澜沧江水电站左右岸缆机平台开挖支护工程施工组织设计方案（159页）.doc

1、目 录第一章 工程概况11.1编制依据：11.2工程概述1第二章 施工总体规划32.1场内交通条件32.2难点问题的认识及应对措施3第三章 项目管理组织机构63.1 项目管理组织机构的组成6第四章 施工总进度计划及工期保证措施94.1控制性工期94.2主要节点工期94.3施工总进度安排说明104.4工期保证措施114.4.1 施工组织保证措施114.4.2技术管理保证措施114.4.3 进度管理保证措施124.4.4 质量管理保证措施12第五章 土石方明挖工程135.1 概述135.1.1主要工程内容135.1.2 施工条件135.1.3主要工程量155.1.4主要控制性工期165.1.5本工

2、程的特点、重点和难点及对策165.2 施工布置175.2.1施工布置原则175.2.2施工道路布置175.2.3弃渣规划185.2.4风、水、电布置185.2.5施工机械选择195.2.6开挖出渣方案195.2.7集拦渣设施布置195.3 施工程序205.3.1 左右岸缆机平台开挖施工程序205.3.2 施工分区、分层205.4左右岸缆机平台土石方开挖施工工艺及说明215.4.1开挖施工工艺流程215.4.2 土方开挖施工工艺215.4.3 石方开挖施工工艺225.4.4断层槽开挖275.4.5左右岸缆机支线公路土石方开挖275.4.6截水沟开挖285.5开挖施工进度计划及强度分析285.5.

3、1控制性节点计划及计划安排285.5.2施工强度285.5.3主要施工机械设备配置强度分析305.6雨季施工及排水措施355.7安全防护措施365.8 开挖弃渣处理365.9 爆破试验375.9.1概述375.9.2 爆破试验目的与内容375.9.3 人员配备375.9.4 爆破试验385.9.5 爆破试验成果405.9.6 爆破试验成果提交415.10主要资源配置415.10.1主要施工机械设备表415.10.2劳动力计划425.10.3主要材料量计划表435.11 施工质量和安全保证措施435.11.1开挖爆破施工质量专项保证措施435.11.2开挖爆破专项安全保证措施45第六章 支护排水

4、工程476.1 综合说明476.1.1 地质条件476.1.2 施工内容486.1.3主要工程量486.2 施工布置496.2.1 施工道路布置496.2.2风、水、电布置496.3 锚杆和锚筋桩施工506.3.1锚杆施工506.3.2 锚筋桩施工526.3.3岩石锚杆、锚筋桩质量检验536.3.4岩石锚杆、锚筋桩的验收546.4 预应力锚索施工546.4.1 材料556.4.2 施工程序556.4.3粘结式预应力锚索施工方法说明556.4.4 质量检查和验收606.4.5 排架施工控制措施606.5 喷混凝土施工606.5.1 材料616.5.2 配合比616.5.3 配料、拌和及运输616

5、.5.4 素混凝土喷射施工626.5.5 钢筋网喷射混凝土施工636.5.6 土石方明挖边坡喷射混凝土施工636.5.7 质量检查646.6 排水孔施工646.6.1 施工程序646.6.2 排水孔施工646.7支护施工进度计划646.7.1施工强度分析及设备配置656.8主要资源配置676.8.1配置原则676.8.2主要施工机械表676.8.3劳动力计划表686.8.4主要材料计划表686.9进度、质量、安全和环保措施696.9.1进度保证措施696.9.2质量保证措施696.9.3安全保证措施706.9.4环境保护措施70第七章 质量管理保证措施737.1工程质量管理总则737.2 质量

6、管理体系737.3 质量方针及质量目标737.3.1 质量方针747.3.2 质量目标747.4 质量管理组织机构及主要职责747.4.1 管理组织机构747.4.2 质量管理委员会职责747.4.3 各级管理人员主要职责747.5 质量管理措施797.5.1 质量保证的管理措施79第八章 安全生产措施848.1 安全管理总则848.2 安全管理方针、目标858.2.1 安全方针858.2.2 安全目标858.3 安全保证体系858.3.1 安全保证体系概述858.3.2 安全保证体系的基本原则858.4 安全管理组织机构及主要人员职责858.4.1 安全管理组织机构职责858.4.2 管理机

7、构868.4.3 主要人员与职能部门职责868.4.4 适用的安全管理法律、法规948.5 安全管理制度及办法958.5.1 安全生产责任制958.5.2 安全例会968.5.3 班前五分钟安全交底制度968.5.4 专题安全交底968.5.5 安全生产教育制度988.5.6 安全指令及作业安全合格证1008.5.7 安全检查与监督1008.5.8 安全事故调查处理1028.5.9 现场封闭管理1038.5.10 执行“三高”作业审批书1038.5.11 交叉作业让面制度1038.5.12 高危作业三级安全员现场监护1038.5.13 重大危险源的管理1038.5.14 安全考核与奖励1038

8、.5.15 安全预警快速反应机制1048.5.16 劳动防护用品发放管理1048.5.17 外用工的安全管理1048.5.18 设备安全管理1058.5.19 火工材料和油料的管理1058.6 安全生产技术措施1068.6.1 一般规定1068.6.2 施工现场1068.6.3 作业面1088.6.4 临建设施1108.6.5 明挖工程安全措施1118.6.6 支护工程安全措施1128.6.7 混凝土工程安全措施1138.6.8 基础处理工程安全措施1148.7重点安全防护措施1158.8安全管理资金投入116第九章 环境保护、水土保持和文明施工1179.1 工程环境保护与水土保持管理总则11

9、79.2 环境管理体系1179.2.1 环境管理体系1179.2.2 环境建设管理理念1189.3 环境与职业健康方针及环境管理目标1189.3.1 环境与职业健康方针1189.3.2 环境保护管理目标1189.4 环境管理组织机构及主要职责1209.4.1 环境管理组织机构1209.4.2 主要职责1219.5 环境保护计划1249.6 适用的环境保护法律法规1259.7 环境保护管理制度1269.7.1 环境保护责任制度1269.7.2 环境保护“三同时”制度1269.7.3 环境保护会议制度1269.7.4 施工人员的进场审查和教育制度1269.7.5 环境保护奖罚制度1269.7.6

10、投入保障制度1279.7.7 封闭管理制度1279.8 环境保护措施1279.8.1生活供水及生活废水处理1279.8.2生产废水处理1279.8.3空气污染控制1289.8.4噪声污染控制1299.8.5固体废弃物处理1309.8.6有毒有害危险品防护1319.9生态环境保护措施1319.9.1陆生动植物及资源保护1319.9.2景观及视觉保护要求1319.10人群健康保护1319.10.1人群健康保护1329.11 水土保持措施1339.12 施工责任的划分1359.13 文明施工的目标1359.14 文明施工组织机构及主要职责1359.14.1 文明施工组织机构1359.14.2 主要职

11、责1379.15 文明施工管理制度1399.16 文明施工管理措施140第一章 工程概况 1.1编制依据：云南澜沧江xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程施工招标文件（合同编号：XXXXXXX）商务文件、技术条款. 国家现行的有关技术标准和规程规范； 左岸缆机平台一期开挖与支护图ND62-KM0342-0944-61-左缆-0103； 右岸缆机平台一期开挖与支护图ND62-KM0342-0944-61-右缆-0104；1.2工程概述xx水电站位于云南省XX县境内，采用堤坝式开发，是云南澜沧江上游XX至XX河段水电梯级开发方案的第五级水电站，以发电为主。上游与XX水电站，下游与XX水电站相衔接

12、，坝址位于XX镇上游，地理坐标约为东经990711，北纬263335。电站地理位置适中，对外交通十分便利。坝址左岸有县乡级公路通过，公路里程距XX镇约12km，距XX县城约67km，距下游320国道约170km。xx水电站缆机布置为小平移方式，缆机跨度561.42m，左、右岸缆机平台均为80m15m，其中右岸右岸缆机平台高程1673m，边坡开口高程1830m，左岸缆机右岸缆机平台高程1689m，边坡开口高程1865m。左、右岸缆机平台及开挖边坡均与坝基开挖边坡相接。1.2.1左岸缆机平台左岸缆机平台部位地形坡度较陡，一般为4055，地表分布的第四系覆盖层，厚度一般5m15m，基岩为三迭系小定西

13、组的变质火山碎屑岩夹变质凝灰岩。在缆机部位没级及以上断层发育，f14等多条级断层，级结构面发育3组：N6090W，NE7090，N020E，NW7090（顺层节理面），近EW，N3045（顺坡中缓倾角节理）。正常基岩中无全、强风化岩体分布，弱风化岩体底界埋深50m110m，弱卸荷岩体底界水平埋深50m90m，地下水埋深大于100m。左岸缆机平台部位下游侧为倾倒蠕变岩体（详见缆机平台地质图），倾倒蠕变岩体厚度大于50m，岩体呈碎裂状，强风化，但未见较大的拉张裂缝，岩体结构紧密，该部位工程地质条件较差；左岸缆机平台部位上游侧岩体完整，仅浅表部有强卸荷岩体分布，工程地质条件较好。综合分析，左岸缆机部

14、位下游侧倾倒蠕变岩体分布区工程地质条件较差，基础需置于较完整的基岩上，稳定条件较好，开挖边坡于第四系覆盖层及倾倒蠕变岩体中稳定条件较差；左岸缆机平台部位上游侧基础及开挖边坡稳定条件较好。1.2.2右岸缆机平台右岸缆机平台部位地形坡度一般为3045，分布的岩层为三迭系小定西组的变质火山碎屑岩夹变质凝灰岩及侏罗系花左组的板岩夹变质砂岩，地表分布的第四系覆盖层厚度一般小于10m。在缆机部位有F12、F229-2等2条级及f221-6等多条级断层，级结构面发育3组：N6090W，NE7090，N020E，NW7090（顺层节理面），近EW，S3045（顺坡中缓倾角节理）。正常基岩中无全、强风化岩体分布

15、，弱风化岩体底界埋深45m90m，弱卸荷岩体底界水平埋深30m90m，地下水埋深60m100m。在缆机平台及开挖边坡部位分布有2号倾倒松弛岩体（详见缆机平台地质图），分布高程1560m1830m，方量120104m3150104m3。第二章 施工总体规划2.1场内交通条件2.1.1左岸交通道路左岸道路分别为：进厂公路、左岸坝顶公路、左岸下游低线公路、左岸缆机支线公路、左岸上游中线公路、左岸上游联络线公路、左岸上游低线公路、大格拉石料场公路。目前，坝址左岸有XX镇至中排乡的准四级公路通过，可以到达上下游临时桥及XX大桥左桥头。2.1.2右岸交通干线右岸道路分别为：右岸坝顶公路、右岸缆机支线公路、

16、罗松场河弃渣公路、布纠河弃渣公路、右岸上游低线公路、右岸下游低线公路、右岸上游联络线公路。本工程主要工作内容包括左岸缆机1689m以上开挖支护工程，右岸缆机1673m以上开挖支护工程及左右岸缆机边坡安全监测工程等工程项目。2.2难点问题的认识及应对措施左岸缆机平台开挖高程1689m 1865m高差达176m，右岸缆机平台开挖高程1673m 1845m高差达172m，开挖高度大，工程地质条件相对较差，存在有部分倾倒蠕变岩体、倾倒松弛岩体，如何保证开挖安全，建立开挖安全保障措施是施工中的难点。左岸缆机平台土石方开挖量为143万m3，开挖工期紧，出渣运量大，根据业主提供的出渣道路，部分石渣需要通过下

17、游索道桥运往罗松场河弃渣场，部分石渣通过县道运至上游应和村河弃渣场。经现场实际考察，下游索道桥承载力有限，为单行桥，并且与其他标段公用，通往上游的县道路窄，路况条件差，在路况条件有限的条件下，如何保证能顺利出渣是本工程施工中遇到的难点之一。本工程施工基本上与左右岸其他场内公路标段施工同步进行，开挖时将会有部分石渣涌至其他标段，如何保证其他标段场内公路畅通，尤其是左岸通过坝轴线县道公路畅通，所以，保通措施是本工程施工的难点。工期紧，任务重，左右岸施工场地分散，人力、机械设备资源配置大，合理组织施工人员，安排施工机械，制定施工计划，确保工程按期完工，是本合同工程施工的重点之一。环境保护是我国的一项

18、基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定。确保严格按照国家及地方政府的有关法律、法规及业主有关规定。本合同要按照建设“绿色工程”创建“文明工区”的目标做好环境保护和文明施工工作。针对以上存在的问题，在左右岸缆机平台开挖时，加强施工安全管理，配置专职安全员职守观测，对危石、浮石及时安排人员清除，对岩石破碎处制定专项开挖方案，支护工程及时跟进，必要时采用超前锚杆，随机锚杆，保证开挖时人员机械安全。鉴于开挖时强度高，石渣运量大，施工道路狭窄，路况条件差的特点，本工程在施工时，临时修建的施工道路标准将于加宽，至少保持路宽8m以上，保证随时回车安全。经县道运渣至上游渣场时，做到文明礼让，保证地方车辆

19、不受阻，并根据实际情况，对县道部分地段做出改造，尽量确保运渣车辆运输畅通。经下游索道施工桥时，索桥两端专人职守，做到不抢行，有序通车，确保桥梁安全，同时也给其他标段施工创造良好的施工环境。在左岸开挖时，按适当比例分配石渣，分别运往上游渣场和下游渣场。针对高边坡开挖，直接出渣道路很难布置的特性，在开挖时修建临时施工道路，左右岸各设置6条临时施工道路，采用修建集渣平台与直接出渣的方式，另外开挖时需在缆机平台以及集渣平台处设置拦渣挡渣墙，并调整临江部位开挖层高、爆破方式、方向等措施控制飞石和抛石入江，创造条件尽可能直接装运，减少翻渣倒运。根据施工特点和强度，本工程开挖队伍拟设两个，即左岸开挖队、右岸

20、开挖队，施工机械亦按两套配置，总体施工进度及规划由项目经理统一负责，各分管开挖技术人员相互协调，保证左右岸开挖工程不受牵制，按合同工期完工。根据开挖过程中安全形式比较突出的问题，在施工现场设立专门的安全管理部门、并协助消防和现场治安管理机构工作，配备一名安全副经理专管安全工作，并配置足够的安全管理专职人员。认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制。2.3临建工程总体规划2.3.1炸药库和油库的布置发包人已在筹建炸药库，为本工程供应爆破器材。前期火工材料利用我局正在修建上坝公路形成的临时炸药存放点。发包人已在

21、筹建油库，为本工程提供柴油，前期（2010年8月）在左右岸缆机平台下游侧约200m处各设一20t的地上式油罐一座，并配置配套加油设备。2.3.2试验室规划主要承担本标段工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、粉煤灰、钢筋等材料的质量检测、检验工作。完成本标段所有混凝土配合比设计，对混凝土质量进行控制和检测，并按时提交各项试验结果及检测报告。确保本标段混凝土工程及填筑等工程的质量。试验室布置在右岸坝顶公路K1+200路基左侧边坡上，试验室建筑面积140m2。试验室主要设置土工间、水泥间、力学间、拌和间、办公室等。2.3.3混凝土拌和站布置拌合系统布置在缆机平台下游右岸上坝公路K1+500K1+600路

22、基左侧，占地面积约2000 m2，拌合系统均布置有：骨料储料堆、配料仓、搅拌站、外加剂配制房、办公及值班室、检修间、空压机房等。根据施工月强度，小时强度等参数，混凝土拌和系统配置HZS25型拌和站一座。HZS25型拌和站产量为20m3/h，可以够满足生产需求。2.3.4施工供水规划根据施工场地的布置，左岸自小XX村接引；右岸自缆机平台下游七登河冲沟内接引。其中：左岸分别在LL3施工便道右侧EL1835m高程布置一座L1#70m3蓄水池，在缆机平台开口线上方EL1890m高程布置一座L2#50m3蓄水池，各边坡开挖支护及混凝土养护用水，经L 1# 、L2#蓄水池用1PVC管将水引至各马道平台的钢

23、制水箱，再经钢制水箱引至各施工用水作业面.右岸水源丰富，自缆机平台下游七登河冲沟EL1950m高程处接管至RL3临时道路侧EL1910m高程，EL1910m高程处布置一座R1#40m3蓄水池，七登河下游坝顶公路EL1610m高程处布置一座R2#20m3蓄水池。供水主管采用管径为80的PVC管。各边坡开挖支护及混凝土养护用水，经R1#蓄水池用1PVC管将水引至各马道平台的钢制水箱，再经钢制水箱引至各施工用水作业面，坝顶公路EL1610m高程蓄水池主供拌合站。2.4.5施工供风规划本工程供风主要用于石方开挖、支护及混凝土仓号清理用风。根据开挖支护、混凝土浇筑施工强度要求，左右岸缆机边坡开挖高峰月施

24、工用风均为150 m3/min；支护用风180 m3/min，混凝土仓号清理用风为6m3/min，最大用风量共为316 m3/min。其中：左右缆机边坡大梯段开挖主要采CM351和D7钻机。D7钻机为液压钻机，CM351主要采用移动式油动空压机供风，共配置12台21 m3油动空压机供风；混凝土浇筑仓号清理、局部地段及马道保护层开挖施工用风共配置4台21m3电动空压机集中供风；支护用风采用集中供风站供风，支护施工高峰用风量为362 m3/min。集中供风站内共布置20台21 m3电动空压机，支护施工用风自集中供风站敷设管路沿开挖高程方向进行供风管路的布设，供风主管路随掌子面下卧敷设至就近高程上的

25、马道平台的风包。支护施工用风自风包用高压胶管接引。另配置1台21 m3电动空压机备用。左右岸集中供风站及管路布置如下：左岸LF1#集中供风站设在LL3临时道路EL1855m右侧上部边坡，集中供风站内布置5台21m3电动空压机；LF2#集中供风站设在LL3临时道路EL1810m右侧下部边坡，集中供风站内布置6台21m3电动空压机。自集中供风站接主供风管路（150）至开挖支护作业面马道平台的风包。右岸在RL3临时道路EL1890m高程布置1#临时供风站，供风站设4台21 m3油动空压机，2#集中供风站设在EL1830m高程，布置6台21 m3电动空机，EL1740m高程以上开挖支护支护施工完成后，

26、2#集中供风站内6台21 m3电动空机下移至3#集中供风站，3#集中供风站设在RL2临时道路EL1710m高程，共布置10台21 m3电动空压机，EL1740m高程以上开挖支护用风自1#临时供风站及2#集中供风站接主供风管路（150）至开挖作业面马道平台的风包，EL1740m高程以下开挖支护用风自3#集中供风站接主供风管路（150）至开挖作业面马道平台的风包。第三章 项目管理组织机构根据项目法施工管理要求，结合云南澜沧江xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程施工特点、规模、施工条件及公司以往管理经验，组建“水电XXXX局XX工程项目部”，负责本合同工程的承建及施工现场管理工作。3.1 项目管

27、理组织机构的组成项目组织管理层次分为项目部决策层、管理层和作业层。项目部决策层由项目经理、生产副经理、安全副经理、总工程师、总质检师和总经济师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全、环保负全面责任，并直接向发包人负责，项目部各主管副经理、总工程师、总经济师、总质检师分管相应的专业业务工作，向项目经理负责。项目部管理层由生产办、工程办、质量办、安全环保办、经营办、物资办、财务办和综合办共八个办公室和测量队、试验室组成。施工作业层设开挖一队、开挖二队、支护一队、支护二队、机械一队、机械二队、拌合厂、机电队、综合队和加工厂。水电XXXX局云南xx水电站工程项目部现场管理组织机构见图3-1。

28、水电XX局有限公司本部水电XXX局云南黄登水电站工程项目部技术顾问组总质检师安全副经理项目副经理生产副经理生产办质量办物资办经营办工程办安全环保办测量队曲恕试验室曲恕财务办总工程师综合办开挖一队机械二队开挖二队支护一队支护二队机械一队机电队综合队拌合厂3.2 管理组织机构主要职责分配管理组织机构主要职责分配表 表3-1名称主要职责分配项目经理项目经理是承包人驻工地的专职全权负责人，代表公司履行工程承包合同，代表承包人接受监理人的指示，并行使必要的监督，项目经理职责：1. 根据公司有关管理规定，在施工中不断建立完善项目管理制度，严格照章管理，使工程进度、质量、安全、经营、成本、财务、设备、物资、

29、劳务等管理取得最优组合，良性运作，以达到公司确定的管理目标。2. 贯彻执行国家和行业有关政策法规，全面主持项目施工管理工作，全面履行本项目的合同责任。3. 主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系并保持其有效运行。4. 质量责任：确保本项目工程施工质量，争创一流的精品工程，对工程施工质量负终身责任。5. 安全责任：负责项目安全管理，是项目部安全第一责任人，对施工安全、职工人身安全负责。6. 在保质、保量、保安全的同时，搞好现场文明施工和环境保护，施工树立企业形象，维护企业信誉。7. 服从业主领导，接受监理人指令，尊重设计，协调好与其他施工单位的关系。项目副经理1.

