生活垃圾焚烧项目唐马路缸窑热电场施工组织设计方案（30页）.doc

1、摘要 ：我公司承建淋水面1000m2冷却水塔施工，为了保证施工质量和工程进度，结合我公司实际情况，筒壁我们采取了有井架的附着式三脚架施工方案，为了提高混凝土外观质量，保证塔体的几何尺寸正确，工艺美观、曲线圆滑、我们将采取以下措施。 关键词 冷却塔 筒壁 曲线 美观 一、 编制依据：1、唐山市生活垃圾焚烧项目唐马路缸窑热电厂设计施工图纸2、缸窑热电厂现场实际情况 3、国家、地方现行的施工及验收规范、规程、标准。二、 工程概况：本工程为唐山市生活垃圾焚烧项目，河北唐山市唐马路缸窑热电厂淋水面1000m2自然通风冷却水塔工程。相当于绝对标高21.10M。工程抗震烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2

2、0G，场地类别为类，设计使用年限为50年，生产类别 为戊类，基本风压为0.40KN/M。冷却水塔设计水量5900T/H。冷却塔0.000到塔顶50.20m，进风口高度为3.5米，水池深度-2.0米，淋水部分采用网状配水，由中央竖井均匀布置八条主水槽，主水槽程放射状布置，配水槽从里到外13道程环向布置，与主水槽相交，配水槽上设25反射1-1型喷嘴，喷水布置按喷溅半径0.6m控制，每条主水槽供水范围内设116个喷嘴，全塔共计928 个喷嘴，淋水采用16层水泥隔网板填料，其支撑的主支撑构架由48根柱及主次梁组成，承受配水部分合淋水部分全部荷载。工程总工期为160天。三、 施工准备及平面布置 （一）、

3、施工准备1、人员准备：为高质高效完成施工任务，确保工期，选用优秀的施工管理人员和素质较高的工人，合理安排劳动力计划，采用动态跟踪管理。2、技术准备：组织技术人员进行图纸学习，做好技术、安全、质量交底，提出材料、设备计划。根据施工图及施工实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。3、施工机具、材料设备准备：制定准确的机具、材料需用计划，按施工所需及时依次进场，保证机械设备的完好状态，以便随时投入使用，抓好材料采购及检验试验工作。（二）、平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化、文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下布置：1

4、、施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工入场主道路宽8米，施工现场分支道路宽4米。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。2、施工用电现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电总配电箱。 现场用电量计算：2.1 施工用电:Pc=P总K=900KW2.2 照明用电:PO=200KW2.3 总用电量：900+2001100KW选用电缆型号及布线详见施工用电平面布置图（附图）3、施工用水施工临时供水计算：3.1 施工用水：q1=9L/S3.2 生活用水：q2=1L/S3.3 消防用水：本工程取10L/S（q1+ q2 =9+1=

5、10L/S）3.4 总用水量：（q1+q2）1.1=11L/S3.5 管径：水源供水主管道选用75焊管，生活供水干管选用75无毒硬塑料管。管线布置详见施工用水平面布置图（附图）4、垂直运输机械的布置根据现场情况的结构设计及整体布局，在冷却塔内设置九孔井架作为垂直物料运输机具。5、生产临时设施的布置5.1、根据该工程的实际情况，施工现场设置构件预制场地，作为人字型柱、淋水设备支柱、梁等构件预制用。5.2、在施工现场设置一个木工场区，该工程钢模板、木模板、支承钢管、木楞、特制风筒钢模板等现场堆材均设在木工场区（具体位置见施工平面平面图）。5.3、在施工现场设置一个钢筋场区，钢筋材料堆放、加工、制作

6、均设在钢筋场区（具体位置见施工平面布置图）。5.4、根据现场条件和施工要求设置甲方、监理、项目经理、技术质检等办公室及生产用库房、职工宿舍，这些临建设施均按照河北省现场文明施工标准搭设（具体位置见施工平面布置图）。6、现场临时厕所：东北侧建临时水冲厕所一个排污管由施工单位自行连接到化粪池。7、施工平面布置图见附图。四、 项目经理部组织机构（一）项目经理部组成情况1、项目经理组织机构及人员名单见附图2、项目经理部组织机构的组成、分工及权限2.1项目经理:负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。2.2项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理，

7、质量控制和安全监督工作。2.3项目施工员：参与施工组织设计的编制并负责在工程中组织实施，主持分项工程的评定，负责安全技术交底，按图纸、规范组织施工，确保工程质量达到标准要求。2.4项目质检员：负责分部分项工程的验证，对特殊工程进行连续监控；负责项目过程的监督检查工作，负责项目检验，试验状态标识的监督检查；负责项目纠正和预防措施实施的验证。2.5项目试验员：负责按规定取样送样工作，负责施工过程中的试验工作，负责试验报告单的整理和传递。2.6项目技术资料员：负责收集和保存项目施工中所有与质量有关的原始资料；负责按规定收集、整理工程技术资料；负责按规定收集、整理、保存质量体系文件。2.7项目材料员：

8、负责本项目采购产品、甲方供应产品的验证；负责原材料、半成品的贮存、标识；负责不合格品的处置，提出纠正预防措施。2.8项目保管员：负责物资搬运、贮存标识防护；负责入库物资验收；负责保管台帐的建立，做到帐、卡、物相符。2.9项目安全员：负责本项目的安全检查工作，监督不安全事项的整改；负责安全教育培训。2.10 项目设备员：负责项目部施工机械的调运、安装、调试、维修、保养的督促检查。3、施工组织机构高效运作保证措施3.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专

9、业进行考核。3.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。3.4建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。3.5为了便于及时准确的掌握冷却塔施工情况，每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排,项目部主要管理人员参加。例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.6用工管理:选派组织能力强，技能水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。五、 主要材

10、料机具需用量及劳动力安排计划 （一）主要机具、材料需用计划1、 九孔井架一做，作为垂直运输机具。2、钢筋机具：配置一台盘圆钢筋冷拉调直机、两台BX3-120-1的电焊机、一台钢筋闪光对焊机，两台GQB40钢筋切断机、一台GW40A钢筋弯曲机、两台无齿锯。3、木工机具：圆盘锯一台。成型机一台。5、 施工阶段的小型机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。6、 施工大型设备如提升机、搅拌机、卷扬机等，需配备足够的易损零部件或总成件。7、 现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责。8、 拟投入工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表（见附表）。9、 拟投入该工程的主要施工机具表（见附表）。1

