孤家子粮库新建储备仓项目工程施工组织设计方案（135页）.doc

1、目 录 第一章 编制说明及依据第一节、编制说明第二节、编制依据第二章 工程概况第一节、建筑工程概况第二节、结构工程概况第三节、施工现场用电、用水第三章 总体施工组织总体规划布置第一节、施工布置原则第二节、施工现场组织机构管理设置第四章 施工方案及技术措施第一节 、施工方案第二节 、主要施工顺序第三节 、主要施工工艺第五章 工程重点、难点部位施工技术保证措施第一节、工程重点、难点部位第二节、工程重点、难点施工技术措施第六章 质量管理体系及保证措施第一节、主要分部分项质量管理控制措施第二节、材料质量保证措施第三节、防治质量通病措施第七章 冬雨期施工方案第一节、雨季施工措施第二节、炎热天气施工措施第

2、三节、冬季施工措施第八章 越冬维护方案第一节、维护部位第二节、维护方案及相应措施第三节、冬季施工越冬安全消防措施第四节、现场临时用电维护措施第九章 施工进度计划第一节、施工进度计划第十章 工期计划与工期保证措施第一节、工期计划安排第二节、施工总进度计划网络图与横道图第三节、工期保障总体措施第四节、实施工期计划过程控制措施第十一章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第一节、文明施工管理目标第二节、文明施工保证措施第三节、现场文明施工管理第四节、现场平面规划第五节、场地、道路硬化措施第六节、现场卫生及安保措施第七节、现场围栏、大门设计第八节、地下、地上管线及文物等其他设施保护措施第十二章 环境保

3、护、水土保持保证体系及保证措施第一节、粉尘控制措施第二节、噪音控制措施第三节、废气排放控制措施第四节、污水控制处理措施第五节、废弃物处理第六节、现场绿化 第七节、防扬尘措施第十三章 安全管理体系及保证措施第一节、一般规定第二节、施工用电安全措施第三节、施工机械安全措施第四节、高处作业、悬空作业及临边防护措施第五节、防高空坠落、物体打击措施第六节、现场消防措施第十四章 成品保护及工程保修措施第一节、成品保护管理原则第二节、分项工程产品保护细则第十五章 成本控制节约资源与优化设计第一节、技术方面第二节、施工方面第三节、安全方面第四节、实行强制性机域管理第五节、采取独特的物资供应与管理模式第六节、利

4、用现代化办公手段，提高工作效率第十六章 推广使用绿色环保建材第一节、录的环保建材的优越性第十七章 工程保修管理及工程回访制度第一节、工程保修管理第二节、工程回访制度第十九章 各项机械、人员、资源投入表施工组织设计第一章 编制说明及依据第一节 编制说明一、编制说明1、 我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案案、主要施工技术设备、质量安全保证措施、文明名施工及环境保护措施等进行了详细阐述。2、 我公司对本施工组织设计的编制高度重视，组织成立编制专题小组，仔细研究图纸，

5、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求，依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。二、编制原则1、 施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。 2、 遵循招标书文件的原则，严格按照招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。3、 遵循招标图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，

6、满足设计标准和要求。4、 遵循招标图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、 遵循事实求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。6、 遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。7、 遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严

7、肃安全纪律，严格按照规章程序办事。8、 遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备充分的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。 9、 遵循贯标机制的原则，确保ISO9002质量标准体系在本项目得到有效运行。第二节 编制依据一、编制依据1、建设单位提供四平市孤家子粮库新建储备仓项目工程施工图纸、招标文件以及业主对工程的具体要求。2、现行国家有关工程施工规范、规定及技术标准。3、吉林省有关政策和文件规定。4、现场踏勘情况。5、我公司施工类似工程的经验第二章 工程概况第一节 建筑工程概况1、本工程为四平市孤家子粮库新建储备仓项目 5#储备仓【平房

8、仓】（30*90）2、建设地点：四平市孤家子镇3、建设单位:四平市孤家子粮库4、施工单位：吉林省兴旺建筑安装工程有限公司5、设计单位：吉林省建研建筑设计有限公司6、建筑面积：2764.497、建筑高度：9.1（柱顶）8、建筑层数：1层10、堆粮高度：7.000m第二节 结构工程概况1、 本工程为四平市孤家子粮库新建储备仓项目 5#储备仓【平房仓】（30*90）2、 本工程为单层钢筋混凝土排架结构3、 本工程为独立基础形式4、 本工程檐口高度10.550m，设计使用年限为50年5、 本工程依据建筑可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑结构的安全等级为二级6、 本工程依据建筑工程抗震设

9、防分类标准（GB50223-2008）抗震设防为丙类7、 本工程依据建筑设计防火规范（GB50016-2014）建筑耐火等级为二级8、 本工程抗震设防烈度为6度9、 本工程储存物品的火灾分类为丙类10、 本工程场地土类别为中软土，建筑场地类别为类第三节 施工现场用电、用水1、 本工程施工现场用水有建设单位在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水有建设单位指定就近在先用管线上接通引进施工现场各用水点即可。2、 本工程施工现场用电有建设单位提供50KW的电源，根据施工情况，我公司或在现场备用一台70KW的发电机供施工现场使用。第三章 施工组织总体规划布置第一节 施工布置原则充分发挥公司优势、设备优

10、势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为建设单位提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持一“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。1、 本工程施工布置首先满足建设单位对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。2、 施工现场所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置，并严格按照建设单位指定的位置布置。3、 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。4、 施工布置复合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。5、

11、 合理安排施工工序，抓住工程施工重点控制。6、 贯彻先地下、后地上、先深后浅的原则。7、 在确定施工顺序、施工流向及选择施工方法时，应满足施工顺序的要求并结合本工程的实际情况部署施工。8、 本工程计划于2015年10月1日开工，2016年8月31日达到验收标准，具备交验条件。这期间有一个冬季和一个雨季，工期很紧，工程质量目标要求又高。因此，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑，合理安排任务，调配人力、资源。9、 考虑季节施工因素，根据总施工进度的安排，部分主体结构施工、装修正处在冬季和雨季，要合理组织施

12、工确保工程质量及进度。及时进行施工；在主体完成时插入砌体；在砌体完后插入外装修；在主体结构验收后，立即插入屋面施工；室内方面，在完成初装修工作，进行精装修。10、 考虑立体交叉施工，由于本工程地上1层，单层施工面积较大，工期紧，要充分利用立体空间交叉施工，结构验收及时进行。为保证工程进度的顺利进行以及各分部分项工程的流水穿插作业，要及时联系甲方、监理、质监站等有关部门做好主体工程的验收工作。11、 考虑施工工艺分部流程，按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。12、 考虑机械设备、模板配置，在建筑物中间部位设一台塔式起重机，负责基础及主体结构钢筋、周转料及零

13、星混凝土的垂直运输；另设置一部双笼普通施工电梯负责人员及砌筑、装修材料的垂直运输。本建筑楼外架采用双排悬挑钢管脚手架，外侧满挂阻燃密目安全网。人行道上方的防护棚采用双层竹笆进行隔拦。内架（模板支撑顶架）采用钢管脚手架，搭设方案根据具体施工图经计算后确定。13、 装修工程一定要遵循“先里后外，先湿作业后干作业”的大原则进行施工，减少工序间的干扰及污染，做好成品保护；坚持样板制度，在大面积装修之前先做好样板，待甲方认可后方可开始进行大面积施工。14、 所有水、电、通风空调、消防、弱电等安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行，大面积安装在主体结构验收后进行。15、 总包管理工作作为本合同项目的重要组

14、成部分，应科学合理安排，以保证整个施工过程的和谐统一。统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源，并对分包及业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理，采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场，保证质量。第二节 现场施工组织机构管理设置一、现场施工组织机构根据甲方和招标文件对本项目的施工要求，以及工程规模、日期、质量等方面的要求，我公司将严格按ISO9001质量体系文件质量管理手册中项目工程组织机构管理办法成立项目经理部，对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查、决定和使用调度资金。承担本项目施工任务的都是具有丰富的类似工程

15、施工经验的工程技术人员和管理人员，有他们对本项目的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进和施工水平过硬的施工队伍。施工现场按项目法原则组建项目经理部，下设五部一室，即工程部、安质部、保障部、计划部、财务环境保护部、综合办公室，全权负责本工程的施工组织、指挥、协调和管理工作，确保按时完成合同内规定的工程任务。二、现场组织机构管理人员及其职责1、 项目经理 项目经理是施工过程中最高责任者和组织者，是对施工管理全面负责的管理者，是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人，其职责主要有：a、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度、自觉维护企业和

16、职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 b、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外人员，并对分部工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。c、组织编制工程施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。d、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。 e、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济来往，定期

17、向公司经理报告工作。f、严格执行财经制度，加强财务、预算管理、推行各种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2、 技术负责人 a、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准。 b、熟悉图纸，参与图纸会审，参与编制施工组织设计，对施工过程中产生的技术问题负责与甲方和设计院联系，协商得出结果。c、掌握工程的重点、难点、细节问题，能协助施工员处理施工过程中的技术问题。d、协助施工员向各班组进行技术交底，协助施工员组织各班组的自检、互检工作。e、负责技术资料的填写、收集整理工作，负责编制项目质量计划，有特殊搬运要求或大型设备、构配

18、件的搬运措施和方案。f、负责过程试验的样件制作及送验。g、会同施工员对过程产品和最终产品的保护，以及同施工员、材料员对各种标识的保护工作。h、会同材料员对采购产品进行验证、贮存、保护工作。3、施工员 施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织者，在整个施工过程中起到至关重要的作用，其职责主要有： a、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准，熟悉基本程序、施工程序和自然规律，并在施工过程中加以执行和运用。 b、熟悉施工图纸，参加图纸会审。c、负责编制施工组织设计，并按施工组织计划组织综合施工，保证施工进度。d、对质量、安全等方面措施的实施进行监督检

19、查，负责组织班组开展质量自检、互检及分部分项工程质量检验评定和隐蔽工程验收，并做好记录。e、合理计算与确定各种物资、资料、工具、运输设备等的需用量并传递给材料员，保证施工生产的正常进行。f、选择科学合理的施工方法和施工程序，组织各施工班组完成日常生产任务，施工前向班组进行技术交底、质量交底，并组织实施。4、质检员 a、学习和贯彻执行国家、建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例和验收规范。b、掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施，做好开工前的各种质量保证工作。 c、参与图纸会审，督促与检查各施工工序严格按图施工。 d、严格执行技术规范和操作规程，坚持对每一道施

20、工工序按规程、规范施工和验收；会同施工员，组织各施工班组进行自检、互检工作，发现质量问题应采取纠正措施并同施工员、技术员对分部分项工程质量进行评定，由质检员核定质量等级。e、负责对过程产品的标识及其保护，并填写检验、试验记录。5、安全员a、学习和贯彻国家和建设行政管理颁布的安全生产，劳动保护的政策、法令、法规，安全操作规程和本单位制定的安全生产制度，并督促贯彻落实。b、经常对职工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全的教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种安全教育实施情况。c、参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。d、按安全操作规程和安全标准

21、、要求，结合施工组织设计和现场的实际，正确、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。 e、深入施工现场及时了解与掌握安全生产的实施情况，发现违章作业和不安全隐患，及时提出改进措施。 f、负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检，通过检查发现的问题，及时提出分析报告和处理意见。g、有权对违章指挥，违章作业加以制止，遇重大隐患，有权先暂停施工，待整顿合格后，方能复工操作，有权检查特殊工种操作证，无证上岗者，可停止其工作。（6）材料员a、根据单位工程材料预算和月旬施工进度，编制材料采购计划，报项目经理审批。b、根据施工组织设计和现场实际情况，做好材料的合理堆放及入库物资搬运和贮存，为文明施工创造条

22、件。c、负责对采购产品的验证，并向供货商索取质保书合格证。 d、严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度，建立材料购进、消耗台帐，做到有据可查。 e、积极协助项目经理经济合理地组织材料供应，减少储备，降低消耗，并督促检查材料的合理使用，不丢失，不浪费。 f、搞好材料、工具的退库，及旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用，计算周转材料的折旧摊销金额。6、预算员a、学习和贯彻执行国家以及建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。 b、熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集)，参加图纸会审。c、熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文件)

