天津西站交通枢纽配套市政公用河南路道路拓宽工程施工组织设计方案（38页）.doc

1、目录第一章 工程概况1第一节 基本情况1第二节 工程特点3第三节 主要工程量3第二章 施工组织5第一节 项目经理部的人员组成5第二节 项目经理部主要管理人员和部门负责人及主要职责6第三章 施工准备8第一节 前期技术准备8第二节 项目经理部的建立9第三节 生活施工用电、用水9第四节 材料厂及施工现场布置9第五节 测量准备10第六节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施10第四章 施工进度计划11第一节、施工顺序11第二节、主要工程项目计划控制日期12第三节、施工进度计划12第四节、施工进度、施工工期保证措施13第五章 施工方案及技术措施16第一节 排水施工方法16第二节 道路工程施工工艺34第

2、三节 结构工程52第六章 质量目标设计80第一节、质量目标80第二节、质量保证体系80第三节、执行的标准、规范80第四节、质量保证措施81第七章 资源供应计划84第一节、主要材料供应84第二节、施工机械供应84第三节、施工机械、设备及材料保证措施85第四节、劳动力供应计划87第八章 冬雨季施工措施88第一节、土方工程雨季施工措施88第二节、砼雨季施工措施88第三节、沥青面层雨季施工措施88第四节、冬季施工措施89第九章 施工安全、文明施工保证措施90第一节、施工安全保证措施90第二节、现场文明施工措施104第三节、施工环保措施105第十章 采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目106第一节、

3、建立计算机联网监控系统106第二节、施工网络计划编制技术107第三节、测量技术107第一章 工程概况第一节 基本情况一、工程名程：天津西站交通枢纽配套市政公用xx路拓宽工程二、工程地点：xx区三、工程工期： 计划开工日期：xx年10月15日 计划竣工日期：xx年4月30日四、参建单位：xx市政发展有限公司 建设单位：xx发展有限公司 设计单位：xx市政工程设计研究院 监理单位：xx成套设备工程监理有限公司五、工程总造价：6389.1133万六、编制依据：1、国家颁布及天津市有关施工规程、设计规范、质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。2、招标文件和设计图纸及勘察资料。3、公路沥青

4、路面施工技术规范(JTG F40-2004)；公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)；公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)；城市道路工程质量检验标准（DB 29-50-2003）； 公路工程技术标准（JTGG01-2003） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）七、工程规模及范围本标段为土建xx，西起ZK1+180，东止于志成道立交，以东与现状路接顺，全长1.8公里，规划红线宽度为30米。沿线构筑物有新红桥、xx铁路、规划xx城际西站联络线及志成道立交。xx路与新红桥相交，规划为xx路下穿新红桥，由于现有新红桥地道净空仅为3.3米，宽度为8米，故本次设计将其现状箱

5、体拆除。新建新红桥箱体长约103米，采用明挖的施工工艺，其破坏的钢筋混凝土挡墙及人行梯道踏步原址附近重建。xx铁路段由于受现状铁路桥墩的影响，现状道路需废除重建。xx路分为上下行以U型槽的形式下穿现状桥跨。（一） 、道路工程：（1）横断面设计起点位于Z线桩号ZK1+329.806，终点接XC线桩号XCK0+000。断面布置为：0.5米（设施带）+7米（车行道）+0.5米（设施带）。（2）路拱横坡路拱横坡采用1.5%（坡向道路外侧），人行道采用1%坡向道路内侧。（3）道路结构车行道路面结构：5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+18cm石灰粉煤灰碎石（6

6、：14：80）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm石灰土（12%）。总厚度63cm。（4）人行道及非机动车道a、人行道路面结构：6cm花岗岩石材+3cm干硬性水泥砂浆结合层（1：4）+10cmC15钢筋水泥混凝土找平层（10200）+15cm石灰土（12%），结构总厚34cm。b、非机动车道路面结构：5cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+15cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm石灰土（12%）。总厚度57cm。2、排水工程（1）修建范围修建范围为xx路ZK1+180DK0+085。（2

7、）管材形式：a、本工程管材均钢筋混凝土管，管材符合国标混凝土和钢筋混凝土管GB/T11836-1999的要求。b、管径d300mm收水支管采用混凝土承插口管。c、管径d300mmd1000mm管采用钢筋混凝土承插口管。d、管径d1200mmd1650mm管采用钢筋混凝土承插口管或柔性企口管。e、根据管道计算覆土高度和基础角度选择管材，当计算覆土高度：0.7mH3.0m时，采用钢筋混凝土级管，3.0mH5.0m时，采用钢筋混凝土级管。（3）管道基础形式：a、d300mm收水支管采用150砂石基础b、管顶覆土3m采用120砂石基础c、管顶覆土3.5m采用150砂石基础d、管顶覆土4.5m采用180

8、砂石基础e、管顶覆土4.5m采用级承插口钢筋混凝土管，180砂石基础。3、结构工程下穿新红桥框架箱体K2+137.993N0+243.824、B0+246.033（B0+000=N0+000=K2+240.993）采用现浇钢筋混凝土框架箱体，单箱双室净跨11.25m+11.25m。中墙500mm，侧墙800mm，顶板750mm，底板900mm。基坑深度约2.3m3.0m。出地面部分采用U型槽钢筋混凝土结构，此U型槽与下穿xx铁路U型槽合二为一，净跨7.75m+7.75m。中墙500mm，侧墙600mm，底板8001200mm。基坑深度约1.7m5.2m。第二节 工程特点该段道路位于红桥区xx侧