11、0、主要材料需用计划表（见附表）。（二）劳动力安排计划1、为确保该工程按质按期完工，项目经理部，配备技术、质检、安检、施工等管理人员。2、在基础、主体施工阶段，组成模板、钢筋、混凝土、架子工、水、电安装六个专业队；并各设工作队长一名。3、项目部根据工期统一协调材料、劳力、机具等。4 劳动力计划安排（见附表）六、 主要结构情况及尺寸：1、淋水面积1000m2，塔高50.2m。2、蓄水池为直径36.368m的钢筋混凝土圆柱型蓄水结构，其底板厚250mm，池壁厚400mm，高2000mm，混凝土为C30.S6。3、环基是上部承重的基础，其截面尺寸为3000700mm，是中心半径19614mm的钢筋混

12、凝土环带型结构。4、人字型柱是向塔芯倾斜的圆柱型轴心受力构件，直径350mm,每根长度3000mm，共计32对。 C30.5、环梁是将上部结构的全部荷载均匀传递给人字型柱的环行钢筋混凝土结构，高1000mm（通风口高度为3.7m），梁底中心半径17.841mm。6、筒壁为现浇钢筋混凝土双曲线薄壁空间壳体结构，最大厚度370mm，最小厚度120m.七、 主要特点：建筑设计主要分淋水和风筒两部分，整个构筑均为钢筋混凝土结构，主体为双曲线，高50.2米，淋水为框架结构、独立基础，淋水面积1000m2。冷却塔由环基、池壁、巨型人字柱、风筒、蓄水池、中央竖井及淋水结构组成。其主要特点是1、 体积庞大，筒

13、壁薄。2、 工艺要求高，施工采用专门设计的理想专用工具。3、 地基处理采用3:7灰土。4、 人字型柱及淋水支柱、梁等采用现场预制吊装。5、 主要工程量：基础部分：钢筋18吨，环基混凝土533.8m，止水铁皮166m，沉降观测点4个。人字柱：钢筋6吨，涂料227m，混凝土36m风筒：钢筋54吨，混凝土1100m，涂料9000m。中央竖井：钢筋2吨，混凝土33m，八、 施工方案及主要技术措施1. 1施工程序九孔井架安装环基池壁人字柱下环梁风筒爬梯栏杆安装底板杯基中央竖井淋水构件预制淋水构件吊装填料安装清理验收1.2土方工程1.2.1、土方开挖采用挖掘机打开挖，预留200人工清理。土方按建设单位要求

14、外运。1.2.2、回填土甲方由指定地点运至施工现场，施工单位分层回填夯实，取样实验。1.3施工缝留置根据设计要求，风筒、环基仅允许留置水平施工缝 。1.4混凝土供应： 采用商品混凝土，泵送。基础混凝土浇注详见附图11.5垂直运输采用85米九孔井架一座作为材料垂直运输工具，人员由安全爬梯上下。1.6钢筋加工钢筋全部在现场加工，配备一套完整的钢筋下料加工生产线。1.7脚手架 环基池壁、人字柱、上下环梁，采用双排口件式钢脚手，风筒采用特制的三角支架（内外各三层）。详见附图31.8模板 杯基、主配水槽芯模采用木模，人字柱及其他预制构件采用组合钢模板，风筒采用三层特制定型钢模。1.9混凝土冬季施工 考虑

15、工程实际情况，部分混凝土可能冬季施工，使用蓄热早强抗冻混凝土，1台1.5吨热水锅炉供应热水，混凝土入模温度控制在2025，混凝土中掺早强减水剂UNF-5，采用高效防冻剂YJ4。2主要施工方法 2.1工程测量a、 建立坐标：利用甲方给定坐标引测自己的坐标桩，测量仪器采用ds3水准仪，j2光学经纬仪。b、 平面放线：根据所建立的坐标，利用j2经纬仪及50m钢尺进行，按所放尺寸位置作木状控制，并经复合无误后，方可施工。平面控制如下部分：土方开挖，垫层混凝土，底板混凝土，环基，池壁，风筒每个施工层。筒壁找中详见附图4c、 竖向高程：由甲方给定高程控制点采用DS3水准仪及塔尺引测出冷却水塔0.00点作为

16、施工高程点的控制依据。并在建筑物四周选择即通视又无阻又便于拉钢尺的地方，先做闭合水准线，在此之间还应确定冷却水塔的平面几何中心，利用中心吊盘来确定待施工层的斜半径及标高。严格控制土方开挖深度，垫层、混凝土底板、环基池壁的高度，环梁标高，风筒的每层顶标高。d、 沉降观测：根据设计要求，在0.00埋设沉降观测点（埋件、焊接钢筋、圆点）建立初始高程数据，以后每完成35层观测一次，观测时作到所用仪器、观测人员、观测路径“三固定|”，以保证精度要求。如观测中有异常，应增加观测次数并报告有关部门。e、 本工程测量的重点部位：环基、池壁的半径及标高；人字柱定位与矫正；风筒施工层的半径及标高。2.2回填土工程

17、；环基池壁回填土按设计及规范要求，分层夯实，每层铺设厚度 不得大于300mm，夯实后取样实验。2.3、钢筋工程a、 钢筋由现场集中统一加工，根据设计要求采用相应规格的原才料，所有原材料必须有合格证，在现场检查外观合格的基础上抽样复试。b、 钢筋接头形式（1） 圆盘钢筋采用冷拉调直，按照使用尺寸下料，一般不存在接头，施工工序接头按图纸要求做。（2） 直径12以上钢筋采用闪光对焊接头，根据混凝土验收规范确定接头位置（3） 采用绑扎接头的钢筋必须符合图纸要求及现行规范规定。C、其他（1） 钢筋绑扎前应先熟悉图纸，考虑穿筋顺序，注意钢筋间距，实现作到心中有数。（2） 环基、池壁、风筒双层钢筋上部设“s

18、”拉钩，以控制保护层厚度。（3） 钢筋焊接人员持证上岗，对焊接接头外观逐个检查，在外观检查合格的基础上取样实验，一定要有班前焊，在班前焊合格的基础上在大批施工。 2.4模板工程a地板仅在周圈及施工缝处采用组合钢模板。B柱（1） 人字型柱，人字型柱预制，圆形，故采用砖砌胎膜内抹水泥沙浆，（2） 淋水支柱，现场塔内预制，底模采用砖胎模，侧模采用组合钢模板，采用长夹片支模。C梁模板，梁在现场塔内预制，支模方法同淋水柱。D主配水槽，在现场塔外预制，芯模采用木模，底模为砖胎模，侧模采用组合钢模。E风筒，采用特制定型倒模钢模板，对销螺栓固定，三脚架支撑。详见附图3F中央竖井，采用1015组合钢模板，对销螺

