银行支行楚雄道储蓄所施工组织设计方案（64页）.doc

1、天津南开支行楚雄道储蓄所室内装修工程施工组织设计天津市华夏装饰工程有限公司2007年7月24日目录第一章：编制原则与编制依据2-3第二章：工程概况3-4第三章：施工组织部署4-8第四章：工期计划及控制8-9第五章：劳动力计划及控制9-11第六章：材料计划及控制11-12第七章：施工机具、检测设备的计划及控制12-15第八章：质量过程控制措施15-16第九章：主要施工方法16-49第十章：协调施工49-51第十一章：质量保证措施51-58第十二章：安全文明施工保证措施58-61第十三章：成品保护措施61-62第十四章：环境保护措施62-62第十五章：夜间施工措施62-63第十六章：施工现场维护措

2、施63-63第十七章：工程保修及回访63-63第一章：编制原则与编制依据1.编制原则：1.1.合理组织安排施工中所需的人力、材料、机具设备等，确保劳动力充足，以便于进行统筹安排，确保各种施工材料订购及时，运输、保管到位，保证施工垃圾及时清运，维护施工现场环境等。1.2.严格按业主要求的工程竣工时间将工程交付使用，合理安排工程施工顺序，争取提前完成施工任务，使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。1.3.选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新工艺的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法，还要符

3、合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保的规定，确保工程质量和施工安全。1.4.工程材料尽量在当地采购，合理安排运输和储存，避免二次搬运，精心进行现场规划布置，节约施工占地。1.5.要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械等方式，但不能片面强调机械化程度指标。1.6.制定节约能源和节约材料措施，降低工程造价。1.7.要贯彻“百年大计、质量第一”的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的保证措施，并在施工过程中经常进行检查和监督，确保工程安全施

4、工。2.编制依据2.1.招标文件：本工程招标文件及补充说明文件2.2.本工程施工图2.3.业主提供的条件2.4.我公司编制的预算文件及相关定额2.5.工程所涉及到的有关国家及天津市现行的工程建设标准规范的要求，包括但不仅限于下表所列规程:2.5.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.5.2建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20022.5.3建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20012.5.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022.5.5建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20022.5.6建筑施工安全检查评分标准

5、（JGJ59-92）2.5.7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ41-88）第二章：工程概况1.工程概况1.1工程名称：建行天津南开支行储雄道储蓄所装修工程1.2施工面积：165平方米1.3施工工期：总工期40天(日历日)。1.4施工范围：建行天津南开支行储雄道储蓄所装修工程：包括拆改工程、顶棚工程、墙面工程、地面工程、电气工程、门窗工程、卫生间给排水工程等。2.本工程主要施工内容见下表：施工做法表部位顶棚墙面地面灯具其它营业厅600600微孔铝板白色铝塑板墙面，600mm高分格，缝内嵌铝合金条800800玻化砖50mm高黑色金属烤漆踢脚板600600不锈钢格栅灯防弹玻璃门封闭柜员区6006

6、00微孔铝板白色铝塑板墙面，600mm高分格，缝内嵌铝合金条600600瓷砖50mm高黑色金属烤漆踢脚板600600不锈钢格栅灯防尾随门递钞间矿棉板吊顶乳胶漆墙面600600瓷砖黑色瓷砖踢脚板600600不锈钢格栅灯防盗门大户室石膏板吊顶白色铝塑板墙面，600mm高分格，缝内嵌铝合金条800800玻化砖50mm高黑色金属烤漆踢脚板筒灯钢化玻璃门综合室矿棉板吊顶刮腻子刷乳胶漆600600瓷砖黑色瓷砖踢脚板600600不锈钢格栅灯防盗门办公室矿棉板吊顶刮腻子刷乳胶漆600600瓷砖黑色瓷砖踢脚板600600不锈钢格栅灯木门卫生间条形铝扣板吊顶250330墙砖300300防滑地砖防水吸顶灯安装蹲便器

7、、洗手盆、拖布池、砌筑蹲便地台，安装木门外檐外檐墙面干挂白色微晶石材，地面台阶、踏步湿贴山东白麻火烧板柜台安装80404柜台钢柱和白色烤漆金属挡板、白色金属烤漆假梁。砌筑370mm厚砖墙，安装柜台防弹玻璃，湿贴黑金砂石材台面，安装柜台外立面兰色烤漆玻璃，柜台内侧、外侧安装50mm高黑色金属烤漆踢脚板。柜台内立面木工板基层，三氯氢胺板饰面。柜台防弹玻璃上方用3030不锈钢管焊接、安装通风孔，不锈钢管内穿直径16mm的钢筋，通风孔上方做白色铝塑板假梁，防弹玻璃顶部到原结构屋顶之间用直径16mm的钢筋焊接安全防护网，防护网的钢筋间距为140mm第三章：施工组织部署1.指导方针我公司愿用自身特有的各种

8、优势，用建造过类似工程所积累的施工经验，以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的服务，满足业主的需要、赢得业主的信任，我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2.工程目标2.1质量目标： 根据业主方要求和工程的具体情况对工程实行目标管理，工程质量按照国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定，在工程质量合格的基础上争创优良工程。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程高度重视，在总结类似工程施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技

9、术、新工艺，做到精心组织、精细施工，让业主满意。2.2安全生产目标： 严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，轻伤率控制在0.3%以内。2.3文明施工目标：创文明施工样板，让业主满意。2.4环境保护目标：达到ISO14001国际环保认证的要求。3.项目管理组织机构及各职能部门3.1根据工程管理的需要建立一个权限明确、责任明晰、分工细致、要求严格和高效率的施工组织机构，实行项目经理负责制，其组织形式见下表：3.2各职能部门职责：项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个职能部门，各职能部门职能如下：3.2.1

10、工程部：负责制实落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。3.2.2技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案、进行技术交底、组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料、组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、测量员组成，对技术负责人负责。3.2.3物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长，材料员组成，对项目经理负责。3.2.4安全部：

11、负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、安全员组成，对项目经理负责。3.2.5质检部：负责施工质量的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录，由部长、质检员组成，对项目经理负责。3.2.6预算部：负责编制工程报价、决算、工程款回收等。3.2.7后勤：负责施工人员进出场、住宿、及生活区管理。4.施工准备4.1手续办理：签订工程合同后，我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资料，以最快的速度办齐各项工程报建手续，领取“施工许可证”。4.2施工临时设施布置4.3.1办公区：在施工现场设临时办公室。4.4.2安排各种作业区、半成品临时堆放区、仓储区。4.3.3施工

12、通道：物资运输线路、人员进出通道按建设单位认可的现场布置路线完成。4.3临时用水和临时用电4.3.1施工临时用电将按统一的要求取用。我公司在现场设专业电工1名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。所有现场临时用电布设均参照国际GB40194 - 93建设工程施工现场供电用电安全规范中有关条款执行。4.3.2施工临时用水将按统一要求取用，临时施工用水管线铺设由我公司负责。4.4技术准备4.4.1做好与设计的结合工作4.4.1.1组织图纸自审：组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审核，掌握和了解图纸中的细节。通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点。4.4.1.2

13、参加图纸会审：通过设计方的技术交底，进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸的细节，递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。4.4.2做好项目成本核算根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。4.5施工现场主要机具设备用电见下表主要机具设备用电表序号机具名称功率(KW)数量产地1电钻0.465上海2砂轮切割机1.83广州3电焊机4.42天津4台锯32广州5汽泵0.62天津6施工照明12天津7手提锯12天津8角磨机0.84天津9电锤1.22天津

14、合计：61.6（KW）4.6施工用电线路和用电分配要在工程中标后在业主的统一协调安排下进行设置。满足施工生产的需要。我公司长期从事装修工程施工，各种装修用施工机具齐全，根据需要集中调集到本工程使用，并根据工程实际施工需要，购置部分新机具。5.施工部署5.1以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业交叉施工带来的影响以及难以预测的因素，在施工安排上，要立足一切向前赶，在施工工期紧迫的情况下，可采取“时间连续，空间占满”的做法。5.2在总体顺序上，按照以下几个原则进行：5.2.1采取分阶段，分区域的施工方式：先拆除，后装饰，先顶棚，后墙面，再地面的施工原则，水、电、通风各专业设备的固定安

15、装、管线的排线与装修工作的配合，必须相互协调，统一安排，在作业人员上岗之前，水源，电源必须先行到位，确保作业人员的人身安全。5.2.2平面安排：先大后小的原则。5.2.3立面安排：先上后下且有交叉作业。5.2.4局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。第四章：工期的计划及控制1.工期保证措施1.1按照总进度计划安排，编制月度施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。1.2在施工中以总工期为目标，以主要节点为控制点，实行目标计划管理。1.3根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条

