第二风电场风机、箱变、道路、线路建安工程施工组织设计方案（162页）.doc

1、目 录第一章 工程概况及特点11.1 编制说明11.2 工程概况11.2.1工程概况及规模11.2.2工程承包施工范围21.2.3工程地质21.2.4 场址气象条件31.2.5场址自然条件31.2.6交通、通讯条件51.2.7施工交通51.2.8施工供电51.2.9施工用水51.2.10施工照明61.3施工工期安排61.4工程特点61.4.1设计特点61.4.2工程特点61.4.3自然环境71.4.4接地71.4.5质量71.4.6工期7第二章施工方案82.1施工准备82.1.1施工技术资料准备82.1.2 施工材料准备82.1.3风机吊装准备情况92.1.4设备现场货物验收102.1.5施工

2、现场通讯112.1.6.施工现场准备112.1.7 施工机械设备准备112.1.8施工力量的配置112.1.9生产系统布置准备情况122.1.10 生产辅助企业及设施122.1.11仓储系统132.1.12临时房屋和公用设施及生活设施情况准备142.1.13 营地环保设施152.1.14 营地防护设施152.1.15 场地清理与环境恢复162.2风机及箱变基础施工方法162.2.1 施工工序总体安排162.2.2 风机、箱变基础主要和特殊工序的施工方法172.3集电线路施工302.3.1施工工序总体安排302.3.2施工现场调查312.3.3杆基础开挖312.3.4电缆沟开挖322.3.5电缆

3、敷设和配管322.3.6 架空线路安装施工352.3.7 光缆安装施工方案382.3.8 箱式变压器安装432.4场内道路及吊装平台施工方法472.4.1场内道路及吊装平台施工工序472.4.2 道路施工方法482.4.3路基挖方482.4.4路基填筑482.4.5路面492.4.6过水路面施工方案492.4.7吊装平台施工522.5风机吊装施工532.5.1风机吊装施工工序532.5.2主要工序和特殊工序的施工方法532.5.3塔架安装572.5.4机舱安装642.5.5叶轮组合及安装662.5.6电气安装692.6冬雨季施工预案862.6.1雨季施工预防措施862.7工程成本的控制措施87

4、2.7.1降低材料消耗872.7.3 调动员工增产节支的积极性87第三章 工程工期规划及要求883.1工期规划及要求883.1.1工期目标883.1.2施工总进度计划横道图详见附表五883.1.3施工进度计划管理883.2主要安装设备及材料供应计划893.3保证工期措施893.3.1 组织机构保证893.3.2 确保准点开工903.3.3 科学合理的组织施工903.3.4 做好技术保证工作913.3.5 运用科学管理913.3.6 加强业主、监理、设计、供货商的合作与协调923.3.7 提高一次检验合格率，避免返工延误工期923.3.8采取必要的奖惩手段92第四章 质量目标、质量保证体系及技术

5、组织措施924.1 质量目标924.2 质量管理组织机构及主要职责924.2.1质量管理组织机构924.2.2项目经理职责944.3 施工质量保证体系964.3.1 施工质量管理体系964.3.2施工质量控制体系974.3.3施工质量控制管理措施1004.4 施工质量保证措施1044.4.1 组织保证、制度落实1044.4.2 做好技术交底工作1044.4.3 做好施工测量工作1054.4.4.原材料质量保证措施1054.5 施工过程的质量控制1064.5.1 总则1064.5.2 施工测量的质量控制1074.5.3土方开挖质量控制1074.5.4锚笼环安装质量控制1084.5.5 钢筋工程质

6、量控制1094.5.6 模板工程质量控制1114.5.7 混凝土工程质量控制1134.5.8 预埋管件、预留孔洞质量控制1164.5.9 土方回填质量控制1174.5.10设备安装质量监督检查措施1174.6 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1184.6.1 总则1184.6.2 质量管理措施1184.7 确保工程质量的计量管理1194.8 现场执行的质量管理制度1204.9 质量保修承诺121第五章 安全目标、安全保证体系及技术措施1225.1 安全管理目标1225.2 安全管理组织结构及主要职责1225.2.1安全管理组织机构1225.2.2项目经理安全职责1235.2.3 项目副经理安全

7、职责1245.2.4专职安全员职责1255.2.5 工地技术负责人安全职责1255.2.6班组长安全职责1265.2.7施工人员安全职责1265.3 安全管理制度及办法1275.3.1安全管理制度1275.3.2 安全管理办法1305.4 安全组织技术措施1325.5 施工工序的安全控制措施1335.5.1基坑土方开挖安全措施1335.5.2锚笼环吊装安全措施xxxx5.5.3钢筋施工安全措施1355.5.4混凝土浇筑安全措施1355.5.5电气设备安装主要危险点分析及预防措施1365.5.6架线安装安全技术措施1375.5.7风机安装施工安全措施1375.5.8 防止高空人身坠落、高空落物措

8、施1385.5.9起重作业安全措施1395.5.10防触电事故措施1405.5.11 防火、防爆措施1415.5.12大型起重机械安全管理规定141第六章 环境保护及文明施工1496.1 环境保护1496.1.1 环境管理目标1496.1.2 环境管理体系1496.2 环境管理措施及方案1496.2.1防止粉尘污染措施1496.2.2防止空气污染措施1496.2.3防噪声污染措施1506.2.4防止水污染措施1506.3 文明施工的目标、组织机构和实施方案1506.3.1文明施工目标1506.3.2文明施工措施1516.4 文明施工管理措施1526.4.1施工现场档案管理制度1526.4.2施

9、工现场保卫管理制度1526.4.3施工现场消防管理制度1536.5 文明施工及环境保护考核管理办法153第七章 P3软件对工程进度计划的控制1547.1 P3项目管理软件应用1547.2 我公司承建的变电站工程P3管理软件实施策划。155第一章 工程概况及特点1.1 编制说明本施工组织设计所含内容是按照本工程招标文件及合同文件的要求进行编制，并依据业主提供的风机基础、场内道路、箱变、集电线路、风机吊装等部分初步设计文件、图纸和现行国家标准、规范进行编制。采用的现行标准、规程及规范。1.2 工程概况1.2.1工程概况及规模xxxxxxxx第二风电场AB区工程位于xxxxxxxxxxxxx东南约1

10、33km的戈壁滩上。场址区域位于东经944505945700、北纬420730421306之间,工程拟开发利用面积约120km2，其中B区位于场址东部。本风电场计划安装xxxx台单机容量为1500kW风力发电机组，总装机规模控制在201MW。本期新建设一座110kV升压站。风电场场内电能以8回35kV集电线路汇集至110kV升压站，再以2回110kV线路送至xxxxx东220kV升压站。本工程集电线路施工标分为两个标段，标段A和标段B。本标段为标段B。本标段安装xxxxx台1500kW风机，总装机容量为100.5MW。风电场场内电能以4回35kV集电线路汇集至110kV升压站，再以110kV线

11、路送至xxxxx东220kV升压站。线路序号输送容量A标B标1#线路、2#线路、3#线路、4#线路100.5MW5#线路、6#线路、7#线路、8#线路100.5MWxxxxxxxxxxxx第二风电场B区工程桩基规模为201MW，安装xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，风机基础、箱变基础土建施工分两个标段，A标段施工范围：风场编号为Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx共xx台风机基础及箱变基础土建施工、风机及箱变安装、场内道路及集电线路等；B标段施工范围：风场编号为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX共xx台风机基础及箱变基础土建施工、风机及箱变安装

12、、场内道路及集电线路建安等。1.2.2工程承包施工范围本次投标段施工范围：风场编号为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX共xxxxx台风机基础及箱变基础土建施工、风机及箱变安装、场内道路及集电线路建安等 。1、风机基础土建工程（土石方开挖和填筑，基础混凝土浇筑和预埋件埋设（防雷接地、电缆套管等），钢筋制安，锚笼环支撑件安装，锚笼环安装调平、基础防腐密封、高强灌浆等），基准墩、箱式变电站基础土建工程（土方开挖和填筑；混凝土浇筑，预埋件埋设）、低压电缆沟（土方开挖和回填）、风机基座沉降观测。2、集电线路的土石方开挖、杆塔基础制作安装及护坡、杆塔采购及安装、接地材料的采购及安装。 架线及

13、附件安装工程包括：导、地线采购及架线；绝缘子、金具串采购及安装；其他金具采购及安装（防震锤、拉线等）；避雷器采购及安装；隔离开关采购及安装。箱变高压侧至集电线路的高压电缆；架空线路终端杆至110kV升压站35kV开关柜室的高压电缆。箱式变电站整体安装；光缆安装工程、箱式变电站内附属电气设备安装（包括接地、电缆等）、调试、试验及验收等。3、场内道路施工工程：根据招标人提供的道路施工图负责本工程全部的施工及管理工作，项目风场进场道路、进升压站道路、施工临时道路（满足风机、叶片、塔筒等设备运输要求）、场内转场道路及吊装平台等修筑工程。4、风机吊装工程：本标段共安装xxxxx台金风GW93/1500k

14、W-75m型并网型风力发电机组，风力发电机组主要由机舱、塔筒、叶轮三部分组成。我部自行准备常用安装及吊装工具，如液压站、发电机等。风力发电机组（顶法兰以上所有设备，包括所有螺栓连接）吊装及设备的现场卸货和保管我单位自行准备安装所需的消耗品。根据风机生产厂商提供的风力发电机组的安装安装手册等文件，实施安装施工。1.2.3工程地质1.2.3.1 区域地质条件及地址构造拟建风电场地貌属xxxxx盆地剥蚀台地的丘陵地带，地势开阔，地形呈一定起伏状，总体南高北低，海拔高程在1070m1200m之间。地表分布有规模较小的宽浅冲沟，植被不发育，为荒漠丘陵自然形态石炭系梧树窝子组（C2w），主要岩性为砂岩、凝

15、灰碎屑岩。场址区域地形有一定起伏，海拔高度在1060m1210m之间，拟开发利用面积约120km2，其中B区风电场工程位于场址东侧。场址区地基（岩）土可分为3层，层，局部分布，表部为盐渍类土，工程性质差，不宜作为持力层。下部结构中密密实状，工程地质性质较好，可作为基础持力层。层、层力学强度高，工程地质性质良好，是场址区良好的基础持力层。祥见地勘报告。1.2.3.2地下水根据区域水文地质资料和xxxxx地区民井调查资料，推测场址内地下水埋藏相对较深大于30m，地下水类型为基岩裂隙水。根据xxxxx二期风电建设的统一规划，供水管路由政府统一敷设，风场用水从铺设管道末端拉水。1.2.3.3 地震活动

16、根据1：400万中国地震动峰值加速度区划图及中国地震动反应谱特征周期区划图（GB 18306-2001）资料，50年超越概率10的地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相对应的地震基本烈度为6度。工程区属区域构造稳定性好区。1.2.4 场址气象条件本地区3月5月风速较大，xxxxx翌年1月风速较小。也就是说，春季风大，秋冬季风小。据xxxxx气象站1983-2012年近30的气候数据统计，年平均气温为10.2，年平均降雨量为44mm。据xxxxx气象站19832012年近30的气候数据统计，年平均气温为6.7，年平均降雨量为51mm。1.2.5场址自然条件设计选择距离

17、本风电场约xxxxxkm的xxxxx气象站作为本风电场参证站，气象站主要气候特征见下表1.1。表1.1 xxxxx气象站气象要素统计表（1983年2012年）项目1月2月3月4月5月6月7月8月xxxxx10月11月12月全年平均气压（hPa）845.6 843.2 842.2 841.2 840.1 837.3 836.4 838.7 842.8 846.4 847.2 847.1 842.3 平均气温 （）-12.0 -6.6 0.4 8.5 15.5 20.9 23.2 21.6 15.5 6.5 -2.8 -10.0 6.7 极端最高气温（）12.315.623.529.734.436

18、.940.240.634.52718.412.940.6 极端最低气温（）-29.7-26.1-21.3-12-6.42.45.21-7.9-18.5-24.2-30-30.0 平均水汽压 （hPa）1.4 1.6 1.9 2.6 3.8 6.2 8.0 6.9 4.6 3.1 2.3 1.6 3.7 降水量 （mm）1.0 0.9 2.2 2.6 4.3 10.3 13.2 8.6 3.0 1.6 1.9 1.5 51.0 平均风速（m/s）3.6 4.1 4.7 5.2 5.3 5.1 5.0 4.9 4.7 4.1 3.7 3.5 4.5 最大风速(m/s)13.617.21819.11

19、8.617.819.820.715.718.813.214.820.7 极大风速(m/s)17.623.224.327.126.524.426.127.123.624.31920.127.1 注：最大风速和极大风速自2005年起开始统计表1.2 风电场自然条件序号名称数值1海拔高度 1210m2极端最高气温40.6C3极端最低气温-30.0C4多年平均气温6.7C5多年平均水汽压 （hPa） 3.76地震基本烈度度7地震动峰值加速度0.05g8地震动反应谱特征周期0.45s9多年季节性标准冻土深度地面以下约1.2m10污秽等级级1150年一遇最大风速38.04m/s（70m高） 冻土深度场址区

20、存在季节性冻土，最大冻土深度为1.2m。1.2.6交通、通讯条件1.2.6.1交通条件本工程位于xxxxxxxxxxxxx东南约133km连xxxxx东侧的戈壁滩上，距离xxxxx收费站直线距离约70km，场址区域内公用道路已经满足施工机械设备进场，场内道路按照本次招标的要求及下发的施工图纸施工。1.2.6.2通讯风电场对外通讯可采用移动通信联络，风电场内部可使用对讲机。1.2.7施工交通场内道路根据甲方要求和设计图纸先行施工，在本工程施工期间负责管理、维修和养护道路，场内临时道路和停车场根据现场需要修建、维护为施工提供方便。1.2.8施工供电根据招标人提供集中供电电源点，架设施工拌合系统电源

21、；由于风力机塔架基础施工比较分散，基础施工均采用柴油发电车发电解决施工用电。1.2.9施工用水根据甲方提供的集中水源点，我部负责现场供水系统及必要的水处理设施的设计、施工、采购、安装、管理和维修，包括为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。在集中水源点不具备供水以前，根据招标文件提供信息在距离本工程区西北约80km为xxxxx和以西约80km为xxxxx车站采用8m3水罐车拉运到工程施工现场，现场设置蓄水池3座，以备生活，施工用水。1.2.10施工照明我部根据招标文件和现场勘查情况，采用发包人提供集中供电电源点和发电机供电两种方式。采用发包人提供集中供电电源点为拌合站、钢筋加工厂及照

22、明使用，准备一台200kw柴油发电机和一台250kw发电机移动电源为拌合站、钢筋加工厂及照明备用，15台30KW柴油发电机作为钢筋制安、锚笼环安装等施工使用移动电源，6台15KW柴油发电机为砼振捣、土方人工夯实等施工提供电源。1.3施工工期安排xxxxx，xxxxx年xxxxxxxxxx全部投产。（xxxxx年6月底第五条线路及其风机满足投产要求、7月底第六条线路及其风机满足投产要求、8月底第七条线路及其风机满足投产要求、xxxxx底全部线路及全场风机满足投产要求）。1.4工程特点1.4.1设计特点本工程xxxxx个风机基础为现浇钢筋混凝土独立的圆形基础。基础混凝土强度等级为C40F150,基

23、础底面垫层钢筋混凝土采用强度等级为C20，浇筑厚度为90cm至10cm分布浇筑，混凝土环境类别为三类。地基基础设计级别为2级，地基持力层地基承载力不小于300kPa，本工程GW93-1500-75m风力发电机机组基础设计体型为锚龙环式。地震基本烈度为度，设计基本地震加速值为0.05g.基础回填之前，应在基础与土壤接触部分表面刷环氧沥青涂层厚度1 mm。钢材用HPB300、HPB400（I、级钢筋）。1.4.2工程特点本工程风机基础施工共xxxxx座，分布在场内道路总长度33km各个高低不同丘陵，施工地点分散，点多面广，线路长，工期紧，须加强管理力度。地质层复杂。本工程山体陡峭，且石方作业量大，

24、须加强机械化管理力度，同时开工多条施工进场路，交通视野不开阔，机械交通管理尤为重要。 地基采用天然地基，基础坐落在强风化基岩及全风化基岩层，基础型式：圆形扩展基础。 基础T型上法兰顶面的水平度应满足风机厂家的要求，控制在3.0mm以内。 基坑（槽）开挖时施工单位必须采取有效措施，充分保证土体边坡的稳定和施工人员的安全。 基坑开挖时应注意地质情况，若与设计不符或出现异常及其它不良地质现象时，应及时通知监理和设计单位，以便进行地基处理。 回填土的质量要求：必需分层回填夯实，每层厚度不大于300mm，回填干密度不小于18kN/m 3。风机基础施工：风机基础大体积独立基础，设计强度等级为C40。基础混

