国际城车库和人防工程施工组织设计方案（271页）.doc

1、中国XX腾辉国际城B区工程施工组织设计工程名称：XX腾辉国际城B3项目工程施工单位：江苏XX建设工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 施工组织设计草案目 录第一章：编制依据及原则1一、编制依据1二、编制原则1第二章：总体策划及部署3一、项目管理目标4二、项目管理机构4三、施工准备计划安排7四、施工进度计划安排8第三章：主要分部分项工程施工技术方案10一、测量方案10二、土方开挖及护坡专项方案19三、地下防水方案21四、钢筋工程方案26五、模板方案31六、混凝土施工方案40七、垂直运输方案44八、脚手架方案45九、砌体工程46十、装饰装修施工方案47十一、屋面及防水工程53十二、

2、季节性施工57十三、室内给排水系统安装63十四、电气分部工程77十五、消防暖通工程90第四章：工程投入的主要施工机械设备93第五章：劳动力计划安排94一、队伍的选择94二、劳动力数量94三、劳动力安排保证措施96四、民工工资支付的保证措施96第六章：确保工程质量的措施97一、工程质量目标97二、施工质量保证体系103三、施工质量控制管理措施111四、技术保证措施117五、坚持样板引路制119六、成品保护措施120七、主要分项工程预控及保证措施123八、质量通病的预防措施163九、资料收集整理和保证措施183十、争创市优质工程质量目标的措施185第七章：安全措施188一、安全目标188二、安全管

3、理体系188三、安全管理制度190四、安全教育191五、安全技术措施193六、机械设备的安全使用210七、安全消防措施212八、安全检查及隐患整改213九、确保雨期施工的技术措施214第八章：文明措施221一、文明施工目标221二、管理机构221三、管理控制流程222四、现场管理原则223五、现场文明卫生管理措施224六、施工现场环境保护措施231七、消防保卫措施236第九章：保证工期措施237一、工期目标237二、进度控制体系237三、保证工期的技术措施240四、做好各项资源的供应242五、加强施工机具的管理242六、农忙季节措施242七、对外关系协调、防扰民措施及对地下管线保护242第十章

4、：施工现场总平面布置244一、施工总平面图244二、现场平面布置244三、临时水电设计247第十一章：施工顺序、总进度安排及形象进度250一、 总体施工顺序250二、 分部分项工程施工顺序250三、 施工进度计划安排252第十二章：配合协调措施254一、管理协调措施254二、技术配合协调措施254三、工程实体施工配合措施256四、施工场地配合协调措施256五、与建设单位及监理单位的协调配合257六、资金配合258七施工组织协调258 质量为本、精益求精 第iv页 第一章 编制依据及原则一、编制依据1.1依据总包工程招标文件、工程总包合同1.2依据设计文件1.3 依据国家现行有关工程施工和验收的

5、标准、规范、规程、图集（设计文件中规定）。1.4 国家、安徽省及 市有关于工程施工和验收的有关法律法规。1.5依据ISO9001：质量管理体系 标准， ISO14001： 环境管理体系 规范，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范，以及我公司的质量/环境、职业健康安全体系文件。二、编制原则2.1 遵循招标文件、合同条款的原则在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，做到统一标准，规范编制。2.2遵循施工规范、规程、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2.3坚持实事求是的原则在项目实施过程中，充分研究、分析工

6、程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2.4.坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位和监理的意见，严格管理，保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。2.5坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广、应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。三、适用范围施工执行标准、编制各专项方案的依据

7、。第二章 总体策划及部署本章为本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程的总体思路。中国XX腾辉国际城B区二期位于XX县现代路与于王沟东路交接处，现代路南侧，于王沟东路东侧。本项目工程为地下一层车库和人防，建筑面积:25355M2，其中人防面积5923 M2；上部共16栋群楼，建筑面积共70988M2 ，其中10#楼为9层高度33.7m， 11#楼为6层高度24.9m，12#、13#楼为4层高度18.7m，14#楼为4层高度17.5m，15#楼A、B区高度15.7m为4层共3栋，15#楼A、B区高度13.9m为3层共8栋。（具体布置详见总平面定位及竖向图）结构体系为框架结构；基础形式为下柱墩筏板基

8、础。人防地下室与普通地下室分界线详见结构平面图，平时功能为小型、微型车停车库，战时功能为乙类6级物资库，人防区建筑面积为5923 ，分二个防护单元，具体见建筑平面图。 本工程为防化乙级建筑，建筑耐久年限为二级，防火和耐火等级为二级，卫生、环保、节能均按国家规定进行设计。本工程由安徽腾辉国际城开发公司投资建设，北京高能筑博建筑设计有限公司设计，合肥建材地质工程勘察院勘探，北京中联环建设工程管理有限公司监理， 江苏XX建设工程有限公司施工；质量监督机构：XX县质量监督站。 一、项目管理目标1.1工程质量目标本工程的质量目标：合格。 【争创市级标化工地及质量奖。】1.2工程工期目标20 年 月 日开

9、工（具体开工时间以甲方工程部通知为准），20 年 月 日竣工，共300日历天。1.3安全生产目标本工程安全生产目标是确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在【6】以内 。 1.4文明施工目标争创“市级文明示范工地” 。1.5环保目标创建绿色环保型花园式施工现场 1.6消防目标消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。 二、项目管理机构我们将依据公司的整体优势，结合本工程的特点，由公司选择经验丰富的生产、技术管理人员组成“江苏 项目经理部”。 2.1项目经理部的组成项目经理部均由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成，成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目、同类工程施工经验丰富。 项目经

10、理部设项目经理，项目副经理，项目技术负责人，土建、安装、装饰装修技术人员、施工技术管理部、预算计划部、质量管理部、安全管理部、资料管理部，以及合同管理员、材料管理员、设备、机械管理员、财务管理员。充分满足施工管理的需求（详见项目管理机构配备情况）。 2.2项目经理部职责项目经理部代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调处理好各方面的关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；全面负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理，负责工程的施工质量、安全及文明施工、环境保护，成本控制等全部现场管理工作。三、施工准备工作计划3.1技术准备 技术准备主要包括熟

11、悉和审查施工图纸，地质资料调查，编制施工图预算和施工预算，编制专项施工方案等。3.1.1熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程由项目总工程师组织各专业技术人员仔细阅读设计文件，地勘资料，包括施工图及技术说明、有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全面理解设计意图，以便正确指导施工。对发现的疑难问题，及时提交设计单位。3.1.2设计交底和答疑设计人员对项目部进行设计意图交底，使施工中充分理解设计意图，对项目部提出的问题进行答疑，为施工打好基础。3.1.3编制施工预算及供应计划由项目总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础，结合图纸会审和施工组织设计，编制各类供应计划，主

12、要包括：劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。3.1.4编制专项施工方案根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求，编制单位工程施工专项方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程进行全面控制。3.1.5编制质量计划按公司质量体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写质量计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制，从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制，使其成为对外的质量保证和对内的质量控制依据。3.1.6编制环境管理方案按公司环境管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写环境管理方案

13、，从资源投入、法律法规的遵守情况入手，按工序、位置划分，对污水、噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理，使其成为环境保护的控制依据。3.1.7编制职业健康安全管理方案按公司职业健康安全管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写职业健康安全管理方案，按照法律法规及公司职业健康安全方针的要求，从危险源的辨识、资源投入入手，对重大危险源进行管理，使其成为职业健康安全的控制依据。 3.2施工现场准备与场外准备3.2.1施工现场准备查勘施工场地的水源、电源位置及道路情况，把场外交通引入现场。按照施工总平面布置图，确定仓库和堆场和加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动

14、力设施的位置。3.2.2施工场外准备工作组织劳动力并对其进行技能培训，同材料分供方的联系，保证所供材料保质、按时供应，对工程使用的机械、机具进行保养维修。 四 、施工进度计划安排4.1施工总进度安排本工程计划开工时间为201 年 月 日，竣工时间为20 年 月 日，总工期300 天。4.2进度控制点为确保工期目标的实现，特制订以下阶段的进度控制点：第一阶段：地下室结构完成 【】 第二阶段： 主楼 结构完成【】。第三阶段： 二次结构完成【】。第四阶段： 工程竣工收尾及竣工验收【】。 4.3施工网络进度计划图 见附表3第三章 主要分部分项工程施工技术方案一、测量方案1.1总则本工程的主楼的重要特点

15、是属于群体工程。为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB500262007的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭

16、合水准线路，作为本工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量， 闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量并附和水准线路。1.2施工测量组织1.2.1测量人员本工程的测量工作，将派丰富经验的测量工程师带领专业测量技术人员负责该工程的施工测量工作。测量工程师1人，测量技术人员不少于2人 。其中测量主管工程师负责工作安排及制定测量方案，测量技术员负责测量专业技术，资料员负责测量资料的整理及报验。1.2.2测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,沉降观测采用国产S1和铟钢水准尺，竖向控制采用电子经纬仪