23、和施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。 d、掌握并熟悉各项定额，取费标准的组成和计算方法(包括国家和四川省的规定，以及各个地区结合实际编制的取费标准)。 e、根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制施工预算。 f、经常深入现场，对设计变更，现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。 g、能根据施工预算，开展经济活动分析，进行两算对比协助班组搞好经济核算。 h、在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。7、班组长 a、熟悉图纸、掌握本班组的施工任务及其施工顺序、施工方法。 b、负责组织工人(民工)完成施工员下达的施工任务

24、，督促和检查工人(民工)是否严格按图施工，积极配合施工员、质检员等施工管理人员的工作。c、施工前向班组工人进行技术交底，质量交底，并组织实施。d、经常对班组工人进行安全生产的宣传教育，施工前向班组工人进行安全技术措施交底，并组织实施。 e、组织完成每日计划工作量，保证施工进度顺利进行。 f、在施工过程中遇到疑难的技术问题，应及时向施工员反映施工现场管理机构框图 施工班组工程部 质检部保障部财务部 安全环保部综合办公室项目副经理技术负责人 项目经理 项目副经理 第四章 施工方案及技术措施第一节 施工方案一、施工准备1、 熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程

25、建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前作出解决。2、 提出备料计划，迅速组织货源、组织劳动力、机具材料的调运，编制施工组织设计、施工方案和作业设计并交底，按期开工，按照设计院提供的图纸和土建项目提交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线，组织机械进场。3、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划作为备料、供料和确定仓库、堆场面积组织运输的依据。4、 做模板设计图，进行模板加工。5、 做施工总平面布置图，报有关部门审批。6、

26、编制施工预算，编制主要材料用量计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划，材料经监理见证取样大于30%。7、 按现场平面布置总规划要求，做好施工现场围护墙和施工现场三类用房的施工，根据施工现场平面布置图做好水、电和消防器材的布置和安装。8、 组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。9、 抓紧与地方政府有关部门进行接洽，办理好开工前相关手续，保证施工顺利进行。10、 考察施工队伍，做好施工队伍的编制极其分工，做好进场三级教育和操作培训。11、 落实管理人员，制定管理制度。12、 完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同

27、条款要求组织实施。13、 清除现场障碍物进行场地平整，保证“四通一平”，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况时行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。14、 立平面控制网：根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位，并做好保护措施。15、 季节性施工准备：冬、雨季及高温天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。16、 加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。加强现场通讯联络：施工时为各相关部门配置无线对讲系统。以随时掌握工程现状

28、，便于生产组织。17、 施工用、排水从甲方指定位置接入水源并在工地形成网状回路。施工场地排水沿建筑四周做排水沟或坑，现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。现场施工水管从市政管网接驳，利用水管送至各施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。18、 施工用电均从甲方提供的室外变配电室引出并由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。各施工用电利用电管井设置垂直电缆，设置分配电箱。但为防止意外停电，我们自备75KW发电机一台，以满足混凝土施工需要。19、 在工程外围设立临时施工围墙，工程

29、采取封闭式施工管理。其施工期间的噪声、振动对周边环境影响较大。另外，有大量土方及建材运输，对环境卫生影响较大，按照文明施工的相关叙述执行。20、 施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑宽现场临时道路。21、 材料堆放保证现场堆放有序，堆放场地将进行处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等清理一块面积较大的场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。22、 根据工程及工程施工需要，在现场设置洗涤池以方便进出施工现场的车辆冲洗干净。在基础施工时设置相应数量的沉淀池以将

30、其泥浆沉淀，作到清水排入市政管网。在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。23、施工现场平面布置图见附件，临时设施布置及设施表参见附件。二、总体施工程序 按照：测量放线土方开挖基槽验收地梁施工（安装工程的预埋）基础验收基础砌体基坑回填主楼结构（插入安装工程预埋）屋面工程进入装修设备安装、调试竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。三、机械设备配备情况 1、 大型机械投入计划a 塔 吊 1台b 人

31、货电梯 1台c 砼搅 拌机 1台（供混凝土零星搅拌使用）d 砂浆搅拌机 2台e 反铲挖掘机 1台f 砼输送泵 1台g 混凝土运输车 4辆四、 机械设备的组织供应 施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后，能确保正常使用时准予使用。其它施工机具随施工分项的不同分批进场。在此项目的整个机械设备投入情况详见附件。本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多工种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展

32、及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装置设置齐全。施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程进度、提高工程质量的必要配置。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求，其机械设备的调配将由公司经理亲自协调处理，确保以施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。五、劳动力投入计划在施工技术水平可确保质量的前提下, 最大限度的投入人力资源,施工现场精心组织，

33、确保人力资源的最佳使用效率。 根据我司质量程序文件要求，施工队伍在长期跟公司协作队伍中精选，选择操作熟练、服从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。劳动力配置计划见附件。装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别

34、重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。六、土建、安装的配合措施本工程钢筋混凝土排架结构建筑物，其施工按照常规分为四个阶段。即：地基基础施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。我们在施工时，每道工序的质量、工期均影响工程的整个施工节奏，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，装饰设计可考虑统筹安排，为进入全面装修作好充分准备。所以我公司在总结建筑施工经验基础上，对

35、装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下： 以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的各施工专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、

36、高速，按期交付使用。1、地基基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。2、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。3

37、、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业协作单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。4、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。1）土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。2)土建、安装等专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。3）加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效

38、果。4）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。5）土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量员统一核定，技术负责人批准。6）大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。7）楼层设置统一的监督员、楼层监视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。8）采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。9）所有

39、参建单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。10）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。七、施工测量的控制一、工程平面控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，0.000以下采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。具体以住宅楼1轴线、7轴线、14轴线、35轴线、46轴线以及A、G、K、L等轴线设置控制桩点，形成方格网

40、形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，顶面复以1001004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。二、工程标高控制1、高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低

41、于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500或1000线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上或者采用内控法，在二层的平面内设置控制点位，通过激光经纬仪向上投测各层的控制点位。2、投测中的要

42、点1）、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。2)、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。3)、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。4)、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内，照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：M竖(H/Pn)/5以内以上公式中H-为建筑物全高。D-为向上投测时的斜视线长。t-为经纬仪水平度盘水准管的分

43、划值。V-为经纬仪望远镜的放大倍数。P-为常数。3、 测量中应注意的问题1）观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度校正。2）该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。4、沉降观测周期的稳定1）建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形

44、在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命财产安全。2）为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中，按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时准确地反映出沉降规律。3）此项测量按级水准精度采用闭合法观测，每施工完一层观测一次，建筑物竣工后的观测，第一年每三个月一次。第二年半年一次，以后每年一次，直至下沉稳定为止，遇特殊情况，应增加观测次数。沉降观测由有资质的单位执行，有关资料应交设计单位备查。4）该工程较为复杂, 因此我们将成立由测量员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证

45、建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。第二节 主要施工顺序一、基础与主体工程施工顺序 场地平整测量放线土方开挖清理基坑基坑处理验槽垫层测量放线承台施工地梁施工验收1、 上部结构施工顺序 定位放线绑扎柱钢筋支墙模板搭设脚手架支梁板模板浇捣墙混凝土绑扎梁、板钢筋浇捣梁板混凝土基础工程组织钢筋、模板、混凝土等几大工种流水施工，主体结构采用由下至上在两施工段平行流水施工。第三节 主要施工工艺一、地基基础与土方工程1、 土方机械的选用名 称规 格台 数方 式优 点反铲挖掘机WY-601沟端开行挖土深度、宽度较大自卸运输车5

46、T6装、卸、运土灵活 拟采用一台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次基坑槽的逐个开挖，挖至标高地梁以上20CM处，开挖方向由右侧轴退挖至左侧轴，局部地梁的分布不是很密集时，第二次开挖主要内容为基础梁及基础土方，开挖方法由右侧轴开始，采用逐条基础梁，逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，人工所挖土方由塔吊运出坑外。边坡支护视基础开挖的深浅程度，按照要求设置边坡并做好边坡支护。2、 基坑降排水 沿基坑槽周边挖宽为300*500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为500*500*1000，排水沟采用300*

47、500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。3、 垫层施工1）人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。2）垫层：当土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C15砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如

48、果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。4、 回填土方工程 工程回填土方施工时，事先确定夯填的先后顺序、分层厚度，办理相关的隐蔽验收手续等，再进入其下一步施工。1）填土方法(1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。(2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。(3)基础回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止基础中心线位移。2）填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土

49、初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。二、模板工程1）支模顺序放线搭设支模架支底模绑扎钢筋、安垫块（1）支模方法由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地及材料损耗。2）各种部位模板的支模程序及支模方法柱模1、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口2、

50、支模方法矩形柱模在柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固。沿柱高每600拉一道。梁模1、支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定2、支模方法矩形截面梁模在梁高超过750mm时，梁模采用-350扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。1、 模板质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。4、模板验收 模板支设完毕后，施工员、质检人员会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝

51、等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，报送技术部进行复检，质检员应填写。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。5、模板的拆除1）模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，2）拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自

52、然脱落或用木铲刮除残留混凝土。3）严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。5）拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。三、钢筋工程1、钢筋进场须有准用证、出厂合格证或实验报告单，每捆应有标志牌。2、钢筋进场后必须按炉罐（批）号及直径分批验收，检查内容包括查对标志或标牌，并做外观检查。此后才可按现行国家有关技术标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中发现脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学性能明显不正常（例如屈服点过高）等现象时，

53、应进行化学成份检验或其他专项检验。若用进口钢筋，应加做化学成份检验。不合格的退场处理。4、钢筋原料以12m为宜，钢筋表面洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级符合设计要求。钢筋进场后堆放分类整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。5、钢筋连接及锚固（1）、对钢筋接头位置作如下规定： 、接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处。 、底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或 25%(绑扎搭

54、接)，位置错开45d。（2）、钢筋绑扎接头应符合下列规定：、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（3）、对材料的短料加以利用可采用对焊接接头，但应满足下列规定：、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有

55、两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。、采用普通焊接连接时，级钢筋采用E43系列焊条，级钢筋采用E50系列焊条。（4）、受力钢筋的保护层厚度：砼构件的纵向受力钢筋的保护层不得小于主筋直径，板墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15。6、钢筋的试验要求（1）钢筋原材料：由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不

56、合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。（2）钢筋直螺纹机械连接构件：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。（3）每一层的接头作为一个验收批。（4）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。（5）当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应

57、再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。（6)严格按照ISO9001质量管理体系标准，填写不合格（产品）报告和不合格（产品）处置措施。7、钢筋工程验收（1）每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，验收合格后才能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行混凝土的浇筑。（2）钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能、焊接试验报告，化学分析试验报告（进口钢材），自检记录，分项工程质量评定表等，自检合格并提前一天通知技术部门参加验收，技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽

58、验收记录。（3）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（4）电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。四、混凝土工程1、本工程砼采用商品混凝土，现场泵送施工方法。2、砼的浇筑（1）浇筑要求 楼板与柱混凝土分开浇筑，墙柱砼为高标号混凝土，梁板低标号的混凝土。采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。 浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方

59、法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求。每次浇筑砼前对地泵，振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。 浇筑砼前，由技术负责人会同水、电、消防、通风空调、弱电及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审，参加会审各专业需仔细审图，查对现场，验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。 在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。 在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号

60、的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。 混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。 混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工，对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理。 墙、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣，板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再压一遍，以减少砼的表面裂缝。3、具体施工(1）框架柱混凝土浇筑框架柱混凝土采用卷扬机运输，人工入模，分层浇筑，每层厚度不大于

61、400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆，采用插入式振动器振捣密实。(2）梁砼浇筑 梁混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上，以防止柱钢筋污染； 当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时，改用同强度等级的砼进行浇筑。同时，振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。(3）砼振捣 砼按二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁。 砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：(4）砼养护 常温下砼浇筑完12小时后可开始养护，框架

62、柱采用混凝土养护液喷膜养护；梁采：(5）砼的养护及拆模 砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。 砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。五、砌筑工程1、施工准备（1）施工前由技术部提出材料计划，物资部负责按时足量安排材料进场，并选择合格供货商，保证砌块原材料的质量。砌块的龄期不得少于28天。（2）技术部先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。（3）准备好其它材料及机具，水泥、砂、小车、脚手架、瓦工工具

63、等。砌块浇水湿润验评墙体砌筑砂浆制备墙体放线基层清理理2、施工顺序3、施工要点：1）砌筑要求（1）先在待施工处按图放线，标出墙体、门洞及构造柱的位置。构造柱的留置应以图纸为准，未标出时按设计要求留设。（2）按砌块每皮的高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两皮数杆之间拉通线。（3）砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。（4）砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。（5）砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝

