引水入城隧洞混凝土衬砌施工组织设计方案（35页）.doc

1、XXX市XXX引水入城工程施工V标 混凝土衬砌施工组织设计编制： 审核： 批准： 第一章 工程概述XXX引水入城为XXX市十一五期间重点工程，也是一项生态建设工程。工程从XXX引水至XXX城西，可有效改善XXX市城西特别是运西片水环境，并为XXX公园提供优质水源。工程主要由取水枢纽、上游输水渠道、倒虹吸、输水隧洞、出口节制闸与泵站、下游输水渠道、连接河道等建筑物组成，工程线路总长约12km。隧洞位于整个工程的中部，是本工程的关键性结构物。洞身总长8022.419m，衬砌后为宽5.3m，高5.41m的马蹄洞形断面，设计衬砌厚度为、类为0.35m，、V类为0.45m。本标段原设计、类围岩长2483

2、米，、V类长1333.4米。开挖后经设计地质工程师判定与原设计有较大差别，实际类围岩长度665.6米，、类围岩长3134. 819米。第二章 总体施工规划21总体施工方案211工程特点隧洞位于整个工程的中部，是本工程的关键性结构物。洞身总长8022.419m，衬砌后为宽5.3m，高5.41m的马蹄洞形断面，设计衬砌厚度为0.35m0.45m。本标段混凝土总量约45000m3，钢筋总量约1380t。21. 2总体施工方案根据原施工进度计划，隧洞于2009年5月底建成，通水。本着资源投入最小化、资源利用最大化及混凝土施工的连续性和均衡性，本工程总体施工方案如下：开挖结束后首先进行清底及底板混凝土找

3、平层施工，洞身混凝土施工分底板和边顶拱两步进行，底板混凝土浇筑方式采用直接摊铺施工，混凝土浇筑超前于边顶拱7天开始，边顶拱采用行走式全断面钢模台车，台车长12m，混凝土全部采用泵送入仓。全段共设三个混凝土施工工区，其中上游、下游、出口各为一个工区，共投入5套钢模台车，七辆运输车。转弯部位（共3处)为常规立模，使用P3015组合式钢模板作为面板，钢管作为模板的围囹系统，模板用钢筋拉条固定，使用满堂钢管排架作为模板的承重支撑体系。底板混凝土采用平板振捣器配合插入式振捣器振捣，边顶拱混凝土采用布置在台车上的附着式平板振捣器和插入式振捣器相配合进行振捣。边顶拱钢筋采用钢筋台车进行施工。22施工总体部署

4、221施工组织机构222人员机械设备的配备2221拟在本工程中任职的主要人员表现场负责姓名技术职称担任职务从事工作时间高级工程师项目经理从事项目经理12年高级工程师项目总工从事项目总工15年工程师试验负责从事试验工作9年助理工程师质检员从事质检工作5年工程师质量负责从事质检工作12年工程师施工负责从事项目生产管理14年工程师施工负责从事项目生产管理10年工程师安全负责从事项目安全生产管理8年工程师资料员从事资料工作6年工程师材料负责从事材料采购工作8年拟在本工程中任职的主要班组人员表序号班组班组长从事工作年限进场时间1钢筋班从事钢筋制作安装12年2008年12月2木工班从事模板加工安装8年20

5、08年12月3衬砌一班从事混凝土施工管理10年2008年12月4衬砌二班从事混凝土施工管理13年2008年12月5衬砌三班从事混凝土施工管理12年2008年12月6辅助班从事管理工作20年2008年11月7机修班从事机械设备修理15年2008年11月8电工班从事电力工作20年2008年11月9抹底班从事混凝土施工管理5年2008年11月2223劳动力组织本工程施工拟投入各类人员190人。其中项目部23人，负责本合同工程组织、指挥、协调；施工队167人，实施本项目全部工程的组织与施工，并随着工程进展情况及时调整。2224施工班组组成与任务划分按施工作业工序，组建专业、综合性强作业班组。施工作业原

6、则上实行三班制，部分班组按施工作业循环作业。各班组作业工序明确，实行责任承包制，在项目队长和领导员的协调安排下，各班组作业根据工作量安排上岗人员数量。2225拟投入本工程的主要施工机械及试验仪器设备根据招标文件和设计工程量的要求，结合我公司在同类项目上的施工经验，我公司为本工程配备了类型齐全，配套完整的施工机械和检测设备。拟投入本工程的主要材料试验、测量、检验仪器设备表详见下页。拟投入本合同工程的主要施工机械设备表详见附表。2.2.3 总体施工进度计划本标段施工内容主要为引水隧洞支护衬砌、灌浆。隧洞衬砌是本标段的控制性项目，应投入足够的设备和人员，合理组织每一道工序，确保各道工序紧凑，尽可能避