9、，工程所在场地道路修筑起点至新红桥地道，南侧现状为大量民房，且在道路规划红线内需要拆迁，道路北侧为子牙河，志成道立交至新红桥地道段南侧为中铁隧道设计院，需拆除部分建筑，北侧为子牙河，要求施工时注意环境保护。第三节 主要工程量道路工程序号项目名称单位工程量1填方m348672挖方m3320573旧路拆除m39512.84拆除钢筋混凝土结构18585拆除钢筋混凝土挡墙m31774.86石灰土（10%）m317588715石灰土（12%）45404818石灰土（12%）6532918石灰粉煤灰碎石（6：14：80）70388107cm中粒式沥青混凝土32962115cm细粒式沥青混凝土3296212

10、花岗岩侧石m159613花岗岩缘石m247114花岗岩花砖7966结构工程1填方m39584.92挖方m328754.63水泥搅拌桩（2700mm0.5m）m2287041.2mC30混凝土钻孔灌注桩m68651mC30混凝土钻孔灌注桩m20286C25混凝土垫层m3173877cm中粒式沥青混凝土5663.33385cm细粒式沥青混凝土5663.3339C45P8混凝土箱涵主体m311423.310拆除混凝土结构m31577排水工程（雨水工程）序号项目名称单位工程量1D300钢筋砼承插口管（收水支管）m10772D400钢筋砼承插口管m403.53D500钢筋砼承插口管m83.54D600钢

11、筋砼承插口管m254.55D800钢筋砼承插口管m180.56D1000钢筋砼承插口管m447D1200钢筋砼承插口管m14排水工程（污水工程）1D300钢筋砼承插口管（收水支管）m3592D400钢筋砼承插口管m4823D500钢筋砼承插口管m20第二章 施工组织第一节 项目经理部的人员组成项目经理 xx项目总工xx项目副经理xx明计量部xx工 程部xx测 量 队xx 办 公 室xx物 机 部xx安 全 部xx第二节 项目经理部主要管理人员和部门负责人及主要职责一、项目经理职责：1、在主管领导的领导下，带领所属员工贯彻执行公司的相关规章制度，严格执行项目的各项操作程序。2、制定适合本工程项目

12、管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，顺利完成本工程的各项施工任务。3、设置应急事件科室，由项目部经理主管，并拟订应急事件的处理方案。4、和项目相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同。二、项目副经理职责：协助项目经理搞好质量管理工作，达到方针、目标。协助人员、机械、材料的使用，参加踏勘施工现场，控制施工进度。三、项目总工程师职责：现场项目管理机构技术负责人，负责项目技术管理工作。领导试验主管、质量主管、测量主管、贯标员等按公司的质量体系文件要求和承包合同之规定履行各项职责。主持编制项目质量计划、施工进度计划、劳动力配置计划、工程材料设备计划、机具

13、设备计划，并随时根据业主的要求调整有关计划。四、工程部责人职责：1、全面负责项目整体运作，控制项目工期、质量和成本。2、参与施工图纸的会审和技术交底工作，负责贯彻执行施工组织设计，负责编制施工中关键程序的专项施工方案。3负责组织项目中的设计变更洽商等工作。4负责执行项目成本目标、控制项目建设过程中工程造价管理及合同管理。5、负责统计、汇总、上报各阶段完成的工作量。6负责日常性的项目施工协调、调度并检查项目工作成果，发现异常情况及时处理和上报。负责工程技术资料的收集、整理、及时归档，并统计分析相关数据。8、负责向公司提交项目阶段性的工作进度、质量的汇报工作。9、组织进行材料设备的到货验收、储藏及

14、出入库管理。10、保存管理材料的产品资料和合格证书。11、组织对完成项目进行成本保护。五、测量负责人职责：定期对测量仪器进行检验，认真做好。定期巡视线的桩点保护情况，防止破撞，丢失。六、经营主管职责：.负责工程的统计、计量管理工作；主持编制各类工程量统计报表；根据公司质量体系要求及上级安排，领导预算员、统计员履行各自职责；负责本工程施工中的预算及工程竣工结算工作，编制施工过程中的变更项目的工程预算；按业主和监理要求，于每月规定日期前统计完成的工作量，编制有关报表，履行有关手续；填写施工月报及时交公司总部。七、施工主管职责：按照有关计划安排，领导施工员完成以下工作。1.组织各分项工程技术交底；2

15、.组织检查施工测量放线；3.检查督促各施工班组按设计及规范进行施工，并处理各项违章作业事件；4.组织分项工程验收；5.填写施工日记；6.对新做法，新工艺进行试验，并编制成施工技术交底资料，对有关的施工工人进行培训；7.组织分项工程样板施工；8.分项工程、分部工程质量检查与评定，并提交质检员核定；9.组织参与对关键部分特殊工艺，隐蔽工程之监控工作；10.跟班作业，督促施工班组按设计、工艺规程要求施工；11.检查施工进度，保证施工班组按计划进度要求施工；12.协助安全检查与隐患整改及业主规定的其它工作。八、材料主管职责：按照有关计划安排，领导采购员及库管员进行材料采购及贮存，以保证施工计划进行；根