64、上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。（6）砌到接近上层梁板底时，宜用普通砖斜砌顶紧，砖斜砌角度为60度左右,砂浆饱满。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的宽度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，缝宽不大于20mm。（7）砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。 （8）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砂浆提料要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。加气块每天砌筑高度不超过2.0米。 （

65、9）砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。2）其他：（1）门洞按规定埋设经防腐处理的木砖，并按有关要求设置过梁或圈梁。（2）水电线管埋置插座、管线等应用专用的切锯工具，严禁在已砌筑墙上乱剔、乱凿。3）砌体工程质量要求 砌块、砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。六、钢屋架工程1、主构件制作 应用于本工程的钢立柱、梁截面焊接型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。(1).原材料检验 该工程钢柱、梁材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验

66、：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。2、下料 构件下料按放样尺寸号料,放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。 构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。 下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚

67、，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。3、组立（1）构件组立在全自动组立机上进行。（2）组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2气体的纯度，焊丝的规格、材质。（3）先将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO2气体保护焊。（4） 腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对中性

68、。（5）组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b为翼板宽度）（6）构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。4、焊接（1） 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。（2）焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。（3）焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用

69、焊丝的材质和焊剂的牌号。（4）焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。（5）焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。（6）本工程构件多采用“船形”焊，有利于提高焊缝质量，控制变形。（7）焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。(8)焊后工件须有序堆放，以减小变形。5、钢柱、屋架梁制作(1）将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、

70、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。(2）端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。(3）焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。(4）

71、焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。 6、屋面檩条、墙面檩条制作 (1） 制作工艺：原材料检验 下料 轧制成形 除锈喷涂 检验、编号、包装a.原材料检验 原材料必须附有质检证明书、合格证(原件)，并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。b.下料 依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验，采用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。 允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽度3.0边缘缺棱角1.0c.轧制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测

72、，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。d.表面除锈、喷漆檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。e.编号、包装 本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。7、其它附件制作 其它附件主要有：水平支撑、柱间支撑、拉条、钢爬梯等，制作工艺流程如下：原材料检验 下料钻孔 组装、焊接 表面除锈喷漆 包装 (1).原材料

73、检验 材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证(原件)。并按国家现行有关标准规定进行理化试验，检验结果存档待查。(2).下料 对较大构件，下料前必须进行放样，并根据工艺要求预留制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量。放样偏差必须符合国家规范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必须清理干净。设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔，钻孔尺寸须符合国家有关标准。(3).组装、焊接 下料后，依据设计文件，将构件组装、焊接。所使用的焊条必须有质量检验证书或合格证。焊工须持证上岗。对于长焊缝采用分段焊，以减小变形。(4).表面除锈、喷漆 所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺

74、化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件一道油漆完全干后方可喷二道漆，最后喷防火漆。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。(5).构件复检、编号、包装、发运 各工序完工之后，须对构件全面检测，符合国家规范及设计要求，发放合格证书。并将构件编号，归类包装后运送工地。8、构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油

75、枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.9、立柱安装(1)立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。(2)吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。(3)为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。(4)在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。(5)吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。(6）吊装时，由专人指挥。

76、（7）安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。（8）先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.（9）用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。（10）对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。（11）设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。10、屋面梁安装 （1）屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。 （2）地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨

77、中作业。（3）地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。（4）连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。11、屋面檩条、墙檩条安装（1）屋面檩条、墙檩条安装同时进行。（2）檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。（3）檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。（4）屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，

78、空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。12、主要分部分项工程施工方法（1）钢结构加工制作：a材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 b材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质

79、量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm.人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。(2)放样：a放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；b度量工具必须经法定计量单位校验； c放样应以施工图的实际尺寸1：1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 d放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正

80、的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 e放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 (3)号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。(4)切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚

81、度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。(5)加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。(6)制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔

82、径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。(7)焊接：a严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。b焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好

83、、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。c焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 d需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。 (8)组装： a钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。b组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定。构件的

84、组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。c组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。d组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正

85、时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。(9)除锈、施涂a本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。b施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后

86、，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 c准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 d工艺流程基面清理涂装e涂装施工基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂

87、物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。c.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。d.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。e.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。f.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。g.涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装

88、过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。h.成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。七、装饰工程1、外墙抹灰工程a.一般规定 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选

89、用。 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光

90、。 厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。b.工艺标准 所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不

91、大于200cm2 者可不计）。 表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。 滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。 刷结合层。扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重1020的108胶)，并用扫帚拉毛。 打底灰。在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素

92、水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 抹中灰。底灰抹完后应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 抹灰面。待中灰干至67成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。 顶棚面层宜两道完成控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁

93、抹子满压一遍，然用再按同方向抹压赶光。待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 顶棚灰抹完后。应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 赞同2、内墙抹灰1、工艺流程： 浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰、中层灰抹窗台踢脚板(或墙裙) 抹面层灰清理涂料施工。2、操作方法清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，

94、在墙面距地15m左右的高度，距墙面两边的阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mmx50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰待标筋有一定强度后

95、，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹灰面层：待底层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。（7）抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:

96、2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出8mm，上口切齐，压实抹平。（8）清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。3、施工中应注意事项：加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。门窗洞口护角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。电线盒、开关盒部位应清洁方正。做到工完场洁，落地灰随清随用。4、质量要求：墙面垂直度

97、 3 mm 平整度 2 mm 阴阳角方正 3mm 净空尺寸 5mm墙面色泽均匀，颜色一样八、墙面砂浆防水工程 1、水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。 2、水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1.2.3.3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 3、施工准备 1、技术准备（1）施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。（2）根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。（3）确定配合比及各种材料计量方法。1.2.4.2材料要求（1）水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度等级

98、不得低于32.5级。（2）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。（3）砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于l，硫化物和硫酸盐含量不得大于l，使用前必须过35mm孔径的筛。（4）水应采用不含有害物质的洁净水。（5）聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。（6）外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。1.2.4.3主要机具砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫把、木抹子、刮杆等。1.2.4.4作业条件（1）结构验收合格，已办好验收手续。

99、（2）地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水降水措施应按施工方案执行。（3）施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。（4）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。九、门窗工程1、保温密闭平开门窗安装 施工准备：1、材料：（1）门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件：（1）门窗洞口己按设计要求施工完华，并己画好安装位置墨线。（2）检查门门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预理件的窗洞口还应检查预埋件的

100、数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。（3）检查门窗如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（二）施工工艺：1、防腐处理：（1）门窗框四周侧面防腐处理：在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。（2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。3、门窗框与墙体的连接固定（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝士

101、和砖墙结构。（2）连接铁件用紧固件固定： 射钉：适用于钢筋混凝士结构。 特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。 金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 不论采取哪种方法固定，铁脚至门窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不大于600mm。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封：（1）门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆。（3）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5、施工注意事项、本工程所用门窗全部由专业厂家生产加工。、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐门窗质量的验证工作。同时加

102、强对进场门窗质量的验证工作。、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好)中筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合安装规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。、门窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框、中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。门

103、窗固定时采用塑料膨胀管固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹JI硅材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。、门窗在运输时要注意保护，每档窗用线绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时要轻拿轻放。、门窗的存放要远离热源，基地平整、坚实，防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。同时，不宜放在太阳光下曝晒，以免过早老化和产生热膨胀变形。最好放在屋内，并加盖蓬布。、门窗框安装完后，严禁在门窗框内运输钢管等较长物体，避免拖拉、碰撞造成门窗框损坏。6、安装门窗扇及玻璃： 找平放线：为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装门窗时要找平放线

104、，通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，多层楼房以顶层洞口找平，吊垂线弹窗中线，单个门窗可现场用线锤吊直。 安装就位：安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线，按中线对正找平后，用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线，调整窗位置。 取扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上，使铁件与门窗框和墙牢固的连接。 塞缝抹口：在门窗框与洞口间用泡沫填充密实，或者在门窗框边贴好保护纸，然后进行周围水泥塞口及修平，抹灰时灰口包住窗框。 安装窗扇：内外墙面完成

105、后，按原有标记位置将窗扇安装在窗框上，并在铰链内滴机油，保持润滑。6、质量标准：1、主控项目：（1）门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法持合设计要求。并办理隐蔽记录。2、一般项目：（1）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（2）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。（3）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整

106、光滑，厚度均匀。窗工程（4）天棚与墙面相交的阴角应成一条直线。十、散水、坡道说明1.1、设计、施工要点1、本设计对所有材料的质量要求、施工要求、及构造要求除注明外，均见国家现行有关标准、规程和规范。2、散水、坡道地基的压实系数应大于0.90，其含水量应控制在规范许可的范围内。3、散水、坡道宽度尺寸由设计人员定，并在施工图中注明。散水的宽度，应根据土壤的性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定，宜为6001000mm;当采用无组织排水时，散水的宽度可按檐口线放出200300mm。4、散水坡度35，坡道坡度按单体工程设计。5、当散水采用混凝土时，宜按2030m间距设计伸缩缝。散水与外墙之间宜

107、设缝，缝宽可为2030mm，缝内应填建筑密封胶。6、垫层应宽出面层60，湿陷性黄土地区宽出500.7、混凝土均应按设计规范要求分仓浇注或留缝（伸缩或缩缝）。8、现浇混凝土层上的素水泥浆内需掺建筑胶。9、3：7灰土技术要求见GB50209-2002.10、地下水位高于室外地面以下1.5米以内时灰土垫层宜改为用300450厚天然级配砂石夯实。11、湿陷性黄土地区和膨胀土等特殊地区，技术要求见湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004。建筑物周围的散水坡度不得小于5。12、湿陷性黄土地区和膨胀土等特殊土地区散水宽度：当屋面为无组织排水时，檐口高度在8m以内宜为1.5m；檐口高度超过8m时，每增高

108、4m宜增宽250mm，但最宽不宜大于2.5m。当屋面为有组织排水时，在非自重湿陷性黄土场地不得小于1m，在自重湿陷性黄土场地不得小于1.5m。水池的散水宽度宜为13m，散水外缘超出水池基底边缘不应小于200mm，喷水池等的回水坡度或散水的宽度宜为35m。高耸结构的散水宜超出基础边缘1m，并不得小于5m。散水与外墙交接处和散水的伸缩缝，应采用建筑密封胶封堵，沿散水位外缘不宜设置雨水明沟。十一、细石混凝土楼地面1、室内墙面已弹好+50cm水平线。2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。3、门框已安装完。4、工艺流程： 找标高、弹面层水平线、基层处理、洒水湿润、

109、抹灰饼、浇筑细石混凝土、刷素水泥浆、抹面层、压光后拉毛、养护1）找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。2）基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平

110、，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mma,并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于两组。（2） 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮

111、杠顺着标筋刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。8）抹面层、压光：（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，踩上面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。因业主要求楼面面层最后为毛面,为施工地砖等预留条件,故等二遍抹压收光后要用细笤帚将光面拉毛,拉毛时要注意纹理通顺.9）养护：面层抹压完24h

112、后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。5质量标准1）铺设整体面层时，其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。2）整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。3）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光拉毛工作应在水泥终凝前完成。4）水泥混凝土楼面厚度应符合设计要求。6、主控项目1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土楼面采用的石子粒径不应大于15mm。2）楼面的强度等级应符合设计要求，即混凝土强度等级不

113、应小于C20。3）楼面与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4）楼面表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。5）楼面表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。6）细石混凝土楼面的允许偏差应符合本规范表6.3.1的规定。十二、雨棚工程一、雨棚的安装1、施工工艺标准（1） 建筑物雨篷宜采取有组织排水方式，外观应平整方正，棱角平直。（2） 雨篷梁应设为反梁。宽度同墙体，高度雨篷翻边50mm，框架结构雨篷梁长度至两侧框架柱为止，砖混结构雨篷梁长度至两侧结构（构造）柱为止或雨篷外边缘各500mm。（3） 雨篷下口应设滴水线条和滴水线槽。滴水线条宽度为50mm，厚度为1015mm；滴水线槽居于滴水线条

114、正中，深度为10mm，宽度为1012mm，离墙面30mm处设置断水口。（4） 滴水线条、滴水线槽应顺直美观，无变形。（5） 雨篷上雨水采取有组织排水，就近接入主落水管或单独设置落水管（并距离地面900mm 处设置检修口），且排水通畅。外观工艺应美观，固定牢固。具体做法依照图纸施工。（6） 垂直度偏差3mm；平整度偏差3mm；阴阳角方正偏差3mm；预留洞口中心线3mm，尺寸偏差3mm2、施工要点（1） 雨篷高度在符合设计要求下，应结合外墙面层材料排版合理设置。（2） 有组织排水的管口应设置在离建筑物主落水管靠近的一侧，采用UPVC管，与主落水管以三通连接，坡度不小于1.5%。如附近无主落水管时，