7、免施工中的干扰，充分调动职工的积极性，提前为隧洞灌浆创造条件。其余项目施工必须服从主体项目的施工安排，确保工程提前完工。见附图施工进度计划横道图和施工进度计划网络图。2.2.3.1 总进度目标1、本工程衬砌阶段计划182个日历天完成合同工程量。根据本工程的施工内容和施工条件配备足够的施工机械设备，并派遣有丰富施工经验的技术管理人员及作业人员，保证工程有步骤、有计划地进行。2、为了使本工程早日建成，我项目部在认真研究投入与产出、社会效益和经济效益比较优化的基础上，通过一定的技术手段和管理措施，合理地提高施工强度。清底、衬砌工作计划于2008年12月1日开始，至2009年5月31日完成，历时182

8、个日历天。2.2.3.2 主要工程项目进度安排本工程施工队伍进场后，科学合理的组织每一道工序，贯彻“下一道工序就是用户”的宗旨，严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保施工质量。（具体施工进度安排详见施工进度网络计划图）一、临时工程及施工准备：2008年12月1日前完成1、进行场内平整，修筑场内施工道路；2、组织施工设备、主要材料、施工队伍进场。3、混凝土系统、钢木加工厂、仓库等生产临时设施和生活设施搭建；水电管线铺（架）设；4、根据业主及监理提供的测量基准点（三、四等GPS平面控制）和水准点（三等水准高程）及其基本资料和数据，与监理人共同校核基准点（线）的测量精度，并复核资料和数据的准确性，

9、测定施工控制网点和主要建筑物的边线，并以监理方提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理方审批，经监理工程师审核认定后作为施工放样的依据；5、熟悉施工图纸，编写施工技术措施（包括保证工程质量和安全生产防护的措施），并向施工人员进行详细交底。二、主体工程施工：隧洞清底及衬砌隧洞衬砌根据衬砌断面设计情况，采用后退式衬砌。先绑扎后衬砌，这样便可以在混凝土养护时进行钢筋绑扎作业，而不会产生材料运输的相互影响。第一工作面（桩号4+2725+780）清底及衬砌计划工期181天，自2008年12月1日2009年5月30日。第二工作面（桩号

10、5+7806+800）清底及衬砌计划工期172天，自2008年12月10日2009年5月31日。第三工作面（桩号6+8008+022.4及暗挖段50米）清底及衬砌计划工期166天，自2008年12月10日2009年5月25日。竖井衬砌工作穿插在主洞衬砌平行作业，不考虑单独占用施工工期。2.2.3.3 初步施工进度计划初步施工进度计划见附图施工进度计划横道图及附图施工进度计划网络图。2.2.4 施工准备2.2.4.1 技术交底组织工程技术人员，全面系统地阅读施工图纸和设计文件，认真编制实施性施工组织设计。各项目队的分项项目，在总工程师的主持下，进行全面的技术交底。2.2.4.2 设备、人员到场的

11、方法所调设备、人员、当地雇工及采购的设备以公路运输至工地为主。2.2.4.3 材料供应与管理一、材料计划与采购根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建立各单位工程和分项工程材料供应卡，并组织好物资材料的采购工作，同时及时组织周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。本工程主要材料优先选择业主指定的生产厂家，其他材料择优采购，并符合国家、省、市、县的有关规定。工程施工用水泥、混凝土骨料，我方分别与供应厂家洽谈，就供货品种、规格、数量与供货进度、质量标准、验收与支付办法达成协议，签订供货合同和质量保证书，并报送监理工程师审查。二、原材料系备料统本工程衬砌混凝土用碎石、黄砂全部外购

12、。3441材料采购骨料等原材料采购根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。目前以与三家碎石供应商、二家黄砂供应商及水泥供应商签定供货协议。为保证原材料质量稳定在使用过程中，以一家为主要材料供应商其余两家为备用供货商。碎石生产地为余杭，黄砂生产地为桐庐，水泥供应商为尖峰。3442材料堆存成品骨料在运至现场后按照级配分仓堆放，仓与仓之间设置隔墙等有效措施，严禁混料，并对堆存场地进行硬化避免泥土和其他杂物混入骨料中。同时做好堆存场地的排水设施，必要时设置遮阳防水雨棚。 现场安置3只60t水泥罐及3只30t水泥罐。三、材料管理所有进场材料，必须经试验室根据试验规程进行检验合格后，由材料人员进行分类储存

