水利枢纽工程施工导流洞及道路工程施工组织设计方案（125页）.doc

1、第一章 编制依据、编制范围及编制原则一、编制依据 1、国家、水利部和甘肃省政府的有关政策、法规和条例、规定；2、国家和水利部现行水利引水工程设计规范、验收标准、施工指南、技术规程等；3、现行水利工程施工、材料、机具设备等定额；4、黄藏寺水利枢纽工程施工第三标段导流洞及5#、6#道路工程招标文件；5、黄藏寺水利枢纽工程施工第三标段导流洞及5#、6#道路工程设计图纸及相关设计文件；6、我项目部现场踏勘调查资料，水文地质调查资料；7、我公司从事水利水电建设工程积累的施工经验、技术总结等成果，及我公司现有的施工力量和机械设备、装备情况；8、 公司资源状况，施工技术水平及管理水平；9、 其它相关依据。二

2、、编制范围导流洞进口段、进水塔闸室段、洞身段和出口段。三、编制原则我公司已对本段现场进行了实地现场踏勘，了解地下、地表水资源情况，本隧洞施工大力推广机械化、工厂化、专业化、信息化的原则施工。1、满足建设工期和工程质量目标、符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求；2、体现科学性、合理性、管理目标明确、指标量化、措施具体、针对性强；3、积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，保证施工质量和安全，加快施工进度，降低成本；4、充分考虑节约资源和可持续发展要求，少占耕地，保护农田；5、注意水利工程与各相关行业的衔接；6、内容重点突出、简繁得当，表述清楚，语言简练，保证措施充分，不写空话、套

3、话。7、根据现有初步设计图及咨询图进行初步施工组织编制。第二章 工程概况一、工程概况黄藏寺水利枢纽坝位于黑河上游东西两岔交汇处以下11km的黑河干流上，距青海省祁连县约25km，祁连县现有公路与宁张公路（227国道）相连，至西宁市距离约299km、至张掖市距离约223km；该枢纽对外交通条件较为便利。黄藏寺水利枢纽坝由碾压混凝土重力坝及坝后式电站等组成，工程主要任务是合理调配中下游生态和经济社会用水，提高黑河水资源利用效率，兼顾发电等综合利用。工程枢纽主要进水塔为放水、泄洪及发电引水进水塔。水库正常蓄水位2628.00m，设计洪水水位2628.00m，校核洪水位2628.70m，最大（闸）坝高

4、 123.0m，坝顶长度210.0m。电站装机容量49MW。工程规模属于等大（2）型。枢纽总体布置由放水进水塔、泄洪进水塔、引水进水塔、水电站厂房和开关站组成。电站厂房布置在重力坝发电引水坝段下游，溢流坝段右侧。电站为坝后式地面厂房，采用“一机一管”布置，总长度61.58m，总宽度26.5m，总高度44.3m，机组安装高程2515.80m。厂区主要进水塔包括主厂房、主变及GIS楼、副厂房、尾水渠等。基础座落在基岩上。电站尾水通过约50.0m长的尾水渠排入主河道。为满足厂区防洪需要，厂区平台高程确定为2531.0m。导流洞的布置组成为：进口段、进水塔闸室段、洞身段和出口段。导流洞进口高程2530

5、.00m，出口高程2525.00m，洞长590.00m，综合纵坡0.847%。根据需要，导流洞轴线设置了2个转弯段，进口直线段长58.1m，第一个转弯半径为70m，转弯角度60，弯段长73.3m，中间直线段长276.97m，第二个转弯半径为70m，转弯角度40，弯段长48.87m，出口直线段长132.76m。进口明渠段轴线长8m，底高程2530m，底坡采用平坡。结合地质条件，开挖边坡1:0.3。明渠底板、左侧贴坡式挡墙及右侧悬臂式挡墙均为C25混凝土结构，底板厚1.0m，贴坡挡墙厚0.5m。导流洞进水塔闸室段布置在桩号0-015.00000.0m之间，顺水流向长度15m，垂直水流向宽度13m。

6、考虑到闸门吊装、启闭设备拆除及道路布置等因素，塔顶高程确定为2554.0m，底板开挖高程2527.0m，总高度27m。塔架前后部均设有齿槽，开挖高程2526.0m。塔架与进口渐变段之间设永久缝及止水，塔筒两侧及塔后采用1:0.3的开挖边坡并用锚杆及喷混凝土加以支护。塔架与开挖边坡之间全部采用混凝土回填，保证塔体与岩石紧密结合。导流洞洞身段隧洞0+000.000+020.00段为渐变段，该段连接进水塔与洞身城门洞型断面，由7.0m（宽）8.0m（高）的方形断面渐变为由7.0m（宽）8.0m（高）城门洞型断面，根据结构需要，衬砌厚度取1.5m。0+020.000+590.00段衬砌后隧洞尺寸为7.

7、0m（宽）8.0m（高）。采用钢筋混凝土衬砌。此洞段围岩类别主要为类、-类及类。根据围岩类别及衬砌结构所承受荷载，类围岩段衬砌厚度取0.7m，-类及类类围岩段衬砌厚度取1.0m。导流洞出口段根据导流洞出口地形、地质条件，若将出口覆盖层挖除，开挖量很大，且将形成高边坡。为减少开挖、避免形成高边坡，导流洞出口开挖采用超前小导管，不开挖或少开挖直接进洞，导流洞出口距主河床仅约15m，导流期间在出口沿水流方向布置3m长悬臂式挡墙，挡墙下游铺设2m厚钢筋石笼防冲。二、工程水文、气象黄藏寺水利枢纽工程，地处青藏高原东北侧的祁连山系中，主要受青藏高原气候的影响，基本为高寒半干旱气候。坝址地势高峻，气候严寒、

8、湿润，海拔在2500m以上。黄藏寺水利枢纽工程区多年平均降水量400mm，其中6月9月降水量占全年降水量的78%.1、年降雪期黄藏寺水利枢纽工程地处青藏高原东北侧的祁连山系，年降雪期为240天270天，夏季常降冰雹，每年9月至次年5月为冰冻期，全年无霜期为40天110天。上游流冰时间最早为11月上旬，1月2月河封冻，春季流冰一般到3月底结束。最大岸冰厚度1.1m，最大河冰厚度0.8m。2、气象黄藏寺水利枢纽朱岔峡水电站各气象要素以流域内祁连县气象站气象资料为代表,据该气象站资料统计,多年平均气温0.7 ,12月平均气温为-12.2，极端最低气温-31.1，7月平均气温为10.7，极端最高气温3

9、0.5；年降水量400mm,年蒸发量1500mm, 平均风速2.0m/s。 祁连站1961年1990年各气象要素统计表月份气象要素一二三四五六七八九十十一十二全年极端最高气温()11.314.620.127.527.230.030.529.827.522.014.48.430.5极端最低气温()-29.3-29.1-24.9-19.1-10.5-5.2-1.1-3.4-8.2-16.9-29.4-31.1-31.1平均气温()-13.4-10.0-3.92.67.510.712.812.07.61.8-6.5-12.20.7最大风速(m/s)14.015.017.316.018.717.319

10、.018.715.716.011.712.019.0最大风速风向NWNWWSWWSWWNWSSEWNWWNWWSWNWWWNW平均风速(m/s)1.41.92.32.62.72.52.12.11.91.81.51.32.0平均蒸发量(mm)37.354.6104.8187.6211.3206.2187.8180.1134.0106.756.835.71482.9平均相对湿度(%)42414447546068686757494853平均降雨量(mm)0.81.96.614.245.271.399.184.459.814.42.60.7401.0降雨0.1mm天数1.83.36.17.813.51

11、8.521.218.315.27.12.41.1114.1三、工程地质及水文地质条件1、 坝址工程地质条件(1) 坝址区工程地质 黄藏寺坝址区位于黑河峡谷进口下游约1km处，黑河在坝址区附近整体流向N45E。坝址区两岸山体雄厚，河谷狭窄，呈“V”形谷。坝轴线处右岸岸坡坡度一般为4560，左岸2576m以上，岸坡陡峻，坡度一般为6080，两坝肩地形略显不对称。坝址区河流阶地不发育，局部可见到残留（级）阶地，沿河谷两岸形成陡壁状，可见厚度2236m。在坝址下游的峨堡沟下游见到完整的级阶地，高出河水面1015m，阶面宽度约25m，长度约65m。（2）导流洞工程地质导流洞进口：进口部位高程2566m以

12、上分布第四系上更新统冲洪积（Q3pal）砂卵砾石层及第四系坡积（Q4dl）碎石土，岸坡坡度1050。2566m以下岸坡坡度4050。导流洞出口：桩号0+580.330+590m，为出口明挖段。出口位于黑河左岸坝轴线下游约280m处。岸坡坡度4080，岩性为第四系全新统坡积（Q4dl）碎块石土与第四系上更新统冲洪积物（Q3pal），水平深度约20m，现状下边坡处于稳定状态。（3）天然建材工程区砂砾石料储量丰富，用于混凝土骨料时，除细骨料的细度模数、平均粒径略偏低外，其余指标均满足规范要求，储量满足规范要求。阶地土料场位于2号渣场旁，勘察储量1.0万m3，质量满足围堰闭气的要求。2、地层岩性基岩地

13、层岩性以寒武系中统的绿泥石白云母石英片岩为主，为中硬岩；局部含有绿泥石白云母片岩或白云母绿泥石片岩等软质岩，分布无规律。导流洞进口：基岩裸露，地层岩性为寒武系混合花岗岩化片岩及绿泥石白云母石英片岩，岩石弱风化，岩体弱卸荷，现状岸坡稳定。0+0000+058m段，段长58m，岩性为寒武系混合花岗岩化片岩、绿泥石白云母石英片岩。该洞段岩体弱风化，大部分洞段岩体弱卸荷，岩体完整性差，呈次块状结构，地下水不发育，发育F3断层。该段上覆围岩厚度530m，施工中易产生塌方，围岩不稳定，以类为主。由于靠近洞口，该段围岩类别降低一个等级，按类考虑。0+0580+101m段，段长43m，岩性为寒武系绿泥石白云母

14、石英片岩。岩石微风化新鲜，岩体较完整，为块状、次块状结构。围岩类别以类为主。0+1010+141m段，段长40m，岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩。岩石微风化。该段发育F4、F5、F6等3条断层，受构造影响，整段洞室围岩岩体破碎，为次块状、碎块或碎屑状散体结构，断层带可能赋存地下水，围岩类别为类。0+1410+521m段，段长380m，岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩。岩石微风化新鲜，岩体较完整，为块状结构，地下水不发育，局部段滴水、渗水。该段发育F9、f19、断层，断层破碎带及影响带岩体破碎。围岩类别以类为主，断层破碎带及影响带为类。0+5210+580.33m段，段长59.33m，地层岩性

15、为寒武系绿泥石白云母石英片岩，岩石弱风化、弱卸荷，岩体较破碎；围岩类别类。外侧覆盖层洞段，围岩类别类。3、地质构造坝址区构造复杂，断层、节理非常发育，片理产状一般走向NW、NWW，倾角4575，受断层等构造作用影响明显。断层发育以NW、NWW向为主。节理共发育4组，以倾角4080的最为突出。坝址区缓倾角结构面（030）不发育，而中等倾角（3065）和陡倾角（6590）节理为坝址区的优势节理组，对坝址区岩体结构、坝基坝肩稳定、高边坡稳定等问题起控制作用。坝址区物理地质现象主要表现为岩体风化、卸荷、滑塌（滑坡）和崩塌等。右坝肩弱风化垂直深度3031m，左坝肩弱风化垂直深度3233m；河床弱风化带下

16、限垂直埋深为16.8m。左坝肩岩体弱风化最大水平埋深25m，右坝肩弱风化水平埋深36m。强风化岩石波速一般为18002500m/s，弱风化基岩波速一般为32004500m/s，微风化新鲜基岩波速大于4500m/s。左坝肩中部强卸荷水平深度为1015m，弱卸荷深度4550m；左岸坡脚卸荷深度小于10m。右坝肩坝顶附近强卸荷水平深度为2025m，弱卸荷深度5060m；右坝肩中部强卸荷水平深度1315m，弱卸荷水平深度5055m；而在右岸坡脚附近卸荷深度小于10m。坝址区发育多个滑塌体。H8规模较大，位于坝址右岸上游侧，对工程有一定的影响；HB4位于坝轴线左岸，HB3位于导流洞出口下游侧，HB2位于

17、坝轴线左岸下游冲刷区，三个堆积体对工程施工及运营均有一定的影响，建议采取工程处理措施。4、岩体风化与卸荷坝址区微风化新鲜岩体属于B1类岩体，岩体较完整，饱和单轴抗压强度4050MPa，平均45.06MPa，属于中硬岩，变形模量46GPa。微弱风化、弱卸荷岩体属于B2类岩体，饱和单轴抗压强度3545MPa，平均36MPa，变形模量34Gpa，岩体较完整，局部完整性差。弱风化、强卸荷为B类岩体，饱和单轴抗压强度3040Mpa，变形模量1.53Gpa，岩石完整性差。强风化、强卸荷绿泥石白云母石英片岩为C类岩体，属破碎较破碎岩体，抗滑、抗变形性能差；构造破碎带为C类岩体。四、关键工期本工程施工关键线路

18、是导流洞开挖及衬砌，开工日期均为 2016年3月25日,完工日期为 2016年12月31日，衬砌完工日期为2017年8月31日，总工期18个月。五、主要工程量:土方明挖505m3,石方洞挖5.0470万m3,，混凝土2.1376 万m3，钢筋1776.2t，锚杆11860根，喷混凝土2287 m2( 平均厚度 10cm),固结灌浆1.8384万m 。第三章 施工总平面布置图一、布置原则根据招标文件资料和现场勘察，结合本标段工程的特性，导流洞施工，首先从导流洞进出口开始施工，导流隧洞成形后有两个工作面可进行导流洞、进水塔、闸门的施工；按照业主的指定位置布置营地及其它生产和生活设施。本工程施工布置

19、依据以下原则进行:1、根据黄藏寺水利枢纽工程施工第三标段导流洞及5#、6#道路工程施工招标文件及业主提供的平面布置图，临时设施在征地范围内布置，临时占地以少为宜。2、临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，并不影响各阶段的施工。3、临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。4、布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量减少运输成本。5、各施工场地及营地均按有关要求配备足够的环保设施及消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。6、施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对河水不造成污染，房屋布置整齐、美

20、观。二、施工总体平面布置根据施工组织设计总体方案进行安排，以及结合现场实际情况，本合同段以导流洞下游约0.4km处业主规定的临建设施区域内布置生产和临时住房设施，在导流洞进口处布置施工点。详见施工总平面布置图。三、主要临时设施设计1、施工交通道路黄藏寺水利枢纽工程位于黑河上游东西两岔交汇处以下11km黑河干流上，坝址上游12km有省道S204、S304通至青海省祁连县，距祁连县约25km，祁连县有省道S304与宁张公路（G227国道）相连，至西宁市约299km、至张掖市约223km。祁连县周边有S304、S215和S204省道与国道或高速公路连接，可分别到达西宁市、兰州市和乌鲁木齐等省会城市，

21、道路等级均为高等级公路，路况好，满足工程施工期及运行期外来物资及人员进出场要求，可直接利用。工程施工期外来设备、物资主要有水泥、钢筋、钢材、木材、炸药、油料、金属结构、施工设备及生活物资等。满足铁路运输限界要求的金属结构件及施工机械等采用铁路、公路联合运输方式，由铁路运输至西宁市或张掖市货运站，转高速、国道、省道及工程进场公路运至工程施工区。不能满足铁路运输限界要求的超大件及工程施工期大宗物资由公路运输，运输线路有以下两种选择方式：（1）西宁市方向：从西宁走大宁高速行至大通回族土族自治县，转国道G227至峨堡镇，上省道S304至祁连县，后经省道S204及工程进场公路运至工程施工区，运输里程约2

22、99km。(2）张掖市方向：从张掖市走国道G227至峨堡镇，上省道S304至祁连县，后经省道S204及工程进场公路运至工程施工区，运输里程约223km。（3）修建的道路有：场内5#、6#路和承包人施工需要的其他道路。（4）混凝土半成品由其他标段提供，投标人根据施工进度计划报发包人予以调拨，投标人负责从混凝土生产系统出机口提取和运输。但喷混凝土、砂浆和灌浆工程所需材料由承包人自行负责生产、拌制或购买。2、施工供电管理营地附近建35/10kV变电站1座，提供10kV供电接口，自行引接。3、施工供水生产用水可以地下水及河水为水源，打井取水或由离心泵抽取河水分级供应，经不同程度处理后作为生产用水和承包

23、人生活用水。4、施工供风洞外空压机站和通风机站布置在变压站附近。洞内供风主要做为风钻和混凝土喷射机的动力，供风管道采用无缝钢管，每根钢管两头焊接法兰盘，钢管之间通过法兰盘连接。钢管直径大小根据风量大小确定。根据工期和开挖断面面积，经计算输气管径采用d=150mm，可满足供风要求。输气管在洞内沿侧墙布置，浇筑段用软管连接，风钻和主输气管用连接器连接，计划在洞口设空压机房。两个工作点分别配备3台英格索兰23 m3/min空压机，1台备用。（1） 工作面风动力设备配置名 称数量台耗风量m3/min同时工作折减系数K1机具损耗系数K2管路损耗（漏气）系数K3气腿式风钻830.91.151.10喷锚机1

24、70.91.101.15风镐40.90.651.101.15总耗风量:Q =NqK1K2K3=27.324m3/min+7.97 m3/min+2.96 m3/min=38.25 m3/min。 （2）高压风管选型：根据以上施工机具耗风总量，查表选直径150mm无缝钢管作通风管，管线最长800米。由表查得当通风量为60 m3/min，风管内径为150mm时，每1000m风管损失为0.43kgf/cm2，则终端风压损失为3000/10000.43=1.29 kgf/cm2，管路终端风压为7-1.29=5.71 kgf/cm25 kgf/cm2。因此选用直径为150mm无缝钢管完全满足施工需要。5

25、、施工通风（1）施工人员所需风量Q=mqkm同时在工作面工作的最多人数（采用70人）。q每人所需的通风量。（3m3/min）k风量备用系数1.10-1.15（取1.13）Q=7021.13=158.2m3/min（2）爆破散烟所需风量混合式压入Vhy=21.4 (QSL)0.5/t混合式吸出Vhx=(1.21.3)Vhy式中：Q工作面上同时爆破的最大炸药量150kg,S隧洞断面积最大90m2Ly压风管口至工作面距离30mT通风时间，拟采用45minVhy=21.4(1509030)1/2/45=360m3/minVhx=278.4301.6m3/min爆破散烟所需风量高程修正：K=0.7739

26、Vhy=3600.7739=400 m3/min（3）通风机的选择a、风机工作风量Vm=（1+PL200）V=（1+1%800200）984.6=1053m3/min，即15m3/sb、风机工作风压Hm=Hky+Hp式中：Hm风机工作风压mmH2OHky沿程风压损失mmH2OHky=L L风管长800m（分段接力）每米风管沿程损失，查表得0.13mmH2OLp局部风压损失为沿程风压损失的20%Hm=8000.131.2=125mmH2Oc、电动机容量选择：N=VmHmRB(10212)=17.551251.21.21021.01.0=42KW本工程出碴3m3侧斜式装载机装碴，20T自卸汽车拉运

27、，为保证洞内正常施工，计划采用混合式通风，经计算通风机采用各2台33KW，BKJ66-11型压入和吸出轴流式通风机，通风管管径0.6m，有效长度800m，串联式连接。吸风管采用管径0.6m串联式连接。洞口安装压入风机1台，吸出风机1台。当开挖与混凝土浇筑或开挖与喷混凝土平行作业时，通过浇混凝土、喷混凝土工作面的风管采用软风管连接，增设小风机，以改善通风。风管采用PVC管，压风管口至工作面30m，吸风管第一台风机距工作面40m，沿程开口吸风。为保持通风系统良好的工作状况，计划采用如下技术措施及管理措施：高强度PVC复合塑料风管用热塑法或高频焊法加工成形，以增强防漏性；改进风管接头形式，使用专业厂