30、协助项目经理监督检查各项工作的落实情况；2.项目经理不在时全面履行项目经理的各项职责。安全副经理1. 在项目部经理的领导下，负责项目的安全生产活动，加强对职工的环保意识和教育，负责建立项目的职业健康安全、环保的管理组织体系。2. 全面负责项目部施工安全、文明施工、环境保护、水土保持等管理的工作的组织与检查工作。组织工程文明生产、施工作业面及作业面的交接安全管理、作业面安全检、安全事故的评审、处理方案等工作。3. 组织协调生产指挥部门、安全和文明施工、环保部门的各项现场检查活动。组织相关部门对技术部门编制的安全措施及安全预案进行评审，审核安全和环保工作保证方案。4. 参与制定、贯彻项目安全、健康

31、、环保等工作方针和目标的制定，并组织实施安全、文明施工等管理体系。5. 对分管的安全管理部门和安全管理和安全检查体系的工作质量负责。生产副经理1. 在项目部经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。2. 负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作，负责生产协调指挥中心的工作。3. 协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。4. 对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工序的衔接工作。5. 进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。总质检师1. 全面负责项目部施工质量工作。组织工程质量检查、

32、交接、阶段性验收、质量问题的评审、处理方案、竣工资料的编制等工作。2 组织参与生产指挥部门、安全、环保部门的各项现场检查活动。3. 参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。4. 对分管的质量管理部门的工作质量负责。总工程师1. 在项目部经理的领导下，具体主持项目质量管理体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2. 审核各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。3 与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行和既有建筑物的绝对安全。4 组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺

33、、新技术的研究和实施，确保对工程总工期的控制。5. 组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收。6. 协助安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。管理层生产办1. 负责所有合同项目的生产组织、指挥及管理工作。2. 编排工程施工周计划，并考核生产单位的完成情况。3. 调配、指挥、协调大型施工机械及主要劳动力等施工资源。4. 协调解决好内、外部施工干扰。5. 召集月计划会、周计划会、日碰头会及专题协调会。6. 及时提供因施工现场生产条件改变或外界施工干扰引起的计划外工程量的有关信息。7. 传达、贯彻执行项目部领导的指令及调度会等各种会议的决议。8. 负责文明施工和环

34、境保护措施的组织安排、落实及实施。工程办1. 编制整体工程和单项工程的施工组织设计和施工技术措施。2. 编制年、季、月度工程计划。3. 负责对内部工程量及对外部分工程量的审核。4. 配合有关部门编制材料计划、设备计划等计划。5. 负责临时工程的设计或委托设计工作，下达任务书。6. 负责技术方案的技术交底工作。7. 负责新技术、新工艺的推广应用工作。8. 参加单项工程的验收工作。9. 负责项目部数据库的建立；信息中心的管理及各种信息的处理、统计工作。10. 负责测量队的业务管理。 质量办1. 负责建立质保体系（编制质量验收办法及标准）。2. 负责工程质量管理及施工现场质量监控工作。3. 负责工程

35、质量“三检制”中的终检验收。4. 负责单项工程施工的竣工验收工作。5. 负责竣工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作。6. 负责试验室的业务管理。安全环保办1. 建立工程安全和环保管理体系，并负责体系的运行管理。2. 负责安全管理工作及施工各个环节的安全监督、检查工作。3. 制定劳动保护品发放管理办法。4. 负责文明施工的管理及考核。5. 负责环境保护措施的编制、监督检查和监测工作。6. 负责安全、环保教育培训。经营办1. 负责项目部的合同管理工作，制定各项经营管理制度。2. 负责编报年、季、月统计报表及对业主、工程局的相关统计结算工作。3. 协助作业队厂做好内部成本核算工作。4. 负责分包

36、单位及外营单位的合同管理及结算工作。5. 负责项目部的索赔（变更）工作。 物资办1. 负责项目部所需物资的计划、采购、验收、保管、发放、统计等工作。2. 参加项目部内部经营、财务成本核算工作。3. 定期编制发布材料价格，作为内部核算的依据。4. 做好前方剩余物资的退库及废旧物资的回收利用等工作。5. 积极搜集物资信息。6. 负责劳保用品及办公用品的采购工作。7. 保证机械设备的完好及整体性能良好。8. 制定设备管理办法，对设备、配件实行统一管理。9. 编制设备、配件采购计划，并负责设备的租赁费计提、购置、验收、索赔、调配、处理、改新、大修理、报废等工作。10. 负责和业主签订设备使用合同，充分

37、发挥机械设备的效能。11. 负责机械设备的维修、保养、管理工作。12. 建立机械设备的技术档案和运行档案，做好原始记录，准确及时填报统计报表。13. 负责组织对设备事故进行调查、分析和鉴定处理。财务办负责项目部财务管理和运作。综合办1. 负责项目部人事管理工作。2. 负责项目部党政及综合事务等。试验室1. 负责对进场原材料的检验、试验任务，负责混凝土成品、半成品的检验、试验工作。2. 负责项目部所有检验、检测仪器的率定工作，对拌合系统的各种衡器定期检验。3. 负责对项目部所有的土工试验、混凝土配合比试验。4. 负责对项目部所有过程产品的抽样检查，对钢材料厂、钢筋焊接或其他连接进行抽样检查。对工

38、序产品的质量进行抽样检查。5. 负责需委托的检测项目的委托检验。6. 负责所在检验、检测资料的记录、登记、整理、分类、编码、归档和及时上报。7. 负责配合业主试验中心完成有关的检验、检测工作。8. 负责本标工程项目安全监测仪器设备的验收、保管、率定、安装埋设；监测设施的建造、保护，合同期观测及监测资料整编资料分析等。测量队1. 严格遵照测量工作实施细则进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施测精度。2. 本标段工程施工测量基准点、基准线复核和定期复测。3. 施工测量控制点加密及定期复测验。4 工程计量测量（混凝土工程、开挖工程量及填筑工程量测量）。5 施工放样。6 建筑物检查

39、验收测量。7 竣工测量及资料整编。8 外部变形监测工作配合。9 施工期间的临时变形监测。10 负责配合业主测量中心的工作。作业层开挖一、二队负责本工程土石方明挖、土石方填筑、安全支护；小型土石方设备的管理；临时施工道路的施工。支护一、二队负责本标喷锚支护、排水、混凝土浇筑、钢筋安装及预埋埋设工程的施工。机电队负责工程风、水、电的供应，排水，通讯系统管理维护。负责工程所有机电设备的安装运行维护。 机械一、二队负责土石方、混凝土及结构件的运输。负责重型挖装机械设备运行及管理。综合队负责三材加工、浆砌石砌筑、临建设施等工程的施工。拌合厂负责拌和站安装及运行管理。3.3 管理体制一 项目部根据工程阶段

40、的实际需要，有针对性地向公司提出技术、劳务、设备等资源计划，公司按计划要求严格把关，向项目部输送合格的资源。二 公司认真审定项目部提出的总进度计划及资源配置计划，保证抽调人员的业务技能和思想素质满足现场需要，保证抽调和新购的施工机械设备能满足施工需要，并按项目部提出的要求对不合格资源进行及时而有效的调整。三 对职工、劳务工一视同仁，按规章制度进行管理，加强相互间的沟通交流，以开展劳动竞赛及运用经济杠杆等多种方式充分调动职工的积极性和主动性。四 选聘有丰富施工技术及管理经验的技术顾问组，定期深入现场，为现场提供强有力的技术及管理支持。五 以高效为目标建立项目管理体系，管理层合理设置部门，人员实行

41、聘任制，打破原有职级，一级聘一级，一级对一级负责，业务管理有分工有集中。作业层根据施工需要动态设置，责任明确，关系明晰，各工序间紧密衔接。六 以目标管理为核心，建立科学的项目管理机制。对施工进度、质量、安全环保及文明施工等进行目标管理，纵向到底、横向到边，结合云南澜沧江xx水电站工程筹建处的各项管理制度，从组织制度、技术、资源，经济措施上保证目标的实现。七 建立以合理分配为导向的激励机制，鼓励职工通过诚信劳动，积极为项目部作贡献并获取个人合理收入。即以分配为纽带将进度、质量、成本、安全等诸项管理目标连成一个有机整体。第四章 施工总进度计划及工期保证措施4.1原合同施工进度计划原投标文件施工总进

42、度计划安排，本工程计划2010年6月1日开工，土石方开挖2011年12月完工，施工期为7个月， 2012年2月底工程全部完工，总工期为10个月。4.2截止目前完成的主要工程形象及工程量左岸缆机平台开挖完成EL1840以上边坡两个梯段，EL1735集渣平台开挖完成30%；完成高程1855m以上锁口锚索造孔18个、穿索14个、注浆5个，EL1855以上边坡完成锚喷混凝土施工；完成高程1855m以上截水沟67m。右岸缆机平台EL1830以上边坡开挖完成70，截水天沟开挖砌筑完成40m, 完成高程1830m以上锁口锚索造孔19个、穿索14个、注浆10个。截止本月9日，左、右岸缆机平台土石方明挖共完成8

43、.39万m3，完成开口线以外锁口锚索造孔37个，穿索28个、注浆15个，截水天沟砌筑160.5 m3。完成左岸缆机平台1855m以上边坡素喷混凝土190m3、6.5钢筋挂网2.5t。4.3.主要工程量左右岸缆机平台一期开挖支护工程主要工程量及分层工程量详见下表1、表2。表1 工程量汇总表序号项目单位设计量备注左右1土方开挖104m311.73 11.73 2石方开挖104m3105.60 142.15 247.75 3喷混泥土m36023.10 6269.75 12292.85 4挂钢筋网t7.93 22.79 30.72 525锚杆L=4.5m根6396.00 8763.00 15159.0

44、0 628锚杆L=9.0m根3750.00 1936.00 5686.00 7328锚筋桩(级）L=9.0m根236.00 207.00 443.00 8M7.5浆砌石m3931.60 1060.82 1992.42 截水天沟马道边沟976排水孔m8060.00 8560.00 16620.00 L=5.0m10盲沟管m4120.00 4885.00 9005.00 L=5.0m11C25混泥土m35953.01 9287.72 15240.73 锚拉板及岩锚梁1222钢筋(级）t702.45 1047.78 1750.23 1312钢筋(级）t1.26 1.66 2.92 141800KN锚

45、索 L=60m根52.00 52.00 151800KN锚索 L=55m根36.00 36.00 161800KN锚索 L=50m根118.00 84.00 202.00 171800KN锚索 L=45m根36.00 298.00 334.00 181800KN锚索 L=40m根62.00 62.00 191800KN锚索 L=35m根78.00 78.00 201800KN锚索 L=30m根138.00 138.00 211000KN锚索 L=35m根123.00 123.00 246.00 表2 分层工程量表序号梯段高程土石方锚杆喷砼排水孔钢筋网锚索锚拉板备注m3根m3m根m3一左岸1锁口

46、支护8421855m以上1802.5314286.87125579.101031855m1840m8143.12266513.252351026.502241840m1825m20507.65349133.363152767351825m1810m35430.71444170.793856078961810m1795m50186.57537204.804657291671795m1780m67891.71913416.988001234.9069101381780m1765m96524.671003404.06755218.8056116091765m1750m132902.741062441

47、.79790499.5064618101750m1735m164970.88653475.96835752.00111735m1720m191556.45580452.9290527780121720m1705m209809.48593465.62845131705m1689m237183.77598493.691175合计1216910.2871404260.0876304310.804915949二右岸1锁口支护6221830m以上12779.03483290.663551937.702884131830m1815m33149.67632364.865002432.403070941815

48、m1800m63401.27732411.085752740.5051800m1785m92431.04810286.4364554114661785m1770m113222.81869324.1577011285571770m1755m136203.10990368.298806792481755m1740m150044.911032383.909207493891740m1725m165563.551060399.69925143989101725m1710m179728.081139425.5099065766111710m1695m188669.291142429.1098069794

49、121695m1673m281787.431711649.111310891321合计1416980.17106004332.7688507110.6079392834.4.调整进度计划安排4.4.1概述由于前期左右岸缆机平台当地群众阻工，工程未能按期开工，左岸于9月15日才开始正常施工，右岸至今没有正常，工期滞后3.5个月。由于xx水电站两岸山坡地形陡峻，上下交叉作业施工干扰大，施工过程中安全隐患比较突出，场内道路及渣场提供滞后，左右岸缆机平台开挖施工过程中不可避免石渣下江，对相邻标段施工设备、人员造成安全隐患，自9月中旬阻工解除施工以来，发生了三起安全事故，监理要求自10月5日起暂停左右岸

50、缆机平台开挖施工至今。如果从2010年11月份开始正常施工，2011年7月底才能开挖完成，无法保证坝肩2011年3月初开始施工的条件。为了保证坝肩开挖的正常进行，缆机平台开挖采用二期进行开挖，一期在2011年4月底开挖至设计高程，给坝肩正常下挖创造条件，二期在2011年7月底开挖完成。一期支护2011年8月底开挖完成；永久支护2011年9月底施工完成。分期施工见附图（图号：XXXXXXX-05-0305）。缆机平台土石方开挖设计总量2594800m3；其中左岸1173300 m3，右岸1421500 m3。左岸一期开挖量为598000 m3，二期开挖量为575000 m3；右岸一期开挖量为11

51、51500 m3，二期开挖量为270000m3。一期开挖总量为174.9万m3，开挖工期4个月，月平均开挖强度43.9万m3；二期开挖总量为112万m3，开挖工期3个月，月平均开挖强度37万m3；4.4.2主要节点工期和形象进度要求 左岸缆机平台高程1689.00m以上开挖支护工程2010年12月30日前完成左岸缆机平台安全防护及集渣平台施工。2011年4月30日前完成高程1689.00m以上的一期开挖，2011年7月30日前完成高程1689.00m以上的一期开挖。2011年8月31日前完成左岸缆机平台高程1689.00m以上喷锚支护。2011年9月30日前完成左岸缆机平台高程1689.00以

52、上锚索施工。2011年9月30日前完成左岸缆机平台高程1750.00以上锚拉板施工。 右岸缆机平台1673.00m以上开挖支护工程2010年12月30日前完成右岸缆机平台所有安全防护设施、集渣平台、临时施工道路；2011年4月30日完成右岸缆机平台高程1673.00m以上的一期开挖施工，2011年7月31日前完成高程1673.00m以上二期开挖施工。2011年8月31日前完成右岸缆机平台高程1673.00m以上喷锚支护。2011年9月30日前完成右岸缆机平台高程1673.00以上锚索施工。2011年9月30日前完成右岸缆机平台高程1673.00以上锚拉板施工。4.4.3进度计划安排详细进度计划

53、详见左右岸缆机平台一期开挖支护工程调整进度计划P3网络图。左右岸缆机平台一期开挖支护工程调整进度计划表序号梯段高程开挖工期一期支护工期（锚杆、喷砼、排水孔）永久支护工期（锚索、锚拉板混凝土）备注一左岸11855m以上2010.12.12010.12.202010.12.12010.12.252010.12.152011.1.30含锁口锚索21855m1840m2010.12.212010.12.312010.12.262011.1.102011.1.12011.1.3031840m1825m2011.1.12011.1.62011.1.112011.01.302011.1.112011.2.1

54、141825m1810m2011.1.72011.1.152011.1.152011.2.202011.1.202011.3.3051810m1795m2011.1.162011.1.262011.1.202011.2.302011.2.62011.3.3061795m1780m2011.1.272011.2.72011.2.12011.3.12011.2.152011.1.3071780m1765m2011.2.82011.2.192011.2.202011.3.202011.2.252011.4.2581765m1750m2011.2.202011.3.102011.3.102011.4.

55、102011.3.152011.5.1091750m1735m一期2011.3.112011.3.202011.3.202011.5.10101735m1720m一期2011.3.212011.4.22011.4.22011.5.20111720m1705m一期2011.4.32011.4.162011.4.162011.5.20121705m1689m一期2011.4.172011.4.302011.4.202011.5.301750m1735m二期2011.5.12011.5.202011.5.102011.6.15131735m1720m二期2011.5.212011.6.102011.

56、6.102011.7.102011.6.152011.8.15141720m1705m二期2011.6.112011.6.302011.7.12011.7.30151705m1689m二期2011.7.12011.7.302011.7.202011.9.15二右岸11830m以上2010.12.12010.12.302010.12.152011.1.152010.1.12011.1.30含锁口锚索21830m1815m2010.1.12011.1.102011.1.162011.1.302011.1.202011.2.3031815m1800m2011.1.112011.1.202011.1.

57、202011.2.2041800m1785m2011.1.212011.1.312011.2.12011.2.282011.2.62011.3.651785m1770m2011.2.12011.2.152011.2.102011.3.152011.2.152011.4.1561770m1755m2011.2.162011.2.282011.2.202011.3.302011.2.252011.4.3071755m1740m2011.3.12011.3.202011.3.102011.4.102011.3.152011.5.1081740m1725m一期2011.3.212011.3.30201

58、1.3.252011.4.252011.4.152011.5.2891725m1710m一期2011.3.312011.4.102011.4.202011.5.152011.4.252011.5.30101710m1695m一期2011.4.112011.4.202011.5.102011.6.282011.5.152011.6.30111695m1673m一期2011.4.212011.4.302011.5.202011.6.302011.6.252011.8.30121740m1725m二期2011.5.12011.5.162011.5.202011.6.302011.5.252011.6

59、.30131725m1710m二期2011.5.172011.6.72011.6.102011.7.302011.6.152011.7.15141710m1695m二期2011.6.82011.6.302011.7.12011.7.302011.7.62011.7.30151695m1673m二期2011.7.12011.7.312011.8.12011.8.302011.8.12011.9.304.5计划完成保证措施制约本工程的主要工作是支护施工能否满足开挖强度的需要，针对支护施工强度高难度大的特点，采取以下主要措施:一、是加大支护资源的投入，提高支护施工强度。二、是加强现场的施工组织与管理

60、，优化资源配置，加强支护工序的衔接，加快施工作业的循环，加快施工进度。三、是加强物资计划及现场储备。四、是加强现场的技术服务，优化施工方案，促进施工进度。五、是提高现场临时施工道路的等级，路面宽度8m，纵坡不大于11%，满足运输车辆通行，保障支护物资的运输是保证支护施工强度的有力条件。六、受后边坡支护进度的影响，永久边坡不能及时下挖，由于缆机平台开挖边坡在中下部时开挖面较宽，可使前沿进行削瘦开挖，改善支护不能及时跟进而造成的开挖不能正常进行的矛盾，这样可以使开挖和支护能够同步进行，加快施工进度。4.6.资源配置及强度分析序号设备名称型号规格单位数量备注左岸缆机平台主要施工机械配置表一开 挖1液

61、压钻机AtlasD7台32潜孔钻机CM-351台43手风钻YT-28部104空压机XRHS385MD（油动）台45空压机LS25S-300L(41.8m3）台16反铲DH500（3.0）台37反铲CAT365（2.7）台38反铲CAT330台29反铲CAT320台210装载机ZL-50台211自卸汽车25t辆5012吊车8t辆113油车5t辆114载重汽车东风5t辆115载重汽车东风8t辆1二支 护1潜孔钻YQ-100D潜孔钻机台42手风钻TY-28部204空压机VHP750E台105汽车5t辆26注浆机3SNS台47千斤顶YCW150台48千斤顶YCW250台49潜孔钻YG-80钻机台710

62、砂浆搅拌机0.35m3台211搅拌车6m3台413振捣棒50台614电焊机台615混凝土喷射机PZG-5台516高速拌浆机NJ-400A台217灌浆自动记录JT台418立式双桶搅拌机JJS-2B台419吊车5t台1右岸缆机平台主要施工机械配置表一开 挖1液压钻机AtlasD7台22潜孔钻机CM-351台53手风钻YT-28部104空压机XRHS385MD（22.5 m3）台55空压机LS25S-300L(41.8m3）台26反铲DH500（3.0）台37反铲CAT330台28反铲CAT320台29装载机ZL-50台210推土机YT-220台211自卸汽车25t辆2512吊车8t辆113油车5t

63、辆114洒水车5t辆115载重汽车东风5t辆116载重汽车东风8t辆1二支 护1潜孔钻YQ-100D潜孔钻机台62手风钻TY-28部304钻机YG-80台85空压机VHP750E台106汽车5t台27注浆机3SNS台48千斤顶YCW150台29千斤顶YCW250台210砂浆搅拌机0.35m3台211搅拌车6m3台213振捣棒50台314电焊机台315混凝土喷射机PZG-5台616高速拌浆机NJ-400A台217灌浆自动记录JT台218立式双桶搅拌机JJS-2B台219吊车5t辆14.7.影响缆机平台施工的主要问题及需要解决的问题.由于前期左右岸缆机平台当地群众阻工，工程未能按期开工，工期滞后3

64、.5个月。至今右岸阻工问题没有得到完全解决。.场内交通系统没有完全形成，渣场不具备弃渣条件，给缆机平台高强度施工带来很大的影响力。4季度是缆机平台施工的黄金时段也是高峰时段，缆机平台月开挖强度高，出渣运量大。根据出渣规划，右岸开挖石渣需要通过坝顶公路和右岸缆支路、罗松河渣场公路运往下游罗松场河弃渣场，左岸石渣通过左岸缆支路、沿江公路运往上游应和村河弃渣场和下游罗松场河弃渣场。截止目前，左岸沿江公路不具备运行条件，右岸坝顶公路与缆支公路均未形成，以上两条出渣线路均不具备出渣条件。.由于目前左岸场内交通不具备出渣条件，经与业主、监理现场商定，拟采用2#营地至坝顶公路的乡村连接路，再通过左岸低线路至

65、罗松场渣场做为出渣道路，2#营地至坝顶公路的乡村连接路路面交通条件很差，且运距达7.5Km，经计算月出渣强度不足10万m3，出渣强度将受到严重影响，无法满足开挖施工强度的要求。需要对该道路进行改造以提高运输能力。.由于前期当地群众阻工，左岸缆机平台临时施工道路、拦集渣平台、施工场地没有完全形成，不可避免产生边坡下渣，导致左岸营中公路保通安全问题突出，给左岸缆机平台开挖施工造成很大的影响。.左岸受营中公路保通，施工受到严重影响，营中公路每周要保通2天半，再加上保通清理路面，实际左岸每周施工时间只有三天时间。每个月的有效施工时间只有一半。需尽快形成沿江公路交通功能，营中公路改线，为左岸缆机平台开挖

66、创造有利的施工条件。.支护施工强度高、难度大，由于缆机平台高差大，临时施工道路运输能力差，锚拉板混凝土运输、入仓和喷射混凝土受到很大限制。需要提高临时施工道路的等级，保证路面宽度不小于8m，纵坡不大于11%，满足运输车辆通行，保证混凝土运输车辆的通行，是保证支护施工强度的有力条件。.左岸的临时施工道路已基本形成，可以满足开挖支护施工的要求。根据施工方案，右岸缆机平台需从右岸缆支路修建临时施工道路至1740m高程，而目前该道路没有形成，不具备出渣条件，且该道路施工工期较长，近一个月时间，给下一步右岸缆机平台开挖支护施工将造成很大影响。修建该道路与下部导流洞出口施工成立体上下交叉作业，需要协调尽快

67、启动该道路的施工，否则对右岸缆机平台施工将受到严重影响。.需要设计解决的问题：一是由于受网格梁施工条件的限制，锚索造孔难度较大，跟管深度较深（右岸达到30m以上，左岸达到40m以上），施工周期较长；建议锁口锚索张拉完成50%后进行下一梯段的开挖施工。二是根据目前左右岸开挖边坡出露的地质情况看，左岸高程1840m以上，右岸高程1830 m以上均为堆积体，局部为全风化边坡，设计系统锚杆（二级钢，直径28，L=9m）施工难度较大，建议采用直径32、L=9m自进式锚杆，以加快支护施工进度。第五章 土石方明挖工程5.1 概述5.1.1主要工程内容本标段为xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程。本标段土

68、石方明挖工程主要包括以下几个工作内容： 左岸缆机平台高程1689.00m以上开挖。 右岸缆机平台高程1673.00mm以上开挖。 左右岸缆机支线公路尾段土石方明挖。5.1.2 施工条件场内交通条件 左岸交通道路前期左岸沿江公路不具备运行条件的情况下，采用以下路线出渣出渣路线1：左岸缆机支线公路XX岩隧道沿江公路原八局溜渣点营中公路应河村渣场出渣路线2：左岸缆机支线公路2#营地至坝顶公路的乡村连接路左岸低线路右岸坝顶公路罗松场渣场公路罗松场渣场。沿江公路具备运行条件后出渣线路1：左岸缆机支线公路沿江公路应河村渣场出渣线路2：左岸缆机支线公路沿江公路左岸低线路右岸坝顶公路罗松场渣场公路罗松场渣场。

69、 右岸交通干线前期右岸坝顶公路和右岸缆支路不具备出渣条件，采用以下路线出渣出渣路线1：右岸缆机支线公路七登河下渣点下渣到坝顶公路坝顶公路罗松场河弃渣场公路罗松场河弃渣场。右岸坝顶公路和右岸缆机支线公路成型后出渣线路：右岸缆机支线公路坝顶公路罗松场河弃渣场公路罗松场河弃渣场。 弃渣场本合同工程可供使用的渣场：应和村河渣场位于大坝上游左岸，距坝址约5km，堆渣高程1518.50m1650.00m，堆渣容量730104m3，左、右岸缆机平台开挖弃渣至应和村河渣场运距分别约为5.5km，7km；罗松场河渣场位于大坝下游右岸，距坝址约2.3km，堆渣高程1490.00m1710.00m，渣场容量7301

70、04m3，左、右岸缆机平台开挖弃渣至罗松场河渣场运距分别约为5.8km，3.5km；布纠河渣场位于大坝下游右岸，距坝址约4.5km，堆渣高程1496.00m1700.00m，渣场容量1200104m3，左、右岸缆机平台开挖弃渣至布纠河渣场运距分别约为10km，9.6km。弃渣场由其他承包人负责建设。弃渣场完成相关挡排工程后移交发包人指定的承包人进行渣场管理。5.1.3主要工程量本标段各部位土石方明挖工程主要工程量为：土方明挖303900m3，石方明挖2526100m3。明挖主要工程量见下表5-1。 土石方明挖主要工程量 表5-1序号项目名称单位工程量备注一左岸缆机平台高程1689m以上开挖1土

71、方明挖m31629002石方明挖m312661003石方槽挖m31000不可预见地质原因，暂列4石渣清运m31000暂列5边坡截水沟m3500二右岸缆机平台高程1673m以上开挖1土方明挖m31410002石方明挖m312600003石方槽挖m31000不可预见地质原因，暂列4石渣清运m31000暂列5边坡截水沟m3510三左右岸缆机支线公路尾段土石方开挖1土方明挖m3388802石方明挖m316660四危险源防治工程1土方明挖m31000暂列项2石方明挖m31000暂列项5.1.4主要控制性工期2011年4月30日前完成左岸缆机平台高程1689.00m以上的一期开挖，2011年7月30日前完