13、、标识，并定期检查，发现过期、变质、损坏的材料及时处理。四、材料的运输到场方式水泥、粗、细骨料运输采用汽车运输，混凝土采取现场拌制，翻斗车运输至混凝土泵车。第三章 施工总平面布置图3.1 施工总平面布置要求根据施工现场地形特点，结合劳动力安排、机械设备、材料用量、工期要求、施工方法等因素，进行全面规划、统筹安排，合理布置，为安全生产、快速施工创造有利条件。1、遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则，严格遵照招标文件，将临时设施布置在建筑红线内，并将生活、生产设施分开。2、以隧洞工程为核心，布置施工所需设施，有利生产、方便生活而且不影响施工。3、在满足施工生产需要的前提下，充分考虑环境保护与

14、水土保持的要求。4、办公用房和生活设施按XXX市标化工地要求安排。5、生产设施尽量靠近施工现场，以降低运输费用，保证运输方便，避免材料、设备的二次搬运。3.2 施工总平面布置图详见附图隧洞出口平面示意布置图和3#支洞口平面示意布置图。3.3 临时工程布置本工程临时设施采用相对集中的布置形式，在洞口附近布置现场办公、生活福利设施以及施工生产设施。并考虑到：1、临时建筑物位置及高程，因地制宜，尽量减少挖填平整工作；2、生活设施充分利用目前已建房舍；3、洞口防渡汛；具体布置详见附图隧洞出口平面示意布置图和3#支洞口平面示意布置图。3.3.1 场内外交通本工程位于XXX市区，紧临留转公路,外来器材、建

15、材及机械设备的运输均可经公路运抵工地。34施工辅助系统布置341 混凝土搅拌站拌和系统生产能力确定洞身衬砌混凝土总量为45000m3，总施工时间为6个月(12月、1月、2月、3月、4月、5月，共182日历天)，平均34h完成1仓混凝土，底板混凝土与边顶拱平行施工，不影响施工进度。平均每仓浇筑时间为15h，混凝土的入仓能力为15m3h，运输能力应为入仓能力的1.5倍，即22.5 m3h，混凝土生产能力应为运输能力的1.2倍，即27m3h。受施工过程中多种不可预见因素影响及混凝土运输、入仓过程的不均衡性和不连续性，搅拌机的实际利用率约为50，即实际生产能力约为其额定生产能力的50，根据混凝土的运输

16、能力27m3h计算，为使前工序生产能力大于后工序生产能力，则搅拌机的实际生产能力不应小于30m3h。根据上述计算结果及最大生产强度要求，在支洞工区的平坦场地处设二座搅拌站，主机采用JZC750型和JZC500型强制式搅拌机，HPD1200配料机进料，并配备3只散装水泥罐。铭牌生产能力为30m3h，搅拌站为自动配料称量控制，出口工区设一座搅拌站，主机采用JZC500型强制式搅拌机，HPD1200配料机进料，并配备2只散装水泥罐。拌合用水符合规范要求。水泥为32.5R普通水泥，外加剂为减水剂，阻锈剂及早强剂。粗细骨料均按设计要求从指定石场购入，粗骨料经筛洗后堆放在成品料仓。设4个自动称量配料仓(容

17、量5m3)，采用装载机供料，各种混凝土原材料经输送系统送至搅拌机，严格按监理工程师批准的施工配合比拌料，并由现场试验室控制混凝土的拌合质量。342 电力布置支洞变压器在洞身开挖期安装1台400 kVA及1台315kVA变压器，容量大于支洞工区混凝土施工设备总功率(500kVA)，出口变压站在洞身开挖期安装1台400 kvA变压器，容量大于出口工区洞身混凝土施工设备总功率(180kVA)。343施工用水隧洞的施工用水拟在洞口高处各建一50m3左右的循环式蓄水池以解决进口施工用水，抽水泵站保证蓄水池的用水量，经108镀锌管自流供生产和生活用。343施工排水及防洪一、洞外排水在洞口上部设一排水沟，将

18、洞顶地表水经排水沟引至污水沉淀池中。生活区和机修房及弃碴场等区域挖排水沟排水至污水沉淀池，经沉淀处理后排出。二、施工防洪为保证工程的施工安全，在汛期，应制定好一系列防汛措施，做好防洪工作。一方面尽量保证工程安全，减少损失；另一方面保证机械设备、材料、施工人员的安全，做到有的放矢、有备无患。针对本工程实际情况，在台汛期间作好如下安排：1、防洪措施 为确保工程施工安全，项目部成立防汛小组，由项目经理任组长，安全负责人和施工负责人任副组长。安排专人值班，负责每天收听气象预报，并做好详细记录，同时积极与有关部门联系，掌握台风情况。 在工地抽调党团员和青年组成防洪突击队，项目经理任队长，落实机械设备及人