28、家生产的风管及接头套管，使接头牢固严密，减少漏风；提高风管安装质量，吊挂风管的缆索要拉平拉紧，风管上的吊环间隔为3040cm，风管吊挂要做到平、直、稳、紧，即在水平面上无起伏，垂直面无弯曲；加强通风系统的维护管理，由专门的通风小组检查通风情况，发现问题及时进行修补调整、更换。6、施工通讯营地办公室安装1部程控电话；项目部主要管理人员各配备一部手机；场内拟采用10台对讲机和其它无线通讯器具进行相互联系。7、施工照明施工照明系统按照招标文件及相关规范要求布设，洞内用于开挖、支护等作业区照明，采用36V或24V照明线路，非作业区照明采用220V照明线路。每5米安装一个200W灯泡，工作面安装500W

29、1000W碘钨灯。营地、混凝土拌和站、综合加工厂、施工场区采用投光灯集中照明，同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照明标准。8、混凝土拌和站本标段设混凝土拌合站1座，设在业主指定的营地边，拌合站由两台JS750型强制式拌合机，电子计量控制室等组成，并配备ZL50装载机一台上料。混凝土运输车拉运至隧洞施工区，泵送入仓。9、洞内运输根据本标段总体施工方案，洞内运输采用3m3侧斜式装载机装渣，20吨自卸汽车运输。运输保证：加强洞内调度，减少运行车辆的交会时间；设置洞内道路维护作业班，随时检查道路平整度，保证运输畅通。10、施工排水洞内采用分段设集水坑，集水坑间设施工临时排

30、水沟，掌子面部分积水用潜水泵将水汇集于集水坑; 上游段方向工作面采用自然坡排水，在洞内设施工临时排水沟，排水沟直通施工导流隧洞与主洞交汇处集水坑用潜水泵抽排至洞口污水处理池，净化处理后排放至自然沟渠。下游段用低扬程抽水机抽排至施工导流隧洞与主洞交汇处集水坑然后用潜水泵抽排至洞外污水处理池，经沉淀、净化处理后排放至自然沟渠。11、生活设施及其它设施办公、住宿等临时设施和其它生产设施布置在业主指定的位置。根据工程规模，施工高峰期人员470人，根据现场情况项目部修建在业主指定的营地，项目部管理人员办公室180m2；设一个会议室，面积80m2；食堂100m2；住房900m2；在项目部建一座30m2的水

31、冲厕，其它建2座10m2简易旱厕。库房采用砖混结构，水泥地板，防渗屋顶。12、弃渣场地按发包人批准的环境保护措施计划，在弃渣场周围及场地内设置防洪和排水设施，防止冲刷弃渣，造成水土流失。13、污水处理主要是对生活用水和施工用水进行处理，在生活区外侧修一污水沉淀池，污水经处理达标后直接排放到黑河中。14、防洪度汛洞口底板高程低于河道汛期洪水高程，在汛期导流隧洞口设临时围堰保证导流隧洞正常施工。15、其它生产设施火工材料库设在距离施工区400m 以外的沟谷中，面积25m2，管理房25m2；周围设铁丝网护栏。 现场急救与卫生保健：在项目部设置卫生所，配备相应数量的药品贮藏室，能满足急救要求的医疗设备

32、和30的急救室。配备一名合格的具有急救与卫生保健经验的医师，一名具有急救和卫生护理工作经验的护士。防火设施：根据招标文件规定和消防规定，结合现场设施布置情况，配备相应数量的防火与消防设施；组建专门的消防组，专门负责消防安全，并对职工进行消防安全训练。在办公区、生活区、仓库、贮料场等地，按规定配备适当数量的手持灭火器。临时工程数量表项 目单位规格数量一、施工交通1、新建便道Km4.5m宽，砂砾路面5、6路二、风、水、电、通讯1、高压供风23m3电动空压机安装基础混凝土m3C2040高压风管安拆（洞内外）Km150钢管0.82、供水高位水池座钢筋混凝土V=30 m32蓄水池座钢筋混凝土V=50 m

33、32洞内供水管Km50钢管2洞外供水管Km100钢管0.2抽水站处简易工棚23、供电洞内外10KV线路安拆Km120mm20.8洞内外0.4KV动力线路安拆Km2变压器安拆台500KVA24、通风轴流式通风机安拆台30KW4通风管安拆KmPVC6000.85、洞内排水集水坑开挖及回填混凝土m3200抽水管安拆Km钢管1000.6抽水机安拆（KW）台2污水处理池座10m32项 目单位规格数量6、通讯程控电话台1对讲机台10三、混凝土拌合系统JS750型强制式拌合机套2场地硬化m2500场地平整及清理m22000四、机械修配、加工场空压机房m2简易工棚40修理间m2简易工棚40配电房m2简易工棚3

34、2车工间m2简易工棚35钳工间m2简易工棚30大修间m2简易工棚60钢筋加工棚m2简易工棚150五、各类仓库、料场水泥库m2简易工棚150炸药库m2简易工棚25材料库及配件库m2简易工棚120办公及生活用房m2砖混结构1310六、场地平整及清理场地平整及清理m215000第四章 施工总体部署一、机构设置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“甘肃九洲水电建筑工程有限责任公司黄藏寺水利枢纽工程施工第三标段导流洞及5#、6#道路工程施工项目部”，项目部下设质安部、生技部、综合部及工地试验室四个职能部门，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门

35、及作业班组按计划完成施工任务。本工程分两个土建作业区，项目部下设土石方明挖作业组、钢木加工作业组、石方洞挖、临时支护作业组、混凝土生产运输作业组、混凝土衬砌作业组、灌浆作业组、金结作业组、道路作业组等九个专业班组。组织机构如附图所示。二、项目管理1、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对发包人的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。3、技术管理 从全局范围内抽调具有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，

36、严格执行标准化作业，对合同内各工程项目的关键工序成立相应的QC攻关小组。4、进度管理进度目标：对各项资源配置实行动态调整，确保本工程5#道路具备通车条件的时间为2016年5月31日，6#道路具备通车条件的时间为2016年9月30日（其中与8号路交叉点上游段通车时间为2016年7月31日）。导流洞开挖完成时间为2016年12月31日，衬砌完成时间为2017年8月20日。即比招标文件要求的工期提前11天完成全部工程任务。为实现上述目标，计划在施工中采取合理的经济技术措施，合理安排网络计划，采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。施 工 组 织 机 构 框 图项目经理项目副经理项目技术负责

37、人工地救治应急响应组工地安全环境监测组综 合 部 工地实验室生 技 部质 安 部出口作业区进口作业区灌 浆 作 业 组 组道 路 作 业 组土 石 方 明 挖 作 业 组金 结 作 业 组钢 木 加 工 作 业 组临 时 支 护 作 业 组砼 衬 砌 作 业 组石 方 洞 挖 井 挖 作 业 组 砼生 产 运 输 作 业 组 作 业 组5、成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级成本核算，以达到控制成本的目的。6、安全管理安全目标：实现“三无”、“一

38、杜绝” 、“一控制”、“三消灭”的安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。“一控制”：控制年负伤频率在行业标准以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。为实现上述目标，计划在施工中建立健全安全保证体系，完善各工种操作实施细则，开展安全常识教育，提高全员安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理 质量目标：全部工程质量优良，土建、安装工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。为实现上述目标，计划在施工中实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全

39、面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、文明施工管理严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9、环保管理成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。三、总体施工方案根据本工程的点和现场考察情况，工程开工后临建、导流洞、进水塔、5#、6#道路相继施工。导流洞开挖分上下游两个工作面施工，上游段混凝土在开挖完工后由里向导流洞衬砌，下游段混凝土压力管道段压力钢管边安装边浇筑，

40、导流洞段混凝土在进水塔和压力管道段混凝土浇筑完毕之后衬砌。金结安装在上下游洞段全部施工任务完工后施工四、总体施工程序施工准备石方明挖导流洞洞帘开挖石方井挖导流洞石方洞挖开挖隧洞石方洞挖开挖(同时向上下游方向掘进)进水塔石方洞挖石方扩挖导流隧洞砼浇筑固结灌浆砼浇筑固结灌浆、回填灌浆进水塔内段砼浇筑导流隧洞固结灌浆、回填灌浆闸门加工导流隧洞固结灌浆、回填灌浆闸门安装竣工收尾第五章 资源配置计划与措施一、 主要施工设备及主要试验和检测仪器设备对本工程的施工，项目部将根据施工进度计划和强度要求配备充足的成套的施工机械和设备，并提前着手进行机械设备的维修保养和新购设备的调查，按计划组织设备进场，对于重要

41、设备和关键工序的设备配置均留有余地。（1）拟投入本合同工作的主要施工设备见“附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表”。（2）拟投入本合同工作的主要试验和检测仪器设备见“附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表”二、劳动力配置计划劳动配置计划见“附表三： 拟投入本标段的劳动力计划表”三、资源配置控制措施1、建立资源控制组织机构，建立健全控制制度。2、全员、全过程跟踪控制。3、保证机械施工正常，加强经常性保养。4、设备机动调动专人指挥。5、保证机械设备的完好率。6、加强人员管理，调动作业人员的积极性。7、人员安排合理高效。8、采取奖励制度，责任到人责任，事事有人跟踪管理。第六章 施工重点、难点分

42、析及措施一、施工重点、难点分析通过对施工图纸的认真分析、研究和施工现场的调查研究，以及我公司从事类似工程施工积累的经验，我们认为本标段工程有如下重点、难点，需要在施工中重点关注和解决。1、本标段工期短，时间紧，保证按期完工是本标施工组织管理的重点。2、本隧洞两个工作面施工，进出口工作面，设备投入多，且进水塔垂直运输难度大。3、混凝土浇筑施工难度大，钢模台车浇筑是本工程的重点及难点。二、施工重点、难点措施1、在现场施工环节，隧洞混凝土浇筑前，采取排水措施，以保证其施工质量。在混凝土生产环节，严格保证出进口温度及入仓温度，确保混凝土浇筑质量。2、针对工作面多，配备必要的机械设备和维修材料。3、隧洞

43、混凝土浇筑，结构工艺要求高的特点，在实际施工中专业人员制作液压钢模台车；配备经验丰富的技术工种操作人员。4、本标段工期短,时间紧,为保证按期保质保量完成施工任务,我公司拟派往施工现场的管理人员均具有丰富的施工管理经验,同时所选择的劳务作业班组同样均有类似工程项目施工经验.以确保本工程按期完工。第六章 施工总进度计划及保证措施一、编制依据及原则1、编制依据(1）导流隧洞项目施工图纸。(2）遵照执行国家和部颁标准和企业标准。(3）施工主导设备生产率根据现行定额，结合我公司在类似工程中的使用经验和本标工程施工特点进行调整，同时留有一定富余。(4）施工组织设计所确定的施工方案。二、编制原则1、完全响应

44、合同文件中规定的总工期和各控制性工期要求，并满足黄河治理工程施工的整体施工计划的要求。2、根据工人的施工熟练水平、机械化程度、状态合理确定进度，尽量缩短整个工程的工期。3、在进度安排时，兼顾各个工作面，尽量做到既互不影响施工，减少干扰，又要做到均衡施工，同时还要考虑质量、安全、气象和水文等诸多因素的影响，综合各方面的因素，全面地考虑进度安排，使施工进度安排得科学、合理。4、在满足施工进度和施工强度的前提下，简化现场布置，压缩临时工程量。5、在控制性进度的约束下，不断优化各分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，尽量做到均衡生产，减小资源不合理的占用和损耗。6、关键线路上项目采用动态管理，为

45、保障关键线路顺利实施的工作安排充裕的时间，对工程中不可预见的因素留有余地，保证设备物资的完好率及拥有量。三、施工控制性工期本合同工程计划2016年03月25日开工，全部工程计划完工时间为2017年9月30日，总工期18月。具体开工日期以监理工程师向承包人正式发出开工通知中载明的开工日期为准。四、施工进度安排本工程施工进度安排详见“附表四 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图”1、施工关键线路2、本工程的关键线路为：施工准备施工围堰洞帘开挖洞身掘进支护混凝土浇筑回填灌浆闸门安装竣工验收。五、工期保证措施根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上人、财、物

46、的供应，并且要均衡施工，重点突出，不断优化施工方案，确保工期按期或提前完成。1、施工组织保证措施为保证该工程按期或提前完工，我公司将选派具有同类工程管理和施工经验的人员，担任项目经理和技术负责人组建项目部，成立项目组织机构，项目部全面负责工程的施工管理，保证工程按期、保质、保量完成2、技术管理保证措施项目部将按项目管理体系的标准，建立以总工程师为核心，生产技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量组、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包人、监理、设计单位的联系。及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按发包人、监理工程师批准的技

47、术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。3、机械设备保证措施工程开工前，根据施工进度计划安排，将现有机械设备提前着手进行维修保养，以配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备及时进场，建立完善的机械设备工地维修保养制度，科学合理地组织机械化一条龙流水作业，加强施工机械管理，确保设备的完好率，保证机械化生产顺利进行，保证工程质量和工程进度的落实。4、质量保工期项目部将严格按照项目质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理

48、体系，实行质量责任终身制，层层落实责任，责任到人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。杜绝一切质量事故，避免因质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。5、安全保工期在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，建立键全安全生产保证体系，落实以项目经理为主的各级安全生产责任制，切实制订项目部内部安全管理实施细则，贯彻落实于施工全过程，确保施工安全，避免因安全事故引起的工地停工和干扰，保证施工顺利进行。6、进度管理保证措施项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕

49、批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标，将工期目标层层分解到各部门、落实到个人，层层签订承包合同，定期检查考核，严格奖罚，充分调动施工人员的积极性。7、物资保证措施项目部生技部、质安部及综合部根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，加强人员管理和施工机械管理，组织好设备、材料等物资的采购供应，对不适合的设备及时更换，不得影响施工，以满足施工强度的要求。第七章 施工准备若我公司中标,我公司将根据该标段工程

50、特点,严格按照施工组织设计中总体施工布署和拟定的项目部组成人员及施工队伍和施工设备、材料积极进场，为争取早日开工作好施工准备。一、施工准备过程程序框图施工准备过程程序框图中标通知书组建项目部人员进场计划按期到位现场测量通讯系统场地平整施工道路供水系统供电系统供风系统临时房屋编制施工组织设计实地勘测调查图纸会审、设计交底材料、构（配）件进场施工设备按计划到位技术交底编制施工方案和作业指导书编制质量计划编制施工预算组织准备开工申请技术准备机械材料准备现场准备就绪二、拟投入的主要施工人员准备中标后我们将按施工组织设计中所报具有类似工程施工经验、懂管理、业务水平高、综合素质好并有上岗证件的项目管理人员

51、及各施工队人员尽快组织进场。施工高峰期总人数在380人左右。详见主要劳动力计划表。三、拟投入本工程的施工及监测设备准备1、拟投入本工程的主要施工设备进场2、拟投入本工程的主要监测设备进场3、生产生活设施准备按业主给定的总平面布置规划图及现场实际情况，首先布置建设好办公、生活用房、现场工具房、停车场、修建好临时施工道路、施工测量点线引测、布设至施工区域；修建好混凝土拌和系统；钢木加工场地的平整及设备的安装调试；前期所用机械设备组织进场；现场平整、清理；临时水、电、风接通、到位、调试良好，工作正常。四、材料的运输和贮存准备对工程所需各种原材料及加工成型产品、半产品进行料源、市场及生产厂家考察取证后

52、，达到施工规范和质量保证要求时，进行预订、采购和运输。一切材料的运输方式均保证其质量不受损坏。集料用关闭严密的车箱运输，防止运送途中漏失和离析。材料的贮存方式保证其质量的完好并满足工程进度的要求，同时放置于便于检查的地方。各种材料均分类堆放挂牌，并采取有效措施，保证材料不受潮、不老化、不变质，且保证环境不受污染。材料进场由物资部门派专人主管，各原材料在检测合格的前提下，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料供。1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真审图，参加图纸会审、设计技术交底，做好记录。2、编制细化完备的施工组织设计，及时报监理单位审批，并做好分部分项工程的技术交底工作。3、各

53、分部分项工程分别编制预防质量通病的技术措施。4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制详细的材料供计划。5、提前做好试验、试配工作。6、提前进行测量仪器的检验。用检测合格的仪器复测红线桩和高程点，报监理审核后引入现场。7、统一筹划，合理布置，建好临时设施，以利于施工生产顺利进行。8、制定详细的材料、构配件及机械设备进场计划，保证人力物力及时供。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。9、做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。第八章 施工测量一、概述本工程施工测量的任务就是通过布设满足施工放样精度的控制网和选择实用方便的施工放样方法，使得各相对独立施工的工程空间

54、位置关系达到国家工程有关的技术规范要求。二、测量依据的主要技术标准及规范水利水电工程施工测量规范（DL/T5173-2003）国家三角测量和精密导线测量规范国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）中、短程光电测距规范（ZBA76002-87）以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。三、测量施工程序围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部、从控制到细部”的原则进行。具体程序如下：施工控制网的建立、各级控制点的引测-原始地面线测设-细部的测量放样-施工完建面貌的检测-重要部位的安全监测四、测量施工方案1、施工

55、控制网的建立将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点的加密。随着工程的进展还将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。(1)控制网的检测与保护工程进点先期,对业主提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首级控制网点，组成一定图形；将各网点之间的边、角全部观测，观测值进行计算平差，检验图形内自身的精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的计算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即达到

56、测角中误差的二倍（2m），具体为3.6，边长限差按观测仪器的测距中误差（2md）来作为精度指标，即满足往返观测边长较差之限差。根据复核后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、水利水电工程施工测量规范（DL/T5173-2003）（以下简称规范）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点、基准线及自行增设的控制点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏自行修复。(2）施工控制网的建立首级测量控制网在主体工程开工前，首先将业主先期提供的施工控制网作为基本控制网的基准，进行本工程首级测量控制网的测设工作。根据本工程地

57、形特点和平面位置，首级测量控制网点均布置在永久工程施工区域以外，以点位稳定、通视条件好为原则。首级平面控制网测设精度为三等三角网精度，图形条件为双大地四边形（或精密导线），首级高程控制网为三等水准精度，点位同平面控制网；首级测量控制网起算点以监理工程师提供资料为准，若与邻近的国家三角点进行联测，其联测精度不低于国家四等网要求。首级测量控制网外业观测、内业平差工作完成后，在其精度满足规范和招标文件要求的前提下，向监理工程师正式提交首级测量控制网成果，经审核后投入使用，并定期校核（1年复测12次），大规模开挖结束后，进行一次复测。二级定线网测设首级测量控制网解决了工程施工宏观测量控制问题，为满足施

58、工需要，需建立工程二级定线网，二级定线网以各单位工程或单项工程为对象，在各单位工程或单项施工部位附近测设，将根据单项工程施工特点和施工时段分别布置，测设精度按规范规定执行，但坝轴线的测设达到三角控制网精度。二级控制网以首级测量控制网为起算点进行测设，平面布设形式为三角网或精密导线，三角高程网施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交

59、会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位（闸门安装），考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均经两人独立校核。所有放样点线均有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，进行复核，确认无误后方能交付使用。五、各主要施工工序测量放样1、土石方明挖工程测量放样在土石方明挖工程开工前，根据设计图纸要求，以二级定线网点为基点，首先进行土石方明挖开口线的放样，并埋设标志杆，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，避免超欠挖，石方开挖每次钻爆前，

60、及时进行测量放样，然后再进行施工，每一层开挖放样一次，土石方明挖测量放样精度按规范要求控制。2、填筑工程测量放样在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距1030m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1500）和横断面图（比例尺1200），并按清基后地形测设填筑桩。在填筑过程中，根据设计图纸，每一填筑层均进行各填筑区分界线、上下游边线、填筑高程的测量放样，并在填筑面设置标点用于指导施工，考虑到本工程特点，采用全站仪按极坐标法施测为准。3、隧洞工程测量放样进出口采用二级定线网为基点进行施测，进出口形成测量控制网，进洞口没

61、200米设置轴线高程控制网点；每掘进200米进行闭合测量，以满足设计、规范要求。4、进水塔工程测量放样进水塔施工放样均以各部位二级定线网为基点进行施测，细部点位精度满足规范要求，在测量放样后，再进行模板工程施工，开仓前，由测量进行复测，并出具模板资料，以保证混凝土边线满足规范要求。六、质量保证措施在人员和设备上合理配置、科学管理、严格遵守各种测量规范进行实际工作。同时制定详细的规章制度（管理办法、操作规范、安全规范等）来加强管理，做到机构合理，层次清晰，责任明确，确保测量工作的准确、及时。1、测量人员采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量组直接对项目总工程师负责，各测量班组直接对测量组负责。在