16、据材料计划要求，制作符合业主要求的各类材料样板业主和监理工程师确认，同时及时编制材料送样计划；根据业主的技术要求选择合适的材料，编制具体采购计划交有关领导审批；按计划安排及时组织材料采购及订货；建立与业主方管理机制相适应的工作程序，以有效地展开工作；制订工地材料贮存计划；按公司质量体系文件要求履行各自职责。九、质量主管职责：质量主管是现场工程和材料质量检查负责人。负责编制材料质检、分项工程、隐蔽工程质检、委托第三方材料或构件质检计划；领导质量检查员按照公司质量体系文件要求进行质检工作；配合业主进行其它质量活动；负责工程材料质量检查，并填写有关质量记录或编制材料质检报告；对委托第三方检查的工程材

17、料要及时办理并跟踪落实；将材料质量检查资料传递给有关人员并交资料员处理；负责工程质量的检查，核定分项工程、分部工程的质量水平；对测量，放线结果进行复查核定；验证不合格品的纠正和纠正措施；配合业主进行其它安全检查活动；参加调查处理事故；完成领导交待的其它工作。十、安全主管职责：负责编制安全教育、检查及其它安全活动计划；领导安全员开展安全教育，组织实施安全技术措施；开展施工安全检查并配合业主进行其它安全检查活动；负责临时设施安全验收；组织开展施工人员安全教育；组织编制施工安全技术方案；组织实施施工安全技术措施；定期开展施工安全检查，起草施工安全检查报告；整理施工安全技术档案。 十一、各施工作业队负

18、责人职责：服从项目部工作安排，严格按技术规范施工，严格执行质量检验制度，将隐患控制在施工过程中。第三章 施工准备第一节 前期技术准备认真、细致熟悉该工程的全部设计图，并在此基础上对设计图纸做如下审核，图纸有无缺漏错误，校对图号、张数与标准图有无矛盾，位置管线，坐标高程纵断是否一致等，并理解设计意图，参加图纸会审和设计交底工作。收集有关技术资料，如拟建工程的设计资料，测量记录，水准点位置记录。并请勘察设计部门提供该地区的水文地质资料。收集施工期间内天津市历年的天气情况等资料。技术交底要求在开工前进行，技术交底分施工方案交底和工序技术交底，施工方案交底面向项目部、项目分部的管理人员进行，工序技术交

19、底面向项目部、项目分部的基层管理人员和操作人员进行，并详实到位。第二节 项目经理部的建立考虑交通进出的方便，计划结合现场条件拟租用民房或者再有条件的基础上搭建活动板房用作项目经理部，项目经理部采用钢构彩钢板活动板棚，我公司将严格按照天津市有关安全及文明施工的规定进行搭建，施工人员宿舍和民工宿舍采用活动钢构彩钢板活动板棚，材料场及管材堆放区根据工程的需要在工程占地范围内的布置。其他临时设施根据工程的施工进度布置。项目经理部修建，包括办公用房、厨房、锅炉房、洗澡间。经理部内设办公室，室内图表上墙，包括：排水工程的平面图、纵断面图、项目部管理体系表、质量管理体系表、安全管理体系表、质量管理措施、安全

20、生产措施及记录、天气记录、施工进度控制图等。第三节 生活施工用电、用水一、施工用水和生活用水 生活用水采用自来水，生产用水利用施工过程中的外排水，经过处理后使用以及自来水。二、施工用电 生产用电由现场变压器直接导出。第四节 材料厂及施工现场布置一、材料堆场的布置 各种材料根据施工需要在施工征地线内因地制宜堆放，但应符合天津市有关部门的要求。 本工程不计划修筑粒料拌合站和沥青拌合站，二灰碎和沥青混凝土全部外购。二、施工排水设施施工区排水：施工区域设管道排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内，经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准后，再

21、排入市政排水系统。三、现场围挡 为了保证施工过程中做到文明安全生产的要求，尽量减少对周围居民的影响，本工程采用全封闭施工，只在两端设立出入口，严格控制非施工人员的出入。施工围挡采用1.8m高彩钢板。 围挡完成后派专人定期检查和维护，对任何缺陷都应及时修复。四、施工总平面布置（见附表4施工总平面图）第五节 测量准备依据业主交的规划控制桩和水准点进行测量准备工作，及时进行导线点和水准点的加密工作，并将测量结果上报监理，验收合格后方可进行施工放样工作。具体前期测量工作如下。一、复核测绘单位所交控制桩是否与设计图一致。二、对控制桩进行栓桩，每个控制桩栓两个，并做好栓桩记录，栓桩位置要坚固,不易破坏。三

22、、复核施工水准点，闭合后可布设临时水准点（每间隔100米布设一个；临时水准点要布设在坚固、突出、不易碰撞之处），临时水准点每一个月复测一次，施工中使用时采用“一测两点制”。四、水准点闭合差：12mm（k以公里计），k为水准点附合路线或环线长度，单位为公里，闭合水准点后如在允许闭合差范围内进行平差。反之同测量队进行联系。导线方位角闭合差：10 （秒）n为站数。闭合后在闭合差范围内则进行平差，反之则同测量队进行联系。五、施工中使用的各种测量、检验、试验仪器经过计量鉴定且在鉴定有效期内，并且施工过程中，按期进行自检。第六节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施开工前，由建设单位组织本工程的设计交底

23、会议和各配套单位的协调会议，并走访各配套单位，以利工程顺利进行。开工前，组织各有关人员实地勘察，搞清施工范围内现状的地上建筑和地下障碍物：地下的自来水、煤气、电力、通讯的位置，地上的未拆迁的房屋、构筑物、电杆等相关障碍的位置，必要处进行地下物探工作和拿处迁改或保护方案。待施工进场后，还须与有关管理部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，并刨验以确定其准确位置，在此基础上，与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及防护措施，施工过程中，采取精巧的施工方式，并辅以科学严密的管线施工监测，确保施工区各管线完好，运行通畅，管线露出后，密切配合有关单位和部门安全、完整无缺的迁