19、员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。 准备防洪抢险物资，储备一定数量的草包、水泵等，发生险情可立即使用。加强施工人员防洪抢险意识，增强自我防护能力，树立安全第一的思想。 在台风来临之前，施工现场派遣一定数量的人员24小时轮流值班以便及时发现险情，及时抢救，尽可能地将险情扼灭在萌芽状态。 汛期期间，所有能够用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。2、施工渡汛在台汛期及暴雨期间准备一定数量的砂包、木材及其它防洪用具，防止雨水倒灌入洞内。同时，场内要做好排水沟渠，尤其洞口周围排水沟应畅通，防止暴雨期间严重积水而影响机械设备的正常运转。第四章主要施工方法及施工工艺4模筑衬砌41

20、混凝土施工方法及主要技术措施411 施工方法隧道混凝土采用混凝土泵和混凝土输送车输送，隧道上游面（即第1工作面）设2台衬砌台车，下游面（即第2工作面）设1台衬砌台车，出洞口段（第3工作面）衬砌设2台衬砌台车，由洞内向洞外倒退施工。为便于衬砌台车准确就位和拆摸，在隧洞底板清理完成后先进行底板找平，其顶面标高以不高于底板钢筋保护层为准。衬砌台车下留有一定空间以利于车辆的通行，以保证衬砌施工的同时，其他工序的施工能正常进行。衬砌台车采用I24号工字钢加工制作而成，拱架采用工字钢或轻型钢轨制作，模板采用大块组合钢模板并与拱架焊接牢固。衬砌台车模板长12m。立模时台车模板调至设计边线。拆模时，依靠台车的

21、伸缩装置，收缩拱架，使模板脱离混凝土，然后行走台车，达到新的位置，灌筑下一段混凝土。钢模台车由台车、拱架、模板及动力系统四大部分组成。通过动力装置立、拆模板，台车由电动机驱动，在轨道上行走，一次可完成隧道全断面衬砌12m。台车设计预留直径1.4m通风管穿越空间，以防风管弯曲缩径，影响通风效果 。衬砌施工工艺流程图见“衬砌施工工艺框图”。混凝土衬砌施工工艺流程图4. 1. 2钢筋工程施工技术措施（1）钢筋加工A、材料要求；带肋钢筋要符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定，光圆钢筋要符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）的规定。B、向监理工程师提供拟用于工程

22、的钢筋的一式三份工厂试验报告。工厂试验报告要有具有法律资格且能制约制造商的保证人（如政府质量监督部门）签字，且提供以下资料：轧制钢筋的生产方法；每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验，弯曲试验结果）；每炉或每批钢筋的物理化学性能。C、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。D、钢筋贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并要做使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损的保护措施。E、所有钢筋的截断及弯曲

23、均在工地现场内进行。F、钢筋要按图示的形状尺寸进行弯曲。所有钢筋均采用冷弯。G、所有钢筋要准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋要可靠地系紧在一起，不允许在浇注混凝土时安设或插入钢筋。H、环向钢筋需在加工棚先弯制成形，然后搬到待浇筑地段进行焊接或绑扎。纵向钢筋与环向钢筋间采用绑扎连接，内外层钢筋与架立筋之间也采用焊接或绷扎连接。I、钢筋安装完毕后需经监理工程师检查合格后，方可浇筑混凝土。J、钢筋安装加工时不得损坏防水卷材，如防水板出现划破，需立即进行焊补。（2）钢筋安装本工程二次衬砌环向多使用22、25两种规格的钢筋，水平分布筋规格多为16、18，钢筋进场长度均为9.0m，在钢筋

24、场根据料单加工成型后，用汽车运至工作面安装，洞内边顶拱钢筋的安装使用钢筋台车作为边顶拱钢筋安装的施工平台，钢筋台车为自行式，钢筋安装采用测量定位支架立筋后标出不同的间距,人工安装，确保设计的结构尺寸和安装数量。钢筋接头采用辊轧直螺纹套筒连接技术，使钢筋安装速度快于混凝土浇筑速度，且连接成本降低，工人的作业环境大为改善，劳动强度降低。4.1.3 模板工程施工技术措施A、根据测量的隧道中线及标高，铺设台车运行轨道。台车运行轨道中心与隧道中心线一致，其误差不得大于3cm。B、将钢模台车运行到待浇混凝土地段，调整就位。C、钢模台车就位后，锁定卡轨器，交替启动垂直顶升和伸缩装置，使模板立于设计要求位置。

25、D、调整基脚千斤顶使其支顶于垫木和木楔上。然后安装并固定基脚模板。E、检查模板的位置，如发现有偏差，采用千斤顶进行调整，如偏差过大，则需移走台车，重新定位运行轨道，重新立模。F、安装并固定堵头板和接缝模板。G、安放基脚模板，下部紧靠基脚千斤顶下的垫木外侧，上部用木撑使其与边墙模板密贴。全断面混凝土衬砌工艺流程4.1.4 混凝土运输和进仓技术措施开工初期采用容量为5m3(实用4m3)的搅拌运输车运输，由于单车容量较小、往返时间较长(平均40min/趟)，混凝土运输工序的计算运输能力为： 4m31.4趟h=5.6m3/h/台，根据搅拌站混凝土生产能力和仓面泵送能力，应使全工序混凝土入仓实际能力平均

