安庆港马窝港区一期工程水工工程施工组织设计方案（84页）.doc

1、中交第二航务工程局施工组织设计工程名称：安庆港马窝港区一期工程水工工程审批单位： 技术负责人： 审 批 者： 审批日期： 编制单位：中交二航局安庆港马窝一期工程项目部技术负责人： 编 制 者： 编制日期： 二OO七年一月 第一章 编制依据1.1 安庆港马窝港区一期工程招标文件；1.2安庆港马窝港区一期工程施工设计图（报审稿）；1.3安庆港马窝港区一期工程岩土工程勘察报告；1.4 采用的主要港口工程施工技术规范：水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）

2、高桩码头设计及施工规范（JTJ291-98）港口工程桩基规范（JTJ254-98）港口工程荷载规范（JTJ215-98）；港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）；港口工程桩基动力检测规程（JTJ249-2001）；港口工程基桩静载荷试验规程（JTJ255-2002）；港口工程混凝土结构设计规范 （JTJ 267-98）；港口工程钢结构设计规范 （JTJ 283-99）；第二章 概述2.1工程概况安庆港马窝港区一期工程位于安徽省安庆市安庆水道鹅眉洲汊道左汊左岸丁家村至马窝一带长约2km岸线范围内，东经约11709，北纬约3032之间，下游紧接安庆新电厂（见图AQMWC-HD-01

3、）。航行里程上距武汉约414km，下距吴淞口629km。此工程拟建设2个5000DWT分节驳散货泊位及后方相应的配套设施，设计吞吐量360万吨/年，其中煤炭进口180万吨/年、水泥熟料出口120万吨/年，矿建材料出口60万吨/年。码头平面呈“L”型布置，主要由码头平台和引桥组成。码头平台长207m，宽23m（转弯平台处宽30m）；码头平台后沿设变电所平台；人车行引桥与皮带机廊道布置在桩台上游，总宽16m，其中人车行引桥宽8.0m，长105.7m，进、出口皮带机廊道宽均3.6m，长分别为287m和375m。码头平台采用高桩梁板结构，平台基础采用90014mm钢管桩，排架间距8.0m，结构分缝为悬

4、臂分缝，共3个结构段，27榀排架，23m宽平台处每榀排架设3根直桩和1对5:1叉桩，转弯平台和上游转运平台下每榀排架设4根直桩和1对5:1叉桩。2.2工程自然条件2.2.1气象安庆地处北亚热带湿润季风气候区，气候温暖湿润，春暖秋凉，霜少雪稀，四季分明。2.2.2气温年最高气温：44.7年最低气温：-9.3年平均气温：16.52.2.3降雨年平均降雨量：1363mm日最大降水量：262.3mm小时最大降水量：100.8mm多年平均降雨天数：139.1天（47月占60%）2.2.4风况NE、SW冬季主导风向：NE夏季最大风速：18m/s冬季最大风速：20m/s年平均风速：3.1m/s多年平均大风天

5、数：11.3天2.2.5雾况本地雾日相对较多，一般发生在冬、春季的清晨，上午10点以后消散。多年平均雾日12.8天，年最多雾日29天，年最少雾日6天。2.3水文条件（85国家高程系）安庆河段地处长江中下游，属平原性河流，水量充沛，水位涨落主要受上游径流季节性变化影响。拟建工程上游约10公里处建有安庆水文站（设立于1924年2月），具有较长年限的实测水位资料。根据多年来实测资料分析，长江中、下游干流汛期出现在510月，4月份为涨水期，11月份为退水过程，12月和次年1、2、3月份为枯水期。月平均最高水位发生在7月份，月平均最低水位出现在1月。多年平均水位系列比较稳定，其中以枯水期系列最稳定。1）

6、水文站水位特征多年平均水位 8.06m历年最高水位 16.62m（1954年）历年最低水位 1.56m （1963年）2）流速洪水期最大流速：3.5m/s2.4地形地貌及地质情况本工程地貌单元属长江下游冲积成因河漫滩，位于安庆发电厂上游1km处，地处长江安庆水道北岸。水下地形较为复杂，水深变化大，码头区岸坡较陡，坡度约1:2，临江建有长江防洪大堤。桩基穿越的土层主要为淤泥质粘性土、粉质粘土、粉土及粉细砂、中粗砂层等。2.5施工条件码头工程位于安庆下游鹅眉洲叉道左叉左岸丁家村一带，规划港区内，施工所需的水、电、通信，港外通道等均可依托城市现有设施。安庆地区砂、石料供应充足，质地良好。26应急措施

7、目前我部施工场地设置在外滩，主要考虑：（1）近6年长江最高水位未上临时设施基准面；（2）甲方提供的施工用地不能满足施工进度要求（估计甲方交地要到2007年3月底），假如水位出现异常情况导致现场临时设施不能进行施工，若甲方不延长施工工期，但要增加施工费用，我方将采取用商品砼通过引桥完成平台砼现浇，预制构件委托我公司预制厂进行剩余部分的预制工作。若甲方不增加费用，但延长施工工期，待水位退出后，再正常进行施工。第三章 项目管理方针、目标、指针3.1 承诺3.1.1 质量承诺a、保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。b、遵守并执行国家主管部门发布的质

8、量、方针、政策、法规。c、采用先进的技术，做到节能降耗，安全生产，减少污染。d、通过建立和实施管理体系，系统识别和满足顾客及相关方的要求，将确保工程质量，减少环境污染，防止危害发生的思想体现在各项工作中。使全体员工树立对社会、对顾客的高度责任感，用精心的组织，科学的管理，先进的技术，精心的设备。提供高质量的工程产品和服务，以实现顾客满意、社会满意、员工满意之目的；e、建立健全各项管理制度，评价制度和激励机制，创造一个使员工能充分参与以满足法律、法规、顾客及相关方要求的内部环境，在各项活动中使施工过程，环境因素的确认过程，危害源风险评价的过程都处于受控状态；总则：建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证

9、”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行项目部的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师负责该体系的实施。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。3.2 管理方针诚信守法、科学管理、精心施工、顾客满意、以人为本、预防为主、保护环境、追求卓越3.3 项目管理目标和指针3.3.1 质量目标和指针工程施工质量满足顾客的要求，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%，工序一次验收合格率90%。3.3.2 环境目标和指针序号目 标指

10、标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规定1.污水排放符合标准及相关方的规定；2.减少污水排放量。2减少污气体排放及扬尘污染1.废气排放符合标准规定；达标率90%以上；2.有害毒烟经当地环保部门批准排放；3.目测基本无扬尘；4.相关方投诉为0。3生活生产垃圾分类处理1.生活垃圾，统一收集处理；2.建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求1.噪声排放符合标准规定；2.按规定时间施工，相关方投拆为0。5危险废弃物处理符合法规要求分类管理、合理处置，处理率100%。6节约水、电能源按规定使用、按时计量3.3.3 职业安全健康目标和指针序号目 标指 标1不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任

11、事故1.重大死亡责任事故为：0死亡率：不超过0.2重伤率：不超过0.52.机损责任事故为：03.重大交通责任事故为：02不发生重大火灾责任事故重大为灾次数为：031级和2级危害源得到控制和消除1级和2级危害源控制合格率100%4工作环境符合国家规定1.照明、通风、止水噪声符合标准规定；2.目测基本无扬尘，硅肺得病率为0；3.劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定1.特种设备获得国家运行许可证，获证率：100%；2.特种工作人员持证上岗，持证率：100%。第四章 施工总体部署4.1施工总平面布置及临时设施 拟在码头后方的厂区与江堤之间布置生产区和工人生活区，另在后方

12、租用民房作为办公区及职工生活区,包括：预制场、混凝土简易搅拌站、钢筋加工场、木工房、现场办公室、职工住房等。生活区内设置食堂、浴室、娱乐场地、以及职工宿舍等。职工生活区相对集中布置，做到有利生产、方便生活。具体布置详见施工总平面布置图。4.1.1预制场预制场布置在引桥位置上游处，场地设计大小为32m55m。预制场内设置两组龙门吊以便构件脱模和吊装。4.1.2拌和站 在大堤外侧引桥下游处布置搅拌站，预制构件、钻孔桩、现浇横梁及护轮坎、面层等混凝土均由陆上搅拌站供应,混凝土由拖泵泵送入模。4.1.3钢筋加工场钻孔桩钢筋笼、现浇横梁及护轮坎、面层等钢筋均在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎成型。4

13、.1.4木工房 木工房布置在钢筋房与搅拌站之间，主要进行模板的加工制作。4.1.5临时供排水以及供电生活用水通过当地生活用水管线进行接口，施工用水可用长江水通过沉淀池沉淀后使用。生产、生活用电：从业主提供的施工用电接口接入，在临时设施建一座临时配电房（砖瓦结构、约15m2），供应码头工程施工期间的生产和生活用电，再用电缆接至各施工点和生活区。业主提供的用电接口尚未到位之前，我部将临时配置一台250KW发电机,以供生产临时使用，施工用电到位之后，我部250KW发电机为停电后紧急备用。4.1.6场区道路布置通过拟建施工临时通道与周边道路相通；以方便项目部人员、施工机具及施工用料进出。在施工场地铺设

14、临设通道，以方便施工半成品及码头施工人员通行。进入现场由防汛大堤堤顶公路，可满足施工机械进出施工现场要求。道路宽5m，与防汛大堤堤顶公路相连，道路结构先对原有地基进行整平碾压处理，后铺30cm山皮石，再铺10cm碎石，路面碾压形成。道路布置及结构详见施工总平面布置图。职工生活区相对集中布置，方便管理。生活区内设置食堂、浴室、宿舍及活动室等，房前屋后保持洁净卫生，给职工提供一个舒适的生活环境，丰富职工的业余文化生活。生活区租用房屋面积序号名 称面积（m2）结构形式备 注1办公室70民房-砖混结构2宿 舍250民房-砖瓦结构3活动室80民房-砖瓦结构4食堂浴室60民房-砖瓦结构4.2施工进度计划表

15、及进度保证措施4.2.1主要工程数量表主要工程数量表 4.2.2施工总进度计划本工程的施工进度计划具体详见：“施工进度计划表”。施工进度计划表项目名称 日期数量20072008123456789101112121. 施工筹备 2. 钻孔灌注桩施工28根3. 钢管桩制作2114T4. 钢管桩沉放148根5. 钢筋混凝土梁板预制（含引桥）496件6. 下横梁现浇27根7. 梁、板安装496件8. 上横梁现浇27根9. 引桥立柱、联系梁、盖梁35件10引桥梁板安装42件11钢立柱制作及安装12.现浇面层及磨耗层1248方13轨道、爬梯、护舷等附属设施施工一项注：主体2007年11月底完工，全部完工在

16、2008年2月份。4.2.3施工进度保证措施为确保本工程能顺利实施，我们将采取如下措施： 我们将根据该工程码头所采用钢管桩基结构形式，利用我公司钢结构加工厂提前进行钢管桩的制作,该厂规模大、技术设备领先、生产能力强，能够确保沉桩作业能及早进行，以此来为工程后序项目的施工赢得时间。 为确保本工程进度计划的实现，我们将充分发挥本企业打桩船、起重船、等施工设备充足，预制厂生产能力充沛、服务快捷、热诚，确保做到进场快、开工快，提前组织好人员、材料和机械设备的调集与进场，抓紧有利的施工季节，抢在水位上涨之前进行水边的钻孔桩施工,根据水位上涨情况,及早进行水上沉桩、现浇下横梁、节点等关键项目的施工，为工程

17、如期竣工打下基础。 组建精干、高效、有经验、熟悉长江中下游施工环境条件的项目经理部负责本项目的施工，并在项目经理部内建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。 加强施工生产的计划管理工作，强化关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排各分部、分项工程的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。同时，我们还将加强计划实施的监督和总结工作。对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、