19、栓固定，内模一支到顶。1. 5混凝土工程，混凝土采用商品混凝土，水泥采用425以上普通硅酸盐水泥，中砂、碎石。混凝土运至施工现场严格控制其塌落度。混凝土施工时按设计要求留置施工缝，混凝土浇筑前，检查钢筋、模板位置，作好预验及隐蔽工作，填好混凝土浇筑许可证，施工过程中按规定留置混凝土试块，常温的情况下及时浇水养护或加以覆盖，通风筒采用混凝土养护模进行养护。2. 技术措施 3.1、环基池壁采用二次浇筑的施工方案，第一次浇筑至环基以上45cM处，第二次浇筑至0.000，模板采用组合钢模板，施工步骤如下：环基钢筋绑扎焊接环基模板-2.05至环基顶面以上45Cm池壁模班混凝土浇筑支至0.000池壁模板混

20、凝土浇筑环基池壁施工中还应控制：（1） 环基池壁钢筋定位，可采用直径20 钢筋电焊在临时固定钢筋用的钢管上，待第一次混凝土浇筑完毕后，取出钢管。（2） 人字型柱池壁预留插筋定位，采用经纬仪定出每对人字型柱中心线，然后定出人字型柱0.000处位置，并应严格控制人字型柱预留插筋斜度。3.2、人字柱共计64根，截面为圆形，直径350，长度3000，预制结构，用直径48的钢管脚手架作为临时支固。详见附图23.3、下环梁施工，下环梁支模同环基、池壁、施工方法基本同环基池壁。扣件钢管搭设完毕后，即可招手铺设环梁梁底模板，环梁梁底模板制作在现场进行，底板与内、外模斜半径要求准确无误，由于环梁处钢筋密集，预制

21、混凝土垫快无法就位，采用部分固定穿上螺栓，上焊止水板固定在内外模板上。 操作安装方法与筒壁施工相似，环梁钢筋的绑扎，待排架上铺好马道后进行，环向钢筋直接穿入环紧钢筋内绑扎，这样即保证马道畅通，又保持排架稳定。 环梁混凝土由一点向两个方向对称浇筑。3.4、中央竖井施工 竖井高达9.65米，故混凝土应分节施工，头一节高度2.1米，头一节混凝土中必须予埋压力进水管弯管，弯管伸出混凝土面不小于200mm，便于焊接，为了伸出弯管，可在模板上开洞，将弯管伸出，混凝土必须分层振捣密实，中央竖井井壁伸缩缝采用200mm宽22#镀锌止水板，接头用锡焊焊接，搭接长度不小于100mm，浇筑下一层前把松撒混凝土剔除掉

22、，下一层混凝土施工时必须先铺设一层高标号沙浆，然后才允许浇筑混凝土，每节模板必须用钢丝绑扎牢固，确保其强度、刚度满足混凝土浇筑时的要求。 从第二节模板开始，内模一直支模到顶，外模分节到顶，竖井施工时，用钢管搭设六角型双排脚手架，内模用钢管做为檩，外模可用钢丝配合倒链作箍，每层模板设两道对销螺栓，砼浇筑采用商品混凝土。施工完毕后常温下加强养护。3.5预制构件施工：（1） 胎膜用废机油作隔离剂。（2） 安放钢筋骨架。（3） 支外模，为保证预留孔洞准确，将孔洞做成带坡度方型钢套管直接焊接在外模上。（4） 构件强度达到70%后方可出间3.6、淋水结构吊装 本工程采用综合吊装法，即采用一台环行吊车同时吊

23、装完一段区间的全部构件，即先吊柱子，就位后校正，接着吊装主次梁，主配水槽等构件，一段内全部构件吊装完毕后，即可吊装下一个区间的全部构件，4棵柱即1/8圆为一个区间。为满足吊装需要，结构吊装应在环梁浇筑完毕后进行。在吊装前应先做好以下施工准备工作： （1）、在杯口内用水准仪找出柱底标高线，对低于设计标高以下部分采用1：2水泥沙浆压实找平。 （2）用墨线在杯口弹出每个柱基础面的设计正交中心线。 （3）每个支柱最少弹出三面中心线，梁及水槽弹出纵向中心线。 （4）对所需二次浇筑的部分，须进行凿毛处理。 （5）对施工现场进行整理，确保吊车能够正常施工。 吊装顺序：柱主梁次梁主水槽配水槽在支柱吊装时，柱的

24、吊索绳采用预留吊钩垂直吊装法，吊点在最上层牛腿柱的附近，当柱吊装时，必须安装好操作脚手架及挂爬梯以及栓矫正柱中心用的溜绳。梁、水槽就位及焊接的操作用脚手架，采用2米长直径48钢管组成，期间用2根M12螺栓对拉，为防止打滑，应在钢管与立柱间每边夹20厚木板。其步骤如下（1） 起吊：先将柱立起，然后变幅，转臂使柱子插入杯口。（2） 就位临时固定：将柱吊至杯口上方，应用人力加以扶正，并使下柱中心线与杯口中心线重合，然后才允许下落，下落后随即在柱四面分别插入两支钢楔，拉动滑绳使柱垂直，然后吊车即可松钩。（3） 柱的校正，校正工作十分重要，必须引起高度重视，校正的内容包括标高，平面位置，垂直度三个方面，

25、标高的控制是由杯口底的水泥沙浆层控制的。平面位置的校正是在柱就位和临时固定的过程中进行的。柱临时固定后若发现有平面位置的偏差，即住的下部中心线与基础十字中心线不对准时，须再次调整钢楔的松紧度，使支柱移动，以达到平面位置校正的目的。柱的垂直检查，可使用；两台互垂直的经纬仪或柱顶线坠校正，当用线坠校正时必须三面垂直，柱临时固定后，若垂直偏差很小，可用打紧或放松钢楔的方法进行校正，当偏差较大时须用钢撑杆校正器，钢撑杆校正器采用直径50mm的钢管（长约8m）制作，两端焊上相反方向的螺母（M25），配以两端与铰支座相连的螺杆（M25e=30cm）组成。（4） 柱的固定：在全部校正工作完成以后立即进行柱的

26、固定，方法是在柱脚与杯口空隙中灌入细石混凝土，所用的细石混凝土应与构件的标号相同，柱的下端与基础杯口间的混凝土灌筑分两次进行，第一次灌至钢楔下端，待混凝土强度达到60%后，拔出临时固定钢楔，进行第二次灌筑。（5） 梁即水槽的安装：在支柱临时固定后，即可进行梁及水槽的安装。一般每吊26根支柱，安装以次梁和水槽。首先吊装下层的主梁、次梁，然后吊装主水槽及相对应的配水槽，水槽内用楔子撑紧。吊装时必须使构件中心与位置线重合，用垫铁在焊接预埋件处垫平后焊牢固。通风筒施工工艺流程图（见附图）3.7通风筒施工 （1）、筒身施工的模板及钢筋等材料的垂直运输采用特制的85m九孔井架，吊桥以及附属设备。混凝土采用

