚手架搭设护栏（包括梯段边设临时防护栏杆）。1033攀登、悬空作业1、攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。2、悬空作业须有可靠的

141、立足点，并视具体情况设置防护拦网。3、外立面窗及玻璃安装和油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子或窗台上违章操作。4、操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督严禁超载。10. 3. 4交叉作业防护1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件进应设置安全网、防护棚等安全防护层。2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3、模板等部件拆除后，临时堆放处，离楼层边沿不应小于一米，堆放高度不得超过一米。4、楼层边、通道口、脚手架边

142、缘等处，严禁堆放任何拆下物件。1035防火安全1、工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任。2、重点部位建立安全制度，且制度上墙。3、严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。4、现场一般每100配二只灭火器，重点部位每25一只。5、焊割作业点与氧气、乙炔瓶距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米；气阚瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。6、加强电源管理，防止发生电器火灾。1036机械设备安全1、严格执行机械设备验收制度。2、严格机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防

143、腐工作。3、严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。4、井架的保险限位及楼层停靠装置必须齐全、灵活、可靠， 吊笼和把杆应符合国家有关标准。5、中小型机具如：砂浆机、木工平刨机、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。1037脚手架安全1、脚手架搭高前应对钢管、扣件进行筛选。2、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。3、脚手架必须严格按施工方案图进行搭设，如有变更，应有技术部门同意。脚手架用密目网围封。4、框架结构侧面在施工时设安全防护栏并用密目遮档。5、在脚手架设、拆

144、除前应对作业人员进行安全技术交底，交底内容参照上海市建设工程安全技术管理手册。6、在外墙脚手施工时组织专业施工，做到定位定岗，并对各自所承担的工作负责。7、脚手架使用前要经安全、技术、施工等部门验收合格后方准使用，应严格技术交底，按图施工操作，每层次有专人检查后办好手续才能搭升。1038用电安全1、建立现场安全用电技术档案。2、建立安全用电检查制度。3、电缆沿砖围墙布置时，砖围墙上设支架，沿脚手架布置时，脚手架上应设支架，穿越施工道路时，需搭设桥架或道路下埋置钢管，电缆穿钢管越过。4、施工现场内的电器、用电机具都应做好接地保护。5、施工现场内的井架，脚手架等须与结构避雷相连，若在结构防雷保护范

145、围以外，应专设防雷装置。1039土方、基础施工安全1、建立挖土抢险领导小组，建立情况汇报制度。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物立即报告，不得擅自处理。3、注意上壁稳定，发现有裂缝及有倒坍可能时，立即离开并及时报告处理。4、挖土机启动前检查离合器，空车试运转正常后方可作业。5、不得在输电线路下作业，在附近作业应符合安全距离。6、注意挖机下土体的稳定，挖机、运土车在走道板上作业。7、配合挖土人员，不准在机械回转半径下工作。8、四周安全护栏、登高梯、平台安全护栏的安全性经常检查，做好车辆交通，指挥做好场内照明。9、基坑四周堆载1.5T/M2，严禁超载。10310钢筋加工安全1、焊接机械放置在防雨

146、和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆品。2、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。3、焊接机械专用线路采用YHS35*3+10+10线，“一机一闸”，焊接机械接地电阻不大于4欧姆。4、钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。5、冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并进行经常性的检查。6、附基础模板支撑计算书、现浇板支撑系统计算、模板工程施工方案和脚手架搭设施工方案。10.4季节性施工安全技术措施10.4.1雨季施工1、雨季施工，要有一定数量的遮下雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大应暂停室外施，特别是砼浇捣，如必须浇捣，则须搭设防雨栅，并及时遮盖砼面层，雨

147、过后应及时做好面层的处理工作。2、砼浇捣前应了解2-3天内的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。3、高标号砼对配合比要求较高，对用水量要求较严，因此在砂、石使用前因先测定其含水量，并从加水中扣除。4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。5、工作场地四周排水交通要及时疏通，并备好不少于四只的抽水机。6、雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。7、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨栅，其电

148、源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。8、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。9、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的井架、钢平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊（长度大于等于36D），电阻不超过10。10、安装落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不小于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。11、在台风来临之前应对脚手、井架、钢平台等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时加缆风绳临时爬升。台风来临时应停止一切工作。10.4.2冬季施工1、在冬季施工时，要有专人收

149、听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冻雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。2、当平均气温到5 ，或最低气温防到0，进入冬季施工，砼不得浇水养护。3、由于上海地区冬季气温不是很低，而且由于高强砼水泥水化热较高，水泥用量大，砼内部水化热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。4、遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中的液相冻点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜先用引气型减水剂，以防砼强度降低。5、因高强砼对材料的要求较高，因此砂石料中不得含有冰雪。6、砼施工前应清除