25、凝土浇筑必须连续进行，一次成型，严禁留置施工缝；其中锚龙环的平整度和预埋管的安置质量是重要质量控制点。箱变基础两次浇筑成型，预留孔洞施工质量重点把关；板顶预埋件安装加强测量精度，确保设备安装的准确性。 1.4.3自然环境:本工程场址位于xxxxxxxxxxxxx东南约133km的戈壁滩上，xxxxx盆地剥蚀台地的丘陵地带，地势开阔，地形呈一定起伏状。场内地层复杂，局部分布砂砾岩、砂岩、凝灰岩及黑云母花岗岩等，夏季气温很高，风大，场内缺水，远离人口居住区，后勤保障困难，施工条件艰苦。场址内没有地下水，施工用水在80公里外拉用，施工用电自备柴油机发电和集中供电电源点。1.4.4接地：风机基础接地电

26、阻小于4欧姆。1.4.5质量：所有工程质量等级为：合格。1.4.6工期：计划开工日期为xxxxx年xxxxx，计划竣工日期为xxxxx年xxxxxxxxxx，总日历工期218天。第二章施工方案2.1施工准备2.1.1施工技术资料准备工程一经中标，应立即成立本工程项目经理部及其相关职能部门，确定项目经理及各部门主要负责人，并由项目经理主持，根据本工程特点和现场前期调查情况，制定工程施工准备阶段的各项工作及实施方案。2.1准备工作一览表:序号工作内容责任部门备 注1建立机构项目经理项目管理中心2办理施工手续、协调地方关系项目经理项目经理部3制定各项管理制度综合管理科各部门协作4施工机具、通讯设施配

27、置、转运、修理物资管理科工程技术配合5前期人员进场、选点、临建、搅拌站架设项目副经理各部门协作6施工资料准备工程管理科安监、质量配合7施工人员、特种工培训、交底项目总工各部门协作8自购材料询价、定合格供方，签订供应合同物资管理科各部门协作9编制施工组织设计、作业指导书项目总工工程、安监、质量10编制项目职业安全健康管理方案安全监察科工程、综合配合11编制项目环境管理方案安全监察科工程、综合配合12编制项目质量计划和质量检验计划质量监察科工程、安监配合2.1.2 施工材料准备材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在本工程开工之前进行。根据各种物资的

28、需用量计划，分别落实货源，组织运输和安排储备，使其保证连续施工的需要。根据施工进度编制材料购买计划。根据施工预算，编制材料使用计划，落实主要材料。提前做好主要建筑材料周、月进场计划报监理审批工作。根据施工总进度计划控制主要建筑材料、半成品及设备料进场时间。做好各种材料（含甲供材料）进场验货、见证取样、检验、试验报验及资料收取移交、保管、使用工作。做好各种材料（含甲供材料）进场验货、见证取样、检验、试验报验及资料收取移交、保管、使用工作。基础施工主要的设备料的准备计划表2.2基础施工主要的设备料的准备计划表序号材料名称规格单位需用量1钢管（普通）483.5t152钢模板按本工程基础尺寸m2600

29、3安全网1500*6000 张1204十字扣件套15005旋转扣件套2006对接扣件套1505U型卡个30006加固扁铁15010m5937手动吊葫芦10t个162.1.3风机吊装准备情况施工作业时，提前了解施工期间的天气情况，合理安排施工时间，要求无雨，风速在大于10m/s时禁止吊装，风速在大于12m/s时禁止在机舱外作业，风速在大于18m/s时禁止在机舱内工作。a.吊装最大风速要求：塔筒、机舱：10分钟内最大平均风速值为10m/s；叶轮：10分钟内最大平均风速值为8m/s；b.平均风速（10分钟平均）低于10m/s、阵风风速（5秒平均）低于19m/s时可以进行涉及变桨的轮毂内作业；平均风速

30、（5分钟平均）低于18m/s、阵风风速（5秒平均）低于27m/s时可以进行不涉及变桨的轮毂内作业（叶轮锁锁定）；平均风速（5分钟平均）低于18m/s时可以进行机舱内作业。c.雷雨时绝对不能接近风力发电机组；如雷雨发生时，人员正在风力发电机组中作业，要立即离开。2.1.3.1道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合运输卡车、拖车和主吊车的移动和停放。松软的土地上应压实后方可进入设备车辆，防止车辆下陷。2.1.3.2基础：风机基础已施工完毕；安装前，混凝土基础应有足够的养护期，且各项技术指标均合格。2.1.3.3 吊装机械、吊索具，施工人员及设备等项具备施工条件；2.1.3.4 检查安全技术

31、交底、施工方案和措施的落实到位。2.1.3.5基础法兰面应可靠的防腐，并在安装时清理干净。2.1.3.6在安装前，工程管理部参照风机技术文件/本手册中所列的重量、再次核定选用车型。2.1.3.7根据现场条件，工程管理部制定货物运输计划、吊装方案和现场布置。2.1.3.8在安装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单。如果发现异常情况，应立即报告主管人员，决定处理措施。2.1.4设备现场货物验收在风机吊装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装箱单，发现异常情况，应报告主管人员，及时与业主联系，决定处理措施。2.1.4.1 检查基础环法兰与塔架底法兰对接标记：基础环法兰和塔架底法兰外侧面均有

32、一个明显标记，表明与塔架底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔架门的方向。2.1.4.2基础环水平度检查，该部分工作主要依据土建的移交资料，如对有超出国标的风机基础，我公司可以提出此方面的问题，并由相关施工单位负责解决。2.1.4.3检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落。2.1.4.4使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。2.1.4.5基础环内电缆和光纤已穿好的要确定电缆和光纤表面完好。 2.1.5施工现场通讯根据现场勘察情况，施工现场移动通讯信号不是很稳定，现场通讯主要以大功率对讲机为主，场外联系采用移动通讯。2.1.6.施工现场准备施工总平面布置报监理审批后，建好施工用房等设施。场区主要施

33、工道路采取防尘措施，在通平的前提下，经常洒水。抓紧与有关部门沟通，报验办理开工前的各项手续，保证施工顺序正常进行。 2.1.7 施工机械设备准备根据招标文件中我部投标的xxxxxxxxxxxxxx二AB风电场B区项目B标（xxxxx台风机、箱变、道路、线路建安工程）施工的xxxxx台风机基础、箱变基础和场内道路、风机、集电线路安装等施工内容，拟定本工程所需的施工机械、施工力量的资源配置。详见：投入的主要施工机械设备表见附表一。我单位一旦中标，将立即组织施工机械进场。第一批施工机械设备在接到中标通知书后2天内进场，满足施工准备及临时工程施工的需要；第二批机械设备在xxxxx年3月1日前进场，确保

34、各分项工程按期开工，安装机械根据进度计划依次进场。 2.1.8施工力量的配置为满足工程的施工安全、质量、进度要求，充分利用我公司的各种资源，加强内外的联系、协调、指挥、管理工作，本工程由项目经理部在总部的监督检查下对工程实行统一管理，代表企业法人全面履约。工程实行项目管理， 我单位如能中标，则按照项目法施工和项目经理负责制原则，结合本工程规模，组建项目管理机构采用矩阵管理模式，形成一个完整的组织结构系统。项目经理选派承担过与本工程相似工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目工程师选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创精品工程经验的技术人员担任。项目经理部对本项目

35、的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理力争创安全文明施工工地。施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目经理部根据施工项目及工期要求确定，施工队伍在集团公司内部择优组合，并签定工程劳务合同，实行合同制管理，项目经理部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。根据本工程的实际情况,我单位初步拟订本标段在

36、施工期间的劳动力计划。详见：本工程拟投入劳动力计划表二。2.1.9生产系统布置准备情况本工程自行搭设混凝土拌合站，钢材、砂石料等主材将分批进场，做好各项工作配合与准备。首批混凝土材料提前八天左右进场，以便混凝土配合比的试配工作及相应原材料的进货及检验工作。2.1.9.1 生产能力本标段混凝土生产系统主要提供风机基础、箱变及升压站等部位的混凝土，总量约为27720m3，高峰期浇筑强度为9200m3/月。2.1.9.2 系统布置及设备选型根据施工需要结合现场布置，鉴于风机布置较为分散的特点，拟分别在J2A79和J2A29风机附近布置混凝土拌合系统集中生产混凝土。各拌合站内选用1座双机头HZS35型

37、的混凝土拌合站，理论生产能力为352m3/h，各配置2个300T的水泥罐。另外，每个拌合站内设置袋装水泥库房80m2，外加剂室30m2，值班房20m2，沉淀池40m3，拌合站用地面积为500m2，砂石骨料堆放场530m2。2.1.10 生产辅助企业及设施2.1.10.1 机械设备停放场本标不设置专门的设备修理厂，施工中设备的大修和中修在附近的县城进行，在本标项目部附近的施工企业辅助区内设置一处综合性的机械设备保养间，进行日常施工设备的小修和保养，现场施工机械设备停放场布置在升压站附近。保养间建筑面积80m2，值班房20m2，设备停放场占地面积1500m2，总用地面积为1600m2。2.1.10

38、.2 钢筋加工厂钢筋加工厂主要负责本工程施工期间所需钢筋及钢结构制作加工。布置在升压站附近的生产辅助设施区内，加工厂内设加工车间、工具库及堆放场等。加工间建筑面积50m2，工具间建筑面积为50m2，堆放场（露天）建筑面积1000m2，用地总量为1100m2。2.1.10.3 木材加工厂木材加工厂主要负责本工程木模板加工、房屋建筑构件及其它部位木制品的加工任务。本工程直接购买大板木材加工模板，在营地钢筋加工厂旁布置木材加工厂，设加工车间、工具库及堆放场等，加工间建筑面积200m2，工具间建筑面积为200m2，堆放场（露天）建筑面积400m2，用地总量为800m2。2-3木材加工厂设备表序号设备或

39、项目名称型号、规格单位数量备 注1圆锯MJ104台13KW/台2带锯MJ314台11KW/台3钻床Z525台14木工刨床M665台12.1.11仓储系统2.1.11.1 综合仓库本标段施工仓库设置采取集中与分散相结合的方式布置，在生产生活区内设置综合仓库，主要负责储存施工机械设备配件、集电设备配件、风机小型配件、电气设备配件、五金、电料、工具、化工、劳保和部分生产物资等。综合仓库建筑面积16000m2。施工现场设备材料实行分区堆放、定置化管理。堆放场地坚实平整，保持地面无积水，各种物资排放有序，标识清楚，安全可靠。材料区据情况设置消防设施。2.1.11.2 临时油库工地用油主要是机械用柴油和各

40、种特种油，油库具体位置进场后按监理批准的地点和结构进行布置修建。根据施工需要柴油采用2个10T油罐储备，油库40m2，特种油采用油桶储备，值班房15m2，共用地100m2。油库周围设置实心砖砌围墙，墙高2.2m。建造严格按照有关规定进行，配置相应的油污处理设施和消防设施，并在监理人指定地点修建。2.1.11.3 仓储系统建筑面积及用地计划汇总表2-4 仓储系统建筑面积及用地计划汇总表序号项目名称单 位建筑面积用地面积1综合仓库及堆放场m25000160002临时油库m2401002.1.12临时房屋和公用设施及生活设施情况准备2.1.12.1本工程场地布置按照：生活区、生产设施作业区共两部分进

41、行规划、实施。根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。风电场区域施工平面图布置，是根据现场交通条件、材料供应来源、供电接口等因素进行综合考虑的。合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，设备材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。施工场地平面布置详见：施工总平面图附表七。生活区设施情况详见；临时用地表八。2.1.12.2 生活办公区布置根据施工总进度计划安排本工程施工高峰期人数为337人，项目部办公及生活区布置在发包人提供的营地内，内设项目部办公区和管理及施工人员生活区。生活区内布置有职工宿舍、治安室、食堂、厕所

42、、消防室等。进场后进行办公、生活区营地修建，场地平整后铺8cm厚砂砾石，面积2500m2，其中办公区800m2，生活区5600m2。办公生活用房建筑结构型式为活动板房结构，建筑与环境协调，采用环保材料。施工临时住地修建生活垃圾收集站，并定期拉运至环保指定的垃圾处理场。厕所修建防渗厕所，配置水箱定时冲水，配置防臭设施，化粪池暗埋。区内绿化，功能齐全，整洁、舒适，具备集中办公和办公自动化条件，配置生活废水、污水、垃圾等处理设施。围墙采用实体围墙，大门设单位名称标牌，采用自由排水方式排水。临建设施的各种围护及标识我公司将严格按照招标文件的要求进行修建设置。2.1.12.3 消防设施布置消防用房布置在

43、现场营地内，建筑面积100m2，主要存放消防器材，配备必要的消防设备器材。本工程采用消防用水与生产(生活)同一供水系统供水，即在主要施工道路旁的供水干管上按要求设置足够的消防水龙及消火栓，生产(生活)供水系统的供水水量和供水水压能完全满足消防供水要求。上述消防设施的配置满足施工场区消防灭火要求，对消防设备器材要经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。并安排专职消防人员对职工进行消防安全训练和消防工作。2.1.13 营地环保设施为了满足环保要求，我公司将在在施工场区设置垃圾回收站，同时在现场作业面附近隐蔽处也定点设置垃圾筒，定期收集垃圾，垃圾车运出。在施工现场工地上设置移动式厕所，定期清扫厕所和

44、清除粪便，粪便经化粪设施处理或进行类似的处理并达标后排放。2.1.14 营地防护设施我公司进场后对责任范围内的辅助企业生产区场地进行规划平整。各施工营地采用封闭管理，在营地周围分别修建2.2m高的砖围墙进行封闭。另外在各营地内修建砌体排水沟及沉淀池，保证营地内排水通畅。2.1.15 场地清理与环境恢复除合同另有规定外，我公司将在工程完工后的规定期限内，经监理人和相关部门批准，将施工工地范围内的全部残留垃圾清除出场，拆除临时工程建筑，清理、平整场地恢复原始地貌，撤离应撤离的设备和剩余的建筑材料，清除废弃的施工设备和材料。2.2风机及箱变基础施工方法2.2.1 施工工序总体安排本工程以一流的队伍精

45、心组织、精心管理、精心施工，做到无事故、无缺陷，创“精品”工程，把本工程建设成“一流”工程。工程施工顺序安排的总体原则是：由下而上分层依次施工，分区域施工。并注意高空作业与地面施工顺序的安排；注意季节对建筑施工的影响和施工场地的有效利用。分区域按先施工场内道路-风机基础-箱变基础-风机安装-集电工程安装。2.2.1.1风机及箱变基础施工工程风机基础工程施工工序：施工前期准备（包括施工测量）基坑开挖、平整浇筑混凝土垫层及预埋件安装养护安装锚龙环（调平）绑扎钢筋冷凝水管安装接地扁带安装模板支护找正锚龙环平整度检查浇筑承台混凝土（包括混凝土搅拌-运输-浇筑）锚龙环平整度检查养护拆模基础防腐回填沉降观

46、测清理场地。每一道工序在完成自检、交检、专检并合格后，报监理工程师检查合格后，才能进行下一道工序的施工。2.2.1.2箱变基础施工程序：施工前期准备（包括施工测量）基坑开挖浇筑混凝土垫层及预埋安装养护绑扎钢筋接地扁带安装模板支护找正浇筑混凝土（包括混凝土搅拌-运输-浇筑）养护拆模回填清理场地。每一道工序在完成自检、交检、专检并合格后，报监理工程师检查合格后，才能进行下一道工序的施工。2.2.2 风机、箱变基础主要和特殊工序的施工方法2.2.2.1施工区方格网测设及沉降观测根据业主提供的总平面图及监理提供的场区控制桩要求，用CAD软件制作出定位放线图，使用南方NTS350全站仪和RTK进行总平面

47、定位放线和二次闭合，另准备电子经纬仪1台和水准仪3台用于单个基础的放线。二级导线主要技术要求：最大相对闭合差1/4000，方位角闭合差。24n，主轴线其交角较差不应大于10。方格网控制桩宜采用直径为2025的钢筋或混凝土桩，控制桩埋入地下。沉降观测：按规范和设计要求进行专项方案编制，实施时严格建筑工程测量规范要求进行作业和资料整理。2.2.2.2风机基础施工方案及措施风机基础施工首先要做好风机基础图纸的技术交底工作，技术交底时，必须由业主单位组织，设计单位对业主、施工单位现场技术负责人、监理单位现场监理等进行施工图纸技术交底。2.2.2.3基础定位及开挖：风机现场所给机位坐标点一般是微观选址时

48、定设的木装点（假设为A点）。此木桩所在自然地面标高作为基础开挖的参照点，开挖前要将此点的自然地面标高用水准仪引至开挖线以外，做好标识，用经纬仪配合罗盘，以塔架门方向为准，在基础的开挖外的四个方向做好机位控制桩，此四点相交处即为A点。同时，在施工过程中应保持基准点以及控制桩不会被人为扰动。土方开挖采用2台2.2m反铲挖掘机械，6辆1520吨自卸汽车配合一辆铲车将挖出的土（除预留的回填土）进行倒运到弃渣场。为防止地基土方扰动，先挖至-3.5m处，预留20cm-25 cm厚人工清挖。根据土质按10：33进行基坑边侧土壁放坡。当基础开挖线范围内的自然地面最大标高差1米时，将开挖线内自然地面的平均高程确