24、移、保护管线，为后续工程施工创造条件。1、摸清管线的功能作用，依这些功能作用计算出管线的重量和管线本身固有的缺点（如怕碰撞、怕挤压和怕冻、怕滚等等），因地制宜进行加固和防护措施。2、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳，木桩上部吊固的办法进行加固。如沿路方向管道应进行加固，用钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。3、电缆管线应由人工挖探沟，并立牌标注于上，以警示工人和机械防碰撞或挤压。4、电缆杆用沙镐或型钢先撑住后并在危险方向上设置斜撑加以保护。5、砼排水管道可采用下部砌砖基的方法，对其加固。第四章 施工进度计划第一节、施工顺序1、管道工程测量放线挖排水沟或

25、大口井降水管槽开挖排板支撑清淤处理砂石换填砂石基础（混凝土基础）管道安装（浇筑混凝土管座）砌检查井回填2、路基填筑施工工艺流程（一般路段）：测量放线挖排水沟清表填筑素土自检合格监理检验铺设土工格栅监理检验8%石灰土施工整平碾压自检合格监理检验路基填筑完毕3、石灰土施工流程：施工准备 施工放样 基底整平 打方格线、卸灰铺设石灰稳定土拌和机拌合灰土检测含灰量、含水量 整平、碾压自检合格监理抽检合格 灰土养护 4、石灰粉煤灰碎石施工备料混和料施工配比拌和混合料混合料运输施工放线摊铺混合料整型碾压养护检查验收5、沥青混凝土施工整理基层、下面层 调整检查井喷洒透层油、粘层油调试设备 测量放线摊铺检测碾压

26、6、水泥搅拌桩施工平整场地测量定桩位桩机就位调平预搅下沉配制固化浆液第一次提升喷浆搅拌重复下沉第二次提升喷浆搅拌清洗输浆管桩机移动调平进行下一根桩施工7、结构主体准备工作基坑围护基坑降水基坑开挖垫层施工防水层施工底板板扎钢筋、浇筑混凝土立墙做防水、安装内模板绑扎钢筋、浇筑混凝土顶板做防水层拆除内模、回填第二节、主要工程项目计划控制日期主要工程项目计划控制日期表序号工程细目开工日期完工日期施工天数1灌注桩602搅拌桩603排水2104结构2705路面300第三节、施工进度计划工程总工期与分阶段工期第一阶段：xx年10月15日xx年1月31日，完成排水、中水工程30%，结构物基坑围护完成100%，

27、基坑开挖完成25%。万事开头难，第一阶段是关系本标段能否正常按计划工期完成的第一步，所以要求：1、xx年10月15日，项目经理及各施工队伍人员陆续进场；2、xx年10月25日，所有大型机械设备进场；3、xx年10月28日，项目经理部、施工队伍临建、中心实验室等建设完毕；4、xx年10月31日，完成所有开工前的报建手续；5、xx年11月2日，施工全面展开，进入正常施工阶段。第二阶段：xx年2月1日xx年9月10日。路基工程完成40%，石灰土底基层完成30%，排水工程完成100%，结构工程箱体、U型槽底板、立墙完成100%，顶板完成80%。第三阶段：xx年9月11日xx年3月2日。石灰粉煤灰碎石完

28、成100%，结构工程完成100%。第四阶段：xx年3月3日xx年4月30日。到路面层施工完成100%，其他附属工程完成100%，工程竣工。第四节、施工进度、施工工期保证措施（一）根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在施工中，主要针对业主要求的以下主要节点工期采取如下措施确保此工期目标的实现。（二）施工进度监控办法1)开工后我公司将根据现场实际编制网络计划，关键线路工程项目计划进度与实际进度，按旬、月检查进度偏差。2)根据工程管理曲线计划完成与实际完成百分数，按旬、月检查进度偏差。3)根据进度偏差，进行进度趋势预测。（三）施工进度计划动态调整1)通过对进度执行情况的综

29、合分析和趋势预测,发现在哪些具体部分出现了问题，查明产生这些偏差的原因，并确定需要采取的补救措施。2)在进度计划中，并非所有的工作都会直接影响进度，只需对那些重要的、直接影响工程进度的关键工程和那些可能转变为关键工程的任务发生较大偏差时，才需要采取补救措施。3)采用建立临界曲线的方法，即在制定工程管理曲线的同时，在其两边制定两条临界曲线，作为容许的差异限制。如果在项目实施过程中出现实际进度与计划进度要求不相符时，只要进度差异始终保持在临界曲线的范围以内，则不需采取特殊的补救措施。如果种偏差超过了容许的临界曲线范围，则要全面检产生偏差的原因，制定纠正措施计划，以求限制偏差的进一步发展，并使总进度

30、按原计划继续付诸实施。（四）进度报告1)在中标通知书签发日之后10天内,按监理要求的格式和细目,向监理提交工程进度计划，取得监理的批准。 2)每月末向监理提交当月工程进度完成情况和与批准计划的偏差，以及下月工程进度计划。3)每3个月或工程的实际进度与已取得批准的最新进度计划不符时，对进度计划进行一次修订，并取得监理的批准，确保按合同工期竣工。（五）工期保证措施1、工期保证的组织措施1）组建一个精干、高效的项目管理班子我公司拟委派具有丰富施工经验的工程师担任本项目的项目总工程师；从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人员中遴选一批人员担任本项目的道路、排水、计划、测量、试验、质检、安检