18、月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目节点目标的实现。 充分组织好材料的供应，尤其是周转材的供应，对用于现浇下节点、下横梁承重结构的周转材及现浇下节点、下横梁、上横梁等模板制立的施工用料，我们将加大投入，以此来减少周转次数，缩短施工周期，提高工效。为妥善实施该工程的施工任务，确保工程如期竣工，我们认真分析了本工程的施工条件、现场的实际情况，以及我们自身的生产能力、管理力量，和其它各方面的客观条件，特制订了较周密的施工计划，我们决定采取各种积极的措施和方法，安排和落实本工程的各项工作，确保2008年2月工程竣工。 施工准备2007年1月17日200

19、7年2月10日； 码头水工主体部分2007年4月15日2007年11月15日； 码头水工工程2008年2月底完部完工。项目部经理陈志斌4.3资源配置4.3.1 组织机构图项目副经理徐根宏项目总工张世新测丁量部鑫试芮验玉室山工贺程家部树设备王物资晓部 刚质陶检庭部玉财李务贲部贲计叶划静部平安齐全 德部 华办叶公静室平电焊组电工组机修组 混凝土组起重组木工组钢筋组4.3.2 安全管理体系图项目部经理陈志斌项目总工张世新项目副经理徐根宏工贺程家部树质陶检庭部玉测丁量部鑫试芮验玉室山财李务贲部贲计叶划静部平设备王物资晓部 刚办叶公静室平钢筋组木工组起重组混凝土组机修组电工组电焊组专职安全员齐德华4.3

20、.3 职能分配及职责各职能部门在项目经理的领导下行使管理职责，职能部门包括：项目经理、项目总工、项目副经理、工程部、质检安全部、设备物质部、财务合约部、综合办公室等。4.3.3.1 项目经理（1）负责局管理方针和管理体系档在项目经理部全面贯彻落实，项目经理是项目部管理工作第一责任人；（2）负责落实质量、环境、职业安全健康的分解目标和指针，保证顾客、相关方及职工满意； （3）对工程项目不合格产品、环境污染、安全事故负直接责任；（4）指定专人负责管理体系的运行，提供必要的资源，确保管理体系有效运行。4.3.3.2 项目总工程师（1）主持本项目部的技术、质量工作,并逐级分配质量职能,对项目部质量体系

21、运行负责。（2）组织现场调查,主持编制和报批施工组织设计、创优计划和质量计划,组织编制实施细则。（3）负责图纸会审,参加业主组织的设计交底,主持施工技术交底。（4）主持对工程质量的定期检查、验评，参加工程竣工验收。（5）主持质量事故调查处理工作。4.3.3.3 项目副经理（1）贯彻落实项目部管理方针，确保管理目标在分管系统内实施。（2）对施工过程中的资源保障及质量、环境、职业安全健康管理负领导责任。（3）对分管部（室）的管理职能执行情况负直接领导责任。4.3.3.4 工程部（1）负责落实质量、环境、职业安全健康目标和指针的有效实施；（2）负责施工程控、过程产品标识、工程防护及环境控制的归口管理

22、；（3）负责编制施工组织设计和实施细则、编制施工网络计划、编制环境管理方案，对环境因素进行识别评价，确定重要环境因素，编制应急准备和响应计划等，报上级主管部门审批；（4）负责工程项目施工所需技术标准、规范的配备管理和正确使用。（5）负责竣工数据的整理，参与工程竣工验收、质量评定和回访。4.3.3.5 质保部（1）负责管理体系在本系统内的贯彻实施，行使质量监督职能；（2）负责施工过程的检验和试验、最终检验和试验、不合格品控制、监视和测量装置的归口管理；（3）负责编制年度质量工作计划并报上级部门审批，推行TQM和QC小组活动；（4）负责工程质量、计量、质量检验评定工作，行使质量、计量检查职能，行使

23、质量否决权，参加竣工验收、质量回防工作，负责质量事故的调查、分析和处理，对发现的或潜在的问题有权责成有关部门采取纠正和预防措施并组织跟踪验证；4.3.3.6 计划部（1）负责组织合同评审、统计工作。（2）负责听取用户意见,提出改进建议,做好服务。（3）依据合同签订情况,对质量体系的改进完善提出建议。（4）负责对外分包工程的评价和管理,实施合同管理。（5）建立合格分包单位台帐。（6）负责质量体系要素在本部门内的贯彻实施。4.3.3.7 财务部（1）按要求提供质量、环境、职业安全健康管理体系运行的资金，确保项目部管理方案专项费用的开支；（2）负责质量、环境、职业安全健康管理体系在本系统内的贯彻实施

24、。4.3.3.8 试验室（1）根据工程设计和有关规定，检测试验工程及所用原材料的质量，提出相应结论。（2）科学合理配置计量器具，按计量法实施管理。定期开展计量器具的强制检定、周期检定和自行校验，保障检测数据的准确可靠及正确单位。（3）按照设计和有关规范、标准要求进行混凝土配合比设计，并报监理工程师批准。（4）在混凝土拌制过程中，控制混凝土配合比，全面监控现场混凝土生产质量，并按要求制作试块，进行强度验证。（5）负责质量体系要素在本部门内贯彻实施。4.3.3.9 测量部（1）负责控制点、水平点等测量网点的复测、验收。（2）建立施工平面控制网、水平控制点，据以进行定位、标高控制、放线、检测，并提供

25、和质量有关的数据。（3）负责质量体系要素在本部门内贯彻实施。4.3.3.10 安全部（1）负责管理体系在本系统内的贯彻实施，行使安全监督职能；（2）负责职工劳动保护、职业安全健康运行控制的归口管理；（3）负责对工程项目施工安全生产实施工协调与控制，对不安全因素提出整改措施；（4）负责一般安全事故的调查、分析和处理工作；（5）负责职业安全健康现状，定期组织项目职工职业安全健康检查。4.3.3.11 设备物资部（1）负责管理体系在本系统内的贯彻实施；（2）负责机械设备和物质采购、顾客提供产品、进货产品标识、搬运贮存、节能降耗的归口管理；（3）负责对设备的废弃物、废水、废气的排放、安全使用进行管理和

26、不定期检查；（4）负责采购物质管理，确保采购物质满足工程质量、环境和职业安全健康的要求。4.3.3.12 综合办公室（1）负责项目部质量、环境、职业安全健康一体化管理体系的建立、运行和保持的归口管理，负责项目部人力资源配置、员工培训、劳动工资、劳动保障、劳动合同的归口管理；（2）负责项目部与管理体系有关的综合性文件的控制，并进行动态管理；（3）负责项目部的人力资源管理，包括对特殊工种人员进行职业技能培训和鉴定，确保关键岗位持证上岗；（4）负责对从事可能产生重大环境影响及职业安全健康的工作人员和外来人员进行培训和全员劳动安全健康教育；（5） 责项目部职工的医疗及体检的组织管理工作。4.4人员、材

27、料及机械、船舶调配计划及保证措施4.4.1劳动力计划根据本工程进展情况合理安排人员数量，其主要技术人员和管理人员均参加过类似项目，具有较为丰富的高桩码头施工经验。工程正式开工后施工人员根据施工总进度计划，分期分批进场以保证工程有效地开展，劳动力计划详见：“本工程劳动力需求计划表”。4.4.2主要设备供应计划为确保工程质量及施工技术达到国内先进水平，根据施工区域内地质、水文、气象条件及施工工期要求，我院和协作单位将利用自身力量，调用适用于本工程施工的大型工程船、机、设备进行本工程的施工，主要船机设备的配置具体详见：“主要船机设备配备及需求计划表”。4.4.3主要材料供应计划砂石料、水泥均可水运或

28、陆运至施工现场砂石料堆场。钢筋、钢材陆运到生产区钢筋堆场、钢材堆场堆存，木材陆运到生产区木材堆场堆存。4.4.4各类人员配备表部门人数备注项目领导3工程部4质检部2计划部 2财务部2试验室2测量部2安全部1设备物资部2综合办公室3合计234.4.5主要船机设备配备及需求计划表序号机械或设备名称型 号规 格数 量进场计划使用时间（月）1打桩船航工桩2#12007年4月2起重船航工起2#13拖 轮800HP22007年4月4方 驳400t22007年4月5混凝土拖式泵HBT-6012007年2月6钻 机KP150022007年2月7混凝土搅拌站HZS-2512007年2月8发电机200kW1200

29、7年2月9装载机ZL-3012007年2月10汽车吊25 t111平板车30 t112木工机械12007年2月13钢筋机械12007年2月4.4.6劳动力需求计划表工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况1234567891011管理人员1010101010101010101010技术人员24466666644测量人员33333333333试验工33333333333起重工44444444222电焊工10121212121288101010钢筋工612121212121212866混凝土工88888888688范本工-10101010101010666钻机操作1212-架子工6666666666

30、6普 工418303030303030301212第五章 主要工程项目施工工艺和方法5.1施工流程5.1.1施工准备我公司本着“精心组织，合理安排”的原则，优化组合各种生产要素，确保本工程施工满足业主提出的安全、进度、质量要求。本工程所采用的钢管桩、靠船构件、等成品构件由我公司的安装公司制作完成，然后按现场施工进度由方驳水运至施工现场进行水上沉桩和安装，水上沉桩由航工桩2打桩船完成，靠船构件、水平撑、梁板等预制构件安装由起重船来吊装，码头及引桥梁板在现场预制，水上部分通过门机运至江边，再用120T起重船装运安装，引桥部分使用吊车及运梁小车运输安装。施工现场的现浇混凝土构件拟采用拖泵泵送浇筑。5

31、.1.2施工顺序本工程主要施工工艺有：测量放线、钻孔灌注桩施工、钢管桩制作、水下挖泥、沉桩施工、预制砼构件施工、引桥空心板制作、钢筋制作安装、范本施工、预制构件安装、现浇砼施工、陆域形成、生产及辅助生产建筑物、堆场道路、工艺设备及附属设施等。工程主要施工工艺流程如下：引桥主要施工工艺流程图：引 桥 桩 制 作引 桥 水 上 沉 桩引 桥 盖 梁 现 浇引 桥 面 板 安 装引桥面板预制附属工程施工引桥面层现浇施工准备引桥钻孔桩施工码头平台主要施工工艺流程图：施工准备测放基线及标志削坡水上沉桩 现浇下横梁现浇上横梁现浇梁板槽靠船构件制、安钢管桩制作、防腐布设桩位控制点纵梁制、安现浇变电所平台面板

32、预制面板安装现浇面层、护轮坎码头设施安装5.2主要工序和特殊工序的施工方法5.2.1钻孔灌注桩施工引桥钻孔灌注桩平均桩长35.0m，桩径1000mm。钻孔桩采用陆上施工工艺，对于引桥前端可能受江水影响的桩位，利用枯水期进行施工。5.2.1.1施工工艺流程孔位复测钻进成孔（泵吸正循环）终孔验收清孔换浆安放钢筋笼灌注混凝土钢筋笼制作泥浆循环开挖泥浆池钻孔桩中心测量放线成桩检测埋设钢护筒二次清孔5.2.1.2 成孔施工 钻孔机具的选择 根据本工程的地质情况和钻孔深度，配备2台KP1500钻机进行钻孔施工。钻机性能参数表钻机型号钻孔方式钻孔直径(cm)钻孔深度(m)转盘扭矩(kN.m)转盘转速(r/m

33、in)钻杆内径(mm)加压给进方式驱动动力功率(kW)品质(kg)KP1500正、反循环150-20010023.5,9.0,6.5,4.515,39,54,783711000注：施工选用刮刀钻头和平底滚刀钻头。5.2.1.3 测量放样采用经纬仪，以轴线控制点作测站，交会法进行桩位放样，并设置定位框便于护筒定位，再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及钻机就位偏差。5.2.1.4钢护筒埋设护筒选择比钻孔桩桩径大20cm（即钢护筒直径为120cm）、壁厚8mm的Q235a钢板卷制加工，护筒的埋入深度以穿过填筑土或流质性淤泥层为控制标准。护筒按2m长加工，可以根据实际施工情况进行缩短和接长。