17、。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。测量设备及软件如下表序号设备名称型 号精度指标数量用 途1全站仪GTS-60221台施工放样2J2经纬仪DJD2-PG21台施工放样、竖向测量3水准仪S33mm3台抄平使用4水准尺4把标高测量550m钢卷尺4把距离丈量6对讲机2台管理通讯联络7水准仪S1.1 mm1台沉降观测8网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用9沉降分析软件建筑物沉降回归分析，绘制等沉降量曲线，沉降曲线图，计算沉降速度和加速度1.3测量依据1.3.1工程测量规范GB50026-2007工程施工图纸。1.4 场区平面控制网的测设1

18、.4.1场区平面控制网的布设原则 平面控制按照整体考虑，遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。 根据设计总平面图及现场施工平面布置图布设平面控制网。 控制点选定在通视条件良好、安全、易保护的地方； 桩位网要进行保护，并用红油漆做好测量标记。本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网覆盖整个场区，为便于施工导线点采用平高点（平面坐标高程）。选点、埋石在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法，制定出合理方案，当与点联测时，应同时考虑联测方案。在设计和选点时，应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物

19、或构筑物放样。 根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初步测设，然后埋石（导线点结构见下图）。对于设置好的点要进行保护好，防止发生人为的破坏，如下图： 为保证工程质量， 一级控制点用全站仪，采用导线极坐标法，相互连锁闭合，轴线误差1.0。然后以控制点为基准用普通经纬仪定人、定位按气温调整尺度进行实际布线布点。钢尺温差和尺长改正综合调整值（）见下表：钢尺线膨胀系数=11.510-6m/m温度尺段253035备注9m0.370.891.4015m0.191.061.9217.5m0.321.322.3345m1.293.886.4650m1.344.217.0955m1.364.797.9663.6

20、m1.475.128.7867.3m1.635.509.3771.06m1.875.9510.0474.3m1.966.2310.51注：尺长改正数以检定数据计算。（4）测量控制点布置图见下图：图一：地下层轴线布置控制图 外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5，测距精度为5mm+5ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量。技术指标：控制网的精度等级根据 工程测量要求，控制网的技术指标必须符合下面规定：等级测角中误差边长相对误差主轴线交角误差一级121500010内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位

21、权中误差，相邻点位误差参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。1.5高程控制网的测设1.5.1场区高程控制网的布设原则在整个场地内C2#及C3#楼主体结构附近各设2个高程点，与平面控制网点相对应；构成高程闭合控制网。1.5.2精度要求：闭合差mmN（N为测站数）1.5.3观测方法：依据水准基点及甲方要求的相对0.000水平线,用符合法将高程引测至场内,联测主体高程控制点或0.000水平线后,符合到另一指定的水准点,当精度合格后,按测站数正比例分配闭合差。根据本工程的工期,场地高程控制网共校测两次, 一次在主楼底板浇筑之前，一次在基坑排水停止之后。1.5.4测设0.000水平线的方法：高差法

22、：在BM1上立水准尺，使BM1的高程点与尺底部相平，在仪器水平视线上读取数据A；在水准尺上由A向下（上）量高差H=H0-HBM1，读取数B。在场内周围建筑物的墙角处立好水准尺，当B点与水平视线重合时，在水准尺底部画水平线即为0.000；用同样的方法在BM2上立水准尺求测0.000线，校合两次的测量误差。1.6建筑物的定位放线1.6.1定位的基本原则依场区平面控制桩为依据，依较长的已知边测设较短边，依精定粗、依长定短、依大定小的基本原则。1.6.2计算并绘制建筑物四周主轴线交点图 检查核定控制桩是否有松动或碰动。 根椐平面控制桩测设建筑物几个大角外（距建筑物外皮2m）的控制点：K1、K2、K3、

23、K4、K5、K6。 对矩形网的校核无误后，在建筑物矩形控制网的四边上，测设建筑物各大角的轴线与各细部轴线的控制桩； 各轴线控制桩测设建筑物的外墙角点及各主轴线的交点；1.7 0.000以下的施工测量在进场办理控制桩移交手续后，首先对场区内平面控制点进行校核，经校核无误后，依据施工图纸及控制点进行主要轴线的测设，并将控制主轴线向外偏移1000MM左右，在其延长线上适当位置设立主轴线的控制桩（轴线控制桩最好设在平面控制网上，控制桩不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为基坑开挖及地下室施工阶段平面放线依据。1.7.1轴线投测法 0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴

24、线，引测时直接将两台经纬仪分别架于基槽边的控制桩上，引测点误差不可超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 根据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和积水坑及电梯井控制轴线，定出控制桩，指导开挖。 待垫层、底板打好后，根据基槽边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上，在同一平面上投测纵横轴线不少于三条，以此作角度、距离校核。 测设其他的设计轴线及细部轴线。 根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙宽线、柱位线、基坑线，作为支摸板的依据。 当施工平面图测

25、量工作完成后，应在墙、柱侧面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。 同一平面或每一段轴线测设完毕后，经自检、互检合格后，填写预检记录，并附“楼层测量记录”提请有关部门验线，以便及时验证各轴线的正确程度状况。基础放线的允许误差序号长度（L）宽度（W）单位（M）允许误差（mm）1L（W）305230L（W）6010360L（W）9010490L（W）100.000以下结构施工中的高程传递 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断场地内水准点是否碰动，经联测后确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 0.000以下标高的施测传递位置：选择高程竖向传递的位置，应满足上下贯通，竖向

26、锤直的条件，主要为结构外墙、边柱或楼梯间、电梯间处，在同一平面引测的高程至少要有三处向下传递，以便于施工层校核使用。根据基坑情况，设置在较稳定的部位，一般基准点应标在塔吊的立面位置。所标明部位，应先用水泥沙浆抹成一个平面，在该平面上用红油漆做三处标记，并标明绝对标高和相对标高，便于在施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础平面的设计标高线，拆模后在完好的混凝土上抄出结构50cm线，在此基础上用钢尺作为标高传递的工具1.8、0.000以上的施工测量0.000以上楼层平面控制采用内控法：由于本工程C2#和C3#楼属于超高层建筑，为保证主轴线投测精度，即在各楼层面呈长方形设置,1

27、50150的垂直偏差观察孔（放线孔布置见图），将用经纬仪把控制线向上投测至一层楼面上，形成闭合点，逐层投递，然后由控制线放出各轴线，再由轴线放出其他细部线，确保工程总垂直度控制在1/1000以上，且不超过30mm。1.8.1、轴线的竖向控制待基础浇注完毕后，根据基槽边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，将轴线投测到施工平面层上。控制点投测正确后，用经纬仪依据控制点施测出各主轴线，并在楼板上弹出墨线，主轴线闭合后再测设出细部轴线，以后各层轴线投测方法均与此相同。1.8.2、支模板时的测量中心轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底平面上或混凝土墙面上，并在露出的钢筋

28、上测设标高点，供支模板时定位标高使用。标高的检测：柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱子或混凝土墙的50cm或1米水平标高控制线，从柱子或混凝土墙底部已弹好的50cm或1米水平标高线，用钢卷尺沿柱身或混凝土墙向上量距引测2-3个相同的标高点，在平台上安置水准仪以引测上来的任一点作为后视，在平台上施测该楼层的水平标高控制点（一般为50cm或1m线），并闭合于另一点作为校核。1.8.3 高程的传递各楼层标高的传递，用钢卷尺从建筑物首层的四个大角处高程点竖直量取，并相互校核，调整误差，不准套层引测，以防出现累积误差，当传递高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线，钢卷尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

29、施工层抄平之前，先校核首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线，抄平时应尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置，并进行一次精度评定，水平线标高的允许误差为3mm。1.9 沉降观测 水准基点的布置本工程设置水准基点依据设计布点考虑。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围。 1.9.2沉降观测点的布置与埋设设计有要求按设计要求布置：沉降观测点埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置。沉降点的点距为918米。埋设高度一般在0.000至+500的范围内，本工程设计已布置沉降观测点。观测点利用直径32mm的钢筋

30、，一端制成燕尾形埋入墙内，外露装饰层厚度外出30mm 。布点见下图： 1.9.3沉降观测 水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。 沉降观测a 沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；b观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增

31、加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理；c仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；d观测是要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。 沉降分析a沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；b数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；c绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；d工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。 1.9.4 本工程 沉降观测由业主聘用有资质的专业单位进行。二、土方开挖及护坡专项方