16、件，提前进入施工作业。1.4优化劳动组合，合理安排劳动力，选调技术等级高，吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进行施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到“时间连续，空间占满”。1.5准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高功效及精度。1.6资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司将根据本工程情况制订合理的资金需用计划。1.7认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。1.8施工过程中发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工，影响工期的要及时报告项目部，由项目部会同

17、业主协商解决。1.9及时做出材料采购计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早安排加工、订货，以保证工程进度。1.10充分考虑施工中的不利因素，做好各种情况下的应急措施方案。 1.11准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。1.12 合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术。2.施工进度计划：根据本工程的施工图，精心组织施工，施工进度计划见下表：第五章：劳动力的计划及控制好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。1.劳动力的控制流程如下图：2.工人素质要求：为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经

18、审查合格后方可进场施工。3.各专业施工人员技术水平要求3.1木工3.1.1正确理解装饰施工图。3.1.2熟悉常用木材、胶合板的基本性能。3.1.3熟练掌握木结构制作、安装的技能。3.1.4熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。3.1.5掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。3.1.6掌握玻璃的操作方法。3.1.7掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁的方法。3.1.8掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。3.1.9熟练掌握轻钢龙骨石膏板顶棚、矿棉吸音板顶棚、条形铝扣板顶棚、轻钢龙骨石膏板隔墙、木门窗及窗套、木线的施工工艺及方法。3.2瓦工3.2.1正确理解装饰施工图以及一般建筑

19、施工图。3.2.2熟悉水泥、砖、砂石、瓷砖、石材的基本性能。 3.2.3熟练掌握砖结构的施工工艺。3.2.4熟练掌握各种石材的贴面工艺与方法。3.2.5熟练掌握各种瓷片的贴铺工艺与方法。3.3电工3.3.1正确理解装饰施工图、电气系统施工图。3.3.2掌握常用电气基本原理。3.3.3掌握各种灯具的安装工艺和操作方法。3.3.4熟悉常用电气设备的安装。3.4水暖工3.4.1正确理解装饰施工图、给排水系统施工图。3.4.2熟悉给排水管道安装。3.4.3熟悉洁具的安装和标准作法。3.4.4正确理解装饰施工图、暖通系统施工图。3.4.5掌握暖通设备的基本原理。3.4.6掌握各种暖通系统的安装工艺及调试

20、。4.劳动力进场计划：根据施工图和施工进度合理安排劳动力计划，劳动力计划见下表劳动力计划表分项工程木工瓦工电工焊工油漆工力工拆改工程53425吊顶工程10425墙面工程103445地面工程85金属加工2425水电工程2425涂料工程155第六章：材料的计划及控制为了达到工程的品质完善及绿色环保，必须配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。1.材料的“样板制度”我公司对设计图纸或业主指定装饰材料品牌及样板的，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给业主签定，业主满意后，直接从厂家按样本品牌、规格订购回现场

21、使用。2.材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、技术资料和检验数据及材料样品报请业主审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。3.材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。3.1石膏板、木工板堆放，要架离地面，以防水防潮。3.2制作一些木箱，用于存放较小单件物品。3.3制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。3.4注意仓库保安、防火工作，油漆等易燃产品尽量减少库存，并要单独分开存放。4.材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要在专业

22、厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。5.材料计划：根据本工程的施工图纸、以及我公司编制的施工方案，制定材料的进场计划表。第七章：施工机具、检测设备的计划与控制“工欲善其事，必先利其器”。工具精良和检测设备精准对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。1.机具保障措施7.1.1工具设专人管理，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。7.1.2对易损配件和工具要有足够存货。7.1.3对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。7.1.4应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知公司购进。2.施工机具、检测设备进场计划见下表：主要施工机具计划表序号设备名称规格、型号数量设备用途备注1电焊

23、机AX15002台电焊自备2电钻博世5把钻眼自备3铆钉枪5把锚固自备4活扳手4把调节自备5水准仪1台控制偏差自备6施工用高凳方型5部高处作业自备7密封膏枪5只密封自备8木工电锯2台切割自备9手提锯得伟2台切割自备10角磨机得伟4台磨光自备11排钉枪5把打钉自备12蚊钉枪5把打钉自备13电锤得伟4把钻眼自备14玻璃吸盘2套安放玻璃自备15云石机得伟3台切割自备16套丝机1台套丝自备17管钳600mm4把连接自备检测设备计划表序号名称规格型号单位数量备注1钢卷尺5m把5自备2钢卷尺7.5m把5自备3钢卷尺50m把1自备4钢板尺20cm把2自备5钢板尺100cm把2自备6游标卡尺精度1/10mm把1

24、自备7深度尺精度1/10mm把1自备8塞尺把1自备9方尺把2自备10水平尺镶有水平珠直尺把2自备11角度尺1/10度把1自备12靠尺2m把1自备13托线板2m只1自备14线坠10g只2自备15小锤只1自备16小镜个1自备17小线尼龙线20m卷4自备3.机械设备操作、保养及维修装饰机具的普遍使用，有利于加快施工速度，提高质量和工效，减轻操作工人的劳动强度。如果不能正确使用，不能遵守安全操作规程，不能很好地对施工机具进行正确的维修、保养，很容易发生机具损坏，甚至造成机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工，务必严格遵守安全操作规程，及时对施工机具进行有效的良好的维护，维修和保养，避免在使用中发

25、生事故，提高机具的利用率，延长使用寿命，降低成本支出。3.1施工机具的安全操作3.1.1根据施工的具体条件，正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况，施工部位的技术条件等。3.1.2认真阅读机具的产品说明书，审核安全操作规程。尤其是临时借用的机具，要同时借阅产品说明书和安全操作规程。机具出厂时，都附有产品说明书，从产品说明书上要了解该机具的动力情况，使用电源的机具，必须知道该机具适用的电压、电流等情况，同时核对现场提供的电源是否与施工机具所需的电压、电流相适应。特殊要求的安全操作规程，操作人员必须牢记，违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。3.2施工机具的

26、维护保养良好的机具维护保养，即是满足施工的客观需要，也是降低成本的客观要求，有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养，发现机具有问题，要及时进行检查修理，避免机具带病作业。3.2.1电动机具的电源导线要经常保持完好，避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的，不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘，一旦发现破损，轻微的要用绝缘胶布缠好，严重的要及时更换，或者到机修部进行更换。3.2.2施工机具使用完后要及时收回入库保管。尤其是手持式小型的施工机具不能随意放在作业面上，避免丢失和非操作工人使用。3.2.3随时检查机电各部件的完好情况，发现螺丝松动要及时坚固，润滑部分要及时

27、添加润滑油，保持机具状况良好。3.2.4操作中发生松动、断裂、打滑等不利于正常使用的毛病时，绝不能勉强使用，一定要及时地进行维修。对判定确已失去使用功能的机具，又无法维修、更换零配件时，应及时报废。第八章：质量过程控制措施本工程施工过程中的质量控制主要包括管理过程质量的控制和施工操作质量的控制。1.成立质量管理小组：项目经理任组长，质检员、各专业班组长为小组成员。2.管理小组工作内容2.1熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。2.2掌握各种工序质量检查的手段。2.3现场施工巡查。2.4发现施工质量问题，分析原因，研究对策，总结经验。2.5做好施工日记工作。2.6对各班组交接工序进行检查。2.7对隐

28、蔽工程进行检查，及时通知甲方进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收资料的整理。2.8成品保护的检查。3.质量检查的流程如下班组自检-工长检查-下工序班组交接检查-质量管理小组检查-下道工序可以开始施工4.施工技术质量管理4.1技术交底流程：设计向技术部交底-技术部对专业班组长交底-各班组长对主要工人交底4.2技术交底制度：技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误

29、或操作失误。4.3我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底的制度。5施工操作的质量控制5.1装饰工程的最终结果，施工操作过程起者决定性的作用，所以，加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。5.2建立“样板间制度”即在每一道工序开始时，首先做样板，邀请业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过签定并以样板为标准开展大面积施工。建立“样板间制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。5.3实行班组自检制度：分项工程施工完毕及每一

30、道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得进入下一道工序施工。5.4实行交接检制度：班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接，执行交接制度，便于检查本工序，服务下道工序，保护工序成品，明确责任。5.5终检制度：由项目部组织，邀请业主代表对完成的分项、分部工种进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚的依据。5.6质量奖罚制度：为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次验收合格率，提高质量，保证工期。6质量事故发生后的处理6.1项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。6.2书面通告处理意见，对施