72、成高程1689.00m以上的一期开挖。2011年4月30日完成右岸缆机平台高程1673.00m以上的一期开挖施工，2011年7月31日前完成高程1673.00m以上二期开挖施工。5.1.5本工程的特点、重点和难点及对策 特点、重点和难点 XX坝址区两岸岸坡坡度较陡，缆机平台开挖高度在180m左右。如何防止石渣入江是本工程的难点和重点。 本标段开挖工程工期紧张，开挖强度和出渣强度较高，修建集渣平台、临时施工道路和如何有效充分利用出渣设备是本工程的重点。 本工程开挖属高边坡开挖爆破区作业，需要研究开挖爆破施工的爆破振动对高边坡的影响，以确保高边坡开挖的安全；并采取相应的措施将其控制在国家允许的标准

73、和规程规范之内。 右岸缆机部位工程地质条件较差，开挖边坡部位分布有2号倾倒松弛岩体，分布高程1560.00m1830.00m，方量约为120104m3150104m3。开挖过程中如何保证边坡的稳定性及安全问题是本工程的难点。 相应对策 在开挖过程中合理规划、优化施工方案，加强爆破控制，调整临江部位爆破方式、方向等措施控制飞石和抛石入江，创造条件尽可能直接装运，在不同高程设置挡渣栏，防止石渣入江。 根据左右岸缆机平台开挖的特点，在施工区内修建临时施工道路，并在不同的高程设置集渣平台，合理有效的布置施工设备，采用同层分区开挖爆破施工，保证开挖及出渣强度。 严格控制单响药量，设置缓冲孔逐孔起爆，周边

74、预裂等措施降低爆破对建基面岩体的破坏；为确保建基面和边坡开挖的质量，开挖前根据经验认真编制爆破设计并进行爆破试验，在施工过程中及时进行岩石基础面声波检测，并根据检测结果随时调整爆破参数，以防止开挖爆破对基岩产生破坏。同时狠抓预裂孔造孔精度，确保基面平整。 梯段爆破采用微差爆破，严格控制单响药量，临空面浮渣清除干净，前沿爆破孔加密，保证良好的临空效果，以减少爆破后冲，控制爆破飞石主方向，制定爆破施工管理措施，统一爆破时间，加强公路及其他爆破影响区域的安全警戒。5.2 施工布置5.2.1施工布置原则施工布置应遵守科学合理，各施工道路、管线最短，尽量少占用征地面积，同时又方便施工，不增加临时工程量，

75、有利于环境保护，不影响或少影响相邻工程的施工，保证施工和工程安全等原则。5.2.2施工道路布置左岸施工道路段全长为1184米。LL1施工便道EL1750至EL1800高程路段全长543米左右。LL2 施工便道EL1750至EL1800高程路段长441米左右，LL3 施工便道EL1800至EL1871高程路段全长200米左右。右岸施工道路利用右岸缆机支线公路及缆机平台顶部乡村道路进行RL1、RL2、RL3施工便道的开挖，RL1施工便道全长450米左右，由缆机支线公路修筑至EL1740高程集渣平台, RL2施工便道全长470米左右，由RL1施工便道修筑至EL1785高程，RL3施工便道全长620米

76、左右，由缆机平台顶部乡村道路修筑至EL1830高程。5.2.3弃渣规划根据招标文件要求，本合同段大坝主体工程的弃渣场主要为应河村河渣场、罗松场河渣场。本标段开挖渣料弃存详见弃渣规划表5-3。弃渣规划表 表5-3工程项目工程量 (m3)弃渣流向备注应河村河渣场罗松场河渣场弃渣(m3)运距(Km)弃渣量(m3)运距(Km)左岸缆机平台土方明挖1629001474768.0154247.8石方明挖12661003441128.09219887.8石方槽挖100010008.0石渣清运100010008.0边坡截水沟5005007.8右岸缆机平台土方明挖1410001410003.7石方明挖12600

77、0012600003.7石方槽挖100010003.7石渣清运100010003.7边坡截水沟5105103.7左右岸缆机支线公路尾段土石方开挖土方明挖38880388805.7平均运距石方明挖16660166605.7平均运距合计28905501340552.51549997.55.2.4风、水、电布置1 供风左右岸缆机平台边坡大面梯段爆破钻孔设备主要采用液压钻机和潜孔钻机。开挖供风主要为潜孔钻机和手风钻进行供风。鉴于工作面较长的特点，潜孔钻机施工供风采用移动式供风，每一台潜孔钻机配置一台22.5m3/min油动高风压空压机。手风钻施工供风采用固定式供风。2 施工照明 拟在左右岸缆机平台顶部

78、上下游边坡各架设一座灯塔，各灯塔顶部安装23套3.5KW的投光镝灯来解决大面照明问题，局部照明采用1KW的碘钨灯进行补充照明。5.2.5施工机械选择 开挖设备 钻孔设备：主要选用CM-351型潜孔钻机和AtlasD7型液压钻机。 挖装设备：本工程拟选用正铲RH30E-600、DH500反铲、CAT365反铲、CAT330反铲、CAT320反铲、ZL-50装载机。 运输设备：本工程拟选用ND3320S （25t）自卸汽车。 供风设备为便于管理和零配件的配备修理，空压机的配置力求型号单一，选用XRHS385MD（22.5 m3）油动高风压空压机和VHP750E（21m3）电动空压机。5.2.6集拦

79、渣设施布置左岸缆机平台集渣平台左岸缆机平台开挖施工设置三层集渣平台，分别为EL1625、EL1689和EL1750三层，集渣平台在开挖完成使用前为了避免石渣下江。沿集渣平台外侧使用钢筋石笼和钢板进行防护。 钢筋石笼防护施工待集渣平台开挖完成后进行。右岸集拦渣布置右岸缆机平台开挖分别在EL1740、EL1676高程设置两道集渣平台，并将原下游低线公路沿江集渣平台及上游低线公路沿江集渣平台作为右岸缆机平台EL1676集渣平台开挖的集渣平台，原下游低线公路沿江集渣平台及上游低线公路沿江集渣平台之间开挖一条宽6米的便道连接，EL1676集渣平台开挖时直接将渣清至下游低线公路沿江集渣平台及上游低线公路沿

80、江集渣平台，然后装车运至渣场。在所有集渣平台外沿码放钢筋石笼挡渣，预防石渣下江。5.3施工顺序5.3.1 左右岸缆机平台开挖施工程序本标段开挖分区拟分为2个大区，区为左岸缆机平台开挖，区为右岸缆机平台开挖。在开挖施工过程中，在每个大区的每层里可划分为若干个小区，小区划分每次爆破规模控制在23万m3，同时，每次爆破区的爆破孔不大于10排。开挖分层高度按相邻马道高差进行分层。各部位开挖施工时，按自上而下、自外而内的原则进行。本标段土石方明挖的关键施工线路为：左右岸临时施工道路开挖gSNSg集渣平台开挖g左右岸缆机平台边坡开挖。开挖顺序为：场地清理g土方开挖g梯段钻爆开挖g建基面基础开挖。施工时按各

81、道工序依次进行，形成多工作面流水作业。 左岸缆机平台开挖施工程序左岸缆机平台开挖施工首先进行1689.00m集渣平台的开挖，与此同时进行LL1（高程1680.00m高程1750.00m）施工道路的修建，当LL1施工道路修建完成时，然后进行高程1750.00m集渣平台的开挖。在进行高程1750.00m集渣平台开挖的同时，接LL1施工道路继续向上修建LL2施工道路（高程1750.00m高程1800.00m），LL2施工道路完成后接LL2施工道路继续向上修建LL3施工道路，同时对开口线进行测量放点进行顶部的爆破开挖，顶部开挖时同步进行1625.00m集渣平台的开挖。 右岸缆机平台开挖施工程序右岸缆机

82、平台开挖开工后首先进行缆机支线尾端公路的修建，当缆机支线尾端公路修建完成后紧接着进行高程1676.00m集渣平台的开挖，同时进行RL1（高程1680.00m高程1740.00m）施工道路的修建，当RL1施工道路修建至高程1740.00m时，开始修建RL2（高程1740.00m高程1785.00m）施工道路，在此同时进行高程1740.00m集渣平台的开挖，高程1740.00m集渣平台的开挖完成后对缆机平台开口线进行测量放点进行缆机平台顶部的爆破开挖。左右岸缆机平台分期开挖缆机平台开挖支护工程工期紧，开挖、支护工程量大，为了加快开挖进度，左右岸缆机平台开挖采用分期开挖的方法施工，左岸开挖到EL17

83、50m高程以后，在靠山侧预留20m，按1:0.3的坡比进行外侧岩体的一期开挖，开挖过程中每15m预留1m宽马道，等支护施工进行到EL1750m高程时，在对预留的20m岩体按设计进行二期开挖，与此同时下部的一起开挖同步进行；右岸开挖到EL1740m高程以后，在靠山侧预留20m，按1:0.3的坡比进行外侧岩体的一期开挖，开挖过程中每15m预留1m宽马道，等支护施工进行到EL1740m高程时，再对预留的20m岩体按设计二期开挖，与此同时下部的一起开挖同步进行。5.3.2 施工分区、分层 开挖分区本标段开挖分区分为2个大区。区为左岸缆机平台开挖，区为右岸缆机平台开挖。在开挖施工过程中，在每个大区的每层

84、里可划分为若干个小区，小区划分根据施工道路布置、施工规划、施工顺序以及设计体型进行。使开挖钻爆与机械出渣协调进行，形成流水作业，以充分发挥机械效率，加快施工进度。左右岸缆机平台开挖分区：根据 现场实际情况和地形条件，施工部位每次爆破规模控制在23万m3，同时，每次爆破区的爆破孔排数不大于10排。对于提高钻孔、装药和爆破后出渣的施工效率具有很大的组促进作用，而且可以很大程度的降低爆破震动对永久预留边坡的破坏作用。 开挖分层开挖分层高度根据设计体型及其施工方法进行确定。堆积体或覆盖层分层高度根据施工机械选择按5m高进行分层。石方开挖预裂爆破分层高度根据设计体型及其施工方法，爆破分层按相邻马道高差进

85、行分层。左岸缆机平台石方开挖梯段爆破按15m进行分层；右岸缆机平台高程1695.00m以上石方开挖梯段爆破按15m进行分层，1695m高程以下按11m进行分层。缆机平台基础和各层马道预留2m保护层。5.4左右岸缆机平台土石方开挖施工工艺及说明5.4.1开挖施工工艺流程开挖施工流程见图5-1。 施工验收石渣挖运边坡支护测量放样植被清理排水沟开挖覆盖层开挖钻孔爆破图5-1 开挖施工工艺流程图5.4.2 土方开挖施工工艺 土方开挖施工工艺流程见图5-2。 截、排水沟开挖图5-2 土方开挖施工工艺流程图测量放样施工准备覆盖层清理土方开挖 施工方法 施工准备：人员和设备进场后，迅速做好物资和材料的准备，

86、。 测量放样：在接受监理提供的测量基准点、基准线和水准点后，校测其基准点的测量精度，进行施工区测量控制网的布设、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 覆盖层清理：正式开挖前将施工区范围内的植被、杂草、垃圾、废渣进行清理。场地清理完毕，采用推土机、反铲等设备进行开挖。 土方开挖：覆盖层清理完毕，重新测量放样，确定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。土方采用反铲分层开挖， 25t自卸汽车运输出渣。土方开挖时，遇较大孤石岩块、岩坎及结构较紧密的崩积体（堆积体）时，采用手风钻及液压钻钻孔解爆。5.4.3 石方开挖施工工艺根据分区、分层布置，结合施工道路布置情况，石方开挖采用自上而下、由外向内的

87、顺序施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。石方开挖程序见附图5-3。 边坡梯段爆破施工 钻孔以CM351潜孔钻机和Atlas D7液压钻机造孔为主，钻孔孔径90105。CM351钻机主要造预裂孔，液压钻机主要造爆破孔和缓冲孔。为了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔采用大间距，小排距布孔方式，采用完全耦合装药结构和孔间微差，使爆破出来的石渣粒径均匀，解爆量少。钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即要求返工，直至达到钻孔设计要求。工作面平整测量放线、布孔装药、爆破反铲配合推土

88、机集渣直接挖装或推土机配合集渣钻 机 钻 孔安 全 处 理自卸车运输下一循环图5-3 石方开挖施工工艺流程图 装药、联网爆破均采取人工装药，主爆破孔以2#岩石硝铵炸药和乳化炸药为主，采取柱状连续装药；缓冲及预裂孔爆破孔采用乳化炸药，采取柱状分段装药；岩石爆破单位耗药量暂按0.40.6kg/m3考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用非电毫秒微差爆破网络，非电毫秒雷管采用MS1MS15段，电雷管起爆的方式进行。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大于150kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大

89、于50kg。根据类似工程爆破试验得出的爆破参数，暂定梯段爆破参数如下： 梯段高度H=15m（根据边坡相邻马道高差和分层高度确定） 孔距a=3.04.0m 排距b=2.03.0m 超深L=1.0m 炸药单耗q=0.40.6kg/ m3排间或孔间（有特别控制要求时在孔内）用非电雷管毫秒微差起爆。紧邻边坡预裂面的爆破孔作为缓冲爆破孔，其孔排距、装药量相对于主爆孔减少1/31/2，缓冲孔起爆时间迟于主爆孔最后起爆，以减轻对设计边坡的震动冲击。 边坡预裂爆破施工为使开挖面符合施工图纸所示的设计轮廓线，保证坡面基岩的完整性和开挖面的平整度，在边坡开挖施工中采用预裂爆破技术。 预裂孔施工采用CM351潜孔钻

90、机造孔，孔径选用90mm，预裂孔间距为1 m，钻孔深度15m或按分级马道高程控制。 装药选用32mm的乳化炸药，采用不耦合空气间隔装药结构，线装药密度根据爆破试验确定。预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆，起爆方式同梯段爆破。为减小爆破震动对建基面的破坏，在预裂孔孔底设置5070cm柔性垫层，同时，预裂孔起爆时间应超前主爆孔100ms以上。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，预裂孔最大一段起爆药量不大于50kg。预裂爆破钻爆参数： 孔距：根据一般经验公式孔距a=（712）d式中：d-孔径,m故孔距应为0.7m1.0m。 线装药密度Q:根据该处地质情况，参照长办长科院经验公式：Q=0.

91、042Rb0.5a0.67式中：Q线装药密度,g/m Rb岩石单轴抗压强度,约为210330Mpa，这里取250 Mpa。a孔距m 由此可知，Q=0.470.664kg/m在未进行爆破试验得出最优化参数前，根据类似工程经验，孔距一般为0.81.0m,线装药密度约为300350g/m进行爆破试验。 预裂孔装药结构预裂孔均使用间隔不耦合装药，由于预裂孔较深底部夹制严重，其底部线装药密度加大，底部1.0m为加强段；上部2m为孔口减弱段，药密度为正常装药量的1/2倍。由于开挖区岩石较坚硬，且马道留有2.0m保护层，故堵塞不宜太大，取为0.51.0m 分区施工预裂施工按照分区原则，每一层相邻两个爆区要增

92、加一排施工预裂孔，以利于爆破区域的划分并为下一区的开挖爆破创造好临空面，并得到好的爆破效果。施工预裂钻爆参数：孔径、孔距根据小湾电站成功经验孔径爆破孔相同为89或105，孔距1.5m左右。测量放样、布孔孔 位 处 理钻 孔吹 孔装 药 竹 片 加 工炸 药 检 查导爆索检查绑 扎 药 串钻孔角度检查钻机垂度检查钻孔质量检查孔 口 堵 塞联接起爆网络起 爆起爆网络检查孔口堵塞检测爆破效果检查图5-4 预裂爆破工艺流程线装药密度取经验数值450-500g/m。 施工预裂孔装药结构中间段均为间隔不耦合装药，底部1m加强段为大药卷（60）连续装药。孔口堵塞1.5m左右。 水平保护层开挖保护层开挖主要是

93、边坡马道保护层、缆机平台基础等部位的开挖，采用预留厚2.02.5m左右的岩石基础保护层，进行水平预裂爆破或光面爆破。根据建基面地形条件和我公司在其它已建工程的施工经验，保护层开挖拟采取水平预裂（或光爆）辅以水平或垂直浅孔梯段爆破相结合的施工方案，快速开挖保护层。该方案主要利用水平预裂缝减小梯段爆破地震效应对水平建基面的震动作用，可有效阻止梯段爆破在岩体中产生的爆破裂隙使节理裂隙面、层面的破坏延伸到建基面，从而减轻了建基面的整修清理工作量，大大加快了施工进度，保证开挖质量。基础开挖前，选择典型地段进行水平预裂（或光爆）试验，试验成果报经监理工程师批准后，用以指导建基面保护层开挖。水平光面（或预裂

94、）爆破法开挖保护层的工艺流程见图5-5。保护层水平预裂（光爆）方法：先在相邻低块抽槽形成先锋槽，高程低于高块建基面3050cm时，即可在槽内用钻机沿高块建基面造水平孔。水平造孔的机具选用手风钻孔，间距0.6m。保护层的上部采用手风钻进行水平或垂直钻爆，垂直钻孔时，其孔底与水平光爆保护0.50.7m的安全距离，手风钻垂直爆破与水平光爆或预裂一次爆破形成。水平光爆或预裂的装药结构均采用32mm的乳化炸药不耦合装药。起爆网路采用非电导爆系统、导爆索传爆、电雷管起爆方式。现场实施的钻爆方案，必须报监理工程师，经批准后进行施工。按不同的岩石级别以及爆破试验的成果及时进行各参数调整，以达到最佳的爆破效果。

95、抽槽形成工作面测量放样造水平孔、垂直孔验 孔装药爆破石渣清理基础面验收图5-5 水平预裂(或光面)爆破开挖保护层工艺流程图爆破后，采用反铲迅速将爆渣清理干净，为相邻区域的水平造孔提供工作面。待保护层开挖达到一定面积后，即可进行石渣的清理工作，石渣清理完毕后，用高压风（水枪）进行基础面的冲洗，直至满足建基面终验要求。5.4.4断层槽开挖断层槽处理严格按设计要求和监理人的指示进行开挖处理，开挖采用手风钻浅孔松动爆破，人工或反铲挖除，处理完后及时回填砼。5.4.5左右岸缆机支线公路土石方开挖 土石方开挖施工原则土石方开挖按图纸要求自上而下进行，防止欠挖或超挖，边开挖边支护，支护及时跟进，以确保边坡稳

96、定。 施工程序土石方开挖施工程序为：测量放线场地清理机械挖装自卸汽车运输。 测量放线 施工前对开挖段原始地形、地貌进行详细复测，恢复和固定路线的中线及水准点。其内容包括中线、水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制。 确定开口线以及各位置的桩号及高程等，施工时做到实时监控，防止超挖或欠挖。 场地清理场地清理主要为施工场区内植被的清理，清理方法为： CAT320反铲和ZL-50装载机挖装，人工配合，25t自卸车运输。 土方开挖施工施工程序：测量放线机械挖装自卸汽车运输边坡修整、处理下一层开挖。 土方开挖采用推、挖、装、运机械化循环作业的施工方法，即推土机集土、装载机配合挖掘机挖装，25t自卸汽车运

97、输。 所有挖方作业均符合招标文件和公路路基施工技术规范（JTJ033-95）的有关规定，并按监理工程师的要求施工。 土方开挖采取自上而下的顺序进行，在开挖中每次开挖厚度控制在5m以内。当开挖高度小于5m时，一次开挖完成；当开挖高度大于5m时，分两层或多层开挖。为防止边坡、路基面超挖、破坏，挖掘时对路堑边坡部位预留50100cm保护层；路基面顶部预留50cm保护层，防止出渣车辆对路基面扰动，破坏路基。待大面开挖结束后，对边坡和路基保护层利用反铲配合人工修整至设计边线。对土方开挖施工中遇到的机械无法施工的大孤石，采用手风钻进行造孔爆破；对镶嵌在坡面上的大孤石，当将其整体挖出影响边坡稳定时，对大孤石

98、进行切割爆破；对镶嵌在坡面上的大孤石，当将其整体挖出后形成的洞穴，较大的由人工分层填筑，且与设计边坡平齐，较小的由反铲回填后用铲斗拍打压实。 石方开挖施工边坡开挖前，仔细检查边坡岩石的稳定性，及开挖线以外对施工有影响的坡面和岸坡等。山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除。 开挖程序：测量放线布孔钻孔装药爆破机械出渣。 施工方法石方开挖采用松动爆破、周边预裂（光爆），非电毫秒微差起爆网络。在开挖之前，首先由测量放出开挖边线。开挖自上而下进行，高度较大的边坡分层进行，分层高度一般为8m。随着开挖高程的下降，及时对掌子面进行检查，以防止偏离设计开挖线。 钻孔和爆破自上而下分层进行梯段开挖，梯段高度为

99、8m，根据测量放出边坡开口线进行布孔，钻孔采用液压钻机。临近路基设计底部高程，预留20cm人工撬挖层，以便保证路基岩石的完整性。施工时主要采用AtlasD7液压钻机和YT-28型手风钻造孔，预裂爆破。 机械出渣爆破后的渣料采用CAT330反铲和装载机装渣，用25t自卸车拉运。渣料运至指定渣场。5.4.6截水沟开挖左右岸缆机平台开挖范围外侧截水沟土方采用CAT320反铲开挖，石方采用手风钻造孔小药量爆破，开挖渣料采用溜桶或溜槽转运至缆机平台开挖工作面内，后期随缆机平台开挖料一并运至渣场。5.5开挖施工进度计划及强度分析5.5.1控制性节点计划及计划安排土石方明挖控制性进度如下 2010年12月0

100、1日2010年12月30日完成左岸缆机支线公路尾段土石方开挖； 2010年12月01日2010年12月30日完成右岸缆机支线公路尾段土石方开挖； 2010年12月01日2010年12月30日之前完成临时道路修筑； 2010年12月01日2011年7月30日完成左岸缆机平台所有开挖； 2010年12月01日2010年7月30日完成右岸缆机平台所有开挖；5.5.2施工强度 分层开挖工程量详见表5-4、表5-5。 左岸缆机平台开挖分层工程量表表5-4高程区间石方开挖土方开挖开挖量m3累计量m3开挖量m3累计量m31855m高程以上36853685475475185518401236016045159

101、020651840182524752.540797.531855250182518103933980136.55061103111810179553924.513406169381724917951780728962069579379266281780176510353031048713320399481765175013924044972717915578631750173516894361867021737796001735172019377081244024930104530172017052133051025745274451319751705168924035512661003092

102、5162900右岸缆机平台开挖分层工程量表表5-5高程区间石方开挖土方开挖开挖量m3累计量m3开挖量m3累计量m31830m高程以上6461.26461.27237231830181523029.529490.7257733001815180048153.5776445389868918001785690031466477722164111785177093508.5240155.5104642687517701755121352.5361508135804045517551740139693501201156325608717401725154538.5655739.517294733811

103、7251710166957822696.5186839206417101695174329.59970261950811157216951673262974126000029428141000 左岸缆机平台开挖强度平均月开挖强度为20.41万m3；最大土石方月开挖强度为29.9万m3，出现在2011年3月份。平均月开挖预裂爆破为4086m2, 最大月开挖预裂面积为5666m2，出现在2011年3月份。最大钻孔工程量为：爆破孔为29432m，边坡预裂孔为7075m，出现在2011年3月份。 右岸缆机平台开挖强度平均月开挖强度为23.35万m3；最大土石方月开挖强度为31.2万m3，出现在2011

104、年3月份。平均月开挖预裂爆破为5804m2, 最大月开挖预裂面积为5964m2，出现在2011年3月份。最大钻孔工程量为：爆破孔为31013m，边坡预裂孔为7455m，出现在2011年3月份。5.6雨季施工及排水措施根据招标文件，坝址区雨量充沛，年内降雨量主要集中在510月，大洪水多发生在58月。因此雨季施工及排水措施是否合理，直接影响本工程施工进度形象，为此制定以下措施。施工期排水：本工程地表排水系统主要由开挖面以外的截排水沟和开挖面内的坡道截排水沟构成，在各开挖面开挖前，首先完成各开挖面坡顶的截水沟施工，在开挖至马道时，及时在马道内侧形成马道排水沟，排水沟采用粘土草袋修筑，局部采用100m