32、案【具体修正】2.1 土方挖运方案2.1.1土方挖运方案 2.1.2开挖步骤总体开挖顺序根据现场情况 主要分层方法： 主要挖土方向 （4）地下车库土方采用大开挖形式， 2.1.3开挖方式本工程 主楼采用机械分层挖土，根据地质情况和开挖深度，挖土边坡按1： 放坡， 自卸汽车配置在挖掘机两侧装运土，开挖时周边土体适当先挖，使土质应力有一释放过程，避免因突然卸载使土体坍塌。 余土全部外运。严禁在基坑周围堆载弃物。基底30cm的土体机械配合人工，人工将30cm厚的土体铲挖，同时清底，机械配合将人工清运的土体运出现场。 2.1.5人员配置工种人数工作内容挖掘机司机6挖掘机的操作汽车司机8自卸汽车驾驶 普

33、工10清槽、修边坡、钎探2.2基坑护坡方案 开挖深度为 m，分为二级进行开挖， 边坡采用土钉墙进行支护，土钉孔直径为（80）mm ，土钉的水平安放角为（150）左右，砂浆配比为水泥：砂=1：1.5-2，外加剂掺量为水泥用量的2%，其强度等级不小于M10。喷层厚度为（80 ）mm，挂6.5 200200的钢筋网，喷射混凝土强度等级为（C20）。本工程根据要求另具支护施工方案及降水方案。 三、地下防水施工及地下混凝土施工3.1地下防水方案 本工程主楼和车库地下室底板及外墙防水采用SBS 防水卷材。地下室基础采用外防内贴法、外墙采用外防外贴法。3.1.1外防内贴法 3.1.1.1施工顺序 砼垫层浇筑

34、转胎膜砌筑（外侧回填）抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm基层处理剂道做防水层（先立面，后平面）50厚细石砼防水层保护层施工地下室底板结构施工。 3.1. 1.2施工方法 整体做法防水卷材立面及平面周边1000mm范围内采用满粘法，底板平面位置采用空铺，搭接部位形成封闭防水层。底板卷材做法图： 细部做法阴角部位的水泥砂浆找平层做成内圆弧形，阳角部位的水泥砂浆找平层做成外圆弧形，圆弧半径50mm。底板防水砖砌保护墙上表面，卷材防水上翻。特殊部位做法(地下车库)后浇带部位防水做增强层。如下图： 3.1.2外防外贴法3.1.2.1施工顺序为地下室外墙结构抹1：2.5水泥砂浆找平层20mm刷基层处理剂铺

35、贴防水卷材保护墙施工回填土。3.1.2.2施工方法外墙防水卷材立面全部采用满粘法，转角部位增加附加层，根部把砼保护层拆除后与底板立面卷材相粘结。3.1.3 施工注意事项3.1.3.1基层施工：20mm厚的1：2.5水泥砂浆找平层，其强度满足要求，找平层抹平压光、坚实、牢固，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充分渗透，如现场施工气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。3.1.3.2基坑周围浇筑200高混凝土台，防止地面积水流入基坑内。严禁带水、带泥进行防水施工。3.1.3.3基坑边一米以内不能放置重物。3.1.3.4对于选用卷材的柔性防水，铺贴顺序按照先远后近，先低

36、后高。按照铺贴方向在基层弹线，然后铺贴。卷材与卷材之间采取全粘贴方法进行施工。3.1.3.5卷材的搭接：长边搭接，卷材纵向搭接宽度b100mm，操作仔细粘接均匀。短边搭接，卷材搭接宽度b150mm同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接边错开1500mm以内。卷材铺贴完后，对搭接、端部及卷材收头部位进行密封处理，然后抹平。施工时进行卷材接缝处理避开阴角处。3.1.3.6节点细部：对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。如下图：3.2地下混凝土施工3.2.1施工缝留置与处理底板施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置（地下车库为50cm）,设置3

37、0 cm高3mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。3.3筏板大体积混凝土施工本工程主楼基础筏板厚度为 m，属于大体积混凝土施工，底板防水要求高，是工程重中之重， 施工前必须按照大体积混凝土编制专项方案，并报监理业主审批后实施。大体积混凝土施工必须考虑水泥水化热的影响，防止产生因水化热产生的温度裂缝，根据规范要求必须控制混凝土内部温度与表面温度的温差不超过25摄氏度。商品混凝土要求：采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热

38、相应降低, 降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。混凝土拌和时应采用低温水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水进行预冷。泵送混凝土,混凝土坍落高度在1621cm 以内。3.3.1工艺流程垫层防水层保护层 测量放线预埋绑扎底板及梁的钢筋(埋设循环水管墙柱预插筋埋件自检、隐检、请监理验收浇筑砼养护。3.3.2施工方式混凝土浇筑采取

39、2台汽车泵进行，每次浇筑宽度不超过4米，采用之字形连续浇筑，不留施工缝。底板混凝土浇筑从两端开始，采取斜面分层方式进行，每层层厚不超过50cm，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量。底板：地下室底板一次性浇筑，不留施工缝，底板与外墙的施工缝留在板以上300mm处，（如下图）。3.3.3振捣要求要做到“快插慢拔”，在振捣过程中上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，每插点要掌握好振捣时间，振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，并用30的振捣棒，专人负责振捣

40、，保证浇筑质量。3.3.4混凝土养护加强混凝土保湿保温养护：混凝土浇筑10-12h，混凝土进行14d喷水保湿，覆盖保温，采取底层覆盖塑料薄膜，上层双层草帘覆盖的保温方式，控制混凝土内外温差在25度以内。3.3.5大体积砼降温、测温方案为了测试大体积砼水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，应制定相应的测温方案，以便测出砼内外部温度，指导大体积砼施工。根据设计要求，本工程大体积砼降温、测温由具备资质的专业单位进行，专门编制大体积砼施工方案。测温仪器由数字传感器、智能测温记录仪、红外数据采集器、微机红外数据接收器、电脑分析绘图软件等五部分组成。测温方法红外数据采集器远红外数据接收器数字传感器

41、智能记录仪自动定时测温记录 采集、发射数据微机电脑软件指导施工测温报告 数据分析、制表 布点方式宜在水泥水化热散失快慢不同的地方布点，测点的平面布置间距约10米。施工方法将数字传感器按附图位置绑扎在钢筋上中，没有钢筋的地方须附加竖向支撑钢筋加以固定。砼浇筑前应预埋记录仪钢筋保护架，和数字传感器外接接头，并注意防火。砼浇筑过程中，振捣器不得触动传感器及接出线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护记录仪及接出线。砼浇筑完以后，接出线接上记录仪，打开记录仪电源锁，记录仪开始自行定时工作。测温工作有专人负责，及时采集数据，进行数据并与理论值比较，控制温度变化。测温制度测温时间从浇筑开始到完成测温工作预计

42、14天，测温期间记录仪自动定时工作，确保数据的连续性。温时间长短，视具体情况定。一般持续到砼与环境温差小于20摄氏度为止。1-7天，每2小时自动测一次，数据一天采集1-2次8-14天，每4小时自动测一次，数据两天采集1次启用预警设置测温仪的温差预警值为20摄氏度，当温差大于预警值时，按下记录仪的实时测温按钮，进行随时显示观察。数据分析处理将红外线数据采集器内的数据处理，打印出数据表格。温控要点砼内外温差不大于25摄度。3.3.6控制温度和收缩裂缝的技术措施控制温度和收缩裂缝的关键是降低水泥用量。水泥的水化反应是一个漫长的过程。试验证明：28d龄期时，水泥的实际利用率仅为60-70%。因此，砼中

43、有相当一部分水泥仅起填充料的作用，砼中掺加过量的水泥，不仅无助于进一步提高砼强度，而且给工程带来巨大的浪费。优先选用中低水化热的水泥品种，减少砼凝结时的水化热。在满足设计强度的前提下，尽量减少水泥用量。在满足泵送要求的前提下，尽量选用较低的坍落度。坍落度低，水泥及水的用量减少，降低水化热及砼凝缩比率。选用粒径较大，级配良好的粗骨料，以较少的水泥用量、水用量获得较好的和易性和较高的抗压强度。掺加减水剂，一般为水泥用量的0.25（具体掺量由试配定），以改善砼的和易性，降低水灰比，减少水泥用量，减缓水化速度,降低水化热。进行大量的试验，选用不同的水泥、掺合料、外加剂进行试验。掺加砼采取薄层浇筑，以利

44、于加速热量散发。一般层厚为300-500。砼振捣采用二次复振。底板表层砼首次振捣20-30min后再对其进行二次复振及二次找平，可有效减少砼表面裂缝。控制砼入模温度，具体视气候情况再与砼搅拌站商定。在砼浇筑之后的12以内做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。根据实际情况，底板砼采用覆盖保温措施。用一层塑料布两层麻袋。养护时间不得少于14天。制定合理的温度控制指标，控制砼表面与内部最高温差不大于25，内部温差不大于20。加强测温和温度监测与管理，采用测温器对砼温度实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。（12）大体

45、积混凝土内部采用敷设循环水管，循环水冷却降温措施。（13）混凝土表面初凝前二次抹面压光处理。3.4墙体混凝土的施工混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外露钢筋，暴露坑部分用1：2防水砂浆抹实。处理方法如下图：四、钢筋工程方案本工程项目钢筋作业量较大，结构形式多样，有筏板基础，独立基础，条形基础，框架剪力墙结构，框架结构