34、由于护筒设计较短，在钻孔桩混凝土浇筑完成后可将钢护筒拔除周转使用。每台钻机配备两只钢护筒周转使用。利用全站仪在地面上放出桩位中心点，再由人工按护筒圆弧线开挖。开挖一定深度后，将钢护筒用吊车安放在孔内，用两台全站仪前方交会对钢护筒进行定位和调整垂直度。钢护筒定位后，填粘土并夯实。然后利用吊车吊重物或振动锤将钢护筒沉放到位。5.2.1.5 钻孔泥浆制备本工程多数桩基穿过较厚的砂层，为防止坍孔，钻孔灌注桩施工采用不分散、低固相、高粘度的PHP泥浆。为保证钻孔桩成孔施工的顺利进行，泥浆在正式开钻之前进行配比试验，选择泥浆各项指标最优的配合比。该PHP泥浆具有良好的絮凝作用，泥浆失水量小，泥皮致密，护壁

35、效果较好。泥浆的制备在泥浆池内进行，钻孔施工前首先在泥浆池内采用泥浆搅拌机拌制膨润土泥浆，然后泵送至钢护筒内。泥浆性能指针控制标准地 层情 况相 对密 度粘度Pa.s含砂率%胶体率%失水率ml/30min泥皮厚度mm/30min酸碱度pH砂土1.081.1522284952038105.2.1.6 泥浆循环和废浆处理泥浆采用开挖砌筑泥浆池的方法集中制备，每两排墩位共享一座泥浆储备池和沉淀池，泥浆采用泥浆泵循环周转。为保证泥浆正常循环，每台钻机配备2台泥浆泵从储浆池向护筒内注浆。泥浆沉淀池采用机械挖坑后用袋装土砌筑，钻渣由挖掘机及时清理，自卸卡车运往指定地点堆放，保持现场清洁、有序。废浆集中存放

36、在一个储浆池内，待干结后将残留物用挖掘机清理并运往指定地点堆放。泥浆循环系统示意图5.2.1.7钻进成孔钻机由吊车吊放就位，根据桩位中心和钻机底盘尺寸在垫木上作出钻机底盘边线标志，钻机就位后进行找平，严格控制钻机天轮中心、转盘中心、桩位中心的偏位。钻进过程中注意孔内补充泥浆，维持护筒内泥浆水头高度，同时控制钻进速度，保证成桩垂直度，钻孔过程中保持操作连续进行。当在钻孔过程中，遇到地质于设计地质不符或者出现孤石时，导致钻孔不能进尺，将会同监理、业主、设计和施工四方共同协商处理。5.2.1.8 清孔换浆当钻孔桩钻至设计标高并经监理确认后开始清孔，清孔将钻头提离孔底10cm，慢慢回转钻具以确保孔底钻

37、渣全部清除。清孔同时置换孔内泥浆，并通过泥浆净化器，使砂率降至2%以下、粘度控制在1720s、比重控制在1.031.10。清孔完成后平稳提升钻头，尤其要防止钻头钩挂护筒底口。5.2.1.9钢筋笼的制作、吊放钢筋笼制作钢筋笼由若干定尺段和1个长度调节段组成。钢筋笼在生产车间的胎膜上分节制作，人工运抵现场孔口接长 。 钢筋笼吊放在钢筋笼每道加劲箍上沿圆周方向对称设置4只混凝土滚轮式垫块，垫块的直径应与保护层厚度相适应。钻机吊放钢筋笼对准孔位轻缓入孔，徐徐下放。各节钢筋笼在孔口采用焊接接长。钢筋笼下放到位后，用型钢将钢筋笼临时焊接固定在钢护筒上口，防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮或下沉。5.2.1.

38、10下放导管及二次清孔钢筋笼安装完毕，依次安装储料斗、导管并进行二次清孔。导管采用内径250mm（10mm）的无缝钢管制作，管节间采用丝扣连接。导管经水密检验合格后投入使用。下放导管时准确记录每节导管长度及安装顺序。将导管拧紧上牢，防止出现掉管事故。导管底口距离孔底40cm，导管下放完毕，重新测量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超过要求，则进行二次清孔直至孔底沉渣厚度符合要求为止。5.2.1.11水下混凝土浇注单根钻孔桩的最大浇注量按1.2的充盈系数计算，最大方量约33m3。混凝土由陆上拌和站提供、拖泵泵送入集料斗。按混凝土的实际供应强度15m3/h计，则单根桩混凝土可在3h内浇注完毕。混凝

39、土采用集料斗拔球法灌注。经计算，首批混凝土灌注方量按埋管2.5m考虑计算,混凝土初灌量为2 m3 , 为保证混凝土的灌注质量，拟配备1只2m3储料斗。混凝土浇注面测量以多点测量为准，以测点中的较低点作为导管拆除的依据，以理论灌注量作校核。混凝土的埋管深度控制在2-6m之间，同时控制埋管时间。导管拆除时进行记录，与下导管时的原记录进行复核。混凝土面的最终高度应比桩顶设计标高高出0.5m以上，以保证桩顶混凝土的浇注质量。5.2.1.12泥浆处理桩孔内由混凝土置换出来的泥浆经沉淀后由汽车运至弃土场堆置，避免污染河道。5.2.1.13桩头处理待桩身达到一定的砼强度后，进行桩顶浮砼及外露钢筋表面附着砼的

40、清理工作，并保证凿除预留部分高度的桩顶伸入帽梁的长度。5.2.1.14质量保证措施 桩孔直径、深度,孔底沉渣符合设计要求及现行规范要求。 灌注桩采用的原材料和配合比设计以及泥浆的质量、稳定性必须符合现行规范要求。 灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、砼灌注等各项工序应连续、快速完成。 按设计和现行规范要求对全部灌注桩采用低应变动力检测桩身的质量5.2.2钢管桩制作本工程共有900钢管桩144根，安排在二航四公司安装施工处钢结构车间进行加工制作。5.2.2.1质量控制要点对使用的原材料，及生产工艺加以控制。原材料进厂必须有质量保证书，并按相应的规定取样复验，检验合格后方可使用。对使用的卷板机，自动焊机的

41、可靠性及时进行检验。安排有经验的焊工持证上岗作业。按规范除锈、达到标准后才做防腐工作。5.2.2.3钢管检查、控制方法根据预制构件生产的特点，产品质量的控制可以分三个阶段实行：初步控制原材料检验；生产控制工艺设备和操作检验；合格控制构件产品的合格验收。5.2.2.4钢管桩制作的主要方法 钢管桩划线下料：划线时必须选用经校正过的精度达1/10000的钢尺进行测量画线，并打好冲眼，每块钢板的画线尺寸误差必须严格控制，确保满足规范要求。画线后利用自动切割机切割，并打好坡口。 压头和卷板：采用2.5m25mm三辊卷板机卷成圆筒。由于卷板机为三辊对称式，故钢板两端预先用模具和液压千斤顶顶压成外径为120

42、0mm的弧，以确保成型钢管桩的椭圆度满足规范要求。 拼接成圆与纵缝焊接：卷好的钢板应预先于平台上对圆、点焊。对圆时纵缝错牙应小于1/10板厚，环缝对口错位不大于板厚的15%。焊接采用埋弧自动焊，以确保焊接质量。钢管桩拼焊施工中所用焊丝、焊剂及焊条均应符合设计及规范要求。 拼接：管节制成一定数量后开始拼接，拼接时应在平台将各节轴线调整一致，管口校圆，纵缝错开30cm以上，然后用电弧焊对称点焊68段，每段410cm，对接精度要求上下节桩轴线错位不大于2mm。焊缝应满足规范要求，焊条应烘烤干燥。电焊接桩。为保证焊接质量，拟采用以下措施：a. 焊接前，先确认管节是否合格，埠是否平整合格。然后对埠除污、

43、除水、除油、除锈，坡口处呈金属光泽后方可施焊。焊接拼缝应满足如下允许偏差值：钢管桩桩身弯曲度：L/1200；钢管桩两埠之间间隙：2mm；坡口错位：2mm；电焊高度：1mm。b. 钢管桩焊接应按有关规定进行，为了防止咬边、焊瘤、焊渣、凹痕、夹渣等，采用半自动焊接工艺。即采用NBC-500二氧化碳气体保护焊设备。该焊机用氩气代替保护剂，自动进焊丝，依靠电磁轮在桩上走出精确的规迹，焊缝致密美观、无夹渣且基本无气泡。两桩节的间隙，必须达到设计或规范要求时才能焊接。若间隙过大，支架能作一些微调，严禁强行纠偏或在间隙过大时进行焊接，使整桩变形或产生不应有的应力。c. 焊接时电流强度与所使用的焊机和焊丝相匹

44、配，送丝均匀。d. 表面加强焊缝高度为12mm，力求平滑。e. 严格检查桩的埠平整度。各桩节对接时其埠平面完全吻合。f. 桩的焊接质量很重要，一定要焊透、焊满，要有专职检验员检验焊接质量。g. 钢管桩接桩焊接由具有相应资质的施焊人员上岗操作。焊缝质量按二级标准进行检验控制，除进行外观检查外，用超声波对接缝进行检查。点焊牢靠后，吊上滚焊台架，由自动焊机焊接环缝。管节随台车电机在辊筒上缓慢转动，其速度应调至与焊接速度一致。自动焊机由钢管顶部引弧焊接，外环缝随管节转动而逐步焊接成型。引弧时需注意错开管节纵缝。内环缝根部用极细焊条补焊。5.2.2.5成桩、探伤与防腐管节拼接过程中，应严格控制钢桩的轴线

45、，确保其一致，不得出现弯曲或折线，整桩弯曲弓矢高度应符合规范要求。手工电弧焊应分多层焊接，打底焊缝用3.2mm焊条，焊工必须持证上岗。钢管桩拼焊施工中所用焊丝、焊剂及焊条均应符合设计及规范要求。桩拼接成型后，严格按设计及规范要求超声波探伤检测。成桩合格后，先以“喷砂工艺”配合人工手提砂轮、钢丝刷进行严格除锈，然后严格按设计及规范要求进行防腐涂装。涂装层干透后方可吊运、装船，吊装运输过程中应避免碰撞、摩擦而造成涂层损伤。5.2.2.6桩的装船及运输5.2.2.6.1桩的装船钢管桩制作及防腐以检验合格后，由安装装施工处的龙门吊将桩吊至预制厂构件码头装船出厂，该码头满足千吨驳的平面尺寸要求及吃水要求

46、。装船过程中，要有一名质检员同步检查，并最终上船复查吊运构件与现场项目部要求的装船图是否一致，确保万无一失。装桩时，采用多点垫木，支点必须保持在同一平面上，并采取可靠的防倒、防滑措施，管桩且须设置支架，并用绳索紧固，防止滚动。5.2.2.6.2桩的运输本工程施工期间采用拖轮，用于本工程的构件运输。桩在运输时平稳，防止滑动、碰撞。5.2.3沉桩施工5.2.3.1概述钢管桩制作完成后，由经业主和监理认可后运至施工现场。5.2.3.2 沉桩工艺 沉桩设备本工程钢管桩主要穿越的土层是：粉细砂及中粗砾砂层，桩尖持力层位于中粗砾砂层。结合现场水深情况采用航工桩2打桩船、配备D100型打桩锤沉桩。打桩船及桩

47、锤性能见下表：航工桩2打桩船主要性能参数总长（m）型宽（m）型深（m）龙口距离船首（m）吃水（m）俯仰角度（）最大桩重（t）最大桩长（m）39.315.63.22.02.218.54040.5m+水深根据于其它类似工程中的施工经验，该设备完全能够满足本工程的打桩要求。 沉桩航工桩2打桩船作业时,采取顶岸操作，前后抛八字锚,在正前方抛锚带前进缆。正式沉桩前，会同设计、业主、监理商定选择有代表性的桩位进行试打桩，以验证打桩贯入度等资料，为正式沉桩提供确切终锤依据。施工时按照“从上游向下游,从里向外”的阶梯形顺序沉桩。沉桩工艺流程：吊桩入笼口移船定位压桩锤击5.2.3.3技术质量措施和注意事项 停锤