105、m的胶管引导积水。同时在开挖面内根据实际积水情况，设置临时性集水坑，由2#潜水泵抽排至工作面以外。雨季施工：在汛期建立安全防汛机构，明确防汛责任人。设立专职水情预报人员，随时和业主及水文部门取得联系，及时掌握水情，分析上游来水趋势及可能发生的流量情况，为工程施工、安全防汛提供决策依据。根据防汛任务，建立防汛突击队和配备相应的防汛物资。在雨季前及汛期，及时清理排水沟和截水沟内的石渣及杂物，以保证排水畅通无阻，洪水来前、过后，清除石渣，检查永久排水设施的运行情况，发现损坏的及时修复。坑槽等部位开挖时，为防止水对施工面的影响，在开挖范围外侧设置挡水堤或根据施工面情况在开挖范围外侧设集水坑抽水。5.7

106、安全防护措施5.7.1左岸施工道路防护措施施工前，首先利用反铲及人工对左岸缆机平台LL1、LL1段临时施工道路外侧区域危石清理干净，并对场地进行平整，局部凹槽部位可码放钢筋石笼予以填平，在平整过程中如果遇有岩坎和孤石可随时爆除。 钢筋笼装填采用反铲配合人工进行，钢筋笼规格采用2m3（2m*1m*1m）石笼，主筋采用16螺纹钢筋，副筋采用6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用8#铅丝绑扎牢固，码放高度为2米，底层宽度为2米，第二层宽度为1米。局部可根据实际地形适当的加高加宽码放高度和宽度，在装填过程中使用石块粒径要适中，确保钢筋笼装填要密实。在施工过程中为了确保安全，在营中公

107、路和上坝公路安排专人站警戒。EL1689缆机支线延伸段公路缆机支线公路底部水电一局正在进行尾水边坡的开挖施工，因此在施工前，首先利用反铲及人工对左岸缆机平台缆机支线延伸段外侧区域危石清理干净，并对外侧边沿场地进行平整，局部凹槽部位可码放钢筋石笼予以填平，在平整过程中如果遇有岩坎和孤石可随时爆除，要求钢筋笼码放基础必须夯实。 钢筋笼装填采用反铲配合人工进行，钢筋笼规格采用2m3（2m*1m*1m）石笼，主筋采用16螺纹钢筋，副筋采用6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用8#铅丝绑扎牢固，码放高度为2米，底层宽度为2米，第二层宽度为1米。局部可根据实际地形适当的加高加宽码放高度

108、和宽度，在装填过程中使用石块粒径适中，确保钢筋笼装填要密实。5.7.2左岸集渣平台防护措施左岸缆机平台开挖施工设置两层集渣平台，分别为EL1689和EL1750两层，集渣平台在开挖完成使用前为了避免石渣下江。沿集渣平台外侧使用钢筋石笼和钢板进行防护。 钢筋石笼防护施工待集渣平台开挖完成后进行。计划工程量如表4-1所示 表4-1序号施工项目单位工程量备注1钢筋石笼装填m360002厚5mm钢板T58.875350角铁T2.534414#工字钢T24.681集渣平台具备出渣条件后，首先利用反铲及人工对左岸缆机平台缆机支线延伸段外侧区域危石清理，同时对场地进行平整夯实，局部凹槽部位可码放钢筋笼予以填

109、平。 钢筋笼装填采用反铲配合人工进行，第一层钢筋笼规格采用4m3（4m*1m*1m）石笼，主筋采用22螺纹钢筋，副筋采用6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用8#铅丝绑扎牢固，码放高度为1米，第二层钢筋笼规格采用3m3（3m*1m*1m）石笼，主筋采用22螺纹钢筋，副筋采用6.5盘条，网格间距为20cm*20cm，钢筋笼相互间采用8#铅丝绑扎牢固，码放高度为1米，第三、四层钢筋笼规格采用2m3（2m*1m*1m）石笼，主筋采用22螺纹钢筋，副筋采用6.5盘条，网格间距为20cm*20cm。局部可根据实际地形适当的加高加宽码放高度和宽度，在装填过程中使用石块粒径要适中，确保钢

110、筋笼装填要密实。其中EL1689钢筋笼码放完成后，在钢筋笼顶部安装钢板防护栏。具体形式为：采用14#工字钢作为立杆高度为4m。间距为3m，其中立杆根部与第三层钢筋笼主筋焊接作为基础，等立杆安装完成后，在立杆间安装5mm厚钢板，在安装钢板过程中钢板横接缝间采用50#角钢焊接。钢板靠江侧与底部3m3钢筋笼用14#工字钢作支撑，以确保挡渣效果。5.7.3营中公路防护措施营中公路顶部防护网施工在顶部钢筋笼安全防护施工结束后进行，施工从10月25日开始，计划11月5日结束，施工期为10天。计划工程量如表5-1所示，施工工程量以实际发生量计。 表5-1序号施工项目单位工程量备注14mm厚钢板网m22000

111、 228插筋根300L=1.5m316横杆T1.941.5寸钢管根150L=3m施工前由相关技术部门组织施工人员进行详细施工交底，明确施工部位、施工方法、工艺及安全文明施工要求，做好施工前的准备工作。施工时人工清除防护区以内坡面浮石、浮土或其它堆积物。施工中应注意尽量不扰动边坡上的其它孤石，以免发生安全事故。根据现场实际地形情况，确定立杆插筋位置，并在立杆插筋正前方适当位置打安拉杆插筋。立杆插筋选用28螺纹钢筋，入岩1m，外露0.5m，间距为3m，拉杆插筋选用28螺纹钢筋，入岩0.7m，外露0.3m，间距为3m，等插筋安装完成后立杆选用1.5寸钢管L=3m与插筋焊接，随后将钢板网平顺的绑扎到立

112、杆，为了使钢板网更加牢固，在立杆之间选用16螺纹钢筋分别在根部、中部和顶部安装横杆。钢板网绑扎结束后选用28螺纹钢筋作为拉杆，将立杆和拉杆插筋焊接牢固。供风设备选用左岸缆机平台现有油动空压机，钻机选用YT-28手风钻机造孔，插进选用锚固剂锚固。电焊机用电由100千瓦发电机现场供电。5.7.4右岸集拦渣平台防护措施右岸缆机平台高程EL1740、EL1676集渣平台以及原下游低线公路沿江集渣平台外沿码放钢筋石笼挡渣，预防石渣下江，挡渣墙为2m1m1m的石笼，码放3层采用底宽3.0m，顶宽1m，高3.0m的断面形式。RL1、RL2施工便道开挖完成后，在道路外侧码放2m1m1m的石笼，采用底宽2.0m

113、，顶宽1m，高2.0m的断面形式。在RL1、RL2施工便道开挖施工过程中为防止石渣滚落对下部导流洞出口形成安全隐患，在导流洞出口顶部K1+900-K2+230段原柔性防护网处布置4m高钢板，形成第一道挡渣墙。右岸坝顶公路K1+830-K2+160段路基外沿布置2m1m1m的钢筋石笼挡墙，码放3层采用底宽3.0m，顶宽1m，高3.0m的断面形式，并在钢筋石笼顶部增加一道厚5mm高4m的钢板，钢板伸出钢筋石笼3m，形成第二道挡渣墙。第三、第四道挡渣墙需要右岸缆机支线公路路基下卧至设计高程后分别布置在K0+040-K0+370、K0+660-K0+880段路基外侧，钢筋石笼底宽3m，高3m。EL17

114、40高程集渣平台开挖施工时EL1676高程集渣平台已基本形成可防止开挖过程中石渣下江问题。右岸缆机平台呢安全防护措施见图计划工程量如表5-2所示，施工工程量以实际发生量计。 表5-2序号施工项目单位工程量备注1钢筋石笼装填m399602厚5mm钢板T414.48350角铁T65.991414#工字钢T172.616532螺纹钢T24.9885.8 开挖弃渣处理开挖渣料的利用和弃渣处理主要采取以下措施：岩石开挖过程中时，不断优化爆破设计，根据不同岩性确定钻爆参数，以达到合理粒径。弃渣运至指定弃渣场，分类、分层堆放，堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理人指示实施。5.9 爆破试验5.9.1概述为了确

115、保缆机平台的开挖质量和进度，拟结合生产进行爆破试验，以获得最优爆破参数，尤其是预裂爆破参数，以获得高质量的开挖质量；了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围；掌握爆破质点振动衰减规律，预报振动量级，通过实际监测，控制爆破规模，降低爆破振动效应，以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。5.9.2 爆破试验目的与内容 试验目的 选择爆破材料； 获取最佳梯段爆破和预裂爆破参数； 确定水平建基面预留保护层厚度； 了解爆破对非开挖岩体的破坏情况与范围； 了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度。 试验内容 爆破材料性能的试验检测和材料选择； 爆破参数选择试验； 爆破效果检测； 爆破对已建邻近建筑物及锚喷区影响试验

116、。 试验地点初步选在左岸缆机平台高程1800.00m集渣平台，该部位具备规模的梯段爆破施工条件，使爆破试验得出的爆破参数可以指导开挖。5.9.3 人员配备根据试验规模及时间要求，将成立专项爆破试验小组，由有丰富爆破试验与爆破测试经验的人员组成，并由具备爆破资质证书的爆破专业工程师担任组长。试验小组的人员配备初拟如下：爆破专业工程师：1人；开挖工程技术人员：2人爆破测试人员：3人；测量技术人员：4人；钻工：8人；炮工：10人；其他辅助人员：10人；5.9.4 爆破试验 爆破参数试验 爆破参数根据招标文件要求以及XX电站缆机平台地质情况，并结合我局以往的类似工程爆破施工经验，初拟爆破试验参数。 爆

117、破试验钻孔机械选择梯段爆破选用CM351潜孔钻进行造孔，水平孔选用D7液压钻机或气腿式手风钻造孔；边坡预裂孔CM351钻机造孔。机械选型必须确保造孔工作在技术上可行，经济上合理。 爆破试验材料爆破试验所需材料主要为火工材料，详见表5-6。爆破试验材料表表5-6序号材料名称规格单位数量用途备注1非电毫秒雷管115段发8000网络传爆2导爆索普通型m20000孔内传爆3导爆管普通型m60000孔外传爆4乳化炸药25mmt5预裂、水平光爆5乳化炸药32mmt5预裂爆破6铵锑或乳化炸药60mmt15梯段爆破7铵锑或乳化炸药80mmt20梯段爆破8火雷管8#发100起爆网络9导火索普通型m500起爆网络

118、 爆破试验测试 测试仪器选型及其标定地震效应测试系统由测振传感器及数据采集与分析系统组成。仪器设备配置见表5-7。测振传感器：选用扬州无线电二厂生产的CS-YD-001/002型压电式振动速度传感器。该传感器线性动态范围大，频率范围宽，低频性能好等优点，采用全密封设计，适合野外测试工作环境。数据采集与分析系统：选用由北京东方振动与噪声研究所研制生产的INV306系统，它由INV306智能信号采集处理分析仪、DASP大容量数据采集处理分析平台软件、抗混滤波放大器以及便携式计算机组成。这套仪器的优点是：记录时间长、量程范围大、低频性能好、抗干扰能力强、时域频域分析精度高，并具有最适合爆破振动短信号

119、分析的最大熵频谱分析法。可以实现多通道、大容量数据信号的自动采集、显示、计算、分析、绘图及打印等过程的自动化。试验开始前，各种测试仪器设备均将按相关规范要求进行标定。标定不合格的仪器设备不得用于试验检测。爆破试验测试仪器设备配置清单表5-7序号仪器名称型号单位数量备 注1数据采集仪1NV306套12采集、分析处理软件DASP套1配便携式计算机3抗混滤波放大器台14测振传感器CS-YD-001/002支335不间断电源（UPS）2000VA台1615V稳压电源台17电缆m2000四芯屏蔽8照相机台1 地震效应测试a. 现场测试根据起爆单响最大药量和试验场地的地质情况，将测振传感器分别布置在被测试

120、爆破区的上层梯段的坡脚位置，测点距爆源位置间距初定为10m、20m、30m、40m、50m。起爆时，利用系统的自触发或手动触发功能，同时由计算机发出指令，采集系统以预置的采样频率，开始对传感器的数据进行采集。传感器将采集到的爆破振动波转换成正比于质点振动速度的电压信号输出，经过采集系统的A/D数据采集板将电压信号转换为振动波形及数据储存在硬盘内，以供分析处理。测试图见图5-6。对爆破试验取得一系列的试验数据，利用DASP数据分析平台软件进行处理分析。通过采集系统采集并存储的振动时域波形图进行时域信号的极值分析，便可得到各测点爆破振动的最大振速Vmax。b. 测试成果分析将各测点的最大振速Vma

121、x、测点距爆源的距离R以及爆破单响最大药量Q进行回归分析，求得爆破振动质点振速公式系数k，a，便可得出各类岩体，地上、地下的爆破振动质点振速公式：便携式计算机（DASP）INV306数据采集仪抗混滤波放大器测振传感器测振传感器不间断电源（UPS）15V稳压电源220V交流电源图5-6 测试框图V：质点振动速度（cm/s）； Q：药量（kg）；R：爆源至测点距离（m）； K，a：系数为以后的爆破施工的参数的选择提供条件。5.9.5 爆破试验成果 爆破试验成果应用通过爆破试验，优化爆破参数，优化爆破设计，改善爆破效果，检查石方爆、挖、装效果，为缆机平台大规模爆破施工提供最优的爆破参数。 掌握不同类

122、别爆破质点振动衰减规律，对新浇混凝土、灌浆及喷混凝土等附近的爆破按允许的质点振动速度设计爆破参数，实现控制爆破。 有效的控制粒径，初期获取较高的块石率，以满足围堰筑石料的块度级配需求量。 有效的控制粒径，获取较优级配的石料，便于砂石骨料的加工。5.9.6 爆破试验成果提交爆破试验完成后，将按合同要求向发包人提交爆破试验报告。其内容主要包括： 试验内容及试验情况。 试验后选定的爆破参数（附各次爆破成果及照片）。 爆破区外岩体的破坏情况及范围（附相关照片及波速测试成果）。 地震波振速公式（附各测点测试成果）。 图纸及其他内容。5.10主要资源配置5.10.1主要施工机械设备表主要施工机械设备配置见

123、表5-8。左右岸缆机平台开挖主要施工机械设备表表5-8设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间设备现值左岸缆机平台开挖主要施工机械设备液压钻机AtlasD73阿特拉斯20073000良好官地2010.5潜孔钻机CM-3516英格索兰20073000良好官地2010.5手风钻YT-2810国产新购良好溪洛渡2010.5空压机XRHS385MD（22.5 m3）（油动）6阿特拉斯20082400良好官地2010.5空压机LS25S-300L(41.8m3）1美国寿力20082400良好溪洛渡2010.5正铲RH30E-6001德国20062000良好小湾2010.5

124、反铲DH500（3.0）2大宇20073000良好官地2010.5反铲CAT365（2.7）2卡特彼勒20073000良好官地2010.5反铲CAT3302卡特彼勒20073000良好溪洛渡2010.5反铲CAT3202卡特彼勒20073000良好官地2010.5装载机ZL-502卡特彼勒20073000良好官地2010.5推土机YT-2202黄河20073000良好溪洛渡2010.5自卸汽车ND3320S（25t）45北方奔驰20073000良好官地2010.5吊车8t1国产20081500良好溪洛渡2010.5油车5t1 国产20082000良好溪洛渡2010.5洒水车5t1 国产2008

125、1000良好溪洛渡2010.5载重汽车东风5t1 国产20092000良好溪洛渡2010.5载重汽车东风8t1 国产20082000良好溪洛渡2010.5右岸缆机平台开挖主要施工机械设备液压钻机AtlasD73阿特拉斯20073000良好官地2010.5潜孔钻机CM-3516英格索兰20073000良好官地2010.5手风钻YT-2810国产新购良好溪洛渡2010.5空压机XRHS385MD（22.5 m3）（油动）6阿特拉斯20082400良好官地2010.5空压机LS25S-300L(41.8m3）1美国寿力20082400良好溪洛渡2010.5正铲RH30E-6001德国20062000

126、良好小湾2010.5反铲DH500（3.0）3大宇20073000良好官地2010.5反铲CAT365（2.7）3卡特彼勒20073000良好官地2010.5反铲CAT3302卡特彼勒20073000良好溪洛渡2010.5反铲CAT3202卡特彼勒20073000良好官地2010.5自卸汽车25t50北方奔驰20073000良好官地2010.5装载机ZL-502卡特彼勒20073000良好官地2010.5推土机YT-2202黄河20073000良好溪洛渡2010.5吊车8t1国产20081500良好溪洛渡2010.5油车5t1国产20082000良好溪洛渡2010.5洒水车5t1国产20081

127、000良好溪洛渡2010.5载重汽车东风5t1国产20092000良好溪洛渡2010.5载重汽车东风8t1国产20082000良好溪洛渡2010.55.10.2劳动力计划劳动力配置见表5-9。表5-9工种人数管理 人员钻工炮工空压机工重机操作手司机修理工电工普工合计人数2010年2季度205010163610066502943季度30102201672230106405264季度30102201672230106405265.10.3主要材料量计划表主要材料量计划见表5-10。主要材料配置计划表表5-10名 称规 格计 量数 量备 注单 位总 量2季度3季度4季度乳化炸药60、80、25、32

128、药卷t129283405804导爆索万m15.111.25.88.11电雷管万发2.10.160.811.13非电毫秒雷管115段万发141.25.37.5柴油0#t7700592296241465.11 施工质量和安全保证措施5.11.1开挖爆破施工质量专项保证措施针对xx水电站的开挖爆破施工特点制定切实可行，便于操作的质量控制措施，在质量控制过程中重点强调过程控制，因为过程控制在质量控制中是最关键的。加大对开挖爆破作业的全工序、全过程的监督检查力度，对主要工序实行全过程的跟踪控制。实行工序验收合格证制度，对主要工序都必须由质量人员验收并签发合格证，否则不能进行下一工序的施工。根据技术要求和

129、国家规范制定各工序的质量控制标准。对开挖爆破作业进行详细的工序划分，共分为23个工序进行控制。爆破设计及审批清面爆破区上钻平台找平上钻前验收测量放线布孔对钻孔作业人员进行技术交底钻孔清孔钻孔保护钻孔质量检查、验收钻孔合格爆破申请进行爆破前的技术交底装药网络联接网络检查起爆安全检查出渣爆破效果分析优化钻爆参数下一循环。 爆破设计:钻爆作业施工前，技术人员根据设计的开挖体型，开挖分区和施工顺序及施工道路的布置，结合现场实际情况进行爆破设计。参数选择根据上一层开挖爆破所揭露的地质情况，分区、段进行参数选定，预裂孔线装药量的调整，并在爆破设计参数表里反应出来。结合现场岩石构造及设计对单响药量、总装药量

130、、爆破振速等参数，开挖总体布置、开挖方式等要求进行爆破设计。不断根据上次对应部位的爆破效果进行爆破参数的优化。使之与现场情况紧密结合，便于前方施工，并通过爆破设计来控制、规划、指导现场开挖施工工作。在爆破设计审批上执行层层把关、层层控制，审批通过以后才能报送监理部进行最后的批准。 上钻平台的找平清理：开挖范围内大面找平及对虚渣清理，使大面平整且露出岩石面，便于布孔及钻机的定位。对该部位的上钻平台要严格控制，首先要开挖至设计高程；清除表面的积水、虚渣和松动岩石，否则开口不易准确，同时避免岩渣掉入孔内，引起卡钻。 测量放样：预裂孔位测量逐孔进行放点，孔位点与方向点的误差必须在所要求的误差范围之内，

131、保证放点精度。坝基预裂孔必须对应1个方位点，位于孔位点对应的前方，并且距孔位不小于2.5m位置，以保方位控制的精度。 质控、施工方法技术交底：每一梯段爆破上钻前，由技术负责人组织技术员、现场管理人员、钻工等人员进行质量控制标准，施工方法，技术措施、计划完成时间的交底。每班上钻前中队技术人员必须严格按照爆破设计内容（孔位、孔深、孔距、倾角等），过程控制方法（定位方法、倾角、测量方法、开口、复测方法等）向钻工作详细的书面交底，同时作好清孔、验孔及孔的保护工作。交底工作必须有记录，交底人和被交底人须在交底记录上签名。 器具检查与校验：罗盘、量角器的校验：a、每班钻孔前施工技术员必须对当班使用的罗盘、

132、量角器进行校验，校验工作必须在校准板上进行。b、对使用的罗盘、量角器必须进行编号，并相应标识出误差值，以便在使用过程中进行修正误差值。c、罗盘、量角器误差值超过0.5必须停止使用。d、做好检查、校验记录以备检查。钻杆的检查：每班必须对用于预裂孔造孔的钻杆采用1m钢板尺进行检查，严禁使用弯曲的钻杆。 造孔：开孔时严禁钻头偏移，使用小冲击少钻进的方法，钻进深度达到10cm，经校验合格后方可正常钻进，以后钻进0.5、1m及每一根钻杆都要校核一次，各复测一次钻杆中心线顶面的倾角和方向，以了解成孔情况。钻孔倾角控制原则采用罗盘进行初调，以可调性的量角器控制为主，使量角器的线锤指针调整到设计角度；方位的控

133、制采用线锤与钻杆确定的三角平面来控制，使线锤与钻杆重合，并在钻机钻进过程中做到3米以内每钻进一根钻杆检查校核一次。3米以上每23根钻杆校核一次。 终孔检查：每一孔造完以后，当班技术员应及时督促清除孔内的石渣及岩粉，用测斜仪对孔深、孔倾角、方位角进行检查，合格后用编制袋进行堵塞保护。 验收：每一爆破区域孔造完以后，现场技术员进行造孔检查验收，并提交验孔资料和造孔平面大样图。检查结束达到造孔质量要求。共同签发造孔验收合格证，进行爆破作业申请工作。 装药、网络联结、网络检查：炮工在接到爆破申请单和造孔验收合格证以后才能进行装药，并严格按照爆破设计执行，对于装药结构、网络形式、单孔药量、单响药量要进行

134、严格控制，严格爆破操作规程和操作工艺，现场技术人员对装药联网的全过程进行控制，对整个网络联结要全部检查，无误后方可进行爆破。 起爆：待网络连接结束并检查无误后，才能准于起爆。 爆破效果分析:对每一次较大规模的爆破，在爆破完毕后，对爆破效果在现场进行分析总结评定并填写评定表格。根据评定表格对爆破设计进行优化处理、改进，为下次爆破提供更优化的爆破参数。建立开挖爆破技术档案，对于每一次爆破及时进行记录资料的收集、整理、分析、总结并进行归档工作。以不断改进爆破参数，提高爆破施工技术水平。5.11.2开挖爆破专项安全保证措施 建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职安全人员进行安全检查。 按照国家劳动法

135、给现场作业人员配备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必须佩戴安全帽，对职工经常进行安全知识宣传教育，加强职工安全意识。 安全人员随时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患及时进行处理或停工，防患于未然。 开挖区内安全保证措施 作业区设置足够的设备运行场地和施工人员通道。 悬崖、陡坡、陡坎边缘设置防护栏或明业警告标志。 施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。 凿岩钻孔采用湿式作业，若采用干式作业必须有捕尘装置。 设置防止坍塌的安全防护和监测措施。 在开挖之前，清除设计边线外5m范围内的浮石、杂物。并修筑坡顶截水沟。 坡面每下降一层台阶进行一次清坡，对不良地质

136、构造采取有效的防护措施。 爆破作业安全措施 爆破作业周围400m区域，不设置非施工生产设施。对危险区域内的生产设施和设备采取有效的防护措施。 爆破危险区域边界的所有通道设置明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。 设置专职火工材料管理部门及配备专人对火工材料进行管理。 严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号，统一标志标牌；划定专门避炮区域，以上报经监理工程师批准回复为准，布置警戒，专人负责拦截人员、车辆；警戒半径350m；现场划定警戒范围，专人负责重点区域、交通主干道等场所；特殊地段的现场施工重型机械至少应撤离起爆正方向50m，并予以防护。严格控制装药量、单响药量。 爆前上