46、，施工前需编制钢筋专项方案。4.1钢筋连接形式的选择序号接头形式应用部位1滚轧直螺纹（普通）梁、板水平主筋、柱立筋（d20）2滚轧直螺纹（正反丝）梁、板水平主筋的端头收尾筋（d20）3电渣压力焊柱，墙立筋（14d20）4对焊梁、板水平筋、底板钢筋（16dDN 80)采用卡箍连接，安装需前清除管道杂物，检查橡胶圈是否完整,将其套在一根钢管端部,将另一根钢管靠近已上橡胶圈钢管端部,两端保持2mm间隙，密封圈涂膜润滑油，安装卡箍，使卡箍凸部卡进沟槽，均匀拧紧螺母，防止橡胶圈起皱，检查卡箍全圆周卡进沟槽内。（3）、分层支管安装：支管(管径DN 80)连接采用丝接，采用机械套丝及绞板套丝，丝扣必须严格检

47、查，不得有断丝和无锥的现象，管段先调直后再进行，安装水平管必须有3的坡度，坡向立管，支吊架支管安装完毕，所有支吊架及外露丝扣处，采用红丹二道防腐，并分层进行水压实验，试验压力为1.0MPa。（4）、消火栓安装先在墙洞上放出箱体轮廓线，检查洞口偏差并修正，然后把箱子镶入墙洞内，用水平尺找正、找平，然后用木楔子填塞使箱体稳固，用M5水泥砂浆填充后抹平固定，并使之与墙面平齐。消防水枪竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的部位用卡箍紧固。消火栓安装的质量标准：消火栓箱的安装应端正稳固，安装位置符合设计要求，栓口距地1.1m，并应使栓口朝外，允许偏差为20mm；栓口距箱侧面为140mm，距箱内表面

48、为100mm，允许偏差为5mm。（5）、水泵接合器安装：水泵接合器的规格、型号应符合设计要求，安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物，接合器应装有泄水阀。（6）、系统试压及冲洗系统安装完毕后，使用电动泵进行试压，试验压力应符合规范要求及设计要求，试压合格后进行冲洗，冲洗分层进行，冲洗时，排水应排至下水管道。冲洗至水质无异物，不混浊为合格。、通风工程1、材料要求：通风管材为镀锌钢板，应符合设计要求，表面不得有裂纹，结疤等缺陷。2、施工流程：清理现场预埋，留洞风管及部件制作支、吊架安装风管安装风口安装风机安装风管及支架刷油调试 3、风管的制作：按风管规格尺寸不同选择板材厚

49、度，然后进行焊接。4、风管的安装：（1）、按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。（2）、标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。（3）、按风管的重心线吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装.（4）、风管安装时根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般是由下至上进行。5、通风工程的质量标准：（1）、各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。（2）、风管与风机设备的接头处，以及

50、产生凝结水的部位，必须保温良好，严密、无缝隙。（3）、风机整体安装，安装要平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙，调节阀调节要灵活。（4）、止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。（5）、防火阀安装时应注意方向。 第四章 工程投入的主要施工机械设备 本工程根据需要，首先落实塔吊、施工电梯、挖掘机、运输车、砼输送泵等大中型机具，动用各方力量调配落实，及时组织安排进场。本工程所投入的机具设备，由项目部统一指挥、调配，其中阶段性及加工性机械随工程进行情况逐步进出场。依据工程进度计划，工程量及机械台班量确定机具投入，现场垂直运输拟设塔吊 2 台、施工电梯2台；砼输送泵2台另配汽车泵浇灌基础 ；

51、挖掘机6辆；运输车8 辆；钢筋、木工加工机械2套；对焊机、电焊机、基坑支护机具等若干。依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况见附表。第五章 劳动力计划安排 一、队伍的选择本工程地下车库（含部分人防工程）面积较大，工期要求紧，质量要求高，除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班子外，还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。根据本工程的承包内容和特点，由我公司统一协调组织，投入土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、保温施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主

52、体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排、统筹调度。 二、劳动力数量在工程施工过程中， 考虑立体交叉施工的同时，在施工区内也考虑流水施工。劳动力计划详见附表2. 三、劳动力安排保证措施3.1 我公司将该工程需要安排素质高、人数充足的各类专业施工人员。3.2 如果施工过程中出现个别工种人员不能满足需要时，随时从我公司其他项目调整人员进场施工。3.3节假日及农忙季节我方首先充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工；其次实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性，力保

53、各项目标按期实现。 四、民工工资支付的保证措施 为保证本工程所用劳务队伍的稳定性，必须及时支付民工工资。其具体措施如下：4.1与民工签定符合国家法律的用工合同，以此做为支付工资的主要依据。4.2及时办理完成实物量的人工工资结算书（单）和符合用工合同要求的工资单。4.3项目部建立劳务分包结算台帐和民工工资支付台帐。4.4在工程款暂时不到位的情况下，可动用我公司设立的民工工资应急储备金。第六章 确保工程质量的措施本工程质量保证措施的总体思路，依企业的质量方针为指导，首先确定本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，责任到人，明确分工，按PDCA循环突出过程控制，严格施工中各生产要素的全方位管理和质

54、量控制，按国家质量规范、标准精心组织，精心施工，确保本工程建成为一流的精品工程，确保用户满意。一、工程质量目标本工程的质量目标： 确保合格，争创市优质工程。1.1分部分项质量目标：下表序号分部分项工程确保目标 责任人1钢筋工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人2模板工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人3混凝土工程达到清水混凝土标准各分项工程负责人4砌体工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人5装饰工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人6屋面工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人7建筑给排水及采暖工程达到国家质量验评优良标准各分项工程负责人8建筑电气工程达到国家质量

55、验评优良标准各分项工程负责1.2企业控制质量指标针对该工程的质量目标是争创市优质工程工程，为了达到要求，对于质量控制必须采用企业控制指标，几个主要分项工程的企业控制指标如下：现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法项目国家标准（mm）企业控制指标检验方法轴线位置53钢尺检查底模上表面标高53水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础108钢尺检查柱、墙、梁+4，-5+3，-3钢尺检查层高垂直度大于5m64水准仪或吊线、钢尺检查小于5m86水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查 钢筋安装位置的允许偏差检验方法项 目国家标准（mm）企业控制指标检验方法绑扎钢筋

56、网长、宽108钢尺检查网眼尺寸2015钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长108钢尺检查宽、高53钢尺检查受力钢筋间距108钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距53钢尺检查保护层厚度基础108钢尺检查柱梁53钢尺检查板墙、壳32钢尺检查绑扎钢筋，横向钢筋间距2015钢尺连续量三档，取最大值钢筋弯起点位置2015钢尺检查预埋件中心线位置53钢尺检查水平高差+3，0+2，0钢尺和塞尺检查 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目国家标准(mm)企业控制指标检验方法轴线位置基础1510钢尺检查独立基础108墙、柱、梁86剪力墙53垂直度层高5m85经纬仪或吊线、钢尺检查5m108经纬仪或吊线、钢尺检查

57、全高（H）H/1000且30H/1500且20经纬仪、钢尺检查标高层 高108经纬仪或吊线、钢尺检查全 高3024钢尺检查截 面 尺 寸+8，-5+5，-3钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0+20，0经纬仪、钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1500且202m靠尺和塞尺检查表面平整度85钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件108预埋螺栓53预埋管53预留洞中心线位置1510钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目国家标准(mm)企业控制指标检验方法坐标位置2015钢尺检查不同平面的标高0，-200，-15水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸2015钢尺检查凸台上

58、面外形尺寸0，-200，-15钢尺检查凹穴尺寸+20，0+15，0钢尺检查平面水平度每米53水平尺、塞尺检查全长108水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米53经纬仪或吊线、钢尺检查全高108预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0+15，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距21.5钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置108钢尺检查深度+20，0+15，0钢尺检查孔垂直度108吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20，0+15，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置53钢尺检查带槽锚板平整度53钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度21钢尺、塞尺检查轴线竖向允许偏差项 目国家标准(mm)企业控制指标每 层32总高H(m)

59、H305430H6010860H90151290H1202015120H1502520H1503020大模板安装项 目国家标准(mm)企业控制指标测量方法位 置32钢尺检测标 高53水准仪或拉线、尺量上口宽度21.5钢尺测量垂直度322m托线板测量板块面层的允许偏差和检验方法项 次项 目陶瓷锦砖面层高级水磨石板桃此地砖面层大理石面层和花岗石面层检验方法国家标准企业控制指标国家标准企业控制指标1表面平整度2.01.51.00.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.02.02.01.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.50.50.50.5用塞尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.02.01.00