31、工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。6.3召集其他班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故。第九章：主要施工方法第一节：拆改工程1.根据设计图纸的规定及建设单位的具体要求，确定各房间的拆除部位。2.对建设单位要求保留的部位要采取有效的保护措施，同时按建设单位的要求和现场实际情况，接通施工临时用电、临时用水。3.拆除工作要按顺序进行，先上后下，拆除的建筑垃圾要及时运到建设单位指定的垃圾堆放处，不得随意堆放垃圾。4.拆除过程中，注意保护建设单位要求保留的部位及物品。第二节：吊顶工程本工程吊顶主要采用轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨600600矿棉板吊顶、条形铝扣板吊顶、600

32、600微孔铝板吊顶。1.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1.1材料要求：1.1.1龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录资料等。1.1.2纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变形等缺陷，表面应平整。1.1.3龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品，预埋件应作防腐处理。1.2工艺流程：顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装衬板 安装罩面板 安装压条1.3施工方法1.3.1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉

33、线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。1.3.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆采用直径6mm的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同角钢30303焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定

34、在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。对于石膏造型吊顶应事先计算好所需吊杆的长度。1.3.3安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。1.3.4安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的13。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。对于石膏板造型吊顶应先安装造型吊顶处的主龙骨，有时

35、甚至应事先把造型吊顶安装就位后，才安装其他位置的主龙骨。1.3.5安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300-400mm。用镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装饰面板时，接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。1.3.6罩面板安装罩面板采用纸面石膏板，罩面板的长边应沿纵向次龙骨铺设，安装时应使用沉头自攻钉固定。板材应在自由状态下安

36、装，固定时应从板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业，防止出现弯棱、凸鼓的现象；房间内湿度过大时不宜安装，棚顶四周应封闭，以防止板面受潮变形。自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜为宜。板周边钉距以150-170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另装螺丝，板中钉距不得大于200mm；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理。1.4质量标准1.4.1主控项目：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必

37、须位置正确，连接牢固，无松动。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐或防锈处理。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。1.4.2一般项目：整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求，吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。饰面板上的灯具、烟感器、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。1.4.3石膏板吊顶允许偏差项目项类项 目允许偏差(mm)检查方法龙骨龙骨间距2尺量检

38、查龙骨平直3尺量检查起拱高度+10拉线尺量龙骨四周水平+5尺量或水准仪检查面板表面平整22m靠尺和塞尺检查接缝平直3拉5m线检查接缝高低差1直尺和塞尺检查顶棚四周水平+5拉线或水准仪检查1.5应注意的质量问题1.5.1吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横起拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，否则必须调直后再进行固定。1.5.2吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，应经检查

39、合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量标准。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。1.5.3接缝应平直板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排列饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。1.5.4大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。1.6成品保护1.6.1轻钢骨

40、架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。1.6.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。1.6.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。1.6.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。1.7安全环保措施1.7.1吊顶工程的脚手架搭设应符合施工安全标准。1.7.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝扎固定，不得有探头板。1.7.3顶棚高度超过3M应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。1.7.4工人操作

41、应戴安全帽，高空作业应系安全带。1.7.5施工现场必须工完场清，清扫时应洒水，不得扬尘。1.7.6有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。1.7.7施工垃圾应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）1.7.8按装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。2.600600矿棉吸声板吊顶2.1材料要求：2.1.1矿棉吸音板规格要符合设计要求，无缺楞掉角等缺陷。2.1.2龙骨要用矿棉吸音板专用龙骨，龙骨的表面要烤漆处理，背面镀锌或进行烤漆处理。2.2施工流程：弹线 划分龙骨分格线 安装吊杆 安装主龙骨及边龙骨 安装主龙骨 安装T形中龙骨 安装小龙骨

42、安装饰面板 调整2.3施工方法：2.3.1弹线：依据室内500mm标高线，上弹至图纸设计吊顶标高线，如为企口式矿棉板安装，则标高线再向上加弹企口深度，即为中龙骨标高线。并沿墙四周标高线弹好龙骨分档位置线。2.3.2安装吊杆： 根据施工图纸标高要求，加工好吊杆备用，吊杆一端为丝扣，另一端为40404mm角钢段，角钢一边与吊杆焊接，另一边钻出与吊杆直径一样的孔径用于与顶棚处的连接。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm时，采用直径6mm的吊杆，吊杆长度大于1000mm时，采用直径8mm的吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距，将加工好的吊杆无丝扣的一

43、端与楼板打孔处用膨胀螺栓连接牢固，制作好的吊杆应作防锈处理。2.3.3安装主龙骨:配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好主吊挂件。安装主龙骨，按分档线位置使主龙骨穿过预先安装在吊杆上的主吊挂件上，拧好螺母。用主龙骨连接件连接主龙骨，拉线调直、调平。依据标高水平线，钉固边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1m。遇有检修洞口等，需参照图集节点做法增加龙骨及吊杆，增加顶棚整体强度。2.3.4安装中龙骨：弹中龙骨分档线时，应依据房间布局预排，不允许有小于板材规格一半以下的饰面板出现。按照已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。按照图纸要求及设计规范，将中龙骨通过吊挂件，吊装在主龙骨上，间距依据图纸设计面层大小

44、调整，一般为300600mm。如中龙骨需要接长时，用连接件连接固定。中龙骨安装完毕后，统一拉通线进行整体调平、调直，同时对龙骨进行起拱处理，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。2.3.5安装小龙骨：按饰面板规格，安装小龙骨。小龙骨安装应与饰面板同时进行，顺序安装。2.3.6安装饰面板：中龙骨安装完毕后，经检查标高间距和吊挂荷载符合设计要求，饰面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一段开始，先装一根小龙骨，再将饰面板拖入小龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序依次进行，边安装边调整平整度、直线度等。安装时应注意饰面板背后的安装方向，以保证花样、图案的整体性，饰面板上的灯具、烟感器、风口箅子等

45、设备的位置合理、美观。2.3.7调整：对在安装面板造成的局部不平整，待各种设备安装完毕后统一调平、调直。2.4质量标准2.4.1主控项目：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的大、中、小龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺愣掉角等缺陷，安装必须牢固。2.4.2一般项目: 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形，吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。饰面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等现象。饰面板接缝形式应符合设计要求。2.4.3矿棉吸音板吊顶允许偏差项类项目允许偏差（mm）检验方法龙龙骨龙骨间距2尺量检查

46、龙骨平直3尺量检查起拱高度10拉线尺量龙骨四周水平5尺量或用水准仪检查面面板表面平整2用2m靠尺检查接缝平直1.5拉5m线检查接缝高低0.5用直尺或塞尺检查顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查2.5成品保护2.5.1轻钢骨架及饰面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。2.5.2轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，饰面板上部不得放其它材料，保证板材不受潮、不变形。2.5.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污染。2.5.4饰面板施工应在顶棚管道试水、保温等一切工序完成后再行施工。2.5.5已

47、安装的轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件或重物严禁吊在吊顶骨架上。2.6应注意的质量问题2.6.1吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高不一致，施工中拉通线检查。2.6.2轻钢骨架局部节点构造不合理：预留洞、灯具口、通风口处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。2.6.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊挂轻钢骨架，吊顶骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。3.6.4饰面板分块间隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。2.6.5接缝明显：接口处漏白茬，接缝不平，在接缝处产生错台。做好下料工作板条切割时，

48、除了控制好切割角度外，对切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不妥之处休整好。2.6.6吊顶与设备衔接不妥：设备工种与装饰工种配合欠妥，确定施工方案时，施工顺序不合理。小面积孔洞应在顶部开洞，保证位置准确。2.7安全环保措施2.7.1吊顶工程的脚手架搭设应符合施工安全标准。2.7.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝扎固定，不得有探头板。2.7.3顶棚高度超过3M应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。2.7.4工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。2.7.5施工现场必须工完场清，清扫时应洒水，不得扬尘。2.7.6有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。2.7.7施

49、工垃圾应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）2.7.8按装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。3.条形铝扣板吊顶3.1施工准备3.1.1技术准备：熟悉施工图并对工人进行技术及安全交底。3.1.2材料要求3.1.2.1轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3.1.2.2零配件；有吊杆、花篮螺栓、自攻螺钉。3.1.3作业条件3.1.3.1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。3.1.3.2施工前应按设计要求对房间的净高和吊顶内的管道、设备及支架的标高进行交接检验。3.1.3.3对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3.1.3.4材