62、满足施工的基础上，测量组整体上已达到专业化、计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化；对普通测工也要求熟悉施工设计图纸、现场施工的测量点位，清楚坐标成果；掌握fx-5800等计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰、并整理成册，备查；熟练操作仪器，完成外业工作，出具准确的放样及验收记录；及时对仪器进行常规的维护保养。2、根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分以下班组。测量组：协调各测量班组工作，组织审核各班组施测措施，并对施测措施的正确性负责，提供强有力的技术力量及后备人员支持。控制组：负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的施测，基本导线的施测，高程控制点的施测，提供基本控制点成

63、果，对成果的可靠性负责。负责边坡、边线的监测。内业组：负责内业资料的汇总，对各班组上报的计算资料进行校核，断面图的检查、上报、归档及竣工资料的整理；并提出具体要求。负责工程临时下达的测量任务。放样一组：负责混凝土工程的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。放样二组：负责隧洞挖、填、边沟、截水沟及排水沟的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。在具体施工过程中，根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整，或再详细分组。七、仪器设备配备根据工程需要和人员安排，配备种类齐全、能满足各种精度要求的仪器设备，保证及时提供各项工程的施工放样。实际操作中，强检仪器

64、设备按周期送国家计量中心强检，由专人维护保养，加大自检的力度，保证设备的完好率。主要测量仪器设备表见表主要测量仪器设备表仪器设备名称规格型号精度单位数量全站仪TC系列2mm+2ppm台套2对讲机摩托罗拉5420台10二等水准仪AS20.8mm台套1二等因瓦水准尺2m对1三、四等水准仪NA20台套4经纬仪J6台套2三、四等双面木质水准尺3m对10铝合金塔尺5m支4八、测量竣工资料的整理要求随着工程的进展，及时展开竣工资料的收集整理工作。测量竣工资料从工程开工开始，边施工边整理，竣工图的编绘，与设计平面布置图相对，图表按竣工管理部门的统一图幅规格选用，分类装订成册，并附必要的文字说明。竣工纵、横断

65、面图，注明断面桩号、断面中心桩坐标、断面方向、比例尺、并附有断面位置示意图。提交的各项成果成图资料，项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。第九章 施工导流及安全度汛一、方案为了保证本标段隧洞及的施工进度、质量和施工安全，防止洪水期和夏季暴雨季节对施工造成影响，在汛期到来之前要做好施工等准备工作，并保证在汛期能够安全渡汛，使工程能够正常施工。二、围堰形式本工程隧洞的进出口设置围堰、防止雨水进入隧洞。三、围堰的平面布置采用分期，围堰轴线不与河床中心线垂直，围堰的平面布置成梯形，既可使水流顺畅，减少纵向围堰的长度，同时也便于运输道路的布置和衔接，在确定隧洞范围时，隧洞坡趾距主体工程轮廓线的距离

66、不小于3 m。四、围堰断面尺寸与构造1、围堰断面尺寸与构造堰顶宽度为46m，上游横向围堰迎水边坡为1:1.75，背水边坡为1:1.5。下游横向围堰迎水面坡度1:1.75，背水边坡1:1.5，纵向围堰迎水边坡1:1.75，背水边坡为1:1.5。堰体用砂砾石料填筑，迎水边坡采用铅丝笼块石护坡。由于围堰堰体采用砂砾石混合料，渗透较大，且围堰建造在砂砾石层地基上，因此，堰体需防渗处理，其处理方法采用粘土心墙防渗，厚度为2m。2、围堰边坡稳定计算砂砾石围堰稳定破坏的形式有滑动、液化和塑性流动三种形式，一般只计算抗滑稳定即可。围堰边坡稳定计算1:1.51:2a2a2抗滑稳定计算采用下列公式：K=ctgat

67、g式中：a砂砾石的内摩擦角，对于水下部分1=470，水上部分2=500；K抗滑安全系数，对土石围堰K1.05对I期上游围堰迎水坡，背水坡稳定校核。迎水边坡校核K= ctga1tg1=1470=1.071.05，安全背水边坡校核K= ctga2tg2=1.2500=1.191.05，安全围堰边坡稳定校核，围堰初步拟定的断面可以采用。五、围堰施工1、围堰填筑采用反铲挖掘机进行隧洞围堰施工，隧洞围堰土料利用开挖排水明渠工程土方分层填筑，利用16t振动碾碾压施工，隧洞围堰施工完成后与施工道路相通。2、围堰拆除围堰拆除，按监理人指示，以不妨碍永久或临时的安全运行为前提，提交拆除措施报送监理人审批。批准后

68、及时拆除至监理人认为合格为止。拆除时，采用倒退法将拆除的废渣运到监理人指定的地点堆放，残渣按监理人的要求疏通沟道。采用1.2m3挖掘机挖装，20T自卸汽车运输。3、施工排水(1)隧洞地下水防渗:当基础受地下渗水影响时须采取如下防渗措施：当隧洞开挖到透水层以上20cm时在隧洞上、下游挖斜井，斜井口架设17KW离心式水泵抽水以降低地下水位，保证施工始终在干地进行。斜井开挖深度低于基底高程2 m。(3)隧洞内雨水、渗水排除：隧洞开挖过程中布置排水沟，将排水沟布置在隧洞四周，排水沟内间隔一定距离设置集水井,用水泵将渗水排出，使隧洞施工始终保持在干地。集水井的设置以不干扰施工场内材料转移、混凝土浇筑为前

69、提。4、质量及安全措施(1)围堰分层摊铺压实，压实度要达到0.75。其填筑摊铺厚度，碾压遍数要符合规范要求。(2)做好堰体与岸坡的接搓，确保接搓的质量。(3)设专人24小时认真观测堰体的渗漏现象，如出现涌水而且带有泥砂浊水表明堰体有空隙空洞在不断发展，出现这种情况立即进行检查，确定其准确位置进行补救至渗漏量小且水清状态为止。进行监护。(4)一切进入现场人员无条件听从指挥，服从安排，防止事故的发生。(5) 投入施工的车辆，司机开车要稳、停车要慢，听从指挥。(6)场区排水在生活区及施工区四周开挖排水沟，防止雨水汇流流入，冲毁施工场地和施工设施。根据实际地形结合永久排水沟、设置排水沟、防洪堤、集水井

70、，将洪水排到沟外低洼地，排洪沟沟基稳定，沟形整齐，并用3cm水泥砂浆抹光，防止渗水、积水，保证边坡稳定。六、安全渡汛在汛期做好气象信息的搜集，并及时与当地水利主管部门取得联系，共同制定防汛防洪措施，做好防汛防洪统一调配工作，以便在洪水来临之时果断采取有力措施，使施工掌握主动，减免损失。为保证安全渡汛，项目部成立急度汛组织机构，制定急技术力量、保证材料供、安排平行作业和交叉作业、延长工作时间等，做好防汛抢险的充分准备，确保安全度汛。1汛期防汛（1）汛期根据监理人批准的安全度汛措施，备足防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排，积极组织防汛度汛。（2）对正在施工的排水明渠、拱涵、渡

71、槽、桥梁等跨河跨沟基础施工隧洞，为了防止洪水期泥沙倒灌，要设置可靠的临时围埝，在汛期前随时检查隧洞内排水系统，确保排水系统正常运行；对已完工的跨沟跨河，拆除围堰等临时工程，恢复河道原状，并将的拆除废渣、残渣清理干净，运到监理人指定的地方堆放，保证河道汛期安全行汛。（3）在隧洞、拌和站、施工工厂、生活区等处修建临时挡水围埝，并在开挖线外设置截水沟、排水隧洞，防止雨水汇集流入隧洞。（4）对所有排水设备进行统一检查保养，确保其运行良好，可以随时投入使用状态。（5）根据气象信息，在超标准洪水来临之前，将全部施工机械、人员撤至河道以外安全处，工程暂时停工。2、急渡汛措施在汛期，做好气象信息的搜集，并及时

72、与当地水利主管部门取得联系，共同制定防汛防洪措施，做好防汛防洪统一调配工作，以便在洪水来临之时果断采取有力措施，使施工掌握主动，减免损失。为保证安全度汛，项目部成立急度汛组织机构，制定急度汛预案把汛期安全放在首位，加强领导，明确责任，最大限度地调集机械设备和施工技术力量、保证材料供、安排平行作业和交叉作业、延长工作时间等，做好防汛抢险的充分准备，确保安全度汛。第十章 隧洞开挖衬砌灌浆施工方法说明及附图一、概述导流洞的布置组成为：进口段、进水塔闸室段、洞身段和出口段。导流洞进口高程2530.00m，出口高程2525.00m，洞长590.00m，综合纵坡0.847%。根据需要，导流洞轴线设置了2个

73、转弯段，进口直线段长58.1m，第一个转弯半径为70m，转弯角度60，弯段长73.3m，中间直线段长276.97m，第二个转弯半径为70m，转弯角度40，弯段长48.87m，出口直线段长132.76m。二.施工部署岩石开挖贯彻“先洞外后洞内” “先防护后进洞” 的原则，按照“新奥法”组织施工。在隧洞进水口，出水口边坡石方开挖的同时平整施工道路布置进洞施工设备，创造提前进洞施工的条件，洞帘及边坡喷锚支护完成后即开始隧洞开挖施工，隧洞岩石采用全断面光面钻爆法开挖,紧跟初期支护。进出口两个作业面相向同时掘进。混凝土衬砌采用两套针梁式钢模台车分别从隧洞的进出口方向相向衬砌，一次浇筑成形。台车支架内设置

74、悬吊式桁架桥保证施工车辆通行。灌浆间隔混凝土浇筑工作面50m以上进行，组织机械化施工,实施掘进(钻孔、装、运)，支护（拌、运、锚、网喷）、混凝土衬砌（拌、运、浇、捣）三条机械化作业线。总体施工程序：洞帘开挖隧洞岩石开挖初期支护混凝土衬砌回填、固结灌浆。三、施工方案隧洞岩石开挖采用光面钻爆，钻孔设备拟采用自制凿岩台车，台车上分层布置气腿式风钻造孔，人工装药，非电毫秒雷管引爆，装载机装碴，自卸汽车运输，挂钢筋网，支钢拱架，喷射混凝土，作业时上下协调一致，确保施工安全。混凝土衬砌采用针梁式钢模台车一次浇筑筑成形，选用HPY型配料机配料，JS800型强制式拌和机拌和，1T机动翻斗车配合HBT40C型混

75、凝土泵输送入仓，插入式振捣器振捣。开挖作业流程如下示：测量放线造孔台车就位造孔、清孔装药台车退出引爆通风排烟危石排除出渣砂浆锚杆钢筋网、钢拱架支护喷护下一循环。 四、施工原则导流隧洞施工贯彻“光面爆破是基础，喷锚支护保安全、围岩量测明情况、施工通风出效率、混凝土衬砌树形象”的工作思路。1、做好施工准备工作，先防护后施工，安全进洞。洞口开挖前先对开挖成形的坡面及洞帘进行喷锚处理。防止雨水侵蚀造成安全隐患。2、严格按“新奥法”施工技术组织施工。对软弱围岩采用浅孔多循环少药量的开挖爆破方式进行，边开挖边支护，确保开挖安全施工，加快进度。3、不良地质段求稳，稳扎稳打，稳步前进，坚持“弱爆破，少忧动，早

76、喷锚，勤量测，早封闭”的施工原则，施工过程中采取必要的辅助措施，保证各工序紧密衔接，和施工安全。4、综合支护。按照合同要求，采用锚杆，钢筋网。钢拱架，喷混凝土等综合支护手段对围岩进行安全防护。5、施工方法和施工工艺突出“四新”即突出新技术、新材料、新工艺、新设备，提高隧洞施工质量。确保本工程开工必优，一次成优，全面创优。五、隧洞开挖施工1、爆破设计(1)爆破器材选用炸药选用2#岩石硝铵炸药和防水乳化炸药，直径32mm，长25cm。选用非电毫秒雷管引爆，火雷管起爆。(2)岩体单位消耗药量的确定该工程项目的地质条件和围岩类别隧洞岩石为级类、类围岩，断面面积90m2。依据水利水电工程施工组织设计与规

77、范及经验公式确定单位耗药量：q=(0.31f3/4)/(Sx1/3dx1/2)elx式中：q：岩石单位耗药量(kg/m3)；f：普氏岩石坚固系数，取f=12；Sx：相对断面面积，Sx=s/5=90/5=18m2；S：平洞断面积(m2)；Dx：药卷相对直径，dx=d/32(mm)=1.0；d：药卷直径(mm)e：炸药类型系数，e=1/2(360/ex+14/h)ex：炸药暴力(cm3)，ex=320 cm3；h：炸药猛度（mm），h=12 mm；Lx：炮孔深度对炸药消耗量系数，Lx=1.0（砂岩）；Lx=1.2（砾岩）。经计算：q=0.65kg/m3 （III类围岩）；q=0.52kg/m3 （

78、IV类围岩） 。(3)钻孔深度的确定根据围岩特性，及以往施工经验，钻孔深度拟采用掏槽孔深2.5m，辅助孔深2.3m，周边孔深2.3m。(4)炮孔间距a的确定根据围岩特性，参照以往施工经验，炮孔间距宜取为0.50.9m。掏槽眼间距a=0.75m,辅助眼间距a=0.750.8m，周边孔间距a=0.5m。(5)炮孔排距b的确定炮孔排距b=0.50.9m。(6)炮孔布置掏槽孔采用二次圆锥楔形掏槽，一次掏槽孔深2.5m，间距50cm，布置在开挖面中央，向断面中心倾斜，倾角30,二次掏槽孔深2.7m，间距75cm，布置在断面中心直径2.0m的圆周上,向断面中心倾斜，倾角15。崩落孔深2.5m，间距7080

79、cm，排距8090cm，梅花形布置在掏槽孔与周边孔之间。周边孔布置在开挖断面的四周，距开挖轮廓线10cm，孔深2.3m，间距50cm。（7）装药量的确定经计算，各孔装药量详见爆破参数表。在钻孔爆破的实施过程中要根据围岩的岩性变化和现场爆破效果，及时调整爆破参数。(8)堵塞长度的确定堵塞长度宜为0.250.3m之间。(9)装药结构围岩掏槽眼及辅助眼均采用连续装药方式，周边眼及底板眼采用间隔装药方式。(10)安全距离确定施工时采取减弱震动爆破，减少对围岩的忧动和混凝土施工影响，同时，还要限制飞石距离，确保施工安全。飞石安全距离计算RF=KF20n2w式中：RF：个别飞石安全距离；KF：安全距离影响

80、系数，取KF=1.15；n：爆破作用指数，取n=1.2；w：最小抵抗线长，平均取w=2.5m；经计算个别飞石安全距离RF=82.8m。震动作用影响安全距离计算RC=KC式中：RC：爆破点距进水塔的距离（m）； KC：依所保护进水塔地基土而定的系数，取KC=5.0； ：依爆破作用而定的系数，取=1.0； Q：起爆的炸药总量，最大取Q=180kg； 经计算地震波影响的安全距离为RC=28.2m。2、开挖作业（1）钻孔用经纬仪、水准仪、钢尺准确地放出隧洞中线腰线划出开挖轮廓线，用红色油漆标识出掏槽孔，辅助孔、周边孔的准确位置，测设控制点，并将临时水准点和隧洞中心线控制点引至靠近掌子面不致于被破坏的地

81、方，同时加强保护，每次测量放线时，都要对上一循环的开挖轮廓进行检查，并对检查结果及时进行分析，以做为调整爆破参数的实验依据。钻孔采用自制轮胎式凿岩台车和YT28风钻，台车上布置三层工作平台。钻孔时准确定位钻机钻杆位置，控制炮眼数量、位置、深度。钻孔设备配置钻孔机械生产率P=V式中：p：钻机生产率v：纯钻速m/min，v=va；v：标准件下纯钻速，取v=0.08m/mina：偏高标准条件下修整系数，a=WKpK1K2xy；：利用系数，取=0.85：工作时间扣除对眼处理卡钻等时间，取=0.85；：机重及功率影响系数， 取=1.3；Kp：工作气压影响系数 Kp=1.15；K1：钻头直径影响系数 K1

82、=1.14；K2：孔深影响系数 K2=0.95；X：钻头直径影响系数(采用1字型) x=1.25；Y：钻头质量影响系数 y=1.0计算得：a=2.02 v=0.16m/min P=0.12m/min钻孔机械的数量根据钻孔生产率，开挖断面面积，计划循环周期确定。N=L/PT式中：N钻机数；L：一个循环的钻孔平均有效长度，L=1902.3=437mP：钻机生产率；T：一个循环周期min；纯钻孔时间T=420min；计算n=9台可满足要求（备用5台）。因此需配置钻机14台，风镐2台，23.5m3/min空压机3台。（2）装药引爆炮孔检查装药前，仔细检查炮孔位置、深度、角度是否符合设计要求，不正确的孔

83、位要采取废弃重钻等补救措施，同时做好清孔工作，以提高爆破效果。装药方法装药时严格按设计的装药量和装药结构自上而下装药，不得多装、漏装、乱装。引爆方式引爆雷管选用1、3、5、7、9、11、13等7段别的非电毫秒雷管。起爆次序：掏槽眼靠近掏槽眼的辅助眼靠近周边眼的辅助眼周边眼底眼。严格按设计的联接网络施行起爆，注意导爆索的联接方向和联接点的牢固性。炮孔封堵炮眼用炮泥封堵，用炮棍捣实。爆破作业要求一标准、二要求、三控制、四保证。一标准：一个控制标准，如下表：光面爆破控制标准序号项 目硬岩中硬岩软岩1平均线性超挖量(cm)3332最大线性超挖量(cm)5553两炮衔接台阶最大尺寸(cm)3334残眼率

84、(%)9080605局部欠挖量(cm)0006炮眼利用率(%)9095100二要求：钻眼作业要求和装药联线作业要求。三控制：控制测量放线精度，控制钻孔深度、角度，控制装药量和装药结构。四保证：搞好技术保证，根据爆破实况及时调整钻、爆设计参数；搞好施工保证，落实岗位责任制，严把工序自检、互检、交接检制度；搞好思想保证，端正态度，纠正宁超勿欠的错误认识；搞好经济保证，落实经济责任制。（3）出碴及供风、供水、供电出碴前彻底清除危石后，利用装载机平整摊铺隧洞底板石碴作为运输道路，便于车辆行驶直至隧洞贯通或混凝土衬砌前再集中清理至新鲜岩面。选用2台3m3装载机装碴，20T自卸汽车运输至指定弃碴场，人工配

85、合1台推土机平整，自卸汽车空回时在洞外调头，倒向洞内，保证洞内道路畅通。出碴机械配置：装载机实用生产率：PS=8PjKt 式中Pj为技术生产率：Pj=60qKeKchKcu/T=6030.70.70.85/0.84=89.25m3/h式中T为装载机一次工作循环时间:T=tc+l1/vz+tx+l2/vk+tb=0.48+1.5/567+0.25+1.5/567+0.1=0.84min装载机需用量: N=M/(WPsKt)=332.5/(0.42705.660%)=1.73 取N=2台进出口每个工作面汽车需用量汽车需用量：实用生产率：PS=8PjKt=249.6m3/台班技术生产率：Pj=60q

86、KeKchKcu/T=60100.70.97/11.1=36.7m3/h一次循环时间：T=tz+ty+tx+td=41.18+0.5+3+1.2+3=11.1min行车时间：ty=60l/vz+60l/vkk=(60*0.3/12+60*0.3/12)1=3min汽车需用量：N=G/(WPsKl)=(223.11.4)/(0.5249.60.7)=3.7(辆)考虑备用1辆，每个工作面需5辆20T自卸汽车。推土机74kw推土机2台。3、开挖机械配置导流隧洞石方开挖机械配置见附表。岩石开挖机械配置表序号名 称规格及型号单位数量备 注1气腿式风钻YT28型台1422风镐台223空压机23.5m3/m