27、商品混凝土，混凝土浇筑从吊桥处及吊桥对面的最远端向两侧圆周方向进行。 （2）筒身混凝土与其他部位一样，均为抗冻抗渗混凝土，应在施工前作好抗冻、抗渗循环实验。指定施工配合比。 （3）、筒身混凝土施工采用无脚手架倒模施工工艺。采用特制的三节专用钢模及三层三角操作平台附在筒身上，随着筒身上升而交替上升的施工方法。 （4）施工要点： 施工组装用的平台必须稳定，悬挂脚手架的下皮和内模板下沿必须用水准仪找平。 组装过程中，外模板和脚手架必须以同模板为基准，且内外模应以子午线为轴线相应对称。 模板对已浇筑的混凝土必须有不少于800mm的夹持高度。 脚手架和模板的操作要点如下a、 工具，除一般性扳手外，尚须配

28、备专用撬棍b、 在用撬棍撬动模板以后，必须将提升吊钩先挂在模板提升环上。模板安装前，应做以下两项准备工作（a） 模板分档，按面积层施工截面周长和角块模板宽度进行模板安装位置画线，如分出的模板数不足整数，则须另配模板。（b） 中心找正,内模板的安装应严格按照分档线进行，内模安装就位后，须用木模板支撑做临时固定。在测量模板半径时，拉尺应用力均匀，避免造成认为误差。外模板安装前，应进行施工缝清理和在钢筋上挂钢筋保护层垫块。三脚架应内外侧同时安装。就位后的三脚架在没有装上顶撑及环向水平连杆前，不得作为受力支架使用。当倒模第一节混凝土强度2Mpa时，第二节强度6Mpa时，进行第三节模板的拆除工作。把吊蓝

29、挂在第二节三脚架的水平杆上，按好兜底安全网，操作人员站在吊蓝脚手板上拆除第三节倒模的零件，并安装到第一节，当第一节达到规定的强度值后，再拆除最后一节模板，如此循环至第30节模板。特制专用钢模板的加工数量，以施工技术指示图表第1、2 、3 节模板数的总和，三脚架的加工数量以模板数下半木脚手以满铺一层计。（5）筒壁施工时，经放样核对无误后，严格按施工技术指示图表指示的数据控制模板数量，模板安装位置标高，半径和壁厚。（6）以筒壁钢筋的要求，钢筋保护层25mm ,钢筋搭接长度，水平钢筋40 d,垂直钢筋为30d， 绑扎接头应在同一截面不超过1/4筒壁筋绑扎时，交叉点可每隔一点用铁丝绑牢。（7）对模板的

30、要求，模板安装是否牢固直接关系施工的安全与质量，因此检查工作必须严肃认真，一丝不苟，要做到 （a） 所有组装螺栓的螺母必须拧紧。（b） 内径半径必须符合施工技术指示图表的要求。（c） 模板之间的拼缝要严格。（d） 模板内要清洁干净，模板与混凝土接触面应涂皂化剂，所刷隔离剂不得在混凝土表面留有痕迹，影响粉刷防水层。（e） 预埋铁件位置的中心偏差不大于10mm并不能漏放。（8）对混凝土的要求a混凝土灌注前应注意下列几点，半径中心线，截面和标高应符合设计要求，模板内部应清扫干净，缝隙应堵严，支撑应牢固；爬梯，螺栓，铁件和预留孔的位置应正确；钢筋绑扎应符合设计要求；操作架应牢固；机械和水电源正常。b

31、浇灌筒壁混凝土时，一般从九孔井架对面一点及九井架处交替进行，并分层振捣，分层度浇筑方式不留垂直施工缝为准。C下环梁浇筑完毕后，待上环梁混凝土强度达10MPA才允许继续向上施工。再筒壁正常倒模施工时，待由上至下第一节混凝土强度达2MPA，第二节达6MPA，才允许倒模施工。D筒壁模板拆除后，操作人员站在吊栏脚手架上堵筒壁螺栓孔，用石棉水泥浆堵，其配比为水：石棉线：水泥=1：3：7（重量比），施工前应先实验室进行配合比渗透实验，在使用时，水量可根据天气情况适当增减，使搅拌均匀的石棉水泥浆能受捏成团，落地即散为宜。堵洞工具有储灰筒，加料斗、冲杆、榔头等。施工要点：用加料斗和冲杆从筒壁内外分别向孔内填满

32、石棉水泥浆，从两端同时用榔头敲击冲杆，把洞内的堵塞捣故密实，然后再将洞口二次填满捣固，最后将洞口压平收交。E施工缝的处理： 第一节至第七节模板之间的施工缝为凹缝，在混凝土初凝后46小时，用高压空气（58Kg/Cm）吹去混凝土表面的灰屑，直到漏出石子为止，然后可进行施工缝其他工序施工第七至三十五节施工缝采用止水铁皮，上下各嵌入100，接头处如何处理同建设单位协商后定，但亦必须用高压空气冲掉水泥浆后浇筑混凝土。再浇筑混凝土前对沉旧性的施工层（3天以上），首先要铺一层50厚的减半石混凝土，然后再浇筑混凝土。筒壁施工流程如下图“按内模量半径装内侧三角架装内模斜撑按环向连杆围竖向支撑绑扎钢筋按垫块合外模

33、装穿墙丝按外模三角架按外侧环向连杆按竖支撑检查校正立栏杆支安全网混凝土浇筑施工缝处理养护筒壁施工中心找正用特制的中心找正器，必须每层测量，严禁拉斜尺寸钢性环施工a模板：钢性环再使用中承受内力及风荷引起的纬向力，对结构安全十分重要，故几何尺寸控制要求极为严格。钢性环的施工挡，一般指塔顶钢性环本体的施工。在平竖杆上每隔5个空用直径14钢盘交叉焊上剪刀拌钢性环操作平台上木，跳板必须铺在间距1000mm的直径48的钢管上，钢管必须与两 侧立杆焊牢。施工方法如下：（1） 在外平台设两道50100mm方木，并用木楔调整出底模设计坡度。（2）底板放在方木上。（3）底板上弹出外模线，按弹线位置装上餐模板，并利

34、用直径14圆钢环向将下部模板固定。钢筋绑扎完后，安装挑檐墙体内模及刚性环内模。绑扎钢筋时应注意，刚性环的所有向筋均匀受拉筋，故其搭接长度应接受考虑。混凝土浇筑：刚性环的混凝土浇筑分两步进行：首先是平台部分，然后再浇筑挑檐墙体部分，在混凝土浇筑时应按下层悬挂脚手架挡距埋入拆模吊环，建筑后按设计位置插入塔顶栏杆立杆并临时固定。模板及脚手架拆除：模板及脚手架的拆除一般以下三部分进行：A、 刚性环混凝土达到设计标号20%以上时，且再保证混凝土不会因大的冲击碰撞而掉棱角的情况下，拆除挑檐墙体内外模板和检修空洞模板。B、 挡刚性环混凝土强度达到70%以上时，开始拆除刚性环底模板C、 在刚性环顶部架设吊蓝支