60、.5拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.01.51.00.5用钢尺检查一般抹灰的允许偏差和检验方法项 次项 目国家标准(mm)企业控制指标检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432用2m垂直检测尺检查2表面平整度432用2m靠尺何塞尺检查3阴阳角方正432用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度432拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺间检查5墙裙、勒脚上口直线度432拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺间检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限制(mm)国家标准(mm)企业控制指标检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度321.5用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度221.5

61、用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差221.5用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查铝合金门窗安装的允许偏差项次项 目国家标准企业控制指标检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm21.5用钢尺检查1500mm322门窗槽口对角线长度差2000mm43用钢尺检查2000mm533门窗框的正、侧面垂直度32用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度32用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高53用钢尺检查6门窗竖向偏离中心53用钢尺检查7双层门窗内外框间距43用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量21.5用钢直尺检查卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)企业控制指标检

62、验方法1坐标单独器具108拉线、吊线和尺量检查成排器具532标高单独器具1510成排器具1083器具水平度21用水平尺和尺量检查4器具垂直度32吊线和尺量检查卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)企业控制指标检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀108尺量检查2水嘴1083淋浴器喷头下沿15104浴盆软管淋浴器挂钩2015管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）企业控制指标检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上1250.520用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上525320铸铁管每米全长25米以上225120

63、2立管垂直度钢管每米5米以上3825吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上2815铸铁管每米5米以上310283成排管道和成排阀门在同一平面上间距在同一平面上间距32尺量检查水泵安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）企业控制指标检验方法底座水平度21水准测量仪地脚螺栓位置21用尺量泵体的水平度、垂直度每米0.10.05水准测量仪连轴器同心度轴向倾斜每米0.8每米0.5在轴连器相互四个位置用水平仪、百分表测微螺钉和塞尺检查管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）企业控制指标检验方法1厚度+0.1-0.05+0.05-0.03用钢针刺入2表面 平整度卷材53用2m靠尺和楔形

64、塞尺检查涂抹108电气配管允许偏差项 目弯曲半径或允许偏差企业控制指标允 许 偏 差 项 目1管子弯曲最小半径暗配管6D10D明配管管子只有一个弯4D6D管子有二个弯及以上6D10D2管子弯曲处的弯扁度0.1D0.05D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm20mm253040mm30mm405050mm40mm6510060mm50mm4明配管水平，垂直敷设任意2m段内平直度3mm2mm垂直度3mm2mm电气照明器具及配电箱（盘）安装允许偏差要求允 许 偏 差 项 目项 目允许偏差（mm）企业控制指标1箱、板盘垂直度箱（盘、板）体高50cm以下1.510箱（盘、板）体高50cm以

65、上322照 明 器 具成排灯具中心线533明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.50.3同一场所高差534面板垂直度0.50.3二、施工质量保证体系为确保本工程质量目标的实现，本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组成。 2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织，明确职责，确保质量管理体系科学、实用。 2.1.1施工质量管理组织为确保质量保证体系顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目质

66、量管理组织机构质检员施工生产施工员各施工班组材料供应采购员各种材料项目经理项目总工程师项目质安副经理项目质安副经理质量检查部门质量工程师项目生产副经理工程技术部物资采购部实行全过程、全面检查监督2.1.2质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。(1)项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全

67、面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。(2)项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。(3)项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充

68、分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。(4)质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。(5)工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，

69、负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。(6)施工员职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中

70、随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工员亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。2.1.3 施工质量管理体系本工程施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有职责明确、控制严格，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 本工程施工质量管理体系 项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中

71、心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。2.2.1 施工质量控制体系的设置本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计

72、划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2.2.2 施工质量控制体系运转的保证本工程中项目领导班子成员是施工质量控制体系

73、正常运转的关键，是支持开展质保体系活动的主体。(1)在本工程中强有力的质量检查管理人员，将作为质保体系中的中坚力量。(2)在本工程中公司提供必要的资金，添置必要的设备，将是确保体系运转的物质基础。(3)在本工程中将制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。(4)在施工过程中，每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。(5) 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对五大要素的质量保

74、证措施予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员考评来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，强化现代信息化管理；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计

75、算机应用项目全体管理人员一周轮训大直径钢筋直螺纹连接工艺技术质量人员、钢筋工两天施工焊接工艺技术质量人员、焊工两天砼施工工艺技术质量人员、砼工两天模板施工工艺技术质量人员、木工两天防水施工工艺技术质量人员、砼工两天在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考评工作，人员的管理及考评工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 “机”的因素现代施工管理中机械化程度的提高，为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态

76、，在施工机械进场前对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的日常保养、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证内在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们对施工用材、周转用材进行综合落实，确保质量。“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，利用合理的施工流程，先

77、进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在本施工组织设计中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面落实才是确保本工程质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系，落实施工工艺、方法，才能按既定设想完成本工程的施工任务. 施工工艺、方法落实流程图项目总工程师技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤外 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行按要求编制验收过程控制过程交底过程 三、施工质量控制管理措施3.1施工阶段性的质量控制措施本工程施工阶段

78、性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。3.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3.1.2

79、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.1.3事后控制阶段事

80、后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工阶段性的质量控制措施图 质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制3.2各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制本工

81、程在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。3.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点

82、、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，

83、杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是技术员、质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。3.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及

84、对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求

85、操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以确保工程质量。3.2.4施工材料的质量控制措施物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，

86、执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证或复试报告。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员、质量人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方名录。采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材

87、质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证或复试报告，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。3.2.5设备质量保证措施供货商选择:优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。对主要设备质量采用“双控”措施:进场设备必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。未经验收的设备不准动用，验收不合

88、格设备立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和过程控制的有关规定进行检验、实验。对业主供应的设备，现场应进行识别、验证和保护。若发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应报告业主，并保持记录。检验和实验记录:所有检验和实验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。3.2.6施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在济南市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，

89、从而确保工程的施工质量。四、 技术保证措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排：4.1 组织保证、制度落实选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。4.1.1建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终

90、在合同规定的技术标准和要求的控制下。4.1.2建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4.2施工图纸会审首先由项目总工组织有关专业技术人员对图纸进行预审，然后会同业主、监理、设计单位的有关人员进行图纸会审，由项目技术员填写图纸会审记录，并将记录内容修改于图纸上，便于施工。4.3方案的编制编制切实可行的施工组织设计、主要分项工程施工方案报业主审批后严格按此方案付诸实施。各分项工程施工前，应编制技术交底。视季节情况编制季节施工方案。4.4质量计划的编制工程开工前，项目经理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件

91、、设计文件等编制“质量计划”，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，体现从资源投入到完成工程质量标准最终检验和试验的全过程控制。质量计划包括下列内容：编制依据，项目概况，质量目标，组织机构，质量控制及管理组织协调的系统描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等，确定关键工序和特殊过程及作业的指导书，与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求等。4.5 做好技术交底工作4.5.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。4.5.2工程开工前，项目经

92、理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件、设计文件等编制“质量计划”，由项目经理向施工管理人员进行交底。4.5.3施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是技术员、质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。4.5.4施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4.6做好施工测量工作4.6.

93、1工程现场控制桩，由技术部门负责接收使用、保管。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。4.6.2施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。4.6.3测量原始记录、资料、计算、图表由测放员真实完整，不得涂改，资料员妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4.6.4认真贯彻执行复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。 五、坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，

94、各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优。六、成品保护措施6.1组织保证成立成品保护领导小组由各专业施工员、质检员、班组长组成，负责各工序、分项、分部施工的全过程管理，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护

95、、包、盖、封及其他措施。护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包：门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等采取包裹，以防止刷浆时污染。盖：地面成品采用毡布覆盖。散水交活后，可覆盖一层砂子。封：部分分项完成后，及时封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有

96、专人开关外窗。6.2分项工程成品保护措施6.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不随意弯曲、拆除钢筋。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。6.2.2模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以

97、免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 混凝土成品保护混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。结

98、构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。不得重锤击打混凝土面。6.2.4砌体成品质量保护需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养成护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。6.2.5楼地面成品保护水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，

99、操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6.2.6预留预埋件、水电安装成品保护预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。6.2.7

100、 制成品保护场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。6.2.8交工前成品保护措施为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。专职成品保护值班人员工作

101、到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。七、主要分项工程质量预控及保证措施7.1土石方工程对于该工程的土石方工程，必须建立健全严格的质量控制体系，以确保土石方工程的顺利施工并保证工程质量。土方工程质量程序控制确定施工方案学习图纸和技术资料测量定位放线准备工作挖、填土机械准备清理现场，做好排水做好土工实验准备书面交底技术交底操作人员参加分层测量填土标高控制挖方标高，不超挖回填分层，控制厚度中间抽查自检清除填土基层的草皮，杂物施工土方竣工图学习操作规程和质量标准测量定位记录土工实验记录验槽隐蔽签证清理现场，文明施工回填土干土质