31、、材料、环保工程师，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。2）组织一支技术熟练型的作业队伍拟从我公司调集各类工种的中青年熟练技工作为本项目的作业层。项目队长、现场领工员经考核与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技术精、素质好的作业层，保证工程按计划进度顺利实施。3）按网络计划组织施工开工前按业主规定的格式和时间报送施工进度网络计划。批准后，按照网络计划安排资源、设置作业线、组织系统施工。施工中配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方

32、百计保证各工序、各部位按计划完成。4）组织好平行、流水作业和场地流动使用，场地布置要紧凑合理，尽量避免干扰根据总体计划安排，本工程按道路、排水总体平行施工，局部流水作业的原则组织施工。制约工期的主要因素是地下排水工程的施工周期。在施工封闭区内，先根据总体安排进行排水工程的平行作业，道路工程与排水工程互不影响的作业段内平行施工。而对于施工重合区，两者之间要做好随时的穿插与工序衔接，做到现场空间占满，不留空白区。5）实行工期目标责任制（1）根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，报请业主同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作

33、为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和年度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。（2）建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源配置加强技术攻关力度，使各部均衡推进。（3）协调好周边关系。协调好与周边单位和当地居民的关系，主动帮助及早解决改移道路、迁移管线等项工作，争取时间，尽快投入全面施工。（六）与相邻标段交接部

34、位详细施工进度计划及技术保证措施：我项目部计划xx年6月分施工新红桥下的箱体工程，等新红桥改造完后，再进行老新红桥的断交。在施工京浦铁路段的U型槽时，要等中铁十六局把承台完成后，我项目部方可施工，计划施工日期为xx年3月。第五章 施工方案及技术措施第一节 排水施工方法一、排水工程施工工艺排水工程施工前向监理工程师申报排水工程原材料检验数据、试验人员、施工机械、施工工序及工艺等详细说明的施工方案，在监理工程师同意后再进行排水工程施工。1、工艺流程：测量放线挖排水沟或大口井降水管槽开挖排板支撑清淤处理砂石换填砂石基础（混凝土基础）管道安装（浇筑混凝土管座）砌检查井回填测量、放线排 板 支 撑排水沟

35、或大口井降水清淤处理沟槽开挖 砂石换填回 填 回 填 砂 石 基 础管道安装混凝土基础管道安装混凝土管座砌 检 查 井试 验砌 检 查 井2、施工测量、放线 根据业主或设计给定的管线桩位请监理工程师共同见证放出定位桩，并绘制点志记，复核永久水准点建立临时水准点并做好标记，沿线每隔100m设临时水准点一个。临时水准点的位置，设置在加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标出开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，管槽弃土堆放距管槽上口边线10m以外，堆土高度不超过1.5米，沿边线对检查井桩位做

36、好拴桩，测量检查井桩位用钢尺，以确保其精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当挖土土面至设计槽底1m时测下反桩，下反桩沿管线每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土土面距设计槽底高程约20cm时，测基础上平桩，上平桩每5m设一个。回填前对管顶高程进行复测，测点距离为10米。此数据为竣工测量资料。检查井施工完成后测量人员及时测量检查井井底高程，各检查井之间的距离，以便及时掌握回填后的地面高程。3、管道开槽由于管道工程工期紧，设计上考虑明开槽施工，开槽边坡一般为1：2，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3

37、米时应分层开挖，每层深度不宜超过2m，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能决定。 如果开槽边坡不能满足需采用支撑开槽。当实际挖深小于4m时，采用木支撑开槽，实际挖深大于4m时，则采用钢桩卡板支撑开槽。收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。（1）木支撑开槽撑杠水平距离不大于2.5m，垂直距离为1.01.5m，最后一道杠比基面高20cm；最上面一道杠从原地面下返0.5m。支撑时每根立木至少支两道撑杠，如属临时点撑，立人上部应用扒居钉牢，防止转动脱落。检查井处四面支撑，转角处撑板拼接严密，防止坍落土方淤塞排水沟。支撑采用1510cm长4m的立人，立人两侧撑杆加密。脚丫插入金属撑杠钢管内，长度不得小

38、于20cm。 每日上班时，应首先检查撑杠紧固情况，如发现弯曲、倾斜、松动时，应立即加固。上下沟槽应设梯子（沿沟槽每30m一个）不许攀登杠，避免摔人。支撑时如发现因修坡塌方造成的亏坡处，应在撑板后铺草袋片；灌碎石（16-31.5cm）予以填实。坑槽支承如下图所示：坑槽支撑示意图木桩排板撑断面示意图沟槽开挖使用挖掘机配合推土机及人工进行施工，首先开挖前将沟槽上口线、下口线及中线用石灰线标明，利用挖掘机将土方挖出装车弃运。当挖掘机挖至距槽底20深度时停止开挖。为了防止机械超挖或扰动原状土壤，此时采用人工进行沟槽清底。当清理至设计高程后在沟槽右侧开挖一条深0.5米，宽0.5米排水沟，以便将沟槽积水及时