87、in台324凿岩台车轮胎式台12自制5自卸汽车20T辆10出口5台，进口5台6装载机ZL50台227注浆机QZJ-50台38推土机74KW台1供风、供水、供电布置详见临建供风、供水、供电部分。4、劳动力配置配置开挖劳动力100人。六、初期支护施工1、锚杆施工(1)材料锚杆：按照合同交付技术条款的有关要求选用25mm长度不小于5m的级钢筋。水泥：采用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆强度等级不低于20MPa。外加剂：在注浆锚杆的水泥砂浆中添加速凝剂和其他外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀的成分。(2)锚杆孔的钻孔杆孔的开孔按施

88、工图纸设计的钻孔位置梅花形布置，各向间距不小于1m，其孔偏差不大于100mm。锚杆的孔轴方向满足施工图纸的要求，施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的滑动方向相反，与滑动面的交角应大于45注浆锚杆采用先安装锚杆后注浆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上。锚杆孔深必须达到施工图纸的5m规定，孔深偏差不大于50mm，孔内的岩粉和积水须清除干净。(3)锚杆的锚固和安装锚杆的安装采用先注浆后插杆体的程序进行，注浆管应先插到孔底，注浆时徐徐均匀地将注浆管往外抽，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，注浆开始后中途停止超过30min

89、，应用水润滑浆罐及其管路。注浆孔口压力不得大于0.4Mpa。注浆体积应略多于需要体积，将注浆管全部抽出后迅速插入杆体，并用锤击或套筒风钻冲击，使杆体强行插入钻孔，杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，实际粘结长度亦不断于设计长度的95%。注浆是否饱满，根据孔口是否溢出砂浆来判断。杆体到位后用木楔或小石子在孔口将杆体卡住，防止杆体滑出。砂浆未达到设计强度的70%时，不得随意碰撞，一般3天内不得悬挂重物。锚杆安装后，不得随意敲击。(4)锚杆的质量检查锚杆的材质检查：每批锚杆均有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准检验锚杆性能。注浆密实深度检验：选取与现场锚杆直径、长度锚孔孔径和倾斜

90、度相同的锚杆和塑料管（或钢管）采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制砂浆并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。拉拔力实验：在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载引拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆方向一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉力达到规定值时，应立即停止加载，结束实验。2、钢拱架施工由于隧洞的地质岩性较差，属、类围岩，需采用钢拱架支撑加强喷锚支护。(1)钢拱架加工钢拱架采用型钢制作，加工是在胎具上分节加工成形，校正拼装完成后，分节运输至洞内，人工拼装架立。（2）钢拱架安装安装前先对开挖断面进行检查，对局部欠挖部分进行处理，安装时测量控制钢拱架的轴线

91、、高程、垂直度，环向每隔11.2m设置联接钢筋、钢拱架与锚杆焊接在一起。（3）施工注意事项分批检查钢拱架的加工质量，不合格品严禁使用。钢拱架应有足够的刚度和强度，焊接后质量符合规范要求。各节节头连接牢固，纵向连接钢筋配置齐全，结构稳定。同一榀钢拱架的拱圈应在同一铅直面上，倾斜度不大于50mm。3、喷混凝土施工 (1)材料水泥：选用符合国家规定的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，进场水泥应有生产厂家提供的质量证明书。骨料：细骨料采用粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水量宜控制在57%，粗骨料采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm。外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂家的

92、质量合格证，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。钢筋网：应采用屈服强度不低于24Mpa的6.5mm光面钢筋。(2)配合比喷射混凝土配合比，通过试验选定。(3)配料、拌合及运输称量允许偏差拌制混合料的称量允许误差应符合下列规定：水泥和速凝剂2%；砂、石3%搅拌时间混合料掺有外加剂，采用强制式搅拌机拌制，搅拌时间不少于2min。运输混合料搅拌合格后用小型农用车运至工作面。在运输、存放过程中应严防雨淋，滴水及块石等杂物混入，因此，卸料至喷射机前应过筛。（4）喷射混凝土喷射前的准备工作a)混凝土喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮渣，墙根的渣石和堆积物；处理好光

93、滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷射面或用高压风吹扫岩面，埋置控制混凝土喷射厚度的标志，作业面应有良好的通风和照明设施。b)喷射作业前，对施工设施、风、水、电路等进行全面检查和试运行。c)在喷射面滴水部位埋设导流管排水，导水效果不好的含水率较高的喷射面可设置盲沟排水，对淋水再设置节水圈排水。喷射混凝土作业喷射混凝土采用干喷法施工，分段分片依次进行，喷射次序自上而下，严格控制回弹率。分三层喷射，后层在前层混凝土终凝后进行。喷射作业面紧跟开挖作业面。混凝土喷射机采用HP-5型混凝土喷射机，单台生产率为5m3/h。隧洞每米混凝土喷射工程量为5.13m3,配备2台，可满足施工要求。(5)施工机械

94、、劳动力配置设备配置喷射混凝土设备配置表序号名 称规格及型号单位数量备 注1混凝土喷射机PZ-5型台42潜水泵5.5KW台23泥浆泵24台64混凝土拌和机JS800台25空压机23.5m3/min台16机动翻斗车1T台4劳动力配置配置劳动力15人。4、循环作业时间及循环进尺爆破每一循环进尺主要根据导流隧洞的围岩情况，爆破方案及施工经验确定该工程项目的循环进尺预计在2.3m，一个循环开挖石方207m3，。循环作业时间表工 作 内 容作业时间（分钟）测量放线30钻孔准备 30钻 孔420装药爆破120排 烟50出 碴180喷锚支护330其 它60合 计1220（20.3小时）七、隧洞施工监控量测隧

95、洞监控量测是隧洞“新奥法”施工的重要组成部分，它不仅能指导施工，预报险情，确保施工安全，而且通过现场监测获得围岩动态信息，为支护设计提供依据。1、量测目的掌握围岩在施工中的动态、控制围岩变形；了解支护结构的效果，及时采取措施，安全施工；修正爆破参数，保证隧洞既稳定又经济。2、量测项目按招标文件技术规范要求，主要量测围岩收敛和拱顶沉降。类围岩量测点的间距不超过300m，每个收敛量测段的测点不少于2点。量测拱顶沉降和收敛的标记距掌子面的距离不超过1m，首次量测在爆破后尽快实施，量测频率见下表。拱顶沉降、收敛量测频率开挖后天数115日1630日6190日90日后量测次数12次/天1-2次/2天12次

96、/周13次/月3、监控量测作业(1)工程地质及支护情况观测观测内容：隧洞开挖后，观测开挖面及附近周边岩石的自稳性，地质及岩层情况，校核围岩分类，并绘出地质素描图，同时观测初期支护结构有无破坏。开挖作业面的观测，在每次爆破结束后，特别是软弱围岩条件下，开挖后立即进行地质调查，遇特殊不稳定情况时，派专人进行不间断的观测，做好记录并整理保存。(2)围岩收敛、拱顶下沉量测围岩收敛和拱顶下沉量测原则上在同一断面上进行。量测断面的间距与隧洞长度、围岩条件，开挖方法等多种因素有关，实际量测时，按技术规范及工程师要求进行。净空量测a)净空量观测点布置净空变化量测基线在横断面上的布置如下表，以水平基线量测为主，

97、必要时设置斜基线围岩收敛量测基线布置表一般地段特殊地段洞口埋深小于2D膨胀或偏压地段12条水平基线12条水平基线三条三角形基线三条基线注：D为开挖宽度b)量测要点把净空变化仪的短杆固定在施测的两测点的岩体内。根据围岩条件确定量测间距。量测精度：在变位量较小的情况下，一般为0.1mm，在变化量较大的情况下为1mm。拱顶下沉量量测拱顶下沉量测测点，布置在拱顶和两侧拱腰，每断面布置三点，当受通风管或其它障碍时，可适当移支位置。4、监测仪器设备表序号名称单位数量1收敛计测量仪台22全站仪台13钢 尺个24罗 盘个25皮 尺个15、不良地质段的施工措施不良地质段洞身开挖时，采取以下措施：(1)查清地质构

98、造，修正爆破参数，采取浅钻孔，多循环，弱爆破，少扰动、早喷护的方式进行施工。(2)在围岩变形显著部位开挖时，要早监测、勤检查，分析量测加强支护。(3)先打入超前锚杆或超前导管注浆，进行超前支护，再开挖，开挖时缩短循环进尺，每次爆破后先喷一层5cm厚混凝土，再安装径向系统锚杆、支钢拱架、挂钢筋网、喷第二次混凝土。（4）初期支护完成后及时进行混凝土衬砌，按照边开挖、边支护、边衬砌的方式施工。6、隧洞开挖安全措施(1)爆破材料运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理必须遵循爆破安全规程的有关规定。(2)进行爆破时，设备、人员应撤离至受飞石、有害气体和爆破冲击波影响范围之外，且无落石威胁的安全

99、地点。(3)相向开挖的两个工作面相距30m放炮时，双方人员须撤离工作面，相距15m时，应停止一方工作单向开挖贯通。(4)爆破前应将各类工器具、设备撤离距爆破工作面不少于安全距离的安全地点，对难以撤离的施工机具、设备应加以隔离遮盖防护。（5）加强洞内围岩变形观测，及时掌握围岩稳定情况，发现异常情况，立即采取措施。（6）安全用电：值班电工定期不定期进行供电线路的维护检修。（7）所有洞内作业人员在上岗前须经过安全培训，学习安全知识。八.隧洞混凝土衬砌施工方法1、施工方案本工程的特点是导流隧洞断面大，工期紧，为此配置两套针梁式钢模台车分别在隧洞进、出口相向浇筑，全断面一次成型。因地质岩性差，应及时衬砌

100、。混凝土衬砌在隧洞掘进100m左右后开始,为保证浇筑时不影响开挖通车，台车内搭设25m长活动式桁架桥，。弯道段拟采用“多跨微弯”的办法进行混凝土浇筑，“多跨”是将钢模台车浇筑跨度减少为正常浇筑跨度的一半跨浇筑，“微弯”是根据设计图纸的偏角和弯段长度划分每一跨的偏转角，进行小角度偏转。渐变段处配置木模外包铁皮浇筑。浇筑时对称分层自下而上进行，分层厚度3040，最后封项。混凝土由拌和站集中生产，采用机动翻斗车配合HBT40C型混凝土输送泵输送入仓。混凝土从原材料、配料、拌和、运输、入仓、振捣严格按规范要求操作。混凝土浇筑程序:清底验收测量放线钢筋绑扎检查验收台车就位堵头模止水安装模板联测验收混凝土

101、泵管道安装混凝土浇筑拆模养护。2、钢模台车的施工工艺针梁式钢模台车主要由车架和模板系统、支承系统及调整支承模板的液压系统组成，其中顶模固定在上部支架上，侧拱模板和底板模板铰接。由螺栓连接，针梁与模板框体为接触穿行，垂直升降由针梁端450t千斤顶操作，模板收拢由610t液压缸操作。3、钢筋制安主营地附近设置钢筋加工制作车间，专门从事钢筋的加工。圆弧筋在工作平台上测放圆弧线,圆弧线内侧以10的间距钉上内排扒钉，在弧线外侧（距弧线一个钢筋直径的距离）一端钉两只扒钉，将钢筋的一端夹在内外侧扒钉之间，一端用麻绳试拉，经往返回弹数次，如果钢筋与标准弧线吻合，即为合格，如稍有误差用钢筋扳手校正，考虑钢筋的回

102、弹变形，内侧扒钉弧线的曲率应适当加大，以保证正确圆弧形状，其余钢筋采用人工与弯曲机相结合的方法加工，钢筋搭接采用交流手工电弧焊机焊接，加工成形的分类标识堆放。钢筋弯制程序：调直除锈放线焊接、切断弯制校正标识、堆放运输自制钢筋运输架，用载重汽车拖专用钢筋运输架将钢筋运输到工作面，人工运输绑扎。安装自制钢筋安装台车作为施工支架。锚固插筋选用28，钢筋支撑间距1.52.0m用锚固剂与围岩锚牢。钢筋安装程序为先外层筋，后内层筋。施工程序为：台车就位打孔安装锚固筋测量放线安装外层筋测量放线安装内层架力筋安装内层筋检查合格进行下道工序钢筋绑扎必须横平竖直，连接牢固，间距、根数符合设计图纸要求，架立筋必须有

103、足够的刚度，防止弯曲变形，保证有正确的钢筋保护层，接头焊缝符合规范要求，每段、每层钢筋安装完毕自检合格后，报请监理人验收，验收合格后，撤出钢筋台车，进行混凝土浇筑台车的就位。4、混凝土浇筑：（1）混凝土拌和、运输分别在隧洞进出口设置混凝土拌和系统拌和，1T机动翻斗车配合混凝土输送泵输送混凝土进入浇筑面。为保证混凝土浇筑强度，提高拌和系统机械利用率，拟采用五套混凝土搅拌系统（出口两套，备用一套，进口两套）。（2）混凝土浇筑浇筑前清除空仓面的杂物、积水，报监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑，底板混凝土经预留入仓口入仓，沿隧洞轴线方向从一端向另一端延伸，并封堵入仓口，底板浇筑完毕后即进行两侧拱的混凝

104、土浇筑，浇筑时应左右对称，分层进行，确保两侧混凝土均匀浇筑，平行上升，并逐层封堵入仓口。封拱采用水平封拱法，即混凝土泵尾管水平地从浇筑块一端伸入仓内，尾管距浇筑段尽头40-80，借助混凝土泵的机械作用和混凝土自身的流动性来封闭拱顶，混凝土泵管沿隧洞轴线方向，边浇边退。配备专职质检员现场指挥,确保拱封堵饱满。混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣密实，在有较大超挖面等处应根据具体情况安设排气管。在混凝土即将收仓前，由专人在堵头监视窗进行盯察，保证最大限度地浇满仓号，又要防止爆仓。高压钢管洞挖段混凝土浇筑时因为有内料钢管，所以只需架立堵头模板，模板支撑采用洞壁上打锚杆钢筋，用16钢筋箍拉，外侧采用脚手架

105、支撑，堵头预留混凝土入仓口。每5m作为一个浇筑段，人工封堵混凝土入仓口。（3）混凝土的养护混凝土的养护采用混凝土养护剂养护，即拆模后在混凝土表面喷洒一层养护剂，溶液挥发后，在混凝土表面形成一薄层保护膜，使混凝土表面与空气隔离，阻止混凝土内部水份蒸发，从而使水泥完成水化作用，做到对混凝土的养护。5、底板混凝土面的保护措施因隧洞掘进与混凝土衬砌平行作业。为保证成型混凝土的表面不被飞石、通行车辆等的破坏,应采取混凝土的保护措施，计划在隧洞底板（至断面圆心90范围）铺设土工布，上覆双层草袋，防护后填筑经过筛分的砂质粘土层，作为出渣车辆的通行道路，防止通行车辆破坏底板混凝土。填筑时沿侧拱墙根每200m设

106、置一个混凝土泵泵坑，四周用砖砌筑，上用250250mm方木覆盖，保证混凝土泵不影响施工车辆通行。放炮前在钢模台车靠掌子面一端搭设隔离栅，防止飞石破坏混凝土。在混凝土浇筑全部完成，钢模台车拆除完毕后，人工配合轮胎式挖掘机由洞内向洞外清除底板部分的粘土层，拆除隔离层，人工清扫，高压水枪冲洗干净。6、混凝土质量控制（1）项目部组织有关人员对混凝土浇筑全过程进行监督，随时纠正不正确操作，确保混凝土施工优良。（2）加强原材料的进货检验，禁止不合格原材料进场。（3）混凝土拌和场有专职质检员对混凝土拌和料的投料程序、拌和时间、拌和温度、称量系统的准确度进行监测，控制混凝土拌和质量，并对拌和料的含水率进行检测

107、。隧洞混凝土浇筑时应分层摊铺平行上升，充分振捣。加强混凝土养护及底板混凝土保护。混凝土衬砌设备配置表序号名称规格单位数量1电焊机30KVA台62自制钢筋安装台车台23钢模台车自制台24强制式拌和机JS800台45自动配料机PH1000台26混凝土输送泵HBT40台27振捣器2.2kw台108装载机ZL30台29机动翻斗车1T辆610千斤顶50T411千斤顶10T612泥浆泵5.5kw台4九、隧洞灌浆工程施工方法隧洞灌浆包括回填灌浆和固结灌浆两部分，施工时应严格按照设计要求的回填灌浆范围和固结灌浆孔深、孔距、排距进行测量定位、钻孔、灌浆。1、灌浆方法由于隧洞断面较大，为使回填与固结灌浆能够顺利进

108、行，配备四套自制轮胎式工作台车，两套用于回填灌浆，两套用于固结灌浆。2、回填灌浆回填灌浆采用预埋管注浆法，灌浆孔按环间分序布置，分一序孔和二序孔两个序孔进行，二序孔包括顶孔。采用单孔分序钻进和灌浆，一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。同时做好灌注记录以作为停灌的判断依据。回填灌浆施工工艺流程测定灌浆孔位置（衬砌时按要求预埋钢管）钻孔检查记录 不合格灌浆质量检查补灌验收封孔 合格钻孔回填灌浆采用风钻从预埋管中钻孔，孔深宜进入岩体10，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。灌浆设备和压力回填灌浆为纯压式灌浆，拟采用QZJ-50型注浆泵灌注水泥浆，注浆管采用高压胶管，渡口浆泵灌浆管井口端装设压力表控制灌浆

109、压力，灌浆压力为0.30.5Mpa。在设计压力下，灌浆孔停止吸浆，延续5分钟后即可结束该孔的灌浆。灌浆材料制备回填灌浆采用32.5级普通硅酸盐水泥浆。一序孔灌注水灰比为0.5：1的水泥浆，二序孔灌注水灰比为0.6：1的水泥浆。因施工不便或其它原因造成较大空腔和空隙部位用水泥砂浆灌注，掺砂量控制在水泥量的200%以内。水泥浆在泥浆搅拌筒内制备。质量检查、封孔回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况有异常的部位。质量检查孔采用钻孔灌浆法，钻孔成形后，向孔内注入水灰比为2：1的水泥浆液，在规定压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。灌浆

110、孔灌浆结束和检查孔检查结束后，顶孔和有泛浆的孔必须采用闭浆、待凝等措施，然后用压力灌浆封孔，其它孔使用水泥砂浆人工封堵，孔口压光抹平，水泥砂浆标号和混凝土标号相同。3、固结灌浆固结灌浆的目的是增强岩石的抗渗性，完整性和承载强度。固结灌浆采用循环灌浆法，按环间分序，环内加密的原则进行。环间宜分为两个次序，地质不良段分三个次序。固结灌浆采用单孔分序灌浆的方法。对注浆量较小的灌浆孔，同一环上的可并联灌浆，孔位宜保持对称。固结灌浆工艺流程记录 不合格钻孔冲洗、检查压水试验灌浆质量检查补灌验收封孔 合格钻孔采用风钻钻孔，孔径、排距、孔深按设计要求钻设，钻孔按分序加密的原则进行。若钻进过程中遇有裂隙、断层

111、、泉眼、涌水、漏水等特殊地段时，应详细做好记录，对所有孔应统一编号，并注明各孔序号，及时将有关资料上报监理人。钻孔冲洗及压水试验采用风水联合冲洗，直至回水清净，延续10分钟方可结束。冲洗压力为灌浆压力的80%。压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数多于总孔的5%，压水试验的压力一般不大于规定灌浆压力的80%，若大于3Mpa时，及时做好记录，报送监理人按地质条件和工程需要确定。压水试验稳定标准，在规定压力下，每5分钟测读一次压入流量数，当试验成果符合下列标准之一时，试验即可结束，以最终流量作为计算流算。a连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%；b连续四次读数，其最大值与最小值之差小于1

112、L/min。灌浆压力与结束标准灌浆孔口回浆管处安设压力表，灌浆压力按设计要求选取，回填灌浆压力大于3Mpa时，灌浆孔应分段进行灌浆，灌浆段的划分，相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺的选择，通过现场灌浆试验确定。若遇有断层、裂隙发育、集中渗漏区段，灌浆压力适当降低。在设计规定的压力下，灌浆孔注入率不大于0.4L/min，延续30分钟方可结束。灌浆材料与制浆固结灌使用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比选用2：1、1：1、0.8：1、0.6：1。浆液在泥浆搅拌筒内制备，搅拌时间不少于3分钟，同时每隔几筒要测定其比重，不合要求及时调整。灌浆过程中浆液变换应遵循以下要求：a当灌浆压力保持不变，吸浆均