115、应单独设一道（或两道落水管，具体由设计确定）接入室外排水系统，管径宜为DN75。（3） 混凝土强度需达到100%方可拆雨篷底模。十三、 现浇圈梁、构造柱工程 一、施工准备 1、 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、 铁丝；可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 3、 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 4、 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 二、 作业条件 1、 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫

116、好垫木。 2、 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 4、 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 5、 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 三、 工艺流程 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 1、 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距2、 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置

117、。 3、 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135。 4、 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 5、 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。 6、 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制

118、构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 7、 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架8、 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接. 8、 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范（JGJ13?2）第3.2.5条的规定。9、 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 四、 圈梁钢筋的绑扎画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋 1、

119、 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 2、 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。十四、 脚手架工程一、脚手架材质要求1、钢管 采用外径为48,壁厚3.5的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-150电焊钢管YB242-63中的甲类钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通

120、钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏操作及裂纹者挑出。2、扣件 要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3、脚手板 采用宽度1200800的竹架板，四端使用1014号镀锌钢丝捆紧。4、安全网 采用绿色2000目（100100）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。二、脚手架对基础的要求 地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚步，承载力较高故不需对基础另行处理。但在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫20050的木板

121、，木板上应放脚手支座。三、双排脚手架搭设的要求1、安全要求 横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、小横杆 脚手架的小横杆，上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。3、立杆 立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪力撑的纵向接长采用旋转扣件，接头处长度大于800；所有扣件要坚固，可用力矩扳手实测，要求达到40-65Nm。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。4、间距一致 在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距

122、、纵距始终保持一致。5、架体接地保护装置 在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地极一般用504的角钢，要求扁钢的电阻不大于4，埋入地下2000。再用4004扁钢引出脚手架连接。6、简易楼梯 脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。四、双排脚手架搭设程序1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立村垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4、在设置第一排连墙件前，脚手架设置必须要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。5、

123、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂于脚手架外立杆的内侧。五、双排脚手架搭接方法 脚手架设扫地杆,距地面200,首层步距为1.70m,二层至三层为1.8m,立杆横距0.8m纵距1.5m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边0.3m小横杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。双排落地脚手架的构造要点1、立杆： 相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不

124、大于75。立杆用单杆，立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。2、大横杆 上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50。3、小横杆 贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。六、悬挑架搭设1、脚手架的材料质量要求1）材料质量要求1.钢管外径为48mm，壁厚3.5mm，材质符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。凡钢管表面有凹凸、麻点、裂纹

125、、变形和扭曲等现象一律不准使用，每根钢管的两端口均需平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。2.挑梁采用16#工字钢，拉环选用216钢筋，力学性能符合钢结构设计规范GB50017中Q235钢的规定。3.扣件：直角扣件、转向扣件、一字型对接扣件，扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。凡有变形、裂纹、沙眼等现象，不得使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。4.脚手板：采用竹架片，板长1200mm，宽900mm，厚度10mm。凡有虫蛀、散件、松散的竹架板严禁使用；且每块质量不宜大于3.5kg。5.密目网：采用墨绿色防火密目网，材质应符合国家安监标准。6.安全带：必

126、须具有国家认证资质机关认证且具有合格证书。2、材料的验收及管理 脚手架搭设用材料必须由质量员、安全员和材料员共同进行进场验收，其中钢管、扣件、密目网、安全带、安全帽必须具有合格证书和法定机构认证合格产品。材料经验收合格后方可入库用于工程。 为满足材料的正常使用要求，材料部门应严格按扣件、密目网等材料的入库管理和发放制度，并加强扣件的维修、保养工作，避免不合格品用于工程。七、脚手架构造要求1、立杆的构造要求1）每根立杆底部应设置垫板。2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3

127、）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合下表要求：脚手架高度竖向间距（h）水平间距（L）每根连墙件覆盖面积（m2）双排50m3h3L404）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5）立杆顶端高度宜高出女儿墙上皮1000mm，高出檐口上皮1500mm。6）本工程立杆纵向间距1500，立杆横向间距800，内立杆距外墙外皮250。2、水平杆的构造要求1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻

128、纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3）横向水平杆主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。4）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5）脚手架的步距地下室4层，高度16.00M，设9步，每步1.80M。59、1014、1519、2024层挑架，各层段架高15.00M，每层段设9步，每步1.800M。3、剪刀撑设置1）每

129、道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6000mm，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3）剪刀撑斜杆应采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4）连墙件的设置1）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。2）连墙件应采用菱形布置。3）连墙件采用钢管和扣件与结构连接，防止外架倾斜。4）本工程连墙件的设置按2步3跨设置。5、竹架片、

130、挡脚板、密目网1）施工操作面竹架片应铺满、铺稳，用铅丝与横向水平杆固定，严禁出现空隙、挑头板。2）挡脚板设置于立杆内，密目网外。3）外立杆上满挂绿色密目网封闭，以防建筑杂物威胁施工人员或施工设施的安全。4）竹架板对接处，其下部必须是双排横向水平杆。6、脚手架的外观要求1）搭设脚手架架体用立杆、水平杆采用黄色油漆涂刷。2）脚手架架体剪刀撑、防护栏杆及挡脚板采用黄黑相间的油漆涂刷，两色间隔500mm。挡脚板油漆涂刷斜度为45度，挡脚架构造示意图如下：7、挑梁安装1）挑梁水平间距1500，每立杆设1挑梁。2）架子搭设应限制在5个标准层高度。3）架子考虑满铺竹架片板，主体施工考虑1个操作层，活荷q30

131、0kg/m2，装饰施工考虑2个操作层，活荷200kg/m22=400kg/m2，施工中活荷不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。4）挑梁外挑梁长应不大于Ls=900+400=1300，L11400，锚固段S1.25L1，且不小于1500，当外挑长度超过规定长度时应另行设计计算，采用加设斜拉索方案。5）当挑梁用于剪力墙结构时，剪力墙应予留洞口，以便能穿挑梁（挑梁布置应避开暗柱位置）。6）当挑梁用于梁式阳台部位时，另行采用加设斜拉索方案，另行设计计算。使阳台梁不受架子荷载。7）房屋转角处为减小架子端部外伸长度，型钢挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度加长，挑梁总长应加长并应满足S1

132、.25L1的条件，并且挑梁应另外加设斜拉索加强。斜拉索采用12.5钢丝绳，并按拉力27选用配套的卡环及梨形环，上部预埋锚环采用圆钢18。（此条12.5钢丝绳用于转角处有工字钢且工字钢满足承载要求处，作为安全保护用）。如果转角处不能安装挑梁，则采用加设斜拉索方案。8）挑梁安装后，挑梁下部与框架梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。9）挑梁上架子承插管采用383.5钢管或25钢筋，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，这样可利用架杆本身刚度防止挑梁端部的扭转失稳。10）架子在挑梁平面处加设通长扫地杆，以增加挑梁平面的整体性和抗扭转刚度，同时在挑梁平面处应间隔一定间距设置水平剪刀撑，可

133、保证挑梁端部的水平侧向位移。八、卸料平台的施工卸料台应设在窗洞口部位，在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台必须设置防护栏杆。1、结构设计1）主梁采用12.6号(126535.5)槽钢，次梁为635等边角钢，力学性能符合钢结构设计规范GB50017中Q235钢的规定。2）吊环选用18，钢丝绳选用619，17，平台面满铺二层15厚多层板。平台两侧设置1200mm高15钢管护身拦杆，外挂绿色密目安全网。下部搁支点和上部拉结点采用635角钢，20螺栓卡箍。3）几何尺寸选用：平台长3500mm，宽1700mm。2、安装要求1）料台安装时下部搁置于槽钢支撑板上，槽钢上焊限位装置，635角

134、钢焊成方钢作为抱箍设置于外墙窗洞处，方钢后端钻22孔穿20螺杆紧固于外墙。2）距料台前端500处设18吊环，采用17钢丝绳拉设，钢丝绳与料台夹角必须大于60，钢丝绳另一端拉结于内墙上。3）料台吊装时须待端部支承点搁稳，固定，钢丝绳接好并调整完毕，经过检查验收合格后方可松卸起重吊钩，供操作使用。钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。钢丝绳与建筑物构件围系外若有尖锐利口，可加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。4）料台两侧应设置防护栏杆，并立挂安全网，封闭严密，严防坠人落物。5）料台在使用过程中发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。6）料台上应挂设验收牌，标明料台自重、限载值及验收人。

135、使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的允许荷载。九、防电避雷措施1. 外架四角均设辟雷针。避雷针要用12镀锌圆钢制作，设置在脚手架立杆，高度超立杆1.5米，并将所有最上层的脚手架大横杆连通，形成避雷网。2. 接地线采用14镀锌圆钢，接地线的连接应保证接触可靠，与建筑物的防雷接地系统相连，镀锌圆钢与柱主筋电焊连接，双面焊接，长度不小于60mm,外刷银粉漆二遍。3. 接地装置完成后应进行接地电阻检测，其接地电阻应小于4。十、外架搭设的注意事项1. 外架搭设必须严格按照规定的构造和尺寸进行搭设。2. 在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志，搭设时，非操作人员或地面施工人员均不得在搭

136、设区域内通行或施工，安全部门配备现场监护人员。3. 凡不符合高处作业的人员，一律禁止在高处作业，并严禁洒后操作。4. 正确使用安全帽，安全带，遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁抛掷。5. 强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架作业。6. 搭架从员必须持证上岗。7. 搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底，然后再进行作业。8. 搭架时必须注意杆件的搭设顺序。架搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的横杆）逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四小横杆和大

137、横杆连墙杆，接立杆加设剪力撑铺脚手板挂密目网。悬挑架搭顺序为：预埋工字钢内侧2?16抱箍固定16工字钢并用木楔加紧安装工字钢上的大横杆和小横杆安装内、外立杆与工字钢25钢筋套牢，并与小横杆扣紧，以后与落地架搭设方法相同。9. 及时与结构拉结或采用支撑，以确保搭设过程的安全。10. 扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在4555N.m范围。11.有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适，扣拧不紧等）不能使用。12.搭设高度超过2m时，必须佩挂安全带。13.随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。14.没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要设临时支撑，确保架子安全，以免发生意外。15.脚

138、手架各杆件伸出的端头，均应大于100mm,以防杆件滑落，且外立面必须平齐。十一、 目标和验收标准1.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。2.检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。十二、安全文明施工保证措施1 .材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度不应小于40N.M ，且不应大于65N.M。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的

139、长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（3）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2. 脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。（2）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉结或采

140、用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。3. 脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，

141、应采取适当的临时撑拉措施。（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4. 脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采

142、取防范措施，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第五章 工程重点、难点部位施工技术保证措施第一节 施工重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、基础混凝土的抗裂3、施工与不均匀沉降的预防工作4、门、窗的预埋件布设5、建

143、筑工程的综合管理与文明施工6、专业施工单位的协调管理第二节 工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼

144、）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐进）、表面养护等方面控制。为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：a、优化配合比设计：选用中国水泥厂32.5普硅水泥，质量稳定，活性高，大于67MPA；石子选用南京汤

145、山525MM连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用三元门场江砂，细度模数在2.82.9之间，含泥量不大于2%，掺合料选用南京热电厂I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和可泵性；外加剂采用江苏省建科院研制的JM高效微膨减少剂。b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。详见本组织设计第三章。4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公

146、室，负责多方协调管理，具体措施详见本组织设计第十四 第六章 质量管理体系及保证措施第一节 主要分部分项工程质量控制措施1、钢筋工程(1).认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时，还要注意能够满足设计的构造要求。(2).等强滚轧直螺纹连接时，要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。(3).钢筋工程质量控制程序图：详见本节附图一。2、模板工程(1).本工程柱采用定型钢模板，梁板九夹板、木方。采用100100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，防止混凝土

147、涨模及其它质量通病，实现“无剔凿砼”目标。(2).采用定型钢模板，墙柱、梁板用快易收口网分开浇注，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对转换大梁等模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。(3).模板工程质量控制程序图：详见本节附图二。3、混凝土工程(1).对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振揭孔等措施来保证混凝土振捣质量。(2).加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件。设专人负责，坚持按规范要求进行养护。(3).混凝土供