39、排出。(2)钢板桩支撑明开法施工：钢板桩施工前我部首先编制钢板桩施工方案，并报请监理工程师审批，当监理工程师确认其施工工艺符合设计要求及现场实际情况时，再按照施工方案具体施工方法进行施工。40工字钢根据图纸要求，当沟槽开挖深度大于4米时沟槽开挖需打入钢板桩进行支护施工。钢板桩打入使用履带式振动打桩机（1430型）进行打桩，打入深度不小于沟槽挖深2倍，首先履带打桩机停在钢板桩打入点就近的工作面，侧向施工，便于测量人员观察打入角度及深度。开动振动锤将钢板桩打入，打桩时控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，当桩打入至距设计深度40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一段时间，打桩至设计深度。

40、 钢板桩打入完成后，用木模板填充间距空隙。沟槽开挖使用挖掘机装车弃运，当挖掘机挖至距槽底20深度时停止开挖，为了防止机械超挖或扰动原状土壤，此时采用人工进行清底，当清理至设计高程后在沟槽右侧开挖一条深0.5米，宽0.5米排水沟，以便将沟槽积水及时排出。工字钢中心间距为1米，局部采用密排法。钢板桩支撑平面示意图原地面工字钢工字钢支撑1m钢板桩支撑断面示意图（3）根据图纸要求沟槽开挖采用明开槽法或打入钢板桩法进行时，沟槽底部基础开挖宽度计算公式如下：（注：采用钢板桩施工时钢板桩支撑中心间距为1米，局部采用密排法。具体方法根据现场实际情况确定。）B=D1+2(b1+b2+b3)式中B管道沟槽底部开挖

41、宽度（） D1 管道结构的外缘宽度一侧（） b1管道一侧的工作面宽度（）（参照下表） b2管道一侧的支撑厚度（150200） b3现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板厚（） 管道一侧工作面宽度（）管道结构外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1 500400300500D1 10005004001000D11500600600沟槽挖土应随挖随清理，距沟槽上口边线15米以内不得堆土或堆弃其它物品，在沟槽开挖过程及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土。机械挖土挖至槽底时预留不小于20cm厚土层用人工清底。如局部发生超挖或扰动，应回填最大粒径10mm-

42、15mm的天然级配碎石。成槽后尽快完成基础和管道铺设等工作，避免长时间晾槽。沟槽挖土随出随清理。4、沟槽排水施工时可以根据不同的土质和地下水位的情况，各自制定排水方案。施工前将积水排净后方可进行施工。采用水窝子加排水沟的排水方法，集水井间距30 米 ,两侧做 30cm 30cm 排水沟，集水井底低于槽底 50cm100cm，井内水由水泵统一抽走。如遇流砂等恶劣地质辅助采用大口井局部降水，将地下水降至槽底0.5m以下时方可进行管道铺设等其他工序。沟槽允许偏差和检测方法序号项目允许偏差（）检验频率检验方法1槽底高程1，-20范围点数水准仪检测2槽底中线每侧宽度不小于设计规定两井之间6经纬仪检测或挂

43、中心线钢尺检查3沟槽边坡不陡于设计规定坡度尺检查5、管道基础及处理方法：（1）管道基础形式：a、d300mm收水支管采用150砂石基础b、管顶覆土3m采用120砂石基础c、管顶覆土3.5m采用150砂石基础d、管顶覆土4.5m采用180砂石基础e、管顶覆土4.5m采用级承插口钢筋混凝土管，180砂石基础。（2）管道基础施工处理方法：管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，则清淤至现状土层，换填石屑至管道基础底部，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则抛块石挤淤并分层夯实，压实度在95%以上，然后换填石

44、屑至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。垫层平基管座允许偏差表序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度不小于设计规定100m1个点见GBJ-107-872垫层中线每侧宽度不小于设计规定两井之间每10m1点，不少于3点挂中心线用尺量每侧一点高程0-15两井之间每10m1点，不少于3点用水准仪测量厚度不小于设计规定两井之间每10m1点，不少于3点用尺量3平整中线每侧宽度0，+10两井之间每10m2点，每侧1点挂中心线或弹墨线用尺量厚度不小于设计规定两井之间每10m2点，每侧1点用尺量高程0，-10两井之间每10m2点，每侧1点用水准仪测量4管座肩宽+10，

45、0每10m2点，每侧1点用尺量肩高202点，每侧1点挂高程用尺量5麻面面积1%两井之间每10m2点，每侧1点用尺量计算麻面面积与总面积的比值6、管道安装管道安装前，先请监理工程师共同复测基础高程和位移，在监理工程师确认达到设计规范要求后再进行施工。由于本次施工管道直径较大，管道安装采用吊车吊管安装法。管道安装操作时应明确分工，下管时必须保证沟槽稳定，起吊不能过猛，槽下运管时应在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再将管逐节按设计要求将两管同心插入，做到胶圈不扭曲就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管与管之间互相碰撞。（1）管道安装前应做好如下准备工作：验证所有管材是否有合格证，外

46、观检查是否合格，采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形进行处理或调换。下管前将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。根据管径的不同，分别采用不同吨位的吊车下管，下管时应注意以下事项：下管时，吊车距沟边应有1m 的间隔距离，以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部

47、门的规定。下管时派专人指挥，施工管理人员必须持证上岗，驾驶员必须听从信号进行操作。吊装管节应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面，应采取保护措施。在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。（3）下管安装采用人机配合下管，根据管子的自重及沟槽的跨度，现场设吊车，下管前要认真检查管口、管身是否完整无损，将管内的杂物清理干净，吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料，施工人员一定不要站在管的迎头方向，避免危险。（4）稳管与安管管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：设计标高M+0.125=