48、标准：按设计要求进行控制(目前设计尚未提出控制标准),如有意外情况与设计、监理协商解决。 选用钢丝绳锤垫，30cm厚包装箱纸质桩垫，以保证桩身在沉桩锤击过程中不受损伤。 沉桩时严格控制桩身、桩锤、替打在同一轴在线，防止产生偏心锤击。 认真分析施工区域水文、地质数据，合理布置桩船及其它配合船舶的锚位。 及时对参加沉桩施工人员进行技术交底，测量数据都必须经施工技术负责人校核，保证测量准确。 本工程采用GPS全球定位系统进行测量定位，并定期于岸上架设经纬仪采用任意角校核对沉桩进行校核，确保沉桩正位率。 测量数据采用计算机软件计算，普通桩、特殊桩分别进行人工验算校核，并经项目总工校核无误后方可使用。

49、沉桩结束后，及时夹设临时围囹进行加固，使桩基连成整体，以策安全。 沉桩偏位应严格控制，码头前沿桩及叉桩在沉桩中尤其要注意。 沉桩控制严格遵照设计及有关规范要求，沉桩过程中若发现异常情况，立即停锤，及时会同设计和监理分析研究，采取有效措施后方继续沉桩。 施工船舶对锚距、锚位必须严格控制，施工船舶的锚重必需要保证，防止走锚，避免发生重大工程安全事故。 沉桩施工期间，定期进行位移观测。 对已沉桩基不许系船带缆。 在已沉桩基上挂设红灯、信号灯等警戒设施，并安排警戒舢板巡逻，确保施工区域和已沉桩的安全。5.2.4现浇混凝土施工工程现浇混凝土主要有：码头下、上层横梁、引桥横梁、护轮坎、面层等。根据本工程结

50、构特点，本工程所用混凝土采用陆上拖泵泵送。5.2.4.1主要工序施工方法钻孔灌注桩及码头下横梁混凝土连续浇注，一次成型。横梁、墩台等构件砼浇筑时，根据浇筑厚度分层下料，分层厚度控制在3040cm以内，同时控制好上、下层浇筑间隔时间，防止出现冷缝现象。砼振捣须均匀，不得漏振或过振；根据砼坍落度等因素，控制好每处振捣时间。现浇构件顶部必须进行二次振捣和二次抹面，防止出现松顶现象。码头及引桥面层，按设计分段，逐段进行浇注施工，施工前需复测安装好的梁板标高，检查钢筋、预埋件及预留孔槽的数量和位置是否准确。面层浇注采用钢管标高控制条的办法，控制现浇面层的标高和散水坡，施工时采用48mm钢管，按预先计算好

51、的分条、分块的标高和坡度，横向布置，两端顶面开一个长方形的孔，便于调节螺栓来回滑动。调节螺栓的一端焊在预制板吊环上，另一端设丝扣，便于上螺帽固定角钢，砼浇完后及时拆除钢管控制条，以便周转使用。现浇面层砼由陆上搅拌拖泵泵送入模，面层砼与磨耗层砼一次性浇注，并确保连续施工，下灰时不得正对预埋件和范本，做到均匀铺料，人工摊平砼，用插入式及平板式振捣器相配合的方法捣实砼。砼捣实后，用拍浆板拍浆，同时找、补、整平砼面，然后磨面机磨面，最后由人工进行收面压光。为防止面层砼出现龟裂，现浇面层采取多次收面压光措施，并及时覆盖土工布储水养护。5.2.4.2技术质量保证措施 水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水

52、泥质量必须符合国家现行的水泥标准，并有水泥厂家质量保证书。定期进行水泥分析和试验，试验合格后方可投入使用。 粗骨料粗骨料的选用符合设计要求和规范规定，最大粒径不大于构件最小尺寸的四分之一，同时也不大于钢筋之间最小净距的四分之三，不大于80mm，且小于混凝土保护层的四分之三。饱和状态下的粗骨料抗压强度与所使用的混凝土抗压强度比值不小于1.5倍，且最低强度不小于60Mpa。粗骨料选用质地坚硬、密实、耐久、无覆盖层的碎石，不含有害物质。含泥量低于1%。粗骨料的级配符合规范规定。定期取样试验，试验合格后方可投入使用。 细骨料细骨料的选用符合设计要求和规范规定，粘土块和脆性颗粒所占比例不超过2%，含泥量

53、不超过5%。严格控制细骨料的级配，细度模数控制在2.33.0之间。定期取样试验，试验合格后方可投入使用。 水搅拌混凝土的水使用淡水，氯化物的含量不超过水泥重量的0.01%. 外加剂混凝土中使用外加剂时，需经监理工程师批准后进行。按照规范规定及时做好混凝土试块，在标准养护室内进行标准养护，并做好完整的试件记录。根据混凝土的设计强度，原材料、天气因素等情况，进行混凝土试配工作，做好配合比、坍落度的试验工作。浇筑混凝土前的配合比确定由中心试验室负责。 混凝土浇筑严格控制混凝土的下灰高度，不得大于2m。严格控制混凝土的振捣密度、振捣厚度和振捣时间。振捣棒应垂直插入混凝土中，并做到快插慢拔，以利均匀振捣

54、。新旧混凝土结合面须经凿毛处理，严格按照规范要求进行施工缝处理。混凝土顶面进行二次振捣和抹面，严格控制抹面时间和抹面质量，防止混凝土表面产生干缩裂缝。 混凝土冬季施工措施当日平均气温连续5天稳定低于+5时按冬季施工的要求采取措施。冬季施工不宜洒水养护，一般采用蓄热养护。混凝土浇筑后，立即进行防寒保温。铺设保温材料时，不使混凝土表面受到污染，一般先铺设防水隔离层，然后铺设保温材料。 混凝土雨天施工措施砂石料堆场应有排水和防止污水浸染的措施，运输工具应考虑防雨、防滑措施。运输路线应量缩短。应按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免下雨时浇筑混凝土；适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整混凝土拌和用

55、水量。浇筑混凝土时如遇小雨，应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量，尽量缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。浇筑混凝土如遇大雨，应立即停止浇筑，及时排除范本内积水，防止周围雨水流入，及时保护新浇混凝土面。夏季施工时，混凝土浇注应避开高温时段。必要时采取原材料降温、添加缓凝剂等技术措施。 混凝土的养护和保护混凝土养护宜在混凝土终凝后开始，保证养护次数，或采用土工布加薄膜保温养护。5.2.5钢筋制作安装5.2.5.1概述钢筋由物资部门统一采购运至现场，经过自检、监理抽检合格后，方可使用。钢筋由现场生产基地的钢筋车间进行切断、弯曲、对焊等半成品加工，然后经水上运输，吊运到施工现场进行

56、绑扎、焊接成型。5.2.5.2钢筋加工工艺流程原材料进场验收钢筋下料半成品加工运输至施工现场绑扎、架立、焊接成型放置砼垫块检查验收5.2.5.3施工设备配备卷扬机、钢筋切断机、弯曲机、对焊机各一台，电焊机4台。5.2.5.4技术质量保证措施 钢筋进场均要有原材料质保书，不同批次钢筋进场都必须进行跟踪试验（原材料试验和焊接试验），试验合格后方可投入使用。 钢筋半成品加工所进行的弯钩、折曲或其它加工时，均采用不会损伤材料的冷弯方式进行。级钢筋弯头为半圆形时，其弯曲直径至少为钢筋直径的2.5倍，级钢筋末端作90或135弯曲时，其弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。 钢筋接头采用绑扎搭接、闪光对焊或电弧焊

57、形式。 直径大于25mm的钢筋不得采用绑扎搭接形式。直径小于25mm 钢筋进行绑扎搭接时，其搭接长度严格按照设计要求及“交通部港口工程混凝土设计规范”JTJ267-98的规定。 进行闪光对焊前，每批次钢筋制作两个试件进行冷弯试验，监理工程师旁站检查。试验及检查合格后，方可投入使用。 进行搭接焊时，钢筋接头做成双面焊缝或单面焊缝。双面焊缝长度不少于5d（d为钢筋直径），单面焊缝长度不少于10d。焊缝高度达到被焊接钢筋直径的0.25倍以上，且不少于4mm；焊缝宽度达到直径的0.7倍以上，且不少于10mm。在焊缝长度内的钢筋略微弯曲，使焊接成型的钢筋保持在同一轴在线。 电弧焊所采用的电焊条应满足设计

58、及规范要求。 钢筋接头的面积在同一截面内不大于受力钢筋总面积的50%，间距不小于50cm。 钢筋的数量、规格、形状、位置和保护层，以及钢筋绑扎、连接，严格按照设计图纸进行。钢筋骨架底部与侧面使用预制混凝土垫块，垫块的混凝土强度与构件混凝土强度一致，侧向垫块设置带有铁丝的垫块，并与钢筋扎紧，支垫牢固。5.2.6范本施工5.2.6.1概述本工程现场现浇构件模板型式主要有：引桥下、上横梁、码头下、上横梁、现浇梁顶砼、面层、护轮坎等。预制部分有：靠船构件、纵梁、面板、引桥空心板等。为确保本工程现浇砼的外观质量，下横梁的底模采用钢底模、现浇构件的侧模均采用定制大面钢框胶合范本，按“墙包底”工艺施工；范本

59、制立时，必须按砼浇注时的最大侧压力，经受力计算后，确定对拉螺栓、横竖夹条及斜撑固定的选型。护轮坎侧模，采用钢框胶合模板，内侧模板下端的固定螺杆焊接在护轮坎钢筋上，内外侧模板的上端设对拉螺杆固定，防止侧模上浮，模板内上口打木撑来调整护轮坎线形与尺寸，从而保障护轮坎现浇砼的外观质量，模板在使用时采用优质脱模剂和清洁剂。本工程模板均于施工场地内加工置好后，由机动船水运至各施工点供制立。5.2.6.2模板施工工艺流程放线铺设格栅及底板（架立绑扎钢筋）钉三角条并在侧面加钉1cm泡沫条架立侧模架立竖夹条对穿螺杆及横夹条定位加临时顶撑及斜撑范本整体调整顺直并稳固局部范本缝贴胶纸封闭。5.2.6.3技术质量保

60、证措施 严格按照模板方案进行施工，模板安装位置准确、支撑牢固，确保模板偏差在允许范围之内。 定制的钢范本、胶合板表面应光滑、平整、无明显的表面凹凸和接缝痕迹，定期对模板进行清理，并涂刷专用脱模剂。 范本止浆采取措施：底板与桩身紧贴处钉白铁皮或油毛毡；三角条与侧面范本紧贴处加钉1cm泡沫条；范本拼缝采用海绵条止浆，局部采用宽胶纸封闭。 范本在混凝土达到一定强度时方可拆除，底模拆除要等到混凝土构件达到设计强度方可进行。拆除范本时尽量不损伤混凝土表面棱角。 范本轴线及截面尺寸允许偏差10mm，竖向倾斜3H/1000（H为构件高度）。5.2.7横梁施工工艺在钢管桩上焊接钢牛腿，在钢牛腿上垂直码头岸线方

61、向架设型钢，其上铺设底模（共14套周转使用），并用工字钢进行模板的支撑，当下横梁混凝土达到强度要求后利用起重船吊装纵梁及轨道梁，并支立范本浇注上横梁混凝土。5.2.8构件预制、安装5.2.8.1本工程主要预制构件：序号项目名称规格型号单 位工程量1预制安装混凝土轨道梁C30m3/根302/482预制安装混凝土纵梁C30m3/根429/1063预制安装混凝土前后边梁C30m3/根203/484预制混凝土面板C30m3/块593/3585预制安装空心板C30m3/块248/425.2.8.2构件的预制和运输混凝土构件的预制均在现场预制场进行,现场龙门吊进行转运堆放.范本施工：底模采用固定式钢模板，