35、架，吊蓝支架系用14槽钢组成，将14槽钢与塔顶栏杆绑扎牢固，并将横梁与塔顶预埋吊环用钢丝绳绑紧，拆完第二节三脚架后，即将吊蓝移到14槽钢上， 拆除最后一节三角架、模板。该吊蓝支架在解除横梁如图，利用内外吊架与吊环间的拉杆后，沿塔顶栏杆面可间滑动。这样二套吊蓝支架即可满足施工要求。详见附图53.8冷却塔爬梯安装 至塔顶爬梯，可在筒壁施工完一定高度后在进行安装，在爬梯正上方在三角架最下层混凝土强度达到100Kg/m以上时，再行安装，可在最下层三角架挂一个2T的滑轮利用一台卷扬机安装。 安装方法是首先支架与爬梯安装在一起，但螺丝暂不要拧紧，然后将爬梯吊到已安装了的爬梯上方，把上层爬梯与已安装爬梯用连

36、接板连接完毕，站在等装段爬梯内，调节支架位置并将支架 位置与筒壁预埋件焊牢，然后拧紧支架与爬梯间固定螺丝并安装围栏连接板。安装工程中构件在空中起落均由安装人员指挥，并注意安全工作。3.9避雷装置施工 （1）在池壁混凝土施工完毕，池壁周围回填前，把避雷装置的接地部分施工完。 （2）避雷导线所有连接点均需焊接牢固，其导线搭接长度为120mm。 （3）避雷导线为14通常钢筋，施工风筒时随筒身钢筋一起绑扎，导线穿越人字柱，以人字柱钢筋代替，并用直径25钢筋与人字柱焊接，穿过池壁与地板钢筋焊牢。施工中严禁通常导线漏焊，虚焊。3.10筒壁防腐涂料施工筒壁防腐涂料设计采用的是以固化剂和稀释剂为组分分别包装的

37、，使用时按使用说明，将两组按比例均匀组合，熟化半小时后使用，使用前必须做涂料的附着力实验，并做试涂。涂料施工的最低温度为10，干燥后涂层厚度在0.4左右，第一道涂料干后才允许涂第二道。3.11垂直运输系统施工 （1）竖井架：竖井架的组装应尽可能安排在环梁施工前完成，组装前根据预埋件位置，弹出基础中心线，并将底座构件按设计要求在基础上面进行拼装，使结构中心与基础面中心线重合，以水平尺找平后固定底座螺丝，并以沙浆添塞缝隙。底座就位后可以开始组装竖井架，其方法如下：A首先插入立杆。在装平斜杆，杆件的运输可按需要分级吊装，当一层竖井架组装完后，可将扒杆提升后再进行上层安装，螺栓暂不上紧。B进行测量中，

38、竖井架每道缆风位置，即按设计方位系好纤绳，并在竖井架已装段上部挂中心线锤调整缆风直到线锤对到基础中心为止。C竖井架拉方。竖井架回装后，沿全高每5米千斤绳和花兰螺丝对角拉方。D垂直度测定：使用经纬仪进行垂直度的测定并做出记录。E加固天伦层：天轮支架层标高为竖并架顶端以下1.232.5m，回装后应对开轮支架进行加固。竖井架的拆除：（1） 用竖井架顶间的摇头扒杆拆除混凝土吊斗轨道，混凝土吊斗放下，并放下钢丝绳。（2） 用木扒杆逐节向下拆除竖井架斜撑平撑和拉杆。（3） 吊桥：吊桥组装如下：a 主梁就位：六梁在地面进行拼接后方可吊装就位，使用吊车把主梁提至设计组装标高，调整好前后桥长度，分别用两只5T手

39、动倒链把两根主梁悬挂在井子架的两侧。B安装次梁：从竖井架外开始，分别向前后桥方向安装次梁，等前后桥各装上一根次梁后，即对主梁平面进行调整平。C穿引吊索。D铺脚手板，安栏杆：脚手板的长度以吊桥的次梁间距为模数下料，铺脚手板前，每隔23根次梁安装一根长度等于桥宽，断面与次梁同高的方木，并用M12螺栓与次梁连接，并将铺板钉在方木上。九、 施工进度计划及保证措施 （一）施工进度计划该工程开工日期为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日，日历天数为160天。施工的具体安排详见施工进度计划控制图（详见附图）。在中标后项目部再根据施工图纸编制详细的施工网络计划图及月、旬、周进度计划，确保工程按时按质顺利完成。

40、（二）施工工期保证措施为确保该工程的按期完成，项目部将组织一个精干的项目组织机构，分别建立起质量、安全、环境保护、施工料具、组织调配等保证体系，落实责任、科学管理、精心组织，优先采用流水的施工方法，并在施工中采用新技术、新工艺施工，以确保工期。 1、做出详细的材料、半成品、设备供应的准备拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表（见附表）。拟投入本合同工程的主要施工机械表（见附表）。由材料员按照技术员提出的材料计划，进行阶段性采购。编制施工机械使用计划及主要周转设备计划。2、做好技术准备工作组织相关人员认真学习图纸领会设计意图，尽快组织图纸会审。编制分部分项工程的详细施工方案，提前做

41、好技术交底工作及进场职工的培训工作。根据施工图纸编制本工程施工预算，并由技术员提出材料计划。根据甲方提供的红线图进行放线，并制作轴线引桩与水准控制桩。3、选择信誉好、素质高的劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我项目部在长期的施工实践中选出许多优秀的施工班组。各施工班组在进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证施工队伍素质，确保工程质量。针对本工程施工将选择具有丰富经验的施工班组长任业主干。4、优化工序组织通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，结合我项目部多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。5、定期生产调度会制度5.1每

42、日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。5.2建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备。5.3举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议及时解决施工生产中出现的问题。6、推行以网络控制点为目标的动态跟踪控制，遵照日保旬、旬保月、月保总工期的原则，关键性控制点保证按计划抵达，对确属不可抗拒因素而造成关键控制点有可能的拖延的，要预先制定出切实可行的补救措施。7、用“四足”、“两优先”（人员配足、材料供足、资金投足、在有效时

43、间内干足。人才优先、机械设备优先）的政策，保证该工程的资源设置，以确保总工期。8、随时掌握天气预报等天气外因资料，做好防范调度工作。9、在施工中做到高标准、严要求，对每个分部、分项工程施工都要有书面交底资料，来减少工作失误。10、对每个进场工人，都要经过严格培训，熟练后才能参加施工，以此来提高工作效率。11、组织建立质量小组，进行质量控制，加强质量监督工作，严格把好质量关，不出返工活来提高工作时效。12、施工中要认真整理和收集资料，做到竣工时资料齐全，为做好竣工验收做好准备。13、搞好安全生产工作也是工期的保障，在制定每项措施时，都要制定保证安全的具体要求，以确保工程顺利进行。14、施工过程中