48、铺设标高M。稳管时逐节测量高程和管道中心线，管道底高程允许偏差（10MM）。管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。管道轴线控制采用中心线法或边线法，如图所示。垂线中心刻度摸板管子边桩 边坡水平尺砂垫弧基（边线法） 承口工作面 橡胶密封圈H插口工作面橡胶密封圈位置图水泥砂浆抹带接口：采用水泥砂浆抹带接口，接口前应进行凿毛处理保证接口的严密，做好管箍后，及时进行覆盖养护，未上号前严禁在管上走动。管道交叉时，要使承插口之接口避开交叉处，上下层管道交叉时，严格按照设计的规定进行施工。管道安装完毕后，经自检合格后请监理工程抽检，同时请监理工程师共同复测管底高程，经监理工程师认可各项指标满足设

49、计要求后质检人员及测量人员进行资料整理，以此作为竣工数据纳入竣工资料。管道安装允许偏差表序号项目允许偏差（）检验频率检验方法劲流管径压力管道范围点数1中线位移（承插口，一般管）1530两井之间10m1点不少于3点挂中心线用尺量每侧1点2管内底高程管径DN10001020两井之间10m1点不少于3点用水准仪测量管径DN10001530两井之间10m1点不少于3点用水准仪测量倒虹吸管15每道直管10m1点不少于3点3相邻管内底错口管径DN100033两井之间10m1点不少于3点用尺量管径DN1000554承插口管管底内高程15两井之间10m1点不少于3点用水准仪测量就位管口30用尺量安装线至承口端

50、的距离8、管道接口 承插口及柔性企口管道采用橡胶圈接口，接口胶圈无气孔、裂缝和重皮现象，其物理性能符合下列要求：a邵氏硬度4655度；b伸长度375%；c抗断强度9Mpa；d压缩永久变形（7024h ）20%；e.热空气老化（707天）硬度变化：-5+8 IRHD拉伸强度变化：-20%扯断伸长率变化：-30+10%两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、跳井、外露等现象。9、检查井检查井施工前先请监理工程师共同检查检查井的位置，检查井基础采用碎石进行处，理然后测井底高程确认无误后，将预制检查井放入基坑中。管道与检查井连接处灌浆要饱满。分段抹面压茬抹完后采用薄膜加草袋子覆盖进行养护。检

51、查井允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围频率1混凝土抗压强度符合设计要求10座1组按附录B的规定检验2砂浆强度按附录G的规定检验3井深内 尺寸长、宽20每座4钢尺检查直径204井底高程101水准仪检测5井框高程符合设计要求6基础厚度102钢尺检查7闭水（气）符合规定与管道同时进行1灌水计算渗水量10、管道的闭气试验检查排水管道安装完成后对管道进行闭气试验，首先对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁进行处理，使其清洁抹光。调整管堵支撑脚分别将管堵安装在管道内部两端，每端接上压力表和充气嘴，用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压，观察压力表显示至0.15MPa0.20

52、，且不宜超过0.20MPa，将管道密封。锁紧管堵支撑脚，将其固定。用空气压缩机相管道内充气，显示管内气体压力至3000Pa,关闭气阀，使气压趋于稳定，膜盒表度数从3000Pa降至2000Pa历时不小于5分钟。气压下降较快进行适当补气。下降较慢进行适当放气。当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa时开始计时，在满足该管径标准闭气试验时计时结束，记录此时管内实测气体压力P，P1500Pa说明管道闭气试验合格。11、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具有回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。（1）钢筋砼管道回填管道回填：为配合当年修路，从槽底管至管顶以上40cm回填石

53、屑，其余部分按道路要求回填，每次回填厚度为20cm，分层夯实至密实度90%98%，回填高度应与道路工程相结合。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。（2）回填的施工要点和注意事项管道两侧和管顶40cm的范围回填石屑，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在的管道上。需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。管道基础围弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。二、中水施工（一）施工测量、放线： 根据甲方或设计给定的管线桩

54、位放出定位桩，并绘制点之记，复核永久水准点建立临时水准点并做好标记，沿线每隔100m设临时水准点一个。临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标出开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，根据槽深，开槽土堆放距开槽上口边线210m以外，沿边做检查井桩位并做好拴桩，测量检查井桩位用钢尺，以确保其精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土

55、距设计槽底约20cm时，测基础上平桩，上平桩每5m设一个。回填前对管顶高程进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后的地面高程。（二）开槽管道沟槽开挖采用人机支撑槽施工。开槽前做好各项工作的准备，成槽后尽快完成基础和管道铺设等工作，避免长时间晾槽。沟槽挖土随出随清理，堆放在距沟槽上口边线10米以外，堆土高度不要超过1.5m；沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现振动荷载，以保证沟槽边坡的稳定性。沟槽开挖随时跟定经纬仪和水准仪，以便掌握槽底中线和高程。中水工程支撑施工方法和排水工程支撑施工方法相同。沟槽内做好施工排水工作，当槽深

56、H4m时采用水窝子降水，集水井间距30 米 ,两侧做 30cm 30cm 排水沟，集水井底低于槽底 50cm100cm，井内水由水泵统一抽走.在施做基础及铺设管道前，应将沟槽内的水排净，方可继续施工，不得带水施工，带水还填。若遇雨季施工，及时排水，避免泡槽。施工排水时，地下水位降至槽底以下0.5m，方可进行基础施工与管道铺设等其他工序，沟槽内不得存有积水。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。机械挖土挖至槽底时预留不小于20cm厚土层用人工清底。严禁扰动槽底原状土，若局部发生超挖或扰动，应采用砂砾土回填压实整平。管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，清淤至现状土层，换