49、定为基础施工的基准点（0.00）。如基位开挖线内地势坡度高差1米时，要求将在风机机位上的原土，推出半径为基础半径尺寸的一个平台，将此平台的原土标高作为风机基础施工的0.00点。0.00标高确认好了以后，在开挖线外30米处做好标高标识，基础施工必须严格按照确定的0.00标高施工基础。如果基底土质为冻涨类土，为保证基础安全稳定性，要求基底开挖深度必须在冻涨线以下。为保护基础底土质在开挖时不扰动，要求基础在机械开挖土方时按照施工规范的要求留设余量不要开挖，用人工清理的方式将余量基土清理至基底标高。建议将挖余量控制在20cm左右。基坑的放坡系数必须符合规范要求。基底土质如果发现无法满足设计要求以及土质

50、不匀的问题。先挖设探坑，请设计单位和地堪单位到现场踏勘基底土质具体情况，然后请设计单位出具体的方案处理。2.2.2.4混凝土垫层施工本工程基础混凝土垫层浇筑前应有地勘、设计、监理、建设、施工等单位进行地基验槽，合格后，方能进行混凝土浇筑工作。为了防止垫层混凝土水分被地基土壤快速吸收，在浇筑混凝土前应将地基表面洒水湿润。为了防止垫层混凝土表面由于日照和空气流通使水分蒸发而引起混凝土表面出现裂缝，应在混凝土顶面覆盖毛毡和塑料薄膜层进行养护。要求施工单位严格按照现在的施工工艺及施工规范施工基础垫层：砼必须振捣密实，垫层厚度、平整度符合设计及施工规范要求，当锚龙环直接安放在基础垫层上时，垫层砼强度必须

51、达到设计强度的80%方可安装锚龙环。基础在垫层砼上放线时，必须放出基础十字定位线，接地扁铁位置线、内圆钢筋的位置线、预埋钢板位置线、模板支模控制线。2.2.2.5钢筋治安2.2.2.5.1钢筋制作钢筋在施工现场集中制作，用标识牌标明规格。几何尺寸，使用部位，由专人核对，分类堆放，并立标识牌防止钢筋的混用、误用。钢筋下料的长度、成形尺寸、规格必须符合设计，施工规范。钢筋下料采用优选法，长短搭配，先断长料后断短料。钢筋对焊前应处理钢筋端头，有弯曲的应予以调直或切除。钢筋严格按配料单制作，不得擅自更改配料单。制作前钢筋表面应洁净，粘着的油污、浮锈必须清理干净，弯曲的钢筋要先调直后再进行制作。钢筋连接

52、：钢筋直径20mm时采用直螺纹连接，钢筋直径16mm可以采用搭接绑扎。在同一截面内受压区钢筋接头率不得超过总截面的50%，受拉区不得超过总截面的25%。钢筋直螺纹均采用滚压剥肋直螺纹套筒连接工艺。施工准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告；在工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，接头工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3根接头试件的抗拉强度应满足：接头试件实际抗拉强度不应小于接头试件中钢筋抗拉强度实测值且不应小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设

53、计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。钢筋下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。钢筋滚压a、开车前准备：检查电源是否正确安全，检查剥肋滚压机床安装的水平位置，向滚压机床中的减速机及各滑动、磨擦部位注入润滑油，向冷却液箱注入足量的水溶性切削液。b、试车：接通电源检查剥肋滚压头旋转

54、方向，当面对机头时，应逆时针方向旋转，检查冷却液泵旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。c、剥肋滚压机头的调整：调整滚压与待加工钢筋规格相同，按待加工的钢筋调整剥肋刀的直径大小位置，以符合相应芯轴要求为准；调整剥肋刀转套的位置，使钢筋剥肋的长度（钢筋纵肋到钢筋端面的距离）比相应规格的环规长度长4为宜；调整停机滑块，使滚丝长度与环规平齐或丝头长出环规2.5（2扣）为宜。d、丝头加工：在定心夹钳内装卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压端面平齐，误差应小于4，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀、速度应适中，钢筋开始剥肋，当剥肋主体与剥肋转套相碰后

55、刀块自动张开，剥肋完毕进入滚压阶段，当钢筋与滚压轮啮合后即可松开进给手柄，此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，手按反转按扭后剥肋滚压头反转，钢筋从剥肋滚压头中退出，手动将滑台退回原位，剥肋主体的刀块自动闭合，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具磨损。加工过程中如发现异常情况应立即停车检查。e、丝头检验：钢筋丝头加工完毕后，用专用环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径、大径和小径。要求操作工人用环规逐个检查，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，且不少于10个，抽检合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%

56、，应对全部丝头进行检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格的丝头应加以保护，在其端部加带保护帽，按规格分类堆放整齐。f、质量控制和检查验收：钢筋连接以前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根，送试验室做静力拉伸试验并出具试验报告。现场单项拉伸检验按验收批进行，以500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，则该验收批量为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。g、钢筋连接：对连接钢筋可自

57、由转动的，或不十分方便转动的场合，将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。2.2.2.5.2钢筋绑扎钢筋绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。钢筋保护层厚度为50mm，采用同风机基础混凝土强度同标号的砂浆垫块

58、，垫置在钢筋下面与主筋一起绑好以免脱落，确保钢筋保护层正确。绑扎前，应认真核对施工图，确定钢筋的绑扎顺序。钢筋绑扎完毕后应检查钢筋的规格、数量、间距是否正确，是否绑扎到位，检查无误并经隐蔽验收合格后，方可进行下道工序。钢筋绑扎验收应重点检查钢筋绑扎的位置、间距、数量以及绑扎方式上（钢筋绑扎必须逐点满绑），特别是重点检查锚龙环周围的钢筋位置是否影响锚龙环的安装。严禁在钢筋上焊接附件。2.2.2.6模板工程2.2.2.6.1施工工序：施工准备拼装支撑体系搭设安装模板加固并校核浇混凝土拆模清理。2.2.2.6.2为保证混凝土的截面尺寸及外观质量，模板采用定型组合钢模，采用483.5钢管加固；对于上口

59、薄壁构件采用483.5钢管和12500对拉螺杆同时加固。2.2.2.6.3模板安装支模前要根据基础外形尺寸进行模板配模设计，将模板配模设计图送至模板制作厂家进行提前定做。支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线进行校核和标识，并经有关部门验收。模板缝采用双面密封胶带。模板加固与架体连接牢靠稳固，模板支设完毕应及时清理内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。2.2.2.7风机基础混凝土施工 本工程风机基础混凝土为大体积混凝土，大体积混凝土易产生裂缝，产生裂缝的原因是复杂的，而且往往是各种因素的综合。为防止混凝土产生裂缝，应着重控制升温，延缓降温速度，减少混凝土收缩，提高混凝土极限

60、拉伸等方面采取措施。为了确保大体积混凝土的施工质量，在施工过程中采取以下质量保证措施和浇筑措施。 2.2.2.7.1混凝土原材料方面措施（1）细骨料：中粗砂，细度模数大于2.5，含泥量2%。（2）粗骨料：选用540mm石子，减少混凝土收缩。含泥量1%，符合筛分曲线要求。骨料中针状和片状颗粒15%（重量比）。（3）外掺剂：在混凝土中可掺加20%粉煤灰，以减少绝对用水量和混凝土的和易性；复合型高效减水剂可改善混凝土和易性与可泵性，延长缓凝时间改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，降低水化热量。（4）基础中增加降温管及增加温控钢筋。2.2.2.7.2混凝土配合比方面措施 （1）采用集料搅拌时，严格按设

61、计要求，采用连续级配设计，泵送混凝土砂率应在40%45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率 。（2）坍落度在满足泵送的条件下尽量选择小值，以减少混凝土的收缩变形。2.2.2.7.3控制混凝土的出机温度 混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响最大。在气温较高时，宜在砂石堆场设置简易遮阳布，必要时可采用向骨料喷水等措施。2.2.2.7.4控制浇注入模温度 在输送泵送时采取降温措施，以防入模混凝土温度升高。在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上铺麻袋并撒水，以降低在烈日下施工时高温影响混凝土在入模前的温度。2.2.2.7.5混凝土的施工 （1）为使混凝土连续浇注，浇注机械拟租赁

62、汽车泵，采用“分段定点，多个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，单个风机基础浇筑时间应连续12小时内不间断连续浇灌完，不留设施工缝。在施工过程中应注意混凝土的入仓及时振捣，以免产生离析或漏振。八名震捣大工分成四组，同时由四点相向进行分层浇灌，每层厚度为30cm，第一层浇灌完毕后，再由原来点开始浇灌，第二层类推，直至浇灌完毕。第二层混凝土覆盖第一层混凝土的时间不得超过混凝土的初凝时间（一般不应超过2小时）。在每个浇筑带的前、后布置二道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处以确保下部混凝土的密实。以薄层连续浇筑以利散热，保持混凝土浇筑的连续性，

63、不出现冷缝为原则，确保混凝土浇灌时不出现施工缝。（2）每组配合一名平灰工，装灰必须有人指挥，并随时与振捣大工联系。插棒时每棒间距为30cm，快插慢拔，上下结合好，振捣密实，振捣时间以砼表面出现浮浆和不再沉落为止，严禁振捣钢筋、模板和对拉螺栓及预埋螺栓。相向两振捣大工，振捣到交接处，相互必须振捣过界500mm，以防漏振。每台班交接班，振捣大工必须做好交接距离及标高位置记录。（3）混凝土振捣应充分，宜尽可能采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗压强度，能有效防止混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂。（4）在混凝土的

64、浇灌过程中将泌水即时排除。（5）混凝土浇灌完后，其表面水泥浆较厚，先可按标高用长刮尺刮平，再用木抹子打磨压实，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。在终凝之前进行第三次抹压，防止混凝土出现收缩裂缝。（6）根据土建工程大体积混凝土的特点和施工经验，实测的混凝土内部中心与表面温度差，宜控制在25之内。在混凝土的养护过程中，应对混凝土的内表温度，顶面温度及底面温度，室外气温进行监测。根据监测结果对养护措施做出相应调整，确保温控指标的要求。一般来说，基础内外温差不得高于25，养护期间降温速率1.5/d。并做好测温工作，化验员及时做好白昼的温度测量工作，并做好测温记录。2.2.2.7.6 混凝土养护养护是大

65、体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。混凝土养护采用蓄水养护。混凝土浇灌完毕，可在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和毛毡，待混凝土终凝后，采用滴灌法，即在每个养护的基础上放置8个厚塑料袋，扎孔滴灌养护，由于风机基础带坡度，这样可以延缓水流的速度。保持基础表面温度不至变化太快。四周外面覆盖一层麻袋或毛毡予以保温，养护时间不少于14d。根据风力机基础施工紧的特点，待混凝土内部温度与室外温度相同时，可进行拆模，并立即进行防腐及回填土工作。由于风机基础属于大体积砼工程，必须按规定进行测温，以掌握其温度

66、变化，并采取相应技术措施，防止发生温度裂缝。测温要求：第1第5天 每2小时测温一次； 第6第10天 每4小时测温一次； 第11第15天 每6小时测温一次。根据测温纪录绘制有代表性点位的温升曲线。测温人员在施测过程中，若发现任何一点的内部温度与表面温度之差超过25均应及时报告给主管领导，以便采取相应措施，确保砼温度变化符合规定，即t 10m/s），在这种情况下应将顶部塔筒重新吊下。风力发电机组塔架上段吊装示意图2.5.3.4塔架内附件安装A安装照明，提升设备。照明和电源连接箱。安装期间，为便于连接，每一线路都应有插头。安全和快速连接后，才能确保塔筒内有电流和照明。B梯子、安全钢丝绳和接地线的安装

67、。出于安全考虑，在安装完塔筒后，爬到另一个平台前，需立即连接梯子和安全钢丝绳。2.5.4机舱安装机舱尺寸为4100mm*3900mm*4160mm，重量为11800kg。机舱采用一台型号为SCC4000的400t履带吊做主力吊机，主臂86m工况，18m作业半径额定起重量是78t，承载率为78.2%，完全满足本次工程的需要。1)安装前准备A机舱内吊车、机舱内风筒、机舱上罩的安装。B安装风向标及风速仪。C固定电缆，并在机舱上安装必要的工具，清理机舱。D将特制的吊装工具安装到吊车上并移动到机舱上方，将吊装工具通过机舱上部的吊装孔与机舱进行固定。2)吊装A在机舱内部或外部特定位置安装四条吊装保护绳索，

68、要确保机舱在吊装过程中得到控制。1500KW型风力发电机组机舱吊装示意图1500KW型风力发电机组机舱吊具安装示意图B小心的将机舱吊起，并通过机舱保护绳控制机舱的方向。机舱头的方向要正对吊车主臂方向。C测量起吊后的机舱水平度，将水平度调整至1之间。D将机舱吊到稍微高于上段塔筒法兰的位置。E按照塔顶人员的无线电指挥将机舱放低。在调整过程中可以使用撬杠或类似的工具做轻微的调整。将偏航轴承孔与顶塔筒法兰孔对齐，然后安装上所有螺栓及垫片。将力矩打至1200Nm，分两步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50，第二步打到额定力矩，方法同上。对已打过力矩的螺栓作

69、上标记。F将吊装工具吊放置到地面。注意：爬至机舱顶端，解除吊装工具。（注意一定要使用安全带）G安装机舱顶部吊装孔盖板。2.5.5叶轮组合及安装1)叶轮组合,叶轮组合时使用机械为50t履带吊。A把轮毂放在在被称为“象脚”上，并在“象脚”的位置下部放置木头作为支撑，安全放置在地面。B轮毂必须垂直放置，以使螺栓穿过法兰连接到叶片。当安装第一片叶片时，移走法兰的运输罩，其余的法兰仍需罩住以保护轮毂内部。带入所有必须的螺栓、垫圈和螺母到轮毂内。C准备轮毂安装叶片，清理连接叶片的法兰和轮毂。在轮变浆轴承上标注出 0度螺栓孔位置，通过变浆电机将变浆轴承 0 度位置调整到准备对接的位置。然后将变浆轴承 0 度

70、标记点与叶片0度标记点对齐。D起吊叶片a固定吊索和叶片后缘保护，固定吊索并在第一个叶片后缘固定保护物。b采用扁担（叶片专用吊具）吊起叶片。解除运输固定装置后，吊车小心地将叶片吊到轮毂处或者准备放置的位置。将叶片移动到轮毂附近之前，先将叶片根部的运输支架拆卸下来。将叶片清理干净，并对螺栓进行润滑。E将叶片上的螺栓穿入变桨轴承上的孔内。可以通过变桨机构微调桨角，使螺栓能够平滑的穿入孔内。确保螺栓穿入正确的孔（0桨角标记）。调整浆叶角度可以通过手动控制盒和变浆控制开关以及手动摇把进行调节。F用木头对变浆驱动与变浆轴承进行固定.G安装垫圈及螺帽。在确定所有螺栓都与法兰没有间隙之后，装上垫圈及螺帽并拧紧

71、。用电动扳手将预紧力打至300KN，分两步实施：第一步打到200KN，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到200KN，第二步打到额定预紧力300KN，方法同上。对已打过预紧力的螺栓作上标记。H对叶片顶部进行支撑，先对叶片顶部进行支撑，再解除吊车的吊索。J对其余两个叶片，重复上述步骤。当第三支叶片安装完成后，移除前两支叶片顶部的支撑。K对组合完毕的叶轮要加强保护。强风条件下（10分钟内平均风速大于10m/s）要确保不会偏移或旋转。2)叶轮吊装,叶轮总重量为37738kg，吊装计算重量为40t。A起吊前将转子锁定盘“Y”型标志盘车到12点钟位，同时目测俩个转子锁定销对应锁定盘的锁定孔，调整完毕后将

72、高速轴锁住。B将四耳吊具和两根吊带固定在两个朝向主吊车的叶片叶根处，用一根吊带兜住第三个叶片的叶尖部位（用辅吊），叶片后缘应加以保护。在叶片的顶部拴两根绳子在保护套上，以便在起吊期间控制位置。 风力发电机组叶轮吊装示意图 1500KW型风力发电机组叶片护套绑扎示意C叶轮的起吊。用1500NM力矩扳手卸掉轮毂与运输支架连接的螺栓，用两台吊车同步起吊叶轮使其离地约1米高。D清理法兰面。E安装连接轮毂与主轴的双头螺柱，并加以润滑，然后用主吊车起吊叶轮，同时用辅助吊车控制第3个叶片，直至叶轮处于垂直状态将吊带从叶片上拉下来。从辅助吊车上摘下吊带，并将吊车开走。F拉紧两根绳子以便控制叶轮。在起吊的过程中