44、的工期保证措施15.1模板施工梁、柱接头采用定型模板。支撑体系采用木龙骨配合组装式钢管架组成的快拆体系，可提前进行拆模，加快模板周转。15.2钢筋施工钢筋全部在现场加工成型，现场集中设置钢筋加工场，车间化管理，流水线作业，从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成规模化生产，确保钢筋半成品的质量要求，缩短钢筋加工流程。15.3混凝土施工配备足够的运输设备及人员、工具，以确保混凝土浇筑质量和工期。15.4专业施工：土建与专业的交叉，签订承包协议，明确工期、目标及奖罚条件，互相制约，互相促进，保证按时交工。加强对现场的技术管理，配合土建施工，及时插入工序针对土建施工区域的划分。作好成品保

45、护措施，避免由于返工造成的工期延误。十、 安全生产保证体系和措施工程安全目标为无死亡事故，轻伤事故频率控制在101、土方基坑内设上下人专用斜道，坑内施工人员必须戴好安全帽，严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。基坑四周1.5m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.0m搭设1.50m高防护栏杆，在0.6m和1.2m高处各设一道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，用密目安全网全封闭，夜间设红色警示灯。2、 安全区与三宝四口防护a、 冷却塔周围30m 内设安全禁区，20m处划定为危险警戒区，搭设防护棚，宽6米，长10米，上铺50mm脚手板，一层3mm厚的钢板。b、 安全网定期检查清理其布置如下 塔内15m标高设安

46、全网一层 塔外壁10m标高处设10m宽安全网一层。 操作架外侧设安全网 三角架吊栏设兜底安全网。C、进入施工现场必须戴好安全帽。 2m以上的高空作业必须系好安全带。D、操作架及吊桥上的工作人员在操作时应带安全带。3、 临边防护在斜马道两侧边，卸料平台两侧边都必须设1.2M高的双层护栏，并挂安全网。在建工程安全出入口要搭设防护棚。防护棚顶用不小于50mm厚的木板铺严，两侧用密布网封严。4、 高空作业防护高空作业人员，必须经医生检查身体合格。凡精神不正常、癫痫病、高血压、心脏衰弱者不得进行高空作业。高空作业人员必须配戴安全带，穿防滑鞋，安全带挂在牢固的固定上。高处作业的物料，竣工清理的施工垃圾等不

47、得从高空向下抛散。5、临时用电安全防护5.1临时用电分生活区配电及施工现场配电两部分。临时用电配电线路布置严格按照三线五线制布线。严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。作好临时用电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。5.2所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作者进行操作和维修，非电工或持证操作者，不得随意动用机电设备。电工要做好值班及维修记录，工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。临时照明系统均采用重复接地装置，确保安全。5.3现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员拉电线，乱接电

48、源。施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用经检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地，保护接地，工作接地，重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。5.4现场临时用电安装完毕，经工地检查合格后，报公司安保处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。临时用电安装施工及使用期间的各种资料要齐全，以备查验。6、 施工机械安全防护6.1机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。所有机械必须由专职操作手操作和机修，操作手必须持证上岗，

49、按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。6.2所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械安全使用，操作人员做好交接班记录。操作机手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。6.3 在井架安装前由井架专业队负责人对井架作业人员进行书面安全交底和技术交底。 6.3.1所有井架作业人员必须服从指挥的指令，不得擅自干其它事情。 6.3.2在作业过程中，必须注意安全，上下人员密切配合，严禁上、下抛掷物品。 6.3.3所有作业人员必须戴安全帽、穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上塔作业。登高作业人员必须系好安全带。6.3.4施工现场应设置安全区域严禁闲杂人员靠近。井架安装现场应设

50、置充足的照明装置，以防天黑作业时发生危险。6.3.5所有作业人员严禁班前班中喝酒，精力要高度集中。6.3.6遇有4级以上大风时，应立即停止作业。以上工序施工技术人员在作技术交底的同时，必须作安全交底，主要部位应用文字及图示交底。7、安全生产保证措施7.1 行业配套安全保证措施7.1.1 施工图纸不得私自复印、外传；7.1.2 重要建筑功能部位不得外泄；7.1.3 未经批准，不得私自引外来人员进入施工现场；7.1.4 不得私自在建筑物内拍照。7.2 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，管生产必须管安全的原则，设置专职安全员负责检查工作。7.3 坚持安全教育制度，对新进场的工人实行安全培训后上岗，强

51、化职工自我防护意识，开展安全达标活动，落实安全生产奖罚制度。7.4 电工、焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗。7.5 实行逐级安全技术交底制度。7.6 在安全施工管理实行三全管理（即全员、全方位、全过程）勤查严管，防患于未然。7.7 施工现场建立健全保证体系，设安全岗，实行安全值班制度。7.8 施工现场临时用电必须按照部颁施工现场临时用电安全技术规范要求严格执行。7.9 安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）要坚持利用好，“四口”（楼梯口、梯口、通道口、预留洞口）要坚持防护好。坚持班前5分钟讲安全和周一安全活动制度，形成全现场讲安全的良好气氛。7.10 垂直运输工具要按规定搭设，安全保险装置必

52、须灵活安全，工作性能可靠。7.11严格按规划平面图管理，做好排水工作，保证道路畅通，材料、机具按平面规划堆放整齐。7.12认真执行建筑施工安全检查标准（JGJ59 99）的有关规定，实行安全生产管理的规范化、标准化，并实行安全否决制度。7.13建立建全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。7.14 与奖罚挂钩，执行公司奖罚条例。7.15建立以项目经理部、各工段，各作业班组一把手领导组成安全管理机构，定期研究分析，处理安全生产中的问题。严格执行安全文明施工的三级教育，建立相应的培训制度。7.16脚手架定时检查、维护、维修。7.17三宝四口、临边防护

53、必须按规范进行防护。7.18高空作业人员，必须配戴安全带，穿防滑鞋，安全带挂在牢固的节点上。7.19 钢管支撑进场或拆除后堆放在堆放场内，防止滑下伤人。7.20临时用电安全防护：严格落实现场临时用电管理制度及电工值班巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。作好临时用电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。现场临时用电安装完毕，经工地检查合格后，报公司安保处复验通过后方可投入使用。7.21、施工机械安全防护：严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。所有机械必须由专职操作手操作和机修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。7.22三角吊栏应悬挂牢固，吊钩锁环