57、填石屑至管道基底，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则抛块石挤淤并分层夯实，压实度在95%以上，然后换填石屑至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。3、管材、管件及附属构筑物（1）管材：本工程中水管材采用球墨铸铁（K9）管材及管件，管道压力等级均不小于1.0MPa。内防护层采用内衬水泥砂浆，并应符合球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求（GB/T17457-1998）,水泥砂浆内衬在养生28天后的抗压强度应不小于50MPa。外防护层采用喷锌+外喷涂沥青漆，且应符合球墨铸铁管外表面喷锌涂层（GB/T1745

58、9-1998）的要求。（2）管材、管件运输及贮存：管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放、排列整齐，避免污染。不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、拌、滚、推。管材堆入场地应平整，无突出尖棱物体，避免接触腐蚀性试剂或溶剂。管材、管件从生产到实用的存放期超过24个月时，应对管材的物理力学性能抽样检测，合格后方可使用。4、管道基础、接口球墨铸铁管道接口采用滑入式（T型）柔性胶圈接口，最大允许借转角度为3.0度；胶圈由管材厂家配套提供。胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、郑褶、破损、重皮等缺陷；性能应符合现行行业标准橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（HG/T3091-200

59、0）及水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T 13295-2003）中的相关规定。管道接口的施工应在厂商的指导下进行。不同管材之间连接时采用法兰连接。管道基础砂垫层，90基础5、管道安装管道采用球墨铸铁管道，承插式橡胶圈接口。接口形式如图： 1 2 4 3 1胶圈 2承口 3插口 4坡口（1）准备工作检查铸铁管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围；将管口的毛刺和杂物清楚干净；橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象；（2）安装程序下管清理管口清理胶圈、上胶圈在插口外表面和胶圈上刷润滑油顶推管子使之插入承口检查。下管采用机械下管，用尼龙带将管道束牢，缓缓放入管沟中。注意承口方向，严

60、禁与其它管道磕碰。清理管口将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘接物清擦干净；把橡胶圈完成心形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。在插口外表面和胶圈上刷润滑油润滑剂采用凡士林，将凡士林均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷凡士林时应注意刷至插口端部的坡口处。顶推管子使之插入承口 将管子平行沟槽吊起，以使插口橡胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离沟槽即可。顶、拉时速度要缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，需用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。检查用

61、探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。6、管道水压试验本工程管道采用水压试验，管道工作压力为0.5MPa，球墨铸铁管水压试验压力为工作压力的2倍，即1.0MPa。首先灌水并保持48h以上，采用1.0MPa试验压力，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。试压前管道接口前后0.2m范围内不得回填；试压管段上的弯头、三通特别是管端的插（承）堵的支撑要有足够的稳定性。管道打压试验严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）进行施工。（1）试验压力管道水压试验，试验压力按照设计要求取0.8MPa。（2）试压方法管道系统水压试验的内容有强度试验和严

62、密性试验。试压前，试验段的管道应先充水浸泡。管道充水管道试压前2-3天，向试压管道内充水，水自管道低档端注入。此时应打开排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不小于24小时。强度试验管道浸泡符合要求后，进行管道水压试验。试压分两步进行，第一步升压，第二步按强度试验要求进行检查1）升压 试压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.1MPa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升

63、压。2）强度试验 水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。严密性试验管道的严密性试验有放水法和注水法两种方法。1）放水法 放水法试验是根据在同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密性试验应按下列程序进行；（A）按照试验压力要求，每次升压0.2MPa，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压0.1MPa所需的时间T1；（B）打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节站；打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压0.1MPa

64、的时间T2，并测量T2时间内，从放水节门放出的水量W；（C）按下式计算实测渗水量 q=W/(T1-T2)L式中 q实测渗水量（L/(minm)）；WT2时间内放出的水量（L）T1从试验压力降压0.1MPA所经过的时间（min）T2放水时，从试验压力0.1MPA所经过的时间（min）L试验管段的长度（m）。2）注水法 注水法的原理是为使管道保持恒压向管道内注入的水量即为管道渗出的水量。注水法的试验方法为：将水压升至试验压力后开始计时，每当压力下降，及时向管道内补水，但压降不得大于0.03MPA，使管道试验压力始终保持恒定，延续时间不少于2h，并计量恒压时间内补入试验管段的水量。注水法试验按下试计

65、算渗水量 q=W/TL式中q实测渗水量（L/（minm）; W恒压时间内被入管道的水是（L）T从开始计时至保持恒压结束的时间（min）L试验管段的长度（m）（3）注意事项试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压过程中容易导致表压下降。在试压管段直伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用阀代替。管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。试压前应将管段内的闸阀打开。当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷

66、和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。试压的堵头通常采用的是钢制塞头，帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的接口形式。对于大中型管道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。试压泵通常安装在管段的低端，试压系统的阀门都必须启闭灵活，严密性好。压力表应在管道每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，装表的支管应同灌水和升压设备分开，否则升压力表针波动频繁易损坏压力表。7、管道冲洗消毒管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合给水排水管道工程施工及验收规范的有关规定。（1）管道冲洗管道冲洗又称洗管，在消毒前后均要对所安装的管道进行冲洗。管道消毒前的冲洗，主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是排除管道消毒时高浓度的氯水，使充水中的氯水含量达到正常数据。冲洗流速冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否则不易将管道内的杂物冲洗掉。冲洗