73、保持拉紧绳子以防叶片碰到吊车主臂或塔架损坏叶片。I小心并缓慢的起吊叶轮，直至主轴法兰的高度。J利用吊车和绳子转动叶轮至主轴法兰前面。K通过调整吊车大臂上下位置，将叶轮拉向主轴法兰。L松开高速轴制动器，调整主轴法兰定位销，主轴法兰定位销的位置只能移动一个螺栓孔（确保安装后的叶轮在定位销锁定后必须成Y字形），通过连接的长螺栓定位，将轮毂螺栓插入主轴法兰螺栓孔。尽可能多的将螺母装入轮毂内，并将它们拧紧。M当轮毂与主轴牢牢固定后将主吊车载荷卸掉。将吊具卸掉并用吊车将它们放下。此时重新松开主轴制动器，缓慢转动转子。装上越来越多的螺栓并拧紧，直至装完全部螺栓，并拧紧。然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩

74、。分两步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50，第二步打到额定力矩，方法同上。对已打过力矩的螺栓作上标记。注意：打螺栓时要对称，不能按一个方向逐个拧紧螺栓。N螺栓拧紧后重新用高速轴制动器将高速轴刹死，并将叶轮锁住。O叶轮安装完成后的作业：将高速轴罩装上；将轮毂内的木头取出并清理干净周围的木屑；用变桨手操盘将叶片变桨到90；此时人员离开轮毂后将两个转子销完全退出并使液压站的压力泄为零。2.5.6电气安装电气安装作业主要分为吊装前和吊装后两部分完成。吊装前主要进行电缆裁剪和铺设，吊装后主要进行电缆整形固定及电缆头的连接与制作。施工时注意机舱内设备成品保

75、护。2.5.6.1吊装前电气安装A吊装前现将电缆按照规定进行剪裁。2.5.1电缆明细表序号电缆用途说明电缆规格单位单根长度根数长度总计1第一段（底塔筒）240 硬电缆米129108 米120 硬电缆米139117 米2第二段（中节塔筒）240 硬电缆米229198 米120 硬电缆米229198 米3第三段（上节塔筒）240 硬电缆米239207 米120 硬电缆米239207 米4机舱段（扭缆部位）240 软电缆米219189 米120 软电缆米239207 米5机舱 400V 电源5*35 电缆米80180 米6机舱 600V 电源3*16 电缆米80180 米7编码器控制5*2*075

76、电缆米83183 米8通讯光纤米85185 米9120 接地电缆变流器接地米4 米28 米电气平台接地米2 米24 米1035 接地电缆塔底柜接地米4 米28 米2.5.2 单台电缆用量统计表序号电缆名称及规格单位数量备注1240 硬电缆米5132240 软电缆米1893120 硬电缆米5224120 软电缆米20755*35 电缆米8063*16 电缆米8075*2*0.75 电缆米838通讯光纤米859120 接地电缆米12电缆裁剪过程一般在料堆场进行，先将所有电缆裁剪成如表中长度，每节塔筒、每种电缆集中存放，电缆断头后，所有电缆头必须做好防护，用胶皮裹好。 为电缆的敷设做好准备。注意：从

77、箱变到变流器的电缆长度根据现场情况由业主自己决定。B吊装前的电缆敷设a电缆铺设应分节逐一完成。 UP1500型风力发电机组电气敷设示意图b电缆敷设之前把塔筒内所有电缆夹松以便于放置电缆。把裁剪好的电缆三根一组，逐一放入线夹内，将电缆夹上螺丝拧紧，每节塔顶部的两个夹子必须压实、压牢，以防吊装时滑动脱落。将电缆固定在塔筒内电缆夹上，电缆夹内必须加防护胶皮。c电缆夹内电缆固定要符合下面的顺序，L1、L2为塔筒壁侧。左边电缆夹铺设发电机定子 240 电缆 9 根。右边电缆夹铺设发电机转子 120 电缆 9 根和 5*35（机舱 400V）电缆 1 根。从左 至右电缆夹孔分为：3 根转子电缆 L1L2L

78、3、3 根转子电缆、3 根接地电缆、1 根4*35 电缆。d整根敷设电缆：机舱柜到塔底柜 5*35的400V 电缆、3*16 的690V 电缆；发电机编码器到变流器 5*2*0.75 电缆都是一整根，处理起来有所不同。在扭缆平台以上的电缆向上留 22 米长度，并以此为节点在扭缆平台电缆夹处固定，然后向下敷设至本节 塔筒底部，多余电缆固定绑扎好。扭缆电缆的准备：（发电机定转子电缆） 全部盘在顶段塔筒顶平台处（偏航处），单根盘好，不能有交叉，排列有序，固定可靠，防止吊装时散乱。 每段塔筒最上面电缆夹以上的电缆长度与塔筒上部法兰底面平齐（顶段塔筒的硬电缆要高出扭缆平台 50 厘米），电缆夹必须保证能

79、把电缆夹紧，如有必要需 加防护胶皮。从塔筒顶部向底部逐一紧固，并将电缆夹上螺丝拧紧，以防吊装时滑动脱落。e灯具的安装路及灯具的安装必须在吊装前完成（具体方案由塔筒厂家提供）。 照明灯具在指定位置安装，要求固定牢固、接线准确。所有线缆必须穿管，用管卡固定牢固，线管走向要横平竖直做到美观、牢固。UP1500型型风力发电机组电气灯线示意图f接地要求：塔基内的每个镀锌接地网扁铁要在吊装前切割，切割后长度为40cm，并用电钻钻出两个12 的圆孔以便接地线安装用。g塔筒吊装之前要求施工队将塔筒内卫生打扫干净。2.5.6.2吊装完成后电气安装吊装后主要进行电缆整形固定及电缆头的连接与制作。吊装完成后的电气安

80、装工作才全面开始，之前的工作只是一些准备工作。A接地系统的安装：a风机内的各个接地要在风机吊装完后第一时间内完成，防止雷击，造成设备损坏。b接地方式：塔底接地系统包括基础环与底段塔筒接地、塔底柜接地、变流器接地、电气平台接地还有每节塔筒之间的接地短接线。还有3根120的电缆。一根为机舱防雷汇流铜排。一根为发电机定子接线盒。一根为发电机转子接线盒。分别接3个接地扁铁。各接地螺丝孔部位油漆必须清理彻底，接地扁铁、平台支架接地部位必须双 面彻底去漆。接地螺丝必须为镀锌材料，垫片配套并且方向正确，压接可靠。具体可参照下图所示。 UP1500型型风力发电机组电气接地示意图B电缆的安装与整形、电缆支架的紧

81、固a电缆整形：每节塔筒上端两个电缆夹拧紧，其它电缆夹从上至下逐个松开，将电缆从上至下拉直、拉紧，后把全部电缆夹拧紧。每半米用扎带将三根一组的电缆捆绑一次。b将电缆过机舱走线槽敷设至发电机处，留够余量，线槽内每3根为一组，用扎带绑扎，排列顺序整齐，美观，无交叉现象。敷设电缆前应检查线槽内部是否平整光滑，如不光滑需要在线槽内垫上胶皮防止损坏电缆。c垂直电缆：在塔筒内的电缆直线部分，必须做到垂直。d弯曲电缆：如有不可避免的弯弧，要做到弯曲自然，保持一致。e马鞍弧部分：按照次序（如 A、B、C、A、B、C）将电缆敷设于“马鞍桥”上，要求电 缆整齐美观无交叉现象，扭缆的弯弧距平台平面的距离为20cm，保

82、证“马鞍桥”顶部与扭缆弯弧距离不得小于1.5 米。 UP1500型型风力发电机组电气敷设示意图f塔底部分：变流器的发电机侧电缆整形，要弯曲自然。g机舱扭缆：每根电缆穿好吊索，悬挂固定电缆，确定吊索悬挂位置，之后从发电机出口至扭缆底部，每三根工整的用扎带绑扎在一起，并做好相序标志。电缆出机舱线槽时要留出弯弧，弯弧处电缆不要固定在电缆槽上。h电缆用吊索固定、拉紧，把吊索用卡环固定在卡环孔上。i机舱操作电源的安装：把电缆从第二节塔顶平台拉入机舱并穿好吊索，与动力电缆保持一定的弧度并固定好，然后逐级平台往下放并固定好。严禁整条电缆一起往下放，再做固定。5x35mm电缆长度为80米，安装时十分困难，施工

83、中要注意安全。j通讯光纤：通讯光纤固定在接地电缆上，用扎线带把光纤固定在两个电缆夹中间，不能把光纤固定在电缆夹附近，容易折断光纤。光纤铺设时切勿弯折、拉扯光纤。k编码器线：编码器线的安装采用机舱操作电源的安装方法进行安装。 UP1500型型风力发电机组电气安装示意图C电缆中间接头的制作a将上下两节电缆在两节塔筒接缝下 30cm 处的线头剪掉，每节电缆留10mm 余量，剪开面必须是平面，不能是斜切面。b将电缆头剥去 2/1 中间接头管长度多2mm 的绝缘，电缆丝不能散开，将剥出的电缆插入中间接头管线管内，以铜线接触到线管内突起，并且从开孔处完全看到铜线为准。c将电缆套入粗细两个热缩管内。第一层热

84、缩管长度=中间接头管+20mm+20mm，第一层热缩管每端比中间接头管长40mm；第二层热缩管长度=第一层热缩管长度+20mm+20mm，第二层热缩管每端比第一层热缩管长40mm。 UP1500型型风力发电机组电气电缆头制作示意图d用液压压线钳将电缆与中间接头进行压接，中间接头每端压接最少3 道，压接痕迹要均匀分布。e240m2电缆压接时用一对240mm2压模压接，压接完后查看电缆压接是否结实，如果压接松动，用1个240mm2压模1个185mm2压模压接(也可以采用填充硬缆铜丝的办法处理)。120mm2电缆压接时也可能出现这种问题，解决方法与240mm2电缆压接方法一样。f中间接头压接完后在压

85、痕处会出现铜毛刺，毛刺用锉刀磨掉，要求手感平滑。g电缆绝缘与中间接头管交界处要用填充胶包裹，中间接头管端多缠几圈，后平滑过渡到电缆绝缘上。中间接头管上如有不平滑的地方，也要用填充胶包裹，直至平滑。h热缩作绝缘处理，吹热缩管时，要受热均匀，不能长时间集中加热，以免损坏热缩管，影响绝缘。热缩完后要保证热缩管在同一水平线上，保证美观。 UP1500型型风力发电机组电气电缆头制作示意图D电缆线耳的制作a发电机与变流器端电缆都要做铜鼻子 ，发电机与变流器端每端留出 30cm-40cm 电缆余量，同时保证美观。b电缆头的剪开截面必须是平面，不能是斜切面。c将电缆头剥去铜鼻子线管深度的绝缘，电缆丝不能散开，

86、将剥出的电缆 插入铜鼻子的线管内。以铜线接触到线管内突起，并且从开孔处完全看到铜线为准。d用液压压线钳压接，将电缆与铜鼻子进行压接，压接最少压3下，压接痕迹要均匀分布。e240mm2电缆压接时用一对240mm2压模压接，压接完后查看电缆压接是否结 实，如果压接松动，用1个240mm2压模1个185mm2压模压接。120mm2电缆压接时也可能出现这种问题，解决思路与 240mm2电缆压接方法一样。f铜鼻子压接完后在压痕处会出现铜毛刺，毛刺用锉刀磨掉，要求手感平滑。g电缆绝缘与铜鼻子交界处要用填充胶包裹，铜鼻子端多缠几圈，后平滑过渡到电缆绝缘上。铜鼻子线管上如有不平滑的地方，也要用填充胶包裹，直至

87、平滑。h用热缩管给铜鼻子做绝缘，第一层热缩管长度=铜鼻子线管长度+20mm，第一层热缩管每端比铜鼻子线20mm，进行热缩。第二层热缩管长度=第一层热缩管长度+20mm，第二层缩管比第一层热缩管长20mm，进行热缩。i完成发电机和变流器的接线，按照发电机与变流器厂家提供的资料对固定螺栓打力矩。变流器接线端子紧固力矩为70Nm。j将发电机与变流器恢复原样。E电气接线完成后自检a下段塔筒项目安装工艺标准与规范图片电气平台地脚的固定平台地脚与预埋的地脚铁焊接牢固，无开焊现象变流器电机侧电缆敷设在敷设时要求电缆要有足够的余量和弧度，在接触支架部分固定牢固，保护良好。底部电缆整理和清洁电缆走线整齐美观，绑

88、扎固定牢固，基础环地面清扫干净，无杂物、尘土。电气平台下方变流器接地接地扁铁与接地线的压接处，用角磨机双面去漆，螺丝垫片方向正确，且压接牢。电气平台下方变流器发电机侧电缆敷设要求电缆留有足够的余量，固定在电缆托架上，电缆敷设美观整齐。变流器底部电缆护套电缆护套（防水接头）安装齐全，固定牢固，闲置的护套需封堵。400V主电源电缆和690V主电源电缆电缆预留适中，敷设美观整齐，与支架的交汇处绑扎固定牢固。电缆的封堵穿出地面电缆管的电缆缝隙必须用电工防火胶泥封堵，且密封可靠，防止动物进入，破坏电缆，造成不必要的损失。机舱等与大地的连接 接地扁铁与接地线的压接处，用角磨机双面去漆，螺丝垫片方向正确且压

89、接牢固。电气平台接地 接地扁铁与接地线的压接处，用角磨机双面去漆，螺丝垫片方向正确，且压接牢固。底段塔筒与基础环接地共 3 根 95 平方接地线（塔筒 自带）。底段塔筒和基础环接地螺孔去漆， 螺丝紧固，垫片方向正确。变流器电网侧电缆敷设时的防护电缆在经过电气平台时，平台边缘与电缆的接触部分，电缆必须用胶片进行防护，并用卡 子对电缆进行固定。变流器电网侧电缆敷设时的防护电缆出线有一定的弧度，每组分别用扎带捆扎牢固，做到整齐美观。变流器电机侧电缆头的制作所有线缆用热塑管热缩，热缩 均匀，无烤焦现象，相色正确。（热塑管长度必须一致，超出一厘米为不合格）电缆头连接与变流器母排压接，螺丝垫片按标准配，标

90、准力矩 70Nm。变流器内部接 地内部与地排压接，电缆美观整齐，并留足够余量，标准力矩70Nm。塔底柜接地要求柜内用 2*35 制作电缆头，接专用接地螺丝，标准压接，压接处油漆处理干净，另一端接接地扁铁，钻孔双面去漆标准压接。底段塔筒照明灯具、控制开关完好、固定可靠照明电线接线规范。底段塔筒内、外壁内外无污染，清洁明亮电缆连接要求全部套上热塑管，热缩均匀，无烤焦现象。（热塑管长度必须一致，超出一厘米为不合格）b中段塔筒项目安装工艺标准与规范图片底段塔筒与中段塔筒的接地连接接地螺孔去漆，螺丝紧固，垫片方向正确。发电机侧电缆连接要求剥去外绝缘层每根电缆的做四叉手套，美观整齐。按要求全部套上热塑管，

91、热缩均匀，无烤焦现象。（热塑管长度必须一致，超出一厘米为不合格）电缆塔筒壁上的敷设在塔筒壁上敷设时平直整齐，扎带绑扎牢固，且必须为耐低温型，夹板固定牢固整齐。c上段塔筒项目安装工艺标准与规范图片中段塔筒与顶段塔筒的接地连接接地螺孔去漆，螺丝紧固，垫片方向正确。发电机电缆连接要求所有接头处均用热塑管热缩，热缩均匀，无烤焦现象。（热塑管长度必须一致，超出一厘米为不合格）电缆塔筒壁上的敷设在塔筒壁上敷设时平直整齐，扎 带绑扎牢固，且必须为耐低温型，夹板固定牢固整齐。平台梯子及附件吊孔，人孔，照明等检验标准同上机舱扭缆的敷设把相应的电缆对应地套上同型号的电缆网套，用卡换吊在相应的吊孔上，每三根为一组，

92、按同一规律悬吊。扭缆平台电缆的整理要求扭缆弯弧距扭缆平台距离为15cm 至 2cm之间，超出范围则为不合格，在“马鞍桥”上必须摆 放整齐，而且整个电缆摆放合理美观.d机舱部分项目安装工艺标准与规范图片上段塔筒与机舱的接地连接碳刷接地。机舱柜接线电缆预留适中，机舱柜内固定可靠，与接线端子标准压接，电缆头制作规范，接线美观，线号清晰明确。发电机定、转子电缆头压接及出口电缆与与发电机出口母排压接，螺丝垫片按标准装配，打标准力矩。要求出口预留充足，相色分明。塔顶风速仪、风向标、航空灯安装风速仪、风向标与支架安装必须紧固可靠，风向标的N点必须与支架横担成90度（即垂直），航标灯紧固螺丝必须齐备有效。电缆