102、量密度实验记录质量评定执行验评标准自检记录施工记录验槽隐蔽验收记录质量评定记录资料整理在严格按照质量控制程序进行施工的同时，还要严格按规范要求进行基槽开挖，机械挖至坑底标高20cm处采用人工挖土，严禁超挖，以防地基扰动。基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求 情况时，采取相应措施进行处理并作好记录，处理完全符合要求后，重新验收，并做好隐蔽验收记录。为保证工程质量，回填土每层均测定夯实后的压实系数，符合要回填土应分层铺摊和夯实。采用蛙式打夯机夯实每层铺土厚度为200250mm，夯实时，每层至少夯打三遍，一夯压半夯。若机械夯实不到的地方，采用人工夯实。对于土石方工程，

103、影响质量的原因分析见下表：影响土方质量原因分析施工人员填方操作人员专检不认真质检人员没有技术措施中进度，轻质量一级测量无复测自检不认真台阶、花台填土沉及受冻膨胀陷基槽室外回填土透水导至地基下沉基底未清干净放心回填土沉陷基础墙体被回填土挤动基坑（槽）回填土沉陷填土十度未控制填土杂质多操作马虎奖罚不明挖方技术交底不清滑坡基底千瓦其瓦或基底不平挖方边坡塌方局部尺寸截面变小基坑（槽）浸水施工管理场地平整填方边坡塌方场地积水填土出现橡皮土针对以上原因，必须采用相应的解决办法，具体见下表：对 策影响土方工程质量因素制定保证水流畅通措施，填土碾压密实将滑坡图削去一部分，堆至坡脚处，在坡脚处进行加固经常检查标

104、高，认真操作和验收经常校核平面位置，尺寸偏小处要扩挖，经常教育工人按测量标准挖土，随挖随修填土前进行检查，合格后再回填施工含水率与最优含水率之差，控制在-4%+2%之间按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚墙体两侧填土必须同时进行，并要等墙体达到一定强度后再回填外墙用不透水图回填，或用2：8和3：7灰土回填靠近混凝土垫层处夯填300600mm级配砂石代替土方施工前，编制施工组织设计对职工进行“质量第一”教育实施一级测量、一级复测的质量管理制度详细、具体、认真地进行数字交底严格标准，奖罚分明加强检查，不合格不叫下道工序施工认真执行自检负责制场地积水场地平整按设计要求放坡和按填土压实标准碾压或夯实填

105、方边坡塌方不在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上回填填方出现橡皮土 按不同土层确定边坡坡度、控制边坡顶部堆土等荷载，超过2m的沟，槽直壁必须加垂直保护挖方边坡塌方挖方开挖前，场地周围应设排水沟基坑（槽）浸水局部截面尺寸偏小基底欠挖、超挖或基底不平滑坡填土含杂质多填方基槽室外回填土透水导致地基下沉控制填土含水量，按规定分层夯实，取样验收房心回填土沉陷台阶、花台填土沉陷及受冻膨胀施工管理没有技术措施重进度，轻质量一级测量无复测操作工人自检不认真施工人员操作马虎奖罚不明施工人员技术交底不清填土温度未控制基坑（槽）回填土沉陷基础墙体被回填土挤动 专检人员必须坚守岗位,一丝不苟,认真学习

106、图纸专检不认真7.2钢筋工程影响钢筋绑扎质量原因分析针对该工程的钢筋分项工程，首先进行影响质量的原因进行分析，见下表：施工管理材料混料材质无合格证冷弯性能不良钢筋纵向裂缝试样强度不足截面扁圆成型后，弯曲处裂缝原油曲折锈蚀严重，截面减小浇灌混凝土钢筋工不配合没坚持“三检制”箍筋不规方成型尺寸不准成型钢筋变形圆形螺旋筋直径不准施工人员剪断尺寸不准调直切断时被顶弯钢筋代用不按规定审批制作奖惩不明忽视质量操作人员安装柱子外伸钢筋错位箍筋间距不一致接头绳头松脱，箍筋接头同向同截面接头过多钢筋遗漏，双层网片移位柱钢筋弯钩方向不对保护层过小钢筋网主，副筋位置放反漏检、误检技术交底不清纪检人员针对以上影响质量

107、的原因，特制定如下解决办法：影响钢筋绑扎工程质量因素（一）对 策拧紧定尺卡板俄的紧固螺栓调整弹簧与压力，并事先试验合适注意操作，使成型尺寸准确箍筋不规方调直切断时被顶弯剪断尺寸不全制作加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋，要先放大样成型尺寸不准搬运堆放要轻抬轻放，放置地点应平整成型钢筋变形应根据钢筋原材料实际性能和构件要求螺距大小预先确定卷筒的直径圆形螺纹筋直径不准钢筋代用不按规定审批经技术部门审批，重要部门要经设计部门审批用高标号砂浆制作垫块保护层过小下料时应考虑钢筋接头不能全在一个平面，应按规范规定执行同截面接头过多预先算好箍筋世纪分布间距，绑扎时在钢筋上划印箍筋间距不一致搭接处用

108、铁丝扎紧，绑扎时将箍筋接头位置错开绑扎接头绳扣松脱，箍筋接头同向外伸部分加箍，按图位置安好，然后用样板、铁卡或方木卡号固定再浇混凝土安装主子外伸钢筋错位柱钢筋弯钩方向不对绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心 钢筋遗漏，双层网片移位按钢筋下料表下料并审核，用套箍将上、写网片绑在一起，成为整体要向有关人员和工作人员专门交底钢筋网主、副筋位置放反影响钢筋绑扎工程质量因素（二）对 策不要露天堆放，下部要垫起，除锈后按实际断面使用锈蚀严重，断面减小仓库设专人验收入库钢筋施工管理向钢厂建议：不要再出厂类似缺陷的钢筋 施工管理浇灌混凝土钢筋工不配合纹灌混凝土，钢筋工留人值班没坚持“三检制”各负其责， 坚持执行

109、混料原料曲折 采用车架较长运输车运料，较长钢筋采用吊架装卸车成型后，弯曲处裂纹寒冷地区成型场所应采取保温措施截面扁圆试样强度不足进行复查，按复查结果使用材质无合格证无合格证不进现场冷弯性能不良钢筋纵向裂纹不准使用质检人员详细、具体、认真地进行书面交底技术交底不清 操作人员严格标准，奖罚严明奖罚不明进行“质量第一”教育，辅之经济制裁执行岗位责任制忽视质量漏检、误检施工管理影响钢筋焊接工程质量因素(一)对 策适当限制连续闪光焊的使用范围；重视预热作用掌握预热要领；采用正常的烧化过程；避免使用过高的变压器级数施焊未焊透闪光对焊脆断正确处理热处理程序烧伤焊前将钢筋端部清洗干净；在焊接或热处理时，应夹紧

110、钢筋接头弯折或偏心裂纹焊前矫直或切除钢筋弯曲端头；经常保持电极的正常外形；及时维修因磨损晃动较大的夹具未焊合选择适当的的焊接电流和焊接时间；选择恰当的引弧提升高度选择适当的焊接电流和焊接时间；自动埋弧压力焊时，熔化及压入流量应不小于12mm；手动埋弧压力焊，加压是应不受阻碍咬边钢板焊穿气孔 预埋件钢筋埋弧压力焊夹渣选择合适的压入留量；合理调整熔化时间与焊接时间的匹配 焊剂要求烘干，保持清洁；焊接处需清除污垢；认真清除熔渣恰当选择焊接电流及焊接时间焊偏焊件应采取对称接地方式；增强悬臂的稳定性歪斜夹具钢筋应力求周正；焊毕稍冷却后再松开钳口执行岗位责任制认真学习操作规程，确保工程质量严格标准，奖罚严

111、明认真执行自检负责制错误指导漏检自检不认真奖罚不明质检人员操作人员施工人员对策影响钢筋焊接工程质因素（二）电弧焊弧坑过大焊缝成型不良未焊透裂纹尺寸偏差电焊机电压不稳工具电弧烧伤钢筋表面气孔夹渣焊接区的杂物清除干净；雨、雪天不能焊接将焊接区赃物除净；采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流焊前去除气割熔渣及氧化铁皮；合理选择焊条直径，适当放慢焊接速度选择合理的焊接参数和焊接次序不得随意引弧；底线英语钢筋接触良好；灭弧时弧坑要填满焊条在收弧处多停留一会，或采用几次断续灭弧补焊，填满凹坑避免带电金属与钢筋相碰引起电弧， 不得在非焊接部位随意引燃电弧可用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制选择合适的焊接