54、要牢固，拆三角架、模板时必须在吊栏脚手内进行，严禁在要拆除的架子上或将要拆孔的架子上拆除。7.23塔身施工所用移动照明电源不得超过36v，其他电源线应牢固，并经常检查维修。7.24九孔井架、吊桥、揽风、地锚、卷扬机钢丝绳、电线电缆等应定期检查。7.25九孔井架顶设避雷装置，接地装置可利用工程永久接地。7.26九孔井架应设安全信号，白天红旗两面，晚上红灯两支。十一、 质量保证体系和措施工程质量目标为合格。根据招标人要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：达到国家验收的合格标准。（二）、质量保证体系（见附表）（三）、质量保证措施该工程为确保工程质量目标，对质量的监控采取项目

55、部、班组两级质量管理体制，按岗位责任制自上而下一级抓一级，自下而上一级为一级负责，充分发挥巡回检查作用。工地以项目经理为首组织质量管理组对质量随时进行抽查，专职质检员在工地巡回检查，各班组执行自检、自查制度，同时要严格按照以下几点去做：1、建立一套完整的质保、安保体系，由主管经理负责，下设质量监督与施工监督员，班组设置全面质量管理小组，在实行质量管理责任制同时，加大质量奖罚力度，管理层将权益与质量管理挂钩，施工班组要求人人干保险活，项项保优良品，将优良率与个人收入挂钩，出现不合格品坚决返工。2、实行工序交接班制，执行样板制和混凝土工、木工、钢筋工、抹灰工、油工五大工种自检、互检交接检查制度，分

56、层分段进行验收评定，坚决按工艺程序组织施工，不得任意颠倒工序。3、施工过程保证3.1严格认真地接受当地质监部门对工程质量监督检查，按期整改。3.2强化施工全过程质量予控，实行三检制，把好施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交底关、质量验收关。3.3认真做好技术交底工作。3.4严格执行技术审查复核制度。3.5开展全面质量攻关活动，克服质量通病，提高工程质量。3.6工程验收一般分项工程由项目部技术、质检人员和建设、监理人员现场代表验收，重要分项工程须监理公司、当地质量监督站和设计单位验收，地基与基础分部和主体分部在内部核定验收基础上，提交监理、质量监督站验收，其他分部工程由内部核定

57、验收，单位工程的验收必须经监理公司、当地质量监督站和设计单位及相关部门。4、基础质量保证措施4.1基础钢筋及柱钢筋，翻出实样，编号挂牌，对号绑扎。为确保钢筋位置正确，用经纬仪将柱子轴线引测到交梁基础上，并做好隐蔽工程验收记录。4.2混凝土质量保证措施为防止浇筑时发生离析现象，使用木板钉成表面包铁皮的溜槽，其水平倾角应300。为使混凝土能振捣密实，应分层浇筑，分层振捣，并在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑振捣完毕。混凝土浇筑完后，由专人按时浇水养护，以保混凝土强度的正常增长。3. 3地基扰动防治措施（1） 在冬季前后，无论是地基或已浇的混凝土垫层，均应防止受冻、施工人员应采取有计划预留土方或

58、预先准备必要的覆盖材料，按照气温条件在地基或混凝土垫层上覆盖草垫等保温材料，以免地基冻胀。（2） 设置排水措施，在任何情况下不使地基受地下水及雨水积水的浸泡。（3） 人工地基应先用同一类土壤，分层进行夯填取样试验，分层厚度不应超过300mm。2治理方法冷却塔在施工前出现的地基扰动，原则上应挖除扰动部分，按标准重做人工地基。挖除扰动部分土壤时，尽量整层找平挖出，不要局部取土。对于施工后出现的地基下沉及结构开裂，须得变形稳定后再对结构作加固处理。加固方法：（1） 如底板发生裂缝可将底板表面凿毛，清洗干净在底板上铺钢筋网，浇捣C30混凝土。（2） 如底板及池壁均裂开，应将池底及池壁内侧全部凿毛，在底

59、板和池壁内侧辐设钢筋网中浇C30混凝土。6、 曲线变形（1） 原因分析造成主体曲线变形的主要原因是模板安装不精心，特别是对模板上口，筒壁几何尺寸控制不严及模板位置固定不当所致。另一原因是筒壁混凝土浇筑方式不是当，入模分布电过少，分层厚度过大等。（2） 预防措施 加强模板上口筒壁几何尺寸及模板坡度的控制和检查，建立工序交接手续，确保模板上口定位牢固。 设置有效的结构中心线与平面半径测量设施，本工程采用中心吊盘半径控制系统。 坚持混凝土分点均匀入模、分层浇筑、分层振捣制度。（3） 处理办法 曲线变形超过设计规范公差范围时，应立即停止施工，请设计单位核算后取舍，必要时凿除变形部分，重新浇筑混凝土。7

60、、 施工缝渗漏（1）、预防措施a、 浇筑上层混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面清扫干净，不得留有积水。b、 已超过终凝时间的混凝土上继续浇筑前，应除掉硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动软弱混凝土层，并注意浇水湿润。c、 浇筑前水平施工缝处宜先铺与混凝土内成分相同的沙浆一层。使新旧混凝土紧密结合。 （2）处理方法：因冷却水塔筒壁潮湿，可采用丙烯酰胺或聚酯浆液灌缝。易可在渗漏筒壁内侧将表面凿毛，加抹20厚防水沙浆。7、在整个施工过程中，严格执行国家现行的“电力部施工及验收技术规范”以及本工程涉及到的国家和地方现行的施工验收规范和规定。8、自检自验标准：为达到合格等级验评标准，分项工程的优良品率要达到8

61、0%以上，分部工程优良品率达到70%以上，水、电安装工程确保合格。9、工艺控制开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报送公司工程技术处审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作。所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。施工中严格执行国家规范，标准及设计图纸。10、采购工作的质量控制与质量有较大影响的材料设备，先由项目技术负责人提出采购计划，报材料设备处审批，然后签订采购合同。对特殊物资应要求厂家提供检查验收标准，凡需经认证的产品，厂家提供产品认证证书。11、检验和试验控制对进场的原

62、材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证、审批材料的合格证等。试验员对原材料进行复试和过程的试验等，如钢材复试，混凝土试验等。对原材料进行检验和试验状态标识，采取挂牌方法，红牌为不合格，绿牌为合格，黄牌为已检待定，白牌为未检。12、不符合项处理及纠正预防对不合格项的检查由材料员和质检员进行分析，其中原材料不合格由材料员会同质检员进行纠正，工序由质检员负责检查。对不合格工序，项目经理部应立即处理，对不合格项进行整改，严重不合格项返工重做。对原材料、半成品不合格，由技术部门出面与甲方协商，视不合格