62、两侧贴高密度泡沫板止浆，侧模采用钢范本，侧模下口由铁墩木楔紧固，上口由对拉螺杆固定，侧模垂直度由定位斜撑控制，封头板采用木范本。钢筋制作及绑扎：钢筋由加工车间在专用设备上按事先计算好的配料单进行配料制作成形，其尺寸允许误差须符合规范要求，然后运至生产在线进行绑扎作业。在固定底板上进行钢筋绑扎、架立，然后合上专用钢模板，由专用移动机械进行砼浇筑，并用振动器进行振捣，使砼密实。砼浇筑完后，进行保湿养护，砼强度达到一定要求时，吊离制作点堆存，然后根据施工进度落驳运输至现场安装。构件堆存、运输过程中，除按设计规定在搁置点处布置垫木外，还需进行临时加固，防止构件发生倾斜、滑移。对经检验的合格品，在构件的

63、端部指定位置喷涂标识，标明工程名称、构件名称、制作日期等。构件在现场预制场预制，通过龙门吊移至水边，120T浮吊起吊装船，再水运至现场。5.2.8.3预制构件的安装预制构件达到设计强度的80%以后，吊至储存区临时堆放。根据安装进度需要，引桥部分利用吊车直接安装，码头部分构件由吊车,吊至引桥运梁小车上,通过引桥运至码头后边缘,在由120t起重船（航工起2#）起吊安装。预制梁、板按编号对号安装，安装前对构件支座处标高进行复核。为保证预制构件搁置平稳，在支座处铺设厚10mm的水泥砂浆找平层，边铺垫层、边安装构件。5.2.8.4轨道及附属设施安装（1）轨道安装码头前方平台门机轨道采用二条QU80型钢轨

64、，轨道总长380m。钢轨安装按照“螺栓埋设、钢垫板铺设、轨道安装”三道工序进行，具体如下：螺栓埋设顺序：利用经纬仪测放出轨道中心线在轨道护边槽钢上焊接定位角钢在定位角钢上精确放出锚固螺栓的位置在定位螺栓上钻孔插入螺栓并用螺帽固定浇注梁槽混凝土。钢垫板铺设顺序：梁槽混凝土达到强度后，拆除定位角钢用水平仪测放钢垫板底标高调节螺帽使钢垫板底部至设计高程安装钢垫板并用螺帽固定轨道安装顺序：标定钢轨长度和序号放置（弹性垫板）橡胶垫板并固定固定接头两侧的锚固螺栓安装流程：螺栓测量放样 螺栓预埋 底部整平 钢轨测量放样 钢轨安装 钢轨校正（2）附属设施安装本工程附属设施包括；钢靠船立柱、钢联系梁、橡胶护舷、

65、铁梯、栏杆、系船柱等一起由120T浮吊辅助安装，其中橡胶护舷在陆上安装后连同靠船构件等一起由120T浮吊辅助安装，铁梯、栏杆、系船柱等均在陆上加工完成后运至现场安装。5.2.8.5技术质量保证措施和注意事项 严格按照安装工程的安全操作规程进行操作，杜绝违章作业。 预制构件安装，其混凝土强度不得低于设计强度。 构件安装前，必须进行测量放线，控制好构件安放的轴线、边线、位置及标高。 检查并核对构件的型号、结构、数量，做到准确无误。 合理安排构件的安装顺序，按图落驳。 梁、板安装要保证座浆饱满平整。并做到随铺随安，不得在砂浆硬化后进行安装。 当预制构件的外伸钢筋影响安装时，不得任意割除钢筋。 保证构

66、件安放平整，端头、边线位置准确对齐。 对于靠船构件，易受船舶碰撞、风浪、水流等外界影响的构件，必须采取必要的加固措施。 安装完毕后，要对构件编号、位置及标高进行复核，做到准确无误。5.3 抛石护岸及防渗处理 抛石护岸及防渗处理根据省河道局设计院的设计图纸及省河道局的批文,按照有关规范进行施工。第六章 测量放线及施工期的动态测量措施6.1 概述本工程开工前，对业主所提供的测量控制网点及水平点进行复测，并报请监理工程师验收认可，结合地形条件，根据施工实际需要布置施工平面位置控制点，并连成一级闭合导线控制网，导线网验收合格后引测二级导线点或支导线点进行加密，以满足码头工程各个部位的定位、放线施工。测

67、量控制点线引测结束，首先依据内部管理制度进行三级验收，确保符合规范要求，然后报请监理工程师验收认可。施工过程中，对上述控制点应妥善保护，定期复测、校核各测量控制点，以满足施工精度要求。6.2 施工控制网点的布设 平面施工控制网点的布设在拟建码头后方陆域及原码头设控制基线。控制点用砼预埋预先加工好“十”字丝1米长的25的螺纹钢作为施工控制网点的标志。用全站仪按一级导线测量规范的要求，对布设的平面施工控制网点进行测设，并认真记录，进行平差，并将平面施工控制网点的测设成果报业主或监理。待业主或监理复测、认可后方可使用。施工基线的测量精度必须符合以下要求： 施工基线方向得允许角度误差值为12。 施工基

68、线的长度允许误差值为1/1000。测量桩位控制点或码头建筑线时，其测量精确度必须符合以下要求： 桩位控制点或码头建筑线的方向角允许误差小于1。 桩位控制点或码头建筑线与施工基线距离的允许误差值L/20000，且不大于5cm。 高程施工控制网点的布设采用业主提供的原始高程控制网点为起始点，以平面施工控制网点的标志作为高程施工控制网点。用DS3水平仪按三等水平测量规范的要求进行测设，并认真记录，进行平差，并将高程施工控制网点的测设成果报业主或监理。待业主或监理复测、认可后方可使用。施工水平点的测量精度必须符合以下要求：施工基准点的误差为12Rmm的范围内，R指相邻水平点之间的距离，单位为km。6.

69、3施工控制测量 沉桩控制测量为加快施工进度、提高沉桩精度，本工程沉桩施工测量控制定位拟采用全站仪定位，前方交会法校核。斜桩的倾斜度由打桩船桩架上的仰俯刻度盘控制。标高及贯入度由水平仪控制.沉桩校核定位控制仪器采用T2经纬仪。 预制构件安装的测量控制整体采用全站仪采用极坐标法进行放样、复核。细部采用经纬仪和钢尺放样、复核。控制点在使用过程中应加以保护，并经常复核，复核次数不少于3次；一旦发现控制点异常，立即复测，做好记录，并根据复测结果，决定控制点废弃、坐标调整或继续使用，并出具报告报监理批准。防止因控制点发生偏差而影响施工精度。码头面层标高控制：面层标高除按设计要求外，应对原码头下游端面层标高

70、进行实测，以便平顺连接。6.4施工期位移沉降测量在引桥、码头沉桩施工过程中及码头施工期间，我们将对江边大堤及施工基线进行定期的沉降位移观测，对码头的位移和沉降进行观测，具体如下： 在码头上设置永久性观测点，在码头后方设置永久性观测基点，观测点及基点的安设时间及位置报监理工程师批准。 观测时间以设点时开始，直到工程通过竣工验收为止。 工程竣工验收时，向业主提供一套完整的码头、沉降、位移观测数据。 工程竣工验收时，应向业主完整无缺地移交该永久性观测点和观测基点及其标高、坐标等数据施工过程中，对上述控制点应妥善保护，定期复测、校核各测量控制点，尤其是对引堤、围堤及长江大堤上的控制点必须加强检测与修正

71、，以确保满足施工精度要求。此外，沉桩施工期间，加强对已建围堤位移、沉降的观测，以确保围堤岸坡的稳定。第七章 施工质量控制7.1单位元、分部、分项工程划分单位元工程分部工程分项工程水工工程桩基钢管桩制作钢管桩沉桩上部结构现浇横梁预制梁、板预制梁、板安装混凝土面层伸缩缝码头设施轨道安装系船柱安装护舷安装钢爬梯钢栏杆护轮坎靠船梁、靠船立柱走道板引桥灌注桩现浇刚架空心板预制空心板安装现浇板栏杆（注：1、为主要分部分项工程； 2、现浇或预制构件均包括钢筋、模板、混凝土三个分项。）7.2 项目部经理陈志斌质量管理体系业 主项目副经理徐根宏项目总工张世新办叶公静室平设备王物资晓部 刚计叶划静部平财李务贲部贲

72、安齐全 德部 华试芮验玉室山测丁量部鑫质陶检庭部玉监 理工贺程家部树电焊组电工组机修组混凝土组起重组木工组钢筋组工 序7.2.1质量创优目标本工程的质量目标为：确保工程达到设计的技术要求，从而确保各单位元工程质量达到交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ22198）优良工程标准等级。7.2.2质量创优计划和控制为了确保质量创优目标的实现，我院将推行全面质量管理方法，贯彻执行ISO9002质量管理和质量保证标准，建立和健全本项目的施工质量保证体系，选配有码头施工实践经验的同志担任项目经理和项目总工，以保证项目目标的实现。本工程的质量保证体系具体详见附图：“安庆港马窝港区一期工程项目经理部质量保证

73、体系图”。7.2.3品质岗位职责7.2.3.1项目经理质量职责 负责落实局质量手册、程序文件及局管理文件所规定内容在本工程范围内的实施工作，对本工程质量负全责。 签发质量管理有关办法、考核细则、质量保证体系制度等，确保工程质量等级达到合同要求，并实现创优质工程的最终目标。 定期主持工地质量工作会议，听取质量部门和其它相关部门质量工作汇报，全面了解质量动态，总结阶段质量工作经验，找出存在问题，提出质量改进措施和办法。 抽查质量奖罚制度的落实情况，对质量工作表现好的个人依据相关条款下令嘉奖。反之，给予处罚。 全面负责质量管理工作，支持QC小组活动，支持各部门开展各项以提高工程质量和质量管理为主要内

74、容的劳动竞赛。7.2.3.2副经理质量职责 认真贯彻局质量手册、程序文件及局管理文件所规定内容在工地范围内的实施。 编制生产、经营计划时，应有明确的质量方针、目标和完成生产任务保证施工质量的具体方法、计划，要在确保质量的前提下，充分协调好进度、效益与质量的关系。 具体领导组织新技术、新工艺的实施。 参与质量创优活动决策。 协助项目经理向职工进行全面质量管理的教育。 参加质量例会，了解质量动态，参与技术交底、图纸会审、质量事故的分析处理工作等。 对片面追求进度、效益，危害工程质量、影响创优工作的行为和决策负责。7.2.3.3项目总工程师质量职责 具体贯彻落实局质量手册、程序文件及局管理文件所规定

75、的内容在工程范围内的实施工作。 编制施工组织设计，对工程质量和创优有具体目标和措施，负责制定克服质量通病的措施和相关保证，确保工程质量优良目标的实现。制定主要分部工程施工方案并进行技术交底，抓好典型施工，组织交流总结质量经验和教训。 积极开展QC小组活动，针对工程质量的薄弱环节和质量通病，发动和组织项目经理部技术人员进行攻关，推广新技术、新工艺，协调解决影响工程质量和创优工作有关问题。 按期召开质量例会、专题会、现场会。并具体负责贯彻和落实会议做出的各项措施和决定，协调有关部门定方案、定标准、定时间予以解决施工中出现的可能影响工程质量的有关问题。 审核各类质量报表。 制定质量管理办法、考核细则

76、、分包队伍质量补充协议，签发奖罚通知单。7.2.3.4项目质量员质量职责 认真学习局质量手册、程序文件、分公司质量管理文件的内容,根据有关规定、标准及管理办法等对全工程进行监督和检查，及时和准确的向总工程师汇报质量动态，并提出建议和措施。 参加施工组织设计，技术质量措施和创优计划的编写和审定工作,并督促有关人员实施。 严格按照施工规范、质量检验评定标准，并及时做好检查复核隐蔽工程验收及分项、分部工程质量检验核定工作，参加单位元工程竣工、交工验收。 参与质量问题、质量事故调查处理工作，督促施工员填写质量事故报告，并如实向总工程师和其它主要领导汇报。 收集、整理工序交接单、浇灌令、养护记录、施工照