113、匀减少时或当吸浆量不变压力均匀升高时，灌浆工作应继续，不得改变水灰比。b当某一级水灰比浆液的灌入量已达到400升以上，而灌浆压力及吸浆率均无改变或改变不显著，应改浓一级灌注。c当吸浆大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。质量检查、封孔固结灌浆检查孔为灌浆孔总数的5%。检查重点为洞顶，其次为洞壁、底板。检查孔的位置由工程师现场确定，成孔方法与灌浆孔相同。灌浆孔的检查标准为：压水试验LU5。灌浆和检查结束后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆、待凝等措施，排出孔内的污物和积水，采用灌浆法和压浆法进行封孔，并用水泥砂浆将孔口封堵严密。砂浆标号和衬砌混凝土标号相同。4、机械设备配置表灌浆机械设备配置表

114、序号名 称规 格单 位数 量1空压机23.5m3/min台22气腿式风钻YT28台123灰浆搅拌机台44灌浆机QZJ-50台45机动翻斗车1t辆86泥浆泵24台47潜水泵5.5kw台45、劳动力配置配置灌浆劳动力20人。第十一章 进水闸施工施工方法说明及附图一、概述进水口采用无压取水方式,由进口段、闸门段、渐变段组成，总长26m，进口前沿设两孔拦污栅（27.016）,倾角85度,进水口顶板采用椭圆曲线,进水室底板高程634.00,比原取水口高程高1米,比冲砂闸底板高程高5米。闸台顶高程为650.00米,闸室段长20米,设平板工作门和检修门各一道,孔口尺寸bh=7.07.5，门后设21200通气

115、孔。渐变段长6.0米,为闸门段到压力隧洞的过渡段,由矩形断面7.07.5变化到圆形断面。二、施工布置施工机械布置根据进水闸混凝土施工的特点，配一台灵活机动的长臂液压挖掘机,另配设一台QUY-50履带式起重机满足闸墩、上游铺盖、拦污栅闸墩及进水口闸墩工程的混凝土施工。另配一台QTZ50型塔机满足拦污栅启闭平台、进水闸启闭平台施工。三、石方开挖1、开挖原则和有关规定(1)开挖原则开挖遵循分区、分层，自上而下的原则进行。开挖施工满足施工总进度计划要求。开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，关保证施工道路的布置合理，交通畅通。(2)有关规定边坡开挖前应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线对

116、施工有影响坡面和岸坡等。对有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。随着岸坡开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下层的开挖。2、分层(1)分层开挖根据实际地质情而定，拟定覆盖层与石方层开挖分层为3.0m。开挖直接采用EX300液压反铲挖掘机挖除。3、开挖施工程序开挖的顺序除按照分区分层进行外，还应按照施工总进度计划的安排，有重点的逐段开挖，为后续施工提供条件。开挖顺序为自上而下，在围堰形成达到开挖条件后，首先进行闸室底

117、板的开挖，以尽早提供闸室基础的工作面。4、施工方法(1) 基础开挖施工程序及施工方法根据施工总进度要求及开挖的难易程序，采用自上而下分层分区施工，结合进水闸施工确定合理的施工顺序，在开挖过程中严格按照设计施工图要求，结合工程实际和进水闸工程需求情况，做到有安排、有秩序、有措施，高效快速的合理开挖。(2)石方开挖一般石方开挖约3722m3，采用英格索兰空压机供风,阿特拉斯手风钻凿孔，非电雷管起爆，浅孔爆破，边坡实施光面爆破，为确保围岩平整、完好，建基面预留30cm保护层，人工清边、捡底撬挖清除，EX300液压挖掘机装碴，自卸载重卡车运输至弃碴场。(3)爆破设计浅孔梯段爆破梯段高度H=2.5m，钻

118、孔L=2.62.8m，孔径42mm、孔距=1.4m，排距b=1.2m，抵抗线=1.2m，每孔装药量Q=1.48kg，单位耗药量q=0.45kg/m3，采用非电微差爆破，连续装药，微差分段间隔时间2550ms。面爆破手风钻凿孔，孔径42mm，孔距=40cm，药卷直径d=22mm，不偶合系数D=1.91，线装药密度Qx=250g/m，软弱岩层采用竹片支持间隔装药，炸药2#岩石硝铵炸药，导爆管起爆。爆破参数见下表。爆破参数表项目名称梯段高度H（m）孔深L(m)抵抗线(m)孔距(m)排距b(m)孔径D(mm)药径d(mm)钻机型号装药量（kg）单耗(kg/m3)浅孔爆破2.52.62.81.21.41

119、.24232Y261.480.45光面爆破不偶合系数Dd=1.910.44222Y26250g/m5、 开挖施工机械依据开挖强度，拟投入的主要开挖施工机械设备详见表7-2-2。 开挖主要施工机械设备序号机械名称规格型号单位数量备注1液压反铲挖掘机EX300台22推土机D85A台13装载机ZL50台14自卸汽车1520t台85潜水泵台126、混凝土工程施工4.8.5.1 混凝土施工程序遵循自下而上的原则，先闸底板、闸墩、胸墙、后进行上游铺盖和下游渐变段，拦污栅和进水闸闸墩上部结构的启闭机平台。四、 混凝土主要施工方法1、闸底板混凝土施工 （1）闸底板混凝土浇筑仓内钢筋、模板安装量相对较小特点，施

120、工时钢筋、模板由人工配合履带吊吊运入仓，履带吊配合人工完成钢筋、模板作业。（2）混凝土浇筑采用515t自卸汽车水平运输，自卸汽车卸混凝土料入8m3混凝土储料斗，采用长臂液压挖掘机直接挖运混凝土入仓，铺料采用斜铺法或台阶铺料法，层厚控制在50cm左右。仓内采用人工配合机械平仓。每仓配备4台100插入式振动器，同时配备4台50插入式振动器振动边角、止水等部位的混凝土。2、闸墩、胸墙混凝土施工（1）闸墩及胸墙的钢筋、模板等材料由QUY50A液压履带吊吊运入仓，配合人工完成模板拼装和钢筋绑扎。（2）闸墩混凝土水平运输采用515t自卸汽车，自卸汽车卸料入3 m3混凝土卧罐，由QUY50A液压履带吊吊混凝

121、土卧罐入仓。渐变段混凝土采用QUY50A液压履带吊吊运3m3混凝土卧罐入仓，仓内采用平面铺料法，每层厚度控制在50cm左右。仓内利用人工平仓，插入式振动棒捣实。（3）交通桥混凝土施工交通桥初拟为现浇方案，支撑采用满堂脚手架，混凝土水平运输采用5t自卸汽车，自卸汽车卸料入1 m3混凝土卧罐，采用QUY50A液压履带吊吊混凝土卧罐入仓。3、混凝土浇筑分块分层(1)混凝土浇筑分块混凝土浇筑分块按设计结构分块。(2)混凝土浇筑分层（1）闸底板及闸墩混凝土施工分层闸底板按设计的混凝土标号分层，闸墩分层高度2.0m。（2）渐变段混凝土浇筑分层渐变段混凝土浇筑按2.5m分层进行。（3）排架柱浇筑分层排架柱混

122、凝土浇筑按2.4m分层进行。（4）启闭机平台浇筑分层启闭机平台混凝土浇筑采用钢管满堂架支撑施工工艺，浇筑不分层。4、混凝土施工工艺流程混凝土施工工艺流程详见图7-2-1。5、模板工程(1)模板选型闸室底混凝土模，由于受基础开挖平整度的限制，先浇筑一层厚（垫层）10cm的找平层，使用常规标准模板。闸墩模板，选用大块钢模板，门槽及闸墩墩头采用定型模板。交通桥、排架柱和启闭机平台模板，采用标准组合钢模。导墙模板采用大块钢模。(2)模板安装模板用载重汽车分别运至施工场内，由履带吊、汽车吊吊运入仓内人工辅助就位。闸室模板安装人工安装标准组合钢模板，模板采用螺杆固定， 闸墩、胸墙模板安装闸墩、胸墙模板采用

123、标准定型模板，模板由履带吊或汽车吊提升并配合人工安装作业。排架柱模板安装排架柱模板采用标准组合钢模板，模板利用塔机提升配合人工进行安装，采用型钢夹具固定。启闭平台梁、板模板安装启闭平台梁、模板采用满堂钢管架支撑，模板由标准钢模和钢管组成型。模板提升由塔机提升，人工进行安装。仓内清理仓面验收砼生产砼水平运输砼垂直运输砼入仓、平仓、振捣养护拆模养护、修补 基础清理基础验收模板施工钢筋施工钢筋施工模板施工水、水泥外加剂石子、砂 (3)模板拆除模板拆除必须符合施工图纸及规范要求不承重的侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，

124、方可拆除。底模应在混凝土强度达到表4-2-1的规定后，方可拆除。底模拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100对因实际需要提前的，应经计算和试验核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆除。预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除。6、混凝土原材料及配合比和混凝土取样 (1)水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁标准和工程招标文件中的技术条款的规定。严禁使用不合格水泥、过

125、期和结块水泥。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨、抗浸蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。通过对不同原材料、不同水泥的配合比试验和设计，将选用的各项指标及其试验成果报送监理人，同意后方可执行。(2)协调足够数量、容量的仓库和贮罐贮存水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施。(3)堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。袋装水泥应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。(4)外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使

126、之搅拌均匀。(5)堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离墙，严禁相互混杂。(6)混凝土配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105-82有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，承包人将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合试验计划报送监理人。混凝土配合比的设计a、 承包人按施工图纸的要求和监理时人的指标，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。b、水工混凝土水灰比最大允许值符合招标文件技术条款的有关规定。c 、特细砂混凝土添加粉煤灰和高效减水剂等外加剂，混凝土配合比设计应通过试验验证，并报送监理人审批。 d

127、、按施工图纸和监理人要求，大体积进水塔内部混凝土的胶凝材料最低用量，通过试验确定，并报送监理人审批。 e、混凝土的坍落度，根据进水塔的性质、钢筋含量、混凝土运输方法和气候条件规定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按招标文件技术条款规定选定。混凝土配合比的调整在施工过程中，承包人需改变监理人批准的混凝土配合比时，必须重新得到监理人批准。（7）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人按SD105-82的规定和监理人指示，在机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料。选用材料及产品合格证。试件的制作和养护说明。试件的配料、拌和和试件的外形尺寸。试验成果及说明不同水灰比与不

128、同龄期的混凝土强度曲线及数据。不同掺和料掺量与强度曲线及数据各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量，泊桑比、坍落度和初凝，终凝时间等实验资料。7、混凝土拌和与运输(1)严格遵守相关规定，并按由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。称量偏差不应超过下列规定误差值：水泥、混合材料：1%骨料：2%水、外加剂溶剂：1%(2)混凝土拌和时间和加料程序应通过试验确定。并保证混凝土拌和料的各种参数符合要求。(3)选用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。(4)混凝土运输过程中，混凝土不

129、能发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度。(5)本工程进水闸工程的混凝土水平运输采用515t自卸汽车和6m3混凝土搅拌罐车来进行。(6)混凝土垂直运输利用QUY50A液压覆带吊和QTZ50塔机来完成。自卸汽车或混凝土搅拌罐车卸料入3m3和1m3卧罐及立罐中，机械提升混凝土罐吊混凝土入仓。8、施工缝面处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝，处理方法：使用压力风、水冲毛，局部辅以人工打毛加工成毛面。缝面冲毛的压力46kg/cm2，冲毛时间在混凝土初凝至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石为止。缝石冲毛后，清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前

130、，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm的水泥砂浆，砂浆标号应比同部位混凝土标号高一等级，铺设砂浆后30min内被新浇混凝土覆盖，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。9、伸缩缝、施工缝止水安装及橡胶支座，沥青木板的施工。(1)伸缩缝的止水安装、沥青木板的施工伸缩缝橡胶止水带，止水设施的型式、尺寸，埋设位置和材料品种应符合设计规定。橡胶止水带的安装应防止变形和撕裂。橡胶止水带接头搭接采用热接法。伸缩缝的隔断采用沥青木板，沥青木板采用水泥钉直接钉在先浇的混凝土的侧壁。 (2)施工缝止水安装施工缝止水片用塑料止水片，塑料止水的搭接方式采用对接，连续方式使用熔化焊接或碳火烙粘接。塑料止水片按其

131、1/2宽度骑缝布置，塑料止水片的固定，在模板校正后进行。(3)橡胶支座的施工本工程橡胶支座的施工首先对支座部位进行找平放线，对支座下的钢垫板进行校核是否平整，位置是否准确。再安装橡胶支座。最后在橡胶支座上安放钢垫板，支座安装好后，应对整个支座尺寸、位置、平整度进行校核，确保支座的安装质量。10、混凝土入仓及振捣(1)混凝土入仓混凝土在拌和楼拌制好后，由515t自卸汽车水平运输到基坑，卸料入3m3卧罐或1m3立罐，由50t履带吊或QTZ50塔机垂直提升卧罐入仓。(2)混凝土铺料混凝土铺料采用台阶法同斜面铺筑法相结合，在高温季节，混凝土浇筑层较薄，主要采用斜面铺筑法；在低温季节，混凝土浇筑层较厚，

132、主要采用台阶法铺料。铺料厚度4050cm。(3)混凝土平仓振捣混凝土平仓振捣以高频插入式10075mm电动振捣器为主，小仓面以75mm50mm电动振捣器为主。对于模板周围、金结、埋件、止水片附近采用50mm或38mm小型电动软轴插入式振捣器振捣，以防止模板、金结、埋件、止水片变位。11、 混凝土养护及修补(1)混凝土浇筑完毕后，应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。(2)混凝土表面一般在浇筑完毕后1218h内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。(3)安排专职养护人员，满足不同混凝土所需的养护时间要求。(4

133、)混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷应在拆模后24h内完成修补。任何蜂窝、凹陷及其它损坏了的有缺陷的混凝土及时通知监理工程师，取得监理工程师同意后方能进行处理，并有详细记录。12、试验(1)设立混凝土质量控制专门机构，成立工地试验室，拟定必要的制度和规程，对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施控制和检查。(2)进入工地的水泥、粉煤灰、外加剂以及砂石骨料应按规定数量进行抽样检查，其性能应满足规范要求。(3)经常抽检混凝土拌和时间、混凝土坍落度及各种原材料的称量误差，使其符合要求。(4)按规定现场取混凝土试块，并妥善养护、保存、试验混凝土试块，并及时提供混凝土试件的

134、各项指标。13、抗冲磨混凝土施工抗冲磨混凝土的施工除满足上述常规混凝土施工要求的同时，还应做到：(1)材料应根据抗冲磨混凝土所选用的外加剂不同严格控制各种外加剂的指标。(2)配料配料应严格控制称量；其称量误差不得超过设计及规范许可范围。混凝土的配合比应通过试验确定，并报经监理工程师批准，在严格的措施计划下进行作业。由于抗冲磨混凝土拌和时间比一般混凝土长，出机后应尽快运到仓面进行摊铺和振捣，使其表面平整度达到设计及规范要求。14、二期混凝土浇筑(1)模板利用小块标准钢模按2.43.6m分层安装，拉筋固定。(2)混凝土运输及入仓振捣混凝土利用采用自卸车水平运输，卸料入1m3混凝土立罐中，利用汽车吊

135、、塔机吊立罐配合人工铲料入仓，3850mm电动软轴插入式振捣器振捣。钢板衬混凝土施工时，加强钢板面的变形观测。15、温控(1)夏季混凝土施工加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间。避开高温时段施工，浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。浇筑仓面较大时，采取台阶式浇筑。在满足混凝土设计强度前提下，采取加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用外加剂等综合措施，合理减少单位水泥用量，降低水化热。(2)冬季混凝土施工严格按相关规范执行，确保混凝土施工质量。当日平均气温稳定在3以下时，需按低温季节混凝土施工措施进行作业。施工时间尽量选择在白天进行。混凝土采用热水拌和或骨料加热的措施，提高混凝土的出机温度。混凝土

136、运输过程中，自卸汽车车厢用保温被覆盖保温。混凝土浇筑完毕后，加盖覆盖草垫、塑料薄膜等，提高混凝土表面温度，并洒热水养护。在日平均气温为-6以下时，不露天浇筑。并按规范作好已浇筑的防冻保护。16、施工机械设备配置1、混凝土施工机械设备配置序号设备名称规格型号单位数量备 注1液压履带吊QUY50A台12长臂液压挖机臂长15m台13QTZ50塔机QTZ50台14自卸汽车515t台85插入式振动器100套46插入式振动器5075套207闪光对焊机台套18交流电焊机AX-330 2KW台套89混凝土卧罐3m3个110混凝土立罐1m3个211钢筋调直机440台112钢筋弯曲机GQ5-40台113钢筋截断机

137、GQ5-40台114装载机ZL50台115自卸汽车515T台816潜水泵台105劳动力配置配置灌浆劳动力48人。第十二章 金属结构及设备安装施工方法说明及附图一、概述本标工程的金属结构及设备安装工程，主要是防空洞、取水口的闸门及启闭机安装。 二、闸门及启闭机安装1、金属结构安装要求（1）钢闸门制造设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图及零件图。（2）钢闸门的安装设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、安装控制点位置图、水工进水塔图及闸门与启闭机关系图。（3）启闭机制造设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图和零件图。（4）启闭机安装设计图样和技术文件，设计图样包括总图、

138、装配图、零件图、安装控制点位置图、水工进水塔图、闸门与启闭机关系图。（5）闸门、启闭机电气设备制造安装设计图样和技术文件。（6）以上设计图样和技术文件以及设计修改通知书都必须由监理单位批准方可作为施工图使用。2、 验收承包人参予由监理工程师组织的设备制造的验收工作，并掌握设备制造质量的第一手资料。在设备运抵施工现场后，承包人应进行验收，并应掌握如下技术资料：（1）设备验收清单，并进行交接手续。（2）设备加工图。（3）设备各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书和必要的材料试验报告。（4）焊接工艺规程和焊接工艺评定报告。（5）焊缝质量检验报告。（6）设备隐蔽部位的质量检查记录。（7）设备预拼装检

139、查记录。（8）施涂工艺和涂装检查记录。3、存放、保管设备存放场地应平整、坚实、干净，底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防止构件被压坏和变形，并应按安装顺序分区存放，防潮设备应存放在工棚内。接收设备后，应派专人对设备进行保管及维护使之在安装之前不致使设备因保管、维护不当而产生变形、锈蚀、损坏。三、闸门安装 本工程的闸门为平面门，按平面闸门的安装方法进行安装。1、闸门安装前的准备工作（1）安装引用的高程、里程、轴线的基准线和基准点，必须与土建施工相一致，以溢流坝控制高程和轴线为基准，利用水平仪及经纬仪，等高传递到闸室。 （2）安装所使用的水平仪、经纬仪及其它测量工具、检测设备，应经法定计量部门鉴

140、定后使用。（3）检查预埋在一期混凝土中的锚栓或铁板及其它埋件，是否符设计图纸要求，否则应进行处理。（4）对安装的各项设备、构件及其另部件进行安装前的检查，检查其完整性和完好性，对重要的部件和构件应通过予拼装进行检查。检查结果应符合DL/T50111-94规范中的规定，否则应进行现场处理合格，并作好记录。（5）施工设备应预先布置在施工现场，施工现场要达到施工条件。2、底坎安装 （1）底坎安装前应对门槽内进行检查，应符合DL/T50114-94规范中11.3.1的规定。（2）根据监理工程师认可可以引用的基准点，由测量人员按施工使用的门槽中心线、底坎中心、孔口中心及底坎高程进行测量放线，并对各控制线