148、应必须保证连续性，楼面混凝土浇筑时，要根据泵送能力，严格控制浇筑宽度，防止混凝土出现施工冷缝。(4).混凝土工程质量控制程序图：详见本节附图三。4、装饰工程(1).推行样板制，凡装修项目均要先做样板块，经设计、业主和监理单位认可后再大面积施工。(2).抹灰工程要由上而下，按先顶后墙再楼地面的施工顺序进行。(3).油漆工程施工前确保基底干燥、清洁，涂抹腻子坚实牢固，漆膜干燥前保证房间清洁。5、门窗工程(1).窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证。(2).确定统一的窗台高度，防止同一层内窗台高低不一。确定墙厚方向安装位置，保证同一房间内窗台板宽度一致。(3).门、窗

149、工程重点抓好后塞口问题。塞口质量的好坏直接影响外墙的防水功能，塞口应有专人负责，固定作业班组。 第二节 材料质量保证措施1、材料进场质量保证制度1）质量科负责制订并保持进行检验和试验控制的程序文件，以验证产品是否满足规定要求。2）进货检验和试验 a 公司材料设备科和项目中的质检、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验和试验，保证不合格或未经检验和试验的产品不投入使用，检验和试验按规定的程序进行。 b根据进货的重要程序和在分承包方处所进行的控制程序及分承包方提供的质量证明文件等，确定进货检验和试验的数量、性质。 c如因生产急需来不及验证而放行（即紧急放行）时，对紧急放行进行控制。3

150、)过程检验和试验。 a 按国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求对施工过程的产品进行检验和试验。 b 公司实行分级检查制度，各级检查应及时记录检查结果。 c 严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）的规定，分别对分项、分部进行质量等级评定。 d 过程检验和试验不允许例外放行，在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前不得将产品放行。第三节 防治质量通病措施、土方工程回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。机械夯填的边角位

151、置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。、模板工程1、梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。2、柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施为根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。4、钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况

152、，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。5、钢筋绑扎与安装：钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。6、大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接：(1).丝扣磨损、不完整：钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙，有效牙累计不应少于8个完整牙。钢筋丝扣没拧到位，根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别，普通接头外露的完整螺纹牙数为5

153、牙之内，以保证连接质量。7、砼浇筑(1).蜂窝。由于振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致。预防措施为按规定使用和移动振动器。新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm，应予填封。(2).麻面。由于模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施为模扳应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(3).孔洞。由于在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施为对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(4).缝隙及夹渣。由于施工缝没有按规定进行清理和浇筑，特别是柱头和梯板脚。预防措施为浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重

154、新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(5).墙柱底部缺陷(烂脚)。由于模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施为模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。(6).混凝土表面不规则裂缝。由于养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩。预防措施为混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保证构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(7).浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。8、混凝土缺陷的处理(1).麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1

155、:2.5水泥砂浆抹平。(2).蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3).孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。9、砌体工程1、墙身轴线位移。由于在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直一致的要求；构造柱未按规范砌筑。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。由于砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有

156、用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。第七章 冬雨期施工方案第一节 雨季施工措施雨季为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：1、 总则：1、 进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。2、 项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。3、 施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。2、建立健全组织机构项目经理部成立防暴雨领导小组和抢险救灾队，由项目负责人担任担任领导职务

157、，加强全体施工管理人员对雨季施工措施的重视。3、日常防备措施(1)、合理布置现场，做到：、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。、严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。、按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。(2)、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。(3)、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。(4)、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并

158、做好记录。(5)、雨季施工应有专人负责发布天气预报，及时通报全体施工人员。(6)、防水工程应避免在雨天进行施工。(7)、混凝土浇注期间应随时注意天气预报，尽量避开雨天施工；如不可避免，应密切注意雨天砂石含水量的变化，及时调整混凝土配合比，已浇注的砼，应覆盖雨布，防止砼被冲刷。3、防风雨措施：(1)、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。(2)、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。(3)、安排好应急疏散通道及安全集结中心。(4)、地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地

159、表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备10台水泵。(5)、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。(6)、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。(7)、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。(8)、暴雨天气或

160、连绵阴雨天气，防暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第二节 炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第三节 冬季施工措施本工程将跨越一个冬季，因此冬期施工措施必须得力，方能保证施工工期的需要。1.冬施

161、准备工作提前编制冬期施工方案，并组织相关人员进行冬期施工培训学习。冬季施工所用的热源设施，施工用材料设备应在冬期前检修完，定好货，并按计 划组织进场入库。 现场给水管线埋深不小于毫米，地上水管用塑料布、棉毡或草绳绑扎保温； 消防器材完好，配备齐全。 施工现场水泥入库堆放，随用随取；保温材料应注意防潮，否则影响保温效果。 在冬施前，公司施工现场的冬施措施、水管保温、保温材料、防冻剂等进行全面 检查，不具备冬施条件不准施工。冬期施工严格按 GB502042002 的要求及 GJ104-97 规程进行施工，并执行公司 有关冬期施工的措施和规定。2.冬施管理措施冬施中使用的早强剂、防冻剂等外掺剂，应严

162、格执行质量认证制度，对新引进的 外掺剂，必须经试验各项技术指标符合要求时，方能使用。混凝土养护测温工作设专人负责，及时作好记录。现场施工人员应经常抽查混凝 土外加剂的掺量和测温工作，及时解决出现的问题。密切注意天气预报，各施工现场应有预防寒流的应急技术措施和物质准备工作； 指定专人负责天气预报传递，逐日做好气象记录。加强冬期混凝土试块管理，混凝土试块的留置和养护应按混凝土结构工程施工 质量验收规范GB502042002 规定进行，即按常温规定的留置数量外，还应增设 二组与结构同条件养护的试件，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检 验转入常温养护 28 天的强度。当室外日平均气温连续天稳

163、定低于 50C 时，转入冬期施工。3.主要分项施工措施混凝土及钢筋混凝土工程：a、混凝土及钢筋混凝土工程在冬期采用综合蓄热法施工，建议混凝土中掺防 冻剂，混凝土出罐温度不低于 100C，入模温度不低于 50C，混凝土浇筑后表面用一 层塑料膜，1-层草袋或棉毡覆盖，保温养护不少于昼夜。b、混凝土浇筑前，必须先清除钢筋、模板上的积雪，防止混凝土出现麻面、露筋。c、混凝土浇筑完后，应及时进行早期保温，并应根据热工计算适当延长拆模及保温 时间，以保证混凝土不受冻害，混凝土受冻前的抗压强度（受冻临界强度）不低于 设计标准值的 30。 d、为了随时掌握冬施混凝土强度增长的情况，必须加强测温工作，所有测温孔

164、均 应编号，并编制测温孔布置图，温度计留置在测温孔内不少于分钟，昼夜测温不 少于次并作好测温记录。 e、冬期钢筋焊接在室内进行，焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。f、在环境温度低于50C，时进行钢筋闪光对焊或电弧焊，为钢筋低温焊接。当环 境温度低于100C 时不进行焊接。g、钢筋冷拉调直，其环境温度不低于200。砌筑工程：a、施工气温在摄氏零度以上时，拌合砂浆应用热水，水温不大于 800，条件成 熟还可加热砂子，砂温不应大于 400，且砂中不含冰块和 10 毫米以上的冻结块。 b、施工气温在负温条件下，采用热砂浆掺氯盐法综合施工时，掺盐量应严格控c、冬施砌体所用的砌筑材料，不得粘有污物和冰雪，遭

165、水浸冻后的砖或砌块不得 使用。 d、冬期施工，砌筑砂浆应随拌随用，以减少砂浆温度的损失；砂浆上墙温度不得 低于0，冻结的砂浆不得上墙砌筑。e、砌筑严格按“三一”砌砖法施工。f、每日砌好的砖墙，下班前应用草帘覆盖挡风，表面不得残留砂浆，继续砌砖前 需先将表面冰雪清扫干净。g、负温下施工，可适当加大砂浆稠度（但不得超过 13），砖不得浇冷水。4.冬施安全消防措施各种固定位置的施工机械应搭设暖棚，保证冬期正常施工。加强有毒有害物质管理，应有专人负责管理、存放、领用。现场供暖及办公、宿 舍取暖用的煤炉，应有专人负责，避免煤气中毒事故发生。冬施前各类脚手架要进行加固，加设防滑措施，并及时消除积雪、霜。现

166、场道路 要有防滑措施，可采取垫炉渣、砂渣等防滑。保温材料和易燃品应分类堆放整齐，严禁在附近生火、吸烟。炉灶与搅拌站棚间 应有防火措施。乙炔发生器的保险链、保险壶、保险针必须良好有效，遇有冻结时应用热水熔化， 不准用明火烘烤。对职工加强安全防毒、防火、防冻教育，确保安全生产。第八章 越冬维护方案第一节 维护部位地下室顶板上表面；电梯井口和楼梯井口、地下室通道口、予留洞口。设备基础： 40塔吊1台。施工和生活用水管线等。地下室室内温度测量和温度的控制。施工工序剩余材料机具设备的维护。第二节 维护方案及相应措施（1）：维护方案：将地下室内底板积水抽出,并且要使其表面干燥。地下室顶板处维护：将地下室顶

167、板及设备层顶板所有预留孔洞用胶合板封堵，胶合板不严处用砂子压实，地下室外墙外侧1.2m范围内用300厚珍珠岩保温覆盖。电梯井口和楼梯井口、地下室顶板水平的扶梯洞口：采用60厚跳板先满铺设于洞口范围，然后用袋装珍珠岩再铺于其上，高度300。人员上下出入口中留设10001000mm可活动可翻盖的洞口。塔吊基础采取先将基础内积水抽干，基础侧墙砌到室外地坪,在基础顶面用500厚袋装珍珠岩覆盖保温，铺塑料布上用50厚砂子压实。雪后睛天要及时清除冰雪。以防融化后浸水受冻。施工用水管线在停工前先关闭总阀然后放掉其管内残存施工用水。生活用水不用的关闭阀门，继续使用的管路，直接引入室内取暖的房间内。施工工序剩余

168、材料的越冬维护：钢筋严防冰雪，以免化冻锈蚀，要求雪后及时将冰雪清除。木模板拆后及时运离施工现场。其它料具归库。机电设备维护：集中放置于指定场地内，上面覆盖好苫布，防雨雪侵蚀。（2）地下室室内的温度测量和遇负温情况的控a、温度测量措施：需购进温度计2支，配备专人（1名）负责温度测量工作，出现负温及时通知项目部，以便升温取暖处理。b、负温情况控制：地下室取暖采用焦碳炉，采暖取火点可设置4处。要求在生火前先观察天气情况，为生火创造安全环境。取火点需留置在通风良好部位。生火时，室外要有人监护以免发生火灾和CO中毒。第三节 冬季施工越冬安全消防措施：1、 加强冬季采暖用电褥子等的统一管理，不经工地专业维

169、护电工和项目部审批不得随意私自接电，如发现有乱拉乱扯不经审批同意私下乱接者，将给予相应的经济处罚，严重者追究后果责任。2、加强用火点的控制，制定用火管理制度，对宿舍和办公室进行定期检查，经工地项目部有关领导审批且检查合格后，方可点火。地下室内升温时生火点处不应有易燃易爆物品堆放。在生火时注意外面要有人监护查看内部情部，严防一氧化碳中毒，发生火险及时拨打报警电话119，如发生中毒事件及时拨打电话120进行急救。3、加强“四口”（电梯井口和楼梯井口以及施工洞口），及临边作业区的防护，如：地下室顶板边缘部位为重点防护对象。要求该部位必须设好防栏和防护网。第四节 现场临时用电维护措施（一）施工临时用电

170、线路维护措施将临时用电设备的架设线路取消，电器设备能入库的入库，大型的机械：1、吊车:撤掉电源，收起吊钩，封闭架驶室，将电机封闭好，防止进水、雪等。封闭最底层标准节，采用大块模板将四周封闭，禁止上人。（二）日常临时用电维护1、撤掉各工种住宿用电线路，做好各个房间的用电撤消检查工作。六、现场安全维护措施（一）现场周围：封闭主要出入口，四周将围墙的临时间断修好。（二）剩余的材料：1、钢筋按规格、厂家分类堆放。2、木材集中堆放整齐，清运出现场。3、周转性和安全用品：入库登记保存。第九章 施工进度计划第一节 施工现场进度计划根据施工方案及有关施工条件和工期要求等，经调整，制定施工进度计划。见本工程商务