50、料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。3.2主要机具3.2.1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。3.2.2手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。3.3施工方法3.3.1施工工艺流程：顶棚标高弹水平线龙骨分档线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板3.3.2操作工艺（1）弹线：用水准仪在房间内墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计底标高弹出吊顶底面水准线。按吊顶平面图在混凝土顶板弹出龙骨的位置。龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距800mm左右，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆

51、的固定点。（2）固定吊杆挂件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用直径6mm的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋，吊杆的一端焊接在角钢固定角钢上，固定角钢与胀管螺栓连接，一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在在预埋木砖上。（4）安装主龙骨：主龙骨应吊在吊杆上，主龙骨间距1000mm，主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段部应大于300

52、mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本平。（5）罩面板安装：本工程采用条形铝扣板，规格一般为100mm宽，将面板直接扣于龙骨内。安装时，应注意饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。3.4质量标准3.4.1主控项目（1）钢骨架和罩面板的材料、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。3.4.2一般项目（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板

53、表面平整、洁净、颜色一致、无污染等缺陷。3.4.3成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨部准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。4.600600微孔铝板吊顶4.1施工准备1）技术准备编制轻钢骨架活动铝合金扣板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2）材料要求（1）轻钢骨架主

54、件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（2）零配件；有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。3）作业条件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及支架的标高进行交接检验。（4）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。4.2主要机具（1）电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。（2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。4.3施工方法1）施工工艺流程 顶棚标高弹水平线龙骨分档线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板2）操作工艺（1）弹线：

55、用水准仪在房间内墙角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500MM），从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊杆挂件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大

56、于膨胀螺栓的直径。（3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应部等于吊顶次龙骨的间距。（4）安装主龙骨：主龙骨应吊在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段部应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本平。（5）安装次龙骨：次龙骨间距600mm。次

57、龙骨采用厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。（6）罩面板安装：本工程罩面板采用铝扣板，规格为600mm600mm，用暗装龙骨将面板直接扣于龙骨内。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性，饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。4.4质量标准1）主控项目（1）钢骨架和罩面板的材料、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须

58、整齐。2）一般项目（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形：吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。3）成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨部准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序

59、全部验收后进行。第二节：墙面工程本工程墙面做法主要为白色乳胶漆墙面、白色铝塑板墙面、瓷砖墙面，石材墙面、不锈钢有框钢化玻璃隔墙、踢脚板为金属烤漆踢脚板。1. 乳胶漆墙面施工工艺1.1施工流程：清理基层修补基层 刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆1.2施工方法1.2.1清理基层：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。1.2.2修补基层：用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；当发现墙面有裂缝时，裂缝小于0.5mm时用水泥腻子刮平，当裂缝大于0.5mm时，应采取其它的修补措施（灌浆或凿掉重抹灰）；当发现墙面

60、有空鼓现象时，应凿掉空鼓部分重抹，并与原墙面保持平整；当发现墙面或阴阳角部分有掉角或损坏时，应用相同标号水泥砂浆抹平。1.2.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，地下室必须使用防潮腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头在干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料及方法同第二遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。1.2.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先

61、上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。1.2.5刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。1.2.6刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。1.2.7施工时，对于已安装好的边龙骨及面板，可在边龙骨处贴

62、不干胶带，以保护龙骨涂层不被污染。1.3质量标准：1.3.1材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。1.3.2无透底、流坠、皱皮。1.3.3光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。1.3.4装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）1.3.5颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。2.4成品保护：1.4.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。1.4.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。1.4.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。1.4.4每个房间喷刷后，门口应封闭，不得随便进入或堆放

63、材料。2.铝塑板墙面施工工艺2.1施工工序：基层处理吊直、弹线-安装基层板-铝塑板加工-安装铝塑-板面打胶-清理护保2.2施工方法：2.2.1基层处理：将残存在墙面上的砂浆、灰尘清理干净。2.2.2吊直、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要贴铝塑板的墙面进行吊直、套方、找规矩、弹线，确定墙面的尺寸。2.2.3安装基层板：基层板采用18mm厚木工板，木工板与墙面采用自攻钉固定，自攻钉拧入墙上安装的木楔内，自攻钉的间距以500mm为宜。2.2.4铝塑板加工：铝塑板加工采用专用的修边机和割刀下料裁割并和弯曲成型。2.2.5铝塑板的安装： 板的安装顺序是从墙的底部竖向第一块板开始，自下

64、而上安装。应随时吊线检查，以便及时消除误差。面板与基层板采用黏结剂固定，板与板之间的缝隙一般为5mm，拉缝处用密封胶弹性材料处理。2.2.6板口封胶：面层板施工完后，经检查验收无误，方可进行板口封胶。硅胶根据设计选定使用，通常情况下，封胶口采用半圆形。2.2.7成品保护：板口封胶前应将板口处用纸胶带封贴，待胶打好，检查无误后拆除。打胶后剩余胶应随时用胶桶收好，避免浪费并污染板面及环境。面板全部施工完后应及时做好成品保护工作，铝塑板保护膜可待交工前拆除。2.3铝塑板墙面施工允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1柱面垂直度2.0用2米靠尺和楔形尺检查2缝格平直2.0拉5米通线，用钢尺检查3接缝高低差

65、0.5用2米靠尺和楔形尺检查4板块间隙宽度1.0用钢尺和楔形尺检查3.瓷砖墙面施工工艺3.1工艺流程：吊垂直，找规矩，贴灰饼抹底子灰排砖弹线贴砖擦缝。3.2施工方法：3.2.1吊垂直，找规矩，贴灰饼：检查墙面垂直度与平整度，然后用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶，喷到墙上，终凝后浇水养护。3.2.2抹底灰：分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。3.2.3排砖弹线：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求排砖，排砖时由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。3.2.4贴砖：将挑选出的规格一致的面砖，放于清水中浸泡2h

66、以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。3.2.5镶贴方法：是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处每间距2m左右均应先坚向贴一排砖，做为墙面垂直、平整的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。3.2.6擦缝：镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。3.3质量标准3.3.1表面平整、洁净、颜

67、色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。3.3.2接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3.3.3突出物周围板块的套割。用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。3.3.4允许偏差项目：项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和楔尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔尺检查4.不锈钢有框钢化玻璃隔墙施工工艺4.1材料要求4.1.1玻璃均需均匀，无扭曲、气泡、波纹等

68、缺陷，玻璃的种类、厚度均按设计图样办理；使用前先送样品，设计人员确定认可后方可使用。4.1.2玻璃的边缘处除图纸表示需要外，均应呈四十五度斜面接口及表面磨光。4.2施工流程：依深化设计图下料 预埋件检查 放线定位 安装两端（或转角处）型钢立杆 拉通线安装中间部位的型钢立杆 安装玻璃隔断下部玻璃卡槽钢构件 打磨刷漆 安装防弹玻璃 打胶密封 清理验收4.3施工方法4.3.1根据施工深化图纸到专业玻璃加工厂定做钢化玻璃备用。4.3.2检查预埋件的数量和位置：检查时依据玻璃下料的同一标准，严格控制玻璃隔墙立柱下的预埋件位置、间距尺寸，使之与玻璃规格尺寸相统一，对于位置不准及没有预埋件的，依施工图补做埋

69、件，用膨胀螺栓固定钢板。4.3.3放线定位，焊接安装钢立柱：依图纸及控制轴线拉通线定位立柱位置，并且在地面上外返30cm弹出立柱定位检查控制线，开始焊接施工立柱。立柱为方管骨架，先将两端立柱临时点焊于埋件上，双向吊垂直，上端拉通线将中间部位的立柱点焊于埋件上，全部立杆重新吊直调整后，上部临时固定，将立柱与埋件满焊，为了避免焊接时钢柱热变形，必须采用对角施焊的顺序。4.3.4焊接安装玻璃下口卡槽钢构件，依施工图将卡槽钢构件焊于地面埋件上，注意控制卡槽上沿标高。焊接时为了避免钢卡槽热变形，先点焊两端及中间部位，再满焊，满焊时也采用先两端再中间的顺序施焊。4.3.5玻璃安装玻璃安装前先检查主柱和底托

70、的玻璃槽内不能有任何对玻璃产生威胁的硬物，然后再对玻璃本身认真检查一遍，玻璃本身的尺寸规格必须符合要求，边角不得有裂纹；在玻璃卡槽内放置橡胶垫块。必须在玻璃两面用吸盘移动玻璃，先将玻璃抬高于底托之上，旋转使玻璃一边先入主柱的玻璃槽内，再往回旋转，使玻璃与底托平行，使玻璃另一边也进入主柱卡槽内下落，玻璃下口叶卡入底托玻璃槽内，玻璃入槽深度必须符合设计要求，同时两侧缝隙必须均匀一致，用玻璃条填塞紧密。4.3.6密封胶施工密封胶起玻璃与框架之间连接及密封的作用，必须有专门的打胶人员承担此操作，才能使密封胶宽窄均匀一致，顺流光滑美观，接槎顺直4.4质量标准4.4.1玻璃必须具有良好的减少热传递、防震抗