137、报监理爆破部位、区、层、一次爆破量、时间、避炮区域，批准后按回执意见执行；同时通知相邻有关单位做好避炮工作。 具体安全措施： 当上部开挖面翻渣或临近边沿挖装石渣或清坡时，设专人设卡封闭下部各条交通道路，禁止人员及车辆进入。 设安全通道，随工作面开挖下卧、安全走梯要及时跟进。 加强与相邻标段协调联系，及时了解对方施工可能对我方施工及交通造成的影响，以便及时调整施工安排，规划合理安全的出渣交通线路。并向对方通报我方施工安排。 放炮前采用高音广播报炮，提前疏散清理爆破警戒区内的设备、车辆和人员，并加强放炮警戒。第六章 支护排水工程6.1 综合说明6.1.1 施工内容本标段支护工程主要施工内容为：喷混

138、凝土、普通砂浆锚杆、锚筋桩、预应力锚索及边坡排水孔等。6.1.2主要工程量本工程支护主要工程量见表6-1。边坡支护主要工程量表 表6-1编号项目名称及内容计量单位工程量备 注1左岸揽机平台1689m以上开挖支护工程1.1喷混凝土C20，=15cmm36290.601.2钢筋网制安t15.371.3普通砂浆锚杆25,L=4.5m根94401.4普通砂浆锚杆28,L=9.0m根14781.5锚筋桩328，L=9.0m根3011.6预应力锚索1800kN， 50m103kNm9450全长粘结锚索1.7预应力锚索1800kN， 45m103kNm2916全长粘结锚索1.8预应力锚索1800kN， 35

139、m103kNm5544全长粘结锚索1.9预应力锚索1000kN， 35m103kNm4655全长粘结锚索1.10排水孔钻孔76，L5mm135951.11软式透水管60，L5mm45202右岸揽机1673m以上开挖支护工程2. 1喷混凝土C20，=15cmm37375.392. 2钢筋网制安t20.762.3普通砂浆锚杆25,L=4.5m根130812. 4普通砂浆锚杆28,L=9.0m根19962. 5锚筋桩328，L=9.0m根2012.6预应力锚索1800kN， 45m103kNm27945全长粘结锚索2.7预应力锚索1800kN， 40m103kNm9864全长粘结锚索2.8预应力锚索

140、1800kN， 30m103kNm3564全长粘结锚索2.9预应力锚索1000kN， 40m103kNm5040全长粘结锚索2.10预应力锚索1000kN， 35m103kNm1890全长粘结锚索2.11排水孔钻孔76，L5mm135602.12软式透水管60，L5mm87753左右岸揽机支线公路尾段公路3.1边坡喷混凝土C20，=12cmm235003.2钢筋网制安，6.5t9.1353.3普通砂浆锚杆25,L=4.5mm17503.4普通砂浆锚杆25,L=4.5mm9003.5坡面防护喷混凝土C20，=8cmm24004危险源防治工程4.1喷混凝土C20，=15cmm3500暂定量4.2普

141、通砂浆锚杆25,L=4.5m根200暂定量4.3普通砂浆锚杆28,L=9.0m根200暂定量4.4锚筋桩328，L=9.0m根200暂定量6.2 施工布置6.2.1 风、水、电及施工道路布置施工风、水、电及道路采用开挖时已经形成的风、水、电及场内外道路。6.3 锚杆和锚筋桩施工6.3.1锚杆施工边坡支护主要锚杆类型为：注浆锚杆和锚筋桩。注浆锚杆主要用于岩石边坡支护，其主要形式为：25、L=4.5m；28、L=9.0m。 材料 锚杆(锚筋桩)材料：按施工图纸的要求，选用级或级高强度的螺纹钢筋。 水泥：注浆锚杆(锚筋桩)水泥砂浆中的水泥采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥。 砂：采用最大粒径

142、小于2.5mm的中细砂。 水：凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌和与养护混凝土。地表水、地下水和其它类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用，检验项目和标准应符合以下要求：混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min。混凝土拌和养护用水配置水泥砂浆28d抗压强度不得低于标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。拌和与养护混凝土的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量符合表6-2的规定。 水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求。拌和与养护用水的指标要求 表6

143、-2项目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物(以Cl-计)mg/L12003500硫酸盐(以SO42-计)mg/L27002700 外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆(锚筋桩)水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。 施工程序锚杆施工程序见图6-1验 收测 量 定 位布 孔钻 孔洗 孔孔 口 封 堵灌 注 砂 浆下倾锚杆灌 注 砂 浆锚 杆 安 装上倾锚杆孔 口 封 堵锚 杆 安 装密度检测测试 锚杆施工程序图6-1 施工方法锚杆施工的原则是：结合开挖出渣蹬渣作业，预裂爆破后，出渣高程每下降5m，

144、立即进行该部位锚杆施工，长度9m的锚杆钻孔利用开挖钻孔钻机ROCD7液压钻机（开挖设备），长度4.5m的锚杆钻孔采用YT-28手风钻钻孔，在下一层开挖前完成砂浆锚杆施工。 布孔：按施工图纸测量定位布置钻孔位置，其孔位偏差不大于100mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面。局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45。 钻孔：砂浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上。锚杆孔深必须达到

145、施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。 洗孔：钻孔结束后，用高压风水洗孔，将孔内岩粉清除，并将孔内积水吹干。 验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查验收，合格后方可进入下道工序。 注浆、插锚杆：按配合比拌制砂浆，采用注浆机注浆，长度6m的砂浆锚杆采用先插锚杆后注浆，其余砂浆锚杆先注浆后插锚杆。保证注浆饱满，水泥密实度必须达到杆体全长的75%以上。锚杆注浆的水泥砂浆强度等级必须满足设计要求，配合比在以下规定的范围内通过试验选定：水泥砂 1112（重量比）；水泥水 10.3310.35。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，严防石块、杂物混入。先注浆的永久支护锚杆，在钻孔注满浆后立即插

146、杆；后注浆的永久支护锚杆，在锚杆安装后立即进行注浆。注浆开始或中途停止30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管插至孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拨出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，及时补注。 锚杆（锚筋桩）注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆（锚筋桩）。6.3.2 锚筋桩施工左岸揽机平台EL1780m以上开口线外3.0m、右岸揽机平台EL1800m以上开口线外3.0m设置锁口锚筋桩，主要形式为：328，L=9m，间排距3m3m。 施工程序锚筋桩施工工序为：布孔钻孔清孔验孔插锚筋桩孔口封堵注浆验收。锚筋桩施工程序见图6-2。 布孔：将岩面清理干净，根据设

147、计图纸布设孔位，其孔位偏差不大于100mm。锚筋桩孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，施工图纸未作规定时，锚筋桩的孔轴方向垂直于开挖面；局部锚筋桩的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。 钻孔：以钢筋束的外接圈的直径来选择钻孔直径。根据现场条件，采用YQ-100D潜孔钻机造孔，钻孔时如遇断层破碎带无法成孔时进行固灌后重新造孔。孔深必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。不合格测量放线布孔钻孔锚桩安装注 浆抽检、验收合 格钻孔检查清 孔锚筋桩制作封 孔 锚筋桩施工程序框图6-2 施工方法 清孔：钻孔结束后，用高压风水洗孔，并将孔内水吹干，孔内岩粉和积水必须清除干净。

148、验孔：对孔位、孔深、斜度进行检查验收，合格后方可进入下道工序。 制安：在后方加工厂按设计要求加工成型，钢筋束焊接牢固，焊接对中环，对中环的外径可比孔径小10mm左右，一个钢筋束在孔内至少有两个对中环，注浆管和排气管牢固地固定在钢筋束内并保持畅通。进浆管距孔底30cm，回浆管放入距孔口30cm。经验收合格后运往现场安装。安装时采用机械配合人工安插， 注浆：按配合比拌制砂浆，采用3SNS灌浆泵注浆。锚筋桩注浆的水泥砂浆强度等级必须满足设计要求，其配合比在以下规定的范围内通过试验选定：水泥砂 1112（重量比）；水泥水 10.3310.35。砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆在初凝前用完，严防石

149、块、杂物混入。 锚筋桩注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚筋桩。 封堵：采用水泥掺加水玻璃进行封孔。6.3.3岩石锚杆、锚筋桩质量检验 锚杆、锚筋桩材质检验：每批锚杆、锚筋桩材料均应附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。 注浆密实度试验：选取与现场锚杆、锚筋桩的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆、锚筋桩和塑料管(或钢管)，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度，不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理人审批。 抽样检查：按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆

150、、锚筋桩孔的钻孔规格(孔径、孔深和倾斜度)进行抽查并作好记录，不合格的孔位必须重新布设。 砂浆密实度检测：砂浆锚杆采用砂浆饱和仪器或声波物探仪进行砂浆密实度。按作业分区100根为1组(不足100根按1组计)，由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3%(每组不少于3根)。锚杆注浆密实度最低不得低于75%。当抽查合格率大于80%时，认为抽查作业分区锚杆合格，对于检测到的不合格的锚杆应重新布设；当合格率小于80%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于80%时，应全部检测，并对不合格的进行重新布设。 锚杆长度检测：采用无损检测法，抽检数量每作业区不小于3%，杆体孔内长度大于

151、设计长度的95%为合格。地质条件变化或原材料发生变化时，砂浆密实度和锚杆长度至少分别抽样1组。拉拔力试验：根据监理人的指示进行各类锚杆的拉拔力试验。6.3.4岩石锚杆、锚筋桩的验收将每批锚杆材质的抽检记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录、边坡各作业分区的锚杆拉拔试验记录和成果以及它们的验收报告报送监理人，经监理人验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。6.4 预应力锚索施工岩石预应力锚索的主要形式为：1800kN级全长粘结锚索，长度为30m50m；1000kN级全长粘结锚索，长度为35m40m。预应力锚索施工遵循“边坡开挖一层（相邻马道高差范围），支护一层”的原则，在特殊情

152、况下，未完成永久支护的边坡高度不大于30m，并满足边坡稳定和限制卸荷松弛的要求，可根据爆破试验调整。根据开挖分层分区施工程序，该区开挖完成后，搭设排架（排架形式见图XXXXXXX-06-0910），预应力锚索施工在排架上进行。施工方法：锚拉板区：先在排架上进行锚索钻孔，安装锚索，锚固段注浆，锚墩头浇注，等强7天后，进行第一次张拉，张拉荷载达到设计永存力的50%后固定；然后拆除排架，浇筑锚拉板混凝土；再重新搭设排架，锚拉板和锚索墩头混凝土强度达到设计要求后，进行第二次张拉，最终荷载按设计值控制，然后按设计要求进行张拉段灌浆和锚头保护。非锚拉板区：亦在排架上进行锚索钻孔，安装锚索，锚固段注浆，锚墩

153、头浇注，等强7天后，进行张拉，张拉荷载达到设计要求值固定，按设计要求进行张拉段灌浆和锚头保护。与锚拉板区相比，张拉按要求一次性完成，排架不需要拆除重新搭设。6.4.1 材料预应力锚索使用的钢绞线其性能指标符合GB5224-2003的规定。全长粘结式锚索采用高强度低松弛光面钢绞线，必须有出厂合格证书和标牌，经监理人检查合格后方可使用。每批预应力钢绞线均需有材质成份的质量证明书，按监理人的指示按GB5224-2003的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验，并将试验成果报送监理人。钢绞线外包装完整，表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等，伸直性能良好、无散头，外观检查合格后方能入库，并作详细记录。钢绞线

154、在运输中防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的侵蚀。存贮期间架空堆放，如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线使用乳化防锈剂喷涂表面，并采取防腐措施。预应力锚索灌浆使用的水、砂和外加剂的要求与锚杆相同，锚索灌浆用水泥采用大厂新鲜普通硅酸盐早强型水泥，强度等级不得低于42.5。6.4.2 施工程序粘结式预应力锚索施工程序见图6-3。粘结式预应力锚索施工程序图6-36.4.3粘结式预应力锚索施工方法说明 施工准备：依据设计图纸及施工进度计划，采购锚索用各种材料，并对高强度低松驰钢绞线等主要材料抽样做力学试验，测定最小破断力、屈服强度等是否符合设计规定要求。张拉前对张拉机具千斤顶、压力表、油泵进行联合率定，

155、绘制千斤顶与油压表读数关系曲线；千斤顶标定采用主动标定。 测量定位：由现场技术员配合测量人员按施工图纸要求采用全站仪正确放出各锚孔孔位及方位，并用红漆标识清楚，同时由技术员向钻孔操作人员逐孔进行钻孔参数及钻孔要求的技术交底。 钻机定位加固：钻机就位后，按设计的高程、方位角及倾角调整钻机，由技术人员用地质罗盘仪和水平仪检查无误后，对钻机机架进行加固，保证钻机开孔精度。 钻孔： 预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得大于10cm，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不得大于3，终孔孔深宜大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。 钻孔设备采

156、用YG-80型钻机配空压机。1800KN级孔径为150mm，1000KN级孔径为115mm。在条件允许的情况下，可利用开挖设备施工部分锚索孔。 预应力锚索的锚固端位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图所示的深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，延长孔深，继续钻进，直至监理人认可为止。 钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时，采取固结灌浆等堵漏止水措施。若岩性软弱孔壁易坍塌，采用跟管法钻进成孔。待灌浆强度超过5MPa后，再进行扫孔。 记录好每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中做好锚固段始末两处的岩粉采集，若在锚固段发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况时，主

157、动通知监理人，共同研究补救措施，以确保锚固段位于稳定的岩层中。若在其它部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也随时作好采样记录，并及时报告监理人。 通过新浇混凝土结构的锚索孔，按DL/T5083-2004第7.1节的规定在锚孔部位的混凝土结构内预留孔。 清孔和验孔：钻孔完毕后，连续不断地用压力风水彻底冲洗钻孔，并将钻孔冲洗干净。对孔位、孔深、斜度进行测量检查，验收合格后方可进入下道工序，不符合设计要求的孔作废孔处理，并全孔灌注M25水泥砂浆回填后重钻。验收合格后在不超过13d的时间内即可以进行下索、锚固段注浆等工序。若验收后钻孔闲置时间超过3d，则必须重新验收方可进行下一道工序。 锚索的制作

158、与安装 在编束车间按照施工图纸所示的尺寸下料，将下好料的单根钢铰线顺直排列在编束平台上，同时绑扎好灌浆管，下倾锚索注浆管口在孔底，排气管距止浆环20cm；上倾锚索，注浆管口距止浆环20cm，排气管口在孔底。 内锚固段组装成枣核状，量出内锚固段的长度并作出标记，在此范围内穿对中隔离支架，间距1.0m，两对中隔离支架之间扎铅丝一道；内锚固段锚束分层组装，其中1000kN级按一层组装，1800kN级为二层，隔离支架应能使钢绞线可靠分离，使每根钢绞线之间的净距5mm，且使隔离支架处锚索体的注浆厚度大于10mm。编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎，最后在内锚固段端头装上锥形导向帽。隔离支架选用塑料隔离

159、支架。张拉段每隔2.0m设置一道对中支架，端头2m区段内加密到1m；对中支架保证其所在位置处锚索体的注浆厚度大于10mm，对中支架之间扎铅丝一道，锚索入孔前应逐段剪去铅丝。 每根钢绞线按顺序编号标识，同时挂牌标明锚束编号。 锚索锚固段和张拉段的交界处设置定位止浆环，止浆环可采用加工好的充浆膨胀式止浆环、充气膨胀式止浆环。但必须能承受大于0.5MPa的注浆压力，且不漏浆。止浆环处钢绞线与止浆环之间用环氧树脂粘结并密封好。止浆环的材料、型式通过试验确定，或采购定型产品，经监理人批准后使用。锚索捆扎完毕，采取保护措施防止钢丝或钢绞线锈蚀，运输过程中防止锚索发生弯曲、扭转和损伤。 锚束体经验收合格后运

160、往现场安装，采用人工配合倒链进行安插。 锚固段的灌浆 锚索安装完成后，灌浆前，通过灌浆管送入压缩空气，将钻孔内的积水排干。 锚固段采用水泥砂浆和纯水泥浆进行灌注，浆液的配合比经试验确定，若采用纯水泥浆进行灌注，其水灰比0.330.45，浆液中掺入一定数量的膨胀剂和早强剂，要求浆液3h后的泌水率控制在2%以内，7天的结石强度不低于30MPa。 浆液采用NJ-400A型高速搅拌机拌制，JT型自动记录仪记录，灌浆泵采用3SNS灌浆机（三缸）和JJS-2B型双桶立式搅拌机。灌浆采取间隙灌浆法或反复屏浆法，灌浆压力符合设计要求，一般为0.50.7MPa，重要部位采用真空灌浆法。 灌浆过程中，观察出浆管的

161、排水、排浆情况，当排液比重与灌浆比重相同时，方可进行屏浆，屏浆压力为0.5MPa，屏浆时间为30min。 锚固段灌浆长度必须符合施工图纸要求，阻塞器位置准确，不论锚索孔的方向如何，在注浆时均采用排气法注浆。对下倾的孔，注浆管插至孔底，浆液由孔底注入，空气由止浆环处的排气管排出；对上倾锚索，浆液由止浆环处注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外。 灌浆结束标准： 灌浆量大于理论吸浆量； 回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致。 锚墩头安装和制作锚墩头施工工序为：岩面清洗内侧锚垫板安装导向管安装（灌浆管、排气管安装在相应的孔内）调整导向钢管加固锚墩头钢筋安装模

162、板安装清理仓号组织验收混凝土浇筑养护。导向管安装做到导向钢管轴线与锚孔轴线重合、与钢垫板垂直，并用罗盘仪检测、调整，直至达到设计要求。外锚墩浇筑混凝土执行监理人指示，混凝土在后方拌和站统一拌制，用混凝土罐车运输至现场，采用混凝土泵或搭设溜筒输送至施工平台，手推车或人工挑运至浇筑部位，采用50软轴振捣棒人工振捣密，模板采用定型钢模板或木摸现场拼装。 张拉 锚固段的固结浆液、承压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等的承载强度未达到施工图纸的规定时，不得进行张拉。 预应力锚索的张拉须等内锚灌浆，外锚头砼和网板砼达到设计强度后进行。张拉机具选用ZB4-500S高压油泵、YCW系列千斤顶、配套OVM锚具。 除施

163、工图纸有明确规定外，一般先进行单根预应力钢绞线预紧，预紧应力为50kN，使锚索各股预应力钢绞线的应力均匀后，再进行整索张拉。对钢绞线进行逐根对称张拉，使每根钢绞线受力均匀，并起到调直对中的作用。预应力锚索张拉分为单股预紧张拉和整束分级张拉两个程序。单股预紧进行两次以上，预紧实际伸长值应大于预紧理论值，且两次预紧值之差应在3mm之内，以使锚索各钢绞线受力均匀，再进行整束张拉。整束张拉共分五个量级进行，即张拉荷载分别按设计永存张拉力的25115%或25110%逐级依次进行，并且控制最大张拉力不得超过预应力钢材强度标准值的69%。预应力锚索张拉的具体数值可按设计图纸及技术要求确定。 单股预紧张拉程序

164、：安装千斤顶030kN/股测量钢绞线伸长值卸千斤顶。此过程使各钢绞线受力均匀，并起到调直对中作用。 整束分级张拉程序：预紧50P75P100P115P稳压锁定。 P为设计永存力，对于抗滑桩桩顶锚索、堆积体锚索，设计永存张拉力小于锚索级别。 整束分级张拉根据设计要求进行，最后一次超张拉要求静载持续30min，其余三级、四级加载，每级的持续时间均为5min。上述四个、五个量级的张拉均在同一工作时段内完成，否则应卸荷重新再依次张拉。 张拉加载和卸载应缓慢平稳，加载速率每min不超过0.1P，卸载速率每min不应超过0.2P。 补偿张拉：锁定后的48h内，若锚索应力下降到稳压锁定值的90%以下时进行补

165、偿张拉，补偿张拉吨位为稳压锁定吨位P。 根据监理人的指示进行试验束的张拉，试验束的数量和位置由监理人确定。在进行锚索试验时，认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值，记录成果及时报送监理人。每次进行试验束张拉，必须有监理人在场时进行。 采用以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张拉实测伸长值与理论伸长值偏差超出+10%或小于-5%时，应停机检查，待查明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉。锚索张拉伸长值计算见DL/T5083-2004第7.4节的有关规定。 封孔回填灌浆及锚头保护： 补偿张拉工作结束28天后，经监理检查合格，进行张拉段回填灌浆，灌浆

166、前冲洗孔道，排干孔内积水，具体的施工方法及浆液要求与内锚固段相同。灌浆必须自下而上连续进行，压力不小于0.8MPa。 为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前必须进行不少于2次补充灌浆，当浆液凝固到不自孔中流出来之前，保持0.4MPa的压力进行屏浆。或当排浆浓度与进浆浓度相同时，进行屏浆，屏浆压力和时间与内锚固段相同。 灌浆结束24h后，如发现孔道浆体不饱满，采取必要措施进行补充灌浆。 粘结式锚索在补封注浆结束后，切去工作锚板预留100mm以外多余的钢绞线，用环氧砂浆按图要求对锚头进行保护，封头底部需包住锚垫板。 灌浆完成后，锚具外的钢绞线保留15cm外，其余部分用手提式砂轮切割机切除。外

167、露锚具和钢绞线端头按要求用砼封闭保护，保护厚度大于10cm。 对不同类型的外锚头以不同颜色进行标识，达到醒目和良好区分效果。6.4.4 无粘结预应力锚索施工方法说明 施工准备、测量定位、钻机定位加固无粘结锚索造孔前准备、测量定位、钻机定位加固工作与粘结锚索基本一致。 钻孔： 预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得大于10cm，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不得大于3，终孔孔深宜大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。 钻孔设备采用YG-80型钻机配空压机。1800KN级孔径为150mm，1000KN级孔径为115mm。 预应力锚

168、索的锚固端位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图所示的深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，延长孔深，继续钻进，直至监理人认可为止。左右岸缆机平台分别存在倾倒蠕变岩体和倾倒松弛岩体，岩体呈碎裂状，强风化，该部位工程地质条件较差，容量产生卡钻、塌孔现象。为了保证成孔质量，根据设计图纸要求该部位钻孔采用跟管钻进，跟管进入基岩一米，钢管选用Q235钢材。 记录好每一钻孔的尺寸、钻进速度和岩芯记录等数据。造孔过程中做好锚固段始末两处的岩粉采集，若在锚固段发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况时，主动通知监理人，共同研究补救措施，以确保锚固段位于稳定的岩层中。若在其它部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情

169、况，也随时作好采样记录，并及时报告监理人。 通过新浇混凝土结构的锚索孔，按DL/T5083-2004第7.1节的规定在锚孔部位的混凝土结构内预留孔。 锚索的制作与安装 切割下料：按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割机对钢铰线切割下料，不允许用电焊切割。实际切割下料长度等于有效钻孔深度、外锚墩长度及张拉工序所需预留长度之和，下料前注意检查钢铰线的表面，没有损伤的钢铰线才能下料。 采用生产厂家带有PE塑料管的无粘结钢铰线编制锚索时，要求除去内锚固段范围内钢铰线外的PE塑料管并清除清洗干净钢铰线上的油脂。在内锚固段与自由张拉段相连部位，PE塑料管端部均用胶带缠封，以免灌浆时浆液

170、浸入。 锚索组装 按设计锚索结构图和有关设计通知单编制锚索，沿锚束的轴线方向每隔2m设置一个硬质塑料对中隔离环，锚固段加密至1m；隔离环两端及两个隔离环中间用12#无镀锌铁丝捆牢，使整个内锚固段呈一串枣核状。每根钢绞线保持顺直不交叉，并在锚索的中心布置两根25mm塑料灌浆管，一根作为备用灌浆管，锚固段灌浆管出浆口距锚根端部0.5m，在锚索的底部端头套上导向帽。 锚索灌浆 锚索安装完成后，灌浆前，通过灌浆管送入压缩空气，将钻孔内的积水排干。 锚固段采用纯水泥浆进行灌注，浆液的配合比及外加剂用量经试验确定。 无粘结锚索灌浆，全长一次灌满为止，灌浆压力符合设计要求，一般为0.30.5MPa。 如有回