171、标横道图计划表第十章 工期计划与工期保证措施第一节 工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用218个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前54天。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：1、基础工程计划30天，主体工程计划80天，装修工程计划85天，零星工程5天，室外工程计划18天。2、主体结构施工五层后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互

172、创造条件，密切配合。第二节 施工总进度计划网络图与横道图 施工总进度网络见附图第三节 工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的曾获“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施

173、工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的垂直运输机械：现场投入四台QTZ40塔吊和五台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：a、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑

174、系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。b、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段

175、上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材

176、料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。5、信息管理措施：a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。b、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得

177、到全面控制。第四节 实施工期计划控制过程1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划

178、的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第十一章 文明施工、文物保护保证体

179、系及保证措施第一节 文明施工管理目标达到市级示范文明工地标准，争创市建设工程安全文明施工“双优”工地。第二节 文明施工保证措施在工程施工期间，将严格施工纪律，加强文明施工管理工作，狠抓严管，将各项工作细化、重点化，争取在文明施工的各项工作中达到市级示范文明工地的要求。第三节 现场文明施工管理项目经理部成立文明施工领导小组，负责本工程的文明施工；其人员由项目部的主要管理人员组成，分工明确，各负其责。第四节 现场平面规划现场场地要精心规划，合理布置利用。做到场容整洁，交通通畅。具体见本施工组织设计第八章施工现场总平面布置。第五节、场地、道路硬化措施1、场地硬化主要部位：钢筋棚、木工棚、砂浆搅拌站及

180、混凝土输送泵场地。做法：先原土夯实，硬化面采用C15混凝土100mm厚。2、主要临时道路：先路基夯实，铺100厚石屑稳定层，100厚C15混凝土路面。第六节 现场卫生及保安措施（一）现场卫生措施：1.明确施工现场各区域的卫生负责人，安排清洁工人每天打扫。2.施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。3.设置足够垃圾池和垃圾桶，搞好卫生、清理垃圾，施药除“四害”。4.建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。5.现场组织3人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。6、施工现场应临时搭设垃圾站，标

181、示清楚，及时清运。（二）现场保安措施：1.建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2.施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。3.建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。4.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。5、现场医药、生活管理1）现场设立医药室，根据施工现场实际情况，室内放置一些简单的医疗设备及常用药品，如氧气袋、医疗箱、外用消毒消炎药水、防暑降温药水等。2）现场设开水房、茶水亭和茶水桶，并做盖加锁，树立标志。夏季施工

182、时供应凉茶，以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用。3）现场设吸烟室，室内放置砂桶和水桶。4）现场医药室、开水房、茶水桶、吸烟室派专人负责管理。第七节 现场围栏、大门设计 围栏：由于施工场地处于闹市区，围墙的高度要在2.5m以上。围墙外观整洁、美观，在满足城管及市容监察要求的情况下，可在外侧书写有关工程的情况，如建设单位、监理单位、设计单位、承建商名称等。 大门：采用钢管框架，再用钢板做成封闭不透式，主出入口大门宽6.0米第八节 地下、地上管线及文物等其他设施保护措施1、我方在施工过程中，若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，及与文物、永久性标桩或地质、地

183、震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆以及地下设施时，应采取妥善保护措施，并与4小时内以书面形式通知甲方工程师，且立即报有关部门及时处理。2、基坑开挖过程中，对附近建（构）筑物、道路以及支护系统进行观测和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发生异常情况，立即采取防护措施。3、生活用水经简易化粪池排向污水井，其它雨水、地下降排水等经沉淀池排向污水井。第十二章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节 粉尘控制措施环境总目标：各种污染物达标排放、节能降耗，杜绝重大环境事故。进行环境保护，使建筑工程施工周围保持清洁、有序及美观，是我公司的宗旨之一，环境保护尤为重要。本项目将严格依据ISO14000

184、环境管理体系，制定环境保护措施，并进行控制和跟踪处理。建筑工程主要控制粉尘、废气、有毒有害气体、生活垃圾及污水等。1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、严禁在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、回填土时土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘，现场堆放土方采取覆盖、表面临时固化。6、搅拌站使用的水泥等材料库应封闭或采取良好覆盖，现场砂石料等的堆放应设置围墙进行围挡，堆放高度不应超过围挡高度。在运输

185、中应避免遗洒，如遗洒地面应及时清理。7、作业面及脚手架粉尘控制措施：施工中对作业面进行封闭措施，对脚手架进行及时清理处理，做到现场工完料清。8、上述控制措施由项目经理部监督执行。第二节 噪音控制措施1、施工前期控制噪声措施：（1）项目部技术部门根据工程施工技术负责制定噪声污染的控制和治理方案，并经公司审批。（2）项目机械选用机器噪声小的生产设备及部件，在设备的安装、调试、验收和投入运行前要认真执行设备的技术标准，严格控制机械噪声。（3）推广应用先进施工技术和工艺，积极采用噪声低的环保设备，减少噪声的污染。2、施工过程噪声控制：（1）产生噪声的机械设备在开动中，严格按照设备的操作规范要求进行操作

186、，防止操作不当而产生噪声。（2）设备定期进行检修、润滑，使机械正常运转，降低噪声。（3）无法避免的强噪声源采取特殊处理措施进行隔离以降低噪声。木、钢筋加工作业采用加工棚进行隔离。（4）为降低施工噪音对外界产生的影响，我公司在施工中采用新型安全防护材料，即降噪安全网，悬挂在建筑物四周作业层外架上，即满足施工安全要求，又能降低噪音对周边环境的污染。（5）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，如砼浇筑，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的

187、施工许可证后方可施工。第三节 废气排放控制措施1、燃油废气控制：使用合格的低含硫量的柴油，并加装除尘器。日常进行维修保养、保持除尘器良好的运行状态，定期进行检修和烟尘的监测。2、各种施工机具和车辆废气的控制措施：施工机械加装尾气处理器，并对机械设备进行定期维护保养，减少大气污染。运输车辆尾气符合国家和深圳市政府规定的排放标准。3、食堂废气的排放控制：项目部食堂根据国家标准安装除油烟装置，定期清理排烟系统，确保油烟设备正常使用。4、有毒有害气体的挥发的控制措施：使用有毒有害且易挥发物质时，设置专门地方储存，同时制定防泄露措施。第四节 污水控制处理措施1、施工污水处理：（1）搅拌站、混凝土泵处产生

188、污水处设置沉淀池，污水经沉淀池才排入污水管网，沉淀池及时进行清理，其余污水均经排水沟流入沉淀池，沉淀后排入污水管网。（2）含油及化学品的污水，采用单独的污水桶收集。并由我公司合格消纳方及时清运。（3）公司管理部门定期进行检查，不符合项督促项目部及时采取措施进行处理。2、生活污水控制措施：（1）整个项目提倡节约用水，减少生活污水的产生。（2）食堂设置隔油池，并严禁将食堂食物加工废料、食物残渣剩饭等倒入下水道，定期一星期一次进行清理，并做好清理记录。食堂使用绿色洗涤用品。（3）厕所做化粪池，冲凉房污水口处设置沉淀池，做好防渗漏措施，定期进行清理并做好记录。（4）做好给水工作，杜绝跑冒滴漏。（5）生

189、活污水排入市政污水管网，不到处流淌。第五节 废弃物处理1、建立合格消纳方：（1）建筑垃圾及有毒有害物体合格消纳方名册：由项目经理部根据分公司制定的合格消纳方名册选择消纳方，本项目选择危险废物处理站等作为消纳方。此消纳方具有准运证的合法单位，且有建筑垃圾消纳的资质证明和经营许可证。（2）生活垃圾：项目部与环卫部门联系，由环卫部门定期打扫处理。2、废弃物分类贮放：（1）项目部在办公、生活区等位置按照废弃物的性质设置废弃物分类箱，其上标识投放废弃物的种类。生活垃圾、废电池电线、办公耗材、含油及含化学品废弃物按类别投放入相应箱中。（2）项目部设置全封闭的建筑垃圾和生活垃圾点，垃圾点位置应合理以便于集中

190、清运。垃圾点设置明显的标示以防混投。对于体积较大的有毒有害废弃物，现场也设置封闭的存放点，并按照油品和化学危险品管理程序执行。建筑垃圾由人工清扫经人货梯运输下来投放到指定地点。（3）液态废弃物设置专门容器盛放，并加以标识。3、废弃物的投放及处理：（1）项目部派专人负责各类废弃物的投放管理，确保分类箱标识正确、配备充分。（2）将废弃物的分类处理进行培训，以提高员工及分包方人员的分类投放意识。并保留培训记录。（3）废弃物由消纳方负责处理，要做到分类搬运，不遗洒不混投。4、废弃物跟踪管理：（1）项目部在消纳方来现场回收废弃物时，应将种类、数量和处置方向记录在废弃物处理统计表上，并由消纳方签字认定。（

191、2）由分公司办公室及项目部定期对废弃物的处理情况进行检查，并保留检查记录。第六节 现场绿化在现场未做地面硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化环境、陶冶情操。第七节 防扬尘措施一、目标1、目标：为了有效控制施工扬尘，满足相关法律及其它要求，特制定本方案。要求各施工队按此认真执行，具备防尘、除尘设施和措施，达到环境管理的要求。2、指标：现场目测1米以上无扬尘，工程南侧的施工道路已硬化，硬化率达到100%。3、施工扬尘的管理措施二、松散材料扬尘的管理措施种类：土方、石子、陶粒、百灰、水泥、石渣等1、水泥必须设置水泥仓库，下面用木方铺防水卷材或塑料布垫起30cm，卸货时严浸抛散；或者使用密

192、闭水泥罐。2、砂子、石子等松散材料在现场必须用塑料布或帆布进行覆盖，随用随清，卸货时严禁抛散。3、回填土施工时，拌合白灰与回填土时、禁止抛散，以免产生扬尘。4、施工现场松散材料堆放处及时清理，以减少扬尘。5、根据实际进度确定松散材料进场时间，不得进场过早。6、四级（含四级）以上大风，禁止产生扬尘作业。三、施工过程中降尘管理措施1、施工现场制定清扫、洒水制度，配备洒水设备，并派专人负责洒水、清扫。2、楼层内的施工垃圾必须用袋装好，然后用升降机运至楼下垃圾点，不得从楼上或升降机内直接向楼下抛洒。3、四级级以上大风天气，禁止产生扬尘的作业施工。4、回填土施工时，掺拌白灰的回填土禁止抛洒，以免产生扬尘

193、。5、土方铲、运、卸等环节设专人洒水降尘，运土方、渣土及散粒材料时必须使用防尘专用车辆，以防沿途遗洒扬尘。6、楼内清理时，提前一天降楼内地面洒水湿润，尽量减少浮灰飞扬，避免污染空气，也便于清扫。7、搅拌砼或砂浆时，搅拌棚外不得堆放过多水泥，粉煤灰等，搅拌完毕，搅拌站不得剩余水泥等其他材料、水泥袋绑好后及时回收。8、搅拌完毕后，砂石料池重新堆放后覆盖，道路洒水清扫。9、预拌砼的罐车使用完，冲洗干净，不要将杂物遗洒到道路上。10、建筑垃圾装运时、如果太干，提前洒水湿润后再装车，以减少灰尘污染环境。11、屋面焦渣运输前用水冲洗，减少运输时煤灰飞扬，污染环境。12、其他冬季使用的聚苯板、保温板等容易碎

194、的材料，要及时清理，避免产生扬尘。13、对装修中保护材料如塑钢门窗保护膜、陶粒砌块、加气砼砌块等，要及时清理，并派专人负责管理。14、与劳务、物资供方签订环保协议，施工人员必须遵守现场制定的各项规章制度、对违反制度的人员进行处罚。四、现场打围措施1、施工现场必须设置围挡，封闭作业；2、本工程主出入口采用折叠式铁花大门，门高2900mm，门宽7200mm，折叠式组合大门单扇宽度为1800mm。大门内侧设置组合岗亭，面积6m2；3、本工程工期长，采用固定式围挡，围挡高度2900mm；五、施工现场出入口1、施工现场主要出入口悬挂 “七牌一图”（施工公告、企业简介、施工平面图、工程概况牌、消防保卫牌、