71、冲击待等适应和改善建筑环境的功能。所用玻璃产品必须是同一生产厂家的产品，该厂具备生产加工一体化的能力。玻璃的包装、运输和储存应严格按照玻璃制造商的标准进行。玻璃进场必须严格检验表面平整度，玻璃材质检验报告。4.4.2玻璃的外观质量及尺寸偏差要求应符合国家标准、规范的要求。5.4.3硅酮胶必须是名牌产品，为中性固化胶，必须有检验报告及合格证，并且要有复试报告。4.4.4预埋件及骨架焊接必须符合设计要求，刷防锈漆。4.4.5允许偏差：立柱垂直度允许偏差3mm，中线允许偏差2mm，标高允许偏差5mm。4.5成品保护4.5.1玻璃等材料进场后，经质量等有关部门验收合格后，设专放场地并有保护措施，加木垫

72、和木框保护。水平、垂直运输至现场时，应采用专用工具，利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法，但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管，防止其他工种施工损坏。4.5.2玻璃安装过程中，应对玻璃进行检查，有质量问题的玻璃不能使用。安装玻璃应用专用工具，要有专人配合，固定后设专人看管，并在lm线以外用专用围栏进行隔离，并在有玻璃区域用标牌写上标记，提醒其他施工人员不碰撞。在通廊部分用2m高纤维板进行整体保护，并设标记和设专人看管。4.5.3玻璃的保护，主要是保护玻璃不破损，其次对于夹层玻璃还应保护夹胶层不被有机溶剂污染。5.木饰面亚光硝基清漆5.1材料要求5.1.1清漆开桶时应清洁透明，颜色较浅

73、，稠度适当，无结皮、变稠、浑浊、沉淀等现象。5.1.2色漆开桶时表面稍有薄层油料，经搅拌后应均匀，颜色一致，无结皮、变稠、沉淀、结块和变色等现象。5.2工艺流程清扫磨砂纸-润水粉-刮腻子-刷理硝基-磨砂纸-刷亚光硝基清漆。5.3施工方法：5.3.1清扫：清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹。对木材各种节疤中渗出的松脂、应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片，防止以后再有松脂渗出。5.3.2打磨：经过清理后的木材面要用300号的木砂纸打磨，使其表面干净、平整，使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨，木砂纸一般用于磨光木材、腻子的表面，还可用于去除木制品表面白坯木毛等。水砂

74、纸一般用于湿磨漆膜。5.3.3刷油：应事先做出样板，涂刷时，每一个面应一次刷完，不能乱涂漏刷。如刷完后发现颜色有深有浅，可以在浅色的地方再薄刷一遍，刷得颜色一致。5.3.4刷清油，清油配好后一定要过滤，涂刷时要刷得薄一点，这样，干后面层较为光整。5.3.5满批腻子，腻子最好使用加色的石膏油腻子，腻子干后，再用砂纸打磨，清扫干净。5.3.6刷第二遍，第三遍清油；物面经批、嵌腻子使物面颜色一致，受油饱和。6.3.7刷清漆，经过以上各道工序后，物面基本上已经色泽一致，刷清漆只是使刷后物面更显光亮。涂刷清漆时要细致、刷匀、刷全，刷后要多用油刷理通。5.4质量要求项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基

75、本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察6.砖墙砌筑工程施工工艺6.1材料准备：依据设计和规范要求采购砌筑工程材料，施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行复检。6.2施工要求6.2.1按设计要求，配合结构施工沿墙高每500mm高设一道26的拉结筋，拉接筋的构造做法见97G329-2。6.2.2门窗洞口处按设计要求设置门窗过梁。6.2.3按设计的要求在墙体上设构造柱，截面尺寸同墙厚，

76、主筋为412，箍筋6（8）间距200mm，构造柱与上下结构进行可靠连接，沿构造柱高度每500mm预留26向墙内各伸出1m。6.3主要施工方法6.3.1测量人员在基础承台上或地圈梁上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸要求弹好墙体边线及门窗洞口位置。6.3.2砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。6.3.3墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。6.3.4砌筑时墙体上下层应错缝搭砌，不准出现通缝现象。6.3.5水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁

77、用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6.3.6墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。 6.3.7每天砌筑高度小于1.8m。 6.3.8在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。6.3.9砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。6.3.10在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。6.4砌筑工程质量允许偏差：项目允许偏差检查方法1轴线位置偏移102墙面垂直度103表面平整度87.石材墙面施工工艺7.1材料要求：7.1.1按照设计要求准备石材

78、的干挂件以及槽钢或角钢骨架用料。7.1.2石材按照设计要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜用易褪色的材料包装。7.2作业条件：石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格、编号等，以备正式铺贴时按号取用。7.3施工方法：7.3.1干挂石材工艺采用不锈钢组件、螺栓、销钉完成安装。7.3.2墙面竖向承载钢龙骨可以用槽钢直接固定在墙面上，再焊接角钢50505水平次龙骨，而后用不锈钢组件完成石材干挂。7.3.3通过水平线及垂直形成的标准平面测出墙面的垂直、平整、凹凸程度，为安装龙骨提供可靠的依据。7.3.4槽钢用M8镀锌膨胀螺栓与墙面连接，膨胀螺栓打入墙面70mm深。7.3.5

79、角钢焊接后进行防锈处理，特别是为焊接而予留的缓刷部位不得少于二遍防锈漆。7.3.6安装不锈钢干挂件后，安装墙面石材，墙面石材要安放稳定，与干挂件连接牢固，石材挂孔内填满建筑胶，使石材与挂件粘接牢固。7.4质量标准7.4.1保证项目：饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。7.4.2基本项目：7.4.2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。7.4.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。7.4.3干挂石材施工质量允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法1立

80、面垂直度2.0用2米垂直检测尺检查2表面平整度2.0用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.0用直角尺和检测尺检查4接缝直线度2.0拉5米线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查8.金属烤漆踢脚板施工工艺8.1金属踢脚板应在地面完成后再安装，以保证踢脚板的表面平整。8.2安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板上口与标高控制重合。8.3不锈钢踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90转角处可做成45斜角接槎。8.4不锈钢踢脚板背面刷水柏油防腐剂，安装时不锈钢踢脚板要与基层板贴紧，上口要平直，粘接要牢固，踢脚板基层采用15mm大芯板，大芯板与砖墙采用木楔钉入墙面连接。8.5不锈钢踢脚板应表面

81、平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。第三节：地面工程本工程地面做法主要为玻化砖地面、石材地面。1.玻化砖地面施工工艺1.1材料选择：地面砖材质应满足设计要求，地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不大于10%，并具有产品合格证。瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。1.2工艺流程：基层清理-抹底层灰-弹线分格定位-浸砖-贴砖抹缝清洁。1.3操作要点1.3.1基层清理：在抹底灰之前先将基层表面的浮尘、砂浆污物、油污等清除干

82、净，孔洞修补好，高出部位凿平。1.3.2抹底层灰：找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，有排水要求的房间按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。1.3.3弹线、分格、定位：弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。1.3.4浸砖：瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干的时间视气温和环境湿度而定，一般35小时，以瓷砖表面有潮湿感用手按无水迹为准。1.3.5贴标准点：用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉

83、出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且使其与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做一字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字标准高度面。1.3.6铺贴：以铺好的标准高度面为标准进行，当铺贴瓷砖规格在300300mm以上时，在找平层上用1：3干硬性水泥砂浆铺贴，瓷砖背面刷1：1素水泥浆后进行铺贴压实，当铺贴瓷砖规格在300300mm以下时，直接将1：1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即檫去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。1.3.7擦缝清洁：用橡皮锤敲打

84、瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭干面层。1.4质量要求：瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。瓷砖与基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合。1.5工程质量允许偏差见下表：项次项目允许偏差检查方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形尺检查2缝格平直3.0拉5米通线，用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5米通线，用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查1.6注意事项1.6.1镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用，颜

85、色和规格不一的应分类堆放。1.6.2注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体，应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合。1.6.3为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，洒水湿透。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于2小时，然后取出，待表面阴干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%的108胶，使粘结的砂浆和易性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。2.石材地面施工工艺2.1材料要求：2.1.1白水泥采用市场上的优质品，无硬化结块现象。2.1.2石材采用市场上的优质品，其尺寸、花样、颜色由设计人员指定，使用前