171、缩，则进行补偿灌浆。 灌浆结束标准： 灌浆量大于理论吸浆量； 回浆量比重不小于进浆量，且稳压30min，孔内不再吸浆，即进、排浆量一致。 张拉 张拉程序 张拉设备及压力表率定分级拉力理论值计算外锚墩混凝土强度检查张拉机具设备安装预紧分级张拉锁定张拉工序签证验收。 张拉条件 锚固段的水泥浆液结石强度达到设计强度值的75%； 锚索张拉 待锚固段内的水泥浆液结石强度达到合格条件以上及外锚墩混凝土强度达合格条件后即可对锚索进行张拉。6.4.5 质量检查和验收 质量检查预应力锚索施工过程中，会同监理人进行以下项目的质量检查和验收： 每批钢绞线、锚具到货后的材质检验； 预应力锚索安装前，每个锚索孔钻孔规格

172、的检测、锚孔处理和清孔质量检查； 预应力锚索安装入孔前，每根锚索制作质量检查； 锚索注浆前，抽样检验浆液试验成果和对现场注浆工艺进行逐项检查； 预应力锚索张拉工作结束后，对每根锚索的张拉应力和补偿张拉效果进行检查。上述的每项质量检验和检查均作出记录，并经监理人签认合格后，才能进行后续工序的施工。 验收试验和抽样检查预应力锚索验收试验：预应力锚索施工中，按施工图纸和监理人指示随机抽样进行验收试验，抽样数量为5%，数量较少时抽样不少于三束，对于高边坡预应力锚索验收必须在张拉后及时进行。验收试验的合格标准，以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸规定值的10%，并不得小于规定值的3%。当验收试验与完工

173、抽样检查合并进行时，其试验数量为锚索总数量的5%。当抽样检查的锚索中有一根不合格时，加倍扩检，扩检不合格，必须按监理人的指示进行处理。6.4.6 排架施工控制措施加强监测，施工过程中派专人24小时对排架进行安全检测，发现安全隐患及时通知相关施工人员整改，合格后再进行排架作业。控制开挖爆破药量和方法，降低爆破冲击波对排架的震动，每次爆破后先对排架进行安全检查，排除安全隐患后，再进行排架作业。加快预应力锚索施工进度，减少排架作业时间。排架上作业人员按高空作业要求配备安全防护用品，并及时更换损坏的安全防护用品。加强作业人员安全教育，提高人员安全防护意识和安全自救能力。6.5 喷混凝土施工喷混凝土主要

174、为C20喷射素混凝土和喷射钢筋网混凝土。锚喷支护施工的原则是：结合开挖出渣蹬渣作业，预裂爆破后，出渣高程每下降5m，锚杆施工完成后，立即进行该部位的锚喷施工，在下一层开挖前完成锚喷施工。6.5.1 材料 水：与本章锚杆施工用水标准相同。 水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度等级不低于42.5。进场水泥有生产厂的质量证明书，进场后进行抽样检测。 骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时骨料中的含水率控制在57；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土的骨料级配满足表6-3的规定。喷射混凝土用骨料级配 表

175、6-3项目通过各种筛径的累计重量百分数（）0.15mm03mm0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优57101517222331344350607882100良4852213311841265440706290100 外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用的外加剂经监理人批准后使用。 钢筋网：采用屈服强度不低于235MPa的光面钢筋（丝）网。 外掺料：当工程需要采用外掺料时，掺量通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。6.5.2 配合比喷射混凝土配合比，通过室内试验和现场试验选定，既

176、要符合设计及施工图纸要求，又须保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。外加剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土强度满足设计要求，选定的配合比试验成果报送监理人审批后方可使用。6.5.3 配料、拌和及运输 称量允许偏差拌制混合料的称量控制在相关规定的范围之内，水泥和速凝剂控制在2，砂、石控制在3。 搅拌时间喷射料在后方拌和站拌制，混合料掺有外加剂时，搅拌时间适当延长使外加剂与混合料均匀掺合。 运输混合料采用20t自卸汽车运输至施工现场，做到随时拌料、随时运输、随时喷射，避免长时间存放，以防混合料结块浪费。混合料在运输、存放过

177、程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，混合料装入喷射机前过筛。6.5.4 素混凝土喷射施工 施工程序喷混凝土施工程序：岩面清理验收拌合喷射养护。 工艺流程喷射混凝土施工工艺见图6-4。水骨料砂水泥拌 合运输空压机喷射机喷嘴喷射面养 护速凝剂 喷混凝土工艺流程图6-4 喷射混凝土施工 施工准备：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 施工方法：喷混凝土采用湿喷法，采用分区分层、自下而上螺旋式喷射。受喷面滴水部位钻设排水孔后安装排水导管水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，

178、对淋水处可设截水圈排水；对于大流量的地下涌水，需埋设导流管引流，在不影响喷射效果的时再施喷。 喷射设备：采用PZJ-5型混凝土喷射机喷射混凝土。 混凝土喷射：喷射采用分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷射混凝土尽量一次喷射完成。分层喷射时，一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1规定数据选用，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于4h。喷射混凝土喷头与受喷面尽量垂直，偏角控制在20以内，利用喷射料来抑阻集料的回弹，以减少回弹量。喷头与喷面的距离控制在1.0m左右。喷射过程中连续向喷射机供料

179、，保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土表面，平均起伏满足设计要求。喷射混凝土的回弹率：不大于15%。 喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于+5时，不得喷水养护。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，可准予自然养护。 冬季施工：喷射作业区的气温不低于+5；混合料进入喷射机的温度不低于+5；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。6.5.5 钢筋网喷射混凝土施工 按施工图纸要求和监理人指示，在指定

180、部位喷射混凝土前布设钢筋网，钢筋网的间距为150300mm，钢筋采用直径为6.5mm光面钢筋(级钢筋)。 网喷混凝土施工与喷混凝土施工工艺与方法相同，具体做法如下： 按照素喷混凝土方式进行基岩面的清洗验收，并将锚杆头清洗干净，作为钢筋网的绑扎点。 现场挂网时，先用5t载重汽车将网片拉运至施工现场，人工进行挂网，网片与锚杆头可靠焊接，网片搭接长度为20cm，用焊接方法将网片牢固连接。网片的安装要求紧贴喷混凝土面，杜绝出现架空现象，可用手锤敲击网片，使其紧贴混凝土面。 挂网结束进行验收合格后，进行混凝土喷射，尽量一次喷射到设计厚度。 施工方法和养护同素喷混凝土。6.5.6 土石方明挖边坡喷射混凝土

181、施工 岩石边坡表面处理按下列规定：岩石边坡采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面；天然边坡将基岩整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；清除坡脚处的岩渣等. 土质边坡喷射混凝土支护遵守下列规定：明挖土质边坡喷射混凝土支护作业前，将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射； 严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。 施工方法和养护同素喷混凝土。6.5.7 质量检查 在施工过程中会同监理人进行以下项目的质量检验和检查。按照DL/T5181-2003的有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理人。喷层厚度检查，按DL/T5181-2003中的有

182、关规定执行。检查记录定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。喷射混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理人。所有钻取试件的钻孔，检查结束后用干硬性水泥砂浆回填。经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，方能予以验收。6.6 排水孔施工主要为边坡排水孔，孔径76mm，长度5m。6.6.1 施工程序排水孔施工工序见图6-5。测量定位布孔钻孔淸孔塑料盲沟管安装孔口保

183、护验收排水孔施工程序图6-5 6.6.2 排水孔施工 根据标书“一般应在围岩出现有害松弛变形之前完成支护”的要求，排水孔施工的原则是：结合开挖出渣蹬渣作业，利用ROCD7钻孔造孔，在下一层开挖前完成排水孔施工。6.7支护施工进度计划支护施工进度见表6-4。进度计划表 表6-4 部位支护方式高程时间喷砼 （m）3锚杆（根/m）左岸喷锚支护1855m以上2010.12.12010.12.25158.89208/18721855m1840m2010.12.262011.1.10231.75304/27361840m1825m2011.1.112011.01.30215.21573/2578.5182

184、5m1810m2011.1.152011.2.20280.07746/33571810m1795m2011.1.202011.2.30337.53899/4045.51795m1780m2011.2.12011.3.1737.681476/87841780m1765m2011.2.202011.3.20746.761483/8878.51765m1750m2011.3.102011.4.10667.041777/7996.51750m1735m2011.3.202011.6.15717.67850/38251735m1720m2011.4.22011.7.10744.73882/3969172

185、0m1705m2011.4.162011.7.30716.64848/38161705m1689m2011.4.202011.9.15736.61872/3924锚索1840m1689m2010.12.152011.8.1515605m排水孔1689.00m以上2010.12.12011.9.1513595m右岸喷锚支护1830m以上2010.12.152011.1.15253.56334/30061830m1815m2011.1.162011.1.30573.31756/68041815m1800m2011.1.202011.2.20687.05906/81541800m1785m2011.

186、2.12011.2.28525.68549/2470.51785m1770m2011.2.102011.3.15573.781348/60661770m1755m2011.2.202011.3.30637.451497/6736.51755m1740m2011.3.102011.4.10683.811606/72271740m1725m2011.3.252011.6.30713.731676/75421725m1710m2011.4.202011.7.30792.211861/8374.51710m1695m2011.5.102011.7.30782.961839/8275.51695m167

187、3m2011.5.202011.8.301151.852705/12172.5锚索1800m1673m 2011.1.12011.9.3029915m排水孔1673m高程以上2010.12.152011.8.3013560m6.7.1施工强度分析及设备配置 施工强度分析说明：锚杆和喷锚按开挖分区进行，开挖分区的长度一般为50m，高15m，预裂爆破后，土石方分三次清除，每次降低高程5m，每次清除的体型面积150m2，型支护形式锚杆间距3m3m，锚杆数约为29根，排水孔约为50个250m；此范围内：型支护形式锚杆间距2m2m，锚杆数约为61根，排水孔约为50个250m。型支护形式锚杆间距2m2m，

188、锚杆数为61根，排水孔约为50个250m。预应力锚索锚拉板区：锚拉板一次浇筑块长度12.5m，高15m，面积187.5m2，此范围内锚索按最小间距5m5m计算，锚索数量为7根，锚拉板两块同时浇筑，两块锚拉板浇筑区的锚索数量为14根。非锚拉板区锚索数量与锚拉板区相同。 锚杆、排水孔强度分析预裂爆破后，一个开挖区高程每降低5m土石方清除时间为2天。 喷混凝土强度分析一个开挖分区长度50m，高差15m，土石方清除时间共计6天，喷锚面积：坡比1：0.75的1405m2，1：0.5的838.5m2，1：0.3的783m2，混凝土量为79211m3，PZG-5混凝土喷射机施工为16m3/天，配置4台PZG

189、-5混凝土喷射机即可满足施工要求。 预应力锚索强度分析预应力锚索锚拉板区：同时浇筑两块混凝土范围内的锚索数量14根，左右岸最大深度60m，最大钻孔长度为840m；采用YG-80钻机施工，YG-80钻机施工能力为40m/天，配置6台YG-80钻机4天内可以完成锚索钻孔，延续2天完成锚索安装、墩头混凝土浇筑和锚固段注浆，等强7天后进行第一次张拉（张拉荷载达到设计永存力的50%）。配置2台3SNS注浆机及配套设备、2台张拉设备即可满足要求。非锚拉板区设备与锚拉板区相同。 锚筋桩强度分析锚筋桩工程量较小，施工区道路形成后即可施工，左右岸各配置2台YQ-100D潜孔钻机即可满足施工要求。 危险源防治工程

190、和支线公路工程喷混凝土、锚杆和锚筋桩工程量较小，不单独配置机械，施工时与左右岸揽机平台支护共用相关设备。 设备配置根据强度分析左右岸各配置6台TY28手风钻（备用2台）、5台PZG-5混凝土喷射机（备用1台）、7台YG-80钻机（备用1台）、2台3SNS注浆机及配套设备（备用1台）、2台张拉设备设备、4台YQ-100D潜孔钻机即可满足施工要求。4部手风钻耗风量：45m3/min=20m3/min；4台PZ-5型喷混凝土机耗风量：48m3/min=32m3/min；6台YG-80钻机耗风量：620m3/min=120m3/min。YQ-100D潜孔钻机利用开挖供风设备即可，不单独配置供风设备。综

191、合考虑左右岸各配置9台21m3空压机即可满足施工要求，另备用1台。6.8主要资源配置6.8.1配置原则 按设备生产能力及工程实践的平均先进指标配置设备需用量。 保证连续作业，并考虑由于开挖不完全协调影响的作业循环时间。 尽可能利用我公司现有设备，不足部分购买补充。 选用的配套机械设备，其性能和工作参数，与施工区施工条件、拟定的施工方案和工艺流程尽可能相符合，与开挖地段的地形，地质条件相适应。6.8.2主要施工机械表主要施工机械表表6-5序号设备名称型号及规格数量备 注1潜孔钻YQ-100D潜孔钻机42手风钻TY-2812备用2台3钻机YG-8014备用1台4空压机VHP750E19备用1台5汽

192、车5t2备用1台6注浆机3SNS4备用1台7千斤顶YCW15048千斤顶YCW25049砂浆搅拌机0.35m3211搅拌车6m3413振捣棒50614电焊机615混凝土喷射机PZG-510备用1台16高速拌浆机NJ-400A217灌浆自动记录JT418立式双桶搅拌机JJS-2B419吊车5t26.8.3劳动力计划表劳动力计划表1表6-6序号工种人数序号工种人数1管理人员69电焊工42技术人员810电工83钻工4011修理工84空压机工1212喷锚工205汽车驾驶员613架子工246混凝土工1214测量试验87模板工815普工708灌浆工1616岩锚工166.8.4主要材料计划表主要材料计划表表

193、6-7序号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1水泥普硅 42.5t6600普硅 42.5 早强型t6690 2砂t153203小石5mm20mmt142704外加剂t2245钢筋6.5mm 级t45.325mm 级t48228mm 级t2746钢板8mmt43.37钢绞线d=15.24mm(75)强度1860MPat545高强度低松弛光面8软式透水管60m132959水万t2.610电万度1146.9进度、质量、安全和环保措施6.9.1进度保证措施 由生产指挥协调办公室统一调配施工机械和人员。 将生产任务分解到班组，按周进行奖罚，超前奖励，拖后处罚。 对关键部位或环节设专职领导，跟踪督促检

194、查。 工程技术人员现场值班，及时解决施工难题，根据实际进展情况，进行施工方案优化。 及时联系监理人组织验收。 积极与相关单位协商，减小施工干扰。 按施工强度配备足够的机械设备，加强维修保养，派专人维护道路，充分发挥机械效率。 不断优化施工组织：强化施工管理，严明劳动纪律，实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实行经济承包责任制，责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。6.9.2质量保证措施 贯彻我公司的质量方针和质量目标，提高全体职工的质量意识。 实行质量岗位责任制，建立质量奖罚制度并严格执行。 质检人员现场跟班检查，施工质量全过程

195、控制，对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。 雨季和冬季施工前制定相应施工技术保障措施，确保施工质量。 严格执行“三检”制度，控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。 在施工过程严格执行设计文件和批准的施工方案。 所有原材料必须有出厂合格证，按规定进行抽验，禁止使用不合格材料。6.9.3安全保证措施 建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职安全人员负责现场安全。 按照国家劳动法为施工人员配备劳保用品，进入施工区的人员必须佩戴安全帽，对职工经常进行安全知识教育，加强职工安全意识。 安全人员随

196、时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患,及时采取措施处理，防患于未然。 当开口形成时，及时设置护拦并用铅丝网封闭；各层马道形成后，先设护拦（并加铅丝网防护），再进行下部支护。 支护施工用脚手架外侧用安全网封闭，顶部及底部用铅丝网封闭，一方面防止上部落石对支护施工人员造成伤害，另一方面防止支护材料工具坠落物伤人。 上下层作业时设安全监护，巡查边坡危石等情况。 设安全通道 支护作业面下卧，安全走梯及时跟进，最下一层必需设置临时安全走梯。6.9.4环境保护措施 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。

197、 施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地排水系统畅通。施工废料集中堆放，及时处理。 各班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，采取尘土飞扬、泥浆横流、车辆沾带泥土运行等防护措施。执行考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 为确保文明施工，采取有效的环境保护措施。完善施工组织设计，环境保护工作做为施工组织设计的重要组成部分，认真贯彻于施工全过程。 加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。 认真贯彻各级政府有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的

198、文件组织实施。 强化环保管理 定期进行环境检查，处理解决违章事宜，主动联系环保机构，协商解决环保事宜。 施工废水、生活污水源采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的水，采用过滤和沉淀池相结合的方法处理，降低对生态环境的影响。 场地废料按设计要求或监理人指定地点，按规定处理，施工中尽量减少对周围环境的影响和破坏。拟投入本合同工作的主要施工设备表表6-8设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间设备现值(万元)潜孔钻YQ-100D潜孔钻机4河北宣化20082500良好小湾、金安桥2010.50.8钻机YG-8014无锡双帆20

199、074200良好小湾、金安桥2010.5空压机VHP750E19英格索兰20073600良好小湾、金安桥2010.5汽车5t2东风20084600良好小湾2010.5注浆机3SNS4湖北宜昌20062100良好金安桥2010.51.3千斤顶YCW1504欧维姆20042300良好金安桥2010.5千斤顶YCW2504欧维姆20042600良好金安桥2010.5砂浆搅拌机0.35m32湖北宜昌20081800良好金安桥2010.50.9混凝土喷射机PZG-510四川成都20073700良好金安桥、小湾2010.5高速拌浆机NJ-400A2湖北宜昌20073400良好金安桥2010.50.7灌浆自

200、动记录JT4北京中大华瑞20082700良好金安桥2010.56立式双桶搅拌机JJS-2B4杭州探矿厂20073400良好金安桥2010.50.8吊车5t220083100良好金安桥2010.5电焊机BX3-5006上海20083900良好金安桥2010.50.9手风钻TY2812甘肃天水20083100良好金安桥2010.50.3劳动力计划表2 表6-9工种人数混凝土工模板工钻工电焊工电工检修工灌浆工岩锚机械工司机测量试验普工喷锚架子工技术质检管理人员合 计人数人工工日数2010年1季度2季度3季度204866444302266120102004季度204866444302266120102

201、002011年1季度12840488161612644704486266244722季度12840488161612644704486266244723季度64204861616644440226617268804季度第七章 质量管理保证措施我公司在云南澜沧江xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程施工中确定的质量目标；通过建立质量管理体系，从组织、制度、资源、技术等方面制定质量保证措施；建立质量控制（检查）工作网，设置专门的质量控制（检查）机构，配备专职的质量检查、检测人员和兼职质检员，明确各级人员的质量职责，制定和执行质量控制（检查）程序和质量检验制度；通过对本工程施工质量进行分析，设置质

202、量控制点，对主要工程项目和关键工序进行质量控制，对本工程施工全过程进行质量控制；防止不合格品在本工程中非预期的使用、转序或交付；通过质量管理体系运行，实现本工程质量目标。在本工程施工过程中，为全面实现工程质量的合同目标，我公司将充分调动施工人员的生产积极性，提高项目管理水平，依据发包人制定的各项管理制度对本合同工程施工中质量责任目标进行考核奖励。7.1工程质量管理总则为保证本工程的施工质量，我公司在施工过程中将借鉴以往在其他水电站工程项目的施工质量管理经验，以“目标在我心中，质量在我手中”的管理理念，实行全员、全过程质量管理，并将管理制度化、程序化、规范化，从具体工作中的每一个环节入手，规范管

203、理程序，切实提高项目部的施工质量管理水平。我公司承诺将严格遵守执行招标文件商务文件专用条款和技术文件及其它相关条款中关于承包人的质量管理的有关规定。接受国家授权的质量监督机构及监理单位的监督、检查。严格遵守业主和监理单位制定的各项管理制度。根据本工程施工项目的特点，我公司将根据实际情况制定xx水电站工程质量管理的各项制度和实施细则，确保实现xx水电站“无质量事故”的工程质量管理目标。7.2 质量管理体系1998年7月我公司已通过中国船级社质量保证体系认证，取得了GB/T19001 2000 idt ISO9001:2000标准认证证书。在本工程施工中，项目部将严格按GB/TI19001-ISO

204、9001族系列标准，建立自身的质量管理体系，通过质量管理体系的有效运行，实行全员质量责任制，对xx水电站左右岸缆机平台一期开挖支护工程施工实施全过程的质量控制，保证所有涉及质量的过程均处于受控状态，质量过程有记录、可追溯。7.3 质量方针及质量目标7.3.1 质量方针本工程的质量方针：“百年大计 质量第一” 和 “质量管理 预防为主”。7.3.2 质量目标本工程质量目标：严格履行合同责任与义务，在合同工期内，全方位全过程做好质量管理工作，使合同项目的工程质量符合合同文件规定的质量标准，努力实现“无质量事故”的管理目标。本工程质量控制指标：各类工程合格率达到100%，优良率在85%以上（重要分部

205、工程全部优良）。开挖工程优良率为85%；混凝土浇筑工程优良率为85%；预应力锚固工程优良率为85%；基础处理灌浆工程优良率为85%。7.4 质量管理组织机构及主要职责7.4.1 管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。项目部质量管理组织机构见图7-1。成立项目部质量管理委员会，委员会主任由项目部经理担任，副主任由总质检师担任，各职能部门及各施工队负责人为委员会成员。 项目部设置专职的质量管理机构：质量管理办公室、试验室和测量队，负责项目部的日

206、常质量管理及监督、检查工作；各施工队（厂）设专职质检员，班组设兼职质检员，负责所分管施工作业面的日常质量管理工作。7.4.2 质量管理委员会职责质量管理委员会是工程质量的业务管理机构和决策机构。负责建立健全质量保证体系，制定保证施工质量的技术措施，组织本单位职工的技术培训，采购符合合同规定质量标准的工程材料及设备，按有关施工规程、规范及合同文件规定的技术要求进行施工，保证所提交的证明施工质量的试验检测数据的及时性、完整性、准确性和真实性，接受业主和监理单位对施工质量的检查监督。7.4.3 各级管理人员主要职责 各级人员质量职责 项目部经理职责 领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活

207、动全权负责，是工程质量的第一责任者，对工程的施工质量负领导责任。生产办质量办物资办经营办技术办安全 环保办测量队实验室项目部经理总质检师质量委员会支护二队支护一队机械一队机械一队综合队拌合厂开挖二队开挖一队 质量管理组织机构图7-1 主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，组织、建立质量管理机构，制定各项管理制度和质量奖罚办法，对本工程的最终产品负终身责任。 执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实质量方针、目标，建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。 组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本工程的QC小组的活动。 根据工程规模

208、及复杂程度，合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。 每月召开质量管理委员会和质量工作会议，批准重大质量活动和质量控制措施，检查每月的质量情况，并提出整改意见。 贯彻执行局质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 主持管理质量评审工作，对质量保证体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量保证体系做出决策。 主持调查和处理较大的质量问题和质量事故，查清发生质量问题的主要原因，做出质量问题的处理意见。 总质检师职责 是项目部质量管理工作的主管领导，就质量管理工作对项目部经理负责，他人不得干涉。 组织编制工程质量手册，并组织质量体

209、系在工程上的实施、完善，审批工程质量计划。听取质量管理部门关于工程质量的动态汇报，解决工程质量存在的问题并提出改进意见。负责组织一般质量事故调查、分析处理，同设计、建设、监理单位研究处理措施。对施工过程中出现质量问题，有权行使“一票否决权”。质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。负责重大不合格品处理的审批，负责采取纠正和预防措施的协调工作。参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。 项目部副经理职责 项目部副经理协助项目部经理进行质量管理工作，建立和完善质量管理机制，对分管范围内的工程质量负责。参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内工程的质

210、量目标负责，保证质量体系的有效运行。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目部经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。 为保证产品质量，有权进行施工机械设备和劳动力的合理调配。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 总工程师职责 协助项目部经理制订质量方针、目标。贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。 领导本工程的技术和质量工作，对工程的技术管理和技术保障直接负责。对本工程的重大技术问题做出决策，保证技术部门编制的各种施工技术措施和技术方案能够满足质量要求。 组织编制并审定施工组织设计、施工措施、作业指导书等技术文件，在制定的施工方案