26、为20 m3/h-22m3/h。采用4台5m3的搅拌运输车混合运输，5m3(实用4m3)罐车往返时间平均40min趟，计算运输能力为：4台1.4趟h 4 m3=22.5 m3/h，使混凝土运输能力与混凝土生产能力、泵送入仓能力相适应，全工序混凝土实际入仓能力平均为15m3/h，洞内衬砌混凝土全部采用HB60混凝土输送泵进仓。4.1.5 灌筑混凝土A、 混凝土灌筑采用泵送浇筑的方法进行施工。混凝土浇筑方法在施工前报监理工程师批准。B、混凝土对称分层连续进行。C、采用插入式振动棒进行震捣，洞身底板和边拱分段采用450插入式振捣器振捣，顶拱由12台风动附着式振捣器振捣，台车整体模板周壁有规律的布设浇

27、灌窗口（30cm30cm），用于混凝土输送泵的泵管及插入式振动棒的伸入，窗口在混凝土浇筑到该标高之前，予以关闭，然后使用下一层窗口进行施工。D、混凝土施工前，检查防排水系统、模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸，经检查合格后方可浇筑混凝土。E、在混凝土浇筑时，施工现场设置足够的照明设施，以便观察模板拱架的变形以及在浇筑过程中防排水系统是否有损坏，钢筋骨架是否有变形。F、在浇筑开始之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后将最先泵出的混凝土废弃，直到排出监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的混凝土为止。G、泵送混凝土作业，要使混凝土连续不断的输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留

28、的混凝土要及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。H、混凝土泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不超过30min，炎热气候不能超过10min。停机时间内要每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。I、当混凝土面超过拱顶时，泵管出口埋设在混凝土面以下，以保证能填满、填实拱顶所有空间。J、整体式衬砌必需一次浇筑完毕，中途不得停顿，整体式衬砌内不允许存在水平或倾斜的施工缝。K、有仰拱地段先施工仰拱，并在抑拱施工完毕后立即施工边墙和拱圈，以尽早形成封闭的衬砌断面。4.1.6 混凝土养护混凝土仓面收仓并达到养护条件后，及时洒水养护，保持混凝土表面的湿润，边顶混凝土达到脱模强度后脱模，

29、洒水养护，保持混凝土表面湿润，直到达到规范规定的养护时间。 4.1.7衬砌作业循环图表根据总体施工计划，安排衬砌循环作业时间为34h。具体各工序作业时间见衬砌循环作业时间表（详见附件1）；全断面衬砌钢模台车示意图（详见附件2）；洞内钢模台车平面布置图（详见附件3）。4.1.8 质量管理技术措施A、准确测量放样，定出隧道的中心线及标高。B、按测量定出的中心线和标高，铺设台车运行轨道。C、台车就位、模板安装后均要进行拉线检查，确保衬砌浇筑后表面平整度在20mm以内。D、混凝土拌和严格按配合比下料，定时测定砂、石料的含水量，及时调整施工配合比以保证混凝土强度能达到设计要求。E、砂、石料使用前均需进行

30、筛分。F、振捣器窗口布局合理，确保每个地方都能震到，避免出现蜂窝麻面。G、防水剂按规定添加。H、每次浇筑混凝土时均要制作抗压试块2组和抗渗试块1组。I、混凝土拆模后要加强洒水养护，养护用水的温度与环境温度基本相同。42 竖井混凝土衬砌施工方法本工程竖井位于桩号洞8+022.419处，井深约23m，井口平台高程20m，竖井开挖尺寸为14m16m。其混凝土衬砌采用利用锚杆+对拉螺杆+满堂支架+普通钢模板立模，混凝土泵泵送入仓。第五章 工期保证措施一、进度控制措施1、选派具有类似工程施工经验，政治素质高、责任心强，又具备现场管理经验的专业人员组成项目经理部班子，建立健全施工管理组织机构，确保指挥系统

31、精干。2、完善激励机制，层层落实经济责任制，实行项目化管理。3、竞争择优上岗，建立健全施工管理体系，开展劳动竞赛，用科学方法指挥生产，确保按计划完工。4、协调好与业主、监理、设计院及当地有关部门的关系，积极主动地开展各项工作，争取得到各方的支持和配合，保证工程施工能顺利进行。5、采取循环作业时间控制法，执行节约奖励，超出处罚的奖罚制度，严格控制每循环作业时间，确保每天计划循环目标的实现。6、项目部实行值班制，施工现场实行“跟班”作业制。二、进度计划管理措施1、项目部制定实事求是、切实可行的施工进度计划（整个项目工期计划，月进度计划，周工作计划），明确施工进度目标。2、工程施工进度目标分解到各班