141、及点作明显标记，便于施工和最终检测。（3）根据设计图纸的要求在底坎上划出中心线，并用吊装设备把底坎吊入安装位置。（4）利用水平仪对底坎进行检测，用千斤顶或特制的花兰螺栓进行底坎调整，使底坎水流方向的中心线与孔口中心线重合，底坎高程应达到设计高程，其检验结果应符合DL/T50114规范中9.1.3的规定。 （5）底坎检查合格经监理工程师认可后，按设计要求进行焊接加固，加固要保证焊接的质量要求，同时利用水平仪监视变形情况。加固后对其尺寸进行焊后检查，检查合格后通知监理工程师进行复检，认可后才进入下道工序。（6）二期混凝土浇筑一定按施工图纸的标号进行拌和，入仓时要四周均匀入仓，以免使底坎产生变形。浇

142、筑过程中，要用振捣器对混凝土捣实，以防产生空隙。（7）二期混凝土拆模后，再对底坎安装尺寸进行复检，通过监理工程师认可后，即打扫底坎表面的杂物，保持底坎表面清洁。3、 主轨安装（1）主轨安装前对其构件按DL/T50114-94规范中11.3.1规定进行检查，若有变形，要进行校正。（2）利用吊装设备把主轨分别吊入槽内，按闸槽中心线及孔口中心线初步调整主轨，点焊调整用的花兰螺栓，挂好线锤（或用经纬仪进行监控）。按图纸的设计要求进行主轨的调整。 （3）主轨检查合格后，即可按设计要求进行焊接加固，并要保证焊接锚栓的焊接长度符合设计图纸要求，同时进行质量检查。4、反轨的安装反轨的安装方法同主轨的安装方法。

143、反轨调整时，要保证反轨至主轨的闸槽总宽度应符合设计要求。5、整体检测及二期混凝土浇筑（1）对门槽进行全面、系统的检测。门槽的各项安装尺寸及精度应符合施工图纸要求，待各项指标均合格后，请监理工程师复核，并作好记录。（2）检查门槽的焊接质量。检查门槽与埋件、门槽各段间的焊接质量是否符合施工图纸的要求。（3）待以上各项指标均合格后，57天内进行二期混凝土浇筑，同时对二期混凝土进行捣实，以防产生空隙。（4）二期混凝土拆模后，对门槽整体进行复查，其检查结果应符合DL/T50114-94规范中有关门槽质检要求。（5）对浇筑复检合格的整体门槽进行表面清除所有杂物，并仔细进行焊缝焊疤、余高等的打磨。5、 门叶

144、安装 平面门叶的安装方法如下；（1）门叶安装前的复查在构件堆放场附近，搭一检测平台，其面积为最大整体所能平放的地方，把门体吊到检测平台上，利用4个千斤顶（特制专用）粗调平面板，再用水平仪测量水封座板平面是否符合出厂时厂家检验尺寸，若有超差，应根据情况采用不同的方法处理到合格为准，对定轮门或滑块门便以此平面为基准，测量定轮工作平面、滑块支承平面是否在同一平面内；同时准确量出止水座板至定轮支承座面、滑块支承座面的距离是否满足设计要求，或规范中1.0的误差。此项是重检指标，也是涉及止水效果好坏的依据，如符合要求，则作好记录。否则，必须调整到公差范围内。（2）水封安装按设计图纸提供的各扇、各节门叶的止

145、水封的技术要求，对其止水封进行切割及粘接，应保证粘口处的光滑及平整，把粘接好的止水封铺在水封座板面上，按尺寸要求调整止水封，使止水封达到设计图要求后，进行套孔的工作，把套好螺孔位置的止水封吊在平放的木板上，利用专用空心冲对其进行冲孔（严禁烫孔），把冲好的水封吊装在门体止水座板面上，对齐门体螺孔，找正其尺寸，压好压板，穿入螺栓，进行紧固，紧固后，利用水平仪进行测量平面度及各部分尺寸，特别是自由状态下门体的支承总厚度等必须满足设计图纸要求或规范中9.2.39.2.7各条规定。（3）橡胶黏合 所有闸门的橡胶水封接头的黏结，应通过试验选定黏结方法，并应经监理工程师批准。 采用热胶合时，应按橡胶水封厂提

146、供的操作规程进行黏结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。 采用冷黏结时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告，报送监理工程师批准后实施。（4）运输及吊装入槽将复查合格并组装完水封等附件的门叶，运至各自孔口平台入槽。入槽时，对止水封浇洒肥皂水以避免损坏水封。（5）平面门的试验 无水情况下做全行程启闭试验。试验过程中检查滚轮或滑道运行无卡阻现象；在闸门全关闭位置，水封橡皮无损伤、漏光检查合格，方能止水严密。在这一检查的全过程中，必须用肥皂水或清水冲淋水封橡皮与不锈钢座板的接触面。静水情况下全行程启闭试验。此项试验在以上无水试验合格后进

147、行，实验内容除水封装置漏光不查外，其余检查内容相同。动水启闭试验。在与设计水头基本一致的情况下作此试验，检查闸门能否工作自如，达到设计要求。6、 启闭机安装（1）对已吊放在启闭平台上的启闭机，利用手动葫芦把其平拖滚动到位。（2）利用千斤顶及锲铁器，进行调整。使用厂家提供的螺杆中心标记与启闭机平台上的各部位标记相应对齐，利用水平仪控制其高程及水平，利用经纬仪控制各部中心线及点，使安装误差符合水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范即QL/T5019-94规范中的有关规定，全部合格后，紧固地脚螺栓。（3）由监理工程师对其安装精度进行检查，作好记录，并利用水平仪进行监控，加固机架，浇筑二期混凝土。（4）

148、清洗减速器、开式矢轮等部件，清洗后应在减速器内加注厂家要求牌号的润滑油，其油位高度应与油标尺的刻度相符，开式矢轮则应涂抹润滑脂。（5）待二期混凝土养护完毕后，再进行一次精确调整，紧固地脚螺栓，做好质量记录。第十三章 道路工程施工方法说明及附图一、概述5#、6#道路土石方工程包括借土填方和碎石封层二、施工方法及工艺 1、路基填筑 本段路基地段均为填方，填方所用填料基本为借方。由于工期紧，桥涵施工将严重制约路基土方填筑，在保证路基土石方开挖和机械使用效率的情况下，路基施工作业工区将安排一定数量的机械来保证桥涵施工工区的桥涵基坑与施工便道的作业,避免出现由于桥涵施工作业影响机械怠工现象。路基填筑的施

149、工工艺见路基填筑施工工艺流程图。路堤填料确定为*处取土场风积沙，土工试验结果附后。本段*路基位于沙区时，首先将基底松散的风积沙重新挖松碾压60cm，提高基底密实度，防止路基不均匀沉降；路基为半填半挖时，翻松碾压深度应位于同一水平线，避免不均匀沉降造成路基开裂；本段其余路基基底为耕地或土质松散，在填筑前进行压实，其压实度必须满足规范要求；当路基基底为草地时，施工前清理杂草，然后进行压实，压实度满足规范要求；当路堤填土高度小于路床（80厘米）时，基底的压实度不小于路床标准；基底松散土层大于30厘米，翻挖后回填，分层碾压。具体见路基翻松碾压施工工艺流程图。 2、特殊路基处理 为保证路基整体稳定性，避

150、免路基不均匀沉降致使路面开裂，路基顶面的土层不易风蚀。本合同段设有的特殊地基处理为，路床顶面以下20cm范围内全宽填筑碎石封层。 施工中所用碎石应在监理工程师验收合格后使用，铺筑前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。摊铺后的碎石应无明显离析现象，及时采用细集料作嵌缝处理。施工中压路机不能作业的地方，采取打夯机进行压实。施工时注意压路机不能在已完成的路段上调头和急刹车。 碎石封层的施工严格按照技术要求来进行：1、未筛分碎石最大粒径不大于10cm，通过0.074cm筛孔的颗粒含量不大于5%。2、压实度采用重型击石标准，不小于96%。3、碎石封层施工时洒水量按未筛分碎石总量的6%控制。4

151、、碎石封层施工前对风积沙路基顶部进行平整，压实。 3、路基填筑重点掌握以下几点： 1、填料松铺厚度的控制填筑路堤时分层松铺土整平时，要控制每一松铺土层的厚度，因为它直接影响到每一层的压实厚度。每一层的松铺厚度最大为30cm，其压实厚度为20cm左右。每一层填土铺松土后，要控制含水量是否接近最佳含水量，若含水量超过最佳含水量过多（一般大于3%以上），必须进行翻松、晾晒。当松铺土层的含水量接近最佳含水量时，须经过平地机整平，并检查记录松铺厚度后，然后进行碾压。2、碾压、检查压实厚度及压实度路堤必须在整个清场宽度范围内水平分层填筑，在最佳含水量条件下，分层碾压。压路机对路基填土压实时，应遵循先轻后重

152、，先静压后振动碾压的原则，以适应土体强度的增长；碾压速度应先慢后快，以免松土被机械推走；组织压实机械合理的工作路线，直线段一般应先两侧后中间，以保持路拱；在弯道部分设超高时，由低的一侧开始逐渐向高的一侧碾压。相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保证压实均匀不得漏压。18T压路机碾压遍数一般为6-8遍，具体情况根据现场压实度试验确定，洒水碾压后经现场检验合格将检测结果向监理工程师报检，经现场监理工程师抽检、评定报检段的压实度代表值和单点值达到标准要求时，然后进入下一层填土。路基填土宽度每侧要宽于填层设计宽度20cm以保证边坡的压实度。在路基填筑的各个作业段交接处，如果不在同一时间填筑，则先填地段，

153、应按1：2坡度分层留台阶。若两地段同时填，则应分层相互衔接交替，其搭接长度，不得小于2m。3、路基施工质量控制现场检测项目路基土施工质量控制现场检测项目见下表。这些项目是必检项，特别是压实度是保证每一层填土压实质量的主要检测指标，经自检后必须向监理工程师报检与确认，否则不进行下一层填土的施工。第十四章 工程成本控制措施一、 正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划，从材料采购，加工的全过程做好材料节约工作。二、 科学指导施工，做到不返工，少返工，施工流程安排要合理，防止停工、误工，现场调度要灵活。三、建立和健全成本分析制度，及时进行工程成本分析，并切实加强对材料，人工、机械的管理。四、 合理安

154、排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数，不浪费材料，不失窃材料，及时回收可利用材料，合理堆放材料，减少搬运距离。五、根据工程进度安排，各种材料尽量做到一次到位，减少二次搬运次数。六、学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本，严格抓好施工质量，防止返工。七、严格控制非生产人员，建立奖罚措施，并实行工程经济责任承包制和节约计件奖制度。八、 加强工地设备的调度，尤其是主要设备要充分发挥作用，同时加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。第十五章 质量保证体系和质量保证措施一、方针和目标1、本公司的质量方针本公司的质量方针是：科学管理，确保质量，信守合同，

155、顾客至上。2、本公司质量目标本公司的质量目标是：工程合同履约率100%，单位工程优良率70%，顾客满意度85%。3、本工程的质量目标本工程的质量目标是：单元工程合格率100%，优良率85%以上；分部工程合格率100%，优良率80%以上；单位工程外观得分率85%以上。合同工程质量等级达到优良标准。4、质量目标的分解与管理在本工程施工中，将上述质量目标进行分解，制定各分部分项工程的量化的质量目标，机关相关科室建立可度量、可考核的质量目标。通过对质量目标的管理，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。二、 公司质量保证机构1、质量保证办公室公司设有专门的质量保证办公室，负责全公司的质量保证体系工作。

156、办公室设有高级工程师1人，工程师3人，助理工程师2人。全公司共有经过培训并聘用的内部质量审核员30人。2、质量体系检查与内部质量审核公司质量保证办公室派员参与本工程质量保证体系的建立，并视质量体系运行情况，对本工程质量保证体系进行检查，同时按公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量审核。三、质量保证体系的建立1、公司已通过ISO9001:2000质量体系认证。2、质量代表由公司管理者代表任命本项目总工程师为公司驻工地质量代表，负责质量保证体系的建立和管理。3、质量管理工程师在本工地设立一名专职质量管理工程师，由质量代表直接领导，负责日常的质量保证体系的管理工作。4、质量体系的建立工程开工后，

157、由公司质量保证办公室进驻工地，协助建立本工程的质量保证体系。5、建立本工程质量保证体系的依据：（1）ISO9001:2000标准；（2）本公司程序文件；（3）本公司作业指导书；（4）本公司质量记录表；（5）本公司质量手册；（6）本投标书中所列的规程、规范；（7）与此投标书相关的国家法规；（8）建设单位的相关批示和要求。四、质量保证体系的实施1、教育和培训进场一个月内，对全体管理干部和职工进行ISO9001:2000标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量保证体系。2、检查和管理由质量工程师进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。3、质量自我检查每一个月一次，由质量代表组织，质量管

158、理工程师（专职）和本项目内审员参加的内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。4、内部质量审核公司质量保证办公室将安排对本工程的内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。5、质量体系监督审核根据质量体系审核中心的安排，对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性。6、改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发生的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进，促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。 五、质量保证措施1、质量管理保证措施（1）、质量管理领导小组建立项目经理部质量管理领导小组，由项目经理任组

159、长，总工程师任副组长，成员有各职能部门负责人和相关专业人员组成。其职责是：a）策划本工程的质量管理，针对本工程各施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；b）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；c）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；d）研究、决策工程施工中可能出现的问题。2、项目部主要领导人员的质量职责（1）项目经理a）本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任；b）建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c）组织施工中所需资源的 配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的

160、关系，使工程质量始终处于受控状态；d）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e）贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（2）总工程师a）全面负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；b）组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的质量管理工作；c）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；d）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的

161、整理、汇编和移交工作。3、相关管理部门的主要质量职责（1）职责规定各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人。根据项目经理部制订的质量责任制，将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员，对本科室涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。（2）物资材料供应部门这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。（3）质量检查（试验）部门这是把握施工质量的关键部门。按照公司的相关程序严格执行，按

162、规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。（4）技术部门对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。建立测量控制系统，对经手出具的测量报告结果和数据负直接责任。按设计要求进行仪器埋设，并对埋设和观测的结果负责。（5）调度部门本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格

163、按照相关的作业指导书进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。（6）施工作业班组各施工作业班组组长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。各施工班组设立一名兼职质量检查员，负责班组的施工质量检查。施工班组按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。（7）操作者施工操作者应掌握和清楚地知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，同时接受质量奖罚。六、 质量技术保证措施1、质量检验计划根据本工程分部分项工程的划分，制订详细的质量检验计划，并按此计划对工程施工工序进行检查和

164、检验。2、作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合公司以往类似项目的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟订的作业指导书有（但不限于）：土石方开挖作业指导书支护作业指导书隧洞混凝土作业指导书安全监测施工作业指导书固结灌浆施工作业指导书回填灌浆施工作业指导书3、关键施工过程本工程的关键过程有：石方洞挖、隧洞混凝土衬砌等。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施：对整个工程施工进行计划、实施、验证和改进（PDCA模式）

165、，对工程质量特性进行监控。4、特殊施工过程本工程的特殊过程有：隧洞IV-V类围岩开挖、支护施工。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；对操作及管理人员资格、设备和施工工艺（包括参数）进行必要的规定和检查；必要时有监控人员及监控措施；施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。5、人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。6、落实“三检制”项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部

166、设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。7、成立“QC小组”根据现场实际情况，有针对性地成立工地QC小组，对施工中出现的质量控制关键点进行有目的地攻关活动，QC小组由项目经理任组长，领导并主持QC小组的工作，项目总工程师及专职质量员任副组长，具体负责QC小组的技术攻关，定期进行QC小组成果发布，巩固

167、和扩大QC小组活动成果，使生产的全过程处于稳定的受控状态。七、 本工程施工质量控制要点1、工程测量工程测量的质量控制，由测量组负责实施，在施工中特别应注意以下几点：（1）熟悉设计图纸，负责对业主提供的原始基准点、基线、高程进行接收，并进行复测，将复测结果上报给监理工程师审查。（2）保护好测量控制点，做好护桩。（3）根据设计文件，计算放样数据，放样前要求由专人对计算结果进行校核。（4）做好每循环测量放样工作，并检查上循环的超欠挖情况，及时反馈给施工员。（5）做好测量记录，记录要整洁以备检查。（6）做好测量内业工作，整理汇总测量成果及断面测量资料，配合做好计量工作。2、 覆盖层开挖（1）覆盖层开挖

168、前，应首先进行原地形测量剖面及进水塔开挖剖面测量放样成果的复核检查。（2）开挖前加强测量放线工作，数据计算由专业工程师把关，现场测量有专人校核，以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、坡脚线的测放工作，随开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，防止偏离设计开挖线。（3）覆盖层开挖按确定的施工方案和规划，采用自上而下分区、分层进行开挖。严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时修成一定的坡度，以利排水。开挖过程中避免在边坡稳定范围形成积水。（4）使用机械开挖覆盖层时，边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求坡度和平整度。（5）易风化崩解的土层，开挖后不能及

169、时回填的，要保留保护层。（6）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清。（7）要在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。3、隧洞洞挖（1）根据不同的地质条件，选择合理的钻爆参数。打眼前做好测量放样工作，提高炮眼定位精度。（2）严格控制打眼精度，光面爆破，周边眼采用光爆药卷，不耦合装药，降低爆破对围岩的扰动影响，确保隧洞开挖精度符合质量要求。（3）每排炮后及时进行通风，进入工作面及时进行撬浮清危工作，以保证下步工作的安全。(4）每排炮后及时进行断面检测及爆破效果评定，不合标准的要求及时进行处理，并分析原因，提出整改措施，为下排炮的开挖提供借鉴。4

170、、 喷锚支护(1)喷锚支护材料必须选用符合规范要求的材料并严格按照施工图纸要求进行制作。(2)施工前，按规范要求进行锚杆、喷混凝土支护的现场生产性试验，确定、优化施工工艺。(3)喷锚支护施工前先对围岩进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。洞身不良地质段喷锚支护应紧跟开挖进行，以确保围岩的稳定。(4)喷锚支护作业应严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、在孔中锚定锚杆和注浆等工艺，均应经过监理人的检查和批准。(5)在造孔时必须对每个待造孔的孔深用不同颜色的油漆记号进行标识，使作业人员容易识别，避免出错。清孔后在每根锚杆安装前须仔细量测孔深、孔的角度，不合格的孔不得安装锚杆。

171、锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站，注浆锚杆注浆压力必须达到设计要求。(6)喷混凝土主要有喷素混凝土及挂网喷混凝土，施工中必须使用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理人的同意。(7)喷混凝土施工前，必须对所喷部位进行冲洗，预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度，在喷混凝土结束后，进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋。喷射施工时，喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使混凝土均匀密实，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量。喷射混凝土初凝后，立即洒水养护

172、，持续养护时间不小于7d。(8)质量管理部质检工程师必须按规定抽检比例随机抽检锚杆做拉拔试验，对于拉拔力不合格的锚杆必须在其所代表的范围内加密抽检比例，并对不合格的锚杆范围重新施作锚杆。5、 隧洞衬砌（1）混凝土衬砌是隧洞施工中的主要分项工程，工序多，质量要求高，因此必须严把质量关，对于衬砌中的一些隐蔽工序必须经监理工程师验收合格后方可进行覆盖转入下一道工序施工。(2)严格控制水泥、砂、碎石质量，严格按配合比进行施工，确保混凝土等级与质量符合设计要求。(3)钢模应严格按安装图进行安装，确保安装精度。钢模就位须经测量人员用仪器准确就位，经监理工程师检测并取得签证后方可浇筑。(4)确保浇筑面清洁，

173、清基符合要求，有渗漏水工作面，要求可靠的引排水措施，钢模的堵头必须牢固、接缝严密，防止漏浆。(5)在规定时间拆模后，要按有关规范要求进行养护，确保浇筑质量 ，混凝土浇筑时按设计要求掺加早强剂。(6)浇筑前检查所有设备和供电电源，防止中途停待，若有停待超时现象，应对施工缝按规范要求进行处理。6、 灌浆工程灌浆孔的施钻按灌浆程序，分序分段进行，要求孔位准确，孔深符合设计要求，孔底的偏差不大于1/40孔深。钻孔完成后按规定对灌浆孔进行冲洗，并妥善保护，直到验收合格为止。灌浆浆液配制应严格按水工灌浆规范要求进行，并按各灌浆点的不同需要配制使用。灌浆结束后必须做好闭浆措施，防止浆液外漏。灌浆工作应严格做