86、送样品，经建设单位确定后方可使用。2.1.3石材技术及质量品质应符合建材行业标准大理石建筑板材的要求，平整度误差小于2mm，立面垂直误差小于2mm，接缝高低偏差小于0.5mm，平直度小于2mm。2.1.4板材正面外观不允许出现坑窝、缺棱掉角、裂缝、等缺陷。2.2施工流程：准备工作 试拼、编号 弹线 贴灰饼 刷水泥浆结合层 铺干硬性砂浆 试铺石材 铺石材 擦缝 保护2.3施工方法2.3.1准备工作中必须做到图纸熟悉了解、基层处理干净。 2.3.2在地面与墙面分别弹出十字垂直线和50水平线，以控制石材地面水平标高一致。2.3.3在正式铺设前，对石材的图案、颜色、纹理进行挑选及试拼，然后进行编号。2

87、.3.4根据地面石材分格图，弹出主要的石材分缝控制线。2.3.5湿润地面刷水泥浆结合层，随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆。2.3.6石材铺设：先将板材浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝；用橡皮锤敲击振实，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚应用砂浆填补，然后正式镶铺，正式镶铺前，还必须在干硬性砂浆上满浇一层水泥浆结合层，在镶铺时，边铺边测量平整度及标高控制。2.3.7在铺砌24h后洒水养护，养护7d。7d可上人后进行灌浆擦缝，根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和灌浆擦缝，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，然后擦净保护。2.3.8验收时，提前7d将地面彻

88、底清理干净，打蜡，达到光滑洁净。2.4质量标准：2.4.1主控项目：面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。2.4.2一般项目：面层表面的质量应挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。石材颜色一致，花纹通顺基本一致，缝痕与石材颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2.4.3允许偏差项目：检查项目允许偏差（mm）目标设计（mm）检查方法表面平整10.5用2m靠尺和塞尺检查缝格平直0.50.5拉5m线检查接缝高低差0.50.2用靠尺、塞尺检查踢脚上

89、口平直10.5拉5m线和尺量检查板块间隙宽度0.50.3拉5m线检查2.5成品保护：2.5.1石材存放不得雨淋、水泡、长期日晒，应采取板块立放，光面相对。2.5.2背面支垫松木条，板下垫木方，木方与板块之间垫胶皮，铺砌过程中应随铺随揩净，施工完毕后必须对成品进行覆盖保护。第四节：门窗工程1.不锈钢有框玻璃门制作、安装1.1按门洞口的大小下料，焊接制作门的边框，门框所采用的工程材料一定要符合设计及施工规范的要求。1.2门洞口清理后安装门框，门框安装要横平竖直，框身不得有纵、横向弯曲。门框与墙体之间采用胀管螺栓固定，在墙体上安装胀管螺栓后，将门框与螺栓焊接牢固。1.3不锈钢有框钢化玻璃门的门框制作

90、完毕，安装符合设计要求的钢化玻璃，玻璃固定采用多层板条将钢化玻璃固定在门框上，多层板与门框采用拉铆钉与门框固定。门的安装采用地弹簧和专用门轴与门框固定，其开启的力矩大小要满足工艺标准的要求。1.4不锈钢管护栏制作、安装：不锈钢管护栏采用直径20mm的圆管制作，圆管横向间距120mm，纵向的支撑间距400mm，不锈钢管内部穿直径14mm的钢筋。护栏安装采用胀管与墙体连接，每个护栏使用4个胀管，护栏的不锈钢材料焊接采用氩弧焊，焊缝要饱满密实，焊纹美观。2. 木门制作、安装2.1施工准备2.1.1所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。2.1.2木门安装前，相关部位湿作业应基本完成。2

91、.2工艺流程：工艺流程：门套制安门扇安装小五金安装2.3施工方法：2.3.1门套制安：安装时应按图纸要求的水平标高和平面位置，按门扇的开启方向，对应编码安装。2.3.2门扇安装2.3.2.1依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。2.3.2.2用尺量门套（框）内、上、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对，如不合适再画线进行修刨至合适为止。2.3.2.3扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装门吸。2.3.3小五金安装2.3.3.1页铰距门扇上，下端宜取立挺高度的1/10，安装后应开启灵活。2.3.3.2小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先锤打入1/3深度，然

92、后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。2.3.3.3门拉手及门锁应位于门扇中点以下，一般离地0.91.05m为宜。2.4质量标准2.4.1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醇含量应符合设计要求。2.4.2木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。2.4.3门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。2.4.4木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。2.4.5木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用

93、要求。2.4.6木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。2.4.7木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。2.4.8木门上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。2.4.9木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌点饱满。2.4.10木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1门槽口对角线长度差2用钢直尺检查2门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝2用塞尺检查5门扇与上框间留缝1.56门扇与侧框间留缝1.57门扇与下框间留缝38无下框时门扇与地面间留缝5用塞尺检查3.门窗包口、木线施工工艺3.

94、1施工流程：定位、弹分格线-墙面打眼-安装木龙骨-刷防火涂料00钉衬板-刷防火涂料-面板刷一遍漆-封面板-线条刷一遍漆-收口线条3.2施工方法：3.2.1墙面木龙骨：木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间空隙用木楔子垫牢、垫平，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装龙骨时必须预留准确面层厚度。3.2.2门筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸立龙骨，龙骨必须与固定件安装牢固，表面应刨平，与墙面相邻面应刷防腐剂。3.2.3面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前用同房间临近部位进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。3.2.4面板安装：面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮情况进行隐检，合格后进

95、行下道工序。面板配好后进行试装，面板尺寸，接缝、接头处构造完全合适木纹方向，颜色的观感好，进行正式安装，面板接头处应涂胶，与龙骨钉牢。3.2.5钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色与框料、面板近似，接槎顺平。3.3质量标准：3.3.1面板、材料、材质、品种、等级、含水率和防腐措施符合设计要求及施工验收规范规定。3.3.2细木制品与基层或木砖等镶订牢固，无松动。3.3.3制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，无线槎、毛刺。3.3.4安装位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密、平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。3.4细木项目允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm)检查方法1木制墙上口平直3拉

96、5 m线尺量检查垂直2吊线坠尺检查表面平整2用1m靠尺检查百页间距1.5尺量测量2门筒子板垂直度3.0吊线坠检查表面平整1.5用1m靠尺检查上口水平度1.01m水平检测尺、塞尺3门贴脸上口直线度3.0拉5 m线尺量检查3.5质量控制点：3.5.1面层木纹错乱，色差大；主要应重视选料，影响观感，加工成品应注意挑选匹配使用。3.5.2楞角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装边口不齐，龙骨面不平。细木操作从加工到安装，每一道工序达到标准，保证整体的质量。3.5.3割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应用角尺划线割角，保证角度、长度准确。3.6成品保护：3.6.1细木制品进场后

97、，应贮存在室内仓库或料棚里，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平放置。3.6.2配料应在操作台上进行，不得而知在没有保护措施的地面上操作。3.6.3操作时窗台板上应铺垫保护层，不得直接站在窗台上操作。3.6.4饰面板安装后，应及时刷一道底漆，以防止干燥或污染。3.6.5为保护细木成品，防止破坏或污染，尤其是出入口处应加强保护措施。第五节：电器工程1.配管1.1本工程的电气线管全部采用丝扣连接和粘结连接，在顶棚内严禁绝缘电线裸露。1.2金属配管应采用独立吊架,吊架的一般用B303扁铁挂空,间距为1米,转弯处相应减少吊架的间距,配管时接线盒与吊顶间应保持0.2M的距离。1.3金属镀

98、锌管连接应采用接头丝扣连接，在管线两端应采用6mm2多股黄绿双色导线，通过抱卡紧固连接，不得使用电焊跨接接地。1.4配管进入灯头盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽连接固定，配管进盒深度应小于5mm，全部配管和吊架应做好防腐。1.5装饰墙内的金属配管参照吊顶内配管安装方法，不允许使用金属软管配管。配管时，与配电箱、开关、插座或灯头连接固定，管子垂直进出箱盒，伸进长度为5mm，管与箱盒按要求做好跨接地。1.6原工程墙面的开关、插座重新装饰时如要移位，距离小于0.5M时可采用涂塑金属软管按要求安装。如大于0.5米时，应采用金属电线管按相应规定安装。2.穿线2.1绝缘导线的品种、规格和质量必须符合设计要求和