77、片等原始记录，掌握本项目质量动态，按规定及时完成各种质量报表和统计分析。 参与“创优工程”活动，认真行使督促检查权，如发现违反施工程序、不按图纸规范施工和使用不合格的原材料、半成品等情况时，及时向总工程师汇报及提出建议，必要时发暂停施工通知书，或填写奖罚通知书，行使品质否决权。 对漏检（核）、错检（核）而发生的质量事故，应负检查督促不严之责。 对质量报表中各类数据的准确性、真实性及上级抽查项（件）的符合率负全责。7.2.3.5试验主管（工地试验室主任）质量职责 遵守国家有关政策、法令、规范，自觉遵守局内各项规章制度。 认真学习和熟悉各种原材料、半成品技术标准、检测方法和操作规程等，并严格遵照执

78、行。 认真控制原材料质量，及时按试验和检验计划实施检测工作。认真做好检测记录和报告，并对检测结果的准确性、可靠性负责全责。 混凝土配合比设计必须满足规范有关规定和设计要求。 试验过程中，不得弄虚作假，检测中发现不合格现象拒绝签认，并立即向项目经理和总工程师汇报。 对检测结果的错误所造成的质量事故负全责。 做好各类台帐和记录、数据的整理和汇总，必须满足存盘和申报优质工程要求。7.2.3.6材料主管质量职责 根据有关人员提供的原材料、规格、数量进行采购，如需变换和代换，需经总工程师同意。 所购材料按照规范、标准，并及时填报到货通知单交试验部门验收和试验。各类原材料、半成品经过试验人员或委托有关机构

79、做过试验，满足要求才能批量进货和投入使用。对多批来料，每批均需经过试验主管验收和试验合格才能进货或投入使用。 材料进场后，应分期、分批、分规格堆放，并挂明显的标志牌。 对混放、规格不准、过期失效等原因造成的质量事故负全责。7.2.3.7项目施工员质量职责 认真学习局质量手册、程序文件、分公司质量管理文件的内容，根据相关规范、标准及管理办法等对分管项目进行指导、检查和评定。 提出分管项目工程的质量工艺要点，明确质量标准、操作规范，提出保证工程质量的措施，负责保证创优工作实现的各项措施的落实工作。 做好日常施工小结，掌握分管工程质量情况，推行典型（或首件）施工认可制，及时提出质量改进措施，参加质量

80、例会，对分管项目存在问题分析产生问题原因，提出解决办法和措施。 参与QC小组活动，组织和督促工序交接制度的实施工作。 严格按照图纸、施工组织设计、规范、标准来督促施工人员，严格执行质量标准和操作规程，听取专职质量监督人员、监理的意见和建议，对违反施工规范、操作规程、技术措施的行为加以指正。 认真履行品质评定之责。 对因技术措施不当，交底不清，检查不及时或不严造成的质量事故负全责，对所分管工程（项目）的质量负全责。7.2.4质量管理措施 严格贯彻我院的有关质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与

81、专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。 严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监督理工程师及质量部门的检查和监督。 实行质量岗位责任制，制订奖惩政策。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争

82、机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。7.2.5质量保证措施 本工程质量将以根据GB/T19001-2000 ISO9001：2000制订的质量保证手册作为质量保障措施的依据。 以“一切为用户着想”，“为企业生产、经营着想”的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，成立工程质量创优领导班子及QC小组，明确课题和质量管理点。 选派屡创优质工程的领导班子及工程队，宣传创优精神，以优质管理来指导施工全过程。 严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检

83、查员，建立严格的自检制度。 自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。 凡构成永久性工程组成部分的主材必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送到有资质格的检测机构进行复试，砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。 加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据甲方最终正式提供的三角点和水平点，认真进行复测后才能使用，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时报请业主，根据商定意见，及时补救修复。 本工程测量基线的测设采用Leica TC1610全站仪，以确保工程质量。

84、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，正式使用前需由有资质格的检测部门进行校验或校正。 工程施工过程中和结束后，我院将委派专人定期对中间验收项目及总体工程项目进行质量回访。 施工现场配置新模板，保证现浇砼构件的外观质量。7.2.6 技术措施 码头桩基础施工：严格控制桩的预制质量，严格控制沉桩质量。沉桩结束及时安装联系结构，确保桩基的稳固，并避免位移。 码头上部结构施工：上部结构施工，保证模板平整、光滑，有足够的强度、刚度和稳定性。为保证砼的质量，满足各部门及砼级别的要求，我们将把好原材料采购关，定点采购原材料，认真做好原材料试验、配合比设计及试拌工作，认真选择外加

85、剂，严格试验流程，坚持质检工程师审核签认，技术负责人签发制度，确保砼工程的内在质量，减小砼的色差。7.2.7检查和验收检查验收程序是：班组自检互检施工技术人员组织检查验收专职质检员复核专业工程师检查，并填写分项工程验收申请单，报请监理工程师验收，层层进行把关，上一道工序都必须检查签字后，才能进入第二道工序的施工，以确保工程质量。工程部每周一次工程例会，对进度及工程质量进行检查，并安排下一步计划。及时参加业主或监理工程师的会议，汇报工程施工状况，落实整改措施。每月及时申报月进度报告，包括质量报告。自觉接受业主代表、监督工程师及质量部门的检查和监督。严格执行质量奖惩制度，严格执行质量否决权制度。7

86、.3分部分项工程的检验各分项工程（或工序）施工前必须按我院技术质量管理要求，编制“技术交底通知书”，并严格办理逐层的技术交底手续。项目部每个分项工程施工过程的检验，必须包括检查是否按技术交底要求施工，经上级部门及监理审定批准的作业技术交底书与设计档具有相同的效力。7.3.1水上沉桩质量检验水上沉桩完成后，立即按分段进行沉桩汇总及进行质量分析。质量员及时将沉桩质量信息汇报项目部总工和其它领导，对存在的不足提出整改意见、制定具体改进对策和措施，并及时回馈给测量组。沉桩分项工程完成后于一月内完成水上沉桩质量检验的评定。7.3.2灌注桩质量检验灌注桩施工时，施工员、质量员认真做好旁站工作，发现质量隐患

87、及时指出，灌注砼时应保证连续、均匀，防止导管拔离砼面，砼达到一定强度后委托有资质的检测单位进行低应变检测。7.3.3预制及现浇构件的检验预制及现浇构件的检验工作从钢筋配料开始，技术员应根据设计要求，核实图纸材料表规格、型号、数量等，并向施工班组交底。绑扎骨架由班组兼职质检员及施工员检验，填写检验手续，工序交接单经质量员复核签认检验意见，转入立模施工。构件立模后应由操作班组自检，施工员检验并填写验收记录，质量员复核质量情况，符合设计要求和验收标准有关规定后，与监理代表办理隐蔽工程验收手续。手续完备，具备下道工序施工条件方进入浇筑作业。构件浇筑砼时必须有施工员、试验工和木工、钢筋工等在现场值班，试

88、验工及时填写施工记录，按构件砼方量和规范规定做好砼试块。砼试块在脱模后应及时送标养室进行养护。脱模的成品构件，质量员应立即对构件允许偏差尺寸及观感质量初评，并做记录；在初评时如有缺陷，质量员应及时填写检查整改通知单，要求各施工班组进行限期整改，整改完备应对整改结果进行验收和验证，并做好书面记录。代表该构件强度的试压块强度报告出具后，应立即进行构件终评。检查资料：原材料质保书、复验报告、配合比报告、砼抗压强度报告、隐蔽工程验收记录、各类施工记录、工序检查交接记录及构件质量检验评定记录等。7.3.4 预制构件进场的检验所有预制构件到场后，必须检查出厂合格证是否齐全和正确，并对构件观感进行检查，是否

89、有存在缺陷，落驳和运输过程中是否有损伤。并及时填报构件到场申报表，请监理进行现场验收。7.3.5 预制构件安装的检验预制构件安装时，必须有施工员在现场进行及时检查验收，对构件型号、位置、搁置长度、座浆标号厚度等进行检查，发现问题及时要求有关人员进行整改，施工员必须做好安装记录。质量员在每个安装分项工程完成后及时进行检验和质量评定。各分项工程评定后，项目部及时报监理工程师进行核定。7.4单位元工程的最终检验7.4.1竣工检查专业工程师自检。质检工程师检查，并填写工程验收申请单，报请监理工程师和业主检查。监理工程师和业主检查。对工程缺陷进行整改与修补。质检工程师及专业工程师配合项目总工程师做好工程

90、竣工数据，并提交业主。7.4.2单位元工程的检验根据前述检验要求，先分项、后分部，最后按单位元工程进行检验评定（其中主要分部工程质量等级由上级质监部门核定）。单位元工程质量等级，由项目部总工程师组织初评，并将有关质量评定数据提交监理、质量监督部门等核定。7.4.3工程验收程序及时间单位元工程完工后，局工程部门和项目部组织预检，符合交工条件后项目部向监理单位提出竣工报告和交工验收申请，经监理单位及业主单位审核后，商定交工验收时间组织竣工验收，按要求办理交工验收签证。竣工资料的正式移交：根据合同要求的套数及期限及时提交给业主；同时及时将竣工数据提交局档案部门存盘。7.4.5工程维护竣工后一年维护期

91、内，我们将根据合同中的有关要求负责对工程缺陷进行整改与修补。7.4.6品质回访工程施工中以及竣工后，我们不定期对工程进行质量回访，并整理好回访记录与业主意见。7.5工程材料的试验和检验项目部按规范规定建立工地试验室，承担本工程的砂石料、钢筋、水泥等原材料试验、检验和砼配合比、钢筋焊接、砼强度等检验和试验。7.5.1 材料进场验收严格执行原材料、构配件进场检验程序，按有关规范、标准进行检验；主要建筑材料、构配件等，必须提交生产许可证、产品合格证和原材料检验报告后方可进场。材料进场后会同工程师对其进行取样检查，拒绝使用不合格材料。避免未经检验、试验的原材料、半成品、成品相互混淆，确保只有合格的产品

92、才能转库及交付使用。（1）原材料的确认、验证和状态标识由料库人员负责，施工过程的确认验证和状态标识由质量员负责。（2）不合格材料由检验人员填写“不合格通知单”且作“不合格”标识，并作好记录，未试验的作“未验标识”。工和生产过程中的检验和试验标识和结果，检验人员应及时填入记录表，并在适当位置标识其质量情况。7.5.2试验及计量组织机构项 目 经 理本工程试验及计量组织机构详见下图。项 目 总 工质 量 主 管材 料 主 管试 验 室 主 任试 验 工7.6分项工程（工序）检验和试验计划分项（工序）工程检验和试验计划表序号分项（工序）名称检验试验日期检验内容检验试验依据计划质量等级责任人1钢管桩制

93、作2007.1.014.19外观质量、评定及试验数据港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良贺家树2沉桩2007. 4.206.20桩身倾斜及平面位置港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良陶庭玉3灌注桩2007.2.303.20钻孔及灌注桩砼品质港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良陶庭玉4现浇横梁2007.5.57.20钢筋隐蔽、模板及砼质量港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良贺家树5预制梁、板2007.2.252007.7.20外观质量、评定及试验数据港口工程质量检验评定标准JTJ22198优良陶庭玉6现浇构件（梁、柱、板、面层等）2007.3.2011.1

94、0钢筋隐蔽、模板及砼质量港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良贺家树7砼构件安装2007.8.18.30位置及平整度港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良陶庭玉序号分项（工序）名称检验试验日期检验内容检验试验依据计划质量等级责任人8钢构件制作与安装2007.10.152007.12.30外观质量、位置及平整度港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良贺家树9轨道安装2007.11.1011.30平整度、轨距及位置港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良陶庭玉10系缆平台制作安装2007.11.302008.2.30外观质量、安装位置及焊接质量港口工程质量检验评定标准J

95、TJ221-98优良贺家树11护舷制作与安装2007.12.302008.2.30安装位置港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良贺家树12钢梯、栏杆制作安装2008.1.0502.30焊接质量及安装位置港口工程质量检验评定标准JTJ221-98优良陶庭玉分项（工序）工程检验和试验计划表序号分项（工序）名称检验试验日期检验试验内容检验试验依据计划质量等级责任人13水泥07.1.2007.11.20质保书、物理性能GB175-1999 合格芮玉山14钢筋07.2.1507.11.30机械性能GB/1499-1998GB/7701-1997合格芮玉山15钢筋07.2.1507.11.30对焊