93、绑扎整齐美观，扎带必须合，机舱内电缆绑扎整齐，固定可、美观。F电气安装所需材料名 称型 号数 量备 注填充胶300*30mm50条可拉伸，有粘性卡 环0.2T20个根据实际但根电缆重量确定卡环型号热缩管30mm（黑色）4米管壁厚度为 1mm35mm（黑色）12米管壁厚度为 1mm40mm（黑色）6米管壁厚度为 1mm中间接头管80mmX120mm227个100mmX240mm227个铜鼻子120mm2线鼻圆孔为 M169个线管长度至少为40mm，本次所使用铜 鼻子圆孔大小由发电 机和变流器的接线螺 栓大小确定120 mm2线鼻圆孔为 M129个240 mm2线鼻圆孔为 M169个240 mm2

94、线鼻圆孔为 M129个吊索（拉网、 网兜）M459个240mm2电缆用，具体型号还需确定M309个120mm2 电缆用，具体型号还需确定M502个塔顶供电电缆用，具体型号还需确定M201个电机编码器用，具体型号还需确定扎线带200mm100根低温型扎带-40 度300mm100根低温型扎带-40 度400mm100根低温型扎带-40 度600mm100根低温型扎带-40 度电工胶带3M 黄1卷电工胶带3M 绿1卷电工胶带3M 红1卷G电气安装所需工具名 称型 号数 量备 注螺丝刀大一/十 字各 2 把螺丝刀中一/十 字各 2 把活扳手12 寸2 把活扳手13 寸1 把呆扳手17/193 把热风

95、枪燃气型/电热型2 套天冷建议使用燃气型发电机1 台电工刀3 把剪刀2 把卷尺5 米1 卷皮尺50 米1 卷液压压线钳2 套最大能压 300 电缆头电缆剪1 把能剪 300 的电缆安全带每人 1 套安全帽每人 1 顶斜口钳2 把尖嘴钳2 把虎口钳2 把半圆锉2 把圆锉2 把平锉2 把手枪钻1 套直磨机1 套角磨机1 套钻头12mm2 个气割1 套套筒扳手1 套可调力矩滑轮2 个拉绳0.5 吨/100 米1 根钢锯1 把短钢丝绳1 米2 根2.6冬雨季施工预案根据本工程所处地理位置及施工季节处于xxxxx地区，降雨量极少，又是春夏季，故不考虑冬季施工预案。2.6.1雨季施工预防措施 项目管理部每

96、天专人与当地气象局联系，取得近期天气预报，并收听收看当地的广播和电视天气预报节目，掌握天气变化情况，并及时报告项目部，做出计划调整和安全防护措施。并用黑板板报的形式每天通告员工，以便员工早做准备。 建立畅通的通讯网络，便于联系。 施工期间保证主要的施工道路畅通。要做好道路的硬化工作，根据本单位的实际情况，可采取对主要道路（特别是从拌合站至各个基础的道路）用铲车推平后垫石子硬化。在主道路上不得堆放设备料。施工现场配备足够的雨衣、雨鞋等防雨工具，发电机组要有防雨护罩，钢筋堆放场地要垫高30以上，并搭建防雨工棚，严防雨水冲淋。在浇筑混凝土的施工现场还应做好对电机等用电设备的防雨工作，防止工人在操作中

97、发生触电等安全事故。遇阴雨天气，对挖好的基坑、已绑扎好的钢筋或已固定的模板要搭设遮雨棚，基坑四周筑土30以上，挖好排水沟，严防基坑内进水。搅拌站的储灰罐按建筑物防雷设计规范安装避雷装置。当风力大于6级以上时，应停止现场施工作业。由于本工程地处平坦地带，若遇大雨或连绵阴雨天气，还要做好防洪措施，防止浸泡基坑。2.7工程成本的控制措施我公司派出懂经营管理的项目班子，通过科学组织，精细化管理，严格控制施工项目成本。主要控制材料、机械、人工费等，增收节支，避免浪费，采购材料货比三家，质优价格合理，严格质量控制，避免返工浪费，合理安排进度计划，避免施工人员窝工。做到事前、事中和事后的全过程成本控制。2.

98、7.1降低材料消耗2.7.1.1首先是降低材料费用。材料在整个项目成本中占70%以上的比重，在材料采购环节上选择三证齐全、质优价廉、运费低的合格供货单位。2.7.1.2对水泥、砂石、钢材等采购过程中，严格计量，认真验收，坚持余料回收综合利用。在施工过程中，采用电子计量控制系统，达到既不浪费，又不缺斤少两，在确保质量的前提下，降低成本。2.7.1.3根据施工总平面，尽可能近距离设搅拌站，减少混凝土的运输成本。加强现场管理，材料合理堆放，减少搬运次数，合理地调节仓储，降低堆积消耗。 2.7.2提高机械利用率2.7.2.1结合施工方案，选择最适合本项目施工特点的机械设备，做到即实用又经济。2.7.2

99、.2合理组织机械施工，做好平时的机械维修和保养，使终保持完好的状态。2.7.2.3做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能，对机械操作人员的技能要求精通，防止因不规范的操作或操作不熟练影响正常的施工。2.7.2.4项目管理部设立机修组和易损零配件的仓库，定期巡检，做到易损件随坏随换，小修不出机修组，大修在一天内完成。2.7.2.5应用混凝土新技术，为改善混凝土的和易性，掺入高效减水剂，提高混凝土早期强度，缩短拆模时间，提高周转材料使用率。2.7.3 调动员工增产节支的积极性2.7.3.1建立激励机制，最大限度地激发每一个员工增产节支的积极性。对承担关键工序施工的班组实行工期定额

100、，提前完成进行奖励。2.7.3.2对材料消耗大的工序，按照定额预算，已限额领料卡的形式，控制材料消耗，并按规定的损耗率对作业班组进行核算。2.7.3.3组建精干高效的项目经理部，制定岗位责任制，对一线施工人员选择熟练工，制定工期奖罚制度，材料定额消耗奖罚制度，并严格执行，注重兑现，树立制度的严肃性。2.7.3.4建立良好的企业信誉，对当地劳动力和农民工及时按量发放工资，不拖欠工资，提高工人积极性。第三章 工程工期规划及要求3.1工期规划及要求3.1.1工期目标本工程计划开工日期为xxxxx年xxxxx，计划完工日期为xxxxx年xxxxxxxxxx，总工期为218日历天。共完成xxxxx台风机

101、、箱变基础、道路施工及线路风、机安装。xxxxx年6月底第一条线路及其风机满足投产要求、7月底第二条线路及其风机满足投产要求、8月底第三条线路及其风机满足投产要求、xxxxx底全部线路及全场风机满足投产要求）。3.1.2施工总进度计划横道图详见附表五3.1.3施工进度计划管理我公司清楚地理解，工程的开工时间、进度的速率以及工程要求的完工日期都是合同的基本要素。综合管理部负责项目施工进度计划管理，工程部、各专业工地提供施工进度计划管理的技术支持。在总进度计划的框架下及时调整施工计划，合理加快施工进度。按业主和监理要求编制和报批初期施工计划和详细施工计划。计划内容和格式应符合业主详细施工进度计划管

102、理规定。根据业主和监理要求及时提供各种时限的进度报告。施工进度计划应及时更新。修改的施工进度计划应报业主和监理批准。施工进度计划和进度报告由施工计划工程师组织编制，工程部部长审核，项目经理批准。公司、公司工程部、项目部负责本项目工程施工的资源调配，确保其满足施工进度计划要求。项目部各部门、专业工地应按已批准的施工进度计划，根据自己的职责和分工，组织实施施工进度计划。项目部工程管理科负责施工进度计划的实施和日常协调及与外部关于施工进度实施的有关接口管理。项目部制定并组织实施施工进度考核制度，将进度目标与经济奖惩挂钩。项目部定期或不定期检查施工进度计划的执行情况，发现偏差，及时分析原因，采取纠正措

103、施，确保预定工程进度目标的实现。项目部服从业主和监理对施工进度的管理和协调，确保工程总体进度目标准点实现。3.2主要安装设备及材料供应计划按照施工内容和工期要求，主要安装设备及材料供应计划如下：序号设备材料名称单位数量到货日期 供应方 备注1锚龙环套30xxxxx.2.1-xxxxx.3.15 甲方在该时段供完2锚龙环套37xxxxx.3.10-xxxxx.4.5 甲方在该时段供完3 风机机组套xxxxxxxxxx.4.10-xxxxx.7.15 甲方在该时段供完4风力发电机组台xxxxxxxxxx.4.10-xxxxx.7.15 甲方在该时段供完5电源控制柜套xxxxxxxxxx.4.10-

104、xxxxx.7.20 甲方在该时段供完锚龙环的供应是工程施工的关键，因此锚龙环供货至关重要。所有自购材料都必须在供货日期开始供货，保证设备及材料到现场。3.3保证工期措施3.3.1 组织机构保证组织有力的项目部领导班子，将水平高、能力强、具有丰富经验的项目经理安排到本工程当项目经理，具有相应工程管理经验的人员安排至本工程。组成一个高效精干、团结务实的项目部。公司领导和相关部门经常亲临现场进行指导和关心，了解施工动态，解决问题。3.3.2 确保准点开工1）早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作。积极配合业主做好前期的技术准备工作。在接到中标通知的一周内，完成技术管理所需资源的全部配置工作，结合

105、前期所做的技术准备工作和其他相应工程的施工经验，立即组织编制本工程的施工组织设计和其他管理制度，在合同签定后的7天内完成定稿，具备接受审查的条件。在本工程开工前完成下列技术管理准备工作： 质量计划； 技术管理制度； 质量管理制度； 安全管理制度； 物资管理制度； 作业指导书编制一览表； 图纸会检计划； 项目检验一览表； 文件包一览表； 建筑安装工序交接一览表； 其它管理制度。2）做好开工前的临建准备。根据施工组织设计总平布置的要求，提前落实租用房和集装箱式工具房，使人员快速进入现场正式办公、施工和生活。3）做好开工前的资源进场。项目部成立伊始即组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及

106、时做好主要机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。3.3.3 科学合理的组织施工确保资源的投入和优化。我们将把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场。从人力资源上确保进度的准点。根据本工程工期短的特点，我们将更加合理配置人力资源、机械资源和总平面布置，采取科学的施工方案，合理安排施工工序，从科学上保证工期。对关键项目重点控制和组织。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，为了确保施工工期的准点并尽可能提前。 实行工期目标管理，以分段工程的进度保分项工程进度，以分项工程的进度保分部工程的进度，以分部

107、工程的进度保单位工程的进度，以单位工程的进度保工程总体进度和形象进度。一旦发现某一环节的工期目标发生偏差，立即采取增加资源投入或分班作业。加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。3.3.4 做好技术保证工作针对本工程的特点，结合我公司在其他工程的施工经验，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法和施工流程，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。技术管理人员做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施

108、工人员在施工中出现的技术问题，并尽可能将一些技术问题解决在施工之前。加强图纸会检工作，提高图纸的会检质量，尽可能的减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目部立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。3.3.5 运用科学管理在本工程中，我们以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，采取专人负责进度计划管理，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。3.3.6 加强业主、监理、设计、供货商的合作与协调我公司将与现场业主代表、监理、设计以及供货商等有关各方之间建立良好的合作关

109、系，加强协调，快速方便地处理现场遇到的技术问题、质量问题以及施工报验等问题。3.3.7 提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，提高一次检验合格率，避免返工延误工期，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。3.3.8采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据业主的控制节点，设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，在实行主要考核进度的同时与工程的总体进度同步考核，从而做到主要形

110、象进度的准点完成，又保证了工程总体进度。第四章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施4.1 质量目标 本工程的施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求, 工程合格率100%，争创优质工程，单位工程优良率100%,顾客满意度95。严格执行国家法规 持续改进管理体系控制工程施工风险 努力创建精品工程节能降耗保护环境 不断追求顾客满意。4.2 质量管理组织机构及主要职责4.2.1质量管理组织机构工程质量管理网络图信息反馈公司总工程师全面负责质量公司质量技术部项 目 经 理项目工程师工长工人技师专职质检员制定质量计划落实到班组质 检 员 检 验 评 定在 具 体 环 节 中

111、 执 行4.2.2项目经理职责4.2.2.1负责公司在本项目上的质量管理全面工作。确保公司内的职责、权限在本项目上得到规定和沟通。4.2.2.2在公司总工领导下，负责工程全面管理工作，布置、检查、督促公司工程技术管理方面的业务活动。4.2.2.3负责所承揽工程项目的施工技术、质量、安全管理工作。4.2.2.4负责对施工项目质量计划、施工组织设计、作业指导书（施工方案）的审核工作。4.2.2.5负责技术文件和资料的分发和转发工作。4.2.2.6贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策，执行电力建设的技术标准、法规、规范以及上级颁发的规章与制度。4.2.2.7负责组织对技术标准、法规、法令、规程、

112、规范的收集和订购、发放、实施工作，为承建工程和基层服务。4.2.2.8负责组织本项目员工熟悉公司质量、安全健康、环境管理体系文件，执行公司质量、安全健康、环境管理方针。4.2.2.9组织人员努力做好施工技术管理工作，建立健全施工技术及管理各项规章制度，并督促执行。4.2.2.10组织工程技术人员贯彻执行公司制定的方针、目标，并将质量、效益意识贯穿到技术管理工作的每一个环节。4.2.2.11负责组织做好各工程施工前期准备工作。4.2.2.12组织好有关人员进行施工组织设计和对重大技术管理及施工方案的审查工作。4.2.2.13参加重大质量、安全事故的调查、处理。组织制订预防性技术措施。4.2.2.

113、14参加质量回访，负责组织为用户服务的技术工作。4.2.3 项目副经理兼总工职责4.2.3.1负责公司在本项目上的技术和质量管理工作。组织贯彻国家有关政策、法令、规范及标准。质量管理体系的建立、实施和保持。负责协调解决体系运行出现的问题。年度质量策划、质量总结的编写工作，负责各项管理制度、施工措施、实施细则的批准、执行。监督检查各部门的质量考核工作。4.2.3.2在公司总工程师和项目经理的领导下，认真贯彻执行国家有关生产技术管理的方针、政策、国家标准及公司制定的施工技术管理规章制度。4.2.3.3负责收集现行的法律法规、标准、规程规范。4.2.3.4负责编制施工项目质量计划、施工组织设计、作业

114、指导书及施工作业技术方案，协调解决施工技术问题。4.2.3.5负责接受施工中及投产后的顾客对质量问题的意见、投诉、传递、落实，填写顾客意见处理单及质量问题处理及落实情况反馈给顾客。4.2.3.6负责办理工程施工质量三级验收、开竣工签证工作。4.2.3.7针对工程的项目，负责编制质量管理规定及质量目标、指标的控制措施。4.2.3.8负责施工作业中质量验收工作，施工过程中顾客对质量问题的意见和建议。4.2.3.9对施工工艺参数进行监督，根据程序进行检验和质量分析，并监督施工人员进行工艺控制形成记录、报告。4.2.3.10负责施工检验中发现的不符合项负责要求施工人员返工、反修改进。负责信息的收集、按

115、期上报质量月报表，分析质量事故报告。4.2.3.11组织QC小组活动、质量日活动工作。4.2.3.12负责组织工程技术资料、工程档案的移交工作。4.2.4质检员岗位职责4.2.4.1协助专工做好技术、质量管理工作。4.2.4.2做好施工记录，负责施工过程中的技术、质量交底。4.2.4.3负责分项工程的自检工作。4.2.4.4负责向专工报告施工中发现的施工待检、隐蔽工程。4.2.4.5负责施工项目一级检查验收，并填写记录，出现的不合格品责令施工人员停止施工，进行整改。4.2.4.6负责质量、职业安全健康、环境记录填写工作。4.3 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个

116、质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。4.3.1 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。4.3.1.1施工质量管理组织计审施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设批制度。1）施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。2）施工组织设计必须在工程施工前15天报工

117、程技术部，由工程技术部主任工程师审批上报公司技质部及工程师审批。3）施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。4.3.1.2质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。4.3.1.3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对以下进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图.公司质量监督部项目经理部技术部门 质量检查部门 施工部门公司总部 监 理业 主施工过程 产 品 质量保证计划

118、 质量保证措施 质量保证体系 工程质量施工后控制施工前控制施工中控制4.3.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.3.2.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出

119、的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些

120、改进意见而使施工工序进入下次循环。4.3.2.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。4.3.2.3施工质量控制体系的落实质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量

121、达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评

122、定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3）“物”的因素材料

123、是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程

124、的施工任务。4.3.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。4.3.3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段质量控制措施图 施工中设计及图纸审核施工安装工艺过程中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定竣工图质量检验评定资料工序质量控制工序控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工现场、技术、管理、环境质量控制人员质量控制施工检验、方法质量控制机械设备质量控制原材料质量控制质量