99、国家标准的规定。严禁使用伪劣产品，绝缘电阻必须大于0.5兆欧。2.2电气系统中的配线应分相分色，相线（A、B、C），零线（N）和保护地线（PE）相应使用黄、绿、红色，淡兰色和黄绿双色线。2.3导线在金属电线管进出口处，应安装护圈。3.电气照明器具安装3.1开关、插座面板应安装在相应电气盒上，不允许无盒安装。3.2开关或插座面板并列安装时，高度允许偏差0.5mm,同一场所高度允许偏差5mm。3.3开关面板安装时开启方向应正确，注意面板不要颠倒,开关安装应控制相线。3.4插座接线满足“左零、右相、上接地”的原则。3.5开关、插座安装时应注意接线牢固。3.6安装于吊顶上的吸顶灯具装配应牢固、平整，不

100、应有隙缝。成排灯具中心线偏差不应超过5mm。4配电箱（盘）4.1电气安装使用的配电箱（盘）的规格、型号应符合设计要求。4.2配电箱（盘）安装时应保证箱体横平坚直，其垂直度应符合GBJ303-88标准的有关规定。4.3配电箱内应根据设计要求设置零保护汇流排，负载的零线的保护线应从相应排上配出。4.4汇流排上应保证一根导线压在一个紧固接线点上，紧固接线螺丝应用弹簧垫圈和平垫圈，螺丝应拧紧，保证接线牢固。4.5多股导线在汇流排上连接应采用接线鼻子。金属配电箱体和装有电器的可开启的门必须与保护排可靠连接。4.6配电箱内应保持清洁，箱体不应有锈蚀痕迹。布线应整齐，导线在连接点应留有适当余量。4.7照明开

101、关的容量和出线回路必须按图纸施工。不同回路不得有共用零线的现象。4.8电缆进箱应做终端头，电缆容量大的应考虑设置过渡箱。4.9工程质保资料是反映安装工程施工过程中，各个环节工程质量状况的基本数据和原始记录，是评价工程质量的重要依据。因此，工程质保资料的编制不得弄虚作假，做到与工程同步，与现场相符。第六节：卫生器具及管线安装工程1卫生器具安装准备工作：1.1与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好预检、试验、隐检手续。1.2需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。2.材质要求2.1卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合

102、要求方可使用。2.2卫生洁具应具有出厂产品质量合格证。2.3卫生洁具的配件应能与所使用的卫生洁具配套并有产品合格证。2.4卫生洁具的进货一次性成批进齐，保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。2.5卫生洁具的检验应做到以下几点：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，无裂纹，无损伤。用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。2.6对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。2.7卫生洁具配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应修除平整，丝扣无断丝、乱丝。2.8塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量

103、问题，必要时应检查，检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。2.9所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。2.10卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。2.11卫生洁具设备的允许公差值序号项目单位允许公差值1外形尺寸公差+32安装尺寸公差孔径15，mm+2孔径16-29+2孔径30-80+3孔径8053洗脸盆水嘴孔距mm+24洗脸盆下水口圆度mm+35大便

104、器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差mm86排出口中心距边缘尺寸公差mm、%10、33.水工器具3.1机具：套丝机，砂轮机，台钻，电锤(带调速)。3.2工具：套丝板，管钳，克丝钳，活扳手，手锯，布剪子，手锤，螺丝刀，胶枪，自制死扳手，錾子、圆锉等。3.3其它：水平尺，划规，线坠，盒尺，毛刷，小线，石笔，红蓝铅笔。4.质量要求4.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。4.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。4.3卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差mm1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2

105、4器具垂直度34.4卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。5.工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生沽具外观检查通水维修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验6.操作工艺6.1安装准备6.1.1根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装。6.1.2根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工

106、具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：脸盆等处的下水口锁母紧固，脸盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。6.2卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。6.3卫生洁具配件预装：将卫生洁具清理干净并对卫生洁具配件进行集中预装。6.4洗脸盆的安装6.4.1安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。6.4.2脸盆配件预装：预

107、装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。6.4.3脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。6.4.4脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔要对准脸盆排水口内的溢水口，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰，插入脸盆的排水口内，将垫好油

108、灰的胶垫套上，加上眼圈带上螺母再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将螺母拧至松紧适度，然后进行稳装。6.4.5脸盆的稳装：先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面510毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太

109、厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的睑盆进行给水管的安装，在给水支管上安装连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验，试验内容：检查满水后的溢水情况，下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。6.5蹲便器的安装要点：6.5.1施工准备：蹲便器及其配件配套进场且有合格证、进水角阀、短管、橡皮泥、膨胀螺栓、聚四氟乙烯胶带等。6.5.2工作条件：给排水甩头均已按设计、蹲便器的要求做到位，卫生间地面已做好，墙饰面已完成。6.5.3

110、工艺流程：定位裁设膨胀螺栓蹲便器安装-给水角阀及短管安装。6.5.4施工方法：对照图纸复核坐便器安装位置、规格型号、给排水甩头管径、坐标及标高。根据蹲便器固定孔的位置和排水甩头的中心位置在地面上钻眼，栽牢膨胀螺栓。经检查合格的蹲便器才能进行安装。安装时先用橡皮胶圈将排水管周边与蹲便器排水口周边封严，再将蹲便器对孔安稳，调平、找正，上紧固定螺栓。用配套的上水角阀和短管连接给水甩头和蹲便器进水口。安装好的上水配件应横平竖直，朝向正确，接口严密。蹲便器应在卫生间装饰工作全部完成后再安装。6.5.5质量要求：蹲便器排出口与排水管甩头的连接处，必须严密，不漏水。膨胀螺栓防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平

111、衡。6.5.6允许偏差：坐标：10mm；高度：10mm;水平度：2mm；垂直度：3mm；给水角阀的高度：10mm。第十章：协调施工1.与业主关系的协调协调好与建设单位之间的关系，是确保本工程施工合同全面履行的基础条件。积极主动地想业主所想、急业主所急，配合监理的监督检查，有问题及时整改。服从指令，注意办理好有关交接手续，并做好记录。1.1“三个服从”1.1.1业主要求与我公司要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求。1.1.2业主要求与我公司要求不一致但业主要求可改善使用功能时，服从业主要求。1.1.3业主要求超出合同范围但我司能够做到时，服从业主要求。1.2“三制”1.2

112、.1定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。1.2.2预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先向业主汇报，便于业主监督，如有异议，我公司将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。1.2.3合理化建议制：从施工角度以及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。1.3我公司与业主配合措施1.3.1认真遵守招标文件和施工承包合同的各项约定。1.3.2协助业主选择优秀的施工队伍和供应商。1.3.3积极

113、配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导。1.3.4积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋。1.3.5认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。2.与设计关系的协调为了更好的完成工作，和设计协调关系，特制定以下措施：2.1定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。2.2在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。2.3定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。2.4如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们及时改变施工部署，尽量减少工期损失。2.

114、5我方将积极组织设计人认真做好图纸会审工作，完善施工图深化设计。3.与有关部门和周边环境的协调3.1与本工程施工有关的其他部门有环卫、当地公安机关、当地建设管理部门等单位，应根据工程实际情况安排专人及时与之取得联系，报办各项有关手续，以便及时获得他们的指导、支持。3.2合理调配施工操作状态，合理安排施工时间，减少对周边环境的各种影响，并采取必要措施以保证不发生施工扰民现象。4.与材料供应商的协调根据工程施工进度计划，考虑合理的供应周期，在此基础上提出材料的采购供应计划。4.1合格供应商的评审在采购材料前，要先对报名要求供货的供应商进行评审，评审主要在以下几个方面：4.1.1供应商的以往信誉，查

115、看与我方进行交易的记录。4.1.2调查供应商的近期变化，生产是否正常，资金情况如何。4.1.3尽量选择在册的供应商，对新的供应商要到厂内考察。4.2与供应商的配合4.2.1主要清点设备及材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等，和清单相符时便接受，按照要求进行保管，和清单不符时，会同业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。4.2.2由业主供应的设备及物资。承包方接到业主的通知后，物资人员要及时与供应商取得联系，便于及时的掌握材料设备的生产和运输情况。5.项目经理部内部系统安排、协调、管理5.1施工前，对各专业交叉施工的地方，进行图纸会审，确定施工面上有关位置、标高、尺寸等，如有矛盾及时