174、好记录和检测，压力表需经常校核。灌浆结束后，应用水泥砂浆采用机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。固结灌浆按分序加密的原则划分灌浆单元，环间分序，环内加密。质 量 管 理 分 工 表组织施工技术人员 认真学习图纸，了解施工技术要求、施工规范要求。施工管理部编制实施性施工方案指导施工做好班组技术交底项目经理 总工程师组织和指导现场施工建立工序质量控制严格执行三检制施工技术部组织班组QC小组，进行工程质量把关和质量攻关活动建立测量控制网，严格进行测量检测现场试验室对生产成品、半成品、原材料进行质量检测试验施工综合部做好材料源调查，采购合格总裁产品全 面 质 量 管 理 体 系 图全面质量管理领导小组组

175、长：项目经理副组长：项目总工、质检员、公司质安科驻工地人员及组长工程科技术保证质检科质量保证各施工队工序管理熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查月季度质量检查评比原材料取样及检查监督分部工程QC小组活动班组自检互检班组经济责任全面质量监督技术关质量关质量事故预防质量保证体系 质量保证体系框图质量证体系思想保证组织保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目部、队TQC领导小组技术培训创优质工程经济法规队QC小组检查创优效果质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量攻关工班QC组TQC教育工班回访改进工作质量掌握规范验交标准技术交底方案交底推广新技

176、术新工艺制定创优措施明确创优工点接受业主监理监察定期质量检查进行自检互检交接检加充强分现利场用试先验进控仪制器优质优价定暂验工计价手续制定奖罚条令百含包干签定包保责任成果发表总结成果标 准 化确定合理工艺参数技术岗位责任制质量责任制质量评定奖优罚劣提高经济效益提高工程质量反 馈提高施工能力质量保证体系、三检制操作图班组、工作面质量负责人工作面自检合格不合格项目部质检员项目质检员复检合格项目经理技术负责驻工地代表公司生产技术部专检员终检合格生产技术部业主、监理验收合格公司项目总工资 料 员工 程 施 工 质 量 预 控准 备 工 作学习图纸和技术资料编 制 施 工 方 案学习操作规程和质量标准前

177、 期 测 量 精 度 控 制施工机械、人、物、准备技 术 交 底书面交底、会议记录操 作 人 员 参 加施 工自检和中间抽查办理隐蔽工程验收覆盖层开挖工程质量控制混凝土试块强度测试石方洞挖工程质量控制锚喷支护工程质量控制混凝土衬砌工程质量控制灌浆工程质量控制清理场地文明施工其 他 工 程 质 量 控 制质量评定混凝土试压块强度试验记录执 行 验 收 评 定 标 准自 检 记 录相关的施工规范及质量评定标准质 量 评 定 记 录隐 蔽 验 收 记 录施 工 记 录第十六章 职业健康、安全保证体系及措施一、 施工安全管理目标坚持“安全生产，预防为主，以人为本，持之以恒”的方针，加强班组管理，夯实安

178、全工作基础，加大反习惯性违章力度，无重大伤亡事故。坚持以安全文明生产为基础，各级领导为安全第一责任人，安全防护思想到位，坚持各级控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。附安全生产保证体系框图。二、安全生产管理措施1、 建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。2、 严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点，制定专项安全防护管理

179、措施。3、 定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。4、 加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动5、 加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6、 按照机械保养维修规定，定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。7、 加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程。8、 定期组织施工现场的安全生产大检查，工地每月一次，施工班组

180、每周一次，各安全领导人和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。9、 实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，并授予安全部门实行安全生产一票否决权。10、 认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导。11、建立健全安全管理台帐，其主要内容有：安全生产责任制、安全生产保证体系文件；安全设施、设备、

181、防护用品的采购档案；安全技术交流及审批；安全检查、检验；事故隐患控制；安全和培训。12、 实行安全技术交底，交底要有针对性，要清楚，要建立签字制度，技术措施审核手续要齐全。三、安全生产技术措施1、严格遵守水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88），严格执行各项安全技术措施和反事故技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各项有关作业特点的个人劳动保护用品。2、 施工用电严格按公司施工用电安全管理规定实施，现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，正确设置接地及避雷装置，加工机械的旋

182、转部位必须安装必要的保护装置。3、 切实做好工地防火工作，职工宿舍、加工房、工棚等设置足量的灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态。焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下作业，现场活动应严格遵守山林防火规定。4、 现场设置的各种安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。5、 各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。6、 严格遵守国家有关爆破安全管理规程，做好爆破作业组织工作，对易爆易燃及火工材料要严格按安全防护手册规定办理，并与当地公安消防部门密

183、切联系，积极配合。7、 做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先作好应急措施。8、 及时制定各单项工程的安全操作规程，并逐级向施工人员进行交底，预防事故发生。9、 及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风、低温等自然灾害，主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产的安全。（1） 建立危险源的识别及控制制度本工程开工前，根据公司危险源辨识、风险评价和风险控制程序对本工程项目的危险源进行辨识，在进行危险源辨识时要考虑常规活动和非常规活动。对评价出的危险源形成危险源清单和重大危险源清单。项目部安全环保部对辨识和评价出的重大危险源

184、制定职业健康安全管理方案，对重大危险因素的运行与活动进行重点控制。编制潜在重大事故、事件应急预案指导书。（2） 风险控制方法根据风险级别采取不同的控制手段，风险控制方法见表。 风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般同险安全培训否（3）应急预案成立重、特大事故应急救援指挥领导小组。其任务主要是对各单位、有关部门实行统一领导，统一组织，统一指挥，协调作战，共同完成重、特大事故预防和处置任务。提高认识，加强领导，做好预防和应急处置各项工作，确保国家、企业和职工群众生命财产安全。根

185、据预案的要求，制定本单位重、特大事故预防和应急处理预案，并按专业组的分工，组织落实救援人员、救援物资、设备和器材。熟悉预案，组织演练。组织有关人员认真熟悉预案，使其明确各自的任务要求和处理措施，并组织演练(每年1-2次)。要做到人员落实，装备落实，工作落实，真正做到召之即来，来之能战，战之能胜，把事故损失减少到最低限度。为确保预防和减少潜在的事件和紧急情况可能引发的疾病和伤害，各责任部门应制定应急预案与响应计划，并建立安全生产委员会或领导小组，完善管理制度，进行安全教育，并组建义务抢险队。对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、安全知识及操作技能教育、应急准备和响应培训，需要时进行相关内容

186、的演练并对其效果和有效性进行评审，必要时予以修改。四、 职业健康保证管理措施1、 职业病预防预防原则及组织措施认真覆行中华人民共和国职业病防治法赋予企业承担的义务，按照“统一领导、逐级负责、专业管理、行政监察、群众监督”的原则。我公司成立“职业病防治工作领导小组”，设置“职业病防治所”专职机构，制定“职业病防治工作管理办法”，规定相关职能部门的职责，共同做好职业病的预防工作，真做好“三同时”工作，并接受地方卫生行政部门的监管。2、现场管理项目部如产生职业病危害，必须在醒目位置设置公告栏，公布职业病防治有关的事项；在产生严重职业病危害的作业岗位，要设置警示标志和警示说明；对可能发生急性职业损伤的

187、有毒、有害工作场所，还要配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。3、职业病防护设备的安装及维护对产生职业病危害因素的岗位要安装有效的防护设备，并派专人对防护设备按设施设备运行控制程序文件的规定对其进行维护、保养、检修，保证其正常运转。4、 定期监测每年对工作场所进行两次职业病危害因素的检测、评价，发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，书面通知受检单位按规定采取相应的治理措施。5、 发放个人防护用品项目部对产生职业病危害因素的工作场所或工作岗位经过治理后仍暂时难以达到国家职业卫生标准时，用人单位要向作业员工放发有效的个人防护用品。个人防护用品的管理按劳动保护用品管理程序

188、的规定执行。6、 危害告知及卫生培训项目部在员进进入施工区时，必须将工作过程中可能存在的职业病危害及其后果如实告知员工。各用人单位应当对员工进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训，培训工作应按培训实施程序的规定执行。7、工地食堂的卫生要求项目部要指派专人负责工地员工食堂的卫生工作，制定相应的卫生制度，进行定期的卫生检查，保存“工地食堂卫生检查记录”保证用餐人员的安全卫生，严防食物中毒。五、本工程施工安全工作要点1、安全防范重点根据我单位以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下4个方面：（1）防坠落事故。（2）防运输、开挖起重机械伤害。（3）防用电事故及火灾事故。（4）防爆破伤人事故。

189、2、 施工现场安全技术措施（1）所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂专题方案需严格审核。（2）施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（3）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（4）抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。（5）施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。（6）施工现场设置安全标语牌，危险地段按规

190、定悬挂标牌或红色警示灯。3、 施工现场安全管理措（1）安全防护各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；加强施工的监控测量，及时反馈测量信息，依照测量结果及时采取相应措施；做好交通运输的安全工作，施工场地要设计交通指示牌。（2）现场安全用电所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业操作人员乱动电器设备；配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂色，统一编号。箱内电器可靠、

191、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。电气作业人员，定期进行身体检查，患有不适应症人员一律不准从事电气作业。电气作业人员必须经过专业培训，熟悉本专业安全操作规程，具备技术理论和实际操作技能，取得合格证书方可上岗。当施工用电设施用完后，需拆除电气装置时，不准留有带电的导线，必须保留时，一定要将裸露端包好，做出标记妥善放置。日常电工作业时，必须保证2人以上，一人作业，一人监护。禁止非电气作业人员从事电气作业。电气作业人员，对于使用的工具必须经常进行检查

192、，不合格品不准使用。（3） 施工机械安全各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；（4）现场消防保卫施工现场和生活区应建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置

193、合理；对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。六、重要施工工序的安全过程控制1、开挖施工（1）爆破材料的安全运输严格按当地公安部门的规定加强对火工材料的运输和使用，火工材料的领用、押运、保管人员均应参加培训并取得公安部门颁发的上岗证书。运送爆破材料，必须有专人押运，必要时应有公安人员护送。运输爆破材料的车船应按指定路线行驶。不能在人多的地方、交叉路口或桥上(下)停留，不准非押运人员、非警卫人员乘车。车要用帆布盖好封严，并设明显的危险标

194、志。（2）隧洞开挖作业凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮，检查和清除盲炮，检查和清除顶、帮、掌子面浮石，检查和清除支护的不安全因素。凿岩时要求做到“四严禁”，即严禁打残眼、严禁打干眼、严禁戴手套扶钎杆，严禁在凿岩机钎杆下。退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置，避免钎杆脱落伤人。在破碎松散等不良地层中掘进，应遵守“超前锚、短开挖弱爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则并及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确保安全通过。当施工中遇地下水有变化情况时，应进行超前探水，放水引排。应配备足够的排水设备，当涌水量较大时，应先灌浆封堵止水，后进行支护。爆破施工时不准

195、在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格不使用。爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能点炮。爆破材料的加工、储存，起爆程序应符合国家有关安全规程的规定。2、 支护安全措施（1）支护施工前要认真检查作业区的岩石稳定情况。钻孔机具、喷射设备、注浆设备等在使用前要进行全面检查，满足要求后方可使用。作业区要有良好的通风和充足的照明，对风水管线及电线等进行全面检查，确保安全。（2）高空作业用脚手架等要进行专门设计，联合验收满足安全要求后方可使用。高空作业人员要佩戴安全带等作业护具。高空作业时作业区下方严禁站人或通

196、行。（3）支护与开挖需错开作业面施工。明挖在未完成上一层支护的情况下，严禁进行下一层开挖。（4）喷射施工中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨损、击穿或松脱现象，发现问题及时处理、喷射作业中堵管时，采用敲击法进行疏通，若采用压风疏通时风压不得大于0. 4MPa。喷头和注浆设备前方严禁站人。3、 混凝土衬砌施工（1）支拆模板应应事先制定切实可行的安全措施，并结合图纸进行施工。在高处支模作业人员，使用的工具扳手、别棍、手锤等工具，要装在工具袋内，禁止放在模板上，以免碰落伤人。支立模板时，不准挤压照明、电焊作业用电缆线以免破皮露电。（2）倒运钢筋时，要注意前后左右是否有人或其他对象。以免碰

197、伤人和碰坏物件。从低处向高处传送钢筋时，每次只准传一根，多根一起传送时，需用8#铁线拴牢，并用绳子捆绑结实再行传送，传送时钢筋下方不准站人。在脚手架或平台上存放钢筋时，不准堆放过多。绑扎钢筋前，必须仔细检查作业面上有无照明、动力用线和电气设备，如发现，通知电工来处理。防止电线露电造成触电事故。绑扎钢筋的铁线头，要弯向模板面，以免扎伤人。在绑扎和焊接后的钢筋网上行走要铺脚手板口防止因未绑或未焊牢而发生坠落事故。焊接人员在操作时，必须按规定穿戴防护用品，焊接时禁止将电缆线搭在身上，必须站在所焊物件两侧，防止火花飞溅伤人。焊接前必须做好防火准备工作，清理周围易燃物，必要时要进行遮挡。所用的焊机必须是

198、一机一个开关，禁止一个开关压多条线。配合焊工作业人员，必须戴防护镜和防护手套。施焊时不准用手直接接触钢筋。 （3）混凝土罐车运送混凝土时，驾驶员必须严格遵守交通规则和厂内运输各项规定，听从现场指挥人员的指挥。运送混凝土时，通往作业现场的道路必须平整、无积水，道路要经常维护和清理。夜间行车时，必须限速行驶，不准开快车，防止重车产生贯性影响制动。运输混凝土的车辆严禁载人。驾驶员在卸料时不准离开驾驶室，车辆不准熄火，以防溜车造成事故。4、 渣场作业安全技术措施(1)渣场设专人指挥会车、卸料，严禁乱倒乱卸。(2)渣场危险部位设置安全警示牌，严禁车辆通行。(3)渣场作好排水和防洪措施，防止水土流失和边坡

199、失稳。(4)在渣场边缘设置可靠的挡车坎。5、高空作业安全技术措施凡在距坠落高度基准面2m和2m以上有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。为了把高处坠落事故减少到最低限度，项目经理部将采取如下措施:（1）对从事高处作业人员进行严格的身体检查，经医生诊断有妨碍登高作业疾病和不适应高处作业的病症，一经发现一律不安排从事高处作业工作；（2）高处作业下方，应设专人进行警戒，严禁其他人员通行或作业，以免掉物伤人； （3）加强对高处作业现场的安全监察与检查、督促，强令作业人员按规定配带安全帽，系好安全带，穿软底鞋，临空面必须设置安全网；（4）高处作业面或附近有烟尘及其它有害气体，必须设置隔离措施，否则不得

200、进行施工作业;（5）在带电体附近进行高处作业时，距离电体必须保持足够的安全距离。遇有特殊情况，必须采取可靠的安全措施;（6）高处作业人员使用的工具、材料等，严禁使用抛掷方法传递，应装在工具袋或工具箱内吊放;（7）在电线杆上或3m以下高度使用梯子登高作业时，应带脚扣和系安全带，严禁用麻绳代替安全带登杆作业。地面应有监护、联络；（8）遇有六级以上风力的天气，需进行作业时，必须有特别可靠的安全措施，否则，禁止从事高处作业。6、机动车辆管理与安全运输项目经理部成立交通安全领导小组。经常组织汽车驾驶员学习国家公安交通安全机关颁发的各项交通法规、方针、政策，制定出本单位交通安全管理目标，制定安全行车管理制

201、度，并贯彻到每个汽车驾驶员。汽车驾驶员必须经过公安交通机关培训，考试合格，领取到驾驶操作证才准上岗。对于聘用、借用或新调入的驾驶人员，必须严格审查各方面的情况，办好聘、借、调手续后方准驾车。驾驶人员驾车时，必须树立“安全第一”的思想，集中精力、谨慎驾车，严格遵守各项交通法规及本单位的有关安全行车规章、制度。严禁酒后驾车和疲劳驾车。车辆在施工区行驶时，时速不准超过15km，会车、弯道、险坡地段不准超过3km。自卸车向渣场卸料时，靠近边坡一侧车轮，要保持适当的安全距离，防止塌陷和翻车。在坚实的渣场向坡下卸料时，后轮必须设置牢固的挡车装置，其高度不低于车轮外缘直径1/3，长度不小于车轮后轴两侧外轮边

202、缘间距的2倍，夜间设照明灯，并设专人指挥。在横坡地段卸料和起高机未降复原位，不准行车，防止造成重心偏移导致车辆侧翻事故。当车辆出现故障必须举升车厢时，要使用有效的支撑将车厢顶稳，车轮垫牢后，方可进行检修。油罐车，除遵守上述有关规定外，还必须遵守下列规定：车上装有明显防火标志、配备专用灭火器材，并装有金属接地链条。装、卸油罐时不准穿带钉子的鞋上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生火花，引起火灾，油罐车附近禁止有明火和吸烟。遇有雷雨天气油罐车不准停靠在大树和高进水塔之下。油罐需检修时，必须先将油放净并进行清洗，确认罐内无油、无油气，打开加油孔后方可补焊。如进罐内检修时，必须做好通风措施。

203、安全生产保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育组织机构安 全委员会包保责任制二级检查人生安全档案定期检查工资挂钩安全设施档案经常检查安全奖金挂钩安全劳动竞赛抓好两个重点总结评比项目部安全科项目部安 全领导组安全员队安全领 导小 组安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习死亡率0重伤率0.8五防爆破作业机械车辆奖罚况现提高安全意识全 员安全无事故措施得力措施得力安 全 年下部规划安全信息反馈经济责任制安全保证体系框图第十七章 文明施工及环境保护措施一、 文明施工管理目标文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我

204、们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工，施工中，认真执行文明施工的有关规定，逐条进行落实，现场实行标准化管理，争创文明标化工地。二、文明施工总体措施1、 施工现场场容(1)在施工工地明显处悬挂施工标牌，场内设置一图五牌，字体应书写正确规范，工整美观，明确监督电话，自觉接受社会监督。(2)施工区域和生活区域明确划分，并应划分责任区，包干到人。(3)施工现场场地平整，并应有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁。(4)施工现场的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。(5)在施工现场附近修建公厕，杜绝随地大小便现象。(6)现场设污水处理池，生活、施工废水经处理合格后才进

205、行排放。(7）施工区域和危险区域应有明显的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。(8)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。(9)施工临时用电按施工组织设计布置，不乱拉乱接，供电设施良好，光照充足。(10)现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。(11)严格执行当地夜间作业规定，在夜间规定不得爆破时段不得进行爆破作业。2、施工现场料具管理（1）施工材料要分类码放整齐，符合要求，不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。（2）设备和材料应按施工平面布置图指定的位置分类堆放，并用标识牌标识清楚，堆放场地应平整夯实，并有排水措施。（3）施工现场的材

206、料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施，实行专人管理并建立严格的领退料制度。（4）在易产生灰尘的临时设施工设置防尘装置，减少飞尘。3、 施工现场的材料节约（1)施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到材料的合理使用。(2)做到施工现场内无废弃的材料以及半成品等，散料应随用随清，不留料底。(3)工人操作应做到工完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的场地倾倒，严禁乱倒乱卸，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗散。(4)施工现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明电。4、文物保护措施（1）项目

207、部管理体系同文明施工管理体系，积极与业主和有关文物管理部门联系，协助、配合文物保护工作。（2）基坑开挖前，在有可能埋有文物的土层位置，不得直接用挖掘开挖，需设探查坑，方可进行机械作业。（3）在施工开挖过程中，遇到可疑情况，及时邀请有关部门及专家进行鉴定，得到许可后方能进行下一部进行。（4）对地面上红线范围内外的文物，施工前要征得有关部门同意，特别是红线范围外而施工时有影响的文物，需采取有效保护措施，在通过方案认证后方可进行。（5）教育广大职工和民工，对文物保护工作，应积极配合和支持，并采取经济手段，奖励有关对语言物保护做出贡献人员，对违犯文物保护有关法律的人员，决不姑息、纵容，交有关部门处理。

208、（6）开工前，邀请有关专家，对文物的一般知识进行普及讲座，使施工人员掌握一定的文物知识。5、文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目经理部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经

209、发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。6、 其他(1)开展文明施工教育，施工人员应严格遵守“六不”规范。(2)加强工地治安综合管理，做到目标管理，制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(3)“标化施工”领导小组定期组织工地的文明施工检查，打分，有力地促进项目“标化”工作，做到文明工地要求。(4)组建文明施工小分队对施工现场、环保进行监察并结合本工程特点，合理安排施工作业时间。尽