63、情况或降级使用或退货。对发生的不合格项，项目经理部要分析原因，制定出纠正和预防措施，并认真落实，确保不合格项及时纠正，并预防类似情况再发生。13、施工技术资料管理施工技术资料是质量保证的重要环节，必须加强管理。13.1资料与进度同步，及时收集整理。13.2资料要专业分类，整理归档。13.3资料要真实、齐全、准确、系统，签字齐全。13.4资料填写字迹要清晰，文字内容准确。十二、 环境保护及文明施工保证措施一）环境保护（控制噪音、扬尘）措施根据招标文件及施工现场四周环境特点和省市相关部门关于控制噪音污染和扬尘污染的文件，编制此控制措施。环境保护保证体系见附图。1、施工现场，早晨6：00开工，晚上1

64、0：00收工以免噪音影响周围环境。2、噪音较大的机械设备设专门的隔音墙来减少施工时的噪音。3、材料在场区内水平运输、垂直运输、堆放不得乱抛乱扔。4、拆除现浇混凝土梁板钢模，楼、地面必须铺垫砂袋。外脚手架拆除，钢脚手管必须人工向下传递，严禁高空坠落。5、施工现场周边要设置围档，建筑工程主体用安检站指定的密目网全封闭维护，一来阻挡主体施工时的灰尘，同时也减少了施工时的噪音。6、工地建筑垃圾及时运出场外，不能运出的存放在指定垃圾区且围护。7、四级以上大风时停止土方施工及其它易产生扬尘的施工。8、在施工现场设立环保管理员，负责施工现场的扬尘污染控制管理和对施工人员进行文明施工、环保知识宣传培训。现场施

65、工人员不得打架斗殴，夜间不得大呼小叫。9、工地出入口道路硬化.10、施工结束后要及时清理和平整现场，并按规划设计要求进行绿化。11、加强场地扬尘管理，施工过程中应采取有效的防治扬尘措施。施工后工地应及时清运，采取绿化等防尘措施。12、对运送渣土、灰渣、砂石、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，装卸时应采取喷淋等降尘措施，并对车厢外的遗留物进行清理。运输过程中必须采取遮盖，密闭等措施，避免遗撒或泄漏。运输路线按规定路线行驶。13、对堆放生产用料、渣土、砂石等易产生扬尘的堆放物质采取遮盖、水喷洒或喷覆盖剂等防治扬尘措施。14、现场规划排水沟坡，这样可减少施工场区内的水流向场区外，且可使施工现场的道路保持平

66、整、坚实畅通。15、施工现场设临时水冲式厕所一座，厕所地面抹水泥砂浆，便池镶贴瓷砖；设纱窗纱门，厕所要标明“男厕所”“女厕所”字样。16、生活垃圾用袋装或盛放在带盖容器内，并设专人及时清理。（二）文明施工保证措施1、场容场貌管理按照河北省施工现场文明施工管理条例和市有关规定执行，确保“市级”文明工地，争创“市级”文明工地。2、各种施工手续齐全、人员手续齐全，特种做业工种，一律持证上岗。3、划分责任，定岗定制，专人管理。4、每天实施施工现场文明施工评分制度，以次提高全体职工的文明施工素质。5、临时按照施工平面图布置的设施，砖木，应有施工图纸，按图施工，保证临设安全可靠。6、大门进口处设置七牌二图

67、（工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图和现场安全标志布置总平面图）。适当位置设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。字迹工整、规范、清晰。7、现场规划排水坡、沟、道路保持平整、坚实畅通。8、构件、材料、物品堆放符合平面布置图，堆放整齐有序。9、施工现场严禁随地大小便。10、生活区宿舍要坚固、美观、保温、通风、防火、防潮湿要符合有关要求。室内高度为2.8m，室内及门前地面抹水泥砂浆。11、施工期间不在建筑工程中安排职工住宿。12、宿舍均配置单人床或上下双人床。宿舍内要有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度并严格执行，有消

68、署和防蚊虫叮咬措施。保持宿舍周围环境的卫生和安全。13、宿舍及办公室用电必须安全。灯具高度为2.4m，低于2.4m时要用安全电压供电。14、现场办公室内悬挂的岗位责任制等，采用印刷体文字，镶嵌在玻璃框内。15、施工现场的施工区，生活区、办公区等要有明显分界，并设置导向牌，导向牌要坚固美观。16、施工现场设水冲式厕所，地面抹水泥砂浆，便池镶贴瓷砖；设纱窗纱门，厕所要标明“男厕所”“女厕所”字样，高层建筑设临时厕所或大小便器具，派专人及时清理。17、食堂内高度为2.8m，设透气窗，墙面抹灰刷白，地面抹水泥砂浆，灶台镶贴瓷砖。要设置污水排放设施，有防尘、防蝇、防鼠害措施。食堂距厕所、垃圾场内及其他产

69、生有害物质的场所30m以上，或设有效隔离措施。食堂须有卫生许可证，并建立卫生责任制度，责任到人。炊事人员要穿戴白色工作服，定期进行健康检查，持证上岗。18、施工现场要设立饮水处，保证职工喝上干净卫生的开水。19、施工场外设立职工的沐浴室，保证职工按时沐浴，并设专人负责卫生管理。20、生活垃圾用袋装或盛放在带盖容器内，并设专人及时清理。21、工地设卫生室，配备保健医药，并设置专用的器材和经过培训的急救人员。22、施工现场要经常开展卫生防病宣传、教育、提高职式的卫生防病意识。23、安全消防保卫管理24.1、以工地项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定岗定制，划清职责范围，成立义务，消防队（每工种

70、2人）。24.2、每月对职工进行一次治安，消防教育、定期组织消防培训。24.3、每周、月、季结合安全一起进行消防、保卫检查、消除隐患，并作好消防、保卫资料整理和归档工作。24.4、做好材料、成品、半成品保卫制度工作，特别是装修阶段要做好各种物品的保卫、管理、防止被盗和破坏。9.5实施绿色施工措施，减少能耗和物资浪费，减少污染，加强对环境的保护。十三、 降低工程成本措施施工进度计划横道图施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。1、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。2、运用均

71、衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段训划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间；减少对资金的占用，同时降低保管费用。3、严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图。实行多级把关；确保材料数量、规格、型号正确。4、严把材料采购关除建设单位规定统一采购的材料（包括水泥、钢材、门窗等）外，其余都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。5、严把进场材料管理关进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执

72、行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。6、用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。7、对采用先进的测量仪器和手段，严格控制结构轴线尺寸、楼层标高、洞口位置及尺寸、墙柱垂直度，避免剔凿，造成返工浪费。8、施工过程中特别是装修阶段，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾；对成品和半成品做好保护。9、现场组织管理9.1 现场实行限额领料，分项核算，节约有奖。9.2合理划分流水段，平行流水、立体交叉作业，提高工效。9.3利用微机和网络技术动态管理，提高工效。9.4利用新工艺、新技术、新设备，加快结构施工进度。9.5实施绿色施工措施，减少能耗和物资浪费，减少污染，加强对环境的保护。 29