32、组，实行奖惩制度，超计划进度奖励，欠则罚。每月进行考核并与经济效益、岗位工资挂钩，当月兑现。 3、项目部及各班组对实际生产进度与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，分析问题的症结，及时采取措施、对策进行解决；及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度。4、做好工序管理、进度目标控制的预测工作。要事先分析、判断、预测进度目标控制中可能会发生或出现的问题，事先采取措施、对策进行预防，将有关问题、困难解决在萌芽状态，以确保进度目标的实现。做好进度的事前、事中、事后控制。5、开展劳动竞赛，对优胜者（进度、质量、安全、成本、现场管理、文明工地建设进行综合评价）及时给予表彰和奖励，每月评定一次。三、

33、加强施工现场管理1、做到人员到位。现场管理人员确保在施工现场，不得擅自离开工作现场，有事离开现场必须经负责人同意，并由负责人安排其他人员顶岗。2、做到责任到位。现场管理人员必须以高度的工作责任。主人翁的责任感来从事现场管理工作，要有吃苦耐劳精神，不怕苦、累、脏，要细心观察，善于发现、预测问题，及时处理施工现场的各类问题。3、确保各项措施在施工现场落实到位。要检查、督促并采取各种保障措施确保各项生产、质量、安全等措施能够在施工现场逐项真正地落实到实处。4、尽心、尽职、尽责地发挥好施工现场管理人员的现场管理作用，做好工序进度控制。加强对各施工环节，各施工工序之间的进度控制及相互衔接工作时间控制，达

34、到各施工顺序合理，衔接关系适当、均衡、有节奏施工。对施工现场不合理或有浪费时间现象的衔接工作要迅速采取有效措施进行解决。确保施工现场各道工序施工时间的充分利用，督促、解决、杜绝施工现场劳动力安排不足、怠工、偷工、出工不出力现象的发生；一旦发生，必须迅速采取强制性措施加以解决，坚决制止任何浪费时间的行为发生。做好后勤保障服务工作，确保各道工序之间的衔接时间，辅助工作时间，力求合理配置，达到最短，杜绝任何拖延和浪费时间的现象发生，一旦发生必须迅速处理，不得有延误。对施工现场管理人员的失职行为及时进行处理。四、机械设备保证为保证工程的按期完成，配备性能良好的施工机械设备，搞好设备的选型配套。洞碴装运

35、采用机械化程度较高的有轨机械化作业线，并配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好率和利用率，确保机械化作业正常运行。各种主要设备利用率按80考虑，并保留一定的备用量。五、工艺技术保证我公司掌握有丰富的类似工程的施工经验，施工过程中将尽量运用国内、外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方法争取有重大突破，为优质。快速建设本合同项目服务。在各施工工序中，充分运用我公司已熟练掌握的、成熟的先进施工工艺，以加快施工进度，提高工程质量。六、计划与统筹1、做好计划的平衡和协调工作。在计划执行过程中，及时根据施工条件变化进行平衡和协

36、调。在制定作业计划时，要适当留有余地，力求计划的先进合理，做到旬保月、月保季、季保年，最后确保总工期。运用现代化管理方法，实施网络计划指导整个施工过程的筹划和运作，在确保总工期不变的前提下及时调整、优化施工组织，使之处于最优状态。2、尊重科学、尊重实验，质量第一、安全生产，严字当头，强化施工人员的质量意识，以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。3、充分考虑气候因素，工程特点和环境因素，合理安排进度、工艺循环，合理安排平行作业，保证工程整体的进展的顺利。第六章 文明施工、环境保护措施一、文明施工目标本工程实施施工现场标准化管理，确保达到“标化工程”标准。定期对工地进行安全生产、文明施工、场容

37、场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”达到文明工地要求。二、文明施工管理措施（一）实施“两手抓，两手都要硬”的方针，以创建精神文明工地设为载体，促进生产目标的实现，解放思想，实事求是。1、强化“育人”观念（1）加强推行项目管理法过程中的职工思想政治工作。（2）加强法制宣传教育工作。2、塑造良好的形象（1）深化“社会公德、职业道德、家庭美德”教育。（2）营造良好的工作、生活环境，使职工精神愉快，体现企业新面貌。（3）以一流的进度、一流的质量，提高企业的知名度。（4）开展双文明标兵、双文明班组创建活动，完善文化设施。（5）增强凝聚力 抓重大节日活动，并以此为契机，使职工通过参与受到