150、模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑，如果温度底，就减少砼搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。7、砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转达入常温养护二十八天强度。8、当日平均气温低于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间性比常温延长0.51倍，以2.5min为宜。9、冬季施工，砌体宜在正温下砌筑，砌筑前应清除表面的冰雪，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。10、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。11、卷材屋面冬季施工宜选择气温大

151、于等于15的风和日暖的天气，利用日照使基层达到正温后方可铺设卷材，气温低于-5时，不宜进行找平层施工。12、室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。13、水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。14、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。10.4.3夏季施工1、做好工地的防暑降温工作，应备有防中暑药物。2、砌块要隔夜浇水充分湿润。3、在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并派专人看管养护。砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。4、气温高于20度时，砼

152、输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。5、屋面工程应安排在下午三点以后进行，避开高温时间。10.4.4夜间施工1、夜间施工要有足够的照明设施，施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2、脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口、出入口等相应安装36V照明灯。3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。4、夜间严禁进行搭、拆手架等高空危险作业，以确保安全，如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、用电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。第十一章 附表及简图内 容 提 要 11.1主要施工机械配备计划表 1

153、1.2操作工人计划 11.3计量器具配备计划表 11.4工程技术复核计划表 11.5隐蔽工程验收计划表 第十一章.附表及附图11.1 主要施工机械配备计划表序 号机 械 名 称单 位数 量备 注1井 架台62钢筋对焊机台1100A3钢筋切断机台14电 焊 机只3各 类5木工刨锯机台2各 类6抽 水 机台47插入式震动机台88平板式震动机台29混凝土搅拌机台4350L10砂 浆 搅 拌 机台2150L11大 碘 钨 灯台1612搭吊台111.2操作工人计划劳动力安排计划表序 号工 种人 数岗位要求施工内容备 注1瓦 工80操作证砌墙2粉饰工50操作证抹灰3普 工30辅助4木 工50操作证模板支拆

154、5钢筋工35操作证钢筋制作安装6砼 工35操作证砼浇捣7水电工30上岗证安 装8油漆工25操作证油 漆9架子工15上岗证井架、脚手架10机操工5操作证机械操作11杂物工5杂 物11.3计量器具配备计划表序号名 称符 号型号规格精度数量配备位置备 注1钢卷尺LS/012m或3m10操作骨干2钢卷尺LS/0650m2施工员3经纬仪LA/46J22“1测量组4线 锤LA/500.5Kg4班组长5线 锤LA/525.0Kg1 测量组6角 尺LA/54200*300mm6班组长7水准仪LP/59DS32测量组8水平尺LP/62450m4班组长9百格网LP/66115*240mm2质量员10塞 尺Lp/6

155、8120m2质量员11托线板LS/162000*150*1510班组长12弹簧秤FM/26200Kg.f1测量组13台 秤FM/07TGT-5002工地现场14游标卡尺LS/02200mm1仓 库11.4工程技术复核计划表序号技术复核项目复核负责人纪录签发人参加复核人备注1.成品规格计划表专业负责人施工员质量员在计划表上签字2定型模板、木工翻样图专业负责人翻样质量员在翻样图上签字3建筑物及测量定位专业负责人测量甲方、关砌质量员工程测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点专业负责人测量甲方、关砌质量员签发核定单5混凝土级配专业负责人试验员质量员 签发核定单6轴线、标高专业负责人关砌质量员 签发核定

156、单7结构层模板专业负责人翻样质量员签发核定单8预留空洞位置尺寸专业负责人翻样质量员签发核定单9预埋件专业负责人翻样质量员签发核定单10沉降观测点专业负责人测量质量员签发核定单11现浇砼模板支撑施工员翻样质量员签发核定单12脚手架牢固稳定与否施工员安全员质量员签发核定单11.5隐蔽工程验收项目及验收人员表序号隐蔽工程验收项目隐检负责人纪录签发人参加隐检验收人1基坑地质情况质量员施工员甲方、设计、监理2基础断面位置、标高质量员施工员甲方、监理3各种现浇、现场预制构件中钢筋规格、位置、品种、数量、形状、接头搭接度及代用变更质量员施工员甲方、监理4钢筋焊条品种、焊接长度、焊口规格及焊接质量质量员施工员

157、甲方、监理及钢筋翻样员5预埋件规格和埋设质量员施工员甲方、监理6砼浇筑前基层清除及接浆情况质量员施工员甲方、监理7防水层的质量质量员施工员甲方、监理8下水道走向、标高质量员施工员甲方、监理9各楼层管线敷设质量员施工员甲方、监理10填充墙拉接筋质量员施工员甲方、监理工程施工总进度计划表日期分项工程名称4月1日-10月31日123456789101112131415161718192021222324252627282930准备工作车间一车间二车间三仓库一仓库二仓库三仓库四辅助用房竣工验收 说明： 1、开工日期具体时间以实际甲方通知开工为准。 2、暂定施工工期为210天，如因甲方原因及不可抗因素造成工期拖延则工期顺延。