125、事前控制质量事后控制质量事中控制施工阶段质量控制 工程质量鉴定 4.3.3.2各施工要素的质量控制措施1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上

126、所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工

127、艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方

128、案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土配合比的试配及强度报告等。3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均

129、要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管

130、理方式，以确保工程质量。4）施工材料的质量控制措施A.物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方

131、可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。B.产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证

132、、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在乌鲁木齐市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量

133、。4.4 施工质量保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排；4.4.1 组织保证、制度落实4.4.1.1选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。4.4.1.2建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件

134、编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。4.4.1.3建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4.4.2 做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。4.4.2.1项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。4.4.2.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质

135、量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。4.4.2.3本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向

136、作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4.4.3 做好施工测量工作4.4.3.1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看交桩点，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允

137、许值范围，及时与业主联系落实。4.4.3.2 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。4.4.3.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4.4.3.4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4.4.4.原材料质量保证措施4.4.4.1 原材料的采购1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可

138、靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。4.4.4.2原材料的运输、搬运和贮存1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。4）原材料进场需由

139、专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。4.5 施工过程的质量控制4.5.1 总则4.5.1.1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。4.5.1.2严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。4.5.1.3质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整

140、改，实行质量一票否决权。4.5.1.4严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。4.5.1.5合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。4.5.1.6认真处理好土建与安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。4.5.1.7各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极

141、配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。4.5.1.8加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。4.5.1.9实行样板引路，以样板风机基础，样板风机安装工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到合格等级要求后，方可大面积施工。4.5.2 施工测量的质量控制4.5.2.1施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。4.5.2.2测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。4.5.2.3阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4.5.2.4在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方

142、向是否有变化，并及时调整好。本次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。4.5.2.5施工现场控制用点，经常复核、检查。4.5.2.6轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。4.5.2.7每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。4.5.3土方开挖质量控制4.5.3.1质量标准：土方开挖工程的质量检查标准必须有符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）中表5.6.4的规定。4.5.3.2成品保护1）挖土时不得碰扰定位标准桩、轴线引桩、标准水准点。并应经常测量和校核其平面位置、标高是否满足要求。2）地基验收合格后，

143、应在设计要求的间歇期内完成垫层施工，以免暴晒、雨雪、进而影响地基承载力。4.5.3.3基底平整1）开挖中及时测量并控制，确保开挖控制尺寸和放坡坡度。2)基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。若个别地方超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理。3）基底保护，基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。4.5.4锚笼环安装质量控制4.5.4.1质量标准1）上下锚板、螺栓的材质、规格、加工精度必须符合设计要求。2）上下锚板、螺栓的安装精度（平整度）符合设计要求。平整度以水准仪、50cmX50cm直角钢板尺检测。4.5.4.2成品保

144、护1）钢筋安装完应对锚笼环进行复测；分别在下部、中部浇筑混凝土和承台浇筑完毕进行3次联合复检，保证锚笼环最终质量。2）锚笼环处混凝土下料浇筑必须由专人统一指挥，工程技术、质检人员旁站监督，确保锚笼环法兰上平面平整度。4.5.4.3应注意的主要质量问题1）锚笼环（包括上下锚板、螺栓、埋件）安装检验采取四级检验。必须编制专项安装作业指导书并严格审批。安装前做好技术交底工作。2）地脚螺栓预埋件的安装工作结束后，应对地脚螺栓进行复检，调整地脚螺栓的中心线、标高、平整度误差均满足设计要求后，进行相应加固措施，并对调整螺栓点焊牢固，确保锚笼环位置的准确。3）为保证法兰平整度，法兰调平必须多方控制、重点检查

145、、监理旁站，调平原始记录应三方核验。4.5.5 钢筋工程质量控制4.5.5.1钢筋加工1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。4）对钢筋切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代

146、时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。4.5.5.2钢筋安装1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。2）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。4）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互

147、应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。5）钢筋直螺纹连接质量控制;A、钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径的钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。B、直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。6） 钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加书面交底准备工作钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋执行验评标准隐蔽验收记录钢筋合格证、抽验报告单钢筋代用

148、证、接头检报告单自检记录质量评定记录钢材合格证制订与审核钢筋配料表抽样检测、试验报告单按不同型号挂牌技术交底现场绑批钢筋质量评定监理审批资料管理中间检查自 检办理隐蔽验收签证手续按质量检验评定标准规定进行抽检不合格的处理（返工）清理现场文明施工钢筋下料成型4.5.6 模板工程质量控制4.5.6.1施工前的准备1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。2）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。3）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。4.5.6.2安装模板及支撑

149、前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。4.5.6.3基础模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4.5.6.4模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。4.5.6.5模板安装和预埋管、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。4.5.6.6 模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4.5.6.7模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。4.5.6.8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，

150、模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。4.5.6.9模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加清理钢筋刷除油污准备工作浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）自检记录执行验评标准质量评定记录平整钢筋模板注意保护棱角支模技术交底资料管理质量评定监理审批拆模与钢筋工序交接底部标高、中心线按强度检验报告确定拆模时间自检清理现场、文明施工4.5.7 混凝土工程质量控制4.5.7.1施工前的准备1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减

151、料，不粗制滥造。2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。4.5.7.2混凝土的拌制及运输本合同施工用混凝土主要采用自拌混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、含泥量应做严格的控制。1）使用混凝土前，要求实验室提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。

152、2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。5）根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。7）在自拌混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。4.5.7.3混凝土浇筑1）浇筑前的准备A.对地基、垫层面作必要的清

153、理准备工作。B.对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。C.作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。2）混凝土浇筑A.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。B.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。C.在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。D.风机大体积混凝土浇筑必须连续浇筑，一次成形，严禁留置施工缝。3）混凝土振捣A.在一处振捣时间控制在1

154、0-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。B.捣固棒插入间距以40cm为宜。C.不能将振捣器横置。D.不能用振捣器使混凝土横向流动。E.不能用振捣器弄散堆积的混凝土。F.不能直接振动钢筋代替混凝土振捣。4.5.7.4混凝土养护质量控制1)混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。2)在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。3)对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。4.5.7.5大体积混凝土的质量控制1）与自拌混凝土搅拌站联系，采用水化

155、热低的水泥品种。2）编制厚大体积施工方案，对作业队组进行详细交底。3）各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。4）采用骨料浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。5）选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和强度。6）分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。7）混凝土工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和标准制定保证混凝土质量书面交底材料准备，出具合格证操作人员参加准备工作不合格的处理（返工）执行验评标

156、准质量评定记录申请混凝土配合比申请浇灌令技术交底资料管理质量评定准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序检查脚手架及道路、泵管执行重理比根据情况调整配合比清理现场，文明施工养护克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量自检记录材料合格证，试块报告单操作人员参加4.5.8 预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。4.5.8.1 图纸会审开工前由项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等

157、图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。4.5.8.2测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小. 4.5.8.3施工控制预留

158、孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4.5.8.4检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术负责人、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。4.5.8.5结构混凝土浇筑时的保护工程技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋管件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋管件、预

159、留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等宜发生质量问题，制定质量保证措施。4.5.8.6模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。4.5.9 土方回填质量控制4.5.9.1质量标准填方施工结束后，应检查报标高、边坡坡度、压实程度等，检查标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定。4.5.9.2成品保护回填中应防止混凝土表面的防腐层被碰、刮、擦致损。4.5.9.3应注意的主要质量问题

160、1）碾压夯实前应按规定对回填土进行试验，确定最佳含水率，确保土料合格，并压实至满足要求的压实参数。2）基坑回填前必须先清除基坑底的杂物。3）回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告应有土料种类，试验日期，试验结论、试验人员、审批人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。4.5.10设备安装质量监督检查措施4.5.10.1 设备进场质量监督要协同建设方代表、安装监理、厂家技术人员及相关人员对运送现场的设备和零部件进行认真的检查验收，并办理相关登记

161、，对有缺陷有问题的设备要提出意见，保证不缺件少件，保证安装工作顺利进行。4.5.10.2 为保证本工程达到优质工程，质量监督检查工作从施工准备阶段、施工阶段和质量验收阶段，要将工作贯穿于始终。要认真作到上一道工序，没有达到质量技术要求决不能进行下一道工序，哪一道工序出了问题，相关的施工人员负责返工，直到质量达到要求。先自检后由安装监理检查，经过验收后方能进入下一道工序。4.5.10.3 在施工期间，质检员要全线跟踪，发现问题现场解决，并严格按技术交底要求进行施工，施工现场发现设备或零部件有内在缺陷和问题及时于业主、监理取得联系，尽快解决问题。4.5.10.4 对安装组装设备的法兰标记、门的方向

162、，紧固力矩、配合间隙及相关尺寸严格按相关文件、要求执行、保证设备安装调整在最佳状态，保证一次验收成功。4.6 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施4.6.1 总则为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。4.6.2 质量管理措施4.6.2.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。4.6.2.2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。4.6.2.3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认

163、可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4.6.2.4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。4.6.2.5所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。4.6.2.6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。4.6.2.7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记

164、录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。4.7 确保工程质量的计量管理4.7.1各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。4.7.2施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰

165、比。4.7.3检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。4.7.4计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。4.7.5原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。4.7.6模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。4.7.7钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测

166、，偏差不得超过规范要求。4.7.8混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。4.7.9试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。4.7.10现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。4.7.11计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完后，擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得

167、用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放地应符合有关规定要求4.8 现场执行的质量管理制度本工程将严格执行新疆电力建设公司的各项质量管理制度，主要包括以下内容：4.8.1执行公司开、竣工报告管理制度保证本工程实施正常的开工、竣工报告的手续管理。4.8.2执行公司施工组织设计管理制度，编制本工程的施工组织设计，科学合理安排施工工序、劳动力计划、机械设备、设备材料供应、场地布置；并采用先进的施工技术，合理地选择施工方案，减少临时性设施，确保工程施工质量有效实施。4.8.3执行公司图纸会审制度使本工程的施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，检查

168、设计失误，确保工程质量，避免返工浪费，对图纸会审工作进行管理。4.8.4执行公司设计变更管理制度在本工程实施过程中，规定设计变更文件的提出、接受和实施的全过程，有效实现设计变更的规范化管理。4.8.5执行公司作业指导书编制、管理办法规范本工程的作业指导书的编制和管理，用于正确指导施工人员作业施工。4.8.6执行公司技术交底管理制度使本工程的施工人员了解所施工的分部或分项工程的具体工作内容，明确施工任务、特殊的操作方法，质量要求和施工方法等，使员工做到心中有数。4.8.7执行公司工序交接管理办法在本工程实施过程中，明确施工人员对工序交接范围及要求，保证工序交接工作顺利进行。为加强工序质量管理，使

169、工序质量始终处于稳定的受控状态，以优良的工序质量保证整体工程质量。4.8.8执行公司技术检验制度用科学的检验方法保证本工程质量符合设计要求，防止错用、乱用和随意降低标准。技术检验是确保工程质量符合设计要求的重要环节。凡在施工中使用的原材料、半成品、安装设备、工器具等均应进行技术检验。4.8.9执行公司隐蔽验收制度保证本工程隐蔽工程的质量，确保工程质量目标的实现。4.8.10执行公司开箱检查制度对本工程的设备材料到现场后进行必要的控制，防止损坏和不适用。4.8.11执行公司质量例会制度加强本工程质量的联系，做到有问题能够及时处理，随时掌握现场质量动态，预防预控质量问题。4.8.12执行公司质量管

170、理奖惩细则适用于本工程的质量管理体系运行过程中，通过奖罚制度来激励职工工作积极性，激发全体职工的创优意识，优质高效完成生产任务。4.8.13执行公司三级质量验收制度在实施过程中，使本工程质量处于层层受控状态。4.8.14执行公司技术档案管理制度在实施过程中，提高本工程的的施工质量记录，加强现场技术资料收集和整理的工作。4.8.15执行公司质量事故报告和处理制度保证本工程在施工过程中发生质量事故后，及时处理解决，有效地控制质量事故的扩大。4.8.16执行公司成品保护制度在本工程实施过程中，成品保护的成功与否直接影响最终工程质量的核定。保证项目管理人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工

171、序人员对成品保护的责任。4.9 质量保修承诺工程竣工交验后，我公司将建立工程质量及功能使用情况后回访制度。我公司严格执行市、县建委关于保修维修的规定，主动与建设单位签订保修合同，发放保修服务卡，实行三公布，保证客户能及时向我们反映工程情况。自工程竣工后验收交付使用开始，树立“客户是上帝”用户至上的思想意识，严格按国家规定的保修期限，进行周到的服务。工程交验半年后进行第一次回访，了解工程在质量和功能使用等方面的问题，并备案，尽快组织有关人员进行维修和处理，直至全部整修完毕。工程交验一年后进行第二次回访，详细了解客户对工程的意见和建议，并短期内予以答复，让客户满意。每次回访均要做好回访记录，以便考

172、虑新的整修方案，及时解决存在的问题。保修期后，在公司建立用户热线，及时热情解答用户咨询和解决用户困难，随叫随到。贵单位可按工程结算额预留5%的工程质量保修金，待保修期满后归还。我公司在此承诺：在保修期内若我公司不能及时承担保修义务，贵单位可安排其他施工单位进行维修，所发生维修费用全部从质量保证金中扣除，并对我公司处以质保金额的100%违约金处罚。第五章 安全目标、安全保证体系及技术措施5.1 安全管理目标5.1.1杜绝人身死亡事故；5.1.2杜绝人身重伤事故；5.1.3杜绝一般机械设备、一般交通人身伤亡、一般火灾事故；5.1.4一般事故频率及负伤频率为0；5.1.5职业发病率为0。5.2 安全

173、管理组织结构及主要职责5.2.1安全管理组织机构安全管理机构图工程安全管理网络图项目经理 安全员各作业点安全监督岗机械班安全员土石方施工专职安 全员钢筋班安全员砼浇筑班安全员集电线路安装班安全员起重班安全员风机吊装班安全员安全管理领导小组5.2.2项目经理安全职责1)主持项目安全施工工作，组织健全项目安全生产责任，制并组织落实。2)执行上级有关安全健康与环境保护的重要文件组织落实，及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。3)审定项目安全工作目标计划。主持本项目安全工作例会、及时研究解决安全工作中存在的问题。4)保证项目安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。5)保证项目安

174、全奖金的建立和使用，确保项目安全奖惩办法的实施。6)保证施工项目有安全文明施工的要求和奖罚措施，并严格按合同执行。7)组织并参加项目安全大检查工作。8)按“四不放过”的原则，组织并主持人身重伤事故的调查处理工作，参加人身死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作。5.2.3 项目副经理安全职责1)贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施于规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。2)在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。3)提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本工地施工场所具备完善的安全

175、文明施工条件。4)负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。5)负责对本地职工进行安全健康与环境保护的教育工作。认真组织与检查每周一次的安全日活动。6)主持本工地每月一次的安全情况分析会。组织每月一次的安全大检查，负责安排解决存在的问题。7)贯彻执行安全工作与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为。8)组织并主持人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出对事故责任者的处理意见。 5.2.4专职安全员职责1)监督、检查工地施工场所的安全施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据此现

176、场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。2)参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行。3)参加工地安全工作例会和生产调度会，协助工地领导布置、检查、总结安全文明施工工作。4)协助工地领导布置与检查每周的安全日活动；监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。5)对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。6)负责本工地防火防爆安全监督工作

177、。7)负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。8)督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。9)组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。负责对新入厂人员进行第二级安全教育。10)参加工地安全大检查，对发现的问题，按“三定”原则督促整改。11)参加工程项目部安监部门组织的专业检查，参加安全员工作例会。12)负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。13)协助工地领导组织人身轻伤事故、纪录事故中严重未遂事故的调查处理工作。5.2.5 工地技术负责人安全职责1)负责本工地的安全技术和环境保护技术工作。2)组织并主持安全工作规程、规定的学习与考试，组织并实施

178、安全技术教育工作。3)负责编制专业施工组织设计中安全文明施工措施和环境保护措施。负责编制重要工程项目的安全施工措施；办理重要工程项目安全施工作业票的保审并亲自进行交底。4)组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的安全施工措施。5)参加本工地的安全检查，解决存在的安全技术问题。6)参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。5.2.6班组长安全职责1)对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。2)负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。3)认真组织每周一次的安全日活动，及

179、时总结布置班组安全工作，并作好安全活动纪录。4)认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。5)每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。6)负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变工种人员的岗位安全教育。7)在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。8)负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设置安全监护人。9)督促本班组人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业现场。10)贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理方法，做到奖伐严明。11)组织本班组人

180、员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。 5.2.7施工人员安全职责1)认真学习有关安全健康与环境保护规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。2)正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。3)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。4)作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。5)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。6)正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。7)施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未