38、教育。 紧紧抓住在推行项目法管理过程中职工最关心的热点问题，作为精神文明建设的切入点。 树立模范典型，表扬先进事迹。（二）具体措施1、由公司相关部门牵头，各部门积极配合，项目经理具体负责，量化目标，责任到人，同步考核。2、把精神文明建设贯穿于整个生产过程中，突出重在建设的宗旨。3、增强对精神文明建设所需的物质投入（1）在施工现场，挂号文明施工宣传标语、工程概况及警告牌。现场的材料及其它按施工总平面图规划分门别类堆放并做好标识机器设备应停放整齐。（2）项目部由材料管理员对施工现场材料、机械等进行统一调度，确保施工现场道路通畅，便于施工顺利进行。（3）加强工地卫生建设，对现场的生活垃圾、建筑垃圾及

39、时清理并运输到指定的垃圾场。（4）组织宣传学习安全文明施工有关规定，加强施工队伍安全文明施工素质建设。（5）工地现场做到道路畅通，平坦整齐，不乱堆乱放，无散落物，并建立场地排水系统化，保持排水畅通。（6）参与社区创建活动，加强与当地居民和环保等单位的横向联系，定期召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。4、文明施工、环境保护相关制度与规定（1）按规划布置临时施工设施，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资堆放场地及临地仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。（2）对作业现场设置必要的工程标识牌、责任划分牌、工艺流程牌、质量标准牌、安全警示牌等。（3）场地按

40、规划要保证运输道路排水有组织，且晴雨畅通。（4）物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。（5）定点加工场地设防雨棚，做到维护到位，性能可靠，表面清洁。（6）各类机械设备操作规程保养条例挂牌警示，专人管理。（7）施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。（8）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾深埋处理。（9）项目部所有管理人员坚持挂牌上岗。（10）自有主要施工机械设备统一标识。（11）加强对施工人员的文明教育，做到不酗酒、不赌博、不扰乱社会治安。（1

41、2）注意保养机械和正确操作，力争将机械噪声降至最低水平。（13）拌和站尽量密封，拌和设备加装必要的除尘设备。（14）对易散失物加强管理，不裸露堆放，料场距村庄距离不小于500m。（15）料场尽量远离水塘、河流，未经处理的施工废水、生活污水不得排入农田、引用水源及河边。（16）加强对生活区及工地的卫生管理，化粪池要定期清理，废弃物应集中堆放，施工现场井然有序，养成文明施工的好风气。第七章质量安全保证措施一质量保证工程质量目标：工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。做到“开工必优，一次成优”，确保本合同争创省（部）优良工程，实现业主全面创优规划要求。1、质量管理机构质量管理领导

42、小组由项目经理、项目副经理、总工及质量内审员组成。质量管理以项目总工为核心，由技术员、测量技术员、质检员、试验员等组成。项目部成立项目质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，组员由质检员、质量员、地质员、内审员、技术员、测量技术员、试验员、施工员等组成。2、质量管理控制网络：详见质量管理控制网络图3 工程质量保证措施3.1 施工中严格落实“三检制”选派具有丰富的理论与实践经验、业务技术素质及思想素质高、组织管理能力强、工作认真负责的专业技术人员担任专职质检员。实行“三检制”，首先合理确定专检、自检、互检的范围。一般单项工程、分项工程的检验以专职质检员为主；施工过程中工序检验以施工人

43、员自检、互检为主，辅以专职质检员的巡回检验。其次，实行工人自检、互检要注意以下几点： 明确检验内容，包括检验项目、检验标准、检测、试验方案和检验方法等； 提供必析条件与手段：计量器具、测试设备和场地等； 健全原始记录制度； 建立质量考核制度，把思想教育与物质鼓励相结合。32管理措施1、配备专业测量组负责隧洞开挖和衬砌的施工测量，建立足够的控制点，确保施工位置、方位、水平准确。2、隐蔽工程必须经监理工程师验收合格后才能进行覆盖施工。3、实施施工全过程的质量控制管理，现场施工管理人员实行跟班作业，质检员经常到现场作定期和不定期的质量检查，重要部位施工时，质检员实行全过程的“旁站监督”制。4、用于检

44、测的设备、仪器、计量器具必须保持性能良好，符合要求。经有关技术监督机构认证。5、实行质量一票否决制及质量奖优罚劣制二、安全保证2. 1安全生产目标安全生产目标：无重大伤亡事故，实现零死亡目标。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强班组管理，扎实安全工作基础，加大反违章力度，消灭重大事故，尽量减少事故，控制零死亡率。22用电安全措施1、施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。2、临时电源及使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，做到三级配电二级保护。保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必须按“试验”按钮，合格后