116、解决。5.2在现场施工中，土建装饰、通风空调、电气、弱电、消防等专业应互相协调，尽量避免在同一工作面施工；当无法避开时，应平等协作，互相尊重对方施工成果的原则，让专业安装先行，专业安装给装饰创造条件。5.3做好施工项目经理部系统内部的日常协调工作，通过抓好项目规划工作，确保人、财、物的需求；通过抓好项目计划控制，协调各工种、各班组、各单位之间的配合；通过抓好关键点控制，合理布置施工力量和施工机具使用的平衡。5.4积极主动地与公司设计部、技术部、水电工程部和其他有关职能管理部门沟通联系，及时反映工程进展情况和施工中存在的问题，及时确定有关调整方案和技术措施，以确保工程朝着既定目标顺利进展。5.5

117、各专业发生矛盾的时候，应在协调会上或以其它方式协商解决。5.6教育工人爱惜其它专业与工种的劳动产品，做好成品保护工作；并监督其它专业与工种的工人对自己劳动产品的保护。5.7装饰工程中需要做封闭的项目，如吊顶等，必须在各专业与工种做好相应专业的隐蔽验收后，办理签字手续，方可进行。第十一章：质量保证措施1.工程质量目标1.1工程质量管理目标：本工程的施工质量在确保合格的基础上争取创优良工程，工程质量管理按国家颁发的建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及有关验收规范执行。1.2目标值：分项工程合格率100%。2.施工质量保证体系2.1施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，

118、质量保证体系见下表：3.施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本装饰工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价。同样，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。3.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的首要保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本装饰工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。3.2质量管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。3.2.1项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工

119、程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动，协调项目经理部和业主之间的关系。3.2.2质量管理人员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报

120、告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。3.2.3技术管理人员职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责装饰工程施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。3.2.4材料供应部经理职责负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。会同管理人员了解施工进度安排，制定材料

121、需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放、确保施工安全。切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。严格控制材料的使用，减少材料浪费。负责了解各工序进度情况，及时掌握材料供需动态。4.施工质量控制体系4.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和

122、生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工段长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不

123、同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。4.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本装修工程的施工质量达到一个新的高度。4.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围

124、绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。4.3.1“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本装修工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

125、在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本装修工程能顺利完成。4.3.2“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，

126、以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4.3.3“物”的因素材料是组成本装饰工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本装修工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4.3.4“环”与“法”的因素“环”是指施工环境、施工内部与外部条件，而“法”则是指施工的方法，在本装饰工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本装修工程的建设任务。5施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中

127、的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。5.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本装修工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。5.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，制定现场的各种管理制度，准备好全部质量管理表格，并对表格的作用和用法交底，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件、施工机械设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，明确工程的设计意图和各部

128、位的质量要求，并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。5.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决，如操作工人、材料与配件、施工机具、设备、施工方法和顺序等。设置质量控制点，对技术要求高，施工难度大的工序或环节，设置技术重点，针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，对新材料、新技术、新工艺，应给予重点技术支持。严格质量检查，包括自检、班组内互检、各工序之间的交接检、施工员或质检员的巡检等。作好各项隐蔽验

129、收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。5.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，编目、建档。5.2各施工要素的质量控制措施5.2.1施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动

130、性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。 如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。5.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中的质量控制难点，采取相应的技术措施，从而在技术上对难点问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。在本装饰工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图，原材料的材质证明

131、、复试报告。5.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次施工管理人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们

132、解决施工难点，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5.4施工材料的质量控制措施5.4.1物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本装饰工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要

133、进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中择优选择，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料合格证及检验报告并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。5.4.2产品标识和可追溯性：为了保证本装饰工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换； 各材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。6.技术、设计保证措施6.1组织保证6.1.1我公司将选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的

134、工程管理、工程技术人员组成项目管理班子派驻工地，协助项目经理部做好技术管理工作，选派技术过硬的施工班组进场施工。6.1.2建立完善的技术岗位责任制，关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.2做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。施工阶段由项目经理部技术人员向施工班组长、施工作业人员进行技术交底。6.3做好施工测量工作工程现场控制点，由项目经理部、技术部负责接收使用、保管。交接双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问

135、题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术总负责组织技术力量对点位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。第十二章：安全施工技术措施1.安全管理目标1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1.2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1以下，确保安全生产。2.安全管理体系施工现场安全生产管理体系的建立是保证 “安全第一，预防为主”方针和安全管理目标的重要内容，它是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、业主、保险公司、社会）对施工现场安全

136、生产管理的要求。2.1组织机构：以项目经理为首，由技术部、安全员、各施工班组等人员组成本装修工程的安全管理组织机构。2.2安全生产责任制2.2.1项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2.2.2专职安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。2.2.3施工工长：负责上级安排的安全工作实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。3.安全管理制度3.1安全技术交底制安全技术交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均

137、应在交底资料上签字，并注明日期。3.2特殊工种实行持证上岗制度对电工、电焊工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。3.3安全检查制度项目部每10天、施工班组每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给施工班组及当事人以经济处罚，直至停工整顿。4. 安全技术措施4.1安全防护4.1.1交叉作业的防护：凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。（2）楼层堆物应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。（3）高空

138、作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（4）凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，用电设备必须安装质量好的漏电保护器，现场作业人员不准赤背。4.2机械设备的安全使用4.2.1中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。4.2.2电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。4.3安全用电4.3.1安全用电技术管理（1）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。（

139、2）用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。（3）各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。（4）接地装置应定期检查。（5）配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。（6）供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。（7）新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。（8）现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知电工维护班组进行接引。（9）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。（10）施工用电

140、用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。（11）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。4.3.2安全用电技术要求（1）配电箱和开关箱：全现场应设总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1M左右,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。

141、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。（2）配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。（3）移动式电动工具和手持式电动工具：负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器，需移动时，不

142、得手提电源线或转动部分。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘强上。（4）电焊机：布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。电焊机的电源开关应

143、单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。（5）照明：照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。现场办公室、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。（6）使用行灯应符合下列要求：电压不得超过36V，应有保护罩，行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮，行灯的电源线应采用橡套软电缆，行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措

144、施，照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯。第十三章：成品保护措施1.成品保护制度1.1合理安排施工工序，建立各道工序的成品保护制度。1.2实行场地和工序移交、验收制度。1.3建立成品保护管理保证体系，做到谁分管的施工段面谁负责成品保护，对无故破坏成品、半成品的人员，给予罚款。2.交工前产品保护：为确保工程质量完好，达到用户满意，项目工长应根据工程特点，在工程完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。第十四章：环境保护措施1.实行文明施工管理制度，执行天津市市容管理委员会关于施工工地文明施工管理的有关规定。2.按照标准化现场管理要

145、求，划分文明施工责任区，责任落实到人。3.施工现场周围应封闭管理，严禁非施工人员进入现场。4.现场机械设备 材料应按施工组织设计要求合理安排并及时清理。5.现场所有人员应举止文明，夜间施工不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、酗酒现象发生。6.专门为项目成立协调小组，与项目部密切配合，切实解决由施工引起的各种扰民问题。7.施工时尽量减少噪声对周围环境的影响，合理的分布动力机械设备的工作场所，尽量避免在一个地方使用很多机械设备。第十五章：夜间施工措施工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产采取以下措施。1.通常情况下尽量不在夜间施工，材料夜间入场工人要做到轻拿轻放，严禁高声喧哗。

146、2.正常夜班为晚上7时30分至10时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。3.特殊工序不得在夜间施工。4.由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好现场照明设施，其照度必须满足操作要求。5.各班组长不得擅自离开现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量关。6.项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。第十六章：施工现场维护措施1.施工现场必须有专人负责现场卫生的维护，保持现场始终处于整洁、卫生状态。办公室保持整洁，楼层清扫必须先洒水湿润，各类垃圾用编织袋分类装放，运到指定的垃圾堆放场地，分类消纳。2.施工现场平面布置合

147、理，施工机具、材料分类放置，堆放整齐，有标识，有围栏，施工现场做到工完场清。3.施工道路保证畅通，保持场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。运输车辆不带泥砂进出现场，外运建筑垃圾必须加以覆盖，不得沿途洒漏。第十七章：工程保修及回访在工程竣工后，我公司将提供如下保修服务：1.在保修期内全面了解使用期间的质量情况，以便随时做保修服务。2.接到业主维修通知后，我方在24小时内派人察看现场，并做出修理判断。3.在48小时内派人维修，维修时将采取最佳的施工方案，尽快修复，保证使用。4.本工程交付使用时，提供详细、准确的联系地址及电话，以供业主发现问题便于及时联络。5.工程竣工后，我方将视具体情况对常用易损项目、特殊材料预留1%3%的施工材料，交业主保留，并提供供货商地址和电话，以供可能的维修使用。6.回访计划：6.1第一年保修期内，前6月个我公司将每月回访一次。6.2每季节回访一次。6.3保修期完前加访一次。6.4建立全面的回访档案。