112、参数，焊工精心操作将焊机装上稳压器无刻槽直尺每人一个，个人保管 脆断控制钢筋的相对位置；钢筋下料和组对应有专人进行，合格后方准焊接焊瘤选用合适电流，避免电流过大咬边影响钢筋焊接工程质因素（三）对策电渣压力焊电阻点焊气孔焊包不匀咬边未熔合焊点压陷深度，过大或过小焊点过烧 接头偏心和倾斜夹渣成型不良钢筋表面烧伤焊点冷弯脆断焊点钢筋表面烧伤，压坑大火花飞溅严重焊点脱点端部弯曲的钢筋不得焊接;两钢筋夹于夹具内，上、下应同心 减小焊接电流或加长通电时间；焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好将钢筋端部120mm范围内的铁锈和油污清除干净；把钢筋夹紧根据被焊钢筋直径进行选择选择适当的焊接电流和通电时间焊剂必须

113、烘干；把钢筋端部铁锈及油污清洗干净适当加大熔化量防止操纵杆提得太高或过高；适当增加焊接电流和延长焊接通电时间进行焊接试验，合格后施焊；发现焊点过烧，应降低变压器级数正确选择焊接参数清除钢筋上的表面修饰和杂物；正确优选焊接参数必须作冷弯试验，合格后再施焊严重锈蚀的钢筋不能点焊；一般锈蚀的钢筋冷拉后再点焊；电极表面必须保持平整针对以上影响到钢筋分项工程质量的原因及对策，制定以下措施来进行控制钢筋工程质量。7.2.1质量管理措施质量管理点的设置包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护

114、层厚度及绑扎质量。预控措施应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量、焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施技

115、术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并检查数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑砼时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。7.2.2技术措施所有进入现场的钢筋必须具有合格证、出厂检验报告。每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外

116、观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析试验），试验合格后方准使用。同构件同区段内的钢筋接头的数量、锚固长度、弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。钢筋保护层采用预制混凝土垫块，上下皮受力钢筋之间加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。为保证柱预埋钢筋不产生位移，柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可

117、附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。振捣混凝土时不能触动钢筋。在浇筑混凝土前要组织业主、监理检查钢筋型号、规格、位置是否正确，验收合格后，方可进行混凝土浇筑工序，并派专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋的位置。钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，箍筋搭接处要求弯成135时，必须弯成135弯钩。防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。7.2.3控制程序 钢筋工程质量预控程序图学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准 备 工 作钢材质量复试检查脚手架脚手板制定与审核配料单书 面 交 底班长、

118、技术骨干参加按各规格编号挂牌中间抽查安 全 交 底技 术 交 流钢筋下料成型钢筋模板工序交接检查自 检钢筋砼、留人看钢筋钢筋砼工序交接检查资料签名现场绑扎钢筋质量评定记录办理钢筋隐蔽签证手续执行验评标准质量评定不合格者返工处理自 检清理现场文明施工隐蔽验收记录钢筋合格证自检记录钢筋代用证施工记录事故处理记录7.3模板工程 对于该工程的模板分项工程的影响质量的因素首先进行分析，模板工程质量原因分析一次支模过高 拆模支撑不牢技检人员看错图纸重复使用模板，表面不平整，未清理干净立柱未设斜撑卡撑等立柱不直铁钉过小支撑断面小振捣过久，导致胀模顺序不当未适当留些支撑过早其他支模时对缝不认真专捡不认真错误指

119、导误检模板表面漏刷隔离剂浇混凝土前木模未淋足水以致拆模粘混凝土皮 柱底部未开孔，有杂物或积水缝隙过大侧部未适当开振捣孔未明确技术措施操作图省事上下工序不交接不进行技术交底 自检不认真违章作业立柱未设斜撑卡撑等支撑方法不当斜支撑过陡无力模板接口无方木间距过大梁未起拱或起拱高度不足预埋件，预留孔遗漏断面搞错中心线错误标高错误木模缝隙未采取堵、补等措施杂木变形大浇混凝土前木模未提前淋水胀模木模久晒变形木模支模后至浇捣前间隔时间过长针对以上影响质量的原因，特制定如下解决办法：影响模板工程质量因素(一)对 策一次支模过高教育职工，精心施工未明确技术措施操作上图省事认真进行书面交底高柱要设振捣孔侧部未适当

120、开捣固孔斜支撑过陡无力坡度不小于60支模方法不当根据计算确定支撑间距间距过大接口下放方木模板接口无方木 支撑不牢顶撑底部未垫木，制成面积小立柱未设斜撑、卡撑等立柱不直必须设置地部垫木，考虑基层承载能力用线坠找正根据实际，选用铁钉铁钉过小根据计算，校核断面强度达到规范规定，方可拆模振捣适中支撑断面小振捣过久，导致胀模过早拆模顺序不当按施工组织设计和技术交底执行未适当留些顶撑违章作业说服教育，辅之经济制裁认真执行自己责任制自检不认真 不执行技术交底上、下工序，认真进行交接检查上下工序不交接按操作规程施工对 策影响模板工程质量因素（二）错误指导专检不认真木模支模后至浇捣前间隔时间长误检木模久晒变形浇

121、筑混凝土前，木模未提前浇水胀模标高错误中心线错误木模缝隙未采取堵、补等措施杂木变形大断面搞错预埋件、预留空洞遗漏梁未起拱或起拱高度不足看错图纸认真看图，严防遗漏认真看图，层层把关认真看图，测量复查认真看图，从两个方向返标高用灰带纸或油毡堵、补支模前，修理木模缝隙过大专人负责，保证教透整齐堆放精心施工，保证质量支完模，检查合格就浇混凝土支模时，对缝不认真技检人员加强教育，执行岗位责任制学好图纸，一丝不苟加强技术业务学习模板表面漏刷隔离剂其 他满刷隔离剂重复使用模板，表面不平整，未清理干净使用前，整修模板底部设清扫孔，清除杂物和积水浇混凝土前，木模未浇足水，以至拆模粘混凝土皮浇足水，湿润木模板柱底

122、部未开孔，有杂物或积水 针对以上影响到模板分项工程质量的原因及对策，制定以下措施来进行控制质量。7.3.1质量管理措施质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并加以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连接件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不得使用。相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。7.3.2技术措施做好模板方案设计，特别是剪力墙模板，确保模板的整

123、体性，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱膜剂防止粘结。混凝土强度必须达到规定强度时，才可拆除模板；拆模必须按规定程序操作，严禁在上口撬模板，或用大锤砸模板。加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检”制度，减少质量问题的发生。7.3.3控制程序模板工程质量预控程序图学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料准 备 工 作制定模板图、下料计划自 检模板采购、配置检查上道工序和脚手架书面技术交底班组长技术骨干参加砼构件的几何尺寸安全技术交底模板安装支模方案、技术措施质量评定施工记录交下道工序检查护 模验评标准不合格返工处理收集资料倒 模底

124、模及构件强度模板拆除堆 放、清 理自检记录模板图交底单事故处理记录7.4混凝土工程影响防水混凝凝土结构工程质量原因分析 对于混凝土分项工程的质量影响因素首先进行分析和找出相应解决办法：技术管理施工操作混凝土裂缝渗漏水预埋间部位渗漏水混凝土施工风渗漏水管道穿墙（地）部位渗漏水混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水无交接班制无浇灌命令未按规定留试块岗位责任制不清施工人员材料和拌制奖罚不明忽视质量石子含泥量大水泥过期水泥品种选择不当水灰比控制不严未坚持重量比沙子不符合要求操作人员技术交底不清专检不认真纪检人员技术管理影响混凝土工程质量原因分析养护专检没进行就浇灌未做不及时夏季无覆盖措施冬季无方冬措施时间不够岗

125、位责任制不清无交接班制无浇灌命令制度不完善未按规定预留试块混凝土板超厚或超薄拌制副筋错放下层每袋水泥量不足浇灌时乱踩忘加水泥钢筋位置放错准备工作不足保护层过大未坚持重量比水灰比控制不严上料搅拌浇捣混凝土漏振堆放场地不准碰移钢筋未按规定清洗振捣不当未分层风化石过多接班制不清采石场管理混乱石子管理混乱施工缝未处理好位置不合要求接缝处未清干净水泥混杂使用接缝处铺浆过厚水泥品种选择不当间隔时间长，又没有留缝水泥过期方法不当应二次搅拌的未拌浇灌顺序错误砂子不符合要求自由轻落高度过高材料选择不当一次下料过厚未设溜槽溜桶影响混凝土工程质量因素（一）对 策专人负责，定期养护浇灌完12小时开始养护不及时养护未做

126、一般混凝土养护七昼夜，防渗混凝土养护14昼夜时间不够制定冬天混凝土防冻措施冬季无防冬措施夏季用草袋覆盖夏季无覆盖措施材料选择不当 砂子不符合要求水泥过期水泥品种选择不当现场取样，按复验结果确定标号根据实际情况选用含泥量控制在1-2%左右含泥量控制在3%-5%之间要集中堆放库房分类堆放加强管理水泥混杂使用采场管理混乱石子管理混乱风化石过多选好菜场未按规定清洗拌制堆放场地不准专检不认真搅拌机必备水表，袋装水泥要抽检重量建立原材料计量岗位责任制，砂石要称量，水泥要抽检外加剂用小台秤称量认真负责，不得遗漏技术交底不清忽视质量奖罚不明上料搅拌 每日抽查，发现此类问题要“袋袋称量”影响混凝土工程质量因素（