96、接头JGJ/T27-2001合格芮玉山16混凝土07.1.2007.11.30配合比选定JGJ55-2000合格芮玉山17混凝土07.2.3007.11.30 抗压强度JTJ270-98合格芮玉山18外加剂07.2.3007.11.30配合比选定JGJ55-2000合格芮玉山19粗骨料07.1.2007.11.30技术性能GB/T14685-2001合格芮玉山20细骨料07.1.2007.11.30技术性能GB/T14685-2001合格芮玉山第八章 环境保护8.1 概述本工程位于长江安庆段马窝段左岸，占据江面约210m长，30m宽。由于施工地点远离居民区，施工期间的大气和噪声污染对居民不会产

97、生太大程度的影响；打入桩对环境的污染也不会太大。本项目的工期为8个月，施工期间的环境影响是微小、短暂的，随着施工期的结束而终止。即便如此，项目部仍严格按照国家和地方环境保护有关规范及本工程“招标文件”的要求进行污染防治，并加强监督管理，使本项目施工对周边环境的影响限制在最低限度。8.2 重要环境因素控制8.2.1 重要环境因素分析8.2.1.1 水环境污染源及污染物a、水上生产区：钻孔施工过程中的钻渣、泥浆；砼水上拌和站的废水；施工机械（如钻机、空压机等）的废油料及润滑油；机动船舶的舱底水及废油料；水上施工材料堕落江中；施工人员粪便污水，一次性塑料餐具使用可能造成的白色污染等。b、岸上生产、生

98、活区：引桥钻孔灌注桩的泥浆排放，生活污水及粪便污水；道路的洒水，冲洗污水等。8.2.1.2 噪声污染源施工船机设备，混凝土搅拌站和柴油发电机组；流动源有运输车辆、吊机等。8.2.1.3 固体废弃物施工中固体废弃物主要为施工弃土弃渣（砂石渣、建筑垃圾、钻渣等），施工人员日常生活垃圾（食堂瓜果皮、菜渣、剩饭、金属、塑料、废纸等）。8.2.2 重要环境因素控制8.2.2.1 水污染的防治措施a、水上作业区（1）禁止使用一次性塑料餐具，防止白色污染。交通船舶、施工机械产生的废油料及润滑油等，必须集中收集运至岸上指定的弃土场深埋，或由有资质的废油回收站进行回收。（2）生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污

99、染江水。（3）所有50t以上的施工作业和运输船舶，设置油水分离器，船舶舱底水含油量15mg/L时，方可排放。b、预制场及生活区（1）施工机械运转中产生的油污水，采取回收统一处理，不得任意排放。（2）清洗骨料及其它生产污水，须进行过滤沉淀后排放。（3）修建可冲洗厕所并设化粪池，厕所污水及其它生活污水排入废弃池中，进行统一处理。 8.2.2.3 噪声污染的防治措施（1）声音在传播中的能量是随着距离的增加而衰减的，因此，应根据施工现场平面布置情况，尽量使噪声源远离需要安静的地方。（2）声音的辐射具有方向性，在与声源距离相同的地方，因处在声源不同方向上，接受到的噪音强度也不同，因此，控制噪声的传播方向

100、（包括改变声源的发射方向）是降低噪声尤其是高频噪声的有效措施。（3）对于固体振动产生的噪声，采取隔振措施以减弱噪声。8.2.2.4 固体、废弃物的处置措施（1）在水上施工平台设置若干个垃圾桶，集中贮放生活垃圾，定期运至岸上垃圾场深埋；岸上生产生活区，亦须设置一定数量垃圾桶，贮放生活垃圾，由垃圾车运至指定的垃圾场。（2）施工过程中的废弃物、边角料、包装袋等及时收集、清理，运至垃圾场掩埋。（3）船舶上的生活垃圾，亦须袋（桶）装，集中运至岸上垃圾场处理。8.3 环境管理方案和应急预案8.3.1 环境管理方案8.3.1.1 控制要求a. 环境管理方案根据施工现场实际目标和指针进行制定；b. 环境管理方

101、案有资源的要求和技术措施，并且可行；c. 环境管理方案明确时间 、进度及责任部门和协助部门；d. 环境管理方案经批准后实施，并对实施效果进行检查和评价；e. 环境管理目标和指针发生变化后应及时补充和修订环境管理方案；f. 各相关部门按照批准后的环境管理方案进行实施。8.3.1.2 环境管理目标、指针根据局管理手册总要求结合现场实际施工情况，结合项目部施工实际情况，确定本项目部环境管理目标和指针，以便采取相应的管理措施。项目部环境管理具体目标和指针如下表所示：项目部环境目标与指针序号目标指标1生产、生活污水排放符合当地环保部门的规定1、污水排放符合标准及相关的规定；2、减少污水排放量；2减少污染

102、气体排放及扬尘污染1、废气排放符合标准规定；达标率90%以上；2、有害毒烟经当地环保部门批准排放；3、目测无较浓扬尘；4、相关地方投诉为0；3生产、生活垃圾分类处理1、生活垃圾统一收集、处理；2、建筑垃圾、废弃材料统一集中处理；4噪声排放符合要求1、噪音排放符合标准规定；2、按规定时间施工，相关地方投诉为0；5危险废弃物处理符合法规要求分类管理、合理处置，处理率100%；6节约水、电能源按照规定使用,按时计量.8.3.1.3 环境管理机构设置 为顺利地达到项目部所确定的环境管理目标和指针，项目部下设一体化管理体系领导小组，工程部为环境管理归口管理部门，项目部管理组织机构设置如下图所示：环境管理

103、组织机构图环境管理小组 一体化办公室陶庭玉组长：陈志斌 办叶公静室平试芮验玉部昌物资王设备晓部 刚工贺程家部树后叶勤静部平各施工工段及班组8.3.1.4 环境管理职责分工为优质、高效的完成环境管理的各项目标和指针，根据项目部现场施工实际情况及环境管理的要求，建立完善的组织体系和管理体系，并进行管理职责分工，对与环境管理相关的人员、班组规定管理职责和权限。a、一体化管理体系领导小组负责项目部一体化管理体系的建立、运行和保持工作，对项目部的环境管理负领导职责，管理体系领导小组下设管理办公室负责处理日常事务，各小组成员分工负责落实各项管理职责。b、管理办公室负责对环境管理方案的实施进行，并对环境管理

104、方案实施情况进行检查。c、工程部负责环境管理方案的编制、修改、补充及报批。d、各相关部门负责方案在本部门的管理、实施，并做好相关记录。e、施工工段、施工班组负责方案在施工过程中的运行，并根据环境因素分析、评价结果做好环境因素的落实、预防工作。8.3.1.5 环境因素识别、评价识别、评价项目部生产活动、服务及办公区域中能够控制的、以及可以期望对其施加影响的环境因素，确定、更新重要环境因素以对其进行管理和控制，项目部环境因素识别、评价。8.3.1.6 环境管理措施根据环境因素评价结果，确定施工过程中的重大环境因素，并结合项目部环境管理目标、指针确定相应的控制措施。项目部主要从以下几个方面进行危害环

105、境因素的预防和控制：a、工程施工应严格执行国家和地方有关环境保护方面的规定和标准，创造一个良好的工作生态环境,以档形式下发关于环境保护、文明生产的具体要求及措施;b、按照我局施工现场管理考评办法对施工现场进行有效的管理，做到平面布置合理有序、功能齐全、作业程序流畅，通过创造安全、文明的施工环境减少各种因素对环境的影响; 施工场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料清，环境整洁，文明卫生； 现场信道、管道、电气、通讯线路规范布置、条理有序； 按规定设置各类区域标志，明显清晰； 各种材料、施工机械堆（停）放整齐； 遵守有关环保法律规定，控制施工现场的各种粉尘、废弃物对环境的污染； 加强精神文明建

106、设，做好两个文明建设，提高职工队伍的整体素质； 控制施工噪音，生活、生产区隔开。c、根据环境因素分析，采取适当的措施避免对环境造成坏的影响，主要如下所述： 施工中严格执行环境保护法的有关规定要求，严格执行国家和地方有关控制污染的法律法规，维护施工区的环境。 在运送砂、石材料路段和堆放场地经常洒水，使施工作业产生的扬尘、空气污染减至最低程度。 对易引起尘害的细料堆，遮盖或适当洒水。 生活、生产污水不直接排入长江，应作适当的净化处理。 生活垃圾、生产垃圾袋装化分类集中堆放,交由相关部门处理。 所施工中的弃土、泥浆等废弃物按要求运到制定地点或场外，并作适当净化处理。做好施工道路的维护保养工作，专人专

107、事，保证排水畅通，路面清洁，避免扬尘。水泥、油料、化学品等合理规范储存堆放，严格管理做到领用帐目齐全、废物回收交由专业相关部门处理，防止其排入地表和附近水域造成污染。水上起重船、交通船等施工船舶，垃圾袋装集中处理，废油集中储存，定期处理给废品回收船。 施工现场建筑垃圾做到分类处理，对于可回收的废钢材、木材及其它用品应回收利用，对于无法回收的废混凝土渣、住房拆除垃圾可作为附近乡村道路的维修材料。d、结合项目部各职能部门的分工，我部将环境管理目标、指针进行分解并落实到相应的职能部门，制定了相应的实施阶段。8.3.2 应急预案 做好项目部的环境污染应急准备和响应计划工作，项目理部应成立了环境污染应急

108、准备和响应计划工作领导小组，项目经理任组长，总工和副经理任副组长，小组成员由项目部各部门负责人组成。 根据工作的需要，成立1030人的环境污染应急小分队。环境污染应急准备和响应计划工作领导小组每季度召集环境应急小分队队员会议，会上向环境污染应急小分队队员布置任务，请有关专家讲解理论知识，并根据项目的实际情况，组织相应的演习训练。 当生产、生活污水产生污染时，由办公室主任报警，并组织环境应急小分队根据现场实际情况，开挖排水沟，设置沉淀池等对污水进行沉淀、化解处理后进行排放。 当发生火灾时，环境应急小分队应配合消防应急小分队进行灭火作战。并在火灾后对环境污染进行分析，采取相应补救措施。 当生活、生

109、产垃圾产生污染时，由工程部、办公室组织环境应急小分队人员、机械设备到现场对垃圾进行分类，对废渣采用垃圾箱集中后外运至指定点进行处理、掩埋。对废旧材料进行回收处理。 当油库发生漏油时，由工程部办公室组织环境应急小分队切断油源，对油污集中排放处理，采取海绵、棉纱吸收，必要时对污染土壤挖出放入指定点进行保管，作为危险物品处理以减少土壤污染。 实验室发生污染时，实验部负责报警，环境应急小分队应立即杜绝化学品泄漏、流失、燃烧现象发生并在实验人员的配合下采取相应措施对泄漏化学品进行化学或集中收集处理。必要时对污染土壤挖出放入指定点进行保管，作为危险物品处理以减少土壤污染。8.4 环境保护评价水污染防治和噪

110、声污染的防治是本工程施工期环保重点。要确保生产及生活的废油、废渣、泥浆、垃圾不泄漏江中；同时要不定时在施工便道上撒水，使用隔声装置阻挡噪声传播。第九章 职业健康管理9.1 概述根据项目部施工生产经营范围内危害源辩、评估结果，严密控制重大危害因素，确保局职业安全健康方针、目标及指针在项目部的实现，特制定本年度职业安全健康管理方案并组织实施。9.2 重要危害因素控制序号目标指标控制措施实施时间责任部门协作部门1（一）、不发生重大工伤死亡事故重大死亡责任事故为0、重伤率不超过0.51、 将年度安全方针、目标和对对策进行层层分解，落实到各部门、各工段、各生产班组。2、 按照安全生产责任制的要求，坚持横