210、量量避免施工设备发出噪音影响周围居民休息。三、环境保护措施1、建立健全环境保护体系（1）本承包人将成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施及技术人员，并聘请当地环保部门等的环保专家做顾问，共同做好环保工作。（2）组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工环保意识。（3）严格执行国家及省关于环境保护方面的有关条例和法规，并在工地施工过程中做好宣传工作。2、污染防治措施（1）大气污染的控制措施本标工程的大气污染分为粉尘污染和有害气体污染。粉尘污染主要包括道路扬尘、锚固、物料露天堆放、水泥、砂石、土方、渣土运输等引起的污染，有害气体污染主要包括汽车尾气、机械设备、化学灌浆、

211、炸药爆破等产生的有害气体污染。对以上污染源，应分别采取措施加以控制，以使施工区及其影响区的环境质量不因施工活动而有较大的影响。（2）粉尘污染的控制措施在进行有粉尘污染的作业时，按要求布设降尘设施，并保证降尘设施的正常使用，努力减少对施工环境的粉尘污染。控制原材料在运输过程中产生的粉尘污染，如对水泥运输采用袋装、密闭等保护措施，可以有效降低水泥粉尘在转运过程中的散发量。采用覆盖等防漏撒措施运输砂石、土方、渣土，并按指定地点堆放，以防止污染环境。对装卸水泥、锚固作业等接尘人员持续发放防尘劳保用品，并督促其经常使用。（3）废气污染的控制措施 设备控制措施a) 建立设备准“入”制度并严格执行，保证入场

212、设备、车辆达标排放废气。b)做好设备、车辆的维护和管理，确保发动机在正常、良好状态下工作，可以净化排气和减少大气污染。c) 为减少大气污染，使用柴油、汽油的机械设备、车辆，应尽量使用无铅汽油或优质柴油做燃料。d)机械设备、车辆进场应选用燃烧率高的类型，采取加尾气装置或掺加掺和剂等进行控制。(4)废物料控制措施严禁生活区、厂区、施工现场焚烧产生有毒、有害气体的废物料，如橡胶等。3、浮尘控制措施对泥结碎石路面经常进行清理、平整和洒水养护是防止浮尘污染的重点。浮尘主要源于车辆运行时的路面，因此应控制路面撒渣和经常清扫、洒水。4、 噪声防治措施对产生强烈噪声和振动的污染源，如施工机械、机具及设备等，应

213、按国家标准建筑施工场界噪声限值（GB 12523）及建筑施工场界噪声测量方法（GB 12524），采取消声、吸声、隔声等降噪措施，将施工区及其影响区的噪声影响减少到最低程度。 对噪声源进行控制 应选用噪声声级较低的施工设备和工艺。 加强对设备的维护和管理，减少机械运行时产生的噪音，防止气动工器具、通风系统因漏气产生的噪声。 振动大的设备应使用隔振机座。 交通噪声控制 严禁噪声超标的机械设备、车辆进入现场。 交通道路两旁建绿化隔离带。 夜间尽量减少施工区、厂区机械设备、车辆的使用量。 其它控制措施 易产生噪声的施工场地采取隔音降噪措施。 调整施工工作，如根据工地实际情况采取统一的爆破时间，对强噪

214、声生产工地合理安排工作时间。必要时，对受噪声影响较大又无法有效降低噪声声级的环境敏感目标进行搬迁安置。 合理安置施工作业区和生活办公区，避免相互影响。在对操作人员的噪声防护上，要求使用个人防噪用具，尽量减少噪音的危害。5、 施工废料及施工弃碴保护措施（1）施工废料的处理 各厂区、堆料场和渣场应因地制宜设置废料渣斗，渣斗数量视存放时间和存放量大小而定。 渣斗的施工废料应经常清理并及时转运出场。在转运过程中，应采取防漏撒、防飞扬措施。（2）施工弃碴的处理 本标土建及金属结构安装基础清基的杂物、泥土及岩石等渣料为施工弃碴，应堆存于业主指定渣场。 按合同规定及监理人的指示做好弃碴的治理措施，保护施工开

215、挖边坡的稳定，防止永久进水塔基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。（3）固体废弃物处理措施 本工程的固体废弃物包括生产废弃物、生活垃圾和卫生所垃圾等。生产废弃物主要包括土建及金属结构安装基础清基的杂物、泥土及岩石等渣料，以及生产废料（如混凝土废料、废木料等）和机械设备、车辆因破旧而丢弃的零星部件、废弃轮胎等。生活垃圾包括施工人员在日常生活中产生的废弃物、化粪池底渣等。卫生所垃圾主要指工地卫生所、保健站产生的垃圾。对固体废弃物的处理主要包括生活垃圾的收集系统与处理系统的建设。收集系统包括在生活区、各厂区、施工区内设置足够数量的保洁箱和垃圾渣斗，如果条件允许进行垃圾分类处理，将可再生物资回收

216、利用。处理系统包括根据生活垃圾组成成份及产生量按照国家标准设计生活垃圾处理场或运到业主指定垃圾填埋场集中处理。6、生产废水、生活污水的处理加强对施工生产废水、生活污水的处理对于保护水源至关重要。（1）生产废水的处理经常性排水经常性排水主要包括边坡渗水、天然降水及施工期各工作面施工用水等。各工作面初期排水水质符合直排要求，不需进行处理。各工作面经常性渗水、降水及施工工作面排水等水质差，需经处理后才能排放。经常性排水影响水质的污染物质主要来自各工作面开挖的泥土颗粒和施工水泥砂浆。不能达标的主要项目是悬浮物浓度（mg/L）和由混凝土浇筑和养护等形成的酸碱度（PH值）。各工作面废水悬浮物含量高，采用建

217、沉淀池或集水坑的方法，将各工作面水抽排进沉淀池或集水坑进行沉淀。实施过程由专人进行监测，当排放废水不能满足排放要求时，及时采取措施，如延长废水沉淀时间等。若pH值不能满足要求，适当加酸中和，使处理水达到排放标准。当沉淀池或集水坑底淤积到一定程度时及时进行清淤处理。 在进行有污染物排放的作业时，按要求布设污染物处理及排放设施，并保证设施的正常使用，严防随意排放污染物。 施工现场应按要求布设排水设施，并保证排水设施的正常工作，及时排除施工用水及地下水，严防施工用水随意排放； 对流动的、分解的和难以集中处理的废水发生源，尽可能利用现场条件，挖砌排水沟，设集水池，使废水在流入江里前得到自然沉淀。（2）

218、生活、生产污水的处理 生活区污水主要有冲厕污水、盥洗污水、食堂污水、厨房污水等，由于生活区内业主已有足够的污水处理设施，可以不予考虑。 各附属设施区的生活污水应沿厂区排水系统排放，流入厂区设置的沉淀池经沉淀后排放。 对施工机械冲洗、维修、混凝土拌和、冲罐等过程中产生的生产污水，可在机械停放修理厂设置一座沉淀池，采取沉淀、隔油处理后排放。出水优先用于道路除尘降温、浇灌花草，多余的废水沿排水系统排放。 施工区的生活污水排放，可在坝区设置一座沉淀池，经沉淀、过滤后排放。冲厕水经化粪池处理后流入坝区沉淀池或集水井，经二次处理达标后排放。7、废油污染防治（1）机械车辆维修冲洗废水中主要含有泥砂及油污，其

219、主要污染控制指标为SS、石油类，将采用隔油池或油水分离器对石油类进行收集，效果较好，基本可以达标排放。（2） 在机械设备停放修理厂等主要产生废油的厂区设置油料处理池，废油、外加剂、酸碱液体等汇入废油处理池，集中回收，尽量重复利用。对不能利用的应在施工排水系统的末段设置沉砂池和油水分离器，防止对河水造成污染。8、 场地清理在工程完工后的规定期限内，应及时拆除监理认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按监理人批准的环境保护措施计划恢复环境。9、 弃碴的利用和堆放措施 开挖渣料按指定地点和程序进行堆置。弃碴要分层碾压堆放，并适时对堆渣体进行削坡处理和整修,使

220、堆渣体形成设计的堆渣边坡。 在渣场周围设置必要的排水渠、截排水沟，在渣体的马道上设置马道排水沟，并与四周的排水渠相联接。另外，在渣体下游的拦渣坝体内也设置畅通的排水设施，从而降低渣体内的水位线，保证渣体稳定。渣体坡角按设计设置拦渣坝。选用浆砌石坝或钢筋铅丝石笼坝。堆渣结束、工程治理措施实施后，应对渣场进行清理、平整和植物治理。 废弃土石方必须按流向弃入渣场，严禁渣料就近排入江内（冲蚀河床或淤积河道），卸入渣场附近山沟或道路边坡上。四、水土保持措施1、综合措施（1）严格遵守水土保持法律、法规和合同规定，做好施工活动范围内的水土保持工作，避免由于施工造成的水土流失。依照国家、地方和业主有关规定制定

221、切实可行的措施和管理制度，做好水土保持实施、监督、管理工作。（2）严格执行“三同时”制度。施工期的水土保持设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收和投产使用。生产部门和各施工单位在布置生产的同时，应按“三同时”的要求，同时布置水土保持工作。（3）自觉接受业主、监理和当地环保部门对水土保持的监督、指导和管理，积极改进施工过程中存在的问题，提高水土保持水平。2、 专项措施本标工程的水土流失防治措施包括两部分，即工程治理措施和植物治理措施。工程治理措施主要针对存弃碴场、土石料场，采取拦渣、护坡和排水工程措施，对施工开挖的边坡采取清理、支护和排水工程措施，避免由于施工造成的水土流失。植物治理措

222、施主要针对存弃碴场、土石料场和道路、场地的空地，采取植树、种草、种花植物措施，保持渣场的边坡稳定，防止土地的风、雨侵蚀，避免由于施工造成的水土流失。（1）防治技术与防治方法水土流失防治技术主要包括拦渣工程、护坡工程、土地整治工程、防洪排水工程等。水土流失防治采取工程措施与生物措施相结合，治理与预防相结合，治理与管护相结合的综合治理方法。水土保持设施的布设以防护效果好、快速发挥保土保水功能、效能持久、整体美观、运行管理安全和节省投资为原则。在治理方法上，应根据不同的土质、坡度、坡长和地形条件等因地制宜、因害设防，以达到最佳防护效果。（2）渣场边坡保护和水土流失防治因为工程建设产生的废土弃碴，在自

223、然堆放的情况下，结构松散，凝聚力较差，表面裸露，且堆放往往呈不规则状态，在雨水的浸泡和地表径流的冲刷下，极易形成冲沟、泥石流和滑坡体，因此施工弃碴场是水土流失防治的重点对象，应采取拦渣、护坡、排水和绿化措施进行治理。治理方法是：在弃碴场周围设置必要的排水系统及浆砌石挡护建筑，弃碴结束后，在渣场顶面和坡面进行覆土，覆土表面植草植树，以利边坡稳定和水土保持。（3）开挖边坡保护和水土流失防治 开挖边坡要按设计图纸要求，做好边界的测定和控制，严禁超边界开挖。开挖中采取相应措施，防止水土流失冲刷河道造成淤积。开挖后边坡按设计要求及时进行支护，并做好周围排水设施，以利边坡稳定和水土保持。 严禁施工人员在工

224、区及附近采伐树木、开荒种地、采石采砂取土、违章用火。尽可能原状维持施工区内的生态环境，加强保护施工区外的生态环境。 工程完工后按合同要求，进行恢复原貌和复耕的整平清理工作，恢复植被以防止水土流失及生态环境恶化。（4）雨季水土流失防治 各厂区、仓库、临时房屋以及堆放砂石骨料、弃碴场及其它材料的露天场地周围和场地应做防洪、排水等保护措施，并加强养护，以防止冲刷和水土流失。 施工区、厂区及堆料场、弃碴场等裸露边坡应采取保护措施，防止在风化、浸泡和冲刷下发生水土流失。 施工区应按设计和防洪度讯要求完善排水系统，做好清淤、疏通和修复工作。 各项目施工场地应设置临时截水、排水沟，同时，注意避免渣地积水，生

225、产、生活用水和暴雨洪水的排水系统应统一考虑，合理布置排放，防止水土流失。（5）土地风化水土流失防治 对施工区的边坡、路边、场地等可以绿化的部位，要在采取工程治理措施的同时因地制宜地尽可能地多种花、多种草、多植树，以美化施工环境和防止水土流失。 对生活区、办公区，也要因地制宜地合理布设水土保持设施。在满足水土流失防治要求的前提下，着重突出绿化和美化效果，以营造良好的生活、办公环境。（6）临时工程水土流失防治 保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡。 临时施工道路在运用期间，应加强养护。工程竣工后，如仍需继续使用的，应按要求完善排水系统，在开挖或浇筑坡面喷播植草；如需废弃的，应进行植树绿化，并完

226、善排水设施，其它临时工程，视具体情况采取相应的防护措施。第十八章 提供优质服务措施我公司如中标承建本工程，我们将郑重承诺完全响应招标文件要求，提供优质服务，并达到国家、水利部及省市有关工程服务质量标准。一、施工配合与协调1、 公司抽调专职人员配合业主共同做好工程施工的前期准备工作，为能够及时进点开工创造条件。2、施工实施过程中，本着真诚合作的精神，处理好和业主、监理、设计及其他施工单位的关系，尊重他们的劳动。3、对施工中出现的问题，深入研究，积极寻求解决方案协助业主、监理以及设计单位共同解决。二、工程保修服务1、施工前制定服务保修计划，施工过程中，由项目部负责计划的实施，工程交付使用后，由公司

227、生产技术部组织人员实施。2、 工程交付使用后，由于施工原因造成的质量问题，免费保修，属于顾客使用不当或设计单位设计不周引发的质量问题，一经提出，也及时组织维修，善后问题先维修后处理。3、 根据ISO9001:2000质量体系标准要求，及时建立“顾客档案”，在工程竣工保修期满后组织有关人员对顾客进行回访，制定回访计划。4、 由公司生产技术部负责受理顾客的投诉，及时组织人员对顾客的投拆进行处理，各级采取纠正措施。第十九章 施工信息化管理一、施工信息化管理的目标项目部将建立“施工信息管理系统”，通过信息管理，实现“标准、高效、共享”。二、 信息管理的措施1、建立工程信息管理系统如我单位中标，在信息管

228、理方面我公司拟建计算机管理网络系统，利用微机和网络对信息进行处理。并结合业主的数据库系统建立统一的信息标准，使项目经理部的局域网和业主的网络系统相连接，使包括工程概况、工程及质量程序、内部管理程序、计划与进度、资源和报告情况及其它信息六大类实现共享。2、信息管理办法在综合部设置一个信息管理小组，进行工程信息的管理及处理。（1）把建立的计算机网络终端放在每一位工程施工管理人员的办公桌上，方便每一位工程施工管理人员对信息的查询和使用。（2）由信息管理小组应完成数据库的统一管理、统一使用、统一维护，以保证数据的安全性、准确性、保密性，规范不同部门、不同人员的信息行为，让每位工程施工管理人员在需要信息

229、时，都能及时、准确得到，同时也要求每位工程施工管理人员在特定的时间内，以特定的形式，提供标准化的信息给信息系统中的数据库，并且信息管理部门还要组织好合理的信息流，完成上下、横向、内外、前后的信息衔接，并且这些信息流都与数据库关联起来的。（3）信息管理小组应完成对工程外部信息的收集、整理、分析;提供资金、物资、科技、政策法规、气象、能源、环保、交通等诸多方面的信息，同时也协助项目经理完成与业主、监理、物资供应商及政府有关部门等的双向信息联系。将各种数据及时准确录入信息系统，为项目经理、各部门进行分析、管理、决策提供充分的资料。3、系统维护及安全运行措施及时准确地按工程施工进度的要求将相关工程管理

230、信息录入到“施工信息管理系统”。并采取如下措施保证系统信息安全：（1）严格“施工信息管理系统”的用户授权与密码发放机制，用户授权须经质量安全负责人批准并存档。在服务器端保留用户2个月时间的使用日志文件。（2）“施工信息管理系统”的运行维护由专门的计算机系统管理人员、数据稽查及录入人员完成，上述人员参加岗位培训，经考核合格后上岗。（3）录入资料签字批准制度。相关信息资料录入前须经相关部门领导签字批准。（4）文字资料存档制度。所有相关的信息资料及领导意见等文字资料归类存档备查。（5）不定期开展信息安全教育活动，提高信息安全意识。（6）系统运行故障专人处理，禁止非专业人员的非正常使用及非正规维修行为

231、。（7）建立故障责任追究制度，严格管理，保障系统正常、高效运转。第二十章 附图、表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注一土石方机械1挖掘机PC220-66台厦门20101201.0m3土石方2装载机ZL-50D2台徐工20121603.0m3土石方3装载机ZL-504徐工20121202.0m3土石方4推土机741山东2004741

232、.6m3土石方5装岩机1204江西2011隧洞出渣6压路机16T2湖北201420016T施工道路7自卸汽车20T10湖北20131508T土石方8蛙式打夯机2.8kw10山西20082002.8kw土石回填9振动平板夯2.8kw10山西20091102.8kw土石回填10空压机23.5m36柳州2005609m3/h施工供风11空压机3m35柳州2007353m3/h施工供风12轴流通风机55kw5咸阳 天津20065施工供风13离心水泵IS1006S-20010山西200912施工排水14凿岩台车自制2安徽2016隧洞掘进15注浆机QZJ-504山西2009隧洞掘进16自动配料机PH100

233、02上海2008土石方17气腿式风钻YT28型28湖北2007隧洞开挖18风镐手持式50天水隧洞开挖二起重运输1载重汽车8T2湖北20091508T材料运输2载重汽车10T4山东200718010T材料运输330t吊车QY-30T1徐州200730030T材料装卸4塔式起重机20T3山东200724020T隧洞出渣5卷扬机10T2吉林200612010T钢筋工程6机动翻斗车1.0T6山东20051201.0T隧洞出渣三混凝土设备1混凝土搅拌机JS8004山东200635.56m3/h混凝土生产2配料机HL800L2山东20052212m3/h混凝土生产3平板振捣器2.2KW10兰州20082.

234、2混凝土浇筑4插入式振捣器3080辽宁20092.2混凝土生产5潜水泵5.55KW2兰州20085.55排水6泥浆泵2”-4”6天津20096排水7立式搅拌机LS-3005天津2006153 m3/h混凝土生产8混凝土喷射机PZ-5型4河南2009126m3/h混凝土喷射9混凝土输送泵HBT402三一重工20076040 m3/h混凝土浇筑四、加工机械1电焊机30KVKVA6兰州200730钢筋加工2钢筋切断机GQ405兰州200835-40 mm钢筋加工3钢筋弯曲机GW405兰州20082.27-40mm钢筋加工4钢筋调直机GTX105兰州20082.26-10 mm钢筋加工5刨床B6501

235、0郑州2005200木工加工五、其它机械1变压器315KVA5沈阳2009施工供电2柴油发电机50KW3上海200650施工供电附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时用途备注一测量仪器1TC系列全站仪Nikon2日本2006测量对讲机摩托罗拉542010美国2014对讲2经纬仪J22天津2002测量3水准仪S26天津2006测量收敛计测量仪-2北京2007测量4直线导向仪-9苏州2007测量5动态控制系统RTK1南方2005测量二试验设备1万能材料试验机WE-200KN1天水1999试验2取样机HZQ-1502无锡2000试验3混凝土回弹

236、仪ZC3-A5兰州2007试验4混凝土坍落度测定仪-10无锡2006试验5标准砂子筛0.16-5mm10无锡2009试验6粗骨料筛5-40mm10无锡2009试验附表三附表四附表五 附表六用途面积（平方米）位置需用时间施工临时道路10000主、副营地2016年3月25日至2017年9月30日生活营区7200主、副营地2016年3月25日至2017年9月30日施工仓库500主、副营地2016年3月25日至2017年9月30日机械维修和加工厂400主、副营地2016年3月25日至2017年9月30日拌合站1600主、副营地2016年3月25日至2017年9月30日火工库300主营地2016年3月25日至2017年9月30日合计20000