195、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌）。悬挂“七牌一图”的围挡长度范围内设置花台。2、施工现场大门内侧设置排水沟、两级沉淀池、车辆清洗池。出入口固定设置2人的专人保洁组，对进出车辆及道面进行保洁。六、现场管理措施 施工现场出入口、场内道路、加工区、材料堆放区进行硬化，场内道路两侧、材料堆放区、基坑临边护栏用100mm宽的黑黄相间的固定护栏设定明显区域界限。 各区明显位置悬挂黄底黑字区域公示牌，公示牌上标明安全文明施工区域性质名称和责任单位、责任监护人。 施工现场集中堆放的土石方必须进行覆盖，土石方施工必须湿法作业。遇有四级以上大风或异常天气时，严禁拆倒微细颗粒材料的作业。施工区域内

196、每天派专人进行清扫，采用人力洒水，保持工地不扬尘。七、施工现场绿化、美化施工至0.000待回填完工后，没有硬化的空闲场地种植上花草，以免出现大风天气，尘土飞扬现场。第十三章 安全管理体系及保证措施第一节 一般规定进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，优先使用指定产品和推荐产品。对所使用产品将根据有关规定进行检验，并保留各种检验证明。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，修整合格后再行查验。施工工期内还应

197、定期进行抽查。第二节 施工用电安全措施1、施工用电安全管理本工程项目经理部电气专业主管工程师为现场施工用电安全直接责任人，现场施工用电设计及施工必须在该工程师的许可、指导、监督下进行；现场电工必须持有相应的技能等级证书，必须服从电气工程师的管理。所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装；电工还要负责日常检查和维修保养，并做好检查记录，以便电气工程师定期检查。现场内其他人员不得私自乱接、乱拉电线，违者从重处罚，对引发安全事故的还要送当地公安部门处理。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必

198、须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。另外，在本工程施工现场的东侧有一高压线路，现场要挂设“高压危险”的警告牌并做好其它防范措施，日常施工中，塔吊吊运物体等施工作业必须与其保持一定距离。施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：(1).选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合

199、相应的国家标准、专业标准和安全技术规程；并且有产品合格证和使用说明书；(2).建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；(3).保护零线的电气连接符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；(4).在做好保护接零的同时，还要按要求装设漏电保护器。2、线路敷设现场施工用电线路严格按设计图纸施工，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空敷设，用绝缘端子固定，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿

200、越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。配电器、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁

201、设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。3、接零保护措施配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：(1).电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；(2).电气设备

202、传动装置的金属部件；(3).配电屏与控制屏的金属框架；(4).室内配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；(5).电力线路的金属保护管、敷线的钢索、塔吊轨道；(6).安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。4、漏电保护措施施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，每台用电设备要有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏电”，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、现场防雷

203、措施施工现场内的塔吊，人货电梯及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，要安装防雷装置。若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60，计算能够保护其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。6、现场照明安全措施在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，装设自备电源的应急照明。在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用

204、移动式碘钨灯。有火灾危险的场所如木工加工场所、氧气乙炔存放场地等，必须按危险场所等级选择相应的照明器；照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。第三节 施工机械安全措施1、施工机械管理现场施工机械由我公司机械分公司负责安装、调试、维修、保养、拆除，项目经理部设机械设备部负责管理，包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。所有大型机械（包括塔吊、人货电梯等）均要建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，

205、交底记录必须要本人签名。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华

206、人民共和国环境保护法（试行）。项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业设置有充足的照明。2、塔吊安全使用注意事项塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔吊司机、指挥员必须经过培训取得合格证后，方可担任。塔吊作业时司机与指挥员要密切配合，司机严格执行指挥员的信号，如信号不清或错误时，司机要拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥员负责。塔吊在作业中要严格执行“施工现场十不吊”。塔吊必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力

207、矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及各种限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。塔吊必须按规定作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。夜间工作的塔式塔吊，应设置正对工作面的投光灯，塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。3、人货电梯安全使用注意事项人货电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基

208、础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。4、其他小型机械安全使用注意事项潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋冷拉机场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开至少2m以外。木工机械工作场所配备齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并

209、不得存放油、棉纱等易燃品。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源

210、的物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。第四节 高处作业、悬空作业及临边防护措施1、高处作业防护措施高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持

211、证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。2、悬空作业防护措施悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：(1).吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高

212、强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬空作业中所需的安全设施；(2).悬空安装大模板、钢结构等构件时，必须站在预先搭好操作平台上操作。吊装中的构件上，严禁站人和行走；(3).安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：(1).支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行；(2).支设高度在3m以上的柱

213、模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台；低于3m的可使用马凳操作；(3).支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应做临边或洞口防护。高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：(1).绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；(2).绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作；(3).绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋

214、，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：(1).浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；(2).浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称相向进行，并搭设脚手架以防人员坠落；(3).特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好、拴牢安全带。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：(1).安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在楼边、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登；(2).在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时

215、，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上；(3).进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。3、临边防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：(1).板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；(2).电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网；(3).人工挖孔桩的桩孔上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件；(4).施工现场通

216、道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。洞口根据具体情况采取设防护栏杆功、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：(1).楼板面等处边长为250500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；(2).边长为5001500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格、并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm；(3).边长在150cm以上洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；(4).烟道，应随楼层

217、的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工，除按以上处理外，还应加设明显的标志。若防护须临时拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须尽快恢复防护设施；(5).墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板；(6).下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，在侧边落差大于2000mm时，应加设1200mm高的临时护栏；(7).对邻近的人和物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。第五节 防高空坠落、物体打击措施本措施以洞口防护、临边防护及外架子的防护

218、为主。由于上方施工可能坠落物件或处于塔吊把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，要搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。1、洞口防护：电梯井口设1.2m高的钢筋防护门，井内每隔一层设一道水平安全网；水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平安全网；边长小于1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法，钢筋直径不小于16mm，间距不大于150mm。边长在300mm以下的小洞，用盖九夹板堆砂浆的办法封闭。各种通道的入口处，必须搭设护头棚，并挂有关的警示牌。人货电梯在各层的出入口处均设钢筋推拉门。2、临边防护：建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护

219、。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆，钢筋直径不小于16mm。3、外脚手架防护：外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结（拉结材料和间距详见脚手架搭设一节），里杆与墙的缝隙不大于300mm，且每隔三层要水平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网，在首层顶板四周悬挑5m宽的安全棚架，上铺双层竹笆，以防坠物伤人。第六节、现场消防措施1、现场消防管理我们把预防火灾、保障人民的生命财产安全放在首位，要做到“防患于未然”，从人力、物力、财力上积极投入，防止火灾的发生，保证工程的顺利竣工。消防本身就是一“消”一“防”，“防消结合”是同火灾作斗争的两个基本手段，预防和扑救，必须有机地结合起来，才能收到同火灾斗争

220、的最佳效益。项目经理部对现场消防要安排专人负责，给排水专业主管工程师为现场消防工作直接责任人，现场消防平面图由该工程师设计绘制，并报有关单位审批，消防设施严格按图布置。消防工作人人有责，消防器材不得挪用。建立现场义务消防人员组织表，成立各专业施工队义务消防队，对管理人员和施工人员进行防火宣传，按各工种的不同制定防火制度；建立现场动火制度，现场使用明火必须有申请单，经项目经理或项目总工程师批准后方可用火。2、施工现场防火制度(1).施工现场严禁吸烟。(2).安装和修理电气设备须由专业电工进行。电气设备和电线不许超负荷运行，配电箱要牢固，门要完好，电线接头要牢固，绝缘良好。电灯泡距可燃物不小于30

221、mm，不准用纸或其他可燃物做灯罩。施工现场不准使用电炉及其他电热器。(3).仓库、油库、车库、油漆库、氧气瓶、乙炔瓶库房应有“严禁烟火”标志牌。仓库通道，上下楼通道，现场通道应保持畅通，便于扑救火灾和人员疏散。仓库内严禁私拉乱接电线。(4).油漆工用过的棉丝、抹布、手套等物应妥善处理，不得随扔乱放。现场加工木材后的锯末要及时清理掉，以防自燃。现场熬炼沥青要有专人看护，附近配置一定数量的灭火器材。(5).氧气瓶、乙炔瓶严禁敲击混放，二者必须保持一定的距离。乙炔气瓶严禁靠近高温，明火和电器设备，与明火作业处要保持不低于10m的安全距离。乙炔气瓶储存量不得超过5瓶，超过5瓶要用非燃材料隔断或单独的储

222、间，超过20瓶要建造乙炔仓库。(6).变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所应接消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。(7).严禁将焊把线和气焊橡胶带混在一起。电、气焊明火作业需取得用火证，在外架上作业时需上下有人看护，否则不许施工。电气失火首先必须切断电源方可扑救。(8).值班人员和门卫不得擅离职守，严禁值班人员喝酒。3、现场消防设备和器材的管理现场按要求配备一定数量的消防设备和器材，如消火栓、水龙带、水枪头、灭火器等；消防工作人人有责，消防器材不得挪用。消防池要经常保证一定的水量，以保证火灾时用水。消防水泵要经常启动、维护，以保证火灾时正常运行。

223、消防管道要保持满水。消防水龙带要双层折放叠放，保持干燥。消防水带更新要用同一型号，以便交叉使用。在无火情时，严禁私自开启消火栓，使用水龙带。干粉灭火器严禁私自开启放空，要定期检查，使之保持正常压力状态，泡沫灭火器严禁倾斜、倒置，定期更换药物。严禁私自挪用消防器材，破坏、损坏消防标志。4、现场义务消防组织体系现场消防最终是依靠全体职工和工人，要做到从注意防火安全，要利用会议、宣传画、安全活动日等各种形式，经常向全体施工人员开展防火宣传教育，使他们明确消防工作的重要意义，增加责任心，确保施工生产安全，自发地形成现场消防义务队。第十四章 成品保护及工程保修措施第一节 成品保护管理原则1、项目经理部对

224、各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。2、成品保护负责人加强对工人成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。第二节 分项工程产品保护细则一、土方工程土方回填施工时，注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。二、防水施工1、施工人员应掌握好作业顺序，减少

225、在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水层固化后，应及时进行隐蔽验收，做保护层。三、模板工程板模：（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。（3）材料应按编号分类堆放。（4）每次捣混凝土后，模板表面清扫干净扫脱模剂。（5）吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。四、钢筋工程1)钢筋加工：（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2)钢筋安装：（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不

226、准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3)钢筋闪光对焊：（1）钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。（2）转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。（3）焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。4)直螺纹套筒连接（1）套筒按不同规格，分类存放。如现场暂时不用的，应集中到库房内保管，避免产生锈蚀。（2）钢筋加工完成后，连接端用塑料套筒临时保护，搬运时注意不要碰坏丝扣。（3）因工序原因不能及时施工，作业面上的钢筋丝扣或套筒应加以临时保护，避免锈蚀或浇注砼污染。五、砼工程1)一般

227、砼工程：（1）混凝土浇筑期间，及时校对预埋件和插筋的位置。（2）己浇的楼板混凝土强度达到l.2MPa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。（5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。2)预拌砼：（1）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。（2）搅拌车卸混凝土前要充分搅拌，检查不得出现离析，不得超过初凝时间。3)泵送混凝土：（1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。

228、（2）为了减少收缩裂纹，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次收面。（3）由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。六、楼地面工程1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。3、沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。4、水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7天)，严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。5、地砖、面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面要垫上平整木板。6、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆

229、盖保护（可撒锯末）。七、门、窗工程1、门、窗：（1）门、窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门、窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。（2）门、窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（3）门、窗装入洞口就位临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，进行门、窗框与墙体缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝合金门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。（4）进行焊接

230、作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。（5）禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。（6）门、窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花。2.窗玻璃安装：（1）凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门、窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大，造价昂贵的特种玻璃，宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时，应采取妥善保护措施。（4）玻璃

231、安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰的保护。（5）当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻藕时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。（6）严禁用酸性洗涤的去污粉清洗反射玻璃的镀膜面层。八、装饰工程1.抹灰工程：（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）要保护好地漏等管道不被堵塞。（6）粘在窗框上的砂浆应及时清理干净。

232、第十五章 成本控制节约资源与优化设计 第一节 技术方面1、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。2、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。3、准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。第二节 施工方面1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。2、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。3、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。4、做好进度网

233、络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。5、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。第三节 安全方面1、确保安全生产，杜绝事故损失。2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。第四节 实行强制式机械管理1、加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。2、做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。3、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。第五节 采用独特的物资供应与管理模式1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出

234、既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。2、建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。3、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。4、做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。5、做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。6、做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。第六节 利用现代化办公手段，提高工作效率1、在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。第十六章 推广使用绿色环保建材