45、方可投入运行。3、各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源，锁好电闸箱，所有配电间及配电处应挂“有电危险”的警示牌。4、施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。5、配电箱、开关箱应装高端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上；固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离1.31.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离0.61.5m。6、每台用电设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。电源

46、控制开关应设在机械设备附近处。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。7、移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。灯具高度离地下得低于2.5m，应用绝缘材料做支撑杆。8、严禁带电作业或采用预约停送时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的禁示牌。禁示牌的挂取应有专人负责。9、严禁带电移动设备。严禁使用漏电潜水泵。严禁使用非生产性电炉。电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再进行合闸。10、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，各种开关电器的额定值应与控制用电设

47、备的额定值相适应。11、低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5MW。12、架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。13、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。14、隧洞内动力线路与照明线路应分开架设在两帮，不得混合架设。室内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。15、电工作业中有关防雷与防静电接地，按照国家和当地电力部门有关规定执行。23季节性

48、施工安全措施231 夏季施工安全措施夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。1、采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工了解中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，保证工人有充足的休息和睡眠时间。3、对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。配备必要的降温设备。4、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。5、要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。6、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。232雨季施工安全措施1、防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面

49、敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2、防雷击、高井架、龙门架、脚手架、火工材料库等应安装避雷装置。加强化学及易燃易爆危险品管理。各类油料、乙炔、氧气等易燃易爆危险品严禁露天存放。3、防坍塌。随时注意观察洞口边坡稳定情况。要保证洞口外围溪沟畅通，并备足沙袋，防止溪水倒灌。4、防台风。应注意防止汛期台风的侵袭。在此期间，风力增大，水位升高，项目部要及时收听气象台天气预报

50、。现场各类机械设备、电气装置、库房等，应注意防止进水受潮。对仓库、机修房、职工宿舍要及时检查，该加固的一定要进行加固。大型施工机械在风力达到六级以上时，要采取各种措施（如放下臂杆、固定行走装置等），避免发生各类事故。233冬季施工安全措施冬季施工作业，主要应做好防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒的工作。1、安装的取暖炉，必须符合要求，验收合格后才能使用。2、搞好防滑措施，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。3、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。4、加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生。5、现场脚手架、土石方机械设备等安全防护必须按有关规定执行。6、必

51、须正确使用个人防护用品。质量管理组织机构图质量管理控制网络图附表一、主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况1、清底机械1.1反铲挖土机PC1002台小松三推工程有限公司2004正常2、混凝土机械正常2.1混凝土拌和机JZC7501台浙江省建筑机械厂2008正常2.2混凝土拌和机JZC5002台浙江省建筑机械厂2007正常2.3混凝土泵HBT50B3台长沙中联机械厂20030正常2.4混凝土罐车5m37台2008正常2.5配料机HPD12002台浙江省建筑机械厂2001正常2.6钢模台车移动式5台20080正常2.7水泥散装罐20T4台余杭县建筑机械厂20032

52、500正常2.8筛分系统1套上虞土工仪器有限公司2000正常2.9钢筋切断机GB-40A2台浙江兰溪建筑机械厂2005正常2.10钢筋弯曲机GQ-40B2台浙江兰溪建筑机械厂1999正常2.11电焊机BX1-3007台临海焊接设备厂1999正常设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况3、试验、检测设备31混凝土钻孔取芯机HZ-15A1台椒江建设工程机械厂20003.2压力机NYL-200D1台无锡建筑材料仪器厂199820003.3架盘天平1000g3台上海医疗器械八厂199910003.4水泥胶砂成型振动台ZT-962台上海东星建材试验设备有限公司199817003.5震动

53、台1m22台无锡建筑材料仪器机械厂20005003.6混凝土试模15*15*1530组 上虞土工仪器有限公司20014003.7砂浆试模7.07*7.0715组上虞土工仪器有限公司200115003.8混凝土坍落度仪2台上虞土工仪器有限公司20017003.9电热干燥器50-3001台上海机械设备厂20015003.10电动振筛机ZBSX-92A型2台江功常州机械厂200012004、测量设备4.1测距仪TPC2日本19988004.2经纬仪J23北京光学仪器厂199910004.3水准仪S23北京光学仪器厂2000500设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数检修情况5、办公用品5.1电脑联想2台联想4005.2复印机canon1台佳能8006、其它6.1 6.3/0.4KV变压器400KVA2台三门变压器厂200510006.2 0.4/6.3KV变压器350KVA1台三门变压器厂200510006.3卷扬机5T2台浙江省义乌起重机厂2005100064木工圆盘踞1台牡丹江木工机械厂200545006.5木工压刨机1台牡丹江木工机械厂200335006.67柴油发电机组120KVA3台上海柴油机厂20035000