111、向到边，纵向到底的安全生产管理模式3、 安全第一、预防为主 、科学管理、狠抓落实。采取经济和行政措施，杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的现象发生。4、 加强安全检查，及时整改事故隐患，防止各类生产安全事故的发生。工程施工全过程安全部工程部（二）、不发生重大机损事故重大机损事故为0，工程施工全过程设备物资部质检部（三）、不发生重大水上交通事故重大水上交通事故为0。工程施工全过程安全部质检部（四）、不发生重大火灾事故。重大火灾责任事故为0。工程施工全过程安保部设备物资部2职工安全防护符合要求进入施工现场必须戴安全帽，水上作业必须穿救生衣，高空作业必须系安全带。1、 加强职工自我保护教育；珍爱生

112、命。做到“三不伤害”不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。2、 对违反规定者，不准上岗作业。3、 采取经济措施，对规定人员予以处罚。工程施工全过程安全部质检部3施工用点符合国家标准达到“三相五线制”的要求1、 必须有保护接地、接零措施2、 不得使用木质电闸箱；3、必须设置漏电保护器；4、不得使用铜丝代替保险丝；5、无证人员不得从事电工作业6、用电线路的布设、走向必须达到施工组织设计要求7、加强现场监督、检查、及时整改隐患。工程施工全过程工程部安全部设备物资部船舶、机械设备的安全防护设置齐全、有效船舶、设备必须具有良好的安全防护设置，并经有关部门检验合格。1、严格安全制度，做好维修保养工作2、按

113、操作规程办事，严禁违章、严纠违章、严处违章；3、船舶、特种设备必须持有有效证书；4、操作人员持证上岗5、安全防护装置、警示标志齐全有效。工程施工全过程设备物资部安全部安全监督人员持证上岗持证率达到100%1、积极组织安全监督人员参加安全资格培训和取证及复审换证工作2，严格安全监督人员任职程序，不符合要求的不得任用，不称职的予以转岗或下岗。工程施工全过程办公室安全部4照明，通风，止水，噪声空气质量符合标准规定符合GB3095-19663838-200212523-90、硅肺病得病率为0。1严格按照施工设计要求布置照明；防止因照明不符合要求造成的安全事故2 对在有散发粉尘或空气不流畅而影响职工身体

114、健康的施工现场，应采取减少扬尘措施，并加以除尘净化。3、对在职业病有害场所从事作业的职工每年进行一次体检。4、通风条件以达到国家卫生标准，保护职工健康。施工现场的止水要采取疏通外排措施，防止因止水污染或进水而造成对施工人员的身体健康的危害和生命安全的危害。5、对产生噪声的生产过程和设备，要有消声措施，将噪声控制在国家标准之内，在未达到标准之前，必须发放给职工个人防护用品，以保障职工健康。工程施工全过程工程部办公室安全部5按规定发放职工个人劳保用品职工该享受的劳保待遇予以保证，100%的发放。利用率90%以上1、 严格按二航局（职工个人劳保用品发放标准和管理办法）执行。2、 建立“劳保卡片”，完

115、善领用回收登记手续。3、 对不能保证劳保用品发放的责任人，予以严肃处理。工程施工全过程安全部设备物资部特种设备使用合法经检验合格，持有特种设备检验部门核发的准用证书。持证率100%1、 未经检验或检验不合格、无准用证书的，不得使用2、 加强维修保养，始终处于良好技术状态。不得带病运行和超负荷使用。3、 严格安全操作规程，无操作证书的，严禁操作特种设备。工程施工全过程设备物资部安全部特种作业人员持证上岗。持证率达到100%1、 按照国家规定及时组织特种作业人员培训、取证、复审、换证工作；2、 无证不得上岗作业（或独立上岗）；3、 严肃处理违规者。工程施工全过程办公室安全部9.3 重大危害管理方案

116、和应急预案项目部安全部是职业安全健康管理体系运行的归口部门，负责职业安全健康管理方案的制定、修改或补充，并定期对实施情况进行评价，各相关职能部门、各工段、各生产班组按管理方案中分解的指标、职责，负责具体的实施。分管领导负责职业安全健康管理方案的审批，组织领导。一体办负责职业安全健康的内部审核。9.4 职业安全健康评价 安全部每季度对管理方案进行一次实施情况评价，向分管领导输入评价信息， 各相关职能部门、各工段、各生产班组及时收集管理方案实施信息，向安全部输入评价信息，并按运行条件的变化及时调整管理措施。 安全健康管理目标及发生重大变化时，对职业安全健康管理方案进行修改和补充。第十章 记录及档案

117、管理10.1 总则为了规范中交二航局安庆港马窝港区一期工程项目经理部数据的管理，确保竣工数据完整、归档及时、符合上级有关规定，特制定本办法。10.2 管理机构数据管理由质检部负责独立管理。10.3 管理范围中交二航局安庆港马窝港台区一期工程项目经理部应纳入竣工数据的所有合同文件、图纸、记录、表格。10.4 管理内容10.4.1 资料的收集各部门提供完整的数据原件，按规定交数据室。数据室对当日收集的数据及时进行有效处理。10.4.2 资料的分类数据人员按合同、图纸、记录、表格各类文件、通知等分门别类。数据分为内部数据和外部数据。10.4.3 数据归档内部数据按归档要求单独归档。外部数据按竣工数据

118、归档要求，先按序号归档。10.4.4 资料编目内部数据和外来数据均要编目，数据盒标明数据类别，便于检索、查找。数据编目，按类别统一编号，标识准确、醒目。10.4.5 资料借阅 凡归档的数据原件，原则上不得外借，却有需要借阅者，需有关领导签认，办理借阅手续，借阅者日内必须按时归还。 阅者须办理数据借阅的登记手续，将原始记录遗失者，按工作失误论处。10.4.6 资料保管数据归档后，要妥善保管，保持案内清楚、温度变化防止数据变色、发霉。数据人员应按一定时间进行检查。10.4.7 资料组卷工程竣工后，数据组卷按有关规定进行，组卷依据甲方或监理提供的组卷管理规定和二航局档材料立卷归档办法实施规则。竣工数

119、据的组卷，按档案管理要求做好封面、题名、目录等工作。10.5 附则本办法由中交二航局安庆港马窝港区一期工程项目经理部质检部负责解释。第十一章 文明施工11.1 文明施工管理目标11.1.1 现场施工区场地平整，无垃圾、废料堆，材料、设备定点放置，堆放有序；防护设施齐全、规范，安全标志明显美观；现场做到安全生产，保持施工环境整洁。11.1.2 施工便道规划合理，平坦畅通，无材料、设备堆积、堵塞现象，交通要道铺筑砂石或水泥，消除泥泞不堪或尘土飞扬的现象；11.1.3 现场施工机械设备布置整齐，外表清洁，铭牌及安全操作规程齐全，有专人管理，坚持定期检查维护保养，确保性能良好；11.1.4 办公生活区

120、保持道路清洁，护理化草树木，保持空气清新鲜艳，美化环境，营造良好的办公环境。11.2 文明施工管理制度和措施11.2.1 文明施工管理制度文明施工是企业精神面貌和职工队伍素质的综合反映。为使项目部的安全文明施工水平不断提高，并形成制度化、规范化的管理，项目部制订了现场文明施工责任制。从二十一个方面对搞好文明施工提出了具体要求，对于创造出一个施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、道路平坦通畅、安全设施完善、警告标志明显、机械设备完好、劳动纪律严明、施工秩序井然的现场文明施工环境和确保工程质量、进度和成本管理有很大的促进作用。11.2.2 文明施工措施11.2.2.1 项目部成立文明施工领导小

121、组，负责现场文明施工的组织、领导、协调工作；11.2.2.2 明确各级、各岗位人员的文明施工责任，严格文明施工纪律；11.2.2.3 在进入施工现场的路口，设置七牌二图，按现场总平面布置规定，对施工现场进行统一布局、统一指挥、统一调度、统一管理；11.2.2.4 保持道路畅通，设置明显的交通标志，严禁任何单位及个人挤占道路；11.2.2.5 施工用水源和电源的供应布置安全合理，便于施工，确保消防用水，现场排水系统良好；11.2.2.6 施工机械配置合理，并按三定原则进行管理，保证机械设备状况良好，外观清洁，安全保护装置完善，安全操作规程齐全；11.2.2.7 划分文明施工责任区，坚持谁施工谁负

122、责的原则，每个工段设置一名文明施工监督员，负责本工段的现场文明施工管理工作；11.2.2.8 加强班组文明施工教育和管理力度，坚持“一日一清，一日一净”制度，及时清理施工场所的废弃物，做到“工完、料尽、场地清”；11.2.2.9 设置垃圾箱和废料箱，并派专人每天进行打扫、清理；现场有足够的卫生设施，保持施工环境的整洁，实现安全文明施工设施标准化；11.2.2.10 加强文明施工的技术管理工作，专业技术人员在编制施工作业指导书时必须同时编制“文明施工的要求和措施”，并进行全员交底、签字；11.2.2.11 进入施工现场的人员正确佩戴安全帽，并佩戴胸卡，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。11.2.

123、2.12 现场设置禁止吸烟标志，严禁施工现场吸烟；现场不得进行垃圾、废弃物的焚烧；11.2.2.13 做到安全防护设施、安全标志标准化，确保安全防护设施齐全、完善、规范，标识清楚，警告标志醒目； 11.2.2.14 现场设备材料堆放整齐，安全通道畅通，消防设施有效齐全；11.2.2.15 施工现场照明充足，根据现场的需要采用广式照明；11.2.2.16 项目部依据有关规定设立专用资金，专门用于完善标准化安全防护设施和文明施工设施，努力营造安全、文明、整洁有序的施工环境；11.2.2.17 工序交接时办理签字手续以确认安全文明施工条件，在施工过程中采取保护措施 (如用塑薄膜包裹墩柱防止二次污染措

124、施)，防止污染和损害设备及结构物；11.2.2.18 制作标准的办公室和工具房，并统一规划摆放；11.2.2.19 电焊机根据施工需要制作大小不同、样式统一的集装箱进行区域化集中布置；11.2.2.20 设置的防护栏杆应制作标准，涂红白相间的油漆，安装时做到横平竖直，整齐美观；11.2.2.21 预设人孔洞按实际规格安装标准盖板，不得随意拆除损坏；11.2.2.22 各种小型机械设备统一搭设标准防护棚，在明显位置张贴操作规程；11.2.2.23 现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防破坏措施，贵重物品、危险物品及时入库，建立严格的领退手续；11.2.2.24 现

125、场存放油料的油罐必须密封，防止溢出撒在地面上，油料渗入地下污染地下水；11.2.2.25 遵守国家有关环境保护的规定，施工中产生的有害物质经妥善处理后向指定地点排放；11.2.2.26 现场应卫生设施齐全，并设专人清扫；11.2.2.27 定期组织文明施工检查评比，严格奖惩；11.2.2.28 尊重地方民族习惯，与周围的群众和睦共处，施工干扰请监理和甲方协调解决。11.3 文明施工责任制11.3.1 项目部文明施工领导小组责任制A组织领导项目部文明工地创建工作； B确定、任命文明施工管理机构和管理人员；C定期召开文明施工例会，传达上级档精神、部署文明工地创建阶段性工作；D按照局和地方政府创建文

126、明工地的要求和标准主持制定项目部文明工地创建规划、年度工作计划；E审议文明施工管理制度、重要活动方案和措施，以及整改方案；F组织开展以文明工地创建为主要内容的思想政治工作；G评审文明创建中的先进集体和先进个人。11.3.1 文明施工管理办公室责任制A负责文明施工日常管理工作；B负责编制文明工地创建规划，年度工作计划，管理制度等，提交领导小组审议；C组织安排文明施工会议和检查评审工作；D组织开展文明施工立功竞赛活动；E负责创建文明工地的宣传教育工作；F负责文明施工和创建文明工地内业资料的设计、指导、收集、整理、归档工作；G负责创建文明工地对外联络工作；H负责文明施工监督检查、整改落实和处罚工作。