127、二）对 策认真抓紧准备注意积累试验经验，开展价值工程研究混凝土板超厚超薄技术管理准备工作不足建立标准养护室，令人按规则预留、养护并定期实验试块未按规定预留试块用高标号砂浆制作垫快钢筋位置错放保护层过大浇灌时乱踩教育施工人员行走时注意办好浇灌命令后，再浇灌混凝土上、下班要认真办理交接手续控制下料厚度，一定要分层认真核对，加强“三检”建立交接班责任制副筋放错，放在下层无浇灌命令制度不完善无交接班制制定岗位责任制岗位责任制不清树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间专检没进行就浇灌交接班不清振捣不当未分层浇捣混凝土主筋不准移位碰移钢筋棒棒相接不漏振漏振间隔时间不能超过水泥初凝时间间隔时间长，又没有留缝

128、施工缝未处理好厚度为10-15mm之间缝处铺浆过厚接缝处未清干净按缝清理干净，用水冲洗湿润按规范规定和设计要求留置位置不合要求 一次下料不超过振动棒长度的1.25倍下料方法不对一次下料过厚未设溜槽、溜桶自由轻落高度过高超过2m要设溜槽需二次搅拌的底部，要加大铁板应二次搅拌的未拌浇灌顺序错误两侧对称浇灌针对以上问题和措施，特制定如下控制措施进行控制：7.4.1质量管理措施质量管理点的设置包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；

129、搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2米，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石砼浇筑，应先配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积砼浇筑时根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2米时应加串筒、

130、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积砼，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。7.4.2技术措施混凝土正式施工前应对水泥、砂、石等材质进行复试，确保达到规定要求。做好现场混凝土全过程的质量控制，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等工序进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理、浇筑顺序、振捣及养护，严格

131、按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。商品混凝土出厂后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。为保证混凝土成品不出现蜂窝、麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。为防止混凝土出现蜂窝现象，混凝土一次下料不能过厚；按规定认真振捣，严禁振捣不实或漏振；模板缝隙不可超出规定宽度，以防水泥浆流失。为防止漏筋，钢筋垫块间距不能过大、漏放；钢筋不能紧贴模板。为防止混凝土出现麻面现象，浇筑混凝土之前需认真清洗模板表面，并做好模板的防止粘结措施。7.4.3质量控制程序砼工程质量控制程序学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准 备

132、 工 作水泥复试检验砂、石的清理与钢筋工序交接书 面 交 底班长、技术骨干参加砼配合比、级别截面尺寸安 全 交 底技 术 交 流质量评定模板交接验收砼振捣不合格的返工处理钢筋交接验收资料整理质量评定记录砼找平水电交接验收砼浇筑全数记录砼养护隐蔽验收记录执行验证标准自检记录水泥合格证及复试报告施工记录事故处理记录与模板工序交接检查脚手架脚手板7.5砌筑工程 对于砌筑分项工程的质量影响因素首先进行分析和找出相应解决办法：影响砖墙砌筑质量原因分析施工人员工作不负责任专检不认真靠尺板极少工 具线坠极少质检工具奖罚不明专检人员忽视质量技术水平低没有水勺子操作人员脚手架高度不适宜技术交底不清施工工具施工中

133、采取措施不得力施工方法技术人员材 料大铲使用不当野蛮装卸进场后不检验尺寸不规格皮数杆不平干砖上墙或浇水不足水平灰缝高低不平墙身移位墙面不平砖和易性不好配合比控制不准水灰比控制不好砂子级配不好砌砖不选面没坚持三检制大角和横纵墙交接处楼直槎违章作业试块强度波动大砂浆影响砖墙砌筑质量因素 对 策砖供应部门要按质量标准买砖尺寸不规格调整砂浆配合比砂子颗粒过细进场后砖要检验进场后未检验材 料砂浆采用混合砂浆，掺微沫剂和易性不好严格执行重量比配合比控制不准质检工具机械搅拌，按规定加水水灰比控制不好工 具每人一个，个人保管靠尺板极少每人一个，个人保管线坠极少施工工具保证每个操作工人有一个水勺子没有水勺子每步

134、架不超过1.2m高脚手架高度不宜执行“一铲灰一块砖一揉擦”砌筑法大铲使用不当指定专人负责浇砖干砖上墙或浇水不足清水墙要选砖砌砖不选面违章作业拉线找正墙的轴线和边线，保持墙面垂直墙身位移一砖半厚的墙必须双面挂线墙面不平每层砖要与皮数杆对平，拉线要穿平水平灰缝高低不平按规范执行砌砖留直槎皮数杆不平立杆后要进行水平标高复核奖罚不明严格标准，奖罚分明操作工人技术水平低加强技术培训，师带徒，传、帮、带技术人员技术交底不清书面交底，发现问题及时处理忽视质量进行“质量第一”教育施工人员施工中采取措施不得力推行全面责任管理专检人员专检不认真加强教育、坚持原则、一丝不苟工作不负责任认真执行责任制 针对以上问题制

135、定以下控制措施：7.5.1质量管理措施质量管理点的设置包括水泥、砌块的品种、标号和砂、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、和易性；砌筑时应重点控制组砌方法、砂浆饱满度、水平灰缝厚度、留槎、拉接筋及予留孔洞、予埋件位置。预控措施检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性，砌块的产品龄期不小于28天；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量，控制搅拌时间确保其和易性；检查砌筑形式及方法，流槎方法，拉接筋规格、数量、位置，用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透明缝，按要求予留、予埋。相关人员

136、的质量保证措施与砼工程基本相同相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同7.5.2技术措施砌筑顺序、操作方法严格按规范规定的要求进行。窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间隔墙，要在墙角处预先浇筑与砌块同宽、高150mm的素砼坎，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象，填充墙砌至梁底板时，必须待砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，然后用砂浆将缝隙填实。立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，构造柱砌体应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。7.5.3质量控制程序准 备 工 作水平、垂直运输工具准备学习图

137、纸和技术资料脚手架、马道准备按图立皮数杆学习操作规程和质量标准对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比技 术 交 底书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施每一楼层（基础按一个楼层计或）250m3砌体至少应制作组试块（每组6块）基底测量放线砌 砖中 间 抽 查试块预留、养护、定期试压自 检质 量 评 定墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理执行验评标准外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根严格执行质量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单不合格的处理（返工）资 料 整 理自检记录清理现场，文明施工质量评定记录

138、事故处理记录施工记录平面尺寸、标高、测量放线砖、水泥、砂准备，出具合格证预埋件、预留孔按图施工 7.6防水工程对于本工程的防水分项工程的质量影响因素首先进行分析和找出解决 影响防水工程质量原因分析施工人员材 料技检人员技术交底不明专检把关不严处理问题不及时工作不负责任马虎大意自检不认真技术水平低奖惩不明绿豆砂含泥量大材料无出厂证明熬油温度不够渗 漏积 水起 鼓施工操作操作人员豆砂未预热，撒的不匀，漏底，卷材表面微布物未清除卷材起鼓、翘边、搭接不够玛啼脂不做配合比试验墙边、墙角卷材细部处理不认真管 理重进度，轻质量岗位责任制不清影响防水工程质量因素（一） 对 策经检验满足要求在使用材料无出厂证明

139、过 筛绿豆砂含泥量大 材料1、顺流水、顺风向铺设卷材2、保证搭接部位油满3、保证卷材搭接宽度渗 漏保证基层平整积 水控制基层含水率，采用排气屋面起 鼓认真按设计配合比施工玛啼脂不做配合比试验配备温度计，定时检查，认真记录底层浇满油，压紧，保证搭接宽度认真处理，防止漏水熬油温度不够卷材起鼓、翘边、搭接不够墙边、墙角卷材细部处理不认真施工操作铺满打捆，清扫后再施工卷材表面微布物未清除豆砂未预热，撒的不匀，漏底执行操作规程，豆砂预热，控制浇油温度影响防水工程质量因素（二） 对 策重进度，轻质量服从质量，好中求快管 理 岗位责任制不清制定岗位责任制详细、具体、认真地进行书面交底技术交底不清技检人员专检

140、把关不严坚持原则，搞好质量检查工作发现问题，即使处理处理问题不及时施工人员认真执行责任制工作不负责任操作人员认真操作，一丝不苟马虎，粗心认真进行，层层把关自检不认真加强技术培训，师带徒，传、帮、带技术水平低严格标准，奖罚分明奖惩不明 对于以上提到的问题，制定以下措施进行控制。防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细的施工方案经业主审核后，方能施工。防水工程由施工经验丰富的专业防水施工队伍施工，操作人员均持证上岗。从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才能