181、经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。8)认真参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。9)发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。5.3 安全管理制度及办法5.3.1安全管理制度为了更好的贯彻执行工程建设安全责任制目标计划组织协调的顺利实施，更好的完成工程建设任务，最终实现风电工程按期投产。为了更好树立企业形象，加强现场安全制度的管理，本着对所有施工人员安全负责的态度，特制定以下制度：1)施工人员管理制度A.工程现场全体工作人员必须每天准时出勤。工程开工后，工作时间为九小时。 B.工作人员外出执行任务

182、需要向项目经理请示，填写外勤任务单，获准后方可外出。C.项目经理外出需向分管副总汇报。 D.病假需出示病假证明书。 E.事假要向项目经理申请，填写请假条，经批准后方可请假。 F.因工程进度需要加班时，所有工作人员必须服从。G.无故旷工三次或连续三天者除名。 2)施工现场例会制度 A.自工程开工之日起至竣工之日止，坚持每天举行一次碰头会。 B.每日站班会由相关项目经理召集，施工员、各班长及施工班组负责人参加。技术员记录归档。项目经理可根据具体问题扩大参加例会人员范围。 C.每周例会由分管副总召集，由项目经理、技术员记录归档。分管副总可根据具体问题，扩大参加人员范围。 D.各班组间协调问题提交周会

183、解决。例会中及时传达有关作业要求、及最新工程动态。 E.施工中发现的问题必须提交周例会讨论，报分管副总批准。例会中做出的决定必须坚决执行。F.各生产部门间的协调问题、甲乙双方的协调问题提交周例会解决。例会传达公司最新工程动态、最新公司文件及精神。 3)施工现场文明施工管理制度 A施工作业时不准抽烟。 B.材料构件等物品分类码放整齐。C.施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运，做到工完料尽场地清。 D.现场施工人员的着装必须统一，保持整洁，不得穿拖鞋、不得赤膊进入现场。 E.生活区和宿舍必须保持整洁，轮流打扫卫生，生活垃圾，生产废物及时清除。 F.团结同志，关心他人，严禁酒后上岗，酗酒闹事，打架

184、斗殴，拉帮结伙，恶语伤人，出工不出力。 4)施工现场安全生产管理制度 A.新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”。 B.进入施工现场人员配戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品，如安全带则必须连接挂锁（塔筒爬梯上必须绑扎安全绳）。 C.现场施工人员必须正确使用相关机具设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。 D.特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。 E.使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。 F.高空作业时，要系好安全带。严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。 G.危险部位的边沿，坑口要设置护栏，警戒带，及设置必要的安全警示

185、牌。 H.按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。 I.装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。 J.大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。 K.小型及电动工具由专职人员操作和使用。注意用电安全。 L.施工人员必须遵守安全施工规章制度。有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。 M.施工现场需挂贴安全施工标牌。 N.严禁违章指挥和违章操作。 5)施工现场临时用电管理制度 A.工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。 B.施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱和发电机。 C.临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工进行检查和维护

186、。 D.所有临时线路必须使用护套线。必须架设牢固，一般要埋地，不得绑在管道或金属物上。 E.严禁用花线、铜芯线乱拉乱接。 F.所有插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。 G.所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。 H.施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。 I.接驳电源应先切断电源。若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。 6)施工现场保卫管理制度 A.保卫人员必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。 B.项目经理应根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等。尽可能实行封闭施工。 C.项目负责人应对露天的原材料、成品

187、半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施，或派专人看守。 D.所有施工人员必须佩戴工号牌，外来人员无安全员检查及许可，不得进入施工现场。 E.夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域，不得睡觉。 F.保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向项目部汇报。 G.施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记，登记清单由技术员保管。以备相关人员查阅。 H.施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部的批条方可带出。 7)施工现场消防管理制度 A.生活区及施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。 B.保卫人员每天必须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时

188、补充。 C.消防器材安放处必须有明显的标记。 D.消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。 E.工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。 F.漆类等易燃品存放在危险品仓库。油漆工施工时要避开火源、热源。 G.施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守。H.保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。 I.临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求。定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。 5.3.2 安全管理办法1)安全统考：开工前组织全体职工进行安规考试(新入厂人员先进行三级安全教育)，考试合格，安排其工作。2)安全活动：每周六下午上班后的

189、二小时为安全活动时间，以班组为单位停工进行安全活动，主要学习安全程序、安全规程及安全科提供的学习资料等，安全员检查班组安全活动情况，活动后填写安全活动记录表。3)特殊工种：加强特殊工种的培训教育，在项目上特种作业人员都持有劳动部门颁发的“特种作业人员上岗证”。4)安全宣传：以安全标语牌、安全知识宣传画、警告牌为主，警告、提醒广大员工克服工作中的麻痹思想，严守安全规程和规定，营造深厚的安全生产氛围。5)班组安全管理:实行“站班会”制度，填写“安全施工日志”，做到班前“三交”、“三查”，强调安全交底的针对性，确保每一名施工人员都会正确使用安全防护用品和工器具。施工过程中开展“一对一”结伴监护，杜绝

190、违章作业现象。加强员工的安全教育，提高全员的安全技术素质，培养安全文明施工习惯。6)安全检查:项目经理部每月进行一次安全大检查，安全科提出检查计划，确定检查组成员，下发检查通知，明确检查的目的、内容、要求，汇总检查情况，下发整改通知，通报检查情况。受检单位接到整改通知后，按“三定”的原则组织整改，整改结束，书面反馈给安全科，经安全科复查合格后，形成闭环管理。根据检查及整改情况对受检单位进行安全考核。7)日常监察管理:安全员每天查出的事故隐患，以安全整改通知单的形式下发给整改单位的负责人，整改结束后，整改单位把整改的情况以反馈单的形式书面报安全科；安全科复查合格，把事故隐患销案后存档。安全员对日

191、常查出的违章人员（单位）开具罚款单，进行直接罚款或财务扣款。8)劳动防护用品管理:项目经理部劳动防护用品管理员根据本项目情况，按照发放标准，确定本项目劳动防护用品需用的数量，按月提出劳动防护用品计划，报安全科审批后购置，劳动防护用品到货后，经安全科抽检合格，方可入库。劳动防护用品的发放，领用劳动防护用品由所在部门开领料单，安全员审批，由劳动防护用品管理员发放。9)安全设施管理:安全设施包括：安全网、安全绳、安全栏杆、安全盖板、触电保安器等；施工单位按照施工组织设计、作业指导书，制定使用计划，经安全科审核后，报公司安全监察部审批购置。周转性安全设施使用结束后，使用单位到安全科办理退回手续，安全科

192、按规定奖惩、考核。使用单位把不能继续使用的安全设施的情况报安全科，安全科会同专业部门检验，经确认不能继续使用的做报废处理。10) 安全风险机制：项目经理与专业第一安全责任者、专业第一安全责任者与班组长逐级签订安全责任状，层层落实安全责任制；安全科监督各专业队、管理部门等安全责任制的落实情况，并进行考核。 11)安全软件管理：按照安全管理规定建立、健全的各种安全台帐，及时向业主和公司总部汇报安全工作，加强微机在安全管理中的应用。12) 安全施工措施及交底：每个施工项目都编制具有针对性的作业指导书（不编制作业指导书的项目要编制安全施工措施），实行“危险点预测”，预防各类事故的发生，特殊危险作业必须

193、填写安全施工作业票，按程序进行审批。在项目开工前，按照安全施工措施（作业指导书）对参加施工的全体人员进行安全交底并逐一签字，无安全施工措施（作业指导书）或未经过安全技术交底不准布置施工。施工时，严格按批准的措施施工并提前完善安全设施，加强现场协调，尽最大可能减少高空作业和交叉作业。采用新技术、新方法，对高处作业事故进行科学的预防，以确保人身、设备安全。5.4 安全组织技术措施近几年来，我公司始终把安全工作放在各项工作的首位，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真贯彻各项安全管理制度，采取有效的安全措施，杜绝了人身死亡事故和重大设备、机械、交通、火灾事故，目前在建项目的施工中，均

194、未发生人身死亡事故。公司已建立了职业健康安全管理体系，并于2003年10月13日取得了由中质协质量保证中心颁发的OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书，管理体系符合GB/T28001-2001要求。公司本部设有安全监察部，负责全公司日常的安全管理工作。所有的部门都有专职安全员持证进行管理。公司经理是第一安全员，直接领导安全监察部的工作，负责全面的安全管理工作。公司设分管安全的副经理兼总工，协助公司经理处理日常的安全工作。并负责全公司的安全技术工作，审批重大施工方案。公司在安全管理上推行了施工班组安全管理办法、安全施工措施实施细则、外包单位安全管理实施细则、安全奖惩实施细则、反违章实施

195、细则等管理办法，逐步形成了适合电建施工和本公司现实情况的管理制度；粗放的安全管理已转变为系统的闭环管理；通过强制性安全教育、安全抽考、周一安全活动等手段，施工人员的安全意识、自我防范能力有了明显的提高；通过强有力的监督检查，开展反违章活动，明显的违章现象已得到有效控制；通过实行安全员分片负责和专业考核相结合的管理办法，提高了安监人员的敬业精神，树立了严格执法、文明执法的形象；成立了外包安全管理小组，专门负责分包单位的安全管理，实行培训、体检、发证、巡查、例会、安全交底、资质审查等于一体的管理模式，加强了分包单位的安全管理；全面实行了安全风险责任制，落实各部门和各级人员的安全管理职责；按照火电工

196、程施工安全设施规定，逐步实现了安全防护设施标准化，创造安全的施工环境，充分发挥了安全设施二次防护的作用；进行施工前“危险点”预测，并把微机应用到安全管理中，加强安全信息和数据处理，基本上做到了对事故的控制。在本工程中，我们将高标准、严要求，继续实行程序化的安全管理模式、采取强有效的安全管理措施，保证业主的设备财产安全及本公司的人员和财产安全，再创安全生产新业绩。5.5 施工工序的安全控制措施5.5.1基坑土方开挖安全措施A施工作业人员必须经过“三级”安全教育，且考试合格；B施工作业人员经过体检合格，高血压、心脏病等疾病不得施工作业；C特种作业人员须持证上岗；D进入施工现场必须正确佩带安全用具，

197、工作服整齐一致；E基坑土方开挖，严禁土石堆放在基坑边，按设计要求放坡。对易塌的基坑边坡两侧，及时进行支护。基坑边2米处设1.2米高钢管防护栏杆,夜间设红灯警示。F土方开挖时必须严格按技术交底进行施工。G挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，基坑边0.8m内严禁有浮石，杂物；2m内严禁堆土及材料。H机械进入基坑时应有防止机身下陷的措施，开动挖土机时，应发出规定的信号。I严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。J严禁人员进入挖掘机挖斗内，不得利用挖斗递送物件。K严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。L挖土机暂停工作时，应将挖斗放至地面，不得使

198、其悬空。M装料场及卸料场应划危险区，无关人员不得进入。N往机动车上装料时，应将车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。O清除斗内的泥土或石块，应在挖土机停止运转，司机许可后方可进行。P人工清基时，两人间距以不互相碰撞为宜，一般大于2.5m。Q地面水流入基坑处进行挖土时，要有排水措施，并应防止抽水而引起的坍方。R施工现场车辆行驶速度不宜过快，限速15km/h。S基坑内无坡道时,基坑上下应设置上人爬梯或跑道。T基坑边应及时搭设围栏，围栏高度应不低于1.2m。U严禁酒后进入施工现场，施工现场严禁吸烟。施工人员不得在坑底坡角处休息和逗留。5.5.2锚笼环吊装安全措施A操作人员应遵守的规则：A)从

199、事吊装操作的人员，必须身体健康，严禁酒后作业。严禁无证作业。B)进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，戴安全带，使用的工具要带工具包装好，上高作业戴手套，穿防滑鞋。C)吊装时，由专人指挥，统一号令，统一指挥，所有作业人员均应熟悉哨音、手势含义。D)电焊工作业时，应正确佩戴安全帽。上高作业要系好安全带，戴头套式防护面罩，要穿绝缘防滑鞋，戴绝缘皮手套E)吊车司机严禁酒后操作，要听从指挥人员的指挥。F)其它非作业人员应戴好安全帽，远离直接吊装区域。B起重机具的要求：A)吊装所用的钢丝绳，事先必须认真检查，表面磨损，腐蚀达钢丝绳直径的10%时，严禁使用。B)吊钩卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。C)吊车

200、进场前，应经全面检查，无机械故障，无机况不良，方可进场作业。D)吊车工作时，其起重臂、钢丝绳、构件严禁触碰电线。E)起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急挚动和冲击。F)吊车停止工作时，起动装置要关上锁，吊钩须升高，防止摆动伤人，并不得悬挂物品。G)遇有六级以上大风天气时，禁止吊装作业5.5.3钢筋施工安全措施A在施工过程中，不得擅自接拉电源，不得私自开动机械设备。机械操作人员必须持证上岗。不得穿拖鞋进入施工现场，不得赤膊施工，不得在现场抽烟，施工中严禁嬉戏，不得酒后施工。B人员必须是经过三级安全培训，考试合格的持证上岗人员。C钢筋机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关

201、。D工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。E拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推木，并缓慢松解，不得一次松开。F搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。G展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要先用脚踩紧。H多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。I在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。K工作中要做好“一对一”监护工作和三不伤害，即：不伤害别人，不伤害自己，不被别

202、人伤害，确实把安全工作做到实处。5.5.4混凝土浇筑安全措施A保证现场运输道路平坦,无障碍,夜间照明亮度应满足施工要求。B浇筑基坑周围及马道两侧应搭设防护栏杆，围栏高度应不低于1.2m。四周有安全标志和警示牌。C运输混凝土的车辆应有专人指挥,防止撞人或跑离道路而发生安全事故。D下料地点应有专人负责指挥,随时调配下料顺序和位置，下部不得有人逗留。E使用振动棒、电焊机等用电设备时应带好绝缘手套。用电设备专人专用，其他人员不得随便动用开关、闸刀等。拆接电线应请电工操作。5.5.5电气设备安装主要危险点分析及预防措施序号主要危险点控制措施1临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当施工现场及生活区电源必

203、须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。2现场集中控制的开关柜配电间堆放杂物，防雨、防潮不当配电柜设置在平整、干燥处，不得放材料、工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水浸湿，地面干燥。3用电设备电流引线过长，进出开关箱段不加绝缘处理，不采取固定措施（电焊机一次接线过长）引线长度不得大于5m，大于5m设流动刀闸箱，开关柜的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束固定在盘内。导线进出开关柜线段压接要牢固，不得有带电体裸露，应加强绝缘并固定好。4电动机械刀闸开关残缺不全，不固定，电源负荷倒接所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式机械（如砂轮锯，液压机），刀闸开关应有固

204、定保护装置。上侧接电源，下侧接负荷，不可倒置。5接引线电源无工作票，不设监护人及警告标志凡需接引线变动负荷时，必须认真填写工作票，设监护人，并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌。6移动式、手提式电动机械接地不良及不接地线所有电动机械必须用软铜线接地，接地导线不得小于1.5mm2，连接应用压接或连接，严禁简单缠绕或勾挂。7宿舍、餐饮、沐浴、办公室、活动板房配电线路短路接地各活动板房引进电源线必须做好防雨防潮，各板房设置多点接地，内部线路有问题不能解决的要改成明线。8施工现场及生活电源没统一布置，乱接、乱扯电源及不规范接法施工用电专工负责，按工程计划的平面布置进行，专职电工负责。严格禁止将

205、电线直接勾在刀闸上或直接插在插座内使用。9施工现场混乱施工现场要清洁有序，做到“工完、料尽、场地清”，废料等要及时清理好，不得有朝天钉现象存在，避免其伤人。10夜间施工照明不足工程在夜间施工时，必须保证有足够的照明，照明器具设专人管理；夜间施工时厂区及建筑物范围内的孔洞、沟道等要采取措施进行封闭，并设置醒目的安全标志。5.5.6架线安装安全技术措施进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业佩带安全带，使用合格的高空作业工器具。高空作业工器具作业前必须认真检查安全可靠性，取保其安全性能。工器具应定期进行保养检修，专人保管。施工作业前必须编制详细的作业指导书并对施工人员进行施工技术、安全交底，确保施

206、工作业人员熟悉熟知工作中的应注意各项事项。导线牵引挂设时应由专人指挥，关键位置设置责任人员并配备对讲机，便于施工指挥。导线挂设时下方不得站人或行走，绝缘子串及导线安装时应有必要的安全防坠落措施。5.5.7风机安装施工安全措施1)塔筒、卸车、吊装安全方案A.塔筒卸车时，两端必须拉缆风绳，卸下时必须放在垫有枕木的平地上，并将两端堰住。B.塔筒吊装就位后，攀登人员必须逐人、逐次攀登，其余攀登的人必须站在塔筒外。C.施工人员在攀登塔筒时，必须佩带安全带和安全自锁器。D.塔筒里的施工人员在往上运送工具时必须用工具包背上去，严禁手拿工具攀登塔筒。2)叶片组合，吊装安全方案A.叶片组合时必须，用缆风绳固定，