211、（措施）中，应有专门关于质量控制的专项措施和质量控制要点。 负责工程施工中新技术、新工艺和新材料的推广及应用，定期召开技术质量研讨会，解决和攻克技术难题，加强工程施工过程中的技术服务。 协助总质检师组织内部质量检查、验收及竣工资料的整理、汇编和移交工作。处理重大质量问题和质量事故。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 各职能部门负责人职责 在项目部经理的领导下履行本部门职责； 负责项目质量目标在本部门的分解和实现； 负责质量体系在本系统的有效运行。 施工队负责人（施工队长）职责 施工队长是本施工队质量第一责任者，对本施工队的施工质量负直接责任。 负责在本施工队贯彻

212、落实质量方针及质量体系文件的规定。 负责制定施工队的管理制度和奖罚措施。 组织好经常性的质量教育工作，使施工队全体员工牢固树立“质量第一”观念，切实做到“本道工序不合格，不转入下道工序”。 组织施工队技术干部向操作人员进行技术交底。 深入工地督促检查部属严格按照施工详图、规程规范、技术要求和施工措施进行施工，对违反上述要求的行为及时制止和纠正，以确保消除质量隐患。 督促做好有关原始质量记录。 主持施工队不合格品的初步调查，参与上级对不合格品的评审，做到“三不放过”。 技术人员职责 负责所施工项目的技术质量工作，对施工质量负技术责任。 做好开工前的施工准备工作，在施工过程中经常检查班、组的自检、

213、互检和交接班检查工作，督促检查操作人员严格按照技术要求、质量标准进行施工。 熟悉有关施工图纸、规程规范、施工措施等文件，向班组进行技术交底，解决施工中技术和质量问题。 做好施工质量自检工作及原始质量记录工作。 负责施工队不合格品的初步调查及上报工作。 班组长职责 对本班组所承担工程的施工质量负责。 努力学习专业知识，熟练掌握操作技能和有关质量规定，并经常向班组操作人员进行质量教育，保证本班组严格按照设计图纸、质量标准进行施工。 施工中服从技术人员和质检人员的检查指导，对违反规程规范及质量要求的现象及时纠正。 认真做好工序质量的自检、互检及交接班检查，切实做到本班组负责的工序质量不合格，不转入下

214、道工序施工。 坚持组织班组每周的安全质量活动及技术学习。 负责班组不合格品的上报工作。 生产人员的职责 努力学习、积极工作，不断增强主人翁责任感，提高本工种的操作技能。 对本岗位的工作质量负责。 服从班组长指挥，遵守纪律，坚守岗位，服从技术人员和质检人员的检查指导； 施工前积极参加技术交底，学习规程规范、有关质量标准； 认真检查机具、设备。 施工中严格按照操作规程、施工程序、工艺要求进行施工，保质保量地完成任务，同时要监督别人重视质量，如发现质量问题，有责任向班组长汇报。 各职能部门质量职责在总质检师领导下，负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作，业务上受业主、监理的监督、检查、指导。贯彻国

215、家有关质量方针政策和我公司的质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动，提高本工程全体职工质量意识。负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。审批本工程合格分承包方名单，并报监理单位备案。贯彻执行“三检”制度，指导班组、队（厂）“初检”、“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工工程的各种记录。与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作。并在本

216、工程总质检师的的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。指导QC小组活动，并推选本工程优秀QC小组活动成果报工程局工程管理部。按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和工程局工程管理部门上报。对本工程的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案。组织制定各种质量管理办法和规章制度，对施工质量做出评价，并做出奖罚。组织召开各种质量例会和质量专题会议，对质量控制工作做出布置、安排，并对质量工作人员进行检查监督。审查分包单位的质量保证体系是否满足质量要求，检查其主要施工人员是否到位，并对其施工活动进行全过程控制管理。安排质量管理办公室检查项目部和分

217、包单位施工人员的持证上岗情况，对不符合要求的做出纠正。对隐蔽工程的施工环节进行全过程旁站监督，检查施工过程的每一个环节质量情况，及时提出整改意见，提高施工效率。负责本合同工程所有项目的工序质量验收工作。负责组织、实施项目部作业人员的质量教育和培训工作，开展质量活动，提高全局质量意识。7.5 质量管理措施质量是企业的生命线。在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，严格按照招标文件要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。7.5.1 质量保证的管理措施 质量管理责任制为充分调动全体员工特别是各级质量第一责任者做好质量工作的积极性、增强责任感，努力改进施工工艺，提高质量管

218、理水平，实行逐级签订质量责任书的质量管理责任制，对各级的质量管理情况进行评价并实施奖惩。质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。我公司对担负的工程建设项目质量负终身责任，项目部主要负责人是工程建设质量管理的第一责任人。公司行政正职对其在xx水电站工程所承建项目的质量管理工作负领导责任，在xx水电站工程现场的项目负责人对本单位在工程建设中的质量工作负直接领导责任，技术负责人对本单位的质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。 质量责任追究制度工程开工后，项目部将建立严格的质量责任追究制度，对不负责任的施工人员采取处罚措施，保证工程质量。 “三检”制度具体规定如下： 施工队

219、负责具体工程施工的人员，完工后对其工作进行“初检”； 施工队质检员负责完工工程的“复检”，并向质量管理办提交施工记录；队（厂）施工班组负责人（一检）队（厂）施工队质检员（二检）质量管理办公室质量工程师（三检）监 理 工 程 师进 入 下 道 工 序修补或返工合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格 质量办专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”，“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。施工过程三检制度程序见框图7-2。施工过程三检制度程序框图7-2 施工质量检查记录施工质量检查记录、 材料和设备的检查试验鉴定资料，验收签证资料、质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始资

220、料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，必须严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，完工时移交建设单位。 各级施工质量检查员的责任和权利 施工质量责任按“谁施工、谁负责”的原则， 施工人员应加强自检工作，对其施工的质量负全责。施工人员不听取、不支持质检员的正确意见，违章作业，而发生质量事故，应追究其责任。 质检员漏检、错检造成质量问题，施工人员负有责任外，应追究质检员的责任。 从事关键工序操作和重要设备安装的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的不得顶岗操作。 各级质检员有“一票否决权”，当质量检查过程中发现质量问题时，有权暂停施工，待问题得到解决后才能恢复施工。 施工准备工作检查 施工准

221、备工作是保证工程施工正常进行和保证施工质量的重要环节。施工单位的质检人员应随时检查施工准备工作完成情况，并作好记录，检查中发现的问题应向有关部门及时提出，及时进行处理。 施工准备工作检查内容检查下列各项是否已向施工人员交底：有关的设计文件施工说明书，制造厂家提供的设备安装说明书和技术标准；施工规程、规范、质量标准， 施工细则及操作规程；施工技术措施。检查下列各项能否保证施工质量的要求：附属工程大型临时设施；防冻与降温措施，防自然灾害措施；保养、保护措施；主要施工设备与机具；劳动组织与技工水平。检查材料的规格性能是否符合设计要求，凡没有出厂合格证的水泥、掺合料、外加剂等材料，每批产品均需经过检查

222、鉴定。检查混凝土结构、金属结构，木结构预制及半成品的质量，并进行鉴定。检查机电设备及金属结构是否有出厂合格证，对在运输和存放过程中发生的变形、锈蚀、受潮、损坏等问题，是否已妥善处理；仪表、自动化元件、观测仪器和预埋件等亦需进行检查。以上检查，质检机构可会同有关部门进行。检查在一定时段内需连续施工的工程（混凝土浇筑，灌浆等），其材料储备和施工设备， 机具配置数量是否能满足计划时段连续施工的需要。检查施工测量定位线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求精度。检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。 在施工过程中，经过一段较长时间停歇（停工前作好工程防护），如汛期过水，冬季停止

223、施工等，在复工前，应进行详细的工程质量和施工准备工作检查，并作好记录，当确认均已合格，才能继续施工。 施工过程检查 施工过程检查，每道工序必须按“三检制” 的程序进行。 施工过程中质检人员应有计划地会同施工值班人员进行施工作业过程中的检查。必要时随班检查，并作好检查记录。 质检人员在检查中发现质量问题时，应及时向施工人员提出，并要其改正，如专职质检人员认为问题严重，继续施工可能造成重大或特大质量事故时，有权通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告施工单位的主要行政和技术负责人，确定解决办法。 每一单元工程完成后， 应由专职质检员会同监理工程师进行检查验收，并评定（或暂评）质量等级。对质量有缺陷或

224、质量不合格的单元工程，暂不评定质量等级，待修补处理后，重新检查，评定质量等级。 搞好施工质量初检，是增强施工人员质量意识，开展质量管理小组活动的基础，要逐步做到初检记录齐全、正确，对无初检记录的单元工程，不得评为优良。 在安排施工作业计划时，应按工序留出足够的检查时间，质检员则应尽量缩短检查时间。 已完成的工程，应对其维护保养检查。 隐蔽工程和关键部位的检查验收 坝基开挖、地基防渗、加固处理、灌浆工程和混凝土浇筑等隐蔽工程，以及监理工程师、质检部门要求参加检验的关键部位（应事先确定），其终检工作应由项目部质量管理部门主持，专职质检员和有关人员参加，终检合格后，方可向监理部门申请检查验收。 隐蔽

225、工程和关键部位的检查验收工作，由监理部门主持，组织建设单位、设计单位成立联合检查验收小组进行工作。 隐蔽工程联合检查验收时，应提供以下资料：基础开挖测量断面图及地质描述。质量检验及其它成果。自检意见、相应的验收表格及签证表。 重点工序质检员旁站监督制度为了加强重点工序如混凝土浇筑、钢结构焊缝焊接的过程控制，如为杜绝浇筑中的质量隐患，项目部将规定每一浇筑仓号必须有质检员盯仓。质检员在仓内负责检查处理整个浇筑过程中的质量问题，并负责及时向现场监理反映仓内情况。通过三检盯仓，以做到对所有浇筑仓号不间断的质控监督，防止浇筑中产生质量隐患。第八章 安全生产措施本章阐述我公司在云南澜沧江xx水电站左右岸缆

226、机平台一期开挖支护工程施工中制定的安全生产目标和控制指标，遵循的安全法律法规及技术标准；建立的职业健康安全管理体系及组织机构，配备安全工程师和专/兼职安全员，制定和执行安全生产规章制度；根据对本工程施工危险源辨识、风险评价和风险控制策划，制定劳动保护、防止高空坠落、防止物体打击、大型起重设备作业、用电和照明、高空脚手架、火工材料和油料等危险品管理、安全防护、防尘、防毒及有害气体、防洪度讯与气象灾害、接地及避雷装置、信号装置和安全标志配备及保护等安全生产保证措施；建立对突发事件的应急处理机制和安全培训考核措施，加强施工安全管理，实现安全生产目标，保证工程施工顺利进行，保障施工人员的健康安全。在本

227、工程施工过程中，为全面实现工程安全的合同目标，我公司将充分调动施工人员的生产积极性，提高项目管理水平，依据发包人制定的各项安全生产管理制度对本合同工程施工中安全责任目标进行考核奖励。8.1 安全管理总则为了加强xx水电站工程建设安全生产管理，保障国家财产和劳动者的安全，确保工程建设的顺利实施，根据国家有关法律法规和上级主管部门的规定以及国家电力公司2000162号文国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定、国电电源200249号文电力建设安全健康与环境管理工作规定要求。坚持“安全生产，人人有责”的原则，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。若中标后，我公司将严格按合同规定履行安全职责，认真

228、执行监理人有关安全管理工作的指示，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理，特别要加强易燃、易爆材料、火工器材和爆破作业的管理，制定安全操作规程，配备必要的安全生产设施和劳动保护用具，并经常对下属的职工、民工及分包队伍进行施工安全教育。负责管辖范围内的防汛和抗灾等工作，按发包人的要求和监理人的指示，做好每年的汛前检查，配置必要的防汛物资和器材，按合同规定做好汛情预报和安全度汛工作。根据本工程施工特点，制定xx水电站安全管理的各项管理制度和实施细则，确保XX工程建设的顺利进行和施工安全，创一流的安全文明施工。在XX大华桥水电工程筹建处的领导下，参建各方紧密配合、相互协

229、作、积极推广和应用新技术，不断提高安全管理水平，实现xx水电站工程安全管理工作规范化、科学化、现代化的目标。8.2 安全管理方针、目标8.2.1 安全方针我们的安全方针为：安全第一、预防为主。8.2.2 安全目标我们的安全目标为：以人为本，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，贯彻“零违章”的安全管理理念，创造“人、机、环境”和谐的工作氛围，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，重大人员、机械事故率双零目标。8.3 安全保证体系8.3.1 安全保证体系概述我公司2005年5月取得了GB/T 280012001职业健康安全管理体系认证证书。通过建立和完善职业健康安全管理体系，控制和降

230、低职业健康安全风险，持续改进职业健康安全管理绩效，从而达到预防和减少事故与职业病的目的。为保证施工中的人身安全、设备安全和建筑结构安全，项目部依据GB/T28001标准、招标书中有关要求和施工生产实际情况建立项目部安全保证体系，通过对施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境等进行危险因素识别和风险评价，并制定安全管理方案或措施进行控制，把安全管理建立在充分预防的基础上，以杜绝重大人身伤亡和财产损失事故。8.3.2 安全保证体系的基本原则 项目部遵守国家、行业及所在地的法律、法规、标准、规范等要求； 人是企业的重要资源，项目部要保护员工健康和安全； 促进全员参与； 持续改进职业健康安全绩效

231、。8.4 安全管理组织机构及主要人员职责8.4.1 安全管理组织机构职责在工程实施前，公司与项目部经理、项目部与厂队领导签订安全责任书。将安全管理作为各级领导的第一责任，把安全管理的效果作为考核各级领导干部的业绩之一，使各级领导干部安全管理的意识提到一个全新高度。促使各级领导牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，充分认识安全工作“责任重于泰山”的重要意义，坚持“谁主管，谁负责”的原则，认真履行安全生产职责，以减少伤亡、控制重大事故为目标，克服松懈麻痹思想，加强安全工作领导，切实把安全工作作为“人命关天”的大事来抓，积极解决安全工作中的重点和难点问题。对伤亡事故小于安全生产目标控制指标的单位，将

232、对单位、单位领导给予奖励；对伤亡事故大于目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予经济处罚。认真执行安全生产法等国家与行业颁发的安全生产法规、标准和规定；严格按照招标文件要求负责承包工程项目的施工安全，接受国家安全监督和劳动部门的劳动安全卫生监查和监理单位的监督管理；建立、健全工程施工安全管理机构、安全工作体系和安全管理制度；在工程施工中设有足够的安全设施，劳动保护等安全投入；制订排架施工、大型模板拆除、安装等安全技术方案，措施及经费计划；计划、布置、检查、总结安全工作；编制安全手册、安全操作规程对职工进行安全教育和劳动技能培训；对临时工和分包单位进行安全意识和安全施工的资格审查，组织一般和较

233、大事故的调查处理，协助重大和特别重大事故的调查处理；按有关规定及时向建设部、监理单位和国家安全监督部门报告安全生产和伤亡事故情况，并保证材料真实准确。每月按考核办法进行自考评定后配合监理人进行考核。8.4.2 管理机构为了加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况，项目部经理为安全生产和安全管理工作负直接领导责任，是安全工作的第一责任者。项目部的安全机构由安全生产委员会、安全环保办公室和专（兼）职安全员组成，安委会主任由项目部经理兼任，副主任由主管安全卫生文明的副经理兼任，成员由各管理部门和施工队（厂）负责人组成，安委会负责定期不定期安全大检查的组织、安全事故调

234、查处理以及年度安全奖罚制度的实施等工作；安全环保办公室是专职的安全管理机构，负责施工区和生活区的日常安全管理、监督工作；各施工作业队设专职安全员、施工中队设专职安全员、班组设专（兼）职安全员，负责所分管施工作业面的日常安全检查工作。安全管理组织机构图见图8-1。项目部所属的分包单位和劳务人员，其安全管理体系将纳入项目部统一管理，保证安全管理全员参与。安全工作坚持横向到边，竖向到底的原则，不留死角。8.4.3 主要人员与职能部门职责为保证各级领导按章履行各自的职责，对各级领导及人员、部门的安全生产责任规定如下：安全管理领导小组项目部经理主管安全副经理安全环保办质量办物资办综合办工程办财务办生产办

235、经营办项目部所属各施工队厂及分包单位决策层管理层作业层 图8-1 安全管理组织机构图 项目部经理责任 项目部经理是本工程的安全生产的第一责任者，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。 负责建立健全本单位安全监察机构，配备一名项目部副经理主管安全工作，配备足够数量的专职安全监察工程师管理安全工作，负责贯彻落实本单位各级领导、各职能部门的安全生产责任制。 批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令、文件，并组织落实，及时协调和解决各部门在贯彻落实安全生产上出现的问题。 主持定期召开安全生产委员会（或安全生产）会议，听取安全部门的汇报，及时掌握本单位安全动态

236、，组织研究解决重大问题。 主持项目部重大事故的调查、分析，严格按照“四不放过”的原则处理事故，认真执行伤亡事故上报程序。 确保本单位安全技术措施经费和安全教育活动经费的及时提取和使用，采取积极的措施，为职工创造劳动安全卫生条件。 支持安全监察人员认真履行职责，确保人员岗位稳定。 加强项目部职工及外用工的安全管理和安全教育。 贯彻执行“各类人员具备相应资格才能上岗”和“特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证”的规定。 主管安全的项目部副经理责任 认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。 主管项目部安全生产工作，协助项目部经理实现本单位安全生产目标管

237、理和安全生产。 负责做好项目部内安全生产责任制的贯彻落实。 主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。 协助项目部经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作，支持安全监察人员履行职责，对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。 协助项目部经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定

238、解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。 主持事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“四不放过”。 审批安全部门制定的各种安全规章制度，组织贯彻落实。 领导安全部门核定安全生产指标，对下属单位签订安全生产责任书。 负责落实对查出的安全隐患处理的“五定”（定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人）。 总工程师责任 对本单位的安全技术、劳动保护负全面的安全技术责任。 认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 组织、编制、审批安全技术、劳动

239、保护技术措施计划及工程施工组织设计中的安全技术措施，工业卫生、尘毒危害治理规划。 领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。 组织领导安全技术科研、安全技术革新、安全技术培训工作，工程项目施工前组织有关部门进行安全技术交底。 安全专（兼）职人员责任 安全监察员，在安监部门的直接领导下开展安全监察的具体业务工作，并经安监业务培训、考核持证上岗。 认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有关规定，协助施工现场的领导推动施工安全生产。 监督检查三级安全教育（进厂、进车间、进班组）的落实情况。 监督检查安全生产六关（措施

240、关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关）。 督促检查作业人员有无违章指挥、操作，对违者有权制止，不听劝告者可按单位规定，给予经济处罚。 协调施工现场作业的干扰，有权制止未经安全防护、未经检查认可的多层作业。 协助领导或安监部门开展安全大检查，对隐患负责监督整改。 发现伤亡事故时，立即报告领导和安监部门，协助保护事故现场，参与事故的调查，必要时参与分析处理。 做好新工人进厂的安全教育工作，宣传安全生产的重要性，介绍项目部安全生产责任制度和相关管理制度，保证安全生产顺利进行。 施工队（厂）队长责任 施工队队长为本单位安全生产的第一责任者，对本单位安全生产负直接领导责任。 认真贯彻执行国家安全工

241、作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。 负责本单位职工的安全教育，认真抓好班前安全会，周安全活动日活动的开展，并检查落实。 负责组织一月一次的安全生产检查，及时处理隐患，严肃查处违章行为。 指导本单位专（兼）职安全员的工作，支持安全员履行安全职责。 组织并主持伤亡事故的调查、分析、处理，提出对事故责任者的处理意见。 做好新入厂工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺

242、利进行。 班组长的责任 班组长是本班组安全生产第一责任者，对本班组人员在劳动生产过程中的安全、健康负责，对班组使用的设备安全负责。 贯彻“安全第一、预防为主”方针，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为。 负责组织班前安全会、周安全日活动的开展，提高职工安全意识。 做好新入厂工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查 组织本班组人员分析事故原因

243、，吸取教训，及时改进班组安全工作。 班组安全员的责任 在现场安全监察员的指导下督促本单位班组做好安全生产工作，及时向班组长汇报安全情况及存在隐患。 协助班组长贯彻落实安全生产各项规章制度，有权制止违章作业与违反劳动纪律现象。 协助班组长开好班前安全会，抓好周一的安全日活动，经常向本班组工人进行安全生产教育，增强自我防护能力，做到“三不伤害”。 督促本班组工人正确使用劳动保护用品和爱护安全设施。 本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。 本班组一旦发生伤亡事故，应及时向上级汇报，做好伤亡事故的综合统计上报工作，参与事故的调查分析处理。 生产工人的责任

244、树立“安全第一，预防为主”的思想，认真参加安全活动，接受安全教育。自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。 认真学习安全技术知识，严格遵守安全操作规程和安全规章制度，特种作业人员必须培训、考核、持证上岗。 爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。 从事危险性工作，必须严格执行制定的安全施工方案和安全措施，不蛮干。 正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。 积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。 作业前检查工作场所，作业中不违章，增强自我防

245、护能力，做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害），下班前及时清扫整理作业场所。 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。 职能部门安全生产责任制 安全环保办公室责任 安全环保办公室是本单位安全监察归口部门，代表本单位行使安全监察职权，要定期向项目部经理和分管安全工作的副经理报告安全动态。 认真贯彻执行国家及上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有关规定，制定有关实施细则，协助本单位领导组织推动安全生产、安全管理工作。 监督检查下属单位安全管理工作标准化、规范化的实施。 制定年度安全目标管理，层层分解，组织编制年度安全技术措施计划并贯彻实施。 组织开展安全生产

246、宣传教育工作，督促下属单位做好新工人入厂的“三级教育”。 协助领导组织定期的安全生产大检查，对隐患负责督促整改。参加重伤、死亡事故的调查、分析、处理，做好工伤事故的统计分析上报工作。 监督检查劳动保护用品的使用，做好劳动保护用品的采购发放工作。监督下属单位及有关部门做好女职工特殊保护工作。 负责组织专（兼）职安监人员的培训、考核，提高安监人员业务水平。 密切配合公安、设备管理部门做好火灾预防、车辆管理、设备安全运行等安全管理工作。 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 负责落实项目部安全生产的“三同时”制度，组织投入现场的安全设施验收工作。 经营办公室责任 制定经济责任制时

247、，必须包括安全的经济责任。 在签订各项内部承包合同时，要有安全投入条款，签订内部承包协议时，对承包单位必须要有安全生产要求。在签订外协合同时，严禁有对安全概不负责的条款。 编制、审查概预算时，应按规定安排安全技术措施费用，根据安全措施的实施情况予以结算。 积极做好由安全生产问题引发的索赔事宜。 生产办公室责任 认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产方针、政策、法规，在组织、管理施工及进行生产调度时，必须把安全工作放在首位。 生产（调度）会议上，在检查生产进度时，必须先检查安全工作，协调解决施工现场发生的安全矛盾，严禁违章。 参加项目部安全生产主管领导和安全环保办公室组织的安全生产大检查，对提出

248、的问题进行监督落实。 在施工现场发生事故时，及时组织抢救，当发生重大伤亡事故时，应监督事故单位保护事故现场，参加重大伤亡事故的调查分析处理。 在安排吊运重件、大件物体或多台设备联合起重作业时，应负责组织领导吊运工作。 落实执行安全环保办公室的有关安全指令，制止现场的违章作业。 工程技术办公室责任 在进行施工方案设计时要有安全技术措施、结构计算时必须考虑足够的安全系数，不得违背国家、上级部门的安全规程规定，而且必须考虑防尘防毒工业卫生措施。 对施工中出现的重大不安全因素和隐患，应负责提出处理方案和措施。 审查合理化建议，推广先进技术时，必须严格审查是否符合安全技术标准。 在安排生产计划时，要创造