235、第一节绿色环保建材的优越性绿色建筑材料是采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、无放射性，达到使用周期后可回收利用，有利于环境保护和人体健康的建筑材料。长期以来，建筑材料的物理化学性能指标、使用功能和销售价格较受重视，而对其生产、施工和使用人员的安全以及对生态环境与社会发展所造成的不良后果却易受忽视。我国过去曾生产和应用了不少技术性能虽可满足某些建筑工程的基本要求，但在生产、施工和使用的过程中却易释放出对大气环境造成污染的挥发性有机化合物的建筑材料，影响环境保护和居民身体健康。随着人们生活水平的提高，人们逐渐对住宅建筑的环境设计重视起来，

236、力求创造一个舒适、高雅的生活和工作环境。因此，采用绿色建材是具有重大的意义。我国是一个自然资源相对贫乏的国家，要保持建筑材料的可持续发展，就应该寻求新的发展道路，只有从产品设计、原材料替代、工艺革新和设备改造入手，提高技术水平，提高资源和能源的综合利用率，保护环境、减少污染，才能获得可持续发展，而开发和引进绿色建材技术，研究和开发绿色建材产品，是使建材工业走上这条健康发展之路的正确途径。一、绿色建材是可持续发展的必然选择 1、绿色建材的概念“绿色建材”的概念是1988年“第一届国际材料研究会”上首次提出的。由于第二次世界大战后工业国家的经济飞速发展造成臭氧层破坏严重，温室效应、酸雨，生态环境恶

237、化等一系列全球环境问题的日益突出，特别是二次石油危机，使人们认识到保护人类生存环境的重要性，以及通过我们每一个人的参与，在经济可持续发展的条件下，保障人类生存空间的重要意义。绿色材料、绿色产业、绿色产品中的“绿色”是指以绿色表明其对环境的贡献程度，并指出可持续发展的可能性和可行性，绿色已成为人类环保愿望的标志。所谓绿色建材，又称生态建材、环保建材和健康建材，是指在原料采用、产品制造、工程应用、废料处理和废料的再生循环等方面对地球负荷为最小和人类健康最为有利的材料。2、绿色建材和传统建材所谓绿色建材，实质上就是赋予传统建材以优异的环境协调性的材料，它直接具有净化和修复环境等功能的建筑材料，与传统

238、建材相比，绿色建材具有以下5个方面的基本特征：1)低能耗。其生产所用原材料尽可能少用天然资源，大量使用尾矿、废渣、垃圾等废弃物。2)低能耗。采用低能耗制造工艺和无污染环境的生产技术。3)无污染。在产品配制或生产过程中，不使用有害化合物和添加剂。4)多功能。产品的设计是以改善生态环境，提高生活质量为目标，即产品不仅不损害人体健康，还应有益人体健康，产品应具有多功能化，如：抗菌、防腐、防臭、隔热、阻燃、防火、调温、调湿、消磁、防射线、抗静电等。5)可循环再生利用。产品可循环或回收再利用，无污染环境的废弃物，绿色建材满足可持续发展的需要，做到发展与环境的统一，当今与长远的结合。3、绿色建材和可持续发

239、展首先，绿色建材不仅可以充分利用传统建材较少利用的低品位矿石，有效地节约宝贵的矿产资源，而且还可以大量利用工业废渣与副产品，以及生活中的废弃物及其他可再生资源为原料，从而既解决了可持续性生产中资源不足的问题，又减少了因煅烧天然矿物所消耗的能源及其过程中所产生的大量CO2，SO2对环境造成新的污染。为可持续性发展创造了充分的物质财富和环境条件，从而构成了可持续发展的支撑点。其次，从技术角度看，绿色建材是基于高新技术的新型材料，是在传统建材基础之上应用现代科学技术发展起来的高科技产品。采用高新技术和我国发明的第三系列水泥技术，研究开发节能环保型的高性能贝利特水泥(C2S占60以上)，其烧成温度仅为

240、12001250，预计每年可节省1000万t标准煤，可减少CO2：总排放量25以上，每年利用工业废渣在1亿t以上。这种水泥不仅具有良好的强度、耐久性和抗化学侵蚀性，而且所产生的经济和社会效益也十分显著。此外近年来工程界普遍关注的高性能砖，也是大量使用矿渣、粉煤灰等废渣的超细粉体以部分取代水泥并有效改善混凝土性能的高技术材料，生产这些材料不仅对降低资源、能源和环境负荷做出了重要贡献，而且在技术上具有先进性和可行性并可以继续得到其他高新技术的支持，从而构成了可持续发展的技术保障和动力支持。再次，从经济角度来看，绿色建筑材料采用大量的工业副产品及废弃物，生产和制造成本比采用天然资源可能会有所降低，因

241、而会取得比生产传统建材更好的经济效益，这是在市场经济条件下可持续发展的源动力。最后，从人类的生存与发展条件看，良好的人居环境、洁净的水源、无污染的食品是人体健康的基本条件，而人体健康是对社会资源的最大节约，也是人类社会可持续发展的根本保证。绿色建材避免使用了对人体十分有害的甲醛、卤化物、芳香族碳氢化合物及含有汞、铅、铬化合物的物质，可有效减少居室环境中致癌物出现的可能，使用绿色建材减少了CO2，SO2的排放量，可有效减轻大气环境的恶化，减少大范围酸雨发生的可能、全球温室化效应的加剧以及由此产生的气候异常。二、发展绿色建材的途径1、传统建材的绿色化水泥的绿色化1)研究开发新型水泥生产技术。20世

242、纪80年代以来，国际水泥工业以悬浮预热和预分解技术为核心，形成了一套具有现代高科技特征和符合优质高效节能环保的新型干法水泥生产方法。发达国家的部分水泥厂已变成零污染的绿色工厂。而我国的新型干法窑产能还不到总生产能力的10。2)研究和开发特种和新品种水泥，扩大和改进水泥的应用范围与使用功能。日本研制的陶瓷石可在常温下固化，是一种节能免烧水泥。还可开发对环境可感知和可响应的智能水泥，具有热电及压电作用的功能水泥。混凝土的绿色化1)研发和推广高性能混凝土。高性能混凝土是以耐久性作为设计的主要指标，在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的，它应在100年300年以至更长时间内不出现材

243、质的劣化，既长寿也环保。它还掺加了更多的以工业废渣为主的细掺料，节约了熟料水泥，从而减少环境污染。此外利用超高性能混凝土突出的强度和耐久性的优势，能减少混凝土74，减少水泥32。2)大力推广商品混凝土。现场拌制混凝土，不仅耗用大量人力物力，难以进行质量控制，还占用施工用地，产生噪声、粉尘、污水等污染，采用商品混凝土则可改善上述现象。价格偏高是影响其推广的主要原因所以必须加大技术创新，制度创新和经营创新的力度，切实降低生产成本，才能加快混凝土绿色化的步伐。3)加快废混凝土的再生循环，保护生态环境功能。再生混凝土的开发应用可从根本上解决天然骨料日益匮乏及大量混凝土废弃物造成生态环境恶化的问题。与天

244、然骨料比，再生骨料空隙率高，吸水性大，强度低，所以必须加大技术研究力度，解决其强度、收缩等问题，才能扩大废混凝土的再生利用率和使用范围，为混凝土的可持续发展提供支持。4)使用和开发绿色混凝土外加剂，防止室内环境污染。外加剂的使用，促进了混凝土新技术的发展。然而人们往往只重视其对混凝土性能的影响，忽略了对环境和人体的危害。所以必须开发新型无毒高性能外加剂，随着建筑行业的技术进步，外加剂对工程建设的重要性更为明显，必将成为绿色混凝土必不可少的重要组分。1、采用高新技术研制与开发新型绿色建材人类的能源危机日益加剧，如何节约能源和利用新能源，成为环境保护的重要课题。太阳能在实现建筑材料生态化的过程中潜

245、能巨大。目前国内外对水泥混凝土制品实行太阳能养护。此外利用太阳能光电板制作屋顶材料和窗户也逐渐被广泛认可。太阳能是巨大的能源库，为人类提供方便而干净的能源，如何利用太阳能开发生态建材是需要继续研究的重要课题。第十七章 工程保修管理及工程回访制度第一节 工程保修管理工程竣工后，将按照深圳市的有关规定和合同要求对工程进行保修。本着“施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意，积极搞好三保（保试运、保投产、保使用）和回访保修”这一原则，我公司在工程项目竣工验收交付使用以后，将认真进行工程的回访和保修，继续积极配合建设单位工作，确保工程竣工后的使用正常运转。同时为了更好的服务于业主，充分体现

246、总包单位对业主负责的精神，制定了详细的质量回访及保修制度，并编制服务程序，使质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。(一)、保修范围：在保修期间，凡总包施工范围内的所有工程项目，因总包责任造成其使用功能不能正常发挥或者产生质量问题，均应该进行保修，及时制定切实有效的措施，组建维修小组，安排专人负责，尽快予以解决。对于由于业主使用不当而造成的建筑功能不良或损坏者以及非我公司施工原因造成的质量问题，不属于保修范围，由建设单位自行组织维修，若维修不便或维修较为困难时，我公司亦会积极协助建设单位将问题维修处理完善，帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上

247、提供力所能及的帮助。(二)、保修时间：自工程竣工验收完毕之日的第二天开始计算，最低保修期限根据2000年1月30日发布国务院令第279号建设工程质量管理条例第六章第90条规定。1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2、屋面防水工程、有防水要求的厨卫间和外墙面的防渗漏为5年。3、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。4、电气管线、给水管道、设备安装和装修工程为2年，其他工程由发包方和承包方约定。(三)、保修做法：1、发放保修证书保修证书的主要内容包括：工程简况、房屋使用管理要求、保修范围和内容、保修时间、保修说明、保修情况记录。此外，保修证书还附

248、有保修单位的名称、详细地址、电话、联系接待部门和联系人，以便于工作联系。2、建立工程保修管理制度，对保修人员起到严格的约束和管理作用，保障保修工作的正常开展。3、指定熟悉本工程的技术、施工管理人员作为保修负责人，专门负责本工程的保修工作，并与建设单位建立可靠联系，随叫随到。4、在接到维修通知后，保修负责人立即前往现场检查，并会同建设单位共同做出鉴定，提出修理方案，并尽快地组织人力物力进行修理。5、验收在发生问题的部位或项目修理完毕以后，要在保修证书的“保修记录”栏内做好记录，并经建设单位验收签认，以表示修理工作完结。第二节 工程回访制度在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行

249、定期的、不定期的质量回访活动，执行服务程序，广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。(一)、回访方式1、季节性回访在雨季回访屋面、墙面的防水情况，发现问题采取有效措施，及时加以觖决。2、技术性回访了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决；同时也便于总结经验，获取科学依据，不断改进与完善，为进一步推广创造条件。3、保修期满前的回访在保修即将届满之前，进行回访，即可以解决出现的问题，又标志着保修期即将结束，使建设单位注意对建筑物的维护和使用。(二)、回访措施1、针对工程应用情况和有关的反馈

250、信息，向建设单位、质检单位、监理单位分别征询意见，对“新技术、新工艺、新材料和新设备”应用的工期效益、质量效益有哪些影响。2、根据工程的进度情况和气候特点进行季节性回访，主要解决以下问题：特殊气候如风、雨对工程质量的影响及各单位的意见和建议，针对特殊气候所制定的施工措施是否有效，需要采取哪些改进措施，业主及其他各单位的其他要求。3、对本工程中确定的特殊过程和关键过程的施工情况，我们将进行专门的质量回访，分析特殊过程的控制效果，总结经验，汲取教训，促进质量改进。4、在工程的保修期间，我们每半年进行一次质量回访，在工程保修期结束后，我们仍将适时跟进回访，听取业主的意见和建议并提供帮助。5、针对建筑工程的特点，对于易发难治的质量通病，我们将事先编制专门的质量通病防治措施，在施工过程中跟进回访，收集信息，及时制定有针对性的措施应用于过程实践中。6、根据质量回访中业主及其他有关单位反馈的意见和建议以及在日常管理中得到的信息，我们将制定必要的纠正和预防措施，以保证在以后的质量活动中得到改进和提高。7、组织生产、技术、质量、水电等有关方面的人员进行回访，回访时由建设单位组织座谈或意见听取会，并察看建筑物和设备运转情况等，回访必须认真，必须解决问题，并做出回访记录。