207、防止相互碰撞，风力大于8米/秒次严禁组合。B.叶片吊装时，两侧拉好缆风绳，风力大于10米/秒严禁吊装。3)机舱吊装安全方案A.机舱吊装时，将安装工具放到机舱里并关好舱门。B.机舱吊装时，两侧必须拉好缆风绳，起到防风固定作用，风力大于10米/秒严禁吊装。4)电气施工安全方案A.施工人员在放电缆时，必须将安全带高挂低用，挂在牢固的位置。B.施工工具放到工具包里携带到塔顶，不得拿在手中攀登塔筒。C.施工用发电机，必须装有漏电保护器。5)其他安全方案A.在进行风机组合件吊装时，在吊装范围10米内不得站人。B.在进行任何风机的部件吊装时，要根据技术交底仔细确认所有吊具是否满足吊装要求。 C.在塔筒上部施

208、工时，塔筒底部严禁站人。D.如果施工中发生雷雨或则要发生雷雨时，必须离开塔筒禁止任何施工工作。E.所有施工项目必须以班组形式施工。严禁单人独自施工，并用对讲机联系。F.如果遇到沙尘暴，施工人员必须跺在塔筒里，严禁四处走动。G.施工现场必须做好防暑措施，适当准备一些解暑药，以备急用。H.现场必须留有留守车辆，以防施工人员受伤，能及时送医院医治。I.施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽和穿工作服，必须穿软底鞋。J.在接送施工人员上下班的车辆在高速公路岔口逆转弯时，必须有人监护，注意来往的车辆，避免发生交通事故。5.5.8 防止高空人身坠落、高空落物措施1)遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天

209、高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。2)在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。3)为高处作业人员配备带工具袋，较大的工具系保险绳子；传递物品时，严禁抛掷。4)高处作业地点、各层平台、走道上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料按日计划准备，随用随吊。5)高处作业的平台、走道、斜道等装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。6)施工人员在进行高处作业时系好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处；做到高挂低用。高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。7)在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业；合

210、理安排工序，减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人事先组织交叉作业各方，确定工作施工范围及安全防护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层竹排搭设可靠的安全隔离设施。8)交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围栏，并悬挂警告牌。9)交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，用工具袋或垃圾箱吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。10)在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。11)高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得在栏杆外工作或

211、凭借栏杆起吊物件。12)特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。13)所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。14)在安全通道上方搭设双层竹篱笆并铺设钢板进行防护。5.5.9起重作业安全措施1)所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查，不定期的对安全装置进行随机抽查，以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。2)起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。3)每月对所用的起重工具

212、进行外观检查及性能试验并做好检验标识。4)在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行起重吊运指挥信号。5)起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重机伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。6)当工作地点风力大于5级时，不进行受风面积大的起吊作业，当风力达到6级(10.8m/s)及6级以上时，不进行起吊作业。7)遇有大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时，停止起重作业。8)每天与当地气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。9)起重操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均发出戒备信号。起吊重物时，首先检查吊臂及吊物上是否有人或有浮

213、置物。10)合理选择起吊作业中的钢丝绳，确保夹角不大于90度。11)电焊皮线必须在施工现场有序的排列，接头处用绝缘胶带绑好，防止电弧击伤钢丝绳。12)物件吊装过程中，钢丝绳悬挂点必须设可靠包角或垫层，以避开棱角和快口部位，保证安全绳的安全使用。13)起吊大件要对钢丝绳进行检查，若钢丝绳有扭曲、挤扁、断丝及严重锈蚀折减或报废。14)施工现场新装的起重机械必须先进行静负荷、动负荷试验后方可进行正式吊装作业。5.5.10防触电事故措施1)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上与金属架杆上。2)不同电压的插座与插销严禁混用，严禁非电工从事电气作业，电气设备严禁超铭牌使用。3)在施工中所用行灯电压不

214、超过36伏，潮湿场所的行灯电压不超过12伏，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯安装保护罩。4)现场临时电源的布设将统一规划，采用三相制布线，直埋电缆的上方设标示牌，线路经过道路时有保护措施。现场的配电盘摆放整齐，颜色一致，并有可靠的防雨措施。电线无破损，电源线与设备的接线必须用螺丝压紧；电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎；电动机具做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。5)现场用电的配电箱和拖线盘均按设计标准统一制作，经检测合格且装置完好、标识统一，能够符合国家劳动部门的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置，拖线盘电源线拉出长度一般不超过20m。6)加强对用电设施和电动工具的检

215、查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。7)在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。5.5.11 防火、防爆措施1)项目施工，生活用火，用电都应建立严格的管理制度。实行动火证制度。2)在具有火灾险情的场所，严禁动用明火。如需要动用明火，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密消防措施，切实保证安全。3)食堂的炉灶应做到人走火灭的原则，对炉灶和电源及电气设备应经常检查，发现问题及时解决。4)职工宿舍，各办公室内禁止乱拉、乱接电线，使用电炉，更不得存放易燃、易爆物品。5)

216、遇有大风天气时，要严格控制火源、电源，禁止一切户外动火。6)施工区非吸烟点，严禁擅自用明火取暖。7)在施工油库及危险区应配备消防器材。8)如需动火作业，必须办理“动火证”。9)易燃易爆物品应分库保管，氧气瓶和乙炔瓶间隔必须10米距离。10)督促施工人员严格遵守各项防火规章制度，熟悉掌握本岗位的安全技术，防爆、防火、灭火基本知识。5.5.12大型起重机械安全管理规定1)新装，拆迁，大修或改变重要技术性能的起重机，使用前按出厂说明书进行负荷试验，必须持有自治区单位颁发的特种设备准用证才能使用。2)机械管理部对起重机的维修，保养，安全操作制定相应的制度。3)明确，操作，指挥，保养，维修，监护等岗位责

217、任。4)起重机操作工，必须持有特种上岗证才能上岗作业。5)起重机司机确认起重机械已经具备安全可靠条件，方可按指挥信号作业。6)司机操作时，要集中精力，注意信号和作业厂区避免发生起重臂碰撞周围的障碍物。7)起重机发生异常情况要及时报告处理，严禁带故障作业。8)起重机械安全保护装置安全，灵敏，可靠。9)起重机轨道和电缆要符合规定，经常检查并作好记录。10)起重机操作室应有操作规程，润滑图表，其他人员严禁入内。11)实行多班作业，要认真执行交接班制度，并做好记录和检查工作。12)起重司机坚持做到“十不吊”原则。13)起重机械必须做好防风措施规定。14)作业前必须办理技术交底，安全交底和安全作业票，才

218、能作业。对违反本制度造成的不良后果，发生机械事故的部门和个人，要根据情节轻重按电建安全管理制度细则给予处罚。直至追究刑事责任。5.6 风电施工危害源辨识及控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1安全技术措施无安全施工措施；安全施工措施不完善人身伤害设备事故1.必须按安全规定、规程制定安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制定安全技术措施，并按权限报批。2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。2安全技术交 底未经安全交底施工人身伤害设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底

219、人与被交底人双方签字。2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、即使、安全、环境”要求的“四交”制度。3.对无安全措施或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权拒绝施工。3安全交 底安全培训教 育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识意识水平低下，安全意识与技能掌握不够人身伤害设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安全素质。2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。3.实施新工艺新技术或使用新设备材料时，进行针对性安全教育。4.临时招用当地民工施工前，由施工发展人讲解工作范围

220、、安全注意事项和操作方法，宣传安全施工作业票和安全监护制度。4基础开 挖人员在深坑及井内工作无防坍塌措施土方坍塌、高处坠落应采取可靠的防坍塌措施，坑、井内的通风应良好。工作中如发现有瓦斯或异常现象，应立即停止工作。5安装模 板直接向基坑内抛扔模板、扣件等材料设备损坏、落物打击向坑内抛扔模板时，坑内不得有人，在安装过程中，坑内人员躲开和接拿模板、材料。6钢筋加 工300mm-400mm钢筋短头手拿上切断机切断机械伤害严格执行安全规程要求，严禁手拿300-400mm钢筋短头上机切断。7手工加工钢筋无制定操作规定人员伤害工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好。切短于300mm的短钢筋必须用钳子夹牢，严

221、禁直接用手把持。8电焊作 业电焊机无保护，一、二次接线柱未包扎绝缘触电事故按要求做好保护，一、二次接线柱必须进行绝缘胶布包扎和绝缘塑料带包扎二层防护。9转移工作场地，拉运电焊机，中间休息时不拉闸断电 触电事故严格执行安全用电规定，转移工作场地，中间休息时，必须切断电源。10施工用 电临电线路架设前，未做技术交底，线路，配电箱无重复接地触电事故及时编制施工用电架设安全技术交底，按规程要求，做好线路、配电箱盘重复接地，用螺栓联接，禁止缠绕。11电源线路直接帮挂在金属构件上触电事故电源线路不得接近热源或直接帮挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。12高处作

222、业在无工作平台的高处作业，不系安全带高处坠落认真执行高处作业安全规范要求，在无工作平台的高处作业，必须系好安全带。113不使用或未搭设高处作业专用梯而攀爬脚手架高处坠落按要求搭设好高处作业上下专用梯或马道，严禁施工人员攀爬脚手架杆上下（包括内装饰施工脚手架）14起重作业不按安全技术交底配置起重吊具落物打击及其他伤害严格执行起重吊装施工安全技术交底措施，按其要求配备起重吊装器具。15起重作业起重工器具用前不检查，拿起就用意外伤害按技术交底要求，认真检查起重吊具，不合格者严禁使用。16起重作 业锚笼环吊装拉线用棕绳代替钢丝绳。坠落、落物打击严格执行规程规范要求和技术措施要求，正确选用钢丝绳做拉线。

223、17木工加 工使用电刨、电锯未装防护罩无挡板装置机械伤害电刨、电锯必须加装防护罩，防止木屑蹦伤眼睛18木工加 工作业人员在工作区域吸烟火灾事故木工作业区域严禁烟火19搅拌机作业搅拌机无接地、接零保护，电源无漏电保护器触电事故搅拌机必须按安全用电规定安装接地装置，电源必须安装漏电保护器。20搅拌机搅拌机无安全操作规程人员伤害、机械事故使用前应仔细检查拌叶是否松动，检查润滑情况，保证机械的润滑。21砼罐车作业无证驾驶、酒后驾驶交通事故或其他事故机动车驾驶员必须遵守交通安全管理规定严禁酒后驾车。22砼罐车作业翻斗车载人、带病运行机械事故或其他翻斗车严禁拉人，随时检查车辆运行状况严禁车辆带病运行。23

224、砂轮机操作震动或噪音中作业时间过长造成耳鸣、耳聋危害健康操作人员要注意自我保护，作业过程可做适当的间断休息，不宜长时间作业。24打夯机作业无打夯机操作规程人员伤害1.操作人员必须集中精力，注意打夯路线，双手应轻轻握正手柄，跟随打夯机直线行走。2.在打夯机的前进方向不得站人。几台打夯机同时并列工作时，须保持一定的距离，一面发生碰撞。25大型机械拆 卸大型机械拆卸措施不符合要求。榔头或打击物碎片飞出伤人设备事故起重伤害物体打击1.正确选择吊点。2.千斤绳绑扎合理，受力前清除附加的受力条件。3.设警戒线严禁无关人员进入，必须做好其他保险措施。4.不得戴手套使用榔头。5.榔头与手柄连接可靠，手柄清洁、

225、无油污。6.严禁无关人员进入。7.作业人员站立位置正确。26机械操作吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆设备事故1.严禁超负荷起吊。2.坚持十不吊。3.起吊大件或特殊环境下吊装必须办理安全作业票，并需要有证人员在场。27操作人员精神状态不佳，或起重指挥操作人员配合不协调，易发生机械损坏、碰撞甚至倾覆。1.合理安排人员，合理安排休息，加强教育保证每天按时休息。2.明确操作人员与起重人员责任，加强协调配合。3.起重人员加强监护。28各吊机交叉作业，易发生碰撞事故1.制订详细的防碰撞措施。29起重工具起重作业工机具、索具未检查就使用，或偷懒降低安全系数使用，易发生机械、设备事故及人身伤害事故。

226、设备事故起重伤害1.加强检查、监督加大处罚力度。2.严禁降低安全系数使用。超负荷使用人生伤害设备事故1.起重机械不得超负荷起吊。2.每年至少做一次机构全面检查。3.起重机械不得超负荷起吊，不明质量的物体不得起吊。4.起重机械各部位的机构和装置不得随意变更或拆除。5.起重机在工作中发生故障或有不正常现象时，应立即放下重物，停止运转中进行调整或检修。30起重索具吊具起吊带棱角的物体时，会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂起重伤害1.严禁无关人员进入。2.棱角处加垫包铁或软木。3.禁吊物下站人。31大夹角兜挂重物时，夹角大千斤绳受力大，易断裂，同时千斤绳容易向中滑移，致使千斤绳断丝，断股或重物失去

227、平衡而发生重物掉落事故设备伤害起重伤害1.斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度。2.大夹角起吊时，须有防之千斤绳滑动的措施。3.作业中加强监护。32千斤绳锈蚀、断丝人身伤害设备事故1.使用前必须检查索具。2.千斤绳满足安全要求。3.锈蚀、断丝的千斤绳必须报废。33起重索具。吊具作业未检查以小带大。人生伤害设备事故1.按规程要求的安全系数和荷载等级，正确选用吊具，禁止以小带大。2.定期检查索具，吊具破损的严禁使用。3.加强检查，监督未检查的严禁使用。34起重人员机械操作人员1.指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清，信号不明。2.精神状况不好。3.对所用机械情况不熟悉。设备事故人身设备事故

228、起重伤害人身伤害1.加强指挥人员的培训。2.指挥人员需持证上岗，严格按规程办事，指挥信号明确，清晰。3.指挥、操作配合协调。4.操作人员应休息好集中精力密切关注施工机械状况。5.由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作施工机械，对重要的施工机械持证上岗。6.应严格按施工机械性能、规程、出厂说明书的规定使用。7.合理安排劳动力和作息时间，控制娱乐时间。8.注意人员身体状况，合理安排工作。35指挥人员对机械性能不熟悉，指挥不清、信号不明，易发生机械、设备事故及人身事故。设备事故1.加强对指挥的培训。2.指挥信号严格按照规程办事。36两机抬吊两机抬吊同一重物措施不完善或指挥失误，吊机配合不协调，两机吊点

229、受力不均匀。人生伤害设备事故1.方案应有详细计算，技术交底时，应交代清楚。2.加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关知识。3.同一指挥，每台吊机设专人监护。4.指挥明确，信号清晰。5.严禁单绳起吊应用双绳起吊。6.做好防物件挤压滑落伤人措施。37设备卸车1.设备摆放位置不正确2.起吊时未对设备做保护1.刮风时设备受损2.机动车擦碰3.设备起吊时受伤或倾翻1.按交底内容在平坦地面顺风摆放设备。2.采用专用吊具起吊，起吊时对设备表面做必要保护。3.必须由起重工指挥吊装，起吊时注意重心位置。38叶轮组合1.叶片起吊不合适叶片受损1.采用专用吊具。2.按要求双机抬吊，倒链提前做载荷试验。2.叶片组合操

230、作不当支撑倒塌，叶片触地1.选择平整硬实的场地摆放轮毂。2.严格按交底内容做好支撑。39吊装作业1.起吊时出现瞬间强风1.设备碰触吊车臂架2.电抗器支架被刮倒1.起吊前观察风情，必要时电话查询现场风速。2.起吊前用麻绳绑定设备，尤其在起吊叶轮组件时，还把麻绳与五十铃汽车做连结，确保瞬间风力下设备的稳定。3.吊装小型设备时，吊车不完全松钩做保护，待紧固后方可松钩。2.高空坠落人身伤亡1.作业人员必须通过三级安全教育才允许上岗。2.施工区域作业人员正确佩带三宝，进行作业。3.塔架爬梯边提前设置好安全绳，攀爬时正确使用安全自索器。3.高空落物人身伤亡设备损坏1.施工人员需把工具放进工具包。2.钢丝绳

231、，吊具符合吊装安全系数。3.吊装发电机和叶片摘钩时，要挂好安全带，必须两人操作。4.在吊装发电机时要用钢丝绳在倒链处做保护。40设备就位吊装方式不符合要求设备损坏1.起吊过程中，加强监护，防止发生碰撞。2.设备吊至要就位的位置时，要轻缓落下。41电气安装1.电缆敷设电缆损坏人身伤亡1.敷设电缆时要把电缆绑牢固。2.施工人员必须佩带安全带。2.电缆安装人身伤亡电缆损伤1.在塔筒内施工电线绝缘良好，无破损，要加漏电保护开关。2.施工人员必须佩带安全带。第六章 环境保护及文明施工6.1 环境保护6.1.1 环境管理目标6.1.1.1 废弃物排放：a.液体废弃物：工业及生活污水分类达标排放至指定区域。b.固体废弃物：固体废弃物分类掩埋、焚烧、回收。c.气体废弃物：供