249、安全生产条件，防止任务轻重不均，避免因抢工期拼劳动、设备和多层次作业。 质量管理办公室责任 参加施工现场安全设施的验收工作。 协助物资部门做好进场施工材料的安全验收工作。 物资设备办公室责任 认真贯彻执行国家、上级有关部门机电设备管理、仓储物资及危险物品安全管理，并负责制定具体实施细则。负责做好施工机械使用、检修过程中的安全监督管理工作。 负责制定机械、电气安全技术操作规程，运行规程和检修维护保养制度，并督促实施。 负责对大中型施工机械新装、改装的安全施工措施的审查和作业过程中的安全监督，组织对施工机械的定期技术检验和性能试验。 定期组织检查机电设备的安全运行，解决存在的问题。 负责项目部劳保

250、用品的采购工作。 负责定期组织检查设备状况，组织设备的专项检查，保证设备安全运行。 组织特种设备投运前的试验和取证工作。 负责材料的验收工作，使其质量满足安全要求。 在项目部范围内组织设备的安全运行考核评比工作，并按照规定做出奖罚。 负责施工设备的安全保险理赔等工作。 财务办公室责任 编制财务计划时，将安全措施经费纳入计划，保证、监督其支出，专款专用，不得挪用。 负责建立安全奖励专用资金，根据安全环保办公室的通知，负责对下属单位进行奖罚兑现。 负责解决职工劳动保护经费及从事有毒有害作业职工的定期体检经费。 综合办公室责任 组织对新入厂工人进行进入厂安全教育，经考核合格者发放上岗证。 会同安监部

251、门、公安部门组织特种作业工种的培训、考核、发证，坚持特种作业人员持证上岗，对调换工种作业人员必须再培训方能上岗。 参加单位安全生产大检查，参加重大伤亡事故的调查分析处理。组织对职业病患者的疗养、休养工作。 会同安监部门、劳动人事部门、工会，对从事有毒有害作业职工进行定期体检。经职业病鉴定委员会或小组诊断为职业病者，应向有关部门报告，提出调离工作和进行治疗的具体意见。 做好因工伤亡职工的善后处理与亲属的生活接待工作。 负责人员的安全保险理赔等工作。 根据生产进展情况，负责项目部的防暑降温工作。 负责项目部后方行车的安全管理工作。 组织编制消防、车辆管理工作的规章制度，并监督实施。 负责组织以重要

252、仓库（油库、炸药库、有毒物资仓库）为主的防火安全大检查，对车辆进行安全年审年检，参加安监部门组织的施工现场安全生产大检查。 配合单位有关部门对职工做好安全宣传教育工作，抓好安全合格班组建设。建立健全劳动保护监督检查委员会、小组，充分发挥监督作用。8.4.4 适用的安全管理法律、法规xx水电站工程施工主要安全标准和规程规范如下（但不限于）：中华人民共和国安全生产法2000年中华人民共和国主席令第70号；中华人民共和国劳动法1994年中华人民共和国主席令第28号；中华人民共和国消防法1994年中华人民共和国主席令第4号；中华人民共和国职业病防治法2001年中华人民共和国主席令第60号；中华人民共和

253、国森林法1984中华人民共和国主席令第17号公布；中华人民共和国防洪法1997年中华人民共和国主席令第88号；中华人民共和国防震减灾法1997年中华人民共和国主席令第94号；中华人民共和国食品卫生法1995年10月30日；中华人民共和国道路交通安全法2004年5月1日；生产过程安全卫生要求总则GB12801-1991；电力建设安全健康与环境管理中华人民共和国主席令第88号；建设工程安全生产管理条例2003年中华人民共和国国务院令第393号；水利工程建设安全生产管理规定水利部令第26号；地质灾害防治条例2003年中华人民共和国国务院令第394号；国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定2002年

254、中华人民共和国；国务院302号令；水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范(DL50611996)；劳动防护用品监督管理规定2005；建筑安全生产监督管理规定建设部令1991第13号；水电建设工程安全设施竣工验收技术文件编制规定水电规安办20060021；建设工程安全生产管理条例国务院令2003第393号；女职工劳动保护规定国务院令1988第9号；安全验收评价导则安监管技装字200379号；安全预评价导则安监管技装字200377号；水电水利建设项目工程安全卫生评价工作管理规定水电顾办20030023号；建筑施工安全检查标准JGJ59-1999；爆破安全规程GB6722-2003；建筑设计防火规范

255、(GB50016-2006)；建筑物防雷设计规范(GB50057-2000)；防洪标准(GB50201-1994)；电气设备安全设计总则(GB5083-85)；电业安全工作规程(DL408-1991、DL409-1991、DL560-1995)；电力建设安全工作规程(DL5009.3-1997、DL5009.2-2004)；电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电网工2003168号；电力行业劳动环境检测监督管临规定电综(1998)126号；水电建设工程安全鉴定规定电综1998219号；安全标志(GB2894-1996)；工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)；工程建设标准强制性条文(电

256、力工程部分)建标2000241号；作业场所局部振动卫生标准(GB1043489)；车间空气中电焊烟尘卫生标准(GB16194-1996)；建设项目职业病危害评价规范卫通20028号文；职业健康监护管理办法卫生部令2002第23号；电磁辐射防护规定GB8702-1988；其它国家及地方相关劳动安全与工业卫生的法律法规、强制性条文、标准等；本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。8.5 安全管理制度及办法为了保证安全保证体系的有效进行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做到施工技术

257、措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始至终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。8.5.1 安全生产责任制采用层层签订安全生产责任书来强化各施工队安全管理意识，控制班组出现生产障碍、未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部经理同各施工队（厂）长签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各施工队长同班组签订安全生产责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认识到，安全生产就是

258、最大的经济效益。8.5.2 安全例会 项目部每月召开一次安委会会议，由项目部分管领导主持，总结本月安全生产的经验教训，研究安全生产形势，布置下月安全生产的任务和工作重点。 安全环保办每周召开一次安全周会，对上周的安全生产情况进行通报总结，对存在的问题提出要求，对下周安全工作进行布置安排。 各队厂在每周的厂队生产例会上，由安全副大队长对上周工作进行总结，对下周安全工作进行布置。 厂队每月底召开一次安全月例会，对本队本月安全生产进行总结，对下月安全工作进行布置。8.5.3 班前五分钟安全交底制度为搞好项目部范围内的安全生产工作，确保广大职工在生产过程中的安全，我们将认真分析影响安全生产的主要因素和

259、存在的问题，加强对安全工作的管理，认真落实安全生产责任制，正确处理好安全与效益的关系，认清安全效益的滞后性，把安全工作做为各项工作的基础来抓，积极做好安全生产各项工作，尤其是抓好班组建设工作。班组是企业的基础，各项生产任务都要由班组实施完成，班组建设的好坏，直接关系到项目部的生存与发展，班组直接从事于生产第一线，往往伤亡事故发生于班组，因此加强班组建设，提高职工安全素质，是至关重要的。项目部在各班组推行班前5分钟安全检查交底会，各单位要对本班组所承担工作中的安全隐患做出预测，提出防范措施，并对所使用的工器具和安全防护设施进行检查，对不符合安全检查要求的，需及时处理完善，从根本上消除安全隐患，保

260、障施工人员的安全。要求各单位组织班组开好班前5分钟安全交底会，并认真填写“班前5分钟实施要求”表格（表8-1），项目部将此项工作作为安全生产月考核的重要内容之一。8.5.4 专题安全交底 施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施，特殊和危险性较大的工程必须单独编制安全技术措施。安全技术措施应及时、具体、有针对性。班前5分钟实施要求表8-1年 月 日 班次： 会议主持人： 大队领导或安全员： 序号施工部位高程及桩号工 作 内 容施工责任人签名注 意事 项能预见的安全隐患安全用具检查备 注情况签字123 安全技术措施要有设计、有详图、有文字要求、有计算。 土石方工程、基础工程、混凝土工程

261、、金属结构制安、大件吊运安装及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施。 针对使用的各种机械设备、用电设备可能给施工人员带来的危险因素，从安全保险装置、限位装置等方面采取安全技术措施。 针对施工中尘、毒、噪、易燃、易爆（如炸药库、油库）等作业可能给施工人员带来的危险的因素，制定相应的防范措施。 针对季节性的施工特点，制定相应的安全技术措施。 夏季气候炎热、高温时间持续较长，要制定防暑降温的措施和方案； 雨季施工要制定防触电、防雷击、防坍塌的措施和方案； 冬季施工要制定防冻、防风、防火、防滑、防煤气中毒的措施和方案。 安全技术措施及方案必须由工程技术负责人指定的技术人员进行编制。 工程项目安

262、全技术措施及方案应由工程技术负责人或其指定的专业技术人员进行审核，工程项目技术负责人审批。 爆破、大件吊装、水下、深坑、滑模、搭设和拆除高大脚手架及特殊脚手架、安装拆除施工前必须编制单独的安全技术措施及方案。 工程项目必须实行逐级安全技术交底制度。 进行技术交底的技术人员，必须是现场的技术负责人。 工程开工前，项目部技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向施工队（厂）及有关单位进行详细交底。队（厂）长在安排班组工作前，必须进行书面的安全技术交底；班组长每天要对施工人员进行施工要求、作业环境等书面安全交底（班前安全讲话）。 所有安全技术措施、安全设施需经验收合格，方可投入使用。

263、工程项目负责人和安全管理部门对施工过程中的安全技术管理工作应进行经常性的检查和监督，凡发现无措施、无交底、无验收而进行施工的单位和个人应立即责令其停止施工，待方案、手续齐备后方可批准施工。8.5.5 安全生产教育制度 安全教育的内容 安全思想意识教育：对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。 劳动纪律教育：使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也

264、是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。 安全知识教育，主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育。要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。 专业安全技术教育：指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育，使岗位职工熟悉了解掌握单

265、位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。 安全技能教育：指对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。 事故案例教育：通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施，来教育职工，引以为戒，不蹈覆辙。 安全教育形式为了保证工程建设安全管理工作的需要，我们采取的安全教育形式是： 会议形式。如安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交谈会、事故教训现场会、展览会、知识竟赛。 报刊形式。订阅安全生产方面的书报杂志，企业自编自印的安全刊物及安全宣传小册子。 张挂形式。如安全

266、宣传横幅、标语、图片、黑板报等。 固定场所展示形式。劳动保护教育室、安全生产展览室等。 现场观摩演示形式。如安全操作方法、消防演习、触电急救方法演示等。 三级安全教育 入厂教育新工人入厂后，由项目部综合管理部负责组织，安全管理部安监人员讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规及水电施工建设的有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识。介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，

267、最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记册存档保存。 施工队教育各施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况和作业中对安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养。生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经验，还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。使新职工对本施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解有了较深的印象，然后再分配到生产作业班组的具体岗位。

268、岗位教育新工人入厂及新调转工作的工人，由于作业环境和工作岗位发生了变化，为了使这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围；第二，新入厂工人和新换岗工人要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人

269、按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。 复工和“五新安全教育” 职工因某种原因休假后重新返岗，休假期间可能因各种因素造成情绪上的波动、身体的疲乏、思想麻痹、精力分散，复工返岗后容易因意志失控或心境不稳定而产生不安全行为，针对休假的类别进行复工教育。教育时结合复工者的具体情况可进行重温本工种安全技术操作规程、熟悉机械设备性能等，做到有的放矢。 随着科学技术的发展，机械化程度越来越高，施工过程所采用的新工艺、新技术、新材料、新产品、新设备日益得到广泛利用。由于“五新”作业未知因素多，人们对“五新”的危险因素了解得少，缺乏操作知识和经验，容易发生事故，因此必须对操作者和有关人员加强

270、安全教育和管理。一般可采取下列办法进行教育：第一，确定生产过程中的危害、危险因素，收集有关安全资料；第二，确定主要危害，针对具体情况加强劳动保护和改善作业环境；第三，通过对“五新”工艺在生产过程中产生各种不利因素予以评估，在充分研究试验的基础上，制订切合实际的安全管理制度、安全操作规程，再对操作者和有关人员进行专业教育和训练。经严格考试合格后，才允许使用或操作。 特种作业安全技术教育特种作业是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、锅炉、起重、压力容器、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教

271、育考核合格后，发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。8.5.6 安全指令及作业安全合格证安全环保办公室专职安全监察人员在日常检查工作中，随时对施工过程中存在的违规作业行为及习惯性违章作业及时发布安全隐患整改通知书（见表8-2），作业层必须按照安全指令的要求内容及期限完善安全措施；每一单项工程开工前以及进行下道工序施工前，必须经过安全监察人员开具安全合格证，否则不得进行下道工序施工。8.5.7 安全检查与监督 安全检查种类 值班安全检查； 定期安全大检查；安全检查隐患整改通知书表8-2部位名称

272、整改内容整改措施和要求整改责任单位整改日期整改负责人验收单位验收人验收结论检查组成员检查时间 专项安全检查。 安全检查期限 值班安全检查逐日进行； 定期安全大检查每月进行一次； 专项安全检查每月进行一次。 检查内容值班安全检查以现场检查为主。具体内容见现场安全生产及文件施工部分。 定期安全大检查，执行工程项目管理考核办法（工程项目安全生产管理考核表）中的工程和内容。 专项安全检查的内容主要有：施工用电、机械设备、锅炉、压力容器以及气瓶、油库等。 组织方式 值班安全检查由安全环保办现场专职安全工程师进行。 定期安全大检查由项目部经理或主管安全项目副经理组织安全、质量、生产、技术、设备、公安等部门

273、专业人员以及队（厂）长进行，项目部经理或主管安全项目副经理牵头。 专项安全检查由项目部经理或主管安全项目副经理组织有关专业人员进行。 监督管理 工程开工后，我公司从第一个施工人员进入现场开始，着手狠抓安全管理工作，项目部将按照安全生产的管理规定，安排三级安全管理人员，24小时不间断、无遗漏的对施工现场进行巡视，对施工作业和危险源进行登记，并划分区域，明确巡视检查责任人，保证所有作业活动均在监控之中。对检查发现的安全隐患和存在的问题，立即与施工单位联系解决，同时签发安全监察指令书，作为该项隐患或存在问题已安排处理的依据，逾期未处理者，安全监察人员签发奖励罚款通知单，按标准予以罚款，同时签发第二份

274、安全监查指令书，要求继续处理，第二次逾期未处理者，给单位处以重罚，安全环保办公室有权另行安排单位处理，所发生费用从原单位扣除。安全环保办公室签发的安全监察指令书，所属队（厂）必须无条件接收，有不同意见可当面协商，不准拒收或撕毁指令书，违者给当事人予以处罚，同时给所属队（厂）亦进行处罚。对严重影响安全生产的工作环境，经安全环保办公室主任同意，签发安全监察停工令，被停工单位应迅速做出整改措施，整改合格，签发开工令后方可复工，施工单位在接到停工令的同时亦接受经济处罚。8.5.8 安全事故调查处理 一般规定项目部建立应急准备与相应程序，一旦发生施工生产事故后立即救援，防止事故扩大，控制事态和局面，对伤

275、亡人员进行抢救。在发生安全事故后，应立即成立事故调查处理小组，并与地方安全监察部门取得联系，对事故原因和事故责任进行调查分析。 事故处理的原则事故处理按照“四不放过”的原则处理，即：事故原因不清楚不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过。 安全事故的调查 调查目的是查明安全事故发生的原因，提出保障安全的措施，防止同类安全事故再次发生。 事故调查应查明安全事故发生的直接原因，安全事故发生、发展过程中的其它原因并深入分析产生这些原因的因素。 安全事故调查不但应当查明和研究与本次安全事故发生有关的各种原因和产生因素，还应当查明和研究与本次事故的发生

276、无关，但在事故中暴露出来的或者在调查中发现的，在其他情况下可能对施工生产安全造成威胁的所有其他问题。 项目部负责提供事故相关资料，证件及相关证人接受调查。 安全事故的处理 安全事故的处理要坚持“四不放过”的原则，按事故报告提出的防止事故重复发生的安全措施、建议由责任单位组织实施整改。 安全事故的处理应依据各级签订的安全生产责任书进行，并按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院第302号）和企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院第75号）的有关规定执行。8.5.9 现场封闭管理结合XX工程的总体管理规定，我公司将对所承担的施工区域进行封闭管理，杜绝非施工人员和无关人员进入我公司施工作

277、业区域。8.5.10 执行“三高”作业审批书对“高空、高压、高速”作业进行审批制度。在“三高”作业实施前，作业单位必须有针对性的提出专项防治措施，并填报高危作业申请书，经过安全管理部门和审查后，方可实施。8.5.11 交叉作业让面制度在现场组织施工时，执行交叉让面制度。生产指挥办公室及各施工队厂在安排作业时，要明确交叉作业的相互交接时间，按时给不同专业、不同单位提供作业面。8.5.12 高危作业三级安全员现场监护现场进行高危作业时，负责巡视检查的三级安全员必须对作业进行全过程现场监护，并随时提出指导意见，纠正违章，对不听劝阻的，有权停工。8.5.13 重大危险源的管理项目部安全环保办公室和各级

278、安全员，需要对现场的重大危险源进行排查，确认并做出登记和备案，定期对其防治情况做出检查。8.5.14 安全考核与奖励安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、降级、撤职，留用察看、解除劳

279、动合同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。8.5.15 安全预警快速反应机制项目部将根据工程的特点，制定安全生产预警制度，包括防洪度汛、防火、人员伤亡和机械事故等，建立快速反应机制，保证工程和施工安全。8.5.16 劳动防护用品发放管理加强对个人防护用品使用的检查，严格遵照执行中华人民共和国劳动法等有关法律、法规的规定，合理发放职工个人劳动防护用品（包括：工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套、防寒服、雨衣、胶鞋、眼护具、安全带、安全帽、护听器、防护面具、手灯等），保护职工的安全和健康，根据国家经贸委关于印发劳动防护用品配备标准（试行）的通知（国

280、经贸安全2000189号），并参照“职工劳动防护用品发放标准”，完善项目部职工个人劳动防护用品发放标准和管理制度。 劳动防护用品发放范围 根据项目部安全生产、防止职业性伤害的需要，按照不同工种，不同劳动条件发给职工个人劳动防护用品。 凡项目部在册职工、合同工（包括聘用劳务），均按规定标准发放劳动防护用品及防寒暑用品。 劳动防护用品的管理 采购、发放和使用的特种劳动防护用品必须具有安全生产许可证，产品合格证和安全鉴定证。 必须保证使用产品的质量，建立定期产品质量检验制度，安全管理部门对每次购进的防护用品进行检测，凡未经国家检验机关批准生产的防护用品，不准采购，凡检验不合格，失效的防护用品一律不准

281、发放、使用劳动防护用品由劳动用品专管人员根据实际领用情况，定期作计划，经有关领导审批后，及时采购和发放。 工作人员进入施工现场必须按照规定配戴劳动保护用品。领用防护用品的人员要爱护劳保用品，对于丢失或外因损坏的劳动防护用品，一律按照领用期限的比例折价赔偿后，方可重新补发，如故意损坏按原价赔偿。8.5.17 外用工的安全管理 外协队在承揽分包工程，必须具备营业执照和县级以上劳动部门签发的安全资质证书，由用人单位安全部门进行资质审查、备案，并同时报项目部安全管理部备案。 外协队在招聘劳务时，不得聘用童工和有禁忌病症的人员。并为其所聘用的劳务人员办理工伤保险。 在与外协队签订合同时，必须对外协队所聘

282、用的劳务人员状况、工伤保险情况进行审查。并在合同中明确各自的安全职责，签订安全生产责任书，如发生事故，按责论处。 外协队进入工程项目后，必须坚持“谁使用谁管理”的原则，由综合办公室和安全管理部门共同组织对外用工进行入厂安全教育，加强外用工安全生产的责任感和安全意识，提高自防应变能力，并做好记录备查。 用人单位必须将外用工安全管理纳入本单位的安全管理和考核工作之中，建立和完善外用工安全管理专项制度，并设专人进行管理，严禁以包代管。 按照“劳动法”的有关规定，用人单位必须为其外用工提供必要的安全防护用品和安全防护措施（有偿提供），改善劳动条件。 外用工从事特种作业，必须经过专门培训，并取得特种作业

283、操作证，严禁无证上岗。若违反此规定，追究其使用单位的责任。 使用单位对外协队布置生产任务的同时，必须相应布置安全措施、安全注意事项。 外协队负责人是本外协队安全生产第一责任者，对本队的安全生产负全面责任。 外协队在安全管理方面，必须严格执行使用单位有关的安全生产的各项规章制度，接受使用单位的监督检查和业务指导。其内部必须设专（兼）职安全员，开展经常性的安全检查，配合使用单位安全部门搞好安全生产。 外协队必须对其人员开展经常性安全教育，坚持每周的安全活动日和班前班后会制度，搞好各项安全活动，杜绝“三违”现象。 外用工在施工中发生死亡、重伤事故，使用单位必须在8小时之内报项目部领导和安全部门，并对

284、事故进行认真的调查分析，分清责任，吸取教训，预防事故再次发生。不得将事故隐瞒不报或虚报。 外协队根据“劳动法”对使用单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评，检举和控告。8.5.18 设备安全管理设备的不安全状态是安全管理的一个重点。为此，项目部管理机构在工程施工前以及施工中，必须加强对设备技术状态的管理、设备安装使用前的技术交底、设备安全性能的荷载试验及安全验收、设备使用过程中的安全检查、设备操作人员的安全学习培训、考核等，防止设备的不安全状态。8.5.19 火工材料和油料的管理火工材料和油料必须配置专用的运输车辆，严格遵守国家及xx水电

285、站工程的有关规定。严禁同车运输炸药和雷管，每次爆破剩余的火工材料如数退还给火工材料库。从事爆破器材的装卸运输人员和爆破人员，都必须经过有关爆破技术安全知识的培训，并取得相关证件后，持证上岗。8.6 安全生产技术措施8.6.1 一般规定 所有施工项目在开工前必须编制安全措施的施工组织设计，技术复杂的专项方案需严格审核。 施工现场临时用电要有专项方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期

286、间定机、定人，保证设备完好率。 搞好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。 施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。 各种管线应采取相应措施进行改移和保护。8.6.2 施工现场 施工区域宜按规划设计和实际需要采取封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭，封闭围墙采用钢管或钢筋做骨架，绑扎防护网。 进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。 施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合

287、防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。 施工现场的洞（孔）、井、坑、漏斗口等危险处，应有防护设施和明显标志。 施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m，为了使材料码放整齐，且又能保护好材料，底部用方木或槽钢作支架支撑材料。 施工现场的排水系统，设置合理，沟、管、网排水畅通。 施工照明应符合下列要求：. 大规模露天施工现场宜采用大功率、高效能灯具。. 施工现场及作业地点应有足够的照明，主要通道应设有照明灯具。施工现场检查评分表表8-3 序号检查项目基本要求扣分原则1作业场地布置合理，通畅、平坦、整洁、无积水，不扬尘布

288、置杂乱无序，道路不畅，有积水，扬尘2器材堆放整齐、稳固，外观鲜明乱堆乱放，侵占通道，设备脏污3标志清楚，颜色、图形符合标准重要通道、部位未设置标志4施工人员正确穿戴、使用劳保用品酒后上班，未使用劳保用品5井口洞口设置围栏、盖板未设置6临空临水设置明显标志和围栏未设置7临时通道跳板、扶梯、栈桥等牢固、平稳未设置或不牢固8尘毒噪作业采取防护措施未采取措施或严重超标9特种作业培训考核，持证上岗未经培训，无证上岗10高处作业临空作业挂网，拴安全带、绳，排架、平台、栏杆牢固未采取防护措施11多层作业专人监护，有隔离防护措施和醒目提示标志未采取防护措施或监护12隧洞作业洞口有可靠的防护措施，洞内采取各种临时性支护，排烟除尘措施齐全未采取措施或措施不力13爆破开挖洞室开挖、边坡开挖等危险作业有专项安全措施，设专人监护无措施或措施不全14边坡施工有专门的开挖和支护措施，能保证边坡的稳定没有措施或措施没有针对性，没有保证边坡的稳定15安全标识宣传标语、施工标段任务牌、提